Уголки для соединения деревянных конструкций: Уголки для деревянных конструкций

Виды и размеры уголков для дерева

Крепежные уголки в каркасном строительстве

Представляя собой металлическую пластину с отверстиями для шурупов, уголок крепежный оцинкованный применяется для соединения деревянных и металлических поверхностей в каркасном строительстве.

Технические параметры изделий

Предлагаемые компанией «Русконнект» метизы изготавливаются методом штамповки и обладают комплексом значимых достоинств:

• универсальное применение в таких отраслях, как строительство, ремонт, изготовление мебели и других сферах;
• высокая надежность товара, соответствующая заявленным параметрам;
• стойкость к воздействию негативных факторов – влажности, механическому влиянию, изгибам, поломкам, прочим видам деформации.

Для производства крепежных уголков используется качественная углеродистая сталь толщиной 1,5-3,0 мм, покрытая цинком, который защищает крепление от влияния коррозии. Надежность крепления определяется правильностью подбора изделий – при проведении ремонтныхработ важно учитывать, как крепить уголки для дерева, какие особенности скрепляемых деревянных элементов, размер и их количество, весовая нагрузка.

Использование крепежной продукции

Благодаря высоким качественным характеристикам, продукцию используют для таких соединений:

• для ненагруженных деталей применяют стандартную продукцию в горизонтальных стыках, исключая риск деформаций;
• для нагруженных элементов применяется уголок крепежный с дополнительным ребром жесткости для полок, повышая механическую устойчивость и гарантируя стабильную эксплуатацию вертикальных стыков;
• для сложных стыков, требующих нестандартных решений, подразумевая монтаж под необходимым углом.

Применение деталей повышенной прочности, оснащенных ребрами усиления, повышает сохранность готовой конструкции, определяя, как выбрать крепежные уголки учитывая инженерные требования. На поверхности располагаются отверстия различных размеров, устанавливающие, какие шурупы использовать при строительстве деревянных домов.

Ассортимент уголков

В ассортименте компании «Русконнект» представлены различные виды крепежных уголков, которые подразделяются в зависимости от конструктивного исполнения и назначения:

• ассиметричные – обеспечивают прочную фиксацию к основному элементу конструкции, благодаря увеличенной длины одной стороны. Используются для крепления балок к несущим опорам;
• Z-образные – для крепления элементов в многоуровневых плоскостях, используются для обустройства стропильно-подстропильных систем деревянных домов;
• регулируемые – регламентируют расположение скрепляемых элементов относительно друг друга. Крепежные уголки используются для деревянных конструкций, при постройке деревянных домов, компенсируя их усадку;
• равносторонние с перфорацией – для легкой и быстрой сборки.

Компания «Русконнект», предлагая крепежные уголки для использования в каркасном строительстве, гарантирует качество и обширную номенклатурупродукции. Менеджеры компании окажут консультативную помощь в выборе нужной модификации изделий и согласуют с клиентом условия поставок, оплаты и отгрузки товара.

 

 

Повышаем надежность деревянной конструкции — крепеж. Особенности использования

Выбор крепежа – только на первый взгляд вопрос простой, а на самом деле очень ответственный. Самая главная причина, зачем он, в принципе, нужен – это повышение надежности деревянной конструкции. При этом не требуется вырезать сложные столярные соединения, а значит, несущие способности балок и брусьев не страдают. Вдобавок, древесина – ведь не самый прочный материал и подвержена расширению, сжатию, образованию сколов. Если правильно рассчитать и подобрать систему соединений, то можно избежать деформации и разрушения конструкций из дерева. К примеру, балка не будет прогибаться, если крепеж выдерживает соответствующую нагрузку

Любой проект деревянного дома сегодня обязательно включает не только расчеты по фундаменту, стенам и кровле, но и необходимый комплект крепежа. С помощью различных видов креплений элементы каркасов, ферм и других конструкций соединяются по ширине, длине или под углом. Пожалуй, самое широкое применение сегодня получил перфорированный крепеж – он универсален и надежен, имеет высокую грузоподъемность, представлен большим количеством разновидностей. В качестве сырья всеми производителями сегодня используются высокопрочные низкоуглеродистые и среднеуглеродистые стали (содержание углерода не более 0,4%).

Может показаться, что крепеж – это слишком дорогое удовольствие, дополнительные затраты. Но на самом деле при его использовании объем древесины, который потребуется, к примеру, на строительство кровли, уменьшится как минимум на 20%, а то и на 30%, за счет уменьшения сечений балок без потери качества. В сфере крепежа для деревянных конструкций есть традиционный, проверенный временем ассортимент и новинки. Рассмотрим все подробно, исходя из типа креплений.

Уголки

Уголки с толщиной металла от 1 мм являются самым распространенным видом крепежа, а также самым экономным по расходованию средств и времени. Уголки не требуют врезки, поэтому положительно влияют на несущие способности деревянных конструкций. В основном, их выбирают для соединения горизонтальных элементов с вертикальной несущей поверхностью. Нужно точно знать размер и ту нагрузку, на которую рассчитана деревянная конструкция.

Уголки производят со сторонами (полками) равной или разной длины, с отверстиями для болтов, шурупов или саморезов (перфорированные), простые или усиленные.

Они легко устанавливаются и не требуют специальных инструментов. Уголки выпускаются в широкой номенклатуре размеров, но могут быть изготовлены и под индивидуальный заказ. В этом случае необходимо провести тщательный замер и определиться с количеством и типом креплений.

Уголки с равными сторонами используются при монтаже стропильных систем, что значительно ускоряет и упрощает процесс. Для широких балок требуются широкие уголки, для узких – соответственно, узкие.

Неравнополочные (или анкерные) уголки относятся к самому популярному виду крепежа; они требуются при соединении деревянных балок между собой, а также с каркасными элементами из других материалов – стали, бетона, кирпича. Кроме того, они используются для прочной фиксации столбов, колонн и опор.

Усиленные уголки – также один из самых ходовых типов крепления с толщиной металла, как правило, 2–3 мм. Они имеют одно или несколько ребер жесткости на сгибе и применяются для соединения деталей в кровельных и фасадных конструкциях.

В части плоскости между прямыми линиями уголки могут быть не только прямыми, но также тупыми (обычно 135 градусов). Они подходят для соединения элементов стропильной системы.

Пластины

Пластины делятся на крепежные и соединительные. Крепежные пластины фиксируют сразу несколько элементов. Они используются в домостроении для горизонтальных и вертикальных соединений деревянных элементов, оптимальны для стыков в перегородках стропильной фермы, подходят также для Т-образных пересечений и при скреплении торцами. Пластины имеют отверстия для саморезов и болтов, изготавливаются из листовой стали и покрыты антикоррозийным составом, что обеспечивает их прочность и надежность.

Соединительные пластины выполняют те же функции, что и крепежные, но при этом они чуть больше по размеру (длиной – до 100 мм, шириной – до 1200 мм). Самые востребованные простые пластины имеют толщину 2 мм, усиленные – 4 мм. Кроме того, соединительные пластины отличаются от крепежных тем, что перфорация для шурупов у них более частая и одинакового диаметра.

Это позволяет закреплять балки и другие элементы под любым углом.

Для усиления прочности и несущей способности деревянной конструкции применяется перфорированная монтажная лента. Одно из главных ее достоинств и отличий от других пластин заключается в том, что она универсальна (отверстия для болтов и шурупов просверлены таким образом, что подойдут для различных конструкций) и может прослужить длительный срок – до 10 лет.

Еще одна разновидность пластин – это так называемые металлические зубчатые пластины (МЗП). Их штампуют из оцинкованной стали и нарезают под нужные размеры. В итоге получается лист с рядами гвоздей с общим основанием. МЗП запрессовывают в местах соединения. Такая технология позволяет создавать абсолютно идентичные конструкции (к примеру, стропильные фермы), экономить время, бюджет и материалы. Однако необходимость специального пресса и абсолютно ровной поверхности для вдавливания таких пластин в деревянную конструкцию делает ее более подходящей для промышленного производства, чем для индивидуального строительства, если это не крупный загородный дом.

Опоры

Опоры – это металлические оцинкованные крепежи и кронштейны для деревянных балок и брусьев, которые позволяют стыковать их под прямым углом друг с другом или с другими элементами (в том числе из других материалов). Кроме стандартных опор, точно соответствующих размерной номенклатуре брусьев, существуют также регулируемые по ширине кронштейны.

По принципу крепления опоры бывают открытые и закрытые. У первых конструкция находится на виду, у вторых балка или брус при установке придавливает «ушки» опоры, частично скрывая ее за деревянным элементом. Это делается для повышения надежности крепления. Скрытый кронштейн позволяет полностью спрятать крепеж внутри балки. Для этого на торце пропиливается узкое вертикальное отверстие (туда войдет кронштейн, закрепленный на несущей стене) и отверстия для штифтов, которые окончательно зафиксируют крепеж. Оптимальный размер кронштейна – две трети высоты балки.

Для стропил производится свой, особый вид крепежа – скользящая опора. Этот кронштейн с уголком со специальной петлей – самый незаменимый элемент крепления, который дает возможность смещения стропил относительно мауэрлата (строительной балки) во время естественной усадки дома. По оценкам специалистов, подвижность сруба может достигать 15%, и если при этом крепление стропил будет жестким, то кровельная система неизбежно подвергнется деформации. Скользящие опоры производятся из низкоуглеродистой стали – прочной и пластичной, и обрабатываются антикоррозийным составом.

Бороться с естественной усадкой, вернее с ее негативными последствиями, помогает еще одно крепление под названием анкер регулировочный по высоте. У него существует как минимум еще четыре названия: строительный домкрат, регулировочный винт, винтовая опора, компенсатор усадки. Анкер представляет собой многофункциональный крепеж, состоящий из винта и двух площадок с гайкой и шайбой. Он ставится под основание опорных колонн и регулирует их по высоте, таким образом, контролируется равномерная усадка сруба.

Регулирование происходит с помощью гайки и шайбы. Компенсатор прослужит минимум пять лет и позволит сохранить стены и внутреннюю отделку в целости.

Отдельный вопрос – крепление несущих балок при монтаже пола или потолка. Для этих целей используются опоры под названием держатели балки, которые выпускаются по форме правые и левые. Этот крепеж прочно закрепляет балку, исключает ее провисание и деформацию. Важно отметить, что устанавливается крепеж очень просто, без специальных инструментов и бригады строителей.

Отдельный вид крепежа разработан для колонн. Эта конструкция представляет собой опорную пластину с отверстиями под анкерный (или дюбельный) крепеж и квадратный короб или полый цилиндр, в который и вставляется колонна. Такие опоры бывают закладные и свободного опирания, регулируемые и нерегулируемые, скрытые и открытые. Опора крепится на бетонный фундамент анкерными болтами, защищает основание колонны, предотвращает гниение дерева и надежно закрепляет тяжелый элемент без бетонирования.

Все перечисленные стальные крепежные элементы должны быть фирменными изделиями – только тогда можно гарантировать, что они смогут выдержать расчетные нагрузки. Среди лидеров регионального рынка крепежных изделий необходимо выделить европейского производителя крепежной фурнитуры Simpson Strong-Tie, чья продукция считается образцом для рынка, ЗАО «НПФ «Петротех», которое выпускает крепежные детали методом холодной штамповки с 2000 года, тесно сотрудничая с научно-исследовательскими центрами при разработке новой продукции.

Виды строительного крепежа

К крепежу для деревянных конструкций необходимо отнести саморезы, шурупы и болты. В первую очередь, они требуются для монтажа соединительных элементов – уголков, пластин, опор. Кроме того, такой крепеж может применяться в тех случаях, когда не нужен десятикратный запас прочности. Для деревянных стен и кровли специалисты рекомендуют выбирать оцинкованные детали, так как они будут находиться в условиях естественной влажности снаружи дома и внутри балок и брусьев и при этом не будут ржаветь и подвергаться коррозии.

Гвозди

Для перфорированных крепежных деталей, которые требуют повышенной прочности, выпускаются специальные анкерные гвозди (их еще называют ершеные). Главная особенность таких гвоздей – в особой конической конструкции под шляпкой. При забивании она расклинивается в отверстии. Гвоздь просто забить, но крайне сложно выдернуть, что требует предельной точности при работе. Поперечная насечка увеличивает прочность крепления в пять-шесть раз по сравнению с обычными гвоздями. А максимально плотная посадка гвоздя в перфорированный крепеж достигается за счет подборки диаметра отверстия. В итоге, ершеный гвоздь не выходит со временем из древесины, его не нужно вбивать повторно. Для монтажа стропильной системы следует выбирать одноименные стропильные (рифленые) гвозди с продольными бороздками на стержне – они обеспечивают высокую несущую способность.

Шурупы

Шурупы, а также их разновидность – саморезы, изготавливаются из низкоуглеродистой или нержавеющей стали. Длина винтовой резьбы может быть полной (с постоянным шагом) или частичной с гладкими участками (с переменным шагом), благодаря чему шурупы надежно удерживаются в древесине. По виду покрытия шурупы бывают с цинкованием и с желтым пассивированием. Как правило, шурупы по дереву имеют узкий заостренный наконечник. Он нужен для того, чтобы отверстие, которое образуется во время вкручивания, было очень плотным и не деформировалось. А по форме шляпки можно выбрать шурупы с потайной, тарельчатой, шестигранной и утопающей головкой. Особое внимание уделим крупным саморезам с шестигранными головками, их еще называют глухарями. Соединения деревянных элементов с таким креплением отличает высокая прочность. Шуруп можно дополнительно усилить подкладной шайбой, чтобы избежать продавливания древесины.

Перфорированный крепеж для деревянных конструкций

Компания «MIAN» производит и продает мелким,средним и крупным оптом крепеж для деревянного домостроения.

Пластины для сращивания балок, лучшая замена гвоздям и скобам.

Уголки с ребром жесткости применяются для соединения бруса, межэтажных и прочих балок перекрытия, различных прогонов и стоек, а также при монтаже деревянных конструкций.

Уголки применяются для соединения бруса, межэтажных и прочих балок перекрытия, различных прогонов и стоек, а также при монтаже деревянных конструкций.

Предназначены для соединения и фиксации элементов деревянных конструкций по углом в девяносто градусов. Уголки применяются для соединения бруса, межэтажных и прочих балок перекрытия, различных прогонов и стоек, а также при монтаже деревянных конструкций.

Применяются для жесткой фиксации деревянных конструкций к фундаменту под прямым углом, также могут служить для создания прямого угла с любой плоскостью при монтаже различных деревянных конструкций.

Угловой соединитель визуально выглядит как стальная пластина с равномерно расположенными сквозными отверстиями, имеющая форму прямого угла . По сути это перфорированный крепежный элемент четкой Г-образной формы, предназначенный для скрепления в одной плоскости нескольких обрезных пиломатериалов, перпендикулярно направленных друг к другу.

Применяется при соединении двух параллельных плоскостей. Может использоваться для качественного соединения различных несущих элементов или для сбора деревянных конструкций уникальной формы. Рекомендуется к использованию при монтаже деревянных конструкций.

Крепежный уголок скользящий имеют перфорацию на одной стороне, а на другой специальное отверстие. В результате отлично подходит для монтажа конструкций со смещаемыми углами

Данные уголки используются во всех видах строительных работ для случаев, когда элементы требуется закрепить под углом 135 градусов.

Применяется при соединении деревянных балок и прочих конструкций под прямым углом в основной твердый материал(фундамент или бетонные поверхности).

Используются для сращивания различных обрезных пиломатериалов и для надежного крепления элементов в одной плосткости.

Опора бруса раскрытая предназначена для установки несущих балок перекрытий, создания соединительных узлов стропильно-подстропильных систем деревянных конструкций.

Опора бруса закрытая представляет собой опору П-образной формы, имеет загнутые пластины с тыльной стороны, которые придают конструкции высокую прочность, надежность. Опоры могут использоваться для соединения балок при создании конструкции опорных столбов.

Опора балки — предназначена для сооружения деревянных перекрытий, служит связующим элементом при соединении несущих балок.

Держатель баки используется используется для осуществления качественной поддержки балочных конструкций, которые отличаются высокими показателями длинны.

Скользящая опора для стропил применяется при возведении кровельных конструкций на постройках из дерева.

Перфорированная лента для вентиляции применяется при строительных и отделочных работах. Ее используют для закрепления различных кабелей коммуникаций, фиксации необходимых узлов и деталей, элементов трубопроводов и воздуховодов, для крепления и усиления всевозможных конструкций и т.д.

Перфорированная монтажная лента используется при монтаже воздуховодов,трубопроводов и крепления конструкций различного типа.

Подвес прямой предназначен для закрепления потолочных и настенных профилей к несущим конструкциям.

Компания «MIAN» оптом и в розницу производит и поставляет перфорированный крепеж мелким,средним и крупным оптом. На складе компании всегда в наличии востребованные изделия высокого качества. Перфорированный крепеж используют в строительной сфере для соединения деревянных конструкций. В область применения крепежа входят такие области как сборка быстровозводимых каркаснощитовых домов монтаж кровли, мебельное производство, монтаж вентиляции и т.д. Перфорированный крепеж позволяет сократить время сборки деревянных конструкций и экономить до 35% древесного материала.

Перфорация | Технические характеристики

Использование качественных перфорированных крепежей во много раз облегчит вашу работу и позволит сохранить ее на долгие годы

Крепёжная пластина

Назначение: для сборки деревянных конструкций.
Материал: оцинкованная сталь
Подробное описание:крепежная пластина имеет простое и понятное назначение. Она предназначена для крепления различных элементов конструкции между собой. Крепежная пластина проста и удобна в использовании, при этом она значительно облегчает работу монтажника.

Пластина соединительная

Назначение:для сборки деревянных конструкций.
Материал:оцинкованная сталь
Подробное описание:соединительная пластина, как и крепежная, имеет простое и понятное назначение. Она предназначена для крепления различных элементов конструкции между собой. Крепежная пластина проста и удобна в использовании, при этом она значительно облегчает работу монтажника.

Держатель балки (левый, правый)

Назначение:держатель балки предназначен для крепления балок и стропил в стропильно-подстропильной системе при устройстве деревянных конструкций перекрытия и кровли при строительстве деревянных домов.
Материал: оцинкованная сталь
Подробное описание: держатель балки представляет собой высокоэффективный перфорированный крепеж. Держатель балки предназначен для укрепления сложных конструкций, а так же для жесткого соединения некоторых компонентов. Простая и понятная схема применения делает держатель балки весьма распространенным крепежным элементом при создании сложных конструкций. Держатель балки, выполняется из особо прочного материала, что позволяет ему брать на себя большие нагрузки. Мы рекомендуем использовать держатель балки только от проверенных производителей, что бы избежать неприятных последствий от некачественного товара.

Опора балки (левая, правая)

Назначение:крепление для балок из оцинкованной стали используются для закрепления деревянных конструкций балок.
Материал:оцинкованная сталь
Подробное описание:опора балки простейший крепеж, придающий прочность любой конструкции. Опора балки используется обычно там, где невозможно закрепить балку каким-либо другим способом. Современные технологии позволили создать опору балки, способную выдержать большие нагрузки. Опора балки является простейшим конструктивным элементом, позволяющим избежать деформации конструкции со временем. Опора балки используется во многих конструкциях из дерева.

Опора бруса (раскрытая, закрытая)

Назначение:крепление для бруса из оцинкованной стали используются для закрепления деревянных конструкций балок.
Материал:оцинкованная сталь
Подробное описание:опора бруса представлена, как правило, в двух вариантах, открытая и закрытая. В зависимости от того, в каких условиях опора бруса устанавливается, выбирается подходящий вариант. Вообще, опора бруса, аналогична по своим задачам опоре балки, но рассчитана на большую массу. Опора бруса так же выполняется из современных высококачественных материалов, что позволяет сохранять прочность практически в любых условиях. Опора бруса это несложный элемент, придающий уверенность в прочности любой конструкции.

Подробное описание:крепежный уголок перфорированный, или просто крепежный уголок используется для соединения двух элементов конструкции под различным углом в зависимости от назначения. Он обеспечивает их надежное соединение между собой. Крепежный уголок широко применяется при сборке строительных конструкций, лестниц, мебели и прочего. Крепежный уголок перфорированный выпускается в различных вариациях, что позволяет подобрать наиболее удобный вариант практически для любого случая.

Крепежный уголок

Назначение:предназначен для крепления несущих элементов в стропильно-подстропильной системе при строительстве деревянных домов. Обладает высокой несущей способностью не требует врезки и зарезки, тем самым, не происходит ослабление несущей способности узла и конструкции в целом. Не требует применение специального оборудования, инструмента или принадлежностей.
Материал:оцинкованная сталь

Крепежный уголок равносторонний

Назначение: используются для соединения деревянных конструкций.
Материал: оцинкованная сталь

Крепежный анкерный уголок

Назначение:используются для соединительного крепления деревянных конструкций под прямым углом в твердый материал.
Материал:оцинкованная сталь

Крепежный уголок ассиметричный

Назначение:используются для соединения деревянных конструкций.
Материал:оцинкованная сталь

Крепежный уголок под 135 градусов

Назначение:используются для соединительного крепления деревянных стропил. Рекомендуется для монтажа деревянных конструкций крыш.
Материал:оцинкованная сталь

Крепежный уголок Z-образный

Назначение:используются для соединительного крепления деревянных конструкций. Рекомендуется для монтажа деревянных конструкций.
Материал:оцинкованная сталь

 

Металлический крепеж для деревянных конструкций

Рубрика: Советы Опубликовано 06.01.2014   ·   Комментарии: 1   ·   На чтение: 3 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 8 343

Здравствуйте, мастера-любители! Именно вам в первую очередь будут полезны рекомендации по использованию металлического крепежа для деревянных конструкций.

 

Популярными постройками для мастеров-любителей являются разного рода навесы, сараи, беседки. Но, как использовать крепеж для дерева в их сооружении, знают далеко не все. В этой статье будут перечислены наиболее распространённые приемы использования крепежа для деревянных конструкций.

 

В ходе строительства деревянных сооружений нередко можно увидеть, как плотники, используя плотницкие и столярные инструменты, выполняют сборку деревянных стропильных конструкций, связывают различные балки. Использование столярных и плотницких соединений в строительстве требует немалого опыта и сноровки. Поэтому у мастера-любителя такие соединения получаются чаще всего неаккуратными. Решение этой проблемы видится в использовании металлического крепежа для деревянных конструкций. 

 

Использование крепежных изделий позволяет значительно облегчить выполнение монтажных работ и сэкономить время. При этом монтаж может выполнить человек, не имеющий специальной подготовки и достаточных навыков в строительстве.

 

При изготовлении металлического крепежа для деревянных конструкций используют листовую сталь толщиной до 2 мм с предварительно просверленными для монтажа отверстиями под гвозди и болты. Из-за наличия таких отверстий металлический крепеж называют еще перфорированным. Для защиты от коррозии все изделия подвергаются оцинковке.

 

По своему назначению весь крепеж разделен на четыре группы: крепежные пластины, крепежные уголки, крепеж для соединения под прямым углом, крепеж для соединения под углом, отличным от прямого угла. Такое деление перфорированного крепежа по его назначению наиболее удобно для новичка, т.к. отражает его применение в монтажных работах.

 

Крепежные пластины

 

1. Крепежная пластина толщиной от 2,5 до 3 мм, длиной от 96 до 180 мм. Имеет отверстия для гвоздей и под болты.

2. Т- крепежные пластины с отверстиями для гвоздей и для шестигранных болтов. Имеют размеры 80×86х2 мм и 160×98х2,5 мм.

3.  Удлиненные крепежные пластины длиной до 400 мм и перфорированные пластины длиной до 1250 мм.

 

Крепежные уголки

 

4. Используются для легких соединений. Производятся из стали толщиной 2 мм и имеют размер от 40×40х20 мм.

5 и 6. Используются для углового соединения тяжелых балок в вертикальных или горизонтальных плоскостях. Имеют размеры от 40×40х60 мм до 100×100х100 мм.

 7. Перфорированный крепежный уголок имеет дополнительные отверстия под шестигранный болт.

 8. Усиленный крепежный уголок.

 9. Перфорированный металлический уголок с отверстиями под шестигранный болт с контргайкой.

 

Крепежи для соединения под прямым углом

 

10. Прекрасно подходят для соединения перекрещивающихся балок. Толщина металлического крепления  2 мм, ширина составляет 33 мм, длина варьирует от 170 мм до 330 мм.

11. Усиленный уголок для жесткого соединения не только Г-образных конструкций, но и крестообразных соединений. Имеются отверстия под шестигранные болты.

12. Используется для жесткого соединения массивных балок с наружным расположением отверстий. Имеются отверстия под шестигранные болты. Ширина от 40 до 160 мм.

13.  Крепление рассчитано под массивный брус с внутренним расположением крепежных отверстий.

14. Двухсекционный крепеж. Идеально подходит для работы с брусом нестандартного сечения.

 

Крепеж для соединения под углом, отличным от прямого

 

15. Крепежные уголки для соединения деталей под углом 135 градусов. Используются при монтаже стропильных конструкций, крыш беседок, пергол. Могут сгибаться под любой угол. Имеют размеры от 50×50х40 мм до 90×90х65 мм .

16. Крепеж универсальный. Благодаря своей конструкции используется в соединениях балок под разными углами. Имеет длину короткой части 40 мм, а общая длина 120 мм.

17. Используется при сборке стропильной конструкции, крепления обрешетки к стропилам и стропил к опорному брусу.

18. Крепежный уголок. Используется для крепления обрешетки и стропил.

 

Источник: Selber machen 4.2008

Post Views:
8 343

Крепежный уголок усиленный, обзор. WikiСтатья.

Перфорированный крепеж является одним из направлений в мире строительного крепежа в целом. Изготовленные из оцинкованной стали изделия имеют различные формы, которые применимы под определенные виды соединения узлов. Чаще всего встречается пересечение и примыкание элементов под прямым углом.

Знакомьтесь: уголок усиленный!

Крепежный уголок — самый простой и надежный элемент крепления. С помощью него можно прикрепить полку на стене, образовать каркас кровати, установить стропильную систему крыши, сконструировать лестничный подъем, закрепить систему инженерных труб, сформировать короб для обшивки гипсокартонными листами.

В любом из этих вариантов, если на конструкцию воздействуют большие нагрузки, стоит важная задача — обеспечение надежности и прочности! Как вариант можно установить уголки непрерывным чередом; тогда это скажется и на стоимости работы, и на внешнем виде узла соединения. Для придания повышенной несущей способности в конструкцию уголка добавлено ребро жесткости. Этот элемент проходит посередине крепежа по обоим его стенкам.

Уголок крепежный усиленный является улучшенной версией стандартного уголка крепежного. Наличие в конструкции уголка ребра жесткости позволяет применять его при соединении несущих деревянных конструкций. Такие элементы обычно имеют большие габариты и вес в стропильной системе, и требуют более надежного крепежа.

Уголок крепежный усиленный: размеры изделий

Вариантов по типоразмерам уголка не более десяти, что вполне достаточно для любых строительных работ.

• HxLxBxS
• уголок усиленный 40х40х40х2
• уголок усиленный 50х50х35х2
• уголок усиленный 70х70х55х2
• уголок усиленный 90х90х40х2
• уголок усиленный 90х90х65х2
• уголок усиленный 105х105х90х2
• уголок усиленный 130х130х100х2

Небольшие размеры применяют в мебельном производстве в создании каркасов и узлов соединения, где место скрепления достаточно маленькое, а требования по прочности высокие.

В деревянном домостроении сечение строительного бруса составляет 100 мм на 100 мм и больше. Для надежного соединения деревянных элементов между собой применяют уголки крепежные усиленные 90х90х65х2 и другие.

При монтаже уголков не требуется вырезка под крепеж, значит, не происходит ослабления конструкции. Установка перфорированных изделий производится поверх соединяемых конструкций. Поэтому размер усиленного уголка подбирается под определенный узел: уголок не выходит за пределы деревянного элемента и, за счет ребра жесткости, обеспечивает высокую несущую способность.

Подбор и расчет крепежных усиленных уголков

С помощью уголков крепежных усиленных соединяют деревянные элементы не только к другим деревянным конструкциям, но и к бетонным колоннам и другим поверхностям. При этом конструкции могут состоять из декоративных или капитальных несущих элементов.

Для увеличения степени прочности узла можно применить установку крепежных уголков с других сторон. Для этого необходима возможность осуществления такого монтажа.

Силы, которые воздействуют на конструкционный узел, следующие:

• сила тяги вдоль вертикальной оси уголка
• боковая сила тяги
• силы бокового опрокидывания

Способность противостоять всем этим силам характеризуется допустимым значением силы на срез R. Определенных расчетов нагрузок на срез для крепежных уголков нет. Рассмотрим лишь одно значение на примере крепежного усиленного уголка 70х70х55х2:

Рабочая нагрузка на срез уголка усиленного в соединении Дерево-Дерево = 1,8 kN (183 кг)
Предельная нагрузка на срез уголка усиленного в соединении Дерево-Дерево = 3,9 kN (397 кг)
Рабочая нагрузка на срез уголка усиленного в соединении Бетон-Дерево = 0,9 kN (91 кг)
Предельная нагрузка на срез уголка усиленного в соединении Бетон-Дерево = 1,8 kN (183 кг)

Как видно, значения нагрузки, которые способен выдержать один уголок усиленный, достаточно большие. При монтаже конструкций применяют крепеж на каждое соединение.

Производство крепежных усиленных уголков

Один из немногих видов крепежа, который успешно производится в России, это перфорированный крепеж. Процесс этот достаточно простой — метод холодной листовой штамповки.

Лист нарезают на полосы и формируют перфорацию. Затем с помощью определенного штампа сгибают полосу и одновременно выбивают ребро жесткости. В Ленинградской области расположено производственное предприятие, перфорированная продукция которого представлена на сайте ГОСКРЕП.

Крепежные уголки усиленные купить можно, перейдя по ссылке в раздел Перфорация.

Монтаж уголков усиленных крепежных

Благодаря перфорации на крепежном изделии, его установка очень проста.

Для установки уголка через отверстие диаметром 5 мм используются следующие метизы:

• саморезы d 4,2-4,8 мм
• шурупы d 4-4,5 мм
• гвозди ершеные d 4 мм

Отверстия диаметром от 11 до 13 мм предназначены для более надежной фиксации крепления:

• анкеры М8 — М10
• болты М8 — М10
• шуруп сантехнический (глухарь) d 10-12 мм

При установке бруса к бетонной колонне или бетонной несущей платформе через перфорацию большого диаметра устанавливается анкерный болт (М8 — М10) или метрическая шпилька (М8 — М10) вкупе с химическим анкером.

Металлические уголки для крепления деревянных конструкций

Древесина является одним из самых востребованных строительных материалов. Ее легко обрабатывать, у нее красивая фактура, единственный существенный минус – небольшая прочность, особенно в местах стыков.

Чтобы избавиться от этого недостатка, точки сочленения заготовок усиливают, используя крепеж для деревянных конструкций. Правильно выбранные элементы крепежа обеспечат должную надежность стыка и долговечность изделия в целом.

Назначение деталей крепежа

К крепежам относятся изделия разной конфигурации, предназначенные для придания большей жесткости деревянным деталям. Для изготовления подобных элементов используют прочные и долговечные материалы, к примеру, сталь оцинкованную (ГОСТ 14918-80) или современные композитные сплавы. Различают детали, предназначенные для усиления стыков деревянных заготовок и для создания соединений дерева с рядом других материалов (кирпич, камень, бетон, металлические балки).

Крепежные элементы обеспечивают:

• простоту работы;
• быстрое и надежное соединение нескольких заготовок разной геометрии;
• равномерное распределение нагрузки, как следствие, долговечность каркаса;
• снижение цены готового изделия, поскольку работа выполняется простым инструментом;
• обилие вариантов для сопряжения под разными углами;
• значительную экономию времени.

Крепежные детали отличаются, они подбираются в зависимости от проекта. Можно выделить три основные разновидности металлического крепежа:

• перфорированные элементы;
• детали для скрытой фиксации;
• декоративные накладки.

Выбор напрямую зависит от конкретной задачи. Если для изготовления каркасного сарая можно ограничиться перфорированной лентой и уголками, то для декорирования интерьера предпочтительнее скрытый крепеж или декоративные детали.

Перфорированные элементы

Основа перфорированного крепежа для дерева – листовая оцинкованная сталь толщиной не менее 1 мм. В зависимости от типа и предназначения детали она целиком или частично перфорирована. Чтобы надежно закрепить соединяемые заготовки, достаточно установить накладную деталь на стыке и зафиксировать саморезами или шурупами.

Использование крепежа с перфорацией делает сборку простой, а изделие надежным и долговечным. Все подобные элементы универсальные, благодаря большому количеству отверстий несложно регулировать углы сочленения, количество метизов, обеспечив долговечность и надежность крепления.

Важно! Перфорированный крепеж можно использовать только с резьбовыми метизами (болтами, шурупами или саморезами). Применение гладких гвоздей крайне нежелательно, под воздействием естественного дыхания древесины скоро появится люфт.

Уголок

Задача перфорированного уголка – обеспечить надежность стыков под фиксированным углом. Это одна из наиболее распространенных разновидностей перфорированного крепежа.

• симметричный и с разной геометрией сторон;
• с регулируемым и постоянным углом;
• раскрытый и гнутый;
• универсальный и специальный.

По степени нагрузки можно выделить стандартные и усиленные элементы. Вторая модификация имеет одно или несколько ребер жесткости, что увеличивает надежность, но не позволяет изгибать деталь, они имеют фиксированный угол.

Подобные элементы широко применяют на всех производствах, где необходимо скрепить заготовки из дерева. В мебельной промышленности используют конструкционные детали небольшого размера из металла или пластика, на стройке не обойтись без стропильных уголков разной конфигурации.

Лента

Металлическая лента с перфорацией предназначена для усиления угловых сочленений деревянных заготовок и фиксации «наращенной» доски. Удобство использования данного типа крепежа вызвано универсальностью, ленту несложно изогнуть под нужным углом, используя метизы, надежно зафиксировать соединение.

С помощью ленты несложно скрепить несколько заготовок, которые сходятся в одной точке, ею можно усилить (стянуть) элементы конструкции объемного изделия. В продажу поступает материал разной ширины с разным диаметром и шагом отверстий. Можно купить отрезки стандартной длины или нерезаный рулон.

Пластины

Крепежные пластины для дерева предназначены в первую очередь для усиления Т-образных соединений, глухих стыков под разными углами или соединений крест-накрест.

В отличие от ленты пластина имеет большую толщину, часто она не допускает изгиба. Пластины перфорируют по-разному, в продажу поступают детали со сплошной перфорацией или с выделенными крепежными площадками.

Кронштейны

Усиленной разновидностью перфорированного уголка являются кронштейны. Основное их предназначение – фиксация деревянной заготовки на стене из различного материала, чаще всего это кирпич или бетон. Яркий пример кронштейнов – держатели балок и опоры для бруса.

Среди прочего подобные элементы используются:

• для надежного крепления балок любой несущей конструкции;
• в ходе монтажа полов, создания межэтажных перекрытий;
• для сборки объемных конструкций, в которых необходима повышенная надежность соединения.

Изделия изготавливают из стали толщиной от 2 мм, в продажу поступают детали разных размеров и формы. Одним из самых распространенных кронштейнов является опора для бруса. Это перевернутая П-образная деталь, в которой перемычка служит для фиксации балки, а на боковых сторонах имеются монтажные «уши» для крепления на стену. «Уши» могут быть обращены в разные стороны (открытый) и внутрь (закрытый крепеж).

Совет! Использование кронштейнов закрытого типа позволяет создать деревянное перекрытие со свободными балками. Особенности крепления обеспечат достаточную надежность, а сам крепеж будет практически незаметным.

Скрытый крепеж

У перфорированных крепежных элементов есть один существенный недостаток – созданное с их помощью соединение не отличается эстетикой. Если для изготовления каркаса бытового помещения или создания стропильной системы это некритично, то для перекрытия или деревянной лестницы в доме это имеет решающее значение.

Чтобы обеспечить должную прочность соединения и не испортить привлекательность всей конструкции, используется скрытый крепеж. Его особенность понятна из названия – крепежные детали не видны. Существует множество изделий, предназначенных для скрытого крепежа, они отличаются по ряду характеристик:

Фиксация шип-паз

Принцип действия аналогичен популярному столярному соединению, но его элементы изготовлены из металла. На одну из сопрягаемых деталей с помощью саморезов крепится металлический паз, на другую шип. Благодаря прочности материала и точности изготовления соединение получается прочным, надежным и полностью скрытым.

Соединение «еж»

Его основа – шайба с отверстиями под саморезы, просверленными под разными углами. Завинченные в них шурупы расходятся в разных направлениях, что обеспечивает должную прочность. Шайба прячется за другими деревянными деталями.

Пазовый держатель

Помогает создать ровную деревянную поверхность с отличными потребительскими характеристиками. Это металлические пластины разной конфигурации, которые крепятся к лагам и входят в пазы досок.

Замковый потайной держатель

Крепеж также применяют для создания поверхностей, пример: терраса, выстеленная деревом. Держатель устанавливается на торцах досок, его составные части маскируются под стыками.

Каждый из описанных методов имеет большое количество вариаций, что позволяет выбрать подходящий вариант для любого проекта.

Декоративные крепежные элементы

Еще одним отличным способом надежно скрепить деревянные детали без ущерба для эстетики является использование декоративных элементов. Основное отличие очевидно: вместо того чтобы прятать крепеж, его «выставляют напоказ», делая органичной деталью всей конструкции.

Разнообразие декоративного крепежа поражает. Это и монтажные уголки для деревянных конструкций самых замысловатых конфигураций и дизайнерских решений, и накладки из надежных и красивых материалов. Можно купить декоративную ленту, стильный дизайнерский подвес и многое другое. Все подобные детали комплектуются метизами, выполненными в одном стиле.

Декоративный крепеж изготавливают из металла или пластика. Безусловно, металл предпочтительнее, но современная пластмасса часто не уступает ему ни в качестве, ни в долговечности.

Крепежные элементы для деревянных конструкций – незаменимая вещь в ходе строительства, ремонта, изготовления мебели или поделок из дерева. Обилие вариантов позволяет выбрать оптимальное решение для каждого конкретного случая. Правильно подобранный крепеж обеспечит должную прочность соединения, не требуя от мастера чрезмерных усилий.

Перфорированные уголки – это детали, которые служат для соединения частей деревянной конструкции под определёнными углами. Используются при строительных, монтажных и ремонтных работах, а также в мебельном производстве, при укладке крыши или декорировании помещения.

Изготовление крепёжных уголков совершается из перфорированного металлического листа, имеющего нержавеющее покрытие или оцинковку. Крепление к дереву выполняется при помощи:

Элемент прост в установке, так как не требует особых навыков и использования специального инструмента. По способу соединения элементов различают анкерные, ассиметричные, разносторонние и Z-образные.

Торговый Дом «Метизный двор» предлагает приобрести продукцию, соответствующую стандартам. Усиленный металлический уголок станет незаменимым помощником в решении производственных и бытовых проблем, связанных с креплением и монтажом. Продукция изготовлена из надёжной оцинкованной стали, не подвергающейся коррозии. Это обеспечивает долгий срок службы изделий и позволит конструкции соответствовать требованиям безопасности.

Крепеж деревянным конструкциям необходим для соединения строительных элементов в комплекс. Монтажные детали изготавливаются из стали, алюминиевых сплавов, других металлов.

Крепежи различаются размерами, выполняемыми функциями в узлах соединений деревянных элементов между собой и в креплениях дерева к другим материалам: бетону, кирпичу, металлу. Применение деталей позволяет равномерно распределять нагрузки, избегать разрушительных деформаций внутри дерева.

• с перфорацией;
• уголки;
• фасонные;
• потайные детали «Еж»;
• шип-паз;
• опоры;
• скрытые;
• со сложной резьбой;
• декоративные накладки.

Крепеж с перфорацией

Основной материал монтажных элементов — оцинкованная сталь. Геометрия конструкций может быть различной. Общий признак — наличие множества отверстий. Перфорация дает возможность выбрать нужную точку крепления в дереве. Через нее ввинчивают саморезы или забивают винтовые гвозди. Преимущества этого вида крепежа:

• Экономия времени на соединение конструктивных элементов из дерева.
• Небольшое количество отходов при выполнении крепления узлов.
• Возможность установки нескольких метизов в одной плоскости. Это повышает несущую способность узла крепления.
• Многообразие видов монтажных изделий. Позволяет подобрать оптимальное решение для равномерного распределения нагрузки на деревянные компоненты части здания, сооружения.
• Универсальность. Подходит для всех пиломатериалов.

• пластины;
• уголки;
• держатели для балок;
• рейки трехмерные;
• монтажная лента.

Пластины

Планки с множеством отверстий используются для скрепления деревянных элементов в одной плоскости. В плане детали могут быть разной формы (например, в виде литеры T, Z). Пластины изготавливаются из стали толщиной 1–3 мм и более.

Детали легко сгибаются, что удобно при сопряжении древесины под углом 90° и более. Ножницами по металлу пластины можно кроить.

Уголки

Для соединения деревянных конструкций под прямым углом применяются равносторонние, усиленные, с двойным усилением, анкерные металлические уголки. Существуют более сложные изделия: Z-образные, скользящие, других модификаций.

Держатели для балок

Изделие позволяет соединить балку и брусья. Крепление устанавливается на саморезах или шурупах. Опорная часть балки фиксируется с боков и снизу. Перпендикулярные плоскости стальной детали закрепляются на поперечном брусе. На фото представлен один из вариантов держателя.

Рейки трехмерные

Бывают разной длины. Особенность конструкции — элементы соединения фиксируют дерево в трех плоскостях. Рейки образуют прочное и надежное скрепление в узлах. Металлические продольные рейки выполняют две функции: связывают древесину в единую систему, являются несущими балками, которые берут на себя существенную часть вертикальной нагрузки.

Крепеж — Т-образный профиль из прочного стального сплава. Их производством занимается итальянская фирма Alumidi. Рейки подбираются исходя из поперечного сечения соединяемых элементов, уровня динамических и статических нагрузок.

Монтажная лента

Перфорированная оцинкованная стальная лента используется как вспомогательный фиксатор при выполнении сложных узлов деревянных конструкций. Ее легко разрезать на фрагменты. Применяется и в качестве крепления неметаллических изделий к древесине.

Уголки крепежные

Эти монтажные элементы имеют на смежных плоскостях одно или два отверстия. Уголки для крепления древесины могут быть снабжены 1 или 2 ребрами жесткости. Используются при возведении сооружений из дерева, изготовлении мебели.

Могут быть основными и вспомогательными крепежами древесины к другим материалам. Внутренний угол — 90°,120° или 135°.

Фасонный крепеж

К этому виду металлических изделий относится широкий ассортимент деталей.

Потайные детали «Еж»

Стальные шайбы имеют внутреннюю резьбу под наклоном. В древесине через шайбы просверливают сквозные отверстия. С обратной стороны также устанавливают шайбу. В канал ввинчивают шпильку, которая стягивает дерево.

В узлах соединений устанавливается несколько шпилек сразу. В массиве древесины стержни занимают перекрещивающееся положение. Этим создается прочное скрытое крепление деревянных конструкций. Крепление также осуществляется длинными саморезами, которые в массиве древесины располагаются под углом (обычно 45°). Этим способом пользуются при возведении деревянной кровли.

Шип-паз

Крепление создается за счет материала соединяемых деталей. В одном элементе удаляют древесину вокруг выступа (шипа), в другом массиве вырезают паз.

Шип должен входить в паз с некоторым усилием для прочного защемления выступа в отверстии. Боковые напряжения создают силы трения между шипом и пазом, формируют практически неразъемное соединение.

В зависимости от габаритов деталей определяют размеры шипов и пазов. В сечении они могут быть прямоугольными, квадратными, овальными. Для повышения несущей способности узлов детали смазывают столярным или синтетическим клеем. В некоторых случаях крепления усиливают установкой дополнительного металлического крепежа.

Опоры

Это две опорные стальные пластины, стягиваемые между собой шпилькой. Устанавливаются между низом деревянного дома и фундаментом. Верхняя площадка фиксируется с помощью саморезов и болтов к нижним деревянным конструкциям здания. Нижняя пластина свободно опирается на основание дома или закрепляется метизами, сваркой. Конструкция исполняет роль домкрата. С помощью поворота шпилек регулируют горизонтальность пола. Этот вид крепежа дает возможность исключить проникновение влаги вверх, создает надежную опорную систему дома.

Скрытый крепеж

Преимущество — невидимое соединение массивных конструкций. Стяжные элементы скрыты в пазах древесины, которые соединены просверленным каналом. Внутрь вставляют шпильку. С одной стороны стержень выходит наружу, имеет гайку. Вращая гайку со шпилькой, подтягивают пластину, скрытую в пазе.

Скрытые крепления применяются в интерьерах каркасных домов из клееного бруса. Этот вид крепежа дорогой. Процесс установки трудоемок.

Крепеж со сложной резьбой

Сложная резьба — совмещение винтовой режущей поверхности самореза со сверлом на его конце. Сверло уже диаметра винта. Оно пробивает дорогу режущей спирали шурупа. Метизы этого профиля применяются в работе с твердыми породами дерева.

Декоративные накладки

Предназначены для оформления швов соединений из бруса и доски. Фигурные пластины устанавливаются внутри помещений, на фасадах деревянных домов.

7 лучших типов деревянных соединений, которые нужно знать

Фото: istockphoto.com

Столярные изделия из дерева, как следует из этого термина, относятся к соединению частей древесины или пиломатериалов для создания других конструкций. Изготовление деревянных соединений берет свое начало в древности — например, соединение типа «ласточкин хвост» использовалось древними египетскими строителями саркофагов — и этот процесс остается важным для создания или сборки многих типов деревянных конструкций и прекрасной мебели.

Отличительной чертой квалифицированной деревообработки является способность создавать плотные стыки между деревом, края которых плавно переходят друг в друга, благодаря чему две соединенные детали выглядят как единое целое. Чтобы успешно создать большинство типов деревянных соединений, вам необходимо делать точные пропилы. Для этого необходимо правильно использовать два основных деревообрабатывающих инструмента: кондуктор и забор. Зажим направляет режущие инструменты, такие как полотна пил или фрезы, для обеспечения многократных прецизионных пропилов, а забор — это жесткая прямая кромка пилы, используемой для фиксации разрезаемого материала.

Если вы серьезно относитесь к навыкам работы с деревом, найдите время, чтобы освоить семь прочных типов деревянных соединений, перечисленных здесь. Ведь чем крепче суставы, тем долговечнее результат! Возможно, вам придется практиковать одни больше, чем другие, но как только вы их изучите, у вас будут необходимые знания для решения практически любого проекта в области деревообработки.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Соединение под углом возникает, когда две торцевые детали обрезаются под углом и соединяются вместе, обычно в углах рамок для картин и верхних углах некоторых стилей Обшивка дверного проема (обшивка).

Для стандартного угла со скосом 90 градусов две части вырезаются под противоположными углами 45 градусов и соединяются вместе. При установке обшивки детали приклеиваются по шву, а затем с помощью гвоздей или шурупов крепятся к материалу каркаса в стене.При создании скошенных углов для отдельно стоящего объекта, такого как рамка для картины, детали приклеиваются по шву, а затем используются дополнительные гвозди или шурупы для их постоянного скрепления друг с другом. При работе с отдельно стоящими столярными изделиями почти все стыки под углом требуют как склеивания, так и использования дополнительных крепежных элементов.

Слово «митра» означает просто «угол», поэтому, хотя многие типы угловых соединений разрезаются под углом 45 градусов, можно использовать и другие углы. Например, вы можете создать восьмиугольную раму зеркала, используя восемь кусков дерева, вырезанных по 22.Углы 5 градусов.

Подходит для: Обработка внешних углов дверной и оконной отделки и создание декоративных рам.

Pro tip: Для плотных угловых соединений, которые плотно прилегают, не оставляя видимых зазоров, используйте торцовочную пилу — специализированный электроинструмент, который позволяет пользователю резать точные углы. Крепко прижмите кусок, который вы режете, к упору пилы, чтобы он не двигался во время пропила.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Среди первых типов деревянных соединений, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при установке обшивки в доме, является стыковое соединение, которое, как следует из названия, означает два куска дерева, соединенных встык.В базовом стыковом соединении квадратный конец одной детали встает встык в сторону или конец другой детали. Части не прикреплены друг к другу в месте примыкания, а скорее прикреплены гвоздями или шурупами к деревянному каркасу в стене (например, стеновым стойкам, которые вы можете найти с помощью прибора для поиска гвоздей или без него). Стыковые соединения часто встречаются на оконной и дверной обшивке, где вертикальные элементы отделки стыкаются с коллектором (горизонтальной накладкой в ​​верхней части окна или двери) или горизонтальным подоконником.

Распространенной разновидностью базового стыкового соединения является стыковое соединение со скосом, которое состоит из обрезания концов двух деревянных кусков (часто обрезков) под противоположными углами, чтобы вы могли соединить скошенные концы вместе и придать им вид цельный кусок.Например, вместо того, чтобы стыковать квадратные концы частей плинтуса вместе, что может оставить видимый стык, один конец срезается под углом 45 градусов, а другой конец срезается под тем же углом. Угловой шов менее заметен, чем квадратный шов.

Подходит для: Установка обшивки и плинтуса.

Профессиональный совет: Для плотных стыковых соединений используйте отрезную пилу — инструмент, предназначенный для выполнения точных квадратных разрезов. Трудно получить точные углы с помощью ручной пилы или циркулярной пилы.

Фото: flickr.com через отдел D&T школы Джорданхилл

СОЕДИНЕНИЕ В НАКЛАДКЕ

Соединение внахлест — это просто типы деревянных соединений, в которых два куска дерева перекрывают друг друга. Два наиболее распространенных варианта — это соединение внахлест и соединение внахлест с выемкой.

Полное соединение внахлест , при котором одна доска перекрывает другую, а затем скрепляется винтами или гвоздями, часто используется для создания структурного каркаса дома. Притирочные швы также используются для усиления других деревянных элементов, например, для притирки диагонального деревянного бруса по вертикальным пикетам в воротах.

Как и полное соединение внахлестку, соединение внахлест с надрезом создается путем перекрытия двух частей, но соединение внахлест с выемками добавляет дополнительную прочность, потому что обе деревянные части имеют выемки, а затем соединяются вместе на участках с выемками. Глубина надреза будет разной в зависимости от проекта.

Подходит для: Строительного каркаса или для усиления деревянных деталей, которые в противном случае имели бы тенденцию провисать или деформироваться.

Профессиональный совет: Если вы надрезаете детали для соединения внахлест, разложите детали и четко отметьте обе поверхности, которые нужно разрезать одновременно.Это предотвратит путаницу относительно того, разрезать ли верхнюю или нижнюю сторону частей.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНЕНИЕ ВРЕЗИ И ШИПОНА

Врезные и шиповые соединения использовались для строительства массивных структур в течение тысяч лет и, вероятно, появились, когда древние строители обнаружили, что они могут создать более прочный тип. деревянного соединения, сужая один конец куска дерева и вставляя его в полость, вырезанную в другом куске дерева.Паз — это полость, а шип — деталь, которая входит в паз.

Врезка и шип — обычное дело в современном мебельном производстве, часто используется для крепления ножек стульев и столов, а также других частей мебели. Создание успешного паза и шипа — это умение мастера от среднего до продвинутого, но современные инструменты могут облегчить этот процесс. С помощью фрезера можно отрезать лишнюю древесину, оставив квадратный или прямоугольный выступ шипа, а соответствующий паз можно вырезать с помощью дрели или фрезерного станка.

Подходит для: Соединение перпендикулярных деталей, например ножек мебели.

Профессиональный совет: Сделайте врезное гнездо немного глубже (примерно 1/8 дюйма), чем длина шипа, чтобы дать клею, используемому для скрепления деталей, пространство для рассредоточения.

Фото: istockphoto.com

ШТАНГ

Дюбель похож на паз и шип в том, что выступ вставляется в гнездо для усиления соединения.Разница в том, что дюбель — это совершенно отдельный предмет цилиндрической формы, и у обоих деревянных кусков должны быть гнезда. Многие из типов соединений, которые мы уже обсуждали, можно дополнительно укрепить, добавив дюбель.

Вы найдете дюбельные соединения на изделиях из дерева, где видимые шурупы или гвозди нежелательны, например, на высококлассной мебели, книжных шкафах и нестандартных лестницах. Дюбели также могут создать деревенский вид, когда они контрастируют с деревом, например, дюбеля из орехового дерева в конструкции из дуба.Сегодняшние дюбели, изготовленные вручную, покупаются уже в форме цилиндров, а гнезда для их размещения обычно просверливаются с помощью дрели.

Подходит для: Деревянные конструкции, в которых использование других крепежных элементов нежелательно, например, книжные шкафы, столярные изделия и изделия из дерева ручной работы.

Профессиональный совет: Приклейте и закрепите деревянные части, которые вы соединяете, и дайте клею застыть на ночь, прежде чем просверлить гнездо для дюбеля. Это гарантирует, что деревянные детали не сдвинутся с места, когда вставлен дюбель.

Фото: istockphoto.com

ШАГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ПАНАВКИ

Шпунтовые и пазовые соединения обычно используются для укладки материалов, которые будут лежать ровно, таких как древесина твердых пород на полу или бортик на стенах и потолках крыльца. Каждая доска имеет гребень или гребень, идущий вдоль одной стороны, и зубчатую канавку, идущую вдоль другой стороны. Гвозди вставляются в шпунт, после чего рифленая сторона второй доски надевается на шпунт, чтобы скрыть гвозди.Это называется «слепым гвоздем». В результате получается поверхность, не поврежденная шляпками гвоздей.

В то время как язычки и канавки своими руками можно сделать вдоль сторон плоских досок с помощью настольной пилы и формирователя, сегодня практически все паркетные полы и бортовые доски имеют уже вырезанные язычки и канавки. Ваша задача будет состоять в том, чтобы соединить их вместе, когда придет время устанавливать.

Подходит для: Паркетных полов и укладки бортовых досок.

Профессиональный совет: Установите доски с гребнем и пазами плотно друг против друга, чтобы не допустить зазоров.Для этого постучите по доскам резиновым молотком во время их установки или, в случае деревянного пола, используйте гвоздь для паркета, который плотно прижимает доски друг к другу и одновременно аккуратно вставляет гвозди.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНЕНИЕ DOVETAIL

Соединения типа «ласточкин хвост» очень прочные и сопротивляются растяжению за счет использования клиновидных фиксаторов (клинья напоминают голубиный хвост). Стыки «ласточкин хвост» встречаются там, где концы двух деревянных кусков встречаются под прямым углом, например, по углам сторон ящика.Сборка в форме клина, для которой требуется только клей и никаких других крепежных элементов, часто является признаком качественной сборки.

Одно или несколько клиновидных головок вырезаются на одном куске дерева, а соответствующие «хвосты» нарезаются на другом куске дерева, прежде чем эти два куска соединяются с помощью клея и зажимаются. Когда-то изготавливаемые только вручную, сегодня большинство ласточкиных хвостов обрезают с помощью фрезерного станка.

Подходит для: Сборка боковых стенок ящиков или деревянных ящиков и крышек.

Совет от профессионала: Если вы планируете обрезать много «ласточкин хвост», приобретите приспособление для вашего маршрутизатора. Приспособления «ласточкин хвост» регулируются, чтобы вы могли вырезать гнезда и хвосты, которые идеально подходят друг к другу.

Деревянные шарниры — простые соединения для каркасного строительства

стыковое соединение — косое соединение — половинное соединение под углом — угловое соединение полуоси — Т-образное соединение — поперечное соединение
шарнир типа ласточкин хвост — наконечники

Часто требуется построить деревянные каркасы, и для их изготовления можно использовать ряд простых соединений. Там, где используются рамы, они часто облицовываются фанерой или другими панелями. Использование каркаса добавляет конструкции прочности, так что можно использовать относительно тонкую доску, что позволяет сэкономить как на весе, так и на стоимости..

---

Приклад

Площадь контакта для этого основного из всех соединений ограничена концом одного бруса, который упирается в поверхность второго элемента. Это самый слабый тип соединения, и для тонкой рамы он не пригоден на практике.

---

Митра

Для соединения под углом концы двух деревянных брусков обрезаются под углом 45 градусов. Угловой шов, который лишь незначительно прочнее стыка, используется почти исключительно для внешнего вида, так как стык скрывает выступающие торцевые волокна обеих деревянных частей.Это стандартный тип для рам для картин и небольших декоративных элементов.

Из тонкого материала митры можно разрезать с помощью ручной пилы, хотя при использовании циркулярной пилы с направляющей или зажимного приспособления можно получить более точный срез.

---

Полуторка

Более прочная, чем простая митра, половинная митра по-прежнему имеет то преимущество, что скрывает торцевое волокно одного куска древесины.

Поместите один кусок древесины в коробку для резки под углом (или направляющую) и отрежьте угол скоса (45 градусов) до половины толщины древесины.Поместите пиломатериал вертикально в тиски и распилите шип под углом, чтобы удалить отходы.

Поместите другой кусок дерева в коробку для резки под углом (или направляющую) и отрежьте конец под углом 45 градусов. Измерьте ширину бруса от вершины скоса и отметьте ровно поперек, обрежьте эту линию до половины толщины пиломатериала. Поместите пиломатериал вертикально в тиски и удалите отходы с помощью шипованной пилы. Чтобы сустав был идеальным, необходимо соблюдать осторожность.

---

Уголок деление пополам

Первый из половинных стыков, при котором половина толщины древесины удаляется с каждой части так, чтобы они сцепились.

Тщательно отметьте конец каждого бруса, включая глубину. Сделайте все пропилы с помощью шипованной пилы. При распиловке древесины закрепите брус на скамейке, а при распиливании с торца поместите его в тиски.

---

T деление пополам

В основном используется там, где промежуточная древесина встречается с кромкой. Он формируется путем вставки конца одного куска дерева в выемку другого, при этом половина толщины удаляется из области, разделяемой двумя кусками.

Отметьте ширину и глубину выемки в кромке бруса и разрежьте прямо по линии глубины шипованной пилой. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами. Глубину следует сократить дважды: первый раз, чтобы удалить основную массу материала, второй раз, чтобы аккуратно довести его до нужного уровня.

Отметьте и отрежьте другую деталь, как если бы она была разделена пополам.

---

Поперечное деление пополам

Аналогичен T-халвингу, но используется для промежуточной структуры. Половина толщины снимается с обеих кусков бруса, где крест.Отметьте ширину и глубину выемки в обоих кусках древесины и сделайте резку прямо до линии глубины шипованной пилой. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами.

---

Голубь Хвост

Для использования там, где требуется более прочное соединение, чем простое Т-образное соединение пополам. Стороны каждой половины соединения срезаются под углом примерно 30 градусов, так что при сборке соединения отдельные части соединяются вместе.

Отметьте ширину и глубину выемки в кромке бруса, как для тройника.Затем отметьте угол для ласточкиного хвоста, это можно сделать с помощью регулируемого угольника или путем измерения. Обрежьте скошенные стороны ласточкиного хвоста до линии глубины с помощью шипованной пилы. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами.

Отметьте и отрежьте другую деталь, как если бы она была разделена пополам. Затем отметьте каждую сторону выступающей части таким же углом «ласточкин хвост» до линии плеч. Закрепив пиломатериал в тисках, осторожно обрежьте угол с каждой стороны до плечевой линии, переставьте брус и разрежьте стороны вдоль плечевой линии, чтобы удалить отходы.

---

Советы Разложите брус перед тем, как начать разметку — вам может потребоваться переместить брус, чтобы избежать сучка, который может совпадать с совместное. Определите «презентационную поверхность» каждого куска древесины — неважно, какая это поверхность, но вам необходимо ее сделать. все измерения глубины с одной стороны готовой рамы. Разметьте все стыки, прежде чем начинать пиление. Особенно в случае половинных стыков пометьте «ненужный» материал крестиком после того, как вы разметили его — его очень легко подобрать кусок размеченной древесины и сделайте пропил в неположенном месте. Всегда выполняйте резку на отходной стороне отмеченной линии. Отмерьте дважды (или трижды), а затем один раз аккуратно отрежьте. Используйте стеклянную бумагу, чтобы разгладить каждый стык и удалить все осколки. Соедините стыки с помощью качественного клея для дерева; примените его ко всем сопрягаемым граням. Удалите излишки клея перед сохнет. Если толщина бруса позволяет, закрепите каждое соединение гвоздем или двумя, вбейте их под углом, чтобы они зафиксировали брус вместе. Зажмите или надавите на каждое соединение, пока клей не высохнет, во влажных условиях дайте дополнительное время.

стыковое соединение — косое соединение — половина под углом — угловой полушвар — Т-образный полусферический шарнир — поперечный полусвар
шарнир типа ласточкин хвост — наконечники

15 Металлическая арматура для соединения клееных деревянных конструкций

15 Металлическая арматура для соединения клееных деревянных конструкций

Cortesía de Arauco ShareShare

• Facebook

• Twitter

• Почта

Или

https: // www. archdaily.com/804991/15-metal-fittings-for-connecting-laminated-wasted-structures

При проектировании деревянных конструкций очень важно учитывать стыки и арматуру, которые позволят им оставаться вместе и стоять в вертикальном положении. Эти соединители не только позволяют прикреплять древесину к дереву, но также позволяют прикреплять деревянные элементы к кирпичным и бетонным стенам.

При таком разнообразии элементов, которые необходимо соединить вместе (балка-балка / балка-столб / балка-распорка / балка-стена / опорные рамы), работа с оборудованием требует консультации инженера-расчетчика или опытного специалиста. и опыт.Чтобы помочь вам в этом процессе, мы выбрали 15 металлических фитингов, специально разработанных Arauco для соединения деревянных деталей.

+ 16

Крепление столбов к полу

Для столбов, которым необходимо воспринимать поперечные силы

M90 для столбов диаметром 90 мм

Диагональное соединение балки

Простая опорная плита

Диагональное соединение балки

Анкеровка балки

9000 Присоединение балки к кирпичной стене

Анкеровка балки

Металлический столб прямой в разрезе

Металлический столб прямой в разрезе

Металлический столб прямой в разрезе

Встроенный столб

Поворотный шарнир

Встроенный столб

Скрытая опора

Поддерживаемые соединения

Скрытая опора

Пластина с углублением

Соединение стойки стойки

Пластина с углублением

Фланцы с углублением

Балочная распорка V-образное соединение

Балочная распорка с V-образным соединением

02 Анкерная стеновая пластина

9 Анкерная стеновая пластина Анкерная стеновая пластина к стыку стены

Ферма крыши к стене Joi nt

От балки к откосу

От балки к откосу

От балки к откосу

h225-185

Балка к стыку балки

Балка к стыку балки

Т-образное соединение

Соединение пластины

T Соединение с пластиной

Соединение углового типа

Соединение опоры фермы крыши

Соединение углового типа

Опорная плита

Соединение балки с H-образной распоркой

Опорная плита

Двойной анкер

Соединение балки с балкой

Двойное Якорь

Более подробная информация и сопутствующие материалы по следующей ссылке.

** Руководство Разработано ArchDaily Guide и Arauco.

10 верхних угловых соединений для коробок

10 лучших угловых соединений для коробок

1. «Ласточкин хвост» — отличительный признак мастерства и прочности, соединение «ласточкин хвост» можно разрезать вручную, на станке или их комбинацией. Существует несколько различных типов угловых соединений типа «ласточкин хвост», но наиболее распространенными являются сквозные и полуслепые.

2. Дюбель / стык — Это простое, но прочное соединение может быть создано таким образом, чтобы дюбели были скрыты или открыты.Базовое стыковое соединение может быть усилено с помощью шпунтов со скрытыми канавками или сначала можно разрезать шпунт, просверлить отверстия под дюбели и вставить контрастные твердые дюбели и вырезать их заподлицо.

3. Коробка — Обычно стыки коробок при машинной резке очень прочные из-за большого количества клеевой поверхности. Они также очень сильны визуально и, если их использовать со вкусом, могут подчеркнуть проект.

4. Простая митра — Идеально подходит для соединений, не требующих большой прочности, митры легко разрезать и собирать с помощью малярной ленты.Базовый стык под углом — это очень простой на вид и не загроможденный стык.

5. Угловая пластина со шлицем — Шпонка добавляет прочности этому, в остальном, очень простому на вид соединению. Канавку следует прорезать как можно ближе к внутренней части соединения, чтобы концы шлицевого соединения не ослабляли внешний край соединения. Если шов из массива дерева и вообще широкий, следует учитывать направление волокон шлицевого шва. Разместите его волокна в том же направлении, что и стороны коробки.

6. Угловая скоба с механически обработанными ключами — После того, как базовое угловое соединение будет обработано и собрано, вы можете добавить к его краю прямые или ласточкинские ключи. Все, от настольной пилы до фрезерного станка и ручной пилы, может создавать углубления, в которые можно вклеивать ключи. Если клавиши изготовлены из контрастного материала, внешний вид может быть довольно мощным.

7. Угловой шов с ручными ключами — Собрав угловой шарнир, с помощью ручной пилы прорежьте тонкие пропилы на внешней поверхности углов.У вас есть большая гибкость в том, как будет выглядеть шов, так как остановка на разной глубине, резка под углом и использование разных контрастных пород дерева — это вариант. После того, как пропилы будут вырезаны, приклейте и вставьте полоски шпона. Обязательно протестируйте виниры, которые вы хотите использовать, с пилой, которую вы используете для резки пропилов, так как они должны точно совпадать для получения плотного и прочного соединения.

8. Шпилька и дадо — это достаточно прочное и очень простое соединение, как правило, выполняется на настольной пиле.На одной стороне прорезается канавка, не более одной трети глубины и ширины толщины самой тонкой детали, и на конце другой заготовки вырезается стыковочный шип, нарезая дадо на ее конце.

9. Стойка с рамой и панелью — В вертикальной стойке можно сделать паз, после чего в этот паз можно вставить поперечные рельсы. Между рельсами и ножками можно вырезать панель, как дверную раму и панель. Это оставляет очень формальный вид.

10.Нет — Многие коробки вырезаны из цельного толстого куска дерева и поэтому не требуют особого внимания к их углам. Коробки для ленточных пил попадают в эту категорию, но есть и другие способы создания коробок аналогичного типа; выдолбление полости сверлом и / или ручным инструментом и использование спиральной пилы — два примера подобных стилей коробок. В эту категорию попадают и перевернутые ящики.

Какие еще угловые соединения вы использовали? Поделитесь своими мыслями в комментариях к этой статье.

Статьи по теме

столярные изделия — Соединение углов в кровати-чердаке

Хорошая новость заключается в том, что, согласно сагулятору, ваша конструкция должна легко выдерживать статическую нагрузку в 120 кг, а комбинация стыковых соединений и усиления угловых кронштейнов должна выдерживать эту неподвижную статическую нагрузку, пока вы используете лаг. шурупы или сверхпрочная конструкция или шурупы для дерева. НЕ используйте шурупы для гипсокартона; они слишком хрупкие и с большей вероятностью могут сломаться или сломаться.

А теперь плохие новости.Ваша конструктивная конструкция довольно слабая, и с 120 кг, перемещающимся немного сверху, я был бы очень обеспокоен тем, что все это начнет наклоняться в одну сторону (стеллажи), прежде чем катастрофически рухнет. Я расскажу о некоторых улучшениях, которые вы можете сделать, чтобы сделать свой дизайн сильнее.

Винты в торцевом зерне плохо держатся

Название этого раздела говорит само за себя. Если вы проденьте винт через одну доску и в торцевую поверхность другой платы, винт с гораздо большей вероятностью выйдет из торца, чем если вы вбиваете винт в лицевую сторону или край второй платы.Toenailing или его причудливый родственник, столярные изделия с карманами, использует преимущества этой концепции и в основном закручивает винты в противоположном направлении (но под небольшим углом, так как это более практично, чем выращивание дерева, поэтому у него будут винты, торчащие из его торца ).

Усилитель против стеллажа

Проще говоря, раскачивание — это любое боковое движение, при котором верх и низ конструкции движутся в противоположных направлениях относительно друг друга. Если вы не подкрепите его должным образом, сила натяжения может оказать огромную нагрузку на ваши суставы, особенно прямоугольные, что приведет к их выходу из строя.

Я настоятельно рекомендую добавить несколько диагональных распорок на спине и по бокам, чтобы укрепить их против скатывания. Или вы можете установить фанеру или панели МДФ по бокам и сзади, чтобы сделать конструкцию более жесткой. Вы можете скосить концы и добавить их вместо маленьких угловых скобок. Или вы можете использовать гораздо больший угловой кронштейн, который выступает дальше от угла. В любом случае, вы хотите, чтобы ваша структура состояла из больших треугольников, или вы хотите заполнить прямоугольники, чтобы они не раскачивались.

Обновите пиломатериалы

Выбранные вами доски кажутся немного меньше размера для кровати, хотя они, безусловно, могут выдержать статическую нагрузку в 120 кг. Определенные породы плотной древесины подойдут, но если вы используете обычные строительные пиломатериалы, такие как пихта Дугласа, я бы увеличил размер до большего размера. Я не уверен, какие размеры пиломатериалов доступны в вашем регионе, но 48 мм x 68 мм — это примерно размер 2×4 здесь, в штатах. Я лично выбрал бы метрический эквивалент 2×6 (1.5 «x5,5») или даже 1×6 (0,75 «x5,5») на 48 мм x 68 мм, то есть 2×4 (1,5 «x3,5»).

В дополнение к большей несущей способности вы можете немного расширить винты, что поможет несколько укрепить станину против усилий стеллажа.

Как вы собираетесь доставить его в комнату и выйти из нее?

Вероятно, вы не хотите строить сложную конструкцию, подобную вашей конструкции, целиком в комнате, и даже если вы это сделали, вам не захочется полностью разбирать ее, чтобы вытащить позже.Если вы изучите серийно производимые кровати с деревянным каркасом, вы заметите, что кровать часто очень легко разбирается, поднимая и снимая боковые стороны, оставляя вас с двумя сторонами, изголовьем и подножкой. Измените дизайн своей кровати-чердака, чтобы она состояла из нескольких компонентов, которые можно было легко пронести через зигзагообразный коридор, вверх по винтовой лестнице и через дверь размером с человека. Подумайте об использовании разборных мебельных соединителей, таких как кронштейны для перил кровати, которые я упомянул в другом ответе на дизайн мебели.

Модернизация стыковых соединений

Вы можете заменить стыковые соединения на дюбели или паз-шип, соединения с карманным отверстием, полунахлест или любое количество других соединений или комбинаций соединений.Практически все, что угодно, сильнее простого стыкового соединения, хотя с некоторыми другими усилениями, о которых я упоминал выше, стыковые соединения будут достаточно прочными.

Тем не менее, вы можете добавить шипы на внутренних углах стыковых соединений, чтобы можно было вкручивать кромку или торцевую поверхность обеих частей, вместо того, чтобы полагаться на винт, удерживающий торцевую поверхность, не раскалывая древесину.

Также обратите внимание, что для этих других типов соединений либо требуется клей, либо их можно дополнительно укрепить путем добавления клея.Конечно, вам, возможно, придется уделить особое внимание клеевым швам, если вы также хотите сделать кровать в разобранном виде, но это не будет слишком сложно.

Сделай сам: простое соединение дерева

При работе с деревом во многих случаях требуются детали из массива дерева большей ширины, чем те, которые доступны для изготовления боковой стенки шкафа или столешницы. Или, в случае мясных блоков, куски дерева необходимо склеивать, чтобы получить толщину, а не ширину.В каждом случае меньшие куски дерева необходимо соединять, чтобы получить более широкие куски. Можно использовать несколько тактик, в зависимости от желаемого конечного результата создаваемой вами детали.

Металлический крепеж

Простые деревянные полки и «грубые» или незавершенные проекты можно легко соединить с помощью нескольких металлических креплений. Гофрированные застежки — это ребристые металлические детали с одним заостренным концом, которые обычно используются для крепления проектов с грубым каркасом, где внешний вид не важен.Их также можно использовать для приклеивания кромок, а также на широкую ложу для некоторых черновых работ. Деревянные детали плотно скрепляются друг с другом, и крепеж начинается с одного куска дерева. Затем крепеж заводится в другую деталь и постукивается с разных сторон до тех пор, пока он не встанет на место. Крепеж должен проникать примерно на половину толщины древесины. Гофрированные крепежи не должны располагаться по фактуре древесины, так как они будут раскалывать древесину, и их нельзя использовать с твердой древесиной.Для обеспечения надлежащей удерживающей силы вбивайте гофрированный крепеж с обеих сторон приклада, располагая их в шахматном порядке по линии стыка.

Шевроны используются почти так же, как гофрированные застежки. Шевроны предназначены для углубления под поверхность древесины, после чего их можно покрыть шпатлевкой. Они также доступны в L-образной форме, которая дает немного больше удерживающей способности на угловых соединениях. Застежки «скотч» представляют собой плоский кусок металла с острыми ножками на обоих концах. Их просто вбивают в дерево, чтобы обеспечить удерживающую способность.Teenuts — это металлические гайки с резьбой, которые на самом деле врезаются в дерево: сначала просверливается отверстие для болта, а затем металлическая «гайка» с резьбой, имеющая зубцы с одной стороны, ввинчивается на место. Поворачивая болт с противоположной стороны, гайка плотно затягивается на месте, удерживая два куска дерева вместе. Аналогичным крепежным приспособлением является деревянная вставка Rosan, на которую нарезана резьба для обычного печного болта. «Tite-Joint» — еще одна застежка с резьбой, но она немного сложнее. Tite-Joint также скрепляет вместе два куска дерева, но в этом случае болт встроен в крепеж.Подвесные болты используются для фиксации ножек стола на месте. Они имеют резьбу для шурупа на одном конце и резьбу для болта на другом. Подвесные болты можно прикрутить к размещенным или превратить в металлические опорные пластины для ног. Дюбельные винты похожи на подвесные болты, за исключением того, что на каждом конце у них есть резьба по дереву. Дюбельные винты устанавливаются путем просверливания отверстий немного меньшего диаметра, а затем заворачивания резьбовых соединений в обе части. Металлические угловые распорки можно использовать для закрепления угла 90 градусов. Также их можно использовать как фиксатор на ноге.

Клей и крепеж для дерева

Во многих случаях клей и деревянные крепежи используются для соединения небольших деревянных деталей с целью создания широкого запаса для таких вещей, как деревянные столешницы или стенки шкафов или мебели, торцы и даже вершины. Хотя можно использовать только клей, для более прочного и долговечного соединения используется клей, а также какой-то деревянный крепеж.

Паз и паз

Одним из наиболее распространенных способов соединения дерева является соединение «шпунт-паз», при котором на одном куске дерева вырезается паз, а на другом — соответствующий шпунт.Когда для работы требуется несколько деревянных частей, которые необходимо соединить вместе, на одной стороне дерева вырезается шпунт, а на противоположной стороне — канавка, позволяющая вставить. Оба пропила могут быть выполнены с помощью головки дадо на радиальной или настольной пиле, либо с помощью фрезерного станка или формирователя. Шпунт должен быть чуть меньше канавки, чтобы по всему периметру оставалась полоса клея.

Столярные изделия из печенья

Другой метод соединения дерева — это стыковочный станок для пластин или печенья и небольшие деревянные диски.Столярный станок для пластин или печенья — это переносной электроинструмент, в котором лезвие, вставленное в деревянную заготовку, вырезает дискообразную прорезь на стыке кромок древесины. Затем в эти прорези вклеиваются небольшие деревянные «бисквиты». Качественные фрезы можно отрегулировать для вырезания пазов для соединения дерева в нескольких различных соединениях, включая стык, стык, Т-образный, угловой, плоский скос и шарнир.

Первым шагом в этом процессе является выравнивание деревянных деталей и отметка поперек стыка, чтобы определить места для печенья.Поместите заготовку на плоскую гладкую поверхность так, чтобы нижняя часть резака была плоской по отношению к нижней части рабочей поверхности. Включите резак для пластин и вставьте его в деревянную заготовку, чтобы сделать надрезы. Стопорный блок, прикрепленный к столу за заготовкой, предохраняет заготовку от смещения или скольжения во время операции резки. Когда на всех кусках есть прорези для печенья, куски склеиваются вместе с печеньем в прорезях. Печенье почти плотно прилегает к пазам, что позволяет правильно совместить деревянные части и клей.

Привинчивание

Более точный метод соединения дерева — это использование зажимного приспособления и деревянных дюбелей. Опять же, деревянные части размещаются, и карандашные отметки наносятся на соединяемых поверхностях. На краю каждой отметки делается вторичная отметка. Приспособление для установки дюбелей располагается над краем ложи, совмещая отметку приспособления с отметкой карандаша. Затем сверлом просверливают отверстие под дюбель. Глубина сверления должна быть немного больше половины длины дюбеля.Большинство дюбелей имеют хомуты для регулировки глубины. Я просто наматываю кусок малярной ленты вокруг сверла, чтобы отметить нужную глубину. Хотя вы можете отрезать дюбель нужной длины, лучше всего подойдут предварительно нарезанные дюбеля с пазами для клея. Затем дюбели и доски склеиваются.

Склеивание и зажим

Независимо от метода соединения дерева с помощью клея важно, чтобы все края были гладкими и чистыми от грязи и мусора. Осмотрите края всего приклада, который необходимо соединить, чтобы убедиться, что на них нет зазубрин, заусенцев и других препятствий, которые могут помешать хорошему соединению.Кроме того, посмотрите вниз на доску, чтобы определить, не мешает ли какой-либо гребень или неровная поверхность получить гладкие, плотные соединения. Расположите доски, которые нужно соединить вместе. Убедитесь, что зерно идет в желаемом направлении и все стыки сойдутся равномерно. Возможно, вам придется соединить некоторые кромки, чтобы получить идеально гладкие и ровные кромки дерева. Деревянный приклад и деревянные столярные изделия должны быть плотно прижаты друг к другу, чтобы получился прочный стык. Далее все поверхности должны быть покрыты качественным столярным клеем.Затем вставьте дюбеля или печенье на место и постучите деревянным молотком по краям, стараясь не повредить внешние края дерева. Пазогребневые соединения просто склеиваются и нарезаются между собой. Расположите зажимы на гладкой плоской поверхности. Защитить поверхность от капель клея газетой. Поместите собранную деревянную заготовку на стержневые зажимы и используйте тонкие деревянные полоски с каждой стороны, чтобы защитить края от давления зажима. Убедитесь, что приклад не перекручен и не деформирован, а затем осторожно сожмите детали вместе, пока соединение не станет плотным и гладким.Сотрите излишки клея тканью, смоченной теплой водой и отжатой. Дайте клею застыть на ночь. Используйте ленточную шлифовальную машину, чтобы разгладить стыки и удалить засохший клей.

Блок мясника

Столешницы для блоков Butcher, столешницы или даже разделочные доски можно собрать и приклеить таким же образом. В этом случае деревянные планки склеиваются по краю, лицом к лицу, а не по краю.Для склеивания деталей следует использовать водостойкий клей, и никакие другие деревянные столярные изделия не используются. После затвердевания заготовки верхняя и нижняя поверхности шлифуются ленточной шлифовальной машиной или рубанком.

---

Рекомендуемые статьи

Как добиться идеальных угловых соединений при создании фоторамки

Создание рамы для картины состоит из пяти этапов: распиловки, шлифования, склеивания, зажима и прибивания гвоздей. Правильная последовательность очевидна. Но время, затрачиваемое на каждый этап, может быть недостаточным, что является одной из причин, по которой начинающие строители не могут получить идеальные угловые соединения.

Угловые соединения образуются, когда скошенные концы двух секций рамы сводятся вместе, образуя угол под углом 90 градусов. Угловые грани под углом 45 градусов прижаты друг к другу, в результате получается тонкий и, надо надеяться, незаметный шов. Однако если есть какие-либо несоответствия в митрах, произойдет неприглядный зазор.

Быстро или медленно

Чтобы получить идеальные угловые соединения, каждый разрез под углом должен быть практически безупречным. Но пиление — это не то, над чем нужно трудиться.На самом деле, чем быстрее вы увидите, тем лучше. Механические торцовочные пилы не только быстрее ручных пил, но и более точны, поскольку их полотна не изгибаются и не крутят, как полотна ручной пилы. Чтобы добиться более точных стыков, выбирайте торцовочную пилу с электроприводом вместо ручной.

Однако даже с помощью бензопилы вам может потребоваться шлифование. Шлифовка шлифовальных кругов для исправления несоответствий — обычная часть процесса строительства каркаса.

Но здесь скорость — ваш враг. Шлифовальные машины движутся слишком быстро, слишком быстро снимая слишком большую часть митры, из-за чего вы не попадаете в цель.Когда дело доходит до шлифовальных машин, вы предпочитаете красивую, медленную ручную шлифовальную машину, такую ​​как Logan Precision Sander.

Но как узнать, нужно ли шлифовать митры?

Важность обвязки

Единственный способ узнать это наверняка — это собрать каркас. Но как только вы забили гвозди в раму, чтобы собрать ее, вы не сможете их вытащить. Итак, здесь требуется способ собрать раму, не забивая в нее гвозди. Для этого служит зажим для ремня.

Зажим для ремня окружает раму, стягивая скошенные углы вместе, когда она стягивается вокруг нее, что позволяет вам проверить соединения. Если есть неточности, раму можно освободить от зажима и отшлифовать.

Держим вместе при изготовлении рамы

Однако даже с идеально отшлифованными митрами могут появиться зазоры в стыках, когда рама прибита гвоздями. Забивание гвоздями может привести к появлению зазоров, если их не выполнить точно. Чрезмерное зажатие, перекос гвоздя или смещение рамы при забивании гвоздей могут привести к образованию щелей в шве.Чтобы этого не произошло, сначала приклейте каркас, а затем дайте ему высохнуть.

Рамы для картин обычно скрепляются с помощью столярного клея и гвоздей. Оба вносят примерно равные суммы в облигацию. Одна из самых распространенных ошибок, которую совершают начинающие строители, — это прибивать раму гвоздями до того, как клей высохнет, исходя из предположения, что гвоздь является основным связующим веществом, а клей служит только для его усиления.

Если клей не высох, стыки уязвимы для всех неточностей, которые могут возникнуть при забивании гвоздей.С другой стороны, если каркас приклеен и оставлен для высыхания в зажиме для ремня перед тем, как прибить гвоздь, то в процессе прибивания гвоздь не может образоваться зазор в шве.

Конечно, соединение рамы таким способом занимает больше времени, но склеивание и прибивание гвоздями — это часть процесса, в котором медленный и не торопливый процесс может принести большие дивиденды, когда дело доходит до получения идеальных угловых соединений.

No related posts.