характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 4543-2016 | |||||||||||
Россия | ГОСТ 8731-74 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования | ||||||||||
Россия | ГОСТ 8733-74 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования | ||||||||||
Россия | ГОСТ 10702-2016 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. |
Характеристики стали 40Х
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Применение | Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности |
Сталь 40х расшифровка маркировки:
- «40» — наличие основного элемента, углерода — 0,44 %.
- Содержание железа в сплаве — основное.
- «Х» — наличие хрома — 1,1 %.
Механические свойства стали 40Х
Данная сталь характеризуется прочностью и большой степенью твёрдости (217 Мпа). Изделия из неё способны нести большие нагрузки, и не разрушаться. При введении в состав хрома, сплав приобретает стойкость к коррозии.
Плотность 40х равна 7820 кг/м³. В зависимости от температуры меняются предел текучести и модуль упругости. При использовании этой стали необходимо учитывать ее минусы. Процесс закалки повышает хрупкость, и снижает устойчивость к механическим нагрузкам. Большая подверженность к образованию флокенов.
Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016
Тип образца | Образец | Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σ |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Продольный | Термически обработанный | > 785 | > 980 | > 10 | > 45 | > 59 |
Свойства по стандарту ГОСТ 8731-74
Сортамент | Группа | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
Труба | В | < 10 | > 657 | > 9 | < 269 | > 3,7 |
Труба | В | > 10 | > 657 | > 9 | < 269 | > 3,7 |
Свойства по стандарту ГОСТ 8733-74
Сортамент | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
Труба | < 10 | > 618 | > 14 | - | - |
Труба | > 10 | > 618 | > 14 | < 217 | > 4,1 |
Свойства по стандарту ГОСТ 10702-2016
Состояние | Тип |
Временное сопротивление разрыву, σв |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Группы осадки |
Нагартованное | Нагартованный калиброванный и калиброванный со специальной отделкой | > 690 | > 5 | > 40 | 50,66,66T,66И |
Нагартованное | Нагартованный калиброванный и калиброванный со специальной отделкой | > 690 | > 5 | > 40 | - |
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сталь 40Х: характеристики, свойства, аналоги
Сталь 40Х – это конструкционная легированная сталь. Предназначена для производства деталей повышенной прочности. Продукция из стали 40Х изготавливается в соответствии с требованиями стандартов ДСТУ 7806 и ГОСТ 4543
Классификация: Сталь конструкционная легированная.
Продукция: Сортовой прокат, в том числе фасонный, полуфабрикаты, поковки, листовой прокат.
Химический состав стали 40Х в соответствии с ГОСТ 4543, %
С |
Si |
Mn |
NI |
Cr |
Cu |
P |
S |
0. 36-0.44 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
≤0.3 |
0.8-1.1 |
≤0.3 |
≤0.035 |
≤0.035 |
Механические свойства стали 40Х
Термическая обработка |
Предел текучести, (МПа) |
Временное сопротивление, (МПа) |
Минимальное относительное удлинение , % |
Относительное сужение, % |
Закалка от 860°С в масле, отпуск при 500°С |
≥785 |
≥980 |
≥10 |
≥45 |
Аналоги стали 40Х
США |
5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400 |
Япония |
SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
Евросоюз |
37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4 |
Китай |
35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr |
Швеция |
2245 |
Польша |
38HA, 40H |
Румыния |
40Cr10, 40Cr10q |
Чехия |
14140 |
Австралия |
5132H, 5140 |
Южная Корея |
SCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H |
Применение
Конструкционную легированную сталь марки 40Х используют при производстве деталей повышенной прочности (оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие). Также хромистую сталь 40Х применяют при изготовлении изделий ковкой, холодной и горячей штамповкой, стальной прокат используется при производстве труб, емкостей и другой продукции.
Сваривание
Марка стали 40Х является трудносвариваемой, флокеночувствительной и склонной к отпускной хрупкости. Сварочный шов — одна из основных причин образования трещин в материале. Поэтому материал из стали 40Х разогревают перед выполнением сварочных работ и подвергают термической обработке после него
Сталь40Х: характеристики, свойства, аналоги Сталь
40Х – конструкционная легированная сталь, предназначенная для использования в тяжелонагруженных деталях. Изделия из этой стали соответствуют стандартам ДСТУ 7806 и ГОСТ 4543.
Классификация: Конструкционная легированная сталь.
Товар: Прокат, в том числе фасонный.
Химический состав стали 40Х по ГОСТ 4543, %
С | Си | Мн | НИ | Кр | Медь | Р | С |
0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤0,3 | 0,8-1,1 | ≤0,3 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механические свойства стали 40Х
Термическая обработка | Предел ползучести, (МПа) | Временное сопротивление, (МПа) | Коэффициент минимального удлинения, % | Коэффициент усадки, % |
Корпус от 860°С в масле, отпуск при 500°С | ≥785 | ≥980 | ≥10 | ≥45 |
Аналоги стали 40Х
США | 5135, 5140, 5140Х, 5140РХ, Г51350, Г51400, Х51350, Х51400 |
Япония | СКР435, СКР435Х, СКР440, СКР440Х |
ЕС | 37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4 |
Китай | 35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr |
Швеция | 2245 |
Польша | 38ХА, 40Х |
Румыния | 40Cr10, 40Cr10q |
Чехия | 14140 |
Австралия | 5132Х, 5140 |
Южная Корея | СКР435, СКР435Х, СКР440, СКР440Х |
Применение
Конструкционная легированная сталь 40Х используется в тяжелонагруженных компонентах (валах, осях, зубчатых валах, плунжерах, стержнях, кривошипных и кулачковых валах, кольцах, шпинделях, пробойниках, латах, зубчатых колесах, болтах, полуоси, втулки, винты и др. ). Хромистая сталь 40Х также используется в кованых, холодно- и горячештампованных компонентах, а стальная продукция используется в производстве труб, резервуаров и других изделий.
Сварка
Сталь 40Х плохо поддается сварке, при этом сварной шов является одной из основных причин дефектов материала. Таким образом, детали из стали 40X нагреваются перед сваркой, что помогает избежать многих потенциальных проблем при использовании готового изделия.
X40CrSiMo10-2, 1.4731, Z40CSD10 — сталь клапанная
X40CrSiMo10-2, 1.4731, h20S2M — Сильхром клапанная сталь, хром-кремниевая, с добавкой молибдена для клапанов двигателей внутреннего сгорания по ПН-71/Н-86022 и EN 10090.
Standard | Steel grade | |||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chemical Composition % | ||||||||||||||||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | W: | Cu: | |||||||||||
PN | h20S2M | |||||||||||||||||||||
0. 35 — 0.45 | <0.7 | 1.9 — 2.6 | <0.035 | <0.030 | 9.0 — 10.5 | 0.7 — 0.9 | <0.5 | <0.20 | — | <0.50 | — | |||||||||||
EN | X40CrSiMo10-2 — X40CrSiMo10 — X 40 CrSiMo 10-2 — 1.4731 — 4731 | |||||||||||||||||||||
0.35 — 0.45 | <0.8 | 2.0 — 3.0 | <0.040 | <0.030 | 9.5 — 11.5 | 0.8 — 1.3 | <0.5 | — | — | — | — | |||||||||||
UNE | F-3221 — X 40 CrSiMo 10-02 — F3221 | |||||||||||||||||||||
0.35 — 0.45 | <0.8 | 2.0 — 3.0 | <0.040 | <0.030 | 9.0 — 11.0 | 0.8 — 1.3 | — | — | — | — | — | |||||||||||
AFNOR | Z40CSD10 — Z 40 CSD 10 | |||||||||||||||||||||
0,35 — 0,45 | <0,8 | 2,0 — 3,0 | <0,040 | <0,030 | <0,040 | . — | — | — | — | |||||||||||||
— | 4Ch20S2M — 4Х10С2М — 4Kh20S2M — 4h20S2M | |||||||||||||||||||||
0.35 — 0.45 | <0.8 | 1.9 — 3.0 | <0.030 | <0.030 | 9.0 — 10.5 | 0.7 — 1.2 | — | — | — | — | — | |||||||||||
GOST | 40Ch20S2M — 40Kh20S2M — 40h20S2M — 40Х10С2М — ЭL 107 — EL 107 | |||||||||||||||||||||
0,35 — 0,45 | <0,8 | 1,9 — 3,0 | <0,030 | <0,025 | 9.0 — 10,5 | <0,025 | 9.0 — 10,5 | <0,025 | 9.0 — 10,5 | <0,025 | 9.0 — 10,5 | <0,025 | . | . | .<0.20 | <0.20 | <0.20 | <0. 30 | ||||
GB/T | 4Cr10Si2Mo — S48140 | |||||||||||||||||||||
0.35 — 0.45 | <0.7 | 1.9 — 2.6 | <0.035 | <0.030 | 9.0 — 10.5 | 0.7 — 0.9 | <0.6 | — | — | — | — | |||||||||||
MSZ 5776 | SZ4 — SZ 4 | |||||||||||||||||||||
0.35 — 0.45 | 0.3 — 0.6 | 2.4 — 3.0 | <0.010 | <0.030 | 9.0 — 10.5 | 0.8 — 1.2 | <0.6 | — | — | — | <0,30 |
X40CrSiMo10-2, 1,4731 — технические характеристики и применение 700 ℃.
В основном используется для сильно нагруженных выпускных клапанов и нагруженных впускных клапанов авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей.
Добавка Молибдена — Mn по отношению к стали H9S2 улучшает прочностные свойства, повышает температуру стойкости к окислению на 50 ℃. Сталь
х20С2М обычно не сваривается.
Механические свойства h20S2M
Механические и физические свойства при нормальной температуре | ||
---|---|---|
Прочность на растяжение, r M | ≥ 930 МПа | |
Починка P0.2 | ≥ P0.2 | ≥ . |
Плотность, ρ | ~ 7,72 кг/дм 3 | |
Электрическая сопротивление | 0,90 OM MM 2 /M | |
DATHT AT IT 200696/M | ||
. HATRT AT 200696/M | ||
HATRT AT 200696/M | ||
HEART AT IT 200696/M | ||
HEART AT IT 200696/M | ||
. |
Linear expansion coefficient in the temperature range for h20S2M
Linear expansion coefficient α | ||
---|---|---|
20 — 100℃ | 10 ⋅10⁻⁶ K⁻¹ | |
20 — 400 ℃ | 12,0 ⋅10⁻⁶ K⁻ | |
20 — 500 ℃ | 12,6 Ϫ10⁻⁶ K⁻ | |
20 — 600 ℃ | 12.9 ⋅10⁻⁶ | 4 — 600 ℃12.9. |
20 — 700℃ | 13,0 ⋅10⁻⁶ K⁻¹ | |
20 — 800 ℃ | 13,4 ⋅10⁻⁶ K⁻ |
Примерные устойчивые свойства при температуре с высоты 10S2M. отпуск при 800 ℃
Температура | Испытание на кратковременное растяжение и ударную вязкость | Предел ползучести во времени | Модуль упругости, Е кГ/мм 2 91617 | 7 | 7 | 7 | 70326 R R (кг/мм 2 ) | A 5 (%) | U (кг/см 2 ) | R5. /110095 2 ) | R5./110095 2 ) | R 0095 2 ). — | — | — | — | 22000 | | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
500℃ | 67 | — | — | 22 | — | ||||||||||||||
600℃ | 35 — 42 | 15.8 | 17,5 | 2 | — | ||||||||||||||
700℃ | 15 — 22 | 27.6 | 27.5 | 0.25 | — | ||||||||||||||
800℃ | 8 — 12 | 31.2 | 37.5 | — | — | ||||||||||||||
900 ℃ | ~ 5 | 48 | 37,5 | — | — |
Термическая проводимость:
- при температуре 600 °С — 0,05 кал/см сек °С
.0906
Термическая обработка Х40CrSiMo10-2
Х20С2М сталь хромо-кремнистая с добавкой водно-молибденовой закалки или отпуска с охлаждением воздуха.