Станки заточные это: Заточные станки: устройство, принцип работы, виды

alexxlab

Содержание

Заточные станки: устройство, принцип работы, виды

Заточные станки предназначены для затачивания режущего инструмента. По сфере применения подразделяются на две большие группы:

  1. Универсальные — используются для затачивания разнообразного режущего инструмента с простыми поверхностями. Например, на универсальны заточных станках можно обрабатывать рабочие поверхности ножей, фрез, зенкеров, ножниц, резцов, разверток и др.
  2. Узкоспециализированные — применяются для затачивания либо какого-либо одного инструмента определенных геометрических параметров, либо группы инструментов, например, червячных фрез, сверл, перетяжек или пил.

По типу рабочего органа заточные станки подразделяются на:

  • с абразивным кругом;
  • с алмазным рабочим органом;
  • с абразивной лентой;

По типу управления заточные станки бывают:

  • с ручным управлением;
  • с автоматизированным управлением;
  • с комбинированным управлением.

Также заточные станки, как и большинство металлорежущих установок, подразделяются по мощности, крутящему моменту, угловой скорости вращения рабочих органов, максимальной величине обрабатываемой детали, производительности и т.д.

Сегодня в отдельную категорию выделяют принцип заточки и финальной доводки инструмента на основе анодно-механического и электро-искрового воздействия. Анодно-механическая и электро-искровая заточка предназначена для обработки режущих инструментов высокой твердости, которые обычным абразивным или алмазным кругом заточить проблематично.

Рассмотрим наиболее распространенные заточные станки.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

  1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
  2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
  3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
  4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
  5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
  6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для сверл

Заточной станок для сверл (рис 2) относится к узкоспециализированному оборудованию, так как заточка сверл — единственная операция, которую он способен выполнять.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Заточной станок для сверл представляет собой приспособление закрытого типа, в котором рабочие операции производятся внутри корпуса. Связано это с тем, что данный типа металлорежущего станка работает исключительно по шаблону, и никаких вмешательств в геометрию соприкосновения сверла с рабочим органом не допускает.

Конструктивно состоит из корпуса с отверстиями для установки сверла. В корпусе находится электродвигатель и рабочий орган, который может быть как абразивного, так и алмазного исполнения.

Имеется набор цанг, при помощи которых сверла подаются на точило под необходимым углом. Некоторые модификации заточных станков имеют всего одну регулируемую цангу, которая способна помещать сверла различных диаметров. В нижней части станка находится сборник для абразива и металлической стружки. Иногда заточной станок для сверл комплектуется приспособлением обработки задней режущей кромки сверла.

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Заточной станок для ленточных пил

В отдельную категорию выделены заточные станки для обработки ленточных пил (рис. 4)

Рисунок 4. Заточной станок для ленточной пилы.

Данный тип заточных станков используется для обслуживания крупных лесопилок. Помимо стандартных элементов, присущих большинству заточных станков, имеет поддерживающие ленточную пилу опоры. В большинстве случаев современные заточные станки для ленточных пил оснащены автоматической системой подачи и в целом производства всех операций затачивания.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

  • станину, на которой закреплены все узлы станка;
  • точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
  • стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

22.11.2018

заточный станок — это… Что такое заточный станок?


заточный станок
зато́чный стано́к

станок шлифовальной группы для заточки режущих инструментов в основном абразивными кругами. Применяются также заточные станки для безабразивного затачивания (анодно-механическими, электроискровыми, ультразвуковыми методами обработки).

* * *

ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК

ЗАТО́ЧНЫЙ СТАНО́К, станок шлифовальной группы для заточки режущих инструментов в основном абразивными кругами. Применяются также заточные станки для безабразивного затачивания (анодно-механическими, электроискровыми, ультразвуковыми методами обработки).

Энциклопедический словарь. 2009.

  • Затонский Дмитрий Владимирович
  • затяжка

Смотреть что такое «заточный станок» в других словарях:

  • ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК — станок шлифовальной группы для заточки режущих инструментов в основном абразивными кругами. Применяются также заточные станки для безабразивного затачивания (анодно механическими, электроискровыми, ультразвуковыми методами обработки) …   Большой Энциклопедический словарь

  • заточный станок — [Департамент лингвистических услуг Оргкомитета «Сочи 2014». Глоссарий терминов] EN Тематики спорт (общая терминология) EN sharpening machine …   Справочник технического переводчика

  • Заточный станок —         заточной станок, служит для затачивания металлорежущего инструмента. Различают З. с. для абразивного и безабразивного затачивания. Преимущественное распространение имеют абразивные З. с. (рис.). К ним относятся простые точила, специальные …   Большая советская энциклопедия

  • ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК — станок шлифовальной группы для заточки реж. инструментов абразивными (в т. ч. алмазными) шлифов, кругами. Наиболее распространены специализир. 3. с. для заточки резцов, свёрл, многолезвийных реж. инструментов (фрез, зенкеров, развёрток, дисковых… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • заточный — см. заточка; ая, ое. Зато/чный станок. Зато/чный инструмент …   Словарь многих выражений

  • стационарный шлифовальный станок — 3.2 стационарный шлифовальный станок (stationary grinding machines): Шлифовальный станок, на котором можно выполнять различные операции по шлифовке деталей, установленный стационарно. Примеры приведены в таблице 1. Таблица 1 Стационарные… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • стационарный — Режим, который достигается после завершения адаптации активного ила и отображается на зависимости Свых=f(t) выходом на плато Б (рисунок 1 а, в) Источник: ГОСТ Р 50595 93: Вещества поверхностно активные. Метод определения биоразлагаемости в водной …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ Р ЕН 13218-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные — Терминология ГОСТ Р ЕН 13218 2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные: 3.3 абразивные инструменты (abrasive product): Режущий инструмент различной конфигурации, состоящий из множества абразивных зерен с… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Столярные инструменты — Столярные инструменты  инструменты, используемые в столярном деле, для работы с древесиной и древесными материалами …   Википедия

  • Столяр — У этого термина существуют и другие значения, см. Столяр (значения). Столяры Столяр  профессиональный рабочий, искусный мастер, ре …   Википедия

Точильные станки: от начинающего до профи

Современная индустрия устройств для заточки ножей предлагает такое количество разных инструментов и аксессуаров для заточки ножей, что бывает очень сложно разобраться в этом неискушенному человеку.

Чтобы сделать выбор более осмысленны и помочь сэкономить время, мы решили кратко описать принципы выбора точильных станков и средств для заточки ножей.

Если коротко, то средства для заточки ножей можно разделить на шесть крупных сегментов:

Станки для заточки. В эту категорию входят как профессиональные, так и любительские станки для заточки. Самой популярной является «апексоподобная» схема, где нож закреплен неподвижно, а точильный элемент передвигается по наклонной составляющей. Одной из популярных моделей является вполне бюджетный ТОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК СКЛАДИШОК. Однако, если вы хотите точить много и грамотно, то лучше обратить свой взор на более продвинутые модели, такие как ТОЧИЛЬНЫЙ СТАНОК ПРОФИЛЬ К03, ПРОФЕССИОНАЛ. Станок позволяет затачивать клинки со сложной геометрией, постоянно контролируя угол заточки с помощью электрического датчика.

Электрические точилки. Это отдельный большой класс, который отлично подходит для заточки кухонных, хозяйственных и туристических ножей. Главная фишка точилок этого класса — максимальная простота. Включил прибор в сеть, нажал кнопочку, а остальное станок сделает сам, вам лишь останется двигать клинок вперед-назад. Одним из лидеров этого сегмента является американский бренд CHEF’SCHOICE, который производит достаточно широкую линейку электрических точилок для ножей. Популярный вариант ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ CHEF’SCHOICE CC120M обладает тремя этапами заточки, для каждого из которых используется свои система заточных элементов. Угол заточки 20 градусов — пожалуй, самый распространенный среди кухонных и хозяйственных ножей. Для тех, кто предпочитает все этапы контролировать и производить самостоятельно отличным вариантом станет ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ CHEF’SCHOICE CC120M, который оснащен движущейся лентой гриндерного типа.

Наборы и системы для заточки. В этом сегменты представлены инструменты, которые позволяют оттачивать свое мастерство тем, кто предпочитает затачивать свои ножи самостоятельно ручным способом. Так, НАБОР ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ DIAMOND, LANSKY, LN_LKDMD содержит четыре бруска различной твердости, крепеж для ножа, подвижную направляющую и емкость с минеральным маслом для создания абразивной субстанции. Более компактный вариант предлагает компания Спайдерко. НАБОР ДЛЯ ЗАТОЧКИ SPYDERCO TRI-ANGLE SHARPMAKER 204MF помещается в компактный пластиковый бокс, который в рабочем положении служит снованием для заточного элемента. Заточка ножа происходит за счет движения клинка в вертикальном направлении с протягиванием вперед или назад.

Карманные точилки. Это популярный, удобный и быстрый способ подправить режущую кромку или заточить нож с невысокой твердостью. Эту категорию нужно выбирать тем, кто нуждается в заточке ножа в полевых условиях. Туристы, грибники, дачники — вот целевая аудитория для сегмента карманных точилок. Например, МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ КАРМАННОЕ УСТРОЙСТВО 5 В 1 помимо точилки содержит в себе компас, огниво и фонарик.

Мусаты для заточки ножей бывают компактные и полноразмерные. Например, МУСАТ АЛМАЗНЫЙ DMT® FINE, 600 МЕШ, 25 МКМ станет надежным помощником для правки и заточки коллекционных и шеф-поварских ножей.  АЛМАЗНАЯ ТОЧИЛКА DIAMOND POCKET SHARPENER B97070 имеет складную конструкцию и клипсу для крепления к краю кармана. В таком варианте исполнения она представляет собой отличный аксессуар для походного использования.

Бруски и камни. Это направление в свою очередь подразделяется еще на три популярных сегмента: алмазные камни, водные камни и абразивные элементы.

Алмазные камни имеют, как правило, достаточно высокую стоимость, но при это обладают самым высоким уровнем твердости, что позволяет проводить заточку быстро и аккуратно. Алмазные бруски могут быть выполнены в формате настольного камня, камня для заточного станка или в формате карманной складной точилки, как например, АЛМАЗНАЯ СКЛАДНАЯ ТОЧИЛКА h2066.

Считается, что водные камни в их современном исполнении пришли к нам из Японии. Камни могут быть натурального и синтетического происхождения. Самым популярным и доступным сегментом являются водные камни из синтетической керамики. Водные камни широко используются для заточки шеф-поварских и коллекционных ножей. Например, КАМЕНЬ ТОЧИЛЬНЫЙ SAMURA ВОДНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ 1000/3000, SCS-1300/M позволяет сделать бритвенную заточку даже на самом твердом клинке. Однако, при это нужно понимать, что заточка на водных камнях требует определенного мастерства и точного удержания угла заточки.

К абразивным элементам, как правило, относят бруски и камни, которые используются для быстрой ручной правки туристических и хозяйственных ножей. Здесь вы найдете как высокотехнологичный АЛМАЗНЫЙ БРУСОК DMT COARSE, 325 МЕШ (45 МКМ), С КОЖАНЫМ ЧЕХЛОМ, так и обычный КАМЕНЬ ТОЧИЛЬНЫЙ OPINEL, 24 СМ, 001540.

Как выбрать точиильный станок | Разновидности заточных станков

Механический износ настолько беспощаден, что не жалеет даже высокопрочных металлических сплавов. Со временем тупятся самые острые кромки любого режущего инструмента. Именно по этой причине неотъемлемым атрибутом каждой мало-мальски серьезной мастерской является заточной станок. В обзоре будет рассказано, как выбрать заточной станок

Основой заточного станка является точильный круг, который изготавливается из абразивного материала, чаще всего корунда.

Заточной станок (электроточило) – устройство для восстановления острых кромок на режущем инструменте, всевозможных приспособлениях и оснастке. Электроточило состоит из двигателя, к валу которого прикреплен точильный круг. При соприкосновении вращающегося круга с затупившейся режущей кромкой возникает трение.

Если поднести режущую кромку под правильным углом, то под действием силы трения абразив восстановит острие.

Заточной станок применяется для обработки:

  1. Сверл, зенкеров и разверток
  2. Ножей и резцов
  3. Зубил, пик и ударных насадок
  4. Шпателей и мастерков
  5. Ножовочных полотен, пильных цепей и ленточных пил
  6. и пр.

По факту область применения точильных станков является поистине безграничной. Практически ежедневно появляются какие-то режущие инструменты и силовые специализированные приспособления, которые нужно время от времени затачивать. Точилу будут рады везде, хоть на производстве или ремонтном участке, хоть в домашнем инструментальном уголке.

Разновидности заточных станков

С развитием инструментальной техники термин «заточной станок» становится все более и более похожим на собирательный образ. Дело в том, что сегодня появилось множество узкоспециализированного режущего инструмента, который нуждается в регулярной заточке. Как понятно, для каждого из типов инструмента создается свой точильный станок.

Заточные станки можно разделить на 2 обширные категории:

  1. Классические
  2. Специализированные

Разумеется, каждая из категорий делится на подтипы.

  • Классика представлена асинхронным мотором с выходом вала ротора на 2 стороны. С каждой из сторон устанавливается точильный круг. С одной стороны используется крупнозернистое точило, для грубой первичной обработки. С другой стороны устанавливается мелкозернистый круг, который проводит мягкую предфинишную и финишную обработку.

Дополнительно среди классических заточных станков существуют и односторонние модели. Такое точило представлено компактным маломощным мотором, с выходом вала ротора только на одну сторону. Одностороннее точило чаще всего оснащается мелкоабразивным шлифовальным кругом для финишной шлифовки.

У классических заточных станков существует еще громадное множество модификаций. В двухсторонних моделях одна из сторон нередко представлена не точильным кругом, а другим абразивным материалом. В роли абразива могут использоваться щетки, наждачная бумага, войлок и т.д. Встречаются модели заточных и с гибким валом на одном из концов, который переходит в гравировальную машинку или даже хон. Список модификаций классических заточных станков действительно очень большой.

  • Специализированные точила зачастую не имеют однотипного конструктивного исполнения. Можно лишь выделить какие-то общие элементы конструкции, которые можно встретить хотя бы у трети или половины моделей: держатель режущего инструмента, абразивная головка, суппорт подачи точила.

Среди специализированных заточных станков наибольшее распространение получили следующие модели:

  1. Для заточки ленточных пил
  2. Для заточки цепных пил
  3. Для заточки дисковых пил
  4. Для заточки рейсмусов и гильотинных ножей
  5. Для заточки ножевых полотен по дереву и металлу

Существует заточное оборудование и для многих других инструментов, приспособлений и оснастки. Но подобные точила используются лишь на производстве, где встречается какое-то уникальное режущее оборудование, которое требует периодической заточки острых кромок или зубьев.
Какие еще разновидности заточных станков существуют.

Точильные станки для сверл

В отдельную категорию заточных станков выделяют модели для заточки сверл, зенкеров и разверток. Общей четой заточных станков для сверл является возможность жесткой фиксации сверла. Многие мастера привыкли затачивать сверла «на глаз». Таким же примерным будет и результат сверления.

Касательно заточных станков для сверл, подобные точила позволяют заточить кромку сверла под точным углом. Как правило, точильный станок для сверла дает возможность зафиксировать держатель под каким-то определенным углом:

  • 118˚ — для сверл по металлу диаметром до 12 (мм)
  • 120˚ — для сверл по бетону
  • 130˚ — для сверл по меди и медным сплавам (латунь, бронза)
  • 140˚ — для сверл по дереву

Те же мастера, которые пользуются заточным станком для цепей, могут и не вспомнить, когда в последний раз возникали проблемы из-за притупления цепи. Дело в том, что станок делает заточку с ювелирной точностью. При этом зубья затачиваются предельно быстро. Используя станок опытный мастер произведет качественную заточку цепи ровно за 5 минут.

Серию заточных станков для пильных цепей можно классифицировать по способу монтажа на 2 категории:

  1. Установка на верстак
  2. Установка на пильную шину бензопилы

Крепление к верстаку может быть реализовано как при помощи болтового крепежа, так и с использованием струбцин. Касательно второй категории точильных станков, такие устройства крепятся непосредственно к шине пильного инструмента. В данном случае для заточки не нужно даже снимать цепь с пилы. Все делается по месту.

Как выбрать заточной станок.

Основные параметры заточного станка

Перечислять параметры специализированных заточных станков нет смысла, так как практически каждый тип таких точил использует свои собственные рабочие характеристики. Что же касается классических заточных станков, в этом случае точила имеют практически однотипную конструкцию. Их рабочие параметры являются унифицированными.

  • Мощность станка – определяется потребляемой мощностью электродвигателя. Среднестатистический заточной станок начального класса имеет мощность на уровне 400 (Вт). Подобные точила нередко позиционируются в качестве бытовых.

Если речь идет за точила из ремонтной мастерской, то в большинстве случаев используются модели мощностью около 700 (Вт). Заточные станки мощностью от 1000 (Вт) и выше считаются профессиональными. Такое оборудование рационально использовать лишь при оснащении производственных и промышленных предприятий.

Мощность напрямую связана как со скоростью вращения шпинделя, так и с диаметром абразивного круга. С ростом мощности станка повышается скорость вращения вала и увеличиваются габариты точильного круга.

  • Диаметр абразивного круга – наружный размер точила. Чем больше диаметр круга, тем на дольше его будет хватать при заточке. Диаметр круга для заточных станков начального класса составляет в пределах 120 (мм).

Станки полупрофессионального уровня используют точильные круги диаметром 150-175 (мм). Наиболее мощные и производительные точила профессионального класса используют абразивные круги диаметром 200-250 (мм).

Диаметр точильного круга тесно связан с шириной точила. С ростом диаметра увеличивается и толщина круга. Как правило, абразивные круги для классических заточных станков используют толщину 16-40 (мм).

Дополнительно при выборе точил следует учесть и диаметр посадочного места.

Точильный станок – что это такое, устройство, для чего используется, особенности разных видов

Некоторые хозяева не знают, что такое точильный станок и для чего он пригодится. Такие приспособления уместно использовать не только на производстве, в мастерской, но и в быту. Современный рынок изобилует предложениями подобного рода приборов. Чтобы правильно подобрать инструмент, нужно изучить его особенности.

Что такое точильный станок?

Любому режущему или рубящему инструменту требуется заточка. Однако не каждому из них можно вернуть остроту при помощи ручного приспособления. Такой процесс займет много времени, поэтому существует точило электрическое – оно выполняет заточку, шлифовку, зачистку дисковыми камнями разной степени зернистости. Такое оборудование работает с деревом, металлом, камнем, пластиком и другими материалами, требующими грубой обработки.

Устройство точильного станка

Бытовой мини точильный станок имеет следующие механизмы:

  • основание;
  • абразивные диски;
  • двигатель;
  • подручник;
  • тумблер запуска;
  • защитный экран.

Заточный станок имеет функциональные ножки или фиксируется к столешнице. С одной или обеих сторон двигателя расположены абразивные диски. Зернистость их разная, к примеру, первый – для грубой обточки, второй – для финишной доводки. Диаметр абразивных камней колеблется в пределах 100-250 мм при толщине 15-32 мм. Иногда круги прикрывают защитным коробом из пластика. Он оберегает мастера от искр, летящих во время работы.

Для чего нужен точильный станок?

Узнав, что же такое точильные станки, важно понимать их обширную сферу применения:

  1. Станок для заточки сверл. Способен заострить сверла разного диаметра, разной конфигурации, из разных материалов, включая твердосплавную сталь.
  2. Для цепей и бензиновых либо электрических пил. При обработке можно выбрать определенный угол и задать глубину.
  3. Точильный станок для ножей и ножниц. Инструменты можно подавать на круг под нужным углом.
  4. Точила-граверы. На оборудовании скомбинированы несколько заточных дисков и насадки для заточки на гибком валу.

Виды точильных станков

Изучая вопрос, что такое точильный станок, следует знать, что выделяют несколько его вариантов:

  1. Бытовой – работает на малой мощности беспрерывно 20 мин. После этого необходима остановка во избежание перегрева и поломки мотора. Используется такое устройство для заточки или для разовой правки инструмента. Модели имеют небольшой функционал.
  2. Профессиональный – может работать беспрерывно в течение всего дня. Оборудуется переключателем скоростей, может затачивать под конкретным углом.
  3. Промышленный – монолитная конструкция, зачастую в напольном исполнении. Имеет большой диаметр абразивных кругов, подходит для продолжительных работ.

Как выбрать точильный станок?

Выбирая точильный станок настольный для бытовых нужд, стоит учитывать его характеристики:

  1. Мощность. Представлена диапазоном 350-1000 Вт, для модели бытового типа хватит 500-800 Вт. Мощные устройства потребляют много электричества, а слабые не справятся с обработкой твердых поверхностей.
  2. Размер и размещение точильного круга. Для домашнего устройства подойдет модель диаметром 150 мм. Наличие пары дисков позволяет проводить грубую и утонченную заточку, не производя замены деталей.
  3. Габариты и вес станка. При оборудовании домашней мастерской лучше выбрать компактную модель, которая легко поместится в условиях небольшого пространства.

Точильные камни для станков

В качестве материала для точильных станков используются:

  1. Монокорунд – для получистовой заточки инструментов из высоколегированной стали.
  2. Электрокорунд – для обдирания и черного точения, тонкой правки поверхностей из углеродистой стали.
  3. Карбид кремния – такой точильный круг для станка используется при затачивании изделий из особо твердых материалов, например, чугуна.
  4. Алмаз – круги обеспечивают максимально эффективную шлифовку и обработку твердосплавной стали и парикмахерских приборов.

При покупке кругов надо обращать внимание на их зернистость. Величину абразива определяют по цифре – чем она больше, тем частички более мелкие и частые. Самый популярный диапазон кругов – с цифрами от 16 до 40. При заточке ножей и инструментов из жесткого металла, лучше использовать диски средней и высокой мягкости. Для обкатки шлифовальных дисков нужны диски максимальной твердости.

Рейтинг точильных станков для дома

При выборе точильного станка стоит обратить внимание на самые популярные модели:

  1. ELITECH СT 600С. Универсальный станок мощностью 600 Вт. Абразивы закрыты в кожух, имеет прочное крепление, не вибрирует на столе. Заточить может и маленькие предметы, и крупные детали.
  2. STURM BG6015L. Станок для бытового применения, качественно обрабатывает ножи, ножницы, топоры, стамески, сверла. Угол заточки регулируется, прибор укомплектован лампой на гибкой ножке, защитным экраном.
  3. ДИОЛД МЗС-0.2. Лучший станок для заточки ножей и сверл мощностью 220 Вт, эффективно точит твердосплавную сталь. Для закрепления оснастки предусмотрен зажимной патрон, система центрирования.
  4. Титан БНС 14. Профессиональный точильный станок, специально разработан для бытовых работ – заточки ножей, топоров, шлифовки поверхностей. Имеет аккуратные размеры и мощный двигатель, количество оборотов регулируется.

Как сделать точильный станок?

Электроточилку можно сделать самому и пользоваться ей для заточки стамесок, топоров, ножей, ножниц. Для этого нужно:

  1. Найти старый редуктор, двигатель от стиральной машинки, точильный камень.
  2. Сделать переходную пластину с отверстиями и прикрутить ее к двигателю.
  3. На двигатель с пластиной примерить редуктор и отметить маркером места, где нужно сделать отверстия для крепления.
  4. Пластина с креплением для удержания двигателя приваривается к основанию из металлического профиля.
  5. По бокам привариваются крышки, в одной из них нужно сделать отверстие под тумблер включения.
  6. Из металлических штырей делают подручник, который крепится к пластине. За счет болтов и резьбы его высоту можно регулировать или переставлять в горизонтальное положение.
  7. Самодельный точильный станок готов к работе.
  8. Во время заточки вода наливается прямо в поддон, который прикреплен к основанию с помощью магнита.

Как пользоваться точильным станком?

Чтобы эффективно работать на точильном оборудовании и продлить срок использования расходного материала, нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Заточку инструментов может улучшить охлаждение режущей части водой.
  2. Не доводить точильный станок для дома до крайней степени нагрева.
  3. За один проход советуют снимать наименьшее количество материала.
  4. Режущую поверхность нужно подводить к кругу максимально осторожно, без нажима.
  5. Если точильный круг засорился, очистить его лучше при помощи острого края какого-либо металлического предмета (а не мыть).
  6. Режущее лезвие ножа размещают против вращения диска.