Сталь у8 – это углеродистая инструментальная сталь, выпускаемая по ГОСТам 1435-99 и 1435-54. В ее составе находится углерод (от 0,76 до 0,83%), кремний (от 0,17 до 0,33%), марганец (от 0,17 до 0,33%), никель (не более 0,25%), сера (до 0,028%), фосфор (не более 0,03%), хром (до 0,2%), медь (до 0,25%). Аналогами стали у8 по основным характеристикам являются стали марок у7 и у10.
Сталь марки у8 применяется для изготовления различных инструментов, при эксплуатации которых не происходит нагревания, например, фрез, кернеров, отверток, боковых кусачек, накатных роликов, плоских и витых пружин, комбинированных плоскогубцев, деталей часовых механизмов, разнообразных слесарно-монтажных и деревообрабатывающих инструментов и т. д.
В маркировке углеродистой инструментальной стали на первом месте обязательно находится литера «у», означающая, что данная сталь относится к углеродистым. На втором месте располагается число, показывающее количество углерода, выраженное в десятых долях процента. Например стали у7, у8, у10 будут иметь в своим составе по 0,7%, 0,8% и 1% углерода соответственно. Так как в конце маркировки стали у8 не стоит литера «А», то она относится к качественным.
Для стали у8 подходит прерывистая закалка. Для ее осуществления нагретую деталь для охлаждения помещают в воду, а потом переносят в масло, где она окончательно охлаждается. Благодаря уменьшению скорости охлаждения в области мартенситного преобразования, удается снизить структурные напряжения. Закалка стали у8 производится при 780 °C, а отпуск — при температуре 400 °C. При этом получается материал с твердостью в 187 МПа.
Сталь у8 выпускается в виде полос кованых, круга горячекатаного, квадратов кованых, кругов кованых, листов и т.п. Востребованность этой марки стали объясняется ее достаточно низкой ценой в сочетании с высокой твердостью поверхностного слоя сплава. Однако показатели износостойкости у стали у8 низкие.
Вследствие малой прокаливаемости (теплостойкости) не рекомендуется использовать стальу8 для создания инструментов сечением более 20-25 мм, а также деталей оборудования и машин, работающих непрерывно и нагревающихся до температур более 200°С. Логично, что и свариваемость при таких характеристиках также будет крайне низкой, поэтому сталь у8 не предназначена для создания сварных конструкций.
К положительным характеристикам стали у8 также относятся крайне низкая флокеночувствительность (не образуются внутренние трещины при обработке) и легкая обрабатываемость при нагревании.
Компания «Черметком» предлагает широкий ассортимент стали у8, производящейся в виде кругов, полос, листов, лент и т. п. По всем возникающим вопросам вы можете проконсультироваться с нашими онлайн-консультантами.
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Сварка стали У8
Возможна кузнечная сварка – процесс неразъемного соединения нагретых кусков металла с применением внешнего давления.
Форма поставки стали У8
Поставляется в виде кованых полос, горячекатаного круга, квадратов и кругов кованых, листов.
Область применения
Используется в основном для производства инструментов, эксплуатация которых не требует разогревания режущего края: фрезы, топоры и стамески, зенковки, пилы и долота, кернеры, отвёртки, кусачки, плоскогубцы и пр.
Применение стали У8 с учётом характеристик и свойств
Данную сталь применяют, как незаменимое сырьё для изготовления инструментов, эксплуатация которых не требует нагрева. Это пневматические, деревообрабатывающие, слесарно-монтажные инструменты — кернеры, кусачки и отвертки, ролики, плоскогубцы, фрезы, детали часовых механизмов и пружины, пр. Все эти изделия требуют специальной термообработки, чаще всего по индивидуальной технологии.
Аналоги стали У8
США
Россия
Германия
Япония
Франция
Англия
Евросоюз
Италия
Китай
Польша
Чехия
Австрия
ASTM/AISI
ГОСТ
DIN,WNr
JIS
AFNOR
BS
EN
UNI
GB
PN
CSN
ONORM
W1-7
У7
1. 1625
SK5
C90E2U
BW1A
CT80
C80KU
T8
N8
19152
K980
-
У10
C80W1
SK6
Y1-70
BW1B
-
-
-
-
-
-
-
-
C80W2
SKC3
Y1-80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Y180
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Y90
-
-
-
-
-
-
-
Инструменты из стали У8 и виды их термообработки
Данная сталь очень чувствительна к виду проведения обработки, поэтому единые рекомендации отсутствуют. Молотки слесарные из стали У8 подвергают закалке в области бойка и хвоста. Нагревание осуществляют в ванне — соляной или свинцовой. Отпуск при 260-340 °С 30-40 мин.
При производстве пневматических инструментов закалке подвергается рабочую часть – хвост, а нагревание всего инструмента противопоказано. Отпуск выполняют в зависимости от необходимой твёрдости рабочего сектора (индивидуально для разных инструментов).
Для зубил, крейцмейселей, пробойников отпуск ведут в режиме 240 °С -270 °С при выдержке до 40 мин. А для бойков, выколотков – 270 °С -300 °С. При закалке долота для станков из У8, У9, 65Х участки перехода от тонкой области к толстой, и стенки отверстия выполняют на малую степень твёрдости. Этого достигают, ведя прерывистую закалку в водной среде. Хвостовой участок закалке не подвергают. Стамески и долота плотничьи и столярные нагревают под закалку в печах-ваннах на длину 60-80 мм. Хвостовой участок закалке не подлежит.
Сталь У8 — плюсы и минусы применения для ножей
Для производства клинкового оружия применяют множество сталей, в том числе и У8, которая благодаря характеристикам имеет как плюсы так и ми нусы для изготовления ножей.
Расшифровка стали У8
В состав У8 входят следующие компоненты:
железо до 97%;
углерод до 0,83%.
Это основные составные части, кроме, них в этом сплаве присутствуют никель, марганец и другие.
У8 относят к инструментальным углеродистым сталям. Свойства сплава, которые обеспечивают входящие в его состав вещества позволяют производить из него инструмент, который может работать в условиях, когда режущая кромка не перегревается.
Как правило, такой материал применяют для производства ручного резьбонарезного инструмента — комплектные метчики, плашки для ручной работы и пр. Кроме того, из этой стали с успехом производят инструмент для обработки древесины.
Среди отечественных аналогов стали У8 можно назвать У7 и У10. в число зарубежных аналогов можно отнести 1080, 1070. Их часто применяют для изготовления мечей. А для производства ножей применяют 1095.
Но есть ещё одна сфера использования этого материала — изготовление клинкового оружия, в частности, ножей для выживания, пользующихся большим спросом у туристов, охотников, рыбаков.
По сути, сталь этой марки можно смело назвать классикой жанра.
Наличие углерода в её составе обеспечивает высокую твёрдость и соответственно качество заточки, то есть, нож длительное время сохраняет свою остроту. Кроме того, ножи для выживания, выполненные из стали У8, могут выполнять и другие роли, например, ломика или топора. С помощью такого ножа можно выполнять простейшие монтажные операции, например, вскрытие люка.
У8 — классическая ножевая сталь
Марку У8 относят к эвтектоидным сталям. То есть, наличие чистого углерода, равно тому, который находится в цементите перлита. Это обозначает что в составе стали отсутствуют вторичные карбиды. Это привело к появлению ряда тонкостей, возникающих при работе со сталью У8 и ее аналогами.
К примеру, в составе У8 их отсутствие гарантирует наличие однородной структуры, стали этого типа хорошо обрабатываются сваркой ковкой. Именно поэтому эти сплавы входят в состав дамасских сталей. Но, необходимо помнить и о том, что отсутствие карбидов усложняет процесс термической обработки. В частности, изменение оптимальной температуры закаливания на несколько градусов, приводит к снижению механических свойств, а именно прочности и вязкости.
Важное значение придаётся и предварительной термообработке. Ее задача оптимизировать структуру непосредственно перед закалкой. Надо отметить, что стали марки У8 и ее аналоги обладают низкой прокаливаемостью и в следствие очень чувствительны к длительности времени задержки охлаждения.
В 1997 в нашей стране был разработан и введен в действие ГОСТ Р 51015-97. Он разделяет все ножи на две большие группы:
хозяйственные;
бытовые.
К первой группе относят изделия, которые применяют для работы с хлебом, овощами. Ко второй группе относят ножи, предназначенные для обработки мяса. В эту же группу входят изделия, предназначенные для туристов и пр.
В этом же документе определён материал, из которого производят ножевую продукцию — это У8А или У10А. Индекс «А» обозначает, что это стали повышенного качества, в них понижено содержание фосфора и серы. В качестве заготовок применяют прутки и полосы из сталей У8А.
ГОСТ определяет, что твёрдость поверхности должна быть на уровне 49 по HRC, но вместе с тем допускается и производство ножей с твёрдостью поверхности 41,5 HRC.
Стали группы У8 позволяют выдержать параметры, определённые в ГОСТ Р 51015-97.
Бесспорно, кроме, описанного материала допустимо и применение других стальных сплавов, например, 40Х13 или 65Х13. Использование этих сплавов позволяет получить ножи с высокой прочностью и стойкость коррозии. Но использование сталей подобного рода позволяет получением продукции у которой, высокая прочность, стойкость к затуплению, разумеется, при использовании ножей по назначению. Но при резком ударном воздействии возможно получение сколов или трещин на теле клинка. Наличие большого количества легирующих элементов может привести к повышению хрупкости клинка.
Ножи, выполненные из семейства У8 практически не имеет легирующих компонентов, в ГОСТ определено то, что наличие хрома не должно превышать 0,2%, никеля и меди не более 0,25%
Плюсы
К плюсам стали марки У8, которая определена ГОСТ Р 51015-97, как основная для производства хозяйственных и бытовых ножей, можно отнести следующее — после проведения термической обработки, она приобретает достаточную прочность и твёрдость поверхности, достаточной для обеспечения остроты ножа на длительный срок эксплуатации. Острие клинка можно относительно легко заправить, то есть для этого можно использовать обыкновенные абразивные бруски. Такой нож сложно сломать при ударе.
Минусы
Но несомненный минус — низкая стойкость к воздействию коррозии. Другими словами, ножи, произведенные из У8 требуют постоянного ухода. То есть, после работы лезвие необходимо протереть насухо, а лучше нанести слой защитного средства, например, какого-нибудь масла.
Оцените статью:
Рейтинг: 4.5/5 — 2
голосов
из У8 или 65Х13 – что выбрать?
Говоря о ножах для выживания и сферах их применения, любители хороших клинков обычно переходят к материалам, из которых данные ножи изготовлены. Главным образом, это касается марок сталей, используемых в клинках.
Сверкнула сталь клинка…
Конечно, не только сталь влияет на качество ножа. Большое значение имеют и другие показатели – форма клинка, его закалка, материал рукояти, аккуратность сборки самих элементов ножа и так далее. Однако знатоки именно сталь называют сердцем клинка, потому анализируем характеристики материала, чтобы приобрести качественный нож.
Большинство клинков ножей для выживания сделано из двух видов стали – 65Х13 и У8. В чем выгоды и недостатки?
Ножи выживания вы можете купить здесь
Сталь У8 является классическим ножевым материалом. Содержание углерода делает твердой, что обеспечивает долгую остроту — «режущие» качества и возможность побыть ножу выживания и топориком, и люк вскрыть и т.д. Но есть у стали У8 один недостаток – ржавеет (малый процент Хрома, в свою очередь обеспечивающий твердость стали).
Сталь 65Х13 в советские времена активно применялась для изготовления медицинских инструментов высокого качества. Потому среди знатоков ее до сих пор называют медицинской. 13% Хрома придает позволяет не ржаветь клинку даже в агрессивной влажной среде. Это ее качество обусловило широкое применение в изготовлении ножей специального назначения. К недостаткам можно отнести то, что ножи из этой стали могут быстро тупиться. Однако они и затачиваются легко.
Относительная мягкость стали (якобы недостаток) в случае с ножами выживания является преимуществом — У8 и 65Х13 доступны для изобретения разных изогнутых линий, пил на толстом клинке. Не каждая сталь позволит так с собой поступать.
С ножами выживания у 65Х13 более теплые отношения в плане устойчивости режущей кромки: широкий угол заточки меньше крошится и в добавок в ножах выживания острота не самое важное. Ломик, он же топорик, кувалда – не разрежет, так разрубит.
Следовательно, 65Х13 более, чем достаточно для ножей богатырского склада. Конечно, по особым предпочтениям заказчика производитель изготовит клинок и из более износостойких сталей, например, Х12МФ.
Делаем выбор
Сейчас представлен широкий выбор ножей для выживания. Это, например, нож «Армейский», «Мачете», «Кобра» или «Смерч». Каждый выполнен в двух вариантах – из стали 65Х13 и стали У8. Главное, учесть условия применения. При частом использовании его в экстремальных условиях, предпочтение нужно отдать ножу, изготовленному из стали У8 (она более устойчива и выдерживает нагрузки серьезнее по сравнении с 65-й). Только помним про уход (чистка, смазка), обычно это происходит автоматически и не доставляет дополнительных хлопот. Если нож будет использоваться больше для «красоты», как легкая подстраховка в поле, лесу и, особенно, предполагается контакт с водой — лучше выбрать сталь 65Х13. Такие ножи не боятся неблагоприятных условий и не требуют особого внимания своего владельца.
И, конечно, элементарный критерий для выбора – предпочтения по внешнему виду – цвету: матовая 65Х13 или темная У8.
Нож выживания из любого вида стали будет отличным выбором, главное сделайте его осознанно!
Закалка стали У8: технология и температура
Углеродистая инструментальная сталь У8 ГОСТ 1435 – популярный материал для изготовления рабочих деталей штампов для холодной листовой штамповки высокопластичных металлов, упоров, фиксаторов, отрезных ножей холодновысадочных автоматов. Кроме того, из данной стали производят некоторые виды металлорежущей оснастки, в частности, метчики и плашки. Ручной инструмент – напильники, зубила, крейцмейсели и т.п. – также могут изготавливаться из стали У8.
Закалка углеродистой стали У8
Характерные особенности и свойства
Имея в своём химическом составе 0,75…0,85% углерода, а также незначительное количество иных элементов – кремния, марганца, хрома, никеля и меди – сталь У8 является эктектоидной. При пониженном содержании марганца и кремния критическая скорость охлаждения всегда увеличивается. Поэтому практически сталь У8 используют лишь для изготовления металлообрабатывающего инструмента с небольшими габаритными размерами. Закалка стали такого типа допускает применение весьма жёстких охлаждающих сред (воды или водных растворов солей). Таким образом, данная сталь не относится к прокаливаемым: сердцевина остаётся вязкой, а твёрдость, полученная в результате предварительного отжига заготовок, практически такой же и остаётся.
Схема структурных превращений У8
Закалка в воду имеет и другие отрицательные последствия – при росте скорости охлаждения структура стали остаётся крупнозернистой. При дальнейшей обработке (например, ковке) эта особенность может вызвать растрескивание поковки, особенно при значительных степенях деформации. Часто при закалке в воду изделие теряет свои размеры и коробится, что вынуждает дополнительно производить калибровку инструмента.
Необходимо отметить, что эвтектика для стали У8 представляет собой уже при 723 °С чистый аустенит без всяких признаков феррита. Все это влияет на оптимальный выбор режимов термической обработки.
Температура критических точек стали У8 составляет:
Начало аустенитного превращения, от исходного перлита при нагреве – 720 °С.
Окончание аустенитного превращения — 740 °С.
Температуры начала и окончания превращения аустенита в перлит при охлаждении совпадают, и находятся в пределах 700 °С.
Мартенситное превращение, начинаясь при 810 °С, заканчивается при 245 °С.
Скачать ГОСТ 1435-99 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали»
Твердость стали после термообработки
Общая характеристика прокаливаемости
Фактор прокаливаемости для нелегированных инструментальных сталей считается весьма важным. Большие скорости работы инструмента, начиная от пресс-автоматов, которые функционируют в непрерывном цикле, и заканчивая резьбонарезным инструментом, требуют сочетания высокой поверхностной твёрдости с достаточной вязкостью сердцевины. Иначе рабочие кромки инструментальной оснастки быстро выкрашиваются, а инструмент теряет свою точность.
Интенсивность прокаливаемости зависит от общего числа примесей, которые для стали У8 не должны превышать следующих граничных значений:
по фосфору 0,25%;
по сере – 0,03%;
по меди 0,02%.
Поэтому при приобретении больших партий стали У8 всегда обращают внимание на наличие и содержание сертификатов соответствия, в которых обязательно требуется привести данные по вредным примесям.
Температура заготовки в зависимости от цвета при нагреве
Процентное содержание углерода также оказывает значительное влияние на степень вязкости сердцевины нелегированной стали, и, следовательно, на износостойкость поверхностного слоя. С этой точки зрения сталь У8 относится к вязким. Поэтому особых требований к точности соблюдения режимов термической обработки здесь не требуется.
Изготовление инструментальной оснастки из стали У8 (даже малоразмерной) затрудняется изначально небольшой пластичностью материала.
В исходном состоянии сталь марки У8 может поставляться в следующих видах сортамента по ГОСТ 5210:
катаной широкой полосы. Ширина полосы составляет 12…48 мм, при толщине 3…10 мм;
круглого прутка диаметром 4…18 мм;
квадратного профиля с размером стороны от 4×4 до 18×18 мм;
специальных профилей.
Отжиг для металла из указанного ассортимента не производится. Для остальных видов поставки, а также при горячей ковке слитков необходим отжиг.
Технология производства отжига
Режим отжига стали У8 определяется следующими факторами:
способом укладки заготовок на под термической печи;
соотношением высоты и толщины заготовок;
температурой нагрева;
типом нагревательной печи.
График отжига
Экспериментально установлено, что наиболее эффективным режимом отжига является укладка заготовок в один слой на теплоизоляционных подставках из асбеста, при расстоянии между смежными заготовками не менее 3D (под D следует понимать максимальный габаритный размер сечения в плане). Тогда для нагрева до нужной температуры (1000…1200 °С) потребуется:
для сечения до 20 мм – 5…6 мин;
для сечения до 30 мм – 8…10 мин;
для сечения до 40 мм – 9…12 мин;
для сечения до 50 мм – 12…15 мин;
для сечения до 75 мм – 15…18 мин;
для сечения до 100 мм – 19…25 мин;
Поскольку с увеличением продолжительности нагрева возникает опасность поверхностного науглероживания, то отжиг обычно ведут в печах с контролируемой атмосферой, либо в среде инертных газов (двуокиси углерода или даже аргона).
При иных способах укладки скорость нагрева уменьшается на 15…20%.
Лучшее качество отжига получается, если его проводить поэтапно. Вначале выполняется предварительный нагрев, для чего заготовки помещают в печь, которая уже имеет температуру в рабочей зоне до 500…550 °С, а потом постепенно нагревают изделия до требуемой температуры, не допуская скорости нагрева большей, чем 100 °С в час. По достижении требуемого температурного диапазона, отжигаемую продукцию выдерживают в печи не менее 30% от общей продолжительности операции, а потом отключают печь.
Для снятия наклёпа холоднодеформированных изделий из стали У8 их подвергают рекристаллизационному отжигу с охлаждением в расплавах солей (для мелкого инструмента), и в водном растворе поваренной соли – для более крупного. В результате улучшается механическая обрабатываемость, снижаются остаточные деформации (особенно для длинных и тонких прутков и полос), а также оптимизируется структура стали. Температура такого вида отжига составляет 670…700 °С пр выдержке в печи не более часа. При отжиге происходит полная перекристаллизация металла структура получается мелкозернистой, при равномерном распределении зёрен перлита. После отжига твёрдость стали У8 должна быть не более 190 НВ.
Закалка
Если технология закалки соблюдена, то конечная твёрдость изделий после термообработки должна находиться в пределах 59…62 HRC. Для выполнения такого условия, и сохранения необходимой структуры (мартенсит+аустенит) необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Закалочные процессы протекают в полном объёме, если они начинаются при 800…820 °С.
Соотношение времени предварительного и окончательного подогрева инструмента под закалку должно быть одинаковым, и находиться в температурном диапазоне значений 400…500 °С.
Точное время нагрева обычно рассчитывается в зависимости от площади поверхности инструмента и его объёма. Особенно это важно при нагреве заготовок в расплавах солей: для расплавов это должно быть 8…14 мин, для водных растворов – 15…30 мин (увеличенные нормативы применяются для инструмента с резко отличающимися продольными и поперечными размерами).
Охлаждение инструмента после закалки проводят в воде, температура которой (независимо от времени года и температуры в термическом отделении) должна находиться в пределах 18…25 °С. При более низких температурах возрастает риск растрескивания изделий, а при более высоких твёрдость инструмента получается неравномерной. Тот же дефект возможен в том случае, когда закалочная среда загрязнена минеральными и органическими остатками.
Закалка стали У8 на воздухе невозможна.
После закалки производится отпуск изделий. При этом мартенситное превращение происходит в полной мере, внутренне напряжения снижаются, а вязкость сердцевины возрастает. Температура отпуска стали У8 после закалки составляет 140…200 °С: именно после таких температур конечная продукция сохранит достаточную твёрдость, и будет обладать достаточно вязкой сердцевиной. Время выдержки принимают в пределах 120…200 с, для измерительного инструмента температура может быть дополнительно снижена на 20…50 °С.
Иногда после заточки и шлифования инструмента из стали У8 (в основном, мерительного) проводят дополнительный отпуск. При этом температура составляет 300…350 °С, а время выдержки — 1,5…2 часа, с последующим охлаждением детали на воздухе.
Сталь У8, У8А
У8, У8А
Механические свойства при комнатной температуре
НД
Режим термообработки
Сечение,
мм
σ0,2,
Н/мм2
σВ,
Н/мм2
δ,
%
Ψ,
%
KCU,
Дж/см2
HRC
НВ
Операция
t, ºС
Охлаждающая
среда
не менее
ГОСТ 10234–77
Отожженная
лента 1ой категории качества
0,10–
4,00
–
780
10
–
–
–
–
Нагартован-ная лента 1ой категории качества
0,10–
4,00
–
740–
1270
–
–
–
–
–
Отожженная
лента высшей категории качества
0,10–
4,00
–
620
–
–
–
–
–
Нагартован-ная лента высшей кате-гории ка-чества
0,10–
4,00
–
780–
930
930–
1080
1080–1230
Г13
Г23
Г33
–
–
–
–
3Класс прочности.
Назначение. Инструменты, работающие в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева: фрезы, зенковки, цековки, стамески, долота; пилы продольные и дисковые, накатные ролики, плиты и стержни для форм литья под давлением оловянисто-свинцовых сплавов; слесарно-монтажный инструмент: обжимки для заклепок, кернеры, бородки, отвертки, комбинированные плоскогубцы, острозубцы, боковые кусачки, калибры простой формы и пониженных классов точности, плоские и витые пружины и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали, в т.ч. для часов.
Предел
выносливости,
Н/мм2
Термообработка
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,
при t, ºС
Термообработка
σ-1
τ-1
+ 20
0
– 20
– 40
– 60
– 80
Теплостойкость
Шлифуемость
Критический диаметр, мм, при закалке
В воде
В масле
В селитре
На воздухе
62 HRC, 150–160 ºС, 1 ч
58 HRC, 200–220 ºС, 1 ч
Хорошая
15–20
4–6
4–6
Не закаливается
Технологические характеристики
Ковка
Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката
Температурный
интервал ковки, ºС
из слитков
из заготовок
Размер сечения, мм
Условия охлаждения
Размер сечения, мм
Условия охлаждения
Слиток
1150–800
До 100
101–700
В штабелях на воздухе
Отжиг с перекристаллизацией,
одно переохлаждение
До 100
101–300
На воздухе
В яме
Заготовка
1180–800
Свариваемость
Обрабатываемость резанием
Флокеночувствительность
Не применяется для сварных конструкций
В горячекатаном состоянии при ≤ 187 НВ и
σВ = 580 Н/мм2
К√ = 1,12 (твердый сплав),
К√ = 1,0 (быстрорежущая сталь)
Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна
Экономика | Экономика
Одним из важнейших материалов строительной, транспортной, машиностроительной и других отраслей народного хозяйства является сталь. Она представляет собой сплав железа с углеродом, причем процент углерода, как правило, не превышает 2,14. Углерод обеспечивает данному сплаву твердость и прочность, снижая при этом вязкость и пластичность данного материала.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ МАРКИ У8
Хорошо зарекомендовала себя инструментальная углеродистая сталь, содержание углерода в которой от 0,7% и выше. Такая сталь отличается прочностью, твердостью и используется при изготовлении различных инструментов. Ее делят на два вида – качественную и высококачественную. Стоит отметить, что качественная инструментальная сталь должна содержать не более 0,035% фосфора и не более 0,03% серы, высококачественная – не более 0,03% и 0,02% процента, соответственно.
Среди различных марок инструментальной углеродистой стали, выделяется у8. Такая марка стали содержит углерод – 0,76-0,83%, марганец – 0,17-0,33%, никель – до 0,25%, фосфор – 0,03%, медь – до 0,25% и хром – не более 0,2%. Сталь у8 имеет и аналоги – марки стали у7 и у10. Буква «у» в маркировке стали информирует о том, что данная сталь является углеродистой. Число же в названии обозначает количество углерода в десятых долях процента, входящее в состав данной стали.
Основной сферой применения стали у8, является изготовление инструментов, при эксплуатации которых не предполагается нагревание: кернеров, фрез, боковых кусачек, отверток, витых и плоских пружин, накатных роликов, комбинированных плоскогубцев, деревообрабатывающих и слесарно-монтажных инструментов, деталей часовых механизмов и многого другого.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СТАЛИ Р18
Еще одной достаточно востребованной маркой стали является р18. В ее состав входит 18% вольфрама, а изделия, изготовленные из этой марки стали, прошедшие термическую обработку, отличаются твердостью HRC 62-62, прочностью и красностойкостью при температуре до 600 градусов по шкале Цельсия. Сталь р18 прекрасно поддается шлифовке.
К недостаткам данной марки стали можно отнести карбидную неоднородность, что особенно видно в прутах с большим сечением.
Помимо инструмента, сталь марки р18 может быть использована для изготовления сложных инструментов, таких как долбяки, шевры, протяжки и тому подобное.
ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СТАЛЬ МАРКИ 12ХН3А
Говоря о высококачественных конструкционных хромоникелевых сталях, нельзя не упомянуть 12хн3а. Основное применение такой марки стали – это детали, поверхность которых должна быть высокопрочной, а середина – пластичной и вязкой. В частности, сталь марки 12хн3а, используется при изготовлении кулачковых муфт, поршневых пальцев и других деталей, которые подвергаются ударным нагрузкам. Помимо этого, 12хн3а используют при производстве толстолистового проката, биметаллических бесшовных труб, предназначенных для судостроения: внешний слой у них стальной, а внутренний – медный.
Друзья, подписывайтесь на наши аккаунты в соц.сетях!
Нажимая кнопку «Подписаться», вы подтверждаете своё согласие с Политикой конфиденциальности
Отписаться вы сможете в любой момент.
U8 (U8, 8)
Металлы -> Инструментальная сталь -> Углеродистая инструментальная сталь Характеристики материала У8 (У8, 8).
Материал:
U8 (U8, 8)
Заменитель:
7, 10
Классификация:
9007
Углеродистая инструментальная сталь
64
Углеродистая инструментальная сталь
64 900 в% материала U8 (U8, 8).
C
Si
Mn
Ni
S
P
Cr Cu 0,83
0,17 — 0,33
0,17 — 0,33
макс. 0,25
макс 0,028
макс 0.03
max 0,2
max 0,25
Температура критических точек марки U8 (U8, 8).
Ac 1 = 720, Ar 1 = 700, Mn = 245
Механические свойства до = 20 o материала U8 (U8, 8).
Ассортимент
Размер
Прямой.
с
с т
д 5
л
KCU
Термическая обработка
—
мм
—
МПа
МПа
000
—
Пустой
6
1420
1230
10
23
, масло, Чертеж 400 o C,
Отожженная лента
1.5
750
10
9007
твердость материала Brne ,
HB 10 -1 = 187 МПа
Физические свойства материала U8 (U8, 8).
T
E 10 — 5
a 10 6
l
r
Класс
МПа
1 / Класс
Ватт / (мГрад)
кг / м 3 GG
Ом · мм
20
2. 09
7839
100
477
230
200
1,99
12.2
46
7786
511
305
300
1.92
528
395
400
1,85
13,7
38
0003 0003
0003 0003 0003 500
1.75
14,3
35
7676
565
625
600
7638
594
769
700
15.2
30
7600
624
931
800
724
1129
900
E 10 — 5
a 10 6
л
r
C
R 10 9 35
R 10 U8 (U8, 8).
Свариваемость:
не используется.
Хлопья:
не предрасположены
Хрупкость при отпуске:
не предрасположены
Спецификация:
— Предел прочности, [МПа]
с T
— Предел текучести, [МПа]
d 5
— Удельное удлинение,% при разрыве
y
— Уменьшение площади, [%]
KCU
— Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB
HB , [МПа]
Физические свойства:
T
— Температура испытания, [Grade]
E
— Модуль Юнга, [МПа]
a
— Коэффициент линейного расширения
(диапазон 20 o — T), [1 / Grade]
— сварка производится без нагрева и последующей термообработки
ограниченная свариваемость
— сварка возможна при нагреве до 100-120 градусов и последующая термообработка
твердосплавная
— для получения качественной сварки необходимы дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; термообработка ia отжиг
База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие). Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и торговцев металлами Наверх
Установите флажки слева от отметки, чтобы появилась кнопка «Сравнить».Это сократит таблицу до выбранных оценок для облегчения сравнения.
Маркировка класса
Спецификация
Материалы и обработка
Номинальный размер (дюймы)
Механические свойства
Твердость по Роквеллу
Доказательство
Нагрузка
Мин.
(тыс. фунтов на квадратный дюйм)
Урожайность
Сила
Мин.
(тыс. фунтов на квадратный дюйм)
Растяжение
Сила
Мин.
(тыс. фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение% Мин. [9]
RA% Мин. [10]
мин.
Макс
SAE J429 Класс 1
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 4 «- 1 1 ⁄ 2 »
33
36
60
18
35
B70
B100
A307
Оценка A
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 4 «- 4»
–
–
60
18
–
B69
B100
A307
Оценка B
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 4 «- 4»
–
–
60 мин. 100 макс.
18
–
B69
B95
Один конец зеленый
A307
Марка C [7]
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 4 «- 4»
–
36
58 мин. 80 макс.
23
–
–
–
Один конец синий
F1554
36 оценка
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 2 «- 4»
–
36
58 мин. 80 макс.
23
40
–
–
Один конец желтый
F1554
55 класс
Низко- или среднеуглеродистая сталь
1 ⁄ 2 «- 2»
–
55
75 мин. 95 макс.
21
30
–
–
2 1 ⁄ 4 «- 2 1 ⁄ 2 »
21
30
2 3 ⁄ 4 «- 3»
21
30
3 1 ⁄ 4 «- 4»
21
30
SAE J429 Класс 2 [8]
Сталь с низким или средним содержанием углерода
1 ⁄ 4 «- 3 ⁄ 4 »
55
57
74
18
35
B80
B100
7 ⁄ 8 «- 1 1 ⁄ 2 »
33
36
60
18
B70
B100
A193 / A320 класс B8 класс 1
AISI SS304 Нержавеющая сталь
Без ограничений
–
30
75
30
50
–
B96
A193 / A320
Марка Б8М
Нержавеющая сталь AISI SS316
Без ограничений
–
30
75
30
50
–
B96
F3125 Марка A325 Тип 1
Среднеуглеродистая сталь, Q&T
1 ⁄ 2 «- 1 1 ⁄ 2 »
85
92
120
14
35
C24
C35
F3125 Класс A325 Тип 3
Сталь, устойчивая к атмосферной коррозии,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 2 «- 1 1 ⁄ 2 »
85
92
120
14
35
C24
C35
SAE J429 Класс 5
Среднеуглеродистая сталь, Q&T
1 ⁄ 4 «- 1»
85
92
120
14
35
C25
C34
1 1 ⁄ 8 «- 1 1 ⁄ 2 »
74
81
105
C19
C30
A449
Тип 1
Среднеуглеродистая сталь, Q&T
1 ⁄ 4 «- 1»
85
92
120
14
35
C25
C34
1 1 ⁄ 8 «- 1 1 ⁄ 2 »
74
81
105
C19
C30
1 5 ⁄ 8 «- 3»
55
58
90
B91
B100
A449
Тип 3
Weathering Steel, Q&T
1 ⁄ 4 «- 1»
85
92
120
14
35
C25
C34
1 1 ⁄ 8 «- 1 1 ⁄ 2 »
74
81
105
C19
C30
1 5 ⁄ 8 «- 3»
55
58
90
B91
B100
A193
Оценка B7
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 4 «- 2 1 ⁄ 2 »
–
105
125
16
50
–
C35
2 5 ⁄ 8 «- 4»
95
115
16
50
C35
4 1 ⁄ 8 «- 7»
75
100
18
50
C35
A354
Оценка BC
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 4 «- 2 1 ⁄ 2 »
105
109
125
16
50
C26
C36
2 5 ⁄ 8 «- 4»
95
94
115
16
45
C22
C33
Один конец красный
F1554
Оценка 105
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 2 «- 3»
–
105
125 мин. 150 макс.
15
45
–
–
A320
Оценка L7
AISI 4140, 4142 или 4145
1 ⁄ 4 «- 2 1 ⁄ 2 »
–
105
125
16
50
–
–
A320
Марка L43
AISI 4340
1 ⁄ 4 «- 4»
–
105
125
16
50
–
–
F3125 Марка A490 Тип 1
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 2 «- 1 1 ⁄ 2 »
120
130
150 мин. 173 макс.
14
40
C33
C38
F3125 Марка A490 Тип 3
Сталь, устойчивая к атмосферной коррозии,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 2 «- 1 1 ⁄ 2 »
120
130
150 мин. 173 макс.
14
40
C33
C38
SAE J429, класс 8
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 4 «- 1 1 ⁄ 2 »
120
130
150
12
35
C33
C39
A354
Марка BD [6]
Среднеуглеродистая легированная сталь,
Вопросы и ответы
1 ⁄ 4 «- 2 1 ⁄ 2 »
120
130
150
14
40
C33
C39
2 5 ⁄ 8 «- 4»
105
115
140
C31
C39
Все спецификации являются ASTM, если не указано иное.
Все спецификации должны быть помечены производителем с помощью уникального идентификатора, позволяющего идентифицировать производителя или дистрибьютора с частной торговой маркой, в зависимости от ситуации.
Q&T — Закаленная и отпущенная.
Хотя маркировка нанесена на шестигранные головки, на одном конце стержней и шпилек требуется штамповка. Исключением являются F1554 и A307, класс C, в которых штамповка является дополнительным требованием, в то время как требуется цветовое кодирование.
Хотя маркировка показана на шестигранных головках, маркировка классов в равной степени применима к изделиям с головками других конфигураций.
Вся продукция класса BD должна иметь маркировку «BD». В дополнение к маркировке «BD» продукт может быть маркирован 6 радиальными линиями, разнесенными на 60 °.
ASTM A307 сорт C был заменен на ASTM F1554 сорт 36.
Требования класса 2 для диаметров в диапазоне от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма применяются только к крепежным изделиям с головкой длиной до 6 дюймов включительно и к шпилькам любой длины. Относительно креплений с головкой длиной более 6 дюймов см. Класс SAE J429. 1.
Процентное удлинение
Уменьшение площади в процентах
В 2016 году спецификации ASTM A325 и A490 были официально отменены и заменены на F3125.
«-» = нет требований.
Обзор нержавеющей стали AUS 8
SOG Flashback Assist с AUS 8
Самым важным компонентом хорошего ножа является сталь, из которой он изготовлен. Прочная, универсальная, устойчивая к повреждениям сталь может улучшить или сломать характеристики ножа, а также придать им высокие стандарты качества. Нержавеющая сталь является популярным типом сплавов из-за ее непревзойденной устойчивости к ржавчине, а также удобного и легкого обслуживания.Нержавеющая сталь AUS 8 японского производства с высоким содержанием хрома — это чрезвычайно твердый, устойчивый к ржавчине металл, обладающий острой, как бритва, кромкой, которая удовлетворит любого мастера или любителя ножей. Исключительный баланс качеств, предлагаемый сталью, отличает AUS 8 от многих других высококачественных сталей в этом классе, давая бесчисленное множество причин, по которым вы должны искать ее в ножах.
Что такое сталь AUS 8?
Сталь AUS 8 японского производства часто считается сталью высшего класса, сравнимой, если не лучше, со сталями, такими как стали 440C, CM-154 и D2.При надлежащей термообработке и закалке до нужного уровня, который обычно составляет от 58 до 59 HRC, он будет работать удовлетворительно и соответствовать стандартам настоящей качественной нержавеющей стали. Хорошо подобранный состав позволяет этой марке стали достигать высоких уровней твердости, ударной вязкости, износостойкости (смещение металла вбок из исходного положения) и коррозии (постепенное разрушение металлов), а также стойкости кромок ( способность сохранять острый край).
Состав
Материал
%
Углерод
.75
Хром
5
Марганец
,5
молибден
.3
Никель
.49
Кремний
1
Ванадий
,26
Это тщательно сбалансированный состав, обеспечивающий не только высокую твердость, ударную вязкость и закаливаемость, но также критически важные свойства износостойкости, абразивной стойкости и коррозионной стойкости, которые имеют жизненно важное значение для любой хорошей стали для ножей.Каждый из перечисленных выше компонентов в стали AUS 8 служит разным и одинаково важным целям, что в совокупности делает ее качественной сталью, превосходящей многие другие стали в своем классе.
Содержание углерода в стали придает ей труднодостижимое качество повышенной стойкости кромки, чего нельзя добиться при использовании других популярных элементов в нержавеющих сталях. Удержание лезвия на лезвии очень важно, потому что оно помогает придать стали свойство сохранять лезвие в течение длительного времени, гарантируя, что любое лезвие, сделанное с его помощью, будет надежным, стойким ножом, который не подведет вас.
Чтобы быть классифицированной как нержавеющая сталь, металл должен иметь содержание хрома не менее 10,5% — сталь AUS 8 содержит 14,5% хрома. Преимущества использования хрома включают значительно повышенную твердость и ударную вязкость, а также высокую прочность на разрыв (способность выдерживать максимальное напряжение), износостойкость, истирание, ржавчину и коррозионную стойкость. Хром является одним из наиболее полезных компонентов нержавеющей стали по этим причинам, которые повышают ее надежность, а также способность получать острые кромки и служить очень долго.
Помимо повышения прочности на разрыв и коррозионной стойкости стали, марганец также способствует похвальной способности AUS 8 к шлифованию и закаливанию. Стали, которые сварщики легко модифицируют, делают лезвия лучше и облегчают их заточку, когда они затупляются.
При добавлении в сталь и чугун молибден способствует свариваемости, коррозии и износостойкости стали. За счет увеличения деформации решетки стали увеличивается энергия, необходимая для разрушения лезвия, что делает сталь значительно более прочной и менее подверженной таким повреждениям.Этот ингредиент обычно не встречается в нержавеющих сталях, но все чаще используется из-за его низкой плотности и более рентабельной цены, и он начал заменять вольфрам, который теперь стал менее распространенным.
Еще один уникальный компонент AUS 8 — никель. Когда никель добавляется в нержавеющую сталь, аустенитная структура железа стабилизируется. Хотя марганец делает то же самое, что и никель, а никель, как правило, дороже, достаточное содержание никеля ослабит коррозионную стойкость стали, независимо от того, сколько в ней марганца.Никель также способствует похвальной сварочной способности AUS 8, что является еще одной причиной, по которой производители ножей так любят его и предпочитают его другим высококачественным сталям.
Кремний обычно содержится в нержавеющих сталях, предлагая повышенную прочность на растяжение, что придает этим сталям большую максимальную устойчивость к нагрузкам. Следовательно, ножи, в которых используется AUS 8 с высоким содержанием кремния, будут прочными и надежными — их можно будет взять с собой куда угодно.
Ванадий, новая и инновационная добавка к качественной нержавеющей стали, не только значительно увеличивает прочность на растяжение AUS 8, но и усиливает то, что могут предложить некоторые другие элементы, повышая ударную вязкость стали, ключевой компонент в обеспечении прочности ножа и добавляя чистый надежность, которая даст вам бесспорную уверенность в способности стали выдерживать злоупотребления и оставаться невредимыми.Такая невосприимчивость к повреждениям делает сталь AUS 8 таким отличным кандидатом для использования даже в самых прочных ножах для выживания / бушкрафта. Сообщается также, что ванадий облегчает затачивание стали.
Несмотря на качество стали AUS 8, ее не следует рассматривать как сталь высшего сорта, такую как стали S35VN, ELMAX и M390. AUS 8 — это высококачественный металл, который относится к таким сталям, как стали марки 440C и 8Cr13MoV. Следовательно, ножи из стали AUS 8 обычно будут стоить от 30 до 150 долларов в зависимости от других факторов, включенных в нож, таких как механизмы и материалы рукоятки, а также общее качество изготовления, тогда как ножи из стали премиум-класса будут чаще попадать в категорию Диапазон от 150 до 500.Эти типы ножей идеально подходят для любителей активного отдыха, охотников и других пользователей ножей, которые ищут качественное лезвие по доступной цене, которое будет надежным и хорошо послужит своим целям. Почему сталь AUS 8 так популярна, кто ее использует и для каких целей?
Благодаря своему превосходному составу, который делает его таким универсальным и прочным, AUS 8 стал популярным среди производителей ножей и производителей ножей, которые используют его для изготовления множества различных типов лезвий.
Среди многих производителей ножей, которые используют сталь AUS 8 в своих ножах, SOG использует эту сталь для многих своих специальных ножей, создавая простые в обращении ножи, которые смогут выдерживать значительные нагрузки и удовлетворительно работать. Онтарио — еще одна компания, которая использует сталь AUS 8 в своих ножах, осознав потенциал этого металла для достойной службы ножу. Известно, что Cold Steel, компания, производящая широкий спектр клинков, включая ножи, мачете и мечи, часто использовала сталь AUS 8 в своих инструментах и оружии, чтобы получить качественные характеристики, которые, как известно, предлагает AUS 8. .
Эти и многие другие производители ножей предпочитают эту сталь другим в своем классе по той причине, что ее можно «штамповать», а не «ковать». Штампованные ножи изготавливаются из больших листов нержавеющей стали, которые могут быть произведены серийно на станке, который штампует металл в форме ножа. Потом добавляется ручка, нож затачивается и полируется. Этот процесс делает производство ножей значительно более удобным и недорогим, чем «кованые» ножи, которые создаются в процессе плавления необработанного металла и придания ему нужного размера, а затем заточки и полировки — более длительный и дорогостоящий процесс.
Сталь
AUS 8 также очень популярна для использования в мачете, поскольку ее прочность и надежность соответствуют характеристикам хорошего мачете. Ontario и United Cutlery — две компании, которые используют сталь AUS 8 в лезвиях своих мачете.
Как это набрать?
Было проведено множество тестов, чтобы определить успешность различных сталей; Эти тесты измеряют все, от ударной вязкости до коррозионной стойкости и прочности на растяжение.Результаты таких испытаний AUS 8, вероятно, являются причиной того, что сталь так популярна. Когда дело доходит до ножей, изготовленных из высококачественного сплава, критикам ножей не потребовалось много времени, чтобы осознать качество стали AUS 8, что привело к множеству наград, полученных ножами из высококачественного металла.
Награды, выигранные австралийскими ножами 8
Outdoor Life’s 2010 Выбор редакции для ножей для выживания
SOG Seal Pup Elite
o Эта награда была удостоена тактической модели SOG «Seal Pup Elite», серьезного тактического ножа, который, как утверждается, поставляется многим элитным вооруженным силам мира. Outdoor Life Модель поставила ему пятерку по характеристикам и дизайну, а также по цене и стоимости. По их словам, толстое, хорошо сбалансированное лезвие имело эргономичную, удобную для захвата рукоятку, которая делает его простым ножом со всеми высокотехнологичными аспектами, присущими современным ножам. Они утверждали, что успех ножа «заключается в его полезности», и, поскольку для изготовления лезвия использовалась сталь AUS 8, нож наверняка будет соответствовать строгим стандартам, установленным наградой Outdoor Life’s .
NTOA Протестировано и одобрено, 2007
o Эта награда также была удостоена награды SOG «Seal Pup Elite» и получила 3 балла.85 из 5 общих оценок Национальной ассоциации тактических офицеров в обзоре, опубликованном в журнале Tactical Edge . Тестировщик сказал, что «лезвие очень острое», и был впечатлен тем, как он «сохранил свою остроту после неправильного обращения», и даже после нескольких ударов ножа по мертвому дереву острие держалось «без каких-либо повреждений или затупления». Сообщается, что рашпиль разрезал дерево как пила.
SOG Trident Assist
o Эту награду также получила модель SOG «Trident», получившая 4 балла.51 из 5 в качестве общего балла в обзоре, который также был опубликован в Tactical Edge . Тестировщик был невероятно положительным в своем обзоре, сделав такие утверждения, как «этот нож просто потрясающий», и сказал, что он порекомендует этот нож всем, так как он «один из лучших, что я когда-либо видел». По его словам, с Trident резать было проще простого — лезвие из стали AUS 8, не так сложно понять, почему!
Награда за лучшее снаряжение на Земле от Gear Patrol 2013
o Эта престижная награда была присуждена модели SOG «Flashback», тактическому ножу, который претендует на звание «самого быстрого доступного лезвия с функцией помощи при открывании», с превосходным удержанием кромки, устойчивостью к ржавчине и способностью заточки, которые можно найти во многих Ножи AUS 8.
Blade Show — награда 2007 года за сотрудничество
o Нож AUS 8, получивший эту награду, называется «Kiku», произведен не кем иным, как SOG, и является официальным производственным сотрудничеством между SOG и японской компанией по производству ножей «Kiku Matsuda», что подходит, потому что AUS 8 является японская сталь. Прочный и простой в обращении, Kiku — настоящий качественный нож благодаря AUS 8. Оценка стали AUS 8 на тестах
На краевом тестировании, проведенном клиффстампом .com, Сталь AUS 8 получила очень положительные результаты при испытании на заточку. Для полной заточки модели AUS 8 Calypso Jr. от Spyderco требовалось десять сильных ударов по мяснику и пять ударов по керамическому стержню, что было быстрее, чем высококачественная сталь VG-10, и наравне с другой высококачественной сталью, которая была протестирована. — Сталь Д2.
В ходе другого испытания на удержание кромки с твердостью 58 HRC, AUS 8, как сообщалось, легко превосходил такие стали, как стали 400C, 154-CM и VG-10, когда они имели HRC 58 и 59. Чем она отличается от других сталей в своем классе?
В классе сталей среднего и высшего класса AUS 8 определенно занимает первое место среди лучших; вопрос в том, насколько она хороша на самом деле и может ли она сравниваться с некоторыми другими сталями, сопровождающими ее в своем классе.
AUS 4
Эта сталь производится той же компанией, которая производит AUS 8, и определенно обладает многими ее характеристиками. Однако пара отличий отличают AUS 8 от своего аналога.Начнем с того, что AUS 4 намного ниже по содержанию углерода, чем 8, поэтому теряет большую часть удерживаемости кромок, обеспечиваемую критически важным ингредиентом. В AUS 4 отсутствует элемент молибден, который является ключевым компонентом большинства характеристик AUS 8, включая его твердость, закаливаемость, ударную вязкость, предел прочности на разрыв, а также устойчивость к износу, коррозии и истиранию. Отсутствие этого элемента значительно снижает AUS 4 и его способность работать в соответствии со стандартами, необходимыми для того, чтобы быть на одном уровне с другими высококачественными сталями.Ванадий также содержится в AUS 8, но не в 4-ванадии, что является одним из немногих способов действительно повысить ударную вязкость нержавеющей стали. Эти ингредиенты придают AUS 8 определенную прочность и надежность, которые просто невозможно найти в его аналоге.
8Cr13MoV (серии MoV)
Часто говорят, что эта китайская сталь очень похожа на AUS 8. Она имеет большую ценность и используется уважаемыми производителями ножей, такими как Spyderco и Kershaw, которые освоили сложный процесс термообработки, чтобы полностью раскрыть потенциал стали.По сравнению с AUS 8, он дает аналогичное содержание углерода — 0,8 процента по сравнению с 0,75 процента в AUS 8. Что касается хрома и марганца, двух важных элементов в нержавеющей стали, обе стали имеют одинаковое содержание, причем AUS 8 немного опережает его — 14,5 и 0,5 процента против 13 и 0,4 процента у 8Cr13MoV. Китайская сталь также содержит немного меньше кремния и ванадия, чем AUS 8, компонентов, которые вносят значительный вклад в прочность стали на растяжение и ударную вязкость. Хотя эти различия по отдельности кажутся незначительными, вместе они образуют более четкое различие между двумя сталями.
Складные ножи Top AUS 8
Хотя AUS 8 используется во многих типах лезвий, ножи для выживания / выживания, вероятно, являются основным его применением. Ниже представлены два известных ножа AUS 8, которые подтвердят качество высококачественного металлического сплава с их отмеченными наградами характеристиками и превосходными качествами. SOG AE-04 Aegis
SOG Aegis 04
Название «Aegis» — это греческое слово, означающее «щит», и с характеристиками, предлагаемыми ножом, он, безусловно, оправдывает свое название.Само лезвие имеет полузубчатую форму толщиной 3,5 дюйма из стали AUS 8 с черным покрытием TiNi для повышения прочности. В открытом состоянии нож составляет 8,25 дюйма. Благодаря уникальной криогенной термообработке SOG в сочетании со сталью AUS 8, нож обладает невероятной прочностью и износостойкостью, а также способен принимать острые лезвия. Рукоять лезвия изготовлена из нейлона, армированного стекловолокном, с черным покрытием и эргономично удобно лежит в руке.
«Вспомогательная технология»
SOG обеспечивает быстрое и легкое открывание, предлагая удобство, которое дополняется только замком лезвия, противоскользящими вставками и байонетным зажимом торговой марки SOG, который позволяет ножу надежно лежать в кармане, когда он не в использовании.Нож стоит 58 долларов, что делает его средним по цене для ножей AUS 8, что делает его отличным по качеству и рентабельностью для заядлых любителей активного отдыха, которые хотят получить отличный нож по достойной цене. SOG TF-7 Trident
Отмеченный наградами клинок «Trident», получивший похвальную оценку 4,51 из 5 в тесте NTOA «Проверено и рекомендовано участниками», имеет отличный дизайн и качественные характеристики, которые можно ожидать от лезвия из стали AUS 8. Прямая, 3.Лезвие 75 дюймов имеет форму «танто» с твердым покрытием из черного «TiNi» и обладает превосходной прочностью, износостойкостью, стойкостью к коррозии и абразивному истиранию, которая так часто встречается у ножей из стали AUS 8 — именно поэтому SOG так гордится использует его во многих своих моделях ножей. Режущая канавка ножа прорежет все, от ремней безопасности до парашнура, без необходимости открывать лезвие.
Как и в случае с Aegis, удобство было учтено на этапе проектирования этого ножа, придавая ему такие особенности, как надежная система блокировки, ручки для пальцев, отверстие для шнурка, предохранительная защелка и беспрецедентная система открывания ножа с использованием вспомогательных технологий. , который практически открывает вам нож, когда вы начинаете движение.Замечательные функции безопасности, предлагаемые Trident, уравновешивают устранение страха неожиданного открытия с возможностью быстрого развертывания за доли секунды, что придаст вам уверенности, чтобы взять этот нож с собой куда угодно, и может быть вашим всего за 60 долларов.
Итак, для любителей ножей и заядлых отдыхающих, отдыхающих и почти всех, от военных до рыбаков — если вы ищете прочный, качественный нож по доступной цене, AUS 8 — это то, что вам нужно. Обладая всеми превосходными и удобными функциями, которые предлагает металл, вы можете с уверенностью купить свой следующий нож AUS 8 с абсолютной уверенностью, что он оправдает все ваши ожидания и будет соответствовать стандартам, которых можно ожидать от настоящего, высокого качества. качественная нержавеющая сталь.
Что такое сталь AUS-8A? — Knife Up
Если вы покупаете новый нож, вы увидите, что на рынке есть тонны и тонны видов стали. Что делает один тип стали лучше другого? Что такое сталь AUS-8a и чем она отличается от других сталей на рынке? Этот пост будет посвящен этим вопросам.
Сравнение нержавеющей стали и высокоуглеродистой стали
Существует две основные категории стали: нержавеющая и высокоуглеродистая. Нержавеющая сталь очень хорошо сопротивляется ржавчине, но легко тускнеет.Высокоуглеродистая сталь очень хорошо держит кромку, но легко ржавеет. Другое сравнение: нержавеющая сталь будет иметь тенденцию к изгибу, изгибу или короблению острых кромок под давлением, тогда как высокоуглеродистая сталь будет трескаться или раскалываться. Большинство серийно выпускаемых сталей находятся где-то посередине.
Однако, если вы прочитаете маркетинг ножей, в нем будет говориться о том, что сталь, используемая для изготовления одного ножа, очень «особенная» по сравнению с другими на рынке. Не дайте себя обмануть. Почти вся сталь, используемая для ножей, поступает от нескольких поставщиков стали.Это правило применяется как к американским, так и к иностранным ножам. Большинство производителей ножей закаляют сталь для придания ей дополнительных качеств, но это не меняет кардинально свойств стали.
(Смотрите наш обзор ножей Balisong).
Что такое сталь AUS-8A
AUS-8a — это почти то же самое, что AUS-8. Ее также часто называют сталью 8а. Это нержавеющая сталь с относительно низким содержанием углерода. Вы оцените, насколько хорошо он сопротивляется ржавчине и как легко затачивается. AUS-8a отличается от AUS-8 тем, что он прошел термообработку.Однако это одна и та же сталь с одинаковым составом металлов. И AUS-8, и AUS-8a очень похожи на линейку сталей 440. Линия 440 производится американской компанией, а линия AUS — японской. Некоторая сталь AUS производится в Китае.
Сильные и слабые стороны стали AUS-8A
Сталь AUS-8 аналогична стали 440. Он содержит ванадий для придания стали большей твердости. Сталь AUS-8a очень легко затачивается до лезвия бритвы, но она относительно быстро тускнеет по сравнению с высокоуглеродистой.Некоторые обозреватели в Интернете говорят, что от простого нахождения в кислороде становится скучно. Другие говорят, что использовали его ежедневно на работе и затачивали только раз в неделю. Качество лезвия во многом зависит от использования и методов закалки производителя. AUS-8a очень хорошо противостоит ржавчине. В этом отношении она аналогична стали 440.
ДЕЙСТВИТЕЛЬНО важно понимать, что даже сталь с одинаковым обозначением (например, AUS-8 или D2) будет иметь разные качества в зависимости от того, как они кованы.Одна и та же сталь может быть тверже или мягче другой с той же этикеткой.
AUS-8A находится между 58 и 59 по шкале твердости Роквелла. Это респектабельное звание, учитывая его превосходную нержавеющую способность. Чем выше число, тем тверже сталь.
Ножи, которые обычно используют сталь AUS-8A
Компания SOG Knife регулярно использует сталь AUS-8. Kabar использует его в своей серии ножей для бульдозеров. Cold Steel использует его в серии SRK. Все модели RAT Model 1 компании Ontario Knife сделаны из AUS-8.CRKT использует в своей серии Van Hoy, а также во многих других ножах. Некоторые ножи Gerber также используют AUS-8a.
Наш любимый нож AUS-8a
Нам нравится название и качество Cold Steel, и этот Финн Вольф находится в пределах финансовой досягаемости среднего американца!
Этот дизайн был вдохновлен классическим охотничьим ножом Puukko Finish. Finn Wolf представляет собой результат сотрудничества с производителем нестандартных ножей Эндрю Демко. Форма лезвия — это очень функциональная конструкция Puukko, но Finn Wolf — это сверхмощный складной EDC.В нем используется механизм блокировки Tri-Ad от Cold Steel, который обеспечивает новый уровень безопасности. Как мы уже упоминали, лезвие изготовлено из японской стали AUS-8A с легко затачиваемой кромкой без заточки. Finn Wolf предлагает надежное качество и классический дизайн лезвия по цене, от которой нельзя отказываться! Серьезно, вы не поверите, цена! Просто нажмите на фото… вперед, сделайте это !!
Заключение по AUS-8A Steel
Сталь 8a отлично подходит, если вы ищете нож хорошего качества.Он не будет работать так же хорошо, как высококачественная инструментальная сталь, и вы не найдете его у производителей ножей, таких как Benchmade. Тем не менее, эта низкоуглеродистая нержавеющая сталь действительно дает вам большую отдачу от вложенных средств. Он очень похож на сталь 440 и часто используется во многих серийных ножах. Сталь 440 также используется в мачете.
У вас есть другие вопросы по типам стали? Задайте вопрос в поле для комментариев ниже. Один из наших экспертов по ножам будет рад вам помочь.
Эй, Knife Up, банда! Я Пит, и я всего лишь маленький человек в маленьком сельском городке, который любит природу так же, как и другие миллионы пользователей Интернета, которые посещают такие сайты, как Knifeup.com каждый день. Разница в том, что мне нравится делиться тем, что я знаю, и исследовать то, чего я не знаю полностью, чтобы ВЫ могли получить всю необходимую информацию, чтобы чувствовать себя уверенно и подготовиться ко всему, что связано с природой! И, для тех, кому не все равно, у меня 42 года опыта гребли на каноэ и кустарников в дикой местности Северного Онтарио, и большую часть лета я провожу в комарах и рыбной слизи, но эй, это выбор образа жизни, а?
Последние сообщения Питера Стека (посмотреть все)
Подходит ли нержавеющая сталь AUS 8 для ножей?
Если вы ищете новый нож по разумной цене для добавления в свою коллекцию, то, скорее всего, вы встречали его разновидности из нержавеющей стали AUS 8.Эта сталь для ножей довольно популярна по всей планете. И тот факт, что он японский, делает его еще лучше. Почему? Потому что японские стали известны своей невероятной прочностью, остротой и качеством кромок.
Но обладает ли нержавеющая сталь AUS-8 такими же высокими характеристиками, как и ее аналоги из японской стали? В следующем руководстве мы не оставим камня на камне от обсуждения каждой детали, которую вам нужно знать об этой популярной марке стали, чтобы помочь вам решить, является ли она хорошим выбором для ножей.
Что такое сталь AUS 8?
AUS 8 или AUS-8 подпадает под классификацию нержавеющей стали и производится на литейном заводе Aichi в Японии. Эта сталь также носит название AUS-8A или просто 8A и может похвастаться своей позицией как одна из самых продаваемых марок стали в серии AUS.
Сталь AUS 8 Состав
Сталь AUS 8 — это нержавеющая сталь высокой степени очистки, которая отличается высоким содержанием углерода в своем составе по сравнению со сталью низкокачественных сталей. Такое высокое содержание углерода помещает сталь в категорию сталей среднего класса.
Сталь также содержит дополнительные элементы, которые присутствуют в сталях премиум-класса, таких как никель, ванадий и молибден.
Вот полный состав стали AUS 8 Состав:
Элемент
Процентный состав (%)
Углерод
0,75
Хром
14
Марганец
0.5
Молибден
0,3
Кремний
1
Никель
0,5
922 922
0,5
4
922 922
Фосфор
0,04
Углерод составляет до 0,75% в составе стали AUS-8.Несомненно, это большое количество углерода. И позволяет стали лучше удерживать лезвие, делая любой нож, сделанный из этой стали, более надежным для вас.
Для того, чтобы любая сталь считалась нержавеющей сталью, она должна содержать не менее 10,5% хрома. AUS 8 содержит до 14% хрома. Ключевые преимущества этого элемента в нержавеющей стали включают повышенную вязкость и твердость, повышенную прочность на разрыв, а также лучшую износостойкость и коррозионную стойкость.
В состав также входит марганец, который улучшает шлифуемость и закаливаемость стали.Это упрощает работу с AUS-8 для производителей ножей. Это также упрощает заточку ножей AUS 8.
Добавление молибдена в сталь улучшает ее свариваемость и устойчивость к износу и коррозии.
Никель также улучшает свариваемость стали, что делает сталь AUS-8 любимой среди производителей ножей.
Силикон увеличивает прочность металла на растяжение для более высокой максимальной устойчивости к нагрузкам. Использование силикона в нержавеющей стали также делает ее более прочной и долговечной.
Еще есть ванадий, который значительно повышает прочность стали на разрыв.Он также работает вместе с другими элементами, обеспечивая повышенную прокаливаемость и коррозионную стойкость.
AUS 8 Свойства нержавеющей стали
Как видно из приведенной выше таблицы составов, японская сталь имеет хорошо сбалансированный состав, что позволяет ей демонстрировать высокие уровни твердости, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости, а также отличную стойкость кромок. .
Он также регистрирует твердость 59 HRC, что соответствует тому, что считается твердой сталью для ножа, предназначенного для повседневного ношения.
КЛЮЧЕВЫЕ свойства стали AUS 8 при использовании для лезвия ножа:
Удержание кромки: сталь обладает высокой твердостью и высоким содержанием углерода. Эти два ингредиента позволяют ему обеспечить приличную фиксацию лезвия вашего ножа.
Износостойкость: , имеющий в своем химическом составе углерод и молибден, обеспечивает этой стали отличные противоизносные характеристики.
Прочность: сталь также может похвастаться приличной прочностью благодаря высокому содержанию хрома и небольшому количеству никеля в ее составе.
Коррозионная стойкость: , поскольку AUS-8 — нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, она хорошо защищает от ржавчины и коррозии. Но это не означает, что нож на 100% подвержен коррозии, особенно во влажных условиях, поэтому необходимо тщательно за ним ухаживать.
Sharpness: Заточка этой нержавеющей стали AUS 8 невероятно проста для вас, и вам просто нужно использовать стандартные инструменты для заточки, чтобы получить идеальный край.
Обрабатываемость: Использование молибдена и серы в составе стали улучшает ее обрабатываемость.
Сталь AUS 8 по сравнению с другими сталями в своем классе
В этом разделе мы посмотрим, как нержавеющая сталь AUS-8 сравнивается с другими марками стали этого класса, такими как 440C, 8Cr13MoV, VG10, D2 и другие.
Сталь AUS-8 и сталь 440C
Между этими двумя сталями нет каких-либо существенных различий в отношении прочности, удержания кромки и ударной вязкости. Однако AUS 8 немного легче затачивать, чем 440C.
Сталь AUS-8 и VG10
Эти две марки стали имеют одинаковый уровень коррозионной стойкости.Но VG10 имеет лучшее удержание кромки и более низкую вязкость, чем сталь AUS 8. Кроме того, ее труднее затачивать, чем сталь AUS 8.
Сталь AUS-8 по сравнению с S30V
S30V обеспечивает лучшую твердость и износостойкость, чем AUS-8. Это означает, что ножи, изготовленные из S30V, служат дольше, чем у AUS 8. Однако заточка s30v будет сложнее, чем нержавеющая сталь aus-8.
Сталь AUS-8 по сравнению с D2
AUS-8 имеет такую же способность удерживать кромку и устойчивость к коррозии, что и D2.AUS точить легче, чем D2. D2 превосходит AUS 8 с более высоким уровнем прочности.
Сталь AUS-8 и 8Cr13MoV
Эти две марки стали считаются схожими во многих аспектах. Говорят, что китайский 8Cr13MoV разработан аналогично японской нержавеющей стали AUS-8. AUS 8 обеспечивает немного лучшее удержание кромки и коррозионную стойкость, чем китайская сталь 8Cr13MoV. Однако оба металла обладают одинаковой степенью прочности.
Насколько хороша сталь AUS 8?
AUS-8 — хорошая сталь среднего класса для изготовления ножей хорошего качества.Хотя он может не соответствовать характеристикам лучших марок стали, он обладает хорошей стойкостью кромок, твердостью, ударной вязкостью, устойчивостью к коррозии и износу для своего ценового диапазона.
Нержавеющая сталь японского производства отличается высоким содержанием хрома, что увеличивает ее твердость и ударную вязкость. Он также устойчив к ржавчине и коррозии. Заточить нож, изготовленный из этой стали, очень просто, и вы можете приобрести острый, как бритва, лезвие, которое дольше подходит для ваших нужд.
Его отличная обрабатываемость делает его отличным выбором для производителей ножей, которым нужна сталь, с которой легко работать.
Если вы любите отдыхать на природе, охотник или любой другой пользователь ножей и хотите качественное лезвие по доступной цене, японский AUS 8 — отличный выбор для вас.
Top AUS 8 Steel Knives:
1. Ontario Knife Company 8848 Rat I Folding Knife
Если вы ищете отличный нож EDC по доступной для кошелька цене, приобретите этот складной нож из Онтарио . Этот нож оснащен острым, как бритва, лезвием из нержавеющей стали AUS-8 длиной 3,4 дюйма, который справится практически с любой задачей по резке, которую вы ему бросаете.
Нож имеет конструкцию с открытой стойкой, что облегчает чистку и обслуживание. Он оснащен текстурированной ручкой из нейлона-6, которая обеспечивает плотный и надежный захват.
Нож RAT I также известен своим быстрым и легким доступом благодаря удобному и съемному зажиму для кармана, который у него есть. Входящий в комплект флиппер для большого пальца позволяет легко и быстро развернуть лезвие одной рукой любой рукой.
Встроенный в этот нож фиксатор лайнера надежно удерживает лезвие в открытом положении.Это гарантирует, что нож случайно не закроется во время использования и не нанесет вам травму. Ремешок на ручке предлагает вам альтернативный вариант переноски по сравнению с карманным зажимом.
Основные характеристики:
Лезвие с гладкой кромкой 3,5 дюйма
Весит всего 5 унций
Ручка из текстурированного нейлона-6
Легкое открывание одной рукой
Удобный зажим для кармана в комплекте
19910 2. Тактический нож SOG SEAL Pup Elite с фиксированным клинком
Нож Seal Pup Elite от SOG имеет доступную цену и подходит для тактического использования и общего назначения.Он представляет собой лезвие диаметром 4,85 дюйма с частичной зазубриной и полным хвостовиком, изготовленное из криогенно закаленной стали AUS.
Нож снабжен рукояткой из армированного стекловолокном нейлона с более глубокими канавками для пальцев, обеспечивающими нескользящий и удобный захват. отлично впишется в вашу руку. Он остается нескользящим независимо от условий, в которых вы находитесь.
Так как это нож с фиксированным лезвием, SOG отправляет его вам в прочных ножнах Kydex для безопасной и удобной переноски. надежно входит в эти ножны на защелку и случайно не вылезет, пока вы сами не нарисуете.
В ручке есть отверстие для шнурка для крепления шнурка для различных вариантов переноски. Сам нож отличается легкостью и не утяжеляет вас. Из коробки он поставляется острым как бритва, а тот факт, что он прошел криогенную обработку SOG, позволяет дольше удерживать лезвие.
Основные характеристики:
Общая длина ножа: 9,5 дюйма
Лезвие из стали AUS 4,85 дюйма с матовой отделкой
Эргономичная ручка, усиленная стеклом
Включает нейлоновый чехол для переноски MOLLE
3.CRKT Hissatsu EDC Складной карманный нож
CRKT — отличный нож для самообороны по разумной цене или для повседневного ношения. Он может похвастаться 3,875-дюймовым лезвием из нержавеющей стали AUS для оптимальной прочности и отличной удерживающей способности. Эта длина лезвия составляет 100% в большинстве юрисдикций, хотя вы все равно можете проверить свои местные законы.
Лезвие классической самурайской формы с черным неотражающим покрытием, которое гасит световые блики в темноте, чтобы ваша позиция оставалась незаметной.
Он оснащен запатентованным CRKT механизмом открывания с поддержкой OutBurst, который обеспечивает плавное и быстрое развертывание. Затем он автоматически фиксируется в открытом положении благодаря встроенной автоматической системе безопасности футеровки.
На рукоятке есть черные нейлоновые чешуйки, армированные стекловолокном, с хорошей текстурой для более надежного захвата. Диск для большого пальца позволяет открыть этот нож любой рукой. Благодаря черному зажиму для кармана из нержавеющей стали вы можете удобно установить этот нож как для правой, так и для левой руки.
Основные характеристики:
3,875-дюймовый стальной нож AUS
Пружинный механизм открывания
Усиленная стеклом нейлоновая ручка
Зажим для двустороннего кармана
Автоматическая система блокировки
9219
AUS — отличная сталь из Японии для изготовления качественных ножей. Эта сталь считается среднеэффективной и предлагает правильную твердость, ударную вязкость, стойкость кромок, износостойкость и коррозионную стойкость для данного ценового диапазона.У него отличная обрабатываемость, что делает его хорошим выбором для производителей ножей.
Труба из углеродистой стали 8 ранга А333 бесшовная / линия трубы
ранга 7 АСТМ А333 ASTM A333, бесшовная труба из углеродистой стали, класс 8 ASTM A333, низкотемпературная труба, A333 PIPE, A / SA-333, сорта 1 Gr. 3 гр. 4 гр. 6, ASTM A333 Grade 6 Line Трубы производителей
Производитель и поставщики бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8 A / SA-333 Grades 1 Gr. 3 гр.4 гр. 6 Низкотемпературные бесшовные трубы, трубы из углеродистой стали, одобренные IBR
Aesteiron Steel Pipes является экспортной единицей Aesteiron Steels Pvt. Ltd. Мы производим и поставляем бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 класса 8, трубы A106 класса B, бесшовные трубы класса B A53, трубы ASTM A53 Gr.B, A53 класса B, трубы SA53 класса A и A106, одобренные IBR с 2 декады. Aesteiron Steel Pipes — первая компания в мире, открывшая веб-сайт электронной коммерции, где вы можете выбрать размер трубы A333 и сделать заказ онлайн. Труба A333 выпускается девяти различных марок, обозначенных номерами Gr.1, Gr.3, Gr. 4, гр. 6, Группа 7, Группа 8, Группа 9, Группа 10 и Группа 11.
Aesteiron Steel Pipes — это первая онлайн-платформа, на которой консультанты и инженеры проекта получают информацию о различиях и сравнении 3-4 классов труб из углеродистой стали, таких как A333 Gr. 6, A53 Grade B и A106 Grade B в одном окне. Хотя физические и химические свойства для марок A и B сравнимы с таковыми для трубы A53, и типы испытаний, требуемые для обеих спецификаций, аналогичны, испытания, предписанные для A106, являются более строгими и применяются к меньшим партиям труб.
Вы можете выполнить поиск стальных бесшовных труб любого размера и сорта, чтобы сравнить цены. Прежде чем купить бесшовную трубу из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8, вы должны проверить наш бесплатный образец , мы предлагаем лучшие цены в Азии.
Aesteiron имеет торгового представителя и склад в Нидерландах, Венесуэле, Южной Африке, Индонезии, ОАЭ и Австралии , на нашем складе в Нидерландах у нас есть готовый запас бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8, стальных труб ERW, LSAW Стальная труба, бесшовная стальная труба, труба P22, sa213 t11, S / A 53, линейная труба API 5L и труба класса B A 106 от всемирно известных производителей, таких как Tenaris / Dalmine-Italy, Vallourec-Europe, Vallourec Star-USA, Productos Tubulares -Испания, Jiangu Chengde Steel Tube-Китай, Тубос Реунидос-Испания, Хомутов-Чехия, Хута Баторий-Польша, Сидерка-Аргентина, Mittal Steel-Чехия Румыния, NKK / Tenaris Japan, Волжский Россия, Тамса-Мексика, Productos Tubulares -Испания, Niko Tube-Ukraine, Heng Yeng-China, Lubao Steel China, Suzhou Seamless-China и YYC-China и т. Д.
Вы можете посетить наш склад в ОАЭ, чтобы проверить материал трубопровода перед покупкой,
Адрес нашей складской базы в ОАЭ: F14 Street, Free Zone Al Hamra, Al Jazeera, Ras Al Khaimah, UAE,
.
Если вы хотите посетить наш ОАЭ или другой склад , пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы назначить встречу. На нашем складе в ОАЭ мы обслуживаем срочные поставки из Омана, Катара, Египта, Турции, Кувейта, Бахрейна, Саудовской Аравии, Судана, Ирана и Ирака.
Спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали, класс 8, ASTM A333
Бесшовные трубы ASTM A333 класса 8
ASME SA333 Gr.8 Бесшовные стальные трубы из легированной стали, ASME SA333 Gr.8, astm a333, ASTM A333 Gr.8, ASTM A333 Grade 8, gr 8, бесшовные стальные трубы Стандарт ASTM A333 охватывает бесшовные и сварные стальные трубы для низких температур услуга. Используемая сталь Grade 8 аналогична низколегированной стали AISI 4032. Трубы ASTM A333 Grade 8 должны изготавливаться бесшовным или сварным способом без добавления присадочного металла в процессе сварки.Размер бесшовных и сварных стальных труб для работы при низких температурах:
Внешние размеры: 19,05-114,3 мм
Толщина стенки: 2,0 мм — 14 мм
Длина: макс 16000 мм
Применение: бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах. Марка стали: ASTM A333 Grade 8 Проверка и испытания:
Ширина образца вдоль надреза или фактическая толщина материала мм
Понижение температуры, градусы ниже Цельсия
10 (стандартный размер)
0
9
0
8
0
7.5 (3/4 стандартного размера)
3
7
4
6,67 (2/3 стандартного размера)
5
6
8
5 (1/2 стандартного размера)
11
4
17
3,33 (1/3 стандартного размера)
19
3
22
2.5 (1/4 стандартного размера)
28
Обрабатываемость хорошая, аналогична легированной стали 4032. Формование Продукт имеет форму трубопровода, но его можно легко формовать обычными методами. Сварка Свариваются обычными методами. Изделие для термообработки поставляется в нормализованном состоянии при 1500 ° С и воздушном охлаждении. Его можно закалить и отпустить путем нагревания до 1475 F, закалки в циркулирующей воде и затем отпуска путем повторного нагрева до 1100 F и быстрого охлаждения на воздухе.Ковка Продукт поставляется в форме трубы и обычно не изготавливается из этой формы. Горячая обработка Горячая обработка может выполняться при необходимости от 2000 F до 1600 F. Не выполняйте горячую работу при температуре ниже 1550 F и сразу после горячей обработки охлаждайте в печи с контролируемой атмосферой от температуры выше 1550 F. Холодная обработка Холодная обработка может выполняться обычными методами. Отжиг Отожгите или нормализуйте при 1600 F и охладите на воздухе. Температурный режим забастовки
ASTM A333 Состав бесшовных труб из углеродистой стали 8 класса
Требования к химическим веществам
Состав,%
Элемент
1 класс
3 класс
6 класс
Углерод, не более
0.30
0,19
0,30
Марганец
0,40 — 1,06
0,31 — 0,64
0,29 — 1,06
Фосфор, не более
0,025
0,025
0,025
Сера, не более
0,025
0,025
0,025
Кремний
0,18 -0,37
0.10 мин.
Никель
3,18 — 3,82
Для каждого уменьшения содержания углерода на 0,01% ниже 0,30% будет разрешено увеличение марганца на 0,05% выше 1,06% до максимум 1,35% марганца. Если в соответствии с этой спецификацией заказывается класс 6, поставка сплава, в котором конкретно требуется добавление каких-либо элементов, кроме тех, которые указаны для заказанного сорта, не допускается. Однако добавление элементов, необходимых для раскисления стали, разрешено.
Механические свойства:
Класс 1
Класс 6
Предел прочности при растяжении, мин, psi (МПа)
55 000 (380)
60 000 (415)
Предел текучести, мин, фунт / кв. Дюйм (МПа)
30 000 (205)
35 000 (240)
CVN Испытание на удар (по Шарпи):
Минимальная температура испытания на удар
Класс 1-50 (F) -45 (C)
Класс 6-50 (F) -45 (C)
В основном мы храним трубы следующих марок:
Sumitomo Metal — Япония Nippon Steel — Япония JFE Steel — Япония Kawasaki Steel — Япония Vallourec & Mannesmann — Франция Vallourec & Mannesmann — Германия Vallourec & Mannesmann — Бразилия Salzgitter Mannesmann — Германия Arcelor Mittal Steel — Румыния Arcelor Mittal Steel — Чешская Республика Tenaris Dalmine — Испания Tenaris Silcotub — Румыния Tenaris Siderca — Аргентина Tenaris Tamsa — Россия Tenaris NKKzh39 — Япония Нижнеднепровский — Украина USS — США Welspun — Индия Джиндал пила — Индия Indian Seamless — Индия Maharashtra Seamless — Индия
A333 полезная информация
Другие комментарии
Grade 6 — низколегированная сталь, аналогичная 4032 по свойствам.Требование к пределу прочности при растяжении для класса 6 составляет минимум 60 тыс. Фунтов на квадратный дюйм, а ударная вязкость стержня с надрезом составляет от 4 до 13 фут-фунтов. в зависимости от размера раздела.
Область применения
ASTM A333 охватывает бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали с номинальной (средней) стенкой, предназначенные для использования при низких температурах. Включены несколько марок ферритной стали. Некоторые размеры изделий могут быть недоступны в соответствии с этой спецификацией, поскольку большая толщина стенки отрицательно сказывается на ударных характеристиках при низких температурах.
Материал и производство
Труба должна изготавливаться бесшовным или сварным способом без добавления присадочного металла при сварке.
Требования к термообработке
Все бесшовные и сварные трубы должны обрабатываться для контроля их микроструктуры следующими методами: нормализация в соответствии с A 333 / A 333M-05 раздел 4.2.1.1; раздел 4.2.1.2 или раздел 4.2.1.3 Закалка и отпуск в соответствии с A 333 / A 333M — 05 раздел 4.2.2.1 Двойная нормализация и закалка согласно A 333 / A 333M — 05 раздел 4.2.2.2
Требования к растяжению
Материал должен соответствовать требованиям:
1 класс
3 класс
6 класс
фунт / кв. Дюйм
МПа
фунт / кв. Дюйм
МПа
фунт / кв. Дюйм
МПа
Предел прочности, не менее
55 000
380
65 000
450
60 000
415
Предел текучести, не менее
30 000
205
35 000
240
35 000
240
продольный
Поперечный
продольный
Поперечный
продольный
Поперечный
Удлинение в 2 дюймаили 50 мм, (или 4D), не менее,%:
Базовое минимальное удлинение для стен толщиной 5/16 дюйма [8 мм] и более, испытания полосой и для всех малых размеров, испытанных в полном сечении
35
35
30
20
30
16,5
Когда стандартный круглый 2-дюйм. или 50 мм измерительной длины или образец для испытаний пропорционально меньшего размера с измерительной длиной, равной 4D (в 4 раза больше диаметра)
28
20
22
14
22
12
Для полосковых тестов вычет за каждую 1/32 дюйма.[0,8 мм] уменьшение толщины стенки ниже 5/16 дюйма [8 мм] от базового минимального удлинения в следующем процентном соотношении
1,75
1,25
1,50
1,00
1,50
1,00
Удлинение в 2 дюймаили 50 мм, мин,%:
Толщина стенки
1 класс
3 класс
6 класс
дюйм
мм
продольный
Поперечный
продольный
Поперечный
продольный
Поперечный
5/16 (0.312)
8
35
25
30
20
30
16
9/32 (.281)
7,2
33
24
28
19
28
15
1/4 (0,250)
6,4
32
23
27
18
27
15
7/32 (.219)
5,6
30
26
26
3/16 (0,188)
4,8
28
24
24
5/32 (.156)
4
26
22
22
1/8 (.125)
3,2
25
21
21
3/32 (.094)
2,4
23
20
20
1/16 (0,063)
1,6
21
18
18
Требования к ударам
Для марок 1, 3 и 6 ударные свойства стержня с надрезом для каждого набора из трех образцов на удар, включая образцы для сварного соединения сварной трубы с толщиной стенки 0.120 дюймов [3 мм] и более, не должно быть меньше предписанных значений:
Размер образца, не менее
Минимальное среднее значение удара стержня с надрезом для каждого набора из трех образцов
Минимальная величина удара стержня с надрезом только для одного образца из набора
Температура удара
фут-фунт-сила
Дж
фут-фунт-сила
Дж
Марка
Мин. Удар Температура испытания
10 по 10
13
18
10
14
F
С
10 на 7.5
10
14
8
11
1
-50
-45
10 по 6,67
9
12
7
9
3
-150
-100
10 по 5
7
9
5
7
6
-50
-45
10 на 3.33
5
7
3
4
10 на 2,5
4
5
3
4
Механические испытания
Испытание на поперечное или продольное растяжение и испытание на сплющивание, испытание на твердость или испытание на изгиб Для материала, термообработанного в печи периодического действия, испытания должны проводиться на 5% трубы из каждой обработанной партии.Для небольших партий необходимо испытать как минимум одну трубу. Для материала, термообработанного в непрерывном процессе, испытания должны проводиться на достаточном количестве труб, чтобы составлять 5% партии, но ни в коем случае не менее чем на 2 трубах. Гидростатическое испытание. Испытание на удар. Одно испытание на удар стержнем с надрезом, состоящее из разрушения трех образцов, должно быть проведено после каждого нагрева, сохраненного в нагрузке термообработки на образцах, взятых из готовой трубы.
Длина
Требуемая длина указывается при заказе.Если не требуется определенной длины, применяется следующая практика: Одинарная случайная длина — длина 17 ~ 24 дюйма Двойная случайная длина — длина 36 ~ 44 футов
Обязательная маркировка на каждой длине
(на бирках, прикрепленных к каждой связке в случае связанной трубы) Маркировка будет соответствовать предписанным спецификациям в A 999 / A999M и быть: прокатанной, штампованной или по трафарету (опция производителя). Кроме того, маркировка будет включать:
Горячая или холоднотянутая
Название производителя
Технические характеристики / Марка
Hydro или NDE
Бесшовные или сварные
График №
буквы «LT», за которыми следует температура, при которой были проведены испытания на удар * и **
буквы «QT», если труба поставляется в закаленном и отпущенном состоянии
* за исключением случаев, когда требуется более низкая температура испытания из-за уменьшенного размера образца, в этом случае более высокая температура испытания на удар, применимая к полноразмерному образцу, будет отмечена **, когда размер готовой трубы недостаточен для получения на ударных образцах меньшего размера, маркировка не должна включать буквы «LT», за которыми следует указанная температура испытания, за исключением дополнительных требований S! указан.
Ссылочные документы
ASTM A 370 Методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий
ASTM A999 / A 999M Спецификация общих требований к трубам из сплавов и нержавеющей стали
ASTM A 671 Спецификация общих требований к трубам из сплавов и нержавеющей стали
ASTM E 23 Методы испытаний металлических материалов на ударную вязкость стержня с надрезом
Информация для заказа
Заказы на материалы в соответствии с данной спецификацией должны включать следующее, если требуется, для адекватного описания желаемого материала:
Кол. Акций
Футы, сантиметры или количество длин
Название материала
Труба бесшовная или сварная
Марка
1-й, 3-й или 6-й класс
Размер
NPS или внешний диаметр и номер графика средней толщины стенки
Длина
Определенный или случайный
Конечная отделка
Дополнительные требования
Требование к тепловому анализу
Снятие напряжения
Ремонт сваркой
Другие температуры для испытаний на удар
Гидростатические испытания или неразрушающие электрические испытания
Требуется отчет об испытаниях
Обозначение по спецификации и
Особые требования или исключения из данной спецификации
Дополнительные услуги по бесшовным трубам из углеродистой стали, ASTM A333, класс 8
Полировка бесшовной трубы из углеродистой стали класса 8 АСТМ А333
Снятие фаски на бесшовных трубах из углеродистой стали класса 8 ASTM A333
Хонингование и токарная обработка бесшовных труб из углеродистой стали класса 8 ASTM A333
Термообработка и отжиг бесшовных труб из углеродистой стали класса 8 ASTM A333
Сертификат соответствия материала бесшовным трубам из углеродистой стали, класс 8, ASTM A333
Испытание UT бесшовной трубы из углеродистой стали класса 8 ASTM A333
Разделка продукции
Трубная резьба
Часто задаваемые вопросы о бесшовных трубах из углеродистой стали ASTM A333 класса 8
Чем SA106 отличается от A106? SA означает, что стандарт ASTM был одобрен / принят BPVC (Кодекс по котлам и сосудам под давлением ASME). Примеры: ASME говорит о ASTM A53: нет никаких различий. ASME говорит об ASTM A106: идентично, за исключением редакционных различий в 8.1, 13.4 и 24.1 и удаления оговорки 1.5 ASTM (это статьи, относящиеся к BPVC).
Доступны ли специальные испытания бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A333 класса 8? Специальные испытания доступны по запросу.
Есть ли у вас в наличии бесшовные трубы из углеродистой стали, соответствующие китайскому стандарту ASTM A333 Grade 8? Нет
У вас есть агент в Саудовской Аравии? Да, у нас есть торговый представитель в Джидде, Саудовская Аравия
Поскольку мы поставляем бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 класса 8 по всему миру, у нас есть специальные торговые представители и инженер-технический консультант в Нигерии, Южной Африке, Австралии, Италии, Иране, Ираке, Израиле, Турции, Испании, Индонезии, Саудовской Аравии. Аравия, Оман, Катар, Кувейт, Южная Корея, Канада, Япония, Йемен, Нидерланды, Сингапур, Малайзия , которые могут предоставить вам подробную информацию о бесшовных трубах из углеродистой стали ASTM A333 класса 8 и сравнение с другими сортами, которые помогут вам выбрать подходящая стальная труба для вашего проекта по самой низкой цене, доступной на рынке.Для получения бесплатной консультации или технического запроса вы можете отправить письмо нашим техническим экспертам.
ASTM A333, бесшовные трубы из углеродистой стали, класс 8. Политика в отношении упаковки и транспортировки:
Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 класса 8 упакованы на складе Aesteiron Steel
Бесшовные трубы из углеродистой стали, класс 8, ASTM A333, упакованные для транспортировки
SEA WORTHY PACKING: Шестигранный формирователь с прочными стальными полосами.Пластиковые заглушки на обеих трубах. По желанию заказчика могут быть изготовлены другие виды упаковки.
ASTM A333 Grade 8 Бесшовные трубы из углеродистой стали, связанные с промышленными стальными трубопроводами, запас материалов:
У нас также есть другие марки стальных труб, пожалуйста, ознакомьтесь со списком марок ниже:
Трубы из углеродистой стали Самый большой инвентарь ASTM A53 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA53 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A53 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA53 Класс A Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A53 Класс B Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA53 B Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM Бесшовные трубы из углеродистой стали A106 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA106 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A106 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA106 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A106 класса B Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA106 класса B Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A106 класса C Бесшовные трубы из углеродистой стали Труба ASTM / ASME SA106, класс C, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A135, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA135, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A135, класс A, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA135, класс A, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A135, класс B, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME, SA135, класс B Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A139, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA13 9 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A139, класс A, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA139, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A139, класс B, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA139, класс B, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A139, класс C, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA139, класс C Углерод Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A139, класс D, бесшовная труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA139, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A139, класс E, бесшовная труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA139, класс E, ASTM A179, трубы из углеродистой стали, ASTM / ASME, SA179, трубы из углеродистой стали, ASTM A210, трубы из углеродистой стали, ASTM / Трубы из углеродистой стали ASME SA210 Трубы из углеродистой стали ASTM A210 класса A-1 Бесшовная труба из углеродистой стали, класс 1, ASTM / ASME SA333, бесшовная труба из углеродистой стали, класс 1, ASTM A333, углерод, класс 3 Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA333, бесшовная труба из углеродистой стали, степень ASTM A333, бесшовная труба из углеродистой стали, степень ASTM / ASME SA333, класс 4, бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A333, степень 6, ASTM / ASME SA333, степень 6, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A333, степень 7, бесшовная труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA333, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A333, класс 8, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME, SA333, класс 8, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A333, класс 9, бесшовная труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA333, класс 9, ASTM A333, бесшовная труба из углеродистой стали, класс 10, ASTM / Бесшовные трубы из углеродистой стали ASME SA333, класс 10, ASTM A333, класс 11, бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA333, класс 11, бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A334, ASTM / ASME SA334, бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A334 Gr.1 бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 1 бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 3 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 3 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 4 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 4 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 6 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 6 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 7 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 7 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 8 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr.8 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 9 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 9 Бесшовные трубы из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 10 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 10 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A334 Gr. 11 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM / ASME SA334 Gr. 11 Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 A Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 A Бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 A, сварная труба из углеродистой стали, ASTM A500 B, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 B, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 B, сварная труба из углеродистой стали, ASTM A500 C, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 C, бесшовная труба из углеродистой стали, ASTM A500 C Сварные трубы из углеродистой стали ASTM A501 A Трубы из углеродистой стали ASTM A501 A Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A501 A Сварные трубы из углеродистой стали ASTM A501 B Трубы из углеродистой стали ASTM A501 B Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A501 B Сварные трубы из углеродистой стали ASTM A501 C Трубы из углеродистой стали ASTM A501 C Бесшовные трубы из углеродистой сталиASTM A501 C Сварная труба из углеродистой стали ASTM A512 1021 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1025 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1010 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1015 Труба из углеродистой сталиASTM A512 1018 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1020 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1026 Труба из углеродистой стали ASTM A512 1030 Углеродистая сталь ASTM A512 1030 Углеродистая сталь Труба ASTM A512 1117 Углеродистая сталь Труба ASTM A512 1022 Углеродистая сталь Tu beASTM A513 Труба из углеродистой стали 1050ASTM A513 1008 Труба из углеродистой сталиASTM A513 Труба из углеродистой стали 1018ASTM A513 1021 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1040 Труба из углеродистой сталиASTM A513 1060 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1025 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1026 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1524 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1524 Труба ASTM A513 1010 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1030 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1035 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1015 Труба из углеродистой стали ASTM A513 1020 Труба из углеродистой стали ASTM A517 1021 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1022 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1524 Углеродистая сталь AS541 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1041 Труба ASTM A519 1017 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1008 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1010 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1015 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1018 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1020 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1026 Труба из углеродистой стали ASTM A519 1030 Углеродистая сталь Труба из углеродистой стали ASTM A519 1035 ASTM 1035 Труба из углеродистой стали ASTM A519 Труба ASTM A519 1045 Труба из углеродистой стали ASTM A 519 1050 Труба из углеродистой стали ASTM A519 Труба из углеродистой стали 1335 ASTM A671 CA55 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CA55 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A671 CB60 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CB60 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A671 CB65 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CB65 Углеродистая сталь Бесшовные трубы ASTM A671 CB70 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CB70 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A671 CC60 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CC60 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A671 CC65 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CC65 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A671 CC70 Бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CC70 Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A671 CD70 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CD70 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CD80 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CD80 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CF65 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CF65 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CF66 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CF66 ASTM / CF66 Труба из углеродистой стали ASTM Труба из углеродистой стали ASME SA671 CF66 ASTM A671 CF70 Углеродистая сталь Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CF70 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CF71 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CF71 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CG100 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CG100 Труба из углеродистой стали ASTM A671 Ch200 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 Ch200 Труба из углеродистой стали ASTM A671 Труба из углеродистой стали ASME SA671 CJ101 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ102 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ102 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ103 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ103 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ104 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ104 Углеродистая сталь CJ104 ASTM / ASME SA671 CJ104 Углеродистая сталь CJ104 Труба из углеродистой стали SA671 CJ105 ASTM A671 CJ106 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ106 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ107 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ107 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ108 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ108 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ108 Труба из углеродистой стали CASTM / ASTM CAS9 / AS9 / AS9 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ110 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ110 Углеродистая сталь Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ111 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ111 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ112 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ112 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CJ113 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CJ113 Труба из углеродистой стали ASTM A671 SAASK75 / ASTM A671 из углеродистой стали CK75 A671 CP65 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CP65 Труба из углеродистой стали ASTM A671 CP75 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA671 CP75 Труба из углеродистой стали ASTM A672 B55 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA672 B55 Труба из углеродистой стали ASTM A672 B60 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA672 B60 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA672 B60 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME S672 B65 Труба из углеродистой стали ASTM A672 B70 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME S672 B70 Труба из углеродистой стали ASTM A672 C55 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME S672 C55 Труба из углеродистой стали ASTM A672 C60 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA672 C60 Труба из углеродистой стали ASTM A672 C Труба ASTM / ASME SA672 C65 Труба из углеродистой стали ASTM A672 C70 Труба из углеродистой стали ASTM / ASME SA672 C70 Углеродистая сталь P Труба ipeASTM A671 CA55 EFW Труба ASTM / ASME SA671 Труба CA55 EFW Труба ASTM A671 CB60 Труба EFW ASTM / ASME SA671 Труба CB60 EFW ASTM A671 Труба CB65 EFWASTM / ASME SA671 CB65 Труба EFWASTM A671 CB70 EFW Pipe1 ASTM / ASM EFW AS671 CB70 CCM EFW SA67 / ASM EFW SA67 / ASM EFW SA67 / ASME671 Труба ASTM A671 CC65 Труба EFW ASTM / ASME SA671 Труба CC65 EFW Труба ASTM A671 CC70 Труба EFW Труба ASTM / ASME SA671 CC70 Труба EFW ASTM A671 CD70 Труба EFW ASTM / ASME SA671 CD70 Труба EFWASTM A671 CD80 EFW ТрубаAS671 / ASME EFW ASTM A671 CD80 EFW AS671 / ASME EFW67 Труба ASTM A671 CF66 EFW PipeASTM / ASME SA671 CF66 EFW PipeASTM A671 CF70 EFW PipeASTM / ASME SA671 CF70 EFW PipeASTM A671 CF71 EFW PipeASTM / ASME SA671 CF71 EFW PipeASTM A671 CG100 EFW PipeAS1 / ASM EFW Pipe ASTM A671 EFW EFW трубыAS1 / ASM EFW SA67 / ASM EFW трубыAS1 / ASM EFW трубыAS1 / ASM EFW AAS1 / ASM EAS1 Труба ASTM A671 CJ101 Труба EFW ASTM / ASME SA671 CJ101 Труба EFW ASTM A671 CJ102 Труба EFW ASTM / ASME SA671 CJ102 Труба EFW ASTM A671 CJ103 Труба EFW ASTM / ASME SA671 CJ103 Труба EFW AS104 A671 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ104 EFW PipeASTM A671 CJ105 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ105 EFW PipeASTM A671 CJ106 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ106 EFW PipeASTM A671 CJ107 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ107 EFW PipeASTM A671 CJ108 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ108 EFW PipeASTM A671 CJ109 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ109 EFW PipeASTM A671 CJ110 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ110 EFW PipeASTM A671 CJ111 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ111 EFW PipeASTM A671 CJ112 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ112 EFW PipeASTM A671 CJ113 EFW PipeASTM / ASME SA671 CJ113 EFW PipeASTM A671 CK75 Труба EFW ASTM / ASME SA671 Труба CK75 EFW ASTM A671 Труба CP65 EFW Труба ASTM / ASME SA671 CP65 Труба EFW ASTM A671 Труба CP75 EFW ASTM / ASME SA671 Труба CP75 EFW ASTM A672 B55 Труба EFW ASTM / ASME SA672ASM B55 AFW Труба ASTM / ASME SA672 ASM B55 EFW ASTM / ASME SA672 ASM B55 AFW67 ASTM / ASME SA672 ASM B55 EFW67 Труба ASTM / ASME SA672 ASM B55 AFW67 Труба EFW ASTM / ASME S672 B65 Труба EFW ASTM A672 B70 Труба EFW ASTM / ASME S672 B70 Труба EFW ASTM A672 C55 Труба EFW ASTM / ASME S672 C55 Труба EFW ASTM A672 C60 Труба EFW ASTM / ASME SA Труба 672 C60 EFW Труба ASTM A672 C65 Труба EFW ASTM / ASME SA672 Труба C65 EFW Труба ASTM A672 C70 Труба EFW ASTM / ASME SA672 Труба C70 EFW ASTM A671 Труба UNS K11597 Труба ASTM / ASME SA671 UNS K11597 Труба ASTM / ASME SA671 UNS K11597 Труба ASTM A15971 UNASTM K11597 / ASTM UNASM K671 Труба ASTM A158 / ASTM UNAS45 Труба SA671 UNS K41545, труба ASTM A671 UNS S50400, труба ASTM / ASME SA671 UNS S50400, труба ASTM A671 UNS K, труба ASTM / ASME SA671 UNS K, труба ASTM A671 UNS K
, труба ASTM / ASME SA671 UNS K, труба ASTM / ASME SA671 UNS K, труба ASTM / ASME SA671 UNS K UNSTM, K Труба ASME SA672 UNS K21590 Труба ASTM A672 UNS K41545 Труба EFW ASTM / ASME SA672 Труба UNS K41545 Труба ASTM A672 UNS S50400 Труба EFW ASTM / ASME SA672 Труба UNS S50400
Отправить быстрый запрос:
Ищете бесшовную трубу из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8? Компания Aesteiron впервые в Индии продает стальные трубы и бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8 онлайн по самой низкой цене со всеми отгрузочными документами, поставляет бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 Grade 8 с заводским сертификатом, бесшовные трубы всех размеров и сортов имеются на складе. Стальные трубы предлагают плоскую 4% скидку на бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A333 класса 8
Шпильки ASTM A320 класса B8 класса 2
Шпильки ASTM A320 класса B8 класса 2 В НАЛИЧИИ! У нас есть большое количество шпилек ASTM A320 класса B8M, класс 2.Позвоните нам или напишите нам по электронной почте Lightning Bolt and Supply сегодня, где наши специалисты по крепежным изделиям могут удовлетворить все ваши потребности в крепежных изделиях… Любые застежки / любой материал.
ASTM A320 был специально разработан для работы при НИЗКИХ температурах. Эти крепежные детали обычно используются для клапанов, фланцев, фитингов и сосудов под давлением. Спецификации ASTM A320 рекомендуют минимальную ударную вязкость по Шарпи для всех марок, за исключением нескольких исключений (перечисленных ниже). Испытание на ударную вязкость по Шарпи определяет общее количество энергии, поглощаемой материалом во время разрушения, тем самым указывая на «ударную вязкость» материала надреза.Этот тест, также известный как испытание на излом маятника, восходит к рубежу 20-го века, когда он был впервые разработан С. Б. Расселом и Жоржем Шарпи, и до сих пор используется для тестирования высококачественных крепежных изделий и других изделий.
Lightning Bolt является сертифицированным производителем крепежных элементов ISO 9001 для шпилек ASTM A320 класса B8 класса 2. В дополнение к большому количеству шпилек ASTM A320 класса B8 различных размеров и классов, мы также располагаем одним из крупнейших в Северной Америке запасов тяжелых шестигранных гаек из нержавеющей стали ASTM A194 классов 8 и 8M.Очень часто используемые при сборке промышленных трубопроводов и клапанов, шпильки ASTM A320 класса B8M считаются почти идентичными по химическому составу нержавеющей стали 18-8 или 304. Присылайте нам свои запросы по адресу [email protected]
Многие наши клиенты могут понять, что ASTM A320 / A193M — это спецификация, которая охватывает материалы для болтов из углеродистой легированной стали как дюймовой, так и метрической серии, а также из нержавеющей стали. Сюда входят болты, винты и шпильки с внешней резьбой.Он предназначен для покрытия болтов из сплавов и нержавеющей стали для сосудов под давлением, клапанов, фланцев и фитингов для работы при НИЗКИХ температурах. Прутки и проволока должны быть подвергнуты горячей деформации, и материал может быть дополнительно обработан бесцентровым шлифованием или холодным волочением. Аустенитная нержавеющая сталь, представляющая собой нержавеющую сталь серии 300, имеет аустенит, который представляет собой металлический немагнитный аллотроп железа в качестве первичной фазы. Такие сплавы содержат хром, никель (и иногда азот и молибден), и хотя они не могут быть подвергнуты сквозной закалке, они могут быть обработаны раствором карбида или обработаны раствором карбида и упрочнены деформацией (что считается «классом 2»).
У нас в наличии большое количество шпилек ASTM A320 ASTM A320 Grade B8M. Позвоните нам или напишите нам по электронной почте Lightning Bolt and Supply сегодня, где наши специалисты по крепежным изделиям могут удовлетворить все ваши потребности в крепежных изделиях… Любые застежки / любой материал.
ASTM A320 был специально разработан для работы при НИЗКИХ температурах. Эти крепежные детали обычно используются для клапанов, фланцев, фитингов и сосудов под давлением. Спецификации ASTM A320 рекомендуют минимальную ударную вязкость по Шарпи для всех марок, за исключением нескольких исключений (перечисленных ниже).Испытание на ударную вязкость по Шарпи определяет общее количество энергии, поглощаемой материалом во время разрушения, тем самым указывая на «ударную вязкость» материала надреза. Этот тест, также известный как испытание на излом маятника, восходит к рубежу 20-го века, когда он был впервые разработан С. Б. Расселом и Жоржем Шарпи, и до сих пор используется для тестирования высококачественных крепежных изделий и других изделий.
ВСЕ материалы под A320 / A320M должны быть испытаны на Шарпи. Однако единственными исключениями, когда испытания на удар не требуются, являются:
карбид, обработанный раствором или упрочненный деформацией, марок B8, B8F, B8P B8M, B8T, B8LNabove -325F;
для марок B8, B8P, B9C и B9LN, обработанных раствором карбида, выше -425F
Для всех ферритных и аустентных сталей с болтами диаметром 1/2 дюйма и меньше.
Условия термообработки для аустентных нержавеющих сталей включают:
Обработка карбидным раствором (класс 1)
Карбидный раствор, обработанный после чистовой обработки (класс 1A)
Отожженный и деформированный (класс 2)
Вся аустентная нержавеющая сталь стали должны пройти обработку раствором карбида, который применяется к каждому классу. Материалы класса 2 должны быть обработаны раствором карбида путем нагревания до температуры окружающей среды и выдержки в течение достаточного времени при температуре, при которой карбид хрома перейдет в раствор, а затем охлаждения со скоростью, достаточной для предотвращения осаждения карбида.
Почему болты-шпильки класса B8M для молнии ASTM A320?
Lightning Bolt & Supply обслуживает потребности в промышленных крепежных изделиях в Северной Америке более 25 лет. С тех пор наша ориентация на производство высококачественных деталей по конкурентоспособным ценам позволила нам стать лидером отрасли. Наша ниша в крепежах из экзотических сплавов с высоким содержанием никеля включает такие материалы, как хастеллой, инконель, монель, A-286, 904L, сплав-20, дуплексная нержавеющая сталь, а также многие другие сплавы.
Поскольку мы располагаем центральным офисом в Батон-Руж, штат Луизиана, мы можем осуществлять поставки на стройплощадки по всему миру.Многие из наших промышленных проектов, которые мы поставляем, включают анкерные болты, а также шпильки различных классов ASTM. К ним относятся B7, L7, B16, B8, B8M, отвержденные пятна и многие другие. Помимо того, что мы являемся сертифицированным производителем крепежных изделий ISO, мы были удостоены награды WBENC «Корпоративным поставщиком года».
ASTM A320 B8F, B8FA, B8M, B8MA
Идентификация
B8F, B8FA
B8M, B8MA
Тип 303)
С добавлением селена (Тип 303 Se)
С добавкой серы (Тип 303)
Элемент
Диапазон
Диапазон допуска +/-
Допуск +/-
Диапазон
Допуск +/-
Углерод, макс.
0.15
0,01 свыше
0,15
0,01 более
0,08
0,01 более
Марганец, не более
2,00
0,04 более
2,00
0,04 0,04
Фосфор, не более
0,20
0,010 более
0,20
0,010 более
0,045
0,010 более
Сера
0,15, мин.
.020
0,06, не более
0,010 более
0,030, макс.
0,005 более
Кремний, не более
1,00
0,05 более
1,00
0,05 более
1,00
0,05 более
1,00
Никель
8,0-10,0
0,10
8,0-10,0
0,10
10,0-14,0
0,15
Хром
17,0-19,0
0,20
17.0-19,0
0,20
16,0-18,0
0,20
Молибден
—
—
2,00-3,00
0,10
0,10
Селен
—
—
Титан
—
—
—
—
ASTM A320 ТАБЛИЦА ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ 909 9339 909 9339 Класс 9049
Класс 9049 Термическая обработка
Мин. Предел прочности при растяжении KSI
Предел текучести 0.Смещение 2% KSI
Относительное удлинение 2 дюйма. Мин.,%
Сокращение площади Мин.,%
Макс. Твердость
ФЕРРИТИЧЕСКАЯ СТАЛЬ
L7, L7A, L7B70, L7C, L7C, L7000
2-1 / 2 дюйма и менее
закалка и отпуск
125
105
16
50
L43
4 дюйма и менее
закалка и отпуск
125
125
закалка и отпуск
125
16
50
L7M
2-1 / 2 «и менее
закалка и отпуск при 1150F, мин.
100
80
18
50
235 HB /
L1
1 дюйм и менее
Закалка и отпуск
125
105
16
50
АВСТЕНТИЧЕСКИЕ СТАЛИ
9
КЛАСС 1: B8, B8C, B8M, B8P, B8F, B8T, B8LN, B8MLN
ALL
Обработка карбидным раствором
75
30
30
50
22
КЛАСС 1A: B8A, B8CA, B8MA, B8PA, B8FA, B8TA, B8LNA, B8MLNA
ALL
, обработанный раствором карбида
75
30
30
50
30
HB
КЛАСС 2: B8, B8C, B8P, B8F, B8T
3/4 дюйма и менее
Обработка карбидным раствором и деформационное упрочнение
125
100
12
35
321 HB или 35 HRC 9000 HB или 35 HRC 9000
от 3/4 до 1 дюйма, включая
115
80
15
30
321 HB или 35 HRC
от 1 дюйма до 1-1 / 4 дюйма, включая
105
65
20
35
321 HB или 35 HRC
от 1-1 / 4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма, включая
100
50
28
45
321 HB или 35 HRC
КЛАСС 2 : B8M
3/4 дюйма и менее
Обработка карбидным раствором и деформационное упрочнение
1625
Молотки слесарные из стали У8 подвергают закалке в области бойка и хвоста. Нагревание осуществляют в ванне — соляной или свинцовой. Отпуск при 260-340 °С 30-40 мин.
в число зарубежных аналогов можно отнести 1080, 1070. Их часто применяют для изготовления мечей. А для производства ножей применяют 1095.
Такой нож сложно сломать при ударе.
Однако они и затачиваются легко.
Кроме того, из данной стали производят некоторые виды металлорежущей оснастки, в частности, метчики и плашки. Ручной инструмент – напильники, зубила, крейцмейсели и т.п. – также могут изготавливаться из стали У8.
В результате улучшается механическая обрабатываемость, снижаются остаточные деформации (особенно для длинных и тонких прутков и полос), а также оптимизируется структура стали. Температура такого вида отжига составляет 670…700 °С пр выдержке в печи не более часа. При отжиге происходит полная перекристаллизация металла структура получается мелкозернистой, при равномерном распределении зёрен перлита. После отжига твёрдость стали У8 должна быть не более 190 НВ.
При этом мартенситное превращение происходит в полной мере, внутренне напряжения снижаются, а вязкость сердцевины возрастает. Температура отпуска стали У8 после закалки составляет 140…200 °С: именно после таких температур конечная продукция сохранит достаточную твёрдость, и будет обладать достаточно вязкой сердцевиной. Время выдержки принимают в пределах 120…200 с, для измерительного инструмента температура может быть дополнительно снижена на 20…50 °С.
Она представляет собой сплав железа с углеродом, причем процент углерода, как правило, не превышает 2,14. Углерод обеспечивает данному сплаву твердость и прочность, снижая при этом вязкость и пластичность данного материала.
0,25 
09 
, магниевый сплав и другие).
