Состав для холодного цинкования Elcon Zintech
Состав для холодного цинкования Elcon Zintech применяется для эффективной протекторной защиты черных металлов. Используется как самостоятельное покрытие, а также как противокоррозионная грунтовка под различные декоративные и защитные покрытия.
Использование 2-х цинков для получения протекторных покрытий имеет целый ряд неоспоримых преимуществ перед материалами, высоконаполненными только цинковой пылью.
Барьерный эффект
Барьерный эффект осуществляется за счет пластинчатого цинка, который образует плотную структуру покрытий. Благодаря этому эффекту, не происходит «вытекание» цинка из покрытия в камере солевого тумана и образование «белой коррозии» на поверхности покрытий при их эксплуатации в атмосфере.
Отсутствие «белой коррозии»
Отсутствие «белой коррозии» на поверхности Elcon Zintech, позволяет использование материала без перекрытия верхними слоями, т.е. получаем покрытие типа: грунт-эмаль. Грунтовочные покрытия на цинковой пыли обязательно должны перекрываться верхними слоями.
Плотность грунтовки
Плотность грунтовки на 2-х цинках составляет 1,7 г/см3; плотность грунтовок с цинковой пылью — 2,4-2,5 г/см3. Из-за различия в плотности грунтовок: расход грунтовки на 2-х цинках значительно ниже, чем у грунтовок с цинковой пылью.
Высокая протекторная защита
Грунтовочные покрытия на 2-цинках(80-90 мкм) обладают высокой протекторной защитой: выдерживают в камере соляного тумана более 1440 ч без признаков коррозии в разрезе и на поверхности.
Сферический + пластинчатый цинк
Использование сферического и пластинчатого цинка дает оптимальные физико-механические и адгезионные свойства покрытий (сферические частицы придают покрытиям твердость, а пластинчатые — эластичность).
Сферический цинк
Пластинчатый цинк
VX23000 Состав для холодного цинкования аэрозоль 520мл VIXEN — VX-23000
VX23000 Состав для холодного цинкования аэрозоль 520мл VIXEN — VX-23000 — фото, цена, описание, применимость. Купить в интернет-магазине AvtoAll.Ru Распечатать1
Артикул: VX-23000
Код для заказа: 992173
Есть в наличии Доступно для заказа — >10 шт.Сейчас в 10 магазинах — >10 шт.Цены в магазинах могут отличатьсяДанные обновлены: 20.07.2021 в 07:30 Доставка на таксиДоставка курьером — 300 ₽Сможем доставить: Завтра (к 21 Июля)
Доставка курьером ПЭК — EasyWay — 300 ₽Сможем доставить: Сегодня (к 20 Июля)
Пункты самовывоза СДЭКВозможен: сегодня c 10:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в Люберцах (Красная Горка) — бесплатноВозможен: сегодня c 17:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в поселке Октябрьский — бесплатноВозможен: сегодня c 17:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в Сабурово — бесплатноВозможен: сегодня c 19:00
Самовывоз со склада интернет-магазина на Братиславской — бесплатноВозможен: сегодня c 17:00
Возможен: сегодня c 17:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в Кожухово — бесплатноВозможен: завтра c 11:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в Вешняков — бесплатноВозможен: завтра c 11:00
Самовывоз со склада интернет-магазина из МКАД 6км (внутр) — бесплатноВозможен: завтра c 11:00
Самовывоз со склада интернет-магазина в Подольске — бесплатноВозможен: завтра c 11:00
Код для заказа 992173Обзоры
Наличие товара на складах и в магазинах, а также цена товара указана на 20.07.2021 07:30.Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час. При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.
Интернет-цена — действительна при заказе на сайте или через оператора call-центра по телефонуЦена в магазинах — розничная цена товара в торговых залах магазинов без предварительного заказа.
Срок перемещения товара с удаленного склада на склад интернет-магазина.
Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.
1e179c7efbe52aa1936ac9876bcd3ab4
Добавление в корзину
Доступно для заказа:
Кратность для заказа:
ДобавитьОтменить
Товар успешно добавлен в корзину
!
В вашей корзине на сумму
Закрыть
Оформить заказХолодное цинкование — 20 видов составов для цинкования
Холодное цинкование (протекторная грунтовка) что это.
Холодное цинкование один из способов защиты металла методом катодной защиты. Точного названия данной технологии нет, поэтому часто используют названия: цинковая краска, цинковый грунт, жидкий цинк. Оцинковка данным способом – это нанесения на черные металлы высокодисперсного (очень мелкого и очень чистого) порошка цинка в специальном составе из полимера и растворителя.
Протекторные грунтовки содержат в себе частицы металла, имеющие более электроотрицательный потенциал и выполняющие функцию расходуемых анодов, т.е. растворяясь,они электрохимически защищают металл под пленкой лакокрасочного покрытия. В качестве таких пигментов используется мелкодисперсионный цинковый порошок.
Технология
Цинк выступает в роли анода по отношению к железу и окисляется раньше него, поэтому пока поверхность покрыта цинком, железо не ржавеет. Второе отличие это обеспечение надежной барьерной защиты в виде оксида цинка, который не дает проникать воздуху и влаге к железу. Не все цинковые краски могут похвастаться данной защитой, так как необходимое условия отсутствие пассивации цинка.
Холодное цинкование имеет ряд преимуществ перед другими видами защиты:
Высокая степень защиты (1 слой 40-60 мкм может защитить металл от коррозии до 10 лет) Экономия (относительно степени защиты, холодное цинкование достаточно дешевый способ обработки металла) Ремонтопригодность (можно восстановить покрытие через время) Простота в использовании* (металлоконструкцию не нужно перемещать в цех для нанесения антикоррозионной защиты)*Состав требует подготовки себя и поверхности. Необходимо выполнение требований производителей для гарантии надежной защиты.
Где используется
Холодное цинкование захватывает все больше областей промышленного и гражданского строительства. Использование цинковых покрытий можно встретить везде, наиболее популярные отрасли:
Мостостроение; Дорожные ограждения; Сельское хозяйство, особенно агрессивные среды, связанные с домашними животными; Портовые сооружения и кораблестроение; Производство металлоконструкций и металлоизделий.Гарантии
Каждый производитель гарантирует надежность своего покрытия и отсутствие коррозии при выполнении все норм нанесения. В среднем срок защиты одного слоя без нанесения финишных покрытий около 10 лет. Мы же, в свою очередь, гарантируем поставку только оригинальных составов от ведущих мировых производителей, консультационную и документационную поддержу. К сожалению, количество контрафакта на рынке растет с каждым годом, и вопрос о надежности поставщика принимает важную роль.
Как купить
По вопросам приобретения составов для холодного цинкования свяжитесь с нами по тел: +7 495 722-24-49 или по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., и мы подскажем где и как вы можете приобрести материалы.
АКТЕРМ Цинк — Состав холодного цинкования
WC_Product_Variable Object ( [children:protected] => [visible_children:protected] => [variation_attributes:protected] => [object_type:protected] => product [post_type:protected] => product [cache_group:protected] => products [data:protected] => Array ( [name] => АКТЕРМ Цинк - Состав холодного цинкования [slug] => akterm-zink [date_created] => WC_DateTime Object ( [utc_offset:protected] => 10800 [date] => 2020-01-03 17:45:22.000000 [timezone_type] => 1 [timezone] => +00:00 ) [date_modified] => WC_DateTime Object ( [utc_offset:protected] => 10800 [date] => 2021-04-20 09:49:25.000000 [timezone_type] => 1 [timezone] => +00:00 ) [status] => publish [featured] => [catalog_visibility] => visible [description] => Состав холодного цинкования в основе которого находится 96% цинка, обладает электрохимической защитой металла, а также протекторным действием – сравним по защитным свойствам с горячим и гальваническим способами цинкования. Состав пригоден для наружных и внутри проветриваемых помещений. [short_description] => [sku] => [price] => 1500 [regular_price] => [sale_price] => [date_on_sale_from] => [date_on_sale_to] => [total_sales] => 180 [tax_status] => taxable [tax_class] => [manage_stock] => [stock_quantity] => [stock_status] => instock [backorders] => no [low_stock_amount] => [sold_individually] => [weight] => [length] => [width] => [height] => [upsell_ids] => Array ( ) [cross_sell_ids] => Array ( ) [parent_id] => 0 [reviews_allowed] => [purchase_note] => [attributes] => Array ( [pa_ves] => WC_Product_Attribute Object ( [data:protected] => Array ( [id] => 1 [name] => pa_ves [options] => Array ( [0] => 80 [1] => 63 [2] => 79 ) [position] => 0 [visible] => 1 [variation] => 1 ) ) ) [default_attributes] => Array ( [pa_ves] => 6-kg ) [menu_order] => 0 [post_password] => [virtual] => [downloadable] => [category_ids] => Array ( [0] => 41 ) [tag_ids] => Array ( ) [shipping_class_id] => 0 [downloads] => Array ( ) [image_id] => 13583 [gallery_image_ids] => Array ( [0] => 7787 [1] => 7786 [2] => 7785 [3] => 12254 [4] => 7784 [5] => 7783 [6] => 7782 [7] => 7781 [8] => 7780 [9] => 7779 [10] => 12251 [11] => 12252 [12] => 12253 [13] => 15344 [14] => 16175 [15] => 16176 [16] => 16177 [17] => 16178 [18] => 16179 [19] => 16180 [20] => 16181 [21] => 16187 [22] => 16188 [23] => 16189 [24] => 17534 [25] => 17535 [26] => 17536 ) [download_limit] => -1 [download_expiry] => -1 [rating_counts] => Array ( ) [average_rating] => 0 [review_count] => 0 ) [supports:protected] => Array ( ) [id:protected] => 10373 [changes:protected] => Array ( ) [object_read:protected] => 1 [extra_data:protected] => Array ( ) [default_data:protected] => Array ( [name] => [slug] => [date_created] => [date_modified] => [status] => [featured] => [catalog_visibility] => visible [description] => [short_description] => [sku] => [price] => [regular_price] => [sale_price] => [date_on_sale_from] => [date_on_sale_to] => [total_sales] => 0 [tax_status] => taxable [tax_class] => [manage_stock] => [stock_quantity] => [stock_status] => instock [backorders] => no [low_stock_amount] => [sold_individually] => [weight] => [length] => [width] => [height] => [upsell_ids] => Array ( ) [cross_sell_ids] => Array ( ) [parent_id] => 0 [reviews_allowed] => 1 [purchase_note] => [attributes] => Array ( ) [default_attributes] => Array ( ) [menu_order] => 0 [post_password] => [virtual] => [downloadable] => [category_ids] => Array ( ) [tag_ids] => Array ( ) [shipping_class_id] => 0 [downloads] => Array ( ) [image_id] => [gallery_image_ids] => Array ( ) [download_limit] => -1 [download_expiry] => -1 [rating_counts] => Array ( ) [average_rating] => 0 [review_count] => 0 ) [data_store:protected] => WC_Data_Store Object ( [instance:WC_Data_Store:private] => WC_Product_Variable_Data_Store_CPT Object ( [prices_array:protected] => Array ( ) [internal_meta_keys:protected] => Array ( [0] => _visibility [1] => _sku [2] => _price [3] => _regular_price [4] => _sale_price [5] => _sale_price_dates_from [6] => _sale_price_dates_to [7] => total_sales [8] => _tax_status [9] => _tax_class [10] => _manage_stock [11] => _stock [12] => _stock_status [13] => _backorders [14] => _low_stock_amount [15] => _sold_individually [16] => _weight [17] => _length [18] => _width [19] => _height [20] => _upsell_ids [21] => _crosssell_ids [22] => _purchase_note [23] => _default_attributes [24] => _product_attributes [25] => _virtual [26] => _downloadable [27] => _download_limit [28] => _download_expiry [29] => _featured [30] => _downloadable_files [31] => _wc_rating_count [32] => _wc_average_rating [33] => _wc_review_count [34] => _variation_description [35] => _thumbnail_id [36] => _file_paths [37] => _product_image_gallery [38] => _product_version [39] => _wp_old_slug [40] => _edit_last [41] => _edit_lock ) [must_exist_meta_keys:protected] => Array ( [0] => _tax_class ) [extra_data_saved:protected] => [updated_props:protected] => Array ( ) [meta_type:protected] => post [object_id_field_for_meta:protected] => ) [stores:WC_Data_Store:private] => Array ( [coupon] => WC_Coupon_Data_Store_CPT [customer] => WC_Customer_Data_Store [customer-download] => WC_Customer_Download_Data_Store [customer-download-log] => WC_Customer_Download_Log_Data_Store [customer-session] => WC_Customer_Data_Store_Session [order] => WC_Order_Data_Store_CPT [order-refund] => WC_Order_Refund_Data_Store_CPT [order-item] => WC_Order_Item_Data_Store [order-item-coupon] => WC_Order_Item_Coupon_Data_Store [order-item-fee] => WC_Order_Item_Fee_Data_Store [order-item-product] => WC_Order_Item_Product_Data_Store [order-item-shipping] => WC_Order_Item_Shipping_Data_Store [order-item-tax] => WC_Order_Item_Tax_Data_Store [payment-token] => WC_Payment_Token_Data_Store [product] => WC_Product_Data_Store_CPT [product-grouped] => WC_Product_Grouped_Data_Store_CPT [product-variable] => WC_Product_Variable_Data_Store_CPT [product-variation] => WC_Product_Variation_Data_Store_CPT [shipping-zone] => WC_Shipping_Zone_Data_Store [webhook] => WC_Webhook_Data_Store [report-revenue-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Orders\Stats\DataStore [report-orders] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Orders\DataStore [report-orders-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Orders\Stats\DataStore [report-products] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Products\DataStore [report-variations] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Variations\DataStore [report-products-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Products\Stats\DataStore [report-variations-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Variations\Stats\DataStore [report-categories] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Categories\DataStore [report-taxes] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Taxes\DataStore [report-taxes-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Taxes\Stats\DataStore [report-coupons] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Coupons\DataStore [report-coupons-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Coupons\Stats\DataStore [report-downloads] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Downloads\DataStore [report-downloads-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Downloads\Stats\DataStore [admin-note] => Automattic\WooCommerce\Admin\Notes\DataStore [report-customers] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Customers\DataStore [report-customers-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Customers\Stats\DataStore [report-stock-stats] => Automattic\WooCommerce\Admin\API\Reports\Stock\Stats\DataStore ) [current_class_name:WC_Data_Store:private] => WC_Product_Variable_Data_Store_CPT [object_type:WC_Data_Store:private] => product-variable ) [meta_data:protected] => )ffffffArray ( [0] => Array ( [attributes] => Array ( [attribute_pa_ves] => 20-kg ) [availability_html] => [backorders_allowed] => [dimensions] => Array ( [length] => [width] => [height] => ) [dimensions_html] => Н/Д [display_price] => 14000 [display_regular_price] => 14000 [image] => Array ( [title] => АКТЕРМ Цинк — Холодное цинкование => [url] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result.png [alt] => АКТЕРМ Цинк — Холодное цинкование [src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-600×600.png [srcset] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-600×600.png 600w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-300×300.png 300w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-150×150.png 150w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-100×100.png 100w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result.png 700w [sizes] => (max-width: 600px) 100vw, 600px [full_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result.png [full_src_w] => 700 [full_src_h] => 700 [gallery_thumbnail_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-100×100.png [gallery_thumbnail_src_w] => 100 [gallery_thumbnail_src_h] => 100 [thumb_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/04/цинк_result-300×300.png [thumb_src_w] => 300 [thumb_src_h] => 300 [src_w] => 600 [src_h] => 600 ) [image_id] => 13583 [is_downloadable] => [is_in_stock] => 1 [is_purchasable] => 1 [is_sold_individually] => no [is_virtual] => [max_qty] => [min_qty] => 1 [price_html] => 14 000 ₽ [sku] => 10010 [variation_description] => [variation_id] => 18076 [variation_is_active] => 1 [variation_is_visible] => 1 [weight] => [weight_html] => Н/Д ) [1] => Array ( [attributes] => Array ( [attribute_pa_ves] => 2-kg ) [availability_html] => [backorders_allowed] => [dimensions] => Array ( [length] => [width] => [height] => ) [dimensions_html] => Н/Д [display_price] => 1500 [display_regular_price] => 1500 [image] => Array ( [title] => zinc_small => [url] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small.png [alt] => [src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-600×600.png [srcset] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-600×600.png 600w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-300×300.png 300w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-150×150.png 150w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-768×768.png 768w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-100×100.png 100w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small.png 1000w [sizes] => (max-width: 600px) 100vw, 600px [full_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small.png [full_src_w] => 1000 [full_src_h] => 1000 [gallery_thumbnail_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-100×100.png [gallery_thumbnail_src_w] => 100 [gallery_thumbnail_src_h] => 100 [thumb_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/08/zinc_small-300×300.png [thumb_src_w] => 300 [thumb_src_h] => 300 [src_w] => 600 [src_h] => 600 ) [image_id] => 15520 [is_downloadable] => [is_in_stock] => 1 [is_purchasable] => 1 [is_sold_individually] => no [is_virtual] => [max_qty] => [min_qty] => 1 [price_html] => 1 500 ₽ [sku] => 10115 [variation_description] => [variation_id] => 15187 [variation_is_active] => 1 [variation_is_visible] => 1 [weight] => [weight_html] => Н/Д ) [2] => Array ( [attributes] => Array ( [attribute_pa_ves] => 6-kg ) [availability_html] => [backorders_allowed] => [dimensions] => Array ( [length] => 17 [width] => 17 [height] => 20 ) [dimensions_html] => 17 × 17 × 20 cm [display_price] => 4500 [display_regular_price] => 4500 [image] => Array ( [title] => zinc_medium => [url] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium.png [alt] => [src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-600×600.png [srcset] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-600×600.png 600w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-300×300.png 300w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-150×150.png 150w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-100×100.png 100w, https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium.png 617w [sizes] => (max-width: 600px) 100vw, 600px [full_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium.png [full_src_w] => 617 [full_src_h] => 617 [gallery_thumbnail_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-100×100.png [gallery_thumbnail_src_w] => 100 [gallery_thumbnail_src_h] => 100 [thumb_src] => https://akterm.ru/wp-content/uploads/2020/01/zinc_medium-300×300.png [thumb_src_w] => 300 [thumb_src_h] => 300 [src_w] => 600 [src_h] => 600 ) [image_id] => 15522 [is_downloadable] => [is_in_stock] => 1 [is_purchasable] => 1 [is_sold_individually] => no [is_virtual] => [max_qty] => [min_qty] => 1 [price_html] => 4 500 ₽ [sku] => 10009 [variation_description] => [variation_id] => 10378 [variation_is_active] => 1 [variation_is_visible] => 1 [weight] => 6 [weight_html] => 6 kg ) ) {«@type»:»Offer»,»priceCurrency»:»USD»,»price»:14 000 ₽,»sku»:»MX9C2LL/A»}{«@type»:»Offer»,»priceCurrency»:»USD»,»price»:1 500 ₽,»sku»:»MX9C2LL/A»}{«@type»:»Offer»,»priceCurrency»:»USD»,»price»:4 500 ₽,»sku»:»MX9C2LL/A»}
Профессиональная антикоррозия
Получить оптовое предложение
Доставка Стоимость: от 300 р
Самовывоз Бесплатно
Статус В наличии
Ключевые особенности
- Быстро сохнет
- Можно наносить на тонкий металл
- Работает по принципу электрохимической защиты
- Не растрескивается
- Срок службы до 40 лет
Сертификаты, инструкции, протоколы испытаний
Применение холодного цинкования
Холодное цинкование — один из эффективных методов защиты металлических изделий и конструкций от агрессивного действия окружающей среды. Качественно выполняет протекторную функцию. Состав средства обладает высокой адгезией к металлам. Антикоррозийное покрытие обеспечивает барьерную и катодную защиту конструкций и изделий.
Материал готов к использованию, применяется как самостоятельное средство, может наноситься на ржавые поверхности независимо от температурного режима, при котором осуществляется работа.
Состав холодного цинкования находит применение в следующих областях:- Промышленное и гражданское строительство
- Автомобилестроение, машиностроение
- Нефтегазовый комплекс, энергетика
- Объекты железных дорог, портовые и гидросооружения
- Речной, морской и наземный транспорт
- Металлоконструкции, арматура, трубопроводы
- Мостовые опоры и перекрытия
- Дорожные ограждения, опоры ЛЭП
- Резервуары, емкости (в том числе для воды), цистерны
- Кованные изделия: лестничные марши, перила, сувенирные изделия
Расход холодного цинкования
Расход АКТЕРМ Цинк составляет 1 кг на 4 м2 поверхности.
Время высыхания холодного цинкования
Время высыхания однослойного покрытия «сухо на отлип» при температуре +20±2° С составляет 10-30 минут, при увеличении относительной влажности воздуха выше 75% время увеличивает- ся до 6-8 часов. Нанесение последующих слоев можно проводить спустя один час.
Время сушки слоя толщиной 1-2 мм составляет 60 минут при температуре -35°С, 40 минут при температуре -10°С, 20 минут при температуре +20°С, 10 минут при температуре +60°С.
Полное высыхание покрытия – 36 часов.
Без ограничения срока годности в заводской ненарушенной упаковке при соблюдении условий хранения и транспортировки.
Цвет покрытия после высыхания – серый.
Порядок нанесения холодного цинкования
Минимальные трудозатраты- «Традиционная» подготовка поверхности перед цинкованием: очистка металла от пыли и грязи, сокращение времени работ, сроков строительства;
- Консистенция состава обеспечивает легкое перемешивание состава перед применением;
- Легкое нанесение: кистью, валиком или распылителем;
- После нанесения состав быстро высыхает;
- Высокая реология;
- После нанесения цинкового покрытия возможно производить сварочные работы и цинковать сварочные швы на месте проведения работ
- Визуальный контроль нарушения цинкового покрытия, к примеру, при транспортировке или монтаже, легкость в ремонте и санации
- Не требуется демонтаж конструкций и запчастей к месту цинковой обработки и повторный монтаж: все работы возможно проводить по месту нахождения металлоконструкций;
- Быстрая утилизация отходов на объекте, очистка инструмента
Холодное цинкование металла — способ обработки комплектующих элементов транспортных средств, труб, резервуаров, мостовых сооружений, нефте- и газопроводов. Этот метод широко применяется в машинном, промышленном строительстве, для портовых и гидросооружений, в производстве кованых изделий. Данная технология позволяет укрепить конструкции, приостановить развитие коррозии на деталях и запчастях, которая часто является причиной их выхода из строя.
Метод холодного цинкования используется для массивных изделий, которые невозможно обработать и защитить от ржавления другими способами. В отличие от горячего способа эта технология не требует предварительной подготовки и создания специальных условий. Пористая структура покрытий обеспечивает доступ влаги к поверхности изделий. Данный процесс способствует образованию уплотнения структуры покрытий. Защитное действие состава трансформируется от протекторного к барьерному.
Способы нанесения
Характеристики холодного цинкования
Использование цинковой краски как — профессиональной защиты от коррозии
- Три составляющих антикоррозийной защиты: барьерная, ингибиторная, катодная
- Долговечность покрытия: срок службы более 35 лет в атмосферных условиях всех климатических зон антикоррозийная
- Защита любых металлических поверхностей, независимо от их размера и площади, возможность нанесения на поверхность, оцинкованную методом горячего цинкования
- Электрохимическая защита металла (после нанесения на обработанный металл насечек или сколов до металла, коррозия не проявляется)
- Высококачественный состав содержит 96% Zn
- Устойчив в пресной и морской воде, растворах солей, этиловом спирте
- «Эффект лотоса» — покрытие защищает поверхность от воздействия воды, влаги, благодаря тому, что вода собирается в капли на поверхности
- После нанесения образуется прочное эластичное покрытие, устойчивое к механической деформации (проверено установкой на удар), а также термическому расширению и сжатию в широком диапазоне температур
- Высокие адгезионные свойства: покрытие имеет прочное сцепление с финишными покрытиями (например, ЛКМ), в том числе порошковыми красками
- Готовое цинковое покрытие является негорючим
- Совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями
- Не обладает резким и тяжелым запахом
- Более мощная адгезия ко всем типам металла
- Во время намокания, цвет без изменения, вода скатывается «эффект лотоса»
- Густое покрытие (разбавляется Ксилолом или 646 растворителем), соответствует заявленным 96% цинка
- Стойкий к высоким температурам до +200 С
- Не горит и не коптит при воздействии огня;
ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ АКТЕРМ Цинк — единственный способ, позволяющий антикоррозийную обработку металлических конструкций и поверхностей, толщина которых составляет менее 1 мм!
Эстетичность
- Декоративный внешний вид: после высыхания поверхность приобретает однородный серый, матовый цвет, без оттенков и переливов;
- Приятная фактура и прочность: готовое цинковое покрытие является гладким, ровным, «бархатистым» на ощупь, при этом устойчиво к механическим повреждениям, царапинам;
Фасовка: металлическое ведро.
Краска и другая лакокрасочная продукция возврату и обмену не подлежит.Фотографии применения
Оставить заявку
Состав для холодного цинкования Elcon Zintech
ТУ 2312-018-49222195-2017
однородное покрытие без морщин и посторонних включений
Рекомендуемая толщина одного слоя (сухая пленка)
80-100 мкм
Рекомендуемое количество слоев
2-3
Комплект поставки основа
25 кг, 1 кг, аэрозоль 520 мл
Гарантийный срок хранения (с даты изготовления)
12 месяцев.
Время сушки при температуре (20±2)°С
до степени 3
не более 2 часов
Окончательная полимеризация
72 часа
Доля нелетучих веществ
Массовая доля нелетучих веществ
60%
Расход на один слой (при толщине сухой пленки 60 мкм)
теоретический
40 мкм — 120-160 г/м2
Использование 2-х цинков для получения протекторных покрытий имеет целый ряд неоспоримых преимуществ перед материалами, высоконаполненными только цинковой пылью.
Барьерный эффект осуществляется за счет пластинчатого цинка, который образует плотную структуру покрытий. Благодаря этому эффекту, не происходит «вытекание» цинка из покрытия в камере солевого тумана и образование «белой коррозии» на поверхности покрытий при их эксплуатации в атмосфере.
Отсутствие «белой коррозии» на поверхности Elcon Zintech, позволяет использование материала без перекрытия верхними слоями, т.е. получаем покрытие типа: грунт-эмаль. Грунтовочные покрытия на цинковой пыли обязательно должны перекрываться верхними слоями.
Плотность грунтовки на 2-х цинках составляет 1,7 г/см3; плотность грунтовок с цинковой пылью — 2,4-2,5 г/см3. Из-за различия в плотности грунтовок: расход грунтовки на 2-х цинках значительно ниже, чем для грунтовок с цинковой пылью.
Высокая протекторная защита
Грунтовочные покрытия на 2-цинках (80-90 мкм) обладают высокой протекторной защитой: выдерживают в камере соляного тумана более 1440 ч без признаков коррозии в разрезе и на поверхности.
Сферический + пластинчатый цинк
Использование сферического и пластинчатого цинка дает оптимальные физико-механические и адгезионные свойства покрытий (сферические частицы придают покрытиям твердость, а пластинчатые — эластичность).
Подготовка материала к нанесению.
Грунт-эмаль Elcon Zintech перед применением тщательно вымешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему.
Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком — 25-35 с. 3.3 Вязкость грунт-эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) ºС.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (Elcon R, о-ксилол). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %.
При перерывах в работе грунт должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы грунт необходимо снова перемешать. Затем при необходимости довести материал до рабочей вязкости путем добавления растворителя.
Процесс окрашивания
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от +5 до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80- 85%. Во время нанесения температура поверхности должна быть на 3°C выше точки росы. Экстремально высокая влажность во время нанесения и сушки изделия может вызвать изменение цвета и появления белесых разводов.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. Толщина покрытия по сухому слою составляет 80-100 мкм.
При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. Время полимеризации покрытия эмали до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 3 суток после окрашивания.
Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 240-320 г/м2 .
Фактический расход — в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения расход может увеличиваться на 10-50%.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия
Условия хранения
Эмаль Elcon Zintech хранить в оригинальной плотно закрытой таре, в прохладном хорошо проветриваемом помещении с температурой от +5°С до +25°С. Хранить грунтэмаль Elcon Zintech отдельно от кислот, окислителей и горючих материалов вдали от источников нагревания, искр и открытого пламени.
выбор состава и технология покрытия
Оцинковка металла — это один из распространенных методов защиты от коррозии. Этот химический процесс является результатом соединения молекул металла с кислородом из воздуха или воды. При этом процесс окисления приводит к уменьшению прочности металла. В то же время взаимодействие кислорода с титаном или цинком даёт противоположный эффект: такой состав образует защитную пленку, которая защищает глубинные слои металла от дальнейшего разрушительного процесса. В целях защиты в металлический сплав добавляют немного цинка или поверхность защищают снаружи. Для этого применяют горячее или холодное цинкование.
Цинкование находит своё применение в различных областях: строительстве, производстве машин, инструментов. Особенно востребованной такая защита становится для металлоконструкций, которые испытывают большие нагрузки, но от состояния которых зависит жизнь многих людей.
Так как сейчас наряду с горячим методом широко применяются составы для холодного цинкования, стоит рассмотреть, в чем преимущества нового метода, как подготавливается поверхность и наносится состав. Не менее важно, что именно используют при холодном цинковании и как правильно выбрать состав.
Преимущества холодного цинкования
Наряду с другими методиками защиты металлических конструкций и приборов от пагубного воздействия ржавчины холодное цинкование металла имеет свои плюсы:
- цинковый состав хорошо ложится и держится на любой поверхности;
- он применим к конструкциям любых форм и параметров;
- метод холодного цинкования более доступен по цене;
- на обработанные таким способом детали легко воздействовать сварочным аппаратом;
- состав можно легко использовать в домашних условиях;
- при обработке холодным цинком не нужно демонтировать конструкцию для перемещения в специальное место;
- для применения холодного цинкования не нужна покупка специального оборудования;
- работа с таким методом оцинковки возможна при температуре от -20 до +40 градусов.
При застывании слой цинка выполняет двойную функцию. Во-первых, в процессе начавшихся химических реакций создаётся защитная пленка, которая не даёт кислороду вступить во взаимодействие с железом внутри металлоконструкций. Во-вторых, подобно краске, такой состав представляет собой барьер, который защищает металл от неблагоприятных воздействий.
К немногим недостаткам этой методики относят относительно низкую устойчивость защиты к механическим воздействиям. Но легкость повторного нанесения состава сводит эту слабость к минимуму.
Особенности подготовки металла
Прежде чем применять состав для холодного цинкования на металле, необходимо убедиться, что данная конструкция не представляет собой высокопрочную сталь или сплав с содержанием магния. Это единственные варианты, для которых подобная обработка неприемлема. Подготовка металла является важной частью процесса:
1. Сначала с изделия необходимо удалить грязь, жиры и остатки солей и другие следы природного воздействия. Для этого применяется обезжириватель.
2. Затем с поверхности удаляется ржавчина и другие продукты окисления, для этого можно применять преобразователь ржавчины или механическую очистку.
3. Необходимо снять с металла следы брызг от сварки и срезать острые кромки и заусенцы с помощью болгарки. В завершение необходима обработка сжатым воздухом, чтобы удалить пыль.
Требования к состоянию металла перед оцинковкой определены достаточно чётко. Во-первых, не должно быть грязи и пыли. Во-вторых, имеющиеся жирные пятна надо обработать специальными средствами. В-третьих, поверхность должна быть шероховатой для обеспечения лучшей адгезии металла с цинковым покрытием.
На видео: подготовка металла к цинкованию.
Технология оцинковки металла
Технология холодного цинкования металлов — это процедура, которая напоминает покрытие краской. Но в этом случае используется особый состав. В отличие от обычных покрытий, содержание чистого цинка в составе не должно быть меньше 94% при величине частиц не больше 15 мкм или 88% при размере крупинок цинка до 5 мкм. Для того чтобы отличить состав, сделанный по ГОСТу, от имитации, важно помнить плотность 2.2 кг/л.
По виду соединительного вещества цинксодержащие смеси делятся на эпоксидные, уретановые, алкидные, хлоркаучуковые или силикатные. Органические средства выпускают однокомпонентными, а неорганические часто предполагают смесь составляющих, упакованных производителем по отдельным пакетам.
После подготовки поверхности наносится выбранная смесь. Для выбора оптимальной температуры для работы необходимо вычислить точку росы. Разница температуры поверхности не должна превышать этот показатель больше, чем на 3 градуса. Игнорирование данного принципа снизит качество проводимой работы. Если есть риск ошибиться с вычислениями, обратите внимание на рекомендации производителя, указанные на упаковке.
Поверхность обрабатывается краской для холодного цинкования в несколько слоев. Каждый новый из них накладывается только тогда, когда предыдущий застыл до указанной производителем консистенции. При этом краскопульт чаще применяется для обработки всей поверхности металлоконструкции, а безвоздушный метод нужен для фрагментарного покрытия.
Результат работы проверяют по нескольким параметрам: толщина слоя, и адгезия выявляются при помощи специальных измерительных приборов, а часть дефектов легко определяется путем визуального осмотра.
Популярная продукция для цинкования
Для того чтобы соблюсти технологию холодного цинкования металла, необходимо выбрать состав, который применим для этих целей. Поэтому стоит рассмотреть наиболее популярные средства, которые можно использовать для подобных работ. Среди составов для холодного цинкования Гальванол является самым распространенным. Консистенция средства эквивалентна обычной краске.
Гальванол — это однокомпонентный состав, включающий соединение очищенного цинка с летучими и соединительными компонентами.
При использовании этого средства рекомендуемая толщина составляет 200 микрон при 40-60 микрон толщины каждого слоя. В готовом состоянии этот состав может выдержать перепад температуры в радиусе от -60 до +150 градусов. Для того чтобы средство застыло, необходимо не больше 40 минут. А при условии использования краски перед нанесением следующего слоя придётся ждать не менее 5-6 часов. При обработке мелких деталей возможен метод полного погружения.
Гальванол хорошо сцепляется с поверхностью черных металлов, и он не подвержен разрушению под воздействием этилового спирта, соли и воды. Поэтому его использование возможно при высокой влажности в помещении. Состав можно наносить на элементы, покрытые ржавчиной при условии, что она крепко держится на металле.
Для человеческого организма состав признан безвредным, поэтому его часто применяют для обработки агрегатов водоснабжения.
Цинотан — еще один материал нового поколения, широко используемый на отечественном рынке. Он применим для обработки изделий из полиуретана или винила. Его можно использовать как средство для грунтовки, а в условиях неблагоприятной окружающей среды и в качестве самостоятельного материала для обработки.
Благодаря устойчивости состава в любых климатических условиях Цинотан широко применяется для защиты гидротехнических сооружений, труб, дорожных ограждений и опор линий электропередач.
Также широко распространенным составом на полиуретановой основе является Цинконол. Холодное цинкование металлов с его помощью позволяет получить покрытие, устойчивое к агрессивной среде, щелочи, парам кислоты, нефти и другим разрушающим веществам. Всё это обеспечивает составу сферы применения от кораблестроения до сельского хозяйства.
Среди недостатков этого состава отмечают соблюдение особых условий при его нанесении. Так, температура воздуха не может быть ниже 5 градусов. И не стоит заниматься оцинковыванием этим средством в дождь или снег. Всё это пагубно отразится на результатах.
Также рядом предприятий используется для холодного цинкования состав Химград цпс. Эта смесь на основе полимеров обладает хорошей адгезией и устойчивостью. Производитель разрешает использовать её в условиях холодных температур вплоть до -25 градусов
Как правильно выбрать состав
Все рекомендованные составы для оцинковки поверхностей находятся в единой цветовой гамме. Отличаются они друг от друга только по оттенку. Расход описанных средств тоже приблизительно одинаков. Поэтому при выборе материала стоит обратить внимание на следующие факторы:
- дата производства и до какого срока средство можно использовать;
- цена, которая зависит больше от названия фирмы изготовителя, чем от процента содержания цинка;
- время, которое потребуется для застывания слоя;
- процент цинка в составе;
- как долго продержится слой на металлической поверхности после обработки;
- при каких условиях выполняется работа.
При выборе состава стоит обратить внимание на процентное содержание цинка в нем и характер связующего вещества. От этого будет зависеть его адгезия и устойчивость к определённого рода веществам.
Холодная оцинковка металла становится всё более распространенной ввиду сочетания устойчивости к неблагоприятным условиям и высокой надежности защиты поверхности от окисления. Слабая защищенность к механическим воздействиям или нагрузкам компенсируется простотой восстановления покрытия. Слой цинка позволяет защитить металл как от химических процессов, так и от воздействия воды, солей, паров нефти и других агрессивных веществ.
Перед оцинкованием важно подготовить металлическую поверхность правильно. Для этого необходимо очистить её от грязи, масляных пятен, следов сварочных работ и пыли. Чистая шероховатая поверхность станет хорошей базой для нанесения цинкового покрытия. В процессе работы стоит обращать внимание на толщину слоев и предупреждать и исправлять визуально заметные дефекты.
Быстрота застывания покрытия будет влиять на скорость в выполнении работ. Свойства состава будут определяющими в выборе сферы его применения. Стоит обращать внимание на продукцию фирм, которые зарекомендовали себя как надежные поставщики составов для цинкования металлов. Хорошие материалы в сочетании с соблюдением технологии при установке позволят обеспечить надежную защиту конструкции на долгие годы.
Технология холодного цинкования составом Гальванол (1 видео)
Разная продукция для цинкования (23 фото)
Холодное цинкование — Цинковый портал
Холодное цинкование — технология нанесения лакокрасочных,цинковых покрытий на стальные поверхности. По своим технологическим параметрам цинковое покрытие после холодного цинкования не уступает аналогичным характеристикам после процесса горячей оцинковки.
Холодное цинкование. Технология процесса
Составы для холодного цинкования включают в себя
• высокодисперсный цинксодержащий порошок (от 80% и выше),
• связующие компоненты (органические или неорганические).
Для образования равномерного слоя при холодном цинковании в состав используемого порошка входит смесь, состоящая из мелкодисперсных частиц чистого цинка размерами от 5 мкм до 15 мкм. Чем меньше цинковые составляющие,
• тем лучше междиффузионная связь между наносимым слоем и основанием (металлическая связь Zn- Fe),
• тем выше эластичность защитного слоя,
• тем меньше шероховатость покрытия (поверхность ровная и гладкая).
технология холодного цинкования
При холодном цинковании в качестве связующего элемента чаще всего используют полимерные органические составы. Основной характеристикой связующих компонентов является способность «застывать» (отвердевать), образуя гидроизоляционное покрытие.
1. Затвердевание эпоксидных и полиуретановых составов происходит за счет протекания химических реакций, которые носят необратимый характер.
2. Цинксиликатные композиции отвердевают на воздухе за счет реакции догидролиза влагой.
3. Некоторые цинкнаполненные покрытия (термопластичные) «застывают» в результате испарения растворителя.
Холодное цинкование — технологический процесс, в результате которого получается покрытие, обладающее высокими антикоррозионными свойствами. Защита матричной основы от разрушения осуществляется двумя способами:
• барьерным (гидроизоляционным),
• протекторным (катодным).
сравнительная схема защитного механизма лакокрасочного и цинконаполненного покрытия
При холодном цинковании защита обработанного изделия протекает от протекторного типа к барьерному.
Барьерный тип защиты характерен для лакокрасочных покрытий. Он основан на создании изоляционного слоя на поверхности обрабатываемой детали.
Протекторный способ основан на работе гальванической пары цинк – железо (Zn является анодом по отношению к Fe). При агрессивном воздействии цинк защищает стальное покрытие, растворяясь. Продуктами разрушения защитного слоя являются труднорастворимые окислы, которые заполняют места повреждения. Главными составляющими протекторной защиты являются:
• концентрация цинксодержащего пигмента (чем выше содержание цинка в порошке, тем выше гальванохимическая активность),
• пористость обрабатываемого изделия и наносимого материала.
После холодного цинкования цинкнаполненное покрытие может использоваться
1) как самостоятельное защитное покрытие,
2) для предварительной грунтовочной обработки,
3) в качестве межоперационной, ремонтной защиты.
Нанесение защитного слоя в процессе холодного цинкования может производиться путем окунания обрабатываемого изделия в приготовленный технологический раствор или методом покраски с использованием специальных распылителей (краскопультов) или кисточек и валиков.
способы нанесения цинконаполненного покрытия
Толщина, получаемого после холодного цинкования, слоя может доходить до 120 мкм.
Сложности при нанесении цинкового покрытия методом холодного цинкования
1. Цинковый порошок при нанесении всегда должен находиться во взвешенном состоянии, иначе возможно оседание и слипание его, что может привести к дефектам получаемого покрытия и невозможности протекания технологического процесса.
2. При холодном цинковании высокие требования предъявляются к подготовке поверхности перед нанесением защитного слоя (поверхность должна быть чистой, сухой и пористой, что улучшает химическую адгезию).
дефекты холодного цинкования
3. При нанесении цинкнаполненного покрытия методом распыления особые требования предъявляются к спецоборудованию (краскопульту).
4. Технологический процесс чувствителен к толщине наносимого слоя (чем больше слой, тем выше вероятность отслоения).
Холодное цинкование. Преимущества
1. Отсутствие ограничений в габаритных размерах изделий (конструкций) при нанесении защитного покрытия.
2. Возможность производить сварочные работы на оцинкованной поверхности, сварочные швы оцинковываются по месту.
преимущества холодного цинкования
3. Холодное цинкование производится в диапазоне температур от -20 градусов до + 40 градусов.
4. Подготовка поверхности перед нанесением цинкового покрытия производится по месту нахождения конструкции (изделия).
5. Технология холодного цинкования позволяет получить эластичное, коррозионностойкое покрытие, устойчивое к воздействию ультрафиолетового излучения, радиации, микроорганизмов.
6. Разнообразие способов нанесения (окунание, распыление, покраска).
7. Полное отсутствие водородной охрупчиваемости, не наблюдаются процессы старения, истощения поверхностного слоя.
8. Полученный защитный слой обладает высокой электропроводностью, термостойкостью, стойкостью к ударным нагрузкам и истиранию.
9. Оцинкованная поверхность, полученная после холодного цинкования, пожаробезопасна, не подвержена возгоранию.
10. Технология холодного цинкования проста.
11. Невысокая стоимость технологического процесса.
По своим технологическим параметрам цинкнаполненные покрытия не уступают технологическим характеристикам защитных покрытий, полученных методом горячего цинкования.
Области применения цинконаполненных покрытий
применение холодного цинкования
Холодное цинкование активно используется при защите и ремонте строительных металлоконструкций, тоннелей, мостовых сооружений,трубопроводов, резервуаров для хранения жидкостей, столбов освещения, применяется в автомобилестроении. Эффективность метода холодного цинкования основана на простоте технологии, невысокой себестоимости, быстрой окупаемости вложенных затрат.
»Холодное цинкование… Цинк в красках
В то время как горячее цинкование покрывает железо и сталь погружением в ванну с расплавленным цинком, «холодное цинкование» представляет собой процесс окраски стальных конструкций и наружных поверхностей красками с высоким содержанием цинка. «Холодное цинкование» или цинковая окраска — это нанесение (кистью или распылением) цинковой пыли, смешанной с органическими или неорганическими связующими. Эти богатые цинком краски, обычно содержащие 92-95% металлического цинка в сухой пленке, могут наноситься на стальные конструкции и трубопроводы, которые подвергаются воздействию широкого спектра агрессивных атмосферных сред, таких как нефтеперерабатывающие заводы, электростанции, мосты, здания, горнодобывающее оборудование и т. Д.
Благодаря высокому процентному содержанию цинка в сухой пленке эти краски могут синергетически сочетаться с антикоррозийными свойствами металлического цинка. Цинковая пыль в краске интегрирована с органическими связующими. Эти связующие позволяют частицам цинка оставаться в контакте друг с другом, поэтому цинковая краска может обеспечивать катодную защиту. Хотя цинк защищает конструкции от коррозии путем горячего цинкования или холодного цинкования, использование обоих методов вместе, известное как дуплексная система, имеет высокую ценность.
Когда горячеоцинкованная сталь окрашивается или покрывается порошковой краской с содержанием цинка, дуплексное покрытие обеспечивает гораздо более сложный способ защиты от коррозии, известный как синергетический эффект. Внешний слой краски или порошкового покрытия действует как дополнительный барьер и снижает скорость потребления цинка, значительно продлевая срок службы оцинкованной стали. В свою очередь, нижележащее оцинкованное покрытие действует как благородный грунт, устраняя точечную коррозию и эффект отслаивания, часто наблюдаемые на голой стали.После того, как внешний слой подвергся атмосферным воздействиям или поврежден, цинк под ним все еще доступен для обеспечения катодной и барьерной защиты. В результате этого синергетического эффекта стальная подложка обеспечивает защиту от коррозии, в 1,5–2,3 раза превышающую ожидаемый срок службы каждой системы в отдельности, синергия между двумя системами обеспечивает защиту, намного превосходящую другие системы.
горячее цинкование против холодного цинкования: в чем разница?
Разрушающее воздействие коррозии на металлы было известно веками.Почти с тех пор, как металлы были строительным материалом, люди постоянно искали способы повысить его долговечность в агрессивных средах. Одним из наиболее широко используемых методов защиты металлов (в основном стали) является цинкование.
В 1742 году химик, известный как Мелуин, обнаружил, что цинковое покрытие можно нанести на железо, окунув его в расплавленный цинк. Это открытие вызвало волну исследований в научном сообществе и заложило основу для гальванизации.В 1780 году итальянский физик Луиджи Гальвани, человек, в честь которого был назван этот процесс, заметил, что контакт между двумя разнородными металлами приводит к протеканию электрического тока. (Для справки см. Почему два разнородных металла вызывают коррозию?) Со временем понимание цинкования значительно улучшилось, и к 1850 году британская гальваническая промышленность ежегодно использовала 10 000 тонн цинка для защиты железа. Так зародилась отрасль, которая процветает и по сей день.
Оцинкованная сталь играет важную роль в нашей повседневной жизни. Он часто используется в нескольких секторах, включая строительство, транспорт, сельское хозяйство и производство электроэнергии, и это лишь некоторые из них. Есть два основных метода цинкования стали; это горячее цинкование и холодное цинкование. В этой статье мы рассмотрим эти два метода цинкования и обсудим, чем они отличаются.
Электронный бюллетень
Присоединяйтесь к тысячам людей, получающих последние разработки в области технологий коррозии.
Что такое цинкование?
В своей простейшей форме цинкование относится к нанесению цинкового покрытия на поверхность металла (обычно стали или железа). Он в основном используется в качестве защитной меры для предотвращения коррозии и, как следствие, увеличения срока службы защищаемого металлического компонента. При правильном нанесении на стальную поверхность цинковые покрытия обеспечивают два основных типа защиты: барьерную защиту и гальваническую защиту.
Барьерная защита
Когда цинковое покрытие наносится на поверхность, оно высыхает и затвердевает, образуя защитный слой оксида цинка, непроницаемый для воздуха и влаги, тем самым устраняя один из компонентов, необходимых для возникновения коррозии, — электролит. Поскольку нижележащая стальная основа не может контактировать с внешним воздухом или влагой, предотвращается дальнейшая коррозия.
Рис. 1. Слой оксида цинка обеспечивает барьерную защиту нижележащей подложке.
Гальваническая защита
Однако гальваника наиболее известна своим одноименным методом защиты. Гальваническая защита, также известная как катодная защита, защищает нижележащую стальную основу от коррозии, в основном, от коррозии, тем самым жертвуя собой в процессе. Этот тип защиты особенно полезен в ситуациях, когда защищаемая сталь может обнажиться из-за царапин, порезов, вмятин или повреждения покрытия.
Поскольку цинк является высокореактивным и электроотрицательным металлом, он возьмет на себя роль анода, поэтому в первую очередь подвергнется коррозии в том случае, если прилегающая сталь не будет защищена. Цинк будет продолжать обеспечивать гальваническую защиту до тех пор, пока покрытие не будет полностью израсходовано.
Горячее цинкование
Горячее цинкование — одна из наиболее распространенных форм цинкования. Этот процесс включает покрытие железного или стального объекта путем погружения его в ванну с расплавленным цинком при температуре около 840 ° F (449 ° C).После извлечения из ванны цинковое покрытие на внешней стороне чугуна или стали вступает в реакцию с кислородом в атмосфере с образованием оксида цинка (ZnO).
Оксид цинка далее реагирует с диоксидом углерода с образованием защитного слоя, известного как карбонат цинка (ZnCO 3 ). Эта тусклая сероватая пленка относительно устойчива и плотно прилегает к поверхности чугуна или стали. При горячем цинковании цинк химически связывается и становится частью защищаемой стали.
Хотя концепция горячего цинкования может показаться простой, процесс состоит из нескольких важных этапов (рис. 2).Сталь сначала проходит три этапа очистки, чтобы подготовить поверхность к цинкованию; это обезжиривание, травление и флюсование. Обезжиривание используется для удаления грязи, масла и других органических остатков; ванна с мягкой кислотой, или травление, протравливает сталь и удаляет прокатную окалину и оксид железа; и флюсование дополнительно удаляет любые оксиды и покрывает сталь защитным слоем, который предотвращает образование дополнительных оксидов на поверхности стали перед гальванизацией.
Рисунок 2.Горячее цинкование состоит из последовательности этапов.
После завершения процесса очистки и высыхания конструкции ее можно погрузить в ванну с расплавленным цинком. Расплавленный цинк течет внутрь и вокруг железного или стального предмета, тем самым тщательно покрывая его для защиты всех поверхностей. Затем материал с покрытием вынимают из ванны и сушат на воздухе перед проверкой.
Холодное цинкование
Холодное цинкование — это просто нанесение богатой цинком краски на поверхность стального элемента для защиты от коррозии.Таким образом, термин «холодное цинкование» считается неправильным среди некоторых профессионалов в области нанесения покрытий.
Цинковые краски можно наносить кистями, валиками, краскораспылителями и т. Д. Покрытия также можно наносить методом электрогальванизации. Краски с высоким содержанием цинка, используемые при холодном цинковании, отличаются от обычных покрытий наличием связующего вещества. Эти связующие позволяют цинку механически связываться со сталью, обеспечивая эффективный уровень защиты.
Как и горячее цинкование, холодное цинкование может обеспечить барьерную защиту, а также некоторую степень катодной защиты. Однако цинковая пыль, присутствующая в краске или покрытии, должна иметь достаточно высокую концентрацию, чтобы обеспечить электрическую проводимость между сталью и цинком.
Рисунок 3. Видео с описанием холодного цинкования.
Подготовка поверхности, необходимая для нанесения покрытий с высоким содержанием цинка, менее сложна, чем методы горячего погружения.Перед началом работ по нанесению покрытий поверхность стали должна быть чистой и сухой. Обычно сначала используют проволочную щетку для удаления ржавчины или любых других продуктов коррозии, которые могут присутствовать. Грязь, жир, химические вещества и другие органические соединения также должны быть удалены соответствующим образом. Как только поверхность подготовлена, цинковое покрытие наносится на поверхность в нужном количестве слоев.
Сравнение горячего и холодного цинкования
Хотя горячее и холодное цинкование служат схожим целям, методы их применения и характеристики существенно различаются.К сожалению, холодное цинкование не обеспечивает такой же уровень защиты, как горячее цинкование. Поскольку холодное цинкование — это просто покрытие, оно не может связываться с металлом на химическом уровне и, как таковое, не имеет такой же долговечности, стойкости к истиранию и катодной защиты, как горячее цинкование.
Хотя холодное цинкование не соответствует характеристикам горячего цинкования, оно имеет свои преимущества. Холодное цинкование идеально подходит для экономичного и быстрого нанесения на небольшие конструкции и компоненты.Процессы горячего погружения более дороги и лучше подходят для больших конструкций, как правило, для тяжелых промышленных применений. (Ссылки по теме: Гальванизация и ее эффективность в предотвращении коррозии.)
Выбор метода цинкования в конечном итоге сводится к нахождению правильного баланса между стоимостью и характеристиками покрытия для данного применения.
Разница между холодным и горячим цинкованием
Что такое холодное и горячее цинкование
Холодное цинкование также называется гальваническое цинкование .Это электролитическое устройство, которое удаляет масло и маринады в раствор, содержащий соль цинка, и соединяет его с отрицательным электродом электролизного устройства. Цинковую пластину размещают на противоположной стороне детали, которая должна быть подключена к устройству электролиза. Положительный электрод, когда питание включено, и ток перемещается от положительного электрода к отрицательному электроду, на заготовку осаждается слой цинка.
Горячее цинкование — это метод, при котором стальные детали погружаются в расплавленный цинк для получения металлического покрытия.Заготовку обезжиривают, протравливают, окунают, сушат и погружают в расплавленный цинк. Время пришло.
Принципиальная разница между холодным и горячим цинкованием
Основные принципы
Холодное цинкование использует химический принцип для разделения цинкового сплава на ионы цинка, которые прилипают к поверхности стали. Обычно слой цинка тонкий, и сталь легко ржавеет в нормальных условиях. Обычно холодное цинкование используется для защиты от коррозии различных стальных изделий и конструкций.Объем цинкования холодного цинкования очень небольшой, всего 10-50 г на квадратный метр.
Как известно, механизм антиатмосферной коррозии цинка имеет механическую защиту и электрохимическую защиту. В условиях атмосферной коррозии на поверхности цинкового слоя появляются защитные пленки ZnO, Zn (OH) 2 и основного карбоната цинка, которые в некоторой степени замедляют коррозию цинка. Защитная пленка слоя (также называемая «белая ржавчина») разрушается, и образуется новый пленочный слой.
Подробности принципа:
Когда слой цинка серьезно поврежден и матрица железа находится под угрозой, цинк будет электрохимически защитить матрицу. Стандартный потенциал цинка составляет -0,76 В, а стандартный потенциал железа -0,44 В. Когда цинк и железо образуют микробатарею, цинк растворяется в виде анода. Железо защищено как катод. Процесс формирования слоя горячего цинкования — это процесс формирования сплава железа с цинком между железной матрицей и внешним слоем чистого цинка, а поверхность заготовки образует слой сплава железа с цинком во время нанесения покрытия методом горячего погружения, что позволяет между слой железа и чистого цинка.Хорошая комбинация, процесс можно просто описать так: когда железная заготовка погружается в жидкий расплавленный цинк (обычно жидкий жидкий цинк имеет температуру около 455 ° C), сначала образуется твердый раствор цинка и альфа-железа на границе раздела. Это кристалл, образованный растворением атомов цинка в твердом состоянии основного металла железа. Слияние двух атомов металла относительно невелико.
Следовательно, когда цинк насыщен твердым раствором, два элемента — цинк и железо — диффундируют друг в друга, а атомы цинка диффундируют в (или называемые «пропитанными») матрицу железа, мигрируют в решетке матрицы и постепенно образуются вместе с железом.Сплав и железо, диффундировавшие в жидкий расплав цинка, образуют соединение металла FeZn13 с цинком и опускаются на дно ванны для горячего цинкования, которое представляет собой цинковый дросс. Когда заготовку вынимают из цинковой иммерсионной жидкости, на поверхности образуется слой чистого цинка, который представляет собой гексагональный кристалл. Содержание железа не более 0,003%, покрытие при горячем цинковании хорошее, гальванический слой хороший, органических включений нет.
Что дает холодное цинкование…
Дом » Из чего состоит процесс холодного цинкования?
Автор ДокторТом Лэнгилл
Термин «холодное цинкование» — это скорее маркетинговый термин, чем реальный процесс. Холодное цинкование — это просто покраска стального предмета краской, богатой цинком. Не требуется никаких резервуаров или подготовки, кроме оборудования, необходимого для окраски любого другого материала (струйные инструменты, краскопульты или валики и т. Д.). Поскольку покрытие представляет собой просто богатую цинком краску, оно не будет иметь долговечность горячего цинкования с точки зрения устойчивости к истиранию, катодной защиты и срока службы (или времени до первого обслуживания).Катодная защита, обеспечиваемая богатой цинком краской, меньше, чем горячее цинкование, потому что в краске есть связующие и другие элементы, которые ограничивают возможность соединения частиц цинка.
© Американская ассоциация гальванизаторов, 2021 г. Приведенный здесь материал был разработан для предоставления точной и достоверной информации о стали, оцинкованной горячим способом после изготовления.Этот материал предоставляет только общую информацию и не предназначен для замены компетентной профессиональной экспертизы и проверки на пригодность и применимость. Информация, представленная здесь, не предназначена для представления или гарантии со стороны AGA. Любой, кто использует эту информацию, принимает на себя всю ответственность, связанную с таким использованием.
Был ли этот ответ полезным? ДА | НЕТ
Химический состав разнородных сталей | Американская ассоциация гальванизаторов
Дом » Дизайн и изготовление » Рекомендации по дизайну » Химия разнородных сталей
Важно понимать, что химический состав оцинкованного материала может влиять на характеристики покрытия.Однако эти различия в характеристиках покрытия обычно не влияют на защиту от коррозии.
Изготовления с различным химическим составом стали могут формировать интерметаллические слои железо-цинка гальванического покрытия с разной скоростью, что приводит к неоднородному внешнему виду покрытия. Опять же, неоднородный внешний вид не влияет на защиту от коррозии.
Вариации цвета и текстуры не влияют на защиту от коррозии, обеспечиваемую гальваническим покрытием. Важно понимать, что при нормальных погодных условиях в окружающей среде все покрытие обычно приобретает однородный вид.
Хотя подавляющим фактором, определяющим толщину покрытия, является химический состав стали, различные условия поверхности и / или различные методы изготовления также могут влиять на внешний вид покрытия. Это связано с тем, что для травления (время погружения, концентрации раствора, температуры) и цинкования (температура ванны, время погружения) требуются разные параметры для:
- Сильно ржавые поверхности
- Обработанные поверхности
- Ковкий чугун
- Горячекатаная сталь
- Холоднокатаная сталь
- Отливки, особенно с включениями песка
- Поверхности с ямками
- Сталь с относительно высоким содержанием углерода, фосфора, марганца и / или силикон
Многие покрытия, такие как краска и лак, невозможно удалить со стали с помощью процесса химической очистки, используемого в цехе цинкования.Поскольку для металлургической реакции в котле для цинкования требуется идеально очищенная сталь, эти загрязнения необходимо удалить механическим способом с поверхности перед отправкой изделия на установку для цинкования.
Чтобы обеспечить оптимальное развитие покрытия при объединении разнородных сталей в одном производстве, примите во внимание следующие рекомендации:
- Гальванизируйте разнородные стали отдельно и собирайте после цинкования
- Избегайте использования старой стали с новой или сочетания отливок с катаной сталью в одной сборке
- Избегайте использования чрезмерно ржавой, ржавой или кованой стали в сочетании с новой или обработанной поверхности; если это неизбежно, тщательная абразивно-струйная очистка узла (обычно перед выполнением какой-либо обработки) позволит получить более однородное гальваническое покрытие.
Нержавеющие стали серии 300 могут быть оцинкованы, поскольку они содержат никель, который необходим для инициирования реакции между сталью и цинком. Нержавеющие стали серии 400 не содержат никель и не могут быть оцинкованы.
Атмосферостойкая стальтакже может быть оцинкована, хотя обычно она содержит относительно большое количество кремния и дает более толстые покрытия, которые обычно имеют матово-серый цвет. На защиту от коррозии, обеспечиваемую цинкованием, не влияет внешний вид покрытия.
В чем разница между горячим цинкованием и холодным цинкованием?
Горячее и холодное цинкование — это методы обработки цинка. Их производство совершенно разное, но внешне они похожи. Как отличить горячее цинкование от холодного? Более подробная информация о различиях между горячим цинкованием и холодным цинкованием может предотвратить неисправность или повреждение инструмента, оборудования и т. Д.
Другой производственный процесс
Горячее цинкование (горячее цинкование) — это то, что после изготовления заготовка была погружена в ванну. Одним из преимуществ горячего цинкования является то, что покрывается вся деталь, включая кромки, сварные швы и т. Д., Что обеспечивает всестороннюю защиту от коррозии. Это химическая реакция и самый популярный метод цинкования, широко используемый в строительной отрасли.
Холодное цинкование также известно как электрическое цинкование, после удаления масла и травления заготовку помещают в цинковую ванну и подключают к электролитическому оборудованию, ток будет от положительного полюса к отрицательному полюсу направленного движения. производят цинковый слой.
Различие цинкового покрытия
Толщина этого метода будет достигать минимум 45 мкм, а толщина цинкового покрытия зависит от ряда факторов, включая поверхность стали, время погружения стали в ванне — состав стали, а также размер и толщина стали.
По сравнению с холодным цинкованием горячее цинкование имеет более толстое покрытие, которое в несколько раз превышает толщину холодного цинкования и может достигать 30-80 мкм.Кроме того, он имеет сильную адгезию и более высокую коррозионную стойкость, его нелегко упасть и долгий срок службы. Электрогальванизация обычно имеет гладкую, однородную и серебристо-серую поверхность без цинковых пятен.
Различное применение
Горячее цинкование подходит для всех размеров заготовок, особенно для больших стальных заготовок на открытом воздухе, таких как дорожные ограждения, силовые башни, крепежные детали большого размера и другие относительно «грубые» детали для долговременной защиты от ржавчины .Например, ранние железные водопроводные трубы были погружены в горячее погружение.
Холодное цинкование — это, по сути, физическая обработка, потому что покрытие тонкое, обычно в пределах 5-30 мкм, поэтому коррозионная стойкость относительно невысока, и слой цинка легко отслаивается. Он подходит для защиты от ржавчины внутренних или небольших заготовок zise, таких как дно шасси, панель или другие небольшие крепежные детали и т. Д.
Разница в цене
Горячее цинкование требует большего расхода цинка, считается, что у него большая толщина покрытия примерно на 50-60% намного дороже по сравнению с гальваническим цинкованием.Электрическое цинкование действительно стоит меньше, но горячее цинкование может обеспечить массовое производство, имеет более длительный срок службы и является экономически эффективным в долгосрочной перспективе.
Трубы из оцинкованной стали обычно производятся из углеродистой стали. Тогда где купить оцинкованную трубу? Линкун стальной складской ассортимент: оцинкованная труба A53, и оцинкованная труба A106, в соответствии со спецификацией ASTM. Мы также можем предоставить клиентам продукцию в соответствии с их указанными техническими требованиями.Если мы будем полезны, напишите нам: [email protected]
Двухкомпонентный рецепт для понимания внешнего вида оцинкованного покрытия
В сообщении на прошлой неделе я выделил 5 различных марок цинка, используемых для горячего цинкования; LME, SHG, HG, IG, PWG. Итак, после этого, , что меняет внешний вид оцинкованной стали?
Большинство стальных материалов могут быть оцинкованы горячим способом, например, чугун, ковкий чугун, литые стали, а также горячекатаные и холоднокатаные стали.Профили из конструкционной стали также могут быть оцинкованы после изготовления для обеспечения защитного покрытия.Когда сталь входит в котел при температуре от 840 до 850 градусов по Фаренгейту, начинают формироваться слои сплава цинк-железо. Эта часть обычно составляет от 50 до 70 процентов от общей толщины покрытия, причем цинк является верхним слоем. Вся сталь, выходящая из чайника, очень яркая, несмотря на внешний вид покрытия.
И если вы помните, независимо от того, какой сорт цинка используется, вся оцинкованная сталь начнет тускнеть примерно через 6-8 месяцев.Но если сталь покрыта блестками, она будет выглядеть так же в течение всего срока службы, только не такой яркой.
На характеристики оцинкованного покрытия влияет химический состав используемой стали. Покрытие может выглядеть блестящим, матово-серым, блестящим или тусклым. Это просто косметические проблемы, несмотря на цветовую вариацию.
Состав стали варьируется в зависимости от требований к прочности и эксплуатации. Некоторые элементы стали могут влиять на технику цинкования, а также на структуру и внешний вид.Например, сталь с более высоким содержанием кремния более реактивна и имеет тенденцию давать блестящий вид.
При покупке стали на заводе существуют определенные параметры или рекомендации, которым вы должны следовать, чтобы выбрать сталь с хорошими характеристиками цинкования. Вы также можете запросить отчет о заводских испытаниях (MTR), чтобы узнать, находятся ли параметры в требуемом диапазоне. Однако, когда дело доходит до конструкционной стали, это не так контролируемо, поскольку вы покупаете со склада.
Химический состав стали определяет покрытие из сплава цинк-железо.Если покрытие выглядит ярким или пятнисто-серым, это связано с чрезмерным количеством определенных химикатов, с которыми вам нужно быть осторожными. Тем не менее, пятнистый или матово-серый внешний вид не является основанием для отказа, и на самом деле серые области обычно имеют больше шлифовки, чем яркие серебряные части, потому что цинк продолжает расти.
Ниже приводится описание характеристик всего или почти всего покрытия из сплава цинк-железо.
Визуально Покрытие из сплава цинка с железом будет иметь матово-серый вид из-за отсутствия слоя свободного цинка, поскольку слой свободного цинка обычно дает яркую поверхность.
Адгезия По сравнению с «типичным» гальваническим покрытием, покрытие из сплава цинк-железо полностью или почти полностью может иметь более низкую адгезию и имеет тенденцию быть толще. При увеличении толщины может наблюдаться снижение адгезии.
Коррозионная стойкость Оцинкованные покрытия предназначены больше для их коррозионной стойкости, чем для внешнего вида. Производители и потребители должны знать, что появление серого или матового цвета не снижает долговременную защиту стали от атмосферной коррозии.