Сталь а1: Сталь А-1 — применение, характеристики

Тех. хар-ки сталей А1, А2, А3, А4,А5

 

Система обозначений

 

 

Группа

материалов

 

 

 

 

Марка стали А1 А2²⁾ А3¹⁾ А4²⁾ А5¹⁾ С1 С4 С5 F1

(С3*)

 

 

 

 

 

 

Класс прочности

 

Винты, гайки типа 1 50 70 80 50 70 110 50 70 80 45 60

Низкие гайки 025 035 040 025 035 055 025 035 040 020 030

 

 

Установочные 12H 21Н

винты, болты

Шурупы для 20H 25Н 30Н 20Н 30Н 25Н 40Н 20Н 25Н

тонких листов

 

 

 

 

 

 

 

¹⁾ стабилизирована в отношении межкристаллитной коррозии добавками титана или, возможно, ниобия, тантала

²⁾ пониженное содержание углерода (макс.0.03%) может быть дополнительно отмечено «L», напр., A4L-80

^*) для шурупов для тонких листов подходит сталь С3

 

Мартенситные марки стали

Ограничивают коррозионностойкие стали, закалкой которых можно добиться отличной прочности. Магнитны.

С1: марки стали, напр., 1.4006 1.4021 1.4028

применяются для турбин, насосов, режущего инструмента

С3: марки стали, напр., 1.4057

ограниченная, но лучшая, чем у С1 коррозионная стойкость. Применяется для насосов, аппаратов и арматуры.

С4: марки стали, напр., (1.4104 используется наиболее часто)

Стали для обработки резанием, в остальном как С1.

Ферритные марки стали

Магнитные коррозионностойкие стали, незакалённые (закалка не должна проводиться, даже когда возможна).

F1: марки стали, напр.:

1.4016 1.4113

Стали этих марок могут заменять А2 и А3 и использоваться в среде с повышенным содержанием хлоридов.

 

 

Ферритно-аустенитные марки стали

«Дуплексные» стали, сочетающие преимущества А4 и F1.

FA: лучшие прочностные характеристики против А4.

Превосходная устойчивость в отношении питтинговой и щелевой коррозии.

 

 

Аустенитные марки стали

Хромоникелевые стали, которые являются коррозионно-стойкими благодаря самопроизвольно образующимся оксидам хрома. Практически немагнитны (вследствие холодной обработки могут приобретать лёгкую намагниченность). Стали А3 и А5 либо A2L и А4L (L=low carbon) рекомендуются, если существует опасность межкристаллитной коррозии.

Обычные марки стали

• А2-70 / А4-80 для болтов и гаек

• А1-50 для точёных штифтов, установочных винтов со шлицем, точёных деталей

А1: марки стали, напр., 1.4305 1.4300

Хромоникелевые стали для обработки резанием. Из-за высокого содержания серы более низкая коррозионная стойкость по сравнению с А2. Относительно свариваема.

А2: марки стали, напр.: 1.4301

1.4303 1.4306** (=A2L) 1.4311 (=A2L)

«нержавеющие» хромоникелевые стали, находящие наиболее широкое применение, например в кухонных устройствах, химической аппаратуре. Непригодна для кислот, хлорсодержащих сред (напр., плавательных бассейнов и морской воды). Хорошо свариваема.

А3: марки стали, напр.: 1.4541 1.4550

Стабилизированные стали со свойствами как А2.

А4: марки стали, напр.: 1.4401 1.4435**(=A4L) 1.4436 1.4406**(=A4L) 1.4429**(=A4L)

«кислотостойкие» легированные молибденом хромоникелевые стали с существенно улучшенной коррозионной стойкостью, напр., для целлюлозной промышленности (А4 была специально разработана для кипящей серной кислоты, отсюда и название «кислотостойкая»), пищевой промышленности, судостроения (использование на морских буровых платформах требует ок. 20% хрома-никеля и 4.5-6.5% молибдена). Хорошо подходит для хлорсодержащих сред. Хорошо свариваема.

А5: марки стали, напр.: 1.4571 1.4580

Стабилизированные стали со свойствами как А4.

Различные: напр., 1.4439 1.4549 1.4529 1.4565 1.4426

CrNiMoN-стали с особой устойчивостью против индуцированного хлором коррозионного растрескивания под напряжением.

 

** = Стали с отличной устойчивостью против межкристаллитной коррозии.

Механические свойства по DIN-ISO 3506

Группа материалов	Марка стали	Класс прочности		Диапазон диаметров	Болты			Гайки		Болты и гайки
			Низкие гайки		Прочность на разрыв   R m1) H/мм2 мин.	Предел пропорциональности   Rp 0.21) H/мм2 мин.	Отн. удлинение при разрыве   AL2) мм мин.	Испытательное напряжение		Твёрдость
										HV
								Sp H/мм2	Низкие гайки	мин.	макс.
Аустенитные	А1 А2, А4, А3, А5	50 70 80 1004)	025 035 040	 М39  М245)  М245)  М16	500 700 800 1000	210 450 600 750	0.6 d 0.4 d 0.3 d 0.23 d	500 700 800 1000	250 350 400
		12 Н 21 Н		 М24  М24						125 210	200 —
Мартенситные	С1	50 70 110	025   055		500 700 1100	250 410 820	0.2 d 0.2 d 0.2 d	500 700 1100	250 350 550	155 220 350	220 330 440
	С3	80	040		800	640	0.2 d	800	400	240	340
	С4	50 70	035		500 700	250 410	0.2 d 0.2 d	500 700	350	155 220	220 330
Ферритные	F13)	45 60	020 030		450 600	250 410	0.2 d 0.2 d	450 600	200 300	135 180	220 285
1) Все значения рассчитаны и отнесены к напряжённому сечению резьбы (см. приложение С). 2) Относительное удлинение при разрыве определяется в соответствии с методикой испытаний согласно разделу 6.4 на соответствующей длине болта, а не на обточенных образцах с измерительной длиной 5d (см. приложение D). 3) Для стали класса F1 наибольшим диаметром является М24. 4) Временно и вне стандарта: А4-100 может быть получен в промышленных объёмах по запросу. 5) Для диаметров свыше М24 значения прочности должны быть согласованы между заказчиком и производителем особо. Внимание: М22 и М24 по старому стандарту DIN имеют более низкие значения (примерно как класс 50).

 

0.2%- предел пропорциональности (R_{p 0.2}) и предел текучести (R_eL) при повышенных температурах в % значений при комнатной температуре

Марка стали	+ 100С	+ 200С	+ 300С	+ 400С
А2, А4, А3, А5	851)	801)	751)	701)
С1	95	90	80	65
С3	90	85	80	60
1) Данные величины справедливы для крепёжных изделий классов прочности 70 и 80, для класса прочности 50 значения по DIN 17440.

 

Крепёжные изделия из сталей классов А1, F1 и С4 при повышенных температурах обычно не применяются.

Коэффициенты трения для опорных поверхностей головок или гаек и резьбы _ges

		Гайка А2 или А4
	Податливость соединения	сухая или слегка смазана	смазана МоS2с
Болт штампованный А2/А4 Резьба накатана без покрытия	отсутствует	0.20 (до 0.30)	0.10 (до 0.14)
	очень высока	0.30 (до 0.50)	0.16 (до 0.20)

 

Усилие предварительной затяжки F_V и момент затяжки М_а для болтов и гаек с опорной поверхностью по ISO 4762/4014, 4017 либо 4032/ DIN 912, 931, 933 либо 934

	ges = 0.10						ges = 0.20 (g = 0.25, k = 0.16)
Размер	Усилие предварительной затяжки FV, Н			Момент затяжки Ма, Нм			Усилие предварительной затяжки FV, Н			Момент затяжки Ма, Нм
	А2-50 А4-50	А2-70 А4-70	А2-80 А4-80	А2-50 А4-50	А2-70 А4-70	А2-80 А4-80	А2-50 А4-50	А2-70 А4-70	А2-80 А4-80	А2-50 А4-50	А2-70 А4-70	А2-80 А4-80
М4 М5 М6 М8 М10*	1400 2260 3200 5900 9400	3000 4800 6800 12500 20000	4000 6500 9100 16800 26700	0.8 1.6 2.7 6.6 13	1.7 3.4 5.8 14 28	2.3 4.5 7.8 19 36	1110 1790 2560 4720 7520	1700 2700 5500 10200 16800	3200 5100 7500 13500 21400	1.2 2.4 4.1 10 21	2.6 5.1 8.7 22 43	3.5 6.8 12 29 57
М12* М14* М16 М18 М20	13600 18700 25800 32200 41300	29200 40000 55200 69000 88600	38900 53400 73600 91800 118000	23 36 56 80 112	49 77 120 175 240	65 103 160 230 320	10900 15000 20500 26000 33200	23400 32100 44000 55600 71100	31200 42800 58600 74100 94800	35 55 86 124 173	75 119 189 265 373	99 157 249 351 491
М22** М24 М27 М30	51800 59700 78400 95500	109000 А) 128000 А)	— — — —	150 195 285 400	315А) 412 А) — —	— — — —	41500 48000 63100 76900	88000 А) 102000 А) — —	— — — —	238 297 443 605	495 А) 641 А) — —	— — — —
		— —
М81 М101.25* М121.25* М121.5* М141.5*	6400 10000 15300 14400 20700	13800 21500 32800 31000 44300	18400 28700 43700 41300 45900	7.2 14 25 24 39	15 30 53 51 84	21 39 70 68 113	5150 8100 12300 11700 16600	11000 17300 26400 24910 35700	14700 23000 35300 33200 47600	11 22 38 37 61	24 46 82 78 130	31 60 108 104 173
М161.5 М181.5 М201.5 М221.5** М242	28000 37400 47300 58400 66600	60000 80000 100000 122000 А) 140000 А)	80200 107000 135000 — —	60 90 125165 210	126 190 265 351 А) 446 А)	170 255 350 — —	22700 30400 38300 47200 54000	48200 65200 82000 100000 А 115000 А	64300 86800 109100 — —	91 141 200 265 330	195 303 421 556 А) 709 А)	259 400 562 — —
М272 М302	86600 109000	— —	— —	300 430	— —	— —	70000 88600	— —	— —	486 681	— —	— —

 

* Изделия с шестигранной головкой с размером под ключ по ISO требуют примерно на 1.5% меньшего момента затяжки (усилие предварительной затяжки остаётся прежним).

** Изделия с шестигранной головкой с размером под ключ по ISO требуют примерно на 2% большего момента затяжки (усилие предварительной затяжки остаётся прежним).

^А) Внимание: для М22 и М24 по старому стандарту DIN применять на 45% более низкие значения

Минимальный разрушающий крутящий момент (М_{В мин}) для болтов из сталей марок А1, А2, А3, А4, А5

Номинальный диаметр резьбы	Минимальный разрушающий крутящий момент, Нм
	Класс прочности 50	Класс прочности 70	Класс прочности 80
М 1.6	0.15	0.2	0.24
М 2	0.3	0.4	0.48
М 2.5	0.6	0.9	0.96
М 3	1.1	1.6	1.8
М 4	2.7	3.8	4.3
М 5	5.5	7.8	8.8
М 6	9.3	13.0	15.0
М 8	23.0	32.0	37.0
М 10	46.0	65.0	74.0
М 12	80.0	110.0	130.0
М 16	210.0	290.0	330.0

 

Химический состав

Группа материала	Марка стали	Химический состав, массовое содержание в %1)
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo7)	Ni	Cu	Примеч.
Аустенитная	А1	0.12	1	6.5	0.2	0.15-0.35	16-19	0.7	5-10	1.75-2.25	2) 8) 13)
	А2	0.1	1	2	0.05	0.03	15-20	—	8-19	4	6) 9) 12)
	А3	0.08	1	2	0.045	0.03	17-19	—	9-12	1	3) 4) 8)
	А4	0.08	1	2	0.045	0.03	16-18.5	2-3	10-15	1	5) 12)
	А5	0.08	1	2	0.045	0.03	16-18.5	2-3	10.5-14	1	3) 4) 5)
Мартенситная	С1	0.09-0.15	1	1	0.05	0.03	11.5-14	—	1	—	5)
	С3	0.17-0.25	1	1	0.04	0.03	16-18	—	1.5-2.5	—
	С4	0.08-0.15	1	1.5	0.06	0.15-0.35	12-14	0.6	1	—	2) 5)
Ферритная	F1	0.12	1	1	0.04	0.03	15-18	—	1	—	6) 10) 11)
Аустенитно-ферритная	FA14)	0.03	1.7	1.5	—	—	18-19	2-2.7	4.5-5	—	N=0.07
		0.03	1	2	—	—	21-23	2.5-3	5-5.5	—	N=0.14
1) максимальные значения, если не заданы другие величины 2) сера может быть заменена селеном 3) для стабилизации должен содержаться титан  5С до максимум 0.8%, иначе 4) 4) для стабилизации должен содержаться ниобий и/или тантал  10С до максимум 1%, в противном случае 3) 5) содержание углерода должно быть выше, насколько это требуется для достижения заданных механических характеристик при увеличенных диаметрах, однако не более 0.12% для аустенитных сталей 6) молибден также допускается по выбору изготовителя 7) если требуется максимальное содержание молибдена, это должно быть оговорено 8) если содержание никеля ниже 8%, то марганца должно быть не менее 5% 9) если содержание хрома ниже 17%, то никеля должно быть не менее 12% 10) должно содержаться титана  5С максимум до 0.8% 11) должно содержаться ниобия и/или тантала  10С максимум до 1.0% 12) аустенитные стали с С максимум 0.03% должны содержать азот до максимум 0.22% 13) для Cu нижняя граница отсутствует, поскольку содержание Ni составляет более 8% 14) временно

 

 

Арматура А1 – фото, ГОСТы, характеристики и области применения + Видео

Арматура А1 – металлопрокат, без которого в настоящее время не обходится практически ни одна стройка. Его широко используют для изготовления железобетонных изделий, а также различных металлических конструкций и деталей. Производят этот металлопрокат по ГОСТу 5781-82.

1 Что собой представляет арматурный металлопрокат А1

Согласно ГОСТа 5781 арматура А1 обозначается по-другому – арматура (арматурная сталь – далее АС) A-I (А240). Это более правильное и используемое всеми ее изготовителями и профессиональными потребителями наименование этого металлопроката. На техническом языке ГОСТа 5781, в котором классифицируются все производимые по нему типы арматурной стали для армирования обычных, а также предварительно напряженных разнообразных железобетонных конструкций, такое обозначение расшифровывается, как «арматура класса А1».

Разделение на классы в этом ГОСТе произведено по одной из механических характеристик АС – по пределу текучести. Условная ее величина для изделия A1 указана в скобках после индекса A – число 240. Это и есть значение предела текучести в кгс/мм², но перемноженное на 10. Таким образом, арматура А1 обладает пределом текучести 24 кгс/мм² (соответствует 235 Н/мм²).

Согласно ГОСТа 5781, АС A-I изготовляют только с гладким профилем – без рифления поверхности правильного круглого сечения. Внешне она в зависимости от номинальной толщины похожа на стальную проволоку либо пруток.

Арматура без рифления

Производят АС A240 горячекатаной и только из углеродистой стали. При этом используют согласно стандарту 5781 исключительно марки Ст3сп, Ст3кп и Ст3пс. Именно благодаря этому арматура А1 в отличие от гладкой АС других классов ГОСТа 5781 и производимой по ГОСТу 10884 наиболее востребована и используется как для армирования, так и в качестве обычного металлопроката – для изготовления различных стальных деталей и конструкций. Ведь Ст3 – самая гибкая, пластичная из всех углеродистых и тем более низколегированных марок и лучше всех сплавов поддается свариванию. Ее химический состав у готовой арматуры A-I должен соответствовать требованиям, перечисленным в ГОСТе 380.

Сортамент изготовления гладкой АС A-I включает 14 типоразмеров по диаметру в диапазоне 6–40 мм. Изделия толщиной 6–12 мм производят стержнями либо в виде мотков, а большего диаметра арматура А1 поставляется только прутками. Прутки АС A240 изготовляют длиной 6–12 м. При этом они бывают мерной либо немерной длины. Вместе с мерными могут поставляться немерные стержни длиной не меньше 2 м и в количестве, составляющем от массы выпущенной партии максимум 15%. Потребитель может сам заказать необходимый ему вариант, а по согласованию с производителем возможно также изготовление прутков 5–25 м.

2 Вес, механические свойства и требования к изготовлению

В таблице ГОСТа 5781 по сортаменту гладкой АС A-I указаны площадь поперечного сечения, вес 1 м профиля и допустимые предельные отклонения в % от последнего параметра у готовых изделий. Масса приводится теоретическая (расчетная), при вычислении которой принимали, что арматура А1 имеет номинальный диаметр без отклонений, а плотность стали составляет 7850 кг/м³. Значения веса из таблицы ГОСТа для всех типоразмеров АС A240 в кг:

• диаметром 6 мм – вес 0,222 кг;
• 8 – 0,395;
• 10 – 0,617;
• 12 – 0,888;
• 14 – 1,21;
• 16 – 1,58;
• 18 – 2;
• 20 – 2,47;
• 22 – 2,98;
• 25 – 3,85;
• 28 – 4,83;
• 32 – 6,31;
• 36 – 7,99;
• 40 – 9,87.

Предельно допустимые отклонения согласно стандарта 5781:

• от номинального диаметра – должны соответствовать нормам ГОСТа 2590;
• от веса для типоразмеров:
  • от +9 до –7 % теоретического веса 1 м – диаметром 6, 8 мм;
  • от +5 до –6 % – 10–14 мм;
  • от +3 до –5 % – 16–28 мм;
  • от +3 до –4 % – 32–40 мм.

Овальность гладкой арматуры (разность в одном поперечном сечении профиля между наибольшим и самым меньшим фактическими диаметрами) не должна превышать величину суммы допустимых минусового и плюсового отклонений по диаметру.

К мерным пруткам АС A-I предъявляются требования по предельно допустимым отклонениям значений длины, зависящие от точности порезки металлопроката:

• для стержней длиной до 6 м включительно: в случае повышенной точности резки +25 мм, обычной – +50 мм;
• больше 6 м: +35 и +70 мм соответственно.

Кривизна АС, изготовленной в виде прутков, не должна превышать величину в 0,6% от ее замеряемой длины.

Гладкие прутки АС A-I

Помимо предела текучести, который был указан выше, для гладкой АС A-I в стандарте 5781 приведены и иные механические свойства. Относительное удлинение при изгибе (испытаниях) – 25%. Временное сопротивление арматуры разрыву – 373 Н/мм² (соответствует 38 кгс/мм²).

Арматура А1 после изготовления подвергается в холодном состоянии испытаниям на изгиб (должна их выдерживать). Ее изгибают вокруг оправки на угол в 180^о. Для профилей толщиной 6–20 мм используют оправку такого же диаметра, что и у самой арматуры. Для АС толще 20 мм берут с диаметром, равным 4 размерам изделия.

ГОСТ 5781 обязывает изготовителей обеспечивать для арматуры A-I указанные в нем механические свойства с вероятностью не менее 0,95.

Есть в ГОСТе и требования к качеству поверхности готовой АС. Рванин, трещин напряжения и раскатных, прокатных закатов и плен на ней быть не должно. Стандартом разрешаются отдельные раскатные отпечатки, наплывы, загрязнения, следы раскатанных пузырьков, незначительная ржавчина, а также чешуйчатость и рябизна.

3 Коротко об областях применения профилей А1

Для армирования их используют практически во всех случаях. В высокопрочном железобетоне, армированном крепкой (как правило, рифленой) АС более высокого класса, арматура А1 применяется для взаимной фиксации последней и упрочнения поверхностного слоя изделия или монолитной конструкции таких объектов, как плотины, шахты, мосты, аэродромы, тоннели, высотные строения и так далее.

Когда расчетная нагрузка на железобетон позволяет, арматура А1 используется самостоятельно. Балки и панели усиливают изделиями диаметром 12–32 мм, колонны – 14–36 мм, фундамент – 10–40 мм. В индивидуальном строительстве обычно применяют АС 10–16 мм. Тонкую арматуру – 6 и 8 мм – используют в качестве проволоки для обвязки, скрепления между собой толстой, изготовления строительных и кладочных сеток, армокаркасов, армирования бетонных стяжек стен и пола, а также штукатурки.

Арматура А1 широко применяется для изготовления декоративных, несущих, каркасных и прочих металлоконструкций, а также деталей к ним и различному оборудованию и техоснастке. Ее используют везде, где применяется и обычный металлопрокат из стали марки Ст3.

Сталь А1 (А0) / Auremo

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	А1
Обозначение ГОСТ латиница	A1
Транслит	A1
По химическим элементам	—

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	А0
Обозначение ГОСТ латиница	A0
Транслит	A0
По химическим элементам	—

Описание

Сталь А1 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Примечание

Сталь нелегированная.
Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Бандажи. Колеса. Оси	В41	ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	V	Mo
ГОСТ 31334-2007	≤0.4	≤0.04	≤0.04	≤1.2	≤0.3	≤0.5	Остаток	≤0.3	≤0.05	≤0.08

Fe — основа.

Механические характеристики

Сечение, мм	sТ|s0,2, МПа	σB, МПа	d5, %	кДж/м2, кДж/м2
Сталь А0. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Без термообработки
	≥280	500-650	≥20	≥196
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск
	≥300	520-650	≥22	≥245
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск
	≥350	550-700	≥24	≥392

Описание механических обозначений

Название	Описание
Сечение	Сечение
sТ|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2	Ударная вязкость

Сталь для рельсового транспорта А1 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А1.

Классификация материала и применение марки А1

Марка: А1
Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта
Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.

Химический состав материала А1 в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo	V	Cu
до 0.4	до 0.5	до 1.2	до 0.04	до 0.04	до 0.3	до 0.08	до 0.05	до 0.3

Механические свойства А1 при температуре 20^oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Ось, ГОСТ 31334 — 2007			520-650	300	22			Нормализация
Ось, ГОСТ 31334 — 2007			550-700	350	24			Закалка и отпуск

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

---

Другие марки из этой категории:

---

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А1 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Почему винты ДИН 404 из стали А1? Это, вообще, «нержавейка»?

Согласно ГОСТ ISO 3506-2014 стали марки А1 относятся к коррозионно-стойким (нержавеющим) сталям аустенитного класса.

Химический состав их приводится в п.5 ГОСТ ISO 3506-1-2014 в Таблице 1:

Класс стали	Марка стали	Химический состав, %a)									Сноска
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
Аустенитные	A1	0,12	1	6,5	0,2	0,15-0,35	16-19	0,7	5-10	1,75-2,25	b), c), d)
	A2	0,10	1	2	0,05	0,03	15-20	–е)	8-19	4	f), g)
	A3	0,08	1	2	0,045	0,03	17-19	–е)	9-12	1	h)
	A4	0,08	1	2	0,045	0,03	16-18,5	2-3	10-15	4	g), i)
	A5	0,08	1	2	0,045	0,03	16-18,5	2-3	10,5-14	1	h), I)
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное. b) Сера может быть заменена селеном. c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %. d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется. e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %. g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %. h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице. i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %. l) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %С, но не более 1,0 %.

 

Химический состав марки А1 отличается от остальных сталей аустенитного класса более высоким содержанием серы и фосфора.

Именно эти элементы значительно улучшают обрабатываемость резанием и способствуют легкому отделению стружки.

Вдобавок к этому часть никеля в этой стали заменена марганцем, который аналогично никелю обеспечивает аустенитную структуру сплава.

Благодаря этим факторам стали марки А1 гораздо лучше поддаются механической обработке, в том числе резанию.

При изготовлении технологически сложного крепежа это позволяет продлить ресурс режущего инструмента и станков, сократить производственный цикл и в итоге сократить издержки.

Поэтому для производства крепёжных изделий используют стали марки А1 наряду со сталями А2, в зависимости от применяемых технологических процессов.

Например, штифты DIN 1, DIN 7, DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473, DIN 1474, DIN 1475, DIN 1476 имеют строгие требования к диаметрам, которые должны укладываться в соответствующие поля допусков.

Технологически соблюсти столь строгие допуски можно только методом точения (обработка резанием) на токарных станках автоматах.

Или такие изделия как винты DIN 404, в отличие от других болтов и винтов, имеют в цилиндрических головках радиальные отверстия.

Такие отверстия можно получить исключительно сверлением (обработка резанием) после формирования головки методом холодной штамповки.

В связи с этим для производства этих метизов нержавеющие стали марки А1 будут более подходящими.

Однако, необходимо учитывать, что стали марки А1 отличаются от сплавов А2 своей коррозионной стойкостью.

В соответствии с п. В.2.2 ГОСТ ISO 3506-1–2014:

«Стали марки А1 разработаны специально для применения в машиностроении.

Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы.»

404 — Страница не найдена

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль

Марки стали арматуры — классификация, таблицы по ГОСТ

Арматура используется для улучшения характеристик бетона. Она дает прирост прочности, позволяет выдерживать большие нагрузки без растрескивания и крошения. Без использования каркаса из металлических стержней или проволочной сетки стало бы невозможным возведение бетонных опор, мостов, подземных сооружений и других построек.

По назначению армированиеделится на четыре вида:

• Анкерное. Применяется для создания закладных элементов в бетонировании.
• Конструктивное. Исключает деформацию строения, распределяет нагрузки. Благодаря этому бетон не оседает, компенсируется температурное расширение.
• Рабочее. Нужно, чтобы принимать основную нагрузку и увеличивать прочность.
• Монтажное. Применяется, когда нужно соединить разрозненные детали в единый каркас.

Характеристики продукции указывают на то, где ее можно использовать. Продается напрягаемая и ненапрягаемая арматура, приспособленная для установки в опорных и ненагруженных конструкциях.

По методу установки выбирают продольные и поперечные разновидности. Первый тип хорошо противостоит вертикальным трещинам, второй – наклонным.

Классы арматуры и области их использования

В продаже вы найдете стержни, различающиеся по диаметру, длине и типу поверхности. Есть гладкие и рифленые разновидности. Для удобства обозначения их разделили на классы, для каждого прописана область использования и набор характеристик, марка стали арматуры.

Есть следующие виды:

• А1 (А240, АI). Один из самых распространенных типов материла для изготовления ЖБИ – лотков, плит перекрытия, опорных элементов. Диаметр составляет от 6 до 40 мм. В зависимости от этого параметра товар поставляется в мотках или стержнях.
• А2 (А300, АII). Диаметр достигает 80 мм. Допускается использование как каркаса для свай. Установка в бетон повышает его устойчивость к вертикальным нагрузкам.
• А3 (А 400, АIII). На поверхности прутка есть ребра. Рифление улучшает сцепление с бетоном. Диаметр до 40 мм. До 10 мм продукция поставляется в мотках, больше – в стержнях.
• А4 (А600, АIV). Металлические элементы используются как основа для ЖБИ разного назначения. Они подойдут при производстве деталей, на которые оказывается динамическая нагрузка. Распространено применение и в строительстве – не только гражданском, но и промышленном.
• А5 (А800, АV). Материал создается из конструкционной низколегированной стали. Рекомендованная область применения – создание предварительно напряженных ЖБИ. Подойдет для возведения мостов и гидротехнических сооружений.
• А6 (А1000, АVI). Характеристики позволяют использовать стальные стержни на самых ответственных участках – от объектов ядерной промышленности до дамб. Так как товар дорогостоящий, он производится по предварительному заказу. Дает хорошее сцепление с бетоном за счет особого строения ребер – они кольцевые или серповидные. Допускается применение и с ЖБИ. Армирование существенно продляет срок их эксплуатации.
• А400С. Изготавливается горячекатаным методом. Диаметр достигает 40 мм. Отличается наличием двух ребер, расположенных продольно. Используется в частном строительстве, при возведении невысоких конструкций.
• А500С. Дополнительно усиливается механическими и термическими методами. Не приспособлена к сильным динамическим нагрузкам, используется с базовыми видами ЖБИ.
• А600С. Отличается повышенной стойкостью к коррозии за счет добавления к сплаву молибдена и ванадия. Подойдет для монолитных домов, строительства в районах с высокой сейсмической активностью.

Ниже представлена таблица классов и марок арматуры с прописанными основными характеристиками.

Класс арматуры	Диаметр проката	Марка стали	Механические свойства, не менее
			σT, Н/мм2 предел текучести	σB, Н/мм2 временное сопротивление разрыву	σS, % относит. удлинение	Испытание на изгиб в холодном состоянии, С – диаметр оправки, в – диаметр стержня
А-I (А 240)	6-40	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп	235	373	25	180 град C=d
А-II (А 300)	10-40	Ст5сп, Ст5пс	295	490	19	180 град C=3d
	40-80	18Г2С
АС-II (АС 300)	10-32	10ГТ	295	441	25	180 град C=d
А-III (А 400)	6-40	35ГС, 25Г2С	390	590	14	90 град C=3d
	6-22	32Г2Рпс
А-IV (А 600)	10-18	80С	590	883	6	45 град C=5d
	10-32	20ХГ2Ц, 20ХГ2Т
А-V (А 800)	10-32	23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц	785	1030	7	45 град C=5d
А-VI (А1000)	10-22	22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР	980	1230	6	45 град C=5d

Марки стали для производства арматуры

Классификация марки и классы арматурной стали указывает на эксплуатационные характеристики. Среди наиболее распространенных разновидностей:

• 20ГС. Конструкционная низколегированная сталь. Хорошо поддается сварке, потому подходит для изготовления армирующих каркасов.
• 35ГС. Еще одна конструкционная низколегированная разновидность. Хорошо защищена от агрессивных сред и давления.
• Ст3кп. Конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Показывает хорошее сцепление с бетоном, не портится из-за давления, вибрации, воздействия агрессивных сред.
• 22Х2Г2АЮ. Характеристики этой низколегированной конструкционной стали позволяют применять ее для изготовления как обычных, так и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
• 80С. Прочный материал, выдерживает сильное напряжение и агрессивное воздействие внешних сред.

В таблице ниже указано соответствие класса арматурной стали, марки использованного при изготовлении сырья и диаметра профиля создаваемого прутка.

Таблица классов арматуры и марок стали – сталь для арматуры по ГОСТ 5781-82

Тип профиля	Класс	Диаметр, мм	Марка стали
Гладкий профиль	А1 (А240)	6-40	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Периодический профиль	А2 (А300)	10-40, 40-80	Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С
Периодический профиль	А3 (А400)	6-40, 6-22	35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс
Периодический профиль	А4 (А600)	10-18 (6-8), 10-32 (36-40)	80С, 20ХГ2Ц
Периодический профиль	А5 (А800)	10-32 (6-8), (36-40)	23Х2Г2Т
Периодический профиль	А6 (А1000)	10-22	22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р

От чего зависит область применения арматуры?

На то, где будет применяться конкретный вид стержней, влияет несколько факторов:

• Степень нагруженности.
• Потенциальные угрозы.
• Область применения ЖБИ или расположение армируемой постройки.

Прежде чем купить партию стальных прутов, нужно понять, какими будут действующие на них нагрузки, – статическими или динамическими. Учитываются и механические параметры будущего каркаса. Если нужно соединить несколько частей методом сварки, сталь должна отличаться хорошим уровнем свариваемости.

— — h2 Нержавеющая сталь

:

• • Английский
• • ,
  • ,
• • ,

• • Нож-

+7 (495) 545-47-37 () 8 (800) 555-04-37 ()

• • ,
  • ,
  • (OTF)
  • , —
  
  
  • (EDC)
  • «»
  • Mid-Tech
  • —
  • Benchmade
  • Бокер
  • Бак ножи
  • Холодная сталь
  • CRKT
  • Кершоу
  • Microtech / Marfione
  • Н.L. ножи
  • Olamic столовые приборы
  • Онтарио
  • Pro-Tech
  • Spyderco
  • Нулевая терпимость
  • ()
  
  
  • —
  • ./
  
  
  • —
  • Benchmade
  • Бокер
  • Бак ножи
  • Холодная сталь
  • Коэффициент экстремумов
  • Лисица ножи
  • Muela
  • Н.C. Пользовательский
  • Сова нож
  
  
  • —
  • (заводской заказ)
  • —
  
  
  • Freeknife
  
  

.

быстрорежущая сталь | A2 Сталь

Купить эту сталь

A2 Tool Steel — это универсальная инструментальная сталь с закалкой на воздухе, которая отличается хорошей вязкостью и превосходной стабильностью размеров при термообработке. А2 занимает промежуточное положение по износостойкости между инструментальной сталью с закалкой в ​​масле O1 и высокоуглеродистой высокохромистой инструментальной сталью D2. A2 обеспечивает эффективное сочетание прочности и стойкости, производительности инструмента, цены и широкого разнообразия форм продукции.

ПРИМЕНЕНИЕ: Пуансоны и матрицы, зажимные кулачки, режущие инструменты для деревообработки, инструменты для литья пластмасс под давлением, установочные штифты, молотки, промышленные ножи и калибр

Композиция

С	Мн	Si	Cr	Пн	В
1,00	0,75	0.30	5,0	1,00	0,25

Относительные свойства

Физические свойства

• Плотность: 0,284 фунта / дюйм ³ (7861 кг / м ³ )
• Удельный вес: 7,86
• Модуль упругости: 30 x 10 ⁶ фунт / кв. Дюйм (207 ГПа)
  (207 ГПа Вт / м / ° K)
• Обрабатываемость: 70% 1% углеродистой стали

Инструкции по термообработке

Закалка

Критическая температура: Ac1: 1460 ° F (793 ° C)

Предварительный нагрев: Нагрейте со скоростью, не превышающей 400 ° F в час (222 ° C в час) до 1150–1250 ° F (621–677 ° C), и выполните выравнивание.Затем нагрейте до 1300-1400 ° F (704-760 ° C).

Аустенизация (сильный нагрев): Медленно нагрейте от предварительного нагрева. Печь или соль: 1725-1750 ° F (941-954 ° C) Выдержите 30 минут для первого дюйма (25,4 мм) толщины, плюс 15 минут для каждого дополнительного дюйма (25,4 мм).

Закалка: Воздух, сжатый газ или прерывистое масло до 150-125 ° F (66-51 ° C).

Примечание. Размеры поперечного сечения более 3 дюймов (76,2 мм) могут не достичь полной твердости при охлаждении на неподвижном воздухе.Обычно необходимо увеличить скорость закалочного охлаждения с 1400 до 900 ° F (от 760 до 482 ° C) с помощью продувки воздухом, сжатого газа или прерывистой закалки маслом. Для закалки в масле закалите до черного цвета, примерно 482 ° C (900 ° F), затем охладите на неподвижном воздухе до 150–125 ° F (66–51 ° C).

Закалка: Закалка сразу после закалки. Выдерживать при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) толщины, минимум 2 часа, затем охладить на воздухе до температуры окружающей среды. Типичный диапазон отпуска составляет от 350 до 500 ° F (от 177 до 260 ° C).

Для минимизации внутренних напряжений в поперечных сечениях более 6 дюймов (152,4 мм) и для повышения стабильности инструментов, которые будут подвергаться электроэрозионной обработке после термообработки, настоятельно рекомендуется время выдержки от 4 до 6 часов при температуре отпуска.

Криогенная обработка: Некоторые предпочитают криогенную обработку как продолжение закалки после аустенизации. Другие предпочитают криогенную обработку после отпуска.

Отжиг

Отжиг следует проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой.

Нагревают со скоростью, не превышающей 400 ° F в час (222 ° C в час) до 1550 ° F (843 ° C), и выдерживают при температуре в течение 1 часа на дюйм (25,4 мм) максимальной толщины; Минимум 2 часа. Затем медленно охладите в печи со скоростью, не превышающей 50 ° F в час (28 ° C в час) до 1000 ° F (538 ° C). Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе. Результирующая твердость должна составлять максимум 235 HBW.

Вся инструментальная сталь продается как отожженная, за исключением P20 и 4140HT, которые подвергаются термообработке до HRC 28/32.

.

— — Инструментальная сталь A2

:

• • Английский
• • ,
  • ,
• • ,

• • Нож-

+7 (495) 545-47-37 () 8 (800) 555-04-37 ()

• • ,
  • ,
  • (OTF)
  • , —
  
  
  • (EDC)
  • «»
  • Mid-Tech
  • —
  • Benchmade
  • Бокер
  • Бак ножи
  • Холодная сталь
  • CRKT
  • Кершоу
  • Microtech / Marfione
  • Н.L. ножи
  • Olamic столовые приборы
  • Онтарио
  • Pro-Tech
  • Spyderco
  • Нулевая терпимость
  • ()
  
  
  • —
  • ./
  
  
  • —
  • Benchmade
  • Бокер
  • Бак ножи
  • Холодная сталь
  • Коэффициент экстремумов

.

офисных стульев, современный письменный стол и рабочие места

Очистить все Очистить все

Офисные кресла с фильтром

Что касается офисных сидений, наши стулья отличаются эргономичностью и современным дизайном. От стола до конференции у нас есть решения для сидения для вашего пространства.

• Офисные стулья

• Сравнить офисные стулья

  Отмена

• Стальной кейс

  SILQ

  Стул SILQ — это прорыв в дизайне сидений.Его новаторский характер — это одновременно механизм и артистизм. Это дает вам личный опыт, который реагирует на уникальные движения вашего тела.

• Стальной кейс

  Steelcase, серия 1

  Офисное кресло

  Steelcase Series 1 предлагает самое важное — производительность, стиль и выбор. Он сохраняет все, что ценится в кресле, но делает его доступным для всех.

• Стальной кейс

  Steelcase, серия 2

  Steelcase Series 2 — это доступное высокопроизводительное рабочее кресло, которое можно персонализировать с помощью широкого выбора стилей.

• West Elm

  Стул West Elm Work Sterling

  Созданная и спроектированная для рабочего места, West Elm Work Sterling предлагает просторное сиденье для повышенного комфорта. Разработан West Elm. Сделано Steelcase.

• Стальной кейс

  коби

  Офисное кресло cobi было разработано, чтобы способствовать сотрудничеству и продвигать движение.

• Стальной кейс

  Жест

  Вдохновленный движениями человеческого тела, Gesture — первое офисное кресло, разработанное для поддержки нашего взаимодействия с современными технологиями.Жест создан для того, как мы работаем сегодня.

• Стальной кейс

  Прыжок

  Leap — это рабочее кресло, которое обеспечивает высокопроизводительное и эргономичное решение для любого офиса.

• Стальной кейс

  QiVi

  QiVi — эргономичное кресло, которое способствует движению и совместной работе, поддерживая при этом различные позы. Он идеально подходит для встреч и конференц-залов.

• Стальной кейс

  Думаю

  Офисное кресло Think интуитивно реагирует на движения тела, обеспечивая комфорт.Полностью переработанный и переработанный, Think — умный, простой и надежный продукт.

• Стальной кейс

  Amia + Amia Air

  Amia — это трудолюбивое, универсальное эргономичное офисное кресло, которое добавляет элемент изысканности любому рабочему месту.

• Стальной кейс

  Ответить

  Работа бывает во многих местах. Варианты сидения изобилуют с помощью Reply — полного глобального семейства стульев для работы и гостей, на которые так же приятно смотреть, как и на них сидеть.

• Turnstone

  Ярлык 5 звезд

  Элегантный, современный и невероятно универсальный Shortcut от Turnstone предлагает простую изощренность для вашей работы.

• Стальной кейс

  Критерий

  Criterion Мягкие изгибы и приятные контуры обеспечивают комфорт на весь день. Семь независимых регулировок обеспечивают поддержку во всем диапазоне динамических положений сиденья.

• Стальной кейс

  Сиенто

  Siento, созданный в сотрудничестве с архитектором и дизайнером Хорхе Пенси, сочетает в себе искреннюю элегантность и изысканный комфорт.Siento предлагает экологически чистый дизайн и удобную для людей эргономику.

• Blu Dot

  Стул для ежедневных задач

  Кресло Daily Task Chair оснащено сиденьем и спинкой с мягкой обивкой, которые сочетаются со стальными подлокотниками и основанием с порошковым покрытием.

• Turnstone

  Джек

  Доступный в виде табурета или стула, Jack от Turnstone обеспечивает прочный, трудолюбивый комфорт для поддержки в течение всего дня.

• Coalesse

  Бинду

  Созданные для сочетания непринужденного комфорта и современной элегантности, кресла для руководителей и гостей Bindu от Coalesse без особых усилий улучшают рабочую среду.

• Coalesse

  Конференц-зал Chord

  Осваивая искусство лаконичного дизайна с использованием материалов премиум-класса, современные кресла для конференций Chord от Coalesse легко адаптируются к любой офисной среде.

• Стальной кейс

  Джерси

  Джерси с двойной сетчатой ​​спинкой обеспечивает комфорт и поддержку. Его эргономические характеристики легко настроить. Стул для гостей из джерси завершает образ.

• Стальной кейс

  Экипаж

  Crew обеспечивает комфорт в течение всего дня и высокий уровень производительности с простыми, интуитивно понятными элементами управления прямо у вас под рукой. Классический и изысканный, Crew был разработан Брайаном Кейном.

• Стальной кейс

  Uno

  Рабочий стул, позволяющий быстро приступить к работе.

• Стальной кейс

  по меню

  Функциональность, стиль и комфорт — вот главные преимущества этого кресла. a` la carte отличается лаконичным дизайном с круглой и квадратной сужающейся спинкой, которая дополняет внешний вид любого офиса.

• Стальной кейс

  Протеже

  Protégé идеально подходит для переговорных комнат, в качестве кресла для гостей или для краткосрочной работы.Доступен с полностью обитой спинкой или спинкой из твердого пластика.

.