Производственные станки и оборудование для производства. Оборудование для профиля ЛСТК
Одна из наиболее распространенных формоизменяющих операций — это гибка, ведь в процессе гибки на металл оказывается растягивающее и сжимающее воздействие, что позволяет производить металлические изделия различных форм и размеров. Растущий спрос на современное качественное профилегибочное оборудование стимулирует развитие данной отрасли промышленности, поэтому постоянно совершенствуются конструкции, расширяется область их применения.
Преимущества данного оборудования:
- гибка металлических заготовок позволяет избежать дорогостоящих сварочных работ;
- полученное в результате гибки металлическое изделие — монолитное;
- металлические изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью;
- современное профилегибочное оборудование позволяет с легкостью выполнять заказы разного уровня сложности.
Оборудование для производства профиля ЛСТК и спектр его применения
Профилегибочное оборудование для производства профиля отличается широким спектром применения.
Универсальность профилегибочного оборудования позволяет не только в короткие сроки изменять настройки, но и быстро менять детали. Благодаря этому можно сократить площадь производственного помещения, при этом существенно расширить производственный ассортимент.
Как купить профилегибочный станок для производства профиля и оставаться уверенным в его качестве?
Компания «Финпрофиль» реализует профилегибочное оборудование, которое отличается простотой в управлении при широком спектре возможностей. Все профилегибочное оборудование работает автоматизировано, поэтому ошибки, связанные с человеческим фактором, сводятся к нулю. Чтобы вы были уверены в высоком качестве нашего профилегибочного оборудования, мы проводим предварительное тестирование, позволяющее удостовериться в высоком качестве предлагаемой нами продукции. Качественное оборудование не только прослужит долго, но и быстро окупается. Компания «Финпрофиль» предоставляет гарантийное и постагантийное сервисное обслуживание, а также дает подробные консультации по эксплуатации оборудования каждому клиенту.
Профилегибочное оборудование
Список оборудования и производственных станков от компании Финпрофиль.
-
Линия для производства штукатурного маяка
Линия предназначена для изготовления штукатурных и шпаклёвочных профилей.
-
Линия по производству комплектующих гипсокартонных систем
Оборудование предназначено для производства большинства видов соединителей гипсокартонных плит и их переходников.
-
Линия по производству балки дорожного ограждения
Производство балок барьерного ограждения осуществляется с высокой эффективностью на специализированных автоматических линиях.
-
Линия по производству стеллажных профилей
Линии предназначены для профилирования стеллажных профилей из тонколистовой оцинкованной стали.
-
Линия поперечной резки рулонной стали
Автоматическая линия предназначена для резки на листы рулонной стали различной толщины.
-
Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем.
Линия предназначена для производства открытых и закрытых профилей, используемых в изделиях из ПВХ для их армирования.
-
Линия для производства водосточных систем и труб водостоков
Линия для производства водосточной системы, водосточной трубы прямоугольного или квадратного сечения и колена.
-
Линия для производства фигурного водосточного желоба
Линия предназначена для изготовления водосточного жёлоба из тонколистовой оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
-
Линия для производства круглой водосточной трубы
Оборудование предназначено для производства круглой водосточной трубы из тонколистовой оцинкованной стали с пластизолевым или пураловым покрытием.
-
Линия для производства профилей для монтажа гипсокартонных плит
Линия предназначена для профилирования СD, UD, CW, CW профилей по классификации Knauf из тонколистовой оцинкованной стали.
-
Оборудование для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
Оборудование предназначено для производства подвеса и соединителя профиля KNAUF, который применяется во внутренней отделке зданий, при монтаже гипсокартонных плит.
-
Линия для производства металлочерепицы
Линия предназначена для производства металлической черепицы из листа оцинкованной стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.
-
Линия для производства профнастила и профлиста
Линия предназначена для производства кровельного профнастила и стенового листового гнутого профиля из листа оцинкованой стали, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием.
-
Линии для производства металлического сайдинга
Линии предназначены для изготовления сайдинга различного типа из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
-
Линия для производства металлического штакетника
Линия предназначена для изготовления металлического штакетника (евроштакетника) или шляпного профиля ШП, из листа оцинкованной стали, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
Оборудование для производства монтажной шины воздуховодов из тонколистовой оцинкованной стали.
-
Линия для производства круглого конька
Линия предназначена для производства круглого конька из тонколистовой оцинкованной стали с пластезолевым или пураловым покрытием.
Станкостроительные заводы России — полный список производителей
Станкостроение является важнейшей отраслью машиностроения России, выпускающей разнообразные станки — металлорежущие, деревообрабатывающие, для обработки прочих материалов, а также кузнечно-прессовое оборудование, машины и аппараты для газотермического напыления и поверхностной термообработки и т.д. Кроме того, станкостроительные предприятия выпускают запасные части и принадлежности для станков, оказывают услуги по монтажу, сервисному обслуживанию и ремонту своей продукции. Станкостроительные заводы не производят конечную продукцию для общественного потребления, но выпускаемые ими станки являются основными средствами любого промышленного производства.
Продукция станкостроительных заводов имеет разнообразное назначение, виды и размеры: от сложных автоматических производственных линий в несколько сот метров длиной для крупного промышленного производства до миниатюрных токарных станков, применяемых для ремонта часовых механизмов.
Основу станочного парка машиностроительного предприятия составляют металлообрабатывающие станки, подразделяемые на:
- фрезерные,
- шлифовальные,
- заточные,
- сверлильные,
- токарные,
- листогибочные,
долбежные.
Производственный процесс станкостроительного завода делится на фазы заготовки, обработки и сборки. Для станкостроения характерен длительный производственный цикл: на изготовление одного станка уходит в среднем 5-6 месяцев. Производство представлено следующими основными цехами: литейным, механосборочным, термическим, инструментальным, ремонтно-механическим.
Современное производство нуждается в станках, отвечающих требованиям быстроты и высокой точности изготовления деталей при невысоких затратах на выполнение работы: с системами электронного управления, цифровой индикацией, возможностью включения нескольких станков в единую технологическую линию. В мировом станкостроении широко внедряются технологические инновации. Среди последних тенденций – интеграция нескольких процессов в одном станке, возможность управления станками через Интернет, модульный принцип построения реконфигурируемого оборудования, производство станков для обработки новейших материалов – комбинированных волокон керамики, труднообрабатываемых и жаростойких сплавов и др., использование нанотехнологий. Не последнее внимание уделяется дизайну и эргономике современных станков.
Ввиду того, что станкостроение является отраслью, наиболее чувствительной к экономическим спадам и подъемам, российские станкостроительные заводы пока не могут конкурировать с ведущими мировыми производителями, чему немало способствовало значительное падение производства в 90-е годы. Несмотря на то, что износ станочного парка на российских предприятиях превышает 70%, а средний возраст станков – более 15-20 лет, сохраняется крайне низкая востребованность продукции российского станкостроения на внутреннем рынке. Однако высокий потенциал, заложенный в отрасль еще в советское время, до сих пор позволяет российским станкостроительным предприятиям экспортировать до 40% своей продукции даже в страны с развитым собственным станкостроением – США, Китай, Японию, Германию. Совмещение инженерных решений высокого уровня, заложенных в российские станки, с сильной элементной базой (электроникой, электрикой, гидравликой) зарубежных производителей позволяет получить станки высокого качества. Но доля российских станков на мировом рынке еще крайне мала – всего 0,3%. В 1990 г. СССР находился на 3-м месте по производству механообрабатывающей продукции, сегодня Россия занимает лишь 22-ю строчку в рейтинге мирового станкостроения.
Начало станкостроению в России положило изобретение в 1712 г. русским механиком Андреем Нартовым токарного станка с самоходным суппортом. Развитие отрасли связано с именами русских умельцев – Якова Батищева, Павла Захавы, работавших над созданием сверлильных, опиловочных, отрезных и др. станков, применяемых в обработке ружейных стволов, Льва Собакина, Алексея Сурнина.
Тюменский индустриальный университет » Кафедра «Станки и инструменты»
Кафедра «Станки и инструменты»
Кафедра «Станки и инструменты» ведет подготовку инженерных кадров с 1967 года.
Мы проводим подготовку по следующим направлениям:
15.03.06 — МЕХАТРОНИКА И РОБОТОТЕХНИКА (МИРб)
по профилю: Робототехника и гибкие производственные модули
прикладной бакалавриат — 4 год
Мехатроника — новая область инженерии, объединяющая точную механику с интеллектуальными системами управления и современными информационными технологиями. Она необходима для проектирования, производства и эксплуатации качественно новых машин и систем.
Робототехника — область науки и техники, ориентированная на создание роботов и робототехнических систем, построенных на базе информационно-сенсорных, исполнительных и управляющих мехатронных модулей.
27.03.01 — СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ (СМТб)
По профилю: Стандартизация, метрология и управление качеством в отраслях топливно-энергетического комплекса
прикладной бакалавриат — 4 года
Стандартизация в метрологии – определение и использование правил для организации метрологического обеспечения деятельности всех сторон участвующих в производственном процессе. Стандартизация в метрологии при производстве продукции должна решить следующие задачи: определить полный комплекс мер обеспечивающих качество продукта на всех стадиях его производства, обеспечить полное соответствие конечного продукта требованиям заказчика, обеспечить высокую производительность труда персонала и оборудования, оптимизировать расход исходных материалов, затраты энергии на производство, обеспечить безопасность труда при производстве продукции и дальнейшей эксплуатации изделий, а также оптимизировать время затраченное на производство продукции.
15.04.02 — ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ (ТМОм)
по профилю: Инновационные технологии.Управление качеством и инжиниринг промышленного оборудования и производства
академическая магистратура (очно) — 2 года
академическая магистратура (заочно) — 2 года 6 месяцев
Любое промышленное производство не может функционировать без машин и оборудования – станков, манипуляторов и другой сложной техники. На специальности «Технологические машины и оборудование» обучают людей, которые будут работать с этими механизмами. Профессиональная подготовка включает полный цикл производства: проектирование, производство, ввод в эксплуатацию, обслуживание и ремонт. Чем конкретно будет заниматься выпускник, зависит от полученной специализации. Но есть и общие предметы, например, материаловедение, основы проектирования и компьютерная графика, сопротивление материалов, теоретическая механика, инженерная графика, основы технологии машиностроения и пр. Кроме ввода в эксплуатацию и обслуживания машин выпускники должны следить за производственной и экологической безопасностью, оформлять техническую документацию, анализировать затраты и давать рекомендации по повышению экономической эффективности производства.
Контактная информация:
Заведующий кафедрой: Артамонов Евгений Владимирович, д.т.н., профессор
Местонахождение: г. Тюмень, ул. Орджоникидзе, 54, ауд. 367
Телефон: (3452)28-36-49
Электронная почта: [email protected], [email protected]
Мы в социальных сетях:
Вконтакте
Google+
Производитель станков CZ.TECH
Несколько слов о компании «CZ TECH»
Чешская станкостроительная компания «CZ TECH» специализируется на производстве, модернизации и ремонте станков с ЧПУ различного профиля, инженерного и электрического оборудования. Производственные мощности и автоматические линии компании позволили наладить выпуск и станков специального назначения, отдельных исполнительных механизмов и узлов управления, специальных инструментов и приспособлений.
Высококвалифицированные специалисты компании, обладающие большим опытом практической деятельности, способны справиться с решением технических задач любого уровня сложности: от производства и поставки различных металлообрабатывающих станков до внедрения «под ключ» сложных производственных линий, работающих в автоматическом режиме.
Продукция компании «CZ TECH» нашла свое применение на предприятиях ведущих мировых промышленных компаний:
- Skoda Auto.
- Volkswagen.
- Siemens.
- Mora Aerospace.
- TRW.
Ассортимент продукции компании «CZ TECH»
Модельный ряд станков и оборудования компании «CZ TECH» довольно широк и разнообразен:
- Обрабатывающие станки и центры с ЧПУ: горизонтальные токарные станки с ЧПУ, фрезерные, подрезные и сверлильные станки с ЧПУ, вертикальные токарные обрабатывающие центры с автоматической заменой инструментов и ЧПУ.
- Автоматические производственные линии: линии для обработки валов электрических двигателей, линии для токарной обработки роторов, линии для подрезки и засверливания валов, их токарной обработки.
- Специальные станки: токарные станки с ЧПУ с автоматической заменой заготовок для обработки валов, SPV 40 DUO и прочие.
- Роботизированные производственные участки.
Специалистами компании проводится планомерная работа по расширению номенклатуры выпускаемого оборудования за счет внедрения новейших технологий и разработок.
Преимущества компании «CZ TECH»
Производимое компанией «CZ TECH» оборудование пользуется заслуженной популярностью во всем мире благодаря уникальным техническим и эксплуатационным характеристикам:
- Широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования.
- Использование собственных разработок и передовых мировых технологий.
- Единое математическое обеспечение выпускаемых линий и производственных модулей.
- Высокая точность обработки, позиционирования и перемещения узлов и агрегатов.
- Проектирование, испытание и производство роботизированных производственных участков, автоматических линий и производственных модулей.
- Надежность и безотказность оборудования.
Оборудование компании «CZ TECH» — долгий срок безупречной эксплуатации и высокое качество!
станки из Китая, промышленные линии, оборудование из Китая под заказ, полная комплектация малого и среднего бизнеса, широкий выбор, каталог с ценами.
Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили . |
| Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо! |
Компания FET – поставщик станков и оборудования из Китая на рынок России и Казахстана с 2011 года. Наши менеджеры имеют уникальный опыт в данном направлении и готовы найти в Китае производителей любого оборудования, линии или станка. Снабжаем предприятия, как отдельными машинами, так и комплексными промышленными линиями, комплектуем бизнес любых масштабов. Ознакомиться с сертификатами нашей компании, а также найти фотоотчёт о деятельности, можно в фотогалерее.
Представленные на нашем сайте станкикитай.рф позиции – не являются товарами в наличии. Это ознакомительная база когда-либо поставленных или найденных станков, в для примера и вашего ориентира в рынке.
Производство в Китае развивается быстро. Каждый месяц выходят новые модели и модификации прежних станков, а также большая часть изготавливается под заказ, под прямые нужды клиента.
Каждая поставка оборудования проводится нами путём подбора новых актуальных моделей.
Услуга платная – 50 долл/позиция |
Цена не высока, но позволяет Вам, как клиенту, требовать от нас качественного исполнения услуги. Нам даёт гарантии Ваших намерений, а также компенсирует время и ресурсы, использованные для выполнения запроса. Если же закупка оборудования состоится, эту сумму мы вычтем из стоимости коммерческого предложения, и услуга по факту будет оказана бесплатно.
В стоимость оплачиваемой услуги поиска оборудования в Китае входит:
- Подбор поставщика и оборудования по техническому заданию,
- Связь с поставщиком и запрос стоимости,
- Предоставление коммерческого предложения с переведёнными характеристиками оборудования на русском языке,
- Расчет полной стоимости станка с учетом его закупочной цены, валютных операций по переводу оплаты поставщику, стоимости доставки и таможенного оформления.
Наши менеджеры помогут подобрать поставщика оборудования в Китае или другой стране по Вашему желанию. Мы не только владеем китайским и английским языками, а также обладаем большим опытом подбора и поставки технически сложных товаров, таких как оборудование.
После принятия решения о покупке станка в Китае мы сопровождаем сделку «под ключ»:
Переговоры по комплектации;
Заключение контракта;
Оплата за товар поставщику в валюте;
Контроль производства оборудования и его приёмка у поставщика;
Организация доставки на предприятие в любой город России;
Таможенное оформление;
Предоставление пакета документов, а также переведённых инструкций по эксплуатации.
Многолетний опыт работы с китайским оборудованием, знание языков, сотрудничество с лизинговыми компаниями – все это к Вашим услугам.
*Наша компании работает под официально зарегистрированным товарным знаком.
ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Если Вы заинтересованы в поиске нужного оборудования, оставьте свою заявку, наши менеджеры свяжутся с вами, оформят счёт на оплату услуги и тут же приступят к подбору надежных вариантов и хороших производителей.
Если Вы самостоятельно нашли станок и ищите компанию, которая сможет выполнить грамотную инспекцию оборудования в Китае перед его отправкой, а также организовать доставку в Россию, наши инспекторы и логисты решат эти задачи для Вас.
Свяжитесь с нами через форму на сайте или напишите на [email protected].
**Информация об оборудовании, представленная на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437(2) ГК РФ, а носит ознакомительный (информативный) характер с целью рассказать подробнее о технических характеристиках, свойствах и назначении того или иного станка.
Выполненные поставки оборудования из Китая, в качестве примера:
Ознакомиться с отзывами по оборудованию и работе компании можно в разделе — отзывы
производство токарных станков, производство фрезерных станков, производство сверлильных станков, производство гибочных станков в Москве
Уже более 20 лет наша компания является производителем оборудования для обработки различных материалов. Деревообрабатывающие станки и станки по металлу.
Фрезерные станки, сверлильные станки, станки с ЧПУ, комбинированные станки — вот далеко не полный список оборудования изготавливающегося на собственном производстве. Компания имеет собственные представительства в крупных городах: в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Казани, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Челябинске. Постоянное отслеживание тенденций рынка и отзывов наших клиентов позволяет оперативно реагировать на все изменения. Также в каталоге продукции представлены ленточные пилы по дереву и металлу, точильные станки, пресс-ножницы, ножницы по металлу, строгальные станки.
Внедрение новых технологий или изменений потребностей наших клиентов учитываются при модернизации того или иного станка.
Производство токарных станков. Как показывает практика, большую часть металлообрабатывающих механизмов составляют именно станки для токарных работ. Предназначены они для обработки (точения, резки) заготовок в виде тел вращения. Именно на этом оборудовании производится нарезка резьбы, подрезка торцов, сверление, зенкерование и многие другие операции. По причине большого количества выполняемых операций, все токарные станки можно разделить на следующие группы:
- токарно-винторезные;
- токарно-карусельные;
- токарно-револьверные;
- лоботокарные;
- автоматы продольного точения.
Производство станков требует высокой точности при изготовлении, и наша компания с успехом ее обеспечивает.
Производство фрезерных станков. Фрезерные и токарные станки предназначены для обработки металлов и древесины. В отличие от токарных, обработка заготовки осуществляется подвижным инструментом (вращающейся фрезой). Это оборудование можно разбить на такие категории:
- консольно-фрезерные;
- вертикально-фрезерные бесконсольные;
- продольно-фрезерные;
- фрезерные станки непрерывного действия;
- копировально-фрезерные;
- специальные фрезерные.
Производство гибочных, шлифовальных станков
Компания PROMA осуществляет не только производство фрезерных станков, но и пуско-наладочные работы на территории заказчика.
Производство сверлильных станков. Как ясно из названия, данное оборудование предназначено для сверления и обработки отверстий в заготовках из различных материалов. В том числе, допускается применение сверлильных станков для нарезки резьбы. При этом они могут использоваться как в мелкосерийном и индивидуальном производстве, так и в массовом. Как правило, оборудование, предназначенное для массового производства, обладает более высоким классом точности, большей массой и усложненной конструкцией. Общая классификация сверлильных станков следующая:
- вертикально-сверлильные;
- горизонтально-сверлильные;
- одношпиндельные полуавтоматические;
- многошпиндельные полуавтоматические;
- одностоечные координатно-расточные;
- радиально сверлильные.
- расточные;
Наша компания тщательно контролирует качество продукции, как при производстве сверлильных станков, так и другого оборудования.
Гибочные станки предназначены для придания необходимой формы заготовки методом «холодной» обработки. Позволяют работать как с листовыми материалами, так и с заготовками в форме труб или прутков. Условно делятся на несколько групп:
Производство шлифовальных станков и гибочных. Шлифовальные станки предназначены для снижения шероховатости обрабатываемой поверхности. Чем ниже степень шероховатости, тем более гладкая поверхность. Кроме того, с помощью шлифовки производится изменение формы обрабатываемой поверхности. Допускается и заточка инструмента на шлифовальных станках. Классифицировать шлифовальные станки можно следующим образом:
- круглошлифовальные;
- внутришлифовальные;
- плоскошлифовальные;
- бесцентрошлифовальные;
- станки для хонингования.
Компания PROMA занимается производством фрезерных станков, шлифовальных и гибочных, их обслуживанием, ремонтом и модернизацией.
Практически во всех категориях имеются модели с ЧПУ. Подробное описание станков от компании PROMA имеется в нашем каталоге. Там же указаны цены в зависимости от комплектации оборудования.
Станки по производству металлических дверей от HARSLE
Производство металлических дверей
Производство металлических дверей — кропотливое дело. При соблюдении технологического процесса удается производить качественные изделия. Для подготовки поверхности металла выбирают комплексный агрегат. Прежде чем купить станки по производству металлических дверей, желательно внимательно изучить их технические характеристики.
Для производства металлических дверей необходим полноценный рабочий комплекс. От начала технологического цикла и до его конца оборудование настраивается на нужные параметры. В зависимости от конструктивных особенностей можно выбрать агрегаты, которые отличаются разными критериями энергопотребления и надежности.
Производственные станки, создающие металлические двери, ориентированы на разный ценовой сегмент. Периодически они нуждаются в обслуживании и наладке, которую выполняют специалисты. На рынке можно найти несколько надежных производителей, гарантирующих качество и функциональность агрегатов. Подобрать станки не трудно с учетом размеров отдельного помещения, где будут они установлены.
Можно отдельно купить станки по производству металлических дверей, которые сформируют единый производственный комплекс. Функциональные прессы и аппараты для резки приобретать раздельно не рентабельно, поэтому для создания целой линии лучше выбрать их сразу. Установка и настройка выполняется специалистами вне зависимости от уровня автоматизации производства.
Технологические особенности производства
Спрос на производство металлических дверей возрастает и растут требования к их совершенствованию. Организовать технологический процесс невозможно без подбора основных агрегатов:
- • сварочное оборудование;
- • пресс;
- • аппараты для резки и сгибания;
- • механические станки.
Выбирая станки по производству металлических дверей, можно сформировать единую производственную линию, которая будет работать как сплоченная система. Оборудование выполняет возложенные на него задачи с точностью, устраняя на поверхности металлической конструкции неровности и недостатки.
Отличаются производственные станки не только габаритными размерами, но и производительностью. Чтобы снизить риск бракованных изделий, нужно тщательно отбирать оборудование. Чем большим функционалом обладают станки, тем быстрее и качественнее они способны штамповать шаблоны металлических дверей.
Производственные станки обладаю такими преимуществами:
- • оперативно выполняют возложенные на них задачи;
- • имеют высокую эргономичность;
- • производят двери разного образца, в том числе и нестандартного;
- • обеспечивают высокое качество изделий;
- • готовые конструкции отвечают всем стандартам;
- • производить продукцию можно в небольших или крупных масштабах;
- • удобно контролировать эффективность производства.
Качественные станки по производству металлических дверей позволяют избежать потери временных затрат и свести процент брака к минимуму. Они обрабатывают металлические листы разных размеров и поэтапно формируют готовое изделие, уменьшая ручную работу. Процесс организовывают по автоматической или смешанной технологической схеме.
Станки по производству металлических дверей: разновидности
Современные станки по производству металлических дверей разделяются на несколько видов:
- • прессы для дверных накладок;
- • прессы для узорчатых наличников;
- • станки для резки профиля коробки.
Сформировать рельеф на металлической поверхности позволяют специальные пресс-формы. Для дверных накладок используются гидравлические прессы, которые работают с множеством типоразмеров и форм. Отличаются агрегаты соответственным функциональным оснащением, а стандартная комплектация может включать масляные насосы, отдельную гидравлическую станцию, электрические приводы, гидравлические клапаны, гидроцилиндры, электроконтактные манометры.
Оборудование по производству дверей можно регулировать исходя из обрабатываемого материала и его размеров. Выполняют станки по производству металлических дверей возложенные на них операции до окончательного этапа получения готового изделия. На изготовление каждого дверного полотна уходит минимум времени и при этом высокие показатели качества полностью сохраняются.
Станки для резки профиля отличаются своей стандартной комплектацией:
- • пневматический держатель;
- • высококачественные ножи;
- • система инфракрасного позиционирования;
- • подсоединение блока резки с правой или с левой стороны.
Если нужно купить станки по производству металлических дверей, то стоит определиться, для каких целей они будут применяться. Технологическое оборудование отличается модификацией и позволяет создавать стандартные конструкции, в надежности которых не придется сомневаться.
Как купить станки по производству металлических дверей
Чтобы полностью наладить производственную линию необходимо купить станки по производству металлических дверей. Выбирают их в зависимости от функционала и ценового критерия. Подходят агрегаты для решений малого и среднего бизнеса.
Вместо множества дешевых устройств лучше выбрать профессиональные станки по производству металлических дверей. Размещаться оборудование может как на больших производственных линиях, так и в рамках ограниченного пространства.
Для размещения таких станков оптимально подойдут:
- • складские помещения;
- • цеха;
- • производственные площади;
- • крытые зоны.
Создавать с помощью такого оборудования можно автоматические и полуавтоматические производственные линии. Вручную подбирается требуемый набор инструментов и станки, которые становятся основой в производственном процессе.
Если вы задумались купить станки по производству металлических дверей, то стоит отдать предпочтение проверенным производителям. С помощью такого оборудования можно выполнять индивидуальные заказы по изготовлению дверей или работать по налаженной стандартной схеме.
малое производственное оборудование Высокоскоростное и полностью автоматизированное
Поскольку человеческий труд быстро заменяется малым производственным оборудованием во многих отраслях промышленности, Alibaba.com гарантирует, что вы не останетесь позади. Передовые технологии во многих отраслях промышленности привели к внедрению небольшого производственного оборудования , которое сделало работу более эффективной. Эти типы машин позволили увеличить производство при сокращении затрат времени. Таким образом, малое производственное оборудование с этого рынка дает вам гарантию того, что вашему бизнесу необходимо опередить конкурентов.
Более широкое использование технического оборудования, такого как малое производственное оборудование , почти во всех отраслях промышленности означает, что приобретение вашего на Alibaba.com должно быть неизбежным. малогабаритное производственное оборудование , поставляемое с нашей платформы, может быть адаптировано к вашим конкретным требованиям. Удивительно, но малые производственные машины технически автоматизированы и имеют усиленные конструкции, повышающие безопасность. На этой платформе вы также можете получить гарантию на бесплатное обслуживание в течение года с даты покупки.
Автоматизированное малогабаритное производственное оборудование в основном модифицируются в соответствии с вашими конкретными требованиями, особенно потребностями в электричестве, поскольку они различаются в зависимости от страны. Соответствующие электрические условия жизненно важны для обеспечения работы машины на полную мощность. Эти малые производственные машины также увеличивают опасность на рабочем месте, так как машины имеют верхнее защитное снаряжение для защиты оператора. Роботизированная точность и скорость этого небольшого производственного оборудования в сочетании с их способностью к герметизации гарантируют более быстрое выполнение задач, на которые пришлось бы потянуть человеческий труд.
Приходите и ознакомьтесь с доступным по цене малым производственным оборудованием , предлагаемым на Alibaba.com. Мы гарантируем, что каждый найдет что-то для себя. Мы гарантируем, что независимо от того, являетесь ли вы розничным продавцом или оптовиком, вы получите предложения со скидкой.
Купить малые производственные машины — Alibaba.com
Получите хорошее начало своего бизнеса с малых производственных машин с Alibaba.com. У нас есть широкий спектр возможностей для оснащения любого малого, среднего или крупного производства.Ищете ли вы оборудование для работы с сухими товарами или нуждаетесь в автоматических производственных машинах для упаковки нетвердых предметов, вы обязательно найдете модель, которая соответствует вашим потребностям.Небольшие производственные машины производят широкий спектр товаров, таких как бумажные изделия, мыло и моющие средства, спортивные аксессуары, канцелярские товары, пластиковые бутылки, игрушки и автозапчасти. Промышленное производственное оборудование может упаковывать и создавать такие продукты, как варенье и желе, печенье, мед и конфеты.Ищете ли вы особый тип лотка для яиц, свечу или что-нибудь столь же уникальное, как машина для производства носков, в нашем ассортименте нет ничего особенного.
Производственные машины, которые мы представляем, различаются в зависимости от типа производимой продукции, назначения, многофункциональности, рейтинга клиентов, статуса проверки поставщика, цены и минимального количества заказа. Независимо от того, ищете ли вы небольшую производственную машину или крупного производителя, который обрабатывает бумагу, пластик, дерево, металл или даже жидкие продукты, вы можете найти подходящую в отдельных единицах и в нескольких наборах.
Поиск небольшого станка для производства продукции может быть непростым процессом, но вы можете рассчитывать на поставщиков Alibaba.com, которые доставят ваши заказы так, как вы хотите. Благодаря встроенной функции обмена сообщениями заинтересованные покупатели могут напрямую связаться с поставщиками, если у них возникнут дополнительные вопросы по товару, или если они могут рассмотреть возможность предоставления специальных цен для небольших производственных машин, приобретаемых оптом. Если вам нужно, чтобы небольшие производственные машины были доставлены в кратчайшие сроки, вы также можете изучить его региональный поисковый фильтр, чтобы найти только тех поставщиков, склады которых находятся в вашем обычном местоположении.
Новейшие производственные машины, инструменты и технологии
Система импульсной волоконной лазерной сварки
Система импульсной волоконной лазерной сваркиLMWS оснащена встроенным импульсным волоконным лазером LMF70-HP мощностью 70 Вт для расширенной обработки металлов, пластмасс и разнородных металлов, включая медь с алюминием, алюминий с нержавеющей сталью и медь с нержавеющей сталью. Компактный блок с широкими возможностями настройки разработан для бережливого производства. Путем простого изменения настроек этот лазер также можно использовать для маркировки или резки сварных деталей.Универсальный высокомощный и высокоскоростной лазер LMWS доступен с различными вариантами интеграции, соответствующими потребностям процесса. Стандартно он оснащен гальванометрическим сканером XY . XYZ и поворотные столики, через объектив и внеосевые камеры также доступны.
Amada Miyachi America Inc.
Телефон: 626-930-8560
Веб-сайт: www.amadamiyachi.com
Фрезерование, токарная обработка и шлифование за одну установку
Станки серии DMU / DMC FD duoBlock, модели 80, 125 и 160, фрезеруют, токарно и шлифуют за одну установку, обеспечивая качество поверхности до 0.4 мкм, что исключает отклонения в результате переналадки. Процесс шлифования моделей FDS серии duoBlock поддерживается технологическими циклами DMG Mori для внутреннего, внешнего и торцевого шлифования. Циклы правки расширяют набор функций. Также новинкой является датчик AE (акустический, эмиссионный), который гарантирует максимальную надежность и точность, обнаруживая первый контакт между шлифовальным кругом и устройством правки через коэффициент нагрузки шпинделя. Блок СОЖ на 343 галлона (1300 л) машин FDS оснащен центробежным фильтром, который улавливает даже самые мелкие частицы (> 10 мкм) в процессе измельчения. Технологические циклы включают внутреннее, внешнее и торцевое шлифование, а также правку шлифовального круга.
DMG Mori
Телефон: 847-593-5400
Сайт: www.dmgmori.com
Программное обеспечение для пятиосевой постобработки
Kitamura Machinery сотрудничает с CAMplete Solutions для разработки программного обеспечения TruePath на вертикальных и горизонтальных пятиосевых обрабатывающих центрах Kitamura. CAMplete — это интегрированный набор инструментов постобработки, проверки и оптимизации для пятиосевых обрабатывающих центров, который предлагает конечному пользователю все необходимое для анализа, изменения, оптимизации и моделирования многоосных траекторий в интегрированной среде.Возможности включают полную проверку G-кода реального движения машины, проверку всей настройки машины, предотвращение сбоев, близких к авариям, перемещений и ошибок настройки, а также предоставление точных моделей.
Kitamura Machinery USA Inc.
Телефон: 847-520-7755
Веб-сайт: www.kitamura-machinery.com
Ковочный пресс с сервоприводом
Ковочный пресс с сервоприводомMSE 2000 предлагает правильное сочетание скорости — более высокую во время формовки и более медленную при напылении и транспортировке деталей — обеспечивая низкую нагрузку на штампы и как можно более короткое время контакта.Технология ServoDirect приводит в движение головку 2000-тонного ковочного пресса и точно контролирует скорость, с которой штамп приближается к детали, а затем удаляется от нее. Выталкиватели стола MSE 2000 также оснащены независимым сервоприводом и больше не связаны с главным приводом, как на старых прессах, что увеличивает гибкость транспортировки деталей и ускоряет производственный процесс. Инновационная машина была разработана для известной кузнечной компании и будет использоваться для создания валов, конических зубчатых колес и других узлов шарниров.
Schuler Inc.
Телефон: 734-207-7200
Веб-сайт: www. schulerinc.com
Универсальный цанговый патрон
Mega New Baby Chuck 25N теперь доступен с зажимом до ø1 ″ (25,4 мм) для сверл, разверток и чистовых концевых фрез с точностью биения 0,00004 ″ (0,001 мм). Универсальная система цангового патрона разработана для высокоскоростной резки и гарантирует биение 1 мкм на конце цанги и хорошо подходит для режущих инструментов диаметром до ø25.4 мм. Эти точные и универсальные цанговые патроны хорошо известны и признаны за их точность в высокоскоростных приложениях. Высокоскоростной патрон предлагается в шести различных типоразмерах цанговых патронов. Mega New Baby Chuck 25N доступен в версиях BIG-PLUS (SK / BT), HSK и BIG Capto. Двусторонняя подача СОЖ возможна через инструменты или форсунку, если в инструментах нет отверстий. Высокая точность биения составляет 0,003 мм при 4 × D.
BIG Kaiser Precision Tooling Inc.
Телефон: 847-228-7660
Веб-сайт: www.bigkaiser.com
Аэрокосмическая обработка конструкционного алюминия
Пятиосевая HMC MAG3. EX нового поколения отличается более высокой мощностью шпинделя и улучшенным управлением движением, сохраняя при этом полную взаимозаменяемость с существующими системами. Обновленный MAG3.EX полностью оборудован для работы с алюминиевыми конструкционными элементами длиной до 4 м, включая нервюры крыла, переборки и компоненты балочного типа. XYZ — ход по оси 4000, 1500 и 1000 мм, соответственно, подходит для деталей размером до 4000 × 1500 × 750 мм.Оси станка A, и C расположены внутри корпуса шпинделя и обеспечивают наклон на ± 110 ° и вращение на 360 °. Мощность шпинделя увеличена до 130 кВт, максимальная мощность достигнута при 26 000 об / мин. Скорость подачи резания и скорость ускорения также были улучшены: скорость подачи резания увеличилась с 25,4 до 50 м / мин, а скорость ускорения достигла 1g. Более быстрые осевые перемещения, улучшенные ATC и APC сокращают время без резки.
Макино Инк.
Телефон: 513-573-7200
Веб-сайт: www. makino.com
Высокопроизводительные HMC
Новые горизонтальные обрабатывающие центры серии NHP рассчитаны на высокую скорость съема металла, в частности, в автомобильной и авиакосмической промышленности. Доступны две модели: поддон NHP 4000 диаметром 400 мм и поддон NHP 5000 диаметром 500 мм. Машины NHP оснащены шпинделем с частотой вращения 15 000 об / мин и мощностью 40 л.с. (30 кВт) и 169 фунт-футов (229 Н • м). крутящего момента. Для тяжелой резки доступен шпиндель с высоким крутящим моментом 15 000 об / мин и 223 фут-фунт (302 Н • м), а шпиндель со скоростью 20 000 об / мин находится в разработке для заказчиков, которым требуется более высокая точность.Ускорение / замедление до 1 g по осям X, Y и Z значительно повышает производительность. Системы охлаждения вала шарико-винтовой передачи и подшипников поддерживают стабильную температуру быстро движущихся осей, обеспечивая точность обработки. Поддоны могут вмещать грузы массой до 400 кг для NHP 4000 и до 500 кг для NHP 5000.
Doosan Machine Tools America
Телефон: 973-618-2500
Веб-сайт: www.doosanmachinetools.com
Программное обеспечение метрологии
Программное обеспечение PC-DMIS 2017 R2 — это последняя версия популярного программного обеспечения для измерений, которое включает множество новых обновлений.PC-DMIS 2017 R2 представляет программное обеспечение Slideshow for Inspect, позволяющее пользователям создавать неограниченное количество настраиваемых макетов с результатами проверки, заполняемыми во время измерения. Это программное обеспечение Inspect было впервые представлено в PC-DMIS 2017 R1 в январе 2017 года в качестве простого интерфейса для программ измерения PC-DMIS. Дополнительная вкладка «Слайд-шоу» (требуется дополнительная лицензия) может отображать несколько слайдов с размерными и информационными метками всякий раз, когда пользователи выполняют процедуру измерения. Собственное разрешение сетки улучшается от импорта до визуализации. PC-DMIS 2017 R2 упрощает применение цветовой карты к объекту данных сетки и создание точек аннотации, выравнивание объектов данных сетки по модели САПР или выравнивание сетки по другому объекту сетки. Vision Live View теперь отображает, какие функции уже были запрограммированы, без необходимости переключаться на представление CAD, а также предлагает интегрированный график фокуса.
Hexagon Manufacturing Intelligence
Телефон: 401-886-2000
Веб-сайт: www.HexagonMI.com
Новый B — Токарная обработка оси
В последней версии программного обеспечения Edgecam 2017 R2 представлен новый цикл токарной обработки, который включает перемещения оси B при обработке на токарном центре.Эта новая функция обеспечивает большую доступность при обработке сложных профилей за счет динамического позиционирования пластины. Держатель инструмента защищен от зазубрин во время развертывания, и пользователи могут иметь дополнительный контроль над траекторией инструмента, используя углы перекрытия. Новый цикл можно использовать со всеми типами токарных инструментов, как для черновой, так и для чистовой обработки. Обновленный Edgecam 2017 R2 включает около 20 элементов новой и расширенной функциональности, включая токарную обработку, фрезерование, моделирование и электроэрозионную обработку проволоки.Среди обновлений, при использовании базы данных приспособлений теперь можно измерять приспособления и другие устройства крепления. Благодаря функции поиска функций информация, передаваемая CadLink, была улучшена, и теперь данные «Ограничения и соответствие» передаются в функцию Edgecam. Эта поддержка распространяется на файлы Creo, SolidWorks и Inventor.
Программное обеспечение Vero
Телефон: 205-556-9199
Веб-сайт: www.verosoftware.com
Обновленный CAD / CAM
Последняя версия Tebis включает в себя множество новых и улучшенных функций CAD и CAM, которые упрощают работу производителям штампов, моделей и пресс-форм. Новое программное обеспечение Tebis версии 4.0 создает кривые площади во время сравнения деталей, чтобы обеспечить лучшее обнаружение и ограничение измененных областей. Таким образом, можно быстро реализовать проектные меры или быстро рассчитать новые программы ЧПУ для измененных областей. Новая функция создает неперекрывающиеся смещенные поверхности из любых кривых под определенными углами. Все перекрытия внутри деталей, которые могут возникнуть, особенно на острых краях и малых радиусах кривизны, автоматически отфильтровываются и сглаживаются. Эти поверхности идеальны для разделения поверхностей деталей при изготовлении пресс-форм, а также для обрезки стальных поверхностей и поверхностей линий обрезки при производстве штампов.
Tebis America Inc.
Телефон: 248-524-0430
Веб-сайт: www.tebis.com
Программное обеспечение для управления данными инструмента
Модернизированная программная платформа TDM 2017 предлагает пользователям следующее поколение систем управления данными об инструментах. Делая акцент на Индустрии 4.0, TDM 2017 обеспечивает более эффективную передачу данных, а также может использоваться параллельно с существующими приложениями. Вместе TDM 2017 и TDM 2017 Global Line заменяют версию 4.8. Новый TDM 2017 предоставляет классическую двухуровневую архитектуру для прямой связи между сервером и базой данных. TDM 2017 Global Line использует трехуровневую архитектуру с взаимосвязанными серверами приложений от Microsoft, выполняя все вычисления и обеспечивая существенно более эффективную передачу данных. Серверы приложений свободно масштабируются и могут обслуживать практически любое количество пользователей по всему миру. Новый сборщик 3D-инструментов в TDM 2017 Global Line и поиск инструментов, который похож на простой поиск в Интернете.
Системы TDM
Телефон: 847-605-1269
Веб-сайт: www.tdmsystems.com
Лезвия и адаптеры для отрезки
Семейство отрезных ножей и блоков с квадратным хвостовиком 150. 10-JETI теперь включает новую конструкцию блока VDI. Адаптеры удерживают отрезные ножи 150.10-JETI на револьверной головке VDA и обеспечивают оптимальную подачу СОЖ под высоким давлением в зону резания без использования шлангов. Лезвия и адаптеры отводят тепло во время отрезки.Охлаждающая жидкость подается внутрь адаптера через револьверную головку и затем достигает зоны резания через отверстия для охлаждающей жидкости в лезвиях.
Seco Tools LLC
Телефон: 248-528-5451
Веб-сайт: www.secotools.com
Система балансировки шлифовального станка
Теперь доступны двухплоскостные балансировочные системы нового поколения Marposs / Dittel M7002 / MA7002 для высокоточных шлифовальных станков. Системы имеют новый детерминированный алгоритм балансировки и специально разработанную балансировочную головку.Блоки управляют балансировочными головками напрямую, будь то в стационарном положении или во время работы на высокой скорости (до 30 000 об / мин), чтобы автоматически обнаруживать, оценивать и контролировать дисбаланс подшипников шпинделя.
Марпосс
Телефон: 888-627-7677
Веб-сайт: www.marposs.com
Твердосплавные фрезы
Линия продуктов MC232 Perform представляет собой рентабельные фрезы нового типа, доступные с двумя, тремя или четырьмя канавками в диапазоне диаметров от 1/8 ″ до 5/8 ″ (2-20 мм).Меньшие диаметры предлагаются с цилиндрическим хвостовиком, а большие диаметры — с хвостовиком Weldon с большей мощностью резания. MC232 разработан, чтобы быть экономичным и подходящим для широкого круга приложений.
Walter USA LLC
Телефон: 800-945-5554
Веб-сайт: www.walter-tools.com
Швейцарский токарный станок
Traub TNL20, автоматический токарный станок с подвижной / фиксированной передней бабкой, вносит многочисленные улучшения в производительность, точность и автоматизацию линии TNL.Его можно оборудовать для одновременного использования до четырех инструментов. Доступна дополнительная роботизированная ячейка, встроенная в машину, для автоматической загрузки заготовок валов или предварительно сформованных заготовок. Аппарат будет интересен пользователям коннекторов и производителей медицинских изделий. TNL20 выпускается в двух версиях. Один уровень оборудования — TNL20-9, который имеет девять линейных осей, две револьверные головки (каждая с восемью станциями, максимальная скорость 12 000 об / мин, 2,0 кВт), заднее рабочее приспособление (четыре станции) и автономный противошпиндель.Вторая версия, TNL20-11, оснащена дополнительным передним рабочим оборудованием (шесть станций, три из которых действующие, максимальная частота вращения 12500 об / мин, 2,0 кВт) на автономном суппорте X / Z .
Индекс Трауб
Телефон: 317-770-6300
Веб-сайт: www.indextraub.com
Модули крепления
Высокая плотность, точность и гибкость для размещения деталей различных размеров или нескольких деталей — это преимущества SeraLock Towers Курта, а также модулей крепления WedgeLock и MoveLock.Башни SeraLock упрощают обработку группы разнородных деталей или одной детали высокой плотности в одной установке. В системе используются многоразовые зажимные компоненты, которые можно комбинировать друг с другом. Эта система самоустанавливающихся модулей создает эквивалент специального приспособления с возможностью перенастройки для изменения размеров деталей. Зазубренные монтажные поверхности SeraLock выравниваются и зажимаются точно и быстро благодаря блокирующим зубцам на основании башни и зажимном устройстве.Модули WedgeLock или MoveLock имеют быструю, воспроизводимую точность и малые ходы, чтобы минимизировать время зажима.
Kurt Manufacturing Co.
Телефон: 877-226-7823
Сайт: www.kurtworkholding.com
Комбинированное резьбофрезерование, нарезание резьбы
Новая система нарезания резьбы сочетает в себе преимущества нарезания резьбы и нарезания резьбы. С новым станком Walter T2711 / 2712 можно одновременно обрабатывать несколько участков резьбы с высокими параметрами резания, что позволяет достичь времени обработки, сопоставимого со временем нарезания резьбы и формовки резьбы. Помимо быстрой обработки, пользователи также извлекают выгоду из высокой надежности процесса фрезерования резьбы и рентабельности инструмента со сменными пластинами. Новый инструмент идеально подходит для обработки крупной резьбы диаметром от 1 ″ (24 мм) и выше. В испытании, включающем крупномасштабную обработку коленчатого вала, новая фреза для резьбонарезания снизила затраты на 60%. Фреза универсального качества отличается легкой режущей геометрией и износостойкостью.
Walter USA LLC
Телефон: 800-945-5554
Веб-сайт: www.walter-tools.com/us
Новые инструменты для обработки чернового растачивания
Новые инструменты для чернового растачивания CoroBore помогают цехам справляться с такими проблемами, как вибрация, стружкодробление и безопасность процесса. Сочетание CoroBore с модульными системами Coromant Capto и Coromant EH позволяет пользователям быть очень гибкими в производстве. Это обеспечивает добавленную стоимость за счет сокращения инвестиций в инструменты и инвентаря. Каждое решение доступно отдельно или как часть полного комплекта для сборки инструмента.Предлагаются инструменты для чернового растачивания с одной, двумя или тремя режущими кромками. CoroBore BR20 — это концепция двухстороннего чернового растачивания, в которой используется дифференциальный шаг для уменьшения вибрации и обеспечения возможности использования при более длинных вылетах и большей глубине резания. Инструмент также имеет встроенную функцию пошагового растачивания без дополнительной прокладки. Форсунки охлаждающей жидкости выдерживают давление охлаждающей жидкости до 70 бар (1015 фунтов на кв. Дюйм), помогая отводить стружку. Этот же инструмент доступен и с технологией Silent Tools. Эта версия с демпфированием идеальна для длинных свесов или там, где требуется дополнительная устойчивость.
Sandvik Coromant
Телефон: 201-794-5000
Веб-сайт: www.sandvik.coromant.com
Ленточная конвейерная печь
№ 897 — это печь с ленточным конвейером при 350 ° F (177 ° C), используемая для предварительного нагрева лотков деталей перед операциями заливки. Рабочее пространство имеет размеры 36 дюймов (914 мм) Ш × 120 ″ 3048 мм) Г × 15 ″ (381) Н. Нагрев осуществляется с помощью 30-киловаттных трубчатых нагревательных элементов в оболочке из инколоя. Рециркуляционный вентилятор мощностью 5 л.с. (3,7 кВт) мощностью 6000 кубических футов в минуту обеспечивает вертикальный нисходящий поток воздуха к рабочей нагрузке.Эта печь с ленточным конвейером имеет открытую зону загрузки ленты длиной 48 дюймов (1219 мм) и изолированную зону нагрева длиной 10 футов (3 м) с рециркуляционным потоком воздуха. Характеристики включают в себя конвейерную ленту с плоской проволокой из высокоуглеродистой стали шириной 30 дюймов (762 мм) и шириной 1 × 1 дюйм (25,4 × 25,4 мм) с моторным приводом мощностью 1/4 л.с. (0,19 кВт), регулируемый от 1,4 до 27 дюймов в минуту. (35-885 мм / мин). Дополнительные функции включают в себя вертикальную подъемную дверь с ручным управлением при разгрузке со смотровым окном. Духовка также оснащена фотоэлементом, который автоматически останавливает ленту, когда детали достигают положения разгрузки.
Grieve Corp.
Телефон: 847-546-8225
Веб-сайт: www.grievecorp.com
Массовое производство
Мы предлагаем самые инновационные технологии металлообработки и расширенные ресурсы поддержки производителям, которые обрабатывают большие объемы стандартизированных компонентов, с различными конфигурациями станков на выбор, глубоким знанием рынка и обширным опытом применения.
Независимо от того, специализируетесь ли вы на массовом производстве компонентов для автомобильной, электронной, горнодобывающей или строительной промышленности, у нас есть все, что вам нужно, чтобы сократить время цикла, производить прецизионные детали и повысить производительность — все, что поможет снизить удельные затраты.
Тесно сотрудничая с клиентами, специализирующимися на массовом производстве, мы можем отслеживать тенденции, выявлять проблемы и разрабатывать широкий спектр станков и технологий, которые революционизируют обработку компонентов, в том числе:
- Высокопроизводительные станки для эффективного фрезерования, токарной обработки и расточки алюминия, титана, жаропрочных сплавов и черных металлов.
- Надежные решения с отличным отводом стружки для надежной круглосуточной непрерывной работы.
- Передовые решения для зубонарезания и хонингования.
- Многоплоскостная одновременная 5-осевая обработка для сокращения времени обработки.
- Решения с двумя шпинделями и двумя револьверными головками, которые выполняют полную обработку заготовок за одну установку, сокращая время цикла и повышая эффективность производства. ЧПУ
- с диалоговым программированием EIA / ISO и MAZATROL для гибкой и удобной работы.
- Широкий выбор дополнительной заводской автоматизации для работы без участия человека.
Благодаря нашей региональной сети поддержки, хорошо налаженной инфраструктуре обслуживания оборудования, отраслевым партнерским отношениям и инженерному опыту Mazak может помочь вам в решении самых сложных задач массового производства деталей.
- Наша континентальная сеть технологических и технических центров предоставляет вам возможность для демонстрации обработки, инженеров по применению и комплексного обучения.
- Мы работаем с сертифицированными технологическими партнерами, чтобы предоставить вам оптимизированные производственные системы под ключ, решения для автоматизации и цифровые технологии.
- Наш опыт работы со всеми ведущими в отрасли CAM-системами позволяет нам помочь вам оптимизировать программирование деталей независимо от того, какую систему вы используете.
- Наша программа комплексной поддержки M-Power удовлетворяет все ваши потребности в запчастях, обслуживании и обучении, чтобы обеспечить максимальную отдачу от инвестиций в оборудование.
- Мы обеспечиваем безопасную разработку приложений и гарантируем полную конфиденциальность проектирования для вашей индивидуальной производственной системы.
Автомобильная промышленность полагается на массовое производство прецизионных металлических деталей больше, чем любой другой производственный сегмент.
- Компоненты двигателя
- Детали трансмиссии
- Детали моста / дифференциала
Свяжитесь с местным представителем Mazak или посетите один из наших технологических центров , чтобы определить, какой обрабатывающий центр Mazak лучше всего соответствует вашим потребностям в обработке деталей.
▷ Бывшее в употреблении промышленное оборудование — фабрика и производственное оборудование
Бывшее в употреблении промышленное оборудование и оборудование на surplex.com
Индекс
- Промышленное оборудование — бывшее в употреблении не означает устаревшее
- Деревообрабатывающее промышленное оборудование: точное и эффективное
- Металл: универсальный материал, используемый для промышленного машиностроения
- Руководство к автоматическим промышленным машинам
Есть много разных причин, по которым компания может отказаться от промышленного оборудования.Обычно это происходит во время фазы расширения или сжатия, когда некоторые из их машин могут стать ненужными, задолго до того, как они фактически станут технически устаревшими.
Обычно к машинам, используемым в промышленности, предъявляются другие требования, чем те, которые используются в частном бизнесе. Всегда гарантируется, что машины, используемые в промышленности, имеют неизменно высокое качество и надежность, просты в обслуживании и имеют надежные запасные части. Это означает, что даже бывшее в употреблении промышленное оборудование для стартапов является полезным вложением для обеспечения требуемой производительности.
- Машины были проверены
- Хорошая цена для бывшего в употреблении промышленного оборудования
- Гарантированная надежность и высокое качество
Дерево — это необычный материал, обладающий такими техническими характеристиками, которые не могут быть у других материалов. Это легкий, стабильный, доступный по цене и доступный в различных формах. Этот натуральный материал идеально подходит для самых разных целей.Существует ряд различных деревообрабатывающих станков для эффективной обработки древесины.
Пилы по дереву, фрезерные и сверлильные станки для деревообработки используются для формовки массивной древесины и ДСП.
Отделка древесины и древесных материалов производится на фанеровочных станках. Станки для лущения шпона, прессы для шпона и машины для склеивания шпона используются для укладки шпона на строительную древесину и ДСП.
Склеивающие машины достигли уровня технической зрелости, что позволяет им эффективно и точно наносить покрытия на сформированные промежуточные продукты.
Машины мягкого формования и постформовки используются для создания оконных рам, дверей и рам. Они доступны в большом количестве на рынке бывших в употреблении.
Панельная пила HOLZMA в эксплуатацииМеталл — это наиболее часто используемый материал при производстве промышленного оборудования и устройств. Металлообработка может происходить разными способами. Литейные машины и технологии используются для формования металлов. Их либо разливают в заготовку, либо прямо из формы формируют в конечную форму.Для этого используются экструдеры и машины для литья под давлением.
После того, как металл сформирован, его можно обрабатывать. Чаще всего для этого используются прокатные станки, прессы для металла и сварочные аппараты. Металл подготавливается для промышленного оборудования с использованием процессов разделения, когда его сворачивают в листы и затем наматывают на катушки. Для разделения листового металла используются пробивные станки и станки. Раскройные станки используются для обработки отдельного листового металла. Они доступны в форме газовых резаков, лазерных резаков или водорезов.
Так же, как и в деревообрабатывающей промышленности, на токарных и фрезерных станках можно придать блокам желаемую форму.
Все эти машины доступны в эксплуатации с различными уровнями автоматизации. Это означает, что легко найти бывшее в употреблении промышленное оборудование, которое лучше всего подходит для желаемой операции или задачи. Учебные заведения и небольшие производители обычно предпочитают компактные промышленные машины, которые в основном управляются вручную. Большие машины с высокой производительностью лучше всего подходят для производителей серийных компонентов.Рынок подержанных товаров предлагает широкий выбор подержанного промышленного оборудования, от полностью ручного до полностью автоматического.
Эти машины также дополняются рядом различных вспомогательных материалов, конвейерных лент, токарных станций, упаковочных машин или промышленных роботов, чтобы помочь увеличить производительность предприятия. Даже эти машины доступны в большом количестве и в отличном состоянии на рынке подержанной техники.
Какие бывают типы производственного оборудования? | Liberty Capital Group
Процесс производства на самом деле представляет собой довольно сложную деятельность, которая касается людей с широким спектром знаний и дисциплин и включает в себя широкий спектр инструментов, машин и оборудования с большой степенью автоматизации, таких как роботы, компьютеры и другое оборудование.Производственный процесс касается различных аспектов процедур цеха и предоставления инженерных материалов, принадлежностей и инструментов, а также производственных процессов.
Типы производственных процессов
Существуют различные типы производственных процессов, упомянутых ниже.
Механическая обработка
Механическая обработка — это термин, используемый для описания производства, в котором используется широкий спектр методов и технологий. Его можно определить как метод, с помощью которого материал удаляется с заготовки с помощью станка с электроприводом для придания ей желаемой формы или дизайна.Большинство металлических деталей или компонентов требуют обработки в той или иной форме в процессе производства. Фактически, другие материалы, такие как каучуки, пластмассы или другие бумажные изделия, также могут быть изготовлены с помощью обычного процесса механической обработки.
Различные типы обрабатывающих инструментов
Существует довольно много типов обрабатывающих инструментов, которые используются в процессе обработки, например:
- Расточные инструменты
Обычно они довольно часто используются в качестве чистового оборудования для увеличения размеров отверстий, которые ранее были прорезаны в материале. - Режущие инструменты
Основными примерами режущих инструментов являются ножницы и пилы. Они используются для резки материала, такого как листовой металл, на размеры или желаемые формы, которые определены заранее. - Инструменты для сверления
Состоит из обоюдоострого вращающегося устройства, которое может создавать круглые отверстия, параллельные оси вращения. - Фрезерные инструменты
В нем используется вращающаяся режущая поверхность с несколькими лезвиями для создания уникальных дизайнов или для вырезания некруглых отверстий в материале. - Токарные инструменты
Инструменты этой формы могут вращать заготовку вокруг своей оси, когда режущий инструмент создает ее форму. Самый распространенный тип токарного инструмента или оборудования — токарные станки.
Типы технологии обработки на обжиге
Горящие или сварочные машины используют тепло для формования заготовки. Существует довольно много распространенных технологий выжигания и сварки, таких как:
- Лазерная резка
Лазерный станок излучает высокую энергию и узкий луч света, способный испарять, плавить или сжигать материал.Nd и CO2: YAG-лазеры, как правило, являются одними из самых популярных типов, которые используются в этом процессе обработки. Этот процесс лазерной резки идеально подходит для создания узоров на куске материала, а также для придания формы стали. Среди его преимуществ — высочайшая точность резки, а также высококачественная обработка поверхности. - Кислородно-топливная резка
Это также известно как «газовая резка», и в этой форме обработки используется смесь кислорода и топливных газов для резки и плавления материала.Ацетилен, водород, бензин и пропан часто используются в качестве газовых сред из-за их высокой воспламеняемости. Преимущества этого метода заключаются в низкой зависимости от основных или обычных источников энергии, а также в высоком уровне портативности, а также в возможности резки толстых материалов даже на твердых материалах, включая прочные и прочные марки стали. - Плазменная резка
Плазма может зажечь огонь в электрическую дугу, которая может преобразовать инертный газ в плазму.Плазма достигает очень высоких уровней температуры и применяется к заготовке с довольно высокой скоростью, чтобы расплавить нежелательный материал. Процесс плазменной резки часто используется для электропроводящих металлов, для которых требуется резка точной ширины и минимальное время на подготовку.
Компьютеризированные машины
Первые несколько компьютеризированных машин были разработаны еще в 1940-х и 1950-х годах, и они полагались на общую телекоммуникационную систему технологии хранения данных, которая была известна как перфорированная бумажная лента или перфолента, но в мгновение ока эта технология устарела по мере ее перехода. в системы цифровой компьютерной обработки в 1950-х и 1960-х годах.
Подобно тому, как другие формы FDM (3D-печать) и технологии разработки прототипов, процесс ЧПУ также полагается на цифровые инструкции с использованием САПР (автоматизированного проектирования) или CAM, который представляет собой автоматизированное производство. Станок с ЧПУ использует инструкции для интерпретации конструкции для резки прототипов деталей. Процесс программирования компьютерных устройств для управления станками помогает повысить производительность производственного процесса за счет автоматизации трудоемкого и высокотехнологичного процесса.Использование технологии автоматизированной резки помогает улучшить не только точность, но и скорость создания деталей-прототипов, особенно когда производимый материал очень важен, например, полипропилен.
Обработка с ЧПУ
Термин ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это компьютерная техника, которая используется вместе с широким спектром оборудования. Для этого требуется программирование, а также программное обеспечение, использующее язык G-кода, чтобы лучше направлять инструмент для обработки при формировании заготовки в соответствии с имеющимся параметром.В отличие от методов, которые управляются вручную, процесс обработки с ЧПУ представляет собой скорее автоматизированный процесс производства и имеет ряд преимуществ, таких как:
- Высокие производственные циклы
Поскольку станок с ЧПУ правильно запрограммирован, он обычно требует очень мало обслуживания или времени простоя, что сокращает время производства. - Затраты на производство низкие
Поскольку требования к рабочей силе в этом процессе довольно низкие, а скорость оборота высока, процесс обработки с ЧПУ является рентабельным, что также связано с довольно высокими производственными циклами. - Унифицированное производство
Процесс обработки с ЧПУ очень точен и может обеспечить очень высокий уровень согласованности с точки зрения дизайна для производственного результата.
Типы станков с ЧПУ
Эти станки обычно делятся на две категории: новая технология обработки и традиционная обработка.
Традиционные технологии
- Drills
Drills работают, вращая сверло, а затем перемещая вращающееся долото, помещая его в контакт с неподвижным блоком исходного материала. - Токарные станки
Это больше похоже на обратное тому, что собой представляет сверло, поскольку оно вращает блок материала относительно сверла. Токарные станки контактируют с материалом, перемещая режущий инструмент в сторону, пока он не коснется прядильного материала. - Фрезерные станки Это наиболее распространенные и самые популярные типы станков с ЧПУ, которые используются в настоящее время. Он использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала со склада.
Новые технологии
- Химическая или электрическая обработка
В этих технологиях используются специальные методы резки материала. Такие как электрохимическая обработка, электронно-лучевая обработка, электроэрозионная обработка (EDM), ультразвуковая обработка и фотохимическая обработка. Большинство из этих типов технологий являются достаточно специализированными и используются в особых случаях, когда в массовом производстве используется конкретный тип материала. - Другие средства для резки
В новой технологии для резки материала также используются различные другие средства. Например, станки газокислородной резки, станки лазерной резки, оборудование для гидроабразивной резки и станки плазменной резки.
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) Процесс
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) также известен как вертикальные фрезерные станки и используется для плоских деталей, которые должны иметь отверстия. Этот процесс механической обработки обычно предпочтителен там, где есть работа по трем осям, которая выполняется на одной поверхности, как при работе с штампом и пресс-формой.В отличие от горизонтальной обработки, станки с ЧПУ с вертикальным обрабатывающим центром (VMC) имеют вертикально ориентированные шпиндели. Заготовки VMC обычно устанавливаются наверху стола для выполнения стандартных операций обработки по 2,5–3 осям. VMC очень полезен для точности, точности штампов и пресс-форм, создания деталей, обработки поверхности и повторяемости.
Термин «обрабатывающий центр» всегда описывает компьютерное числовое программное управление или сверлильные и фрезерные станки с ЧПУ, которые имеют автоматическое устройство смены инструмента, а также стол, который может зажимать заготовку в одном месте.Процесс обработки с ЧПУ используется в производственном секторе и включает в себя компьютеры для управления станками. Вертикальные обрабатывающие центры уже более двух десятилетий являются лидерами в производстве станков для пресс-форм, аэрокосмической, медицинской и энергетической промышленности по ряду причин, таких как:
- Обеспечивает повышенную производительность.
- Этот процесс отличается высокой эффективностью, так как время смены инструмента сокращается.
- Высокий уровень жесткости и стабильности, обеспечивающий резку в тяжелых условиях.
- Есть высокая скорость шпинделя и быстрая скорость подачи.
- Он обеспечивает высокий уровень точности и точности в направлении оси и радикальном направлении.
- Может быть полезен как для небольших, так и для больших объемов.
- Его можно использовать как для малых, так и для больших объемов.
- Он широко используется для обработки больших и малых деталей.
- На машине есть зондирование для проверки или настройки.
Разница между VMC и ЧПУ
Нет разницы между ЧПУ и станками VMC.Машина VMC имеет компьютерный контроллер с числовым программным управлением. В этом типе станка режущая головка расположена вертикально, а на фрезерном станке есть шпиндель, который движется по вертикальной оси, известной как ось «z». Обычно он используется для резки металла и обычно закрыт.
Шлифовальные машины в производстве
Еще одним производственным оборудованием, используемым в производственном процессе, является измельчение. В основном это процесс абразивной обработки, а в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг.Шлифовка широко используется в инструментальном и производственном секторе. Он может производить точные размеры и чистовую отделку и лучше подходит для обработки очень твердых материалов, а также для выполнения очень неглубоких резов. Шлифовку также можно объяснить как подмножество резки, и это настоящий процесс резки металла. Шлифовка и притирка считаются подмножествами шлифования. Для шлифования используется широкий спектр станков:
- Ручной электроинструмент, например, штамповочные или угловые шлифовальные машины
- Различные типы дорогих промышленных станков, такие как шлифовальные станки
- Точильные камни с ручным приводом для заточки ножей (точильные камни)
- Станки шлифовальные
Мостовые краны
Если просто объяснить, мостовой кран — это оборудование или машина, которые используются для точного подъема тяжелых материалов с одного места на другое.Не существует универсального способа определить, что такое мостовой кран, поскольку каждый из них спроектирован или спроектирован для определенных приложений или целей, чтобы лучше соответствовать потребностям бизнеса в погрузочно-разгрузочных работах. Эти мостовые краны могут быть построены или спроектированы с использованием различных типов компонентов или конфигураций, а также могут быть спроектированы или заменены для повышения их производительности и грузоподъемности. Существуют различные причины использования мостовых кранов, например:
- Для погрузки и разгрузки материалов из грузовика
- Для более эффективного перемещения материалов на объекте по сравнению с тем, как это может делать рабочая сила или буксирный двигатель.
- Вытягивание или заполнение штампов на штамповочных станках с завода-изготовителя
- Для подачи сырья в машину на заводе-изготовителе
- Для движущихся частей или деталей на конвейере контролируемым образом
- Для перемещения контейнеров на железнодорожной станции или верфи
Помимо этого разнообразия причин, по которым компания может использовать мостовой кран на своем предприятии, есть две другие основные причины, по которым компания хотела бы установить мостовой кран или несколько из них на своем производственном предприятии.
Лучшая эффективность
Как правило, мостовые краны более эффективны, чем использование буксирных двигателей или ряда рабочих для подъема и перемещения материалов, и они могут работать как минимум в два-три раза быстрее. Это весьма выгодно для склада или завода для оптимизации их процедур или их процессов за счет внедрения мостовых кранов для автоматизации их подъема, маневрирования, а также для разгрузки материалов на производственном предприятии.
Вполне безопасно
Еще одним преимуществом использования мостового крана на производственном, сборочном или складском предприятии является элемент безопасности.Краны широко используются для безопасного подъема и перемещения материалов даже в экстремальных условиях, а также могут работать с опасными или коррозионными материалами, такими как химикаты, горячие металлы и тяжелые грузы. Рабочий кран на рабочей станции может быть размещен в таком месте, которое может помочь рабочим перемещать действительно тяжелые предметы контролируемым и безопасным образом, а также помогает уменьшить травмы от повторяющихся движений и напряжение мышц.
Другие преимущества использования мостовых кранов:
- Помогает в сокращении несчастных случаев на рабочем месте
- Это приводит к уменьшению материального ущерба или повреждения продукта
- Помогает улучшить общий рабочий процесс
- Помогает снизить затраты
Робототехника в производстве
Роботы широко используются в процессе производства и предназначены для перемещения материалов, а также для выполнения широкого круга запрограммированных задач в производственном и производственном секторе.Часто именно робототехника предназначена для выполнения обязанностей, которые могут быть неподходящими или опасными для людей, таких как работа, которая может вызвать травмы, или повторяющаяся работа, которая вызывает скуку и может привести к невнимательности рабочих. Другие варианты использования робототехники в обрабатывающей промышленности:
- Литейный завод
Первый роботизированный процесс был реализован еще в 1960-х годах — литье под давлением. В этом процессе материал использовался в виде жидкости, а затем его впрыскивали в форму под давлением.Последний был образован двумя половинами, которые удерживались вместе в процессе впрыска металла. Затем форму очистили от любых остатков металла и снова использовали. - Применение материалов
Роботы также использовались для нанесения покрытий на определенные материалы, такие как эмаль, краска или металлические частицы, в защитных или декоративных целях, которые имеют решающее значение для большинства производственных процессов и имели наибольшее распространение. Он широко используется в бытовой, автомобильной и мебельной промышленности. - Сварка
Роботы или промышленная робототехника сегодня очень широко используются в автомобильной промышленности. Самая популярная и частая задача роботов при производстве автомобилей — это сварка кузовов. - Монтаж
Интеллектуальные роботы используются во многих процессах сборки в любой отрасли, где требуется высокая точность и скорость. Таким образом, промышленные роботы стали идеальным решением для автоматизации сборки в производственных процессах.
Оборудование и машины для производства сухого льда
Превосходные системы, которые надежно и последовательно производят, измеряют и упаковывают высококачественный сухой лед
Cold Jet — мировой лидер в производстве оборудования и машин для производства сухого льда, предлагающий инновационные решения, которые экономят время, деньги и ресурсы компаний. Мы предлагаем самые передовые системы производства сухого льда с превосходным качеством конечного продукта, а также возможность производства в режиме 24/7 и поддержку клиентов.
Технология производства сухого льда Cold Jet
Оборудование и машины для производства сухого льдаCold Jet могут использоваться в различных отраслях и сферах применения с использованием передовых технологий.Наши машины для производства сухого льда используются по всему миру, помогая клиентам экономить время и ресурсы.
Варианты приобретения
Cold Jet предлагает ряд вариантов приобретения оборудования для производства сухого льда. Если вы хотите приобрести новую или подержанную машину, или вас интересуют варианты лизинга, компания Cold Jet может вам помочь. Щелкните ссылку ниже, чтобы узнать больше о различных вариантах покупки оборудования для производства сухого льда.
Варианты покупки оборудования для производства сухого льда
Отличия от Cold Jet
Наши машины созданы для обеспечения уникальных преимуществ
- Широкий спектр решений От небольших единиц до больших объемов, от гранул до ломтиков Запатентованная технология переохлаждения
- Самый низкий коэффициент преобразования на рынке
- Непрерывная работа Разработана для непрерывной работы в самых сложных условиях
- Полностью автоматизированный режим работы одной кнопкой обеспечивает простоту использования и быстрый запуск
- Автоматическая замена пластин экструдера Быстрая замена фильер для сухого льда для минимизации простоев
- Cold Jet CONNECT® Удаленный мониторинг, диагностика и выполнение корректирующих действий из любого места
- Консультации экспертов Мы предлагаем советы, идеи и направления для ваших операций по производству сухого льда
- Индивидуальные инженерные решения Мы спроектируем, доставим и развернем индивидуальное решение в соответствии с вашими потребностями, от небольших модификаций до полной настройки для удовлетворения ваших потребностей в сухом льду
Пэт ГартенОборудование для производства сухого льда Cold Jet производит самый чистый сухой лед из всех имеющихся.
Президент и генеральный директор | Sutton-Garten
Альф КоллинзМы очень довольны первым контактом. Сотрудники Cold Jet были очень профессиональны и полезны. Наконец-то мы можем реагировать на запросы наших клиентов о гибкости и производить сухой лед в соответствии с их потребностями.
Управляющий директор | KSD
Вернер ФидлерГранулятор Cold Jet — единственный на рынке, который может производить сухой лед премиум-класса высокой плотности и при этом остается очень компактным.Меньшее количество лома льда, более длительный срок хранения и более высокая плотность означают более высокую экономию для нашей компании.
KS Aluminium-Technologie GmbH
Предыдущий отзыв. Следующий отзыв.
Самый широкий выбор машин для производства сухого льда
Найдите подходящую машину для ваших производственных нужд.
Загрузить брошюру
Линия высокой эффективности
Производство свежего высококачественного сухого льда по запросу
Производительность до 265 фунтов (120 кг) в час
PR120HПроизводительность до 772 фунтов (350 кг) в час
PR350HПроизводительность до 1653 фунтов (750 кг) в час
PR750H
Линия непрерывной работы
Предназначен для производства сухого льда 24/7
P3000Производительность до 2400 фунтов (1090 кг) в час
Изготовители ломтиков и преобразователи
Производство ломтиков сухого льда высочайшего качества для любых задач охлаждения
- SL1000H
Производство высококачественных ломтиков сухого льда
- R1000H
Преобразование гранул сухого льда в кусочки сухого льда
- SL1000H
Производство специального назначения
Для временного производства сухого льда в удаленных или труднодоступных местах
Центр производства сухого льдаПроизводство высококачественного сухого льда в отдаленных районах
Системы дозирования
Производство сухого льда в заранее запрограммированных количествах непосредственно в упаковочные контейнеры