Станина для сверлильного станка своими руками: Станина для сверлильного станка своими руками

Содержание

ТОЧНАЯ самодельная стойка для дрели или мощный сверлильный станок своими руками


Давно хотел приобрести мощный сверлильный станок, но его дороговизна «кусалась» и данная покупка откладывалась «на потом», пропуская вперед более важные покупки. Время шло, необходимость в сверлильном станке не пропадала, а «свободных» денег на него не оставалось. Посмотрев варианты, решил сделать станину для дрели своими руками. Стоимость всех элементов не превысила $10.

Для основания самодельного сверлильного станка была взята металлическая плита 5х210х380мм, к которой приварил тонкостенные уголки с полочками по 70мм. Для штанги, по которой перемещается каретка, взята труба 40х40х3мм. Каретка выполнена из двух уголков 45х45х4мм, сваренных между собой.

Перед сваркой на трубу 40х40 необходимо надеть мелкую наждачную бумагу, после удаления которой, будет обеспечен необходимый зазор для перемещения каретки. Если этого не сделать, то при сварке каретку на трубе обожмет так сильно, что ее не получится сбить с трубы.
Чтобы легко снять каретку с трубы, необходимо ее поместить на час в воду. Тогда бумага размокнет и упростит данный процесс. Также перед снятием каретки, необходимо снять фаски с квадратной трубы.
Основную каретку для дрели, маленькую для линейки-ограничителя и крепеж станины, я выполнил одним элементом, который после разрезал на нужные размеры.

Чтобы добиться максимальной точности сверления на сверлильном станке, сделанном своими руками, необходимо все основные элементы заваривать с применением металлического угольника. Детали вначале выставляются перпендикулярно, прихватываются сварными точками в нескольких местах, перепроверяется перпендикулярность, а затем, привариваются основательно.
Крепеж для дрели сделан из трубы внешним диаметром 48мм, внутренним – 40мм. Чтобы в нее можно было закрепить дрель со стандартным посадочным местом 42-43мм, трубу пришлось разрезать по заводскому шву, расточить внутренний диаметр и развести образовавшиеся края.

Для зажима дрели в крепеже, использовал болт и 2 гайки с резьбой M10. В одной из гаек удалена резьба сверлом 10мм, что позволяет стягивать крепежное кольцо, путем затягивания болта.
Остальные важные моменты изготовления самодельной станины для дрели, а также принцип работы, я привел в видео.

как станину, каретку, двигатель и патрон превратить в самодельный инструмент


Каждый домашний мастер имеет в своем инструментальном арсенале множество различных приспособлений, позволяющих ему воплощать свои творческие задумки в жизнь. Здесь не только привычные всем наборы ключей, отверток, надфилей и напильников. Уважающий себя специалист обязательно обладает станочным оборудованием. Это приспособление для заточки режущего инструмента, небольшой по своим габаритам токарный станок по дереву или металлу, фрезерный станок или циркулярная пила, сварочная установка. Изготовить сверлильный станок своими руками может даже начинающий домашний мастер.

Область применения самодельных сверлильных станков

Мысли о создании сверлильного станка своими руками возникает у людей, любящих мастерить, но в то же время не занимающихся изготовлением каких-либо предметов на профессиональной основе как с использованием металла, так и прочих материалов (дерево, пластик и т.д.).

Это обусловлено тем, что самодельное оборудование не сможет в полной мере заменить промышленно выпускаемые аналоги в полной мере, как по функциональности, так и по производительности, а лишь облегчит выполнение несложных ремонтных и прочих работ.

Кроме этого, радиолюбители и люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением печатных плат, также могут поставить перед собой подобную задачу, т.к. наличие сверлильного станка значительно упрощает их работу, а приобретение оборудования заводского производства нерентабельно.


Самодельная конструкция с использованием двигателя от стиральной машины

Как сделать сверлильный станок с использованием дрели

Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т. к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.


Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании

Подготовительный этап

В этот период выполнения работ необходимо:

  1. Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто- , мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
  2. В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
  3. Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.


Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере

Выполнение работ

Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля. ​

ИллюстрацияОписание действия
Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм.
При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем.
Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки.
На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности.
После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда.
На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка.
Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки.
Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции.
Проверяется надёжность фиксации дрели.
Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции.
Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания.

Завершающий этап

На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:

  • собранная металлическая конструкция красится;
  • узлы перемещения смазываются;
  • для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.


Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

  • рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
  • пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

  • пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
  • пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

  • на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
  • на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
  • штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части

механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Как сделать тиски для сверлильного станка

Изготовив сверлильный станок, для удобства его использования нужно изготовить тиски.

Для этого потребуется опять же слесарный инструмент, сварочное оборудование и болгарка, а также такие материалы, как:

  • листовая сталь толщиной 8 и 15 мм;
  • металлический уголок 40×40×2,5 мм;
  • винт или шпилька диаметром 10−12 мм с большим шагом резьбы;
  • круг стальной диаметром 10 мм или штоки от автомобильных стоек (амортизаторов).

Работы по изготовлению осуществляются следующим образом.

ИллюстрацияОписание действия
Подготавливается необходимый материал, для этого листовая сталь нарезается, автомобильные стойки разбираются, и из них извлекаются штоки.
На заготовках из толстой листовой стали (это губки собираемых тисков) просверливаются отверстия, предназначенные для крепления.
Аналогичные отверстия просверливаются на прочих заготовках, после чего одна, изготовленная из уголка, и одна из толстой стали приваривается к пластине-основанию.
Из штоков и ещё одной заготовки из уголка собирается подвижная часть тисков и проверяется готовность комплекта к сборке.
Выполняется сборка основных элементов конструкции, изготовленных на предварительных этапах.
Устанавливается регулировочный винт.
Проверяется работоспособность.


Вариант конструкции тисков, изготовленных своими руками с использованием уголка и листовой стали
Конструкция тисков, которые можно изготовить самостоятельно, может быть абсолютно различной и зависит от имеющихся материалов и запасных частей, а также размера обрабатываемых заготовок.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Нюансы изготовления при использовании рулевой рейки

Одним из вариантов конструкции самодельного сверлильного станка, изготавливаемого своими руками, является устройство, основой которого служит рулевая рейка от автомобиля. В этом случае вертикальное перемещение штока рейки (при размещении в этой плоскости) осуществляется при помощи вращения рукоятки, устанавливаемой в месте крепления рейки к рулевому механизму, а патрон дрели со сверлом закрепляются на штоке устройства.


Стойка сверлильного станка, изготовленная с использованием автомобильной рейки и предусматривающая использование электрической дрели

При изготовлении подобной конструкции необходимо учитывать некоторые нюансы, связанные с используемым устройством, а именно:

  • размер направляющей стойки изготавливаемого станка должен быть больше, чем длина используемой рейки;
  • ход перемещения рулевой рейки у разных моделей автомобилей различен, поэтому он определяет размер рабочего перемещения сверла;
  • для удобства использования блок управления работой (рукоятка) лучше всего изготовить самостоятельно в соответствии с местом размещения станка и характером часто выполняемых операций.

Общая информация


Сверло приводится в движение электродвигателем

Как правило, такие механизмы используются исключительно для сверления пластика, дерева и металла, хотя вместо сверла можно закрепить ту же металлическую щётку для шлифовки чего-либо. На фото вверху вы видите самую обычную сборку, где шпиндель вращается силой электродвигателя. К нему уже присоединяются другие элементы, например, патрон и сверло.

Можно сказать, что данный станок лучше, чем обычная дрель, так как он зафиксирован в стационарном положении, следовательно, шансов сломать сверло гораздо меньше. Здесь, по сути, нужно просто вовремя подставлять различные детали, в которых необходимо сделать отверстие. Ещё одним немаловажным преимуществом такого механизма является высокая точность, которой невозможно достигнуть при ручном сверлении. Если станок снабжён тисками, то нивелирование будет гарантированным. Ниже вы сможете посмотреть видео ролик такого самодельного агрегата.

Видео: самодельный агрегат

Особенности изготовления при использовании шуруповёрта

Процесс изготовления сверлильного станка с использованием шуруповёрта абсолютно аналогичен тому, как это выполняется при использовании электродрели.


Использование блока питания и возможность подключения к сети напряжением 220 Вольт «дают» шуруповёрту вторую жизнь

Шуруповёрт может оказаться невостребованным в случае выхода из строя аккумуляторов, поэтому оптимальным решением для возобновления эксплуатации будет создание с его использованием сверлильного станка, а для подключения к электрической сети – адаптера, обеспечивающего работу на напряжении 220 Вольт. Основными нюансами при создании подобной конструкции являются следующие моменты:

  • мощность собираемой схемы блока питания (адаптера) должна соответствовать мощности шуруповёрта;
  • в связи с тем, что шуруповёрты выпускаются незначительной электрической мощности, не стоит рассчитывать, что с их использованием можно будет обрабатывать прочные изделия и в интенсивном режиме.

Введение

Просверлить тонкую заготовку не проблема — если даже дрель будет не перпендикулярна плоскости сверления, то визуально заметить, что отверстие не ровное, будет не просто, поэтому, как правило, мастер удовлетворится результатом. В таких случаях можно сверлить «на глаз». Когда же глубина отверстия большая, то даже при небольшом отклонении сверла от перпендикуляра, «кривизна» отверстия будет заметна. Для таких случаев необходимо использовать специальные приспособления, а лучше сверлильный станок. Поэтому в этот раз мы попробуем сделать самодельный станок из дрели или шуруповерта.

Как самостоятельно изготовить сверлильный станок для печатных плат

Печатная плата – это пластина, выполненная из диэлектрического материала, на поверхности которого нанесён слой металла, проводящего электрический ток. Размеры печатной платы регламентированы ГОСТ Р 53429-2009 «Платы печатные. Основные параметры конструкции», согласно которому толщина подобных изделий составляет 1,5–4,5 мм.


Вариант изготовления сверлильного станка для работы с печатными платами с использованием двигателя ДПР-52-Н1-02

В связи с этим сверлильный станок, предназначенный для засверливания печатных плат, является мини-станком, то при его изготовлении необходимо учитывать следующие особенности:

  • у такого станка отсутствует необходимость в наличии большой электрической мощности;
  • нет потребности в значительном ходе головки станка с установленным в нём сверлом;
  • станок должен иметь небольшие размеры, позволяющие его использовать на рабочем столе радиолюбителя или человека, занимающегося изготовлением электронных систем;
  • отсутствие необходимости в значительной мощности позволяет выполнить подобную установку на более низком классе напряжения и без использования громоздких патронов, предназначенных для установки свёрл большого диаметра;
  • на станках данного назначения для установки свёрл используются специальные переходники и цанги, что обусловлено их малыми диаметрами.


Работа с печатными платами − это «тонкое» и скрупулёзное занятие, требующее тщательности выполнения работ и точности изготавливаемых отверстий
Изготовить самодельный сверлильный станок для печатных плат можно по технологии, рассмотренной в случае использования электродрели или шуруповёрта, с той лишь разницей, что в качестве привода можно использовать электрические двигатели меньшего напряжения и размеров.

Необходимые элементы


Рулевая рейка

Учтите, что сборку придётся производить из подручных средств, которые, возможно, есть у вас дома, но ко всем деталям следует отнестись очень внимательно. Дело в том, что агрегат движущийся, и сбой в работе может привести к печальным последствиям, не только к браку, но и к ранению человека, работающего у станка. Прежде всего, все составляющие станка должны быть только из металла (стали или чугуна) – пластик или древесина недопустимы ни в коем случае. Для станины практичнее всего применять тяжёлую (толстую) пластину, чтобы придать механизму хорошую устойчивость – её можно купить на металлобазе или снять с какого-либо старого станка.

Стабилизирующая (основная) планка изготавливается из уголка или швеллера с толщиной полки не менее 3 мм – такая фиксация получится надёжной. То есть, при таких параметрах исключаются такие побочные эффекты, как прогиб или вибрация. Держатель для рабочего механизма тоже делают из стального профиля, а его конструкция в основном зависит от электрического двигателя, который вы будете использовать для своего механизма или от электродрели.

Одним из основных узлов станка будет рулевая рейка автомобиля, которая вплоть до миллиметра способна нивелировать подачу сверлящего механизма. Рейки с некоторых автомобилей могут усиливать или ослаблять подачу, что очень удобно при работе. Ручки, которыми осуществляется подача, можно снять с какого-либо старого токарного или фрезерного станка, хотя это не обязательно – такие детали можно выполнить из гладкой арматуры.

Видео: самодельные тиски

По какой цене можно купить сверлильный станок – обзор актуальных предложений

Сверлильные станки продаются в магазинах электрического инструмента и различного оборудования, торговых организациях, занимающихся строительными и товарами для авто ремонта, поэтому при необходимости купить сверлильный станок не составит труда любому заинтересованному потребителю.


Вертикально-сверлильный станок настольного исполнения

Производители предлагают к реализации различные виды сверлильных станков:

  • радиально-сверлильные – работа осуществляется путём перемещения шпинделя с установленным в нём сверлом;
  • вертикально-сверлильные – сверло закреплено жёстко, а перемещается обрабатываемая заготовка;
  • горизонтально-сверлильные – используются при обработке длинномерных изделий;
  • многошпиндельные – оснащённые несколькими шпинделями.

По способу установки подобное оборудование бывает напольного и настольного исполнения, а по степени автоматизации – ручного, полуавтоматического и автоматического действия. В связи с тем, что при самостоятельном изготовлении, как правило, конструируются вертикально-сверлильные станки настольного типа, то для сравнения в следующей таблице средняя стоимость подобного оборудования заводского производства.

МодельОсновные характеристикиСтоимость (по состоянию на май 2020 г. ), в рублях
«ЭНКОР Корвет-45»
  • Max диаметр сверла, мм: 13.
  • Мощность, Вт: 350.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 580−2650.
  • Число скоростей: 5.
  • Тип патрона: ключевой.
  • Размер рабочего стола, мм: 160×160.
  • Ход шпинделя, мм: 50.
  • Конус шпинделя, B: 16.
  • Тип электродвигателя: асинхронный.
  • Передача: ременная.
6 500
«ЗУБР ЗСС-350»
  • Напряжение питания, В: 230.
  • Потребляемая мощность, кВт: 0,35.
  • Шпиндель: МТ2.
  • Диаметр сверления, мм: до 13.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650.
  • Размер стола, мм: 160×160.
  • Расстояние от шпинделя до стола, мм: до 200.
  • Диаметр стойки, мм: 46.
6 600
«JET JDP-8L»
  • Напряжение питания, В: 230.
  • Потребляемая мощность, кВт: 0,35.
  • Минимальный диаметр сверления, мм: 1.
  • Максимальный диаметр сверления, мм: 13.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650.
  • Шпиндель: МК-2.
8 200
«EINHELL BT-BD 501»
  • Max диаметр сверла, мм: 16.
  • Мощность, Вт: 500.
  • Напряжение, В: 220.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 280−3650.
  • Число скоростей: 9.
  • Ход шпинделя, мм: 50.
  • Передача: ременная.
8 900
«BOSCH PBD 40»
  • Тип патрона: быстрозажимной.
  • Max диаметр сверла, мм: 13.
  • Min частота вращения, об/мин: 200.
  • Материал обработки: металл.
  • Мощность, Вт: 710.
  • Напряжение, В: 220.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 200−2500.
  • Число скоростей: 2.
  • Размер рабочего стола, мм: 330×350.
23 000

Стоимость оборудования зависит от технических характеристик и бренда производителя, что позволяет выбрать нужную модель в заданном ценовом диапазоне. В таблице приведена цена по состоянию на II квартал 2020 года.

особенности конструкции, изготовление устройства своими руками и создание подставки

Многие мастера, специализирующиеся на строительных и ремонтных работах, использую стойки для дрели. Такое приспособление позволяет получить подобие станка, что делает процесс сверления более простым и удобным. Более того, обработка заготовок будет занимать меньше времени. Оценить все эти преимущества легко. Так, достаточно сделать стойку для дрели своими руками.

Особенности конструкции

Стойки, предназначенные для фиксации дрели, являются стационарными приспособлениями. При желании здесь можно установить перфоратор, шуруповерт и любой другой инструмент. Если речь идет об устройстве, созданном своими руками, то на нем удастся закрепить агрегаты практически любого размера. Благодаря применению стоек можно сделать действительно точные отверстия, а также аккуратно обработать изделия из различных материалов, включая пластик и древесину.

Если говорить о заводской продукции, то в комплекте обычно предусмотрено наличие тис с разжимным механизмом, что обеспечивает быструю фиксацию. Более того, это позволяет сделать работу на станке действительно безопасной. Стандартные устройства имеют небольшой вес и габариты, а значит, их можно смело использовать в бытовых условиях.

Большинство стоек разборные, причем некоторые модели при необходимости удастся модифицировать своими руками, что позволит изменить посадочные размеры, а также глубину сверления. Однако следует помнить, что подобное приспособление неспособно полностью заменить сверлильный автомат. Это возможно только при условии установки действительно мощного электродвигателя.

Некоторые люди предпочитают покупать готовое оборудование. Они не понаслышке знают, что в таких стойках могут встречаться люфты, из-за которых точность выполнения работ существенно снижается. Такой дефект можно устранить своими руками. Для этого достаточно аккуратно затянуть гайки либо воспользоваться прокладками.

Плюсы и минусы самодельного изделия

Многие мастера решаются сделать стойку своими руками, ведь у нее есть масса преимуществ:

  • доступная цена;
  • возможность создания оборудования из простых подручных материалов;
  • большой выбор конструкций;
  • возможность сочетания нескольких функций.

Естественно, у станков могут быть свои минусы:

  • в процессе сборки неплотный монтаж приведет к люфту, что сделает обработку неточной;
  • из-за применения штатива не удастся сверлить заготовку под углом;
  • для сборки некоторых моделей могут потребоваться дорогостоящие детали.

Изготовление устройства своими руками

Если вы решились самостоятельно сделать приспособление для фиксации дрели, помните, что это трудоемкая задача, которая займет немало времени. Однако в любом случае это более выгодно, чем покупать готовое устройство.

Важно определиться с типом изделия. Так, можно изготовить подставку или подобие сверлильного станка. Эти разновидности имеют свои конструкционные особенности, что следует учитывать.

Создание подставки для дрели

Чтобы сделать простую подставку для небольшого инструмента, подойдет МДФ либо ДСП. Такое основание обязательно должно быть прямоугольным. Здесь важно подготовить несколько отверстий, для фиксации изделия к рабочей поверхности.

В качестве направляющей обычно выступает труба из алюминия. При желании можно взять стальное изделие либо алюминиевый профиль. Направляющую высотой в 0,5 м аккуратно фиксируют на поверхности. Для этого стоит приварить лист металла. Чтобы вся конструкция получилась более простой, рекомендуется использовать пару направляющих.

Чтобы дрель могла свободно перемещаться в необходимом направлении, важно применять хомуты-ограничители. Для этой же цели другие хомуты, под которые укладывается нескользящий материал, фиксируют на площадке из ДСП. Многие мастера дополнительно устанавливают пружины. Благодаря им после выполнения отверстия сверло поднимается в автоматическом режиме.

Подготовленную подставку монтируют на направляющие. При этом важно убедиться, что соединение получилось действительно прочным. Саму дрель фиксируют, используя хомуты и подложив прокладку. Последний элемент обеспечивает гашение вибрации.

К площадке важно прикрепить ручку, отвечающую за передвижение дрели. Также стоит позаботиться о наличии приставки. Именно она сделает фиксацию действительно надежной. Это действительно будет так, если форма и размеры подставки совпадают с идентичными параметрами дрели или другого инструмента.

Когда все элементы будут готовы, можно начинать сборку стойки. Детали фиксируют плотно и аккуратно, чтобы избежать возможных люфтов. На поверхности можно дополнительно поставить струбцины, а также транспортир и несколько линеек.

Сооружение сверлильного станка

Не все мастера решаются создать своими руками подобие сверлильного станка для стационарной установки дрели или другого инструмента. На самом деле это несложно. Достаточно сначала подготовить подставку по описанию, указанному ранее, после чего останется внести в конструкцию несколько изменений.

Многие специалисты заявляют о том, что пользоваться дрелью, установленной на сверлильном станке, не очень удобно из-за габаритов инструмента. Именно по этой причине можно разобрать агрегат и установить только его основные внутренние элементы.

  1. Из дрели нужно аккуратно достать двигатель, а также пусковое устройство.
  2. Двигатель закрепляют на подставке, что поможет избежать вибраций и смещения во время эксплуатации. Для этой цели используют прокладки и плотно затягивают все хомуты. Естественно, в результате таких действий размеры подставки немного уменьшатся.
  3. Пусковое устройство укладывают в изолированную коробку, после чего следует удлинить провода. Благодаря данному решению удастся закрепить коробку с пусковым устройством не на самой подставке, а на основе.
  4. Затем нужно надеть патрон на вал и аккуратно зафиксировать его.

Когда все действия будут выполнены, станок считается готовым. Он получается простым, компактным и легким, что делает его использование действительно удобным. Кстати, необязательно для этих целей разбирать дрель. Можно установить рабочий двигатель, который ранее был установлен на любой старой бытовой технике, после чего останется лишь докупить патрон.

Многие мастера, которые вынуждены часто работать с дрелью, используют специальные стойки. Такое оборудование упрощает процесс сверления и делает обработку деталей максимально точной. Более того, при желании можно сделать своими руками целый сверлильный станок, который займет важное место в любой мастерской.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный сверлильный станок

Сначала я хотел обозвать эту самоделку стойкой для дрели, чем она, по сути своей, и является, но посмотрев на характеристики и возможности получившегося девайса, решил, что слово «станок» тут более уместно. Дрель, Rebir  IE 1206-16/2000 установленная в эту стойку имеет мощность 2 кВт и может сверлить 30 мм отверстия, как сказал автор: «Хоть в крышке от люка».

Кстати, автора этого оригинального проекта зовут Сергей а фигурирует на нашем сайте он под псевдонимом Сергей Сергеев.

Перейдем к описанию процесса создания.

Шаг первый  — изготовление вертикальной стойки. Она была сварена из  трубы прямоугольного сечения и четырех уголков. Между уголками с одной стороны была приварена цепь механизма ГРМ от Жигуленка.

основание станка — это тридцатикилограммовый маховик от трактора,к которому приваривается стойка.

Шестеренка подъемного механизма так же была позаимствована от ГРМ , Ось для шестеренки изготовлена шпильки М16 

В собранном состоянии они смонтированы в кожух из стали 3 мм толщиной.

Этот кожух катается на вертикальной стойке на четырех роликах.

В качестве роликов использованы штатные ролики от сдвижной двери микроавтобуса «Газель».

Штурвал сваривался из гаек М14 в которые вкручивается шпилька М1. 

Навершия были выточены из склеенной фанеры с запрессованными внутрь гайками. Для этого был наскоруюруку изготовлен импровизированный токарник из дрели. 

Для более эстетичного внешнего вида шпильки на штурвале обтягиваются термоусадочной трубкой в несколько слоев.

Для плавного хода и возврата «головы» в исходное положение внутрь стойки была установлена длинная пружина, перекинутая через ролик.

Боковые подшипники штурвала использованы от «Волги» — с того же автомагазина, что и опорные ролики.

За счет этих подшипников вращение штурвала идет вез люфтов и перекосов.

Предусмотрен и ограничитель свободного хода в начальном положении. То есть имеются фиксированные начальные положения, которые задаются высверленными в стойке отверстиями.

Ограничитель глубины сверления так же предусмотрен.

Для  точной регулировки угла сверления (то есть, чтобы он был строго перпендикулярным), к станине приварено 4 регулировочных винта. Итоговое положение фиксируется четверкой болтов по середине.

Проводка сделана через магнитный пускатель. Зеленый индикатор дает понять, что стойка включена в сеть. Для ножек использовались болты М8 под шестигранник.

При необходимости дрель со стойки легко демонтируется и может использоваться по прямому назначению.

Сверлильный станок из дрели своими руками: чертежи стойки

Содержание статьи:

Для работы по дому функций дрели бывает достаточно, но для повышения качества и производительности труда может понадобиться более точное оборудование.  Один из самых популярных разновидностей является сверлильный мини-станок, изготовленный своими руками.

Компоненты сверлильного станка

Заводская модель сверлильного станка

Первый этап перед производством заключается в изучение конструкции. Для этого рекомендуется взять чертеж стандартного станка и ознакомиться с его компонентами. Важно понять общий принцип функционирования и в дальнейшем определить оптимальную схему самодельной конструкции.

Основное функциональное назначение заключается в формировании отверстий различных типов. В зависимости от конфигурации оборудования могут быть чертежи вертикально-сверлильных, координатно-расточных, радиально-сверлильных, присадочных моделей. Разница между ними заключается в возможности изменения направления действия режущего инструмента. Для бытовых нужд чаще всего изготавливается своими руками вертикально-сверлильный мини-станок.

Конструктивно он должен состоять из следующих элементов:

  • станина. Опорная часть, на которую крепится вертикальная стойка;
  • стойка. Предназначена для установки электрооборудования;
  • электрические составляющие. Они включают в себя электродвигатель и механизм передачи крутящего момента шпинделю.

Чаще всего для производства самодельного сверлильного станка своими руками используют стандартные чертежи, в которых электродвигатель заменен на электродрель. Это позволяет уменьшить трудоемкость работ. Однако подобные конструкции рассчитаны только для небольших нагрузок.

Перед самостоятельным производством мини-станка следует определиться с типом выполняемых работ по дереву и металлу. От этого будут зависеть характеристики оборудования.

Самодельный сверлильный станок из дрели

Модель самодельного сверлильного станка

Самой популярной моделью в настоящее время является сверлильный мини-станок из дрели. Для его изготовления в домашних условиях потребуется сделать только станину и стойку.

В некоторых случаях его можно сделать без применения самодельных элементов. Для этого понадобится заводская станина и дрель. Составлять чертежи для этого не нужно, однако подобная конструкция имеет один существенный недостаток — большой люфт. Во время выполнения работ происходит смещение режущего инструмента относительно места сверления. Это нужно учитывать до того, как сделать сверлильный станок.

Лучше всего применять стандартные чертежи для производства самодельного сверлильного станка своими руками. Технология производства напрямую зависит от выбранных компонентов.  Но специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил при выборе исходного материала, а также его обработки:

  • для плавного поднимания и опускания можно использовать рулевую рейку. Альтернативным вариантом является адаптация механического домкрата;
  • опорный стол и стойка изготавливаются из стальных швеллеров и уголков.
    Важно обеспечить достаточную массу нижней части конструкции для максимальной устойчивости станка во время его работы;
  • отдельный блок управления. Включение и выключение дрели будет неудобным. Поэтому рекомендуется установить стандартный выключатель на боковую часть мини-сверлильного станка.

Во время выполнения работ следует обеспечить максимальную точность сопряжения элементов конструкции. Угол между опорной стойкой и столом должен составлять 90 градусов. Для присадочных моделей минимальная толщина опорной пластины из металла должна быть не менее 3 мм.

Для увеличения функциональности оборудования можно сделать координатный стол своими руками. В нем предусмотрена возможность перемещения заготовки относительно режущего инструмента. Это позволит добиться максимальной точности обработки.

Самодельный станок высокой мощности

Сверлильный станок c комплектацией электродвигателем

Если же настольный сверлильный мини-станок будет обладать неудовлетворительными параметрами — можно рассмотреть другие чертежи подобной конструкции. Их отличие от выше рассмотренной модели заключается в использовании электродвигателя в качестве основной силовой установки.

Сделать подобную конструкцию в домашних условиях будет проблематично, так как потребуется много времени и усилий. Электродвигатель можно сделать из стиральной машины. Патрон для крепления режущего инструмента не делают своими руками, его берут из старого станка. Дополнительно потребуются шкивы для передачи вращающего момента.

В целом технология остается такой же. Важно правильно рассчитать оптимальную мощность электродвигателя, а также предусмотреть возможность изменения числа его оборотов. Для этого можно поставить редуктор.

В качестве дополнительного оборудования можно сделать тиски в домашних условиях. Они будут фиксировать детали для выполнения точной обработки.

В видеоматериале показана точная схема и чертежи для производства мини-сверлильного станка своими руками:

Примеры чертежей и готовых станков

Обзор заводских стоек для дрели

МодельКалибр 96204Калибр 96202STAYER 32240PROFI KWB 7778-00
Высота, мм400400400500
Вес, кг1,642,032,485,24
Габариты, мм160*80*410110*170*420120*170*410138*226*506
Цена, руб1025133522184027
Калибр 96204
Калибр 96202
STAYER 32240
PROFI KWB 7778-00

Как сделать станину для сверлильного станка своими руками?

Если вы решили собрать самодельный сверлильный станок, начните с изготовления станины своими руками.

От этой базовой детали будет зависеть работа всех узлов станка и точность обработки заготовок. Обычно для домашнего бизнеса используют три способа создания опорной конструкции.

Станина из дерева

Никакой сложности в  изготовлении не наблюдается. По сути, это деревянные рейки, сколоченные, как основа для ящика либо стола. Если точнее – в виде ребер параллелепипеда.

Для повышения прочности некоторые мастера армируют деревянные грани стальными, чугунными метизами. И обязательно накладывают на полученное изделие около трех слоев лака для усиления влагостойкости.

Деревянные станины подойдут под компактные, вручную изготовленные простые станки – например, деревообрабатывающий, фуговальный, сверлильный, точильный.

Сварная станина

Несложно только для тех, у кого имеется сварочный агрегат и знания о термообработке металлов. Процесс изготовления выглядит так: едете в магазин/на склад металлоконструкций, закупаете нужный профиль, распиливаете согласно схеме, свариваете.

Зачищаете швы, красите и все готово. Сварная станина проходит станкам с чпу, фрезеровальный, гравировочным, токарным.

Литая станина

Для массивных станков, дающих сильную вибрацию, что испытывает материал основания на прочность, сжатие, напряжение, рекомендуется создавать станины литые. Метод следующий.

Делаете необходимую форму из фанеры. Устанавливаете внутри армирующие стержни из металла (сталь, сплав, чугун), сетку, иные метизы. Берете состав для заполнения. Выбирайте полимербетон, синтегран или же крайне бюджетный вариант – бетон вперемешку с эпоксидкой. Надежный состав – чугунная либо стальная стружка вперемешку с полимербетоном.

Заливаете в форму, ждете определенное время, удаляете фанеру, зачищаете поверхность – и готово.

Рекомендуются оболочные конструкции, когда не только армирующие стержни внутри, но и поверхности из стальных листов. Детали к ним крепить проще. Крепеж можно произвести даже до заливки.

Видео: самодельная станина (часть 1).

Видео: 2 часть.

Republished by Blog Post Promoter

Автоматический сверлильный станок из амортизатора


Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению сверлильного станка на основе автомобильного амортизатора. У станка имеется функция автоматического сверления, нажим осуществляется при помощи газовых пружин. Если такая функция не нужна, газовые пружины легко снимаются.

Каретка перемещается за счет звездочек и цепи, а сверлильным органом выступает дрель. В сборке самоделка не особо сложна, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— амортизатор от автомобиля;
— квадратные трубы;
— листовая сталь;
— болты, гайки, винты;
— швеллер для основы;
— звездочки и цепь;
— кругляк для осей;
— краска по металлу;
— газовые пружины.


Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка (УШМ);
— дрель;
— тиски;
— рулетка, маркер;
— трубогибочный станок;
— гаечные ключи и пр.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка амортизатора и установка его в корпус
Берем автомобильную стойку или готовый амортизатор без лишнего мусора от ГАЗели или подобного «простого» автомобиля. Автор хорошо зачистил амортизатор от ржавчины и срезал все лишнее.

Далее нужно сделать корпус, это будет каретка, на которой будет закреплена дрель. Такой корпус автор сделал из куска квадратной трубы, амортизатор вставляется внутрь. Понадобится также вырезать квадратную пластину и приварить к трубе, к этой пластине привариваем или прикручиваем конец штока амортизатора.




Шаг второй. Задняя стойка и основа
В качестве основы автор использовал кусок швеллера, это просто и надежно. Основной стойкой станка является амортизатор, но у него есть недостаток, шток вращается вокруг своей оси. Для решения проблемы автор приваривает еще одну стойку из квадратной трубы.

В задней стойке прорезается щель, в нее заходит пластина, приваренная к каретке, как итог, теперь каретка не будет вращаться вокруг своей оси. Стойки тщательно выставляем по угольнику и привариваем к основанию.





Шаг третий. Зажим для дрели
Делаем держатель для дрели, автор использовал квадратные трубы, а сам хомут сделан из куска круглой трубы подходящего диаметра. После тщательного выравнивания по угольнику, привариваем узел к каретке.



Шаг четвертый. Подающий узел
Подающий узел сделан из цепей и звездочек. Конечно, здесь вполне будет достаточно и одной звездочки и одной цепи, но так смотрится более брутально.

Под цепь можно вырезать корпус из профильной трубы, а звездочки можно приварить к куску трубы. Привариваем ось звездочек к каретке, а цепь крепим к задней стойке.




Шаг пятый. Колесо
Подающее колесо автор сварил из труб, в этом деле вам понадобится трубогибочный станок. Впрочем, вы запросто можете приспособить и просто колесо от мопеда, велосипеда и так далее, выбрав нужный диаметр.



Шаг шестой. Упоры под газовые пружины
Делаем упоры под газовые пружины, тут понадобится кусок квадратной трубы. Один кусок автор приваривает к каретке, а один фиксируется к задней стойке. Газовых пружин ставится две, направлены они друг к другу.



При такой конфигурации пружины будут стараться приходить в равновесие с нижней и верхней точки. То есть, мы поднимаем дрель и она опускается до точки равновесия, а когда опускаем, то поднимается. Тут уже можно выбрать настройки, как кому нужно, для ручного ли автоматического режима сверления.

Шаг седьмой. Сборка и испытания
После покраски автор собрал самоделку, ставим дрель, проверяем сверло по угольнику и можно испытать самоделку. Станок в автоматическом режиме сам может сверлить довольно толстые детали из металла.




Также можно легко сверлить трубы и не только. А если автоматика не нужна, пружины можно снять или просто контролировать подачу вручную.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

создайте свой ящик для инструментов — аккумуляторная дрель — Design * Sponge


Я очень рад объявить о новой ежемесячной колонке: DIY 101 ! Иногда кажется, что проекты DIY следует переопределить как проекты FIOY — «разберись сам». По опыту знаю, что разрыв между взглядом на объект и мыслью «хорошо, я могу это сделать» и наслаждением от успешно завершенного проекта может быть большим. Я рад создать коллекцию учебных пособий и справочных руководств, которые сделают процесс работы над проектами намного проще. Я надеюсь, что в процессе «выяснения» своих творческих начинаний своими руками вы всегда сможете найти ответы в наших архивах DIY 101.

Я хочу начать новую серию с некоторой информации о том, как создать полный набор инструментов DIY. У разностороннего мастера по дому будет спрятано все, от иглы и нитки до лобзика, именно по той причине, что вы никогда не знаете, какое решение вам нужно придумать. В течение следующих нескольких месяцев я собираюсь предложить несколько невероятно полезных инструментов, которые будут под рукой.

Сегодня мы начнем с краеугольного камня удобства и универсальности DIY: аккумуляторной дрели.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать больше о аккумуляторных дрелях и о том, как их выбрать после прыжка!

1. Анатомия сверла:

2. Выбор сверла:

Аккумуляторные дрели доступны в различных размерах и разной мощности батарей, которые измеряются в вольтах. Ищите дрели с литий-ионными перезаряжаемыми батареями.Эти батареи дороже, но служат дольше, меньше весят и имеют более короткое время зарядки, чем их альтернатива — никель-кадмиевые батареи. На мой взгляд, они того стоят.

При покупке дрели следует учитывать следующее:

  • Вес / захват — Я настоятельно рекомендую проверить дрель лично. Держите дрель так, как будто вы собираетесь просверлить что-то в стене на уровне плеч. Вы не хотите, чтобы ваша рука дрожала, а запястье болело уже через несколько секунд — сверло должно казаться относительно легким, вы должны хорошо держать рукоятку и легко нажимать на спусковой крючок.
  • Крутящий момент (мощность) — Напряжение на аккумуляторных дрелях находится в диапазоне от 6 В до 18 В и определяет, какой крутящий момент (мощность вращения) вы можете получить от дрели. Аккумуляторные дрели на 18 В являются самыми мощными, но они также могут быть довольно тяжелыми по сравнению с дрелями более низкого напряжения. Если вам просто нужно повесить картины и сделать несколько проектов из светлого дерева, вы определенно можете обойтись дрелью на 7 или 9 В. Если вы хотите выполнять более крупные проекты из дерева или мебели или просверливать различные материалы, такие как металл, пластик или плитка, используйте дрель от 12 В до 18 В — вам понадобится дополнительная мощность.
  • Скорость — Скорость измеряется в об / мин. Более высокие скорости предназначены для сверления отверстий, а более низкие скорости — для ввинчивания винтов. Некоторые сверла поставляются с опциями переменной скорости, в то время как более дешевые сверла могут иметь только одну скорость. Я настоятельно рекомендую вам приобрести многоскоростную дрель. Возможность сверления на медленной скорости обеспечивает больший контроль и помогает предотвратить проскальзывание и срезание винтов.

Должен сказать, что я вполне доволен своей беспроводной моделью Makita 18V.Он компактный и легкий — идеально подходит для моих маленьких рук. У него достаточно мощности для всех моих экспериментов своими руками, и у него есть изящная функция, которая мне нравится: светодиодная лампа включается, когда вы нажимаете на спусковой крючок, удобно освещая труднодоступные места сверления.

Теперь, когда вы выбрали упражнение, вот несколько рекомендуемых элементов, которые помогут вам начать работу над несколькими типами проектов. Большинство сверл являются взаимозаменяемыми; вам не нужно покупать сверла той же марки, что и ваша дрель, но вам следует спросить продавца или принести сверло, чтобы убедиться, что биты совместимы.

3. Типы бит:

  • Стандартный держатель бит + Биты: Это держатель бит со съемными битами. Вы можете приобрести коллекцию плоских головок и головок Phillips различных размеров в строительном магазине. Черная резина окружает скользящую оболочку, которая скользит по голове экипажа и биту. Это позволяет сверлить, не удерживая винт на месте.

Область применения: Сверление шурупов различных материалов и размеров в дереве, металле и пластике.

  • Растачивание / лопата / лопастное сверло: У этого сверла много названий, но только одна задача — выполнение цилиндрических надрезов в древесине. Эти биты могут вызвать растрескивание поверхности древесины и сколы, что называется «разрывом». Если вы хотите просверлить отверстие прямо в дереве, я рекомендую положить под него кусок лома во время сверления. Надавите на два куска дерева во время сверления, чтобы свести к минимуму разрыв. Также рекомендуется надевать защитные очки и респиратор при использовании этих сверл (и в любое время при сверлении), потому что во время сверления улетит много мелкой стружки.

Применение для: проделывания чистых отверстий диаметром ¼ дюйма или выше, создания цилиндрических углублений в древесине для дюбелей, банок и т. Д.


  • Зенковка: эта насадка используется, когда вы хотите, чтобы шурупы прилегали заподлицо с поверхностью дерева. На насадке с зенковкой есть крошечный патрон, который позволяет заменять сверло внутри.

Используется для: предварительного сверления отверстий под шурупы или гвозди, которые вы хотите установить заподлицо с поверхностью материала.Используйте насадку немного меньшего диаметра, чем ваш винт или гвоздь, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

  • Сверло по камню: Сверло имеет твердосплавный наконечник, который обеспечивает дополнительную режущую способность, и его нельзя использовать для обработки дерева, пластика или металла. При сверлении керамики обычно выделяется много тепла, поэтому действуйте медленно и время от времени держите под рукой небольшой стакан с водой.

Область применения: сверление пластин, плитки, терракотовых горшков и кирпича.

  • Twist Bit: Эти биты предназначены для дерева и мягкого пластика и являются наиболее распространенными битами для простых деревянных работ. Они бывают разных размеров и обычно изготавливаются из низкоуглеродистой стали. Также доступны биты из высокоуглеродистой стали. Они более дорогие, но позволяют просверливать металл и лучше противостоят твердым породам, чем мягкий углерод.

Использование для: деревянных конструкций, деревянной мебели, дюбелей, жестяных банок или любых металлических или пластиковых изделий.

4. Полезные советы по сверлению:

  • ВСЕГДА используйте средства защиты глаз. Сверла создают летящие осколки и осколки, и ваше лицо обычно близко к месту действия. Вы также можете использовать перчатки и наушники, если работаете над более тяжелыми проектами. Быть в безопасности!
  • Если вы берете в руки что-то тяжелое или опасное, попросите напарника держать этот предмет во время сверления или завинчивания. Я был манекеном, который пытается самому повесить полку.Это плохая идея.
  • Купите несколько С-образных зажимов, чтобы зафиксировать небольшие объекты при сверлении. Это помогает уберечь руки от воздействия и обеспечивает более точное и равномерное сверление.
  • Кладочные материалы (терракота, фарфор, керамика и т. Д.) Могут перегреваться из-за трения при сверлении. Хорошо работать на медленной скорости и иметь под рукой стакан воды во время сверления, чтобы можно было периодически останавливаться и добавлять несколько капель в точку контакта, чтобы охладить ее.

В следующем месяце я расскажу о более важных элементах для создания набора для инструментов своими руками.А пока вот несколько моих любимых поделок, которые вы можете создать, чтобы продемонстрировать свое новое сверло!

Как сверлить прямые и квадратные отверстия без сверлильного станка

Конечно, время от времени вы намеренно просверливаете отверстие под определенным углом. Возможно, этого требует ваша многослойная столярка или вы хотите, чтобы проект выглядел стильно и современно.

Но большинство отверстий, которые мы просверливаем, — я рискну сказать, что почти 99% из них — предназначены для сверления прямо, идеально перпендикулярно поверхности. Вы можете сделать это точно с помощью сверлильного станка, но у многих производителей его нет, и они требуют специальной настройки и работы, достаточно небольшой, чтобы их можно было разместить на столе.

Так что остается аккумуляторная дрель. Инструмент, который, будучи сбалансированным на наконечнике сверла, можно легко наклонять и наклонять под прямым углом во всех направлениях, особенно когда вы прикладываете к нему силу.

Но! Задача не невыполнима. Да, домашние мастера, вы можете просверлить идеальное отверстие под углом 90 ° с помощью аккумуляторной дрели. Вот как это делается.

Во-первых, настройтесь на успех.

Когда вам нужно просверлить идеальное отверстие под углом 90 °, вам нужно заботиться об угле сверла и сверла и ни о чем другом. Поэтому, чтобы упростить задачу, всегда создавайте небольшую начальную выемку с помощью шила, чтобы у сверла было место для приземления. Таким образом, вы настроили размещение долота, и вы можете беспокоиться о других движущихся частях.

Коммерческий вариант

Milescraft DrillBlock — это простое и очень удобное приспособление, предназначенное именно для этой задачи. Он стоит всего 8 долларов и помогает создавать отверстия идеально квадратной формы с шагом 1/16 дюйма от 1/8 до 1/2 дюйма. Это действительно хорошая цена, и если вы используете аккумуляторную дрель чаще, чем пару раз в год, это не проблема. Получить один.

Вы просто кладете его на сверло, устанавливаете сверло на своей отметке, закрепляете рукой или зажимом и сверлите.

Бонус: DrillBlock имеет V-образную канавку внизу, что позволяет легко просверливать отверстия под углом 45 ° в углах и краях.

Вариант «Сделай сам»

Хорошо, но давайте предположим, что сейчас 22:00. в субботу, и вам нужно продолжать работу над своим проектом. Или, возможно, вам нужно отверстие с шагом не 1/16 дюйма. Или по любой другой из дюжины причин, по которым вам может потребоваться просверлить прямое отверстие без помощи коммерческого руководства. Что ж, друг мой, сделай свой собственный.

Это обманчиво просто. Начните с небольшого количества древесных отходов, шириной около 1 1/2 дюйма и длиной 10 дюймов. Отрежьте 2 дюйма с одного конца, убедившись, что разрез идеально ровный.

Нанесите немного столярного клея на отрез, затем поместите его на более длинный кусок на расстоянии 1 дюйма от конца. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что две части выровнены.

Скрепите детали вместе, пока клей схватывается. (Если вы торопитесь, вы можете установить выравнивание винтами и продолжить свой проект.)

Чтобы использовать его, просто совместите сверло с углом, созданным направляющей.Используйте руку или зажим, чтобы закрепить его на работе, выровняйте и вперед. Вы просверлите сотни отверстий любого размера. В конце концов, он изнашивается, вы можете просто соединить два куска лома и сделать еще один.

Многоразовое приспособление

Если вам нужно просверлить много отверстий одинакового размера, вы можете модифицировать приспособление для самостоятельного изготовления, чтобы добиться большей стабильности. Зайдите в секции с латунными и алюминиевыми стержнями в строительном или хобби-магазине и поищите трубку с внутренним диаметром , подходящую для вашего сверла.Это не будет номер на этикетке, поэтому возьмите с собой сверло или штангенциркуль для измерения. Отрежьте от конца кусок размером 1 1/2 дюйма.

Затем с помощью термоклея закрепите его на одной из сторон направляющей сверла. По сути, вы сделали цангу для направления сверла, в которой используется тот же принцип, что и у DrillBlock выше.

А теперь… давайте проверим нашу работу.

Прикол!

Создайте свой собственный сверлильный станок БЕСПЛАТНО! : 12 шагов (с изображениями)

ПРЕЖДЕ ЧЕМ вы прочтете это, я хочу ОБНОВИТЬ, что:

В итоге я отказался от сверлильного станка, который я сделал в этом руководстве. И вот, 2 года спустя, я купил на eBay компактный сверлильный станок с регулируемой скоростью.Если вас может заинтересовать сверлильный станок, подобный этому, я настоятельно рекомендую вам посмотреть мой подробный видео-обзор о нем, в котором указаны его самые ценные плюсы и минусы — а их много!

Вы можете щелкнуть здесь, чтобы посмотреть видео, или просмотреть встроенную версию в последнем шаге данного Руководства, , включая объяснения по , почему я решил приобрести сверлильный станок после того, как построил этот.

Я дошел до того, что не могу строить более сложные проекты по деревообработке из-за отсутствия сверлильного станка *. У меня есть список множества проектов, которые я хочу попробовать, но не могу их завершить из-за отсутствия подходящего сверлильного станка — такого, который может сверлить под углом 90 градусов.

Я не могу найти подержанный сверлильный станок в своем районе, и с той суммой денег, которую я готов потратить на новый, я бы ничего не получил — они слишком дороги!

Я подумал о том, чтобы попросить один в качестве подарка на день рождения, но сумма денег, которая потребуется для покупки не хрупкого сверлильного станка, который прослужит долго, просто не стоит того — они просто слишком дороги и я даже не планирую использовать его , так что много.Даже если бы сверлильный станок был инструментом, которым я пользовался бы каждый день, мне все равно было бы неудобно тратить пару сотен долларов на него (слишком бережливо!).

Так что мне нужен один. Мне действительно нужен сверлильный станок. Не хочу вкладываться в один, так как считаю, что оно того не стоит, достаточно . Я пытаюсь придумать план его создания, но все мои проекты требуют сверлильного станка для сборки сверлильного станка.

Чтобы построить сверлильный станок, мне нужно купить сверлильный станок, но если у меня уже есть сверлильный станок, зачем мне строить сверлильный станок? Это проблема (многих, если не большинства) самодельных сверлильных станков.Для его изготовления вам либо понадобится сверлильный станок, либо вы потратите много-много часов на его изготовление, но это окажется неточным. Я практически сдался. Невозможно или нет?

Что ж, в моем случае, много месяцев спустя, все, что мне нужно было сделать, это хорошо, ничего , чтобы решить проблему. Все, что мне нужно было сделать из ниоткуда, — это быстро набросать идею, которая случайно пришла мне в голову. Эта идея будет показана в видео ниже и будет объяснена на следующем шаге.

(Посмотрите видео на YouTube: ССЫЛКА ДЛЯ МОБИЛЬНЫХ ПРОСМОТРОВ!)

Устали пропускать скучные видеоролики «Сделай сам»? Если вы еще не знаете, сейчас я делаю короткие, тщательно отредактированные видео на Youtube о самодельных инструментах, хитростях с инструментами, деревообработке, электронике, проектах по металлообработке и многом другом — подпишитесь, чтобы не пропустить! 🙂

Особенности:

  • Для изготовления этого сверлильного станка НЕ ​​нужен сверлильный станок!
  • Можно разобрать и использовать как обычное сверло для сверления.Этот сверлильный станок оснащен (ударным) дрелью, предназначенной для сверления стен, что мы делаем несколько раз в год для всех видов проектов по благоустройству дома. Когда это необходимо, я могу разобрать его и быстро вернуть сверлильный станок в исходное состояние, как только закончу.
  • Вы можете точно почувствовать, какое давление вы прикладываете, что является большим преимуществом по сравнению со сверлильными станками, приобретенными в магазине, где тонкая работа затруднена из-за отсутствия контроля.
  • Колонна не должна быть толстой, чтобы противостоять изгибу — я использовал стандартную ножку стола, и благодаря конструкции этого сверлильного станка нагрузка на колонну будет минимальной (в отличие от обычных сверлильных станков).
  • Вы можете использовать сверла Форстнера и другие типы сверл, которые требуют приложения большого усилия в процессе сверления. Вы не можете сделать это с помощью большинства самодельных сверлильных станков, поскольку они обычно не предназначены для тяжелой работы.
  • Может быть построен с помощью дрели, у которой нет «ручки». Я сконструировал это таким образом, поскольку считаю, что «ручка» на моем сверле не находится под углом 90 градусов, а также имеет небольшое движение, поскольку плотно зажимать ее довольно сложно.
  • Нет всех необходимых деталей и материалов для постройки? Не нашли их все бесплатно (как я :)? Не беспокойтесь, поскольку если у вас уже есть дрель и ножка стола, вам практически все, что вам нужно, это запасная замена 🙂

Технические характеристики, которые можно легко изменить в соответствии с вашими потребностями:

  • 15.5 дюймов (40 см) Мощность сверления
  • Легкий (7 кг / 15 фунтов — сравните это с обычным сверлильным станком! Это позволит легко переносить его из моей комнаты на улицу, где я его использую). удобно под столом для удобного хранения. (Если он слишком высокий, просто укоротите его ножовкой — просто!)
  • Большой стол — действительно полезен для всех видов приспособлений и дополнительных аксессуаров! (Можно даже заменить весь стол целиком. с трубным зажимом для дополнительной портативности, поставьте весы для измерения веса вашего сверла или чего-нибудь еще.Возможности безграничны!)

* (Ну, на самом деле у меня есть сверлильный станок. К сожалению, требуется НАВСЕГДА, чтобы выровнять его до точки, в которой выглядит как , как будто оно близко к квадрату, и даже тогда угол меняется как как только я оказываю слишком сильное давление. В целом это слишком непрочно. Возможно, правильное определение бесполезно;)

Cordless Drill Features and Buying Tips

Если вы только изучаете основы простого обслуживания или беретесь за вторую пристройку к дому, хорошая дрель очень важна.

Стоят ли аккумуляторные дрели?

Если это беспроводная модель, вы можете просверливать отверстия и закручивать винты с помощью одного и того же инструмента — и вам не нужно беспокоиться о поиске розетки рядом с работой для питания дрели. Хорошие новости: на рынке представлены сотни таких сверл. Плохая новость: не всегда ясно, какие упражнения вам следует рассмотреть.

Какое сверло купить

Подобрать инструмент для работы

Имея на рынке множество различных моделей сверл / отверток, легко купить больше инструмента, чем вам действительно нужно. Решение — купить дрель в зависимости от того, как вы ее будете использовать. Нет смысла платить 200 долларов за инструмент, который вы будете использовать только для развешивания картинок. Также не стоит платить 50 долларов за дрель только для того, чтобы двигатель сгорел после нескольких дней тяжелой работы.

Вам не нужно сводить себя с ума, пытаясь придумать все возможные рабочие места для вашего нового инструмента. Посмотрите на три сценария, которые следуют ниже, и посмотрите, где вы подходите. Лучшая дрель для домашнего использования, вероятно, будет для легкого обслуживания и ремонта.Если вам когда-либо понадобится больше инструментов, чем у вас есть, вы можете увеличить мощность и возможности. Или арендуйте более мощную дрель для тех проектов, где она необходима.

сверление отверстий под анкеры для гипсокартона; сборка мангала; поставить новые ручки на дверцы и ящики шкафов; снятие и замена дверных петель.
ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОСВЕЩЕНИЯ РЕМОНТ И РЕМОНТ HEAVY-DUTY CONSTRUCTION
кронштейны Строительство стеллажа для хранения; замена перил и пикетов ограждения; сверление пилотных отверстий и заворачивание шурупов в твердой древесине или фанере; изготовление мебели; подвесной гипсокартон. Сверление отверстий под болты и шипы в обработанной под давлением древесине и ландшафтной древесине; сверление отверстий в кладке стен; установка террасной доски; сверление в стали.
ХАРАКТЕРИСТИКИ, КОТОРЫЕ ВАМ НЕОБХОДИМЫ Эти задачи выполняются быстро, поэтому подойдет инструмент с одной батареей. Для сверления отверстий и заворачивания шурупов приобретите дрель с двумя фиксированными скоростями; переменная скорость — опция.Также ищите регулируемый клатч. Используйте как минимум инструмент на 9,6 В; вам понадобится дополнительная мощность. Фактически, дрель на 12 В подходит для этого списка работ, но добавленная мощность увеличивает размер и вес. Никаких вопросов — вы в высшей лиге. Эти проекты — особенно сверление отверстий большого диаметра и заворачивание длинных винтов — требуют использования высоковольтного инструмента.
ПРИМЕЧАНИЯ Для наилучшего сочетания мощности, портативности и цены оставайтесь в диапазоне от 6 до 7.Диапазон 2В. Ryobi HP61 (39 долларов) — отличная двухскоростная модель с напряжением питания 6 В. Этот сверхкомпактный инструмент имеет встроенный уровень, бортовое хранилище для двух бит и сцепление. Вы также получите четыре сверла, дюжину отверток и восемь отверток. Сопоставимый инструмент — Black & Decker 9099KB (7,2 В, 39 долларов США). Для этих задач вам понадобится регулируемая скорость, два диапазона скоростей, сцепление и Т-образная рукоятка. Обязательно приобретите вторую батарею, чтобы не разрядиться в середине проекта. Сверла этой категории варьируются от 60 до 140 долларов.Две модели профессионального уровня с напряжением питания 9,6 В, обладающие всеми этими функциями, — это Hitachi FDS10DVA (110 долларов США) и Makita 6222DWLEK (100 долларов США). Купите модель с напряжением минимум 12 В, а еще лучше — модель с напряжением 14,4 В. К более дешевым моделям относятся Black & Decker HP532 FireStorm (14,4 В, 110 долларов США), Bosch 3315K (12 В, 159 долларов США) и Skil 2582: 04 (14,4 В, 109 долларов США). Но вы можете захотеть сделать ступеньку выше и получить 1/2 дюйма. патрон для работы с более крупными битами и более долговечными NiMH батареями. Первоклассный выбор включает Hitachi DS14DV (14,4 В, 199 долларов США), Porter-Cable 9873 (14.4V, 194 доллара) и Makita 6333DWAE (14,4 В, 214 долларов). А если вам нужна чистая мощность — с недостатком в размере и весе — переходите к DeWalt DW995K-2 (18 В, 269 долларов США).

На что обращать внимание на аккумуляторную дрель
  1. Кулачки патрона : Максимальная нагрузка на большинство сверл составляет 3/8 дюйма. Некоторые сверла 14,4 и 18 В могут работать с долотами диаметром 1/2 дюйма.
  2. Сцепление : Больше настроек дает больший контроль глубины вращения винта.
  3. Переключатель диапазона скоростей : Высокая — для сверления; низкий — для заворачивания винтов. Ищите самый широкий диапазон между ними.
  4. Переключатель прямого / обратного хода : Должен легко управляться большим и спусковым пальцами.
  5. Рукоятка : Текстура и контур должны помочь вам в захвате; опробуйте сцепление перед покупкой.
  6. Напряжение : Чем больше напряжение, тем больше мощность, но и вес.
  7. Аккумулятор : два лучше, чем один.Новые никель-металлгидридные аккумуляторы обладают некоторыми преимуществами.
  8. Триггер : убедитесь, что ваш указательный палец удобно располагается вокруг него при захвате сверла. Регулируемая скорость обеспечивает максимальный контроль.
  9. Патрон без ключа : поверните его вручную, чтобы открыть и закрыть кулачки патрона.

Процесс покупки аккумуляторной дрели
  1. Проверьте тренировки в домашних центрах, отметив их вес и баланс.
  2. Попробуйте вертикальное и горизонтальное сверление, чтобы убедиться, насколько вам комфортно.
  3. Контурные ручки и резиновая амортизация на некоторых моделях делают их очень удобными, даже когда вы прикладываете прямое давление ладонью.
  4. Понаблюдайте за тем, как легко изменить настройки сцепления и управлять быстрозажимным патроном. В домашних центрах часто продаются ручные инструменты со скидкой, так что будьте в курсе рекламных акций.

Характеристики аккумуляторной дрели

Мощность

Для аккумуляторных дрелей мощность измеряется в напряжении аккумулятора. Более высокое напряжение означает большую крутящий момент для преодоления сопротивления.За последнее десятилетие максимальное напряжение увеличилось с 9,6 до 18 В, но ассортимент моделей включает 6, 7,2, 9,6, 12, 14,4 и 18 В. У современных высоковольтных дрелей достаточно мощности, чтобы просверлить большие отверстия в деревянных каркасах и перекрытиях. Впечатляющие мышцы. Но компромисс за мощность — это вес. Типичная дрель на 9,6 В весит 3 1/2 фунта, а модель на 18 В — до 10 фунтов.

Ручки

РУЧКА аккумуляторной дрели имеет либо пистолетную, либо Т-образную рукоятку.Т-образная ручка наиболее удобна для сверления и заворачивания шурупов.

Предоставлено мастером Sears

До того, как появились аккумуляторные дрели / шуруповерты, у большинства дрелей были пистолетные рукоятки, причем рукоятка находилась позади двигателя, как рукоятка пистолета. Но большинство современных беспроводных моделей оснащены Т-образной рукояткой.

Основание ручки расширяется для предотвращения соскальзывания руки и размещения аккумулятора. Поскольку батарея центрируется под весом и размером двигателя, Т-образная рукоятка обеспечивает лучший общий баланс, особенно в более тяжелых дрелях.

Кроме того, сверла с Т-образной рукояткой часто могут попасть в ограниченное пространство, потому что ваша рука не мешает центру сверла. Но для бурения в тяжелых условиях и заворачивания больших винтов пистолетная рукоятка позволяет прикладывать давление выше — почти прямо за сверлом — позволяя приложить больше усилий к работе.

Сцепление

Регулируемая муфта — это то, что отличает электродрели от аккумуляторной дрели / шуруповерта. Муфта, расположенная сразу за патроном, отключает приводной вал дрели, издавая щелкающий звук при достижении заданного уровня сопротивления.

В результате двигатель все еще вращается, а насадка для отвертки — нет. Зачем дрели муфта? Это дает вам контроль, поэтому вы не откручиваете винт или не перегружаете его, когда он плотно затянут. Это также помогает защитить двигатель, когда возникает большое сопротивление при заворачивании винта или затягивании болта.

Количество отдельных настроек муфты варьируется в зависимости от сеялки; У лучших сверл минимум 24 настройки. Благодаря такому множеству настроек сцепления вы действительно можете точно настроить мощность дрели. Настройки с наименьшими номерами относятся к маленьким винтам, более высокие — к большим. Большинство муфт также имеют регулировку сверла, которая позволяет двигателю приводить долото в движение на полную мощность.

Скорость

Наименее дорогие дрели работают с одной скоростью, но большинство из них имеют две фиксированные скорости: 300 об / мин и 800 об / мин. Ползунковый переключатель или триггер позволяет выбрать высокую или низкую скорость. Эти дрели идеально подходят для большинства легких операций. Низкая скорость предназначена для закручивания винтов, высокая — для сверления отверстий.

Для более сложных столярных и ремонтных работ выберите дрель с таким же двухскоростным переключателем и спусковым крючком с регулируемой скоростью, который позволяет изменять скорость от 0 об / мин до максимума в каждом диапазоне. А если вы просверливаете больше отверстий, чем заворачиваете шурупы, ищите более высокую скорость — 1000 об / мин или выше — в верхней части.

Аккумуляторы и зарядные устройства

Никель-металлогидридные (NiMH) батареи представляют собой последний прорыв в производстве батарей. Они меньше по размеру и работают дольше стандартных никель-кадмиевых (никель) аккумуляторов.NiMH аккумуляторы также представляют меньшую опасность при утилизации, чем NiMH аккумуляторы, поскольку они не содержат кадмия, который является высокотоксичным.

Makita, Bosch, Hitachi и DeWalt предлагают никель-металлгидридные батареи, и другие производители вскоре будут производить эти элементы питания. Все аккумуляторные дрели поставляются с зарядным устройством, время перезарядки которого составляет от 15 минут до трех часов. Но быстрее не обязательно лучше.

Подрядчик может зависеть от быстрой подзарядки, но медленная подзарядка обычно не является проблемой дома, особенно если у вас две батареи.Более того, у быстрой зарядки есть недостатки. Быстрая перезарядка может повредить аккумулятор из-за чрезмерного нагрева, если это не специально разработанный блок.

Если вам нужна быстрая подзарядка, воспользуйтесь инструментом от Makita, Hitachi или Panasonic, чьи «умные» зарядные устройства оснащены датчиками температуры и схемой обратной связи, защищающей батареи. Эти устройства обеспечивают зарядку всего за девять минут без повреждения аккумулятора.


Где найти

Black & Decker U.S. Powertools
701 E. Joppa Road
Towson, MD 21286
www.blackanddecker.com
800-762.6672

Craftsman Tools
www.sears.com/craftsman (См. Местный магазин Sears)
800-390-8792

Hitachi Power Tools USA
3950 Steve Reynolds Blvd.
Norcross, GA 30093
www.hitachi.com
800-829-4752

Makita USA
14930 Northam St.
La Mirada, CA

  • -5753
    800-462-5482

    Panasonic Power Tool Division
    1 Panasonic Way # 4A-3
    Secaucus, NJ 07094
    800-338-0552

    Портер-Кейбл Корп. .
    4825 Hwy. 45 N, Box 2468
    Jackson, TN 38302
    800-487-8665

    Ryobi America Corp.
    1424 Pearman Dairy Rd.
    Андерсон, SC 29625
    www.ryobi.com
    800-525-2570

    S-B Power Tool
    4300 W. Peterson Ave.
    Chicago, IL 60646
    www.skiltools.com
    877-754-5999

    Acme Tools
    https://www.acmetools.com/

    Снабжение деревообработки
    5604 Alameda Pl. NE
    Albuquerque, NM 87113
    800-645-9292
    https: // плотник.com /

    Как использовать дрель: 14 профессиональных советов для домашних мастеров

    Фото: istockphoto.com

    Каждый домовладелец рано или поздно сталкивается с небольшим сверлением в своем списке проектов — будь то установка карнизов, строительство забора или установка полок к твоей стене. К счастью, сверление несложно и, по крайней мере, по сравнению с пилением, не особенно опасно. Тем не менее, опытные бурильщики работают осторожно, чтобы обеспечить безопасность и профессиональные результаты. Изучите эти советы о том, как использовать упражнение, прежде чем приступить к следующему проекту, и вы получите то же самое.

    СВЯЗАННЫЕ С: 9 вариантов использования аккумуляторной дрели / шуруповерта

    Фото: istockphoto.com

    1. Закрепите заготовку в зажиме или тисках. Использование зажимов оставляет обе руки свободными для управления сверлом и предотвращает перемещение детали во время сверления.
    2. Выберите сверло, подходящее для вашего проекта. Всегда нужно проверять, используете ли вы сверло соответствующего стиля и материала для того, что вы режете. В случае сомнений проверьте упаковку на предмет рекомендаций и ограничений.Как правило, хороший стартовый набор сверл должен включать в себя хотя бы небольшой набор (возможно, десять сверл) спиральных сверл и набор лопаточных сверл (возможно, шесть штук), которые могут помочь вам в большинстве деревянных и даже некоторых металлических проектов. Но если вы планируете просверлить кирпич или штукатурку, вам следует поискать набор специальных сверл для кирпичной кладки. Узнайте больше обо всех вариантах для типов сверл в нашем полном руководстве.
    3. И держите биты острыми. Остроконечные сверла позволяют безопасно и легко выполнять многие проекты, поэтому держите их острыми с помощью настольного шлифовального станка.У нас есть инструкции, которые помогут вам.
    4. Сначала создайте углубление, в котором вы хотите просверлить отверстие. При сверлении металла или спиралевидном сверле по дереву необходимо точно определить центральную точку просверливаемого отверстия. Пробойник или гвоздь, в случае дерева или листового металла, можно использовать, чтобы сделать крошечное углубление для начала отверстия. Если вы просверливаете большое отверстие в металле или древесине твердых пород, может потребоваться пилотное отверстие, просверленное меньшим сверлом.
    5. При сверлении пилотного отверстия обмотайте это место лентой «X». Малярная лента , наклеенная на место для гвоздя или винта, укрепит древесину и обеспечит дополнительную защиту от возможных трещин.
    6. Пуск медленно. Установите сверло в углубление в центральной точке. Начните сверление на низкой скорости, чтобы сверло не отклонялось от центральной точки.
    7. Продолжая движение, следите за своей скоростью. Скорость от низкой до средней подходит для сверления металла и кирпичной кладки; быстрые скорости помогут вам мчаться по лесу.
    8. Никогда не применяйте силу для сверла. Машина замедлится или застонит, если вы ее толкнете. Кроме того, слишком большое давление может затупить коронку (что, следовательно, может побудить вас применить даже на больше давления для работы) или даже сломать ее, чем ускорит процесс сверления.
    9. Каждый дюйм или около того, на который вы просверливаете, вытаскивайте сверло и сдувайте его. В противном случае при сверлении дерева любые стружки или стружки попадут в канавки сверла и станут очень горячими. Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки.
    10. Сделайте остановку и охлаждение своей привычкой, особенно при сверлении твердой древесины. Просто держите поблизости емкость с холодной водой и погружайте дрель на несколько секунд между каждыми несколькими дюймами сверления.
    11. Следите за продвижением сверла по мере его растачивания. Если сверло заедает или заедает, вытащите его наполовину, чтобы сверло удалило мусор из отверстия.
    12. По мере приближения сверла к дальней стороне сверлить медленнее. Когда сверло быстро пробивает дальнюю сторону — или если вы прикладываете к сверлу значительный вес — края выходного отверстия, вероятно, будут неровными, оставляя заусенцы, если материал металлический, или выдирающие большие стружки из дерева.Иногда также заготовка, которая не закреплена должным образом, будет вращаться на сверле, проходя через дальнюю сторону.
    13. Короткая остановка для более чистого среза. Если вы просверливаете отверстие на всем протяжении доски до другой стороны, выполнение этого за один шаг приведет к тому, что задняя часть доски (где выходит сверло) будет выглядеть довольно неровной. Вместо этого продолжайте сверление только до тех пор, пока самый кончик сверла — а не на всю ширину — не прорежет заднюю часть. Затем переверните работу назад, вставьте сверло в пробитое отверстие и завершите сверление с этой стороны.У вас получится ровный разрез с обеих сторон. Аккуратно завершите отверстие и отшлифуйте для безопасной и плавной работы.
    14. Сохраните два полных набора сверл. Некоторые профессионалы полагаются на новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем — чтобы он оставался более острым в течение более длительного времени — переключаются на свои более старые, заостренные сверла, чтобы закончить задачу после того, как просверленное отверстие будет выполнено.

    Фото: istockphoto.com

    Дополнительный отчет Стеффани Камерон.

    Power Drill 101: Простое руководство по использованию вашей Power Drill

    Несмотря на то, что я рос с удобной мамой, ремонтировал два старых дома с мужем и много лет работал дизайнером в HGTV, мне каким-то образом удавалось избегать обучения работе с дрелью. Дело не в том, что этот навык не пригодился бы сотни раз в прошлом. Я просто всегда находил электроинструменты немного пугающими. Итак, когда меня спросили, какой навык я больше всего хочу научиться у своей матери, ответ был прост — как пользоваться дрелью.Моя мама дала мне краткое изложение всех основ, которыми я собираюсь с вами поделиться. Продолжайте читать, чтобы узнать о различных частях, о том, как их использовать и как за ними ухаживать.

    Есть два типа сверл. Моя мама предпочитает тот, который подключается и использует зажимной ключ, чтобы затянуть биту на место. Я полностью без проводов!

    Дрель состоит из трех основных частей. Спусковой механизм — это то, что на самом деле заставляет биту поворачиваться, и он находится в правом углу, где упирается ваш указательный палец.В этой же области вы увидите переключатель, который говорит вашей дрели двигаться вперед или назад. Они выглядят по-разному в зависимости от типа используемого сверла, поэтому найдите его, прежде чем вставлять сверло. Патрон — это то, что на самом деле удерживает сверло на месте. Перед добавлением сверл в патрон убедитесь, что питание отключено.

    Существует так много разных типов сверл. Те, что на фото, из коллекции моей мамы.

    Выберите для вашего проекта сверло меньшего размера, чем винт, и вставьте его в патрон.Поверните патрон, чтобы заблокировать его. Или, если вы используете такую, как у моей мамы, поверните ключ патрона сбоку, чтобы зафиксировать биту на месте.

    Не нужно сверлить слишком глубоко. Хороший совет — отметьте желаемую глубину с помощью малярной ленты или ленты для васи (Изображение 1). Измерьте и отметьте, где вы хотите просверлить. Просверлите пилотное отверстие на отметке (Изображение 2). Переверните сверло, чтобы вытащить его. Повторите шаги сверления, чтобы вставить винт.

    Как и в любом другом проекте, важно заботиться о своих инструментах.Распылите универсальное масло на полотенце и вытирайте инструменты после каждого проекта. Это не только сохранит чистоту в магазине, но и продлит срок службы ваших инструментов.

    Используйте аккумуляторную дрель для выполнения одного из этих забавных проектов своими руками

    Теперь, когда у вас есть аккумуляторная дрель и вы не увязли в проводах и электрических розетках, что вы собираетесь с ней делать? Аккумуляторная дрель может быть благом для новичка в домашнем хозяйстве, в доме есть миллион дел, и многие другие размещены в Интернете. Попробуйте начать с малого, познакомившись с тем, как использовать свое упражнение, и просмотрите проекты ниже, чтобы ваши творческие и самостоятельные творческие способности текли по течению.

    1. Очевидно, повесить фото

    Вешивание фотографий с помощью беспроводной дрели означает, что вам не придется отключать, повторно подключать или почти спотыкаться о шнур питания при добавлении новых лиц и изображений на стены.Кроме того, поскольку у сверла много головок, его можно использовать со всеми видами поверхностей, такими как штукатурка, гипсокартон и даже цемент.

    2.

    Сделайте вешалку

    Изготовление вешалки для верхней одежды может показаться сложным, но все, что требуется, — это какой-нибудь наряд в виде крючка.Вешалки можно сделать из старых дверных ручек, ручек комода, шпал и настоящих декоративных крючков. Если вы не хотите просверливать предметы прямо в стене, возьмите красивый кусок дерева, протрите его, а затем просверлите крючки в древесине. Не забывайте размещать их на расстоянии двух-трех дюймов друг от друга на случай, если у вас будет больше гостей, чем крючков.

    3. Постройте книжную полку

    Даже если все ваши книги на планшете, вы все равно можете построить полку. Полка может быть удобна, когда у вас слишком много безделушек или вам нужно место для других декоративных предметов. И у вас появится чувство гордости, если вы узнаете (или скажете), что вы что-то построили, и это попадет в ваши руки.

    Многие простые дизайны можно найти в Интернете, даже на сайтах Home Depot или Lowe’s.Использование инструкций поможет облегчить любое разочарование, которое может возникнуть, а также гарантирует, что ваши полки выдержат все, что вы на них положите.

    4. Сделайте отжим Art

    Несмотря на то, что это нетрадиционно, использование аккумуляторной дрели для создания искусства вращения — отличное применение вашей дрели. Вы можете поместить на сверло что угодно, от бумажной тарелки до большого куска прочной акварельной бумаги, и разбрызгать краску, использовать маркеры или раскрасить мелками, чтобы создать свое искусство.

    Этот проект, вероятно, будет выполняться двумя людьми (один будет вращать дрель, другой — раскрасить бумагу).Здорово попробовать вместе всей семьей.

    5. Луковицы растений

    Использование сверла с длинной спиралью для закапывания грязи поможет сохранить луковицы в определенном месте, избавляя от необходимости вынимать лопату.

    6. Взбить хлебобулочные изделия

    Этот проект может быть отличной идеей для тех из вас, кто не хочет ломать свой ручной миксер.Добавление вилки в секцию сверла будет столь же эффективным, как если бы вы использовали ручной миксер. (Кроме того, это делает аккумуляторную дрель настолько многофункциональной, что вам может не понадобиться даже ручной миксер, чтобы перемешать выпечку. )

    7. Сделайте деревянный коврик

    Если найти тонкую древесину с отличными кромками или отделочными деталями для просверливания концов древесины, можно сделать аккуратный и оригинальный образец аккумуляторного дрели.Люди увидят это, когда войдут в ваш дом, и вы можете окрасить его в любой цвет, который вам нравится. И в плохую погоду длится дольше.

    8. Создайте деревянную подставку для растений

    Благодаря большому количеству дров и простым инструкциям из Интернета, создание деревянного кашпо не займет много времени, и в конечном итоге результат будет отличным. Растения будут отлично смотреться, их можно использовать в качестве внутреннего или внешнего декора.

    9. Создай несколько подсвечников

    Ничто не говорит об атмосфере больше, чем свечи (и ничто не помогает лучше при отключении электроэнергии), почему бы не поместить свечи в забавные деревянные блоки, которые вы создали с помощью своей аккумуляторной дрели? Сверла разного размера помогут сделать проект подсвечника интересным, и вы получите уникальный дизайн

    10.Повесьте другие украшения

    Не только в вашем доме есть фотографии, но и нет ли у вас других вещей, которые вы бы хотели повесить? Ваша дочь мигает огнями в своей комнате? Или вашему сыну нужно зеркало, чтобы увидеть, как выглядит его наряд? Аккумуляторные дрели также подходят для этих проектов, среди других домашних исправлений и обновлений.

    11. Постройте стол из той старой двери в карнизе вашего гаража

    По какой-то причине в каждом загородном доме, построенном до 1990 года (может быть, даже после 1990 года), есть хотя бы одна красивая старая дверь, спрятанная в карнизе вашего гаража.Насколько легко было бы вынести вашу аккумуляторную дрель на улицу, добавить ножки к двери и выставить новую оригинальную деталь в своем доме?

    12. Создайте забавную шторку

    Наряду с дверями в гараже посмотрите, что еще там наверху. Возможно, вам удастся найти старые ставни. Создать складную шторку-ставень может быть легко и весело.

    13. Закрепите незакрепленные винты по всему дому

    Все дома имеют незакрепленные винты.Проверьте свои столы, стулья, каркасы кроватей и многое другое. Брать аккумуляторную дрель по дому для завинчивания ослабленных винтов может быть очень продуктивно.

    14. Добавьте новую сантехнику в ванную комнату

    Так же, как новые украшения, новые приспособления могут украсить комнату с небольшими затратами для вас. Когда вы используете аккумуляторную дрель, чтобы добавить новую вешалку для полотенец к голой стене в ванной комнате, все может быть организовано и отлично выглядеть.

    15. Создайте организационную зону для небольших участков вокруг дома

    Пуговицы, гвозди, детские игрушки, свечи на день рождения, мячи для гольфа и т. Д.Все мелкие предметы в вашем доме, которые каким-то образом попадают в ящик для мусора, можно поместить в пластиковые или стеклянные банки вдали от дороги. Некоторые люди используют гараж или кладовую. Все, что вам нужно, это полки, маленькие винты и крышки к банкам.

    Просверлите крышки в нижней части полки, положите мелкие предметы в банку, а затем ввинтите банки в крышки. Вы не только переработали, но и теперь вы можете очистить ящик для мусора.

    ресурсов — Сделай сам, инструкции, избыток,

    Об авторе Карская зона (Опубликовано 108 статей)

    Я профессиональный писатель, редактор и графический / веб-дизайнер.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *