Станок для ткачества: Ткацкие станки — огромный выбор по лучшим ценам

4 апреля 1785 года англичанин Картрайт получил патент на механический ткацкий станок. Имя изобретателя первого ткацкого станка неизвестно. Однако принцип, заложенный этим человеком, жив до сих пор: ткань состоит из двух систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно, и задача станка – их переплести.

Первые ткани, изготовленные больше шести тысяч лет назад, в эпоху неолита, до нас не дошли. Однако свидетельства их существования – детали ткацкого станка – увидеть можно.
Сначала нити переплетали с помощью ручной силы. Даже Леонардо да Винчи, сколько ни пытался, так и не смог изобрести механический ткацкий станок. Вплоть до XVIII века эта задача казалась неразрешимой. И лишь в 1733 году молодой английский суконщик Джон Кей сделал первый механический (он же самолетный) челнок для ручного ткацкого станка. Изобретение исключило необходимости вручную пробрасывать челнок и позволило вырабатывать широкие ткани на машине, обслуживаемой одним человеком (раньше требовались два).
Дело Кея продолжил самый успешный реформатор ткачества Эдмунд Картрайт. Любопытно, что он был по образованию чистым гуманитарием, выпускником Оксфорда со степенью магистра гуманитарных наук. В 1785 году Картрайт получил патент на механический ткацкий станок с ножным приводом и построил в Йоркшире прядильно-ткацкую фабрику на 20 таких устройств. Но на этом не остановился: в 1789 году запатентовал гребнечесальную машину для шерсти, а в 92-м — станок для витья веревок и канатов.
Механический станок Картрайта в своей первоначальной форме был еще настолько несовершенным, что никакой серьезной угрозы для ручного ткачества не представлял. Поэтому до первых лет XIX века положение ткачей было несравненно лучше, чем прядильщиков, их доходы обнаруживали лишь едва заметную тенденцию к понижению. Еще в 1793 году «тканье кисеи было ремеслом джентльмена. Ткачи всем своим видом походили на офицеров в высшем чине: в модных сапожках, гофрированной рубашке и с тросточкой в руке они отправлялись за своей работой и иногда привозили ее домой в карете».
В 1807 году британский парламент направил в правительство меморандум, где утверждалось, что изобретения магистра гуманитарных наук способствовали повышению благосостояния страны (и это чистая правда, Англия не зря слыла тогда «мастерской мира»). В 1809-м палата общин выделила Картрайту 10 тысяч фунтов стерлингов – совершенно немыслимые по тем временам деньги. После чего изобретатель удалился от дел и поселился на небольшой ферме, где занимался усовершенствованием сельскохозяйственных машин.

Станок Картрайта почти сразу же принялись улучшать и модифицировать. И немудрено, ведь прибыль ткацкие фабрики давали нешуточную, и не только в Англии. В Российской империи, например, Лодзь благодаря развитию ткачества за XIX век из маленького поселка превратился в громадный по тогдашним меркам город с населением в несколько сотен тысяч человек. Миллионные состояния в империи часто наживались именно на фабриках этой отрасли – достаточно вспомнить Прохоровых или Морозовых.
Уже к 30-м годам в картрайтовский станок добавили массу технических усовершенствований. В итоге таких машин на фабриках становилось все больше, а обслуживало их все меньшее число работников.
На пути неуклонного повышения производительности труда стояли новые препятствия. Наиболее трудоемкими при работе на механических станках были смена и зарядка челнока. Например, при изготовлении самого простого ситца на станке фирмы Platt ткач тратил на эти операции до 30% времени. Более того, он должен был постоянно следить за обрывом основной нити и останавливать машину для устранения недостатков. При таком положении вещей расширить зону обслуживания не удавалось. Только после того как в 1890-м англичанин Нортроп придумал способ автоматической зарядки челнока, фабричное ткачество совершило настоящий прорыв. Уже в 96-м фирма Northrop разработала и вывела на рынок первый автоматический ткацкий станок. Это в дальнейшем позволило рачительным фабрикантам изрядно сэкономить на зарплатах. Следом появился и серьезный конкурент станку-автомату – ткацкая машина вообще без челнока, которая многократно увеличивала возможность обслуживания одним человеком нескольких устройств. Современные ткацкие станки развиваются в привычном для многих технологий компьютерном и автоматическом направлениях. Но главное сделал еще два с лишним века назад любознательный Картрайт.

Источник: http://4textile.ru/iz-istorii/history-of-weaver-loom.html

Полезные статьи

История первых ткацких станков

Поиск упрощения получения ткани продолжался, и около 1000 г. до н.э. был придуман атоский станок, где ремезы уже отделяли четные и нечетные нити основы. Работа пошла в десятки раз быстрее. На этом этапе это уже было не плетение, а именно ткачество, стало возможным получать самые разные переплетения нитей. Дальше в ткацкий станок вносились все новые изменения, например, движением ремеза управляли педалями, а руки ткача оставались свободными, но принципиальные изменения техники ткачества началась в 18 веке.

В 1580 году Антон Моллер усовершенствовал станок для ткачества- теперь на нем можно было получать несколько кусков материи. В 1678 году французский изобретатель де Женн создал новый станок, но особого распространения он не получил.

И в 1733 году англичанин Джон Кей создал первый механический челнок для ручного станка. Теперь не нужно было вручную перебрасывать челнок, и теперь можно было получать широкие полосы материи, станок уже обслуживался одним человеком.

Надо сказать, станок Картрайта вначале весьма несовершенен и не представлял угрозы для ручного ткачества.

В 1803 году Томас Джонсон из Стокпорта создал первую шлихтовальную машину, что полностью освободило мастеров от операции шлихтования на станке. Джон Тодд в это же время ввел в конструкцию станка ремезный ролик, упростивший процесс подъема нитей. И в этом же году Вильям Хоррокс получает патент на механический ткацкий станок. Хоррокс не тронул деревянную станину старого ручного станка.

В 1806 году Петер Марланд ввел замедленное движение батана при прокладке челнока. В 1879 году Вернер фон Сименс разработал электрический ткацкий станок. И только в 1890 году после того Нортроп создал автоматическую зарядку челнока и наступил реальный прорыв в фабричном ткачестве. В 1896 году этот же изобретатель вывел на рынок первый автоматический станок. Затем появился ткацкий станок без челнока, что многократно увеличило производительность труда. Сейчас станки продолжаются совершенствоваться в направлении компьютерных технологий и автоматического управления. Но все самое важное для развития ткачества было сделано гуманитарием и изобретателем Картрайтом.

FX 6.0: Starlinger

Каков IQ вашего ткацкого станка?

Речь идет об интеллекте станка? Не совсем, но почти.
Индикатор качества IQ (Indicator of Quality) – это новый показатель, который компания Starlinger & Co. Ges.m.b.H. вводит одновременно с новой серией круглоткацких станков FX 6.0.

IQ новой серии FX 6.0 равен 350.

Этот показатель соответствует количеству погонных метров ткани без обрывов основы и помогает в оценке и сравнении производительности станка и качества ткани. На практике это означает, что в среднем у станков FX 6.0 обрыв основы происходит лишь каждые 350 погонных метров, в то время как у представленных в настоящий момент на рынке ткацких станков обрывы основы случаются каждые 80 — 120 погонных метров.

• Индикатор качества (IQ) равен 350 
• Оптимизированная технология ткачества
• Производственная скорость до 1200 уточных прокладок в минуту*
• Эффективность > 90% *
• Колебания ширины  ± 4 мм *
• Модель со сниженным износом
• Датчик для распознавания конца уточной ленты
• Контроль лент основы 
• Прекрасное качество ткани весом от 50 до 120 г/м2
• Ширина уточных лент до 6 мм **
• Не содержащая масла ткань, обеспечивающая высокую адгезию покрытия и допускающая использование в продуктах, предназначенных для пищевой промышленности **
• Большие шпули для основы и утка
• Энергосберегающие электродвигатели переменного тока

^{* На основании стандарта качества AD*STAR®
** Зависит от качества ленты, версии бёрда, ширины и плотности ткани}

Индикатор качества (IQ)	350
Рабочая ширина, в сложенном вдвое виде	300 — 850 мм
Число лент *	588/672
Количество челноков	6
Прокладка утка *	1200 утков/мин
Диаметр гильзы внутренний **	35 мм
Длина гильзы **	218 мм
Диаметр основной шпули (макс. )	180 мм
Диаметр уточной шпули (макс.)	115 мм
Диаметр рулона ткани (макс.)	1200 мм
	* Зависит от вида и спецификации ткани и качества лент
	** Специальные модификации по заказу

Ткацкий станок | izi.TRAVEL

С веретен нитки сматывались на мотовила. Единица наматывания – чисменка., пасмо и мот. В чисменке три нитки, в пасме двадцать чисменок, а в одном моте восемь-десять пасм.
Мот снимают с мотовила, моют и сушат, затем белят – вывешивают на солнце или расстилают на снегу, затем распяливают на воробы, а с вороб навивают на тюрики, с тюрика – на сновально, и уже с него нитки снуют в основу ткацкого станка.
В каждой семье обязательно был ткацкий станок. Деталями ткацкого станка были: станины (или кросно), передний и задний навои (сволок и пришвица), бёрдо, нитницы, ченки, подножки.
Принцип тканья основан на одной паре перемещающихся, раздвигающихся, снующих вверх-вниз нитей. Горизонтальный ряд таких пар составляет основу. Каждая нить в основе в определенной последовательности продета через нитницы и между зубьями бёрдо.
Ткачиха садиться на сиденье и с помощью подножек, прикрепленных к нитницам, поднимает поочередно то одну, то другую нитницу, отчего в основе между нитями образуется свободное пространство, в которое при помощи челнока протаскивается поперечная нить – уток.
Каждый последующий уток с силой прибивается к предыдущему при помощи бёрдо. Так ткется простейшая ткань. Но неграмотные крестьянки умели ткать и сложную, узорную, художественную ткань.
Для этого применяли не одну пару нитей, а две, и каждую такую пару раздвигали по очереди. Иными словами использовали во время тканья не раздвоение, а расчетверение основы во время протаскивания через нее уточной нити. Для этого требовалось уже не две, а четыре нитницы. Особые мастерицы пользовались даже восемью подножками! Для такого тканья требовалось очень высокое мастерство, и не каждая ткачиха им владела.
Простейший вид узорного ткачества – пестрядь. Большинство женских сарафанов – пестряки, выполнены таким способом (один из них представлен в нашей экспозиции). Белые холстяные рубашки крестьянки украшали вышитыми воротничками и полками. Воротничок прикреплялся к вороту рубашки, а полки – вдоль по поле с пуговицами.

Инновации в ткачестве | Текстильный мир

Производители ткацкого оборудования находятся на пути к разработке станков, готовых к Индустрии 4.0.

Д-р Абдель-Фатах М. Сейям, технический редактор

ITMA всегда означает новые технологии. В последнем выпуске разработки характеризовались инновационными технологиями, цифровым формированием тканей и одежды, цифровой печатью, решением проблем устойчивого развития, созданием инновационных продуктов, таких как электронный текстиль, 3D и спортивная одежда, и программного обеспечения.

Во время ITMA ткацкие стенды посещали очень много посетителей. Основные производители оборудования продемонстрировали разнообразные машины для формования тканых изделий для одежды, домашнего текстиля и технических текстильных изделий; и продавали свои технологии как готовые к Индустрии 4.0.

Чтобы быть конкурентоспособными и удовлетворить спрос на разнообразие новых продуктов, необходимы машины для быстрого прототипирования для производства образцов и оценки предшествующего производства.Использование производственных сновальных, калибровочных и ткацких станков для изготовления небольших образцов приводит к значительным потерям продукции и отходам материала.

CCI Tech Inc. , Тайвань, специализируется на сновальных машинах, калибровочных машинах и ткацких станках. Компания Lutan.com продемонстрировала свою новую сновальную машину для образцов со шпулярником, интегрированным в подвижное сновальное кольцо, которое обеспечивает экономию места по сравнению с более ранними версиями Lutan v5. 0 и v3.6.

Lutan.com имеет рабочую ширину 2,6 метра, диапазон длины основы от 15 до 500 метров, скорость снования 14 400 метров в минуту (м / мин), пропускную способность 24 шпулярника, 5-метровую окружность шаблонного барабана и 10 арендованных стержней.Машина способна производить сложные цветовые последовательности для образцов узкого и среднего тиража. Lutan.com оснащен встроенным программным обеспечением Lutronic и SE-edit с удобным интерфейсом для настройки цветовой последовательности, количества и местоположения аренды и других характеристик деформации. В соответствии с вводом пользователя машина автоматически формирует основу с желаемыми характеристиками. События лучевой обработки требуют вмешательства оператора для передачи основы с барабана для формирования основы на балку основы.

CCI Tech также предлагает калибровочные мотальные машины — машину, которая представляет собой самый простой способ изготовления размерных пакетов пряжи для сновальных машин. Недавно компания представила 2-х шпиндельную намоточную машину Taroko, предлагаемую в модульных версиях с 2 и 4 шпинделями, максимум с 4 модулями или 16 шпинделями. Каждый веретен управляется индивидуально с помощью специальной приводной системы, размерного отсека и зоны нагрева, что позволяет машине обрабатывать различные пряжи с разными формулами размера, концентрацией размера или влажным подбором размера.Машина может работать со скоростью до 500 м / мин. Taroko оснащен промышленным ПК / ОС Windows и доступом в Интернет через Wi-Fi / Ethernet для дистанционного управления и мониторинга каждой позиции.

Во время выставки ITMA компания CCI Tech также представила две из своих ткацких станков с одной рапирой — evergreen II и Kebalan. Evergreen II имеет те же функции, что и предыдущая версия Evergreen I, но он более компактен и намного быстрее. Он доступен с шириной ткачества 50 сантиметров (см) или 90 см и может работать со скоростью до 100 резцов в минуту (ppm).Kebalan, который все еще находится на стадии прототипа, предлагает высокую скорость ткачества 300 ppm — рекорд по ткачеству образцов. Для зевающего движения используются 8 или 16 ремней безопасности, включая индивидуальное управление ремнями с помощью серводвигателей, обнаружение обрыва утка и дополнительную функцию остановки движения основы. Машина оснащена восемью питателями утка, чтобы справляться с высокоскоростным ткачеством.

Немецкая компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH продемонстрировала образец основы Multi-Matic®32 на выставке ITMA 2019. Число 32 обозначает вместимость шпулярника, что позволяет использовать пряжу 32 различных цветов.Три версии Multi-Matic — с вместимостью шпулярников 32, 64 и 128 намотанных пакетов — доступны, обеспечивая гибкость с точки зрения вместимости шпулярников в зависимости от места и областей применения, необходимых ткачам. Сравнение трех версий Multi-Matic показано в Таблице 1. Машины способны производить основу с длиной основы от 35 до 1050 метров для модели 32 или от 35 до 1500 метров для версий 64 и 128. Благодаря такому диапазону длины и ширины основы машины способны производить узкие и широкие короткие основы для ткачества образцов, а также широкие и длинные основы для производственного ткачества.Кроме того, машины не ограничены в отношении размера повторения цвета по сравнению с ограниченным размером повторения цвета в машинах для снования секций. Другие функции включают автоматическую смену цвета, короткое время настройки цветовой последовательности и желаемое количество аренды через удобный пользовательский интерфейс САПР. После предварительного программирования и установки пакетов на шпулярник остальная часть процесса деформации выполняется автоматически, включая аренду для втягивания и разделение размерных стержней. После завершения деформации процесс изгибания требует вмешательства оператора для переноса основы с формующего барабана на основную балку.

Vandewiele NV , Бельгия, представил Smart Creel на ITMA 2019, который состоит из ячеек, расположенных в ряды и столбцы в виде матрица. Пряжа наматывается на каждую ячейку из больших пакетов через устройство подачи пряжи с помощью робота. На выставке Smart Creel кормил жаккард VSi32 Velvet Smart Innovator. Длина ворсовой пряжи основы на каждую ячейку предварительно запрограммирована в соответствии с дизайном ковра. Для ускорения процесса деформации можно использовать несколько шпулярников и роботов. Smart Creel имеет несколько преимуществ:

• исключает человеческую ошибку с цветовым решением шпулярника;
• исключает обратную намотку пакетов и необходимость в намотчиках;
• исключает простои, необходимые для загрузки / перезагрузки шпулярника;
• сокращает количество отходов благодаря меньшему размеру по сравнению с традиционными шпулярниками; и
• уменьшает пространство шпулярника, потому что размер бункера намного меньше размера намотанной упаковки.

В то время как Smart Creel предназначен для коротких тиражей или выборок, которые могут работать последовательно, концепция может быть расширена для средних и длинных серий, увеличив размер бункеров. Smart Creel может заменить традиционную шпулярницу секционной основы и устройства для изготовления образцов.

Vandewiele также представил Fast Creel, который был установлен с новым RCE2 + Rug and Carpet ткацким станком. Fast Creel контролирует каждую ворсовую пряжу индивидуально с помощью серводвигателя, который регулирует подачу и натяжение каждой пряжи в соответствии с длиной ворса, необходимой для дизайна ковра.Серводвигатель также выполняет функцию остановки движения, когда его нить опускается, благодаря интеллектуальному измерению его крутящего момента. Это позволяет подавать ворсовую пряжу непосредственно в машину без необходимости проходить традиционную остановку, что экономит время и обеспечивает быстрое наматывание.

Кроме того, Vandewiele разработала систему TEXconnect для производства ковров, которая собирает данные о потреблении каждой ворсовой пряжи, а также о натяжении и заправке нити. Система также обеспечивает профилактическое обслуживание.Комбинация систем Smart Creel, Fast Creel и TEXconnect делает возможными самообучающиеся машины для ткачества ковров.

Groz-Beckert KG , Германия, представила новую автоматическую вытяжную машину WarpMasterPlus. Эта машина представляет последнее поколение установленной компанией концепции протяжки, согласно которой основу втягивают из одного пакета пряжи. Тем не менее, WarpMasterPlus добавляет такие функции, как два сенсорных монитора для двустороннего управления процессом, втягивание изгородей Duomix без предварительной сортировки, автоматическую настройку типа изгороди и простое обслуживание и ремонт.Для ширины забора более 4 метров Groz-Beckert может поставить машины индивидуальной длины по мере необходимости.

Groz-Beckert также продемонстрировал свои различные версии автоматических обвязочных машин KnotMaster — AS / 3, TS / 3, XS / 3Q, RS / 3, RSD / 3, 2s / 3 и TS / 3 TapeMaster — для широкого круга пользователей. ассортимент основной пряжи, включая натуральную и синтетическую, моноволокно, текстурированную, спандекс, стальную проволоку, фасонную, стеклянную и высокопроизводительную пряжу, а также полипропиленовые и полиэфирные ленты. Машины способны обнаруживать двойные края арендованных или невыпущенных нитей и оснащены функцией обнаружения обрыва пряжи.

Швейцарская компания Staubli International AG представила свою известную автоматическую волочильную машину SAFIR 60, а также новую обвязочную машину TIEPRO. Самая важная особенность этой машины — метод отделения пряжи. Традиционно пряжа разделяется с помощью иглы, и для разделения пряжи различных типов и размеров требуется ряд игл. В TIEPRO используется небольшой конический механизм отделения нити, поэтому иглы не нужны.

Немецкая компания Lindauer Dornier GmbH представила на выставке ITMA 2019 три пневмоструйных станка A1 и два рапирных ткацких станка P2, которые производят широкий спектр тканей для одежды, домашнего текстиля и промышленного текстиля. Станок P2 типа TKN 8 / S G24 / 190 см ткал обивочную ткань, а P2 Type TKN 4 / E D8 / 360 см ткал ткань для покрытия со скоростью введения наполнителя (FIR) 925 и 1134 м / мин, соответственно. A1 Type AWS 6 / S G16 шириной 210 ​​см ткал ткань для автомобильной обивки в 2010 FIR, A1 ServoTerry Type ATSF 8 / JG шириной 340 см ткал жаккардовую махровую ткань в 2184 FIR, а ширина 240 см — широкий тип A1 AWS 6 / JG ткал жаккардовую ткань для женской одежды в 2147 РПИ.

Itema S.p.A. , Италия, продемонстрировала два пневмоткацких станка A9500-2 и четыре рапирных ткацких станка R9500-2 на одном стенде и на другом стенде; а также один R9500-2, два Hercules и один UniRap на стенде Itematech.Itematech — это бывшая компания Panter, которую недавно приобрела Itema. На стенде Itema машина Air-Jet A9500-2 / 340 см ткала простыни, а A9500-2 / 190 см ткала ткань для одежды. Четыре рапирных станка R9500-2 — шириной от 190 до 340 см — ткали джинсовую ткань, рубашку, жаккардовую обивку и жаккардовые пляжные полотенца.

На стенде Itematech машины ткали фильтровальную ткань, геотекстиль, тяжелую фильтровальную ткань и мебельную ткань. Машина UniRap, представленная Пантером до прихода в Itema, представляет собой единственную положительную рапиру. На выставке ITMA 2019 UniRap ткал мебельную ткань из льняной основы и пряжи для наполнения в виде расправленного жгута с нулевым скручиванием. Линейная плотность нитей основы и наполнителя составляла 1000 текс, а плотность основы и наполнителя составляла 0,67 нитей / см. Чтобы ориентация нити основы оставалась ровной, использовались специальные проволочные петли с плоскими ушками. Устройство подачи утка с вращающейся упаковкой также использовалось для сохранения плоской ориентации наполнителя без добавления скручивания.Эта машина может использоваться для плетения жгутов из высококачественных волокон, таких как кевлар, углерод или цилон. Следует отметить, что основа подавалась шпулярником, удерживающим пакеты раскладываемых жгутов. Эта настройка не требует процесса деформации, так как общее количество жгутов невелико.

Itema также представила Discovery, который был одним из главных ткацких аттракционов на выставке. В то время как компания называла технологию введения утка «Positive Flying Shuttle», машина работает без челнока с использованием стационарных пакетов утка и наполнителей пряжи, которые характерны для бесчелночного ткачества.Таким образом, машина аналогична безчелночной метательной машине с захватом. Itema не предоставила много информации о прототипе, кроме как размещать две демонстрации в день и воспроизводить видео YouTube на мониторе с помощью компьютера. В то время как снаряд используется в качестве средства для введения снаряда, его ускорение осуществляется совершенно другим механизмом. Как показано на видео, снаряд ускоряется полосой, называемой «полосой захвата», которая перемещается горизонтально в канавке. Штанга контактирует со снарядом и перемещает его на определенное расстояние, чтобы обеспечить достаточное ускорение, затем меняет его движение, оставляя снаряд с наполняющей нитью для завершения введения.Контакт между захватывающей планкой и снарядом на определенном расстоянии и в течение определенного времени может обеспечивать более плавное движение с постепенным ускорением, а не внезапный удар, наблюдаемый в традиционной метательной машине. Также как и традиционный снаряд, Discovery имеет несколько снарядов, и ввод осуществляется с левой стороны машины. Прототип, представленный на выставке ITMA, ткал две ткани из джинсовой ткани бок о бок со скоростью 350 ppm, и Itema заявила, что Discovery может работать со скоростью 400 ppm, что аналогично диапазону скоростей для традиционных снарядов

компании Picanol На своем стенде бельгийская компания Picanol представила 10 ткацких станков.Пять из этих машин были воздушно-струйными: две машины OmniPlus-i-4-D-190, одна ткала ткань автомобильного сиденья, а другая — ткань поплина; один ОмниПлюс-и-4-Р-190 плетение парашютной ткани; одно плетение полотна OmniPlus-i-4-P-280; и один OmniPlus-i-4-P-190, ткающий нижнюю ткань. Остальные пять выставленных были рапирными машинами — OptiMax-i-4-R-220, ткающим джинсовую ткань; OptiMax-i-4-P-540 плетение агротекстильной ткани; OptiMax-i-12-J-190 ткачество жаккардовой обивочной ткани; TerryMax-i-8-J-260 плетение жаккардового махрового полотенца; и OptiMax-i-4-R-460, ткающий ткань для покрытия. Диапазон скорости ввода наполнителя для воздушно-струйных машин от 1914 до 2535 м / мин; а для рапирных машин, за исключением двух ткацких станков из махровой жаккардовой ткани и обивки, которые работали с переменной скоростью, как того требовала конструкция и наполняющая пряжа, составляла от 1456 до 1485 м / мин.

Nice Corporate Services, частная компания со штаб-квартирой в Нигерии, строит крупный вертикально интегрированный завод по производству текстиля, который включает от джина до готовых тканей.Проект достигнет своей цели — производить 400 000 метров ткани каждый день на различных этапах. Компания подписала контракт с компанией Picanol на поставку различных моделей ткацких станков с воздушной струей OmniPlus-i.

Компания Picanol создала OptiMax-i, сплетая джинсовую ткань с почти полностью оцифрованной вставкой наполнителя. Устройство предварительной намотки оснащено программируемым дисплеем натяжения (TED) с цифровой настройкой тормоза для контроля натяжения пряжи наполнителя во время заправки. Такая конструкция позволяет пользователю сохранять и контролировать идеальное натяжение для данной пряжи наполнителя для воспроизводимости в будущем.Машина также оснащена электронным правым открывателем захвата (ERGO) с электронным управлением для цифровой настройки отверстия захвата для минимизации длины отходов наполнения на правой кромке ткани. Кроме того, машина оснащена презентатором наполнения QuickStep, который позволяет в цифровом виде программировать различные моменты времени для представления наполнения, вставки и отдыха. Эти функции, наряду с уже установленной оцифрованной эффективностью ткачества и остановкой — деформацией, заполнением и другими остановками — сбором данных, позволяют создать самообучающуюся машину, если можно добавить анализ больших данных и искусственный интеллект для создания машинной индустрии 4.0 совместимый.

(Италия) Smit S.r.l. выставлено пять машин. На стенде компании были представлены четыре машины и одна машина была выставлена ​​на стенде Vandewiele. Последняя машина была одинарной рапирой ONE с шириной язычка 190 см и системой свободного полета — направляющая не требуется для поддержки рапиры во время введения утка — ткачество сложной обивочной ткани со скоростью 380 ppm, или 722 м / мин FIR.

Остальные четыре машины были:

• Новая модель GS980 с шириной тростника 360 см, плетение жаккардового полотна со скоростью 360 ppm, или 1296 м / мин FIR, с использованием жаккарда Bonas jumbo с 27 648 крючками — самый высокий показатель, представленный на этой выставке;
• Модель GS980 с шириной язычка 220 см, ткающая искусственную ткань добби для спортивной одежды со скоростью 550 ppm, или 1200 м / мин FIR, с новым устройством 2SAVE, которое устраняет вспомогательные кромки с обеих сторон и позволяет обрезать уток. переработанный;
• Станок модели GS980 с шириной язычка 280 см, оснащенный жаккардовой махровой тканью Staubli 6144, ткающей жаккардовую ткань со скоростью 289–320 стр. / Мин, или 809–896 м / мин FIR; и
• Модель FAST ткацкая машина с шириной язычка 220 см и двойной рапирой свободного полета, производящая джинсовую ткань со скоростью 700 ppm, или 1540 м / мин FIR, что является высокой скоростью для свободного полета.

На выставке ITMA 2019 японская компания Toyota Industries Corp. представила воздушно-струйные машины JAT 810, которые были показаны на выставке ITMA 2015. Были продемонстрированы три — JAT810 8T-280ES-ET, ткающая три лежащих рядом банных полотенца; ткань для штор JAT810 6SF-340DE-EF; и машина JAT810 4F-190EC-EF, формирующая обивочную ткань. Кроме того, компания представила новый станок, представленный как ткацкий станок с воздушной струей «JAT New Concept». Компания указала, что это ее воздушно-реактивная машина следующего поколения, опережающая автоматизацию, интеллектуальное производство и экологические технологии.

Японская компания Tsudakoma Corp. представила на выставке ITMA 2019 три воздушно-струйных ткацких станка ZAX9200i Master. Одна из машин, ZAX9200i-190-2C-C6, ткала промышленную ткань с использованием тонкой полиэтиленовой моноволокна 33dtex как в направлении основы, так и в направлении утка. 1200 частей на миллион или 1872 м / мин FIR. Обычно для заделки тонких мононитей используется водоструйное плетение.

Вторая машина, ZAX9200i-190-4C-D16, ткала ткань для внутренней обивки со скоростью 1300 ppm, или 2219 м / мин FIR.Третья машина, ZAX9200i-Terry-280-8C-J, ткала три соседних жаккардовых махровой ткани со скоростью 1000 ppm для махровых секций и 750 ppm для пограничных секций, или 2596 и 1947 м / мин FIR, соответственно. .

На недавнем ITMA скорости ткачества и FIR не сильно различались по сравнению с предыдущими показами ITMA, подтверждая тот факт, что они потенциально достигли верхних пределов. Как видно на предыдущих выставках, производители ткацких станков уделяли особое внимание разнообразию своей продукции.Имея в наличии разнообразные ткацкие станки, производители продемонстрировали возможности своих машин для ткачества на трех рынках, а именно на рынке одежды, домашнего текстиля и технического текстиля.

На выставке ITMA 2019 швейцарская компания Jakob Müller AG представила свою узкую ткацкую машину NFM®, оснащенную функциональным устройством для многонаправленного ткачества (MDW®) и устройством для размещения нити с эффектом.

Машина ткала ткань, содержащую две электропроводящие нити из смеси полиэфирных и медно-серебряных электронных нитей (электронных нитей). Две пряжи двигались независимо от основного зевающего движения, каждой из которых помогала направляющая. Можно заранее запрограммировать стратегическое движение, чтобы поднять электронную пряжу из тростника — открытый тростник или гребень — переместиться на заданное расстояние с любой стороны и выбрать, и опустить для переплетения с уточной нитью. Расчетное перемещение направляющих электронной пряжи приводит к образованию области, покрытой электропроводными нитями, распределенными по поверхности ткани с желаемым рисунком. Медь и серебро являются антибактериальными и электропроводящими материалами, и изделия с такими характеристиками могут использоваться в качестве подкладок для обуви для обогрева. Ткани с электропроводящими цепями могут использоваться для соединения устройств в электронной текстильной промышленности, которые имеют ряд применений.

На недавней выставке ITMA больше компаний внесли свой вклад в сферу трехмерного ткачества, чем на предыдущих выставках. VÚTS a.s. , Центр развития инженерных исследований, Чешская Республика, продемонстрировал новый ткацкий станок с воздушной струей, предназначенный для ткачества трехмерных дистанционных тканей с постоянным или переменным расстоянием между верхним и нижним шлифованными тканями.Используются две балки основы — одна для подачи основы для верхнего и нижнего шлифованных тканей, а другая для подачи ворсового полотна основы. Потенциальные области применения дистанционных тканей включают, среди прочего, надувные лодки различных типов, доки, маты, защиту от наводнений и подъемные подушки. В настоящее время промышленность надувных лодок использует технику прямого стежка для разделения двух тканей, которые будут ламинированы после прямой строчки. Для соединения двух основных тканей используются многочисленные иглы.Машины прямого стежка и процедуры настройки сложны и длительны, и процесс удаления и замены игл может занять более 20 дней. Дистанционные ткани, произведенные с использованием процесса ткачества VÚTS, намного быстрее и легче конструировать и формировать с желаемой геометрией.

Базирующаяся в Англии компания Optima 3D Ltd. , новая компания, основанная в 2018 году, спроектировала и разработала ряд ткацких станков 3D для формования преформ для композитной промышленности.В его Optima 500/150 используется челночная система для введения утка и система жаккардового зева с электронным пользовательским интерфейсом для ввода параметров структуры, что обеспечивает гибкость конструкции преформ.

Dornier также предлагает композитные системы, которые включают трехмерное плетение многослойных преформ для композитных приложений. Особенности машины включают в себя систему CAD для программирования структуры плетения, жесткую систему вставки наполнителя рапиры, систему жаккардового зева с индивидуальным контролем основной пряжи, шпулярник для подачи основной пряжи из намотанных пакетов и дополнительную систему горизонтального натяжения для толстых преформ. .

Для создания трехмерных тканей обычно требуются очень опытные дизайнеры тканей с глубоким пониманием трехмерной геометрии ткани. Крайне необходимы интуитивно понятные и простые в использовании системы CAD для разработки трехмерных тканей. Немецкая компания EAT GmbH недавно представила свое программное обеспечение 3D Weave Composite. Поперечное сечение основы или утка отображается в цифровом виде на квадратной бумаге вместе с информацией о размере и цвете пряжи основы и утка для каждого слоя основы через пользовательский интерфейс. Затем система обеспечивает цветную трехмерную визуализацию конструкции.Затем программное обеспечение преобразует дизайн в традиционное движение вверх и вниз каждой основной пряжи, чтобы ткать по одному зеву за раз на ткацком станке.

Хотя производители ткацких станков добились прогресса в производстве цифровых станков, готовых к Индустрии 4.0, многое еще предстоит сделать. Ткачи ищут станки с автоматическим ремонтом обрыва основы; полностью автоматизированный механизм предотвращения стартовых отметин, не требующий вмешательства оператора; полностью автоматизированная смена стилей; автоматическое формирование гибких интегральных схем для интеллектуального электронного текстиля; станки многофазные для ткачества добби и жаккарда; и жаккардовое ткачество с переменной шириной / плотностью основы для преодоления текущего ограничения скорости однофазных ткацких станков.

Путь к Индустрии 4.0 также требует систем для сбора и хранения больших объемов цифровых данных, использования Интернета вещей, чтобы позволить производителям машин получать доступ и обрабатывать большие данные с помощью ИИ и аналитики для диагностики и прогнозирования серьезных проблем, разработки робототехники для полной автоматизации, и т. д. Следует отметить, что производство пряжи до и после — отделка тканей, преобразование в продукты и маркетинг — должны быть интегрированы с ткачеством, поскольку все данные коррелируют, начиная с волокна и заканчивая рынком.Производители обеспокоены одной из серьезных проблем, связанных с компрометацией данных и интеллектуальной собственности (ИС), что является препятствием на пути к Индустрии 4.0. Текстильная промышленность является глобальной и диверсифицированной, поэтому необходимы глобальные законы для защиты данных производителей и интеллектуальной собственности от хакеров.

Примечание редактора: эта статья была адаптирована для Textile World из статьи доктора Сейама, опубликованной в Журнале текстиля и одежды, технологий и менеджмента (JTATM) Колледжа текстиля штата Северная Каролина Уилсона.Оригинал статьи можно посмотреть здесь: http://bit.ly/2020weaving

март / апрель 2020

Ткацкие станки — Lindauer DORNIER GmbH

——— AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo (Демократическая Республика) Кук IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватиниЭфиопияФолклендские (Мальвинские) острова Фарерские островаФинляндияФранцияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуаГевинляндия landsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Федеративные Штаты) MoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorthern Марианской IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, Государственный ofPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint Елены, Вознесения и Тристан-да CunhaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСинт-Мартен ( Голландская часть) SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Штаты Экваторияльная IslandsUnited Штаты AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Замбия Зимбабве

Подержанное ткацкое оборудование

Подержанное ткацкое оборудование можно найти на Wotol

Для бывшего в употреблении ткацкого оборудования у нас есть ткацкая фабрика, калибровочные машины, Warper (секционная), Warper (прямая), Creels, ткацкие станки (рапира), ткацкие станки (воздушная струя), ткацкие станки (снаряд), ткацкие станки (водоструйные), ткацкие станки. для жаккарда (рапира и снаряд), ткацкие станки для жаккарда (воздушная и водоструйная), махровые ткацкие станки с добби, ткацкие станки с жаккардовым покрытием, добби / кулачок / штамповка для добби / добби и кулачковых деталей, жаккардовые головки / жаккардовая штамповка / детали для жаккард, намотчики конуса, аккумуляторы / балки / рамы / заправка / запчасти / и т. д.

Основными производителями бывшего в употреблении ткацкого оборудования являются Picanol, Dornier, Somet, Sulzer, Vamatex, Staubli, Benninger, Tsudakoma, Nuovo pignone, Karl Mayer, Toyota, Bonas, Smit, Uster.

Основные модели: HTV, PTS, Omni plus, Super excel, Leonardo, Fast series, GS900, NAS series, Bentronic, ZM-SP, Bendirect и др.

Код ТН ВЭД 8446 — Ткацкие станки.

В этом разделе вы найдете все типы машин для производства плоского тканого полотна.

Основу ткацкой техники составляют пропускание уточной нити под нитью основы и так далее. Пропуская одну или группу нитей под одну или группу нитей основы, можно придать ткани различные свойства или дизайн. Эти виды скрещивания пряжи будут иметь разные названия: полотняное переплетение, атлас, саржа, тафта, лено, креп, жаккард.
При ткачестве вам понадобятся сновальные машины, чтобы подготовить основу, которая будет использоваться на ткацком станке. Основными производителями сновальных машин являются Karl Mayer, Benninger, Comsat, Hacoba, Prashant и др.
В некоторых случаях вам понадобится калибровочная машина, чтобы нанести клеящий материал на пряжу основы перед ткачеством.Производителями или калибровочными машинами являются Sucker Muller, Tsudakoma, Benninger, Karl Mayer.
Затем вы найдете различные станки для ткачества: ткацкие станки с рапирой, ткацкие станки с воздушной струей, ткацкие станки с водометом, ткацкие станки для снарядов и челночные станки. Разница между этими станками заключается в способе прохождения уточной нити по основе. Основными производителями ткацких станков являются Picanol, Toyota, Itema, Tsudakoma, Dornier, Somet, Vamatex, Sulzer …
Затем вы найдете все типы вспомогательных машин, такие как вытяжные машины для подготовки ткацких рам, жаккардовые головки (Staubli, Bonas, Grosse), каретки (Staubli), держатели балок, узловязальные машины и многое другое.

Код ТН ВЭД для ткацких станков данного раздела — 8446 30 00
. За исключением челночных ткацких станков с коэффициентом HS 8446 21 00

Лучшие решения для ткацких станков

Компания DropsA работала с производителями ткацких станков над разработкой решений для сложных требований к смазке. В этом примере производитель попросил DropsA разработать систему смазки консистентной смазкой и систему смазки маслом для ткацкого станка.Система смазки смазывала различные подшипники на машине, а масляная система смазывала челнок.

Важные моменты системы

Основной проблемой, с которой сталкиваются ткацкие станки, является наличие места для установки системы смазки. Машины очень компактны, а пространство считается роскошью. Поэтому для системы смазки DropsA предложила свой SMP в качестве первичного блока и SMPM в качестве вторичных блоков. SMPM — это миниатюрный прогрессивный блок DropsA с выходами для трубок диаметром 4 мм.

Масляная система была более сложной. После плохих результатов с системой впрыска масла конкурентов производитель попросил решение у DropsA. После расследования неисправностей DropsA (и его заказчик) пришли к выводу, что нельзя быстро управлять насосом для впрыска масла из-за значительного сокращения срока службы пружины.

Пружина присутствует внутри так называемого микронасоса. Микронасос работает с пневматическим приводом, когда требуется масло, которое дозирует от 0 до 30 мм3 масла.После впрыска масла воздух выходит в атмосферу, и пружина возвращает поршень в исходное положение.

Производителю требовался надежный узел впрыска масла с контролем подачи масла до 15 мм3, который можно было бы эксплуатировать с короткими интервалами. Смазка рапиры / челнока очень важна, поэтому каждый микронасос должен иметь индивидуально контролируемый выход масла, чтобы заказчик знал, что при каждой операции на челнок впрыскивается минимум 15 мм3. Частота впрыска масла может составлять всего 2 секунды, так как машина может работать со скоростью до 220 ppm (отборов в минуту).

DropsA использовала свой запатентованный датчик потока масла, который обнаруживает масло при активации микронасоса. Масло проходит через основание насоса и устанавливает электрический контакт, который затем отправляется на ПЛК машины. Кроме того, DropsA предложила свой насосный элемент двойного действия. Это означает, что микронасос не использует пружину. Возврат поршня осуществляется воздухом. Золотник двустороннего действия имеет более длительный срок службы, чем более распространенные пружинные возвратные механизмы, представленные на рынке. Благодаря этим инновациям DropsA выиграла бизнес.Тендер был не самым экономичным, но самым надежным.

Это приложение было реализовано с использованием

Фото

Скачать

Профессия Машинист ткацкого станка

Операторы ткацких станков настраивают, управляют и контролируют ткацкие станки.Они работают со специализированным оборудованием, методами и материалами, чтобы перерабатывать пряжу в ткацкие изделия, такие как одежда, предметы домашнего обихода или конечные технические изделия. Они обслуживают и ремонтируют ткацкое оборудование и обеспечивают бесперебойную работу.

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

Тип личности

Знания

• Текстильные изделия, текстильные полуфабрикаты и сырье

  Предлагаемые текстильные изделия, текстильные полуфабрикаты и сырье, их функции, свойства и законодательные и нормативные требования.

• Здоровье и безопасность в текстильной промышленности

  Требования, правила и применение мер по охране здоровья и безопасности в текстильной промышленности.

• Виды текстильных волокон

  Разнообразие текстильных волокон, как натуральных, таких как шерсть и конопля, так и искусственных или синтетических волокон.

Навыки

• Контроль текстильного процесса

  Планирование и контроль текстильного производства для контроля качества, производительности и сроков поставки.

• Производство текстильных напольных покрытий

  Производство текстильных напольных покрытий с помощью обслуживающих машин, сшивания деталей и нанесения завершающих штрихов на такие изделия, как ковры, коврики и готовые изделия из текстильных напольных покрытий.

• Работа в бригадах текстильных производств

  Слаженно работайте с коллегами в командах в текстильной и швейной промышленности.

• Производство тканей

  Выполнять эксплуатацию, мониторинг и техническое обслуживание машин и процессов для производства тканых материалов.

• Ткацкие станки

  Управляйте ткацкими станками, сохраняя эффективность и производительность на высоком уровне.

• Поддерживать стандарты работы

  Поддержание стандартов работы с целью улучшения и приобретения новых навыков и методов работы.

• Использовать технологии ткацких станков

  Управляют машинами, которые позволяют ткацким процессам превращать нити в ткань. Настройте программы ткацкого станка для производства тканей с соответствующим рисунком, цветом и плотностью ткани.

• Оценить характеристики текстиля

  Оценивать текстильные изделия и их свойства, чтобы производить продукцию в соответствии со спецификациями.

Дополнительные знания и навыки

Baumüller Концепции ткацких станков | Системы автоматизации

На следующем этапе текстильной цепочки нити ткутся, вяжутся, связаны крючком или вяжутся в текстильную ткань.Ковроткацкие станки должны работать очень динамично и точно, чтобы достигать высокого качества продукции. Оснащенный двойной рапирной системой с захватом наверху и технологией прямого привода, создается высокая плотность переплетения. Это обеспечивает идеальную поверхность и необычный дизайн. Например, с использованием технологии двойной и тройной точки на одной машине с восемью ремнями безопасности можно реализовать до 92 цветовых комбинаций, а в зависимости от плотности язычка можно создать до 16 цветов.Кроме того, такие машины производят ковры с высокой плотностью и коврики с плотностью до четырех миллионов точек / м².

Серводвигатели с водяным охлаждением от Baumüller убеждают низким моментом инерции и компактной конструкцией. Преобразователи с водяным охлаждением могут быть оснащены выбранной полевой шиной и объединены с различными датчиками безопасности. Модуль безопасности SAF-001, -002, -003 обеспечивает необходимую машину и безопасность в будущем в соответствии с самыми современными стандартами. B maXX 5000 с масштабируемым функциональным разнообразием модулей легко соответствует требованиям стандартов EN ISO 13849 до SIL 3 и EN 62061 до PLe.

Преимущества для вашей концепции машины

Серводвигатели с водяным охлаждением

• Высокая динамика и удельная мощность
• Высокая степень защиты IP 64
• Очень компактная конструкция
• Низкий уровень шума, поскольку вентилятор не требуется
• Простой, целенаправленный отвод тепла
• Прочный и почти не требующий обслуживания
• Диапазон высоких скоростей
• Цифровые энкодеры с одним кабелем для более высокой плотности автоматизации
• Низкая температура поверхности

Преобразователи с водяным охлаждением

• Компактная конструкция для размещения в шкафу управления
• Без дополнительных кондиционеров
• Высокая удельная мощность
• Простой ввод в эксплуатацию с графическим интерфейсом пользователя
• Устранение кратковременных сбоев питания
• Доступны все распространенные системы полевых шин
• Инструмент моделирования

Ваши преимущества

• Повышение качества процесса за счет максимального уровня точности и динамического времени цикла
• Экономические преимущества за счет повышенной удельной мощности
• Экономия места и затрат за счет использования модульных систем (меньший шкаф управления)
• Повышенная производительность

Продукция Baumüller

Мы будем рады вам помочь

Свяжитесь с нами.
Мы будем рады ответить на ваши вопросы.

Страна* Пожалуйста selectGermanyUnited StatesUnited KingdomIndiaItalyAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote д’Ивуар (Берег Слоновой Кости) CroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDemocratic Республика из CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские ) Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Французские Южные территории, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гуадалуп, Гуам, Гватемала, Гернси, Гуи. neaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard остров и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldavaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhillipinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon I slandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-Лешть (Восточный Тимор) TogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamVirgin остров, BritishVirgin остров, USWallis и FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Найти контакт

Lincoln Cotton Mills, Эвансвилл, Индиана.Девушки у ткацкого станка; варперы. Расположение: Эвансвилл, Индиана. — цветной цифровой файл из ч / б оригинальной печати

Библиотека Конгресса не владеет правами на материалы в своих коллекциях. Следовательно, он не лицензирует и не взимает плату за разрешение на использование таких материалов и не может предоставить или отказать в разрешении на публикацию или иное распространение материала.

В конечном счете, исследователь обязан оценить авторские права или другие ограничения на использование и получить разрешение от третьих лиц, когда это необходимо, перед публикацией или иным распространением материалов, найденных в фондах Библиотеки.

Информацию о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к оригиналам см .: Национальный комитет по детскому труду (фотографии Льюиса Хайна) — Информация о правах и ограничениях

• Консультации по правам : Нет известных ограничений на публикацию. Для получения информации см .: «Национальный комитет по детскому труду (фотографии Льюиса Хайна)», https: // hdl.loc.gov/loc.pnp/res.097.hine
• Репродукционный номер : LC-DIG-nclc-01336 (цветной цифровой файл из ч / б оригинальной печати)
• Телефонный номер : ЛОТ 7479, т. 1, вып. 0220 [P&P]
• Консультации по доступу : Для справочного доступа используйте цифровой предмет, чтобы сохранить хрупкий оригинальный предмет.

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно. (Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне Библиотеке Конгресса США из-за соображений прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG …, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства целей публикации.
2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

   Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвет или оттенок (если они есть на оригинале), вы обычно можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

1. Товар оцифрован? (Уменьшенное (маленькое) изображение будет видно слева.)

   • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
     В качестве меры по сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
   • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.

2. Указывают ли вышеприведенные поля Консультативного совета по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

   • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
   • Нет, другого суррогата не существует. Перейдите к # 3.
3. Если вы не видите миниатюру или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем.

   No related posts.