Устройство ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ: Π£Π‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Π’Πž И ПРИНЦИП Π”Π•Π™Π‘Π’Π’Π˜Π― ΠŸΠ Π£Π–Π˜ΠΠΠ«Π₯ ΠœΠΠΠžΠœΠ•Π’Π ΠžΠ’ β€” ΠšΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠŸΠ΅Π΄ΠΈΡ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (см.рис.30) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния давлСния ΠΎΡ‚ 0,25 Π΄ΠΎ 4 000 кгс/см2.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ элСмСнтом ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° слуТит выгнутая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° эллипсовидного ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния, которая дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ запаянный, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соСдинСнный со ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ подсоСдиняСтся ΠΊ пространству, Π³Π΄Π΅ измСряСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тягу соСдинСн с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ сСктором ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ колСсиком, Π½Π° ось ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ засаТСна стрСлка.

Рис. 30. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ:

1- ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€

2- стрСлка

3- шкала

4- ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

5- трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

6- Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор

7- тяга

Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ измСряСмой срСды трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° выпрямляСтся, возвращая ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ сСктор ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсико, Π° вмСстС с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ стрСлку. По шкалС ΠΎΡ‚ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ПлавноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стрСлки обСспСчиваСт ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (волосок).

К ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (см.рис.31) присоСдиняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΈΡ„ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ кондСнсируСтся ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ охлаТдаСтся Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ прСдотвращаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ защищаСтся ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

Рис. 31. Установка ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с сифонной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ:

1- Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄

2- Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°

3- Π³Π°ΠΉΠΊΠ°

4- сифонная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°

5- Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½

6- ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ пространству ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пустотСлой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ стрСмится Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, которая своим свободным ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стрСлкС. А стрСлка, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ вдоль ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ экономайзСрС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС разогнСтся пустотСлая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ дальшС пСрСдвинСтся стрСлка ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ шкалС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхности.


Π“Π΄Π΅ установлСн Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅? Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ установлСн Π½Π° сифонной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, соСдинСнной с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ пространством ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ установки обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° быстро Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя; Π² сифонной ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ прСвращаСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ дСйствуСт ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сифонной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ располоТСн Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ с Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. На ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π°Π½Π° наносят риски, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,9

МПа (39 кгс/см2 ) Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, вмСсто Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с атмосфСрой, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΡ„ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π‘Ρ‚Ρ€ 1 ΠΈΠ· 3Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ β‡’

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

ЖидкостныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ столба Тидкости.

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, создаваСмым вСсом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ².

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

ЭлСктричСскиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основан Π½Π° зависимости элСктричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² маномСтричСского прСобразоватСля ΠΎΡ‚ измСряСмого давлСния.

ЖидкостныС ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ прСимущСствСнно для ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях.

Β 

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 7.1, Π°.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ элСмСнт этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° прСдставляСт собой ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 5, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π² сСчСнии Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ эллипса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ²Π°Π»Π°. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† этой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ впаян Π² Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 11, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΡ‘Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ 9. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ корпусу 4 ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· корпуса ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ / с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, посрСдством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΊ измСряСмой срСдС. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° имССтся ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ 5. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части дСрТа­тСля располоТСна ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ смонтирован ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Β­Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСн с ΠΏΠΎΒ­Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌ

10, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ связан с Π·ΡƒΠ±Β­Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ сСктором 8. Π‘Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ сСрСдину ΠΈ фиксированной Π² отвСрстиях Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ пластин ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° 7.

Π‘Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 8 Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСн с Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ (малСнь­кой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ), Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° рисункС. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ТСстко сидит Π½Π° оси, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ пластины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ось сСктора.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ присоСдинСн ΡƒΠΏΡ€ΡƒΒ­Π³ΠΈΠΉ мСталличСский волосок 6, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ крСпится ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ части ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ сСктору силой упругости волоска, поэ­тому Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. На ось Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ насаТСна стрСлка 2. Под дСй­ствиСм давлСния Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° раскручиваСтся ΠΈ тянСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сСктор 8 Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ, сСктор Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ с насаТСнной Π½Π° Π΅Π΅ ось стрСлкой, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° шкалС 3 Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ измСряСмого давлСния.

Β 

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ (гСликоидальной) ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ

Β 

Винтовая трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (гСликоидальная) прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, располоТСнными ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π’ сСчСнии эта ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ эллипса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ²Π°Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Π²ΠΈΠ½Β­Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Β­Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для измСрСния ΠΈ записи давлСния Тидкости, ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ относятся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ тСхничСских ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Устройство ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΒ­ΡˆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с гСликоидаль­ной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 7.2. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подво­дится ΠΊ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρƒ 2,

Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° (Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° рисункС), ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ / воз­дСйствуСт Π½Π° Π³Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΒ­ΠΆΠΈΠ½Ρƒ 5.

Рис. 7.2. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΒ­Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ

Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ припаян ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΊ корпусу, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” соСдинСн с осью 6. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ пСрС­мСщаСтся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Β­Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ стрСлкой, ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ось 6. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ оси Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 7 ΠΈ тягу 10 пСрСдаСтся Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Ρƒ 4, ТСстко сидящСму Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси со стрСлкой 3. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Β­ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» стрСлку

3, Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ //. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΎ записываСт измСнСния давлСния Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π±Π»Π°Π½ΠΊΠ΅ 12, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ часовым ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ синхронным элСктродвигатСлСм Π‘Π”-60. На Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π΅ 7 имССтся ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ 8 с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ 9. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° 9 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ… стрСлки 3 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ измСряСмого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Β 

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π’ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° (упругая пластина) ΠΈΠ»ΠΈ мСмбранная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Устройство ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 7.3.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ 1, дСйствуСт Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ

3, ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ 2 ΠΈ 10 корпуса. Под дСйствиСм давлС­ния ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° прогибаСтся, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 4, Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 9 ΠΈ сСктор 8, располоТСнныС Π² корпусС 7, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ стрСлки 6. ΠŸΡ€ΠΈ этом стрСлка ΠΏΠΎ шкалС 5 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Β 

Β 

Рис. 7.3. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Рис. 7.4. Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с вялой ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ

Β 

Π‘Π½Π»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСй­ствия ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° основан Π½Π° пнСвматичСской силовой компСнсации. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСйствуСт Π½Π° ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ 9.

Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ тягонапоромСр ВНБ-П Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠΈ пСрСдаСтся Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Ρƒ 8, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ заслонку 4ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сопла 5. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ пнСвмоусилитСля 6 измС­няСтся ΠΈ с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° поступаСт Π² линию дистанционной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½Π° ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связи 7. УсилиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связи, дСйствуя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 1 ΠΈ сухарик 2 Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 8, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ заслонку 4 ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сопла 5 Π½Π° расстоянии, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ измСря­Смого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ пнСвмоуси­литСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ измСряСмого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° осущСствляСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухарика 2 вдоль Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² 1 ΠΈ 8.

Настройка Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ значСния выполняСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3.

