Сварочный выпрямитель это: Что такое сварочный выпрямитель, как он устроен и работает?

Что такое сварочный выпрямитель, как он устроен и работает?

Сварочные выпрямители – устройства, назначением которых является преобразование переменного тока в постоянный, что необходимо при работе со средне- и высокоуглеродистыми марками стали, чугуном, цветными металлами и сплавами. Сварка на постоянном токе облегчает формирование аккуратных швов, снижает разбрызгивание металла, повышает прочность сварного соединения.

Конструкционные особенности и принцип действия полупроводниковых сварочных выпрямителей

Конструкция выпрямителя в классическом варианте включает следующие компоненты:

  • Диодные мосты. Диоды в сварочных выпрямителях собирают по мостовым схемам – одно- или трехфазной. Востребована трехфазная схема, обеспечивающая стабильность сварочной дуги, она подходит для элементов различной толщины, позволяет осуществлять не только сварку, но и резку. Для резки устанавливают высокое значение силы тока.
  • Понижающий трансформатор. На этом устройстве происходит уменьшение напряжения и повышение силы тока.
  • Охлаждающая система. Обычно это вентилятор, обеспечивающий постоянный воздушный поток к полупроводниковым элементам, которые нагреваются во время работы. В некоторых аппаратах устанавливают датчики перегрева.
  • Датчики контроля напряжения. При напряжении питания, превышающем предельное значение, датчики подают сигнал автомату на отключение.
  • Пусковая и измерительная аппаратура.
  • Регуляторы, позволяющие установить значения тока в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Принцип работы сварочного выпрямителя

  • Ток из электросети или от электрогенератора попадает на первичную обмотку понижающего трансформатора.
  • На вторичную обмотку поступает ток пониженного напряжения и повышенной силы.
  • Ток пониженного напряжения поступает на выпрямительные диодные мосты. Полупроводниковые элементы открывают ток в одном направлении, и закрывают – в противоположном. Производители чаще всего используют селеновые и кремниевые полупроводники. Селеновые элементы стоят недорого и способны выдерживать значительные перегрузки, кремниевые обеспечивают высокий КПД, но плохо переносят перегрузки.

Виды регулирования силы тока на выходе:

  • Ступенчатая регулировка – наиболее часто встречающийся вариант. Разные модели могут иметь разный шаг, но в любом варианте такая настройка является грубой.
  • Тонкая настройка. Осуществляется методом дроссельного насыщения. Дроссель (комплекс из нескольких катушек) устанавливается между диодами и трансформатором.
  • Точная регулировка с использованием тиристорного блока.

Точность регулировки напрямую влияет на удобство проведения работ и качество полученного результата.

Разновидности выпрямительных устройств

В зависимости от внешних характеристик, различают три типа сварочных выпрямителей:

  • Крутопадающие внешние характеристики. Такие аппараты востребованы для ручной дуговой сварки и для работы с неплавящимся электродом в среде защитных газов. В устройство выпрямителей входит понижающий трансформатор с высоким рассеиванием магнитного поля. Сварочный ток настраивается путем корректировки дистанции между первичной и вторичной обмотками трансформатора.
  • Жесткие внешние характеристики. Выпрямители этого типа используются для сварочных работ с плавящимся электродом в углекислом газе или другой защитной газовой среде, под флюсом, с использованием порошковой проволоки.
  • Универсальные. Такие устройства позволяют получать падающие и жесткие внешние характеристики. Поэтому они подходят для широкого перечня сварочных процессов – ручных и автоматизированных, плавящимися и неплавящимися электродами, в газовых средах, под флюсом. В конструкцию входят понижающий трансформатор и дроссели насыщения.

Сварочные выпрямители на диодных мостах с различными техническими характеристиками дают возможность сваривать металлические элементы толщиной от 1 до 50 мм. Они удобны в работе и обслуживании, просты в настройке, мобильны.

К недостаткам можно отнести слабую устойчивость к перепадам напряжения питающего тока и длительным коротким замыканиям.

Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Что такое сварочный выпрямитель
  • Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
  • Использование сварочных выпрямителей
  • Основные типы сварочных выпрямителей
  • Преимущества и недостатки
  • Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

  • трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
  • блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
  • регуляторов частотности и силы тока;
  • накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

  • тугоплавких вольфрамовых электродов;
  • легкоплавных угольных расходников;
  • насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

  • регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
  • модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
  • тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
  • транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
  • инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

  • Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
  • Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
  • Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.
Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах.

Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

  • электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
  • значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
  • для дуги характерна стабильность горения;
  • равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
  • стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
  • функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
  • уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

  • исключить потерю мощности полностью не удалось;
  • аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
  • очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
  • большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

  1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
    • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
    • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
    • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
    • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
  2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
    • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
    • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
    • убедиться в целостности проводки дросселя.
  3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
    • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
    • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
  4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
    • ручку регулятора;
    • установленный на первичную обмотку предохранитель;
    • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 7, Средняя: 3

Сварочный выпрямитель RS 400 — Electrex

Сварочный выпрямитель RS 400

Сварочный выпрямитель RS 400

Выпрямитель с трехфазным питанием для сварки MMA и LIFTIG на постоянном токе с трехфазной переменной индуктивностью. Оптимизирован для всех типов электродов (рутиловых, основных, нержавеющих, алюминиевых и твердосплавных). Версия BIVOLTAGE с инвертором напряжения для трехфазного питания 230 В или 400 В.

  • Описание
  • Детали
  • загрузок
  • Выпрямитель с трехфазным питанием для сварки MMA и LIFTIG на постоянном токе с трехфазной переменной индуктивностью.
  • Оптимизирован для всех типов электродов (рутиловых, основных, нержавеющих, алюминиевых и твердосплавных).
  • Версия BIVOLTAGE с инвертором напряжения для трехфазного питания 230 В или 400 В.

Тип тока DC
Входное напряжение *3×400В (+/- 10%)
Коэффициент мощности cos Ф 0,90
Максимальный первичный ток 41А
Максимальная мощность 28кВА
Напряжение холостого хода 72В
Сварочный ток 15-400А
Рабочий цикл 45% 400А
Рабочий цикл 60% 345А
Рабочий цикл 100% 270А
Электроды Ø 7,0 мм
Защита ИП21С
Класс изоляции Х
Вес 125 кг
Размеры (ВxШxД) 670 х 560 х 800 мм

Выпрямитель | Хакадей

28 апреля 2022 г. Дэн Мэлони

Большинство кварцевых радиоприемников имеют явно «полевой» вид. Собранная из нескольких витков проволоки вокруг контейнера из-под овсяных хлопьев и английской булавки, царапающей поверхность лезвия бритвы, вся сборка часто отлично имитирует кучу мусора, внешний вид которой не дает надежды на то, что она действительно будет работать. И тем не менее работа, которую они обычно делают, вытягивая радиосигналы из воздуха, как по волшебству.

Конечно, не все наборы кристаллов придерживаются такого небрежного подхода, а некоторые, например, этот самодельный многодиапазонный кристаллический ресивер, стремятся к тому, чтобы набор функций, подгонка и отделка выходили далеко за рамки нормы. Хрустальный набор «Хаски», как назвал его создатель [alvenh], выглядит так, будто попал во временную деформацию прямо из 1920-х годов. Электроника основана на австралийской схеме «Mystery Set» с модификациями, позволяющими настроить приемник в нескольких диапазонах. Вместо традиционных кристаллов галенита и детектора кошачьих усов в качестве выпрямителей используется пара германиевых диодов 1N34A — один для демодуляции аудиосигнала, а другой — для управления микроамперметром для индикации уровня сигнала. Тем не менее, для внешнего вида предусмотрен кошачий ус, прикрепленный к черной акриловой передней панели вместе с красивыми массивными ручками и самодельными поворотными переключателями для выбора диапазона и антенны.

Какими бы прекрасными ни были детали электроники, это корпус, который действительно продает эту сборку. Использование распиленных на четверть дуба, извлеченных из старых половиц. Столярные изделия красивы, а фурнитура соответствует эпохе; мы особенно ценим работу по превращению обычной плоской шайбы в никелированную накладку для замка, потому что каждому радио нужен замок.

Поздравляем [Альвена] с созданием такой замечательной сборки и настоящим признанием мастерства первых дней радио. Нужно немного теории кристаллического радио, прежде чем приступить к сборке? Посмотрите кристально чистое радио с глубоким погружением [Грега Чарвата].

Posted in Radio HacksTagged кристалл, детектор, германий, радио, выпрямитель, деревообработка

20 апреля 2022 г., Дэйв Раунтри

[Роберт Мюррей-Смит] представляет интересное электронное устройство из прошлого, до появления кремниевых полупроводников, скромный выпрямитель на основе оксида металла. После того, как электронная пыль осела после жестоких войн AC/DC в конце 19-го века, в которых участвовали Эдисон, Тесла и Вестингауз, чтобы назвать некоторых из зачинщиков, AC стал окончательным победителем. Но была проблема. Легко понизить высокое напряжение переменного тока из распределительной сети до более управляемого уровня с помощью трансформатора и подать его прямо на устройства, которые могут потреблять переменный ток, такие как лампочки и электрические обогреватели. Но другим устройствам действительно нужен постоянный ток, и для этого вам нужен выпрямитель.

Оказывается, уже в те далекие времена у нас были полупроводниковые приборы, которые могли выполнять эту операцию, на основе не кремния или германия, а меди. Оксид меди (I) представляет собой встречающийся в природе полупроводник P-типа, который можно легко изготовить, нагревая медный лист в пламени и соскабливая внешний слой оксида меди (II), оставляя активный слой внизу. Простого контакта с куском стали достаточно, чтобы завершить устройство.

Очевидно, что практичный выпрямитель сделать немного сложнее, и требуется определенная степень контроля, но вы поняли идею. Металлический выпрямитель CuO может выпрямлять, а также работать как термобатарея и даже как солнечный элемент, о нем просто забыли, как только мы все увлеклись кремнием.

Другие аналогичные металлические выпрямители также применялись, например, селеновый выпрямитель, основанный на свойствах интерфейса селенида кадмия и селена, который образует NP-переход, хотя и не может обрабатывать столько энергии, сколько старая добрая медь. Одно последнее устройство, которое было небольшим усовершенствованием исходных выпрямителей CuO, было основано на пакете пластин из сульфида меди / металлического магния, но они появились слишком поздно. Как только мы открыли чудеса германия и кремния, они были отправлены в учебники истории, прежде чем они действительно получили широкое распространение.

Мы уже рассматривали выпрямители CuO, но выпрямитель на основе сульфида меди/магния для нас новинка. А если вас интересуют еще способы направления электронов в одном направлении, ознакомьтесь с нашим обзором истории диода.

Продолжить чтение «Медь: выпрямление переменного тока сто лет назад» →

Posted in History, PartsTagged Окись меди, диод, выпрямитель, полупроводник

22 июля 2021 г. Дэн Мэлони

[Том Стэнтон] прав в одном: из маховиков получаются отличные игрушки. Независимо от того, наблюдаете ли вы за волчком, который, кажется, никогда не замедляется, или чувствуете странные силы, создаваемые гироскопом, вращение вещей приносит странное удовлетворение. А использование маховика в качестве аккумулятора делает его еще круче.

Конечно, использование маховика для хранения энергии далеко не новая концепция. Но принципы, которые [Том] демонстрирует в видео ниже, в том числе преимущества магнитно-левитирующих подшипников, довольно круто увидеть все в одном месте. Сам маховик представляет собой просто тяжелый алюминиевый диск на валу с парой подшипников с каждой стороны, состоящей из стопок неодимовых магнитов. Дополнительный упорный подшипник с низким коэффициентом трения на конце вала удерживает системы надлежащим образом и позволяет маховику вращаться в течение двенадцати минут и более.

Следующим шагом [Тома] было использование части углового момента маховика для производства электричества. Он построил пару роторов с большим количеством магнитов, между которыми был зажат статор из специально намотанных катушек. Двухполупериодный мостовой выпрямитель и конденсатор завершают цепь и позволяют маховику питать группу светодиодов или даже небольшой двигатель. Все это красиво сложено и выглядит как забавная настольная игрушка.

Это далеко не первое родео [Тома] на маховике; его последняя попытка накопить механическую энергию не увенчалась успехом, но ему так или иначе удалось заставить маховики летать.

Продолжить чтение «Магнитные подшипники придают вращение этой батарее маховика» →

Posted in Разное HacksTagged генератор, угловой момент, подшипник, маховик, трение, генератор, маглев, Магнитная левитация, неодим, выпрямитель

12 сентября 2019 г. Дэн Мэлони

Современные сварочные аппараты недешевы, и на то есть веская причина: для того, чтобы контролировать такой большой ток и делать это в течение всего рабочего дня, требуются тяжелые детали. Тем не менее, можно найти выгодные предложения, особенно в самых простых машинах: сварочных аппаратах переменного тока. Знакомые сварщики с метким названием «надгробные плиты» могут справиться со своим делом, и они являются отличным инструментом для обучения тому, как накладывать валик.

Надгробия не лишены своих недостатков, и хотя другие могут купить другой сварочный аппарат, столкнувшись с этими ограничениями, [Грег Хилдстрем] решил превратить свой сварочный аппарат переменного тока в сварочный аппарат переменного/постоянного тока с помощью TIG. Он подробно описывает множество модификаций, которые он сделал для сварочного аппарата, от нового шнура на 50 А, сделанного из трех удлинителей, где все три провода 12-го калибра в каждом шнуре соединены вместе, чтобы получить гораздо более эффективные проводники, до добавления выпрямителей и дросселя, сделанного из корпус трансформатора микроволновой печи для получения выходного постоянного тока при полном номинальном токе 225 А. К концу проекта надгробная плита была битком набита хаками, включая самодельную педаль для управления напряжением, новые стандартные разъемы для всего и с помощью винтажного контроллера Lincoln «Hi-Freq», поддержку TIG, или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В его сообщении в блоге показаны некоторые из множества тестовых шариков, которые он поставил с машиной, а в плейлисте, указанном ниже, показаны основные моменты сборки.

Это не первое знакомство [Грега] с миром горячего металла. Несколько лет назад мы рассказывали о его конструкции электродуговой печи, которую приводил в действие другой, более опытный сварщик.

Читать далее «Модифицированный сварочный аппарат Tombstone содержит множество хаков» →

Опубликовано в рубрике Взломы инструментовTagged AC. Постоянный ток, дуговая сварка, GMAW, трансформатор микроволновой печи, MOT, выпрямитель, выпрямитель с кремниевым управлением, TIG, вольфрам, сварка

8 ноября 2018 г. Дэн Мэлони

Как лучше всего превратить мощный бесколлекторный двигатель постоянного тока, оптимизированный для хобби, в приличный низкочастотный генератор? Вы используете чисто механический подход и надеваете коробку передач на вал? Или вы решаете проблему с помощью электричества?

Последний подход — это то, на чем [ГрейтСкотт!] остановился в своем проекте перемотки и перемонтажа BLDC. Ранее изучив, какие двигатели имеют наилучший потенциал в качестве генераторов, он понял основную проблему: грубо говоря, BLDC для хобби оптимизированы для преобразования вольт в обороты в минуту, а не наоборот. Он начал с разборки небольшого двигателя, чтобы понять связанные с этим механические проблемы, а затем перешел к более крупному двигателю. Большой двигатель был упрямым, но из-за небольшого количества смазки, множества царапин и нескольких разрушенных подшипников двигатель был освобожден как от ротора, так и от статора. Обмотки были сняты и заменены более тяжелым магнитным проводом с большим количеством витков на полюс, чем у оригинала. В результате это привело к снижению Kv и повышению производительности на низких оборотах. Все выглядело еще лучше, когда обмотки были перемонтированы с треугольника на звезду.

Главный урок, вероятно, состоит в том, чтобы использовать генератор там, где вам нужен генератор, и пусть моторы будут моторами. Но тем не менее мы ценим урок [GreatScott!] о внутренностях BLDC, а также его другую работу в разделе «Сделай сам или купи?» вена. Если вы хотите сделать свой собственный инвертор, превратить двигатель жесткого диска в энкодер или свернуть свой собственный литиевый аккумулятор, он уже сделал много грязной работы.

продолжить чтение «Перемотанный и перемонтированный BLDC делает генератор полуприличным» →

Posted in Разное HacksTagged BLDC, треугольник, генератор, кв, двигатель, выпрямитель, об/мин, обмотка, звезда

15 октября 2018 г. Том Нарди

Было время, не так давно, когда ажиотаж вокруг настольной 3D-печати был настолько высок, что казалось, можно напечатать что угодно. Только представьте, и ваш удобный денди-волшебный 3D-принтер сможет воплотить это в реальность. Но теперь, когда больше людей получили непосредственный опыт работы с технологией, пузырь лопнул. Реальность немного отрезвила нас, и сегодня мы получили гораздо лучшее представление о том, что можно и что нельзя печатать на традиционном настольном 3D-принтере.

Но это не значит, что мы не удивляемся время от времени. В качестве прекрасного примера взгляните на этот почти полностью напечатанный на 3D-принтере ветряк, разработанный и построенный [Никола Петров]. Помимо электроники, столба, на котором она установлена, и некоторых других мелочей, он изготовил все детали на своем собственном широкоформатном принтере TEVO Black Widow. Он упоминает, что есть несколько вещей, которые он сделал бы по-другому, если бы ему пришлось построить еще один, но трудно найти что-то, на что можно было бы пожаловаться в такой великолепной сборке.

Безусловно, это не для новичков в 3D-печати. Прежде всего, вам понадобится принтер с шириной станины не менее 370 мм только для печати лезвий. [Никола] также рекомендует печатать детали из АБС-пластика и покрывать их ацетоном, чтобы сгладить и укрепить внешние поверхности. Мы были бы удивлены, если бы вы могли печатать такие большие объекты из АБС-пластика без обогреваемого корпуса, поэтому планируйте добавить это в свой список покупок.

С другой стороны, электроника настолько проста, насколько это возможно. Лопасти вращают стандартный шаговый двигатель NEMA 17 (через редуктор 1:5) для производства электроэнергии переменного тока. Затем он подается на два выпрямителя W02M и мощный конденсатор, который дает ему постоянный ток с минимальными усилиями. Теоретически он должен выдавать 1 А при напряжении 12 В, чего достаточно для освещения светодиодов и зарядки телефонов. В этой конструкции нет схемы зарядки аккумулятора или чего-то подобного, как [Никола] говорит, что читатель сам должен понять, как интегрировать турбину в свою систему.

Если вы считаете, что ваши навыки 3D-печати не соответствуют задаче, не беспокойтесь. В прошлом мы видели ветряные турбины, построенные из потолочных вентиляторов, а иногда и того меньше.

Posted in 3d Printer hacks, green hacksTagged генератор, выпрямитель, шаговый двигатель, турбина, энергия ветра

8 сентября 2018 г. Дэн Мэлони

«Они не строят их так, как раньше». В этой старой пиле много правды, особенно когда импульсный блок питания от 1940s до сих пор работает со своими оригинальными деталями. Но когда указанный источник питания размером с маленького малыша и в два раза тяжелее, сборка их, как в старые времена, — это еще не все, чем они должны быть.

Источник питания, в который ныряет [Кен Ширрифф], взят из продолжающейся реставрации старинного телетайпа, о котором мы недавно рассказывали. В том посте мы отметили «загадочное голубое свечение» лампочек в блоке питания, в чем [Кен] решил разобраться подробнее. Лампы — это Тиратроны, которые нельзя классифицировать как вакуумные лампы, поскольку они заполнены различными газами. Тиратроны — это трубки, в которых используется ионизированный газ — в данном случае пары ртути — для проведения больших токов. В этой схеме тиратроны используются как однополупериодные выпрямители, которые можно быстро включать и выключать с помощью цепи обратной связи. Это поддерживает фиксированное выходное напряжение на номинальном уровне 140 В постоянного тока, необходимом для телетайпа, с удивительно малой пульсацией. Видео ниже из серии о всей реставрации; этот намекает на то, где блок питания включается в первый раз.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *