Типы фрезы по дереву для ручного фрезера: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Какие фрезы выбрать для ручного фрезера? Этот вопрос задает каждый специалист после покупки своего первого фрезерного станка. На рынке доступно большое количество различных фрез, и новичок зачастую испытывает сложности, пытаясь разобраться с этим.

Общая информация

Фреза – основной элемент фрезерного станка. Эта деталь непосредственно выполняет обработку деревянной заготовки. Результат работы не в последнюю очередь зависит от качества выбранной фрезы.

Принцип строения фрез

Несмотря на многообразие видов, которые могут бывать в магазинах, все они имеют общий тип конструкции.

Имеется две основных части конструкции:

• хвостовик;
• рабочая область;

Первый устанавливается в патрон фрезера и предназначен для передачи вращающего момента.

Рабочая область – это место, где находятся лезвия. Эта часть бывает прямой или с оригинальной формой.

От этого зависит, для выполнения какой работы подойдет конкретный инструмент.

В состав фрезы могут входить дополнительные элементы, такие как подшипник, винты, шайбы, калибровочные втулки, стопорные муфты. Они нужны для облегчения выполнения работ или для расширения функционала. 

Основные характеристики

Фрезы отличаются собственными характеристиками, на которые следует обращать внимание.

Диаметр хвостовика

В зависимости от размеров фрезы изготавливаются различные зажимные элементы для хвостовика. В первую очередь следует проверить, в каких единицах измерения указан размер последнего – в дюймах или миллиметрах. При несоответствии единиц измерения хвостовика и зажимного элемента возникнут проблемы, которые приведут к сокращению срока службы фрезера и понизят качество работы.

Длина фрезы и режущей основы

Нормальной длиной фрезы считается 60-210 мм, режущей основы – 15-125 мм. Длинные инструменты отличаются увеличенными параметрами: 105-250 мм и 55-140 мм соответственно. Они применяются в основном для черновой обработки. Короткие фрезы применяются для работы с различными материалами и черновой обработки. Их размеры: 60-205 мм для фрезы, 15-120 мм для режущей части.

Сплав

Вида сплава, применяющего для изготовления инструмента:

• цельный твердый сплав;
• сплав с твердосплавными напайками.

Главной характеристикой цельного твердого сплава является максимальная точность при работе с деревом.

Детали из сплава с твердосплавными напайками оснащаются режущей частью различной формы, благодаря чему увеличивается спектр выполняемых задач. Их нужно реже точить, чем представителей первого варианта, но сам процесс заточки сложнее.

Отвод стружки

Существуют разные виды избавления от отходов:

1. Однозаходные с удалением стружки вверх.
2. Двухзаходные с удалением стружки вверх.
3. Трехзаходные и четырезаходные с удалением стружки вверх.
4. С удалением стружки вниз.
5. С прямыми ножами.

Первый тип отличается одной кромкой и канавкой. Стружка не плавится и не прилипает к инструменту.

Вторые предназначены для обработки с высокой точностью за счет жесткой конструкции. Срез получается ровным и четким.

Третьи характеризуются большим числом рабочих кромок, что увеличивает скорость работы до максимума.

Четвертые подходят для работы с однослойным материалом. Благодаря особому воздействию на материал сверху, эти фрезы позволяют не использовать стопорные элементы, чтобы изделие оставалось на месте в процессе.

Пятые применяются при работе с многослойными материалами. Хорошо подходят для пробивки пазов.

Для предотвращения быстрого износа фрезы должны использоваться в тех типах работ, для которых предназначены.

Типы конструкций фрез

Различают следующие типы:

• сборные – просты в изготовлении и наиболее популярны. Представляют из себя элементы режущей части, приваренные к стальной основе;
• со сменными кромками – этим видом можно пользоваться дольше за счет возможности перевернуть двухстороннее лезвие, когда оно затупилось;
• монолитные – представляют из себя цельный кусок металла, в котором вырезана режущая часть. Невозможность сломать нож в такой фрезе компенсируется необходимостью замены всей детали после нескольких заточек.

Типы лезвий фрез

При рассмотрении лезвий фрезы для ручного фрезера по дереву обнаруживаются такие типы и виды:

• ножи из быстрорежущей стали. Маркируются буквами HSS. Необходимо выбирать, когда предстоит работа с мягкой древесиной;
• ножи из твердосплавных металлов. Маркировка – HM. Применяются в основном для работы с твердым материалом. Прочны и устойчивы к повышенным температурам.

Кроме того, есть ряд разновидностей форм лезвий:

• вертикальные;
• наклонные;
• спиральные.

Наклонные обеспечивают более хорошее качество конечного результата за счет срезания кусков дерева, а не срубания, как это делают вертикально расположенные ножи.

Фрезы пазовые

Предназначены для создания канавок, пазов и формирования декоративных поверхностей в заготовке. На рынке представлен товар нескольких видов.

Прямые

Простая деталь в форме цилиндра. Могут применяться:

• как сверло-фреза;
• для создания пазов;
• для сращивания заготовок;

Галтельные

Предназначены для создания галтелей – полукруглых выемок, которые могут располагаться в кромках, основных плоскостях и ребрах. Имеют форму, похожую на символ «U». Могут создавать выемки повышенной сложности для украшения заготовки. Отличаются высоким качеством и надежностью результата.

Галтельные V образные

Отличаются от предыдущего типа формой наконечника, который выполнен в форме буквы «V». Пригождаются, когда необходимо создавать пазы под разными углами.

Конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

Используются для создания Т-образных пазов. «Ласточкин хвост» – другой подвид данного типа, который применяется для тех же целей, но немного отличается по форме. Для работы с этими инструментами необходим большой опыт. Пазы, сделанные с помощью такого инструмента, считаются одним из лучших способов соединения деревянных деталей между собой.

Фасонные

Применимы для создания наиболее сложных плоскостей и канавок. Пазы по форме напоминают фигурные скобки. Создаются под требования определенного заказчика. Используются для решения разного рода специфичных задач. Обладают большим рабочим ресурсом. Позволяют уменьшить количество времени, необходимого на работу с заготовкой.

При создании сложного узора можно предварительно пройти по контуру прямой фазовой фрезой для упрощения процесса.

Фрезы кромочные

Представляют собой режущий инструмент для работы с кромками и создания нужной формы. Можно выделить следующие типы таких деталей.

Прямые

Простые и распространенные, эти фрезы позволяют создавать плоские прямые кромки перпендикулярного типа. Исполнение с подшипником дает возможность работы с круглыми формами.

Калевочные

Целью этого типа являются сложные узоры. Состоят из двух режущих частей. Подходят для выполнения прямой обработки, плавных изгибов и скругления.

В процессе выбора этого типа фрез рекомендуется брать те, что оснащены возможностью регулировки расстояния между режущими элементами.

Фальцевые

Подходят, когда нужно сделать прямоугольные пазы на изогнутых или ровных деталях. Дают возможность получить результат желаемой формы за счет двойного прохода.

Конусные

Особый тип, который используют производители мебели. Применяются для обработки деталей перед соединением. Меняя угол наклона режущей части добиваются получения декоративных фасок для соединения изделий многоугольной и круглой формы.

Галтельные

Используются, когда нужно сделать паз округлой формы. Оснащены двумя подшипниками, что защищают инструмент от перекоса. Результат похож на тот, который получается после пазовых галтельных фрез, но кромочные иногда удобнее.

Фигурные

Характеризуются большим весом. Используются на больших профессиональных станках. Ускоряют процесс за счет работы по всей площади изделия. Можно комбинировать различные элементы.

Полустержневые

Применяются для создания полукруглых выступов на кромках. Превращают прямоугольные заготовки в стержни.

Можно сделать фаски и кромки сложной формы и шарнирные соединения. Для этого придется, наряду с полустержневой фрезой, обработать деталь галтельным или калевочным инструментом.

Фрезы комбинированные

Используются для объединения деталей по торцу или кромке. Кроме основного назначения еще шлифуют и расширяют поверхность. Чтобы правильно подобрать этот тип фрезы, следует ознакомиться с подвидами.

Комбинированные универсальные

Создают место соединения двух деталей с пазом и шипом. Экономят время за счет возможности обрабатывать обе объединяемые заготовки без смены насадки.

Пазо-шиповые

Отличаются от предыдущего варианта тем, что паз находится на одной из соединяемых заготовок, а шип на другой.

Для изготовления вагонки

Назначение такое же, как в пазо-шиповом варианте, с той разницей, что создаются фигурные выемки для более надежного соединения.

Комбинированные рамочные

Подшипники, ножи, фиксатор и шайба располагаются на одном основании. Используются в мультикомплексных работах. При работе с этим типом специалист может выставить режущие лезвия в удобном для него порядке.

Фрезы фигирейные

Используются при необходимости сделать фигурные фаски и декоративные кромки. Подшипник дает возможность использовать в работе фигурные и прямоугольные заготовки. Здесь есть три подтипа фрез.

Горизонтальные

Применяются для обработки филенки. В том числе декоративной. Благодаря подшипнику можно работать с прямолинейными и криволинейными кромками.

Горизонтальные двухсторонние

Уменьшают время обработки за счет возможности выполнения за один проход, сразу создавая фигурную часть и шип для паза.

Вертикальные

Самое распространенное применение – создание плинтусов. Хотя этим возможности этих фрез не ограничиваются. Результат работы инструмента – декоративная часть и шиповое соединение.

Изучив виды фрез по дереву для ручного фрезера, можно идти в магазин, чтобы выбрать подходящий вариант, и приступать к работе. А все многообразие вариантов позволит выполнить любую работу, какая только может прийти в голову.

разновидности для ручного фрезера, дрели, станка, болгарки

Работа домашних мастеров в современных условиях значительно упрощена. Этому способствует широкий арсенал электрооборудования и всевозможных инструментов. Под заданный тип паза или канавки можно подобрать соответствующие фрезы. При этом каждая фреза по дереву обеспечит высокое качество обработки и сможет прослужить длительное время благодаря своей долговечности.

Необходимость в оснащении инструментом

Данный инструментарий подбирается для ручного фрезера по эксплуатационным и технологическим критериям. Он с легкостью обеспечит необходимый рельеф заданной поверхности. Достаточно лишь установить необходимые обороты и обеспечить нужную подачу электрооборудованию.

Исходя из эксплуатационных особенностей, фрезы для фрезера по дереву можно условно поделить на несколько групп:

• Проведение кромочных операций. Инструмент задействуется в случае необходимости сращивание или стыковки двух элементов, например, применяя соединение шип-паз.
• Врезка фурнитуры. Их назначение в том, чтобы впоследствии использовать полученные отверстия для установки дверных петель и пр.
• Декоративная обработка. Лицевой стороне деревянных изделий придается требуемый рельеф в виде рисунков, узоров или иных изображений сложной конфигурации.

Опытные специалисты знают, какие бывают фрезы по своим возможностям. Однако, чтобы их применять, необходимо ознакомиться с официальной классификацией. В такой ситуации окажется проще отдать предпочтение в пользу нужного оборудования.

Фрезерный станок по дереву

Необходимо контролировать, в каких системах измерения производитель установил значения для диаметра удерживаемой части в цанге. Допускается традиционная европейская метрическая система измерений (мм) или американский стандарт, который для этого использует дюймы.

Значение позволит определить, какой тип цанг ставить в ручной фрезер. Эти зажимы могут продаваться с фрезером или предлагаться в качестве самостоятельного продукта с соответствующими посадочными размерами. Наиболее популярными вариантами изготовления являются диаметры 6, 8, либо 12 мм. В дюймовой системе измерения встретить цангу и соответствующий ей инструмент с хвостовиком можно на четверть или полдюйма.

Категорически недопустимо смешивать разные виды фрез и цанг, изготовленных с дюймовыми параметрами и миллиметровыми, так как это приведет к поломкам оборудования.

ВИДЕО: Выбор ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности

Производители предлагают фрезы по дереву отличающиеся не только по форме, но и по особенностям конструкции. Существуют такие варианты исполнения:

• Сборный тип. Представляют собой основу, сочетающуюся с вваренными режущими кромками. Считается, что данный тип достаточно прост в изготовлении, поэтому на прилавках строительных магазинов встречается чаще всего именно этот формат.

Сборная болванка с приваренными режущими кромками

• Сменные режущие кромки. На основе фиксируются отдельные унифицированные элементы, которые обладают режущими кромками с многосторонней заточкой. Если основная кромка вырабатывает свой ресурс (теряет остроту), то элемент можно провернуть на определенный угол, установив в качестве режущей новую кромку.

С двусторонними ножами — при затуплении одной части переворачивают и работают другой

• Монолитный тип. Изготовлены из цельной металлической заготовки, обладают высокой степенью прочности. Недостатком является потеря формы некоторых фигурных изделий после определенного количества переточек.

Монолитные вытачивают непосредственно в основании — нет риска поломки ножа, но через некоторое время приходится полностью менять

Обзор фрез по типу лезвия

Существует несколько вариантов расположения лезвий на инструменте:

• спиральное;
• вертикальное;
• наклонное.

Нежелательным является прямолинейное расположение кромок. При такой системе происходит выкрашивание кусочков дерева из заготовки, что приводит к появлению заметных сколов. Данный факт негативно отражается на качестве фрезеровки. Расположение под углом не допускает подобных проблем.

Пазовый прямой применяется для погружных фрезеровочных станков

Производители для режущей части используют несколько типов материала:

• твердосплавной материал для лучших фрез, который изготовлен из вольфрамокобальтовых или титанокобальтовых составов и подойдет для высокопрочных заготовок, недостатком является высокая хрупкость режущей кромки;
• быстрорежущие сплавы используют фрезы для ручного фрезера, когда требуется обработать не самые прочные изделия из средних и мягких пород древесины, минус состоит в том, что при значительном повышении температуры кромка может потерять режущие свойства;
• инструментальная сталь обладает меньшей стойкостью во время обработки, но инструмент из нее стоит дешевле, чем остальные типы материалов.

Наиболее дорогим является первый тип материала, но стоимость оправдывается высокой стойкостью и скоростью обработки.

Функционал инструмента

Фрезы на бытовые и профессиональные фрезеры являются телами вращения, которые оснащены некоторым количеством зубьев или режущих поверхностей. Представлены они в разных конфигурациях и могут применяться для обработки не только древесины, но и других материалов, включая цветные металлы, пластик, текстолит и пр. Наиболее востребованными и продаваемыми в интернет магазинах являются такие типы:

• торцевая фреза по дереву;
• концевые;
• пазовые либо цилиндрические;
• дисковые;
• фасонные;
• кромочные и пр.

Так как при работе фрез возникает значительная нагрузка на силовые элементы в оборудовании, то важно обеспечить смазку подшипниковому узлу, что существенно продлит срок их службы.

Работа концевыми фрезами

Каждая из концевых профессиональных фрез и их бытовые аналоги обладают режущей кромкой на торцевой части. Работа их осуществляется не только благодаря осевой нагрузке. Задействованы в процессе и боковые режущие поверхности. Это позволяет двигать рабочий инструмент в заданной плоскости. Таким образом формируются всевозможные пазы внутри заготовок и при необходимости удастся обеспечить глухую выборку.

Обычно при изготовлении таких фрез по дереву для ручного фрезера используются однородные материалы в виде монолитных изделий. Реже попадаются составные комплекты. Их производители предлагают в следующих форматах:

• спиральный;
• торцевой;
• конусный;
• борфреза;
• сферический;
• профильный.

Торцевой тип актуален для изготовления пазов всевозможных конфигураций. Его принято использовать не только для придания требуемой формы определенной поверхности, но и для использования в стыковых соединениях, когда одна часть торца зеркально входит в другую деталь.

Профильные разновидности инструмента широко используются столярами для реализации данных типов задач:

• декорирование плоскости узором;
• фрезерование торцевых участков;
• подготовка сложноформатных пазов.

Борфрезы по своему типу эксплуатации сходны с аналогичным шарошечным оборудованием, поэтому их нередко именуют шарошками. С их помощью проделывают отверстия определенной конфигурации. Они требуются на промежуточном этапе обработки. Также мастера используют их для придания готовому отверстию нужной формы.

Фрезы по дереву кромочного типа

Крупные наборы для ручного инструмента обязательно содержат данный тип, востребованный среди домашних мастеров. Если приходится часто обрабатывать это область заготовок, то стоит приобрести большой набор, чтобы перекрыть весь спектр задач.

Прямые позволяют обрабатывать кромки и торцы по шаблону

В состав будут входить такие разновидности:

• профильные – придадут необычную форму краю;
• фасонные – острые углы будут закругляться, обычно это делается на четверть диаметра;
• конусные – используются при формировании фасок под 45°;
• дисковые – востребованы во время прорезания паза;
• фальцевые – удаляется четверть со стороны кромки

Фальцевые применяют для выбора паза прямоугольной формы

• галтельные – формируют желоба для торцов на четверть диаметра.

Пазовые галтельные с U-образной головкой

Для блокирования глубокого и нежелательного врезания в заготовку производители оснащают зачастую этот тип инструмента упорными подшипниками. Рабочая кромка допускается как в области выше подшипника, так и ниже него. За счет регулировки высоты удастся обеспечить глубину врезания.

Пазовые галтельные с V-образной головкой для пазов с разными наклонами стенок

Вместо подшипника может ставиться иной ограничитель, в роли которого будут выступать такие элементы:

• упор, расположенный параллельно;
• втулка-капир;
• шаблон в масштабе 1:1.

Так как необходимо сопротивляться значительному усилию, то хвостовик инструментов изготовлен диаметром не менее 12 мм.

Фрезы по дереву пазового типа

Изготовление пазов является достаточно частой операцией в промышленной обработке древесины, поэтому используется такой спектр инструментов:

• конические;
• галтельные;
• спиральные.

Также для стыковок востребованы изделия в виде ласточкиного хвоста или Т-образной конструкции.

Т-образные и ласточкин хвост считаются самыми надежными видами соединений, при котором заготовки вставляются одна в другую и сдвигаются, образуя надежный замок

Иногда актуален формат, при котором фрезы обладают комбинированной конструкцией. Это все виды фрез по дереву, подходящие для ручного фрезера.

ВИДЕО: Как сделать паз для доборов и петель

Фрезы для фрезера по дереву типы виды

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Общая информация

Фрезеровка это обработке заготовок при помощи фрез разных форм и назначений. Использование различных фрез позволяет производить такие операции как: формирование кромок, пазов и канавок, различной глубины и формы. Для каждой операции существуют свои виды фрез по дереву, позволяющие, выполнять работу максимально эффективно. Предлагаю рассмотреть их различия по размерам, форме, конструкции и типам лезвий, в нашей статье.

Разновидности диаметра хвостовика:

Разные фрезы, имеют разные диаметры хвостовика, которые измеряются в двух видах — дюйм или миллиметр. Что бы определится с диаметром хвостовика необходимо, узнать цанги имеющегося фрезера. Цанги- это втулки фрезера, в которых зажимается хвостовик, и они бываю 6, 8 и 12 мм, но если диаметр измеряется в дюймах то , как правило это четверть или половина дюйма.

Типы конструкции фрез:

1. Сборные. Такая фреза состоит из стальной болванки необходимой формы, с приваренной к ней режущей кромкой.

2. Со сменными режущими кромками. Такие фрезы обладают очень продолжительным сроком эксплуатации, ножи для них делают двусторонними, что позволяет перевернуть их когда они затупятся.

3. Монолитные. Режущие кромки, таких фрез, выточены прямо в основании, что исключает поломку ножа, но требует заточку. Такие фрезы максимально крепки, но после определённого количества заточек, её придется менять.

Сборные

Сменные режущие кромки

Монолитные

Виды пазовых фрез:

Данные фрезы предназначены для создания паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру.

Пазовые прямые.
Фреза цилиндрической формы, после использования, которой в заготовке остается прямоугольный в сечении паз.

Пазовые галтельные.
Фреза с закругленной режущей головкой, формирующая паз, который напоминает букву «U» . От глубины реза зависит, будут ли стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или будут идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные
Фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если необходимо изготовить пазы с разными углами наклона стенок, то необходимо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
Используется для создания паза, имеющий вид перевернутой буквы «Т».

Пазовые фасонные
Используются для получения фигурной резьбы и обработки кромок. Сделанный такой фрезой паз напоминает фигурные скобки. Возможно создание паза в центре заготовки или же снятие кромки с ее краев.

Прямые

Галтельные

Галтельные V-образные

Галтельные T-образные

Фасонные

Виды кромочных фрез:

Такие фрезы, зачастую, выпускаются с подшипником, что позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок по шаблону.

Кромочные прямые
Используются для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали. Если на фрезе имеется подшипник, появляется возможность обработки кромки округлой формы.

Кромочные калевочные
Данный вид фрез используется для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки заготовки. Используя разные части такой фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его, сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ.

Кромочные фальцевые
Используются при работе с ровной или изогнутой заготовкой, может создавать пазы прямоугольной формы или четверть.

Кромочные конусные
У данного вида всё зависит от наклона кромки фрезы. Она позволяет подготовить заготовку перед соединением, получить декоративную фаску , а так же подходит для обработки деталей мебели, которые соединяют в изделия круглой , либо многоугольной формы.

Кромочные галтельные
Такие фрезы использую что бы получить паз округлой формы кромке прямой или фигурной заготовки. От пазовых галтельных фрез их отличает расположение лезвий и то, что в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные
Фрезы данного вида ещё называют мультипрофильными так как для работы используется вся их поверхность сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку различной формы.

Кромочные полустержневые
С помощью такой фрезы, обрабатывается кромка заготовки с последующим получением полукруглого выступа. А также, благодаря этим фрезам, изготавливают шарнирные соединения, профили с фаской или кромкой сложной формы.

Одним из простых и распространенным методов обработки любой древесины считается фрезеровка. Как и любой другой инструмент, фрезер имеет некоторые свои особенности и разновидности. При его выборе важно определиться с типом фрезы, которую можно использовать для работы. Чаще всего при обработке древесины используются ручные фрезеры, в частности, для изготовления мебели под заказ.

Параметры деления изделий на виды

Выполнять работы по дереву довольно часто приходиться и в домашних условия, особенно жителям частных домов. В такой работе ручной фрезер дает возможность выполнить массу задач, особенно если знать, какую фрезу для чего использовать. На сегодняшний день виды изделий для работы по дереву делятся по таким параметрам, как:

• Размер хвостовой части.
• Материал, из которого они изготовлены.
• Форма, расположение и виды лезвий.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

• Пазовые резцы.
• Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
• Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

1. Прямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

1. Профильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Полезные рекомендации

Важно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Использование ручного фрезера при обработке древесины в домашних условиях дает возможность выполнять разнообразные манипуляции: формирование кромок, пазов и канавок. Для каждой операции подбирается определенная насадка. Подробный обзор видов фрез по дереву для ручного фрезера, их функций и конструкций поможет сделать правильный выбор. 

Конструкционные особенности фрез

Подбирая нужные фрезы для своего ручного фрезера, необходимо знать следующие исходные данные:

• Размер хвостовика. Он указывается как в дюймах, так и в миллиметрах и определяет возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Диаметр цанги инструмента должен быть совместим с диаметром хвостовика. Иногда возникают неувязки при рассмотрении разных мер длины. Так, ¼ или ½ дюйма в пересчете дают 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры распространенных типов цанг – 6,8 и 12 мм. Как видим, совместимости нет. Поэтому, при выборе обращайте особое внимание на это.
• Материал и расположение лезвий. Выделяют изделия из твердосплавной (HM) и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью. Если предполагается обработка твердых пород древесины, рекомендуется использовать оснастку из быстрорежущей стали. Рассматривая расположение лезвий на фрезе, можно выделить некоторые особенности. Вертикальные лезвия срезают поверхность более агрессивно. Работать с такими насадками довольно сложно, а образованная поверхность получается грубой. Фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях. Наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах обработки.
• Желаемая конструкция режущей части. Фрезы по дереву могут иметь сборное, монолитное и сменное исполнение. Сборная конструкция представляет собой определенный набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы. Монолитные фрезы полностью выполнены из инструментальной стали. Насадные фрезы (со сменными режущими кромками) наиболее технологичны в эксплуатации. Они выделяются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними (при износе одной стороны лезвия его переворачивают и продолжают обработку).

Виды фрез по дереву

Существуют различные виды фрез, выполняющие конкретные обрабатывающие функции. Рассмотрим самые распространенные варианты.

Фрезы пазовые

Данные приспособления предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины. Распространено их применение при создании соединения типа паз-шип. При работе требуется наличие упора и практические навыки.  Без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

			Пазовые прямые — приспособление цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный паз. В основном используются с погружными фрезеровальными машинами.
			Пазовые галтельные имеют режущую головку закругленной формы. Благодаря этому паз в разрезе U — образный.  В зависимости от глубины реза, стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки либо сначала идут от нее под прямым углом.
			Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку с боковыми стенки наклоненными по отношению друг к другу на угол 90°. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (T-образные и ласточкин хвост). В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «T», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. В результате обработки получается одно из самых надежных соединений, когда заготовки задвигаются одна в другую. Фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост» незаменима при изготовлении деревянной мебели, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
Пазовые фасонные используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Можно обрабатывать как пазы в центре заготовки, так  и ее кромки. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Данная оснастка чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы древесины не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Глубина внедрения такой фрезы в заготовку может быть ограничена установкой упорного подшипника.

Кромочные прямые предназначены для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали (пласти). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь отличный (в большую или меньшую сторону) диаметр.
Кромочные калевочные предназначены для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки. Широко используются для изготовления узоров сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями. В набор для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать прямолинейную кромку.
Кромочные конусные, в зависимости от угла наклона кромки фрезы, используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
	Кромочные галтельные применяются для получения паза округлой формы на кромке заготовки. Для избежания перекоса при обработке, фрезы изготавливаются с двумя подшипниками. Такой инструмент является достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения лезвия в материал зависит размер дуги канавки. Благодаря ему можно изготавливать декоративные мебельные рейки.
Кромочные фигурные (мультипрофильные) — достаточно массивная оснастка для фрезера.  Такие фрезы одновременно работают с большой площадью заготовки и их применение предполагает использование машин с мощностью не менее 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль лезвия сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной формы.
Кромочные полустержневые предназначены для  получения полукруглого выступа на кромке. Также, с помощью таких фрез получают профили с фаской и кромкой сложной формы, шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок. Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение данной оснастки – создание декоративных филенок. Для удобства работы, фигирейные фрезы оснащены подшипником.

Критерии качества

При выборе набора деревообрабатывающих насадок следует обращать внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

Важный параметр — твердость материалов, из которых изготавливаются фрезы. Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

Фреза по дереву — Построй свой дом

 

В предыдущей статье мы познакомились с ручными фрезерами. Но любой электрический прибор, без инструмента является бесполезной электрической машинкой. Для того, чтобы фрезер стал действительно полезным инструментом, его придется укомплектовать фрезами, которые и являются режущим инструментом. Вот о том, какой бывает фреза по дереву, мы и поговорим в этой статье.

 

Фреза по дереву — типоразмеры

 

Ручные фрезеры по дереву получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, из-за ограниченных размеров.

 

Если рассматривать виды фрез по дереву для ручного фрезера, то самая крупная фреза по дереву — аналог сверла Форстнера, используется для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Максимальная глубина пазов может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

 

Нельзя сказать, что абсолютно любая фреза по дереву является взаимозаменяемой. Она отличается по диаметру хвостовика и должна точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с размером цанги патрона 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

 

Фреза по дереву разных размеров имеет свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата 10–15 мм можно работать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

 

Материалы лезвий и сменные ножи фрез

 

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фреза по дереву  расходный материал, который не подлежит заточке и ремонту. Это лишь отчасти справедливо, так как имеются приспособления для обслуживания фрез, применяемые на конвейере мелкосерийного производства.

 

Фреза по дереву состоит из основы и набора ножей. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

 

Лезвия фрезы могут быть как сменные, так и напаиваемые. Их изготавливают из одинаковых материалов. Если не брать в расчет специальные фрезы для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, для фрезы по дереву применяют ножи, имеющие классификацию HSS (быстрорежущие) и HM (твердосплавные). Ножи HM имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается их рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорежущие ножи HSS заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

 

Кромочная фреза по дереву для ручного фрезера

 

Торцевая или кромочная фреза по дереву — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и сложными по форме. Кромочные фрезы часто называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза по дереву берет захват строго на определенную глубину.

 

При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

 

 

По форме профиля торцевая фреза по дереву отличается наибольшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Стоит отметить, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

 

 

Пальчиковая и монолитная фреза по дереву для выборки пазов

 

Фреза по дереву без подшипников обычно называется пазовой. Некоторые фрезы имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, поэтому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

 

Фреза по дереву с боковыми кромками изготавливает пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону при изготовлении столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, а по форме могут быть:

 

• Прямоугольными;
• Трапециевидными;
• Галтельными;
• Клиновидными;
• Фасонными с более сложной формой режущих кромок.

 

Спиральная фреза по дереву

 

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходит спиральная фреза по дереву, у которой винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральная фреза по дереву считается более быстрорежущей, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

 

 

Розеточная фреза по дереву

 

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные фрезы, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

 

 

Фрезы для ручного фрезера по дереву

 

Конструкционные фрезы

 

Давайте рассмотрим фрезы для ручного фрезера по дереву, начиная с конструкционной фрезы. Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Существует несколько видов таких фрез.

 

 

Микрошиповые фрезы

 

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

 

 

Комплект пазо-шиповых фрез

 

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сращивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

 

 

 

Фрезы для угловых соединений

 

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе. Использовать её для ручного инструмента получится только когда в конструкцию фрезера был добавлен специальный упор и ограничитель.

 

 

Трапециевидная пальчиковая фреза

 

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

 

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

 

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера. Давайте рассмотрим виды фрез по дереву для ручного фрезера.

 

Насадные фрезы

 

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

 

Фреза пробочник

 

Особняком стоит фреза пробочник. Она предназначена для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

 

Сложно сразу запомнить какие бывают типы, виды и размеры фрез по дереву. Но знать основные из них надо, в противном случае нет смысла покупать фрезер. В следующей статье я расскажу как выбрать бетономешалку.

 

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:

Разновидности фрез по дереву ARDEN, области применения и специфика каждой серии в каталоге

Прямые пазовые фрезы ARDEN предназначены для раскроя, обгонки, пазования, формирования кромки в мягкой и твёрдой древесине, ЛДСП, МДФ, акриле и пластиках. С помощью прямых фрез можно делать большое количество столярных соединений. Несмотря на цилиндрическую форму, в обрабатываемом материале всегда остаётся прямоугольный паз, соответствующий диаметру фрезы.

Разновидности фрез по дереву ARDEN, области применения и специфика каждой серии в каталоге

Микрозернистый сплав фрез ARDEN позволяет обрабатывать материал со скоростью подачи 4-5 метров в минуту при оборотах 18000-28000 в зависимости от диаметра фрезы. Чем больше диаметр фрезы, тем более она стойкая к износу. Поэтому фрезы 6-го и 12-го диаметра пройдут разное количество материала в метрах. Фрезы с длинной рабочей частью ножа не предназначены для врезания в материал на всю высоту ножа. Это не безопасно. Следует постепенно заглубляться в заготовку в несколько проходов.

Обозначения: D – диаметр фрезы, I – рабочая часть ножей, L – общая длина фрезы, S – диаметр посадочного отверстия в цангу (хвостовик)

Фрезы ARDEN 101 серии прямые пазовые (пальчиковые) с одним режущим лезвием (лезвие припаяно к стальному корпусу фрезы) рекомендуется использовать для ручного фрезера по дереву и ограничивать скорость подачи материала. Не рекомендуется использовать данный тип фрез на ЧПУ станках и для операций по врезанию в материал под углом. Также, не рекомендуется применять 101 серию фрез для сложных пластиков типа HPL.

Концевые фрезы ARDEN 107 серии представляют собой усиленный тип монолитных фрез предназначенных для сложных задач, связанных с быстрым пазованием или раскроем материала, при сохранении большого ресурса фрезы. Режущая часть фрезы состоит из монолитного твёрдого сплава с особо острой заточкой и специальной геометрией ножей. Данный тип инструмента можно использовать, как в ЧПУ станках, так и в ручном фрезере.

Фрезы (пальчиковые) прямые пазовые ARDEN 110 серии являются самой популярной разновидностью прямых концевых фрез. К стальному корпусу припаяны два режущих твердосплавных лезвия, которые работают одновременно по обрабатываемой заготовке. Благодаря высокоточной холодной пайке к корпусу, современным ЧПУ заточным центрам и оптическому контролю каждой партии инструмента, фрезы ARDEN обладают биением не более 0,02-0,03мм, что обеспечивает гарантированную работу двух ножей по материалу. Данный тип фрез рекомендован к использованию в ЧПУ оборудовании, а также для ручного фрезера. Допустимо не частое врезание в материал сверху (торцевой частью) инструмента. Функцию врезного зуба выполняет специально заточенная стальная часть корпуса, а не твердосплавный материал. 

Фрезы серии 110-50 обладают тремя напайными ножами, что позволяет обрабатывать заготовки более чисто и с долгим ресурсом. 

У серии фрез 110A режущие лезвия ножей находятся под отрицательным углом для того, чтобы верхняя часть кромки обрабатываемого материала была максимально чистой (без «подрывов» и ворсистости).

Прямые фрезы предназначены для ручного фрезера и ЧПУ станков по материалам: ЛДСП, МДФ, фанера, пластикам, мягкой и твёрдой древесине и акриловому камню (для обработки акрила стоит рассматривать покупку фрез только с 12мм хвостовиком)

Фрезы ARDEN 105 серии являются специальной серией прямых пазовых концевых фрез с торцевым твердосплавным врезным зубом. Данный инструмент можно купить в случае, если необходимо постоянное врезание в заготовку сверху. Можно использовать этот тип инструмента в качестве сверла. Удлинённая серия 105L может выполнять функции врезания глазков в дверь, замков и других отверстий. Делать пазы необходимо очень аккуратно и постепенно, поскольку биение на этих фрезах выше, чем у короткой серии в силу естественных физических причин.

MBX серия ARDEN состоит из специально изготовленных под индустриальное применение прямых концевых фрез, на которых используются более производительные типы микрозернистых твёрдых сплавов, которые служат в два раза дольше. Рекомендуется применять их в ЧПУ станках на МДФ или ЛДСП. Так же можно использовать их в ручных фрезерах с цангой 12мм.

MBX 300 фрезы обладают тремя острыми, как бритва, ножами со стружколомами, которые обрабатывают материал очень чисто, при этом давая возможность увеличить подачу материала относительно обычных прямых фрез.

MBX 400 являются компрессионными двузаходными прямыми пазовыми фрезами с двумя режущими лезвиями. Таким образом, верхняя и нижняя части деталей будут максимально чистыми.

Фрезы для врезания петель 108 серии ARDEN имеют специальную конструкцию для улучшенного отвода стружки из обрабатываемого паза, а также усиленные твердоспалвные напайки для постоянного врезания в материал сверху. Данный вид фрез отлично подходит для мягкой и твёрдой древесины, МДФ.

Серия фрез 108B обладает верхним подшипником, что позволяет делать точные посадочные отверстия под петли в дверях ручным фрезером с помощью шаблона.

171 серия фрез для петель имеет усиленную конструкцию и отрицательный наклон режущих твердосплавных лезвий, что обеспечивает безупречное качество обрабатываемой поверхности с ровной кромкой и дном. Данную серию фрез можно купить в случае постоянного профессионального использования на ручном фрезере.

2-160 серия фрез ARDEN предназначена для врезания дверных замков в древесине, МДФ (в том числе и со шпильками). Благодаря мощной конструкции корпуса в виде спирали для улучшенного отвода стружки из паза и твердосплавным напайками со стружколомами работа данной фрезой будет максимально эффективной при торцевом врезании в материал. Данный тип фрез рекомендован для профессионального использования с помощью ручного фрезера. Для получения максимального эффекта и удобства рекомендуется использовать данные фрезы для замков при помощи специальных шаблонов для врезки дверной фурнитуры.

Фрезы для выравнивания дна, поверхности ARDEN 228 серии. Эти фрезы специально разработаны для экстремально тяжёлых условий эксплуатации при большом съёме материала ручным фрезером. Наиболее актуальны они при производстве столешниц из слэбов с использованием эпоксидной смолы. 6 мощных твердосплавных напаек специальной формы обрабатывают поверхность максимально чисто и сохраняют долгий срок службы инструмента. В отличие от простых прямых концевых фрез большого диаметра, фрезы для слэбов Арден оставляют минимальное количество артефактов, шероховатостей на эпоксидной смоле и древесине, сохраняя исходную природную текстуру поверхности. 228 серия идеально подходит для ручных фрезеров, установленных на специальные усиленные направляющие для быстрой работы по материалу.

Для работы по мягкой древесине можно использовать 214 серию фрез с более высокой рабочей частью для большего съёма материала за проход. Для данных операций рекомендуется использовать только профессиональные электрофрезеры с мощность более 2000 кВт. Для менее мощных фрезеров можно использовать фрезу для выравнивания поверхности 228802 с четырьмя ножами диаметром 38мм. Существует версия данной фрезы под 6-й хвостовик. Благодаря микрозернистому высококачественному твёрдому сплаву режущих лезвий фрезы можно устанавливать на ЧПУ станки для работы по МДФ. Все лезвия фрезы могут быть переточены до 4-х раз в зависимости от условий эксплуатации.

Фрезы ARDEN 150-х серий являются прямыми кромочными (обгонными) фрезами с различным расположением подшипников для фрезеровки деталей заподлицо. Данный вид фрез предназначен для обработки торцов и кромок заготовок ручным фрезером по мягкой и твёрдой древесине, фанере, МДФ, ЛДСП, акрилу и пластикам. Ключевой особенностью обгонных фрез является наличие подшипника, который позволят копировать профиль обрабатываемой поверхности. Таким образом, с помощью заранее подготовленных шаблонов можно придавать деталям криволинейный рез и делать максимально одинаковые детали со сложным профилем (например после их склейки), при этом, делая это легко, экономя массу времени. Также, этот инструмент применяется для удаления излишков приклеенной кромки к торцу изделия. 150-я серия обладает тремя режущими ножами для максимально чистой обработки заготовки и нижним подшипником. Данный инструмент можно использовать в ручном фрезере, зафиксированном во фрезерном столе, а также при работе вручную, когда копируемая деталь расположена снизу.

151-я серия обладает двумя режущими твердосплавными лезвиями и является наиболее популярным решением для обработки кромки. 151 серия обгонных кромочных фрез Арден с лезвием под углом предназначена для повышенных нагрузок при работе со сложными материалами. Специально расположенные под отрицательным углом лезвия формируют идеальный верхний край обрабатываемой детали. При этом фреза гораздо легче идёт по материалу и ведёт себя более стабильно.

151B фрезы обладают верхним и нижним подшипником, что делает их максимально удобными при использовании во фрезерных столах или непосредственно при операциях с ведением электрофрезера вдоль материала в ручном режиме. 152 серия с верхним подшипником обладает широким ассортиментом фрез различного диаметра и рабочих длин режущих ножей, включая особо деликатные: диаметр – 12мм, рабочая часть — 8мм (арт.152805B).

Серия фрез 151С является наилучшим решением среди всех видов обгонных, кромочных фрез. Специальное расположение ножей внизу и вверху фрезы обеспечивает двунаправленный чистовой рез верхней и нижней частей заготовки. Подобный тип фрез еще называют «компрессионным». За счёт расположенных в виде спирали ножей относительно корпуса фрезы их ресурс значительно увеличивается благодаря плавному врезанию их в материал, а не ударом всей плоскостью ножей об материал в случае с прямым их расположением вдоль корпуса фрезы.   Данную серию фрез можно купить в случае обработки ценных пород древесины или при постоянном профессиональном использовании.

Фреза обгонная с V-образной канавкой (артикул 153821) позволяет элегантно скрыть клеевой шов на стыке деталей и придать готовому изделию еще более интересный вид.

При выборе кромочной фрезы стоит обратить внимание на длину рабочей части ножей – для комфортной работы она должна быть на 3-4мм больше чем высота планируемой обрабатываемой детали.

Все фрезы обладают сменными высококачественными подшипниками, которые можно купить отдельно по привлекательным ценам, если они вышел из строя раньше, чем закончился ресурс твёрдого сплава. Обычно так и происходит у премиального класса фрез.

Все концевые фрезы 150-х серий также рекомендованы для профессионального использования в ручных фрезерах по таким сложным материалам, как акриловый камень. Для обработки акриловых плит рекомендуется покупать обгонные фрезы с посадочным хвостовиком 12мм. и диаметром не ниже 16мм.

156 и 306 серии фрез для снятия фасок Арден отлично подходят для задач связанных с обработкой краёв заготовок при работе с древесиной, МДФ и акриловым камнем. Также можно создавать разнообразные многоугольные проекты. Нижний сменный подшипник позволяет максимально точно копировать шаблон при ведении фрезера вдоль материала. Ассортимент фасочных фрез включает 15, 22, 30, 45 градусы наклона ножей. Данный тип фрез необходимо покупать для ручного фрезера. 157 серия фасочных фрез подходит, в том числе, для ЧПУ станков.

200-я серия V-образных фрез ARDEN обладает обширным диапазоном использования, как на ручных фрезерах, так и на ЧПУ оборудовании. С помощью данных фрез можно гравировать поверхности различных материалов из древесины, пластиков, МДФ, композитов, фанеры и акрила. Также можно срезать грани с заготовок и подрезать остатки кромки. Широкий выбор различных диаметров, рабочих частей и углов развёртки ножей фрез позволяет создавать большое количество разнообразных профилей на фасадах. Можно использовать 200-ю серию для раскроя материала или для формирования канавки под сгиб на композитных материалах и гипсокартоне.

Фреза 190522-5 специально предназначена для работы по гипсокартону. V-образные фрезы имеют углы наклона ножей: 60, 90, 105, 110, 120, 135, 150 градусов.

200A серия фрез Арден специально разработана для обработки панелей из алюкобонда (Alucobond). С помощью данных фрез панели можно сгибать под различный угол в зависимости от задач и толщин материала.

V образная фреза 223811 с тремя режущими лезвиями отлично подходит для задач гравировки на МДФ панелях.

Фрезы пазовые галтельные (чаша) 203 серии ARDEN используются как для декоративных канавок (ровный полукруг в поверхности материала) на мебельных фасадах, так и для пазов под кабель каналы, а также для придания необходимого радиуса деталям. Данный вид инструмента можно использовать во фрезерном столе и ЧПУ станках. Для галтельных фрез большого диаметра и маленького диаметра, но с большой рабочей частью рекомендуется заходить в материал постепенно, делая канавку в несколько проходов во избежание поломки фрезы или сколов на материале. Для формирования красивого полукруга по шаблону можно купить галтельные фрезы 305 серии Арден с верхним подшипником. Если диаметр посадочного хвостовика на 8мм не подходит для вашего ручного фрезера, можно купить отдельно высокоточную переходную втулку с 8мм на 12мм, артикул 708008.

204 серия галтельных (пальчиковых) фрез Арден представляет собой удлинённую серию полукруглых фрез, которая позволяет выполнять, как декоративные функции, так и работать в качестве прямых фрез с круглым торцом, который оставляет более чистый рез при обработке донной части заготовки.

219 серия галтельных фрез обладает верхним сменным подшипником, позволяющим работать ручным фрезером по шаблонам.

215 серия предназначена для изготовления разделочных досок, желобов, чаш и подносов. Можно купить различные варианты с верхним подшипником и без него.

Существует 317 серия фрез кромочных галтельных с верхним и нижним подшипником для более быстрого и удобного декорирования прямых или криволинейных мебельных деталей.

Существует серия фрез «Шар» 208, которая формирует полноценный круглый профиль, что особо актуально для изготовления скрытых кабель-каналов в древесине или фасадах. Фрезы небольшого диаметра на 6-м хвостовике можно использовать в небольших фрезерах (триммерах) для изготовления ложек.

Серия ручных фрез ARDEN 206 Ласточкин хвост предназначена для изготовления красивых, декоративных соединений трапецевидной формы различного размера без дополнительного крепежа и клея. Тип соединения – шип/паз. Данный вид сращивания можно использовать при изготовлении ящиков, декоративных панелей, каркасов, столешниц и многих других изделий из древесины, где востребована эстетика и надёжность. Соединение отлично защищает дерево от деформации, сохраняя исходный красивый вид долгое время. Фрезы ласточкин хвост рекомендуется использовать опытным столярам или с помощью специальных шаблонов, которые позволяют изготавливать точный профиль будущего соединения с четким шагом между шипами. Максимально надёжным соединением считается шаг шипа 1 к 1, но при таком соотношении крайне сложно добиться точного стыка деталей. Чаще всего рекомендуется использовать соотношение 2 к 1 или 3 к 1 (часто для разметки шипов используют столярный угольник и малку). При обычной эксплуатации прочность соединения не ухудшится. Для соединения ласточкин хвост для мягкой древесины рекомендуется использовать фрезы с градусом наклона ножей не менее 14°. В этом случае «замок» закроется хорошо, а узкое основание шипа не переломится. Для твёрдых пород дерева рекомендуется использовать фрезы с углом наклона ножей 7-9°. Фрезы ласточкин хвост предназначены для ручного фрезера. 217 серия обладает верхним подшипником, что позволяет копировать детали по шаблону.

Фрезы радиусные (кромочные) ARDEN 301 серии являются одним из самых популярных видов фрез для ручного фрезера. Кромочные фрезы с нижним подшипником малых радиусов: R1.6, R2, R3 часто используются для скругления ПВХ кромки на торцевой части ЛДСП и других материалов: древесины, фанеры, МДФ, акрила и пластиков. Более широкие диаметры повсеместно используются в столярном деле для создания многочисленных деталей мебели, лестниц, перил и поручней, предметов интерьера. Данный тип фрез предназначен для ручного фрезера, высокое качество твердого сплава позволяет сохранять чистый рез без подгорания материала продолжительное время. Благодаря регулировке высоты фрезы во фрезере можно получить дополнительную ступеньку в верхней части материала, а если поменять подшипник на более меньший диаметр, то можно получить ступеньку и снизу заготовки. Все фрезы с внутренним радиусом обладают сменным подшипником, который просто меняется при выходе из строя.

Радиусные фрезы Арден 225 серии предназначены для декоративного скругления с острым кончиком по середине для дверей и фасадов.

209 серия в основном предназначена для производства фасадов на ЧПУ станках. На них отсутствует нижний подшипник, вместо него находятся плотно сомкнутые (без промежутка) твердосплавные ножи, позволяющие хорошо вычищать материал из паза фасада.

Набор концевых фрез 180209-SET включает в себя радиусные и фасочные фрезы для деликатной обработки деталей, где обычный большой подшипник не позволяет выполнить операцию копирования.

Фрезы фигурные калёвочные (мультипрофильные) 300-й серии ARDEN предназначены для обработки края заготовки с помощью ручного фрезера и придания ей мультипрофиля. Большое многообразие различных профилей позволяет сделать огромное количество красивых мебельных деталей, столешниц, перил, плинтусов, рамок, багета и молдингов, ножек стульев и кресел. Данные фрезы могут использоваться в сочетании друг с другом для придания более сложного и красивого профиля изделию. Все фрезы оснащаются сменным подшипником, меняя диаметр которых можно получить разный рисунок на одной и той же фрезе. Кромочные фигурные фрезы необходимо грамотно регулировать по высоте и заглублению в материал для достижения необходимого рисунка, т.к. при работе может использоваться весь профиль фрезы, либо только её часть. Фигирейные фрезы часто применяют для придания красивого профиля краям филёнок. Существуют двусторонние горизонтальные варианты таких фрез, которые одновременно формируют лицевую часть будущей филёнки, а также формируют шип для установки в паз обвязки. Таким образом, время обработки фасада снижается в два раза. Мультипрофильные фрезы больших диаметров с длинной режущей частью ножей рекомендуется использовать в электрофрезерах мощностью не менее 1.6 кВт. При работе с ценными породами древесины особо остро стоит вопрос в качестве фрезы. Фрезы бытового класса, как правило, быстро садятся, начинают «поджигать» материал (перестают резать и начинают шлифовать заготовку), таким образом, деталь остаётся незаконченной, что приводит к дополнительным трудностям. Микрозернистый сплав KCR 08+ Ceratizit на фрезах Арден обеспечивает чистый рез продолжительное количество времени, что позволяет гарантированно завершить любой, даже самый сложный проект до конца. Фигурные фрезы диаметром более 60мм рекомендуется использовать только во фрезерных столах и в ручных фрезерах мощностью не менее 2000 ват.

Фрезы для сращивания ARDEN 600-й серии. Существует большое количество разнообразных видов фрез для решения одной из самых популярных в столярном деле задач, а именно, сращивании деревянных деталей, чаще всего по торцу заготовки для наращивания мебельного щита или прочного углового соединения. Например, с помощью фрез 609 серии можно делать классическое соединение шип-паз с помощью всего лишь одной фрезы, просто меняя подшипник и режущие лезвия. Отлично подходит для формирования стыков в половой доске. Если профрезеровать дополнительно фаски, то можно изготавливать вагонку.

611 серия специально предназначена для быстрого и простого изготовления вагонки в бытовых условиях. Можно не переживать за точный стык деталей и ровность фасок относительно друг друга, потому что каждая фреза ответственна за свою часть детали, создавая шип на одной стороне и паз на другой. Комплект для изготовления вагонки состоит из 2-х фрез диаметром 50.8мм.

603-я серия фрез для углового сращивания делает классическое соединение деталей под углом 90 градусов, а также, прямым углом с помощью одной фрезы. Надо просто при фрезеровании переворачивать детали на 180 градусов для точного соединения между ними. Наиболее часто используется для сращивания рамок, каркасов, балок, фальш объёмных деталей с имитацией сплошного массива, а также при изготовлении фальш-колонн или ножек мебели большого размера, коробок. Фрезы Арден гарантируют идеальную геометрию и, что получаемое соединение будет идеально стыковаться с ответной частью при правильном использовании фрезы. Подходит для опытных столяров, которые умеют грамотно выставлять фрезу относительно заготовки. Фрезы предназначены для ручного фрезера, установленного во фрезерный стол для параллельного и углового сращивания деталей.

602-я серия шиповых фрез для клеевых соединений позволяет делать шиповое сращивание заготовок высотой от 12,7 мм до 36 мм. Рекомендуется, как прочное и надёжное соединение при изготовлении мебельных щитов, композитов из дерева, балок, досок и карнизов т.к. за счет конусообразной формы зубьев и частой площади контакта стыковка деталей получается максимально крепкой. Существует более усиленная версия данной фрезы с артикулом 602211B. Благодаря высокоточной геометрии фрезы соединяемые части плотно стыкуются без зазоров, а клеевой слой максимально раскрывает свои свойства при таком типе сращивания. Фрезы имеют разборную конструкцию и сменный верхний подшипник.

Комплект фрез 604-й серии «Бочка» способен делать угловое сращивание под углом 22.5 градусов.

Фрезы для мебельной обвязки 409-й серии формируют чёткий ровный стык профиля и контрпрофиля деталей фасадов, оконных рамок и дверей шириной до 25,4мм. Комплект состоит из двух фрез, одна из которых формирует шип, а вторая паз. Декоративный радиус скругления равен 4,76мм. Одной из основных особенностей данного комплекта является возможность менять расположение режущих лезвий относительно друг друга и расстояние по высоте между этими лезвиями. Подобную регулировку допустимо производить без вынимания фрезы из электрофрезера, просто открутив гайку и переставив местами элементы фрезы: подшипник, режущие части, разделительные проставки. Фрезы для мебельной обвязки рекомендуется использовать премиального качества, поскольку высокую точность стыковки деталей и чистую ровную поверхность могут обеспечить только они. Рекомендуется к данному набору фрез купить фрезы для филёнок ARDEN. Идеальное готовое решение для изготовления ящичных мебельных фасадов. Для работы с данным комплектом фрез необходим профессиональный ручной фрезер мощностью не ниже 1.8 кВт и фрезерный стол.

612 серия «Мебельный ящик» предназначена для перпендикулярного соединения деталей между собой в Т-образном и Г-образном формате. Отличное решение для производства мебельных каркасов и ящиков стола.

330 серия представляет собой комплект из двух фрез «папа/мама» треугольной формы. Их можно использовать для соединения ценных пород дерева с фанерой с целью имитации массива, а также по отдельности для декоративных целей.

917 серия является особенной фрезой радиусного соединения 2 в 1. Меняя высоту рабочей части над заготовкой можно формировать внешний и внутренний радиус на торце с помощью одной фрезы не вынимая её из фрезера. Это очень удобно при создании наклонных под углом соединений для кружек из дерева, бочек, жалюзи и других изделий. Ламельное соединение, получаемое с помощью такой фрезы, сохраняет четкое прилегание деталей без зазоров при изменении угла между ними.

Концевые фрезы для фасадов (фасонные) ARDEN. В ассортименте фрез для фасадов представлено множество профильных фрез для обработки МДФ, древесины, акрила и пластиков на ЧПУ станках и ручных фрезерах. Для промышленного производства фасадов твёрдый сплав режущих лезвий должен обладать особой стойкостью и остротой для чистовой работы инструмента без брака. Основной материал для фасадов – это МДФ панели Российского производства, самый сложный и капризный материал с точки зрения стойкости инструмента. Микрозернистый сплав на фрезах Арден от компании Ceratizit (Люксембург) гарантирует настоящее индустриальное качество при работе с МДФ, также, лезвия подлежат переточке до 4-х раз. Часть фрез для фасадов имеет верхний подшипник, что позволяет изготавливать детали мебели в бытовых условиях при помощи ручного электрофрезера. Если фреза начала подрывать или выкрашивать материал фасада, то можно на 1-2 миллиметра углубить фрезу, что позволит закончить начатый фасад. Фабрика Арден готова изготавливать фрезы для фасадов по индивидуальным чертежам заказчиков диаметром до 80мм для концевых фрез и до 150мм для насадных фрез. Возможно заказать следующие типы фасонных фрез: для изготовления мебельных рамок, мебельных филёнок, фрезы для интегрированных ручек, фрезы для мебельных карнизов. Для масштабного производства фасадов рекомендуется использовать алмазные (PCD напайки) концевые фрезы с хвостовиками 12 и 20мм.

403 серия филёночная фреза «Плинтус» предназначена одновременно для изготовления плинтусов и филёнок, но при должной фантазии ей можно найти самое разнообразное применение.

502 серия фрез для фасадов «Ручка» позволяет формировать элегантные спрятанные внутрь материала ручки для открываемых деталей мебели. Особенно актуально для кухонных фасадов, дверей шкафов, комодов и тумбочек. Фрезы для ручек имеют специальную геометрию корпуса и наклон микрозернистых твердосплавных ножей, что позволяет обрабатывать МДФ панели с максимальной эффективностью. Существуют варианты диаметров рабочей части: 19; 28; 44мм.

Четвертные (фальцевые) фрезы с подшипником ARDEN 307-й серии. Предназначены для выборки четверти, формирования ровного квадратного или прямоугольного паза на кромке детали, фальцевой выборки, а при двойном проходе можно получить соединение шип/паз прямого типа. Благодаря сменному подшипнику можно регулировать глубину врезания в материал четвертой фрезы. Существует отдельный комплект 307811B из четвертной фрезы + набор из 6 подшипников (глубина врезания: 3.2; 6.35; 8; 9.5; 12.7мм). Наклонные лезвия обеспечивают быстрый и точный рез обрабатываемой заготовки, а мелкозернистый твёрдый сплав гарантирует долгую стойкость на различных материалах, включая акриловый камень (для операций с акрилом рекомендуем выбирать фрезы только с хвостовиком 12мм). Применяются на ручном фрезере для обработки деталей из древесины, фанеры, МДФ, пластиков.

501 серия фрез ARDEN Т-образный паз наиболее актуальна при производстве эконом панелей из МДФ под крючки. Благодаря индустриальному качеству твёрдого сплава данный вид фрез можно использовать на ЧПУ станках и ручных фрезерах.

704 серия пазовых ручных фрез с диском представляет собой сборную конструкцию из державки и сменных режущих дисков с тремя зубьями. В зависимости от типа державок, фрезы могу быть с нижним подшипникои или без него, а в зависимости от общей длинны рабочей части фрезы может быть установлено различное количество дисков. Расстояние между несколькими сменными дисками регулируется за счёт проставочных шайб, которые бывают разной высоты. Таким образом, фреза может делать не только паз, но и формировать шип. Диски бывают диаметром 46.7мм, а для более фрезерования более глубокого паза есть диаметр 60мм. Толщины пропила зубьев варьируются от 2мм и до 6мм. Фрезы пазовые дисковые предназначены для ручных фрезеров при операциях деликатного пазования древесины, ЛДСП, МДФ, пластиков. Данный вид инструмента часто используют для формирования паза в торце ламинированных панелей под ПВХ или алюминиевую кромку. Сменные режущие диски и державки можно купить отдельно.

Для фрезерования более тонкого паза можно использовать A161 серю фрез Арден без сменного диска, но схожей конструкции. В данном случае ширина паза может быть от 1.5 до 2.5мм. Существует особоуслиенная серия фрез 704201B со сменным диском для обработки алюминия, цветных металлов, композита. На данном типе фрез используется усиленный микрозернистый твёрдый сплав, который способен отлично обрабатывать и более простые деревосодержащие материалы и пластики.

Фреза пазовая с нижним подшипником 180209-1 позволяет создавать объёмные надписи и рисунки на поверхности древесины, пластиках, фанеры или МДФ. Сначала обычной прямой пазовой фрезой формируется основной контур изображения на плоскости, а затем он обгоняется по подшипнику фрезой «нижний паз», таким образом, придаётся красивый объём рисунку. Простое и оригинальное решение для производства рекламных материалов, вывесок, дизайнерских букв и цифр для интерьеров.

Ассортимент фабрики Арден включает в себя большое количество насадных фрез для решения самых разнообразных задач: пазования, сращивания, профилирования. Весь ассортимент насадных фрез можно купить со склада в Москве.

Аксессуары для фрез ARDEN представлены большим ассортиментом сменных высококачественных подшипников для всех без исключения фрез, где они устанавливаются. Также в наличии на складе в Москве можно купить пылезащиту для подшипников, стопорные кольца, винты для фрез, проставочные втулки, подставки под фрезы, переходные втулки для хвостовиков, державки для фрез и многое другое.

ручные работы со станком, виды и цена

Если вас интересует столярное дело, то вам необходимо разобраться в том, как работать ручным фрезерным станком, а также с материалами самого станка, и за какую цену вы готовы его купить. Фрез дает возможность создавать различные поделки, не прилагая к этому никаких усилий.

Но, перед тем как начать работать ручным фрезером, необходимо для начала познакомиться с особенностями использования и устройства инструмента, а также непосредственно с техникой работы. Научившись работать с фрезой по дереву, вы сможете украшать двери, мебель, и остальные деревянные предметы. А если есть желание, то можно даже запустить свой собственный бизнес, предварительно рассчитав все цены и затраты на дополнительные детали.

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

Фрезой по дереву можно делать работы разной сложности и различного характера. По большому счету, фрезер — это устройство, которое совершает множество вращений на высокой скорости, делая отверстия нужного размера и формы. Кроме того, к комплекту можно докупить несколько полезных деталей, которые помогут вам выполнять и другие работы.

С помощью этого инструмента можно делать фрезеровку пазов, канавок и четвертей. Создавая с помощью фрезера отверстия, являющиеся, чаще всего, элементом декора или частью сборной конструкции, причем, цена самостоятельно изготовленной детали будет дешевле, чем заказанная.

Прежде чем начать работы с фрезерным станком по дереву, необходимо рассмотреть все особенности каждого из существующих видов работ. И начнем мы с профилирования.

Фрезером по дереву можно профилировать карнизы, наличники, штапики, плинтуса и другие изделия. Не всегда и не во всех фрезерных наборах пристствуют нужные инструменты, впрочем, вы всегда можете купить подходящую фрезу отдельно или выбрать даже целый набор, цена одного инструмента в этом случае будет ниже. Эти работы производятся специальной кромкой, как правило, такая обработка применяется во время производства мебели, а также это великолепный способ украсить изделия из дерева.

Фрезером по дереву можно декорировать края различных сложных изделий, сделав поистине уникальные вещи, цена которых в продаже очень высока. У любого домашнего мастера должно быть своё представление о том, как будет выглядеть уже готовое изделие, потому на выходе часто получается настоящий шедевр. Начинающим за эту работу лучше взяться уже тогда, когда они наберутся уже хотя бы небольшого опыта. Профессионалы рекомендуют делать данную работу только с помощью шаблона, который всегда можно купить отдельно или выбрать среди тех, которые прилагаются в набору инструментов.

Фрезер по дереву дает возможность решать множество обычных бытовых задач, например, выполнить углубление в двери для установки замка. В промышленных условиях чаще всего используется специальные фрезерные станки по дереву, а для дома можно выбрать и простой ручной инструмент, при этом цена его будет гораздо дешевле.

Во время работы с фрезером вам будут необходимы разные приспособления и

инструменты. Их список будет изменяться с учетом того, какую именно работу вы будете выполнять. А от того, какого качества будут сами инструменты, во многом зависит цена.

Как правило, применяются следующие:

• ДСП;
• Электра лобзик;
• Шурупы, железные пластины;
• Электрическая дрель со сверлами;
• Напильник;
• Респиратор и спецодежда;
• Шаблоны.

Как выбрать фрезу для станка

Во время обработки изделий по дереву применяются специальные фрезы. Подбирать их нужно с учетом вида предстоящей работы и цены. Не забывайте также про вид обрабатываемого материала. Каждый из них требует использование соответствующих фрез, а также свои особенности, чем выше качество тем выше цена, но также и долговечность рабочего материала.

Фрез — это часть конструкции фрезерного инструмента. Фрезер состоит из хвостовика и рабочей режущей кромки. Фрезы между собой могут, различается особенностями конструкции в форме режущей части, материала изготовления и размером.

Для обработки мягкого дерева подойдут фрезы из легкого материала. Если вам необходимо обрабатывать более твёрдую древесину, необходим твердый фрез.

Есть общепринятая классификация этого элемента конструкции. Фрезы делятся на несколько образцов:

• Конусообразные. С их помощью можно делать обработку дерева разных пород под разными углами;
• Профильные. Используются для декорирования разных изделий из дерева;
• V -образные. Дают возможность делать отверстия в 45 градусов. Как правило, применяются для нанесения различного рода надписей на поверхности деревянных изделий;
• Прямоугольная. Используется для обработки пазов;
• Дисковые. При помощи этих изделий из дерева можно изготавливать горизонтальные пазы разной глубины и ширины;
• Калевочные. Применяются для закругления края;
• Гальтельные. Дают возможность создавать галтели на кромках деревянных изделий;
• Фальцевые. Используются во время фрезеровки четвертей;
• Ласточкино гнездо. Сделано специально для выполнения шиповых соединений открытого и скрытого вида.

Помимо этого, есть классификация фрез на безподшипниковые и подшипниковые. Ручной инструмент без подшипников при любых фрезах дает возможность обрабатывать материал в любом нужном месте.

Как установить фризу

Для начала фрезу нужно установить на нужную глубину. Это происходит в таком порядке:

• Подберите фризу для создания необходимого отверстия в дереве;
• Установить патрон в хвостовик так, чтоб погружение находилось не более 20 миллиметров;
• Разверните патрон до щелчка и зафиксируйте ключом его гайку;
• Для установки фрезера на нужную глубину применяйте специальное устройство, которое называется подвижный ограничитель заданной глубины;
• Поставьте ручку точной настройки в положение между плюсом и минусом.

Перед тем, как начать обработку готового изделия, непременно проверьте, как глубоко фреза будет входить на уже готовом образце. Если вход будет не таким, как надо, то вы можете сами поставить необходимую глубину на станке с помощью предназначенной для этого специальной ручки.

Как работать с фрезерным станком по дереву

Самое важное это правильно поставить регулятор скорости вращения станка. Если это не выполнить, то заготовка может прийти в негодность. Еще большим риск порчи изделия становится во время работы с большим фрезом по диаметру.

Частоту оборотов выбирайте в соответствии с учетом характеристик материалов и особенности предстоящей работы. Чем правильней частота вращений фрезы относительно характеристик обрабатываемого дерева, тем более чистой и качественной будет работа.

Выбирая больший диаметр фреза, частоту вращения необходимо снижать. Например, фрезом размером 1 сантиметр можно работать на скорости приблизительно 20 000 оборотов в минуту, а фризой с сечением в 4 сантиметра нужно работать на скорости не более 10 000 оборотов в секунду. В комплектации с любым фрезом независимот от цены непременно идет инструкция. Удостоверьтесь в её наличии во время приобретения инструмента. В инструкции описаны все требования, которые нужно соблюдать для получения качественного результата.

При работе вы можете держать фрезерный станок руками либо зафиксировать его на столе. Небольшие изделия обрабатывать предпочтительней и удобней именно на столе. В этом случае работа будет наиболее качественной. Крепление фрезера на такого вида стол, происходит с помощью шпинделя сверху. Если нужно, вы также можете приобрести этот станок или собрать его руками, при этом цена его будет намного дешевле.

Фрезеровка дерева на столе требует таких правил:

• На поверхности стола необходимо установить линейку под форму, которая будет в дальнейшем вырезаться. Если будет делаться полукруг, используются дугообразные направляющие. При создании линии эти направляющие обязаны также быть ровными;
• Во время работы с деталями переменного профиля используйте узкие линейки с овальным торцом. Фиксируйте их перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности;
• Во время работы с фрезером помните о том, что по обрабатываемому материалу фрезер необходимо передвигать только в обратном направление, относительно передвижения фрезы. Иначе, вы можете не удержать фрезеровочный станок и нанести себе травму.

Приспособление для работы с фрезерным станком

Даже простая прямая рейка может значительно упростить работу краев материала. За продолжительное время работы опытные мастера накопили много секретов, которые значительно расширяют возможности ручного фрезерного станка по дереву. От качества насадок тоже многое зависит, несмотря на то, что цена может быть чуть выше, эффект может быть намного лучше чем от более дешёвой.

В случае когда паз имеет точно такую же ширину, как и фрез, на концах направляющих необходимо установить специальные упоры, которые должны перекрывать подошвы фрезера.

Если ширина фрезы будет меньше, чем углубление либо паз, то необходимо прибавить еще одну удлиненную управляющую, чтобы вышла конструкция в форме рамки. Внутри данной рамки будут находиться все функции подошвы фрезера для дерева.

Для упрощения и ускорения пазов возьмите несколько различных по размеру брусьев и прикрепите их при помощи дверных петель. По размеру бруса скрепляются струбцинами к установленной заготовке. Самая маленькая доска обязана иметь ширину, которая соответствует расстоянию между краем подошвы и шпинделю. Сперва на заготовке отмечается середина паза, после, приспособление укладывается на край откидной половины, затем можно отставлять створку и делать дальнейшую работу фразировки дерева.

Делать фрезеровку окружности намного проще, если есть в наличии циркулярный круг для упора. Выполните в середине круга небольшое отверстие и установите в него острие до упора. В случае когда центр будет расположен за пределами изделия, можно просто-напросто наклеить слой бумаги на фрезер доски, и уже затем сделать необходимое полое пространство.

Плоская фреза с округлыми краями дает возможность без особых усилий выровнять поверхность на заготовке с ярко выраженной структурой на древесине. Например, изделия из клёна. Конструкция этого устройства включает в себя плоское основание и корыто с одинаковым по высоте сторонами, и плоское основание, его ширина в два раза больше ширины лотка. Фрезер крепится в центре этого основания, а изделия укладываются в эту решетку. Сам процесс похож на процедуру циклования, но делается гораздо быстрее и на более высокой скорости. Чтобы сделать легче выравнивание, выбирайте основание из оргстекла.

Прямые соединения ласточкин хвост и шипы делаются с использование специального шипорезного оборудования. В комплекте с этим устройством собственно находятся и фрезы. Применять какие-либо иные категорически запрещено.

Техника безопасности

В комплекте с любым устройством находится инструкция изготовителя. Здесь описываются все технические параметры и даются все советы по безопасности и использованию работы с фрезером. Нужно соблюдать ряд определённых правил, которые дают возможность минимизировать вероятность нанесения себе травм.

Если вы завершаете работу с фрезером убедитесь, что все приборы отключены от электропитания.

Важно! Во время работы с ручным фрезером будьте предельно сконцентрированы и сосредоточены. Выберете устойчивую позицию, дабы не утратить равновесие, и крепко держите фрезер в руках.

Сама деталь, которая обрабатывается, также, обязана быть надёжно и прочно зафиксирована. Нужно держать фрезер крепко. Во время касания фрезера с заготовкой может возникнуть очень сильный ответный удар. Если вы начнете держать инструмент не сильно крепко, то он, возможно, может вырваться из ваших рук и вас травмировать.

Подводя итог

Работая в подходящей спецодежде, проследите, чтоб не было свисающих частей материала, которые могут намотаться на фрезер. Непосредственно одежда не должна быть очень свободной, также, советуем надеть респиратор, чтобы защитить легкие дыхательные пути от вредной пыли. Именно так, нужно работать с ручным фрезером. Непременно запомните условия техники безопасности, которые выполняются в соответствии с требованиями инструкции! Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

10 лучших фрезерных бит для деревянных фрезерных электроинструментов, которые должен иметь каждый плотник своими руками

Американский художник

Маршрутизатор, пожалуй, самый универсальный портативный электроинструмент, который вы можете купить. С помощью этого единственного инструмента вы можете формировать декоративные кромки, обрезать ламинат и фанеру, фрезеровать пазы под петли и вырезать широкий спектр деревянных соединений, в том числе дадо, ласточкин хвост, паз, паз и паз. немного.

Существуют сотни различных размеров и стилей фрез, которые помогут вам сделать все эти разрезы. Но огромное количество вариантов может затруднить определение того, какие биты маршрутизатора купить, особенно если вы новичок в маршрутизации. Поэтому мы составили список из 10 фрез с твердосплавными наконечниками, которые должны быть у каждого мастера. Как только ваши навыки работы с деревом и уверенность в себе возрастут, вы сможете добавить еще немного. Удачной маршрутизации!

Реклама — продолжить чтение ниже

1 Бита для прямой резки

Как следует из названия, эта коронка выполняет прямые канавки с квадратным дном.Он доступен в различных диаметрах, но три наиболее ценных размера — это диаметр 1/4, 1/2 и 3/4 дюйма. Используйте эту фрезу для вырезания лапок, пазов и канавок для фанерных спинок шкафов и днищ ящиков. Многие фрезы имеют то, что называется пилотом, который направляет фрезу и удерживает ее на месте. Но это долото без пилота, поэтому обязательно направляйте фрезер по линейке, чтобы обеспечить прямые и точные разрезы.

2 Бит округления

Используйте эту фрезу для придания формы краям полок, столешниц, подлокотников стульев и других местах, где вы хотите скруглить острый край.Бита оснащена пилотом на шарикоподшипниках, который регулирует ширину пропила. Отрегулируйте основание фрезы, чтобы контролировать глубину резания. Биты для закругления бывают самых разных размеров, определяемых радиусом реза. Два наиболее полезных размера бит — 1/4 и 3/8 дюйма.

3 Роман Оги Бит

Пожалуй, самая популярная из всех фрез для придания формы кромкам, фрезы Roman ogee имеют характерный профиль для вырезания классических декоративных деталей на краях столешниц, рам для картин, вертикальных опор и горизонтальных направляющих.Пилот на шарикоподшипниках, прикрепленный к концу сверла, регулирует ширину пропила. Римские биты Ogee обычно доступны с радиусами 5/32, 1/4 и 3/8 дюйма. Размер 1/4 дюйма удовлетворит большинство потребностей.

4 Cove Bit

Долото бухты по существу является противоположностью долота округления. Вместо того, чтобы просто закруглить край, он вырезает из него вогнутый радиус. В результате получается простая декоративная кромка, которая подчеркивает мебельные ножки, дверцы шкафов и книжные полки.В зависимости от размера радиусов, которые они вырезают, долота для бухт варьируются от 1/16 до 1 дюйма. Большинство домашних мастеров прекрасно справятся с битой размером 1/4 или 3/8 дюйма.

5 Rabbeting Bit

Фальц — это просто L-образный паз, прорезанный по краю доски или панели, который затем может принять другую доску или панель под прямым углом, образуя пазообразное соединение. Один из самых простых способов резать кролики — это использовать фрезерную фрезу, оснащенную направляющей на шарикоподшипниках.Биты с зазубринами идентифицируются по ширине и глубине резания, которые они производят. Самый ценный — тот, который режет шириной 3/8 дюйма и глубиной 1/2 дюйма. Шпунтовые соединения чаще всего используются при изготовлении шкафов для создания ящиков, для соединения сторон шкафа с его верхними частями и для установки спинок шкафов.

6 Бит-триммер

Если вы работаете с пластиковым ламинатом или деревянным шпоном, приобретите фрезу для фрезерования заподлицо. Эта фреза для прямой резки имеет направляющую на шарикоподшипниках, которая позволяет обрезать выступающие поверхности идеально заподлицо с основанием.Используйте эту насадку при изготовлении ламинатных стоек, столешниц, шкафов, дверок шкафов и лицевых сторон ящиков. Это также полезно для обрезки шпона заподлицо. Доступно много размеров, но одного диаметром 1/2 дюйма с режущими канавками длиной 1 дюйм будет достаточно для большинства работ.

7 Бита для снятия фаски под углом 45 градусов

Эта фреза для формирования кромок режет кромку платы или панели под углом 45 градусов, называемым фаской.Его обычно используют для удаления квадратных острых углов с полок, рам для картин, столешниц и вертикальных стоек. Сверло для снятия фаски также используется для создания V-образных канавок между досками (когда две фаски встречаются кромкой, они образуют V-образную канавку). Биты для снятия фаски бывают разных размеров и под разными углами. Мы бы порекомендовали один диаметром 1-1 / 4 дюйма.

8 Бит коробки сердечника

Это фреза без пилота, предназначенная для обработки канавок с круглым дном.Чаще всего он используется для фрезерования канавок в колоннах и вертикальных стойках, но также может использоваться для фрезерования декоративных пазов в дверных панелях и для резьбы по деревянным пластинам и пластинам. Сверло доступно с диаметрами резания от 1/8 до 1-1 / 2 дюйма, но большинству домашних мастеров достаточно только корончатого сверла диаметром 1/4 или 3/8 дюйма.

9 Бит с V-образной канавкой

Бита с удачным названием прорезает декоративные V-образные пазы в дверцах шкафов, лицевых сторонах ящиков, ножках стола и обшивке стен.Это долото без пилота бывает самых разных диаметров и углов V-образной канавки. Наиболее подходящим размером будет долото диаметром 1/2 дюйма с углом резания 90 градусов.

10 Сверло для нарезания пазов

Эта специальная фреза обеспечивает быстрый и точный способ прорезания узких щелей или канавок на краях дверных рам шкафа, половиц, рам для картин и деталей ящиков. Идеально подходит для нарезания шлицевых канавок для шлицевых соединений. У долота есть два «крыла», каждое из которых оснащено острым зубцом из карбида вольфрама.Ширина паза определяется толщиной режущих зубьев, которая составляет от 1/16 до 1/4 дюйма. Глубина паза зависит от расстояния от направляющей шарикоподшипника до режущих зубьев. Самые популярные биты имеют ширину 1/4 дюйма и глубину 1/2 дюйма. Обратите внимание, что некоторые долота для нарезания пазов имеют сменные направляющие разного диаметра, что позволяет изменять глубину резания путем замены направляющей на шарикоподшипниках.

Сохраните эту статью, закрепив ее на потом. Чтобы найти более интересные идеи, следите за Popular Mechanics на Pinterest .

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Основы работы с битами маршрутизатора

— Общие типы битов маршрутизатора

Основы работы с битами для маршрутизатора

Сортировка терминологии битов маршрутизатора и выбор из, казалось бы, бесконечного разнообразия битов маршрутизатора может сбивать с толку, особенно если вы новичок в работе с маршрутизатором.Чтение основных фактов о битах маршрутизатора поможет вам выбрать лучшие биты маршрутизатора и наилучшим образом их использовать. В этой статье мы рассмотрим несколько наиболее полезных вещей, которые нужно знать о битах маршрутизатора, в том числе:

• Распространенные типы фрез
• Диаметр хвостовика
• Скорость маршрутизатора
• Конструкция с защитой от отдачи
• Качество фрезы

Распространенные типы фрезерного станка

Существует множество типов маршрутизаторов, многие из которых предназначены для узкоспециализированных приложений.Мы не сможем охватить все типы фрез в этой статье, но вот некоторые из наиболее распространенных:

Биты для прямого фрезерования

Биты прямого маршрутизатора являются одними из наиболее часто используемых битов. Прямые насадки, используемые для надрезов в материале с образованием канавки или дадо, или для выемки области для паза или вставки. Прямые долота бывают разных диаметров нарезки, чаще всего в диапазоне от 3/16 дюйма до 1-1 / 2 дюйма.

Биты для фрезерного станка

Фрезы с зазубринами производят прямой вертикальный и горизонтальный разрез и разработаны специально для прорезания канавки (выемки) на краю материала.Фрезы с зазубринами являются примером «пилотируемой» фрезы, означающей, что подшипник вершины фрезы используется для направления этой фрезы по краю материала. Биты с зазубринами обычно поставляются в комплекте, который включает в себя ряд диаметров направляющих подшипников, что позволяет одной коронке производить шпунты различных размеров.

Фрезы для фрезерования заподлицо

Фрезы для фрезерования заподлицо направляются направляющим подшипником, размер которого совпадает с радиусом резания фрезы. Они используются для обрезки края одного материала заподлицо с краем другого материала.Примерами являются обрезка облицованной поверхности заподлицо с подложкой или использование рисунка для создания нескольких одинаковых форм. Направляющий подшипник может находиться на вершине долота, у основания режущей кромки или на обоих.

Фрезы для снятия фаски

Фрезы для снятия фаски выполняют резку фасок под заданным углом. Фрезы для снятия фаски иногда используются для украшения края материала, а также могут использоваться в столярных изделиях для создания скошенных краев для многосторонних конструкций.

Фреза для формовки кромок

Фрезы для формирования кромок чаще всего используются для вырезания декоративных кромок в материале.Разнообразие профилей для формирования кромок практически не ограничено, но некоторые из наиболее распространенных включают:

• Сверла с закругленными краями — используются для обрезки закругленных кромок заданного радиуса.
• Биты Ogee — термин «Ogee» относится к S-образному профилю. Биты Ogee доступны в нескольких конфигурациях; изображенный здесь римский бит — один из самых распространенных
• Биты для закругления кромок — используются для нарезания полукруглого профиля 1/4 или 1/2, называемого «бортик», на кромку или угол.
• Фрезы Cove — используются для вырезания вогнутой 1/4 окружности материала

Многие долота для формовки кромок содержат направляющую опору.В большинстве случаев сверла используются для окончательной отделки проекта, когда края уже установлены, и могут служить ориентиром для сверла.

Фрезы для формовки

Формовочные насадки, разработанные для архитектурных формовочных профилей, обычно больше, чем базовые кромкоформирующие фрезы. Формовочные насадки могут включать несколько основных профилей формирования кромок в одну фрезу. Из-за своего размера формовочные фрезы наиболее безопасно использовать в столе для фрезерных станков. Изображенная здесь классическая фреза для различных форм предназначена для создания нескольких декоративных профилей путем объединения базовых профилей, включенных в одну фрезу.

Фрезы для стоек и направляющих

Фрезы для стоек и рельсов используются в каркасном и панельном строительстве, в первую очередь, для изготовления элементов каркаса шкафных и проходных дверей. Эти биты прорезают декоративный профиль и прорезь панели в кромке приклада дверной коробки, а также соответствующий прорезь в конце материала, где «рельс» (горизонтальный элемент) рамы встречается с профилированным краем «стойки» рамы ( Сверла для стойки и рельса доступны либо в виде набора из двух «согласованных» битов, либо в виде одного долота, который может быть приспособлен для разрезания обоих необходимых компонентов соединения ригеля и рукояти.

Фреза для выступов

Биты с выступом для панели часто используются в сочетании с бурами для стоек и рельсов для получения профилированного края дверной панели. Профилированный край входит в соответствующую прорезь в стойках и направляющих каркаса. Биты с выступом доступны как в горизонтальной, так и в вертикальной конфигурации. Горизонтально приподнятые биты для панелей разрезают профиль панели, при этом лист панели лежит на столе. Вертикальная рама и насадка для панели используются для разрезания профиля панели с приподнятым на краю прикладом и проходом вдоль забора.Многие считают, что вертикальные долота для панелей более безопасны в эксплуатации из-за их гораздо меньшего радиуса. Горизонтальный выступ для панели необходим для панелей с изогнутыми краями, таких как те, которые используются в арочных верхних или «соборных» дверях шкафов.

Фреза для столярных изделий

Специализированные фрезы для столярных изделий включают фрезы «ласточкин хвост», фрезы для замков ящиков, фрезы для пальцев и фрезы для угловых замков. Каждая из этих коронок используется для изготовления прецизионных соединений специального типа. Сверло «ласточкин хвост» часто используется в сочетании с зажимным приспособлением «ласточкин хвост» для быстрого и точного изготовления соединений типа «ласточкин хвост» для ящиков с выдвижными ящиками и других проектов по изготовлению ящиков.

Диаметр хвостовика

Фрезы чаще всего доступны с диаметром хвостовика 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. Когда они доступны, обычно считается, что предпочтительнее долота с хвостовиком 1/2 дюйма. Сверло с диаметром хвостовика 1/2 дюйма имеет в четыре раза большую площадь поперечного сечения, чем хвостовик 1/4 дюйма, и поэтому является гораздо более жестким, чем 1 Бит с хвостовиком / 4 дюйма. Дополнительная жесткость и поддержка режущей кромки обеспечивают более плавный рез с меньшим количеством вибраций. За исключением очень маленьких и очень больших профилей, фрезы обычно доступны как с диаметром хвостовика 1/4 дюйма, так и с диаметром хвостовика 1/2 дюйма.Многие биты с большим профилем доступны только с хвостовиком 1/2 дюйма. Несколько битов меньшего размера для обрезки кромок и специальных битов доступны только с хвостовиком 1/4 дюйма. Есть несколько исключений из правила хвостовика 1/4 «и 1/2». Все три фрезы, включенные в изображенный здесь комплект для модернизации фрезерного станка «ласточкин хвост», имеют хвостовики 8 мм. 30-миллиметровые хвостовики на двадцать пять процентов больше, чем у типичной конструкции 1/4 дюйма, значительно уменьшают вибрацию и при этом удобно размещаются внутри направляющей втулки, входящей в комплект зажима Rockler ласточкин хвост.Поставляемый в комплекте адаптер компенсирует разницу между диаметром хвостовика и стандартной цанговым патроном 1/2 дюйма.

Скорость бита маршрутизатора

Лучшие маршрутизаторы оснащены регулировкой скорости, которая позволяет регулировать скорость, как правило, в диапазоне от 8000 до 24000 об / мин (оборотов в минуту). Причина в том, что не все биты маршрутизатора могут безопасно или оптимально работать с одинаковой скоростью. Фрезы большего размера имеют большую массу и, следовательно, могут создавать сильную вибрацию на более высоких скоростях. Важно понимать, что на самом деле измеряет скорость маршрутизатора.«Число оборотов в минуту» — это просто мера количества раз, когда долото совершает полный оборот за данный период времени, а не мера скорости, с которой фактически перемещаются корпус и режущие поверхности долота. Внешний периметр долота диаметром 3-1 / 2 дюйма на самом деле движется значительно быстрее при 24 000 об / мин (и намного быстрее, чем должно быть), чем режущая поверхность долота с прямым сверлом 1/2 дюйма была бы при той же скорости вала. Производители часто предоставляют максимальную скорость свободного хода для продаваемых фрез.Максимальная скорость для данного бита — это максимальная скорость, на которой с ним можно безопасно работать, и она может быть не лучшей скоростью для данной задачи. Следует учитывать и другие факторы: мощность фрезы (менее мощный фрезерный станок будет замедляться, если проталкивает большую коронку через пропил), скорость подачи, качество и состояние фрезы, а также режущие свойства материала. Непрактично давать список конкретных скоростей, которые будут хорошо работать в любой ситуации. В общем, более высокая скорость более желательна, чем более медленная, по той простой причине, что более высокая скорость обеспечивает большее количество резов на дюйм, а большее количество резов на дюйм обычно дает более плавный рез.Использование острых высококачественных битов и правильная скорость подачи идут рука об руку со скоростью долота при выполнении чистого реза. Практикуйтесь с новым сверлом до тех пор, пока вы не сможете добиться плавной, равномерной подачи, которая не будет ни такой быстрой, чтобы можно было получить грубый рез, ни настолько медленной, что это приведет к появлению полировок и прожигов. В приведенной ниже таблице приведены рекомендации по максимальной безопасной скорости свободного хода битов различного диаметра. Это предоставлено для общей справки — следует обращаться к руководству производителя:

Диаметр фрезы	Максимальная скорость
До 1 дюйма	22000 — 24000 об / мин
от 1 до 2 дюймов	18000 — 22000 об / мин
от 2 дюймов до 2-1 / 2 дюйма	12,000 — 16,000 об / мин
от 2-1 / 2 дюйма до 3-1 / 2 дюйма	8000 — 12000 об / мин

Конструкция с защитой от отдачи

Многие биты более высокого качества предлагают дополнительную функцию безопасности в виде конструкции с защитой от отдачи.Увеличенный корпус с защитой от отдачи и противооткатной коронкой предотвращает слишком глубокое вгрызание сверла и заедание материала. Биты этой конструкции имеют большую массу корпуса, чем другие твердосплавные биты, что помогает отводить тепло и сохранять остроту сверла для более длительного срока службы между переточками. Слева показан пример бита с этой защитной конструкцией: фреза Rockler с замком ящика.

Качество бит для маршрутизатора

Ряд качеств отличает фрезы лучшего качества от битов «по выгодной цене».Фрезы хорошего качества острые и остаются острыми долгое время (при правильном использовании). Хорошие биты хорошо сбалансированы и поэтому создают минимальную вибрацию. Они разработаны для хорошей геометрии резания и обладают отличными характеристиками выброса стружки. В настоящее время большинство плотников предпочитают фрезы с твердосплавными напайками. Твердосплавные фрезы могут удерживать свою кромку в десять-двадцать пять раз дольше, чем биты из быстрорежущей стали. Лучшее твердосплавное сверло заточено до более тонкой кромки и оснащено толстыми фрезами, что позволяет выполнять многочисленные переточки.Они также изготовлены из высококачественного мелкозернистого твердого сплава, что обеспечивает более острую режущую кромку. Rockler предлагает высококачественные фрезы от уважаемых производителей, включая Freud и Amana. Rockler также предлагает собственную линейку фрез, предназначенных для серьезных плотников. Фрезы Rockler изготовлены с использованием высококачественного твердого сплава ISO K10 и K20, окончательно заточены алмазным абразивом 600-800, прецизионно сбалансированы и геометрически разработаны для превосходного выброса стружки. Rockler, мы уверены, что продаваемые нами фрезы обеспечат долговечную, безопасную и плавную резку, но, чтобы убедить вас, что биты Rockler Router также имеют безоговорочную гарантию.

Фрезы типа Dremel | Резка боров | Высокоскоростные фрезы

Высокоскоростные фрезы и фрезы используются с ручными ротационными инструментами. Фрезы используются для формовки, долбления, проточки канавок, прорезания конических отверстий. Фрезы используются для фрезерования, инкрустации, пазов в древесине и других мягких материалах. Они накладывают на дерево декоративную кромку и используют для изготовления миниатюрной лепнины. Используйте фрезы со сверлильным станком или роторный инструмент с насадкой-фрезой.

Наши фрезы для быстрорежущей стали изготовлены с использованием комбинации высококачественных заусенцев из быстрорежущей стали, на которые нанесено прочное покрытие из нитрида титана (TiN) золотистого цвета.Газообразный нитрид титана, полученный методом испарения в вакууме при очень высокой температуре, прилипает к режущей поверхности. Любой материал, который в настоящее время успешно обрабатывается борами из быстрорежущей стали без покрытия, теперь можно резать гораздо более эффективно, защищая и продлевая срок службы инструмента. Идеально подходит для мягких металлов, пластика и дерева. 1/8 «Хвостовик . Работает с Dremel.

Наши твердосплавные фрезы служат до в 20 раз дольше , чем стальные фрезы. Идеально подходят для обработки закаленной стали, чугуна, цветных металлов и других твердых материалов. 1/8 «Хвостовик . Работает с Dremel.

Наши фрезы из быстрорежущей стали изготовлены с использованием комбинации высококачественных заусенцев из быстрорежущей стали и прочного золотого цвета Нитрид титана (TiN) Газообразный нитрид титана, полученный методом испарения в вакууме при очень высокой температуре, прилипает к поверхности резания. срок службы инструмента.Идеально подходит для дерева и других мягких материалов. Хвостовик 1/8 «. Работает с Dremel.

Все наши высокоскоростные фрезы и фрезы доступны как в отдельных упаковках, так и в удобных наборах. Все одиночные машины имеют карданные карты, а все наборы упакованы в удобные компактные контейнеры, идеально подходящие для хранения инструментов. .

* Dremel® является зарегистрированным товарным знаком Robert Bosch Tool Corp.

Типы битов маршрутизатора — Какие биты?

Понимание наиболее часто используемых типов битов маршрутизатора , а также как и когда они должны быть Использование — важный навык для любого начинающего плотника.

Рабочие по дереву работают с множеством различных проектов, в которых используются различные материалы, размеры и толщина заготовки.

Дерево — популярный материал, с которым они предпочитают работать при строительстве различных типов проектов. Формовка дерева занимает важное место в таких проектах, поэтому вы получите ряд инструментов, связанных с формованием дерева.

Одним из таких инструментов является фрезерный станок по дереву . Маршрутизаторы — это популярные инструменты, облегчающие работу по дереву, и этот инструмент — ничто без использования подходящей фрезы.Креативная формовка деревянной детали выполняется с помощью соответствующей фрезы.

Выбирая подходящие биты маршрутизатора, вам необходимо понимать особенности различных типов битов маршрутизации и, таким образом, может выбрать наиболее подходящие наборы бит маршрутизатора для вашей мастерской.

Типы насадок для маршрутизаторов

На рынке представлен широкий спектр насадок для маршрутизаторов, и каждая насадка предназначена для определенного вида работы с деревом.Таким образом, у каждого деревообработчика должны быть фрезы определенного типа, которые признаны наиболее полезными для их конкретных задач в проектах по обработке дерева. Здесь мы перечислили некоторые из наиболее важных битов маршрутизатора , которые помогут вам проанализировать, какие из них вам понадобятся?

1. Биты прямого маршрутизатора

Одной из наиболее часто используемых бит маршрутизатора является прямая фреза . С помощью этих бит вы можете легко делать прямые пропилы и с легкостью делать полые участки на заготовке.При покупке этой фрезы вы найдете различные диаметры от 3/16 дюйма до 1,5 дюйма, так что вы можете выбрать в соответствии со своими предпочтениями и требованиями работы.

2. Фрезы для фрезерования заподлицо

Эти фрезы включают шариковый подшипник, размер которого аналогичен радиусу фрезерования этой фрезы. Эти фрезы лучше всего подходят для обрезки кромок и обрезки материала, и с помощью этой фрезы вы можете придать несколько одинаковых форм.

3. Фрезы с шипами

С помощью этой фрезы вы можете легко резать материал, размещенный как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.С помощью этого инструмента легче обрезать кромку материала, он включает в себя шарикоподшипники различных диаметров / размеров. С помощью этой функции вы можете изготавливать пазы разных размеров без необходимости покупать разные маршрутизаторы разных размеров.

4. Фрезы для формовки кромок

Если вам нужно сделать разнообразную творческую и декоративную кромку на деревянной детали, это можно сделать с помощью фрез для кромкообразования. Вы найдете различное разнообразие фрез для формирования кромок, и выбор одного из них действительно будет зависеть от требований вашей задачи.Некоторые из наиболее распространенных включают сверла Roundover (используются для обрезки закругленных краев), сверла Cove (вырезание вогнутой окружности), Ogee сверла (S-образный вырез) и т. Д.

5. Фрезы для снятия фаски

Для резки под определенным углом этот фрезер считается наиболее подходящим. Обычно деревообработчики используют их для декоративной обрезки кромок дверей и панелей.

6. Фрезы для опор и направляющих

Для строительных работ, связанных с резкой панелей, и для совмещения горизонтального и вертикального слоев материала.Биты Stile и Rail входят в комплект, и вы можете комбинировать эти биты для изготовления профилей горизонтальных и вертикальных стоек.

7. Фрезы для приподнятых панелей

Фрезы для приподнятых панелей используются для декоративных дверных панелей и для создания различных профилей на дереве. Вы можете разнообразить свою работу по обработке дерева с помощью его горизонтальной и вертикальной конфигурации.

Фрезы какого размера использовать?

Как уже говорилось ранее, на рынке доступно множество различных типов, моделей, форм и размеров фрез, и выбор одного из них действительно зависит от характера и требований вашего проекта.Однако здесь мы перечислили некоторые факторы, которые необходимо учитывать при выборе фрезы для использования с вашим фрезером по дереву. Эти факторы включают

Диаметр хвостовика фрезы:

Обычно вы найдете комбинированные сменные фрезы по дереву с цангами 1/4 и 1/2 дюйма, поэтому вы можете легко использовать фрезы любого из этих размеров. Однако есть такие, которые работают только с хвостовиком 1/4 дюйма. Лучше всего использовать биты с хвостовиком 1/2 дюйма, так как вы получите большую стабильность и долговечность при более плавном резании.

Материал:

Многие фрезы имеют режущую кромку из быстрорежущей стали или твердосплавную режущую кромку . Твердосплавные тверже, чем другие, и позволяют дольше удерживать лезвие. Они предпочтительны, потому что они более жесткие, однако, имея дело с твердосплавными, вы должны позаботиться об обращении и хранении.

Качество:

Качество нельзя судить по глазам, поэтому для оценки качества необходимо учитывать различные факторы.Твердосплавные, о которых мы говорили ранее, имеют тонкую кромку и толще.

Эти биты легко справляются с переточкой и сводят к минимуму риск отдачи от обрабатываемой детали. Такие биты имеют большую массу тела и рассеивают тепло. Такие насадки предотвратят попадание буров в материал слишком глубоко, что может привести к отдаче. Эти биты более прочные.

Заключение

Имея все подробности о том, какие биты маршрутизатора подходят в каких ситуациях, и теперь, когда вы поняли все основы, вам будет легче выбрать подходящие биты маршрутизатора.

Для новичков, когда вы решите приобрести подходящий фрезерный станок по дереву, следующим шагом будет поиск идеальных фрез для первоначального использования. Выбор фрезы действительно зависит от того, какая фреза подойдет для вашего проекта.

Будет ли покупка маршрутизатора приемлемой для вашей работы? Сколько вы собираетесь использовать бит? И сколько вы хотите на это потратить? Если вы не будете выполнять одну единственную работу каждый день и у вас есть множество задач, покупка базового набора будет более подходящим решением.

Биты маршрутизатора | 3000+ типов | Метрическая + Британская | Бренды качества

Фрезы для фрезерования

Фрезы для фрезерования и аксессуары

Фрезы для фрезерования, также известные как концевые фрезы или фрезы по дереву, представляют собой высокоскоростные фрезы для фрезерования. Существуют сотни различных форм, размеров и длин для многих областей применения с ручным фрезерным станком или фрезерным станком с ЧПУ.

Сегодня самые распространенные фрезы представляют собой комбинацию двух материалов. Быстрорежущая сталь (HSS или HW) для вала и корпуса и карбид вольфрама (TCT или HM) для лезвий и наконечников.Фрезы могут иметь одно или несколько лезвий, чем больше лезвий, тем плавнее и чище резка.

Качество от профессиональных производителей

Ассортимент фрез sautershop поставляется некоторыми ведущими мировыми производителями, например, компанией TREND, основанной в 1955 году, и она является поставщиком номер один в Великобритании. Также ENT, немецкий производитель, у которого мы предлагаем полный ассортимент.

Мы предлагаем фрезы высочайшего качества, которые также подходят для профессиональных пользователей.Спектр варьируется от фрезерно-фрезерных станков из быстрорежущей стали для обработки пластика, фрезерно-фрезерных станков с твердосплавными напайками для обработки дерева и пластмасс до фрез для вставки фрезерования.

Кроме того, мы также предлагаем сверла сверхвысокого класса, полностью изготовленные из карбида вольфрама, для длительного срока службы и точности.

Большой диапазон диаметров вала

Мы предлагаем фрезы с метрическими диаметрами вала 3 мм, 6 мм, 8 мм и 12 мм, а также дюймовые размеры 1/4 дюйма (6,35 мм), 3 / 8 дюймов (9.5 мм) и 1/2 дюйма (12,7 мм).

Для соответствующего диаметра вала требуется соответствующий держатель инструмента, т. Е. Цанговый патрон, чтобы обеспечить надежную посадку фрезы в фрезере. если у вас есть соответствующий цанговый патрон для требуемого вала биты, вы найдете здесь большой выбор цанговых патронов многих производителей.

Как найти подходящую фрезу

Чтобы выбрать правильные фрезы для вашей маршрутизатора, мы рекомендуем сначала выбрать желаемый размер вала, а затем желаемую форму.После этого будут отображены доступные размеры фрезы выбранной формы фрезы.

Если вы не найдете подходящие фрезы в нашей программе или не уверены, что именно вам нужно, позвоните нам, и наша профессиональная команда посоветует вам

Инструкции по безопасности и советы по уходу

Держатель инструмента / фрезерный станок зажим : убедитесь, что используемая цанга соответствует диаметру вала фрезы. Зажмите фрезу до метки или не менее 3/4 длины вала.

Переходные втулки / цанговые патроны : Мы рекомендуем использовать высококачественные цанги с несколькими прорезями, чтобы фрезер работал без вибрации при непрерывной работе. Мы рекомендуем использовать переходные втулки только тогда, когда абсолютно необходимы . Перед тем, как вставить цангу в шпиндель двигателя, цанга должна защелкнуться в накидной гайке, чтобы предотвратить заклинивание и заклинивание.

Удлинители фрезерного станка : используются для увеличения высоты фрезерования, но только для использования в сочетании с таблицей маршрутизации .Они доступны с хвостовиками разных размеров и с цангами разного размера.

Противоположное направление / синхронизированная работа : Подача материала всегда должна быть в направлении , противоположном направлению вращения фрезерной фрезы. Никогда не подавайте с другой стороны, за исключением особых случаев, необходимо использовать подходящий упор отдачи ,

Глубина фрезерования: Фрезерование большей глубины за несколько шагов. Это продлевает срок службы инструментов, обеспечивает лучший результат фрезерования и сводит к минимуму риски.

Скорость / вращение : Никогда не превышайте рекомендованные максимальные скорости вращения, указанные на хвостовике резака, упаковке или в инструкциях.

Повторная заточка : Используйте только острые, неповрежденные и высококачественные фрезы с острыми фрезами. При необходимости обратитесь в соответствующую службу заточки, чтобы провести заточку. Тупые и дефектные фрезы для фрезерования представляют повышенный риск для безопасности и создают плохую работу.

Уход за фрезой : Чтобы продлить срок службы и срок службы фрезы, мы рекомендуем очиститель для ЛОР-инструментов.

Часто задаваемые вопросы Ответы на приведены внизу этой страницы

Маршрутизатор (деревообработка) | Викидвеллинг | Fandom

Фрезерный станок с фиксированным основанием «D-образная ручка»

Погружной фрезерный станок Makita.

Триммер для ламината Makita

Фрезерный станок — это деревообрабатывающий инструмент, используемый для фрезерования (выдавливания) участка на лицевой стороне куска дерева. Это был инструмент, который особенно использовался мастерами по изготовлению моделей и лестницам, и состоял из деревянного рубанка с широким основанием и узким лезвием, выступавшим далеко за пределы его базовой пластины, благодаря чему он получил прозвище Зуб старушки .Хотя оригинальный ручной инструмент имеет несколько преимуществ перед аналогом с электроинструментом и пользуется популярностью у некоторых рабочих, примерно с 1960 года он был почти заменен современным шпиндельным фрезером , который был разработан для той же работы, хотя первый электрические ручные маршрутизаторы появились сразу после Первой мировой войны. Дальнейшие усовершенствования привели к появлению погружного маршрутизатора, изобретенного компанией ELU (ныне являющейся частью DeWalt) в Германии в конце 1940-х годов. Это даже лучше приспособлено для многих видов работ.Сегодня традиционные маршрутизаторы с ручным питанием часто называют маршрутизаторами. Некоторые рабочие считают его самым универсальным деревообрабатывающим электроинструментом. Современные фрезерные станки часто используются вместо традиционных формовочных плоскостей или фрезерных станков для обработки кромок (формовки) древесины. Относится к маршрутизатору, это меньшая и более легкая версия, разработанная специально для обрезки ламината. Его можно использовать для небольших общих работ по трассировке. Например, с соответствующим приспособлением его можно использовать для врезания дверных петель, врезных лицевых панелей замка и т. Д.

Маршрутизация — это высокоскоростной процесс резки, обрезки и придания формы дереву, металлу, пластику и множеству других материалов.

Характеристики процесса [править | править источник]

• обычно фрезерование ограничивается мягкими металлами (алюминий и т. Д.) И жесткими неметаллами.
• Специально разработанные фрезы используются для различных рисунков, надрезов и окантовки.
• Сегодня широко распространены маршрутизаторы с ручным и машинным / вспомогательным управлением.

Геометрия детали [редактировать | править источник]

Маршрутизация — это процесс профилирования, используемый для получения готовых кромок и форм.Некоторым материалам, которым трудно придать форму с помощью других процессов, например стекловолокну, кевлару и графиту, можно придать форму и аккуратно обработать их с помощью различных техник фрезерования. Помимо готовых краев и форм, с помощью фрезерования можно также формировать вырезы, отверстия и контуры.

• Комплект включает фрезерный станок с пневматическим или электрическим приводом, режущую коронку или инструмент, а также направляющий шаблон. Также фрезерный станок можно закрепить на столе или подключить к радиальным кронштейнам, которыми легче управлять.
• Обычно существует три типа режущих коронок или инструментов.
  1. Фрезы с канавками (для обрезки кромок и обрезки)
  2. Профильные фрезы (используются для профилирования и обрезки)
  3. Винтовые фрезы (используются для обработки легкообрабатываемых материалов, для сверления, профилирования, обрезки)
• При работе с маршрутизатором необходимо постоянно носить защитные очки и средства защиты органов слуха.

Шпиндельный фрезерный станок находится на вершине шкалы работы, выполняемой формовочным шпинделем.То есть он может вырезать канавки, кромочные профили и снимать фаску или закруглять кромку куска дерева. Также можно использовать его для разрезания некоторых стыков. Форма создаваемого выреза определяется размером и формой фрезы (резца), удерживаемой в цанговом патроне, и глубиной, регулируемой по глубине подошвенной пластины.

Существует множество стилей маршрутизатора, некоторые из них врезные, некоторые — Ручка D, некоторые имеют двойную ручку. У некоторых есть регуляторы скорости. У некоторых есть функция плавного пуска, что означает постепенное увеличение скорости.Это удобно для роутеров с большим резаком. Держать роутер на 3 лошади и включать его несколько опасно из-за крутящего момента двигателя. Обязательно держать его двумя руками. Для маршрутизаторов с тумблерным переключателем включения / выключения важно убедиться, что переключатель находится в выключенном положении, прежде чем подключать его.

Назначение нескольких рукояток — в зависимости от долота, управление легче с помощью различных конфигураций. Например, при формировании кромки тонкой столешницы многие пользователи предпочитают ручку D с регулируемой скоростью, поскольку она, по-видимому, обеспечивает лучший контроль и минимизирует сжигание древесины.

Маршрутизаторы можно использовать по-разному. С помощью множества приспособлений и различных насадок они могут изготавливать ласточкин хвост, пазы и шипы, бесчисленные разновидности лепных украшений, дадо, равнины, дверцы и рамы из фальшпанелей, отрезные круги и многое другое. ^[1]

Особенности современного фрезерного станка [править | править источник]

Направляющая втулка шаблона, закрепленная в основании вокруг фрезы

Инструмент обычно состоит из основания, в котором размещен вертикально установленный универсальный электродвигатель с цанговым патроном на конце его вала.Бита регулируется по высоте, чтобы можно было выступать через отверстие в плоской подошве, обычно за счет регулировки высоты крепления двигателя (механизм регулировки широко варьируется среди производителей). Управление маршрутизатором осуществляется с помощью ручки или ручки на каждой стороне устройства или с помощью недавно разработанной «D-образной ручки».

Существует два стандартных типа фрезерных станков — врезной и фиксированный. При использовании фрезерного станка с врезным основанием подошва основания помещается на лицевую поверхность заготовки с резцом, поднятым над заготовкой, затем включается двигатель и режущий инструмент опускается в работу.У фрезерного станка с фиксированным основанием глубина резания устанавливается до включения инструмента. Затем подошвенная пластина либо опирается плоско на заготовку, выступающую за край так, чтобы режущее лезвие не касалось заготовки (а затем входило в заготовку сбоку после включения двигателя), либо подошвенная пластина размещается под углом. с долотом над работой, и долото «раскачивается» в работу после включения двигателя. В каждом случае сверло врезается внутрь, но врезной фрезерный станок делает это более изысканно, хотя используемая коронка должна иметь такую ​​форму, чтобы при опускании она проникала в древесину.

Опорная плита (подошва) обычно имеет круглую форму (хотя это тоже зависит от модели) и может использоваться вместе с забором, прикрепленным к основанию, который затем прижимает фрезер к краю заготовки или через линейка, зажатая поперек заготовки, обеспечивает прямой срез. Другие средства направления машины включают в себя направляющую втулку шаблона, закрепленную в основании вокруг фрезы для фрезерования, или фрезы для фрезерования со встроенными направляющими подшипниками. Оба они упираются в прямой или фигурный шаблон.Без этого различная реакция древесины на крутящий момент инструмента делает невозможным управление с обычно необходимой точностью.

Маршрутизатор может быть установлен в перевернутом положении на столе маршрутизатора или верстаке. Опорная плита маршрутизатора крепится к нижней части стола с отверстием, позволяющим биту выступать над поверхностью стола. Это позволяет передавать работу через маршрутизатор, а не через маршрутизатор. Это дает преимущества при работе с небольшими объектами и делает выполнение некоторых операций маршрутизатора более безопасным.Стол маршрутизатора может быть оснащен ограждением, накладками для грифа и другими вспомогательными принадлежностями, чтобы сделать работу более безопасной и точной.

Простой стол фрезерного станка состоит из жесткой верхней части с фрезером, прикрученным болтами или винтами непосредственно к нижней стороне. Могут быть разработаны более сложные решения, позволяющие легко снять маршрутизатор со стола, и существует широкий спектр коммерчески доступных систем.

В этом режиме фрезерный станок может выполнять задачи, аналогичные фрезерному станку.Для небольших и легких работ используемый таким образом фрезерный станок может быть более удобным, чем фрезерный станок, при этом задача настройки выполняется несколько быстрее. Для маршрутизатора также доступен гораздо более широкий диапазон битовых профилей, хотя их размер ограничен.

Стол маршрутизатора обычно ориентирован так, чтобы фреза была вертикальной, а стол, по которому передается работа, был горизонтальным. Варианты этого включают горизонтальный стол маршрутизатора, в котором стол остается горизонтальным, но маршрутизатор установлен вертикально над столом, так что фрезы маршрутизатора режут сбоку.Это альтернатива для обработки кромок, например для подъема панелей и резки пазов.

Профили, изготовленные из дерева с помощью нескольких распространенных фрез.

Две типичные фрезы: (вверху) вал inch дюйма Roman Ogee с подшипником, (внизу) сверло типа «ласточкин хвост» 1/4 дюйма.

Фрезы бывают сотнями разновидностей для создания декоративных эффектов или вспомогательных столярных изделий. Как правило, они классифицируются как из быстрорежущей стали (HSS) или с твердосплавными напайками, однако некоторые недавние инновации, такие как твердосплавные биты, обеспечивают еще большее разнообразие для специализированных задач.

Помимо материалов, из которых они изготовлены, биты могут быть классифицированы как кромочные или некраевые, а также как разработано долото для защиты от отдачи . Кромки имеют небольшой подшипник ступицы колеса, который служит препятствием для работы при изготовлении кромочных профилей. Эти подшипники можно заменить с помощью имеющихся в продаже комплектов подшипников. Фактически при замене подшипника изменяется диаметр режущей кромки. Это особенно важно с битами для кроликов. Биты без кромки требуют использования ограждения либо на столе маршрутизатора, либо на рабочем месте или маршрутизаторе.В долотах с защитой от отдачи используется дополнительный неотрезной материал по окружности заплечиков долота, который служит для ограничения скорости подачи. Это снижает вероятность того, что заготовка будет слишком глубоко вдавлена ​​в сверло (что приведет к значительной отдаче от режущей кромки, которую невозможно компенсировать).

Биты также различаются диаметром хвостовика. Чаще всего используются хвостовики ½ дюйма, 12 мм, 10 мм, 3/8 дюйма, 8 мм и ¼ дюйма и 6 мм (от самого толстого к самому тонкому).Полудюймовые биты стоят дороже, но, будучи более жесткими, менее подвержены вибрации (обеспечивая более плавный разрез) и с меньшей вероятностью ломаются, чем меньшие размеры. Размеры хвостовика биты и цанги фрезы должны совпадать. Многие фрезерные станки поставляются со съемными цангами для хвостовиков популярных размеров (в США ½ дюйма и 1/4 дюйма, в Великобритании ½ дюйма, 8 мм и 1/4 дюйма, а в Европе — метрические размеры, хотя в США 3 / Размеры 8 дюймов и 8 мм часто доступны только за дополнительную плату).

Многие современные маршрутизаторы позволяют изменять скорость вращения бита.Более медленное вращение позволяет безопасно использовать долота с большим диаметром резания. Типичный диапазон скоростей от 8 000 до 30 000 об / мин.

Биты для маршрутизатора

могут быть изготовлены в соответствии с любым вообразимым профилем. Компании, которые производят фрезы на заказ, можно найти в Интернете. Фрезы на заказ особенно полезны для проектов восстановления дома, когда оригинальная отделка и лепнина дома часто снимаются с производства.

Маршрутизатор был описан как «самый универсальный инструмент в мире» Джереми Брауном в его книге The Incredible Router .Хилтон и Мэтлак также описывают фрезерный станок как универсальный инструмент (см. Книги ниже): «Вы можете использовать его практически во всех аспектах работы, но сборка … при творческом подходе он может выполнять практически любые виды резки или формовки дерева. . » Однако специальные опорные плиты, шаблоны или приспособления — инструменты, которые помогают направлять фрезер или заготовку в управляемом движении — обычно необходимы для более сложных разрезов.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ — это стол с порталом, к которому крепится фрезерный станок или шпиндель.Таблицы используют программирование CAM для перемещения маршрутизатора по трем осям (X-Y-Z). Большинство настольных маршрутизаторов имеют систему привода с тремя двигателями, использующую сервопривод или шаговый двигатель. Более продвинутые маршрутизаторы используют систему из 4 двигателей для повышения скорости и точности.

Инструмент, похожий на фрезерный станок, но предназначенный для удержания меньших режущих головок, что упрощает выполнение небольших работ, представляет собой триммер для ламината.

Сопутствующий инструмент, называемый шпиндельным фрезерным станком (Великобритания) или формирователем (Северная Америка), используется для крепления фрезерных головок большего размера и может использоваться для более глубоких или больших разрезов.Другая связанная машина — это маршрутизатор штифтов, увеличенная статическая версия ручного электрического маршрутизатора, но обычно с гораздо более мощным двигателем и другими функциями, такими как автоматическое копирование шаблонов.

Некоторые профильные фрезы используют режущую головку, напоминающую шпиндельный фрезер. Их не следует путать с профильными фрезами, используемыми для стального листа, которые используют пламя в качестве метода резки.

• Браун, Джереми (1989). Невероятный маршрутизатор . Льюис, Восточный Суссекс: Публикации Гильдии мастеров-мастеров.ISBN 0-946819-17-3.
• Hylton, Bill; Мэтлак, Фред (1993). Деревообработка с помощью маршрутизатора . Плезантвилл, Нью-Йорк: Ассоциация Ридерз Дайджест. ISBN 0-7621-0227-6.
• Джесбергер, Ли (2007). «Эти маленькие« формовщики »очень ценят деревообработчиков». ProWoodworkingTips.com. http://www.prowoodworkingtips.com/Routers.html.
• Спилман, Патрик (1993). Руководство по новому маршрутизатору . Нью-Йорк: Sterling Publishing Co. Inc .. ISBN 0-8069-0518-2.
• Тодд, Роберт Х.; Аллен, Делл К .; Альтинг, Лео (1994). Справочное руководство по производственному процессу . Industrial Press Inc., Нью-Йорк.

Импортировано из Википедии Эта страница импортируется из Википедии для создания статьи или статьи о Wikidwelling. Эти шаги необходимо выполнить: Разделы, не относящиеся к Wikidwelling, можно удалить или обрезать до краткого комментария. Примечание. Красные ссылки на изображения должны быть удалены , а не Ссылки на статьи, которые вряд ли будут созданы в Wikidwelling, могут быть отключены. (оставьте ссылки на места и учреждения.) Категории, возможно, потребуется изменить или удалить — например, «люди 1940-х годов рождения». Категории, отмеченные красной ссылкой, не проблема. Шаблоны, не используемые в Wikidwelling, должны быть удалены, как и все межвики-ссылки ({{de: …}}, {{fr: …}}, Когда эти первые задачи в основном выполнены, вы можете удалить этот шаблон, написав {{Attrib Wikipedia | название статьи}} вместо этого {{Attrib Wikipedia raw | название статьи}} внизу (просто удалите «raw»). Вы также можете: Переместите в раздел «Внешние ссылки» все шаблоны, связанные с проектами Викимедиа (например, {{Commons}}, {{Commons category}}, {{Wiktionary}} и т. Д.). Добавьте в статью более конкретный контент (связанный с темой Wikidwelling), вставьте видео с YouTube и т. Д. Страницы с этим шаблоном. Оригинал статьи был на Router (деревообработка). Список авторов можно увидеть в истории этой страницы.Текст Википедии доступен по лицензии CC-BY-SA 3.0.

Фрезерные станки — виды, материалы и применение фрезерных станков

Существует два основных способа управления маршрутизатором:

• Использование упора или шаблона для направления корпуса маршрутизатора:
• Использование самонаводящейся фрезы.

Для этих двух методов доступны два основных типа фрез:

• Плоские фрезы:
• Самонаправляющиеся фрезы.

Плоские фрезы состоят из плоского хвостовика, прикрепленного к фрезу.

Самонаводящиеся фрезы имеют либо твердую направляющую, либо дорожку подшипника, прикрепленную «под» режущей кромкой.

Сплошная направляющая дешевле купить, но вращение твердой направляющей относительно заготовки может привести к появлению тепловых пятен там, где она упирается в поверхность древесины.

Направляющие для подшипников (где подшипник установлен под резцом) имеют тенденцию давать лучшую отделку, поскольку отсутствует трение вращения о деревянную поверхность.

Фрезерный резак для материала.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Изготовленные из быстрорежущей стали, они идеально подходят для резки и отделки мягкой древесины (т. Е. Не твердых пород дерева или искусственной доски), однако они подвержены повреждению из-за перегрева при интенсивном использовании. Их можно затачивать, затачивая на мокром камне, но это — это деликатная работа, если резак имеет форму и может повлиять на его балансировку.

Карбид вольфрама с напайками (TCT)

Собственно режущие кромки сделаны из вольфрама, которые припаяны к отшлифованной стальной заготовке.Они идеально подходят для всех видов древесины и искусственных досок. Режущие кромки прослужат намного дольше, чем резцы HSS, однако резцы TCT труднее затачивать; они действительно нужен прекрасный алмаз или керамический камень.

Твердый карбид вольфрама (STC)

Фрезы

STC обычно представляют собой фрезы малого диаметра, которые трудно припаять к твердосплавным режущим пластинам. Поскольку режущие кромки Как и фрезы TCT, приведенные выше комментарии также применимы к фрезам STC.

Фрезы со сменными лезвиями

В этих фрезах используется стальной корпус, к которому крепятся сменные режущие кромки из вольфрама (обычно привинчиваются), они обычно представляют собой фрезы большого диаметра, поскольку замена режущих кромок на фрезах малого диаметра, как правило, неэкономична.

Использование фрез

Всегда вставляйте не менее трех четвертей хвостовика фрезы в цангу маршрутизатора и убедитесь, что цанга полностью затянута. Несоблюдение этого может привести к чрезмерному изгибу фрезы из-за бокового давления заготовки, это может привести к плохой отделке и даже выходу фрезы из цанги, это может привести к повреждению заготовки (определенно ), повреждение фрезы (возможно) и повреждение роутера или оператора (возможно).