Укороченный конус морзе: Укороченный конус Морзе, размеры — Оснастка и инструменты

Содержание

Конусы инструментов укороченные. Основные размеры – РТС-тендер


ГОСТ 9953-82
(СТ СЭВ 148-75)

Группа Г23

Дата введения 1983-07-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1473

ВЗАМЕН ГОСТ 9953-67

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1986 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148-75.

2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт.2 и в таблице.

Черт.1

________________
* — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр , от ее теоретического положения.

** Размеры для справок.

Черт.1

Черт.2

________________
* Размеры для справок.

Черт.2


Размеры в мм

Обоз-
наче-
ние
вели-
чины конуса

Конус Морзе

Конусность

Угол конуса 2

, не
более

В7

0

1:19,212=0,05205

2°58’54»

7,067

7,2

6,5

6,8

11,0

14,0

3,0

3,0

0,5

В10

1

1:20,047=0,04988

2°51’26»

10,094

10,3

9,4

9,8

14,5

18,0

3,5

3,5

1,0

В12

12,065

12,2

11,1

11,5

18,5

22,0

В16

2

1:20,020=0,04995

2°51’41»

15,733

16,0

14,5

15,0

24,0

29,0

5,0

4,0

1,5

В18

17,780

18,0

16,2

16,8

32,0

37,0

В22

3

1:19,922=0,05020

2°52’32»

21,793

22,0

19,8

20,5

40,5

45,5

4,5

2,0

В24

23,825

24,1

21,3

22,0

50,5

55,5

В32

4

1:19,254=0,05194

2°58’31»

31,267

31,6

28,6


51,0

57,5

6,5


В45

5

1:19,002=0,05263

3°00’53»

44,399

44,7

41,0

64,5

71,0


Примечания:

1. Размеры и являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра и номинальных размеров и .

2. Угол конуса 2 подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.

3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.

4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.

Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


мм

Обозначение
конуса Морзе



В12

М6

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В32

М16

20,0

22,0

32

В45

М20

26,0

30,0

40




Текст документа сверен по:
официальное издание
М. : Издательство стандартов, 1987

Конус морзе в18 размеры

Для закрепления инструмента на станках в машиностроении широко применяются хвостовики и оправки конической формы, называемой конусом Морзе. Эта простая и, в то же время, надежная конструкция позволяет быстро и максимально точно закрепить инструмент в патроне станка.

История создания

Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.

В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.

Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.

Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.

Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе

Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.

Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.

В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.

Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.

Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:

Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.

Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.

Преимущества конуса Морзе

Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.

Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.

Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.

В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.

Системы обозначения конусов Морзе

В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.

Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.

На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.

Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).

В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК

Укороченные конусы Морзе

В процессе развития станкостроения появились станки, в которых размеры патронов под инструмент оказались меньше длины стандартных конусов Морзе, что создавало большие проблемы с подбором инструмента и установкой его в станок.

Для таких станков был разработан отдельный вид укороченных конусов Морзе.

Главной особенностью таких конусов является то, что при сохраненном большем диаметре и конусности, длина хвостовика была уменьшена. При этом, укороченные конусы, благодаря сохранению своей формы, ни в чем не уступают стандартным. Они позволяют так же надежно закреплять инструмент и так же быстро производить его замену.

Ниже приведены основные размеры укороченных конусов Морзе:

Наименование
конуса

Конус Морзе изобретен в середине позапрошлого века Стивеном А. Морзе. Несмотря на то что об этом изобретателе в нашей стране мало что известно, сам конус применяется часто. Во времена СССР все, кто работал со станками, использовал это изобретение. Заслуга Морзе огромна: он не только придумал способ крепления, но и создал сверло, состоящее из пары параллельных спиральных канавок с режущей кромкой.

Определение понятия

Морзе — это обтекатель в дрели конусообразной формы. Угол его может быть разным: величина зависит от стороны инсталляции установки в приводную часть станка. Пролювий во время сверления способствует удержанию инструмента в станке. Также есть возможность легко и безопасно вытащить конус из шпиндельного участка.

Часто случается, когда длина конуса становится слишком большой.

Разновидности конусов

Морзе может изготовляться по разным технологиям, поэтому не всегда один инструмент можно без проблем заменить на другой.

Прежде чем подбирать подходящий обтекатель, нужно определиться, какие у конуса Морзе размеры, соответствующие ГОСТу.

Инструменты зачастую отличаются друг от друга длиной, диаметром, величиной угла.

При выборе обтекателя нужно обращать внимание на буквенные обозначения и на цифры:

  • число напротив буквы «Д» означает базовый размер конусного гнезда;
  • числовой показатель возле «Л» — это глубина проникновения.

Размеры эти общие для всех стран, где активно применяется метрическая система счисления. Создаваемые сегодня обтекатели Морзе, как правило, имеют переходники, которые можно менять. Это упрощает работу, так как оборудование может быть совмещено с разными стандартами.

Заглавные буквы латинского алфавита обозначают особенности фланцевого сечения. Сам пролювий может иметь длину от 2,5 см до 16 см.

Сегодня наиболее качественными обтекателями для сверлильных станков можно считать инструменты, которые выпускаются под брендами «Кеннаметал» и «Капто».

Те, кто работает на станке, прекрасно знают, что они обладают хорошей устойчивостью к резким и значительным изменениям температуры. Конусы этих марок достаточно прочны и удобны в использовании. Они отвечают всем необходимым требованиям. Морзе, которые имеют маркировку «Капто», выпускаются на свет и распространяются по всему миру фирмой «Сандвик Коромант».

Сегодня такие инструменты продвигаются как аналоги HSK высшего класса. Сам обтекатель при проекции на плоскость будет иметь форму треугольника. На его круглых краях есть углубления. Но следует заметить, что такой инструмент имеет довольно высокую цену, так как процесс его изготовления весьма сложный. В свою очередь, Капто подразделяются на несколько типов, наиболее популярными среди которых являются те, что обозначены как «С3» и «С10».

Первоначально такой инструмент создавался для того, чтобы его можно было использовать при зажиме цанговым методом.

Существует разделение на 8 размеров: самый маленький из них обозначается как «КМ0», а самый большой — как «КМ7». Все остальные типы конусов также обозначаются буквами «К», «М» и цифрой от 1 до 6

. Впрочем, российский стандарт не рекомендует применять обтекатель Морзе КМ7, вместо него используется метрический конус № 80.

Обтекатели, которые созданы по дюймовым и метрическим стандартам, могут заменять друг друга. Они похожи во всем и различаются только резьбой хвостовика.

Размеры обтекателей Морзе

Разновидностей Морзе существует много, и поэтому поиск нужного инструмента для работы на станке — сложное и долгое занятие. Можно потратить много сил, времени и нервов, прежде чем удастся найти подходящий инструмент.

Дело осложняется еще и тем, что названия одних и тех же разновидностей конусов Морзе могут различаться в разных источниках. Однако главная особенность этих обтекателей заключается в том, что их можно сразу узнать по конкретным числовым обозначениям.

  1. Существуют обтекатели, обозначающиеся числами «10», «100», «1000».
  2. Есть инструменты меньшего размера, для обозначения которых применяются десятичные дроби — «0,001», «0,0001».

В речи профессиональных сверловщиков конусы последних двух размеров называются короткими словами «зу» и «тенф», которые были заимствованы у американцев. Самый эффективный способ измерить конус — использование калибровки. Чтобы измерение было более точным, применяется специальная таблица пересчета размеров. С ее помощью можно определить диаметр с точностью до тысячной доли сантиметра.

Все конусы Морзе, которые выпускаются сегодня, имеют стандарты ISO 296, DIN 228, ГОСТ 25557–2006 . Последняя модель обладает наибольшей популярностью в нашей стране. У такого обтекателя есть улучшенный способ крепления патрона.

Длина и диаметр инструментов, которые используются в США, как правило, измеряются в дюймах. Жители России к таким единицам измерения не привыкли, и поэтому специально для них все размеры обтекателей переводят из дюймов в миллиметры. Например, для кольцевых фрез HSS, HSS-Co и TCT переходник на Weldon 19,05 мм конус Морзе 2 имеет размер диаметра 12−60 мм. Независимо от того, какой размер имеет обтекатель, невозможно оспорить тот факт, что этот способ крепления вот уже много лет является самым популярным во всех развивающихся странах.

Текст ГОСТ 9953-82 Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ

ГОСТ 9953—82 (СТ СЭВ 148—75J

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 621.9.02-434.5 : 006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ Основные размеры

Shortened tapers of tools. Basic dimensions

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. № 1473 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта яреследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148—75.

2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт. 2 и в таблице.

* г — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр D> от ее теоретического положения.

ГОСТ 11181-71 Развертки конические под укороченные конусы Морзе. Конструкция и размеры / 11181 71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

 

ГОСТ 11181-71

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ ПОД УКОРОЧЕННЫЕ
КОНУСЫ МОРЗЕ

Конструкция и размеры

Tapered reamers for Morse shortened tapers.
Design and dimensions

ГОСТ
11181-71

Взамен
ГОСТ 11181-65

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1971 г. № 469 срок введения установлен

с 01.07.72

1. Настоящий стандарт распространяется на чистовые и предварительные конические развертки, предназначенные для обработки отверстий с укороченным конусом Морзе по ГОСТ 9953-82.

2. Конструкция и основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

* Размеры для справок.


Размеры, мм

Обозначения разверток

Применяемость

Развертки для конусов Морзе

D

D1

d

d1

d2

L

l

lо

l1

Число зубьев Z

предварительных

чистовых

2372-0151

 

7,067

7,640

6,390

6,3

55

24

13

5

6

2372-0152

 

10,094

10,742

19,346

8,0

60

28

15

7

2372-0153

 

12,065

12,763

11,067

10,0

70

34

20

2372-0154

 

15,733

16,582

14,484

12,5

85

42

25

2372-0155

 

17,780

18,679

16,082

14,0

100

52

34

2372-0156

 

21,793

22,697

19,684

18,0

9

110

60

42

2,6

7

9

2372-0157

 

23,825

24,729

21,215

20,0

125

70

52

2372-0158

 

31,267

32,410

28,514

25,0

13

135

75

53

5,2

2372-0159

 

44,399

45,715

40,978

35,5

16

170

90

65

6,6

9

11

Примечание. Номинальные диаметры D, D1 и d установлены для чистовых разверток.


Пример условного обозначения чистовой конической развертки под укороченный конус Морзе 3а:

Развертка 2372-0156 ГОСТ 11181-71

То же, предварительной конической развертки:

Развертка 2372-0156-1 ГОСТ 11181-71

Размеры квадратов — по ГОСТ 9523-84.

4. Центровые отверстия — форма В по ГОСТ 14034-74.

5. Элементы конструкции и геометрические параметры разверток указаны в приложении (рекомендуемом).

6. Технические требования — по ГОСТ 11178-81.

Рекомендуемое

1. Элементы конструкции и геометрические параметры предварительных разверток указаны на черт. 1 и в табл. 1.

* Размеры для справок.

Черт. 1


Таблица 1

Размеры, мм

Для конусов

D

D1

d

lо

b

r

r1

На меньшем диаметре d

На большем диаметре D1

S

b

t

Номин.

Пред. откл.

f

f1

f

f1

6,815

+0,05

-0,03

7,390

6,140

13

90°

0,5

0,10

0,3

1,0

0,4

1,2

3,0

1,0

0,5

9,844

10,492

9,096

15

0,5

1,5

0,6

1,8

3,2

0,6

1b

11,815

12,513

10,817

20

15,483

+0,06

-0,03

16,332

14,234

25

0,9

2,2

1,0

2,5

2b

17,530

18,429

15,832

34

0,16

0,8

21,543

+0,07

-0,05

22,447

19,434

42

80°

1,0

4,0

1,5

3b

23,575

24,542

20,965

52

4,2

4b

31,017

32,160

28,264

53

0,20

1,1

2,7

1,3

3,0

5,0

2,0

1,2

5b

44,149

+0,08

-0,05

45,465

40,728

65

70°

1,6

1,3

3,0

1,5

3,5


2. Геометрические параметры чистовых разверток указаны на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Для конусов

r

b

a

(пред. откл. ±2°)

f

на меньшем диаметре d

на большем диаметре D1

0,5

85°

12°

0,6

0,7

1a

0,8

0,9

1b

90°

10°

1,0

1,2

2b

1,0

80°

1,1

1,3

3b

4b

1,5

1,7

5b

1,6

75°

1,8

2,0

3. Размеры радиусов округлений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

4. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях ГОСТ 11178-81, — с параметром Rzне более 20 мкм по ГОСТ 2789-73.

 

 



★ ГОСТ 9953 — гост .. Информация

Пользователи также искали:

гост 25557, гост 9953 — 82 pdf, как определить номер конуса морзе, конус морзе гост, конус морзе как работает, конус морзе угол, конус шпинделя мк 2, конус в16 размеры, конуса, конус, морзе, гост, ГОСТ, угол, номер, определить, работает, шпинделя, конус шпинделя мк, конус морзе как работает, конус морзе угол, конус в размеры, конус морзе гост, размеры, гост — pdf, гост 25557, конус шпинделя мк 2, конус в16 размеры, как определить номер конуса морзе, гост 9953 — 82 pdf, ГОСТ 9953, гост 9953,

. ..

Оправки, оправки переходные, втулки переходные для сверлильных патронов

Оправки для сверлильных патронов

Предназначены для установки сверлильных  патронов с хвостовиком с укороченным конусом Морзе по ГОСТ 9953-82.

Хвостовик   оправки конус Морзе тип ВЕ по ГОСТ 25557-2006

Чертеж 6039-4028.


Обозначение

 по ГОСТ 2682-86

КМУ

КМ*

(ТипВЕ)

L

D

кг

Обозначение

 по ГОСТ 2682-86

КМУ

КМ*

(ТипВЕ)

L

D

кг

6039-0002

B10

1

47,5

10,094

0,06

6039-0011

В18

1

30

17,780

0,11

6039-0003

2

60,5

0,14

6039-0012

2

43

0,19

6039-0005

В12

1

43,5

12,065

0,07

6039-0013

3

62

0,34

6039-0006

2

56,5

0,15

6039-0014

4

85. 5

0,64

6039-0022

3

75,5

0,18

6039-0016

В22

2

34,5

21,793

0,16

6039-0007

В16

1

38

15,733

0,09

6039-0017

3

53,5

0,31

6039-0008

2

51

0,16

6039-0018

4

77

0,73

6039-0009

3

70

0,31

6039-0023

В24

3

43,5

23,825

0,44

6039-0010

4

93,5

0,59

6039-0020

4

67

0,73

 

 

6039-0021

5

99

1,69

 

Оправки переходные для сверлильных патронов

Предназначены для установки сверлильных  патронов с хвостовиком укороченным конус Морзе по ГОСТ 9953-82.

* КМУ-Конус Морзе укороченный

  

Хвостовик

Обозначение

К*

КМУ

A

L

кг

6222-4020

40

В12

40

126,9

1,2

-01

В16

132,4

-02

В18

140,4

-03

В12

90

176,9

1,6

-04

В16

182,4

1,7

-05

В18

190,4

-06

50

В16

40

165,8

2,5

-07

В18

173,8

-08

В16

90

215,8

4,5

-09

В18

223,8

4,7

-10

40

B12

40

123,9

1,2

-11

B16

42

131,4

-12

B18

139,4

-13

B12

90

173,9

1,7

-14

B16

179,4

-15

B18

187,4

-16

50

B16

45

170,8

2,9

-17

90

215,8

4,95

-18

В18

223,8

5,0

 

-19

40

В12

40

151,9

0,8

-20

В16

157,4

0,9

-21

В18

165,4

-22

В12

90

201,9

1,5

-23

В16

207,4

1,6

-24

В18

215,4

-25

50

В16

40

190,8

1,9

-26

В18

198,8

-27

В16

90

240,8

4,4

-28

В18

248,8

4,5

 

Втулки переходные для сверлильных патронов

Втулки  предназначены для установки сверлильных патронов с хвостовиком конус Морзе с резьбовым отверстием по ГОСТ 9953-82.

ТУ РБ 00223728.020-94

Хвостовик

Обозначение

К*

КМВ

L

D

кг

6103-4014

30

В24

76

44

0,66

6103-4014-01

40

35

0,62

6103-4014-02

45

30

0,9

6103-4014-03

50

32

1,34

6103-4014-04

30

85

0,72

6103-4014-05

40

50

0,65

6103-4014-06

45

40

0,9

6103-4014-07

50

35

1,22

6103-4014-10

30

88

0,73

6103-4014-11

40

50

0,68

6103-4014-12

45

40

0,97

6103-4014-13

50

45

1,45

КМВ- конус Морзе с резьбовым отверстием

ГОСТ 9953-82 — Конусы инструментов укороченные.

Основные размеры

ГОСТ 9953-82
(СТ СЭВ 148-75)

Группа Г23

Дата введения 1983-07-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1473

ВЗАМЕН ГОСТ 9953-67

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1986 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148-75.

2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт.2 и в таблице.

Черт.1

________________
* — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр , от ее теоретического положения.

** Размеры для справок.

Черт.1

Черт.2

________________
* Размеры для справок.

Черт.2


Размеры в мм

Обоз-
наче-
ние
вели-
чины конуса

Конус Морзе

Конусность

Угол конуса 2

, не
более

В7

0

1:19,212=0,05205

2°58’54»

7,067

7,2

6,5

6,8

11,0

14,0

3,0

3,0

0,5

В10

1

1:20,047=0,04988

2°51’26»

10,094

10,3

9,4

9,8

14,5

18,0

3,5

3,5

1,0

В12

12,065

12,2

11,1

11,5

18,5

22,0

В16

2

1:20,020=0,04995

2°51’41»

15,733

16,0

14,5

15,0

24,0

29,0

5,0

4,0

1,5

В18

17,780

18,0

16,2

16,8

32,0

37,0

В22

3

1:19,922=0,05020

2°52’32»

21,793

22,0

19,8

20,5

40,5

45,5

4,5

2,0

В24

23,825

24,1

21,3

22,0

50,5

55,5

В32

4

1:19,254=0,05194

2°58’31»

31,267

31,6

28,6


51,0

57,5

6,5


В45

5

1:19,002=0,05263

3°00’53»

44,399

44,7

41,0

64,5

71,0


Примечания:

1. Размеры и являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра и номинальных размеров и .

2. Угол конуса 2 подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.

3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.

4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.

Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


мм

Обозначение
конуса Морзе




В12

М6

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В32

М16

20,0

22,0

32

В45

М20

26,0

30,0

40

Типы хвостовиков Конус Морзе (с лапкой) Конус Морзе (под винт) Укороченный кону с Brown sharp (под винт) Укороченный конус Brown sharp (с лапкой) 8° 18′ №


Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system

KORLOY | Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1043 стр. )

994 Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка Стр.L24

Типы хвостовиков Конус Морзе (с лапкой) Конус Морзе (под винт) Укороченный кону с Brown sharp (под винт) Укороченный конус Brown sharp (с лапкой) 8° 18′ № Конусность Угол наклона(а) D a D1 d 12 d b c e R 0 1 19.212 1°29’27’ 9.045 3 9.201 6.104 56.5 59.5 6.0 3.9 6.5 10.5 4 1 1 20.047 1°25’43’ 12.065 3.5 12.240 8.972 62.0 65.5 8.7 5.2 8.5 13.5 5. 2 1 20.020 1°25’50’ 17.780 5 18.030 14.034 75.0 80.0 13.5 6.3 10 16 6 3 1 19.922 1°26’16’ 23.825 5 24.076 19.107 94.0 99.0 18.5 7.9 13 20 7 4 1 19.254 1°29’15’ 31.267 6.5 31.605 25.164 117.5 124.0 24.5 11.9 16 24 8 5 1 19.002 1°30’26’ 44.399 6.5 4.741 36.531 149.5 156.0 35.7 15.9 19 29 10 6 1 19.180 1°29’36’ 63.348 8 63.765 52.399 210.0 218.0 51.0 19.0 27 40 13 7 1 19.231 1°29’22’ 83.058 10 83.578 68.186 286.0 296.0 66. 8 28.6 35 54 19 № Конусность Угол наклона ) D a Di d 12 di d2 k t 0 1 19.212 1°29’27’ 9.045 3 9.201 6.442 50 53 6 4 1 1 20.047 1°25’43’ 12.065 3.5 12.230 9.396 53.5 57 9 M6 16 5 2 1 20.020 1°25’50’ 17.780 5 18.030 14.583 64 69 14 M10 24 5 3 1 19.922 1°26’16’ 23.825 5 24.076 19.759 81 86 19 M12 28 7 4 1 19.254 1°29’15’ 31.267 6.5 31.605 25.943 02.5 109 25 M16 32 9 5 1 19.002 1°30’26’ 44.399 6.5 4.741 37.584 129.5 136 35.7 M20 40 9 6 1 19.180 1°29’36’ 63.348 8 63.765 53.859 182 190 51 M24 50 12 7 1 19.231 1°29’22’ 83.058 10 83.578 70.058 250 260 65 M33 80 18.5 B S No. D a Di d di 12 t r d2 4 10.221 2.4 10.321 8.890 8.0 31.0 34.2 2 0.2 5 13.286 2.4 13.386 11.430 10.0 44.4 46.8 3 0.2 6 15.229 2.4 15.330 12.700 11.0 60.0 62.7 3 0.2 M 8(1/4) 7 18.424 2.4 18.524 15.240 14.0 76.2 78.6 4 0.2 M10(3/8) 8 22.828 3.2 22.962 19.090 17.0 90.5 93.7 4 0.6 M12(1/2) 9 27.104 3.2 27.238 22.863 21.0 101.6 104.8 4 0.6 M12(1/2) 10 32.749 3.2 32.887 26.534 24.0 144.5 147.7 5 1.0 M16(5/8) 11 38.905 3.2 39.039 31. 749 29.0 171.4 174.6 5 1.0 M16(5/8) 12 45.641 3.2 45.774 38.103 35.0 181.0 184.2 6 2.5 M20(3/4) 13 52.654 3.2 52.787 44.451 41.0 196.8 200.0 6 3.0 M20(3/4) 14 59.533 3.2 59.666 50.800 47.0 209.6 212.8 7 4.0 M24(1) 15 66.408 3.2 66.541 57.150 53.0 222.2 225.4 7 4.0 M24(1) 16 73.292 3.2 73.425 63.500 59.0 35.0 238.2 8 5.0 M30(11/8) B S No. D a Di di d2 12 b c e R 4 10.221 2.4 10.321 8.458 8.1 42.1 44.5 5.5 8.7 14.4 7.9 5 13.286 2.4 13.386 10.962 10.7 55.6 58.0 6.3 9.5 16.2 7.9 6 15.229 2.4 15.330 12.167 11.7 73.0 75.4 7.1 11.1 18.0 7.9 7 18.424 2.4 18.524 14.675 14.2 89.7 92.1 7.9 11.9 20.3 9.5 8 22.828 3.2 22.962 18.453. 18.0 104.8 108.0 8.7 12.7 22.0 9.5 9 28.104 3.2 27.238 22.200 21.8 117.5 120.7 9.5 14.3 25.4 11.1 10 32.749 3.2 32.887 25.751 25.7 162.7 165.9 11.1 16.7 28.1 11.1 11 38.905 3.2 39.039 30.985 30.7 189.7 192.9 11.1 16.7 30.0 12.7 12 45.641 3.2 45.774 37.246 37.1 201.6 204.8 12.7 190 32.5 12.7 13 52.654 3.2 52.787 43.589 43.4 217.5 220.7 12.7 19.0 35.7 15.9 14 59.533 3.2 59. 666 49.841 49.8 232.6 235.8 14.2 21.4 41.2 19.0 15 66.408 3.2 66.541 56.186 56.1 245.3 248.5 14.2 21.4 44.4 22.2 16 73.292 3.2 73.425 62.441 62.2 260.4 263.6 15.8 23.8 50.0 25.4 r 1 1.2 1.6 2 2.5 3 4 5 r 0.2 0.2 0.2 0.6 1 2.5 4 5 K 20 24 28 28 32 32 40 40 40 50 60 r 1.3 1.5 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.3 3.8 4.3 4.8 5.3 5.8




См.также / See also :

Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table

Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table

Отклонение размера детали / Fit tolerance table

Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion

Диаметр под резьбу / Tap drill sizes

Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications

Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table

Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials


Металлообработка на станках Справочная техническая информация от компании Korloy
KORLOY


Каталог
KORLOY
2018
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1259 страниц)

Каталог
KORLOY
2016
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1121 страница)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
и оснастка
(англ. яз / ENG)
(1142 страницы)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
для обработки
штампов
и пресс-форм
(англ.яз / ENG)
(263 страницы)

Каталог
KORLOY
2015
Режущий
инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(1059 страниц)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
и станочная
оснастка
(исп.яз / SPA)
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2013
Металлорежущий
инструмент
(987 страниц)

Каталог
KORLOY
2012
Специальный
режущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(68 страниц)

Каталог
KORLOY
2011
Металлорежущий
инструмент
(818 страниц)

Каталог
KORLOY
2010
Металлорежущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(820 страниц)

Каталог
KORLOY
2008
Инструмент
металлорежущий
(546 страниц)

Каталог
KORLOY
2006
Режущий
инструмент
для станков
(англ. яз / ENG)
(540 страниц)

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1043 стр.)

991992993995996997

Инструменты для правки типа Studer — Advanced Grinding Supplies Ltd

В нашем ассортименте есть инструменты для правки, которые подходят для стандартного переходника конуса Морзе на шлифовальных станках Studer.
Наш широкий ассортимент и уровни запасов обычно означают, что у нас есть инструмент для правки, который соответствует вашим потребностям, но в тех случаях, когда вам нужно что-то особенное для выполнения работы, мы можем работать с вами, чтобы разработать и изготовить инструмент для правки, специально для вашего потребности.

Инструмент для правки долота с натуральным алмазом и коротким хвостовиком Studer MT1

Наши стандартные инструменты для правки типа Chisel, установленные на коротком хвостовике с конусом Морзе 1 для цилиндрических шлифовальных станков Studer, поставляются с 0.Высококачественный натуральный алмаз весом 50 карат с углом резьбы 55 градусов.
Наиболее распространенные и имеющиеся на складе размеры радиуса внахлестку составляют 0,125 мм, 0,250 мм или 0,500 мм.

Благодаря короткому хвостовику MT1 они подходят прямо в стандартные держатели инструментов для правки Studer.

Эти инструменты подлежат ремонту, и мы также предлагаем полный сервис по замене круга.

Инструмент для правки конического типа с коротким хвостовиком Studer MT1

Инструмент для правки конусов типа Studer с вытяжной резьбой. У нас есть ряд стандартных инструментов для правки конического типа с коротким хвостовиком MT1, которые подходят для цилиндрических шлифовальных станков Studer. Мы используем высококачественные натуральные длинные бриллианты 1/4, 1/2 или 3/4 карата с конусом 60 или 68 градусов. Наши стандартные инструменты поставляются с радиусом 0,125 мм, 0,250 мм, 0,500 мм или 1,25 мм, установленными на коротком хвостовике MT1 с резьбой для извлечения, что позволяет устанавливать их прямо на вашу машину Studer.

Эти инструменты подлежат ремонту, и мы предлагаем полный сервис по замене нахлеста. При необходимости мы также можем изготовить эти инструменты из алмазов размером в каратах.

1 Инструмент для правки бревен CVD с коротким хвостовиком Studer MT1

CVD (химическое осаждение паров) инструмент для правки лезвийного типа.Этот инструмент для правки имеет одно бревно CVD большего размера, установленное в центре лезвия, и имеет радиус притирки 0,125 мм или 0,250 мм. У нас есть стандартные инструменты, закрепленные на коротком хвостовике MT1, которые подходят для стандартных держателей инструментов для правки Studer

.

Эти инструменты подлежат ремонту, и мы предлагаем полный сервис по замене нахлеста.

Инструмент для правки бревен 3 CVD с коротким хвостовиком Studer MT1

Журнал CVD (химическое осаждение паров) Инструмент для правки лезвийного типа. Инструмент для правки лезвия бревна Studer type 3 CVD (химическое осаждение паров) имеет лезвие Fliese шириной 10 мм с 3 бревнами CVD 0.8 мм x 0,8 мм x 5 мм с равным интервалом и расположением по центру либо с плоской поверхностью, либо с радиусом притирки 0,10 мм или 0,25 мм. У нас есть стандартные инструменты, закрепленные на коротком хвостовике MT1, которые подходят для стандартных держателей инструментов для правки Studer

.

Эти инструменты подлежат ремонту, и мы предлагаем полный сервис по замене нахлеста.

Инструмент для правки иглы / зерна Fliese Blade с коротким хвостовиком Studer MT1

Наши инструменты для правки Fliese blade (Fliesen Blade) могут поставляться как с высококачественными иглами из натуральных алмазов, так и с зернами из натуральных алмазов, а стандартные инструменты имеют Fliese Blade шириной 10 мм или 20 мм с глубиной алмазной сетки 10 мм или 15 мм. У нас есть стандартные инструменты, устанавливаемые по центру или со смещением сбоку, в зависимости от ваших требований.

У нас есть складские запасы различных типов и размеров, но мы также можем изготовить этот тип инструмента в соответствии с индивидуальными требованиями.

Наши стандартные инструменты устанавливаются на короткий хвостовик MT1 и подходят для прямой установки на ваш круглошлифовальный станок Studer.


Конус Морзе — Польский перевод — Linguee

Основной корпус wi t h конус Морзе s h an k, с направляющими, подпружиненный […]

Центрирующая точка, регулируемая по оси, приводные диски с зажимом

[…]

Гидравлическая регулировка для равномерного усилия зажима, быстрая замена различных приводных дисков.

каталог.hhw.de

K или pus z chw yte m stożkowym M ors e’a , dł ug i, osadzony [. ..]

na sprężynie kieł centrujący przestawny osiowo, nasadzane tarcze zabierakowe

[…]

z hydrozną kompensacją równomierniej siły mocowania, szybka wymiana rónych tarcz zabierakowych.

каталог.hhw.de

Конус Морзе s h an k

katalog.hhw.de

stożek Morse ‘ a

katalog.hhw.de

Преобразует шестигранный хвостовик оправки в su i t Конус Морзе s y st em на стационарной машине.

bahco.com

U chw yt Morse `a (przejściówka stożkowa ): 3 83 4-MrS Zapewnia przejście z trzpienia sześciokątnego typ58 na cowan mo Mo rse`a , stosowane na […]

wiertarkach stołowych.

bahco.com

Спиральные сверла wi t h Конус Морзе s h и k, предназначенные для [. ..] Нержавеющая сталь

; изготовлена ​​сеткой со спилитом типа «С».

wiertla.pl

Wiertła krę t e z ch wyt em stożkowym Mo rse ‘и до s tali nierdzewnych […]

wykonane metod szlifowania z korekcją ścina typu «C

wiertla.pl

S i z e Конус Морзе s h и k

каталог.hhw.de

wielkość stoż ek Morse ‘ a

katalog.hhw.de

Mounte d i n Конус Морзе s h an k 1.

katalog.hhw.de

Zamocowany w uchwycie st ek Morse ‘a 1 .

каталог.hhw.de

Алмазный цилиндр mounte d i n конус Морзе s h an k 1.

katalog.hw.de

Диаментовый цилиндр

[…] zamocowany w uchwyc ie sto żka Morse` a 1 .

каталог.hhw.de

Фрезы доступны в различных

[…]

типов хвостовиков, таких как цилиндрический, цилиндрический / Weldon, Seco® /

[…] Weldon, штифт Weldon dr iv e , Конус Морзе a n d Головки Combimaster®.

secotools.com

Frezy dostępne są z rónymi chwytami, takimi jak cylindryczny,

[…] cylindryczny / Weldon, We ldon , ch wy t stożkowy M или se & a pos; a oraz Combinaster®.

secotools.com

Спиральные сверла wi t h Конус Морзе s h an k, предназначенные для обработки стали [. ..]

и чугун; изготовлен методом шлифования.

wiertla.pl

Wiertła k te z chwyte m stożkowym M orse ‘и o żeliwa […]

i stali wykonane technologią szlifowania.

wiertla.pl

Спиральные сверла wi t h Конус Морзе s h an k, предназначенные для обработки стали […]

и чугун; (d * — диаметр в дюймах).

wiertla.pl

Wiertła k te z chwyt em stożkowym Mo rse ‘и до ż eliwa […]

и стали; (d * — średnica oznaczona w calach).

wiertla.pl

Стержни wi t h Конус Морзе c a n изготавливаться на заказ.

pferd.com

Na zamówienie produkujemy trzpieni e specjalne .

pferd.com

Кобальтовые сверла wi t h Конус Морзе s h и k из […]

HSS-E Co8 предназначен для сверления труднообрабатываемых материалов, таких как Hardox

[…]

400 и 500 и броневые листы.

wiertla.pl

W i ertł a z chwytem sto żkow ym — HARDOX-WB […]

ze stali szybkotnącej HSS-E Co8 do trudno obrabialnych materiałów np .: Hardox 400

[…]

i 500 oraz do blach używanych na pancerze (blachy utwardzone manganowe).

wiertla.pl

Оставляя джойстик в центре на 1–2 секунды

[…] отменяет la s t Morse c h ar acter entry, […]

, если он еще не выбран.

vermeiren.pl

Pozostawienie dżojstika w pozycji środkowej na 1S-2S anuluje

[. ..] ostatni wp is any z nak Morse ‘ a, jeśl i nie został […]

wybrany.

vermeiren.pl

Дети отгадывали загадку с помощью

. […] пословицы и t h e Morse c o de , ответ […]

, к которому были «врата мудрости».

the-aqueduct.eu

Dzieci rozwiązały także zagadkę

[…] z użycie m przy słó w i al fabe tu M или se’a, jej […]

wynikiem było hasło «wrota mądrości».

the-aqueduct.eu

Много

[…] проще отправить go o d Morse c o de с помощью электронного […]

ключа, чем с ручным ключом.

ham-operating-ethics.org

Znacznie łatwiej

[. ..] nadaje się ł adn y ko d Morse a p rzy и yciu klucza […]

elektronicznego ni kluczem ręcznym.

ham-operating-ethics.org

Цанги сменные или специальные

[…] переходник хвостовика f o r morse c o ne s допускают различные […]

инструмента для установки.

pferd.com

Wymienne tuleje zaciskowe lub specjalne mocowanie

[…] trzpienia na sto ek Morse ‘ a umoż li wiają rónorodne […]

mocowanie narzędzi.

pferd.com

Распыляется аэрозоль, образующий пену, мусс, гель или пасту (примерно

[…]

5 г) на стекле и зажигании

[…] источник (свеча, w a x , конус , m на ch или меньше) [. ..]

находится у основания часового стекла

[…]

для наблюдения за воспламенением и устойчивым горением пены, мусса, геля или пасты.

eur-lex.europa.eu

Aerozol, który emituje pianę, piankę, żel lub pastę jest rozpylany

[…]

(ок. 5 г) na szkiełko zegarkowe i

[…] ródło zapł on u (świeca, stożek wosk ow y, zapałka […]

lub zapalniczka) jest umieszczane przy

[…]

podstawie szkiełka zegarkowego w celu zaobserwowania, czy występuje zapłon и utrzymujące się spalanie piany, pianki, żelu lub pasty.

eur-lex.europa.eu

Стандартная компрессионная стойка Macalloy обеспечивает такую ​​же сжимающую способность

[…]

в качестве архитектурной системы, однако формальный вид этого

[…] распорка имеет шо Rt е г конусность гр О п и не запорного кольца.

macalloy.com

Standardowy zastrzał zapewnia taką samą nośność jak

[…]

system architektoniczny, ale zewnętrzny wygląd takiego

[…] elementu róż n i się krótszym s tożk ie m i brakiem […]

kołnierza blokującego.

macalloy.com

Положение инерционной ступицы / внешнего ротора над двигателем / шестерней

[…] вал, а f i t конус b u sh ing (поз.KZ) […]

на инерционной ступице / шейке вала.

desmi.com

Umieścić piastę / zewnętrzny wirnik na wale

[…] silnika / przekładni i za mo cować tuleję s tożk ow ą (поз. […]

KZ) на czopie piasty / wału.

desmi.com

Как только освободится конус f ro n t r i ng , ввинтите зажимные винты в резьбу для снятия проставочного кольца, чтобы освободить re a r , конус r i ng .

ktr.com

G d y przedni p ie rścień zostanie zluzowany, wkręcić śruby w otwor y demontażowe w pierścieniu pośrednim, aby zl rślny rślny rślny rślny rślny rślny т.е. ń.

ktr.com

Закаленный, r или n d конус p l ug , с защитной муфтой ev e , конус 1 : 10 , нониус 1:10.

каталог.hhw.de

Hartowany, okrągły trzpień pomiarowy z tulejką zabezpieczającą, zbieżność 1:10, noniusz 1:10.

каталог.hhw.de

Менее половины стран внедрили решения, позволяющие избежать чрезмерного прогрессивного налогообложения личных доходов таких доходов (таблица,

[…]

столбец 12), например налоговые льготы (до

[. ..] определенный порог) во Франции и Ирландии, снижение налоговых ставок (Бельгия, Германия, Австрия ) o r конус r e li efs (Великобритания).

eur-lex.europa.eu

Mniej niż połowa krajów wprowadziła rozwiązania służące uniknięciu nadmiernego progresywnego opodatkowania dochodów z tytułu tego typu zysków (patrz tabna 12, kolpum tabna 12, kolpum tabela 12, kolpum tabna 12, kol. zwolnienia z podatku (do określonego progu) we Francji i

[…]

Ирландия, обнижка ступ

[…] podatkowych (Be lg ia, Niemcy i A us tria) czy też ulgi pozwalające na zredukowanie obciążeń podat kow ych przy est inw długoterminowych […]

(угловые конические рельефы) (Zjednoczone Królestwo).

eur-lex.europa.eu

Какую минимальную скорость приема вам необходимо освоить, чтобы иметь возможность

[. ..] регулярно проводите QSO с i n Morse c o de ?

ham-operating-ethics.org

Jaka jest minimalna szybkość odbioru, którą powinieneś opanować po to, aby móc regularnie

[…] prowadzić łącznoś ć w k odz т.е. Morse ’ a ?

ham-operating-ethics.org

Режим ввода номера обеспечивает сокращение на e d Морзе c o de s для цифр и быстрый доступ к математическим операторам для более эффективного использования при работе с числами.

вермейрен.pl

Tryb numeryczny oparty jest na skróconym alfabecie Morsea dla liczb i zapewnia szybki dostęp do operatorów atematycznych, gwarantuje to bardziej efektywną pracę z liczbami.

vermeiren.pl

В основном это BE au s e Morse c o de не было разработано [. ..]

для автоматической отправки и получения, как в случае со многими современными

[…]

цифровых кода (RTTY, PSK и т. Д.).

ham-operating-ethics.org

Tak się dzie je , gdy k od Morse и ie zo st al opracowany […]

dla automatycznego nadawania lub odbioru, jak to się dzieje z wielu

[…]

новочесными кодами с цифровыми (RTTY, PSK итп.).

ham-operating-ethics.org

Обратите внимание, что если вы

[…] not ente ri n g Morse c o de , затем […]

Команда Up-Short используется для добавления символа пробела, как показано в последней строке таблицы выше.

vermeiren.pl

Zauważ, że

[…] jeśli nie j es t wprowadzany k od Morsea, […]

to polecenie do góry-krótko jest traktowane jako znak Spacji.

vermeiren.pl

Две выразительные характерные линии представляют собой динамичный механизм: th e y сужение t o wa rs логотип BMW и обнимает его, в то время как плечевая линия выступает из фар и проходит параллельно линии Sicke, чтобы оптически растянуть автомобиль.

bmw.com

Dwie wyraźne linie biegnące w kierunku logo BMW nadają pojazdowi dynamiczny wygląd, podczas gdy linia boczna, zaczynajca się tuż za światłami przednimi biegnie równolegle do pogój wygld, wygld.

bmw.pl

Цилиндрические конические калибры Техническая информация — WESTport Corp.

Посмотреть выбор цилиндрических конических калибраторов WESTports

————————————————- ——————————-

Описание калибра с цилиндрическим конусом

WESTport Gage производит калибры с цилиндрическими конусами для удовлетворения ваших потребностей в измерениях. Мы используем специально модифицированное оборудование для шлифования и измерения конуса.

Стандарт ANSI на машинные конусы может немного сбить с толку обычного пользователя. Эти стандарты были написаны для изготовителей станков и держателей инструментов, а не для производителей измерительных приборов или клиентов, пытающихся измерить конусность станков. Если вы заказываете коническое кольцо и пробку в соответствии со стандартом ANSI, они не будут синими друг к другу. Внутренний диаметр конуса станка выполнен с уменьшающимся конусом, в то время как внешний диаметр держателя инструмента выполнен с увеличивающимся конусом. Надлежащая процедура заказа — это заказать ЗАГЛУШКУ в соответствии со стандартом и «контрольное кольцо» для проверки заглушки на износ, и наоборот КОЛЬЦО к заглушке.Все стандартные конусы произведены в соответствии с классом Z ASME / ANSI B5.10, если не указано иное.

Конусный калибр Ярно

Конусы Ярно варьируются от 2 до 20. Диаметр большого конца в дюймах всегда равен размеру конуса, деленному на 8, меньший конец всегда равен размеру конуса, деленному на 10, а длина — это размер конуса, деленный на 2. Например, размер Jarno № 7 на большом конце составляет 0,875 дюйма (7/8). Размер малого конца составляет 0,700 дюйма (7/10), а длина — 3,5 дюйма (7/2).

Конус Морзе

Описание и характеристики

  • Конусные манометры Морзе, как пробковые, так и кольцевые, изготовлены из высококачественной хромоуглеродистой легированной стали.
  • Термическая обработка и закалка до 58-60 HRC для обеспечения высокой степени износостойкости.
  • Тонкая притирка для максимальной посадки и чистоты поверхности.
  • Грунтовка, выдержанная в течение длительного времени перед окончательной обработкой; это сделано для предотвращения любых перекосов и обеспечения стабильности при их использовании.

Общее использование

  • Плоские манометры MORSE TAPER используются для проверки конусности охватываемых деталей компонентов, т. е. Конус шпинделя станка, конус гнезда.
  • Измерительные щупы MORSE TAPER с плоскими кольцами используются для проверки внешнего конуса компонентов, например, конуса шпинделя станка, конуса гнезда.
  • Манометры для заглушек MORSE TAPER используются для проверки конусов с внутренней резьбой, IE. Шпиндели сверлильных станков, головки сверл.
  • Измерительные щупы MORSE TAPER с конусами с зубьями используются для проверки конусов с наружной резьбой, IE.Головки для сверл, удлинители для сверл.

Размеры
Конусы Морзе выпускаются восьми размеров, обозначенных цифрами от 0 до 7. Часто это сокращается как MT, за которым следует цифра, например, конус Морзе номер 4 будет MT4. Конус MT2 — это размер, который чаще всего встречается в сверлильных станках с усилием до 1/2 дюйма.

Типы концов
Конусы Морзе могут иметь два типа концов: хвостовик (показан) для облегчения удаления с помощью выколотки с резьбой, которая удерживается на месте с помощью тяги. Сам конус составляет примерно 5/8 дюйма на фут, но точные соотношения и размеры для различных размеров конусов с хвостовиком приведены ниже.

Размеры конуса Морзе (мм)

Конус Морзе

Конус

А

B (макс.)

C (макс.)

D (макс.)

E (макс.)

Ф

G

H

Дж

К

0

19.212: 1

9.045

56,5

59,5

10,5

6

4

1

3

3,9

1 ° 29’27 «

1

20. 047: 1

12.065

62

65.5

13,5

8,7

5

1,2

3,5

5,2

1 ° 25’43 «

2

20.020: 1

17.780

75

80

16

13,5

6

1.6

5

6,3

1 ° 25’50 «

3

19.922: 1

23,825

94

99

20

18,5

7

2

5

7,9

1 ° 26’16 «

4

19. 254: 1

31,267

117,5

124

24

24,5

8

2,5

6,5

11,9

1 ° 29’15 «

5

19.002: 1

44,399

149.5

156

29

35,7

10

3

6,5

15,9

1 ° 30’26 «

6

19.180: 1

63,348

210

218

40

51

13

4

8

19

1 ° 29’36 «

7

19. 231: 1

83.058

285,75

294,1

34,9

19,05

19

1 ° 29’22 «

Конусный калибр Brown & Sharpe

Конусы

Brown & Sharpe, стандартизированные одноименной компанией, являются альтернативой более часто встречающимся конусам Морзе.Как и у Морзе, они имеют ряд размеров от 1 до 18, из которых 7, 9 и 11 являются наиболее распространенными. Фактическая конусность на них находится в пределах 0,500 дюйма на фут.

Таблица спецификации размеров конуса: Морзе — Браун и Шарп — Ярно — Якобс

Название конуса

Большой конец
Диаметр

Конус / фут

Конус / дюйм

Угол в диаметрах
От центра

Малый конец
Диаметр

Длина

# 0 Морзе

0. 356

0,625

0,052

1.491

0,252

2.000

# 1 Морзе

0,475

0,599

0,050

1.429

0,369

2,130

# 2 Морзе

0.700

0,599

0,050

1,431

0,572

2,560

# 3 Морзе

0,938

0.602

0,050

1,438

0,778

3,190

# 4 Морзе

1. 231

0,623

0,052

1.488

1.020

4.060

# 4-1 / 2 Морзе

1,500

0,624

0,052

1.489

1,266

4.500

# 5 Морзе

1.748

0,632

0,053

1,507

1,475

5,190

# 6 Морзе

2.494

0,626

0,052

1.493

2,116

7,250

# 7 Морзе

3. 270

0,624

0,052

1.489

2,750

10.000

# 1 Браун и Шарп

0,239

0,502

0,042

1,198

0.200

0,940

# 2 Браун и Шарп

0.300

0,502

0,042

1,198

0,250

1,190

# 3 Браун и Шарп

0,375

0,502

0,042

1,198

0,313

1,500

# 4 Браун и Шарп

0. 421

0,502

0,042

1,199

0,350

1,690

# 5 Браун и Шарп

0,539

0,502

0,042

1,197

0,450

2,130

# 6 Браун и Шарп

0.600

0,503

0,042

1.201

0,500

2.380

# 7 Браун и Шарп

0,720

0,502

0,042

1,197

0,600

2,880

# 8 Браун и Шарп

0. 899

0,501

0,042

1,196

0,750

3,560

# 9 Браун и Шарп

1.078

0,501

0,042

1,196

0,900

4,250

# 10 Браун и Шарп

1.260

0,516

0,043

1,232

1.045

5.000

# 11 Браун и Шарп

1.498

0,501

0,042

1,196

1,250

5. 940

# 12 Браун и Шарп

1.797

0,500

0,042

1,193

1,500

7,130

# 13 Браун и Шарп

2,073

0,500

0,042

1,194

1,750

7.750

# 14 Браун и Шарп

2.344

0,500

0,042

1,194

2.000

8,250

# 15 Браун и Шарп

2,615

0,500

0,042

1,194

2,250

8. 750

# 16 Браун и Шарп

2.885

0,500

0,042

1,194

2,500

9,250

# 17 Браун и Шарп

3,156

0,500

0,042

1,194

2,750

9.750

# 18 Браун и Шарп

3.427

0,500

0,042

1,194

3.000

10,250

# 2 Ярно

0,250

0,600

0,050

1,432

0. 200

1.000

# 3 Ярно

0.375

0,600

0,050

1,432

0,300

1,500

# 4 Ярно

0,500

0,600

0,050

1,432

0,400

2.000

# 5 Ярно

0.625

0,600

0,050

1,432

0,500

2,500

# 6 Ярно

0,750

0,600

0,050

1,432

0,600

3. 000

# 7 Ярно

0.875

0,600

0,050

1,432

0,700

3,500

# 8 Ярно

1.000

0,600

0,050

1,432

0,800

4.000

# 9 Ярно

1.125

0,600

0,050

1,432

0,900

4.500

# 10 Ярно

1,250

0,600

0,050

1,432

1. 000

5.000

# 11 Ярно

1.375

0,600

0,050

1,432

1,100

5,500

# 12 Ярно

1,500

0,600

0,050

1,432

1.200

6.000

# 13 Ярно

1.625

0,600

0,050

1,432

1,300

6.500

# 14 Ярно

1,750

0,600

0,050

1,432

1. 400

7.000

# 15 Ярно

1.875

0,600

0,050

1,432

1,500

7,500

# 16 Ярно

2.000

0,600

0,050

1,432

1,600

8.000

# 17 Ярно

2.125

0,600

0,050

1,432

1,700

8,500

# 18 Ярно

2,250

0,600

0,050

1,432

1,800

9. 000

# 19 Ярно

2.375

0,600

0,050

1,432

1.900

9,500

# 20 Ярно

2,500

0,600

0,050

1,432

2.000

10.000

# 0 Джейкобс

0.250

0,592

0,049

1,412

0,228

0,440

# 1 Джейкобс

0,384

0,925

0,077

2. 207

0,333

0,660

# 2 Джейкобс

0.559

0,979

0,082

2,335

0,488

0,880

# 2 Якобс шорт

0,549

0,979

0,082

2,335

0,488

0,750

# 3 Джейкобс

0.811

0,639

0,053

1,525

0,746

1,220

# 4 Джейкобс

1,124

0,629

0,052

1,501

1. 037

1,660

# 5 Джейкобс

1.413

0,620

0,052

1,480

1,316

1,880

# 6 Джейкобс

0,676

0,623

0,052

1.487

0,624

1.000

# 33 Джейкобс

0.624

0,762

0,064

1,818

0,561

1.000

Что такое конус Морзе?

Конус Морзе — это международный стандарт конуса, используемый для статической посадки для точного позиционирования. Из-за небольшого конуса определенный крутящий момент может передаваться по принципу трения, а из-за конической посадки его можно легко разобрать.В пределах определенного диапазона одного и того же конуса заготовку можно свободно разбирать и собирать, и в то же время это не повлияет на использование работы. Например, сверло с коническим хвостовиком для сверления. Повлияет на центральное положение сверла.

Конус Морзе — конус Морзе
, имеется семь чисел 0,1,2,3,4,5,6, значение конуса имеет определенное изменение, номинальный диаметр каждой модели составляет 9,045, 12,065, 17,78, 23,825, 31,267, 44,399, 63.348. В основном используется для различных
Конус Морзе делится на длинный конус и короткий конус. Длинный конус в основном используется для отверстия шпинделя активных станков. Короткий конус используется для принадлежностей станков и отверстий для соединений станков. Эти модели укорачиваются в соответствии с длинными конусами Морзе 1, 2 и 3. Например, B10 и B12 — это два конца длинных конусов Морзе 1. Конусы, такие как обычно используемые патроны для сверл 1-13 мм, обычно используют короткий конус B16. отверстия [2]
Метрический конус с большим диаметром конца, в основном используется для большего конуса шпинделя, гильзы инструмента, держателя инструмента.
336
номер
Конус C
Диаметр наружного конуса
0
1: 19.212
9.01045 936 936

9.01045936

: 20.047

12.065
2
1: 20.020
17. 78
3
1: 19.922
23,825
4
1: 19,254
31,267
5
6 9362 936 936 936 936 936 9369 6
1: 19. 180
63.348
Соотношение между конусом C и углом конуса: C = 2Xtg (/ 2) [1]
Изобретено в XIX веке Американский механик Стивен А.Морзе для решения проблемы зажима спирального сверла (Мур также является изобретателем первого в мире коммерческого спирального сверла (1864 г.)). Немедленно преобразован в американский стандарт и превратился в глобальный стандарт [1] .
НА ДРУГИХ ЯЗЫКАХ

Конус 7 24 что значит. Нормальные углы и конусы инструментов. Укороченный конус Морзе

УГОЛ ОБЫЧНЫЙ
(ГОСТ 8908-81)

& nbsp В таблице не указаны угловые размеры конусов.При выборе углов следует отдавать предпочтение первому ряду перед вторым, а второму — третьему.

КОНУСЫ И УГЛЫ КОНУСЫ ОБЫЧНЫЕ
(ГОСТ 8593-81)

& nbsp Стандарт распространяется на конусность и углы конуса гладких конических элементов деталей.

& nbsp Примечание. Значения конуса или угла конуса, указанные в графе «Обозначение конуса», принимаются за исходные при расчете остальных значений, приведенных в таблице.При выборе конусов или углов конусов следует отдавать предпочтение ряду 1, а не ряду 2.

ИНСТРУМЕНТ КОНУСЫ КОРОТКИЕ
(ГОСТ 9953-82)

& nbsp Стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

& nbsp * z — наибольшее допустимое отклонение положения главной плоскости, в которой находится диаметр D, от теоретического положения.
& nbsp ** размеры для справки.

Обозначение
конус
Конус
Код Морзе
Д D 1 г д 1 л 1 л 2 а,
не более
б с
B7 0 7 067 7,2 6,5 6,8 11,0 14,0 3,0 3,0 0,5
B10
B12
1 10 094
12 065
10,3
12,2
9,4
11,1
9,8
11,5
14,5
18,5
18,0
22,0
3,5
3,5
3,5
3,5
1,0
1,0
B16
B18
2 15,733
17,780
16,8
18,0
14,5
16,2
15,0
16,8
24,0
32,0
29,0
37,0
5,0
5,0
4,0
4,0
1,5
1,5
B22
B24
3 21 793
23 825
22,0
24,1
19,8
21,3
20,5
22,0
40,5
50,5
45,5
55,5
5,0
5,0
4,5
4,5
2,0
2,0
B32 4 31 267 31,6 28,6 51,0 57,5 6,5 2,0
B45 5 44,399 44,7 41,0 64,5 71,0 6,5 2,0
Размеры D 1 и d являются теоретическими и определяются соответственно диаметром D и номинальными размерами a и l 1

ЛЕНТА ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ
И КОНУСОВ С РЕЗЬБОВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

ИНСТРУМЕНТ НАРУЖНЫЙ И МЕТРИЧЕСКИЙ
(ГОСТ 25557-2006)

Тип конуса
Метрическая система Код Морзе Метрическая система
Идентификация 4 6 0 1 2 3 4 5 6 80 100 120 160 200
D 4,0 6,0 9 045 9 065 17,78 23 825 31 267 44,399 63 348 80 100 120 160 200
D 1 4,1 6,2 9,2 12,2 18,0 24,1 31,6 44,7 63,8 80,4 100,5 120,6 160,8 201,0
г * 2,9 4,4 6,4 9,4 14,6 19,8 25,9 37,6 53,9 70,2 88,4 106,6 143 179,4
д 1 M6 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M36 M48 M48
d 4 макс 2,5 4,0 6,0 9,0 14,0 19,0 25,0 35,7 51,0 67,0 85,0 102,0 138,0 174,0
л мин 16,0 24,0 24,0 32,0 40,0 47,0 59,0 70,0 70,0 92,0 92,0
л 1 23,0 32,0 50,0 53,5 64,0 81,0 102,5 129,5 182,0 196,0 232,0 268,0 340,0 412,0
л 2 25,0 35,0 53,0 57,0 69,0 86,0 109,0 136,0 190,0 204,0 242,0 280,0 356,0 432,0
л 11 4,0 5,0 5,5 8,2 10,0 11,5
* — размер справочный.
— угол конусов Морзе № 0-№. 5 соответствует углу укороченных конусов Морзе; №6-1: 19,180 = 0,05214
— угол метрических конусов 1:20 = 0,05.

& nbsp Профиль резьбового отверстия соответствует отверстию в центре формы R по ГОСТ ГОСТ 14034-74 .

& nbsp В ГОСТ 25557-2006 все размеры центрального отверстия приведены в общей таблице. Стандарт также определяет размеры канавок и канавок, необходимых для изготовления конусов в случае подачи СОЖ через инструмент.

& nbsp В зависимости от конструкции хвостовик инструмента может иметь соответствующее обозначение:

BI — внутренний конус с проточкой;
BE — конус внешний с опорой;
AI — внутренний конус с отверстием по оси;
АЕ — внешний конус с резьбовым отверстием по оси;
Бик — внутренний конус с проточкой и отверстием для подвода теплоносителя;
CENTURY — внешний конус с ножкой и отверстием для охлаждающей жидкости;
Aik — внутренний конус с осевым отверстием и отверстием для охлаждающей жидкости;
АЕК — наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи теплоносителя.

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ И БЫТОВЫЕ МЕТРИЧЕСКИЕ
(ГОСТ 25557-2006)

КОНУСЫ ВНУТРЕННИЕ И НАРУЖНЫЕ 7: 24
(ГОСТ 15945-82)

Допуски конусов внутреннего и внешнего сужения 7:24 по ГОСТ 19860-93.

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конуса
(ГОСТ 2848-75)

& nbsp Степень точности инструментальных конусов указывается допуском угла конуса заданной степени точности по ГОСТ 8908-81 и определяется предельными отклонениями угла конуса и допусками поверхности конуса. форма, числовые значения которой указаны ниже.

& nbsp Примечания:
& nbsp 1. Отклонения угла конуса от номинального размера расположены в «плюсе» — для внешних конусов, в «минус» — для внутренних.
& nbsp 2. ГОСТ 2848-75 для наружных конусов также предусматривает степени точности АТ4 и АТ5. Допуски по ГОСТ 2848-75 распространяются на инструментальные конусы по ГОСТ 25557-2006 и ГОСТ 9953-82.

& nbsp Пример обозначения конуса Морзе 3, степень точности AT8:

Морзе 3 AT8 ГОСТ 25557-2006

& nbsp Такой же конус метрический 160, степень точности AT7:

Метр.160 AT7 ГОСТ 25557-2006

& nbsp Конус такой же укороченный B18, степень точности AT6:

Morse V18 AT6 ГОСТ 9953-82

Сопутствующие документы:

ГОСТ 2848-75 — Конусы инструментальные. Допуски. Методы и средства контроля
ГОСТ 7343-72 — Конусы инструментальные с конусом 1:10 и 1: 7. Размеры
ГОСТ 10079-71 — Развертки конические с коническим хвостовиком для конусов Морзе. Конструкция и размеры
ГОСТ 22774-77 — Конусы и трубы шлифовальные.Типы и размеры
ГОСТ 25548-82 — Основные нормы взаимозаменяемости. Конусы и конические соединения. Термины и определения

Для сокращения номенклатуры инструментов, используемых в промышленном металлообрабатывающем оборудовании, производятся различные переходники от одного конуса к другому — для инструмента с коническим хвостовиком, а также с коническим отверстием шпинделя.

Переходник типа «внешний конус — внутренний конус» называется закрепительной втулкой. Переходник типа «внешний конус — внешний конус» называется переходной оправкой

.

Втулки переходные с конусом 7:24

Основная сфера применения конусного инструмента 7:24 — станки с ЧПУ, оснащенные блоком автоматической смены инструмента. Этот тип конуса лишен главного недостатка конуса Морзе, который фиксируется самозаклиниванием, что затруднительно для автоматической установки в шпиндель станка. Также конус 7:24 имеет большую площадь осевой тяги, влияющую на точность установки, возможность замены валов, предназначенных для затяжки и фиксации в шпинделе, специальным механизмом.

Переходные втулки с конусом Морзе

Эти конусы изготовлены в соответствии со стандартами Морзе (Стивен А. Морс — американский изобретатель 19 века).

Стандартные конусы этого типа имеют несколько соответствующих размеров, которые обозначены цифрами 0,1,2,3,4,5,6. Подбор номеров переходных втулок осуществляется в соответствии с теми номерами, которые имеют конус режущего инструмента.

Конический хвостовик фиксируется в специально предусмотренном отверстии шпинделя за счет действия силы трения, возникающей между коническими поверхностями.Обеспечивают высокую точность центровки инструмента, а также обеспечивают быструю его замену — с помощью специального клина.

Закрепительные втулки

Морзе бывают двух вариантов: короткие и длинные.

Закрепительные втулки с конусом HSK

Конус HSK (от нем. Hohlschaftkegel, полый конус) применяется в фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих центрах. Конус 1:10.

Конус HSK имеет несколько конструктивных фланцев, обозначенных буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается наибольшим диаметром фланца в мм (от 25 до 160).

Основными преимуществами соединения HSK являются: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность установки токарных инструментов в шпиндель, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило, стандартные квадратные фрезы устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая, в свою очередь, имеет конус HSK. Но иногда также используются фрезы с хвостовиком HSK.

Втулки переходные с конусом R8

Конус R8 был разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования.Создан специально для цанговых зажимов, позже стал использоваться как инструментальный конус. Есть только один размер.

Конус Морзе — одно из наиболее распространенных средств крепления инструмента к станку. Этот инструмент получил свое название в честь известного инженера Стивена Морса, жившего в 19 веке. Сегодня дробные числа используются для выбора подходящего размера для этого продукта. Существует несколько стандартизованных значений, которые отличаются углами наклона и габаритами.

Сфера применения конуса Морзе — машиностроение.С его помощью можно быстро и очень точно закрепить режущий инструмент. Для этого конус Морзе монтируется в станке в специальном отверстии или патроне, а в свою очередь, например, вставляется сверло. Такой способ крепления гарантирует максимально точное центрирование и последующую обработку. Также его можно использовать для подачи СОЖ к заготовке или режущему инструменту.

Размеры и элементы конуса Морзе

Отличительной особенностью одного конуса Морзе от другого является размер.Их существует несколько видов и в соответствии с ГОСТом у каждой есть определенный номер и аббревиатура. Для его измерения необходимо использовать калибровку, а лучше всего специальную таблицу, которая позволит рассчитывать размеры до микрон. В зависимости от станка, на котором будет обрабатываться деталь, следует выбрать, например, фрезу, сверло, а затем тип изобретения Стивена Морса.

С развитием машиностроения возникла необходимость в расширении ассортимента конусов Морзе.Для этого был разработан метрический конус, не имевший особых конструктивных отличий от предшественника. Его конус составлял 1:20 с углом 2 ° 51’51 ″ и наклоном 1 ° 25’56 ″. Метрические конусы позволили создать большой выбор инструментов для различных машин и операций. Они делятся на две категории: большие и маленькие. Указываются более крупные, например № 120, 200, а цифры соответствуют наибольшему диаметру метрического конуса.

Конус инструмента — это конический хвостовик режущего инструмента и коническое отверстие в шпинделе или передней бабке одного диаметра.Его функция заключается в быстрой смене режущего инструмента и поддержании высокой точности при центрировании и фиксации.

В основном используется на станках с ЧПУ, поскольку устраняет ряд недостатков обычного конуса Морзе.

Преимущества:

  • заедание хвостовиков в шпинделе значительно меньше;
  • меньших размеров;
  • улучшенный упор на оси;
  • простота крепления;
  • автоматическая смена режущего инструмента.

Сегодня конусы Морзе производятся в соответствии с международными стандартами ISO и DIN.В России система стандартизации объединяет в одном классе как простые конусы Морзе, так и метрические и инструментальные. Информацию о них можно получить в ГОСТ 25557-82. Ситуация с единым ГОСТом возникла из-за того, что шишки Морзе пользовались большой популярностью в нашей стране еще со времен СССР, и параллельно с этим появилось много новых.

Скачать ГОСТ 25557-82

Конусы Морзе делятся на 8 категорий. За рубежом это MT0, MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7.В Германии такая же нумерация, но буквенное обозначение МК. В нашей стране и на постсоветском пространстве КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5, КМ6 и №80.

Как показало время, некоторые конусы Морзе иностранного производства неудобны в эксплуатации из-за длительного длина. Для этого случая была разработана серия укороченных изделий, имеющая 9 размеров.

Лучшие разновидности конусов сегодня

В наши дни конусы для инструментов Морзе от HSK, Capto и Kennametal особенно популярны благодаря своему качеству.Хорошая устойчивость к перепадам температур и соблюдение жестких требований в станкостроении позволили конусам Морзе этих марок стать лидерами рынка.

HSK — полые инструменты с конусом 1:10. Они обозначаются буквой латинского алфавита и числом, обозначающим больший диаметр фланца. Главная особенность такой продукции — быстрая смена инструмента, что очень важно на станках с ЧПУ.

Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются продуктом высокого класса.Продукция дорогая из-за сложности изготовления, но высокая точность минимизирует производственные дефекты при использовании этих инструментов на станках. Особенность конструкции не позволяет им проворачиваться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость Capto в соединении продуктов — их главное преимущество перед другими конкурентами.

Продукция Kennametal менее распространена, но также отлично выполняет свою работу.

Продукция B&S, Jacobs и Jarno в основном распространяется в США, так как не имеет подтверждения международных стандартов и создается соответственно для американского рынка, где они пользуются большим спросом.

Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для зажимов цанги на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства наделала много шума в то время, и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания производит только один вид исполнения такого механизма.

Инструментальный конус 7:24 широко используется в станках с ЧПУ, где смена инструмента выполняется автоматически. Будучи инструментальным, он имеет ряд преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станках.Есть много его разновидностей. Многие страны разработали для него свои стандарты, и поэтому модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.

Конус 1:50 также широко применяется в машиностроении, если необходимо дополнительно скрепить два изделия с помощью резьбового соединения. Для этого в модели 1:50 есть специальные штифты, которые необходимо вставить в заготовку и предварительно просверлить в этих отверстиях в соответствующих местах.

Основные сведения о хвостовиках и их обозначении

Существует несколько типов исполнения инструментального конуса.Он может содержать нитки, лапку или обходиться без них.

На его конце можно нарезать резьбу, которая делается для фиксации инструмента на шпинделе с помощью заглушки. Это специальный стержень, предотвращающий потерю инструмента. Также с его помощью можно снять изделие, если оно случайно застряло в шпинделе.

Если хвостовик выполнен с лапкой, то он удерживает инструмент в шпинделе за счет того, что он закреплен в специальной канавке. Лапка имеет две цели: с ее помощью легче вынуть изделие из шпинделя, а также создать жесткую фиксацию и не будет проворачивания.

Также можно встретить конструкцию с несколькими пазами и отверстиями. У них разная глубина и размер. Их задача — подавать на режущий инструмент смазочно-охлаждающую жидкость.

Хвостовики инструментов бывают разных исполнений и обозначаются буквенным кодом. Ниже их расшифровка:

  • БИ — внутренние, есть проточка;
  • ВЭ — наружный, есть стопа;
  • AI — внутренний, по оси есть отверстие;
  • АЕ — наружный, по оси отверстие с резьбой;
  • БИК — внутренний, есть паз и отверстие для подачи;
  • ВЕК — внешний, есть ножка и отверстие для подвода теплоносителя;
  • АИК — внутренний, имеет отверстия по оси и для подвода теплоносителя;
  • АЕК — внешний, содержит резьбовое осевое отверстие и отверстие для охлаждающей жидкости.

Внешний и внутренний соответствуют своим названиям. В зависимости от используемого инструмента следует выбирать внешнюю или внутреннюю версию.

Укороченные конусы Морзе

В некоторых случаях размер конуса Морзе слишком велик, и в этом случае следует использовать укороченные варианты.

Названия ниже указывают на то, что конус был укорочен:

  • B7 — до 14 мм;
  • В10 — до 18 мм;
  • В12 — до 22 мм;
  • B16 — до 24 мм;
  • B18 — до 32 мм;
  • B22 — до 45 мм;
  • В24 — до 55 мм;
  • B32 — до 57 мм;
  • В45 — до 71 мм;

Число в названии сообщает о размере диаметра новой части конуса.Подробные данные можно взять из соответствующего ГОСТа.

И исполнение.

Конус Морзе и метрический конус

Конус Морзе — одно из наиболее широко используемых приспособлений для крепления инструмента. Он был предложен Стивеном А. Морсом около 1864 года.

Конус Морзе делится на восемь размеров, от KM0 до KM7 (английский MT0-MT7, немецкий MK0-MK7). Конусность от 1: 19.002 до 1: 20.047 (угол конуса от 2 ° 51’26 «до 3 ° 00’52», наклон конуса от 1 ° 25’43 «до 1 ° 30’26») в зависимости от размера .

Метрический конус

По мере развития станкостроения возникла необходимость в расширении диапазона размеров конусов Морзе как в большом, так и в меньшем направлении. В то же время, для новых размеров конуса они выбрали конус точно 1:20 (угол конуса 2 ° 51’51 «, наклон конуса 1 ° 25’56») и назвали их метрическими конусами ( Английский метрический конус). Размер метрических конусов обозначается наибольшим диаметром конуса в миллиметрах. В ГОСТ 25557-2006 также определены конусы метрические уменьшенные №4 и № 6 (англ. ME4, ME6) и большие метрические конусы № 80, 100, 120, 160, 200 (англ. ME80 — ME200).

Конструктивных отличий конуса Морзе от метрики нет.

Размеры внешнего и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-2006), мм

Таблица 1

Обозначение конуса Конус D D 1 д д 1 д 2 д 3 макс d 4 макс д 5 л 1 макс. л 2 макс. л 3 макс. л 4 макс. л 5 мин л 6
Метрическая система № 4 1:20 4 4,1 2,9 2,5 3 23 25 25 21
№ 6 1:20 6 6,2 4,4 4 4,6 32 35 34 29
Код Морзе KM0 1: 19,212 9 045 9,2 6,4 6,1 6 6 6,7 50 53 56,3 59,5 52 49
КМ1 1: 20 047 12 065 12,2 9,4 M6 9 8,7 9 9,7 53,5 57 62 65,5 56 52
КМ2 1: 20 020 17 780 18 14,6 M10 14 13,5 14 14,9 64 69 75 80 67 62
км3 1: 19,922 23 825 24,1 19,8 M12 19,1 18,5 19 20,2 80,1 86 94 99 84 78
км4 1: 19 254 31 267 31,6 25,9 M16 25,2 25,2 24 26,5 102,5 109 117,5 124 107 98
KM5 1: 19 002 44,399 44,7 37,6 M20 36,5 35,7 35,7 38,2 129,5 136 149,5 156 135 125
KM6 1: 19,180 63 348 63,8 53,9 M24 52,4 51 51 54,6 182 190 210 218 188 177
KM7 1: 19 231 83 058 285. 75 294,1
Метрическая система № 80 1:20 80 80,4 70,2 M30 69 67 67 71,5 196 204 220 228 202 186
№ 100 1:20 100 100,5 88,4 M36 87 85 85 90 232 242 260 270 240 220
№ 120 1:20 120 120,6 106,6 M36 105 102 102 108,5 268 280 300 312 276 254
№ 160 1:20 160 160,8 143 M48 141 138 138 145,5 340 356 380 396 350 321
№ 200 1:20 200 201 179,4 M48 177 174 174 182,5 412 432 460 480 424 388

Укороченный конус Морзе

Для многих приложений длина конуса Морзе была чрезмерной. Поэтому были изобретены укороченные конусы Морзе девяти размеров, полученные удалением более толстой части конуса Морзе. Число в обозначении короткого конуса — это диаметр новой толстой части конуса в мм. Российский стандарт на конусы укороченные ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментальные укороченные. Основные габариты. «

  • B7 — укороченный до 14 мм KM0 .
  • B10 , B12 — укорочены до 18 и 22 мм соответственно KM1 .
  • B16 , B18 — укорочены на 24 и 32 мм соответственно KM2 .
  • B22 , B24 — укорочены до 45 и 55 мм соответственно KM3 .
  • B32 — укороченный до 57 мм KM4 .
  • B45 — укороченный до 71 мм KM5 .

Конус Морзе 4,5

Конус Морзе 4.5?

Довольно распространенным отверстием шпинделя для токарного станка со средней стороной является конус Морзе 4. 5 (MT4.5). Причина этого в том, что конус Морзе 4 будет иметь отверстие шпинделя около 26 мм, а конус Морзе 5 будет иметь отверстие шпинделя около 39 мм, это только приблизительные значения и могут незначительно отличаться между станками. Разница в том, что эти два значения огромны, учитывая разницу между токарным станком на 100 кг и токарным станком на 1 тонну. Многие токарные станки среднего размера выбрали конус Морзе 4.5 с отверстием шпинделя около 35 мм, что делает его подходящим размером для средней мастерской.Мой токарный станок — это Harrison M250 с отверстием шпинделя 35,5 мм и конусом Морзе 4,5, и хотя эти токарные станки и многие аналогичные производились серийно, адаптер MT4.5 встречается довольно редко.

Итак, я решил сделать свою собственную.

01.06.2016 января

Первым делом нужно было выяснить, что на самом деле представляет собой MT4.5, поскольку каждый конус Морзе имеет немного другой угол или соотношение размеров. Я бы предположил, что это будет на полпути между ними, но оказывается, что это тот же угол, что и у MT4, но диаметры находятся на полпути между MT4 и MT5. Единственные важные соображения — это то, что подойдет для токарного станка, поэтому я использовал соотношение, но взял диаметры со своего станка, звучит немного загадочно. Наибольший диаметр носа моего шпинделя составляет 38,2 мм, а соотношение размеров 1: 19,2308, это означает, что на каждый 1 мм в диаметре он перемещается на 19,23 мм в длину. Итак, если я возьму хорошее круглое число 100 мм в качестве длины конуса, а больший диаметр, скажем, 39,2 мм, тогда меньший диаметр конуса будет (39,2 — (100 / 19,2308), что составляет 34 мм (ниже отверстие шпинделя, которое должно быть).Все размеры звучат примерно правильно: конус меньше на одном конце, чтобы соответствовать отверстию, и больше на другом, чтобы он не проходил через отверстие.

Если кто-то работает в дюймах, то конусность на фут составляет 0,624, я получил соотношение на 12 дюймов, разделенное на 0,624. (12 / 0,624) = 19,23076923.

Конус Морзе работает на том факте, что контакт с поверхностью заставляет его захватить, чем меньше угол, тем больше поверхность и тем больше сцепление, это немного больше, чем это, но это основной принцип. Теперь это работает только в том случае, если контакт находится полностью вниз по конусу, что означает, что и отверстие, и адаптер должны иметь точно такой же угол. Нет никакого способа, которым я мог бы сделать это точно на длине 100 мм с компаундом, что означало, что нужно было использовать ЧПУ, слава богу, он у меня есть, поскольку я не знаю, как еще это можно сделать.

Я начал с обрезка стали, думаю, это EN1A, но я не совсем уверен. Раньше я обрабатывал сталь и обнаружил, что чем быстрее я получу шпиндель, тем лучше будет отделка, поэтому я выбрал 1000 об / мин и подачу 0.075мм / об. Я был очень удивлен отделкой, так как низкоуглеродистая сталь печально известна своим финишным разрывом, но если это EN1A, то ее будет легче обрабатывать. После того, как я срезал внешнюю часть с 45 мм до 40 мм, используя пропилы толщиной 1 мм, я написал программу для обрезки внешнего конуса.

Я выбрал серию из нескольких шагов, а затем два заключительных прохода, окончательный проход был равен 0. 6 мм при подаче 100 мм / мин. ЧПУ меня немного пугает, потому что нет надлежащей защиты, и я не доверяю программному обеспечению, у меня еще не было инцидентов, но вы должны быть осторожны. Я пробежал последний проход на скорости 2000 об / мин и держал перед собой большой кусок акрилового пластика, безопасность превыше всего, отделка оказалась превосходной, но я не вижу, чтобы я когда-либо снова использовал эту скорость. Конец был просверлен и просверлен, чтобы соответствовать дышлу, я собирался нарезать его, но решил, что сварка будет лучшим вариантом для простоты, на него тоже не будет большой нагрузки, поскольку конус выполняет работу.

Дышло изготовлено из куска стальной трубы, не той же марки, но очень похожей и определенно с более высоким содержанием углерода.

Противоположный конец был подготовлен для нарезания резьбы, трубка выступала на 150 мм, поэтому я ожидал дребезга. На последнем снимке показана канавка, в которой можно открутить полугайку, чтобы я не сломал вставку.

Процесс заправки резьбы был выполнен настолько быстро, насколько я осмелился сохранить качество покрытия, 600 об / мин. Нить вышла хорошо, но, конечно, не самая лучшая из тех, что я повернул, центральное изображение — это оптическая иллюзия, которая выглядит так, как будто она погружается в середину, но это не так.Трубка была запрессована в адаптер, который я сделал ранее, а затем приварен ТIG.

Дышло вставлялось в носовую часть токарного станка, чтобы убедиться, что я получил правильный конус, он был идеальным.

Я начал делать втулку из алюминия, чтобы центрировать трубу дышла в шпинделе.

Я сделал ошибку с внутренней стороны втулки, поэтому мне пришлось сделать тонкую втулку из пластика, чтобы компенсировать ошибку, только стенку 0,5 мм. После того, как гайка была сделана для этой трубки, я могу продолжить обработку отверстия MT3 в моем адаптере, причина использования трубки в том, что второе дышло можно разместить по центру для крепления MT3.

01.07.2016 января

Первым делом в списке было закончить гайку дышла, я собирался сделать ее с нуля, а затем нарезать шестигранник, но я нашел альтернативу. После ремонта двигателя у меня получился сломанный верхний шкив, он был сделан из магниевого сплава, и я решил, что он подойдет для резьбы.Я начал с того, что повернулся лицом к лицу, чтобы обеспечить ровную контактную поверхность при затяжке, а также подготовил отверстие для нарезания резьбы.

Отверстие было нарезано резьбой, подходящей для тягового бруса M26 x 1,5, а затем внутренняя высота была уменьшена, чтобы обеспечить некоторый зазор в корпусе редуктора. Я немного волновался, что дышло могло быть немного грубым, вызывая «липкие нити», но все оказалось хорошо, вероятно, благодаря свойствам магниевого сплава.

Я приложил часы к адаптеру, чтобы убедиться, что он работает правильно, общее биение 0,015 мм, что кажется немного чрезмерным. Я собираюсь прижать его к отверстию, так как абсолютно нет причин, по которым переходник был бы коническим. Я решил нанести две штампы, чтобы в будущем можно было установить их в том же месте.Я укоротил внешнюю часть примерно на 15 мм, но потребовалось еще 20 мм или около того, поэтому я сначала просверлил внутреннюю часть, чтобы помочь с пробором.

Я повернул лицо так, чтобы из носа выступало около 20 мм, на последнем снимке видно биение 0,015 мм.

Внутренний конус должен был быть MT3 длиной 90 мм, поэтому первое, что я сделал, это расточил его до 20 мм, так как это был минимальный диаметр, через который проходил туннель MT3.Я использовал алюминиевую вставку, так как она очень острая и должна дать отличную отделку. На первом снимке я использую обычную расточную оправку с вставкой из нержавеющей стали, но отделка оказалась довольно блеклой, я решил установить расточные оправки прямо, так как зазор был небольшим. Я снова использовал ЧПУ, чтобы получить правильный угол, расточную оправку пришлось вытащить на 120 мм из-за того, что каретка достигла своего предела.

Из-за длины расточной оправки и ее остроты мне пришлось запустить шпиндель со скоростью 240 об / мин при подаче 20 мм / мин, даже быстрее, и это вызвало бы вибрацию.Отверстие получилось отличным, я вставил оправку MT3, чтобы проверить результат. Беседка сразу же застряла, что означало, что она была идеальной, я проверил биение, и оно также было идеальным, каким должно быть.

В целом я очень доволен результатом и, к счастью, при изготовлении адаптера не было допущено никаких ошибок.Единственное, что меня не устраивает, так это небольшой поверхностный контакт внутри шпинделя, есть одна 15-миллиметровая секция, отстоящая от 30 мм до 10 мм. На самом деле это не ошибка конструкции токарного станка, поскольку конусы Морзе предназначены для работы в осевом, а не в радиальном направлении, поэтому предназначены только для сверления. Этот адаптер можно использовать для поворота, так как у меня есть дышло, но я буду делать только легкие разрезы.

Следующий проект

Здравствуйте, если вам понравилось читать этот проект, вы проявили интерес к другому или хотите, чтобы я продвигал его дальше, тогда, пожалуйста, рассмотрите возможность ежемесячного пожертвования или даже спонсирования небольшой суммы, для получения дополнительной информации о том, почему вы можете мне помочь. перейдите по спонсорской ссылке слева.В противном случае вы можете пожертвовать любую сумму по ссылке ниже, спасибо!

[email protected] | Характеристики конуса Морзе 4 1/2


Тодд Барретт


То же, что и МТ-5 с отрезанным концом. Также Jarno 12, и есть даже метрический конус. А вот систему Metirc я не помню, это то 20 ммм фарлонгов за две недели? 80 доказательств?

Токарный станок My Chinoise также использует 4 1/2. Я использовал # 5, отрезанный по длине, просверленный твердосплавным стержнем, сделал свой собственный переходник на 5C. Довольно тонкостенный, но по точности лучше всех моих патронов. Но это было слишком близко к передней бабке, мне не хватало некоторых вариантов. Поэтому я сделал нос размером 2 1/4 x8 точек на дюйм, который работает лучше.

Дай мне поискать jpeg, на котором я рисую свой нос.)




Рисунок носика цанги, используемого с шаровой фрезой, потому что одна из основных причин, по которой людям нужны спецификации конуса шпинделя, — это поиск переходника цанги.


Изображение получилось расплывчатым (ссылку не проверял), поэтому прилагаю диаграммы из Справочника по машинам. Технически то, что мы называем конусом Морзе, не является конусом Морзе, это конусный привод ANSI или самозатягивающийся конус ANSI, особенно для 4.5, поскольку на самом деле это не размер Морзе.

Как видите, конус Self-Hold основан на размерах MT. Скорее всего, B&S, Jarno, Reed, Logan, Bridgeport и т. Д. Действительно не хотели рекламировать компанию Morse, но увидели преимущество стандартных размеров конических хвостовиков инструмента (возможно, с небольшим давлением со стороны производителей инструментов и клиентов).

С уважением,

Рич К.

переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст

От: [email protected] От имени Тодда Барретта через Groups.Io
Отправлено: Понедельник, 13 января, 2020 19:14
Кому: [email protected]
Тема: [clausing-lathe-and-mill] Спецификации конуса Морзе 4 1/2

Я имею в виду это часто, и я подумал, что это может быть полезно другим. https://www.armstrongmetalcrafts.com/Reference/TaperShankDimensions.aspx#morse



Все перечисленные выше самоблокирующиеся конусы немного отличаются.Я думаю, что только Ярно использует одинаковые конусы всех размеров. Так мало взаимозаменяемых. MT 4 1/2 имеет такой же конус, что и 5, но короче. Я использую №5 и несколько рукавов, чтобы попасть в живой центр №2. Ярно 12 также имеет такой же конус. хммм, может быть, на eBay есть переходник Jarno 12 на цангу, 77 долларов?

Производители токарных станков используют в шпинделе стандартный конус, Ярно или МТ. Или, может быть, метрика. Проблема заключается в том, чтобы найти переходники цанговых патронов, а не подвижные центры.

Центры: «Подвижные центры» — это те, которые приводятся в движение головкой.Это возвращается к токарным станкам по дереву, это часть, которая придает вращение дереву. Задние бабки использовали центр, который не вращался. Это «Мертвая точка». Если в нем есть шарикоподшипники, собственное название — «мертвая точка шарикоподшипника». В былые времена токарной обработки металла маленькое прямое отверстие в центральном отверстии заполняли белым свинцом для смазки мертвой точки. (Я начал в 1970 году, свинец все еще использовался в качестве глазури для торта)



Я ищу цанги 4NS.

Ральф


переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст
Все перечисленные выше самоблокирующиеся конусы немного отличаются. Я думаю, что только Ярно использует одинаковые конусы всех размеров. Так мало взаимозаменяемых. MT 4 1/2 имеет такой же конус, что и 5, но короче. Я использую №5 и несколько рукавов, чтобы попасть в живой центр №2. Ярно 12 также имеет такой же конус. хммм, может быть, на eBay есть переходник Jarno 12 на цангу, 77 долларов?

Производители токарных станков используют в шпинделе стандартный конус, Ярно или МТ.Или, может быть, метрика. Проблема заключается в том, чтобы найти переходники цанговых патронов, а не подвижные центры.

Центры: «Подвижные центры» — это те, которые приводятся в движение головкой. Это возвращается к токарным станкам по дереву, это часть, которая придает вращение дереву. Задние бабки использовали центр, который не вращался. Это «Мертвая точка». Если в нем есть шарикоподшипники, собственное название — «мертвая точка шарикоподшипника». В былые времена токарной обработки металла маленькое прямое отверстие в центральном отверстии заполняли белым свинцом для смазки мертвой точки.(Я начал в 1970 году, свинец все еще использовался в качестве глазури для торта)



Раньше да, подвижным центром был мягкий центр, установленный в шпинделе, а мертвой точкой был упрочненный центр, установленный в задней бабке. Когда люди начали использовать центры свободного прядения (с шариковыми и упорными подшипниками), так что белый свинец больше не требовался, тогда все твердые центры стали мертвыми центрами, а центры с подшипниками стали живыми центрами.В изданиях Southbend 1927 и 1966 годов «Как запустить токарный станок» упоминаются мягкие (живые) и жесткие (мертвые) центры, но любой современный каталог инструментов перечисляет все твердые и полуцентры как мертвые (не думаю, что я видел вызов для мягкого и незатвердевшего) и живого (свободное вращение).

Немного по мелочи, не царапая писцом, как отличить мягкий центр от жесткого? Мягкие центры обычно имеют сплошную конусность, тогда как закаленные имеют ступеньку или канавку вблизи вершины (непосредственно перед началом конуса 60 градусов).

Что касается комментария к конусу, в старые времена (до 1920 г.) не было стандартного конуса, каждый крупный производитель (или те, которые надеялись стать крупными) использовали разные стандартные конусы, потому что они хотели, чтобы вы пришли к их для оснастки, многие из этих конусов исчезли. Например, в моем 18-дюймовом токарном станке 1908 FE Reed используется Reed Taper (№ 2 IIRC), который является укороченным Jarno № 5. Лишь позже представители отрасли объединились, чтобы определить профиль Standard Taper, основанный на конусе Морзе, а затем производители токарных станков решили, что им нужно что-то среднее между № 4 и № 5, то есть № 4.5, которую используют производители токарных станков.

Рич К.

переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст

От: [email protected] От имени chris case
Отправлено: Среда, 15 января 2020 г., 4:21 PM
Кому: [email protected]
Тема: Re: [clausing-токарно-фрезерный станок] 4 1/2 Спецификации конуса Морзе

Все самоблокирующиеся Указанные выше конусы немного отличаются.Я думаю, что только Ярно использует одинаковые конусы всех размеров. Так мало взаимозаменяемых. MT 4 1/2 имеет такой же конус, что и 5, но короче. Я использую №5 и несколько рукавов, чтобы попасть в живой центр №2. Ярно 12 также имеет такой же конус. хммм, может быть, на eBay есть переходник Jarno 12 на цангу, 77 долларов?

Производители токарных станков используют в шпинделе стандартный конус, Jarno или MT. Или, может быть, метрика. Проблема заключается в том, чтобы найти переходники цанговых патронов, а не подвижные центры.

Центры: «Подвижные центры» — это те, которые приводятся в движение головкой.Это возвращается к токарным станкам по дереву, это часть, которая придает вращение дереву. Задние бабки использовали центр, который не вращался. Это «Мертвая точка». Если в нем есть шарикоподшипники, собственное название — «мертвая точка шарикоподшипника». В былые времена токарной обработки металла маленькое прямое отверстие в центральном отверстии заполняли белым свинцом для смазки мертвой точки. (Я начал в 1970 году, свинец все еще использовался в качестве глазури для торта)



Привет,

Изображение получилось размытым. ..

Ну, ваше изображение тоже слишком размытое, чтобы что-то разобрать.
Я думаю, это связано с разрешением, которое хост-сервер использует для хранения изображений
.

Кроме того, американский стандартный машинный конус № 4-1 / 2 НЕ тот же конус
, что и № 5. Согласно справочнику по машинному оборудованию, конус № 5 на фут составляет
0,63151 дюйма и № 4-1 / 2. конус на фут составляет 0,62400 дюйма (такой же, как конус № 7).
Американские стандартные машинные конусы с 1 по 7 такие же, как и конусы Морзе
(за исключением того, что нет конуса Морзе 4-1 / 2).Хотя в Справочнике по машинному оборудованию
указано 4-1 / 2 в соответствии с Американскими стандартными конусами машин, производители инструментов и оборудования
по-прежнему называют его 4-1 / 2 M.T.

Что касается «живых» центров и «мертвых» центров, общепринятая мудрость сейчас такова: «
вращается вместе с работой, это живой центр». Я никогда раньше не встречал информации
о «мертвых точках шарикоподшипников» (но это не значит, что
когда-то не видел). В деревообработке я знаю их как центры
Cup and Spur (центр 60 ° может расколоть дерево).

Удачи!
-Синие фишки-
Webb



Ух, удивился деградации изображения. Кто-нибудь знает, какого размера файлы groups.io оставляет без сжатия?

Рич К.

переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст

От: Клаузинг-токарно-фрезерные @ груп.io От имени wlw19958
Отправлено: Среда, 15 января 2020 г., 19:16
Кому: clausing-lathe-and-mill @ groups. io
Тема: Re: [Клаузинг-токарно-фрезерный станок] Характеристики конуса Морзе 4 1/2

Привет,

Ваше изображение расплылось … изображение тоже слишком расплывчатое, чтобы что-то разобрать.
Я думаю, это связано с разрешением, которое хост-сервер использует для хранения изображений
.

Кроме того, американский стандартный машинный конус № 4-1 / 2 НЕ тот же конус
, что и № 5. Согласно справочнику по машинному оборудованию, конус № 5 на фут составляет
0,63151 дюйма и № 4-1 / 2. конус на фут составляет 0,62400 дюйма (такой же, как конус № 7).
Американские стандартные машинные конусы с 1 по 7 такие же, как и конусы Морзе
(за исключением того, что нет конуса Морзе 4-1 / 2). Хотя в Справочнике по машинному оборудованию
указано 4-1 / 2 в соответствии с Американскими стандартными конусами машин, производители инструментов и оборудования
по-прежнему называют его 4-1 / 2 M.T.

Что касается «живых» центров и «мертвых» центров, общепринятая мудрость сейчас такова: «
вращается вместе с работой, это живой центр». Я никогда раньше не встречал информации
о «мертвых точках шарикоподшипников» (но это не значит, что
когда-то не видел). В деревообработке я знаю их как центры
Cup and Spur (центр 60 ° может расколоть дерево).

Удачи!
-Синие фишки-
Webb



Похоже, что наличие живого центра в шпинделе вроде как побеждает причину наличия шпинделя (для поворота)

, не будет движения / вращения с живым центром в шпинделе.

Ральф


переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст

Ух, удивился деградации изображения. Кто-нибудь знает, какого размера файлы groups.io оставляет без сжатия?

Rich C.

От: [email protected] От имени wlw19958
Отправлено: Среда, 15 января 2020 г., 19:16
Кому: clausing-lathe-and-mill @ groups. io
Тема: Re: [clausing-lathe-and-mill] Характеристики конуса Морзе 4 1/2

Привет,

Ваше изображение расплылось …

Ну, ваше изображение тоже слишком расплывчатое, чтобы что-то разобрать.
Я думаю, это связано с разрешением, которое хост-сервер использует для хранения изображений
.

Кроме того, американский стандартный машинный конус № 4-1 / 2 НЕ тот же конус
, что и № 5. Из Справочника по машинному оборудованию, №Конус 5 на фут составляет
0,63151 дюйма, а конус № 4-1 / 2 на фут составляет 0,62400 дюйма (такой же, как конус № 7).
Американские стандартные машинные конусы с 1 по 7 такие же, как и конусы Морзе
(за исключением того, что нет конуса Морзе 4-1 / 2). Хотя в Справочнике по машинному оборудованию
указано 4-1 / 2 в соответствии с Американскими стандартными конусами машин, производители инструментов и оборудования
по-прежнему называют его 4-1 / 2 M. T.

Что касается «живых» центров и «мертвых» центров, общепринятая сейчас мудрость такова: «
вращается вместе с работой, это живой центр.«Я никогда раньше не видел информации
о« мертвых точках шарикоподшипников »(но это не значит, что
когда-то не видел). В деревообработке я знаю их как центры
Cup и Spur ( центр 60 ° может расколоть дерево).

Удачи!
-Blue Chips-
Webb



Для богатой настройки фото установлено максимальное значение 488X488, что обычно более чем достаточно.(см. также опубликованную фотографию) Обычно проблемы заключаются в том, что из источника сохраняется и затем повторно используется небольшая миниатюра, или фотография была гигантской для начала, а затем чрезмерно уменьшена, чтобы добраться до 488 номеров

-Outlaw



Ralph,

На самом деле подшипники живого центра будут повреждены ведущей пластиной и ведущей собачкой, поскольку даже старый твердый мягкий «живой» центр, установленный в шпинделе, не имеет достаточного трения, чтобы преодолеть силу стружки творчество. Единственная причина, по которой вы поставили бы рабочий центр на конец шпинделя, заключалась в том, что вы использовали токарный станок в качестве подставки для станка для проверки соосности и не хотели иметь дело с сопротивлением в системе привода.

Рич К.

переключить цитируемое сообщениеПоказать цитируемый текст

От: [email protected] От имени Ральфа Халслендера
Отправлено: Среда, 15 января 2020 г., 8:59 ПМ
Кому: Клаузинг-токарно-фрезерный @ груп.io
Тема: Re: [clausing-lathe-and-mill] Спецификации конуса Морзе 4 1/2

Похоже, что наличие живого центра в шпинделе как бы разрушает причину наличия шпинделя (для поворота)

не было бы движения / вращения с живым центром в шпинделе.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *