Сверла по дереву и по металлу: Как отличить сверло по металлу от сверла по дереву?

Содержание

Какие бывают свёрла, и для чего они нужны

Дрель без свёрл — как лук без стрел! Но стрелы бывают разные. Успех зависит от выбора правильного сверла для задачи, которую требуется решить. В этой статье мы разберём 10 самых распространенных видов свёрл и их предназначение. Итак, вперёд!

СПИРАЛЬНЫЕ СВЁРЛА

Универсальный инструмент для отверстий небольшого диаметра в разных материалах

Были изобретены товарищем по фамилии Морзе, поэтому кое-кто продолжает называть их в его честь. Спиральные свёрла — самый популярный тип. Предназначены для сверления широкого спектра материалов: дерева, металла, пластика и др.

Обычно имеют цилиндрический стальной хвостовик и заостренный конец. Две трети длины сверла занимает пара спиральных канавок. Выглядит это, как тот скрученный небоскреб в Москва-Сити. Две режущие кромки режут материал, а через спиралевидные канавки удаляется стружка.

Сверла изготавливаются:

  • из быстрорежущей стали (HSS) — подходят для сверления большинства видов материалов, выдерживают высокие температуры
  • из углеродистой стали — подходят только для сверления деревянных изделий и не должны использоваться для сверления металла; такие сверла более хрупкие, менее гибкие по сравнению с HSS
  • с покрытием из нитрида титана (TiN), имеющим золотистый цвет — покрытие увеличивает твердость сверла и обладает самосмазывающими свойствами; эффективно для сверления металла, но ничего не меняет при сверлении других материалов

Вам могут пригодиться

Спиральные сверла доступны в диаметрах от 0,8 мм до 12 мм и более. Предназначены для сверления относительно небольших отверстий. При сверлении глубоких отверстий периодически вытаскивайте сверло из детали и убирайте стружку.

Сверла самых маленьких диаметров очень тонкие и легко ломаются, поэтому не стоит сильно давить на дрель во время работы. 

ПЕРОВЫЕ СВЁРЛА

Для отверстий большого диаметра и глубины в деревянных изделиях

Выбор сверла — статья от пользователя ОБИ Клуба

Конечно, любую работу должен выполнять специалист, но человек, немного подготовившись, может справиться с  любой работой

 

Как правильно выбрать сверло

или

что чем сверлить…

 

В доме или квартире, на даче и приусадебном участке, в процессе конструирования или постройки чего либо, а может при ремонте – практически невозможно обойтись без дрели или перфоратора. Давно прошли те времена, когда хозяин дома для того чтобы повешать гардину, вооружался шлямбуром и большим молотком – сейчас выбор сверлильно-бурильной техники огромен и вполне доступен. Но для правильной и качественной работы одной дрели недостаточно – нужны еще сверла, причем для каждой работы, для каждого материала желательно свое сверло, специально предназначенное именно для такой работы. Какие же бывают сверла, и для каких материалов? В этой статье я не буду рассматривать узкоспециализированные сверла, такие, например, как центровочные, ступенчатые, эксцентриковые или сверла Фоснера,  цель этой статьи – познакомить со свёрлами, чаще всего применяемыми в быту.

 

Конечно же, первый, и самый распространённый тип сверел – это цилиндрические спиральные сверла.

Их применяют для сверления металла, дерева, пластмассы, а при наличии твердосплавной напайки – и кирпича с бетоном. Самые универсальные сверла, тем не менее имеют ряд ограничений и отличий, которые желательно знать для более качественного выполнения работы. Острие  сверла по металлу заточено под углом, и в зависимости от того, какой  метал вы собираетесь сверлить режущая часть сверла должна иметь определенный угол. 

Для сверления метала желательно покупать желтые сверла – с напылением из нитрида или алюмонитрида титана. Такое напыление повышает поверхностную твердость, снижает коэффициент трения, адгезионное схватывание, диффузионный износ, повышает термостойкость (вплоть до 600 град, в отличие от 450 без покрытия) быстрорежущего инструмента.

 Сверла с коническими хвостовиками предназначены для сверлильных станков или больших дрелей с конусом Морзе. В обычный патрон закрепить надежно их не удастся.

Спиральные сверла по дереву, особенно большого диаметра, имеют заточку рабочей части в виде трезубца – такое острие не разрывает, а прорезает волокна дерева, не разлохмачивает их.

Сверлами с такой заточкой удобно сверлить дерево, фанеру, пластмассу  а вот метал или кирпич такое сверло не возьмет. Для сверления дерева также служат  перовые сверла – в виде плоской лопатки .

Такие сверла позволяют сверлить отверстия диаметром от 10 до 40 мм различной глубины. Они, как правило имеют шестигранные хвостовики, и, при необходимости сверления на большую глубину, могут наращиваться специальным удлинителем. 

Перовыми сверлами специальной формы – ланцетовидными сверлами – можно сверлить кафель, фарфор и стекло.

Следует только учитывать, что сверлить стекло и фарфор необходимо с постоянным охлаждением, желательно применять для этого специальный кондуктор.

Сверлить бетон и кирпич такими сверлами не рекомендуется – на таких материалах ланцетовидные сверла быстро выходят из строя.

 

Для сверления кирпича и бетона применяются сверла с твёрдосплавными напайками.

 Такими сверлами не удастся просверлить метал или дерево – они предназначены для другого.  Для облегчения сверления бетона комбинируют вращение сверла с ударом – это ударные дрели или всем известные перфораторы. Так вот сверла с напайками применяют скорее в ударных дрелях –с небольшой силой удара. А вот  при работе с перфоратором используются буры – спиральные сверла особой формы, с хвостовиком, обеспечивающим быструю смену инструмента.

 У них также есть твердосплавные напайки, но совершенно особой формы и по особенному закрепленные, что позволяет бурам сверлить не только кирпич и бетон, но и камень, например, гранит. Линейка буров очень большая, от 5 мм и до 130, длиной до полутора метров.  Как правило, в бытовых условиях наиболее распространены сверла с хвостовиками SDS+ — они подходят ко всем бытовым и множеству профессиональных перфораторов.   

Но сверлить отверстия большого диаметра спиральными сверлами далеко не всегда эффективно – намного эффективнее применять полые сверла – коронки, или кольцевые пилы.  Такие сверла снимают материал только по окружности, что позволяет тратить намного меньше энергии на сверление. Коронки бывают по дереву и фанере,

гипсокартону и МДФ,

металлу и пластику,

кафелю и стеклу,

 кирпичу и бетону.

Для отверстий большого диаметра это наиболее удачный вариант. Конечно, необходимо правильно и по назначению использовать данный инструмент, например биметаллические коронки по металлу не выдерживают ударов, использовать их в перфораторе недопустимо. Подбирайте правильно инструмент, и результаты вашей работы принесут вам удовлетворение.

 

 

Все о сверлах для дрели и шуруповерта

Содержание:

Важно понимать, что правильно подобранная насадка это половина успеха с любым инструментом! С электрической дрелью  и аккумуляторным шуруповертом можно использовать  кучу насадок: шарошки, зенкеры, шлифовальные и зачистные насадки и множество бит. Однако работа со сверлом является для дрели и сверлильного станка основной. Представить одно без другого невозможно, при этом сверло сверлу рознь и потому запутаться здесь очень легко.

 

 

Основное применение.

 

В данной статье приводится самая необходимая и широкая область основной насадки для сверления, что поможет Вам определиться и приобрести нужный товар. По существу, классифицировать сверла можно по типу обрабатываемого материала:

  • металл (в том числе нержавейка и алюминий)
  • дерево и его производные (МДФ, ДСП и т.д.)
  • бетон и кирпич
  • керамика и стекло

 


 

1. Сверло по металлу

необходимо иметь в запасе любого хозяйства, так как оно отличается своей универсальностью. Основная задача это конечно сверление металла и его производными. Также сверлом по металлу можно обработать дерево, пластик и другие полимерные материалы. В зависимости от своей конструкции и предназначения сверла по металлу имеют несколько категорий:

 

Спиральное сверло по металлу самое распространенное, используется для сверления отверстий в металле. Сверло цилиндрической формы состоящее из хвостовика и рабочей части с режущими кромками. Такие сверла имеют большой диапазон применения и размерности (от 0,5-20мм), вариативны для разной глубины сверления (удлиненные сверла по металлу).

 

Ступенчатое (конусное) сверло по металлу используется для создания новых отверстий и рассверливания уже имеющихся в металле путем постепенного вхождения ступенчатой или конусной рабочей части сверла. Преимущество такого сверла это возможность при помощи одной единицы делать отверстия разных диаметров. Недостатком будет невозможность использования для сверления глубоких отверстий.

 

Корончатое сверло по металлу или коронка по металлу применяется для создания отверстий большого диаметра, как правило используется в комплекте с центрирующим сверлом. Торцевая режущая часть может быть покрыта алмазным напылением или твердосплавом, но чаще это режущая часть с прогрессивным расположением зубьев из быстрорежущей стали Р2М10К8  (содержание кобальта 8%).

 


 

2. Сверло по дереву

на нашем рынке пользуется огромной популярностью, так как дерево у нас любят, уважают и применяют в различных сферах жизнедеятельности (строительство, интерьер и т.д.). В зависимости от планируемой операции, открывается огромной ассортимент видов данной насадки, разберем наиболее популярные и эффективные из них:

 

Перовое сверло (перышко)— плоская фреза с двумя режущими кромками по краям и центрирующим наконечником. Хвостовик, как правило, шестигранный,  для лучшей

фиксации. Стружку перо не отводит. Диапазон диаметра сверления 6мм-40мм, глубина до 110мм, а при использовании специального удлинителя для перьевых сверл более 400мм.

Недостатком такого сверла по дереву является его склонность к заклиниванию при высоких оборотах, от чего работа с такой насадкой требует повышенного контроля. Работа с перышком не даст вам отточенного сверления и аккуратности, может задрать внешнюю часть обрабатываемой древесины.

 

Сверло по дереву спиральное с двухленточной режущей кромкой по спирали и центрирующим острым наконечником. Диаметр таковых от 3-13мм, а длина достигает 150мм. Попадаются варианты с ограничителем глубины сверления.

 

Сверло Левиса очень похоже на спиральное сверло, но только с одной режущей кромкой по спирали, центрирующий наконечник будет с резьбой. Хвостовик обязательно шести или четырехгранный для лучшей сцепки насадки с инструментом. Огромную конструктивную роль играют канавки для отвода стружки, за счет чего данным сверлом по дереву допустимо делать отверстия большого диаметра (до 52мм) и большой глубины (до 800 мм). Сверло Левиса часто используется в сшивании бруса и бревен, в мебельном точном сверлении. Чем больше диаметр такого сверла, тем меньше требуется оборотов для его оптимальной работы.

 

Сверло Форстнера является любимым у мебельщиков. С его помощью можно высверлить глухое ровное отверстие диаметром от 10 до 50 мм. Рабочая длина в 100 мм может быть увеличена за счет специальных удлинителей. Основное преимущество сверла Форстнера это точность и чистота сверления.

 

Кольцевые сверла по дереву или коронки по дереву, представляют собой металлическое кольцо с острыми зубьями и возможным центрирующим сверлом. Как правило, имеют универсальную подставку, где фиксируется кольцо нужного диаметра и сверло по центру. Предназначены они для высверливания ровных круглых отверстий, в том числе большого диаметра. Такие коронки или набор этих коронок удобны, например, для врезания дверного замка. Диапазон размеров очень широкий, от 14 до 210 мм.

 

Фрезерные сверла и зенкеры это узкоспециализированные насадки и применяются реже, но имеют свою важную особенность. Зенкер с ограничителем глубины в комплекте используется для сверления таких отверстий, которые в дальнейшем маскируются и выполняют функцию соединения болтами и винтами. Когда требуется сложное фигурное высверливание и создание в дереве пазов различной формы и конфигурации, то требуются фрезерные сверла.

 


 

3. Сверло по бетону и кирпичу

используется с дрелью, которая имеет функцию удара. Такое сверло не имеет столь широкого разнообразия в ассортименте как сверла по дереву и по металлу. Главная особенность сверла по бетону это наличие победитового наконечника, исполненного из твердосплава и за счет крепости которого возможно сверление крепкой структуры бетона или кирпича.

 

Так как конструктивно дрель это далеко не перфоратор и функция сверления с ударом здесь имеет определенные ограничения и возможности можно выделить несколько важных моментов при работе дрелью со сверлом по бетону:

  • не надо сильно давить на дрель при сверлении бетона или камня, это излишняя нагрузка на двигатель инструмента.
  • не давайте сверлу по бетону перегреваться, чтобы не испортить, делайте перерывы в работе.
  • рассчитывайте диаметр и глубину сверления с мощностью и возможностью вашего инструмента.
  • структура бетона бывает разной, если бетон слишком крепкий то стоит задуматься о работе с перфоратором, а дрель отложить в сторону.
Примерное соотношение характеристик дрели  и возможного диаметра сверла по бетону
мощность, Втобороты, в миндиаметр сверла, мм
5000-3000до 10
6500-2800до 13
8500-2800до 20
12000-2200до 30

 

Некоторые аккумуляторные шуруповерты тоже обладают функцией удара, с которой можно использовать победитовые сверла. Но использовать данную опцию нужно осторожно, так как она крайне ограничена в применении и предназначена для просверливания отверстий небольшого диаметра в пористом бетоне и кирпиче.

 

Алмазные коронки конструктивно очень похожи на алмазное трубчатое сверло. Такая же цилиндрическая форма с алмазной крошкой на кромке, вот только качество и износоустойчивость будет выше (особенно у карбид-вольфрамовой коронки). Существуют варианты с центрирующим сверлом и без него, диапазон  размеров 18-120мм. При работе с такой насадкой нужен некоторый опыт, и оно того стоит. В некоторых случаях они вполне годны для сверления бетона, керамогранита, мрамора и других крепких материалов, где другие сверла не справятся совершенно.

 


 

4. Сверло по керамике и стеклу

пригодится в любом хозяйстве и профессиональной деятельности, где требуется просверлить ровное и аккуратное отверстие в кафеле, стекле и прочих хрупких материалах. Особенность его работы в том, что работать с таким сверлом надо осторожно, без ударной функции, на невысоких оборотах и без лишних люфтов и не применяя физического нажатия. Место сверления и само сверло периодически можно смачивать для предотвращения перегрева.

 

Выделим следующие виды сверла по керамике:

Копьевидное сверло напоминает небольшое перышко, острие которого исполнено из материала не уступающего победиту. Отлично подходит для работы с кафелем и имеет доступную стоимость. Острие также может быть дополнительно покрыто алмазным напылением, что увеличит надежность сверла, но при этом повысит его стоимость. Вариация по размеру 3-14мм.

 

Алмазное трубчатое сверло по кафелю и стеклу это сверло цилиндрической формы с алмазным напылением на внешней режущей кромке. Зернистость алмазного покрытия может быть разной (зерно до 100 подходит для керамики, а 100 и более для стекла). Диаметр такой насадки по кафелю варьируется в пределах 3-16мм, по стеклу 3-25мм. Алмазное трубчатое сверло лучше справится со своей задачей, нежели перьевое, но будет дороже стоить.

 

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверл

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

  • Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
  • Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
  • Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
  • Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
  • Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
  • Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
  • Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.

Перьевое сверлоСверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

  • конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
  • ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
  • цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

  • Цилиндрические.
  • Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
  • Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

  • Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
  • Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
  • Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
  • Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности.

К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита).

Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

  • характеристики материала детали;
  • диаметр;
  • глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

  • диаметр;
  • длина;
  • конструктивные особенности;
  • вид и остроту заточки;
  • материал рабочей части;
  • цвет рабочей поверхности;
  • баланс;
  • назначение;
  • совместимое оборудование.
  • Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.
  • По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.
  • Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
  • Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
  • Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
  • Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

  • короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
  • удлиненные — от 19 до 205 мм;
  • длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

  • Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
  • М — добавки молибдена;
  • К — кобальтовые присадки;
  • и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

  • страна происхождения;
  • лейбл производителя;
  • марка инструментального сплава;
  • диаметр;
  • максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
  • перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

  • стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
  • сплавы цветные;
  • чугунные детали.

Для среднепрочных сталей:

  • высокоуглеродистых;
  • нержавейки;
  • термически упрочненных;
  • стойких к агрессивным средам;
  • высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

  • чугуны с углеродом в шаровидной форме;
  • высокопрочные бронзы и латуни;
  • отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

  • Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
  • Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
  • Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
  • Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/vidy-sverl.html

Виды сверл: типы, назначение, особенности

Сверла предназначены для создания отверстий в материале – как сквозных, так и несквозных (углублений).

Выпускаются сверла для самых различных материалов, которые используются в производстве и быту: для древесины и ее композитов, металла, бетона, пластика, камня и пр. Сверление происходит в результате поступательного (вдоль оси) и вращательного движения сверла.

Срез материала производится режущими кромками, которые могут иметь различную конфигурацию и углы заточки. К подвидам сверления относят засверливание (выполнение глухого отверстия) и рассверливание (расширение имеющегося отверстия до большего диаметра).

Существует множество видов сверл, различающихся назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и пр.

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

  • цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
  • конические – поверхность выполнена в виде конуса;
  • граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
  • типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла.

Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины.

Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть.

Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более.

В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями  или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь.

Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами.

Например, при ремонте квартиры.

Источник: https://iambuilding.ru/stati/tool/sverla-tipy-naznachenie-osobennosti/

Сверла по дереву

Сверла по дереву

Любой ремонт, особенно капитальный, или строительные работы предполагают работу с древесиной и её обработку, для чего необходим не только качественный, но и правильно подобранный инструмент. Один из самых простых процессов работы с древесиной – сверление.

Свёрла по дереву

При покупке электродрели в комплекте, как правило, идёт базовый набор универсальных свёрл. Для выполнения некоторых видов обработки этого набора недостаточно, поэтому есть свёрла, предназначенные для определённой работы и достижения необходимого результата.

Винтовое сверло

Винтовые свёрла внешне похожи на сверла по металлу, отличаются лишь формой режущей кромки. Их рабочая часть напоминает шнек. Есть два вида винтовых свёрл, различия которых заключаются только в наконечнике: винтовое сверло с коническим наконечником и сверло с подрезателем.

За счет особенностей конструкции сверл, относящихся к винтовому типу, при их использовании из зоны обработки эффективно удаляется стружка. Данные инструменты обеспечивает высокую точность и практически идеальное качество обработки.

Их используют для сверления отверстий большой глубины и небольшого диаметра, как при постройке сруба.

К категории спиральных относятся шнековые сверла Левиса, имеющие более совершенную рабочую часть и используемые обычно для выполнения глубоких отверстий значительного диаметра. Заостренная часть напоминает шуруп.

Спиральные сверла также дают возможность получить идеально ровные стенки отверстия и большую точность сверления, благодаря винтовому наконечнику.

Винтовые и спиральные сверла, предназначенные для обработки деревянных изделий, выпускаются в большом диапазоне рабочих диаметров и длин.

Использовать инструменты данного типа можно для обработки дерева любых пород и практически любой твердости, а также ДСП, МДФ и фанеры.

Винтовое сверло

Можно сказать, что это одновременно и сверло, и фреза. Используют его для сверления глухих отверстий большого диаметра (до 50 мм) и на глубину до 10 сантиметров.

Сверло делает очень качественные отверстия с идеально ровным краем и гладкой внутренней поверхностью. Им пользуются чаще всего для создания отверстий под замки или чашечные петли.

При использовании такого сверла с дополнительными приспособлениями возможно просверлить в деревянном изделии отверстие квадратной формы.

Набор свёрл Форстнера

Свёрла такого типа используются для сверления отверстий большого диаметра (до 50 мм), на глубину до 150 мм. Применять такой инструмент целесообразно, когда к точности геометрии и качеству отверстий предъявляются не слишком строгие требования.

К достоинствам перьевых сверл следует отнести невысокую стоимость и простоту обслуживания.

Минус использования такого сверла в том, что стружку приходится убирать вручную, так как из-за особенностей конструкции отвода стружки у него нет, и хрупкость самого инструмента.

Набор перьевых свёрл

Сверло отличается от всех остальных видов наличием режущих кромок по всей длине сверла, что помогает вначале просверлить отверстие, а потом расточить его до нужных размеров. Сверла данного типа чаще всего исполь, когда требуется выполнить сложную обработку деревянных деталей.

Фрезерное сверло

Инструменты корончатого типа используются для сверления больших отверстий (от 19 до 127 мм) в досках, фанере и вагонке. Например, такой коронкой можно делать круглые заготовки, или широкие отверстия для установки точечных светильников не только в древесине, но и в ПВХ-вагонке, поликарбонате и гипсокартоне. Продаются в наборах разного диаметра и со съёмными основами.

Набор коронок по дереву

Просверленные отверстия для соединительных элементов почти всегда необходимо замаскировать. Зенкер применяется в паре с ограничителем глубины для правильной обработки дерева. Сменное центровочное сверло-жало фиксируется с помощью зажимного механизма с винтом.

Источник: https://o-remonte.info/sverla-po-derevu/

Сверла. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

  • Металлу.
  • Дереву.
  • Камню и кирпичу.
  • Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

  • Спиральные.
  • Конические.
  • Корончатые.
  • Ступенчатые.

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик.

Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия.

Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии.  Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия.

Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры.

Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели.

Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками.

Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше.

Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:

  • Спиральные по дереву.
  • Перовые.
  • Винтовые.
  • Кольцевые пилы.
  • Балеринки.
  • Форстнера.

Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец.

Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину.

Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель.

Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах.

Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен.

Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам.

Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников.

Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр.

Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах.

Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал.

Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону

Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом.  Они бывают трех видов:

  • Спиральные.
  • Винтовые.
  • Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм.

Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок.

Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/sverla.html

Чем отличаются свёрла по металлу и по дереву?

свёрлаПара вступительных слов… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YuoTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно по адресу: https://www.youtube.com/c/ArturBoshyan. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

И так, сверло — это режущий инструмент который предназначен для сверления самых разнообразных материалов.

В этой публикации мы не будем затрагивать весь ассортимент сверл, а обсудим только спиральные (винтовые) сверла по дереву и металлу. Что бы понять разницу между сверлами по дереву и сверлами по металлу, давайте сначала рассмотрим каждое из них по отдельности.

Свёрла по дереву

сверло по дереву

Сверла по дереву делаются из углеродистой или легированной стали. На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол. Обычно свёрла для дерева изготавливаются из мягкого металла, серого цвета. Бывают и дорогие сверла из черного металла, или золотистого, но такие сверла редкость, так как древесина в разы мягче металла и даже самые дешевые сверла без проблем её сверлят.

Свёрла по металлу

свёрла по металлу

Чаще всего для сверления разных видов металла используются спиральные (или их ещё называют винтовые) свёрла. Они бывают разного ценового диапазона и качества, самые дешевые и самого низкого качества — это обычные серые сверла. Золотистые или черные стоят дороже, но и прослужат гораздо дольше.

Свёрла по бетону

сверло по бетону

В этой публикации я не ставил цели писать об отличиях этого типа сверл, но между прочим отмечу, что на кончике свёрл по бетону есть победитовый наконечник. Такими сверлами можно сверлить бетон, но ни как не металл или дерево.

Разница между свёрлами по металлу и по дереву

  • Первое, что нужно знать: сверлами по металлу можно спокойно сверлить дерево и в принципе с ними ничего не случится. Они предназначены для более прочного материала чем дерево. А вот если вы попробуете сверлами для дерева сверлить металл, то просто испортите сверло.
  • Как я уже говорил, сверла по дереву, чаще всего, изготавливаются из мягких сплавов. Металлу не нужна чрезмерная прочность, что бы сверлить дерево. Сверла по металлу изготавливаются уже из твердых сплавов, и чем прочнее металл нам нужно сверлить, тем более дорогое сверло нужно приобретать.
  • На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол.
  • Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5ccd82157e88ed00b4f11692

Лучший тип сверла для дерева, металла, стекла и пластика




Руководство по дереву по типам сверл

Как плотникам, для наших проектов часто требуется гораздо больше, чем просто древесина. Есть очевидные предметы первой необходимости, такие как оборудование и клей, которые скрепляют детали. Затем есть более сложные предметы, для которых требуются электрические компоненты, стеклянные акценты и металлические рамки. Каким бы ни был ваш случай, вам, вероятно, придется манипулировать материалами, чтобы они наилучшим образом соответствовали вашим потребностям.Вот тут-то и пригодится наше бесплатное руководство — добавьте нашу страницу в закладки, чтобы найти лучший материал и покрытие сверла для различных областей применения. Это сэкономит ваше время и деньги, поскольку вы сломаете меньше сверл и сократите количество задержек по проекту.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Сверла

HSS лучше всего подходят для обработки ПВХ и древесины с низкой плотностью. Сверла из быстрорежущей стали большего размера отлично работают с древесиной с более высокой плотностью, но наш опыт показывает, что сверла меньшего размера слишком легко ломаются.Как правило, избегайте использования сверл из быстрорежущей стали по дереву, если размер меньше 1/8 дюйма. Наконец, мы знаем, что долота из стали HSS, как правило, являются наиболее экономичным вариантом по сравнению с другими вариантами. Несмотря на это, мы по-прежнему рекомендуем использовать сверла из нитрида титана при сверлении древесины.

Черный оксид

Эти оттяжки подходят для ПВХ, большинства видов дерева и цветных металлов. Хотя они немного прочнее, чем их аналоги из быстрорежущей стали, сверла из оксида черного оксида все же склонны к поломке при меньших размерах.Если вы используете дрель, выбирайте размеры больше 1/8 дюйма, чтобы защитить свой кошелек. Пользователи сверлильного станка могут экспериментировать с меньшими размерами и даже рисковать проникать в тонкие проникающие черные металлы. Играйте на слух, когда дело доходит до выбора сверл из оксида черного оксида.

Сталь кобальт

Когда дело доходит до сверления больших отверстий, сверла из кобальтовой стали отводят тепло более эффективно, чем их аналоги из чистой стали. Таким образом, это лучшие сверла для сверления отверстий размером более 1 дюйма.С учетом вышесказанного, мы понимаем, что большинство плотников будут использовать лопату или кольцевую пилу для создания отверстий большего размера. Хотя эти биты необходимы для любого ящика для инструментов, помните, что они не всегда совместимы с металлическими материалами.

Нитрид титана

Это фаворит сотрудников Hand Tool Essentials. Они работают со всеми видами дерева и стали, обеспечивая большую долговечность и долговечность. В отличие от предыдущих сверл в этом списке, долота из нитрида титана менее склонны к поломке при меньших размерах.Таким образом, это наши рекомендации при сверлении небольших отверстий в твердой древесине. Что наиболее важно, они могут пробивать сталь как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. Это делает сверла из нитрида титана одним из самых универсальных предложений на рынке.

Алмаз (PDC)

Алмазные сверла лучше всего подходят для стекла, плитки и керамики. Во-первых, это единственные биты, достаточно твердые, чтобы проникать в эти материалы. Во-вторых, они намного дороже любого из вышеперечисленных вариантов.У нас есть набор алмазных сверл в нашем ящике для инструментов, однако мы используем их только при необходимости. Если это недостаточно убедительно, алмазное сверло отрицательно реагирует на смешивание с горячей сталью.

Сверла Honorable Mention

Карбид вольфрама

Сверла из карбида вольфрама предназначены для обработки самых твердых материалов, таких как сталь и алюминиевые сплавы. Они могут пробить практически любую поверхность. Однако их хрупкость и уязвимость к поломке делают твердосплавные сверла непригодными для работы по дереву.Фактически, некоторые механики считают сверлильный станок слишком нестабильным для работы с такими типами долот. Мы рекомендуем покупать их только в случае необходимости.

Ищете помощь в выборе сверла подходящего размера? Ознакомьтесь с нашей таблицей зенковки шурупов и руководством по сверлению пилотных отверстий.

Главная »Учебники и ресурсы для мастерской» Инструменты » Лучшее сверло для дерева, металла, стекла и пластика

Мы будем рады, если вы поделитесь!

Сверление от А до Я (сверла, металл, дерево, камень, пластик и т. Д.) | Своими руками

Всегда, когда вам нужно установить дюбель, заклепку или что-то привинтить, сначала просверлите отверстие. В этом сборнике рассказывается о том, что это за дрели и для чего они предназначены.

Буровое устройство

На конце сверла находятся две режущие кромки, каждая из которых вырезает из обрабатываемого материала одну стружку. Далее стружка поднимается вверх по боковым спиральным канавкам и выводится из отверстия.

Самые распространенные сверла — спиральные или винтовые, используются для сверления самых разных материалов.

Сверла для работы с минеральными материалами оснащены пластинами с твердосплавными пластинами, которые материал не режет, а соскабливает. Для повышения производительности некоторых инструментов сверление в них выполняется помимо вращательного движения, а также ударного движения, ломающего обрабатываемый материал.


См. Также: Выбираем сверла для твердых и хрупких материалов


Что за дрель для чего!

Фрезерованный, скребковый или отрезной — в зависимости от типа обрабатываемого материала сверлильный инструмент работает по разному.Но всегда для работы дрели требуется вращение, а иногда и движение по оси сверления.

Твердосплавная пластина ударного сверла (1) разрушает обрабатываемый материал. Эта дрель используется только в перфораторах. Простые спиральные (винтовые) сверла (2) обрабатывают металлы и пластмассы, их сверла работают как фрезы. Сверло по дереву (3) можно распознать по центру наконечника на конце сверла. Их внешние режущие кромки разрезают волокна дерева, а затем внутренние кромки фрезеруют материал.

Просверленные по камню (k), а также ударные сверла имеют твердосплавные пластины на конце. Эти сверла глупы, они работают, соскребая материал, но когда используются в перфораторе, и ломают его. Сверла Форстнера (5) могут прорезать относительно большие отверстия в дереве. Сверла по стеклу (6) также имеют твердосплавные вставки, при сверлении материал соскабливается, этот процесс требует охлаждения.

Геометрия сверла

Обычные спиральные сверла по стали имеют угол наклона винтовой канавки от 19 до 40 ° и угол при вершине 118 °.У сверл для более твердых материалов угол наклона винтовой канавки меньше, а для более мягких — больше. Задний угол между двумя основными режущими кромками — он образуется, когда режущие кромки являются затылочными — позволяет кончику сверла проникать в материал.

Две режущие кромки на противоположных сторонах параллельны друг другу на конце сверла, так что возникает так называемая поперечная режущая кромка. Обычно он располагается под углом 55 ° к основным режущим кромкам.Поперечная режущая кромка соскребает с конца сверла дополнительное количество материала, который выводится из отверстия через канавку под винт.

Виды сверл

Все сверла, используемые в обычных электродрели, имеют круглый хвостовик, который фиксируется в патроне.

Только на свёрлах для перфораторов хвостовик имеет проточку! Спиральные (винтовые) сверла используются для сверления металлов, керамики и пластмасс. Простые сверла этого типа изготавливаются из стального проката (хромованадиевой или быстрорежущей стали), качественные сверла имеют напыление, что делает их более износостойкими и устойчивыми к коррозии.Эти сверла небольшого диаметра можно использовать также для обработки дерева.

Однако отверстия большого диаметра в этом натуральном материале лучше делать специальными сверлами по дереву, центрирующий наконечник и внешние режущие кромки на конце сверла предотвращают его смещение в материале, кроме того, эти сверла часто имеют канавки для двойных винтов , что ускоряет удаление стружки из отверстия.

Убедитесь, что нет настенной связи

Бусины в виде насадок с шестигранным хвостовиком, могут вставляться шестигранной насадкой и использоваться с аккумуляторными отвертками.

Защитное напыление повышает износостойкость сверл и защищает их от коррозии.

Сверла по камню и бетону оснащены твердосплавными пластинами или могут быть полностью изготовлены из цельного металла. Эти сверла не имеют острых режущих кромок, поэтому они только соскабливают материал, а не режут его.


Ссылка по теме: Как сверлить без сколов


Сверление по дереву

Дерево имеет свойство растрескиваться вдоль волокон, поэтому его нужно сверлить специальными сверлами с режущими кромками на концах.Древесина, как неоднородный и волокнистый материал, реагирует на неправильную обработку некрасивым расколом.

Поэтому отверстия диаметром 4 мм следует проделывать специальными сверлами по дереву. Оснащенные центрирующим наконечником и внешними режущими кромками на концах этих сверл, они обеспечивают точное проникновение инструмента в материал, а также резку древесных волокон по внешним краям отверстия.

Чтобы внешние режущие кромки на концах сверла не рвали древесину, сверление выполняется с высокой скоростью.Отверстия диаметром до 12 мм необходимо выполнять на максимальной скорости вращения сверла. Однако при использовании сверла Форстнера скорость вращения необходимо уменьшить, иначе его внешние режущие кромки с высокой скоростью вращения оставят след обугливания на дереве.

Во избежание перегрева сверла необходимо проделывать в дереве глубокие отверстия в несколько этапов.

В этом случае вращающееся сверло необходимо время от времени вынимать из отверстия и охлаждать с помощью инструмента.Если все-таки в местах сверления есть обугливание, значит, мастер работает на высокой скорости вращения инструмента или сверло затупилось.

Если необходимо просверлить заготовку насквозь, рекомендуется подложить под нее кусок ненужной древесины — иначе дерево обязательно расколется по волокнам, когда сверло выйдет из задней части заготовки.

Если в винт ввинчиваются отверстия для сверления, то диаметр отверстия должен соответствовать диаметру винта, который можно определить с помощью штангенциркуля.Место для нагретой головки шурупа на поверхности дерева делается зенковкой.

Частные случаи бурения в несколько этапов

Держите сеялку прямо!

Отверстия большого диаметра следует выполнять на малых оборотах и ​​с небольшим давлением на инструмент, для охлаждения сверла рекомендуется сверлить в несколько этапов

Для выполнения скрытого винтового крепления сначала просверливают отверстия большего диаметра, а затем в нем отверстие под саморез.

Сверление по краю заготовки осуществляется с помощью направляющих насадок для сверла и подложки.

Расширить отверстие довольно просто . Сначала сверлом Форстнера просверлите отверстие нужного диаметра в куске толстой фанеры с куском дерева, приложите этот шаблон к заготовке с вырезанным отверстием и выполните сверление. Шаблон придаст сверлу правильное направление.

Сверление под углом выполняется следующим образом; в заготовке просверлите отверстие глубиной несколько миллиметров под прямым углом, затем, не выключая сверло, направьте сверло в заготовку под нужным углом и выполните сверление на всю глубину.

Отверстия большого диаметра всегда следует выполнять только на стационарных станках или ручных инструментах с направляющими соплами, в противном случае, если станок перекосится, сверление может не продолжиться в направлении, которое влечет за собой значительные и трудно устранимые повреждения обрабатываемой поверхности.

Сверло Форстнера

Этот тип сверла по дереву представляет собой комбинацию сверла и хвостовика.

Может использоваться для сверления больших диаметров (обычно от 12 мм до 100 мм).

На сверлах меньшего размера две или четыре основных режущих кромки расположены вокруг центрирующего наконечника, полукруглые внешние режущие кромки обеспечивают чистый срез деревянных волокон от края отверстия.

Сверла

Forstner можно использовать только на стационарных сверлильных станках или ручных сверлах с направляющими. Центрирующий наконечник задает правильное направление для сверла большого размера.

«Непрочная» стенка просверливается в тонкой доске


Смотрите также: Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как точить эти сверла


Правильное сверление камня

Чем тверже материал, тем более мощные инструменты для него требуются.Камень нужно не только просверлить, но и разбить. Для работы с минеральными материалами режущие сверла не подходят: материал сразу их затупит. Поэтому сверла по камню и бетону не затачиваются, а снабжены на концах пластинами с твердосплавными напайками, которые как бы шлифуют материал. Затем просверливаемая мука по спиральным впадинам вынимается через сверло из отверстия.

Однако при бурении в породах особо твердых пород этот метод малоэффективен.Поэтому, кроме вращения, сверло выполняет еще и удары по материалу в осевом направлении — для этого есть сверла. Сегодня все чаще дрели для домашних мастеров оснащаются ударным механизмом.

А вот в бетоне энергии ударной дрели не хватает, то есть перфоратор. Но для этого достаточно использовать специальные сверла с канавками, снабженными бритвами.

Правильное сверление пластика

Пластмасса чувствительна к нагреванию, поэтому ее необходимо обрабатывать при низкой скорости вращения сверла и небольшом давлении на инструмент.Охлаждение материала предотвращает его размягчение и перегрузку.

Чаще всего домашние мастера обрабатывают акриловое стекло. В идеале этот материал обрабатывается режущим инструментом, в том числе сверлильным. Лучше всего для этой цели подходят сверла по бронзе — они имеют отрицательный угол наклона винтовой канавки. Но можно также использовать сверла по стали, если они предварительно слегка затупились, сверля, например, по бетону. Пластик следует сверлить на малых оборотах и ​​с небольшим давлением на инструмент, чтобы не перегреть материал.

Правильно ли вы сверлите, можно определить по характеру стружки. Если он крошится, скорость сверления слишком высока. Если он расплавлен, скорость сверления и давление слишком низкие.

А при сверлении пластичный материал необходимо охлаждать. Для охлаждения можно использовать обычную воду, добавив несколько капель жидкости для мытья посуды. Охлаждающую жидкость лучше всего нанести на сверло перед началом работы.

Правильное сверление металла

Металл требует особых требований к сверлению.Сверло по металлу тупое, поэтому место сверления необходимо разметить керном — это предотвратит соскальзывание сверла во время работы.

Толстые металлические заготовки во время сверления необходимо охлаждать. В домашних условиях это делается водой, но можно использовать специальные жидкости. Металлическая заготовка всегда должна быть надежно закреплена.

Выбор дрели

  • Аккумуляторные шуруповерты и небольшие электродрели способны выполнять только вращательные движения, скорость которых, как правило, можно регулировать.Для бурения выбирается самая высокая скорость.
  • Дрели ударные имеют соединительный ударный механизм. Во время работы этот механизм совершает много коротких ходов малой мощности. Ударный механизм дрели состоит из двух трещоток, одна из которых соединена с корпусом дрели, а другая — с вращающимся патроном. Этот механизм может обрабатывать кирпичную кладку.
  • Перфораторы оснащены съемным пневматическим ударным механизмом, который производит относительно небольшие, но более мощные удары.Вращательное движение электродвигателя преобразуется кривошипно-шатунным механизмом или специальной качающейся сферической опорой в возвратно-поступательное движение поршня. Под действием сжатия в полости между поршнем и плунжером последний разгоняется и передает свою энергию инструменту через ударник: дрель, долото, дрель, коронку и т.п. Система идеально подходит для работы с бетоном.

Главное в дрели — вращение! Но некоторые машины способны на большее! Работая в камне или бетоне, они совершают ударные движения, разрушая материал и тем самым ускоряя прохождение сверла.

© Автор: Михаил Лежнев



ЭТО ИНТЕРЕСНО: ЧТО ТАКОЕ И БЫЛИ СВЕРЛА?

© Автор: Олег Оленев — основатель музея столярных инструментов в г. Пушкино Московской области

МУЗЕЙ ПРИСОЕДИНЕНИЯ: Московская область, г. Пушкино, ул. Оранжерея, 28а.

Откровенно говоря, сверление в традиционных столярных и плотницких работах не входит в число основных, таких как пиление, строгание, долбление. Тем не менее, он широко используется для установки дюбелей и дюбелей, для соединения на круглом шипе (например, в креслах Windsor, колесах тележек при изготовлении колес), для отбора проб излишков материала при выполнении глубоких гнезд и некоторых других видов работ.

Фото 1. Плотницкие сверла

Фото 2. Карданы столярные

Условно я разделю буровые инструменты на сверла, роторы и сверла. Сверла и карданы (фото 1) используются в основном в столярных изделиях и в ограниченной степени малого диаметра — в столярных изделиях (фото 2). Подробно рассматривать их не буду из-за несовершенства конструкции и непригодности для точной и аккуратной работы.

Поэтому сразу перейдем к фигурным скобкам.Наиболее широко используемые инструменты используются в столярных работах. Обычные на вид деревянные скобы появились уже в 3 веке и без существенных изменений дошли до 4 века (фото XNUMX) — скоба на этой фотографии имеет деревянную пружинную вставку, в которую вставлено сверло. В то время хвостовики сверл имели произвольную форму и для использования набора различных сверл часто изготавливались переходные вставки (фото XNUMX). На этом фото адаптеры имеют внешнюю резьбу, а в скобе для уменьшения износа предусмотрена стыковочная внутренняя резьба в костной вставке.

Фото 3. Ортез ранний. XNUMX век, Германия

Фото 4. Стойка со сменными битами сер. XNUMX век, Германия

Фото 5. Подтяжка английская, кон. XNUMX век

В начале V века в английских роторах появились унифицированные патроны для четырехгранного хвостовика (фото 6), а на сверлах — характерная выемка на хвостовике для фиксации в патроне. Конструкция английской бюджетной распорки традиционно была выполнена из бука с латунными пластинами усиления.Металлические французские и немецкие подтяжки были похожи по форме и конструкции (фото 7), но немецкие имели патрон с гнездом для плоского стержня, принятый в Германии, или универсальный — для квадратного и плоского стержня (фото 8) . Описанные брекеты производились до Первой мировой войны. Шведский бандаж с пружинным зажимом-сверлом (фото XNUMX).

Фото 6. Слева — французская, справа — немецкая скоба, конец. XNUMX век

Фото 7. Виды посадок в патронах

Фото 9.Стяжка с трещоткой и реверсом, кон. XNUMX век, США

В 1850-х годах США запатентовали различные варианты захватов, в том числе универсальные «плавающие» захваты в патронах для квадратного хвостовика, а в 1880-х годах патроны с трещоткой и реверсом (фото 9) эти роторы сохранились без изменений. Все американские браслеты никелированные. Существуют различные специальные распорки, например, для сверления отверстий в углах (фото 10), в стесненных условиях, с храповым механизмом (фото 11), и этот угловой раскос предназначен для сверления в труднодоступных местах (фото 12). .Также имеется специальная медная скоба с перфоратором (фото 13), а также металлическая английская скоба усиленной конструкции для каретных работ (фото 14).

Фото 8. Шведский корсет, поздно. XNUMX век

Фото 10. Кронштейн для сверления отверстий по углам

Все роторы различаются размером от оси вращения сверла до оси вращения ручки (по-американски — качели): чем больше размер, тем большее усилие вы можете создать на сверле и тем больше диаметр сверления .Просверлить отверстие диаметром 30-40 мм с помощью простой распорки уже непросто, поэтому в США для этой цели использовали двуручную распорку. В моей коллекции такой скобки нет, но я обещал, что буду сопровождать текст фотографиями экспонатов только из моего музея. Для сверления очень больших отверстий (40-80 мм) в столярных работах использовался такой сверлильный механизм (фото 15), его устанавливали на балку или доску, плотник садился прямо на него, чтобы закрепить и привести агрегат в действие. обеими руками.

Для сверления небольших отверстий в дереве или металле до 6 мм распорка малоэффективна, гораздо удобнее использовать сверло. Зубчатый механизм, используемый в сверлах, был изобретен в первой половине 16 века, но широкое распространение сверла получили только в конце 1890 века (фото 17), в патроне предусмотрено использование сверла с четырехгранным хвостовиком. Сверла обычной формы с кулачковым патроном появились в США в 18-х годах (фото 19), это были ручные одно- и двухскоростные сверла, сверла с различными режимами работы (фото XNUMX), необходимый набор сверл помещалась в съемную ручку.Некоторые сверла для работы с тяжелым металлом с упором (фото XNUMX) имели встроенный уровень.

Фото 11. Вертлюг для бурения в ограниченном пространстве

Фото 12. Угловая головка для сверления в труднодоступных местах

Фото 13. Стойка Cooper

Тогда же появились проталкивающие сверла (фото 20) для чернового сверления небольших отверстий до 4-4,5 мм, например, направляющих отверстий под гвозди и шурупы. Обратите внимание: сверла не намотаны по спирали.Пружина для твердых пород должна быть более жесткой, для мягких — менее жесткой, иначе сверло не прорежет твердые породы, а в мягких породах будет слишком агрессивно «кусать». Для очень мелких работ в Европе использовались сверла (фото 21), диаметр зажима цанги обычно не превышал 1,5-2 мм.

Фото 14. Стойка со сверлами для вагонных работ, Англия

Фото 15. Сверлильный механизм конец. XNUMX век, США

Фото 16.Сверло, конец. XNUMX век Германия

Теперь давайте посмотрим на сверла и различные насадки для скоб и сверл. С конца 22 века до Первой мировой войны их было разработано огромное количество. Центровочные сверла самые распространенные в Европе (фото 6). Они появились примерно в 40 веке. Они широко использовались в Великобритании, Франции, Германии, России. Диаметр колебался от 50 до XNUMX мм, иногда до XNUMX мм.

Мелкие отверстия удобно сверлить центровыми сверлами, для глубоких лучше использовать американские шнековые сверла (фото 23), они оставляют стенки отверстия гладкими, хорошо держат цилиндрическую форму, не требуют давления на них, так как на конце есть углубление в виде «винта».

Фото 17. Дрели ручные, двух- и односкоростные, 1890-е гг., США

Фото 18. Дрель, 5 режимов работы, 1910-е гг., США

Фото 19. Двухскоростная дрель, 1890-е гг., Стэнли, США

Фото 20. Толкатель, 1890-е, США

Фото 21. Дрель, к нам. XX век, Германия

Фото 22. Центровочные сверла, Англия

Фото 23. Набор шнековых сверл, 1890 Дженнингс, США

Фото 24.Сверла шнековые, США (слева направо: Р. Дженнингс, Ирвин, Форд)

Фото 25. Расширительные буры, США

Фото 26. Спиральные сверла по дереву и металлу

Фото 27. Сверла Форстнера

Фото 28. Приставки поворотные

Этот «шуруп» изготавливается с разным шагом витков для разной древесины (фото 24). Шнековые сверла продавались, как правило, наборами по 6,9 и 13 шт., Диаметром от 6 до 25 мм.Самые известные производители: Р. Дженнингс, Ирвин, Форд. Сверла Jennings имеют двойную обмотку, сверла Irwin — одинарную обмотку с центральным сердечником, сверла Ford также имеют одинарную обмотку, но гораздо более мощные и без центрального сердечника (фото 24). Широко распространены расширительные буры (фото 25) диаметром до 76 мм. Для сверления под углом к ​​заготовке выпускались специальные сверла, без дорожной направляющей (подрезной резец — на фото 14), эти же сверла можно использовать для сверления твердых пород дерева.

Ниже представлены различные типы сверл и коронок. Спиральные сверла для твердых пород дерева и металла (фото 26), сверла Форстнера используются для точного мелкого сверления (фото 27). Сверла для направляющих отверстий под шурупы, с зенковками и различными зенковками (фото 28), затачивание конусов, развертка, ложковые сверла для сверления по волокну (фото 29), сверло для развёртывания небольшого отверстия под больший диаметр, пробковое сверло для сверления отверстий в литых бочках — сверло для полых дюбелей и, наконец, отвертка (фото 30).

Фото 29. Приставки поворотные

Фото 31. Контейнер со сверлами. «60 шт. США 1-я половина. XX век

Фото 30. Приставки поворотные

Фото 32. Японские сверла

Выше мы рассматривали сверла и биты с прямоугольным хвостовиком, затем я представлю сверла с круглым хвостовиком, они предназначены для фиксации в кулачковом или цанговом патроне. Интересный контейнер для хранения сверл был запатентован в США в первой половине 31 века (фото 3).Он называется указателем сверла, и каждое сверло имеет свое строго определенное место с маркировкой диаметра. Зачем это нужно? На сверлах малого диаметра до 5-XNUMX мм диаметр иногда трудно прочитать, а на сверлах меньшего размера — невозможно разметить. В такой емкости все места грубо размечены. Вы, конечно, можете возразить: почему бы не использовать штангенциркуль? Ответ прост — использовать надо, а тут все уже есть! В общем, это мелочь, но из мелочей прибавляются минуты, часы — и это уже не мелочь.Это Америка!

И напоследок несколько слов о японских дрелях. Бурение в Японии еще менее развито, чем в Европе, и я бы назвал его примитивным. Вот пример (фото 32) — это традиционные японские буровые инструменты, по-японски — Кири. Глубина их сверления небольшая — 5-10 мм. Разумеется, я не вдавался в подробности и особенности различных конструкций, но для общего понимания этого вполне достаточно. Это все на сегодня.

СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ — ЧТО ЕСТЬ И КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ — ВИДЕО

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Выбрать сверла для твердых и хрупких материалов Какое сверло понадобится для сверления …
  • 404: не найдено Приносим свои извинения …
  • Сверлильный станок своими руками (+ фото) Как сделать сверление Machine your …
  • Мусорное ведро своими руками — фото Пылеуловитель для сверления стен…
  • Как добавить наш сайт в белый список (AdBlock и др.) Такие запросы у вас уже неоднократно …
  • Сверло своими руками НЕРЖАВЕЮЩИЕ НАПОЛНИТЕЛИ СВОИ …
  • Как сверлить без сколов Плавное сверление производится без сколов …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • 10 лучших сверл 2020 года — что лучше для дерева и металла?

    Вот в чем дело:

    В Google так много отзывов о лучших сверлах.Они научат вас выбирать сверло.

    Прочтите их, и вы можете получить одно или два сверла, которые будут хорошо работать в ваших ситуациях. Но если вы опытный разнорабочий или опытный разнорабочий, вы хотите знать, как сверла упростят вашу работу.

    Другими словами, вам нужны обзоры лучших сверл, которые преодолевают шум и подробно описывают каждый продукт.

    В этом посте мы расскажем вам, на что следует обратить внимание при покупке дрели. Самое главное, сверла нужно покупать.

    Давайте начнем.

    1. Набор титановых сверл DEWALT DW1354, состоящий из 14 элементов (рекомендуемых My Top)

    Dewalt DW1354 поставляется с 14 сверлами. Это отличный выбор для воинов выходного дня или опытных профессионалов, которые не часто тренируются.

    После нажатия не сразу крутится, как другие. Вместо этого биты вращаются только при контакте с деревом или закаленным металлом.

    Я был впечатлен, потому что эта функция редко встречается в других сверлах.

    Во-вторых, эта функция снижает трение и минимизирует нагрев. Вот почему вы не увидите искр, когда вы находитесь в процессе сверления.

    Еще одна интересная особенность — «нескользящий хвостовик», который удерживает титановые биты на месте, поэтому они не смещаются.

    Так как большинство долот представляют собой массивную коническую стенку, сверло долговечно.

    После опробования и тестирования этого инструмента его основное предназначение — сверление дерева и тонких металлических листов.

    Другими словами, это неподходящий инструмент, если вы хотите сверлить черные металлы из-за раскачивания сверл.

    • Титановый материал для усиления корпуса
    • Сверхпрочный пилотный наконечник
    • Великолепный чемодан для переноски
    • Компактный и портативный
    • Стальные хвостовики без покрытия
    • Невозможно сверлить твердую сталь

    2. Vastar Набор титановых ступенчатых сверл

    Вы хотите сверлить листы металла? Тогда вам понадобится сверло превосходного качества. Другими словами, они должны быть сильными, острыми и универсальными.

    Хорошая новость заключается в том, Вастере Titanium остановки Сверло имеет хороший баланс все эти три (крепкие, острый, и универсальный).

    Что привлекает меня в титане Vaster, так это то, что он может проникать в листовой металл «средней толщины».

    Как и я, вы можете не думать о его емкости, если не попробуете.

    Но это 3-битный набор, состоящий из 28 бит, который может выполнять самые разные задачи, что делает сверло потрясающим.

    Я солгу, чтобы сказать, что универсальность — это единственное, что вам понравится в Vaster.Vaster сверхпрочный, потому что его сталь Titanium M2 может работать даже с металлическими пластинами.

    Но это еще не все.

    Если вы работали с другими сверлами, вы заметите, что они выделяют тепло из-за трения. Можете ли вы представить, что таких случаев не бывает, когда вы используете Vaster?

    Позвольте мне рассказать вам немного о системе «Автомобильный центральный перфоратор».

    Когда вы вдавливаете сверло в твердый металл или дерево, пружина срабатывает и производит удары, которые легко просверливают материал.

    Наконец, инструмент устойчив к коррозии. Винты можно проткнуть не только в обычные отверстия.

    Мы забыли упомянуть, что у дрели есть рифленая рукоятка для обеспечения отличного сцепления.

    • Прецизионные сверла с острым наконечником, не допускающие нагрева
    • 28 сверл, упакованных в 3 набора
    • Автоматическая система перфорации для создания ровных отверстий
    • Центровочный перфоратор не работает с более твердым материалом

    3.DEWALT DW1177 Набор сверл по металлу, состоящий из 20 элементов, из оксида черного металла

    Как ремесленник, мне нравится опыт DEWALT, который делает их продукт превосходным. Вот почему в моем списке я не хотел, чтобы Dewalt DW1177 пропустил.

    Это 20-битный набор привлек мое внимание, потому что он может проникать в металл, дерево, твердый пластик и кирпичную поверхность. Самое главное, что эти биты прочные, и они могут сверлить любую поверхность.

    Говоря о прочности и долговечности, производитель сделал так, чтобы она напоминала параболическую флейту.Идея заключается в увеличении его прочности и мощности бурения.

    Еще одним большим сюрпризом является точка разделения на 135 градусов. Преимущество этого в том, что вы можете не беспокоиться при работе с металлической поверхностью.

    Еще лучше то, что шансы поскользнуться или сходить с рельсов при работе на высокой скорости невелики.

    Поскольку его прочность вызывает восхищение, инструмент не выйдет из строя, потому что его металлические режущие коронки имеют покрытие из черной оксидной пленки в качестве защиты.

    Наконец, инструмент поставляется с сумкой для переноски.Вы можете расположить инструменты по размеру и убедиться, что инструменты безопасны.

    Кроме того, у вас также есть «мягкий замок», чтобы запереть все, что вы собираетесь работать. Мягкий замок добавляет дополнительный уровень безопасности.

    • Способен проникать в металл и дерево средней толщины
    • 20 сверл
    • Разделение на 135 градусов
    • Отличный футляр для переноски
    • Тонкие насадки быстрее нагреваются

    4.CO-Z 5 PCS HSS Cobalt с несколькими отверстиями 50 Размеры Стоп Сверло

    Представьте себе, если у вас все деньги и хотел лошадкой бурильных удары? Представьте, что это сверло справится со всем, что вы хотите — будь то личное или обычное использование.

    Хорошие новости:

    CO-Z HSS сверло для упора кобальта — это то, что вы ищете. Во-первых, сверло имеет 50 различных размеров, чтобы пробивать отверстия разного размера. В одном наборе 5 бит.

    Во-вторых, инструмент снижает трение.Как мы знаем, меньшее трение означает меньше тепла, а это означает, что вы будете работать с ним дольше, чем со стандартными сверлами.

    Одна особенность, которая выделяется, — это прочные режущие лезвия. Лезвия очень острые, что позволяет им работать через любой металлический лист, несмотря на его толщину.

    В-третьих, благодаря трехстороннему кривошипу вы не будете скользить или качаться, когда держите сеялку.

    Для защиты и безопасности вам предоставляется прочный и стильный алюминиевый корпус.А это со временем решает проблему получения сверл по металлу.

    • Алюминиевый корпус
    • 5 бит для 50 различных стилей сверления
    • Двойные острые лезвия
    • Не подходят для металла из нержавеющей стали

    5. Инструменты IRWIN 3018002 Cobalt M-35

    Давайте проясним одну вещь.

    Все сверла, которые я рассмотрел в этом списке, великолепны. Самое главное, они превзошли мои ожидания.

    Что делать, если у вас есть профессиональная мастерская и вам нужно поставить дополнительный двор? Дело в том, что вам понадобится одно или два сверла, которые при необходимости справятся с тяжелым шлифованием.

    Вот где приходит на помощь сверло Irwin с металлическим индексом кобальта M-35. Это не просто еще один инструмент с различными параметрами; это высококачественный инструмент, состоящий из 8% кобальта и стали.

    Сверла вращаются с высокой скоростью, чтобы сверло было глубоким. Кобальтовое покрытие делает это сверло стойким к абразивному воздействию и продлевает срок его службы.

    При силе разделения 135 градусов инструмент начинает работать только после того, как он коснется поверхности металла. Это значит; вы не тратите зря силы.

    Кроме того, Irwin поставляется с разными насадками для разных металлов.

    Индекс, который поставляется вместе с этим пакетом, расскажет вам о различных битах для разных металлов, если вы не знаете, с чем работаете.

    Сумка для переноски впечатлит вас. Его формованная резина и резина хорошо поглощают удары.

    • Разделение на 135 градусов ускоряет его вращение
    • Долота из прочного материала
    • Может проникать в толстые металлы благодаря своей меди
    • Инструмент потребуется часто смазывать

    6. Набор титановых сверл для металла 230 ПК

    Говоря о профессиональном сверлении и мастерской, мы не могли устоять перед тем, чтобы предложить вам титановое сверло.

    Сверло позаботится обо всех ваших задачах.Выберите титановое сверло, если вам нужно сверло с большим количеством деталей.

    Для этих сверл есть 230 шт., Это означает, что они позаботятся обо всем, что вы на него бросите.

    Несмотря на то, что это огромный арсенал, вы не можете использовать его для бетонных или каменных работ.

    Чтобы он служил долго, производитель использовал сталь HSS (полый структурный профиль). Основная причина заключается в том, чтобы обеспечить превосходную прочность в течение длительного времени.

    Но это еще не все. Сверло имеет титановое покрытие.С титаном вам гарантирована дополнительная прочность.

    Благодаря этому защитному покрытию практически не изнашивается.

    Наконец, инструменты имеют закаленный корпус, в котором находятся все насадки. Это означает, что он защищает биты от каждого удара.

    Так как у него также есть лоток для печати, вы сможете хранить все детали и инструменты в одном месте.

    • Сверхпрочный благодаря стальной конструкции из быстрорежущей стали и титану
    • 230 сверл различных отверстий
    • Долота с более длительным сроком службы
    • Отсутствуют гальванические хвостовики
    • Не работают с твердыми материалами

    7.Инструмент IRWIN 62124 3/8-дюймовый кобальт 135-градусный

    Инструмент IRWIN 62124 не нуждается в подробном представлении, потому что это лошадиные силы для очень многих вещей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *