Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Заменитель:
Стали марок: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
Стандарт ASTM: AISI 321, AISI 321H.
12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, нашедшая свое применение во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.
Детали, изготовленные из этой марки стали, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 °С). Очень часто из нержавеющей стали 12Х18Н10Т производятся сварные аппараты и сосуды, а также различные типы нержавеющих труб для трубопроводов.
Химический состав 12Х18Н10Т
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 0. 8 | 0.30 | 2.0 | 9.0-11.0 | 0.6-0.8 | 0.035 | 17.0-19.0 | 0.020 |
Механические свойства 12Х18Н10Т
Сечение, мм | Сечение, мм | B, МПа | 0,2, МПа | 5, % | , % |
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 510 | 196 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
| 590-830 |
| 20 |
|
Прутки нагартованные. | <5 | 930 |
|
|
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. | >4 | 530 | 236 | 38 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 530 | 205 | 40 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные | <3,9 | 880-1080 |
| 10 |
|
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | <1000 | 510 | 196 | 35 | 40 |
Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | 540-880 |
| 20 |
|
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 | 529 |
| 40 |
|
Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах
tиспытания, °C | Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе | 700 | 650 | 600 | 550 | 500 | 20 |
0,2, МПа | 120-195 | 120-195 | 120-205 | 135-205 | 135-205 | 225-315 | |
B, МПа | 265-360 | 270-390 | 340-410 | 380-450 | 390-440 | 550-650 | |
5, % | 20-38 | 27-37 | 28-38 | 31-41 | 30-42 | 46-74 | |
, % | 40-70 | 52-73 | 51-74 | 61-68 | 60-70 | 66-80 | |
KCU, Дж/м2 | 255-353 | 245-353 | 196-358 | 215-353 | 196-353 | 215-372 |
Технологические свойства 12Х18Н10Т
Температура ковки
Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.
Свариваемость
Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.
Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Состояние поставки, термообработка | Полоса 8×40 мм в состоянии поставки | |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | 20 | 286 |
-40 | 303 | |
-75 | 319 |
Предел выносливости
-1, МПа | 279 |
n | 1Е+7 |
Жаростойкость
Среда | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 750 | 650 |
Группа стойкости или балл |
4-5 | 2-3 |
Физические свойства 12Х18Н10Т
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) | Уд. электросопротивление (p, НОм·м) |
20 | 198 | 77 | 15 | 725 | |
100 | 194 | 74 |
| 16 | 792 |
200 | 189 | 71 |
| 18 | 861 |
300 | 181 | 67 |
| 19 | 920 |
400 | 174 | 63 |
| 21 | 976 |
500 | 166 | 59 |
| 23 | 1028 |
600 | 157 | 57 |
| 25 | 1075 |
700 | 147 | 54 |
| 27 | 1115 |
800 |
| 49 |
| 26 |
|
900 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения | ,(10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
20-100 | 16. 6 | 462 | |
20-200 | 17.0 | 496 | |
20-300 | 17.2 | 517 | |
20-400 | 17.5 | 538 | |
20-500 | 17.9 | 550 | |
20-600 | 18.2 | 563 | |
20-700 | 18.6 | 575 | |
20-800 | 18.9 | 596 | |
20-900 | 19.3 |
| |
20-1000 |
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С | Исходное состояние | 600 | 650 |
Время, ч |
| 5000 | 5000 |
KCU, Дж/см2 | 274 | 186-206 | 176-196 |
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода. Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.
Как уже было сказано выше, область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень и очень широка – она в большинстве случаев используется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленностях, а также машиностроении, энергетике и многих других областях.
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: характеристики, применение, механические свойства, состав — Сетка нержавеющая 12Х18Н10Т
Тип материала | высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь аустенитного класса |
НТД на материал | ГОСТ 5632-72 |
Марка | 12Х18Н10Т |
Основные свойства и применение | сталь 12Х18Н10Т — универсальная и широко используемая наравне с 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, AISI 321; свариваемость стали — хорошая и эта марка, как и марки нержавеющей стали с содержанием титана рекомендуются к применению в свариваемых изделиях; сталь слабомагнитна, в термообработанном состоянии практически немагнитна; сталь 12Х18Н10Т рекомендуется применять для сортового проката и горячекатаного листа, не изготавливаемого на станах непрерывной прокатки; хорошая сопротивляемость атмосферной и межкристаллитной коррозии в совокупности с жаростойкостью, стабильностью, прочностью, легкостью обработки, возможностью использования в широком диапазоне температур сделали эту марку стали одной из самых производимых и используемых в различных отраслях промышленности, в том числе для изготовления деталей машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, товаров народного потребления и проч. |
Температура эксплуатации | рекомендуемая рабочая температура: от -196°C до 800°С с весьма длительным сроком службы, при наличии агрессивных сред до +350°С; температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850°С; согласно ГОСТ 5632-72 сталь классифицируется как жаростойкая и жаропрочная |
Зарубежный аналог | AISI 321 |
Плотность | 7,92 г/см3 |
Коррозионная стойкость | сетка и проволока из нержавеющей стали марки 12Х1Н10Т обладает хорошей сопротивляемостью к атмосферной и межкристаллитной коррозии в том числе в среде насыщенного пара, при эксплуатации в условиях высоких и низких температур и в агрессивных средах, в растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, в морской воде; сталь марки 12Х18Н10Т рекомендована ГОСТом 5632-72 к применению как коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная; применяется в средах с бОльшей агрессивностью, в том числе для сварных изделий; сталь марки 12Х18Н10Т неустойчива в серосодержащих средах |
Примечание по коррозии | стойкость к коррозии в атмосфере: выше чем углеродистой стали обычного качества (Ст. 0-Ст.3 и т.п.) без покрытия в 4500 раз, выше чем у оцинкованной стали в 500 раз, выше чем у алюминия в 50 раз, выше чем у латуни в 25 раз |
Углерод (C) | ≤ 0,12 |
Кремний (Si) | ≤ 0,8 |
Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
Хром (Cr) | 17,0 ÷ 19,0 |
Никель (Ni) | 9,0 ÷ 11,0 |
Титан (Ti) | 5*C ÷ 0,8 |
Молибден (Mo) | ≤ 0,5 |
Железо (Fe) | основа, около 70% |
Сера (S) | ≤ 0,02 |
Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
Проч,эл (other) | Mg (марганец) ≤ 0,05 |
Товары соответствующие материалу
Наименование товара
Поставка
Цена с НДС
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 0,8мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 1,4мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 0,7мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 5мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – сплав на все случаи жизни
Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава
Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов. Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана. Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.
Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.
Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:
- устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
- свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
- легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката. Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
- жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.
Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.
Сферы применения стали 12Х18Н10Т
Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:
- трубного проката;
- проволоки;
- листов;
- прутков;
- лент и полос;
- кованых заготовок.
Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров. Емкости, сварные контейнеры, фланцы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в агрессивных кислотных средах, растворах щелочей, соленой воде.
Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.
ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.
Сталь 12Х18Н10Т / Ауремо
Сталь 12Х18Н10Т
Сталь 12Х18Н10Т : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х18х20Т.
Общие сведения о стали 12Х18х20Т
Замещающая марка |
стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. |
Вид поставки |
Труба 12Х18н10т, лист 12Х18н10т, проволока 12Х18н10т, круг 12Х18н10т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-697, ГОСТ 2590-271 Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток полированный и слиток серебра ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист 12х18н10т толщиной ГОСТ 7350-77. Лист 12х18н10т тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы 12х18н10т ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
Заявка |
Труба 12х18н10т, лист 12х18н10т, круг 12х18н10т, детали, работающие до 600°С. Машины и сосуды сварные, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот и других солей, растворах солей щелочных, растворах работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а в присутствии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса. |
Химический состав стали 12Х18х20Т
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0,8 |
Марганец (Mn), не более | 2,0 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Никель (Ni) | 9,0−11,0 |
Сера (S), не более | 0,020 |
Титан (Ti) | 0,6−0,8 |
Углерод ©, не более | 0,12 |
Фосфор (P), не более | 0,035 |
Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механические свойства стали 12Х18х20Т
Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % |
Стержни. Закакла 1020-1100°С, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные до заданной прочности. | 590-830 | 20 | |||
Прутки усиленные | <5 | 930 | |||
Лист 12х18н10т горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. | > 4 | 236 | 530 | 38 | |
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 205 | 530 | 40 | |
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные холоднодеформированные | <3,9 | 880−1080 | десять | ||
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | <1000 | 196 | 510 | 35 | |
Проволока термообработанная | 1,0−6,0 | 540−880 | 20 | ||
Трубы бесшовные горячедеформированные 12х18н10т без термической обработки. | 3,5−32 | 529 | 40 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||
20 | 225−315 | 550-650 | 46−74 | 66−80 | 215−372 | |||||||||
500 | 135−205 | 390−440 | 30−42 | 60−70 | 196−353 | |||||||||
550 | 135−205 | 380−450 | 31−41 | 61−68 | 215−353 | |||||||||
600 | 120-205 | 340−410 | 28−38 | 51−74 | 196−358 | |||||||||
650 | 120−195 | 270−390 | 27−37 | 52−73 | 245−353 | |||||||||
700 | 120−195 | 265−360 | 20−38 | 40−70 | 255−353 |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | tиспытание, °С | Длительная прочность, МПа | Продолжительность испытаний, ч | t испытания, ч |
74 | 1/100000 | 600 | 147 | 10000 | 600 |
29-39 | 650 | 78−98 | 650 |
Технологические свойства стали 12Х18х20Т
Температура штамповки |
Начало охлаждения 5 мм на воздухе 1200. |
Свариваемость |
свариваемость без ограничений. Методы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется послетермическая обработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном состоянии при HB 169 и σ B = 610 МПа K υ тв.пл. = 0,85, K υ б.ст. = 0,35. |
Чувствительность флока |
нечувствительный |
Ударная вязкость стали 12Х18х20Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -40 | -75 |
Полоса 8X40 мм в состоянии поставки. | 286 | 303 | 319 |
Предел выносливости стали 12Х18х20Т
σ -1 , МПа | п |
279 | 1Э+7 |
Жаропрочность стали 12Х18х20Т
Среда | Температура, °С | Группа или балл устойчивости |
Воздух | 650 | 2−3 |
Воздух | 750 | 4−5 |
Физические свойства стали 12Х18х20Т
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | ||
Модуль упругости при кручении G, ГПа | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | |
Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7900 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | пятнадцать | шестнадцать | восемнадцать | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | |
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | ||
Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 16,6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) | 462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 |
Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х18х20Т
Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см 2 |
Исходное состояние | 274 | |
600 | 5000 | 186−206 |
650 | 5000 | 176−196 |
Источник: Марка стали и сплавов
Источник: www.