Видео расчет трансформатора для точечной сварки
Главная › Новости
Опубликовано: 09.09.2017
Трансформатор для контактной сварки.При выполнении расчетов трансформатора для сварки за основу берутся следующие данные:
— напряжение первичной обмотки U1. По сути, это напряжение сети, от которой будет работать трансформатор. Может быть 220 В или 380 В; номинальное напряжение вторичной обмотки U2. Напряжение электричества, которое должно быть после понижения входящего и не превышающее 80 В, см. расчет трансформатора для точечной сварки. Требуется для возбуждения дуги; номинальная сила тока вторичной обмотки I. Этот параметр выбирается из расчета, какими электродами будет вестись сварка и какой максимальной толщины металл можно будет сварить; площадь сечения сердечника Sс. От площади сердечника зависит надежность работы аппарата. Оптимальной считается площадь сечения от 45 до 55 см2; площадь окна So. Площадь окна сердечника выбирается из расчета хорошего магнитного рассеяния, отвода избытка тепла и удобства намотки провода. Оптимальными считаются параметры от 80 до 110 см2;
— плотность тока в обмотке (A/мм2). Это довольно важный параметр, отвечающий за электропотери в обмотках трансформатора. Для самодельных сварочных трансформаторов этот показатель составляет 2,5 – 3 А. umnyestroiteli.ru
В качестве примера расчетов возьмем следующие параметры для сварочного трансформатора: напряжение сети U1=220 В, напряжение вторичной обмотки U2=60 В, номинальная сила тока 180 А, площадь сечения сердечника Sс=45 см2, площадь окна So=100 см2, плотность тока в обмотке 3 А.
Первое, что необходимо рассчитать, это мощность самого трансформатора:
P = 1,5*Sс*So = 1,5*45*100 = 6750 Вт или 6,75 кВт.
Важно!В данной формуле коэффициент 1,5 применим для трансформаторов с сердечником типа П, Ш. Для тороидальных трансформаторов этот коэффициент равен 1,9, а для сердечников типа ПЛ, ШЛ 1,7.
Далее выполняем расчет количества витков для каждой из обмоток. Для этого вначале рассчитываем количество витков на 1 В по формуле K = 50/Sс = 50/45 = 1,11 витка на каждый потребляемый Вольт.
Важно! Также как и в первой формуле, коэффициент 50 использован для трансформаторов с сердечником типа П, Ш. Для тороидальных трансформаторов он будет равен 35, а для сердечников типа ПЛ, ШЛ 40.
Где:
Бюджетные сварочные полуавтоматы#2- перемотка трансформатора
Трансформатор для точечной сварки. Самодельная точечная сварка
Время чтения: 8 минут
Что только не сделаешь из сварочного трансформатора… Ведь трансформатор — это буквально сердце любого сварочного аппарата. Именно он преобразовывает поступающее из розетки напряжение в ток, пригодный для сварки. Контактная сварка (или точечная сварка) не является исключением. При этом точечная сварка позволяет сформировать довольно прочное и эстетичное соединение даже в домашних условиях.
Из трансформатора можно сделать полноценный аппарат для точечной сварки, который будет простым и надежным. Его единственный недостаток — это отсутствие возможности регулировать ток. Но в домашних условиях вам будет достаточно и самодельного устройства. В этой статье мы очень подробно расскажем, какой трансформатор использовать и как вообще собрать точечную сварку своими руками из сварочного трансформатора.
Содержание статьи
Особенности сборки
Трансформатор
Тема нашей статьи — точечная сварка из трансформатора. Мы будем использовать трансформатор, снятый со старой микроволновки. Он отлично подходит для наших целей. Подбирая трансформатор обращайте внимание на его мощность. Для изготовления точечного аппарата нужен трансформатор мощностью от 1 кВт. Аппарат, построенный на базе этого трансформатора, сможет варить металл толщиной до 1 миллиметра. Если вам нужно больше мощности, можно использовать два трансформатора. Но об этом мы расскажем позже.
Возьмите трансформатор и отсоедините от него магнитопровод с первичной обмоткой. Зачастую на таких трансформаторах «первичка» состоит из нескольких витков толстого провода. Не обязательно снимать эти перечисленные детали с каркаса, достаточно убрать вторичную обмотку. Это можно сделать с помощью ножовки или стамески.
А если «вторичка» приклеена, то придется применить силу и в буквальном смысле вырвать обмотку. Иногда целесообразно высверлить «вторичку», если иные способы не помогают. Постарайтесь не повредить «первичку» и сам магнитопровод при снятии вторичной обмотки. Если у трансформатора есть шунты, то уберите их вместе со «вторичкой».
Далее вам нужно намотать новую «вторичку». Для этого возьмите медный провод с сечением от 100 мм2 (или 1 см в диаметре). Провода толстые, но необходимо именно это сечение. Всего нужно сделать около трех витков. Если вам удастся сделать больше витков, то аппарат получится мощнее. Но мы все-таки рекомендуем увеличивать мощность другим методом. Об этом мы расскажем далее.
Увеличение мощности
Как мы уже писали выше, вы можете использовать ни один трансформатор для точечной сварки, но и два. Это необходимо для того, чтобы получить большую мощность, а значит и больший сварочный ток. Такая связка из двух трансформаторов позволит собрать аппарат, способный сваривать толстые металлы.
Конечно, вы можете просто сделать больше витков при наматывании трансформатора, но зачастую окно сердечника не позволяет это сделать из-за толщины провода. В таком случае лучше соединить концы вторичных обмоток у двух трансформаторов. Соединение должно быть последовательным. Это значит, что один провод нужно протягивать через оба трансформатора. Количество витков должно быть одинаковым.
Обязательно следите за направлением витков. У вас не должно быть противофазы.Если вам нужно сделать еще более мощный аппарат, то можно соединить большее количество трансформаторов. Соединение производится тем же методом, что и для двух трансформаторов. Но учитывайте вашу электросеть и заранее подумайте, сможет ли она выдержать такой аппарат. Особенно, если вы собираетесь варить на даче. Применение таких мощных устройств часто приводит к скандалам с соседями и к выбитым пробкам.
Управление
Простота самодельного аппарата для точечной сварки выражается не только во внутреннем конструктиве, но и в органах управления. Все, что вам понадобится — это кнопка «вкл/выкл» и самодельный рычаг для сварочных клещей.
Читайте также: Что такое клещи для точечной сварки?
С выключателем все просто. Выберите тот, который вам больше нравится. Установите его в цепь с первичкой. Ни в коем случае не устанавливайте на вторичку, потому что там ток слишком большой и контакты у вашей кнопки могут расплавиться.
С рычагом все немного сложнее. Вы должны помнить, что при точечной сварке применяется не только местный нагрев металла, но и усилие прижима. Чем толще свариваемый металл, тем больше должно быть усилие. Если вы будете варить тонколистовые заготовки, то вам будет достаточно собственной илы, чтобы опустить рычаг и сжать металл между электродами. Но если вы планируете собрать более универсальный аппарат, то лучше прикрепить его к столу и сделать рычаг подлиннее и потяжелее.
Если есть желание, рычаг можно доработать, добавив к нему винтовую стяжку. Стяжка должна устанавливаться между основанием и самим рычагом. Тогда вам не придется применять собственное усилие для сжатия.
Если у вас будет рычаг с самым простым исполнением, то кнопку включения/выключения можно поставить прямо на него. Опускаете рычаг и одновременно включается ток. При этом вторая рука будет свободна, и вы сможете держать заготовки.
Электроды
Также не стоит забывать про электроды. В точечной сварке используются медные электроды. Чем толще электрод, тем лучше. Электроды можно купить или сделать самому на станке. Но купить проще и быстрее. Если собираете маленький маломощный аппарат, что в качестве электрода можете использовать жало от паяльника.
Электроды — материал расходные. Их нужно подтачивать, поскольку они теряют форму. При окончательной потере исходной формы электрод нужно выбросить и поставить новый.
Электроды подключаются к трансформатору с помощью проводов. Их длина должна быть по возможности минимальной. Соединений тоже должно быть немного, поскольку каждое соединение — это всегда потеря мощностей. Лучше всего, если вы наденете на провода специальные наконечники из меди, с помощью которых провод будет соединяться с электродами.
Наконечники из меди должны быть не просто надеты на провода, а спаяны с ними. Это необходимо, чтобы на месте соединения наконечника с проводом не происходило сопротивление и аппарат мог стабильно работать. На самом деле, это очень непростая работа и спаять наконечник с проводов довольно трудно. Но вы можете купить готовые луженые наконечники, предназначенные для пайки. Тогда задача облегчится.
Некоторые умельцы припаивают не наконечники, а сами электроды, чтобы упростить себе жизнь. Но на деле они только все усложняют, поскольку электроды нужно периодически заменять на новые, а значит отпаивать их. Лучше просто припаяйте один раз наконечники и не делайте больше лишнюю работу. Тем более, наконечник просто почистить от следов окислов.
Нюансы применения
Наш самодельный аппарат обладает очень простой конструкцией и неприхотлив, но все же необходимо знать некоторые особенности, чтобы устройство работало исправно на протяжении долгих лет.
Прежде всего, аппарат необходимо включать или выключать только в том случае, когда электроды сжаты. Иначе могут появиться искры и электроды просто подгорят. Также позаботьтесь о принудительном охлаждении устройства. Для этого можно использовать обычный вентилятор. Если не позаботиться об этом заранее, придется постоянно контролировать температуру нагрева аппарата, чтобы он не перегрелся. Из-за этого придется часто делать перерывы.
Качество получаемых сварных точек будет зависеть не только от того, насколько правильно вы собрали аппарат, но и от того, насколько вы опытный мастер и как долго сжимаете заготовку между электродами. Здесь нет однозначных рекомендаций, необходимо экспериментировать с заготовками различной толщины и проверять все на своем опыте.
Вместо заключения
Как видите, точечная сварка своими руками из подручных средств собирается не так уж сложно. У опытного мастера уйдет пара часов на сборку такого устройства. А новичку придется изучить теорию и потренироваться, прежде чем он получит работающий экземпляр. Тем не менее, у самодельной точечной сварки есть множество преимуществ перед покупным аппаратом. Ведь самоделка всегда стоит дешевле и при этом гораздо надежнее, поскольку вы сами выбираете, какое качество будет у деталей.
Чтобы собрать точечную сварку в домашних условиях, вам понадобится минимальный набор инструментов. Все детали можно купить в интернете или с рук. Себестоимость такого устройства будет очень маленькой. В теории также возможна микроточечная сварка, она же мини точечная сварка или даже микроимпульсная сварка, которую возможно собрать из подручных средств. Но собираются такие аппараты по совсем другому принципу. Это тема для отдельной. А пока делитесь своим опытом в комментариях ниже. Так вы поможете новичкам быстрее разобраться в вопросе. Желаем удачи в работе!
Машины для импульсной сварки
В контактных машинах для импульсной сварки используют разряд конденсаторов, энергию, запасенную в магнитном поле, и импульс постоянного тока.
Разряд конденсатора используют при всех основных cпocoбах контактной сварки: стыковой, точечной, рельефной и шовной. Энергию, запасенную в магнитном поле, и импульс постоянного тока используют, в основном в точечных машинах. Разряд конденсатора при стыковой сварке производится непосредственно на изделие, как показано на фиг. 159, или на первичную обмотку сварочного трансформатора. При точечной, рельефной и шовной сварке конденсатор разряжают через первичную обмотку трансформатора (фиг. 160). В период разряда через сварочную цепь с закрепленными заготовками проходит импульс сварочного тока (фиг. 160,6).
Фиг.159.Схема процесса стыковой конденсаторной сварки с разрядом конденсатора непосредственно на изделие: 1—выключатель; 2— защелка; 3—подвижный зажим; 4—заготовки; 5—пружина; 6—конденсатор
Фиг.160.Конденсаторная сварка с разрядом конденсатора через первичную обмотку трансформатора: а—схема процесса; б—диаграмма тока
Фиг.161.Схема процесса точечной сварки с питанием импульсом постоянного тока с зазором в магнитопроводе:
В контактных машинах, основанных на использовании энергии, запасенной в магнитном поле, трансформатор машины включается в силовую сеть через выпрямитель. Трансформатор рассматриваемых машин имеет магнитопровод с воздушным зазором и две обмотки: первичную и вторичную (сварочную). После закрепления заготовок через сварочную цепь проходит сначала сравнительно малый импульс тока. При достижении предельной величины тока в первичной обмотке цепь этой обмотки отключается с помощью реле максимального тока (фиг. 161). После размыкания первичной цепи магнитный поток спадает, что приводит к возникновению во вторичной цепи более высокого импульса сварочного тока, чем в первичной. В некоторых контактных машинах используют импульс постоянного тока (фиг. 162). В таких машинах питание сварочного трансформатора производится от трехфазной сети через выпрямитель.
Фиг.162.Схема процесса точечной сварки с питанием импульсом постоянного тока (без зазора в магнитопроводе): 1—сварочный трансформатор; 2—переключатель; 3—шунтирующий игнитрон; 4—выпрямитель.
Машины для импульсной сварки применяются для соединения заготовок из цветных металлов и их сплавов, из разнородных металлов, а также из тугоплавких металлов (молибден и др.).
| Столбец 1 Максимальное вторичное напряжение | Номинальный ток предохранителя столбца 2 | Колонка 3 Тип соединений | Колонка 4, реактор заземления Номер модели | Прибл. Номинальная мощность кВА при рабочем цикле 50% | Требуемый размер заземляющего проводника | Масса (фунт) | Чертеж № | ||||
| До 24 В / 60 Гц | до 300 А |
|
| ||||||||
| До 28 В / 60 Гц | до 300 А |
|
| ||||||||
| До 28 В / 60 Гц |
|
| |||||||||
| До 34 В / 60 Гц | до 500 ампер |
|
|
Аппарат для точечной сварки (самодельный) из старого трансформатора дуговой сварки и тентовых столбов!
Автор: Дориан Стоунхаус
ИЗГОТОВЛЕНИЕ сварочного аппарата из старого сварочного трансформатора или трансформатора для микроволновой печи не составляет большого труда.
Но помните: выход переменного тока на инструмент для точечной сварки должен быть очень сильным, но способным к низкому напряжению — обычно около 1000 ампер при 8 вольт.
У всех есть дуговой сварщик — Да, верно!
Итак, я сделал свой аппарат для точечной сварки из старого аппарата для дуговой сварки, полностью снял вторичную обмотку, затем снял электрододержатель на конце сварочного кабеля и использовал этот кабель, чтобы обернуть вторичную обмотку трансформатора. Катушка 1000 ампер / 8 вольт!
Аппарат для точечной сварки (самодельная конструкция) из старого трансформатора для дуговой сварки и пары стеклопластиковых опор для палатокСоленоид переключается ножной педалью
Соленоид используется в подъемниках для грузовиков (грузовиков) и рассчитан на минимум 200 ампер Я всегда провожу испытание изоляции этих электромагнитных переключателей перед установкой — очень важно!
До мелочей
Сделать хороший инструмент для точечной сварки — сложнее, чем сделать все остальное для точечного сварочного аппарата вместе взятого.
Аппарат для точечной сварки (самодельная конструкция), сделанный из старого трансформатора для дуговой сварки и пары стеклопластиковых опор для палаток Аппарат для точечной сварки (самодельная конструкция), сделанный из старого трансформатора для дуговой сварки и пары стеклопластиковых опор для палатокКак остановить это неприятное скольжение
Одна из задач этой конструкции — предотвратить перемещение медных стержней назад и вперед вдоль опор палатки.Вот одно решение⇓⇓.
Внимание: при сильном токе, протекающем в стеклопластиковых опорах палатки, через некоторое время они сильно нагреются.
Требуются идеи от читателей
Идеи на будущее могут заключаться в том, чтобы нанести силиконовый термостойкий мат вокруг опор палатки; или использовать какой-либо другой материал с очень высоким термическим сопротивлением, чтобы полюса оставались более холодными.
Я заметил, что b y когда столбы палатки действительно нагреваются, кабели, питающие инструмент, также будут горячими, так что, возможно, это хорошее время, чтобы дать остыть перед тем, как приступить к точечной сварке.
Насколько хорошо работает самодельный сварочный аппарат?Я сказал в начале проекта, что точечный сварочный аппарат может соединять жестяные банки вместе.
Итак, чтобы показать вам, что я имею в виду, вот более ранняя сваренная точечной сваркой банка для пищевых продуктов, превращенная в карман из мягкой стали для батареи Эдисона.
Надеюсь, вам понравились фотографии, поэтому пришлите мне своих хакерских идей , которые будут рассмотрены для размещения на electrosparkles.comЧитатели также могут посетить:
https://www.pinterest.co.uk/pin/545005992387452142/
Пожалуйста, позвольте мне попросить всех посетителей размещать в своих учетных записях в социальных сетях ссылки, направляющие посетителей на electrosparkles.com, чтобы больше людей могли наслаждаться сайтом и присоединиться к ним, чтобы представить свои технические идеи для фичеринга.
Сердечная благодарность
Дориан.
[whohit] Аппарат для точечной сварки (самодельная конструкция), сделанный из старого трансформатора для дуговой сварки и пары стеклопластиковых опор для палаток [/ whohit]
Запуск журнала … | Детали
«Я думаю, что хочу построить электронный скейт ..»
«Почему?»
«Потому что я думаю, что коммерческие версии слишком дороги и не имеют достаточного запаса хода, чтобы их можно было использовать в поездках»
«… большой! Я думаю … «
Если бы в вашей жизни у вас был такой разговор, очень вероятно, что где-то в вашей мастерской есть один из этих сварщиков. Сварщики точечной сварки. Почему точечный сварщик?
Все просто:
С помощью точечной сварки можно сваривать металл с металлом без добавления материала. Вы просто расплавляете оба материала и смешиваете вискозные металлы в один объект. На самом деле это так просто.
Точечная сварка бывает двух вариантов (насколько мне известно):
- Сварка с противоположных сторон (как в автомобильной промышленности)
- Сварка бок о бок (как используется почти для всех аккумуляторных блоков на планете)
Когда я начал исследовать материалы для электрических скейтбордов, было два типа людей .Один использует липосакцию прямо из магазина хобби, а другой делает все возможное, чтобы использовать батареи 18650 или больше и делать свои собственные упаковки. Оба работают хорошо. На самом деле, кажется, легче идентифицировать дерьмовые липо от HobbyKing, чем дерьмовые 18650 даже из таких источников, как Amazon или ebay, потому что люди уже знают их, а подделок не так много.
Однако люди, использующие 18650, убеждены, что это лучшая технология аккумуляторов. Они широко используются в ноутбуках, Tesla и многих других электромобилях.Так почему бы не использовать подлинные элементы 18650 и не сделать отличный мощный блок питания? Потому что вам нужны достойные инструменты, чтобы собрать настоящую упаковку. Как у точечной сварки, длинная полоса никеля, а также приличная система управления батареями для поддержания баланса всех отдельных ячеек. Всегда.
Итак, хорошо. Что мне понадобится для точечной сварки:
- Высокомощный трансформатор, который можно преобразовать в аппарат для точечной сварки
- Переключатель, способный надежно переключать 15A 120V
- Предохранитель будет отличным
- Что-то, что позволяет синхронизировать фактическую сварку.Работает и вручную, но я инженер по встроенным системам.
- Корпус, чтобы аппарат для точечной сварки мог находиться на моем столе, а также его можно было транспортировать при перемещении.
- ОЧЕНЬ толстый провод, обеспечивающий достаточный ток без больших потерь и без нагревания. в процессе
- Некоторые типы электродов, которые передают ток в свариваемый материал без потери целостности из-за перегрева или даже сами свариваются в процессе
Все вышеперечисленное относительно легко получить, начиная с трансформатора .
Большинство людей спасают свои трансформаторы от старых микроволновых печей. Еще говорят, что он должен иметь более 1000 Вт. Я обнаружил, что последнее не соответствует действительности. Микроволновая печь, которую я снял, была всего 750 Вт, и ток, казалось, был ограничен использованием магнитных шунтов внутри трансформатора, которые я мог удалить. Оказывается, мой трансформатор работает при 14,5 А во время сварки и 4,5 А в свободном полете после удаления магнитных шунтов.
P = U x I дает нам 120 В x 14.5 А = 1,740 Вт! Geeeeezzz! Более чем достаточно!
Моя конфигурация имеет только 2 обмотки на вторичной обмотке и неизвестное количество обмоток на первичной обмотке. Однако я точно знаю, что 120 В переменного тока преобразуются в 2 В переменного тока! Это в 60 раз!
Учитывая, что первичная катушка потребляет 14,5 А во время сварки, это должно быть преобразовано (x60) в 870 А на вторичной катушке во время сварки.
Если вы посмотрите на провод, который вы должны использовать для этого типа тока, вы получите что-то, что по существу непригодно для использования и недоступно.Неудивительно, что большинство людей просто используют «толстую проволоку» для изготовления своих сварочных аппаратов и, конечно, никогда не получат эти токи во время точечной сварки. Внутреннее сопротивление самого провода слишком велико, и напряжение выйдет из строя.
Тем не менее, я смог приобрести «1 AWG», который рассчитан на максимальный номинальный ток около 200 ампер непрерывного действия. Это кажется смехотворно низким, учитывая толщину материала и опыт работы с радиоуправляемыми автомобилями, где что-то вроде Mamba Monster Motor / ESC имеет импульсный ток ~ 1000 ампер.
Из моих кратких тестов я могу сказать следующее: проволока не нагревается, и я могу сваривать стальные пластины толщиной 0,75 мм друг на друга, используя простые медные электроды и сварку бок о бок.
Номинальные значения, указанные в стандартах, рассчитаны на постоянный ток. Точечная сварка использует очень короткие всплески тока, проходящие через материал для его сварки. Падение напряжения не важно. Повышение температуры проволоки на 0,1 градуса Цельсия за сварку невозможно даже при сварке 100 батарей вместе.Вероятно, поэтому большинство людей используют толстый провод динамика или соединительные кабели для сборки своих сварочных аппаратов.
Мой первый тест выглядит так:
Однофазный трансформатор для точечной сварки 50, 70000 рупий / штука Krishna Welder
Однофазный трансформатор для точечной сварки 50, 70000 рупий / штука Krishna Welder | ID: 13432519355Уведомление : преобразование массива в строку в /home/indiamart/public_html/prod-fcp/cgi/view/product_details.php в строке 290
Спецификация продукта
| Фаза | Однофазная |
| Мощность (ВА) | 50 |
| Тип охлаждения | Вода |
Описание продукта
С первого дня работы мы предоставляем трансформатор для точечной сварки высочайшего качества. Изготовлено с использованием современного оборудования, наши клиенты могут предложить эту продукцию с различными техническими характеристиками.Характеристики:
- Прочная конструкция
- Высокая функциональность
- Увеличенный срок службы
- Компактная конструкция
- Простота использования
- Долговечность
Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2003
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот до рупий50 лакх
IndiaMART Участник с сентября 2016 г.
GST07BBYPS1923G1Z6
Основанная в 2003 , мы, Krishna Welder , участвуем в производстве и , торгующих широким ассортиментом контроллеров вторичной обратной связи постоянного тока , коромысла, соединителей для расширения бронзовой гибкой оплетки, проекционного сварочного аппарата и т. Д. . Для обеспечения высочайших стандартов качества контроллеров вторичной обратной связи постоянного тока, Rocker Arm, мы создали современную инфраструктуру.Мы также являемся поставщиком услуг из услуг по ремонту сварочных аппаратов. Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Высококачественные аппараты для точечной сварки на переменном токе
AIT предлагает полную линейку высококачественных аппаратов для точечной сварки на переменном токе
Высококачественные источники питания переменного тока, трансформаторы и аксессуары
Более низкие цены на оборудование и электроды, чем у других производителей
Более короткое время выполнения заказа, особенно на электроды
Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов
Щелкните здесь, чтобы увидеть подходящие сварочные головки.
Как мы можем вам помочь
Advanced Integrated Technologies (AIT) — поставщик оборудования для контактной сварки и технической поддержки для аппаратов точечной сварки Nippon Avionics (Avio) и принадлежностей, а также аппаратов для точечной сварки Sunstone. Мы можем оценить образцы вашей продукции, предоставить бесплатные пробные сварные швы и точно указать, какое оборудование лучше всего подходит для вашей области применения. Затем мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса.Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь в вашем следующем проекте.Сварочные аппараты AVIO
Эти аппараты для точечной сварки на переменном токе наиболее подходят для сварки толстых листов и медных многожильных кабелей, так как они могут регулировать время сварки в более широком диапазоне, чем сварочные аппараты других типов с накоплением энергии. На нижний пиковый ток в меньшей степени влияет грязь или пятна на заготовке. Они очень подходят для интеграции с автоматизацией.Компания AIT производит все собственные электроды для использования в этих и других сварочных аппаратах, которые мы предоставляем нашим клиентам. Мы можем предоставить индивидуальные электроды и решения для ваших сварочных работ.
Подходящие сварочные головки и другие аксессуары доступны для всех сварщиков, представленных ниже. Лучше всего связаться с нами и подробно описать вашу сварочную систему, а также позволить нашему техническому специалисту поработать с вами для определения наилучшего источника питания, сварочной головки и электродов для ваших конкретных задач.
| Источники питания для однофазной точечной сварки переменным током AVIO | |||
| Характеристики | NRW-5A | NRW-25A | |
| Система управления | синхронизированный | ||
| Диапазон регулирования температуры | 40–100% | ||
| Время сварки | 0.5 — 99 циклов | ||
| Сжатие, время удержания | 0-99 циклов | ||
| Функция сварки | предварительный нагрев, наклон вверх, время охлаждения, функция переключения каналов | ||
| Номинальная мощность | 3 кВА (50% нагрузки) | 6 кВА (50% нагрузки) | |
| 9,5 кВА (нагрузка 5%) | 19 кВА (нагрузка 5%) | ||
| Источник питания | 200 В переменного тока +/- 10% 50/60 Гц (дополнительно 100-120 В переменного тока) | ||
| Сварочные источники переменного тока | |
| NRW-5A | NRW-25A |
Сварочные трансформаторы переменного тока
NT-5A
| Сварочные трансформаторы AVIO | |||
| Характеристики | NT-5A | ||
| Первичное входное напряжение | 200 В | ||
| Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) | 3 кВА | ||
| Вторичный ток короткого замыкания | 5000A | ||
| Напряжение холостого хода вторичной обмотки | 1.1, 1.8, 2, 5 (В) | ||
Сварочные трансформаторы переменного тока
NT-8A
| Сварочные трансформаторы AVIO | |||
| Характеристики | NT-8A | ||
| Первичное входное напряжение | 200 В | ||
| Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) | 6 кВА | ||
| Вторичный ток короткого замыкания | 11000A | ||
| Напряжение холостого хода вторичной обмотки | 1.8, 3, 5 (В) | ||
Сварочные трансформаторы переменного тока
НТ-5М
| Сварочные трансформаторы AVIO | |||
| Характеристики | НТ-5М | ||
| Первичное входное напряжение | 200 В | ||
| Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) | 2.8 кВА | ||
| Вторичный ток короткого замыкания | 2400A | ||
| Напряжение холостого хода вторичной обмотки | 6, 6.5, 7, 7.5 (В) | ||
| Понижающие трансформаторы AVIO | ||
| Характеристики | СТ-100 | СТ-200 |
| Первичное входное напряжение | 115 В / 230 В | 220 В / 230 В |
| Номинальная входная мощность | 1 кВА | 6 кВА |
| Напряжение холостого хода вторичной обмотки | 100 В | 200 В |
Сварочные аппараты Sunstone
В этих аппаратах для точечной сварки на переменном токе используется внутренний трансформатор, обеспечивающий достаточную мощность для многих применений, что делает их идеальными для точечной сварки сопротивлением и шовной сварки.Оба этих сварочных аппарата также используют микропроцессор, который позволяет легко настраивать и программировать сложные последовательности сварки, такие как связывание различных графиков сварки в рамках одной работы. Любой из этих аппаратов для точечной сварки на переменном токе может выполнять сварку толщиной до 0,1 дюйма.
Расширенные режимы:
- Двойная импульсная сварка
- Многоимпульсная сварка
- Точечная сварка с роликовым швом
- Сварка швов
- Функция закалки
Эти аппараты для сварки на переменном токе пользуются большой популярностью благодаря функции сварки швов.Внутренний микроконтроллер позволяет выполнять сложные последовательности сварки швов.
Щелкните здесь, чтобы увидеть подходящие сварочные головки.Сварочные аппараты для контактной точечной сварки переменного тока 1,5 кВА и 2,5 кВА
Особенности:
- Простой и удобный интерфейс
- 110 В, однофазный
- Внутренний трансформатор переменного тока
- 4-строчный символьный дисплей
- Ножная педаль
- Режимы одиночного импульса, двойного импульса, мультиимпульса, стыка и скользящей точки
- До 180 сварок в минуту
- Диапазон длительности импульса, исключая режим шовной сварки (16.От 67 мс до 1,65 с)
- Сохранение до 100 программируемых расписаний
- Размер: 13,25 дюйма x 10 дюймов x 5,5 дюйма — 32 фунта
- Возможные области применения: пайка, сборка аккумуляторного блока, контактная сварка швом, контактная пайка и общая контактная сварка.
| Характеристики каждого блока питания Sunstone | Аппарат для точечной сварки переменного тока 1,5 кВА | 2.Аппарат для точечной сварки переменного тока 5 кВА |
| Номинал внутреннего трансформатора | 1,5 кВА | 2,5 кВА |
| Рабочий цикл сварки | 50% | 50% |
| Общее количество сохраняемых расписаний | 100 | 100 |
| Максимальная внутренняя рабочая температура | 75 ° С | 75 ° С |
| Номинал предохранителя | 20A | 20A |
| Требования к источникам питания | 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц | 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц |
| Масса | 31 фунт (14 кг) | 32 фунта (14 кг) |
| Размеры корпуса (Д x Ш x В без клемм, с ножками) | 13.25 дюймов x 10 дюймов x 5,5 дюймов | 13,25 дюйма x 10 дюймов x 5,5 дюйма |
| Минимальная длина импульса | 16,67 мс | 16,67 мс |
| Максимальная длина импульса (исключая сварку в шовном режиме) | 1,65 сек | 1,65 сек |
| Максимальное количество сварных швов в минуту | 180 | 180 |
2.Сварочные аппараты для контактной точечной сварки переменным током 2 кВА и 5 кВА
| Характеристики каждого блока питания Sunstone | Сварочный аппарат для точечной сварки переменного тока, 2,2 кВА | Аппарат для точечной сварки переменного тока 5 кВА |
| Первичное напряжение | 110/220/240 | 240 |
| Макс. Сварка.Шапка. (PG2) | 2 х 0,5 | 2 х 0,75 |
| Ток короткого замыкания | 2100A | 2500A |
| Напряжение холостого хода | 4,5 В | 5,8 В |
| Масса | 44 фунта (20 кг) | 105 фунтов (48 кг) |
| Размеры | 14 ″ x10.25 ″ x13 ″ | 21,25 дюйма x 12,6 дюйма x 13,4 дюйма |
Повышение безопасности вашего точечного сварочного аппарата
Рассмотрены области потенциального травматизма персонала и представлены практические решенияРоджер Б. Хирш, президент Unitrol Electronics Inc. из Нортбрука, штат Иллинойс, и бывший председатель Союза производителей контактной сварки (RWMA), постоянного подкомитета AWS.
Введение
Потенциальные опасности, связанные с работой пробивных прессов или листогибочных прессов, очевидны. Но большинство людей не осознают, что незащищенный или неправильно установленный аппарат для точечной сварки потенциально может нанести серьезную травму оператору. По данным Бюро статистики труда, в 2005 г. было зарегистрировано 3 974 700 несчастных случаев, связанных со сваркой на производстве. Из них 2 148 800 привели к потере рабочих дней.
В этой статье будут рассмотрены три аспекта воздействия травм:
- Травма изгнанием металла
- Травма защемления
- Травма, вызванная поражением электрическим током.
Травма, вызванная выбросом металла
Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть поток искр (выброс), исходящий от электродов на аппарате для точечной сварки (рис. 1). Многие компании считают это нормальным состоянием. Некоторые считают, что на самом деле изгнание — это горячее масло или жир. На самом деле эти искры представляют собой капли расплавленного металла, выходящие из-под электрода или между свариваемыми деталями.
Поскольку выброс металла может вызвать необратимое повреждение глаз, операторы обязательно должны носить утвержденные защитные очки с боковыми щитками (рис. 2) . Не менее важно понимать, что правильно настроенный сварщик не должен вызывать серьезное изгнание ни при каких обстоятельствах. Это удивляет многих давних пользователей и затрагивает самую суть процесса контактной сварки.
Причина выброса: При выполнении точечной сварки металл нагревается до температур расплава. В то же время все молекулы металла поляризованы одинаково в любой момент времени. Это вызывает чрезвычайно сильное магнитное отталкивание, буквально отбрасывающее капли металла от детали.В крайних случаях выброс металла может распространяться на 10 футов и более и потенциально травмировать других сотрудников в этой зоне.
Устранение вытеснения: Решение состоит в том, чтобы использовать надлежащий график сварки для свариваемого материала. Выбор правильного усилия электрода создаст механический барьер вокруг расплавленного металла, чтобы удерживать материал в зоне самородка и исключить вытеснение. Это также уменьшит электрическое сопротивление между лицевой стороной электрода, где он соприкасается с внешним листом, чтобы снизить нагрев поверхности под электродом и не дать ему достичь расплавленного состояния.
Однако, если сила электрода слишком велика, количество тепла, создаваемого в зоне самородка, будет уменьшено, чтобы поставить под угрозу прочность сварного шва или, в крайних случаях, полностью исключить плавление. Руководство RWMA по контактной сварке, издание 4 (доступно на rwma.org) включает в себя сборник графиков сварки для большинства металлических сплавов, чтобы обеспечить высокопрочные сварные швы при одновременном устранении значительного выброса металла.
Сварка на металлической кромке: Размещение точечной сварки слишком близко к кромке детали также может вызвать выталкивание металла.В этом случае даже использование надлежащего усилия на электроде не помешает расплавленному металлу вылететь из металлической кромки (Рис. 3). Справочник RWMA рекомендует минимальные расстояния от края до минимума. Однако в тех случаях, когда конструкция детали вынуждает расположение сварного шва слишком близко к краю, можно использовать пульсацию в графике сварки, чтобы минимизировать выброс металла при сохранении прочности сварного шва. Для большинства соединяемых металлов разделите время сварки, указанное в таблице сварки, на 3 (округлите в большую сторону) и установите три импульса этого времени с двумя циклами времени охлаждения между импульсами.Это сведет к минимуму изгнание и сформирует самородок с приемлемым проникновением.
Обширная статья о силе и выталкивании электродов, опубликованная в более раннем журнале Welding Journal, доступна по адресу www.unitrol-electronics.com/pdf/awspape2color.pdf.
Травма защемления
OSHA 1910.255 (b) (4) гласит: «Охрана. Все операции с пресс-сварочным аппаратом, при которых пальцы оператора могут оказаться под рабочей точкой, должны быть эффективно защищены с помощью таких устройств, как электронная схема защиты глаз, два ручных управления или защита, аналогичная той, которая предписана для работа пробивного пресса… ».К сожалению, большинство аппаратов для точечной сварки работают без какой-либо защиты оператора (рис. 4).
Величина силы: Важно понимать величину силы между электродами. Например, сварочный аппарат с установленной поверхностью электрода ¼ ”и усилием на электроде 600 фунтов будет развивать 12 230 фунтов / дюйм 2 . Это приведет к серьезным повреждениям пальца оператора, если он будет зажат в этой точке защемления.
Инициирование защиты от смыкания двумя руками: Если конструкция детали и приспособления позволяет выполнять сварку без удерживания детали оператором, использование средства защиты от смыкания двумя руками будет удерживать пальцы оператора от зоны защемления электрода во время сварка (рис.5). Кнопки запуска должны быть расположены на расстоянии не менее 18 дюймов друг от друга и достаточно далеко от электродов, чтобы никакая часть руки не могла находиться в зоне сварки при нажатии кнопок запуска. Сварочный аппарат должен работать только в том случае, если оба переключателя нажимаются менее чем за 1 секунду. Если переключатель на одной из сторон постоянно замкнут, замыкание другого переключателя не приведет к срабатыванию сварочного аппарата (функция защиты от заедания). Если расстояние между электродами превышает ”, управление должно быть установлено таким образом, чтобы отпускание любого из переключателей инициирования до замыкания электродов приводило к немедленному втягиванию электродов.
KONICA MINOLTA DIGITAL CAMERAСветовые завесы: Световые завесы редко используются при сварке вручную, поскольку на самом деле руки оператора обычно находятся в зоне сварочного электрода (рис. 6). Кроме того, световые завесы обычно не могут обрабатывать детали, фланцы которых находятся в той же области, что и руки оператора. Тем не менее, световые завесы могут эффективно использоваться для автоматических и полуавтоматических сварочных систем, если они установлены так, чтобы не происходило никакого механического движения, если луч световой завесы сломан.В этом случае, как только процесс сварки начался, отключение луча световой завесы должно автоматически привести к тому, что все движущиеся компоненты вернутся в безопасное положение, а затем потребует повторного запуска сварочного аппарата после того, как луч будет очищен.
Контроль непрерывности: Этот тип системы измеряет электрическую целостность между электродами, чтобы определить, действительно ли они касаются свариваемой детали (рис. 7). Если что-либо, например палец оператора, блокирует движение электрода, эта система не будет обеспечивать непрерывность.
Во время работы электроды закрываются с небольшим усилием, что достигается за счет модифицированной системы пневмоклапана. Если непрерывность обнаруживается до того, как будет достигнуто максимальное время, электроды будут доведены до полного сварочного усилия. Однако, если обрыв не будет обнаружен до этого времени, электроды втянуты и не выдвинутся вперед до тех пор, пока пусковой переключатель не будет отпущен и снова замкнут.
Этот тип системы безопасности не имеет компонентов, устанавливаемых оператором, и не требует какой-либо регулировки при выполнении новых настроек.При правильной конструкции система непрерывности не может быть отменена, и она всегда находится на месте, пока сварочный аппарат находится под напряжением. Поскольку это полностью пассивный процесс, его можно использовать в качестве основной системы защиты от защемления для точечной сварки .
Кольцевые предохранители: В этих устройствах обычно используется стержень с горизонтальным кольцом, установленным на одном конце, который окружает движущийся электрод. Концевой выключатель в этой системе регулируется каждый раз, когда на сварочном аппарате выполняется новая настройка, так что он замыкается, если стержень перемещается в положение менее чем на ”от свариваемой детали.Когда сварщик запускается, стержень опускается до того, как электрод начнет движение. Если концевой выключатель замыкается в течение установленного таймера, стержень втягивается, позволяя электроду двигаться вперед для сварки.
Этот тип системы неприменим, если свариваемые детали не являются плоскими в области сварного шва. Что еще более важно, тот факт, что уровень безопасности определяется тем, как настраивается концевой выключатель во время каждой настройки, делает этот процесс не пассивным, и, следовательно, кольцевые ограждения не должны использоваться в качестве основной системы безопасности для точечной сварки.
Концевые выключатели плунжера: В этой системе концевой выключатель установлен на раме сварочного аппарата, а кулачок перемещается вместе с плунжером сварочного аппарата. Кулачок концевого выключателя настроен на закрытие, когда электрод находится на расстоянии менее ”от металлической поверхности. Пневматическая система сварщика предназначена для опускания электродов при меньшем, чем сварочное усилие, до срабатывания концевого выключателя и втягивания электродов, если этот выключатель не замкнут в течение установленного таймера. Подобно кольцевым ограждениям, этот тип защиты требует регулировки каждый раз при новой настройке и, следовательно, не является пассивным.Вся безопасность сварщика контролируется действиями последнего человека, который регулировал кулачок концевого выключателя. Этот тип системы не может считаться основным методом защиты.
Барьерные ограждения: На автоматических или полуавтоматических сварочных аппаратах могут быть установлены системы, которые автоматически закрывают механический барьер в начале каждой последовательности. Движущийся барьер содержит блокирующий концевой выключатель для предотвращения перемещения электрода, если барьер не полностью закрыт.Механический барьер должен быть спроектирован таким образом, чтобы оператор не мог дотянуться до области электрода, когда он находится на месте. Сила закрывания шлагбаума должна выбираться таким образом, чтобы предотвратить травму оператора движущимся шлагбаумом.
Заблокированные двери клетки: В системах, таких как роботизированные сварочные ячейки, должна быть установлена полная клетка, чтобы предотвратить перемещение внутри камеры при открытой входной двери. Если во время сварки открыта входная дверь, все движения должны прекратиться.После того, как дверь снова закроется, движение может быть начато только при срабатывании пускового переключателя на внешней стороне клетки.
Лазерные измерительные системы: В этом типе защиты лазер направлен вдоль электрода на свариваемую деталь. Когда сварщик запускается, лазерная измерительная система проверяет, чтобы измеряемое расстояние было не менее дюйма от верха свариваемого металла, прежде чем разрешить какое-либо движение электрода. Подобно кольцевым ограждениям, этот тип защиты требует регулировки каждый раз при новой настройке.Лазерные измерительные системы не являются пассивными, поэтому не следует использовать , а не в качестве основной системы безопасности.
Травма, поражение электрическим током
По своей конструкции сварочный аппарат сопротивлением использует низкое напряжение на электродах для обеспечения искробезопасности процесса. Однако неправильно заземленный сварочный аппарат может представлять для оператора потенциально серьезную опасность поражения электрическим током.
Если сварочный аппарат не заземлен должным образом, может произойти потенциально смертельный электрошок, если первичная обмотка сварочного трансформатора закорачивается на корпус трансформатора или если соединение сетевого напряжения отсоединяется и замыкается на корпус сварочного аппарата.Если на сварочном аппарате имеется надлежащее заземление, линейное напряжение найдет хороший путь к заземлению и отключит автоматический выключатель системы управления, линейные предохранители или главный силовой выключатель.
Входящий заземляющий провод: Правильное заземление всех типов сварщиков зависит от качества входящего заземляющего провода к сварщику. Заземление сварщика с помощью кабелепровода или кабеля BX не является приемлемым методом. Отдельный провод заземления должен входить в шкаф управления сваркой и подключаться к правильно закрепленной шпильке заземления (рис.8). Размер провода должен соответствовать стандартам NEC250.122.
Стандарт OSHA 1910.255 (b) (9) описывает заземление следующим образом: «Там, где это технически возможно, вторичная обмотка всех сварочных трансформаторов, используемых в многоточечных, выступающих и шовных сварочных машинах, должна быть заземлена. Это может быть выполнено путем постоянного заземления одной стороны цепи вторичного сварочного тока. Там, где это технически непрактично, заземляющий реактор с отводом от центра, подключенный к вторичной обмотке….”
Сварочные аппараты для прессов и коромысел: Напольные или настольные сварочные аппараты обычно изготавливаются со стационарным сварочным аппаратом, прикрепленным болтами к вторичной подушке трансформатора, а также присоединенным к раме сварочного аппарата. Рама сварочного аппарата заземлена, чтобы завершить путь от вторичной обмотки сварочного аппарата к земле. Подвижная рука сварщика не заземлена.
Переносные сварочные аппараты: Сварщикам, использующим стационарно установленный трансформатор, который подключается к переносному сварочному пистолету с помощью длинного бесшумного кабеля, требуется заземляющая лента для подключения обеих сторон вторичной обмотки трансформатора к раме трансформатора.Если корпус трансформатора правильно подключен к заземляющему проводу, путь от переносного сварочного пистолета к заземлению полностью установлен.
Переносные трансгенераторы: Этот тип сварочного аппарата включает в себя сварочный трансформатор и сварочные манипуляторы, которые обычно подвешиваются на уравновешенной опоре и устанавливаются оператором. Гибкий кабель входит в трансформатор, передавая линейное напряжение от блока управления сварочного аппарата. Поскольку это портативное устройство не может быть жестко подключено к подходящему заземлению, заземляющий провод входит в сварочный аппарат в том же гибком кабеле, что и провода линейного напряжения.
Хотя многие старые трансгенераторы поставлялись просто с двухполюсным контактором между управлением и трансгенератором, эта форма защиты неадекватна для защиты персонала и может подвергнуть оператора потенциально смертельному поражению электрическим током, даже когда сварщик находится под напряжением, но не работает. эксплуатируется.
Бюллетень 5 RWMA, раздел 5-015.68.04, описывает особые требования к заземлению переносного трансгенератора. Поскольку трансгенератор не имеет жесткого заземления, безопасность оператора зависит от наличия надежного заземляющего пути.Однако, поскольку путь заземления идет от длинного гибкого провода, к сварочному аппарату этого типа предъявляются дополнительные требования, которые контролируют целостность провода заземления и ток утечки при замыкании на землю.
Целостность заземления: Стандарт RWMA требует, чтобы «корпус трансформатора сварочной горелки и вторичная оболочка были заземлены и защищены отказоустойчивой схемой, предназначенной для немедленного отключения сетевого напряжения от трансформатора через автоматический выключатель с отключением по минимальному напряжению.Комбинированное время клиринга не должно превышать 60 мс. Измеренное значение сопротивления заземляющего проводника более 1 Ом устройством контроля целостности заземления будет считаться неадекватным заземлением ».
Реле тока замыкания на землю: Если первичная обмотка трансформатора замыкается на вторичную, на корпусе трансформатора будет присутствовать линейное напряжение. Когда оператор маневрирует трансгенератором, удерживая части корпуса сварочного аппарата, это напряжение будет проходить через оператора и к земле.Эта утечка через оператор снижает ток, возвращаемый в систему управления, и может быть измерена реле замыкания на землю. Стандарт RWMA продолжает: «Для защиты от токов утечки на землю необходимо использовать чувствительное, отказоустойчивое реле защиты от замыканий на землю с максимальной точкой срабатывания 15 мА. Реле замыкания на землю должно немедленно отключать сетевое напряжение от портативного трансгенератора через автоматический выключатель с независимым расцепителем или автоматический выключатель с расцепителем минимального напряжения. Комбинированное время клиринга не должно превышать 60 мс.”
При покупке нового трансгенератора для ручного применения убедитесь, что система управления сваркой содержит системы, соответствующие вышеуказанным требованиям. При использовании имеющегося ручного трансгенератора убедитесь, что система управления сваркой включает эту полную защиту.
Роботизированные трансгенераторы: Поскольку путь заземления рамы к трансграну, перемещаемому роботом, проходит через шарнирные точки, заземление должно выполняться с помощью отдельного провода заземления, аналогичного тому, который используется для портативного трансгенератора, описанного выше.Поскольку оператор может прикоснуться к корпусу трансгенератора, для роботизированных трансгенераторов следует использовать тот же тип целостности заземления и реле тока замыкания на землю, что и для портативных трансгенераторов.
Крепежные трансформаторы: Сварщики, которые используют несколько трансформаторов в одной конструкции, требуют специального заземления. Подключение одной стороны вторичной обмотки сварочного аппарата на нескольких трансформаторах к общему заземлению приводит к появлению путей заземления через свариваемый металл и через приспособление.Эти заземляющие дорожки позволяют легко сварить или прикрепить металлические детали к приспособлению. Также могут быть электрические пути обратно через металл, привариваемый к другим заземленным электродам, чтобы вызвать дугу во всей системе. В этом случае заземляющий реактор должен быть установлен на вторичной обмотке сварочного трансформатора вместо проволочного заземления (рис. 9).
Эти устройства обычно содержат внутреннюю катушку, подключенную через вторичную обмотку сварочного трансформатора, с центральным отводом на катушке, подключенным к земле.Катушка имеет высокий импеданс, когда на нее подается напряжение менее 24 вольт. Однако, если вторичная обмотка трансформатора подключается к линейному напряжению, катушка насыщается и становится устройством с очень низким импедансом. Это снижает линейное напряжение через заземляющий провод, создавая сильный ток, который должен срабатывать автоматический выключатель или предохранители системы управления. Если трансформатор имеет две вторичные цепи, необходимо установить по одному заземляющему реактору в каждой цепи.
Стационарные трансгенераторы: Эти сварочные аппараты конструктивно аналогичны портативным трансгенераторам, рассмотренным ранее, но стационарно закреплены на должным образом заземленном стальном постаменте.Любая сторона трансформатора сварочного аппарата должна быть подключена к раме трансформатора, чтобы завершить путь заземления. Если в системе используется несколько трансгенераторов или когда электрическая дуга на арматуре представляет собой потенциальную проблему, следует использовать заземляющий реактор, как указано выше, вместо проводного заземления.
Заключение
Сварка сопротивлением может быть одним из самых безопасных процессов на заводе, если используются надлежащая защита персонала, правильная конструкция оборудования и соответствующее электрическое заземление.
Компоненты для контактной сварки, электроды для контактной сварки, датчики силы, держатели, пруток из сплава, прутки из медного сплава, приборы для контактной сварки, сварочные трансформаторы, охладители, сварочные зажимы, мониторы сварки, LVDT, кабели, шунты
Сварочные детали
Устройства управления контактной сваркой
КомпанияStandard Resistance Welder Company может поставить широкий спектр устройств управления контактной сваркой, от простого таймера на 1 А до комбинированных полупроводниковых устройств управления.Важно, чтобы элементы управления и приложение правильно соответствовали друг другу.
- AC, DC
- Однофазный
- Трехфазный
- Полуволновые преобразователи частоты,
- Среднечастотные регуляторы сварки.
Чтобы получить дополнительную информацию об элементах управления или разместить заказ, позвоните в наш отдел продаж по телефону 1-800-365-9943.
Сварочные трансформаторы
Standard Resistance Welder Company может поставить все типы сварочных трансформаторов мощностью от 5 до 750 кВА однофазных и от 50 до 1000 кВА трехфазных.Мы также предлагаем услуги по перемотке трансформаторов.
- Тип приспособления Трансформатор для приспособлений для многоточечной сварки
- Тип машины Трансформаторы для прессовых, шовных или сварочных аппаратов с коромыслом.
- Блок питания преобразователя для роботизированных приложений
- Однофазный или трехфазный источник питания постоянного тока для контактной сварки и нагрева
- Отводные переключатели для регулирования выходного напряжения для трансформаторов контактной сварки
- Заземляющие реакторы для защиты от поражения электрическим током, доступны в несколько размеров и диапазонов напряжения
- Измерители импеданса для уравновешивания вторичных сварочных токов в машинах для многоточечной сварки.
- Трансформаторы типа Transgun / Robot для роботов или многоточечных приспособлений. Номинальная мощность от 20 до 100 кВА
- Трансформаторы переносного пистолетного типа для использования с переносными сварочными пистолетами или дистанционными роботами-пистолетами.
Держатели
Кабели и шунты
LVDT
Основы LVDT — Что такое LVDT? Как работает LVDT? (pdf)
Технические характеристики и размеры (pdf)
Манометры
Технические характеристики и размеры манометра (pdf)
Устройство для проверки сварных швов
- Устройство для проверки сварных швов
- Ручные устройства для проверки сварных швов
- Ручные устройства для проверки сварных швов
Мониторы сварки
Мониторы сварки
Высокоточные миниатюрные мониторы сварных швов
Нажмите здесь, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации