Оборудование для производства пластиковых окон: технология производства
Пластиковые профили — основа для изготовления оконных конструкций. Они создаются из поливинилхлорида на экструзионных линиях.
Производство ПВХ профиля — рентабельный бизнес, вложения в который быстро окупаются.
Оборудование для производства пластиковых изделий в широком ассортименте представлено в компании «ИМСТЕК».
Рис.1. Производственная линия для изготовления оконного пластикового профиля.
Виды пластмасс и сырье
Пластиковые изделия пользуются большой популярностью в различных сферах производства, медицинской и пищевой промышленности, машиностроении и строительстве.
Для их изготовления применяются различные виды синтетических материалов:
• сшитые и несшитые полиэтилены;
• поливинилхлориды и полистиролы;
• полиэтилентерефталаты и полипропилены.
Для производства изделий из пластика могут использоваться измельченные отходы пластмассового производства, вымытый, и высушенный пластиковый мусор.
Рис.2. Подготовленные к переработке пластиковые гранулы.
Технология производства
Процесс производства пластиковых профилей включает следующие этапы:
1. Взвешивание, дозировка и смешивание компонентов согласно заданному рецепту.
2. Загрузка сырья в экструдеры.
3. Плавление ПВХ-полимеров до гомогенизированного вязкотекучего состояния.
4. Продавливание расплава через фильеру нужной конфигурации и формирование профильной заготовки.
5. Охлаждение профиля в калибровочных ваннах до температуры окружающей среды.
6. Нарезка готовых изделий на отрезки нужной длины.
Профили упаковываются в паллеты и отправляются на склад готовой продукции.
Оборудование для производства изделий из пластика
Существует множество моделей станков для изготовления пластиковых изделий.
Они представляют собой комплекс узлов и модулей, отвечающих за определенный производственный этап.
Все агрегаты оснащены прочными рамами и защитными кожухами. Автоматические или полуавтоматические блоки управления регулируют рабочие параметры литья и контролируют все технологические процессы.
Выбор оборудования для производства изделий из пластика зависит от вида выпускаемой продукции, габаритов и требуемого количества изделий.
Экструдеры
Представляют собой устройства для формирования изделий из термопластичных полимеров способом выдавливания.
Методом экструзии производятся ПВХ-профили, трубы различных диаметров, полимерные пленки и другие погонажные изделия.
Экструдер для производства abs включают в себя несколько рабочих узлов:
• загрузочный бункер;
• модуль разогрева с расположенными внутри шнеками или поршнями;
• экструзионные фильеры или формирующие головки;
• поворотные, калибровочные, тянущие устройства;
Машина управляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Работы выполняются в следующем порядке:
1. Полимерное сырьё в виде измельченных гранул загружается в приемный бункер, откуда поступает в рабочий отсек.
2. Вращающиеся шнеки перемещают гранулы по греющему модулю, где полимеры плавятся до однородного гомогенизированного состояния.
3. Под высоким давлением расплав продавливается через формирующие фильеры заданной конфигурации.
На выходе готовые детали охлаждаются естественным путем или проходят через принудительные охлаждающие установки.
Экструдеры комплектуются упаковочными, ламинирующими или маркирующими устройствами.
Термопластавтоматы
Агрегаты предназначены для производства серийных изделий методом литья под давлением в специальных пресс-формах.
Принцип действия термопластавтоматов заключается в разогреве поступаемого в агрегат полимерного сырья до текущего состояния и впрыске расплава через мундштук пластификационного модуля в пресс-формы. В процессе остывания давление в пресс-форме понижается, остывшие детали выталкиваются наружу, цикл работы продолжается. Готовые изделия с точностью повторят очертания внутренних полостей форм.
Весь процесс литья может занимать от 5-10 секунд, до нескольких минут, в зависимости от вида используемого сырья, габаритов и толщины стенки изделий.
В термопластавтоматах под давлением изготавливают комплектующие для автомобилей и бытовой техники, строительные изделия, канцелярские товары, детские игрушки и пластиковые емкости.
Изделия выпускаются различной конфигурации, могут быть полыми и тонкостенными, с армированными стенками и закладными деталями.
Рис.3. Термопластавтомат от компании «ИМСТЕК».
Выдувные машины
Выдув пластмасс на начальном этапе схож с процессом изготовления деталей в литьевых машинах.
Сначала из расплавленного пластикового сырья изготавливают преформы в виде мензурки с горлышком. Термопластичные заготовки помещают в песс-формы выдувных машин.
Формы смыкаются, оставляя небольшое отверстие для подачи воздуха. Нагнетаемый внутрь трубки воздух раздувает эластичную заготовку. Изделие приобретает точные очертания пресс-формы.
Охлаждающие каналы, проходящие внутри пресс-форм, способствуют быстрому остыванию готового изделия.
Экструзионно выдувные станки
Агрегаты, объединяющие процесс экструзии с выдувом предназначены для изготовления канистр, бидонов, цистерн для различных жидкостей и прочих емкостей. Объем изделий может быть от 5 миллилитров, до 1500 литров.
Сначала методом экструзии из пластикового сырья создаются заготовки — преформы, а затем, посредством выдува, из заготовок создается готовая продукция.
Процесс создания товаров в экструзионно-выдувных машинах состоит из ряда последовательных операций:
• термическое размягчение гранулированного полипропилена или полиэтилена в модуле разогрева;
• формирование заготовок при помощи формообразующих фильер;
• перемещение заготовок в пресс-форму, в которой посредством сжатого воздуха производится выдув деталей;
• остывание готовых деталей в пресс-форме.
В полуавтоматических машинах извлечение полученных деталей производится вручную, в автоматических — с помощью специальных манипуляторов.
Термоформовочные станки
Сырьем для изготовления изделий на термоформовочных станках являются полимерные пленки разной толщины.
Основным рабочим инструментом таких машин является станция формования, состоящая из двух плит: матрицы и пуансона, движущихся навстречу друг другу в вертикальном направлении.
На одной плите установлен формирующий элемент, на другой — вспомогательный пуансон. Обе плиты оснащены штуцерами, подводящими сжатый воздух или вакуум, и нагревателями.
Пленка фиксируется между разогретыми до необходимой температуры формирующим элементом и контринструментом. С помощью матрицы с режущими кромками изделие высекается из пленочной заготовки. После остывания матрица и пуансон раскрываются, готовые изделия удаляется наружу с помощью выталкивателя.
Рис.4. Термоформовочная машина.
На станках производятся различные контейнеры и одноразовая посуда из пластика методом механического прессования.
Дополнительные спецоборудования
Для облегчения производственных процессов и сокращения ручного труда предлагается различное вспомогательное оборудование:
• дробилки и сушилки для подготовки полимерного сырья;
• загрузчики, ленточные конвейеры и транспортеры для подачи материалов к месту производства или упаковки;
• дозаторы и миксеры для перемешивания и дозирования полимерных смесей;
• автоматические манипуляторы для удаления готовых изделий из пресс-форм.
Рис.5. Дробилка для пластика
Вспомогательное оборудование сокращает затраты ручного труда и облегчает производственные процессы.
Литьё пластмассы в домашних условиях
Производство продукции из пластика требует точности выполнения технологических операций, определенных условий и специальных станков и механизмов, поэтому литье пластмасс в домашних условиях не пользуется большой популярностью.
Если все же вы решились заняться литейным делом в домашней мастерской, в первую очередь вам понадобиться модель будущего изделия.
Ее можно изготовить из пластилина, дерева или гипса.
Готовую модель необходимо обмазать литолом или другой смазкой.
Рис.6. Создание силиконовой формы
Форму лучше всего создать из заливочного силикона. Такая форма отличается хорошей гибкостью. Готовые заготовки без труда извлекаются из нее.
При этом стоит учитывать, что чем меньше вязкость силикона, тем точнее получится форма.
Помещаем заготовку в подходящую по размеру форму из листовой стали или пластмассовую опалубку — опоку, закрепляем и полностью заливаем силиконом.
Силиконовую форму после высыхания обрабатываем смазкой и через специальные отверстия заполняем растопленной пластмассой или литьевым полиуретаном, смешанным с затвердителем.
Рис.7. Изготовление пластмассовых деталей в силиконовых формах.
После остывания вынимаем изделие из формы, обрезаем облой и излишки, выступившие из литников.
Мини станки для литья пластмасс
Компактные устройства предназначены для изготовления ограниченного количества деталей из пластика и резины на небольших предприятиях, СТО, в лабораториях, мини-цехах или домашних мастерских.
Рис.8. Мини станок для изготовления пластмассовых изделий.
Миниатюрные станки не нуждаются в больших производственных площадях. Они легко размещаются на обычных столах или верстаках.
Мини-станки оснащаются такими же узлами, как и крупногабаритные аналоги:
• модулями загрузки и разогрева;
• различными фильерами и пресс-формами;
• электроприводами и автоматическими модулями смыкания.
Простота конструкции позволяет изготовить мини-станок своими руками.
На компактные машины могут дополнительно устанавливаться дробилки и сушилки полимерного сырья и охладители готовых изделий.
Оборудование для производства пластиковых окон и других изделий из термопластичных полимеров можно купить в компании «Имстек». Являясь дистрибьюторами крупнейших производителей машин из Тайваня и Китая, поставляем станки и комплектующие по ценам изготовителей.
Осуществляем настройку и запуск машин и технологических линий. Обучаем производственный персонал. Обеспечиваем техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования.
Оборудование для изготовления пластмассовых изделий
Уникальное современное оборудование для производства изделий из пластмассы является ключевым элементом в процессе реализации услуг компании. Благодаря лучшим приспособлениям и качественным автоматам, мы изготавливаем любые варианты изделий из пластмассы, независимо от размеров и форм. Именно высокотехнологический метод литья под давлением позволяет оперативно создавать разнообразные детали любой сложности.
Особенности оборудования для изготовления изделий из пластмасс
ООО «РИ-СК» гарантирует высокий технологический уровень изготовления ваших заказов, потому что использует только лучшее оборудование, которое находится в собственности компании. Например, наше производство имеет в оснащении:
- термопластавтоматы поршневого типа;
- термопластавтоматы винтового типа;
- автоматические вакуумные загрузчики материалов;
- сушильные бункеры;
- высокотехнологичные станки.
Современные матрицы для литья пластмасс, как часть любой пресс-формы, создаются с помощью компьютерного моделирования. Будучи важнейшей частью процесса создания изделия и ключевым элементом оборудования, они проектируются при точном расчете. Литье полиуретановых и других смол открыло очень перспективные возможности, поэтому для изготовления заказанных вами деталей мы также пользуемся специальными пресс-формами для литья двухкомпонентных смол.
Технико-инструментальная база ООО «РИ-СК» дает возможность изготавливать различные изделия в кратчайшие сроки, а высококвалифицированные мастера выполняют работы любой сложности. Наше оборудование – эталон пластиковой индустрии, наши специалисты – это лучшие профессионалы.
По всем вопросам обращайтесь к нашим менеджерам в г.Саратов
Услуги проектирования пресс форм
Оборудование для производства пластиковых изделий. Часть 1 — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12
В предыдущих статьях мы уже упоминали, что для производства пластиковых изделий многие предприятия используют специальные машины, которые называются термопластавтоматами.
Но кроме литьевых машин в производственных процессах участвует и другое оборудование.
Это, кстати, является еще одним преимуществом в пользу заказа пластиковых изделий у специализированных предприятий, так как на производстве у них присутствует множество различного периферийного оборудования, в частности это: дробилки, измельчители, шредеры, чиллеры, миксеры, устройства для сушки и т. п.
Все они влияют на качество и скорость работы предприятия в целом. Давайте немного углубимся в детали и расскажем, для каких целей они предназначены.
Дробилки
Данные устройства являются необходимыми на любом предприятии, которое занимается производством пластмасс.
Эти машины используются для переработки сырья.
Дробилки с высокой скоростью размалывают пластмассы, превращая крупные фрагменты в крохотные гранулы, которые затем можно будет использовать для изготовления изделий из пластика.
Для того чтобы изготавливаемые изделия получались качественными переработанное сырье не используют в чистом виде, а смешивают с сырьем первого сорта.
Измельчители
Измельчитель – это аппарат, оснащенный вращающимся валом с закрепленными на нем ножами, который предназначен для переработки пластмассового сырья.
Как правило, на крупных производственных предприятиях присутствуют разные типы измельчителей, каждый из которых имеет свое назначение.
Так, например, некоторые компании используют измельчители для бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ), так как тонкостенное сырье легко поддается переработке.
Всего один станок мощностью в 10 кВт способен переработать до 100 литров материала в минуту!
Такая производительность при сравнительно небольших затратах энергии очень выгодна предприятию для оптимизации ее ресурсов.
Смесители
Как мы уже говорили выше, для повышения качества изготавливаемых изделий переработанное сырье не используют повторно в чистом виде – его смешивают с первосортным сырьем.
Для того, чтобы сырье без помех обрабатывалось термопластавтоматом, его необходимо тщательно перемешивать до тех пор, пока не получится равномерно распределенная масса.
Более того, для производства изделий из пластика не рекомендуется использовать один полимер.
Добросовестные производители соединяют его с одним или несколькими компонентами.
Именно поэтому процесс смешивания осуществляется с помощью специальных машин – смесителей, так как именно они позволяют получить из разных по составу элементов однородную массу.
Грамотная организация производственной линии предприятия это весьма трудоемкий и сложный процесс.
Помимо самих термопластавтоматов в рабочем процессе задействовано множество других устройств, каждое из которых имеет свое назначение.
Их наличие в той или иной мере повышает эффективность работы всего предприятия.
Подробнее о других аппаратах и их назначении, мы расскажем Вам в нашем следующем выпуске.
Компания «Автоп» – всё для производства качественных пластмассовых изделий!
Оборудование для производства пластиковых изделий в Ташкенте
Компаний: 19 597, Товаров и услуг: 79 783
#name#
#chain#
Продавец: #company_name#
Телефон: +(998xx) xxx-xx-xx показать #phone#
Телефон: +(998xx) xxx-xx-xx показать
Есть доставка#addr#
#props# #urgent#Вы покупатель? | Вы поставщик товаров или услуг? |
Вы покупатель? |
Вы поставщик товаров или услуг? |
Рекомендуемые товары и услуги
Свинцово-кислотные аккумуляторы 6-GFM-200(Ш)
Свинцово-кислотные аккумуляторы 6-GFM-100(Ш)
Аккумуляторы для грузовых автомобилей 6 СТ 190 А
Однобалочный мостовой кран с электрической лебедкой
Гипохлорит кальция 65% (ХЛОР)
Трубы и фитинги
Элементы оград Ф-1
Фильтр ХЕПА (HEPA)
Инвалидные подъёмники всех видов
Наркозно-дыхательный аппарат с газоанализатором Oricare (USA)
Поливинилхлорид (ПВХ,PVC)
Строительный консалтинг
Энергоаудит для вашего производства
Высоконапорный Центробежный насос HiMulti 3-45 /1/5/230
Кислородный концентратор KONSUNG KS-10 ( 10 литров в минуту)
8 750 000 сум
Компрессорное масло Роснефть КС-19п
Кабельный Лоток
Оптоволоконный ЧПУ лазерный станок — LF3015LNR
66 000 у.е.
Оборудование для производство шлакоблоков
4 800 у.е.
Чиллер
Мясорубка Bogazici BKM.22
УЗИ аппарат ZONCARE-Q7
Холодильный шкаф комбинированный
Видеосистема RZ Medizintechnik, Германия
— Оборудование для производства пластиковых изделий в Ташкенте — найдено 6 компаний;
— 18 товаров и услуг в разделе Оборудование для производства пластиковых изделий;
— Удобный поиск, актуальная информация — цены, фото, адреса и телефоны.
Оборудование для производства пластиковых изделий
Оборудование для производства пластиковых изделий
Оборудование для производства пластиковых изделий
На данной странице вы найдете информацию о предложениях компаний в категории Оборудование для производства пластиковых изделий. Предложения содержат цены, подробное описание и контактную информацию поставщиков, работающих на рынке Узбекистана.Информация о компаниях в категории Оборудование для производства пластиковых изделий была проверенной и достоверной на момент включения каждой из компаний на сайт Prom.uz. В настоящий момент, информация о некоторых поставщиках (адрес, телефон, местонахождение или перечень товаров и услуг) могли измениться. Список компаний постоянно пополняется и расширяется. Также на регулярной основе уточняются их контактные данные и другая информация.
| Оборудование электросварочное промышленное: Аппарат для сварки пластиковых труб | 8515 |
| Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки пластиковых труб, | 8515809000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: пресс-формы для литья пластиковых деталей | 8480710000 |
| Оборудование для сварки промышленное: установки для муфтовой и стыковой сварки пластиковых трубопроводов, | 8515809000 |
| Оборудование для сварки пластиковых фитингов и пластиковых труб: сварочные аппараты, | 8515809000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: сушилки пластикового сырья бункерные электрические | 8419390009 |
| Оборудование полиграфическое для печати на листовых пластиковых и металлических заготовках согласно приложению №1 на 1 листе | 8443197000 |
| Оборудование для сварки: аппарат для сварки пластиковых труб | 8515809000 |
| Оборудование электросварочное: аппарат для сварки пластиковых труб | 8515809000 |
| Оборудование электросварочное: Сварочные аппараты для пластиковых труб | 8515809000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: машины выдувного литья для производства пластиковых бутылей различного типоразмера | 8477300000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: экструзионная линия для производства пластиковой трубы со стекловолокном | 8477200000 |
| Оборудование технологическое фасовочно-упаковочное для молочной промышленности: автоматы «АЛЬТЕР» дозировочно-упаковочные в пластиковую тару | 8422300008 |
| Оборудование для сварки промышленное: аппараты для стыковой сварки пластиковых труб | 8515809000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: ротационные сборочные установки (линии) для сборки пластиковых насосов-дозаторов, | 8465940000 |
| Оборудование полиграфическое: флексографическая печатная машина для печати на пластиковых тубах | 8443160000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: Оборудование для производства пластиковых бутылок методом выдувания и экструзии | 8477300000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: линия выдува пластиковых бутылей, полуавтомат выдува с печью разогрева преформ, автомат выдува, серия (тип): BX | 8477300000 |
| Оборудование электросварочное промышленного применения: аппарат для сварки пластиковых труб | 8515809000 |
| Оборудование для переработки полимерных материалов: пресс формовочный для производства пластиковых карт | 8477591000 |
| Оборудование технологическое для пищевой промышленности: комплексная линия «Косме/Кронес» по производству и упаковке напитка квас в пластиковые бутылки | 8422300003 |
| Оборудование для производства пластиковой тары, | 8477809900 |
Оборудование для литья пластмасс
Литьевая машина для пластмасс: дополнительное оборудование
Для серийного производства изделий из пластмасс нужна не только литьевая машина. Литье на ТПА сопровождается рядом вспомогательных операций и предъявляет комплекс требований к реализации технологического процесса.
Периферийным оборудованием называют всё сложное внешнее оборудование, которое участвует в выпуске продукции из пластмасс методом литья под давлением.
Масляные и водяные термостаты. Термостаты используются для поддержания заданных температур в пресс-формах, когда литьевая машина под давлением впрыскивает материал в форму, а также в экструзионных головках, и т.д. Без их применения невозможно добиться высокого качества литья ответственных изделий.
Вакуумные автозагрузчики. Вакуумные автозагрузчики — это оборудование, совместимое с сушильными бункерами. Служат загрузчики для подачи полимерного сырья в термопластавтомат. С его помощью гранула полимера подаётся в загрузочный бункер ТПА автоматически.
Сушильные бункеры. Бункер сушилка при помощи горячего воздуха устраняет из сырья лишние газы и влагу, подготавливая его к этапу литья под давлением, обеспечивая высокое качество отливаемых изделий.
Чиллеры. Чиллеры применяются для охлаждения жидкостей, за счёт чего регулируется температура рабочего оборудования. Сфера применения промышленных чиллеров-водоохладителей в полимерной отрасли очень широка.
Дозаторы и смесители. Дозаторы и смесители отвечают за правильное соотношение исходного сырья и применяемых добавок.
Пресс-формы для литьевой машины. Формы для машины непосредственно участвуют в отливке пластиковых изделий заданной конфигурации.
Дробилки пластмасс. Дробилки делают процесс производства пластмасс безотходным: например, на них можно измельчать литники и отходы, выбракованную продукцию, после чего она снова может быть превращена в материал для литья.
Производство пластиковых изделий как бизнес в [ta_current_year]
Содержание:
- Особенности материалов для изготовления пластмассы
- Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий
- Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати
- Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы
- Литьё пластика под давлением
- Экологичность изготовления изделий из пластика
- Производство пластмассовых изделий в России
- Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы
Пластик относят к органическим материалам. В его состав входят полимеры — высокомолекулярные соединения. Они могут иметь, как синтетическое, так и природное происхождение. Для производства пластиковых изделий в основном применяются синтетические полимеры. Около семи процентов общего объёма рынка галантерейных товаров приходится на изделия из пластика. Организовать бизнес по его производству несложно; такой проект можно с успехом запустить даже в маленьком городе.
Особенности материалов для изготовления пластмассы
Пластик состоит как из полимеров, так и из композиций на их основе. Во время нагрева и под давлением они становятся мягкими и легко принимают нужную форму. Виды пластика различаются по составу и физическим свойствам.
В зависимости от состава различают гомогенный и композиционный пластик. В основе гомогенного пластика полимер, к которому добавляется стабилизатор и краситель. Свойства изделия на выходе в основном определяются свойствами полимера.
В композиционных пластиках полимер играет роль связующего компонента для различных добавок. В их состав входят минеральные и органические наполнители, красители, а также пластификаторы в виде маслообразных органических веществ, и стабилизаторы, которые сохраняют свойства полимеров. Дополнительно в состав композиционных пластиков могут входить вещества, благодаря которым их структура становится пористой, и смазки, предотвращающие липкость. Состав и свойства пластика определяются областью его применения.
Читайте также, как заработать на переработке пластика.
Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий
С ростом популярности пластика технологии производства изделий из него значительно упрощаются. Сегодня можно приобрести недорогое оборудование и делать необходимые пластиковые вещи даже у себя дома. Такая широкая доступность способствует появлению новых направлений в бизнесе и творчестве.
Основных технологий производства изделий из пластика три. Они немного отличаются друг от друга, но в конечном итоге позволяют производить качественный продукт. Выбор технологии зависит от сферы применения и свойств изделия. Рассмотрим подробнее каждую из них.
Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати
3Д-принтер уже не является диковинкой. Эти устройства применяются в самых разных сферах от производства игрушек до медицины. Особенно популярны принтеры для моделирования различных процессов в науке, а также создания прототипов для презентации будущего продукта. Это позволяет дать объективную оценку идее, выявить возможные изъяны и понять целесообразность дальнейших разработок и запуска серийного производства. В этом плане такая технология просто незаменима.
При 3Д-печати чаще всего используется FDM технология. При этом материал в виде полимерной нити поступает в сопло-дозатор. Размер изделия на выходе ограничен только габаритами принтера. Для создания крупного изделия зачастую приходится делать несколько деталей и склеивать их. Если отдельные части изделия расположены под большим углом друг к другу, могут понадобиться специальные подпорки, которые затем убирают.
Также существуют такие методы 3Д-печати, как SLS (при этом сырьё в виде порошка спекается под воздействием лазера) и SLA (аналогичный процесс с использованием жидкого фотополимера). Используя определённое сырьё, можно получить изделия различной расцветки.
Метод 3D-печати хорош для штучного производства изделий из пластика, либо небольших тиражей, примерно до двадцати штук.
Плюсы 3D-печати:
- высокая скорость процесса ввиду отсутствия подготовительных этапов;
- простота;
- высокая точность совпадения параметров изделия с разработанным макетом;
- возможность реализации практически любых идей.
Минусы 3D-печати:
- пока метод имеет низкую производительность;
- невозможность производства цельных крупногабаритных изделий из-за ограниченных размеров оборудования.
Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы
Эта технология отлично подходит для производства небольших серий изделий, не превышающих тысячу штук. Чтобы изготовить силиконовую форму, необходимо создать модель изделия при помощи 3Д-принтера, или взять готовую форму, которую вы хотите повторить.
Затем на базе этой модели делается силиконовая форма. Для этого закрывают отверстия и разъёмы клейкой лентой, делают опалубку и подают высококачественный дегазированный силикон через литниковую систему. Когда силикон застынет, а это происходит примерно за сутки, форма становится пригодной для производства пластиковых изделий.
Сама технология состоит в заливке пластика в силиконовую форму, в которой под воздействием вакуума удаляются пузырьки газа. После того, как материал застынет, форму можно использовать ещё раз. Ускорить процесс поможет использование сразу нескольких форм.
Плюсы использования для производства пластиковых изделий форм из силикона:
- высокая точность за счёт хорошей пригодности материала для повторения форм;
- низкая затратность.
Минусы метода:
- одна форма может повторно использоваться около двадцати раз;
- невозможность производства крупных изделий;
- низкая скорость изготовления;
- толщина готового изделия должна быть более 0,1мм.
Литьё пластика под давлением
Метод успешно применяется для достаточно больших партий изделий (свыше 1000 штук). Сущность технологии состоит в заливке пластика в пресс-форму под воздействием высокого давления.
Пресс-форма полностью повторяет форму изготавливаемого изделия. За счёт высокого давления удаётся заполнить пластиком все углубления и небольшие отверстия. Спроектировать пресс-форму несоизмеримо сложнее, чем форму из силикона.
Материалом для пресс-форм является высококачественный металл. Изготовление осуществляется по 3Д-модели. Пресс-формы долговечны и прочны. С их помощью можно точно повторить прототип изделия. Это самая распространённая технология, применяемая в крупносерийном производстве. Аналогично делают литьевые изделия и из других материалов.
Плюсы производства пластиковых изделий литьевым методом под высоким давлением:
- Затраты на единицу продукции при производстве крупных тиражей существенно меньше, чем при использовании других технологий;
- Можно создать изделия абсолютно любой конфигурации;
- Высокое качество изделий и низкая доля брака;
- Неограниченный срок использования пресс-форм;
- Возможность производить несколько изделий одновременно при помощи многоместных пресс-форм;
- Высокая скорость производства — одно изделие производится в течение нескольких секунд.
Недостатки технологии:
- Длительность и сложность процесса проектирования пресс-форм;
- Большие затраты в начале производства.
Пластик имеет множество разновидностей и применяется во многих видах производства — например, стеклопластиковой арматуры.
Экологичность изготовления изделий из пластика
Самый главный минус пластиковых изделий в их неспособности разлагаться в естественной среде. Именно поэтому разработка и развитие технологий производства биоразлагаемого пластика считается одной из приоритетных задач научного сообщества. Пластик, произведённый из растительных компонентов, способен самоутилизироваться.
Несколько лет назад в Японии были обнаружены бактерии, способствующие разложению пластика. Их извлекают их тихоокеанского ила и используют для утилизации полиэтилентерефталата — широко распространённого по всему миру полимера.
Пока такие технологии на этапе разработки, их стоимость делает недоступным широкое производство биоразлагаемого пластика, а также экологичную утилизацию пластиковых изделий. Поэтому российские учёные в поисках выхода из данной ситуации обнаружили новую возможность — получение исходного полимера из отходов сахарной свёклы, лузги подсолнечника, а также половы пшеницы. А в Индии, в свою очередь, разрабатывается технология с применением картофельного крахмала. Это сырьё очень дешёвое и приближает эру безопасного для окружающей среды пластика.
Даже с применением недорогого сырья такие технологии требуют значительных затрат, поскольку в процессе производства используются разные химические добавки. Также натуральные ингредиенты требуют специальных условий, создать которые не так просто.
Биоразлагаемый пластик примерно на треть дороже обычного. На изделиях из него есть специальная маркировка, которая даёт покупателю информацию о безопасности для природы. Уже сейчас в Китае внедрено массовое производство такого материала с использованием парниковых газов.
Производство пластмассовых изделий в России
В России значительная доля производства изделий из пластмасс приходится на тару и упаковку. В основном обеспечивается внутренний спрос, экспорт невелик. Но эксперты отмечают рост объёмов рынка, и соответственно, видят перспективы его развития.
Потребление изделий из пластмасс в нашей стране с каждым годом увеличивается примерно на 12%. Основное используемое сырьё — полипропилен, полистирол, полиэтилен. Рост потребления обусловлен общей тенденцией замены традиционных материалов на пластиковое сырьё. Также ему способствует увеличение объёма строительного рынка, где велик спрос на полимерные материалы.
Ежегодно растёт доля обеспечения рынка отечественным сырьём. Российские компании расширяют ассортимент и наращивают производственные мощности. В связи с этим инвестиции в этот сегмент считаются перспективными.
Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы
Бизнес на производстве изделий из пластмассы имеет хорошие перспективы и возможности для масштабирования.
Его можно организовать в любых масштабах — и в небольшом помещении (например, в гараже), и в масштабах целого завода. Для этого необходимо:
- зарегистрировать ООО или ИП. Для небольшого предприятия подойдет ИП;
- прописать бизнес-план. Он включает резюме проекта (что, как и для кого вы планируете производить), производственный план (аренда, оборудование), финансовый план (первоначальные и ежемесячные затраты, расчет доходности в таблицах), маркетинговый план (реклама, каналы сбыта), оценку рисков.
- найти инвесторов или партнеров, если не хватает собственных средств;
- найти подходящее помещение;
- закупить оборудование. Это могут быть пресс-формы, силиконовые формы, 3Д принтер — в зависимости от используемой технологии и специфики изготавливаемых изделий.
- нанять персонал — при необходимости;
- продумать маркетинг и каналы сбыта вашей продукции
Владелец бизнеса должен разбираться в технологии производства пластика и иметь навыки в области маркетинга и продаж. Самый безопасный вариант — сразу найти каналы сбыта и изготавливать изделия под заказ. Со временем бизнес можно масштабировать: снять большее помещение, расширить линейку выпускаемой продукции и увеличить ее продажи.
Читайте также про выбор системы налогообложения.
Производство пластиковых изделий — быстро развивающаяся отрасль, которая имеет перспективы роста. Сегодня в мире существует несколько технологий, позволяющих обеспечить полимерными изделиями практически любую отрасль. Этот материал имеет существенный минус — он наносит вред окружающей среде. Но этот вопрос уже решается учёными, а некоторые страны успешно производят безопасный пластик в промышленных масштабах.
Читайте обзор бизнес-идеи по производству игрушек из пластика.
Загрузка…Эффективная машина для производства пластмассовых изделий для повышения производительности
Сделайте производство крышек более экономичным и трудозатратным благодаря наивысшим рейтингам. Станок для производства пластика доступен на Alibaba.com. Эти. Станки для производства пластика обладают удивительными характеристиками, которые способствуют повышению эффективности и производительности, которые соответствуют ожиданиям пользователей. Они упрощают этапы изготовления крышек, чтобы вы могли производить больше в короткие сроки. Эти. Станок для производства пластмасс — верный способ увеличения мощности и рентабельности вашего предприятия.
Установка, использование и обслуживание. Станок для производства пластика — простые задачи, требующие минимальных усилий. Легкость очистки упрощает их обслуживание, предотвращая накопление грязи и других материалов, которые могут снизить эффективность. На Alibaba.com вы найдете их огромную коллекцию. Станок для производства пластика , включающий в себя различные размеры, модели и производственные мощности. Из этой подборки откройте для себя самое подходящее. Станок для производства пластика в зависимости от вашей производительности и занимаемой площади.
Встроенные в них средства безопасности. Станок для производства пластика обеспечивает защиту операторов от возможных несчастных случаев и травм на работе. Воспользуйтесь этой функцией, которая способствует популярности этих машин среди многих пользователей. Файл. Станок для производства пластика оснащен мощными растворами, которые потребляют умеренное количество электроэнергии и, следовательно, помогают вам сэкономить на счетах за электроэнергию.. машина для производства пластика производителей и продавцов, перечисленных на сайте, включают ведущие мировые бренды, что гарантирует, что каждая ваша покупка будет доставить товары высочайшего качества.
Выберите наиболее выгодный. Станок для производства пластика вариант для вас на Alibaba.com и лучшее соотношение цены и качества. Прочность и производительность, которые вы испытаете, покажут, почему эти удивительные продукты стоят каждого доллара. Покупки на сайте обеспечивают максимальное удобство, экономя много времени и усилий.
Типы машин для формования пластика и процесс формования
Процесс формования — это метод, с помощью которого материал, обычно пластик, но также металл, резина или смеси порошков, формируется по контуру штампа или пресс-формы, часто с помощью пластиковая формовочная машина. Существует множество различных методов формования материалов, а также существует множество различных применений для каждого процесса формования.
Существует два основных типа пластмасс: термореактивные и термопласты.Основное различие между этими двумя типами пластмасс заключается в том, что термореактивные полимеры постоянно затвердевают. Это означает, что после того, как пластик расплавлен в форму, он не может быть снова расплавлен до расплавленного пластика. Как только пластик примет форму, он сохранит эту форму. Если пластик расплавится, он просто горит. Это отличается от термопластов, которым можно придать форму, затем снова расплавить до расплавленного пластика и реформировать путем дальнейшего отверждения.
Изготовленный на заказ пластиковый багет
Термопласты, изготовленные по индивидуальному заказу, производятся в гранулах, крошечных гранулах из пластика, предназначенных для облегчения транспортировки в коммерческих целях.Когда производитель использует порожки для нанесения пластика, они плавятся вместе, образуя ванну расплава, придают окончательную форму, а затем отверждают или сушат. После затвердевания изделие принимает окончательную форму. Термореактивные материалы, поскольку они не могут быть расплавлены после отверждения, поставляются в виде сырой жидкой смолы или порошков.
Металлы, с другой стороны, часто поставляются на складе, включая пруток, трубы и металлические прутки. Ложа — это форма необработанного металла нестандартной формы.Его транспортируют к производителям, чтобы они могли расплавить металл и использовать его для других целей, включая дальнейшую переработку или окончательное производство. Другие типы металлов, в том числе многие из них, используемые для определенных операций формования, поставляются в виде порошков, которые можно нагревать до расплавленной формы. Металлы похожи на термопласты в том, что они могут быть расплавлены и преобразованы после схватывания.
Большинство методов формования требуют использования смазки. Разделительный агент — это тип смазки, который снижает вероятность прилипания формованного материала к внутренней поверхности формы.
Типы формовочных машин
У разных методов формования есть несколько общих черт. Одним из них является наличие материала, который нужно формовать, обычно в расплавленной форме. Еще одна форма — это форма, которая содержит узор, в который будет формироваться материал. Наконец, необходимая сила или давление, которое расширяет материал в геометрическую форму формы. Различия между различными методами формования связаны с переменными в этих трех константах. Например, некоторые методы работают с разными материалами, некоторые с различными формами, а некоторые используют разные источники давления.
Процесс термоформования
Термоформование включает в себя листы тонкого термореактивного или термопластичного пластика, которые вдавливаются в форму с помощью вакуума. Машины для формования пластика, которые выполняют термоформование, обычно перемещают лист пластика над формой, чтобы пластик герметично прилегал к шаблону. Пластик нагревают до тех пор, пока он не станет пластичным. Затем создается вакуум, который засасывает пластик в форму. Режущие устройства обрезают излишки пластика по краям формы, и пластик удаляется из формы.Формованный пластик распределяется по линии по мере того, как новый лист пластика перемещается на место.
Вакуумное формование
Вакуумное формование , или вакуумное формование, представляет собой тип термоформования термопластов, который различается по толщине и применению. Вакуумное формование обычно используется только для тонких пластиковых листов или «пленки». Пленка натягивается на форму, обратную термоформованию, а затем применяется вакуум, чтобы отсосать пленку вокруг нее.
Типы машин и процессов для литья пластмасс под давлением
Литье пластмасс под давлением на заказИзображение предоставлено: The Rodon Group
Для литья под давлением могут использоваться термореактивные пластмассы или термопласты.Машина нагревает и перемешивает пластик до тех пор, пока он не приобретет гибкую расплавленную форму, затем винтовой механизм поворачивается, чтобы вытолкнуть пластик в выпускное отверстие, ведущее к форме. Как только пластик затвердеет, форма открывается для выброса продукта.
Реакционное литье под давлением использует только термореактивные материалы и включает специальную операцию отверждения, которая происходит внутри формы. Это также немного медленнее, чем стандартное литье пластика под давлением.
Компрессионное формование
Компрессионное формование в некотором смысле противоположно литью под давлением.Расплавленный пластик помещается в форму, которая затем закрывается. Где-то в форме есть входное отверстие, через которое другое устройство прикладывает давление. Давление выталкивает пластик наружу в полую полость формы, достигая окончательной формы. Компрессионное формование часто дает изделия с большим количеством «всплесков» или излишков пластика, которые необходимо обрезать. Компрессионное формование также может использоваться для формования резиновых изделий.
Трансферное формование
Трансферное формование аналогично компрессионному формованию, но для приложения давления используется металлический плунжер.Расплавленный материал помещается в форму и запечатывается внутри. Металлический плунжер, похожий на большой вал, вдавливается глубоко в форму, заставляя материал распространяться наружу и заполнять геометрию формы. Трансферное формование можно использовать для пластмасс или резины.
Экструзия
Экструзия — один из немногих методов формования горячего или холодного материала. В процессах экструзии используется матрица, а не трехмерная форма. Матрица — это двумерное отверстие с определенной геометрией, через которое материал проталкивается или выдавливается.Экструдированный материал, обычно металл, такой как алюминий или пластик, принимает форму геометрии фильеры. Непрерывная экструзия включает производство очень длинных экструдированных деталей, в то время как полунепрерывная экструзия дает несколько деталей одинакового размера.
Выдувное формование
Выдувное формование напоминает компрессионное формование, но включает использование сжатого газа для придания пластику формы формы. Форму заполняют расплавленным пластиком и запечатывают. В герметичной форме есть небольшое отверстие, в которое закачивается сжатый газ.Хотя газ сжимается, он в конечном итоге создает такое сильное внешнее давление, что пластик заполняет геометрию формы.
Ротационное формование
Вращательное формование включает вращательное движение для создания давления, необходимого для заполнения формы. Расплавленный пластик заливается в форму и запаивается. Затем форма вращается, позволяя расплавленному пластику стекать по бокам и заполнять все щели и узоры формы.
Гидроформинг
Гидроформование — это метод формования металлов, при котором давление воды заставляет металл превращаться в краситель или форму.Металл, который нагревается до гибкой температуры, но не расплавляется, вставляется в форму или красильную машину и запечатывается внутри. Небольшое отверстие позволяет закачивать воду под высоким гидравлическим давлением. Чрезвычайное давление воды в форме заставляет металл заполнять геометрическую форму формы. Затем вода сливается, а заготовка выталкивается. Вариант гидроформинга предполагает использование взрывчатых веществ, называемый взрывным гидроформованием. В этом методе давление на воду вызывается детонацией легкого взрывчатого вещества.Внезапное давление взрыва, движущегося наружу, заставляет воду вдавливаться в металл, который затем вталкивается в геометрию формы.
Ламинирование
Ламинирование — это простой тип пластиковой формовки, которая оказывает давление на лист пластика, в частности ламинат, на основу. Иногда ламинат перекрывает основу, и второй лист ламината на противоположной стороне вынужден прилипать к первому листу. Сила приклеивания пластика к подложке создается либо за счет тепла, либо за счет физического давления блока.
Прочая информация о процессе формования
Методы формования разнообразны, потому что для разных продуктов требуются разные методы и оборудование для формования. Например, выдувное формование и ротационное формование позволяют создавать полые пластиковые изделия, такие как бутылки и чашки, в то время как ламинирование придает поверхности изделия привлекательный блеск. При выборе метода формования важно учитывать возможности техники в отношении желаемого конечного продукта. Кроме того, методы формования различаются по срокам изготовления.Ротационное формование обычно имеет дело с медленно отверждаемыми пластиками, в то время как сам метод намного медленнее, чем непосредственное компрессионное формование.
Источники:Прочие изделия для обработки
Прочие «виды» изделий
Больше от Machinery, Tools & Supplies
Машины для производства пластмасс | Beckhoff США
Принцип управления на базе ПКБлагодаря своей технологии управления на базе ПК Beckhoff предлагает комплексные системные решения различных классов производительности для всех областей автоматизации.Основной принцип основан на мощном промышленном ПК, высокопроизводительном соединении полевой шины с подключенными периферийными устройствами для датчиков и исполнительных механизмов, а также на программном обеспечении для проектирования и управления в реальном времени. Платформа управления дополняется обширным портфелем компонентов привода. Программное обеспечение для автоматизации TwinCAT, «мозг» машины, объединяет в одном пакете все необходимые функции, такие как ПЛК, управление движением, робототехнику, измерительную технику, обработку изображений, связь, функции IoT и операционное программное обеспечение HMI.
Благодаря высокой производительности современных процессоров, которые Beckhoff устанавливает во всех своих сериях ПК, и интеграции MATLAB ® / Simulink ® в TwinCAT, вычислительно-ресурсоемкие приложения, такие как системы обработки изображений, измерительные технологии или моделирование, могут легко интегрируется в платформу управления. Это приводит к высокому функциональному использованию контроллера и позволяет реализовать передовые технологии при сравнительно низких общих затратах. Точно масштабируемая с точки зрения производительности и модульная структура, система управления и приводов Beckhoff может быть оптимально адаптирована к широкому спектру приложений.
С внедрением Microsoft Windows в качестве операционной системы своих промышленных ПК компания Beckhoff сосредоточила внимание на конвергенции миров ИТ и автоматизации на самом раннем этапе, таким образом удовлетворяя предварительные условия для Operation Technology (OT). OT, что означает ориентированный на производство контроль операционных процессов всех производственных ресурсов на интеллектуальном предприятии, объединяет устройства автоматизации с классической обработкой данных ИТ, включая облачную связь. Технология Beckhoff основана на ИТ-стандартах и обладает необходимой открытостью для реализации концепций интеллектуального производства в соответствии с Industrie 4.0.
Производители машин для пластмасс извлекают выгоду из непрерывного повышения производительности процессоров ПК: сокращение времени выборки уже сегодня повышает качество конечного продукта и будет требованием для реализации самообучающихся машин в будущем. Возможность, например, полностью смоделировать машину для литья под давлением в процессе виртуального проектирования, экономит время при разработке и вводе в эксплуатацию.
Основные методы производства пластмассовых изделий
Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму.Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.
Выдувное формованиеВыдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства. По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка.Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.
Это хороший выбор для компаний, которые:
- Производитель тары и бутылок
- Производители, которым нужен адаптируемый процесс
Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов. Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь.Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.
Это хороший вариант, если:
- Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
- Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий
* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, связанный с получением громоздких изделий, что приводит к высокой стоимости перевозки.Чтобы избежать этого, по возможности настоятельно рекомендуется производить литье под давлением.
Экструзионное формованиеВ процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.
Это хороший выбор для вашей компании, если:
- Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
- Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий
Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в способе распределения пластика в форме.Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и может производить все, начиная от небольших кухонных принадлежностей и заканчивая бытовой техникой для наружных шкафов, навесов и больших детских игровых площадок.
Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используется термопласт, который позволяет несколько раз охладить и расплавить пластик, что приводит к меньшему количеству отходов.
Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:
- Вы массово производите продукцию
- Вы пытаетесь сократить отходы материалов
Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.
ПереработкаПри производстве пластмассовых изделий нет потерь материала, так как любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.
Как измерить мощность каждой машины:
Метод | Шт. |
Выдувное формование | Литр |
Ротационное формование | Размер духовки |
Экструзионное формование | Gr./ сек. |
Литье под давлением | Усилие зажима (в тоннах) |
| Вакуумное формование | Площадь и глубина формирования |
* Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .
Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принять решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.
Обновлено в январе 2020 г.
Мировой рынок оборудования для обработки пластмасс (с 2020 по 2025 год)
ДУБЛИН, 13 ноября 2020 г. / PRNewswire / — В предложение ResearchAndMarkets.com на сайте ResearchAndMarkets.com был добавлен отчет «Рынок оборудования для обработки пластмасс: глобальные тенденции в отрасли, доля, размер, рост, возможности и прогноз на 2020-2025 годы».
Мировой рынок оборудования для обработки пластмасс в настоящее время демонстрирует уверенный рост.Оборудование для обработки пластмасс относится к оборудованию, используемому для переработки различных видов пластмасс в полуфабрикаты из пластика. Некоторые из широко используемых машин для обработки пластика включают литье пластмасс под давлением, экструзию, выдувное формование, вакуумное формование и ротационное формование. Они используются для изготовления простых и сложных конструкций, при этом придавая пластику желаемую форму и размер с помощью жесткой формы или рамы. Они также используются для производства высокопрочных, легких, экономичных и прочных пластиковых компонентов в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение, упаковку, электронику, электротехнику и сельское хозяйство.
Рост производства потребительских товаров и электроники, наряду с быстрой индустриализацией во всем мире, является одним из ключевых факторов роста рынка. Кроме того, технологические достижения, такие как 3D-печать и автоматизированные машины для обработки пластика, дают толчок росту рынка. Эти машины способны производить индивидуальные продукты в больших масштабах с повышенной гибкостью и точностью. Еще одним фактором, стимулирующим рост, является широкое использование пластика для производства упаковки для пищевых продуктов и напитков.
Различные готовые к употреблению продукты и напитки упакованы в привлекательные пластиковые контейнеры для более длительного срока хранения и удобного хранения. Другие факторы, в том числе реализация благоприятной государственной политики, способствующей развитию отечественной пластмассовой промышленности, особенно в развивающихся странах, наряду с внедрением оборудования для переработки пластмассы, по прогнозам, будут стимулировать рынок в ближайшие годы. Заглядывая вперед, издатель ожидает, что среднегодовой темп роста рынка составит около 3% в течение 2020-2025 годов.
Конкурентная среда:
В отчете также проанализирована конкурентная среда на рынке с некоторыми ключевыми игроками, такими как Arburg GmbH, Cosmos Machinery, Haitian Plastics Machinery Group Co. Ltd., Husky Injection Molding Systems, Japan Steel Works Ltd., Milacron Holdings Corporation, Niigata Machine Techno Company Ltd., Sumitomo Heavy Industries, Toshiba Machine Co. Ltd. и т. Д.
Ключевые вопросы, на которые даны ответы в этом отчете:
- Как обстоят дела на мировом рынке оборудования для обработки пластика и как он будет работать в ближайшие годы?
- Какие основные региональные рынки?
- Каков разбиение рынка в зависимости от типа продукта?
- Каков разбиение рынка по типу пластика?
- Каков разбиение рынка на отрасль конечного использования?
- Каковы различные этапы цепочки создания стоимости в отрасли?
- Каковы основные движущие факторы и проблемы отрасли?
- Какова структура мирового рынка оборудования для обработки пластмасс и кто его ключевые игроки?
- Какова степень конкуренции в отрасли?
Ключевые темы:
1 Предисловие
2 Объем и методология
2.1 Цели исследования
2.2 Заинтересованные стороны
2.3 Источники данных
2.3.1 Первичные источники
2.3.2 Вторичные источники
2.4 Оценка рынка
2.4.1 Подход снизу вверх
2.4.2 Подход сверху вниз
2.5 Методология прогнозирования
3 Краткое содержание
4 Введение
4.1 Обзор
4.2 Ключевые отраслевые тенденции
5 Мировой рынок оборудования для обработки пластмасс
5.1 Обзор рынка
5.2 Рыночные показатели
5.3 Прогноз рынка
6 Распределение рынка по типу продукта
6.1 Выдувное оборудование
6.1.1 Тенденции рынка
6.1.2 Прогноз рынка
6.2 Оборудование для прессования
6.2.1 Тенденции рынка
6.2.2 Прогноз рынка
6.3 Экструзия Формовочное оборудование
6.3.1 Тенденции рынка
6.3.2 Прогноз рынка
6.4 Оборудование для литья под давлением
6.4.1 Тенденции рынка
6.4.2 Прогноз рынка
6.5 Машины ротационного формования
6.5.1 Тенденции рынка
6.5.2 Прогноз рынка
6.6 Прочие
6.6.1 Тенденции рынка
6.6.2 Прогноз рынка
7 Распределение рынка по типу пластика
7.1 Полипропилен (ПП)
7.1.1 Тенденции рынка
7.1.2 Прогноз рынка
7.2 Полиэтилен ( PE)
7.2.1 Тенденции рынка
7.2.2 Прогноз рынка
7.3 Полиуретан (PUR)
7.3.1 Тенденции рынка
7.3.2 Прогноз рынка
7.4 Поливинилхлорид (ПВХ)
7.4.1 Тенденции рынка
7.4.2 Рынок Прогноз
7,5 Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
7.5.1 Тенденции рынка
7.5.2 Прогноз рынка
7.6 Полистирол (ПС)
7.6.1 Тенденции рынка
7.6.2 Прогноз рынка
7.7 Прочие
7.7.1 Тенденции рынка
7.7.2 Прогноз рынка
8 Распад рынка до конца -Использование Промышленность
8.1 Упаковочная промышленность
8.1.1 Тенденции рынка
8.1.2 Прогноз рынка
8.2 Строительная промышленность
8.2.1 Тенденции рынка
8.2.2 Прогноз рынка
8.3 Автомобильная промышленность
8.3.1 Тенденции рынка
8.3.2 Прогноз рынка
8.4 Электронная и электрическая промышленность
8.4.1 Тенденции рынка
8.4.2 Прогноз рынка
8.5 Сельское хозяйство
8.5.1 Тенденции рынка
8.5.2 Прогноз рынка
8.6 Прочие
8.6.1 Тенденции рынка
8.6.2 Прогноз рынка
9 Распределение рынка по регионам
9,1 Северная Америка
9.1.1 США
9.1.1.1 Тенденции рынка
9.1.1.2 Прогноз рынка
9.1.2 Канада
9.1.2.1 Тенденции рынка
9.1.2.2 Прогноз рынка
9.2 Азиатско-Тихоокеанский регион
9.2.1 Китай
9.2.1.1 Тенденции рынка
9.2.1.2 Прогноз рынка
9.2.2 Япония
9.2.2.1 Тенденции рынка
9.2.2.2 Прогноз рынка
9.2.3 Индия
9.2.3.1 Тенденции рынка
9.2.3.2 Прогноз рынка
9,2 .4 Южная Корея
9.2.4.1 Тенденции рынка
9.2.4.2 Прогноз рынка
9.2.5 Австралия
9.2.5.1 Тенденции рынка
9.2.5.2 Прогноз рынка
9.2.6 Индонезия
9.2.6.1 Тенденции рынка
9.2.6.2 Прогноз рынка
9.2.7 Прочие
9.2.7.1 Тенденции рынка
9.2.7.2 Прогноз рынка
9.3 Европа
9.3.1 Германия
9.3.1.1 Тенденции рынка
9.3.1.2 Прогноз рынка
9.3.2 Франция
9.3.2.1 Тенденции рынка
9.3.2.2 Прогноз рынка
9.3.3 Великобритания
9,3 .3.1 Тенденции рынка
9.3.3.2 Прогноз рынка
9.3.4 Италия
9.3.4.1 Тенденции рынка
9.3.4.2 Прогноз рынка
9.3.5 Испания
9.3.5.1 Тенденции рынка
9.3.5.2 Прогноз рынка
9.3.6 Россия
9.3.6.1 Тенденции рынка
9.3.6.2 Прогноз рынка
9.3.7 Другие
9.3.7.1 Тенденции рынка
9.3.7.2 Прогноз рынка
9.4 Латинская Америка
9.4.1 Бразилия
9.4.1.1 Тенденции рынка
9.4.1.2 Прогноз рынка
9.4.2 Мексика
9.4.2.1 Тенденции рынка
9.4.2.2 Прогноз рынка
9.4.3 Прочее
9.4.3.1 Тенденции рынка
9.4.3.2 Прогноз рынка
9.5 Ближний Восток и Африка
9.5.1 Тенденции рынка
9.5.2 Распределение рынка по странам
9.5.3 Прогноз рынка
10 SWOT Анализ
10.1 Обзор
10.2 Сильные стороны
10.3 Слабые стороны
10.4 Возможности
10.5 Угрозы
11 Анализ цепочки создания добавленной стоимости
12 Анализ пяти сил Портера
12.1 Обзор
12.2 Торговая сила поставщиков
12.3 Торговая сила Конкуренция
12.5 Угроза новых участников
12.6 Угроза заменителей
13 Индикаторы цен
14 Конкурентная среда
14.1 Структура рынка
14.2 Ключевые игроки
14.3 Профили ключевых игроков
14.3.1 Arburg GmbH
14.3.1.1 Обзор компании
14.3.1.2 Портфель продуктов
14.3.1.3 Финансовые показатели
14.3.2 Cosmos Machinery
14.3.2.1 Обзор компании
14.3 .2.2 Портфель продуктов
14.3.2.3 Финансы
14.3.3 Haitian Plastics Machinery Group Co., Ltd.
14.3.3.1 Обзор компании
14.3.3.2 Портфель продуктов
14.3.4 Husky Injection Molding Systems
14.3.4.1 Обзор компании
14 .3.4.2 Портфель продуктов
14.3.5 Japan Steel Works Ltd.
14.3.5.1 Обзор компании
14.3.5.2 Портфель продуктов
14.3.5.3 Финансовые показатели
14.3.5.4 SWOT-анализ
14.3.6 Milacron Holdings Corporation
14.3.6.1 Обзор компании
14.3.6.2 Портфель продуктов
14.3.7 Niigata Machine Techno Company Ltd.
14.3.7.1 Обзор компании
14.3.7.2 Портфель продуктов
14.3.8 Sumitomo Heavy Industries
14.3.8.1 Обзор компании
14.3.8.2 Портфель продуктов
14.3.8.3 Финансовые показатели
14.3.8.4 SWOT-анализ
14.3.9 Toshiba Machine Co. Ltd.
14.3.9.1 Обзор компании
14.3.9.2 Портфель продуктов
14.3.9.3 Финансовые показатели
Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https: // www.researchandmarkets.com/r/dkxyyv
Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.
Контактное лицо для СМИ:
Исследования и рынки
Лаура Вуд, старший менеджер
[адрес электронной почты защищен]
Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
В часы работы GMT звоните + 353-1-416-8900
Факс в США: 646-607 -1904
Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716
ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки
Ссылки по теме
http://www.researchandmarkets.com
Информация о вакансиях, карьере, заработной плате и образовании
Информация о карьере, заработной плате и образовании
Чем они занимаются: Рабочие, работающие с металлом и пластмассой, устанавливают и работают на станках, которые режут, формируют и формуют металлические и пластмассовые материалы или их детали.
Условия труда: Рабочие по металлу и пластмассе работают в основном на заводах. Рабочие должны соблюдать стандарты безопасности, чтобы защитить себя от опасностей на рабочем месте. Большинство работают полный рабочий день, а некоторые работают по вечерам и в выходные.
Как им стать: Большинство рабочих по металлу и пластмассе имеют аттестат о среднем образовании и проходят обучение без отрыва от производства, которое обычно длится год. Однако программисты станков с числовым программным управлением (ЧПУ), как правило, должны проходить курсы после окончания средней школы.
Заработная плата: Средняя годовая заработная плата рабочих, работающих с металлом и пластмассой, составляет 36 990 долларов.
Перспективы занятости: Согласно прогнозам, в течение следующих десяти лет занятость станков, работающих по металлу и пластмассе, сократится на 7 процентов. Ожидается, что занятость сократится из-за достижений в области технологий и иностранной конкуренции.
Смежные карьеры: сравните должностные обязанности, образование, рост занятости и заработную плату рабочих, работающих с металлом и пластмассой, с аналогичными профессиями.
Ниже приводится все, что вам нужно знать о карьере слесаря по металлу и пластмассе, с большим количеством деталей.В качестве первого шага взгляните на некоторые из следующих вакансий, которые являются настоящими вакансиями у реальных работодателей. Вы сможете увидеть вполне реальные требования к карьере для работодателей, которые активно нанимают сотрудников. Ссылка откроется в новой вкладке, и вы сможете вернуться на эту страницу, чтобы продолжить чтение о карьере:
Топ-3 рабочих места для металлургов
- Оператор по металлу — Келли — Македония, Нью-Йорк
Как работник сегодня, вы должны взять на себя ответственность за свою карьеру и искать возможности учиться, расти и раскрывать свой потенциал.Мы все стремимся помочь вам узнать, что будет дальше. Мы знаем …
- Работник листового металла — Staffmark — Помона, Калифорния
Работает на различном оборудовании, например, станках плазменной резки, компьютеризированном оборудовании … Слесарь. Должен уметь читать рулетку. О Staffmark Staffmark стремится к…
- Рабочие машины для литья под давлением FT Honda — Келли — Мебане, NC
Как специалист по литью под давлением, вы будете на пути к карьере с настоящим будущим. Откуда нам знать? Просто … Это достигается путем нагнетания расплавленного металла под высоким давлением в металлические формы многоразового использования. В …
Просмотреть все вакансии слесарь-металлист
Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, устанавливают и работают на станках, которые вырезают, формируют и формуют металлические и пластмассовые материалы или детали.
Обязанности механиков по металлу и пластмассе
Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, обычно делают следующее:
- Настроить машины по чертежам
- Устройства для отслеживания необычного звука или вибрации
- Загрузите материал в машины вручную или с помощью подъемника
- Работают на машинах для литья, формования, литья или изготовления стержней металла или пластмассы
- Отрегулируйте настройки машины для температуры, продолжительности цикла, скорости и скорости подачи
- Удалить готовые изделия и сгладить неровности и дефекты
- Испытайте и сравните готовые детали со спецификациями
- Снимите и замените затупившиеся режущие инструменты
- Задокументировать производственные номера в компьютерной базе данных
Потребительские товары состоят из множества металлических и пластиковых деталей.Эти детали производятся машинами, которые обслуживаются рабочими по металлу и пластмассе. В общем, эти рабочие делятся на две группы: те, кто настраивает машины для работы, и те, кто управляет машинами во время производства. Однако многие рабочие выполняют обе задачи.
Хотя многие рабочие и настраивают машины, и работают с ними, некоторые из них могут специализироваться на наладке станков или машинистах и тендерах.
Установщики станков или наладчики подготавливают станки перед производством, выполняют пробные запуски и, при необходимости, настраивают и производят мелкий ремонт оборудования до и во время работы.
Если, например, режущий инструмент внутри станка затупляется после продолжительного использования, установщик обычно снимает инструмент, использует шлифовальный станок или напильник для его заточки и снова вставляет в станок. Новые инструменты производятся производителями инструментов и штампов.
После установки инструментов в машину, наладчики часто производят первую партию товаров, проверяют продукцию и передают машину оператору.
Операторы станков и тендеры контролируют оборудование во время работы.
После того, как установщик готовит машину к производству, оператор наблюдает за машиной и производимой ею продукцией. Операторам, возможно, придется загружать в машину материалы для производства или регулировать скорость машины во время производства. Они должны периодически проверять детали, которые производит машина. Если они обнаруживают незначительную проблему, операторы могут исправить ее самостоятельно. Если ремонт более серьезный, они могут попросить механика промышленного оборудования отремонтировать его.
Сеттеры, операторы и участники тендера обычно идентифицируются по типу машины, с которой они работают.Рабочие обязанности обычно различаются в зависимости от размера производителя и типа используемой машины. Хотя некоторые рабочие специализируются на одном или двух типах оборудования, многие обучены настраивать или управлять различными машинами. Операторы станков часто могут управлять несколькими станками одновременно из-за повышенной автоматизации.
Кроме того, производственные методы, такие как «бережливое» производство, ориентированное на команду, требуют, чтобы операторы станков переключались между разными станками.Чередование заданий приводит к более разнообразной работе, но также требует, чтобы работники обладали широким спектром навыков.
Ниже приведены примеры типов рабочих станков по металлу и пластмассе:
Операторы станков с компьютерным управлением работают на станках или роботах с компьютерным управлением для выполнения функций на металлических или пластиковых заготовках.
Программисты станков с числовым программным управлением разрабатывают компьютерные программы для управления механической обработкой или обработкой металлических или пластмассовых деталей с помощью автоматических станков, оборудования или систем.
Установщики, операторы и участники тендеров для экструзионных и волочильных машин устанавливают или эксплуатируют машины для экструзии (вытягивания) термопластичных или металлических материалов в форме труб, стержней, шлангов, проволоки, стержней или структурных форм.
Установщики кузнечных станков, операторы и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют станки, которые формируют или формуют металлические или пластмассовые детали.
Наладчики, операторы прокатных станков и участники тендеров настраивают или эксплуатируют станки для прокатки стали или пластика, а также для выравнивания, закалки или уменьшения толщины материалов.
Установщики, операторы и специалисты по резке, штамповке и прессованию станков настраивают или эксплуатируют станки для пиления, резки, резки, надрезания, гибки или правки металлических или пластиковых материалов.
Установщики, операторы сверлильных и расточных станков и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют сверлильные станки для сверления, расточки, фрезерования или зенковки металлических или пластмассовых деталей.
Шлифовальные, притирочные, полировальные и полировальные станки, наладчики, операторы и участники тендеров устанавливают или используют шлифовальные и сопутствующие инструменты, которые удаляют излишки материала с поверхностей, затачивают кромки или углы, полируют или полируют металлические или пластмассовые детали.
Наладчики токарных и токарных станков, операторы и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют токарные и токарные станки для токарной обработки, расточки, нарезания резьбы или формования металлических или пластмассовых материалов, таких как проволока или пруток.
Наладчики фрезерных и строгальных станков, операторы и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют фрезерные или строгальные станки для придания формы, обработки канавок или профилирования металлических или пластмассовых деталей.
Операторы печей для рафинирования металлов и тендеры эксплуатируют или обслуживают такие печи, как газовые, нефтяные, угольные, дуговые или электроиндукционные, мартеновские и кислородные.Эти печи можно использовать для плавки и рафинирования металла перед разливкой или для производства определенных типов стали.
Разливочные машины и литейщики работают с управляемыми вручную механизмами для заливки и регулирования потока расплавленного металла в формы для производства отливок или слитков.
Изготовители моделей устанавливают и эксплуатируют такие станки, как фрезерные и гравировальные станки, для изготовления рабочих моделей металлических или пластмассовых предметов.
Изготовители моделей проектируют, обрабатывают, подгоняют и собирают отливки и детали в металлические или пластиковые литейные модели и стержневые формы.
Литейные формы и стержни изготавливают или формуют стержни из воска или песка или формы, используемые при производстве металлических отливок в литейных цехах.
Установщики, операторы машин для формования, изготовления стержней и литья, а также участники тендеров устанавливают или эксплуатируют машины для литья, литья или изготовления стержней металла или пластмассы для формования или литья металлических или термопластичных деталей или изделий.
Несколько наладчиков станков, операторов и участников тендера настраивают или управляют несколькими типами режущих или формовочных станков или роботов.
Установщики, операторы и участники тендеров сварочных, паяльных и паяльных машин (включая рабочих, которые работают на лазерных резаках или станках с лазерным лучом) настраивают или эксплуатируют сварочные, паяльные или паяльные машины или роботов, которые сваривают, паяют, паяют , или термическая обработка металлических изделий, компонентов или узлов.
Установщики оборудования для термообработки, операторы и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют нагревательное оборудование, такое как печи для термообработки, машины для закалки пламенем, индукционные машины, ямы для выдержки или вакуумное оборудование, для отпуска, закалки, отжига или термически обрабатывать металлические или пластмассовые предметы.
Установщики и операторы машин для нанесения покрытий и участники тендеров устанавливают или эксплуатируют машины для нанесения покрытий или покрытий для покрытия металлических или пластмассовых изделий цинком, медью, никелем или каким-либо другим металлом для защиты или украшения поверхностей (включая электролитические процессы) .
Условия труда для механиков, работающих по металлу и пластмассе [Об этом разделе] [Наверх]
Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, составляют около 1,1 миллиона рабочих мест. Занятость по детализированным профессиям, которые составляют рабочие станков по металлу и пластмассе, распределяется следующим образом:
| Установщики, операторы и наладчики станков для резки, штамповки и прессования металла и пластика | 195 700 |
| Установщики, операторы формовочных, стержневых и литейных машин, участники тендеров, металл и пластик | 173 400 |
| Операторы инструментов с ЧПУ | 152 400 |
| Наладчики, операторы и тендеры нескольких станков, металл и пластик | 150 500 |
| Установщики, операторы экструдеров и волочильных машин, тендеры, металл и пластик | 77 400 |
| Шлифовальные, притирочные, полировальные и полировальные станки, наладчики, операторы и тендеры, металл и пластик | 77,100 |
| Наладчики, операторы и участники тендеров и наладчики гальванических машин, металл и пластик | 42 100 |
| Установщики и операторы сварочных, паяльных и паяльных аппаратов и тендеры | 37 200 |
| Наладчики, операторы и тендеры прокатных станков металлических и пластмассовых | 32 600 |
| Наладчики токарных и токарных станков, операторы и тендеры, металл и пластик | 28 200 |
| Программаторы инструментов с ЧПУ | 25 700 |
| Установщики, операторы и участники тендеров на оборудование для термообработки металла и пластика | 20 100 |
| Установщики, операторы фрезерных и строгальных станков, тендеры, металлопластик | 19 200 |
| Литейные формы и стержневые изготовители | 17 600 |
| Операторы печей для рафинирования металлов и тендеры | 17 100 |
| Наладчики, операторы кузнечных станков и тендеры, металл и пластик | 16 400 |
| Наладчики, операторы сверлильных и расточных станков, тендеры, металлические и пластмассовые | 11 200 |
| Выливатели и ролики металлические | 8 000 |
| Изготовители моделей из металла и пластика | 4 400 |
| Выкройщики из металла и пластика | 3 100 |
Крупнейшими работодателями металлообрабатывающих и пластмассовых станков являются:
| Производство готовых металлических изделий | 26% |
| Производство пластмасс и резиновых изделий | 16% |
| Производство транспортного оборудования | 14% |
| Производство первичных металлов | 12% |
| Машиностроение | 10% |
Травмы и болезни у рабочих, работающих с металлопластиком,
Эти рабочие часто работают с мощными высокоскоростными машинами, которые могут быть опасными, поэтому они должны соблюдать правила техники безопасности.Операторы обычно носят защитное снаряжение, такое как защитные очки, беруши и ботинки со стальным носком, чтобы защитить их от летящих частиц металла или пластика, шума машин и тяжелых предметов соответственно.
Другое необходимое защитное оборудование зависит от условий работы и машины. Например, респираторы являются обычным явлением для тех, кто работает в пластмассовой промышленности рядом с материалами, выделяющими опасные пары или пыль.
Наладчики сварочных, паяльных и паяльных аппаратов, операторы и участники тендеров имеют один из самых высоких показателей травматизма и заболеваний среди всех профессий
График работы механиков по металлу и пластмассе
Большинство рабочих по металлу и пластмассе работают полный рабочий день.Сверхурочная работа является обычным явлением, и поскольку многие производители эксплуатируют свое оборудование в течение продолжительных периодов времени, работа по вечерам и в выходные также является обычным явлением.
Как стать мастером по обработке металла или пластика [Об этом разделе] [Наверх]
Получите необходимое образование: Найдите школы для мастеров по металлу и пластмассе рядом с вами!
Большинство рабочих по металлу и пластмассе имеют аттестат об окончании средней школы и проходят обучение без отрыва от производства, которое обычно длится год.Однако программисты станков с числовым программным управлением (ЧПУ), как правило, должны проходить курсы после окончания средней школы.
Для этой формы требуется javascript.Обучение рабочих, работающих с металлопластиком,
Хотя большинство рабочих, занимающихся обработкой металлов и пластмасс, как правило, имеют диплом об окончании средней школы, многим программистам станков с числовым программным управлением обычно необходимо пройти курс обучения после окончания средней школы. Некоторые общественные колледжи и другие школы предлагают курсы и программы сертификации по работе с машинами для обработки металлов и пластмасс, включая программирование с ЧПУ.
Для большинства рабочих, работающих с металлом и пластмассой, полезными считаются курсы средней школы по компьютерному программированию, профессиональным технологиям, алгебре, геометрии, тригонометрии и базовой статистике.
Подготовка специалистов по металлу и пластмассе
Стажеры машинистов обычно начинают с наблюдения за опытными рабочими и оказания им помощи. Под наблюдением они могут начать с поставки материалов, запуска и остановки машин или удаления готовой продукции.Затем они переходят к более сложным задачам, которые выполняют операторы, таким как регулировка скорости подачи, смена режущих инструментов и проверка готового продукта на наличие дефектов. В конце концов, некоторые из них приобретают навыки и опыт для настройки машин.
Сложность оборудования обычно определяет время, необходимое для того, чтобы стать оператором. Некоторые операторы и участники тендеров обучаются основным операциям и функциям машин за несколько месяцев, но другим рабочим, например операторам станков с компьютерным управлением, может потребоваться до года для обучения.
Поскольку в производственном процессе продолжает использоваться все больше компьютеризированного оборудования, может оказаться полезным обучение автоматизированному проектированию (CAD), автоматизированному производству (CAM) и станкам с ЧПУ.
Лицензии, сертификаты и регистрации для механиков, работающих по металлу и пластмассе
Сертификацияможет свидетельствовать о компетентности и быть полезной для продвижения по службе. Национальный институт навыков металлообработки (NIMS) предлагает сертификаты по многочисленным специальностям металлообработки.
Повышение квалификации механиков по металлу и пластмассе
Продвижение по службе обычно включает более высокую заработную плату и больше обязанностей. Обладая опытом и знаниями, работники могут стать стажерами на более продвинутых должностях. Операторы станков обычно переходят на позиции настройки или технического обслуживания оборудования. Рабочие-наладчики могут стать механиками и ремонтниками промышленного оборудования, машинистами или изготовителями инструментов и штампов.
Опытные работники с хорошими коммуникативными и аналитическими навыками могут перейти на руководящие должности.
Важные качества для машиностроителей по металлу и пластмассе
Компьютерные навыки. Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, часто должны иметь возможность использовать программируемые устройства, компьютеры и роботов в производственном цехе.
Ловкость. Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, работающие на производстве металлических и пластмассовых изделий, используют точные движения руки для выполнения необходимых форм, надрезов и кромок, требуемых дизайном.
Механические навыки. Машинисты по металлу и пластмассе устанавливают и эксплуатируют оборудование. Им должно быть комфортно работать с машинами и они должны хорошо понимать, как работают машины и все их части.
Физическая выносливость. Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, должны иметь возможность длительное время стоять и выполнять повторяющуюся работу.
Физическая сила. Рабочие, работающие на станках по металлу и пластмассе, должны быть достаточно сильными, чтобы направлять и загружать в машины тяжелые и громоздкие детали и материалы.
Средняя годовая заработная плата механиков по металлу и пластмассе составляет 36 990 долларов. Средняя заработная плата — это заработная плата, при которой половина рабочих по профессии зарабатывала больше этой суммы, а половина — меньше. Самые низкие 10 процентов заработали менее 25 000 долларов, а самые высокие 10 процентов заработали более 58 200 долларов.
Средняя годовая заработная плата работников металлообрабатывающих и пластиковых станков составляет:
| Изготовители моделей из металла и пластика | $ 57 020 |
| Программаторы станков с ЧПУ, металл и пластик | 56 450 долл. США |
| Выкройщики из металла и пластика | $ 46 910 |
| Установщики, операторы фрезерных и строгальных станков, тендеры, металлопластик | 43 210 долл. США |
| Операторы печей для рафинирования металлов и тендеры | 42 250 долл. США |
| Операторы станков с компьютерным управлением, металлические и пластмассовые | 41 200 долл. США |
| Наладчики, операторы и тендеры прокатных станков металлических и пластмассовых | 40 490 долл. США |
| Наладчики токарных и токарных станков, операторы и тендеры, металл и пластик | 40 100 долл. США |
| Наладчики, операторы кузнечных станков и тендеры, металл и пластик | $ 39 670 |
| Наладчики, операторы сверлильных и расточных станков, тендеры, металлические и пластмассовые | $ 38 910 |
| Выливатели и ролики металлические | $ 38 620 |
| Установщики и операторы сварочных, паяльных и паяльных аппаратов и тендеры | $ 38 310 |
| Установщики, операторы и участники тендеров на оборудование для термообработки металла и пластика | 38 250 долл. США |
| Наладчики, операторы и тендеры нескольких станков, металл и пластик | 36 330 долл. США |
| Установщики, операторы экструдеров и волочильных машин, тендеры, металл и пластик | $ 36 320 |
| Шлифовальные, притирочные, полировальные и полировальные станки, наладчики, операторы и тендеры, металл и пластик | 36 100 долл. США |
| Установщики, операторы и наладчики станков для резки, штамповки и прессования металла и пластмассы | 35 610 долл. США |
| Литейные формы и стержневые изготовители | $ 35 590 |
| Установщики, операторы и участники тендеров на оборудование для нанесения покрытия и нанесения покрытий на металл и пластик | 33 500 долл. США |
| Установщики, операторы формовочных, стержневых и литейных машин, участники тендеров, металл и пластик | 32 130 долл. США |
Средняя годовая заработная плата работников металлообрабатывающих и пластмассовых машин в ведущих отраслях, в которых они работают, составляет:
| Машиностроение | 40 120 долл. США |
| Производство первичных металлов | 39 280 долл. США |
| Производство транспортного оборудования | $ 38 870 |
| Производство готовых металлических изделий | 37 390 долл. США |
| Производство пластмасс и резиновых изделий | 32 370 долл. США |
Большинство рабочих по металлу и пластмассе работают полный рабочий день.Сверхурочная работа является обычным явлением, и поскольку многие производители эксплуатируют свое оборудование в течение продолжительных периодов времени, работа по вечерам и в выходные также является обычным явлением.
Перспективы вакансий для металлообрабатывающих и пластиковых машин [Об этом разделе] [Наверх]
Согласно прогнозам, в ближайшие десять лет занятость рабочих по металлу и пластмассе сократится на 7 процентов. Ожидается, что сокращение занятости будет связано с продолжающимся развитием технологий и иностранной конкуренцией.
Одним из важнейших факторов, влияющих на занятость в этих профессиях, является использование трудосберегающей техники.Многие фирмы внедряют такие технологии, как станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и роботы, чтобы улучшить качество и снизить производственные затраты. Для перехода на станки с ЧПУ нужны программисты, а не наладчики станков, операторы и участники тендеров. Следовательно, спрос на операторов ручных станков и тендеров, вероятно, снизится из-за этих новых технологий, и, наоборот, ожидается, что спрос на программистов станков с ЧПУ будет высоким.
На спрос на рабочих, работающих с металлом и пластмассой, также влияет спрос на детали, которые они производят.Производители пластмассы и металла сталкиваются с иностранной конкуренцией, которая ограничивает заказы на детали, производимые в этой стране. Некоторые производители из США перенесли производство в зарубежные страны, сократив рабочие места для наладчиков и операторов. Однако некоторые компании возвращают рабочие места в Соединенные Штаты из-за границы, и ожидается, что это будет продолжаться в ближайшее десятилетие.
Просмотреть все производственные вакансии.
Перспективы трудоустройства машиностроителей по металлу и пластмассе
Большинство рабочих мест возникнет в результате необходимости замены работников, уволившихся с этих профессий.
Рабочие, которые могут работать на станках с ЧПУ и имеют отраслевые сертификаты, также должны иметь лучшие перспективы трудоустройства.
| Должность | Занятость, 2019 | Прогнозируемая занятость, 2029 г. | Изменение, 2019-29 | |
|---|---|---|---|---|
| Процент | Числовой | |||
| Металлургические станки | 1 109 400 | 1 033 700 | -7 | -75 800 |
| Установщики, операторы экструдеров и волочильных машин, тендеры, металл и пластик | 77 400 | 69 200 | -11 | -8 200 |
| Наладчики, операторы кузнечных станков и тендеры, металл и пластик | 16 400 | 13 000 | -21 | -3 500 |
| Наладчики, операторы и тендеры прокатных станков из металла и пластмассы | 32 600 | 28 900 | -11 | -3 700 |
| Установщики, операторы и наладчики станков для резки, штамповки и прессования металла и пластмассы | 195 700 | 179 400 | -8 | -16 300 |
| Установщики, операторы сверлильных и расточных станков, тендеры, металлические и пластмассовые | 11 200 | 9 100 | -19 | — 2100 |
| Шлифовальные, притирочные, полировальные и полировальные станки, наладчики, операторы и тендеры, металл и пластик | 77,100 | 70 800 | -8 | -6 300 |
| Наладчики, операторы и тендеры токарных и токарных станков, металл и пластик | 28 200 | 25 300 | -10 | -2 900 |
| Установщики, операторы фрезерных и строгальных станков, тендеры, металл и пластик | 19 200 | 15,600 | -19 | -3,600 |
| Операторы печей для рафинирования металлов и тендеры | 17 100 | 17 100 | 0 | 0 |
| Выливщики и ролики металлические | 8 000 | 7,300 | -9 | -700 |
| Изготовители моделей из металла и пластика | 4 400 | 4 100 | -8 | -400 |
| Выкройщики из металла и пластика | 3 100 | 2 800 | -8 | -300 |
| Литейные формы и стержни | 17 600 | 16 500 | -6 | -1 000 |
| Установщики, операторы формовочных, стержневых и литейных машин, тендеры, металл и пластик | 173 400 | 156 700 | -10 | -16 700 |
| Наладчики, операторы и тендеры на несколько станков, металл и пластик | 150 500 | 153 600 | 2 | 3 100 |
| Установщики и операторы сварочных, паяльных и паяльных машин и тендеры | 37 200 | 34 700 | -7 | –2500 |
| Установщики, операторы и участники тендеров на оборудование для термообработки металла и пластмассы | 20 100 | 18 000 | -10 | — 2100 |
| Наладчики, операторы и участники тендеров и наладчиков гальванических станков по металлу и пластику | 42 100 | 38 400 | -9 | -3 700 |
| Операторы инструментов с ЧПУ | 152 400 | 141 700 | -7 | -10 700 |
| Программаторы инструментов с ЧПУ | 25 700 | 31 300 | 22 | 5,600 |
Часть информации на этой странице используется с разрешения U.С. Департамент труда.
Другие вакансии:
Просмотреть все карьеры или 30 лучших профилей карьерыПодержанное оборудование | Пластиковые Машины и Детали
Подержанное оборудование — это экономичное и эффективное решение для производителей гибкой пластмассы. Предлагаемое нами бывшее в употреблении оборудование включает в себя конвертирующее и экструзионное оборудование, такое как штампы, намоточные машины и другое оборудование, используемое в процессе создания и модификации пластиковой пленки.
Экструдеры для пластика берут необработанные гранулы пластика или смолы, объединяют, эмульгируют и экструдируют их в пленку. Оборудование для переработки пластика затем превращает пленку в полезный продукт. Конвертерное оборудование включает папки, упаковочные машины, ламинаторы, принтеры и многое другое. Подержанное оборудование может завершить этот процесс так же, как и новое заводское оборудование, как правило, со значительным снижением цены и с меньшими затратами времени, необходимыми для доступности конкретных единиц.
Мы продаем бывшее в употреблении оборудование, которое позволяет выполнять весь спектр гибкого пластика, от начального производственного процесса до создания готового продукта.Наши клиенты варьируются от небольших независимых производителей пластмассовых изделий до крупных глобальных производственных компаний. Если вы производите гибкий пластик или перерабатываете пластиковую пленку в готовый к употреблению продукт, мы можем помочь вам найти бывшее в употреблении оборудование для производства пластика, которое соответствует вашим конкретным производственным потребностям. Если вы готовы обновить свой процесс, перейти к выпуску новых продуктов и обслуживать новые рынки, мы можем помочь вам найти оборудование для всей вашей производственной линии или помочь вам определить и приобрести по одному конкретному элементу оборудования за раз.
Работа через нашу сеть дилеров подержанного оборудования
Благодаря нашим возможностям и нашей обширной сети дилеров и покупателей подержанной техники, мы можем помочь по всем аспектам гибкого поиска, покупки и продажи оборудования из пластмассы. Помимо комплектного бывшего в употреблении оборудования, мы можем помочь вам, когда вам понадобятся детали и компоненты, относящиеся ко всем аспектам производства.
Мы также можем предоставить обслуживание и техническую поддержку, если вам потребуется ремонт или помощь в определении улучшений оборудования для лучшего достижения ваших производственных целей.Независимо от того, нужно ли вам заменить производственный элемент или модернизировать целое устройство, у нас есть знания, опыт и возможности для удовлетворения ваших потребностей в производстве пластмасс.
Подержанное оборудование, соответствующее вашим спецификациям
При поиске подержанной техники на продажу у вас есть много вариантов. У вас будет доступ к выбору техники, которая продается «как есть», без осмотра. Вы также можете приехать на наш объект для проведения собственного осмотра или осмотра работающего оборудования.Мы можем предоставить услуги по инспекции, а также ремонт, ремонт и восстановление бывшего в употреблении оборудования для производства пластмасс. Мы также можем предоставить все запасные части и компоненты, необходимые для восстановления и ремонта бывшего в употреблении оборудования для гибкой пластмассы. Если вы ищете ликвидацию бывшего в употреблении оборудования или помощь при переходе со старого оборудования на новое без заводской цены, мы можем предложить вам ряд вариантов, соответствующих вашим спецификациям.
Подержанное оборудование в Нью-Йорке, Нью-Джерси и во всем мире
Мы находимся в Нью-Йорке и можем предоставить ускоренные услуги на северо-востоке и в Средней Атлантике, а также в некоторых частях региона Великих озер в Соединенных Штатах, но мы также покупаем и продаем оборудование по всему миру, обслуживая многих международных клиентов.Мы можем совершить сервисные визиты по всей Северной Америке и связать вас с нашими международными специалистами по обслуживанию для ремонта, осмотра и других услуг по всему миру.
Услуги для покупателей подержанной техники
Когда вы звоните нам по поводу бывшего в употреблении оборудования, сообщите нам о вашей конечной цели для вашего производственного процесса. Природа гибкого пластика, который вы производите или используете для создания своего конечного продукта, а также структурные качества самого продукта будут влиять на тип оборудования, которое обеспечит наилучшие результаты для ваших нужд в наиболее экономичном и эффективном виде. манера.
Мы специализируемся на предоставлении нового и бывшего в употреблении оборудования для производства гибкой пластиковой пленки и ее преобразования в полезные продукты. Это наш специализированный рынок, и в результате мы занимаем уникальные позиции, чтобы помочь производителям в этой отрасли. У нас есть обширная сеть покупателей и продавцов оборудования, используемого на всех этапах производства гибких пластиков. У нас также есть давние отношения с другими дистрибьюторами, производителями и поставщиками гибкого пластикового оборудования. Если вы ищете бывшее в употреблении оборудование для производства пластмасс на продажу, у нас есть широкий выбор оборудования, готового к продаже.Если у нас нет необходимого вам оборудования, у нас есть возможность эффективно поставить его для вас благодаря нашей сети.