Стержни сварочные: Что такое сварочные стержни

Что такое сварочные стержни

Подробности

Подробности

Опубликовано 19.03.2019 10:13

Просмотров: 989

Есть много разных сварочных электродов и проводов. В данной области сварочные электроды обычно называют «сварочными стержнями», поэтому я буду использовать здесь этот термин.

«Сварочный пруток» — также термин, выбранный в области дуговой сварки в среде защитного металла.

Ручная сварка раньше проводилась голым сварочным стержнем. Это было очень сложно, и можно было использовать только в плоском положении. Если вы когда-либо втыкали в него удилище с флюсом, вы можете только представить, сколько раз они втыкали обнаженные стержни! Если стержень окажется слишком близко к основному металлу, это уменьшит напряжение, в результате чего дуга погаснет.

Прилипание к сварочному стержню — то, где стержень вместо плавления, как и должно, прилипает к основному металлу.

Недостаточно тока, чтобы расплавить его, но достаточно, чтобы оно прилипло. Один из способов освободить его — это немедленно выдернуть стержень из основного металла. Если это не сработает, вы должны отсоединить стержень, а затем сломать его.

Все втыкают сварочные электроды, когда учатся, и даже опытные сварщики, такие как я, втыкают их время от времени.

Если вы достаточно быстро дергаете «жало» (держатель электрода), вы можете оторвать стержень от основного металла и снова завести дугу. Но если он остается там слишком долго и становится слишком горячим, он легко прилипнет, и его следует положить и дать остыть.

Много раз, когда он залипает, рывок или отрыв стержня приводят к выходу флюса с конца. Из-за этого очень трудно наносить удары и снова возбудить дугу без залипания. Придерживаться стержня — НЕКОТОРЫЙ ВИД разочарования.

Одним из быстрых решений является длинная дуга (удерживайте стержень от пластины примерно на 6 мм) сварочного стержня и сжигайте оголенный металл до тех пор, пока он не достигнет флюса. Если вы этого не сделаете, он почти всегда снова прилипнет к голой штанге, которую вы пытаетесь починить.

Это одна из причин, по которой вам действительно необходимо хранить сварочные стержни, особенно 7018 стержней с низким содержанием водорода, в стержневых печах. Иначе влага попадет во флюс и вызовет пористость или червячные отверстия; флюс может стать хрупким и отслаиваться.

В другой статье я расскажу о наиболее распространенных видах сварочных электродов, используемых в магазине и на местах, а также объясню некоторые из менее используемых.

Читайте также

• < Назад
• Вперёд >

Добавить комментарий

Сварочные стержни Шквал и Оксал

Марка Краткие характеристики Толщина обрабатываемого металла Протяженность шва, мм ШКВАЛ 1150 Длина: 10 см. Диаметр: 15 мм. Припой: железо/медь Сталь, цветные металлы: 2,0-3,5 мм. Медь: до 3 мм. Медные провода: до 12 мм. До 70% от общей длины стержня ШКВАЛ 2150 Длина: 10 см. Диаметр: 15 мм. Припой: никель/медь Сталь, н.ж. сталь: 2,0-4,5 мм. Цветные металлы: до 7 мм. ШКВАЛ 1110 Длина: 10 см. Диаметр: 11 мм. Припой: железо/медь Сталь, цветные металлы: 1,0-2,0 мм. Медь: до 2 мм Медные провода: до 6 мм. ШКВАЛ 2110 Длина: 10 см. Диаметр: 11 мм. Припой: никель/медь Сталь, н.ж. сталь: 1,5-3,0 мм. Марка Краткие характеристики Толщина обрабатываемого металла Протяженность шва, мм ОКСАЛ 1 №1115 Длина: 15 см. Диаметр: 11 мм. Припой: железо/медь Сталь, цветные металлы: 1,0-2,0 мм. Медь: до 2 мм. Медные провода: до 6 мм. До 70% от общей длины стержня ОКСАЛ 2 №1156 Длина: 16 см. Диаметр: 15 мм. Припой: железо/медь Сталь, цветные металлы: 2,0-4,0 мм. Меди: до 3.5 мм. Медные провода: до 12 мм. ОКСАЛ 1М №2115 Длина: 15 см. Диаметр: 11 мм. Припой: никель/медь Сталь, н.ж. сталь: 1,5-3,0 мм. ОКСАЛ М №2156 Длина: 16 см. Диаметр: 15 мм. Припой: никель/медь Сталь, н.ж. сталь: 2,0-4,5 мм. ОКСАЛ 1С №3115 Длина: 15 см. Диаметр: 11 мм. Припой: железо Сталь: 1,0-2,0 мм. ОКСАЛ С №3156 Длина: 16 см. Диаметр: 15 мм. Припой: железо Сталь: 2,0-3,0 мм. ОКСАЛ 2У №5156 (резка) Длина: 16 см. Диаметр: 15 мм. Стальные пластины: 10 мм, арматура, стальные прутки: до 20 мм. —

Стержни (ПП, ПЭ, ПВХ, ПВДФ)

Сплошные стержни из пластиков имеются следующих марок:

 1. Стержни из полипропилена (PP, ПП)

 2. Стержни из полиэтилена (PE, ПЭ)

 3. Стержни изполивинилхлорида (ПВХ, PVC)

 4. Стержни изфторопластов (PVDF, ECTFE) 

 5. Стержни из СВМПЭ (

PE1000)

Характеристики стержней соответствуют характеристикам листов соответствующих марок.

Стержни

Диаметр и вес стержней:

Диаметр, мм	Вес 1 пог. м., кг*
10	0,07 — 0,14
15	0,16 — 0,31
20	0,29 – 0,59
25	0,45 — 0,91
30	0,65 – 1,30
35	0,88 – 1,81
40	1,15 – 2,31
45	1,46 – 2,93
50	1,80 – 3,61
55	2,17 – 3,42
60	2,59 – 5,17
65	3,04 – 6,15
70	3,52 – 6,85
75	4,04 – 8,21
80	4,60 – 9,22
90	5,82 – 11,67
100	7,19 – 14,42
110	8,70 – 17,45
120	10,35 – 16,30

 

Диаметр, мм	Вес 1 пог. м., кг*
125	11,23 – 22,35
130	12,15 – 19,11
140	14,09 – 27,40
150	16,17 – 31,46
160	18,40 – 36,00
170	20,77 – 40,40
180	23,28 – 46,00
200	28,75 – 57,65
225	36,38 – 70,77
250	44,91 – 90,08
300	64,68 – 129,40
350	88,03 – 171,26
400	114,98 – 223,68
450	145,52 – 151,90
500	179,66 – 349,50
550	217,39 – 226,90
600	258,71 – 270,02
700	352,13 – 367,53
800	459,93 – 480,04

* в зависимости от марки материала

Цвет: натуральный (белый), светло серый, черный и другие.

Область применения: при изготовлении гальванических ванн, для токарной и фрезерной обработки, для изготовления деталей трубопроводов (заглушки, переходники, крышки и т.д.), технологических линий (шестерни, звездочки и т.д.), при изготовлении направляющих, в автомобилестроении, машиностроении, в электротехнике, в бумажной и упаковочной промышленности, в текстильной промышленности, в медицинской промышленности, в приборостроении, пищевой промышленности и др.

Наша компания имеет возможность поставки стержней, а также других товаров (листы, прутки, профиль и др.) в любой город мира.

Пластиковые стержни (ПП, ПНД, ВМП, СВМП)

Пластиковые стержни – незаменимый материал для изготовления различных деталей, таких как например шестеренки и ролики, а также для проведения сварочных работ.

Пластиковые стержни – незаменимый материал для изготовления различных деталей, таких как например шестеренки и ролики, а также для проведения сварочных работ. В настоящее время многие мастера предпочитают выбирать именно пластиковые, а не металлические стержни – они отличаются легким весом, простотой применения, а также устойчивостью к различным механическим нагрузкам и низким уровнем токсичности. У нас вы можете приобрести пластиковые стержни различных видов.

Основное назначение пластиковых стержней

За счет устойчивости к химическим веществам и способности выдерживать большие нагрузки пластиковые стержни активно используются при проведении строительных работ, при производстве пластиковых деталей. Основные сферы применения пластиковых стержней:

• Создание прочных изделий.
• Монтаж различных инженерных систем.

Если стержень сваривается с другими деталями, важно, чтобы сварка прошла быстро и легко, важно, чтобы стержень был выполнен из того же материала, что и основная деталь. При несоответствии материалов сварка может получиться некачественной, из-за чего появится вероятность скорого разрушения всей конструкции. Основные виды пластиковых стержней — ПП, ПНД, ВМП, СВМП.

Пластиковые стержни ПП

Изготавливаются из полипропилена, за счет чего получают высокое качество и максимальную легкость. Такие стержни можно использовать в машиностроении и пищевой промышленности, они также подходят для создания трубопроводных деталей, производства гальванических ванн, а также токарной и фрезерной обработки.

Стержни такого типа довольно дорогие, однако способны использоваться в течение длительных лет, обеспечивая прочность конструкции.

Пластиковые стержни ПНД

Материал изготовления – полиэтилен. Стержни такого плана считаются универсальными и подходят для проведения строительных и токарных работ различного плана. Они отличаются устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, благодаря чему могут использоваться со сварочным феном или экструдером.

Представлены в широком ассортименте цветов и размеров, что позволяет для каждого типа строительных работ подобрать оптимальный вариант с максимально незаметными швами. Пластиковые стержни из полиэтилена легко устанавливать, они легко поддаются оборудованию, в то же время не теряя своей прочности.

К преимуществам такого материала можно отнести:

• Экологическую и токсикологическую безопасность.
• Легкость и компактность.
• Возможность повторного использования за счет высокой степени инертности и устойчивости к различным нагрузкам.
• Эластичность материала (полиэтилена), а также возможность использовать его при температуре от -80 до +100 градусов.

Пластиковые стержни ВМП

Материал изготовления – высокомолекулярный полиэтилен. За счет использования высокомолекулярного материала достигается максимальная прочность и жесткость изделия. Пластиковые стержни такого плана устойчивы к ударам и физическом воздействию, на них практически не останется следов после такой нагрузки. Поэтому их используют для создания конструкций высокой прочности.

Основная сфера применения – оборонная промышленность. Изделия из ВМП отличаются устойчивостью к воде и перепадам температур, к тому же выходят из строя не так быстро. К основным преимуществам таких стержней можно отнести экологическую и токсикологическую безопасность, устойчивость к химическому воздействию, повышенная жесткость, а также свойства диэлектрика.

Основные сферы применения стержней из высокомолекулярного полиэтилена:

• Оборонная промышленность и военное оборудование.
• Машиностроение.
• Создание фрезерного оборудования высокой прочности.
• Танкостроение и создание военного транспорта.
• Полосы скольжения для трамплинов, основания для сноубордов и лыж.
• Создание прокладок для резервуаров (широко используются для создания резервуаров для хранения химических отходов, поскольку материал устойчив к воздействию веществ такого плана).

Стержни такого плана также могут использоваться в качестве уплотнителей и изоляции для различного вида техники и оборудования.

Пластиковые стержни СВМП

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен – инновационный материал нового поколения, который считается одним из лучших термостойких материалов. В отличие от аналогичных материалов, СВМП обладает повышенной прочностью и жесткостью, а также имеет свойства диэлектрика. К его преимуществам можно отнести широкий спектр применения, а также экологическую и токсикологическую безопасность.

Особенность такого материала заключается в наличии молекулярных цепочек, расположенных параллельно друг другу. Связи между молекулами слабые, за счет чего материал получает возможность равномерно распределять нагрузки, что и продлевает его прочность и длительность использования.

Основные преимущества пластиковых стержней из сверхвысокомолекулярного полиэтилена:

• Стойкость и ударопрочность.
• Устойчивость к химическому и механическому воздействию.
• Нетоксичность материала.
• Устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению.
• Высокая стойкость к истиранию и низкий коэффициент трения.
• Широкий спектр применения материала, а также возможность эксплуатировать его без риска разрушения.
• Повышенный показатель жесткости и прочности.
• Устойчивость к перепадам температур, а также возможность использовать стержни такого плана на морозе.
• Высокая температура плавления – от 150 градусов, что позволяет использовать материал в условиях температуры выше 100 градусов.

Стержни такого плана могут использоваться даже в суровых условиях без риска изменения их структуры. Среди ключевых сфер применения сверхвысокомолекулярного полиэтилена можно выделить военную и оборонную промышленность, машиностроение, легкую и пищевую промышленность, химическую промышленность, транспорт и судостроение, облицовочные работы на судостроительных верфях, создание автомобильных деталей.

Пластиковые стержни – материал, который активно используется для проведения строительных и и инженерных работ различного плана. Благодаря его свойствам есть возможность эксплуатировать стержни при любых погодных и климатических условиях, а также делать сварные швы максимально незаметными.

Высококачественные 20 шт. пластиковые сварочные стержни, сварочные стержни ABS/PP/PVC/PE для пластикового сварочного пистолета/пистолета горячего воздуха, бесплатная доставка|Сварочные электроды|

20 пластиковых сварочных стержней/ПВХ сварочные стержни для пластиковых сварочных пистолетов/пистолет горячего воздуха/сварочный инструмент

 

1 шт. = 50 см

Посылка включает в себя:

PP черного цвета на каблуках высотой 5 шт.

ПВХ серый 5 шт.

PE белого цвета, доступен в 5 шт

ABS бежевый 5 шт.

В общей сложности 20 шт. 1 шт. = 50 см

Размеры: толщина 2,5 мм * ширина 5 мм-длина ремешка: 50 см

Различные материалы, используемые для различных диапазонов/областей

Нормальный общего пользования:

 

 

1 .. ABS сварочные стержни, используемые для корпуса батареи автомобиля/корпуса мотоцикла/корпуса компьютера. И т. Д.

2 .. PP сварочные стержни, используемые для бамперных автомобилей, передней и задней перегородки автомобилей, батарейного отсека автомобиля, мотоцикла

Внутренняя пластина, PP пластиковый резервуар для воды, PP труба, и т. Д.

3 .. сварочные стержни из ПВХ, используемые для пластиковых резервуаров для воды, ПВХ труб, ПВХ пластиковых дверей и окон, и т. Д.

4 .. PE сварочные стержни, используемые для ведро для химикатов, мусорное ведро, химические трубы, пивная коробка (коробка), логистическая коробка оборота (коробка),

Общественного питания, пластиковую коробку и так далее

Область применения сварочного стержня:

1. Бумажная промышленность;

2. Светильник для продуктов питания и напитков;

3. Индустрия сточных вод;

4. Электронная промышленность;

5. Текстильная промышленность;

6. Индустрия спорта и развлечений;

7. Медицинская промышленность;

Химическая и другая промышленность: оборудование для гальванизации, сельскохозяйственная машина, отгрузочные части, механические части

Низкотемпературная атомная энергия и так далее. В основном используется высокая износостойкость, высокая ударопрочность, устойчивость к холоду, Самосмазывание, электрическая характеристика.

Сварочный стержень Основные характеристики:

1. Очень высокая износостойкость, в семь раз износостойкость, чем сталь, в четыре раза выше, чем PTFE.

2. Очень высокая ударопрочность, в два раза ударопрочность, чем ПК, в пять раз больше, чем АБС.

3. Хорошая самосмазка, такая же, как PTFE, лучше, чем сталь и латунь добавили смазочное масло.

4. Хорошая устойчивость к коррозии, имеет очень стабильное химическое свойство и может выдержать коррозию всех видов

КОРРОЗИОННЫЙ средний и органический растворитель в определенном диапазоне температуры и влажности.

5. Очень высокая устойчивость к адгезии, поверхность продукта практически не прикрепляется к другому материалу.

6. Очень ударопрочность, в десять раз ударопрочность, чем PA66, в восемь раз больше, чем PTFE.

7. Хорошая низкая термостойкость, в сжиженном азоте (- 196), он все еще имеет удлинение.

Некоторые другие материалы могут достигать этой производительности.

8. Нетоксичные и чистые свойства, UHMW-PE, который является материалом, который Управление по контролю за продуктами и лекарствами (FDA) и Соединенные

Государственный департамент сельского хозяйства (ASDA) разрешает применять в пищевой и медицинской областях.

1 стержни сварочные Оксал-1 Шквал-2150 2110 1110 1150

1 стержни сварочные Оксал-1 Шквал-2150 2110 1110 1150

		Электрогазосварочное оборудование / стержни сварочные
		Шквал-1110		Стержни (карандаши) предназначены для пайки-сварки горизонтальных, вертикальных и наклонных швов в деталях из малоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, меди, медных проводов между собой и стальными конструкциями. Способ работы: поджечь фитиль спичкой или зажигалкой, направить пламя в начальную точку, разогреть свариваемую поверхность до появления капли металла и плавно вести стержень вдоль стыка обеспечивая наличие капли металла в зоне сварки.
		Технические характеристики Пайка-сварка стали толщиной, мм Сварка Синтези-руемый металл Диаметр стержня, мм Длина, см Оксал-1 0,5….1,5 малоуглеродистые стали, некоторые сорта нержавеющей стали, медь сплав меди с железом 11 150 Шквал-1110 0,8 — 2,0 меди, медных проводов между собой и стальными конструкциями сплав меди с железом 11 10 Шквал-1150 2,0 — 4,0 меди, медных проводов между собой и стальными конструкциями сплав меди с железом 15 10 Шквал-2110 0,8 — 2,0 цветных металлов между собой и сталью медно-никелевый сплав 11 10 Шквал-2150 2,0 — 4,0 цветных металлов между собой и сталью, возможна заделка трещин в изделиях из чугуна медно-никелевый сплав 15 10

Используются технологии uCoz

Электроды для сварки.

Виды и устройство. Применение и работа

Электроды для сварки представляют собой стержни из металла или другого материала, которые при прохождении мощного электрического тока плавятся или плавят поверхность заготовок, что приводит к созданию соединяющего сварочного шва. Электроды разделяются на марки в зависимости от того, для каких работ применяются. В настоящее время существует более 200 марок.

Виды электродов

Все разновидности электродов для сварки разделяют на две группы:

• Металлические.
• Неметаллические.

Неметаллические

Делают из угля или графита. Они не плавятся и эффективно пропускают электричество, при этом разогреваются, но больше всего греется поверхность, к которой они прикасаются. В результате металл плавится, приобретая текучесть, и заполняет шов. Создается физический процесс диффузии, что обеспечивает смешивание молекул из двух заготовок, в результате чего создается надежное соединение.

Металлические

Такие электроды для сварки также бывают неплавящимися и плавящимися.

Неплавящиеся металлические электроды бывают четырех видов:

• Вольфрамовые.
• Торированные.
• Лантанированные.
• Итрированные.

Плавящийся подвид металлических электродов выпускается в 2 формах:

• Покрытые.
• Не покрытые.

Покрытые имеют специальное напыление на стержне, которое при разогреве выделяет газ, предотвращающий окисления текучего металла. Их стержень делается из идентичного металла с той заготовкой, которая сваривается. Это может быть сталь, чугун, алюминий, медь бронза и так далее. Электрод из алюминия не может варить сталь, как и чугунный – медь. Соответствие материалов должно быть стопроцентным.

Непокрытые электроды представляют собой длинную проволоку, которая используется в полуавтоматическом сварочном аппарате. Данное оборудование подает проволоку вместе с потоком газа, поэтому ее окружает благоприятная среда предотвращающая окисление при плавке. Для сварки черных металлов обычно подается углекислота.

Наличие более 200 марок электродов обусловлено тем, что существует масса разновидностей сталей с особой структурой. Чтобы расплавленный стержень электрода эффективно зафиксировал соединяемые детали необходимо полное соответствие с материалом, с которым осуществляется контакт. Если применять стержень другой структуры, соединение становится ненадежным. При создании достаточного давления шов отрывается. Особенно это заметно при сварке чугуна. Если использовать обычные электроды для стали, то при расплавке они просто не присоединяются к деталям.

Существуют марки электродов под каждый вид стали. Это может быть любой металл – теплоустойчивая, легированная, конструкционная, низколегированные, нержавеющая и пр. типы сталей.

Покрытые электроды для сварки дугового типа

Электродуговые электроды являются самыми востребованными, поскольку применяются для самого распространенного типа сварочного оборудования. Они используются на производстве и в быту. Практически все металлоконструкции в строительстве завариваются таким оборудованием. На прилавках магазинов продаются инверторные и другие виды сварочных аппаратов, которые работают с подобными электродами.

Эти электроды для сварки относятся к виду металлических плавящихся стержней с защитным покрытием. Их сердцевина делается из того металла, который нужно сварить. Непосредственно само устройство подобных электродов состоит из металлического стержня, сделанного в виде длинного прута, покрытие которого идет практически по всему периметру, кроме маленького хвостика. Непокрытый хвостик используется для фиксации в держателе сварочного аппарата, поскольку покрытие не проводит ток и его наличие не позволит создать контакт. Рабочей частью электрода является торец, который также не имеет покрытия. При касании его к детали, которую нужно заварить, место соединения разогревается и электрод начинает плавиться, а его покрытие выделяет газ, препятствующий окислению.

Электроды для дуговой сварки отличаются между собой не только по металлу сердечника, но и его диаметру в миллиметрах. Чем тоньше прут, тем быстрее он плавится. Если необходимо сварить заготовку, имеющую толстое тело, то нужно выбирать электрод большого диаметра. Стоит отметить, что возможность применения зависит от классификации сварочного аппарата. При использовании электродов с большим диаметром создается высокая нагрузка, в результате которой слабое оборудование может перегореть.

Для обеспечения надежной сварки с применением подобных электродов важно, чтобы прогревался не только стержень для плавки, но и заготовка. Это обеспечивает надежное смешивание жидкого металла на молекулярном уровне. Если для толстых заготовок использовать тонкий стержень, поверхность останется холодной, в то время как электрод уже течет. В результате после остывания такое соединение можно отломить голыми руками. Если применять толстый электрод на тонкостенном листовом металле, то свариваемая поверхность просто будет прогорать насквозь и шов не получиться.

Таким образом, электроды для сварки подбираются индивидуально.

Стоит отметить, что подобные электроды имеют ограниченный срок хранение, поскольку со временем покрытие теряет свои свойства и не может при плавлении создавать газовое облако препятствующее окислению. Хранить электроды для сварки с покрытием нужно в сухом месте. Если они будут контактировать с избыточной влажностью, то покрытие набирает сырость. В результате наблюдается ухудшение рабочих характеристик. При нагревании стержня влага в покрытии быстро испаряется, что приводит к резкому расширению. В результате во время сварочных работ мокрыми электродами, в стороны начинают отлетать мелкие капли расплавленного металла, что небезопасно. Кроме этого, ни о каком надежном и красивом шве не может быть и речи. Если электроды намокли не сильно, их можно высушить, положив в теплом месте или на солнце. Иногда, даже после просушки, они не могут полностью возобновить свои былые характеристики.

Использование таких электродов позволяет провести очень надежное сварочное соединение, но при этом наблюдаются и определенные недостатки. В первую очередь это связано с необходимостью периодически снимать хвостики от сожженных электродов с держателя, и вставлять свежие стержни. В зависимости от навыков сварочных работ это осуществляется раз в 1-2 минуты. Также на периодичность замены влияет и толщина внутреннего сердечника. Снимаемый из держателя хвостик всегда горячий, поэтому его нужно доставать только плоскогубцами.

Сварная проволока для полуавтоматов

Проволочные электроды для сварки представляют собой тонкую проволоку, намотанную на катушку. Ее вес может составлять 0,5, 1 или 2 кг. Иногда продаются даже большие катушки, но они подходят не для всех сварочных аппаратов. Проволока используется для сварки полуавтоматическим и автоматическим оборудованием. Зачастую она не имеет никакого покрытия, кроме полимера препятствующего коррозии. Иногда для предотвращения появления ржавчины на поверхности сварочной проволоки наносится бронза, медь или алюминий. Слой цветных металлов очень тонкий, поэтому никак не влияет на эффективность сварочных работ.

Сварочный полуавтомат подает проволоку сквозь рукав вместе с потоком углекислоты. При контакте с обрабатываемой поверхностью кончик проволоки греется и расплавляется. Благодаря тому, что углекислый газ в это время выталкивает весь воздух, окисление не происходит. Если отключить подачу газа, то расплавленный металл начинает кипеть, в результате чего шов получается пористым, а сама проволока постоянно перегорает.

Сравнительно недавно началось производство сварочной проволоки с флюсом. Она имеет мелкое порошковое напыление подобное покрывным электродам для дуговой сварки. Такой ассортимент стоит дороже, но имеет и свои преимущества. Его можно использовать на классической полуавтоматической сварке, которая обычно работает с углекислотой, но без ее подачи. Применение такой проволоки исключает необходимость заправки баллонов и перевозки их вместе с полуавтоматом.

Принцип работы неплавящихся электродов и сфера их применения

Неплавящиеся электроды для сварки применяются в тех случаях, когда необходимо провести пайку двух или более заготовок за счет плавления их собственного металла. Обычно для этого используются графитовые стержни. Подобные электроды часто применяются при обеспечении надежного соединения скрутки электрокабеля. Для этого необходимо прикоснуться к скрутке, после чего поверхность металла в месте соединения начнет мгновенно разогреваться. В результате медь или алюминий быстро оплавятся и созданные капли из разных жил сплавляются друг с другом. В дальнейшем электрический ток будет проходить по месту пайки без риска окисления и потери контакта. Это намного надежнее, чем обычная скрутка или даже использование специализированных клемм.

В отличие от обычных плавящихся электродов, неплавящиеся сложно назвать расходными материалами. Дело в том, что после работы они остаются практически такими же как изначально. Происходит лишь незначительная потеря длины. Таким образом, использование подобных электродов является более выгодным с экономической точки зрения. Обычно такие стержни используются для соединения металлов с большой текучестью, которые отличаются низкой степенью окисления при работе. В первую очередь это алюминий, медь, бронза и латунь.

Похожие темы:

Магазин стержневых электродов | Электроды из алюминия и стали — Weldingoutfitter.com

Штучные электроды

У нас есть много ПАЛКИ! Будь то электроды из мягкой стали, электроды из нержавеющей стали, чугунные электроды или любые специальные электроды, у нас есть подходящий электрод! Если вы не видите нужный электрод на нашей странице, позвоните нам! Пожалуйста, спрашивайте о нашей СУПЕР низкой цене на количество электродов на поддоне !!!

По всем вопросам обращайтесь по телефону 1-641-201-1352!

• Сортировать по

  FeaturedPrice, low to highPrice, high to lowAlphabetical, A-ZAlphabetically, Z-ADate, old to newDate, new to oldBest Selling

С самых первых лет строительства, проектирования, ремонта и изготовления каждый когда-либо используемый инструмент всегда нуждался в каком-то «топливе», чтобы поддерживать свою работу. В древние времена этим топливом была чистая мускульная сила, ведь кузницы, сильфоны и молоты требовали старых добрых человеческих усилий, чтобы получить максимальную отдачу от инструментов и результатов, которых люди хотели. Сегодня все может быть совсем иначе. Для работы современных инструментов часто требуется электричество, но помимо этого существуют другие источники топлива, которые необходимо учитывать для обеспечения бесперебойной работы. Например, для работы гвоздильного пистолета требуется не только мощность, но и гвозди для эффективной работы. Малярам, ​​работающим с распылителем, необходима краска для нанесения в дополнение к электричеству, чтобы распылить краску гладким, ровным слоем.А когда дело доходит до сварки, для обеспечения продуктивной работы сварщика требуется множество деталей, и одна из них — электроды.

Сварочные электроды — важный расходный материал

Клещевые электроды или сварочные электроды относятся к категории «расходных материалов». Это просто означает, что, хотя они необходимы сварщику для работы, они, в отличие от электричества, не являются чем-то, что работает все время после подключения устройства. Расходные материалы вставляются в сварочные устройства и, как следует из названия, постепенно « израсходовано »в процессе работы и в конечном итоге требует замены.В случае электродов это очень важный расходный материал для сварщиков. Для разных металлов и разных видов работ требуются разные стержневые электроды. Они выполняют множество различных функций, например, защищают обрабатываемый металл, улучшают качество дуги, исходящей от сварщика, или даже выводят загрязнения на поверхность при работе с металлами, что позволяет более легко удалить этот «шлак». , обеспечивая более высокое качество сварочных работ. И у нас есть нужные вам электроды.

Все типы, все марки

Мы знаем, что сварщикам нужны разные электроды для разных задач, поэтому мы составили большой ассортимент, чтобы удовлетворить ваши потребности и предпочтения. Что касается торговых марок, у нас есть те, которые вы ищете, например Excalibur, 5P, Murex, Wearshield и Pipeliner. У нас также есть типы, которые вам нужны для различных металлов, с которыми вы работаете, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, твердые покрытия и алюминий. У нас также есть разные размеры, которые нужны сварщикам для разных конфигураций.1/16 ”, ¼,” 5 мм, 5/32 и многие другие размеры есть в наличии от разных производителей. Если вы не видите то, что ищете, дайте нам знать, и в следующий раз вы получите именно то, что вам нужно. Мы также глубоко верим в идею, что «иногда больше — значит меньше», хотя в данном случае мы имеем в виду больше электродов по более низким ценам. Всем, кто хочет получить большую экономию на электродах, следует узнать о наших закупках количества поддонов. Если вы знаете, вам понадобится МНОГО электродов, получите их у нас и сэкономьте!

Отличные цены, быстрая доставка

Если вам нужно больше электродов, разместите у нас заказ, и мы доставим его по любому адресу в континентальной части США.Время ожидания будет коротким, а состояние будет идеальным благодаря нашим союзам с надежными и опытными партнерами по доставке. Если вы ищете еще более выгодную цену, любой заказ на общую сумму более 100 долларов будет доставлен бесплатно.

сварочных стержней. Купить пластиковые сварочные стержни для инструментов для сварки пластмасс LEISTER

Полиэтилен высокой плотности (HDPE): что нужно знать

Вы когда-нибудь задумывались, что такое полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE? Ниже вы узнаете, что такое HDPE и как использование прутка HDPE для сварки пластмасс намного безопаснее, проще и эластичнее, чем другие материалы для сварки пластмасс.

Что такое HDPE?

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это термопласт, изготовленный из нефти, и он является одним из наиболее часто используемых пластиков в США. Его можно найти повсюду, от кувшинов для молока и пластиковых пакетов до офисных товаров, автомобильных запчастей и пластиковой мебели. Пластик HDPE не только обладает множеством положительных свойств, которые делают его пригодным для широкого спектра применений, но и является простым пластиком для использования при сварке. Пруток из полиэтилена высокой плотности можно очень легко использовать для сварки пластмасс, он не содержит вредных выбросов, что делает его легким и безопасным в использовании различными способами. Полиэтилен высокой плотности встречается повсюду и пользуется огромной популярностью.

Для чего используется HDPE?

Полиэтиленовый пластик высокой плотности используется в контейнерах для хранения пищевых продуктов, морских продуктах, трубах, игрушках, а также в внутренних и наружных вывесках. Полиэтилен высокой плотности используется в различных отраслях промышленности, включая курорты, гостиницы, образовательные учреждения, розничную торговлю и общественные места, и это лишь некоторые из них. Наиболее частые применения HDPE:

• Пластиковые бутылки: HDPE не выщелачивается в содержимое бутылки, что делает его идеальным для одноразовых и одноразовых продуктов.
• Игрушки: это связано с тем, что HDPE устойчив к ультрафиолетовым лучам, а это означает, что игрушки более эластичные и долговечные.
• Контейнеры для химикатов: как формованный полиэтилен высокой плотности, так и стержень из полиэтилена высокой плотности, который вы используете для сварки, являются химически стойкими, поэтому это отличный выбор для контейнеров, предназначенных для агрессивных химикатов. К ним относятся антифриз, моторное масло, чистящие средства и даже шампунь и сами мусорные баки.
• Трубы: Способный противостоять большинству химических взаимодействий, HDPE регулярно используется для внутренних и наружных трубопроводных систем.

Преимущества HDPE

Галлон молока можно безопасно поместить в кувшин из полиэтилена высокой плотности, который весит всего две унции. Это удивительно легкий и экономичный, но невероятно прочный материал, который делает его незаменимым в автомобильной промышленности. Полиэтилен высокой плотности также является ударопрочным, поэтому игрушки и промышленное оборудование могут выдержать их испытания. Устойчивость к погодным условиям означает, что его можно использовать везде, где это необходимо, и он устойчив к образованию плесени, плесени и насекомых.Тот факт, что ему можно придать любую форму и размер, в сочетании с простотой использования стержня из полиэтилена высокой плотности для сварки, делает полиэтилен высокой плотности очень ценным материалом, который может использоваться для замены более тяжелых материалов.

Опасен ли ПНД?

Хорошая новость заключается в том, что HDPE не опасен в своей окончательной форме. После формования его можно использовать и повторно использовать, и FDA одобрило пластик для пищевых контейнеров. Проблема в том, что не весь HDPE безопасен для пищевых продуктов, поскольку производственный процесс сопряжен с некоторыми незначительными рисками, которых необходимо избегать.Пыль (или смола), образующаяся при производстве HDPE, может раздражать глаза, а пары могут быть опасны для ваших глаз. Однако основные меры безопасности снижают эти риски, и полиэтилен высокой плотности остается одним из самых безопасных, гибких и наиболее универсальных пластиков, используемых сегодня.

Экологичный ли полиэтилен высокой плотности?

Да, HDPE экологически чистый. Пластмассы HDPE редко попадают на свалки, потому что это один из самых простых в переработке пластиковых полимеров. Подавляющее большинство центров по переработке отходов в США принимают продукты HDPE, которые быстро и легко обрабатываются, а затем повторно используются.

Не содержит ли HDPE BPA?

Да, HDPE не содержит BPA. И BPA, и HDPE получают из одного и того же продукта: нефти. Разница в том, что, хотя BPA может быть опасным для человека (за исключением следовых количеств), HDPE полностью безопасен и не содержит BPA. Компания Hot Air Tools предлагает сварочные стержни из полиэтилена высокой плотности, не содержащие бисфенола А и одобренные FDA, что означает, что они подходят для более широкого круга отраслей промышленности.

Как сваривать ПНД?

Как в домашних условиях, так и на производстве сварка прутками из полиэтилена высокой плотности является очень простым процессом.В большинстве случаев это простой процесс нагревания стержня из полиэтилена высокой плотности, а затем его сплавления с другой частью. Для сварки с использованием прутка из ПНД:

• Нагрейте стержень HDPE и деталь, к которой вы его прикрепляете.
• Очистите компоненты медицинским спиртом.
• С помощью теплового пистолета нагрейте две секции, которые необходимо соединить вместе, до тех пор, пока полиэтилен высокой плотности не станет гибким и мягким (не прикасайтесь к нему, потому что он будет очень горячим и может прилипнуть к вашей коже).
• Сожмите две детали вместе, пока они не сольются.Оставьте как минимум на три минуты, а затем надавите примерно на десять минут.

По мере остывания HDPE две части сольются вместе, и вы можете переходить к следующему заданию.

Способность сваривать прутками из полиэтилена высокой плотности означает возможность работать в различных отраслях промышленности и ценный навык, которому нужно научиться. Если у вас есть какие-либо вопросы об использовании стержня из полиэтилена высокой плотности или о методах, используемых для улучшения сварных швов, свяжитесь с нашей командой, используя нашу страницу контактов, или позвоните нам по телефону 1-800-694-1472.

Применение сварочных стержней

/ блог RodOvens.com

Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

Большинство потребностей в сварке, как для индивидуального, так и для коммерческого использования, можно удовлетворить с помощью нескольких обычных сварочных стержней. Ниже приведен вопрос о сварочном аппарате и краткое описание характеристик и применения пяти сварочных стержней.

Какой сварочный аппарат мне использовать?
Для универсального сварочного аппарата следует учитывать следующее: аппарат с выходом переменного / постоянного тока хорошо работает для большинства работ, но аппарат постоянного или постоянного тока для сварки штучной сваркой имеет больше преимуществ по сравнению с аппаратом переменного тока.Используйте машину постоянного тока 220 В, 40-225 А и выше, поскольку она обеспечивает более легкий запуск, меньшее прилипание и разбрызгивание, более прочные и красивые сварные швы во всех положениях.

Какие сварочные стержни лучше всего использовать для обычных или универсальных работ с обычной или мягкой сталью?
Используйте 6010 для постоянного тока, 6011 для переменного или постоянного тока. 6013 также можно использовать для постоянного или переменного тока, но он имеет меньшее проплавление, чем 6010, и обеспечивает лучший внешний вид сварного шва. Используйте 6013 на более легком листовом металле и используйте стержни с низким содержанием водорода 7018 (low-hy) практически для любого использования.Используйте 7024 для более высоких наплавок в плоском или горизонтальном положении.

• 6010 Сварочные стержни проникают глубоко, но имеют большое количество брызг. Они подходят на все должности, все виды стали и практически в любых условиях и используют постоянный ток. (К лучшему проникновение на более толстую сталь более 3/8 дюйма, скосить края и создать зазор шириной около 1/8 дюйма; используйте 6010 для прихватывания и корневого прохода и сварите оставшиеся проходит и «верхний проход» с 7018.) 6010 сварочных стержней необходимо хранить в сухом месте, при комнатной температуре и в закрытой таре.Сварочные прутки
• 6011 имеют все характеристики 6010, используются во всех положениях с Переменный или постоянный ток и хорошо работает со всеми типами обычной или мягкой стали.
• 6013 имеет все характеристики 6010, но может использоваться с переменным или постоянным током; он имеет меньшее проплавление и обеспечивает более красивый сварной шов. Используйте 6013 на легком листовом металле до 3/16 дюйма.
• Используйте 7018 low-hy, малое проникновение, во всех положениях, с переменным или постоянным током. Используйте максимальное значение ампер, насколько это возможно.Используйте простую прогрессию «перетаскивания» с «короткой дугой». Низкое содержание влаги в этом сварочном пруте снижает химические реакции в самом сварном шве и обеспечивают высочайшее качество рентгеновского излучения идеальные сварные швы. (Примечание — этот электрод должен быть сухим. Если он подвергается воздействию влажной на воздухе или намокнет, его необходимо просушить в стержневой печи перед использованием. См. Сварка Таблица хранения стержней.)
• Используйте сварочные стержни 7024 с высоким наплавлением для плоских и горизонтальных положений. Его «легко» использовать, потому что его толстый флюс автоматически поддерживает правильную длину дуги, что позволяет «перетащить» штангу.

Как правило, при работе со стальным листом или более прочной сталью или трубой вы получите лучший внешний вид сварного шва за счет прихватывания и выполнения корневого прохода с 6010 на постоянном токе или настройке, а затем с использованием прутка low-hy 7018 на предварительных пропусках.

Прошли те времена, когда сварочные стержни хранились в старом холодильнике под 100-ваттной лампочкой. Сварочные стержни «сегодня» действительно являются «высокотехнологичными» и «космическими». Они нуждаются в правильном хранении и уходе. Всегда сверяйтесь с рекомендациями производителя по использованию.Это легко, быстро и не стоит ни копейки. Все производители сварочных стержней в сети. Просто сделайте быстрый поиск на Yahoo! и следуйте советам производителя.

Перейти к Miller Welds для сварочных стержней.

A Руководство по сварке электродов на кораблях

A Руководство по сварке электродов на судах — выбор электродов и установка тока

В машинном отделении корабля есть машины, конструктивные элементы, трубы и т. Д., Изготовленные из различных металлов и сплавов.Второй инженер должен уметь направлять судового сварщика в определении металла машины или конструктивного элемента, подлежащего ремонту, и предлагать подходящий электрод для его сварки.

Электроды имеют идентификационные номера, такие как E6013, а иногда и цветовую кодировку, которую трудно понять. Обычно фирменные электроды от известных компаний можно идентифицировать, поскольку на борту имеется руководство по продукту. Однако часто мы обнаруживаем в магазине пакеты электродов на неизвестном языке, и можно понять только их количество.

Эта статья призвана помочь морским инженерам распознавать электроды, обычно используемые в машинном отделении для ручной дуговой сварки металла.

Сварочные электроды, обычно используемые в машинном отделении корабля

В моторном отсеке в каждом машинном отделении есть набор сварочных электродов. Обычно есть электроды общего назначения в больших объемах и несколько килограммов специальных электродов, таких как электроды с низким содержанием водорода, чугунные электроды и т. Д. Распознавание нескольких электродов и их применения может облегчить жизнь второму инженеру.В машинном отделении обычно используются следующие электроды:

E6011: Всепозиционный сварочный электрод, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Это полезно для сварки труб. Он обеспечивает сварку с глубоким проплавлением, а также может сваривать ржавчину, грязь и краску. Он также подходит для сварки с качеством рентгеновского излучения. Электрод общего назначения для судостроения. Поскольку он быстро замерзает или быстро замерзает сварочного металла, он также подходит для вертикальной и потолочной сварки.

Важные характеристики: Сварка труб, вертикальная и потолочная, стойкость к ржавчине и краске, глубокое проплавление.

E6013: Это электрод общего назначения, который может использоваться как с переменным, так и с постоянным током и обеспечивает сварку со средней проникающей способностью и превосходным внешним видом сварного шва. Он подходит для сварки стали средней толщины и листового металла. Это также особенно полезно при плохой подгонке и больших зазорах в детали.

Важно Характеристики : Общее назначение, плохо подходит, средняя глубина проплавления.

E7014: Это электрод общего назначения, который используется там, где требуется более высокий КПД, чем E6013.Его можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Проникающая способность от легкой до средней. Он разработан для предоставления высоких ставок по депозиту и подходит для более высоких скоростей.

Важно Характеристики : Высокая наплавка, высокая скорость, общее назначение, легкое и среднее проникновение.

E7018: это электрод с низким содержанием водорода, который можно использовать как с переменным, так и с постоянным током. Флюсовое покрытие этого электрода имеет низкое содержание водорода, что снижает количество водорода, попадающего в сварной шов.Электрод способен производить сварные швы рентгеновского качества в руках хорошего сварщика. У него была средняя бронепробиваемость. Он используется для сварки углеродистых сталей, низколегированных сталей и сталей без механической обработки. Другие области его применения — это холоднокатаная сталь, например, в тяжелых машинах, сосуды под давлением с обжигом и без обжига, такие как баллоны с воздухом и котельные трубы, стальное литье и любые другие применения в судостроении, которые необходимо подвергать рентгеновской сварке. Он используется там, где требуется высокая прочность при сварке.

Важно Характеристики : Высокая прочность, низкое содержание водорода, средняя проницаемость.

Использование электродов с низким содержанием водорода

Электроды с низким содержанием водорода — это электроды с низкой концентрацией водорода во флюсовом покрытии. Это гарантирует, что водород не

попадают в сварной шов металла при сварке. Они полезны для металлов и сплавов, которые подвержены водородному растрескиванию или холодным трещинам. Электроды LH могут использоваться для сварки нелегированной, низколегированной стали и стали с контролируемым пределом текучести. Сталь с контролируемым пределом текучести — это судовая сталь, которая используется в палубных плитах, листах корпуса и шпангоутах.

Водород вызывает беспокойство, поскольку приводит к растрескиванию в зоне термического влияния. Водород в сочетании с высокими остаточными напряжениями и сталью, чувствительной к образованию трещин, может привести к образованию трещин после сварки. Поскольку высокопрочные стали и ограниченные детали более подвержены водородному растрескиванию, их необходимо сваривать электродами с низким содержанием водорода.

Выбор правильного размера электрода

На борту судов мы обычно используем электроды 2,5 мм и 3,2 мм, а иногда и 4 мм. Однако обычно доступные размеры электродов — 2.0 мм, 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. Для специальных применений у нас также есть электроды разных размеров. Некоторые производители используют немного разные размеры, например 3,15 мм для 3,2 мм и 2,4 мм для 2,5 мм и т. Д.

Обычно размер электрода, который следует использовать, зависит от толщины свариваемой детали. Для тонких металлов электрод лишь немного больше свариваемого металла. Например, если пластина имеет толщину 2,0 мм, следует использовать электрод 2,5 мм.

В таблице ниже показаны рекомендуемые размеры электродов для различной толщины обрабатываемой детали.

Текущая настройка

Настройка тока также зависит от размера электрода и свариваемого металла / сплава. Обычно производители указывают текущий диапазон, который необходимо поддерживать. При сварке через голову уставка тока немного меньше, чем при сварке плоских поверхностей.

При дуговой сварке очень важен правильный выбор тока. Если установлен слишком низкий ток, возникнет проблема с зажиганием дуги, и дуга не будет стабильной.Кроме того, существует тенденция к прилипанию электрода к заготовке и плохому проникновению.

Если установить слишком высокий ток, электрод может перегреться, появятся чрезмерные брызги, а также может произойти подрезание и подгорание материала.

Оптимальный ток находится между диапазонами тока, указанными для электрода производителем. Оптимальный ток — это тот, при котором не происходит перегрева электрода, не подгорает заготовка и не подрезается заготовка.

В таблице ниже приведены рекомендуемые для электродов E6013 в зависимости от размеров. Диапазон может отличаться от производителя к производителю и для разных спецификаций электрода и является общим руководством.

В следующей статье мы обсудим классификацию и номенклатуру сварочных электродов.

Артикул:

Теги: общие рекомендации

Открытие сварочного стержня | Адвокат по токсическим преступлениям в Нью-Йорке

На рабочем месте сварщиков могут подвергаться серьезной угрозе здоровью, вызванной испарениями сварочного прутка .Сварщики могут получить травмы, вызванные УФ-излучением, которое может вызвать ожоги глаз и кожи. Хроническое воздействие УФ-излучения может привести к катаракте и раку кожи.

Одно из наиболее серьезных травм сварочного стержня происходит из-за длительного воздействия опасных уровней дыма марганца сварочного стержня. Если вы или ваш близкий получили серьезную травму сварочного стержня, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о ваших законных правах и возможностях . Мы можем рассмотреть ваше дело бесплатно, чтобы определить, можем ли мы помочь вам получить компенсацию за ваши травмы и страдания.

Повреждение сварочного стержня

Сварочные прутки — это твердые изделия, созданные руками человека, которым придается определенная форма в промышленных и коммерческих целях. При сохранении изготовленной формы сварочные стержни не представляют значительного риска для здоровья, поскольку в этом состоянии они не выделяют более чем следовые количества опасных химикатов. Однако при нормальных условиях использования сварочные стержни выделяют значительное количество паров металлов и других опасных химикатов, которые могут представлять опасность для здоровья человека .

Сварочные стержни могут содержать или иметь покрытие из таких материалов, как марганец, цинк, кадмий, хром, медь, фторид, свинец и / или ванадий. Любой или все эти материалы могут быть потенциально опасными для тех, кто подвергается воздействию. Марганец — это один из паров металла, выделяемых при использовании сварочного стержня, который, как известно, вызывает серьезные травмы.

Что такое марганец?

Марганец — металл, похожий на железо, которое естественным образом содержится в определенных породах. В очень небольших количествах марганец является важным микроэлементом, который человеческий организм использует для метаболизма жиров и белков.Он также поддерживает иммунную систему, рост костей и многое другое. Однако этот минерал становится токсичным при воздействии на организм опасных количеств, как это часто бывает при воздействии паров сварочного стержня.

При легировании железом с образованием ферромарганца марганец может увеличить твердость, долговечность и прочность стали. Некоторые соединения, содержащие марганец, также используются для изготовления батарей, керамики, пестицидов и удобрений.

Воздействие марганца: как это происходит?

При вдыхании паров и / или пыли от сварочных стержней марганца этот материал может застрять в легких, и некоторая его часть может попасть в кровоток.Этот метод воздействия марганца может представлять серьезный риск для здоровья, особенно неврологический ущерб .

Помимо воздействия паров сварочного прутка, люди, живущие вблизи участков с опасными отходами, также могут подвергаться воздействию марганца. Внешнее (кожное) воздействие почвы или воды, содержащих марганец, представляет небольшой риск, поскольку кожа не впитывает опасные количества металла. При проглатывании зараженной грязи или почвы большая часть потребляемого марганца выводится с экскрементами.Однако попадание большого количества марганцевой пыли от сварочных стержней может создать значительный риск травмы. Наибольший риск, связанный с марганцем, представляет собой вдыхание паров сварочного стержня в воздухе или частиц пыли марганца .

Предотвращение травм сварочного стержня

Управление по охране труда и здоровья (OSHA) не внедрило стандарты, регулирующие воздействие паров сварочного прутка на рабочем месте. Однако OSHA установила ограничения на воздействие марганца на рабочем месте на уровне пяти миллиграммов на кубический метр (5 мг / м³) в течение 40-часовой рабочей недели.Известно, что уровни, превышающие эти пределы, вызывают серьезные неблагоприятные последствия для здоровья.

В то время как риски, связанные с марганцем, осознавались с начала девятнадцатого века, производители сварочных стержней и работодатели продолжают подвергать рабочих воздействию опасно высоких уровней марганца из-за паров сварочных стержней. Если не приняты надлежащие меры предосторожности для предотвращения воздействия на рабочем месте паров марганца и марганцевых сварочных стержней, потерпевшая сторона может подать иск против производителя и / или их работодателя с целью взыскания денежной компенсации за свои травмы и страдания. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

Травмы от дыма от сварочного стержня

OSHA признает, что опасное воздействие паров сварочного стержня может вызвать ряд вредных последствий для здоровья. К таким травмам, полученным сварочным стержнем относятся:

• Травма в результате острого воздействия : Воздействие паров сварочного прутка, содержащих марганец и другие металлы, может вызвать раздражение носа, горла, рта, легких, кожи и желудочно-кишечного тракта.
• Нарушение органов дыхания: У рабочих, подвергающихся воздействию сварочного дыма из низкоуглеродистой стали, могут развиться респираторные нарушения, включая стеснение в груди, затрудненное дыхание, кашель и т. Д.Однако эти нарушения могут быть результатом воздействия других токсичных веществ в рабочей среде, таких как кристаллический кремнезем. Респираторные эффекты паров сварочного прутка у курильщиков усиливаются.
• Metal Fume Fever: Воздействие сварочного дыма может вызвать лихорадку металлического дыма, напоминающую грипп. Симптомы включают жар, озноб, головную боль, тошноту, одышку, боль в мышцах и металлический привкус во рту.
• Бесплодие: Среди сварщиков чаще встречается бесплодие.В частности, пары марганца вызывают импотенцию и снижение количества сперматозоидов (гипоспермия). По всей видимости, повышается частота отклонений от нормы качества спермы, связанных с продолжительностью воздействия паров сварочного прутка. Наиболее часто аномалии сперматозоидов наблюдаются у сварщиков нержавеющей стали.
• Повреждение почек
• Манганизм / паркинсонизм

Манганизм и паркинсонизм

Самая серьезная травма сварочного стержня — это серьезное и часто необратимое неврологическое заболевание , известное как манганизм или паркинсонизм.Термины «марганец» (отравление марганцем) и «паркинсонизм» часто используются как синонимы, поскольку первый вызывает симптомы, поразительно похожие на болезнь Паркинсона.

Неблагоприятные неврологические эффекты марганца были задокументированы в научной литературе, датируемой концом 1800-х годов. С тех пор тысячи сварщиков, шахтеров и промышленных рабочих заболели серьезным заболеванием, известным как манганизм или паркинсонизм.

Недавние медицинские данные подтверждают связь между воздействием сварочного дыма марганца и развитием паркинсонизма.Во многих случаях у людей, длительное время подвергавшихся воздействию сварочных материалов, развивалось симптомов, подобных болезни Паркинсона , в среднем за 20 лет до среднего возраста начала.

Симптомы паркинсонизма

• Утрата баланса
• Нарушения походки
• Медленные, неустойчивые движения; тремор
• Нарушение координации рук и глаз
• Неуклюжие или неуклюжие движения
• Отсутствие работы двигателя
• Жесткость мышц, боли, судороги, ломота
• Частые падения
• Снижение способности к выражению лица
• Медленная или трудная речь
• Проблемы с жеванием и / или глотанием
• Слабость и утомляемость
• Снижение интеллектуального функционирования
• Путаница
• Деменция
• Расстройства настроения; депрессия

Получение медицинской и юридической помощи

Если вы подозреваете, что у вас или у вашего близкого возникла травма, связанная со сварочным стержнем, вызванная воздействием паров марганца, обратитесь к своему семейному врачу или врачу, который специализируется на диагностике и лечении этого тяжелого состояния.

Если у вас или у вашего близкого развился манганизм / паркинсонизм или связанная с ним травма сварочного стержня, вы можете иметь право требовать компенсации за ваши убытки и страдания . Пожалуйста, свяжитесь с в адвокатском бюро The Oshman Firm сегодня , чтобы поговорить с опытным юристом, который ответит на ваши вопросы и определит наилучший курс действий для вас и вашей семьи.

Закон об ответственности за продукцию для сварочных стержней

Сварочные стержни — это куски металла, которые нагреваются до высоких температур и используются в качестве наполнителя для сплавления других металлов.Когда сварочный стержень нагревается, он выделяет пыль и пары, содержащие ряд токсичных химикатов. Воздействие этих химических веществ может вызвать серьезные проблемы со здоровьем и хронические заболевания у людей. Те, кто получил травму в результате использования сварочного стержня, должны получить медицинскую помощь и как можно скорее связаться с адвокатом, чтобы обсудить свое законное право на компенсацию.

Риск для здоровья

Риски для здоровья, связанные со сваркой, могут варьироваться в зависимости от конкретных используемых металлов, а также от продолжительности и концентрации воздействия.

Воздействие марганца

Наиболее распространенные проблемы со здоровьем, связанные со сварочными стержнями, вызваны воздействием марганца. Марганец является обычным элементом стали и большинства сварочных стержней. Когда значительное количество марганца вдыхается или всасывается через кожу, у людей может развиться марганец (также известный как «болезнь сварщика»), отравление марганцем и индуцированный марганцем паркинсонизм. Эти расстройства нацелены на центральную нервную систему и влияют на способность мозга контролировать движения тела.Симптомы нарушений, связанных с марганцем, включают:

• Тремор;
• Затруднения при ходьбе и движении;
• Плохая балансировка и координация движений;
• Невнятная речь;
• Снижение маневренности рук; и
• Деменция и депрессия.

Расстройства, связанные с марганцем, прогрессируют и обычно со временем становятся все более серьезными. Хотя от этих расстройств нет лекарства, их можно лечить с помощью лекарств и физиотерапии.

Другие риски для здоровья

Помимо марганца сварочные стержни часто выделяют химические вещества, такие как никель, хром, железо, кадмий и алюминий. Эти химические вещества, как известно, вызывают у людей язвы кожи, ожоги глаз, астму и хронический бронхит, а также различные виды рака, такие как лейкемия и рак желудка, мозга и поджелудочной железы.

Правовые претензии

Судебные иски о травмах сварочного стержня могут быть предъявлены сварщиком или семьей сварщика, если сварщик скончался.Сторона, подающая иск («истец»), может добиваться взыскания в соответствии с несколькими правовыми теориями. Во-первых, работодатель сварщика может быть привлечен к суду за нанесение телесных повреждений в соответствии с законодательством штата о компенсации работникам. В исках о причинении личного вреда от истца обычно требуется доказать, что травма была вызвана халатностью работодателя.

Во-вторых, истец может подать иск об ответственности за качество продукции против компаний, производивших и распространявших сварочный стержень. Эти компании будут привлечены к ответственности, если истец докажет следующее: (1) сварочный стержень был неисправен, поэтому его использование было небезопасным в данных обстоятельствах; и (2) пары, выпущенные сварочным стержнем , вызвали травмы или травмы, полученные сварщиком.

Сварочный стержень может быть неисправным, если он изготовлен и распространяется с ненадлежащими предупреждениями. Например, в 2005 году апелляционный суд Иллинойса оставил в силе компенсацию в размере 1 миллиона долларов нескольким производителям сварочных стержней, которые не разместили предупреждения в местах, которые потребители могли видеть.

Возможный ущерб

Успешные истцы могут взыскать ряд убытков, включая расходы на медицинское обслуживание, потерю заработной платы, потерю трудоспособности, эмоциональное расстройство, боль и страдания, а также потерю удовольствия от жизни. Супруги тех, кто серьезно травмирован или пострадали от сварочного стержня, могут восстановиться после потери консорциума.

Последнее обновление: март 2019 г.

типов сварочных стержней | Сварочная станция

Гидравлические штанги необходимы в процессе сварки, так как они добавить присадочный металл в участок, требующий сварки.Сварочный стержень иногда используется в качестве электрода в некоторых методах дуговой сварки, и обычно изготовлены из того же материала, что и основной материал, требующий сварки. Поток часто используется для облегчения процесса сварки, и сварочные стержни обычно удерживаются с держателем электрода, чтобы изолировать вас от электрического тока, который создается в процессе сварки.

При покупке сварочного прутка необходимо учитывать множество факторов, которые иногда могут быть подавляющими, если вы новичок. Однако, если у вас больше опыта, вам нужно будет быть еще более осторожным. потому что вы сможете понять важность элементов вашего оборудования, чтобы получить наилучшие результаты, когда дело доходит до вашего сварочные проекты.

Какова цель сварочного прутка?

Сварочный стержень подключается к сварочному аппарату и действует как передатчик электрического тока, необходимого для соединения двух металлических частей вместе. в случае сварки штангой эти стержни фактически плавятся и становятся частью самого сварного шва.Сварочные стержни, используемые для этого типа сварки, обычно называют плавящимися электродами.

Однако при сварке TIG стержни не плавятся, а только действуют как передатчики электрического тока, и по этой причине они так называемые неплавящиеся электроды. Для обоих типов стержней вам потребуется выберите один из множества вариантов в зависимости от типа сварки предназначены. Важно отметить, что вам нужно выбрать правильный тип сварочный стержень для получения прочного и чистого шва.

Основные виды сварки стержни

Наиболее распространенный тип сварочных стержней, как уже упоминалось, раньше — расходный сварочный стержень, также называемый стержневым электродом. Эти Электроды бывают различных подтипов, в том числе электроды с легким покрытием и электроды с толстым покрытием.

Расходуемые электроды

Источник изображения

Электроды с легким покрытием состоят из комбинации несколько материалов, и вы можете найти тот, который подходит для основного металла, который вы сварочные.Эти электроды имеют тонкое покрытие, нанесенное на стержень распылением или кистью. Используя электроды с легким покрытием, вы можете повысить стабильность, что может быть трудно контролировать, если вы используете только голые стержни.

Другие преимущества электродов с легким покрытием включают тот факт, что они уменьшают или устраняют примеси, такие как сера или оксиды, и что они позволяют получить гладкий и аккуратный сварной шов.

Экранированные дуговые электроды специально разработаны для сварки трубопроводов, и они отличаются от электродов с легким покрытием тем, что имеют толстое покрытие.Благодаря своей сверхмощной конструкции экранированные дуговые электроды являются лучшим вариантом для таких применений, как сварка чугуна.

Вы можете выбрать один из трех различных типов кодирования для экранированные дуговые электроды, в зависимости от результатов, которых вы хотите достичь во время сварочный процесс. Электроды с покрытиями, содержащими целлюлозу, используют слой газа для защиты зоны сварки. Затем вы можете выбрать электроды, которые идут с кодировкой из минеральных веществ, которые оставляют слой шлака по сварочному проекту.Наконец, третий тип состоит из комбинации целлюлоза и минералы.

Самый распространенный тип экранированных арт-электродов — это модель который образует слой газа в основном потому, что действует как эффективный барьер, который приводит к получению сверхпрочных сварных швов. В подавляющем большинстве случаев сварочная ванна требует быть защищенным от некоторых газов, содержащихся в атмосфере, в том числе кислород и азот, поскольку они могут повлиять на сварной шов, сделав его хрупким и пористый. Используя экранированный художественный электрод со слоем газа, вы можете отделить сварной шов вытянут из воздуха, что придаст дополнительную прочность сварке проект.Вы можете достичь такого уровня защиты, используя покрытие с покрытием. сварочным стержнем или струей газа.

Экранированные дуговые электроды могут быстро уменьшаться на и оксиды, а также другие примеси в металле, как и их свет аналоги с покрытием. Это означает, что они оставляют небольшие, чистые и регулярные сварные швы. Сварные дуги, создаваемые с помощью сварочных стержней этого типа, легче контролировать, чем их электроды, потому что вы устраняете риск вызывая много брызг.

Связано: Проекты по сварке для начинающих

Не расходные материалы электроды

В отличие от расходных электродов, на самом деле проще понимать, как работают неплавящиеся сварочные стержни, а это значит, что это их также проще подобрать для вашей конкретной работы.

Вы можете выбрать угольные электроды, которые обычно используются при дуговой сварке и резке, или вольфрамовые электроды, которые являются основным видом неплавящегося электрода, используемого при сварке TIG. Первые изготовлены из угольного графита и могут иметь покрытие из меди, а могут быть оставлены без покрытия. Вольфрамовые электроды могут быть полностью изготовлены из вольфрама или могут содержать смесь вольфрама с 1 или 2% тория или циркония.

Если вы собираетесь работать с более легкой сваркой, вы можете получить отличные результаты с электродами из чистого вольфрама.Это происходит из-за того, что электроды этого типа не обладают такими же характеристиками и стойкостью, как сплавы, и не подходят для сварки с высоким током. Однако, если вы хотите использовать переменный ток, вам может быть лучше использовать вольфрамовый электрод, содержащий до 0,5% циркония.

Наиболее распространенные типы вольфрамовых электродов содержат от 1 до 2% торий, и они более устойчивы и долговечны, чем другие виды. Ты Вы можете использовать эти электроды с более высокими токами и другими преимуществами включить тот факт, что их легче начать, но при этом они предлагают вам лучшее контроль дуги в процессе сварки.

Сварочные стержни классификация

Когда вы покупаете сварочные стержни, вы быстро обратите внимание, что существует система классификации, которая позволяет вам выбирать то, что нужно для вашего типа сварочных работ. Система применяется к наклеить электроды и с учетом материала, из которого изготовлено покрытие, диаметр, прочность на разрыв и положение сварки, для которого они подходят выбор.Система также учитывает процентное содержание железного порошка в электрод.

Что касается расходных электродов, то их нельзя толще основного металла, который вы свариваете. Наиболее часто используемый диаметр 3/32 дюйма, но размеры варьируются от 1/16 до пяти раз больше.

Прочность на растяжение — это сила, которую может воздержитесь от использования сварочного стержня определенного типа. Если вы хотите соединения металлов, чтобы оставаться прочными и надежными после завершения сварочных работ, вы необходимо будет использовать сварной шов, который прочнее основных материалов.На самом деле невозможно создать прочный сварка, которая также является гладкой, с использованием электрода, содержащего материалы, которые слабее металла.

Также следует учитывать процент мощности железа в проволока, глядя на классификацию сварочных стержней, потому что она показывает, как стержень превратится в сталь, если вы нагреете его во время сварки. К выбирая сварочный стержень с большим количеством железного порошка, вы получите больше расплавленного металла который вы можете использовать в сварном шве.

Многие электроды имеют код, который начинается с буквы, за которой следует до 5 цифр.На самом деле это не код, так как вы можете разбить различные элементы, чтобы классифицировать сварочный стержень. E обозначает электрод, а первые две цифры предоставляют информацию о прочности материала на разрыв. Например, если число равно 50, это означает, что сварочный стержень может выдерживать 50 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующая цифра — единица или два, и она относится к положения, которые можно использовать для сварочного стержня. Цифра 1 означает, что это универсальная штанга, которую можно использовать для вертикальных, горизонтальных, плоских и подвесных сварные швы.Жезлы с предпоследней цифрой 2 можно использовать только в горизонтальное и ровное положение.

Наконец, последнюю цифру нужно читать вместе с второе последнее число, так как оно расскажет вам, какое покрытие было используется для создания сварочного стержня. Это важно, потому что оно определяет необходимый тип сварочного тока.

Связанный: Сварка труб 6G

Факторы, которые следует учитывать при выборе сварочного стержня

Источник изображения

При покупке сварочного стержня необходимо учитывать несколько факторов, и одним из наиболее важных из них является основной металл, который вы собираетесь сваривать. Определив состав основного металла, вы сможете точно сопоставить состав электрода с типом основного металла, чтобы получить прочный сварной шов.

Если вы новичок и сомневаетесь в составе основного металла, вам необходимо внимательно изучить металл и определить, является ли он магнитным, является ли он литым, а также внимательно изучить его тип. искр, которые он испускает при прикосновении к нему шлифовальной машиной. Например, если у вашего металла зернистая внутренняя поверхность, которая выглядит грубой, это обычно означает, что это чугун.

Еще один фактор, который следует учитывать при покупке сварочного стержня предел прочности на разрыв, который должен соответствовать минимальным требованиям электрод, чтобы предотвратить образование разрывов или трещин в сварном шве. Каждый На боковой стороне электрода напечатана подставка для растяжения, и вам необходимо совместить ее с прочность вашего металла.

Далее необходимо учесть используемый сварочный ток. Не все электроды могут использоваться как с источниками питания переменного, так и с постоянным током, поэтому вам необходимо принять это во внимание, чтобы определить правильную цель тока для вашей конкретной работы.

Также необходимо взвесить толщину основного металла и формы, потому что это может повлиять на тип электрода, который вам понадобится для лучшие результаты сварки. Например, для инжирных материалов нужен электрод с низким водород и максимальная пластичность, чтобы предотвратить растрескивание сварного шва. С другой стороны, для тонких материалов вам нужен электрод, способный производить мягкую дугу. В этой ситуации вам понадобится электрод меньшего диаметра, потому что это обеспечит необходимое неглубокое проникновение, необходимое для более тонких материалов, чтобы избежать прожога.

Также необходимо оценить условия, в которых сварочный стержень столкнусь с твоим. Например, если вы собираетесь использовать его при низкой температура или высокая температура окружающей среды, или если вы планируете подвергнуть его повторяющиеся ударные нагрузки, вы должны помнить о том, что низкая водородный электрод с высокой полезностью минимизирует вероятность растрескивания. Ты также необходимо проверить характеристики сварки, если вы хотите использовать сварку стержень для чувствительных приложений, таких как изготовление котлов или сосудов высокого давления.

Наконец, вам нужно определить, на какую должность вы собираетесь использовать при сварке, потому что не все электроды можно использовать в горизонтальном положении, вертикальное, плоское и слышимое положение. Экологические условия труда также важно при выборе сварочного стержня, и всегда полезно удалить излишки ржавчины, жира, краски и влаги. Если нет возможности очистите основной металл, вам понадобится сварочный стержень с глубоко проникающей дугой которые могут прорезать различные типы загрязнений.

Принимая во внимание все вышеперечисленные факторы, вы сможете выбрать правильный сварочный стержень для вашего конкретного применения. Даже несмотря на то, что найти подходящий сварочный стержень для ваших нужд может показаться сложной задачей, широкий спектр доступных электродов может оказаться более простым в выборе элемента, который является правильным решением для вашего приложения.

.