Как сделать простые длинномерные струбцины из профиля своими руками
Для сборки и сплачивания досок пола, дверных полотен, длинных настенных полок и т. д. необходимо заготовки сжать по всей длине и с одинаковым усилием. Приобретение чего-то подобного в магазине обойдется в кругленькую сумму. При желании и некоторых навыках слесарного дела такие струбцины может сделать любой взрослый человек.
Понадобится
Материалы:- шпильки резьбовые короткие;
- гайки соединительные и обычные;
- болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком;
- болты длинные с шестигранной головкой;
- профильные прямоугольные трубы;
- квадратный стержень;
- стальная полоса и уголок;
- тонкая жесть.
Сварочные электроды широкого назначения на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/606j2h
Инструменты: сварка, болгарка, сверлильный станок, рулетка, угольник, маркер, струбцины, магнитные угольники.
Процесс изготовления струбцин для сплачивания и склеивания длинномерных деревянных заготовок
Вкручиваем короткие шпильки в соединительные гайки до конца и завариваем их. Полукруглые головки болтов с квадратным подголовком превращаем в шестигранные.
Ближе к низу соединительных гаек со вкрученными шпильками намечаем и сверлим сквозные поперечные отверстия, вставляем в них болты с квадратным подголовком и накручиваем на них гайки.
Разрезаем соединительную гайку на половинки. На концах длинных болтов с шестигранными головками вместо нескольких витков резьбы выполняем цилиндрическую поверхность.
Накручиваем гайки до головок болтов и привариваем их.
Нарезаем из профильной прямоугольной трубы 25×50 мм 4 заготовки длиной 1000 мм. Можно применить и другие по размеру трубы по обстоятельствам.
Разрезаем стальной уголок 40×40 мм и стальную полосу шириной 40 мм на отрезки длиной 50 мм, а квадратный стержень – равный высоте соединительных гаек.
К широким сторонам профильной трубы прикладываем полку уголка, подложив под нее полоску из жести, и пластину.
Замеряем общий размер соединения – 70 мм.
Нарезаем 16 пластин 40×70 мм из полосы. Ставим уголок торцом на пластину так, чтобы одна полка располагалась вдоль ее длинной стороны, а вторая – поперек и не на краю пластины.
Проводим на пластине прямую линию между концами полок уголка. Болгаркой срезаем угол пластины и отделяем ее от полосы. Заготавливаем таких деталей 16 штук.
На пластину со скосом укладываем профильную трубу узкой стороной с отступом от края пластины на ширину прямоугольной пластины. С другой стороны, прижав полку к широкой стороне трубы, ставим на пластину со скосом уголок.
Для обеспечения зазора между уголком и трубой, а также на узкую сторону трубы помещаем полоски жести. Накрываем сверху торцы уголка, прямоугольной пластины и узкую сторону трубы пластиной со скосом.
Сжимаем узел струбциной и привариваем детали друг к другу. Получаем неразъемную коробчатую конструкцию, которая может свободно скользить по профильной трубе. Изготавливаем 8 таких узлов.
Квадратные стержни устанавливаем продольно по центру широкой стороны трубы от ее торца и завариваем в таком положении.
На квадратный стержень сверху продольно укладываем соединительную гайку с вкрученным в нее болтом и привариваем гайку к стержню.
Со свободной стороны профильных труб надеваем по две неразъемной коробчатой конструкции. Причем скос первой должен быть сверху и направлен в сторону соединительной гайки, скос второй также сверху, но направлен наружу.
Сдвоенную гайку почти скручиваем с резьбы болта и, уперев в полку уголка, привариваем.
В центре нижних полок уголков противоположных упоров ближе к их краю сверлим отверстия, привариваем гайки и вкручиваем болты с воротками, слегка заострив концы.
Раздвигаем упоры к концам профильных труб и по разметкам сверлим вдоль их продольных осей систему отверстий.
В сдвоенных гайках, приваренных к упорам, сверлим поперечные отверстия и нарезаем в них резьбу. Вворачиваем в гайки болты и на цилиндрических концах намечаем и выполняем пояски.
Вкручиваем болты с поясками в гайки, а в отверстия вворачиваем стопорные болты с навинченными гайками.
Через сдвоенные гайки и стержни стопорных болтов сверлим сквозные отверстия, вставляем в них болты-воротки и на их концы навинчиваем гайки.
Вкручиваем стопорные болты в гайки упоров и надеваем их на трубы-направляющие. После высыхания краски набор струбцин готов к работе.
Для этого между упорами помещаем доски для склеивания. Упоры со стопорными болтами размещаем вплотную к ближайшей доске и стопорим их. Сдавливаем вторую доску упорами с помощью ходовых винтов.
Смотрите видео
Любопытная идея по изготовлению струбцины своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7744-ljubopytnaja-ideja-po-izgotovleniju-strubciny-svoimi-rukami.html
Струбцины-ваймы из профильной трубы своими руками (ФОТО + чертеж) | Своими руками
Часто для изготовления мебели использую столярные щиты. В целях экономии склеиваю их сам. Для этого смастерил простые струбцины-ваймы из профильной металлической трубы.
Понадобилось: труба сечением 40×25 мм, металлическая пластина сечением 20×5 мм, резьбовая шпилька М12, удлиненные гайки М12, болты и гайки М10.
1. Подготовил чертежи всех узлов инструмента (см. рис. 1-4 на стр. 18) Так как чаще всего склеиваю щиты размером не более 150×75 см, изготовил четыре струбцины. По чертежу (рис. 1) из профильной трубы сечением 40×25 мм вырезал восемь боковин (по две на каждую струбцину) длиной 76 см (фото 1) и просверлил в них необходимое количество отверстий.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
2. Из того же материала нарезал корпуса для упоров (рис. 2) и винтовых зажимов (рис. 3 п. 1). Из полосы 20×5 мм изготовил серьги (рис. 4) Резьбовую шпильку (рис. 3 п. 2) нарезал на заготовки длиной 400 мм.
3. В корпусах зажимов и упоров просверлил отверстия. В зажимной установил гайку М12 (п. 3) и вкрутил шпильку (фото 2), затем накрутил на ее свободный конец еще одну гайку М12 (п. 4) и обварил ее.
Таких узлов изготовил 4 шт.
На заметку
Гайка в корпус входит вплотную и при вращении шпильки не проворачивается, поэтому дополнительно ее не фиксировал. Также это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы можно с легкостью заменить детали (гайку или шпильку).
4. Используя серьги и болты с гайками М10, собрал струбцины. К боковинам с одной стороны прикрутил упоры (фото 3), а с другой — винтовые зажимы (фото 4) Под конец шпильки, который находится внутри инструмента, подложил гайку с приваренной к ней пластиной (фото 5), такточ-ка прижима будет больше, а торец шпильки не повредит ребро будущего щита.
Кстати
Отверстия на боковинах предназначены для установки упора или винтового прижима на разном расстоянии друг от друга, чтобы можно было регулировать ширину щита.
Струбцины-ваймы готовы. Укладываю в них промазанный клеем брус, поджимаю шпилькой и оставляю до полного схватывания.
СТРУБЦИНЫ ВАЙМЫ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ
Читайте также: Всё о струбцинах – какие бывают и какие лучше для чего
Струбцины-Ваймы своими руками.
Watch this video on YouTube
Струбцина (ваймы) для склеивания деревянных щитов своими руками!
Watch this video on YouTube
© Автор: Сергей Романов, д. Моховая Пермского края. Фото автора
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Хомуты хомуты из профильной трубы своими руками (ФОТО+чертеж) | Сделай сам
Часто использую столярные щиты для изготовления мебели. В целях экономии клею их сам. Для этого он изготовил из профильной металлической трубы простые хомуты-вилки.
Понадобилось: труба сечением 40×25 мм, металлическая пластина сечением 20×5 мм, шпилька с резьбой М12, гайки удлиненные М12, болты и гайки М10.
1. Подготовил чертежи всех узлов инструмента (см. рис. 1-4 на стр. 18) Так как я чаще всего клею доски размером не более 150×75 см, то сделал четыре зажима. По чертежу (рис. 1) из профильной трубы сечением 25×76 мм (фото 1) вырезали восемь боковин (по две на каждый хомут) длиной 40 см и просверлили в них необходимое количество отверстий.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
2. Корпус под упоры (рис. 2) и винтовые зажимы (рис. 3 п. 1) вырезал из того же материала. Сережки сделала из полоски 20×5 мм (рис. 4). Нарезал резьбовой стержень (рис. 3 п. 2) на заготовки длиной 400 мм.
3. Просверлил отверстия в корпусах хомутов и упоров. В прижим установил гайку М12 (поз. 3) и вкрутил штифт (фото 2), затем на его свободный конец накрутил еще одну гайку М12 (поз. 4) и обварил ее. Таких агрегатов сделано 4 шт.
Примечание
Гайка входит в корпус вплотную и не вращается при вращении шпильки, поэтому дополнительно не фиксировалась.
Это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы легко заменить детали (гайку или шпильку).
Это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы легко заменить детали (гайку или шпильку).4. С помощью серег и болтов с гайками М10 собрал хомуты. К боковинам прикрутил упоры (с одной стороны (фото 3), а с другой стороны винтовые хомуты (фото 4). На конец шпильки, которая находится внутри инструмента, надел гайку с приваренной к ней пластиной (фото 5), время зажима будет больше, а торец шпильки не повредит край будущего щитка.
Кстати
Отверстия на боковинах предназначены для установки упора или винтового зажима на разном расстоянии друг от друга, чтобы можно было регулировать ширину щита.
Треугольные хомуты готовы. Вкладываю в них брусок, намазанный клеем, прижимаю шпилькой и оставляю до полного схватывания.
ЗАЖИМЫ СВОИМИ РУКАМИ — ЧЕРТЕЖ
Смотрите также: Все о зажимах — какие бывают и какие для чего лучше
Хомуты своими руками.
Смотреть это видео на YouTube
Струбцина (вимс) для склеивания деревянных панелей своими руками!
Посмотреть это видео на YouTube
© Автор: Сергей Романов, д.
Моховая, Пермский край. Автор фото
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Как сделать самую простую в мире стойку для зажимов | Учебное пособие по держателю зажима своими руками
Крис в How To
16.07.17
[обновлено: 11.04.20]
Эта статья может содержать партнерские ссылки, узнайте больше.
Работающая стойка с зажимами. В каждом магазине должен быть такой. «Но ждать!» Ты говоришь. «Разве самый простой способ удерживать хомуты — это не несколько болтов 2×4, прикрученных к стенам, и, возможно, несколько отверстий и водопроводная труба, вставленные для подвешивания хомутов?» Да, возможно.
Вместо этого я представляю эту конструкцию штатива для зажимов: бесконечно адаптируемую к любому масштабу и способную удерживать практически любой тип зажима. Вы можете построить все это с помощью обрезков фанеры, лобзика и дрели, и сделать его — независимо от размера — менее чем за час.
Сначала определите размеры стойки с зажимами
Для начала вам необходимо выяснить три вещи: размер паза, расстояние между пазами и длину паза.
Сначала определите толщину стержня (или трубы) ваших хомутов. Добавьте немного пространства для маневра и сделайте это хорошим простым числом. Здесь мои прижимные планки Bessey имеют толщину 5/16″, поэтому я выберу 3/8″ для размера паза.
Назовем это Измерение A.
Затем прикрепите два зажима рядом друг с другом к куску металлолома. Разместите их так близко, как вы хотите, чтобы они были в вашей стойке, и измерьте расстояние между ЦЕНТРАМИ двух стержней. Если вы используете зажимы нескольких стилей и размеров, убедитесь, что вы выбрали два самых больших. Это Измерение B.
Здесь мы точно на 1 1/2″.
Наконец, измерьте расстояние между передней частью зажима и задней частью стержня (и головкой зажима). это Измерение C .
Разметка пазов для зажимной стойки
Начните с большого куска фанеры толщиной 3/4. Здесь важна фанера, потому что волокна фанеры идут в противоположных направлениях, поэтому она прочна как по длине, так и по ширине и не ломается вдоль линии волокон, когда тонкие язычки прорезаны между прорезями. (Это также означает, что он стабилен по размерам и не будет расширяться и сжиматься при изменении погоды.
Нет застрявших зажимов!)
Убедитесь, что у вас есть красивый квадратный край спереди и слева. Сделайте отметку в 2″ от левой стороны. Затем повторите, расставив отметки в соответствии с Измерением B выше. Вам понадобится столько меток, сколько зажимов вы надеетесь сохранить.
Затем установите комбинированный квадрат на Измерение C , расстояние от передней части зажима до задней части его стержня. Это создает единую точку, в которой вы просверлите отверстие, чтобы начать слот.
Сверление и вырезание пазов
Выберите сверло, соответствующее размеру A , указанному выше, толщине зажимных стержней плюс 1/16″ или около того. Просверлите каждую перекрестную отметку выше, чтобы создать обратную сторону прорезей. Теперь вы увидите, что вам все равно, сколько дерева находится между прорезями; Единственное, что вам нужно обратить внимание на расстояние между центрами каждой щели, 
Используйте угольник, чтобы расширить стороны этих отверстий к передней части работы.
ПРИМЕЧАНИЕ. На этом этапе вы можете решить, хотите ли вы хранить ручки зажимов спереди или сзади. Если ваши ручки направлены к стене, ваши прорези будут намного короче, так как прорезается только расстояние за головой, а верхняя челюсть опирается на твердую древесину. Гравитация помогает удерживать их на месте.
Такой подход не сработал бы для меня, и вот почему: я вешаю свои зажимы рядом со своим верстаком, и я буду регулярно стоять перед ними, когда использую свои концевые тиски. Итак, я хочу использовать встроенные возможности зажимов, чтобы прикрепить их к стойке, чтобы они не выпали и не подпрыгивали, если я случайно ударю их. Кроме того, я думаю, что все ручки, выстроенные в ряд, выглядят красиво и будут побуждать меня поддерживать чистоту и порядок.
Если вы выберете ручки спереди, вы все равно можете в любой момент разместить их стержнями наружу.
Теперь с помощью электролобзика, ленточной пилы или ручной пилы вырежьте эти линии и удалите отходы внутри прорези. Если у вас есть лишняя древесина спереди или сзади, отрежьте ее сейчас, чтобы определить общую длину.
Отрежьте заднюю и боковые стороны стойки с зажимами
Затем отрежьте заднюю часть стойки. Он будет располагаться под верхней полкой с прорезями, которую вы только что создали, и вы будете вкручивать ее, чтобы прикрепить древесину к стене. Он должен быть ровно такой длины, как верхняя часть, и такой ширины, которая вам нужна, чтобы держать вещи жесткими и утопить как минимум два винта. Вы можете легко сделать его того же размера, что и топ. У меня ширина 4 1/4″.
Прикрепите верхнюю часть к задней с помощью винтов. Я решил не использовать здесь клей или гвозди на случай, если мне когда-нибудь понадобится разобрать стойку. Просто убедитесь, что топ сидит поверх спины, чтобы он поддерживался по всей длине.
Я использовал карманные отверстия сзади, но вы могли легко вкрутить их сверху.
Прикрепив спинку, сделайте боковины. Они крепятся как к задней, так и к верхней части, чтобы сделать все это жестким. Вопрос дня: это делает их кронштейнами, кронштейнами или просто боковинами? (Не викторина: я на самом деле не знаю, как это назвать. Кто-нибудь, поделитесь, пожалуйста, в комментариях ниже.)
Ваши стороны могут быть квадратами, треугольниками или французскими кривыми; все, что пожелаете. Я использовал угол 45°, начиная с 1 1/2 дюйма с каждой стороны, чтобы уменьшить визуальный вес и обеспечить лучший доступ. Я просто поднес заготовку к боковым сторонам зажимной стойки и проследил свои отметки, а затем вырезал ее на ленточной пиле. Затем я перевернул его, обвел форму и обрезал другую сторону.
Прикрепите стороны к внутренней части стойки с помощью нескольких винтов.
Заткнись!
Найдите настенные шпильки или используйте соответствующие анкеры, чтобы повесить стойку с зажимами, прикрутив ее сзади.
Используйте по крайней мере четыре крепких винта и больше, если можете. Если вы подвешиваете тяжелые хомуты для труб, вы можете расточить отверстия и использовать несколько болтов с затяжкой, чтобы попасть в шпильки, чтобы выдержать дополнительный вес.
Добавьте зажимы, и готово!
После того, как он будет прикреплен к стене, вы увидите количество способов размещения зажимов в стойке. Вы можете зажать их, поместив стойку между обеими челюстями, положить их стороной с ручкой вперед и просто оставить висеть или положить их на нижнюю челюсть, как указано выше. Это здорово, когда вы используете их часто, но не хотите, чтобы они загромождали ваш верстак.
Здесь вы можете легко увидеть профиль сторон и то, как винтовые столярные изделия работают, чтобы лучше всего выдерживать вес. Вот вторая стойка, сделанная с таким же дизайном, для размещения моих меньших зажимов. Я сделал стойку зажима длиннее, чем мне нужно, и сместил зажимы в одну сторону.