Сварочный аппарат для сварки аргоном: что это такое и как использовать?

Содержание

что это такое и как использовать?

Время чтения: 7 минут

TIG сварка (аргонодуговая) — одна из самых часто применяемых технологий при выполнении профессиональных сварочных работ. Данная технология позволяет получить швы высокого качества, хотя и не так производительна, как другие технологии. Технология TIG сварки применяется не только в условиях масштабного производства, но и для ремонта или сварки металлоконструкций. Словом, сфера применения аргонодуговой сварки TIG действительно широка.

Выполнение аргонодуговой сварки немыслимо без специального оборудование. Сейчас аппарат для TIG сварки можно найти в ассортименте у любого крупного производителя сварочного оборудования. Технология очень популярна, поэтому изучение ее основ не будет лишним. В этой статье мы расскажем что такое TIG сварка, как применять оборудование сварочное для аргонодуговой сварки и какие правила нужно соблюдать, чтобы не нарушить технику безопасности при выполнении работ.

Содержание статьи

Общая информация

TIG сварка — (также аргонодуговая сварка) – это разновидность ручной дуговой сварки, выполняемой с помощью неплавящегося электрода (чаще всего вольфрамового) и инертного газа (защищающего сварную зону от окисления).

Для выполнения TIG сварки необходим специальный аппарат аргонно дуговой сварки. Производители в характеристиках указывают, для каких сварочных технологий подходит конкретный сварочный аппарат. И если есть пометка «TIG», значит эта модель предназначена для аргонодуговой сварки.

Аппарат для аргонодуговой сварки позволяет использовать неплавящиеся электроды и защитный газ при выполнении работ. Принцип его работы мало чем отличается от стандартного инвертора для ММА сварки (ручной дуговой сварки покрытым электродом). При TIG сварке дуга так же образуется между свариваемым металлом и электродом. Отличие заключается в возможности подачи газа в сварочную зону.

Чаще всего используют газ аргон (отсюда и название «аргонодуговая сварка»), но вместо него можно использовать гелий или смесь гелия с аргоном. Газ выполняет защитную функцию, предотвращая окисление металла в зоне сварки.

Также помимо газа и неплавящегося электрода могут использоваться металлические прутки. Дело в том, что при TIG сварке электрод не участвует в формировании шва, он лишь расплавляет кромки не смешиваясь с основным металлом. Иногда этого достаточно, но в некоторых случаях приходится добавить в сварочную зону металлический пруток, чтобы сформировать шов.

Аппарат аргонной сварки применяется в бытовой, профессиональной и промышленной сварке. TIG технология широко используется при сборке самолетов, кораблей и ракет. Но это не значит, что вы не сможете применить такой аппарат в быту. Производители предлагают бюджетные модели аппаратов для TIG сварки, с помощью которых можно выполнить кузовной ремонт, например.


ТИГ сварка позволяет формировать качественные швы, но учтите, что эта технология не самая быстрая. Низкая производительность сварки — это одна из главных проблем данной технологии. Но если вы готовы с этим мириться, то инверторный аргонный сварочный аппарат существенно увеличит ваши профессиональные возможности.

Как мы уже упомянули выше, оборудование для TIG сварки может быть бытовым, профессиональным и промышленным. Отличаются они характеристиками. В основном мощностью и функционалом. Часто производитель сам указывает, к какому классу относится та или иная модель сварочного аппарата. Например, есть пометка «Класс: бытовой» или «Для профессиональной сварки». Обращайте внимание на наличие этой пометки, чтобы вам было проще выбрать сварочник.

Технология сварки

Аппарат аргонодуговой сварки применяется в паре с аргоновой горелкой, в которую помещается неплавящийся электрод. Данная горелка многофункциональна: она не только подает газ в сварочную зону, но и является держателем для электрода. Вылет электрода относительно горелки можно регулировать вручную.

Все начинается с подключения клеммы «массы» на металлическую заготовку. Этот процесс ничем не отличается от подключения клеммы при ручной дуговой сварке инвертором. Далее горелка с установленным внутрь электродом включается с помощью специальной кнопки. Одновременно с этим начинается подача газа. Формируется сварочная дуга.

Сварочная дуга плавит металл, благодаря чему можно сформировать шов.

Если металла от детали недостаточно для формирования шва, можно использовать металлический присадочный пруток. Он должен быть изготовлен из того же металла, что и деталь.

Применяемые аппараты для аргонодуговой сварки — это, по сути, инверторы AC/DC. Такие аппараты способны работать как на переменном, так и на постоянном токе. Чаще всего применяют переменный ток, поскольку он более эффективен.

Что касается газа, то его можно подавать как по центру, так и под углом. Подача под углом чаще всего используется при необходимости быстрого выполнения работ. При выполнении сварки в спешке газ может выдуваться воздухом, а его подача под углом устраняет данную проблему. Иногда инвертор для ТИГ сварки используют в паре с двумя потоками газа.

Читайте также: Все, что вам нужно знать про сварочный газ

TIG сварка не так сложна, как может показаться на первый взгляд. Конечно, для ее выполнения желательно обладать хотя бы базовыми навыками сварки. Но это не значит, что вы должны иметь высокую квалификацию, чтобы выполнять подобные работы.

Сначала качество швов может показаться неудовлетворительным. Но всегда помните, что сварочный аппарат — это всего лишь инструмент. Он расширяет ваши возможности. А результата во многом зависит именно от вас, а не от цены и технологичности аппарата.

Техника безопасности

Аргонодуговая сварка сопряжена с множеством рисков. Поэтому соблюдение техники безопасности — это не блажь, а необходимость. Так вы сохраните свое здоровье, а в некоторых случаях и свою жизнь.

Для начала, организуйте себе рабочее место. Если вы не собираетесь варить аппаратом для TIG сварки в больших объемах, то сделайте импровизированную кабину из фанеры, окрашенной огнеупорной краской. Ну а если вы работаете в цеху, то вам должны заранее обеспечить все необходимые условия работы, это не ваша задача.

Работаете на открытом воздухе? Держите оборудование для сварки аргоном под навесом или брезентом. Так вы защитите прибор от внезапных атмосферных осадков или прямых солнечных лучей. Если на улице идет дождь, то лучше отложить сварочные работы.

Учтите, что при работе с цветным металлом может выделяться много пыли и газов. Они негативно влияют на ваш организм, так что используйте средства индивидуальной защиты. Это должна быть роба, сварочная маска, перчатки. В некоторых случаях понадобится респиратор.

Держите неподалеку рабочий огнетушитель, чтобы предотвратить пожар. Не подпускайте к сварочным работам посторонних людей, не позволяйте домашним животным находиться близко к вам во время выполнения сварки.

Всегда проверяйте целостность кабелей, газовых шлангов, газовых баллонов и работоспособность самого аппарата перед проведением работ. Зачастую несчастные случаи происходят не по вине самих сварщиков, а лишь из-за неисправного сварочного кабеля или бракованного газового баллона.

Также мы не рекомендуем покупать сварочный аппарат для сварки аргоном от неизвестного производителя или в сомнительном полуподвальном магазине. Какой бы заманчивой ни была цифра на ценнике, помните, что ваше здоровье стоит слишком дорого, чтобы лишиться его из-за плохо сделанного сварочного аппарата.

Вместо заключения

Популярность аргоновой сварки легко объяснить. Эта технология хоть и требует от сварщика определенных навыков и не отличается высокой произвоительностью, но зато позволяет получить швы достойного качества. TIG сварка применяется в тех случаях, когда качество сварных соединений превыше всего.

Профессиональный аргоновый сварочный аппарат позволяет выполнять большие объемы работ без потери качества, что важно на крупном производстве. А недорогой бытовой инвертор с функцией аргонодуговой сварки расширит ваши возможности на даче или в гараже.

А что вы думаете по этому поводу? Доводилось ли вам применять аппарат для TIG сварки в своей работе? Поделитесь опытом и мнением в комментариях ниже. Так вы поможете многим новичкам лучше разобраться в теме. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Оборудование необходимое для аргонно дуговой сварки

Аргонно-дуговая сварка – это процесс образования неразъемного соединения методом дуговой сварки в среде аргона, представляющего собой инертный газ.

По сути, это сочетание электрической и газовой сварки своими руками. Процесс может осуществляться с применением либо плавящегося, либо неплавящегося электрода.


Виды оборудования, применяемого для аргонодуговой сварки

В зависимости от уровня механизации аргоно дуговая сварка разделяется на несколько видов:

  • Ручная. Перемещение горелки и подача сварочной проволоки осуществляются самим сварщиком в ручном режиме. Сварные работы могут осуществляться с применением неплавящегося – вольфрамового электрода.
  • Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.
  • Автоматизированная. При таком способе перемещение горелки и подача проволоки полностью механизированы, а процессом управляет оператор.
  • Роботизированное оборудование не нуждается в непосредственном управлении оператором.
Оборудование используемое для выполнения работ в инертных газах

Сварочное оборудование подразделяется на универсальное, специальное и специализированное. Универсальный сварочный аппарат аргонно дуговой сварки выпускается серийно и является наиболее широко востребованным. Аргонная сварка в большинстве случаев выполняется в производственных условиях на специально оснащенном рабочем месте, которое именуется “сварочный пост”. Установка аргонно дуговой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона оборудована следующими элементами:


  • источником сварочного тока – постоянного и/или переменного;
  • горелкой или их комплектом, предназначенным для работы на разных токах;
  • устройством, обеспечивающим первоначальное возбуждение дуги или стабилизирующим дугу переменного тока;
  • аппаратурой, которая управляет сварочным циклом и его защитой;
  • устройством для компенсации или регулирования постоянной составляющей тока.

Для расширения диапазона толщины свариваемых материалов, повышения производительности при получении неразъемных соединений работая вольфрамовым электродом, и улучшения провара в последнее время были разработаны новые методы аргонной сварки:

  • Работы пульсирующим током. Во время импульса тока металл расплавляется, кристаллизуясь во время паузы. Дуга перемещается с постоянной скоростью или шагами, которые синхронизированы с импульсами сварочного тока. При этом обеспечивается эффективное проплавление во всех пространственных положениях, нечувствительность к мелким недочетам, допущенным при сборке. Периодическое снижение поступления тока не допускает перегрев металла, и следовательно, снижает деформации.
  • Используя подогрев присадочной проволоки. Этот метод существенно увеличивает производительность.
  • Использование нескольких вольфрамовых электродов – эффективный способ получить швы без подреза на высоких скоростях сваривания металла.

Для осуществления этих разновидностей процесса может использоваться стандартное оборудование для аргонно дуговой сварки в сочетании с дополнительными блоками.

Инверторные сварочные аппараты

Наиболее популярным сварочным устройством для аргонной сварки, которое с успехом может применяться не только на производстве, но и в быту, является инверторный аппарат. Для тех, кто хочет узнать, как научиться варить аргоном, использование сварочного инвертора является оптимальным вариантом, поскольку разобраться с принципом его работы может даже начинающий сварщик, не обладающий богатыми профессиональными навыками, с помощью изучения “Аргонно дуговая сварка, инструкция”.

Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:

  • Высокие качественные характеристики сварного шва, что позволяет использовать это оборудование для ремонта автомобилей: сварки узлов и деталей кузова, коробки передач, двигателя.
  • Малые габариты и небольшой вес по сравнению с трансформаторными аппаратами.
  • Простая эксплуатация. Для начала работы необходимо уложить присадочную проволоку и включить аппарат. Подача проволоки и инертного газа включаются автоматически.

Как правило, такие современные аппараты оснащены целым рядом дополнительных опций и защитных устройств, это – ускоренный поджиг, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока.

Горелка для аргонно дуговой сварки с неплавящимся электродом

Метод аргонной сварки с использованием неплавящегося электрода, как правило, вольфрамового, используется для соединения изделий и конструкций, в изготовлении которых используются химически активные металлы и сплавы из них: алюминий, титан, магний, нержавеющая сталь. Этим материалам характерно сильное окисление при нагреве на воздухе. В данном случае могут применяться как постоянный, так и переменный ток. Процесс может быть ручным и автоматическим. При малых толщинах работа может осуществляться без использования присадки.
В большинстве случаев в аргонной сварке используют источники постоянного тока.

Постоянный ток и прямая полярность способствуют эффективному распределению тепла дуги, что обеспечивает длительный срок службы вольфрамового электрода и высокое качество шва. Такой режим применяют для большинства нержавеющих сталей. При сварке конструкций из алюминия и его сплавов используют источники переменного тока. В процессе сварки в период прямой полярности происходит расплавление основного металла, а в моменты обратной – катодное распыление поверхностной тугоплавкой оксидной пленки, которая препятствует сварочному процессу. Если нержавеющая сталь содержит примеси алюминия, то для ее сваривания также применяют переменный ток.

Работа с неплавящимся катодом требует наличия источников тока, удовлетворяющих повышенным требованиям по стабильности сварочного тока при внешних воздействиях. Также источники тока должны иметь широкий диапазон регулирования. Это связано с тем, что в конце работы ток должен быть снижен в несколько раз по сравнению с рабочим режимом для избежания образования кратера.

Способ сварочных работ неплавящимся электродом обеспечивает формирование качественных сварных швов, поддерживает точную глубину проплава материала. Этот фактор очень важен при сварке тонких металлов с возможностью одностороннего доступа к поверхности конструкции. Данный метод широко применяется для создания неповоротных стыков труб. Такой метод называется орбитальным.


Горелка для работы неплавящимся электродом

Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом

В случае комплектации горелки плавящимся электродом дуга подается между концом сварочной проволоки и самим изделием.

Достоинства данного вида:

  • узкая зона термического воздействия;
  • возможность влияния на качественные характеристики шва при помощи регулирования состава газа и проволоки;
  • широкие возможности автоматизации процесса, что существенно повышает производительность сварочных работ.

Применяется при сваривании нержавеющих сталей и алюминия.

Аргонная сварка своими силами

Если вы приобрели сварочный инверторный или трансформаторный аппарат для аргонной сварки, то вам для полного комплекта необходимо также иметь: горелку, баллон с аргоном, редуктор и клапан газа, сварочную маску.
Основные правила, которые нужно соблюдать в процессе работы используя инертный газ – аргон.

  • Если вы применяете неплавящийся электрод, то его необходимо держать как можно ближе к поверхности свариваемой конструкции, что позволяет создать минимальную дугу. Увеличение дуги приводит к уменьшению глубины проплава и повышению ширины шва, что значительно снижает качество сварных соединений.
  • При аргонной сварке необходимо совершать единственное движение вдоль оси шва, не делая перпендикулярных шву перемещений. Это создает эстетичное прочное соединение, что качественно отличает эту технологию от сварки покрытыми электродами.
  • Необходимо постоянно следить, чтобы электрод и присадочная проволока не выходили из защитной газовой зоны.
  • Проволоку нужно подавать плавно для избежания разбрызгивания металла.
  • При применении вольфрамового электрода проволоку необходимо подавать впереди горелки без поперечных колебаний. Таким образом можно обеспечить образование узкого эстетичного шва.
  • Заварка кратера по окончании работ производится с понижением силы тока реостатом. Не допускается прекращать сварочный процесс обрывом дуги при отведении горелки. Это резко снижает защиту шва. Подачу газа прекращают только через 10 секунд после окончания сварочных работ. Начинают подавать газ перед сваркой за 20 секунд до начала работ.
  • Перед началом работы, поверхности свариваемых элементов необходимо очистить от жира и грязи механическими и химическими методами, провести обезжиривание.

Сварка конструкций в защитной среде аргона – процесс кропотливый, не терпящий суеты и халатного отношения. Цены на работы сварщиков – аргонщиков, которые являются профессионалами в своем деле, довольно высокие. Поэтому при наличии специального оборудования и необходимости частого проведения сварочных работ вполне возможно освоить все тонкости этого процесса самостоятельно.


Оборудование для сварки аргоном алюминия и нержавеющей стали

Сварка при помощи аргона за последние годы становится все более распространенной. Это достаточно качественный тип соединения, который помогает справиться со многими сложными местами и даже разнородными металлами. При этом такая сварка активно используется на ответственных строительных объектах и в прочих подобных местах. Для нее применяется специальное оборудование для сварки аргоном. Здесь необходимо понимать, что в отличие от электродуговой здесь используется еще газ, а также особая система подачи проволоки и электродов. Все это приводит к большим отличиям по типу используемой техники, хотя и есть серьезные совпадения.

Область применения

Оборудование для аргонодуговой сварки служит для обеспечения нормальной безопасной работы, подачи всех расходных материалов. С его помощью можно осуществлять регулирование параметров и прочих важных моментов. Без какого-либо узла оборудования провести процесс соединения невозможно. От качества используемой техники и сопутствующих аксессуаров нередко зависит и качество получаемого соединения.

Большинство используемого оборудования применяется только для этого типа сварки. Но здесь есть различия между профессиональными и бюджетными моделями по всем категориям, не говоря уже о различии в используемых параметрах.

Преимущества

Для аргонно-дуговой сварки оборудование обладает следующими преимуществами:

  • Обеспечивает достаточный уровень безопасности во время работы с газом и электричеством;
  • Помогает регулировать рабочие параметры до нужного значения, которое предусмотрено режимом сварки;
  • Длительный ресурс работы, а также экономичность потребления энергии в современных моделях;
  • Возможность выполнять сварочные работы практически при любых условиях.

Недостатки

Сварочное оборудование для аргонодуговой сварки имеет и ряд недостатков:

  • Оно рассчитано на работу с одним типом сварки;
  • Общая стоимость техники является довольно высокой и значительно выше, чем аналогичный комплект для ручной дуговой сварки;
  • Здесь используется слишком много единиц оборудования, что делает весь комплект громоздким и не всегда удобным в использовании, что в свою очередь сказывается на его мобильности.

Виды оборудования для сварки аргоном

Комплект оборудования для аргонодуговой сварки включает в себя несколько видов техники и дополнительный устройств к ней. Среди них можно отметить:

  • Баллон –  используется для хранения и перевозки газа в сжиженном состоянии под давлением. Для аргона используют специальную цветовую маркировку, которая отличается от того же кислородного баллона, чтобы их нельзя было перепутать.
  • Редуктор – данное изделие подбирается для каждого типа газа. Чтобы определиться с правильным выбором, нужно знать маркировку баллонов, так как цвет редуктора должен с ними полностью совпадать. Иногда можно заменять его на углекислотный редуктор, так как он стоит несколько дешевле, но лучше брать вариант со встроенным ротаметром.
  • Шланг высокого давления – эта деталь применяется для кислородных баллонов, так как она может выдержать большие нагрузки. Применение таких шлангов является более безопасным и надежным. Внутренний диаметр таких изделий составляет от 9 до 18 мм. Наружный диаметр, как правило, в 2 раза больше.
  • Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки – сейчас встречается огромное количество моделей, которые могут использовать вольфрамовые электроды. У каждой модели свой рабочий диапазон, а также прочие параметры, от выбора которых и зависит успех всего мероприятия.
  • Неплавкие электроды – для этого чаще всего используются изделия из вольфрама. Он служат только для проведения электричества, а  не для заполнения сварочной ванны. Здесь нужны не чисто вольфрамовые изделия, а металл с примесями, что лучше подходит для аргона.
  • Присадочная проволока –  основным материалом для заполнения сварочной ванны является проволока. Диаметр и состав подбирается соответственно толщине свариваемого металла и его марке.
  • Инструменты для подготовки металла – это важное оборудование, которое участвует в подготовительном процессе. Сюда входит щетка по металлу, болгарка и прочее.

Оборудования для сварки аргоном

Модельный ряд

Самое востребованное оборудование для аргонной сварки – это сварочные аппараты. Среди выпускаемых на современном рынке моделей можно легко отыскать подходящие варианты. Популярные модели зачастую являются проверенными в надежности и обладают хорошим соотношением цены и качества. Среди популярных моделей можно выделить следующие:

Техас 160

Параметры

Значения

Изготовитель

Техас

Уровень аппарата

Профессиональный

Номинальная мощность, Вт

5 310

Напряжение, в

220

Минимальный ток, А

10

Максимальный ток, А

160

Минимальный диаметр расходных материалов, мм

0.6

Максимальный диаметр расходных материалов, мм

0.8

ПВ, %

80

Габариты, мм

360 х 127 х 203

Масса, кг

5,2

Класс защиты

IP 21

Продолжительность гарантийного обслуживания, годы

3

Tesla 256 AC/DC

Параметры

Значения

Изготовитель

Tesla

Уровень аппарата

Профессиональный

Частота сети, ГЦ

50

Напряжение, в

220

Минимальный ток, А

5

Максимальный ток, А

200

Минимальный диаметр расходных материалов, мм

0. 6

Максимальный диаметр расходных материалов, мм

5

ПВ, %

90

Класс защиты

IP 21

Продолжительность гарантийного обслуживания, годы

3

Сварочный аппарат Tesla 256 AC/DC

Telwin 222 AC/DC

Параметры

Значения

Изготовитель

Telwin

Уровень аппарата

Профессиональный

Частота сети, ГЦ

50

Напряжение, в

220

Минимальный ток, А

5

Максимальный ток, А

200

Минимальный диаметр расходных материалов, мм

1.6

Максимальный диаметр расходных материалов, мм

4

ПВ, %

90

Класс защиты

IP 21

Продолжительность гарантийного обслуживания, годы

3

Габариты, мм

170 х 430 х 340

Масса, кг

17

Сварочный аппарат Telwin 222 AC/DC

Критерии выбора

Подбор подходящего аппарата для сварки является одним из самых важных моментов. В первую очередь тут нужно обращать внимание на то, какие параметры в технике. Дешевые и компактные аппараты чаще всего являются слабыми по мощности. В сравнение с оборудованием для ручной дуговой сварки здесь все параметры слабее, так как присадочные материалы используются не такие толстые. Максимальный ток – это один из главных параметров, от которого стоит отталкиваться.

«Обратите внимание!

Не стоит забывать о ПВ, чем оно выше, тем дольше можно вести беспрерывную работу. В популярных профессиональных моделях значение составляет от 80% и выше на максимальных нагрузках. Для бытовых аппаратов он может составлять около 50%. Ниже этого предела брать технику не стоит.»

Надежность производителя является очередным важным значением. Здесь лучше доверяться проверенным мировым брендам, если речь идет о серьезном профессиональном использовании. Отечественные недорогие модели хорошо подходят для своей сферы использования, но для профессионалов их брать не рекомендуется.

Гибридные аппараты, в которых есть возможность вести аргонодуговую и ручную сварку станут хорошей компактной альтернативой сразу двум аппаратам. Если вы выбираете технику для гаража и вам приходится работать с обоими типами сварки, то это будет лучшим решением.

Производители

На современном рынке можно встретить следующих производителей техники:

  • Техас;
  • Tesla;
  • Tewlin;
  • Сварог;
  • Ресанта;
  • Барс.

Как выбрать надежный аргонный сварочный аппарат, советы специалиста

Сварочный аппарат всегда необходим в частном доме, починить калитку, или подварить что-то в своём автомобиле. Как ни крути, а сталкиваться со сварочными работами приходилось практически всем, кто проживает в частном доме, да и не только. Разнообразие видов сварочных аппаратов ставит в тупик новичка.

Встаёт вопрос, какая сварка лучше подойдёт для ваших нужд. Точного ответа на вопрос, какой выбрать нету. Новичку необходимо знать общие сведения обо всех видах сварочных аппаратов, чтобы определиться. Вы же поговорим только про аргоновый агрегат.

Сфера использования

С помощью аргона, инертного газа, выполняют такой вид сварки, как аргонодуговой. Электроды в при таких сварочных работах могут плавиться либо оставаться неизменными. Неплавящиеся электроды изготавливают из вольфрамовых материалов. Такой материал способен выдерживать температуру свыше трёх тысяч градусов.

Использование аргона способствует улучшению качества и прочности сварки. Аргон имеет атомный вес почти вполовину превышающий вес воздуха, что помогает ему вытеснять его и большинство газов, который занимают пространство в сварочном жёлобе, который образуется во время аргонодуговой сварки. Также он активно взаимодействует с металлом в зоне расплавления и влияет на его будущие свойства.

В этой статье мы поможем вам разобраться с аргоновыми сварочными аппаратами. Дадим советы, как подобрать устройство для своих потребностей, сравним несколько моделей и выделим среднюю цену, на которую следует опираться. Правильно подобрав сварочный аппарат для себя, вы останетесь полностью довольны, и он гарантировано оправдает свою стоимость.

Как выбрать аппарат для сварки

Для домашнего использования лучшим будет самый стандартный, простенький аргонный аппарат, поэтому заморачиваться и выбирать что-то из профессиональных моделей даже не стоит. На них и цена будет намного выше и вникнуть в его характеристики и понять, зачем он нужен будет долгим занятием, к тому же ненужным для вас, если вы, конечно, не хотите заниматься сварочными работами профессионально.

Устройство аппарата для сварки аргоном

Итак, на что обязательно необходимо обратить своё внимание, для качественного выбора устройства:

  • В большинстве случаев, при покупке вы не будете знать, какой металл точно пустите в использование. Это, скорее всего, дело случая и в хозяйстве особо не заморачиваются над выбором такового. Исходя из этого, выбирайте сварочный аппарат с большим спектром допустимых материалов, проще говоря, универсальный. Так, вы точно не прогадаете и сможете работать с любыми подручными средствами.
  • Следующим критерием выбора, станет наличие дополнительных модификаций. Во время процесса сварки, профессионал передвигает электрод равномерно и одновременно выполняет вибрирующие движения, что способствует созданию равномерной дуги и предотвращает залипание электродов. Технологии вышли на тот уровень, что аргонный аппарат сам регулирует этот процесс электронными приборами, наличие которых обязательно для начинающего сварщика. К тому же такое дополнение помогает сделать сварочный шов качественней и прочнее.
  • Степень защиты должна быть как можно выше. Сварочные аппараты довольно чувствительны к неправильно эксплуатации, а новичок в любом случае будет делать много ошибок. Каждое залипание электрода это лишняя нагрузка на аппарат, поэтому защитные механизмы должны справляться с такими ошибками.
  • Аргонный аппарат должен обладать широким диапазоном регулировки, но в свою очередь, простотой в управлении. Это облегчит вашу задачу при настройке устройства под ваши потребности.

Если вы хотите повысить комфортность работы, и вообще, облегчить весь процесс аргоновой сварки, можно выбрать устройство с наличием дополнительных функций. Для правильного подбора необходимых для вас дополнений, следует сначала разобраться, какие они бывают и что из себя представляют.

Итак, преступим к разбору дополнительных модификаций аргонового сварочного аппарата:

  1. Возможность поджигать дугу, без непосредственного контакта с материалом. Такой процесс происходит с помощью электрического импульса, который пробивает дуговой промежуток.
  2. Наличие блока осциллятора, он является дополнением к бесконтактному поджогу дуги.
  3. Автоматический регулятор обдува материала. После разрыва дуги на конце сварного шва, на него может попасть воздух и ухудшить качество работы, такое дополнение предотвращает эту возможность.
  4. Для увеличения прочности и качества окончания сварного шва, необходим режим плавного отключения дуги, что способствует медленному остыванию крайней точки сварки.
  5. Для возможности сваривать тонколистовые металлы, необходима функция пульсирующей сварки. В таком режиме сварка происходит импульсами, что помогает улучшить внешний вид сварного шва и предотвращает сквозной прожиг тонких материалов.
  6. Балансировка полярности тока –помогает регулировать переменный ток, и стабилизирует его отрицательные и положительные полуволны.

Если выбрать аргонный сварочный аппарат, придерживаясь всех перечисленных пунктов и подобрав необходимые вам модификации, вы однозначно будете довольны приобретённой установкой и ничуть не пожалеете потраченных средств. Такой аппарат всегда пригодится в домашних условиях, но для его использования вам придётся потренироваться.

Положительные и отрицательные стороны

Каждый производитель старается выделить свой товар. До общего функционала могут добавлять разные уникальные модификации, некоторые производители играют ценой, другие ставят в приоритете качество, остальные делают упор на высокую работоспособность и функциональность.

Модель Jasic tig 200P

Если сравнивать их в соотношении цена-качество-функционал, то, из большинства можно выделить всего несколько брендов, которые отвечают такому соотношению в полной мере. Мы рассмотрим производителей Jasic иGysmi, они смогли зарекомендовать себя во времени. Для примера возьмём два агрегата Jasic tig 200P и Gysmi tig 207, немного разобрав их основные характеристики.

Первая модель обладает сенсорной панелью, с помощью которой очень удобно и легко регулировать аргонный аппарат для необходимых вам режимов работы. Управление интуитивно понятное, что способствует комфортной работе с данным устройством как новичкам, так и профессионалам.

Сварочный аргонный аппарат способен работать с обычными и тугоплавкими электродами, что повышает его ценность. В комплектацию входят следующие улучшения: пульсирующий режим сварки, стабилизатор и предохранитель перепадов напряжения, плавное отключение дуги.

Модель аппарата Gysmi tig 207

Второе представленное устройство имеет более высокую цену, оснащён микропроцессором, который управляет режимами и всеми настройками сварочного устройства. Отлично подходит для работ с легкоплавкими материалами типа алюминия, обладает функцией PFC (автоматическая корректировка коэффициента мощности), с помощью которой потребление электроэнергии максимально оптимизировано и проходит с минимальными излишними затратами.

Цифровая индикация позволяет очень точно установить силу дуги, присутствует функция антизалипания и упрощения поджога. Также аппараты данной серии оснащены стабилизаторами дуги, которые облегчают контроль над сварочным процессом.

Подведём итог

Помните, выбранный сварочный аргонный аппарат, будет влиять на качество работы. Подобрав его следуя представленным правилам, вы гарантировано получите качественный продукт, который прослужит вам долгую и плодотворную службу. Но всё же даже самое дорогое и качественное устройство не обеспечит вам качественную работу, всё зависит от вас, практикуйтесь и выбранный вамиаргонный аппарат сможет показать свои положительные качества на все сто.

технология, аппараты, расход аргона, цена

Автор admin На чтение 5 мин. Просмотров 415 Опубликовано

Вам необходимо создать прочное, эстетически привлекательное и долговечное соединение двух (или более) металлических деталей?

Тогда вам нужна сварка аргоном. Эта технология формирования неразъемных соединений оправдает все ваши ожидания!

Где применяют аргонодуговую сварку?

Интересующая нас технология используется во всех отраслях промышленности, в быту и в коммунальном хозяйстве. С помощью аргонодуговой технологии можно получить герметичный и прочный шов. Поэтому сварка в среде аргона используется и в процессе сборки металлоконструкций и ходе монтажа трубопроводов. К тому же, с помощью этой технологии можно соединять практически любые металлы и сплавы.

С помощью аргонодуговой технологии и «правильного» электрода можно сваривать стальные, чугунные  алюминиевые и даже титановые детали.

Поэтому аргоновая сварка востребована не только в производственных цехах, но и в небольших ремонтных мастерских, занятых починкой любых транспортных средств.

В чем преимущество аргоновой сварки?

Первое преимущество, которым обладает аргонодуговая технология – универсальность процесса. Как уже говорилось выше по тексту: этот вид сварки можно использовать где угодно, в паре с какими угодно металлами или сплавами.

Второе преимущество, которым обладает сварка аргоном – цена технологического процесса. Она сравнительно низкая. Причем достаточно дешево стоит и аппарат для сварки, и комплект «расходных материалов», и процесс обучения сварщика.

Третье преимущество – простота сварочного процесса. Облако инертного газа (аргона), окружающего сварочную ванну, нивелирует практически любые ошибки начинающего сварщика, уменьшая вероятность образования пустот и трещин в структуре шва. Использовать  аргонодуговой аппарат «прямо из коробки» может практически любой человек, при условии наличия у него хотя бы минимального глазомера и развитой мелкой моторики

Что нужно для сварки аргоном?

  • Во-первых, аппарат для сварки аргоном. То есть, устройство, способное сгенерировать достаточную разницу потенциалов между катодом и анодом, провоцирующую появление электрической дуги с нужной силой тока.
  • Во-вторых, резервуар с аргоном или гелиево-аргоновой смесью. Причем инертный газ (или смесь газов) следует закачать в резервуар под давлением. Ведь газообразный флюс будет транспортироваться по шлангу в зону сварочной ванны исключительно самотеком. И чем выше давление газа внутри резервуара, тем лучше.
  • В-третьих, сварочная горелка – сложное устройство, состоящее из токопроводящего узла, связанного с ним электрода и форсунки, сквозь которую вытекает аргон. Причем все элементы принято совмещать в очень небольшом корпусе.
  • В-четвертых, электроды плавкого или неплавкого типа. В первом случае электрод является и анодом/катодом, и источником присадочного материала. Во втором случае электрод работает только как анод/катод, а источником присадочного материала является вводимая в сварочную ванну проволока.
  • В-пятых, минимальный опыт в сварочных работах.

Как это делается: технология сварки аргоном

Суть аргонодуговой технологии заключается в формировании между электродом и плоскостью заготовки электрической дуги, генерирующей температуру 4-6 тысяч градусов Цельсия. Этой дугой плавят кромки стыкуемых деталей и присадочные материалы (электрод или проволоку).

Зона нагрева (сварочная ванна) перемещается вдоль стыковочной кромки деталей, объединяя кристаллические решетки первой заготовки, присадочного материала и второй заготовки.   Причем сварочная ванна непрерывно обдувается аргоном, вытесняющим из зоны сварки привычный для нас воздух.

Но все это теория. А теперь мы рассмотрим некоторые практические нюансы интересующего нас технологического процесса.

Разновидности сварочных технологий

Сварка металла аргоном осуществляется с помощью следующих технологических процессов:

  • Вручную, с применение неплавящегося электрода и присадочной проволоки (РАД сварка).
  • Автоматически, с применением неплавящегося электрода и транспортируемого присадочного материала (ААД  сварка)
  • Автоматически, с применением плавящегося электрода, который используется в качестве присадочного материала (ААДП сварка).

От разновидности сварочной технологии зависят и конструкция аппарата, и приемы сварки. Причем, освоившие ручной способ сварщики, переключаются на автоматический режим с некоторым затруднением. Поэтому определитесь с предпочитаемой технологией сразу же.

Не знаете что выбрать? Тогда прислушайтесь к следующему совету: если вы будете «варить» часто и помногу, тогда остановитесь на автоматическом режиме, в ином случае – обратите внимание на «ручной» способ.

Технические характеристики сварочных аппаратов

Указанные технологические процессы реализуются на базе УДГУ установок (марок 501, 251 и так далее) или TIG аппаратов. Сила тока, используемого в сварочном процессе, достигает 500 Ампер (при минимальном значении 35-40 Ампер). Этот параметр привязан к диаметру электрода и типу свариваемого металла. Расход аргона при сварке зависит от диаметра электрода и ширины шва. Как правило, он не превышает 10-12 литров в минуту.

Скорость подачи проволоки в зону сварки регулируется специальным переключателем на панели управления аппарата и зависит от навыков сварщика и сложности сварочного шва. Сама проволока для сварки аргоном (как присадочный материал) подбирается в соответствии с конструкционным материалом стыкуемых заготовок. То есть, для стали нужен один сорт проволоки, а для алюминия – совершенно другой вариант.

Подача присадочного материала в зону сварочной ванны

Проволока или электрод подается в зону сварочной ванны автоматически или вручную. Но не это главное. Важен не способ подачи, а ее очередность. То есть, что будет идти «в первых рядах» — дуга или проволока.

Расположив проволоку перед дугой можно добиться более качественного и эстетически совершенного шва. Так поступают при сварке цветных или тугоплавких металлов. В этом случае мы вводим присадочный материал перед электродом и перед перемещением зоны нагрева, смешаем проволоку дальше по ходу движения горелки.

Ну а сварка стали аргоном предполагает использование и того, и другого способа. Сравнительно легкоплавкая сталь не так капризна, как покрытые оксидными пленками цветные металлы. Поэтому проволоку можно вводить и за горелкой. Однако будьте готовы к не совсем аккуратному результату – ваш шов будет изобиловать брызгами, кавернами, наплывами и прочими «косметическими» дефектами.

Ну а в случае использования плавких электродов эта проблема снимается полностью. Ведь электрическая дуга формируется буквально на кончике присадочной проволоки.

Аппарат для аргонной сварки

— Поставщик, Поставщик, Производитель аппарата для аргоновой сварки во Вьетнаме Аппарат для аргонной сварки

— Поставщик, Поставщик, Производитель аппарата для аргонной сварки во Вьетнаме

Vinh Phong Co., Ltd является поставщиком аппарата для аргонной сварки . Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о аргоносварочном аппарате , торговом и аргоносварочном аппарате .

Поставщик: Vinh Phong Co., ООО

Обеспечьте точность

27 Street 36, Ward 10, District 6, Хошимин, Вьетнам

+84 28 37552626, горячая линия: +84 3322

+ Подробнее. ..

ЖЕЛТЫМИ СТРАНИЦАМИ

  • Деловой стиль:
  • Trading — Сервисная компания

    Прочие товары и услуги

    Паяльная машина

    Сварочные материалы

    Многофункциональный сварочный аппарат

    Сварочный аппарат MIG — MAG

    Сварочный аппарат MIG — MAG

    Свяжитесь с этой компанией.Желтые страницы могут вам помочь!

    +84 24 3636 9512 (вн.312)

    +84914261828
    (Zalo / What’sapp / Skype / Line)

    Бесплатное объявление — это самый простой и умный способ заявить о своем бизнесе в мире!
    Если у вас есть какие-либо вопросы, напишите нам по адресу contact @ yellowpagesvn.com.

    Желтые страницы Вьетнама

    www.trangvangvietnam.com

    www.niengiamtrangvang.com

    www.yellowpages.vnn.vn

    www.nhungtrangvang.net

    www.yellowpagesvn.com

    ВН Желтые страницы

    Международная книга желтых страниц

    ИНДЕКС БЫСТРОГО ПОИСКА | ЖЕЛТЫЕ СТРАНИЦЫ КАТЕГОРИИ

    ВЬЕТНАМСКИЕ ЖЕЛТЫЕ СТРАНИЦЫ — ВЬЕТНАМСКИЙ БИЗНЕС-КАТАЛОГ
    Главный офис: Этаж 6, Vinafood 1 Building, 94 Luong Yen St., Bach Dang Ward, Hai Ba Trung Dist, Ханой, Вьетнам
    Филиал: 1-й этаж, Blue Berry Building, № 9-11, D52 Street, Ward 12, Tan Binh Dist., Ho Chi Minh City, Vietnam
    Горячая линия Желтых страниц: (+84) 914 261 828 (Zalo / What’sapp / Skype / Line)
    Тел .: +84. 24 3636 9512 (вн.312) — Факс: +84. 24 3636 9371 — Эл. Почта: [email protected]

    Код HSN для сварочного аппарата в Индии

    0 851521
    Код HSN Описание продукта Импорт данных Экспорт данных
    8468 Машины и устройства для пайки, пайки или сварки, пригодные или не способные к резке, кроме указанных в товарной позиции 8415; газовые машины и оборудование для поверхностной термообработки Данные по импорту Данные по экспорту
    846820 Прочие машины и оборудование, работающие на газе: Данные по импорту Данные по экспорту
    84142010 Сварочные или режущие машины Данные об импорте Данные об экспорте
    8515 Электрический (включая электрически нагретый газ), лазерный или другой световой или фотолучевой, ультразвуковой, электронный, магнитный импульсный или плазменный аппараты и аппараты для дуговой пайки, пайки или сварки, способные к резке или нет; электрические машины и аппараты для горячего напыления металлов или металлокерамики Данные по импорту Данные по экспорту
    851521 Полностью или частично автоматические: Данные по импорту Данные по экспорту
    Оборудование для автоматической точечной сварки Данные импорта Данные экспорта
    85152120 Оборудование для стыковой сварки Данные импорта Данные экспорта
    851539 Другое: Данные импорта Данные экспорта
    85153910 Оборудование для дуговой сварки на переменном токе Данные импорта Данные экспорта
    85153920 Оборудование для аргонодуговой сварки Данные импорта Данные экспорта
    851580 Прочие машины и оборудование: Данные импорта Данные экспорта
    85158010 9014 Аппарат для высокочастотной сварки пластмасс Данные по импорту

    Что такое сварка вольфрамовым инертным газом (GTAW или TIG)?

    Знание профессии 6

    Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), представляет собой процесс дуговой сварки, при котором выполняется сварка неплавящимся вольфрамовым электродом.

    Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) в 1940-х годах стала мгновенным успехом в соединении магния и алюминия. Использование инертного газа вместо шлака для защиты сварочной ванны, процесс был очень привлекательной заменой газовой и ручной дуговой сварки металла. TIG сыграл важную роль в принятии алюминия для высококачественной сварки и строительства.

    Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

    Характеристики процесса

    В процессе сварки TIG дуга образуется между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой в ​​инертной атмосфере аргона или гелия. Небольшая интенсивная дуга, создаваемая острым электродом, идеально подходит для высококачественной и точной сварки. Поскольку электрод не расходуется во время сварки, сварщику TIG не нужно балансировать подвод тепла от дуги, поскольку металл осаждается с плавящегося электрода. Когда требуется присадочный металл, его необходимо добавлять в сварочную ванну отдельно.

    Источник питания

    Сварка

    TIG должна выполняться с пониженным источником постоянного тока — постоянного или переменного тока. Источник постоянного тока необходим, чтобы избежать чрезмерно высоких токов, возникающих при коротком замыкании электрода на поверхности детали. Это могло произойти либо намеренно во время зажигания дуги, либо случайно во время сварки. Если, как при сварке MIG, используется источник питания с плоской характеристикой, любой контакт с поверхностью заготовки может повредить наконечник электрода или сплавить электрод с поверхностью заготовки.При постоянном токе, поскольку тепло дуги распределяется примерно на одну треть на катоде (отрицательный) и две трети на аноде (положительный), электрод всегда имеет отрицательную полярность, чтобы предотвратить перегрев и плавление. Однако альтернативное подключение источника питания с положительной полярностью электрода постоянного тока имеет преимущество в том, что, когда катод находится на заготовке, поверхность очищается от оксидных загрязнений. По этой причине переменный ток используется при сварке материалов с прочной оксидной пленкой на поверхности, таких как алюминий.

    Начало дуги

    Сварочную дугу можно запустить, поцарапав поверхность, образуя короткое замыкание. Только при разрыве короткого замыкания будет течь основной сварочный ток. Однако существует риск прилипания электрода к поверхности и включения вольфрама в сварной шов. Этот риск можно свести к минимуму, используя метод «подъемной дуги», когда короткое замыкание формируется при очень низком уровне тока. Самый распространенный способ зажигания дуги TIG — использовать HF (высокочастотный).ВЧ состоит из искр высокого напряжения в несколько тысяч вольт, которые длятся несколько микросекунд. Высокочастотные искры вызовут разрыв или ионизацию зазора между электродом и заготовкой. После образования электронно-ионного облака из источника питания может течь ток.

    Примечание. Поскольку ВЧ генерирует аномально высокое электромагнитное излучение (ЭМ), сварщики должны знать, что его использование может вызывать помехи, особенно в электронном оборудовании. Поскольку электромагнитное излучение может передаваться по воздуху, например радиоволны, или передаваться по силовым кабелям, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не создавать помех для систем управления и инструментов в непосредственной близости от места сварки.

    HF также важен для стабилизации дуги переменного тока; в переменном токе полярность электродов меняется на противоположную с частотой примерно 50 раз в секунду, в результате чего дуга гаснет при каждом изменении полярности. Чтобы обеспечить повторное зажигание дуги при каждом изменении полярности, в зазоре между электродом и заготовкой генерируются высокочастотные искры, которые совпадают с началом каждого полупериода.

    Электроды

    Электроды для сварки постоянным током обычно изготавливаются из чистого вольфрама с содержанием тория от 1 до 4% для улучшения зажигания дуги.Альтернативными добавками являются оксид лантана и оксид церия, которые, как утверждается, обеспечивают превосходные характеристики (зажигание дуги и меньший расход электродов). Важно выбрать правильный диаметр электрода и угол наклона наконечника для уровня сварочного тока. Как правило, чем меньше ток, тем меньше диаметр электрода и угол наклона наконечника. При сварке на переменном токе, поскольку электрод будет работать при гораздо более высокой температуре, вольфрам с добавкой диоксида циркония используется для уменьшения эрозии электрода. Следует отметить, что из-за большого количества тепла, выделяемого на электроде, трудно поддерживать заостренный кончик, и конец электрода принимает сферический или «шаровой» профиль.

    Защитный газ

    Защитный газ выбирается в зависимости от свариваемого материала. Следующие рекомендации могут помочь:

    • Аргон — наиболее часто используемый защитный газ, который может использоваться для сварки широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и титан.
    • Аргон + 2–5% h3 — добавление водорода к аргону приведет к небольшому восстановлению газа, что способствует получению более чистых сварных швов без поверхностного окисления.Поскольку дуга более горячая и более суженная, она обеспечивает более высокие скорости сварки. К недостаткам можно отнести риск водородного растрескивания углеродистых сталей и пористость металла шва в алюминиевых сплавах.
    • Смеси гелия и гелия / аргона — добавление гелия к аргону повысит температуру дуги. Это способствует более высокой скорости сварки и более глубокому проплавлению шва. Недостатки использования гелия или смеси гелий / аргон — высокая стоимость газа и сложность зажигания дуги.

    Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

    Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) — это сварочный процесс, при котором вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, в большинстве случаев чистым аргоном.

    Газ защищает дугу, вольфрамовый электрод не потребляет дугу, но он обеспечивает точку перехода дуги. Дуга нагревает металл. Когда металл имеет подходящую температуру, аналогичный металлический присадочный стержень может быть введен в дугу, чтобы образовалась лужа расплавленного металла, заполняющая сварное соединение.


    AC Сварка постоянным током

    Есть два режима сварки TIG:

    • Постоянный ток (DC), используемый для всех металлов, кроме алюминия и магниевых сплавов.
    • Переменный ток (AC) используется только для алюминиевых и магниевых сплавов.

    Тогда первый вопрос: «Требуется ли сварка алюминия?»
    Если да, то требуется машина с переменным током. Большинство современных сварочных аппаратов переменного тока — это инверторные аппараты, которые также имеют мощность постоянного тока. Таким образом, машина TIG на переменном / постоянном токе может сваривать большинство металлов. Если в сварке алюминия нет необходимости, то подойдет аппарат TIG только на постоянном токе.


    Доставка газа

    Сварка TIG требует защиты от газа, поэтому необходим метод подключения газа и подачи его в сварной шов.

    Более сложные машины будут иметь встроенный газовый клапан, который будет включаться при нажатии на спусковой крючок горелки. Эти машины обычно имеют дополнительные функции пост-газа и предварительного газа, где пользователь может установить время (обычно секунды) для добавления газа для продувки сварных участков перед началом сварки и продолжения подачи газа, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны кислородом. и дать возможность остыть сварочной ванне в конце шва.

    Менее сложная машина не имеет встроенного газового клапана и потребует горелки со встроенным ручным клапаном.

    Еще один вопрос, который следует задать себе: «Сколько будет выполнено сварок TIG и нужны ли преимущества газового клапана?»

    Если сварка TIG является основной задачей, то понадобится аппарат с газовой арматурой. Если сварка TIG требуется только для эпизодических работ или длительных сварочных работ, например, для облицовки, то ручной газовый клапан может быть вполне подходящим.


    Запуск дуги

    При сварке TIG зажигание дуги является важным фактором.Есть три стиля стартов.

    Пуск с нуля
    Это устаревшая техника пуска, обычно связанная с машинами трансформаторного типа. Не так часто встречается сейчас с инверторными машинами.

    Запуск подъема
    Этот тип запуска возможен с инверторной машиной. Вольфрам мягко касается заготовки, схема управления распознает прикосновение и ждет, пока вольфрам снимется с заготовки, а затем быстро зажигает дугу для сварки.

    ВЧ-старт
    ВЧ-старт позволяет зажигать дугу без соприкосновения вольфрама с работой. Эта функция может быть важна, если существует риск загрязнения работы вольфрамом, например, при сварке сосудов высокого давления.


    Пульт дистанционного управления

    Существует четыре различных сценария удаленного управления аппаратами TIG:

    • Дистанционного управления нет — пуск осуществляется лифтовой дугой, газ — ручным клапаном, регулировка тока устанавливается с пульта управления станком.
    • Дистанционное управление курком горелки — запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъемную дугу. Затем конец последовательности сварки.
    • Дистанционный пуск горелки и контроль тока — дистанционный пусковой механизм резака запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъем дуги. Регулировкой тока также можно управлять с помощью горелки во время сварки, что может быть полезно для контроля нагрева сварного шва, особенно алюминия, когда в начале сварки требуется дополнительный нагрев для предварительного нагрева.
    • Дистанционное ножное управление зажиганием дуги и током — ножной блок управления можно подключить к аппарату через тот же разъем, что и удаленный резак.Нажатие педали ножного управления запускает дугу, затем дальнейшее нажатие на педаль увеличивает ток. Это позволяет управлять током без помощи рук и выполнять точную регулировку во время сварки.

    Характеристики сварки переменным током

    Сварочные инверторные аппараты переменного тока используют сильноточные электронные переключатели, обычно IGBT, для создания выхода сварки на переменном токе.

    Частота переменного тока может варьироваться, обычно от 30 до 150 Гц. Высокочастотный переменный ток может использоваться для фокусировки дуги, что полезно для тонких материалов и узких углов.Важен хороший контроль баланса переменного тока или количества положительного цикла на отрицательный. Изменение баланса важно для воздействия на степень очистки поверхности, которую выполняет дуга.

    Размер машины

    Определение размера машины может быть балансом между ожидаемым ежедневным использованием и возможными одноразовыми большими ожиданиями работы, а также стоимостью. Если сваривать только тонкостенную стальную трубу, 140A может быть вполне достаточно, тогда как для алюминия 5 мм потребуется не менее 200A.


    Рабочий цикл

    Рабочий цикл машины является показателем способности машины работать в течение длительного времени. Рабочий цикл определяется как время, в течение которого машина может работать с максимальной производительностью при температуре окружающей среды 40 ° C в течение 10-минутного цикла. Рабочий цикл выражается в процентах. Итак, рабочий цикл 20% — это максимальный ток в течение двух минут, затем восемь минут без тока, затем повторите.

    Если выходной ток ниже, рабочий цикл увеличивается.Спецификация машины дает максимальный рабочий цикл и ток, 100% ток рабочего цикла и часто 60% рабочего цикла. Эти данные помогут определить требования.

    Если приложение представляет собой множество мелких соединений, каждое из которых требует некоторого времени на настройку, то рабочий цикл в 20% будет вполне достаточным. При сварке больших объемов облицовки рекомендуется более высокий рабочий цикл.

    Хорошей отправной точкой для выбора хорошего сварочного аппарата является линейка Miller от Welding Industries of Australia.Серия включает семь аппаратов для дуговой и TIG-сварки, которые подходят для различных областей применения, таких как техническое обслуживание, морская сварка и сварка листового металла.

    Dyansty 210DX
    Maxstar 210DX
    Dynasty 400

    Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.

    Дата: 20 июля 2017 г.

    Pengertian Proses Las GMAW (газовая дуговая сварка металла) MAG Adalah

    Pengelasan GMAW (газовая дуговая сварка металла) MIG MAG Adalah salah satu jenis proses Pengelasan atau penyambungan bahan logam yang menggunakan sumber panas dari energi listrik yang dirubah atau dikonversi menjadi energi panas, pada lasi menggunakan gas sebagai pelindung logam лас янь mencair saat proses pengelasan berlangsung.

    Proses pengelasan GMAW ini terjadi karena adanya perpindahan ion anoda dan katoda pada base metal dan logam pengisi sehingga menyebabkan timbulnya energi panas yang menyebabkan logam Induk dan filler metal mencair.

    Proses Pengelasan dan Peralatan Mesin Las GMAW adalah

    @twi

    Peralatan Las GMAW:

    @twi

    Параметр pengelasan GMAW:

    Ян dapat mempengaruhi hasil lasan saat mengelas proses Газовая дуговая сварка adalah.

    • Вольтаза.
    • Ампер.
    • Kecepatan Las.
    • Режим передачи.
    • Kecepatan Kawat Las.

    Pada Las GMAW terdapat dua jenis pembagian berdasarkan jenis gas pelindung yaitu Proses Pengelasan MAG dan Proses Las MIG berikut ini penjelasannya.

    Proses Pengelasan MAG (Металлоактивный газ) :

    Proses Las MAG adalah jenis pengelasan GMAW yang menggunakan gas pelindung CO2 saat proses pengelasan berlangsung.Намун келемахан газ Ини Тидак Дапат Дигунакан Унтук Дженис Пенгеласан Распылительная передача GMAW, Джика Инджин Менггунакан Дженис Распылительная передача Мака Харус Дилакукан Пенкампуран газ CO2 Денган Газ Гелий атау газ Аргон.

    Proses Pengelasan Metal Inert Gas :

    MIG Welding adalah jenis pengelasan GMAW yang menggunakan gas pelindung Argon dan Helium, karena penggunaan gas inert atau mulia ini maka disbut dengan pengelasan MIG (металлический инертный газ). Untuk jenis pengelasan ini biasanya digunakan untuk материал non logam seperti Alumunium, нержавеющая сталь, paduan nikel tinggi дан beberapa материал lainnya.

    Baca juga: Pengertian Proses Las FCAW adalah

    Jenis & Fungsi Gas Pelindung pada Las GMAW:

    1. Газ CO2.
      Untuk penggunaan gas pelindung ini biasanya Untuk aplikasi pengelasan logam atau baja karbon rendah. Газовый пелиндунг CO2 ini tidak dapat digunakan Untuk metal transfer jenis spray, pada penggunaannya harus dilakukan pencampuran dengan gas pelindung yang lain seperti Argon dan Helium.
    2. Инертный газ (гелий и аргон).
      Untuk pengelasan GMAW dengan gas argon dan helium biasanya untuk pengelasan bahan non logam seperti нержавеющая сталь и алюминий.Pada penggunaan gas ini dapat menghasilkan las lasan dengan dengan sifat mekanik yang baik дан пенетраси янь lebih dalam jika dibandingkan dengan защитный газ CO2.

    Jenis Metal Transfer Pada Pengelasan GMAW:

    Pada pengelasan GMAW terdapat empat macam yaitu:

    • Распылитель.
      — Untuk Arus Pengelasan lebih dari 220 A.
      — Voltase Lebih dari 26 V.
      — Месторождение pengelasan tinggi, Material Tebal, Pengelasan Datar дан tidak Menggunakan CO2.
    • Шаровидный.
      — Untuk Proses Las MAG.
      — Menggunakan Gas CO2, kedalaman Pentenrasi Antara Spray dan Dip (Короткое замыкание).
    • Короткое замыкание (провал).
      — Arus las kurang dari 200 A.
      — Voltase pengelasan kurang dari 24 V.
      — Untuk Pengelasan yang tipis.
    • Импульсный.
      — Аренда частых секитар 50-300 импульсов / детей.
      — Digunakan Untuk Root atau akar las

    Untuk lebih jelasnya Anda dapat melihat gambar yang lebih detail dibawah ini, pada gambar tersebut dapat terlihat perbedaan perpindahan metal pada GMAW.Untuk merubahnya Anda dapat menyetting pada mesin las.

    Металлообрабатывающий станок Pengelasan GMAW

    Kawat Las GMAW:

    Untuk kawat лас GMAW diklasifikasikan dengan kode ER XXS-X янь mempunyai pengertian sebagai berikut.

    • Kode ER: Электрод atau Welding Rod.
    • Код XX: Kekuatan tarik dari kawat las x 1000 psi, misalnya jika diisi 70 berarti 70 × 1000 psi.
    • Код S: Solid Wire, artinya bentuk dari kawat las GMAW adalah Solid atau tidak berongga.
    • Код X: код дари komposisi kimia kawat las.

    Fungsi Las GMAW:

    Pengelasan ini фунгсинья сама dengan jenis proses lainnya yaitu menyambung 2 logam atau lebih untuk mendapatkan kekuatan sambungan yang sesuai dengan syarat keberterimaan, намун янь мембедакан адалах лас GMAW termasisuk. Sehingga waktu pekerjaan lebih cepat karena kawat lasnya dalam bentuk wire roll atau kawat yang digulung, sepanjang proses las kita tidak perlu sering mengganti seperti proses las SMAW.

    Келебихан дан кекуранган Лас GMAW:

    Келебихан Лас GMAW:

    1. Pengelasan GMAW mempunyai efisiensi pengelasan yang tinggi, karena tidak perlu sering mengganti kawat las.
    2. Dapat digunakan Untuk semua jenis material dan posisi pengelasan.
    3. Tidak menghasilkan kerak atau slag sehingga tidak perlu proses pembersihan yang banyak.

    Кекуранган GMAW:

    1. Sering terjadi burnback saat pengelasan berlangsung.
    2. Jika gas pelindung tidak keluar sempurna maka dapat terjadi cacat пористость.
    3. Настройка pengelasan ян харус лебих подробно агар хасил ласан максимал.
    4. Бусур тидак стабилиз.

    Lihat juga: Las GTAW Beserta Alat dan Fungsinya

    Demikian Pengeritan Proses Las GMAW lengkap beserta peralatan dan parameter pengelasannya. Semoga artikel di atas dapat bermanfaat дан Menambah ilmu pengetahuan Anda dibidang pengelasan, jika ada pertanyaan silahkan isikan pada kolom komentar atau hubungi kami lewat kontak yang ada.

    китайский производитель аппарата для сварки пластмасс | аппарат для ультразвуковой сварки поставщик_kaer

    Ультразвуковой сварочный аппарат

    Применяется для соединения почти всех материалов, таких как АБС, ПЭ, ПА, ПК, ПП, ПС, ПЭТ и т. Д. Аппарат для ультразвуковой сварки пластмасс
    широко используется во многих отраслях, включая медицинскую промышленность, промышленность автозапчастей и упаковочную промышленность.


    Машина для горячего плавления

    Применяется для сварки крупных деталей или деталей из тугоплавкого пластика, таких как балансировочное кольцо стиральной машины, приборные панели, рулевые колеса, перчаточный ящик автомобиля и т. Д.. Благодаря конструированию формы деталей, сварка горячим расплавом проще, чем ультразвуковая сварка пластмасс.


    Аппарат для сварки трением

    Применяется для пайки вращающихся деталей, а
    не ограничивается размерами деталей и материалами. По сравнению с ультразвуковой сваркой-
    и сваркой горячим расплавом, сварка трением может обеспечить наивысшую сварочную прочность
    при равных условиях.


    Машина для ультразвуковой очистки

    Применяется для очистки оборудования, ювелирных изделий, очков, шестерен, подшипников, хирургических инструментов и т. Д.. Он применим для периодической очистки небольших партий деталей и может широко применяться на заводах, в больницах, магазинах и научно-исследовательских институтах.



    Сварочный аппарат по индивидуальному заказу

    Если вы сообщите нам данные о свариваемых продуктах, такие как материалы, размеры, требования к сварке и т. Д., Мы предоставим вам лучшие решения для сварочных аппаратов для пластмасс и индивидуально разработанное сварочное оборудование.

    • Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами:

    Тел .: (0086) 631 56 Моб: (0086) 18660365253 Факс: (0086) 631 56 Whatsapp: (0086) 18660365253 Почта: info @ kaer-welder.com

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *