Суппорт для токарного станка по металлу своими руками: Поперечный суппорт своими руками для самодельного токарного станка

Как сделать самодельный токарный станок по металлу

Содержание

• 1 Конструктивные особенности
• 2 Создание суппорта
• 3 Как собрать устройство
• 4 Как выбрать электропривод
• 5 Как создать станок из дрели
• 6 Особенности функционирования
• 7 Техника безопасности

Станок токарный предназначается для того, чтобы изготавливать и обрабатывать изделия из металла. Профессиональные аппараты довольно дороги. Сэкономить возможно, если сделать самодельный токарный станок по металлу. Осуществляется это различными методами.

Содержание

1. Конструктивные особенности
2. Создание суппорта
3. Как собрать устройство
4. Как выбрать электропривод
5. Как создать станок из дрели
6. Особенности функционирования
7. Техника безопасности

Конструктивные особенности

Всякий токарный станок по металлу заключает в себе такие компоненты:

• привод – ключевой узел станка, от которого зависит мощность оборудования. Выбрать мотор достаточно сложно. В маленьких устройствах возможно применять движок от обыкновенной стиральной машинки, электродрели. Минимальная мощность привода должна составлять 200 Вт, число об/мин – 1500;
• станина – несущая рама устройства. Ее можно изготовить из брусков дерева, уголков из стали. Станина для токарного станка должна быть прочной. В противном случае устройство сломается из-за вибрационного воздействия;
• задняя бабка – материалом изготовления служит пластинка из стали, к которой приварен металлический уголок. Пластинка упирается в направляющие несущей рамы. Она предназначается для того, чтобы фиксировать заготовки из металла при обрабатывании;
• передняя бабка – аналогична задней, однако устанавливается на перемещающейся раме;
  ведущий, ведомый центр;
• суппорт – элемент упора для рабочей части.

Момент вращения от привода к рабочей части сообщается разными методами. Кто-то монтирует ее на приводной вал. Это делается для экономии пространства и денежных средств. Также момент вращения возможно сообщать посредством фрикционной/ременной/цепной передачи. У любого из данных способов имеются собственные минусы и плюсы.

Ременная передача для электропривода стоит дешевле всего, весьма надежна. Чтобы изготовить ее, примените ремень, который снят с иного агрегата. Минус подобной передачи заключается в том, что ремень постепенно изнашивается. Частота его замены зависит от интенсивности эксплуатации.

Цепная передача имеет более высокую цену, больше по размеру, однако располагает длительным эксплуатационным периодом. Фрикционная передача – средний вариант между цепной и ременной.

Собирая своими руками токарный станок, используйте ту передачу, которая считается подходящей для решения ваших задач. К примеру, в мини-токарном станке рабочую часть желательно монтировать прямо на вал.

Создание суппорта

Суппорт считается важнейшим элементом токарного станка. От него зависимо качество изготавливаемого изделия, количество сил и времени, которое вы затратите на его производство. Суппорт находится на особых салазках, перемещающихся по направляющим, которые установлены на несущей раме. Перемещение выполняется в 3 стороны:

• продольно. Рабочая часть устройства перемещается по длине детали. Данное движение применяется, чтобы вытачивать резьбу в изделиях, снимать металлический слой с детали;
• поперечно. Рабочая часть передвигается под углом в девяносто градусов относительно оси детали. Применяется, чтобы вытачивать канавки, отверстия;
• наклонно. Передвижение осуществляется под различными углами. Используется, чтобы вытачивать канавки на поверхности заготовки.

Изготавливая суппорт самодельного токарного станка по металлу своими руками, нужно помнить, что он подвергается изнашиванию из-за вибрационного воздействия. Крепежные элементы расшатываются, появляется люфт. Качество производимых изделий ухудшается. Чтобы предотвратить это, нужно время от времени выполнять настройку суппорта.

Настраивать суппорт необходимо по промежуткам, люфту, сальникам. Убрать промежутки возможно, вставляя клинья промеж направляющих и каретки. Люфт заготовки устраняется специальным винтом.

Если в устройстве изношены сальники, их нужно хорошо помыть, смазать масляной жидкостью. При сильном изнашивании целесообразно поменять сальники на другие.

Как собрать устройство

Чтобы собрать токарный станок по металлу своими руками, нужно выполнить следующие действия:

1. Сборка станочной рамы из балок, швеллерных элементов. Если вы намереваетесь осуществлять обрабатывание крупных заготовок, используйте материалы, способные выдержать значительную нагрузку. Например, если вы желаете обрабатывать детали из металла, имеющие длину больше 5 см, толщина материалов для рамы должна составлять минимум 0,3 см для уголков и 3 см для стержней.
2. Установка продольных валов с направляющими на швеллерные элементы. Присоединение валов осуществляется посредством сварочного аппарата либо болтов.
3. Изготовление передней бабки. Для этого применяется гидравлический цилиндр с толщиной стенок минимум 0,6 см. В него требуется запрессовать пару подшипников.
4. Прокладывание вала. Применяются подшипники большого внутреннего диаметра.
5. Заливка смазки в гидравлический цилиндр.
6. Установка шкива и суппорта с направляющими.
7. Монтаж электрического привода.

Если посмотреть на чертежи токарного станка, можно заметить, что для увеличения устойчивости держателя резца применяется подручник, внизу агрегата фиксируется тоненькая металлическая полоска. Она предназначается для того, чтобы защищать рабочую часть устройства от деформирования при обрабатывании заготовки.

Как выбрать электропривод

Самым значимым элементом сделанного своими руками токарного станка считается электропривод. Благодаря ему двигается рабочая часть устройства. Следовательно, чем выше мощность привода, тем больше мощность всего станка. Выбирать движок необходимо, учитывая величину деталей из металла, которые вы намереваетесь обрабатывать.

Для обработки небольших заготовок оптимально использовать привод мощностью 1 кВт. Его возможно снять с ненужной швейной машинки. Для обрабатывания крупных деталей необходим движок мощностью 1,5 кВт.

Если вы используете схемы, собирая станок токарный по металлу своими руками, помните, что все электрические элементы должны иметь надежную изоляцию. Если вы не умеете обращаться с электричеством, обратитесь к профессионалу. Так вы точно не получите травму.

Как создать станок из дрели

Если вы желаете сэкономить и облегчить сборку станка, примените вместо движка обыкновенную электродрель. Так вы сможете:

• быстро собирать и разбирать токарный станок своими руками. Электродрель легко демонтируется со станины, может быть применена для сверления отверстий;
• без труда транспортировать устройство. Особенно это актуально для тех, кто обрабатывает детали в гаражном помещении, на улице;
• сэкономить деньги. Электродрель позволяет не задействовать передачу, применять заменяемые насадки в качестве рабочего инструмента.

Разумеется, данный аппарат обладает определенными минусами. Как сделать токарный станок по металлу на базе дрели, чтобы можно было обрабатывать большие заготовки? Ответ – практически никак. У электродрели довольно маленький момент кручения, большое количество оборотов. Возможно изменить данные показатели, если монтировать ременную передачу. Однако конструкция станет намного сложнее. Станок потеряет свое ключевое достоинство.

Изготавливать токарный станок на базе электрической дрели рекомендуется тем, кто намеревается обрабатывать только маленькие заготовки. Для создания устройства понадобится все то же, что и для обыкновенного станка, кроме привода и передней бабки. Несущей рамой может выступать обыкновенный стол, верстак. Электродрель фиксируется посредством хомута, струбцины.

Используя станок, в который установлен самодельный токарный патрон, возможно осуществлять вытачивание заготовок, их окрашивание, наматывание проволоки на трансформаторное устройство, создание спиральных насечек.

Особенности функционирования

Как и у всякого иного оснащения, у токарных/фрезерных станков своими руками имеются собственные особенности. Их нужно принимать во внимание, собирая и эксплуатируя устройство. Например, при обработке больших заготовок либо при применении мощного электромотора проявляется значительное вибрационное воздействие. Оно может довести до возникновения неточностей. Для того чтобы предотвратить это, ведущий и ведомый центры устройства нужно монтировать на одинаковой оси. Если вы намереваетесь монтировать лишь ведущий центр, прикрепите к нему кулачковый агрегат.

В собственноручно сделанные аппараты нежелательно ставить коллекторный движок. Он может самопроизвольно увеличивать количество оборотов. Это доводит до того, что заготовка вылетает, случаются различные травмы, портится оснащение. Если вы все же установили подобный движок, не забудьте монтировать вместе с ним редуктор, понижающий обороты.

Наилучшим мотором считается асинхронный. Он не повышает количество оборотов при обрабатывании заготовки, стоек к высоким нагрузкам, дает возможность обрабатывать изделия из металла шириной до дециметра.

Техника безопасности

Эксплуатируя самодельное устройство, соблюдайте такие правила:

• Резец должен быть параллелен поверхности детали, которая обрабатывается, иначе станок сломается из-за соскакивания инструмента.
• При обработке торцов заготовка должна упираться в заднюю бабку.
• Используйте особый щиток либо очки для того, чтобы защитить органы зрения от летящей во все стороны стружки металла.
• После окончания обработки станок необходимо очищать, убирая стружку металла и иной производственный мусор. Не допускайте попадания мелких частичек в электрический движок самодельного токарного станка для обработки металлических заготовок.

Суппорты для станка в России

1. Главная
2. Продажа
3. Запчасти, оснастка к металлообрабатывающим станкам
4. Суппорт для станка

---

Вы можете очень быстро сравнить цены суппорта для станка и подобрать оптимальные варианты из более чем 76120 предложений

Суппорта станков. суппорт станка. Суппорты токарных станков. Суппорт токарного станка. Запчасти к станкам

Состояние: Новый

Продам суппорт к станку 1К62, ТС-30, 1К62Д, 1К625Д, ТС-70, ТС-75, 16К20, 16К25, ТС-85, 16Д20, 16Д25.В наличии на складе.Верхняя часть суппорта…

20.05.2022 Челябинск (Россия)

малые суппорта токарных станков 1к62М,16к20

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Продаю малые суппорта токарных станков 1к62М,16к20 Продаю  малые суппорта токарных станков 1к62М,16к20

12. 09.2016 Москва (Россия)

250

Оправка правого верхнего суппорта к станку 1525,1Л532

Состояние: Новый

В наличии

Оправка правого верхнего суппорта к станку 1525,1Л532 25.09.206А  —    90.000 рубОправка левого верхнего суппорта к станку 1525,1Л532   25.09.205А  -90.000 рубВ комплекте болты и «солдатики»

03.04.2018 Коломна (Россия)

90 000

Винт продольный малый суппорт на станок 1и611

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Винт продольный малый суппорт на токарный станок 1и611Так же мы продаем токарные станки после капитального ремонта модели 1И611, 1ИС611В, 250ИТВМ, 240ИТП, ИТ-42 с гарантией, и изготавливаем детали…

06.05.2022 Екатеринбург (Россия)

Капремонт кареток и суппортов токарных станков

Состояние: Новый Производитель: Собственное производство.

(Россия)

В наличии

Производим ремонт и восстановление геометрии суппортных групп токарных и строгальных станков 7б210 7305т 7305тд 7307гт 7307гд  7м36 7б35 7е35 1а616 фт-11 16к40 иж-250 16б16   16к20  Мк6056  1к62…

29.07.2022 Энгельс (Россия)

30 000

Суппорта к станкам 1К62,16К20,1К62Д,1М63 и др

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Суппортная группа к токарным станкам отечественного производства.Продукция новая ,изготовленная согласно каталожных чертежей.ООО ПКФ «Пром Снаб» является торгово-производственной компанией и может…

12.05.2020 Челябинск (Россия)

Станок горизонтально-расточной 2622В

Состояние: Новый

В наличии

Технические характеристики: 2622В — Станок горизонтально-расточной предназначены для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов Ручное управление, система. ..

05.02.2014 Екатеринбург (Россия)

Станок горизонтально-расточной 2622В

Состояние: Б/У

Технические характеристики: 2622В — Станок горизонтально-расточной предназначены для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов Ручное управление, система…

05.03.2014 Екатеринбург (Россия)

Станок горизонтально-расточной 2622В

Состояние: Новый

В наличии

Технические характеристики: 2622В — Станок горизонтально-расточной предназначены для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов Ручное управление, система…

10.04.2014 Екатеринбург (Россия)

Суппорт с ручным и механизированным приводом СУТ-01, СУТ-03, СУТ-04, СУТ-14 к станкам 16Р25П, ГС526УМ, СА562, 16К20

Состояние: Новый Год выпуска: 2017

В наличии

Распродажа складских остатков со склада в Челябинске. Суппорт на станок 16Р25П, ГС526УМ, СА562, 16К20.СУТ-01, СУТ-03, СУТ-04, СУТ-14Суппорт к станок МК6056, 1К62, 16К20. СУТ-02, СУТ-09,…

20.05.2022 Омск (Россия)

48 000

Суппортов к токарным станкам 1к62д, 16к20, 16б16, 1м63, 1к62, 1к625 и другим станкам

Состояние: Новый

В наличии

Производственное предприятие предлагает прямые поставки суппортов к токарным станкам 1к62д, 16к20, 16б16, 1м63, 1к62, 1к625 и другим станкам, так же Вы можете преобрести различные детали для…

04.02.2020 Энгельс (Россия)

38 000

Пара винт гайка вертикального суппорта для токарно-карусельного станка мод. 1516Ф1 (винт две гайки)

Состояние: Новый Производитель: ооо тд Русстанкосбыт (Россия)

Пара винт гайка вертикального суппорта для токарно-карусельного станка мод. 1516Ф1 (винт две гайки)Пара винт гайка  вертикального суппорта карусельных станков применяется в суппортах  станках мод….

22.10.2022 Москва (Россия)

Малогабаритный станок тв9

Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)

Продажа станков малогабаритных Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый: • над станиной, 220 мм • над суппортом, 100ммСтанки  Российского производства

24.10.2022 Ижевск (Россия)

520 000

Токарный станок механика SH 1 MA

Состояние: Новый Производитель: Rojek (Чехия)

Назначение станка Токарный станок является частым гостем на деревообрабатывающих предприятиях. Назначение токарного  станка SH 1 MA – предназначен для обработки точением изделий из древесины в.

..

24.10.2022 Казань (Россия)

Защитный экран суппорта 1К62, 1К62Д, 16К20, 1М63, 6Р12, 6Р82, 6Р81, ВМ-127, 6Р83

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Защитный экран суппортаПредлагаем со склада и под заказ в короткие сроки Защитный экран суппорта к станку 1К62 Защитный экран суппорта к станку 1К625 Защитный экран суппорта к…

06.06.2016 Челябинск (Россия)

Универсальный токарный станок CU500M

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-винторезные станки CU500M предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых….

29.01.2018 Москва (Россия)

Универсальный токарный станок CU630

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-винторезные станки CU630 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых.

…

29.01.2018 Москва (Россия)

Универсальный токарный станок CU730

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-винторезные станки CU730 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых….

29.01.2018 Москва (Россия)

Горизонтально-расточной станок 2А622, 2А622Ф4, 2А622Ф2, 2622, 2622В, 2622Г

Состояние: Новый

Горизонтально расточной станок 2622В (2А622) предназначены для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов. Ф1 — с цифровой индикацией В — наличие задней стойки…

29.01.2018 Москва (Россия)

Шлифовка станины станка

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Шлифовка станины до 6000 мм, каретки, суппорта, направляющих станка. Шабровка, капитальный ремонтООО СтанкоПромСервис предлагает услуги по шлифовке направляющих станка 1К62, 1К62Д, 16К20, 1М63,…

10.10.2022 Челябинск (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по суппорту для станка почти как на Авито и TIU

Видео суппорта для станка

00:52 1 1 HD www.russtanko-rzn.ru-Запасные части для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 (Муфта тормозн 26.05.2015 5948

00:35 HD www. russtanko-rzn.ruЗапасные части /Шестерни для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 Шесте 17.07.2015 2788

01:06 HD www.russtanko-rzn.ru-Поддержка винта-вала 1М63 11 001 ( Для станков 1М63, 163, 1М63Н,ДИП300,16К40, 16Р40) 18.08.2015 4346

13 практических проектов по механообработке для студентов и начинающих – сделай из металла

Когда я пошел в школу по механообработке, я работал над множеством различных проектов, которые научили меня основам профессии. От брелков до молотков, я делал все стандартные вещи.

Одна вещь, которую я узнал после программы, это то, что шахматные фигуры и брелки были быстро потеряны, но инструменты, которые я сделал, все еще находятся в моей коробке и используются ежедневно 12 лет спустя. Когда вы можете использовать отличные инструменты, которые вы сделали сами, это добавляет определенный элемент гордости вашей работе.

Я составил список практических проектов для начинающих машинистов, чтобы они могли отточить свои навыки. Это не декоративные элементы, вроде кубиков Тернера или случайных штучек. Все они — инструменты, которые вы, скорее всего, будете использовать каждую неделю, если не каждый день.

Для каждого я рассмотрю спецификацию, необходимое оборудование и предоставлю вам чертежи. Большинство из них я сделал сам, а некоторые из них являются обновленными версиями, чтобы сделать их более полезными в качестве инструментов.

Содержание

Скользящий молоток

Если вы работаете с выдвижными дюбелями, которые являются обычным крепежным элементом во многих магазинах, вам понадобится один из них в вашем наборе инструментов.

Это красивый и простой проект, который отлично подходит для начинающих. Это не займет много времени, но даст возможность изучить основы токарной обработки.

Этот инструмент — именно то, что вам нужно, чтобы вытащить 1/2 дюбеля из узких отверстий. Чтобы он прослужил дольше, есть сменный установочный винт 1/4-20, который используется для удержания дюбеля. Мой до сих пор в идеальной форме, если не считать нескольких потертостей и вмятин, и я использую его каждый день.

Лично мне нравится делать инструменты из нержавеющей стали, где это возможно, так как они прослужат дольше, чем я. Однако, если бюджет ограничен или выбор ограничен, вы можете так же легко использовать сталь или алюминий.

Вот спецификация:

• Ø 2,0″ x 4-5/8″, длинная нержавеющая сталь (1 шт.)
• Ø 0,50″ x 12-1/8″ длинная нержавеющая сталь (1 шт.)
• Ø 1,0″ x 1,0″ 5/8″, нержавеющая сталь (1 шт.)
• 1/2″ Е-образный зажим (1 шт.)
• 1/2-13 x 1″ длинный установочный винт с головкой под торцевой ключ (1 шт. )

А вот и чертежи:

ПРОЕКТ ТЯГОВОГО МОЛОТКАСкачать

Молоток механика

Я не знаю ни одного механика, который не сделал бы такого.

Фактический дизайн зависит от школы, но все они выглядят одинаково.

Я изменил дизайн того, что сделал более десяти лет назад, основываясь на вещах, от которых я не был в восторге. Например, у этого есть лыска на ручке. Меня всегда раздражало, что с полностью круглой рукояткой нельзя держать молот прямо наощупь — нужно было смотреть на него. Теперь это исправлено.

Для фрезерования квартир я жду, пока молоток будет закончен и собран. Затем я втыкаю его в фрезерные тиски, набираю головку молотка, фрезерую одну сторону и добавляю фаску. Затем я переворачиваю его, используя нижнюю сторону в качестве приводки для второй плоскости и фаски.

Я также просверлил отверстие в нижней части ручки. Я использую его для шестигранных ключей, так что я могу использовать молоток в качестве небольшого мошеннического стержня. Это несколько раз спасло мои суставы. Вы можете сделать его мельче или глубже, чтобы получить баланс молотка, который вам подходит.

Я отрегулировал баланс между головкой и рукояткой так, чтобы мне было удобнее легко постукивать, для чего чаще всего используется этот тип молотка. Некоторым людям нравится иметь один конец из латуни и один конец из алюминия, хотя я предпочитаю две латунные вставки — это конец, который я всегда использую. И, поскольку латунь значительно тяжелее алюминия, я считаю, что она приятнее на ощупь.

Это хороший проект для ознакомления с нарезанием конуса на токарном станке. Для нарезания самоудерживающихся конусов для вставок я обычно фиксирую составной упор под углом и использую одну установку для нарезки обоих конусов. Если вы получите гладкую поверхность, этот конус будет держаться вечно. Для рукоятки можно использовать либо конусное крепление, либо метод смещения задней бабки.

Вот спецификация:

• Ø 1,25″ x 10,125″ длинной стали (1 шт. )
• Ø 1,25″ x 2,125″ длинной стали (1 шт.)
  
2″ 2″ длинной стали
• Ø 1,5
  

Вот чертежи:

МОЛОТОК МАШИНИСТСкачать

Тиски инструментального мастера

Этот вариант подходит для более продвинутых учащихся. Традиционно это был проект для производителей инструментов и штампов. Целевыми навыками являются планирование работы с поправкой на шлифовку и порядок операций. Используемые машины включают мельницы, печи для термообработки, шлифовальные и токарные станки.

Тиски, безусловно, сложный проект, но хорошо сделанные тиски — это произведение искусства. В качестве дополнительной задачи попробуйте выгравировать на станке ЧПУ имя ученика на корпусе тисков перед термообработкой и постарайтесь, чтобы буквы отображались даже после шлифовки.

Я предпочитаю делать это из А2, так как он стабилен и закален на воздухе, а это значит, что тиски будут красивыми и чистыми. Некоторые школы предпочитают использовать 4140, но это может сильно демотивировать, когда учащийся грубо обрабатывает деталь, а затем должен делать это снова, потому что она треснула при закалке в масле.

Вот спецификация:

• 2,5″ x 2,5″ x 6,125″ Инструментальная сталь A2 (1 шт.)
• 2,5″ x 2,5″ x 1,4375″ Инструментальная сталь A2 (1 шт.) 2,0″ Ø 5″ 6126 900 ″ long 4140 HTSR (1 шт.)
• 3/8-16 x 2,25 SHCS (1 шт.)
• Сферическая шайба CL-2-SW (1 шт.)

На этом чертеже я не спешил. Во многих школах он покрыт GD&T. Лично мне это нравится, так как помогает обеспечить рабочую часть в конце дня. Если вы хотите добавить требования GD&T к этому чертежу, вы обычно обнаружите, что эта часть везде покрыта выносками перпендикулярности и параллельности 0,0003″. Используйте свое усмотрение с тем, что ваши студенты могут разумно измерить.

TOOLMAKER VISE PROJECTЗагрузить

Подставка для микрометра

На самом деле это не совсем обычный школьный проект, но это определенно удобный инструмент. Независимо от того, проверяете ли вы стандарт или пытаетесь измерить неудобную маленькую деталь с точностью до 0,0002 дюйма, стоит иметь под рукой микрофонную стойку.

Что мне нравится в этом проекте, так это то, что он на самом деле довольно прост, но выглядит очень красиво, если вы можете получить хорошую отделку поверхности. К тому же мне всегда нравится, как выглядит сочетание латуни и стали.

В целом, этот проект поможет новичку научиться базовым вещам, таким как нарезание пазов на фрезерном станке и нарезание резьбы на токарном станке. Есть много некритических функций, которые носят чисто косметический характер, но есть несколько, которые просто нужно сделать правильно, чтобы эта штука работала гладко.

Вот BOM:

• 1,5 ″ x 2,5 ″ x 4,625 ″ стали (1 шт.)
• 0,75 ″ x 0,75 ″ x 2,0 ″ (1 ПК)
• Ø 0,625 ″ x 1,875 ″ (1 ПК) )
• Ø 1,5″ x 0,75″, длинная латунь (1 шт.)
• Установочный винт 1/4-20 x 1″ (1 шт.)

Я использую установочный винт 1/4″ просто для упрощения проекта, чтобы можно было нарезать отверстия. Если вы затяните этот установочный винт небольшим количеством резьбового фиксатора, этого будет более чем достаточно.

Вот чертежи:

СТЕНДА ДЛЯ МИКРОМЕТРОВЗагрузить

Насадка для циферблатного индикатора глубины

Отличная насадка, позволяющая сделать простой циферблатный индикатор еще более полезным. Это действительно хороший способ проверить глубину неглубоких ступенек или посмотреть, насколько глубока поврежденная область на детали.

Это более простое из двух глубинных приспособлений. Это очень простой проект для знакомства с мельницами и токарными станками. Вы сможете нарезать резьбу на токарном станке и научитесь делать аккуратную выточку. Вы также можете использовать его как возможность заточить некоторые режущие инструменты из быстрорежущей стали для нарезания резьбы и подрезки.

Фрезерная часть очень проста. Даже перпендикулярность отверстия к нижней поверхности основания не настолько критична, чтобы реально влиять на функциональность этого инструмента.

Вот спецификация:

• Плоский стержень из мягкой стали 1″ x 1″ x 2,125″ (1 шт. )
• Длинный латунный стержень Ø 0,625″ x 0,625″ (1 шт.)

А вот и чертежи:

ЦИФРОВОЙ ИНДИКАТОР ГЛУБИНЫ ПРИСОЕДИНЕНИЕЗагрузить

Приставка для измерения глубины

Простая, удобная маленькая приставка для штангенциркуля, подходит для моделей Mitutoyo 6 и 8 дюймов. Он также подойдет для большинства других брендов, но я не даю никаких обещаний.

Этот проект даст вам немного опыта как на фрезерном, так и на токарном станке. Конкретные навыки, которые необходимо отточить, — это соблюдение перпендикулярности, токарная обработка и нарезание резьбы на мелких деталях, а также создание круга болта (хотя это чисто косметический эффект).

Что хорошо в этом проекте, так это то, что в нем не используется много материала, и он на 100% сделан своими руками — никаких аппаратных средств не требуется.

Проект также можно изменить, чтобы попрактиковаться в термообработке и шлифовке, если вам нужен корпус из закаленной стали. Вы также можете научиться полировать латунь. Делайте все, что делает вас счастливым.

Вот перечень материалов:

• Плоский стержень из мягкой стали 1,5″ x 0,5″ x 3,125″ (1 шт.)
• Длинный латунный круглый стержень Ø 5/8″ x 0,625″ (2 шт.) 1 шт.)

Если вы хотите закалить и отшлифовать его, замените мягкую сталь на 4140 или A2.

Вот чертежи:

ИЗМЕРИТЕЛЬ ГЛУБИНЫ ЗАГРУЗКИ Скачать

Измеритель расстояния до центра

Это очень простая небольшая работа, но она требует точности. Что в этом крутого, так это то, что для оценки студенческих проектов вы можете просто просверлить пластину с отверстиями в известных местах, а затем сравнить то, что вы получаете на штангенциркуле.

Поскольку материалов требуется так мало, это хороший и недорогой проект, над которым может работать весь класс. Нижняя часть прорези совмещена с центром конуса, поэтому идея состоит в том, что вы должны иметь возможность держать свои штангенциркули такими, какие они есть, вместо того, чтобы обнулять их для основных измерений.

Это действительно удобная насадка для измерения таких вещей, как окружности болтов. Единственным недостатком является то, что верхняя часть отверстия должна быть в хорошем состоянии.

В целом, вы можете попробовать поработать с цангой на токарном станке (в идеале) и иметь возможность очень точно выровнять и прорезать паз на валу. Вы также сможете попробовать вырезать несколько действительно маленьких отверстий от 4 до 40.

Вот спецификация:

• Ø 0,375″ x 1,875″ длинная круглая ложа TGP из нержавеющей стали (2 шт.)
• 4-40 x 0,125″ длинные установочные винты с полукруглой головкой UNC (4 шт.)

А вот и

чертеж:

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РАСПОРКИ СУППОРТАЗагрузить

V-образные блоки

Это основные инструменты, которые вы будете серьезно использовать все время.

Этот проект позволит отточить навыки планирования работ, фрезерования, термообработки и шлифования. Если вы решите изготовить зажимы с помощью ленточной пилы, у вас также будет возможность попрактиковаться в разметке и немного поработать на верстаке.

Если вы преподаете курс механической обработки, было бы неплохо начать с зажимов на ранней стадии, а затем сделать V-образные блоки отдельным проектом. Таким образом, учащиеся могут бросить вызов уровню своих навыков в обоих аспектах проекта.

Вот спецификация:

• 2″ x 2″ x 2″ 4140 сталь (x2)
• 2,5″ x 2,5″ x 0,5″ мягкая сталь (x2)
• длинный шестигранный болт 1/4-20 x 2″ (x2) – не забудьте обработать наконечник в виде половины выступа, чтобы он не застревал в зажиме

Вот чертежи:

VEE BLOCKSЗагрузить

Кромочные зажимы

Это удобный небольшой набор зажимов, особенно когда вы работаете с более длинными кусками полосового проката или пластин.

Если вы можете сохранить точную толщину в 1″, вы также можете использовать блоки 123 для поддержки вашей заготовки.

Вот как они работают: Когда вы ослабляете их и прижимаете к заготовке, губки смещаются от осевой линии потайного отверстия. Когда вы их затягиваете, винт с плоской головкой пытается выровнять челюсть, чтобы она могла правильно сидеть. В результате получается прижимная сила.

Я бы порекомендовал сделать их наборами по 6 штук. Это может быть отличной небольшой работой с ЧПУ, так как нужно запустить пару штук.

Этот проект хорош для тех, кто хочет научиться таким вещам, как нарезание пазов на фрезе, сверление, нарезание резьбы и зенкерование. Губки и корпус термообработаны и отшлифованы.

Это также открывает для вас более творческие способы работы; не все нужно делать в фрезерных тисках. Вы можете перевернуть их, чтобы приспособить различные операции и части.

Если вы хотите, чтобы под деталью был зазор для сквозного сверления, попробуйте установить зажимы под углом 45 градусов, чтобы только небольшая часть основания поддерживала деталь. Для более толстых заготовок их можно использовать так же, как стандартный тугозажим.

Для большего укуса можно наклонить губки под углом в тисках и использовать концевую фрезу для обработки зубьев с одной стороны.

В конечном счете, помимо хорошей практики для нескольких фрезерных и шлифовальных операций, эти зажимы могут быть хорошим способом обучения решению проблем, когда дело доходит до закрепления заготовки.

Спецификация:

• 1,25″ x 1,25″ x 4,125″ 4140 сталь (x1 на хомут)
• 1,5″ x 1,5″ x 0,5″ UN 4140 сталь (x1 ″ x 1 ″ 7 ″ на хомут)

  ″ длинный винт с плоской головкой под торцевой ключ (x1 на зажим)

ЗАЖИМ ДЛЯ КРАЯСкачать

123 SuperBlocks

Вы спросите, что это за темное волшебство?

Это не фокус магии САПР. Вы действительно можете сделать это со 123 блоками.

Чередуя расточенные резьбовые отверстия, вы можете использовать винт с головкой под торцевой ключ с большой выемкой, чтобы скрепить эти 123 блока вместе. Лучшее в этом то, что головки болтов полностью находятся внутри блоков, поэтому нет никаких помех, когда вы делаете творческую настройку.

Имейте в виду, что эти болты не очень прочные. Они не будут конкурировать с прижимным хомутом со шпилькой 1/2 и выполнять тяжелую обработку. Но они очень удобны, когда вы хотите использовать эти блоки в настройках машины и не хотите, чтобы они перемещались между циклами. Или если вам нужно стабилизировать деталь таким образом, с которым не согласуется гравитация. Или если вам нужно творческое приспособление для осмотра. Вы поняли идею.

Справедливое предупреждение: их изготовление занимает немного больше времени, чем более традиционные (и менее полезные) 123 блока. Но это время потрачено не зря. Им будут завидовать все в магазине, и они просто очень крутые. Вот почему я называю их 123 суперблоками.

Большинство людей собирают наборы из 123 блоков попарно. Я действительно рекомендую сделать как минимум 4 таких набора. Я бы даже сделал 6, если это возможно. Поскольку их можно штабелировать, чем их больше, тем лучше.

Лично мне нравится использовать A2 для таких работ, так как это воздушная закалка и очень стабильная. Я использовал O1, когда учился в школе, и он работал нормально, но не очень хорошо. Он более склонен к растрескиванию, особенно вокруг острых углов и резьбы, поэтому некоторым парням пришлось начинать все сначала. Тем не менее, это сработает, если это все, что вы можете себе позволить.

Вот спецификация:

• 1″ x 2″ x 3″ Сталь A2 увеличенного размера 0,035″ (1 шт. на блок)
• 1/4-20 x 1/2″ винт с головкой под торцевой ключ (2 шт. на блок) )

Вы также можете убедиться, что используете большой кран (h21) вместо более распространенных h4 или H5, особенно если вы используете O1. Он имеет тенденцию немного сжиматься и деформироваться при термообработке, поэтому в противном случае вы не сможете использовать нитки.

Вот чертежи:

123 СУПЕРБЛОКСкачать

Tap Guide

Это очень простой проект для чего-то, что на самом деле очень полезно.

Этот инструмент поможет вам держать метчик прямо над пластиной или валом. В нем просверлены отверстия для установки метчиков от № 6 до 1/2″. На чертежах указана мягкая сталь, но вы можете использовать инструментальную сталь и подвергнуть ее термообработке, если хотите, чтобы она прослужила дольше. Если это так, 4140 будет работать отлично.

Несмотря на то, что это простая фрезерная работа, это хорошая возможность попрактиковаться в точности. Отверстия должны быть совмещены с V-образным вырезом на дне. Это может быть отличным упражнением, демонстрирующим, как точно определить местонахождение V-образной формы с помощью штифта и микрофона глубины для измерения. Вы можете использовать это, чтобы проверить, как он выравнивается по внешним краям, а также проверить глубину.

Это хорошая работа для тренировки выравнивания тисков. Если вы делаете это на ЧПУ, вам также нужно загрузить кучу сверл, так что есть некоторая повторяющаяся практика. Самое приятное в этом то, что это удобный инструмент и практичный проект, который практически не требует материала.

Вот спецификация:

• 1″ x 1″ x 4,125″ сталь (1 шт.)

Да. Довольно простой.

Вот чертеж:

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЗАГРУЗКА ЗАГРУЗИТЬ

Винтовые домкраты

Еще одна классика. Я сделал свой на курсе ЧПУ в колледже. Одна вещь, которая мне не нравилась в наборе, который я сделал, это то, что они были действительно ограничены в количестве путешествий, которые вы могли получить от них.

Вот почему в этот набор я включил чертежи подступенков. Это должно дать вам действительно хороший охват, чтобы сделать их достойными хранения в вашем наборе инструментов.

Если запрограммировать их на ЧПУ, то можно получить действительно хороший набор. Технически минимум, который будет полезен, — это 3 единицы, но я бы рекомендовал сделать больше. Кажется, я всегда использую около 6 одновременно.

Если вы делаете набор из 6 штук, сделайте по два подступенка для каждого винтового домкрата. Если вы запускаете их на токарном станке с ЧПУ, вы сможете сделать каждую деталь за одну операцию. Единственным исключением является то, что вы можете захотеть перевернуть винт, чтобы он везде был красивым и гладким.

Это хороший проект для изучения токарных станков с ЧПУ, а также дает прекрасную возможность разобраться с зазорами и односторонними допусками. Вы можете почувствовать разницу между скользящей посадкой 0,005″ и 0,015″.

Спецификация для изготовления комплекта из 6 штук (2 стойки, 1 корпус, 1 винт на единицу):

• Ø 1,0″ x 8″ длина 4140 HTSR (x1)
• Ø 2,0″ x 40″ длина 4140 HTSR (x1)

Я вставил их в качестве длин стержней с небольшим запасом для сцепления ближе к концу прогона. Это связано с тем, что обычно это работа с ЧПУ, поэтому резка их всех на отдельные части просто приведет к трате материала и займет больше времени.

ВИНТОВОЙ ДОМКРАТ Скачать

Тормозные тиски

Это классный проект.

На самом деле самый распространенный способ согнуть кусок металла, когда у вас нет свободного доступа к надлежащему тормозу, — это засунуть его в тиски и стучать по нему молотком. Это просто делает это немного более профессиональным.

У него есть магниты, которые помогают ему просто защелкнуться в любых стальных тисках. Это инструмент, который может дать вам точные и чистые изгибы в самом простом магазине. Матрица состоит из трех секций, поэтому вы можете снять и отрегулировать по мере необходимости, если вы работаете с более мелкими деталями.

Это то, что большинство ваших приятелей-механиков, вероятно, даже никогда не видели, так что у него довольно высокий «фактор изящности».

Сам инструмент довольно прост в изготовлении и по большей части просто учит не правильно вставлять заготовку в фрезерные тиски. Что интересно в этом, так это то, что это хорошее, очень простое введение в инструмент и штамп. Это может быть способом изучения некоторых фундаментальных терминов и принципов формовки листового металла.

Поскольку это, вероятно, не то, что будет использоваться ежедневно, большинство парней просто делают его из мягкой стали. Если вы хотите что-то, что прослужит очень долго, сделайте это из стали 4140 и термически обработайте.

Спецификация:

• 2″ x 2″ x 6,125″ низкоуглеродистая сталь (2 шт.)
• 2″ x 0,25″ x 2,125″ низкоуглеродистая сталь (3 шт.) )
• Винты с головкой под торцевой ключ 1/4-20 x 1″ (9 шт.)

А вот и чертежи:

ТОРМОЗ ТИСКОВ Загрузить

Вот и все. 13 проектов по механической обработке для студентов и начинающих.

Определенно нет ничего плохого во многих проектах в стиле «безделушек», которые распространены во многих программах обработки. Вы можете быть очень сосредоточены на операциях, чтобы отточить действительно конкретные навыки.

Что хорошо в изготовлении инструментов, так это то, что мастерство вызывает большую гордость, и тот факт, что они вполне могут храниться в вашем ящике с инструментами через десять или двадцать лет.

Есть множество других инструментов, которые могут сделать новички. Вот еще несколько идей:

• Параллели
• Шарнирный рычаг циферблатного индикатора
• С-образные зажимы
  
• Измеритель вершины сверла
• Кромкомер
• Ручка метчика
  
• Магнитный экран
• Токарные упоры
• Центроискатель
• Центр задней бабки
• Фреза
• Устройство ЧПУ для установки высоты инструмента
• Набор инструментов для установки втулок, который вы добавили2 в этот список
  900 проектов2 ? Добавьте их в комментариях ниже.

  Если вам понравилась эта статья и вы думаете, что она может быть полезна и другим, поделитесь ею в социальных сетях.

  Как обращаться с штангенциркулем и обслуживать его для предотвращения ошибок

  Штангенциркули — это измерительные инструменты, необходимые для точного считывания показаний деталей машин или фитингов. Регулярный уход и техническое обслуживание очень важны для поддержания стабильности и функциональности штангенциркуля. Наряду с хранением его в правильно отведенном месте, необходимо выполнить несколько шагов по обслуживанию, чтобы ваш штангенциркуль не вышел из строя.
  

  Смахните любую грязь щеткой

  Оседание грязи или пыли на штангенциркуле или на поверхности изделия может привести к неточности измерения. Не рекомендуется использовать инструмент на грубых или загрязненных предметах. Это может привести к ошибкам измерений и производственным потерям.

  Не сочетайте штангенциркуль с другими инструментами

  Никогда не пытайтесь использовать штангенциркуль с тяжелыми инструментами, такими как напильники, режущие инструменты, сверла и молотки. Также избегайте размещения штангенциркуля на токарном станке, так как это может привести к трагической аварии в рабочем состоянии. Вслед за пульсацией токарного станка могут разорваться губки суппорта или он может упасть со станка.

  Используйте по назначению

  Штангенциркуль не может использоваться в качестве альтернативы другим инструментам. Поэтому не заставляйте его работать как весы или молоток. Его можно использовать только для целей измерения, и любое вмешательство может нарушить его работу.

  Не подвергайте его воздействию температурных изменений

  Температура может иметь большое влияние на получаемые показания. Общая температура должна быть примерно около 20 ° C при измерении конкретного объекта. Материал может расширяться или сжиматься в зависимости от диапазона температур, и это может создавать разницу в несколько микрометров. И объект, и штангенциркуль должны иметь одинаковую температуру. В противном случае будет неточность из-за разных расширений измеряемого объекта и измерительного инструмента.

  Воздействие длительного солнечного света может привести к тепловому расширению штангенциркуля, а размещение его рядом с высокотемпературными зонами, такими как электрические плиты, печи и теплопередающие устройства, также может привести к такому же повреждению.

  No related posts.