Сталь где применяется: Сферы и области применения стали. Где применяется сталь?

Содержание

Сферы и области применения стали. Где применяется сталь?

Металлы всегда занимали важное место в деятельности человека. Из них производят всевозможные детали и механизмы для различных областей промышленности.

В этой статье речь пойдет о таком важном металле как сталь. Наверняка многие слышали о нем, но не все знают, какие сферы и области применения стали. Об этом и о многом другом мы сегодня поговорим.

Что собой представляет сталь?

Сталью называют сплав железа и углерода, количество которого не превышает 2%. Чем выше содержание углерода, тем более твердую сталь получают, но менее пластичную. В сплав также добавляют различные металлические и неметаллические вещества – серу, фосфор, кремний, разные металлы. Количество и вид примесей влияет на состав стали и формирует её вид. Рассмотрим основные виды стали.

Какие бывают виды стали?

Согласно стандартам, сталь разделяют в зависимости от её качества на сталь особенного качества, конструктивную и инструментальную. Также сталь бывает углеродистой и легированной. В зависимости от того, сколько углерода содержит сплав, различают низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые сплавы. Количество углерода в таких сплавах варьируется от 0,25% до 2%.

Легированная сталь значит, что в состав сплава добавили определенное количество какого-то металла, тем самым придав стали особенных свойств (стойкости к коррозии, морозостойкости, ударопрочности). Такая сталь бывает низко-, средне-, высоколегированной (содержание легирующих веществ колеблется от 4 до 11%).

Применение углеродистой стали

Стоит отметить, что определенный вид и марка стали имеет свою область применения. Так, углеродистая инструментальная сталь высокой и повышенной прочности различных марок используется для производства слесарных зубил, молотков, отверток, кос, столярных инструментов, пил, ножниц, ножей рубильных машин, токарных резцов по дереву.

Из низкоуглеродистых сталей изготавливают разные изделия с помощью холодной штамповки, а также для небольших деталей (малонагруженных зубастых колес, толкателей). Среднеуглеродистые стали также применяются для изготовления деталей небольших размеров – шестерней, шатунов, маховых колес. Стали с самым высоким содержанием углерода – высокоуглеродистые — используются для производства пружин различных размеров и рессор разных видов.

Из качественной углеродистой стали марок У7, У8Г, У9, У12 и У13 производят сверла, кузнечные инструменты, резцы, а также инструменты для обработки камня и дерева.

Применение легированной стали

Сталь с разными легированными веществами имеет более разнообразные свойства, чем обычная. Легированная сталь может быть более хрупко

Применение сталей


Сталь конструкционная


Марка cталиЗаменительПрименение
Ст0 Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилов, арматуры, подкладки, шайб, перил, кожухов, обшивки и др.
ВСт2кп Неответственные детали повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2псВСт2спНеответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций,работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2спВСт2псНеответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций,работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт3кпВСт3псДля второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400°С.
ВСт3псВСт3спНесущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.Фасонный и листовой прокат (5-й категории)толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425°С. Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт3спВСт3псНесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках:при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425°С; при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт3ГпсВСт3пс, 18ГпсФасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -40 до +425°С; и для ненесущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -40 до +425°С при гарантируемой свариваемости.
ВСт4кп Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей.
ВСт4псВСт4спСварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др.
ВСт5пс Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм.
ВСт5спСт6сп, ВСт4спДетали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм.
ВСт6пс Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и т. д.
ВСт6спВСт5спДля деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.
Ст05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
Ст08Ст 10Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С.
Ст08(кп,пс)Ст 08Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке, -втулок, проушин, тяг.
Ст10Ст08,15,08кпДетали,работающие в интервале температур от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности. После ХТО — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.
Ст10(кп,пс)Ст08кп,15кп,10Детали,работающие в интервале температур до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Ст15Ст10,20Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие в интервале температур от -40 до 450°С; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали,к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
Ст15(кп,пс)Ст10кп,20кпЭлементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от -40 до 425°С. После цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и другие детали).
Ст18кп Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
Ст20(20А)Ст15,25После нормализации или без термообработки — крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали,работающие при температуре от -40 до 425°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Ст20(кп,пс)Ст15кпПосле нормализации или без термообработки — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С;после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, пальцы, звездочки и другие).
Ст25Ст20, 30Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали;после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Ст30Ст25, 35Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
Ст35Ст30,40,35ГДетали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения:оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
Ст40Ст35, 45, 40ГПосле улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и др. детали;после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали средних размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при малой деформации (длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса).
Ст45Ст40Х, 50, 50Г2Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Ст50Ст45, 50Г, 50Г2, 55После нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
Ст55Ст50, 60, 50ГПосле нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
Ст60Ст55, 65ГЦельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали,к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
А12А20Оси, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
А20А12Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров, после цементации и цианирования — малонагруженные детали,к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.
А30А40, А40ГОси, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях.
А40Г Оси, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях.
АС12ХНАС14ХГН, АС19ХГНХраповики коленчатого вала, фланцы масляного насоса, штифты, рычаги переключения передач, тяги, гайки, муфты, оси.
АС14ХГНАС12ХН, АС19ХГНОси сателлитов, ступицы, скользящие муфты синхронизатора.
АС19ХГНАС12ХН, АС14ХГН,АС20ХГНМПромежуточные шестерни заднего хода, венцы синхронизаторов, шестерни коробки передач.
АС35Г2А40ГВалики масляного насоса, шпильки, оси.
АС30ХМАС38ХГМ, АС40ХГНМЧервяки рулевого управления, шестерни, валики, шпильки.
АС38ХГМАС30ХМ, АС40ХГНМКольца запорного подшипника, полуоси, шестерни, шпильки, шпиндели.
АС40ХГНМАС38ХНМОтветственные детали в автомобилестроении, шестерни, валики и т.д.
09Г210Г2, 9Г2С, 09Г2Д, 09Г2ТСтойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.
14Г215ХСНДДля крупных листовых конструкций, работающих до температуры -70°С.
12ГС12Г2А, 14Г2А, 15ГСДетали, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки.
16ГС17ГС, 15ГС, 20Г2С, 20ГС, 18Г2СФланцы, корпуса и другие детали, работающие при температуре от -40 до 475°С под давлением;элементы сварных металлоконструкций,работающих при температуре -70°С.
17ГС16ГСКорпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали,работающие под давлением при температурах от -40 до +475°С.
17Г1С17ГССварные детали,работающие под давлением при температурах от -40 до +475°С.
09Г2С09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2СРазличные детали и элементы сварных металлоконструкций,работающих под давлением при температурах от -40 до +475°С.
10Г2С110Г2С1ДРазличные детали и элементы сварных металлоконструкций,работающих при температуре от -70°С;аппараты, сосуды и части паровых котлов,работающих под давлением при температурах от -40 до +475°С.
10Г2Б0Г2БДля сварных металлических конструкций.
15Г2СФД Для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.
14Г2АФ16Г2АФМеталлоконструкции для промышленных зданий, подкрановые фермы для мостовых кранов.
16Г2АФ15Г2АФ, 14Г2АФМеталлоконструкции, сварные фермы. Для изделий машиностроения.
18Г2АФпс15Г2АФДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНДЛистовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур до -60°С.
14ХГС15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНДСварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали.
15Г2АФДпс18Г2АФпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 1БХСНДОтветственные сварные конструкции, в том числе северного исполнения.
20ХГ2Ц Для изготовления арматуры периодического профиля класса А-4 диаметром от 10 до 32 мм.
10ХСНД16Г2АФЭлементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до +450°С.
10ХНДП В строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
15ХСНД16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450°С
35ГСВСт5сп, Ст6, Ст5псДля изготовления арматуры периодического профиля класса А-3 диаметром от 6 до 40 мм.
25Г2С Для изготовления арматуры периодического профиля класса А-4 диаметром от 10 до 32 мм.
15Х20ХВтулки, пальцы, шестерни,валики, толкатели и другие цементуемые детали,к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины,детали,работающие в условиях износа при трении.
20Х15Х,20Хн, 12ХН2, 18ХГТВтулки, обоймы, гильзы, диски и другие цементуемые детали,к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины,детали,работающие в условиях износа при трении.
30Х30ХРА, 35Х, 35ХРАДля осей, валиков, рычагов, болтов,гаек и других некрупных деталей.
35Х40Х, 35ХРОси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали.
38ХА40Х, 35Х, 40ХНЧервяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали.
40Х45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХРОси, валы, вал-шестерни, коленчатые и кулачковые валы, зубчатые венцы, шпиндели, оправки, рейки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
45Х40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕВалы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, твердости,износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках.
50Х40Х, 45Х, 50ХН, 50ХФАВалы, шпиндели,установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, твердости,износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках.
15Г20ГПосле улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни,червяки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, твердости,износостойкости;без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
35Г Тяги, оси, серьги,траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
20ГСт20, 30ГПосле улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни,червяки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, твердости,износостойкости;без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
30ГСт35, 40ГТяги, оси, серьги,траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
40ГСт45, 40ХОси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
45Г40Г, 50ГКоленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.
50Г40Г, 50Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленчатые валы дизелей и газавых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.
10Г209Г2Крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70°С под давлением.
35Г2Валы, полуоси, цапфы, роычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
40Г245Г2, 60ГОси, коленчатые валы, поршневые штоки, рычаги, распределительные валики, карданные валы, полуоси и другие детали.
45Г250Г2Валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали.
50Г245Г2, 60ГШестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.
47ГТ40ХГРТПолуоси автомобилей.
18ХГ20Х, 18ХГТ, 20ХГР, 15Х, 20ХНУлучшаемые и цементуемые детали.
18ХГТ30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 14ХГСН2МА, 20ХГРУлучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.
25ГС17Г1С, 17ГС, 25Г2СКрупные детали, изготавливаемые с применением ЭШС, цилиндры гидропрессов, валы гидротурбин и т.д.
20ХГР20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ, 12ХН2Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие под действием ударных нагрузок.
30ХГТ18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4АУлучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
15ХФ20ХФДля некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры).
40ХФА40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ В улучшенном состоянии шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.
40ХМФА Замки насосно-компрессорных труб, шлицевые валы, штоки, шатуны, крепежные детали трубопроводов, работающие при температуре до 400 °С.
33ХС Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
25ХГТ18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМНагруженные зубчатые колеса и другие детали, твердость которых более HRC 59.
38ХС40ХСВалы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
40ХС38ХС, 35ХГТВалы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
20ХГСА30ХГСАХодовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200°С.
25ХГСА20ХГСАОтветственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии:ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
30ХГС40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСАРазличные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.
30ХГСА40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА,35ХГСА Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин,работающие при температуре до 400 °С; рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
35ХГСА30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35МФланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
30ХМ(30ХМА)35ХМ, 35ХРАШестерни, валы, цапфы, шпильки, гайки и различные другие детали, работающие при температуре до 450-500 °С.
35ХМ40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСАВалы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы,диски, покрышки, штоки и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450-500 °С.
38ХМА Ответственные детали общего назначения в машиностроении.
14Х2ГМР14ХНМДФРТяжелонагруженные сварные детали и узлы.
20ХН15ХР, 20ХНР, 18ХГТШестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
40ХН45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТОси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
45ХН40ХНКоленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
50ХН40ХН, 60ХГВалки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.
20ХНР20ХНЗубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные крупные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
12ХН2 (12ХН2А)20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГРШестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
12ХН3А12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНРШестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
20Х2МСт30, 22Х3МКруглые детали, изготавливаемые методом ЭШС, днища, обечайки, колонны гидропрессов, поковки для деталей, работающих под давлением.
12Х2Н4А0ХГРН, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГРЗубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
25Х2Н4МА Крупногабаритные шатуны и другие детали большой вязкости и прокаливаемости (для дизелестроения).
30ХН3А30Х2ГН2, 25Х2ГНТА, 34ХН2МВенцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и другие улучшаемые детали. Может применяться при температуре -80 °С (толщина стенки не более 100 мм).
20ХН3А20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 15Х2ГН2ТА, 20ХГРШестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
20Х2Н4А20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТРШестерни, валы, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
38ХГН38ХГНМДетали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
20ХГНР20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3АЗубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
30ХГСН2А Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.
20ХН2М (20ХНМ)20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНРШестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.
30ХН2МА Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
30Х3МФ Детали судовых дизелей, плунжеры топливных насосов высокого давления, направляющие, тонкостенные гильзы и другие детали (в том числе прецизионные), которые должны обладать износостойкостью при высоких давлениях.
38Х2Ю Трущиеся детали приборов, детали вспомогательных агрегатов, валики водяных насосов, работающие в подшипниках скольжения, плунжеры, направляющие втулки кондукторов.
38Х2Н2МА Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии.
40ХН2МА40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФАКоленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.
40Х2Н2МА38Х2Н2МАКрупные детали: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.
38ХН3МА38ХН3ВАВалы, оси, шестерни и другие особо ответственные детали.
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности, износостойкости и вязкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до 450 °С.
30ХН3М2ФА  Диски паровых турбин.
38ХН3МФА Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400°С.
45ХН2МФА Торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
20ХН4ФА18Х2Н4МАКлапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400°С).
38Х2МЮА38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ, 38Х2ЮШтоки клапанов паровых турбин, работающие при температуре до 450°С, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали.
35ХН1М2ФА Диски паровых турбин, оси, валы и другие особо ответственные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
38Х2Н3М Ответственные детали контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам при повышенных температурах.
34ХН1М38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МАДиски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500°С.
30ХН2МФА30ХН2ВФАВалы, цельнокованные роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающих при повышенных температурах.
36Х2Н2МФА37ХН3МФАДля крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т.д.
34ХН3М35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФАКрупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
38Х2НМ34ХН1М, 40ХН2МАОтветственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.
38Х2НМФ4ХН1М, 40ХН2МА, 34ХН3МОтветственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.
12К Для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
15К20КФланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до 450°С.
16К Для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18К Для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
20К15КФланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до 450°С.
22К25КФланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали , работающие под давлением при температуре от -40 до 450°С.
12МХ Различные детали, работающие при температуре до 530°С.
12Х1МФ Различные детали, работающие при температуре 540 — 580°С.
25Х1МФ Различные детали, работающие при температуре до 540°С. Крепежные детали, работающие при температуре от — 40 до 500°С.
25Х2М1Ф Крепежные детали, работающие при температуре до 535°С, плоские пружины, болты, шпильки и другие детали.
20Х3МВФ Крепеж и детали, работающие при температуре до 540 — 560°С.
15Х5М Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600 — 650°С.
15ХМ  Различные детали, работающие при температуре от — 40 до 560°С под давлением.
ШХ15ЩХ9, ШХ12, ШХ15СГШарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
ШХ15СГХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГКрупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20 — 30 мм; шарики диаметром более 50 мм; ролики диа

Применение сталей на практике во всех отраслях от ООО «ПК СТИЛПРОМ»

марка сталиназначение
20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость).
06ХН28МТ Для сварных конструкций, работающих в средне-агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.).
14Х17Н2 Для различных деталей химической и авиационной промышленности. Обладает высокими технологическими свойствами.
95Х18 Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.
08Х17Т Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям, при температуре эксплуатации не ниже — 200С.
15Х25Т, 15Х28 Аналогично стали 08Х17Т, но для деталей, работающих в более агрессивных средах, при температуре от — 20 до 4000С (15Х28 — для спаев со стеклом).
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14Н3, Заменители сталей 12Х18Н9, 17Х18Н9 для сварных конструкций.
09Х15Н8Ю, 07Х16Н6 Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х18Н8Ю — для углекислых и солевых сред.
08Х17Н5М3 Для деталей, работающих в сернокислых средах.
20Х17Н2 Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
10Х14Г14Н4Т Заменитель стали 12Х18Н12Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 1960С.
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14, 03Х16Н15М3Б, 03Х16Н15М3 Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12Х18Н9, 12Х18Н10Т). Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислотах.
15Х18Н12С4ТЮ Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.
08Х10Н20Т2 Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.
04Х18Н10, 03Х18Н11, 03Х18Н12, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 06Х18Н11 Для деталей, работающих в азотной кислоте, при повышенных температурах.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ Для сварных конструкций в различных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 800С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты).
09Х16Н4Б Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
07Х21Г7АН5 Для сварных конструкций, работающих при температуре до — 2530С и в средах средней агрессивности.
03Х21Н21М4ГБ Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 800С, азотной кислоте при температуре до 950С.
ХН65МВ Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в серно- и солянокислых растворах, в уксусной кислоте.
Н70МФ Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.

состав, свойства, виды и применение. Состав нержавеющей стали

Многие знают, что сталь — это продукт, получаемый в процессе плавки других элементов. Но каких? Что входит в состав стали? На сегодняшний день эта субстанция представляет собой деформируемый сплав железа с углеродом (его количество составляет 2,14%), а также малой долей других элементов.

Общие сведения

Стоит отметить, что сталью называют сплав, имеющий именно до 2,14% углерода в своем составе. Сплав же, в котором есть более 2,14% углерода, уже называется чугуном.

Известно, что состав углеродистой стали и обычной неодинаков. Если в обычный субстрат входит углерод и другие легирующие (улучшающие) компоненты, то в углеродистом продукте легирующих элементов нет. Если же говорить о легированной стали, то ее состав намного богаче. Для того чтобы улучшить эксплуатационные характеристики данного материала, в его состав добавляют такие элементы, как Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti и др. Важно отметить, что наилучшие свойства этой субстанции обеспечиваются именно за счет добавления легированных комплексов, а не одного или двух веществ.

Классификация

Провести классификацию рассматриваемого нами материала можно по нескольким показателям:

  • Первый показатель — это химический состав стали.
  • Второй — это микроструктура, которая также очень важна.
  • Конечно же, стали отличаются по своему качеству и способу получения.
  • Также каждый вид стали имеет свое применение.

Более подробно состав можно рассмотреть на примере химического состава. По этому признаку различают еще два вида — это легированные и углеродистые стали.

Среди углеродистых сталей существуют три разновидности, главное отличие которых заключается в количественном содержании углерода. Если в состав субстанции входит менее 0,3% углерода, то ее относят к малоуглеродистой. Содержание этого вещества в районе от 0,3% до 0,7% переводит конечный продукт в разряд среднеуглеродистых сталей. Если же сплав содержит более 0,7% углерода, то сталь относится к разряду высокоуглеродистых.

С легированными сталями дела обстоят примерно также. Если в составе материала содержится менее 2,5% легирующих элементов, то он считается малолегированным, от 2,5% до 10% — среднелегированным, а от 10% и выше — высоколегированным.

Микроструктура

Микроструктура стали отличается в зависимости от ее состояния. Если сплав является отожженным, то его структура будет делиться на карбидную, ферритную, аустенитную и так далее. При нормализованной микроструктуре субстанции, продукт может быть перлитным, мартенситным или аустенитным.

Состав и свойства стали определяют принадлежность продукта к одному из этих трех классов. Наименее легированные и углеродистые стали — это перлитный класс, средние относятся к мартенситному, а высокое содержание легирующих элементов или углерода переводит их в разряд аустенитных сталей.

Производство и качество

Важно отметить, что такой сплав, как сталь, может включать и некоторые негативные элементы, большое содержание которых, ухудшает показатели продукта. К таким веществам относят серу и фосфор. В зависимости от содержания этих двух элементов состав и виды стали разделяют на следующие четыре категории:

  • Рядовые стали. Это сплав обыкновенного качества, содержит до 0,06% серы и до 0,07% фосфора.
  • Качественные. Содержание вышеуказанных веществ в этих сталях снижается до 0,04% серы и 0,035% фосфора.
  • Высококачественные. Содержат всего лишь до 0,025% как серы, так и фосфора.
  • Высшее качество сплаву присваивается в том случае, если процентный показатель содержания серы не более чем 0,015, а фосфора — не более 0,025%.

Если говорить о процессе производства рядового сплава, то чаще всего его получают в мартеновских печах или же в бессмеровских, томасовских конвертерах. Разлив данного продукта производится в большие слитки. Важно понимать, что состав стали, ее строение, а также качественные характеристики и свойства определяются именно способом ее изготовления.

Для получения качественной стали также используются мартеновские печи, однако к процессу плавки здесь предъявляют более строгие требования, чтобы получить качественный продукт.

Плавка же высококачественных сталей осуществляется лишь в электропечах. Это объясняется тем, что применение этого типа промышленного оборудования гарантирует практически минимальное содержание неметаллических добавок, то есть снижает процентное соотношение серы и фосфора.

Для того чтобы получить сплав особо высокого качества, прибегают к методу электрошлакового переплава. Производство этого продукта возможно лишь в электропечах. После окончания процесса изготовления эти стали всегда получаются только легированными.

Виды сплавов по применению

Естественно, что изменение состава стали сильно влияет на эксплуатационные характеристики этого материала, а значит меняется и сфера его использования. Существуют конструкционные стали, которые могут применяться в строительстве, холодной штамповке, а также могут быть цементируемыми, улучшаемыми, высокопрочными и так далее.

Если говорить о строительных сталях, то к ним чаще всего относят среднеуглеродистые, а также низколегированные сплавы. Так как применяются они в основном для возведения зданий, то наиболее важной характеристикой для них является хорошая свариваемость. Из цементируемой стали чаще всего изготавливаются различные детали, основным предназначением которых являются работа в условиях поверхностного износа и динамическая нагрузка.

Другие стали

К другим типам стали можно отнести улучшаемую. Этот вид сплава используют только после проведения термообработки. Сплав подвергается воздействию высоких температур для закалки, а после этого подвергается отпуску в какой-либо среде.

К типу высокопрочных сталей относят те, у которых после подбора химического состава, а также после прохождения термообработки прочность достигает практически максимума, то есть примерно вдвое больше, чем у обычного типа этого продукта.

Можно выделить также пружинные стали. Это сплав, который в результате своего производства получил наилучшие качества по пределу упругости, сопротивлению нагрузкам, а также усталости.

Состав нержавеющей стали

Нержавеющая сталь относится к типу легированных. Основное ее свойство — это высокое сопротивление коррозии, которое достигается за счет добавления такого элемента, как хром, в состав сплава. В некоторых ситуациях вместо хрома может быть использован никель, ванадий или марганец. Стоит отметить, что при плавке материала и добавлении в него нужных элементов, он может получить свойства одной из трех марок нержавеющей стали.

Состав этих видов сплава, конечно же, отличается. Самыми простыми считаются обычные сплавы с повышенной устойчивостью к коррозии 08 Х 13 и 12 Х 13. Последующие два типа этого коррозионностойкого сплава, должны обладать высоким сопротивлением не только при нормальных, но и при повышенных температурах.

определение, классификация, химический состав и применение

Как часто мы слышим слово «сталь». И произносят его не только профессионалы в области металлургического производства, но и обыватели. Без стали не обходится ни одна прочная конструкция. По сути, когда мы говорим о чем-то металлическом, то подразумеваем изделие из стали. Узнаем, из чего она состоит, и как ее классифицируют.

Определение

Сталь – это самый, пожалуй, популярный сплав, основой которого являются железо и углерод. Причем доля последнего колеблется от 0,1 до 2,14 %, а первый не может быть ниже 45 %. Простота производства и доступность сырья имеют определяющее значение при распространении этого металла на все сферы деятельности человека.

Основные характеристики материала меняются в зависимости от его химического состава. Определение стали, как сплава, состоящего из двух компонентов, железа и углерода, нельзя назвать полным. В него может входить, например, хром — для придания жаропрочности, а никель, чтобы обеспечить устойчивость к коррозии.

Обязательные компоненты материала способствуют появлению дополнительных преимуществ. Так, железо делает сплав ковким и легко деформируемым при определенных условиях, а углерод – прочность и твердость одновременно с хрупкостью. Именно поэтому его доля так мала в общей массе стали. Определение способа производства сплава привело к содержанию в нем марганца в количестве 1 % и кремния – 0,4 %. Существует целый ряд примесей, которые появляются при плавлении металла и от которых пытаются избавиться. Наряду с фосфором и серой, кислород и азот также ухудшают свойства материала, делая его менее прочным и изменяя пластичность.

Классификация

Определение стали как металла с определенным набором характеристик, конечно, не вызывает сомнений. Однако именно ее состав позволяет классифицировать материал по нескольким направлениям. Так, например, различают металлы по следующим признакам:

  • по химическому;
  • по структурному;
  • по качеству;
  • по назначению;
  • по степени раскисления;
  • по твердости;
  • по свариваемости стали.

Определение стали, маркировка и все ее характеристики будут описаны далее.

Маркировка

К сожалению, не существует мирового обозначения сталей, что значительно затрудняет торговые операции между странами. В России определена буквенно-цифровая система. Буквами обозначают название элементов и способ раскисления, а цифрами – их количество.

Химический состав

Существует два способа деления стали по химическому составу. Определение, которое дают современные учебники, позволяет различать углеродистый и легированный материал.

Первый признак определяет сталь как малоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую, а второй – низколегированную, среднелегированную и высоколегированную. Малоуглеродистым называют металл, который может включать согласно ГОСТу 3080-2005, помимо железа, следующие составляющие:

  • Углерод – до 0,2 %. Он способствует термическому упрочнению, за счет которого временное сопротивление и твердость повышается в два раза.
  • Марганец в количестве до 0,8 % активно вступает с кислородом в химическую связь и не допускает образование оксида железа. Металл лучше выдерживает динамические нагрузки и более податлив термическому упрочнению.
  • Кремний – до 0,35 %. С помощью него становятся лучше механические характеристики, такие как вязкость, прочность, свариваемость.

По ГОСТу определение стали в качестве малоуглеродистой дают металлу, который содержит, кроме полезных, целый ряд вредных примесей в следующем количестве. Это:

  • Фосфор – до 0,08 % отвечает за появление хладноломкости, ухудшает выносливость и прочность. Снижает ударную вязкость металла.
  • Сера – до 0,06 %. Она усложняет обработку металла давлением, увеличивает отпускную хрупкость.
  • Азот. Снижает технологические и прочностные свойства сплава.
  • Кислород. Снижает прочность и препятствует обработке инструментов при резке.

Следует отметить, что низко- или малоуглеродистые стали отличаются особой мягкостью и пластичностью. Они хорошо деформируются как в горячем, так и в холодном состоянии.

Определение стали среднеуглеродистой так же, как и ее состав, конечно, отличаются от материала, описанного выше. И самым большим различием является количество углерода, которое колеблется от 0,2 до 0,45 %. Такой металл имеет небольшую вязкость и пластичность наряду с отличными свойствами по прочности. Из среднеуглеродистой стали обычно изготавливают детали, применяемые при обычных силовых нагрузках.

Если же содержание углерода составляет свыше 0,5 %, то такая сталь называется высокоуглеродистой. Она имеет повышенную твердость, сниженную вязкость, пластичность, используется при штамповке инструмента и деталей методом горячего и холодного деформирования.

Помимо выявления имеющегося в стали углерода, определение характеристик материала возможно через находящиеся в ней дополнительные примеси. Если в металл, кроме обычных элементов, целенаправленно вводят хром, никель, медь, ванадий, титан, азот в химически связанном состоянии, то его называют легированным. Такие добавки снижают риск хрупкого разрушения, увеличивают коррозионную стойкость и прочность. Их количество и обозначает степень легирования стали:

  • низколегированная – имеет до 2,5 % легирующих добавок;
  • среднелегированная – от 2,5 до 10 %;
  • высоколегированная – до 50 %.

Что это значит? Например, повышение каких-либо свойств стали обеспечиваться следующим образом:

  1. Добавление хрома. Позитивно действует на механические характеристики уже в количестве 2 % от общего объема.
  2. Введение никеля от 1 до 5 % увеличивает температурный запас вязкости. И снижает хладноломкость.
  3. Марганец работает так же, как и никель, хотя значительно дешевле. Однако способствует повышению чувствительности металла к перегреву.
  4. Вольфрам — карбидобразующая добавка, обеспечивающая высокую твердость. Поскольку препятствует росту зерна при нагреве.
  5. Молибден – дорогостоящая добавка. Которая повышает теплостойкость быстрорежущих сталей.
  6. Кремний. Увеличивает кислотостойкость, упругость, окалиностойкость.
  7. Титан. Может способствовать образованию мелкозернистой структуру, если сочетается с хромом и марганцем.
  8. Медь. Повышает антикоррозионные свойства.
  9. Алюминий. Увеличивает жаростойкость, окалийность, ударную вязкость.

Структура

Определение состава стали было бы неполным без изучения ее структуры. Однако этот признак непостоянен, и может зависеть от целого ряда факторов, таких как: режим термообработки, скорость охлаждения, степень легирования. Согласно правилам структуру стали следует определять после отжига или нормализации. После отжига металл разделяют на:

  • доэвтектоидную структуру – с избыточным ферритом;
  • эвтектоидную, которая состоит из перлита;
  • заэвтектоидную – со вторичными карбидами;
  • ледебуритную – с первичными карбидами;
  • аустенитную – с гранецентрированной кристаллической решеткой;
  • ферритную – с кубической объемоцентрированной решеткой.

Определение класса стали возможно после нормализации. Под ней понимают вид термической обработки, включающий в себя нагрев, выдержку и последующее охлаждение. Здесь различают перлитный, аустенитный и ферритный классы.

Качество

Определение типов стало по качеству возможным по четырем направлениям. Это:

  1. Обыкновенного качества – это стали с содержанием углерода до 0,6 %, которые выплавляют в мартеновских печах или в конвертерах с использованием кислорода. Они считаются наиболее дешевыми и уступают по характеристикам металлам других групп. Примером таких сталей являются Ст0, Ст3сп, Ст5кп.
  2. Качественные. Яркими представителями этого типа являются стали Ст08кп, Ст10пс, Ст20. Выплавляются они с применением тех же печей, но с более высокими требованиями к шихте и процессам производства.
  3. Высококачественные стали плавят в электропечах, что гарантирует увеличение чистоты материала по неметаллическим включениям, то есть улучшение механических свойств. К таким материалам относят Ст20А, Ст15Х2МА.
  4. Особовысококачественные — изготавливают по методу специальной металлургии. Их подвергают электрошлаковому переплаву, который обеспечивает очистку от сульфидов и оксидов. К сталям этого типа относят Ст18ХГ-Ш, Ст20ХГНТР-Ш.

Конструкционные стали

Это, пожалуй, самый простой и понятный для обывателя признак. Различают конструкционные, инструментальные и специального назначения стали. Конструкционные принято разделять на:

  1. Строительные – это углеродистые стали обыкновенного качества и представители низколегированного ряда. К ним предъявляется несколько требований, основное из которых – свариваемость на достаточно высоком уровне. Примером служат СтС255, СтС345Т, СтС390К, СтС440Д.
  2. Из цементируемых делают изделия, которые работают в условиях поверхностного износа и параллельно испытывают динамические нагрузки. К ним относят малоуглеродистые стали Ст15, Ст20, Ст25 и некоторые легированные: Ст15Х, Ст20Х, Ст15ХФ, Ст20ХН, Ст12ХНЗА, Ст18Х2Н4ВА, Ст18Х2Н4МА, Ст18ХГТ, Ст20ХГР, Ст30ХГТ.
  3. Для холодной штамповки используют прокат листвой из качественных низкоуглеродистых образцов. Таких как Ст08Ю, Ст08пс, Ст08кп.
  4. Улучшаемые стали, которые подвергаются улучшению в процессе закалки и высокого отпуска. Это среднеуглеродистые (Ст35, Ст40, Ст45, Ст50), хромистые (Ст40Х, Ст45Х, Ст50Х, Ст30ХРА, Ст40ХР) стали, а также хромокремниемарганцевые, хромоникельмолибденовые и хромоникелевые.
  5. Рессорно-пружинные имеют упругие свойства и сохраняют их длительное время, так как имеют высокую степень сопротивляемости к усталости и разрушению. Это углеродистые представители Ст65, Ст70 и стали легированные (Ст60С2, Ст50ХГС, Ст60С2ХФА, Ст55ХГР).
  6. Высокопрочные образцы – те, которые имеют прочность в два раза большую, чем иные конструкционные стали, достигаемую термической обработкой и химическим составом. В основной массе это легированные среднеуглеродистые стали, например, Ст30ХГСН2А, Ст40ХН2МА, Ст30ХГСА, Ст38ХН3МА, СтОЗН18К9М5Т, Ст04ХИН9М2Д2ТЮ.
  7. Шарикоподшипниковые стали отличаются особой выносливостью, высокой степенью износоустойчивости и прочности. К ним обязательно предъявляются требования по отсутствию разного рода включений. К этим образцам относятся высокоуглеродистые стали с содержанием хрома в составе (СтШХ9, СтШХ15).
  8. Автоматные стали определение имеют следующее. Это образцы для использования при изготовлении неответственных изделий, таких как болты, гайки, винты. Такие запасные части обычно обрабатываются резанием. Поэтому основной задачей является повышение обрабатываемости деталей, чего добиваются введением в материал теллура, селена, серы и свинца. Такие добавки способствуют образованию при обработке ломкой и короткой стружки и уменьшению трения. Основные представители автоматных сталей обозначаются так: СтА12, СтА20, СтА30, СтАС11, СтАС40.
  9. К коррозионностойким относят легированные стали с содержанием хрома около 12 %, поскольку он образует оксидную пленку на поверхности, препятствующую возникновению коррозии. Представителями этих сплавов являются Ст12Х13, Ст20Х17Н2, Ст20Х13, Ст30Х13, Ст95Х18, Ст15Х28, Ст12Х18НЮТ,
  10. Износостойкие образцы применяют в изделиях, которые работают при абразивном трении, ударах и сильном давлении. Примером могут служить детали железнодорожных путей, дробильных и гусеничных машин, такая как Ст110Г13Л.
  11. Жаропрочные стали могут работать при высоком нагреве. Их используют при изготовлении труб, газо- и паротурбинных запчастей. Это в основном высоколегированные малоуглеродистые образцы, имеющие обязательно в составе никель, которые могут содержать добавки в виде молибдена, нобия, титана, вольфрама, бора. Примером могут являться Ст15ХМ, Ст25Х2М1Ф, Ст20ХЗМВФ, Ст40ХЮС2М, Ст12Х18Н9Т, СтХН62МВКЮ.
  12. Жаростойкие отличаются особой стойкостью против химических разрушений в воздухе, газовых и печных, окислительных и науглероживающих средах, но проявляют ползучесть при серьезных нагрузках. Представителями этого типа являются Ст15Х5, Ст15Х6СМ, Ст40Х9С2, Ст20Х20Н14С2.

Стали инструментального назначения

В этой группе сплавы делят на штамповые, для режущих и измерительных инструментов. Стали для штампов бывают двух видов.

  • Материал для холодного деформирования должен иметь высокую степень твердости, прочности, износостойкости, теплостойкости. Но иметь достаточную вязкость (СтХ12Ф1, СтХ12М, СтХ6ВФ, Ст6Х5ВМФС).
  • Материал для горячего деформирования отличается хорошей прочностью и вязкостью. Наряду с износостойкостью и окалиностойкостью (Ст5ХНМ, Ст5ХНВ, Ст4ХЗВМФ, Ст4Х5В2ФС).

Стали для измерительных инструментов, кроме износостойкости и твердости, должны отличаться постоянством размеров и легко шлифоваться. Из этих сплавов изготавливаются калибры, скобы, шаблоны, линейки, шкалы, плитки. Примером могут быть сплавы СтУ8, Ст12Х1, СтХВГ, СтХ12Ф1.

Определение групп сталей для режущих инструментов осуществляется достаточно легко. Такие сплавы должны обладать режущей способностью и высокой твердостью продолжительное время, даже если подвергаются нагреву. К ним относят углеродистые и легированные инструментальные, а также быстрорежущие стали. Здесь можно назвать следующих ярких представителей: СтУ7, СтУ13А, Ст9ХС, СтХВГ, СтР6М5, СтРЮК5Ф5.

Раскисление сплава

Определение стали по степени раскисления подразумевает три ее вида: спокойная, полуспокойная и кипящая. Само же понятие обозначает удаление кислорода из жидкого сплава.

У спокойной стали при затвердевании газы почти не выделяются. Так происходит из-за полного удаления кислорода и образования сверху слитка усадочной раковины, которую затем обрезают.

У полуспокойной стали газы выделяются частично, то есть больше, чем в спокойных, но меньше, чем в кипящих. Здесь отсутствует раковина, как в предыдущем случае, но вверху образуются пузыри.

Кипящие сплавы выделяют большое количество газа при затвердевании, а в поперечном сечении достаточно просто заметить разницу химического состава между верхним и нижним слоями.

Твердость

Это понятие обозначает способность материала сопротивляться более твердому, проникающему в него. Определение твердости стало возможно с использованием трех методов: Л. Бринеля, М. Роквелла, О. Викерса.

Согласно способу Бринеля закаленный стальной шарик вдавливают в отшлифованную поверхность образца. Изучая диаметр отпечатка, определяют твердость.

Метод определения твердости стали по Роквеллу. Он основан на подсчете глубины проникновения наконечника в виде алмазного конуса с углом в 120 градусов.

По Викерсу в испытываемый образец вдавливается алмазная четырехгранная пирамида. С углом 136 градусов у противоположных граней.

Можно ли определить марку стали без химического анализа? Специалисты в области металловедения способны узнать марку стали по искре. Определение составляющих металла возможно при его обработке. Так, например:

  • Сталь ХВГ имеет темно-малиновые искры с желто-красными крапинками и пучками. На концах разветвленных нитей появляются ярко-красные звездочки с желтыми крупками в середине.
  • Сталь Р18 также определяется по темно-малиновым искрам с желтыми и красными пучками в начале, однако нити прямые и не имеют разветвлений. На концах пучков имеются искры с одной или двумя светло-желтыми крупинками.
  • Стали марок ХГ, Х, ШХ15, ШХ9 имеют желтые искры со светлыми звездочками. И красными крупинками на разветвлениях.
  • Сталь У12Ф отличается светло-желтыми искрами с густыми и крупными звездами. С несколькими красно-желтыми пучками.
  • Стали 15 и 20 имеют светлые желтые искры, много разветвлений и звезд. Но мало пучков.

Определение стали по искре является достаточно точным методом для специалистов. Однако обыватели не могут дать характеристику металлу, изучив только цвет искры.

Свариваемость

Свойство металлов образовывать соединение при определенном воздействии называется свариваемостью сталей. Определение данного показателя возможно после того, как будет выявлено содержание железа и углерода.

Считается, что хорошо соединяются посредством сварки низкоуглеродистые стали. Когда содержание углерода превышает 0,45 %, свариваемость ухудшается и становится наиболее плохой при большом содержании углерода. Это происходит и потому, что повышается неоднородность материала, а на границах зерен выделяются сульфидные включения, которые приводят к образованию трещин и увеличению внутреннего напряжения.

Также действуют и легирующие компоненты, ухудшая соединение. Самыми неблагоприятными для сварки называют такие химические элементы как хром, молибден, марганец, кремний, ванадий, фосфор.

Однако соблюдение технологии при работе с низколегированными сталями обеспечивает хороший процент свариваемости без применения специальных мероприятий. Определение свариваемости возможно после оценки ряда важных качеств материала, в числе которых:

  • Скорость охлаждения.
  • Химический состав.
  • Вид первичной кристаллизации и структурных изменений при сварке.
  • Возможность металла образовывать трещины.
  • Склонность материала к возникновению закалочных формирований.

Применение стали

Киев


Внедрение стали в жизни человека многообразно и многогранно, иногда мы даже не замечаем, что без металла не обходится большая часть конструкций, устройств, деталей и т.д.. Сталь – это сплав железа и углерода, отсюда ее крепкость и твердость, с которой может совладать только плазменная резка. Наличие хрома, никеля, вольфрама, молибдена позволяют изменять характеристики металла, при этом от массовой толики углерода либо дополнительных металлов зависит и качество производимого продукта. 

В родном панельном доме не обойтись без армированных конструкций: железобетон содержит арматурную сталь различного поперечника — проволока в мотках (поперечником до 10 мм) и в прутьях длиной 6-12 м (более 10мм в поперечнике). Современные технологии позволяют использовать арматурную сталь с наименьшим количеством отходов – употребляется сварка и резка металла для более четкого подбора длины. Вероятна сварка плоских сеток из более узкой мотковой стали — так сформировывают пространственные арматурные конструкции; из этой же стали на месте строительства моделируют различные скобы, хомуты, петли. Так как сталь разделяется также по способу производства, то холоднотянутая – это арматурная проволока низкоуглеродистая B-I, углеродистая В-П, арматурная сталь А-Ш, прочная A-IV, а горячекатаная – прут класс A-I, A-1I, А-Ш, A-IV. 

От фундамента до крыши в доме можно отыскать металл: металлочерепица – это покрытый цинком металлической лист шириной, от 0,37 до 0,75 мм, шириной 1,18 м, длиной 0,5 – 8 м с нанесением особых покрытий и красок. Кстати по внешнему облику можно найти качество: чем круче волна, тем прочнее изделие. Можно для кровли использовать и листовую сталь, но куда удобнее ее применение для автоматических ворот, где плазменная резка металла поможет нанести уникальный набросок, а может быть и родовой герб. Железные лестницы, козырьки, ступени, перила, оградки, навесы, различные профили, балки и почти все другое — это все сталь. 

Ни один дом не будет собран без гвоздя, гайки, болта, ни одна машина не поедет без подшипников и рессор. Все это изделия из автоматной стали, применяемой для производства деталей в строительстве, тракторной, авто и машиностроительной индустрии с помощью штамповки и резания автоматным методом АС11, АС40 А12, А20 АЦ45Г2, АСЦ30ХМ, АС20ХГНМ. Кстати, рессорные пружины также изготавливают из особых марок: сталь 65 — 85, 65Г, 70Г, 55С2, 60С2, 60С2Г, 50ХГ конструкционных рессорно-пружинных сталей (ГОСТ 14959-79), которые упрочняют закалкой, способных выдержать высочайшее сопротивление при малых деформациях. Для отпуска пружин нужной длины употребляется плазменная резка металла. Эти стали дополнительно легируют колченогом, марганцем, вольфрамом, никелем либо кремнием, что и позволяет придать металлу перечисленные выше характеристики. Сталь марки ШХ15, ШХ15СГ со качествами контактной выносливости, твердости и прочности употребляется в производстве шарикоподшипников. Остывание деталей перед отпуском обеспечивает завышенную стабильность и наращивает срок годности изделия. 

Но и обработка стали происходит с помощью стали – из нее делаются все качественные колюще-режущие предметы и делается резка металла. Есть особые марки стали завышенной твердости: углеродистые, низкоуглеродистые, легированные и быстрорежущие. Углеродистые стали (ГОСТ 1435-74) имеют малый температурный спектр, мучаются от перегрева — употребляются в малоответственном инструментарии: сталь марки У7, У7А в производстве зубил, ножниц по металлу, плоскогубцев, клещей и остального инвентаря. Легированные стали (ГОСТ 5950-2000) имеют средний температурный спектр, при нагревании не теряют собственных параметров, владеют достаточной износостойкостью; так из сталей марок ХВГ, 9ХВГ создают режущий и измерительный инструмент, матрицы и лекала для многоразовой штамповки, спец четкий инструментарий. Быстрорежущие стали (ГОСТ 19265-73) относятся к самым крепким, износоустойчивым, жестким, с огромным температурным спектром, не подвержены деформации Р6М5, Р6М5К5, Р18, Р18Ф2. Употребляются для четких режущих инструментов (фрез, ножей, сверл, метчиков) в том числе и в сталепрокатном цеху. 

Современные технологии практически стопроцентно зависят от электропитания, где в производстве дросселей, трансформаторов и генераторов используют электротехническую сталь (ГОСТ 11036-75) марок 20832, 11832, 21832, 10848, 20848, владеющих магнитными качествами содержащую различную массовую часть кремния. Особые технологии обработки позволяют получить данный уровень магнитных параметров в каждом определенном случае, при этом плазменная резка никаким образом не изменяет характеристики металла. Свойства этих сталей: изотропность — разница магнитных параметров в продольном и поперечном направлении, магнитная индукция – чем она выше, там меньше размер магнитопровода. 

Но машиностроение это не только лишь режущий материал, а и конкретно станки, краны, вагоны, производственные металлоконструкции, конечно, состоящие из металла – конструкционной стали, обладающей высочайшей прочностью к давлению, плавлению, растрескиванию и погодным условиям. А именно высоколегированные стали 14ХН4А, 38Х2Н5М, 20ХН3А употребляют для более тяжелонагружаемых деталей машин (не следует забывать, что легирование – закалка позволяет прирастить крепкость стали). Для теплоустановок, паровых котлов используют теплоустойчивые марки 12К, 15К, 18К, 20К. В противовес этому для холодильных установок используют криогенные марки сталей ОН6А, ОН9А, невосприимчивые к низким температурам с пониженной хрупкостью и ломкостью, в главном этот низкоуглеродные никелевые стали с высочайшей коррозионнойстойкостью. Также в емкостях из сталей данных марок хранят и сжиженные газы, находящиеся в температурном пределе до 180-195°С. Эти виды сталей относятся к высокоспециализированным, но плазменная резка дает возможность избежать растрескивания и разрушения металла. 

Изделия из стали нужны и в быту: обилие кухонной утвари – ножей, ножниц, овощечисток, терок поражает. Не считая режущих инструментов все огромную популярность приобретает посуда (кастрюли, чайники, кружки) из нержавеющей стали. В этом случае применяется коррозионностойкая легированная сталь, с содержанием хрома 17-20%, к примеру марки 12Х18Н9. Принадлежит к качественным холоднокатаным сталям (ГОСТ 27002-86), технологии позволяют сделать матовые и глянцевые поверхности, одно и двухслойные емкости. Резка металла далековато не домашнее занятие, что совершенно не относится к заточке – новое волшебство технологий – самозатачивающиеся ножики – это опять-таки пример использования стали. Продолжать можно очень длительно, потому что область внедрения металла беспредельна. 

Здоровое тело и хорошая физическая форма всегда ценились высоко. Ничего не поменялось и сегодня. Напротив, здоровый образ жизни нынче в тренде. А фитнес — это обязательное занятие для всех, кто …

Поможем сделать племенное стадо (племенное ядро) на ваших телках-реципиентах (суррогатных матерях) методом пересадки зародышей от коров-рекордисток в молочном (8-12 тыс. кг) и мясном (привесы до 1 кг) скотоводстве. Более популярны в молочном скотоводстве: голштинофризская

Идеальная чистота и порядок в доме – говорят, это обязательное условие для успеха в жизни. С фэн-шуй, конечно, можно поспорить, но если управлять хаосом еще как-то можно, то чистота – …

Основные свойства стали

Сталь – это универсальный и удобный в работе металл, который широко применяется для изготовления уголка 63х63, арматуры и других видов металлопроката. Изделия из этого материала используются в машиностроении, строительстве и других сферах. Широкое распространение стали обусловлено ее исключительными свойствами: механическими, физическими, технологическими и химическими.

Механические

  • Прочность. Это свойство обуславливает способность металла выдерживать значительную внешнюю нагрузку, не разрушаясь. Количественно этот показатель характеризуется пределом текучести и пределом прочности.
    • Предел прочности. Максимальное механическое напряжение, при превышении которого сталь разрушается.
    • Предел текучести. Данный параметр показывает механическое напряжение, при превышении которого материал продолжает удлиняться в условиях отсутствия нагрузки.
  • Пластичность. Благодаря этому свойству металл изменяет свою форму под действием внешней нагрузки и сохраняет ее при отсутствии внешнего воздействия. Количественно это свойство оценивается относительным удлинением при растяжении и углом загиба.
  • Ударная вязкость. Обозначает способность металла сопротивляться динамическим нагрузкам. Количественно эта характеристика оценивается работой, которая требуется для разрушения образца, отнесенной к площади его поперечного сечения.
  • Твердость. Это свойство позволяет металлу сопротивляться попаданию в него твердых тел. Количественно характеризуется нагрузкой, отнесенной к площади отпечатка при вдавливании алмазной пирамиды (метод Виккерса) или стального шарика (метод Бринелля).

Физические

  • Плотность. Это масса материала, заключенного в единичном объеме. Именно благодаря высокой плотности арматура а500с и другие изделия из стали широко применяются в строительстве.
  • Теплопроводность. Характеризует способность металла передавать теплоту от более нагретых частей к менее нагретым;
  • Электропроводность. Определяет способность стали пропускать электрический ток.

Химические

  • Окисляемость. Это свойство представляет собой способность металла соединяться с кислородом. Окисляемость усиливается с повышением температуры металла. Стали с низким содержанием углерода окисляются с образованием ржавчины (оксидов железа) под действием воды или влажного воздуха.
  • Коррозионная стойкость. Это способность вещества не вступать в химические реакции и не окисляться.
  • Жаростойкость. Жаростойкость характеризует способность металла не окисляться под воздействием высокой температуры и не образовывать окалины.
  • Жаропрочность. Уровень жаропрочности определяет способность металла сохранять свои прочностные характеристики при воздействии высокой температуры.

Технологические

  • Ковкость. Это свойство говорит о способности металла принимать новую форму в результате воздействия внешних сил.
  • Обрабатываемость резанием. Сталь хорошо поддается механической обработке режущим инструментом, благодаря чему облегчается процесс производства трубы 60х30 и других изделий металлопроката.
  • Жидкотекучесть. Обозначает способность расплавленного металла заполнять пространства и узкие зазоры.
  • Свариваемость. Это свойство позволяет проводить эффективную работу по сварке. В результате образовывается надежное соединение без дефектов.

PoE Heist Новые умения 3.12, Новые самоцветы, Ключевые камни, Древо умений

Path of Exile 3.12 содержит новые умения и камни поддержки, модификации проклятий, стальных умений и некоторые заклинания.

Начальные уровни для новых камней умений в Heist

Уровень Новый навык Тег Описание
Уровень 1 Колка стали Атака, Снаряд, Область, Физический Поглотите стальной осколок, чтобы выстрелить одиночным снарядом, который разделяется при ударе или в указанное место, нанося урон по области, когда он разделяется, и снова, когда разделенные снаряды взрываются в конце своего полета.Требуется меч или топор. Стальные осколки можно получить с помощью навыка Зов стали.
Уровень 4, 16 Инт Стена пламени Чары, Область, Длится, Огонь Создайте стену огня на время, которая наносит урон горением всему в своей области. Каждый враг, который входит в стену, также получает вторичный дебафф горения, который сохраняется в течение короткого времени после выхода из стены. Любые снаряды, выпущенные вами и союзниками через стену, наносят дополнительный урон от огня и накладывают вторичный дебафф стены при попадании.
Уровень 12, 33 Инт Пылающий залп Заклинание, Область, Огонь, Снаряд Выпускает снаряды, которые летят по дуге, взрываясь при ударе либо о врагах, либо о землю рядом с местом цели. При наведении на большее расстояние снаряды распространяются и приземляются на более обширной территории.
12 этаж, 14 ул, 21 Dex Раскалывающаяся сталь Атака, Снаряд, Область, Физический Размахивайте топором или мечом, поглощая стальные осколки, чтобы получить стальной оберег, который защищает вас на время, и стреляйте снарядами, которые разбиваются при ударе или вскоре после запуска, нанося урон по области перед тем, где они разбиваются.Стальные осколки можно получить с помощью навыка Зов стали.
Уровень 28, 29 Стр, 42 Dex Режущая сталь Атака, Снаряд, Физический Выпустите топор или меч вперед, поглощая ваши стальные осколки, чтобы образовать скопление осколков перед вами. Кластер будет стрелять по очереди несколькими снарядами, нацеливаясь на врагов перед ним или рядом с ним. Стальные осколки можно получить с помощью навыка Зов стали.
Уровень 28, 67 Инт Огненная буря Чары, Область, Длится, Огонь Пылающие стрелы обрушиваются на выбранную область.Они взрываются при приземлении, нанося урон ближайшим противникам.
Уровень 28, 67 Инт Ледниковый каскад Чары, Область, Холод, Физический Сосульки вылетают из земли серией небольших очередей, каждая из которых наносит урон противникам, попавшим в область действия, и отбрасывает их в направлении следующей очереди.
Уровень 28, 67 Инт Трескающее копье Заклинание, Область, Молния Выпуск луча, который наносит урон молнией противникам на длинной территории перед вами, и несколько меньших лучей отходят от него под углом, поражая большее количество врагов по бокам.
Уровень 28, 67 Инт Хексбласт Заклинание, Область, Хаос, Хекс Наносит урон хаосом одному противнику, нанося больше урона, если он проклят, а затем удаляет проклятие с наивысшим Doom. Если Hex был удален таким образом, также наносит урон по области другим врагам вокруг цели, увеличивая урон и таким же образом удаляя Hex из этих врагов.
Уровень 31, 52 Инт Надвигающаяся поддержка Doom Поддержка, Сглаз, Чары, Область, Хаос Поддерживает умения проклятия гексагона, заставляя их активировать «Взрыв рока» по окончании гекса.Не может поддерживать проклятия, которые активируются или применяются как аура.
Уровень 31, 23 Ловкость, 33 Инт Точечная опора Поддержка, Снаряд, Заклинание Поддерживает метательные заклинания, которые вы произносите сами. Не может поддерживать срабатывающие умения, умения ваал, мгновенные умения, поддерживаемые умения, умения, которые резервируют ману, или умения, используемые тотемами, ловушками или минами. Невозможно изменить навыки миньонов.
Уровень 31, 52 Инт Элементная поддержка проникновения Поддержка Поддерживает любое умение, поражающее врагов, заставляя эти удары преодолевать сопротивление элементалей врагов.
Уровень 34, 35 Ловкость, 50 Инт Морозный щит Заклинание, Область, Длится, Холод Поместите Морозный щит, который истощает ваш энергетический щит на одну секунду или пока вы не закончите, получая стадии, пока происходит это истощение. Ледяной щит получает некоторый урон от ударов вместо вас и союзников, пока находится в его области. Враги в области заморожены. Одновременно может быть активен только один Морозный щит.
Уровень 34, 79 Инт Сфера пустоты Чары, Область, Длится, Физический, Хаос Создает сферу пустоты, которая препятствует врагам в области вокруг нее, причем дебафф сильнее на врагах, находящихся ближе к сфере.Он также регулярно выпускает импульсы повреждения области. Сфера Бездны поглотит трупы всех врагов, которые умирают в ее области. Одновременно может быть только одна Сфера Бездны.
Уровень 34, 79 Инт Сигил силы Заклинание, Область, Длится, Молния Помещает печать на землю, которая на время дает положительный эффект вам и союзникам в области вокруг нее. По мере того, как вы тратите ману в его области, Сигил получает стадии, делая бафф более мощным.У вас может быть только один Знак Силы одновременно.

Купить валюту PoE дешево

  • Купите дешевую валюту PoE Paypal — купон на скидку 5%: ВАЛЮТА . Сферы возвышения, Сфера хаоса, предметы PoE на Mulefactory. Платежи: Paypal, Skrill, Bitcoin.
  • Купить валюту PoE быстро и безопасно -3% купон: AOE . Платежи: Skrill, Bitcoin, Paysafecard, IDEAL, Rapid, Klarna и другие местные онлайн-банкинг. Зарегистрируйте новую учетную запись и получите дополнительную скидку 1%.

Основные новые навыки

  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Пылающий залп : стреляет снарядами, которые поражают выбранную точку. Зоны воздействия могут перекрываться, поражая цель несколько раз. Чем дальше вы нацеливаетесь, тем шире область, через которую могут приземлиться эти снаряды.
  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Сфера пустоты : Создает сферу в указанном месте, которая наносит физический урон и урон хаосом через равные промежутки времени, притягивая врагов к центру.У врагов в центре сферы меньше скорость передвижения.
  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Crackling Lance : наносит урон молнией противникам в области перед заклинателем. Повторяющиеся заклинания усиливают наносимый урон и сужают круг поражаемых врагов.
  • Добавлен новый камень умения Интеллекта / Ловкости — Морозный щит : Создает Морозный щит в области, который может поглощать энергетический щит в течение короткого периода времени, получая этапы, которые делают его более мощным.Этот щит поглощает часть входящего урона и увеличивает ваш шанс нанести критические удары, пока вы в нем.
  • Добавлен новый камень умения силы / ловкости — Раскалывающая сталь : потребляет стальной осколок, чтобы выстрелить одиночным снарядом, который наносит урон в области, когда он раскалывается при ударе или в конце полета.
  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Печать силы : Создает область, которая заставляет ваши умения потреблять больше маны, но наносит дополнительный урон от молнии, пока вы находитесь в ней.Враги в зоне действия наносят уменьшенный урон. Сигил становится более мощным в зависимости от того, сколько маны потрачено, пока вы в нем.
  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Стена пламени : Создает стену огня, которая наносит горящий урон противникам в ее области и накладывает вторичный дебафф, который горит на короткое время после их ухода. Снаряды, которые вы стреляете через стену, наносят дополнительный урон от огня и накладывают этот вторичный дебафф на врагов, которых они поражают.
  • Добавлен новый камень умения интеллекта — Hex Blast: наносит урон хаосом выбранному противнику.Если противник заколдован, он удалит этот гексагон, нанося больше урона в зависимости от количества гибели на удаленном гексе и нанесет урон в области вокруг врага (также удаляя гексы с врагов, пораженных этой областью, и нанося больше урона. где применимо).
  • Добавлен новый камень поддержки интеллекта — Надвигающаяся поддержка рока : Заставляет поддерживаемые хекс-умения активировать «Взрыв рока» при их удалении или истечении срока действия. Doom Blast наносит урон хаосом в области в зависимости от количества Doom, которое было у Hex, когда он был удален или истек.Не может поддерживать гексы срабатывания или ауры.
  • Добавлен новый камень поддержки интеллекта / ловкости — Pinpoint Support : усиленные навыки стрельбы наносят больше урона и выпускают меньше снарядов в зависимости от интенсивности. Многократное использование поддерживаемого навыка добавляет Интенсивность. Не может поддерживать срабатывающие, ваал, мгновенные или поддерживаемые навыки, умения, которые резервируют ману, или умения, используемые ловушками, тотемами или минами.
  • Следующие умения получили визуальные обновления: Lightning Strike , Fire Storm, Ice Storm (из The Whispering Ice ), Caustic Arrow , Smoke Mine , Discharge и все проклятия
  • Постоянные миньоны, такие как големы, зомби и анимированные стражи, теперь сохраняются при выходе из системы и автоматически вызываются при входе в систему.

1. Мощные заклинания

PoE Heist представляет четыре новых навыка, которые производят мощные, длительные эффекты, позволяющие вам взять под контроль область. Интересные эффекты, генерируемые каждым навыком, означают, что они хорошо подходят для самых разных сборок, но также предлагают особые преимущества для заклинателей, которым необходимо стоять на месте, чтобы распространять урон.

1.1 Пылающий залп

Заклинание Blazing Salvo выпускает залп огненных минометов.Нацеливание на врагов с близкого расстояния приводит к тому, что минометы приземляются с перекрывающимися ударами, в то время как стрельба с дальнего расстояния заставляет минометы покрывать большую площадь.

1.2 Сфера пустоты

Сфера пустоты создает сферу пустоты, которая пульсирует физическим уроном и хаосом, притягивая всех неуникальных врагов. Сфера замедляет врагов с возрастающей интенсивностью, чем ближе они к ней, и затягивает их трупы в пустоту.

Void Sphere может быть полезен для управления опасными врагами, группируя группу более медленных врагов вместе, чтобы нанести концентрированный взрыв урона и для срабатывания эффектов при попадании в течение длительного периода.

1.3 Стена пламени

Стена пламени создает стену огня, которая наносит горящий урон всему в своей области. Когда вы или ваши союзники стреляете снарядами через стену, они наносят дополнительный урон от огня и накладывают эффект горения стены на врагов.

Навык может быть использован для увеличения урона любого навыка снаряда без какой-либо дополнительной поддержки, или может быть поддержан огненным уроном, чтобы специализироваться на его свойствах постепенного урона.Вы можете распространить эффект горения самостоятельно с помощью любого навыка метательного снаряда, использовать миньонов, стреляющих снарядами, или попросить членов группы распространить эффект.

1.4 Морозный щит

Frost Shield создает ледяной купол на земле в вашем месте, который защищает заклинателя и его союзников от врагов. При использовании он быстро расходует ваш энергетический щит с фиксированной скоростью в течение одной секунды и будет расти в силе и жизни в зависимости от того, сколько энергии израсходовано. Умение обеспечивает защиту, пока не закончит жизнь.

Frost Shield защитит вас и ваших союзников от небольшой части вражеского урона, если они находятся внутри щита, или от большой части их урона, если враги находятся за пределами щита. Все враги рядом со щитом или внутри него также будут охлаждены.

1.5 Сигил силы

Sigil of Power создает мощный круг на земле, который дает дополнительный урон от молнии вам и союзникам, стоящим внутри него, а также немного увеличивает стоимость ваших навыков.По мере того, как вы тратите ману, навык постепенно усиливается. Каждый этап дает больше дополнительного урона от молнии. Когда он полностью заряжен, он также заставляет врагов, стоящих внутри круга, наносить меньше урона.

Этот навык дает возможность усилить ваши способности при столкновении с трудным боссом, нанося дополнительный урон, когда вам это нужно. Его защитные свойства могут быть действительно полезны, когда вы можете удерживать босса внутри Сигила или против боссов, которые остаются в одном месте.

1,6 трескающееся копье

Crackling Lance выпускает широкий луч молнии, от которого отделяются второстепенные области молнии, поражая врагов во многих местах. Crackling Lance имеет встроенную интенсивность, поэтому каждое применение накапливает урон, а второстепенные области — под углом, пока все молнии не загорятся одним широким лучом.

Навык обладает мощной способностью наносить урон по одной цели при использовании вручную, а также имеет надежный охват области при использовании с триггерами, тотемами, ловушками или минами.

1,7 Усиление поддержки (доработка)

Intensify Support был представлен как механика с высоким риском и высокой наградой для ручного сотворения, которая позволяет вам накапливать мощный концентрированный урон при многократном сотворении, пока вы не двигаетесь, и за счет области действия.

Чтобы улучшить механику, GGG снижает базовую максимальную интенсивность с 4 до 3, увеличивая при этом все бонусы для компенсации. Это ускорит его нарастание и потерю интенсивности, а также добавит больше энергии к заметному пассивному дереву, которое дает максимальную интенсивность.

1.8 Точечная опора

PoE 3.12 изменил механику интенсивности, чтобы мы могли встроить ее в другие навыки и поддержку, такие как Crackling Lance и новый Pinpoint Support.

Pinpoint Support дает 3 дополнительных снаряда, в то время как каждый стек Интенсивности уменьшает количество выпущенных снарядов на 1, при этом значительно увеличивая урон умения. Увеличивая максимальную интенсивность, вы можете потерять все снаряды, поэтому эта поддержка хорошо работает с заклинаниями, которые могут легко получить дополнительные снаряды.

1.9 Firestorm (переработка)

Классическое заклинание Path of Exile, Firestorm было переработано, чтобы дать ему более мощные визуальные эффекты, более надежное покрытие области и большую награду за использование меньшего количества более мощных Firestorm. Теперь это навык 28 уровня, увеличенный с 12 уровня. Firestorm теперь вызывает один мощный метеор, за которым следует небольшой продолжающийся шторм огня в течение некоторого времени. Теперь у него есть ограничение на то, сколько текущих штормов может быть активным одновременно, поэтому вы можете вызывать столько метеоров, сколько хотите, но не можете складывать текущие огненные штормы, увеличивая их продолжительность и быстро активируя или применяя навык. .Это позволило нам значительно увеличить площадь каждого удара и общий урон за каждое применение (и повысить производительность).

  • Теперь требуется 28 уровень на 1 уровне камня (было 12). Имейте в виду, что у существующих низкоуровневых персонажей с гнездом Firestorm этот слот для экипировки может быть отключен, пока не будет удален камень Firestorm.
  • Теперь требует 13 маны на 1 уровне камня и до 25 на 20 уровне камня.
  • Теперь имеет 50% эффективность добавленного урона.
  • Теперь наносит от 22 до 33 урона от огня на 1 уровне камня и от 207 до 311 урона от огня на 20 уровне камня.
  • Теперь имеет базовую длительность 1,4 секунды с одним ударом каждые 0,2 секунды.
  • У первого удара теперь на 100% больше области действия и на 150% больше урона.

1.10 Icestorm (переработка)

Навык «Ледяной шторм», дарованный The Whispering Ice (уникальный боевой посох), подвергся визуальной переработке, чтобы модернизировать навык, а также получил некоторые изменения баланса. У него есть предел шторма, как у Firestorm, хотя предел намного выше, чем у Firestorms, поэтому он лучше работает с механикой срабатывания и быстрого применения.Его область действия и урон увеличены, а частота попаданий снижена.

  • Теперь имеет от 2 до 4 базового урона от холода за каждые 10 интеллекта (было от 1 до 3).
  • Теперь имеет базовую длительность 1 секунду (было 1,5 секунды).
  • Теперь дает 0,1 секунды дополнительной базовой продолжительности за каждые 100 интеллекта (было 0,15 секунды).
  • Теперь 1 удар каждые 0,2 секунды (вместо 0,1 секунды)
  • Теперь имеет эффективность добавленного урона 60% (было 45%).
  • Теперь может иметь максимум 5 штормов за раз (больше, чем вместо самого старого).
  • Удары теперь имеют базовый радиус 16 единиц (было 10).
  • Удары теперь могут наноситься в области с базовым радиусом 22 (было 25).

1.11 Выгрузка (доработка)

Discharge — еще один давний навык Path of Exile, которому не уделялось много внимания для баланса из-за того, насколько оно зависело от конкретной механики, которая может очень быстро генерировать заряды, заставляя баланс сосредоточиться на небольшой горстке уникальных предметов которые могут генерировать огромное количество зарядов так быстро, как вы можете использовать навык.Чтобы сделать умение более доступным, базовый урон Discharge был почти утроен, а его область действия теперь значительно масштабируется в зависимости от количества потребляемых зарядов, но у него было короткое время восстановления. Это делает процесс генерации заряда гораздо более управляемым для более широкого выбора сборок. Его штраф к урону при срабатывании был заменен штрафом к урону от состояний, так как теперь он может создать очень разрушительное воспламенение.

  • Теперь имеет большую базовую область действия.
  • Теперь имеет 450% эффективности добавленного урона.
  • Теперь наносит от 56 до 203 базового урона от молнии за каждый снимаемый заряд энергии на 1 уровне камня и от 394 до 1422 базового урона от молнии на 20 уровне камня.
  • Теперь наносит от 99 до 148 базового урона от огня за каждый снимаемый заряд выносливости на 1 уровне камня и от 692 до 1037 базового урона от огня на 20 уровне камня.
  • Теперь наносит от 81 до 121 базового урона от холода за каждый снимаемый заряд ярости на 1 уровне камня и от 566 до 849 базового урона от холода на 20 уровне камня.
  • Теперь имеет 20% увеличение области действия за каждый заряд.
  • Теперь наносит на 30% меньше урона от состояний.

1.12 Ледниковый каскад (доработка)

Glacial Cascade теперь имеет дополнительную механику, которая обеспечивает уникальный стиль игры, который вознаграждает умное позиционирование. Умение теперь имеет врожденное отбрасывание, фиксированный каскадный разброс, а последний всплеск каскада наносит значительно больший урон в большей области. Используйте отбрасывание из каскада, чтобы оттолкнуть врагов в сторону сильного удара, и осторожно расположите умение на боссах, чтобы максимально использовать перекрывающийся урон.Умение по-прежнему наносит значительный урон ловушками и минами, но теперь может использовать гораздо больше преимуществ от преднамеренного позиционирования, которое позволяют тотемы и заклинание рук.

  • Теперь имеет стоимость 10 маны на 1 уровне камня и до 20 на 20 уровне камня.
  • Теперь время произнесения составляет 0,6 секунды.
  • Теперь наносит от 21 до 32 физического урона на 1 уровне камня и от 207 до 311 физического урона на 20 уровне камня.
  • Теперь преобразует 100% физического урона в урон от холода.
  • Последний шип теперь наносит на 200% больше урона.
  • Теперь отбрасывает врагов при попадании.

Навык сильно выигрывает от увеличенной области действия, позволяя больше перекрывать очереди. Мы также изменили умение, чтобы преобразовать 100% физического урона в холод, поэтому для полного преобразования умения не требуется никаких чар или порогового камня. Мы заменяем чары и отключаем возможность выпадения самоцвета порога долгой зимы, который позже будет повторно представлен в новой форме.

Купить валюту PoE дешево

  • Купите дешевую валюту PoE Paypal — купон на скидку 5%: ВАЛЮТА .Сферы возвышения, Сфера хаоса, предметы PoE на Mulefactory. Платежи: Paypal, Skrill, Bitcoin.
  • Купить валюту PoE быстро и безопасно -3% купон: AOE . Платежи: Skrill, Bitcoin, Paysafecard, IDEAL, Rapid, Klarna и другие местные онлайн-банкинг. Зарегистрируйте новую учетную запись и получите дополнительную скидку 1%.

2. Навыки заточенной стали

PoE Heist обновил стальные навыки, добавив осколки, смертельные фрагменты клинков, которые парят рядом с вашим персонажем. Навык Зов стали доступен всякий раз, когда у вас есть навык Сталь.Он взрывает Осколки из земли, обеспечивая больше боеприпасов для Стальных снарядов, и заставляет существующие Осколки вылетать из пронзенных врагов. PoE 3.12 также добавил один новый навык стали и переработал Shattering Steel и Lancing Steel .

«Пронзающая сталь», «Раскалывающаяся сталь» и «Раскалывающаяся сталь» теперь могут потреблять стальные осколки, чтобы вызывать дополнительные эффекты. Стальные осколки можно получить с помощью навыка Call of Steel, который заставляет всех ближайших пронзенных врагов выпускать свои шипы Impale и наносить урон вокруг себя.Если поблизости нет пронзенных врагов, Call of Steel со временем будет создавать Steel Shards. Каждый навык Steel также дает Call of Steel. У вас может быть до 12 стальных осколков одновременно.

2.1 Зов стали

Call of Steel заставляет всех пронзенных врагов в большом радиусе одновременно выпускать все свои шипы, нанося урон по области, когда осколки вырываются из них. Эти шипы становятся стальными осколками, которые можно использовать в качестве различных источников боеприпасов для других стальных навыков. Если в пределах досягаемости недостаточно пронзенных врагов, это умение генерирует Steel Shards за короткое время.

2.2 Колка стали

Раскалывающаяся сталь потребляет Стальной осколок, чтобы выстрелить одним пронзающим снарядом, который раскалывается при ударе и вызывает взрыв повреждений. Расколотые снаряды летят в ближайших врагов и при попадании создают небольшие взрывы.

2.3 Раскалывающаяся сталь (переделка)

Shattering Steel получил некоторые изменения, чтобы сделать умение более гибким за счет использования двух осколков. Снаряды Shattering Steel больше не могут поражать одну и ту же цель несколько раз, а вместо этого наносят гораздо больший урон вблизи при поглощении осколков.Умение теперь имеет четыре дополнительных снаряда (вместо двух), а расстояние до снаряда теперь более надежно изменяется в зависимости от скорости снаряда. Снаряды по-прежнему взрываются в области конуса, когда они останавливаются, и эти области могут поразить цель несколько раз, если вы можете заставить их перекрывать друг друга.

  • Теперь имеет базовый множитель скорости атаки 85%.
  • Теперь наносит 100% базового урона на 1 уровне камня и до 127% на 20 уровне камня.
  • Теперь имеет от 8 до 12 добавленного физического урона от атаки на 1 уровне камня и от 113 до 169 добавленного физического урона от атаки на 20 уровне камня.
  • Теперь имеет 40% шанс пронзить врагов при нанесении удара.
  • Теперь выпускает 2 дополнительных снаряда.
  • снарядов теперь наносят на 100% больше урона с близкого расстояния в зависимости от пройденного расстояния за каждый израсходованный стальной осколок.
  • Теперь дает 1 заряд стали, когда вы потребляете стальные осколки, что дает + 4% шанс блокировать атакующие снаряды за каждый заряд стали. Их базовая продолжительность составляет 5 секунд.
  • Теперь требуется до 2 стальных осколков.
  • Теперь выпускает только один снаряд, если не были потрачены стальные осколки.

2.4 Сталь для прорезания (переделка)

Lancing Steel полностью переработана. Использование атаки теперь потребляет 4 осколка, создавая кружащийся кластер осколков, направленных вперед. Кластер быстро выпускает свои снаряды, нацеливаясь на врагов впереди на большом расстоянии или врагов в любом направлении, близком к кластеру. Снаряды нацелены на врагов, в которые кластер не попал первым, позволяя кластеру убивать более слабых врагов, прежде чем сосредоточиться на оставшихся целях.Снаряды наносят больше урона целям, которые еще не были поражены каждым скоплением осколков, чтобы сделать навык намного более эффективным при уничтожении очень больших групп врагов, которые рассредоточены.

  • Теперь имеет 80% базовый множитель скорости атаки.
  • Теперь наносит 63% базового урона на 1 уровне камня и до 85% на 20 уровне камня.
  • Теперь выпускает 3 дополнительных снаряда.
  • Теперь имеет 20% шанс пронзить врагов при нанесении удара.
  • Последующие удары одной и той же атаки теперь наносят на 60% меньше урона.
  • Теперь потребляет до 4 стальных осколков и выпускает на 50% больше снарядов за каждый поглощенный стальной осколок.

3. Проклятия

В

PoE 3.12 добавлен новый навык, связанный с проклятием, и новый камень поддержки проклятия. Новая механика Doom заставляет наложенное вами Проклятие со временем усиливаться, пока не истечет срок его действия. Это хорошо работает в сочетании с поддержкой «Надвигающаяся гибель», которая вызывает взрыв хаоса при окончании связанного проклятия. Проклятия также получили новый вид.

3.1 Изменения проклятий

Проклятия теперь разделены на Гексы и Знаки. Hex Spells накладывают дебаффы проклятия на каждого врага в области, а Marks накладывают отрицательный эффект на одну цель и не могут быть применены более чем к одной цели.

Проклятия: воспламеняемость, обморожение, проводимость, стихийная слабость, уязвимость, отчаяние, временные цепи, слабость и наказание.

меток — это метка военачальника, метка браконьера, метка убийцы и метка снайпера (переработанная слабость снаряда).Все Mark Curses были перебалансированы, чтобы они больше подходили для одной цели. Вдобавок, штраф проклятия, который есть у многих боссов в финале, больше не применяется к Меткам, а применяется только к Гексагонам, позволяя Меткам применяться к этим боссам в полную силу.

Дополнения к количеству проклятий, которые вы можете наложить на врагов, применяются кумулятивно как к гексам, так и к меткам, но не изменяют количество врагов, которых вы можете пометить в любой момент времени. Таким образом, у вас может быть противник, на которого действует Метка и Проклятие, но вы не можете Отметить врага двумя Метками, а также не можете отметить двух разных врагов.

Предметы и враги, которые раньше отражали проклятия, теперь будут отражать только гексы.

3.2 Надвигающаяся поддержка Doom и Doom Blast

Надвигающаяся поддержка Рока активирует Взрыв Рока, когда усиленный гекс на враге истекает, вызывая взрыв урона Хаосом в зависимости от уровня Рока, накопленного за время действия Хекса.

Есть несколько способов вызвать взрыв. На самом базовом уровне вы можете просто убить монстра с помощью поддерживаемого гекса.Однако есть много других способов заставить гексагон истечь

.
3.3 Hexblast

Hexblast вызывает на цель луч хаоса. Это новый камень умений в PoE Heist 3.12. Если цель проклята гексагоном, она поглощает этот гексагон и вызывает ударную волну вокруг этого врага. Как и в Impending Doom, чем больше Doom накоплено в поддерживаемом гексе, тем больший урон наносит навык.

3.4 Наказание (переделка)

PoE Heist переработал навык Punishment , так что теперь он заставляет врагов получать повышенный урон, пока у них мало здоровья, и взрывать с избыточным уроном, когда они умирают.

  • Проклятые враги больше не наносят больше физического урона в ближнем бою.
  • : Проклятые враги больше не увеличивают скорость атаки при ударе в ближнем бою.
  • : Больше не дает противникам -20% снижения физического урона.
  • Теперь проклятые враги получают на 50% больше урона при низком уровне здоровья на 1 уровне камня и до 88% увеличения урона на 20 уровне камня.
  • Теперь вызывает
.

Revotec Limited

Двухпозиционный тумблерный переключатель в стиле Classic Smiths

15,54

Номер детали: ORS-CLA

Двухпозиционный тумблер в стиле Classic Smiths для использования с контроллером вентилятора Revotec, позволяющий вращать вентилятор вручную управляется либо Вкл, либо автоматически. Позволяет вам переопределить ваш контроллер.

Поставляется с:
Тумблер в классическом стиле Smiths
Черный анодированный монтажный кронштейн
Наклейки в стиле ретро и модерн
Электромонтаж
Обжимные зажимы
Крепежные винты
Схема подключения

Хотя этот продукт в первую очередь предназначен для обхода нашего электронного вентилятора контроллер, его можно использовать вместе с нашим комплектом реле FIK01, чтобы просто включить или выключить электрический вентилятор.

узнать больше

2-ходовой кулисный переключатель

10.32

Номер детали: ORS-MOD

2-ходовой кулисный переключатель для использования с контроллером вентилятора Revotec, позволяющий управлять вентилятором вручную либо Включено или автоматически. Позволяет вам переопределить ваш контроллер.

Поставляется с:
Кулисный переключатель
Черный анодированный монтажный кронштейн
Наклейки в стиле ретро и модерн
Электропроводка
Обжимные зажимы
Крепежные винты
Схема подключения

Хотя этот продукт в первую очередь предназначен для отмены работы нашего электронного контроллера вентилятора, он может использоваться вместе с нашим комплектом реле FIK01 для простого включения или выключения электрического вентилятора.

узнать больше

2-ходовой тумблерный переключатель в стиле Jaguar

27,60

Номер детали: ORS-JAG

2-позиционный тумблер в стиле Jaguar для использования с контроллером вентилятора Revotec, позволяющим вентилятор быть управляемым вручную либо включенным, либо автоматическим. Позволяет вам переопределить ваш контроллер.

Поставляется с:
Тумблер в классическом стиле Jaguar
Черный анодированный монтажный кронштейн
Наклейки в стиле ретро и модерн
Электропроводка
Обжимные зажимы
Крепежные винты
Схема соединений

Хотя этот продукт в первую очередь предназначен для обхода нашего электронного вентилятора контроллер, его можно использовать вместе с нашим комплектом реле FIK01, чтобы просто включить или выключить электрический вентилятор.

узнать больше

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *