Технология переработки пластиковых бутылок. Нетмус
02 апреля 2018
Проблема загрязнения пластиковыми отходами является одной из наиболее актуальных на данный момент, поскольку пластику требуются сотни лет для полного разложения, а количество выпускаемых пластиковых изделий только растет. Бутылки являются самыми распространенными отходами из пластика, и так как сжигание материала не является приемлемым способом утилизации из-за высокой концентрации токсичных веществ, то самое рациональное решение — переработка и рециклинг.
Процесс переработки
Переработка ПЭТ-тар — наиболее оптимальный вариант утилизации, поскольку позволяет минимизировать загрязнение окружающей среды и обеспечивает возможность вторичного использования для производства разнообразной продукции. Технология механического рециклинга включает в себя несколько этапов:
- сбор, сортировка и очистка;
- дробление;
- агломерация;
- грануляция.
На этапе сбора и сортировки важно отобрать тары по цвету и типу, так как качественный вторичный продукт получится лишь при условии использования одинаковых изделий. Далее происходит дробление с помощью специальной установки, в результате работы которой появляются флекс—хлопья из пластика. После измельчения флекс очищается от фрагментов этикеток, удаляется пыль, грязь и прочие загрязнения, после чего происходит промывка с помощью горячей воды и каустической соды. Затем происходит сушка сырья и последующая его расфасовка.
Переработанный пластик можно продавать не только в виде флекса, но и в качестве агломерата или гранулята (в зависимости от примененной технологии). Агломерация происходит следующим образом: флекс подвергают воздействию высокой температуры, после чего образовываются комки из пластика небольшого размера. Полученный агломерат можно также обработать с помощью технологии грануляции, которая необходима для создания более качественного сырья и предполагает придание частицам определенной формы в виде брикетов.
После грануляции можно применить экструдер, превращающий гранулы в волокна определенного размера, который могут служить в качестве сырья для создания множества изделий — например, сети инженерных коммуникаций, оболочки проводов и т.д.
Оборудование для переработки пластиковых бутылок
Рециклинг ПЭТ-тар предполагает наличие определенных установок, предназначенных для полноценного процесса переработки, в который входит:
- агломератор;
- линия грануляции;
- роторный измельчитель.
Данный набор способен обеспечить лишь базовую переработку, для более полного процесса переработки потребуется такое оборудование:
- ванна для замачивания флекса, а также емкость для его очистки от моющих средств;
- дозатор;
- динамическая центрифуга;
- фрикционный шнек и т.д.
Оборудование для переработки Нетмус
Перспективы переработки пластиковых бутылок как бизнес-план
Учитывая слабую развитость подобной технологии рециклинга ПЭТ-отходов в нашей стране, такое производство может иметь широкие перспективы.
Приобретенное оборудование очень быстро окупается, а технологический процесс довольно прост. Небольшая конкуренция также способствует быстрому развитию бизнеса, кроме того, вторичное сырье может иметь широкий спектр применения, открывающий множество идей для различных проектов.
переработка ПЭТ бутылок в мировой практике :: ЯрПЭТ
Каждый год производится несметное количество ПЭТ бутылок, соответственно, аналогичное их количество становится достоянием городских свалок, создавая серьезные экологические проблемы. Чтобы остановить поток отходов, во многих странах были приняты меры, ориентированные на оптимизацию мощностей предприятий, специализирующихся на переработке полимерных материалов.
К числу продуктов, сделанных из переработанных ПЭТ бутылок, относятся: ковровые покрытия, бетон, изоляция кабелей, детали для автомобилей, дорожная плитка. Многие компании скупают использованные пластиковые бутылки и пускают их на переработку. Стоит отметить, что купленная вами бутылка может состоять на 25% из переработанного ПЭТ.
Несмотря на высокие темпы переработки ПЭТ по сравнению с другими пластиками, многие компании и чиновники хотят сделать методы переработки более совершенными. В перспективе – открытие технологии полного сгорания полимеров, когда продуктами полного окисления останутся только углекислый газ и пары воды.
Механическая переработка ПЭТ
Химическая переработка ПЭТ приобретает экономическую значимость только с применением высоких мощностей переработки линии приблизительно 50 тыс. тонн в год. На сегодняшний день таких заводов не существует. Даже Япония отказалась от дальнейших разработок после нескольких лет провальных проектов. Механическая переработка осуществляется повсеместно. При этом экономическая эффективность предприятия может быть достигнута на заводе с потенциалом в диапазоне от 5 до 20 тыс.
Химических загрязнители и продукты деполимеризации ПЭТ, неизбежно образующиеся в течение первых часов изготовления, а также механические примеси, представляющие основную опасность для качества бутылок, обесценивают производство вторичной ПЭТ-тары. Поэтому эффективная сортировка, разделение и очистка исходного сырья для повторной обработки должна стать приоритетным направлением любого производства.
Сырье вторичной переработки
Вторсырье все чаще фигурирует в тех производственных процессах, которые первоначально были разработаны исключительно для использования первичного сырья.
По всему миру в 2007 году было собрано около 4,530 тыс. тонн ПЭТ, включая пластиковые бутылки. Из них было произведено 3,640 тыс. тонн гранул вторсырья, 2,6 млн. тонн были использованы для производства волокна, 0,3 млн. тонн – для производства бутылок, 0,37 млн. тонн – для производства термолистов, 0,17 млн. тонн – для производства обвязочных лент и 0,12 млн.
Европейская ассоциация торговли, занимающаяся сбором и переработкой ПЭТ, сообщила, что только в Европе в 2006 году было собрано 1,36 млн. тонн ПЭТ бутылок, что составило более 48,4% их общего объема. После экспорта на перерабатывающие заводы было подсчитано, что из 0905 тыс. тонн ПЭТ гранул 0,366 тыс. тонн было использовано для производства волокна, 0,201 тыс. тонн – для производства бутылок, 0,247 тыс. тонн – для производства листов, 0,066 тыс. тонн – для производства обвязочных лент.
ПЭТ бутылки из переработанного материала применяются для различных целей, в том числе, и для медицинских. В отличие от стекла ПЭТ свободно пропускает ультрафиолетовое излучение, и тара успешно используется для обеззараживания воды в развивающихся странах.
Возможность токсичности ПЭТ
Комментарии, опубликованные в «Environmental Health Perspectives» в апреле 2010 года, преследовали идею о том, что продукты деполимеризации ПЭТ оказывают разрушительное воздействие на эндокринную систему.
Приводились научные факты, подтверждающие переход из ПЭТ в жидкость фталатов и сурьмы. После бурных дискуссий были опубликованы доказательства, основанные на математическом моделировании, о том, что это весьма маловероятно. ПЭТ не склонен к образованию ядовитых веществ в минеральной воде.
Другие статьи
Все записи
- Характеристики и преимущества использования ПЭТ бутылок
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ). История создания. Сфера применения.
- Таблица вместимости ПЭТ тары в грузовые автомобили
Корзина
Начните поиск
Понимание сложного процесса переработки ПЭТ-бутылок
Сокращение потребления пластика стало горячей темой во всех новостях в последнее время.
Но пока мы не придумаем, как жить без пластика, нам понадобятся способы его переработки. Наши свалки с каждой минутой становятся все полнее.
Посмотрите на дно бутылки с водой или газировкой, что вы видите? В зависимости от страны, в которой вы живете, вы можете увидеть маленький треугольник. Этот треугольник говорит нам, подлежит ли бутылка переработке или нет. Цифры в середине говорят нам, что это за пластик. Но знаете ли вы, что такое ПЭТ-пластик и что происходит в процессе переработки ПЭТ-бутылок? Кто их забирает и куда они идут? Сегодня мы поделимся с вами процессом переработки пластиковых бутылок. Что такое переработка ПЭТ-бутылок?
Что такое переработка ПЭТ-бутылок? ПЭТ, или полиэтилентерефталат, представляет собой соединение, из которого изготавливают одноразовые пластмассы. ПЭТ — это то, чем являются многие наши предметы домашнего обихода. Все, что мы видим в наших супермаркетах, например, бутылки с водой, молочные кувшины и бутылки для моющих средств, содержит определенное количество ПЭТ.
Переработка ПЭТ-бутылок — это процесс продления срока службы одноразовой пластиковой бутылки. Но мы не можем перерабатывать весь пластик. Некоторые пластиковые бутылки меняют свои химические свойства через определенное время. А из бутылок могут протекать химические вещества или размножаться бактерии, от которых мы заболеваем.
К счастью, теперь у нас есть технология переработки ПЭТ-пластика и превращения его в новые вещи. Такие вещи, как ковры, набивка для игрушек, спасательные жилеты или даже свитер.
Что происходит после того, как вы выбрасываете ПЭТ-бутылкуВ каждой стране и в каждом городе действуют свои законы и правила по переработке, но процесс переработки ПЭТ-бутылок более или менее одинаков.
После того, как вы выбрасываете пластиковую бутылку в мусорное ведро, ее забирает компания по переработке. Затем они доставляют их на ближайший завод по переработке пластика.
Сортировка Первое, что сделают рабочие на предприятии по переработке, это рассортируют все материалы.
Машины и люди работают вместе, чтобы сортировать и выбирать все, что не подлежит вторичной переработке. После этого они сортируют бутылки по типам пластика и цветам.
Сортировка имеет решающее значение в процессе переработки. Многие люди не выбрасывают мусор в правильные урны. Процесс сортировки заключается в том, чтобы убедиться, что ничего неперерабатываемого не смешано и не загрязнит остальную часть партии.
Тип пластика, из которого изготовлена бутылка, чрезвычайно важен. Подсказка: обычно на всех бутылках есть треугольник с цифрой в центре. Эти цифры говорят нам, что это за пластик.
ИзмельчениеПосле сортировки машина, называемая измельчителем пластиковых бутылок, измельчает пластиковые бутылки на кусочки размером с крошку. Это облегчает уход за пластиком.
Стирка После того, как они станут достаточно маленькими, они пройдут стадию стирки, при которой каждый предмет промывают теплой мыльной водой.
Цель здесь — убрать все этикетки, все остатки клея и все продезинфицировать.
После того, как кусочки ПЭТ очищаются и дробятся на более мелкие хлопья в машине, называемой гранулятором. После этого машины очищают их снова, если это необходимо. На данный момент мы называем эти хлопья rPET или хлопьями из переработанных пластиковых бутылок.
ТестированиеПосле того, как все бутылки рассортированы и очищены, начинается тестирование. Каждая партия rPET проверяется на соответствие пищевым стандартам. Если они пройдены, их можно снова использовать для изготовления бутылок или других типов пищевых контейнеров. Иногда их также превращают в соломинки или контейнеры для еды на вынос.
Если хлопья не соответствуют пищевым стандартам, компания продает их на фабрики в другие страны. Оказавшись там, они превратятся в повседневные предметы домашнего обихода, такие как приветственные коврики, набивка для подушек или одежда.
Не все пластиковые бутылки можно перерабатывать. Некоторым приходится обращаться в разные центры переработки с более передовыми технологиями переработки. Некоторые вообще не подлежат переработке.
Одним из новейших способов переработки является термическое сжатие. Тепловое сжатие — это процесс, при котором различные виды пластика смешиваются друг с другом. При смешивании они создают совершенно новый пластик, используемый для изготовления других вещей. Еще один способ переработки пластика называется «мономер». Этот процесс манипулирует молекулярной структурой пластика для создания нового типа материала. Недостатком этих более продвинутых методов переработки является то, что они более дороги. Не все страны в настоящее время могут себе это позволить или считают, что они того стоят. Другие типы пластиковых бутылок, которые нельзя переработать, либо отправятся на свалку, либо будут проданы странам, которые могут их перерабатывать.
С годами просвещение населения в области переработки улучшилось. Но есть еще некоторые проблемы, связанные с тем, чтобы заставить людей перерабатывать пластик.
Соединенные Штаты являются одним из крупнейших потребителей пластика. Тем не менее, только десять штатов сегодня имеют закон о бутылках. Закон о бутылках — это закон, который побуждает людей сдавать свои бутылки на переработку за деньги.
Хорошей новостью является то, что есть несколько компаний, которые берут на себя инициативу использовать больше переработанных пластиковых бутылок. Resource Natural Spring Water – это компания, которая взяла на себя обязательство производить бутилированную воду из 100% вторичного ПЭТФ.
Для борьбы с этой проблемой такие страны, как Германия, ввели ответственность производителя (EPR). EPR — это государственная политика, которая требует от производителей ПЭТ-продукции переработки своих товаров. Это возлагает ответственность на производителя, а не на потребителя.
Когда все это сказано и сделано, мы, безусловно, прошли долгий путь с тех пор, как мир впервые представил одноразовые бутылки из-под газировки в 1975 году.
С этого момента технологии становятся только лучше. Каждый день мы находим новые способы повторного использования переработанных материалов. Если срок службы каждого куска пластика составляет 500 лет, то мы наверняка найдем для них лучшее применение, чем сидеть без дела. Если ученые смогут найти способ перерабатывать весь наш пластик, представьте, насколько меньше отходов будет на наших свалках.
Если вы хотите узнать больше о технологиях переработки или решениях для термообработки, посетите наш веб-сайт, чтобы получить дополнительную информацию.
Девять технологий переработки ПЭТ
Девять технологий переработки ПЭТ
Переработка ПЭТ-пластика, являющаяся крупным отходом, широко используется в промышленности. Область применения переработанного ПЭТ разнообразна.
1 Бутылка за бутылкой
После использования ПЭТ-бутылки она сохраняет хорошие свойства материала, например, после очистки и сушки бутылок снова стать сырьем идеально, потому что характеристики вязкости смолы из ПЭТ-бутылки намного выше, чем у смолы волокнистого сорта, многие обычные ПЭТ-смолы могут использовать для изготовления бутылок.
При наличии квалифицированных примесей и влаги характеристическая вязкость хлопьев остается выше 0,75, что делает альтернативу бьющимся стеклянным бутылкам пластиковым бутылкам для упаковки жидких пестицидов, масел, химических реагентов. все, что вам нужно сделать, это запустить машину, а затем бросить ПЭТ-бутылки в кормовые бункеры. Все остальные задачи Poseidon может выполнять автоматически. Жидкости выдавливаются, а бутылки уплотняются.
Ключом к технологическому маршруту является то, что емкость рынка ограничена, но для подавляющего большинства рынка упаковки для воды и напитков, учитывая серьезность безопасности пищевых продуктов, в Китае нет общественного консенсуса в отношении использования переработанных ПЭТ-бутылок в качестве сырья.
, несмотря на то, что более дюжины стран разрешают использовать переработанные ПЭТ-бутылки из многоразовой воды и напитков.
2 Полиэфирное штапельное волокно
В настоящее время основной целью очищенных и высушенных ПЭТ-хлопьев является производство полиэфирного штапельного волокна, которое в основном используется в качестве волокон из ПЭТ-смолы, в процессе производства таблеток в бутылках даже небольшое количество молекул или гидролитическая деградация не повлияют на процесс прядения для получения желаемого продукта.
3 Полиэфирная нить
В настоящее время есть несколько признанных фактов, что производство ПЭТ-бутылок из полиэфирной нити имеет большую экономическую и социальную выгоду, и было проведено много исследований, разработок и подготовки производства.
4 Суперконцентрат полиэфира
Цвет изделий из полиэфирного штапельного волокна в основном белый, но при производстве смешивания и обработки одежды новым материалом часто требуется окрашивание.
Таблетки из ПЭТ-бутылок, в которых используется носитель пигмента, лучше, чем новые чипы из ПЭТ-смолы.
5 Технология реактивной экструзии для повышения клейкости
Очистка и первоначальная сушка хлопьев ПЭТ-бутылок, если они расплавлены и экструдированы напрямую, неизбежно происходят из-за гидролиза и разложения, характеристическая вязкость которых может снизиться на 0,5 дл/г или менее, и требуется минимум волокон из ПЭТ, имеющих характеристическую вязкость. быть больше 0,65 дл/г. Таким образом, при экструзии расплава необходимо максимально снизить содержание влаги в бутылке, но более безопасным способом является присоединение загустителей к реакции диффузии, рост молекулярной цепи ПЭТ.
6 Бутылки и пленка из модифицированного нанокомпозитом ПЭТ с высокими барьерными свойствами
ПЭТ-бутылки можно использовать для улучшения и обработки армированных и огнестойких, ударопрочных, малодеформируемых и других инженерных пластиков, а также для необходимых барьерных ПЭТ-бутылок, продуктов для обработки пленки.
7. Сплав ПЭТ/ПЭ
Сплав ПЭТ/ПЭ имеет массу преимуществ, таких как твердость, высокая прочность, простота обработки, низкая стоимость, он менее хрупок, чем чистый ПЭТ, не требует сушки перед обработкой. У этого сплава хорошая текучесть, охлаждение происходит быстрее, чем у HDPE, что способствует сокращению цикла формования. Ключ производства сплава ПЭТ / ПЭ заключается в выборе совместимого агента, в настоящее время в Европе успешно разработаны и представлены на рынке три компании.
8 Другой материал, модифицированный ПЭТФ
ПЭТ не может подвергаться непосредственному литью под давлением, но изготовлен из композитных материалов, армированных стекловолокном, таких как древесина, может использоваться для процесса литья под давлением и производить различные бытовые приборы, автомобили, компьютеры и другие компоненты, имеет хорошие характеристики.
9 Пластиковые пакеты, ткань
В последнее время ПЭТ-бутылки в качестве сырья для производства пластиковых пакетов, ткани, активные исследования и разработки, оборудование и технологии обработки созрели, отраслевые предприниматели и эксперты в этом проекте возлагают большие надежды на то, что применение чипов для ПЭТ-бутылок в области будет способствовать модернизации тканых изделий, тканых изделий, открыть новую эру.