Как правильно выставить сварочный ток на аппарате ручной дуговой сварки?
Как правильно выставить сварочный ток на аппарате ручной дуговой сварки?
Многие люди поддаются маркетинговым уловкам и рекламе и покупают сварочные аппараты избыточной мощности, 200-250 ампер, которые больше габаритами и дороже. Однако, сварочным аппаратом максимальной мощностью 140 ампер можно сварить любые бытовые конструкции.
В начале работы важно правильно подобрать силу тока. Это может доставить некоторые сложности не опытным сварщикам. Можно придерживаться следующего алгоритма действий: если дуга не стабильная, гаснет, значит сила тока слишком низкая. Поверните регулятор силы тока немного вверх, но только с небольшим шагом, не более 5 ампер. Попробуйте поварить. Продолжайте этот процесс до тех пор, пока дуга не станет легко поджигаться, в процессе сварки будет образовываться много беспорядочных брызг, шарик металла в сварочной ванне будет сложно контролируем.
Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
1,6 | 20-40 |
2,0 | 30-60 |
2,5 | 50-90 |
3,0 | 70-120 |
3,2 | 80-140 |
4,0 | 110-170 |
5,0 | 150-200 |
Теоретически, на 1 мм толщины свариваемого метала необходимо 30-40 ампер, но более точный параметр силы тока подбирается в процессе работы, исходя из положения свариваемого шва в пространстве и типа электрода.
При подборе сварочного тока, так же учитывайте то, что качество сварки зависит еще и от длины дуги. Чрезмерное увеличение длины дуги снижает устойчивость ее горения, уменьшает глубину проплавления, повышает частоту обрыва дуги при сварке, увеличивает потери (угар, разбрызгивание), ухудшает форму и размеры сварного шва, усиливает воздействие окружающей атмосферы на расплавленный металл. Короткая дуга обеспечивает наилучшее качество сварного шва. Рекомендуемая длина дуги для электродов указана в их паспорте.
Пробуйте, тренируйтесь и у вас обязательно все получится!
Сварочный аппарат инверторный САИ 190 РЕСАНТА, сварочный ток до 190 А, диаметр электрода до 5 мм, 65/2
- org/ListItem»>Главная
- Каталог
- Инструменты и ремонт
- Сварочные аппараты и аксессуары к ним
- Сварочные аппараты
- Сварочный аппарат инверторный САИ 190 РЕСАНТА, сварочный ток до 190 А, диаметр электрода до 5 мм, 65/2
Бонусные баллы: 224
670406
11 190.00
в наличии
- Аналоги
- Рекомендуем купить
- Сертификаты
- Видео
-
Сварочный аппарат инверторный САИ 160 РЕСАНТА, сварочный ток до 160 А, диаметр электрода до 4 мм, 65/1
670405
8 790. 00
в наличии
-
Сварочный аппарат инверторный САИ 250 РЕСАНТА, сварочный ток до 250 А, диаметр электрода до 6 мм, 65/6
670408
17 090.00
в наличии
Компактный сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-190 работает с электродами диаметром до 5 мм. Оснащен плечевым ремнем. Поворотные регуляторы на фронтальной стороне помогут выбрать силу сварочного тока в диапазоне от 10 до 190 А.
Для бытового применения и оснащения небольшой мастерской оптимальным решением станет сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-190. Корпус устройства выполнен из прочного металла и пластика, чтобы защитить от возможных повреждений. Специальные вентиляционные отверстия предусмотрены для обеспечения притока воздуха и поддержания оптимальной температуры.
Компактный сварочный аппарат-инвертор РЕСАНТА САИ-190 оснащен плечевым ремнем с возможностью регулировки, поэтому удобен в ношении. Расположенные на передней панели регуляторы помогут выбрать силу тока в диапазоне от 10 до 190 А, что позволяет выбрать оптимальное решение, исходя из вида металла. Прибор создан для применения с электродом диаметром до 5 мм, при этом предусмотрена функция AntiStik, предотвращающая залипание в одной точке.
© 2022. Канцтовары Brauberg
Разработка сайта net-scans.ru
Основные сведения о напряжении и силе тока при сварке
Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) — это процесс сварки, при котором электрическая дуга возникает между основным материалом и постоянно подаваемым проволочным электродом. Расплавленная сварочная ванна защищена от атмосферы защитным газом, который обтекает присадочный металл проволоки в сварочной ванне и саму сварочную ванну. Тепло от электрической дуги расплавляет основной металл и присадочный металл, подаваемый в сварочную ванну.
Хотя на качество сварного шва могут влиять многие переменные, в том числе тип и толщина основного материала, на него влияют четыре основных фактора: сварочный ток, сварочное напряжение, расстояние от контакта до изделия и скорость перемещения.
Из всех факторов сварки напряжение и сила тока вызывают наибольшее недоумение, особенно у начинающего сварщика. И поскольку они считаются одними из основных аспектов, влияющих на сварку GMAW, мы рассмотрим их более подробно.
Что такое сила тока при сварке?
Сварочный ток — это переменная, которая в основном определяет количество наплавленного металла в процессе сварки. Сила тока измеряет силу электрического тока, при этом его основное влияние на сварку заключается в скорости плавления электрода и глубине проникновения в основной материал.
Скорость подачи проволоки (WFS), еще одна из переменных параметров сварки, регулирует силу тока и степень проплавления сварного шва. WFS и ток напрямую связаны: с увеличением одного растет и другой, и наоборот. Если значение WFS слишком высокое, это может привести к прогоранию. Это связано с тем, что по мере увеличения сварочного тока шов глубже проникает в основной материал.
Взгляните на Таблицу 1: Данные сварочного тока, чтобы увидеть, как это работает на практике. Как видите, WFS постепенно увеличивалась от Weld 1 до Weld 5, что, в свою очередь, увеличивало сварочный ток. Имейте в виду, что оператор сварки устанавливает WFS, а не текущий уровень, на источнике питания GMAW-CV. Основным способом регулировки тока является изменение WFS.
Из таблицы видно, что с увеличением скорости подачи проволоки увеличивается и сила тока. Результаты видны на Рисунке 1: Поперечное сечение сварных швов с 1 по 5.
Сварочное напряжение | ||||||||
Идентификационный номер сварки | Тагер сварочного напряжения | Настройки сварочного аппарата | Тепловложение | |||||
WFS (и/мин) | Напряжение (В) | Скорость перемещения (дюйм/мин) | WFS (изображения в минуту) | Ток (А) | ||||
1 | 100 | 150 | 24 | 15 | 151 | 5}»> 24,5 | 111 | 10,88 |
2 | 150 | 250 | 252 | 24,7 | 162 | 16.01 | ||
3 | 175 | 325 | 331 | 8}»> 24,8 | 193 | 19.15 | ||
4 | 200 | 300 | 462 | 24,9 | 212 | 21.12 | ||
5 | 250 | 615 | 618 | 25 | 254 | 4}» data-sheets-numberformat=»{"1":2,"2":"0.00","3":1}»> 24.40 |
В таблице 1 показаны данные сварки следующих сварных швов:
0169
Обратите внимание на увеличение глубины провара от сварки 1 к сварке 5. При постоянном напряжении и скорости перемещения увеличение WFS и тока указывает на существенно более глубокий сварной шов, перемещающийся от 1-го к 5-му.
Также обратите внимание на пальцеобразный провар в сварных швах 3-5, вызванный изменением режима переноса металла в сварочной дуге на режим переноса «распылением металла». Режим переноса металла обычно переходит от шаровидного к режиму распыления при сварочном токе выше 190 ампер для определенных комбинаций металла и защитного газа.
Что такое сварочное напряжение?
Если сила тока измеряет объем электронов, протекающих через электрический ток, напряжение измеряет давление, которое позволяет им течь. Другими словами, это несущая сила электрического тока. Итак, какое влияние оказывает это электрическое «давление» (напряжение) на сварной шов? Сварочное напряжение регулирует длину дуги: расстояние между сварочной ванной и присадочным металлом проволоки в точке плавления в дуге. По мере увеличения напряжения валик сварного шва будет сглаживаться, а его отношение ширины к глубине будет увеличиваться. Ознакомьтесь с данными сварки в Таблице 2:
Сварочное напряжение | ||||||||
Идентификационный номер сварки | Тагер сварочного напряжения | Настройки сварочного аппарата | Сбор данных | Тепловложение | ||||
WFS (и/мин) | Напряжение (В) | Скорость перемещения (дюйм/мин) | WFS (изображения в минуту) | Напряжение (В) | Ток (А) | |||
7 | 18 | 325 | 5}»> 17,5 | 15 | 328 | 18 | 177 | 12,74 |
8 | 21 | 20,4 | 328 | 21.1 | 174 | 14,69 | ||
9 | 23 | 22 | 327 | 7}»> 22,7 | 173 | 15,71 | ||
10 | 26 | 25,2 | 328 | 26 | 185 | 19.24 | ||
11 | 30 | 29,2 | 328 | 1}»> 30,1 | 208 | 25.04 |
В Таблице 2 показаны данные сварочного напряжения для следующих сварных швов
Рисунок 2: Поперечное сечение сварных швов 7–11 (таблица и изображение предоставлены EWI.org)
В то время как скорость перемещения, скорость подачи проволоки и сила тока оставались постоянными, напряжение менялось. Очевидно, что напряжение мало влияет на проникновение. Вы можете видеть влияние напряжения на поверхность сварного шва, помогая ему лежать ровно и смываться по краям. Слишком большое напряжение может привести к тому, что сварной шов будет плоским, вогнутым или подрезанным. Слишком низкое напряжение может привести к некачественному сварному шву или к непровару.
На рис. 2 показано расширение сварных швов с 7 до 11 по мере увеличения напряжения. Вы можете видеть, что проплавление остается постоянным для сварных швов 7-9.так как ток не изменился. Сварные швы 10 и 11 показали такое же увеличение пальцеобразного проплавления, как и швы 3-5, а также увеличение сварочного тока. По мере увеличения длины дуги пропорционально росту напряжения вылет электрода, расстояние от контактного наконечника до места плавления сварочной проволоки в дуге соответственно уменьшаются.
Сварочный ток в зависимости от толщины распространенных типов металла
Любой, кто хочет добиться оптимальных результатов сварки, должен знать, как правильно настроить ток в соответствии с типом и толщиной каждого металла. Обратитесь к таблице ниже для сварочных ампер на толщину для углеродистой стали и нержавеющей стали.
Углеродистая сталь с защитным газом 75 % аргона/25 % CO2
Толщина(ga.)
(дюймы)
(IPM)
(ампер)
Нержавеющая сталь с 90 % гелия/7,5 % аргона/2,5 % CO2
)"}»> Толщина | Диаметр проволоки (дюймы) | Скорость подачи проволоки (IPM) | Ток (ампер) | Напряжение |
18 | 0,030 | 130-160 | 30-40 | 5"}»> 15-16,5 |
18 | 0,035 | 105-115 | 50-60 | 18-18,5 |
16 | 0,035 | 140-160 | 70-80 | 18-19 |
14 | 035}» data-sheets-numberformat=»{"1":2,"2":"0.000","3":1}»> 0,035 | 180-220 | 90-110 | 18,5-19 |
14 | 0,045 | 90-110 | 90-110 | 18,5-19 |
10 | 0,035 | 240-260 | 120-130 | 19-20 |
10 | 045}»> 0,045 | 120-130 | 120-130 | 19-20 |
3/16 | 0,035 | 280-300 | 140-150 | 19-20 |
3/16 | 045}»> 0,045 | 140-150 | 140-150 | 19-20 |
Помните практическое правило: сила тока определяется толщиной материала, и каждый 0,001 дюйм толщины материала требует примерно 1 ампер на выходе. (толщина 1/4 дюйма или 0,25 дюйма = 250 ампер)
У вас есть вопросы по силе тока и напряжению?
Поговорите со специалистами PrimeWeld. У наших технических специалистов и представителей службы поддержки есть ответы. Обращаясь к нам, вы будете общаться с настоящим профессиональным сварщиком. Они имеют многолетний практический опыт работы с нашей продукцией и всегда готовы помочь вам найти решения практически для любого сварочного проекта.
Пока вы занимаетесь этим, просмотрите нашу впечатляющую линейку машин и аксессуаров. Наши сварочные аппараты разработаны в соответствии со строгими стандартами точности, удобства и долговечности. И мы отвечаем за то, что продаем!
Сколько ампер мне ДЕЙСТВИТЕЛЬНО нужно для сварки MIG >> 200-300 ампер?
Вы когда-нибудь задумывались, сколько ампер нужно для сварки MIG? Мало что может быть важнее для сварщиков, чем убедиться, что у них есть надлежащая сила тока.
Слишком маленькая сила тока, и вы, возможно, не сможете зажечь свой сварочный аппарат, не говоря уже о тепле и мощности, необходимых для плавления и сварки твердого металла.
Слишком много, и вы можете обжечь металл, вызвать образование валиков на металле или перегрузить сварочный аппарат и, возможно, даже вызвать его взрыв.
Сколько ампер действительно нужно для сварки MIG? В среднем вам потребуется 140 ампер для сварочных аппаратов на 115 вольт, чтобы сваривать сталь толщиной до ¼ дюйма, и около 200 ампер для сварочных аппаратов на 220 вольт и сваривать материал толщиной до ½ дюйма .
Содержание
Сколько ампер мне действительно нужно для сварки MIG?Необходимо помнить, что сила тока зависит от многих факторов таких как тип и толщина материала . сколько ампер у сварщика?
Ответ на этот вопрос зависит от того, какой тип сварочного аппарата вы используете.
Сварка МИГ является предпочтительным вариантом для многих сварщиков, особенно начинающих, что вызывает еще один вопрос: «Сколько ампер для сварочного аппарата?»
Таблица силы тока сварочного аппарата сталь ? Или вы планируете работать с нержавеющей сталью, алюминием или экзотическим металлом или сплавом?Какова наибольшая толщина материала , который, по вашему мнению, должен быть соединен? Знание ответов на эти вопросы поможет вам определить, какая машина вам нужна.
Всегда лучше иметь немного больше, чем вам нужно, потому что даже тип соединения, которое вы свариваете, может повлиять на настройки силы тока, необходимые для правильного выполнения работы.
Связанное чтение: Недавно я написал статью, в которой более подробно описываю «5 типов сварных соединений и их использование — полное руководство», читайте эту статью здесь.
Если вы свариваете низкоуглеродистую сталь методом сварки электродом, тип используемого электрода будет влиять на рекомендуемый диапазон силы тока.
E6013 — универсальный электрод, предназначенный для сварки низкоуглеродистой стали толщиной 2 мм при силе тока от 35 до 60 А.
В то же время для электродов E6010 или E6011 требуется диапазон от 40 до 85 ампер.
Для сварки TIG низкоуглеродистой стали толщиной 2 мм потребуется 60 А для закрытого корневого стыка, 75 ампер для углового соединения и только 55 ампер для соединения внахлестку или внешнего угла.
Для сварки малоуглеродистой стали методом MIG рекомендуется регулировать уровень силы тока сварщика, используя один ампер на каждую тысячную дюйма толщины.
Это означает, что от 75 до 80 ампер будет хорошей начальной настройкой для низкоуглеродистой стали толщиной 2 мм.
Подходящий диапазон силы тока сварочного аппарата зависит от типа свариваемого материала и толщины этого материала.
Таким образом, вам нужно будет принять во внимание диапазон материалов, с которыми вы хотите иметь возможность работать, когда будете определять, сколько ампер вам потребуется.
Давайте подробнее рассмотрим, как работает сила тока для сварщиков, особенности силы тока и сварки MIG, а также то, как вы можете поддерживать правильную настройку вашего устройства.
Тип материалаВ первую очередь вам нужно подумать, какой тип материала вы будете сваривать. Разные материалы имеют разную степень прочности, а разные металлы имеют разную температуру плавления.
Различий очень много, а это значит, что вы не можете и не должны использовать одинаковую силу тока для разных материалов.
Наиболее распространенными металлами, используемыми при сварке, являются алюминий, нержавеющая сталь и низкоуглеродистая сталь.
Для сварки этих и других металлов вам понадобится калькулятор температуры плавления, чтобы определить, насколько горячим должен быть ваш сварочный аппарат, чтобы плавить и эффективно сваривать металл.
Существует также тот факт, что не все разновидности данного металла создаются одинаково или имеют одинаковые сварочные свойства.
Например, существует три основных типа нержавеющей стали: аустенитная, ферритная и мартенситная. Вы захотите различать их при определении того, сколько тепла и, следовательно, сила тока сварщика необходимы для эффективного плавления и сварки с каждым из них.
Межкристаллитная коррозия возникает, когда нержавеющие стали подвергаются воздействию высоких температур, например, при сварке, что, в свою очередь, затрудняет их сварку.
В то время как аустенитные и ферритные нержавеющие стали обычно хорошо свариваются, мартенситные нержавеющие стали более твердые и более склонны к растрескиванию, что затрудняет их сварку.
В результате вам может понадобиться больше силы тока, чтобы справиться с ними.
Как насчет низкоуглеродистой стали?
Что ж, если вы ищете металл, который легко сваривается с помощью сварочного аппарата MIG, вам повезло. Низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается, требует меньших усилий и силы тока, чем другие металлы.
Одной из причин этого является то, что низкое содержание углерода делает его менее пластичным, что, в свою очередь, делает его менее хрупким, что позволяет избежать растрескивания, характерного для мартенситной нержавеющей стали.
размер проводаВыберите размер провода в зависимости от силы тока. Мы рекомендуем не менять проволоку, поэтому выберите наиболее часто используемую толщину.
Wire Size | Amps |
---|---|
. 023 inch | 30-130 amps |
.030 inch | 40-145 amps |
.035 inch | 50–180 А |
0,045 дюйма | 75-250 ампер |
Сила тока зависит от скорости подачи проволоки, а также от степени проплавления сварного шва.
Слишком высокая скорость может привести к прожогу. Мы рекомендуем прочитать ваше руководство или спецификацию сварки.
Как правило, для определения скорости проволоки используйте множители, указанные в следующей таблице.
т. е. для проволоки диаметром 0,030 дюйма умножьте на 2 дюйма на ампер, чтобы найти скорость подачи проволоки в дюймах в минуту (дюйм/мин).
Wire Size | Multiply by | using 1/8 inch (125 Amps) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
. 023 inch | 3.5 inches per amp | 3.5 x 125 = 437.5 IPM | |||||||
.030 дюймов | 2 дюйма на AMP | 2 x 125 = 250 IPM | |||||||
.035 дюйма | 1,6 дюйма на AMP | дюйма 10042 | 1,6 дюйма на AMP | дюйма 10042 | 1,6 дюйма на AMP | дюйма 10042 | 1,6 дюйма | 9.68.1 дюйм на ампер | 1 x 125 = 125 дюймов/мин |
роль в определении того, сколько тепла, мощности и, следовательно, силы тока нужно что-то сварить.
Тем не менее, несмотря на то, что толщина всегда имеет большое значение, фактическая разница в силе тока может сильно различаться в зависимости от типа свариваемого металла.
В случае алюминия, например, хорошее эмпирическое правило при сварке TIG: 1 ампер на 0,001 толщины.
Тем не менее, это правило начинает нарушаться при толщине более ¼ дюйма.
В целом, чем толще кусок алюминия, тем меньше увеличивается сила тока. Это же основное правило справедливо и для сварки MIG.
Сила тока для нержавеющей и низкоуглеродистой стали имеет тенденцию быть немного менее интенсивной, требуя всего 2/3 ампера на каждые 0,001 толщины, что составляет в среднем около 40 ампер на 1 мм.
Равномерная толщина зависит от других факторов; однако, включая направление теплового потока.
В конце концов, причина, по которой при большей толщине требуется большая сила тока, заключается в том, что для успешного плавления и сварки области требуется больший тепловой поток.
Если часть этого теплового потока рассеивается, часть этого тепла теряется, и, таким образом, вам потребуется даже больше тепла, чем вам могло бы понадобиться, если бы поток был более концентрированным.