Устройство гидравлический пресс: Гидравлический пресс: устройство и принцип работы — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Гидравлический пресс: устройство и принцип работы

Ни одно современное предприятия, будь то металлургический завод или цех по изготовлению детских игрушек, не представляет собственного существования с должной долей эффективности без использования специализированного гидравлического пресса. История данного оборудования велика, ведь первое возникновение гидравлического пресса отмечено в 18 столетии. Таким образом, вот уже три века подряд сложное оборудование используется для облегчения труда живой рабочей силы и для получения качественной продукции в том или ином объекте современной промышленности.

Устройство гидравлического пресса

Начать стоит с того, что первоначальным назначением агрегата являлось упрощение задач в сельском хозяйстве. Как правило, на фермерских угодьях использовался представленный агрегат для сокращения сроков производства молочной, мясной и легкой промышленности.

Самым элементарным примером послужит оборудование гидравлического пресса для отжима масла или мощной трамбовки сена. Сегодня же при помощи рабочих агрегатов осуществляется производства крупногабаритных металлических изделий, а также прочих товарных категорий промышленного масштаба. Металл, резина, пластик, дерево и даже драгоценные камни обрабатываются при помощи установок гидравлического пресса.

В качестве принципа работы, метода воздействия используется физическое давление. Из школьной программы известно, что по Закону Паскаля значение давления жидкости, находящейся в состоянии покоя равно в любом направлении. Кроме того, любые изменения в текущем состоянии рождает процесс изменения давления во всем объеме представленной жидкости, причем в любом из представленных направлений. Если рассуждать «упрощенным языком», то принцип работы гидравлического пресса предполагает использование двух сосудов, которые сообщаются между собой и также между собой соединены. Как правило, в качестве содержимого сосудов выступает та или иная жидкость.

Нередко для этого используется специализированное масло. Согласно формуле Закона Паскаля: F1/S1 = F2/S2, где F1 и F2 — усилие на 1 и 2 поршни, соответственно; а S1 и S2 обозначают площадь малого и большого поршня. Из данного уравнения следует, что при увеличении значения усиления и площади первого поршня, соответственно будет значительно увеличиваться площадь и усиление большого поршня.

На сегодняшний день современной промышленности известны многочисленные виды установок гидравлического пресса, использование которых позволяет значительно облегчить производственный процесс и добиться высочайшего качества при изготовлении тех или иных изделий. Стоит учитывать особенности работы производственных гидропрессовых установок, ведь их механизм крайне сложен и довольно-таки хрупок при всей своей внешней мощности и прочности. Любая поломка в одном из поршне, в том или ином узловом соединении влечет за собой сбой в работе всего агрегата. Регулярный контроль и мониторинг работы устройства позволяет осуществлять диагностику возможных поломок и проблем в работе устройства гидравлического пресса.

Со временем это позволит избежать простоев в работе, а также потери первоначальной эффективности.

Что такое гидравлический пресс. Принцип работы и устройство гидравлического пресса

Гидравлический пресс – устройство и принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

горизонтальные
вертикальные
- с верхним цилиндром
- с нижним цилиндром
угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)

По количеству рабочих цилиндров:

с одним цилиндром
с двумя и более цилиндрами

По типу привода:

с ручным приводом
с приводом от двигателя внутреннего сгорания
с приводом от электродвигателя

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

Возможность получения огромных усилий
Большой коэффициент усиления
Простота регулирования и контроля усилия
Простота регулирования скорости выходного звена
Высокая надежность
Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
для запрессовки металлических деталей
для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

Принцип работы и устройство гидравлического пресса

Современные механизмы, машины и станки, не смотря на кажущееся сложное устройство, представляют собой совокупность так называемых простых машин – рычагов, винтов, воротов и тому подобного. Принцип работы даже очень сложных приборов основывается на основополагающих законах природы, которые изучает наука физика. Рассмотрим в качестве примера устройство и принцип работы гидравлического пресса.

Что такое гидравлический пресс

Гидравлический пресс – машина, создающая усилие, значительно превосходящее изначально приложенное. Название «пресс» довольно условно: такие устройства часто действительно используют для сжатия или прессования. Например, для получения растительного масла семена масличных культур сильно спрессовывают, выдавливая масло. В промышленности гидравлические прессы применяются для изготовления изделий методом штамповки.

Но принцип устройства гидравлического пресса можно использовать и в других сферах. Самый простой пример: гидравлический домкрат – механизм, позволяющий приложением относительно небольшого усилия человеческих рук поднимать грузы, масса которых заведомо превышает возможности человека. На этом же принципе – использовании гидравлической энергии, построено действие самых разных механизмов:

гидравлического тормоза;
гидравлического амортизатора;
гидравлического привода;
гидравлического насоса.

Популярность механизмов такого рода в самых разных областях техники связана с тем, что огромная энергия может передаваться с помощью довольно простого устройства, состоящего из тонких и гибких шлангов. Промышленные многотонные прессы, стрелы кранов и экскаваторов – все эти незаменимые в современном мире машины эффективно работают именно благодаря гидравлике. Помимо промышленных устройств гигантской мощности, есть множество ручных механизмов, например, домкратов, струбцин и небольших прессов.

Как работает гидравлический пресс

Чтобы понять, как работает этот механизм, нужно вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды. Этим термином в физике называют сосуды, соединенные между собой и заполненные однородной жидкостью. Закон о сообщающихся сосудах говорит, что находящаяся в покое однородная жидкость в сообщающихся сосудах находится на одном уровне.

Если мы нарушаем состояние покоя жидкости в одном из сосудов, например, доливая жидкость, или оказывая давление на ее поверхность, чтобы привести систему в равновесное состояние, к которому стремится любая система, в остальных сообщающихся с данным, сосудах повысится уровень жидкости. Происходит это на основании другого физического закона, названного по имени ученого, сформулировавшего его – закона Паскаля. Закон Паскаля заключается в следующем: давление в жидкости или газе распространяется во все точки одинаково.

На чем же основан принцип работы любого гидравлического механизма? Почему человек может с легкостью поднять автомобиль, весящий больше тонны, чтобы поменять колесо?

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

Давление P зависит прямо пропорционально от приложенной силы F. Это понятно – чем сильнее давить, тем больше давление. И обратно пропорционально от площади прилагаемой силы.

Любая гидравлическая машина представляет собой сообщающиеся сосуды с поршнями. Принципиальная схема и устройство гидравлического пресса показаны на фото.

Представьте, что мы надавили на поршень в большем сосуде. По закону Паскаля в жидкости сосуда начало распространятся давление, а по закону о сообщающихся сосудах, чтобы скомпенсировать это давление, в малом сосуде поршень поднялся. Причем, если в большом сосуде поршень сдвинулся на одно расстояние, то в малом сосуде это расстояние будет в несколько раз больше.

Проводя опыт, или математический расчет, несложно заметить закономерность: расстояние, на которые сдвигаются поршни в сосудах разного диаметра, зависят от соотношения меньшей площади поршня к большой. Тоже произойдет, если наоборот, силу прикладывать к меньшему поршню.

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

В этом и заключается физика и устройство гидравлического пресса: выигрыш в силе зависит от соотношения площадей поршней. Кстати, в гидравлическом амортизаторе используется обратное соотношение: большое усилие гасится гидравликой амортизатора.

На видео представлена работа модели гидравлического пресса, которая наглядно иллюстрирует, каково действие этого механизма.

Устройство и работа гидравлического пресса подчиняется золотому правилу механики: выигрывая в силе, проигрываем в расстоянии.

От теории к практике

Блез Паскаль, теоретически продумав принцип работы гидравлического пресса, назвал его «машиной для увеличения сил». Но с момента теоретических изысканий до практического воплощения прошло более ста лет. Причиной такого запаздывания была не бесполезность изобретения – выгоды машины для увеличения силы очевидны. Конструкторами предпринимались многочисленные попытки соорудить это механизм. Проблема была в сложности создания уплотнительной прокладки, которая позволяла бы плотно прилегать поршню к стенкам сосуда и в тоже время, давать возможность ему легко скользить, сводя к минимуму издержки на трение – резины ведь тогда еще не было.

Проблема решилась только в 1795 году, когда английским изобретателем Джозефом Брамой был запатентован механизм, получивший название «пресс Брама». Позднее это устройство стали называть гидравлическим прессом. Схема действия прибора, теоретически изложенная Паскалем и воплощенная в прессе Брамы, нисколько не изменилась за прошедшие столетья.

Устройство, принцип работы и ремонт гидравлических прессов

Устройство, принцип работы и ремонт гидравлических прессов

Гидравлический пресс — это устройство для получения высокого давления сжатия какого-то вещества, вытеснение жидкостей, изменения формы изделий, подъема и перемещения тяжестей. Возникнув в конце XVIII века, гидравлический пресс использовался в основном для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и др.. Позже его стали применять для ковки слитков, промышленного листового и объемной штамповки, гибки, правки, выдавливания труб и профилей, брикетирования отходов, прессования порошковых материалов, покрытия кабелей металлической оболочкой и т.д. В настоящее время гидравлические прессы используются практически на каждом промышленном предприятии. Оборудование незаменимо на производстве изделий из пластмассы, резины, фанеры, алмазов и текстолита.

Принцип работы гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это машина, которая позволяет при приложении малого усилия в одном месте, получать большое в другом месте. Его конструкция базируется на двух соединенных цилиндрах (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой жидкостью. По законам гидростатики давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте жидкости (или газа), находящегося в состоянии покоя, одинаковый во всех направлениях и одинаково передается во всем объеме.

Это закон Паскаля, названный по имени французского философа и ученого Б. Паскаля. Если до малого поршня приложить силу F1, то давление в жидкости увеличится на величину F1/S1, где S1 — площадь малого поршня. Это давление передастся большому поршню, а значит: F1 / S1 = F2 / S2, откуда F2 = (A2/A1) F1. Если площадь S2 гораздо больше площади S1, то сила F2 будет намного больше силы F1.

Такой принцип действия гидравлического пресса широко используется в технике. Следует иметь в виду, что работа, которая осуществляется силой F1, должна (при пренебрежении трением) равна работе, совершаемой против силы F2. Если через l обозначить перемещение поршня, то это можно записать в виде F1l1 = F2l2, откуда l2 = (F1/F2) l1, то есть перемещение большого поршня гораздо меньше, чем малого.

Классификация гидравлических прессов

Гидравлические прессы в зависимости от технологического назначения отличаются друг от друга конструкцией основных узлов, их расположением и количеством, а также величиной основных параметров Pн, Z, H, A? B (Z — открытая высота штампового пространства; H — полный ход подвижной перекладины; A ? B — размеры стола).

По технологическому назначению гидравлические прессы подразделяют на прессы для металла и для неметаллических материалов. В свою очередь прессы для металла подразделяют на пять групп:

для ковки и штамповки;
для выдавливания;
для листовой штамповки;
для правильных и сборочных работ;
для обработки металлических отходов.

Из-за большого многообразия типов гидравлических прессов приведем значения номинальных усилий PH наиболее распространенных.

Из прессов первой группы можно назвать следующие: ковочные — свободная ковка со штамповкой в подкладных штампах, Рн = 5-120 МН; штамповочные — горячо объемная штамповка деталей из магниевых и алюминиевых сплавов, Рн = 10-700 МН; прошивные — глубокая горячая прошивка стальных заготовок в закрытой матрице, Рн = 1,5-30 МН; протяженные — протягивание стальных поковок через кольца, Рн = 0,75-15 МН.

Из второй группы прессов можно отметить прессы трубопруткови и прутков-профильные — прессование цветных сплавов и стали, Рн = 0,4-120 МН.

С третьей группы назовем следующие прессы: листоштамповочных простого действия, Рн = 0,5-10 МН; вытяжные — глубокая вытяжка цилиндрических деталей, Рн = 0,3-4 МН, для штамповки резиной Рн = 20-200 МН, для бортування, фланцювання , кузнечно-прессового оборудования толстолистового материала, Рн = 3-45 МН; гибкие — сгибание толстолистового материала в горячем состоянии, Рн = 3-200 МН.

С пятой группы отметим гидравлические прессы пакетировочные и Брикетировочные для прессования отходов типа металлической стружки и обрезков листового металла, Рн = 1-6 МН. Гидравлические прессы для неметаллических материалов включают прессы порошков, пластмасс и для прессования древесностружечных листов и плит.

Технологическое назначение гидравлического пресса определяет конструкцию станины (колонна, двухстоечная, одностоечная, специальная), тип, исполнение и число цилиндров (плунжерный, дифференциально-плунжерный, поршневой и т. д.).

Цилиндры плунжерного и дифференциально-плунжерного типа являются цилиндрами простого действия. Рабочий цилиндр дифференциально-плунжерного типа применяется в случае, когда через рабочий плунжер, например, должна проходить игла. Цилиндры поршневого типа чаще применяются при использовании масла в качестве рабочей жидкости. В этом случае уплотнительным элементом самого поршня будут поршневые кольца. Цилиндр поршневого типа является цилиндром двойного действия.

У гидравлического пресса с нижним расположением рабочего цилиндра и неподвижной станиной могут применяться и цилиндры обратного хода, в этом случае возврат подвижных частей в исходное положение происходит под действием их веса. Рабочий цилиндр при этом соединяется с наполнительным баком.

По количеству рабочих цилиндров прессы подразделяются на одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые.

Привод и оборудование гидропрессовых установок

В состав гидравлической прессовой установки входят:

собственно гидравлический пресс;
рабочая жидкость;
источник жидкости высокого давления;
привод;
приемники для жидкости — баки;
трубопровод с соответствующей аппаратурой, соединяющий все указанные элементы в единую систему;
электропривод.

Тип привода определяется источником жидкости высокого давления, который питает пресс во время рабочего хода. Оно значительно влияет на схему и действие гидропрессового установки, в связи с чем последние классифицируют по этому признаку.

При насосных безакумуляторних приводах питание гидравлического пресса рабочей жидкостью высокого давления осуществляется непосредственно от насосов.

В насосно-аккумуляторных приводов прессов относят приводы, которые осуществляют питание гидравлического пресса рабочей жидкостью при рабочем ходе одновременно от аккумулятора и насоса.

В мультипликаторных приводах питание пресса во время рабочего хода осуществляется мультипликатором, который подает рабочую жидкость определенными порциями в гидравлический пресс. Мультипликатор — это что-то вроде одноцилиндрового насоса. Тип привода характеризует принципиальные свойства прессовой установки.

Для характеристики гидропрессового установки необходимо указывать не только тип привода, а род рабочей жидкости, который применяется определяет конструктивные особенности прессовой установки, например, маслонасосные безакумуляторний привод.

При насосно-аккумуляторном приводе аккумулятор накапливает энергию в течение полного цикла работы гидравлического пресса для осуществления рабочего хода. В результате нагрузка насоса и электродвигателя становится равномерным. Недостаток насосно-аккумуляторной поводу в том, что расход энергии не зависит от сопротивления поковки.

Для насосного безакумуляторного поводу мощность насоса и электродвигателей определяется максимальной мощностью развивается прессом. Привод расходует энергию в соответствии с работой, которую осуществляют гидравлическим прессом.

Ремонт гидрораспределителей гидропресса следует проводить у специалистов , а не самостоятельно.

Привод от парового или воздушного мультипликатора расходует энергию независимо от сопротивления поковки. Он может обеспечить большого количества коротких ходов, часто повторяются. Привод от механического мультипликатора обеспечивает расход энергии в зависимости от осуществляемой работы, большое количество ходов, повторяются, и постоянный уровень проникновения бойка в металл.

Прежде чем браться за техобслуживание и тем более ремонт гидросистем прессов, советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики . Мы настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации по специальности гидравлика, в крайнем случае можно пройти дистанционные курсы гидравликов , тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома . Это вам обойдётся несопоставимо дешевле, чем если станет ваш гидропресс, из-за того, что вы залили в него не то масло, или смешали с другим (Этого делать ни в коем случае нельзя – смотри “Базовый курс практической гидравлики , там сказано, что после этого будет), после чего переклинит распределитель, в результате чего выйдет из строя насос. В итоге этот пресс будут смотреть уже специалисты сервиса .

Гидравлическое промышленное оборудование стоит достаточно дорого, стоимость некоторых прессов очень велика, а потому ремонт гидросистем является услугой нужной и востребованной. При этом, конечно же, возникает ряд вопросов, с которыми сталкивается владелец гидравлического оборудования – что, к примеру, выгоднее, ремонт, или приобретение новых деталей, особенно если надо провести ремонт гидронасоса, а то и всего пресса?

Как правило, приобретение новых деталей или пресса – мера крайняя, вынужденная, когда опытный специалист по гидравлической, электрической и электронной системам пришел к выводу, что ремонт не поможет наладить высокопроизводительную работоспособность и восстановить ее эксплуатационные характеристики.

Гидравлика прессов основана на работе нескольких цилиндров, которые работают в тактовом режиме, и если хотя бы один цилиндр или система управления выходят из строя, то в целом конструкция не работает в правильном направлении, а то и вообще останавливается. Для решения этой проблемы необходимо участие специалиста-гидравлика.

На многочисленных предприятиях, где пресс, как система общего функционала постоянно востребована, поломка данного агрегата чревата неприятными последствиями. Поэтому очень важно своевременно осуществить наладку, чтобы избежать более сложных проблем и не останавливать производственный процесс. Для выполнения работ по ремонту гидравлических прессов специалист-гидравлик выезжает к заказчику.

Основные виды ремонта осуществляемые специалистами УП”Белгидросила” :

ремонт гидравлики, замена резинотехнических изделий;
ремонт электрооборудования;
ремонт гидроавтоматики и электроавтоматики;
пусконаладочные работы.

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S ₁ оказывается усилие F₁, определим усилие F₂, которое сможет преодолеть поршень площадью S₂.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
p 1=F₁/S₁

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
p 2=F₂/S₂

Функции гидравлического пресса

Прессовка.
Штамповка.
Выдавливание.
Правка и сборка.
Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

Классификация по типу работ:

штамповочные;
гибочные;
ковочные;
для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

Классификация по типу исполнения:

С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
Не держать руки у рабочей зоны.
По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

Надёжность.
Экономичность.
Простота в обслуживании.
Работа от сжатого воздуха.
Работа в ручном режиме.
Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

Размер изделий, с которым придётся работать.
Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

Как работают гидравлические системы? Ручные и автоматические прессы

Одним из самых эффективных и экономичных методов изготовления заготовок для дальнейших переделов является обработка давлением. В основу этого процесса положена способность металла к пластической деформации и «перетеканию» из одной части заготовки в другую при приложении значительных усилий. Для обработки металлов давлением применяют кузнечно-прессовое оборудование, среди которого отдельное место занимают гидравлические прессы. Кроме холодной и горячей штамповки объемных изделий они используются для гибки, резки, выдавливания, пробивки и правки листовых материалов, а также для соединения металлических деталей под давлением.

Главный рабочий орган таких прессов — гидравлический цилиндр, с помощью которого создается усилие, деформирующее заготовку. Это давно известная и отработанная технология, основанная на хорошо изученных физических принципах. Поэтому гидропривод широко используется как в гигантских промышленных установках, обрабатывающих судовые валы ледоколов и подводных лодок, так и в небольших ручных прессах для запрессовки подшипников и втулок. При этом гидропрессы применяются не только при работе с монолитными заготовками, но и для прессования расплавленного металла, металлических порошков и пластмасс, а также для брикетирования металлолома, макулатуры, сена и промышленных отходов.

Принцип действия и устройство

В отличие от кривошипного и винтового прессового оборудования, в котором прессовое действие на заготовку осуществляется за счет работы традиционных механических устройств, принцип работы гидравлического пресса основан на правилах гидродинамики, в частности на хорошо известном физическом законе, согласно которому давление на поверхность жидкости передается внутри среды одинаково во всех направлениях.

Помимо того, что давление в жидкой среде распространяется равномерно во все стороны, в системе из двух сообщающихся сосудов с гидравлическими цилиндрами и поршнями разного диаметра, давление на один поршень будет передаваться другому без изменений по причине несжимаемости жидкости, объем которой будет всегда постоянен.

Величина давления определяется по формуле: P= F/S, где F — сила, а S — площадь. Но поскольку эта величина в обоих цилиндрах одинакова, а площади поршней разные, то сила воздействия на жидкость малым поршнем будет меньше силы, с которой больший поршень действует на внешнюю среду, на столько, на сколько отличаются их площади. В гидравлической системе из двух цилиндров при нажатии на малый поршень площадью 1 см2 с силой 1 Н, больший поршень площадью 2 см2 будет двигаться вверх с усилием 2 Н, при этом проходя вдвое меньшее расстояние. Работа такой системы построена на том же принципе, что и рычаг, только здесь выигрыш в силе равен отношению площадей поршней.

Все прессовое оборудование с гидроприводом имеет примерно одинаковую конструкцию и состав компонентов, выполняет похожую работу и в принципе отличается только ориентацией движения рабочего органа, а также количеством цилиндров, создающих прессовое усилие. Вертикальный двухколонный гидропресс средней мощности, как правило, состоит из следующих узлов и агрегатов:

станина с двумя вертикальными цилиндрическими колоннами, соединенными верхней перекладиной;
рабочий стол, смонтированный на верхней плоскости станины;
подвижная траверса (ползун), перемещающаяся вверх и вниз по колоннам;
установленный на верхней перекладине главный цилиндр с поршнем (плунжером), передний конец которого закреплен по центру подвижной траверсы;
два возвратных гидроцилиндра, установленных параллельно колоннам;
устройство выталкивания заготовки;
гидронасос с электродвигателем и гидравлическая система подачи жидкости к цилиндрам;
аппаратура переключения режимов работы пресса.

В состав пресса входит оснастка для установки и закрепления верхней и нижней частей штампа на ползуне и рабочем столе.

Исходное положение оборудования перед началом процесса прессования выглядит так: траверса с верхней частью штампа находится в поднятом положении, а на столе закреплена его нижняя часть. Если стол подвижный, то он выводится из-под пресса для размещения горячей или холодной заготовки в нижней части штампа, а затем возвращается на место. Если неподвижный — для загрузки заготовки используется подъемно-транспортное оборудование.

После установки заготовки в зоне обработки гидравлического пресса включается насос и происходит нагнетание масла в гидросистему. При достижении нормативного давления в главном цилиндре плунжер с траверсой начинают двигаться вниз по направляющим колоннам. Их скорость движения напрямую зависит от длины и частоты ходов поршня гидронасоса, а также от соотношения его площади с площадью плунжера главного цилиндра. В нижней точке рабочей зоны траверса с усилием прижимает верхнюю часть штампа к заготовке, выполняя операцию прессования. После ее выполнения происходит переключение режима работы пресса: выключается гидронасос высокого давления и рабочая жидкость подается в возвратные гидроцилиндры, которые поднимают траверсу в исходное положение. В конце операционного цикла включается устройство выталкивания заготовки из нижней части штампа и на этом работа заканчивается.

Принцип работы гидропривода позволяет реализовывать как постоянное, так и переменное движения, а также изменять усилие по заданному графику. Поэтому гидропрессы используют не только для штамповки, но и для свободной ковки и обжимки крупногабаритных литых заготовок. Такое применение также связано с тем, что ковочные молоты обычно имеют меньшую по размеру рабочую зону и не могут обеспечить не только нужное усилия прессования, но и сопоставимую с прессами длину обработки.

Кратко о видах прессов

Хотя устройство и принцип действия гидравлического прессового оборудования примерно одинаков, оно делится на отдельные виды, которые классифицируют как по признаку технологии прессования, так и по особенностям работы отдельных узлов и агрегатов. В соответствии с этим выделяют следующие виды гидравлических прессов:

Прессы для объемной обработки давлением горячих и холодных заготовок. Сюда же входят гибочные прессы и установки для высечки, пробивки.
Штамповочные прессы специального назначения.
Прессы для изготовления прутков, труб, профилей (в том числе экструдеры).
Установки холодно-штампового выдавливания.
Оборудование для спрессовывания порошковых материалов.
Прессы-гидростаты;
Ковочные прессы.

Отдельную категорию составляет прессы для брикетирования металлостружки, макулатуры и твердых отходов. Принцип работы этих установок такой же, как и у промышленного оборудования, но они имеют гораздо меньшую мощность и более простую конструкцию. Дополнительные классифицирующие признаки, которые, тем не менее, часто добавляются к названиям гидравлического прессового оборудования — это горизонтальная или вертикальная ориентация колонн и рабочих цилиндров, а также их количество.

Основные отличия гидравлических прессов с ручным приводом от мощного производственного оборудования — это небольшое усилие прессования, а также гораздо меньший вес и габаритные размеры. В качестве привода в них применяются ручные механизмы, с помощью которых оператор создает необходимое давление в гидросистеме. Ручной пресс действует на основании тех же законов гидродинамики, что и промышленный гигант, но создает гораздо меньшее прессовое усилие по причине малого диаметра главного цилиндра.

Чаще всего такие прессы представляют собой конструкцию портального типа: устойчивое основание с двумя вертикальными стойками, соединенными верхней поперечиной, на которой установлен рабочий цилиндр. К стойкам крепится горизонтальная поперечина (траверса) с площадкой, выступающей в роли рабочего стола. Малый гидроцилиндр, как правило, смонтирован в нижней части стойки и соединен с главным цилиндром гибким шлангом. Принцип действия такого пресса достаточно прост:

Траверса поднимается на нужную высоту и фиксируется штифтами.
На площадку помещается деталь, а к плунжеру главного цилиндра крепится прессовый инструмент.
Оператор, действуя рычагом или педалью, поднимает гидравлическое давление.
Плунжер движется вниз и инструментом давит на деталь до тех пор, пока это действие не приведет к заданному результату.
После сброса давления плунжер поднимается вверх, и деталь снимается с площадки.

Выпускаются ручные прессы, у которых оба цилиндра гидравлического привода объединены в один корпус (по принципу гидравлического домкрата), который располагается на верхней поперечине. Также существуют одностоечные варианты и прессы с горизонтальной ориентацией. Технические характеристики ручного пресса:

усилие, тонны;
ход плунжера, мм;
диапазон перемещения траверсы, мм;
вес, кг;
габариты, мм.

Наибольшее распространение получили ручные прессы с усилием от 5 до 30 тонн и весом 80-200 кг. Их основные потребители — небольшие производства и авторемонтные мастерские, которые используют такое оборудование для запрессовки и извлечения подшипников и втулок, правки и гибки металла, склейки под давлением, пробивки и выдавливания.

Принцип работы и изготовление гидравлического пресса с примерами

В гараже или автосервисе иногда требуется инструмент сжатия, или иными словами инструмент воздействующий на детали принципом прессования. В статье мы обсудим как работает и узнаем, как сделать гидравлический пресс своими руками.

Устройство гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это устройство для воздействия на различные изделия большим давлением. Главным принципом пресса является закон Паскаля и принцип гидравлического рычага. Для понимания устройства гидравлического пресса рассмотрим подробнее формулы.

Функционирует пресс на основе принципа гидравлического рычага, которой похож на принцип механического, то есть прикладывая меньшую силу мы получаем большую отдачу.

Берем 2 сообщающихся сосуда разного диаметра S1 и S2 как показано в схеме гидравлического пресса Рис. 127, и применить к ним силу которая оказывает давление. Мы делаем это при помощи 2 грузиков разной массы, чем больше масса грузика, тем больше сила, действующая на жидкость. У нас получилось 2 силы F1 и F2.

Формула описывает принцип работы гидравлического рычага:

Из формулы видно, чтобы в сосудах сохранялось равновесие нам нужна сила F2 большая чем сила F1. Из этого следует что, имея меньшую силу на одном сосуде получаем прирост силы на другом сосуде и чем больше отношение площадей, тем больший прирост силы мы получаем. Для тех, кто не понял, чем меньше S1 а S2 больше, тем эффективнее пресс у нас получится.

Изготовление пресса в домашних условиях

Если у вас возникло желание сделать гидравлический пресс своими руками, то вы попали на нужную страницу. Что бы сделать пресс нам понадобится гидравлический насос. Его роль прекрасно выполнит домкрат бутылочного типа. Его конструкция как правило содержит ручной насос. Силу нажима, которую он нам даст будет где-то 10-20 тон, в зависимости от грузоподъемности, этого нам вполне хватит для работы в домашних условиях.

До того, как начнете подбирать подходящий домкрат нужно определится с задачами, для которых он нужен. Чем большее усилие нам нужно, тем жёстче конструкцию нам придется соорудить, и устройство большего тоннажа нам придется приобрести.

Пошагово что нужно что бы создать гидравлический пресс своими руками из домкрата:

Определяем какое усилие должен выдавать пресс
Покупаем соответствующий домкрат
Разрабатываем чертежи гидравлического пресса

Приступаем к разработке чертежа каркаса нашего пресса. Он является не маловажной частью конструкции пресса из домкрата.

Важно понимать, что при работе пресса, домкрат будет давить вверх и вниз конструкции стараясь разорвать каркас. Прочность конструкции каркаса всегда стоит делать с запасом.

Каркас должен обладать высокой устойчивостью, следует обратить внимание на низ рамы. Внутренний проем пресса рассчитывается из следующих параметров: высота домкрата, величина свободного хода штока (ее желательно делать меньше чем величина полного хода штока), Толщину детали которую хотим обрабатывать.

Вот несколько примеров прессов, сделанных своими руками из домкратов:

Гидравлический пресс | Физика

После того как Паскаль провел ряд опытов по измерению атмосферного давления, он решил сконструировать «новую машину для увеличения сил». Его изобретение позволило создать гидравлический пресс (от греческого слова «гидравликос» — водяной).

Гидравлический пресс — это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Чтобы понять принцип действия гидравлического пресса, рассмотрим рисунок 127. На нем изображены соединенные между собой два цилиндра с поршнями, имеющими разные площади сечения S

1 и S₂. В цилиндрах находится вода или минеральное масло.Пусть F₁ и F₂ — силы, действующие на поршни со стороны находящихся на них гирь. Докажем, что жидкость в цилиндрах будет находиться в равновесии лишь тогда, когда сила, действующая на большой поршень, во столько раз превышает силу, действующую на меньший поршень, во сколько раз площадь большего поршня превышает площадь меньшего поршня. Для этого заметим, что жидкость будет оставаться в равновесии только тогда, когда давления под поршнями будут одинаковыми:

p₁ = p₂

Но каждое из этих давлений можно выразить через силу и площадь:что и требовалось доказать.

Отношение F₂/F₁ характеризует выигрыш в силе, получаемый в данной машине. Согласно полученной формуле выигрыш в силе определяется отношением площадей S₂/S₁. Поэтому, чем больше отношение площадей поршней, тем больше выигрыш в силе.

Например, если площадь малого поршня S₁ = 5 см², а площадь большего поршня S₂ = 500 см₂, то выигрыш в силе будет составлять сто раз! Установив этот удивительный факт, Паскаль написал, что с помощью изобретенной им машины «один человек, надавливающий на малый поршень, уравновесит силу ста человек, надавливающих на поршень, в сто раз больший, и тем самым преодолеет силу девяносто девяти человек». Это открытие и легло в основу принципа действия гидравлического пресса.

Устройство гидравлического пресса показано на рисунке 128. Цифрой 4 обозначен манометр, служащий для измерения давления жидкости внутри пресса; 5 — предохранительный клапан, автоматически открывающийся, когда это давление превышает допустимое значение.Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессуемое тело 3 помещают на платформу, соединенную с большим поршнем 2. При действии некоторой силы F₁ на малый поршень 1 в узком цилиндре пресса создается избыточное давление p = F₁/S

1. По закону Паскаля это давление передается во второй цилиндр и на поршень 2 начинает действовать сила:
Так как площадь второго поршня существенно превышает площадь первого поршня, то сила F₂ оказывается значительно больше силы F₁. Под действием силы F₂ поршень 2 начинает подниматься и сдавливает прессуемое тело.

Последующие перекачивания жидкости из узкого цилиндра в широкий осуществляются с помощью периодических нажатий на рычаг 8. После каждого нажатия рычаг следует возвращать в исходное положение. При его подъеме малый поршень перемещается вверх, клапан 6 открывается и в пространство, находящееся под поршнем, из сосуда 9 засасывается очередная порция жидкости. При опускании рычага поршень 1 перемещается вниз и сдавливаемая жидкость закрывает клапан 6; при этом клапан 7 открывается и часть жидкости переходит в широкий цилиндр.

Впервые гидравлические прессы стали применяться на практике в конце XVIII — начале XIX в. Современная техника уже немыслима без них. Они используются в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, выдавливания труб и профилей, прессования порошковых материалов. С помощью гидравлических прессов получают фанеру, картон и искусственные алмазы.

1. Что такое гидравлический пресс? 2. Чем определяется выигрыш в силе, даваемый гидравлическим прессом (при отсутствии трения)? 3. Расскажите о применении гидравлического пресса. 4. На рисунке 129 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза (1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — тормозные барабаны, 6 — пружина). Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Объясните принцип действия тормоза.

Устройство гидравлического пресса: принцип работы, схема

Гидравлический домкрат

Что такое гидравлический пресс

гидравлического тормоза;
гидравлического амортизатора;
гидравлического привода;
гидравлического насоса.

Как работает гидравлический пресс

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

От теории к практике

Как устроен гидравлический пресс — Морской флот

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Устройство гидравлического пресса

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

горизонтальные
вертикальные

с верхним цилиндром
с нижним цилиндром

угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)

По количеству рабочих цилиндров:

с одним цилиндром
с двумя и более цилиндрами

По типу привода:

с ручным приводом
с приводом от двигателя внутреннего сгорания
с приводом от электродвигателя

Характеристики гидравлических прессов

Усилие гидравлического пресса

Достоинства гидравлических прессов

Возможность получения огромных усилий
Большой коэффициент усиления
Простота регулирования и контроля усилия
Простота регулирования скорости выходного звена
Высокая надежность
Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
для запрессовки металлических деталей
для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлический пресс — это простейшая гидравлическая машина, предназначенная для создания значительных сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Принцип действия [ править | править код ]

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся сосудов-цилиндров с поршнями разного диаметра. Цилиндр заполняется водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По закону Паскаля давление в любом месте неподвижной жидкости одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объёму. Силы, действующие на поршни, пропорциональны площадям этих поршней. Поэтому выигрыш в силе, создаваемый идеальным гидравлическим прессом, равен отношению площадей поршней.

Гидравлический пресс представляет собой два сообщающихся сосуда цилиндрической формы, в которых имеются поршни, причем разного диаметра и площади. Цилиндры заполнены жидким маслом (обычно трансформаторным) (рис.1).

Принцип действия гидравлического пресса [ править | править код ]

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Если подействовать на малый поршень с силой , то под малым поршнем возникнет давление: p 1 = F 1 A 1 <displaystyle p_<1>=<frac >1>>>> 1>

Согласно закону Паскаля это давление будет передавать

F 2 = F 1 A 1 ⋅ A 2 <displaystyle F_<2>=<frac >1>>>cdot A_<2>> 1>

Из последнего соотношения видно, что сила, с которой жидкость действует на большой поршень больше силы воздействия на малый поршень во столько раз, во сколько площадь большого поршня превышает площадь малого. Таким образом гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

Что такое гидравлический пресс

гидравлического тормоза;
гидравлического амортизатора;
гидравлического привода;
гидравлического насоса.

Как работает гидравлический пресс

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

От теории к практике

Принцип работы и ремонт гидравлических прессов

Устройство, принцип работы и ремонт гидравлических прессов

/ремонт прессов/

Качественный ремонт прессов в Беларуси и России.

Принцип работы гидравлического пресса

Классификация гидравлических прессов

для ковки и штамповки;
для выдавливания;
для листовой штамповки;
для правильных и сборочных работ;
для обработки металлических отходов.

По количеству рабочих цилиндров прессы подразделяются на одно-, двух-, трех- и многоцилиндровые.

Привод и оборудование гидропрессовых установок

В состав гидравлической прессовой установки входят:

собственно гидравлический пресс;
рабочая жидкость;
источник жидкости высокого давления;
привод;
приемники для жидкости — баки;
трубопровод с соответствующей аппаратурой, соединяющий все указанные элементы в единую систему;
электропривод.

Ремонт гидрораспределителей гидропресса следует проводить у специалистов, а не самостоятельно.

Ремонт гидравлических прессов

Прежде чем браться за техобслуживание и тем более ремонт гидросистем прессов, советуем правильно оценить свои силы и знания в области гидравлики. Мы настоятельно рекомендуем сначала пройти курсы повышения квалификации по специальности гидравлика, в крайнем случае можно пройти дистанционные курсы гидравликов, тем более, что заказать этот курс можно не выходя из дома. Это вам обойдётся несопоставимо дешевле, чем если станет ваш гидропресс, из-за того, что вы залили в него не то масло, или смешали с другим (Этого делать ни в коем случае нельзя — смотри «Базовый курс практической гидравлики, там сказано, что после этого будет), после чего переклинит распределитель, в результате чего выйдет из строя насос. В итоге этот пресс будут смотреть уже специалисты сервиса.

Основные виды ремонта осуществляемые специалистами УП»Белгидросила»:

ремонт гидравлики, замена резинотехнических изделий;
ремонт электрооборудования;
ремонт гидроавтоматики и электроавтоматики;
пусконаладочные работы.

Дистанционное образование по гидравлике!

Принцип действия гидравлического пресса

Задание. Используя гидравлический пресс, необходимо поднять груз массой $m$. Какое число раз ($k$) нужно опустить малый поршень за время $t$, если за один раз он опускается на расстояние $l$? Отношение площадей поршней пресса составляет: $\frac{S_1}{S_2}=\frac{1}{n}$ ($n>1$). Коэффициент полезного действия пресса равен $\eta $ при мощности его двигателя $N$.

Решение. В качестве основы для решения задачи используем выражение, связывающее мощность и работу, но при этом учтем, КПД пресса, тогда мощность равна:

\[N=\frac{\eta A}{t}\to A=\eta Nt\left(2.1\right).\]

Работа производится для поднятия груза, следовательно, ее можно найти как изменение потенциальной энергии груза, считая, что груз в момент, когда его начали поднимать, имел потенциальную энергию равной нулю ($E_{p1}$=0), получим:

\[A=E_{p2}-E_{p1}=E_{p2}=mgh\ \left(2.2\right),\]

где $h$ — высота, на которую подняли груз. Приравняем правые части выражений (2.1) и (2.2), выразим высоту, на которую подняли груз:

\[\eta Nt=mgh\to h=\frac{\eta Nt}{mg}\left(2.3\right).\]

Мы знаем, что отношение сил, действующих на поршни пресса равно отношению площадей поршней этого устройства:

\[\frac{F_1}{F_2}=\frac{S_1}{S_2}\left(2.4\right),\]

где $F_1$ — сила, действующая на малый поршень; $S_1$ — площадь малого поршня.

В предыдущем примере мы получили:

\[\frac{F_1}{F_2}=\frac{L}{l}\left(2.5\right),\]

где $L$ — расстояние, на которое сдвигается большой поршень за один ход. Из (2.4) и (2.5) имеем:

\[\frac{S_1}{S_2}=\frac{L}{l}\to L=\frac{S_1}{S_2}l\ \left(2.6\right).\]

Для того чтобы найти количество ходов поршней (число раз которое опустится малый поршень или поднимется большой) следует высоту поднятия груза разделить на расстояние на которое сдвигается большой поршень за один ход:

\[k=\frac{h}{L}=\frac{\eta NtS_2}{mgS_1l}=\frac{\eta Ntn}{mgl}.\]

Ответ. $k=\frac{\eta Ntn}{mgl}$

Знаете ли вы, как работает гидравлический пресс?

Гидравлические прессы могут помочь вам быстро и легко выполнять задачи, когда вам нужно выполнить тяжелую работу. Машины позволяют вам прикладывать относительно небольшое усилие, при этом устройство использует замкнутую жидкость для создания большого сжимающего усилия, необходимого для выполнения работы. Эти прессы доступны в различных стилях и размерах и широко используются для решения широкого круга задач, где требуется большое усилие.

Что такое гидравлический пресс?

Пресс — это механическое устройство, использующее гидравлику для создания сжимающей силы, которая помогает поднимать или сжимать большие предметы.Создавая эту силу, машина увеличивает мощность стандартного механического уровня. Гидравлические прессы обычно используются в производстве, поскольку они экономичны в отношении материалов и помогают производить более сложные формы. Доступны различные типы прессов, каждый из которых разработан и изготовлен для различных целей. К ним относятся оправочные прессы, прессы для ламинирования, прессы с C-образной рамой, пневматические прессы и прессы с H-образной рамой. При выборе сорта вы можете учитывать такие факторы, как давление, скорость и размер.Тем не менее, эти машины могут быть модифицированы в зависимости от характера выполняемой работы.

Помимо различных типов, устройства бывают разных конфигураций. Автоматические разновидности управляются микропроцессором, с усилителем и программируются. Существует также вариант ручного управления, которым можно управлять вручную. Другие варианты, которые вы можете рассмотреть, — это силовые и моторизованные гидравлические прессы. При поиске машины для работы с тяжелыми грузами вам необходимо выбрать правильную конфигурацию для этой задачи.

Одним из преимуществ гидравлического пресса является то, что он занимает меньше места, чем механический аналог такой же мощности. Они также дешевле, обеспечивают защиту от перегрузки и позволяют контролировать уровень шума. Некоторые распространенные применения прессов включают упаковку продуктов питания и расходных материалов, изготовление бытовой техники, изготовление электрических деталей, изготовление керамики и изготовление автомобильных запчастей. Эти устройства также пригодятся в военных приложениях, строительстве самолетов и изготовлении мечей.

Как работает гидравлический пресс?

Механическая функция этих устройств довольно проста. Чтобы понять, как человек работает, важно взглянуть на структуру устройства. Основные компоненты — цилиндры, трубы и поршни. Эти системы обычно состоят из двух цилиндров, поршня и поршня, которые соединены и заполнены жидкостью.

Одна из причин, по которой жидкости используются в прессах, заключается в том, что они не сжимаются легко.Когда вы прикладываете небольшое усилие к поршню, цилиндр выталкивает жидкость под ним. Давление равномерно распределяется по жидкости, заставляя ее поднимать поршень. Благодаря давлению между поршнем и поршнем вы сможете раздавить предмет между этими двумя цилиндрами.

Гидростатическая система работает по закону Паскаля. Принцип Паскаля гласит, что давление в большем цилиндре останется таким же, как давление в меньшем цилиндре. По сути, умеренная механическая сила, приложенная к небольшой площади поперечного сечения одной части системы, приводит к большей механической силе в другой части системы.Поскольку давление на второй поршень такое же, как у первого поршня, сила на втором поршне будет в 10 раз больше, чем на первый, если второй в 10 раз больше, чем первый. Таким образом, машина будет преобразовывать небольшую силу в большую силу, когда изменение давления применяется к замкнутой жидкости.

Какое усилие оказывает гидравлический пресс?

Гидростатический механизм может концентрировать силу, позволяя приложить тысячи фунтов силы.Чтобы определить, какое усилие вы прикладываете, вам нужно будет посмотреть на размеры цилиндров.

Первый шаг — измерить внутреннее отверстие поршня в дюймах. Возведите радиус отверстия в квадрат и умножьте произведение на Пи, чтобы получить площадь поверхности поршня, на которую действует сила. Площадь поверхности поршня даст вам коэффициент умножения с площадью поверхности 10 квадратных дюймов, что переводится в коэффициент 10. Если манометр показывает 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм применяются к 10 квадратным дюймам.Если на каждый квадратный дюйм площади будет приложена сила в 1000 фунтов, то на 10 квадратных дюймов будет действовать в общей сложности 10 000 фунтов силы. Короче говоря, величина силы на каждом конце системы будет зависеть от области, в которой действует давление. По сути, это означает, что изменение соотношения площадей приведет к изменению соотношения сил.

Важно знать, какое усилие прилагает данная машина, прежде чем вкладывать средства в нее. Расчет силы поможет вам определить, какую работу может выполнять машина.Вы также сможете лучше выбрать устройство, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Ваш гидравлический пресс требует ремонта?

Купив один, вы захотите, чтобы устройство работало оптимально. Sapphire Hydraulics предоставляет качественные и надежные услуги, помогающие сократить время простоя вашего оборудования. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по ремонту и техническому обслуживанию гидравлических систем.

Производители гидравлических прессов

| Поставщики гидравлических прессов

Список производителей гидравлических прессов

Примеры чрезвычайно распространенных применений гидравлических прессов: изготовление автомобильных деталей, изготовление деталей для СВЧ, изготовление компонентов холодильника, изготовление деталей посудомоечной машины и изготовление банок для напитков.Однако гидравлические прессы используются во многих областях. Сюда входят: аэрокосмическая техника, бытовая техника, автомобилестроение, керамика, производство продуктов питания и напитков, морское производство, военная и оборонная промышленность, а также целлюлозно-бумажная промышленность.

История

Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс в 1795 году. Иногда его называют прессом Брамы. Придя к этому изобретению, Брама сначала изобрел унитаз со смывом, а затем начал изучать жидкости. Это привело к его изучению закона Паскаля, также известного как принцип Паскаля.Это принцип гидродинамики, который гласит, что при изменении давления где-либо в замкнутом пространстве жидкости, которую нельзя сжать, такое же изменение давления будет передаваться по всему пространству.

Гидравлические прессы — Macrodyne Hydraulic Press & Automation

Экспериментируя с этим принципом, Брама собрал устройство с двумя цилиндрами, большим и малым, заполненными жидкостью и соединенными трубкой. Он понял, что если он окажет давление на верхнюю часть узкого цилиндра, это давление перейдет к жидкости в большем цилиндре.Затем он и его коллега придумали собрать устройство с цилиндрами с соответствующими поршнями, запечатанными кожей, и самозатягивающимися манжетами. Это было основой гидравлического пресса, который работает, используя давление жидкости в качестве силы.

Гидравлический пресс был большим новшеством. До его изобретения гидротехническая промышленность практически не существовала. В течение 19 и 20 веков производители и инженеры использовали гидравлический пресс для внедрения инноваций во многих областях, в том числе, в первую очередь, в сельскохозяйственной технике и транспорте.Сегодня гидравлические прессы работают с использованием того же принципа и основных компонентов, но они более разнообразны, чем когда-либо, и часто работают в сочетании с технологией ЧПУ.

Как это работает

Сначала гидравлическая жидкость нагнетается в небольшой цилиндр двустороннего действия с помощью гидравлического насоса или рычага. Там жидкость встречает скользящий поршень, который пытается сжать жидкость. Вместо этого он проталкивает жидкость через маленький цилиндр в больший, где процесс повторяется.На этот раз сжимающая сила заставляет жидкость возвращаться в меньший цилиндр. Жидкость проходит вперед и назад между цилиндрами, вызывая нарастание давления. В конце концов давление становится слишком большим и достигает наковальни, опорной плиты или штампа. Он прижимает опору, опорную плиту или матрицу, деформируя материал под ней в желаемую форму продукта. Чтобы гарантировать, что пресс не перегружает материал, когда он достигает своего порогового значения давления, жидкость активирует клапан, который активирует изменение давления.

Типы

Существует много различных типов гидравлических прессов, каждый из которых используется для своего собственного набора приложений. Основные типы гидравлических прессов:

Пресс с С-образной рамой
Гидравлический пресс с С-образной рамой используется для штамповки, правки, вырубки, штамповки, волочения и клепки металла; операции, требующие силы и точности. Благодаря своей узкой форме прессы с С-образной рамой занимают меньше места на полу, чем многие другие модели, что делает их удобными для малых и средних предприятий.Прессы с С-образной рамой могут управляться вручную или автоматически.

Пресс с Н-образной рамой
Используется для задач или приложений, требующих чеканки, обжима, гибки, штамповки и обрезки. Сварная рама пресса с Н-образной рамой позволяет выполнять множество различных операций.

Пресс для ламинирования
Пресс для ламинирования позволяет наносить пленку на множество различных материалов или создавать герметизирующие слои для электронных компонентов. Эти прессы управляются вручную, и сжатие происходит между двумя пластинами (одна для нагрева, а другая для охлаждения).

Штамповочный пресс
Штамповочные прессы, похожие на ламинаторы, представляют собой специализированные машины, используемые для формования или резки материалов с использованием деформации с помощью штампа. Штамповочные прессы или штамповочные прессы очень распространены в автомобильной и металлообрабатывающей промышленности.

Трансфер-пресс
Трансферный пресс штампует и формует такие материалы, как пластик, резина и металл. Плоский пластик может автоматически подаваться в конец пресса, где его протягивают от одной матрицы к другой пальцами подающей штанги.

Вакуумный пресс
Вакуумный пресс — это гидравлический пресс, предназначенный для уплотнения материалов и продуктов при атмосферном давлении. Вакуумные прессы используются для нанесения пленки на самые разные материалы. Кроме того, они используются для инкапсуляции таких предметов, как удостоверения личности и кредитные карты, в пластиковые слои.

Опорный пресс
В общем, опорные прессы характеризуются плунжером и прочной устойчивой рабочей поверхностью.

Ковочные прессы
Ковочные прессы, также известные как гидравлические кузнечные прессы, используются только для формования металла.В частности, они используются для придания формы деталям автомобилей. Используя открытую или закрытую форму, давление, силу, а иногда и тепло, они заставляют металлические блоки принимать формы. Во время штамповки металл выходит за пределы предела текучести, но не трескается и не ломается.

Гидравлический листогибочный пресс
Гидравлический листогибочный пресс обычно состоит из двух C-образных рам по бокам, подвижной балки наверху и инструмента, установленного на столе внизу. В отличие от негидравлических листогибочных прессов, этот листогибочный пресс оснащен двумя синхронизированными гидроцилиндрами на рамах, которые перемещают балку.В автоматическом режиме этот пресс называется листогибочным прессом с ЧПУ. Производители используют гидравлические листогибочные прессы для сгибания, гибки и другой холодной обработки листового металла.

Цеховой пресс
Цеховой пресс или гидравлический цеховой пресс может ремонтировать, снимать и устанавливать мелкие детали, такие как подшипники, карданные шарниры и втулки. Он также может выпрямить гнутые детали. Заводские прессы очень хорошо подходят для ремонта автомобилей, особенно в небольших гаражах.

Компоненты оборудования

Гидравлический пресс имеет все основные компоненты базовой гидравлической системы.Он имеет набор цилиндров, пуансонов (или поршней), гидравлических труб, по которым перемещается жидкость, и матрицы (или опоры).

В поршнях используется жидкость под давлением, чтобы нажимать на опору с большим усилием. Затем гидравлическая жидкость нагнетается в цилиндр при включении насоса. Есть два цилиндра, и жидкость (масло или вода) помещается в самый маленький из двух. Когда маленький поршень толкается, он сжимает жидкость. Затем эта сжатая жидкость течет по трубе к главному цилиндру.Это давление на большой главный цилиндр и его поршень заставляет поток возвращаться в малый цилиндр.

В этот момент сила, действующая на жидкости в меньшем цилиндре, создает еще большую силу, когда она проталкивается обратно в главный цилиндр. Именно эта чрезвычайно высокая сила приводит пуансон в контакт с матрицей и выполняет любую операцию прессования.

Как использовать

Чтобы использовать гидравлический пресс, вы должны нанять оператора, который подает или помещает заготовку на нижнюю матрицу.Указанный оператор должен убедиться, что ложа установлена правильно, а затем активировать цикл прессования, нажав переключатель контроля давления. Когда деталь готова, оператор должен ее безопасно удалить.

Преимущества

Гидравлические прессы являются одними из наиболее распространенных и эффективных типов прессов на рынке, в основном потому, что они способны оказывать большее усилие, чем механические прессы, машинные прессы или пневматические прессы. Кроме того, они предлагают следующие преимущества: низкие начальные затраты, низкие затраты на техническое обслуживание, простота эксплуатации,

Капиталовложения и затраты на техническое обслуживание
Гидравлические прессы просты и не имеют большого количества движущихся частей.Кроме того, они доступны по всему миру и легко доступны. По этим причинам они недороги в приобретении и просты в обслуживании. Если часть гидравлического пресса сломается или выйдет из строя в любой момент, ее можно будет легко заменить, и вам не придется снимать или разбирать машину.

Простота эксплуатации
Гидравлические прессы созданы для хорошей работы в любых условиях. Например, если пресс предназначен для оказания давления в 200 тонн, он будет работать, даже если вы ошиблись при настройке.Точно так же вам придется очень постараться, чтобы перегрузить его, потому что гидравлические прессы предназначены для открытия своего предохранительного клапана, когда они достигают установленного предела давления.

Также легко контролировать и регулировать настройки пресса в соответствии с вашими требованиями. Например, при необходимости вы можете изменить: усилие толкания, продолжительность задержки давления, направление пресса, скорость пресса и высвобождение усилия.

Шум при работе
Гидравлические прессы работают очень тихо. В них отсутствует шум, производимый движущимися частями и летающими колесами.При оснащении правильно смонтированной насосной установкой гидравлические прессы превышают действующие стандарты США по шуму.

Power Stroke
Многие прессы могут передавать всю силу своего усилия только снизу. Это не относится к гидравлическим прессам. Вместо этого они могут обеспечить полный ход пресса из любой точки. Это избавляет пользователей от необходимости покупать дополнительные прессы для обеспечения усилия на протяжении всего хода. Это особенно полезно при рисовании.

Срок службы станка
Наконец, благодаря встроенной защите от перегрузки, гидравлические прессовые станки служат намного дольше, чем инструменты, используемые с другими прессовыми станками.Кроме того, дополнительное оборудование, используемое с гидравлическими прессами, служит долго, потому что оно не подвергается сильной вибрации, ударам или ударам.

Проектирование и настройка

При проектировании гидравлического пресса производители выбирают такие особенности, как: конструкция материала, пределы нагрузки и конфигурация, в зависимости от требований вашего приложения. Обычно производители конструируют гидравлические прессы с деталями из нержавеющей стали, поскольку они прочны, долговечны, устойчивы к коррозии и истиранию.Они также могут использовать другие высокопрочные материалы, такие как другие стальные сплавы, латунь и алюминий. Производители гидравлических прессов полностью контролируют ограничения на обработку тонны пресса и могут создавать прессы индивидуальной конструкции, способные выдерживать практически любую тонную нагрузку, от одной тонны до более 10 000 тонн.

Что касается конфигураций, производители обычно выбирают конфигурацию с одной или несколькими станциями. Прессы с одной станцией оснащены одним набором прессовых инструментов (штамп и пуансон) внутри стола.С другой стороны, многопозиционные прессы состоят из нескольких комплектов прессов. Они могут выполнять одну и ту же операцию с разными материалами или могут выполнять несколько операций прессования на разных этапах.

Производители гидравлических прессов также могут настроить ваш пресс, изменив форму штампа, изменив тип гидравлической жидкости, увеличив или уменьшив складывание до мм и увеличив или уменьшив длину до мм, среди других возможностей.

Стандарты безопасности и соответствия требованиям

В зависимости от типа вашего приложения, отрасли и местоположения ваши печатные машины должны соблюдать разные стандарты.В США стандарты OSHA имеют большое значение. OSHA — это правительственное агентство, которое занимается стандартами безопасности рабочих. OSHA черпает многие из своих рекомендаций от другой организации по стандартизации, ANSI (Американский национальный институт стандартов). Мы рекомендуем найти производителя, который также будет основывать свои строительные стандарты на стандартах ANSI. Как всегда, международные группы, такие как ISO, также разрабатывают стандарты. Если вы запрашиваете детали или продукты, предназначенные для военных, они должны соответствовать требованиям Mil-Spec.Аналогичным образом, для продуктов питания или медицинского использования у вас должен быть продукт, соответствующий стандартам FDA, или пресс, который может соответствовать стандартам FDA. Для получения дополнительной информации о стандартах, которым должно соответствовать ваше приложение, поговорите с руководителями вашей отрасли.

На что следует обратить внимание

Чтобы найти поставщика гидравлических систем, которому вы можете доверять, ознакомьтесь с теми, которые мы подробно описали на этом сайте. Мы составили список производителей с проверенной репутацией, обеспечивающей высокое качество обслуживания. У каждого есть что предложить.Мы рекомендуем вам потратить некоторое время и ознакомиться с профилями, которые мы создали для каждого из них. Принимая во внимание ваши требования, выберите три или четыре, которые, по вашему мнению, могут лучше всего вам подойти. Затем сообщите каждому из них о своих требованиях, вопросах и проблемах. Как только вы это сделаете, сравните и сопоставьте свои разговоры. Выберите производителя, который, по вашему мнению, лучше всего соответствует вашим требованиям, и приступайте к работе.

Гидравлический пресс Информационное видео

Как работает гидравлический пресс? | Анимированные руководства

Гидравлический пресс — это устройство сжатия, которое использует прилагаемую силу, приложенную к жидкости, для создания результирующей силы в соответствии с законом Паскаля.На самом деле он был изобретен Джозефом Брамахом, поэтому он также известен как Bramah Press.

Если диаграммы не анимируются, попробуйте перезагрузить браузер. Браузеры Microsoft (IE, Edge) могут не работать.

Что такое закон Паскаля? Объяснение гидравлического принципа

Закон Паскаля — это теория, которая утверждает, что давление (P) в замкнутой жидкости, вызванное силой (F1), по площади (A1), передается в неизменном виде, вызывая силу (F2) по площади (A2 ).Этот закон можно применить, чтобы увеличить небольшую силу на соотношение площадей, чтобы получить большую силу — F2 = F1 (A2 / A1).

Как работает гидравлический пресс? Закон Паскаля в действии

В гидравлическом прессе небольшое механическое усилие (F1) прикладывается к небольшой площади (A1). Поскольку жидкость перемещается в одном месте, она неизбежно перемещается в другое место внутри этого канала. Тогда большая площадь (A2) создает увеличенную механическую силу (F2).Усилие передается через гидравлическое давление, создаваемое начальным усилием F1.

Области применения практически безграничны. Обычно лабораторный гидравлический пресс используется для подготовки образцов к анализу путем их прессования в гранулы или тонкие пленки. Частицы прижимаются друг к другу, создавая однородный образец, идеально подходящий для спектроскопического исследования.

Ручной гидравлический пресс Specac — классический пример пресса Bramah.Пользователь прикладывает давление вручную, используя ручку для нагнетания давления в гидравлическую систему. Это давление передается во вспомогательную зону, и результирующая сила может достигать 25 тонн.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ЦЕНЫ НА ПРОДУКТ

ИК-Фурье спектроскопия

— это аналитический метод определения молекулярной структуры образцов, в котором используется этот метод подготовки образцов путем сжатия в гидравлическом прессе. KBr (бромид калия) часто смешивают с размолотыми образцами и прессуют в гранулы, которые затем используют для инфракрасного спектроскопического анализа.Подходящие порошковые смеси также могут быть спрессованы с образованием гранул аналогичным образом для определения их состава с использованием рентгенофлуоресцентного спектроскопического анализа.

Измельченные или тонко измельченные порошкообразные образцы помещают в «фильеру для гранул». Это прочный контейнер для образца, в который помещается матрица с образцом внутри пресса. Когда пресс-форма сжимается в гидравлическом прессе, внутренний плунжер пресс-формы прижимается к содержащемуся внутри образцу.

Другие области применения гидравлических прессов включают разборку образцов для испытаний на растяжение. Sun Chemical уже более 30 лет использует тот же ручной гидравлический пресс, что и наш, именно для этого.

Гидравлические прессы различных типов

В Specac мы предлагаем два типа приводных (электрических) гидравлических прессов и два типа ручных гидравлических прессов. Доступные ручные прессы могут быть как полноразмерными, так и ручными.Электрические прессы поставляются со светодиодными сенсорными экранами и без них, а также с настраиваемыми нагрузками.

Мини-гранулятор

Mini-Pellet Press — это портативный ручной гидравлический пресс, который идеально подходит для прессования таблеток KBr диаметром 7 мм для инфракрасной спектроскопии. Он прочный и долговечный, как и более крупный ручной пресс, но легче и портативнее. Работает при нагрузке две тонны.

Ручной гидравлический пресс

Ручной гидравлический пресс — популярный лабораторный и промышленный пресс, поскольку он рентабельный, надежный, стабильный и мощный.Он работает с нагрузкой 15 или 25 тонн, но может быть преобразован в более низкие нагрузки.

Силовой автоматический гидравлический пресс

Power Press — это прочный автоматический гидравлический пресс, предлагающий варианты 8, 15 и 25 тонн с низким уровнем шума и управляемой микропроцессором нагрузкой и отпусканием.

Автоматический гидравлический пресс Autotouch

Автоматический пресс Autotouch очень похож на пресс Power Press, но более продвинутый.Он оснащен светодиодным сенсорным экраном, который можно использовать для программирования сложных нагрузок. Он выпускается в вариантах 8, 15, 25 или 40 тонн.

Надеемся, вы узнали что-то новое о гидравлическом прессе!

Подводя итог нашему предложению лабораторных гидравлических прессов:

Mini-Press — портативное легкое устройство, обеспечивающее давление до 2 тонн, идеально подходит для прессования гранул KBr.
Ручной гидравлический пресс — классический пресс Bramah, идеально подходящий для прессования гранул XRF, гранул KBr или других видов гранул.Он также используется для создания фильмов.
Power Hydraulic Press — это прочный гидравлический пресс с электронным приводом и давлением до 25 тонн.
Гидравлический пресс Autotouch — это передовой передовой электронный пресс с грузоподъемностью до 40 тонн, многоязычным светодиодным экраном и возможностью программирования и сохранения циклов прессования.

Чтобы узнать больше о возможностях спектроскопии, загляните в #SpectroscopySolutions , чтобы получить более подробную информацию о приложениях, которые можно использовать с помощью XRF и FTIR.

Найдите в #SpectroscopyGuides советы и рекомендации, которые помогут в анализе.

Также обратите внимание на наше присутствие на YouTube #SpectroscopySolutions!

Гидравлический пресс

Safety Catcher | Advanced Machine & Engineering Co.

Сделать запрос

Чем мы можем вам помочь?

«Унция профилактики стоит фунта лечения». Старая поговорка особенно актуальна для тысяч операторов печатных машин, которые сегодня пытаются снизить свои производственные затраты и оставаться конкурентоспособными за счет более высоких скоростей, меньших партий и — держите пальцы скрещенными — увеличения времени безотказной работы машины.

Сколько сегодня стоит катастрофический отказ пресса? На нижнем уровне, конечно, тысячи долларов потерянного производственного времени и затрат на замену кристалла. В конце концов, потеря ключевого оператора из-за травмы или клиента, который уводит свой бизнес в другое место, вместо того, чтобы рисковать снова отстать от графика.

Несомненно, самые современные гидравлические и пневматические прессы оснащены множеством обязательных систем защиты OSHA для обеспечения безопасности оператора. Ограждения, блокировки, электрочувствительные и оптоэлектронные устройства, устройства аварийной остановки и другие резервные системы помогли сделать прессы более безопасными в последние годы.Но когда дело доходит до защиты самих прессов от дорогостоящих повреждений пресса или штампов, стандарты в США далеко отстают от их европейского аналога CEN, в котором в prEN 693 говорится о безопасности гидравлических прессов для станков: «Там, где существует риск от Падение ползуна под действием силы тяжести должно быть предусмотрено механическое удерживающее устройство, например скотч, для вставки в пресс с длиной хода открытия более 500 мм и глубиной стола более 800 мм, устройство должно быть стационарно закреплен и интегрирован с прессом.«Аналогичный стандарт CSA (Z142-02) существует в Канаде.

«Неисправный» или «отказоустойчивый»

Для большинства американских операторов прессов, однако, храповой механизм, стопорный болт или защелка — это все, что стоит между ними и катастрофическое падение давления в случае внезапной потери гидравлического или пневматического давления или механической поломки подъемного механизма. При правильном функционировании храповая система — обычно на длине хода пресса — выполняет адекватную работу по предотвращению падения плунжера и предотвращению катастрофического столкновения.Пружинная защелка автоматически выдвинется, чтобы зацепить зубцы храпового механизма в какой-то момент, прежде чем может произойти авария.

К сожалению, храповик является изнашиваемой деталью, которая после сотен, даже тысяч циклов прессования может начать проявлять признаки износа, которые трудно обнаружить визуально и, вероятно, не могут быть услышаны даже самым опытным оператором. Со временем пружина и защелка храпового механизма обычно начинают изнашиваться, так как пружинная защелка контактирует с зубьями (но не входит в зацепление) при движении поршня вверх каждый раз, когда подъемник поднимается для следующей детали.Храповик и даже конец пружинной защелки могут изнашиваться до такой степени, что невозможно предотвратить падение.

Кроме того, стопорные болты и защелки часто срабатывают только в верхней части хода, а храповые стержни — в фиксированных положениях интервала. Следовательно, гидроцилиндр должен часто возвращаться в положение полного хода каждой отдельной части, несмотря на то, что для этой части требуется только короткий ход открытия. Это может добавить к циклу значительное и очень дорогое непродуктивное время.

Но в Европе, Канаде и других странах мира большинство прессов оснащено устройством SITEMA Safety Catcher, которое удовлетворяет требованиям стандартов безопасности CEN и CSA, защищает прессы от несанкционированного доступа при катастрофических авариях и позволяет оператору оптимизировать ход деталь любого размера.

Устройство SITEMA Safety Catcher немного похоже на «китайскую ловушку для пальцев», с которой вы, вероятно, играли в детстве. Можно было легко засунуть палец в один конец бумажного цилиндра, но убрать его было очень сложно. Фактически, чем сильнее вы тянули, тем большее усилие зажима оказывал на ваш палец простой бумажный цилиндр. SITEMA Safety Catcher работает аналогичным образом. При падении давления в гидравлической или пневматической системе или при обрыве троса, цепи, ремня или зубчатого привода SITEMA Safety Catcher предотвращает падение груза в любом положении спуска.Более того, система является «самоусиливающейся», так что по мере увеличения направленной вниз силы увеличивается и сила зажима Safety Catcher.

Вот как это работает (см. Рис. 1 и 2 ниже):

Рисунок 1.

1) Шток цилиндра крепится к верхней части плиты, проходя через головку пресса и кожух предохранителя SITEMA (Рисунок 2). Корпус предохранительного уловителя надежно прикреплен к головке / раме машины и окружает шток, который может свободно перемещаться во время нормальной работы.Зажимные губки в форме клина внутри корпуса удерживаются гидравлическим или пневматическим давлением, чтобы удерживать клинья в нужном положении, чтобы стержень мог свободно перемещаться.

Рисунок 2. Функция

2) Этот предохранительный уловитель мгновенно срабатывает при потере или сбросе гидравлического или пневматического давления. Пружина обеспечивает плотный контакт зажимных губок со стержнем. В результате любое движение стержня вниз вызывает функцию «самоусиления», удерживающую груз.

3) Важно отметить, что энергия падающего или опускающегося груза используется для приложения дополнительной прижимной силы, если это необходимо. Другими словами, «самоусиливающееся» трение, создаваемое между зажимными губками и штоком цилиндра, переводит губки в их максимальное положение зажима всего за несколько миллиметров движения.

4) Если нагрузка продолжает увеличиваться, Safety Catcher будет продолжать удерживать штангу в фиксированном положении до тех пор, пока не будет превышен предварительно определенный предел статической удерживающей силы (примерно в 3-4 раза превышающий удерживающую силу).За пределами этой точки Safety Catcher продолжает надежно удерживать штангу, с тормозным действием рассеивая кинетическую энергию падающей массы, в то время как она продолжает сопротивляться движению плиты вниз.

5) Только когда гидравлическое или пневматическое давление восстанавливается вместе с эквивалентным обратным движением штока, зажимные клинья освобождаются, что делает SITEMA Safety Catcher изначально отказоустойчивым.

SITEMA везде «завоевывает популярность»

От прессов и больших гидравлических подъемников до штабелеукладчиков и станков — практически в любом приложении, где перемещается большой груз и существует возможность катастрофического механического отказа — ловители безопасности SITEMA применялись успешно и во все большем количестве по мере ужесточения стандартов безопасности по всему миру.Они доступны в различных размерах, чтобы соответствовать наиболее распространенным размерам печатных машин, включая самые большие. Что наиболее важно, сегодня они легко доступны в Соединенных Штатах через Advanced Machine and Engineering Co.

Гидравлический пресс с улавливателем безопасности

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Гидравлический пресс работает с помощью плунжера, который оказывает давление на жидкость в небольшой камере. Сила, создаваемая этим давлением, приводит к большей силе, которая используется в главном цилиндре.Затем главный цилиндр нажимает на то, что находится на пластине внизу. Пресс работает в соответствии с теорией Паскаля для давления на жидкости, согласно которой давление остается постоянным.

Хотя люди использовали гидравлические прессы, чтобы завоевать известность в Интернете, измельчая необычные предметы, такие как сыр и магниты, прессы находят важное применение в промышленности. Прочтите этот блог, чтобы узнать больше.

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство, возможно, не первая отрасль, в которой вам нужен гидравлический пресс, поскольку фермеры работают с растениями.Однако для ведения своего бизнеса им требуется много крупного сельскохозяйственного оборудования. Они используют гидравлические прессы для ремонтных работ, таких как отделение ржавых деталей, правка изогнутых деталей и сжатие ненужных материалов. Они также используют его для выдавливания подшипников для оборудования.

Производство автомобильных запчастей

Производители автомобилей используют гидравлический пресс во многих сферах. Основное применение — производство автомобильных запчастей. Они могут использовать гидравлические прессы для производства крупных деталей, таких как панели кузова и тормозные колодки, а также более мелких деталей, таких как сцепления, и даже более сложных автомобильных деталей.Более того, производители могут использовать их также для сборки деталей для автомобилей.

Производство запчастей

Не только автомобильная промышленность считает гидравлические прессы полезными. Например, производители могут использовать пресс для формования панелей для стиральных, микроволновых и посудомоечных машин. Как и в автомобилестроении, они также используют гидравлический пресс для сборки деталей, таких как кожухи термостатов, выключатели света и детали бытовой техники.

Дробление автомобилей

На другом конце жизни автомобиля находится дробилка.Действительно, сердцем системы дробления автомобилей является гидравлический пресс, что имеет смысл, учитывая, какое усилие может создать главный поршень. Гидравлический пресс в машине-дробилке опускает лист с постоянной скоростью для обеспечения равномерного сжатия, что значительно упрощает хранение и транспортировку автомобиля.

Изготовление мечей

Хотя это нишевый рынок, гидравлические прессы полезны при изготовлении мечей — и в общем кузнечном деле. Как и в случае с машинами для дробления автомобилей, кузнечное дело, необходимое для изготовления мечей или даже ножей, требует равномерного давления.Гидравлические прессы приводят в действие эталонную плиту с медленной, постоянной скоростью, необходимой для выравнивания лезвия меча или ножа.

Производство порошков

Заводы, производящие порошковые продукты, обычно используют гидравлические прессы. Например, производители продуктов питания используют гидравлические прессы для производства обезжиренного какао-порошка. Они отжимают шоколадный ликер, чтобы удалить жир. Затем они превращают жидкость в порошок. Производители косметики используют гидравлические прессы для пудры для лица. В медицине используют специальные прессы для порошка в таблетках.

Испытания бетона

Естественно, бетон находит множество применений в строительстве. Строители обращаются к бетону из-за его прочности. Производители могут использовать высокоскоростной гидравлический пресс для проверки прочности затвердевшего бетона на растяжение. Выполнение этих тестов дает данные, относящиеся к заранее заданному разупрочнению при растяжении, так называемому пределу прочности при растяжении. Производители используют эти данные для соответствующей корректировки формулы бетона.

Производство керамики

Гидравлические прессы также полезны при производстве цемента.Фактически, производители могут заменить традиционные тепловые печи работой гидравлического пресса при комнатной температуре. Они применяют низкое давление, необходимое для сжатия керамики в нужную форму. За меньшее время, чем требуется при обжиге в печи, они могут производить цемент, кирпич, плитку для ванных комнат и сопутствующие товары.

Теперь, когда вы видите, насколько полезны гидравлические прессы, возможно, вам нужен один из них. Или вам может потребоваться обслуживание того, который вы уже используете. Здесь на Carolina Hose & Hydraulics, мы распространяем и обслуживаем детали, которые входят в любое гидравлическое устройство.Обсудите с нами преимущества гидравлического пресса для вашего бизнеса.

История гидравлического пресса

Сегодня я хотел бы обсудить гидравлические прессы. Да, я знаю обширную тему, поэтому мы собираемся рассмотреть ее до основ, дать вам описание для непрофессионала и дать вам небольшую историю. После поиска в Интернете и демонстрации своих находок моим техническим специалистам на сайтеwiseGeek было найдено самое базовое описание гидравлического пресса, который представляет собой станок и используется в обрабатывающей промышленности.com вот он:

«Гидравлический пресс — это механическое устройство, используемое для подъема или сжатия крупных предметов. Усилие создается за счет использования гидравлики для увеличения мощности стандартного механического уровня. Этот тип машин обычно используется в производственной среде »

Чтобы полностью понять описание, вы должны понять определение «гидравлика», вот оно:

отрасль науки и техники, связанная с транспортировкой жидкостей по трубам и каналам, в т.ч.как источник механической силы или контроля.

(определение из словаря Вебстера)

Хорошее описание «гидравлических систем» и закона Паскаля, на котором основана гидравлика, можно найти на веб-сайте НАСА. Я скопировал его ниже:

В гидравлических системах используется несжимаемая жидкость, такая как масло или вода, для передачи сил из одного места в другое внутри жидкости.

Закон Паскаля гласит, что когда есть увеличение давления в любой точке замкнутой жидкости, такое же увеличение происходит во всех остальных точках контейнера.

Таким образом, гидравлический пресс в основном использует жидкости в качестве своей силы. Человек, которому приписывают изобретение первого гидравлического пресса, — это Джозеф Брама. Он подал заявку и получил патент в 1795 году на гидравлический пресс Bramah. Технология «гидравлики» и ее использование в атмосфере «станков» в те времена были наукой, о которой почти никто не слышал. Принципы Брама используются и по сей день в станкостроительной промышленности, касающейся гидравлики. Благодаря изобретению Брама в течение следующих 50 лет был разработан совершенно новый класс станков.

Брама был очень находчивым человеком и работал фермером, плотником и слесарем. Но его любовь заключалась в том, чтобы изобретать и улучшать конструкции других изобретений. Он изобрел замок, названный «Замок Брамы», и был владельцем и оператором компании «Замок Брамы». Разработанный им замок был бесспорным самым безопасным замком в то время и удерживал этот рекорд в течение 67 лет. Он также усовершенствовал дизайн современного туалета и получил на него патент в 1778 году.

Благодаря успеху своей компании по производству замков и постоянной любви к изобретениям Джозеф Брама начал заниматься производством станков.Его замки требовали много точной обработки, и Брама знал, что для массового производства ему придется изобрести что-то, что могло бы помочь. На его службе в замочной компании был молодой человек по имени Генри Модсли; Вместе они создали несколько машин, которые сделают строительные замки более эффективными. Именно с помощью Генри Брама добился успеха во многих предприятиях, производящих огромное количество оборудования. Некоторые другие изобретения Брамы и его побочного удара Генри Модсли были следующими:

Пивной двигатель 1797

Замок Брама 1798

Строгальный станок 1802

Бумагоделательная машина 1805

Машина для автоматической печати банкнот с порядковыми номерами 1806

Перьевая ручка 1809

Гидростатический пресс для выкорчевывания деревьев

Брама также владел патентами на первый процесс экструзии для изготовления свинцовых труб и еще один на изготовление ложи для ружей (патент 2652).В нескольких источниках также отмечалось, что Брама настаивает на контроле качества; он разбирался в обработке с жесткими допусками, машины, особенно двигатели, работали лучше. Он научил этому Артуру Вульфу, паровому инженеру из Корнуолла. Под руководством Брамы двигатели Вульфа работали с паром под высоким давлением, что значительно увеличивало их мощность. Вскоре разработки Вульфа стали использовать все инженеры-конструкторы того времени. Некоторые сочтут Браму «отцом контроля качества».

Ресурсов:

Британская энциклопедия

www.Wikipedia.com

www.M militaryarchitecture.com

www.wiseGeek.com

www.merriam-webster.com

Блэкмор, Х. (1986). «Словарь лондонских оружейников», стр. 59

http://www.grc.nasa.gov/WWW/k-12/WindTunnel/Activities/Pascals_principle.htmlere вскоре используется всеми инженерами-конструкторами того времени. Некоторые сочтут Браму «отцом контроля качества».

Производители гидравлических прессов

Поставщики | Справочник IQS

Гидравлические прессы

Гидравлический пресс — это пресс для формования под давлением, который использует гидравлическое давление или давление жидкости через цилиндр для приложения силы к объекту.Прессы названы так потому, что они прижимаются к субстрату и умирают, чтобы штамповать его.

Гидравлические прессы

основаны на принципе Паскаля, согласно которому давление в замкнутой системе будет действовать с одинаковой силой во всех областях. Как наиболее распространенный и наиболее эффективный тип промышленных прессов, гидравлические прессы создают большую подъемную или сжимающую силу, которая не может быть достигнута с помощью пневматических или механических прессов.

Приложения

Гидравлические прессы производятся для того, чтобы производители могли штамповать металлический материал на различных готовых деталях.Они также могут выполнять другие процессы формования металла, такие как скрепление, ковка, штамповка, резка, формование, глубокая вытяжка и вырубка.

Некоторые из отраслей, которые больше всего полагаются на услуги гидравлического пресса, включают: производство автомобилей, упаковку, бытовую технику (например, части микроволновых печей, посудомоечных машин, холодильников и т. Д.), Керамику, аэрокосмическую технику, военную и оборонную промышленность, производство продуктов питания и напитков, целлюлозно-бумажная и морская.

Среди наиболее распространенных областей применения гидравлических прессов — изготовление банок для напитков и изготовление автомобильных деталей.

История

Гидравлический пресс был изобретен в Англии в 1795 году Джозефом Брамахом, который занялся изучением жидкостей после того, как разработал унитаз со смывом. По этой причине гидравлические прессы иногда называют прессами Брама. Он основал свое изобретение на концепции, известной как принцип Паскаля, или закон Паскаля, который поддерживает постоянное давление во всей замкнутой системе.

Брама изобрел гидравлический пресс в то время, когда его было очень мало.Таким образом, он проложил путь для инженеров-гидротехников после себя. Те, кто пошел по этому пути, с тех пор изобрели десятки вариаций оригинальной модели Брамы.


Гидравлический пресс — Macrodyne Hydraulic Press & Automation	Гидравлический пресс — Macrodyne Hydraulic Press & Automation	Гидравлический пресс — Macrodyne Hydraulic Press & Automation	Гидравлический пресс — Macrodyne Hydraulic Press & Automation

Как это работает

Гидравлический пресс начинает работать, когда гидравлическая жидкость нагнетается в небольшой цилиндр двустороннего действия (рабочий цилиндр) с помощью гидравлического насоса или рычага.Внутри этого гидроцилиндра находится скользящий поршень, который действует как сжимающее усилие на жидкость. Он проталкивает его через трубу в больший цилиндр (главный цилиндр), где жидкость снова сжимается с помощью большего поршня. Поршень большего размера нагнетает жидкость обратно в меньший цилиндр. По мере того, как жидкость перемещается вперед и назад, давление нарастает до тех пор, пока не станет настолько большим, что может вступить в контакт с опорой, опорной плитой или штампом и прижать их. Когда он это делает, он деформирует материал в желаемую форму продукта.

Чтобы остановить перегрузку, после достижения заданного давления жидкость активирует клапан, который активирует реверсирование давления. При такой конструкции пресса отпадает необходимость в сложной направляющей системе, поскольку матрица имеет тенденцию направлять сам пресс.

Типы

Опорный пресс

Гидравлические прессы бывают разных типов; у каждого свой набор приложений, хотя есть некоторые совпадения. Те, в которых используется плунжер и твердая стабильная поверхность, относятся к плиточным прессам .

Гидравлический пресс с С-образной рамой

Гидравлический пресс с С-образной рамой назван в честь его С-образной рамы; эта рама узкая, но прочная и позволяет прессу занимать меньше места на полу, чем другие. Как прессы, которые могут быть разработаны для ручного или автоматического использования, прессы с C-образной рамой могут использоваться для различных промышленных операций, включая формовку, правку, вырубку, штамповку, вытяжку и клепку.

Гидравлический пресс с Н-образной рамой

Пресс с H-образной рамой также назван в честь своей рамы; это сварная H-образная форма.Подобно прессам с C-образной рамой, этот тип пресса используется для промышленных применений, таких как чеканка, обжим, гибка, штамповка и обрезка. Однако, в отличие от C-кадров, H-кадры могут обрабатывать несколько операций.

Экструзионный пресс

Экструзионные прессы — это тип пресса, который металлисты и другие производители используют для экструзии деталей и изделий. Экструзионное прессование — это процесс, во время которого пресс проталкивает матрицу через материал, чтобы создать фиксированный профиль поперечного сечения.

Пресс для ламината (пресс для ламинирования)

Прессы для ламинирования с ручным управлением прессы для сжатия с двумя отверстиями, известными как пластины. Один используется для нагрева, а другой — для охлаждения, что ускоряет процесс ламинирования за счет одновременного охлаждения одной плиты и нагрева другой.

Вакуумный пресс

Вакуумные прессы имеют несколько специализированных применений, таких как нанесение пленки на различные материалы, а также герметизация слоев материалов в пластике для электронной промышленности, кредитных карт и удостоверений личности.

Штамповочный пресс (Штамповочный пресс)

Штамповочные прессы , как и прессы для ламинирования, имеют специализированные применения и используются для двух основных целей: формования или резки материалов путем деформации штампом в металлообрабатывающей или автомобильной промышленности.

Передаточный пресс

Трансферные прессы работают за счет автоматической подачи плоских пластмассовых, резиновых или металлических заготовок в правый конец пресса.Оттуда пальцы подающей штанги берут деталь и перемещают ее от штампа к штампу. Они используются для штамповки и формования пластмассы, резины и металла, например, в медицинской и авиакосмической промышленности.

Листогибочный пресс

Листогибочный пресс используется для гибки, складывания или другой холодной обработки листового металла. Обычно он состоит из двух C-образных рам по бокам, подвижной балки вверху и нижнего инструмента, установленного на столе. Гидравлический листогибочный пресс отличается от других типов листогибочных прессов двумя синхронизированными гидроцилиндрами на С-образных рамах; они перемещают луч.В автоматическом режиме этот тип пресса известен как листогибочный пресс с ЧПУ.

Гидравлический кузнечный пресс (кузнечный пресс)

Ковочные прессы используются только для металла. Они заставляют металлические блоки принимать формы, используя закрытую или открытую форму, силу, давление, а иногда и нагрев. Эта комбинация растягивает металл до предела текучести, не ломая и не растрескивая его. Кузнечно-прессовые прессы наиболее популярны в автомобилестроении.

Цех Пресс

Гидравлический цеховой пресс используется в основном при ремонте автомобилей.Он может снимать, ремонтировать и устанавливать подшипники, втулки, карданные шарниры и многое другое. Он также может выпрямить гнутые детали. Рассмотрим магазинный пресс для небольшого гаражного бизнеса.

Негидравлические прессы

Стандартный промышленный гидравлический пресс — это тип силового пресса. Силовые прессы могут быть пневматическими, гидравлическими или механическими. Альтернативы гидравлическим прессам включают механические прессы, электрические прессы и пневматические прессы.

Механический пресс

Механические прессы приводятся в движение маховиком, который накапливает энергию, а затем высвобождает ее, таким образом передавая энергию главному суппорту с помощью таких механизмов, как кривошип, эксцентрик, шарнирный шарнир или рычаг.В механическом прессе ход ползуна регулируется в пределах дневного света. Кроме того, ходы также классифицируются по количеству направляющих или поршней, которые могут быть одинарного, двойного или тройного действия.

Полностью электрический пресс

Полностью электрические прессы — это относительно недавняя разработка, предлагающая более эффективные системы привода за счет механической связи цилиндра с приводным двигателем. Это гарантирует, что контроллер может подать сигнал двигателю для определенной скорости.Если двигатель не перегружен, эта скорость будет достигнута. Кроме того, исключение колебаний гидравлической жидкости является полезным, поскольку гидравлическая жидкость меняется во времени и при температурах, они могут даже меняться в течение одного дня.

Пневматический пресс

Пневматические прессы служат приложениям, аналогичным гидравлическим прессам, включая прошивку, металлообработку, обжимку, штамповку, гибку и пробивку. Они могут иметь циклы хода до 400 ударов в минуту или SPM.Даже при высоких скоростях хода пневматические прессы могут обеспечивать контролируемую скорость потока, что делает их идеальными для применений, в которых скорость потока материала или скорость поршня имеет решающее значение. Пневматические прессы не преобразуют вращательное движение в линейное, поэтому в них меньше движущихся частей, чем в гидравлических или машинных прессах. Однако пневматические прессы используют сжатый воздух для получения движения и не способны создавать чрезвычайно высокое давление гидравлических прессов.

Компоненты оборудования

Базовая форма гидравлического пресса состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, и состоит из набора цилиндров двустороннего действия, поршней, также называемых пуансонами, гидравлических труб и неподвижной опоры или матрицы.

Один цилиндр маленький, а другой большой. Пара именуется соответственно рабочим цилиндром и главным цилиндром. Поршни — это механические устройства, обеспечивающие толкающее или толкающее движение. Наконец, наковальня или матрица — это предварительно сформованная деталь, которая придает подложке окончательную форму.

Преимущества

Сила, достигаемая с помощью гидравлических прессов, не имеет себе равных; такое же усилие не может быть достигнуто ни механическими, ни пневматическими прессами.Однако это не единственные преимущества гидравлических прессов. Другие включают:

Низкие первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы — Поскольку гидравлические прессы просты и имеют небольшое количество движущихся частей, они недороги в приобретении и просты в обслуживании и устранении неисправностей, особенно по сравнению с другими доступными опциями. Если какие-либо детали сломаются, их можно легко заменить, не разбирая машину. Кроме того, гидравлическое оборудование и расходные материалы могут быть легко доступны по всему миру, что для вас означает сокращение времени простоя и низкие затраты на техническое обслуживание.
Работа с силовым ходом — В отличие от прессов, которые передают полную мощность только снизу, гидравлические прессы могут передавать полную мощность в любой момент хода. Это избавляет от необходимости покупать излишне тяжелый пресс, такой как 200--тонный пресс , только для того, чтобы обеспечивать меньшее усилие, например 100 тонн, на протяжении всего хода. Это преимущество особенно полезно при рисовании.
Простота эксплуатации и встроенная защита — Гидравлический пресс, рассчитанный на нагрузку 100 тонн или меньше, будет оказывать такое большое давление независимо от ошибок, допущенных при настройке.В этом отношении он надежен. Кроме того, вам, как оператору, не нужно беспокоиться о перегрузке, поломке штампа и поломке пресса. Эти прессы сконструированы таким образом, что, когда гидравлический пресс достигает заданного давления, он открывает предохранительный клапан на этом пределе; следовательно, нет опасности перегрузки.
Управление и гибкость — Вы можете контролировать и настраивать многие вещи в гидравлическом прессе в соответствии с потребностями. Примеры включают: продолжительность задержки давления, направление, силу удара, скорость и высвобождение силы.
Снижение шума при работе — Поскольку гидравлические прессы не имеют ни летающих колес, ни большого количества движущихся частей, они производят намного меньше шума, чем механические прессы. Фактически, современные гидравлические прессы с правильно смонтированной насосной установкой превосходят действующие федеральные стандарты по регулированию шума.
Увеличенный срок службы станка — Встроенная защита от перегрузки также хорошо подходит для инструментов. Поскольку давление всегда одинаково, нет опасности повредить инструменты из-за перегрузки.Отсутствие ударов, вибрации и ударов помогает вспомогательному оборудованию, такому как листогибочные прессы и ограждения машины, прослужить дольше.

Дизайн и настройка

Большинство машин рассчитано на работу с чрезвычайно тяжелыми грузами, измеряемыми тоннами. Однако производители гидравлических прессов полностью контролируют это и могут спроектировать прессы для работы с грузами любого размера. Например, хотя они могут проектировать прессы, способные выдерживать предельную нагрузку 3500 тонн, они также могут проектировать машины с предельной нагрузкой всего 15 тонн.

Прессы

обычно изготавливаются из нержавеющей стали и других прочных материалов, таких как высокопрочные стальные сплавы, алюминий и латунь.

Доступны конфигурации как с одной, так и с несколькими станциями. Однопозиционные прессы состоят из единого набора прессовых инструментов, матрицы и пуансона, находящихся внутри стола. Многопозиционные прессы имеют несколько наборов прессовых станков, которые либо выполняют одну и ту же операцию со многими материалами, либо выполняют различные операции прессования с материалами при их перемещении между этапами.

Чтобы настроить вашу машину, производители могут изменить предельную тонну пресса, увеличить или уменьшить длину до мм, увеличить или уменьшить складывание до мм, форму штампа, тип гидравлической жидкости и многое другое.

Стандарты безопасности и соответствия

На что следует обратить внимание

Техническое обслуживание играет большую роль в поддержании оптимальной и эффективной работы гидравлического оборудования. Чтобы ваша машина оставалась в отличной форме, примите следующие меры предосторожности.

Не допускайте утечек — Это факт, что негерметичная машина работает намного ниже своей мощности. Для достижения наилучших результатов ваш оператор должен регулярно проверять герметичность вокруг уплотнительных колец, гидроцилиндра пресса, гидравлических линий, концевых фитингов шлангов и седел клапанов.
Не превышайте пределы нагрузки — Это довольно просто; не применяйте более тяжелую тонную нагрузку, чем рассчитан ваш пресс. Если вы превысите предел гидравлического пресса в тоннах, вы рискуете снять нагрузку с машины, поломку или даже травму рабочих.
Поддерживайте хорошо смазанную машину — Для бесперебойной работы и снижения износа гидравлические машины следует смазывать в достаточном количестве, особенно вокруг уплотнений. Также убедитесь, что используемая вами гидравлическая жидкость того же типа, что и указана в руководстве оператора.
Проверка скорости набора давления — Пресс в хорошем состоянии может создать рабочее давление за полсекунды. В качестве альтернативы, если прессу требуется более двух-трех секунд для создания заданного давления, у пресса есть проблема либо с насосом, либо с предохранительным клапаном.В основном проблема связана с недостаточным количеством оборотов насоса в минуту. Случайные проблемы, связанные с клапанами, включают грязь в линии и слишком широкое отверстие.
Слушайте незнакомые звуки машин — Вы должны незамедлительно исследовать любой незнакомый звук, найти источник и исправить его. Наиболее частым источником шума при работе пресса является смещение клапана. Шумы также иногда возникают из-за недостаточной смазки.
Проверка электронных элементов машины — Наиболее частые проблемы электроники гидравлических прессов связаны с катушками и реле. Обратите внимание, что их жизненный цикл конечен, и их необходимо время от времени заменять. (Катушки имеют жизненный цикл 3 миллиона ходов, а реле рассчитаны на 1 миллион ходов.) Замена сокращает усилия по устранению неисправностей и время простоя. При этом следует вести учет с использованием счетчика моточасов и счетчика циклов, который не сбрасывается, поскольку они помогают в обслуживании машины.
Проверка других элементов машины — Вам также необходимо позаботиться о фитингах, ослабленных проводах и шлангах, поскольку изношенные шланги и неправильно обжатые фитинги могут привести к отказу водопровода в любых машинах.
Поддержание масла и температуры во время работы — Самый простой способ продлить срок службы гидравлических прессов — поддерживать масло и его температуру во время работы. Если пресс-машина работает с низким уровнем масла и / или грязным маслом, вы рискуете повредить его или сократить срок его службы.Лучший способ определить наличие грязи в масле — это провести пробы масла. Если в масле есть частицы грязи, следует заменить фильтр. В идеале рабочая температура пресса около 120 ° С; если он становится выше, операция начинает ломаться. Для поддержания оптимальной температуры используйте охладители воздуха и воды. Следите за тем, чтобы эти агрегаты обслуживались должным образом, особенно радиатор, который имеет тенденцию собирать грязь.

Для достижения наилучших результатов от начала до конца убедитесь, что вы работаете с авторитетным производителем гидравлических прессов, которому вы можете доверять.К сожалению, есть много некачественных производителей, маскирующихся под качественных поставщиков. Избавьтесь от путаницы и беспорядка, используя названия производителей, предоставленные проверенным справочником, таким как этот. Для вашего удобства мы привели список известных производителей выше. Проверьте их веб-сайты, выберите несколько из них, которые вам нравятся, и, когда будете готовы, обратитесь к ним со своими требованиями. Чтобы принять решение, сравните и сопоставьте их статистику, ответы и общее впечатление от их обслуживания клиентов.Так вы обязательно найдете то, что вам нужно.

Гидравлический пресс типа

используются для штамповки посадочных мест и снятия подшипников и других устройств высокого давления. монтажные, ремонтные и производственные работы.
используйте большое давление, чтобы закрепить или собрать детали вместе.
имеют обтекаемый размер, имеют форму буквы «C» и обычно состоят из одного приложения для печати.
использовать две пластины, сдвинутые вместе, чтобы сжать материал в форму.
Ковочные прессы — это машины для формовки металла с гидравлическим приводом, которые нагнетают металл блоки, чтобы принять форму продукта с помощью формы, экстремальная сила и давление, а иногда и тепло.
, г. иногда называемые четырехколонными прессами, имеют форму буквы «H» и часто может подавать более одного заявления в прессу одновременно.
Гидравлические прессы — это промышленные машины, которые используют давление жидкости для приложения силы к объекту.
— это одноразовые прессы меньшего размера, используемые в основном в исследовательских лабораториях. и другие ситуации с коротким и тестовым запуском.
используются для ламинирования полимеров на поверхность других материалов. в том числе пиломатериалы, металл и бумага.
относится к прессам для литья под давлением, которые работают с пластиками, которые создаются в процессе инъекции.
Механические прессы используются для резки, штамповки, формования или сборки материалов с помощью инструментов. или плашки, прикрепленные к направляющим или поршням.
Листовые прессы — большие промышленные гидравлические прессы, в которых используются два больших стальные пластины для дробления, уплотнения, формования и формования различных продуктов.
Пневматические прессы используют передачу энергии в виде потока сжатого воздуха для управления их движения.Некоторые типичные области применения: резка, штамповка, гибка. и формирование.
— это машины с гидравлическим приводом, в которых используются инструменты и матрицы для резки, штамповки и формования металлов.
Листогибочные прессы — это ручные, механические или гидравлические прессы, которые из листового металла подвергаются холодной обработке гнутых или гнутых форм. Здесь вы найдете калькулятор пресс-паузы.
— устройства, в которых используются штамповочные штампы.
надавите на металл, чтобы распрямить его.
используются для прессования порошковых материалов в таблетки или компакты.
Трансферные прессы — это гидравлические прессы, которые автоматически перемещают детали из одного процесса штамповки в другой с помощью пальцев подающей штанги.
Вакуумные прессы — это промышленные системы с гидравлическим приводом, которые используют давление воздуха для обеспечить необходимое усилие и удаление воздуха, необходимых для ламинирования Приложения.

Гидравлический пресс Термины
— Устройство, преобразующее энергию жидкости в механическое движение.

— Количество необходимого времени ждать между формовкой и оценкой свойств формованной детали.
— Дефект на линии разъема, при котором материал усадился внутри часть.
— The ровная поверхность, поддерживающая обрабатываемый материал.

— Пластины, прикрепленные к стержни, которые несут плиты или любую конструкцию, прикрепленную к основанию пресс. Иногда его можно снять.

— Любой из нескольких типы клапанов, которые позволяют потоку только в одном направлении.
— Сохраняющаяся деформация после снятия силы, сжимавшей секция. Примером может служить нажатие ногтем на формованный образец; впечатление, которое остается по прошествии времени, — это установка сжатия.
— Особенность гидравлических систем, которая включает и выключает систему на заданной точки давления.

— Цилиндр, поршень, ползун, уплотнения и набивка пресса.

— Самая большая вместимость, вертикально, что пресс может обрабатывать, или вертикальный зазор от нижняя сторона гидроцилиндра до верхней части надрессорной балки. Баран должен быть в максимальное верхнее положение.

— Инструменты, используемые в пресс для резки, штамповки, формовки, волочения или сборки металла или другие материалы.

— Последнее открытие через впрыскиваемый материал течет, чтобы попасть в полость детали.

Теплообменник — обеспечивает циркуляцию воздуха или воды для поддержания рабочей температуры масла.

— Давление вызвано жидкостью под действием приложенной силы.

Гидравлические цилиндры — Исполнительные устройства, которые создают линейное движение и усилие за счет использования гидравлической жидкости под давлением.
Гидравлический насос — Насосы, использующие механическую энергию для подачи потока жидкости под высоким давлением к выпускному отверстию через жидкость под давлением.
Гидравлические уплотнения — Устройство, ограничивающее утечку жидкости или попадание посторонних предметов. материал.
Гидравлические клапаны — Устройство, которое содержит и передает поток и давление гидравлическая жидкость в гидроэнергетических системах.
— Снимает деталь от пуансона / штампа.

— Пресс функция, которая позволяет ему работать непрерывно ниже 10% от максимального номинальное усилие, а также для обеспечения функции предварительного нагрева при пониженном давлении.

— Место, где плесень прикрепляется. Это серия плоских поверхностей, одна из которых неподвижна. а другой движется.

— Длинный шток или полюс, который соединяет две части пресса так, чтобы они действовали вместе.

— С ползуном вниз, это просвет над кроватью.

— Основная направляющая подачи который проходит от внешней стороны литника для литья под давлением или передаточной формы в пресс-форма с одной полостью или направляющие в пресс-форме с множеством полостей.

— Функция, которая контролирует длину хода и может быть соответствующим образом отрегулирована.

— Расстояние между элементом рамы за кроватью до вертикальной средней линии баран.Это измерение влияет на размер предмета, который можно использовать.
Дополнительная информация о гидравлических прессах
Гидравлический пресс
Информационное видео
<span class="cat-links"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/raznoe" rel="category tag">Разное</a></span></footer></article><nav class="navigation post-navigation" aria-label="Записи"><h2 class="screen-reader-text">Навигация по записям</h2><div class="nav-links"><div class="nav-previous"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/raznoe/anker-ramnyj-razmery-ramnyj-anker-metallicheskij-ramnyj-dyubel-razmery-i-montazh.html" rel="prev"><span class="meta-nav" aria-hidden="true">Previous</span> <span class="screen-reader-text">Previous post:</span> <span class="post-title">Анкер рамный размеры: Рамный анкер (металлический рамный дюбель): размеры и монтаж</span></a></div><div class="nav-next"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/raznoe/zamer-sily-toka-multimetrom-stranicza-ne-najdena-ya.html" rel="next"><span class="meta-nav" aria-hidden="true">Next</span> <span class="screen-reader-text">Next post:</span> <span class="post-title">Замер силы тока мультиметром: Страница не найдена — Я</span></a></div></div></nav><div id="comments" class="comments-area"><div id="respond" class="comment-respond"><h3 id="reply-title" class="comment-reply-title">Добавить комментарий <small><a rel="nofollow" id="cancel-comment-reply-link" href="/raznoe/ustrojstvo-gidravlicheskij-press-gidravlicheskij-press-ustrojstvo-i-princzip-raboty.html#respond" style="display:none;">Отменить ответ</a></small></h3><form action="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/wp-comments-post.php" method="post" id="commentform" class="comment-form" novalidate><p class="comment-notes"><span id="email-notes">Ваш адрес email не будет опубликован.</span> <span class="required-field-message">Обязательные поля помечены <span class="required">*</span></span></p><p class="comment-form-comment"><label for="comment">Комментарий <span class="required">*</span></label><textarea id="comment" name="comment" cols="45" rows="8" maxlength="65525" required></textarea></p><p class="comment-form-author"><label for="author">Имя <span class="required">*</span></label> <input id="author" name="author" type="text" value="" size="30" maxlength="245" autocomplete="name" required /></p><p class="comment-form-email"><label for="email">Email <span class="required">*</span></label> <input id="email" name="email" type="email" value="" size="30" maxlength="100" aria-describedby="email-notes" autocomplete="email" required /></p><p class="comment-form-url"><label for="url">Сайт</label> <input id="url" name="url" type="url" value="" size="30" maxlength="200" autocomplete="url" /></p><p class="form-submit"><input name="submit" type="submit" id="submit" class="submit" value="Отправить комментарий" /> <input type='hidden' name='comment_post_ID' value='12784' id='comment_post_ID' /> <input type='hidden' name='comment_parent' id='comment_parent' value='0' /></p></form></div></div></main></div><div id="sidebar-primary" class="widget-area sidebar" role="complementary"><div class="sidebar-inner"><aside id="search-2" class="widget widget_search"><form role="search" method="get" class="search-form" action="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/"> <label> <span class="screen-reader-text">Найти:</span> <input type="search" class="search-field" placeholder="Поиск…" value="" name="s" /> </label> <input type="submit" class="search-submit" value="Поиск" /></form></aside><aside id="categories-3" class="widget widget_categories"><h2 class="widget-title"><span>Рубрики</span></h2><ul><li class="cat-item cat-item-10"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/vidy">Виды</a></li><li class="cat-item cat-item-4"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/invertor">Инвертор</a></li><li class="cat-item cat-item-11"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/kakie-luchshe">Какие лучше</a></li><li class="cat-item cat-item-9"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/klassifikacziya">Классификация</a></li><li class="cat-item cat-item-7"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/poluavtomat">Полуавтомат</a></li><li class="cat-item cat-item-3"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/raznoe">Разное</a></li><li class="cat-item cat-item-5"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/svarka">Сварка</a></li><li class="cat-item cat-item-1"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/sovety">Советы</a></li><li class="cat-item cat-item-8"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/harakteristiki">Характеристики</a></li><li class="cat-item cat-item-6"><a href="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/category/elektrod">Электрод</a></li></ul></aside></div></div></div></div></div><div id="footer-widgets" ><div class="container"><div class="inner-wrapper"><div class="footer-active-2 footer-widget-area"></div><div class="footer-active-2 footer-widget-area"></div></div></div></div><footer id="colophon" class="site-footer" role="contentinfo"><div class="container"><div class="colophon-inner colophon-grid-2"><div class="colophon-column"><div class="copyright"> © 2008—2019, "ТМК" - Лазерная резка металла, сварные изделия.</div></div><div class="colophon-column"><div class="site-info"> <a href="/sitemap.xml" class="c_sitemap">Карта сайта</a></div></div></div></div></footer></div> <a href="#page" class="scrollup" id="btn-scrollup"><i class="fas fa-angle-up"></i></a> <noscript><style>.lazyload{display:none}</style></noscript><script data-noptimize="1">window.lazySizesConfig=window.lazySizesConfig||{};window.lazySizesConfig.loadMode=1;</script><script async data-noptimize="1" src='https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/wp-content/plugins/autoptimize/classes/external/js/lazysizes.min.js'></script> <script defer src="https://xn--80akfkfe7aj.xn--p1ai/wp-content/cache/autoptimize/js/autoptimize_dc9668e6fd4e93504af0c7e722b5e0df.js"></script></body></html><script src="/cdn-cgi/scripts/7d0fa10a/cloudflare-static/rocket-loader.min.js" data-cf-settings="a37f5a4dd7f26c8a2a435b25-|49" defer></script>