Теплопроводность цветных металлов, теплоемкость и плотность сплавов: таблицы при различных температурах
Теплопроводность цветных металлов и технических сплавов
В таблице представлены значения теплопроводности металлов (цветных), а также химический состав металлов и технических сплавов в интервале температуры от 0 до 600°С.
Цветные металлы и сплавы: никель Ni, монель, нихром; сплавы никеля (по ГОСТ 492-58): мельхиор НМ81, НМ70, константан НММц 58,5-1,54, копель НМ 56,5, монель НМЖМц и К-монель, алюмель, хромель, манганин НММц 85-12, инвар; магниевые сплавы (по ГОСТ 2856-68), электрон, платинородий; мягкие припои (по ГОСТ 1499-70): олово чистое, свинец, ПОС-90, ПОС-40, ПОС-30, сплав Розе, сплав Вуда.
По данным таблицы видно, что высокую теплопроводность (при комнатной температуре) имеют магниевые сплавы и никель. Низкая же теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Коэффициенты теплопроводности алюминиевых, медных и никелевых сплавов
Теплопроводность металлов, алюминиевых, медных и никелевых сплавов в таблице дана в интервале температуры от 0 до 600°С в размерности Вт/(м·град).
Металлы и сплавы:
Коэффициенты теплопроводности сплавов
В таблице даны значения теплопроводности сплавов в интервале температуры от 20 до 200ºС.
Сплавы: алюминиевая бронза, бронза, бронза фосфористая, инвар, константан, манганин, магниевые сплавы, медные сплавы, сплав Розе, сплав Вуда, никелевые сплавы, никелевое серебро, платиноиридий, сплав электрон, платинородий.
Удельное сопротивление и температурный коэффициент расширения (КТР) металлической проволоки (при 18ºС)
В таблице указаны значения удельного электрического сопротивления и КТР металлической проволоки, выполненной из различных металлов и сплавов.
Как видно из таблицы, нихромовая проволока имеет высокое удельное электрическое сопротивление и успешно применяется в качестве спиралей накаливания нагревательных элементов множества бытовых и промышленных устройств.
Удельная теплоемкость цветных сплавов
В таблице приведены величины удельной (массовой) теплоемкости двухкомпонентных и многокомпонентных цветных сплавов, не содержащих железа, при температуре от 123 до 1000К. Теплоемкость указана в размерности кДж/(кг·град).
Дана теплоемкость следующих сплавов: сплавы, содержащие алюминий, медь, магний, ванадий, цинк, висмут, золото, свинец, олово, кадмий, никель, иридий, платина, калий, натрий, марганец, титан, сплав висмут — свинец — олово, сплав висмут-свинец, висмут — свинец — кадмий, алюмель, сплав липовица, нихром, сплав розе.
Также существует отдельная таблица, где представлена удельная теплоемкость металлов при различных температурах.
Удельная теплоемкость многокомпонентных специальных сплавов
Удельная (массовая) теплоемкость многокомпонентных специальных сплавов приведена в таблице при температуре от 0 до 1300ºС.
Размерность теплоемкости кал/(г·град).
Теплоемкость специальных сплавов: алюмель, белл-металл, сплав Вуда, инвар, липовица сплав, манганин, монель, сплав Розе, фосфористая бронза, хромель, сплав Na-K, сплав Pb — Bi, Pb — Bi — Sn, Zn — Sn — Ni — Fe — Mn.
Плотность сплавов
Представлена таблица значений плотности сплавов при комнатной температуре.
Приведены следующие сплавы: бронза, оловянистая, фосфористая, дюралюминий, инвар, константан, латунь, магналиум, манганин, монель — металл, платино — иридиевый сплав, сплав Вуда, сталь катаная, литая.
ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте внимательны! Плотность сплавов в таблице указана в степени 10-3. Не забудьте умножить на 1000!
Например, плотность катанной стали изменяется в пределах от 7850 до 8000 кг/м3.
Источники:
- Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи.
- Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др.; Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
- Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с.
- Шелудяк Ю. Е., Кашпоров Л. Я. и др. Теплофизические свойства компонентов горючих систем. М.: 1992. — 184 с.
- Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
Теплопроводность алюминия и латуни — Морской флот
Шаг пятый.
Предыдущие шажки можно увидеть здесь.
Достался мне тут недавно бракованный кулер Titan D5TB/Cu35. Все было нормально, но основание не отшлифовано совсем, медный пятак имел частые борозды видимо от отрезного станка глубиной примерно 0,5 мм.
Эффект превзошел все ожидания. Температура, под нагрузкой, упала до 47 градусов.
Как это возможно? Алюминий эффективней меди?
Теплопроводность:
Алюминий 180-200 Вт/м*К
Медь обычная 300-320 Вт/м*К
Плотность:
Рал=2700 кг/м3
Рмед=8940 кг/м3, где Р-плотность
Удельная теплоёмкость:
Алюминий – 880 Дж / кг*К
Медь – 385 Дж / кг*К
видим, что:
· плотность меди выше, чем у алюминия примерно в 3,31 раза
· теплопроводность меди выше, чем у алюминия примерно в 1,66-1,75 раза
· теплоёмкость медного радиатора меньше, чем у алюминиевого примерно в 2,28 раза, при равной массе.
Таким образом, если радиаторы одинаковые по размерам и форме, то выполненный из меди будет в 3,31 раза тяжелее, его теплоемкость будет примерно в 1.44 раз больше чем у алюминиевого. Следовательно, при одинаковой нагрузке медный радиатор нагреется в 1.44 раза меньше. При большей разнице температур между процессорным ядром и радиатором теплообмен проходит эффективнее, следовательно, медный радиатор лучше.
Но на практике, я заменил медный радиатор на алюминиевый и выиграл. Почему?
В данном случае я заменил небольшой, но тяжелый радиатор от Thermaltake Volcano 10, с частыми тонкими ребрами, на вдвое больший радиатор от Titan D5TB/Cu35 с достаточно редкими и толстыми ребрами. Масса радиаторов примерно равна, поэтому теплоемкость алюминиевого радиатора будет больше. Следовательно, нагреваться он будет дольше. Кроме того, сопротивление воздушному потоку меньше из-за большей ширины каналов. Следовательно, через алюминиевый радиатор проходит большее количество воздуха, и он (воздух) забирает больше тепла. Тепловой баланс устанавливается на низшей отметке температуры, так как, во-первых, за единицу времени больше тепла отдается в атмосферу вследствие большего количества проходящего воздуха, а площадь теплообмена у обоих радиаторов примерно равна. А во-вторых, сам радиатор нагревается медленнее вследствие большей теплоемкости, поэтому для достижения равной с медным радиатором температуры алюминиевому требуется больше времени, что усугубляет первое положение. Кроме того, возможно в радиаторе от Thermaltake Volcano 10 образовывались не продуваемые зоны, в которых застаивался теплый воздух.
Все, что здесь написано, отражает мою личную точку зрения и не более. Я не старался придерживаться классической терминологии и возможно применил неверные определения, за что прошу строго меня не судить.
Конструктивная критика принимается здесь.
Примеси в медных сплавах
отсюда
Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.
Образующие с медью твердые растворы
К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится
Не растворяющиеся в меди примеси
Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.
Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения
К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Наличие серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.
ПРУЖИННЫЕ СПЛАВЫ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ
ООО ВПО ПромМеталл http://bronza555.ru/
[email protected] +7-903-798-09-70 (звоните!)
Складскую справку можно скачать здесь
ВВЕДЕНИЕ
Пружинные сплавы относятся к особой группе в основном металлических материалов, обладающих кроме обязательных для них высоких механических свойств, получаемых либо холодной пластической деформацией, либо методами дисперсионного упрочнения [1], еще и величиной сопротивления малым пластическим деформациям, или пределом упругости. Читать далее →
Таблица теплопроводности металлов и сплавов
Температуропроводность металлов
В таблице представлены значения коэффициента температуропроводности чистых металлов в зависимости от температуры. Температуропроводность металлов указана в интервале температуры от -250 до 1600°С в размерности м 2 /с.
Рассмотрены следующие металлы: алюминий, кадмий, натрий, серебро, калий, никель, свинец, кобальт, бериллий, литий, сурьма, висмут, магний, цинк, вольфрам, олово, сурьма, железо, платина, золото, медь, родий, молибден, тантал, иридий.
По значениям температуропроводности в таблице можно выделить металлы с наибольшим и наименьшим значением этого свойства. Наименьшей температуропроводностью обладает такой металл, как висмут, его коэффициент температуропроводности при температуре 50°С равен 6,8 м 2 /с. Температуропроводность чистого серебра равна 158,3 м 2 /с при 100°С. Этот металл имеет наиболее высокое значение этой характеристики.
Следует отметить, что по мере роста температуры металла, величина его температуропроводности уменьшается, за исключением платины и кобальта.
Источник:
Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М., «Металлургия», 1975.- 368 с.
Свойства алюминия: плотность, теплопроводность, теплоемкость Al
отсюда
Теплопроводность и плотность алюминия
В таблице представлены теплофизические свойства алюминия Al в зависимости от температуры. Свойства алюминия даны в широком диапазоне температуры — от минус 223 до 1527°С (от 50 до 1800 К).
Как видно из таблицы, теплопроводность алюминия при комнатной температуре равна около 236 Вт/(м·град), что позволяет применять этот материал для изготовления радиаторов и различных теплоотводов.
Кроме алюминия, высокой теплопроводностью обладает также медь. У какого металла теплопроводность больше? Известно, что теплопроводность алюминия при средних и высоких температурах все-таки меньше, чем у меди, однако, при охлаждении до 50К, теплопроводность алюминия существенно возрастает и достигает значения 1350 Вт/(м·град). У меди же при такой низкой температуре значение теплопроводности становится ниже, чем у алюминия и составляет 1250 Вт/(м·град).
Алюминий начинает плавиться при температуре 933,61 К (около 660°С), при этом некоторые его свойства претерпевают значительные изменения.
Значения таких свойств, как температуропроводность, плотность алюминия и его теплопроводность значительно уменьшаются.
Плотность алюминия в основном определяется его температурой и имеет зависимость от агрегатного состояния этого металла. Например, при температуре 27°С плотность алюминия равна 2697 кг/м 3 , а при нагревании этого металла до температуры плавления (660°С), его плотность становится равной 2368 кг/м 3 . Снижение плотности алюминия с ростом температуры обусловлено его расширением при нагревании.
Теплопроводность сплавов меди. Температура плавления латуни и бронзы
Теплопроводность латуни и бронзы
В таблице приведены значения теплопроводности латуни, бронзы, а также медно-никелевых сплавов (константана, копели, манганина и др.) в зависимости от температуры — в интервале от 4 до 1273 К.
Теплопроводность латуни, бронзы и других сплавов на основе меди при нагревании увеличивается. По данным таблицы, наибольшей теплопроводностью из рассмотренных сплавов при комнатной температуре обладает латунь Л96. Ее теплопроводность при температуре 300 К (27°С) равна 244 Вт/(м·град).
Также к медным сплавам с высокой теплопроводностью можно отнести: латунь ЛС59-1, томпак Л96 и Л90, томпак оловянистый ЛТО90-1, томпак прокатный РТ-90. Кроме того, теплопроводность латуни в основном выше теплопроводности бронзы. Следует отметить, что к бронзам с высокой теплопроводностью относятся: фосфористая, хромистая и бериллиевая бронзы, а также бронза БрА5.
Медным сплавом с наименьшей теплопроводностью является марганцовистая бронза — ее коэффициент теплопроводности при температуре 27°С равен 9,6 Вт/(м·град).
Теплопроводность цветных металлов и технических сплавов
ВПО ПромМеталл (бронза, латунь, медь) +7-903-798-09-70 Александр Иванович
складскую справку скачать можно здесь
отсюда
В таблице представлены значения теплопроводности металлов (цветных), а также химический состав металлов и технических сплавов в интервале температуры от 0 до 600°С.
Цветные металлы и сплавы: никель Ni, монель, нихром; сплавы никеля (по ГОСТ 492-58): мельхиор НМ81, НМ70, константан НММц 58,5-1,54, копель НМ 56,5, монель НМЖМц и К-монель, алюмель, хромель, манганин НММц 85-12, инвар; магниевые сплавы (по ГОСТ 2856-68), электрон, платинородий; мягкие припои (по ГОСТ 1499-70): олово чистое, свинец, ПОС-90, ПОС-40, ПОС-30, сплав Розе, сплав Вуда. Читать далее →
Существует и другой способ перемещения тепла (теплопередачи). Он возможен не только в подвижной среде (жидкости и газе), но и в твердых телах. Тепло может перемещаться по телу и через него к другому предмету без перемещения частей этого тела относительно друг друга, т.е. без перемещения вещества. Такой способ носит название теплопроводности.
Различные вещества по-разному проводят тепло. Лучшие проводники тепла — металлы (особенно серебро, медь). Хуже всего проводят тепло теплоизоляторы — воздух, войлок, древесина. Плохая теплопроводность воздуха используется в наших домах — слой воздуха между двойными стеклами окон является прекрасным теплоизолятором.
Таблица теплопроводности
(сравнение чисел характеризует относительную скорость передачи тепла каждым материалом)
| Вещество | Коэффициент теплопроводнос |
Теплопроводность цветных металлов и технических сплавов
ВПО ПромМеталл (бронза, латунь, медь) +7-903-798-09-70 Александр Иванович
складскую справку скачать можно здесь
В таблице представлены значения теплопроводности металлов (цветных), а также химический состав металлов и технических сплавов в интервале температуры от 0 до 600°С.
Цветные металлы и сплавы: никель Ni, монель, нихром; сплавы никеля (по ГОСТ 492-58): мельхиор НМ81, НМ70, константан НММц 58,5-1,54, копель НМ 56,5, монель НМЖМц и К-монель, алюмель, хромель, манганин НММц 85-12, инвар; магниевые сплавы (по ГОСТ 2856-68), электрон, платинородий; мягкие припои (по ГОСТ 1499-70): олово чистое, свинец, ПОС-90, ПОС-40, ПОС-30, сплав Розе, сплав Вуда.
По данным таблицы видно, что высокую теплопроводность (при комнатной температуре) имеют магниевые сплавы и никель. Низкая же теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Коэффициенты теплопроводности алюминиевых, медных и никелевых сплавов
Теплопроводность металлов, алюминиевых, медных и никелевых сплавов в таблице дана в интервале температуры от 0 до 600°С в размерности Вт/(м·град).
Металлы и сплавы: алюминий, алюминиевые сплавы, дюралюминий, латунь, медь, монель, нейзильбер, нихром, нихром железистый, сталь мягкая. Алюминиевые сплавы имеют большую теплопроводность, чем латунь и сплавы никеля.
Коэффициенты теплопроводности сплавов
В таблице даны значения теплопроводности сплавов в интервале температуры от 20 до 200ºС.
Сплавы: алюминиевая бронза, бронза, бронза фосфористая, инвар, константан, манганин, магниевые сплавы, медные сплавы, сплав Розе, сплав Вуда, никелевые сплавы, никелевое серебро, платиноиридий, сплав электрон, платинородий.
Удельное сопротивление и температурный коэффициент расширения (КТР) металлической проволоки (при 18ºС)
В таблице указаны значения удельного электрического сопротивления и КТР металлической проволоки, выполненной из различных металлов и сплавов.
Материал проволоки: алюминий, вольфрам, железо, золото, латунь, манганин, медь, никель, константан, нихром, олово, платина, свинец, серебро, цинк.
Как видно из таблицы, нихромовая проволока имеет высокое удельное электрическое сопротивление и успешно применяется в качестве спиралей накаливания нагревательных элементов множества бытовых и промышленных устройств.
Удельная теплоемкость цветных сплавов
В таблице приведены величины удельной (массовой) теплоемкости двухкомпонентных и многокомпонентных цветных сплавов, не содержащих железа, при температуре от 123 до 1000К. Теплоемкость указана в размерности кДж/(кг·град).
Дана теплоемкость следующих сплавов: сплавы, содержащие алюминий, медь, магний, ванадий, цинк, висмут, золото, свинец, олово, кадмий, никель, иридий, платина, калий, натрий, марганец, титан, сплав висмут — свинец — олово, сплав висмут-свинец, висмут — свинец — кадмий, алюмель, сплав липовица, нихром, сплав розе.
Также существует отдельная таблица, где представлена удельная теплоемкость металлов при различных температурах.
Удельная теплоемкость многокомпонентных специальных сплавов
Удельная (массовая) теплоемкость многокомпонентных специальных сплавов приведена в таблице при температуре от 0 до 1300ºС.
Размерность теплоемкости кал/(г·град).
Теплоемкость специальных сплавов: алюмель, белл-металл, сплав Вуда, инвар, липовица сплав, манганин, монель, сплав Розе, фосфористая бронза, хромель, сплав Na-K, сплав Pb — Bi, Pb — Bi — Sn, Zn — Sn — Ni — Fe — Mn.
Плотность сплавов
Представлена таблица значений плотности сплавов при комнатной температуре.
Приведены следующие сплавы: бронза, оловянистая, фосфористая, дюралюминий, инвар, константан, латунь, магналиум, манганин, монель — металл, платино — иридиевый сплав, сплав Вуда, сталь катаная, литая.
ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте внимательны! Плотность сплавов в таблице указана в степени 10-3. Не забудьте умножить на 1000!
Например, плотность катанной стали изменяется в пределах от 7850 до 8000 кг/м3.
Источники:
- Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи.
- Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
- Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с.
- Шелудяк Ю.Е., Кашпоров Л.Я. и др. Теплофизические свойства компонентов горючих систем. М. 1992. — 184 с.
- Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М.: «Металлургия», 1975.- 368 с.
Где купить латунь в Москве? Конечно же в ВПО ПромМеталл. Отправим латунь Деловыми линиями в регионы в любой город России. [email protected] +7-903-798-09-70
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
Похожее
Теплопроводность разных материалов
Теплопроводность — способность материала передавать теплоту. Для количественного определения этой характеристики используется коэффициент теплопроводности, который равен количеству тепла, проходящему за 1 час через образец материала толщиной 1 м и площадью 1 м 2 при разности температур на противоположных поверхностях 1°С. Теплопроводность выражается в Вт/(м К) или Вт/(м градус Цельсия).
Теплопроводность зависит от средней плотности и химико-минерального состава материала, его структуры, пористости, влажности и средней температуры материала. Чем больше пористость (меньше средняя плотность), тем ниже теплопроводность материала. С увеличением влажности материала теплопроводность резко увеличивается, т.е. снижаются показатели теплоизоляционных свойств материала.
Теплопроводность некоторых материалов, Вт/(м*k)
Хорошие проводники тепла
| Серебро | 407 |
| Медь | 384 |
| Золото | 308 |
| Алюминий | 209 |
| Латунь | 111 |
| Платина | 70 |
| Олово | 65 |
| Серый чугун | 50 |
| Бронза | 47-58 |
| Сталь | 47 |
| Свинец | 35 |
Плохие проводники тепла
| Ртуть | 8,2 |
| Котельная накипь | ~3 |
| Мрамор | 2,8 |
| Лёд (0°С) | 2,23 |
| Песчаник | ~2 |
| Фарфор | ~1,4 |
| Кварцевое стекло | 1,36 |
| Бетон | 0,7-1,2 |
| Стекло | ~0,7 |
| Кирпич | ~0,7 |
| Вода | 0,58 |
Теплоизоляторы
| Асбест | 0,4-0,8 |
| Поливинилхлорид | ~0,17 |
| Кожа | ~0,15 |
| Дерево | 0,1-0,2 |
| Древесный уголь | 0,1-0,17 |
| Пробка | ~0,05 |
| Стекловата | ~0,05 |
| Шамот | 0,04 |
| Пенопласт | 0,04 |
| Воздух | 0,034 |
| Перо | 0,02 |
| Вакуум | 0,00 |
Коэффициент теплопроводности различных сплавов (Таблица)
Для сплавов можно пользоваться соотношением λ = LσT+ С, причем L и С имеют следующие значения:
Основной металл в сплаве | 10·L | С |
Алюминий | 2,22 | 0,105 |
α-Железо | 2,43 | 0,092 |
γ-Железо | 2,39 | 0,042 |
Магний | 2,16 | 0,092 |
Медь | 2,39 | 0,075 |
Никель | 2,13 | 0,084 |
Таблица коэффициент теплопроводности сплавов (Вариант 1)
Наименование сплава | Состав, проценты | Коэффициент теплопроводности при температуре °C | ||||||||||||||
Аl | C | Сr | Сu | Fe | Mg | Мn | Ni | Si | W | Zn | — 100 | 0 | 100 | 300 | 700 | |
Сплав «Y» | 92 | — | — | 3,8 | 0,4 | 1,3 |
| 1,8 | 0,4 | — | — | — | 1,8 | 1,9 | 1,95 | — |
Альпакс | 87 | — | — | — | 0,3 | 0,3 | 0,3 | — | 12 | — | — | — | 1,9 | 1,9 | 1,85 | — |
Ло-Экс | 85 | — | — | 1,0 | 0,5 | 0,9 | — | 1,0 | 1,8 | — | — | — | 1,7 | 1,7 | 1,75 | — |
RR 77 | 89 | — | — | 2,2 | 0,3 | 2,5 | 0,5 | — | 0,3 | — | 5 | — | 1,6 | 1,7 | 1,8 | — |
RR 59 | 93 | — | — | 2,3 | 1,2 | 1,5 | — | 1,2 | 0,9 | — | — | — | 1,7 | 1,7 | 1,85 | — |
Латунь | — | — | — | 70 | — | — | — | — | — | — | 30 | 0,9 | 0,96 | 1,04 | 1,14 | — |
Бронза | — | — | — | 90 | — | — | — | — | — | — | 10 | — | 1,8 | 2,0 | 2,25 | — |
Константан | — | — | — | 60 | — | — | — | 40 | — | — | — | 0,20 | 0,22 | 0,27 | — | — |
Манганин | — | — | — | 84 | — | — | 12 | 4 | — | — | — | 0,16 | 0,22 | 0,26 | — | — |
Нейзильбер | — | — | — | 62 | — | — | — | 15 | — | — | 22 | 0,2 | 0,29 | 0,37 | — | — |
Чугун | — | — | — | — | 1) | — | — | — | — | — | — | — | 0,54 | 0,52 | 0,46 | — |
Сталь мягкая | — | — | — | — | 1) | — | — | — | — | — | — | — | 0,48 | 0,46 | 0,42 | — |
» углеродистая | — | 0,8 | 0,1 | — | 98,4 | — | 0,3 | 0,1 | 0,1 | — | — | — | 0,50 | 0,48 | 0,41 | 0,30 |
» Ni — Сг | — | 0,4 | 0,8 | — | 94,4 | — | 0,6 | 3,6 | 0,2 | — | — | — | 0,33 | 0,36 | 0,37 | 0,28 |
» нержавеющая | — | 0,3 | 13,7 | — | 85,1 | — | 0,3 | 0,4 | 0,3 | — | — | — | 0,24 | 0,25 | 0,25 | 0,24 |
» 18/8 | — | 0,1 | 17,9 | — | 73,5 | — | 0,3 | 8 | 0,2 | — | — | — | 0,15 | 0,16 | 0,19 | 0,24 |
» Эра АТВ | — | 0,5 | 15,2 | — | 52,2 | — | 1,2 | 26,9 | 1,3 | 2,8 | — | — | 0,11 | 0,12 | 0,15 | 0,21 |
» кремнистая | — | 0,5 | — | 0,6 | 95,7 | — | 0,9 | 0,1 | 2 | — | — | — | 0,25 | 0,28 | 0,3 | 0,28 |
Монель | — | 0,2 | — | 29,2 | 1,7 | 0,1 | 1,0 | 67,1 | — | — | — | — | 0,21 | 0,24 | 0,30 | 0,43 |
Алюмель | 2 | — | — | — | — | — | 2 | 95 | 1 | — | — | — | — | 0,30 | 0,35 | — |
Хромель Р | — | — | 10 | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | — | 0,19 | 0,23 | — |
Ннхром | — | 0,1 | 21 | — | 0,6 | — | 0,6 | 77,3 | 0,4 | — | — | — | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,24 |
Платина 90%, родий 10% | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,38 | — | — | — |
Платина 87%, родий 13% | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,37 | — | — | — |
Платина 90%, иридий 10% | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,31 | — | — | — |
Таблица значений теплопроводности сплавов (Вариант 2)
Сплав | t, °С | λ, Вт/(м°С) |
Алюминиевая бронза: 95% Cu, 5% Al | 20 | 82 |
Бронза: | ||
90% Cu, 10% Sn | 20 | 42 |
75% Cu, 25% Sn | 20 | 26 |
88% Cu, 10% Sn, 2% Zn | 20 | 48 |
Бронза фосфористая: | ||
92,8% Cu, 5% Sn, 0,15% P, 2% Zn | 20 | 79 |
91,7% Cu, 8% Sn, 0,3% P | 20 | 45 |
87,2% Cu, 12,4% Sn, 0,4% P | 20 | 36 |
Инвар: 35% Ni, 65% Fe | 20 | 11,0 |
Константан: | ||
60% Cu, 40% Ni | 20 | 22,7 |
60% Cu, 40% Ni | 100 | 25,6 |
Манганин: | ||
84% Cu, 4% Ni, 12% Mn | 20 | 21,3 |
84% Cu, 4% Ni, 12% Mn | 100 | 26,4 |
Магниевые сплавы: | ||
92% Mg, 8% Al | 20-200 | 62-79 |
88% Mg, 10% Al, 2% Si | 20-200 | 58-76 |
92% Mg, 8% Cu | 20-200 | 126-132 |
Медные сплавы: | ||
70% Cu, 30% Mn | 20 | 13 |
90% Cu, 10% Ni | 20-100 | 58-76 |
80% Cu, 20% Ni | 20-100 | 34-41 |
40% Cu, 60% Ni | 20-100 | 22-26 |
Металл Розе: 50% Bi, 25% Pb, 25% Sn | 20 | 16 |
Металл Вуда: 48% Bi, 26% Pb, 13% Sn, 13% Cd | 20 | 13 |
Никелевые сплавы: | ||
70% Ni, 28% Cu, 2% Fe | 20 | 35 |
62% Ni, 12% Cu, 26% Fe | 20 | 13,5 |
Никелевое серебро | 0 | 29,3 |
То же | 100 | 37 |
Платиноиридий: 90% Pt, 10% Ir | 0-100 | 30,9-31 |
Электрон: 93% Mg, 4% Zn, 0,5% Cu | 20 | 116 |
Платинородий: 90% Pt, 10% Rh | 0-100 | 30-30,6 |
Металлы с низкой теплопроводностью — Морской флот
Примеси в медных сплавах
отсюда
Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.
Образующие с медью твердые растворы
К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится сурьма, то значительно затрудняется его горячая обработка давлением.
Не растворяющиеся в меди примеси
Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.
Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения
К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Наличие серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.
ПРУЖИННЫЕ СПЛАВЫ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ
ООО ВПО ПромМеталл http://bronza555.ru/
[email protected] +7-903-798-09-70 (звоните!)
Складскую справку можно скачать здесь
ВВЕДЕНИЕ
Пружинные сплавы относятся к особой группе в основном металлических материалов, обладающих кроме обязательных для них высоких механических свойств, получаемых либо холодной пластической деформацией, либо методами дисперсионного упрочнения [1], еще и величиной сопротивления малым пластическим деформациям, или пределом упругости. Читать далее →
Таблица теплопроводности металлов и сплавов
Температуропроводность металлов
В таблице представлены значения коэффициента температуропроводности чистых металлов в зависимости от температуры. Температуропроводность металлов указана в интервале температуры от -250 до 1600°С в размерности м 2 /с.
Рассмотрены следующие металлы: алюминий, кадмий, натрий, серебро, калий, никель, свинец, кобальт, бериллий, литий, сурьма, висмут, магний, цинк, вольфрам, олово, сурьма, железо, платина, золото, медь, родий, молибден, тантал, иридий.
По значениям температуропроводности в таблице можно выделить металлы с наибольшим и наименьшим значением этого свойства. Наименьшей температуропроводностью обладает такой металл, как висмут, его коэффициент температуропроводности при температуре 50°С равен 6,8 м 2 /с. Температуропроводность чистого серебра равна 158,3 м 2 /с при 100°С. Этот металл имеет наиболее высокое значение этой характеристики.
Следует отметить, что по мере роста температуры металла, величина его температуропроводности уменьшается, за исключением платины и кобальта.
Источник:
Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М., «Металлургия», 1975.- 368 с.
Свойства алюминия: плотность, теплопроводность, теплоемкость Al
отсюда
Теплопроводность и плотность алюминия
В таблице представлены теплофизические свойства алюминия Al в зависимости от температуры. Свойства алюминия даны в широком диапазоне температуры — от минус 223 до 1527°С (от 50 до 1800 К).
Как видно из таблицы, теплопроводность алюминия при комнатной температуре равна около 236 Вт/(м·град), что позволяет применять этот материал для изготовления радиаторов и различных теплоотводов.
Кроме алюминия, высокой теплопроводностью обладает также медь. У какого металла теплопроводность больше? Известно, что теплопроводность алюминия при средних и высоких температурах все-таки меньше, чем у меди, однако, при охлаждении до 50К, теплопроводность алюминия существенно возрастает и достигает значения 1350 Вт/(м·град). У меди же при такой низкой температуре значение теплопроводности становится ниже, чем у алюминия и составляет 1250 Вт/(м·град).
Алюминий начинает плавиться при температуре 933,61 К (около 660°С), при этом некоторые его свойства претерпевают значительные изменения.
Значения таких свойств, как температуропроводность, плотность алюминия и его теплопроводность значительно уменьшаются.
Плотность алюминия в основном определяется его температурой и имеет зависимость от агрегатного состояния этого металла. Например, при температуре 27°С плотность алюминия равна 2697 кг/м 3 , а при нагревании этого металла до температуры плавления (660°С), его плотность становится равной 2368 кг/м 3 . Снижение плотности алюминия с ростом температуры обусловлено его расширением при нагревании.
Теплопроводность сплавов меди. Температура плавления латуни и бронзы
Теплопроводность латуни и бронзы
В таблице приведены значения теплопроводности латуни, бронзы, а также медно-никелевых сплавов (константана, копели, манганина и др.) в зависимости от температуры — в интервале от 4 до 1273 К.
Теплопроводность латуни, бронзы и других сплавов на основе меди при нагревании увеличивается. По данным таблицы, наибольшей теплопроводностью из рассмотренных сплавов при комнатной температуре обладает латунь Л96. Ее теплопроводность при температуре 300 К (27°С) равна 244 Вт/(м·град).
Также к медным сплавам с высокой теплопроводностью можно отнести: латунь ЛС59-1, томпак Л96 и Л90, томпак оловянистый ЛТО90-1, томпак прокатный РТ-90. Кроме того, теплопроводность латуни в основном выше теплопроводности бронзы. Следует отметить, что к бронзам с высокой теплопроводностью относятся: фосфористая, хромистая и бериллиевая бронзы, а также бронза БрА5.
Медным сплавом с наименьшей теплопроводностью является марганцовистая бронза — ее коэффициент теплопроводности при температуре 27°С равен 9,6 Вт/(м·град).
Теплопроводность цветных металлов и технических сплавов
ВПО ПромМеталл (бронза, латунь, медь) +7-903-798-09-70 Александр Иванович
складскую справку скачать можно здесь
отсюда
В таблице представлены значения теплопроводности металлов (цветных), а также химический состав металлов и технических сплавов в интервале температуры от 0 до 600°С.
Цветные металлы и сплавы: никель Ni, монель, нихром; сплавы никеля (по ГОСТ 492-58): мельхиор НМ81, НМ70, константан НММц 58,5-1,54, копель НМ 56,5, монель НМЖМц и К-монель, алюмель, хромель, манганин НММц 85-12, инвар; магниевые сплавы (по ГОСТ 2856-68), электрон, платинородий; мягкие припои (по ГОСТ 1499-70): олово чистое, свинец, ПОС-90, ПОС-40, ПОС-30, сплав Розе, сплав Вуда. Читать далее →
Теплопроводность представляет собой физическую величину, которая определяет способность материалов проводить тепло. Иными словами, теплопроводность представляет собой способность субстанций передавать кинетическую энергию атомов и молекул другим субстанциям, находящиеся в непосредственном контакте с ними. В СИ эта величина измеряется во Вт/(К*м) (Ватт на Кельвин-метр), что эквивалентно Дж/(с*м*К) (Джоуль на секунду-Кельвин-метр).
Понятие теплопроводности
Она является интенсивной физической величиной, то есть величиной, которая описывает свойство материи, не зависящей от количества последней. Интенсивными величинами также являются температура, давление, электропроводность, то есть эти характеристики одинаковы в любой точке одного и того же вещества. Другой группой физических величин являются экстенсивные, которые определяются количеством вещества, например, масса, объем, энергия и другие.
Противоположной величиной для теплопроводности является теплосопротивляемость, которая отражает способность материала препятствовать переносу проходящего через него тепла. Для изотропного материала, то есть материала, свойства которого одинаковы во всех пространственных направлениях, теплопроводность является скалярной величиной и определяется, как отношение потока тепла через единичную площадь за единицу времени к градиенту т
Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация / / Физический справочник / / Тепловые величины, включая температуры кипения, плавления, пламени и т.д …… / / Теплопроводность. Коэффициенты теплопроводности. / / Теплопроводность металлов и сплавов λ, Вт/(м·К)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TehTab.ru Реклама, сотрудничество: [email protected] | Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Теплопроводность выбранных материалов и газов
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния»
Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.
См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:
| Теплопроводность — k — Вт / (м · К) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Материал / вещество | Температура | |||||
| 25 o C (77 o F) | 125 o C (257 o F) | 225 o C (437 o F) | ||||
| Acetals | 0.23 | |||||
| Ацетон | 0,16 | |||||
| Ацетилен (газ) | 0,018 | |||||
| Акрил | 0,2 | |||||
| Воздух, атмосфера (газ) | 0,0262 | 0,0333 | 0,0398 | |||
| Воздух, высота над уровнем моря 10000 м | 0,020 | |||||
| Агат | 10,9 | |||||
| Спирт | 0.17 | |||||
| Глинозем | 36 | 26 | ||||
| Алюминий | ||||||
| Алюминий Латунь | 121 | |||||
| Оксид алюминия | 30 | |||||
| Аммиак (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | |||
| Сурьма | 18,5 | |||||
| Яблоко (85.6% влаги) | 0,39 | |||||
| Аргон (газ) | 0,016 | |||||
| Асбестоцементная плита | 0,744 | |||||
| Асбестоцементные листы | 0,166 | |||||
| Асбестоцемент | 2,07 | |||||
| Асбест неплотно упакованный | 0,15 | |||||
| Асбестовый картон | 0.14 | |||||
| Асфальт | 0,75 | |||||
| Бальзовое дерево | 0,048 | |||||
| Битум | 0,17 | |||||
| Слои битума / войлока | 0,5 | |||||
| Говядина постная (влажность 78,9%) | 0,43 — 0,48 | |||||
| Бензол | 0,16 | |||||
| Бериллий | ||||||
| Висмут | 8.1 | |||||
| Битум | 0,17 | |||||
| Доменный газ (газ) | 0,02 | |||||
| Весы котла | 1,2 — 3,5 | |||||
| Бор | 25 | |||||
| Латунь | ||||||
| Бриз | 0,10 — 0,20 | |||||
| Кирпич плотный | 1.31 | |||||
| Кирпич огнеупорный | 0,47 | |||||
| Кирпич изоляционный | 0,15 | |||||
| Кирпичная кладка обыкновенная (строительный кирпич) | 0,6 -1,0 | |||||
| Кирпичная кладка , плотная | 1,6 | |||||
| Бром (газ) | 0,004 | |||||
| Бронза | ||||||
| Коричневая железная руда | 0.58 | |||||
| Масло (влажность 15%) | 0,20 | |||||
| Кадмий | ||||||
| Силикат кальция | 0,05 | |||||
| Углерод | 1,7 | |||||
| Двуокись углерода (газ) | 0,0146 | |||||
| Окись углерода | 0,0232 | |||||
| Чугун | ||||||
| Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные | 0.23 | |||||
Ацетат целлюлозы, формованный, лист | 0,17 — 0,33 | |||||
| Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 — 0,21 | |||||
| Цемент, Портленд | 0,29 | |||||
| Цемент, строительный раствор | 1,73 | |||||
| Керамические материалы | ||||||
| Мел | 0.09 | |||||
| Древесный уголь | 0,084 | |||||
| Хлорированный полиэфир | 0,13 | |||||
| Хлор (газ) | 0,0081 | |||||
| Хром никелевая сталь | 16,3 | |||||
| Хром | ||||||
| Оксид хрома | 0,42 | |||||
| Глина, от сухой до влажной | 0.15 — 1,8 | |||||
| Глина насыщенная | 0,6 — 2,5 | |||||
| Уголь | 0,2 | |||||
| Кобальт | ||||||
| Треск (влажность 83% содержание) | 0,54 | |||||
| Кокс | 0,184 | |||||
| Бетон, легкий | 0,1 — 0,3 | |||||
| Бетон, средний | 0.4 — 0,7 | |||||
| Бетон, плотный | 1,0 — 1,8 | |||||
| Бетон, камень | 1,7 | |||||
| Константан | 23,3 | |||||
| Медь | ||||||
| Кориан (керамический наполнитель) | 1,06 | |||||
| Пробковая плита | 0,043 | |||||
| Пробка, повторно гранулированная | 0.044 | |||||
| Пробка | 0,07 | |||||
| Хлопок | 0,04 | |||||
| Вата | 0,029 | |||||
| Углеродистая сталь | ||||||
| Утеплитель из шерсти | 0,029 | |||||
| Купроникель 30% | 30 | |||||
| Алмаз | 1000 | |||||
| Диатомовая земля (Sil-o-cel) | 0.06 | |||||
| Диатомит | 0,12 | |||||
| Дуралий | ||||||
| Земля, сухая | 1,5 | |||||
| Эбонит | 0,17 | |||||
| 11,6 | ||||||
| Моторное масло | 0,15 | |||||
| Этан (газ) | 0.018 | |||||
| Эфир | 0,14 | |||||
| Этилен (газ) | 0,017 | |||||
| Эпоксидный | 0,35 | |||||
| Этиленгликоль | 0,25 | Перья | 0,034 | |||
| Войлок | 0,04 | |||||
| Стекловолокно | 0.04 | |||||
| Волокнистая изоляционная плита | 0,048 | |||||
| Древесноволокнистая плита | 0,2 | |||||
| Огнеупорный кирпич 500 o C | 1,4 | |||||
| Фтор (газ) | 0,0254 | |||||
| Пеностекло | 0,045 | |||||
| Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0.007 | |||||
| Дихлордифторметан R-12 (жидкость) | 0,09 | |||||
| Бензин | 0,15 | |||||
| Стекло | 1,05 | |||||
| Стекло, Жемчуг, жемчуг | 0,18 | |||||
| Стекло, жемчуг, насыщенное | 0,76 | |||||
| Стекло, окно | 0.96 | |||||
| Стекло-вата Изоляция | 0,04 | |||||
| Глицерин | 0,28 | |||||
| Золото | ||||||
| Гранит | 1,7 — 4,0 | |||||
| Графит | 168 | |||||
| Гравий | 0,7 | |||||
| Земля или почва, очень влажная зона | 1.4 | |||||
| Земля или почва, влажная зона | 1,0 | |||||
| Земля или почва, сухая зона | 0,5 | |||||
| Земля или почва, очень сухая зона | 0,33 | |||||
| Гипсокартон | 0,17 | |||||
| Волос | 0,05 | |||||
| ДВП высокой плотности | 0.15 | |||||
| Лиственных пород (дуб, клен ..) | 0,16 | |||||
| Hastelloy C | 12 | |||||
| Гелий (газ) | 0,142 | |||||
| Мед ( 12,6% влажности) | 0,5 | |||||
| Соляная кислота (газ) | 0,013 | |||||
| Водород (газ) | 0,168 | |||||
| Сероводород (газ) | 0.013 | |||||
| Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | |||||
| Инконель | 15 | |||||
| Чугун | 47-58 | |||||
| Изоляционные материалы | 0,035 — 0,16 | |||||
| Йод | 0,44 | |||||
| Иридий | 147 | |||||
| Железо | ||||||
| Оксид железа | 0 .58 | |||||
| Капок изоляция | 0,034 | |||||
| Керосин | 0,15 | |||||
| Криптон (газ) | 0,0088 | |||||
| Свинец | ||||||
| , сухой | 0,14 | |||||
| Известняк | 1,26 — 1,33 | |||||
| Литий | ||||||
| Магнезиальная изоляция (85%) | 0.07 | |||||
| Магнезит | 4,15 | |||||
| Магний | ||||||
| Магниевый сплав | 70-145 | |||||
| Мрамор | 2,08 — 2,94 | |||||
| Ртуть, жидкость | ||||||
| Метан (газ) | 0,030 | |||||
| Метанол | 0.21 | |||||
| Слюда | 0,71 | |||||
| Молоко | 0,53 | |||||
| Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | |||||
| Молибден | ||||||
| Монель | ||||||
| Неон (газ) | 0,046 | |||||
| Неопрен | 0.05 | |||||
| Никель | ||||||
| Оксид азота (газ) | 0,0238 | |||||
| Азот (газ) | 0,024 | |||||
| Закись азота (газ) | 0,0151 | |||||
| Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | |||||
| Масло машинное смазочное SAE 50 | 0,15 | |||||
| Оливковое масло | 0.17 | |||||
| Кислород (газ) | 0,024 | |||||
| Палладий | 70,9 | |||||
| Бумага | 0,05 | |||||
| Парафиновый воск | 0,25 | Торф | 0,08 | |||
| Перлит, атмосферное давление | 0,031 | |||||
| Перлит, вакуум | 0.00137 | |||||
| Фенольные литые смолы | 0,15 | |||||
| Формовочные смеси фенолформальдегид | 0,13 — 0,25 | |||||
| Фосфорбронза | 110 | Pinchbe20 159 | ||||
| Пек | 0,13 | |||||
| Карьерный уголь | 0.24 | |||||
| Штукатурка светлая | 0,2 | |||||
| Штукатурка, металлическая планка | 0,47 | |||||
| Штукатурка песочная | 0,71 | |||||
| Штукатурка, деревянная планка | 0,28 | |||||
| Пластилин | 0,65 — 0,8 | |||||
| Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) | 0.03 | |||||
| Платина | ||||||
| Плутоний | ||||||
| Фанера | 0,13 | |||||
| Поликарбонат | 0,19 | |||||
| Полиэстер | ||||||
| Полиэтилен низкой плотности, PEL | 0,33 | |||||
| Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 — 0,51 | |||||
| Полиизопреновый каучук | 0,13 | |||||
| Полиизопреновый каучук | 0,16 | |||||
| Полиметилметакрилат | 0,17 — 0,25 | Полипропилен | 0,1 — 0,22||||
| Полистирол вспененный | 0,03 | |||||
| Полистирол | 0.043 | |||||
| Пенополиуретан | 0,03 | |||||
| Фарфор | 1,5 | |||||
| Калий | 1 | |||||
| Картофель, сырая мякоть | 0,55 | |||||
| Пропан (газ) | 0,015 | |||||
| Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | |||||
| Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | |||||
| Стекло Pyrex | 1.005 | |||||
| Кварц минеральный | 3 | |||||
| Радон (газ) | 0,0033 | |||||
| Красный металл | ||||||
| Рений | ||||||
| Родий | ||||||
| Порода, твердая | 2-7 | |||||
| Порода, пористая вулканическая (туф) | 0.5 — 2,5 | |||||
| Изоляция из каменной ваты | 0,045 | |||||
| Канифоль | 0,32 | |||||
| Резина, ячеистая | 0,045 | |||||
| Резина натуральная | 0,13 | |||||
| Рубидий | ||||||
| Лосось (влажность 73%) | 0,50 | |||||
| Песок сухой | 0.15 — 0,25 | |||||
| Песок влажный | 0,25 — 2 | |||||
| Песок насыщенный | 2-4 | |||||
| Песчаник | 1,7 | |||||
| Опилки | 0,08 | |||||
| Селен | ||||||
| Овечья шерсть | 0,039 | |||||
| Аэрогель кремнезема | 0.02 | |||||
| Силиконовая литая смола | 0,15 — 0,32 | |||||
| Карбид кремния | 120 | |||||
| Кремниевое масло | 0,1 | |||||
| Серебро | ||||||
| Шлаковая вата | 0,042 | |||||
| Сланец | 2,01 | |||||
| Снег (температура <0 o C) | 0.05 — 0,25 | |||||
| Натрий | ||||||
| Хвойные породы (пихта, сосна ..) | 0,12 | |||||
| Почва, глина | 1,1 | |||||
| Почва, с органическими материи | 0,15 — 2 | |||||
| Грунт насыщенный | 0,6 — 4 | |||||
Припой 50-50 | 50 | |||||
Сажа | 0.07 | |||||
Насыщенный пар | 0,0184 | |||||
| Пар низкого давления | 0,0188 | |||||
| Стеатит | 2 | |||||
| Сталь углеродистая | ||||||
| Сталь, нержавеющая сталь | ||||||
| Изоляция соломенной плиты, сжатая | 0,09 | |||||
| Пенополистирол | 0.033 | |||||
| Диоксид серы (газ) | 0,0086 | |||||
| Сера кристаллическая | 0,2 | |||||
| Сахара | 0,087 — 0,22 | |||||
| Тантал | ||||||
| Смола | 0,19 | |||||
| Теллур | 4,9 | |||||
| Торий | ||||||
| Древесина, ольха | 0.17 | |||||
| Древесина, ясень | 0,16 | |||||
| Древесина, береза | 0,14 | |||||
| Лес, лиственница | 0,12 | |||||
| Древесина, клен | 0,16 | |||||
| Древесина дубовая | 0,17 | |||||
| Древесина осина | 0,14 | |||||
| Древесина оспа | 0.19 | |||||
| Древесина, бук красный | 0,14 | |||||
| Древесина, сосна красная | 0,15 | |||||
| Древесина, сосна белая | 0,15 | |||||
| Древесина ореха | 0,15 | |||||
| Олово | ||||||
| Титан | ||||||
| Вольфрам | ||||||
| Уран | ||||||
| Пенополиуретан | 0.021 | |||||
| Вакуум | 0 | |||||
| Гранулы вермикулита | 0,065 | |||||
| Виниловый эфир | 0,25 | 0,606 | ||||
| Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | ||||
| Пшеничная мука | 0.45 | |||||
| Белый металл | 35-70 | |||||
| Древесина поперек волокон, белая сосна | 0,12 | |||||
| Древесина поперек волокон, бальза | 0,055 | |||||
| Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина | 0,147 | |||||
| Дерево, дуб | 0,17 | |||||
| Шерсть, войлок | 0.07 | |||||
| Древесная вата, плита | 0,1 — 0,15 | |||||
| Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||
| Цинк | ||||||
Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок и горшок из нержавеющей стали
Кондуктивная теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как
q = (к / с) A dT (1)
или
q / A = (к / с) dT
где
q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , Btu / (h ft 2 ))
k = среднеквадратичная проводимость (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)
s = толщина стенки (м, фут)
Калькулятор теплопроводности
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
s = толщина стенки (м, фут)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, или F)
Примечание! — общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку емкости толщиной 2 мм — разность температур 80 o C
Теплопроводность алюминия составляет 215 Вт / (м · K) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм — разница температур 80 o C
Теплопроводность нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
.
* Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и кремнезема из Справочника по химии и физике CRC. Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда совпадают. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными. Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана может быть принято как номинальное значение, которое делает пенополиуретан одним из лучших изоляторов. NIST опубликовал программу численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на сайте http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана с фреоновым наполнением плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК. | Индекс Таблицы Ссылка |
Теплопроводность металлов и сплавов
В этой статье представлены данные теплопроводности для ряда металлов и сплавов. Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость.
Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.
Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей теплового сопротивления при исследовании теплопередачи в системе.
Дополнительную информацию см. В статье «Значения теплопроводности для других распространенных материалов».
В следующих таблицах показана теплопроводность для ряда металлов и сплавов при различных температурах.
| Материал | Температура | Теплопроводность | Температура | Теплопроводность |
|---|---|---|---|---|
| Адмиралтейство Латунь | 20 | 96.1 | 68 | 55,5 |
| 100 | 103,55 | 212 | 59,8 | |
| 238 | 116,44 | 460 | 67,3 | |
| Алюминий | 20 | 225 | 68 | 130 |
| 100 | 218 | 212 | 126 | |
| 371 | 192 | 700 | 111 | |
| Сурьма | 20 | 18.3 | 68 | 10,6 |
| 100 | 16,8 | 212 | 9,69 | |
| Бериллий | 20 | 139 | 68 | 80,1 |
| 100 | 212 | 76,2 | ||
| 371 | 109 | 700 | 63,0 | |
| Латунь | -165 | 106 | -265 | 61,0 |
| 20 | 144 | 68 | 83.0 | |
| 182 | 177 | 360 | 102 | |
| Бронза | 20 | 189 | 68 | 109 |
| Cadmiuim | 20 | 92,8 | 68 | 53,6 |
| 100 | 90,3 | 212 | 52,2 | |
| Медь | 20 | 401 | 68 | 232 |
| 100 | 377 | 212 | 218 | |
| 371 | 367 | 700 | 212 | |
| Золото | 20 | 317 | 68 | 183 |
| Германий | 20 | 58.8 | 68 | 34,0 |
| Инконель X | -3 | 13,2 | 27 | 7,62 |
| 20 | 13,7 | 68 | 7,90 | |
| 577 | 25,5 | 1070 | 14,7 | |
| Железо | 20 | 71,9 | 68 | 41,6 |
| 100 | 65,7 | 212 | 38,0 | |
| 371 | 44.6 | 700 | 25,8 | |
| Чугун (кованый) | 20 | 60,4 | 68 | 34,9 |
| 100 | 59,9 | 212 | 34,6 | |
| Чугун (литье) | 53 | 48,0 | 127 | 27,7 |
| Свинец | 0 | 35,1 | 32 | 20,3 |
| 20 | 34,8 | 68 | 20.1 | |
| 260 | 30,3 | 500 | 17,5 | |
| Магний | 20 | 170 | 68 | 98,5 |
| 100 | 167 | 212 | 96,3 | |
| 188 | 163 | 370 | 93,9 | |
| Молибден | 0 | 137 | 32 | 79,0 |
| 20 | 136 | 68 | 78.4 | |
| 427 | 115 | 800 | 66,7 | |
| Монель | -250 | 20,73 | -418 | 11,98 |
| 20 | 27,5 | 68 | 15,86 | |
| 800 | 46,9 | 1472 | 27,1 | |
| Никель | 20 | 62,4 | 68 | 36,0 |
| 100 | 58.0 | 212 | 33,5 | |
| 293 | 47,5 | 560 | 27,4 | |
| Палладий | 20 | 67,5 | 68 | 39,0 |
| Платина | 20 | 71,0 900 | 68 | 41,0 |
| 100 | 70,6 | 212 | 40,8 | |
| 427 | 69,2 | 800 | 40,0 | |
| Плутоний | 20 | 8.65 | 68 | 5,00 |
| Родий | 20 | 152 | 68 | 88,0 |
| Серебро | 20 | 419 | 68 | 242 |
| 100 | 405 | 212 | 234 | |
| 316 | 366 | 600 | 211 | |
| Сталь, 1% углерода | 20 | 45,3 | 68 | 26.2 |
| 100 | 44,8 | 212 | 25,9 | |
| SS ANSI 301, 302, 303, 304 | 35 | 14,0 | 95 | 8,08 |
| 100 | 15,0 | 212 | 8,69 | |
| 900 | 28,0 | 1652 | 16,2 | |
| SS ANSI 310 | 0 | 11,9 | 32 | 6,85 |
| 20 | 12.3 | 68 | 7,11 | |
| 900 | 32,0 | 1652 | 18,5 | |
| SS ANSI 314 | 30 | 17,3 | 86 | 10,0 |
| 100 | 17,6 | 212 | 10,2 | |
| 300 | 18,4 | 572 | 10,6 | |
| 900 | 22,6 | 1652 | 13,1 | |
| SS ANSI 316 | -50 | 13.0 | -58 | 7,51 |
| 20 | 13,9 | 68 | 8,04 | |
| 950 | 26,1 | 1742 | 15,1 | |
| SS ANSI 321, 347, 348 | — 70 | 14,3 | -94 | 8,25 |
| 20 | 15,7 | 68 | 9,06 | |
| 900 | 29,4 | 1652 | 17,0 | |
| SS ANSI 403, 410, 416 , 420 | -70 | 26.0 | -94 | 15,0 |
| 20 | 26,0 | 68 | 15,0 | |
| 1000 | 26,0 | 1832 | 15,0 | |
| SS ANSI 430 | 50 | 21,8 | 122 | 12,6 |
| 900 | 25,0 | 1652 | 14,4 | |
| SS ANSI 440 | 100 | 22,1 | 212 | 12.8 |
| 500 | 27,5 | 932 | 15,9 | |
| SS ANSI 446 | 0 | 22,4 | 32 | 13,0 |
| 20 | 22,7 | 68 | 13,1 | |
| 1000 | 38,0 | 1832 | 22,0 | |
| SS ANSI 501, 502 | 30 | 37,0 | 86 | 21,4 |
| 100 | 36.2 | 212 | 20,9 | |
| 830 | 27,8 | 1526 | 16,0 | |
| Тантал | 20 | 55,0 | 68 | 31,8 |
| Таллий | 0 | 50 | 32 | 29,0 |
| Торий | 20 | 29,4 | 68 | 17,0 |
| 100 | 30,5 | 212 | 17.6 | |
| 299 | 33,3 | 570 | 19,3 | |
| Олово | 20 | 62,1 | 68 | 35,9 |
| 100 | 58,8 | 212 | 33,9 | |
| Титан | 20 | 15,6 | 68 | 9,00 |
| 100 | 15,3 | 212 | 8,86 | |
| 299 | 14.7 | 570 | 8,50 | |
| Вольфрам | 20 | 159 | 68 | 92,0 |
| 100 | 154 | 212 | 89,2 | |
| 299 | 142 | 570 | 82,0 | |
| Уран | 20 | 24,2 | 68 | 14,0 |
| 100 | 26,0 | 212 | 15,0 | |
| 770 | 40.6 | 1418 | 23,4 | |
| Ванадий | 20 | 34,6 | 68 | 20,0 |
| Цинк | 20 | 112 | 68 | 64,9 |
| 100 | 111 | 212 | 63,9 | |
| Цирконий | 0 | 19,0 | 32 | 11,0 |
Теги статьи .
Пластмассы — Коэффициенты теплопроводности
Пластмассы — Коэффициенты теплопроводностиEngineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для проектирования и разработки технических приложений!
— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!Теплопроводность пластмасс
Связанные темы
Связанные документы
Поиск по тегам
- ru: теплопроводность пластмасс
Искать в Engineering ToolBox
— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!
Перевести эту страницу на
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Цитирование
Эту страницу можно цитировать как
- Engineering ToolBox, (2011). Пластмассы — коэффициенты теплопроводности . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-plastics-d_1786.html [Accessed Day Mo. Year].
Изменить дату доступа.
. .закрыть
Научный онлайн-калькулятор
10 2
..