Карта сайта
Карта сайта Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
GOSTRF.com — это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех
пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах! | |||
| |
|
ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.  Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы. В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ. Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов. Copyright © www.gostrf.com, 2008 —
2022 |
Карта сайта
Карта сайта Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. | |||
| |
GOSTRF.com — это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех
пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!
|
ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.  Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы. В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ. Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов. Copyright © www.gostrf.com, 2008 —
2022 |
shars.com — Сменные вставки
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.
Каталог
Поиск
Shars Tool предлагает широкий выбор сменных пластин практически для любого применения. Благодаря разнообразию пластин и конфигураций пластин, специально разработанных для алюминия, легированных сталей, нержавеющей стали, чугуна и других материалов, Shars предлагает решение практически для любого применения или процесса обработки.
Просмотр как: Сетка ViewList View
Сортировать по Сортировать по: позиции Сортировать по имени Сортировать по: Артикул Сортировать по: Цена
Показать Показать: 9 Показать: 15 Показать: 30 за страницу
Пункты 1-15 из 685
- 1 из 46
- 2
- 3
- 4
- 5
Артикул 427-2685
$9.
95Страница 148
Артикул 424-3012
$9,25
Страница 148
Артикул 424-3033
$7,80
Страница 148
95Артикул 424-3013
$8,75
Страница 148
Артикул 424-2901
$11,50
Страница 152
Артикул 424-2902
$10,45
Страница 152
Артикул 427-2691
Нет в наличии
9,95 $
Страница 148
Артикул 424-2140
9,00 $
Страница 151
Артикул 424-3560
$8,50
Страница 144
Артикул 424-3109
$11,55
Страница 158
Артикул 424-3110
$11,55
Страница 158
Артикул 424-3590
$9,95
Страница 150
Артикул 424-1502
$9,60
Страница 156
Артикул 424-1505
$5,95
Страница 155
Артикул 424-1510
$7,50
Страница 155
Правильный выбор сменной пластины – что мне нужно знать?
Сменные пластины обладают значительным преимуществом по сравнению с другими режущими инструментами: если режущая кромка сменной пластины изношена, ее просто обтачивают на неиспользуемую режущую кромку – повторная заточка не требуется.
Это гарантирует, что текущее производство прерывается только на короткое время, и нет необходимости в трудоемкой настройке инструмента.
Выбор режущей пластины зависит от типа производства и обрабатываемого материала, а также уровня его твердости. Существует широкий ассортимент сменных пластин различных форм и материалов, что усложняет выбор правильных сменных пластин.
Сменные вставки по международному стандарту
Во избежание ошибок сменные вставки соответствуют международным стандартам. Эта стандартизация ISO определяет размер, форму, монтаж, свойства материала и покрытие. Оператор режущего станка использует Сменная пластина ISO, обозначение , чтобы выбрать соответствующую сменную пластину , необходимую для соответствующего применения.
Код ISO может содержать до двенадцати символов. Символы с первого по седьмой указывают на обязательную информацию. Восьмой и девятый предоставляют необязательную информацию, которая используется по мере необходимости.
С десятого по двенадцатый являются необязательными сведениями о производителе и добавляются к коду ISO отдельно с использованием дефиса.
Семь обязательных полей указывают форму пластины или задний угол и другие основные характеристики режущей пластины. Символы имеют индивидуальные идентификационные буквы и цифры, которые четко идентифицируют сменная вставка . Чтобы иметь возможность присвоить этим идентификационным буквам соответствующий размер, доступны таблицы, соответствующие DIN4983, которые можно найти в справочнике таблиц.
Данные производителя указываются после дефиса и, в зависимости от фирмы, указывают ширину фаски, угол фаски, режущий материал или форму стружколома. Соответствующая легенда взята из каталогов производителей.
1 = форма вставки | 2 = задний угол | 3 = допуски
4 = характеристики обработки и фиксации | 5 = длина режущей кромки | 6 = толщина вставки
7 = скругление углов | 8 = вырезать развитие | 9 = направление резания
10 = информация производителя
Код ISO состоит из 9 символов, из которых 8 и/или 9 используются только по мере необходимости.
Изготовитель может добавить другие символы, которые добавляются к коду ISO через дефис (например, для формы стружколома).
Советы по выбору правильной сменной пластины
Для достижения хорошего контроля над стружкодроблением и наилучших результатов обработки следует тщательно выбирать геометрию, сплав, форму (угол при вершине), размер, радиус вершины и установочный угол сменной пластины.
Выберите геометрию индексируемой пластины в зависимости от выбранного приложения
Для черновой обработки мы рекомендуем сочетание большой глубины резания и высокой скорости подачи. Черновая обработка предъявляет высокие требования к надежности режущей кромки. Чистовая обработка — это область применения, требующая малых сил резания, поскольку обычно требуется малая глубина резания и малая подача.
Выберите максимально возможный угол при вершине
Большой угол при вершине является стабильным, требует повышенной производительности станка, но также может работать с более высокими скоростями подачи.
Таким образом, возможны высокие силы резания, но также увеличивается склонность к вибрациям. При малом угле при вершине режущая кромка менее устойчива и имеет малый зацеп режущей кромки; тем самым увеличивая тепловую чувствительность. Пластина имеет меньшую силу резания.
1. RE = радиус при вершине
2. I = длина режущей кромки (размер сменной пластины)
3. Угол при вершине
Выбор размера сменной пластины в зависимости от глубины резания
Выберите размер сменной пластины в зависимости от требований к обработке и места, доступного для инструмента в приложении. Сменная пластина большего размера обеспечивает большую стабильность. Для сложной обработки размер сменных пластин обычно превышает IC 25 мм (1 дюйм). Во время отделки размер часто можно уменьшить в большинстве случаев. Выполните следующие действия: сначала определите наибольшую глубину резания, а затем установите требуемую длину резания, принимая во внимание угол установки резцедержателя.
Затем вы можете выбрать правильную длину режущей кромки для пластины.
Выбор максимально возможного радиуса скругления
Радиус при вершине выбирается в зависимости от глубины резания и подачи и влияет на качество поверхности, ломкость стружки и стабильность сменной пластины – поэтому радиус при вершине является чрезвычайно важным фактором при точении. Небольшой радиус при вершине идеален для небольшой глубины резания, снижает вибрацию и обеспечивает хорошее стружколомание. Однако режущая кромка менее стабильна, чем при большом радиусе закругления. Это обеспечивает высокую подачу с большей глубиной резания и высокую надежность режущей кромки. Однако при большом радиусе угла возникают большие радиальные силы. Это может ухудшить режущий эффект и привести к ухудшению качества поверхности. Поэтому вам следует выбрать меньший радиус закругления, если ваша конфигурация склонна к вибрации. Всегда выбирайте угловой радиус, не превышающий глубину резания.
Выбор правильного угла установки
Установочный угол KAPR — это угол между режущей кромкой и направлением подачи. Он влияет на образование стружки, направление сил резания и длину режущей кромки. При большом установочном угле усилия направлены на патрон, что снижает склонность к возникновению вибраций. Это позволяет поворачивать плечи и создает более высокие силы резания при входе и выходе. Тем не менее, при большом угле установки существует тенденция к образованию насечек в жаропрочных и цементируемых материалах. Меньший установочный угол увеличивает тенденцию к возникновению вибраций, так как более высокие радиальные усилия направлены на компонент. Но, с другой стороны, режущая кромка подвергается меньшему напряжению и создается более тонкая стружка, что позволяет увеличить скорость подачи, а износ канавки ниже. Тем не менее, невозможно повернуться против 9Плечо 0 градусов.
Выбор правильного режущего материала и покрытия
Материал режущей пластины должен быть в основном твердым и устойчивым к деформации, но в то же время прочным, то есть не ломким, не реагировать на материал и в целом быть химически стабильным, т.
е. термические знакопеременные напряжения, окисление и диффузия. Доступны режущие пластины из карбида, керамики, нитрида бора и алмаза. Геометрия и сплав сменных пластин дополняют друг друга: степень ударной вязкости одного сплава может компенсировать отсутствие стабильности геометрии сменных пластин.
- Твердый сплав: термостойкость до 1000 градусов, высокая износостойкость и устойчивость к высокому давлению
- Керамика: термостойкость до 1200 градусов, высокая твердость, высокая степень ударной вязкости и подходит для повышенных скоростей резания
- Нитрид бора: термостойкость до 2000 градусов, высокая износостойкость, отличная твердость
- Алмаз: Чрезвычайно высокая износостойкость
Для улучшения свойств сменные пластины часто покрывают твердыми материалами, такими как карбид титана или нитрид титана, для дальнейшего повышения износостойкости и термостойкости.
- Типичные области применения твердых сплавов без покрытия включают механическую обработку жаропрочных суперсплавов (HRSA) или титановых сплавов, а также токарную обработку закаленных материалов на более низкой скорости. Результатом является повышенный износ по сравнению с марками с покрытием. Сплавы
- с покрытием CVD являются лучшим выбором для широкого спектра применений, где решающим фактором является износостойкость. CVD означает химическое осаждение из паровой фазы. Покрытие CVD наносится химическими реакциями при температуре 700-1050 градусов. Эти области применения можно найти при обычных токарных операциях и при сверлении стали, где толстые покрытия CVD обеспечивают устойчивость к лункообразованию, а также при общих токарных операциях нержавеющих сталей и фрезерных сплавов классов ISO P, ISO M и ISO K. Сплавы CVD обычно используются для внешней режущей кромки. Сплавы
- с PVD-покрытием, т.е. с покрытиями, полученными методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), также рекомендуются для клеевого материала из-за их прочных, но острых режущих кромок. Диапазон применения разнообразен и включает в себя все твердосплавные фрезы и сверла, а также большинство сплавов для обработки канавок, нарезания резьбы и фрезерования.
Результатом является повышенный износ по сравнению с марками с покрытием.