Уони 13 55 гост: Сварочные электроды УОНИ-13/55 СМ

Содержание

УОНИ-13/55 электроды сварочные УОНИ-13/55 Э-50

УОНИ-13/55. Сварочные электроды УОНИ-13/55.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э50А). 

 

Общая характеристика сварочных электродов УОНИ-13/55:

Сварочные электроды с основным покрытием УОНИИ-13/55, предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С). Стержень из проволоки СВ-08, СВ-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Типичные механические свойства металла шва:

Временное
сопротивление, МПа
Относительное
удлинение, %
Ударная
вязкость, Дж/см2
570  27 min 127 min

 

 

Характеристика плавления электродов:

Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,5г/(А x ч):1,4кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг. 

Химический состав наплавленного металла, %:

 

C Mn Si S P
0,08-0,11 0,80-1,20 0,20-0,30 0,030 max 0,035 max 

 

Размеры электродов УОНИ-13/55 и сила тока при сварке:

 

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3.0 350 80-140 39
4.0 450 140-220 16
5.0 450 160-260 11

 

Особые свойства электродов УОНИ-13/55:

Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.

Применение сварочных электродов УОНИ-13/55: 

Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.

Технологические особенности сварки электродами УОНИ-13/55:

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. 
Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч. 

Условное обозначение:
Э50А-УОНИИ13/55-Ф- УД
          Е513-Б20               ГОСТ 9466-75; ГОСТ-9467-75
 


 У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!

АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, УОНИ-13/45


Последствия дефектов сварки

Как уже было упомянуто в начале раздела, если допущенные в изделии отклонения не превышают установленных допусков, изделие (сварной шов) может быть принято в эксплуатацию. Здесь важно знать, на что влияет допущенное отклонение, как при этом изменяется характеристика изделия (конструкции). К примеру, усиление шва не снижает прочности при статических нагрузках, однако сильно влияет на вибрационную прочность. Чем больше усиление шва и, следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее оно снижает предел выносливости.

Кратеры, как и прожоги, во всех случаях — недопустимые дефекты и подлежат исправлению. Часто кратер является очагом развития трещин.

Наплывы, резко изменяя очертания швов, образуют концентраторы напряжений и тем самым снижают выносливость конструкций. Наплывы, имеющие большую протяженность, следует считать недопустимыми дефектами, так как они нередко сопровождаются непроварами. Небольшие местные наплывы считают допустимыми дефектами.

Опасным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение шва не более чем на 5% в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, можно считать допустимыми.

Трещины — наиболее опасный дефект сварных швов. Они являются сильными концентраторами напряжений. Выявленные трещины оставлять без исправления (подварки) обычно не разрешается. Сварные швы с трещинами исправляют по специальной технологии, гарантирующей надежную работу сварного соединения.

Непровары снижают работоспособность сварного соединения за счет ослабления рабочего сечения, создают концентрацию напряжений в шве. При вибрационных нагрузках мелкие непровары снижают прочность соединения до 40%. Большие непровары корня шва могут снизить прочность на 70%.

Поры, газовые и шлаковые включения. Этот вид дефекта незначительно влияет на прочность соединения в целом. Но расположенные в виде цепочки поры уже представляют опасность, существенно снижая прочность. Так что здесь очень важно геометрическое расположение пор и включений, чем более они упорядочены, тем большую опасность представляют. Если шлаковые включения расположены в глубине шва, это тем более опасно.

В заключение следует сказать, что изготовить ряд швов, не имеющих дефектов вообще, практически невозможно. Все дело в том, чтобы было минимум допустимых дефектов.

 

Электроды сварочные 3мм и 4 мм УОНИ 13/55 ЛЭЗ

Наименование  —  Электроды  сварочные  УОНИ 13/55 ЛЭЗ ГОСТ 9466-75
Применение  —  сварочный  электрод  УОНИ 13/55  3 мм  и  4 мм  предназначен  для  ручной  дуговой  сварки  особо  ответственных  конструкций  из  углеродистых  и  низколегированных  сталей,  когда  к  металлу  сварных  швов  предъявляют  повышенные  требования  по  пластичности  и  ударной  вязкости,  особенно  при  работе  в  условиях  пониженных  температур.

  Сварка  во  всех  пространственных  положениях,  кроме  вертикального  сверху  вниз,  постоянным  током  обратной  полярности
Производитель  —  Лосиноостровский  электродный  завод  ( Россия )
Марка  —  УОНИ 13 55
Регламентирующий  документ  —  ГОСТ 9466-75
Ток  —  постоянный  обратной  полярности
Предел  текучести  =  410 МПа  ( не  менее )
Временное  сопротивление  разрыву  =  510 МПа  ( не  менее )
Ударная  вязкость  ( не  менее ):
  при  — 40°C  =  100 Дж / см2
  при  — 60°C  =  80 Дж / см2
  при  +20°C  =  130 Дж / см2
Расход  электродов  ( на  1 кг  наплавленного  металла )  =  1
.
7 кг
Сертификат  /  паспорт  ( по  запросу )
Цена  /  прайс  ( по  запросу )

    

Технические  характеристики

Наименование Диаметр
D
(мм)
Вес
пачки
(кг)
Стоимость
за
1 кг
Электроды для сварки УОНИ 13/55 3мм
ГОСТ 9466-75 ( пачка 5 кг ) ЛЭЗ
3 5 цена по
запросу
Электроды для сварки УОНИ 13/55 4мм
ГОСТ 9466-75 ( пачка 5 кг ) ЛЭЗ
4 5 цена по
запросу


Возврат  в  on-line  каталог  сварочное  оборудование  >>

Возврат  в  on-line  каталог   >>

Получить  консультацию,  узнать  цены  или  оформить  заявку,  чтобы  купить
этот  товар  Вы  сможете,  прислав  запрос  по  электронной  почте  на  адрес:
proton.[email protected].ru  или  позвонив  по  телефону  в  Москве:  +7 ( 495 ) 641 16 85

ООО «ПРОТОН»,  Россия,  Москва,  проспект  Андропова,  д. 38
Официальный  сайт:  www.proton-st.ru,  тел.: +7 (495641 16 85

Электроды УОНИ 13/55 ГОСТ 9466-75, 9467-75

На сайте компании «Сибмашкрепеж» можно купить электроды УОНИ 13/55 оптом и в розницу по выгодной цене. Они подойдут для сварки низколегированной и углеродистой стали. Хорошо зарекомендовали себя в условиях низких температур и сурового климата. Используются в тех случаях, когда к качеству сварного шва выдвигают повышенные требования.

Цены

Диаметр, мм Цена за 1 кг
до 1 т от 1 т от 5 т
3,0 90,20 руб 85,90 руб 81,80 руб
4,0 88,70 руб 84,50 руб 80,50 руб
5,0 88,70 руб 84,50 руб 80,50 руб
 

Характеристики

Диаметр, мм Положение шва Среднее количество электродов в 1 кг, штук
нижнее вертикальное потолочное
2 40-60 40-60 40-60 98
2,5 55-80 50-65 45-65 55
3 90-120 80-100 70-90 40
4 130-150 130-140 110-130 15
5 180-210 160-180 11
6
210-240
 
 

Особенности электродов УОНИ 13/55

  • Подходят для сварки в любом положении.
     
  • Стержень выполнен из низкоуглеродистой стали СВ-08, которая делает сварочный шов вязким.
     
  • Обмазка на стержне работает как дополнительная присадка — обеспечивает сварочную ванну и защищает от коррозии, окисления и быстрого разрушения шва.
     
  • В верхнем слое изделий нет органических включений. Это позволяет прокаливать электроды перед началом работы при высокой температуре — до 400 градусов. Предварительное прокаливание обеспечивает повышенную стойкость шва к влаге.
     
  • Шов, который образуется в результате сварных работ, содержит минимальное количество водорода. Это делает его устойчивым к появлению трещин при кристаллизации, исключает вздутие и образование пор.
     
  • Подходят для дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности.

Чтобы добиться высокого качества шва, рекомендуется перед сваркой подготовить электроды: зачистить от загрязнений, следов ржавчины, окалины. Также следует предварительно прокалить изделие в индукционной печи. В зависимости от пространственного положения швов важно правильно выбирать соответствующую силу тока. Это поможет исключить наличие непроваренных участков.

Если у вас возникли вопросы по поводу использования нашей продукции, проконсультируйтесь с менеджерами по телефонам (383) 211-28-63, (383) 361-17-07 или через форму обратной связи.
 

ЗАО «Электродный завод» | УОНИ-13/55

Для сварки на постоянном токе обратной полярности углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварного шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости

Электрод УОНИ–13/55

Э50А–УОНИ–13/55-Ø-УД
E 51 3–Б20

Обозначения по международным стандартам

ГОСТ 9466 – 75
ГОСТ 9467 – 75
ТУ 1272–015–11142306–97
EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А
AWS A5.1
E 42 2 B22Н10
E 7015
Область применения

Положение свариваемых швов

Для сварки конструкций из стали марок 10ХСН2Д, 48КС. Для сварки перечисленных марок сталей со сталями марок Ст3, БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д–35, 10Г2С1Д–40, 10ХСНД, МС–1, Ст3с, 10, 15, 20 и поковками из углеродистых и дисперсионно–упрочненных сталей, а также для сварки литья и поковок между собой.
Вид покрытия

основное


Рекомендуемый режим сварки
Ток, А. Постоянный обратной полярности
Положение швов
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
40–50
60–90
90–130
140–190
180–210
35–55
70–90
80–120
110–170
170–210
35–55
50–80
90–110
150–190

Химический состав наплавленного металла, %
Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор
не более 0,11* 0,18–0,5* 0,65–1,2* не более
0,03 0,03
* Справочные данные
Механические свойства металла шва (не менее)
Металла шва или наплавленного металла Сварного соединения
Вид т/о Температура испытаний, 0C Временное сопротивление разрыву, МПа Относит. удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 Работа удара KV при температуре -200С, Дж Временное сопротивление разрыву, МПа Угол загиба, град
без т/о +20 510–660 24 140 510–660 150
+20* 530* 530* 120*
–20 47
-40* 29
* – для электродов, используемых для изготовления и ремонта мостовых конструкций. Механические свойства металла шва определяются на образцах для испытаний на растяжение типа II по ГОСТ 6996, для испытания на ударную вязкость при температуре 20 °С и минус 400 °С – типа VI по ГОСТ 6996.
Сертификация
Сертификат ГОСТ Р. Сертификат об одобрении Российского Морского Регистра Судоходства (3Yh20). Свидетельства НАКС об аттестации по требованиям РД 03–613–03 для групп технических устройств ГДО, ГО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК (только для диаметров 3,0, 4,0 и 5,0 мм).

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

СЗСМ УОНИ 13/55 д.3 мм

Вес пачки 3 кг

Сварочные электроды Э50А УОНИ-13/55

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 9467-75

ТУ 1272-001-50133500-2015

DIN EN ISO 2560-A E 46 2-В62 h20

AWS А5.1 E7015

Э50А-УОНИ-13/55-Ø-УД 

Е 516-Б20

 

Основное назначение электродов УОНИ 13/55:

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Для сварки низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа.

Рекомендуемое значение тока (А):

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

3.0

100-130

90-120

90-120

 

Характеристики плавления электродов УОНИ 13/55:

Коэффициент наплавки, г/Ач

9,5

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

1,5

 

Механические свойства металла шва и наплавленного металла:

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Работа удара KV, ДЖ

не менее

530

460

20

45

20

-20

-50

KCV

KCV

140

34

47

 

Технологические особенности сварки: сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.

Прокалка перед сваркой: 350±25 °С, 1 час

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей УОНИ-13/55

ГОСТ 9467 Э50А
IS0 2560 E 514 B20
AWS A5.1 Е 7015
E N499 E383 B22 h20
УОНИ-13/55

Область применения

Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности.

Характеристики электродов
Покрытие — основное
Коэффициент наплавки — 8,5-9,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,4 кг
Химический состав наплавленного металла, %

Углерод Кремний Марганец Сера Фтор
не более
0,11 0,2-0,5 0,6-1,2 0,030 0,035

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
490 20 127,4

Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
2,0 250 30-60
2,5 300 40-70
3,0 350 80-100
4,0 450 130-160
5,0 450 180-210

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
Технологические особенности сварки
Сварку производят только на короткой дуге по очищенным кромкам.
Прокалка перед сваркой: 300-350° С -1 час.
Э50А-УОНИ-13/55-d-УД
Е 514-Б20
ГОСТ 9466, ГОСТ 9467
ТУ — 1272-023-46204995-99

 

30ХГСНА, 30ХГСН2А — сталь конструкционная легированная

30ХГСНА, 30ХГСН2А — сталь легированная для термообработки по PN-H-84035, ГОСТ 4543-71.

0,9 — 1,2
Стандарт Марка стали
Химический состав%
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Ni : V: Ti: Cu:
PN 30HGSNA
0.27 — 0,34 1,0 — 1,3 0,9 — 1,2 <0,030 <0,025 0,9 — 1,2 1,4 — 1,8 <0,20
ГОСТ 30HGSN2A — 30XГСН2А
0,27 — 0,34 1,0 — 1,3 0,9 — 1,2 <0,030 <0,025 0.9 — 1,2 1,4 — 1,8 <0,11 <0,05 <0,03 <0,30
ГОСТ 30HGSN2A-Sh — 30XГCН2А-Ø
0,27 — 0,34 1,0 — 1,3 0,9 — 1,2 <0,025 <0,015 0,9 — 1,2 1,4 — 1,8 <0,15 <0,05 <0.03 <0,25
ГОСТ 30ХГСН2А-ВД
0,27 — 0,34 1,0 — 1,3 0,9 — 1,2 <0,025 <0,015 1,4 — 1,8 <0,11 <0,05 <0,03 <0,30
ТУ 30HGSN2MA — 30XГCН2МА
0.27 — 0,34 1,0 — 1,3 0,9 — 1,2 <0,025 <0,025 0,9 — 1,2 1,4 — 1,8 0,30 — 0,45 <0,25
ТУ 30ХГСН2МА-ВД — 30ХГСН2МА-ВД
0,28 — 0,34 0,8 — 1,2 0,9 — 1,2 <0,025 <0,005 0.8 — 1,1 1,8 — 2,1 0,35 — 0,45

30HGSNA, 30HGSN2A — спецификация и применение

Марка конструкционного сплава, аналогичная 30HGSA, обогащенная никелем для лучшая пластичность и значительно более высокие механические свойства. Используется в основном на высоконагруженных валах и деталях авиационных двигателей. Он отличается высокой прокаливаемостью, высокой прочностью на разрыв, отсутствием хрупкости при отпуске и чрезвычайно высоким пределом текучести.30HGSNA закаливается в масле, закаляется при низких и средних температурах, достигая наилучших свойств при диаметре до 100 мм. Продукты не подходят для сварки.


Механические свойства 30ХГСН2А — ГОСТ 4543

  • Предел прочности на разрыв, R м > 1617 Н / мм 2
  • Предел текучести, R e :> 1375 Н / мм 2
  • :> 9%
  • Сужение, Z:> 45%
  • Энергия удара, KU2:> 59 Дж
  • Твердость, HB:> 450
  • Коэффициент линейного расширения: 11,5 * 10 -6 K -1

Механические свойства труб 30ХГСН2А — ГОСТ 21729-76

  • Предел прочности, R м :> 588 Н / мм 2
  • Удлинение, A:> 15%

Механические свойства

листы и плиты 30ХГСНА — ГОСТ 11269, ГОСТ 11268:

  • Предел прочности при растяжении, R м :> 1570 Н / мм 2
  • Удлинение, A:> 9%
  • Испытание на удар, KCU:> 59 Дж

Термическая обработка — процессы и температуры:

  • Размягчение отжиг при температуре 640-680 ° C
  • Размягчающий отжиг при температуре 840-860 ° C
  • Закалка в масле при 900 ° C
  • Отпуск в диапазоне температур 200-300 ° C (260)

В указанных марках компания поставляет:


Другие аналоги марки:

30ХГСНА, 30ЧГСНА, 30ЧГСН2А, 30ХГСН2А, CSN СТН 16532, 30ХГСН2А-Ш, 30ХГСН2А-30ХГСН2А-ВГСН2А-30ХГСН2А-30ХГСН2А-30ХГСН2А-Ш, 30ХГСН2А-30. -ВД, 30ХГСН2МА-ВД

Марки стали

Сталь углеродистая обыкновенного качества ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)

Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
не более
Ст3 Ст3кп 0,14-0,22 0,30-0,60 <0,05 0,05 0,04 0,3 0,3 0,3
Ст3пс 0,40-0,65 0,05-0,15
Ст3сп 0,15-0,30
St3Gps 0,80-1,10 <0,15
Ст4 4 0,18-0,27 0,40-0,70 <0,05
Ст4пс 0,05-0,15
Ст4сп 0,15-0,30
Ст5 Ст5пс 0,28-0,37 0,50-0,80 0,05-0,15
Ст5сп 0,15-0,30
St5Gps 0,22-0,30 0,80–1,20 <0,15
Ст6 Ст6пс 0,38-0,49 0,50-0,80 0,05-0,15
Ст6сп 0,15-0,30

Сталь углеродистая качественная ГОСТ 1050-88, ТУУ 14-2-1240-2000

Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
не более
10 кп 0,09-0,14 0,25-0,50 <0,07 0,035 0,035 0,15 0,25 0,25
10 пс 0,07-0,14 0,35-0,65 0,05-0,17 0,04 0,3 0,3
10 0,17-0,37
15 кп 0,12-0,19 0,25-0,50 <0,07 0,035

0,25

0,25 0,25
20 л.с. 0,17-0,24 0,35-0,65 0,05-0,17

0,04

0,3

0,3

20 0,17-0,37
25 0,22-0,30 0,50-0,80
30 0,27-0,35
35 0,32-0,40
40 0,37-0,45
45 0,42-0,50

Рельс Сталь ДСТУ 2484-94 (ГОСТ 4121-96), ТУ У 27.1-001

  • -1326-2004, ТУ У 27.1-053-257-2004
    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    63 0,53-0,73 0,60–1,00 0,15-0,35 0,05 0,05 0,3 0,3 0,3
    N50sp 0,40-0,55 0,50–1,40 > 0,13 0,045 0,04
    N50ps <0,13
    60sp 0,56-0,66 > 0,13
    60 пс <0,13
    75 0,71-0,82 0,75-10,05 0,20-0,35 0,040 0,3 0,3 0,3
    PT70 sp 0,67-0,82 0,50–1,40 > 0,13 0,045
    PT70 пс <0,13
    63F 0,60-0,73 0,70–1,00 0,15-0,35 0,040 0,3 0,3 0,3

    Примечание: Для стали K63F содержание ванадия> 0.03%

    Сталь промышленного назначения марки

    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    L53 0,47-0,57 0,5-0,8 0,15-0,35 0,05 0,04 0,3 0,3 0,25
    75Г2ФЮ 0,71-0,80 1,20–1,80 0,17-0,37 0,04 0,035 0,3
    75G2F 0,65-0,75 0,04
    75G2

    Примечание: Для стали 75Г29ФЮ содержание ванадия V = 0.05-0,10%, для 75Г2Ф с содержанием ванадия V = 0,04-0,012%

    Сталь конструкционная высокого качества ГОСТ 14959-79

    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    65 г 0,62-0,70 0,90–1,20 0,17-0,37 0,035 0,035 0,25 0,25 0,20

    Сталь особо высокой прочности ГОСТ 19281-89

    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    09G2 <0,12 1,40–1,80 0,17-0,37 0,04 0,035 0,3 0,3 0,3
    09Г2С 1,30–1,70 0,50-0,80
    09G2D 1,40–1,80 0,17-0,37 0.15-0,3
    10Г2С1 1,30–1,65 0,80-1,10 0,3
    14G2 0,12-0,18 1,20–1,60 0,17-0,37
    10SND <0,12 0,50-0,80 0,80-1,10 0,60-0,90 0,50-0,80 0,4-0,6
    15SND 0,12-0,18 0,40-0,70 0,40-0,70 0,2-0,4

    Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71

    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    25 г 0,22-0,30 0,70–1,00 0,17-0,37 0,035 0,035 0,3 0,3 0,3
    30 г 0,27-0,35
    35 г 0,32-0,40
    50G2 0,46-0,55 1,40–1,80
    20H 0,17-0,23 0,50-0,80 0,70–1,00 0,3
    30 ч 0,24-0,32 0,80-1,10 0,3
    35H 0,31-0,39
    40H 0,36-0,44
    40HN 0,36-0,44 0,45-0,75 1,0–1,40
    45HN 0,41-0,49
    18HGT 0,17-0,23 0,80-1,10 1,00–1,30 0,3

    Сталь трубная марки ГОСТ 3-009-2000

    Марка стали С млн Si S P Cr Ni Cu
    не более
    ДТР 0,43-0,50 0,65-0,90 0,17-0,37 0,045 0,045 0,30 0,30 0,25
    ДБ 0,41-0,48 0,90–1,20
    ул. 37.0 — Ст 37,2 0,09-0,15 0,35-0,65 0,17-0,35 0,040 0,040 0,30 0,30 0,30
    St 37,3 — St 37,4
    St 44,0 — St 44,2 0,16-0,21
    ул. 44.3 — ул 44,4 0,15-0,20
    ул. 52,3 0,17-0,22 1,30–1,60 0,35-0,55 0,040 0,035 0,30 0,30 0,30
    B 0,17-0,27 0,29–1,60 0,17-0,37 0,030 0,030
    J55 0,41-0,48 0,70–1,10 0,17-0,37 0,025 0,025

    Марки стали в соотв.согласно DIN, EN, ASTM (зарубежные стандарты)

    Зарубежные стандарты

    Марка стали

    (отечественный аналог)

    Марка стали

    DIN

    Марка стали

    EN

    Gteel Grade

    ASTM

    Ст-33

    17100

    S 185

    10025

    Ст0 ГОСТ 380-94

    RSt 37-2

    17100

    S235JRG2

    10025

    Марка B

    A284

    Ст3 ГОСТ 380-94

    RSt 44-2

    S275JR

    Марка F

    A131 / A

    Ст4 ГОС 380-94

    RSt 50-2

    E295

    Марка B

    A284

    Ст5 ГОСТ 380-94

    ул. 52-3

    S355JR

    17Г1С ГОСТ 19281-89

    Sk 10

    17200

    1010

    A29 / A29M

    10 ГОСТ 1050-88

    Sk 15

    1015

    15 ГОСТ 1050-88

    Sk 22

    1020

    20 ГОСТ 1050-88

    Sk 25

    1025

    25 ГОСТ 1050-88

    Sk 30

    1030

    30 ГОСТ 1050-88

    Sk 35

    1035

    35 ГОСТ 1050-88

    Sk 40

    1040

    40 ГОСТ 1050-88

    Sk 45

    1045

    45 ГОСТ 1050-88

    Sk 50

    1050

    50 ГОСТ 1050-88

    Sk 55

    1055

    55 ГОСТ 1050-88

    Поставка марок стали по химическому составу

    Зарубежные стандарты

    Марка стали

    (отечественный аналог)

    Марка стали

    DIN

    Марка стали

    EN

    Марка стали

    ASTM

    15Cr3

    17200

    5115

    A29 / A29M

    15Н ГОСТ 4543-71

    20Cr4

    5120

    20Н ГОСТ 4543-71

    28Cr4

    5130

    30Н ГОСТ 4543-71

    41Cr4

    5135

    40Н ГОСТ 4543-71

    14NiCr10

    17200

    12ХН3А ГОСТ 4543-71

    1566

    A713

    65Г ГОСТ 14959-79

    55Si7

    17222

    9255

    A322

    55С2 ГОСТ 14959-79

    55Cr3

    17221

    5147

    A29 / A29M

    55HG ГОСТ 14959-79

    55Cr3

    5147

    55ХГА ГОСТ 14959-79

    C70W2

    17350

    У7 ГОСТ 1435-99

    C80W1

    У8 ГОСТ 1435-99

    Химический состав по ГОСТ

    Марка стали

    К

    Si

    Mn

    Кр

    Ni

    Cu

    S

    п.

    ASTM A615

    Cr60

    0,34-0,39

    0,25-0,45

    1,20–1,60

    0,30 макс

    0,30 макс

    0,045 макс

    0,040 макс

    ASTM A36 / A36M

    A36

    0,14-0,20

    0,15-0,35

    0,25-0,55

    0,15 макс

    0,30 макс

    0,035 макс

    0,035 макс

    12Х3Н4А Сталь конструкционная легированная — Steelun

    Steelun Обозначение стали конструкционной легированной 12Х3Н4А:
    Имя Значение
    Обозначение ГОСТ Кириллица 12Х2Н4А
    Обозначение ГОСТ латинское 12X2h5A
    Транслитерация 12х3Н4А
    По химическим элементам 12Cr2Н4
    Имя Значение
    Обозначение ГОСТ Кириллица ЭИ83
    Обозначение ГОСТ латинское EI83
    Транслитерация EhI83
    По химическим элементам
    Описание Steelun 12Х3Н4А Легированная конструкционная сталь:

    Сталь 12Х3Н4А применяется : для изготовления горячекатаного листа; шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие упрочнения деталей, требующие высокой прочности, пластичности и ударной вязкости сердечника и высокой твердости поверхности, работающих при ударных нагрузках и при низких температурах; кольца цельнокатаные разного назначения; бесшовные трубы для авиации.

    Примечание

    Конструкция из высококачественной нержавеющей стали.
    Цементационная сталь.

    Steelun Стандарты легированной конструкционной стали 12Х3Н4А:
    -91
    Имя Код Стандарты
    Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
    Прутки и фасонные изделия В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 -76, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1 -2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-658-73, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
    Прутки и фасонные изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Классификация, номенклатура и общие правила В20 ОСТ 1
    Заготовки. Заготовки. Плиты В21 ОСТ 14-13-75
    Заготовки. Заготовки. Плиты В31 ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-1265-75, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 1-92-156-90
    Листы и полосы В33 ТУ 14-1-1409-75
    Трубы стальные и фитинги к ним В62 ТУ 14-3-367-75, ТУ 14-3-572-77
    Химический состав Steelun 12Х3Н4А Легированная конструкционная сталь:
    Стандартный С S П млн ​​ Cr Si Ni Fe Cu В Ti Пн Вт
    ТУ 14-1-1885-85 0.1-0,15 ≤0,015 ≤0,025 0,3–0,6 1,25–1,65 0,17-0,37 3,25–3,65 Остальное ≤0,25
    ТУ 14-1-658-73 0,1–0,15 ≤0,025 ≤0,025 0,3–0,6 1,25–1,65 0,17-0,37 3,25–3,65 Остальное ≤0,25 ≤0.05 ≤0,03 ≤0,15 ≤0,2
    ТУ 14-1-2765-79 0,1–0,15 ≤0,012 ≤0,016 0,3–0,6 1,25–1,65 0,17-0,37 3,25–3,6 Остальное ≤0,25 ≤0,1 ≤0,03 ≤0,15 ≤0,2
    ГОСТ 4543-71 0,09–0,15 ≤0,025 ≤0,025 0.3-0,6 1,25–1,65 0,17-0,37 3,25–3,65 Остальное ≤0,3 ≤0,05 ≤0,03 ≤0,15 ≤0,2

    Fe является основой.
    ГОСТ 4543-71 регламентирует содержание сортовой стали: Р≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
    По ТУ 14-1-2765-79 химический состав приведен для стали 12Х2Н4А-Ш (ЭИ83-Ш).
    По ТУ 14-1-950-86 химический состав приведен на сталь марки 12Х2Н4А.
    По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 12Х2Н4А-ВД (ЭИ83-ВД). Для обеспечения требуемой крупности зерна допускается введение ванадия в выплавку стали из расчета его содержания в стали не более 0,10%, содержание которого в стали не определяется. Наличие вольфрама до 0,20%, молибдена до 0,15%, титана до 0,030% не является дефектом. Допустимое отклонение содержания марганца в стали составляет ± 0,010%.

    Steelun Механические свойства легированной конструкционной стали 12Х3Н4А:
    -91
    Сечение, мм т в отпуске, ° C с T | с 0,2 , МПа σ U , МПа д 5 ,% г,% KCU, кДж / м 2 HB, МПа HRC
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле от 780 ° С до + Отпуск при 130 ° С, охлаждение на воздухе
    16-20 ≥980 ≥1240 ≥10 ≥63 ≥375
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 900 ° С + отпуск
    200 ≥1240 ≥1560 ≥49 ≥880
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥99 ≥115 ≥35 ≥91
    Градация эксплуатационных свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1
    285-388 30-41
    Кольцо кованое по ОСТ 1 -76.Закалка в масле при 760-800 ° C + отпуск при 150-170 ° C, охлаждение в масле или воздухе
    15 ≥785 ≥980 ≥10 ≥47 ≥833 294-415
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 780 ° С до + Отпуск при 130 ° С, охлаждение на воздухе
    25-40 ≥860 ≥1180 ≥11 ≥64 ≥355
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле от 900 ° С + отпуск
    300 ≥ 1320 ≥1540 ≥56 ≥740
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный. Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥64 ≥80 ≥56 ≥96
    Пруток горячекатаный, кованый, калиброванный.Закалка в масле 775-805 ° C + отпуск при 150-170 ° C, охлаждение на воздухе
    ≥830 ≥ 1030 ≥7 ≥35 ≥590 293-415
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 780 ° С до + Отпуск при 130 ° С, охлаждение на воздухе
    40-60 ≥690 ≥1080 ≥13 ≥61 ≥325
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле от 900 ° С + отпуск
    400 ≥1200 ≥ 1320 ≥59 ≥ 1030
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный. Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥43 ≥54 ≥65 ≥100
    Пруток горячекатаный, кованый, калиброванный.Закалка в масле 775-805 ° C + отпуск при 150-170 ° C, охлаждение на воздухе
    ≥830 ≥ 1030 ≥12 ≥55 ≥980 293-415
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе
    ≤5 ≥1080 ≥1270 ≥13 ≥60 ≥39
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле от 900 ° С + отпуск
    500 ≥1130 ≥1200 ≥62 ≥1250
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный. Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥31 ≥42 ≥64 ≥100
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле 790-810 ° C + отпуск при 150-170 ° C, охлаждение на воздухе
    ≥785 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-388
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе
    16-20 ≥830 ≥980 ≥16 ≥70 ≥37
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥20 ≥28 ≥58 ≥100
    Стержни из стали 12Х3Н4А (ЭИ83) ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масле при 840-880 ° C + Закалка в масле при 775-805 ° C + Отпуск при 150-170 ° C, охлаждение на воздухе. На графике значения KCU KCU показаны вдоль волокна / KCU поперек зерна
    Образец 15х15 ≥885 ≥1080 ≥12 ≥55 ≥981 / — 294-387
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые.Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе
    21-25 ≥780 ≥930 ≥17 ≥70 ≥36
    Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный. Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с
    ≥15 ≥23 ≥62 ≥100
    Пруток и пруток стали обработанные в ковше синтетическим шлаком в состоянии поставки на другой 14-1-658-73.Образцы креста
    ≥7 ≥35 ≥588
    Прутки и полосы горячекатаные и кованые. Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе
    6-15 ≥930 ≥1080 ≥14 ≥65 ≥38
    Стальной прокат.Цементирование при 920-950 ° C + закалка в масле при 780-800 ° C + отпуск при 180-200 ° C, охлаждение на воздухе или в масле
    40-60 ≥950 ≥1200 ≥10 ≥50 ≥800 255-302 59-63
    Описание механических марок стали 12Х3Н4А Легированная конструкционная сталь:
    Имя Описание
    с T | с 0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском остаточной деформации 0.2%
    σ U Ограничение краткосрочной численности
    д 5 Относительное удлинение после разрыва
    л Относительное сужение
    KCU Прочность
    HB Число твердости по Бринеллю
    HRC Твердость по Роквеллу (алмазный сфероконический индентор)
    Steelun Физические характеристики легированной конструкционной стали 12Х3Н4А:
    Температура Е, ГПа r, кг / м 3 л, Вт / (м · ° C) a, 10 -6 1 / ° C
    0 200 7840
    20 200 7840
    100 7820 25 10
    300 7760 13
    400 7710 19 147
    600 7630 153
    200 12
    500 153
    800 156
    Описание физических обозначений Steelun 12Х3Н4А Легированная конструкционная сталь:
    Имя Описание
    Е Модуль нормальной упругости
    г Модуль упругости при сдвиге при кручении
    р Плотность
    л Коэффициент теплопроводности
    R UD.удельное сопротивление
    Steelun Технологические свойства легированной конструкционной стали 12Х3Н4А:
    Имя Значение
    Свариваемость ограниченная свариваемость. RDS, ADS под водой.
    Склонность к отпускной хрупкости наклонный
    Температура ковки Начало — 1220 ° С, конец — 800 ° С. сечения до 100 мм охлаждают на воздухе, 101-300 мм — в приямке.
    Чувствительность к флоку чувствительный
    Обрабатываемость при НВ 183-187 Кн TV.SPL. = 1,26 Kn b.St. = 0,95
    Макроструктура и загрязнение Макроструктура стали при испытании на изломы в продольном направлении и поперечном виске, выбранной из проката, не должна иметь усадки, пористости, пузырей, трещин, расслоений, включений и пятен и дефектов разрушения, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243.Центральная пористость, точечная неоднородность и фазовое расслоение в квадрате не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлая петля — 3 балла по эталонной шкале ГОСТ 10243. Все остальные дефекты по ГОСТ 10243 не допускаются. Загрязнение стали неметаллическими включениями должно быть по среднему баллу не выше (в баллах): оксиды балла 1,5, оксиды хода 2,0, силикаты хрупкие 1,0, силикаты 1,0, пластичные силикаты, силикаты неметаллические. деформированные 2,5, сульфиды 2,5, нитриды штриха и точки 1,0.

    ce que vous devez savoir

    Les travaux de soudure doivent souvent être effectués non seulement dans specific Entreprises, mais souvent les maîtres à domicile prennent également cette tâche difficile. Mais le degré de complexité de la soudure se compose de nombreux quores, par instance, le modèle machine à souder, qui est utilisé par l’artisan de la maison.

    Mais sachant que les réseaux électriques fonctionnent très souvent de façon instable, alors, sans onduleur, le soudage ne peut être évité.Mais le travail d’une telle soudeuse est невозможно, si vous n’utilisez pas d’électrodes. Ils sont implémentés en tant que paquets, et à la pièce. Основная композиция катодов требует выбора, в соответствии с принципом работы, типа того, что вы хотите, чтобы все было соединено.

    Комментарий choisir la bonne électrode pour le soudage?

    Pour le travail qualitatif de la machine à souder, des electrodes sont nécessaires, qui sont produites non seulement à l’étranger. Сопровождение étagères des Magasins de Construction Il y un large choix de matériaux de soudage de la production nationale.

    En acquérant des électrodes, vous devriez considérer les propriétés suivantes:

    Катод, играющий важную роль в электроде, является превосходным качеством, необходимым для работы. Ainsi, à son achat, les facteurs suivants sont considérés:

    1. Собственников
    2. Диаметр сустава на основе.
    3. Profondeur de pénétration

    Aller au magasin de construction pour les électrodes, il est déjà nécessaire d’avoir une idée de ce que sera son, но, c’est-à-dire, quel acier il doit Connecter.

    марки Principales

    La machine à souder ne peut pas se passer d’électrodes, mais le monde de la construction est si diversifié et si diversifié que parfois un travailleur de maison se perd dans ce qu’il doit encore choisir dans la liste qui lui est pronée.

    Mais je voudrais l’attention sur plusieurs marques considérées com les meilleures. Tout d’abord, ce sont des electrodes de la marque SSSI, qui ont depuis longtemps prouvé leur qualité et dont les caractéristiques seront révélées un peu plus tard.

    Тип электрода — это MP3. Cette marque est très commune aujourd’hui. Il est le plus souvent utilisé для effectuer des travaux de soudure des construction les plus important , qui sont faits de leurs aciers au carbone, et ils peuvent aussi être faiblement alliés.

    Le main avantage de cette électrode est que l’arc électrique brûle continellement, et donc soudure uniforme d’un métal à joindre et, par conséquent, une telle force de tout le travail.Налейте travailler avec cette marque, vous pouvez utiliser à la fois le courant alternatif et le courant continuous.

    Une autre marque commune d’électrodes est OK 46. Elles ne sont pas faciles pour le processus de soudage, mais elles ont aussi un revêtement tel que le rutile. Par conséquent, vous la soudure est длительного et fiable , parce qu’il vous permet même de rallumer l’arc électrique lui-même. Cependant, все операции, которые производятся с использованием этого катода, car elle convient mieux, par instance, au collage de métal or a la creation d’un Joint racinaire.

    Caractéristiques техника SSSI 13/55

    À ce jour, il existe de nombreuses marques d’électrodes. Parmi toutes les plus populaires et les plus fonctionnelles sont les électrodes de production domestic SSSI. Cette abréviation représente un revêtement universel d’un institut de recherche.

    Ainsi, la marque SSSI est conçue для выполнения всех операций soudage avec des структур métalliques de manière quality and en maintenant un haut niveau de plasticité.Тел. : электроды, которые можно использовать, используются в соответствии с условиями климатических условий и трудностей , что невозможно.

    SSSI — повторение déjà été utilisé à de nombreuses для souder les structure les plus sérieuses et même passé une série de tests Obligatoires, prouvant qu’ils aident à obtenir une telle soudure lors du soudage, qui est en plastique, et qui est a la tación nécessaire.

    Revenons sur Les Paramètres Technique de l’électrode SSSI.Il a la couverture Principale et joue un role important. Le taux de surfaçage est de 3,5 g / h, sa consomitation est faible, on sait donc que l’électrode SSSI est consommée Environment une par kilogram de métal soudé, c’est-à-dire qu’elle est obtenue en chiffres d’environ 1,7 кг.

    Il y a de telles électrodes et leurs avantages sur les autres. Tout d’abord, la couture est très bonne. Право собственности на шарниры sont telles que — это форма кристаллов и контиеннент également une teneur en carbone plutôt faible.

    La meilleure option lorsque vous travaillez avec une électrode est l’utilisation de la soudure sur un arc court, où la méthode de support est utilisée. C’est parfait même pour les endroits of the des problèmes d’almentation électrique et ce n’est pas stable.

    Технология использования электродов SSSI 13/55

    Il est connu qu’il existe definedes specificités dans la technologie d’utilisation de cette électrode. Ainsi, son noyau est un fil d’acier. Яркая красочная продукция — это результат восстановления меланжа, составленного из карбонатных и флюоровых композитов.Ilsffectent la qualité de la couture, ainsi que les impuretés qui y seront contenues.

    Вопрос:

    Soustrait dans la littérature que SSSI 13 55 — de bonnes électrodes de soudage, alors j’ai décidé d’acheter et de brler, essayez dans la pratique, écrivent-ils la vérité? En fait, tout s’est mal passé, car ils dessinent en théorie. Expliquer, s’il vous plaît, quand vous soudez sur la polarité inverse, vous devez ajouter plus de courant. Et SSSI colle toujours, et l’arc se brise.Après plusieurs tentatives, vous remettez le feu à l’arc, vous pasz une douzaine ou deux millimètres et l’électrode sèche à nouveau. Je ne comprends pas comment travailler avec ce «miracle», peut-être que vous avez besoin d’ajouter du courant? La couture en métal plaît avec la qualité, bon, les débris de laitier sont petits. Qu’est-ce que je fais de mal?


    Статья на сайте:

    Ответ

    Si vous beginncez simplement à cuisiner avec le soudage à l’arc manuel, ces électrodes ne sont pas très Applicées pour l’étude.Travailler avec SSSI nécessite une suree compétence. Essayez d’abord de faire cuire MP-3 or ANO-21, dès qu’il begin à les quitter, seulement alors pasz à SSSI 13 55 для структур, ответственных.
    Voici quelques nuances qui peuvent vous aider:
    Определенные производители, которые могут производить простые электроды качества. Vous devez acheter et souder des électrodes de différents factory, alors vous comprendrez comment donner la preférence. Même dans un emballage, une électrode peut cuire normalement, et l’autre est défectueuse, sans parler des différents emballages!
    Il est nécessaire de sécher les électrodes avant utilization, ou, au plus, de les calciner (sur ce sujet)
    Le cas peut toujours être que le courant de sortie de votre onduleur peut être différent de celui indiqué par l’indicateur ou le бутон регулируемый в непрерывном режиме.Mesurer le courant de soudage à l’aide de tiques.
    Essayez de souder sans vous casser, enfouissez-vous dans la couverture et soutenez l’arc минимум.

    • Cuire l’angle en arrière, auquel cas les scories reposeront sur la section déjà infusée
    • В соответствии с условиями басового напряжения в безопасности или в условиях падения, без одежды chinois bon marché ne sera pas infusé avec des électrodes avec un revêtement de base. Вы можете решить проблему: а) в соединительной цепи стартера;

    b) acheter un soudeur Professionalnel

    c) Trouver un bon réseau électrique.

    • Ne pas oublier également que SSSI 13 55 a été créé pour le soudage de métalliques chargées très pertinentes qui sont assemblées dans l’atelier. Par conséquent, un preparation preparation soigneuse de la surface des billettes d’acier est nécessaire. Загрязнение и коррозия — это не значит, что нужно переносить влажность.
    • Le courant de soudage n’est pas beaucoup à donner. Ce qui est bon pour l’électrode de rutile, car le noyau ne peut pas être utilisé. Forcer le processus réduira la qualité de la couture.

    Si le courant est trop élevé, il est difficile de contrôler le bain de soudure, l’évapuation du métal est strong, un grand nombre de sprays. Augmentation du gauchissement dû aux effets thermiques élevés. Lors du soudage du plafond et de pass coutures verticales le métal s’écoulera hors du bain.

    Concentrez-vous sur les mode suivants lorsque vous soudez avec une électrode de trois millimètres, selon la position:

    а) плюс bas 80-100А

    б) вертикальный 60-80А

    в) плафон 70-90А

    Pour les électrodes de l’usine de Losinoostrovsky, le courant est légèrement inférieur à celui ci-dessus.

    P.S SSSI 13 55 peut être amené au magasin avant d’acheter un onduleur pour ses essais.

    Гравер с электродом, устанавливаемым на дуговой арматуре, с соединительным элементом на участке кабеля длиной 30 м на 1,5 мм2. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Si l’arc ne s’éteint pas et que l’électrode ne l’éne pas au métal, la machine à souder est de de haute qualité.

    Брюки плюс основные электроды и финал tout sortira!


    Вопрос:

    Je suis un homme nouveau en soudage, mais curieux.Je ne peux tout simplement pas comprendre, a cause de ce que SSSI ne Recommande pas de cuisiner sur la polarité directe? В Интернете, в видео инструкциях и дидактических материалах, вы можете найти направление — ne pas brasser. Mais, voici, je suis récemment tombé sur une vidéo sur laquelle il a été clairement montré qu’il n’y a pas de différence dans la soudure de l’URSS 13/55 sur la polarité rectiligne et inverse. Качество артикуляций — это мемы в премьер-министрах и девайсах, как, в том числе, во время инспекции визуальной моды, не на пеленах, и после того, как они выходят на улицу, а не на церквях «велу».Donc, come je ne crois pas tous ces écrivains. Et la question, en fait, est la suivante:

    Expliquer la Physique du processus, s’il vous plaît, com uneservation de l’incpacité de cuisiner sur la polarité directe avec des electrodes SSSI.

    Ответ

    En effet, l’expression «Soudage avec électrodes SSSI 13/55 pipe sur un courant de polarité inverse DC» n’est pas creatée par des amateurs quelque выбрал начало «post» sur les étendues d’Internet.Сеси — это рекомендации по изготовлению изделий, которые несут ответственность за любые сайты, относящиеся к вам.

    Que se pass-t-il avec SSSI de facto lors du soudage avec polarité directe?

    Первоначальные условия: электроды без кальцинирования, tout est com il se doit.

    Результат: l’arc s’éteint à première vue sans raison. S’allume seulement quand les scories ne sont pas encore durcies. D’une autre manière, il ne peut pas être enflammé.

    L’électrode colle et le revêtement de fond fond avec сложный. L’arc est éteint par le fait que la tige de l’électrode brûle à l’intérieur d’un revêtement non fondu pendant quelques millimètres.

    Autrement dit, il n’y a pas de température pour faire fondre le revêtement, il n’y pas de protection de la piscine de soudure.

    Lors du soudage sur la polarité inversée, tout est différent.

    La Physique du processus de jure de vous explore en détail, peut-être, les ingénieurs de processus, utilisé dans la production d’électrodes… Nous présentons ici brièvement leur vision du processus du point de vue de la théorie.

    Afin de comprendre ce qui vous empêche d’infuser les électrodes de SSSI sur la polarité directe, vous devez savoir comment celaffecte.

    Если используется обратная поляризация, рекомендуемая изготовителем является наблюдаемой на электроде, мы получаем подписи плюс и другие подписи на производстве. Mais, la spécificité des processus Physiques, является précisément que lors du soudage avec polarité inverse, un point d’anode est formé sur l’électrode, et sur le produit, un point cathodique.Вследствие этого поток электронов управляется катодом по сравнению с анодом и электродами. Une température suffisante pour le flux de la normale procédé de soudage. Ce qui dans des conditions normales n’est pas observé lors du soudage sur la polarité directe.

    Универсальное использование электродов для выполнения контуров проблемы.

    Электроды источника «UONI-13/55» представляют собой исправление основных значительных средств, используемых для критики структур.Les produits de soudage doivent être en alliage faiblement allié et aciers au carbone (например, nuances d’acier 10ХСН2Д, 48KS и т. Д.), Qui fonctionnent sous des charge alternées et des températures négatives. La soudure des matériaux suivants est autorisée:

    • электролизеры: БСТ3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10ХСНД, МС-1, Ст3с и др .; ..
    • les pièces forgées à partir d’aciers durcis par dission et au carbone, ainsi que les pièces forgées et coulées entre elles.

    Электроды воды «UONI-13/55» предлагают лучшую защиту воды, которая является особо важной в области наружного применения.Одновременно, электрические электроды источника «UONI-13/55» являются более крупными, используемыми конструкторами мостов.

    Описание электродов, доступных в статье, не содержит уникальных технических приемов.

    Caractéristiques Technique de Electrodes De Soudage «UONI-13/55»

    Considérez la Principal caractéristiques методы électrodes de soudage «UONI-13/55»:

    Caractéristiques générales des Electrodes «SSSI 13/5»

    Общие характеристики электродов, принадлежащих к параметрам suivants:

    • revêtement des électrodes de soudage: basique;
    • коэффициент поверхности, г / А · ч: 9,5;
    • Поверхность электродов (диаметр 4,0 мм), кг / ч: 1,4;
    • потребление электродов на 1 кг воды, кг: 1,7.

    Propriétés mécaniques du métal de soudure

    La soudure créée par les électrodes «UONI-13/55» presente les caractéristiques mécaniques suivantes:

    • limite élastique, МПа-420;
    • Максимальное сопротивление, МПа — 540;
    • аллонж,% — 22;
    • Сопротивление вспомогательных цепей (KCV), Дж / кв. см:
      • à T = + 20 ° C — 130;
      • à T = -40 ° C, 80;
      • à T = -60 ° C — 50.

    Chimique du métal de soudure композиция

    В композиции chimique coutures soudées il y a les éléments suivants:

    • карбон (C): ≥ 0,07%;
    • кремний (Si): ≥ 0,5%;
    • марганец (Mn): ≥ 1,35%;
    • фосфора (P): ≥ 0,025;
    • суфре (S): ≥ 0,025.

    Positions spatiales de la soudure

    Lors du soudage, les position spatiales suivantes de la soudure sont autorisées: 1,2,3,4,6.

    Валютный курант электродов «УОНИ-13/55»

    Lors du soudage, en fonction du diamètre de l’électrode et de la position spatiale de la soudure, il est Recommandé de régler les valeurs du courant de soudage (A) indiqué dans le tableau.

    Диаметр, мм / позиция по моде Inférieur Вертикальный Плафонье
    2,0 40… 50 35… 55 35… 55
    2,5 50… 70 40… 65 40… 65
    3,0 80… 100 70… 90 70… 90
    4,0 130… 160 130… 140 130… 140
    5,0 180… 210 160… 180

    Le nombre moyen d’électrodes de soudage «UONI-13/55» en 1kg

    Le nombre moyen d’électrodes par kg, en fonction de leur diamètre, est indiqué dans le tableau.

    Caractéristiques technologiques du soudage à l’électrode «UONI-13/55»

    Le soudage à l’arcolated des structure métalliques et des barres d’armature est autorisé. Un tel soudage est effectué dans toutes les position spatiales de la couture courant continue (avec polarité inversée) в суде дуги.

    Les bords soudés doivent être soigneusement nettoyés de la saleté, de l’huile et du tartre.

    Avant le soudage, il est Obligatoire de faire cuire les électrodes de soudage SSSI 13/55 с температурой T = 250… 300 ° C кулон 1 час.

    Où acheter des electrodes de différentes marques

    Choisissez les fabricants et les vendeurs d’électrodes de soudage, en suivant le lien ci-dessous à la page de notre catalog de sociétés.

    Le type de soudage le plus populaire depuis de nombreuses années est considéré Com manuel soudage à l’arc. Et l’élément Principal, qui détermine le niveau de qualité de soudage, sont des électrodes. Электроды для разведения воды в металлическом фарше, изготовленном из металла, для специального ухода за кожей.Этот ремонт обеспечивает защиту, поддерживает зону разрушения и удовлетворяет требованиям кутюр с последними элементами, которые несут ответственность за качество воды. Sur comment bien choisi électrodes de soudage, la qualité du travail et la stabilité de toute la structure dependent.

    Les électrodes SSSI 13/55 sont utilisées pour le soudage des aciers faiblement alliés et des aciers au carbone, s’il est nécessaire de réaliser des структур, отвечающих за особые меры: les soudures doivent notire une résistance et une élasticités suffisantes, élevée aux chocs.Электроды по номеру 9467 75 являются необходимыми элементами дизайна, которые используются в условиях низкой температуры.

    Электроды SSSI используются для обработки в позициях с использованием инверсной полярности постоянного тока. Электроды SSSI, en règle générale, не изменяются по принципу номинала.

    Chez nous, en ce moment, il est possible d’acheter des electrodes SSSI 13/55 différents factory. Avec l’achat en gros d’électrodes SSSI, le prix sera plus bas, donc vous feriez mieux de contacter nos gestionnaires et de clearifier le prix pour un lot speulier.

    Главный объект электродов для воды SSSI-13/55

    Soudage de структурная критика в отношении карбоновых частиц и союзников, lorsque des exigences возникает sont faites sur la ductilité et la résistance aux chocs sur le métal de soudure.
    Soudage dans toutes les position spatiales de la soudure avec un courant Continuous de polarité inverse.

    Образцы электродов для воды SSSI-13/55

    Couverture: basique
    Коэффициент депонирования: 9,5 г / Ач.
    Productivité (диаметр заливки 4,0 мм): 1,4 кг / ч.
    Консервирование электродов на 1 кг воды: 1,7 кг.

    Размеры электродов и куранта (A)

    Propriétés mécaniques typiques du métal de soudure

    Временное сопротивление, МПа — 540
    Тонкость максимальная, МПа — 410
    Относительное удлинение,% — 28
    Временное сопротивление, Дж / см² — 240

    Состав chimique typique du métal de soudure,%

    C = 0,09
    Mn = 1,10
    Si — 0.4
    S = 0,024
    P = 0,027

    Особые права на электроды для воды SSSI 1355

    Электроды для воды для Uoni 13 55 подаются на металл и воду с устойчивостью к образованию трещин в кристаллизации и прочному гидрогенизму.

    Caractéristiques technologiques de la soudure

    Le soudage est effectué uniquement sur un arc court le long des bords nettoyés.
    Сорт avant soudage: 350 ° C, 1 час.

    Условное обозначение

    Е50А-УОНИ-13/55-Ш-УД
    Е 51 4-В20
    ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-001-41637695-98

    Certifié par la norme d’état et le ministère de la Santé de la Fédération de Russie, Biélorussie, Украина, approuvé par le Registre maritime russe de la marine marchande.

    Ном Unité de mesure Prix *
    Орловский УНИИ 13/45 (5кг) d3 кг 79.50 Сопровождающий ачетер
    Орловский УНИИ 13/45 (6,5кг) d4 кг 73,50 Сопровождающий ачетер
    Орловский УНИИ 13/45 (6,5 кг) d5 кг 73,50 Сопровождающий ачетер
    Орловский УНИИ 13/55 (5кг) d3 кг 75,50 Сопровождающий ачетер
    Орловский УНИИ 13/55 (6,5кг) d4 кг 69.50 Сопровождающий ачетер
    Орловский УНИИ 13/55 (6,5кг) d5 кг 69,50 Сопровождающий ачетер
    Электрод специальный SSSI 13/45 (5 кг) d3 кг 76,00 Сопровождающий ачетер
    Электрод специальный SSSI 13/45 (5 кг) d4 кг 75,50 Сопровождающий ачетер
    Электрод специальный SSSI 13/45 (5 кг) d5 кг 75.50 Сопровождающий ачетер
    Специальный электрод SSSI 13/55 (5 кг) d3 кг 76,00

    Lors du soudage de structure métalliques, нюансы электродов, дополняющих различные элементы, которые используются, en fonction du matériau et des conditions de fonctionnement. Lors du soudage de l’acier, l’un des plus populaires sont les électrodes de SSSI-13 55, ainsi que d’autres modèles de ce type, tels que. Ce type a de grades дает преимущества, которые требуются в соответствии с условиями строительства.Après tout, il peut y meet Assez charge lourdes, et puisque la couture est toujours le point le plus faible, la fiabilité de la connexion doit être aussi élevée que possible. Этот нюанс используется для производства карбоновых продуктов и их использования в карбоне. В частности, le métal de soudure doit présenter une viscosité élevée lors de l’application de chocs mécaniques. Cela comprend également une haute plasticité, чтобы гарантировать l’intégrité de la couture dans la deformation du produit primary.Электроды soudage de SSSI-13 55 ont des indicurs Assez élevés dans les points ci-dessus.


    Электроды подачи SSSI-13 55

    Le matériau de remplissage convient au soudage dans toutes les position spatiales. Naturellement, cela sera liberate par un mode de fonctionnement correctement sélectionné, qui est sélectionné pour chaque diamètre. peut travailler à la fois sur une constante, et sur un courant alternatif, la Principale выбрал qu’il y avait une insion de polarité que ces électrodes ne sont pas destinés à travailler sur une ligne droite.Ici, un revêtement de base est utilisé, dans lequel les composés fluorés et le carbonate sont present.


    Электроды подачи SSSI-13 55

    En raison de la faible teneur en gaz, les électrodes peuvent atteindre une ductilité maximale et une ténacité accrue. La qualité du soudage ne depend pas de la température du processus de connexion. Au fil du temps, sur les coutures finies, les traces de vieillissement ne sont pas aussi fortes que sur les autres marques.ne pas Avoir de fissures longitudinales ou superficielles. Ils sont bien allumés, com dans le premier et dans les temps suivants. Составление исправления для условий, необходимых для обеспечения уверенности, что L’arc brûle de manière stable и n’est pas influencé par des facteurs externes qui peuvent endommager l’état de la soudure. Les éclaboussures du métal seulement seulement en Quantités minimes, de sorte qu’elles ne sont pratiquement pas perceptible.


    Электроды марки УОНИ-13 55

    Une fois le travail terminé, les scories sont séparées aussi facilement que possible et formées d’une croûte uniforme.Залейте превосходную производительность труда, необходимую для кальцинатора материалов для повторного использования при температуре окружающей среды 320 градусов по Цельсию, pas plus d’une heure. Используйте электроды для профессиональных и дебютантов, автомобилей, сочетающих в себе работу и параметрические методы.

    Champ d’application

    Le domaine d’application est ici très large, puisque les électrodes SSSI-13 55, удобный для престижных отраслей промышленности.Ils peuvent être Trouvés à la fois à la maison et sur les chantiers de construction. Ils sont les mieux Adapted pour joindre des структур en acier, puisque la композиция du métal de soudure est la plus similaire à celle de l’acier ordinaire. La Connexion a une longue durée de vie, ce qui convient au secteur de la construction. Avec l’aide de réparé divers produits, les contenants scellés, les водохранилища и ле тюйо. Le processus est qualitatif et simple, ce qui ne fait qu’augmenter la pertinence.Dans le domaine Homestique, l’utilisation est elegquée par le besoin de calcination, car il n’est pas toujours possible d’atteindre une telle température. Dans d’autres endroits, un tel problème ne se pos pas.


    Электроды SSSI-13 55 для заливки структур на поверхность

    Технические характеристики

    Lors du choix des Electrodes SSSI-13 55, les caractéristiques техника sont placées sur les premières позиции. Bien sûr, ces paramètres dependent de la композиция du matériau consommable, car chaque élément et son nombre font leurs propres specificités dans ce processus.

    S’il est nécessaire de sélectionner la marque Requise, alors pour les spécialistes, la принципиальный вопрос, отклоняющийся от технических средств, для специальной марки электродов. Compte tenu des caractéristiques du métal dans l’état déjà soudé, il peut changer après la fusion.

    Tailles et assortiment

    Эта марка не используется для воды с мясом фарша, для ее сортировки используется нижняя часть электродов размером 2 мм.Il y a une тенданс ici que plus le diamètre est grand, plus le noyau du produit est long.

    Caractéristiques du surfaçage

    Залейте качество связи, вы можете использовать исправленные режимы и выбрать правильные настройки. Ici, la dependance des paramètres de l’électricité sur la position dans laquelle la soudure sera effectuée et l’épaisseur du diamètre du matériau d’apport seront observée.

    Valeur du diamètre, мм Позиция
    Couture inférieure Вертикальный шов Плафон шарнирный
    2 40… 80 40… 70 40… 70
    2.5 70… 90 60… 80 60… 80
    3 100… 130 90… 120 90… 120
    4 160… 190 130… 160 130… 160
    5 180… 240 160… 210
    6 210… 290
    Экспликация

    SSSI-13 55 — марки электродов, предназначенных для производства металлических изделий из карбона.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *