Верстак гаражный своими руками: Делаем верстак своими руками: littlehobby — LiveJournal

Содержание

Как сделать верстак в гараж своими руками: чертежи, размеры, изготовление

Процесс обработки деревянных, стальных деталей проходит быстрее на верстаке. Многофункциональный стол повышает производительность, делает работу безопасной и удобной. Мастера собирают верстак в гараж своими руками, чтобы предусмотреть необходимые отверстия в столешнице, удобно расположить струбцины, упоры. Можно упростить установку так, как требует определенная ситуация.

Содержание

  1. Устройство и разновидности
  2. Для чего нужен верстак в гараже
  3. Требования к верстаку в гараже
  4. Особенности конструкции
  5. Размеры и чертежи верстаков
  6. Выбор материала
  7. Выбор между деревом и металлом
  8. Инструменты и материалы для изготовления конструкции
  9. Как сделать верстак своими руками
  10. Базовая комплектация
  11. Этапы сборки
  12. Место установки
  13. Завершающие работы

Устройство и разновидности

Универсальный верстак для гаража

Конструкция представляет собой рабочий стол с установленными тисками, крепежами, другими приспособлениями. Комплектуют столы тарными емкостями, тумбочками для складирования метизов, инструмента.

Различают три вида верстаков:

  • слесарный;
  • столярный;
  • универсальный.

Первый вид предназначен для работы с железными деталями. Он сделан в виде стального каркаса с крышкой (5 – 6 мм), обрамленной бортиками с трех сторон. На крышке приваривают металлический лист (1 – 1,5 мм).

На столярном верстаке работают с деревянными деталями и пиломатериалами. Конструкции отличаются большой длиной (4 – 6 м). В основании предусмотрены 2 стойки с поперечиной. Столешницу изготавливают из твердого сухого дерева.

Универсальный вид сочетает качества слесарного и столярного столов, например, крышку из металла на деревянном постаменте, при этом верстак имеет большие габариты по длине, регулируется по высоте.

Для чего нужен верстак в гараже

Верстак с токарным станком

Рабочие параметры стола зависят от степени оснащенности приспособлениями. В гаражной мастерской монтируют верстаки, которые решают много задач. Рабочий стол — это только поверхность, а его работоспособность зависит от комплекта инструментов. Обязательным из них являются тиски.

Верстак в мастерской комнате гаража нужен для таких работ:

  • разметка элементов, резка и выгибание деталей из дерева и железа;
  • формирование резьбы, точное рассечение, выполнение гравировки;
  • притирка граней, доводка шлифовкой, соединение клепкой, полировальные процессы.

Операции выполняют при техосмотре автомобиля и двигателя, для поддержания авто в рабочем состоянии. Мелкие слесарные процедуры потребуются при небольшом ремонте инструмента, приборов, нужных для обслуживания приусадебного участка и дома.

Владелец может сделать столярное и слесарное дело своим хобби, тогда без использования гаражного верстака трудно обойтись. Рядом с поверхностью для обработки удобно располагать инструменты.

Требования к верстаку в гараже

Металлический верстак из листового железа

Конструкцию делают крепкой и надежной, она должна сопротивляться ударным, изгибающим и сдвигающим усилиям. Устойчивый каркас вместе с рабочей плоскостью соответствует росту мастера, имеет ящики для складирования мелочей. Качественная конструкция прослужит 1,5 — 2 десятка лет без потери первоначальных характеристик.

Каркас делают из прочного железа, который дополняют мощной крышкой. Используют листовой металл, сдвоенные панели МДФ толщиной от 3 см, верх покрывают стальным листом. Такой стол выдержит удары, при этом сохранит возможность точной обработки.

Оцинкованное покрытие без проблем переносит взаимодействие с маслами, растворителями, бензином, другими агрессивными компонентами, легко моется. Для надежности его покрывают прочной порошковой краской. Борта с трех сторон не дают падать мелким деталям, иногда ставят съемный экран для защиты от пыли, металлической стружки.

Особенности конструкции

Стационарные устройства имеют емкости для хранения, а складные и мобильные оборудуются только крышкой, на которой впоследствии можно смонтировать приспособления. Тиски обычно располагают впереди и по бокам, их приобретают готовыми. Можно сделать приспособление собственноручно, взяв зажим и вмонтированный в доску винт для регулировки.

В крышке предусматривают отверстия под установку упоров, приспособлений по длине конструкции. Станина состоит из опор в виде ножек, которые усиливаются поперечным элементом и подкосами. Устойчивость зависит от количества дополнительных распорок. Ширина опорной части всегда меньше ширины столешницы, чтобы было комфортно работать.

Некоторые предпочитают выполнять работу сидя. При этом коленям человека не должен мешать продольный прогон каркаса. При работе стоя не должно быть препятствий для хода вдоль стола.

Размеры и чертежи верстаков

Чертеж с примерными размерами для верстака

Если габариты по высоте сделаны без учета роста, нужны подпорки под ноги 40 см. Высоту сидения измеряют от низа обутой стопы до центра выемки под коленкой. Для среднего роста стандартно принимают 45 – 47 см.

Размерные параметры верстака в гараже своими руками из дерева:

  • толщина стола начинается от 50 – 60 мм, от этого пропорционально зависит прочность поверхности;
  • стандартная ширина составляет 60 мм;
  • длина — 120 см.

Перед работой составляют чертеж. Однотумбовые конструкции имеют блок хранения в виде тумбы с передвижными ящиками на шариковых полозьях на разной высоте. Иногда делают переставные полки и добавляют панель для инструментов.

Двухтумбовые в составе конструкции предусматривают две тумбочки с ящиками, разными по высоте. На задней вертикальной плоскости монтируют перфорированную панель для размещения инструментов.

Выбор материала

Материалом служит дерево, сталь, или делают комбинированный вариант. В составном варианте опорную станину выполняют из твердых пород. Для этого берут дуб, березу, платан, клен, акацию, яблоню. Не рекомендуется брать ель, пихту, осину, липу, каштан.

Деревянные стойки и продольные элементы могут быть скреплены железными уголками или профильной трубой для устойчивости и надежности. Бывают одинарные распорки или х-образные конструкции. Для фиксации используют винты, болты. Железные стенки тумбочек оснащают ящиками с бортиками, делают полки из толстых ОСБ панелей.

Соблюдение технологии сборки способствует увеличению срока эксплуатации, несмотря на материалы, выбранные для изготовления рабочего стола.

Выбор между деревом и металлом

Древесину для изготовления верстака необходимо обработать антисептиками

Деревянные верстаки чаще делают двухтумбовыми. Два отсека для хранения служат опорами для соединительной столешницы.

Такой вариант изготовления отличается дешевизной, но имеет некоторые недостатки:

  • нельзя прилагать большие усилия;
  • значительные нагрузки укорачивают срок службы.

Древесина требует предварительной и регулярной обработки антисептиками, пропитками от влаги. Поверхность постепенно портится от агрессивных компонентов, например, автомобильного масла, бензиновых капель.

Стальные верстаки позволяют выполнять различные работы, они выдерживают большие нагрузки. Прочность обеспечивают металлическими опорами, балками, подкосами каркаса. Столешница с металлическим или оцинкованным покрытием не деформируется от действия агрессивных веществ. С покрытия быстро убирается деревянная и железная пыль.

Инструменты и материалы для изготовления конструкции

Для металлического опорного стола готовят уголок №50, прямоугольную профильную трубу сечением 40 х 60 мм. Потребуется металлическая полосовка толщиной 3 мм, лист стали (3 мм) для изготовления полозьев сундуков, полок, щитка с приспособлениями.

Понадобятся инструменты:

  • болгарка с режущим диском и кругом для шлифовки;
  • сварка с комплектом расходников;
  • измерительный инструмент, уровень, плотничный угольник;
  • керн по металлу, карандаш;
  • шуруповерт, дрель электрическая.

Для столешницы готовят толстый слой листа, при необходимости его сваривают в два слоя. Для изготовления ящиков берут фанеру толщиной 8 мм. Готовят саморезы длиной 50 мм, чтобы фиксировать деревянные части между собой. Окончательная обработка потребует грунтовки по металлу, лакокрасочных составов, растворителя.

Как сделать верстак своими руками

Инструменты для изготовления металлического верстака

Для стандартного стола готовят определенное количество деталей. Вертикальные стойки нарезают двух размеров: 90 и 150 см. Разница возникает из-за необходимости оборудовать экран для складирования инструментов, который выше стоек-ножек.

Готовят детали:

  • стойки для ножек — 4 шт.;
  • поперечные подпорки — 5 шт. по 60 см;
  • горизонтальные прогоны — 2 шт. по 2 м для верха каркаса;
  • соединительные балки — 2 шт. по 60 см для низа.

Горизонтальные элементы соединяют опорные стойки вверху и служат основой под столешницу. Внизу ножки соединяют балками по двум сторонам, крепят распорки. Стальные элементы стыкуют сваркой, можно применять болтовое соединение с гайками. Для инструментального щитка берут толстую фанеру, в тело которой вставляют крючки для навешивания, к поверхности крепят съемные и стационарные контейнеры.

Верстак подключают к общему контуру заземления. Верхние полки и щит с приспособлениями прочно фиксируют к стенам и полу. Используют металлические анкеры, а шурупы и саморезы не выдержат усилий. Электрику прячут в проводные каналы из ПВХ или гофрированные специальные шланги. Освещение делают сверху и с левой стороны.

Базовая комплектация

Металлический остов (каркас) является нагружаемой конструкцией, выдерживающей вес до 350 кг в зависимости от строения и комплектации. Верстак включает различные модули и усилительные детали. Столы для обслуживания больших запчастей автомобиля, например, агрегатов или колес, укрепляют дополнительной парой диагоналей.

Столешницу изготавливают по типу работ. В зависимости от этого выбирают материал плиты и вид покрытия на рабочей плоскости. Тиски устанавливают для фиксации заготовок и деталей при слесарной обработке и сборке. Учитывают размер губок, глубину захвата и рабочий диапазон, принимают во внимание габариты устройства и его вес. Различают стационарные и поворотные тиски.

Этапы сборки

Для изготовления каркаса понадобится опыт сварочных работ

Первоначально сваривают каркас. Для этого изготавливают базовую площадку под столешницу.

Поэтапная схема сборки и обустройства гаражного верстака:

  1. Опорную площадку переворачивают, к ней приваривают каркас тумбочки и стойки ножек. Все опоры соединяют подкосами, продольными и диагональными (сзади) усилителями.
  2. Для выравнивания и зачистки швов используют болгарку, удаляют заусеницы на краях, сглаживают острые грани от порезки железа.
  3. Верстак переворачивают в привычное положение, и фиксируют на выбранном месте. Изготавливают столешницу из дерева или металла. Доски фиксируют к опоре болтами, а стальную крышку приваривают.
  4. Устанавливают и крепят заднюю стенку, оформляют внутреннее наполнение боковых шкафчиков, стеллажей.

Перечислены основные действия, но в зависимости от конструкции могут добавляться дополнительные процессы.

Место установки

Выбор места определяется размером верстака. Если нужно время от времени проделывать определенные работы, подойдет небольшой стол, для него будет удобнее выбрать место. Необходимость в постоянной работе ведет к увеличению габаритов, для этого отводят значительную область в пространстве гаража.

Критерии для выбора рабочего места:

  • достаточный объем свободного пространства, чтобы держать даже складной верстак в готовом к работе положении, а не убирать его после окончания работ;
  • конструкцию ставят перпендикулярно световому источнику или оконному проему;
  • есть возможность натянуть железную предохранительную сетку, при шлифовке, фрезеровке, точении;
  • с передней стороны стола присутствует полоса шириной 50 см и больше для свободного перемещения человека при работе.

При выборе учитывают, что требуется подключение к источнику электричества.

Завершающие работы

После окончания работы верстак необходимо покрасить

Финишная отделка состоит в обработке грунтовкой по металлу или дереву, если это речь идет о деревянных деталях. Грунтовочный состав высыхает полностью, после этого поверхность конструкции покрывают масляной, эмалевой, латексной краской. Рекомендуют наносить 2 слоя.

Окрашивание защищает металлическую поверхность от коррозии, ржавчины, а дерево не будет впитывать влагу. Можно сверху лакировать верстак.

Верстак из дерева в гараж своими руками: чертежи и размеры

Автор Vladimir На чтение 8 мин. Просмотров 1. 9k. Опубликовано

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Содержание

  1. Назначение и виды верстаков
  2. Особенности конструкции
  3. Какой материал выбрать
  4. Чертежи и размеры верстаков
  5. Место расположения
  6. Как сделать верстак своими руками
  7. Из дерева
  8. С металлическим каркасом

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на такие виды:

  • столярные;
  • слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

[alert]На рабочей поверхности столярного верстака нежелательно работать с металлом, поскольку металлическая стружка повреждает дерево.[/alert]

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50х100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу.

Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Читайте также: Журнальный столик своими руками из дерева

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение – 0,8-1 м.

[alert]Если стол конструируется для работы стоя, но при этом изредка приходится работать сидя, нужно дополнительно сделать подставку из дерева, которую при необходимости можно будет подставить под стул. [/alert]

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы, среди них:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100х100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

  1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
  2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
  4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
  5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

[alert]Поверхность столешницы рекомендуется обработать электрорубанком и отшлифовать.[/alert]

Читайте также: Стол для беседки своими руками из дерева

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

  • профильная труба 50х50 мм;
  • уголок 40х40 мм;
  • лист металла 2 мм;
  • фанера;
  • саморезы;
  • краска.

Инструменты:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • рулетка;
  • ножовка по дереву;
  • электролобзик;
  • кисть;
  • наждачка;
  • линейка;
  • уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

  1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом получим основу верстака.
  2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
  3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
  4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
  5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
  6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.
  7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
  8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
  9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
  10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
  11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
  12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
  13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
  14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
  15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
  16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.
  17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
  18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
  19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
  20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
  22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
  23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
  24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
  25. Готовый верстак имеет такой вид.

Читайте также: Сварочный стол своими руками

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=lnDtIDkoMMU[/youtube]

14 суперпростых верстаков, которые можно собрать — семейный мастер на все руки

Каждой домашней мастерской (даже если это всего лишь кусочек вашего гаража) нужен качественный верстак. Один из этих 14 дизайнов обязательно удовлетворит ваши потребности. ПЛАНЫ ВКЛЮЧЕНЫ.

1 / 16

Складной и мобильный

Хотите мобильный верстак со значительной рабочей зоной, который складывается до толщины всего 7 дюймов? Материалы для изготовления того, что показано здесь, стоят около 100 долларов в домашних центрах. Или создайте его любого размера, который подходит для вашего домашнего магазина, отрегулировав размеры рамы для размещения складных частей. Посмотрите видеоурок и получите полные планы здесь.

2 / 16

Откидная крышка для стационарных инструментов

На протяжении многих лет у меня было множество мастерских и рабочих столов. Когда я был молодым обитателем многоквартирного дома, моя мастерская была размером 3 х 3 фута. кладовка для веников (реально!). Сегодня мне повезло, что у меня есть магазин с большим пространством для локтей. Но между тем большинство моих мастерских состояло из верстака с инструментами, спрятанного в углу гаража или подвала. Посмотрите на этот откидной верстак с ящиками, если он вам подходит. Вращающаяся центральная часть верстака дает вам двойную платформу для настольных инструментов. — Спайк Карлсен.

3 / 16

2×4 Construction

Вот стол для деревообработки, который легко и быстро собирается. Он также может поглощать настоящие удары. Этот верстак такой же прочный, как дорогой столярный стол в европейском стиле, но он полностью сделан из 2×4.

4 / 16

Суперпростые верстаки, которые можно построить

Посмотрите на эти суперпростые верстаки, которые вы можете построить сами!

6 / 16

Семейный мастер на все руки

Классический

Если этот верстак кажется вам знакомым, возможно, это потому, что вы видели похожий в мастерской вашего отца или дедушки. Варианты этой конструкции существуют уже несколько десятилетий, и на то есть веская причина: скамья прочная, практичная и очень простая в сборке. Вы можете утром сбегать на лесопилку, прихватить несколько досок, и к полудню у вас будет вполне рабочий верстак. Полные планы проекта можно найти здесь.

7 / 16

Drop-Leaf

Это большое рабочее пространство, доступное со всех сторон, которое легко складывается и убирается. Если у вас нет места для полноразмерного стационарного верстака, но вам действительно нужно место, чтобы разложить вещи, этот верстак — то, что вам нужно.

8 / 16

Легкий стол

Если вам когда-нибудь в доме понадобится легкая рабочая поверхность для шитья, рисования или школьных занятий, этот для вас. Доберитесь до домашнего центра и купите пустотелую дверь; четыре туалетных фланца; 10 футов. длина 3 дюйма. труба ПВХ; 16 Шурупы № 10 длиной 1-1/4 дюйма и тюбик строительного клея. Подробнее см. здесь.

9 / 16

Создан на века

Воспользуйтесь этим простым чертежом верстака, чтобы построить прочный и прочный верстак с ящиками, который прослужит десятилетиями. В нем есть выдвижные ящики и полки для хранения инструментов. Это недорого. И даже новичок может построить его за один день.

10 / 16

Модульный

Вот дизайн верстака, который всегда готов к работе.  Эта компоновка скамейки позволяет быстро раскладывать, выдвигать и поворачивать в нужное положение все необходимые инструменты и рабочие зоны. Когда вы закончите день, вы сможете аккуратно спрятать все через пять минут!

12 / 16

Складной

Этот компактный гаражный верстак с выдвижными ящиками имеет раскладывающуюся верхнюю часть, которая раскладывается для получения дополнительного рабочего места и убирается, когда не используется. Он также имеет легко собираемые ящики и полку для удобного хранения. Давай сюда планы.

13 / 16

Разборный стол

Этот стол изготовлен из цельного листа 5/8 дюйма. фанера для блокирующей базовой стойки и лист 3/4 дюйма. фанера для рабочей поверхности и полок. Вам также понадобятся четыре 10-футовых. отрезки сосны 1×3 для окантовки и планок. Вот как построить этот разборный верстак.

14 / 16

Utility

Этот простой деревянный верстак идеально подходит для гаража или подсобного помещения, он практически не занимает места на полу, что позволяет хранить под ним вещи. Нажмите здесь, чтобы увидеть полные планы.

15 / 16

Kid-Size

Дайте вашему ребенку возможность создавать проекты на собственном верстаке «Сделай сам» — уменьшенной версии классического дизайна, который используется уже более века. Получите полные планы этого детского верстака здесь.

16 / 16

Регулируемая высота

Сборка деталей проще всего, когда вы можете работать на удобной высоте. Но высота этой рабочей поверхности зависит от размера проекта. Эти коробки ABC, называемые так потому, что они сделаны со сторонами трех разных размеров, образуют основу сборочного стола переменной высоты. Поворачивая ящики или ставя их на бок, вы получаете три разные рабочие высоты.

Первоначально опубликовано: 14 ноября 2019 г.

Как собрать складной верстак (сделай сам)

Каждая хорошая мастерская (даже если это всего лишь кусочек вашего гаража) нуждается в качественном верстаке с большим количеством места для хранения. Начните использовать этот компактный начальный верстак утром, и к вечеру вы будете использовать его для работы над проектами!

Время

Несколько часов

Сложность

Новичок

Стоимость

$51–100

Введение

Самое приятное в этом простом верстаке то, что вы можете сложить его и убрать с дороги, когда вы им не пользуетесь. Ознакомьтесь с планами, техническими рисунками и видеоуроками ниже, чтобы построить один из них для своего домашнего магазина.

Необходимые инструменты

  • Циркулярная пила
  • Струбцины
  • Дрель

Нужен верстак, но мало места? Тогда этот быстрособираемый складной верстак может удовлетворить ваши потребности. Конструкция проста и понятна — этот верстак может собрать любой, даже если вы никогда ничего не строили раньше. Из инструментов нужны только пила и дрель. Все пиломатериалы недорогие и имеют стандартные размеры, и вы сможете купить как перфорированную доску, так и фанерную столешницу, уже обрезанную до нужного размера. Все перечисленное оборудование также легкодоступно и недорого.

В случае пиломатериалов необходимая общая длина указана ниже и включает в себя некоторые отходы при резке. Чтобы пиломатериалы поместились в вашем автомобиле, вы можете обрезать их до более приемлемой длины на лесопилке. Более того, они могут даже отрезать каждый кусок до длины, показанной на иллюстрации. Просто спросите их. Общая ориентировочная стоимость, если у вас еще нет деревянных деталей, лежащих в вашем магазине, составит около 100 долларов. На сборку верстака уйдет около трех-четырех часов.

Список материалов

  • Настенная рама
    • 12 футов 1×2
    • 2’ x 4’ кусок перфорированной панели 1/8”
  • Коробчатая рама
    • 12 футов из 1×10
  • Каркас настольного компьютера и столешница
    • 16’ из 1×4 для каркаса столешницы и крепления петли
    • 2’ x 4’ кусок фанеры или ДСП толщиной 1/2″ для столешницы
  • Складные ножки
    • 8’ из 2×4
  • Внутренние полки
    • 6’ из доски 1×8
  • Необходимое оборудование
    • Винты для гипсокартона 1-1/4”
    • Шурупы для гипсокартона диаметром 3 дюйма (четыре для крепления рамы к стойкам стены)
    • Четыре Т-образных шарнира 6”
    • Болты с затяжкой 1/4” x 1” с шайбами ​​1/4”
    • Поворотная предохранительная скоба для фиксации/фиксации верстака в закрытом положении
    • Правая и левая опорные петли для складных ножек

Нажмите здесь, чтобы увидеть больше проектов верстака.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *