Самодельный стол для циркулярной пилы: Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Содержание

Стол для циркулярной пилы своими руками, инструкция, видео

  • Основные критерии стола циркуляционной пилы
  • Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал
  • Расчет параметров
  • Расчет мощности
  • Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.


Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.

 

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

  • Капитальной жесткостью и устойчивостью.
  • Идеально ровной поверхностью.
  • Заземлением.
  • Свободным местом для опилок.
  • Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
  • Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков. Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.

– оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.

 

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской

.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек.

Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

Видео:

 

Видео:

Рекомендации по изготовлению своими руками стола для размещения циркулярной пилы

Ручная циркулярная электропила — это мощный механизм со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки — отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.

  • Требования к конструкции
  • Устройство рабочего стола
  • Подбор материала
  • Процесс производства стола
    • Дополнения к сделанной конструкции
    • Монтаж дисковой пилы
  • Несколько слов об электронике
  • Требования по безопасности
  • Дополнительная важная информация

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей.

Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

  • жёсткость (стабильность) системы;
  • ровная, гладкая плоскость стола;
  • безопасное закрепление пилы;
  • присутствие ограждения от разрезающего диска;
  • свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал

, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

  • фанера 15−20 миллиметров;
  • брус 50×50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружная розетка;
  • отрезок кабеля;
  • клей ПВА;
  • лак;
  • саморезы.

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Процесс производства стола

  • Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
  • Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
  • В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
  • Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
  • Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
  • Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
  • Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
  • Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
  • Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.

Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Требования по безопасности

  1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
  2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
  3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

  1. Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
  2. После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
  3. Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
  4. Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
  5. Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся. Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
  6. Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
  7. Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
  8. Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т. д. ).
  9. Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

9 Самодельные чертежи стола для циркулярной пилы, которые можно сделать своими руками дома

Для любого серьезного столяра настольная пила является неотъемлемой частью набора инструментов. Они позволяют быстро, точно и многократно резать древесину и бесценны для целого ряда применений.

Однако самая большая проблема — и это особенно актуально для обычного домашнего пользователя — заключается в том, что они недешевы. Однако, если вам нужна настольная пила, но у вас нет денег на ее покупку, к счастью, есть другое решение.

Здесь мы предлагаем вам девять самодельных чертежей стола для циркулярной пилы, которые вы можете сделать своими руками дома, чтобы повысить свои навыки деревообработки, а также потенциально сэкономить много денег.

Содержание

1. Базовая дисковая пила Настольная пила

Когда дело доходит до планирования ряда высококачественных проектов «сделай сам», которые вы можете попробовать, веб-сайт Instructables всегда является бесценным ресурсом — и надежным. как всегда, вот отличный план настольной пилы можно легко собрать дома.

Инструкции начинаются со списка всех материалов и инструментов, необходимых для проекта, а затем переходят к пошаговому руководству по сборке настольной пилы.

Есть также много четких и полезных фотографий, которые точно покажут вам, что вы должны делать на каждом этапе, чтобы сделать этот план как можно более простым, а также есть сопровождающее видео, которое можно посмотреть.

Конечным результатом стала очень простая, но очень эффективная настольная пила, созданная с использованием обычной циркулярной пилы — отличный проект для любителей делать что-то своими руками, чтобы попробовать дома.

Узнать подробности

2.

Как сделать «хорошую» настольную пилу своими руками

множество простых идей, которые в основном включают в себя прикручивание перевернутой циркулярной пилы к листу фанеры.

Хотя это может сработать, это довольно грубое решение, поэтому этот мастер решил сделать что-то более сложное и более похожее на настольную пилу, которую вы можете купить.

Для своего экспериментального проекта он приступил к превращению своей циркулярной пилы Makita в настольную пилу с регулируемой глубиной. С серией информативных фотографий и полезных комментариев он проведет вас через процесс создания инструмента.

Нам нравится, как он проводит вас через каждый шаг своего мышления и вопросы, которые он задавал себе на каждом этапе, а также его решения и то, как он пытался их реализовать.

В конце видео — а дальше ссылка на вторую часть проекта. Это захватывающая история DIY, и мы уверены, что вам понравится узнать, чем все это закончится!

Узнать подробности

3.

Преобразование циркулярной пилы в настольную пилу

Этот план предназначен только для видео, но его стоит проверить. Купленные настольные пилы стоят дорого, особенно качественные, а еще они могут быть чрезвычайно опасны. С настольной пилой можно запросто потерять пару пальцев всего за минуту невнимательности.

Этот ютубер решил исправить эти проблемы, сделав недорогую настольную пилу своими руками, которая также безопасна в использовании.

Как и в предыдущем плане, который мы рассмотрели, он также хочет пойти немного дальше, чем просто прикрепить перевернутую циркулярную пилу к листу дерева — его цель — сделать что-то более продвинутое. Новшеством здесь является наличие упора, который крепится к столу с помощью выдвижных направляющих из ламината для регулировки.

Это короткий и простой видео-план, который может воспроизвести дома любой неопытный домашний мастер. Так что, если вы амбициозны, почему бы не попробовать?

4. Более профессиональная настольная пила своими руками

Этот мастер начинает с объяснения проблемы, связанной с тем, что иногда приходится использовать настольную пилу на улице, и у него есть выбор: отнести пиломатериалы обратно в мастерскую или соорудить импровизированную — и не особенно безопасную — перевернутую циркулярную пилу. тип оснастки.

Несколько раз сталкиваясь с этой старой дилеммой, он, наконец, решил сделать что-то более «профессиональное», чем традиционное сборное решение.

Как и во всех лучших планах, вы найдете четкие пояснения, полезные фотографии и много информации о творческом процессе, стоящем за этой настольной пилой.

Есть несколько заметок о проблемах, с которыми он столкнулся, и о том, как он их решил, и как только все это начинает обретать форму, это выглядит очень впечатляюще.

Внизу вы также найдете видео, содержащее несколько дополнительных советов, и, наконец, то, что нам очень нравится, фотографию всего устройства, сложенного для хранения, когда оно не используется. Нам понравился этот план, и мы уверены, что найдется много людей, которые тоже захотят попробовать его дома.

Проверьте детали

5. Многоцелевой верстак «три в одном»

Этот сайт называется «Герой творчества», и эта дама именно такая. Она не хотела останавливаться на том, чтобы сделать что-то настолько простое, как настольную пилу из своей циркулярной пилы. В этом плане «Сделай сам» показано, как сделать целую рабочую станцию, которая включает в себя настольную пилу, фрезерный стол и перевернутый лобзик.

Вся рабочая станция полностью подключена и питается от встроенных выключателей для каждой пилы, и даже эстетика устройства не забыта, с разделом по окрашиванию дерева, чтобы он выглядел более профессионально и привлекательно.

Мы в восторге от этого проекта. Видение создания чего-то подобного замечательно, а исполнение и внимание к деталям этого мастера-сделай сам являются образцовыми. Это один из наших любимых планов «сделай сам», который мы когда-либо видели, поэтому, если вы ищете что-то, чем можно застрять, это, возможно, стоит проверить.

Узнать подробности

6. План высококачественной настольной пилы своими руками

часть стоимости покупки в магазине, это может быть больше похоже на то, что вам нужно.

Есть много хороших фотографий, показывающих, как должен выглядеть конечный результат. К сожалению, объяснений немного не хватает — однако, если вы считаете себя адептом DIY, вы все равно сможете заполнить пробелы. Если вам нравится вызов, это может быть проект, который вам понравится.

Узнать подробности

7. Самодельная настольная пила с расклинивающим ножом

Для тех, кто ищет быструю и простую настольную пилу без возни, этот план, который можно выполнить всего за десять минут, может быть именно тем, что вы ищете.

Несмотря на то, что некоторые планы, которые мы рассмотрели здесь, сложны и амбициозны, если все, что вам нужно, это функциональная настольная пила, которую вы сможете использовать для точных распилов, то это именно тот план, который вам нужен.

Нам нравится это видео — у ведущего много харизмы, а также очевидная страсть к тому, что он делает. Кроме того, настольная пила, которую он создает, — это серьезный инструмент, который выполняет работу, для которой он предназначен.

Что нам больше всего нравится в этом видео, так это хороший баланс между демонстрацией и комментариями. Когда все ясно из простого наблюдения, он просто показывает вам, но когда вам нужно знать, что он делает, он не торопится, чтобы ясно объяснить это.

Это отличный план, который показывает, как можно сделать вещи простыми, но при этом очень эффективными. Еще один отличный план.

9. Настольная пила без средств безопасности

Мы чувствовали, что должны включить этот план, но мы не уверены, что рекомендуем вам попробовать его дома. План поставляется с заявлением об отказе от ответственности, в котором говорится, что он «невероятно опасен», что он включает в себя высокоскоростные вращающиеся циркулярные пилы и что он использует оборудование способами, для которых оно не предназначено.

План включает в себя разборку пилы, в данном случае 35-летней Makita, и прикрепление того, что осталось, к нижней стороне деревянного листа.

Нам не нужно объяснять все, но это стоит проверить, даже если это просто посмотреть, как , а не собрать настольную пилу своими руками. Мы не говорим, что это неэффективно — мы просто говорим, что это не особенно безопасно — поэтому, если вы хотите попробовать повторить это дома, будьте предельно осторожны!

Проверьте детали

Несколько очень креативных идей

Нам нравится искать эти схемы «сделай сам», потому что среди них есть действительно творческие и талантливые люди. Хотите ли вы амбициозный и сложный проект, такой как рабочая станция «три в одном», или что-то простое и функциональное, например, 10-минутный стол для пилы, мы надеемся, что здесь есть что-то интересное. Но если вы попробуете № 9, просто убедитесь, что вы не навредите себе!

Не забудьте закрепить!

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы Я видел на YouTube несколько проектов «самодельных настольных пил», которые в основном состоят из прикручивание ручной циркулярной пилы к нижней части куска фанеры. Это работает достаточно хорошо, но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.

Поэтому я решил посмотреть, насколько хорошую «настольную пилу» я смогу построить из циркулярной пилы.

Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и кожух лезвия с Макиты. циркулярная пила. Makita — хорошая пила для этого, потому что она довольно хорошее качество и менее громкий, чем другие пилы.


Это был проект, в основном экспериментальный. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. После, я нарисовал форму этих кусочков на фанере…


…и вырезаем на ленточной пиле.


Проверяем, как детали прилегают к пиле, просто скрепленные струбцинами.


Проверка правильности выравнивания, при этом пильный диск должен быть параллелен фанере.


Мне также нужно было убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая скобу. В противном случае я бы не смог вставить его обратно после того, как он склеился.


Я приклеил и прикрепил кронштейн с одной стороны, но использовал только винты с другой стороны на данный момент, на случай, если мне нужно будет что-то изменить.


Единственным существующим монтажным отверстием на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины. корректирование.


Крепление на другой стороне пилы немного маленькое. Я вырезал кусок дерева вокруг него, и вкрутил его. Эту часть нужно вкрутить только потому, что он должен выйти снова, чтобы вытащить пилу.


Я вставил штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные блоки служат другой частью этой регулировки глубины.


Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.


Я потратил некоторое время на размышления о том, как лучше всего это сделать. В итоге сделал изогнутую кусок дерева, который будет крепиться к креплению с ручкой.

Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.


Я вырезал из него прорезь электролобзиком.


затем устанавливаем его на место с уже установленной ручкой и куском фанеры за ним…


Затем прикрутите кусок фанеры на место.


Далее, как монтировать петли для механизма наклона?


Я проточил несколько канавок для штифта петель, и полости для части механизма пилы. чтобы вписаться, чтобы получить немного больше глубины выреза этой пилы.

Мне очень не нравится работать с роутером. Пыль летит повсюду. Мои стационарные базовые маршрутизаторы, такие как этот неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои стационарные фрезеры уже смонтированы на приспособлениях.



Я использовал несколько дверных петель, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий. Стандартные положения отверстий для дверных петель находятся слишком далеко от оси петли. Я добавил зенковку к отверстиям, используя наконечник большего сверла.

Я использовал тот же подход, когда построил свой наклонный подъемник.


С закрученными петлями, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительно просверлить и прикрутить его на место.


Проверка функции наклона.


Еще далеко до завершения, но пора начинать пробовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *