Сварочный аппарат плазменный своими руками: Как сделать аппарат плазменной сварки своими руками?

Как сделать аппарат плазменной сварки своими руками?

Соединение поверхностей при сварке плазмой! Плазменная сварка – способ, кардинально отличный от всех существующих традиционных сварочных технологий.

Аппарат плазменной сварки

Проявляется это в существующих преимуществах плазменной сварки:

• Безопасность процесса для сварщика;
• Уникальная возможность экономии электричества;
• Высокий уровень производительности, которым характеризуется соответствующий сварочный аппарат;
• Обеспечение высококачественного результата сварки либо резки.

По своей сути плазменная сварка представляет собой инновационный процесс соединения металлических плоскостей. На сегодня данная разновидность активно применяется в отдельных отраслях производства: машиностроении, приборостроении, на авиационных предприятиях и др.

Используется плазменная сварка при необходимости получения шва высокой прочности. Характерно, что оборудование для плазменной сварки не требует кислородных баллонов.

Технология является экологически чистой, так как в ходе сваривания металла не происходит выделения вредных веществ и газов. Кроме того, посредством плазменного оборудования возможна не только сварка, но и резка металлов и сплавов (достаточно лишь обзавестись соответствующим резаком).

Подробнее о процессе сварки

Для верного представления о технологии сварочного процесса важно детально вникнуть в саму его суть. С точки зрения физики при плазменной сварке ионизированный газ (т.е. плазма) посредством сопла направляется на поверхность свариваемых деталей. Для образования плазмы необходимо обеспечить нагрев рабочего газа до высокой температуры. Достигается это за счет сильного электротока.

Процесс работы плазмой

Применять соответствующий аппарат можно для соединения:

• Тонкостенных труб;
• Различного рода тонких емкостей;
• Деталей, изготовленных из фольги;
• Отдельных элементов ювелирных изделий.

Самостоятельная сборка сварочного аппарата

Аппарат для плазменной сварки, а также резки металлов для своего функционирования нуждается лишь в сжатом воздухе и электричестве. В тех случаях, когда применяется компрессорное оборудование, аппарат потребует только электричества. В результате при осуществлении сварки требуется замена электродов, а также сопла плазмотрона.

Самостоятельное конструирование аппарата плазменной сварки требует кропотливой работы.

Прежде всего, необходимо заняться разработкой схемы блока питания. Именно от такого блока и зависит полноценное функционирование аппарата.

Для проведения работ понадобятся:

• Дроссель от обычного аппарата сварки. Этот элемент необходим для стабилизации напряжения. Если не обеспечить стабильность, то скачки напряжения будут гасить плазму, так необходимую для сварки и резки;
• Тиристорный трехфазный выпрямитель. Его включение в схему объясняется потребностью в ограничении тока в области 50 ампер;
• Обычный стартер автомобиля. Эта деталь нужна для обеспечения автоматического поджога. Впрочем, возможно и применение обычного трамблера. Все это избавит от необходимости ручного поджога.

При создании плазменного сварочного аппарата особо пристальное внимание, безусловно, нужно уделить корпусу. При наличии всех необходимых материалов и неплохих металлообрабатывающих станков самостоятельное изготовление всех основных элементов не вызовет трудностей.

Шов после соединения деталей плазменной сваркой

Для полноценного представления о том, как выглядит собираемый аппарат сварки и резки, предлагаем изучить в интернете большое изобилие схем.

Ключевым элементом для сварки и резки является плазменная горелка. Конструкция ее такова, что это, по сути, удобная рукоятка, в которой расположены анод и катод.

Анод, будучи одновременно и соплом, изготавливается из меди. В ходе сварочного процесса происходит его охлаждение водой. В качестве катода же применяется вольфрам (в том числе и лантанированный).
Эти два элемента не контактируют, поскольку изолированы при помощи спецматериалов. Как правило, посредством асбеста.

Для возникновения плазменной дуги между анодом и катодом применяется постоянный ток, имеющий напряжение в 100 В.

Именно такая дуга позволяет нагреть до необходимой высокой температуры газ. Сварка начинает работать: возникает поток плазмы, в котором и размещаются свариваемые детали (либо осуществляется резка металлов).

Таким образом, самостоятельное конструирование аппарата для проведения плазменной сварки вполне реально. Результатом станет возможность качественного соединения различных металлических деталей. Собственноручно собранный аппарат пригодится для многих случаев, особенно удобной плазменная сварка своими руками будет при ремонте личного авто.

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

1. Сущность плазменной сварки
2. Принцип работы
3. Преимущества плазменной сварки
4. Виды плазменной сварки
5. Плазменный сварочный аппарат
6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия.

Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

• Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
• Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
• Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
• Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
• Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
• Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

1. Сущность плазменной сварки
2. Принцип работы
3. Преимущества плазменной сварки
4. Виды плазменной сварки
5. Плазменный сварочный аппарат
6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

• Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
• Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
• Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
• Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
• Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
• Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

1. Сущность плазменной сварки
2. Принцип работы
3. Преимущества плазменной сварки
4. Виды плазменной сварки
5. Плазменный сварочный аппарат
6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

• Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
• Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
• Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
• Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
• Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
• Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Плазменная сварка своми руками | Строительный портал

Промышленность на сегодняшний день развивается быстрыми темпами. Возникают каждый год новые методики сварок, которые при современном частном строительстве начинают пользоваться популярностью. Данные способы зачастую облегчают работу, но не теряют по сравнению с раньше придуманными методами, своей безопасности и функциональности. Одним из них является плазменная сварка и плавление деталей.

Содержание:

1. Сущность плазменной сварки
2. Принцип работы
3. Преимущества плазменной сварки
4. Виды плазменной сварки
5. Плазменный сварочный аппарат
6. Плазменная сварка своими руками

 

Сущность плазменной сварки

Плазменную сварку используют для пайки «нержавейки», стальных труб и других металлов. Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток.

Газ ионизируется при нагреве высокоскоростной сжатой дугой, которая вытекает из плазмотрона. Чем выше температуру имеет газ, тем уровень ионизации будет выше. Температура дуги может достигать 5000-30000 градусов Цельсия. Технология плазменной сварки похожа на процедуру аргонной сварки. Однако обычную сварочную дугу нельзя отнести к плазменной, потому что её рабочая температура намного ниже – до 5 тысяч градусов.

Из всех разновидностей воздействия на металлы наиболее распространенной считается именно плазменная сварка, потому что начали применяться в современной тяжёлой промышленности нержавеющие стали, цветной металл, специальные сплавы и некоторые сплавы цветных металлов, а для данных материалов газовая и прочие обработки считаются малоэффективными.

Плазменной дугой называют более концентрированный источник нагрева, который без разделки кромок позволяет сваривать большие толстые металлы. Из-за собственной цилиндрической формы и возможностей значительного увеличения длины подобная дуга позволяет проводить плазменную сварку своими руками в труднодоступных местах и при изменениях расстояния от изделия до сопла горелки.

Принцип работы

Для превращения обычной дуги в плазменную, для повышения мощности и температуры обычной дуги принято использовать два процесса: сжатие и процедуру принудительного вдувания в дугу плазмообразующего газа. В процессе в качестве плазмообразующего газа принято использовать аргон, иногда с добавкой водорода или гелия. Как защитный газ также необходимо использовать аргон. Материалом электрода является вольфрам, активированный торием, иттрием и лантаном, а также медь и гафний.

Сжатие дуги осуществляют за счет расположения ее в специальном плазмотроне, стенки которого в интенсивном порядке охлаждаются водой. Поперечное сжатие дуги в результате сжатия снижается и в итоге возрастает ее мощность – энергия, приходящаяся на единицу площади.

В область плазменной дуги одновременно со сжатием вдувается плазмообразующий газ, нагреваемый дугой, ионизируется и повышается из-за теплового расширения в объеме в сто раз. Кинетическая энергия ионизированных частиц, что содержаться в плазмообразующем газе, дополняет тепловую энергию, которая выделяется в дуге в результате совершающихся электрических процессов. Поэтому плазменные дуги и называют более мощными источниками энергии, чем обычные.

Кроме высокой температуры, основными чертами, которые отличают плазменную от обычной дуги, являются: меньший диаметр дуги, давление на металл дуги больше в шесть-десять раз, чем у обычной, цилиндрическая форма дуги наряду с обычной конической, возможность поддерживания дуги на малых токах – порядка 0,2–30 Ампер.

Возможны две схемы плазменной сварки: сварка плазменной дугой, в рамках которой дуга горит между изделием и электродом, и струей плазмы, когда горит дуга между соплом плазмотрона и электродом и выдувается потоками газа. Наиболее распространенной является первая схема.

Преимущества плазменной сварки

Выделяют следующие преимущества плазменной сварки и плавления металлов по сравнению с классическими способами:

• Можно использовать плазменный сварочный аппарат в работе почти со всеми металлами – чугун, сталь, алюминий с его сплавами, медь с её сплавами.
• Скорость резки металла, который имеет толщину 50 — 200 миллиметров, выше в 2-3 раза, чем при проведении газовой сварки.
• Нет необходимости в использовании ацетилена, аргона, кислорода или пропан-бутана, что существенно уменьшает цену работы плазменным аппаратом.
• Точность швов при плавлении и сварке, а также качество процедур практически исключают будущую обработку кромок.
• Металл при сварке не деформируется, даже если нужно вырезать сложную конфигурацию или форму. Технология плазменной сварки позволяет проводить процедуру резки по неподготовленной поверхности – окрашенной или ржавой. При резке крашеной конструкции не возгорается краска в области работы дуги.
• Безопасное совершение работ, потому что при использовании плазменного резака не применяются баллоны с газом. Данный фактор отвечает за экологичность подобной работы.

Виды плазменной сварки

Плазменная сварка своими силами в настоящее время считается достаточно распространенным процессом, популярность которого является вполне очевидной. Зависимо от силы тока выделяют три разновидности плазменной сварки: микроплазменная, на средних и больших токах. Выбрав определенный вид, вы узнаете, сколько стоит плазменная сварка собственными силами.

Микроплазменная сварка

Самой распространенной считается микроплазменная сварка. Благодаря высокому уровню ионизации газа в специальном плазмотроне и использованию вольфрамовых электродов, которые имеют диаметр 1–2 миллиметра, плазменная дуга способна гореть при чрезмерно малом токе, начиная с показателя 0,1 Ампер.

Специальные малоамперные источники питания постоянного тока предназначены, чтобы получить дежурную дугу, которая непрерывно горит между медным водоохлаждаемым соплом и электродом. При подведении к изделиям плазмотрона зажигается основная дуга, питаемая от источника. Подается плазмообразующий газ через сопло плазмотрона, которое имеет диаметр около 0,5–1,5 миллиметров.

Микроплазменная сварка — весьма эффективный способ сплавления изделий, которые имеют малую толщину — до 1,5 миллиметра. Диаметр плазменной дуги достигает 2 миллиметров, что позволяет теплоту сконцентрировать на ограниченном участке изделий и нагревать области сварки без повреждения соседнего участка. Подобная дуга позволяет избежать прожогов, которые характерны для обыкновенной аргонодуговой сварки тонких металлов.

Основным газом, который используется в качестве защитного и плазмообразующего, выступает аргон. Зависимо от свариваемого металла добавляются к нему различные добавки, которые увеличивают эффективность процедуры плазменной сварки металла. При сварке стали целесообразна добавка к защитному аргону 8–10% водорода для увеличения тепловой эффективности плазменной дуги. При сварке низкоуглеродистой стали к аргону можно добавлять углекислый газ, при сварке титана – гелий.

Установки для процесса микроплазменной сварки позволяют совершать сварку в разных режимах: импульсной или непрерывный прямой полярности, разнополярными импульсами, непрерывный обратной полярности. Микроплазменную сварку успешно применяют при производстве тонкостенной емкости или трубы, приварке сильфонов и мембран к габаритным деталям, изготовлении ювелирных изделий и соединении фольги.

Сварка на среднем токе

Процесс сварки на средних токах 50–150 Ампер много общего имеет с процедурой аргонодуговой сварки электродом из вольфрама. Однако она считается более эффективной из-за ограниченной площади нагрева и высокой мощности дуги. Плазменная дуга по энергетическим характеристикам занимает между обыкновенной дугой и лазерным или электронным лучом промежуточное положение.

Плазменная сварка на среднем токе гарантирует более глубокое проплавление, по сравнению с традиционной дугой, при меньшей ширине швов. Кроме энергетической характеристики, это объясняется и высоким уровнем давления дуги на сварочные ванны, в результате чего уменьшается под дугой толщина прослоек жидкого металла и улучшаются условия передачи теплоты вглубь основного металла. Принцип работы плазменной сварки позволяет осуществлять работу с использованием присадочной проволоки.

Сварка на большом токе

Сварка на токе более 150 Ампер оказывает на металл еще большее воздействие, так как плазменная дуга на токе 150 Ампер является эквивалентной дуге в 300 Ампер при сварке деталей неплавящимся электродом. Подобная плазменная сварка сопровождается абсолютным проплавлением с возникновением сквозного отверстия в ванне. Совершается как бы разрезание изделий с последующей заваркой.

С обратной стороны швов металл удерживается силой поверхностного натяжения. Диапазоны режимов являются весьма ограниченными, потому что при сварке возможно образование прожогов. Плазменная сварка нуждается в высокой культуре производства, соблюдении технологий заготовки и сборки, тщательном обеспечении условий охлаждения аппаратов плазменной сварки и требований их эксплуатации. Даже совершение небольших нарушений режима охлаждения плазмотрона из-за высокой температуры и небольшого диаметра сопла провоцируют его разрушение.

Плазменная сварка на большом токе используется при сплавлении легированных и низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, меди, титана и прочих материалов. Эта процедура во многих случаях позволяет существенно уменьшить расходы, которые связаны с разделкой кромок, улучшить качество швов и увеличить производительность.

Плазменный сварочный аппарат

На данный момент для потребителей доступны несколько видов сварочных аппаратов. Первый из них – электросварка с применением сварочного трансформатора. Однако полагают, что этот метод уже себя изжил. Второй вид аппарата – сварочный инвертор, достаточно простой, надежный и распространённый прибор для электродуговой сварки. Третьим является продвинутый и самый технологичный аппарат плазменной резки.

Опытные специалисты и частные мастера стараются использовать только плазменный прибор для сварки и плавления металлов. Познакомиться с этой методикой можно, просмотрев видео о плазменной сварке и резке сплавов и металлов. Используя специальный плазменный сварочный аппарат в домашних условиях, вы отметите, что остается малое количество отходов и наблюдается высокая скорость работы.

Для работы плазменного сварочного аппарата необходимы только струя сжатого воздуха и электричество, а если применяется компрессор — исключительно электричество. Подобное оборудование при функционировании требует замены сопла плазмотрона и электрода, тогда как приборы для газокислородной обработки металлов необходимо периодически перезаправлять, используя переаттестованные газовые баллоны и присадки.

Плазменную дугу принято помещать в специальное устройство для плазменной сварки – плазмотрон. Поверхность плазмотрона интенсивно и беспрерывно охлаждается потоком воды. Сечение дуги после сжатия уменьшается, а количество энергии, которое тратится на единицу площади (мощность плазменного потока), — увеличивается.

Бывает плазменная струя двух типов – косвенного или прямого действия. Активные пятна цепи в первом случае располагаются на трубе и вольфрамовом электроде, во втором случае — могут размещаться на электроде из вольфрама, на внутренней и боковой поверхностях сопла. Плазмообразующие газы защищают металлические трубы от действия воздуха.

Работать с плазмофоном лучше в большом гараже или на улице, не зависимо от того, что плазменная сварка выступает одним из самых безопасных видов сварки. Единственным минусом этого метода является вес и стоимость плазменной сварки и оборудования.

Плазменная сварка своими руками

Технология плазменной сварки от других видов сварки существенно отличается. Для этого вам понадобится присадочная проволока, плазменный сварочный аппарат для работы и электроды.

Перед работой необходимо заточить электрод в форме конуса с углом порядка 28-30 градусов. Данная коническая часть электрода должна достигать 5-6 его диаметров. Острие конуса стоит притупить на 0,2-0,5 миллиметров. При установке электрода рекомендуется следить, чтобы совпадала ось его симметрии с осью симметрии плазмообразующих насадок.

Сварочный стык необходимо разделать аналогично аргонодуговой сварке. Края, кромки и торцы металла стоит зачистить с помощью стальной щетки на ширину 3 сантиметров. Если вы осуществляли резку металла плазмой, то следует зачистить поверхность реза на глубину не меньше 1 миллиметра. При наличии трещин на поверхности реза нужно зачистить его до удаления дефекта и обезжирить растворителем зачищенные участки.

В свариваемых листах металла не должны присутствовать зазоры величиной больше 1,5 миллиметров. По возможности нужно закрепить их сборочными приспособлениями и устройствами таким способом, чтобы полностью совпадали оси стыков. Покрытыми электродами проведите прихватку так, чтобы материал прихватки располагался заподлицо с главным металлом изделий. Если это нужно, зачистите участки прихватки. Качество прихваточных точек и основной сварочный шов должны быть одинаковыми.

Если вас интересует, как сделать плазменную сварку, то помните, что процедуру рекомендуется выполнять на постоянном токе. За 5-20 секунд до процесса возбуждения дуги необходимо подать в области сварки защитный газ. Выключать его можно через 10-15 секунд после процедуры обрыва сварочной дуги. Держите плазмотрон на расстоянии не больше 1 сантиметра от изделия. Не обрывайте по возможности дугу на протяжении всего процесса сварки. Если это все-таки случилось, стоит зачистить шов на расстоянии 15 миллиметров до точки обрыва. Продолжение создания сварочного шва также следует начать заранее.

При сварке не допускайте перегрева металла. Если материал все же нагрелся до температуры больше 100 градусов по Цельсию, нужно сделать перерыв или металл охладить сжатым воздухом. Чтобы достичь высокого качества сварных швов при методике сквозного проплавления перемещайте горелку равномерно и стабильно, как это делается в автомате.

Для создания швов правильной формы необходимо выполнять плазменную сварку с присадочным материалом, который имеет диаметр от 1,5 миллиметров и выше. Присадочной проволоке и горелке сообщайте определенные колебания, амплитудой 2-4 миллиметра. Контролируйте, чтобы из зоны защитного газа не выходил оплавляемый конец проволоки. Поэтому нельзя слишком резко подавать его в ванну для сварки. В конце шва рекомендуется заделать каплей расплавленного металла сварной картер, одновременно отведите или отключите дугу.

Плазменная сварка по своей сути является технологическим процессом, который основывается на выделении и применении плазмы. В ходе сварки в качестве основного источника используется газ, который с помощью воздействия высоких температур за небольшой промежуток времени способствует образованию плазмы. Цена плазменной сварки вас приятно порадует. К тому же процедура является безопасной для жизни человека, потому что не используются в процессе опасные кислородные баллоны, а сжатый воздух.
 

Как сделать плазменный сварочный аппарат своими руками?

Современные инверторные сварочные аппараты покрывают большинство потребностей для получения неразъемных соединений металлических заготовок. Но в ряде случаев куда более удобным будет аппарат несколько иного типа, в котором основную роль играет не электрическая дуга, а поток ионизированного газа, то есть плазменный сварочный аппарат. Приобретать его для периодического использования не слишком рентабельно. Можно сделать такой сварочный аппарат своими руками.

Элементы для изготовления плазменного сварочного аппарата.

Оборудование и компоненты

Изготовить микроплазменный сварочный аппарат проще всего на основе уже имеющегося инверторного сварочного аппарата. Для выполнения такой модернизации вам понадобятся следующие компоненты:

• любой инверторный сварочный аппарат для TIG сварки со встроенным осциллятором или без него;
• сопло с вольфрамовым электродом от TIG-сварочника;
• аргоновый баллон с редуктором;
• небольшой кусочек прутка из тантала или молибдена диаметром и длиной до 20 мм;
• фторопластовая трубка;
• медные трубки;
• небольшие кусочки листовой меди толщиной 1-2 мм;
• электронный балласт;
• резиновые шланги;
• гермоввод;
• хомуты;
• проводка;
• клеммы;
• автомобильный бачок стеклоочистителя с электронасосом;
• выпрямительный блок питания электронасоса стеклоочистителя.

Устройство плазменного сварочного аппарата.

Работы по доводке и изготовлению новых деталей и узлов потребуют использования следующего оборудования:

• токарный станок;
• электропаяльник;
• горелка для пайки с баллоном;
• отвертки;
• нож;
• пассатижи;
• амперметр;
• вольтметр.

Вернуться к оглавлению

Теоретические основы

Сварочный аппарат для плазменной сварки может быть одного из 2-х основных типов: открытого и закрытого. Основная дуга сварочного аппарата открытого типа горит между центральным катодом горелки и изделием. Между соплом, которое служит анодом, и центральным катодом горит только дежурная дуга для возбуждения основной в любой момент времени. Сварочный аппарат закрытого типа имеет только дугу между центральным электродом и соплом.

Сделать долговечный сварочный аппарат своими руками по 2-му принципу довольно трудно. При прохождении основного сварочного тока через сопло-анод этот элемент испытывает колоссальные тепловые нагрузки и требует очень качественного охлаждения и использования соответствующих материалов. Обеспечить термостойкость конструкции, когда делается такой аппарат своими руками, очень трудно. Когда делается плазменный аппарат своими руками, для долговечности лучше выбирать открытую схему.

Вернуться к оглавлению

Практическая реализация

Принципиальная схема плазменного сварочного аппарата.

Часто при кустарном изготовлении плазменного сварочного аппарата сопло вытачивают из меди. При отсутствии альтернативы такой вариант возможен, но сопло становится расходным материалом даже при прохождении через него только дежурного тока. Его придется часто менять. Если удастся достать небольшой кусочек кругляка из молибдена или тантала, лучше сопло изготовить из них. Тогда можно будет ограничиваться периодической чисткой.

Размер центрального отверстия в сопле подбирают опытным путем. Начинать нужно с диаметра 0,5 мм и постепенно растачивать его до 2 мм, пока поток плазмы не станет удовлетворительным.

Конусный зазор между центральным вольфрамовым катодом и соплом-анодом должен составлять 2,5-3 мм.

Сопло вкручивается в полую рубашку охлаждения, которая через фторопластовый изолятор соединяется с держателем центрального электрода. В рубашке охлаждения циркулирует охлаждающая жидкость. В качестве таковой в теплое время года можно использовать дистиллированную воду, зимой лучше антифриз.

Схема блока управления плазменного сварочного аппарата.

Рубашка охлаждения представляет собой 2 полые медные трубки. Внутренняя диаметром и длиной около 20 мм располагается на переднем конце внешней трубки с диаметром около 50 мм и длиной порядка 80 мм. Пространство между торцами внутренней трубки и стенками наружной запаивают тонкой листовой медью. В рубашку с помощью газовой горелки впаивают медные трубки диаметром 8 мм. По ним поступает и отводится охлаждающая жидкость. Кроме того, к рубашке охлаждения нужно припаять клемму для подачи положительного заряда.

Во внутренней трубке делают резьбу, в которую вкручивают съемное сопло из термостойких материалов. На выдвинутом конце наружной трубки также нарезают внутреннюю резьбу. В нее вкручивается изолирующее кольцо из фторопласта. В кольцо вкручивается держатель центрального электрода.

Через стенку наружной трубки в пространство между рубашкой охлаждения и фторопластовым изолятором впаивается трубка подачи аргона такого же диаметра, как для охлаждения.

По рубашке охлаждения циркулирует жидкость из бачка стеклоочистителя. Питание на насос его электродвигателя подается через отдельный выпрямитель на 12 В. Выход для подачи на бачке уже есть, возврат жидкости можно врезать через стенку или крышку бачка. Для этого в крышке сверлится отверстие и вставляется отрезок трубки через гермоввод. Резиновые шланги циркуляции жидкости и подачи аргона соединяются со своими трубками хомутами.

Схема плазменного наплавления порошка.

Положительный заряд берется от основного источника питания. Для ограничения тока через поверхность сопла подбирается подходящий электронный балласт. Подаваемый электрический ток должен иметь постоянное значение в районе 5-7 А. Оптимальная величина тока подбирается экспериментально. Это должен быть минимальный ток, который обеспечивает устойчивое горение дежурной дуги.

Возбуждение дежурной дуги между соплом и вольфрамовым катодом может осуществляться одним из двух способов. Встроенным в сварочный аппарат осциллятором или при его отсутствии контактным способом. Второй вариант требует усложнения конструкции плазменной горелки. Держатель центрального электрода при контактном возбуждении делают подпружиненным относительно сопла.

При нажатии на резиновую кнопку штока, соединенного с держателем электрода, острый конец центрального вольфрамового катода контактирует с конусной поверхностью штока. При коротком замыкании в точке контакта резко повышается температура, что позволяет возбудить дугу при отведении пружиной катода от анода. Контакт должен быть очень кратковременным, иначе поверхность сопла пригорит.

Возбуждение тока высокочастотным осциллятором предпочтительнее для долговечности конструкции. Но его приобретение или даже изготовление делает самодельный сварочный аппарат для плазменной сварки нерентабельным.

При работе положительный вывод сварочного аппарата соединяется с деталью без балласта. Когда сопло оказывается на расстоянии несколько миллиметров от заготовки, электрический ток переключается с сопла на деталь. Его значение вырастает до выставленного на сварочном аппарате, а образование из аргона плазмы интенсифицируется. Регулируя подачу аргона и сварочный ток, можно добиться необходимой интенсивности течения плазмы из сопла.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные указания

Схема плазменной сварки открытой и закрытой плазменной струей.

Недостатком этой конструкции является расход аргона. Баллона хватает на несколько часов непрерывной работы. Вместо аргона можно использовать сжатый воздух или водяной пар. Такие модификации больше подходят для плазменной резки металлов. Так как эти газы не являются нейтральными и окисляют металл.

Кроме того, горение дуги в атмосфере этих газов не такое устойчивое, как в аргоне. Работа на воздухе ускоряет износ и засорение сопла. В плазмотронах заводского изготовления воздух проходит предварительное осушение и очистку.

В самодельных аппаратах для подачи воздуха используют автомобильные компрессоры на 12 В с производительностью до 50-60 л/мин. Для работы на воде нужен портативный парогенератор. Это может быть металлическая герметичная емкость с установленными внутри нее титановыми электродами. Заполнять ее нужно дистиллированной водой. Подключение электродов выполняется к сети переменного тока на 220 В.

Часто для эффективно отсечения кислорода поверх рубашки охлаждения устанавливают еще 1 кожух-сопло. На его вход подают гелий или аргон. Поток из этого сопла струится вокруг потока плазмы.

В качестве источника питания необязательно использовать инвертор или сварочный выпрямитель. Для этого можно применять любой диодный мост, выдерживающий ток от 50 А. Точное значение регулируется дополнительным дросселем.

Выпуск 5 — Самодельный микроплазменный сварочный аппарат

Выпуск 5 — Самодельный микроплазменный сварочный аппарат

 

 

Микроплазменный сварочный аппарат (далее МПА) предназначен для резки низкотемпературной плазмой материалов, в том числе и тугоплавких; сварки и пайки черных и цветных металлов. Возможности МПА позволяют с успехом использовать его при ремонте и изготовлении различных металлических и неметаллических конструкций, сантехнического оборудования.

 

Технические характеристики МПА

Напряжение питающей сети    — 220+15В,однофазное

Частота питающей сети           — 50 Гц

Потребляемая мощность, мах —  1,5 кВт

Масса плазмотрона, мах          —  1,2 кг
Температура факела, мах         — 8500° С
Расход жидкости, мах              — 0,2 л/час

 

Принцип работы МПА

МПА реализует способ плазменной сварки материалов плазменной дугой косвенного действия с использованием в качестве плазмообразующей среды пара, причем парообразование происходит непосредственно в плазмотроне МПА путем испарения сииртоводяной (или ацетон + вода) смеси, заполняющей специальную емкость плазмотрона.

Испарение происходит за счет тепловой энергии, выделяемой горящей дугой на электродах плазмотрона. На рис.1 представлена схема работы плазмотрона МПА. Он состоит из катода 1; сопла — анода 2 с каналами для прохождения плазмообразующей среды; емкости, заполненной пористым (влаговпитывающим) термостойким материалом 3; крышки из электроизоляционного материала 4; источника питания 5.

Работа плазмотрона происходит следующим образом. В емкость 3 заливается спиртоводяная смесь, от источника питания подают напряжение между катодом и анодом. Дуга поджигается путем перемещения катода до соприкосновения с анодом. Тепловая энергия, выделяемая горящей дугой на аноде и катоде, испаряет жидкость в емкости 3. Образующиеся пары поступают в зону горения по каналам в аноде и выходят через сопло, удлиняя при этом горящую дугу. Пар за счет обжатия в отверстии анода нагревается до высоких температур и переходит в состояние плазмы, образуя на выходе из сопла плазменную струю.

 

Скачать:

Журнал Домашний мастер — 05.djvu (1.09 МБ)

Как я сделал собственный плазменный резак из мусора

Когда я начал собирать резак, я начал с внимательного изучения списка запчастей, представленного далее в этой статье. Как только это было сделано, я изучал каждую графическую часть, чтобы познакомиться с каждой частью / компонентом, и они были бы размещены.

Следующим шагом было изучение моей схемы и создание топологической схемы. Схема расположения моей платы — самая ценная деталь в процессе сборки, ремонта и модификации моего резака.

Когда я начал монтировать свои детали, я разделил свою плату на четыре секции. Эти разделы — «Управление мощностью», «Постоянный ток высокого напряжения», «Постоянный ток низкого напряжения» и «Запуск дуги высокого напряжения».

Power Control
Понижающий трансформатор и контактор 3 кВА. Трансформатор монтируется вне платы, потому что он большой и тяжелый, как вы можете видеть в Разделе 13. Контактор стал моей первой частью на плате. Я подключил его так, чтобы при нажатии на курок на головке он включал контактор и позволял моим компонентам постоянного тока подключаться к сети.Затем я начал со своей следующей системы High Current DC.

High Current DC
Bridge Rectifier
Large Capacitors
Reed Switch (который я использовал в качестве датчика тока), он позволяет зажигать дуговую систему высокого напряжения и как только большой ток начинает течь к голове и начинается резка, он отключает систему дуги высокого напряжения во время резки, поскольку на этом этапе она не нужна. Если вы потеряете огонь, он перезапустит дугу и автоматически возобновит работу.Моя следующая система была размещена на борту.

Низкое напряжение постоянного тока
Низковольтные компоненты постоянного тока смешаны с выключателем питания и клеммами на 120 вольт.
Выключатель питания
Клеммные колодки на 120 В
Трансформатор на 12 В
Мостовой выпрямитель низкого напряжения
Автоматические реле
Клеммная колодка, 4 положения — все, что мне нужно, но 5 положений было то, что у меня было в коробке с игрушками.

Пуск дуги высокого напряжения
Конденсатор СВЧ или рабочий конденсатор, бытовой диммерный переключатель, рассчитанный на 15 ампер.Катушка зажигания Ford или Chevy. Я использовал Chevy на этом катере. Как видите, у меня есть клеммы для всех частей, которые имеют внешнее соединение за пределами их системы, поэтому все, что мне нужно сделать, это провести кусок провода между ними. При подключении всех моих компонентов я использовал схему компоновки платы Chevy для прокладки проводов.

Проверил и перепроверил все провода перед установкой внешних деталей. Если вы перейдете к заключительному разделу электромонтажа, вы также найдете фотографии моей оснастки этих деталей. Я мог бы сделать это разными способами, но сейчас я выбрал именно этот.

Мне потребовалось около 3 часов промедления, чтобы наконец все это собрать. Вы знаете, как обстоят дела с проектом: как только вы будете готовы со всеми своими частями, ваш разум начинает предлагать вам миллион способов что-то сделать. И, наконец, вы просто выбираете путь и идете по нему.

Как только я собрал все это воедино, я подключил шланг к воздушному баллону и установил давление на 28 для безопасной точки запуска. Я зажег его и БАМ — этому ребенку больше не нужно было приспосабливаться. Это было резко!
Вы можете себе представить, какое облегчение и гордость я испытал, когда Plasanator начал надрать задницу.

Да, я сказал, что это Kicking Ass Baby. Ой, жена только что сказала мне, что мне нужно остановиться, хи-хи и для всех вас, создателей — ах ах ах ахххххх.

Надеюсь, вам понравилось кататься со мной в моем путешествии.

Берегитесь и будьте в безопасности. Помните, что при работе со сварочным оборудованием есть опасность. Если вы попытаетесь построить этот плазменный резак, вы делаете это на свой страх и риск.

Плазмамэн

Детали с изображениями

Вентилятор не является обязательным для охлаждения мостового выпрямителя на 240 вольт.У меня всего 120 вольт, поэтому я не использовал его.

Список деталей

• 3 металлических или пластиковых распределительных коробки и крышки для переключателей
• 2 домашних выключателя
• 1 диммерный переключатель, номинал 15 А
• 1 контактор, номинал 40/50 А
• 1 мостовой выпрямитель, 700 вольт 60 ампер или выше (3 фазы отлично работают)
• 2 электролитических конденсатора, не менее 350 вольт 2500 мкФ
• 1 трансформатор 120 вольт первичная / 12 вольт вторичная, номинал 2 ампера
• 1 низковольтный мостовой выпрямитель, 50 вольт 25 ампер
• 3 универсальных автоматических реле 12 В постоянного тока
• 1 автомобильная катушка зажигания Ford или Chevy
• 1 микроволновый конденсатор или любой рабочий конденсатор, минимум 120 вольт от 1 до 15 микрофарад
• 1 обжимной зажим, как концевой зажим соединительного кабеля для рабочего зажима
• 1 геркон, 12 В, 1 ампер, оберните вокруг него 5 витков жилы калибра 10 и закрепите лентой или стяжками
• 1 воздушный клапан, 120 вольт
• 1 регулятор воздушного фильтра (отвес для работы с вашей установкой)
• 1 плазменная головка с 2 штырьковыми выводами на ток от 30 до 80 ампер
• 1 Охлаждающий вентилятор на 120 вольт, как в компьютере или в микроволновой печи.Отлично подходит для охлаждения большого выпрямителя (опция)
• 1 Водонагревательный элемент мощностью 5500 Вт, 220 В. Используйте 2 параллельно для увеличения ампер или, если вы используете систему на 220 вольт
• 1 повышающий / понижающий трансформатор, 240/120 3 кВА для лучшей защиты
• Разные детали
• стяжки
• разные концевые наконечники
• гайки разные
• изолента
• сантехника для штатной наладки воздуха. Ваша установка может отличаться от моей
• около 10 футов многожильного провода калибра 16/14 — полипропиленовая трубка диаметром 12 футов 1/4 ″ для крышки провода наконечника
• около 12 футов жилы проволоки 10 калибра
• 1 большая канцелярская скрепка для подключения провода наконечника к наконечнику плазменной головки
• Пластиковая трубка 3/8 для подсоединения шланга к головке для изоляции от электрода.

Схема катушки Chevy

Этот резак использует 13 ампер для резки стали толщиной 1/4 дюйма. Использует изолирующий трансформатор для вашей безопасности. Требуется прерыватель линии на 20 А.

Схема доски Chevy

Это расположение проводов, как у меня на плате. Я удвоил некоторые клеммы, но вы можете иметь каждый отдельный терминал, а затем использовать перемычки.

Схема катушки Ford

Этот резак использует 13 ампер для резки стали толщиной 1/4 дюйма и использует изолирующий трансформатор для вашей безопасности. Требуется прерыватель линии на 20 А.

Схема платы Ford

Это расположение проводов, как у меня на плате. Я удвоил некоторые клеммы, но вы можете иметь каждый отдельный терминал, а затем использовать перемычки.

Вид компонентов, установленных на плате

Доработаны детали платы за вычетом регулятора воздуха. Воздушный соленоид, водонагревательный элемент и плазменная головка.

Контроль мощности

Использует понижающий трансформатор 3 кВА, первичную обмотку 120 В и вторичную 240 В Трансформатор понижающий или повышающий на 3 кВА. Может работать от 240 до 120 вольт или от 120 до 240 вольт.

Подключение трансформатора к клеммам платы

Понижающий трансформатор на 3 кВА и главный выключатель питания подключены к клеммам платы.

Секция высокого тока

120 вольт ведет к клеммным соединениям контактора с использованием многожильного провода 10 калибра. Подключение катушки контактора перемычкой к одной стороне подключения контактора на 120 В. Клеммные колодки от силовых проводов контактора.

Проводка на стороне высокого тока, контактор для соединения крышек с клеммными колодками и обратный провод для удвоения напряжения.Обратите внимание на положительное / отрицательное соединение конденсатора и мостовое соединение. Переключатель геркона. 5 витков провода калибра 10, затем свяжите катушки вместе и вставьте язычок в середину. Герконовый переключатель обернут 5 раз ниткой калибра 10 и подсоединен к клеммам Ведет к терминалу.

Секция низковольтного питания

Выключатель питания и трансформатор на 12 В ведут к клеммным соединениям, силовые соединения трансформатора 12 В к мостовому выпрямителю и клемме 120 В.

Подключение клемм реле по цвету

Релейные клеммы с черным отрицательным проводом.Реле подключение белых плюсовых проводов. соединения желтого провода. реле н.з. красный провод соединения.

RE прокладывает синий провод, основные контактные соединения. Просматривайте только синие провода от реле. Всем остальным еще один шаг.

Вывод заземления на головной терминал

Провод заземления к головному терминалу. Может быть во второй или третьей позиции, как показано стрелками.

Шпилька катушки Chevy в сборе

Крепление шпильки катушки Chevy с помощью стяжек, шайб и гаек.

Подключение системы зажигания дуги высокого напряжения

Проводка зажигания дуги высокого напряжения для установки катушки Chevy.Также показана установка реле и клеммной колодки. Подключение провода катушки высокого напряжения Chevy. Белый / черный провод — это провод для наконечника головки.

Вывод питания 120 В к реле для воздушного соленоида и зажигания дуги

Выводы 120 В к реле для подключения воздушного соленоида и зажигания дуги высокого напряжения. Подключения проводов воздушного соленоида. Я использовал шнур лампы и разделил его на концах. Подключение проводов воздушного соленоида

Сборка провода дугового наконечника

Сборка проволоки дугового наконечника. Припой, термоусадочная трубка, канцелярская скрепка и полипропиленовая трубка.Затем просто застегните молнию на голову и шланг.

Шланг плазменной головки в сборе

Сборка и инструменты муфты плазменной головки. Электродная проволока находится в шланге и подсоединяется к муфте. С помощью развальцовки развальцовывайте медные трубки.

Окончательная разводка внешних установленных деталей, таких как головка, элемент водонагревателя, воздушный соленоид, регулятор воздуха и рабочий зажим

Регулятор подачи воздуха и соленоид с элементом оснастки. Другой рисунок оснастки для плазменного резака. 100% готовая доска.Обратите внимание на то, как высоковольтный провод приподнят, чтобы предотвратить дугу на другие провода.

Самодельный терминал

Автор: Джо Эйххольц

Почему каждому энтузиасту нужен плазменный резак

Реставрация классических автомобилей за эти годы сильно изменилась. Ржавые туши, на которые нельзя было взглянуть ни разу, сейчас восстанавливают. Многие нуждаются в замене более 70 процентов кузовных панелей. Некоторые автомобили подходят для полной замены кузова, а другие нет.При средней стоимости замены кузова более 13 000 долларов это вариант не для всех. Иногда вы хотите отремонтировать конкретный автомобиль или глубоко погрузились в проект и обнаруживаете, что поврежденного материала гораздо больше, чем вы думали. Здесь останавливаются многие проекты.

Некоторые из нас хотят сделать работу сами, создать поездку своей мечты или спасти автомобиль из-за сентиментальной ценности. Стоимость восстановления автомобиля может быть жестокой дозой реальности: средняя стоимость профессионального восстановления составляет 50 000 долларов и более.

Производители оборудования упростили задачу для мастеров своими руками, создав продукты, которые лучше и компактнее, например плазменные и сварочные системы размером с небольшой чемодан. Эти системы проще в установке, они легче и потребляют меньше энергии. Это делает их отличным выбором для домашнего энтузиаста.

Современные системы плазменной резки компактны, просты в использовании и доступны по цене. Этот Hypertherm Powermax30 XP представляет собой систему на 30 ампер. Его длина всего 13 дюймов, вес 21 фунт, он может разрезать до 1/2 дюйма любого металла и подключается к розетке 110 мм.

Шаг за шагом

Замена панели может показаться пугающей, но для удаления ржавых металлических панелей и установки новых не требуется степень в области машиностроения. Требования? Подходящие инструменты для работы: сварщик, возможно, плазменный резак, зажимы, шлифовальный станок и некоторые специализированные ручные инструменты. Главный залог успешной замены панели? Терпение во время работы и возможность провести небольшое исследование.

Мы здесь, чтобы помочь вам понять этап изготовления реставрации, независимо от того, хотите ли вы выполнить работу самостоятельно или понять процесс, если кто-то делает эту работу за вас.Если вы ищете проектный автомобиль, эта серия статей может помочь вам узнать, что ждет вас в запасе, если вашему проекту нужны металлоконструкции, и найти проектный автомобиль, который лучше всего подходит для ваших навыков и бюджета.

Эти разрезы были выполнены с использованием системы плазменной резки. Обратите внимание на четкие и чистые края. Современная плазменная резка является точной и при правильном выполнении требует минимального шлифования или обрезки.

Не плазменный резак твоего дедушки!

Плазменные системы за эти годы значительно улучшились.Современные устройства плазменной резки не только меньше, легче и намного мощнее. Они намного лучше справляются с резкой и более энергоэффективны.

Плазма против факелов

Хотя кислородно-ацетиленовое топливо все еще используется для нагрева металла с целью ковки или удаления застрявших деталей, плазменные системы быстро стали отраслевым стандартом для большинства видов резки. Плазма быстрее, чище, безопаснее и доступнее. Стоимость плазменной системы сопоставима или меньше стоимости сварочного аппарата MIG. Края плазменной резки чище и требуют меньшего шлифования.Предварительного подогрева нет, просто включите машину и разрежьте. Кроме того, зона термического воздействия очень мала, что позволяет минимизировать искажения, если таковые имеются.

Знакомство с вашей системой плазменной резки

Дуга плазменной резки создается, когда сжатый воздух пропускается через небольшое сопло внутри резака. Источник питания производит электрическую дугу, которая подается в поток воздуха под высоким давлением. Это создает «плазменную струю», которая может достигать температуры до 40 000 градусов.Плазменная дуга быстро прорежет металл и сдует расплавленный материал.

Общие вопросы о плазменных резаках

Какой размер нужен воздушный компрессор?

Общее правило при покупке воздушного компрессора — всегда получать больше кубических футов в минуту, чем, по вашему мнению, необходимо. Производители рекомендуют приобретать компрессор, который в 1,5 раза превышает производительность вашего устройства плазменной резки. Компрессор на 30 галлонов мощностью 5 кубических футов в минуту будет работать с большинством портативных плазменных систем.

При покупке плазменной системы помните о производительности компрессора в кубических футах в минуту. Если вы делаете небольшие разрезы, компрессор меньшего размера должен не отставать. Большинство разрезов, которые вы сделаете, будут маленькими или средними.

Убедитесь, что в вашу плазменную систему поступает чистый воздух. Влага в сжатом воздухе может изменить химический состав воздуха, а также повредить расходные детали вашей плазменной системы. На этой фотографии показаны два способа убедиться, что ваш воздух сухой и чистый.Powermax45 XP (на рисунке) имеет встроенный водоотделитель. Если ваша система этого не делает, обязательно установите водоотделитель рядом с машиной.

Как держать фонарь?

В большинстве плазменных систем размещайте резак прямо напротив металлической поверхности под прямым углом / 90 градусов. Затем нажмите на спусковой крючок и проведите резаком по рабочей поверхности. Использовать плазменную систему легко, но методы ее использования могут быть разными. У большинства производителей плазменных систем на своих веб-сайтах есть обучающие страницы с видеороликами и инструкциями по использованию оборудования.

При вырезании четверти панели Camaro 1969 года резак прижимается к поверхности под углом 90 градусов. Использование направляющей для резки помогает поддерживать чистоту и остроту линии реза. Еще на мне тонированные защитные очки, предназначенные для плазменной резки.

Должен ли я носить защитные очки?

Ношение правильно окрашенных защитных линз не только защитит ваши глаза, но и поможет вам увидеть дугу во время резки. Некоторые люди используют тонированные стекла или экраны, сделанные специально для плазменной резки.Другие используют настройку плазменной резки на своих цифровых сварочных шлемах. Не делайте ошибки, пытаясь просто закрыть глаза или отвернуть голову, чтобы быстро порезать или проколоть. Вы можете не только сверкать глазами, но и ошибиться в работе, если не будете внимательно следить за тем, как вы режете.

Насколько толстым может резать система плазменной резки?

Большинство портативных систем для использования в автомобилестроении могут резать металл до 5/8 дюйма. Этого достаточно для любых задач в вашем магазине.

Мифы об использовании плазменных систем

Миф 1: Плазма предназначена только для резки

Плазменные системы — универсальные инструменты.Они режут, протыкают и снимают фаску с металлов всех типов, форм и размеров. Но знаете ли вы, что плазма также может выколоть и даже удалить точечную сварку? Системы с настройкой строжки немного дороже, но она делает то, что не могут сделать многие инструменты — точно вырезать определенные участки металла. Режим строжки превращает подобную лазеру плазменную дугу в более толстую и мягкую дугу. Во время использования резак держится под более плоским углом, и он «смывает» металл. Нужно снять сварной шов или головку болта на раме? Дуга вырезает столько же или меньше сварного шва или металла, не прожигая.

Для удаления точечной сварки используйте технику угловой растушевки. Обрежьте точечный шов на верхнем слое металла, не повредив нижний слой. Это проще и быстрее, чем традиционные методы удаления сварных швов. Просто установите систему на самые низкие значения силы тока и давления воздуха и воспользуйтесь триггерной техникой, чтобы запустить и остановить дугу. Установите горелку под углом к ​​месту точечной сварки. Нагрейте металл, пока он не начнет «отрываться» от поверхности. Затем остановите дугу и дайте металлу остыть.Затем повторяйте, пока не останется кружок снятого материала вокруг точечной сварки. Срабатывание позволяет металлу верхнего слоя достаточно остыть, так что нижний слой не затронут.

Обратите внимание на блестящую бороздку в верхней половине фото. Он был высечен на поверхности с помощью резьбы. В нижней половине показаны точечные сварные швы на полу багажника Camaro. Обратите внимание на то, что металлическая рейка рамы под половицей багажника не повреждается заделкой.

Миф 2: Плазменная резка позволяет резать только нержавеющую сталь

Плазменные системы режут любой металл с электронной проводимостью.Возможность плазменной резки нержавеющей стали и алюминия является одним из ее основных преимуществ перед кислородно-ацетиленовой резкой, которая неэффективна для этих материалов. Плазма более эффективна при резке окрашенной, грязной или даже ржавой стали, что делает ее незаменимым инструментом для всех, кто работает с автомобилями.

Миф 3: Установка плазменной резки предназначена для больших магазинов или производственных предприятий.

Если вы энтузиаст домашнего магазина, как вы режете металл? Вы используете отрезной круг, пневматические ножницы или высечные ножницы? Некоторые ситуации лучше подходят для этих методов, но для быстрой и универсальной резки металла вы не сможете превзойти плазменный резак.Купив плазменную систему, вы обнаружите, что используете ее все чаще и чаще.

Вот я режу от руки. Посмотрите, какой чистый край. Равномерное перемещение резака с равномерной скоростью, которая лучше всего соответствует толщине материала, поможет получить чистую кромку, которая требует минимальной шлифовки после резки.

Получение максимальной отдачи от системы плазменной резки

Помимо направляющих для резки, многие производители предлагают аксессуары, расширяющие возможности резки. Проверьте, есть ли в вашей системе специальные насадки и насадки.Компании предлагают расходные материалы, предназначенные для конкретных задач, таких как строжка, высокоточная резка, резка с ограниченным доступом и резка заподлицо.

Я использую удлиненные расходные детали Hypertherm HyAccess с очень узким наконечником резака. Расходные детали увеличенного диаметра в основном используются для резки в ограниченном пространстве. Знайте аксессуары, доступные для вашей плазменной системы, чтобы максимально использовать ее.

Изготовление деталей

Если вы можете сделать шаблон для нужной детали, вы можете сделать и эту деталь! Одним из преимуществ плазменной резки является возможность резки металла большей толщины, чем листовой металл.Создавайте структурные компоненты и каркасы. Нужно сделать распорки или скобки? Нарисуйте нужные детали на картоне или картоне для плакатов, затем перенесите форму на металл нужной толщины. Вырежьте детали, зачистите все неровности и сварите детали. Скорость плазменной резки упрощает задачу.

Молли Гурски из Driven Restorations создает патч-панель для проекта. Молли использует плазму для многих производственных задач в своем магазине.

Подберите правильную систему для своих нужд

Выберите лучшую систему для ваших нужд.Часто люди принимают решения об оборудовании, прежде всего, исходя из цены. Любая система плазменной резки подойдет для резки, но именно качество резки — это разница между машиной, которая используется постоянно, и машиной, которая просто занимает место в цехе. Машина, которая делает рваные разрезы, может не принести много пользы.

Плазменные установки

позволяют быстро изготавливать любые детали любой необходимой формы. Здесь мы используем банку из-под кофе, чтобы вырезать круг из 1/4-дюймовой тарелки.

Доступность

Постройте или купите тележку для своей плазменной системы, чтобы она всегда была под рукой.Обеспечение легкого доступа к плазменной системе поможет вам получить от нее максимальную пользу. Храните все связанные с плазмой предметы в одном месте, чтобы вы могли быстро их найти. Это упростит захват перчаток, очков и любых расходных материалов, которые могут вам понадобиться.

Расходные материалы

Иногда система не работает должным образом из-за чего-то очень простого. Электроды и сопла изнашиваются по мере использования, поэтому имейте под рукой запасные части. Если система не работает должным образом, проверьте резак и посмотрите, не нужно ли что-то заменить.Электроды и насадки недорогие.

Место для резки

Наличие производственного стола может иметь большое значение, если вы хотите использовать плазменную систему для создания заплат или ремонта вещей. Наличие прокатного металлического стола с прикрепленными к нему тисками дает вам лучшее место, чтобы получить максимальную отдачу от вашего плазменного резака и сварочного аппарата. Сделайте такой стол самостоятельно, найдите использованный стол в Интернете или купите комплект.

Это стол для изготовления, который мы купили на ферме за 65 долларов. Он даже пришел с тисками.Если вы ищете металлический стол, посмотрите местные объявления в Интернете. Распродажа на ферме — отличное место, где можно найти все виды торгового оборудования.

Если вы хотите приобрести систему плазменной резки, исследуйте ее, а не покупайте импульсивно. Просмотрите отзывы и найдите систему, которая соответствует вашим потребностям. Хорошая система прослужит всю жизнь и избавит вас от многих часов разочарований. Если вы найдете систему хорошего качества, которая вам нравится, но ее стоимость слишком высока, найдите бывшую в употреблении систему с несколькими часами работы.

Автомобильные проекты должны доставлять удовольствие!

В конце концов, все сводится к одному: степени удовольствия от работы над вашим проектом. Часто мы слишком сильно сосредотачиваемся на результате, когда должны получать удовольствие от путешествия. Наличие хорошего оборудования, позволяющего эффективно выполнять работу, облегчает ее выполнение. В следующий раз мы внимательно рассмотрим сварочные системы. Мы расскажем о различных видах сварки и изучим сварочные системы, которые просты в использовании и помогут новичкам получить профессиональные результаты.

лучших плазменных резаков: обзоры и руководство по покупке 2021

Вы ищете следующие лучшие плазменные резаки, но не знаете, где искать? Вам нужна простая в использовании модель, которая могла бы стать лучшим устройством плазменной резки, которое вы когда-либо видели, с ключевыми функциями, присущими только лучшему устройству плазменной резки?

Вы здесь, потому что являетесь заядлым мастером по металлу, ищущим важнейший инструмент своего дела: лучшие плазменные резаки. Независимо от того, нужен ли он вам для домашнего или коммерческого использования, вы попали в нужное место.

Плазменные резаки позволяют легко и легко выполнять задачи по резке металла. Однако многих технических характеристик, описывающих эти машины, достаточно, чтобы затруднить поиск нужного.

Сегодня я расскажу вам о Best Plasma Cutters , представленных на рынке.

Если у вас нет времени, чтобы прочитать весь обзор, взгляните на 3 самых известных в нашем списке здесь:

>> Наш выбор — Lotos LTP5000D: Купите это на Amazon.com

>> Лучшее предпочтение — PRIMEWELD CUT50: купите на Amazon.com

>> Лучшее предложение — Lotos LTPDC2000D: купите на Amazon.com

Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter как лучший универсальный плазменный резак менее чем за 300 долларов.

Наш выбор

PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter Автоматический двойной напряжение 110/220 В перем. , а также в домашних условиях своими руками.

Сравнение лучших плазменных резаков

Этот список был составлен по одной причине : чтобы вы могли найти лучший плазменный резак, соответствующий вашим конкретным потребностям, не тратя слишком много времени и денег. А поскольку мы потратили время, чтобы изучить и упростить наши выводы для ваших преимуществ, вы гарантированно найдете на этой странице то, что ищете.

Без дальнейших промедлений, вот десять плазменных резаков, которые вам следует подумать о покупке, если вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств:

Обзоры лучших плазменных резаков

В этой статье я рассмотрю лучшие плазменные резаки , от самых дешевых до высоких для новичков, профессиональных механиков, энтузиастов DIY и экспертов в области механики.Это плазменный резак, теперь они составляют список бестселлеров с высокими рейтингами и положительными отзывами пользователей в 2020 году.

А теперь давайте подробнее рассмотрим каждый товар.

1. Lotos LT3500 35 А для воздуха, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В — самая доступная

Самая доступная

Lotos LT3500 35 А, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В

4.5 / 5

Lotos LT3500 имеет предварительно установленный быстрый разъем NPT, портативность и простую быструю настройку.Это инструмент, который понравится как многим мастерам-любителям по металлу, так и энтузиастам DIY.

Компактный плазменный резак весом 18 фунтов сконструирован с учетом простоты использования. Настройка занимает минуту или меньше, и использовать его также просто.

Lotos LT3500 35 Amp Air питается от обычной розетки на 110 В, которая, вероятно, есть у вас дома или в мастерской, поэтому он считается лучшим устройством для плазменной резки на 110 В.

Между тем, это мощное устройство достаточно прочно, чтобы разрезать 10 мм (2/5 дюйма) металл с толщиной отрыва 15 мм (3/5 дюйма) , что делает его идеальным выбором для экономных любителей DIY.

Эти характеристики просто означают, что плазменный резак подходит для легких задач, таких как резка тонких листов металла, нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди, алюминия и т. Д.

Одна из причин, по которой многие гуру по ремонту жилья любят Этот плазменный резак создан потому, что для резки используется безопасный сжатый воздух. Это не только более рентабельно, но и намного безопаснее для использования в доме.

Если посмотреть на по цене ниже 200 долларов, вместе с хорошей функцией резки, это лучший бюджетный плазменный резак для вас.

Плюсы

• Преимущества использования этого резака включают простой процесс настройки и низкие затраты на обслуживание. Его компактность также делает его идеальным для переноски на рабочем месте или транспортировки из дома в магазин.

Минусы

• Единственным недостатком этого резака является то, что его кабель заземления имеет длину чуть более 6 футов. Хорошая новость в том, что вы можете легко заменить его на более длинный заземляющий кабель из местного хозяйственного магазина.

Это идеальный металлорежущий инструмент начального уровня для начинающих домашних мастеров и любителей. Также он идеально подходит для легкого ремонта и модернизации дома.

---

2. F2C 50AMP Плазменный резак Cut-50 — Лучшая цена

Лучшая цена

F2C 50 AMP Plasma Cutter Cut-50

4.4 / 5

Работает хорошо и была отличной ценой за производительность. Вместе со своим ведущим брендом F2C он обладает хорошими сварочными и режущими характеристиками.

Этот лазерный резак P Cut-50 имеет рабочий цикл 60% и КПД 85%.

Он может разрезать материал толщиной 1–12 мм при потребляемой мощности 60 Гц.

Подходит для любой простоты сварки и резки.

Многие пользователи были удивлены тем, насколько прочен плазменный резак Cut-50 с отличным соотношением цены и качества.

Имейте в виду, что все сварочные аппараты F2C имеют цветовую маркировку проводов, например, коричневый — горячий и синий — нейтральный.

Наконец, с входным напряжением 110 В и стоимостью менее 200 долларов. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В и лучшим плазменным резаком за эти деньги.

Плюсы

• По низкой цене и компактной конструкции с хорошими возможностями сварки и резки, благодаря своим мощным функциям.

Минусы

• Поставляемое с ним руководство пользователя не очень ясное и не очень полезное.
• Также качество фурнитуры могло быть лучше.

В целом, это хороший режущий инструмент, который подходит для легких и средних задач по ремонту и ремонту.

---

3. PRIMEWELD Premium и прочный инверторный плазменный резак 50 А с воздушным инвертором — наш выбор

наш выбор

PRIMEWELD Premium и прочный воздушный инверторный плазменный резак 50 А Автоматический плазменный резак с двойным напряжением 110/220 В переменного тока 1/2

4,7 / 5

Это действительно портативная машина, идеальная и точная резка, широкое применение в тяжелых промышленных и строительных условиях, а также в домашних условиях.

Этот плазменный резак доступен для покупки на Amazon.com с декабря 2015 года и быстро стал одним из самых популярных продуктов .

PRIMEWELD Premium & Rugged Плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А Автоматический двухвольтный резак на 110/220 В переменного тока 1/2 ″ Портативный с чистым резанием. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В.

Заявлена ​​способность легко обрабатывать разрезы до 1/2 дюйма (максимальная толщина: 3/4 дюйма). В этом диапазоне вы можете рассчитывать на прецизионные пропилы при резке нержавеющей стали, мягкой стали, сплавов, меди, алюминия и других токопроводящих материалов.

Вы работаете в местах с ограниченными электрическими розетками? Если да, то этот плазменный резак призван облегчить вам жизнь.

Благодаря источнику питания на два напряжения вы можете работать даже в условиях ограниченного количества розеток в вашем магазине.

Кроме того, в нем используется высокочастотная плазма постоянного тока для более быстрого и чистого реза без беспорядка.

Многим рецензентам нравится его размер и ручка для переноски, которая упрощает перемещение по мастерской. Поэтому это лучший портативный резак.

И, наконец, менее чем за 300 долларов с отличной функцией резки он считается лучшим плазменным резаком за эти деньги

Плюсы

• Он мощный, несмотря на свою доступность, и удобный для людей, не имеющих доступа к розеткам. .

Минусы

• К сожалению, провод заземления, который идет с ним, разочаровывающе короткий, но вы можете легко заменить его более длинным кабелем.

Хотя его конструкция больше нравится домашним мастерам, воздушный инверторный плазменный резак вполне способен выполнять коммерческие задачи.Любители и профессиональные производители металла найдут, что он очень хорошо подходит для их нужд.

---

4. Плазменный резак PrimeWeld Ct520d — тоже отличный

Также отличный

PrimeWeld Ct520d

4.7 / 5

Многоцелевой блок 3 в 1 предлагает множество различных функций сварки и резки: PrimeWeld Ct520d Плазменный резак 50 А, сварочный аппарат Tig 200 А и комбинированный сварочный аппарат 200 А

Если вы ищете недорогой трехфункциональный плазменный резак, вы не найдете лучшего качества, чем PrimeWeld Ct520d .

Этот доступный по цене инструмент дает вам установку для плазменной резки , сварку TIG / электродом и дуговую сварку по цене менее 400 долларов, это лучший аппарат плазменной резки за эти деньги.

Плазменный резак может чисто резать до 3/4 дюйма и имеет рабочий цикл 60% при 50 А для всех процессов.

Кроме того, это устройство может быстро и легко переключаться между сварочным аппаратом DC TIG и DC STICK.

Для задач среднего размера PrimeWeld Ct520d — это машина, которая легко справится со всеми вашими проектами резки.Специалистам лучше инвестировать во что-то более подходящее для промышленного ландшафта.

Плюсы

• 3-летняя гарантия, запасные части в США и обслуживание клиентов 7 дней в неделю

Минусы

• При весе 32 фунта он немного тяжелый для переноски, но все же достаточно портативный, чтобы его можно было перемещать с легкостью.

Для многих энтузиастов DIY это гораздо более доступный вариант, тем более что он многофункциональный. Однако его сила относительно слабее, чем у других.

5. Плазменный резак Lotos LTPDC2000D — Лучшие функции

Лучшие функции

Lotos LTP2000D Пилотно-дуговой плазменный резак 50 А без сенсорного экрана

4,2 / 5

Один из лучших плазменных резаков 3 в 1 в мире. магазин. В дополнение к аппарату плазменной резки на 50 А, покупая его, вы также получите сварочный аппарат TIG на 200 А и сварочный аппарат на 200 А.

Lotos LTPDC2000D Non-Touch Pilot Arc Плазменный резак Tig Welder и Stick Welder 3 в 1 Combo Сварочный аппарат , ½ дюйма Clean Cut, коричневый, резак оснащен бесконтактной пилотной дугой для резки металла.

Эта технология намного лучше, поскольку позволяет резать окрашенный или ржавый металл без образования большого количества шлаков.

Этот аппарат плазменной резки имеет максимальную идеальную толщину резки: 1/2 ″; Максимальная толщина выхода: 3/4 ″; Пилотная дуговая горелка эффективно режет неровные, окрашенные и ржавые поверхности с минимальным образованием шлака

Плазменный резак Lotos LTPDC2000D идеально подходит для мест с небольшим количеством розеток, поскольку он оснащен автоматическим источником питания на два напряжения.

Покупка этой фрезы даст вам значительно больше мощности для резки более толстых кусков металла.

Однако его мощность и функциональность полностью удовлетворяют потребности профессиональных операторов.

Плюсы

• Вы также получите удобный универсальный инструмент для резки и сварки, свернутый в одном устройстве.
• Для многих довольных покупателей этого достаточно, чтобы плазменный резак получил оценку 5 звезд.
• Все машины LOTOS стандартно поставляются с годовой гарантией на детали и работу, если не указано иное.

Минусы

• Один недостаток, с которым вам, возможно, придется бороться, — это покупка дорогих расходных материалов.

Конструкция этого лотоса Lotos LTPDC2000D позволяет любителям легко работать с ним, как для предприятий, так и для пользователей DIY (сделай сам).

>> Хотите увидеть наш обзор 2020 года о плазменном резаке Lotos LTPDC2000D? <<<

---

6. AHP AlphaCut, 60 А, двойное напряжение — лучший выбор

Лучший выбор

AHP ​​AlphaCut, 60 ампер, двойное напряжение, плазменный резак

4.2/5 AHP ​​AlphaCut 60 ДВОЙНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 110/220 В разработан для легкого выполнения тяжелых работ.

Модель AHP ​​AlphaCut 60 позволяет выполнять больше работы за один раз благодаря рабочему циклу 60% при максимальном токе.

В резаке AHP ​​AlphaCut 60 используется непрерывная вспомогательная дуга для легкого прорезания окрашенного, ржавого или шероховатого металла.

Это отличная машина, но для правильной работы действительно требуется 220 вольт. При напряжении 220 вольт он мощен, как монстр, и режет сталь, как масло.

Вы можете разрезать пластину из мягкой стали 1/8, 3/16, 3/8 и 1/2, как масло. Мне пришлось использовать его на 110 В, чтобы разрезать нержавеющую сталь 1/8, и он отлично показал себя.

Наконец, он стоит менее 600 долларов, что является лучшим плазменным резаком за свои деньги.

Щелкните здесь, чтобы прочитать подробный обзор этой модели!

Плюсы

• Короче говоря, от этого резака можно ожидать гораздо большего с точки зрения мощности и скорости.
• Он также оснащен несколькими удобными функциями, облегчающими работу профессионалам.Например, двухвольтовая технология позволяет работать там, где нет розеток.
• Описание гарантии продавца: 3 года гарантии

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Если вы хотите работать с металлом в коммерческих целях, это хорошее вложение для вашего бизнеса.

Плазменный резак мощный и прочный, но при этом компактный и портативный, обеспечивающий максимальную свободу во время работы.

---

7. Универсальный сварочный аппарат Everlast PowerPro 164Si 160a Tig Stick Pulse 40a — лучший продукт

Лучший продукт

Everlast PowerPro 164Si Plasma Cutter

5/5

Компактный, но мощный универсальный сварочный аппарат / сварочный аппарат с очень удобными элементами управления и долговечной конструкцией. Everlast PowerPro 164Si настолько прост в использовании, что вам нужно всего лишь щелкнуть селекторным переключателем, чтобы выбрать между режимами резки и сварки.

Плазменный резак впервые появился на Amazon в прошлом году и с тех пор стал одним из лучших продуктов в своей категории.

Среди других особенностей, которыми пользуются некоторые из его покупателей, — конструкция с двойным напряжением, позволяющая использовать устройство при наличии напряжения 120 В или 240 В.

Конструкция для переменного и постоянного тока позволяет сваривать любой металл, включая алюминий и магний, и обеспечивает максимальное качество сварки.

PowerPro 164Si хорошо оборудован для удовлетворения ваших потребностей, с функциями TIG, Stick и плазменной резки.

Он способен сваривать алюминий толщиной до 3/16 дюйма и сталь до 1/4 дюйма за один проход в режиме TIG и обрабатывать многие обычные стержневые электроды 1/8 дюйма.

Чтобы получить максимальную отдачу от вашей машины, вам нужно использовать вилку 220 В, но, честно говоря, 110 В работает хорошо. Вы можете резать сталь 3/8 весь день после того, как повысите ток до 40 ампер.

Обладает значительным рабочим циклом 60% в режиме TIG на полной мощности, поэтому нужно больше делать сварку, чем сидеть и ждать, пока устройство восстановится.

Некоторым пользователям также понравились более чистые стрижки и сокращение времени работы благодаря его эффективности.

Более того, его многофункциональный дизайн дает ему преимущество перед одноцелевыми плазменными резаками.

Everlast PowerPro 164Si , безусловно, лучший вариант по сравнению с другими моделями, особенно когда речь идет о чистой мощности.

Этот плазменный резак заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается идеальным сочетанием мощности и функциональности. Учитывая его возможности, его ценник тоже очень справедливый.

Глядя на его технические характеристики, легко увидеть, что он немного силен для простых домашних работ. Однако любители и профессиональные мастера по металлу извлекут большую пользу из этого плазменного резака Everlast PowerPro 164Si.

Плюсы

• Компактная конструкция позволяет легко перемещаться в зданиях или в ремонтных мастерских.
• 5 лет (запчасти и ремонт) и 30 дней возврата денег.
• TIG, Stick или плазменный режим, объединенный в одном устройстве.

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Everlast PowerPro 164Si идеально подходит для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

8. Плазменный резак Hypertherm Powermax30 — лучший в целом

Также обратите внимание на

Плазменный резак Hypertherm Powermax30 XP

4,7 / 5

Этот высокомощный плазменный резак — лучший выбор для промышленных предприятий. фрезы по металлу класса. Он сочетает в себе чистую мощность высококлассного резака с расходными деталями FineCut, чтобы выполнять более сложные разрезы быстрее и с большей гладкостью.

Hypertherm 088079 Powermax30 XP Building America Edition Ручная система плазменной резки с футляром и 15-футовым проводом

Из всех функций мы нашли автоматическое определение напряжения наиболее полезным.Его инвертор способен обнаруживать напряжения от 110 В до 240 В, и это делает его полезным инструментом.

Автоматическое изменение напряжения автоматически подстраивается под входную мощность 110–240 В. В комплект входят переходники для вилок.

В этом плазменном резаке есть за что полюбить, но к бесплатному футляру для переноски прилагается жесткий футляр для переноски, защитные очки, перчатки, наплечный ремень, стандартные расходные материалы и расходные материалы Fine Cut.

Powermax30 XP обеспечивает гораздо большую мощность при резке без ущерба для общей текстуры реза.Свободный футляр для переноски и функция автоопределения упрощают использование даже новичкам.

Он режет любой металл. Нержавеющая сталь, алюминий, низкоуглеродистая сталь, даже если она заржавела или окрашена, подключите питание от 120 до 240 В с помощью технологии Auto-Voltage. В безопасности используется только сжатый воздух.

Этот аппарат плазменной резки заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается конструкцией «два в одном». Высокая мощность резки до 16 мм (5/8 ″) плюс расходные материалы Fine Cut для деталей.

Powermax30 XP — это дорогостоящий аппарат плазменной резки, но высокая цена сочетается с хорошей функциональностью, которую он обеспечивает.

Pros

• Высокая портативность Небольшой размер, легкий вес (всего 9,8 кг) и ремень для переноски обеспечивают высокую мобильность.

Минусы

• Если вы думаете о покупке этого для черных домашних работ, то приготовьтесь к разочарованию. Есть гораздо более дешевые варианты, чем этот, если вы просто хотите провести легкий ремонт.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, это, безусловно, лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Powermax30 XP для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

9. Плазменный резак PowerPlasma 50S — лучшее соотношение цены и качества

Лучшее соотношение цены и качества

2017 PowerPlasma 50S, 50 ампер Плазменный резак PILOT ARC 110/220 В

3,4 / 5

Powerplasma 50s, несомненно, одна из лучших плазменных панелей Everlast фрезы. Он может резать сталь толщиной до 1 дюйм благодаря мощности резки 50 ампер.

Powerplasma 50s обзор

Power Plasma 50S использует новейшую технологию проектирования инверторов . Он имеет 50-амперный выход при однофазном питании 240 В, но также может использоваться при 120 В, что ограничивает выходную мощность до 25 ампер . Он оснащен портом ЧПУ для умеренной работы с ЧПУ. Пуск дуги наполняет конструкцию задней части блока с помощью автоматической пилотной дуги. Устройство имеет встроенную защиту от низкого давления воздуха , рабочий цикл и защиту от перегрузки по току .

Эти предохранительные механизмы отключают плазменный резак до разрешения проблемы. Хорошо режет свет — еще одна замечательная функция, которая помогает определить безопасный рабочий диапазон. Прочная конструкция вспомогательной дуги очищает поверхность металла и сохраняет непрерывность, обеспечивая чистый срез.

Устройство отвечает за подачу вспомогательной дуги через путь заземления в головке резака и обратно к устройству. Ток вспомогательной дуги снижается до 25 ампер при активации, что сводит к минимуму повреждение резака и расходных деталей.Когда пилот стабилизируется, сила дуги и ток увеличиваются по мере того, как дуга переходит в металл.

Класс защиты IP21S означает, что он выдерживает легкий контакт с водой. Однако рекомендуется держать устройство вдали от источников воды или влаги, чтобы снизить риск поражения электрическим током. Этот плазменный резак не может работать в стоячей воде.

Power Plasma 50S требует тщательной очистки. через 2 месяца. для максимальной эффективности и увеличения срока службы.Устройство должно быть отключено от розетки, а конденсаторы должны разрядиться, прежде чем открывать его для очистки и обслуживания.

Для установки требуется достаточное количество воздуха, буферное расстояние 2 фута со всех сторон и минимальное расстояние 18 дюймов. Запрещается устанавливать данное устройство в местах, подверженных сильной вибрации и ударам. Панель управления следует защищать от повреждений любой ценой.

Power Plasma имеет рабочий цикл 60%, работающий при 240 В, обеспечивая выходную мощность 50 А, или 60% рабочий цикл, работающий при 120 В, обеспечивая выходную мощность 25 А.Рабочий цикл основан на 10-минутном рабочем цикле при температуре 40 градусов по Цельсию. Он может работать при максимальном выходном токе 50 А в течение 6 минут непрерывно. При перегреве загорается индикатор температуры, и устройство перестает работать. В этом случае следует немедленно прекратить резку, чтобы сохранить максимальный срок службы устройства. На резку также влияют температура и влажность. Запрещается отключать перегретый агрегат без его безопасного охлаждения.

Если рабочий цикл превышен, загорится индикатор перегрева, и устройству нужно дать остыть в течение 15 минут.

При использовании для ЧПУ соблюдайте осторожность, чтобы не допустить перегрева. Лучший способ предотвратить перегрев в приложениях с ЧПУ — это использовать устройство при более низкой выходной силе тока, чтобы увеличить время рабочего цикла и продлить срок службы расходных деталей.

Профи

• Также режет ржавые материалы.
• Имеет регулируемый постпоток.
• Идеально для тяжелых работ.
• Простота установки.
• Поскольку все расположено спереди, им легко пользоваться.

Минусы

• Трудно найти сменные наконечники.
• Устройство оснащено водоотделителем, но не может отводить влагу.
• Рукоятка некачественная

Этот плазменный резак Everlast разработан для выполнения тяжелых работ как для домашних пользователей , так и для техников .

Он может резать различные металлы, включая сталь, алюминий и титан…

---

10. Ручная система Hypertherm Powermax 65 — 25 футов свинец (B est Функция )

Также обратите внимание на

Hypertherm Powermax 65 Ручная система

5/5

Максимальный рейтинг чистого среза составляет 1 дюйм, и довольные покупатели завалили его отличными отзывами.

Продуктам непросто достичь идеального рейтинга на Amazon, особенно если они механические по своей природе. Однако Hypertherm Powermax 65 получил множество положительных отзывов от довольных клиентов.

Если посмотреть на его технические характеристики, становится очевидным, что аппарат плазменной резки заслуживает всяческих похвал.

Входные напряжения: 200–480 В, 1-фазный, 50/60 Гц | 200-600 В, 3 фазы, 50/60 Гц. Используйте технологию Smart Sense ™, которая автоматически регулирует давление газа в соответствии с режимом резки и длиной кабеля резака для достижения оптимальной производительности.

Для начала, он имеет максимальный рейтинг чистоты среза 1 дюйм, что весьма впечатляет. Он также может аккуратно прорезать металл толщиной 1 ¼ дюйма, хотя и не так чисто.

В соответствии с рекомендациями производителя, рекомендуется следующее: Рекомендуемая толщина реза : 3/4 ″, максимальная толщина реза: 1 ″, толщина среза при разделении: 1–1 / 4 ″

К счастью, в нем много больше расходуемой мощности, чем у остальных, что позволяет выполнять большую работу за короткий промежуток времени.Производителям удалось сохранить его красивым и компактным, несмотря на то, что он наделил его возможностями промышленного класса.

Помимо впечатляющей мощности резки, плазменный резак также очень портативный и достаточно легкий, чтобы его можно было переносить вручную. Можно сказать, что это лучший портативный резак.

В общем, Hypertherm Powermax 65 — это надежный промышленный инструмент, который справится с любым ударом. Он подходит для коммерческого использования, может работать дольше и работать усерднее, чем другие.

Pros

• Одним из больших преимуществ является то, что он поставляется с шагом в 25 футов — это значительно длиннее, чем вы ожидаете от других резаков.

Минусы

• Hypertherm Powermax 65 очень мощный, но цена — проблема для новичков.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, Powermax 65 определенно лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Для профессиональных механиков, механических мастерских и работающих на объекте.

---

Рекомендация Лучшие плазменные резаки

Чтобы облегчить вашу жизнь, мы также расположили перечисленные плазменные резаки по категориям, из которых легче выбирать. Если вам все еще сложно принять решение, вот вам гораздо более простой анализ:

Самый доступный

Если вам нужна выгодная сделка, то вам лучше всего подойдет воздушный плазменный резак Lotos L3500 35А.Это стоит чуть менее 200 долларов, и этого достаточно для проектов по резке своими руками. Я рекомендую его любителям-любителям и начинающим ремесленникам, так как он самый доступный.

Лучшие функции

Трудно найти резак с лучшими функциональными возможностями, чем плазменный резак Lotos LTPDC2000D. Несмотря на то, что у него достаточно мощности и функций для решения коммерческих задач, им довольно легко управлять. Это позволяет пользователю в полной мере использовать его функции.

Наилучшая совместимость

Плазменный резак Everlast SuperUltra 206Si 2017 года, возможно, наиболее совместим с широким спектром применений.

Не каждый день можно встретить инструмент начального уровня, которого хватило бы и для коммерческих приложений. Кроме того, это многофункциональное устройство, то есть оно также включает в себя различные сварочные инструменты.

По этой причине этот плазменный резак — это то, что вам следует купить, если вы ищете что-то, что подходит для широкого спектра применений.

Наш выбор

Плазменный резак PRIMEWELD Premium & Rugged 50A с воздушным инвертором является наиболее часто покупаемым резаком в этом списке.

Обзоры хвалят его простоту использования, безупречную работу, удовлетворительные возможности резки, доступность с почти половинной скидкой и хорошее обслуживание клиентов со стороны специалистов Primeweld.

Если вы ищете в целом хороший плазменный резак, он, скорее всего, будет соответствовать вашим потребностям и вашему бюджету.

---

Давайте посмотрим полное руководство по покупке лучших плазменных резаков . Поверьте, это поможет вам быстро найти лучший плазменный резак для ваших желаемых действий.

Руководство по покупке аппарата плазменной резки

Вы новичок в секторе плазменной резки? Вам нужен идеальный ориентир, по которому вы можете выбрать хороший плазменный резак для резки любого металла для любых целей?

Что следует учитывать при покупке плазменного резака? Процесс поиска подходящего устройства плазменной резки для ваших проектов может быть намного проще, если вы знаете, что ищете. К сожалению, это проще сказать и сделать.

Плазменный резак — это потенциальное устройство, которое обеспечивает чистую, легкую и быструю резку любых металлов (без дерева и пластика).Тем не менее, многие производители плазменных резаков все еще доминируют на рынке, включая несколько фантастических функций и предложений в своих продуктах.

Давайте углубимся в детали.

Факторы, относящиеся к лучшим плазменным резакам:

Хороший воздушный компрессор с воздушным фильтром, заземляющий зажим с другими расходными материалами и источник питания плазменного резака — не единственное, что вам нужно оценить, когда вы собираетесь приобрести лучшую из списка плазменных резаков.

Если вы спросите меня, как выбрать идеальный плазменный резак, я предлагаю вам ознакомиться с приведенными ниже аспектами.Сосредоточьтесь на перечисленных ниже факторах. Это поможет вам подобрать подходящий аппарат для плазменной резки.

Произведено с:

Первым и главным фактором, определяющим хороший плазменный резак, являются его конструкционные материалы. Станки плазменной резки из стали более долговечны, приличны и удобны в использовании, чем другие. Правильная конструкция плазменного резака предполагает частое использование в течение длительного времени.

Рабочий цикл:

Рабочий цикл — это время; плазменный резак может работать эффективно.Чем ниже рабочий цикл, тем ниже производительность плазменного резака.

Мы предлагаем выбрать установку плазменной резки с рабочим циклом от 50 до 60 процентов, если кто-то хочет выполнять тяжелую работу с помощью своей установки плазменной резки.

Простота использования:

Новичку в области плазменной резки необходимо приобрести устройство плазменной резки, которое отличается простотой в использовании и легкостью управления.

Если вы столкнетесь со сложным управлением режущим устройством, это может испортить вам все операции.В принципе, для нового пользователя панель управления плазменным резаком должна иметь встроенный отсек для расходных материалов.

Тип и скорость резания:

В настоящее время в технологии резки металла используются три типа скоростей резания. Это-

Rated Cut : высокая скорость резки + средняя / более тонкая толщина. В конечном итоге производят тонкий слой очищенной и плоской металлической детали.

Качественная резка : Требуется относительно много времени, чтобы обеспечить резку утолщенного металла.

Sever Cu t: очень медленно, очень толсто. Кроме того, нам необходимо очистить устройство после завершения процесса резки.

Если вы сравнили все типы фрез, вы должны выбрать такую ​​фрезу, которая может работать с вашей заданной скоростью и толщиной.

Мобильность:

Используя плазменный резак в разных местах с течением времени, вы должны приобрести портативный плазменный резак. Превосходный портативный аппарат плазменной резки имеет меньший вес, чем более прочный аппарат плазменной резки.

Кроме того, плечевые лямки или верхняя ручка в комплекте над плазменным резаком; облегчить перенос из одного места в другое.

Аксессуары для обеспечения безопасности:

Плазменный резак должен быть более удобным, предлагая безопасную и наиболее удобную операцию резки металла.

Хороший шлем, более толстые перчатки, защитные очки, защитная кожаная куртка и т. Д. — это защитное снаряжение или аксессуары, которые вам нужно иметь с вашим плазменным резаком.

Если установка для плазменной резки не оснащена всеми этими шестернями, вы должны покупать их отдельно.

Универсальность:

Разумно использовать универсальный плазменный резак для выполнения многоцелевых операций резки. Найдите способный плазменный резак, который может очень качественно резать все типы металлов (например, нержавеющая сталь / легированная сталь / низкоуглеродистая сталь / медь / алюминий).

Также подтвердите, что вы выбрали плазменный резак, который позволяет использовать металл разной толщины.

Стоимость бренда:

Известный бренд никогда не теряет надежды потребителей. Итак, выберите известную марку, чтобы приобрести свой плазменный резак (плазменный резак Hobart, плазменный резак Hypertherm, плазменный резак Miller, плазменный резак Lotos, плазменный резак Suncoo).Он будет служить вам надежно.

Единственный недостаток выбора известного бренда — это то, что вы можете увеличить цену за брендовый продукт. Но в будущем вам не нужно будет посещать техников, чтобы устранить неисправность дешевого плазменного резака.

Наличие розеток

Перед тем, как остановиться на резаке, важно знать, к каким розеткам у вас есть доступ. Некоторые резаки поддерживают только 110 В, а другие работают только с розетками 220 В.В идеале резак, оснащенный источником питания на два напряжения, будет лучше всего работать в обоих сценариях.

В качестве альтернативы вы можете выбрать резак, который автоматически определяет и регулирует выходное напряжение. Однако часто они дороже.

Размер задачи / Частота использования

Какую толщину нужно прорезать? Собираетесь ли вы использовать резак ежедневно? Ваш резак будет проводить большую часть времени в гараже?

Это три важных вопроса, на которые вы должны получить ответы, чтобы найти идеальный плазменный резак.Хотя большинства резаков достаточно для повседневного использования, некоторые из них более долговечны, чем другие.

Вы не хотите тратить более 1000 долларов на инструмент, который будете использовать один или два раза в месяц. Точно так же вы не хотите начинать свой бизнес по производству металлических изделий с резаком, который не справится с тяжелым коммерческим использованием.

Чтобы избежать ненужных расходов, важно заранее знать, какие проекты вы будете выполнять с помощью резака.

Текстура пропила

Некоторые фрезы могут выполнять чистые пропилы только до определенной толщины.Если текстура разреза является важным аспектом вашего проекта, убедитесь, что у вас есть резак, который может легко сделать чистый разрез той толщины, которую вы хотите.

Максимальная толщина обрезного пропила резца — это максимальная толщина, через которую он может резать, не обязательно обеспечивая гладкую поверхность. Максимальная толщина чистого реза, с другой стороны, указывает на максимальную толщину, на которой ваш резак может аккуратно резать

Выходная мощность

Хотя большинство резаков отлично работают от источника питания 110 В, некоторым требуется розетка 220 В. весь их потенциал.Обратите на это внимание, чтобы не покупать инструмент, у которого недостаточно мощности для ваших нужд.

Функции

Многие фрезы на рынке имеют функции двойного или тройного назначения. В дополнение к плазменной резке эти машины также поставляются со сварочными аппаратами (TIG / Stick / arc), чтобы облегчить вам работу.

Если вам просто нужен резак, нет смысла покупать плазменный резак 3-в-1. Точно так же, если вашему проекту требуются все три инструмента, вы можете сэкономить, купив многофункциональное устройство.Помните, что более дешевые универсальные резаки не подойдут вам так же хорошо, как более дорогие варианты.

Расходные материалы

Расходные материалы — это детали и детали вашего резака, которые со временем изнашиваются и нуждаются в замене. Большинство резаков поставляются с собственными расходными материалами и несовместимы с другими типами расходных материалов.

Цена:

Обратите внимание на цену расходных материалов, так как они станут регулярными расходами, как только вы купите резак.Один из двух способов избежать этих высоких затрат на техническое обслуживание — это купить устройства плазменной резки с дешевыми расходными материалами.

В качестве альтернативы вы можете найти другие совместимые варианты, которые более доступны по цене.

Дешевый бренд всегда производит некачественный товар; это не всегда так. По-прежнему существует несколько новых брендов, которые предлагают качественный продукт по относительно низкой цене из-за повышения ценности своего бренда. Вам нужно просто найти эти бренды с помощью небольшого исследования.

Подробнее: Обзор лучшего плазменного резака Forney: сравнение с топ-3

Отзывы клиентов:

В настоящее время доступно множество сайтов электронной коммерции (например, Amazon), включая тысячи отзывов клиентов о любых продуктах.

Однако сложно просмотреть отзывы покупателей, чтобы узнать реальный сценарий любых продуктов. Только отзывы покупателей расскажут вам правду (будь то хорошая или мусорная) о любом продукте до того, как вы его купили.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

FAQ-One: Почему я должен использовать плазменный резак на моем заводе по производству аксессуаров из нержавеющей стали?

Ответ: Принадлежности из нержавеющей стали должны сначала разрезать сталь.Чтобы сделать процесс резки модным, безупречным, чистым и быстрым, вам понадобится плазменный резак.

FAQ-Two: Почему я должен использовать защитное снаряжение при работе с плазменным резаком?

Ответ: Как плазменный резак производит металлическую искру, так и эти крошечные детали могут проникнуть в ваши глаза, уши, рот. Более того, тепло, выделяемое в этом устройстве, также может внезапно обжечь вас, если вы не используете защитное снаряжение.

Если вы носите надлежащую защитную экипировку (шлем, перчатки, очки, куртку), вы можете свести к минимуму вероятность любого внезапного несчастного случая с вами.

Итого

Невозможно собрать все ценные функции в одном продукте. Есть определенные бренды, которые могут предложить вам только оптимальный продукт с большим потенциалом.

>>> Хотите узнать, как сделать плазменный резак своими руками? <<<

• Покупка Best Plasma Cutters впервые требует некоторых исследований. Ваше рабочее место, характер ваших проектов и ваш бюджет. — это три ключевых фактора, которые помогут вам решить, какой инструмент идеально подходит для вас.Сэкономьте бюджет, сосредоточившись на резаках, предназначенных для легких задач.
• Однако, если вы хотите расширить свой производственный бизнес, вам следует подготовиться к инвестированию в хороший станок для плазменной резки. Купите многофункциональный резак, если у вас есть возможность воспользоваться одним или двумя дополнительными сварочными аппаратами.
• Соблюдайте меры безопасности при использовании резака, убедившись, что вы подключили его к правильному источнику питания. Использование правильного напряжения может иметь решающее значение, когда дело доходит до получения достаточной мощности для вашей работы.
• Наконец, правильное техническое обслуживание — это то, что заставляет ваш резак обеспечивать стабильные результаты и служить дольше. Никогда не используйте расходные материалы, не рекомендованные производителем. . Это может привести к значительному ущербу.

Вот и все, что касается рекомендаций по покупке лучших плазменных резаков . Если вы уже прочитали всю статью, теперь вы готовы как можно скорее приобрести один идеальный плазменный резак.

>>> Хотите узнать, как правильно пользоваться плазменным резаком с ЧПУ? <<<

Лучшие плазменные резаки: обзоры и руководство по покупке 2021

Вы ищете следующие лучшие плазменные резаки, но не знаете, где искать? Вам нужна простая в использовании модель, которая могла бы стать лучшим устройством плазменной резки, которое вы когда-либо видели, с ключевыми функциями, присущими только лучшему устройству плазменной резки?

Вы здесь, потому что являетесь заядлым мастером по металлу, ищущим важнейший инструмент своего дела: лучшие плазменные резаки.Независимо от того, нужен ли он вам для домашнего или коммерческого использования, вы попали в нужное место.

Плазменные резаки позволяют легко и легко выполнять задачи по резке металла. Однако многих технических характеристик, описывающих эти машины, достаточно, чтобы затруднить поиск нужного.

Сегодня я расскажу вам о Best Plasma Cutters , представленных на рынке.

Если у вас нет времени, чтобы прочитать весь обзор, взгляните на 3 самых известных в нашем списке здесь:

>> Наш выбор — Lotos LTP5000D: Купите это на Amazon.com

>> Лучшее предпочтение — PRIMEWELD CUT50: купите на Amazon.com

>> Лучшее предложение — Lotos LTPDC2000D: купите на Amazon.com

Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter как лучший универсальный плазменный резак менее чем за 300 долларов.

Наш выбор

PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter Автоматический двойной напряжение 110/220 В перем. , а также в домашних условиях своими руками.

Сравнение лучших плазменных резаков

Этот список был составлен по одной причине : чтобы вы могли найти лучший плазменный резак, соответствующий вашим конкретным потребностям, не тратя слишком много времени и денег. А поскольку мы потратили время, чтобы изучить и упростить наши выводы для ваших преимуществ, вы гарантированно найдете на этой странице то, что ищете.

Без дальнейших промедлений, вот десять плазменных резаков, которые вам следует подумать о покупке, если вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств:

Обзоры лучших плазменных резаков

В этой статье я рассмотрю лучшие плазменные резаки , от самых дешевых до высоких для новичков, профессиональных механиков, энтузиастов DIY и экспертов в области механики.Это плазменный резак, теперь они составляют список бестселлеров с высокими рейтингами и положительными отзывами пользователей в 2020 году.

А теперь давайте подробнее рассмотрим каждый товар.

1. Lotos LT3500 35 А для воздуха, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В — самая доступная

Самая доступная

Lotos LT3500 35 А, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В

4.5 / 5

Lotos LT3500 имеет предварительно установленный быстрый разъем NPT, портативность и простую быструю настройку.Это инструмент, который понравится как многим мастерам-любителям по металлу, так и энтузиастам DIY.

Компактный плазменный резак весом 18 фунтов сконструирован с учетом простоты использования. Настройка занимает минуту или меньше, и использовать его также просто.

Lotos LT3500 35 Amp Air питается от обычной розетки на 110 В, которая, вероятно, есть у вас дома или в мастерской, поэтому он считается лучшим устройством для плазменной резки на 110 В.

Между тем, это мощное устройство достаточно прочно, чтобы разрезать 10 мм (2/5 дюйма) металл с толщиной отрыва 15 мм (3/5 дюйма) , что делает его идеальным выбором для экономных любителей DIY.

Эти характеристики просто означают, что плазменный резак подходит для легких задач, таких как резка тонких листов металла, нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди, алюминия и т. Д.

Одна из причин, по которой многие гуру по ремонту жилья любят Этот плазменный резак создан потому, что для резки используется безопасный сжатый воздух. Это не только более рентабельно, но и намного безопаснее для использования в доме.

Если посмотреть на по цене ниже 200 долларов, вместе с хорошей функцией резки, это лучший бюджетный плазменный резак для вас.

Плюсы

• Преимущества использования этого резака включают простой процесс настройки и низкие затраты на обслуживание. Его компактность также делает его идеальным для переноски на рабочем месте или транспортировки из дома в магазин.

Минусы

• Единственным недостатком этого резака является то, что его кабель заземления имеет длину чуть более 6 футов. Хорошая новость в том, что вы можете легко заменить его на более длинный заземляющий кабель из местного хозяйственного магазина.

Это идеальный металлорежущий инструмент начального уровня для начинающих домашних мастеров и любителей. Также он идеально подходит для легкого ремонта и модернизации дома.

---

2. F2C 50AMP Плазменный резак Cut-50 — Лучшая цена

Лучшая цена

F2C 50 AMP Plasma Cutter Cut-50

4.4 / 5

Работает хорошо и была отличной ценой за производительность. Вместе со своим ведущим брендом F2C он обладает хорошими сварочными и режущими характеристиками.

Этот лазерный резак P Cut-50 имеет рабочий цикл 60% и КПД 85%.

Он может разрезать материал толщиной 1–12 мм при потребляемой мощности 60 Гц.

Подходит для любой простоты сварки и резки.

Многие пользователи были удивлены тем, насколько прочен плазменный резак Cut-50 с отличным соотношением цены и качества.

Имейте в виду, что все сварочные аппараты F2C имеют цветовую маркировку проводов, например, коричневый — горячий и синий — нейтральный.

Наконец, с входным напряжением 110 В и стоимостью менее 200 долларов. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В и лучшим плазменным резаком за эти деньги.

Плюсы

• По низкой цене и компактной конструкции с хорошими возможностями сварки и резки, благодаря своим мощным функциям.

Минусы

• Поставляемое с ним руководство пользователя не очень ясное и не очень полезное.
• Также качество фурнитуры могло быть лучше.

В целом, это хороший режущий инструмент, который подходит для легких и средних задач по ремонту и ремонту.

---

3. PRIMEWELD Premium и прочный инверторный плазменный резак 50 А с воздушным инвертором — наш выбор

наш выбор

PRIMEWELD Premium и прочный воздушный инверторный плазменный резак 50 А Автоматический плазменный резак с двойным напряжением 110/220 В переменного тока 1/2

4,7 / 5

Это действительно портативная машина, идеальная и точная резка, широкое применение в тяжелых промышленных и строительных условиях, а также в домашних условиях.

Этот плазменный резак доступен для покупки на Amazon.com с декабря 2015 года и быстро стал одним из самых популярных продуктов .

PRIMEWELD Premium & Rugged Плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А Автоматический двухвольтный резак на 110/220 В переменного тока 1/2 ″ Портативный с чистым резанием. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В.

Заявлена ​​способность легко обрабатывать разрезы до 1/2 дюйма (максимальная толщина: 3/4 дюйма). В этом диапазоне вы можете рассчитывать на прецизионные пропилы при резке нержавеющей стали, мягкой стали, сплавов, меди, алюминия и других токопроводящих материалов.

Вы работаете в местах с ограниченными электрическими розетками? Если да, то этот плазменный резак призван облегчить вам жизнь.

Благодаря источнику питания на два напряжения вы можете работать даже в условиях ограниченного количества розеток в вашем магазине.

Кроме того, в нем используется высокочастотная плазма постоянного тока для более быстрого и чистого реза без беспорядка.

Многим рецензентам нравится его размер и ручка для переноски, которая упрощает перемещение по мастерской. Поэтому это лучший портативный резак.

И, наконец, менее чем за 300 долларов с отличной функцией резки он считается лучшим плазменным резаком за эти деньги

Плюсы

• Он мощный, несмотря на свою доступность, и удобный для людей, не имеющих доступа к розеткам. .

Минусы

• К сожалению, провод заземления, который идет с ним, разочаровывающе короткий, но вы можете легко заменить его более длинным кабелем.

Хотя его конструкция больше нравится домашним мастерам, воздушный инверторный плазменный резак вполне способен выполнять коммерческие задачи.Любители и профессиональные производители металла найдут, что он очень хорошо подходит для их нужд.

---

4. Плазменный резак PrimeWeld Ct520d — тоже отличный

Также отличный

PrimeWeld Ct520d

4.7 / 5

Многоцелевой блок 3 в 1 предлагает множество различных функций сварки и резки: PrimeWeld Ct520d Плазменный резак 50 А, сварочный аппарат Tig 200 А и комбинированный сварочный аппарат 200 А

Если вы ищете недорогой трехфункциональный плазменный резак, вы не найдете лучшего качества, чем PrimeWeld Ct520d .

Этот доступный по цене инструмент дает вам установку для плазменной резки , сварку TIG / электродом и дуговую сварку по цене менее 400 долларов, это лучший аппарат плазменной резки за эти деньги.

Плазменный резак может чисто резать до 3/4 дюйма и имеет рабочий цикл 60% при 50 А для всех процессов.

Кроме того, это устройство может быстро и легко переключаться между сварочным аппаратом DC TIG и DC STICK.

Для задач среднего размера PrimeWeld Ct520d — это машина, которая легко справится со всеми вашими проектами резки.Специалистам лучше инвестировать во что-то более подходящее для промышленного ландшафта.

Плюсы

• 3-летняя гарантия, запасные части в США и обслуживание клиентов 7 дней в неделю

Минусы

• При весе 32 фунта он немного тяжелый для переноски, но все же достаточно портативный, чтобы его можно было перемещать с легкостью.

Для многих энтузиастов DIY это гораздо более доступный вариант, тем более что он многофункциональный. Однако его сила относительно слабее, чем у других.

5. Плазменный резак Lotos LTPDC2000D — Лучшие функции

Лучшие функции

Lotos LTP2000D Пилотно-дуговой плазменный резак 50 А без сенсорного экрана

4,2 / 5

Один из лучших плазменных резаков 3 в 1 в мире. магазин. В дополнение к аппарату плазменной резки на 50 А, покупая его, вы также получите сварочный аппарат TIG на 200 А и сварочный аппарат на 200 А.

Lotos LTPDC2000D Non-Touch Pilot Arc Плазменный резак Tig Welder и Stick Welder 3 в 1 Combo Сварочный аппарат , ½ дюйма Clean Cut, коричневый, резак оснащен бесконтактной пилотной дугой для резки металла.

Эта технология намного лучше, поскольку позволяет резать окрашенный или ржавый металл без образования большого количества шлаков.

Этот аппарат плазменной резки имеет максимальную идеальную толщину резки: 1/2 ″; Максимальная толщина выхода: 3/4 ″; Пилотная дуговая горелка эффективно режет неровные, окрашенные и ржавые поверхности с минимальным образованием шлака

Плазменный резак Lotos LTPDC2000D идеально подходит для мест с небольшим количеством розеток, поскольку он оснащен автоматическим источником питания на два напряжения.

Покупка этой фрезы даст вам значительно больше мощности для резки более толстых кусков металла.

Однако его мощность и функциональность полностью удовлетворяют потребности профессиональных операторов.

Плюсы

• Вы также получите удобный универсальный инструмент для резки и сварки, свернутый в одном устройстве.
• Для многих довольных покупателей этого достаточно, чтобы плазменный резак получил оценку 5 звезд.
• Все машины LOTOS стандартно поставляются с годовой гарантией на детали и работу, если не указано иное.

Минусы

• Один недостаток, с которым вам, возможно, придется бороться, — это покупка дорогих расходных материалов.

Конструкция этого лотоса Lotos LTPDC2000D позволяет любителям легко работать с ним, как для предприятий, так и для пользователей DIY (сделай сам).

>> Хотите увидеть наш обзор 2020 года о плазменном резаке Lotos LTPDC2000D? <<<

---

6. AHP AlphaCut, 60 А, двойное напряжение — лучший выбор

Лучший выбор

AHP ​​AlphaCut, 60 ампер, двойное напряжение, плазменный резак

4.2/5 AHP ​​AlphaCut 60 ДВОЙНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 110/220 В разработан для легкого выполнения тяжелых работ.

Модель AHP ​​AlphaCut 60 позволяет выполнять больше работы за один раз благодаря рабочему циклу 60% при максимальном токе.

В резаке AHP ​​AlphaCut 60 используется непрерывная вспомогательная дуга для легкого прорезания окрашенного, ржавого или шероховатого металла.

Это отличная машина, но для правильной работы действительно требуется 220 вольт. При напряжении 220 вольт он мощен, как монстр, и режет сталь, как масло.

Вы можете разрезать пластину из мягкой стали 1/8, 3/16, 3/8 и 1/2, как масло. Мне пришлось использовать его на 110 В, чтобы разрезать нержавеющую сталь 1/8, и он отлично показал себя.

Наконец, он стоит менее 600 долларов, что является лучшим плазменным резаком за свои деньги.

Щелкните здесь, чтобы прочитать подробный обзор этой модели!

Плюсы

• Короче говоря, от этого резака можно ожидать гораздо большего с точки зрения мощности и скорости.
• Он также оснащен несколькими удобными функциями, облегчающими работу профессионалам.Например, двухвольтовая технология позволяет работать там, где нет розеток.
• Описание гарантии продавца: 3 года гарантии

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Если вы хотите работать с металлом в коммерческих целях, это хорошее вложение для вашего бизнеса.

Плазменный резак мощный и прочный, но при этом компактный и портативный, обеспечивающий максимальную свободу во время работы.

---

7. Универсальный сварочный аппарат Everlast PowerPro 164Si 160a Tig Stick Pulse 40a — лучший продукт

Лучший продукт

Everlast PowerPro 164Si Plasma Cutter

5/5

Компактный, но мощный универсальный сварочный аппарат / сварочный аппарат с очень удобными элементами управления и долговечной конструкцией. Everlast PowerPro 164Si настолько прост в использовании, что вам нужно всего лишь щелкнуть селекторным переключателем, чтобы выбрать между режимами резки и сварки.

Плазменный резак впервые появился на Amazon в прошлом году и с тех пор стал одним из лучших продуктов в своей категории.

Среди других особенностей, которыми пользуются некоторые из его покупателей, — конструкция с двойным напряжением, позволяющая использовать устройство при наличии напряжения 120 В или 240 В.

Конструкция для переменного и постоянного тока позволяет сваривать любой металл, включая алюминий и магний, и обеспечивает максимальное качество сварки.

PowerPro 164Si хорошо оборудован для удовлетворения ваших потребностей, с функциями TIG, Stick и плазменной резки.

Он способен сваривать алюминий толщиной до 3/16 дюйма и сталь до 1/4 дюйма за один проход в режиме TIG и обрабатывать многие обычные стержневые электроды 1/8 дюйма.

Чтобы получить максимальную отдачу от вашей машины, вам нужно использовать вилку 220 В, но, честно говоря, 110 В работает хорошо. Вы можете резать сталь 3/8 весь день после того, как повысите ток до 40 ампер.

Обладает значительным рабочим циклом 60% в режиме TIG на полной мощности, поэтому нужно больше делать сварку, чем сидеть и ждать, пока устройство восстановится.

Некоторым пользователям также понравились более чистые стрижки и сокращение времени работы благодаря его эффективности.

Более того, его многофункциональный дизайн дает ему преимущество перед одноцелевыми плазменными резаками.

Everlast PowerPro 164Si , безусловно, лучший вариант по сравнению с другими моделями, особенно когда речь идет о чистой мощности.

Этот плазменный резак заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается идеальным сочетанием мощности и функциональности. Учитывая его возможности, его ценник тоже очень справедливый.

Глядя на его технические характеристики, легко увидеть, что он немного силен для простых домашних работ. Однако любители и профессиональные мастера по металлу извлекут большую пользу из этого плазменного резака Everlast PowerPro 164Si.

Плюсы

• Компактная конструкция позволяет легко перемещаться в зданиях или в ремонтных мастерских.
• 5 лет (запчасти и ремонт) и 30 дней возврата денег.
• TIG, Stick или плазменный режим, объединенный в одном устройстве.

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Everlast PowerPro 164Si идеально подходит для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

8. Плазменный резак Hypertherm Powermax30 — лучший в целом

Также обратите внимание на

Плазменный резак Hypertherm Powermax30 XP

4,7 / 5

Этот высокомощный плазменный резак — лучший выбор для промышленных предприятий. фрезы по металлу класса. Он сочетает в себе чистую мощность высококлассного резака с расходными деталями FineCut, чтобы выполнять более сложные разрезы быстрее и с большей гладкостью.

Hypertherm 088079 Powermax30 XP Building America Edition Ручная система плазменной резки с футляром и 15-футовым проводом

Из всех функций мы нашли автоматическое определение напряжения наиболее полезным.Его инвертор способен обнаруживать напряжения от 110 В до 240 В, и это делает его полезным инструментом.

Автоматическое изменение напряжения автоматически подстраивается под входную мощность 110–240 В. В комплект входят переходники для вилок.

В этом плазменном резаке есть за что полюбить, но к бесплатному футляру для переноски прилагается жесткий футляр для переноски, защитные очки, перчатки, наплечный ремень, стандартные расходные материалы и расходные материалы Fine Cut.

Powermax30 XP обеспечивает гораздо большую мощность при резке без ущерба для общей текстуры реза.Свободный футляр для переноски и функция автоопределения упрощают использование даже новичкам.

Он режет любой металл. Нержавеющая сталь, алюминий, низкоуглеродистая сталь, даже если она заржавела или окрашена, подключите питание от 120 до 240 В с помощью технологии Auto-Voltage. В безопасности используется только сжатый воздух.

Этот аппарат плазменной резки заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается конструкцией «два в одном». Высокая мощность резки до 16 мм (5/8 ″) плюс расходные материалы Fine Cut для деталей.

Powermax30 XP — это дорогостоящий аппарат плазменной резки, но высокая цена сочетается с хорошей функциональностью, которую он обеспечивает.

Pros

• Высокая портативность Небольшой размер, легкий вес (всего 9,8 кг) и ремень для переноски обеспечивают высокую мобильность.

Минусы

• Если вы думаете о покупке этого для черных домашних работ, то приготовьтесь к разочарованию. Есть гораздо более дешевые варианты, чем этот, если вы просто хотите провести легкий ремонт.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, это, безусловно, лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Powermax30 XP для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

9. Плазменный резак PowerPlasma 50S — лучшее соотношение цены и качества

Лучшее соотношение цены и качества

2017 PowerPlasma 50S, 50 ампер Плазменный резак PILOT ARC 110/220 В

3,4 / 5

Powerplasma 50s, несомненно, одна из лучших плазменных панелей Everlast фрезы. Он может резать сталь толщиной до 1 дюйм благодаря мощности резки 50 ампер.

Powerplasma 50s обзор

Power Plasma 50S использует новейшую технологию проектирования инверторов . Он имеет 50-амперный выход при однофазном питании 240 В, но также может использоваться при 120 В, что ограничивает выходную мощность до 25 ампер . Он оснащен портом ЧПУ для умеренной работы с ЧПУ. Пуск дуги наполняет конструкцию задней части блока с помощью автоматической пилотной дуги. Устройство имеет встроенную защиту от низкого давления воздуха , рабочий цикл и защиту от перегрузки по току .

Эти предохранительные механизмы отключают плазменный резак до разрешения проблемы. Хорошо режет свет — еще одна замечательная функция, которая помогает определить безопасный рабочий диапазон. Прочная конструкция вспомогательной дуги очищает поверхность металла и сохраняет непрерывность, обеспечивая чистый срез.

Устройство отвечает за подачу вспомогательной дуги через путь заземления в головке резака и обратно к устройству. Ток вспомогательной дуги снижается до 25 ампер при активации, что сводит к минимуму повреждение резака и расходных деталей.Когда пилот стабилизируется, сила дуги и ток увеличиваются по мере того, как дуга переходит в металл.

Класс защиты IP21S означает, что он выдерживает легкий контакт с водой. Однако рекомендуется держать устройство вдали от источников воды или влаги, чтобы снизить риск поражения электрическим током. Этот плазменный резак не может работать в стоячей воде.

Power Plasma 50S требует тщательной очистки. через 2 месяца. для максимальной эффективности и увеличения срока службы.Устройство должно быть отключено от розетки, а конденсаторы должны разрядиться, прежде чем открывать его для очистки и обслуживания.

Для установки требуется достаточное количество воздуха, буферное расстояние 2 фута со всех сторон и минимальное расстояние 18 дюймов. Запрещается устанавливать данное устройство в местах, подверженных сильной вибрации и ударам. Панель управления следует защищать от повреждений любой ценой.

Power Plasma имеет рабочий цикл 60%, работающий при 240 В, обеспечивая выходную мощность 50 А, или 60% рабочий цикл, работающий при 120 В, обеспечивая выходную мощность 25 А.Рабочий цикл основан на 10-минутном рабочем цикле при температуре 40 градусов по Цельсию. Он может работать при максимальном выходном токе 50 А в течение 6 минут непрерывно. При перегреве загорается индикатор температуры, и устройство перестает работать. В этом случае следует немедленно прекратить резку, чтобы сохранить максимальный срок службы устройства. На резку также влияют температура и влажность. Запрещается отключать перегретый агрегат без его безопасного охлаждения.

Если рабочий цикл превышен, загорится индикатор перегрева, и устройству нужно дать остыть в течение 15 минут.

При использовании для ЧПУ соблюдайте осторожность, чтобы не допустить перегрева. Лучший способ предотвратить перегрев в приложениях с ЧПУ — это использовать устройство при более низкой выходной силе тока, чтобы увеличить время рабочего цикла и продлить срок службы расходных деталей.

Профи

• Также режет ржавые материалы.
• Имеет регулируемый постпоток.
• Идеально для тяжелых работ.
• Простота установки.
• Поскольку все расположено спереди, им легко пользоваться.

Минусы

• Трудно найти сменные наконечники.
• Устройство оснащено водоотделителем, но не может отводить влагу.
• Рукоятка некачественная

Этот плазменный резак Everlast разработан для выполнения тяжелых работ как для домашних пользователей , так и для техников .

Он может резать различные металлы, включая сталь, алюминий и титан…

---

10. Ручная система Hypertherm Powermax 65 — 25 футов свинец (B est Функция )

Также обратите внимание на

Hypertherm Powermax 65 Ручная система

5/5

Максимальный рейтинг чистого среза составляет 1 дюйм, и довольные покупатели завалили его отличными отзывами.

Продуктам непросто достичь идеального рейтинга на Amazon, особенно если они механические по своей природе. Однако Hypertherm Powermax 65 получил множество положительных отзывов от довольных клиентов.

Если посмотреть на его технические характеристики, становится очевидным, что аппарат плазменной резки заслуживает всяческих похвал.

Входные напряжения: 200–480 В, 1-фазный, 50/60 Гц | 200-600 В, 3 фазы, 50/60 Гц. Используйте технологию Smart Sense ™, которая автоматически регулирует давление газа в соответствии с режимом резки и длиной кабеля резака для достижения оптимальной производительности.

Для начала, он имеет максимальный рейтинг чистоты среза 1 дюйм, что весьма впечатляет. Он также может аккуратно прорезать металл толщиной 1 ¼ дюйма, хотя и не так чисто.

В соответствии с рекомендациями производителя, рекомендуется следующее: Рекомендуемая толщина реза : 3/4 ″, максимальная толщина реза: 1 ″, толщина среза при разделении: 1–1 / 4 ″

К счастью, в нем много больше расходуемой мощности, чем у остальных, что позволяет выполнять большую работу за короткий промежуток времени.Производителям удалось сохранить его красивым и компактным, несмотря на то, что он наделил его возможностями промышленного класса.

Помимо впечатляющей мощности резки, плазменный резак также очень портативный и достаточно легкий, чтобы его можно было переносить вручную. Можно сказать, что это лучший портативный резак.

В общем, Hypertherm Powermax 65 — это надежный промышленный инструмент, который справится с любым ударом. Он подходит для коммерческого использования, может работать дольше и работать усерднее, чем другие.

Pros

• Одним из больших преимуществ является то, что он поставляется с шагом в 25 футов — это значительно длиннее, чем вы ожидаете от других резаков.

Минусы

• Hypertherm Powermax 65 очень мощный, но цена — проблема для новичков.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, Powermax 65 определенно лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Для профессиональных механиков, механических мастерских и работающих на объекте.

---

Рекомендация Лучшие плазменные резаки

Чтобы облегчить вашу жизнь, мы также расположили перечисленные плазменные резаки по категориям, из которых легче выбирать. Если вам все еще сложно принять решение, вот вам гораздо более простой анализ:

Самый доступный

Если вам нужна выгодная сделка, то вам лучше всего подойдет воздушный плазменный резак Lotos L3500 35А.Это стоит чуть менее 200 долларов, и этого достаточно для проектов по резке своими руками. Я рекомендую его любителям-любителям и начинающим ремесленникам, так как он самый доступный.

Лучшие функции

Трудно найти резак с лучшими функциональными возможностями, чем плазменный резак Lotos LTPDC2000D. Несмотря на то, что у него достаточно мощности и функций для решения коммерческих задач, им довольно легко управлять. Это позволяет пользователю в полной мере использовать его функции.

Наилучшая совместимость

Плазменный резак Everlast SuperUltra 206Si 2017 года, возможно, наиболее совместим с широким спектром применений.

Не каждый день можно встретить инструмент начального уровня, которого хватило бы и для коммерческих приложений. Кроме того, это многофункциональное устройство, то есть оно также включает в себя различные сварочные инструменты.

По этой причине этот плазменный резак — это то, что вам следует купить, если вы ищете что-то, что подходит для широкого спектра применений.

Наш выбор

Плазменный резак PRIMEWELD Premium & Rugged 50A с воздушным инвертором является наиболее часто покупаемым резаком в этом списке.

Обзоры хвалят его простоту использования, безупречную работу, удовлетворительные возможности резки, доступность с почти половинной скидкой и хорошее обслуживание клиентов со стороны специалистов Primeweld.

Если вы ищете в целом хороший плазменный резак, он, скорее всего, будет соответствовать вашим потребностям и вашему бюджету.

---

Давайте посмотрим полное руководство по покупке лучших плазменных резаков . Поверьте, это поможет вам быстро найти лучший плазменный резак для ваших желаемых действий.

Руководство по покупке аппарата плазменной резки

Вы новичок в секторе плазменной резки? Вам нужен идеальный ориентир, по которому вы можете выбрать хороший плазменный резак для резки любого металла для любых целей?

Что следует учитывать при покупке плазменного резака? Процесс поиска подходящего устройства плазменной резки для ваших проектов может быть намного проще, если вы знаете, что ищете. К сожалению, это проще сказать и сделать.

Плазменный резак — это потенциальное устройство, которое обеспечивает чистую, легкую и быструю резку любых металлов (без дерева и пластика).Тем не менее, многие производители плазменных резаков все еще доминируют на рынке, включая несколько фантастических функций и предложений в своих продуктах.

Давайте углубимся в детали.

Факторы, относящиеся к лучшим плазменным резакам:

Хороший воздушный компрессор с воздушным фильтром, заземляющий зажим с другими расходными материалами и источник питания плазменного резака — не единственное, что вам нужно оценить, когда вы собираетесь приобрести лучшую из списка плазменных резаков.

Если вы спросите меня, как выбрать идеальный плазменный резак, я предлагаю вам ознакомиться с приведенными ниже аспектами.Сосредоточьтесь на перечисленных ниже факторах. Это поможет вам подобрать подходящий аппарат для плазменной резки.

Произведено с:

Первым и главным фактором, определяющим хороший плазменный резак, являются его конструкционные материалы. Станки плазменной резки из стали более долговечны, приличны и удобны в использовании, чем другие. Правильная конструкция плазменного резака предполагает частое использование в течение длительного времени.

Рабочий цикл:

Рабочий цикл — это время; плазменный резак может работать эффективно.Чем ниже рабочий цикл, тем ниже производительность плазменного резака.

Мы предлагаем выбрать установку плазменной резки с рабочим циклом от 50 до 60 процентов, если кто-то хочет выполнять тяжелую работу с помощью своей установки плазменной резки.

Простота использования:

Новичку в области плазменной резки необходимо приобрести устройство плазменной резки, которое отличается простотой в использовании и легкостью управления.

Если вы столкнетесь со сложным управлением режущим устройством, это может испортить вам все операции.В принципе, для нового пользователя панель управления плазменным резаком должна иметь встроенный отсек для расходных материалов.

Тип и скорость резания:

В настоящее время в технологии резки металла используются три типа скоростей резания. Это-

Rated Cut : высокая скорость резки + средняя / более тонкая толщина. В конечном итоге производят тонкий слой очищенной и плоской металлической детали.

Качественная резка : Требуется относительно много времени, чтобы обеспечить резку утолщенного металла.

Sever Cu t: очень медленно, очень толсто. Кроме того, нам необходимо очистить устройство после завершения процесса резки.

Если вы сравнили все типы фрез, вы должны выбрать такую ​​фрезу, которая может работать с вашей заданной скоростью и толщиной.

Мобильность:

Используя плазменный резак в разных местах с течением времени, вы должны приобрести портативный плазменный резак. Превосходный портативный аппарат плазменной резки имеет меньший вес, чем более прочный аппарат плазменной резки.

Кроме того, плечевые лямки или верхняя ручка в комплекте над плазменным резаком; облегчить перенос из одного места в другое.

Аксессуары для обеспечения безопасности:

Плазменный резак должен быть более удобным, предлагая безопасную и наиболее удобную операцию резки металла.

Хороший шлем, более толстые перчатки, защитные очки, защитная кожаная куртка и т. Д. — это защитное снаряжение или аксессуары, которые вам нужно иметь с вашим плазменным резаком.

Если установка для плазменной резки не оснащена всеми этими шестернями, вы должны покупать их отдельно.

Универсальность:

Разумно использовать универсальный плазменный резак для выполнения многоцелевых операций резки. Найдите способный плазменный резак, который может очень качественно резать все типы металлов (например, нержавеющая сталь / легированная сталь / низкоуглеродистая сталь / медь / алюминий).

Также подтвердите, что вы выбрали плазменный резак, который позволяет использовать металл разной толщины.

Стоимость бренда:

Известный бренд никогда не теряет надежды потребителей. Итак, выберите известную марку, чтобы приобрести свой плазменный резак (плазменный резак Hobart, плазменный резак Hypertherm, плазменный резак Miller, плазменный резак Lotos, плазменный резак Suncoo).Он будет служить вам надежно.

Единственный недостаток выбора известного бренда — это то, что вы можете увеличить цену за брендовый продукт. Но в будущем вам не нужно будет посещать техников, чтобы устранить неисправность дешевого плазменного резака.

Наличие розеток

Перед тем, как остановиться на резаке, важно знать, к каким розеткам у вас есть доступ. Некоторые резаки поддерживают только 110 В, а другие работают только с розетками 220 В.В идеале резак, оснащенный источником питания на два напряжения, будет лучше всего работать в обоих сценариях.

В качестве альтернативы вы можете выбрать резак, который автоматически определяет и регулирует выходное напряжение. Однако часто они дороже.

Размер задачи / Частота использования

Какую толщину нужно прорезать? Собираетесь ли вы использовать резак ежедневно? Ваш резак будет проводить большую часть времени в гараже?

Это три важных вопроса, на которые вы должны получить ответы, чтобы найти идеальный плазменный резак.Хотя большинства резаков достаточно для повседневного использования, некоторые из них более долговечны, чем другие.

Вы не хотите тратить более 1000 долларов на инструмент, который будете использовать один или два раза в месяц. Точно так же вы не хотите начинать свой бизнес по производству металлических изделий с резаком, который не справится с тяжелым коммерческим использованием.

Чтобы избежать ненужных расходов, важно заранее знать, какие проекты вы будете выполнять с помощью резака.

Текстура пропила

Некоторые фрезы могут выполнять чистые пропилы только до определенной толщины.Если текстура разреза является важным аспектом вашего проекта, убедитесь, что у вас есть резак, который может легко сделать чистый разрез той толщины, которую вы хотите.

Максимальная толщина обрезного пропила резца — это максимальная толщина, через которую он может резать, не обязательно обеспечивая гладкую поверхность. Максимальная толщина чистого реза, с другой стороны, указывает на максимальную толщину, на которой ваш резак может аккуратно резать

Выходная мощность

Хотя большинство резаков отлично работают от источника питания 110 В, некоторым требуется розетка 220 В. весь их потенциал.Обратите на это внимание, чтобы не покупать инструмент, у которого недостаточно мощности для ваших нужд.

Функции

Многие фрезы на рынке имеют функции двойного или тройного назначения. В дополнение к плазменной резке эти машины также поставляются со сварочными аппаратами (TIG / Stick / arc), чтобы облегчить вам работу.

Если вам просто нужен резак, нет смысла покупать плазменный резак 3-в-1. Точно так же, если вашему проекту требуются все три инструмента, вы можете сэкономить, купив многофункциональное устройство.Помните, что более дешевые универсальные резаки не подойдут вам так же хорошо, как более дорогие варианты.

Расходные материалы

Расходные материалы — это детали и детали вашего резака, которые со временем изнашиваются и нуждаются в замене. Большинство резаков поставляются с собственными расходными материалами и несовместимы с другими типами расходных материалов.

Цена:

Обратите внимание на цену расходных материалов, так как они станут регулярными расходами, как только вы купите резак.Один из двух способов избежать этих высоких затрат на техническое обслуживание — это купить устройства плазменной резки с дешевыми расходными материалами.

В качестве альтернативы вы можете найти другие совместимые варианты, которые более доступны по цене.

Дешевый бренд всегда производит некачественный товар; это не всегда так. По-прежнему существует несколько новых брендов, которые предлагают качественный продукт по относительно низкой цене из-за повышения ценности своего бренда. Вам нужно просто найти эти бренды с помощью небольшого исследования.

Подробнее: Обзор лучшего плазменного резака Forney: сравнение с топ-3

Отзывы клиентов:

В настоящее время доступно множество сайтов электронной коммерции (например, Amazon), включая тысячи отзывов клиентов о любых продуктах.

Однако сложно просмотреть отзывы покупателей, чтобы узнать реальный сценарий любых продуктов. Только отзывы покупателей расскажут вам правду (будь то хорошая или мусорная) о любом продукте до того, как вы его купили.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

FAQ-One: Почему я должен использовать плазменный резак на моем заводе по производству аксессуаров из нержавеющей стали?

Ответ: Принадлежности из нержавеющей стали должны сначала разрезать сталь.Чтобы сделать процесс резки модным, безупречным, чистым и быстрым, вам понадобится плазменный резак.

FAQ-Two: Почему я должен использовать защитное снаряжение при работе с плазменным резаком?

Ответ: Как плазменный резак производит металлическую искру, так и эти крошечные детали могут проникнуть в ваши глаза, уши, рот. Более того, тепло, выделяемое в этом устройстве, также может внезапно обжечь вас, если вы не используете защитное снаряжение.

Если вы носите надлежащую защитную экипировку (шлем, перчатки, очки, куртку), вы можете свести к минимуму вероятность любого внезапного несчастного случая с вами.

Итого

Невозможно собрать все ценные функции в одном продукте. Есть определенные бренды, которые могут предложить вам только оптимальный продукт с большим потенциалом.

>>> Хотите узнать, как сделать плазменный резак своими руками? <<<

• Покупка Best Plasma Cutters впервые требует некоторых исследований. Ваше рабочее место, характер ваших проектов и ваш бюджет. — это три ключевых фактора, которые помогут вам решить, какой инструмент идеально подходит для вас.Сэкономьте бюджет, сосредоточившись на резаках, предназначенных для легких задач.
• Однако, если вы хотите расширить свой производственный бизнес, вам следует подготовиться к инвестированию в хороший станок для плазменной резки. Купите многофункциональный резак, если у вас есть возможность воспользоваться одним или двумя дополнительными сварочными аппаратами.
• Соблюдайте меры безопасности при использовании резака, убедившись, что вы подключили его к правильному источнику питания. Использование правильного напряжения может иметь решающее значение, когда дело доходит до получения достаточной мощности для вашей работы.
• Наконец, правильное техническое обслуживание — это то, что заставляет ваш резак обеспечивать стабильные результаты и служить дольше. Никогда не используйте расходные материалы, не рекомендованные производителем. . Это может привести к значительному ущербу.

Вот и все, что касается рекомендаций по покупке лучших плазменных резаков . Если вы уже прочитали всю статью, теперь вы готовы как можно скорее приобрести один идеальный плазменный резак.

>>> Хотите узнать, как правильно пользоваться плазменным резаком с ЧПУ? <<<

Лучшие плазменные резаки: обзоры и руководство по покупке 2021

Вы ищете следующие лучшие плазменные резаки, но не знаете, где искать? Вам нужна простая в использовании модель, которая могла бы стать лучшим устройством плазменной резки, которое вы когда-либо видели, с ключевыми функциями, присущими только лучшему устройству плазменной резки?

Вы здесь, потому что являетесь заядлым мастером по металлу, ищущим важнейший инструмент своего дела: лучшие плазменные резаки.Независимо от того, нужен ли он вам для домашнего или коммерческого использования, вы попали в нужное место.

Плазменные резаки позволяют легко и легко выполнять задачи по резке металла. Однако многих технических характеристик, описывающих эти машины, достаточно, чтобы затруднить поиск нужного.

Сегодня я расскажу вам о Best Plasma Cutters , представленных на рынке.

Если у вас нет времени, чтобы прочитать весь обзор, взгляните на 3 самых известных в нашем списке здесь:

>> Наш выбор — Lotos LTP5000D: Купите это на Amazon.com

>> Лучшее предпочтение — PRIMEWELD CUT50: купите на Amazon.com

>> Лучшее предложение — Lotos LTPDC2000D: купите на Amazon.com

Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter как лучший универсальный плазменный резак менее чем за 300 долларов.

Наш выбор

PRIMEWELD Premium & Rugged 50A Air Inverter Plasma Cutter Автоматический двойной напряжение 110/220 В перем. , а также в домашних условиях своими руками.

Сравнение лучших плазменных резаков

Этот список был составлен по одной причине : чтобы вы могли найти лучший плазменный резак, соответствующий вашим конкретным потребностям, не тратя слишком много времени и денег. А поскольку мы потратили время, чтобы изучить и упростить наши выводы для ваших преимуществ, вы гарантированно найдете на этой странице то, что ищете.

Без дальнейших промедлений, вот десять плазменных резаков, которые вам следует подумать о покупке, если вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств:

Обзоры лучших плазменных резаков

В этой статье я рассмотрю лучшие плазменные резаки , от самых дешевых до высоких для новичков, профессиональных механиков, энтузиастов DIY и экспертов в области механики.Это плазменный резак, теперь они составляют список бестселлеров с высокими рейтингами и положительными отзывами пользователей в 2020 году.

А теперь давайте подробнее рассмотрим каждый товар.

1. Lotos LT3500 35 А для воздуха, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В — самая доступная

Самая доступная

Lotos LT3500 35 А, 2/5 дюйма, чистая резка, 110 В / 120 В

4.5 / 5

Lotos LT3500 имеет предварительно установленный быстрый разъем NPT, портативность и простую быструю настройку.Это инструмент, который понравится как многим мастерам-любителям по металлу, так и энтузиастам DIY.

Компактный плазменный резак весом 18 фунтов сконструирован с учетом простоты использования. Настройка занимает минуту или меньше, и использовать его также просто.

Lotos LT3500 35 Amp Air питается от обычной розетки на 110 В, которая, вероятно, есть у вас дома или в мастерской, поэтому он считается лучшим устройством для плазменной резки на 110 В.

Между тем, это мощное устройство достаточно прочно, чтобы разрезать 10 мм (2/5 дюйма) металл с толщиной отрыва 15 мм (3/5 дюйма) , что делает его идеальным выбором для экономных любителей DIY.

Эти характеристики просто означают, что плазменный резак подходит для легких задач, таких как резка тонких листов металла, нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди, алюминия и т. Д.

Одна из причин, по которой многие гуру по ремонту жилья любят Этот плазменный резак создан потому, что для резки используется безопасный сжатый воздух. Это не только более рентабельно, но и намного безопаснее для использования в доме.

Если посмотреть на по цене ниже 200 долларов, вместе с хорошей функцией резки, это лучший бюджетный плазменный резак для вас.

Плюсы

• Преимущества использования этого резака включают простой процесс настройки и низкие затраты на обслуживание. Его компактность также делает его идеальным для переноски на рабочем месте или транспортировки из дома в магазин.

Минусы

• Единственным недостатком этого резака является то, что его кабель заземления имеет длину чуть более 6 футов. Хорошая новость в том, что вы можете легко заменить его на более длинный заземляющий кабель из местного хозяйственного магазина.

Это идеальный металлорежущий инструмент начального уровня для начинающих домашних мастеров и любителей. Также он идеально подходит для легкого ремонта и модернизации дома.

---

2. F2C 50AMP Плазменный резак Cut-50 — Лучшая цена

Лучшая цена

F2C 50 AMP Plasma Cutter Cut-50

4.4 / 5

Работает хорошо и была отличной ценой за производительность. Вместе со своим ведущим брендом F2C он обладает хорошими сварочными и режущими характеристиками.

Этот лазерный резак P Cut-50 имеет рабочий цикл 60% и КПД 85%.

Он может разрезать материал толщиной 1–12 мм при потребляемой мощности 60 Гц.

Подходит для любой простоты сварки и резки.

Многие пользователи были удивлены тем, насколько прочен плазменный резак Cut-50 с отличным соотношением цены и качества.

Имейте в виду, что все сварочные аппараты F2C имеют цветовую маркировку проводов, например, коричневый — горячий и синий — нейтральный.

Наконец, с входным напряжением 110 В и стоимостью менее 200 долларов. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В и лучшим плазменным резаком за эти деньги.

Плюсы

• По низкой цене и компактной конструкции с хорошими возможностями сварки и резки, благодаря своим мощным функциям.

Минусы

• Поставляемое с ним руководство пользователя не очень ясное и не очень полезное.
• Также качество фурнитуры могло быть лучше.

В целом, это хороший режущий инструмент, который подходит для легких и средних задач по ремонту и ремонту.

---

3. PRIMEWELD Premium и прочный инверторный плазменный резак 50 А с воздушным инвертором — наш выбор

наш выбор

PRIMEWELD Premium и прочный воздушный инверторный плазменный резак 50 А Автоматический плазменный резак с двойным напряжением 110/220 В переменного тока 1/2

4,7 / 5

Это действительно портативная машина, идеальная и точная резка, широкое применение в тяжелых промышленных и строительных условиях, а также в домашних условиях.

Этот плазменный резак доступен для покупки на Amazon.com с декабря 2015 года и быстро стал одним из самых популярных продуктов .

PRIMEWELD Premium & Rugged Плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А Автоматический двухвольтный резак на 110/220 В переменного тока 1/2 ″ Портативный с чистым резанием. Таким образом, он считается лучшим резаком на 110 В.

Заявлена ​​способность легко обрабатывать разрезы до 1/2 дюйма (максимальная толщина: 3/4 дюйма). В этом диапазоне вы можете рассчитывать на прецизионные пропилы при резке нержавеющей стали, мягкой стали, сплавов, меди, алюминия и других токопроводящих материалов.

Вы работаете в местах с ограниченными электрическими розетками? Если да, то этот плазменный резак призван облегчить вам жизнь.

Благодаря источнику питания на два напряжения вы можете работать даже в условиях ограниченного количества розеток в вашем магазине.

Кроме того, в нем используется высокочастотная плазма постоянного тока для более быстрого и чистого реза без беспорядка.

Многим рецензентам нравится его размер и ручка для переноски, которая упрощает перемещение по мастерской. Поэтому это лучший портативный резак.

И, наконец, менее чем за 300 долларов с отличной функцией резки он считается лучшим плазменным резаком за эти деньги

Плюсы

• Он мощный, несмотря на свою доступность, и удобный для людей, не имеющих доступа к розеткам. .

Минусы

• К сожалению, провод заземления, который идет с ним, разочаровывающе короткий, но вы можете легко заменить его более длинным кабелем.

Хотя его конструкция больше нравится домашним мастерам, воздушный инверторный плазменный резак вполне способен выполнять коммерческие задачи.Любители и профессиональные производители металла найдут, что он очень хорошо подходит для их нужд.

---

4. Плазменный резак PrimeWeld Ct520d — тоже отличный

Также отличный

PrimeWeld Ct520d

4.7 / 5

Многоцелевой блок 3 в 1 предлагает множество различных функций сварки и резки: PrimeWeld Ct520d Плазменный резак 50 А, сварочный аппарат Tig 200 А и комбинированный сварочный аппарат 200 А

Если вы ищете недорогой трехфункциональный плазменный резак, вы не найдете лучшего качества, чем PrimeWeld Ct520d .

Этот доступный по цене инструмент дает вам установку для плазменной резки , сварку TIG / электродом и дуговую сварку по цене менее 400 долларов, это лучший аппарат плазменной резки за эти деньги.

Плазменный резак может чисто резать до 3/4 дюйма и имеет рабочий цикл 60% при 50 А для всех процессов.

Кроме того, это устройство может быстро и легко переключаться между сварочным аппаратом DC TIG и DC STICK.

Для задач среднего размера PrimeWeld Ct520d — это машина, которая легко справится со всеми вашими проектами резки.Специалистам лучше инвестировать во что-то более подходящее для промышленного ландшафта.

Плюсы

• 3-летняя гарантия, запасные части в США и обслуживание клиентов 7 дней в неделю

Минусы

• При весе 32 фунта он немного тяжелый для переноски, но все же достаточно портативный, чтобы его можно было перемещать с легкостью.

Для многих энтузиастов DIY это гораздо более доступный вариант, тем более что он многофункциональный. Однако его сила относительно слабее, чем у других.

5. Плазменный резак Lotos LTPDC2000D — Лучшие функции

Лучшие функции

Lotos LTP2000D Пилотно-дуговой плазменный резак 50 А без сенсорного экрана

4,2 / 5

Один из лучших плазменных резаков 3 в 1 в мире. магазин. В дополнение к аппарату плазменной резки на 50 А, покупая его, вы также получите сварочный аппарат TIG на 200 А и сварочный аппарат на 200 А.

Lotos LTPDC2000D Non-Touch Pilot Arc Плазменный резак Tig Welder и Stick Welder 3 в 1 Combo Сварочный аппарат , ½ дюйма Clean Cut, коричневый, резак оснащен бесконтактной пилотной дугой для резки металла.

Эта технология намного лучше, поскольку позволяет резать окрашенный или ржавый металл без образования большого количества шлаков.

Этот аппарат плазменной резки имеет максимальную идеальную толщину резки: 1/2 ″; Максимальная толщина выхода: 3/4 ″; Пилотная дуговая горелка эффективно режет неровные, окрашенные и ржавые поверхности с минимальным образованием шлака

Плазменный резак Lotos LTPDC2000D идеально подходит для мест с небольшим количеством розеток, поскольку он оснащен автоматическим источником питания на два напряжения.

Покупка этой фрезы даст вам значительно больше мощности для резки более толстых кусков металла.

Однако его мощность и функциональность полностью удовлетворяют потребности профессиональных операторов.

Плюсы

• Вы также получите удобный универсальный инструмент для резки и сварки, свернутый в одном устройстве.
• Для многих довольных покупателей этого достаточно, чтобы плазменный резак получил оценку 5 звезд.
• Все машины LOTOS стандартно поставляются с годовой гарантией на детали и работу, если не указано иное.

Минусы

• Один недостаток, с которым вам, возможно, придется бороться, — это покупка дорогих расходных материалов.

Конструкция этого лотоса Lotos LTPDC2000D позволяет любителям легко работать с ним, как для предприятий, так и для пользователей DIY (сделай сам).

>> Хотите увидеть наш обзор 2020 года о плазменном резаке Lotos LTPDC2000D? <<<

---

6. AHP AlphaCut, 60 А, двойное напряжение — лучший выбор

Лучший выбор

AHP ​​AlphaCut, 60 ампер, двойное напряжение, плазменный резак

4.2/5 AHP ​​AlphaCut 60 ДВОЙНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 110/220 В разработан для легкого выполнения тяжелых работ.

Модель AHP ​​AlphaCut 60 позволяет выполнять больше работы за один раз благодаря рабочему циклу 60% при максимальном токе.

В резаке AHP ​​AlphaCut 60 используется непрерывная вспомогательная дуга для легкого прорезания окрашенного, ржавого или шероховатого металла.

Это отличная машина, но для правильной работы действительно требуется 220 вольт. При напряжении 220 вольт он мощен, как монстр, и режет сталь, как масло.

Вы можете разрезать пластину из мягкой стали 1/8, 3/16, 3/8 и 1/2, как масло. Мне пришлось использовать его на 110 В, чтобы разрезать нержавеющую сталь 1/8, и он отлично показал себя.

Наконец, он стоит менее 600 долларов, что является лучшим плазменным резаком за свои деньги.

Щелкните здесь, чтобы прочитать подробный обзор этой модели!

Плюсы

• Короче говоря, от этого резака можно ожидать гораздо большего с точки зрения мощности и скорости.
• Он также оснащен несколькими удобными функциями, облегчающими работу профессионалам.Например, двухвольтовая технология позволяет работать там, где нет розеток.
• Описание гарантии продавца: 3 года гарантии

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Если вы хотите работать с металлом в коммерческих целях, это хорошее вложение для вашего бизнеса.

Плазменный резак мощный и прочный, но при этом компактный и портативный, обеспечивающий максимальную свободу во время работы.

---

7. Универсальный сварочный аппарат Everlast PowerPro 164Si 160a Tig Stick Pulse 40a — лучший продукт

Лучший продукт

Everlast PowerPro 164Si Plasma Cutter

5/5

Компактный, но мощный универсальный сварочный аппарат / сварочный аппарат с очень удобными элементами управления и долговечной конструкцией. Everlast PowerPro 164Si настолько прост в использовании, что вам нужно всего лишь щелкнуть селекторным переключателем, чтобы выбрать между режимами резки и сварки.

Плазменный резак впервые появился на Amazon в прошлом году и с тех пор стал одним из лучших продуктов в своей категории.

Среди других особенностей, которыми пользуются некоторые из его покупателей, — конструкция с двойным напряжением, позволяющая использовать устройство при наличии напряжения 120 В или 240 В.

Конструкция для переменного и постоянного тока позволяет сваривать любой металл, включая алюминий и магний, и обеспечивает максимальное качество сварки.

PowerPro 164Si хорошо оборудован для удовлетворения ваших потребностей, с функциями TIG, Stick и плазменной резки.

Он способен сваривать алюминий толщиной до 3/16 дюйма и сталь до 1/4 дюйма за один проход в режиме TIG и обрабатывать многие обычные стержневые электроды 1/8 дюйма.

Чтобы получить максимальную отдачу от вашей машины, вам нужно использовать вилку 220 В, но, честно говоря, 110 В работает хорошо. Вы можете резать сталь 3/8 весь день после того, как повысите ток до 40 ампер.

Обладает значительным рабочим циклом 60% в режиме TIG на полной мощности, поэтому нужно больше делать сварку, чем сидеть и ждать, пока устройство восстановится.

Некоторым пользователям также понравились более чистые стрижки и сокращение времени работы благодаря его эффективности.

Более того, его многофункциональный дизайн дает ему преимущество перед одноцелевыми плазменными резаками.

Everlast PowerPro 164Si , безусловно, лучший вариант по сравнению с другими моделями, особенно когда речь идет о чистой мощности.

Этот плазменный резак заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается идеальным сочетанием мощности и функциональности. Учитывая его возможности, его ценник тоже очень справедливый.

Глядя на его технические характеристики, легко увидеть, что он немного силен для простых домашних работ. Однако любители и профессиональные мастера по металлу извлекут большую пользу из этого плазменного резака Everlast PowerPro 164Si.

Плюсы

• Компактная конструкция позволяет легко перемещаться в зданиях или в ремонтных мастерских.
• 5 лет (запчасти и ремонт) и 30 дней возврата денег.
• TIG, Stick или плазменный режим, объединенный в одном устройстве.

Минусы

• С другой стороны, этот плазменный резак не для всех из-за его высокой цены.

Everlast PowerPro 164Si идеально подходит для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

8. Плазменный резак Hypertherm Powermax30 — лучший в целом

Также обратите внимание на

Плазменный резак Hypertherm Powermax30 XP

4,7 / 5

Этот высокомощный плазменный резак — лучший выбор для промышленных предприятий. фрезы по металлу класса. Он сочетает в себе чистую мощность высококлассного резака с расходными деталями FineCut, чтобы выполнять более сложные разрезы быстрее и с большей гладкостью.

Hypertherm 088079 Powermax30 XP Building America Edition Ручная система плазменной резки с футляром и 15-футовым проводом

Из всех функций мы нашли автоматическое определение напряжения наиболее полезным.Его инвертор способен обнаруживать напряжения от 110 В до 240 В, и это делает его полезным инструментом.

Автоматическое изменение напряжения автоматически подстраивается под входную мощность 110–240 В. В комплект входят переходники для вилок.

В этом плазменном резаке есть за что полюбить, но к бесплатному футляру для переноски прилагается жесткий футляр для переноски, защитные очки, перчатки, наплечный ремень, стандартные расходные материалы и расходные материалы Fine Cut.

Powermax30 XP обеспечивает гораздо большую мощность при резке без ущерба для общей текстуры реза.Свободный футляр для переноски и функция автоопределения упрощают использование даже новичкам.

Он режет любой металл. Нержавеющая сталь, алюминий, низкоуглеродистая сталь, даже если она заржавела или окрашена, подключите питание от 120 до 240 В с помощью технологии Auto-Voltage. В безопасности используется только сжатый воздух.

Этот аппарат плазменной резки заслуженно заслужил высокую оценку, поскольку он отличается конструкцией «два в одном». Высокая мощность резки до 16 мм (5/8 ″) плюс расходные материалы Fine Cut для деталей.

Powermax30 XP — это дорогостоящий аппарат плазменной резки, но высокая цена сочетается с хорошей функциональностью, которую он обеспечивает.

Pros

• Высокая портативность Небольшой размер, легкий вес (всего 9,8 кг) и ремень для переноски обеспечивают высокую мобильность.

Минусы

• Если вы думаете о покупке этого для черных домашних работ, то приготовьтесь к разочарованию. Есть гораздо более дешевые варианты, чем этот, если вы просто хотите провести легкий ремонт.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, это, безусловно, лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Powermax30 XP для начинающих, профессиональных механиков, небольших производственных предприятий или предприятий по ремонту портативных устройств.

---

9. Плазменный резак PowerPlasma 50S — лучшее соотношение цены и качества

Лучшее соотношение цены и качества

2017 PowerPlasma 50S, 50 ампер Плазменный резак PILOT ARC 110/220 В

3,4 / 5

Powerplasma 50s, несомненно, одна из лучших плазменных панелей Everlast фрезы. Он может резать сталь толщиной до 1 дюйм благодаря мощности резки 50 ампер.

Powerplasma 50s обзор

Power Plasma 50S использует новейшую технологию проектирования инверторов . Он имеет 50-амперный выход при однофазном питании 240 В, но также может использоваться при 120 В, что ограничивает выходную мощность до 25 ампер . Он оснащен портом ЧПУ для умеренной работы с ЧПУ. Пуск дуги наполняет конструкцию задней части блока с помощью автоматической пилотной дуги. Устройство имеет встроенную защиту от низкого давления воздуха , рабочий цикл и защиту от перегрузки по току .

Эти предохранительные механизмы отключают плазменный резак до разрешения проблемы. Хорошо режет свет — еще одна замечательная функция, которая помогает определить безопасный рабочий диапазон. Прочная конструкция вспомогательной дуги очищает поверхность металла и сохраняет непрерывность, обеспечивая чистый срез.

Устройство отвечает за подачу вспомогательной дуги через путь заземления в головке резака и обратно к устройству. Ток вспомогательной дуги снижается до 25 ампер при активации, что сводит к минимуму повреждение резака и расходных деталей.Когда пилот стабилизируется, сила дуги и ток увеличиваются по мере того, как дуга переходит в металл.

Класс защиты IP21S означает, что он выдерживает легкий контакт с водой. Однако рекомендуется держать устройство вдали от источников воды или влаги, чтобы снизить риск поражения электрическим током. Этот плазменный резак не может работать в стоячей воде.

Power Plasma 50S требует тщательной очистки. через 2 месяца. для максимальной эффективности и увеличения срока службы.Устройство должно быть отключено от розетки, а конденсаторы должны разрядиться, прежде чем открывать его для очистки и обслуживания.

Для установки требуется достаточное количество воздуха, буферное расстояние 2 фута со всех сторон и минимальное расстояние 18 дюймов. Запрещается устанавливать данное устройство в местах, подверженных сильной вибрации и ударам. Панель управления следует защищать от повреждений любой ценой.

Power Plasma имеет рабочий цикл 60%, работающий при 240 В, обеспечивая выходную мощность 50 А, или 60% рабочий цикл, работающий при 120 В, обеспечивая выходную мощность 25 А.Рабочий цикл основан на 10-минутном рабочем цикле при температуре 40 градусов по Цельсию. Он может работать при максимальном выходном токе 50 А в течение 6 минут непрерывно. При перегреве загорается индикатор температуры, и устройство перестает работать. В этом случае следует немедленно прекратить резку, чтобы сохранить максимальный срок службы устройства. На резку также влияют температура и влажность. Запрещается отключать перегретый агрегат без его безопасного охлаждения.

Если рабочий цикл превышен, загорится индикатор перегрева, и устройству нужно дать остыть в течение 15 минут.

При использовании для ЧПУ соблюдайте осторожность, чтобы не допустить перегрева. Лучший способ предотвратить перегрев в приложениях с ЧПУ — это использовать устройство при более низкой выходной силе тока, чтобы увеличить время рабочего цикла и продлить срок службы расходных деталей.

Профи

• Также режет ржавые материалы.
• Имеет регулируемый постпоток.
• Идеально для тяжелых работ.
• Простота установки.
• Поскольку все расположено спереди, им легко пользоваться.

Минусы

• Трудно найти сменные наконечники.
• Устройство оснащено водоотделителем, но не может отводить влагу.
• Рукоятка некачественная

Этот плазменный резак Everlast разработан для выполнения тяжелых работ как для домашних пользователей , так и для техников .

Он может резать различные металлы, включая сталь, алюминий и титан…

---

10. Ручная система Hypertherm Powermax 65 — 25 футов свинец (B est Функция )

Также обратите внимание на

Hypertherm Powermax 65 Ручная система

5/5

Максимальный рейтинг чистого среза составляет 1 дюйм, и довольные покупатели завалили его отличными отзывами.

Продуктам непросто достичь идеального рейтинга на Amazon, особенно если они механические по своей природе. Однако Hypertherm Powermax 65 получил множество положительных отзывов от довольных клиентов.

Если посмотреть на его технические характеристики, становится очевидным, что аппарат плазменной резки заслуживает всяческих похвал.

Входные напряжения: 200–480 В, 1-фазный, 50/60 Гц | 200-600 В, 3 фазы, 50/60 Гц. Используйте технологию Smart Sense ™, которая автоматически регулирует давление газа в соответствии с режимом резки и длиной кабеля резака для достижения оптимальной производительности.

Для начала, он имеет максимальный рейтинг чистоты среза 1 дюйм, что весьма впечатляет. Он также может аккуратно прорезать металл толщиной 1 ¼ дюйма, хотя и не так чисто.

В соответствии с рекомендациями производителя, рекомендуется следующее: Рекомендуемая толщина реза : 3/4 ″, максимальная толщина реза: 1 ″, толщина среза при разделении: 1–1 / 4 ″

К счастью, в нем много больше расходуемой мощности, чем у остальных, что позволяет выполнять большую работу за короткий промежуток времени.Производителям удалось сохранить его красивым и компактным, несмотря на то, что он наделил его возможностями промышленного класса.

Помимо впечатляющей мощности резки, плазменный резак также очень портативный и достаточно легкий, чтобы его можно было переносить вручную. Можно сказать, что это лучший портативный резак.

В общем, Hypertherm Powermax 65 — это надежный промышленный инструмент, который справится с любым ударом. Он подходит для коммерческого использования, может работать дольше и работать усерднее, чем другие.

Pros

• Одним из больших преимуществ является то, что он поставляется с шагом в 25 футов — это значительно длиннее, чем вы ожидаете от других резаков.

Минусы

• Hypertherm Powermax 65 очень мощный, но цена — проблема для новичков.

Если вам нужен мощный промышленный резак по металлу, Powermax 65 определенно лучший вариант для вас. Посмотрите это видео, чтобы увидеть больше визуальных обзоров этого продукта.

Для профессиональных механиков, механических мастерских и работающих на объекте.

---

Рекомендация Лучшие плазменные резаки

Чтобы облегчить вашу жизнь, мы также расположили перечисленные плазменные резаки по категориям, из которых легче выбирать. Если вам все еще сложно принять решение, вот вам гораздо более простой анализ:

Самый доступный

Если вам нужна выгодная сделка, то вам лучше всего подойдет воздушный плазменный резак Lotos L3500 35А.Это стоит чуть менее 200 долларов, и этого достаточно для проектов по резке своими руками. Я рекомендую его любителям-любителям и начинающим ремесленникам, так как он самый доступный.

Лучшие функции

Трудно найти резак с лучшими функциональными возможностями, чем плазменный резак Lotos LTPDC2000D. Несмотря на то, что у него достаточно мощности и функций для решения коммерческих задач, им довольно легко управлять. Это позволяет пользователю в полной мере использовать его функции.

Наилучшая совместимость

Плазменный резак Everlast SuperUltra 206Si 2017 года, возможно, наиболее совместим с широким спектром применений.

Не каждый день можно встретить инструмент начального уровня, которого хватило бы и для коммерческих приложений. Кроме того, это многофункциональное устройство, то есть оно также включает в себя различные сварочные инструменты.

По этой причине этот плазменный резак — это то, что вам следует купить, если вы ищете что-то, что подходит для широкого спектра применений.

Наш выбор

Плазменный резак PRIMEWELD Premium & Rugged 50A с воздушным инвертором является наиболее часто покупаемым резаком в этом списке.

Обзоры хвалят его простоту использования, безупречную работу, удовлетворительные возможности резки, доступность с почти половинной скидкой и хорошее обслуживание клиентов со стороны специалистов Primeweld.

Если вы ищете в целом хороший плазменный резак, он, скорее всего, будет соответствовать вашим потребностям и вашему бюджету.

---

Давайте посмотрим полное руководство по покупке лучших плазменных резаков . Поверьте, это поможет вам быстро найти лучший плазменный резак для ваших желаемых действий.

Руководство по покупке аппарата плазменной резки

Вы новичок в секторе плазменной резки? Вам нужен идеальный ориентир, по которому вы можете выбрать хороший плазменный резак для резки любого металла для любых целей?

Что следует учитывать при покупке плазменного резака? Процесс поиска подходящего устройства плазменной резки для ваших проектов может быть намного проще, если вы знаете, что ищете. К сожалению, это проще сказать и сделать.

Плазменный резак — это потенциальное устройство, которое обеспечивает чистую, легкую и быструю резку любых металлов (без дерева и пластика).Тем не менее, многие производители плазменных резаков все еще доминируют на рынке, включая несколько фантастических функций и предложений в своих продуктах.

Давайте углубимся в детали.

Факторы, относящиеся к лучшим плазменным резакам:

Хороший воздушный компрессор с воздушным фильтром, заземляющий зажим с другими расходными материалами и источник питания плазменного резака — не единственное, что вам нужно оценить, когда вы собираетесь приобрести лучшую из списка плазменных резаков.

Если вы спросите меня, как выбрать идеальный плазменный резак, я предлагаю вам ознакомиться с приведенными ниже аспектами.Сосредоточьтесь на перечисленных ниже факторах. Это поможет вам подобрать подходящий аппарат для плазменной резки.

Произведено с:

Первым и главным фактором, определяющим хороший плазменный резак, являются его конструкционные материалы. Станки плазменной резки из стали более долговечны, приличны и удобны в использовании, чем другие. Правильная конструкция плазменного резака предполагает частое использование в течение длительного времени.

Рабочий цикл:

Рабочий цикл — это время; плазменный резак может работать эффективно.Чем ниже рабочий цикл, тем ниже производительность плазменного резака.

Мы предлагаем выбрать установку плазменной резки с рабочим циклом от 50 до 60 процентов, если кто-то хочет выполнять тяжелую работу с помощью своей установки плазменной резки.

Простота использования:

Новичку в области плазменной резки необходимо приобрести устройство плазменной резки, которое отличается простотой в использовании и легкостью управления.

Если вы столкнетесь со сложным управлением режущим устройством, это может испортить вам все операции.В принципе, для нового пользователя панель управления плазменным резаком должна иметь встроенный отсек для расходных материалов.

Тип и скорость резания:

В настоящее время в технологии резки металла используются три типа скоростей резания. Это-

Rated Cut : высокая скорость резки + средняя / более тонкая толщина. В конечном итоге производят тонкий слой очищенной и плоской металлической детали.

Качественная резка : Требуется относительно много времени, чтобы обеспечить резку утолщенного металла.

Sever Cu t: очень медленно, очень толсто. Кроме того, нам необходимо очистить устройство после завершения процесса резки.

Если вы сравнили все типы фрез, вы должны выбрать такую ​​фрезу, которая может работать с вашей заданной скоростью и толщиной.

Мобильность:

Используя плазменный резак в разных местах с течением времени, вы должны приобрести портативный плазменный резак. Превосходный портативный аппарат плазменной резки имеет меньший вес, чем более прочный аппарат плазменной резки.

Кроме того, плечевые лямки или верхняя ручка в комплекте над плазменным резаком; облегчить перенос из одного места в другое.

Аксессуары для обеспечения безопасности:

Плазменный резак должен быть более удобным, предлагая безопасную и наиболее удобную операцию резки металла.

Хороший шлем, более толстые перчатки, защитные очки, защитная кожаная куртка и т. Д. — это защитное снаряжение или аксессуары, которые вам нужно иметь с вашим плазменным резаком.

Если установка для плазменной резки не оснащена всеми этими шестернями, вы должны покупать их отдельно.

Универсальность:

Разумно использовать универсальный плазменный резак для выполнения многоцелевых операций резки. Найдите способный плазменный резак, который может очень качественно резать все типы металлов (например, нержавеющая сталь / легированная сталь / низкоуглеродистая сталь / медь / алюминий).

Также подтвердите, что вы выбрали плазменный резак, который позволяет использовать металл разной толщины.

Стоимость бренда:

Известный бренд никогда не теряет надежды потребителей. Итак, выберите известную марку, чтобы приобрести свой плазменный резак (плазменный резак Hobart, плазменный резак Hypertherm, плазменный резак Miller, плазменный резак Lotos, плазменный резак Suncoo).Он будет служить вам надежно.

Единственный недостаток выбора известного бренда — это то, что вы можете увеличить цену за брендовый продукт. Но в будущем вам не нужно будет посещать техников, чтобы устранить неисправность дешевого плазменного резака.

Наличие розеток

Перед тем, как остановиться на резаке, важно знать, к каким розеткам у вас есть доступ. Некоторые резаки поддерживают только 110 В, а другие работают только с розетками 220 В.В идеале резак, оснащенный источником питания на два напряжения, будет лучше всего работать в обоих сценариях.

В качестве альтернативы вы можете выбрать резак, который автоматически определяет и регулирует выходное напряжение. Однако часто они дороже.

Размер задачи / Частота использования

Какую толщину нужно прорезать? Собираетесь ли вы использовать резак ежедневно? Ваш резак будет проводить большую часть времени в гараже?

Это три важных вопроса, на которые вы должны получить ответы, чтобы найти идеальный плазменный резак.Хотя большинства резаков достаточно для повседневного использования, некоторые из них более долговечны, чем другие.

Вы не хотите тратить более 1000 долларов на инструмент, который будете использовать один или два раза в месяц. Точно так же вы не хотите начинать свой бизнес по производству металлических изделий с резаком, который не справится с тяжелым коммерческим использованием.

Чтобы избежать ненужных расходов, важно заранее знать, какие проекты вы будете выполнять с помощью резака.

Текстура пропила

Некоторые фрезы могут выполнять чистые пропилы только до определенной толщины.Если текстура разреза является важным аспектом вашего проекта, убедитесь, что у вас есть резак, который может легко сделать чистый разрез той толщины, которую вы хотите.

Максимальная толщина обрезного пропила резца — это максимальная толщина, через которую он может резать, не обязательно обеспечивая гладкую поверхность. Максимальная толщина чистого реза, с другой стороны, указывает на максимальную толщину, на которой ваш резак может аккуратно резать

Выходная мощность

Хотя большинство резаков отлично работают от источника питания 110 В, некоторым требуется розетка 220 В. весь их потенциал.Обратите на это внимание, чтобы не покупать инструмент, у которого недостаточно мощности для ваших нужд.

Функции

Многие фрезы на рынке имеют функции двойного или тройного назначения. В дополнение к плазменной резке эти машины также поставляются со сварочными аппаратами (TIG / Stick / arc), чтобы облегчить вам работу.

Если вам просто нужен резак, нет смысла покупать плазменный резак 3-в-1. Точно так же, если вашему проекту требуются все три инструмента, вы можете сэкономить, купив многофункциональное устройство.Помните, что более дешевые универсальные резаки не подойдут вам так же хорошо, как более дорогие варианты.

Расходные материалы

Расходные материалы — это детали и детали вашего резака, которые со временем изнашиваются и нуждаются в замене. Большинство резаков поставляются с собственными расходными материалами и несовместимы с другими типами расходных материалов.

Цена:

Обратите внимание на цену расходных материалов, так как они станут регулярными расходами, как только вы купите резак.Один из двух способов избежать этих высоких затрат на техническое обслуживание — это купить устройства плазменной резки с дешевыми расходными материалами.

В качестве альтернативы вы можете найти другие совместимые варианты, которые более доступны по цене.

Дешевый бренд всегда производит некачественный товар; это не всегда так. По-прежнему существует несколько новых брендов, которые предлагают качественный продукт по относительно низкой цене из-за повышения ценности своего бренда. Вам нужно просто найти эти бренды с помощью небольшого исследования.

Подробнее: Обзор лучшего плазменного резака Forney: сравнение с топ-3

Отзывы клиентов:

В настоящее время доступно множество сайтов электронной коммерции (например, Amazon), включая тысячи отзывов клиентов о любых продуктах.

Однако сложно просмотреть отзывы покупателей, чтобы узнать реальный сценарий любых продуктов. Только отзывы покупателей расскажут вам правду (будь то хорошая или мусорная) о любом продукте до того, как вы его купили.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

FAQ-One: Почему я должен использовать плазменный резак на моем заводе по производству аксессуаров из нержавеющей стали?

Ответ: Принадлежности из нержавеющей стали должны сначала разрезать сталь.Чтобы сделать процесс резки модным, безупречным, чистым и быстрым, вам понадобится плазменный резак.

FAQ-Two: Почему я должен использовать защитное снаряжение при работе с плазменным резаком?

Ответ: Как плазменный резак производит металлическую искру, так и эти крошечные детали могут проникнуть в ваши глаза, уши, рот. Более того, тепло, выделяемое в этом устройстве, также может внезапно обжечь вас, если вы не используете защитное снаряжение.

Если вы носите надлежащую защитную экипировку (шлем, перчатки, очки, куртку), вы можете свести к минимуму вероятность любого внезапного несчастного случая с вами.

Итого

Невозможно собрать все ценные функции в одном продукте. Есть определенные бренды, которые могут предложить вам только оптимальный продукт с большим потенциалом.

>>> Хотите узнать, как сделать плазменный резак своими руками? <<<

• Покупка Best Plasma Cutters впервые требует некоторых исследований. Ваше рабочее место, характер ваших проектов и ваш бюджет. — это три ключевых фактора, которые помогут вам решить, какой инструмент идеально подходит для вас.Сэкономьте бюджет, сосредоточившись на резаках, предназначенных для легких задач.
• Однако, если вы хотите расширить свой производственный бизнес, вам следует подготовиться к инвестированию в хороший станок для плазменной резки. Купите многофункциональный резак, если у вас есть возможность воспользоваться одним или двумя дополнительными сварочными аппаратами.
• Соблюдайте меры безопасности при использовании резака, убедившись, что вы подключили его к правильному источнику питания. Использование правильного напряжения может иметь решающее значение, когда дело доходит до получения достаточной мощности для вашей работы.
• Наконец, правильное техническое обслуживание — это то, что заставляет ваш резак обеспечивать стабильные результаты и служить дольше. Никогда не используйте расходные материалы, не рекомендованные производителем. . Это может привести к значительному ущербу.

Вот и все, что касается рекомендаций по покупке лучших плазменных резаков . Если вы уже прочитали всю статью, теперь вы готовы как можно скорее приобрести один идеальный плазменный резак.

>>> Хотите узнать, как правильно пользоваться плазменным резаком с ЧПУ? <<<

14 лучших плазменных резаков с комбинированными опциями для TIG / Stick Welder

10.Hobart 500566 Плазменный резак Airforce 40i 240V

Поскольку это продукт Hobart, само собой разумеется, что качество сборки и превосходная производительность являются данностью. Резак XT40R, поставляемый с этим устройством, демонстрирует истинное качество Хобарта, как и прочный заземляющий зажим. Кабель заземления и провод резака имеют длину 12 футов и выглядят невероятно прочными.

Воздушный фильтр и регулятор давления встроены в аппарат, поэтому настроить плазменный резак Hobart 40i очень просто.Он также автоматически регулирует давление воздуха, легко и просто в использовании. Вам необходимо подключить эту машину к компрессору, производящему около 4,8 кубических футов в минуту, с давлением 90–120 фунтов на квадратный дюйм.

Поскольку большинство элементов управления автоматизировано, от вас особо нечего делать. Это означает, что нет необходимости в сложной пользовательской панели с кучей переключателей, датчиков и циферблатов. Все, что вам нужно, это регулятор мощности 20-40 А и переключатель включения / выключения. Множество светодиодных индикаторов предупреждают вас о любых встроенных функциях безопасности, управляемых бортовым компьютером.

Современный инвертор и вспомогательная дуга делают этот плазменный резак простым в использовании и обеспечивают точную и чистую резку с хорошей скоростью. Входной ток определяется автоматически, с учетом 120 В или 240 В. Максимальный выход при 240 В составляет 40 А (140 В постоянного тока) с рабочим циклом 50%. Как и у большинства сверхмощных плазменных резаков, рабочий цикл не так уж и высок. Но вы можете резать намного быстрее, а более чистый срез означает, что после этого отпадает необходимость в шлифовании или шлифовании среза. Это приводит к повышению производительности, несмотря на более длительное время простоя из-за более короткого рабочего цикла.Даже при использовании только входа 120 В вы можете достичь удивительной скорости резки. Установите его на выход 20 А, и вы сможете резать пластину из мягкой стали толщиной ¼ дюйма со скоростью 16 дюймов в минуту.

Hobart Airforce 40i спроектирован как простой в использовании портативный плазменный резак для легких строительных работ, кузовных цехов и более требовательных домашних магазинов. С этой целью они, безусловно, достигли своей цели. Он весит 30,6 фунтов, у него хорошая ручка и он такой же прочный, как и есть.

Хотя Hobart 40i и не совсем дешевый, он действительно недорогой для этого калибра машины.Простые в использовании функции делают этот плазменный резак удовольствием как для домашних мастеров, так и для профессиональных слесарей. Качество и обслуживание клиентов Hobart считаются одними из лучших, а их гарантия 5/3/1 поистине великолепна: 5 лет на инвертор, 3 года на электронику и один год на резак.

Плазма

1. Применимость

1.1 Все поставки и другие услуги, осуществляемые нами, и все платежи, производимые нам, регулируются исключительно настоящими Условиями поставки и оплаты.Если применимые положения могут быть признаны отсутствующими, Общие условия поставки австрийской электротехнической и электронной промышленности будут применяться второстепенным образом; во всем остальном применяются австрийские законы и постановления. Если какие-либо коммерческие условия Заказчика расходятся с настоящими Общими условиями доставки и оплаты, мы будем связаны такими расходящимися условиями только в том случае, если мы явным образом признаем это в письме или по факсу.

1.2 Принимая поставку товаров и / или услуг, Заказчик подтверждает исключительную применимость наших Условий поставки и оплаты.

2. Предложения

2.1 Наши предложения не связаны с обязательствами и могут быть изменены, если в предложении явно не упоминается период взаимодействия. Документы, относящиеся к нашим предложениям, такие как чертежи, иллюстрации, образцы и образцы, а также данные о размерах, весе, характеристиках и расходе, содержат или сами представляют собой только приблизительные данные и не считаются специально согласованными характеристиками, если не указано иное. Мы оставляем за собой право вносить изменения по техническим причинам.

2.2 Мы сохраняем за собой права собственности и авторские права на все сметы расходов, чертежи и другие документы; они не могут быть переданы какой-либо третьей стороне или использоваться в целях какой-либо третьей стороны.

3. Прием заказа; дополнительные соглашения

Принятие заказа и любых обязательств или дополнительных соглашений, заключенных нашими сотрудниками, а также поправок и изменений любого рода не будет иметь для нас обязательной силы до тех пор, пока мы не отправим письменное подтверждение письмом, телефаксом или электронной почтой.

4. Цена и условия оплаты; зачет

4.1 Цены всегда являются прейскурантными ценами, действующими на дату поставки. Это цены франко-завод (EXW [Инкотермс в последней версии]), без учета упаковки, страховки, погрузки на заводе и налога на добавленную стоимость; упаковка не возвращается.

4.2 Платежи должны производиться наличными нетто, без каких-либо вычетов и бесплатно, в течение 30 дней с даты выставления счета. Мы сами решаем, какие претензии или частичные претензии Заказчика могут быть компенсированы такими платежами.

4.3. Если какие-либо изменения в исполнении заказа вызваны обстоятельствами, при которых риск несет Заказчик, то последний несет все дополнительные расходы, связанные с этим.

4.4. Если период выплаты превышен, мы имеем право взимать пеню по ставке на десять процентных пунктов выше применимой базовой ставки, объявленной Австрийским национальным банком, плюс затраты на взыскание, общая сумма которых составляет не менее 12% годовых. от общей претензии. Это не наносит ущерба каким-либо дальнейшим последствиям невыплаты платежа.

4.5. Недопустимо, чтобы Заказчик удерживал платежи или зачитывал их в счет встречных требований, которые мы оспариваем.

4.6 Если Заказчик предъявляет претензии к нам, мы имеем право в любое время компенсировать их наши собственные претензии к Заказчику.

4.7 За услуги, выполняемые в соответствии с контрактами на работы и материалы (установка, ремонт, техническое обслуживание и другие подобные работы), мы будем взимать почасовые ставки и цены на материалы, действующие на момент завершения, плюс наши применимые доплаты за любую сверхурочную работу, ночные- время, воскресенье и праздничные дни; Время в пути и время ожидания считается рабочим временем.Командировочные расходы, а также суточные и ночевки будут выставляться отдельно.

5. Производительность, доставка и дефолт

5.1 Срок поставки начинается с отправки письма с подтверждением заказа по почте, а срок выполнения работ по установке, техническому обслуживанию или ремонту начинается с момента передачи оборудования. Однако ни в коем случае срок поставки или исполнения не должен начинаться раньше, чем через 14 дней после того, как Сторона-заказчик предоставила нам документы (например,грамм. технические чертежи, планы и т. д.), разрешения или согласования, которые он несет ответственность за закупку, или когда он произвел согласованную предоплату. Срок поставки или выполнения считается соблюденным, если мы уведомили Заказчика до этого срока о нашей готовности доставить или выполнить; в случаях, когда специальное соглашение обязывает нас к отправке или доставке, крайний срок поставки или исполнения считается соблюденным, если объект поставки или исполнения покинул наш завод до этого крайнего срока.

5.2 Сроки поставки или выполнения продлеваются на время любых непредвиденных препятствий, лежащих за пределами нашей сферы влияния, таких как остановки, серьезные перебои в работе персонала, незаконные забастовки, задержки в поставках основного сырья или компонентов и т. обстоятельства, при которых риск несет Заказчик, в той степени, в которой эти препятствия и / или обстоятельства имеют существенное значение для несоблюдения срока. Препятствия и / или обстоятельства такого рода также отменяют последствия неисполнения обязательств, за которые мы в противном случае несли бы ответственность, на время таких препятствий; любые договорные обязательства по штрафам, которые могли быть согласованы для конкретных случаев, полностью перестают применяться.Необходимо немедленно уведомить о начале и конце таких препятствий. Мы имеем право расторгнуть договор полностью или частично, если возникнут такие препятствия. В этом случае, если Заказчик не докажет грубую халатность с нашей стороны, претензии Заказчика о возмещении убытков неприемлемы.

5.3 Если согласованные сроки поставки или исполнения, или сроки, которые были продлены в соответствии с 5.2 выше, превышены более чем на четыре недели, Заказчик имеет право расторгнуть договор, предоставив нам как минимум 14 дней дополнительного времени. уведомлением, направленным нам заказным письмом.Если Заказчик не докажет грубую халатность с нашей стороны, претензии Заказчика о возмещении убытков в этом случае неприемлемы.

5.3 Если согласованные сроки поставки или исполнения или сроки, которые были продлены в соответствии с вышеизложенным, превышены более чем на четыре недели, Заказчик имеет право расторгнуть договор, предоставив нам как минимум 14 дней дополнительного времени на уведомление, отправленное нам заказным письмом. Если Заказчик не докажет грубую халатность с нашей стороны, претензии Заказчика о возмещении убытков в этом случае неприемлемы.

5.4 Если Заказчик несет убытки из-за задержки, за которую мы несем ответственность, то она имеет право на компенсацию в размере 0,5% за всю неделю — максимум до 5% — от стоимости этой части поставки. которые не могут быть использованы вовремя или по прямому назначению в результате задержки. По остальным услугам компенсация составляет 5% от вознаграждения. Любые требования о возмещении убытков, выходящие за рамки вышеуказанного, являются неприемлемыми, как и требования о возмещении убытков в результате задержек со стороны наших поставщиков, если с нашей стороны не будет доказана грубая небрежность.

5.5 В случаях, когда мы взяли на себя обязательство осуществить отгрузку, способ и маршрут отгрузки должны быть решены нами. Товары всегда отправляются на риск и за счет Заказчика. Мы несем ответственность за ущерб только в том случае, если с нашей стороны будет доказана грубая небрежность. Страхование транспорта / поломки осуществляется только по заказу и за счет Заказчика.

5.6 Мы имеем право осуществлять частичные поставки.

5.7 Соблюдение нами срока поставки зависит от выполнения Заказчиком своих договорных обязательств по всем незавершенным, еще не завершенным бизнес-операциям.

5.8 Если доставка задерживается из-за обстоятельств, при которых риск несет Заказчик, то последняя несет все связанные с этим дополнительные расходы, например, за хранение на нашем заводе, но с минимальной ежемесячной оплатой в размере 0,5% от суммы счета. . В таком случае мы также имеем право предоставить Заказчику льготный период продолжительностью не более 14 дней, и, если этот период истечет безрезультатно, мы будем иметь право, по нашему собственному усмотрению, принять альтернативные меры в отношении предмет (а), который должен быть доставлен и осуществить доставку Заказчику в течение надлежащим образом продленного периода времени, или для расторжения контракта и требования возмещения убытков за нарушение контракта.В этом последнем случае мы имеем право без предоставления каких-либо конкретных доказательств потребовать 10% вознаграждения за запланированную доставку в качестве компенсации. При наличии соответствующих доказательств мы также можем потребовать компенсацию за любой ущерб, превышающий эту сумму.

5.9 В случае товаров, заказанных по вызову или заказанных для производства без инструкций по отгрузке, доставка должна осуществляться в течение трех месяцев. Если этот срок не использовался, то аналогично применяется 5.8.

5.10 Для услуг, выполняемых в соответствии с контрактами на работы и материалы (4.7), Заказчик должен своевременно и бесплатно предоставить нам необходимое оборудование и вспомогательные материалы (например, лебедки, рельсы, электричество и т. Д.), Даже если установка включена в цену (4.1) или если для этого была согласована фиксированная цена. Любые работы, которые должны быть выполнены Заказчиком перед установкой, например, строительные работы должны быть завершены до прибытия наших специалистов по установке.Кроме того, Заказчик должен принять все меры предосторожности, необходимые для защиты людей и имущества. Мы не несем ответственности за вспомогательный персонал, оборудование и вспомогательные материалы, которые могут быть переданы в наше распоряжение, если с нашей стороны не будет доказана грубая небрежность.

6. Переход риска

6.1 Риск переходит к Заказчику, как только предметы, которые должны быть доставлены, или предметы, с которыми мы выполняли техническое обслуживание, ремонт или другие работы, покинули наш завод.То же самое относится и к частичным поставкам, или в случаях, когда мы обязуемся нести расходы по доставке или выполнять доставку, настройку, сборку, установку или другие аналогичные услуги. Если техническое обслуживание, ремонт или другие работы выполняются на территории Заказчика, то риск переходит к нему, как только он получит уведомление о завершении рассматриваемых работ.

6.2. Если есть какая-либо задержка в отправке или доставке посылки по причинам, за которые мы не несем ответственности, риск переходит к Заказчику, как только она получает уведомление о том, что груз готов к отправке.

7. Сохранение права собственности; аннулирование

7.1 Мы сохраняем право собственности на поставленные товары до тех пор, пока наши претензии по закупочной цене и все другие претензии, которые мы имеем — на любых юридических основаниях — против Заказчика, не будут урегулированы в полном объеме.

7.2 Заказчику разрешается перепродавать доставленный товар — даже если он был присоединен к другим товарам или подвергался переработке — только в ходе обычных деловых операций его компании. Однако это разрешение не допускается, если возникающие в результате требования переуступаются третьим сторонам или являются предметом запрета на переуступку, или если Сторона-заказчик является неплатежеспособной или не выполняет свои договорные обязательства.Заказчику не разрешается никакое иное распоряжение. В случае задержания, конфискации или другого распоряжения третьими лицами Заказчик должен немедленно уведомить нас об этом. Наши юридические расходы, понесенные в связи с обеспечением соблюдения нашего права собственности, несет Заказчик.

7.3 Заказчик передает нам уже сейчас свои претензии и другие права, связанные с перепродажей, сдачей в аренду или сдачей в аренду доставленного товара, даже если последний был объединен с другими товарами или подвергся обработке; Заказчик должен сделать запись об этом в своих бухгалтерских книгах.Если доставленный товар продан или передан в руки третьей стороне для использования такой стороной вместе с другими предметами (независимо от того, был ли он присоединен к каким-либо таким предметам или подвергался обработке), то требование по дебиторской задолженности должно быть только переуступается в размере покупной цены, причитающейся нам. Это не наносит ущерба дальнейшим претензиям о возмещении ущерба.

7.4 Заказчик имеет право собирать претензии и отстаивать другие права только в том случае, если она выполнила свои платежные обязательства перед нами и не является неплатежеспособной.7.5 Если Заказчик будет действовать вопреки условиям контракта — в частности, будучи просроченным с платежом или любыми другими договорными обязательствами, и / или будучи неплатежеспособным — мы имеем право, по нашему собственному усмотрению, либо прекратить договор без предоставления льготного периода или, оставив договор в силе, забрать доставленный товар или запретить его использование. Мы также будем иметь право продать возвращенный товар на открытом рынке; после вычета комиссии за обработку в размере 10% от полученной таким образом выручки оставшаяся сумма будет вычтена из общей суммы наших неурегулированных требований к Заказчику.В ожидании возврата товара в случае расторжения договора мы взимаем с Заказчика плату за использование в размере 5% от первоначальной стоимости товара, если только фактическое уменьшение его стоимости не станет еще большим.

8. Гарантия

8.1 Мы не даем никаких гарантий в отношении обычных отклонений по размеру, весу или качеству (или в соответствии со стандартами ÖNORM, EN или DIN), а также не даем никаких гарантий в отношении информации, предоставленной относительно пригодности товара (ов), поставляемого для этой цели. предусмотренных Заказчиком, или для любой другой конкретной цели.

8.2 Несмотря на то, что мы гарантируем правильность наших инструкций по обработке, руководств пользователя / эксплуатации и консультационных услуг для клиентов, соблюдение законодательных или других нормативных требований при использовании поставляемых изделий, а также тестирование этих изделий для предусмотренных целей остается исключительной ответственностью Заказчик. Мы будем нести ответственность за любые инструкции, отличные от наших письменных инструкций по обработке и руководств пользователя / эксплуатации, только если мы предварительно прямо подтвердили эти отклонения Стороне-заказчику в письменной форме, письмом, телефаксом или электронной почтой.

8.3 Поставленные товары или услуги должны быть проверены Заказчиком сразу после их доставки. О любых дефектах необходимо сообщать нам сразу же после их обнаружения в письменном уведомлении, отправленном письмом, телефаксом или электронной почтой, с указанием номера и даты уведомления о подтверждении заказа, накладной или счета-фактуры, а также серийного номера и комиссии. числа. Если Заказчик не направит это немедленное уведомление, он больше не может предъявлять какие-либо гарантийные претензии или требования о возмещении убытков из-за самого дефекта или какого-либо неправильного представления о том, была ли поставка или услуга свободна от дефектов.В уведомлении должно быть указано, какие поставленные товары или предоставленные услуги затронуты дефектами, в чем заключаются дефекты в деталях и при каких сопутствующих обстоятельствах эти дефекты возникли. Необходимо точно описать каждый дефект. Любые расходы, которые мы понесем в результате необоснованных уведомлений или уведомлений, которые иным образом расходятся с условиями использования, должны быть возмещены нам Заказчиком.

8.4 В случае работ по исправлению и профилактике наша гарантия ограничивается фактически оказанными услугами.Мы гарантируем правильное функционирование установки, машины, программного обеспечения и т.п., компоненты которых не были полностью поставлены нами, если мы доказали, что взяли на себя — несмотря на предоставление определенных компонентов Заказчиком или третьими сторонами — изготовление установки ( или машина и т. д.) в целом, и если рассматриваемая неисправность не связана с неверной или неполной информацией от Заказчика.

8.5 Если не согласовано иное, гарантийный срок составляет 24 месяца.Однако с начала 13-го месяца этого периода наша гарантия ограничивается предоставлением бесплатно предметов, необходимых для устранения дефектов; с этого момента любые претензии по гарантии, выходящие за рамки вышеуказанного, являются недопустимыми. Это ограничение срока также применяется к поставке предметов, которые считаются недвижимыми, и к работе с предметами, которые являются или считаются недвижимыми. Гарантийный срок начинает истекать после перехода риска в соответствии с пунктом 6.Заказчик всегда должен доказать, что дефекты, обнаруженные в течение гарантийного срока, уже присутствовали на момент перехода риска.

8.6 В случаях, когда мы даем гарантию, мы — по нашему собственному усмотрению и в течение разумного периода продолжительностью не менее 4 недель — либо заменим сам дефектный товар или его дефектные компоненты на бездефектный товар или дефектный товар. -бесплатные компоненты, или исправить дефект (ы), или предоставить Заказчику разумное снижение цены, или (если рассматриваемый дефект не является незначительным) расторгнуть договор.Гарантийный срок не продлевается при замене предмета или частей или компонентов, принадлежащих этому предмету. Если, однако, оставшаяся часть гарантийного срока — включая ту часть периода, в течение которой наша гарантия ограничивается бесплатным предоставлением необходимых материалов в соответствии с пунктом 8.5 — длится менее двенадцати месяцев, то гарантийный срок для обмененного предметы, части или компоненты должны быть продлены до двенадцати месяцев. Обмененные таким образом предметы, части или компоненты становятся нашей собственностью.Мы не возмещаем расходы на фактическое или попытки устранения дефекта Заказчиком или любой третьей стороной.

8.7 В той степени, в которой это необходимо и может разумно ожидаться от Заказчика, объект поставки или выполнения, или его дефектная часть (-ы) должны быть отправлены или отправлены нам немедленно по нашему запросу, при Заказе Риск и расходы стороны, в случае невыполнения которых все гарантийные обязательства с нашей стороны становятся недействительными.

8.8 Сторона-заказчик не имеет права удерживать платежи в связи с претензиями по гарантии или другими встречными претензиями, не признанными нами.

8.9 Гарантийные претензии от Заказчика исключаются в случаях, когда не были соблюдены инструкции по установке, эксплуатации и эксплуатации, предоставленные нами или по запросу Заказчика, или когда пользователь не был (полностью) обязан соблюдать такие инструкции; если монтажные работы не были выполнены надлежащим образом и в соответствии с соответствующими стандартами, и в частности, если они не были выполнены лицензированными подрядчиками; если какое-либо корректирующее обслуживание или другие работы были выполнены на объекте поставки или исполнения без нашего согласия; если он эксплуатировался или использовался ненадлежащим образом, или эксплуатировался, несмотря на неисправность его защитных функций, или был вывезен с контрактной территории без нашего согласия, или использовался вопреки нашим инструкциям или для целей, для которых он не предназначен; и, более того, если дефекты связаны с повреждением посторонними предметами, химическим воздействием, перенапряжением, поведением третьих лиц или форс-мажорными обстоятельствами; то же самое относится к естественному износу.

8.10 Наша гарантия также исключается в случаях, когда с нами заключен контракт на выполнение заказов на ремонт, изменение или модификацию использованных элементов или их поставку.

8.11. Наконец, все претензии по гарантии исключаются, если Заказчик устанавливает сторонние компоненты или запасные части в наши предметы поставки или предоставляемые нами услуги, которые не были прямо рекомендованы нами до этого.

8.12. В дополнение к правам Заказчика в соответствии с пунктом 8.6. В отношении поставки инверторов для фотоэлектрических систем действует гарантия в соответствии с условиями гарантии Fronius, доступными по адресу https://www.fronius.com/en/photovoltaics/products/all-products/solutions/fronius-service -решения / fronius-warranties / fronius-warranties.

9. Убытки и ответственность за качество продукции

9.1 Мы несем неограниченную ответственность за ущерб любого рода только в той степени, в которой Заказчик докажет, что мы сами нанесли этот ущерб сознательно и умышленно или по грубой неосторожности.Если Заказчик докажет, что мы причинили ущерб в результате обычной халатности, наше обязательство по возмещению ущерба ограничивается фактически причиненным ущербом и, более того, максимальной общей суммой, не превышающей общей стоимости заказа. Кроме того, иски этого типа могут быть предъявлены в судебном порядке только в том случае, если заявлены в течение шести месяцев после того, как стало известно о соответствующем ущербе.

9.2 В случае, если мы привлечены к ответственности третьей стороной, если мы изготовили и поставили в соответствии с чертежами, проектами, моделями или другими документами, предоставленными Заказчиком, Заказчик должен возместить ущерб и обезопасить нас.

9.3 При использовании установок, машин и других изделий, поставленных нами, Заказчик обязан неукоснительно соблюдать все правила техники безопасности, технические правила, правила установки, инструкции по эксплуатации и руководства пользователя, и, в частности, все правила, относящиеся к области электротехники. , и допускать к эксплуатации оборудования только уполномоченный квалифицированный персонал.

9.4. Любая ответственность за ущерб, причиненный установкой или использованием сторонних компонентов или запасных частей с нашими предметами поставки, которые не были подтверждены и явно рекомендованы нами, исключается.

10. Согласие на защиту данных

Клиент соглашается с тем, что Fronius International GmbH и ее дочерние компании могут собирать, обрабатывать и использовать персональные данные (такие как имя, адрес, адрес электронной почты), если это применимо, также путем заказа поставщика услуг, с целью отправки информации о продуктах и ​​услугах в любом виде (например, по почте, электронной почте, через информационный бюллетень и т. д.). Распространение на внешние источники сверх указанного не происходит (исключены юридические или судебные обязательства по предоставлению информации).Согласие может быть оспорено в любое время в письменной форме, в новостной рассылке также есть ссылка для отказа от подписки.

11. Заключительные положения

11.1 Местом выполнения поставок, других услуг и платежей, а также единственным местом юрисдикции является Вельс, Австрия. Тем не менее, мы также имеем право подать иск против Заказчика в суде, который обладает «действующей» и территориальной юрисдикцией в соответствии с применимыми правилами коммерческого местонахождения или места жительства Заказчика.

11.2 Заказчик осведомлен о том, что в международной торговле обычной практикой является то, что соглашение о месте юрисдикции также может быть заключено формально эффективным образом в результате молчаливого согласия или отсутствия реакции на подтверждающее деловое письмо. например, уведомление о подтверждении заказа, содержащее напечатанную ссылку на место юрисдикции. Заказчик знаком с этим коммерческим использованием, особенно в сфере бизнеса Fronius International GmbH, и регулярно его учитывает.

11.3 Правовые споры, вытекающие из контракта, регулируются австрийским законодательством и коммерческой практикой, действующей в месте исполнения. С другой стороны, Конвенция ООН о договорах международной купли-продажи товаров не применяется (Австрийский федеральный вестник 1988/96).

12. Специальные положения для программного обеспечения, поставляемого вместе с заказанными изделиями, или программного обеспечения, поставляемого отдельно

Для программного обеспечения, поставляемого вместе с другими изделиями, или для программного обеспечения, поставляемого отдельно (далее «программное обеспечение»), настоящие Условия поставки и оплаты применяются только в той мере, в какой они не отклоняются от следующих условий или условий, отдельно согласованных со Стороной-заказчиком.

12.1 Область применения

12.1.1 Все права интеллектуальной собственности, такие как авторское право, права на товарные знаки, права на дизайн, патентные права, права на полезные модели и ноу-хау, а также, в частности, на незащищенные изобретения, коммерческий опыт, коммерческие секреты и тому подобное, независимо от время, когда они были раскрыты Заказчику, в любое время остается за нами или нашими лицензиарами. Заказчик имеет право использовать программное обеспечение после оплаты согласованной суммы исключительно для своих целей в соответствии с приобретенным количеством лицензий.По настоящему контракту предоставляется только разрешение на использование программного обеспечения. Распространение Заказчиком исключается в соответствии с законом об авторском праве. При возможном участии Заказчика в производстве программного обеспечения никакие права, кроме указанных в Разделе 12, не приобретаются. Заказчик может использовать программное обеспечение одновременно только на одном устройстве, что является его решением. Использование программного обеспечения означает любое долгосрочное или даже временное дублирование (копирование) программного обеспечения, полностью или частично, путем сохранения, загрузки, запуска или отображения с целью выполнения программного обеспечения и обработки данные, содержащиеся в нем аппаратным обеспечением.Он не имеет права копировать руководство пользователя.

12.1.2 Заказчику разрешается делать копии программного обеспечения в целях архивирования и защиты данных при условии, что программное обеспечение или любые сопутствующие материалы (руководство по эксплуатации, упаковка и т. Д.) Не содержат явного запрета и что все авторские права и уведомления о правах собственности передаются в этих копиях без изменений. Не допускается повторный перевод программного кода (декомпиляция), превышающий установленные законом.

12.1.3. Если программное обеспечение оснащено технической защитой от копирования, Заказчик должен в случае повреждения получить заменяющую копию после возврата носителя данных.

12.2 Дополнительные права

В случае наличия новой версии программного обеспечения Заказчик имеет право обменять поставляемый пакет программного обеспечения на аналогичный пакет программного обеспечения новой версии по указанной нами цене обновления; обмен подразумевает пакет программного обеспечения в целом, поскольку он был приобретен Заказчиком.При обмене разрешение Заказчика на использование замененного пакета программного обеспечения истекает. В таком случае Заказчик должен немедленно и полностью уничтожить все копии, частичные копии и резервные копии, а также измененные или исправленные версии программного обеспечения и сделанные из них копии, частичные копии и резервные копии.

12.3 Гарантия

12.3.1 Заказчик должен принять к сведению, что невозможно разрабатывать программное обеспечение таким образом, чтобы оно не имело дефектов для всех условий применения.

12.3.2 Мы гарантируем, что поставляемое программное обеспечение выполняет согласованные функции и имеет явно гарантированные свойства. Требование любой гарантии — это использование в соответствии с контрактом. Дефект, за который мы несем ответственность, считается существующим только в том случае, если программное обеспечение не функционирует в соответствии с самой последней версией соответствующего описания производительности / документации и если это воспроизводится Заказчиком. В целях тщательного изучения возможных возникающих дефектов Заказчик обязан оказать нам поддержку в устранении любых дефектов.

12.3.3 Мы также гарантируем, что оригинальное программное обеспечение должным образом записано на протестированный носитель данных. Исключение здесь — ранее установленное программное обеспечение и сторонние программные продукты.

12.3.4 Дефекты программного обеспечения должны быть задокументированы пользователем, и мы немедленно уведомим нас в письменной форме; в противном случае применяется 8.3.

12.3.5 Гарантийный срок всегда составляет двенадцать месяцев; период начинается с отправки пакета программного обеспечения.

12.3.6. Если программный пакет непригоден для использования или имеет дефект (12.3.2), мы обменяем его в первую очередь на новый с таким же названием или на адекватное альтернативное решение. Если это также окажется непригодным для использования или дефектом, и если мы не в состоянии сделать его пригодным для использования с адекватными усилиями в течение адекватного времени, но, по крайней мере, в течение четырех недель, Заказчик может потребовать снижения цены или изменения. . Затраты на устранение дефектов Заказчиком или третьим лицом нами не возмещаются.

12.3.7 За пределами этого (12.3.6) мы не предоставляем гарантии, в частности, в случае поставки программного обеспечения, не соответствующего особым требованиям Заказчика или пользователя, а также не для измененных или пересмотренных версий программное обеспечение (пункт 12.1.2), если Заказчик не докажет, что дефекты не связаны с изменениями или исправлениями. Заказчик несет полную ответственность за выбор, установку и использование программного обеспечения, а также за ожидаемые результаты.

12.3.8. В случае необоснованного утверждения о дефектах в программном обеспечении мы имеем право взимать с Заказчика любые понесенные расходы в соответствии с действующими ставками.

12.3.9 Смена конечного пользователя исключает любые претензии по гарантии

12,4 Компенсация

12.4.1 Все дальнейшие претензии Заказчика или третьих лиц, в частности претензии о компенсации за ущерб любого рода, исключаются, если только потерпевшая сторона не сможет доказать, что ущерб был причинен нами умышленно или по грубой халатности.