Сварочный аппарат ресанта 190 к: Купить сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ 190К (компакт) в официальном интернет-магазине по цене 5 287 р. в Москве

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 190, ток 190 А

    Mma сварочные аппараты дуговой сварки электродами

    • Персональная скидка

    Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 190, ток 190 А

    Арт. X131102228

    • Персональная скидка

    Дарим скидки за

    вход в личный кабинет

    Арт. X131102228

    Характеристики

    Производитель

    Макс. мощность, кВт

    5.5

    Макс. сварочный ток MMA, А

    190

    Вес, кг

    4.7

    Напряжение холостого хода MMA, В

    80

    Мин. сварочный ток MMA, А

    10

    Все характеристики

    Дарим скидки за

    вход в личный кабинет

    С этим товаром смотрят

    Отрезной круг (125×1,2×22 мм)

    Отрезной круг (125×1,6×22 мм)

    Магнитный угольник Start 50 LBS SM1602

    Магнитный угольник Start T50 LBS SM1612

    Сварочная маска Start 51ST777 (со светофильтром АСФ 777)

    Спилковые краги РосМарка, пятипалые, без подкладки (пара)

    Краги спилковые с подкладкой красные РосМрака 004 КЕ1470 (пара)

    Многофункциональная автомобильная смазка WD-40 200мл

    1 150 ₽

    Электроды Esab ОК 46. 00 3.0мм (2.5кг)

    Маска сварщика Start Black Mask 51ST301, смотровое окно 90х35 мм

    Нет в наличии

    Электроды PlasmaTec Арсенал МР-3, 3 мм

    Смотреть

    Нет в наличии

    Смазка Agreed 941 23845, 210мл

    Смотреть

    Описание Характеристики и комплектация Документы Рейтинги и отзывы Где купить Статьи и обзоры

    • Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 — это однофазное, полупрофессиональное устройство для сварки металлов. Работа агрегата построена на современных IGBT-транзисторах. Он позволяет сваривать металлы с применением штучных электродов, имеющих размер от 1,6 мм до 5-ти мм. Инвертор Ресанта САИ 190 оснащен классическими элементами управления. Текущие рабочие параметры отображаются на дисплее устройства, что позволяет контролировать сварочный процесс. За счет наличия всех необходимых функций на порядок повышается эффективность производимых работ.

      Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 отличается стабильной работой при различных значениях входящего напряжения. На его корпусе имеются вентиляционные отверстия, через которые отводится избыточное тепло и предотвращается перегрев внутренних узлов. Наличие регулируемого плечевого ремня облегчает транспортировку аппарата.

      Преимущества

      • Качественная сварка штучными электродами
      • Эффективная система охлаждения (принудительное туннельное и естественное)
      • Наличие режимов антизалипания, горячего старта и форсажа дуги
      • Надежная работа при низком и высоком входном напряжении
      • Простое подключение аксессуаров для сварки через специальные разъемы

    РЕСАНТА САИ 190 ПРОФ — Сварочный инвертор

    Сварочный инверторный аппарат Ресанта 190 линейки САИ — ПРОФ, предназначен для сварочных работ ММА. Купить такой аппарат Ресанта для начинающего сварщика или кто занимается профессионально сварочными работами, будет настоящей находкой. Учитывая его небольшие габариты, вес и функциональность, он удобен в использовании на промышленных объектах, небольших помещениях, личных гаражах и в полевых условиях.


    Аппарат собран по современным технологиям с использованием полупроводниковых приборов имеющих высокие пороги допусков по перепадам температур и напряжению. Последнее особенно немаловажно при подключении такого аппарата к питающему переносному генератору или сети переменного тока с пониженным напряжением от 100 Вольт. Это обеспечивается включением функции корректора коэффициента мощности (PFC). Корректор увеличивает КПД инвертора, препятствует проникновению помех от работы с аппаратом в электрические сети и предупреждает просадку входного напряжения.

    Этот аппарат способен обеспечивать на рабочем выходе постоянный ток до 190А при напряжении дуги в 24,6 Вольт. Значение тока при этом возможно регулировать плавно, а просмотр результата регулировки контролировать по цифровому монитору на корпусе инвертора. Охлаждение аппарата, что немаловажно при работах в условиях высоких температур, обеспечено специальными отверстиями на металлическом корпусе. Наличие таких удобных функций, как форсаж дуги, антизалипание и горячий старт превращают этот современный сварочный инвертор в удобный инструмент для сварки стальных конструкций всевозможных конфигураций и толщины

    Особенности аппарата РЕСАНТА САИ 190 ПРОФ


    Удобное управление

    Плавный регулятор силы тока со шкалой позволяет быстро выставить необходимый режим сварки, а индикационные лампы указывают на подключение к сети и остановку работы при перегреве.


    Быстрое соединение

    Штекерные входы удобны для быстрого монтажа и демонтажа кабелей, обеспечивают высокий уровень электробезопасности.


    Эффективное охлаждение

    По периметру корпуса сварочного инверторного аппарата предусмотрены отверстия, способствующие лучшему охлаждению внутренних узлов.


    Прочность

    Металлический корпус аппарата обеспечит прочность и долговечность. Визуальный контроль.

    Преимущества

    • Сварочный аппарат не требует особого технического ухода
    • Удобная транспортировка с помощью ремня и ручки
    • Обеспечен функциями горячий старт (HOT START) и антизалипание (ANTI STICK)
    • Регулировка форсажа дуги ( ARC FORCE), что повышает текучесть металла
    • Присутствует принудительное охлаждение и защита от перегрева
    • Схема инвертора собрана на IGBT транзисторах
    • Ограничено проникновение помех в питающие сети
    • Устойчив к проседанию напряжения электросети
    • Работа в условиях значительного снижения напряжения от 260 до 100 вольт
    • Устойчивая работа от переносного генератора мощностью 4,6 кВт
    • Экономия электроэнергии — снижена потребляемая мощность на 30%

    Cферы применения

    Инверторные аппараты данного типа применяются при производстве сварочных работ с применением электродов на небольших производствах, в бытовых условиях. Применение его будет эффективным при ремонтных работах в сфере ЖКХ, в автосервисе при кузовных и других ремонтных работах, а так же удобен для работ от переносного генератора в полевых условиях. Для обучения навыкам сварочных работ при подготовке квалифицированных кадров для промышленных предприятий.

    Почему мой Mig Welder пульсирует? Как исправить это

    Написано Дэвидом Харпером в руководстве по сварке

    .

    Импульсный режим — это очень общий термин, которым можно описать несколько проблем со сварочным аппаратом MIG. Большинство из них связано с проблемами настройки сварочного аппарата, такими как настройки температуры, скорости подачи проволоки, и механическими проблемами, такими как препятствие на пути подачи или неправильное натяжение сварочного аппарата.

    Почему мой Mig Welder пульсирует? Пульсация во время сварки с помощью Mig Welder может быть вызвана:

    • Неправильным натяжением подачи проволоки
    • Проволока подается на два или два раза медленнее
    • Неправильная установка мощности на сварочном аппарате
    • Плохое заземление

    • Плохое техническое обслуживание сварочного аппарата

    Диагностика неисправности вашего сварочного аппарата Mig может вызвать разочарование. Большинство людей не понимают, что существуют переменные, которые работают вместе для получения чистых твердых сварных швов. Диагностика проблем с вашим сварочным аппаратом Mig, особенно тех, которые относятся к типу «pulsea», может привести к тому, что вам станет так же жарко под воротником, как и кончик вашего сварочного аппарата.

    Содержание

    Что такое «пульсация»?

    Прежде чем приступить к диагностике проблемы с пульсацией, необходимо понять термин, которым большинство сварщиков говорят о пульсации сварочного аппарата Mig во время сварочных операций. Большинство сварщиков относятся к пульсации как к состоянию, при котором сварочный аппарат быстро «пульсирует» во время сварки.

    Импульсная сварка отличается от использования «импульсного» сварочного аппарата. «Импульсный» сварочный аппарат использует сложную электронику для контроля температуры, скорости и мощности, поступающей на сварочный наконечник, чтобы обеспечить более равномерный шов с меньшим разбрызгиванием, использование меньшего количества тепла и экономию проволоки и газа.

    То, что вы слышите во время сварки, может быть подсказкой

    Слушая во время сварки, вы можете получить много подсказок о том, что происходит на рабочей стороне вашей горелки. При правильной работе дуга сварки MIG будет звучать так, как будто кто-то жарит бекон . Это характерный звук, и почти каждый может определить характерный шипящий звук с небольшими хлопками и шипениями, когда шарик движется по металлу.

    Любые другие звуки являются признаком того, что что-то не так и требует немедленного расследования. Понимание того, что может вызвать заикание или пульсацию сварочного аппарата с подачей проволоки, является ключом к настройке аппарата для устранения проблем.

    Регулировка и техническое обслуживание аппарата

    Большинство проблем, связанных с пульсацией или рывками при работе сварочного аппарата Mig, связаны с настройками аппарата или качеством технического обслуживания. Некоторые из наиболее распространенных проблем с техническим обслуживанием включают

    • Техническое обслуживание приводного ролика — Сварочная проволока смазывается при изготовлении и сохраняет часть этой смазки. Ведущие ролики и канавка приводного ролика на вашей машине могут быть забиты этой смазкой. Загрязненные ведущие ролики затрудняют захват проволоки ведущими роликами. Результатом является неравномерная подача проволоки, что приводит к заиканию или пульсации горелки.
    • Слишком высокое натяжение ведущего ролика — Слишком сильное натяжение ведущего ролика может увеличить износ сварочного аппарата. Слишком большое натяжение также может деформировать сварочную проволоку. Эта деформация проволоки может привести к проблемам с подачей на конце, в результате чего проволока будет соскакивать. Это перескакивание провода может вызвать рывки или пульсацию горелки.
    • Изношенная пружинная втулка . Вся сборка кабеля и шланга может быть причиной пульсации или рывков в сварочном аппарате Mig. Вкладыш пружины в узле со временем изнашивается в местах изгиба. Сварочная проволока трется об эти точки, изнашивая канавки в узле, которые могут стать точками защемления, вызывая неравномерную подачу проволоки. Эти точки износа могут привести к тому, что проволока перестанет подаваться и запутается в узле привода проволоки.
    • Отсутствие замены насадок – Наконечник вашего резака бьется. Сильный нагрев, брызги и неправильное обращение с оператором (падение горелки, в результате чего наконечник ударяется о бетон или работает) могут сказаться на наконечнике. Поврежденный наконечник может легко зацепиться за проволоку и вызвать заикание или пульсацию сварного шва.
    • Плохое заземление – Поддержание хорошей цепи необходимо для получения чистых ровных сварных швов. Плохое заземление, вызванное грязным или изношенным зажимом, или сломанным или изношенным заземляющим проводом, может вызвать колебания тока сварочного аппарата. Эти флуктуации могут привести к прерывистому или пульсирующему эффекту горелки, когда тепло поднимается и опускается в месте сварки.

    Как найти правильные настройки сварочного аппарата MIG  >> Посмотрите видео ниже

    Правильная настройка

    Использование неправильных настроек для свариваемого материала или типа проволоки, используемой для производства сварные швы могут быть еще одной причиной пульсации и заикания сварочного аппарата Mig. К наиболее распространенным из этих ошибок при настройке относятся:

    • Слишком большая мощность — Настройка сварочного аппарата Mig на высокую или горячую мощность может вызвать ряд проблем с горелкой, которые могут напоминать пульсацию или рывки. Основная проблема при слишком сильном нагреве заключается в том, что сварщик прижигает проволоку обратно к кончику горелки, а не бежит к сварному шву. Когда дуга прерывается, существует доля секунды мертвого пространства, а затем проволока продвигается вперед, перезапуская дугу. Дуга эффективно горит и гаснет, создавая импульс.
    • Низкая скорость подачи проволоки – Часто, если установлена ​​низкая скорость подачи проволоки, проволока пригорает к кончику, вызывая кратковременный разрыв дуги. Поиск правильной скорости подачи проволоки для вашего метода сварки и материала, который вы свариваете, может быть чем-то вроде проб и ошибок.
    • Слишком высокая скорость подачи проволоки – Слишком быстрая подача проволоки может привести к тому, что проволока выйдет за пределы сварочной ванны. Часто проволока обрывается, вызывая ощущение рывков в горелке и оставляя небольшие кусочки проволоки наплавленными на сварной шов. Это создает несовершенные сварные швы и может быть дорогостоящим, если вы тратите много проволоки впустую.
    • Неверная настройка полярности — Убедитесь, что настройка полярности соответствует типу выполняемой сварки MIG и типу проволоки. Большинство домашних сварщиков и сварщиков-любителей используют порошковую проволоку, чтобы исключить необходимость в газовой защите. Для порошковой проволоки требуется, чтобы полярность сварочного аппарата была DCEN, отрицательный электрод.
    Сварочная натяжная проволока

    Решения

    Если вы испытываете пульсацию или рывки при работе сварочного аппарата Mig Welder, лучший способ решить эту проблему — убедиться, что ваш аппарат правильно обслуживается и регулируется. Несколько простых шагов, выполняемых на регулярной основе, могут помочь вылечить или предотвратить проблемы с заиканием или пульсацией.

    • Осмотрите приводные ролики, очистите и, если они изношены, замените ролики
    • Очистите узел кабеля/шланга при замене проволоки, продувая чистый воздух со стороны горелки узла.
    • Осмотрите провод, идущий от наконечника горелки, и убедитесь, что он равномерно круглый и не имеет шипов или зубцов. Это может быть признаком слишком сильного натяжения приводных роликов
    • Периодически проверяйте вкладыш пружины . Вы можете отрегулировать вкладыш пружины, повернув его так, чтобы проволока подавалась к другой части вкладыша пружины. Это продлит срок службы вкладыша и поможет предотвратить вибрацию или заедание проволоки, когда она проходит через пружинный вкладыш.
    • Регулярно заменяйте наконечник горелки . Советы требуют много злоупотреблений и должны регулярно заменяться.
    • Проверьте провод заземления на наличие изношенных или оборванных проводов, грязных или загрязнённых зажимов и хорошего натяжения пружины.
    • Убедитесь, что вы подаете проволоку через сварочный аппарат со скоростью, соответствующей вашему методу сварки.
    • Установите мощность в соответствии со скоростью сварки, свариваемым материалом и типом используемой проволоки.

    Когда пульс начинается

    Сварочные аппараты MIG популярны как среди профессиональных, так и среди любительских сварщиков, поскольку они относительно просты в использовании, обеспечивают отличные сварные швы и могут быть приобретены в диапазонах, которые подходят для любого бюджета. Очень немногие сварщики сообщают о проблемах с вибрацией или пульсацией при работе с новыми сварочными аппаратами . В большинстве случаев эти проблемы начинаются после того, как сварочный аппарат проедет несколько километров.

    Несколько простых профилактических мер и небольшое знание материалов и настроек обычно могут решить проблемы с пульсацией или заиканием вашего сварочного аппарата. Не торопитесь, побалуйте свой сварочный аппарат, и вы будете на пути к многочасовой сварке без импульсов со своим сварочным аппаратом Mig.

    Рекомендуемое чтение

    Дополнительные полезные статьи о сварке см. в наших статьях ниже:

    Что означают номера оттенков при сварке? Какой оттенок безопасен?

    Шесть известных женщин-сварщиков

    Опасности плазменной резки: что следует учитывать и что делать

    Какие металлы можно сваривать MIG?


    Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

    Спасибо за чтение этой статьи. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

    Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. (

    NO CRAP )

    Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

    Последние сообщения

    ссылка на «Нужно ли менять трансмиссионную жидкость?» (Вот почему)

    Нужно ли менять трансмиссионную жидкость? (Вот почему)

    Вы когда-нибудь спрашивали себя или своего друга, нужно ли менять трансмиссионную жидкость или когда менять трансмиссионную жидкость? Что ж, вы находитесь в идеальном месте, чтобы найти ответ на такой…

    Продолжить чтение

    ссылка на «Можно ли использовать автомобильный воск на окнах дома?» (Вот почему)

    Можно ли использовать автомобильный воск на окнах дома? (Вот почему)

    Знаете ли вы, можно ли использовать автомобильный воск для окон дома? Что ж, вы находитесь в идеальном месте, чтобы найти ответ на такой вопрос. Как вы, без сомнения, знаете, существует множество восковых продуктов для…

    Продолжить чтение

    Система сварки труб Piper-Bug — BUG-O SYSTEMS — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

    Добавить в избранное

    {{requestButtons}}

    Выдержки из каталога

    3 года гарантии Сделано в США Система механизированной сварки труб от Bug-O 412-331-1776 Bug-O Systems руководствуется принципами честности, добросовестности и этики при обслуживании наших клиентов и все, что мы делаем.

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Фактическая скорость наплавки 1.8 PIPER-BUG — это автономная механизированная система для сварки труб с цифровым управлением, обеспечивающая высокую скорость наплавки при превосходном качестве сварки для снижения затрат на сварку труб. Увеличенный рабочий цикл и время горения дуги обеспечивают значительное повышение производительности.

    Все параметры сварки, включая напряжение, скорость подачи проволоки, ток, перемещение и колебания, программируются и управляются цифровым способом с помощью Piper-Bug. (Скорость наплавки x коэффициент эксплуатации) Фактическая скорость наплавки при сварке кг/ч Ручной 3,2 мм с низким содержанием водорода…

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Характеристики: • • • • • • Замкнутая обратная связь Отдельный встроенный контроль и регулировка тока Запрограммирован для точного многопараметрического вывода Диспетчер устанавливает рабочие пределы каждого регулируемого параметра Предварительное программирование бесконечного числа процедур и сварочных проходов Горелка с воздушным или опциональным водяным охлаждением Скорость перемещения можно откалибровать для обеспечения фактической скорости перемещения по наружному диаметру трубы Поддерживает постоянную высоту горелки, обеспечивая стабильную сварочную дугу и постоянную подачу тепла Подачу проволоки можно настроить для обеспечения точного количество проволоки на дуге.

    ..

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Bug-O Rail Рельсовые системы Bug-O легкие и прочные, что обеспечивает универсальность для всех видов применения, помимо трубопроводов. Во всех рельсах и тягачах используются зубчатые передачи с реечной передачей. Все каретки можно устанавливать и снимать с любой точки рельса. Наша конструкция жесткой алюминиевой направляющей была впервые разработана в 1948 году и выдержала испытание временем, обслуживая клиентов по всему миру более 60 лет, а новая направляющая из нержавеющей стали обеспечивает еще большую стабильность и долговечность. Быстросъемные кольцевые направляющие быстро и легко крепятся к…

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ A Подвесной пульт с ограниченными функциями: A. Толчок горелки — вверх/вниз B. Толчок подачи проволоки — вход/выход C. Проверка колебаний D. Толчковый ход — вперед/назад E. Сварочное напряжение — увеличение/увеличение Уменьшение F. Скорость движения трактора — увеличение/уменьшение G.

    Остановка цикла (продувка газом в толчковом режиме) H. Управление положением горелки I. Аварийная остановка J. Начало цикла K. Сварочный ток — увеличение/уменьшение (регулирует высоту горелки во время сварки) L . Скорость подачи проволоки – увеличение/уменьшение Полнофункциональный подвесной пульт управления: A. Толчковая подача проволоки – вход/выход B. Выбор сварочного прохода C. Проверка колебаний D. Экран дисплея – отображает выбранные…

    МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ PIPER-BUG Микропроцессорная панель с графическим и подвесным пользовательским интерфейсом Большая ЖК-панель позволяет быстро просматривать большие группы связанной информации Интуитивно понятный ввод параметров с помощью сенсорной мыши и USB-порта для передачи программ между системами Примечание: показаны числа на следующих снимках экрана приведены только для демонстрации и не предназначены для фактических процедур сварки. Основной экран организации Позволяет руководителям проектов упорядочивать и изменять информацию для каждого приложения. Эта информация защищена паролем. Ограниченный доступ…

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Интерфейсный источник питания Характеристики: Lincoln Electric Invertec ® V350-PRO • Многофункциональный инвертор, MIG, Stick, TIG, дуговая строжка • Источник питания 425 ампер; 300 ампер 100% рабочий цикл • Продуманная надежная конструкция Преимущества: • Гибкость процессов, когда они не используются на трубопроводе • Энергоэффективность Грубое обращение – испытано и протестировано во всем мире трубопроводов КОНВЕНЦИЯ НОМЕРА PIPER-BUG PWS-ABCD-EF-0.0G00H Форма наконечника Форма наконечника T = Конический T = Конический S = Стандартный S = Стандартный Диаметр отверстия сопла Диаметр отверстия сопла 13 – 1/2 дюйма (13 мм), отверстие 16 – 5/8 дюйма…

    PIPER-BUG МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Требования к питанию: 120/240 В переменного тока/50-60/1 Линейная скорость: 0-80 дюймов в минуту (0-2000 мм/м), +/-1% Скорость плетения: 5-130 дюймов в минуту (125-3300 мм/м), +/- 1% 2 дюйма (50 мм) слева и справа от центра, 4 дюйма (100 мм), общая грузоподъемность: 60 фунтов. (27 кг) всего. Скорость подачи проволоки: 50-450 дюймов в минуту (125-1150 см/м), +/- 1% Вес нетто (без катушки): Только трактор 37,7 фунтов. (17,1 кг) Катушка на головке (дополнительно) 36,1 фунта. (16,4 кг) Время удержания катушки на полу: 0–10 секунд влево и вправо, независимо Вес в упаковке: 190 фунтов (87 кг)* Включает привод, блок управления, подвеску и кабели *требуется…

    Все каталоги и технические брошюры BUG-O SYSTEMS

    1. UNI-BUGS

      4 страницы

    2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДУГОВОЙ СТРОКИ

      4 страницы

    3. КРЕПЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

      4 страницы

    4. СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ PIPER-PLUS

      12 страниц

    5. СВАРОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ

      4 страницы

    6. ПОДДЕРЖКИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

      4 страницы

    7. КРУГОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ/ГОРЕЛКИ С ПОДЪЕМНЫМ И ОПУСКНЫМ КУЛАЧКОМ

      16 страниц

    8. НАПРАВЛЯЮЩИЕ И КРЕПЛЕНИЯ

      8 страниц

    9. ПРОГРАММИРУЕМЫЕ КРУГЛЫЕ ГОРЕЛКИ/СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ

      16 страниц

    10. СТАНОК

      2 страницы

    11. GO-FER® IV

      6 страниц

    12. АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ

      2 страницы

    13. KBUG ИНСТРУКЦИИ ПО УДАЛЕННОЙ СИНХРОНИЗАЦИИ

      1 стр.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *