Станки вертикальные: Вертикально сверлильный станок — купить на E-katalog.ru > цены интернет-магазинов России

Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Сверлильные станки с вертикальным расположением шпинделя называют вертикально-сверлильными станками.

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки подразделяются на:

• настольные
• на колонне.

Настольные вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными и применяются как в домашних мастерских, так и в цехах промышленных производств. У большинства таких станков шпиндель получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Частота вращения регулируется перекидыванием ремней на шкивах. Подача режущего инструмента осуществляется вручную за счет перемещения рукоятки. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 16 мм.

Вертикально-сверлильный станок с ременным приводом Proma

Вертикально-сверлильные станки на колонне способны обрабатывать отверстия от 18 до 75 мм: сверлить, нарезать резьбы, развертывать. Процесс работы выглядит как установка заготовки на столе, совмещение осей сверла и заготовки, ее закрепление и обработка. Если необходимо обработать два и более отверстий, данные операции повторяются.  Невозможность перемещения шпинделя в радиальном направлении является недостатком, т.к. каждый раз приходится откреплять, устанавливать и закреплять деталь для обработки. Эти типы станков имеют коробку скоростей и механическую подачу.

Вертикально-сверлильный станок на колонне Optimum

Характеристики

Основными характеристиками при подборе станка для работы являются:

• максимальный диаметр сверления в стали;
• вылет шпинделя;
• мощность;
• напряжение питания;
• диапазон частот вращения шпинделя;
• количество скоростей.

Обозначение

Оборудование советского производства обозначается согласно классификации ЭНИМС.

Первая цифра обозначает группу оборудования, вторая тип сверлильного станка, третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква в аббревиатуре говорит о проведенной модернизации. Например, 2М112 – станок относится к сверлильной группе, М – была проведена модернизация, 1 – вертикально-сверлильный станок, 12 – максимальный диаметр сверления в стали 12 мм.

Современные импортные станки не имеют стандарта маркировки. Каждый завод-изготовитель вводит свой стандарт маркировки и придерживается в своей линейке оборудования. Этот момент усложняет подбор, т.к. не всегда понятно из названия станков его характеристики.

Производители

На сегодняшний день можно встретить станки зарубежных производителей: Proma, Optimum, Jet, Triod, Knuth, Энкор. В линейке этих производителей присутствуют станки начиная от бытовых и заканчивая большими производственными сверлильными станками.

Станки марки Proma

Производство станков осуществляется на территории Китая, но бренд имеет чешские корни. Компания существует на российском рынке уже порядка 20 лет. На территорию РФ поставляется 23 модели вертикально-сверлильных станков и 1 модель радиально-сверлильных станков.

По характеристикам данный сегмент оборудования закрывает практически любые задачи бытовых мастерских, ремонтных цехов, производств. Ассортимент включает в себя станки с вертикальным расположением шпинделя с максимальным диаметром сверления от 6 до 50 мм, с ременным приводом и коробками скоростей, напряжением питания 220 и 380 В.

Станки марки Optimum

Optimum является немецким брендом. Часть станков изготавливается на территории Германии, другая часть – Китая. В ассортимент входят 36 сверлильных станков различных типов: настольные – с максимальным диаметром обработки 13 – 26 мм, колонные – от 20 до 50 мм. Некоторые модели обладают автоматической подачей и функцией резьбонарезания.

Важным конкурентным преимуществом компании является комплектование станков бесступенчатым приводом шпинделя – обороты шпинделя изменяются за счет электронного частотного регулирования (модели Vario) или механического клиноременного вариатора (модели DH Vario).

Механический клиноременный вариатор обеспечивает высокий крутящий момент на низких частотах вращения сверлильного узла, а также позволяет подобрать оптимальный режим работы – сбалансированность скорости резания и стойкости инструмента, тем самым повышая производительность обработки.

Станки подразделяются на несколько серий:

• B – для дома и мелких мастерских;
• Pro – профессиональный — для производственных и ремонтных цехов;
• High – профессиональных станки для промышленного использования, обладающие высокой частотой вращения (4000 – 4800 мин-1) и предназначены для ответственных работ.

Остальные модели станков, не вошедшие в серии, специализированные, т.е. предназначены для обработки определенных видов материалов и определенных работ. Например, модели B30BS Vario и B30VGM Vario благодаря вариаторам предназначены для сверления и нарезания резьб в цветных материалах, композитах и пластиках.

Станки марки Jet

Компания Jet возникла в США в 1958 году, а в 1988 году произошло ее слияние со Швейцарской компанией Walter Meier AG.

В ассортименте насчитывается 16 вертикально-сверлильных станков (с ременным и редукторным приводом) и 6 радильно-сверлильных станков.

Технические возможности оборудования позволяют обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 50 мм. В линейке также присутствует сверлильно-резьбонарезной станок MASCHTEC KST-340, позволяющий нарезать резьбы в стали до М12, в чугуне до М14.

Типы

Вертикально-сверлильные станки по компоновке подразделяются на несколько типов:

• ручные настольные – устанавливаются на столы, верстаки, подача осуществляется перемещением рукоятки в ручную;
• со шпиндельным узлом на колонне – устанавливаются на фундаментную подушку, имеют коробку скоростей, долговое время переналадки;
• с постоянными шпинделями;
• с переставными шпинделями.

Сверлильный инструмент

Чтобы закрепить режущий инструмент (сверла, развертки, зенкера, метчики) используют специальные патроны и промежуточные приспособления, а если позволяют размеры инструмента, то устанавливают непосредственно в шпиндель.

Посадочные отверстия шпинделей станков стандартизированы. Как правило, они имеют коническую форму (конус Морзе).

Если конус хвостовика режущего инструмента имеет отличный конус от конуса шпинделя вертикально-сверлильного станка, то применяют переходные втулки. Например, сверло крепится во втулке, а втулка в посадочном гнезде шпинделя. При необходимости закрепить цилиндрическое сверло, то используют разрезные втулки: внутри они имеют цилиндрическое отверстие, снаружи – коническое.

Сверлильные патроны более универсальные, т.к. в них легче и быстрее закрепить режущий инструмент, а если они быстрозажимные, то это сокращает еще и время.

особенности, предназначение, типы, модели, торговые марки, сервисное обслуживание, расходники, запчасти, СОЖ

Ленточнпильный вертикальный гидравлический станок SV 330 обладает следующими техническими характеристиками: Максимальные размеры круглых заготовок: 0 градусов — 320 мм. ; 45 (вправо и влево) — 265; 60 (вправо) — 150, 60 (влево) — 180; Максимальные размеры прямоугольных заготовок при распиле по широкой стороне: 0 градусов — 330х320 мм.; 45 (влево и вправо) — 320х265; 60 (вправо) — 320х150; 60 (влево) — 320х180. Максимальные размеры прямоугольных заготовок при распиле по узкой стороне: 0 градусов — 330х320 мм.; 45 (влево и вправо) — 320х265; 60 (вправо) — 320х150; 60…

Главное отличие вертикального ленточнопильного станка заключается в стационарности положения лезвия пилы. Пильная рама и плоскость лезвия расположены перпендикулярно. Это позволяет производить резку поперек рамы, что ограничивается ее шириной (расстоянием между стойкой консоли и лезвием) максимальной величиной отпиливаемой полосы. Однако это

повышает срок службы пильного полотна и обеспечивает большую линейную скорость его движения. В обработке металла данный тип агрегата применяется для резки каленых сталей и мягких металлов, распила заготовок продольных полос.

Особенности, отличия от горизонтальных

Оборудование для обработки металлов с ленточной пилой является довольно мощным, с высокой эффективностью пиления. Перемещение пильного полотна производится по двум-трем шкивам. У таких станков большой запас прочности используемой пилы является главным достоинством. Это достигается благодаря непрерывному движению пильного полотна. Также это

обеспечивает высокую безопасность, эффективность и производительность оборудования.

Важно. Вертикальными ленточнопильными станками пользуются гораздо реже, чем горизонтальными именно для обработки металлических конструкций. Гораздо большей популярностью оборудование пользуется при работе с деревянными, пластиковыми и другими неметаллическими заготовками.

По сравнению с горизонтальными станками у вертикальных агрегатов значительно меньший вес и габариты. Это позволяет использовать станки в частных мастерских и крупных производствах наравне

. Уровень шума от агрегатов минимальный. На приводе механизма закрепляется ремень, обеспечивающий движение пилы. Без риска для жизни и здоровья оператора, последним равномерный и точный распил выполняется за счет закрытой конструкции. На металл станком оказывается давление равномерно, что также повышает точность распила.

Предназначение

С помощью ленточной пилы режутся заготовки из высоколегированной и конструкционной стали, титановые и никелевые сплавы, другие металлы. На оборудовании могут распиливать деревянные, пенопластовые, пластиковые конструкции. Незаменимы агрегаты в производстве мебели, поскольку точно и быстро выполняют раскрой габаритных брусков и досок, для дальнейшей обработки на токарных станках металлических деталей, резку небольших деревянных деталей.

Важно. Максимальные габариты обрабатываемых заготовок ограничены шириной между лезвием станка и вертикальной стойкой.

Под прямым углом производится резка круглых, квадратных и прямоугольных сечений заготовок. Максимально допустимая толщина по большей стороне квадратной или прямоугольной заготовки может достигать 400-500 мм, а круглых – 300-400 мм.

Плоские металлические заготовки, а также листы из металлов по ширине могут быть не более 300-400 мм, а иногда и меньше в зависимости от конкретной модели вертикального станка. Это обусловлено спецификой конструкции.

Типы

Существует несколько наиболее распространенных видов агрегатов с вертикальным расположением пильного полотна:

• ручные или бытовые;

Вертикальный ленточнопильный станок Энкор Коверт-31. Фото 220Вольт

• полуавтоматические;

Ленточнопильный вертикальный полуавтоматический станок VTF 500 SHI-E. Фото НЕВАСТАНКОМАШ

• с автоматическим столом;

Вертикальный ленточнопильный станок с автоматическим столом CORMAK V-25/33/50. Фото Стербруст

Ленточнопильный вертикальный станок с ЧПУ Opus AX3-R. Фото Стербруст

• с наклонной рамой;

Ленточнопильный вертикальный станок с наклонной рамой Siloma V 423DGH FU. Фото Стербруст

• с подвижным столом;

Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02 с подвижным столом. Фото Ростанко Завод

• с наклонным столом;

Ленточнопильный вертикальный станок Stalex VS-400 с наклонным столом. Фото ВсеИнструменты.ру

• универсальные с поворотной пилой для фигурной резки.

Ленточнопильный вертикальный станок для прямолинейных и фигурных пропилов КРАТОН WMBS-8-02. Фото 220Вольт

Ручные вертикальные ленточнопильные станки иногда называют бытовыми и применяют непосредственно на строительных площадках или для обеспечения частных потребностей. Оборудование отличается сравнительно низкой стоимостью, невысокой производительностью и мобильностью. Поэтому в случае, когда требуется распил небольшого количества разных заготовок непосредственно на месте строительных или других работ, этот тип станка наиболее оптимальный.

У настольного оборудования незначительные размеры, а также вес агрегата. За счет этого сужается область применения, поскольку для точного распила допускается обработка заготовок небольших сечений. Оборудование может применяться для бытового и производственного процесса. Установка станка требует специальных постаментов или столов.

Ленточнопильный настольный станок JET JWBS-9X. Фото 200Вольт

По степени автоматизации вертикальные ленточнопильные станки бывают полуавтоматическими, автоматическими и с ЧПУ. В полуавтоматических агрегатах управление пильной рамой осуществляется с помощью серводвигателя. Устройства

с автоматическим столом оборудованы рабочей областью с приводом, движущим его назад-вперед, контролируемым панелью управления и ручными тисками.

Модели с ЧПУ выполняют резку в соответствии с движением подвижного гидравлического стола относительно пильного полотна в пространстве по координатным осям. Чаще всего сложное числовое программное управление применяется в станках для узкоспециальных задач, например, резки или утилизации гребневых винтов и подобных крупногабаритных конструкций.

Стоит учесть. Оборудование с ЧПУ стоит намного дороже по большей части из-за установки числового программного управления и применяется на производствах с крупными объемами работы агрегата.

По особенностям движимых элементов станки ленточнопильные вертикального типа бывают с наклонной рамой, с подвижным столом и универсальными с поворотной пилой для фигурной резки. Наклонная рама позволяет выполнять срезы под разными углами относительно вертикали, поскольку движется относительно неподвижного стола само пильное полотно, которое фиксируется в нужном положении. Аппараты с подвижным столом обеспечивают подачу заготовок относительно пилы в горизонтальной плоскости только по одной оси, а для агрегатов с поворотной пилой доступно выполнение фигурной резки заготовок.

Сервисное обслуживание

Благодаря особой конструкции оборудование отличается высокой надежностью и требует минимального обслуживания. Главной деталью, которая чаще всего заменяется, является пильное полотно. Для конкретной модели и вида вертикального станка длина и другие характеристики пилы имеют определенное значение. Поэтому необходимо учитывать эти особенности при выборе детали для замены. Благодаря конструкции вертикального агрегата по сравнению с другими типами станков пильное полотно меньше подвергается нагрузкам под углами, разворачивается или сгибается. Это сильно повышает его срок годности. Поэтому необходимость в приобретении ленточных пил и других запчастей возникает реже.

Вертикальный ленточнопильный станок ЛПС8530В. Фото Завод ДОЛИНА

Также срок службы повышается за счет использования смазочно-охлаждающей жидкости. С ее помощью предотвращаются любые деформации металлических частей самого агрегата и распиливаемых заготовок, снижается температура в результате трения пилы с материалом детали, повышается качество среза и его точность. С определенной регулярностью требуется замена СОЖ, в результате снижения количества в специальном баке или охлаждающих способностей.

Замена пильного полотна и СОЖ выполняется легко. В случае возникновения других более серьезных) неисправностей, рекомендуется к специалистам по ремонту станков.

Расходники, запчасти, СОЖ

Основным расходным материалом для вертикальных ленточнопильных станков является пильное полотно и СОЖ. В процессе обработки металлических заготовок в результате трения полотна с обрабатываемым материалом происходит стирание поверхности пилы. Деталь со временем затупляется, требует обработки для возвращения остроты или полной замены. От качества пильного полотна зависит ровность и точность распилов, поэтому не следует экономить на пиле.

Не менее важные функции у смазывающей охлаждающей жидкости. Она подается в процессе резки или под давлением на заготовку и пильное полотно. После многократной циркуляции в системе станка качественные характеристики СОЖ снижаются, что не позволяет достаточно охладить металлические поверхности. Подобное явление чревато термическим искривлением и потерей прочностных характеристик цельным полотном.

Важно! Если СОЖ не заменить вовремя или допустить работу станка без охлаждающей жидкости, то срок службы пильного полотна и качество обработки заготовок существенно снижается.

Среди других деталей, которые могут требовать замены в результате износа: пружины, подшипники, кронштейны, валы, редукторы, щетки для очистки полотна пилы. Их ремонт и замена на новые требуется по мере необходимости. Однако настолько существенного влияния на точность и качество распила, как СОЖ и само пильное полотно при незначительном износе они не производят.

Смотрите раздел Где купить пилы, расходники, СОЖ, запчасти.

Ленточнопильный вертикальный станок MAKITA LB1200F. Фото 220Вольт

Область применения вертикальных ленточнопильных станков очень широкая. Благодаря конструкции, когда пильное полотно располагается перпендикулярно к раме и закрепленным на ней заготовкам, вертикальный агрегат отличается высоким сроком службы. Помимо этого меньшему износу подвергается само пильное полотно. Ограничивает функционал вертикальных станков только неспособность совершения фигурной резки или среза под разными углами. При надлежащем уходе и обслуживании вертикальный ленточнопильный станок прослужит долго, обеспечивая высокое качество распила и невысокую себестоимость готовых изделий.

Совокупность данных достоинств делает подобное оснащение востребованным. Поэтому производители предлагают станки на продажу, а также в кредит или лизинг. Ленточные аппараты российского производства отличаются более доступными ценами, поэтому рекомендуем обращать внимание на модели отечественных торговых марок.

Полезные ссылки:  

Назначение и устройство вертикально фрезерного станка

Назначение и устройство вертикально фрезерного станка

С помощью фрезерных станков обрабатываются плоские, фасонные поверхности, нарезаются зубья, шлицы. Также эти устройства эффективно производят сверлильные и расточные работы. Фрезерные станки представляют собой универсальный агрегат с режущей фрезерной частью, которая фиксируется с помощью шпинделя. При этом чаще всего шпиндель устанавливается вертикально, однако во многих случаях существует возможность его установки под углом по отношению к обрабатываемой детали.

Горизонтально фрезерный станок по металлу

Вертикально-фрезерный станок отличается тем, что шпиндель и фреза такого станка располагаются вертикально. Также режущий инструмент может поворачиваться вокруг своей оси.  Назначение вертикально-фрезерного станка состоит в различной обработке металлических заготовок с помощью различных фрезерных инструментов.

Также вертикально фрезерные станки используются для сверления, обработки углов, рамок. С их помощью можно обрабатывать вертикально расположенные плоскости, а также горизонтальные поверхности. Устройство вертикально фрезерных станков позволяет производить достаточно точную обработку благодаря его предельной жесткости. На таких станках шпиндель вместе с гильзой можно перемещать по оси, хотя основное его движение в вертикально фрезерных станках осуществляется по вертикальным направляющим.

Модели вертикально фрезерных станков

Вертикально-фрезерные станки можно разделить на два основных вида:

1. вертикально-фрезерный станок с консолью;
2. вертикальный фрезерный станок без консоли.

Консольно-фрезерные станки приобрели достаточную популярность. Отличительной особенностью таких фрезерных станков является наличие консоли, которая жестко закреплена на корпусе станка. По направляющим станины перемещается консоль в продольном направлении, а по салазкам, расположенным на станке сверху, в поперечном. Таким образом, устройство данного вида станка обеспечивает движение стола относительно практически неподвижного шпинделя.

Фрезерные станки без консоли обеспечивают обработку крупных деталей. Фрезерные работы такие модели производят на высоких скоростях. При этом устройством предусмотрено автоматическое управление на таких станках. Сам стол на такой модели станков движется только в поперечном и продольном направлении, а шпиндель работает вертикально на больших оборотах.

Модели горизонтально фрезерных станков

Устройство горизонтально фрезерного станка позволяет эффективно работать с заготовками среднего размера и веса. На таких фрезерных станках консоль перемещается относительно горизонтально расположенного шпинделя перпендикулярно в нескольких направлениях.

Конструкция горизонтально-фрезерного станка позволяет использовать различные фрезерные инструменты для обработки горизонтальной, винтовой, вертикальной, фасонной поверхности, а также пазов и углов. На горизонтально фрезерных станках возможно использовать практически любой фрезерный инструмент.

Отличительной особенностью таких моделей станков является возможно перемещать стол горизонтально, в перпендикулярной, параллельной плоскости относительно шпинделя. Горизонтальный фрезерный станок конструктивно располагает все важнейшие технологические узлы на станине фрезерного станка.

Вертикально-фрезерные станки — заказать в СТАНБЕРГ у ведущего поставщика оборудования

Вертикально-фрезерный станок — оборудование для обработки металлических заготовок, конструкцией которого предусмотрено вертикальное расположение шпинделя. Устройства отличаются друг от друга вариантом исполнения:

• без консоли — снабжены крестовым столом на неподвижной станине, числовые обороты шпинделя контролирует гидравлика;
• с консолью — оборудованы движущейся консолью, способной перемещаться в трех перпендикулярных направлениях.

Благодаря комплекту фасонных, торцевых, цилиндрических и концевых фрез оборудование может выполнять широкий спектр рабочих операций. Купить вертикально-фрезерные станки по металлу можно для выполнения следующих операций:

• фрезерования,
• растачивания,
• зенкерования отверстий,
• сверления,
• нарезки зубьев, пазов, рамок и углов.

К основным преимуществам вертикально-фрезерных станков относят:

• возможность обрабатывать все виды металлов и их сплавов, в том числе чугун;
• универсальность в применении;
• надежность конструкции;
• высокое качество и безупречную точность металлообработки заготовок.

Вертикальные обрабатывающие центры отличаются производительностью и другими параметрами:

• ходом по оси,
• временем смены инструментов,
• максимальным весом заготовки, подлежащей обработке,
• скоростью подачи.

Вертикально-фрезерные станки для обработки металлов реализует компания «СТАНБЕРГ». Мы предлагаем богатый ассортимент высокотехнологичного оборудования от ведущих мировых производителей:

• DMG MORI,
• Fehlmann AG Maschinenfabrik,
• WALDRICH COBURG.

Нужно оборудование, способное работать с заготовками большого размера и веса? Обратите внимание на продукцию WALDRICH COBURG. Предприятие занимается выпуском крупногабаритных вертикально-фрезерных станков уже более 50 лет. За десятилетия успешной работы производственные мощности центра в Кобурге увеличились в несколько раз. Ассортимент продукции включает не только вертикальные агрегаты, но и станки для шлифования и горизонтального фрезерования.

Цены на оборудование, представленное в каталоге, можно узнать по телефону. Менеджер предоставит подробную информацию о станках различных модификаций и примет заказ.

Вертикальный форматно-раскроечный станок, отличия и плюсы

Для раскроя листовых материалов (ЛДСП, МДФ и др) при изготовлении корпусной мебели применяются форматно-раскроечные станки. Весь ассортимент форматно-раскроечных станков представлено двумя основными типами: горизонтальными и вертикальными станками.

Отличительные особенности

Вертикальный форматно-раскроечных станок отличается от своего горизонтального «брата» прежде всего вертикальным положением рабочего поля, на котором размещается раскраиваемый материал. А также же тем, что его подвижными частями являются пильные агрегаты.

Принцип действия вертикального форматно-раскроечного станка следующий:

• Листовой материал прочно фиксируется в рабочем поле, расположенном почти вертикально и закрепленным на прочной станине.
• Пильный узел с высокой точностью перемещается по заданному маршруту, осуществляя распил как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

В простейших компактных моделях станков предусмотрена горизонтальная подача материала вручную.

Преимущества

Благодаря особенностям конструкции, вертикальные форматно-раскроечные станки наделены очевидными преимуществами:

• Значительная экономия рабочего пространства. Немаловажный фактор для малых и средних предприятий. За счет вертикального расположения станка можно сэкономить до двух третей рабочей площади.
• Высокая точность распила. На высококачественных моделях может достигать значения в одну десятую миллиметра на длине раскраиваемой заготовки в один метр.
• Возможность распила одновременно нескольких плит. Количество листов ограничивается лишь глубиной реза.
• Увеличенная длина раскроя. Может превышать шесть метров, что позволяет делать распил листов увеличенных размеров.

Более подробно и наглядно о преимуществах можно узнать из видео.

Сравнение трех популярных вертикальных форматно-раскроечных станков

Вертикальный форматно-раскроечный станок модели MJ6325A производства китайской компании Gonqyou является примером недорогой модели. Максимальная длина пропила – 2450 мм. Распил материалов может осуществляться только в вертикальном направлении. Оснащен устройством для плавного изменения скорости, V-образной направляющей для обеспечения более точного распила.

Вертикальный форматно-раскроечный станок (вертикальная пила) модели CPME 2B 20/40 компании BALA (Норвегия). Оснащен режущим диском и дисковой фрезой, установленными на отдельных шпинделях и быстро заменяемых с пульта управления. Способен осуществлять распил различных материалов: алюминиево-композитные панели, ДСП, ЛДСП, МДФ и других. Может проводить как вертикальные, так и горизонтальные пропилы. Сверхвысокая точность раскроя – отклонение от заданного размера на величину не более 0,01 мм! Глубина реза – от 0 до 20 мм. Оснащен системой аспирации – «отсоса» образуемой при распиле стружки.

Вертикальный форматно-раскроечный станок модели CUT 1260 производства компании HOLZ HER, Германия. На мощной станине трубного типа расположены высокоточные направляющие, обеспечивающие плавное перемещение пильного портала. Максимальная длина раскраиваемого материала – 6300 мм, толщина – 60 мм. Нижние ролики из закаленной стали, поднимаемые путем нажатия педали, облегчают установку плиты предназначенной для распила. Для распила мелкогабаритных заготовок толщиной до 42 мм оснащен отдельной откидной опорой. Для обеспечения высокой чистоты раскроя ламинированных материалов станок укомплектован агрегатом «Super Cut» (альтернатива подрезной пиле), которой подрезает покрытие с помощью двух ножей, изготовляемых из твердых сплавов. Система автоматического перемещения портала осуществляет проведение заданного хода раскроя посредством «нажатия одной кнопки», после чего портал возвращается в исходное положение, или возвращается в исходное.

Помимо раскроя «стандартных» материалов для изготовления корпусной мебели, вертикальные форматно-раскроечные станки применяются для распила пластика, материалов на основе алюминия (Dibond, Alucobond).

Вертикальный ленточнопильный станок – качественное оборудование по выгодной цене. Доставка в любой город РФ!

Для качественного распила габаритных заготовок в условиях серийного производства рекомендуем купить вертикальный ленточнопильный станок. Реализуемое оборудование отличается эргономичностью, функциональностью и долговечностью. Техника способна справиться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.

Если проводить сравнение с пильной рамой, то данное оборудование позволит значительно сократить производственные потери материала (в виде металлической стружки). Соответственно удаётся снизить себестоимость реза, а значит итоговая прибыль предприятия возрастает.

Рассмотрим основные преимущества реализуемой техники:

1. Простой и удобный распил металлопроката, обладающего различным сечением;
2. Наличие системы подачи СОЖ позволяет рабочей оснастки прослужить длительное время, превосходно справляясь с поставленными задачами;
3. Данное оборудование полностью соответствует европейским стандартам качества. Станок способен прослужить далеко не один год, радуя безупречным исполнением требуемых операций;
4. Рабочая оснастка – биметаллическое полотно. Это надёжный и износостойкий режущий инструмент.

Когда на производстве требуется быстро и качественно решать задачи, связанные с распилом заготовок прямоугольной формы или листового металла значительной толщины, то вертикальный ленточнопильный станок будет превосходным решением.

Для того чтобы приступить к работе оператору не потребуется проходить длительное многочасовое обучение. Главное внимательно изучить руководство пользователя, освоить технику безопасности, а также пройти краткий инструктаж.

Реализуемая техника не нуждается в сложном техническом обслуживании. С поставленной задачей оператор вполне сможет справиться самостоятельно, не прибегая к помощи стороннего специалиста.

Для покупки металлообрабатывающей техники обращайтесь в компанию Metal Master!

Мы занимаемся поставками качественного оборудования для металлообработки уже более 20 лет. За это время нами было получено значительное количество положительных отзывов, что указывает на превосходную компетентность наших специалистов. Поможем подобрать станок, как для небольшого ремонтного участка, так и для крупного промышленного цеха.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Поэтому можем продавать технику по низкой стоимости, без завышенных наценок.

Перед тем как поступить в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы. Поэтому вы можете быть уверены в качестве реализуемого оборудования. Исключена вероятность продажи бракованной техники.

Быстрая доставка в любой город РФ. Отгрузка в ТК выполняется в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Остались вопросы? Вы всегда можете их задать нашему опытному менеджеру. Для этого позвоните по номеру, который указан в верхнем углу сайта. Полученная информация позволит принять правильное решение.

Вертикальные обрабатывающие центры | Станки с ЧПУ

Преимущество DM — 4C

Комплексное решение для проектирования и производства

Серия DM VMC — это высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры на базе 4C — нашего программного обеспечения и системы управления на базе ПК. 4C легко интегрирует 3D CAD / CAM / CNC и CMM в один простой в освоении пакет без внешнего программного обеспечения. Программирование твердотельных 3D-моделей выполняется прямо на 40-дюймовом сенсорном дисплее машины с разрешением 4K. От прототипа до серийного производства — серия VMC DM с 4C поможет вам.

Отрежьте часть в первый же день, принесите работу на дом

Если вы можете запустить Win10, вы можете запустить 4C. Опыт работы с G-кодом не требуется, и требуется минимальный опыт работы с CAD / CAM. Вы сможете вырезать простую деталь в первый же день обучения независимо от уровня вашего опыта работы с ЧПУ. 4C повышает эффективность рабочего процесса, поскольку один человек часто может заменить обычного программиста CAM и оператора ЧПУ.

Изучите 4C в 5 раз быстрее, увеличьте производительность

Поскольку 4C работает на станке, изменения траекторий инструмента выполняются в цехе.Вы не будете ходить между машиной и рабочей станцией CAM (как в обычных системах). Это означает, что изменения в программе происходят почти мгновенно, и обучение 4C происходит в 5 раз быстрее, чем другие программы CAM. Кроме того, вы потратите меньше времени на точную настройку своих программ и сможете тратить больше времени на изготовление чипов.

Поддержка через Интернет, без пальца

Когда вы покупаете DM-машину, вы получаете комплексное решение. DM поддерживает всю систему (электроника / программное обеспечение / механика).У вас будет единое контактное лицо для всего, и вы сможете совершать видеозвонки или отправлять мгновенные сообщения прямо со своего компьютера. Интернет-поддержка упрощает удаленную диагностику и обмен данными. Мы даже можем управлять вашей машиной удаленно, как если бы мы были рядом с вами.

---

Стандартное оборудование

• Программное обеспечение и управление: 4C CAD / CAM / CNC / CMM от Direct Motion
• Операционная система: Windows 10
• Интерфейс: 40-дюймовый сенсорный дисплей 4K
• Полностью закрытый с раздвижными дверями
• Устройство смены инструмента: Устройство автоматической смены инструмента (ATC)
• Шпиндель: 8000 об / мин, конус BT 40
• Линейные направляющие: Ось XYZ
• Удаление стружки: Конвейер для стружки
• Бак охлаждающей жидкости
• Пневматические противовесы оси Z
• Охлаждение: Кондиционер для шкафа управления
• Подвеска: Дистанционная поворотная ручка
• Аппаратное обеспечение ПК: процессор Intel I5, ОЗУ 8 ГБ, твердотельный накопитель (SSD), мышь, клавиатура, веб-камера и гарнитура
• Гарантия: Стандартная гарантия на 1 год

---

Эксплуатация машины

Клевое сверло Метчик Свёрло и метчик Нарезание резьбы с круговой интерполяцией Окружность болта Круговая интерполяция Спиральная интерполяция Винтовая интерполяция Прямоугольный карман Круглый карман Нерегулярный карман Высокоскоростное планирование траектории обработки нестандартных карманов (БЕТА) Фрезерная наплавка Гравировка одной линии Гравировка контура Имитация большего диаметра инструмента

Гравировка для очистки Промышленный стандарт GCodes Внутренний диаметр (ID) Зонд Внешний диаметр (OD) Зонд Зонд глубины Угловой зонд Зонд глубины Зонд Повторяющиеся шаблоны (например, повторение файла GCode в нескольких местах) Подпрограммы Повтор вращения Масштаб Смещение XYZ Угол развертки по X, Y или Z 3d покрытие Поверхность революции Поверхность профиля

---

Требования к цеху

Перед размещением заказа убедитесь, что ваша механическая мастерская соответствует следующим минимальным требованиям.

• Проводной высокоскоростной Интернет: Минимальная скорость 15 Мб, необходимая для удаленной поддержки через Skype и Logmein
  
• Потолок магазина: 12 футов
  
• Дверь магазина: 10 футов x 10 футов
  
• Вилочный погрузчик: 20000 фунтов мощность
  
• Электрооборудование: 208–240 В, 3 фазы, со специальной коробкой отключения и автоматическим выключателем соответствующего размера (см. спецификации машины). Коробка отключения должна находиться в пределах 10 футов от правого заднего угла машины.
• Рабочий воздух: 100 фунтов на кв. Дюйм

Элемент	Пособие
Импорт или создание твердотельных моделей 3D CAD	Перемещает программирование в цех Удаляет временные задержки / ошибки CAM для ЧПУ Уменьшает узкое место от CAM до ЧПУ
Управление на базе ПК с Windows 10	Высокопроизводительная, надежная платформа по низкой цене
Рабочий стол Windows 10	Если вы можете запустить Win10, вы можете запустить 4C Опыт работы с G-кодом не требуется, требуется минимальный опыт работы с CAD / CAM
Автоматически создавать траектории инструмента из 3D-моделей	Нет утомительных строк по коду
Быстрое создание траекторий для отдельных элементов	Позволяет работать и учиться постепенно
Почти мгновенное изменение траектории инструмента	Быстрое программирование без возврата к станции CAM и ожидания
Кривая быстрого обучения	Мы гарантируем, что вы вырежете простую деталь в первый же день обучения, независимо от вашего уровня опыта работы с ЧПУ
Расширяет возможности машиниста на станке	Один человек часто может заменить программиста CAM и оператора ЧПУ, повышая эффективность рабочего процесса
Может работать со сложными ценными частями	Элемент на основе геометрии, поверхностей, пересечений
ПК, подключенный к Интернету	Мир у вас под рукой
Обучающие онлайн-видео	Потоковое видео и запуск 4C на одном экране — на машине
Сквозная система	CAD / CAM / CNC / CMM безупречная совместная работа
Единый поставщик станков, электроники и программного обеспечения	У вас будет одно контактное лицо для всей системы — никаких указаний пальцем
Поддержка через Интернет	Решайте проблемы и получайте ответы быстрее и проще с помощью видеозвонков или обмена мгновенными сообщениями с аппарата
Удаленная диагностика отправляет данные на серверы DM	Наша техническая команда может устранить неполадки, не посещая ваш магазин
Удаленное автоматическое обновление	Легкие улучшения и исправления
Облачное хранилище программ	Никогда не теряйте программу
Импорт G-кодов извне CAM	Подходит для рабочего процесса кода G или 4C

---

Машинное программирование на 40-дюймовом сенсорном дисплее 4K

Наш встроенный 40-дюймовый сенсорный дисплей примерно равен размеру других обычных панелей оператора.По сути, мы заменили обычные фиксированные кнопки на сенсорные (аналогично смартфонам). Существует 10 различных окон, с которыми оператор может захотеть взаимодействовать при использовании машины, каждое из этих окон может быть закреплено в любом месте или перемещено. Одновременно могут отображаться несколько графических экранов для разных программ или подпрограмм. Камеры также могут быть установлены внутри машины для вывода видео на экран. Большой экран быстро заполняется, когда у вас под рукой есть такая информация.Большинство операторов считают стандартную мышь и клавиатуру более полезными для программирования деталей, тогда как такие операции, как бег трусцой или смена инструментов, выполняются быстрее на сенсорном экране. Комбинация двух методов ввода приводит к очень производительной машине.

Панель оператора в положении сидя / стоя, установленная на поворотно-поворотном рычаге

Наш недавно модернизированный пульт оператора можно легко отрегулировать до оптимальной высоты для комфорта оператора, сидя или стоя. Он также установлен на поворотном рычаге, что позволяет удобно размещать его даже частично внутри корпуса машины.Наша панель оператора с ЧПУ является наиболее удобной и эргономичной из всех обрабатывающих центров, доступных на современном рынке.

Перейти на метрическую систему единиц
	VMC644 Создание предложения	VMC855 Создание предложения	VMC1066 Создание предложения	VMC1277 Создание предложения
Начиная с	69 995 долл. США	74 995 долл. США	$ 84 995	$ 109 995
Программное обеспечение и блок управления	4C от DM	4C от DM	4C от DM	4C от DM
X Путешествие	24 «	32 «	40 «	48 «
Y путешествия	16 «	20 дюймов	24 «	28 «
Z путешествия	16 «	20 дюймов	24 «	28 «
Длина стола	32 «	39 «	47 «	47 «
Ширина стола	16 «	20 дюймов	24 «	24 «
Грузоподъемность стола	1323 фунтов	1764 фунтов	2094 фунтов	2094 фунтов
Длина станка	94. 5 «	88,5 «	104,3 «	114.0 «
Ширина машины	94,5 «	86,5 «	94,5 «	98,5 «
Высота машины	94,5 «	108,3 «	123,3 «	128.0 «
Вес машины	9259 фунтов	11685 фунтов	14330 фунтов	15873 фунтов
Конус шпинделя	BT 40	BT 40	BT 40	BT 40
От носика шпинделя до стола Мин.	5.12 «	5,12 дюйма	5,90 дюйма	5,90 дюйма
От носика шпинделя до стола макс.	20,87 дюйма	26,77 дюйма	29,53 «	33,45 дюйма
Постоянная мощность шпинделя	14,70 л.с.	14.70 л.с.	26.80 л.с.	26.80 л.с.
Мощность шпинделя (30 мин.)	21,40 л.с.	21,40 л.с.	40.20 лс	40.20 л.с.
Пиковая мощность шпинделя	29,50 л.с.	29,50 л.с.	53.60 л.с.	53.60 л.с.
Стандарт скорости шпинделя	8000 об / мин	8000 об / мин	8000 об / мин	8000 об / мин
Обновление скорости шпинделя	12000 об / мин	12000 об / мин	12000 об / мин	12000 об / мин
Скорость подачи	600 изображений в минуту	600 изображений в минуту	600 изображений в минуту	600 изображений в минуту
Быстрая скорость	1000 изображений в минуту	1000 изображений в минуту	1000 изображений в минуту	1000 изображений в минуту
Повторяемость	0. 0001 «	0,0001 «	0,0001 «	0,0001 «
Точность	0,0002 «/ 12»	0,0002 «/ 12»	0,0002 «/ 12»	0,0002 «/ 12»
ATC Количество инструментов	16	24	24	24
Время смены инструмента ATC t-t	1,5 секунды	1,5 секунды	1.5 секунд	1,5 секунды
Время смены инструмента ATC c-c	5,0 секунды	5,0 секунды	5,0 секунды	5,0 секунды
Максимальная длина инструмента ATC	11,81 дюйма	11,81 дюйма	11,81 дюйма	11,81 дюйма
Максимальный диаметр инструмента ATC (полный)	3,15 дюйма	3,15 дюйма	3,15 дюйма	3. 15 «
Максимальный диаметр инструмента ATC (без смежных инструментов)	5,10 дюйма	5,10 дюйма	5,10 дюйма	5,10 дюйма
Максимальный вес инструмента ATC	18 фунтов	18 фунтов	18 фунтов	18 фунтов
Требования к настенному автоматическому выключателю (Если электрическая сеть ниже указанных значений , пиковая мощность шпинделя может быть снижена для соответствия)	75 ампер	75 ампер	125 ампер	125 ампер

…

Вертикальная обработка — VIP Inc., Прецизионный листовой металл, механический цех и сварочное производство

Vista Industrial Products, Inc. имеет множество вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ различной мощности, что позволяет нам удовлетворить ваши конкретные потребности. Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащены инструментами, расположенными прямо вниз. Это позволяет инструменту обрабатывать деталь по ее поверхности. VIP также имеет несколько высокоскоростных вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые позволяют нам легко выполнять сверление, нарезание резьбы, растачивание и фрезерование.

Ниже представлены некоторые из вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые имеются на нашем современном предприятии площадью 153 000 квадратных футов!

Марка и тип машины	Основные моменты
Fadal 4020 Обрабатывающий центр с ЧПУ	Количество: 1 Количество осей: 4 Ход оси X: 40 дюймов Ход оси Y: 20 дюймов Ход оси Z: 20 дюймов Станции инструмента: 21 об / мин: 10,000
Fadal 4020 Обрабатывающий центр с ЧПУ	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 30 дюймов Ход оси Y: 16 дюймов Ход оси Z: 20 дюймов Инструментальные станции: 21
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Fadal 3016 (2001)	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 30 дюймов Ход оси Y: 16 дюймов Ход оси Z: 20 дюймов Инструментальные станции: 21
Fanuc T21iD Robodrill Высокоскоростной обрабатывающий центр — устройство смены поддонов	Количество: 2 Количество осей: 3 Ход оси X: 27 дюймов Ход оси Y: 15 дюймов Ход оси Z: 13 дюймов Станции инструмента: 21 Обороты: 24,000
Fanuc T21iE Robodrill Высокоскоростной обрабатывающий центр — устройство смены поддонов	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 27 дюймов Ход оси Y: 15 дюймов Ход оси Z: 13 дюймов Станции инструмента: 21 об / мин: 24,000
Fanuc T21iF Robodrill Высокоскоростной обрабатывающий центр — устройство смены поддонов	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 27 дюймов Ход оси Y: 15 дюймов Ход оси Z: 13 дюймов Станции для инструментов: 21 Обороты: 24,000
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Mighty Viper 2100	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 81 ” Ход оси Y: 41” Ход оси Z: 32 ” Станции для инструментов: 32 об / мин: 6,000
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Mori Seiki SV500 — Устройство смены поддонов	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 30 дюймов Ход оси Y: 20 дюймов Ход оси Z: 20 дюймов Станции инструмента: 30-40 об / мин: 14,000
Вертикальная обработка с ЧПУ Mori Seiki NV5000 Cetner — Устройство смены поддонов	Количество: 1 Количество осей: 3 Ход оси X: 30 дюймов Ход оси Y: 20 дюймов Ход оси Z: 20 дюймов Станции для инструментов: 30-60 об / мин: 14,000

Чтобы просмотреть все наши станки с ЧПУ и оборудование, взгляните на наш Список оборудования.

Самые просматриваемые страницы отсюда …

В начало

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву

ШКИПЕР V31

Компактный универсальный расточный станок от Biesse, сочетающий в себе гибкость и производительность, а также меньшую занимаемую площадь.

БРЕМА ЭКО 2.1

Новый компактный и универсальный вертикально-расточный станок, который поддерживает обработку различных форматов толщины и размеров при меньшей занимаемой площади.

BREMA EKO 2. 2

Новый компактный и универсальный вертикально-расточной станок с уменьшенной занимаемой площадью для обработки панелей различной толщины и размеров.

БРЕМА ВЕКТОР 15

Линия Brema Vektor предлагает широкий выбор вертикально-расточных и вставных станков для удовлетворения всех производственных потребностей.Новаторские технологии для расточки, фрезерования, резки и вставки фурнитуры в панели различных размеров без какой-либо специальной настройки.

INSIDER FT2

INSIDER FTT

гибкий обрабатывающий центр, сочетающий высокую производительность с возможностью последовательной обработки небольших партий.

ИНСАЙДЕР М

Универсальный расточный станок, идеально подходящий для обработки партии 1 и производства «точно в срок»

ТЕХНО ЛИНИЯ

Серия Techno, состоящая из Techno FDT, Techno F, Techno S и Techno SDT, представляет собой линейку автоматических расточных и вставных станков для обработки поверхностей верхней и нижней панели и ее четырех сторон.

BREMA VEKTOR 15 CS

Vektor CS — это универсальный вертикально-расточной станок со встроенным устройством для заделки клея и дюбелей.

ELIX

Elix — это станок для растачивания отверстий для точечных дюбелей, который идеально подходит для гибкого выполнения операций растачивания, растачивания и вставки при производстве кухонь, мебели, ящиков и небольших деталей.

ВНУТРЕННЯЯ ДВЕРЬ

Семейство станков, предназначенных для гибкого выполнения растачивания или растачивания-вставки дверей, фасадов и рам.

Вертикальный токарный станок

— Продукция — You Ji Machine

Максимум.диаметр качания Ø400 мм

Максимум. диаметр поворота Ø250 мм

Максимум. высота поворота 200 мм

Максимум. вес детали 200 кг

Скорость вращения шпинделя 3500 об / мин

УВД / Башенный танк —

LK Глобальный веб-сайт

• КОМПАНИЯ

  • ОБЗОР КОМПАНИИ
  • ЗАВОДЫ
  • ОТНОШЕНИЯ С ИНВЕСТОРАМИ
  • МИССИЯ И ВИДЕНИЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР
  • ИСТОРИЯ
  • КУЛЬТУРА

• ОТРАСЛИ

  • АВТОМОБИЛЬНЫЙ
  • МОТОЦИКЛ
  • БЫТОВЫЙ ТОВАР
  • ЭЛЕКТРОНИКА
  • МОДНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
  907
  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • РЕШЕНИЯ

    • ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ
    • ОБРАБОТКА
    • ИНЖЕКЦИОННЫЕ ФОРМОВЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАСТМАССА
    • ТЕХНОЛОГИЯ

  • ПРОЧНОСТЬ

    • ENGNEERING
    • ПАТЕНТЫ
    • ВЕРТИКАЛЬНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ
    • ТОЧНАЯ ВОЗМОЖНОСТЬ
    • ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЕДИНЫЙ ИСТОЧНИК
    • ГАРАНТИЯ И УСЛУГИ
    • ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

  • НОВОСТИ

    • ПРЕССА И СОБЫТИЯ
    • КАЛЕНДАРЬ
  • СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
  • ENG ENG (США) ESP Тюр
    РУС 繁 简 日 한국어

  АНГЛИЙСКИЙ

  • АНГЛИЙСКИЙ
  • АНГЛИЙСКИЙ (США)
  • ESPAÑOL
  • Türkçe
  • РУССКИЙ
  • 日本語
  • 한국어
  • 繁
  • 简
  • КОМПАНИЯ

    • ОБЗОР КОМПАНИИ

    • ЗАВОДЫ

    • ОТНОШЕНИЯ С ИНВЕСТОРАМИ

    • ВИДЕНИЕ И МИССИЯ

    • ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

    • ИСТОРИЯ

    • КУЛЬТУРА

  • ИНДУСТРИИ

    • АВТОМОБИЛЬНЫЙ

      • Трансмиссия
      • Кузов
      • Конструкция автомобиля
      • Интерьер
      • Освещение
      • Рулевые колеса

      МОТОЦИКЛ

      • Картер
      • Компоненты сиденья
      • Части тела

    • БЫТОВЫЙ ТОВАР

      • Компоненты дверей и окон
      • Электрооборудование
      • Предметы домашнего обихода
      • Сантехника
      • Мебель и офисные принадлежности
      • Освещение (внутреннее и внешнее)

      ЭЛЕКТРОНИКА

      • Смартфон и компьютеры
      • Телекоммуникационная инфраструктура
      • Бытовая электроника

    • МОДНЫЕ АКСЕССУАРЫ

      • Молния и пуговица для одежды
      • Аксессуары для одежды
      • Очки и часы

      КОНТЕЙНЕРЫ

      • Ведра
      • Тонкостенные пищевые контейнеры
      • Большие контейнеры и поддоны

    • ТЕХНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

      • Тепловой радиатор
      • Фитинги
      • Шаг эскалатора
      • Медицинское и личное здравоохранение
      • Игрушки и товары для детской

  Вертикальные обрабатывающие центры | XYZ Machine Tools

  для управления) X

  Мотор шпинделя	Siemens 28HP / 21KW Heidenhain 33HP / 25KW	Siemens 28HP / 21KW Heidenhain 33HP / 25KW	Siemens 9000 / 21KWH 28HP / 21KW Siemens 9000 / 21KW / 21 кВт	Siemens 28HP / 21 кВт
  Скорость вращения шпинделя	5 — 10000 об / мин (12000 опционально)	5 — 10000 об / мин (12000 опционально)	5 — 10000 об / мин (12000 опционально)	5 — 10000 об / мин (12000 опционально)	12000 об / мин ( 15000 опционально)
  Конус шпинделя	BT40 (SK & Cat опционально)	BT40 (SK & Cat опционально)	BT40 (SK & Cat опционально)	BT40 (SK & Cat опционально)	BT40 (SK & Cat опционально)
  Стяжная шпилька Тип	MAS403 Тип1	MAS403 Тип1	MAS403 Тип1	MAS403 Тип1	MAS403 Тип1
  От центра шпинделя до колонны	490 мм (19. 3 дюйма)	550 мм (21,6 дюйма)	675 мм (26,6 дюйма)	625 мм (24,6 дюйма)	640 мм
  Шпиндель к столу	100-600 мм	100 мм — 610 мм	150-760 мм	150 мм — 754 мм	140-760 мм
  Колонна от передней части до центра стола	290 мм — 740 мм	300 мм — 800 мм	360 мм — 970 мм	345 мм — 949 мм	365-975 мм
  Размер стола	720 мм X 420 мм (28.3 дюйма x 16,5 дюйма)	920 мм X 480 мм (36,2 дюйма x 18,9 дюйма)	1200 мм X 600 мм (47,2 дюйма x 23,6 дюйма)	1600 мм X 600 мм (63 дюйма x 23,62 дюйма)	1200 мм x 600 мм
  Макс.нагрузка стола	500 кг	900 кг	1500 кг	1200 кг	800 кг
  Т-образные пазы	4 выхода при шаге 100 мм	4 выхода при шаге 100 мм	4 выхода при шаге 120 мм	5 выходов при шаге 100 мм	5 выходов при шаге 125 мм
  Размер Т-образного паза	16 мм (0. 629 дюймов)	16 мм (0,629 дюйма)	18 мм (0,708 дюйма)	18 мм (0,708 дюйма)	18 мм
  Ход стола по оси X	660 мм (26 дюймов)	800 мм (31,5 дюйма)	1100 мм (43,3 дюйма)	1500 мм (59 дюймов)	1020 мм
  Ход стола по оси Y	450 мм (17,72 дюйма)	500 мм (19,68 дюйма)	610 мм (24 дюйма)	600 мм (23,62 дюйма)	610 мм
  Z Вертикальное перемещение	500 мм (19.68 дюймов)	510 мм (20 дюймов)	610 мм (24 дюйма)	600 мм (23,62 дюйма)	620 мм
  Шарико-винтовая передача	Марка C3 — диаметр 32 мм P10	Марка C3 — диаметр 40 мм P10	Марка C3 — диаметр 40 мм P12	Марка C3 — диаметр 40 мм P10	Марка C3 — диаметр 40 мм P16
  Цифровые серводвигатели переменного тока Макс. Крутящий момент	8,5 Нм (X и Y) 12 Нм (Z) 3000 об / мин	8,5 Нм (X и Y) 12 Нм (Z) 3000 об / мин	20 Нм (X, Y и Z) 3000 об / мин	16 Нм (X, Y и Z)	27 Нм (X и Y) 36 Нм (Z)
  Серводвигатель	UK Spec ‘Siemens Digital Servo / Digital Servo (Heidenhain)	UK Spec’ Siemens Digital Servo / Digital Servo (Heidenhain)	UK Spec ‘Siemens Digital Servo / Digital Servo (Heidenhain)	UK Spec ‘Siemens Digital Servo	UK Spec’ Siemens Digital Servo
  Быстрая подача	24M / мин	24M / min	24M / min	16M / min	43M / min
  Подача резания	1-24000 мм / мин	1-24000 мм / мин	1-24000 мм / мин	1-16000 мм / мин	1-43000 мм / мин
  Устройство смены инструмента	12 Станционная карусель	24 Станционная рукоять типа	30 Станционная рукоятка типа	24 Станционная рукоятка типа	30 Тип рукоятки
  Время смены инструмента	4-5 секунд	2. 5 секунд	2 секунды	2,5 секунды	2,5 секунды
  Макс. Диаметр инструмента	95 мм (см. Примечание ниже)	78 мм (см. Примечание ниже)	78 мм (см. Примечание ниже)	100 мм (см. Примечание ниже)	100 мм (см. Примечание ниже)
  Макс.вес инструмента	6 кг	7 кг	7 кг	7 кг	8 кг
  Макс.длина инструмента	250 мм	250 мм	250 мм	250 мм	280 мм
  Насос охлаждающей жидкости	2 выкл. 1.8A	2 выключения 1.8A	2 выключения 1.8A	2 выключения 1.8A	6.5A
  Емкость бака для охлаждающей жидкости	130 л	150 л	240 л	200 л	300 л
  Направляющая типа	Закаленная коробчатая направляющая	Закаленная коробчатая направляющая	Закаленная коробчатая направляющая	Закаленная коробчатая направляющая	Подшипник линейного ролика
  Площадь основания (без ходов)	2000 мм X 2100 мм X 2600 мм	2250 мм X 2250 мм X 2750 мм	3100 мм X 2250 мм X 2820 мм	4200 мм X 2900 мм X 2910 мм	3650 X 2700 (+ 900 мм
  Рабочая высота (без подъемных блоков)	2600 мм	2750 мм	2820 мм	3000 мм	2880 мм
  Вес машины	3,400 кг	4,400 кг	7,000 кг	8,250 кг	7,200 кг
  Требования к питанию	43A	43A	49A	50A	71A
  Требования к воздуху	6 бар (220 л / мин)	6 бар (220 л / мин)	6 бар (220 л / мин)	6 бар (220 л / мин)	6 бар ( 220 л / мин)

  .

  No related posts.