Узоры ковки: Кованые узоры — купить узоры художественной ковки

Узоры для художественной ковки — Морской флот

Художественная ковка, как искусство, непрерывно развивается на протяжении многих столетий, и при этом ее популярность с каждым годом возрастает. Повсеместная востребованность продукции обуславливается непревзойденной красотой орнамента, выполненного из металлических заготовок. Сегодня художественная ковка успешно объединяет вековые традиции и ультрасовременные, инновационные решения, породившие разнообразные направления ремесла.

Узоры художественной ковки

Нарядность декоративных изделий, выполненных посредством ковки, является главной причиной их популярности – принято использовать подобные металлические элементы как в виде украшений интерьера и экстерьера, так и в качестве предметов обихода, имеющих функциональную нагрузку. Выделяют следующие базовые орнаменты ковки:

• Животные,
• Растительные,
• Классические геометрические.

Стили и формы могут быть разнообразными – романтическими, лаконичными, готическими, модерновыми.

Распространенные варианты применения

Наглядно иллюстрирующие кованые узоры фото помогают определиться с тем, какие именно модели будут уместны в каждом конкретном случае. Главенствующим фактором здесь является стилевая выдержанность здания в целом, жилого помещения, офиса и пр.

В частности, весьма распространенные кованые ворота, выполненные в стилистике ренессанса или классицизма, отличаются изысканными строгими формами. Элементы мебели, в свою очередь, чаще всего изготавливаются с приверженностью к барокко и модерну – получаются «пышные», нарядные, запоминающиеся компоненты, имеющие цветочный или плодовый узор.

В число востребованной продукции кузнечного ремесла входят каминные решетки – огонь играет порывами и бликами, создает причудливые орнаменты на рельефном полотне. В этом случае оптимальными будут такие кованые узоры, в которых явно прослеживаются ампир или классицизм. Но не меньшим очарованием обладают изделия, выполненные в жанре рококо – причудливые изгибы будут идеально дополнять танец язычков пламени.

В гармонии с собой и природой: причины популярности растительных комбинаций

Традиционным узором ковки являются растительные рисунки, такие как веточки, цветки, листики, лепестки. Виртуозным орнаментом считают виноградную лозу, имеющую причудливо изогнутые очертания. Используемые в пределах интерьера природные мотивы создают уютную атмосферу, помогают расслабиться, собраться с силами, они привносят ощущение умиротворенности, формируют зону безопасности.

Описывающие кованые орнаменты фото иллюстрируют различное применение продукции – как в загородном ландшафте, так и в городских композициях. Самые яркие примеры успешного внедрения – это беседки, заборы, фонари, перголы, навесы, калитки, скамейки, клумбы, мостики и веранды. Нередко их располагают в окружении пышной растительности, которая гармонично дополняет установленные поблизости рукотворные изделия.

Ключевое звено – завиток

В качестве базового компонента орнамента обычно берется завиток, столь редко встречающийся в природе, но повсеместно используемый в искусстве. Впервые этот элемент попал в летописи в 12 веке, хотя и начал использоваться примерно на 2-3 столетия раньше. Полноценные кованые орнаменты, имеющие завитки, нашли широкое распространение среди ценителей классической лаконичности и законченности образов.

Ажурные предметы всегда выглядят легкими, и это при том, что они выполняются из настоящих металлических элементов, имеющих особую фактуру. При желании с помощью кузнечных красок ковку покрывают платиной или оформляют под вороненый металл.

Строитель 4 разряда

Профессия кузнеца является одной из самых древних. Как только человек научился добывать железо, он сразу стал обрабатывать его с помощью огня и молота. Никто не знает, когда появились первые кованые узоры. Сказочные орнаменты из железа на фасадах домов и их оградах чаруют взор уже многие столетия. Современная история художественной ковки продолжает стремительно развиваться. Изделия из металла по-прежнему востребованы.

Существует несколько видов подобной ковки

Виды художественной ковки

Существует два основных способа обработки металла:

Классический способ обработки металла — это, несомненно, горячая ковка. Давно замечено, что при нагревании железо становиться мягким и легко подаётся деформации, а при остывании оно сохраняет заданную форму.

Несомненный плюс этого метода — это большие возможности формирования материала. К минусам можно отнести большую энергозатратность и практическую невозможность заниматься этим делом без специально оборудованной кузницы.

В этом видео вы подробнее узнаете о видах ковки:

Холодная ковка в последнее время приобретает большую популярность. Основным достоинством этого способа является его доступность и возможность заниматься при минимальных финансовых затратах. Для этого достаточно иметь хорошие инструменты и небольшую мастерскую или место в гараже.

Также при холодной обработке требуется меньше затрат времени. Практически не нужна окончательная доводка изделия до товарного вида, а вот при горячей ковке эта процедура отнимает очень много времени и сил.

К недостаткам можно отнести ограниченность в декоративно-художественных приёмах и то, что этот метод требует хорошей физической подготовки и приобретения или изготовления специальных инструментов.

Основные узоры

Поскольку железо при термической и физической обработке может менять форму, существуют разнообразные образцы кованых узоров. Все их можно разделить на три основные группы:

Несомненно, самой популярной из них являются растительные кованые орнаменты. Хитрые переплетения ветвей, цветов и листьев всегда вдохновляли художников к созданию фантастических произведений. Кузнецы не исключение в этом ряду. Они тоже часто используют в своём творчестве растительные мотивы.

Для холодной обработки в качестве основного материала чаще всего используют металлические прутья. Их гнут, скручивают, расплющивают, чеканят, фрезеруют и куют. В итоге получаются великолепные произведения. Вот основные элементы и приёмы для этого вида работ по металлу:

1. Завитки. Самый популярный элемент. Имеет огромное количество разных вариантов и модификаций.
2. Спирали.Одинарные, двойные, пространственные и другие. Тоже очень популярный приём, который делает узоры для кованых изделий запоминающимися и оригинальными.
3. Крутень. Скручивание железных прутьев может быть самым невероятным. Фантазия некоторых авторов поражает воображение.
4. Навершие. Декоративная вставка или специальная нетипичная обработка концов прутьев может сильно разнообразить и украсить любой орнамент.
5. Чеканка. Применение зубила и чеканов для декоративных вставок в узоры для ковки — это давно проверенный и часто используемый способ добавить креатива будущему творению.
6. Оголовки. Цилиндрические, конусовидные, сферические элементы из свёрнутого металла, крепящиеся на конец прута.

Это далеко не все приёмы, находящиеся в арсенале хорошего мастера. Умело комбинируя ими, умельцы создают настоящие шедевры из обычного железа.

Технические приёмы сборки

Любой творческий процесс начинается с эскизов будущего произведения. Работа кузнеца не исключение. Начинается ковка с рисунков узоров. Потом подбирается подходящий материал, и задуманное воплощается в жизнь.

Чаще всего настоящие кудесники по металлу сначала изготовляют все детали по отдельности. После того как все узоры для кованных изделий воплощены в материал, их собирают в единое целое. Для этого применяется один или несколько основных методов сборки:

1. Фальцевание. Этот метод соединяет смежные кромки скручиванием друг с другом.
2. Сварка. Современный способ соединения очень востребован сегодня и применяется довольно часто.
3. Двойной загиб. Соединение производится сгибанием одного края, а другой используется в качестве декоративного оформления.
4. Зачеканивание. Соединяют детали, вдавливая часть одной из них в другую.

Кроме этих приёмов, некоторые авторы применяют и слесарные методы соединения на обычных болтах и гайках. Кто-то пользуется заклёпками и другими способами, вплоть до скручивания отдельных деталей проволокой.

Каким бы ни было решение автора, обычно изделия из металла очень красивые. Декоративная решётка в заборе или кованный подсвечник, если они на своём месте, будут очень долго радовать своим прекрасным видом. Именно поэтому кованные изделия всегда пользуются заслуженной популярностью.

Кованые стулья и стол в нежном дизайне

Эксклюзивная художественная ковка – отличный способ добавить дому изысканности, утонченности и уюта. При этом совершенно необязательно наполнять весь дом коваными предметами – небольшой штрих, например, кованый подсвечник, сразу преобразит интерьер, который заиграет новыми красками.

Кованая мебель – это долговечность и прочность, сочетающиеся с благородным внешним видом, она широко используются в разных стилях, от барокко до прованса . Ажурные кованые столики и стулья привлекают внимание неповторимым сочетанием воздушности и прочности. А кованые кровати, благодаря легкости и невесомости художественной ковки, добавят спальне особого шарма и выразительности. Изысканной деталью станет большое зеркало в кованой раме, размещенное над камином.

Шикарная кованая кровать — настоящее украшение спальни

Изысканные кованые элементы в ванной

Художественная ковка по металлу активно используется для получения функциональных предметов декора – держателей для цветов , подставок для зонтиков, вешалок для одежды , ваз для цветов, рам для часов и зеркал, перегородок или ширм, каминных решеток или подставки под дрова. И это уже не говоря о кованых лестничных перилах, которые могут стать одним из доминирующих акцентов в интерьере.

Кованая подставка для цветов стилизованная под велосипед

Красивая кованая вешалка для для зонтов и подставка для одежды

Кованая скамья-качалка выкрашена в яркий бирюзовый цвет

Кованые каминные принадлежности

Изюминка интерьера — кованые перила и люстра

Кухонный столик на кованых ножках

Кованые изделия хорошо сочетаются с деревом, стеклом, камнем, текстилем, декоративными растениями и зеркалами, кованое кружево используют для получения витражей , дополняют вставками из тонированного стекла, дерева, шлифованного металла или перламутра.

И конечно же, кованые изделия незаменимы при декорировании приусадебных участков – кованые ворота , ограды и решетки, беседки и навесы, мангалы и ажурные мостики – все это органично дополняет общий экстерьер, добавляя ему изящности и аристократизма.

Ярко-желтые кованые ворота

Изящный ажурный кованый балкончик

Кованый мангал в виде шара

Кованая решетка на окне — защита и декор

Кованая калитка — изысканное украшение двора

Художественная ковка: стилистическое разнообразие

Одной из причин того, что художественная ковка металла не теряет своей востребованности является стилистическое разнообразие, что позволяет добиться живописности, целостности, гармоничности в оформлении как экстерьера, так и интерьера здания. Для ковки фактически не существует стилистических преград:

• готика – для неё характерно общее устремление ввысь, острые навершия и шипы, стрельчатые арки и узкие просветы. Основа готического кованого ордера – части окружности, формообразование предельно геометрично. Излюбленные мотивы – розетки, лилии, прорезные трилистники, четырехлистный клевер (крестоцветы), листья аканта, вплетающиеся в геометрические ажурные орнаменты

Кованая кровать в готическом стиле

• ренессанс – для него характерно использование для ковки круглого прутка. Из него формируют роскошные разветвления и спирали, которые на концах превращаются в цветы и листья. Развитие рисунка происходит от центра, в этом случае рама выступает просто в роли некоторого ограничителя рисунка. Кованые заборы , лестницы и ворота отличаются пышностью и утонченностью, композиция отличается гармонической ясностью и соразмерностью всех частей, типичные элементы: спирали, волюта, саблеобразные листья и плетенка. В современном барокко ковку дополняют литыми (штампованными) цветами, листьями, вензелями, картушами и даже бюстами

Кованые кресла и столик выполнены в стиле ренессанс

• барокко – шик, помпезность, вычурность. Очень эмоциональный стиль, в нем множество розеток, декоративных листьев, замысловатые узоры и сложные формы. Пришедшие из ренессанса плетенки, спирали, саблевидные листья сплетаются в запутанные заросли, которые дополняются праздничными гирляндами , натуралистичными цветами, вазами, драконами, масками. Формы отличаются динамичностью и беспокойным ритмом изогнутых линий

Вычурная и помпезная кованая кровать

• классицизм – сохранив пластичность и декоративность барокко , он более строгий и лаконичный, черпает мотивы из античных источников. Типичные узоры – виноградная лоза, меандры, копья, рельефы, венки, в орнаменте листья плавно изгибаются, а завитки – вытягиваются. Композиция – уравновешенная, рисунки симметрично повторяются, акцент делается на скульптурность форм

Классицизму присущи строгость и лаконичность

• модерн – для него характерны лишенные углов, пластичные очертания, с явно выраженной асимметрией, почти полное отсутствие прямых линий. В узоре преобладают растительные, природные мотивы, появляются экзотические цветы – орхидеи и ирисы, завитки и линии свободно и плавно перетекают друг в друга. В модерне просматриваются восточные мотивы, орнамент со множеством пересечений и изгибов

Кованые лестничные перила выполнены в стиле модерн

Изделия художественной ковки: как правильно ухаживать

Долговечность – несомненный козырь кованых изделий, но чтобы ковка радовала владельца замысловатыми узорами и изящными линиями долгие десятилетия, она все же требует определенного ухода. Художественная ковка своими руками потребует минимального ухода — кованный некрашеный металл может служить столетиями, но вот только его внешний вид будет явно желать лучшего – ржавчина не только испортит внешний вид, но и серьезно угрожает его физическим и эксплуатационным показателям. Приемы и методы ухода напрямую зависят от места и условий эксплуатации.

Кованое изделие можно окрасить в любой цвет

Элементы художественной ковки, которые находятся внутри зданий, фактически не нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Уход за ними – это, прежде всего, поддержание их эстетически привлекательного вида, а значит – в регулярном удалении (чистке) поверхности от загрязнения и пыли:

• для чистки используют влажные губки, специальные салфетки или аэрозоли
• не рекомендовано использовать для чистки кованных предметов абразивные пасты или порошки – они могут повредить нанесенных защитный слой.
• очень часто для защиты кованной мебели используют обыкновенный воск – он не только эффективно предохраняет металл, но и делает внешний вид кованных предметов эффектным и привлекательным.
• если же металл потускнел, то «освежить» его растворами лимонной кислоты или пищевой соды, а для полировки использовать сухие салфетки и мел, смоченные в растворе нашатырного спирта с водой.

Изысканные кованые элементы в ванной — нарядно и дорого

Кованный металл, который эксплуатируется вне помещений, требует гораздо большего внимания, особенно – в первые годы, когда требуется его ежегодное окрашивание (лучше — весной). Со временем, при периодической покраске, на плоскости металла образуется достаточный защитный слой, поэтому интервал окрашивания увеличится. Изделия художественной ковки, используемые на улице, нецелесообразно покрывать лаком – это покрытие слишком чувствительно к перепаду температур, из-за чего быстро разрушается.

Если кованое изделие будет использоваться на улице — его лучше окрасить или покрыть лаком

Если же ржавчина все же появилась (или речь идет о восстановлении какого-то антикварного образца), то следует определиться с тем, какая площадь поражена. Небольшие участки можно зачистить металлической щеткой. Если же ржавчины много (коррозии подвержена большая площадь), то можно воспользоваться пескоструйным аппаратом при условии, что изделие может быть демонтировано (перевезено в мастерскую). В противном случае, ржавчину можно удалить, прогрев места ей возникновения – после воздействия высокой температур окислы с металлической поверхности удаляются достаточно легко.

Величественная кованая люстра в интерьере

Когда ржавчина удалена, на предварительно обезжиренную поверхность наносится грунтовка – состав, который блокирует контакт металла с внешней средой. Входящие в её состав специальные ингибиторы, с одной стороны, замедляют ход коррозии, а с другой – химически её преобразуют. Кроме того, нанесение грунтовочного слоя позволяет аккуратнее и лучше нанести на металл краску. Оптимально использовать материалы (краску, грунтовку) одного производителя – взаимодействуя и взаимно дополняя друг друга, они усилят антикоррозийную защиту. Как вариант – специальные составы «три в одном», которые включают в себя антикоррозийный слой, грунтовку и декоративное покрытие. В этом случае будет просто достаточно удалить ржавчину, обезжирить металл и нанести состав.

Совет! Отдельного внимания потребует каминная решетка – чтобы не повредить структуру металла, который подвергается систематическим перепадам температуры, её противопоказано мыть водой, только протирать немного влажной губкой.

Ковка. Подбираем стиль

Задумываясь об отделке своего загородного дома, наши заказчики часто просят посоветовать им, в каком ключе решить кованые элементы декора. Для ковки практически нет стилевых преград, выбор рисунка для решетки или ограды определяется лишь целесообразностью и вкусом хозяина. Стиль их зависит от общего замысла загородной резиденции, а значит, иметь представление о характерных чертах художественных стилей будет весьма полезным.

Романский

Для романского (от лат. romanus — римский) стиля, по сути своей глубоко средневекового, характерны основательность и массивность. «Мой дом — моя крепость» — это именно о романских постройках. Так что и кованые изделия несли на себе печать «оборонительной» миссии: ворота и решетки были массивны, составлены из поставленных под углом или вертикально прутьев квадратного сечения. Промежутки между прутьями заполнялись симметричными спиралями, и такими украшениями аккуратно заполнялась вся поверхность решетки.

Характерный узор состоит из завитков: они вырастают из одного толстого корня, перехваченного хомутом; развитие и соединение завитков строго симметрично и периодично; крупные завитки или плотно расположены, или имеют в центре сделанный из маленьких завитков цветок.

Характерные черты

• монументальность
• полукруглые арки
• типичный элемент — волюта
• узор плотный, симметричный, повторяющийся

Готический

Пришедший на смену готический стиль был принципиально новым явлением в культуре. Готика породила острые шипы и навершия, просечки (соединение двух прутов, при котором один проходит через другой), узкие просветы между прутьями, а вот завиток (волюта), как не созвучный новой эстетике, практически исчез. Прутки оград обычно завершаются стрелами.

Готическая ковка в Вильнюсе, Литва.

В основе кованого готического ордера — части окружности, само формообразование очень геометрично. Но интерьерные решетки часто украшены изящным золоченым растительным орнаментом. Среди излюбленных мотивов — прорезные трилистники, лилии и розетки, стилизованные листья аканта, крестоцветы (четырехлистный клевер), вплетенные в ажурные геометрические орнаменты.

Для ковки становится характерно использование прутка сложного профиля. Пересечение отдельных прутков оформляется либо просечкой, либо холодной клепкой (в случае плоских прутков). Для украшения используется листовая заготовка, из которой можно было сделать завитки, листья или характерные трехлистники.

Характерные черты

• общая устремленность вверх: узкие просветы, острые навершия, пики
• стрельчатые арки
• использование сложного профильного прутка
• строгая геометричность ордера
• типичные элементы — шипы, стрелки, трилистники, крестоцветы, розетки

Ренессанс

Ренессанс вдохнул в искусство новые силы и идеи, а появление круглого прутка буквально развязало руки кузнецам.

Из него формировались роскошные спирали, разветвления, превращавшиеся на концах в листья и цветы, которые выполнялись ковкой в горячем состоянии без клепки. Там, где изгибающиеся прутки пересекались, выполнялись просечки (прошивки), в которые прутья продевались — так родились характерные «восьмерки». Результатом стало возникновение прочной, но легкой решетки.

Исходным материалом для решеток служили привычные четырехгранные прутки, а также круглые и тонкие плоские прутья, железные полосы. Излюбленными их украшениями стали волюта, спираль, плетенка и саблеобразные листья. Декор же решеток все больше усложнялся: их теперь дополняли штампованным или литыми бюстами, фигурами и цветами.

Характерные черты

• гармоническая ясность композиции
• соразмерность частей
• воскрешение греческих мотивов
• типичные элементы — «восьмерки», спирали, волюты, плетенки
• использование круглого прутка
• включение в декор литых элементов — картушей, фигур, бюстов, вензелей

Барокко

Самый узнаваемый ренессансный стиль получил название барокко (с итал. — «вычурный, странный»). Главное его отличие — несоблюдение правил ренессансной гармонии: гораздо более значимым кажется художнику эмоциональное воздействие на зрителя. Барокко изобилует множеством декоративных листьев, розеток, для него характерны сложные формы и замысловатые узоры. Украшениями служат те же спирали, волюты, плетенки и саблевидные листья, но превратившиеся в великолепные запутанные заросли. Узнаваемым атрибутом стиля становятся натуралистические цветы, побеги и листья аканта, картуши, пальметты, свитые в праздничные гирлянды, пышные завитки, вазы, маски, драконы. Доминирующим элементом вновь становится завиток, а с ней и спирали, переходящие в С-образную форму. Славу барокко составили петербургские решетки и ограды, созданные по эскизам Дж. Растрелли.

Ограждение Эрмитажа и перила у церкви иконы «Всех Скорбящих Радосте» в Петербурге

Характерные черты

• пышность и декоративность
• беспокойный ритм изогнутых линий
• изящество, ажурность отделки
• повышенная динамичность форм
• изобилие деталей
• характерные элементы — завиток, акантовый лист, спирали, замысловатые узоры

Рококо

Стиль рококо, легкомысленный наследник барокко, во главу угла поставивший декоративность. Строгие линии распадаются, решетки облегчаются, в ковке применяются тонкие прутья и листья, придавая элегантную игривость формам. Рисунки орнаментов становятся асимметричными и дробными, произвольно расположенные S- и С-образные завитки, букеты, фестоны и гирлянды заполняют все свободное пространство. Рокайльский орнамент отличается филигранностью исполнения, а безостановочное движение побегов, пышные гирлянды из листьев и цветов придают плоскости объем.

Решетки на окнах в Ротенбурге-на-Таубере, Германия

Характерные черты

• декоративность
• легкость, игривость форм
• изящество ажурных рисунков
• асимметричность и дробность орнамента
• разрушение плоскостности решеток

Классицизм

Классицизм (от лат. classicus — образцовый) приходит на смену барокко в середине 18 века, и хотя по инерции еще сохраняет декоративность и пластичность, характерные для барокко, имеет совершенно иной дух. Строгость и лаконизм выразительных средств он заимствует в античных источниках, и в кованых решетках отныне преобладает разменный ритм четких членений. В декор возвращаются копьевидные навершия прутьев, графичность контурной линии и общая гармоничная целостность с архитектурой (вспомните ограду Казанского собора в Петербурге). Узнаваемые элементы стиля — меандры (орнамент с рисунком в виде ломаных под прямым углом прямых линий), прямоугольники и окружности с вписанными в них орнаментальными розетками. Кованые изделия часто и изящно дополняются литыми элементами.

Фасад с элементами ковки и металла в Севилье, Испания

Характерные черты

• простота и сдержанность
• уравновешенная композиция
• повторяющиеся симметричные рисунки
• типичные узоры — меандры, виноградная лоза, цветы разных видов, плавно изогнутые листья, копья, венки, рельефы, розетки
• акцент на скульптурность форм
• как правило, строго выдержанная вертикальная архитектоника оград и решеток

Ампир

Кованые изделия ампира отличаются прежде всего использованием прямых гладких прутьев и преобладанием геометрических элементов в орнаменте. Излюбленные мотивы кованого ампира — плавные прямые линии, окружности и меандр в сочетании с классическим акантовым листом и растительным орнаментом. Волюты (завитки) приобретают эллиптическую (вытянутую) форму; часто можно увидеть парные волюты, которые тянутся параллельно друг другу, а на концах сварены и скручены в простую улитку. В центре завитка может быть расположен цветочный фестон из акантовых чашечек. Одни и те же мотивы повторяются вдоль каждого из поясов изделия, особенно характерно для ампира чередование растительных элементов с меандрами или другими геометрическими узорами.

Ампирная ковка в Севилье, Испания

Характерные черты

• строгость и простота форм в сочетании с нарядностью
• типичные элементы — копьевидные завершения, аллегорические образы и римские орнаменты, венки славы, маскароны
• характерно сочетание меандров с растительными мотивами
• вытянутая форма волюты

Модерн (ар-нуво, сецессион, югенд)

В начале ХХ века в декоре кованых (и не только) изделий исчезают четкость и лаконизм, он становится все более причудливым и усложненным. Так рождается модерн. Для него характерны пластичные, лишенные углов очертания с явной склонностью к асимметрии. В рисунках преобладают природные растительные мотивы, особо почитаются экзотические цветы — ирисы, орхидеи. Так, «визитной карточкой» стиля ар-нуво в Европе стала линия, названная «ударом бича» — петлеобразно изогнутый стебель цикламена.

В кованых изделиях линии и завитки свободно перетекают друг в друга, орнамент с множеством изгибов, пересечений (зачастую с изменением сечения профиля) почти не повторяется по всей длине изделия и оставляет впечатление завораживающей легкости.

Характерные черты

• «биоподобные» формы
• выразительность силуэта и прихотливо извивающихся контуров
• концепция «перетекающего» пространства
• повышенная декоративность
• пластичность форм, отсутствие прямых линий
• восточные мотивы в сочетании с причудливыми растительными орнаментами

Ар-деко

Ар-деко — «геометрический» вариант модерна, противостоящий его «растительному» направлению. Для ар-деко характерны скругленные углы, строгие вертикальные линии, линейный же геометричный декор из зигзагов, кругов, треугольников, солнц. Часто встречается объединение мотивов Древнего Востока и Египта, греческой классики, цветочных и животных форм с абстрактными фигурами, наложенных на экспрессию изломанных линий. Женственное и округлое принесено в жертву маскулинному и графичному. Стиль стал очень популярен (особенно в Америке) как символ новой роскоши и до сих пор считается стилем звезд.

Характерные черты

• футуристичность и эклектичность
• простота и геометричность форм
• типичные элементы — экспрессивные линии, декор из зигзагов, кругов, треугольников
• эстетика целесообразности и строгих утилитарных форм
• сочетание разных технологий обработки металла и разных материалов

Узоры художественной ковки: виды и стили

Опубликовано: 24.01.2018

Узоры в художественной ковке используют как декоративные элементы или составные части целостной функциональной композиции. Орнаменты создают из разных деталей, которые позже соединяют в единое узорчатое полотно. 

Виды узоров художественной ковки

Растительные. Это — самая распространенная группа орнаментов. В них используют растительные элементы: виноградные лозы, узоры с многочисленными листьями, объемные цветущие бутоны из металла. Растительные узоры художественной ковки часто используют в интерьерах — например, устанавливают вешалку с завитками, листьями и цветами в прихожей. Подобное оформление еще используют в садовых перголах, подставках для цветов, в мостиках и других декоративных и функциональных изделиях.

Животные. Их используют реже, потому что создание образов животных из металла требует больших трудозатрат. Поэтому такие изделия стоят дороже. Часто животные узоры ковки сочетают с растительными и геометрическими фрагментами. Например, устанавливают ворота с птицами на дереве — такая композиция притягивает внимание за счет необычного сочетания форм.

Геометрические. Это — самая распространенная категория узоров художественной ковки. Для оформления используют завитки, плавные линии, квадраты, треугольники и многие другие элементы. Их можно изготовить методом штамповки, поэтому геометрические орнаменты стоят дешевле растительных и животных. Но они такие же популярные: например, многие заказывают кованые комплекты из стола и стульев для дома или дачи.

Какие элементы применяют в узорах художественной ковки

• Оголовка — пространственная деталь в одной из трех возможных форм. Ее производят из полосы, которую сворачивают в чашеобразную емкость и фиксируют в такой форме обычной сваркой.
• Кернение — штампованные буквы, изображения и фигуры на плоском листе металла. Их производят вдавливанием части плоской заготовки в подготовленную форму. Так производят надписи, фигуры животных и сложные элементы композиций.
• Плоский завиток. Его производят из части полосы, нагревая и деформируя ее. Из плоских завитков обычно производят объемные орнаменты в стиле классицизма или в романском стиле.
• Чеканка  — объемный рисунок, который производят преимущественно из сплавов или цветных металлов. Плоскую поверхность заготовки обрабатывают специальным кузнечным зубилом, нанося точечные удары, в результате чего заготовка приобретает конечную форму.
• Пространственная спираль — ее выполняют из листового проката. По направлению движения спирали ее ширина уменьшается, поэтому она напоминает шнек. Если нужно сделать элемент рельефным, на его кромках ставят художественные насечки.
• Навершие — деталь, которую часто используют для украшения оконных решеток, металлических ограждений, заборов. Это — несколько частей одного прутка с острой кромкой на торце, к которому потом прикрепляют несколько завитков.
• Крутень — закрученные по длине металлические прутки, которые часто используют в ограждениях. Его производят, закручивая часто заготовки или весь стержень с не меняющейся скоростью.
• Спираль — одно- или двунаправленные фигуры из объемного металлического проката. Их изготавливают, деформируя и скручивая предварительно нагретый круглый прокат.
• Двойная спираль — пространственная фигура из двухрядных обычных спиралей. Их производят из проволоки с большим поперечным сечением или прутков. Деталь получила название «китайский фонарик» из-за большого диаметра средней части заготовок.

Все это — базовые элементы узоров художественной ковки. Обычно их производят по отдельности, а потом соединяют в целую композицию с помощью сварки или других методов. В результате получается орнамент с большим количеством разных деталей — например, ворота с вензелями, завитками, листочками. 

Часто в узорах используют нестандартные детали — те, которые кузнец создает без тщательной проработки эскизов. Именно такие изделия считаются настоящим произведением искусства, потому что они уникальны. Ручная работа ценится дороже конвейерной, поэтому такие орнаменты стоят дороже.

В каких стилях создают узоры художественной ковки

Ренессанс. Ему присуща строгая симметрия мягких и плавных линий. Обычно изделие визуально можно поделить на две идентичные друг другу части.

Романский стиль. Главное отличие — большое количество завитков, выходящих из одной точки. Завитки могут быть разного размера, формы и цвета.

Ампир. Ему присуща строгость линий и простота форм. Часто его называют «суровым» стилем, потому что он лишен лишнего украшательства.

Рококо. Главная отличительная черта — несимметричные кованые «воздушные» элементы. Их делают тонкими и будто летящими. Готика. Это — тяжелые симметричные узоры из простых геометрических фигур. Стиль также лишен украшательства.

Модерн. Этому стилю присуща некая безбашенность. В нем используют заготовки самых разных размеров, форм, назначений.

Классицизм. Он характеризуется простыми изящными формами, не лишенными симметрии.

Если вам нужна мебель с узорами художественной ковки, обратитесь к нам. Предложим кованое зеркало с вензелями или любой другой эскиз из каталога. Дадим гарантию сроком на 1 год, сами привезем и установим готовое изделие.

Студия художественной ковки в Краснодаре

Кованые элементы позволяют создавать уникальные предметы. С их помощью украшаются беседки, столы, скамейки, беседки, перила. Кованые заборы и ворота станут неотъемлемым атрибутом загородного коттеджа. Мебель с элементами ковки смотрится особенно стильно.

Художественная ковка Краснодар – это возможность создать замысловатый узор, уникальное изделие, которое может выполнять практическую функцию или стать оригинальным стилистическим дополнением.

«Студия кованых Изделий» завоевала лидирующие позиции на рынке кованых изделий. Команда является неоднократным участником и призером тематических выставок и конкурсов.

Где применяются кованые элементы?

Купить ковку в Краснодаре, Анапе, Новороссийске, Славянске-на-Кубани и в Крыму можно для оформления:

• Интерьера квартир, загородных домов, подъездов, приусадебных территорий
• Фасадов. Интересно ковка Краснодар смотрится при оформлении наружной отделки коттедже и зданий. Отличное решение – кованые перила, крыльцо, навесы, решетки и даже балконы
• В ландшафтном дизайне. Любой, даже небольшой участок, можно сделать уютным, установив беседку или мангал, добавив скамейку и кованый фонарь
• Ограждений. При этом не важно, какое стилистическое решение будет выбрано.

Где заказать?

«Студия кованых Изделий» осуществляет продажу и производство кованых изделий. На сайте компании размещен подробный каталог, где представлено подробное описание моделей и фотографии с нескольких ракурсов. Если нужно приобрести нестандартную модель, всегда можно оформить индивидуальный заказ по собственным размерам.

Обращаясь в магазин ковки можно не переживать о качестве изделий. Любой элемент выполняется опытными мастерами, разбирающимися в тонкостях изготовления кованых изделий.

Современное оборудование, качественные материалы и годами отработанные навыки позволяют представить на студии ковки официальном сайте интересные изделия, которые займут достойное место в любом доме или загородном участке. Сотрудники компании всегда работают над повышением качества изготавливаемых изделий, чтобы сделать их более доступными для клиентов.

Чтобы оформить заказ, достаточно поместить понравившееся изделие в корзину. На следующем этапе следует выбрать способ оплаты и указать адрес доставки.

Остались вопросы? Задайте их прямо сейчас, позвонив по телефону, заполнив форму заявки на сайте или отправив информацию на электронную почту, чтобы уже сегодня получить всю необходимую информацию.

Кованые изделия от «Студии кованых Изделий» – это стильное решение для оформления пространства, которое всегда будет актуальным.

Кованые узоры своими руками

Декоративная холодная ковка своими руками

Как выполняется декоративная ковка своими руками? Изделия, изготовленные посредством декоративной ковки, имеют роскошный внешний вид, отличаются оригинальностью и неповторимой красотой. Холодная художественная ковка металла может производиться самостоятельно в домашней мастерской.

Схема кованых ворот.

В настоящее время очень популярны эксклюзивные предметы, изготовленные художественной ковкой, они представляют собой шедевры декоративного искусства. Мастер, который освоил искусство художественной ковки, может изготовить своими руками кованые ограды и калитки, красивую отделку балконов, мебели, мангалов и других предметов для дома и дачи, не только для своей семьи, но и для друзей и знакомых.

Изделия холодной ковки очень популярны и высоко ценятся. Поэтому овладение навыками декоративной ковки может стать неплохим способом пополнить семейный бюджет.

В чем заключается холодная ковка металла

Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.

Для выполнения декоративной холодной ковки необходимо выделить специальную мастерскую. Для производства работ понадобятся инструменты для гнутья металла. В мастерской должно быть хорошее освещение.

Холодная художественная ковка металла представляет собой сгибание металлических прутов небольшого диаметра при помощи простого оборудования.

Такой способ создания кованых изделий является более простым, чем горячая ковка, для которой требуется сложное оборудование и знания кузнечного дела. Многие кованые изделия, выполненные горячей ковкой, можно создать и методом холодной художественной ковки.

Наиболее сложным этапом холодной ковки является сварка готовых деталей. Ее выполняют после того, как будут изготовлены изделия из гнутых металлических прутов. После сварки зачищают сварочный шов и красят готовую конструкцию. Поэтому, чтобы освоить искусство холодной ковки, необходимо обладать навыками сварщика.

Сначала мастер создает на бумаге эскиз готового изделия, а затем по намеченному чертежу изготавливает все детали и узоры сгибанием металлических прутьев.

Вернуться к оглавлению

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Материалы и инструменты:

• металлические пруты;
• сварочный аппарат;
• специальные трафареты;
• краска.

При помощи такого оборудования можно изготовить около 10 квадратных метров изделий в день. Ручные приспособления для холодной ковки являются достаточно прочными. С их помощью можно изготавливать различные кованые узоры.

Приспособления для ковки можно изготовить своими руками. Они обладают различными возможностями.

Первое приспособление — гнутик. С его помощью мастер изгибает металлический прут под определенным углом и выполняет полукруг заданного диаметра.

Фонарик создает кованые изделия в форме фонаря.

Улитка создает различные завитки, изгибы, спирали и другие узоры.

Объемная заготовка необходима для создания объемных деталей.

Волна придает изделиям волнообразную форму.

Твистер предназначен для закручивания прута относительно параллельной прямой.

Основные процессы холодной ковки — это пресс и гнутье. Эта работа выполняется без нагрева металла. Материал сгибают в холодном виде.

Способы устранения утяжины.

Прочность готовых изделий повышается, а гибкость их снижается.

Чтобы повысить прочность конструкции, между каждым этапом ковки выполняют термическую обработку материала.

Кованые изделия можно выполнять автоматически на станках. Ручная работа не уступает механизированной по прочности и красоте готовых изделий.

При выполнении холодной ковки при помощи одного трафарета можно изготавливать много изделий. При горячей ковке трафареты не применяют.

Холодную ковку можно осуществлять с металлом небольшой толщины, потому что изгибать толстый материал невозможно без подогрева.

Методом декоративной ковки можно изготовить следующие изделия:

• фигурные решетки;
• узоры для ограждений и ворот;
• предметы мебели;
• отделку для мебели;
• сувениры;
• оправы для зеркала;
• подставки для цветов, свеч, посуды;
• украшения зданий;
• перила, козырьки.

Вернуться к оглавлению

Различные приемы гибки: а, б, в – с помощью подложек; г – в вилке; д – на гибочной плите.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• металлическая труба;
• металлические полосы;
• корпус для вазы;
• трафареты;
• краска;
• кисть;
• бумага;
• карандаш;
• угольник;
• линейка.

Сначала делают эскиз будущей конструкции с соблюдением размеров. Чертеж создают в масштабе 1:1.

Благодаря этому можно уточнить количество необходимых деталей и обеспечить правильную сборку изделия.

При помощи чертежа настраивают оборудование.

Затем определяют необходимое количество металла.

Для изготовления подставки в виде вазы для цветов берут металлическую трубу диаметром 30 мм и 10 металлических полос размерами 4х50 мм, а также корпус для основы.

После этого приступают к изготовлению деталей. Дизайн конструкции зависит от того, при помощи каких трафаретов будет выполняться изделие.

Способы скручивания: а – в тисках с ограничительной трубой; б – двумя клещами; в – в тисках; г – с неподвижным закреплением двух концов.

Эскиз поможет правильно изготовить конструкцию вазы. Трафареты придадут изделию оригинальную узорчатую форму.

После изготовления деталей по трафаретам приваривают все детали к одной трубе, которая станет основой вазы.

Для начала не нужно изготавливать слишком много мелких деталей, так как это создаст определенные трудности при сварке.

Затем выполняют шлифовку сварного шва.

Готовое изделие необходимо окрасить.

На этом изготовление подставки для цветов своими руками закончено.

Вернуться к оглавлению

Освоив основные принципы декоративной ковки, можно изготовить различные изделия для украшения сада своими руками.

Художественная ковка металла своими руками позволит изготовить кованые калитки и ограды. При этом можно использовать сочетания кованых деталей с другими материалами.

Красиво будет смотреться на участке кованая садовая мебель, выполненная своими руками. Можно изготовить кованые скамейки, отделку для дачных столов и стульев.

Превосходно будут выглядеть кованые садовые мостики с тонкими ажурными деталями. Такой мостик придаст саду роскошный классический стиль.

Холодная ковка своими руками позволит создать и другие изделия. Можно изготовить кованые лестницы и опоры, перголы и арки, дачные мангалы. Кованые садовые светильники создадут особое очарование.

Художественная ковка беседок и навесов придаст саду романтическое настроение. Кованые козырьки и навесы не только украсят дачный участок, но и будут выполнять необходимые функции для защиты от дождя и яркого солнечного света.

Художественная ковка существует несколько веков. Во все времена кованые изделия являлись украшением любого здания, городского ландшафта, парков и садов, мебели и интерьера. Изделия, выполненные своими руками, придадут вашему дому респектабельность, роскошь и уют, будут радовать вас своей красотой и оригинальностью.

moyakovka.ru

Художественная ковка своими руками: особенности и этапы процесса ковки (91 фото + видео)

Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

Что нужно знать о ковке?

Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

Горячий метод ковки

При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

Холодный метод ковки

Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

Ручная ковка

Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

• создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
• закупка заготовок;
• процесс ковки.

Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

• Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
• Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
• Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
• Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

• Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
• Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
• Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

sdelajrukami.ru

Кованые калитки: выбор готовых решений и идеи дизайна для изготовления своими руками (85 фото)

Красивые кованые калитки всегда привлекали внимание прохожих. Уже на протяжении многих столетий для ограждений используются ворота с коваными элементами и кованые калитки.

Калитки своими руками?

Уже давно прошли времена, когда практически каждый знал как и умел держать в руках тяжелый молот. Благодаря современным технологиям появилась возможность производства кованых элементов для калиток без специального оборудования и знаний.

Для производства кованой калитки своими руками вам понадобится небольшая комната, где можно будет приступать к работе, наковальня, машинка для шлифовки, тиски, болгарка, а также сварочный аппарат, станки для холодной ковки.

Первоначально нужно определиться с дизайном будущей калитки и нарисовать эскиз либо чертеж. Постарайтесь с максимальной точностью передать все детали. Не забывайте про соблюдении масштабирования.

После этого можно при помощи болгарки вырезать необходимые детали. Раму нужно собрать на сварочном столе либо на полу, если такого стола у вас нет. Самое главное – не забывайте смотреть на эскизы кованых калиток, чтобы не ошибиться с размерами, рисунком и пропорциями.

Для ковки – нагрейте болванку примерно до 300 градусов и разогрейте до максимальной температуры. Вытащите из печи. При помощи ударов молотка – уплотните болванку. Во время обжимки удаляется окалина, которая появляется при нагреве.

Также рекомендуем посмотреть здесь еще больше полезных советов от профи

Калитка –это несколько элементов – каркас, навес, рисунок, опора и замки. Опора – это металлические элементы, которые нужны для того, чтобы закрепить калитку. Основной конструкцией – это каркас. Все навесы – это связующие элементы. При помощи кованых деталей вы можете украсить свое изделие.

Чтобы сделать небольшие завитки – необходимо немного крутить заготовки. Самое главное соблюдать симметричность завитков с двух сторон.

Рекомендация – не опускайте заготовку в холодную воду (обычно это делают, чтобы заготовка быстрее остыла). Оставьте остывать ее на воздухе.

Сделав все необходимые процедуры с ковкой, можно будет приступить к покраске изделий. Отнеситесь к этому с большой ответственностью. Непосредственно перед нанесением краски на ограду необходимо протереть калитку от осевшей на нее пыли. Обязательно обезжирьте все элементы. Нанесите хороший слой грунтовки.

Для того, чтобы покрасить изделие, используйте качественную краску для металла. Несмотря на то, что такие краски стоят дороже, будьте уверены – их срок эксплуатации окупит все вложенные в краску средства.

Не забывайте про места крепления хомутов и завитушек – такие места лучше «залить» краской. Если вы хотите, чтобы ваша калитка выглядела состаренной, можете нанести поверх краски патину. Такое изделие выглядит гораздо эффектнее. Патину наносите полусухую, небольшим слоем при помощи широкой кисти.

Калитку можно навешивать практически в самом конце. Для этого необходимо воспользоваться точечными навесами. Один из таких навесов должен быть оборудован штырем, другой – пазом. Сегмент со штырем соединяйте сваркой с вертикальным профилем основы.

Элемент с пазом нужно будет соединить с установочной частью калитки. Не забывайте, что все швы, которые появляются после использования сварки, нужно обязательно зачищать.

Если вам все эти процессы кажутся достаточно длительными и трудоемкими – вы можете воспользоваться более легким вариантом – приобретите все детали в магазине. Таким образом, все кованые элементы (завитушки или узоры) можно приобрести заранее. Далее их нужно будет прикрепить на каркас уже готовой калитки. Разложите все детали в нужном вам рисунке. Следите за симметричностью.

Все кованые изделия необходимо обязательно устанавливать на крепкую и надежную основу. Столбы лучше всего забетонировать. Это позволит укрепить их достаточно сильно.

Красивая ограда

Глядя на фото кованых калиток, мы всегда восхищаемся работой мастеров и красотой их изделий. Такие калитки и ворота помогут визуально облагородить участок, а также оградят его от нежелательных гостей.

При желании можно сделать разнообразные узоры на вашем заборе и калитке. Благодаря современным технологиям, вы можете нарисовать практически любой узор и выковать его.

Фото кованых калиток

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Ковка своими руками — 90 фото профессиональных хитростей и секретов обработки металлов

Гармоничное обустройство приусадебного участка или придомовой территории включает функциональные и декоративные элементы, великолепно сочетающиеся между собой благодаря игре цветовых решений, структур и фактур. С нежной зеленью и яркими вкраплениями живых цветов безупречно смотрится садовая мебель и конструкции из натурального древесного массива, изящно украшенные ажурной и воздушной ковкой, витыми узорами с различными мотивами.

Предлагаемые к рассмотрению фото ковки своими руками помогут подобрать оптимальный вариант решения обустройства и функционального украшения дачного или придомового участка в соответствии с концепцией ландшафтного дизайна.

Красота, воплощенная в металлических изделиях может высоко ценится если ее создавать собственными руками, используя современные технологии и несложное оборудование, опровергая мифы о тяжелом ручном труде при работе с металлом.

Основные принципы холодной ковки

На практике холодная ковка своими руками это не трудоемкий процесс обработки металла с несколькими сложными этапами и использованием специального оборудования, потребляющего энергоресурсы в огромном количестве.

В качестве исходных материалов, в процессе работы со станком можно использовать различные металлические заготовки, для качественной ковки и создания необычных, оригинальных изделий зачастую применяются:

• металлические пруты различного диаметра;
• полые стальные трубки с небольшой толщиной;
• узкие железные полосы из разных марок стали;
• строительная арматура, подготовленная к обработке.

Для создания шедевров из металла современные мастера используют методику механического сгибания металлических прутков, для чего применяются специализированные станки, обеспечивающие простое придание формы исходному материалу.

Простое оборудование можно быстро освоить, с его помощью производится сгибание стального прута в ручную, манипулируя рычагами, или за счет электромотора, который значительно сокращает время обработки материала и повышает удобство эксплуатации станка.

Уникальная методика холодной ковки

Используя практичное и высокопроизводительное оборудование для ковки своими руками, каждый владелец частного дома, дачи или загородной усадьбы может своими руками создать красивое и стильное украшение с повышенной функциональностью.

Методология холодной ковки фактически предполагает возможность изготовить с применением станка и заранее подобранного эскиза отдельные изделия и элементы, которые можно в дальнейшем объединить в одной конструкции:

• витые ограды и узорные, стилизованные ворота для оформления подъездной группы;
• необычные и воздушные украшения для жилых или хозяйственных построек, бань и саун;
• искусные и изящные ограждения для балконов и лоджий, открытых террас и зон отдыха;
• металлические и стильные скамейки, садовая мебель и отдельные элементы меблировки;
• кованые основания и украшения для сооружения и установки лестниц между этажами;
• оригинальные и необычные украшения для отдельно стоящих и пристроенных беседок;
• ажурные фонари и разнообразные решетки для выделения функциональных зон у дома;
• кованые элементы декорирования площадки для приготовления пищи на открытом огне.

Кроме возможности практично и необычно украсить свою приусадебную территорию методику холодной ковки можно использовать как эффективную и прибыльную возможность начать собственное дело и развить доходный бизнес.

Изготовленная собственноручно самодельная холодная ковка и отдельные изделия великолепно впишутся в концепции ландшафтного дизайна, основанной на сочетании натуральных и природных материалов и комбинации фактур.

Процесс применения методики холодной ковки

Изначально определив, чем можно дополнить композицию, созданную на участке необходимо заранее подготовиться к самостоятельному изготовлению функционального или декоративного украшения, закупив необходимое оборудование и материалы.

Предварительная подготовка проекта и эскиза поможет строго следовать составленному плану работ, экономя собственное время и изготовить именно то изделие, которое украсит территорию, придав ей индивидуальность.

Заранее приготовив все, что нужно для ковки своими руками можно изучить несколько мастер-классов и самостоятельно попробовать изготовить несколько несложных элементов или простых конструкций для получения практичного опыта.

Использование методики холодной ковки не требует больших финансовых вложений, позволяя украсить дом и участок эффектными и функциональными конструкциями или отдельными элементами, которые будут радовать глаз.

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

materialyinfo.ru

Настольный модульный станок художественной ковки Узор Н1 модуль 1

Настольный модульный станок художественной ковки Узор h2 модуль 1- это основной модуль настольного автоматического модульного станка художественной ковки «Узор-Н1», в котором установлен силовой агрегат мощностью 1.1кВт. 

Данный модуль имеет удобную панель управления. 

Для большего удобства станок оснащен ножной педалью.

Узор-Н1 может состоять из четырёх модулей: основного и трёх дополнительных.

Комплектация «ГИБКА» (Модуль-1, Модуль-2). Данный комплект позволяет заниматься бесступенчатой радиусной гибкой, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм.

.Комплектация «КОВКА» (Модуль-1, Модуль-3, Модуль-4). Данный комплект позволит производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитки, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

.Комплектация «ПРОФИ» (Модуль-1, Модуль-2, Модуль-3, Модуль-4). Комплект позволяет: выполнять гибку,  диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитки, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

.Комплектация «ПРОФИ+» (полная комплектация, все 5 модулей). Полный комплект позволяет: выполнять гибку,  диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитки, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм. Так же возможно выполнять элементы «корзинка» и «торсион» из полнотелого проката.

Мощности станка Узор-Н1 хватит для организации мелкого и среднесерийного производства. К станку прилагается альбом «Сделай сам», в котором учтены все особенности станка, а также идеи для изготовления базовых изделий.

С более подробным описанием технических характеристик и опций на станок Вы можете ознакомиться, отправив запрос на технико-коммерческое предложение.

Как сделать кованые калитки в воротах своими руками: фото и эскизы

Кованые калитки и ворота с элементами ковки используются в оформлении ограждений уже много столетий. Сегодня такие ограждения не такая уж редкость, но по-прежнему они не всегда доступны по цене для обычного обывателя.

Кованая калитка установленная на кирпичных столбах

Вернуться к оглавлению

Ворота и калитка с элементами ковки

Красивые ворота и калитка с витиеватым узором художественной ковки не только облагораживают территорию участка, но и служат надежной защитой от вторжения посторонних.

Можно установить прозрачные, ажурные ворота, которые оставляют открытым вид на двор. Но при желании кованые ограждения могут быть сплошными. В таком случае лицевая сторона закрыта листом металла, на котором с одной или обеих сторон переплетается узор орнамента.

Декор калитки с коваными элементами

Как альтернатива тяжелому металлу используется легкий, прочный, полупрозрачный поликарбонат. Кованые калитки, комбинированные с этим материалом выглядят очень красиво и отличаются долговечностью и более доступной ценой. Еще более доступными по цене, но не уступающими по красоте и практичности, можно назвать ворота и калитки с элементами ковки, которые комбинированы с профнастилом.

Это современный строительный материал, который широко применяется при возведении заборов. Профнастил легко поддается обработке, но в то же время он отличается прочностью и стойкостью к влиянию солнца и атмосферных осадков.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления кованых ворот и калиток, всегда существует возможность попробовать создать такую красивую и полезную вещь своими руками. Хорошего результата можно достичь несколькими способами, главное — это терпение и желание воплотить нарисованный эскиз в жизнь.

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованую калитку своими руками

Первым шагом к созданию собственного шедевра является подбор эскиза. Его можно придумать самостоятельно или подобрать уже готовый в одном из каталогов. Проще всего воспользоваться уже готовым эскизом или фотографией изделия. После того как определился внешний вид калитки, можно приступать к покупке материала для нее. Для рамы лучше всего использовать квадратную профильную трубу с сечением 30 х 20 мм.

Прутья основы можно сделать из более толстого материала, а мелкие завитушки из квадратного прута небольшого сечения. Для одиночных завитков и барокко идеально подойдут металлические полоски с размером в 12 х 6 мм. Все это можно купить на любой металлобазе или в специализированном магазине.

1. Для нарезки прута и профильной трубы лучше всего использовать болгарку со средней мощностью. Она компактна и не слишком тяжелая для работы. Разрезая своими руками пустой внутри профиль или металлическую трубу, необходимо их проворачивать. Так срез получится с ровными краями.
2. Если калитка будет иметь изогнутую верхнюю планку каркаса, то эту часть профиля следует изогнуть в устройстве, которое называется трубогибом. Но при этом надо помнить, что края остаются ровными с обеих сторон более чем на 10 см. Поэтому длину трубы нужно брать немного длиннее нужного размера.
3. Когда все детали каркаса будут подготовлены, можно приступать к его сборке. Это делается на столе или любой ровной поверхности. Разложив все детали, аккуратно сварить их в одну конструкцию.
4. Если нет возможности распечатать рисунок узора из выбранного эскиза в натуральную величину, то придется нарисовать его на ровной поверхности. Так, при помощи веревки можно точно измерить, какая длина металлического прутка расходуется на каждый завиток.

   Красивый оригинальный кованый узор калитки

5. Разогреваем газовый горн и помещаем туда заготовки одним концом. После того как конец заготовки разогреется и станет податливым в обработке, раскатываем его на станке с названием «эксцентрик». Если с первого раза результата не будет, заготовку опять помещают в горн и процедуру повторяют. Раскатанную, но неостывшую заготовку формуют в «гусиную лапку».
6. Завитки тоже можно изготовить своими руками. Для этого применяют станок, который называется «улитка». Разогретые в горне заготовки поддаются обработке легче и быстрее, чем холодные. Если завитки симметричные с обеих сторон, то закручивать надо постепенно с каждой стороны, стараясь соблюдать симметричность.
7. Если в узоре присутствуют элементы в форме острой пики, их изготавливают на уже знакомом станке с названием «эксцентрик». При этом заготовку каждый раз поворачивают другой стороной на 90 градусов.
8. Хомуты для скрепления нескольких завитков или листьев делают из небольших металлических пластин, размерами 20 х 2 мм. Они скроют места сварки и украсят общий вид кованого изделия.
9. Чтобы прутья узора имели красивую витую форму, их закручивают на станке «торсион». Каждую из заготовок надо прокрутить одинаковое количество раз, чтобы они были одинаковыми.
10. После того как все детали и завитки будущей калитки готовы, можно приступать к сборке конструкции, строго следуя рисунку эскиза.
11. Эту работу надо выполнять не спеша и соблюдая очередность элементов узора. После того как удостоверитесь в симметричности и правильности узора, можно скрепить детали небольшими сварочными швами.
12. Швы хорошо зачищаются шлифовальным кругом и щеткой по металлу.
13. Если в эскизе есть сложные элементы в виде листьев или цветов, то такие заготовки лучше будет купить в специализированном магазине. Их приваривают в последнюю очередь.

    Кованый узор калитки задекорированный под старину

14. После того как все элементы калитки уже приварены, а сама она зачищена и обезжирена в местах сварки, можно приступать к покраске. Первым слоем наносится грунтовка, а после полного ее высыхания — краска.
15. Используют специальную матовую краску, чаще всего черного цвета. Чтобы калитка имела более богатый вид, некоторые ее элементы серебрят или покрывают патиной.
16. Готовую калитку можно оставить ажурной, но при желании можно зашить частично или полностью листом профнастила или карбоксила.

Сделать кованые калитки самостоятельно можно, но этот процесс требует терпения, некоторой сноровки и навыков работы с металлом. Поэтому гораздо проще воспользоваться другим способом.

Вариант кованого узора калитки из профильных труб

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованую калитку более простым способом

Часто, заказывая кованую калитку, мы даже не подозреваем, что она может состоять просто из набора покупных деталей, которые умельцы складывают в красивый узор. Сегодня можно купить самые разнообразные кованые элементы, которые изготовлены не вручную в кузнице, а на заводе. Можно попробовать таким способом сделать кованую калитку для усадьбы или загородного дома своими руками.

Как и в первом варианте, сначала надо сделать эскиз на бумаге или воспользоваться готовым вариантом.

Хорошо изучив эскиз и нужное количество каждого листика или завитка можно отправляться в ближайший специализированный магазин за покупкой деталей. Сначала надо из металлической трубы или профиля сварить каркас калитки.

Чертеж с размерами кованой калитки

И затем приступить к творческой работе. Готовые части будущей кованой калитки раскладывают в нужном порядке в плоскости каркаса, строго придерживаясь узора на рисунке. Внимательно проверяют симметричность узора. После этого можно аккуратно прихватить детали поочередно небольшими сварочными швами.

Следующим этапом будет зачистка швов при помощи болгарки со шлифовальным кругом, а затем металлической щеткой. После обезжиривания и грунтовки калитку красят. Цена аналогичной готовой кованой калитки будет в несколько раз дороже. А если постараться и сделать работу не спеша и аккуратно, то вряд ли сразу можно будет отличить калитку, сделанную своими руками, от изготовленной профессионалами.

Вернуться к оглавлению

Устанавливаем кованые ворота

Кованые калитки в отличие от обычных калиток из профнастила или дерева имеют значительный вес и оказывают порядочную нагрузку на столбы. Поэтому, чтобы со временем не случилось перекоса, ведь в таком случае она перестанет исполнять свои функции и потеряет привлекательность, для кованой калитки нужна крепкая и надежная основа.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование столбов

Кованую калитку можно навесить на бетонный или металлический столб из трубы большого диаметра. Первым этапом будет рытье ямы в намеченном месте. Это можно сделать лопатой, но гораздо удобнее использовать садовый бур подходящего диаметра.

Конструкция и размеры кованых ворот для самостоятельного изготовления

Глубина отверстия зависит от типа грунта и глубины его промерзания. На дне ямы делается дренажная подушка из песка и щебня. После этого столб выставляется вертикально в яму, а все свободное пространство отверстия засыпается щебнем или битым кирпичом.

На этом этапе надо проверить вертикальность столба, чтобы не было перекоса. Это делают при помощи строительного уровня или отвеса. Выставленный столб заливают цементно-песочным раствором, который замешан в соотношении 1:3. Время застывания бетона — около трех суток. Роскошно смотрятся калитки со столбами из камня. Такие опоры даже обычному забору из профнастила добавят изюминку и красоту. Ставить их надо обязательно на фундамент и армировать металлическими прутами.

Пример кованой калитки со столбами из камня

Кованые калитки и ворота всегда будут модным и красивым дополнением к ландшафтному дизайну любого участка. И совсем необязательно копить деньги, чтобы поставить их на своем участке. Их можно сделать своими руками, если есть желание и хотя бы небольшие навыки работы с металлом.

Damascus Patterns — От заготовки до готовой продукции · Vegas Forge

Когда вы работаете с разными Damascus Pattern, не всегда очевидно, как будет развиваться окончательный проект.

По мере того, как вы превращаете заготовки из дамасской стали в готовые изделия, характер узоров развивается.

Дамасские узоры — до и после

Чтобы помочь вам спланировать свои проекты, мы собрали несколько фотографий до и после, чтобы показать вам, как узор трансформируется из необработанной заготовки в готовый продукт.

Если вы работали со сталью Vegas Forge Damascus или Mokume Gane, мы будем рады увидеть фотографии ваших готовых изделий!

Свяжитесь с Vegas Forge на Facebook, и, возможно, мы разместим ваши работы на наших страницах в социальных сетях или на веб-сайте.

Плетеное полотно

Корзина из дамасской стали. Заготовка

. Корзина из дамасской стали прекрасно подходит для любых проектов. Мы видели, как производители использовали плетеное полотно Vegas Forge Damascus для всего, от оружия до украшений и даже некоторых игрушек.

Нажмите на изображения ниже, чтобы увидеть детали.

Даймондбэк

Заготовка из дамасской стали Diamondback

Diamondback — это поразительный узор, который проявляется по-разному в зависимости от того, как вы с ним работаете. Это потрясающий узор для лезвий ножей, достаточно широких, чтобы показать сложные детали. Взгляните на этот пример:

Точечная матрица

Dot Matrix Damascus Steel Billet

Dot Matrix — это необычный узор из дамасской стали с современным, почти цифровым ощущением.Работа с точечной матрицей дает вам возможность экспериментировать и проявлять творческий подход, поскольку уникальный стальной узор придает совершенно другой вид даже простым проектам.

Огненный шар

Fireball Damascus Steel Billet

Fireball — один из тех дамасских узоров, которые трансформируются, пока вы с ним работаете. Четкие повороты и узоры, которые проявляются во время формования, добавляют вашему проекту дополнительный уровень отчетливости.

Нам нравится использовать дамасский узор огненных шаров на ножах, поскольку изогнутая режущая кромка немного отличается от других поверхностей и создает отличный контраст.

Щелкните изображение, чтобы увеличить и увидеть детали узора.

Елочка

Заготовка из дамасской стали в елочку

Дамаск в елочку от Vegas Forge — это прекрасный, замысловатый дизайн с привлекательным эффектом ряби. Это классический шаблон, который подходит для самых разных проектов, больших и малых.

Для небольших предметов, таких как карманные ножи, дамасская сталь в елочку — отличный выбор, потому что последовательный и ровный узор добавляет визуального интереса, не отвлекая и не отвлекая от других элементов.

Лестница

Лестница из дамасской стали, заготовка

Рисунок лестницы — еще одна конструкция, которая хорошо подходит для самых разных проектов.

Он более органичен, чем геометрические узоры, такие как елочка и ромбовидная кость, и более последователен, чем наиболее широко известный случайный узор. Лестница дает вам лучшее из обоих миров с ее уникальными вариациями в пределах некоторой однородной структуры.

Мокуме Гане

Заготовка Mokume Gane с рисунком «лестница»

Mokume Gane доступна в различных узорах, как и наши нержавеющие и углеродные Damascus.

Mokume не содержит железа. Это старинное искусство, созданное из различных драгоценных металлов, которые создают впечатление текстуры дерева. Именно это и означает Mokume Gane — металл с текстурой дерева.

В древности из мокуме делали крепкие и красивые мечи, но сегодня он используется для самых разных проектов. Щелкните изображения в галерее ниже, чтобы увеличить их.

Дождевая капля

Заготовка из дамасской стали Raindrop

Узор из дамасской стали в виде дождевых капель добавляет интереса и художественной яркости множеству проектов.

Характер рисунка меняется по мере того, как вы обрабатываете металл — взгляните на нож слева, чтобы увидеть, как формовка и шлифовка изменили рисунок на краях лезвия, и посмотрите, как контуры на затворе пистолета создают рябь дизайна капли дождя.

Щелкните изображения, чтобы увеличить их.

Случайно

Случайная заготовка из дамасской стали

В большинстве случаев, когда люди думают о моделях дамасской стали, они представляют собой именно это.

Этот случайный узор представляет собой классический волнистый узор, который можно встретить на большинстве завершенных проектов Дамаска.Выявление уникального характера каждого предмета — часть удовольствия от работы.

Щелкните изображения ниже, чтобы увидеть версии в полном размере.

Razorwire

Razorwire Damascus Steel Billet

Еще один отличительный узор от Vegas Forge, razorwire — это дамасский узор с острым оттенком. Эффект поразителен, особенно при травлении для резкого контраста.

Рептилии

Заготовка из дамасской стали для рептилий

Как следует из названия, узоры из дамасского рептилий в Vegas Forge напоминают чешуйчатую, рябую кожу рептилий.

В зависимости от того, как вы работаете над своим проектом, это сходство может быть увеличено или уменьшено. Взгляните на эти готовые детали ниже, чтобы увидеть, как трансформируется узор рептилий. Щелкните изображения, чтобы увеличить.

Sharktooth

Заготовка из дамасской стали из акульего зуба

Чтобы получить тонкий, но четкий узор из дамасской стали, обратите внимание на узор из акульих зубов. Он не такой смелый, как что-то вроде колючей проволоки или рептилии, но более агрессивный, чем узоры, похожие на «елочку».

Спирограф

Заготовка из дамасской стали для спирографа

Чтобы получить уникальный, сложный и поистине потрясающий узор из дамасской стали, обратите внимание на спирограф.

Этот шаблон отлично подходит для больших и малых проектов. Посмотрите, как трансформируется узор на этих изображениях различных проектов с использованием спирографа Дамаск — щелкните изображения, чтобы увидеть их в увеличенном виде.

Тайфун

Typhoon Damascus Steel Billet

Typhoon похож на рисунок капель дождя, но с большей драматичностью и неравномерностью.

Еще более шикарно выглядят проекты с использованием тайфуна Дамаск с глубокой гравировкой. Просто посмотрите на невероятный контраст и текстуру ножа слева внизу. Щелкните изображения, чтобы увеличить.

Виноградные лозы и розы

Лозы и розы Заготовка из дамасской стали

Некоторые образцы дамасской стали выглядят более естественными и органичными, чем другие, а виноградные лозы и розы — одни из тех, которые захватывают воображение.

Извилистый и закрученный узор в этом Дамаске добавит визуального интереса вашим проектам в области металлообработки.

Дамасская кузница мечей: легкие шаги

Дамасская сталь обладает легендарной аурой, которую можно использовать для изготовления дамасского меча. Он возник на Ближнем Востоке и представляет собой тип стали, который когда-то использовался средневековыми крестоносцами и другими воинами древних времен. Материал был пластичного качества, но с отличной фиксацией кромок. Они получили свое название от характерного «дамасского» водянистого рисунка на лезвиях.

Для веков, формула изготовления дамасской стали, из которой дамасский меч были подделаны, остались в секрете.Древние металлурги или алхимики были строго скрывают свои методы. Это было настолько секретно, что формула была проиграл с появлением современного оружия!

Используя современные научными методами, металлурги наконец-то раскрыли секреты Дамасская сталь и современные кузнецы снова в моде. Дамасские мечи и ножи из той же стали и тех же методов, что и древние кузнецы Персии и других стран Ближнего Востока.

О Дамасской стали

Дамаск сталь имеет очень высокое содержание углерода, от 1% до 2%.Большинство обычной стали, используемой в современном мире, содержит лишь небольшую часть углерод. Дамасская сталь также выковывалась и ковалась при относительно низких затратах. температуры, где-то в районе 1700 градусов по Фаренгейту. Это должно быть несложным, поскольку древние металлурги, очевидно, не обладали могущественными и сложные методы отопления, которые мы используем сегодня. Наконец, Дамаск лезвия были повторно нагреты примерно до той же температуры, при которой они были выкованы а затем быстро охлаждали, закаливая их в жидкости.Закалка производилась в то, что было известно как «Кровь дракона». Древний фольклор гласил, что лучшее Дамасские клинки были закалены «драконьей кровью», которая каким-то образом пропитала их с магическими качествами.

В средневековом мире металлургия, кузнечное дело и ремесла сливались с суевериями, создавая кровавые сказки и техники. Мечи обычно закаливали ослиной мочой или мочой рыжеволосых мальчиков. Некоторые средневековые металлурги даже рекомендовали вонзить меч в сильного раба, чтобы передать свои силы мечам.

В В современном мире дамасский меч — это в основном сувенир и украшение. кусок. Вылепить его в кузнечной мастерской очень просто. Вот 7-шаговое руководство по изготовлению дамасского меча, сваренного по шаблону, в вашей мастерской, прямо как кузнецы былых времен. Конечно, без особой мочи!

Шаг 1: Выбор материалов для ковки

Один из Качества дамасской стали — это высокое содержание углерода. Актуальная сталь формулировка была фактически утеряна более 200 лет назад.Однако современный Дамаск Стали представляют собой комбинацию различных слоев стали, которые были сварены поковкой. Их использование позволяет получить пятнистый вид. Например, можно использовать комбинацию 1084 (0,84% углерода) и 15N20 (сплав с высоким содержанием никеля) при ковке дамасского меча. Сплав глубоко твердеет и также становится темнее при травлении для создания более высокого контраста с более светлым 15N20. В 15N20 — это просто сталь 1075 с содержанием никеля от 2% до 3%. Это создает невероятную прочность и делает его устойчивым к травлению, создавая яркий серебряный слой.Комбинация 1084 и 1075 (15N20) сваривает легко и также поддается простоте манипуляций, что пригодится, когда создание узора-сварного узора на дамасском мече.

Шаг 2: Выковать хвостовик или рукоять дамасского меча

Это должно производиться в самом начале процесса ковки, так как последующие работы ковка дамасского меча будет более увлекательной. Это начальный шаг, просто требует грубого кузнечного дела.

Забей так, чтобы на нем не было острых углов. Острые углы могут легко приводят к образованию напряженных трещин под углом. Эти стрессовые переломы может со временем привести к поломке лезвия прямо у рукоятки. Когда Поэтому при ковке хвостовика целесообразно иметь закругленные углы.

Тан может формироваться методом кромочной штамповки. Это позволит как нижний и верхние части для более равномерного сжатия.

Шаг 3: Подготовьте заготовку для первого кузнечно-сварного шва

Начать с подготовка заготовки к первому кузнечному шву путем укладки чередующихся слоев сталей 1084 и 15Н20, чтобы реализовать желаемое количество слои в заготовке.Количество слоев может быть от 3 до 25. для начального шва. Тщательно выбирайте количество слоев, чтобы желаемый эффект в готовом дамасском клинке.

Более толстый из двух материалов предпочтительно размещать сверху и снизу заготовку, так как это поможет сохранить тепло. Это также помогает минимизировать деформацию по достижении заготовкой температуры сварки.

Шаг 4: Вытащите лезвие дамасского меча

Как только вы сделал начальную кузнечную сварку, теперь можно приступить к повторному нагреву лезвия и затем вытягивая его в прямоугольную полосу.Размер прямоугольного бруска будет определяться желаемым количеством слоев в готовой заготовке как а также размер готового меча.

Во время Вытягивая процесс, вы можете разрезать стержень и сложить его, чтобы увеличить (удвоить) количество слоев. Вы можете выполнить кузнечные швы, сварка флюсом (мокрая сварка) или без флюса (сухая сварка). При ковке заготовку в прямоугольный брусок, можно разогревать столько раз, сколько возможно, как достичь желаемой длины, а также ширины лезвия.Повторите процесс сварки, пока вы не вытянете заготовку до желаемых размеров. Вытягивание также влечет за собой вдавливание металлического стержня в длину.

Рисунок out требует нескольких плавок. Поскольку вы не можете нагреть все лезвие, вы можете начать с одного конца лезвия и нагрейте его. Вы можете начать с конца наконечника или с запах.

Шаг 5: Забивание молотком

После нагревая заготовку, поместите ее на край наковальни и сильно забейте лезвие.Молотите по лезвию равномерными движениями, перемещая меч вверх. Продолжайте стучать по раскаленной части лезвия. Как только вы дойдете до желаемой ширины, длины и толщины, вы можете переходить к следующему шагу.

Шаг 6: Шлифование и правильный профиль

Когда ваша заготовка достигнет нужных размеров, вы можете отшлифовать ее до нужного профиля. Начните с обозначения того, как должен выглядеть последний клинок дамасского меча. Детали, которые вы будете размечать, должны иметь достаточно толстую сталь.Перед тем, как заточить, вы должны быть уверены, что на лезвии будет достаточно материала.

Можно начните профилирование с помощью угловой шлифовальной машины с тонким отрезным диском. Ты необходимо тщательно профилировать, чтобы максимально приблизиться к фактической форме без подвергая риску лезвие. На лезвии безопаснее оставлять излишки материала, позже можно будет добить с помощью болгарки.

После шлифование на угловой шлифовальной машине, чистовая обработка профиля с помощью ленточной шлифовальной машины или болгаркой.Если угловая шлифовальная машина оснащена шлифовальным кругом, вы также можете использовать его для закончите свой клинок.

Шаг 7. Нанесите дамасский узор

Есть многочисленные виды дамасских узоров, которые вы можете применить, и каждый требует разные слои. Вы можете применять все, от случайных узоров до скручивания узоры, узоры лестниц, узоры дождевых капель и многое другое. Бесчисленное множество шаблоны, которые можно применить. Ознакомьтесь с ними и изучите лучшие методы, которые вы можете использовать их, чтобы приварить их к готовому лезвию.

Шаг 8: нанесите термообработку

Как только вы выковали дамасский меч, теперь пора подготовить его к жаре лечение. Начните с трех термических циклов, снимающих напряжения, которые были нанесенный на лезвие, когда был выкован Дамаск. Эти термические циклы влекут за собой нагрейте лезвие до немагнитного состояния, а затем дайте ему остыть в течение нескольких минут.

Во время термообработка, лезвие нагревается до 1500 градусов по Фаренгейту при высокой температурная соль.Если высокотемпературная соль недоступна, нагрейте ее до немагнитного состояния. Затем его выдерживают около 3 минут, а затем охлаждают в предварительно нагретом масле. В затем лезвие остынет.

Этот процесс повторяется дважды. После третьего нагрева можно дать лезвию остыть. до комнатной температуры. Это этап нормализации. Этот процесс резко снижает вероятность деформации лезвия во время закалки сцена.

После После охлаждения дамасский клинок можно отжечь.Еще раз, лезвие нагревают до немагнитного состояния, а затем погружают в вермикулит, чтобы замедлить процесс охлаждения. Примерно через шесть часов сталь будет отожженный. После отжига лезвие можно просверлить или отшлифовать с помощью относительного простота.

После закалки и отпуска дамасского меча с помощью описанных выше процессов его можно отшлифовать и отшлифовать вручную. Это позволит протравить его, чтобы выявить дамасский узор на клинке.

Дамаск и сварка по образцу — Сообщество производителей ювелирных изделий Ганоксин

Настоящая дамасская сталь изготавливается методом литья с использованием очень высокоуглеродистой стали.Материал выдерживают при температуре плавления или около нее в течение длительного периода времени. Это вызывает образование больших высокоуглеродистых дендритов в матрице примерно из эвтектоидной стали.

Это процесс выращивания кристаллов в расплавленном металле без сварки. Этот материал, называемый «wootz», используется в традиционных персидских лезвиях из индийской стали, которым торговля в Дамаске дала свое название. Термин «дамаск» неправильно применяется к сварной стали с рисунком, которая стала обычным явлением в столовых приборах Северной Америки за последнее десятилетие.Чтобы попытаться провести различие между этими двумя процессами, я называю сварной металл «сварным узором», и я хотел бы поощрять использование этого термина. Это может показаться мелочью, но кузнецы «открывали» «утерянные секреты Дамаска» почти 200 лет. С тех пор это различие вызывало путаницу в каждом поколении мастеров по металлу.

Узорчатая сварка — это процесс сварки вместе пластин из сталей с высоким, низким, а иногда и со средним содержанием углерода, их вытягивания, резки и повторной сварки до тех пор, пока не будет достигнута желаемая тонкость распределения материала.Количество слоев увеличивается почти экспоненциально с увеличением количества сварных швов. Однако часть материала теряется с поверхности из-за образования накипи и процессов очистки поверхности.

Спонсором Ганоксина является

Изначально меня привлек этот процесс частично из-за сложившейся вокруг него мифологии, а частично из эстетических соображений. С практической точки зрения, от материала много заявили о его способности удерживать лезвие («меч, который никогда не затупляется»), режущей способности, прочности и прочности.Хотя это правда, что комбинирование заготовок разного состава может дать лезвие, превосходное в каждой из этих категорий, я пришел к выводу, что характеристики материала, сваренного по шаблону, могут быть сравнимы или превзойдены лучшими из современных однородных инструментальных сталей. даже без учета их функционального преимущества — стойкости к пятнам.

Сварка образцов для меня решает проблему статического и формального эффекта, создаваемого зеркальной и матовой обработкой, что, как мне кажется, приносит в жертву жизнеспособности объектов перфекционизму и заботе о деталях.В то же время я отвергаю преднамеренную грубость техники, полагая, что такой подход может произвести лишь пустое издевательство над жизненно важным мастерством средневекового мастера, грубая работа которого отражала его суровые условия труда и требования к производству. Сварка образцов предлагает средний выход из дихотомии между тщательной проработкой деталей и теплотой и живостью объекта.

Дэвид Секрест, Тарелка на ножках, 1985
Кованая низкоуглеродистая сталь, скорлупа, сварная сталь, 30 ”h.
Фото: Ф. Джек Херли

Кузнечная сварка

Связки в стали, сваренной по шаблону, представляют собой твердотельные сварные швы, выполненные в кузнечной сварке; то есть сварные швы, выполненные ниже температуры плавления. Пластины нагреваются для увеличения деформируемости материала, что позволяет им очень плотно прилегать друг к другу под давлением молотка. Тепло также увеличивает скорость и амплитуду молекулярной вибрации (вот что такое тепло). Комбинация этих двух эффектов приводит пластины к межмолекулярным расстояниям.Как только две молекулы оказываются достаточно близко друг к другу, образуются межатомные связи (общие электроны), превращая две молекулы в один кусок материала. Процент молекулярных связей на границе сварного шва по сравнению с количеством связей в основном металле определяет прочность сварного шва относительно прочности материала. Некоторые типы сварки в твердом состоянии, в частности сварка взрывом, позволяют сделать сварное соединение более прочным, чем основные металлы, из-за деформационного упрочнения металла на границе раздела.

Спонсором Ганоксина является

Сварной шов образуется автоматически, когда достигается межатомная близость между двумя кусками металла. Главный барьер — наличие загрязняющих веществ между двумя пластинами. Помимо рыхлой грязи, которую можно удалить физически, присутствуют оксиды и силикаты, которые образуют тонкий прочный слой, связанный с поверхностью металла. Эти металлы покрыты флюсом, часто безводной бурой, но возможно, бура и песок или смеси буры и глины.

Назначение флюса — снизить температуру плавления загрязняющих веществ, чтобы они стали жидкими значительно ниже температуры плавления металла. Это позволяет вытеснять смесь оксидного флюса из соединения силой ударов молотка, обеспечивая тесный контакт, необходимый для успешного соединения. Флюс также защищает металлическую поверхность от потери углерода. Флюсы из глины / соломы, используемые японскими кузнецами, по-видимому, служат для этой цели лучше, чем прямая безводная бура, и по этой причине их рекомендуют во время плавки с вытяжкой между сварными швами.

Я не считаю, что введение железных опилок во флюс дает какие-либо преимущества. Теория, изложенная выше, может привести к мысли, что не существует критической температуры, ниже которой невозможно получить сварной шов, а выше которой сварка гарантирована. Успех сварки зависит от состояния поверхности металла и величины давления. Мне удалось получить высококачественный сварной шов, забив две стальные пластины, очищенные абразивным способом (одна мягкая, одна 1095), в воздухонепроницаемую пленку из фольги «ticronic» при температуре 2000 ° F.Фольга Ticronic — это фольга для термообработки промышленного производства. Найдите источники на своих желтых страницах в разделе «Расходные материалы для термообработки». Это примерно на 250-300 ° F ниже температуры, необходимой для обычной кузнечной сварки. Высококачественные сварные швы между тщательно очищенными деталями в высоковакуумной печи являются обычной промышленной практикой. Эта процедура известна как диффузионная сварка. В этом случае атомы металла фактически диффундируют через поверхность сварного шва.

Спонсором Ганоксина является

A Процедура сварки по образцу

Ряд пластин из низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали очищается абразивной очисткой (хотя эта очистка не является строго необходимой, она желательна).Пластины слегка скошены на концах, затем свариваются прихваточными швами на одном конце с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. Сварка на одном конце позволяет удалить шлак или примеси на противоположный конец штабеля. К пластинам приварена ручка из мягкой стали ½ дюйма. Это подразумевает сварку металла. Это дает слабую связь, которую часто необходимо переделывать позже. Пластины нагревают в кузнице до температуры около 1300 ° F (тускло-красный), а затем опрыскивают безводной бурой. Затем пластины заменяют в кузнице и медленно нагревают восстановительным пламенем (или очень легким дутьем в кузнице на твердом топливе).Обычно внешние пластины нагреваются быстрее, чем внутренние. Это редко представляет собой проблему с газовой кузницей. Температура обычно не достигает температуры «горения» металла. В кузницах с твердым топливом с этим риском следует бороться, нагревая как можно медленнее, доводя кузницу до температуры сварки одновременно с внутренними слоями металла.

Наблюдение за процессом

Внешние пластины довольно быстро светятся тускло-желтым (наблюдаемым через защитные очки для кислородно-ацетиленовой сварки, чтобы не повредить глаза).Цвет продвигается внутрь к центральным пластинам. Когда ламинация становится тускло-желтой, флюс начинает бурно пузыриться и течет с такой же вязкостью, как легкое масло. Постепенно заготовка станет светлее, но изменение цвета небольшое. Как правило, стенка печи нагревается намного быстрее, чем заготовка, поэтому сравнение цветов может дать представление о тепле в заготовке. Во время первой плавки трудно точно определить, когда была достигнута температура сварки, потому что нет накипи.Когда ярко-желтая заготовка накаляется, она готова к сварке. Если вы будете ждать слишком долго, постепенно образуется очень вязкий оксид, с которым трудно бороться на последующих этапах.

Забивание молотком идет от ручки к центру, а затем к краям. Вы выталкиваете жидкие примеси наружу к краям заготовки. Важно, чтобы они не попали внутрь заготовки. Вы часто будете производить прочный сварной шов везде, кроме нижней пластины. Это вызвано быстрым переносом головки на наковальню.Во время первоначальной ковки заготовки рекомендуется проводить сварку с одной стороны, а затем с другой стороны. Во время второй плавки на заготовке появляется окалина, которая помогает измерить температуру (но не позволяет получить сварной шов). Не обращайте внимания на пузырение флюса; возьмите немного чешуи, чтобы посмотреть. Когда накипь пузырится, вы знаете, что загрязнения стали жидкими, и сварка безопасна.

Спонсором Ганоксина является

Прочность сварного шва можно оценить, посмотрев на край заготовки после нагрева.Если цвет ровный, сварные швы качественные. Резкие линии цветового контраста представляют слабые сварные швы, потому что тепло не будет проходить через плотно закрытое пространство так же легко, как через сварной шов. Когда у вас есть надежные сварные швы по всей заготовке (три или четыре плавки), пора вытянуть заготовку. Процесс вытягивания состоит из молотка раскаленной до оранжевого цвета заготовки до тех пор, пока она не станет примерно наполовину ее первоначальной толщины. Будьте осторожны, чтобы не нагреть металл выше тускло-желтого тепла, так как это может вызвать растрескивание поверхности из-за относительно высокого содержания углерода в 1095.На чертеже металл может быть удлинен или расширен. Японская практика заключается в чередовании двух. В любом случае, во время последней плавки, флюсируйте и счищайте чешуйки с одной плоской поверхности и выковывайте этой поверхностью против наковальни. Эта грань сформирует внутреннюю часть следующего сварного шва. Это значительно упрощает шлифовку поверхности сварного шва. При вытягивании избегайте ненужных ударов молотком по боковым сторонам заготовки.

После вытяжки заготовки одна поверхность очищается и частично обрезается от шероховатой поверхности, оставляя около ¹ / ₁₆ дюймов металла.Металл ¹ / ₁₆ ”, оставшийся после разреза, действует как петля при сгибе. Следующая сварка может быть произведена после флюсования, складывания и нагрева заготовки. Вышеупомянутый процесс повторяется по мере необходимости для получения желаемого количества слоев. Теоретическая скорость прироста следующая: 1 ^шов , 4; 2 ^nd , 7; 3 ^ряд , 13; 4 ^-й , 25; 5 ^-й , 49; 6 ^-й ,97; 7 ^-й ,193; Эти цифры завышают фактическое количество слоев, накопленных на практике, поскольку при каждом сварном шве возникают потери из-за окалины и очистки.

Адам Смит, Универсальный нож, 1984
Лезвие, сваренное по шаблону, с ручкой из розовой слоновой кости
Фото: производитель

Создание шаблона

Из тонкого материала заготовку можно просто ковать, шлифовать и полировать без каких-либо усилий создания искусственного узора. На мой взгляд, этот метод создает самые красивые узоры на объекте. Обычно это дает мягко меняющуюся текстуру древесины, известную как itame.

Спонсором Ганоксина является

Искусственный узор с зернистостью древесины, известный как мокуме, может быть создан путем создания углублений на изделии с помощью ударно-ударного молотка при окончательной ковке перед шлифовкой и полировкой.Этот рисунок можно сделать более произвольным и живым, сделав его на поверхности сварного шва перед очисткой во время подготовки к каждому сварному шву. Мезамовое или линейное зерно формируется либо путем шлифования заготовки под наклоном, либо путем ковки заготовки под наклоном с последующим шлифованием плоской плоскости, образованной таким образом. Аясуги-хада, или фигурное зерно, получают путем надрезания заготовки прямыми перпендикулярными линиями с последующей плоской штамповкой заготовки. Японцы не одобряют это зерно для рабочего меча, считая, что оно ослабляет металл.

Чистовая обработка

После того, как желаемое зерно сформировано, а заготовка была выкована, отполирована и отшлифована до нужного размера, деталь необходимо обработать, чтобы сделать узор видимым. В западной традиции это обычно делается полировкой, очисткой и травлением. Я использовал 10% -ный раствор серной кислоты, концентрированный соляной раствор и 5-10% -ный раствор хлорида железа. Их можно использовать по отдельности или последовательно. Я обычно заканчиваю хлорным железом. Он создает различную окраску, когда другие просто создают разницу в уровне.Заманчиво преждевременно прекратить полировку, говоря себе, что царапины вытравятся. Они не будут, поэтому перед травлением сделайте как можно более чистую поверхность, если только вы не хотите, чтобы она выглядела как царапающаяся / протравленная.

При травлении изделия используется более быстрое и более темное травление, используемое при резке кристаллов мартенсита (структура закаленной, отпущенной высокоуглеродистой стали) по сравнению с влиянием протравы на ферритную / перлитную структуру мягкой стали. .В японских техниках проявляются просто различия в твердости. В обоих случаях перед полировкой и обработкой поверхности необходимо закалить и отпустить изделие, чтобы получить четко видимую зернистость.

Спонсором Ганоксина является

Японцы свысока смотрят на «химическую полировку» и обнаруживают зерно на своих мечах исключительно механической полировкой. Они могут начинаться с мягкого, крупнозернистого (примерно 1000) абразива на твердой основе, а затем завершаться полировкой мелким твердым абразивом на мягкой основе.На этом заключительном этапе можно использовать влажную зернистость порошка на подушечках больших пальцев. В результате получается глянцевая поверхность, на которой четко видна зернистость. Отделка прекрасна, но имеет тенденцию быть немного тонкой для работ в западном стиле, которые редко становятся объектом преднамеренного созерцания.

Адам Смит работает мастером ножей с 1975 года. В настоящее время он является президентом Совета ремесел Онтарио.

Создание новых узоров в вашей жизни — Elements Massage

Большую часть времени мы сами являемся самым большим препятствием в жизни.Чтобы раскрыть способность достигать и завоевывать новые достижения, мы должны научиться подавлять негативный и критический голос в наших головах. Включение новых привычек в вашу жизнь не обязательно должно происходить сразу. Чтобы добиться положительных изменений, мы рекомендуем медленно выковывать новые модели. Таким образом, вы сможете добиться устойчивых изменений, не допуская неудач и открывая новые привычки.

В Elements Massage South Mesa мы в вашей команде, когда дело доходит до того, чтобы помочь вам открыть для себя здоровье и хорошее самочувствие.Чтобы укрепить связь между вашим разумом и телом, вот несколько советов от наших опытных сотрудников, когда дело доходит до постановки целей:

Определите ваши текущие шаблоны
Прежде чем пытаться изменить свои привычки, полезно сделать шаг назад и обратить внимание на то, что вы делаете. Например, используете ли вы определенное поведение в качестве награды, например, заказываете десерт или выпиваете дополнительный бокал вина, если это был тяжелый день? Привнесение осознанности в вашу повседневную жизнь — отличный способ обратить внимание на свое регулярное программирование, чтобы добиться значимых изменений.

Поставить цели
Затем запишите свои цели. Что вы хотите изменить и какие шаги вы готовы предпринять, чтобы эти изменения претворялись в жизнь? Пауза для размышлений о том, чего вы хотите от жизни, — отличный способ подвести итоги всего, за что вы благодарны, и отметить те, в которых вы хотели бы улучшить. Записывая свои цели, вы вынуждены противостоять им на бумаге.

Успокойся
Самый важный совет, который у нас есть, — это начать с малого.Заложите основу для больших изменений, постепенно показывая себе, что возможно. Если вы столкнулись с неудачей, признайте ее такой, какая она есть, не останавливайтесь, а просто переходите к новому дню.

Хотите ли вы относиться к себе лучше, уделять больше внимания связям своего разума и тела с помощью упражнений и массажа, изучать новую область, заводить новых друзей, содержать дом в чистоте, что угодно, это возможно!

Таблица штамповки и отпуска стали

Термическая обработка является важной частью процесса изготовления ножей, которая увеличивает твердость вашего лезвия и дает вашему ножу более высокую остроту.По мере прохождения этого процесса вы, кузнец, будете формировать лезвие, чтобы создать нож, который будет прочным и полезным.

В процессе термообработки есть два важных этапа: ковка ножом и отпуск. Процесс ковки включал формование ножа при критически высоком уровне нагрева (обычно 900–2000 градусов по Фаренгейту) для повышения его твердости. Когда вы закончите ковку ножа, вы можете перейти к процессу закалки, в котором вы увеличиваете гибкость и остроту ножа при более низкой температуре, обычно между 390-800 градусами по Фаренгейту.

Чтобы определить, в какой стадии находится лезвие, вы должны обратить внимание на цвет лезвия, который указывает на температуру лезвия. Следующая таблица служит руководством для вас, чтобы определить температуру вашего лезвия в зависимости от его цвета во время термической обработки.

Загрузите этот график в формате PDF …

Кузнечная сварка	Фаренгейт	Цвет стали
Ковка	2,000 °	Ярко-желтый
	1,900 °	Темно-желтый
	1,800 °	Оранжевый Желтый
	1,700 °	Оранжевый
	1,600 °	Оранжевый Красный
	1,500 °	Ярко-красный
	1,400 °	Красный
	1,300 °	Средний красный
	1,200 °	Тусклый красный
	1000 °	Светло-красный
	900 °	Очень легкий красный, преимущественно серый
Закалка	800 °	Темно-серый
	575 °	Синий
	540 °	Темно-фиолетовый
	520 °	фиолетовый
	500 °	коричневый / фиолетовый
	480 °	Коричневый
	465 °	Темная солома
	445 °	Светлая солома
	390 °	Слабая солома

Процесс изготовления Damasteel — Damasteel®

Традиционная сталь с узором из дамасской стали производится путем сварки двух типов стали, обычно в семь слоев.Затем выковать и сложить кусок несколько раз, пока не получится более ста слоев на его части. У нас есть международный патент на производство дамасской стали с рисунком на Damasteel® с помощью современной порошковой металлургии, которая имеет множество преимуществ.

Продукт, изготовленный из нашей стали, становится нержавеющим после закалки и отпуска, а сталь, изготовленная методом порошковой металлургии, также более чистая и имеет очень небольшое количество включений и примесей по сравнению с обычной литой сталью.Наша кузнечная техника ковки и мастерство гарантируют, что сталь с дамасским узором обладает уникальной прочностью и долговечностью.

Производство порошковой металлургической стали

Распыление газа — это процесс производства металлических порошков высокого качества. В процессе газового распыления расплавленная сталь распыляется струями инертного газа на мелкие металлические капли, которые остывают во время их пребывания в распылительной башне. Металлические порошки, полученные путем газового распыления, имеют идеально сферическую форму в сочетании с высоким уровнем чистоты.После процесса распыления порошки собираются в капсулу, которая герметизируется и затем уплотняется горячим изостатическим прессованием (HIP). HIP — это процесс уплотнения металлических порошков, распыленных газом, за счет сочетания высокого давления газа и высокой температуры. Процесс ГИП происходит в печи ГИП, где давление газа действует равномерно во всех направлениях, что обеспечивает изостатические свойства и 100% уплотнение. Затем капсула-полуфабрикат подвергается дальнейшей обработке путем ковки и прокатки до размеров, подходящих для требуемого процесса формирования рисунка.

Варианты тиснения

После прокатки или ковки узоры завершаются скручиванием и / или чеканкой и будут видны после травления. Примеры скрученных узоров: Dense Twist ™ и Heimskringla ™. Типичные образцы узоров Damasteel® включают, среди прочего, Odins Eye ™, Ladder и Rose.

Blades of Glory: Ковка ножей из дамасской стали

Оранжевое пламя длиной в фут вылизывается из дверей кузницы. «Это называется дыханием дракона», — говорит Скотт МакГи.«Это говорит мне, что я сжег почти весь кислород из кузницы, и это то, что я хочу. Кислород разъедает сталь быстрее, чем я могу ее собрать. Пошли.»

Я поднимаю стопку из 29 металлических пластин, каждая шириной с палку для перемешивания краски и вдвое меньшей длины, приваренных к четырехфутовому металлическому стержню. Раньше я расположил их в соответствии со спецификациями МакГи: пластины из высокоуглеродистой стали 1095 и никелевой стали 15n20 сложены в стопку, как колода карт, по тщательно продуманному образцу.

Сложенная стопкой сталь скользит в кузницу, как пицца в духовку.МакГи согласно кивает. Он худой и высокий, с седой шевелюрой. Он носит тяжелый парусиновый килт и охотничьи ботинки Даннера. Кузница работает при 2315 градусах, и края металла быстро становятся ярче и светятся. Через пять минут вся стальная стопка превращается в блестящий блок сияющего оранжевого цвета.

Металлические головки

Немногие могут устоять перед соблазном дамасской стали. Дамаск, сделанный из двух или более видов стали, сваренных вместе, кажется живым, волнистым, как текущая вода.МакГи, один из 118 ныне живущих мастеров Кузнецов Американского общества кузнецов, известен своими замысловатыми дамасскими сталями, некоторые из которых имеют форму снежинок и драконов. Но когда в средние века были впервые разработаны методы ковки в Дамаске, не искусство Дамаска имело такое большое значение, как наука. Совместная ковка высокоуглеродистой и низкоуглеродистой стали дает прочный материал, который выдерживает удары и при этом сохраняет острый край. «Красивые узоры не имели значения, — говорит МакГи.«С дамасской сталью вы можете разбить несколько шлемов и при этом использовать тот же меч, чтобы разрезать пару крестоносцев пополам. Это была ядерная бомба того времени ».

Сегодняшние современные дамасские стали являются вариантами оригинала, поскольку средневековые методы ковки были утеряны. Но это не умаляет привлекательности стали, сваренной по шаблону. Сложно освоить и дорого производить. Когда МакГи пригласил меня в свою кузницу Guinea Hog Forge в восточной части Северной Каролины, чтобы я помогал строить заготовку из дамасской стали, в тот день я чуть не прыгнул в грузовик.Но МакГи предупредил меня: потребуется целый день, чтобы изготовить стальной шарик, очень похожий на стальной шарик. По крайней мере, снаружи.

Меня это устраивало. Я знал, как выглядит нож из дамасской стали. Но я не знал, каково это плавить металл, колотить сталь, складывать, складывать и выковывать сотни слоев металла, чтобы создать сырье, вызывающее столько страха.

Принимая форму: МакГи забивает лезвие из дамасской стали в своей мастерской в ​​Северной Каролине. Джон Келлер

Hammer Time

В цехе МакГи, как только эти первые 29 слоев стали размягчаются в кузнице, мы снимаем их с огня и заливаем давлением. МакГи показывает мне, как направлять заготовку в челюсти 50-тонного молоткового пресса, при этом пот стекает по моему лбу. Станок управляется ножной педалью, и чем сильнее я нажимаю, тем сильнее и быстрее верхняя матрица молотка врезается в заготовку. Сначала я нерешительно, но как только я овладеваю этим, я довольно сильно топаю.Каждый удар матрицы разбивает сталь, как если бы это была буханка хлеба, сдирая раскаленный шлак и угли. Затем я провожу заготовку к 250-тонному гидравлическому прессу, который работает так же, но на этот раз плоские пластины раздавливают металлическую буханку, прижимая слои друг к другу.

Две машины перемещают сталь по-разному, объясняет МакГи. Гидравлический пресс — это чистая, неумолимая сила. Разминая сталь в одном месте, он разбрызгивает полурасплавленный материал через матрицу. Однако молотковый жим производит сильный удар, как удар прямой рукой в ​​челюсть.Вот так получаются образцы радиальных линий, как на стальной топографической карте.

Хореография этих двоих, по словам МакГи, «прекрасная вещь в создании Дамаска. Каждая заготовка индивидуальна. Вы никогда не сможете ударить его молотком или протянуть через пресс дважды одинаково. И сталь помнит каждый удар и каждый удар. Я могу это контролировать, и я не могу это контролировать. Каждый раз это живое выступление ».

После охлаждения мы разрезаем заготовку на три части, свариваем их вместе и повторяем процесс: нагревание в кузнице, молоток и прессование, охлаждение, резка и повторная укладка.29 слоев стали теперь составляют 174. Еще одна перегруппировка, с большим количеством огня, большего количества молотка и разрушения. После последней ковки заготовка содержит 522 слоя в узоре. Фигурки МакГи получат название «Ударная волна». Прошло шесть часов с тех пор, как мы впервые вошли в магазин.

Вынимаем заготовку из кузни и даем остыть. Похоже на кирпич из расплавленного серого ясеня. Подобно необработанному алмазу, он требует больше усилий, чтобы отодвинуть покров своей красоты, и МакГи немного извиняется. «Вы можете посмотреть на это и увидеть серый кусок стали», — говорит он.«Но я вижу там горячие, сексуальные ножи».

Я не так уж и сильно отстал. Я знаю, что МакГи потребуется еще неделя, чтобы резать и шлифовать, закаливать и отпускать, протравливать и затачивать лезвия, не говоря уже о ручном изготовлении рукояток и заточке каждого ножа. Эта заготовка из дамасской стали предназначена для его фирменных охотничьих клинков Пираньи или, возможно, нескольких более крупных боевых ножей частного заказа для солдат спецназа. Я не могу признаться, что видел эти мечи в камне, как МакГи. Но после целого дня в магазине я чувствую их вес в своих усталых, грязных руках и представляю, как сталь, которую мы сделали, сложила, расплавила и била, как лезвия древних, прорезает время.

СВЯЗАННЫЙ: Лучшие новые ножи 2017 года

.