Станок рейсмусовый это что: назначение, устройство, типы, как выбрать

Рейсмусовые станки — для чего используются, как выбрать 

Сегодня в деревообработке произошли существенные изменения. На замену ручным инструментам — рубанку и фуганку — пришли станки, которые значительно облегчили работу с заготовками для различных деревянных изделий. Принцип работы таких станков, которые называются рейсмусовыми, состоит в чистовой обработке сухих пиломатериалов.

Рейсмусовый станок для деревообработки

КУПИТЬ РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

Заготовки, будь-то доски, небольшие щиты или бруски подвергаются строганию с одной или двух сторон (в зависимости от модели станка) с получением определенного размера деталей и качества поверхности. При этом соблюдается параллельность противоположных сторон.

Для облегчения работы оператора во многих современных рейсмусовых станках предусмотрена система протягивания заготовки. Если же ее нет, например, в небольших бытовых мини-рейсмусах, то мастер подает и принимает доски вручную.

Работа мастера на бытовом рейсмусе — подача материала

Общая конструкция станка

Конструктивно рейсмусовый станок состоит из горизонтального рабочего стола, по которому подают заготовку, ножевого вала, выполняющего главную функцию — строгание. Ножевых валов может быть два — сверху и снизу — в таком случае станок называется рейсмусовым двухсторонним. Дополнительный вал предусмотрен на рабочем столе.

На двухстороннем станке есть возможность одновременно строгать не только поверхности, но и фаску изделия. Здесь же, на столе, могут находиться фиксирующие заготовку планка или боковые ролики. Кроме вальцового механизма подачи еще существуют каретный и конвейерный.

Конструктивные составляющие рейсмусового станка

Также есть модели, в которых совмещены функции двух станков: рейсмусового и фуговального для более точной и качественной обработки древесных элементов. В таком случае станок называется комбинированным или фуговально-рейсмусовым.

Всю работу обеспечивает двигатель, он вращает вал с находящимися на нем ножами в количестве двух или трех штук. Они снимают слой древесины, а стружка выводится через патрубок, к которому можно подключить технический пылесос.

Менее распространены, но все же существуют, трех- и четырехсторонние рейсмусовые станки — это дорогие профессиональные инструменты.

Бытовые и промышленные рейсмусы

Когда приходится иметь дело с древесиной в домашних условиях и в достаточно большом объеме, есть смысл приобрести бытовой рейсмусовый станок. Он имеет небольшой вес, габариты и стоимость. Мощность его однофазного двигателя находится в пределах 3000 Вт, поэтому расход энергии вполне приемлем. Такие станки справляются с заготовками малой и средней величины, снимая стружку толщиной до 1,5-2 мм за одно протягивание. Вы вполне сможете справиться с работой без напарника, несмотря на ручную подачу заготовок.

Бытовой рейсмусовый станок DeWalt

Выбирая модель рейсмуса, обратите внимание на такой параметр, как ширина строгания, чтобы подобрать станок под свои задачи. Чаще всего это значение находится в диапазоне 300-330 мм. Ножи, которые используются в бытовых моделях, относится к типу HSS.

Важный параметр — частота вращения ножей. Даже для домашней мастерской надо подобрать станок со скоростью вращения не менее 6000 об/мин, чтобы получать высокое качество обработки и чистоту реза.

Промышленные рейсмусовые станки характеризуется мощностью более 3000 Вт и глубиной строгания до 3 мм за каждое протягивание. Кроме того, они обладают увеличенным валом и шириной строгания, обрабатывают заготовки большой толщины.

На таких станках с автоматической подачей заготовок значительно быстрее происходит процесс обработки, поэтому и производительность выше. Профессиональной станок занимает много места в мастерских, имеет высокую цену, но быстро себя окупает.

Промышленный рейсмусовый станок

Мощные станки от известных производителей могут выдавать скорость вращения до 10000 об/мин, обеспечивают качество и высокую точность обработки. Производительные станки с успехом используют на крупных мебельных предприятиях, заготовительных заводах.

В нашей стране хорошо известна продукция швейцарской компании Jet, которая выпускает рейсмусовое оборудование. Обширная линия станков Jet включает в себя множество моделей, которые могут применяться и в частных мастерских и на профессиональных площадках.  

Дополнительные функции рейсмусов обеспечивают удобную, быструю и безопасную работу. Например, для использования в домашних условиях подходит станок JET JWP-12. Покупателей привлекает оптимальная цена такого станка, легкость в эксплуатации, высокое качество обработки, а также отличные характеристики: мощность 1,8 Вт, частота вращения 9000 об./мин, наличие системы термозащиты и автоподачи со скоростью 7 м/мин.

Рейсмусовый станок JET JWP-12

Вращением всего одной рукоятки на этом станке можно установить сразу нужную толщину заготовки и глубину реза — все эти значения видны на шкале. Станок также оборудован системами: стружкоудаления, обратной подачи заготовки, защиты от выброса заготовки.

Еще больше полезных функций можно увидеть в рейсмусовых станках JET, предназначенных для промышленных объемов, например, в модели JET JWP-160S. Особенно впечатляет такое новшество, как рифленый вал, работающий на подаче. Эта модель оснащена валом helical, с находящимися на нем 90 режущими пластинами, у которых заточены четыре кромки. При затуплении их просто переворачивают обратной кромкой, что многократно увеличивает ресурс станка.

Строгальный вал Helical

Хочется упомянуть и еще одну удачную модель компании — это станок JET JPM-13 CSX для небольших мастерских. Сравнительно легкая мобильная модель имеет колесики для передвижения. Все процессы работы легко управляются: регулируется глубина строгания с помощью рукоятки передвигающей строгальный вал вниз и вверх, также регулируется рабочий стол и прижимные резиновые валы. Эта модель от компании JET обрабатывает заготовку так качественно, что она не требует шлифования.

Есть и еще производители, выпускающие рейсмусовые станки для деревообработки — это Кировский станкостроительный завод (Россия), OSTERMANN (Китай), GRIGGIO (Италия), DeWalt (Америка), Makita (Япония), «ЗУБР» (Россия) и другие.

Рейсмусовый станок от российской компании ЗУБР

Прежде, чем начать работу на рейсмусовом станке наденьте защитные очки, но в целях безопасности не надевайте перчатки: крутящийся с большой скоростью вал имеет способность наматывать на себя все, что в него попадает. Кроме того, не включайте рейсмус, если на рабочем столе лежит заготовка. В конце работы, после выключения станка, следует сразу же очистить ножи и рабочее место от стружки и пыли.

Надеюсь, что, прочитав мою статью, вы приобрели уверенность в необходимости приобретения рейсмусового станка. Иногда новички в деревообработке считают, что в быту, даже при значительных объемах работ, можно использовать простые ручные инструменты для строгания досок и других элементов. Но мастера, обладающие опытом, отлично знают, что в таком случае альтернативы рейсмусу нет, что получить ровную и точную по размерам заготовку для половых досок, дверей, оконных рам, а также для забора, беседки и других деревянных построек, можно только лишь с помощью рейсмусового станка.

Используя его, вы получите качественно обработанную заготовку нужной толщины, а впоследствии, при сборке объекта, — отсутствие щелей при стыковке деталей. Особенно вы почувствуете необходимость такого агрегата, если задумали своими руками сделать красивую мебель в свой загородный дом. Великолепный результат порадует ваших близких и обеспечит вам статус непревзойденного мастера по дереву!

Желаем удачи!

Ваш Кузьмич.

Рейсмусовые станки по дереву: цены, фото и описание

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Использование
2. Особенности конструкции
3. Детали, механизмы
4. Рабочий процесс
5. Как правильно выбирать рейсмус

Рейсмусовые станки используются для обработки древесины. С их помощью осуществляется строгание досок, выравнивается толщина деталей, формируется гладкая поверхность изделий. При использовании современного столярного оборудования ускоряется процесс шлифовки дерева, в результате повышается производительность.

Использование

Рейсмус необходим для плоскостного строгания различных по толщине деревянных элементов. Прежде чем поступить на рейсмус, доска часто проходит через фуговальный станок.

Переносной агрегат отличается небольшим весом, компактностью, мобильностью. Некоторые модели имеют более простую систему смены резаков, позволяют увеличивать глубину резки. Мини-рейсмусы чаще используются в домашних мастерских, где не требуется выполнение больших объемов работ, нет возможности размещать крупногабаритную технику.

Особенности конструкции

Принцип работы рейсмусового станка зависит от его конструкционных особенностей. Устройства бывают:

• Односторонними. На них осуществляется обработка доски только с одной стороны.
• Двухсторонними. Заготовка строгается с двух противоположных сторон. Обрабатывается нижняя и верхняя часть доски.
• Особые. В их комплектации может находиться три и более режущих элемента.

Чаще всего используется односторонний станок, реже двухсторонний

.

Все рейсмусы укомплектованы горизонтальным столом — тщательно отшлифованной сплошной плитой, на которой формируется глубина среза. В отличие от фуговальных образцов, бытовой агрегат не оборудован направляющей линейкой. На каждом устройстве есть фреза, включающая несколько ножей (количество зависит от типа оборудования), система автоматической подачи древесины путем движения по двум роликовым направляющим.

Детали, механизмы

Детали и механизмы рейсмусового станка крепятся на пустотелый чугунный остов, делающий конструкцию устойчивой. В качестве опорного столика могут использоваться металлические уголки размером 100 х 100 мм при длине не менее 1 м. Установка опорного столика осуществляется путем его навешивания на технологические элементы станка. После этого конструкция закрепляется струбцинами и болтами. По направляющим салазкам стол перемещается по высоте специальным подъемником.

Ножевой вал устанавливается строго над столом. Подающий механизм — два парных ролика. Одна пара помещена перед валом, вторая — за ним. Верхние подвижные элементы расположены над нижними, являются приводными, запускаются от двигателя.

Второе их название — подающие: от них материал подается на свободные нижние валики, приводящиеся от этого в движение. Двухсторонний агрегат укомплектован ножевыми валами, расположенными в столе и над ним.

Нижние валики предназначены для облегчения процесса подачи заготовки на резаки. Монтируются так, чтобы ножи выступали на 0,25 мм над поверхностью плиты. Такая регулировка гарантирует ровное строгание доски, без прогибов, вибраций. Поверхность переднего верхнего валика, установленного на несколько миллиметров ниже заготовки, имеет рифленую структуру. Это способствует улучшению сцепления.

Задний верхний подвижный элемент с гладкой поверхностью, что позволяет не деформировать свежевыструганную доску. Выставление осуществляется на 1 мм ниже режущих кромок резаков. Подающие валики размещены параллельно — рейсмусовый станок одновременно может принять только одинаковые по толщине заготовки. Если подать на оборудование доску на несколько миллиметров тоньше, при соприкосновении с ножевым валом произойдет торцевой удар, заготовка будет выброшена в обратном направлении.

Рабочий процесс

Одновременная обработка разных по толщине пиломатериалов требует дополнения оборудования рифленым секционным вальцом, позволяющим задействовать всю ширину стола. Этот технический прием увеличивает эффективность процесса. Секционная деталь включает в себя 12 колец с рифленой поверхностью. Они закрепляются на общей оси пружинами. Пиломатериал с большей толщиной под действием пружин сохраняет сцепление со станком, иначе сделать качественную и безопасную обработку разнокалиберных пиломатериалов не получится. Обратный выброс заготовки исключается подвесками.

Для защиты резака над ним устанавливается массивный колпак, ограждающий острый нож, одновременно направляющий стружку в эксгаустер. Для изготовления мебели, декоративных интерьерных предметов необходимо шлифовальное устройство, пригодится рейсмус. Только его нужно доукомплектовать барабаном с гладкой поверхностью и шлифовальной шкуркой, которой он обтягивается.

Качество работы, выполненной на рейсмусе, зависит от скорости вращения валовых ножиков.

Чем этот показатель выше, тем чище будет обрабатываемый пиломатериал. Для бытового использования достаточная скорость — 6000–10000 об/мин. Вес таких станков обычно составляет 27–30 кг.

Нужный размер заготовке придается при помощи шкалы, закрепленной на станине. При этом выдерживается определенное расстояние между столом и ножевым валом. Специальные прижимные элементы монтируются по две стороны ножевого вала. Это позволяет избавиться от вибрации древесины. Измельчение стружки выполняется устройством, одновременно прижимающим заготовку к плите.

Видео, на котором показана работа на станке.

Как правильно выбирать рейсмус

При выборе рейсмуса нужно учитывать характер выполняемых работ, интенсивность функциональных нагрузок, возложенных на оборудование. Устройства отличаются техническими характеристиками, качеством сборки. Стоимость изделий может зависеть от марки, комплектации.

В таблице представлены характеристики некоторых моделей.

Модель	Корвет-21	Интерскол РС -318/1500	Мakita 2012NB	DeWalt DW 733
Мощность, кВт	1500	1500	1650	1800
Ширина строгания, мм	318	318	304	317
Глубина строгания, мм	2,5	3	3	2
Частота вращения барабана, об/мин	8000	9000	8500	10000
Вес, кг	39	32	28,1	33,6
Габариты, мм	610х370х470	600х355х463	483x771x401	520x310x445
Средняя цена, руб	22 594	26 590	34 260	52 874

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Строгальный станок

: определение, составные части, работа и работа

Содержание

Определение строгального станка:

Строгальный станок — это станок, используемый для изготовления точных плоских поверхностей и вырезания пазов. Он похож на строгальный станок, но по размеру строгальный станок больше. Пазы заготовки перемещаются здесь из одной точки в другую для работы, тогда как в долбяковом станке пазы заготовки находились в стационарном положении.

Инструмент, который мы здесь используем, представляет собой одноточечный режущий инструмент, о котором я подробно рассказал. Ознакомьтесь с этими статьями.

Строгальный станок был изобретен генералом Бентамом. Это один из важных станков в производственном процессе.

Части Planer Machine:

Машина планировщика состоит из следующих деталей:

• Кровать
• Колонка
• О.с.
• Вертикальная резцовая головка
• Редуктор подачи
• Привод стола

Станина:

Станина — жесткая часть станка, на которой закреплены все детали. Это очень большие размеры и тяжелый вес.

Колонна/корпус:

Корпуса называются колоннами и также называются стойками и представляют собой жесткие коробчатые вертикальные конструкции, размещенные по бокам станины и прикрепленные к ней. Здесь также крепятся шкив и шестерня.

Стол:

Поддерживает работу и совершает возвратно-поступательные движения вместе с направляющими кровати. Стол изготовлен из высококачественного чугуна. Здесь детали верхней поверхности стола очень тонкие и точные, потому что здесь мы закрепляем заготовку для работы планировщика.

Поперечная рейка:

В поперечную рейку крепятся держатели инструментов, где мы можем зафиксировать инструмент для работы. Он соединяет два корпуса, а также обеспечивает опоры для корпуса.

Головка инструмента:

Здесь закреплены инструменты (одноточечный режущий инструмент).

Читайте также:

• Типы фрез, используемых в процессе обработки
• Что такое ультразвуковая обработка (УЗМ) и как она работает?
• Что такое сверлильный станок и как он работает?

Принцип работы 

• Принцип работы строгального станка такой же, как и у строгального станка, который представляет собой механизм быстрого возврата.
• Когда заготовка движется вперед, завершается прямой ход, а когда она движется назад, завершается обратный ход. При движении вперед материал режется, а при движении назад материал не режется.

Как это работает:

• Здесь головка инструмента находится в неподвижном положении, а заготовка подвижна.
• В секции головки инструмента фиксируем одноточечный режущий инструмент, а на рабочем столе фиксируем здесь заготовку.
• Подаем питание, рабочий стол движется вперед и с помощью режущего инструмента разрезает материал и снова возвращается назад, что называется обратным ходом.
• Пока вы его не измените, вращение будет идти вперед и назад.

Для лучшего объяснения того, как работает планировщик. Смотреть видео:

Строгальный станок Операция:

• Операция выполняется здесь для удаления материала, как мы делаем на строгальном станке, но главное, что на строгальном станке есть только одна секция, а в планировщике машина, имеющая несколько режущих секций, которые обеспечивают более высокое качество поверхности и быструю работу для получения ровной поверхности.

Здесь мы выполняем две операции

1. Вертикальная плоская и
2. Операция планирования горизонтальной плоской поверхности.

Вертикальная плоская операция:

• Когда мы выполняем вертикальную плоскую операцию на строгальном станке, заготовка планируется путем регулировки суппорта по горизонтали вдоль поперечной направляющей до тех пор, пока инструмент не окажется в положении, обеспечивающем требуемую глубину резания. Вертикальные салазки регулируются перпендикулярно столу строгального станка, а фартук поворачивается в таком направлении, чтобы во время обратного хода инструмент отклонялся от обрабатываемой поверхности.

Горизонтальная плоская операция:

• Когда мы выполняем горизонтальную плоскую операцию на строгальном станке, заготовка совершает возвратно-поступательное движение вместе со столом, а инструмент подается крест-накрест для выполнения операции.

Читайте также:

• Что такое слоттер?
• 37 неизвестных вам молотков?
• 6 типов отверток – должен знать каждый

Типы строгальных станков:

Вот основные типы строгальных станков:

• Стандартный или двойной станок
• Открытая сторона
• Ямный строгальный станок
• Раздельный стол и
• Кромкострогальный станок Стандартный

443 900 Строгальный станок

• Этот рубанок наиболее широко используется в мастерских.
• Это своего рода машина старого типа.

Открытая сторона:

• Этот станок используется для обработки широких заготовок.

Строгальный станок:

• Жесткая конструкция. При этом стол неподвижен, а колонна, несущая поперечную рейку, совершает возвратно-поступательные движения по массивным горизонтальным рейкам, установленным с обеих сторон стола.
• Строгальный станок для ям подходит для обработки очень больших деталей, которые не могут быть поддержаны на стандартном строгальном станке.

Рубанок с раздельным столом:

• Рубанок с раздельным столом имеет два стола на станине, которые могут совершать возвратно-поступательные движения по отдельности или вместе, а также при необходимости соединяться вместе.
• Используется для непрерывного массового производства.
• Тип конструкции значительно экономит время простоя при настройке работы. Установка большого количества одинаковых заготовок на стол рейсмусового станка занимает довольно много времени.
• Для настройки может потребоваться столько же времени, сколько потребуется для обработки.
Преимущества  

Вот преимущества строгального станка:

• Обеспечивают лучшее качество поверхности.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Хорошая точность
• Одновременно выполняются 2 или 3 инструмента (режущий инструмент с одной точкой), что очень хорошо для быстрого выполнения работы.
• Здесь тоже главное преимущество в том, что мы можем использовать один инструмент за раз.
Недостатки 

Вот некоторые недостатки Planner Machine:

• Высокая цена.
• Только один инструмент Используется одноточечный режущий инструмент.
• Квалифицированный рабочий (должен разбираться в машинах), необходимый для работы на машине
• Потребляемая мощность больше.
Применение планировщика:

Преимущества планировщика:

• Использование этого станка для создания хорошей плоской поверхности.
• Строгальный станок может удалять большое количество материала с заготовки за один раз с высокой точностью, поскольку здесь установлено несколько инструментов.
• Больше отверстий для резки.
• Также используется для резки под углом.

Строгальный станок | MachineMfg

Введение

Строгальный станок — это станок, использующий строгальный станок для строгания плоскости, паза или формообразующей поверхности заготовки.

Рубанок используется для создания относительного линейного возвратно-поступательного движения между инструментом и заготовкой для достижения цели строгания поверхности заготовки.

Поступательно-поступательное движение является основным движением рубанка.

В дополнение к основному движению станок также имеет вспомогательное движение, также называемое движением подачи.

Движение подачи строгального станка представляет собой прерывистое движение стола (или строгального станка).

Рубанки могут быть использованы для строгания горизонтальных, вертикальных, наклонных, криволинейных, ступенчатых, ласточкина хвоста, Т-образных, V-образных пазов, а также для прорезания отверстий, зубчатых колес и реек.

При правильной модификации рубанка область применения рубанка может быть расширена.

Обладает высокой эффективностью при строгании узких и длинных поверхностей рубанком. Он подходит для мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.

Строгальный станок — это станок с линейным перемещением, который использует строгальный станок для строгания плоскости, паза или формообразующей поверхности заготовки.

Применение строгальной обработки, инструмент проще, но производительность ниже (кроме длинных и узких рубанков), поэтому применяется в основном в штучных, мелкосерийных производствах и ремонтно-механических мастерских, часто заменяется фрезерными станками в массовом производстве.

Принцип работы рубанка

Ползун имеет рубанок и рубанок для прямолинейного движения. Поскольку револьверная головка на переднем конце тарана имеет форму быка, она также известна как строгальный станок.

Строгальный станок в основном используется для строгания, формирования поверхности и паза на заготовках малого и среднего размера при штучном мелкосерийном производстве.

Основное движение строгального станка малого и среднего размера в основном приводится в действие кривошипно-кулисным механизмом (см. кривошипно-кулисный механизм), поэтому скорость движения плунжера неравномерна.

Крупногабаритные строгальные станки в основном имеют гидравлический привод, а гидроцилиндр в основном движется с постоянной скоростью.

Скорость обратного хода ползуна больше скорости рабочего хода.

Производительность строгального станка ниже из-за использования однолезвийного строгального станка и отсутствия резки при возврате ползуна.

Основным параметром станка является максимальная длина строгания.

Рубанок перемещается по горизонтали ползуном с рубанком.

No related posts.