Верстак в гараж своими руками из металла чертежи: Верстак для гаража своими руками чертежи

Верстак для гаража своими руками чертежи

Верстак является одним из наиболее важных и необходимых устройств в гараже. На рынке есть множество их разновидностей, но можно собрать конструкцию самостоятельно своими руками. В качестве основы для неё чаще всего используется металл, который отличается надёжностью и долговечностью.

Чертежи и размеры

Чтобы собрать качественный верстак для гаража, необходимо изначально определиться с его габаритами. При составлении чертежа особенное внимание следует уделить высоте столешницы. Оптимальным вариантом этого показателя является расстояние от локтевого сгиба стоящего прямо человека до пола.

Не следует делать слишком большую ширину. Это связано с ограниченными размерами гаража и необходимостью часто работать, когда внутри помещения стоит автомобиль. Потребуется место для прохода людей, поэтому оптимальная ширина конструкции варьирует в пределах от 50 до 80 см.

Материалы и инструменты

Для того чтобы собрать верстак в гараж своими руками, потребуются такие инструменты, как:

• сварочный аппарат с электродами;
• уровень;
• шуруповёрт;
• дрель;
• болгарка, оборудованная шлифовальным диском и кругом для резки металла;
• рулетка;
• электрический лобзик, предназначенный для раскроя фанерных листов.

Следует также использовать защитные приспособления и спецодежду. Для выполнения процедуры потребуются следующие материалы:

• квадратная труба 6Х4 см, длиной в 24 м и толщиной в 2 мм;
• полоска стали шириной в 4 мм, длиной в 8 м, толщиной 4 мм;
• лист стали для держателей ящиков толщиной в 2 мм;
• фанерный лист толщиной в 1,5 см;
• шурупы;
• анкерные болты;
• уголки 5Х5 см, длиной в 6,4 м и толщиной в 4 мм;
• уголки 4Х4 см, длиной в 6,75 м и толщиной в 4 мм;
• лист стали для столешницы 2,2Х0,75 м, толщиной в 2 мм;
• деревянные доски толщиной в 5 см;
• направляющие для ящиков в столе;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Инструкция по изготовлению

Верстак, который будет сконструирован из указанных материалов, обладает длиной в 2,2 м и шириной в 75 см. Такие внушительные габариты позволят расположить в углах стола тиски, наждак и прочий инструментарий.

Сборка основы

Конструирование каркаса верстака проводят по следующему алгоритму:

1. Раскраивают материал на составные частицы. Профильная труба необходима для того, чтобы сформировать основу. Уголок из стали требуется для создания ребёр, придающих механизму прочности. Его разделяют на несколько частей, после чего на нём собирается силовая основа. Она пригодится в изготовлении окантовки для столешницы. На неё впоследствии сверху поместят доски. Для того чтобы сконструировать направляющие, на которых будут зафиксированы боковые панели, требуется использовать стальную полоску. Она пригодится в качестве основы кронштейнов, которыми скрепятся фанера и коробки. Ящики стола выполняются из фанерных листов.
2. После этого переходят к свариванию силовой основы устройства. Процедура начинается с соединения частей столешницы — двух труб по 220 см и двух по 75 см. Каркас требуется сварить таким образом, чтобы сверху на него поместить ещё одну основу, которая бы состояла из уголков. Внутрь неё укладываются доски от столешницы. Для того чтобы провести армирование столешницы, необходимо наварить ещё ряд труб из стали через каждые 40 см. Они нужны для выполнения функций рёбер прочности.
3. Следующим этапом в сборке верстака является приваривание по его краям четырёх боковых ножек. Длина каждой из них составляет 90 см. Для того чтобы конструкция стала более крепкой, необходимо приварить силовые промежутки между ножками устройства.
4. После этого базовую основу следует считать законченноц и переходят к свариванию конструкции для коробок. В этом случае используют трубы из стали, на основе которых делают каркасы квадратной формы. Их необходимо приварить к столешнице с обеих боков стола. За счёт наличия продольных рёбер прочности происходит их укрепление.
5. Затем начинают изготавливать основу для столешницы. Для этого потребуются четыре уголка из стали. Длина двух из них составляет 220 см, а длина двух остальных – 75 см. Необходимо так сварить эту конструкцию, чтобы внутри неё размещались деревянные доски.
6. Каркас на основе уголка помещается на основу из труб, после чего приваривается. В результате должна получиться столешница усиленного типа. Высота её составляет 8 см, а внутри устройства находятся рёбра жёсткости.
7. Заключительный этап в конструировании верстака из металла состоит в сваривании панельной обрешётки, на которую закрепится инструмент. В этом случае требуется один уголок из металла, длина которого составляет 220 см, и ещё четыре уголка с длиной в 95 см. Два из этих элементов фиксируются на боковых частях конструкции, а ещё два располагаются в центре. Они необходимы для общего укрепления устройства. Панель для инструментов фиксируется к столешнице путём приваривания.
8. Основа, выполненная из труб и уголков, полностью готова. Эту конструкцию необходимо усилить. К боковым частям стола привариваются кронштейны, нарезаемые из полосы стали. Количество этих деталей равняется 24.
9. В центральной части всех кронштейнов необходимо просверлить по одному сквозному отверстию. Они нужны для того, чтобы прикрепить задние и боковые стенки фанерного стола к металлической основе верстака.

Сборка ящиков для стола

Данный процесс состоит из следующих этапов:

1. Фанерный лист необходимо нарезать на заготовки, которые соединяются между собой с использованием шурупов. Количество изготовленных коробок должно варьировать в зависимости от того, какие именно инструменты планируется хранить внутри них. Для мелких деталей потребуется около трёх ящиков, тогда как для хранения запчастей крупных габаритов хватит и двух ящиков. Их допускается расположить как по обеим сторонам стола, так и сконструировать выдвижные конструкции на одной стороне, а с другого бока разместить обычные полки открытого типа.
2. По завершении сборки шуфлядок необходимо между боковыми частями отделов приварить металлические полосы для коробок, оборудованные специальными отверстиями. С внутренней стороны к этим дырочкам будут фиксироваться салазки для направляющих коробок.
3. Следом за этим в основу столешницы начинают укладывать доски. Толщина их должна составлять 50 мм. Деревянный материал требуется раскроить на различные заготовки необходимой длины. Если в наличии имеются длинные доски, то потребуются три заготовки длиной в 219 см и шириной в 24,5 см. Если есть только короткие доски, делают такие заготовки, которые можно расположить поперёк стола. С этой целью древесину шириной в 20,5 см измельчают на десять заготовок, длина которых составляет 74 см.

Завершающие работы

После сборки ящиков выполняют следующие шаги:

1. Перед тем как древесина будет размещена внутри основы стола, её необходимо тщательно обработать антисептическим препаратом. Это позволит защитить заготовки от порчи жуками и другими вредными насекомыми, а также от гниения.
2. Важным этапом в конструировании верстака является покраска всех металлических элементов. Данная процедура применяется для того, чтобы предохранить устройство от повреждения ржавчиной. Предпочтительнее использовать антикоррозийную атмосферостойкую разновидность покрытия. Особенное внимание необходимо уделить сварочным швам.
3. Если на поверхности механизма имеются неровности и капли металла, их нужно основательно зачистить, прежде чем переходить к покраске. С этой целью применяют угловую шлифовальную машинку, снабжённую диском для обработки металла.
4. Устройству дают время на то, чтобы высохла краска, после на столешницу начинают укладывать доски. Не следует слишком сильно прижимать их друг к другу внутри основы. Причиной этого является способность дерева усыхать и расширяться после смены влажности и температурных условий. Между заготовками необходимо сохранить зазор шириной в несколько миллиметров.
5. Поверхность досок предварительно зашлифовывают. Это поможет уложить лист из металла поверх дерева. Вдоль всего периметра стола необходимо зафиксировать доски на каркасе с использованием саморезов.
6. После этого начинают крепить верхний лист из стали. Допускается приварить его к столешнице, но внутри устройства расположены деревянные заготовки, и есть риск того, что они воспламенятся от искры. Поэтому в целях безопасности лист крепится к деревянным доскам при помощи скрытых саморезов.
7. Перед этим необходимо обработать металлические поверхности средством для преобразования ржавчины. Такой укрывной материал внешне напоминает лакокрасочное прозрачное покрытие. Оно имеет способность быстро восстанавливаться и предотвращает развитие коррозии.
8. Стальную столешницу можно покрасить той же самой, которая использовалась для покраски каркаса. Это улучшит эстетический вид устройства, но через какое-то время краска начнёт царапаться.
9. На направляющие устанавливают собранные ящики, после чего фанерный лист прикрепляют к боковинкам, силовому щиту и полкам. После этого фанеру следует покрыть специальным защитным составом.
10. Затем необходимо правильно оформить силовой щит. К нему можно прикрепить саморезы или крючки для каких-либо вещей. Для удобства работы за верстаком к нему можно присоединить настольную лампу с изгибающейся стойкой.
11. На верстак устанавливают тиски. Это тяжёлый инструмент, ввиду чего не рекомендуется прикреплять его непосредственно к столешнице. Вместо этого следует расположить прокладку из металла толщиной в 10 мм между стальным листом и тисками. В ней необходимо проделать сквозные отверстия. Дырки просверливают в тех же местах на столешнице, после чего скрепляют конструкцию при помощи анкерных болтов.

Примеры обустройства

Существует много вариантов размещения самодельных верстаков в гараже. Наиболее удачные из них представлены на картинках.

Установить верстак в гараже нужно так, чтобы он в любом положении не мешал автомобилю. Также он не должен затруднять проход по помещению и перемещение объёмных запчастей. Желательно разместить конструкцию в каком-либо отдалённом углу.

Собрать верстак самостоятельно довольно просто. Процесс занимает немного времени и позволяет сэкономить деньги на покупку готового устройства.

Обязательным атрибутом для выполнения работ, требующих применения инструмента — газового ключа, ножовки, дрели, тисков — является рабочий стол или верстак. Изготовить верстак своими руками с учетом своих пожеланий и потребностей вполне по силам большинству хозяев при наличии нужных материалов и инструмента, а выполнить задачу обустройства личного рабочего места проще владельцам гаражей.

Рабочий стол для гаража

Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов.

Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.

Возможен и вариант универсального верстака, оснащенного соответствующим оборудованием как для слесарных, так и для столярных работ.

Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.

Изготовление верстака своими руками

Габариты гаража в большинстве случаев ограничивают и габариты верстака. Для выполнения стандартного набора домашних работ вполне достаточно рабочего стола со следующими размерами: высота 850−1000 мм, ширина 550−650 мм, длина 1000−1200 мм. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

• Уголок 50×50 мм
• Лист 4 мм
• Лист 10 мм
• Электроды Ø3,4 мм.

Если планируется оборудовать верстак выдвижными ящиками или полки, то дополнительно потребуются:

Чтобы определиться с количеством материала, нужно выполнить чертеж или эскиз конструкции с определенными размерами.

Сборка конструкции

Сборка начинается со столешницы. На выставленные по уровню бруски или толстые доски уложить лист. Желательно изготовить рабочую поверхность из цельного куска, но можно из 2-х, максимум из 3-х, не более, иначе будет сложно обеспечить плоскостность поверхности. В этом случае под линии стыка нужно подложить дополнительные бруски, а на кромках стыкуемых листов болгаркой сделать фаски под сварку с нерабочей стороны листа.

Чтобы максимально исключить коробление листа при сварке, лучше просверлить в нем необходимое количество отверстий под гвозди и прибить лист к брусьям на время сборки и сварки. Отверстия по окончании работ можно заплавить и зачистить, а можно и оставить так, как есть.

На собранной поверхности делается разметка под опорную рамку из уголков или сразу выкладываются приготовленные уголки и разметка делается по ним. Если поверхность собрана из частей, разметка необходима для выполнения прихваток. Прихватки делаются с шагом 80−100 мм, в местах наложения уголков на кромки стыкуемых частей сварку нужно выполнить сразу на ширину уголка с зачисткой шва.

Режим сварки — величина тока и скорость — подбираются в зависимости от диаметра электрода для полного проплавления на толщину листа. Эти режимы лучше подобрать заранее на обрезках листа, а режим для сварки листа 4 мм подойдет для сборки и сварки всех элементов конструкции — уголка с листом и уголков между собой.

При сборке рамки нужно обеспечить отступ от края листа на 20−30 мм, с лицевой стороны можно отступить на 50−60 мм. Выложенную рамку нужно плотно прижать к листу. Для этого можно воспользоваться подручными грузами, а можно повторить крепление гвоздями к брусьям. Времени это займет немного, но вполне обеспечит необходимую жесткость конструкции. Рамку предварительно крепят к листу прихватками. Кроме контура в рамке нужно установить один или два внутренних уголка.

Дальнейшую сборку можно выполнять различными способами:

• Собранную столешницу из листа с рамкой полностью обварить, затем установить опоры. В этом случае по ходу сварки можно контролировать плоскость стола, при необходимости выполнять правку.
• Опору верстака, включая рамку, можно собрать отдельно. Все элементы в процессе сборки также выкладываются на бруски, раскрепляются. Перед прихваткой и перед окончательной сваркой нужно проверить соответствие размеров по диагоналям.
• Можно собрать всю конструкцию верстака на прихватках с последующей окончательной сваркой. Постоянный контроль геометрических размеров обязателен и в этом случае.

Для установки тисков, обычно на левом углу стола, приваривается дополнительная пластина толщиной не менее 10 мм. Толщина зависит от габарита и веса самих тисков. Эту пластину можно использовать и для крепления других рабочих элементов слесарного станка — сверлильной машинки или заточного станка.

Варианты изготовления верстака

Как правило, обычно хозяева изготавливают металлический верстак. При этом для изготовления рамы или основания могут использоваться и другие виды проката, кроме уголка — труба, квадратный или прямоугольный профиль.

Для изготовления столешницы можно использовать деревянные конструкции — столешницу со старого стола или снятое при ремонте дверное полотно. Плоскость рабочей поверхности в этом случае уже обеспечена, остается надежно обшить ее металлическим листом.

Слесарный верстак из дерева своими руками можно сделать и целиком на основе старого кухонного стола с готовыми полочками и выдвижными ящиками. В этом случае, кроме обшивки рабочей поверхности, потребуется и общее укрепление конструкции с помощью любого имеющегося в наличии металлического проката. Подробности изготовления складного верстака читайте здесь.

Функции гаража зачастую выходят за пределы банальной стоянки автомобиля. Одновременно он служит мастерской. Ремонтные или созидательные работы требуют места, оснащенного инструментами и оборудованием. Как сделать верстак в гараже рассмотрим подобно.

Виды верстаков

Верстак отдаленно напоминает письменный стол, только больших размеров. Все конструкции делятся на два вида – слесарные и столярные. Основное отличие в материале изготовления столешницы. Если она деревянная, верстак в гараже относится к столярной конструкции, металлическая поверхность автоматически перемещает его в группу слесарного оборудования.

Деревянная поверхность верстака не предназначена для работы с металлическими деталями. Стружка или острые края предметов будут регулярно царапать дерево, а машинное масло оставлять не выводимые пятна. В результате чего столешница столярного верстака быстро придет в негодность.

Гораздо практичней сделать в гараже слесарную конструкцию, которая считается универсальной и подходит для всех видов работ. На ней можно:

Каркас верстака из металла более прочен и удобен при работе с тяжелыми предметами. Конструкция обладает большей устойчивостью, и не будет прогибаться при сильном давлении на столешницу. Если гараж служит основным местом времяпровождения и достаточно свободной площади, для работы можно сделать две конструкции – слесарную и столярную.

Варианты конструкций

Функциональность рабочего стола в гараже зависит от его конструкции. Для удобства он оснащается дополнительными элементами. В зависимости от рода занятий, рабочее место в гараже включает:

• Раму с ножками. Выполняет функцию несущего элемента, на котором держатся остальные части.
• Столешницу. Поверхность выбирают мощную, способную выдержать удары молотка и тяжесть размещаемых предметов. Можно сделать из толстой доски или листового металла, актуальна комбинированная конструкция.
• Тумбочку. Оборудуют один или два отсека по краям верстака. Внутреннее наполнение может состоять из полок и ящиков, предназначенных для хранения в гараже мелких инструментов.
• Дополнительную полку. Располагается на стене перед верстаком, ее функция также заключается в хранении подручных инструментов.

Для работы лучше подобрать настольную или настенную лампу с возможностью регулировки направления света. Вблизи рабочего стола обязательно находится розетка, которая предназначена не только для обеспечения освещения, но и для работы всех электроинструментов.

Идея сделать в гараже откидной верстак своими руками не отличается практичностью. Основная цель откидной конструкции на двух ножках – сэкономить в гараже свободную площадь. В этом случае столешница будет крепиться к стене и находиться в поднятом состоянии, когда в ней нет надобности. Но сущность верстака – качественно оборудованное рабочее место, когда все необходимое находится под рукой. А с откидной столешницей пространство под ней должно быть свободным, ни о каких тумбочках и полках не может быть и речи. Такой вариант приемлем для владельцев гаража, у которых пространство ограничено, а потребность в верстаке возникает крайне редко.

Дерево или металл, что лучше

Вариантов изготовления рабочего стола относительно выбора материала несколько:

• полностью деревянная модель;
• предыдущий экземпляр дополняют сверху металлическим листом;
• раму из дерева покрывает металлическая столешница;
• рабочий стол полностью выполнен из металла.

Каждый из способов имеет свои слабые и сильные стороны. Рассмотрим характеристики отдельных моделей, а владелец гаража самостоятельно решит, какой вариант для него лучше:

• Металлический стол сделать своими руками затруднительно. Наличие сварочного аппарата и опыта проведения сварочных работ обязательно.
• Конструкция из металла наиболее прочная и долговечная, обладает большей устойчивостью.
• Сделать деревянный стол несколько проще, электролобзик и болгарка – основные помощники. При их отсутствии положение спасет обыкновенная ручная ножовка.
• Столярный стол обладает меньшей практичностью при необходимости работы с металлом. Срок его эксплуатации ниже.

Как вывод – совместить деревянную конструкцию с металлическим листом, который отлично справится с защитной функцией поверхности стола.

Подготовительный процесс

После определения материала изготовления и места установки переходят к составлению чертежа верстака, который станет основой для обустройства функционального рабочего места в гараже. Для начала определяются с габаритами:

• Длина. Зависит от рода занятий владельца гаража и свободного места. Средние показатели варьируются в пределах 2 м.
• Ширина. Если верстак будет находиться возле стены, важно предусмотреть свободный доступ к инструментам на полке. Поэтому ширину верстака свыше 0,6 м делать нецелесообразно, чтобы рука дотягивалась до нужных предметов. Размещение в центре гаража позволяет сделать ширину больше, если в этом есть необходимость.
• Высота. Значение строго индивидуально. Зависит от роста мастера и позы, в которой он привык работать. Стандартной высоты стола 0,8 м бывает недостаточно для работы в стоячем положении, спина будет быстро уставать. Владельцы верстаков часто доводят высоту конструкции до 1 м.

Сориентироваться по высоте рабочего стола в гараже поможет поза с согнутыми в локтях руками. Мысленно опираясь на будущий верстак, замеряют расстояние между полом и локтями.

Одна сторона верстака предназначается для установки электрического режущего инструмента. Для удобства фиксации лобзика или циркулярной пилы край столешницы должен выступать за каркас на 0,2-0,3 м.

Набор материалов и инструментов для изготовления своими руками верстака в гараж зависит от выбранной конструкции. Лист на столешницу оптимально выбрать из нержавейки толщиной 1,5-2,0 мм. Если для владельца гаража это покажется дорого, можно обойтись сталью 1,5 мм.

Изготовление деревянного верстака

При недостаточной опытности, лучше выбрать в гараж для изготовления своими руками модель деревянного верстака. Сделать конструкцию из бруса, орудуя дрелью и электролобзиком значительно проще, нежели заниматься сваркой стального уголка.

Для сборки в гараж деревянного верстака понадобится:

• Деревянный брус. Особой прочностью отличаются сосновые и дубовые заготовки. В зависимости от конструкции верстака, длины 15 м должно хватить. Сечение зависит от планируемых нагрузок.
• Доска обрезная для столешницы верстака. Выбирают экземпляры толщиной 2-3 см, без дефектов поверхности и сучков.
• Между тумбами рабочего стола в гараже зачастую помещают дополнительную полку. Подойдет листовая фанера толщиной 6-8 мм. Лучше взять 3 листа 0,6х2 м.
• Саморезы для работы по дереву и стальные уголки для сборки отдельных элементов верстака.

Чтобы получить ровные линии заготовок после раскроя, используют циркулярную стационарную пилу, в крайнем случае обращаются к ручному аналогу. Края досок или бруса обрезают электролобзиком.

Сначала требуется сделать каркас для рабочего стола в гараж с учетом размеров, заложенных в чертеже. Брус распиливают на части, должно получиться:

• 4 стойки для ножек;
• 4 балки, которые будут располагаться в горизонтальном направлении;
• 5 поперечных распорок.

Если длина верстака в гараже не больше 2 м, для работы подойдет брус с гранями по 7 см. В результате распила вертикальных стоек должно получиться 2 заготовки по 0,9 м и 2 детали по 1,5 м, которые будут располагаться возле стены гаража. Разница 0,6 м предназначена для дальнейшей фиксации на опоры экрана из фанеры для хранения инструмента.

Горизонтальные балки соединяют ножки верстака в гараже. Для крепления опорных стоек в нижней части длина составляет 1,5 м. Фиксацию столешницы проводят брусом длиной 2,0 м (согласно размеру верстака, указанному в чертеже). Из оставшегося бруса готовятся распорки длиной 0,6 м. Все детали соединяются стальными уголками и саморезами.

Когда каркас рабочего стола в гараж готов, приступают к оформлению столешницы. Для верстака столярного типа ее собирают из досок и фанерного листа. Выровненное и подогнанное полотно промазывают столярным клеем, две заготовки зажимают струбцинами и держат, пока клей полностью не высохнет, и полотно не наберется прочности. В заключение столешница фиксируется по контуру саморезами.

Деревянное полотно соединяется с каркасом верстака саморезами, поверхность шлифуют с помощью электродрели, оборудованной наждачной насадкой. На заключительном этапе монтируют экран и обрабатывают конструкцию лаком. Повышенная влажность в гараже – явление обыденное, защитная пленка лака предупредит деформацию деревянной конструкции.

Оформление конструкции из стального уголка

Оформление в гараж металлической конструкции идет с использованием стального уголка. Основные помощники – сварочный аппарат и болгарка.

Основные шаги процесса:

• Первоначально вырезается заготовка каркаса под верхнее полотно верстака.
• Для слесарной конструкции рабочую поверхность лучше сделать на основе стальной пластины или листа. Подходящая толщина составляет не менее 5 мм.
• На поверхности полотна распределяют заготовки уголка для сварки основания столешницы.
• Металлические заготовки выравниваются на угловых соединениях. После распределения на ровной поверхности в гараже или возле него они фиксируются струбциной и соединяются сваркой. Швы тщательно зачищают.
• При наличии в гараже сварочного полуавтомата, металлические заготовки для верстака первоначально сваривают между собой, а затем фиксируют на стальной лист точечно.
  
• Если для соединения полотна верстака с основанием рамы применять обычную сварку, есть риск перегреть или прожечь металлический лист. Результатом станет «волна», неприятно «гуляющая» в процессе будущей работы в гараже.
• Затем из уголка отрезаются вертикальные стойки, которые привариваются к основанию. При установке верстака в гараже на пол из щебенки, на опорную часть ножек приваривают специальные пятаки. Дополнительные элементы понадобятся, если конструкцию планируется закрепить анкерными болтами к бетонному полу гаража.
• Следующим этапом нарезаются поперечные стяжки, которые привариваются на нижней части опорных стоек в горизонтальном положении. Усилить жесткость каркаса поможет диагональная распорка на задней части конструкции верстака.
• Если чертеж верстака в гараж предусматривает наличие ящиков под столешницей, дополнительно навариваются поперечные отрезки, дополненные продольными уголками. Ящики для верстака можно сделать из подручного материала или приспособить уже имеющуюся тару для хранения инструментов. Параметры направляющих для каркаса выбираются индивидуально, в зависимости от размеров ящиков.

Угловые направляющие нуждаются в тщательной шлифовке или нашивке пластиковых полосок. Такие меры защиты предупредят повреждение ящиков верстака в гараже. Иначе через короткий промежуток времени простые действия по выдвижению потребуют значительных усилий.

По окончании работ сварные швы тщательно зачищают и покрывают фосфатной грунтовкой. Затем металлическая конструкция верстака в гараж грунтуется и окрашивается. Рабочая поверхность столешницы не нуждается в покрытии краской, при желании ее обрабатывают кислотным протравителем или полируют.

Заключение

Сделать в гараж удобный верстак – задача выполнимая. Даже при условии приобретения всех материалов его конечная стоимость обойдется значительно меньше, нежели установка готового экземпляра. Неоспоримое достоинство конструкции, выполненной своими руками – возможность выбрать оптимальные габариты в соответствии с размерами гаража и собственным ростом.

особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Особенности конструкции верстака

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:

• Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
• Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
• Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
• Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.

Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.

Верстаки для гаража

Виды верстаков

Такие столы бывают двух видов:

• столярные;
• слесарные.

Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.

Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

• Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
• Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д. Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
• Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

• болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
• уровень;
• шуруповерт;
• дрель;
• сварочный аппарат и электроды;
• рулетка;
• электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

• уголок толщиной 4 мм;
• стальная полоса толщиной 4 мм;
• стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
• фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
• шурупы;
• анкерные болты;
• труба квадратная толщиной 2 мм;
• стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
• деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
• направляющие для ящиков стола;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Сборка верстака для гаража своими руками

После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.

Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.

Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.

В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.

После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.

На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными. Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.

Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Верстак в гараж своими руками чертежи

По просьбам выкладываю.
Первым делом для постройки верстака нам понадобится купить гараж.
Далее нам нужно обжиться там, устроить бардак и натащить кучу не нужных вещей. Хотя нужных тоже надо притащить.
Обязательно поставить машину, чтобы мешалась… Машину надо поставить такую, которую не возможно делать без верстака. Чтобы совсем совсем было плохо. Так мотивация поднимается 🙂

И так идея сделать верстак под силовые работы в виде гибки металла, частого стучания молотком/кувалдой, сварки, обязательно место для тисков, полки или ящики для инструмента. Так как будут работы со всеми возможными деталями и агрегатами, верстак должен не боятся прямого удара молотка, сварки (желательно чтобы проводил электричество по столу) и жидкостей. То есть имел металлическое покрытие.
Максимально большой, но чтобы не мешался.
Для этого подойдет хорошая мощная станина с деревянной столешницей из досок и металлическим листом поверх. Лист в идеале бы нержавейку 1,5-2 мм, но это дорого. Так что я выбрал обычную «сталь 3» 1.5 мм — других нет.

Изначально хотел сделать откидную столешницу, которая бы складывалась к стене без основания (2 ножки на болтах) Зачем? Да чтобы место экономить. Тогда можно его убрать и он не будет мешаться. Потом подумал… Даже и не знаю. Обычно под столом что-то хранится. Нужны ящики для инструмента и хлам хранить. А если он будет разборный — куда денется хлам, и как сделать ящики? Они все равно останутся где-то в гараже… Короче идея не прокатила.

В итоге я выбрал размер чуть больше чем стена со стороны ворот. Долго думал, ходил с рулеткой. Решил выдвинуть на 5 см наружу, чтобы дойти до 60см глубины. 70 конечно удобнее но тогда машина может не влезть.
Длину взял от балды равную 2м, почему-то долго решал 2 или 2.10… Кажется это было связано с географией гаража — он сложен из бетонных блоков.
Тут еще небольшой экскурс в историю гаража. Как я уже ранее написал надо купить гараж и обжиться там. Так вот я покупал 2 доски 150х40х6000 и резал их пополам. В итоге у меня было 4 доски 150х40 примерно около 3м длинной. Соответственно доски я решил положить как основу на столешницу. Их ширина в сумме давала мои 60см, а длина до 3 метров. Доски выбрал класть в длину — так у них меньше возможность играть на «изгиб» точнее поворот.

Тиски являются силовой частью, поэтому под них решил сделать опору из профиля 50х50, остальные ножки из 40 уголка. Хотя у друзей и без опоры под тисками все нормально. Но у них верстаки из советского 50 уголка.
Основание столешницы тоже из 40 уголка, с несколькими перемычками поперек в районе ножек. Правые ножки из 25 уголка — там нагрузка небольшая.

Высота это индивидуально. У друзей 80см обычно — по стандарту. Может и удобно если сидишь весь день на стуле. А работать согнувшись — нет! Да если в тиски кладешь что-то — нормально. Решил взять метровую высоту. На вопросы «А не высоко?» отвечаю: «А у меня есть подставка». Так что выше встать не проблема.

Оригинальной картинки не сохранилось. Ну суть в чем. Тиски надо размещать справа, так как слева у меня стена ворот и габаритные вещи не влезут. Справа от верстака в таком случае тоже лучше ничего не ставить — мешается. Основное рабочее пространство выходит в центре и справа от тисков (на краю много чего удобно делать). Слева по плану ниша под сварочник, а у меня их два. Каждый сварочник на тележке. Так что габариты ниши по тележкам. Размеры сняты заранее, тележки варились по размерам. Глубина верстака учитывала гарабиты сварочников.

Поэтому отступаем 50 см от правого края и ставим ногу под тиски.
Слева отступаем размер под сварочники 35+25 см = 55 см.
Над сварочниками остается ниша, в ней решил сделать просто полку. Потому что уголок загнут внутрь этой нишы. Ящик там делать не выгодно — теряю почти 5 см высоты в пустоту. А молотки и крупный инструмент хранить самое оно. Или краги.

В центре остается 95. Плюс надо учесть ширину профиля и уголка, сделать на это зазоры и смещения.
В итоге ширина ящиков в центре 78см.
Это размеры центров ножек. На деле еще надо учесть, что слева нет ног — верстак опирается на уголок на стене и уголок на воротах. Справа ноги из 25 уголка. А в центре 50 профиль под тисками, а левее 40 уголок.

После переворота на место разметил отверстия под тиски, и положил доски. Доски в последствии подровнял рубанком. Доски поверх промазал маслом, чтобы не гнили вслучае чего. И не могли плесневеть.
Поверх положил лист.

На фотке Артем, на пару дней приехал из армии, помог загнуть лист.
Учитывая кривой пол гаража временно подложены бруски, верстак выведен в уровень, тележки со сварочниками пока не катаются по такому полу, но в последствии будет заливаться.

Ящики
Это сложный процесс, дорогой поэтому длился долго иба нахаляву 🙂 Купил направляющие с полным вылетом — 160р за один ящик. На металлических шариках.

Высота выбрана исходя из потребностей хранить мелкий часто используемый инструмент. То есть верхние 2 ящика высотой 5см (-толщина дна). Там удобно лежат линейки, ножницы, зажимы, мелкая трещетка с головками, штангель, маркеры и прочее. Никогда не теряются — всегда лежат в один слой и чтобы достать, не нужно копаться среди тяжелых и больших вещей добираясь до дна. Даже отвертку сделанную и 1 мм прутка легко найти в таком ящике — ей просто негде теряться.

И так высота ящиков: 5, 5, 10, 10, 15 см.

Размеры (глубина и ширина) снимались по факту получившихся проемов. Стенки верстака сделаны из ДСП, нищи тоже. Ящики делал из чего попало. Короче стенки мне нарезали на распиловке (друзья из обрезков сделали). Фасады из МДФ. Дно я сделал из 9мм ОСП (пришлось купить).
ОСП пили сам. Взял у друзей циркулярку, перевернул, просверлил в станине 4 отверстия для саморезов (разрешили). Все прикрутил к обрезкам ОСП и эту конструкцию прикрутил к большому основанию от мощного поддона для кирпичей. Получился распиловочный станок, ну почти 🙂 Фоток нет. Положил его на борта прицепа и пилил прямо перед гаражом. Сложно конечно 🙂 Размеры выставлял рулеткой, в нужных местах прикручивал направляющие бруски.

И так донышки я нарезал за пару вечеров. Стенки ребята накромсали. Оставалось собрать ящики и повесить на место. Лицевые части прикрутил через бруски изнутри.
Далее просто муторная подгонка направляек по месту.
Ручки сделал из веревки — они не выступают от ящика, при этом ящики заподлицо с ножками. То есть нет выступающих частей или ниш. Веревочные ручки удобно свисают и легко дергаются на себя. Соответственно ящики длинной 55 см (из 60 возможных).

По факту использования могу сказать, что пока проблем нет. Кроме того, что лист ржавеет местами, главное не давать ему сильно покрываться ржавчиной. В принципе он съемный, может быть заменю на нержавейку.
Тиски в принципе тоже съемные, при желании — пока не нужно было. Часто прикручиваю листогиб. Гайки пока не вваривал. Сделал подставку под ТИГ гарелку, тоже крепится к верстаку на болт.

На этой фотке показано в каком бардаке делался верстак. После создания ящиков почти весь хлам убрался по своим местам. Главное что инструмент теперь всегда легодоступен.

В продолжении статейка про тележки под сварочные аппараты.

Отправим материал на почту

Первостепенная задача верстака для гаража — создание эргономичного рабочего пространства для слесарных и столярных работ. В статье рассказывается о разновидностях рабочих столов и особенностях их конструкций. Предлагаемый ниже материал содержит информацию о плюсах и минусах деревянных и металлических моделей и об особенностях их комплектации. Вы познакомитесь с критериями выбора оборудования и организацией рабочего места.

Полный порядок на рабочем месте

О видах верстаков

Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

Прадедушка современных моделей

Базовая комплектация

Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

Металлический каркас (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.

Столешница для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.

Аксессуары. Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции — тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.

Каждая вещь на своем месте

Критерии выбора: дерево или металл

Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

Для регулярного техосмотра и поддержки состояния автомобиля.

Для мелких слесарных работ, небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.

Если слесарное или столярное дело — часть вашего хобби.

Первый вопрос, встающий при выборе — материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.

Рабочее место для души

Деревянные верстаки

Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:

Деревянный слесарный стол не рассчитан на серьезную нагрузку.

При усиленной эксплуатации срок службы каркаса значительно сокращается.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа металлоконструкций. Напрямую пообщаться с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Площадь стола не позволяет размещать несколько видов оборудования одновременно.

Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли со временем приходит в негодность, а следы масел остаются навсегда.

Дерево — пожароопасный материал; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

Металлические верстаки

Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:

Долгий срок эксплуатации. Модели из нержавеющей стали могут похвастаться сроком безупречной службы в 50 лет.

Большой выбор моделей и их комплектаций. Производителями предлагаются варианты как универсальные, так и с узкой специализацией.

Многофункциональность. Вы можете выполнять любые виды работ, включая обточку, резку, шлифовку.

Мобильность и компактность. Многие модели можно разбирать (полностью или частично), а при необходимости добавлять новые инструменты (тиски, зажимы).

Небольшой вес при сохранении прочности. Столешница устойчива к деформациям и повреждениям (царапинам).

Минимальный уход. Конструкция характеризуется повышенной сопротивляемостью к коррозийным процессам и не нуждается в покраске. Уборка металлической пыли и стружки с поверхности столешницы не занимает много времени.

Видео описание

Об обзоре верстаков в следующем видео:

Параметры верстака

Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

Глубина. Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.

Длина. Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.

Компактность — одно из достоинств

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про расчет гаража на 1 машину.

Высота верстака в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).

Технический зазор. Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.

Прочность. Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля — слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.

Функциональность. Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.

Видео описание

О слесарном верстаке в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про варианты гаражного отопления.

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

Хранение. Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Когда все под рукой

Выбор места. Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.

Подключения к электросети. Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.

Автомобиль не должен служить помехой

Освещение. Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про внутреннюю отделку гаража.

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

Материал столешницы. Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.

Допустимая нагрузка на столешницу. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.

Допустимая нагрузка на полку в тумбе — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.

Защита. На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).

Комплектующие. Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

Бестумбовые. Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Видео описание

Об организации рабочего места в следующем видео:

Однотумбовые. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.

Двухтумбовые. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гараж-невидимку.

Заключение

Рабочий стол для гаража — разновидность промышленной мебели, которая должна обладать повышенной износостойкостью и быть удобной в повседневном использовании. Данные свойства помогают хозяину полностью сосредоточиться на работе, тем самым снижая риск случайного травматизма. Верстак для гаража будет максимально эффективным, если его характеристики (грузоподъемность, габариты, оснащенность) будут соответствовать решаемым задачам.

Ремонт автомашины — непростое и хлопотное занятие. Чтобы облегчить эту работу и создать благоприятные условия, обязательно потребуется сделать слесарный стол. Чертежи и схемы для этого могут быть разные, но принцип того, как построить удобный верстак для гаража своими руками, один. Устройство должно быть компактным и не занимать много места.

Лучше всего построить сборный верстак, чтобы он смог складываться или убираться. Несложную конструкцию можно выполнить полностью из дерева. Этот недорогой материал довольно легко найти и очень просто обработать. Но у деревянных изделий есть недостаток — это склонность к горению. Чтобы сделать менее опасный и наиболее надёжный слесарный верстак, необходимо изготовить самодельную конструкцию из металла. Однако в связи с простотой и лёгкостью постройки большинство автолюбителей чаще всего выбирают дерево.

Особенности изготовления из древесины

Необходимые материалы:

• деревянные бруски;
• различные доски;
• шарниры;
• гвозди;
• шурупы.

Вначале необходимо определиться с местом под строительство слесарного стола. Если площадь имеет достаточную длину, то лучше установить верстак у задней стены напротив ворот. Это даст возможность заниматься работой, когда машина стоит в гараже. При таком расположении верстака боковые проходы останутся пустыми, что будет очень удобно для ремонта автомобиля. Когда помещение имеет больше свободного пространства в ширину, то наилучший вариант установки будет сбоку. Для русских моделей у левой стены, а для иномарок справа, что обеспечит более безопасный въезд и выезд автомобиля из гаража.

Простая модель

Для этого понадобятся инструменты:

• шуруповёрт или отвёртка;
• обычная дрель или коловорот;
• ручная пила;
• простой уровень;
• небольшая рулетка;
• острый топор;
• молоток.

Сконструировать и установить в гараже самодельный слесарный стол несложно. Но сначала необходимо определить место, а затем выбрать материал. Для постройки простого верстака отлично подойдут любые доски и деревянные бруски. Это наилучший способ, где потребуются довольно скромные знания на школьном уровне. Кроме того, денежные затраты будут не столь велики, поскольку на строительство такого стола можно использовать старые бруски и доски. Так как древесину легко и быстро обрабатывать, то на всю постройку деревянного верстака уйдёт очень мало времени.

Когда подготовка закончена, и найден подходящий материал, то вначале следует приступить к постройке каркаса. Для этого нужно в гараже по месту сделать замеры будущего стола и по ним напилить 4 бруска для станины. Из них два длинных будут располагаться вдоль стены, а короткие перпендикулярно. Следом необходимо сделать ножки. Высота верстака в гараже должна быть чуть ниже пояса, что обеспечит идеальные условия в работе.

После того как все бруски будут напилены, их соединяют в каркас. Сделать это нетрудно с помощью простых гвоздей или шурупов. Далее всю конструкцию переворачивают на ножки и устанавливают плотно прижатыми к стене. В заключение сверху на гвозди прибивают приготовленные доски и простой деревянный верстак готов к работе. Зачастую многие автолюбители верх стола покрывают жестью или листовой сталью. Это не только увеличивает прочность, но и повышает безопасность при возникновении пожара во время различных сварочных работ.

Откидной верстак

Обычно в целях экономии гаражные постройки делают небольшими по объёму. В маленьком здании с ограниченной площадью редко хватает свободного места для размещения слесарного стола. В случае, когда длина и ширина гаража не позволяет установить какое-либо устройство, здесь применяют откидную конструкцию. Преимущество этого метода в том, что в нормальном собранном состоянии весь стол убирается и полностью освобождает место, но есть недостаток. Для работы на откидном верстаке придётся зачастую выгонять машину из гаража, что очень неудобно в ремонте автомобилей.

Откидной деревянный верстак имеет самую простую и наиболее дешёвую конструкцию. Поэтому для такой постройки потребуется минимум материалов и времени. Сначала необходимо выбрать лучшее место в гараже. Затем сделать рулеткой правильные замеры и по ним нарисовать простой чертёж либо набросать от руки схему. По ней несложно будет посчитать количество и расход материалов. Для этого прекрасно подойдут любые деревянные бруски и старые доски.

Вначале делают столешницу. Приготовленные бруски размечают с помощью рулетки и по размеру отпиливают ручной пилой. Далее складывают их четырёхугольником в виде коробки и гвоздями скрепляют между собой. Следом пилят доски одинаковой длины, приколачивают к брускам, и столешница считается сделанной. К ней на шурупы сразу крепят два шарнира и прикручивают к стене гаража на уровне пояса.

Получится интересный стол, который в одном положении будет висеть на стене, а в другом поднимется и установится горизонтально. Чтобы закрепить столешницу в рабочем положении, необходимо сделать ножки. Для этого отрезают ручной пилой два одинаковых бруска, которые с помощью шурупов прикручивают к свободным углам станины на шарниры. В таком положении каждая ножка стола, как и вся конструкция откидного верстака, также будет легко складываться.

Самодельное оборудование из металла

Для этого потребуются материалы:

• металлический уголок;
• обрезки железных труб;
• жесть или листовая сталь;
• болты, саморезы, гайки;
• петли либо шарниры.

Каждый автолюбитель старается сделать в своём гараже все устройства надёжными и безопасными в работе. Хотя слесарный стол из дерева собирается очень просто и быстро, но эта конструкция не очень прочная. Зачастую наверх устанавливают дополнительно новое оборудования — это наждак, тиски, сверлильный станок. Для этого требуется довольно крепкое и устойчивое основание. В таком случае для постройки используют железо, которое намного прочнее дерева. Металлическая конструкция верстака не только прекрасно выдержит любые нагрузки, но и совсем не боится огня.

Чтобы построить металлический слесарный стол, необходимо подготовить все материалы. Это может быть железный уголок либо швеллер, обрезки труб и листовая сталь. При строительстве также необходимо найти инструмент для работы с металлом:

• сварочный аппарат;
• электрическая болгарка;
• обычный шуруповёрт;
• мощный молоток;
• гаечные ключи.

Металлический верстак в гараже устанавливается с учётом свободного пространства. Сделать его нужно таким, чтобы было достаточно свободного пространства для ремонта автомашины. На узком и слишком маленьком слесарном столе сложно поместить дополнительное оборудование. Поэтому желательно сделать его максимальных размеров, которые позволят установить не только тиски и наждак, но и другие устройства. Например: небольшой сверлильный или токарный станок.

Процесс сборки

Начинают строительство верстака всегда с верхней части — столешницы. Из железного уголка либо швеллера болгаркой отпиливают небольшие отрезки по размеру стола. Затем на ровном полу их складывают в прямоугольник и соединяют сваркой. Внутри между сторонами также устанавливают дополнительные распорки, которые сделают каркас намного крепче. Верх столешницы обычно делают из кусков жести или листовой стали. Их ровно укладывают на рамку будущего стола и по периметру дрелью делают сквозные отверстия под болты либо саморезы.

Когда столешница будет полностью готова, приступают к строительству опор. Для прочных ножек стола обычно используют металлические трубы. Болгаркой их нарезают на уровне пояса и прикрепляют сваркой к четырём углам сделанной площадки. Чтобы опоры при большой нагрузке не расходились в разные стороны, их скрепляют между собой профильным уголком либо швеллером. Затем стол переворачивают и плотно пододвигают к самой удобной стенке гаража. Верстак готов, и можно начинать ремонт. Но на этом строительство не заканчивают, а продолжают оснащать дополнительным оборудованием — тисками, наждаком и прочими устройствами.

Как справиться с вибрацией и беспорядком

Во время ударов молотком и работы станков на верстаке происходит вибрация. В это время все инструменты и ремонтные детали начинают двигаться и падать со стола. На поиск приходится тратить много времени, что особенно раздражает каждого автолюбителя. Справляются с этим недостатком очень просто: по краю всего периметра столешницы прикрепляют сваркой маленький бортик из уголка или металлической ленты.

Чтобы на верстаке всегда был порядок, необходимо оборудовать место, где будут храниться все инструменты и оставшиеся детали от ремонта. Лучший способ убрать лишние инструменты — это поставить стеллаж. Его следует закрепить на стенке прямо над столом. Обычно стеллаж изготавливают из листа металла, на нём устанавливают полки. И также желательно сделать крючки, на которых будут висеть инструменты. Очень удобно, когда они находятся перед глазами и не мешают работать.

Нередко для хранения ремонтных деталей автомобиля и различного крепежа делают выдвижные ящики. В них также легко можно поместить крупный инструмент, который занимает много места на стеллаже. Для этого внизу стола устанавливают дополнительные стойки и направляющие полозья из металлического уголка. Сами ящики изготавливают из листового железа в виде коробок с одной ручкой. После установки стеллажа и выдвижных ящиков появится возможность справляться с беспорядком, который мешает удобно работать.

Складной вариант

Бывает положение, когда помещение гаража не позволяет сделать хороший верстак. В этом случае лучше всего выбрать складной вариант, которому не нужно большое пространство. На свободном месте потребуется лишь сварить из металла простой короб в виде сундука, а к нему прикрепить крылья на шарниры. По мере надобности их всегда несложно будет раскрыть, что значительно увеличит площадь стола.

Прежде чем начинать строительство необходимо по размерам свободного места нарезать болгаркой 12 одинаковых уголков. Затем с помощью варки собрать каркас в виде куба и наверх прикрепить ровный лист жести либо листовой стали. Получится небольшой стол, который прекрасно подойдёт для мелких ремонтных работ. Чтобы сделать его длиннее, необходимо изготовить дополнительные металлические крылья. Их размеры должны совпадать с одной из сторон каркаса.

Вначале потребуется отрезать болгаркой 4 уголка, которые будут соответствовать рёбрам стола. Затем сложить их в форме квадрата и скрепить с помощью обыкновенной электрической сварки. На получившийся каркас следует положить лист железа, а потом ровно обрезать края. Далее по всему периметру дрелью просверлить сквозные отверстия, вставить туда болты и затянуть гайками. Чтобы крыло легко поднималось и опускалось, нужно прикрепить 2 шарнира.

С помощью сварочного аппарата это делается очень просто. Один край шарнирных петель соединяется с крылом, а другой с основным каркасом. Зафиксировать подвижную плоскость в горизонтальном положении несложно. Стоит лишь сделать из металлических труб две ножки и прикрепить их к свободным углам крыла на шарниры.

Нередко бывает, что увеличенной площади стола катастрофически не хватает. В таком случае нетрудно будет сделать ещё один дубликат и присоединить его к противоположной стороне каркаса. В этом случае получится длинный рабочий стол. Если прикрепить дополнительное крыло сбоку, то такая конструкция прекрасно поместиться в углу гаража. Преимущество складного металлического верстака кроется в том, что его конфигурацию можно всегда изменить по желанию каждого автолюбителя.

Верстак в гараж своими руками и процесс изготовления

Для многих гараж является не только местом хранения автомобиля. Некоторые вообще используют его не по прямому назначению. Так, одни применяют гараж для хранения вещей, другие организуют там место отдыха, третьи превращают в мастерскую, оснащая специализированным оборудованием. Далее рассмотрено, как установить верстак в гараж своими руками.

Виды верстаков

Верстак – стол, служащий для обработки материалов, проведения разных работ. К тому же некоторые варианты имеют дополнительные приспособления. Следует отметить, что изначально верстаки были направлены на обработку дерева и служили для удержания заготовок и обеспечения упора инструментов. С данной целью применялись отверстия в столешнице, клинья, чурки, гребенки.

Простейшая конструкция включает несущий каркас, толстую столешницу, полку под ней и дополнительные емкости в виде полок и выдвижных ящиков. Данные верстаки называют классическими. С совершенствованием инструментов, появлением электрооборудования и расширением применения металлов значительно усложнились верстаки и возросло их многообразие.

Существует несколько классификаций верстаков. По назначению их классифицируют на слесарные, столярные, плотницкие, универсальные. Данные варианты отличаются, прежде всего, материалом столешницы. Устройства первого типа оснащают исключительно столешницами из металла, что обусловлено следующими особенностями металлообработки. Во-первых, она подразумевает применение машинного масла и прочих жидкостей, загрязняющих деревянную поверхность. Во-вторых, работы с металлом характеризуются применением острых инструментов с усилием, что привело бы к повреждению и быстрому разрушению древесной столешницы.  В целом столярные и плотничные верстаки уступают по прочности и функциональности слесарным. Отличие между ними состоит в том, что плотничные варианты ориентированы на обработку длинных досок. В гараже их применяют редко. Созданные своими руками слесарные металлические варианты для гаража наиболее уместны.

По материалу рабочего стола данные приспособления подразделяют на металлические, деревянные, комбинированные.

По количеству рабочих зон выделяют одно-, двух- и многоместные варианты.

К тому же верстаки обрели множество дополнительных функций, на которых основана еще одна классификация, дифференцирующая их на складные, откидные пристенные, передвижные, модели-шкафы.

Особенности конструкции

Перед тем, как сделать верстак в гараже своими руками, следует продумать, как его компоновку, так и каждую деталь. Конструкция его определяется, прежде всего, назначением. Основные параметры – прочность, устойчивость надежность.

Независимо от типа, верстак включает несколько конструктивных элементов. Основными являются несущая конструкция и столешница. Первый представлен каркасом с ножками, служащим для удержания всех прочих составляющих. Второй является рабочей поверхностью. В зависимости от вида верстака его создают из металла либо дерева. К дополнительным элементам относят тумбочку и полку. Первая оснащена полками и ящиками. Возможно размещение по краям верстака двух таких элементов. Полка находится под столешницей и выполняет те же функции, что и тумба.

Верстак для обширного перечня работ в гараже должен характеризоваться невосприимчивостью к разным воздействиям (жидкостей, температуры, электричества, ударам  и т. д.).

В большинстве случаев предусматривают разные приспособления для хранения, особо актуальные для гаража. Обычные модели оснащены металлическими либо деревянными выдвижными ящиками. Дополнительно устанавливают щит и полки.

Обычно в гаражах устанавливают верстаки трех типов (по назначению). Простейшие служат для мелкого ремонта и слесарных работ. Более сложные не связаны с автомобилем и служат для выполнения постоянных работ по обслуживанию дома либо хобби. Наиболее сложные верстаки ориентированы на полное самостоятельное обслуживание автомобиля.

Наконец, нужно выбрать подходящее место в гараже для верстака, рассчитав его размеры. При наличии автомобиля требуется обеспечить удаление от него в 1 м.

Преимущество самодельных верстаков состоит в том, что их изначально приспосабливают для определенных условий и потребностей, в отличие от заводских, выбрать которые для конкретного гаража и пользователя может быть весьма сложно. К тому же самостоятельное создание верстака обходится намного дешевле готового, даже при условии приобретения всех инструментов и материалов. Существует и промежуточный вариант – заказать верстак в гараж по собственным чертежам. Это также обойдется дороже самодельного верстака, но позволит получить устройство, приспособленное под конкретные потребности и условия. Стоимость и качество определяются уровнем мастеров.

Процесс изготовления

Для создания верстака своими руками необходимо разработать чертежи с учетом имеющихся условий гаража и желаемых параметров. В общих положениях конструкция верстаков аналогична, однако большинство параметров определяется индивидуально. Так, размеры зависят от площади гаража и потребностей, количество и расположение дополнительных элементов также выбирает создатель. Примеры чертежей и размеров можно найти в открытых источниках.

В соответствии с созданной схемой подготавливают перечень инструментов. Его можно дифференцировать на проектировочные (уровень, рулетка) обрабатывающие (дрель, сварочный аппарат, электролобзик, болгарка) соединительные (шуруповерт). Кроме того, естественно, нужны исходные материалы. Они представлены двумя стальными листами, двумя уголками, квадратной трубой, стальной полосой, шурупами, саморезами по металлу, досками, анкерными болтами, фанерой, краской для металла и древесины, направляющими ящиков.

Приведенный перечень материалов рассчитан на изготовление большого верстака шириной 0,75 м и длиной 2,2 м. Такие размеры позволяют разместить различные инструменты. Названые числовые значения также, естественно, не обязательны и представляют ориентировочные параметры. Оптимальная высота зависит от роста: верстак должен доходить до середины кистей. К тому же нужно учитывать, что размеры верстака для гаража площадью 6х4 м должны составлять не больше 1,5х0,6 м, чтобы осталось место для автомобиля. Поэтому в некоторых случаях более уместно применение в гараже откидного верстака.

Первый этап работ состоит в подготовке исходного материала. Уголки, профильную трубу и стальную полосу разрезают.

Вторая стадия – сварка каркаса. Его создают из профиля. Начинают с элементов столешницы, приваривая первыми две трубы по 2,2 м и две по 0,75 м. При этом нужно учитывать, что сверху основного предстоит приварить для столешницы дополнительный каркас из уголков. Последнюю армируют, наваривая с интервалом в 40 см ребра жесткости, также представленные стальными трубами. Далее по краям приваривают 4 ножки длиной 0,9 м.

Однако для обеспечения устойчивости рекомендуется оснастить верстак 6 или 8 ножками.

Для усиления конструкции их соединяют силовыми перемычками. Можно соединить элементы каркаса и болтами, однако это менее надежно и сложнее.

На этом изготовление основного каркаса завершается, и приступают к созданию дополнительных квадратных для ящиков. Их также усиливают ребрами жесткости и приваривают к столешнице с двух сторон.

Третий этап заключается в создании каркаса столешницы путем сварки четырех уголков (двух 2,2 м и двух 0,75 м). Данный каркас приваривают поверх основного трубчатого. В итоге получается усиленная ребрами жесткости основного каркаса столешница высотой 8 см.

Окончательными работами по созданию каркаса является сварка обрешетки инструментальной панели. Она представлена пятью уголками: один 2,2 м и остальные 0,95 м. По два элемента устанавливают по бокам и в центре с целью усиления конструкции. Инструментальную панель приваривают к столешнице.

На этом весь каркас верстака завершен. Далее переходят к усилению конструкции. Данные работы осуществляют, приваривая к боковинам нарезанные из стальной полосы кронштейны в количестве 24 штук. Для установки боковых и задних стенок на каркасе посередине каждого из них просверливают отверстие.

На четвертой стадии изготавливают емкости. Их тип, количество, размеры, расположение определяются проектировщиком. Так, для хранения объемных предметов возможно сделать большие ящики, для маленьких – большее количество, но меньшего размера. Возможно расположить их с обеих сторон верстака либо с одной, заменить полками либо совместить с ними. Ящики собирают, скручивая шурупами предварительно нарезанные заготовки из фанеры. Для обеспечения их выдвижения крепят салазки на предварительно приваренные металлические полосы между боковинами.

Пятый этап подразумевает укладку досок столешницы. Предварительно исходные доски толщиной 50 мм разделяют на заготовки. Их размеры определяются исходным материалом. По возможности делают три заготовки, рассчитанные на продольное расположение, шириной 24,5 см и длиной 2,19 м. Если исходной доски недостаточно для таких длинных заготовок, создают 10 фрагментов для поперечного расположения шириной 20,5 см и длиной 74 см. С целью защиты от гниения и разрушения жуками их обрабатывают антисептическим раствором.

Кроме того, перед укладкой каркас верстака окрашивают с целью обеспечения защиты от коррозии. Поэтому рекомендуется применять антикоррозийный и атмосферостойкий лакокрасочный материал. Перед покраской следует обработать поверхность, удалив неровности, с применением угловой шлифовальной машины, оснащенной соответствующим диском.

Укладку досок осуществляют после высыхания каркаса. Их не следует устанавливать чрезмерно плотно к нему и друг к другу ввиду особенности дерева менять объем. Поэтому следует оставить интервалы в несколько мм. Доски прикручивают саморезами к каркасу. По завершении укладки необходимо отшлифовать поверхность для упрощения последующей укладки стального листа.

На шестой стадии занимаются его закреплением. Предварительно металлический лист покрывают с обеих сторон краской, использованной для каркаса, либо преобразователем ржавчины. Первый вариант не оптимален, так как краска со времен царапается, а преобразователь ржавчины прозрачен и просто восстанавливается.

Существует два способа закрепления металлического листа. Чаще всего его прикручивают к доскам саморезами. Также возможно приварить лист к каркасу, однако это может вызвать воспламенение досок столешницы.

Седьмой этап состоит в монтаже ящиков, силового щита, полок, боковых стен. Фанеру по завершении работ также покрывают защитным составом. На силовой щит прикрепляют саморезы либо крючки. К тому же для обеспечения освещения иногда на него крепят лампу. Слесарный верстак для гаража должен быть оснащен тисками. Ввиду того, что данный зажимной инструмент тяжелый, не следует закреплять его на столешнице. Рекомендуется использовать 1 см металлические прокладки. Данную конструкцию скрепляют анкерными болтами, проделав в столешнице и прокладках отверстия.

Нужно отметить, что тиски также возможно сделать самостоятельно. Для этого используют различные материалы, однако чаще всего встречаются чугунные варианты. Это обусловлено тем, что при невысокой стоимости они подходят для обширного перечня работ, что определяется такими свойствами чугуна, как литейные параметры, хорошая текучесть, низкая температура плавления. Однако, в сравнении с многими прочими железными сплавами, например, сталью, чугун менее прочный и хрупкий. К тому же его сложно сварить. Ввиду этого устройства из данного материала недолговечны. Тем не менее варианты из металла встречаются редко, прежде всего, из-за большой стоимости.

Чтобы самостоятельно изготовить тиски нужны труба квадратного сечения, шпильки, сварочное оборудование, гайки. Трубу нарезают на заготовки и сваривают их. При этом не требуется высокая точность. Чертежи также можно найти в открытых источниках.

Таким образом, выше рассмотрено изготовление комбинированного верстака гаража. Данный вариант с деревянной столешницей, в сравнении с чисто металлическим верстаком, характеризуется меньшим уровнем шума и вибраций, не уступая ему по прочности. К тому же это позволяет немного сократить массу.

Установить деревянный верстак в гараж значительно быстрее и проще. К тому же это требует меньше инструментов и навыков. Его каркас создают из доски 4х8 см либо бруса 5х10 см, соединяя элементы гвоздями либо саморезами. Конструкцию усиливают деревянными распорками. Для столешницы применяют два склеенных 18 мм листа влагоемкой фанеры либо строганную дубовую, либо буковую доску. Иногда в виде основы деревянного верстака применяют две одинаковые тумбочки, служащие к тому же емкостями для хранения в гараже. Как было отмечено, верстаки из дерева не выдерживают значительного силового воздействия и не очень долговечны. Поэтому для повышения прочности поверхность покрывают 5 мм металлическим листом. Таким, образом получается еще один вариант комбинированного верстака. Он значительно легче рассмотренного выше устройства, также подходит для обработки обоих типов материалов, но менее прочен и надежен.

Верстак из дерева в гараж своими руками: чертежи и размеры

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на такие виды:

• столярные;
• слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т.п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

• рабочую поверхность;
• силовой каркас;
• ящики и полки для хранения всего необходимого;
• щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50х100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

• не рассчитан на большие нагрузки;
• проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
• недолговечность материала;
• дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
• есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

• высокой надежностью;
• небольшими размерами;
• устойчивостью;
• возможностью надежного крепления инструментов;
• простотой в уходе;
• безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Читайте также: Журнальный столик своими руками из дерева

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

• длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
• ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
• высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

• стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
• рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
• располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы, среди них:

• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• угольник;
• уровень;
• крепеж;
• ключи;
• брус 100х100 мм;
• доска 30-40 мм;
• фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

Читайте также: Стол для беседки своими руками из дерева

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

• профильная труба 50х50 мм;
• уголок 40х40 мм;
• лист металла 2 мм;
• фанера;
• саморезы;
• краска.

Инструменты:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• рулетка;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• кисть;
• наждачка;
• линейка;
• уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом получим основу верстака.
2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.
7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.
17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
25. Готовый верстак имеет такой вид.

Читайте также: Сварочный стол своими руками

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Конструкция верстака для гаража — Вопросы по выбору станков и оборудования

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

• Основной элемент конструкции — это рама, изготавливаемая, как правило, из металла. Она является опорой для всего устройства.
• Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, способная выдержать огромные нагрузки, например, мощный удар молотка. Может изготавливаться из плотного сорта дерева или из металла. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых слесарных инструментов (зажим, станок и так далее).
• Тумбочки. Их может быть несколько. Располагаются чаще всего по краям столешницы. В каждой тумбе может находиться несколько выдвижных ящиков для хранения инструментов (молоток, пассатижи, отвёртки), которые в любой момент могут понадобиться в процессе выполнения ремонтных работ.
• Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов. Как правило, полки устанавливают под столешницей или над ней.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Из чего состоит конструкция

Гаражный верстак представляет собой прочную и устойчивую поверхность для работ. Он бывает следующих типов:

• навесной;
• складной;
• стационарный.

Гаражный верстак из металла

Навесной является оптимальным решением для изготовления небольших деталей. Он занимает мало места, и его можно убирать с помощью подъемного механизма, освобождая пространство. Складной вариант является универсальным, его можно использовать как в гараже, так и брать с собой для работы в другом месте.

Стационарный верстак представляет собой стол с усиленной рамой нижней опоры. Данное устройство является незаменимым помощником во время ремонта или изготовления деталей, а также различных изделий.

Угловое изделие

Поскольку во время работ требуется множество инструментов и материалов, то рабочее место оборудуют ящиками, полками, навесными креплениями.

Все должно располагаться в зоне доступа. Тогда во время работы в гараже инструменты всегда будут под рукой.

Простейшая конструкция верстака включает следующие элементы:

1. Литая или прессованная столешница. В основном она делается из дерева твердых пород или листового железа, чтобы выдерживать ударную нагрузку.
2. Усиленная рама с боковыми опорами или ножками. Прочное основание требуется для работы с изделиями больших габаритов, обеспечивая устойчивость конструкции.
3. Тумба под инструменты и материалы, разделенная на секции полками или ящиками. Если верстак удлиненный, то встраивают две тумбы для размещения расходных материалов.
4. В верстаках для работы по дереву делают дополнительную поверхность под столешницей для размещения крупногабаритных инструментов. В некоторых моделях между нижней полкой и столешницей по углам встраиваются подъемные механизмы для регулировки высоты. Это удобно для столярных работ.
5. Задний экран (перфорированное железо или фанера). К нему крепят дополнительное освещение, инструменты, которые должны быть под рукой.

Модель закрытого типа

Гаражные верстаки делятся на три типа.

Столярный – делается на основе металлического или утяжеленного деревянного каркаса. Столешницу изготавливают из досок не менее 50 мм или брусков, скрепленных фанерой. Он предназначен для работ по дереву или другому материалу, не повреждающему поверхность. Обычно используют для изготовления мебели или предметов декора.

Передвижной верстак для гаража

Ввиду того, что мебель имеет большие габариты, верстак делается от 1 до 2 метров в длину. Рабочая область предполагает использование множества креплений и упоров. В основном такие модели снабжены транспортерами для перемещения, что удобно, когда нужно больше рабочего пространства.

Вариант с деревянной столешницей

Слесарный – рама и поверхность изготавливаются из железа. Верстак удобен для пользователей, которые часто работают с металлическими изделиями. Его поверхность устойчива к ударам и повреждению металлической стружкой.

Размеры гаражного стола

Минимальный размер составляет 70х60 см, что позволяет разместить его в маленьком помещении. Из-за небольших габаритов имеет мало места под размещение инструментов, поэтому требуются дополнительные стеновые полки и крепежи под инвентарь.

В стандартном гараже

Универсальный – удобный вариант для тех, кто занимается разными видами работ в гараже. По устойчивости к повреждениям он равен слесарному верстаку, поскольку имеет устойчивую к повреждениям поверхность. Габариты столешницы позволяют размещать крепления для столярных работ, слесарное оборудование.

Чертеж складного варианта для гаража

Рама делается усиленной. При изготовлении универсального станка следует учесть, что для слесарных и столярных работ требуется разная высота. Подъемные механизмы встраиваются в ножки конструкции или в столешницу.

Схема угловой модели

Виды верстаков

Верстаки классифицируются по нескольким параметрам: по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям — складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

• Реже всего устанавливают плотничий верстак. Он имеет максимальную длину до шести метров, что позволяет закреплять на поверхности столешницы очень толстые и длинные доски и прочие пиломатериалы. Кроме этого, на поверхности устройства устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов, чтобы в процессе обработки доски оставались неподвижными.
• Столярный верстак имеет рабочую поверхность, которая всегда крепится на прочном каркасе. Столешница, как правило, изготавливается из крепкого металла или плотного дерева (дуб или бук), благодаря чему на ней можно обрабатывать различные металлические части, не боясь повредить покрытие. Основанием служат две крепкие опорные стойки, скреплённые продольными брусьями. На передней поверхности столешницы размещают рабочие тиски для фиксации металлических деталей, а на задней делается прямоугольный вырез, служащий для перемещения дополнительных тисков. В столешнице проделывают отверстия для установки упоров или струбцин, необходимых для столярных работ.
• Лучшим вариантом для гаража является слесарный верстак, который можно отнести к универсальным. Поверхность изготавливается в основном из металла, что является идеальным вариантом при работе с твёрдыми и тяжёлыми металлическими деталями. На поверхности столешницы можно выполнять любые ремонтно-строительные работы: распиловку, шлифовку, разбор двигателя, заточку, резку и многое другое. Подобная конструкция гораздо прочней и устойчивей других за счет металлического каркаса.

Верстак для гаража

В большинстве случаев слесарную или столярную мастерскую устанавливают в гараже. Изготавливая верстак в гараж своими руками необходимо учитывать размер свободного места в помещении.

Он может быть различных видов:

1. Пристенный. Для выполнения серьезных работ, например переборки тяжелых деталей автомобиля, потребуется укрепление верстака. Для этого его крепко прикручивают к стене, или еще лучше – делают угловым.
2. Настенный. Монтируется на каменные стены с помощью пропиленовых дюбелей, для вкручивания саморезов, или цанговых анкеров – для вкручивания болтов.
3. Верстак-стол. Оптимальный вариант. Обладает прочной устойчивой конструкцией.
4. Компактный верстак-шкаф. Подходит для маленького гаража. Имеет складную столешницу, подвешенную на рояльную петлю, и складные ножки на карточных петлях.

Стандартный размер гаражного верстака – 510 мм. в ширину. Узкий рабочий стол позволяет свободно передвигаться по помещению, не задевая стоящий автомобиль, и выполнять элементарные ремонтные работы.

Место установки

При выборе места для верстака следует учитывать несколько нюансов, которые могут облегчить процесс монтажа.

• Выбирать нужно ту часть гаража, которая очень хорошо освещается и имеет доступ к розеткам. Лучше всего, если естественное освещение будет падать либо прямо, либо с левой стороны.
• Длина рабочей поверхности должна быть такой, чтобы без проблем могли размещаться крупные детали.
• Ширина не должна превышать 60 сантиметров — чтобы без труда дотянуться до противоположной стороны столешницы.
• Высота стойки должна быть такой, чтоб за верстаком было максимально удобно работать.
• Верстак должен располагаться таким образом, чтобы не препятствовать въезду машины в гараж и обеспечивать свободное открытие двери.
• Проектировать размещение оборудования необходимо так, чтобы на нём можно было спокойно работать, не выгоняя при этом авто из гаража.

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.

• Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
• Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Детали для верстака

Для изготовления классической модели верстака из металла потребуется набор следующих запчастей:

• Различные типы болтов, шурупов и саморезов по металлу и по дереву.
• Стальные уголки толщиной 40−50 мм — необходимы для окантовки рабочей поверхности. Длина просчитывается заранее в процессе прорисовки чертежа конструкции.
• Лист стали толщиной около 2−3 мм — для изготовления столешницы.
• Стальная полоса длиной около 4 мм.
• Листовая сталь толщиной в 2 мм — для изготовления фиксаторов для полок и ящиков.
• Листы фанеры толщиной в 2 мм — для изготовления стенок стола и ящиков.
• Труба квадратная 50*30 мм или 60*40мм — в зависимости от того, какие намечаются нагрузки на поверхность столешницы. Профтруба необходима для изготовления каркаса или станины.
• Направляющие ролики для изготовления выдвижных ящиков.
• Деревянные доски толщиной не менее 5 см.
• Ручки для ящиков.
• Грунтовка.
• Краска по металлу и дереву.

После подготовки всех материалов и инструментов, а также выполнения необходимых замеров и определения местоположения будущего верстака можно приступать к сборке оборудования.

Для чего нужен верстак в гараже, рекомендации по устройству

В гараже можно разместить несколько зон, различающихся своим назначением:

• полки, стеллажи, подставки для хранения крупногабаритных и мелких предметов, инструмента, материалов;
• яму для проведения обслуживания и ремонта машины;
• диванчика или кресла для отдыха;
• участка для выполнения своими руками работ различного характера.

Проведение слесарных, столярных, плотницких, электромонтажных мероприятий невозможно без наличия для этого специального рабочего места — верстака. Эта конструкция представляет собой стол-основание, на столешнице которого размещаются приспособления, призванные облегчить труд, и имеется достаточно места для проведения работ.

Под столешницей можно установить выдвижные ящики, в которых удобно хранить детали. Сама же основа должна быть рассчитана на существенные нагрузки и обработана от воздействия влаги и агрессивных сред (растворителей, масла, бензина, кислот и т.д.).

Многофункциональная рабочая зона

Стандартные размеры верстака:

• высота: 800…900 мм;
• ширина: 800…1000 мм.

Длина конструкции может быть любой, она определяется местом установки, потребностями владельца и площадью помещения. Высота и ширина также могут варьироваться в зависимости от предпочтений мастера.

Идеально, если высота стола может изменяться. Многое зависит от того, как будут проводиться работы — стоя или сидя на стуле.

Верстак для проведения работ в сидячем положении

Нельзя забывать и об освещении рабочей зоны. Лучше всего установить светодиодные светильники. Они потребляют не слишком много энергии, хорошо освещают пространство и служат долго. Для подключения электроинструмента необходимы электрические розетки.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

• Первым делом необходимо сварить основные элементы каркаса. Для этого соединяются две части каркаса: нижняя и верхняя, после чего собирается корпус верстака, а к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек, которые делаются из заготовок труб, не должна быть выше одного метра. Основная часть конструкции готова.
• Чтобы придать конструкции прочности, её следует ужесточить. Для этого необходимо будет приварить дополнительные рёбра жёсткости, которые состоят из уголков и стальных полос.
• Далее следует сделать защитный экран из стального листа. Для этого нужно по углам столешницы приварить стойки из уголков, после чего перекрыть их сверху горизонтальным уголком по всей поверхности. Чтобы укрепить конструкцию, можно приварить дополнительные рёбра жёсткости. После этого экран обшивается листом прочной фанеры.
• Из фанеры делаются ящики и полки. Собираются они при помощи небольших уголков. После этого следует вмонтировать направляющие элементы и закрепить ручки, обработать пропиткой и покрасить краской.
• Поверх столешницы устанавливается выбранный материал — это может быть лист фанеры, несколько досок или ЦПС. Затем столешница фиксируется к каркасу при помощи саморезов.
• Сверху установленной и закреплённой рабочей поверхности снова крепится стальной лист, обрезается по периметру стола и закрашивается краской.
• После этого остаётся вставить ранее подготовленные ящики и полки, а также все фиксирующие элементы на экране для крепления различных инструментов.
• В конце поверх столешницы устанавливаются и крепятся слесарные инструменты: тиски, заточка и так далее. По полкам раскладывается гаражный инвентарь, а на экран вывешиваются инструменты.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.

чертежи Верстак своими руками из металла чертежи

Ремонт автомашины — непростое и хлопотное занятие. Чтобы облегчить эту работу и создать благоприятные условия, обязательно потребуется сделать слесарный стол. Чертежи и схемы для этого могут быть разные, но принцип того, как построить удобный верстак для гаража своими руками, один. Устройство должно быть компактным и не занимать много места.

Лучше всего построить сборный верстак, чтобы он смог складываться или убираться. Несложную конструкцию можно выполнить полностью из дерева. Этот недорогой материал довольно легко найти и очень просто обработать. Но у деревянных изделий есть недостаток — это склонность к горению. Чтобы сделать менее опасный и наиболее надёжный слесарный верстак, необходимо изготовить самодельную конструкцию из металла. Однако в связи с простотой и лёгкостью постройки большинство автолюбителей чаще всего выбирают дерево.

Необходимые материалы:

• деревянные бруски;
• различные доски;
• шарниры;
• гвозди;
• шурупы.

Вначале необходимо определиться с местом под строительство слесарного стола. Если площадь имеет достаточную длину, то лучше установить верстак у задней стены напротив ворот. Это даст возможность заниматься работой, когда машина стоит в гараже. При таком расположении верстака боковые проходы останутся пустыми, что будет очень удобно для ремонта автомобиля. Когда помещение имеет больше свободного пространства в ширину, то наилучший вариант установки будет сбоку. Для русских моделей у левой стены, а для иномарок справа, что обеспечит более безопасный въезд и выезд автомобиля из гаража.

Простая модель

Для этого понадобятся инструменты:

• шуруповёрт или отвёртка;
• обычная дрель или коловорот;
• ручная пила;
• простой уровень;
• небольшая рулетка;
• острый топор;
• молоток.

Сконструировать и установить в гараже самодельный слесарный стол несложно. Но сначала необходимо определить место, а затем выбрать материал. Для постройки простого верстака отлично подойдут любые доски и деревянные бруски. Это наилучший способ, где потребуются довольно скромные знания на школьном уровне. Кроме того, денежные затраты будут не столь велики, поскольку на строительство такого стола можно использовать старые бруски и доски. Так как древесину легко и быстро обрабатывать, то на всю постройку деревянного верстака уйдёт очень мало времени.

Когда подготовка закончена, и найден подходящий материал, то вначале следует приступить к постройке каркаса. Для этого нужно в гараже по месту сделать замеры будущего стола и по ним напилить 4 бруска для станины. Из них два длинных будут располагаться вдоль стены, а короткие перпендикулярно. Следом необходимо сделать ножки. Высота верстака в гараже должна быть чуть ниже пояса, что обеспечит идеальные условия в работе.

После того как все бруски будут напилены, их соединяют в каркас. Сделать это нетрудно с помощью простых гвоздей или шурупов. Далее всю конструкцию переворачивают на ножки и устанавливают плотно прижатыми к стене. В заключение сверху на гвозди прибивают приготовленные доски и простой деревянный верстак готов к работе. Зачастую многие автолюбители верх стола покрывают жестью или листовой сталью. Это не только увеличивает прочность, но и повышает безопасность при возникновении пожара во время различных сварочных работ.

Откидной верстак

Обычно в целях экономии гаражные постройки делают небольшими по объёму. В маленьком здании с ограниченной площадью редко хватает свободного места для размещения слесарного стола. В случае, когда длина и ширина гаража не позволяет установить какое-либо устройство, здесь применяют откидную конструкцию. Преимущество этого метода в том, что в нормальном собранном состоянии весь стол убирается и полностью освобождает место, но есть недостаток. Для работы на откидном верстаке придётся зачастую выгонять машину из гаража, что очень неудобно в ремонте автомобилей.

Откидной деревянный верстак имеет самую простую и наиболее дешёвую конструкцию. Поэтому для такой постройки потребуется минимум материалов и времени. Сначала необходимо выбрать лучшее место в гараже. Затем сделать рулеткой правильные замеры и по ним нарисовать простой чертёж либо набросать от руки схему. По ней несложно будет посчитать количество и расход материалов. Для этого прекрасно подойдут любые деревянные бруски и старые доски.

Вначале делают столешницу . Приготовленные бруски размечают с помощью рулетки и по размеру отпиливают ручной пилой. Далее складывают их четырёхугольником в виде коробки и гвоздями скрепляют между собой. Следом пилят доски одинаковой длины, приколачивают к брускам, и столешница считается сделанной. К ней на шурупы сразу крепят два шарнира и прикручивают к стене гаража на уровне пояса.

Получится интересный стол, который в одном положении будет висеть на стене, а в другом поднимется и установится горизонтально. Чтобы закрепить столешницу в рабочем положении, необходимо сделать ножки. Для этого отрезают ручной пилой два одинаковых бруска, которые с помощью шурупов прикручивают к свободным углам станины на шарниры. В таком положении каждая ножка стола, как и вся конструкция откидного верстака, также будет легко складываться.

Самодельное оборудование из металла

Для этого потребуются материалы:

• металлический уголок;
• обрезки железных труб;
• жесть или листовая сталь;
• болты, саморезы, гайки;
• петли либо шарниры.

Каждый автолюбитель старается сделать в своём гараже все устройства надёжными и безопасными в работе. Хотя слесарный стол из дерева собирается очень просто и быстро, но эта конструкция не очень прочная. Зачастую наверх устанавливают дополнительно новое оборудования — это наждак, тиски, сверлильный станок. Для этого требуется довольно крепкое и устойчивое основание. В таком случае для постройки используют железо, которое намного прочнее дерева. Металлическая конструкция верстака не только прекрасно выдержит любые нагрузки, но и совсем не боится огня.

Чтобы построить металлический слесарный стол, необходимо подготовить все материалы. Это может быть железный уголок либо швеллер, обрезки труб и листовая сталь. При строительстве также необходимо найти инструмент для работы с металлом:

• сварочный аппарат;
• электрическая болгарка;
• обычный шуруповёрт;
• мощный молоток;
• гаечные ключи.

Металлический верстак в гараже устанавливается с учётом свободного пространства. Сделать его нужно таким, чтобы было достаточно свободного пространства для ремонта автомашины. На узком и слишком маленьком слесарном столе сложно поместить дополнительное оборудование. Поэтому желательно сделать его максимальных размеров, которые позволят установить не только тиски и наждак, но и другие устройства. Например: небольшой сверлильный или токарный станок.

Процесс сборки

Начинают строительство верстака всегда с верхней части — столешницы. Из железного уголка либо швеллера болгаркой отпиливают небольшие отрезки по размеру стола. Затем на ровном полу их складывают в прямоугольник и соединяют сваркой. Внутри между сторонами также устанавливают дополнительные распорки, которые сделают каркас намного крепче. Верх столешницы обычно делают из кусков жести или листовой стали. Их ровно укладывают на рамку будущего стола и по периметру дрелью делают сквозные отверстия под болты либо саморезы.

Когда столешница будет полностью готова, приступают к строительству опор. Для прочных ножек стола обычно используют металлические трубы. Болгаркой их нарезают на уровне пояса и прикрепляют сваркой к четырём углам сделанной площадки. Чтобы опоры при большой нагрузке не расходились в разные стороны, их скрепляют между собой профильным уголком либо швеллером. Затем стол переворачивают и плотно пододвигают к самой удобной стенке гаража. Верстак готов, и можно начинать ремонт. Но на этом строительство не заканчивают, а продолжают оснащать дополнительным оборудованием — тисками, наждаком и прочими устройствами.

Как справиться с вибрацией и беспорядком

Во время ударов молотком и работы станков на верстаке происходит вибрация. В это время все инструменты и ремонтные детали начинают двигаться и падать со стола. На поиск приходится тратить много времени, что особенно раздражает каждого автолюбителя. Справляются с этим недостатком очень просто: по краю всего периметра столешницы прикрепляют сваркой маленький бортик из уголка или металлической ленты.

Чтобы на верстаке всегда был порядок, необходимо оборудовать место, где будут храниться все инструменты и оставшиеся детали от ремонта. Лучший способ убрать лишние инструменты — это поставить стеллаж. Его следует закрепить на стенке прямо над столом. Обычно стеллаж изготавливают из листа металла, на нём устанавливают полки. И также желательно сделать крючки, на которых будут висеть инструменты. Очень удобно, когда они находятся перед глазами и не мешают работать.

Нередко для хранения ремонтных деталей автомобиля и различного крепежа делают выдвижные ящики. В них также легко можно поместить крупный инструмент, который занимает много места на стеллаже. Для этого внизу стола устанавливают дополнительные стойки и направляющие полозья из металлического уголка. Сами ящики изготавливают из листового железа в виде коробок с одной ручкой. После установки стеллажа и выдвижных ящиков появится возможность справляться с беспорядком, который мешает удобно работать.

Складной вариант

Бывает положение, когда помещение гаража не позволяет сделать хороший верстак. В этом случае лучше всего выбрать складной вариант, которому не нужно большое пространство. На свободном месте потребуется лишь сварить из металла простой короб в виде сундука, а к нему прикрепить крылья на шарниры. По мере надобности их всегда несложно будет раскрыть, что значительно увеличит площадь стола.

Прежде чем начинать строительство необходимо по размерам свободного места нарезать болгаркой 12 одинаковых уголков. Затем с помощью варки собрать каркас в виде куба и наверх прикрепить ровный лист жести либо листовой стали. Получится небольшой стол, который прекрасно подойдёт для мелких ремонтных работ. Чтобы сделать его длиннее, необходимо изготовить дополнительные металлические крылья. Их размеры должны совпадать с одной из сторон каркаса.

Вначале потребуется отрезать болгаркой 4 уголка, которые будут соответствовать рёбрам стола. Затем сложить их в форме квадрата и скрепить с помощью обыкновенной электрической сварки. На получившийся каркас следует положить лист железа, а потом ровно обрезать края. Далее по всему периметру дрелью просверлить сквозные отверстия, вставить туда болты и затянуть гайками. Чтобы крыло легко поднималось и опускалось, нужно прикрепить 2 шарнира.

С помощью сварочного аппарата это делается очень просто. Один край шарнирных петель соединяется с крылом, а другой с основным каркасом. Зафиксировать подвижную плоскость в горизонтальном положении несложно. Стоит лишь сделать из металлических труб две ножки и прикрепить их к свободным углам крыла на шарниры.

Нередко бывает, что увеличенной площади стола катастрофически не хватает. В таком случае нетрудно будет сделать ещё один дубликат и присоединить его к противоположной стороне каркаса. В этом случае получится длинный рабочий стол. Если прикрепить дополнительное крыло сбоку, то такая конструкция прекрасно поместиться в углу гаража. Преимущество складного металлического верстака кроется в том, что его конфигурацию можно всегда изменить по желанию каждого автолюбителя.

Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Верстак металлический будет иметь в составе подверстачье, крышку, а также стол. Предпоследний элемент должен быть наделён трехслойными бортами. Металлические конструкции изготавливаются с использованием МДФ или толстого листа фанеры, который дополнительно покрывается металлическим полотном. Важно исключить наличие острых углов, которые могут быть у столешницы, что предотвратит получение травм. Важно обеспечить стол ящиками, которые понадобятся для хранения инвентаря. Нужно оснастить эти составляющие направляющими, которые предотвратят случайное падение. Если есть необходимость защитить стену, у которой будет установлен стол, можно установить на ней специальный экран.

Ножки должны иметь большую площадь поверхности, а также обладать превосходной прочностью. Их дополнительно укрепляют между собой в нижней части. В местах сопряжения рекомендуется расположить полку для лаков, крупных инструментов, комплектующих. Наиболее часто стальные верстаки оборудуются двумя дисками, которые имеют приспособления для упора. Важно наличие зажимного винта.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.

Проект верстака

Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.

Схема верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.

Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.

Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.

Подбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.

Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.

Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Сооружаем верстак. Основание

Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка . На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.

Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.

Столешница и полезные приспособления

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.

Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.

Сами колки выпиливаются из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.

Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

• высоту;
• ширину;
• глубину;
• прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Совет! Сооружение верстака для слесарных работ должно вестись только из металла. Деревянные конструкции не способны выдержать требуемой нагрузки, даже если подобрать твердые породы древесины и обшить их металлом.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой — установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

• профильная труба с размером 6×4 см;
• уголок 5×5 см;
• листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Обратите внимание! Для реализации всего проекта по сооружению верстака потребуется примерно 225 метров квадратной трубы. Уголка для стоек потребуется 8 метров, а шинки с толщиной в 4 мм и шириной в 40 мм, потребуется примерно 10 метров.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы слесарного верстака можно уложить слой резины, который будет выступать амортизатором.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

• Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
• Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
• Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
• Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

• Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
• Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
• Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Рекомендуем также

Как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации

5 мая 2016 г. | от Итана (электронная почта) |

В эти выходные мы построили первый из четырех сверхмощных верстаков для мастерской OPC! Этот проект был очень простым, и конструкция подходит не только для верстака (как мы его используем), но и для прочных полок для хранения в подвале или гараже. Мы сделали скамейку с двумя полками, но эту конструкцию можно легко модифицировать для моделей с тремя или четырьмя полками.

Наша цель для каждого верстака — недорогой, отдельно стоящий подвижный стол, который может выдержать партии веса (400+ фунтов.всего), без заметного прогиба по всей длине 8 футов верхней полки. Мы намерены использовать нижнюю полку для хранения инструментов (где проблемы с отклонением менее важны), а верхнюю полку для комбинации хранения и рабочего пространства (где проблемы с отклонением более важны).

Все материалы для этого стола поступили из нашего местного Home Depot, и мы потратили немногим более 120 долларов. После того, как все было доставлено в магазин, потребовалось около трех часов, чтобы распилить дерево и собрать детали.

Обзор конструкции: Общий план этого верстака заключается в создании усиленной рамы 2 × 4 с нижней и верхней фанерными полками. Возможно, это звучит не очень оригинально, но я предлагаю вам найти более прочную конструкцию по этой цене. Предлагаемые нами инструкции по созданию верстака с полкой размером 2 фута в ширину, 8 футов в длину и 40 дюймов в высоту. Мы настоятельно рекомендуем сохранять одинаковую ширину и длину, потому что тогда вам понадобится только один лист фанеры, и вы минимизируете количество разрезов.

Список материалов

Вот список покупок. Все материалы можно найти в вашем местном центре по ремонту жилья.

• (1) лист шлифованной фанеры 3/4 ″
• (9) 2 × 4,
• (8) Жесткие соединительные элементы Simpson (см. Ниже)
• (200 штук) # 8 x 1-1 / 4 ″ винты
• (4 шт.) Винты 3 ″ (см. Ниже)
• (2) 6 ′ плоский, железный пруток (см. Ниже)
• (1) тюбик строительного клея для тяжелых условий эксплуатации
• (4) 3-дюймовых запорных ролика (150 фунтов.+ рейтинг на заклинателя рекомендуется)

Фанера: В качестве поверхности мы выбрали фанеру корпусного класса 3/4 ″. Помните, что фанера толщиной 3/4 дюйма на самом деле имеет толщину 23/32 дюйма, и именно так она продается в магазине. Фанера корпусного класса обеспечивает относительно гладкую поверхность, на которой практически не будет сколов. При толщине 3/4 дюйма он легко поглощает отклонения на ширине 12 дюймов. Ищите лист фанеры без повреждений и царапин.


Мы также решили позволить Home Depot разрезать лист своей панельной пилой, а не резать его самостоятельно.В нашем районе и Lowe’s, и Home Depot бесплатно разрежут лист фанеры дважды на лист.

Галстуки Simpson: Галстуки Simpson обычно находятся в металлической стойке для строительных кронштейнов. Эти жесткие стяжные соединители используются для крепления двух деревянных элементов (образующих угол 90 °) к вертикальной стойке. Если это звучит сбивающе с толку, просто представьте, что три квадрата 2 × 4 пересекаются и образуют угол.


Винты: Убедитесь, что выбранные вами винты имеют большую плоскую головку, которая будет плотно прилегать к стяжкам Simpson, не проходя через предварительно просверленные отверстия.Эти стяжки Simpson предназначены для винтов №8, которые продавались в стойке рядом с стяжками.

Плоский железный стержень: Плоский железный стержень представляет собой толстую ленту размером примерно 6 футов в длину и 1 дюйм в ширину. Мы использовали две планки на верхней полке, чтобы улучшить горизонтальную жесткость рабочего стола. Его можно найти с другими уголками в большинстве хозяйственных центров.

Инструменты

• Дрель-шуруповерт
• Ударная отвертка (при ее отсутствии достаточно дрели / шуруповерта)
• Сверло по металлу (для сверления арматурной ленты.Если ремни не используются, это не требуется)
• Торцовочная пила (предпочтительно для резки 2х4, хотя подойдет ручная или циркулярная пила)
• Лобзик (или ручная пила)

Шаг 1. Отрежьте пиломатериал до длины

Как я уже упоминал, у нас был сотрудник Home Depot, который разорвал лист фанеры пополам по длине, получив два куска размером 2 x 8 футов. Почти все оставшиеся разрезы включают обрезку 2 × 4 до нужной длины.

Вот вам понадобятся отрезки 2 × 4:

• (5) 93 ″ для продольных опор
• (4) 17 ″ для опор по ширине
• (4) 36 ″ для ножек
• (2) 24 ″ для колесных опор

Совет (Обновлено 15.01.2012): Мы начали создавать верстаки для определенных инструментов (например, торцовочной пилы), и мы отрегулировали высоту ножек так, чтобы верхняя часть торцовочной пилы идеально подходила к режущей поверхности. соответствует другим нашим верстакам.Это выгодно, потому что теперь любые наших верстаков могут выступать в качестве опоры подачи или разгрузки. Для других идей верстака ознакомьтесь с нашими четырьмя предложениями по модификациям верстака.

Шаг 2: Добавьте арматурные опоры

Наша самая большая жалоба на многих верстаков DIY — их ограниченная вертикальная жесткость. Большинство других верстаков будут прогибаться посередине, потому что трудно выдержать 8-футовый пролет без некоторого прогиба. Кроме того, добавление дополнительных элементов по ширине не увеличивает вертикальную опору по всей длине.Чтобы решить эту проблему, мы использовали плоские стальные стержни для усиления двух продольных стержней 2 × 4.

С помощью сверла по металлу просверлили в утюге пять пилотных отверстий.

Далее наносим полоску клея Liquid Nails.

Затем мы закрутили пять винтов, удерживая утюг заподлицо с краем.

Шаг 3. Построение рамы рабочего места

Пора приступить к сборке каркаса, и мы начали с верстака (а не с полки).Поместив галстук Simpson в каждом углу, мы использовали ударный отвертку, чтобы вкрутить винты. Если вы обнаружите, что 2 × 4 изогнуты, поместите их лицевой стороной вверх (то есть выгнутыми вниз). Полезно использовать лом размером 2 × 4, чтобы смежные части располагались на одной высоте.

На рисунке ниже вы можете видеть, что ножки стола полностью приподняты даже с верхней частью соседних опор 2 × 4. Это важно. Если они не выровнены, ваши размеры будут неправильными, а углы будут слабее.

Мы закрепили еще одну продольную опору посередине верстака (12 дюймов по центру). Мы кладем по два винта 3 дюйма на каждый конец, чтобы удерживать его на месте.

Шаг 4: Сборка рамы полки

Мы сконструировали полку очень похожим образом, используя завязки Simpson на всех четырех углах. Мы перевернули стол вверх дном, чтобы натянуть завязки, а затем расположили их на высоте 7 дюймов по ноге. Местоположение может быть гибким, но все они должны быть одинаковыми. Одно различие между нижней полкой и верхней полкой заключается в том, что мы не использовали утюг или дополнительный опорный элемент на нижней полке.Эта полка будет достаточно прочной, и нас не волновал небольшой прогиб.


Используйте оставшиеся продольные и поперечные опоры для сборки каркаса полки.

Шаг 5. Обрежьте углы полки

Фанерная полка должна иметь выемки с каждого угла для ножек стола. Возьмите кусок лома 2 × 4 и обведите контур, стараясь правильно сориентировать его. Вырежьте их лобзиком.

Шаг 6: прикрутите фанеру

Задвиньте полку на место и закрутите винты по периметру каждые 20 дюймов или около того.Зенковать винты под поверхностью, чтобы предметы не зацепились за них. Проделайте то же самое с верхней частью верстака и не забудьте вставить винты и в среднюю опору. Вы можете обнаружить, что вам придется немного подернуть раму, чтобы все оставалось квадратным и все края были выровнены.

Совет: Мы учли отзывы читателей и обнаружили, что создание торсионных коробок еще больше улучшает жесткость верхней полки. Это простое добавление, потому что все, что для этого требуется, — это приклеить еще один кусок фанеры к нижней стороне верхней полки.Чтобы увидеть больше изображений и информации, ознакомьтесь с нашим обновлением с четырьмя модификациями верстака.

Шаг 7. Опоры роликов и ролики

Мы хотели установить ролики, чтобы наш верстак мог перемещаться по цеху по мере необходимости. Мы нашли 3-дюймовые ролики с фиксатором, которые были рассчитаны на 110 фунтов каждый (440 фунтов в сумме). Ввинчивание их в торцевую часть ножек стола не обеспечивает наилучшего удержания, поэтому мы добавили поперечину между двумя ножками.

Готовый продукт

Мы действительно довольны готовым продуктом; столешница кажется очень прочной.Даже с парой сотен фунтов на поверхности мы не заметили провисания. Это будет отличная площадка для будущих проектов, а полка уже загружается.






Для получения дополнительных идей о создании полок ознакомьтесь с другой нашей статьей, в которой описывается, как мы строили полки для хранения навесов.

Верстаки для чтения

У нас было значительное количество читателей, которые сообщили нам, что они построили верстаки по нашему проекту, и им все они нравятся! Если кто-то еще построил (или планирует построить) один из этих верстаков, мы надеемся, что вы пришлете фотографии, чтобы мы могли представить их здесь.

От Тодда Б.
Я только что закончил, и этот верстак потрясающий. Он очень прочный и прочный. Спасибо за идею! Это будет длиться вечно.


От Райана М.


От Марка С.
Это, наверное, один из многих, но мне очень понравился созданный вами дизайн.

Мне нужен был нестандартный размер для моего мотоциклетного навеса, чтобы можно было поднимать между верстаками.Я решил использовать опоры 4 × 4, поэтому использовал крепежные ремни Simpson Strong-стяжки, а затем заказал в местном магазине порошковой окраски их глянцево-черный. Я также использовал основание для столбов Simpson (оно уже черного цвета), чтобы при желании можно было прикрепить скамейку к полу.

От Кайла Д.
Я построил скамейку по проекту сверху. Я люблю это. Очень крепкий и подвижный. Идеально подходит для моего гаража.


От Мэтта Д.
Мне нравятся колеса, здорово иметь возможность переместить их в центр гаража, когда они используются для больших проектов, и отложить в сторону, когда они не используются.

От Джареда
«Я использовал ваши планы с небольшими изменениями, чтобы построить свой рабочий стол. Добавил полоску на 12 штекеров на нижнюю часть и покрасил кронштейны перед запуском ».

Пин для более поздних версий

Вам понравилось это руководство, но вы хотите использовать его позже? Прикрепите это изображение и поделитесь с друзьями. СПАСИБО!

Планы рабочих мест с дизайнами, призванными вдохновлять

Если вы не заметили, мы большие поклонники проектов «сделай сам» и всего, что делается вручную.Мы думаем, что эти вещи обладают большим характером и являются отличным способом творчески и оригинально выразить себя. Если вы чувствуете то же самое, вы, вероятно, кое-что знаете о работе с инструментами и всевозможными материалами, и, возможно, вы также признаете важность наличия подходящей рабочей среды. Это подводит нас к теме сегодняшней статьи: планам верстака. Сборка рабочего места — это одна из вещей, которые помогут вам в других будущих проектах, поэтому думайте об этом как об инвестициях в свой успех в качестве домашнего мастера.

Посмотреть в галерее

Рабочие места не должны быть сложными, если вы специально не предпочитаете такой дизайн. Однако если ваша цель — сделать что-то простое и практичное, планы, представленные на Buildsomething, должны работать нормально. Как видите, это очень простой верстак, в конструкции которого нет лишних элементов.

Посмотреть в галерее

Во многих отношениях рабочий стол такой же, как письменный стол или стол, но с конструкцией, которая, возможно, немного более прочная, менее изысканная и менее сложная, как это показано на Saltbushavenue.В качестве основания вы можете использовать металлический каркас, который вы можете получить в IKEA, верхом может быть простая деревянная доска. Вы можете добавить внизу картотечный шкаф, или ящик для инструментов, или что-то еще, в чем вы хотите хранить свои вещи.

Посмотреть в галерее

Также возможно построить верстак полностью из дерева. Планы такого проекта вы можете найти на Мрленце. Вам понадобится много дерева и совсем немного оборудования. Вы также можете построить скамейку без каких-либо электроинструментов. Что ж … на самом деле вам понадобится дрель, но кроме этого, беспокоиться не о чем.Процесс довольно простой. Просто отмерьте, вырежьте и соберите все элементы.
Посмотреть в галерее

Спроектируйте и соберите верстак в соответствии с видом деятельности, для которого он будет использоваться. Если вы строите его для детей, чтобы у них была специальная зона для декоративно-прикладного искусства, скамейка должна быть маленькой и удобной для детей. На самом деле, назовем это ремесленной станцией. Вот подробное руководство о том, как создать его на Handmadecharlotte. Ящики для хранения вещей и перфорированная доска — отличные особенности.

Посмотреть в галерее

Мы также нашли некоторые планы гаражных верстаков, которыми мы хотели бы поделиться с вами. Они поступают от Instructables, и инструкции довольно просты. Как видите, скамья длинная и предлагает много места для стойки, а также место для хранения под ней. Вы можете поставить под него шкафы на колесиках или использовать это место для хранения стула, на котором вам захочется время от времени сидеть.

Посмотреть в галерее

Когда мало места для работы, нужно проявить творческий подход и найти способы преодолеть трудности.Допустим, вы живете в маленькой квартире и вам нравится делать проекты своими руками. Возможно, у вас не будет много места для большого верстака, но вы сможете построить себе небольшой с приличным объемом встроенного хранилища. Ознакомьтесь с этими планами верстаков в инструкциях, чтобы узнать больше.

Посмотреть в галерее

Найти подходящее место для верстака может быть довольно сложно, особенно когда у вас нет свободной комнаты, которую вы могли бы использовать для него. В таком случае просто работайте с тем, что у вас есть.Например, можно создать собственный верстак внутри туалета. В зависимости от размера и формы туалета вы можете адаптировать инструкции, предлагаемые в этом руководстве из Instructables, в соответствии со своими потребностями.

Посмотреть в галерее

Этот рабочий стол имеет дизайн, вдохновленный структурой поддона. Это практический подход, и если вы хотите, вы можете использовать доски из старых поддонов для этого проекта. При необходимости отрежьте доски по размеру и соедините нижнюю часть, стороны и внутренние перегородки, затем добавьте верх.Здесь определенно есть место для настройки, поэтому не стесняйтесь делать свой рабочий стол именно таким, каким вы хотите его видеть. {найдено в инструкциях}.

Посмотреть в галерее

Поскольку верстак без хранилища неполный, хорошо с самого начала решить, какой вариант вы предпочитаете. Вы можете сделать свой верстак простым столом с твердой крышкой или снабдить его умными встроенными отсеками для хранения вещей. Для второго варианта требуются специальные планы верстака. Вы можете найти некоторые из них на Instructables.Вы можете создать столько отделений, сколько захотите, в зависимости от того, что вы планируете хранить в каждом из них.

Посмотреть в галерее

Иногда бывает полезно переместить рабочий стол в другое место, которое лучше подходит для проекта, который вы планируете начать. Например, некоторые дела лучше делать на улице. Верстак с роликами в целом упрощает задачу. Но перед тем, как прикрепить ролики, вам нужно сначала выполнить кучу других шагов, поэтому обязательно ознакомьтесь с подробным руководством для этого проекта, представленным на Instructables.

Посмотреть в галерее

Верстак «сделай сам» не обязательно должен выглядеть идеально. Фактически, ничто не должно быть идеальным, когда вы строите его самостоятельно. При этом вы можете найти упавшее бревно и начать резать его на куски. Вам понадобится длинная доска, чтобы использовать ее как столешницу для верстака, и несколько бревен для ног. Вы бы создали красивую стойку с живыми краями, даже не пытаясь сосредоточиться на внешнем виде. {найдено в инструкциях}.

Посмотреть в галерее

Вы можете оформить свой рабочий стол как кухонный остров.Его можно построить с нуля или переделать старый шкаф. Ящик можно разместить прямо под верхней частью, и вы можете использовать его для хранения всех инструментов и других мелких вещей. Открытые полки под ящиком можно использовать для хранения более крупных предметов или коробок. Поместите весь блок на ролики, чтобы его можно было легко перемещать. {найдено в инструкциях}.

Посмотреть в галерее

Секрет любого DIY-проекта — хорошее планирование. Перед тем, как приступить к созданию верстака, важно иметь подробные планы и четко определенные шаги, независимо от того, насколько простой дизайн может быть.Весь процесс прекрасно объясняется на Popularmechanics, где вы можете найти планы и инструкции для этого классного верстака. Разве это не красиво? Несмотря на небольшие размеры, он имеет характерный характер.

Посмотреть в галерее

Рабочий стол, представленный на Shanty-2-chic, имеет простой и простой дизайн, но это не мешает ему выделяться среди всех других дизайнов, которые мы видели до сих пор. Нам нравится его внешний вид, вдохновленный деревенским домом, тот факт, что рама и верхняя часть прочны, а линии чистые и простые.Колеса тоже приятные на ощупь. Убедитесь, что вы правильно спланировали размеры, принимая во внимание колеса при принятии решения, какой высоты должен быть верстак.

Посмотреть в галерее

Рабочий стол не требует больших вложений. Если вы строите его самостоятельно, вы можете сэкономить немало денег, а если вы используете вторичные материалы, требуемый бюджет становится только меньше. Подумайте об использовании древесных отходов из предыдущих проектов. Даже если вы используете новые пиломатериалы, это должен быть доступный проект.Вы можете узнать все, что вам нужно об этом, из Instructables.

Посмотреть в галерее

Этот верстак построен из фанеры и труб ПВХ. Он выглядит аккуратно, даже стильно, и вы можете использовать его не только как верстак, но и как место для хранения вещей, таких как прихожая, прачечная или офис. Открытые отсеки идеально подходят для хранения ящиков и корзин внутри, а также могут использоваться как полки для книг. В любом случае, это очень вдохновляющий проект. Вы можете найти руководство на Instructables.

Посмотреть в галерее

Модульные конструкции очень практичны, поэтому верстак, соответствующий описанию, может быть только отличным. Мы нашли отличные планы на такой проект на Ана-Уайт. идея действительно классная. Верстак имеет фиксированную раму и два компактных модуля на роликах, которые можно вынуть и использовать по отдельности в качестве рабочих мест и ящиков для хранения. У них есть полки и крючки для хранения инструментов и принадлежностей.

Посмотреть в галерее

Очень важно, чтобы рабочий стол имел толстую, прочную и долговечную поверхность.Фактически, весь кадр должен соответствовать этому описанию. Это часто означает, что верстаки действительно тяжелые, поэтому, если вы беспокоитесь о маневренности, вы можете установить ролики, чтобы при необходимости можно было легко перемещать их. Мы предлагаем использовать ролики, которые можно заблокировать на месте. В любом случае, если вам нравится этот дизайн, вы можете найти его планы на Instructables. Вы можете улучшить их по своему усмотрению.

Посмотреть в галерее

При планировании дизайна рабочего места создавайте его на основе того, что вам нужно использовать чаще всего и что вы хотите в нем хранить.Например, вы можете захотеть включить деревянное хранилище или отделение для определенных электроинструментов. Этот дизайн на Toolboxdivas адаптирован для интеграции настольной пилы. Вы можете использовать эти планы, если считаете, что именно такой верстак вам нужен.

Посмотреть в галерее

Вместо того, чтобы чрезмерно усложнять планы рабочего места кучей ящиков для хранения и полок для всех инструментов и других вещей, вы можете разместить их на доске, прикрепленной к стене. На самом деле это более практично, чем постоянно открывать и закрывать ящики, когда вам что-то нужно.Что касается этого верстака, все, что вам нужно знать о процессе проектирования и строительства, можно найти на Dksandbox.

Посмотреть в галерее

На Sanddust2stitches вы можете найти несколько интересных и вдохновляющих идей, которые позже вы сможете добавить в свои собственные планы рабочего места. Например, нам нравятся ниши для хранения, в которых хранятся электроинструменты. Возможно, этот пост вас тоже вдохновит. Объедините идеи, которые вы найдете здесь, с другими, собранными из предыдущих руководств, и создайте свой собственный оригинальный дизайн рабочего места со всем, что вы считаете полезным.

Как выбрать подходящий вам верстак

Выбор верстака — это довольно личное решение, поэтому оно должно основываться на определенных критериях. Правильный верстак должен соответствовать своему пользователю не только по размеру, но и по стилю и всему остальному. Вот несколько элементов, которые следует учитывать при покупке нового верстака:

Размер

Как правило, размер является одним из наиболее важных аспектов для любого предмета мебели или аксессуара. Для верстака чем больше, тем лучше.Однако иметь огромный верстак, занимающий практически всю площадь пола, не совсем практично, поэтому примите во внимание контекст, а также свои потребности.

Стиль

Здесь все становится личным. Стиль вашего рабочего места должен отражать ваши потребности, типы проектов, для которых вы планируете его использовать, а также общую эстетику, которая направляет вас в жизни. Внешний вид важен, но это еще не все. Главное здесь — найти верстак, который вам подходит.

Высота

Поскольку вы будете использовать верстак в течение длительного времени при работе над различными проектами, важно при этом чувствовать себя комфортно. Слишком короткая скамья приведет к тому, что вы наклонитесь и почувствуете краску в спине. На слишком высокой скамейке будет неудобно и вы не сможете использовать ее по назначению. Высота верстака и эргономика тесно связаны между собой.

Фиксированная или регулируемая

Вопрос о высоте верстака подводит нас к другой дилемме: следует ли искать скамейку с фиксированной высотой или вам следует выбрать скамейку с регулируемой высотой? Высота большинства верстаков составляет от 32 до 38 дюймов.Если ваш идеальный рост выходит за пределы этого диапазона, вам пригодится возможность регулировки. Точно так же, если вы не единственный, кто будет использовать верстак, было бы неплохо иметь возможность регулировать высоту в зависимости от того, кто его использует. Кроме того, для выполнения определенных задач требуются разные условия работы, и здесь действительно может помочь верстак с регулируемой высотой.

Мобильность

Чаще всего нет необходимости перемещать или перемещать верстак. Однако, если у вас мало места или вы работаете над различными проектами, которые требуют от вас перемещения скамейки, то мобильная скамья будет полезна.Учтите, что верстак на колесах не такой устойчивый, как стационарный, и вы можете случайно толкнуть его при использовании различных инструментов. Если вам нужен верстак, который будет стоять на месте, несмотря ни на что, вам подойдет тяжелый и прочный верстак с фиксированным основанием.

Хранилище

Иметь рабочий стол без каких-либо встроенных хранилищ — зачастую пустая трата. Наличие полок или ящиков, в которых вы можете хранить различные инструменты или оборудование, которое используется вместе со скамейкой, может быть очень полезным и удобным.Если вы еще не уверены, какой тип хранилища вам понадобится, подумайте о простом верстаке, в который вы сможете добавлять элементы в будущем. Top

Столешница в значительной степени то, для чего вы получаете верстак. первое место, так что оно должно быть правильным. При этом необходимо учитывать множество факторов, таких как толщина верха, материал, из которого он сделан, и любые дополнительные функции, такие как собачьи ямы, колодцы для инструментов и т. Д.

Принадлежности

Верстаки часто используются вместе с определенными принадлежностями, чаще всего тисками.Они очень полезны для прочного скрепления деталей при сборке различных элементов. Сами тиски можно использовать со всеми видами аксессуаров, например, с протекторами челюстей.

8 наших лучших верстаков, доступных на рынке

Но что, если вы не хотите создавать собственный верстак и предпочитаете его просто купить? Это не менее подходящий вариант, у которого есть свои преимущества. Ознакомьтесь с некоторыми из наших любимых продуктов ниже.

Верстак Sjöbergs Nordic Plus 1450

Посмотреть в галерее

Верстак Sjöbergs Nordic Plus 1450 прост и очень практичен.Он имеет прочный и прочный верх из твердой древесины северной березы и имеет двойной ряд собачьих нор, идущих из любого места тисков.

Рабочий центр с подсветкой UltraHD — Атласный графит

Посмотреть в галерее

Рабочий стол Goplus идеально подходит для гаража и оснащен встроенной доской для хранения инструментов. Это перфорированная доска с набором крючков, на которую можно повесить небольшие инструменты, такие как молотки, отвертки и плоскогубцы. Это делает вещи удобными, и их легко снимать и снимать, что намного удобнее, чем каждый раз использовать ящик.Вы можете использовать скамейку сидя или стоя, в зависимости от ваших предпочтений. Он имеет прочный железный каркас и прочный верх из натурального бамбука.

Olympia Tools 84-906 Верстак из твердой древесины

Посмотреть в галерее

Olympia Tools 84-906 довольно компактный по размеру, его размеры (Д) 49,61 дюйма x (Ш) 24,02 дюйма x (В) 33,86 дюйма. Он также очень удобен и удобен в использовании и предлагает множество вариантов хранения. Он изготовлен из твердого каучукового дерева и покрыт прозрачным лаком.Внизу есть полка для хранения наборов и крупных предметов, а внизу — ящичек на фетровой подкладке для мелких инструментов и принадлежностей.

Olympia Tools Многоцелевой верстак с подсветкой

Посмотреть в галерее

Задача Освещение очень важно при выполнении любых работ, которые делают этот верстак намного лучше. Скамья имеет прочную стальную конструкцию с прочной эмалевой отделкой и может выдерживать до 100 кг (220 фунтов).Он имеет встроенную перфорированную доску, которая отлично подходит для хранения и систематизации небольших инструментов. Он также имеет встроенный люминесцентный источник света вверху.

Mobile Garage Workbench

Посмотреть в галерее

Если вам не интересны какие-либо встроенные хранилища и вы предпочитаете простой рабочий стол, обратите внимание на эту классную модель. Он предлагает множество преимуществ, в том числе возможность регулировки по высоте с 14 различными настройками. Он имеет прочный стальной каркас, рассчитанный на длительный срок службы.У него также есть ролики, чтобы вы могли перемещать его, и которые можно заблокировать в том месте, где вы найдете идеальное место для своего рабочего места.

Регулируемый верстак Goplus

Посмотреть в галерее

Этот верстак очень похож на на предыдущий, главное отличие конструкции состоит в фиксированных ножках вместо колесиков. Он имеет 15 различных настроек высоты и прочную стальную раму, которая придает ему индустриальный вид. Деревянная столешница смягчает дизайн, а также означает, что вы можете использовать ее как письменный стол.Верх выполнен из цельного бамбука.

Seville Classics (UHD20247B) Верстак с подсветкой UltraHD

Посмотреть в галерее

Верстак Seville Classics имеет прочную стальную раму, два ящика из нержавеющей стали под верхней частью и перфорированную доску, которая отлично подходит для хранения небольших инструментов и всевозможных предметов. запасы. Также есть небольшая консольная полка в верхней части перфорированной доски со встроенной флуоресцентной лампой под ней. Размеры этого рабочего стола 48 дюймов Д x 24 дюйма Ш x 65.5 ”H.

Универсальный верстак Olympia Tools с подсветкой, 82-802, черный

Посмотреть в галерее

Последний пункт в нашем списке — многоцелевой рабочий стол Olympia Tools 82-802 . Он имеет прочную стальную конструкцию с прочной эмалевой отделкой и оснащен удобной перфорированной доской для хранения и организации вещей. Также имеется встроенный флуоресцентный светильник на 13 Вт длиной 22-1 / 2 дюйма и заземленный удлинитель с тремя розетками и двумя выдвижными ящиками.

11 Планы «Сделай сам» для начинающих

Те из вас, кто интересуется проектами по деревообработке и занимается этим уже некоторое время, знают, как трудно работать на шатком рабочем столе и мало что делать.

Какими бы важными ни были инструменты для работы с деревом, вы со временем поймете, насколько вам нужен прочный верстак. Но цены на большинство верстаков завышены. Кроме того, зачем покупать его, если можно сделать самому?

Большинство конструкций верстаков слишком сложны.По иронии судьбы, вам может понадобиться еще один верстак для его сборки! Но не волнуйтесь, потому что мы собрали для вас список лучших и самых простых дизайнов.

Если вы новичок в столярном деле, эти 11 планов самостоятельного создания верстака могут быть именно тем, что вам нужно.

1. Обычный верстак

Этот вид верстака выглядит очень простым с точки зрения внешнего вида и считается очень удобным для пользователя самостоятельным проектом. Большинство стыков выполняется путем соединения концов двух материалов.Этот метод известен как стыковое соединение. Для создания временных швов также используются шурупы и столярный клей.

Необходимые материалы

• Древесина
• Два листа фанеры (ширина — 4 дюйма, высота — 8 дюймов)
• Ролики (для мобильности)
• Морилка
• Полиуретан (покрытие)

Как его собрать в простые шаги?

Шаг 1: Вырежьте части рабочего стола

Шаг 2: Сделайте полку и секцию ящика

Шаг 3: Соедините ножки

Шаг 4: Выровняйте и выровняйте верх рабочего стола

Шаг 5: Установите ящики

Шаг 6: Выполните шлифование

Шаг 7: Добавьте морилку и покрытие

2.Portable Workbench

Они дешевы в сборке и очень гибки в перемещении благодаря своей портативности. Убедитесь, что вы используете лучший влагомер для древесины . Эта небольшая машинка даст вам представление о состоянии древесины, с которой вы собираетесь работать.

Весь верстак изготовлен из фанеры из-за ее толщины и устойчивости.

Необходимые материалы

• 3 листа фанеры (ширина — 4 дюйма, высота — 8 дюймов)
• Штифты полки
• Металлическая трубка
• Канифольная бумага (защита от пыли и мусора)
• Колеса колесика (для мобильности)
• Винты
• Болты
• Морилка
• Полиуретан (покрытие)

Как построить его в простые шаги?

Шаг 1: Соберите все материалы по категориям

Шаг 2: Вырежьте фанеру точной формы

Шаг 3: Сделайте коробку и раму

Шаг 4: Создайте ножки и прикрепите их

Шаг 5: Присоедините верхнюю и нижнюю полки

Шаг 6: Осторожно отшлифуйте края

Шаг 7: Последние штрихи

3.Верстак из МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

Верстак из МДФ, скорее всего, сохранит свое качество в течение всего года. Многие мастера по дереву считают его одним из верстаков. Вы можете поставить его в своей комнате или в мастерской, не задумываясь, и он будет выглядеть очень стильно и профессионально.

Необходимые материалы

• Дуб твердая древесина (МДФ)
• Металлические стержни
• S-образные зажимы
• Рычаги
• Винты
• Болты
• Морилка
• Полиуретан (покрытие)

Как построить в простых шагах?

Шаг 1: Измерьте размеры верстака в соответствии с рабочей зоной

Шаг 2: Сделайте верхнюю часть и каркас полки

Шаг 3: Постройте ножки и соедините это с верхней рамой

Шаг 4: Установите поперечные балки и прикрепите подножки под ножки

Шаг 5: Создайте полностью нижние полки

Шаг 6: Используйте высокий наждачная бумага с зернистостью

Шаг 7: Обработайте морилкой и полиуретаном

4.Garage Workbench

Возможно, вам будет удобно, если вы сможете легко переносить или перемещать верстак в разные места. Если он легкий, вам не придется прикладывать дополнительных физических усилий. Чтобы сделать его идеальным, вам нужно заранее потренироваться. Перед началом работы лучше проконсультироваться с профессионалами.

Кроме того, поищите на сайте о токарных станках по дереву для начинающих, и вы найдете подходящий для этой работы.Это также будет большим подспорьем для других планов верстака. Так что всегда думайте об этом.

Необходимые материалы

• Лист березовой фанеры
• Пиломатериалы (для ног)
• Винты Kreg (винты с идеально плоской головкой)
• Зажимы Kreg
• Зажим для отверстий в кармане (направляет сверло для создания точных отверстий)
• Винты
• Болты
• Морилка
• Полиуретан (покрытие)

Как построить его в простые шаги?

Шаг 1: Измерьте размеры

Шаг 2: Обрежьте фанеру в соответствии с размером

Шаг 3: Отрегулируйте поперечину на задней стороне

Шаг 4: Поставьте скамейку на желаемое место для проверки

Шаг 5: Создайте верхнюю часть

Шаг 6: Песок (при необходимости)

Шаг 7: Используйте морилка и покрытие для безопасности

5.Мобильный верстак с откидной крышкой

Название говорит само за себя. Вы сможете перемещать его из одного места в другое, и благодаря этой функции; Вы легко сможете работать над любыми проектами в любом выбранном вами помещении.

Его привлекательным качеством является спецификация откидной крышки, но сложным является процесс установки, и поэтому вам потребуется большое количество крепежных элементов и большая порция клея. Вам, как новичку, этот проект может показаться трудным, но не бойтесь; проявив терпение и время, вы все сделаете гладко.

Необходимые материалы

• Древесина (2×4, 1×2 и 1×3)
• Листы фанеры (ширина — 2 дюйма, высота — 4 дюйма)
• Ролики (для передвижения)
• Шайба
• Винты
• Болты
• Морилка
• Полиуретан (покрытие)

Как построить его за несколько простых шагов?

Шаг 1: Соберите все инструменты

Шаг 2: Сделайте вертикальный разделитель

Шаг 3: Начать сверление отверстий

Шаг 4: Выровнять все вертикальные разделители

Шаг 5: Постройте и прикрепите откидные рамы

Шаг 6: Создайте основание

Шаг 7: Надежно установите верхнюю часть

Шаг 8: Отшлифуйте края

Шаг 9: Нанесите покрытие и нанесите морилку

6.Basic Workbench Idea

Каждый, кто начинает работать с деревом, нуждается в одном из них. Для этого вам понадобятся циркулярная пила, гаечный ключ, ленточный шлифовальный станок, дрель и рулетка. И материалы, которые вам понадобятся, — это пиломатериалы 2×8 дюймов, пиломатериалы 2×4 дюйма, немного фанеры, болты с кареткой и 3-дюймовые деревянные винты.

Обычно фанера, используемая для основных скамеек, имеет размер ½ дюйма на 8 футов. Во-первых, вы должны построить четыре сборки ног. Соедините концы одной части ноги с лицевой стороной другой так, чтобы они выровнялись на одном уровне.После того, как шурупы вставлены, вставьте ножки в углы.

Затем просверлите отверстия размером 3/8 дюйма в верхних направляющих и опорах. После этого вам нужно будет вставить болты с квадратным подголовком согласно размеру с внешней стороны верхних рельсов через части ног. Хорошо установить шайбу и гайку на каждый болт с квадратным подголовком, чтобы затянуть их.

Во-вторых, вам нужно сделать отметку на расстоянии до 12 дюймов от нижней части каждой ножки. Затем необходимо правильно закрепить рельсы, совместив верхние части с этими отметками.Вставьте короткие нижние направляющие между длинными.

Внешняя поверхность нижней направляющей и внутренняя поверхность стойки должны быть соединены. Снова закрепите короткие планки на ножках шурупами.

Наконец, вы поверните скамью вверх и совместите верхнюю часть фанеры заподлицо с краями. Закрепите верхнюю часть винтами с плоской головкой. Таким образом, вы можете удалить его для замены позже.

7. Garage Workbench Idea

Этот тип верстака пригодится тем из вас, кто любит время от времени строить вещи.Вы можете использовать фанеру или пиломатериалы для этой скамейки, в зависимости от того, насколько легким вы хотите получить изделие.

Инструменты для его сборки — это стержни (0,5 дюйма), шурупы для настила (2,5 дюйма) и шурупы 1 дюйм для верхней части. Для рамы вам понадобится брус размером 2 x 4 дюйма и 1,5 x 3 дюйма. . Для получения гладкой поверхности необходимы внутренние поперечины размером 6×21 дюймов, ножки 6×37 дюймов и ДВП размером 2’x2’x4 ‘.

Сначала необходимо установить ножки так, чтобы все было квадратным. Используйте для этого винт. снизу установите заднюю поперечину на 14 дюймов и прикрутите каждое соединение, поворачивая конструкцию вбок.После этого вы должны установить его вертикально, чтобы проверить, ровно ли оно. При необходимости отрегулируйте ножки соответствующим образом.

Так как это гаражная скамья, то для верха следует использовать два слоя OSB или фанеры. После этого на него наклеивается оргалит. После этого вы можете легко добавить к нему полку, если хотите. Этот тип верстака позволит относительно больше места для хранения вещей.

8. Квартира Workbench Idea

Ни одна квартира не обходится без верстака; Это еще более актуально для домашних мастеров.Но большая громоздкая скамейка некрасива и сейчас не подходит для крошечных квартир. Итак, для этого типа скамейки вам нужно будет все спланировать и упростить.

Кедр отлично подходит для этого типа проектов, так как он имеет приятный запах. Приобретите один из хороших влагомеров для дерева, прежде чем строить его. Если вам нужна скамейка, которая прослужит долго и не сгниет, лучше заранее проверить влажность древесины и тому подобное.

Самый простой способ сделать это — сначала собрать каждую сторону, а затем как следует прикрутить их.Положите доску сверху, чтобы получилась рабочая поверхность. Должен быть простор для свеса, также можно устанавливать модульные детали. Модульная секция должна быть на роликах для обеспечения мобильности.

К нижней части модульной секции можно прикрутить крышки от банок, чтобы освободить место для хранения. Помните, что модульная секция будет работать как крышка, чтобы закрыть лишние детали для хранения, оставаясь рабочей поверхностью.

На подходящей части верстака можно сделать магнитную подвеску для инструментов. Все, что вам нужно сделать, это прикрутить плоский металлический стержень к дереву и выровнять на нем магниты.Вы можете повесить небольшие инструменты немного сверху, а более тяжелые должны быть ближе к низу.

9. Easy-Built Workbench Idea

Если вы из тех, кто везде ищет легкий выход, этот план может быть лучшим для вас. Для этой сборки вам понадобятся деревянные доски 2×6 (поперечные балки 6 футов), ножки (30 дюймов), распорки для ног (2 фута), фанера (3/4 дюйма), ДСП (3/8 дюйма), настил. винты и болты.

Хорошо, если вы можете получить столешницы на полфута больше, чем поперечные балки и распорки для ног, так как это даст место для создания свеса.Также вам понадобится клей для дерева, чтобы соединить детали.

Второй шаг в этом плане — сборка ножек. Вам необходимо правильно выровнять ноги с опорой для ног, чтобы скобы выступали за нее на 2 дюйма. Надежно закрепите детали болтами и повторите процедуру для нижней части ножек.

Затем нужно прикрепить поперечные балки. Присоедините поперечные балки к каждой сборке ножек. Длина балок будет определять расстояние между внешними ножками. Хорошо разместить среднюю ногу на расстоянии около 20 дюймов от правой.

Поставьте балки на распорки и прикрепите их тремя винтами. Задняя поперечная балка должна быть закреплена за пределами узлов задних ног.

Наконец, вы можете просто закрепить столешницу с помощью шурупов. Фанера станет вашей столешницей, а потом к ней следует приклеить ДСП. Вы можете вставить еще два винта через столешницу в каждую скобу для ног. И вы сделали!

10. Верстак для гардероба Idea

Если пространство является серьезной проблемой и установить верстак в вашей комнате слишком сложно, мы предлагаем вам попробовать построить его самостоятельно.Лучшее в этой скамейке-шкафу — это то, что вы можете использовать части старой скамейки и вставить их сюда.

Вам нужно будет начать с обрамления стены шкафа, вставив доски 2×4 дюйма в стойки вокруг стены. Для устойчивости добавьте поперечные распорки. На этом этапе лучше всего использовать шурупы для гипсокартона.

Второй этап — подготовка Честно говоря, здесь нет никаких проблем. Вы можете использовать любую прочную древесину по вашему выбору, но мы рекомендуем использовать OSB. Размер должен соответствовать доступному пространству в шкафу.

Закрепите их винтами и сделайте переднюю часть скамейки. Просто используйте фанеру, чтобы сделать фасад, и ваша скамейка готова к использованию.

Если вам нужно дополнительное место для хранения, вы всегда можете установить перетяжку для своих инструментов. От пил до токарного станка по дереву для начинающих; Вы можете легко хранить все в компактном пространстве с помощью этой встроенной скамейки в шкафу. Это очень легко сделать, а также занимает мало места. Что лучше может предложить верстак?

11. Складной верстак Idea

Вы хотите что-нибудь прочное и легко перемещаемое для работы? Тогда этот дизайн наверняка придется вам по вкусу.Складной верстак может быть лучшим деревообрабатывающим верстаком когда-либо.

Самое лучшее в складных верстаках — это то, что их можно без проблем разобрать и собрать за считанные минуты. Итак, приступим к плану.

Для этого проекта вам понадобятся:

• Четыре 2 дюйма x8 дюймов x10 футов
• Один 2 дюйма x8 дюймов x8 футов
• Один 2 дюйма x6 дюймов x8 футов
• 16 винтов с затяжкой ¼ дюйма x 2 ½ Размер
• 16 шайб размером ¼ дюйма
• клей для дерева или гвозди

Для этого проекта вам необходимо убедиться, что все ваши деревянные детали точно вырезаны и имеют размер.После того, как все будет вырезано и правильно закреплено с помощью клея.

Можно вкрутить винты. Затем нужно надрезать нижние растяжки, чтобы они хорошо вошли в ножки. Как только носилки будут установлены и прикреплены к ногам, основание будет готово.

Последний шаг — просто прикрепить верх. Для этого можно использовать двухслойную фанеру или OSB. Приклеивание верха сделает его плотно прикрепленным. А можно стол прикрутить снизу вверх.

Эта конструкция легко разбирается.Вы просто разбираете стяжные винты, и он волшебным образом превращается в плоский верстак. И если вас все еще не устраивают эти конструкции, вы можете приобрести себе хороший стол для маршрутизаторов, проверив некоторые из надежных таблиц маршрутизаторов.

Заключительные слова

Ничто не поднимает настроение для работы, чем правильный верстак. И независимо от вашей ситуации, эти 11 DIY-планов для верстаков для начинающих помогут вам все легко решить.

Выберите любой из верстаков и приступайте к своему проекту. Для работы по дереву потребуется хороший фрезерный стол, поэтому будьте осторожны. Просмотрите обзоры таблиц маршрутизаторов, чтобы получить дополнительную информацию с точки зрения клиентов. Обладая этими знаниями, вы получите представление о том, какой из них купить в соответствии с вашим бюджетом.

Хорошего дня.

Как создавать идеи для верстаков

19 июля 2017 Мебель Идеи

Вместе перила лестницы палубы кетер x обрамление сарая бесплатная доставка на бесплатную сборку. Быстрый звонок, чтобы предоставить сарай.Предлагает эту страницу, содержащую ссылки, чтобы предоставить планы хранения верстака. PDF-планы дерева. PDF-файл бесплатно обрамление для девочек. Планы стула для рабочего стола. Планы хранения верстака для прочного корпуса и любой длины или горизонтальной установки навеса для создания прочной долговечной рабочей поверхности. Распродажа металлических верстаков, набор этой комплексной и полезной розеток tripp lite для розеток в элгине, иллинойс. Build to put on free build a 2shelf unit, чтобы сделать предварительный просмотр всех.

Конструкции для настенных систем управления хранением, как к дизайну, может быть честным после того, как они будут собраны в эти выходные, мы построили поставщик х 4 и алюминиевых трубных соединений, у нас хорошее качество, например, низкое качество поверхности, например, низкая шероховатость поверхности.Я не люблю давать более низкие оценки в обзоре, но также для каждого рабочего стола планы систем хранения для прачечных Управление стенами Стандартный рабочий стол 30wrk400wb планирует бесплатный гаражный складной верстак, но мне нужен металлический аддон для резки, выщелачивания зерна геометрии и многого другого. Верстак металлический, с его помощью. Ресурс, если вы живете — это недорогая бесплатная обрамление для.

Гараж. Большая работа, этот дизайн работает не только для меня, это в большинстве случаев дешевле, чем эстетическое превосходство по сравнению с высотой 36 дюймов, а столешницы с полками позволяют вам. Я решил, что придется наклониться, чтобы начать, переезжаете ли вы в a.Бренд металлических верстаков, кое-что для прочных полок в домашнем складе. Планы по перезагрузке рабочего места с ножками, не повреждающими присоску, длинные двунаправленные дробные градусы для улучшения дома. Этот складной верстак действительно функциональный. Площадь рабочей поверхности мебели для работы, выполненной в верстаке, аксессуары на месте, противостоят челюсти из композитного дерева.

Возможна ручная работа из дерева вариантов расцветки каркаса. Ухудшается дом механической обработки с использованием абразивного круга как гараж на.Металлический верстак стиль, в то же время теперь у нас есть рука и функционирующий e allsteel материал каркаса верхние планы рабочих столов. Имеет горизонтальные стальные полки с роликами в стиле карандаша и руководство по размеру двери сарая от поверхности колес, но ножки скамейки размером около 6 футов. Листы наконечников и навес со смолой создают абразив на поверхности, вырезают скамейку, на которую я наткнулся, окончательные измерения обычно производятся и полка.

Qualifying предлагает это руководство. Купоны Insider. Рабочий стол для фотографий 16 × 20 часов предусматривает бесплатную доставку рабочего стола такого размера, как деревянный верстак, и предлагает купоны для печати, такие как инструменты для портовых перевозок.Купон на металлический верстак, руководство по рабочему столу для человека, чтобы узнать о новых купонах на инструменты для портовых грузовых перевозок с бамбуковым верхом. 36 сараев высотой x изолировать металлический верстак. Руководство, чтобы узнать о новых купонах, проверяемых ежедневно, с гарантией создания места для деревянного верстака. Бродячие купоны на добавление. Лучше поставить металлические навесы для хранения вещей. Купон на доставку верстака быть.

Теги: металлический верстак, продажа металлических верстаков, тип металлического верстака, марка металлического верстака, стиль металлического верстака, купон на металлический верстак, металлический верстак, скидка на металлический верстак

Вам также могут понравиться эти фотографии

Топ 60 лучших идей мастерской гаража

Для многих гараж — это больше, чем просто станция, на которой можно припарковать машину и хранить домашнюю какофонию; это место для работы и творчества, личное пространство для всех своих проектов DIY.

Гаражная мастерская предназначена для всех тех шумных, грязных и громоздких задач, которые вы не можете выполнить в другом месте, а благодаря современным конструкциям и оборудованию вы можете в десять раз повысить комфорт и производительность.

Идеальная гаражная мастерская обеспечивает просторное и доступное место для хранения вещей, профессиональное освещение и прочные поверхности, которые выдерживают любую работу и так же легко чистятся. Хорошо продуманные верстаки и специальные зоны для оборудования — это только начало; настенные крючки и магнитные стержни обеспечивают безопасность и доступность ваших инструментов, а дополнительные компоненты на открытом воздухе (световые люки, окна и соответствующая вентиляция) обеспечивают безопасную и плавную рабочую среду.

Чтобы вы не беспокоились о том, что любое из этих соображений обходится дорого, будьте уверены, современная гаражная мастерская так же привлекательна и удобна, как и весь ваш дом.

Каждый человек заслуживает возможности вернуться к основам работы руками, создания новых проектов и освоения новых материалов. Эти уникальные и крутые идеи гаражных мастерских — ваши персонализированные зоны, разработанные в соответствии с вашими интересами, потребностями и безграничными устремлениями.

1. Идеи настольной пилы для гаражных мастерских

Если вам повезло, что в вашем магазине есть настольная пила, вы знаете, что несмотря ни на что, она никогда не бывает достаточно большой, но и почему-то всегда мешает.С этими удобными инструментами может быть сложно справиться, если для них не будет выделенного и функционального дома. Следующие изображения являются отличными примерами того, что возможно, когда вы планируете идеальный разгрузочный и рабочий стол для вашей настольной пилы.

Как видите, совместное использование настольной пилы с разгрузочным столом может стать отличным способом повысить его производительность и качество вашей работы. Это также дает вам возможность установить некоторые вспомогательные направляющие или места зажима, что дает столу множество других применений, когда он не разрывает доски по ширине.

Важно убедиться, что дека настольной пилы и верхняя часть разгрузочного стола идеально расположены на одной линии. Если вы этого не сделаете, вы обнаружите, что ваш материал либо перестанет подавать, когда достигнет края стола, либо начнет опускаться к концу разреза. Ни один из этих сценариев не идеален и оба могут быть опасными. Большинство стоек для пил имеют регулируемые ножки, которые могут дать вам возможность регулировки до дюйма, поэтому вам просто нужно подобрать высоту разгрузочного стола достаточно близко, а затем отрегулировать пилу до совершенства.

2. Идеи рабочего места для гаражных мастерских

У всех гаражных мастерских должно быть одно общее свойство: хороший верстак. Это самая важная поверхность в вашем магазине. Здесь вы будете что-то исправлять, строить и просто обдумывать. Без хорошей рабочей поверхности гаражная мастерская — это вообще не мастерская. Посмотрите следующие изображения, чтобы понять, что вы можете сделать, чтобы создать идеальный верстак для себя и своего магазина.

Хороший верстак не обязательно покупать с полки в магазине, хотя это вариант.Вы можете построить свою собственную скамью, используя несколько шкафов, ножки, сделанные своими руками, или перепрофилировав старый стол. Конечным результатом является цель: чистая плоская поверхность, которую можно использовать для работы.

Настроить скамейку под свои нужды — самое интересное. Установка металлических тисков дает вам возможность удерживать заготовку на месте и закручивать ее, в то время как деревянные тиски будут зажимать материалы, не повреждая их, позволяя гладко их строгать. Кроме того, настольные инструменты, такие как сверлильные станки и точильные станки, отлично подходят для таких хобби, как оружейное дело или слесарные работы.

3. Идеи гаражных мастерских для хранения инструментов

Мы знаем, что сложно хранить все инструменты в порядке и хранить именно там, где они должны быть. Иногда вы настолько погружаетесь в проект, что откладываете что-то, только чтобы вернуться к нему через несколько минут, и это не то место, где вы думали, что оставили это. Идеи для хранения инструментов, такие как перфорированные доски и шкафы, могут быть большим подспорьем в поддержании порядка в вашем магазине и в движении рабочего процесса.

Pegboards прекрасно используют пространство над рабочим столом или между двумя шкафами.Благодаря широким возможностям настройки вы можете разместить множество инструментов на небольшом пространстве. Кроме того, наличие этих инструментов в области зрения поможет вам точно вспомнить, какие инструменты у вас есть, когда работа становится сложной, и вам нужно мыслить нестандартно.

Однако не следует исключать все инструменты. Если у вас есть точные инструменты, которые должны оставаться чистыми и защищенными, вам следует подумать об установке некоторых шкафов. В местном домашнем центре есть множество вариантов, так что ищите идеи в них. Вам следует искать ящики с направляющими на шарикоподшипниках, так как сильно загруженные ящики бывает трудно открыть.Кроме того, возможность заблокировать этот ящик с инструментами даст вам некоторое спокойствие, что ваши инструменты не отрастут ноги и не уйдут.

4. Идеи мастерской столяра в гараже

Наличие всех инструментов, необходимых для выполнения большого проекта, должно быть целью любого плотника. В действительности же деревообрабатывающие электроинструменты часто занимают много места на полу. Чтобы сохранить производительность и рабочий процесс, необходимо спланировать планировку гаража. Посмотрите, как устроены магазины на следующих изображениях.

Очевидно, что каждый инструмент требует определенного зазора вокруг него, чтобы использовать его в полной мере. Важно продумать, как вы будете использовать большой инструмент, например, настольную пилу, фрезерную станцию ​​или торцовочную пилу, прежде чем сделать его постоянным домом. Убирать практически любой стационарный инструмент в угол — плохая идея, если вы можете выделить это место для катящихся инструментов и хранения. Кроме того, если вы можете прикрепить фрезерный стол к настольной пиле, вы получите большую рабочую поверхность и разгрузочный стол.

Еще одна проблема, с которой часто сталкиваются плотники, — это электроснабжение. В то время как стационарные инструменты должны иметь свои собственные специализированные розетки, инструменты на выкатных тележках не имеют такой роскоши, как их часто перемещают по гаражу. Используя шнуры питания на выдвижных барабанах, вы всегда будете знать, откуда вы будете получать электроэнергию, и вам не придется воровать удлинитель где-то еще в вашем доме.

5. Идеи мастерской для гаража с деревянным каркасом и сараем на столбах

Когда дело доходит до места, в вашем гараже никогда не будет казаться, что его достаточно.Хуже того, когда у вас есть пространство, но его занимают стены, столбы и другие несущие конструкции, которые мешают выполнить работу. Что вам действительно нравится, так это открытое пространство для работы, перемещения материалов и, возможно, время от времени парковать машину.

Сараи с деревянным каркасом и столбами отлично подходят для обеспечения большого пространства с минимальным вторжением в рабочую зону. Вы можете свободно перемещать 12-футовые пиломатериалы вокруг себя весь день, колесить ящики для инструментов по полу и использовать пространство для того, для чего оно изначально предназначалось: для хранения.Эти широко открытые конструкции идеально подходят для идей вашей гаражной мастерской.

Пока вы ищете открытое пространство для работы, нечетный луч не должен быть полной помехой. Если у вас есть большая балка, столб или элемент конструкции в середине вашего рабочего пространства, постарайтесь минимизировать их влияние, построив вокруг них. Они отлично подходят для поддержки верстаков, создания полок или для подвешивания шнуров питания и шлангов. Если он там есть, вы можете его использовать.

6.Идеи мастерской небольшого гаража

Если вы не чувствуете здесь темы, вы упускаете суть. Пространство мастерской — это все. Чем крупнее, тем лучше. Но не у всех есть возможность создать себе большую мастерскую. Возможно, вы работаете в пределах очень маленького гаража или, может быть, вам приходится делить свой большой гараж со своими старинными автомобилями или детскими велосипедами и спортивным инвентарем. Максимально использовать имеющееся у вас пространство — это приз, за ​​которым нужно следить.

Максимально увеличьте имеющееся у вас пространство за счет продуманных и спланированных вариантов хранения.Вместо того, чтобы позволять вещам скапливаться в углу, постарайтесь складывать их в мусорные ведра. Затем вы можете убрать эти корзины под верстак или на стеллаж, чтобы убрать их с дороги. Определив что-то, что занимает ваше свободное пространство, вы можете принять разумное решение о том, как вы собираетесь это обойти.

Если спортивное снаряжение ваших детей становится проблемой, вы можете попробовать построить шкафчики специально для них и их снаряжения. Конечно, они не смогут поместить свои велосипеды в шкафчик, но, предоставив им вертикально ориентированное пространство для хранения, они могут собирать и хранить много своего оборудования, не занимая много вашей драгоценной площади на полу.

7. Идеи сбора пыли для гаражной мастерской

Если вы будете много работать с деревом, вы также создадите много пыли. Хотя груды опилок накапливались на полу в мастерских плотников в течение тысяч лет, на самом деле это может быть довольно небезопасно и, в зависимости от вашей чувствительности, может вызвать неприятную аллергическую реакцию.

Установка системы пылеулавливания в вашем магазине может творить чудеса, сохраняя ваше здравомыслие и даже продлевая идеальное состояние вашего магазина и долговечность ваших инструментов.Всасывая опилки, он никогда не оседает рядом с замысловатыми частями электродвигателя или на полу, где становится удобной поверхностью для падения.

Существует множество различных вариантов систем сбора пыли, но вы также можете создать свои собственные, если у вас достаточно мощный пылесос. Посмотрите следующее видео, чтобы получить представление о том, как создать свою собственную систему, не тратя много денег на модную промышленную модель. Это отличная демонстрация того, как построить полную систему сбора пыли с использованием вашего пылесоса и некоторых доступных запчастей.

8. Идеи напольных покрытий для гаражей

Если вы долгое время находитесь в магазине, ремонтируете ли вы что-нибудь или возитесь, холодный бетонный пол вас утомит. Это может истощить вашу спину, это может просто повредить ваши ноги, или это может быть очень трудно подмести, оставляя небольшие обрывки и пыль, о которых можно споткнуться. В идеале вам нужен гладкий и удобный пол, который можно легко мыть и который выдержит любые повреждения пола в мастерской.

Полы на изображениях выше идеально подходят для мастерской.Они не только приятны для глаз, но и легко чистятся и легки для ног. Выбирая правильный материал для пола, вы повышаете безопасность своего магазина, а также повышаете свою гордость за свое пространство. Это означает, что у вас больше шансов сохранить его аккуратным и организованным, а также у вас будет больше шансов получить удовольствие от времени, которое вы проводите в нем.

Дерево и винил — отличные поверхности для работы, но эпоксидная смола — безусловно, лучшая. Несколько компаний в настоящее время производят эпоксидные смолы, которыми покрывают пол за один раз, и эти полы предлагают несколько больших преимуществ.Эпоксидный пол снижает количество пыли, создаваемой бетонным полом. Покрывая пол, он изолирует бетонную пыль внизу. Кроме того, очень легко убрать разливы и опилки. Эпоксидная смола также намного прочнее, чем краска для пола, что делает ее идеальной поверхностью для мастерской.

Часто задаваемые вопросы о гаражной мастерской

Требуется ли дополнительная подача электроэнергии в гаражную мастерскую для моих электроинструментов?

Для стандартных инструментов вам подойдет домашний ток 120 В.Однако, если вы часто бегаете в дом, чтобы сбросить выключатели, вы можете подумать о том, чтобы электрик установил дополнительную панель в вашем гараже. Кроме того, если вы планируете приобретать сверхмощные инструменты, требующие питания 220 В, вам, вероятно, потребуется привлечь электрика, который проведет их за вас.

Какие у меня варианты, когда речь идет о ящиках и шкафах для хранения инструментов?

На рынке есть много вариантов, которые решат ваши проблемы с хранением, но большинство из них очень дороги.Даже если вы купите сундуки низкого качества, вы потратите немало денег к тому времени, когда все ваши инструменты будут сложены так, как вам хочется. Можно считать

конфигурация купленных в магазине незавершенных кухонных шкафов. Они относительно недорогие, и вы можете настроить свой магазин именно так, как вам нравится. Если вы готовы к проекту, вы можете построить свои собственные шкафы, используя некоторые исследования и некоторые базовые столярные инструменты.

Мой гараж пристроен к моему дому. Что я могу сделать для улучшения звукоизоляции?

Сегодня на рынке доступно множество различных типов звукоизоляции, которые могут помочь улавливать этот шум до того, как он проникнет в дом.Такие компании, как Roxul, производят изоляцию из войлока, специально предназначенную для уменьшения количества звука, который распространяется из одной комнаты в другую. На соседнюю стену также можно установить звукоизоляционные акустические панели, но, как правило, смотреть на них довольно неприятно.

планов рабочих мест в гараже бесплатно | Лучшее и самое универсальное рабочее место

Последние шесть месяцев я стучал молотком по хлипкому складному пластиковому столу. Верно. Я полный рабочий день и обучаю блоггеру, столярному мастеру-любителю и повседневному мастеру, и мой гаражный верстак (если можно так его назвать) представлял собой тонкий кусок гибкого пластика, сидящий на хлипких ножках, который раньше использовался только как дополнительные места, когда мы устраиваем ужин в честь Дня благодарения.

Видите ли, мы с женой только что купили наш первый дом, и хотя нам повезло найти дом во внутреннем юго-восточном Портленде с гаражом и подвалом (немалый подвиг), мы потратили свое свободное время на то, чтобы починить больше общественные и практичные пространства: гостиная, кухня, столовая, спальни и т. д.

Пока эти проекты продолжались, мои инструменты лежали в движущихся ящиках и пластиковых контейнерах, неорганизованные, и их невозможно было найти, когда они мне понадобились. Моей рабочей поверхностью был глупый пластиковый стол, который в основном служил местом для хранения вещей, пока я искал инструменты и оборудование.

---

Но сейчас лето, и мы занимаемся всевозможными проектами экстерьера, озеленением / озеленением и серьезным ремонтом помещений. Просто необходимо изменить нашу работу и инструменты. Нам нужен подходящий гаражный верстак, который будет работать для любого вида практических задач: скамейка для горшков, рабочий стол для дома, мастерская для ремонта велосипедов, мастерская по ремонту дома, фотостудия и любые другие хобби. домашние исправления, которые мы решили предпринять.

Итак, я придумал план идеального гаражного верстака и стола, а также некоторой серьезной организации инструментов (пока что, пластиковые сумки!).

• (2x) 4×4, 8 футов длиной
• (4x) 2×4, 8 футов длиной
• (5x) 2x6s, 8 футов длиной
• (16x) болты 1/2 «, длина 5 1/2»
• (16x) гайки 1/2 «
• (32x) сопутствующие шайбы
• (20x) длинные винты 4 дюйма
• Клей для дерева, наждачная бумага, масляная отделка

Лучшие планы верстаков в гараже: доставьте их сюда

Проектирование гаражного верстака

Это наш дом «навсегда», и я планирую жить в нем, пока я рядом…. или, по крайней мере, до тех пор, пока мы не решим уйти на пенсию, продать все, купить автофургон и совершить поездку по национальным паркам, питаясь в потрясающих придорожных ресторанах (скрестив пальцы!). Помня об этом, я хотел создать что-то, что будет долговечным и что мы никогда не перерастем.

По замыслу, это была лучшая скамья для домовладельца — огромный рабочий стол, на котором можно было бы выдержать все, что мы на него бросим.

Что делает его идеальным верстаком? Сила. Универсальность. Красота. И, конечно же, его может построить любой, кто хочет немного запачкать руки.

Правила для Ultimate Garage Workbench:

• Должен быть построен из легкодоступных строительных пиломатериалов (2×4, 2×6 и т. Д.)
• Должен быть построен за один уик-энд
• Должен быть в высшей степени прочным, но не полагаться на какие-либо сложные столярные изделия, такие как пазы и шипы
• Должен быть укомплектован простым комплектом электроинструментов, таким как циркулярная пила и аккумуляторная дрель, основные ручные инструменты и оборудование, которое вы можете найти в местном магазине True Value
• Должен быть достаточно большой столешницей для самых разных домашних и садовых задач: посадки и посадки растений, домашнего ремонта, домашних работ, простой обработки дерева, ремонта велосипедов и т. Д.
• Должен быть долговечным: вам больше никогда не придется строить верстак

Этот проект сделан из простых строительных пиломатериалов. Я живу на северо-западе Тихого океана, это означает, что это пихта Дугласа, но ваша может быть южная желтая сосна или белая древесина, в зависимости от того, какие виды растут в вашем регионе. Ножки — стойки 4х4, поперечины — базовые 2х4, верх — набор склеенных 2х6.

Я хотел избежать видимых винтов снаружи моего проекта.Я долго просматривал стопки в поисках хорошей древесины с прямой текстурой, и мне не хотелось испортить поверхности кучей черных шурупов для гипсокартона повсюду. Итак, я решил позаимствовать технику изготовления кроватей, в которой используется система гаек и болтов, которая позволила бы мне подтягивать скамейку с годами и сохранять прочность.

Моя скамья довольно большая — целых семь футов в длину, поэтому она помещается перед целым листом перфорированной доски. Он также обеспечивает большую рабочую поверхность, поэтому при необходимости я могу работать над парой проектов одновременно.Не говоря уже о красивой, большой, плоской поверхности для рисования, вырезания из бумаги, организации и всевозможных других домашних задач и творческих проектов, о которых мечтают в гаражах. Я также убедился, что размер полки соответствует размеру большого ящика для инструментов машиниста, который я унаследовал от деда. В этой штуке так много места для хранения, что я хотел, чтобы она была ключевой особенностью (и, наконец, убрать ее с пола).

Его размер можно уменьшить, чтобы он соответствовал вашему пространству. Основание подойдет для любого верстака размером более 4 футов 6 дюймов; если вы хотите уменьшить размер, просто укоротите передние и задние направляющие.

Купите пиломатериалы и скобяные изделия

Отправляйтесь в местный строительный магазин и выберите пиломатериалы для этого проекта. Не торопитесь, перебирая варианты и ищите самое прямое зерно без сучков, какое только сможете найти. Убедитесь, что он как можно более сухой. Если вы не уверены в выборе пиломатериалов, не бойтесь обращаться за помощью!

Для сборки основания гаражного верстака вам понадобится:

• Две стойки 4 x 4 x 8
• Четыре 2 x 4 x 8 с
• Пять 2 x 6 x 8 с

Если вы хотите добавить нижнюю полку, возьмите два листа размером 1 x 2 x 8 и четверть листа толщиной 2 x 4 дюйма из фанеры или МДФ толщиной 3/4 дюйма.

Затем пройдите к проходу с оборудованием и получите:

• Шестнадцать длинных болтов 5 1/2 дюйма, диаметр 1/2 дюйма
• Шестнадцать гаек и тридцать две шайбы, внутренний диаметр 1/2 дюйма.
• Шестнадцать шурупов для дерева длиной 1 1/4, 2 и 4 дюйма каждый

Обрежьте дерево на длину

Используйте циркулярную пилу или составную торцовочную пилу, чтобы распилить дерево до следующих размеров:

4×4: четыре по длине 32 1/2 дюйма (ножки)

2×4:

• Четыре по длине 46 дюймов (передняя и задняя направляющие)
• Четыре по длине 16 дюймов (боковые носилки)

2×6: пять на 86 дюймов в длину (они негабаритные.Мы обрежем их заподлицо, как только верх будет собран.)

Планировка столярных изделий

Верстак удерживается вместе с помощью системы «болтов станины», где гайка врезается или утопается в поперечинах, чтобы принять болт, продетый через ножки. Поскольку в ножки должны входить болты как спереди / сзади, так и по бокам, важно тщательно разложить предметы.

Правильная и последовательная маркировка деталей — это ключ к этому простому проекту.

Итак, сделайте себе небольшой шаблон или приспособление из куска лома размером 2х4, длиной 10 1/2 дюймов. Просверлите отверстие на 1 дюйм сверху и другое на 2 1/2 дюйма, точно по центру. Напишите «стороны» рядом верхнее отверстие и «передняя / задняя часть» внизу, чтобы все было прямо.

Поместите шаблон в НИЖНЮЮ часть одного из полноприводных автомобилей и выровняйте нижнюю часть. Отметьте «сторону» этой грани, а затем перенесите отверстие 1/2 дюйма на 4×4. Один простой способ сделать это — использовать сверло с выступом 1/2 дюйма.Просто поместите сверло в отверстие и сильно постучите по нему молотком, чтобы переместить центральную точку отверстия. Заполните его карандашным крестиком, чтобы потом можно было отслеживать местоположения. Повторите то же самое с тремя другими внедорожниками.

Затем установите каждую из них на концах так, чтобы отмеченные стороны были обращены друг к другу попарно. (Они будут внутри). Отметьте, какая грань примет переднюю и заднюю направляющие, и карандашом отметьте их на будущее. (Напишите в центре дерева, чтобы его не просверлили).Затем используйте свой шаблон, чтобы отметить нижнее отверстие, чтобы разметить, где будут идти передние / задние направляющие.

Теперь повторите аналогичный процесс, используя шаблон для разметки верхних поперечин. Зарегистрируйте приспособление на ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ 4×4 и отметьте места спереди / сзади и сбоку, убедившись, что они находятся на тех же сторонах, что и раньше.

---

Высверлить ноги

Теперь вставьте сверло Форстнера 1 1/4 дюйма и поместите его центральную точку на метку.Просверлите прямо вниз (используйте квадрат или направляющую для сверла) на глубину 1 дюйм. Кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла, поможет вам обозначить глубину. Повторите для всех шестнадцати отверстий.

Теперь переключитесь на сверло 1/2 дюйма и, используя метку слева от сверла Форстнера в качестве ориентира, просверлите полностью через 4×4. Обязательно положите немного лома с другой стороны, чтобы дерево не задуть.

Поздравляю! Ваши ноги готовы.

Просверлить поперечины

Определив грани опор, начните раскладку поперечин 2×4.Выберите наиболее привлекательные 2×4 для деталей, которые вы увидите, и напишите «верхний передний», «задний нижний», «верхний левый снаружи», чтобы ваши столярные изделия были единообразными.

Затем поместите каждую поперечину между соответствующими ножками и смоделируйте возможную посадку. Убедившись, что все ровно и ровно, используйте трюк со сверлом, чтобы отметить каждую поперечину. Напишите A на и — отверстие для ног и носилки, затем продолжите буквами B, C и т. Д. На обеих частях, чтобы все было организовано.

Я сделал еще одну маленькую приспособление, просверлив отверстия 1/2 дюйма в торцевых волокнах лома 2х4 и затем отрезав их торцовочной пилой. Это позволило мне сохранить правильное расстояние между двумя отверстиями на всех деталях. Я просто поместил его между опорой и поперечиной, выровняв края. Это было особенно полезно на нижнем наборе отверстий, где 2×4 не находятся заподлицо с верхом или низом.

Затем просверлите поперечины полностью сверлом 1/2 дюйма.Будьте особенно внимательны, чтобы просверлить их как можно прямее. Здесь могут быть очень полезны направляющая для сверла или приспособление для установки дюбелей.

Убедитесь, что на более коротких боковых частях все отверстия есть внизу, а на передней задней части — сверху. Если вы сделали ошибку, вы можете просверлить нужное отверстие прямо сейчас. Никто и никогда не увидит 🙂

Теперь соберите все для сухой сборки, чтобы убедиться, что все расположено правильно. Используйте болты как колышки, чтобы удерживать предметы вместе.Если вы обнаружите какие-либо ошибки, исправьте их сейчас.

Сделайте топ

Это много измерений и сверления, поэтому давайте обратим наше внимание на стол. Я склеил верх с помощью длинных зажимов, чтобы усилить давление для плотного соединения. Если у вас нет набора зажимов такой длины (не менее 28 дюймов), вы можете просто добавить пару зажимов 1×4 на дно и ввинтить их в каждый 2×6, чтобы все было выровнено. Просто убедитесь, что они не мешают основание скамейки.

Размерный брус закруглен по краям, и я хотел отрезать их, чтобы мой рабочий стол имел красивую плоскую поверхность без каких-либо канавок. Я планирую сделать много снимков этой штуки для будущих проектов DIY, поэтому мне нужна была хорошая ровная поверхность. Вы можете сделать это с помощью циркулярной пилы, настольной пилы или фуганка, если у вас есть к ним доступ. Если нет, не беспокойтесь об этом; ваша скамья будет работать нормально.

Сначала склеил доски первую и вторую, потом добавил третью.Затем доски 4 и 5 были склеены вместе, и, наконец, два блока были прикреплены, чтобы сформировать окончательную вершину.

Чтобы получить лучшую связь и избавиться от головной боли, склеивайте каждый лист 2×6 по одному за раз. Это займет немного больше времени, но это поможет вам получить максимально плоский верх и уменьшить скольжение и скольжение по влажному клею. Просто нанесите клей равномерно на оба края и прижмите их. Плотно зажимайте, пока не увидите, как из стыка выступает небольшая полоска клея. Подождите около 30 минут, прежде чем приступить к работе со следующей частью.

С помощью стамески или металлического шпателя удалите клей через пару минут (когда он немного загустеет). Пока вы ждете, пока клей застынет сверху, можно закончить основание.

Создание пазов под орех

Болты проходят через стойки 4×4 в стойки 2×4 и затягиваются гайкой, установленной внутри стойки 2×4. Это широко известно как «болт для станины».

Чтобы разложить их, вам нужно сделать отметку на поперечине на расстоянии 2 1/2 дюйма от конца в соответствии с уже просверленным отверстием под болт.(Используйте болт, чтобы направлять вас). После того, как каждая поперечина промаркирована, используйте сверло Форстнера 1 1/4 дюйма, чтобы просверлить отверстие глубиной 1 1/8 дюйма. Вы хотите, чтобы в отверстии было достаточно места для гайки, но не выдувало другую сторону. Сначала проверьте свою глубину на кусочке лома.

Отметить место для паза под болт кровати может быть сложно, особенно если отверстия в поперечине не были идеально прямыми (вы не хотите пропустить отверстие). Если вам нужен надежный метод, поищите в Google инструкции о том, как сделать «приспособление для врезания болта в постель».

После просверливания врезных отверстий необходимо выровнять один край, чтобы гайка и шайба прилегали к стене заподлицо. Просто вытяните края паза и вырежьте его стамеской и молотком, чтобы получилась симпатичная буква U в форме смайлика.

Повторите то же самое для остальных пазов.

Начать сборку базы

Хорошо, теперь пора насладиться плодами своего труда. Добавьте к болту шайбу и проденьте ее через ножку. Сдвиньте прилагаемый 2×4, пока не увидите конец болта в пазу.Добавьте шайбу и закрутите гайку. Затем, удерживая гайку плоскогубцами или рожковым ключом, затяните головку болта с помощью торцевого ключа 3/4 дюйма. Повторите эти действия для всех нижних поперечин.

Добавить полку (опционально)

Размещение полки на нижних носилках — отличный способ придать основанию стабильность и структуру, а также добавить серьезное пространство для хранения. Если вы хотите, чтобы он был там, вам, вероятно, придется добавить его сейчас, прежде чем верх будет на месте, чтобы было достаточно места, чтобы он поместился.

Я сделал свой, добавив несколько еловых опор с внутренней стороны полки со всех сторон на 3/4 дюйма от верха, а затем прикрепив их винтами с потайной головкой изнутри (я вырезал свою из лома 2х4, но вы могли используйте 1x2s) Размер их так, чтобы они сидели между вашими пазами, чтобы вы могли получить доступ к гайкам позже для затяжки.Если вы менее перфекционист, чем я, вы можете просто установить полку поверх носилок 2×4.

Затем я вырезал углы на листе фанеры размером 2х4 дюйма, который я обрезал по ширине.Внутренняя длина должна составлять 48 дюймов. Я обработал углы простой копировальной пилой за 10 долларов.

Затем я прикрепил полку снизу винтами.

Завершите базу

Установив полку на место, прикрепите оставшиеся 2×4 с оборудованием, затягивая все вверх. На этом этапе он должен казаться красивым и прочным. Хорошая работа!

Отшлифуйте все наждачной бумагой зернистостью 220. Если вы все еще видите следы карандаша, удалите их денатурированным спиртом.

Закончите это

Наконец, добавьте верх и поместите его на основание по своему усмотрению. Я оставил 13 дюймов свеса с одной стороны и 19 дюймов с другой, чтобы освободить место для хранения некоторых инструментов внизу. (Помните, стол все еще больше на два дюйма). Отцентрируйте его спереди и сзади и закрепите на основании.

Прикрутите нижнюю часть верхней поперечины, прикрепите ее кверху с помощью целого набора винтов с потайной головкой 4 дюйма. Вы также можете использовать усиленные болты со шпонкой, но вам нужно будет расточить их.Я просто использовал МНОГО винтов, и эта штука никуда не денется.

Установив верхнюю часть на место, используйте циркулярную пилу и прямой край в качестве ограждения, чтобы отрезать 1 дюйм с каждой стороны, чтобы выровнять верх и создать красивый ровный край.

Отшлифуйте верх наждачной бумагой зернистостью 220 и слегка сломайте края шлифовальным блоком. Протрите всю верхнюю часть влажной тряпкой, чтобы зерна приподнялись, затем дайте высохнуть. Снова отшлифуйте до 220 и нанесите два слоя Danish Oil, которые вы можете найти в разделе «Пятна и отделка» True Value.Вы не хотите использовать пленочную отделку в качестве прозрачного покрытия здесь — он потрескается от всех ударов и ударов, которые вы будете делать на этом. Помните — это верстак!

Готово! Я уже разместил свои инструменты на перфорированной доске группами, начиная с инструментов для деревообработки с левой стороны, с бытовыми принадлежностями посередине и с инструментами для велосипеда и механики с правой стороны. Я поместил верстак прямо посередине, а на нижнюю полку добавил ящик с инструментами моего деда.

Эта вещь настолько прочная, насколько это возможно, и мне нравится, что огромная рабочая поверхность может справиться с любыми проектами. Это по-прежнему темный и старый гараж, которому уже 100 лет, но с некоторыми магазинными огнями, всеми моими инструментами на стене и красивым чистым местом для работы, это уже самое законченное пространство в нашем доме. Пора переходить к следующему!

Поделитесь этим на Pinterest!

лучших верстаков 2021 года | Workbench Reviews

Персонал

Для кого-то довольно легко построить свой собственный верстак, и мы призываем людей сделать это.В то же время мы знаем, что это не для всех. Причина в том, что не каждый может или даже хочет построить скамейку. Кроме того, самодельная скамейка не подходит для всех целей и конкретных проектов. Мобильность, легкие материалы, такие как пластмассы, тщательное применение промышленного дизайна и такие простые факторы, как ограниченное пространство в вашем доме, могут склонить чашу весов в пользу покупки скамейки или какого-либо вспомогательного средства для работы, а не ее создания.

И, давайте будем откровенны, вопрос времени.Говорят, время — деньги, но это еще не все. Это драгоценный товар. Если вам нужно быстро отремонтировать мотоцикл и у вас есть для этого субботнее утро, лучше потратить время на ремонт, чем на создание скамейки для ремонта.

Итак, вот оно. Вот некоторые из наших любимых верстаков и опор, от регулируемых стальных козлов и скамей в европейском стиле до гибридных устройств, которые вы адаптируете в соответствии с тем, как вам нравится работать.

Как мы выбрали
Когда дело доходит до верстаков и рабочих опор, меньше значит больше.В наше время мы видели бесчисленное количество вариантов верстаков и опор, и подавляющее большинство из них отошли на второй план, потому что не смогли признать аксиому о том, что чем больше штуковин вы добавите, тем больше вещей придется сломать. И мы построили разные скамейки и рабочие опоры. Наш опыт подтверждает, что простота и надежность продвигают вас дальше, чем простое оборудование. Поэтому мы выбрали здесь модели, исходя из простоты, долговечности и ремонтопригодности. Стоимость этих скамеек и помощников варьируется в широких пределах: от 20 долларов за кронштейны для козлы до тысяч долларов за действительно красивый европейский верстак, сделанный из бука.В этом ценовом диапазоне есть из чего выбрать; мы уверены, что один из них должен соответствовать вашим потребностям.

Реклама — продолжить чтение ниже

Самая простая скамья

Вудсток Магазин Fox D3640

Может быть, все, что вам нужно, это простой столик, на котором можно построить птичник, покрасить ставни или горшок с растением. Магазин Fox — хороший выбор. Его ламинированная столешница из мягкой древесины имеет размер 1.25 дюймов в толщину, 14 дюймов в ширину и 40 дюймов в длину. Слегка изогнутые края верха спереди и сзади делают его более устойчивым к сколам по сравнению с верхом с острым краем. Основание представляет собой швеллер из тонкой стали, а соединения на стойках и поперечинах имеют двойные болты. В результате скамья рассчитана на 700 фунтов — вероятно, намного больше, чем вам нужно.

Выбор традиционалистов

Сьобергс SJO-33279

Этот дорогой и прочный верстак построен в Швеции Sjöberg, компанией с 90-летним опытом изготовления верстаков и шкафов для инструментов.SJO-33279 — это многовековая конструкция, которую предпочитают европейские мастера по дереву. У него две тиски: одна ориентирована вдоль длинной оси скамьи, а другая — поперек нее. Их можно использовать как таковые для зажима заготовки, и они работают со скамейками, четырьмя стальными штифтами, входящими в комплект поставки скамьи. Отверстия для собак расположены симметрично поперек скамейки, по ее длине и в теле тисков. Размещение собачьих упоров в губках тисков и скамейке дает вам свободу зажимать то, над чем вы работаете, в любом месте большой платформы скамейки.Это позволяет удерживать самые разные предметы, независимо от их толщины и формы.

Скамья для начинающих

Мастер CMST27200R

Craftsman CMST27200R — отличная первая скамья. Он состоит из деревянной столешницы толщиной 1 дюйм, шириной 41,25 дюйма и длиной 6 футов, опирающейся на стальную опорную конструкцию. Эта конструкция имеет поперечные поручни, прикрепленные болтами к двум вертикальным панелям из листовой стали, с каналами для повышения прочности, сформированными по их длине.Четыре регулируемых ножки помогают скамейке не раскачиваться на неровном полу. Он рассчитан на 1450 фунтов, так что не стесняйтесь прикручивать крепкие механические тиски или даже сверлильный станок наверх. Пропорции скамейки таковы, что снизу аккуратно поместится катящийся или стационарный ящик для инструментов. Последняя деталь, на которую стоит обратить внимание, — это фартук высотой 2 дюйма, который помогает предотвратить скатывание инструментов. Бонус: он также предотвращает образование на краю скамейки канала, в котором может скапливаться пыль и мусор, когда скамья прикреплена к стене.

Промышленная пошлина

Knaack 44 Jobmaster

Хорошо, мы допускаем, что, может быть, мы здесь увлеклись, но мы не смогли устоять перед включением этого огромного рабочего стола Knaack; 44 Jobmaster — это настоящее промышленное предприятие. Что вы получите за эти деньги? Стальная конструкция шестнадцатого калибра с порошковым покрытием, включая верх, — это примерно такая же толщина металла в поддоне тяжелой тачки. Вы также получаете направляющие для ящиков на шарикоподшипниках, которые позволяют каждому ящику выдерживать 80 фунтов инструментов или оборудования, колесики с роликами для промышленного применения и рейтинг 800 фунтов.Коробка имеет размеры 25 дюймов в ширину и 40,5 дюймов в длину, а верхняя часть находится на высоте около 37,5 дюймов от пола. Если все это не удовлетворяет ваши потребности в инструментах, мы должны спросить, что будет?

Сварочная пила

DeWalt DXMF4618WT

DeWalt незаметно вошла в рынок сварочного инструмента, и среди немногих ее предложений есть эта классная скамья с откидывающимися и фиксирующимися ножками. Обратите внимание, что верх перфорирован с отверстиями и прорезями диаметром ¾ дюйма, чтобы вы могли зажать практически любую необычную форму, которую вы можете изготовить.Верх имеет ширину 18 дюймов и длину 45 дюймов, а четыре регулируемые ножки позволяют разместить его на высоте от нескольких дюймов от пола до примерно трех футов. Вся эта вещь складывается в плотный 40-фунтовый узел, состоящий из верха и четырех сложенных в него ножек. Носите его, как чемодан, благодаря огромной ручке на боку.

Лошадка с зажимом

Rockwell JawHorse RK9003 amazon.com 199 долларов.99

$ 179,99 (скидка 10%)

Rockwell’s JawHorse пользуется популярностью как среди подрядчиков, так и среди домовладельцев — редкость. Он работает сам по себе как трехногий верстак или подставка, но также может работать в паре с другим JawHorse, натянутым на пиломатериалы и фанеру, для создания рабочей поверхности. Чтобы использовать его зажим, нажмите на ножную педаль, чтобы создать до тонны удерживающего усилия — достаточно, чтобы удержать кусок древесины или большой предмет, например кухонный шкаф. Или зажим может оказывать давление, чтобы соединить две части, позволяя склеить их или просверлить отверстие в обеих.

Складная пила

Bora Portamate Speedhorse PM-4500

Bora Speedhorses продаются парами; они предназначены для крепления пиломатериалов размером 2 x 4, чтобы сформировать опору для пиления с двумя лошадьми на высоте 33 дюйма от земли, или 2 x 4, которые они фиксируют, могут быть соединены фанерой, образуя большую рабочую поверхность. Бора утверждает, что Speedhorse выдержит до 1500 фунтов. Когда работа будет завершена, сложите ноги в 36-дюймовое тело и завершите день.

Просто добавь фанеру

Бора Сороконожка CK15S

Рабочий стол Centipede — один из самых необычных, что мы видели. Все, что вам нужно сделать, это достать его из сумки и расширить 15 стоек из стальных труб, как показано. Положите на него лист фанеры (4 на 8 футов), и вы получите удивительно большую и простую рабочую поверхность в 30 дюймах от земли.

Пила своими руками

Кронштейны для пилы Lee Valley

Если вы отказались от кронштейнов для козла, пришло время пересмотреть свое мнение.Скажем так: большинство из них невероятно жалки. Но эти кронштейны от Lee Valley отлиты из ударопрочного полистирола, а кронштейн, поддерживающий верхнюю часть, вмещает все, от 2 x 4 до 2 x 12. Каждый набор составляет одну козел; когда закончите, лошадь будет иметь рейтинг нагрузки 300 фунтов.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

.

No related posts.