Урок сварки для начинающих видео: Уроки сварочного дела видео

Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварочные работы являются популярным ремеслом в сфере промышленности. Сложно представить данную область, где не требовались бы услуги сварщика. Сварка для начинающих, в первую очередь, должна начинаться с техники безопасности. Для этого следует запастись несколькими комплектами защитных костюмов: летним и зимним. Далее, чтобы стать настоящим профессионалом в данном деле, следует полностью освоить сварочный аппарат и особенности работы на нем.

Основные правила опытного сварщика

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо удостовериться, что все нижеперечисленные правила выполнены беспрекословно.

1. Сварщик должен владеть техникой сварочного процесса, который включает в себя подготовку свариваемых частей и обработку торцевых краев, а также уметь определить качественный шов от некачественного.

2. Сварщик обязан знать правила сварочных действий при работе с электродуговой сваркой, уметь выставить оптимальный рабочий режим в процессе использования разного рода металлоконструкций, и подобрать соответствующий силовой импульс.

3. Сварка для новичков может вызвать трудности в работе с использованием газового инвертора, которые заключаются в том, что в момент спайки неверно выставленный режим может негативно сказаться на качестве свариваемых деталей.

Поэтому особенно важным на первых этапах является грамотный подход к выбору сварочной скорости.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм. Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированным специалистам. Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электросварка самостоятельно

Ручная дуговая спайка для новичков — дело нелегкое, но вполне допустимое. Чтобы освоить информацию, как сваривать металлические изделия, стоит взять в качестве тренировочного материала небольшой отрезок металлического листа. Также при тренировках потребуется ведро воды на случай внезапного возгорания. Запрещено проводить работы на деревянных поверхностях, так как небольшой осколок стержня может спровоцировать возгорание.

1. Перед началом работы закрепите провод заземления к заготовке. Провод должен иметь надежное изолирование и крепко крепиться в держателе аппарата.

2. Далее выставляются показатели силового импульса на панели инвертора. Значения должны соответствовать размерам электродов.

3. Далее можно приступить к розжигу дуги. Для этого электрод устанавливается под наклоном в 60С в соответствии с исходным изделием.

4. Не спеша проведите по верхушке электрода. После искры дотроньтесь электродом к частям заготовки и подымите горелку на высоту 5 мм. Если процесс начался верно, дуга разгорится.

Расстояние должно соблюдаться на протяжении всего рабочего процесса, пока электрод не выгорит до конца. В ходе передвижения по участку деталей может произойти залипание электрода, в таком случае его нужно сдвинуть в сторону. Если дуга в 3 мм не подала искры, стоит прибавить силовой импульс на инвертор. Потребуется старательность для того, чтобы получить стойкую дугу в 5 мм, проходимую между двумя соединительными частями и краями электрода.

Если процесс идет гладко, стоит перейти к дальнейшим действиям наплавления валика. Для этого разжигается дуга и медленно передвигается электродный стержень по вертикали, совершая движущие направления в обе стороны. Металл в жидком состоянии сдвигайте в центр соединительной зоны, замещая пространство. По завершению должен получиться равномерный шов с наличием небольших пузырьков из наплавки металла.

Процесс сварочного действия

Для получения электродуги с дальнейшим ее удержанием на поверхности заготовки, от горелки инвертора подается сварочный импульс постоянного и переменного действия. При подаче постоянного тока к заготовке проводится ручная сварка с положительной полярностью. Если подается переменный импульс, проводится сварка, именуемая отрицательной полярностью.

Под силовым давлением на металл он плавится в равной степени с электродом, постепенно заполняя все деформируемые участки. Электродный шлак, стекающий обратно в ванну, в ходе процесса соединяется с исходным металлом, при этом плавленые отходы выступают на лицевой участок.

Правила выполнения работ

Главное правило в сварке — равномерное перемещение электродуги. Если дуга имеет длину, не соответствующую технологии, это может вызвать появление на свариваемом участке азота и окиси, что приведет к пористости шва.

Перемещение дуги должно осуществляться вертикально электродной оси. Это поможет сохранить необходимое расстояние передвижения по соединительному участку. При этом главным является поддержание синхронного плавления электрода с дальнейшим перемещением к сварочной ванне. В совокупности все передвижения накладывают опечаток друг на друга, образуя сложное строение воздействия электрода на зону соединения.

Угол направления электродуги должен быть подобран с учетом проплавки торцевых краев исходного элемента. Также действие должно состоять из образования наплавки металла с переходом в заданную форму стыков.

Похожие статьи

Как правильно варить сваркой видео уроки

Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, при использовании которых можно положить качественный шов. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.

В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понять значение силы тока в таком виде работ.

Виды сварочных аппаратов

В домашних условиях используются два вида сварочных аппаратов: трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?

Трансформаторные

Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.

Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.

Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.

Инверторы

Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.

Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.

Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.

Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.

Какие электроды использовать

Для начала обучения стоит обучиться процессу варки черных низкоуглеродистых сталей. В этом процессе подходят стержневые электроды с обмазкой.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Для подбора нужного диаметра соответствующему металлу можно воспользоваться данными из таблицы.

При подборе электрода стоит знать, что чем больший диаметр, тем более высокую мощность нужно выставить на аппарате.

Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.

Что нужно знать новичку

Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:

1. Подготовка поверхности свариваемых деталей.
2. Подключение сварочного аппарата и массы.
3. Поджигание дуги.
4. Сварка.

Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:

• Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
• Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
• Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?

Подготовка

Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.

Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.

Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.

Подключение

Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.

Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.

Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.

Поджигание

В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.

При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.

Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.

Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.

При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.

Сварочный процесс

Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.

Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.

После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.

При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:

• Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
• Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
• Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
• Следить за направление сварочного шва.

Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.

Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.

Какие могут быть ошибки

Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.

• Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
• В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
• Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
• Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
• Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.

Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.

Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.

Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.

Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.

Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.

Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.

Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.

Если вы, прочитав эту статью, хотите поделиться собственным опытом обучения, то просим поделиться информацией, как правильно варить сваркой, в комментариях к статье. Какими аппаратами пользовались и что лучше учесть при изучении такой работы, как сварка для чайников.

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

• сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
• выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
• современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

• проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
• зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Электродуговая сварка: горизонтальные швы.

Электродуговая сварка: вертикальные швы

Как научиться варить электросваркой – Урок 1 от Михаила Щербакова

Урок №2 от Михаила Щербакова. Правила техники безопасности, спецодежда и другие средства защиты. Подготовка места проведения сварочных работ. Огнетушитель, аптечка.

Выбор держателя электродов для сварки

Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день

1

10055

26.07.2013

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Электросварка

Выбор электродов

Урок сварки инвертором (видео) начинается с выбора электрода. Как правило, его толщина должна равняться толщине детали. Также выбор зависит от используемого материала.

Для стали лучше всего подходят форматы АНО и УОНИИ и категории 1, 2 и 3.

Легированные виды стали нуждаются в электродах 1Y, 2Y и 3Y. Цифры, при этом, прямо пропорциональны прочности наплавляемого шва.

Для цветных металлов подбираются соответствующие электроды. А вот дюралюминий и силумин не поддаются обычной сварке. Также новичкам не следует браться за чугун, так как этот процесс требует высокой квалификации и наличия большого опыта работы.

После подсоединения электрода к инвертору необходимо выставить силу тока, которая указана на корпусе аппарата для различных видов материалов.

Урок сварки для начинающих (видео) показывает, что нельзя слишком быстро подносить электрод к обрабатываемой поверхности, потому что это приводит к залипанию.

Перед началом сварки следует к изделию подключить клемму массы, после чего можно начинать процесс сварки.

Техника снизу вверх

Подобная технология встречается крайне часто. Она характеризуется следующими особенностями:

1. В начале работы стержень сварочного аппарата размещается перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
2. Как только произошло возбуждение дуги и образования первых капель, электрод рекомендуется немного наклонить.
3. Концом стержня поддерживается короткая дуга и капли немного собираются, а при кратковременном его отведении дается время для остывания расплавленного материала и его кристаллизации.
4. Можно сообщать поперечные колебательные движения. За счет этого исключается вероятность длительной задержки источника тепла в одной точке.

Вертикальный шов снизу вверх

Подобная техника позволяет получить качественный шов. Однако, она характеризуется низкой производительностью, так как приходится время от времени давать каплям остыть.

Поджог дуги

Сварка видео уроки учат, что подносить электрод к обрабатываемым деталям надо под углом к поверхности, который составляет 700. Затем стоит несколько раз слегка ударить по поверхности для образования сварочной дуги. После этого электрод надо отвести от поверхности металла на расстояние, равное диаметру электрода, и начинать формировать ванну. Для прогрева обрабатываемого металла понадобится 2–3 небольших круговых движений электрода по периметру сварочной ванны. Надо следить за тем, чтобы её диаметр постоянно был одинаковым.

Дуговой промежуток

Просматривая сварочные работы (видео уроки), особое внимание стоит обратить на то, что дуговой промежуток не должен изменяться. Это самое главное и сложное, чему надо научиться начинающим сварщикам. Дело в том, что во время сварки электрод постепенно уменьшается в размерах, и необходимо его постоянно опускать.

Когда зазор меньше нормы, то основной металл не успевает прогреваться, и сплавление поверхностей будет некачественным. При большом зазоре дугу трудно удерживать на месте и управлять наплавляемым металлом. При сохранении постоянного зазора формируется качественный и аккуратный шов, гарантирующий надёжное соединение деталей.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Формирование шва

Сварка видео уроки показывают, как правильно выполнять круговые или зигзагообразные движения электродом, чтобы сформировать правильный шов. Если двигать ванну поперёк, то при недостатке металла могут оставаться подрезы, представляющие собой небольшие канавки по краям шва, расположенные ниже уровня поверхности. Уроки сварки инвертором (видео) помогут избежать таких ошибок и научат использовать силу дуги для управления ванной. Основная идея состоит в том, что чем больше наклон электрода, тем более выпуклым будет шов, и наоборот.

Способы сварки

Существуют следующие способы сварки:

• Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
• Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.

Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.

Контроль качества шва

После окончания сварочных работ необходимо проверить качество швов методом внешнего осмотра, контроля на герметичность и обнаружения скрытых дефектов. К ним относятся наплывы, подрезы, трещины, прожоги, непровары, наличие шлаковых включений в швах и другие.

Сварка видео уроки помогут понять причины возникновения брака. Это могут быть скачки напряжения в сети, неверно выбранный угол наклона электрода, проскальзывание в подающих роликах сварной проволоки, изменение скорости сварки во время формирования шва и другие.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Сварка для начинающих — видео уроки Под словом сварка общепринято понимать технологический процесс, где в результате нагревания устанавливается межмолекулярная и межатомная связь между частями. Таким образом, соединяются непосредственные материалы. В основном…
2. Как делать правильный вертикальный шов при сварных работах Производить сварку на горизонтальной поверхности может даже новичок с небольшим опытом работы. А вот сделать качественный вертикальный шов без необходимых теоретических знаний и хорошей практики…
3. Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку Процесс сварки алюминия и дюралюминия имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать как при работе, так и при подборе оборудования для нее. Во-первых, алюминий представляет собой…
4. Типы и настройка регуляторов тока для сварочного аппарата Каждый способ регулирования способен положительно сказываться на работе сварочного агрегата, но есть у каждого метода и свои недостатки, которые желательно знать и уметь избегать неприятных…

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Видео-урок выполнения сварочных швов для начинающих

Умение варить швы характеризуется их красотой и качеством. Чтобы выполнять эти требования нужно, обладать определенными навыками. Их можно приобрести только с опытом. А для начинающих сварщиков-самоучек нет лучшего пособия, чем видео профессионала, в котором по полочкам разложено, как правильно и надежно варить швы.

Зазор между трубами равен 2 миллиметрам. Плавка по трубе будут осуществлять с отрывом, используя электроды с рутиловым покрытием. Сварка проводится углом назад, точечно без отрыва электрода, в одно и то же место, пока не сформируется валик. Реальный ток в аппарате будет примерно 110 ампер. Ход выполнения сварки демонстрируется через светофильтр и при дневном свете. Перед выполнением шва электрод немного нужно прогнуть, чтобы было удобней варить. При рассмотрении шва, выполненного при светофильтре после отбивания шлака видно, что он образует ровный наплыв, только в месте замка автор ролика усиливает его дополнительной каплей.

Читать также: Заклинил зажимной механизм патрона шуруповерта

Сварка вертикального шва или как варить вертикал

Специалисты и профессионалы своего дела всегда понимают, что качественная работа и поставленные задачи достигают высокого уровня только при наличии надежного оборудования. Для того, чтобы его приобрести можно просмотреть множество предложений в интернете, но делать это вовсе необязательно. Различные модели самых необходимых инструментов различной направленности, испытательное оборудование www.signaltest.ru, электроизмерительные приборы и многое другое находится на сайте . Кроме каталога с обширным ассортиментом существует возможность воспользоваться услугами и выбрать самые удобные способы взаимодействия.

Как начинающим сварщикам варить тонкий металл (вертикальный шов)

Новости

Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим

Где заказать лифт

В России повсеместная, катастрофическая проблема лифтового оборудования. Ежегодно десятками тысяч выходят из строя подъемники отслужившие свой гарантийный срок. Хорошо если оборудование успело отработать

Запчасти для септиков

При таких условиях самым оптимальным вариантом будет анаэробный септик с почвенной очисткой, поскольку он прост, энергонезависим и редко обслуживается. При фильтрации через грунт сточная вода, прежде

Изготовление печатей

Такси. Первое, что приходит на ум при этом слове – автомобиль, желтого цвета с черными шашечками, который увезет вас туда, куда только пожелаете. Такие ассоциации это слово вызывает у пассажиров. Сколько

Доска необрезная

Доска необрезная – доска, у которой не опилены или частично опилены кромки. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций

Ручки мебельные интернет магазин

Что дешевле? Как не перепутать метабокс и тандембокс: разбираемся в названиях. Blum и Hettich – самые раскрученные производители мебельной фурнитуры. Часто покупатель выбирает между ними и не знает,

Кабинет агента

Как сделать правильный выбор в работе, бизнесе и жизни, о котором никогда не придется жалеть. Мы хотим рассказать вам об удивительной и очень простой технике 7 вопросов, которые позволят оценить ситуацию

Флаги

Государственный флаг – это символ суверенитета государственного образования. Его наличие необходимо во всех мероприятиях государственного масштаба. Такой флаг часто вывешивается на государственных учреждениях.

Календарь деревянный настольный

Сегодня сложно прожить без актуальной информации, не ориентируясь в происходящем и без привязки к хронологии событий. При этом, всем здравомыслящим людям прекрасно известно, что не используя календарь,

Вращательно вибрационное сито

Сита для просеивания формовочных материалов должны обеспечивать разрушение комьев и отделение от общей массы смеси кусков стержней, скрапа и других случайных предметов, попадающих в нее при выбивке

“>

Сварка электродом для начинающих видео

Уроки электросварки инвертором для начинающих

Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.

Подготовка к сварочным работам

Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:

• Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
• Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
• Возможность поражения электрическим током;
• Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.

Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:

1. Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
2. Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
3. Качественное оборудование для сварки;
4. Электроды;
5. Ведро воды для устранения возможных возгораний;
6. Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.

Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:

• Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
• Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
• Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.

Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.

Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.

На одном из кабелей сварочного аппарата размещен фиксатор, как правило, они бывают двух типов:

1. Винтовой. Ручка держателя вращается и позволяет вставить в образовавшееся гнездо электрод;
2. Пружинный. Чтобы вставить электрод необходимо нажать на кнопку на ручке.

После подключения электрода наступает черед подключения кабелей аппарата. Сварочный агрегат имеет два выхода: отрицательный и положительный и два кабеля:

• Первый оканчивается зажимом для электрода;
• Второй имеет фиксатор для подсоединения к детали.

Схема подключения зависит от работы. В инверторных устройствах плюс подключается к детали, а минус к электроду. Такая полярность дает лучший разогрев металла и, следовательно, большую прочность сварным соединениям. Для сварки нержавейки аргоном выполняют обратное подключение.

После подключения электрода и кабелей необходимо научиться зажигать дугу. Ее зажигание происходит при соприкосновении детали и электрода. Возможны два метода:

• Постукивание. Необходимо несколько раз легко ударить концом электрода по детали;
• Проведение. Вдоль будущего шва делается быстрое проводящее движение электрода.

Новый электрод разжигается быстро. Немного сложнее разжечь уже использованный – для этого необходимо освободить его от нагара путем постукивания об деталь.

Прежде чем приступить к следующему этапу обучения необходимо научиться стабильно и быстро разжигать дугу.

Отработка наклона и движения электрода

Наиболее удобное положение электрода характеризуется как наклоненное к сварщику под углом 30-60°. Варьирование в данных пропорциях ведется по ходу сварки по состоянию сварной ванны.

Возможны два варианта наклона электрода:

• Угол назад. По данной схеме расплавленный шлак идет за электродом, который движется с такой скоростью, чтобы шлак успевал закрывать сварную ванну. При таком положении электрода металл прогревается на значительную глубину;
• Угол вперед. В данном случае разогрев металла будет несильный, сварной шов будет идти за электродом.

При проведении сварки мастер должен оценивать несколько параметров:

1. Движение электрода должно производиться по спланированной схеме для получения ровного и красивого шва;
2. По мере расплавления металла электрод опускается ниже, но не более чем на 2-3 мм от края металла;
3. Состояние и размер сварной ванны регулируются посредством скорости движения электрода;
4. Важно контролировать направление шва.

Первый этап обучения: валики

Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.

Последовательность создания валиков следующая:

• Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
• Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
• После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
• Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
• Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
• Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
• При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.

Сварные соединения

Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.

Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:

• Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
• В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
• После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.

После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.

Подведем итоги

Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:

• понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
• соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
• практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.

Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.

Видео: как правильно варить электросваркой

Чтобы заделать отверстие в стальной трубе, изготовить основу забора или козырек для крыльца из металла, необходимо владеть навыками сварки. Эта видеостатья поможет разобраться, как правильно варить электросваркой. Здесь собраны видеоматериалы, в которых подробно и понятно даже для новичка разбирается каждый вид работ.

Выбор электрода, правила ТБ и СИЗ, подключение сварочных кабелей, выбор значения силы тока в зависимости от диаметра электрода, подготовка металла, способы поджига дуги – обо всем этом в следующем видеоматериале:

Не знаете, как проводить стыковое соединение или проварить детали с 2-х сторон? Посмотрите видеоматериал ниже. Кроме всего прочего, вы узнаете, как влияет покрытие электродов на результат сварки, что такое катет шва и многое другое:

В следующем ролике показано, как сделать качественный шов, как делать вертикальные и горизонтальные швы, рассказано о токовых режимах сварки и других особенностях технологии:

Следующее видео о технологии сварки профильной трубы в разных положениях:

Если в предыдущем видеоролике рассказано, как варить трубы квадратного и прямоугольного сечения, то здесь о сварке круглых труб встык:

В трубах иногда появляются нежелательные отверстия, узнайте, как их заварить:

Как правильно варить инверторным сварочным аппаратом

Рекомендации начинающим + (Видео)

Сварочные инверторы (при своей невысокой цене в 7-10 тысяч) образует качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Разумеется, работа получиться хорошей, если следовать нехитрым правилам. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо прочитать инструкцию к аппарату. Там обычно приводится несколько полезных советов, а также техника безопасности. Помните, что научиться сваривать металл может каждый.

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.

Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.

Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.

Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.

Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.

Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.

К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.

На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.

Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

1. Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
2. Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
3. Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
4. Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
5. Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.

Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)

Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.

Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.

Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.

Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.

Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.

Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.

Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.

Техника безопасности

Сварочный инвертор считается безопасным инструментом, поскольку все те части, которые могут поразить током, спрятаны в надёжном коробе. Однако есть и другие возможные опасности. Чтобы они не случились, соблюдайте правила.

• Нельзя работать при отрицательных температурах;
• Не допускать попадания влаги в аппарат;
• Производите сварку только в полном комплекте защитной одежды;
• Подготовить рядом с рабочим местом ведро с водой.

Урок сварки инвертором для начинающих и видео работ

Сварка – это надежный процесс соединения между собой двух металлических деталей. Опытные сварщики и домашние умельцы с ее помощью изготавливают различные емкости, печи для гаражей и бань, тепличные каркасы, металлические ворота и прочие необходимые в быту вещи. На первый взгляд кажется, что процесс сварки является простым, однако это далеко не так.

Предварительно требуется много чему научиться и много что учесть. Поэтому, прежде чем браться за самостоятельное изготовление изделий при помощи сварки, рекомендуется изучить этот процесс, узнать все его тонкости, посмотреть видео урок. Начинающим сварщикам лучше всего начать обучение со сварки при помощи легкого в управлении инвертора.

Что представляет собой инверторный аппарат

Такое оборудование появилось сравнительно недавно, существенно облегчив работу большинству сварщиков. Применение нового способа сварки позволило значительно уменьшить габариты аппарата и вес его оснащения. Начинающим сварщикам будет достаточно просто учиться соединять детали с помощью максимально удобного и очень экономичного инвертора.

Инверторный аппарат для сварки представляет собой небольшой ящик, вес которого зависит от его мощности и может составлять от 3 до 7 кг. Вся конструкция находится в механическом корпусе с вентиляционными отверстиями, который можно переносить при помощи ручки или ремня.

На панели устройства расположен тумблер или ручка для включения питания. Индикаторы перегрева и питания находятся на лицевой части корпуса. Здесь же есть два выхода для подключения рабочих кабелей – «плюс» и «минус». Один кабель аппарата заканчивается электродом, а второй зажимом-прищепкой. Их разъем подключения к электропитанию находится с торцевой стороны корпуса. Для выставления сварочного тока и напряжения аппарат оборудован специальными ручками.

Принцип работы инверторного устройства

Работает инвертор от обычной бытовой электрической сети с частотой в 50 Гц.

1. Устройство имеет выпрямляющую схему, с помощью которой переменный ток преобразовывается в постоянный.
2. После этого специальным фильтром происходит окончательное сглаживание.
3. Инвертором называют электрический узел аппарата, в котором постоянный ток преобразовывается в переменный. Получаемая на выходе частота измеряется десятками килогерц. Иногда это значение может быть до 60 кГц В зависимости от модели используемого устройства).
4. Полученный на выходе высокочастотный ток понижается до нужного напряжения, в результате чего сила тока достигает необходимого для сварки значения в 120-200 ампер.

Такое двойное преобразование нужно для того, чтобы для понижения напряжения высокочастотного тока можно было использовать небольшие по весу и объему трансформаторы. Так, например, для инвертора с силой тока в 160А требуется трансформатор в 250 грамм. Вес оборудования для работы по старой технологии составляет 18 килограмм.

Достоинства и недостатки сварочного инвертора

Наряду с небольшим весом, современный сварочный аппарат имеет еще достаточно много плюсов:

1. С помощью схемы его управления можно реализовать множество функций, которые намного облегчат сварочный процесс. Это, например, предотвращение залипания электрода или облегчение розжига дуги.
2. Инвертором можно выполнять аргонодуговую сварку, применив для этого электроды из вольфрама.
3. Можно использовать для сварки различные электроды, что имеет большое значение при обработке цветного металла, чугуна или разных видов сплавов.

Для более объективного описания этого сварочного устройства стоит отметить его недостатки:

• существенный минус такого оборудования – его цена, которая в 2-3 раза выше обычных сварочных аппаратов;
• при частой и длительной эксплуатации инвертора его необходимо регулярно чистить, так как из-за полупроводниковых деталей он очень чувствителен к пыли;
• кабель устройства должен быть не более 2,5 метров длиной, что существенно сковывает движения сварщика;
• многие модели такого оборудования при пониженных температурах использовать не рекомендуется.

Сварка инвертором для начинающих – инструкция

Перед началом работ тем, кто будет соединять детали при помощи сварочного аппарата впервые, рекомендуется изучить сам процесс сварки, посмотрев для этого видео ролики. Разделить его можно на несколько этапов:

1. На первом этапе происходит замыкание электрода и металла, о чем свидетельствует образование дуги.
2. Создается высокая температура, под воздействием которой расплавляются обрабатываемые материалы.
3. В результате плавления кромок металлических деталей и электрода происходит соединение заготовок и получается шов.

Во время сварочного процесса большую роль играет электрод, который используется для образования сварочной ванны без кислорода. Нанесенный на него порошок необходим для поддержания равномерного горения дуги.

До начала работ сварщик должен подготовить для себя защитную амуницию:

• грубую куртку;
• специальный защитный шлем;
• перчатки из грубой ткани.

Теперь нужно выбрать электрод и настроить сварочный ток. Для инверторных аппаратов электроды должны иметь диаметр в 2-5 мм. В зависимости от их толщины и толщины обрабатываемых деталей выставляется сварочный ток. Каково должно быть его значение обычно указывается на корпусе инвертора.

После того как все подготовлено, клемма массы подключается к свариваемой поверхности и начинается процесс сварки. Чтобы не происходило залипание электрода, во время сварочных работ его не рекомендуется подносить близко к металлической поверхности.

Пошаговая инструкция сварки инвертором для начинающих:

1. Чтобы зажечь дугу, электрод к детали нужно поднести немного под углом, а для его активации несколько раз дотронуться до поверхности металла.
2. После того как дуга появилась, электрод удерживается на некотором расстоянии (равном его диаметру) от изделия. Должен получиться сварочный шов.
3. Накипь сверху шва необходимо убрать увесистым твердым инструментом, можно молотком.

То, что после процесса сварки должно получиться, можно посмотреть по видео ролику с уроком для начинающих сварщиков.

Дуговой промежуток

Опытные сварщики все работы выполняют уже практически не глядя, а вот начинающим во время этого процесса необходимо тщательно следить за дуговым промежутком. Поддержание его одинаковой величины во время сварки является важным моментом.

Если зазор будет большим , то дуга начнет скакать, а наплавляемый материал криво укладываться.

При маленьком зазоре основной металл не будет успевать прогреваться и шов получиться выпуклым.

При обеспечении зазора с оптимальным расстоянием будет хороший провар, и в результате получится ровный и нормальный шов. Также в процессе сварки не нужно забывать, что электрод плавится постепенно. Поэтому, если его не двигать, то расстояние между ним и металлом будет увеличиваться.

Урок для начинающих по формированию правильного шва

В процессе сварочных работ очень важно следить, чтобы шов был на уровне металла. Глубоко и интенсивно протекающая в материал дуга толкает ванну назад, в результате чего образуется шов. Если движения электродом будут слишком быстрыми, то шов получится дефективным.

Для образования идеального шва можно делать зигзагообразные и круговые движения.

1. При движениях в разные стороны следует контролировать образование шва сначала с одного края детали, потом сверху ванны и затем с другого края изделия.
2. При круговых движениях ванна распределяется по кругу и контролируется уровень шва.

Меняя направление, нужно знать, что ванна следует за теплом. Когда металла электрода недостаточно, формируется подрез. Чтобы не допустить его появления необходимо тщательно следить за ванной и контролировать наружные границы.

С помощью расположенной на конце электрода силой дуги можно манипулировать ванной. При наклоне электрода она будет не тянуться, а толкаться.

Чем вертикальнее будет расположение электрода, тем менее выпуклым будет шов, так как ванна будет хорошо проплавляться, вдавливаться вниз и распространяться вокруг.

Если электрод будет наклонен слишком сильно, то прикладываемая по направлению шва сила не даст управлять ванной.

При слегка наклоненном электроде шов всплывает, так как сила направляется назад.

Поэтому для того чтобы сдвинуть ванну назад или получить плоский шов, наклоны электрода должны быть под разным углом. Начинать следует с угла в 45 до 90 градусов. С помощью такого угла можно нормально выполнить сварку и получить плоский шов.

Тем, кто задумал обучиться сварочным работам, лучше всего заняться этим с помощью инвертора. Простой в использовании он идеально подойдет для начинающих сварщиков. Однако следует знать, что продаваться могут модели, которые подходят для любительской сварки, а также дорогостоящее оборудование для профессионалов, которое чаще всего используется в промышленности. Не стоит забывать и о том, что для сварочных работ обязательно нужны средства индивидуальной защиты. На дугу ни в коем случае нельзя смотреть без специальной маски.

Как варить сварочным аппаратом правильно – с чего начать? + Видео

1 Как подойти к обучению сварке?

Начинают такие руководства, как правило, с техники безопасности. Казалось бы, прописные истины, но практика показывает, что все равно находится очень много тех, кто не верит в серьезность травм, получаемых во время работы. Итак, работать придется с током и искрами, а значит, одежда должна просторной, максимально закрывать вашу кожу, быть плотной и из негорючего материала. Руки не являются исключением, подберите удобные рукавицы или перчатки.

Особое внимание нужно уделить выбору маски, стремитесь, чтобы она была довольно широкая, а окошко для глаз было затемнено, тогда излучение от дуги не будет оказывать раздражающее действие на сетчатку. Материал следует искать термоустойчивый, а также ему не должны быть страшны осколки или брызги раскаленного металла. Для своего «подвига» выбирайте хорошо проветриваемое просторное помещение, корпус вашего агрегата должен быть обеспечен пространством для эффективного отвода тепла.

Так как работать любым сварочным аппаратом на первых порах очень непросто, исключите любую возможность возгорания чего бы то ни было. А значит, уберите все, кроме обрабатываемого металла, источника тока и самого агрегата. Искры полетят во все стороны, поэтому приготовьтесь, что будет ярко и зрелищно. Но ни в коем случае не пугайтесь, каждое ваше рефлекторное подергивание будет портить шов, а еще хуже, повредит обрабатываемый металл. Поэтому попробуйте варить вначале ненужные листы материала.

2 Инструкция по запуску сварочной аппаратуры

Теперь приступим к главному вопросу – как же правильно варить металл сварочным аппаратом? Для домашнего использования вполне достаточно агрегата с силой тока порядка 160 А. Основное условие успешного мероприятия заключается в возникновении дуги, произойдет это или нет, зависит только от нас. Итак, от трансформатора идут два провода, один из них мы фиксируем на детали, а другой на сварочном электроде, вернее на держателе. Потом включаем аппарат и подносим кончик электрода к металлической детали, вот тут и появятся первые искры. Это означает, что дуга есть.

Все это вы можете найти в инструкции к сварочному аппарату, там же есть и подробная схема подключения клемм. Дальше же все зависит от вас, потому что под действием дуги электрод плавится и заполняет шов на металлической заготовке, а вот насколько это произойдет качественно, контролируете вы. Причем не только сам процесс сварки важно провести уверенно и аккуратно, но и правильно подобрать электроды. Об этом материала хватит на отдельную статью, поэтому мы воздержимся от подробностей тут.

Отметим только одно правило: электрод следует подбирать очень внимательно, согласно толщине металла, который вы собрались варить.

3 Особенности сварочного процесса

Что же мы можем сказать непосредственно про то, как варить правильно? Тут нюансов бесчисленное множество, это лучше всего осваивать с помощью видеоуроков. Начинать стоит с регулировки силы тока, именно этот параметр влияет на качество и равномерность дуги, а самое главное в этом деле – не потерять ее. Если она будет постоянно затухать, то шов получится очень рыхлый и неравномерный. Слишком же большая сила тока приведет к порче заготовки и разбрызгиванию металла.

Еще в работе со сварочным аппаратом важно правильно взять электрод и держать его на протяжении формирования всего шва. Как правило, наклон его должен составлять около 75 градусов. Важно понимать, что и швов существует множество, для каждой ситуации будет своя инструкция, и чтобы научиться варить правильно, придется потратить очень много времени. Это действительно та область, где придется пробираться к мастерству методом проб и ошибок. В чем мы вам желаем удачи и приглашаем продолжить знакомство в следующих статьях.

Как правильно варить сваркой: инструкция и видео урок

Безусловно, наилучший способ решить вопрос, как правильно варить сваркой, это обратиться за помощью к профессиональному сварщику или хотя бы посмотреть видео урок для начинающих. Здесь действует золотое правило, и оно звучит так – лучше раз увидеть, чем сто услышать. Нужно, чтобы начинающий сварщик посмотрел через сварочную маску на свариваемый металл, и ему показали, где, что и каким образом надо делать.

Это проходят почти все сварщики, так как невозможно узнать принцип сварки, не познав этот процесс на вид. Лишь после этого, зная, каким образом происходит сама работа, можно начинать практическое освоение этого процесса – именно из практики и тысячи сваренных швов и состоит профессионализм. В этой статье мы расскажем, как научиться правильно варить электросваркой, дадим несколько уроков и полезных советов.

Меры безопасности

Для начала начнем с того, что расскажем немного о культуре этого процесса и чистоте. Сварка – это грязный процесс и, невзирая на то, что увлекательное, довольно опасное. Все опасности относятся с тремя вещами – возможность ожога, ослабление зрения и легкие, где скапливается со временем осадок, который ведет к неприятным болезням. От этого нужно защищаться и беречь себя максимально возможными способами – то есть, соблюдать правила безопасности, а именно:

• Органы дыхания. Увы, защитить легкие почти не получится – естественно, можно пользоваться респиратором, но это определенные неудобства в работе, тем более для начинающих. В общем-то, если речь идет о 5-10 минутах работы, это еще не так страшно, но если рассматривать полный рабочий день, то тут, к сожалению, респиратор не станет лучшим помощником.
• Защита глаз – эту фразу надо говорить очень громко. Ее необходимо запомнить как два плюс два. Без этого вопрос, как научиться правильно варить сваркой, просто не решается. Крик (или предупреждение) «Глаза!!!» необходим, чтобы работающие рядом люди смогли успеть защитить органы зрения от действия яркой дуги.
• Спецодежда – именно одежда в основном защищает от ожогов, которые появляются от попадания на кожу расплавленного металла, а также от большой дозы ультрафиолета. Сварщику нужно работать одетым, так сказать, с ног до головы, и эта одежда не является отнюдь легкой и тоненькой футболкой или шортами – это плотный брезент, одевающийся поверх нательного белья. Естественно, понятно, что летом эта экипировка вызывает некоторые сложности – сказать, что жарко работать, это просто промолчать. Безусловно, потихоньку привыкаешь, но вначале это очень неприятно.

И, конечно же, голова на плечах. Бездумное обращение со сваркой может быть чревато печальными последствиями, как для работы, так и для вас лично.

Как зажигать и удерживать дугу

Освоить, как правильно держать дугу это – скорей всего, основной момент. Но, не умея этого, решать вопрос, как научиться варить сваркой, можно и не начинать. Во время работы со сварочным аппаратом дугу нужно удерживать в любом положении тела. Это все приходит с практикой, и теория, и видео уроки, тут помочь почти ничем не смогут. Если все же попробовать описать весь процесс в теории, то будет выглядеть таким образом:

• Берем металл потолще (какую-то обычную болванку), выставляем на сварочном аппарате максимальный ток (хотя бы, на половину возможностей), подсоединяем к болванке массу, устанавливаем электрод, одеваем сварочную маску и пробуем прикоснуться кончиком стержня болванки. Начнет искрить, но ваша цель состоит в том, чтобы закрепить эту дугу и держать ее в течение долгого времени.
• Когда поймете и почувствуете, каким образом это происходит, можно попытаться передвигать электрод в каком-то направлении, смотря за происходящим. На этом этапе можно не уделять большого внимания непосредственно процессу сварки металлов – самое главное, это дуга, а точней, ее удержание.
• Когда дуга начнет получаться, на агрегате нужно сделать меньше ток и научиться включать дугу на небольших токах. Тут, опять же, все будет зависеть от вас. Просто начинаем учиться делать так, чтобы дуга не пропадала, а если и пропадала, то на короткое время, пока болванка не остыла.

Когда включение электрода и удержание дуги будет хоть как-то получаться, основную долю вашего внимания нужно будет перенести на болванку, а точнее, понять, где шлак, а где чистовой металл. Шлак имеет темный оттенок, а металл светлый. Первый обязан расходиться в стороны, а второй находится на свариваемом шве.

Принцип сварки металлов

В принципе, соединения металлов это несложный процесс для понимания – электрическая дуга плавит края соединяемого металла и в это же время наносит на соединение металл с электрода. Даже если просто провести электрод вдоль соединения, то шов заварится – каким образом он это сделает, это уже иной вопрос, это зависит от уровня мастерства непосредственно сварщика, а точней от того, как он правильно усвоил урок, как варить шов сваркой, и все нюансы, связанные с этим.

• Самое главное, что необходимо знать, это скорость наплавления материала – если проводить электрод быстро, то стык будет сделан с пропусками. Если это выполнять не спеша, то металл начнет сильно чрезмерно оплавляться, а иногда (при малой толщине соединяемых металлических листов) даже прожигаться. Опять же, этот момент необходимо определять экспериментальным путем.
• Это же относится и к силе тока, с которой делается сварка – сильный ток прожигает металл, слабый не полностью проваривает. По большому, сварщик сам для себя подбирает оптимальное напряжение и уже приспосабливается к нему. Спросите, как?

Существует такое определение, как сварка рваной дугой – то есть, во время работ, смотря за состоянием свариваемых материалов, вы просто на очень короткое время прерываете дугу, давая этим материалу чуть остыть. Как правило, по этой технологии происходит варка труб – металл надевается на шов, образно говоря, елочкой либо небольшими передвижениями электрода сперва слева направо, а затем наоборот.

По большому счету соединение труб сваркой – это отдельная тема, которая требует подробного описания. Если коротко рассматривать данный процесс, то происходит он в два этапа. Для начала, это заполнение соединения между двумя трубами (они соединяются стык в стык, между трубами в обязательном порядке обязан быть зазор в несколько миллиметров). И следующее, это усиление шва, оно делается под большим напряжением, на данном этапе работ убираются все огрехи и пропуски первого этапа.

Провар – если говорить проще, то глубина проплавления краев соединяемого металла. Опять-таки, тут есть тонкая грань, на которой и нужно сбалансироваться сварщику. Переходя данную грань, и сильно переплавляя металл, вы создаете с обратной стороны соединения наросты – они не принципиальны, когда речь идет о деталях, которые можно варить с обеих сторон. Но вот если рассматривать трубы, то тут данные наросты являются уменьшением диаметра трубы.

Если рассматривать недогрев, то тут подразумевается некачественный шов. Узнать плохо проваренный стык можно по обратной стороне детали – во время сварки металл (естественно, если он не имеет толщины больше сантиметра) с тыльной стороны обязан раскаляться докрасна. После сварочных работ на этом участке видны изменения в цвете металла и образуется окалина.

Сварка швов в разных плоскостях

Что еще нужно сказать относительно сварки, так это о горизонтальных и вертикальных стыках. Вертикальный шов делается чуть проще, что нельзя сказать о горизонтальном. Между прочим, тут есть один уникальный парадокс – начинающим сварщикам, по какой-то проще дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными соединениями возникают проблемы. Как с вертикальный шов сваркой? По принципу рваной дуги – но в этом случае наплавляемый металл меньше вниз стекает.

И в конце темы, как правильно варить сваркой, расскажем коротко о потолочном шве, он среди прочих стыков считается самым проблематичным для начинающих. Вся сложность состоит, опять же, в стекании металла вниз. Чтобы это не произошло, потолочный шов необходимо варить быстро и с немного увеличенным током – здесь уже нужен опыт.

Источник

Сварочные технологии (Сертификат) — Технологический колледж Джонсона

Маркетинг виртуальной реальности. Реклама в виртуальной реальности

Обзор программы

Сертификационный курс «Технология сварки» готовит студентов к работе начального уровня в сварочной отрасли. Студенты узнают о безопасности, ручных инструментах, кислородно-ацетиленовых горелках, плазменной дуге, дуговой сварке в защитном металлическом корпусе (стержневой), газовой дуговой сварке металлическим электродом (MIG), газовой дуговой сварке вольфрамовым электродом (TIG), дуговой сварке порошковой проволокой, металлургии, чтении печати и сварке символы.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, почему технология сварки может быть вам полезна.

Возможности карьерного роста

Выпускники работают сварщиками, сварщиками / производителями, ремонтными сварщиками, слесарями, скульпторами по металлу и помощниками сварщиков.

Типичными работодателями в сварочной отрасли являются производители металлоконструкций, специализированные металлообрабатывающие цеха, промышленные подрядчики, верфи, производители труб и сосудов высокого давления, а также розничные продажи сварочных изделий.

Цели обучения по программе

Цель 1: Программа по сварке подготовит выпускника к работе по сварке начального уровня.

Результаты обучения студентов — Студенты будут:

• Продемонстрировать безопасные методы сварки
• Выполнение базовых навыков сварки SMAW (ручная сварка), GMAW (mig), GTAW (tig) и кислородной резки
• Выполнение основного технического обслуживания сварочных аппаратов
• Расшифровка основных символов сварки

Краткое содержание курса

Основные курсы (18 кредитов)
ЦМТ 151	Дуговая сварка защищенного металла	2
ЦМТ 152	Лаборатория дуговой сварки экранированных металлов	4
ЦМТ 153	Дуговая сварка металлов и порошковой проволоки в газовой среде I	1
ЦМТ 154	Дуговая сварка металлов и порошковой проволоки в газовой среде I Lab	2
ЦМТ 155	Дуговая сварка металлов и порошковой проволоки в газовой среде II	1
ЦМТ 156	Лаборатория дуговой сварки металлов и порошковой проволоки II Лаборатория	2
ЦМТ 157	Газовая вольфрамовая дуговая сварка	2
ЦМТ 158	Лаборатория газо-вольфрамовой дуговой сварки	4
Связанные курсы (5 кредитов)
АРТ.101	Чтение чертежей	2
BTT 149	Строительная безопасность	1
MAT 100	Прикладная математика для сварщиков	3
Общеобразовательные курсы (7 кредитов)
CPT 101	Микрокомпьютер I	3
ENG 101	Английская композиция I	3
SSS 101	Студенческий успешный семинар	1
Минимальные баллы для получения диплома		31

Описание курсов см. В Каталоге курсов.

Руководство по сварке для новичков 101

В некотором смысле открытие искусства сварки — противоречивый опыт.

Поначалу кажется просто.

В конце концов, большинство людей знает, что сварка — это просто соединение двух металлических частей, верно?

Но вы начинаете больше читать о предмете, и тогда он оказывается намного сложнее, чем вы думали вначале.

Существует так много типов, применений, соединений и машин, что весь проект начинает становиться непосильным.

И это еще до того, как вы фактически перейдете к ремонту этого автомобильного крыла (или того, что вы хотите сварить).

Это полное руководство по сварке покажет вам, что этот процесс не так сложен, как некоторые видео, книги и блоги могут заставить вас поверить.

Как только вы поймете процесс и различные типы, на самом деле довольно просто.

Итак, читайте дальше и узнайте все, что вам нужно знать об этом процессе, называемом сваркой.

Что такое «Сварка 101»?

Как я уже упоминал, сама концепция сварки проста.

Фактически, это соединение двух (или более) металлических частей вместе. Фактически, чтобы затем они могли действовать как одно целое.

Подумайте о шасси вашего автомобиля. Рама состоит из отдельных горизонтальных, боковых и диагональных стальных труб и коробов, сваренных вместе. Они не двигаются и не вращаются — это одна прочная конструкция.

Обычно сварка включает нагревание соединяемых материалов. При этом происходит плавление, которое соединяет две части вместе, когда металл снова охлаждается.Часто для увеличения прочности соединения добавляют наполнитель.

Однако для тех, кто кричит: «Это не совсем так!», Есть несколько исключений:

• Это не обязательно должен быть металл — некоторые термопласты можно соединить в процессе сварки
• Не всегда требуется нагрев. — некоторые методы сварки, такие как ультразвуковая сварка и сварка давлением, можно выполнять в холодном состоянии.

Какова история сварки?

Даже если вы очень мало разбираетесь в сварке, я уверен, что вы знакомы с популярным изображением.

Вы знаете, что это обычно мужчина или женщина в маске, держащая раскаленный добела факел с искрами, летящими по воздуху.

Но это лицо современной сварки; он существует гораздо дольше.

Вот краткий исторический обзор (не откладывайте, интересно).

Бронзовый и железный века

Примеры золотых шкатулок бронзового века, которые были сформированы сваркой давлением, до сих пор существуют.

Предполагается, что эти старые конструкции (от 1000 до 500 г. до н.э.) были забиты молотком, чтобы создать связь.

Кроме того, Геродот писал в «Истории», что Главк Хиосский единолично изобрел сварку железа.

Не упоминается, что он сделал, и сомнительно, что он подавал заявку на патент. Однако это, вероятно, самое раннее письменное упоминание о сварке.

Средневековье

Помните ли вы школьные учебники или увлекаетесь Игрой престолов, вы наверняка видели изображение кузнеца, бьющего молотком по раскаленному металлу.

В средние века эта кузнечная сварка расцвела.Металлы нагревали до высоких температур, а затем кузнечными ударами склеивали.

Поскольку большая часть истории средневековья, кажется, состоит из людей, пронзающих друг друга мечами, следует предположить, что кто-то, имеющий опыт в сварке, имел прибыльный бизнес.

XIX век

Хэмфри Дэви открыл электрическую дугу в 1800 году, но прошло более 80 лет, прежде чем был создан первый настоящий метод дуговой сварки.

Разработан Николаем Бенардосом и Станиславом Ольшевским.

В 1881 году они нашли способ соединить металл с помощью угольных электродов по дуговому принципу.

ХХ век

Метод дуги непрерывно совершенствовался и развивался вплоть до начала Первой мировой войны.

В годы войны закономерно вырос спрос на сварные машины и вооружение.

В послевоенное время это привело к развитию автоматической сварки — более быстрого и эффективного процесса.

Дальнейший прогресс включал сварку вольфрамовым электродом в газе в 1941 году, плазменную сварку в 1957 году и электрогазовую сварку в 1961 году.

Почему сварка важна для промышленного производства?

Вам не нужно далеко смотреть с того места, где вы сейчас сидите, чтобы увидеть, как применяется сварка. Это везде.

Кофейники, дверные ручки шкафов, плиты, даже карнизы для штор. Скорее всего, если он состоит из более чем одного куска металла, значит, он был сварен. Промышленность и производство полагаются на этот процесс.

Это связано с тем, что:

• Создает самую прочную связь между двумя кусками металла с аналогичными температурами плавления
• Это на дешевле и быстрее, чем другие методы соединения, такие как болты или клепки
• В В некоторых случаях сварка может быть автоматизирована — это может снизить затраты на рабочую силу, увеличить производство и привести к более стабильному качеству.
• С прочным соединением приходит безопасность — ваш автомобиль не развалится на автостраде и не развалится на ручке. ваш кофейник не сломается и не покроет вас горячими жидкостями
• Два куска металла, сваренные вместе, часто оказываются сильнее, чем попытки нагреть и придать им необычную форму — это может вызвать нагрузку на металл, вызывающую слабые места

Из-за этих факторов, Сварка чаще всего применяется в следующих отраслях:

• Производство — только в США работает более 270 000 человек.
• Индустрия транспорта. stry
• Строительство
• Ремонт и обслуживание

В чем разница между пайкой, пайкой и сваркой?

Пайка, пайка и сварка имеют одно общее свойство — они предназначены для соединения двух или более металлических частей вместе.Но есть отличия.

Пайка

Этот метод предполагает использование присадочного металла для создания соединения.

В отличие от сварки, он не плавит основные металлы для образования соединения. .

Пылающая горелка нагревает присадочный металл вокруг стыка. Благодаря капиллярному действию этот наполнитель проникает во все труднодоступные места, создавая прочную связь.

Поскольку основные металлы не требуется плавить, это практическое решение для соединения металлов с разными температурами плавления.

Пайка

Этот метод очень похож на пайку, но с одним отличием — задействованными температурами.

Наплавочный металл при пайке обычно называют просто припоем (сплав олова и свинца). Вообще говоря, припой плавится около 390 градусов по Фаренгейту.

При пайке используются температуры выше 800 градусов. Пайка чаще всего используется в электронных связях, таких как печатные платы.

Какие бывают виды сварки?

Как писал Себа Смит в книге The Money Diggers (1840), « Есть больше способов снять шкуру с кошки. ”

Я не эксперт по кошачьим, поэтому не могу комментировать это утверждение. Однако я могу с уверенностью сказать вам, что есть более чем один способ сваривать металл.

Вот основные типы:

Газовая сварка

Иногда называемый газовой сваркой, это один из старейших методов, разработанный еще в 1903 году.

Название просто относится к механизму создания пламени. сварочный процесс. Это действительно просто.

Горелка подключена к двум разным газовым баллонам: один содержит чистый кислород, а другой — газовое топливо.Следовательно, кислородное топливо.

Чаще всего этим «другим» топливом является ацетилен, что и дало этому методу другое название — кислородно-ацетиленовая сварка.

Какое бы топливо ни использовалось, это та часть, которая горит и создает пламя.

Стопроцентный кислород поднимает температуру этого пламени примерно до 6332 градусов по Фаренгейту.

Достаточно горячий, чтобы расплавить металл в ванне и создать сварной шов.

Несмотря на свою простоту, этот метод практически исчез из промышленного использования и был заменен дуговой сваркой (все обсуждается ниже).При этом его иногда используют любители или небольшой домашний бизнес.

Плюсы газокислородной сварки

• Электричество не требуется — вы можете находиться посреди поля или пустыни и при этом иметь возможность сваривать
• Очень просто в использовании
• Оборудование часто дешевле, чем сварка MIG или TIG
• Приспособляемость к «резке» металлов, а также к соединению

Минусы кислородно-топливной сварки

• Шероховатый внешний вид — эти сварные швы после завершения менее эстетичны и могут потребовать «отделки», чтобы они были видны
• Нагревает окружающую среду больше, чем дуговая сварка, что может повлиять на целостность металла.
• Ограниченное применение металла — может эффективно использоваться только для низкоуглеродистой и мягкой стали.

Дуговая сварка защищенного металла (сварка палкой)

Электродуговая дуга в экранированном металле Сварка (SMAW) также известна как дуговая сварка под защитным флюсом (FSAW) или ручная дуговая сварка металлом (MMAW).

Однако, если вы не присутствуете на отраслевой конференции, вы нечасто услышите, что это называется таковой. В общем, «знающие» называют это сваркой стержнем .

Следовательно, мы будем называть это именно так.

Вместо сварочной горелки используется электрод, который выглядит как длинная палка (отсюда и название).

Этот электрод покрыт другим материалом или «экраном». Представьте себе, что вы берете карандаш и погружаете его в краску: карандаш — это электрод, краска — это щит.

Электрод расходный. То есть по мере сварки он становится короче и поэтому в какой-то момент требует замены.

Электрод подключен к источнику питания (переменного или постоянного тока, не имеет значения), который обеспечивает возникновение дуги. .

Палка касается свариваемого металла, а затем вынимается, образуя дугу. Сила тока обычно регулируется ножной педалью.

При возникновении дуги происходят три вещи:

• Обрабатываемая область начинает плавиться в ванну
• Капли электрода падают под действием тепла в сварочную ванну, образуя наполнитель
• Защитное покрытие разрушается и образует газ

Первые два шага создают фактический сварной шов, третий обеспечивает защитный слой.Когда экран разрушается, образующиеся газы предотвращают воздействие кислорода на сварной шов. В противном случае это может привести к повреждению или нарушению целостности сварного шва.

Кроме того, часть этого экрана (или флюса) образуется в виде шлака на сварном шве, снова защищая его от кислорода. После того, как сварной шов остынет и затвердеет, этот слой шлака можно удалить, чтобы обнажить сварной шов под ним.

Этот метод по-прежнему популярен в промышленности, но из-за времени, необходимого для его выполнения, он заменяется другими процессами.Обычно он используется при сварке чугуна и стали.

Плюсы сварки штангой

• Оборудование недорогое
• Дополнительные защитные газы не требуются, все в электроде
• Если это делается снаружи, на него меньше влияет ветер, чем при других методах узкие области сварки
• Хотя обычно используется для чугуна и стали, также применяется для алюминия и медных сплавов.

Недостатки сварки штангой

• Поскольку это ручной метод, требуемый метод «погружения» трудно воспроизвести точно путем механизации
• Требуются навыки — электрод должен располагаться под правильным углом, чтобы предотвратить его «прилипание» к сварному шву
• Требуется много времени — сварка погружением, замена электрода и удаление шлака требует времени
• Может вызвать много «брызг» — то есть грязный сварной шов, который необходимо очистить.
• Дорогой — хотя оборудование дешевое, указанная выше проблема времени может привести к увеличению стоимости ts для промышленного использования

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)

Помните, как в начале статьи я упоминал, что сварка всегда кажется слишком сложной? Даже если на самом деле это довольно просто?

На мой взгляд, во многом это связано с чрезмерно пояснительными «собственными» названиями процесса сварки.

В данном случае газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Все типы сварки имеют эти удлиненные номенклатуры.

К счастью, два моих любимых метода имеют короткие названия — TIG и MIG. Что легче сказать и запоминается.

MIG обсуждается ниже, но газовая дуговая сварка вольфрамом также известна как TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) — и это то, что я буду называть.

Процесс был усовершенствован в 1941 году Расселом Мередитом. Хотя на первый взгляд это может показаться немного техническим, по сути это довольно просто .

В одной руке сварщик держит сварочную горелку с вольфрамовым наконечником. В отличие от сварки штучной сваркой, этот наконечник не является расходным материалом из-за его способности выдерживать высокие температуры.

Эта сварочная горелка выполняет две функции:

• Она подключается к сварочному аппарату (обычно работает по тому же принципу, что и катушка Тесла) для создания дуги и, следовательно, искры.
• Она подает инертный газ (часто аргон). к сварному шву, чтобы действовать как защитный газ

После создания дуги сварщик должен перемещать горелку круговыми движениями, образуя сварочную ванну.Здесь в игру вступает другая рука сварщика.

Присадочный металл добавляется в сварной шов с помощью стержня, который «погружается» в сварной шов для добавления в ванну.

Это делается поочередно — сварочная горелка входит, присадочный стержень выходит, и наоборот. После небольшой практики это действие становится второй натурой.

Помните об одном. Заполняющий стержень не следует вынимать полностью, он должен оставаться внутри газового «экрана», чтобы предотвратить его окисление.

Сварка TIG и сварка MIG (см. Ниже), на мой взгляд, являются двумя наиболее удовлетворительными методами сварки — как с точки зрения удовольствия, так и с точки зрения конечных результатов.

Если вам нужен хороший пример сварки TIG, посмотрите фильм «Пришельцы» — , где персонажи защищаются от Ксеноморфов, заваривая дверь.

Хотя, пожалуйста, примите больше мер безопасности, чем они (в том числе не отправляйтесь в зараженную инопланетянами космическую колонию).

Плюсы сварки TIG

• Очень точный процесс
• Чрезвычайно прочные сварные швы
• Чистые, аккуратные сварные швы, подходящие для видимого отображения
• Удовлетворение после освоения техники огромно
• Используется для самых разных материалы, включая алюминий, магний, сталь и сплавы меди
• Доступный и эффективный

Минусы сварки TIG

• Медленнее, чем при использовании метода MIG ниже
• Требуется немного времени, чтобы разработать правильную технику
• Включает две руки для сварки и лапка для регулирования силы тока

Дуговая сварка металла в газовой среде (MIG Welding)

Вы уже знаете, что я собираюсь сказать.Я собираюсь называть дуговую сварку металлическим электродом в газовой среде (GMAW) другим названием — сварка MIG (сварка в среде инертного газа).

Я уже признался, что TIG и MIG — мои любимые методы.

Как объяснялось выше, мне нравится TIG из-за его аккуратности и удовольствия от двуручной техники.

Что касается MIG, меня привлекает одно — это так просто . Его часто считают одним из лучших методов сварки для начинающих, потому что он намного проще по сравнению с другими методами.

Я слышал, как некоторые люди сравнивают использование сварочного аппарата MIG с использованием клеевого пистолета. Хорошо, это не совсем так просто, но не за горами. Вот что делает сварку MIG идеальным выбором для новичков.

Если честно, единственный сложный аспект сварки MIG — это оборудование.

Не то, чтобы их было сложно использовать, но внутренняя работа довольно сложна, что снимает нагрузку с пользователя.

Я всегда думал об этом как о своем ноутбуке. Он может творить удивительные вещи, и я считаю его простым в использовании.Я имею в виду, что с помощью какой-то магии я пишу эту статью, чтобы ее читали во всем мире. Я не могу объяснить внутренние процессы, но меня это не волнует, пока они выполняют свою функцию.

К счастью, я знаю, как работает сварочный аппарат MIG. Вероятно, потому, что я несколько одержим этим. Это вызывает привыкание. Итак, вот мое краткое объяснение.

Сварочный пистолет — это место, где происходит «волшебство». Сопло на конце пистолета содержит сплошную электродную проволоку. Когда он касается основного металла, образуется дуга.

Этот электрод является расходным материалом: он является присадочным металлом для сварочной ванны. По мере того, как электрод израсходован, он непрерывно подается в сопло пистолета; никакой другой руки не требуется, чтобы кормить его.

Кроме того, защитный газ также проходит через сопло сварочной горелки, защищая сварной шов от окисления или поглощения водяного пара.

Все эти действия контролируются «спусковым крючком» на самом сварочном пистолете. Нет необходимости использовать три ветви, как при сварке TIG. Вы можете сделать это одной рукой.Его также можно установить в автоматический режим.

При этом я часто свариваю MIG двумя руками — я считаю, что достигаю большей точности, лучше контролирую и получаю лучшие результаты.

Хотя сварочная горелка делает все, вам по-прежнему нужен аппарат для подачи тока, электродная проволока, газ и, естественно, вам необходимо защитное оборудование.

Сварка МИГ — это наиболее распространенный вид промышленной сварки, подходящий для большинства металлов. Однако, поскольку для этого требуется защитный газ, его не часто используют на улице.

Плюсы сварки MIG

• Это, вероятно, самый простой вид сварки для начинающих
• Быстрее, чем многие другие типы
• Сварка и флюс обеспечивает горелка
• Часто имеет автоматическую функцию
• Низкая стоимость — относительно дешево пуск и потери во время использования незначительны
• Может легко создавать непрерывные сварные швы

Минусы сварки MIG

• Сложное оборудование иногда приводит к большим сбоям в работе
• Иногда могут оставлять отложения, которые могут ржаветь

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Дуговая сварка порошковой проволокой во многих отношениях представляет собой нечто среднее между сваркой MIG и сваркой штучной сваркой.

Как и MIG, в нем используется электрод, который непрерывно подается через сопло для создания дуги и обеспечения присадочного металла .

Как и при сварке штучной сваркой, электрод при сгорании создает собственный защитный газ для защиты сварного шва.

В этом отличие от сварки MIG, при которой через сопло необходимо подавать отдельный защитный газ.

Это делает сварку порошковой проволокой легко транспортируемой.

Поскольку требуется меньше работы, сварочный аппарат обычно меньше, чем для MIG, и газовые баллоны не требуются.

В определенных обстоятельствах для эффекта «двойной защиты» к сварному шву может подаваться внешний газ для повышения защиты.

Но в целом это не так. Если требуется такая защита, можно использовать альтернативный метод сварки.

Дуговая сварка порошковой проволокой не рекомендуется для тонких материалов, в идеале не менее 20 калибра (0,0359 дюйма).

В то время как сварка MIG может использоваться для более тонких металлов. Следовательно, при работе с небольшими моделями или объектами порошковая обработка не является идеальным методом.

Плюсы дуговой сварки порошковой проволокой

• Может использоваться достаточно эффективно за пределами
• Не требует дополнительного защитного газа
• Высокая портативность
• Требуется мало навыков

Минусы порошковой сварки

• Иногда возникают проблемы с механизмом подачи проволоки.
• Во время работы образуется много дыма.
• Является ли гибридом других методов.

Что такое наука, стоящая за сваркой?

Нет, не время отключаться.Знание того, как работает сварка, не только весьма интересно, но и поможет вам получить больше удовольствия от сварки и добиться лучших результатов.

Я расскажу вам о простом пошаговом процессе сварки и познакомлю вас с наукой, лежащей в основе этого процесса.

Как мы уже видели, существует множество различных методов сварки, но все они работают по очень похожим принципам. Для этого обзора я воспользуюсь методом TIG, предотвращающим появление инородных тел.

Сварка для начинающих: процесс

Дуга

Как говорит Тим ​​Карри в шоу Rocky Horror Picture Show , вам нужно «.… этот неуловимый ингредиент, эта… искра ».

В большинстве современных сварочных работ, за исключением кислородно-топливной, для генерации тепла используется искра или, скорее, электрическая дуга. .

Для этого вам нужна мощность источник (сварочный аппарат) для обеспечения самой энергии. Один провод работает как «земля» и прикреплен к сварочному материалу. Другой присоединяется к ручному пистолету.

Электричество всегда пытается замкнуть цепь — что-то вроде «Ракеты» Рик Мирс в Indy 500. Сварочный пистолет имеет токопроводящий наконечник, в случае сварки TIG, сделанный из вольфрама.

Вольфрам быстро нарезается на основной металл, а затем немного отводится. Это создает дугу — электроны в воздухе ионизируются, когда электричество борется за замыкание цепи.

Дуги создают феноменальное количество тепла и света (следовательно, необходимы меры безопасности, обсуждаемые ниже). Чем больше тока проходит от источника питания, тем выше температура дуги.

Расплав

Из-за высокой температуры дуги (около 11 000 градусов по Фаренгейту) соединяемые основные металлы начинают плавиться.Важно, чтобы дуга двигалась круговыми движениями для создания сварочной ванны.

По мере плавления двух (или более частей) происходит процесс, известный как сварочное плавление. Это позволяет двум расплавленным кускам фактически стать одним.

Поэтому сварка считается самым надежным способом соединения.

Следует отметить, что две соединяемые детали должны иметь одинаковую температуру плавления. В противном случае один из них расплавится намного раньше, чем другой, что приведет либо к повреждению сварного шва, либо к потрескиванию.

Наполнитель

При сварке TIG наполнитель добавляется отдельно, как только «плавление» началось (в MIG, если вы помните, он стекает по соплу).

Теоретически, если два соединяемых металла имеют одинаковый состав и очень плотно прилегают друг к другу, наполнитель может не потребоваться.

Однако «лучше перестраховаться, чем сожалеть» — это всегда хорошая поговорка, особенно при сварке. Использование присадочного стержня не ослабит соединение, а только укрепит его.

Присадочный пруток при сварке TIG «погружается» в сварочную ванну, оставляя небольшое количество металла.Это создает более прочную связь и заполняет любые промежутки или промежутки между двумя частями.

Важно, чтобы этот стержень имел такой же состав, что и соединяемые металлы — существует множество вариантов, чтобы гарантировать, что у вас есть правильный материал.

The Shield

По мере завершения этапов плавления и наполнения действует еще один важный фактор.

Для дуговой сварки требуется экран.

Как следует из названия, защищает сам сварной шов. Но поскольку вы не можете использовать металлический экран (в конечном итоге он будет прикреплен к сварному шву), используются газы.

Эти газы в случае TIG и MIG пропускаются на сварной шов через сварочный пистолет.

Они предотвращают загрязнение сварочной ванны азотом, водородом, кислородом и водяным паром.

Если эти нежелательные элементы попадут внутрь, они могут привести к образованию отверстий (ослабление соединения) и «брызгам» металла.

Главное качество этих газов — их инертность. По сути, они не вступают в реакцию с другими веществами. По сути, не является легковоспламеняющимся — в противном случае вы лично присоединитесь к сварочной ванне.

Наиболее часто используемые газы — это гелий, аргон и диоксид углерода. Их использование зависит от стоимости, подготовки и типа сварного шва. В целом:

• Гелий — обычно используется с цветными металлами, стоит дорого
• Аргон — самый чистый внешний вид и уменьшает разбрызгивание, используется с магнием, алюминием и титаном
• Двуокись углерода — один из самых обычный и дешевый, пригодный для толстого металла

Кроме того, вышеуказанные газы можно комбинировать в различные смеси для достижения идеального результата сварки.

The Cool

Как вы знаете из школы, материя бывает твердой, жидкой или газообразной.

На самом деле, на всякий случай, если это читают ученые, это не совсем так. Есть еще два состояния — плазма и конденсат Бозе-Эйнштейна (просто избавляет меня от необходимости отвечать на гневные электронные письма в будущем).

При сварке металл переводится в жидкую фазу, чтобы обеспечить сварочное плавление. По мере охлаждения он снова возвращается в твердую фазу, чтобы сформировать одну твердую деталь.

Некоторые сварщики после завершения охлаждают сварной шов водой, что называется «закалкой». Я всегда советую: «Если не надо, не надо».

Я понимаю, что если время поджимает, а сварка не является «критической» (т.е. если выйдет из строя, кто-то умрет), то возможна закалка.

В противном случае дайте ему остыть естественным путем. Слишком быстрое снижение температуры может привести к тому, что он станет хрупким из-за теплового удара.

Сварной шов затвердеет уже через несколько минут (но не прикасайтесь к нему пальцами, чтобы проверить).Пока остывает, всегда есть чем заняться. Уберитесь, упакуйте свое оборудование или выпейте кофе.

The Clean

Не похоже на науку, но это так.

Исследования показали, что в некоторых случаях красоту можно измерить.

Очистка сварного шва улучшает его внешний вид и позволяет как вам, так и другим людям ценить время и усилия, которые вы потратили. .

Более того, если поверхность должна быть окрашена, наличие чистой и гладкой основы позволит покрытию лучше склеиться.

Как работает подводная сварка?

До того, как я начал заниматься сваркой, я всегда задавался вопросом, как «огонь» может работать под водой, чтобы сваривать металл. К счастью, теперь я знаю. Это не огонь, а электрические токи.

Есть два типа подводной сварки.

Сухая подводная сварка

Этот метод включает создание герметичной «камеры» вокруг области сварки. Затем он заполняется газовой смесью, необходимой для дыхания на этой глубине.

Таким образом, сварщику не нужно носить водолазное снаряжение.

В этом сценарии, хотя сварочный аппарат находится глубоко под водой, он все еще работает при давлении, близком к поверхностному (поскольку в камере находится давление).

Это делает сварку на такой глубине практически такой же процедурой, как и на поверхности. Самым большим ограничением является отсутствие места для работы.

Сварка под водой в мокром состоянии

На мой взгляд, это чудо науки. Как упоминалось ранее, никакого «пожара» здесь нет. Вместо этого это просто электрическая дуга, сделанная из воды.

Однако есть несколько существенных отличий. Во-первых, поскольку электричество и вода не самые лучшие друзья, электрод, необходимый для дуги, является водонепроницаемым. Как обсуждалось ранее, наиболее распространенным методом является сварка штучной сваркой.

Во-вторых, под водой происходит нечто удивительное. Я знаю, о чем вы думаете, неужели дуге и сварному шву мешает вся окружающая вода? К счастью, это не так. Вода создает собственную защиту.

В начале сварки в процессе плавления образуется диоксид углерода.Это создает пузырь вокруг сварного шва, который предотвращает попадание воды на зону сварки.

Подводные сварщики — одни из самых высокооплачиваемых в сварочной отрасли из-за требуемых навыков и связанных с этим опасностей.

Что такое сварка под флюсом?

Как ни странно, это не другое название подводной сварки, о которой говорилось выше. Это делается на суше.

«Погруженная» часть относится к фактическому сварному шву. Перед началом работы свариваемая область покрывается гранулированным флюсом, поэтому он погружается в воду.

Затем в этот флюс проталкивают непрерывно подаваемый электрод, чтобы начать сварку .

Поскольку сварной шов покрыт гранулами (обычно кремнеземом или известью), он защищен от загрязнений.

Кроме того, он устраняет брызги, искры и ультрафиолетовый свет. Обычно дугу невозможно даже увидеть, поскольку она находится под покровом потока.

Этот тип сварки обычно используется в промышленности. Чаще всего это автоматизированный или полуавтоматический метод, выполняемый машиной.

Есть случаи, когда ручная сварка возможна, хотя и довольно редко.

Какие бывают типы сварных соединений?

Неудивительно, что соединение представляет собой соединение двух металлических частей, образующих одну деталь.

Я знаю, что постоянно упоминаю об этом, но сварка — это просто. На самом деле настолько просто, что существует всего пять типов суставов. Вот и все. Я перечислю их ниже, но продолжайте читать, чтобы узнать больше о каждом из 5:

• Стыковое соединение
• Нахлесточное соединение
• Угловое соединение
• Кромочное соединение
• Тройник

Стыковое соединение

Это, пожалуй, самый распространенный тип сварного соединения.

Это когда два куска металла соединяются бок о бок. Это включает сварку вместе отрезков трубы одинакового диаметра.

Это не только обычное дело, но и самый простой из всех соединений. Это делает его идеальным стартовым местом для новичков. Его также называют сварным швом с квадратной канавкой, но большинство людей называют его просто стыковым швом.

Соединение внахлест

Это соединение используется, когда два куска материала «перекрывают» друг друга.

Думайте об этом так.Возьмите две квадратные подставки для напитков и поставьте одну поверх другой. Теперь просто сдвиньте верхнюю подставку примерно на дюйм вправо, оставив другую в неподвижном состоянии. Они встречаются в коленях.

Если требуется дополнительная прочность, эти два металла можно сваривать как сверху, так и снизу.

Такое соединение часто используется там, где две поверхности имеют разную толщину, что затрудняет стыковое соединение .

Если вы здоровый человек и часто ходите в спортзал (в отличие от меня), обратите внимание на рамы силовых тренажеров — у них часто есть суставы на коленях.

Угловой шарнир

Углы оборудования часто подвергаются наибольшему «наказанию» в течение всего срока службы. Поэтому нет ничего необычного в том, что эти соединения часто ремонтируются или заменяются.

Соединение выполнено так, что два металла сдвинуты вместе, образуя прямоугольную или L-образную форму.

При сварке сварной шов идет снаружи соединения, а не внутри. Обычно это соединение используется для создания коробов и квадратных рам.

Торцевое соединение

Чаще всего используется, когда одна из металлических деталей имеет кромки с отбортовкой.Представьте, что вы кладете никель ребром на плоский кусок стали.

Для подобных соединений часто требуется присадочный металл, чтобы они оставались максимально прочными. Это связано с отсутствием поверхности, на которой две части фактически встречаются.

Тройник

Как следует из названия, соединение, если смотреть сбоку, выглядит как Т-образный. Например, возьмите два одинаковых куска стали размером 2 дюйма в высоту и 1 дюйм в ширину.

Положите одну деталь на рабочую поверхность плоской стороной 2 дюйма.Возьмите другой кусок и положите его сверху так, чтобы сторона в 2,5 см прилегала к нему.

Какие материалы используются при сварке?

Как мы видели, сварка требует использования других материалов, помимо сварочного оборудования и металла.

Вот три наиболее распространенных типа:

Покрытый электрод

Это стальные электродные стержни, окруженные флюсом.

Этот электрод создает дугу и действует как присадочный металл.

Покрытие из флюса реагирует с теплом, создавая газовый экран. Покрытый электрод используется при сварке штучной сваркой.

GMAW Solid Wire

Используемая при сварке MIG, эта проволока имеет небольшой диаметр и непрерывно подается в сварочную горелку.

Поставляются на катушках для дома и малого бизнеса или на больших барабанах для промышленных работ.

Поскольку они не содержат защитного флюса, при их использовании требуется внешний подвод защитного газа.

SAW Flux

Ранее мы обсуждали сварку под флюсом.Флюс под ПАВ представляет собой гранулированный материал, который обеспечивает «покров» над сварным швом. Чаще всего они поставляются в виде больших мешков.

Доступны различные типы, в зависимости от используемого тепла и / или склеиваемого металла.

Как проверить качество сварного шва?

После того, как вы закончили сварку, вы осмотрите его, и да, два куска металла определенно соединены вместе. Вопрос в том, так ли и останется?

Если вы только что прикрепили руку к своей металлической статуе Росомахи, и через месяц она отвалится, то проблем нет (ну, кроме Росомахи).

Однако, если вы заменили металлическую ступеньку лестницы, и она не сработала при прикреплении рождественских огней к вашему дому, это более серьезно.

Я всегда рекомендую проверять качество сварного шва, даже если это не опасно для жизни .

Вы хотите, чтобы ваша работа прослужила долго. Отсюда проверка качества.

Вообще говоря, существует три типа гарантии качества: визуальная, неразрушающая и, как вы уже догадались, разрушающая.

Если вы не работаете в отрасли, вы вряд ли будете проводить какие-либо другие проверки качества, кроме визуальной. Однако я включил краткие сведения о двух других. Знание — сила, правда?

Visual

Многие проблемы можно обнаружить, просто осмотрев сварной шов. Или, если сварку за вас делал кто-то другой, еще важнее изучить его работу.

Визуальная проверка — это самый простой способ проверки качества, не требующий оборудования. Вот то, на что вам следует обратить внимание.

Наличие отходов

Насколько «чистый» сварной шов? На нем не должно быть посторонних материалов. Во-первых, шлака быть не должно.

Даже если немного образовалось во время сварки, его можно легко удалить с помощью отслаивания или жесткой щетки.

Если другие элементы очевидны (грязь, металлическая стружка, мелкие животные), это означает, что металл не был достаточно очищен перед сваркой. Грязный сварной шов — это слабый сварной шов.

Расположение сварного шва

В стыке должно быть равномерное распределение сварочного материала без комков, неровностей или зазоров.

Пористые отверстия

Если в сварном шве образовались небольшие отверстия, должен прозвучать сигнал тревоги. Это известно как «пористость».

Это радикально снизит прочность сварного шва, и если вы его заметите, то от него следует отказаться. Обычно это вызвано отсутствием или недостаточным количеством защитного газа во время процесса сварки. Это означает, что кислород и вода попали в сварочную ванну.

Зазоры

Место стыка металлов должно быть плотным и без видимых зазоров.Воздушные пространства создают слабые места.

Обычно это вызвано плохой подготовкой и неправильным закреплением металлов на этапе сварки.

Утечка?

Если сварка была сделана на элементе, который (не обязательно по конструкции) может удерживать жидкость, проверьте герметичность.

Смешайте немного мыльного моющего средства с водой и нанесите на свариваемый объект. Если видны вода или пузырьки, значит сварной шов недостаточно.

Неразрушающий контроль

Это способы проверки целостности сварного шва, которая позволяет использовать его после использования. Эти методы требуют использования специального оборудования .

• Радиографический — с использованием рентгеновских лучей, которые могут обнажить дефекты под поверхностью сварного шва
• Магнитная частица — электрический ток пропускается через сварной шов, магнитный порошок показывает любые точки, где происходит утечка электричества, т. Е. дефект в сварном шве
• Проникающая жидкость — краситель помещается на одну сторону стыка и остается на несколько минут — в случае утечки капиллярное действие переместит краситель в другую часть сварного шва

Разрушающий контроль

Как следует из названия, этот тест доводит сварной шов до точки разрушения.

Сначала это может показаться немного странным. Если сварной шов выходит за намеченный предел, это был хороший сварной шов — к сожалению, теперь он сломан и становится бесполезным.

Следовательно, этот метод используется только в определенных областях, в основном:

• Образцы испытаний — сварщик может предоставить пример своей работы для конкретного применения, а заказчик проверяет целостность сварного шва — надеюсь, успешно ведущая к будущей работе сварщика
• Квалификация — некоторые сварочные осмотры могут включать в себя проверку прочности сварного шва, чтобы позволить сварщику получить квалификацию.
• Исследование — если авария произошла из-за неудачного сварного шва, аналогичные сварные швы один и тот же сварщик / компания могут быть проверены, чтобы выяснить, виноваты ли они.

Испытания по этим причинам включают:

• Угловой разрыв — используется для сварных швов, которые были соединены только с одной стороны; к несваренной кромке прикладывают давление, чтобы увидеть, какое давление требуется для ее разрушения
• Поперечный разрыв — сварные швы разводятся в стороны для проверки целостности
• Разрыв изгиба — сварной шов изгибается до разрушения

Какое оборудование используется при сварке?

Если вы похожи на меня, то все дело в оборудовании.

Естественно, это важно, без него не было бы сварки.

Но нет ничего лучше, чем зайти в свой гараж или мастерскую и увидеть целую кучу оборудования.

Вот самые важные детали для сварщика:

Сварочные аппараты

Теоретически можно использовать автомобильный аккумулятор в качестве источника питания, хотя я бы никогда не рекомендовал это. Вместо этого сварочные аппараты обеспечивают источник питания для процесса сварки.

Подключенные к электросети, эти аппараты преобразуют входную мощность в низкое напряжение и большой ток, пригодный для сварки.

Многие из них преобразуют переменный ток в постоянный через инвертор.

Постоянный ток может вызывать меньше брызг при сварке, однако для алюминия требуется переменный ток.

Дополнительно можно купить сварочные генераторы. Они могут подавать правильный ток и напряжение с помощью бензинового двигателя внутреннего сгорания.

Они особенно удобны при отсутствии сетевого питания, например, посреди поля.

Кроме того, некоторые сварочные аппараты оснащены системой подачи проволоки.Это обеспечивает сварочную горелку плавящимся электродом для создания дуги и подачи присадочного металла (например, при сварке MIG).

Регуляторы

Если вам нравится готовить летом на газовом гриле, скорее всего, вы уже знаете, что такое регулятор.

Мы уже рассмотрели важность защитного газа при сварке. Однако, если вы подключите газовый баллон непосредственно к фонарику и включите поток, весь газ будет использован примерно за 15 секунд.

Регулятор снижает давление до приемлемого уровня, обеспечивая постоянный поток выбранного вами газа для защиты сварного шва.

Во многих случаях регулятор имеет два манометра. Один показывает давление в баллоне (т. Е. Сколько газа остается), а другой — расход на сварочную горелку. Скорость потока можно изменить, просто повернув циферблат.

Это позволяет вам установить правильную норму для вашей работы. Для толстой проволоки и плотного металла требуется больше защитного газа, и наоборот.

Сварочные материалы

Расходные материалы — это материалы, которые расходуются в процессе сварки.

Обычно эти расходные материалы образуют источник тепла, действуют как присадочный металл и в некоторых случаях могут защищать сварной шов защитным газом.

К ним относятся покрытые электроды (для сварки штангой) и сплошная проволока (для MIG) .

Их можно использовать с помощью сварочного пистолета (в случае MIG) или как отдельную деталь (как при сварке штучной сваркой).

Выбор правильных расходных материалов зависит от:

• Стиль сварки — TIG, MIG, Stick и т. Д.
• Используемый металл
• Прочность, необходимая для сварки

Сварочные горелки

Иногда используются сварочные горелки как «пушки».Это стало довольно обычным явлением, и теперь термины в значительной степени взаимозаменяемы.

Однако обычно пистолеты отличаются тем, что у них есть спусковой крючок для управления процессом сварки.

Сварочная горелка имеет множество функций, в том числе:

• Зажигание и поддержание электрической дуги
• Создание и «придание формы» сварному шву
• Подача защитного газа при определенных методах сварки

Выбор подходящей горелки зависит от области применения.Возможные варианты:

• Тип сварки (TIG, MIG и т. Д.)
• Ток, используемый при сварке
• Размер используемых электродов
• Форма газовой защиты

Неудивительно обнаружить, что эти во время использования горелки могут нагреваться. За счет этого их обычно охлаждают либо воздухом, либо циркулирующей водой.

Защитное оборудование

Во всяком случае, защитное оборудование, вероятно, является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при сварке.Настолько, что я выделил этой теме отдельный раздел ниже.

Безопасность при сварке

Скажу честно.

Держать в руке фонарик, способный генерировать температуру до 11000 градусов, вероятно, не самое безопасное, что вы когда-либо делали.

Однако, если вы разумны, нет причин, по которым это должно быть опаснее, чем вождение автомобиля.

Более того, я нахожу кое-что в этой «теоретической опасности» весьма привлекательной.

Идея сделать что-то, что другие люди никогда бы не подумали, вызывает у меня немного шума.

При этом сварка может быть сопряжена с множеством опасностей и, следовательно, с возможными травмами, если она сделана неправильно. Наиболее частые случаи:

• Arc eye — в основном солнечный ожог роговицы глаза из-за воздействия ультрафиолетового света от сварочной горелки, известной как welders eye .
• Горючие ожоги — одежда может загореться, что приведет к ожогам
• Проблемы с дыханием — вдыхание химикатов и паров может вызвать хронические заболевания дыхания и, в худшем случае, идиопатическую болезнь Паркинсона
• Удар электрическим током — когда две части соприкосновение с недрагоценными металлами

Несмотря на вышесказанное, ношение соответствующего защитного оборудования при сварке может предотвратить большинство, если не все, из вышеперечисленных рисков.

Сварочное защитное снаряжение

Перечисленные ниже элементы необходимы при сварке. Никогда не начинайте свой проект, пока они не установлены. Вы также можете прочитать наш контрольный список средств защиты, если вам нужен специальный ресурс.

Одежда для сварщиков

Дело не только в том, чтобы выглядеть как профессионал, но и в том, чтобы вести себя как профессионал. Правильная сварочная одежда — самый простой способ защитить себя от обычных ожогов.

Поскольку сварка — это определенно процесс, который согреет вас, может возникнуть соблазн разделиться до шорт и футболки, чтобы не замерзнуть.Не делай этого.

Открытая кожа может обжечься от тепла, огня или просто от воздействия ультрафиолета. Полное прикрытие — лучший способ обезопасить себя.

По крайней мере, если у вас нет специальной одежды для сварщиков, наденьте негорючую одежду — например, джинсы из денима и толстую хлопковую рубашку с плотным переплетением.

Однако в идеале вам следует приобрести соответствующую огнестойкую одежду для сварщиков. В отличие от продуктов прошлого, многие из них теперь легкие и позволяют телу «дышать», сохраняя прохладу.

Поищите хотя бы куртку, брюки и перчатки. Многие компании теперь предлагают «готовые упаковки», включающие все необходимые предметы одежды в одной коробке.

Очки для сварки

Эти очки защищают глаза от ультрафиолетового и инфракрасного света, а также от любого мусора, который может попасть в глаза.

Боковые экраны могут препятствовать проникновению света из углов, что может повредить зрение.

Эти очки содержат очень темные фильтры.Они позволяют сварщику четко видеть сварной шов во время работы, сохраняя при этом безопасность.

Часто стекла предназначены для определенных видов сварки. Поэтому, если вы занимаетесь дуговой сваркой, не используйте те, которые предназначены для газокислородной сварки.

Часто очки надевают под маску сварщика.

Сварочные маски

Сварочные маски обеспечивают полную защиту лица, а не только очки для защиты глаз.

К ним также относятся фильтры, предотвращающие попадание ультрафиолетового и инфракрасного света в глаза, а также снижающие риск разлетающихся искр или химических веществ.Их часто комбинируют с кожаными колпачками, если сварка происходит над головой.

Возможно, вы видели, как сварщики обычно «кивают», опуская козырек шлема на лицо. Это сделано потому, что козырек слишком темный, чтобы его можно было увидеть для подготовки сварного шва, его можно увидеть только во время сварки.

Чтобы противостоять этому, некоторые компании теперь предоставляют прозрачные козырьки, которые автоматически затемняются при возникновении дугового света. Это позволяет сначала подготовить сварной шов с опущенной маской.

В США рекомендуется, чтобы сварочный шлем соответствовал отраслевому стандарту ANSI Z87-1.Поэтому я предлагаю вам проверить, соответствует ли ваш шлем этому стандарту.

Сварочные респираторы

Большинство людей знают об опасности смотреть на сварочную дугу, меньше понимают опасности, связанные с вдыханием дыма.

Теперь мы все понимаем опасность курения, но многие сварщики часто игнорируют тот факт, что вдыхание сварочного дыма может создать еще большие проблемы.

Из всех ошибок, которые делают сварщики, наиболее распространенной является отказ от респиратора.

Он может вызвать не только краткосрочные побочные эффекты, такие как кашель и проблемы с дыханием, но и долгосрочные эффекты могут быть фатальными .

Респираторы варьируются от самых простых (одноразовые) до продвинутых (респираторы с подачей воздуха) и многих промежуточных. Требование зависит от типа выполняемой сварки.

Многие из этих респираторов предназначены для ношения под полной сварочной маской.

Сварка — хороший вариант карьеры?

Если вы не любите жару, бесполезны с руками и мечтаете о карьере в уютном офисе, то сварщик, вероятно, ужасный выбор карьеры.

Однако, если вам нравится быть «практическим», вам нужна работа с хорошими перспективами трудоустройства и удовлетворение от создания вещей, на которые способны лишь немногие избранные, тогда это может быть идеальная карьера.

В одних только США прогнозируется нехватка около 270 000 сварщиков к 2020 году. Это означает, что найти доступную вакансию не будет слишком сложно.

Каковы плюсы сварочной карьеры?

Заработная плата

Как сказал Марко Рубио в 2015 году, «Нам нужно больше сварщиков и меньше философов. С точки зрения доходов он, вероятно, был прав.

Я не знаю богатого философа, но знаю очень удобных сварщиков . Сварщик — это карьера с хорошими перспективами заработной платы.

Работающие или самостоятельно работающие

Сварщик — это карьера, которую можно сделать как в корпорации, так и самостоятельно.

Многие самозанятые сварщики могут работать так, как им удобно, и выбирать область, в которой они хотят специализироваться.

И наоборот, другие сварщики предпочитают «корпоративную» среду с преимуществами и карьерным ростом, которые она может предложить.

Разнообразие работ

Сварка используется во многих отраслях, а это означает, что никакие две сварочные работы не могут быть одинаковыми. Например, сварка используется в:

• Вооруженных силах
• Строительство
• Автомобильной промышленности
• Нефтегазовой отрасли
• Производство
• Подводных условиях
• Освоении космоса

Таким образом, вполне возможно объединить интересы в сварка в интересующей вас отрасли.

Делай то, что любишь

Многие люди никогда не работают сварщиками, но это их хобби.

Что касается времяпрепровождения, я считаю его одним из самых полезных .

Если вы любите сварку, то нет ничего лучше, чем получать деньги за то, что вам действительно нравится.

Каковы недостатки карьеры сварщика?

Комфорт

Сварка не для всех. Может быть шумно, жарко и грязно. Кроме того, это может означать работу в неудобном положении или на улице в сырую или холодную погоду.

Травмы

Даже если вы будете ориентироваться на безопасность, несчастные случаи могут произойти. Мало того, что травма сама по себе неприятна, она может помешать вам какое-то время работать.

Рабочее время

Поскольку работа в срок часто является особенностью сварки, это может занять много времени. Кроме того, в зависимости от отрасли, это может означать и рабочие ночи.

Как мне стать сварщиком?

Если вы планируете стать сварщиком-любителем, есть несколько вариантов, в том числе:

• Найдите местного сварщика и посмотрите, готовы ли они уделить вам некоторое время — оплачиваемое или неоплачиваемое — чтобы научить вас основам сварки.
• Просмотрите одобренные онлайн-учебные пособия
• Ознакомьтесь с доступными курсами в местных университетах и ​​общественных колледжах

Однако, если вы рассматриваете сварку как профессию, вот мои рекомендации, чтобы подняться по служебной лестнице.

Средняя школа

Брать уроки математики, магазина и естествознания; в некоторых школах есть даже классы сварки.

Пройдите обучение

Некоторые работодатели могут обучать вас «на рабочем месте», в то время как другие предлагают полное ученичество.

Колледжи, университеты, лучшие технические училища и военные могут предложить программы сварки. У вас больше шансов получить работу, если вы пройдете формальное обучение в качестве основы.

Получить сертификат

Некоторые работодатели имеют свои собственные программы сертификации и обучения, но они могут быть полезны только для работы с этой конкретной компанией.

Чтобы максимально использовать возможности, постарайтесь получить аккредитацию Американского общества сварщиков.

Этот сертификат открыт для всех, независимо от текущего уровня образования.

В ходе этого экзамена проверяется ваша способность выполнять сварочные работы, необходимые в нефтяной, листовой и химической промышленности.

Кроме того, некоторые отрасли предоставляют свои собственные сертификаты в зависимости от требуемой работы.Двумя крупнейшими из них являются:

• Американский институт нефти — с упором на материалы, связанные с поставками и переработкой газа и нефти
• Американское общество инженеров-механиков

Какова средняя заработная плата сварщика?

Согласно исследованию, проведенному PayScale, средняя заработная плата сварщика в США составляет 17,50 долларов в час, что составляет 44 000 долларов в год.

Если вы новичок, начальная зарплата составляет около 35 000 долларов.Однако карьерный рост и специализация могут привести к гораздо более высокой заработной плате.

Например, если подводное плавание — ваша ниша, то подповерхностная сварка может приносить вам в среднем 65 000 долларов в год, а 10% лучших получают более 100 000 долларов.

Роботы возьмутся за мою сварочную работу?

Все мы слышали о достижениях в области искусственного интеллекта и видели фильмы, в которых роботы захватывают мир.

Кажется, есть уверенность в том, что чем бы мы ни занимались, сваркой или нет, нас заменит машина.

Однако перспективы могут быть не такими мрачными. Честно говоря, роботы уже широко используются в производстве.

Они используются с 1980-х годов в автомобилестроении, в основном для точечной сварки.

В настоящее время, по оценкам, в США для сварки используется около 60 000 роботов по сравнению с 500 000 человек .

Итак, мы по-прежнему выигрываем в цифрах.

Действительно, у роботов есть свои преимущества. Им не нужны перерывы или отпуска, они могут работать на высокой скорости и пока не скучают от повторений.

Но, несмотря на достижения в области технологий, во многих случаях люди все еще лидируют.

• Инновации и творчество — роботы не могут «думать на работе» или импровизировать для решения проблемы
• Адаптивность — автомобильный робот может делать только одно, точечно сваривать автомобиль — люди могут адаптировать свои навыки к большинству сварочные работы
• Гибкость — много раз я оказывался в почти невозможной позе йоги, пытаясь дотянуться до сварного шва, роботы были слишком негибкими, чтобы сделать это

Лично я не стал бы беспокоиться о роботах, захватывающих сварочную промышленность .Пока что.

Заключение

Итак, это все (почти) все, что вам нужно знать о сварке.

Надеюсь, это полное руководство по сварке оказалось полезным. Я бы рекомендовал использовать ссылки на сайте, чтобы получить более подробную информацию по областям, которые вас интересуют больше всего.

В любом случае это доставит вам удовлетворение и ощущение хорошо выполненной работы.

Всегда ставьте безопасность на первое место и не торопитесь. Сварка — это не работа, которую нужно торопить. Чем дольше вы будете уделять время и больше внимания, тем лучше результаты и тем больше удовольствия вы получите.

Учебный курс по математике NSF по сварке

Математические задания
Многие из приведенных ниже действий являются практическими (за исключением упражнений 1 и 5). Щелкнув ссылку «Математические задания» выше, вы получите доступ к описанию каждого из заданий и сводке материалов, необходимых для каждого задания. Для тех, кто работал с нами в рамках этого гранта или посещал наш семинар, в этих мероприятиях используется математический набор, предоставленный вам.Для тех, кто находится за пределами нашего округа или штата, многие виды деятельности будут включать производство некоторых изделий, вырезанных или изготовленных на сварочных или технических факультетах. Размеры и чертежи представлены в документе под названием «Информация о математическом наборе для воспроизведения». Рабочие листы для учащихся, которые прилагаются к каждому заданию, также приведены ниже. Для ключей ответа инструктора, которые включают вопросы для обсуждения, запросите дополнительную информацию ниже.

Math-Kit-Information-for-Reproduction

Activity-1-Whole-Numbers-Activity
Activity-2-Fractions-Activity
Activity-3-Decimals-Activity
Activity-4-Measurement-Activity
Activity-5 -Целое-Активность
Активность-6-Алгебра-Активность
Активность-7-Геометрия-Активность
Активность-8-Тригонометрия-Активность
Активность-9-Болт-Дыра-Круг-Активность

Математические видео
Эти видеоролики были созданы на производственных предприятиях в районе Грин-Бей, чтобы показать, как математика используется в производстве.Нажав на ссылку «Математические видео» выше, вы получите доступ к описанию каждого из видеороликов и ссылкам на видеоролики, размещенные на YouTube. Ниже приведены рабочие листы учащихся, которые можно использовать для группового обсуждения и расчетов во время просмотра видео. Чтобы получить ключи от инструктора, запросите дополнительную информацию ниже.

Чтобы увидеть больше видео и планов уроков, подобных приведенным ниже, посетите http://newmfgalliance.org/educators-students/get-real-math-videos/.
** ПРИМЕЧАНИЕ: видео ссылки в You Tube не работают весной 2019 года.Вот список обновленных ссылок. Все документы ниже также обновлены рабочими ссылками: Фиксированные ссылки

Video-1-Steel-Rectangular-Tubing-Whole-Numbers-Lesson-Plan-Handout_1

Видео-2-Осмотр сварных швов-Дроби-Урок-План-Раздаточный материал_1

Видео-3-Пресс-Тормоз-Десятичные дроби-Раздаточный материал_1

Видео-4-Роботы-Измерение-Раздаточный материал_2

Видео-5-Температура-Целые числа-Раздаточный материал_2

Video-6-Rigging-a-Table-Algebra-Handout_1

Video-7-Cylindrical-Tank-Geometry-Handout_1

Video-8-Tank-Reducer-Trigonometry-Arc-Length-Handout_1

Video-9- Нагрузка, тригонометрия и теорема Пифагора, раздаточный материал_1

---

Представления математических концепций
Эти презентации, представленные ниже, можно использовать в классе вместе с упражнениями и видео, чтобы дать учащимся понимание концепций путем изучения основ, а также использования приложений для сварки и производства для решения многих проблем, связанных с контекстом.Для получения полезных и редактируемых документов Power Point и ключей для ответов инструктора запросите дополнительную информацию ниже.

Целые числа
Дроби-Часть-1
Дроби-Часть-2
Дроби-Часть-3
Десятичные числа
Измерение-Часть-1
Измерение-Часть-2
Измерение-Часть-3
Предварительная алгебра
Введение- to-Algebra
Геометрия-Часть-1
Геометрия-Часть-2
Треугольник-Тригонометрия-Часть-1
Треугольник-Тригонометрия-Часть-2

Тур по промышленности и кампусу для средних школ
Перейдя по ссылке выше, вы можете узнать больше об отрасли и экскурсиях по университетскому городку, проводимыми для учащихся местных средних школ, где они получают возможность увидеть производственные компании, что может предложить наш технический колледж, и получить практическую математику. и сварка с нынешними студентами сварочного колледжа.

Презентация NSF ATE Грант «Сварка: лучший путь STEM в сельских районах штата Висконсин»
Нажав на ссылку выше, вы можете просмотреть краткое изложение многих аспектов нашего проекта.

Для получения дополнительной информации о нашем проекте, редактируемых документах или ключах ответов, пожалуйста, заполните форму ниже.

учебных программ по сварке | Сварочные школы

Годовая дипломная программа | 33 кредита

Программа сварки

Southeast Tech научит вас, как использовать процесс плавления для соединения металла. части.Сварка используется во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение и ремонт, судостроение, авиакосмическая промышленность, а также строительство мостов и других сооружений.

Процесс сварки зависит от области применения и условий, в которых работа ведется. Программа STC фокусируется на черных и цветных материалах и сварка в различных положениях и конструкциях стыков.В другие ваши обязанности могут входить:

• Чтение чертежей, обозначений сварных швов и процедур сварки
• Выявление и предотвращение дефектов сварных швов
• Наладка и обслуживание сварочного оборудования
• Определение правильных сварочных процессов

Уровень трудоустройства 100% Программа Southeast Tech по сварке может похвастаться 100% трудоустройством выпускников 2020 г.

Build Dakota Соответствует требованиям Получите стипендию для участия в программе Southeast Tech по сварке через Build Dakota! УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О СОЗДАНИИ DAKOTA

Программа видео и виртуальная программа тура

Ваш набор навыков

Ваше внимание к деталям, ловкость рук и технические знания помогут вам овладеть надежной техникой сварки, что сделает вас ценным в любой отрасли, будь то будь то сварщик, инспектор или специалист по техническому обслуживанию.

Результаты обучения STC

Ваша учебная работа, связанная с торговлей, в Су-Фолс, Южная Дакота, — это то место, где вы получите опыт в области безопасности резки, процессов, выбора наполнителя и основного материала, чертежей считывание, дуговая сварка сердечником под флюсом, дуговая сварка в среде защитного металла, дуговая сварка металлическим электродом в среде газа, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа и плазменная дуговая резка.

Дополнительное преимущество: по завершении двух семестровой программы вы можете получить возможность пройти сертификационный экзамен по сварке Американского общества сварки (AWS).Ваши классы также помогут вам:

Расширьте свою базу знаний: Вы узнаете о сварочных процессах (GMAW, SMAW, GTAW, FCAW), присадочных металлах, экранировании. газы и символы сварных швов.

Решение проблем: Сварщики должны выявлять и устранять проблемы, связанные с дефектами сварных швов, приложениями, техническое обслуживание оборудования, а также понимание и применение спецификаций сварных швов AWS.

Возможности для работы: Как лучший сварщик из Southeast Tech, вы будете востребованы в строительстве, инспекции, неразрушающий контроль, производство и ремонт. Ваше поле также отличное место для старта предпринимателя!

Изучить классы

Учебная программа

Southeast Tech по сварке включает занятия по теории сварки, флюсовому сердечнику. Дуговая сварка, основы работы с компьютером, математика в колледже и дуговая сварка вольфрамовым электродом.

Просмотреть КРИТЕРИИ ПРИЕМА в учебную программу

Стоимость

Расходы рассчитаны на основе комиссии в размере 249 долларов за кредитный час плюс применимые сборы.

Общие затраты

См. Разбивку затрат и сборов

Факультет

Другие программы, относящиеся к сварке

Если вас интересует карьера в области промышленных технологий, вам также может быть интересно в этих других программах Southeast Tech:

Электрик HVAC / R Technology МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ / САНТЕХНИКА

Сварочные сертификаты

🔥 Первый урок сварки

— Добро пожаловать в Weld.com, я Боб Моффатт из колледжа Коули. Я должен выбросить это здесь для молодых парней, которые только начинают, или старых парней, которые только начинают.

Когда мы начинаем процессы здесь, в колледже, люди думают, что я грубо с ними обращаюсь или что-то в этом роде, но меня не волнует, с какого процесса мы начинаем. Нам нужно иметь возможность последовательно проводить прямые линии. Прямые линии, одинаковой ширины, одинаковой высоты. Неважно, какой электрод. 60-10, 60-11, 60-13, 70-14, 70-18, 70-24, это не имеет значения, хорошо? И я вижу, что некоторые люди начинают, и, я не знаю, я даю довольно подробные инструкции о том, как это сделать, и делаю несколько демонстраций.Я провел первую бусинку вот здесь, по краю тарелки. Край пластины был прямым. Теперь у меня есть руководство. Я мог бы начать рядом с этим сварным швом и с кончика этого шва прямо здесь, в середине этого шва. Это старый купон на обучение, который мы просто, мы больше не урезаем, поэтому мы сохраняем его для этого. Иногда мы их разрезаем и делаем угловые швы, сварные швы внахлест и тому подобное. Итак, я побежал на край. Провела по краю первой бусинкой. А теперь, чтобы провести прямые линии, мы хотим сориентировать стержень здесь.Это 5/32 70-18. У меня он установлен на 160 ампер, и я хочу сориентировать его там, где я бегу, я собираюсь установить его на носке этого предыдущего сварного шва. Я хочу слиться с этим сварным швом примерно на полпути, и я хочу провести прямую линию. Такая же ширина, такая же высота. Если я изменю скорость движения и начну двигаться очень медленно, этот борт расширится. Если я изменю скорость движения и поеду вперед, борт немного сузится. Я тоже не собираюсь брать смесь. Между прочим, если вы смотрите на это в камеру и думаете, вау, это грубо, там это выглядит глупо, ну, наверное, так, потому что с него капает шлак, а я ‘ Я уберу это через некоторое время.Собственно говоря, я могу убрать это, пока разговариваю с вами. Бум! Я задолбался. Край этого сварного шва как бы чуть-чуть нависает над краем пластины. Так что, я думаю, в любом случае, вредные привычки, вредные привычки — это привязываться к себе. Позже мы научимся манипулировать всеми позициями и всем остальным, но сейчас давайте просто сконцентрируемся на этом, и, надеюсь, мы тоже увидим немного шлака. Давай, милый, зажги здесь. Не будь таким. Вот так. Мне нужно объяснить, что я вижу и что чувствую здесь.У меня этот стержень наклонен назад примерно на 40 градусов. Я также указал на меня около 10 градусов. Вот как я могу заставить этот шлак течь позади меня. Вся сварочная ванна, а я почти не касаюсь пластины. Я чувствую тарелку. Ву! Итак, мы идем. Добро пожаловать в сварку штангой. Я вижу, что здесь произошло. У меня здесь большая старая трещина в шлаке, она просто отвалилась, так что у меня есть электрод, который … Хм, не хорошо, не хорошо, не хорошо. Получил электрод, нужно проверить на нем флюс. Недавно я нашел здесь несколько штук, на днях я нашел 60-10, у которых было около 1/3 расстояния от начала удилища.Я собираюсь оставить там этот маленький дингус и посмотреть, смогу ли я сварить его поверх. Когда я снова ударяю по этому стержню, я собираюсь снова ударить его здесь, в том направлении, в котором я иду. Я хочу как бы протянуть длинный арт-лифт, вернуть его на вершину этого бассейна и снова взлететь. Здесь мы снова в деле. Опять же, я думаю, что как раз собирался сказать, что едва тащу стержень, почти не касаюсь материала. Последнее, что вам нужно сделать с одним из этих стержней, — это измерить пластину. Теперь вот на что обратить внимание, когда мы выйдем сюда и закончим сварку.Пожалуйста, не входите в привычку запускать кратер прямо здесь, на краю сварного шва, и взрывать его. Вставьте стержень обратно и немного заполните его. Пожалуйста, сделай это для меня. Это хорошее мастерство. Не получается очистить от шлака, но для этого не нужно много времени. Хорошо? Кроме того, вы можете еще не осознавать, что это вас тренирует, но это тренирует вас работать с несколькими валиками, когда вы собираетесь создать большой угловой шов. Кстати, вот и наш рестарт, где мы воткнули стержень.Я хорошо умею втыкать удочки. Собираюсь запустить еще один. Я сказал, что собираюсь запустить еще одну бисеринку и две, и причина в том, что эта пластина теперь насыщается теплом. Я вижу небольшую разницу в размере сварочной ванны. Я наблюдаю за линиями перетаскивания или замораживанием линий, вот где сварочная ванна меняет цвет с ярко-красного на темно-красный. Эй, посмотри, немного шлака. Интересно, какой у этого вкус? Лучше не. Хорошо, вот здесь небольшая корка от шлака. Посмотри сюда. Это всегда весело.Всегда люблю так убирать свой шлак. Не желайте выбивать дневной свет из ваших шлаков. Ваши шлаки не сходят с ваших бус, особенно с этих стержней прямо здесь. 60-13 70-14, 70-18, 70-24, незачем выбивать из них дневной свет. На самом деле это опасно. Этот материал долго остается горячим. И я на самом деле ношу защитные очки, маску для лица, и у меня что-то попало в глаза. Так что просто избегайте части сварочного снаряда и не бейте по предметам. Кроме того, в сварочном цехе становится намного тише, и ваш инструктор по сварке это оценит.Ничто так не раздражает инструктора по сварке, как тот, кто все время стучит по пластине. Я знаю, что этот негодяй очень горячий, очень горячий. Я собираюсь оставить машину такой, какая она есть, 160 ампер, но я собираюсь снять все тепло с этой пластины, хорошо? Я просто окуну его очень быстро. Я просто хочу получить оттуда побольше этого скрытого тепла. Возвращайся сразу же. Ну давай же. У меня здесь должен быть слайд, врезанный в конец старого стержня. Хорошо, я подошел и охладил тарелку. Я оставил силу тока в покое.Я все еще использую удилище того же размера. И я могу сказать, что это бусинка другой формы, и все в порядке, это близко. Я чувствую, как стержень касается носка предыдущего сварного шва. Я использую это как руководство. Если вы видите, что я слегка наклоняюсь взад и вперед, потому что я старый и не такой устойчивый, как раньше. В любом случае это мое оправдание. Что ж, похоже, что я не добьюсь до конца. Ох, это был хороший маленький взрыв. Похоже, этот стержень не дойдет до конца. Может, так и будет.Это будет подталкивать. Одно в том, что я не собираюсь ускоряться. Если у меня кончится удочка, у меня кончится удочка. Еле дожил. Я вижу, что люди делают еще кое-что. Они могут видеть, где находится конец пластины, и они знают, что у них заканчивается стержень, поэтому они торопятся и добираются туда, и это меняет ширину их бусинки. Не делай этого! Не делай этого. В любом случае вам нужно попрактиковаться в перезапуске. Когда тот электрод взорвался минуту назад, от него осталось немного, о, но он не закрепился. Хорошо, я в порядке.Так что на этот раз у меня не будет шелухи шлака, но мой шлак треснул, и он полетел прямо на меня. Я собираюсь почистить кончик сварного шва. Я знаю, что, делая этот метод, это кажется скучным, но вам нужно бросить вызов самому себе. Бегите по той же прямой линии, бегите по прямой, насколько это возможно. Я начинаю, и у меня уже есть небольшая кривизна. Я мог бы исправить это, я мог бы это сделать. Знаете, бегать по прямой — это нормально. Возьмите кусок мыльного камня и оставьте там ориентир, независимо от того, отсчитываете ли вы его отсюда, просто проведите прямую линию, чтобы, когда вы проводите кончик сварного шва, вы могли сделать паузу или что-то сделать, и тогда вы снова их выпрямите.Но поставьте перед собой задачу запускать по-настоящему прямые бусины, потому что, когда вы накладываете несколько проходов, они должны быть одинакового размера и ширины. Вот, я просто выкину это там. Иди посмотри на MIG Man. Назовем MIG Man в Instagram. Посмотрите, как он работает над огромными балками и прочим. И посмотрите, какие прямые у него многопроходные сварные швы, абсолютно феноменального качества. Итак, вся моя идея в том, что когда вы учитесь, поставьте перед собой задачу выполнять прямую и качественную работу, и оттуда мы научим вас, как делать некоторые плетения.В сварке очень мало техник, включая движения и прочее, очень мало из них, которые вам действительно нужно знать. Я знаю, что написано в учебнике. Я знаю, что написано в учебнике, но будь проще, хорошо? Спасибо за просмотр. Надеюсь, это поможет. Боб Моффатт с Weld.com. Инструктор по сварке в колледже Коули в Арк-Сити, штат Канзас. Спасибо за просмотр видео. Убедитесь, что вы подписались. Новые видео выходят каждую неделю. Спасибо!

Профессиональное образование взрослых / Сварка

Программа сварки

Сварка для начинающих
Описание курса
Этот курс предназначен для начинающих сварщиков, которые хотели бы изучить сварку, прежде чем переходить к более длительной и строгой программе.Это также для студентов, которые имеют некоторые базовые навыки сварки, но нуждаются в некотором руководстве от нашего инструктора и нашей профессиональной лаборатории при работе над личными проектами. Эти курсы предназначены как для начинающих сварщиков, так и для опытных сварщиков, желающих повысить свои навыки. Курсы представляют собой самостоятельные занятия по сварке. Вы можете изучить конкретный процесс, который вам нужен, не тратя время на навыки, выходящие за рамки вашего внимания. Вы начнете сваривать в первый же вечер урока, так как урок почти полностью практический.

Следующая сессия
Подлежит определению

Стоимость обучения
$ 120

Сварка I
Описание курса Курс Сварка I представляет собой начало теории с введением в правила техники безопасности при сварке. Он должен включать инструкции по безопасной эксплуатации и практическому применению кислородно-ацетиленовой сварки, резки, пайки и дуговой сварки защитным металлом. Сварочные дефекты, связанные с кислородно-ацетиленовой сваркой, газовой пайкой, резкой, дуговой сваркой в ​​защитном металле, подбором присадочного металла электродов.Система обозначения присадочного металла, свариваемость металлов и дефекты, связанные с SMAW, плазменной резкой и воздушно-дуговой строжкой.

Инструктор
Производственная ассоциация района Джексон

Следующая сессия
TBD

Стоимость обучения
500 долларов США

Сварка II
Описание курса Это сварочный курс по процессам и технологиям GMAW (газовая дуговая сварка металлическим электродом, официально известная как сварка MIG) и GTAW (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом, формально известная как сварка TIG).Темы будут включать безопасность, использование оборудования, источники питания, защитные газы, присадочные металлы, методы сварки, устранение неисправностей, дефекты сварных швов и сварку в плоском, вертикальном и горизонтальном положениях.

Инструктор
Производственная ассоциация района Джексон

Следующая сессия
TBD

Стоимость обучения
500 долларов США

Сварщик / сертифицированный AWS

Эта программа полностью аккредитована Советом по профессиональному образованию (COE).

Национальный прогноз указывает на серьезную потребность в сварщиках. Долгосрочные прогнозы показывают нехватку квалифицированных сварщиков. По данным Национального центра обучения и подготовки специалистов по сварке, это число растет более чем на 10% в год. Возможности карьерного роста для техников-сварщиков практически безграничны, а карьера в сварочной отрасли обеспечивает динамичную и захватывающую карьеру с множеством различных возможностей трудоустройства.

Эта 600-часовая программа соответствует Руководству Американского общества сварщиков по обучению и квалификации сварщика начального уровня.Студент получит навыки, необходимые для работы в сварочной отрасли.

Заинтересованы? Совершите экскурсию, нажмите ЗДЕСЬ ! Экскурсии доступны в первый и третий вторник каждого месяца в 18:00. Вы можете встретиться с координатором / инструктором, узнать о финансовой помощи и записаться. Для получения информации о программе щелкните ЗДЕСЬ .

• Диплом средней школы или GED
• Завершите аттестацию WorkKeys
• Физически в состоянии выполнять тяжелую работу
• Посетите ориентационную программу с координатором

Учебный план:

• Общее количество часов программы: 600
• Теоретические часы : 282
• Часы работы: 318

Карьерные и технические учебные модули:
ЛАБОРАТОРИЯ ТЕОРИИ МОДУЛЯ
Дуговая сварка I 18 18
Дуговая сварка II 10 26
Дуговая сварка III 10 26
Дуговая сварка IV 10 26
Чтение чертежей / схемы 36 0
Метрология размеров 16 20
MIG We lding I 18 18
Сварка МИГ II 10 26
Сварка МИГ III 10 26
Сварка МИГ IV 10 26
Безопасность OSHA 10 0
Базовые навыки работы с компьютером 26 0
Техническая математика 36 0
Сварка TIG I 18 18
Сварка TIG II 10 26
Сварка TIG III 10 26
Сварка TIG IV 10 26
Готовность к карьере 24 0

Стоимость программы:

• Регистрационный взнос: 75 долларов США (не возвращается)
• Стоимость обучения: 8500 долларов США (включая книги и набор инструментов)

Сертификаты:

• Американское общество сварки (AWS) D1 .

  No related posts.