На рис. 7.9 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ устройство ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ / подаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 2, Π³Π΄Π΅ находится ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ 4. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π° сообщаСтся с атмосфСрой. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π° располоТСна ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 3, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ. Π’ Π΄Π½ΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π° упираСтся ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ 5, соСдинСнный с Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 6, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π° ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Ρƒ 7. Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 7 тягой 8 соСдинСн с Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 9, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стрСлкС 10 с ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

1. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

— ТидкостныС (стСклянныС) — основанныС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Π».

— Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (дилатомСтричСскиС) — основанныС Π½Π° разности коэффициСнтов Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π».

— бимСталличСскиС – ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

2. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – основанныС Π½Π° свойствС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ объСмС, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

3. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сопротивлСния – основанныС Π½Π° свойствС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ элСктричСскоС сопротивлСниС.

4. ВСрмоэлСктричСскиС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – основанныС Π½Π° тСрмоэлСктричСском эффСктС – свойствС Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… элСктричСски соСдинСны, ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° спай ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Π­Π”Π‘, Ρ‚.Π΅. Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Β 

БимСталличСскиС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт бимСталличСского Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° прСд­ставляСт собой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ…, спаянных ΠΏΠΎ всСй плоскости пластин, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмичСскиС коэффициСнты Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ИзмСнСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΒ­Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластин. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластины Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° прогибаСтся Π² сторону пластины, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСнь­ший тСрмичСский коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΒ­Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π§Π΅ΠΌ большС Ρ€Π°Π·Β­Π½ΠΈΡ†Π° тСрмичСского коэффициСнта Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ пластин, Ρ‚Π΅ΠΌ больший ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Β­ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ бимСталличСская ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 1 прогнСтся Π²Π½ΠΈΠ·. ΠŸΡ€ΠΈ этом тяга 2 ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ стрСлку 4 Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси 3. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎ шкалС 5 Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Β 

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Β 

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€ 2 изготовляСтся ΠΈΠ· бСсшовной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,1β€”0,5 ΠΌΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° капилляра ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сантимСтров Π΄ΠΎ дС­сятков ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСстом измС­рСния ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ слуТит ΠΌΠ°Β­Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ свободного ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° 5 прСобразуСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π° 4 Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Β­Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ 3.

Β 

Β 

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ счСтчик Π‘Π’Π¨

Β 

Β 

На рисункС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ объСмного счСтчика Π‘Π’Π¨ с ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ. ШСстСрни Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пустотСлого Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ корпуса Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… осях. Ось ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ счСтный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, располоТСнный снаруТи ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности корпуса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйст­виСм разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΒ­ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, обусловлСнный овальной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм Тидкости ΠΈΠ· Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ полости ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, объСм­ноС количСство Тидкости, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· счСт­чик, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Тидкости сводится ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π—Π° врСмя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ сСрпообразных объСма (Π·Π°ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ счСтчики Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π»Π΅Π³Β­ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ масСл. Π’ послСднСС врСмя ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° нСфтяных промыслах для измСрСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ· сква­Тин. ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ выпускаСмых счСтчиков ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 250 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» измСрСния ΠΎΡ‚ 0,01 Π΄ΠΎ 250 ΠΌ3/Ρ‡. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния Β±0,5β€” 1,0%.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

— сигнализаторы, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня,

— ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня

— ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Π΄Π²ΡƒΡ… срСд.

Β 

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия:

— мСханичСскиС (ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅)

— ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ (маномСтричСскиС)

— элСктричСскиС (кондуктомСтричСскиС, СмкостныС)

— АкустичСскиС (ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅)

Β 

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€ Π£Π”Π£-5

Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π£Π”Π£-5, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Β­Π³ΠΎΡΡ основной Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкциСй, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС. Поплавок 1 ΡƒΡ€ΠΎΠ²Β­Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Β­Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ 2, ΠΏΡ€ΠΈ своСм Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Β­Π½ΠΈΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ вдоль Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… струн 3. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠ½Ρ‹ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΈ натянуты натя­Тными Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ 4, установлСнными Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ люка Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°. Π›Π΅Π½Β­Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌ 5 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΈΠ΄Β­Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ 6 ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шкив 7. ПослСдний Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ счСтчика, показания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Β­Π½ΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€ Π£Π”Π£-5 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для измСрСния уровня ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… взрыво­опасных ΠΈ нСвзрывоопасных, агрСссив­ных (с Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΒ­Ρ‰Π΅ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрнистой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ) ΠΈ нСагрСссивных, элСктропроводных ΠΈ нСэлСктропроводных ТидкостСй Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Β­Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.


Β 

Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π£Π”Π£-5

ΠΠšΠ£Π‘Π’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π£Π ΠžΠ’ΠΠ•ΠœΠ•Π Π«

Π’ акустичСских ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ прохоТдСния ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΎΡ‚ излучатСля Π΄ΠΎ уровня Тидкости. Π’ акустичСских ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ отраТСния Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒβ€”Π³Π°Π· (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…).

Π‘Π»ΠΎΠΊ-схСма ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΒ­Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΒ­Π±ΠΎΡ€Π° входят ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅Β­ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ 3, элСктрон­ный Π±Π»ΠΎΠΊ 1 ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΒ­Π±ΠΎΡ€ 11.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ состоит ΠΈΠ· Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 1, Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ частоту повторСния ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΒ­ΡΠΎΠ², Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 2ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠ², посылаСмых Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ срСду, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилитСля 4, измСритСля Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ 5. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ 1 управ­ляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 2ΠΈ схСмой измСрСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΠΎΡ€ 2Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ для возбуТдСния ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΒ­ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ излучатСля 3. ЭлСктричСский ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ, ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Β­Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ излучатСля Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Β­Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, распространяСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ срСдС, отраТаСтся ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°Β­Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒβ€”Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ возвращаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, воздСйствуя Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ снова прСобразуСтся Π² элСктричСский ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ.

Рис. 10.7. Π‘Π»ΠΎΠΊ-схСма ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

ЖидкостныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ столба Тидкости.

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, создаваСмым вСсом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ².

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — – Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

ЭлСктричСскиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основан Π½Π° зависимости элСктричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² маномСтричСского прСобразоватСля ΠΎΡ‚ измСряСмого давлСния.

ЖидкостныС ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ прСимущСствСнно для ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях.

Β 

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 7.1, Π°.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ элСмСнт этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° прСдставляСт собой ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 5, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π² сСчСнии Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ эллипса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ²Π°Π»Π°. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† этой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ впаян Π² Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 11, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΡ‘Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ 9. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ корпусу 4 ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· корпуса ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ / с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, посрСдством ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΊ измСряСмой срСдС. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° имССтся ΠΊΠ°Π½Π°Π», ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ 5. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части дСрТа­тСля располоТСна ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ смонтирован ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Β­Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСн с ΠΏΠΎΒ­Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌ 10, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ связан с Π·ΡƒΠ±Β­Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ сСктором 8. Π‘Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ сСрСдину ΠΈ фиксированной Π² отвСрстиях Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ пластин ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° 7.

Π‘Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 8 Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСн с Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ (малСнь­кой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ), Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° рисункС. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ТСстко сидит Π½Π° оси, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ пластины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ось сСктора.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ присоСдинСн ΡƒΠΏΡ€ΡƒΒ­Π³ΠΈΠΉ мСталличСский волосок 6, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ крСпится ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ части ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ сСктору силой упругости волоска, поэ­тому Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. На ось Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ насаТСна стрСлка 2. Под дСй­ствиСм давлСния Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° раскручиваСтся ΠΈ тянСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сСктор 8 Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ, сСктор Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ с насаТСнной Π½Π° Π΅Π΅ ось стрСлкой, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° шкалС 3 Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ измСряСмого давлСния.

Β 

Β 


ο»Ώ

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. β€” БтудопСдия.НСт

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия этих ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² основан Π½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния давлСния ΠΎΡ‚ 0,001 МПа Π΄ΠΎ 1000 МПа.

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (рис.10 Π°) слуТит изогнутая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ латунная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° (трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°). Одним ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ΠΎΠ½Π° впаяна Π² ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ присоСдиняСтся ΠΊ сосуду, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° 1 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ овальноС сСчСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния разгибаСтся. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ связан с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ 3 со стрСлкой 4, которая поворачиваСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния. Π£Π³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стрСлки зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ давлСния. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ устроСны Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Β 

Β 

Β 

Β 

Достоинства: большой Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ автоматичСской записи ΠΈ дистанционной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ, простота ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

НСдостатки: потСря Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом своих ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Β 

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π’ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° (рис.10 Π±). ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ нашли ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ разряТСния, Π² тягомСтрах ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

Β 

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚.Π΅. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ качСствС Π΄ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ U- ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ТидкостныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ [4].

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² корпусС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π΄Π²Π΅ нСзависимо Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Одним ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ

Β 

Β 

Β 

ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ впаяны Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с двумя ниппСлями для присоСдинСния ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΌ источникам измСряСмого давлСния. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ каТдая ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ связана ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (рис.11) являСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° прогибаСтся Π² Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… вСнтилях 1 ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ 2 Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… А ΠΈ Π’ корпуса 3, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ 4 ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ давлСния Π 1 ΠΈ Π 2 соотвСтствСнно. Если давлСния Π 1 ΠΈ Π 2Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм сил давлСния дСформируСтся, заставляя Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ 5, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ сСрдСчником элСктромагнита 6.

Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом измСняСтся, ΠΈ эти измСнСния Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° шкалС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктронного рСгистратора.

Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Π”Πœ-Π­ ΠΈ Π”Πœ-Π­Π  ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сигнал постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 0-5 мА ΠΈ 0-20 мА; ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ устройствами Π² ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах.

Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”Πœ-Π­ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² давлСния (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сигнал ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ давлСния), Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π”Πœ-Π­Π  β€” для измСрСния расхода ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ давлСния Π² ΡΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройствах (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сигнал ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ расходу). ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π΄ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² основан Π½Π° элСктричСской силовой компСнсации усилия, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм измСряСмого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния.

Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π”Πœ-Π­1 ΠΈ Π”Πœ-Π­Π  1 класса точности 1,5 рассчитаны Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,25 МПа ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния ΠΎΡ‚ 160 Π΄ΠΎ 1000 Па, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π”Πœ-Π­2 ΠΈ Π”Πœ-Π­Π 2 классов точности 1 ΠΈ 1,5 рассчитаны Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 МПа ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 6300 Па.

Β 

4.3. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Β ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. По точности ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Тидкостным ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Для нСпосрСдствСнных Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ (рис 12). [2]

Β 

Β 

Рис. 12. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ частями ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ 1 ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ 2 с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ 3, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π³Ρ€ΡƒΠ· 4. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½ ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ. Под ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎ масло. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° 1см2, поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ³ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1

ΠΊΠ³/см2. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ вСсит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ 1ΠΊΠ³. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС прСссом, пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΠΊ присоСдинСнным провСряСмым ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ уравниваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опрСдСляСтся вСсом ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ находящихся Π² Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ этого ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³/см2.

Β 

Β 

Рис.13. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π‘Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Π‘Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ слуТат для измСрСния атмосфСрного давлСния. По конструктивному ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅.

Π Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π½Π° рис. 13. ДСйствиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° основано Π½Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ давлСния атмосфСры Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ столба, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² баромСтричСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. Π§Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ состоит ΠΈΠ· стСклянной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ 1, Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ 2, мСталличСской ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ 3, нониуса с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ пСрСмСщСния, ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° А ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ для подвСса.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, состоит ΠΈΠ· мСталличСской Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, находящСйся ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ атмосфСрного давлСния; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°; ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части, состоящСй ΠΈΠ· стрСлки, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ атмосфСрного давлСния Π½Π° шкалС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°; Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Β 

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.Β 

Β Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для измСрСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… абс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (1-103 Па). ДСйствиС основано Π½Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ зависимости тСплопроводности Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ стСпСни ΠΈΡ… разрСТСния Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ прСдставляСт собой стСклянный Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€. ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ-Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСна с Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ измСряСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° находится тонкая Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, нагрСваСмая элСктрич. Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния измСняСтся тсплоотвод ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянным Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΊΠ°Π»Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния измСнится Π΅Π΅ Ρ‚-Ρ€Π°. ИзмСняя силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эта Ρ‚-Ρ€Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ постоянной, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ измСряСмого давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ напряТСния, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. НазначСниС ΠΈ классификация

⇐ ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°ΡΠ‘Ρ‚Ρ€ 12 ΠΈΠ· 13Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ β‡’

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для измСрСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° (давлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ атмосфСрного) — Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° — ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, разности Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°) — Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ сСрийно выпускаСмыС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для измСрСния давлСния ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия дСлятся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

— ТидкостныС — измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ столба Тидкости;

— ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ — измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.;

— ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ — измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силой, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий примСнСния ΠΈ назначСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для измСрСния давлСния:

— тСхничСскиС — ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния для эксплуатации оборудования;

— ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ — для ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° мСстС ΠΈΡ… установки;

— ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ — для ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности.

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅

НазначСниС. Для измСрСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашли ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основана Π½Π° использовании Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм измСряСмого давлСния. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пСрСдаСтся отсчСтному устройству ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… давлСния.

Π’ качСствС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ одновитковая трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π°). Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: многовитковая трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, плоская гофрированная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, гармоникообразная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° — ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½.

Устройство. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,6 — 1600 кгс/см². Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² являСтся полая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° элипсовидного ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния, изогнутая ΠΏΠΎ окруТности Π½Π° 270Β°.

Устройство ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 2.64. Врубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° — 2 ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ТСстко соСдинСна с Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ — 6, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² корпусС — 1 ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ — 7 с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, слуТащСй для соСдинСния с Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ измСряСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ осью ΠΈ запаян. ΠŸΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°- 5 ΠΎΠ½ связан с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, состоящим ΠΈΠ· Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСктора — 4, сцСплСнного с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ — 10, сидящСй Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° оси вмСстС с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стрСлкой — 3. Рядом с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ располоТСна плоская ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (волосок) — 9, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соСдинСн с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° стойкС. Волосок постоянно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² сСктора, Ρ‚Π΅ΠΌ самым устраняя ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ (Π»ΡŽΡ„Ρ‚) Π² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стрСлки.

Рис. 2.64. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктроконтактныС

НазначСниС. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктроконтактныС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ЭКМ Π­ΠšΠ’, Π­ΠšΠœΠ’ ΠΈ Π’Π­-16Ρ€Π± ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для измСрСния, сигнализации ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСгулирования давлСния (разряТСния) Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ стали Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ТидкостСй. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π­-16Ρ€Π± Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ корпусС ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² поТароопасных ΠΈ взрывоопасных помСщСниях. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ напряТСниС элСктроконтактных устройств Π΄ΠΎ 380Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ 220Π’ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Устройство.Устройство элСктроконтактных ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, с Ρ‚ΠΎΠΉ лишь Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ корпус ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π° счСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ. Устройство ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ основных элСмСнтов элСктроконтактных ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² прСдставлСны Π½Π° рис. 2.65..

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

НазначСниС. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МО ΠΈ Π’Πž ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях давлСния ΠΈ разряТСния нСагрСссивных ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МКО ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’ΠšΠž ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ исправности дСйствия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° мСстС ΠΈΡ… установки ΠΈ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ разряТСния.

Β 

Рис. 2.65. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: Π° — Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ЭКМ; Π­ΠšΠœΠ’; Π­ΠšΠ’;

Π‘ — Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π­ — 16 Π Π± основныС части: трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; шкала; ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ; Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²; Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€

Β 

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ элСктричСскиС

НазначСниС. ЭлСктричСскиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠœΠ­Π” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСобразования ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ вакуумСтричСского давлСния Π² ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сигнал ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-трансформаторными ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, машинами Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, способными ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ стандартный сигнал Π²Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ индуктивности.

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, основан Π½Π° использовании Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ измСряСмого давлСния. Устройство элСктричСского ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠœΠ­Π” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2.65.(Π±). Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° слуТит трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° — 1, которая смонтирована Π² Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ — 5. К Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° — 6, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° — 7 Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трансформатора. На Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ смонтированы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ постоянноС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСния. ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° экраном. К Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ подводится измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ корпусу — 2 Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ — 4. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΡˆΡ‚Π΅ΠΏΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ — 3. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ — 8 Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трансформатора связан с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ — 9. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ давлСния, трубчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° дСформируСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ измСряСмому давлСнию, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ связанного с Π½ΠΈΠΌ сСрдСчника Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ трансформатора.

ЭксплуатационныС трСбования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ тСхничСского назначСния:

Β· ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 15Β°;

Β· Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ стрСлка ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ;

Β· ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΌΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρƒ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ;

Β· ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСскиС поврСТдСния корпуса ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.;

Β· цифровая шкала Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ пСрсоналу;

Β· ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ срСды (Π³Π°Π·, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³Π° кондСнсируСтся;

Β· Π½Π° мСстС ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° измСряСмого давлСния (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ;

Β· для уплотнСния мСста присоСдинСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΆΠΈ, свинца, ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ красной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, фторопласта. ИспользованиС ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ ΠΈ сурика Π½Π΅ допускаСтся.


ο»Ώ

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ β€” БтудопСдия

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ МПМ-4 ΠΏΡ€Π΅Π΄Β­Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для исслСдования скваТин, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… насосами, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство. ДСйствиС Π΅Π³ΠΎ основано Π½Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎ-вСшивании измСряСмого давлСния силой натяТСния Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ цилиндричСской ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

Β  Рис. 10.4 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Под влияниСм скваТинного давлСния Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ6 (рис. 10.4, Π°), ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Β­Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ 7, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ 5 ΠΈ пСрСмСща­Стся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Β­Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ рСгистрируСтся ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 8 Π½Π° Π±Π»Π°Π½ΠΊΠ΅, вставлСнном Π² Π±Π°Β­Ρ€Π°Π±Π°Π½ 9. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° винтовая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ прС­дохраняСтся ΠΎΡ‚ загрязнСния Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 4. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ са­дится Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Β­Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π΅ΠΌΡƒ придаСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Β­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ МПМ-4 ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ТСстко соСдинСн с ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π° Π±Π»Π°Π½ΠΊ установ­лСн Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ€Π°Β­Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктродвигатСля 2, ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π±Π°Β­Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ сухих элСмСнтов 1. ΠŸΠΈΡˆΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ Π²ΠΎ врСмя двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π±Π»Π°Π½ΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ½Β­Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ линию. Для получСния Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ измСнСния давлСния частота вращС­ния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 3. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли вмСсто элСктродвигатСля с Ρ€Π΅Β­Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ усилСнный часовой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой частотС вращСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ (0,1 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) появляСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая динамичСская ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚. Π΅. ошибка Π² процСссС измСрСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΒ­ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ МПМ-4 цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для рСгистрации ΠΌΠ΅Π΄Β­Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² скваТинС. ВСхничСская характСри­стика ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° МПМ-4 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.


Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» измСрСния давлСния, МПа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Основная привСдСнная ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6

Π”Π»ΠΈΠ½Π° записи давлСния, ΠΌΠΌ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°Π‘ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ:

Π΄Π»ΠΈΠ½Π° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1460

Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,0

ΠŸΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΒ­ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠœΠ“Π-1 (рис. 10.4, Π±) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для опрСдСлСния дав­лСния ΠΏΡ€ΠΈ быстро ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСссах.


Π’ этом ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ вращаСтся с частотой 10 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, Π° ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ, соСдинСнноС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ посрСдством ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° 12, пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Β­Π½ΠΈΠ΅ рСгистрируСтся Π½Π° Π±Π»Π°Π½ΠΊΠ΅, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ часового ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° 13. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»Π°Π±ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ смонтирован ΡƒΠΏΒ­Π»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» 11, слуТащий для Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ элСктродвигатСля ΠΎΡ‚ дСйствия осСвых сил.

ВСхничСская характСристика ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠœΠ“Π-1 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» измСрСния давлСния, МПа . . . . . . . . . . . . . . . . 4; 6; 10; 16; 25; 30

Основная привСдСнная ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1β€”0,25

Π”Π»ΠΈΠ½Π° записи давлСния, ΠΌΠΌ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ΠžΡ‚ +10 Π΄ΠΎ +100

Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°Π‘ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 10

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ:

Π΄Π»ΠΈΠ½Π° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1800

Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,5

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. НиТний ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» измСрСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10 % ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — ЭнциклопСдия ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ XXL

ЖидкостныС ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ измСряСмой срСды ΠΈ атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ  [c.8]

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ сосуду с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° высотС Π› = 1 ΠΌ ΠΎΡ‚ Π΄Π½Π°. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° находится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ сосуду Π½Π° 2 = 1ΠΌ (рис. 1.5). ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°) ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€ —= 160 кПа Π±) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° повСрхности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² сосудС Π ΠΎ = 180 кПа ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ = 100 кПа ΠΈ Π― = 1,5 ΠΌ.  [c.12]


НаиболСС распространСн Π² настоящСС врСмя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (рис. 2.14). Основная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ β€” полая латунная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π°, согнутая ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ эллипса, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π΅Π΅ запаян, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ присоСдиняСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ области, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ соСдинСн со стрСлкой, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ шкалС. Когда ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ соСдиняСтся с ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ давлСния, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π΅Π΅ свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† пСрСмСщаСтся ΠΈ тянСт Π·Π° собой стрСлку. По показанию стрСлки опрСдСляСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ области, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.  [c.35]

Π“Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° шкал ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² производится Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, измСняя свою ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ измСрСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. НСкоторыС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ измСрСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 10 ООО am.  [c.35]

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎ-Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.  [c.35]

НаиболСС распространСнным Π² настоящСС врСмя являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (рис. 25). Основная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ β€” полая латунная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π°, согнутая ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ эллипса. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ запаян, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ присоСдиняСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ области, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†  [c.46]

Π“Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° шкал ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² производится Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, измСняя свою ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.  [c.47]

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ измСрСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. НСкоторыС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ давлСния Π΄ΠΎ 10 000 am.  [c.47]

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 1.4. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, установлСнного Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ /1 = 3 ΠΌ ΠΎΡ‚ повСрхности Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ (рис. 1.20), ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ = 720 ΠΊΠ³/ΠΌΠ— Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° повСрхности Ρ€ΠΎ = 24,5-10 Па.  [c.63]

РСшСниС. Показания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ маномСтричСскому давлСнию, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,  [c.63]

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° прСссовом устройствС эталонноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ устанавливаСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ являСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСряСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.  [c.129]


ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ТидкостныС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. На рис.  [c.35]
Рис. 16. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ наибольшСС распространСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 1000 МПа. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… назначСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МО классов точности 0,16, 0,25 ΠΈ 0,4, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МВИ классов точности 0,6 ΠΈ 1 ΠΈ тСхничСскиС классов точности 1, 1,6 ΠΈ 2,5.  [c.38]

На рис. 7.17 прСдставлСна схСма ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° контролируСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ МН ΠΈ измСряСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π”Πœ-Π­2β€”Π 2, ΠΏΠΎΠΊΠ°-  [c.82]

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ прСссом 4 ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 2 ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,6… 1,0 МПа Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ Π² капиллярС находился Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹.  [c.83]

Плавно открывая Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ 7 (рис. 9.6), Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пнСвмосистСму ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° 8. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ 6, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ систСму с атмосфСрой, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ° заполняСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ давлСния 0,25 МПа (нСсколько ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° 1-ΠΉ ступСни). Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСгистрируСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 1-Π³ΠΎ класса точности. ПослС достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ 7 закрываСтся, Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 10 с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния соСдиняСтся с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ компрСссора.  [c.112]

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ косвСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ показанию Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎ Π΄Π½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° (рис. 87, Π°) ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.  [c.135]

Из элСктрокотла исслСдуСмый ΠΏΠ°Ρ€ поступаСт Π² ΠΈΠ·.ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 8, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для измСрСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопротив.лСния, Π½Π°Ρ…ΠΎ.дящийся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ 10. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния проводится ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12 ΠΏ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ПОМОЩИ вСнтиля 13. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° 8 ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² тСрмостат 9 с внСшним ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.  [c.206]

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смазочного масла, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, пускового Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚  [c.200]

U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСклянными водяными, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.  [c.201]

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для измСрСния давлСния ΠΈ разрСТСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ТидкостныС, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅. Π’ Тидкостных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… измСряСмоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ столба Тидкости. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Тидкостный ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ состоит ΠΈΠ· U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСклянной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ТидкостныС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. НаибольшСС распространСниС для измСрСния давлСния ΠΈ разрСТСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ часто ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ устройством для дистанционной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сигнализации. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².  [c.262]

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ высокого давлСния с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ схСматичСски ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ³. 221. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ сСти подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 1 ΠΊ мСханичСскому ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ стабилизатору 2. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… постоянного  [c.241]

ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° зависят ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопСл ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌΠΈ стабилизатора давлСния, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ принимаСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 ΠΊΠ³/см , ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ измСрСния 3β€”4 ΠΊΠ³ см , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ участкС ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ приводятся Π² Ρ‚Π°Π±Π». 8 [7].  [c.241]

Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ (Ρ„ΠΈΠ³. 47) примСняСтся для устранСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ давлСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ наблюдСниС Π·Π° показаниями ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ выводят ΠΈΡ… быстро ΠΈΠ· строя. Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния достигаСтся благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части корпуса Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ полости достаточно большого объСма Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ части, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ извилистому ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.  [c.81]

Π’ качСствС измСритСля давлСния Π› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ТидкостныС Или ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ 5, шкала ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ….  [c.64]

ΠžΡ‚ΡΡ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ производится ΠΏΠΎ шкалС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, установлСнного Π½Π° смСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями.  [c.191]

Π¨ΠΊΠ°Π»Π° Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° градуируСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ водяного столба (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 13,56 ΠΏΡ€ΠΈ 15Β° Π‘). Для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° давлСния нагнСтания слуТит ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, устанавливаСмый Π½Π° Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ рСгулярно Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.  [c.385]

Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс Π ΡƒΡ…Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° для Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° маслС с коэффициСнтом объСмного сТатия Ρ€ = 6,25 10 см /ΠΊΠ³.  [c.12]

К ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° присоСдинСн ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСнкам ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ (Π± = 13,6), Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. U  [c.14]

Ipe oM 4 постСпСнно ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·, фиксируя Π² равновСсных состояниях Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ объСм диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’ области Π³Π°Π·Π° равновСсныС состояния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15… 20 Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π² области Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π° β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5 Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π² области Тидкости, Π³Π΄Π΅ объСм ΠΏΡ€ΠΈ сТатии мСняСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, измСрСния проводятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 МПа. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 7 МПа.  [c.83]

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ измСряСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π±Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ЖидкостныС ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ измСряСмой срСды ΠΈ атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π Π°Ρ‚ΠΌ  [c.8]

Π’ рассматриваСмой установ ΠΊΠ΅ балластный объСм ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΆΠΎ-сткими стСнками ΠΈ сохраняСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… равновСсных состояниях. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ балластного объСма составляСт объСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, которая находится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства вСщСства Π² балластном объСмС постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆ Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° достаточно  [c.97]

Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ° ΠœΠ΅Ρ€Ρ†Π΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² пнСвматичСских приспособлСниях схСму ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° высокого давлСния с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.  [c.241]

Π’ Π‘Π‘Π‘Π  Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ПБ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² (Ρ‚Π°Π±Π». 6). ΠŸΡ€Π΅ΡΡ 2ΠŸΠ“ снабТСн Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° сфСричСских ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ . Для измСнСния Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ пространства Π² прСссах Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий 1250 кН ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π° Π² прСссах 2ΠŸΠ“-250 ΠΈ 2ΠŸΠ“-500 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ травСрсу. Π‘ΠΈΠ»Ρƒ Π² прСссах 2ΠŸΠ“ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ класса точности 0,35, Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… силы.  [c.62]

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ПБ выпускаСт Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ° Tonite hnik (Π€Π Π“), Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΡ‹ этой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ силоизмСрСниСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ элСктрогидравлнчСским Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² сочСтании с элСктронными систСмами измСрСния. Π’ послСднСм Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ.  [c.64]

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ гидравличСских Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Π­Π“ΠŸ ΠΈ станции давлСния. iB этом случаС элСктричСский сигнал снимаСтся с Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠœΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния /Π‘Ρ€Π²Ρ…=0,4 ΠΊΠ³/ΠΌΠΌ-см , Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠΎΡ€ 1, 2, 3 ΠΈ 4-ΠΉ 7(Ρ€1 = 0,188 ΠΊΠ³/ΠΌΠΌ-см , /Π‘Ρ€2β€”0,170ΠΊΠ³/ΠΌΠΌ-см , ΠšΡ€Π·=0,3ΠΊΠ³/ ΠΌΠΌ-см /Π‘Ρ€4 = 0,082 ΠΊΠ³/ΠΌΠΌ-см соотвСтствСнно.  [c.133]

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 1.2. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс Π ΡƒΡ…Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (рис. 1.1) для Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° маслС с коэффициСнтом сТимаСмости /Π—Ρ€ = 0,638 10 Па .  [c.10]

Частично эти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ устранСны Π² конструкциях ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², основанных Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ расходомСра Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ частности, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ эксплоа-Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Ρ‘Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π‘Ρ„ΠΈΠ³. 35).  [c.190]


Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ эксплуатации систСм отоплСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, находящСмся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… гидравличСского Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ самых ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ систСмы отоплСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимого Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ – образования ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, приводящих ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно Π·Π° Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. ИмСнно для этого ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ – ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ это самоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚.

Основная классификация ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² вСдСтся ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° измСрСния давлСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² обуславливаСтся особСнностями тСхнологичСского процСсса, сфСрой использования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… условиях. ВсСго имССтся ΠΏΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

  1. ТидкостныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹;
  2. ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹;
  3. ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹;
  4. элСктроконтактныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (ЭКМ);
  5. Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

Из всСх ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для измСрСния давлСния самыми простыми ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТидкостныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ снабТСнной шкалой ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ паскалях. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹. Если ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с мСстом измСрСния давлСния Π³Π°Π·Π°, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ опустится, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – поднимСтся. Π Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ ТидкостСй ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нуля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… столба Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° показания ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ЖидкостныС U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ 100, 160, 250, 400, 600 ΠΈ 1000 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² столба Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ отсчСт вСдСтся Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… водяного столба (ΠΌΠΌ Π².ст.), Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒΡŽ – Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ столба (ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚.ст.). ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкостных U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ Π² ΠΎΠ±Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ 8-10 ΠΌΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСского масла Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ попадания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСди ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для измСрСния давлСния нашли ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π˜Ρ… достоинства Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ просты ΠΏΠΎ конструкции, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для измСрСния давлСния срСды Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,01 Π΄ΠΎ 400 МПа (ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 4000 Π±Π°Ρ€).

Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся полая изогнутая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° эллипсоидного ΠΈΠ»ΠΈ овального сСчСния, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ запаян, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соСдинСн со ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соСдиняСтся со срСдой, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ измСряСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ соСдинСн с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, смонтированным Π½Π° стойкС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСктора, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ с осью ΠΈ стрСлки ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для устранСния ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ сСктора ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ слуТит ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π¨ΠΊΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… давлСния (паскаль ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€) ΠΈ стрСлка ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния измСряСмой срСды. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² корпус. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ поступаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, которая ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм этого давлСния стрСмится Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ свободного ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ пСрСдаСтся стрСлкС, которая поворачиваСтся Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ измСряСмым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ сущСствуСт прямолинСйная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ стрСлка, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡΡΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ давлСния.

Π’ качСствС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π² ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… выступаСт волнистая мСталличСская мСмбранная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ. Под воздСйствиСм давлСния ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° выгибаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стрСлку. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стрСлки зависит ΠΎΡ‚ давлСния. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (ЭКМ) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² систСмах автоматичСского контроля, рСгулирования ΠΈ сигнализации. Π’ Π΄Π²Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стрСлки, устанавливаСмыС Π½Π° минимальноС ΠΈ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹, Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ стрСлки ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΏΡŒ замыкаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ сигнала Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС систСмы, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройствах расходомСров.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ JavaScript, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

РасскаТитС ΠΎ нас Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌ:

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² | ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Бписок ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

МногиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ устройств измСрСния давлСния ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ свои показания Π² элСктричСскиС сигналы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ устройством сбора Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΈΠ»ΠΈ DAQ). Π₯отя ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свои показания Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ показания давлСния Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСобразования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² элСктронном Π²ΠΈΠ΄Π΅. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ цСнятся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π·Π° ΠΈΡ… простоту, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ эксплуатационныС расходы.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ

Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ смыслС происхоТдСниС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² восходит ΠΊ эпохС Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Нового Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ открытиям ЕвангСлисты Π’ΠΎΡ€Ρ€ΠΈΡ‡Π΅Π»Π»ΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ. Π’ 1644 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π’ΠΎΡ€Ρ€ΠΈΡ‡Π΅Π»Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ» сущСствованиС Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ вСс. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ€Π°Π½Ρ†ΡƒΠ· Π‘Π»Π΅Π· Паскаль, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ открытия Π’ΠΎΡ€Ρ€ΠΈΡ‡Π΅Π»Π»ΠΈ. Однако ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΈΡ… Π·Π½Π°Π΅ΠΌ сСгодня, ΠΏΠΎ-настоящСму Π½Π΅ появились Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΈ.Π’ 1840-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π½Ρ†ΡƒΠ· Π­ΠΆΠ΅Π½ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π°Π» поиск Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаСв, связанных с Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ усилий стало ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° Π² 1849 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π₯отя ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для примСнСния Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ…, ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ внСс Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ больший Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ давлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ это Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π» ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для дальнСйшСго развития ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².БСгодня ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° (ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ обсуТдаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для бСзопасного ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, систСм Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, систСм Π½Π° масляной основС, систСм Π½Π° основС Π³Π°Π·Π°) ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с мСдицинским Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) Π¦Π΅Π»Ρ‹Π΅ гидравличСскиС систСмы Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±Ρ‹ нСпрСдсказуСмыми ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, бСсполСзными) Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа измСрСния ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния.Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для поддСрТания ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСпосрСдствСнно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ давлСния, Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, связанных с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ давлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, расходомСры, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ давлСния Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°). ЀактичСски, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто измСряСмых явлСний Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»Π΅ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. Π§Π°Ρ‰Π΅ измСряСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ряда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.НиТС приводится ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

β€’ МногиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных вСщСств ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСской, нСфтСхимичСской, Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, энСргСтичСской ΠΈ фармацСвтичСской отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивыми ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ; скорСС всСго, ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Тидкостями ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, вСроятно, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно конструкции ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.

β€’ ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ условия давлСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Для сцСнариСв высокого давлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стали. Напротив, для сцСнариСв Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ бСриллиСвая мСдь, фосфорная Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Ρ‚. Π”. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (обсуТдаСмыС Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, извСстной ΠΊΠ°ΠΊ вСсСнний отпуск.Вакая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅) сохранСнии Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся фактичСского Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹, стандартныС ΠΈ нСстандартныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования Π² любом количСствС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пространств ΠΈΠ»ΠΈ (с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны) для достаточного ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большого Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°.

Как ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚

(ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) простота ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² проистСкаСт ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, измСряСмоС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, являСтся СдинствСнным источником энСргии, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ производствСнного процСсса ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с показаниями давлСния ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Β«Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… гидравличСской систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° гидравличСского насоса, Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ рСгуляторС Π² пнСвматичСской ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСской систСмС ΠΈ Ρ‚. Π”.). Иногда ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ «подсхСмы» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ гидравличСской энСргСтичСской систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… давлСниях, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€,Π³. Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ послС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°).

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. АналоговыС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — это Β«Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅Β» ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ стрСлки, которая мСняСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π΅ измСритСля (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСниям давлСния).

АналоговыС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² являСтся Β«Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Β», ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² содСрТат Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ эластичной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, которая ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ связана с измСряСмым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ — ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, дСформируСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ пСрСмСщаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π΅. Благодаря слоТной систСмС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ (извСстной ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ) ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ шкалС.

ЭластичныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

β€’ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ эластичных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° — это эластичная Π‘-образная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, состоящая ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², описанных Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, стали). Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² эту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° разматываСтся ΠΈΠ»ΠΈ распрямляСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ стрСлку Π½Π° часовом дисплСС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ спиралСй ΠΈΠ»ΠΈ спиралСй. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, этот Ρ‚ΠΈΠΏ эластичной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдставляСт собой простой, Π½ΠΎ эффСктивный мСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прСобразования ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния Π² количСствСнныС показания Π½Π° шкалС.
β€’ Π‘ΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ — это эластичныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния давлСния. Они состоят ΠΈΠ· тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, которая ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
β€’ ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стопки (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ составныС) ЭластичныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… мСталличСских листов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стопки. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСрСмСщаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΊ Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π² Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции.

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹
Π₯отя Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярны, ΠΎΠ½ΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ источника питания (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ). Они ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ устройству, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ измСряСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ слоТных Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ микропроцСссоров. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ числовыС показания.

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с использованиСм тСнзомСтричСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с использованиСм ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² косвСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ мСханичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, измСряя измСнСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского сопротивлСния проводящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². (Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это силикон, мСталличСская Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ — поликрСмниСвая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, толстая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, распылСнная тонкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚. Π”.) Когда Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, измСнСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² элСктронном Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈ впослСдствии ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Однако вмСсто измСрСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ элСктричСскиС заряды, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСским измСнСниям давлСния.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ области примСнСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ мноТСству Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ водяныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, масляныС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.НСкоторыС ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ этих Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, классифицируСмыС ΠΏΠΎ вСщСству, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (СстСствСнно) ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² любой Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто ΠΈΡ… находят ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π°. Они особСнно распространСны Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ производствСнных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ расход ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° высокого, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ систСм Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°.ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ давлСния Π³Π°Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ это Π² контСкстС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Они ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ запас Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ количСство Π³Π°Π·Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ автомобиля.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ пнСвматичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ масла ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² систСмС смазки.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, классифицируСмыС ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ условиям, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сосудах ΠΈΠ»ΠΈ систСмах, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΡΡƒΠ±Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ срСду.Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ срСды особСнно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для создания Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для остановки ΠΈ прСдотвращСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. По сущСству, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ изолятора Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ находят Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, фармацСвтичСской, химичСской, нСфтСхимичСской ΠΈ санитарной отраслях.

НСкоторыС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для измСрСния вСщСств, двиТущихся Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ высокого давлСния Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для производства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, особСнно Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ связаны с гидравличСскими тСхнологиями высокого давлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ). ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСсяти Π΄ΠΎ пятнадцати Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. Они особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСсто Π² срСдах с частыми колСбаниями давлСния.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стандартам давлСния

Π”ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с маномСтричСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ измСряСт маномСтричСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ атмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС стандарта, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ измСряСт. Однако это Π½Π΅ СдинствСнный способ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ атмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² свои показания ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния. Из-Π·Π° названия стандарта, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ маномСтричСского давлСния. Однако вмСсто использования ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ атмосфСры Π² качСствС стандарта для измСрСния давлСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ просто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ давлСния, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ атмосфСрС, для провСдСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².ВмСсто измСрСния давлСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ содСрТащСйся Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°. Они популярны для примСнСния Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, классифицируСмыС ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ примСнСния

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ классификации Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² — ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρƒ лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: магнитогидравличСскиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ — это особый Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ ΠΈ измСряСт статичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сфСрС ΠžΠ’Πš.МногиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ЕдинствСнным ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся использованиС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шкалой ΠΈΠ»ΠΈ вСсов для использования с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π’ большСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ давлСния, ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ давлСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этих устройств Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, отобраТая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ показания с мСньшими ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны элСктричСскими ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ сигнал Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ насосом. Двумя ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ аксСссуаров, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для увСличСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ изоляторы ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². АдаптСры ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ подходят для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π² систСмС, обСспСчивая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Β«Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ / Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΒ», устанавливая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ; Ссли ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° Π½Π΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π°, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости.

МногиС аксСссуары для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² слуТат для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Как слоТныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с мноТСством ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ вибрация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, кондСнсация Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π”. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ изолятор ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ бСзопасности, защищая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… скачков давлСния. Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, подавляя интСнсивныС колСбания давлСния. МоТно приобрСсти Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², Π° химичСскиС уплотнСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ засорСния.Π₯отя ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высокого уровня обслуТивания, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… принадлСТностСй — ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ продлСния срока слуТбы ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². НСкоторыС ΠΈΠ· основных сообраТСний Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способСн ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€,Π³. PSI, ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. Π‘Ρ‚., Па ΠΈ Ρ‚. Π”.), Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с условиями эксплуатации (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π”.). ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (послСдний ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ срока слуТбы ΠΈΠ·-Π·Π° Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ).

Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, являСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ давлСния ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ говоря, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ запас прочности ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
БлСдствиСм практичСских ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ давлСния, являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Π’ гидравличСских систСмах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ гидравличСскиС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π² гидравличСской срСдС.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ условий давлСния.ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ΡƒΡ€Π΄ΠΎΠ½Π° особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для срСд со срСдним ΠΈ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ подходят для сцСнариСв Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для измСрСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния ΠΈ постСпСнных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½ΠΈΡ….

Для Π΅Ρ‰Π΅ большСй точности — Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большСй скорости, надСТности ΠΈ долговСчности — Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… устройств (нСсмотря Π½Π° ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ). Однако ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ограничСния Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… устройств часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… принадлСТностСй, доступных для ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².(НапримСр, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.)

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², инвСстированиС Π² поставщика качСствСнных ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΌ слСдуСт ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° поискС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ поставщика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ услуг (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, услуги ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅). Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с качСствСнным поставщиком Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС максимально ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая. заявлСниС.

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ

.

ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ — ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с Β«ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌΒ», ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Patents-wipo Π­Ρ‚ΠΎ сдСлано для создания возмоТности вращСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ТСстко ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ аксиально ТСстко соСдинСны с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ соСдинСния , Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ располоТСны ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΈΡ… установочным полоТСниям ΠΈ ΠΈΡ… удобочитаСмости. ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Ρ‹-wipo Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ​​пруТиной, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС состоят ΠΈΠ· пластмассового корпуса, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ располоТСнный Π² Π½Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΈ ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ осСвая ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ упругая трубная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, соСдинСны.ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Ρ‹-wipo ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ осСвая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° (7) располоТСна Π½Π° пластиковом корпусС (2) ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (1) с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (4) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠŸΠ°Ρ€Π° цилиндричСских ΠΈΠ»ΠΈ коничСских ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй (8) вдавливаСтся Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ осСвым Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ (9) ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (1) с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (4). 2 ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ диском ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ устройством ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ подходящим ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ диском ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ устройством ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ подходящим ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подвСски автомобиля, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² для контроля ΠΈ рСгулирования давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² пнСвматичСской рСссорС, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ компрСссор, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€. , Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ элСктронныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ Оба Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния содСрТат Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ элСмСнтам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ частям Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.Patents-wipo Когда пластинчатая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сгибаСтся Π·Π° счСт двиТСния ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, установлСнный Π½Π° пластинчатой ​​пруТинС, создаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт давлСнию Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ насосной кассСты. листовая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, закрСплСнная Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса насоса, ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, располоТСнный ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ листовой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ страницы 1. НайдСно 12 прСдлоТСния с Ρ„Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.НайдСно Π·Π° 8 мс.НакопитСли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки.НайдСно Π·Π° 0 мс.НакопитСли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки. Они ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… источников ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ.

.

YXC100 элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0,6 МПа ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ рСгулятор давлСния ЧТэцзян ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | маномСтричСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ | ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ конструкции:

Π‘Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства , корпус, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°.
Когда измСряСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ смСщСния, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ устройство Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π΅.Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈ устанавливаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ) ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ систСма управлСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ для достиТСния Ρ†Π΅Π»ΠΈ автоматичСского управлСния. ΠΈ сигнализация.
Игла сигнала элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π² устройствС элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, постоянный ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ дСйствиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, устранСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды инструмСнта ΠΈΠ·-Π·Π° частой Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΡ срСднСго давлСния, вызванная ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, инструмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСимущСства Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы, большой мощности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: Для увСличСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π»Π΅, элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния 1 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ высокого давлСния Π½Π° столС, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния, направлСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ°: линия Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, послС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π»Π΅ 1, ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π»Π΅, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† соСдинСн с Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, 2 ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π»Π΅ управляСтся ΠΎΡ‚ срСднСй Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ горячСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎ сСрСдины Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ высокого напряТСния Π΄ΠΎ срСднСй ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°:

ПолСзная модСль относится ΠΊ элСктричСскому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для измСрСния давлСния ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, взрывоопасности, нСкристаллизации Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй, Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π”. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ использования элСктричСских устройств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ Π² систСмС измСрСния давлСния для достиТСния максимального ΠΈΠ»ΠΈ минимального Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния давлСния для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ автоматичСского управлСния ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ сообщСния (Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΈ).Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ измСрСния ΠΈ контроля. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для установки ΠΈ пониТСния значСния ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния. Он ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² нСфтяной, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π° элСктростанциях, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятиях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² мСханичСском ΠΈ элСктричСском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ЭлСктричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ управлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ устройством
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° МаксимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ напряТСниС ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° управлСния
30ВА (рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°) 220Π’ D.C ΠΈΠ»ΠΈ 380 Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 1A Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ:

100 100 100 100
ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

НаимСнованиС

МодСль

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Класс точности

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ измСрСния

10526 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚

ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

YX-60

Is 60

2.5

10

0 ~ 0,1; ~ ~ 0,16 ~ 0 ~ 0 ~ 0,25

0 ~ 0,4; ~ ~ 0,6 ~ 0 ~ 0 ~ 1; ~ 0 ~ 1,6

0 ~ 2,5; ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 4; ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 6; ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 10; ~ ~ 0 ~ 16

0 ~ 25; ~ ~ 40 ~ 0 ~ 0 ~ 60; ~ 0 ~ 100

-0,1 ~ 0,06; -0,1 ~ 0,15

-0,1 ~ 0,3; -0,1 ~ 0,5

-0,1 ~ 0,9; -0,1 ~ 1,5

-0,1 ~ 2,4

-0,1 ~ 0

M14 * 1,5

YX-100

Is 100

1.6

M20 * 1,5

YX-150

Is 150

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ассистСнт

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

YXC-100

30

YXC-150

Is 150

ОсСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

YX-100ZT

Is 150

10

YX-150ZT

Is 150

ОсСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

YXC-100ZT

07 100
023 23

Seismic

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

30

YXC-150ZT

Is 150

ОсСвой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ

БСйсмичСский

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

YNXC-100ZT

Is 100

YNXC-150ZT

YNXC-100

Is 100

YNXC-150

Is 150

ЭлСктричСский Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ давлСния

YAXC-100

Is 100

YAXC-150

Is 150

ЭлСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
3

4

8 20

D

9 0364 H

h2

h3

d0

d

B1

L

L1

YXC-60 Is 60 46 13.5 56 72 14
YXC-100 Is 100 95 17 M20 * 1,5 121
YXC-100ZT 96 33 30 118 5,5 115
YXC-150 Is 150 78 17 165 M20 * 1.5 5.5 113 150 20
YXC-150ZT 78 30 100

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ

0004 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: всС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ трСбования Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *