Сварочный аппарат mig: Инверторные полуавтоматы (MIG-MAG) — широкий ассортимент, доступные цены, подробные описания.

Инверторные полуавтоматы (MIG-MAG) — широкий ассортимент, доступные цены, подробные описания.

Обзор сварочного оборудования Viking MMA 250 pro и MIG 200GS PRO

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.3

Синергетическое управление сварочным процессом Aurora

Сварочный полуавтомат Aurora PRO ULTIMATE 500 в работе

Обзор сварочных полуавтоматов серии FUBAG IRMIG SYN

Обзор сварочного полуавтомата RedHotDot HOT MIG-29

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 180

Обзор сварочного полуавтомата AURORA POLO 160

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе_1

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 250 T

Усовершенствования Aurora Overman

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora OVERMAN 160 и 200

Сварочный полуавтомат Aurora SKYWAY 350 DUAL PULSE в работе

Обзор сварочного инвертора Сварог PRO MIG 160

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Обзор: Сварочный источник КЕДР MultiTIG-5000 8005447

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N,

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Обзор сварочного полуавтомата Aurora ULTIMATE 500

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SKYWAY 500

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.1

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora SPEEDWAY 200, 250 и 300

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250/3

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 2 мм

Обзор: Полуавтомат КЕДР MIG-300GD Г0000000243

Сварка стола при помощи Сварог PRO MIG 160

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora PRO SKYWAY 300 и 330 SYNERGIC

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 200

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 200 в работе

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка вертикального шва на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 160

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 1 мм

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE

Сравнительный тест инверторных сварочных полуавтоматов

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 3 мм

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora ULTIMATE 300 и 400

Демонстрация возможностей Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 200

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе

Обзор сварочного полуавтомата TELWIN TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC

Обзор: Сварочный источник КЕДР MultiMIG-5000 8005448

Сварка алюминия на примере Aurora OVERMAN 180

Обзор сварочного инвертора Сварог TECH MIG 350 P

Причины популярности сварочных полуавтоматов Aurora Overman

AURORA PRO на производстве демонтажных вставок

Сварочные полуавтоматы Telwin ELECTROMIG 230 и 330 WAVE

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG IRMIG 200

Сварочный инверторный аппарат Inforce MIG-2100

Обзор полуавтоматических сварочных инверторов Ресанта САИПА

Сварочный инвертор Aurora Skyway 330 в работе

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч. 2

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 180

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 160 в работе

Инверторный аппарат RedHotDot HOT MIG-1 в работе

Обзор: Полуавтомат Кедр UltraMIG-250S-1 8009384

Потолочный шов на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия встык на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N

Холодная сварка на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор оборудования RedHotDot RHD

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео. Часть 2

Обзор: Инверторный аппарат полуавтоматической MIG MAG и дуговой сварки ММА RedHotDot HOT MIG-1

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 4 мм

Сварочный инвертор Aurora Speedway 160 в работе

Подключение TIG горелки к Сварог PRO MIG 200

Обзор сварочного инверторного полуавтомата BestWeld MIG-MAG Master i 180-CHN

Обзор сварочных инверторов Сварог REAL MIG 160, 200, 200 Black

Сравнение инверторного и трансформаторного сварочных полуавтоматов

Испытания сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Сварка алюминия 4 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P

Обзор: Сварочный аппарат АВРОРА Динамика 200

Сварка профильной трубы инвертором PRO MIG 160 SYNERGY 720p

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Обзор: Сварочный полуавтомат RedHotDot HOT MIG-19

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250

Сварка профильной трубы инвертором Сварог PRO MIG 160

Сварочный аппарат YESWELDER MIG 250A без газа и газа, однофазный сварочный аппарат MIG 220 В, сварочный аппарат для железа MAG MMA Lift TIG|Приборы для MIG-сварки|

Ваш онлайн-сварщик

 

250AMP мощный трёхколесный мотоцикл GASLESS Инвертор постоянного тока ММА

Особенности

● Многофункциональная-MIG synergic setting, MIG ручная установка, безгазированные сварные пружины MIG Flux, прижимные сварные швы и сварочные соединения tig.

● Динамическое управление-Установите дуговое управление на четкий или мягкий, в зависимости от вашего удобства и применения.

● Synergic MIG-обеспечивает связь между источником питания, фидером и пистолетом. Легко работает с новым сварщиком или пользователем.

● Безгазообразные сварочные швенки MIG-отпуска, жесткие перемещения газового баллона, отпустите низкую эффективность швов, работает с безгазированной проволокой Flux perfect.

Новейшая технология MIG/MAG/MMA/LIFT TIG

Сталь, алюминий, Оцинкованное Железо, более

Быстросохнущий газовый вход

Принять 5 кг катушки

От 0,6 ~ 1,0 мм

Аксессуары, выполненные из высококачественного материала

Защита

Все аксессуары, которые вам нужны, для профессионального изготовления сварных швов

Двойной цифровой дисплей

Информация о панели инструментов

1. Процесс сварки нажмите, чтобы выбрать

Процесс сварки: MIG(100% CO2), MAG(80% Ar/20% CO2), без газа, Zn легированная сталь (OP)

 

2. Нажмите, чтобы проверить газ

 

3. Диаметр сварочной проволоки (0,9 мм провод, пожалуйста, выберите 1,0)

 

4.

Нажмите, чтобы открыть провод

 

5. Нажмите, чтобы выбрать

А. Процесс MIG

«U» Напряжение регулировки

Регулировка скорости подачи проволоки

  

B. MIG synergic процесс

Регулировка длины дуги ARL (-10/+ 10)

Регулировка тока при сварке

  

C. Процесс подъема MMA или TIG, Регулировка тока

 

6. Нажмите, чтобы выбрать

 

A. Процесс MIG и MIG synergic

‘Внутренний’ (регулировка индуктивности)

Фонарь STP, Способ удержания: 2T/4T

«H» Горячая регулировка запуска

Регулировка переменного тока дуги

Регулировка спины, bbt

 

B. Процесс MMA

‘Dig’ дуги силовой

‘Hs’ горячего старта

Вкл./выкл. Vrd’ VRD

Антипригарное вкл./выкл.

 

Главный параметр

Номинальная Вход Напряжение		1 фаза 220V ± 10%
Макс. Коэффициент мощности нагрузки		13.1KVA
Номинальный рабочий цикл (40 °C)	MMA	250A 60%
	TIG подъема	220A 60%
	MIG сварки	250A 60%
Диапазон сварочного тока	MIG сварки	40 ~ 250A
	TIG	10 ~ 250A
	MMA	20 ~ 220A
Мощность фактор		0,8
Эффективность		80%
Механизм подачи проволоки		2 ролика/Тип V
Провод катушки Ёмкость		200 мм 5 кг
Провод Dia.		0,6 ~ 1,0 мм
Флюсовой проволокой		0,9 ~ 1,0 мм
Измерение		530*300*410 мм
Вес		15,5 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сварка выполнения

MMA сварочная выполнения Ø3. 2 & Ø4.0mm электрод толщиной 5 мм плоской сварки

 

Угловая сварочная пластина из углеродистой стали, 4 мм, 220 В, 6 мм

Многофункциональная машина все в одном MIG/MAG/MMA/LIFT TIG

 

Логистика советы:

Коммерческий Экспресс-сервис не включает в себя таможенную пошлину, пожалуйста, своевременно оплатите таможенную пошлину в соответствии с таможенной правилами разных стран.

«, Великобритания, Франция, Италия, Польша, Чешская Республика, Бельгия, Дания, Люксембург, Нидерланды, Хорватия, Словакия, Словения, Монако, Финляндия, Австрия, Швеция, Греция, Ирландия, португалия (кроме Azores и Madeira), Испания (кроме Канарских, Сеута и мелиллы), Италия (других регионов), Болгарию, Японию, Латвию, Литву, КолумбиюВыберите «способ доставки продавца» = специализированный транспорт на железной дороге, 35-40 дней, в процессе транспортировки на железной дороге не будет никаких обновлений.

До тех пор, пока не таможенное оформление в стране назначения после завершения модификации Логистическая информация будет отображаться по UPS, но его преимущество заключается в том, что он включает в себя тарифы и будет обнаружено, что время идёт медленно.

Сварочный полуавтомат Jasic MIG-250 (N239) цены, отзывы

Jasic MIG-250 (N239) — это аппарат для сварки инверторного типа, применяемый для полуавтоматической сварки на постоянном (DC) токе в среде защитных газов проволокой сплошного сечения (MIG/MAG) или же для сварки порошковой проволокой (FCAW). Как защитный газ используются аргон (Ar), углекислый газ (CO2) или их смеси. Дополнительные режимы: аргонодуговая сварка (TIG) и ручная дуговая сварка (MMA).

Jasic MIG-250 (N239)  — отличное решение для небольшой ремонтной организации или сварочного цеха, в одном корпусе собран функционал сразу нескольких видов сварки, вес для аппарата такого класса незначительный (26.8 кг), а работа от стандартной электросети (220 В, 1 фаза) снимает проблему поиска источника питания. Схема отвода тепла — ICS, разработанная компанией Kemppi. Разделенными потоками воздуха охлаждаются только « горячие» узлы, а к зонам с точной электроникой подача внешнего воздуха ограничивается, чтобы уберечь от скопления пыли и выхода из строя. Инверторная схема аппарата базируется на применении IGBT-транзисторов.

Особенность MIG-250 (N239) — встроенный двухроликовый подающий механизм под кассеты с проволокой до 15 кг. Для работы самозащитной проволокой установлен штекер переключения полярности.

Для подключения горелок для полуавтоматической и аргонодуговой сварки на переднюю панель вынесен т.н. евроразъем (KZ-2), при этом при работе TIG-горелкой не нужен отдельный шланг для подачи газа, во время работы аппарата горелка не находится под напряжением постоянно, а срабатывает по нажатию на кнопку. Для режима аргонодуговой сварки поджиг — контактный. Скорость подачи проволоки при старте снижена, чтобы обеспечить стабильный поджиг дуги, а для большей управляемости и получения оптимальных параметров сварки также есть возможность управлять скоростью нарастания сварочного тока. За этот параметр отвечает функция «индуктивность», величину которой можно задать ручкой на панели управления.

При работе в режиме ручной сварки встроенные функции позволяют легко поджечь дугу и использовать электроды практически с любым типом покрытия.

Инвертор оборудован панелью управления с цифровыми дисплеями для индикации значений напряжения и силы тока. Основные параметры сварки управляются поворотными ручками с плавной регулировкой, режимы сварки (MIG/MAG MMA TIG) переключаются тумблером. Для экономии расходных материалов организован дожиг проволоки в конце сварки и контроль расхода защитного газа.

Стандартный функционал:

• виды сварки: MIG/MAG, FCAW, TIG, MMA
• « горячий старт» (Hot Start)
• «VRD» режим снижения напряжения х.х.
• управление величиной индуктивности

В комплекте:

• аппарат MIG-250 (N239) — 1 шт.
• клемма массы с кабелем — 1 шт.
• паспорт (инструкция по эксплуатации) — 1 шт.

Обзор Lincoln PowerMIG 210MP — Короли сварки

Обзор

Lincoln 210 — это сварочный аппарат с фантастическими характеристиками, который универсален и прост в использовании для сварки MIG, FCAW, Stick и TIG. На экранном дисплее есть простые инструкции, которые позволяют вам просто вводить переменные (толщину металла, смесь газов и толщину проволоки) и устанавливать ток, скорость проволоки и напряжение.

Технические характеристики:

1. Фирменное наименование: Lincoln
2. Модель: PowerMIG 210 MP, K-3963-1
3. Высота: 14 дюймов
4. Длина: 19 дюймов
5. Ширина : 10,8 дюйма
6. Рабочий цикл: 40% при 100 А, 25% при 200 А
7.Входное напряжение: 115 В / 230 В
8. Тип процесса: Flux Core, MIG, Stick, TIG
9. Вес продукта: 40 фунтов
10. Толщина сварного шва: 24 ga. — 3/8 дюйма
11. Диапазон скорости подачи проволоки:

50-500 дюймов в минуту
12. Диапазон сварочного тока: 20–220 A (230 В), 20–140 A (115 В)

Удобство использования

Цифровой дисплей на передней панели сварочного аппарата делает его действительно простым в использовании. Это особенно удобно, если у вас недостаточно опыта, чтобы запоминать настройки, и позволяет мгновенно приступить к сварке.Он также расскажет вам о настройке с помощью простого для понимания пользовательского интерфейса.

По сути, 210 — это 4 разных сварочных аппарата, объединенных в один аккуратный агрегат, поскольку он имеет возможности небольшого сварочного аппарата MIG, большого сварочного аппарата MIG, а также возможность выполнять сварку Sick или TIG (а также FCAW). Если вы хотите использовать его для сварки TIG, вам просто нужно подключить горелку TIG к отрицательной клемме постоянного тока и групповому зажиму. Затем вы просто переключаете цифровое управление на TIG, подтверждаете, что ваш газ подключен, и вы готовы к сварке TIG.Stick следует так же простому процессу.

Если вы хотите сваривать алюминий, то вы можете сварить алюминий MIG с помощью пистолета для катушки, но не с помощью TIG.

Мощность

210 универсален и имеет двойное входное напряжение, что означает, что вы можете подключить его к источнику питания 115 В или 230 В.

Выходная мощность находится в диапазоне от 20 до 140 А (120 В) и от 20 до 220 А (230 В).

Вы также получаете хороший рабочий цикл с Lincoln 210, с 40% при 100 А и 25% при 200 А, что немного лучше, чем у многих других сварочных аппаратов 115 В.Одним из преимуществ является то, что в задней части сварочного аппарата есть 2 вентилятора, которые помогают ему сохранять прохладу.

Этот сварочный аппарат обладает достаточной мощностью, и при сварке MIG вы можете обрабатывать нержавеющую сталь толщиной до 5/16 ″ и алюминий до 3/16 дюйма (для алюминия необходим катушечный пистолет). Функция флюсовой сердцевины лучше подходит для самых толстых металлов, а настройки ручки постоянного тока подходят для электродов 5/32 дюйма.

Транспорт

Эта машина очень портативна, так как благодаря инверторной технологии она весит всего 40 фунтов.Он намного легче, чем трансформаторы прежних моделей, и действительно легкий для такого хорошего сварщика. Это значительно упрощает сварку на месте и является отличным выбором для любого сварщика, работающего по контракту.

Если портативность не вызывает особого беспокойства, потому что вы выполняете сварку только в одном месте, и если вам не нужны входные параметры 115/230 В, то, возможно, стоит взглянуть на что-то вроде Ironman 230.

Цена

Они существуют уже несколько лет и пока не проявляют никаких признаков ненадежности — но давайте будем честными, действительно ли кто-нибудь думал, что они будут? Это дешевле, чем у более промышленных сварщиков, и при этом он не находится на расстоянии в миллион миль с точки зрения производительности.Дополнительные функции также являются большим бонусом. Его дизайн делает его отличным выбором для новичков, которые ищут универсальный пакет. Единственная проблема заключается в том, что это может быть немного дороже для среднего любителя, но если вы хотите обновить свой сварочный аппарат 140A, я серьезно рекомендую это.

На аппарат также распространяется трехлетняя гарантия Lincoln на случай, если что-то пойдет не так, но сварщики Lincoln обычно очень надежны. Если вы хотите еще больше защитить свои вложения, вы можете заплатить дополнительно около 100 долларов и продлить гарантию на пару лет.

Характеристики

• «Готово. Набор. Weld »цифровой дисплей
• Инверторная техника
• Пистолет Magnum® PRO 175L, 3,0 м (10 футов)
• Входные кабели на 120 и 230 В
• Держатель рабочего кабеля и зажимного электрода
• Регулятор
• Безгазовые форсунки
• Вкладыш кабеля пистолета (предварительно установлен в пистолет)
• Образец переходника шпинделя 2 фунта (0,90 кг)
• Катушка с проволокой для сварки MIG из низкоуглеродистой стали SuperArc® L-56® Образец 1 фунт (0,45 кг)
• Spool Innershield® NR®-211-MP Порошковая проволока 0.025 дюймов (0,6 мм)
• 0,035 дюйма (0,9 мм) Контактные наконечники

Преимущества

• Легко транспортировать (весит всего 40 фунтов)
• Визуальный дисплей легко помогает пользователю выполнить настройку
• Автоматически выбирает правильные настройки на основе переменных
• Совместимость с ножной педалью для сварки TIG
• Двойное входное напряжение
• Можно использовать несколько сварочных процессов

Недостатки

• Не идеально подходит для сварки TIG и больше подходит для сварки MIG. Нет переменного тока для алюминия TIG.
• Дорого для новичков
• Кабель питания довольно короткий

Видео

Кто должен это покупать?

Lincoln 210 — это надежный долгосрочный выбор, который действительно хорошо подходит для новичков, которым нужна возможность расширить диапазон сварочных процессов без необходимости инвестировать в новую машину в будущем. Это не лучший аппарат для TIG, но здорово, что в нем есть такая функция, и это хороший способ начать работу с TIG.В целом это мощная машина, универсальная, простая в использовании, и вам она обязательно понравится!

Lincoln PowerMIG 210 МП

• Значение
• Мощность
• Качество сборки
• Функции
• Представление

Hobart Handler 210 Обзор MVP

Обзор

Hobart Handler 210 MVP — это сварочный аппарат MIG / Flux Core и единственный сварочный аппарат Hobart, который может работать с током 210 А в переносном кейсе. Благодаря этому сварочному аппарату Hobart поддерживает репутацию создателя мощных и надежных машин, подходящих для широкого спектра применений.

Технические характеристики:

1. Фирменное наименование: Hobart
2. Модель: Handler 210 MVP
3. Высота: 12 — 3/8 дюйма
4. Длина: 19 — 1/2 дюйма
5 Ширина: 10 — 5/8 дюйма
6. Рабочий цикл: 20% при 90 А
7. Входное напряжение: 115/230 В
8. Тип процесса: Flux Core, MIG
9 .Вес продукта: 79 фунтов
10. Толщина сварного шва: 24 га. — 3/8 дюйма
11. Диапазон скорости подачи проволоки: 40-680 IPM
12. Диапазон сварочного тока 115 В: 25-140 A
13. Диапазон сварочного тока 230 В: 25-210 A

Удобство использования

Модель 210 готова к использованию прямо из коробки и может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной от 24 до 3/8 дюйма за один проход. 210 может использоваться для ряда применений, включая кузовные работы, строительство, лодки и бытовые ремонтные работы.Плавная регулировка скорости подачи проволоки помогает достичь максимального контроля для получения высококачественной дуги с меньшим количеством очистки и разбрызгивания.

Мощность

MVP разработан для максимальной универсальности, чтобы помочь вам добиться высококачественных сварных швов, и одной из лучших особенностей сварочного аппарата является то, что он позволяет легко подключать две отдельные розетки входного напряжения. Он будет работать от обычного настенного напряжения, и если вы открутите его и переставите, он будет работать от 230 В. Здесь вы можете выбрать 7 различных положений напряжения для 230 В и 4 различных настройки напряжения для 115 В.Hobart 210 имеет выходную мощность от 25 до 210 А при 230 В и от 25 до 140 А при 115 В. Это обеспечивает рабочий цикл 20% при 90 А (115 В) и 30% при 150 А (230 В).

Транспорт

Handler 210 весит 79 фунтов, что делает его тяжелым оборудованием. Если вы купите этот сварочный аппарат, вам, вероятно, понадобится колесная тележка для его транспортировки. Это также даст вам место для хранения всех ваших кабелей и газового баллона.

Цена

Он намного дешевле, чем 230, и находится на расстоянии не более миллиона миль с точки зрения производительности.Учитывая все возможности и мощность, это хорошая цена. Он также поставляется с промышленной гарантией Hobart 5/3/1, поэтому, если какая-либо из деталей выйдет из строя, вы получите бесплатный ремонт или замену.

Характеристики

• Таблица настройки сварного шва и рекомендации по выбору настроек.
• Приводная система из литого алюминия
• Штепсельная вилка на 115 В и 230 В для универсального источника питания.
• 7-позиционный регулятор напряжения при 230 В
• 4-х позиционный регулятор напряжения при 115В
• Наклонная панель управления
• Сварочная горелка MIG 10 футов
• Регулятор двойного манометра
• 5-футовый газовый шланг.
• Встроенные функции безопасности, включая тепловую перегрузку и защиту двигателя.
• Внутренний склад

Преимущества

• Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки.
• Идеально для ряда проектов
• Быстроразъемное натяжение для облегчения переналадки

Недостатки

• Очень тяжелый, обычно требуется тележка.

Видеообзор

Кто должен это покупать?

Если вы ищете одного из лучших сварщиков стоимостью менее 1000 долларов, это один из доступных вариантов.Если вы ищете аналогичный сварочный аппарат с лучшими характеристиками, обратите внимание на Millermatic 211.

.

• Значение
• Мощность
• Качество сборки
• Функции
• Представление

Сварочное оборудование и принадлежности для MIG — что вам нужно для сварки

Какое оборудование необходимо для сварки MIG?

Сварка MIG требует правильного оборудования, если у вас нет одноцелевого сварочного аппарата MIG. На этой странице представлен обзор оборудования, необходимого, если вы используете источник питания и нуждаетесь в навороченных функциях.

Сварочные аппараты MIG — это источники питания постоянного или постоянного напряжения. Они всего лишь источник питания, который создает напряжение, силу тока и полярность, необходимые для сварки MIG, но не более того. Если у вас есть источник питания, вам понадобятся:

• Устройство подачи проволоки
• Пистолет MIG
• Газовый регулятор
• Шланги и зажим заземления

Сварочный аппарат ESAB MIG Сварочные пистолеты ESAB MIG Сварочные пистолеты ESAB MIG Prest O Line Регулятор сварочного газа MIG

MIG Сварочная проволока Системы подачи

Устройства подачи проволоки для сварки MIG выпускаются трех видов:

• Дополнительная система подачи проволоки
• Suite Case Система подачи проволоки
• Пистолеты подачи катушки

Дополнительные системы подачи проволоки MIG

Дополнительные устройства подачи проволоки представляют собой просто механизм подачи проволоки, который устанавливается сверху или сбоку от источника питания. Чаще всего их можно найти на заводах и в производственных цехах, где для сварки толстых листов требуются высокие рабочие циклы и высокое напряжение. Это не для повседневной сварки, и это больше специализированный предмет, чем что-либо еще. Дополнительные системы подачи проволоки используются для высокопроизводительной сварки и имеют самую высокую скорость подачи проволоки.

Lincoln Flex Feed Add On Устройство подачи проволоки MIG

Чемодан Системы подачи проволоки для сварочного аппарата MIG

Системы подачи проволоки в чемодане используются для большинства сварочных аппаратов, работающих в различных процессах.Вы просто подключаете их к источнику питания, подключаете газ и вставляете провод MIG. Они великолепны, и у меня был действительно хороший личный опыт с ними. Они представлены в виде чемодана с тремя свисающими сзади шнурами (шнур питания, дистанционный провод, шланг защитного газа) и пистолетом MIG, прикрепленным спереди. Они водонепроницаемы и безупречно работают в некоторых сумасшедших условиях. Понравился закрытый корпус, не пропускающий пыль и мусор из провода. Еще одним положительным моментом в этих механизмах подачи проволоки является то, что кабель короткий, поэтому проложить проволоку, например, из нержавеющей стали, не составит труда.Эти чемоданчики для подачи проволоки используются на большинстве верфей, и, честно говоря, они работают лучше, чем все другие механизмы, которые я когда-либо использовал!

Miller Чемодан для сварочного аппарата MIG Чемодан для устройства подачи проволоки Устройство подачи проволоки для сварочного аппарата MIG Устройство подачи проволоки ESAB Чемодан для сварки MIG Система подачи проволоки для сварки MIG

Пистолеты или горелки MIG

Пистолет MIG — это то, что такое сварка MIG! Все дело в том, чтобы нажать на спусковой крючок и заставить все работать должным образом, чтобы произвести сварку. Есть три варианта горелок MIG:

• Стандартные пистолеты MIG
• Пистолеты MIG с подачей катушки
• Пушпульные пистолеты MIG

Это только основные типы сварочного оборудования MIG, и существует множество других типов. аксессуары для сварщиков.Стандартные сварочные пистолеты MIG

Пистолет MIG с золотниковой подачей Пистолет Python Push Pull MIG

Стандартные пистолеты MIG

Стандартный пистолет MIG представляет собой не что иное, как кабель с системой подачи газа, имеющий дистанционный провод, соединенный с курком. Это базовая часть оборудования, которая хорошо работает в большинстве случаев, за исключением мягких присадочных металлов, таких как алюминий.

Стандартные сварочные пистолеты MIG Стандартные пистолеты MIG с водяным охлаждениемСтандартные пистолеты MIG с кабелем и гильзой

Пистолеты MIG с подачей катушки

Пистолеты MIG с подачей катушек

— самые беспроблемные из имеющихся пистолетов MIG! Они не самые дешевые и не самые эффективные в использовании.Эти аппараты выбирают сварочные аппараты MIG для алюминия из-за небольшого расстояния, на которое проволока проходит от катушки к стыку. Поскольку алюминий очень мягкий, в обычном сварочном аппарате MIG проволока может заклиниваться и сломаться. Нижняя сторона — это размер провода, который может поместиться в пистолет. Не очень большой при максимальной катушке 4 дюйма, но он настолько прост, насколько это возможно.

Пистолет ESAB Spool Feed MIG Gun ST 23A Spool GunMIG Сварочный пистолет с алюминиевой катушкой MIG Сварочный алюминиевый катушкодержатель Ролики

Push Pull MIG Gun

Система подачи отлично подходит как для сварки нержавеющей стали, так и для сварки алюминия, или если вам нужно много прокладки / шнура между вами и сварочным аппаратом MIG.Двухтактная система чаще всего используется при сварке алюминия. Двухтактные системы подачи проволоки используются в производственных цехах и везде, где требуется сварка MIG алюминия / нержавеющей стали. Моя первая сварочная работа на заводе заключалась в использовании системы Cobra Push Pull Feed для сварки алюминия. Он отлично работает, пока все настроено правильно. Настроить все правильно — это отдельная история!

Пистолет ESAB Push Pull MIG PP36 PlusPython Пушпульный MIG GunMillermatic 350P с двумя роликами, алюминий, толкающая подача

Регуляторы сварочного газа MIG

Если вы занимаетесь сваркой MIG, вам понадобится газовый регулятор. Их легко найти, и все они работают так же хорошо, как и следующие. Вам понадобится газовый шток и газовый шланг для подключения к сварочному аппарату MIG. Ничего особенного!

Perst O Line Регулятор сварочного газа для сварки MIG Регулятор газа ESAB Защитный газ для сварки MIG

Зажим заземления

Наконец, требуется зажим заземления, чтобы прикрепить изделие к источнику питания. Не сходите с ума, приобретая толстый провод, потому что заземление должно выдерживать только то же напряжение и силу тока, что и пистолет MIG.

Зажим заземления

Поиск программ для специалистов по сварке

Получите информацию о программах для специалистов по сварке, введя свой почтовый индекс и запросив регистрационную информацию.

Рекламное объявление

Почему я не могу выполнить сварку с помощью сварочного шва на моем аппарате MIG?

Q : У меня дома есть небольшой сварщик MIG. Я хочу использовать его для сварки штангой, но мне сказали, что я не могу. Почему это? В работе у нас есть несколько разных типов сварочных аппаратов. Почему некоторые из них можно использовать только для сварки штангой, а некоторые — только для сварки проволокой, а есть другие машины, которые можно использовать и для того, и для другого? Я слышал термины CC и CV, но что они означают и почему они важны? Наконец, у нашей компании есть несколько чемоданов для подачи проволоки с переключателем «CV / CC» внутри них.Значит ли это, что их можно использовать с любым сварочным аппаратом?

A : Это отличные вопросы, и я уверен, что их задавали многие сварщики. С точки зрения конструкции и управления дугой существует два принципиально разных типа источников сварочного тока. К ним относятся источники питания, вырабатывающие на выходе постоянный ток (CC), и источники питания, которые производят постоянное выходное напряжение (CV). Многопроцессорные источники питания — это те, которые содержат дополнительные схемы и компоненты, которые позволяют им производить как выход CC, так и CV, в зависимости от выбранного режима.

Обратите внимание, что сварочная дуга является динамической, в которой ток (A) и напряжение (V) постоянно меняются. Источник питания отслеживает дугу и вносит изменения в миллисекунды, чтобы поддерживать стабильное состояние дуги. Термин «постоянный» относителен. Источник питания CC будет поддерживать ток на относительно постоянном уровне, несмотря на довольно большие изменения напряжения, в то время как источник питания CV будет поддерживать напряжение на относительно постоянном уровне, независимо от довольно больших изменений тока.

Рисунок 1 содержит графики типичных выходных кривых источников питания постоянного и постоянного тока. Обратите внимание, что в различных рабочих точках кривой выхода на каждом графике наблюдается относительно небольшое изменение одной переменной и довольно большие изменения другой переменной («Δ» (дельта) = разница).

Следует также отметить, что в данной статье рассматриваются только обычные типы источников сварочного тока. При импульсной сварке с использованием многих новейших источников питания с технологией управления формой волны вы действительно не можете рассматривать выход как строго CC или CV. Скорее, источники питания отслеживают и изменяют напряжение и ток с чрезвычайно высокой скоростью (намного быстрее, чем источники питания с традиционной технологией), чтобы обеспечить очень стабильные условия дуговой сварки.

Прежде чем обсуждать вопрос о CC и CV, мы должны сначала понять влияние как тока, так и напряжения при дуговой сварке. Ток влияет на скорость плавления или скорость расхода электрода, будь то стержневой электрод или проволочный электрод. Чем выше уровень тока, тем быстрее плавится электрод или тем выше скорость плавления, измеряемая в фунтах в час (фунт / час) или килограммах в час (кг / час).Чем ниже ток, тем ниже становится скорость плавления электрода.

Voltage управляет длиной сварочной дуги, а также шириной и объемом дугового конуса. По мере увеличения напряжения длина дуги становится длиннее (и конус дуги шире), а при ее уменьшении длина дуги становится короче (и конус дуги уже). Рисунок 2 иллюстрирует влияние напряжения на дугу.

Используемый процесс сварки и связанный с ним уровень автоматизации определяют, какой тип сварочной мощности является наиболее стабильным и, следовательно, предпочтительным. Процессы дуговой сварки защищенного металла (SMAW; MMAW или Stick) и газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW; также известного как TIG) обычно считаются ручными процессами. Это означает, что вы управляете всеми параметрами сварки вручную. Вы держите электрододержатель или горелку TIG в руке и вручную управляете углом перемещения, рабочим углом, скоростью перемещения, длиной дуги и скоростью подачи электрода в соединение. В процессах SMAW и GTAW (т. Е. Ручных процессах) CC является предпочтительным типом выхода от источника питания.

И наоборот, процесс газовой дуговой сварки (GMAW; также известный как MIG) и процесс дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW; также известный как флюсовая сердцевина) обычно считаются полуавтоматическими процессами. Это означает, что вы по-прежнему держите сварочный пистолет в руке и вручную контролируете угол перемещения, рабочий угол, скорость перемещения и расстояние от наконечника до рабочей поверхности (CTWD).

Однако скорость подачи электрода в соединение, известная как скорость подачи проволоки (WFS), автоматически регулируется устройством подачи проволоки с постоянной скоростью. Для процессов GMAW и FCAW (т.е. полуавтоматических процессов) предпочтительным выходом является CV.

Таблица 1 содержит сводку рекомендуемых типов вывода в зависимости от процесса сварки.

Для упрощения конструкции и снижения затрат на закупку источники сварочного тока обычно проектируются для использования только с одним или двумя типами сварочных процессов. С этой целью базовая машина для стержневой сварки будет иметь мощность только CC, так как она предназначена только для сварки стержнем. Аппарат TIG также будет иметь выход только CC, поскольку он предназначен только для TIG и сварки штучной сваркой.И наоборот, базовая машина MIG будет иметь только выходное напряжение CV, поскольку она предназначена только для сварки MIG и сердечника из флюса.

Что касается вашего первого вопроса «Почему я не могу выполнять сварку с помощью сварочного шва на моем аппарате MIG», то ответ заключается в том, что ваш аппарат MIG имеет только выходное напряжение CV, что не предназначено или не рекомендуется для сварки штучной сваркой. И наоборот, вы, как правило, не можете выполнять сварку MIG на ручном станке с выходом CC, потому что это неправильный тип мощности для сварки MIG.

Как упоминалось ранее, существуют источники питания для многопроцессорной сварки, которые могут обеспечивать выход как CC, так и CV.Однако они, как правило, более сложные, имеют более высокую производительность, предназначены для промышленного применения и не имеют цены в базовом ценовом диапазоне сварочных аппаратов начального уровня. На рис. 3 показаны примеры типовых сварочных аппаратов CC, CV и многоцелевых сварочных аппаратов.

Вы можете создать сварочную дугу с помощью любого из сварочных процессов на выходе типа CC или CV (если вы можете настроить сварочное оборудование для этого). Однако, когда вы используете предпочтительный тип выхода для каждого соответствующего процесса, условия дуги очень стабильны.Однако, когда вы используете неправильный тип вывода для каждого соответствующего процесса, условия дуги могут быть очень нестабильными. В большинстве случаев они настолько нестабильны, что поддерживать дугу невозможно.

Теперь давайте обсудим, почему эти последние утверждения верны. С помощью двух ручных процессов, SMAW и GTAW, вы контролируете все переменные вручную (вот почему они являются двумя процессами, требующими наибольшего количества навыков оператора). Вам необходимо, чтобы электрод плавился с постоянной скоростью, чтобы вы могли подавать его в соединение с постоянной скоростью.Для этого сварочная мощность должна поддерживать постоянный ток (т. Е. CC), чтобы результирующая скорость плавления была постоянной. Напряжение — менее контролируемая переменная.

При ручных процессах очень трудно постоянно поддерживать одинаковую длину дуги, потому что вы также постоянно вводите электрод в соединение. Напряжение меняется в результате изменения длины дуги. С выходом CC ток — это ваша предварительная установка, регулирующая переменная и напряжение просто измеряются (обычно как среднее значение) во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку методом SMAW, например, используя выход CV и ток, итоговая скорость плавления будет слишком сильно отличаться. Когда вы двигались по стыку (пытаясь согласоваться со всеми другими параметрами сварки), электрод плавился бы быстрее, затем с меньшей скоростью, затем с большей скоростью и т. Д. вы вставили электрод в стык. Это невыполнимое условие, поэтому выход CV нежелателен.

Когда вы переключаетесь на полуавтоматический процесс, такой как GMAW или FCAW, что-то меняется.Хотя вы все еще управляете многими параметрами сварки вручную, электрод подается в соединение с постоянной скоростью (в зависимости от конкретной WFS, установленной на механизме подачи проволоки). Теперь вы хотите, чтобы длина дуги была одинаковой. Для этого сварочная мощность должна поддерживать напряжение на постоянном уровне (т. Е. CV), чтобы полученная длина дуги была постоянной.

Ток — менее контролируемая переменная. Он пропорционален WFS или является его результатом. По мере увеличения WFS увеличивается и ток, и наоборот.С выходом CV напряжение и WFS являются вашими предустановками, а управляющие переменные и ток просто измеряются во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку с использованием процессов GMAW или FCAW, используя выход CC, напряжение и результирующая длина дуги будут слишком сильно отличаться. При уменьшении напряжения длина дуги станет очень короткой, и электрод войдет в пластину. Затем при увеличении напряжения длина дуги станет очень большой, и электрод сгорит обратно к контактному наконечнику. Электрод будет постоянно вонзаться в пластину, затем гореть обратно к кончику, затем вонзиться в пластину и т. Д.Это невыполнимое условие, поэтому выход CC нежелателен.

В качестве примечания: также часто полностью автоматизируют процессы сварки GTAW, GMAW и FCAW. В случае полной автоматизации все переменные контролируются машиной и удерживаются под постоянным углом, расстоянием или скоростью. Следовательно, меньше изменений в условиях дуги. Однако предпочтительным типом вывода для автоматизированной GTAW по-прежнему является CC, тогда как CV предпочтительнее для автоматизированных GMAW и FCAW.

Пятый распространенный процесс дуговой сварки, дуговая сварка под флюсом (SAW; также называемая дуговой сваркой), также обычно является автоматизированным процессом.Для SAW обычно используется выход CC или CV. Определяющими факторами, определяющими, какой тип вывода является наилучший, обычно являются диаметр электрода, скорость перемещения и размер сварочной ванны. Для полуавтоматической резки SAW предпочтительным типом вывода является CV.

Ваш последний вопрос был о механизмах подачи проволоки в виде чемоданов (см. Пример на рис. 4 ). Это оборудование, которое позволяет вам идти вразрез с основными правилами, описанными в этой статье. . . по мере. Они разработаны в первую очередь для сварки в полевых условиях и обладают тремя уникальными особенностями по сравнению с традиционными механизмами подачи проволоки в заводских условиях.

Во-первых, провод заключен в жесткий пластиковый футляр для лучшей защиты и долговечности в полевых условиях. Во-вторых, им не нужен кабель управления для питания приводного двигателя, а скорее используется провод измерения напряжения от механизма подачи проволоки. Таким образом, подключение выполняется просто, для этого достаточно использовать имеющийся сварочный кабель источника питания (и добавить газовый шланг). В-третьих, они могут работать с источником питания CC, но с ОГРАНИЧЕННЫМ успехом. У них есть тумблер «CC / CV», с помощью которого вы выбираете тип выхода от источника питания.

Когда впервые появились эти механизмы подачи проволоки в виде чемоданов, теория заключалась в том, что они могут использоваться с большой существующей базой источников питания постоянного тока, уже имеющихся в поле (в первую очередь, сварочных аппаратов с приводом от двигателя), и, таким образом, теперь дают производителям GMAW и FCAW (например, сварка проволокой). Вместо того, чтобы покупать новый источник питания постоянного тока, им нужно было только получить механизм подачи проволоки.

Для компенсации колебаний напряжения, возникающих на выходе CC, эти механизмы подачи проволоки имеют дополнительную схему, которая замедляет реакцию скорости подачи проволоки на изменения напряжения, чтобы помочь стабилизировать дугу.Обратите внимание, что в CC скорость подачи проволоки больше не постоянная, а, скорее, постоянно увеличивается и уменьшается в попытке сохранить постоянный ток на выходе).

Реальность сварки проволокой с выходом CC состоит в том, что она довольно хорошо работает с одними приложениями и плохо работает с другими. Относительно хорошая стабильность дуги достигается при использовании процесса наплавки флюсом в среде защитного газа (FCAW-G) и процесса GMAW при использовании струйной дуги или импульсной струйной дуги в режиме переноса металла. Однако стабильность дуги по-прежнему очень неустойчива и неприемлема для самозащитной порошковой проволоки (FCAW-S) и процесса GMAW в режиме передачи металла при коротком замыкании.

Хотя напряжение изменяется в зависимости от выхода CC, процессы, которые обычно работают при более высоких напряжениях (например, 24 В или более), такие как FCAW-G и струйная дуга или импульсная сварочная дуга MIG, менее чувствительны к изменениям напряжения, возникающим при выходе CC. Поэтому стабильность дуги очень хорошая. В то время как процессы, такие как короткое замыкание MIG и FCAW-S, которые обычно работают при более низких настройках напряжения (т. Е. 22 В или меньше), более чувствительны к колебаниям напряжения. Поэтому стабильность дуги намного хуже и обычно считается неприемлемой.

Еще один фактор, связанный с электродами FCAW-S на выходе CC, заключается в том, что чрезмерное напряжение дуги и, как следствие, большая длина дуги, по существу, могут привести к чрезмерному воздействию на дугу атмосферы. Это потенциально может привести к пористости сварного шва и / или резкому снижению ударной вязкости металла шва при низких температурах.

В заключение, выход CV ВСЕГДА рекомендуется для сварки проволокой. Поэтому при использовании этих механизмов подачи проволоки в виде чемоданов с источником питания с выходом CV используйте его вместо выхода CC.Наконец, несмотря на то, что выход CC может быть приемлемым для сварки FCAW-G общего назначения, а также для дуговой и импульсной сварки MIG со струйной дугой, он не рекомендуется для работы с качеством кода.

Сварочные аппараты MIG, Сварочные аппараты MIG и Сварка GMAW

Компания Longevity предлагает широкий выбор сварочных аппаратов MIG для профессионалов и энтузиастов сварки от 100 А для рынка DIY до 500 А для промышленной сварки. Наша линейка MIG Welding включает сварочные аппараты MIG, которые могут выполнять сварку порошковым флюсом и газовую сварку.Наши сварочные аппараты MIG могут работать как на 110 В, так и на 220 В в зависимости от модели, а некоторые даже имеют PFC для обеспечения сварки в сочетании с генератором или там, где важна стабильность мощности.

Сварка

MIG часто используется как в профессиональной среде, так и в домашних условиях и часто считается более быстрым методом сварки, чем сварка TIG. С MIG Welding у вас есть сварочный пистолет MIG, в который подается порошковая или сплошная проволока, обеспечивающая процесс сварки. С помощью дуги MIG вы можете контролировать скорость подачи проволоки и количество сварочной проволоки, подаваемой аппаратом, чтобы обеспечить надлежащую сварку MIG. Сварка MIG на сегодняшний день является одним из самых простых методов сварки, который можно изучить и освоить, поскольку его часто называют пистолетом для горячего клея. Если вы хотите заняться сваркой, вы обычно начинаете с сварки MIG или сварки палкой, причем сварка MIG является более простым из двух методов.

Ознакомьтесь с модельным рядом Longevity MIGWELD и поищите некоторые характеристики, чтобы определить, какая машина вам подходит. Например, насколько мощным должен быть ваш сварочный аппарат MIG? Вы можете определить требуемый ток, используя наш сварочный калькулятор и выбрав размер свариваемой детали.Один из наших самых популярных сварочных аппаратов MIGWELD 140 — это сварочный аппарат MIG на 110 В, 140 А, способный как для сварки сплошной проволокой, так и для безгазовой сварки порошковой проволокой, и удерживать катушку 5 кг или 11 фунтов с опцией SPOOLGUN. , который может удерживать алюминиевую проволоку для сварки алюминия.

С нашими моделями MIGWELD 200S и MIGWELD 252 вы получаете сварочный аппарат MIG, который не только способен выполнять сварку MIG (GMAW), но также может использоваться как сварочный аппарат в одном устройстве. MIGWELD 200S также позволяет пользователю использовать катушку сварочной проволоки большего размера, чтобы сэкономить на эксплуатационных расходах.Для MIGWELD 252 также требуется катушка весом 15 кг или 33 фунта, что обеспечивает более длительную сварку. Большинство сварочных аппаратов Longevity MIG рассчитаны на рабочий цикл 60%, что означает, что они могут работать в течение более длительного времени, чем их конкуренты. Обе модели также могут использовать катушку для сварки алюминия.

Линия MIGWELD Longevity зарекомендовала себя в отрасли и заслужила доверие профессионалов в области сварки. Наша линия MIGWELD ориентирована на сварку MIG с добавлением технологии Stick Welding, в то время как наша линейка MULTIMIG также предлагает функцию квалифицированного сварщика TIG с акцентом на сварку MIG и их аксессуары.Наши аппараты MIG имеют конкурентоспособные цены, что позволяет энтузиастам и профессионалам пользоваться высококачественным сварочным оборудованием по разумной цене. С гарантией Longevity Power To Last вы получите превосходную поддержку со стороны наших сотрудников и комфорт.

Б / у сварочные аппараты MIG на продажу

Сварка

MIG обычно считается одним из самых простых в освоении сварочных процессов. Если вы новичок в этой технике, узнайте, что означает MIG, в нашем руководстве по блогам.

Мы продаем широкий ассортимент высококачественных промышленных и профессиональных новых сварочных аппаратов MIG и бывшего в употреблении оборудования, в том числе синергетического и импульсного, от ряда ведущих производителей, включая Miller Electric, Lincoln Electric, GYS, Fronius, ESAB. , Lorch и Kemppi.Вы можете значительно сэкономить, купив бывшие в употреблении или отремонтированные сварочные аппараты, которые быстро доступны.

Если вы продаете сверхмощный сварочный аппарат MIG , свяжитесь с нами, чтобы продать или обменять.

Когда требуется универсальность и важна скорость, сварщики обращаются к сварке MIG (металлическая вставка). Это одна из наиболее распространенных форм промышленной сварки, которая иногда выполняется автоматически, а не вручную. Сварка MIG — это форма дуговой сварки, при которой используется защитный газ для защиты зоны сварки во время сварки.

Зачем нужны сварщики MIG?

Сварочные аппараты

MIG очень универсальны и могут использоваться для сварки различных металлов, что сделало его очень популярным в промышленной сфере благодаря скорости нанесения. Они постоянно совершенствовались с момента своего первого изобретения, и в настоящее время существует ряд различных вариантов сварочных аппаратов MIG, таких как синергетические / импульсные аппараты, использующие множество новых инноваций, таких как холодная MIG и high PULSE. Это самый простой из сварочных процессов, который легко выполнять, что делает его удобным и продуктивным.Westermans специализируется на подержанных и отремонтированных сверхмощных сварочных аппаратах MIG. Просмотрите наши текущие акции выше или позвоните нам сегодня.

Нам необходимо постоянно закупать сверхмощное сварочное оборудование MIG. Дайте нам возможность купить любые сварочные аппараты MIG, от которых вы избавляетесь, прежде чем продавать или частично обменивать при инвестировании в новый завод.

Сварка МИГ

MIG означает механизированную сварку в инертном газе и представляет собой наиболее простой вид сварки. Газовая дуговая сварка металла (GMAW) часто называют сваркой MIG.Сварка MIG — это широко используемый процесс сварки с высокой скоростью наплавки. Проволока непрерывно подается с катушки. Поэтому сварку MIG называют полуавтоматической сваркой.

Преимущества сварки MIG

Все позиции
Более высокая производительность наплавки, чем SMAW
Требуется меньше навыков оператора
Длинные сварные швы можно выполнять без запусков и остановок
Требуется минимальная очистка шва после сварки

Защитный газ для сварки MIG

Защитный газ образует плазму дуги, стабилизирует дугу на свариваемом металле, экранирует дугу и расплавленную сварочную ванну и обеспечивает плавный перенос металла от сварочной проволоки в расплавленную сварочную ванну.

Хотите узнать, как и почему появилась и работает сварка MIG?

Это базовое руководство по сварке с использованием сварочного аппарата в среде инертного газа (MIG). Сварка MIG — это процесс использования электричества для плавления и соединения кусков металла вместе. Сварку MIG иногда называют «горячим клеевым пистолетом» в мире сварки и обычно считают одним из самых простых в освоении видов сварки.

Сварка — это навык, который необходимо развивать с течением времени, имея перед собой кусок металла и сварочный пистолет / горелку в руках.Существует множество онлайн-руководств, видеороликов на YouTube и форумов, которые помогут вам стать сварщиком MIG.

Сварка

MIG была разработана в 1940-х годах, и 60 лет спустя общий принцип остается прежним. Сварка MIG использует электрическую дугу для создания короткого замыкания между анодом с непрерывным питанием (+ сварочная горелка с подачей проволоки) и катодом (- свариваемым металлом).

Тепло, выделяемое при коротком замыкании, вместе с инертным (следовательно, инертным) газом локально плавит металл и позволяет им смешиваться друг с другом.Как только тепло снимается, металл начинает остывать и затвердевать, образуя новый кусок расплавленного металла.

Несколько лет назад полное название — сварка в среде инертного газа (MIG) было изменено на сварку в среде газа и металла (GMAW), но название MIG-сварка по-прежнему широко используется во всем мире.

Сварка

MIG полезна, потому что вы можете использовать ее для сварки многих различных типов металлов: углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, магния, меди, никеля, кремнистой бронзы и других сплавов.

Вот некоторые преимущества сварки MIG:

Способность соединять широкий диапазон металлов и толщин
Возможность сварки в любом положении
Хороший сварной шов
Минимум брызг при сварке
Легко выучить

Вот некоторые недостатки сварки MIG:

Сварка MIG может использоваться только для металлов малой и средней толщины.
Использование инертного газа делает этот тип сварки менее портативным, чем дуговая сварка, которая не требует внешнего источника защитного газа. TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа)

Чтобы получить более подробные технические сведения о сварочных аппаратах MIG и MIG сварке… мы предлагаем вам найти в Интернете форум по сварке MIG или посетить специальный веб-сайт, посвященный этому процессу.У нас есть в наличии импульсный MIG, MAG, синергетический MIG, многопроцессорный MIG, MIG для алюминиевых машин.

Производители сварочного оборудования MIG MAG включают Murex, ESAB, Kemppi, Fronius, Miller, Lincoln, Butters, NBC, Migatronic, Hobart, SAF, Messer

.

Оборудование для сварки MIG — TWI

Редакция Джеффа Мелтона

MIG-процесс — это универсальная технология сварки, которая подходит как для тонколистовых, так и для толстостенных деталей.Он обладает высокой производительностью, но качество сварных швов может быть поставлено под сомнение. Для получения удовлетворительных сварных швов сварщики должны хорошо знать требования к оборудованию, а также полностью осознавать важность правильной установки и обслуживания компонентов.

Основное оборудование

В MIG дуга образуется между концом проволочного электрода малого диаметра, подаваемого с катушки, и заготовкой. Состав основного оборудования:

• источник питания
• система подачи проволоки
• трубопровод
• пистолет

Дуга и сварочная ванна защищены от атмосферы газовым экраном.Это позволяет использовать неизолированный провод без покрытия флюсом (требуется для MMA). Однако отсутствие флюса для «вытирания» оксидов с поверхности предъявляет повышенные требования к сварщику, чтобы обеспечить очистку области соединения непосредственно перед сваркой. Это можно сделать либо с помощью металлической щетки для относительно чистых деталей, либо с помощью ручной шлифовальной машины для удаления ржавчины и окалины. Другой важный элемент оборудования — это кусачки для обрезки конца электродной проволоки.

Источник питания

MIG обычно работает от источника постоянного тока.Источник называется источником питания с плоской характеристикой или постоянным напряжением, что относится к соотношению напряжение / сварочный ток. В MIG сварочный ток определяется скоростью подачи проволоки, а длина дуги определяется уровнем напряжения источника питания (напряжение холостого хода). Скорость выгорания проволоки автоматически регулируется в зависимости от небольшого отклонения расстояния от горелки до заготовки, скорости подачи проволоки или тока на контактном наконечнике. Например, если дуга на мгновение укорачивается, напряжение дуги уменьшится, а сварочный ток мгновенно увеличится, чтобы сжечь проволоку и сохранить заданную длину дуги.Обратное будет происходить, чтобы противодействовать кратковременному удлинению дуги.

Доступен широкий спектр источников питания, режим переноса металла может быть:

Низкий сварочный ток используется для тонкого материала или для сварки в вертикальном положении. Расплавленный металл переносится на заготовку при погружении проволоки в сварочную ванну. Поскольку параметры сварки будут варьироваться от примерно 100 А \ 17 В до 200 А \ 22 В (для проволоки диаметром 1,2 мм), источники питания обычно имеют номинальный ток до 350 А.Индуктивность цепи используется для управления скачком тока, когда проволока опускается в сварочную ванну (это основная причина разбрызгивания). Современные электронные источники питания автоматически устанавливают индуктивность, чтобы обеспечить плавный перенос дуги и металла.

При переносе металла распылением металл переносится в виде брызг мелких капель без соприкосновения проволоки со сварочной ванной. Уровень сварочного тока, необходимый для поддержания дуги без короткого замыкания, должен быть выше минимального порогового уровня; напряжение дуги выше, чтобы кончик проволоки не касался сварочной ванны.Типичные параметры сварки для проволоки диаметром 1,2 мм находятся в диапазоне от 250 А \ 28 В до 400 А \ 35 В. Для высоких скоростей наплавки источник питания должен иметь гораздо более высокую допустимую нагрузку по току: до 500 А.

Импульсный режим обеспечивает средство достижения переноса металла распылительного типа при уровнях тока ниже порогового уровня. Сильноточные импульсы от 25 до 200 Гц используются для отделения капель в качестве альтернативы переносу погружением. Поскольку управление дугой и переносом металла требует тщательной настройки параметров импульса и фона, требуется более сложный источник питания.Синергетические импульсные источники питания MIG, которые представляют собой усовершенствованные источники питания с транзисторным управлением, предварительно запрограммированы таким образом, что правильные параметры импульса выдаются автоматически при изменении скорости подачи проволоки сварочным аппаратом.

Диапазоны сварочного тока и напряжения дуги для проволоки определенного диаметра, работающей с погружением и напылением металла:

Диаметр проволоки (мм)	Погружной перенос		Распылительный перенос
	Ток (А)	Напряжение (В)	09 Ток (В)	09 Ток (В)	Напряжение (В)
0.6	30–80	15–18
0,8	45–180	16–21	150–250	25–33
1,0	70–180	17–22	230–300	26–35
1,2	100–200	17–22	250–400	27–35
1,6	120–200	18–22	250–500	30-40

Система подачи проволоки

Эффективность системы подачи проволоки может иметь решающее значение для стабильности и воспроизводимости сварки MIG.Поскольку система должна обеспечивать плавную подачу проволоки, следует уделять внимание подающим роликам и вкладышам. Есть три типа систем кормления:

• прижимные ролики
• двухтактный
• Катушка на пистолете

Обычная система подачи проволоки обычно имеет набор роликов, один из которых имеет канавки, а другой — плоскую поверхность. Давление ролика не должно быть слишком высоким, иначе проволока будет деформироваться, что приведет к плохому захвату тока на контактном наконечнике. В случае проволоки с медным покрытием слишком высокое давление на валки или использование валков с накаткой увеличивает риск отслаивания покрытия (что приводит к скоплению меди на контактном наконечнике).Для подачи мягкой проволоки, такой как алюминиевая система с двойным приводом, следует использовать системы двойного привода, чтобы избежать деформации мягкой проволоки.

Алюминиевая проволока малого диаметра, 1 мм и меньше, более надежно подается с помощью двухтактной системы. Здесь в сварочном пистолете расположен второй комплект роликов, что значительно облегчает протягивание проволоки по каналу. Недостаток этой системы — увеличенные размеры пистолета. Проволока небольшого размера также может подаваться с помощью небольшой катушки, установленной непосредственно на пистолете. Недостатками этого являются увеличенный размер, громоздкость пистолета и более высокая стоимость проволоки.

Трубопровод

Длина кабелепровода может составлять до 5 м, и для облегчения кормления он должен быть как можно более коротким и прямым. (Для большей длины кабелепровода можно использовать промежуточную двухтактную систему). Он имеет внутреннюю гильзу, изготовленную либо из стали со спиральной намоткой для твердой проволоки (сталь, нержавеющая сталь, титан, никель), либо из ПТФЭ для мягкой проволоки (алюминий, медь).

Пистолет

Помимо направления проволоки к стыку сварочная горелка выполняет две важные функции — передает сварочный ток на проволоку и подает газ для защиты дуги и сварочной ванны.

Есть два типа сварочных горелок: с воздушным охлаждением и с водяным охлаждением. Пистолеты с воздушным охлаждением используют защитный газ, проходящий через корпус для охлаждения сопла, и обладают ограниченной пропускной способностью по току. Они подходят для легких работ. Хотя доступны пистолеты с воздушным охлаждением с номинальным током до 500 А, пистолеты с водяным охлаждением предпочтительны для высоких уровней тока, особенно при высоких рабочих циклах.

Сварочный ток передается на проволоку через контактный наконечник, отверстие которого немного больше диаметра проволоки.Диаметр отверстия контактного наконечника для проволоки диаметром 1,2 мм составляет от 1,4 до 1,5 мм. Поскольку слишком большой диаметр отверстия влияет на прием тока, наконечники необходимо регулярно проверять и заменять при обнаружении чрезмерного износа. Контактные наконечники из медного сплава (с добавками хрома и циркония), более твердые, чем чистая медь, имеют более длительный срок службы, особенно при использовании распылительного и импульсного режимов.

Расход газа устанавливается в зависимости от диаметра сопла и расстояния от пистолета до детали, но обычно составляет от 10 до 30 л / мин.Сопло необходимо регулярно чистить, чтобы предотвратить чрезмерное накопление брызг, создающих пористость. Распыление от брызг может быть особенно эффективным при автоматической и роботизированной сварке для ограничения количества брызг, прилипающих к соплу.

Средства защиты

Рекомендуемый цветовой оттенок фильтра для сварки MIG / MAG:

От От

Номер оттенка	Сварочный ток A
	MIG тяжелый металл	MIG легкий металл	MAG
От	до 70	–	до 70
9	70–125	до 125	70–100
10	125–175	125–175	100–150
11	175–250	175–225	150–225
12	250–350	225–300	225–400
13	350–450	300–400	400–600
14	450–500	400–500	более 600
15	более 500	более 500	–

Дополнительная информация
Дополнительную информацию о номерах оттенков см.