Таблица размеров конусов морзе: Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение

Содержание

Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение

Конус Морзе – это одно из самых распространенных средств для закрепления инструмента на станке. Свое название данный инструмент получил в честь знаменитого инженера Стивена Морзе, жившего в XIX веке. Сегодня для правильного выбора размеров этого изделия применяют дробные числа. Существует несколько стандартизованных значений, различающихся углами наклона и размерами.

Область применения конуса Морзе – это машиностроение. С его помощью можно быстро и очень точно закрепить режущий инструмент. Для этого конус Морзе крепится в станке в специальном отверстии или патроне, а в него в свою очередь вставляется например сверло. Такой способ крепежа гарантирует наиболее точное центрирование и последующую обработку. Также с его помощью можно подавать к обрабатываемой детали или режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Конус Морзе

Габариты и элементы конуса Морзе

Отличительной чертой одного конуса Морзе от другого являются размеры. Существуют несколько их видов и в соответствии с ГОСТом каждый имеет определенный номер и аббревиатуру. Чтобы измерить его, необходимо воспользоваться калибровкой, а лучше всего специальной таблицей, которая позволит рассчитать размеры до микрона. В зависимости от станка, на котором будет проводиться обработка детали, следует выбирать например резец, сверло, а затем вид изобретения Стивена Морзе.

С развитием машиностроительной отрасли возникла потребность в расширении модельного ряда конусов Морзе. Для этого был разработан метрический конус, который не имел особых конструктивных отличий от своего предшественника. Его конусность равнялась 1:20, при этом угол 2°51’51″, а уклон 1°25’56″. Метрические конусы позволили создать большой выбор инструмента для различных станков и операций. Классифицируются они на две категории: большие и малые. Большие обозначаются, например № 120, 200, и цифры соответствуют наибольшему диаметру метрического конуса.

Размеры конуса Морзе

Инструментальный конус представляет собой конический хвостовик какого-нибудь режущего инструмента и коническое отверстие в шпинделе или бабке такого же диаметра. Его функция заключается в быстрой смене режущего инструмента и сохранении высокой точности при центрировании и закреплении.

Применяется в основном в станках с ЧПУ, потому что устраняет ряд недостатков обычного конуса Морзе.

Преимущества:

  • заклинивание хвостовиков в шпинделе гораздо меньше;
  • меньшие размеры;
  • улучшенный упор по оси;
  • простота закрепления;
  • автоматическая смена режущего инструмента.

В наши дни конусы Морзе изготавливают в соответствие с международным стандартом ISO и DIN. В России система стандартизации объединяет в один класс как просто конусы Морзе, так и метрические и инструментальные. Информацию о них можно получить в ГОСТ 25557-82. Ситуация с единым ГОСТом сложилась из-за того, что конусы Морзе со времен СССР пользуются в нашем государстве большой популярностью, а параллельно с этим появилось много новых.

Скачать ГОСТ 25557-82

Конусы Морзе распределены по 8 категориям. За рубежом это МТ0, МТ1, МТ2, МТ3, МТ4, МТ5, МТ6, МТ7. В Германии такая же нумерация, но буквенное обозначение МК. В нашей стране и на постсоветском пространстве КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5, КМ6 и №80.

Укороченный конус

Как показало время, некоторые конусы Морзе зарубежного производства неудобны в эксплуатации по причине большой длины. На этот случай был разработан ряд укороченных изделий, имеющий 9 размеров.

Наилучшие разновидности конусов на сегодняшний день

В наши дни особой популярностью, благодаря своему качеству, пользуются инструментальные конусы Морзе компаний HSK, Capto и Kennametal. Хорошая устойчивость к изменениям температуры и соответствие жестким требованиям в станкостроении позволило конусам Морзе этих брендов стать лидерами рынка.

HSK – это полые инструменты с конусностью 1:10. Обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой, обозначающей больший диаметр фланца. Главной особенностью таких изделий является быстрая замена инструмента, что очень важно в станках с ЧПУ.

HSK 63

Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются высококлассной продукцией. Продукция дорогостоящая из-за сложности изготовления, но высокая точность позволит минимизировать брак на производстве при использовании на станках этих инструментов. Особенность конструкции не позволяет им провернуться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость соединения продукции компании Capto – это основное их преимущество перед другими конкурентами

Продукция Kennametal менее распространена, но так же отлично справляется со своим предназначением.

Продукция компаний B&S, Jacobs и Jarno распространены в основном в США, так как не имеют подтверждения международных стандартов и создаются соответственно для американского рынка, где пользуются большим спросом.

Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для цанговых зажимов на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства вызвала в свое время фурор и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания выпускает только один вид исполнения такого механизма.

R8

Инструментальный конус 7:24 широко применяем в станках с ЧПУ, где смена инструмента происходит автоматически. Являясь инструментальным, он обладает рядом преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станкостроении. Существует множество его разновидностей. Во многих странах разработаны собственные стандарты к нему и поэтому между собой модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.

Конус 1:50 также широко применим в машиностроительной отрасли, если требуется дополнительно скрепить два изделия с резьбовым соединением. Для этого у модели 1:50 есть специальный штифты, которые необходимо вставить в обрабатываемые изделия, предварительно просверлив в тех отверстия в соответствующих местах.

Основные сведения о хвостовиках и их обозначение

Существует несколько видов исполнения инструментального конуса. Он может содержать резьбу, лапку или обходиться без них.

В его торце может быть нарезана резьба, которую делают для закрепления инструмента на шпинделе с использованием штревеля. Это специальный шток, предотвращающий выпадение инструмента. Также с его помощью изделие можно извлечь, если его случайным образом заклинит в шпинделе.

Если хвостовик изготовлен с лапкой, то она удерживает инструмент в шпинделе за счет того, что закреплена в специальном пазу. Лапка имеет два предназначения, с ее помощью легче достать изделие из шпинделя, а также создается жесткая фиксация и не будет проворачивания.

Также можно встретить исполнение с несколькими канавками и отверстиями. Они имеют разную глубину и размеры. Их задача – подводить к режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Хвостовики инструмента бывают различной конструкции и обозначаются буквенным кодом. Ниже приведена их расшифровка:

  • BI – внутренний, имеется паз;
  • ВЕ – наружный, имеется лапка;
  • AI – внутренний, имеется отверстие по оси;
  • АЕ – наружный, имеется отверстие по оси с резьбой;
  • BIK – внутренний, имеются паз и отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
  • ВЕК – наружный, имеется лапка и отверстие для подачи СОЖ;
  • AIK – внутренний, содержит отверстия по оси и для подачи СОЖ;
  • АЕК – наружный, содержит отверстие по оси с резьбой и отверстие для подачи СОЖ.

Наружный и внутренний соответствуют своим названиям. В зависимости от используемого инструмента, следует выбирать исполнение наружное или внутреннее.

Укороченные конусы Морзе

В некоторых ситуациях размеры конуса Морзе через чур большие и в таком случае следует пользоваться укороченными вариантами.

B12 и B16

Представленные ниже названия означают, что конус был укорочен:

  • B7 — до 14 мм;
  • B10 — до 18 мм;
  • B12 — до 22 мм;
  • B16 — до 24 мм;
  • B18 — до 32 мм;
  • B22 — до 45 мм;
  • B24 — до 55 мм;
  • B32 — до 57 мм;
  • B45 — до 71 мм;

Цифра в названии информирует о размере диаметра новой части конуса. Подробные данные можно взять из соответствующего ГОСТа.

Конус Морзе: размеры, ГОСТ, таблица

Для закрепления инструмента на станках в машиностроении широко применяются хвостовики и оправки конической формы, называемой конусом Морзе. Эта простая и, в то же время, надежная конструкция позволяет быстро и максимально точно закрепить инструмент в патроне станка.

История создания

Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.

В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.

Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.

Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.

Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе

Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.

Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.

В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.

Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.

Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:

  1. Гладкий;
  2. С резьбой;
  3. С лапкой.

 

 

Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.

Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.

Преимущества конуса Морзе

Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.

Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.

Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.

В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.

Системы обозначения конусов Морзе

В России и странах ближнего зарубежья до сих пор принято классифицировать все виды конусов Морзе согласно советским ГОСТам. В них указаны основные параметры (конусность, длина, диаметры наружного и внутреннего конусов) для каждого вида конусов Морзе.

Даже сейчас, когда во всем мире производство инструмента регламентируется международными стандартами ISO и DIN, обозначения ГОСТ обозначения в нашей стране не потеряли свою актуальность. Более того, старые ГОСТы постоянно дорабатываются и совершенствуются.

На данный момент основным документом, регламентирующим обозначения и размеры конусов Морзе является ГОСТ 25557-2006 «Конусы инструментальные. Основные размеры», заменивший устаревший ГОСТ 25557-82. Ниже приведены примеры обозначения конусов Морзе из данного ГОСТ.

Так же существуют госты на отдельные виды инструмента, в которых применена эта конструктивная особенность. Например, ниже приведена таблица обозначений оправок с конусом Морзе для сверлильных патронов (ГОСТ 2682-86).

В соответствие с современными международными стандартами конусы Морзе подразделяются на 8 видов, обозначаемых маркировкой МТ и цифрами от 0 до 7 (например: МТ3), в Германии принята маркировка МК

Укороченные конусы Морзе

В процессе развития станкостроения появились станки, в которых размеры патронов под инструмент оказались меньше длины стандартных конусов Морзе, что создавало большие проблемы с подбором инструмента и установкой его в станок. Для таких станков был разработан отдельный вид укороченных конусов Морзе.

 

 

Главной особенностью таких конусов является то, что при сохраненном большем диаметре и конусности, длина хвостовика была уменьшена. При этом, укороченные конусы, благодаря сохранению своей формы, ни в чем не уступают стандартным. Они позволяют так же надежно закреплять инструмент и так же быстро производить его замену.

Ниже приведены основные размеры укороченных конусов Морзе:

Наименование
конуса

N конуса Морзе

D, мм

D1, мм

d1, мм

amax, мм

L, мм

M

l1, мм

B7

0

7,067

7,2

6,5

3,0

11,0

B10

1

10,094

10,3

9,4

3,5

14,5

B12

12,065

12,2

11,1

18,5

М6

16,0

B16

2

15,733

16,0

14,5

5,0

24,0

B18

17,780

18,0

16,2

32,0

М10

24,0

B22

3

21,793

22,0

19,8

40,5

B24

23,825

24,1

21,3

50,5

М12

28,0

B32

4

31,267

31,6

28,6

6,5

51,0

М16

32,0

B45

5

44,399

44,7

41,0

64,5

М20

40,0

Появление такой конструкции хвостовика, как конус Морзе, не было грандиозным прорывом в машиностроении. Оно стало следующей ступенью в эволюционном развитии производства. Конус Морзе заслуженно занимает важную нишу в истории машиностроения, и по сей день, коническая форма хвостовика является ярким примером простого, но надежного конструкторского решения.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Конусы инструментов укороченные. Основные размеры – РТС-тендер


ГОСТ 9953-82
(СТ СЭВ 148-75)

Группа Г23

Дата введения 1983-07-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 апреля 1982 г. N 1473

ВЗАМЕН ГОСТ 9953-67

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1986 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 148-75.

2. Основные размеры укороченных инструментальных конусов Морзе В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24 без резьбового отверстия должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице, конусов Морзе В12, В18, В24, В32, В45 с резьбовым отверстием — на черт.2 и в таблице.

Черт.1

________________
* — наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр , от ее теоретического положения.

** Размеры для справок.

Черт.1

Черт.2

________________
* Размеры для справок.

Черт.2


Размеры в мм

Обоз-
наче-
ние
вели-
чины конуса

Конус Морзе

Конусность

Угол конуса 2

, не
более

В7

0

1:19,212=0,05205

2°58’54»

7,067

7,2

6,5

6,8

11,0

14,0

3,0

3,0

0,5

В10

1

1:20,047=0,04988

2°51’26»

10,094

10,3

9,4

9,8

14,5

18,0

3,5

3,5

1,0

В12

12,065

12,2

11,1

11,5

18,5

22,0

В16

2

1:20,020=0,04995

2°51’41»

15,733

16,0

14,5

15,0

24,0

29,0

5,0

4,0

1,5

В18

17,780

18,0

16,2

16,8

32,0

37,0

В22

3

1:19,922=0,05020

2°52’32»

21,793

22,0

19,8

20,5

40,5

45,5

4,5

2,0

В24

23,825

24,1

21,3

22,0

50,5

55,5

В32

4

1:19,254=0,05194

2°58’31»

31,267

31,6

28,6


51,0

57,5

6,5


В45

5

1:19,002=0,05263

3°00’53»

44,399

44,7

41,0

64,5

71,0


Примечания:

1. Размеры и являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра и номинальных размеров и .

2. Угол конуса 2 подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.

3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.

4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.

Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


мм

Обозначение
конуса Морзе



В12

М6

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В32

М16

20,0

22,0

32

В45

М20

26,0

30,0

40




Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987

Конусы Морзе жесткой передачи. Размеры – РТС-тендер


ГОСТ ISO 5413-2015

Группа Г23



МКС 25.100
ОКП 39 2800

Дата введения 2017-01-01


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. N 80-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2016 г. N 574-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 5413-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 5413:1993* «Станки металлорежущие. Конусы Морзе жесткой передачи» («Machine tools — Positive drive of Morse tapers», IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 29 «Инструмент» Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (www.gost.ru)

1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает размеры наружных и внутренних конусов Морзе жесткой передачи инструментальных хвостовиков, предназначенных для принудительной передачи крутящего момента инструмента больших диаметров, а также при обработке труднообрабатываемых материалов.

Конусы Морзе — в соответствии с ISO 296.

2 Нормативные ссылки


Для применения настоящего стандарта необходим следующий ссылочный международный стандарт*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта.
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.


ISO 296:1991 Machine tools — Self-holding tapers for tool shanks (Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов).

3 Размеры


Основные размеры наружного и внутреннего конусов Морзе жесткой передачи должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.

Рисунок 1 — Наружный конус

Примечания

1 Допуск симметричности — в миллиметрах.

2 Размеры D, а и другие размеры наружного конуса Морзе — по ISO 296.

Рисунок 1 — Наружный конус

Рисунок 2 — Внутренний конус

Примечания

1 Допуск симметричности — в миллиметрах.

2 Размеры D, z и другие размеры внутреннего конуса Морзе — по ISO 296.

Рисунок 2 — Внутренний конус



Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Конус Морзе

Наружный конус

Внутренний конус

b
d9

, не менее

r


Н9

с,
не менее

R

3

36

24

12

18

1,6

24

40

12

6

4

43

32

15

23

32

50

15

8

5

60

45

18

28

2

45

65

18

10

6

85

65

25

39

3

65

90

25

12


Пример условного обозначения наружного конуса Морзе 5 жесткой передачи:

Наружный конус Морзе 5 ГОСТ ISO 5413-2015


Пример условного обозначения внутреннего конуса Морзе 5 жесткой передачи:

Внутренний конус Морзе 5 ГОСТ ISO 5413-2015

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочного международного стандарта ссылочному межгосударственному стандарту

Приложение ДА
(справочное)



Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование межгосударственного стандарта

ISO 296:1991

MOD

ГОСТ 25557-2006 (ИСО 296:1991) «Конусы инструментальные. Основные размеры»

Примечание — В настоящей таблице использовано условное обозначение степени соответствия стандарта:

— MOD — модифицированный стандарт.

УДК 621.9.229:006.354

МКС 25.100

Г23

ОКП 39 2800

Ключевые слова: инструмент, хвостовики, конус Морзе жесткой передачи, размеры




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016

что это, размеры ГОСТ, как выточить

В настоящее время для того чтобы правильно определить размеры и ГОСТ конуса Морзе, используют дробные числа. Более всех распространен специальный механизм для инструментов, в первую очередь, для агрегатов на базе автоматической ЧПУ. Если в инструменте имеется внутренняя резьба, то она фиксируется посредством держателя и вворачивается в торцовую конусную часть.

Данный механизм был разработан лично инженером Стивеном Морзе во второй половине девятнадцатого века. Угловая часть инструмента зависит от стороны инсталляции в приводную часть станка. Тела-пролювии, основанные на резьбе, позволяют удерживать инструмент внутри станка и дают возможность безопасно извлечь заклинившийся конус из шпиндельного участка. Нередки случаи, когда длина конусной части Морзе, становится чрезмерной.

Способы различения патронного обтекателя в дрели

Обтекатель Морзе может быть изготовлен по разным методикам и не всегда отличается высокой взаимозаменяемостью. Размер конуса обозначают цифрами. В настоящее время имеются зандры с шагом 5, а их стандартный размер от 10-го до 80-го. Как правило, обозначения следующие:

  1. ISO20
  2. NMTB30
  3. BT40

Отличительной особенностью является стандартный размер конусного сечения.

Типологическая характеристика конусных габаритов:

  • Д – это показатель базового размера конусного гнезда.
  • Л – показатель глубины проникновения

Эти размеры едины для всех стран мира, в которых используется метрическая система исчисления. Диаметр фланцевого сечения ДФ приблизительно соответствует всем конструктивным разновидностям изделия.

В наши дни большинство конусов производят со сменяемым переходником, это дает возможность совместить оборудование с неодинаковыми стандартами. Различают несколько особенностей фланцевого сечения, которые имеют буквенное обозначение: A, B, C, D, E, F. Размерная часть самого пролювия обозначается так:

  1. минимальная длина 25 мм
  2. максимальная – 160 мм (к примеру, модель HSK-A73)

Наилучшие разновидности конусов в наши дни

В настоящее время самыми качественными конусами для сверлильного станка считаются те, которые изготовлены под брендами Капто и Кеннаметал. Все они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и отвечают самым строгим характеристикам.

Крупнейшим разработчиком конусов Капто является компания Сандвик Коромант. На сегодняшний день конус продвигается в качестве аналога HSK высшего класса. Секущая часть имеет треугольную форму, а также края с выгибами и округленными сторонами. При этом способ производства такого пролювия отличается особой сложностью, таким образом, становится более дорогим удовольствием для конечного покупателя.

Основные названия, которые имеет пролювий-адаптер Капто: от C3 до C10. Изначально данный конус Морзе изготавливался в первую очередь для зажимов цанговым методом. Выпускается всего лишь один типовой размер данного конусоида. Штифты для установки инсталлируются в секущие отверстия, которые просверлены и развернуты под необходимым углом в детали стандартного габарита.

Габариты и видовые составляющие конуса Морзе

В действительности существуют разные виды и размеры госта морзе-конусов, и они имеют неоднозначные названия в специальной литературе. Но их отличительной особенностью является их узнаваемость во всех культурах под определенными номерными знаками: 10, 100, 1000. При этом зандры-конусы меньшего размера 0.001″ и 0.0001″ в разговорной речи часто используют под американским термином: «зу» и «тенф».

Лучший способ измерения конуса – использовать калибровку, ибо на зандре имеются риски. Но для большой точности измерения используют таблицу пересчета размеров вплоть до сотой доли миллиметра. Таким образом, для того чтобы с точностью до миллиметра определять какой конус Морзе лучше всего использовать в данной ситуации, следует обращаться к таблице измерения диаметра изделия.

Кроме того, все инструментальные предметы с конусом Морзе в наше время имеют следующий стандарт ГОСТ 25557-82. Именно данная модель ГОСТ имеет сегодня наибольшую популярность в России по сравнению с предыдущими моделями. Имеется усовершенствованный способ удержания патрона и крепления.

Американские конусы различаются посредством дюймовой системы измерения, поэтому для лучшего понимания российским потребителем все метрические данные конуса переводятся в миллиметровую систему.

Видео: изготовление переходного конуса для сверлильного патрона под морзе 2.

Несоответствия между американской и российской метрической системами

В настоящее время пролювий с американской гравировкой КМ7 не соответствует российским стандартам. В России долгое время используют  метрический штекель с конусом №80. Иногда оказывается, что использовать американский конус использовать неудобно – его длина не соответствует стандартам станка.

По этой причине пришлось удалить его толстую часть, и в настоящее время имеется девять размеров с более укороченным креплением. Хвостовая часть конуса Морзе за №80 может изготавливаться с различными вариациями. Но принцип их использования остается на высоком уровне и не требует особой спецподготовки.

КМ – это горнитос Морзе, который спроектирован компанией Кеннаметал. И в настоящее время является одним из наиболее часто используемых креплений инструмента. Такое положение дел является следствием длительного периода использования именно данного пролювия, ибо диапазон размеров в высшей степени зависит от того, насколько эффективно используется инструмент.

Очевидно одно: конус Морзе является сегодня наиболее часто используемым креплением для самых разных составляющих.

Republished by Blog Post Promoter

Конус морзе — это… Что такое Конус морзе?

Конус инструментальный — конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке станка. Предназначено для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью. Существуют различные конусы.

Инструментальные метрические конусы и конусы Морзе

Инструментальные метрические конусы и конусы Морзе в настоящее время объединены в один стандарт (ГОСТ 25557-82 — Конусы инструментальные. Основные размеры.), это сложилось исторически из-за широкого распространения конуса Морзе и вследствие расширения диапазона размеров инструментальных конусов. Конструктивных различий между ними нет, основное различие в конусности; в конусе Морзе используется переменная конусность от 1:19,002 до 1:20,047, в метрических инструментальных конусах используется постоянная конусность 1:20

Конус Морзе

Один из самых широко применяемых креплений инструмента, подразделяется на восемь размеров, от 0 до 7[1][2][3] и девять размеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45)[4]. Конус Морзе был предложен Стивеном А. Морзе (Stephen A. Morse) (также изобретатель спирального сверла) приблизительно в 1864.

Схема инструментального конуса (наружные конусы с лапкой, наружные конусы без лапки, внутренние конусы(гнёзда)).

Таблица 1

Размеры наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-82), мм
  Обозначение конуса Конусность D D1 d d1 d2 d3 max d4 max d5 l1 max l2 max l3 max l4 max l5 min l6
Метрический 4 1:20 4 4,1 2,9 2,5 3 23 25 25 21
6 1:20 6 6,2 4,4 4 4,6 32 35 34 29
Морзе 0 1:19,212 9,045 9,2 6,4 6,1 6 6 6,7 50 53 56,3 59,5 52 49
1 1:20,047 12,065 12,2 9,4 M6 9 8,7 9 9,7 53,5 57 62 65,5 56 52
2 1:20,020 17,780 18 14,6 M10 14 13,5 14 14,9 64 69 75 80 67 62
3 1:19,922 23,825 24,1 19,8 M12 19,1 18,5 19 20,2 80,1 86 94 99 84 78
4 1:19,254 31,267 31,6 25,9 M16 25,2 25,2 24 26,5 102,5 109 117,5 124 107 98
5 1:19,002 44,399 44,7 37,6 M20 36,5 35,7 35,7 38,2 129,5 136 149,5 156 135 125
6 1:19,180 63,348 63,8 53,9 M24 52,4 51 51 54,6 182 190 210 218 188 177
Метрический 80 1:20 80 80,4 70,2 M30 69 67 67 71,5 196 204 220 228 202 186
100 1:20 100 100,5 88,4 M36 87 85 85 90 232 242 260 270 240 220
120 1:20 120 120,6 106,6 M36 105 102 102 108,5 268 280 300 312 276 254
160 1:20 160 160,8 143 M48 141 138 138 145,5 340 356 380 396 350 321
200 1:20 200 201 179,4 M48 177 174 174 182,5 412 432 460 480 424 388

Продолжение табл. 1

Размеры наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-82), мм
  Обозначение конуса a b e c Rmax r tmax i (min) g h
Метрический 4 2 2 2,2 8
6 3 3 3,2 12
Морзе 0 3 3,9 10,5 6,5 4 1 4 3,9 15
1 3,5 5,2 13,5 8,5 5 1,2 5 16 5,5 19
2 5 6,3 16 10,5 6 1,6 5 24 6,3 22
3 5 7,9 20 13 7 2 7 28 7,9 27
4 6,5 11,9 24 16 8 2,5 9 32 11,9 32
5 6,5 15,9 29 19 10 3 10 40 15,9 38
6 8 19 40 27 13 4 16 50 19 47
Метрический 80 8 26 48 24 24 5 24 65 26 52
100 10 32 58 28 30 5 30 80 32 60
120 12 38 68 32 36 6 36 80 38 70
160 16 50 88 40 48 8 48 100 50 90
200 20 62 108 48 60 10 60 100 62 110

Стандарты:

  • ГОСТ 25557-82— Конусы инструментальные. Основные размеры.
  • ГОСТ 9953-82 — Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.

Конус 1:50

Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые при необходимости дополнительного скрепления двух деталей зафиксированных резьбовым соединением, чтобы они не могли перемещаться одна относительно другой. Установочные штифты вставляются в отверстия, просверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность 1:50 соответствует углу уклона 0°34′

Конус 1:30

Конус 1:20

Метрические конусы инструментов. Отверстия в шпинделях станков.

Конус 1:10

Конус 1:7

Конус 1:3

Конус 1:1,866

Конус 1:0,866

Конус 1:0,652

Конус 1:24

Конус 1:16

Конус 7:64

Конус 1:4

Конус 7:24

См. также

Конусное соединение

Примечания

  1. Техническая энциклопедия под ред. Мартенс Л. К. т.20 М.: Советская энциклопедия 1933 г.
  2. ГОСТ 25557-82 использует 7 размеров конусов, от 0 до 6.
  3. По таблице размеров конусов Морзе предоставленной на сайте MORSE CUTTING TOOLS предоставлено 9 размеров конусов.
  4. По ГОСТ 9953-82 — Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.

Wikimedia Foundation. 2010.

Конус инструментальный — это… Что такое Конус инструментальный?

Конус инструментальный — конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке станка. Предназначено для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью. Существуют различные конусы, различающиеся по конусности.

Конус Морзе и метрический конус

Схема инструментального конуса (наружные конусы с лапкой, наружные конусы без лапки, внутренние конусы(гнёзда)).

Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе (также изобретатель спирального сверла) приблизительно в 1864 году.[1]

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (англ. MT0-MT7, нем. MK0-MK7)[2][3][4]. Конусность от 1:19,002 до 1:20,047 (угол от 1°25’43″ до 1°30’26″) в зависимости от типоразмера.

Стандарты на конус Морзе: ISO 296, DIN 228. Российский стандарт ГОСТ 25557-2006 (Конусы инструментальные. Основные размеры.). В российском стандарте конус КМ7 к применению не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус № 80. Конусы изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам взаимозаменяемы во всем кроме резьбы хвостовика.

Существует несколько исполнений хвостовика конуса: с лапкой, с резьбой, без оных. Инструмент с лапкой фиксируется в шпинделе заклиниванием этой лапки, для чего в рукаве шпинделя есть соответствующий паз. Инструмент с резьбой фиксируется в шпинделе штоком (штревелем), вворачивающимся в торец конуса. Лапка предназначена для облегчения выбивания конуса из шпинделя и предотвращения проворачивания. Резьбовые конусы гарантируют невыпадение инструмента и облегчают извлечение заклинившего конуса. Некоторые конуса снабжаются системой отверстий и канавок для подачи охлаждающей жидкости (СОЖ).

Метрический конус

Впоследствии понадобилось расширить диапазон размеров конусов Морзе как в большую так и в меньшую сторону. При этом для новых типоразмеров конуса выбрали конусность ровно 1:20 (угол 1°25’56″) и назвали их метрическими конусами (англ. Metric Taper). Типоразмер метрических конусов указывается по наибольшему диаметру конуса в миллиметрах. ГОСТ 25557-2006 определяет маленькие метрические конуса № 4 и № 6 (англ. ME4, ME6) и большие метрические конуса № 80, 100, 120, 160, 200 (англ. ME80-ME200).

Конструктивных различий между конусом Морзе и метрическим нет.

Таблица 1

Размеры наружного и внутреннего конуса (по ГОСТ 25557-82), мм
  Обозначение конуса Конусность D D1 d d1 d2 d3 max d4 max d5 l1 max l2 max l3 max l4 max l5 min l6
Метрический №4 1:20 4 4,1 2,9 2,5 3 23 25 25 21
№6 1:20 6 6,2 4,4 4 4,6 32 35 34 29
Морзе КМ0 1:19,212 9,045 9,2 6,4 6,1 6 6 6,7 50 53 56,3 59,5 52 49
КМ1 1:20,047 12,065 12,2 9,4 M6 9 8,7 9 9,7 53,5 57 62 65,5 56 52
КМ2 1:20,020 17,780 18 14,6 M10 14 13,5 14 14,9 64 69 75 80 67 62
КМ3 1:19,922 23,825 24,1 19,8 M12 19,1 18,5 19 20,2 80,1 86 94 99 84 78
КМ4 1:19,254 31,267 31,6 25,9 M16 25,2 25,2 24 26,5 102,5 109 117,5 124 107 98
КМ5 1:19,002 44,399 44,7 37,6 M20 36,5 35,7 35,7 38,2 129,5 136 149,5 156 135 125
КМ6 1:19,180 63,348 63,8 53,9 M24 52,4 51 51 54,6 182 190 210 218 188 177
КМ7[5] 1:19,231 83,058
Метрический №80 1:20 80 80,4 70,2 M30 69 67 67 71,5 196 204 220 228 202 186
№100 1:20 100 100,5 88,4 M36 87 85 85 90 232 242 260 270 240 220
№120 1:20 120 120,6 106,6 M36 105 102 102 108,5 268 280 300 312 276 254
№160 1:20 160 160,8 143 M48 141 138 138 145,5 340 356 380 396 350 321
№200 1:20 200 201 179,4 M48 177 174 174 182,5 412 432 460 480 424 388

Укороченные конуса Морзе

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому придумали девять размеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45)[6], полученные удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953-82.

  • B7 — укороченный до 14 мм КМ0.
  • B10, B12 — укороченный до 18 и 22 мм соответственно КМ1.
  • B16, B18 — укороченный до 29 и 37 мм соответственно КМ2.
  • B22, B24 — укороченный до 45 и 55 мм соответственно КМ3.
  • B32 — укороченный до 57 мм КМ4.
  • B45 — укороченный до 71 мм КМ5.

Конус 7:24

Широко распространенный инструментальный конус, в основном для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — борьба с недостатками конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (захваты, фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ и т.п.) и обозначениями. Оборудование этих стандартов не всегда совместимо.

  • ISO-конусы. Международный стандарт ISO 7388.
  • DV, SK (от нем. Steilkegel). Немецкий вариант конуса. Стандарт DIN 2080, DIN 69871.
  • NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18.
  • CAT, CV (от Caterpillar V-Flange). Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.50.
  • BT — обозначение японской разновидности конуса по стандарту JIS B6339 (MAS403).
  • NFE 62540 — французский стандарт.
  • Советские и российские стандарты: ГОСТ 15945-82 основные размеры конусов; ГОСТ 25827—93 на конструкции хвостовиков; ГОСТ 19860-93 на допуски.

Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10 до 80-го с шагом 5. Например ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов типоразмер конусной части одинаков.

В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.

HSK, КМ

HSK-конус (от нем. Hohlschaftkegel, полый конус) используется в фрезерных обрабатывающих центрах и особенно в токарно-фрезерных центрах. Стандарт на эти конуса ISO 12164, DIN 69893. Российская копия стандарта называется ГОСТ Р ИСО 12164.

Конусность 1:10. Имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160). Например HSK-A63. Следует учесть что диаметр фланца и размер конуса могут не совпадать у разных конструктивов, например HSK-A50 и HSK-В63 имеют одинаковый конус, а HSK-A63 и HSK-В63 разный.

Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая в свою очередь имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы имеющие хвостовик HSK.

KM-конус, разработанный компанией Kennametal по сути сходен с HSK, но не получил большого распространения.

Capto

Оснастка Capto

Конус Capto, разработанный компанией Sandvik Coromant, сегодня используется многими производителями. В сечении он представляет собой треугольник с скругленными краями и выгнутыми сторонами. Такая форма не позволяет конусу провернуться в гнезде, в HSK для этого служат пазы.

Применение аналогично HSK: в фрезерных обрабатывающих центрах и, особенно, токарно-фрезерных центрах. Хотя именно в этой области он менее распространен, чем HSK, но помимо нее используется так же в:

  • В модульных системах оснастки(переходники, удлинители и т. д.)
  • Как система быстрой смены инструмента в приводных блоках

В настоящее время также выпускаются револьверы CDI, на которых используются исключительно Capto-блоки.

В зависимости от размера соединение Capto обозначаются C3… C10

Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno

По внешнему виду и сферам применения похожи на конуса Морзе.[7] Спецификации конусов являются внутрифирменными, национальных или международных стандартов на них нет. Получили распространение в основном на территории США.

R8

Цанга R8

Внутрифирменный конус специально для цанговых зажимов. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение в том числе в виде клонов этого оборудования. Существует один типоразмер этого конуса.

Переходные оправки и втулки

Переходные втулки конусов Морзе.

Для уменьшения номенклатуры инструмента выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие. Переходник типа наружный конус — внутренний конус именуют переходной втулкой. Переходник типа наружный конус — наружный конус именуют переходной оправкой. Например, оправка с конуса 7:24 на укороченный конус Морзе обозначается ISO30-B16.

Другие машиностроительные конуса

Конус 1:50

Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые при необходимости дополнительного скрепления двух деталей, зафиксированных резьбовым соединением, чтобы они не могли перемещаться одна относительно другой. Установочные штифты вставляются в отверстия, просверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность 1:50 соответствует углу уклона 0°34′.[8]

Конус 1:30

Конусы насадных разверток, зенкеров и оправки для них. Конусность 1:30 соответствует углу уклона 0°55′.[8]

Конус 1:24

Конусы для инструментов по американскому стандарту при размерах меньше конуса Морзе №1.

Конус 1:20

Метрические конусы инструментов. Отверстия в шпинделях станков. См. Конус Морзе.

Конус 1:16

Резьба обсадных труб 6 5/8”, бурильных и насосно-компрессорных труб, резьба трубная коническая общего назначения.

Конус 1:10

Концы валов электрических и других машин и соответствующие им муфты. ГОСТ 5006-83.

Центры упорные для тяжелых станков и конусы инструментов. ГОСТ 7383-72.

Отверстия под заклепки в котельных листах, мостовых и корабельных конструкциях (т.н. котельный конус.)

Конус 1:7

Пробковые краны, центры упорные для тяжелых станков, конусы инструментов.

Конус 1:5

Концы шлифовальных шпинделей с наружным конусом.

Конус 1:4

Фланцевые концы шпинделей револьверных и других станков, резьба замков в нефтепромышленности.

Конус 1:1,866

Центры станков, центровые отверстия, потайные и полупотайные головки заклепок диаметром Ф 16-25 мм, потайные головки винтов диаметром Ф 22-24 мм.

Конус 1:0,866

Зажимные цанги.

Конус 1:0,652

Потайные головки болтов, потайные и полупотайные головки заклепок диаметром Ф 10-13 мм.

Конус 7:64

Отверстия под оправки в столах зубодолбежных станков.

Примечания

  1. Morse Cutting Tools
  2. Техническая энциклопедия под ред. Мартенс Л. К. т.20 М.: Советская энциклопедия 1933 г.
  3. ГОСТ 25557-82 использует 7 размеров конусов, от КМ0 до КМ6.
  4. По таблице размеров конусов Морзе предоставленной на сайте MORSE CUTTING TOOLS предоставлено 9 размеров конусов.
  5. Отсутствует в ГОСТ 25557-2006
  6. По ГОСТ 9953-82 — Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.
  7. http://www.loganact.com/tips/tapers.htm Конусы Morse, Jacobs, Jarno, Brown & Sharpe
  8. 1 2 Общие сведения о конусах | ООО Техно-Лайн

Ссылки

Размеры стандартных конусов — LittleMachineShop.com

Распродажа
Ценностные упаковки
Новые продукты
Все продукты
Каталог
Расположение магазина
Аутлет Магазин


Ты видел?
Набор для быстрой смены резца, 0XA, горизонтальный отрезной станок, мини-токарный станок


Самая популярная из
книг по машиностроению

Основы механического цеха: вопросы и ответы
Дополнительные популярные товары

Калькулятор машиниста


lmscnc.com / calc



Конус Морзе

Джейкобс Браун и Шарп Ярно Вершина
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Нога
Конус /
Дюйм
Угол Из центра
№ 0 0.3561 0,2520 2,00 . 6246 .0521 1,4908
№ 1 0,4750 0,3690 2,13 .5986 .0499 1,4287
№ 2 0,7000 0,5720 2,56 .5994 0,0500 1,4307
№ 3 0,9380 0,7780 3,19 .6024 .0502 1,4377
№ 4 1,2310 1.0200 4,06 0,6233 .0519 1.4876
№ 4-1 / 2 1.5000 1,2660 4,50 .6240 0,0520 1.4894
№ 5 1.7480 1.4750 5,19 .6315 .0526 1,5073
№ 6 2.4940 2,1160 7,25 .6257 .0521 1.4933
№ 7 3,2700 2,7500 10,00 .6240 0,0520 1.4894

Конус Джекобса

Морс Браун и Шарп Ярно Вершина
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюймов
Угол от центра
№ 0 0.2500 0,2284 0,44 .5915 .0493 1,4117
№ 1 0,3840 0,3334 0,66 . 9251 .0771 2.2074
№ 2 0,5590 0,4876 0,88 .9786 .0816 2,3350
# 2 Короткий 0,5488 0,4876 0,75 .9786 .0816 2,3350
№ 3 0,8110 0,7461 1,22 .6390 .0532 1,5251
№ 4 1.1240 1.0372 1,66 . 6289 .0524 1,5009
№ 5 1.4130 1,3161 1.88 .6201 .0517 1,4801
№ 6 0,6760 0,6241 1,00 .6229 .0519 1.4868
№ 33 0,6240 0,5605 1,00 0,7619 .0635 1,8184

Коричневые конусы и конусы Шарпа

Морс Джейкобс Ярно Вершина
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюймов
Угол от центра
№ 1 0.2392 0,2000 0,94 0,5020 .0418 1,1983
№ 2 0,2997 0,2500 1,19 0,5020 .0418 1,1983
№ 3 0,3753 0,3125 1,50 .5020 .0418 1,1983
№ 4 0,4207 0,3500 1,69 . 5024 .0419 1,1992
№ 5 0,5388 0,4500 2,13 . 5016 .0418 1,1973
№ 6 0.5996 0,5000 2,38 . 5033 .0419 1,2013
№ 7 0,7201 0,6000 2,88 . 5015 .0418 1,1970
№ 8 0,8987 0,7500 3,56 .5010 .0418 1,1959
№ 9 1.0775 0,9001 4,25 . 5009 .0417 1,1955
№ 10 1,2597 1.0447 5,00 . 5161 .0430 1,2320
№ 11 1.4978 1,2500 5,94 . 5010 .0418 1,1959
№ 12 1.7968 1,5001 7,13 .4997 .0416 1,1928
№ 13 2,0731 1,7501 7,75 .5002 .0417 1,1940
№ 14 2,3438 2,0000 8,25 . 5000 .0417 1,1935
№ 15 2,6146 2.2500 8,75 . 5000 .0417 1,1935
№ 16 2.8854 2,5000 9,25 . 5000 .0417 1,1935
№ 17 3,1563 2,7500 9,75 . 5000 .0417 1,1935
№ 18 3,4271 3,0000 10,25 .5000 .0417 1,1935

Конус Ярно

Морс Джейкобс Браун и Шарп Вершина
Конус Большой конец Малый конец Длина Конус /
Опора
Конус /
дюймов
Угол от центра
№ 2 0.2500 0,2000 1,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 3 0,3750 0,3000 1,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 4 0,5000 0,4000 2,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 5 0,6250 0,5000 2,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 6 0,7500 0,6000 3,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 7 0.8750 0,7000 3,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 8 1,0000 0,8000 4,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 9 1,1250 0,9000 4,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 10 1,2500 1,0000 5,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 11 1,3750 1,1000 5,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 12 1.5000 1,2000 6,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 13 1.6250 1,3000 6.50 .6000 0,0500 1,4321
№ 14 1.7500 1,4000 7,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 15 1.8750 1,5000 7,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 16 2,0000 1,6000 8,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 17 2.1250 1,7000 8,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 18 2.2500 1,8000 9,00 .6000 0,0500 1,4321
№ 19 2,3750 1,9000 9,50 .6000 0,0500 1,4321
№ 20 2,5000 2,0000 10,00 .6000 0,0500 1,4321

Размеры конуса Морзе | uWoodcraft.com

Самым распространенным конусом, используемым на токарных станках, является конус Морзе.

Несмотря на то, что существует много других типов конусов, они, как правило, предназначены для использования в дисциплинах машиностроения и точного машиностроения, такие как цанговые патроны для фрезерования, и поэтому они не часто встречаются на станках Woodturner.

Таблица размеров конуса Морзе

Стандартные размеры для различных размеров конических хвостовиков Морзе приведены ниже.

0,6024 ″
Размер конуса Ø D 1 Ø D 2 Конус / фут Конус / дюйм Угол L
# 1 0,4750 ″
12.065 мм
0,3690 ″
9,373 мм
0,5986 ″ 0,0499 ″ 1,4287 ° 2,13 ″
54,10 мм
# 2 0,7000 ″
17,780 мм
0,57 0,5994 ″ 0,0500 ″ 1,4307 ° 2,56 ″
65,02 мм
# 3 0,9380 ″
23,825 мм
0,7780 ″
19,761 мм
0,6024 ″ 0,6024 ″ 0,6024 ″.0502 ″ 1,4377 ° 3,19 ″
81,06 мм
# 4 1,2310 ″
31,267 мм
1,0200 ″
25,908 мм
0,6233 ″ 0,0519 ″ 4,76 0,0519 ″ 4
103,12 мм
# 5 1,7480 ″
44,399 мм
1,4750 ″
37,465 мм
0,6315 ″ 0,0526 ″ 1,5073 ° 5,19 ″

9131,83 900 мм

9131,83 № 6

2.4940 ″
63,348 мм
2,1160 ″
53,746 мм
0,6257 ″ 0,0521 ″ 1,4933 ° 7,25 ″
184,15

Все размеры указаны в дюймах с метрическими [мм] эквивалентами для основных размеров.

D 1 = диаметр большого конца конуса.

D 2 = диаметр малого конца конуса.

A = угол конуса.

L = длина конической секции Морзе.

Общая длина конуса Морзе будет зависеть от индивидуальных конструкций производителей.

Размеры конуса Морзе в формате изображения

Вот та же таблица, что и выше, но в формате изображения для облегчения публикации / печати:

Проверка размера конуса Морзе

Ниже приведено видео о том, как измерить конус Морзе после удаления патрон сверлильного станка:

Каковы размеры и углы конусов Морзе и Якобса?

Конус станка, часто называемый «гильзой сверла», представляет собой средство для закрепления державок или режущих инструментов в шпинделе электроинструмента или станка.Штыревой элемент конической формы с конусом входит в охватывающее гнездо, которое имеет соответствующий конус под равным углом. Они держатся за счет трения сопрягаемых поверхностей и заклинивания конуса. Многие шпиндели электроинструментов, как и шпиндели большинства станков, используют конусы как способ крепления инструментов. В этом руководстве будут рассмотрены два наиболее распространенных типа конусов — Джейкобса и Морса — некоторые инструменты, с которыми они работают, а также доступные размеры и углы наклона.

Часто операторам станков необходимо легко и быстро снимать или устанавливать насадки.Будь то сверлильный станок, ручное сверло или токарный станок с патронами (например, сверлильный патрон или цанговый патрон), патрон крепится конусом. Конус для станка — это простая, универсальная, воспроизводимая и недорогая система крепления инструмента. Конус обеспечивает возможность индексации, так как инструменты можно быстро менять, при этом они точно расположены как в осевом, так и в концентрическом направлении за счет конуса.

Конусы Морзе и Джейкобса являются примерами самоудерживающихся конусов. Это означает, что охватываемая и охватывающая части клинья вместе и связываются друг с другом до такой степени, что силам сверления можно противостоять без дышла.Тяговое дышло или шпиндельное дышло — это зажимной механизм для держателей инструмента на станках. Сам резцедержатель или конус станка удерживается дышлом и прикладывает усилие к шпинделю, особенно при вращении на низких скоростях. На холостом ходу инструмент все еще остается в шпинделе из-за дышла. Если требуется смена инструмента, его выбивают клином.

Машинистов учат проявлять большую осторожность при обращении с конусами Морзе и Джейкобса, поскольку они чувствительны к зазубринам, вмятинам, сколам и грязи.При выравнивании конуса с наружной резьбой и охватывающего гнезда, если есть какие-либо дефекты или грязь, детали не будут точно располагаться и удерживаться надежно, что может привести к колебаниям и вибрации обрабатываемой детали. Конические хвостовики легко протирать. Однако гнезда, поскольку они глубокие и недоступные, лучше всего очищать специальным инструментом для чистки конусов, который вставляется, скручивается, а затем удаляется.

Конус Jacobs, часто обозначаемый как JT, чаще всего используется для крепления патронов сверлильного станка к оправке.Углы конуса непостоянны и варьируются от 1,41 ° на сторону для №0 (и неясного №2-1 / 2) до 2,33 ° на сторону для №2 (и №2 короткого). Также есть несколько размеров между №2 и №3: №2 короткий, №6 и №33.

Конус Морзе был назван в честь Стивена А. Морса и был разработан в середине 1860-х годов. Сегодня это по-прежнему один из наиболее широко используемых конусов, он часто встречается на хвостовиках спиральных сверл с коническим хвостовиком и машинных разверток, в шпинделях промышленных сверлильных станков и в задних бабках токарных станков.Угол конуса конуса Морзе несколько зависит от размера, но обычно составляет 1,49 °. Они бывают восьми размеров, обозначенных целыми числами от 0 до 7, и один, который редко встречается или используется половинного размера, 4-1 / 2. Часто обозначение сокращается как MT, за которым следует цифра (например, конус Морзе номер 4 будет MT4).

Конус Джекобса

Конус Jacobs # Большой диаметр Малый диаметр Длина
0 .250 .228 .438
1 .384 .333 .656
2 короткие .549 .488 .750
2 .559 .488 .875
3 .811 .746 1,219
4 1,124 1.037 1.656
5 1,413 1,316 1,875
6 .676 .624 1.000
33 .624 .561 1.000

Конусы Морзе

Конус Морзе # Большой диаметр Малый диаметр Длина
0 .356 .252 1,938
1 .475 0,369 2,063
2 .700 . 572 2.500
3 .938 .778 3,063
4 1,231 1.020 3,875
4-1 / 2 1.500 1,266 4,313
5 1,748 1,475 4,938
6 2.494 2,116 7.000
7 3,270 2,750 9,500

Проверьте на Zoro.com все ваши конусы Морзе, удлинители конусов Морзе и удлинители конусов Морзе.

CGTK — Размеры конуса Морзе

CGTK — Размеры конуса Морзе

Размер MT D1 (мм) D2 (мм) L2 (мм) Конус (мкм / мм) Полуугловой L1 (мм) L3 (мм) H (мм) R (мм)
0 9.045 6,401 2 52,051 1 ° 29’26 » 59,531 6,350 3,967 4
1 12,065 9,373 53,975 49,882 1 ° 25’43 » 65.087 9,525 5,159 5
2 17.780 14,529 65.087 49,951 1 ° 25’49 » 79,375 11,112 6,350 6
3 23,825 19,761 80,962 50,196 1 ° 26’16 » 98,425 14,287 7,938 7
4 31.267 25,908 103.188 51,938 1 ° 29’15 » 123,825 15,875 12,159 8
4,5 38,100 32,156 114,300 51,999 1 ° 29’22 » Н / Д Н / Д Н / Д Н / Д
5 44.399 37,465 131,762 52,626 1 ° 30’26 » 155,575 19.050 15,875 10
6 63,348 53,746 184,150 52,138 1 ° 29’36 » 217,487 28,575 19.050 13
7 83.058 69,850 10 51,999 1 ° 29’22 » 141,275 34,925 28,575

Как определить размер конуса вашей машины

Как определить размер конуса:

Конус Морзе и ASA (также № 1, № 2 и № 3 B&S) Конусность может быть определена путем измерения диаметра отверстия на торце (или измерительной линии) шпинделя или по расположению, длине и ширине шпинделя. паз для танга.Хвостовики идентифицируются также по диаметру манометра и по длине хвостовика или толщине хвостовика. Определите размер конуса, чтобы убедиться, что вы выбираете правильные оправки, держатели и адаптеры.

Чтобы определить размер конуса вашего станка, обратитесь к приведенной ниже таблице размеров конуса:

Конус Gage Line
Dia.
От паза до конца шпинделя Паз
Длина
Паз
Ширина
Толщина танга Хвостовик
Длина

Конус /
Опора

Конус Морзе # 0 .3561 « 1-15 / 16 « 9/16 « 0,172 « 0,156 « 2-7 / 32 « 0,6246 «
Конус Морзе # 1 0,475 2-1 / 16 3/4 0,218 0,203 2-7 / 16 0,59858
Конус Морзе # 2 0,7 2-1 / 2 7/8 0,266 0,25 2-15 / 16 0,59941
Конус Морзе # 3 0.938 3-1 / 16 1-3 / 16 0,328 0,312 3-11 / 16 0.60235
Конус Морзе № 4 1,231 3-7 / 8 1–1 / 4 0,484 0,469 4-5 / 8 0,62326
Конус Морзе № 5 1,748 4-15 / 16 1–1 / 2 0,656 0,625 5-7 / 8 0,63151
Конус Морзе № 6 2.494 7 1-3 / 4 0,781 0,75 8-1 / 4 0,62565
Конус Морзе № 7 3,27 -1 / 2 2-5 / 8 1,156 1,125 11-1 / 4 0,624
ASA и B&S № 1, № 2 и № 3
0,239
0,239 15/16 3/8 0,141 0,125 1-3 / 16 0.502
ASA и B&S № 1, № 2 и № 3
0,299
0,299 1-11 / 64 1/2 0,172 0,156 1–1 / 2 0,502
ASA и B&S № 1, № 2 и № 3
0,375
0,375 1-15 / 32 5/8 0,203 0,187 1-7 / 8 0,502


КАЖДЫЙ РАЗ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ОПТИМАЛЬНУЮ СКОРОСТЬ И ПОДАЧУ

Мы составили таблицы скорости фрезерования и подачи алюминия, а также рекомендации от самых популярных производителей и создали загружаемое руководство в формате PDF, в котором этот бесценный справочник всегда будет у вас под рукой.Избавьтесь от догадок в своих приложениях для фрезерования алюминия и приступайте к выполнению каждого задания с оптимальной рекомендованной скоростью, чтобы еще больше снизить риск простоя или ремонта шпинделя.

Загрузите руководство по скорости фрезерования алюминия и с рекомендациями производителей по фрезерованию алюминия, в том числе:

  • AB Инструменты
  • Корлой
  • Promax
  • Rushmore USA Инструменты

Размеры конического хвостовика

Дом
Продукция
Каталожный номер
Книжный магазин
Контакты
Каталог продукции
Механический парадокс Фергюсона Оррери
Миниатюрная внутренняя планета Оррери
Кометарий
Ближайшие звезды
Механический Paradox Demonstrator
Кости Напьера
Genaille Lucas Вычислительные линейки
Часы машиниста
ThinkWeights
Рычаг Paradox
Аккумулятор HP-01
Свойства медного провода AWG
Размеры центровочного сверла
Размер сверла и десятичные эквиваленты
Imperial Tap Chart
Размеры шпоночной канавки
Точки плавления
Метрическая диаграмма отводов
Размеры уплотнительного кольца
Трубная резьба
Винтовые экстракторы
Калибры и веса для листового металла
Винты с головкой под торцевой ключ
Расчет конуса
Конические штифты
Размеры конического хвостовика
Размеры шайб
Калибры проводов
Размеры шурупа

Быстрые ссылки: Морс Джейкобс Ярно Браун и Шарп Велдон

Все размеры указаны в дюймах.

Джейкобс Браун и Шарп Ярно Велдон

Конус Большой диаметр Малый диаметр Длина Конус /
Фут
Конус /
дюймов
Угол от центра
# 0 0.3561 0,252 2 0,6246 0,0521 1,4908
# 1 0,475 0,369 2.13 0,5986 0,0499 1,4287
# 2 0,7 0,572 2,56 0,5994 0.05 1,4307
# 3 0,938 0,778 3,19 0,6024 0,0502 1,4377
# 4 1.231 1.02 4.06 0,6233 0,0519 1,4876
# 4-1 / 2 1.5 1,266 4.5 0,624 0,052 1,4894
# 5 1,748 1,475 5,19 0,6315 0.0526 1,5073
№6 2,494 2,116 7,25 0,6257 0,0521 1,4933
# 7 3.27 2,75 10 0,624 0,052 1,4894

Морс Браун и Шарп Ярно Велдон

Конус Большой диаметр Малый диаметр Длина Конус /
Фут
Конус /
дюймов
Угол от центра
# 0 0.25 0,2284 0,44 0,5915 0,0493 1,4117
# 1 0,384 0,3334 0.66 0,9251 0,0771 2,2074
# 2 0,559 0,4876 0,88 0,9786 0.0816 2.335
# 2 Короткий 0,5488 0,4876 0,75 0,9786 0,0816 2.335
# 3 0.811 0,7461 1,22 0,639 0,0532 1,5251
# 4 1,124 1,0372 1.66 0,6289 0,0524 1,5009
# 5 1,413 1,3161 1,88 0,6201 0.0517 1,4801
№6 0,676 0,6241 1 0,6229 0,0519 1,4868
# 33 0.624 0,5605 1 0,7619 0,0635 1,8184

Морс Джейкобс Ярно Велдон

Конус Большой диаметр Малый диаметр Длина Конус /
Фут
Конус /
дюймов
Угол от центра
# 1 0.2392 0,2 0,94 0,502 0,0418 1.1983
# 2 0,2997 0,25 1.19 0,502 0,0418 1.1983
# 3 0,3753 0,3125 1.5 0,502 0.0418 1.1983
# 4 0,4207 0,35 1,69 0,5024 0,0419 1,1992
# 5 0.5388 0,45 2,13 0,5016 0,0418 1,1973
№6 0,5996 0,5 2.38 0,5033 0,0419 1.2013
# 7 0,7201 0,6 2,88 0,5015 0.0418 1,197
# 8 0,8987 0,75 3,56 0,501 0,0418 1,1959
№9 1.0775 0,9001 4,25 0,5009 0,0417 1,1955
# 10 1,2597 1,0447 5 0.5161 0,043 1,232
# 11 1,4978 1,25 5,94 0,501 0,0418 1.1959 г.
# 12 1,7968 1,5001 7,13 0,4997 0,0416 1,1928
# 13 2.0731 1,7501 7,75 0,5002 0,0417 1,194
# 14 2,3438 2 8.25 0,5 0,0417 1,1935
# 15 2,6146 2,25 8,75 0,5 0.0417 1,1935
# 16 2,8854 2,5 9,25 0,5 0,0417 1,1935
# 17 3.1563 2,75 9,75 0,5 0,0417 1,1935
# 18 3,4271 3 10.25 0,5 0,0417 1,1935

Морс Джейкобс Браун И Шарп Велдон

Конус Большой диаметр Малый диаметр Длина Конус /
Фут
Конус /
дюймов
Угол от центра
# 2 0.25 0,2 1 0,6 0,05 1,4321
# 3 0,375 0,3 1.5 0,6 0,05 1,4321
# 4 0,5 0,4 2 0,6 0.05 1,4321
# 5 0,625 0,5 2,5 0,6 0,05 1,4321
№6 0.75 0,6 3 0,6 0,05 1,4321
# 7 0,875 0,7 3.5 0,6 0,05 1,4321
# 8 1 0,8 4 0,6 0.05 1,4321
№9 1,125 0,9 4.5 0,6 0,05 1,4321
# 10 1.25 1 5 0,6 0,05 1,4321
# 11 1,375 1.1 5.5 0,6 0,05 1,4321
# 12 1.5 1.2 6 0,6 0.05 1,4321
# 13 1,625 1.3 6.5 0,6 0,05 1,4321
# 14 1.75 1.4 7 0,6 0,05 1,4321
# 15 1,875 1.5 7.5 0,6 0,05 1,4321
# 16 2 1.6 8 0,6 0.05 1,4321
# 17 2,125 1,7 8,5 0,6 0,05 1,4321
# 18 2.25 1,8 9 0,6 0,05 1,4321
# 19 2.375 1.9 9.5 0,6 0,05 1,4321
# 20 2,5 2 10 0,6 0.05 1,4321

Морс Джейкобс Браун И Шарп Ярно


Диаметр
(S)
Длина
(U)
V Вт мин. Вт макс. Икс Y
3/8 1-9 / 16 25/32 0,28 0,282 0,05 ~
1/2 1-25 / 32 57/64 0.33 0,332 0,06 ~
5/8 1-29 / 32 61/64 0,4 0,402 0.065 ~
3/4 1-1 / 64 1-1 / 64 0,455 0,457 0,065 ~
7/8 1-1 / 64 1-1 / 64 0.455 0,457 0,065 1/2
1 1-9 / 64 1-9 / 64 0,515 0,517 0.075 1/2
1-1 / 4 1-9 / 64 1-9 / 64 0,515 0,517 0,094 1/2
1-1 / 2 1-3 / 16 1-3 / 16 0.515 0,517 0,094 6/16
2 1-27 / 32 1-27 / 32 0,7 0,702 0.1 27/32
2-1 / 2 1–15 / 16 1–15 / 16 0,7 0,702 0,1 27/32



Авторские права © Armstrong Metalcrafts 2011-2019. Уведомление о конфиденциальности

Хвостовики станков (конические)


Конус Kwik-Switch (Universal Engineering)

Kwik-Switch был разработан Universal Engineering.
Collis производит полностью совместимые инструменты, которые они называют Rapid-Switch. SPI и Smith Tool также производят совместимые инструменты.

Размер

А

Б

К

E

Факс

H

Дж

К

л

М

100

0.875

1,44

0,16

0,312

0,250

1,12

1,56

0,375

1.06

0,68

200

1,312

2,50

0,22

0.375

0,312

1,75

2,12

0,500

1,68

0,97

300

1,625

2,94

0,28

0,438

0,375

2,00

2.50

0,500

1,94

1,22

400

2.250

3,62

0,34

0,500

0,438

2,81

3,25

0,625

2,75

1.7

Продам оснастку Kwik-Switch:
[Вернуться к началу страницы]

SPI Quick Change Хвостовик

Измеренные значения в реальных единицах измерения (в основном предоставлены Брайаном и Томом из Scorpion Technologies Ltd.)

Размер

SPI #

Никкен #

Yuasa #

D1

D2

D3 макс. *

L1

L2

L3

L4

L5

3

75-3xx

хх30-хх

?

0.70

1,24

1,34

1,88

2,17

0,19

0,35

1,57

4

75-4xx

хх40-хх

?

0,85

1,50

1.65

2,24

2,54

0,22

0,45

1,97

5

75-5xx

хх50-хх

?

1,28

2,25

2,6

3,38

3.81

0,37

0,615

2,81

* Я не знаю, каково фактическое максимальное значение D3. Приведенные значения являются максимальными из нескольких измеренных значений, и
должно быть близко к фактическому максимальному значению. [В начало страницы]

CAT, CV или V-образный фланец, конус

также известный как ANSI B5.50, стандарт Caterpillar «V-образный фланец», ISO 7388-1, IS 11173 (TC), DIN 69871, NFE 62540.Агрегаты
, изготовленные в соответствии с международными стандартами (DIN, ISO и NFE), обычно считаются взаимозаменяемыми с хвостовиками
ANSI (Caterpillar). Однако есть несколько отличий.

ANSI B5.50 (из каталога Kennametal 7060)

Размер

D1

D2

D3

л

F1

F2 мин.

А

г

30

1.250
(31,75)

1,812
(46,02)

1,250
(31,75)

1,875
(47,63)

0,750
(19,05)

1,375
(35,00)

0,125
(3,18)

1 / 2-13
резьба

40

1,750
(44,45)

2,500
(63.05)

1,750
(44,45)

2,687
(68,25)

0,750
(19,05)

1,375
(35,00)

0,125
(3,18)

5 / 8-11
резьба

45

2,250
(57,15)

3,250
(82,50)

2,250
(57,15)

3.250
(82,55)

0,750
(19,05)

1,375
(35,00)

0,125
(3,18)

3 / 4-10
резьба

50

2,750
(69,85)

3,875
(98,41)

2,750
(69,85)

4.000
(101,60)

0,750
(19.05)

1,375
(35,00)

0,125
(3,18)

1-8
резьба

60

4,250
(107,95)

5.500
(139.70)

4,250
(107,95)

6,375
(161,93)

0,750
(19,05)

1,500
(38,10)

0.125
(3,18)

1 1 / 4-7
резьба


ISO 7388-1, DIN 69871, NFE 62540

Размер

D1

D2

D3 макс.

л

F1

F2 мин.

А

г

30

31.75

50

45

47,8

15,9

35

3,2

M12

40

44,45

63,55

50

68,4

15,9

35

3.2

М16

45

57,15

82,55

63

82,7

15,9

35

3,2

M20

50

69,85

97,5

80

101.75

15,9

35

3,2

M24


[Вернуться к началу страницы]

NMTB (Quick Change) Хвостовик

ANSI B5.18, Национальная ассоциация производителей станков, 1927. DIN 2080 / IS 2340, ISO R 290-2583
Также называется Quick Change, NMTB, MM, National Standard, American Standard Machine Taper и т.д. Стандарты ISO обычно считаются взаимозаменяемыми с единицами ANSI.Однако у
есть несколько отличий. (См. Таблицы ниже). Большинство (но не все) хвостовиков NMTB совместимы со шпинделями Erickson Quick-Change
соответствующего размера. (См. Обсуждение под таблицами).

ANSI B5.18 (из каталога Kennametal 7060)

Размер

D1

D2

D3

D4 макс.

D5 *

L1

L2

L3

L4

L5

L6

г

30

1.250
[31,75]

0,655
[16,24]

0,673
[17,09]

1,380
[35,05]

1,812
[46,02]

2,690
[68,33]

0,810
[20,57]

0,125
[3,18]

0,076
[1,93]

0,344
[8,74]

0,359
[9.12]

1 / 2-13
резьба

40

1,750
[44,45]

0,935
[23,75]

0,984
[25,00]

1,890
[48,0]

2,500
[63,5]

3,690
[93,73]

1,180
[29,97]

0,188
[4,78]

0.076
[1,93]

0,313
[7,95]

?

5 / 8-11
резьба

50

2,750
[69,85]

1,495
[37,97]

1,545
[39,24]

2,760
[68,6]

3,500
[88,9]

5.000
[127.0]

1.000
[25,4]

0,188
[4,78]

0,141
[3,58]

0,453
[11,51]

?

1-8
резьба

* Это размеры Kennametal. D5 различается в зависимости от производителя. Мой Erickson Quick-Change 30 master
может принимать фланец диаметром до 1,86 дюйма. Некоторые импортные инструменты NMTB-30, которые я видел, имеют размер до 1,96 дюйма.
ISO R 297-2583 и DIN 2080

Размер

D1

~

D3

D4 макс.

D5

L1

L2

~

L4

L5

L6 мин

г

30

31.75

~

?

?

50

68,39

?

~

1,62

8

?

M12

DO40

44,45

~

22.63

50

63

93,40

?

~

1,6

10

11,0

М16

45

57,15

~

?

?

80

106.8

?

~

3,2

12

?

M20

DT50

69,85

~

34,25

78

97,5

126,8

25

~

3.2

12

16,0

M24

Размер

D6

D7

L7

L8

L9

DO40

24.0

21,05

7,0

4,4

7,0

DT50

38,00

~

7,0

10

7,0



Совместимость хвостовика NMTB со шпинделями Erickson с быстрой заменой:
Хвостовик NMTB был разработан для использования в шпинделе NMTB, в котором используется тяговая штанга для втягивания хвостовика в шпиндель.Толщина фланца инструмента, расстояние от измерительной линии конуса до внешней поверхности фланца и диаметр фланца не являются критическими размерами при использовании в шпинделе NMTB. В результате эти размеры не совпадали между всеми производителями инструментов NMTB.
Компания Erickson Tool Company разработала шпиндель Erickson Quick-Change для использования уже существующих державок NMTB 30, 40, 45 и 50. В системе контроля качества Erickson не используется тягово-сцепное устройство, в ней используется «контргайка» на четверть оборота, чтобы толкать и удерживать конус инструмента в шпинделе.Две «кромки» гайки прижимаются к внешней поверхности фланца инструмента. Ключевым размером (измерительным расстоянием), из-за которого некоторые держатели NMTB не работают в шпинделе Erickson Quick-Change, является расстояние между линией конуса и внешней поверхностью фланца (измерительное расстояние = L4 + L5 в таблицах выше). Расстояние между манжетами на некоторых держателях NMTB слишком велико, что не позволяет «выступам» гайки QC входить в контакт с внешней поверхностью фланца.
Другая проблема заключается в том, что диаметр фланца (D5) на некоторых держателях NMTB (в основном более дешевых импортных) слишком велик, чтобы поместиться в горловину гайки шпинделя с быстрой заменой Erickson.
Все держатели NMTB производства Erickson работают нормально (они помечены как Quick-Change), все держатели Universal Engineering работают нормально, и я читал, что держатели Kennametal, Collis и Valenite работают нормально (по крайней мере, те, которые были произведены за последние 20 лет или так). Под вопросом совместимость других держателей. Однако еще не все потеряно, фланцы неработающих инструментов можно слегка приточить, и тогда они будут нормально работать в шпинделе Эриксона, не влияя на работу шпинделя NMTB.
(См. Процедуру шлифования по Эриксону)
«Хвост» хвостовика NMTB не требуется при установке в шпиндель с быстрой заменой Эриксона.Таким образом, инструменты с конусом 30 и 40 без хвостовика работают нормально, если размеры фланца правильные. Инструменты DO40 и DT50 также можно использовать в шпинделях Erickson Quick-Change, но вам может потребоваться немного снять хвостовые «ребра» на некоторых инструментах для обеспечения зазора в шпинделе Erickson QC.


[Вернуться к началу страницы]

FL Конический хвостовик с быстрой заменой

Я не знаю, существует ли отраслевой стандарт. Я предполагаю, что он является собственностью FL Tool Holders
. «Хвост» имеет 2 фаски для положительного привода.
Информацию об инструментах с этим хвостовиком см. В каталоге держателей инструмента FL.

Значения взяты из каталога держателей инструментов FL (если не указано иное)

Серия

D1

D2 *

л *

т

А *

1002

0.6875 «

?

?

7 / 8-12

?

2002

1.000 «

?

?

1,25-12

?

3002

1,250 «

?

?

1.5-12

?

4002

1,750 «

?

?

2-12

?

5002

2,250 «

1,45 «

4 «

2,5-12

17

6002

2.750 «

?

?

3-12

?

* Это мои размеры штангенциркуля из имеющихся у меня единиц. [Вернуться к началу страницы]

BT Конус

Также известен как: JMTBA AS-403 «BT», JIS B 6339 — 1986, JIS B6339 — 1992, ISO 7388/1 — 1983.

Размер

D1

D2

D3

л

Факс

А

г

BT30

1.250
(31,75)

1,811
(46,00)


()

1,906
(48,40)

0,866
(22,00)

0,079
(2,00)

M12
резьба

BT35

1,500
(38,10)

2,087
(53,00)


()

2.224
(56,50)

0,945
(24,00)

0,079
(2,00)

M12
резьба

BT40

1,750
(44,45)

2,480
(63,00)


()

2,575
(65,40)

1.063
(27.00)

0,079
(2,00)

M16
резьба

BT45

2.250
(57,15)

3,346
(85,00)


()

3,260
(82,80)

1,299
(33,00)

0,118
(3,00)

M20
резьба

BT50

2,750
(69,85)

3,937
(100,00)


()

4.008
(101,80)

1.496
(38.00)

0,118
(3,00)

M24
резьба


[Вернуться к началу страницы]

R8 Хвостовик

Также называется конусом M1TR. Хвостовик удерживается дышлом.

[Вернуться к началу страницы]

Конический хвостовик Морзе

Обычно обозначается как MTx (т.е. MT3 для конуса Морзе №3).
Диапазон конуса от # 0 до # 7, и хотя все они имеют разную конусность, они составляют примерно 5/8 дюйма на фут.
С выступом он такой же, как DIN 228, форма B.

MT
Размер

D1 (1)
Диаметр датчика.

D2 (2)

L2 (3)

Конус
на фут.

L1

L3

H

Заглушка
L1 (4)

Заглушка
L3

Заглушка
H

0

0,3561

0,252

2

0.62460

2-11 / 32

1/4

0,1562

~

~

~

1

0,475

0,369

2-1 / 8

0,59858

2-9 / 16

3/8

0.2031

1-5 / 16

5/16

13/64

2

0,700

0,572

2-9 / 16

0,59941

3-1 / 8

7/16

0,2500

1-11 / 16

7/16

19/64

3

0.938

0,778

3-3 / 16

0.60235

3-7 / 8

9/16

0,3125

2

9/16

25/64

4

1,231

1.020

4-1 / 16

0.62326

4-7 / 8

5/8

0,4787

2-3 / 8

11/16

33/64

4,5

1.500

1,266

4-1 / 2

0,62400

?

?

?

~

~

~

5

1.748

1,475

5-3 / 16

0,63151

6-1 / 8

3/4

0,6250

3

15/16

3/4

6

2.494

2,116

7-1 / 4

0.62565

8-9 / 16

1-1 / 8

0,7500

~

~

~

7

3,270

2,750

10

0,62400

11-5 / 8

1-3 / 8

1.1250

~

~

~

(1) D1 (диаметр измерительной линии хвостовика) — это диаметр горловины муфты MT.
(2) D2 — диаметр дна раструба на глубине L2 от устья (D1).
(3) L2 — длина (глубина) конуса гнезда.
(4)
D1 и конус втулки (короткий) Хвостовик MT такой же, как и хвостовик MT стандартной длины.
(хвостовики вставляются в гнезда стандартной длины, но выступ не входит в прорезь гнезда гнезда)

[Вернуться к началу страницы]

Конус Джекобса

Обычно обозначается как JTx (т.е. JT3 для конуса Якобса № 3).

Размер

Большой
Конец

Малый
Диаметр конца.

Конус
Длина

Конус
на фут

JT0

0,2500 «

0,2284 «

0,44 дюйма

0,5915

JT1

0,3840 «

0,3334 «

0,66 дюйма

0.9751

JT2 короткий

0,5488 «

0,4876 «

0,75 дюйма

0,9786

JT2

0,5590 «

0,4876 «

0,88 «

0,9786

JT33

0,6240 «

0.5605 «

1,00 «

0,7619

JT6

0,6760 «

0,6241 «

1,00 «

0,6229

JT3

0,8110 «

0,7461 «

1,22 дюйма

0,6390

JT4

1.1240 «

1.0372 «

1,66 «

0,6289

JT5

1.4130 «

1,3161 «

1,88 дюйма

0,6201


[Вернуться к началу страницы]

B-конус (DIN ISO 239)

Размер

Большой
Конец

Малый
Диаметр конца.

Конус
Длина

Конус
на фут **

B6

6350 мм
0,2500 «

5,85 мм
0,2303 «

10 мм
0,3937 «

0,6

B10

10,094 мм
0,3974 дюйма

9,4 мм
0.3701 «

14,5 мм
0,5709 «

0,5743

B12

12,065 мм
0,4750 «

11,1 мм
0,4370 «

18,5 мм
0,7283 «

0,6259

B16

15,733 мм
0,6194 «

14,5 мм
0,5709 «

24 мм
0.9449 «

0,6165

B18

17,780 мм
0,7000 «

16,2 мм
0,6378 «

32 мм
1,2598 «

0,5925

B18 *

17 431 мм
0,6863 «

16,2 мм
0,6378 «

25 мм
0,9843 «

0.5909

B22

21 793 мм
0,8580 «

19,8 мм
0,7795 «

40,5 мм
1,5946 «

0,5905

B24

23,825 мм
0,9380 «

21,3 мм
0,8386 «

50,5 мм
1,9882 «

0,6

* 7 мм меньше DIN ISO 239
** 12 ((D-d) / L)
[Вернуться к началу страницы]

Ярно Конус

Размер

Большой
Конец

Малый
Диаметр конца.

Конус
Длина

Конус
на фут

№ 2

0,2500 «

0,2000 «

1,00 «

0,6000

№ 3

0,3750 «

0,3000 «

1,50 «

0.6000

# 4

0,5000 «

0,4000 «

2,00 «

0,6000

# 5

0,6250 «

0,5000 «

2,50 дюйма

0,6000

№ 6

0,7500 «

0.6000 «

3,00 «

0,6000

№ 7

0,8750 «

0,7000 «

3,50 дюйма

0,6000

№ 8

1,0000 «

0,8000 «

4,00 «

0,6000

# 9

1.1250 «

0,9000 «

4,50 «

0,6000

№ 10

1,2500 «

1,0000 «

5,00 «

0,6000

№ 11

1,3750 «

1,1000 «

5,50 «

0.6000

№ 12

1,5000 «

1,2000 «

6,00 «

0,6000

№ 13

1,6250 «

1,3000 «

6,50 дюйма

0,6000

№ 14

1.7500 «

1.4000 «

7,00 «

0,6000

№ 15

1.8750 «

1,5000 «

7,50 «

0,6000

№ 16

2,0000 «

1,6000 «

8,00 «

0,6000

№ 17

2.1250 «

1,7000 «

8,50 «

0,6000

№ 18

2,2500 «

1,8000 «

9,00 «

0,6000

№ 19

2.3750 «

1,9000 «

9,50 «

0.6000

№ 20

2,5000 «

2,0000 «

10,00 «

0,6000


[Вернуться к началу страницы]

Коричневый и конус Шарпа

Размер

Большой
Конец

Малый
Диаметр конца.

Конус
Длина

Конус
на фут

№ 1

0,2392 «

0,2000 «

0,94 дюйма

0,5020

№ 2

0,2997 «

0,2500 «

1,19 дюйма

0.5020

№ 3

0,3753 «

0,3125 «

1,50 «

0,5020

# 4

0,4207 «

0,3500 «

1,69 дюйма

0,5024

# 5

0,5388 «

0.4500 «

2,13 «

0,5016

№ 6

0,5996 «

0,5000 «

2,38 дюйма

0,5033

№ 7

0,7201 «

0,6000 «

2,88 дюйма

0,5010

№ 8

0.8987 «

0,7500 «

3,56 дюйма

0,5010

# 9

1.0775 «

0,9001 «

4,25 дюйма

0,5009

№ 10

1,2597 «

1.0447 «

5,00 «

0.5161

№ 11

1.4978 «

1,2500 «

5,94 дюйма

0,5010

№ 12

1.7968 «

1.5001 «

7,13 «

0,4997

№ 13

2,0731 «

1.7501 «

7,75 дюйма

0,5002

№ 14

2.3438 «

2,0000 «

8,25 дюйма

0,5000

№ 15

2,6146 «

2,2500 «

8,75 дюйма

0,5000

№ 16

2.8854 «

2,5000 «

9,25 дюйма

0,5000

№ 17

3,1563 дюйма

2.7500 «

9,75 дюйма

0,5000

№ 18

3,4271 «

3.0000 «

10,25 дюйма

0.5000


[Вернуться к началу страницы]

Автомобильный хвостовик

Автомобильный хвостовик состоит из модифицированного прямого хвостовика со свистком, секции с резьбой Acme и ключа Вудраффа
для установки и установки хвостовика в держателе. Резьба используется для установки желаемой глубины
, на которой автомобильный держатель инструмента с хвостовиком может быть вставлен в автомобильный адаптер, регулируя хомут (гайку)
, который перемещается по резьбе.
Обозначается как хвостовик Auto, хвостовик Acme или хвостовик регулируемого адаптера. Хвостовики с резьбой
Acme соответствуют автомобильному стандарту ANSI / ASME B5.11 (1987).

D1
Хвостовик
Размер

D2
Гайка
диам.

L1
Ключ
Расположение

Woodruff
Размер ключа

L2
Гайка
Ширина

L3
Плоское
Длина

L4
Хвостовик
Длина

H
Плоский
Глубина

1/2 — 16

0.88

0,50

1/8 x 5/8

0,38

1,50

3,00

0,06

5/8 — 16

1,00

0,50

5/32 x 5/8

0,38

1,50

3,00

0.06

3/4 — 12

1,25

0,50

5/32 x 5/8

0,38

1,50

3,00

0,06

7/8 — 12

1,25

0,63

3/16 x 3/4

0.38

1,88

3,63

0,06

1–12

1,50

0,63

3/16 x 7/8

0,38

1,88

3,63

0,06

1 1/16 — 12

1,56

0.63

3/16 x 7/8

0,38

1,88

3,63

0,06

1 1/4 — 12

1,75

0,69

?

0,38

2,63

4,63

0,06

1 3/8 — 12

1.88

0,69

1/4 x 1 «

0,38

2,63

4,63

0,06

1 7/8 — 12

2,63

0,75

5/16 x 1-1 / 4

0,50

3,00

5,63

0.06


[Вернуться к началу страницы]

Хвостовик VDI

Размер

D1

L1

D2

D3

h3

L2

L3

L32

L4

L5

R1

25

0.983
(25)

1,9
(48,3)

0,394
(10,0)

2,28
(57,9)

0,925
(23,5)

?
(?)

1,35
(34,3)

?
(?)

?
(?)

0,28
(7,1)

?
(?)

30

1.181
(30,0)

2,165
(55,0)

0,551
(14,0)

2,677
(68,0)

1,063
(27,0)

1,169
(29,7)

1,575
(40,0)

0,787
(20,0)

0,079
(2,0)

0,276
(7,0)

0,984
(25.0)

40

1,575
(40,0)

2,480
(63,0)

0,551
(14,0)

3,268
(83,0)

1,417
(36,0)

1,169
(29,7)

1,575
(40,0)

0,787
(20,0)

0,118
(3,0)

0.276
(7,0)

1,260
(32,0)

50

1,969
(50,0)

3,071
(78,0)

0,630
(16,0)

3.858
(98.0)

1,772
(45,0)

1,406
(35,7)

1,890
(48,0)

0,945
(24,0)

0.118
(3,0)

0,315
(8,0)

1,457
(37,0)

60

2,362
(60,0)

3,701
(94,0)

0,630
(16,0)

4,843
(123,0)

2,165
(55,0)

1,720
(43,7)

2,205
(56,0)

1.102
(28,0)

0,157
(4,0)

0,394
(10,0)

1,890
(48,0)


[Вернуться к началу страницы]

HSK Хвостовик (система с полым коническим хвостовиком)

Я видел многочисленные ссылки на стандарты для хвостовика HSK, включая:
ISO 12164, DIN 69893, DIN 29893-1 и DIN 69063-1.
Конус на всех хвостовиках HSK составляет 10: 1.
Паз фланца на формах A, B, E и F составляет 60 градусов

HSK-A DIN 69893-1: 1996-01
Для использования на фрезерных станках и фрезерных центрах с автоматической сменой инструмента.
Также подходит для ручной смены инструмента.
Подача охлаждающей жидкости через центр.

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

L3

B1

B2

B3

h2

h3

32

А

24

32

36

20

5

7

7

9

13

9.5

40

А

30

40

40

20

6

8

9

11

17

12

50

А

38

50

51

26

7.5

10,5

12

14

21

15,5

63

А

48

63

58

26

10

12,5

16

18

26.5

20

80

А

60

80

66

26

12

16

18

20

34

25

100

А

75

100

79

29

15

20

20

22

44

31.5

125

А

95

125

92

29

19

25

25

28

55,5

39,5

160

А

120

160

111

31

23

30

32

36

72

50


HSK-B DIN 69893-1: 1996-01
Подача СОЖ через фланец
Увеличенный диаметр фланца для повышения жесткости
Приводные пазы находятся на фланце
Для использования на фрезерных станках, токарных станках и обрабатывающих центрах с автоматической сменой инструмента

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

B2

h2

h3

40

В

24

40

36

20

10

16

?

50

В

30

50

46

26

12

20

?

63

В

38

63

51

26

16

25

?

80

В

48

80

58

26

18

31.5

?

100

В

60

100

69

29

20

40

?

125

В

75

125

79

29

25

50

?

160

В

95

160

94

31

32

62.5

?


HSK-C DIN 69893-1: 1996-01
Ручная смена инструмента, тип
Для специальных станков, транспортных линий и токарных станков.
Подача охлаждающей жидкости через центр.

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

L3

B1

32

К

24

32

26

10

5

7

40

К

30

40

30

10

6

8

50

К

38

50

37.5

12,5

7,5

10,5

63

К

48

63

44,5

12,5

10

12,5

80

К

60

80

56

16

12

16

100

К

75

100

66

16

15

20


HSK-D DIN 69893-1: 1996-01
Тип ручной смены инструмента
Подача СОЖ через фланец
Увеличенный диаметр фланца для повышения жесткости
Приводные пазы во фланце
Для использования на фрезерных станках, токарных станках, сверлильных станках и шлифовальные станки

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

B2

h2

40

Д

24

40

36

20

10

16

50

Д

30

50

46

26

12

20

63

Д

38

63

51

26

16

25

80

Д

48

80

58

26

18

31.5

100

Д

60

100

69

29

20

40


HSK-E DIN 69893-1: 1996-01
Высокоскоростные приложения для автоматической смены инструмента.
Нет пазов для задних дисководов, нет пазов для дисков на фланце.
Подача охлаждающей жидкости через центр.

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

25

E

19

25

23

10

32

E

24

32

26

20

40

E

30

40

40

20

50

E

38

50

51

26

63

E

48

63

58

26


HSK-F DIN 69893-1: 1996-01
Высокоскоростные приложения для автоматической смены инструмента.
Нет пазов для задних дисководов, нет пазов для дисков на фланце.
Увеличенный диаметр фланца для повышения жесткости

Размер

Форма

D1

D2

L1

L2

25

Ф

?

25

?

?

32

ф

?

32

?

?

40

Ф

?

40

?

?

50

Ф

30

50

46

26

63

Ф

38

63

51

26


[Вернуться к началу страницы]

KM (VM) Хвостовик

Инструмент KM разработан на основе короткого конического хвостовика 10: 1.Самоцентрирующийся конус облегчает загрузку и разгрузку инструмента как вручную, так и вручную. автоматические приложения. Инструмент KM предназначен для одновременного контакта конуса и торца. Зажимной механизм KM устанавливается внутри конического хвостовика блока KM и использует два угловых отверстия, называемых шариковыми направляющими, проделанных через хвостовик. Стопорные шарики выталкиваются радиально наружу клиновидной деталью, называемой стопорным стержнем.
Хвостовик Valenite VM такой же, как хвостовик Kennametal KM.

Размер

D1

D2

D3

D4

D5

L1

L2

L3

L4 мин.

B1

КМ32

1,260
(32,0)

0,945
(24,0)

1,142
(29,0)

1,435
(36,44)

0,138
(3,5)

0,787
(20,0)

0,315
(8,0)

0,197
(5,0)

0.394
(10,0)

0,354
(9,0)

КМ40

1,575
(40,0)

1,181
(30,0)

1,457
(37,0)

1,750
(44,44)

0,138
(3,5)

0,984
(25,0)

0,433
(11,0)

0,236
(6.0)

0,472
(12,0)

0,394
(10)

КМ50

1,969
(50,0)

1,575
(40,0)

1,681
(42,7)

2,339
(59,40)

0,279
(7,0)

1,260
(32,0)

0,472
(12,0)

0.354
(9,0)

0,630
(16,0)

0,551
(14,0)

КМ63

2,480
(63,0)

1,969
(50,0)

2,193
(55,7)

2,850
(72,40)

0,276
(4,0)

1,575
(40,0)

0,709
(18.0)

0,394
(10,0)

0,709
(18,0)

0,630
(16,0)

КМ80

3,150
(80,0)

2,520
(64,0)

2,862
(72,7)

3,520
(89,40)

0,276
(7,0)

1,772
(45,0)

0.728
(18,5)

0,433
(11,0)

0,866
(22,0)

0,787
(20,0)


[Вернуться к началу страницы]

Хвостовик Monarch

Размер

Диаметр манометра.
D1

Шестерня привода
D2

Фланец
D3

L1

L2 мин.

45

2.250

2,68

1,75

2,88

1,00

[Вернуться к началу страницы]

Хвостовик SDH (Morris Tooling)

размеры в мм

Размер

D1 *

D2 *

L1 *

L2 **

Т **

SDh26

16

29

45

?

?

SDh30

20

36

56

18

8.8

SDh35

25

41

64

?

?

SDh38

28

44

64

19

9,6

SDh46

36

54

82

?

?

* размер из литературы Morris Tooling.
** измерено от фактических единиц Информация о каталоге
Morris Tooling [В начало страницы]

Хвостовик AXA


[Вернуться к началу страницы]

Комет АБС

Размер ABS

d
дюйм (мм)

d1
дюйм (мм)

L
дюйм (мм)

D2 (диаметр)
дюйм (мм)

P (штифт)
дюйм (мм)

АБС 25

0.984 (25)

0,512 (13)

0,787 (20)

? (?)

? (?)

АБС 32

1,260 (32)

0,630 (16)

0,906 (23)

? (?)

? (?)

АБС 40

1,575 (40)

0.787 (20)

1,102 (28)

? (?)

? (?)

АБС 50

1,969 (50)

1,102 (28)

1.220 (31)

0,51 (13)

1/4 (6,4)

АБС 63

2,480 (63)

1,339 (34)

1.496 (38)

0,65 (16,5)

3/8 (9,5)

АБС 80

3,150 (80)

1,811 (46)

1,693 (43)

? (?)

? (?)

АБС 100

3,937 (100)

2,205 (56)

2.165 (55)

? (?)

? (?)

АБС 125

4,921 (125)

2,756 (70)

2,756 (70)

? (?)

? (?)

АБС 160

6,299 (160)

3,543 (90)

3,543 (90)

? (?)

? (?)


[Вернуться к началу страницы]

Неизвестный # 2

Размер

D
дюйм (мм)

D1
дюйм (мм)

L
дюйм (мм)

D2 (квадрат)
дюйм (мм)

T (хвостовик)
дюйм (мм)

50

1.97 (50)

1,1 (28)

1,22 (31)

0,47 (12)

0,47 (12)


[Вернуться к началу страницы]

Быстросменный хвостовик Beaver

Единственная информация, которая у меня есть о хвостовике Beaver Quick Change Shank, взята из имеющихся у меня единиц. Я понятия не имею, существует ли «промышленный стандарт», определяющий хвостовик, или это собственный хвостовик Beaver Tool.Следующие размеры являются средними размерами штангенциркуля, поэтому используйте их соответственно.


[Вернуться к началу страницы]

Неизвестный конус № 1

Измеренные значения в реальных единицах измерения.

D1

D2

D3

L1

L2

L3

L4

L5

0.73

1.405

1,415

2,35

2,72

0,32

0,55

2,21


[Вернуться к началу страницы]

Weldon Хвостовик

Стандартный хвостовик Weldon производства компании Weldon Tool.
Многие другие производители производят хвостовики с «Weldon Flat».

ю

U

В

Вт мин.

Вт макс.

X

Y

3/8

1-9 / 16

25/32

0.280

0,282

0,050

~

1/2

1-25 / 32

57/64

0,330

0,332

0,060

~

5/8

1-29 / 32

61/64

0.400

0,402

0,065

~

3/4

2-1 / 32

1-1 / 64

0,455

0,457

0,065

~

7/8

2-1 / 32

1-1 / 64

0.455

0,457

0,065

1/2

1

2-9 / 32

1-9 / 64

0,515

0,517

0,075

1/2

1-1 / 4

2-9 / 32

1-9 / 64

0.515

0,517

0,094

1/2

1-1 / 2

2-11 / 16

1-3 / 16

0,515

0,517

0,094

9/16

2

3-1 / 4

1-27 / 32

0.700

0,702

0,100

27/32

2-1 / 2

3-1 / 2

1-15 / 16

0,700

0,702

0,100

27/32


Допуски

Элемент

Диапазон

Направление

Допуск

S

Все размеры

Минус

0.0001 до 0,0005

U

Все размеры

Плюс или Минус

1/32

В

Все размеры

Плюс или Минус

1/64

X

Все размеры

Минус

1/64

Y

от 7/8 дюйма до 2-1 / 2 дюйма

Плюс или Минус

1/32

[Вернуться к началу страницы]

Хвостовик Whistle Notch — DIN6535, форма HE

Ниже приведены образцы хвостовиков Whistle Notch, которые соответствуют стандарту DIN6535, форма HE.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *