Сколько стоит станок для изготовления шлакоблоков: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Станок для производства шлакоблоков в России

Товаров:65

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

Хит продаж

Хит продаж

1 2 следующая »

Станок для производства шлакоблоков

 Завод Стройтехника разрабатывает, производит и реализует станки для производства шлакоблоков.

Станок для производства шлакоблока предназначен для изготовления стеновых материалов, таких как шлакоблок, пескоблок, керамзитобетонный блок, полублок (120мм, 90 мм), а также теплоблок и других перегородочных, облицовочных строительных материалов. Следует отметить, что данное оборудование предназначено не только для производства шлакоблока, но также, при замене формообразующей оснастки (матрицы), имеет возможность производить бордюры, тротуарную плитку, кирпич и другие строительные материалы.

Купив станок для производства шлакоблока, Вы будете обладать современной производственной установкой, гарантией и сервисом производителя, получать всестороннюю помощь наших специалистов.

Станки для производста шлакоблоков (стоимость и характеристика):

Рифей Буран
Цена  5 646 000 руб
Стеновые камни 500 шт/час
Камень тротуарный 56 кв м/час
Номинальная мощность 40,8 кВт
Вес установки 12,5 тонн
Рифей Полюс
Цена 5 089 000 руб
Стеновые камни 425 шт/час
Камень тротуарный 50 кв м/час
Номинальная мощность 32,2 кВт
Вес установки 8,7 тонн
Рифей Удар 
Цена  2 939 000 руб
Стеновые камни 330 шт/час
Камень тротуарный 28 кв м/час
Номинальная мощность 22 кВт
Вес установки 4,4 тонн
Рифей РАМ
 Цена 1 678 000 руб
Стеновые камни 150 шт/час
Камень тротуарный 10 кв м/час
Номинальная мощность 15,7 кВт
Вес установки 3 тонны
Кондор 1
Цена от 447 000 руб
Стеновые камни 90. .100 шт/час
Камень тротуарный 5 кв м/час
Номинальная мощность 6,2 кВт
Вес установки от 630 кг

  

Выше представленное оборудование значительно облегчает и ускоряет производство. Например, станки Кондор и Рифей позволяют произвести до четырехсот шлакоблоков за один час. Качество сырья не оказывает влияния на производительность, потому что состав бетонной смеси для изготовления блоков может состоять из наиболее дешевых и доступных компонентов: песчано-гравийная смесь, стеклобой, перлит, отсев щебня (гранит, камень), гравий, песок, отходы кирпича, керамзит, ракушечник, галька и так далее. Таким образом, правильно организованное производство очень выгодно с экономической точки зрения. 

  1.  Приготавливается бетонная смесь (жесткая) из шлака (отсева), воды и цемента. Для смешивания шлакобетонной смеси используют бетономешалку. Конечно, можно приготовить ее и ручным способом, произведя замес лопатой на площадке или в емкости, но такой способ потребует внушительных физических усилий.
     
  2. Подготовленный шлакобетонный раствор загружают в форму. Формы (матрицы) бывают разного размера, наиболее распространены 39×19×19 см. Если необходимо изготовить шлакоблок с отверстиями, тогда используют другую матрицу. После закладки смеси в форму производят ее усадку (уплотнение) при помощи прижима и вибрации, затем матрица поднимается, а шлакоблок остается на поддоне. Полученное высыхающее изделие держит свою форму за счет жесткости раствора. Как правило, вибропрессование на усиленном режиме длится полминуты. При формовании на станке с усилием в несколько тонн и прижимом время усадки шлакобетонной смеси значительно короче. Изготовление строительного камня проходит при положительной температуре. При повышении температуры или использовании ускорителей для схватывания бетонной смеси строительные блоки набирают необходимую прочность быстрее.
  1. Процесс набора прочности. Складирование шлакоблоков возможно через 24 – 48 часов, если сохнет стеновой камень при естественной температуре.
    При использовании в шлакобетонную смесь специальных добавок (таких как фулерон, релаксол и других) время для набора прочности значительно сокращается. Окончательно шлакоблок затвердевает в течение месяца, при соблюдении температурного режима (около 20 °). Особенно важно, чтобы в помещении для сушки поддерживалась высокая влажность воздуха, иначе произойдет пересыхание шлакоблока, что значительно снизит качество строительного изделия.  После того, как стеновой камень наберет некоторую прочность его складируют для дальнего набора прочности, которая должна быть, согласно ГОСТа, не менее 50 процентов от проектной. Далее шлакоблок можно отгружать потребителю или применять на собственной стройплощадке.

 Шлакоблок нашел широкое применение в современном строительстве, так как обладает рядом преимуществ по сравнению с другими стеновыми материалами:

  • Высокая производительность;
  • Возможность изменять состав шлакобетонной смеси;
  • Приемлемая стоимость;
  • Высокая скорость кладки стен;
  • Низкая себестоимость.

Стеновой блок, изготовленный с помощью оборудования РИФЕЙ, соответствуют ГОСТу 6133-84 «Камни бетонные стеновые» обладает следующими характеристиками:

  •  Морозостойкость 15, 25, 35, 50 (циклов) 
  • Прочность 35, 50, 75, 100, 125 (кг/см²) 
  • Теплопроводность 0,35-0,48 Вт/(м 0С) при средней плотности камня 1050-1200 кг/м3

 

Ознакомьтесь с порядком покупки оборудования — здесь.

Видео работы оборудования, на примере линии РИФЕЙ-Полюс

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков: Полное руководство

  • Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?
  • Какие бывают машины для производства бетонных блоков?
  • Что такое сырье для бетонных блоков?
  • Какой коэффициент бетонного блока?
  • Какой размер бетонного блока?
  • Как выбрать форму для бетонных блоков?
  • Как работает машина для производства бетонных блоков?
  • Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?
  • Как выбрать подходящую модель для вас?
  • Какая популярная модель машины для производства бетонных блоков?
  • Почему вам следует покупать машины у нас, а не у других производителей машин для производства бетонных блоков?
  • Какова цена машины для производства бетонных блоков?
  • Руководство по покупке Машина для производства бетонных блоков – стратегии с чего начать?
  • Заключение

Зачем вам машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для мощения и переплетенные кирпичи.

Это строительные материалы, которые имеют различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует больше людей.

Это не дает нам скорости, необходимой для строительства высотных зданий. Ручной метод является традиционным методом изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не позволяет производить качественные бетонные блоки.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут производить бетонные блоки высокого качества. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точен.

Качественные блоки производятся машинами – смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с пропорциями. Это означает, что это точное смешивание.

 

После смешивания машина производит пористые блоки. Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автоматизированной машине для изготовления блоков может быть выгодным бизнесом. Вы можете начать малый бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают машины для производства бетонных блоков?

Машины для изготовления бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления блоков по доступной цене на продажу — они изготовлены качественно, просты в использовании и могут предоставить вам различные размеры блоков.

Основные характеристики этих машин — то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки различных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред. Некоторые из них могут быть мобильными и переносимыми в зависимости от места, где нужны блоки.

Новейшая из наших станков для изготовления блоков — выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одним из самых ходовых в продаже является полуавтоматический вибропресс ЛМТ4-35 в комплекте с бетоносмесителем и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 штук пустотелых блоков за каждые 8 ​​часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков: QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков представлены производителем Lontto. Это следующие типы:

  • Автоматическая машина для производства бетонных блоков

Эти машины имеют разные модели и производят качественные блоки. Мы предлагаем различные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для изготовления блоков являются результатом тщательного проектирования и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматических машин для производства бетонных блоков:

Автоматические, не гидравлические: QT4-25C

Автоматические и гидравлические: QT3-20 /QT4-18 /QT4-15 /QT5-15/QT6 -15 /QT8-15 /QT10-15 /QT12-15

QT8-15 – это машина для производства бетонных блоков. QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Он имеет вместимость 19,200 – 28 800 штук/8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без обжига (без возгорания).

  • Полуавтоматическая машина для изготовления бетонных блоков (Все типы не гидравлического типа):

Это полуавтоматические машины, поскольку они работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управляет машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая/ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает правильно перемещать сформированные бетонные блоки на тележку и в зону сушки.

Модели полуавтоматических машин для производства бетонных блоков: LMT4-40/LMT4-35/LMT4-26

  • Гидравлические машины для производства бетонных блоков модели

Эти машины работают за счет гидравлического давления и вибрации двигатель, и они производят качественные кирпичи. Кирпичи также необходимы в строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

The concrete hydraulic brick machine models are: QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15 (автоматическая и гидравлическая).

  • Машина для производства пустотелых блоков

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и укладчиком и в основном применяются с системой управления PLC.

Все модели машин для производства бетонных блоков Lontto могут производить пустотелые блоки.

Одна модель – QT6-15 – имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточного опыта для диагностики ошибок машины.

Модели бетонных полых блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-20 , QT4-18 , QT4-15-15-15-15-15-15-15-2079, , , , , , , , , , .0078 QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Mobile Conto Block Make
  • Mobile Conto Block Make Mobile Conto Block Mafie Mobile Conto Block Moble 9 . они производят бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек-оператор. Эти модели оснащены колесами, а двигаются они за счет электродвигателей.

    «Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

    Модели передвижных машин для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

    • Машина для производства монолитных бетонных блоков

    Все машины для производства монолитных бетонных блоков могут производить монолитные бетонные блоки, поэтому эти типы машин для производства блоков могут быть машинами для производства монолитных бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков, вы просто замените форму для блоков, не нужно покупать больше машин для производства бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки любого размера.

    Что такое сырье для бетонных блоков?

    Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.

    Пески представляют собой мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и раковины. Песок, поступающий из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

    Примеры этого сырья для бетонных блоков можно увидеть ниже.

    Какой коэффициент бетонного блока?

    Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от соотношения смеси сырьевых материалов, используемых при изготовлении этих блоков. Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

    В таблице ниже приведены пропорции при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

    Прочность бетонных блоков

    Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода/цемент очень важно. Прочность строительного объекта зависит от прочности бетонных блоков и растворных швов.

    В приведенной выше таблице прочность пустотелых или пористых блоков измеряется в МПа (мегапаскалях). При цементе 12 р.0 и среднем песке 30, щебне 54 водоцементное отношение должно быть 0,3-0,4.

    Для пористого блока цемента должно быть меньше при 10, а песка при 20, но должно быть больше гравия при 64. Водоцементное отношение такое же, 0,3-0,4. Прочность как пустотелого блока, так и пористого блока составляет MU10 и MU5.

    Каков размер бетонного блока?

    Стандартный размер для большинства бетонных блоков соответствует размеру США, который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, это 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 (20,3 см) дюймов в глубину и 16 дюймов (40,6 см). см) в ширину.

    Машины для изготовления блоков Lontto производят прочные пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для мощения и кирпич. Вам не нужно слишком много усилий для управления машинами – они автоматизированы и доведены до совершенства.

    Взаимоблокирующие блоки используются в основном для тротуаров и участков с ограниченными условиями окружающей среды. Их можно использовать для пешеходных дорожек, по которым ходят люди, парковочных мест или других мест, где трудно применить бетонную технологию. Больше информации о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

    Машина для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

    Как выбрать форму для бетонных блоков?

    Преимущества пресс-формы для бетонных блоков LONTTO:

    • С помощью технологии электрорезки очень толстая стальная плита разрезается как единое целое. Точность пресс-формы очень высока, а из-за общей резки пресс-форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.
    • В пресс-форме используется процесс науглероживания, который значительно повышает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и долговременного использования.

    Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

    Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

    Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина поможет вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.

    «Форма для бетонных блоков»

    Роль формы как части машины очень важна. Форма скажет вам размер и форму бетонных блоков.

    Это похоже на выпечку торта или хлеба — вы используете формы, чтобы придать хлебу размер и форму. Без формы бетонные блоки не могут быть сформированы.

    Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы изготавливаемого бетонного блока.

    Форма также покажет, изготавливаете ли вы пустотелые блоки, блоки для брусчатки или блокирующие блоки.

    «Бетонная блокировочная форма»

    Формы в машине для изготовления блоков необходимо обслуживать, очищать и менять со временем.

    В конце дня формы покрываются твердым цементом или ржавчиной.

    Их необходимо мыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

    «Форма для бетонных блоков»

    Вся машина для изготовления блоков также должна быть очищена водяной струей вместе с формой.

    Формы Lontto имеют преимущества перед другими формами блокировочных машин.

    Формы Lontto изготовлены качественно и долговечно – они не поддаются ржавчине или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

    Как работает машина для производства бетонных блоков?

    Машины как роботы — они работают в соответствии с потребностями своего владельца.

    Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи со стороны своих операторов.

    Функции машины стали возможными благодаря компьютеризированной схеме.

    После включения машина будет следовать указаниям оператора. Но для автомата его первая функция — реагировать на наличие содержимого в миксере.

    Вывод


    Если вы не можете выбрать, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, и вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, рассмотрите подробности ниже.

    Во-первых, вам нужно решить, нужно ли вам производить двухслойную брусчатку или нет.

    Если вам не нужна двухслойная брусчатка, вы можете выбрать машину с одним бункером. Более подробная информация об однобункерных машинах представлена ​​в статье Машина для производства пустотелых блоков.

    Если вам необходимо производить двухслойные тротуарные блоки в связи с рыночным спросом, вам нужна машина для производства тротуарной плитки.

    после выбора количества бункеров необходимо определиться, нужна ли вам полуавтоматическая машина или автомат.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *