Станок 4 х сторонний деревообрабатывающий станок: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Четырехсторонние станки — Masterwood

Четырехсторонний фрезерный станок является одним из самых распространенных станков в деревообработке. Предлагаем вашему вниманию 100% made in Italy бренд Futura (Metalstar2000). Все станки полностью производятся на фабрике в Римини, все комплектующие итальянские высокого качества. Мы стараемся удовлетворить все запросы клиентов, поэтому предлагаем широкую гамму четырехсторонних станков от простой модели Junior 4 до великолепного станка SUPER PROGRAM, который может обрабатывать сечение 350х180 мм с автоматическим поиском ширины заготовки.

Виды и назначение четырехсторонних станков

Четырехсторонний станок – это автоматизированное устройство, производящее обработку деревянных заготовок одновременно с четырех сторон, выполняя операции строгания и фрезерования. Строгально-калевочные станки широко используются для производства плинтусов, половых досок, различных видов бруса, деталей мебели и прочих элементов, требующих одновременной 4-х сторонней обработки.

Выделяют строгальный станок и продольно-фрезерный станок (либо строгально-калевочный станок

).

Высокая скорость подачи, множественность операций за один проход значительно повышает производительность труда. От количества шпинделей и функций зависит и цена четырехстороннего деревообрабатывающего станка. Автоматизация процесса производства уменьшает себестоимость производимой продукции, снижая риск брака: купить четырехсторонний станок у нашей компании – отличное решение для бизнесменов, умеющих считать деньги.

Точность строгания предлагаемого оборудования колеблется в пределах 0,01мм, такие четырехсторонние станки позволяют создавать идеально ровные и гладкие деревянные поверхности высокого качества обработки.

Есть модели с реализованной функцией мгновенной перенастройки оборудования – самые быстрые регулировки в классе. Преимущества такого четырехстороннего станка очевидны: он позволяют значительно расширить ассортимент изделий в короткие сроки.

Четырехсторонний станок VH-M520A, 5 шп, 200х130

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок VH-M520A предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х стороннем станке отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.

Пульт управления

Четырехстороннего деревообрабатывающего станка разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.

Приемный стол

Приемный стол четырехстороннего станка, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Полиуретановые вальцы

Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.

Приводные рифленые вальцы

Мощные приводные верхние и нижние вальцы четырехстороннего деревообрабатывающего станка обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.

Устройство подачи коротких заготовок

Устройство подачи четырехстороннего станка коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.

Система подачи

Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Высокоточные шпиндели

Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Специальная прижимная линейка

Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.

Cтанина

Каждая модель четырехстороннего деревообрабатывающего станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.

Настройка

Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.

Электрическая часть

Одним из важных составляющих надежности 4-х стороннего станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE

Электронная система позиционирования

Цифровое позиционирование верхних шпинделей позволяет ускорить процесс перенастройки станка.

Система смазки

Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.

Пильный узел (Опция)

Возможность установки на последнем шпинделе четырехстороннего деревообрабатывающего станка блока дисковых пил.

Инвертор (Опция)

Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы.

Многошпиндельные станки являются очень эффективными для экономии времени при обработке древесины в большом объеме.

Деревянные заготовки, после распила имеют дефекты, такие как неравномерность поверхности, трещины и т.д., которые необходимо устранить прежде, чем приступать к их дальнейшей обработке. 

Для устранения этих дефектов используются фрезерные станки, посредством которых каждая из четырех поверхностей заготовки обрабатываются отдельно. 
Когда объем обрабатываемой древесины достаточно велик проще, удобнее и экономичнее применять многошпиндельные деревообрабатывающие станки.
Такие машины также называют четырехсторонними строгальными станками. Как следует из названия, все четыре плоскости заготовки подвергаются обработке, или строжке, одновременно. 

Четырехсторонний строгальный станок может иметь от 4 до 10 шпинделей, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному виду Вашей продукции. Проще говоря, количество шпинделей зависит от сложности профиля изделия, которое Вы хотите получить на выходе станка.

— Рабочий и подающий столы;
— Подающие и выталкивающие вальцы;
— Нижний и верхний шпиндели; 
— Правый и левый шпиндели;
— Дополнительные шпинделя для создания сложных форм профиля; 
— Универсальный шпиндель.  

Подающий стол четырехстороннего строгального станка имеет прижимные элементы и возможность регулировки станины по вертикали, что позволяет пропускать через станок заготовки различной толщины.

Так например, для того чтобы придать гладкость сильно деформированной поверхности необходимо удалить большое количество древесины, с другой стороны, прямая древесная заготовка требует снятия очень небольшого слоя материала (достаточно удалить только следы ленточной пилы).

В ситуации, когда нужно выпрямлять древесную заготовку, поступающую в станок, используется прижимной ролик, находящийся перед первым верхним шпинделем.  Дополнительный прижимной блок, располагающийся перед первым нижним шпинделем, используется для тонкого материала, который не нуждается в правке. Эта опция может быть отключена посредством панели управления станка. 


На первоначальном этапе прохождения материала через четырехсторонний строгальный станок очень важно добиться гладкости нижней и правой стороны заготовки, которые являются базовыми для дальнейших операций по приданию нужной формы Вашему изделию.

Другой метод выпрямления древесины – использование рифленого стола, является наиболее подходящим для обработки твердых сортов древесины. В этом случае первый нижний режущий блок формирует канавки на нижней стороне заготовки, по форме повторяющие рисунок рифленого стола, что позволяет уменьшить трение между заготовкой и столешницей и равномерно подавать материал для дальнейшей обработки.

Но этот метод выпрямления древесины требует наличия у четырехстороннего станка еще одного нижнего шпинделя, режущий блок которого будет удалять промежуточные канавки и выравнивать нижнюю поверхность изделия.  Рабочий стол может быть оснащен ручной или автоматической системой подачи ваксилита – смазки, растворяющей смолу, для облегчения подачи заготовки. В случае обработки смолистых пород древесины наличие дополнительного нижнего шпинделя также необходимо и для удаления ваксилита с нижней стороны заготовки.

 

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка


Подающие ролики могут быть оснащены пружинными или пневматическими цилиндрами. Ролики должны быть правильно спроектированы, чтобы обеспечивать максимальную тягу и минимальный износ. 
Вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка: 
Для вертикальных шпинделей необходима качественная и гибкая система настройки, в противном случае, для изменения вида профиля и, соответственно, диаметра инструмента потребуется достаточно много времени.

Быстрая настройка в части вертикальных шпинделей позволяет добиться оптимального контакта между заготовкой и рабочим столом. 
Если вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка находятся в четко закрепленном положении, диаметр и рабочая высота режущего инструмента, а также скорость подачи и давление подающих роликов регулируются одновременно посредством цифровой панели системы управления. Качественная настройка левого вертикального шпинделя гарантируют высокое качество строжки, и особенно актуальна при работе с твердыми породами древесины. 

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Топ шпинделем называется первый правый вертикальный шпиндель станка. Режущий инструмент, расположенный на позиции топ может быть использован как для строгания поверхности, так и для профилирования заготовки. Хороший четырехсторонний станок должен давать на верхнем горизонтальном/вертикальном шпинделе до 40 мм профилирования. 

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Строгальный станок может быть оснащен дополнительным универсальным шпинделем с целью достижения большей гибкости профилирования. 

Опции четырехстороннего строгального станка

Четырехсторонний строгальный станок может быть оснащен дополнительными опциональными устройствами, такими как: дополнительное устройство подачи после верхнего горизонтального шпинделя, рифленый рабочий стол для обработки древесины твердых пород, удлиненный подающий и рабочий столы, увеличенная мощность двигателей шпинделей и другие.

Как настроить четырехсторонний станок? | Официальный дистрибьютор Logosol

Сегодня в нашей статье вы узнаете, как правильно настроить четырехсторонний станок так, чтобы он надежно служил вам долгие годы без поломок.

Четырехсторонние станки используются для производства различных строительных и отделочных материалов, а также мебели. Множество самых важных целей можно достичь с помощью этого надежного оборудования. Настройка инструмента – посильная задача для тех, кто усвоит основные принципы из представленной статьи.

Центральной частью станка является литой строгальный стол, который закрепляется на устойчивом штативе. Благодаря такой конструкции исключено возникновение вибрации. Строгальный стол также включает в себя нижнюю и 2 боковые фрезы. Верхняя фреза и вальцы зафиксированы на штативе. Они движутся по массивным штангам. 4 фрезы работают от отдельных двигателей.

Этапы настройки станка

Подготовка к работе начинается с регулировки строгального стола. Это позволяет предотвратить нежелательное механическое воздействие на заготовку. Только правильная установка оборудования гарантирует высокое качество обработки.

Настройка стола

Остающийся между деталью и столом зазор должен составлять в длину не более 0,127 мм. Если задняя часть площадки закреплена слишком низко, заготовка начнет подниматься над станиной. По этой причине обработка края будет проходить с большей кривизной, чем требуется, и сформируется неправильный разрез.

В настроенном станке исключены расхождения на стыках указанных частей. В противном случае они будут заметны.

При верной настройке прижимная планка создает давление, из-за чего нарезка происходит с некоторым усилием. Если прижим не ощущается, конец заготовки не будет обработан должным образом.

Настройка подачи

Чтобы подача любых элементов была плавной, обеспечивающей непрерывность рабочего процесса, необходима точная наладка положения нижних роликов. Их следует выравнивать относительно верхней режущей головки. Ведущий подающий механизм должен располагаться выше второго.

Размещение обоих роликов при правильной настройке соответствует прямой касательной к гребенчатой части нижних роликов. Условная линия направляется в сторону режущей головки.

Одновременно с этим пересечение станины должно фиксироваться только перед верхней головкой.

Настройка перед работой с короткими заготовками

Часто возникают ситуации, когда не получается удерживать вплотную уложенную заготовку. В этом случае используется подача через автоматический питатель, который может работать с произвольной длиной. Данный принцип связан с тем, что практически невозможно обеспечивать движение заготовки на необходимой скорости вручную.

Если остановка займет 2-3 секунды, режущие кромки вращающихся головок могут моментально затупиться.

Чтобы избежать возникновения неполадок с некачественным инструментом, рекомендуется приобретать оборудование только в официальном торговом представительстве завода-производителя.

Надежный четырехсторонний станок вы можете купить в дилерском центре Logosol, оставив заявку по электронной почте [email protected], по номеру +7 (915) 785-02-33, через Skype или с помощью обратного звонка.


Станок продольно строгальный 4 х сторонни. Четырехсторонние деревообрабатывающие станки. Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Совершенствование технологических процессов усложняет оборудование, повышает производительность отдельной единицы. В столярном деле четырехсторонний станок по дереву объединил ранее раздельные операции на одном столе разовым проходом заготовки. Чистота, точность обработки соответствует установленным стандартам качества.

Возможные способы обработки

Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

  • фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
  • строгальная;
  • фуговальная.

Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.

Специфика конструкции

В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:

  • приспособление подачи заготовки;
  • секция шпинделей с режущими органами;
  • система установки рабочих параметров, регулировки, управления.

Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).

Число оборотов ножевых валов 5000-6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Зона обработки

Базовая установка включает 2 горизонтально располагающихся валов (верхний/нижний) и 2 шпинделя, расположенных вертикально. На шпиндель ставят головку с прямым или фасонным ножом. Вращение вала находится в пределах 5000 – 9000 об/мин.

Заданный габарит изделия задают соответственным перемещением шпинделя по горизонтали, посадкой/подъемом режущей кромки, наклоном продольной оси на угол до 25°. Толщина доски устанавливается смещением верхнего вала по вертикали.

Компоновка узла может включать установку 5-го строгального вала для того, чтобы получить профиль по нижней плоскости детали.

Дополнительно, устранять волну на поверхности древесины от вращающихся головок, предназначены гладильные ножи. Блок неподвижных лезвий, расположенных под углом 45° к плоскости стола, снимает 0,02 -0,2 мм дерева каждой кромкой. Гребни волн от фуганка срезаются до заданной чистоты.

Управление

Снижение влияния человека в механическом процессе деревообработки, повышает его функции по точному замеру, расчету параметров для программного обеспечения, контролю каждой фазы работы оборудования, срочной необходимости сделать корректировку отклонений.

Контрольными точками являются:

  • расчет скорости движения сырья для соблюдения заданной точности обработки;
  • выставление каждого отдельного узла в расчетных координатах;
  • синхронизация работы комплекса;
  • очистка, удаление образующихся отходов.

В индивидуальном изготовлении это требует значительных затрат времени. При поточном производстве дает существенный выигрыш производительности, стандартизации качества готовой продукции из дерева.

Специализация

Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.

Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.

Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия

Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности. У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву. Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.

Выбор

Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя. Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт. Доступность сервисного обслуживания четырехстороннего фрезерного станка, запасных частей к нему, повлияет на бесперебойную работу.

Брус керамический 4-сторонний (случайный цвет) бренда Айрис Кей (Ириск).

Керамический брус (европемза) — это маникюрный инструмент с заостренным концом, изготовленный из спрессованной окиси алюминия с фарфором. Он применяется при всех видах европейского маникюра как по сухой, так и по влажной поверхности, для удаления отмерших частичек кожи и ороговелостей. Абразивная поверхность бруса довольно мягкая и щадящая, исключающая риск не нарушения целостность кожного покрова и расслаивания ногтевой пластины.

Обработка сухой кожи керамическим брусом без предварительного отпаривания и размягчения кутикулы эффективна в том случае, если руки клиента ухоженные, а огрубелости и наросты кожи тонкие и незначительные. Если же ручкам требуется более интенсивная обработка перед применением бруса рекомендовано сделать теплую отпаривающую ванночку с размягчающим замачиванием. Дополнительный плюс данного инструмента в том, что им с равной эффективностью и полной безопасностью для кожи и ногтей можно работать в разных направлениях.
Длина инструмента — 10 см, ширина каждой грани — 0,7 см.

Обзор хитов и новинок 6: чем эффектно украсить ноготки и какие инструменты выбрать?

В летний маникюрный сезон все nail-бренды выпустили интересные и полезные новинки для бережного и быстрого аппаратного маникюра и педикюра, а также яркий и стильный декор всех видов для умопомрачительно-красивых ноготков. Сегодня мы расскажем вам на какие покрытия, материалы, аксессуары и инструменты стоит обратить особое внимание, чтобы удивить и порадовать любимых клиенток. Желаем вам приятного просмотра!

Обзор хитов и новинок 5, топ популярных дизайнов

Хотите быть в курсе последних трендов и новинок для дизайна ногтей? Научится создавать самые популярные nail-образы с участием актуальных и модных элементов для объемного и плоскостного декорирования натуральных и нарощенных ноготочков? Ну и, конечно же, приобрести все наши самые «горячие» и хитовые новиночки с приятной скидочкой? Тогда скорее приступайте к просмотру и закидывайте в корзинку понравившиеся товары!

Обзор хитов и новинок 4, дизайн ногтей гелем «Паутинка»

Не знаете какими маникюрными новиночками порадовать себя и своих клиентов? В нашем новом обзоре от популярного мастера Татьяна Бугрий вы увидите множество интересных nail-товаров и наших хитов продаж, которые ну никак нельзя не попробовать! А бонусом этого обзора будет креативный дизайн «Эффект мокрых ногтей. Желаем вам приятного просмотра!

Лучшие уходовые средства для красивых и здоровых ручек и стоп. Обзор хитов и новинок 3

Как быстро восстановить поврежденные ногти после длительного ношения гель-лаков или неправильно проведенного аппаратного маникюра? Чем можно быстро, бережно и эффективно привести в порядок кутикулу на руках и ногах? Какими препаратами можно вернуть пяточкам младенческую нежность и гладкость? Все это вы узнаете в нашем сегодняшнем блиц-обзоре продукции брендов CND, Milv и Irisk Professional.

Хотите приобрести для себя и своих клиенток интересные, нужные, стильные и актуальные новинки для осеннего nail-дизайна и ежедневного ухода за натуральными и нарощенными ногтями, но не знаете с чего начать формировать корзинку? В новом обзоре популярного блогера Елены Sevelenium вы узнаете на что стоит обратить внимание в первую очередь и опытным профи, и мастерам-новичкам. Желаем вам приятного просмотра!

Парафинотерапия холодным крем-парафином, обзор хитов и новинок 1

Как быстро и эффективно поухаживать за ручками летом? Как восстановить ноготки после длительного ношения гель-лаков? На что стоит обратить внимание при выборе бюджетных ламп для гель-лакового дизайна? Каковы последние тренды в моделировании и дизайне ногтей? Все это вы узнаете из нашего сегодняшнего видео от nail-феи Татьяна Бугрий. Желаем вам приятного просмотра!

Маникюр «Драгоценная огранка»: учимся повторять top-дизайн 2019 по версии Instagram

Маникюрная мода, как и подиумная в том числе, является цикличной, с определенными промежутками вновь представляя нам некоторые техники в доработанном и усовершенствованном виде. Сегодня мы представляем вашему вниманию маникюр «Огранка каменной текстуры», являющийся японской разновидностью некогда мега-популярного дизайна «Геометрический блик». А также научим вас, как повторить такие образы самостоятельно, с каким декором лучше всего их сочетать и как эффектно преподнести такие работы на ваших фотографиях.

Дизайн ногтей Candy Ball (Bubble Flower 3D)

Маникюр в стиле «Candy Ball Nail» взорвал интернет этой весной, мгновенно взлетев в топ популярных nail-дизайнов. Как создается эта объемная красота на ноготках, и в каких образах цветы-шарики смотрятся наиболее выразительно, мы расскажем вам сегодня в нашем обзоре.

Минимализм — ведущий nail-тренд 2018 года. ТОП-10 способов стильно и просто украсить ногти

Трендовый дизайн – минимализм – это маникюр лаконичный, изящный и сдержанный, но со своей интересной и цепляющей взгляд изюминкой. В этом направлении маникюрного искусства представлены множество актуальных и востребованных способов креативно украсить ногти. В чем особенности минималистичных ногтей, и как правильно украшать свои ручки, чтобы быть на пике моды? Об этом мы расскажем вам сегодня.

Roze quartz nails: самый женственный весенний nail-арт

Стилизация маникюра под натуральные драгоценные камни – это всегда красиво, изящно и выразительно. На фоне расцветающих садов ноготочки в нежной бело-розовой гамме, удивительно похожие на сияющий камень розовый кварц, вновь обретают популярность и восходят в топ востребованных весенних nail-образов. Сегодня мы расскажем вам об этом маникюрном хите наступившей весны и научим создавать его лаками и гель-лаками.

Ballerina-nails (Балерина): идеи дизайна ногтей и способы создания формы в разных техниках.

В уходящем 2017 году популярный nail-образ «ballerina nails» пережил очередной пик внимания, восторгов и популярности. Хотите научиться создавать «ballerina nails» и украшать их в соответствии с последними маникюрными трендами? Тогда скорее «ныряйте» в наш обзор.

Элегантный маникюр от светских дам: какой он. Корреспондент Одивы на светском рауте «Гран-При Радио Monte Carlo»

Каким должен быть летний nail-образ для статусного светского мероприятия? Каким цветам стоит отдать предпочтение в этом сезоне? Читайте наш репортаж с «Гран-При Радио Monte Carlo» и примеряйте на себя выбор звездных гостей — известных дам мира моды, шоу-бизнеса, телевидения и радиовещания!

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки (фрезерно-калёвочные, строгальные или строгально-калевочные) предназначены для обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Применяются для производства погонажных изделий, вагонки, доски пола, имитации бруса, шпунта, евровагонки, паркета, паркетной доски, инженерной доски, паркетной доски, террасной доски, планкена, двойного бруса, профилированого бруса, массивного бруса, клееного бруса, строганого бруска, бруска таруки, блокхауса, плинтуса, наличника, в том числе — наличника из МДФ.

Рекомендации по выбору 4-х сторонних деревообрабатывающих станков

Для того чтобы купить четырехсторонний станок, необходимо определиться с типом выпускаемой продукции. Если Вы хотите купить оборудование для вагонки, то базовый четырехсторонник – это пятишпиндельный станок Beaver.

Цена на оборудование может отличаться, потому что четырехсторонник для дерева бывает четырехшпиндельный, пятишпиндельный, шестишпиндельный, семишпиндельный и многошпиндельный. В зависимости от задачи клиента подбирается необходимое количество шпинделей: 4-х шпиндельный станок подходит для калибровки бруска, вскрытия дефектов, небольших столярных задачи. 4-х шпиндельный станок для вагонки может применяться в большинстве случаев, но лучше купить 5-ти шпиндельный или 6-ти шпиндельный четырехсторонник.

Существует разная технология производства вагонки и другого погонажа, но везде будет использоваться 4-х сторонний станок. И если у клиента большой объем производства, стоит купить скоростную модель, которая пользуется спросом при производстве половой доски, вагонки, блокхауса, имитации бруса и должна быть оснащен джоинтером и контропорами и иметь скорость подачи 60 м/мин. Джоинтер в четырехстороннем станке – обязательное условие для производства погонажа высокого качества. Помимо приобретения самого оборудования, необходимо докупить механизацию для четырехсторонних станков по дереву или систему автоматической подачи заготовок.

Станок для бруса – тяжелые и сложные устройства. Поэтому Ассоциация Ками предлагает ознакомиться со станками для профилированного и клееного бруса Beaver, которые соответствуют ГОСТу и обладают гарантией в 1 год. Поэтому станки Beaver и Quadro – это лучший четырехсторонний станок по соотношению цена-качество.

Покупка по выгодной цене

Как подобрать и 4-х сторонний станок? Подскажут специалисты ассоциации КАМИ. Они также помогут сравнить строгально-калевочные станки v-hold и боровичи для вагонки и другого погонажа, которые не имеют ничего общего с именитым брендом Beaver. Если Вас интересуют модели от Winner или Weinig, в том числе б.у., то можно подобрать любой четырехсторонний станок из линейки Beaver или QUADRO.

Среди огромного количества деревообрабатывающего оборудования существуют такие станки, которые могут делать обработку деталей одновременно с четырех сторон, и называются они четырехсторонними строгальными станками. Рабочим элементом у этого оборудования являются вращающиеся фрезы или головки с ножами. Так как обработка происходит одновременно с четырех сторон, то и рабочих элементов может быть установлено не менее четырех. Почему выгодно покупать четырехсторонний станок по дереву, в чем его основное отличие и какая цена оборудования? Давайте разбираться.

Особенности 4-сторонних деревообрабатывающих станков

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование. То есть, как видно, конструкция станка довольно сложная, про это и поговорим дальше.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход. На этих четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и любые погоночные или оконные элементы. Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — это одна из разновидностей продольно-фрезеровального оборудования. Потому все 4-х сторонние устройства по дереву условно можно поделить на:

  • Продольно фрезерный.
  • Рейсмусовый строгальный.

Рейсмусовый станок по дереву применяется для строгания детали на указанную толщину одновременно с двух сторон. Четырехсторонний рейсмусовый станок изначально является строгальным и уже дополнительно имеет возможность профилировать. Профилирование этот аппарат может производить неглубокое, с простой конструкцией замка бруса небольшого размера.

Продольно фрезерный предназначен для распила материала по длине на указанный размер. Профилирование этот деревообрабатывающий станок может выполнять любой сложности. С учетом толщины строгаемой древесины нижний вал ножа передвигается в вертикальном направлении одновременно со столешницей устройства.

Одновременная обработка дерева с четырех сторон существенно снижает затрату времени, а, соответственно, увеличивает производительность любого производства. Именно это отличие делает четырехсторонний станок по дереву оптимальным оборудованием в строительных и мебельных сферах.

Основные критерии при выборе деревообрабатывающего станка:

  • система и скорость подачи бруса;
  • сечение пиломатериалов для возможной обработки;
  • вес станка;
  • мощность обработки;
  • цена оборудования.

Все четырехсторонние станки можно классифицировать с учетом таких признаков:

  • подача материала разным способом.

Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Чтобы понять, как работает оборудование, необходимо рассмотреть особенности конструкции станка, куда входит большое количество узлов, главные из которых рассмотрим более подробней.

Чугунная станина

В основании станка находится литая чугунина , она может иметь разный сплав и вставки, но обязательно поглощает определенное количество вибрации при работе оборудования и из-за большой массы почти сводит ее к нолю. Для подачи бруса также немаловажен материал, из которого сделан загрузочный стол. Для более удобной работы на столе могут находиться вспомогательные элементы: прижимные валики, линейка и так далее.

Рабочие инструменты

Число шпинделей в деревообрабатывающем станке может устанавливаться от 4 до 8 и более. Все они с учетом модели установлены в разные рабочие блоки с независимыми электродвигателями. Закреплены шпиндели консольно. Число шпинделей зависит от сложности профиля, толщины снятия древесины и потребностей во время обработки бруса.

Во фрезерном четырехстороннем продольном станке находятся рабочие ролики, которые делятся на: правые и левые, верхние и нижние. Основными в конструкции считаются ролики со шпинделями, которые находятся снизу горизонтально и справа вертикально. От того, какое именно количество строгально-коллеровочных элементов предусмотрено в оборудовании, зависит его мощность, производительность и класс .

В модельном ряде разных изготовителей четырехсторонних станков существует универсальное оборудование с элементом, который может заменять любой из вертикальных или горизонтальных шпинделей. Он может обрабатывать изделие под углом, то есть, находиться в качестве наклонного ролика.

По желанию заказчика на некоторые модели оборудования можно установить пильный вал. Это приспособление может по длине раскраивать широкое изделие, что позволяет создать материал с правильной геометрической формой и необходимого сечения.

Устройство подачи

Протяжка, подача и выгрузка изделий в четырехстороннем деревообрабатывающем оборудовании приводное. Вся работа происходит с помощью прижимных и зубчатых прорезиненных валиков. Этой системой можно управляться с пульта, но цена на эти компьютеризированные устройства выше.

Система управления и безопасности

Защитный кожух снижает шум во время обработки бруса, а также защищает оператора от различных травм. Смотровое стекло можно дополнительно оборудовать подсветкой.

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий: скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Цена деревообрабатывающих станков

Приобрести продольно фрезерный четырехсторонний станок по дереву можно в специализированных строительных магазинах. Но наиболее выгодным будет купить станок непосредственно у производителя. Естественно, это относится только отечественным агрегатам, зарубежные (Итальянские, Немецкие, Китайские, Таиландские, и т. д.) приобретать напрямую выходит дороже, потому как цена на его транспортировку обойдется больше стоимости самого оборудования. В крупных мегаполисах, к примеру, СПб, Москва, Нижний Новгород или Казань, есть возможность взять оборудование в аренду у промышленных компаний либо в рассрочку непосредственно у изготовителя.

Основные моменты , на которые нужно обращать внимание, перед тем как приобретать технику, это:

  • Надежность эксплуатации.
  • Точность.
  • Наличие сервисного обслуживания.
  • Производительность.
  • Цена оборудования.

Если деревообрабатывающий четырехсторонний станок планируется в качестве дополнения к уже работающей линии, то нужно учитывать и размеры техники.

Цена на четырехсторонний деревообрабатывающий станок зависит от таких факторов:

  • функциональность;
  • класс;
  • отдаленность производителя;
  • завода-производителя.

Немаловажно во время покупки учитывать технические параметры, тем более, сочетание разных вариантов обработки, скорость работы и массу оборудования.

Любое электрооборудование — это машина, которая со временем может ломаться и изнашиваться . Потому при покупке желательно подбирать самый прочный и износостойкий станок. Таким образом, вам придется реже оплачивать сервисное обслуживание, а перерывов в работе будет гораздо меньше. А от этого непосредственно будет зависеть рентабельность работы.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Обработка изделий на оборудовании должна быть максимально качественной и точной. Для этого важно чтобы на устройстве была проделана статистическая и динамическая балансировка всех фиксаций деталей: вращающихся шпинделей и инструментов.

Существуют фирмы, которые лишь начали занимать свое место на отечественно рынке, потому цена на это оборудование у них меньше, а качество на должном уровне. Например, к этим компаниям относится немецкий бренд beaver. Чтобы уменьшить стоимость на свои изделия, фирма разместила производство в Китае и Тайване, но части для сборки изготавливаются в Германии. Покупать малоизвестный бренд тайваньского или китайского изготовления, это практически лотерея. Более того, отыскать запасные части на эту модель будет очень тяжело. Поэтому дешевые модели не нужно даже рассматривать.

Четырехсторонний станок LOGOSOL (Логосоль) Ph360

НАЗНАЧЕНИЕ:
Четырехсторонний станок LOGOSOL (Логосоль) Ph360 предназначен для обработки деревянных заготовок с четырех сторон за один проход. При этом станок производит как строжку, так и профилирование заготовок. Станок широко исользуется при строжке бруска (досок), профилировании погонажной продукции: вагонка, доска пола, наличник, плинтус и т.п. Станки данного типа используются на предприятиях с мелкосерийным и крупносерийным производством. 
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • компактные габариты станка;
  • малое потребление электрической энергии, общая мощность 12,5 кВт, при этом каждый двигатель запускается отдельно с панели управления;
  • станина станка выполнена из стали, толщиной стенок 4мм, стол чугунный;
  • отсутствие пневматики и гидравлики позволяет использовать станок в неотапливаемом помещении;
  • быстрая смена ножей в ножевых головках;
  • верхний и нижний валы имеют крепление с двух сторон, что значительно увеличивает срок службы вала и подшипников;
  • наличие термозащиты двигателей способствует увеличенному сроку службы электродвигателей;
  • скорость подачи от 2 до 12 м/мин, при этом вы можете купить четырехсторонний станок Logosol Ph360 со скоростью от 4 до 24 м/мин;
  • производительность в базовом исполнении порядка 500 п.м./час, при этом станок работает как мягкими так и твердыми породами древесины;
  • максимальное сечение обработки четырьмя шпинделями 260х100 мм, строжка верхним и нижним шпинделем 300х230 мм, строжка только верхним валом 410х230 мм;
  • станок продается в комплекте с ножевыми головками и прямыми ножами.
БОЛЬШОЙ АССОРТИМЕНТ СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ
Большой ассортимент строгальных ножей важный фактор при планировании Вашей работы на строгальном станке. Возможность точного выполнения заказа Вашего клиента — залог по-настоящему выгодного предприятия.

Мы постоянно работаем над расширением ассортимента и стараемся держать на складах самые популярные ножи из нашего каталога ножей.

Каталог ножей скачать >>>

Четырехсторонний станок Leadermac серии Hypermac

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гарантийный срок эксплуатации 3 года

Назначение четырехстороннего продольного строгального станка Лидермак серии Гипермак

Четырехсторонние высокоскоростные станки Leadermac серии Hypermac используются на крупных деревообрабатывающих и домостроительных производствах и комбинатах России для профилирования бруса, калибрования несущих балок. Станки серии Гипермак позволяют обрабатывать детали больших сечений, например клееную балку размерами 1000 х 300 мм.

Особенности применения четырехсторонних станков Leadermac серии Hypermac

Станки серии Гипермак могут быть оснащены джойнтерами и использоваться как для профилирования бруса, так и для высокоскоростной калибровки ламелей. Биение шпинделей менее 1 мКм.

LMC-840 Автоматический восьмишпиндельный станок для четырехсторонней обработки серии Hypermac на производстве клееного бруса и деревянных домов в Тверской области

Техническое описание четырехстороннего станка Leadermac  для профилирования бруса

 

 Количество шпинделей, шт 8 (от 4 до 12 шпинделей)
Ширина обрабатываемой заготовки, мм 15 – 400 (600, 800, 1000)
Высота обрабатываемой заготовки, мм 10-300
Минимальная длина, мм 450
Допустимый диаметр первого нижнего шпинделя с установленной фрезой, мм 125 –180
Допустимый диаметр правого шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
Допустимый диаметр левого шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
Допустимый диаметр второго правого шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
Допустимый диаметр второго левого шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
Допустимый диаметр верхнего шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
Допустимый диаметр второго верхнего шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230
 Допустимый диаметр второго нижнего шпинделя с установленной фрезой, мм 125-230

 

Мощность двигателей привода

 

Стандартное исполнение четырехстороннего станка LMC 840

первого нижнего шпинделя, кВт 15
правого шпинделя, кВт 15
левого шпинделя, кВт 20
второго правого шпинделя, кВт 20
второго левого шпинделя, кВт 20
1-го верхнего шпинделя, кВт 20
2-го верхнего шпинделя, кВт 15
2-го нижнего шпинделя, кВт 15
Мощность двигателей привода может достигать, кВт 50
Мощность двигателя вверх/вниз, кВт 1 х 0,74
Мощность двигателя подачи, кВт с инвертером 1 х 15
Диаметр шпинделя, мм 50
Скорость вращения шпинделей, об/мин 6000
Скорость подачи, м/мин: 6 – 36 (инвертор с цифровой индикацией) 6-60, 6-80.
Длина подающего стола, мм 0,8

 

 

• Покрытие стола, прижимных башмаков–хром

• Полная безопасность работы в соответствии с нормами ЕС, включая электро механические тормоза на каждом шпинделе, датчики и кнопки аварийного останова, когтевую защиту на входе в станок и дополнительный защитный кожух на выходе

• Все двигатели производства Simens

• Нижние прижимные ролики, привод: карданная передача

• Дистанционная настройка давления роликов

• Дистанционная настройка первого верхнего подающего ролика

• Прижимные ролики на входе

• Автоматическая система смазки подающего стола

• Биение шпинделя меньше одного микрона

• Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод

• Освещение внутри кожуха

• Набор инструментов для настройки и работы (исключая режущие инструменты)

• Требуемое давление воздуха, кг/см2: 6

• Потребление воздуха, л/час: 10

• Место подключения согласно чертежам

• Диаметр аспирационных отверстий: 8×150 мм

• Скорость поглощения воздуха каждым аспирационным отверстием должна быть не менее 30 м/сек

• Вес станка, кг: ~ 12900

 

Схема расположения шпинделей четырехстороннего станка LMC 840

 

 

Технические особенности четырехстороннего станка Leadermac

 

 

 

 

Централизованный узел смазки.Централизованный узел смазки обеспечивает удобную смазку всех критических узлов станка.

 

 

Мощные редукторы и электродвигатели системы подачи четырехстороннего станка Leadermac. Привод подающих роликов осуществляется посредством комбинации карданных валов и редукторов и обеспечивает отсутствие потери мощности. Мощные редукторы не имеют холостого хода и обеспечивают надежную и точную подачу заготовок.

 

 

Мощные независимые прижимные ролики станка.Прочные и надежные прижимные ролики расположены над нижним шпинделем и крепятся к станине станка. Такая конструкция позволяет снизить вибрации и повысить стабильность работы. Подъем роликов осуществляется приводом с электронным управлением.

 

 

Программируемый контроллер.Ширина и толщина обрабатываемых заготовок легко устанавливаются при помощи программируемого контроллера. Эти величины легко заносятся в память контроллера и отображаются на светодиодном дисплее. Скорость подачи регулируется с помощью инвертора и отображается на соответствующем дисплее панели управления.

 

 

Удобная регулировка шпинделей.Регулировка шпинделей легко осуществляется с передней панели четырехстороннего станка. Для более удобной и быстрой настройки станка, точки регулировки всех шпинделей располагаются на одной высоте над уровнем пола.

 

 

Система подачи заготовки в четырехстороннем станке.Подающие ролики работают согласовано с концевым выключателем, что обеспечивает остановку станка при подаче слишком толстых заготовок или при попадании в станок сразу двух заготовок.

 

 

Система пневмоприжимов.Система мощных прижимов, предназначенная для тяжелых условий работы, обеспечивает надежный прижим заготовок при работе на высоких скоростях. Пневматический верхний прижимной ролик перед первым правым вертикальным шпинделей гарантирует постоянную скорость подачи заготовок.

 

Производство клееного бруса в ОАО Сокольский ДОК (Вологодская область) на четырехстороннем станке Leadermac LMC 840.

Четырехсторонние станки Leadermac, для профилирования стенового бруса и клееных балок успешно работают на следующих предприятиях:

  1. Индустриальная Зона, Московская область (с 2005 г.)
  2. Аэроэкспресс, Московская область (с 2003 г.)
  3. Фри дом Воркс, Московская область (с 2006 г.)
  4. Сибирские Терема, Иркутская область (с 2002 г.)
  5. НБ, Иркутская область (с 2007г.)
  6. Форест, Иркутская область (с 2008 г.)
  7. УралЛесПром, Свердловская область (с 2004 г.)
  8. Бива, Красноярский Край  (с 2005 г.)
  9. Кадрин, Алтайский Край ( с 2006 г.)
  10. ЛДК, Тверская область (Вышний Волочек) (с 2007 г.)
  11. Белохолуницкий ДСК, Кировская область (с 2007 г.)
  12. Кировочепецкий МДК, Кировская область (с 2007 г.)
  13. Велон (Вуден Хаус), Кировская область ( с 2007 г.)
  14. Рязаново ДОК, Архангельская область ( с 2007 г.)
  15. Брус и Дом, Московская область (с 1998 г)
  16. Лайт, Вологодская область (с 1997 г.)
  17. Нью Лен Ойл, Иркутская область ( с 2006 г.)
  18. Сокольский Док, Вологодская область (с 2009г)
  19. Госстрой, Иркутская область (с 2009 г.)
  20. Томский ДСК, Томская область ( с 2006 г.)
  21. Русский Запад, Владимирская область ( с 2010 г.)
  22. Алькор, Костромская область (с 2010 г.)
  23. Русвилла, Вологодская область (с 2010 г.)
  24. Хома (Грандмастер), Костромская область (с 2012 г.)
  25. и многие др.

 Дополнительную информацию о четырехсторонних станках Leadermac можно посмотреть на сайте www.leadermac.ru

 

 

деревообрабатывающий станок с четырьмя сторонами, деревообрабатывающий станок с четырьмя сторонами Поставщики и производители на Alibaba.com

Повысьте эффективность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и жестких. Деревообрабатывающий станок с четырьмя фрезерными станками от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. 4-сторонний деревообрабатывающий станок , представленный здесь, от ведущих брендов, предлагающих гарантии качества и широкий спектр послепродажного обслуживания.Получите эти гениальные. Деревообрабатывающий четырехсторонний фрезерный станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. 4-сторонний деревообрабатывающий станок , доступный на Alibaba.com, построен с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах станков. Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций.Деревообрабатывающий станок с четырьмя фрезерными станками — это энергосберегающие станки, которые идеально подходят для бизнеса и являются экологически чистыми. Эти. 4-сторонний деревообрабатывающий станок также экономичен, прост в эксплуатации и оснащен высокоточными технологиями для получения гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. Деревообрабатывающий станок с четырьмя фрезерными станками , который доступен в различных цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований.Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием. Файл. Деревообрабатывающий четырехсторонний фрезерный станок также оснащен полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и обеспечивает эффективную скорость подачи. Блестящий. 4-сторонний деревообрабатывающий станок представляют собой малошумные варианты и оснащены дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Деревообрабатывающий станок с четырьмя фрезерными станками , который поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Промышленное деревообрабатывающее оборудование от AW Machinery

Формовочные машины | 4-сторонний строгально-калевочный станок серии GS

ФОТО ПОКАЗАНО ОТЗЫВЫ GS-623

Экономичный выбор для надежной формовки!

В течение долгого времени операторы искали четырехсторонний фрезерный станок, который был бы недорогим без ущерба для эффективности и качества обработки.Новый боковой фрезерный станок GS серии 4 компании Stonewood Industrial Machinery — это как раз машина, которая отвечает всем этим целям. Массивная рама машины изготовлена ​​из чугуна, ребра усилены с научной точки зрения, чтобы обеспечить максимальную жесткость и устойчивость. Все рычаги управления шпинделем расположены на передней части станка для удобной регулировки. Регулируемая скорость подачи делает этот станок идеальным для резки всех видов древесных материалов. Боковая передняя прижимная пластина на левом вертикальном шпинделе обеспечивает плавную подачу коротких или узких заготовок.Вся машина спроектирована так, чтобы объединить множество прекрасных функций, обычно ожидаемых только от большой машины.

Этот четырехсторонний строгально-калевочный станок, сертифицированный CE, объединяет множество прекрасных функций и комплексные защитные приспособления. Машины качественно сконструированы, обеспечивая максимальную надежность после многих лет эксплуатации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Журнал кормов
  • Цифровой контроллер позиционирования шпинделя
  • Направляющий стол для пазов
  • Технические характеристики CE
  • Диаметр шпинделя 1-13 / 16 «
  • Скорость шпинделя 7200/8000 об / мин
  • ATS Автоматическое позиционирование
  • Увеличить длину подающего стола
  • Увеличение шпинделя двигателя
  • Универсальный шпиндель
  • Обновление HP

Характеристики Загрузки Ролики

  • Ширина строгания, 0.394 «–9,055»
  • Толщина строгания, 0,276–4,921 дюйма
  • Скорость подачи (фут / мин), 20-80 фут / мин.
  • Мин. рабочая длина, 9,055 «
  • Скорость шпинделя, 6000 об / мин
  • Диаметр шпинделя, ø 40 мм
  • Регулировка вертикального шпинделя, 1,181 «
  • Регулировка горизонтального шпинделя 0,787 «
  • Первый нижний горизонтальный шпиндель, ø 3,937–5,906 дюйма
  • Правый / левый вертикальный шпиндель, ø 3.937 «–7.087 «
  • Верхний горизонтальный шпиндель, ø 3,937 «–7,087»
  • Нижний горизонтальный шпиндель, —
  • Универсальный шпиндель, ø 3,937–8,071 дюйма
  • Нижние горизонтальные шпиндели, 10 л.с.
  • Правый / левый вертикальный шпиндель (1 шт.), 10 л.с.
  • Верхние горизонтальные шпиндели, 10 л.с.
  • Верхние горизонтальные шпиндели, 5 л.с.
  • Кормовая мощность, 7,5 л.с.
  • Повышенная мощность, 1/3 л.с.
  • Регулировка стола, 0.472 «
  • Длина подающего стола, 78 дюймов
  • Размеры машины (ДхШхВ – дюймы): 161 x 66 x 68
  • Размер упаковки (ДхШхВ – дюймы), 128 x 71 x 77
  • Вес нетто, 8377,57 фунта.
  • Масса брутто, 9038,95 фунта.

Модель 4000 4-сторонний строгальный / формовочный станок | Инструменты Woodmaster

Сделано в Канзас-Сити, США. Прочная американская конструкция, оборудование, отвечающее требованиям США, мгновенная доступность запчастей.

Более 200 лет собственного опыта означает, что вы получите прямые ответы от экспертов, которые знают наши машины от и до.

Рубанки шириной до 18 дюймов без разборки боковых шпинделей — эксклюзив Woodmaster.

Заготовки толщиной до 4 дюймов — глубина резания до 1-1 / 8 дюйма. Единственная машина в своем классе, которая может производить литье глубокой формы за один проход.

Самый толстый и широкий формовочные ножи — Изготовлены из заготовки толщиной 5/16 дюйма, ножи в два раза толще, чем у конкурентов.Даже самые широкие лекала могут быть обработаны из цельного куска стали — нет необходимости «собирать вместе» широкий профиль, как на конкурирующих станках.

Прорези для гофрированных ножей –простая и точная индексация глубины ножа. Устраняет догадки, проб и ошибок при выравнивании плоского ножа.

4 специальных мотора с режущей головкой Leeson — сверху, снизу и с обеих сторон. Змеевидный ременной привод для превосходной передачи мощности.

Двигатель подачи 3/4 л.с. обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости подачи для идеальной чистовой обработки — от 0 до 52 футов в минуту.

Тяжелая станина — 180 фунтов алюминия Alcoa MIC6. Мертвая квартира до 005 ». Кровать из поли с низким коэффициентом трения.

Винты подъемника кровати ACME обеспечивают быструю, точную и надежную регулировку станины.

Подающие ролики диаметром 1-1 / 2 дюйма на толстых валах 3/4 дюйма. Ролики №1, №3 и №4 из гофрированной стали. Ролики № 2 и № 5 изготовлены из резины, не оставляющей следов.

Удобная панель управления обеспечивает простое и мгновенное управление. Остановка, запуск, регулировка скорости подачи на лету.

Только плоскость, только форма или плоскость И форма — любая комбинация

Легко переходите от строгания к формованию — оставьте строгальные лезвия во всех 4 фрезах во время формования — эксклюзив Woodmaster.

Кожух подъемной штанги Опоры для облегчения открывания, закрывания и удержания кожуха. Откидные боковые панели для легкого обслуживания и регулировки.

Откидные боковые панели — Легкий доступ к нижней режущей головке и подшипникам.
60-дневная бесплатная пробная версия и 5-летняя ограниченная гарантия — Самая надежная и самая продолжительная гарантия в бизнесе!

Деревообрабатывающее оборудование, строгальные и формовочные станки в Logosol

Logosol Ph460 — Промышленная энергия в элегантном формате

Устойчивый строгальный станок с четырьмя головками для профессионального производства.Эта совершенно новая машина нашла свое место в таких помещениях, как деревообрабатывающие цеха, склады древесины, объекты жилищного строительства и, естественно, в строительной отрасли. Одна и та же машина может формовать все, от тонкой обрезки до деревянных блоков, с выдающимися результатами.

Уникальная стабильность

Мощный чугунный стол — это сердце машины, гарантирующее безвибрационную работу. Он прикреплен болтами к устойчивому стальному основанию с прочной фундаментной опорой.Нижний нож, боковые ножи и интегрированные подающие столы устанавливаются в чугунный стол. Верхний нож и подающие ролики расположены на отдельной опоре, которая также интегрирована в чугунный стол с помощью трапециевидных стержней увеличенного размера.

Станок, изменяющий размер в зависимости от материала

Если вы строгаете небольшие материалы, такие как панели и полосы, верхняя опора ножа прилегает к столу. Если вы хотите подавать пятидюймовую древесину корпуса, верхняя опора фрезы перемещается в более высокое положение над столом, и машина меняет высоту как внутри, так и снаружи.Машина может перемещаться на высоту до 230 мм (9 дюймов)!

Строительство вокруг машины

Часто бывает полезно попытаться быстро приступить к производству, когда принесете машину домой. Ph460, по сути, не требует ничего, кроме хорошего съемника стружки, прежде чем вы сможете приступить к своей первой работе. Вы даже можете установить его на колеса. Но это машина, на которой должна быть построена система. Столы подачи находятся на заданной высоте, поэтому их легко раздвинуть и приспособить для обработки огромных объемов древесины, которую машина может обрабатывать.Наличие фиксированной системы шлангов для удаления стружки также дает значительные улучшения. Держите вещи организованными, чистыми и прямыми, и тогда вы сохраните свою продуктивность!

Достаточная вместимость

Каждая фреза станка оснащена собственным большим двигателем, достаточным для всех мыслимых типов обработки всех возможных пород дерева. Скорость подачи плавно регулируется до 30 м / мин (98 футов / мин). Реальная скорость подачи для одного человека составляет около 6 м / мин (20 футов / мин), в то время как два человека могут выдерживать скорость около 15 м / мин (49 футов / мин), чтобы поддерживать плавный темп работы.

Отличные результаты

Мы приняли ряд мер, чтобы облегчить получение идеальных результатов. Помимо прочего, верхний резак имеет больший диаметр, чем его предшественник, и имеет двойное выходное отверстие для удаления стружки, чтобы все было по-настоящему чистым и чистым, а также снизился риск образования стружки. Стол подачи имеет прямую направляющую, которая пригодится при строгании полов, приклеивании полос или мебели. Более крупная и тяжелая машина также является автоматическим преимуществом, когда дело касается шероховатости.

Впечатляющая панель управления

Все необходимые настройки можно найти на одной стороне машины, что означает, что машину можно установить близко к стене, что сэкономит место. На ручках, которые устанавливают высоту и ширину, есть измерители, поэтому вы можете легко считывать измерения с точностью до долей. Рычаг для быстрой настройки прямой направляющей легко доступен со стола подачи и, следовательно, также находится рядом с панелью управления. Для каждого резака и подающего устройства предусмотрены отдельные пуск, остановка и лампа.


Технические характеристики

Подача и выход из станка. Пять мощных подающих роликов также превосходят ожидания, когда речь идет о подаче смолистой и влажной древесины. Механический регулируемый редуктор для настройки скорости подачи от 3 м / мин (10 футов / мин) до приблизительно 30 м / мин (98 футов / мин).

Ножи и фрезы заводские для четырехстороннего строгания. Верхние и нижние фрезы представляют собой комбинированные прямые строгальные и формовочные ножи.Обе функции можно использовать одновременно. Вы также можете выровнять и отформовать со всех четырех сторон за один прием. Перед отправкой все машины прошли тестовый запуск.

Машину легко настраивать между циклами обработки. Обычно перевод машины с одной формы на другую занимает около 20 минут. В каталоге Logosol более 500 различных формовочных ножей.


Размеры молдинга

4-сторонний багет
Ширина: 360 мм (14 дюймов)
Высота: от 10 до 150 мм (от 7/16 дюймов до 5 дюймов)

Двусторонний багет
Ширина: 410 мм (16 3/16 ”)
Высота: от 10 до 230 мм (от 7/16” до 9 ”)


Прямое строгание (требуется сборка)
Ширина: 510 мм (20 дюймов)
Высота: 230 мм (9 дюймов)

Фреза верхняя горизонтальная

Диаметр: 88 мм (3 1/2 дюйма)
Ширина: 510 мм (20 дюймов)
Выход: 5.5 кВт (7,5 л.с.)
Скорость вращения: 6000 об / мин
Отрыв при строгании: 0-8 мм (0–5 / 16 ”)
Отрыв при литье: макс. 20 мм (3/4 дюйма)

Фреза нижняя горизонтальная

Диаметр: 72 мм (2 7/8 дюйма)
Ширина: 410 мм (16 3/16 дюйма)
Мощность: 4 кВт (5,5 л.с.)
Скорость вращения: 6000 об / мин
Отрыв при строгании: 0-8 мм (От 0 до 5/16 дюйма)
Вылет при формовании: макс. 10 мм (7/16 дюйма)

Бокорезы

Диаметр оси шпинделя: 30 мм (1 1/5 «)
Высота фрезы: Макс.130 мм (5 дюймов)
Диаметр: макс. 140 мм (5 1/2 дюйма)
Мощность: 3 кВт (4 л.с.)
Скорость вращения боковых фрез: 6000 об / мин
Глубина резания: Макс. 30 мм (1 1/8 дюйма)

Боковые фрезы в комплекте
Количество: 2
Тип: TB90
Диаметр, корпус: 90 мм (3 1/2 дюйма)
Высота, корпус: 40 мм (1 1/2 дюйма)
Режущий инструмент, тип: Строгальный нож HSS
Cut, ширина: 50 мм (2 дюйма)

Подача, планетарный вариатор

Мощность: 0,75 кВт (1 л.с.)
Скорость подачи: 3-15 м / мин или 6-30 м / мин (11-52 фут / мин или 20-98 фут / мин)

Электросистема

Всего выпущено: 16.25 кВт (22 л.с.)
Все двигатели оснащены защитой от перегрева.

Электрическое подключение

3 фазы, 400 В, 32 А

США: 3 фазы, 220 В, 60 А

Размеры и вес

Длина и ширина: 2970 x 1125 мм (117 «X 45»)
Высота: 1430 мм (56 «)
Вес: 675 кг (1322 фунта)

Wiki | Глоссарий по деревообрабатывающему оборудованию

Добро пожаловать в наш Глоссарий деревообрабатывающего оборудования .Не стесняйтесь редактировать и добавлять терминологию на эту страницу исследования. Пожалуйста, следуйте общим инструкциям, изложенным ниже.

  • Добавьте только терминологию по деревообработке, которая широко используется в ремеслах, искусстве, промыслах и деревообрабатывающей промышленности.
  • Избегайте использования терминологии, которая используется на местном или региональном уровне.
  • Пожалуйста, изучите свои собственные записи, прежде чем вводить их здесь, и убедитесь, что они действительно точны и надежны.


Станок шлифовальный — Меньшая машина, обычно достаточно маленькая, чтобы ее мог поднять один человек, которая помещается на столешницу, обычно оснащенная двумя шлифовальными кругами с обеих сторон одного двигателя.Двигатели для этого небольшого шлифовального станка обычно имеют диапазон от 1/4 до 1 л.с. Настольный шлифовальный станок можно использовать для шлифования металла, заточки режущих кромок и с помощью проволочного круга для очистки металлических поверхностей. Настольные шлифовальные машины
также имеют различные диапазоны оборотов, низкоскоростные шлифовальные машины предпочтительны для заточки инструментов и металлических кромок, а также для полировки металла. Низкая скорость желательна, потому что она не нагревает металл до точки потери твердости, когда дело касается заточки инструментов и приспособлений.


Комбинированная машина — Комбинированная машина — это одна машина, которая может состоять из двух или более машин. Типичная комбинированная машина будет иметь строгальный и столярный строгальный станок, работающие от одного двигателя. Существует много различных типов комбинированных станков, другими примерами являются многоцелевые станки, которые могут содержать до 5 или 7 операций, например, один станок, который может выполнять следующий процесс: настольная пила, сверлильный станок, горизонтальное растачивание, токарный станок и дисковый шлифовальный станок. Более популярной машиной, которая может выполнять эти задачи от одного источника питания, является машина Shopsmith.

Комбинированная машина Shopsmith Mark 7


Торцовочная пила — Требуется вход


Сверлильный станок — Требуется ввод

Пылеуловитель — Требуется вход





Горизонтальное растачивание — Требуется ввод





Токарный станок — Требуется ввод



Mortiser — Требуется запись




Рубанок — См. Различные типы ниже:

Маршрутизатор контактов — Требуется ввод




Пила — различные типы см. Ниже:

  • Ленточная пила — Ленточная пила (также называется ленточная пила) — это пила с длинным острым лезвием, состоящим из непрерывной ленты из зубчатого металла, натянутой между двумя или более колесами для резки материала.Они используются в основном в деревообработке, металлообработке и лесозаготовке, но могут резать самые разные материалы.
  • Пила радиальная — Пила с радиальным рычагом — это отрезной станок, состоящий из циркулярной пилы, установленной на скользящей горизонтальной руке. Изобретенная Раймондом ДеУолтом в 1922 году, пила с радиальным рычагом была основным инструментом, который использовался для резки длинных заготовок до нужной длины до появления механической торцовочной пилы в 1970-х годах.
  • Настольная пила — Настольная пила — это деревообрабатывающий инструмент, состоящий из полотна циркулярной пилы, установленного на оправке, которая приводится в действие электродвигателем.Лезвие выступает из верхней части стола, что обеспечивает опору для обрабатываемого материала, обычно дерева.

Шлифовальный станок — См. Различные записи ниже

Shaper — Требуется вход


Шипорез — Требуется ввод

Строгальный станок — Требуется ввод







HJD-M523A, Китай 4-сторонние деревообрабатывающие станки Производитель и поставщик

О нас

Heng Jieda Machinery Manufacturing Co., ООО

Компания Foshan Shunde Heng Jieda Woodworking Machinery Manufacturing Co., Ltd. расположена в городе Бейцзяо, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, рядом с городом Лунцзяо, который известен как «Город деревообрабатывающего оборудования Китая». Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве деревообрабатывающего оборудования, в котором работает много старших инженеров, которые несколько десятилетий занимаются производством деревообрабатывающего оборудования. Компания в основном производит деревообрабатывающее оборудование, такое как четырехсторонний фрезерный станок, одношпиндельный фрезерный станок, двухсторонний строгальный станок, двухсторонний фрезерный станок, компьютерная панельная пила, многодисковая продольная пила, монолитная пила, малая толкающая пила, двухстороннее фрезерование, линия пола, машина линии по дереву и другая техника и оборудование.Сеть продаж компании представлена ​​во всех частях нашей страны, а также экспортируется в Юго-Восточную Азию, Южную Африку, Восточную Европу, Южную Америку и другие страны и регионы. Компания также имеет сеть на alibaba (alibaba), производство в Китае (made-in-China), глобальный рынок (globalmarket) и другие известные отечественные и зарубежные платформы электрического бизнеса для продвижения бренда и расширения бизнеса, чтобы обеспечить внутреннее и иностранным клиентам наиболее удобная, быстрая и исчерпывающая информация о продукции компании и бизнес-технологиях.Мы придерживаемся корпоративной идеи, которая заключается в том, что «качество во-первых, лучший сервис», мы делаем все возможное, чтобы предоставить клиентам лучшее качество, отличную продукцию и наиболее эффективное и безупречное послепродажное обслуживание. Искренне надеемся на сотрудничество и сотрудничество со всего мира для создания блестящего будущего!

Общая информация

Год основания 2001
Капитал 1 миллион долларов США — 2 доллара США.5 миллионов
Объем продаж 2,5 миллиона долларов США — 5 миллионов долларов США
Фирменное наименование

Экспортная информация

Год экспорта 2002
Доля экспорта 31% — 40%
Срок поставки 30 дней
Минимальное количество заказа 1 шт.
Условия оплаты L / C T / T D / A Кредитная карта Western Union Денежный перевод Paypal Другое

Информация о производительности

Производственные линии 5 строк
Заводской размер 15000 кв.м
Ежемесячная мощность 50 комплектов
Инвестиции в производственное оборудование 2 доллара США.5 миллионов — 5 миллионов долларов США
Кол-во сотрудников 51-100 человек
Кол-во сотрудников R / D 5-10 человек
Кол-во инженеров 5-10 человек
Кол-во сотрудников службы контроля качества 5-10 человек

Автоматический двухсторонний строгальный станок для деревообработки

Промышленный шкив и приводной ремень

Все фрезерные головки с двойной поверхностью приводятся в движение динамически сбалансированными шкивами и зубчатыми приводными ремнями, обеспечивающими максимальную передачу мощности и нулевую вибрацию.) на нижних фрезерных головках.

Централизованная панель управления с цифровым позиционером режущей головки

Удобно расположен в передней части загрузочного стола. Счетчики силы тока входят в стандартную комплектацию двигателя с верхней и нижней режущей головкой, а также двигателя подачи. Амперметры для фрезерных головок являются важным ориентиром при наплавке на более высоких скоростях с тяжелым съемом материала. В цифровом позиционере используется конструкция шарико-винтовой передачи / энкодера, обеспечивающая точность позиционирования с точностью до 0,001 дюйма.

Точная отметка

В отличие от традиционных систем цепного привода, в этой машине используется запатентованная система синхронизированной трансмиссии вдоль четырех подъемных колонн.Эта система обеспечивает длительную параллельность фрезерных головок и стола станка. (Запатентовано)

Гибкий вал трансмиссии

Отказ от обычного цепного или ременного привода, который может вызвать потерю мощности или проблемы с точностью. Система передачи напрямую через гибкие валы валов для обеспечения высокой точности и полной передачи мощности.

Тележка для обслуживания нижней режущей головки

Каретка фрезерной головки обеспечивает доступ к нижней фрезерной головке за 1-2 минуты.Быстрый доступ облегчает замену ножей и быструю замену поврежденных ножей. Также позволяет заменять нижние подшипники режущей головки за считанные минуты.

Шкаф управления

Все электрические элементы управления аккуратно размещены в удаленном пыленепроницаемом шкафу. EXTEND LIGHT использует самые современные технологии во всех электрических компонентах. Все компоненты одобрены UL для установки в США. Пуск по схеме Y Delta обеспечивает плавный запуск всех моторов режущей головки и подачи.

Литой стол с толстым хромированием

Все станины для выравнивания поверхности EXTEND LIGHT изготовлены из чугуна высших сортов, подвергнутого термообработке, прецизионной шлифовке, затем сильно хромированы и отполированы.Гарантируем самое тяжелое хромирование любого импортера. Тяжелое хромирование обеспечивает невероятный износ материалов без трения и низкий износ.

Автоматическая смазка / масленки

Конвейерная система постоянно смазывается надежной электронной масленкой, что обеспечивает максимальный срок службы цепи и подшипников. Масленка позволяет регулировать объем и частоту потока масла для всех скоростей подачи и условий наплавки.

Конвейер с шипами для точной калибровки толщины и постоянной подачи

Позволяя шипу / пальцам перемещаться на 3/4 дюйма, используется идеальная конструкция для выпрямления сгиба.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *