Самодельные токарные станки своими руками по металлу чертежи фото: Самодельный токарный станок по металлу своими руками: инструкции и чертежи

Содержание

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками


разновидности станков и системы привода (150 фото)

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.

Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.

Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.

Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Токарный станок своими руками — 89 фото постройки полноценного устройства

Современная обработка деталей из металла почти не возможна без токарного станка. Для экономии средств можно сделать это приспособление и самому.

Смастерить на самом деле эго не так сложно, как кажется, да и чертёж токарного станка легко можно найти в Интернете. Конструкция станка может быть самой разнообразной, также как и его габариты.

Материал для его изготовления в домашних условиях легко найти в любом гараже.

Содержимое обзора:

  • Устройство токарного станка
  • Последовательность сборки механизма
  • Какой электродвигатель выбрать?
  • Как сделать токарный станок из дрели?
  • Изменение станка
  • Фото токарного станка своими руками

Устройство токарного станка

Сделать токарный станок своими руками невозможно без знания его устройства, поэтому ниже мы представлены его основные части:

  • Привод. Основа механизма, генерирует мощность. Для маломощного станка подойдёт привод из дрели либо стиральной машинки;
  • Станина. Для изготовления подойдёт стальной уголок или рама из дерева, это своего рода несущая рама, поэтому она должна быть прочной для выдерживания вибраций;
  • Задняя бабка. Изготавливается методом приваривания уголка к железной пластинке. Она нужна для фиксации во время обработки изготавливаемого устройства;
  • Передняя бабка. Устанавливается к подвижной раме, схожа с задней бабкой;
  • Суппорт. Выполняет роль опоры рабочей части.

Момент вращения передаётся двигателем в рабочую часть с помощью следующих вариантов:

  • Цепной;
  • С помощью ремня;
  • Фрикционный.

Каждый имеет свои как преимущества, так и недостатки. Ременной — наиболее дешевый и надёжный, легко изготовляется. Но ремень быстро изнашивается, нужно часто заменять.

Цепная стоит дороже, она более громоздкая, но служит долго. По своим достоинствам и недостаткам, фрикционная занимает срединное положение. Стоит отметить тот факт, что фото токарного станка с разными передачами имеются в Интернете, и Вы с легкостью можете подробно их изучить.

Суппорт — крайне важная деталь станка. Он регулирует и количество потраченных сил при работе, и качество детали.

Двигается в различных направлениях и поэтому сильно подвержен износу. Не забывайте его отрегулировать перед началом работ.

Последовательность сборки механизма

Собираем раму станка при помощи швеллеров и балок. Чем с более крупными деталями Вы планируете работать, тем из более прочных материалов должна быть рама.

Для производства передней бабки нам понадобится гидравлический цилиндр толщиной стенки 6 мм и более. В цилиндр запрессовываем 2 подшипника. При помощи подшипников большого диаметра прокладываем вал.

Необходимо залить смазывающую жидкость в гидравлический усилитель. После чего устанавливаем суппорт с направляющими и шкив.

Устанавливаем подручник для придания резцу устойчивости. Снизу крепим небольшую полоску металла, предающую рабочей части износоустойчивости.

Какой электродвигатель выбрать?

Мотор — самая главная часть любого станка, ведь без него он не будет функционировать. От его мощности зависит общая мощность станка. Мотор с мощностью до киловольта (старые машинки для шитья могут послужить донором), подойдёт для изготовления небольших деталей.

Моторы мощностью 1.5-2 Кв. используются при обработке крупных деталей. Ни в коем случае не забывайте про изоляцию всех электрических частей.

Для правильной установки мотора лучше позвать электрика, чем получить травму.

Как сделать токарный станок из дрели?

Для экономии на запчастях и упрощения сбора допускается применять дрель как привод. Эта конструкция имеет свои преимущества:

Обратите внимание!
  • Мотоблок своими руками: пошаговое описание процесса постройки. 92 фото и видео инструкция
  • Можно ли создать сварочный аппарат своими руками и как это сделать? 90 фото процесса постройки разных типов
  • Заточка сверл своими руками: лучшие способы заточки. 58 фото создания инструмента

  • конструкция собирается и разбирается в любой момент;
  • переносится и транспортируется достаточно просто, ведь разобрать его довольно просто;
  • экономия средств;

Но у такого способа есть свои недостатки, ведь у дрели низкий крутящий оборот, из-за чего будет практически невозможно обрабатывать крупные детали.

Модифицировать токарный станок по металлу дрелью стоит только тогда, когда не планируется большой объём работ и нужно изготовить небольшие детали.

Для изготовки данной разновидности токарного станка по металлу, нужны обычные детали (за исключением мотора и передней бабки). Функцию передней бабки берёт на себя дрель.

Благодаря компактности станка, роль станин может выполнить ровная поверхность или верстак. Саму дрель можно закрепить благодаря струбцине или хомута.

Необходимо соблюдать следующие пункты техники безопасности:

Обратите внимание!
  • Как делается деревянная бочка своими руками: простые пошаговые инструкции по постройке традиционной тары + 79 фото
  • Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений
  • Топор своими руками (67 фото) — создаём боевой, декоративный и рабочий инструмент
  • по завершении компоновки станка необходимо проверить исправность.
  • электродвигатель в станке должен быть защищён кожухом;
  • мощность электродвигателя должна быть покрытой Вашей электросетью;
  • рабочий инструмент может располагаться только параллельно к поверхности заготавливаемой детали. Иначе он отскочит;
  • при обработке торцевых плоскостей последние должны быть упёрты в заднюю бабку;
  • приступать к работе можно только используя средства защиты глаз от стружки;
  • после работы необходимо рабочее место оставить в чистоте.

Деревообрабатывающий станок требует соблюдения такой же техники безопасности, что и металлообрабатывающий.

Изменение станка

Во время необходимости монтажа конусообразных отверстий крепим два напильника так, чтоб получилась форма трапеции. Дальше монтируем приспособление на пружинах для подвода напильника.

Для затачивания различных лезвий крепим к двигателю круг для шлифовки.

Подводя итоги, хочу сказать, что сборка станка достаточно простая. Смастерить самодельный токарный станок вполне возможно и дома при помощи подручных материалов, что является достаточно экономным мероприятием.

Можно самому регулировать размеры и мощность оборудования, а также проводить нужные модификации.

Обратите внимание!
  • Правила создания вывески своими руками: красивая и привлекательная наружная реклама (63 фото + видео)
  • Солнечная батарея своими руками: простой способ постройки. Схемы, чертежи, советы по подбору материалов + 66 фото
  • Делаем трубогиб своими руками: инструкция по созданию универсального инструмента + 59 фото

Фото токарного станка своими руками

thewalls.ru

Токарный станок по металлу своими руками – чертежи, видео, фото

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка

Советы по изготовлению простейшего станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

Общий вид Передняя бабка Суппорт и патрон

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.

Оценка статьи:

Загрузка. ..

Поделиться с друзьями:

met-all.org

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками :: BusinessMan.ru

Токарные станки по металлу предназначены для обработки заготовок с целью получения изделий, используемых в машиностроении и строительстве, производстве инструментов и т. д. Видов современного оборудования этого типа существует несколько. И все они отличаются высокой производительностью и надежностью.

Какие марки существуют

Оборудование этого типа представлено на современном отечественном рынке довольно-таки широко. Марок его существует множество. В качестве примера можно привести такие токарные станки по металлу, как:

  • «Калибр».
  • «Универсал».
  • Jet (Китай).

Конструктивные особенности

От станков по дереву этот вид оборудования отличается прежде всего наличием резцедержателя. Этот элемент делает работу с металлическими деталями максимально удобной. Ведь удержать инструмент, предназначенный для обработки заготовки, руками, как при использовании станка по дереву, в данном случае, из-за жесткости материала и сильной нагрузки, попросту невозможно.

Основные элементами конструкции станка по металлу являются:

  1. Станина. На нее крепятся все рабочие узлы и детали.
  2. Передняя бабка. Внутри этого узла располагается шпиндель.
  3. Задняя бабка с пинолью. Эта часть станка подвижна и служит для закрепления обрабатываемой детали.
  4. Суппорт. Этот элемент используется для сообщения резцу поступательного движения при работе.
  5. Фартук. Трансформирует в поступательное переданное движение.
  6. Электромотор с приводным ремнем.
  7. Коробка скоростей. Отвечает за передачу движения от суппорта к шпинделю посредством винта или валика.

Как видите, конструкция у этого оборудования довольно-таки сложная. Поэтому, к примеру, собрать токарный станок по металлу своими руками не слишком просто.

Как работает оборудование

Функционируют токарные станки по металлу по довольно-таки простому принципу. В задней бабке закрепляются режущие инструменты. При включении станка она начинает двигаться по направляющим станины и останавливается в нужном для обработки детали месте. В процессе работы каретка суппорта также перемещается, но вдоль детали. Находится она между бабками.

Резец во время точения может располагаться или вдоль оси детали, или под небольшим углом к ней. В этом случае при работе станка изделие приобретает цилиндрическую или коническую форму. Также резец может располагаться перпендикулярно оси детали. Такая обработка называется поперечной.

Виды оборудования

Классифицируются токарные станки по металлу на два основных типа:

  • Токарно-винторезные. Отличительной особенностью оборудования этой разновидности является то, что пиноль задней бабки имеет ход. Поэтому такие станки могут оснащаться патроном для сверления отверстий. На станках этого типа можно нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Используются они в основном в приборостроении, при работе с черными и цветными металлами.
  • Токарно-фрезерные. Это оборудование является универсальным. На станках этого типа можно выполнять обработку заготовок не только из цветных и черных металлов, но и из пластмассы и дерева. Применяется это оборудование для вырезки пазов, снятия фасок, сверления отверстий, нарезания резьбы т. д.

Оборудование особого назначения

Помимо двух основных, существует еще две дополнительных разновидности токарных станков по металлу:

  • Токарно-карусельные. Используется это оборудование для обработки деталей, имеющих большие размеры и вес.
  • Токарно-револьверные. Такие станки позволяют изготавливать разного рода изделия из прутка.

В последнее время на промышленных предприятиях очень часто используется также высокоточное производительное оборудование с ЧПУ. С использованием таких станков можно изготавливать максимально качественные и геометрически выверенные изделия.

Помимо всего прочего, различаться оборудование этого типа может и по месту установки. Существуют не только габаритные, монтируемые иногда даже и на фундамент модели. Очень популярным и востребованным является также настольный токарный станок по металлу. Конструкцию он имеет точно такую же, как и обычный, но при этом занимает меньше места и стоит дешевле.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали. После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.

Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.

Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Отзывы о марках станков

Надежное и производительное оборудование этого типа позволяет сделать производство более рентабельным и облегчает работу токаря. Любые же недостатки могут стать причиной снижения качеств производимых деталей. Неплохие отзывы заслужили, к примеру, отечественные станки «Универсал». Специалисты полагают, что они очень хорошо справляются как с токарными, так и с фрезерными работами. Определенным недостатком этого оборудования считается высокая стоимость. Китайские Jet хвалят за небольшие габариты, универсальность и отсутствие люфтов. Однако, как считают многие, такой токарный станок по металлу для дома подойдет очень неплохо, а вот использовать его даже на небольшом производстве не стоит. Серьезных нагрузок это китайское оборудование, по мнению специалистов, перенести не сможет.

Довольно-таки неплохими, надежными и удобными в работе считаются и станки «Корвет». Но при этом к их недостаткам относят шумность и не слишком большой ресурс двигателя. В особенности же хорошие отзывы специалистов заслужили старые отечественные модели, разработанные еще советскими инженерами.

Самодельный токарный станок по металлу: как собрать

Изготовить это оборудование самостоятельно сложно. Однако при наличии определенных умений можно собрать вполне рабочую и даже очень производительную модель. Узлы и детали для нее можно приобрести в магазине, а в некоторых случаях и изготовить своими руками.

Собирается самодельный токарный станок по металлу примерно так:

  • Передняя бабка с установленным шпинделем закрепляется на ходовой трубе.
  • Собирается рама станка.
  • На ней устанавливается передняя бабка.
  • Монтируется ходовая труба.
  • Устанавливаются задняя бабка и опорная планка.
  • Собирается суппорт.
  • Монтируются ходовая гайка и ходовой винт.

Заканчивают собирать токарный станок по металлу (своими руками это сделать вполне возможно) окрашиванием металлических деталей. Перед началом работы оборудование крепят на столе или верстаке. Шпиндель смазывается жидкой смазкой, а направляющие и пиноль — консистентной.

businessman.ru

Школьный токарный станок ТВ 6:устройство,фото,видео,характеристики

Кинематическая схема токарного станка ТВ 6

Самодельный токарный станок по металлу своими руками. Самодельный универсальный токарный станок по металлу Самодельные патроны для токарных по дереву

Любое оборудование работает качественно и производительность его на высоком уровне, если в порядке его оснащение. На производстве большое значение имеет быстрота, точность и надежность закрепления заготовки на станках с ЧПУ и аппаратах, которые работают в составе ГПС. Чтобы сократить время расположения заготовки на агрегате, а также увеличить показатель надежности и точности ее фиксации применяются патроны для токарных станков по дереву.

Особенности токарного патрона

Токарный патрон по дереву является неотъемлемой частью комплекса токарного оборудования по дереву. Эта деталь конструкции применяется для крепления штучных заготовок и пруткового материала на токарных, токарно-винторезных, револьверных, шлифовальных, а также оборудовании металлообработки. Благодаря токарному патрону можно осуществлять фиксацию заготовок самых разных размеров. Заготовки при этом фиксируются за внутреннюю часть его отверстия, поверхность снаружи либо наружную поверхность для вала.

Патроны токарных станков, у которых механизированные приводы, уменьшают время, необходимое на фиксацию заготовки на оборудовании, а также ее удаление после процесса обработки, это способствует увеличению производительности труда. Более того, данные изделия повышают точность обработки за счет обеспечения координации заготовок относительно рабочих деталей токарного станка, а также надежности крепления, исключающее деформацию или смещение при работе.

Наиболее известными европейскими производителями токарных патронов по дереву являются немецкая компания Rohm и польская фирма Bison-bial.

Также эту продукцию выпускают и отечественные заводы по технической оснастке, станочных узлов и инструментов. Данные изделия отличаются высокой ценой, но на сегодняшний день просто отсутствует альтернатива использования токарных патронов в производстве.

Принцип работы

Патрон станка по дереву используется в условиях закрытого помещения, когда отсутствуют агрессивные вещества, вызывающие коррозию. Перед тем как начать работу необходимо стяжные болты затянуть до максимума гаечным ключом. После этого токарный патрон крепят на станке, все болты затягивают гайками и производят пуск токарного агрегата. Следует для начала установить малые обороты, чтобы проверить значения торцевого и радиального биений прибора на холостом ходу.

Для того чтобы закрепить заготовку на станках, применяются двухкулачковые и трехкулачковые патроны, редко четырехкулачковые. Деталь токарного станка для фиксации и удержания деталей оснащен кулачками, их количество исчисляется 2-6 штуками.

При этом изделия могут быть с независимым передвижением кулачков и с закреплением их на фланцевом конце шпинделя. В зависимости от метода фиксации токарного патрона к станку, классифицируют следующие типы крепления:

  • с помощью переходного фланца,
  • на фланцевый конец шпинделя,
  • на сам шпиндель токарного аппарата.

За счет одновременного перемещения зажимающих кулачков в радиальную сторону, достигается центрирование заготовки в патронах. Кулачки перемещаются благодаря диску, который на одной стороне снабжен пазами в виде архимедовой спирали, а на другой имеется коническое зубчатое колесо, которое взаимодействует с тремя другими. Посредством ключа начинает движение одно колесо, одновременно с этим поворачивается диск, равномерно перемещая все кулачки. Направление вращения диска обуславливает приближение кулачков к центру патрона, при этом заготовка зажимается, или удаление от него (освобождение детали).

В патронах, работающих на механической основе, сила зажима зависит от гидравлического или пневматического цилиндра, размещающегося на конце шпинделя сзади. Цилиндр соединяется при помощи тяги с механизмом патрона, осуществляющий передвижение кулачков, которые зажимают заготовку, через отверстие шпинделя в центральной его части.

В процессе обработки во вращающийся цилиндр сжатый воздух или жидкость попадает с помощью специального устройства, имя которому муфта. Обычно передвижение кулачков от привода, который механизирован, подходит к значению в 5-10 мм. От этого конструкция элемента токарного станка позволяет быстро переустановить изделие во время перехода в процессе обработки между партиями заготовок.

Во время чистовой обработки на станке, чтобы закрепить предельно точно заготовку, используются накладные незакаленные кулачки, которые затачиваются на аппарате под нужные размеры установочных баз заготовки. Для этого основные кулачки используются в качестве зажима короткой оправки для выбора зазоров во всех взаимодействиях, затем эксплуатирующиеся поверхности накладного кулачка растачивают на больший диаметр базовой поверхности детали.

Благодаря сопряжению вида ласточкин хвост конструкция незакаленных кулачков и их фиксация позволяет устанавливать накладные кулачки с точностью до 002 мм и обойти следующее их растачивание.

Чтобы осуществить быструю переналадку типоразмеров заготовки необходимы незакаленные кулачки. Этого можно достигнуть путем поворота в нужное положение круглой или шестигранной формы головок накладных кулачков, закрепленные на основных кулачках и расточены на определенный диаметр.

Если возникла необходимость в обработке на станке двух идентичных поверхностей, тогда используются незакаленные кулачки, при погрешности крепления заготовок в них может уменьшиться до 0,03 -0,05 мм. Заготовки с большей длиной типа валов устанавливаются в токарный патрон, имеющий поджим заднего центра.

Патроны 3 х кулачковые 250 мм

Элементы токарного станка 3 х кулачковые 250 мм самоцентрирующие ручного управления предназначены для фиксации штучных заготовок, которые необходимо подвергнуть обработке, а также для закрепления пруткового материала на станках токарного оборудования. Данная продукция сертифицирована.

Инструкция по эксплуатации

Перед установкой необходимо провести смазку трущихся поверхностей, она должна содержать дисульфид молибдена. Точность патрона 3 х кулачкового 250 мм гарантируется, если выполняются следующие требования:

  • Данное изделие нужно обслуживать раз в месяц, делая разбор, чистку и смазку.
  • Трущиеся поверхности патрона 3 х кулачкового 250 мм следует обезжиривать и смазывать.
  • При монтаже кулачков нужно следить за соответствием их номеров номерам пазов корпуса патрона.

Итак, вы ознакомились с токарными патронами, знаете, для чего они нужны и какую функцию несут при работе на станке.

stanok.guru

Патрон токарного станка своими руками

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.


Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными. Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

stanki-info.ru

Токарный патрон своими руками | Строительный портал

Качество и производительность работы любого оборудования зависит напрямую от состояния его оснастки. Особенно важно точно, быстро и надежно закреплять заготовки на аппаратах с ЧПУ и станках, что работают в составе ГПС. Для сокращения времени на расположение заготовки на станке, а также увеличения надежности и точности ее крепления широко применяются патроны для токарных станков.

Особенности токарного патрона

Токарный патрон – это неотъемлемая часть комплекса оборудования при проведении токарных работ. Эта конструкционная деталь предназначается для закрепления штучных заготовок и пруткового материала на токарно-винторезных, шлифовальных, револьверных и токарных станках, а также металлообрабатывающем оборудовании. С помощью токарного патрона вы можете фиксировать заготовки самых разнообразных размеров. Заготовки крепятся за внутреннюю плоскость его отверстия, наружную поверхность или наружную поверхность для вала.

Токарные патроны с механизированными приводами позволяют уменьшать вспомогательное время, необходимое на установку заготовки на оборудование и снятие её после проведения обработки, чем увеличивают производительность труда. С другой стороны эти изделия повышают точность обработки, так как обеспечивают координацию заготовок относительно рабочих органов токарного станка и их надежное крепление, которое исключает деформацию или смещение при обработке.

Одними из известнейших мировых производителей токарных патронов по дереву в Европе выступают Rohm (Германия), Bison-bial (Польша), а также некоторые отечественные заводы технической оснастки, инструментов и станочных узлов. Эта продукция достаточно дорогостояща, но сегодня просто невозможно представить производство без использования токарных патронов.

Принцип работы токарного патрона

Использование токарного патрона должно совершаться в закрытом помещении и при отсутствии агрессивных веществ, провоцирующих коррозию. Стяжные болты перед началом работы затягивают до максимума гаечным ключом, затем токарный патрон закрепляют на станке, все болты затягивают с гайками и запускают токарный станок. Нужно учитывать, что устанавливаются для начала малые обороты для проверки значений торцевого и радиального биений токарного патрона на холостом ходу.

Для крепления изделий на токарных станках широко используются двух- и трехкулачковые патроны, реже — четырехкулачковые. Для крепления и удержания деталей токарный патрон в себе содержит кулачки, количество которых изменяется от 2 до 6. При этом токарные патроны бывают с независимым передвижением кулачков и с непосредственным закреплением кулачков на фланцевый конец шпинделя. Зависимо от способа крепления токарного патрона к станку, выделяют следующие виды крепления: на фланцевый конец шпинделя, через переходной фланец, непосредственно на сам шпиндель токарного станка.

Центрирование заготовки в патронах достижимо благодаря одновременному перемещению зажимающих кулачков в радиальном направлении. Кулачки токарного патрона передвигаются одновременно при помощи диска, у которого имеются на одной стороне пазы в виде архимедовой спирали коническое зубчатое колесо, которое сопряжено с тремя прочими, на другой. Ключом в движение приводится одно колесо, при этом тоже поворачивается диск и перемещает равномерно все кулачки. От направления вращения диска будет зависеть то, приблизятся ли к центру патрона кулачки (зажимается заготовка) или удалятся от него (освобождается заготовка).

Сила зажима в механизированных патронах создается гидравлическим или пневматическим цилиндром, который размещается на заднем конце шпинделя. Через центральное отверстие шпинделя цилиндр соединяется тягой с механизмом патрона, который осуществляет передвижение кулачков, что зажимают установленную заготовку в патрон.

Сжатый воздух или жидкость во вращающийся цилиндр во время обработки попадает при помощи специального устройства под названием муфта. Как правило, передвижение кулачков от механизированного привода доходит до 5-10 миллиметров, поэтому конструкция токарного патрона в любом случае позволяет быстро переналадить изделие при переходе от обработки между партиями заготовок.

Для повышения точности крепления заготовки при выполнении чистовой обработки принято использовать накладные незакалённые кулачки, что растачиваются на станке под определенные габариты установочных баз заготовки. Основными кулачками с этой целью зажимают короткую оправку для выбора зазоров во всех сопряжениях, а после этого рабочие поверхности накладного кулачка растачивают на самый большой диаметр базовой поверхности детали.

Конструкция незакаленных кулачков и их крепления при помощи сопряжения вида ласточкин хвост позволяет накладные кулачки устанавливать с точностью до 0,02 миллиметра и избежать следующего их растачивания. Для быстрой переналадки между типоразмерами заготовки требуются универсальные незакаленные кулачки, это достигается путем поворота в определенное положение круглых или шестигранных головок накладных кулачков, которые закреплены на основных кулачках и расточены на нужный диаметр. Заготовки большого диаметра закрепляются в таком патроне с обратным размещением ступеней кулачков.

При возникновении необходимости обработки двух похожих поверхностей принято использовать незакаленные кулачки, погрешность крепления заготовок в которых может уменьшаться до 0,03-0,05 миллиметров. Заготовки типа валов, что имеют большую длину, можно устанавливать в токарный патрон, который имеет поджим заднего центра.

Токарный патрон своими руками

Вы познакомились с устройством и основными видами токарных патронов, а сейчас вашему вниманию представляется вариант самодельного токарного патрона для станка по дереву. Основной рабочей деталью патрона является эластичная втулка, что имеет диаметр 6 миллиметров. Необходимо использовать втулки двух типов — полиуретановые и резиновые, в качестве которых вы можете взять обрезки уплотняющих жгутов.

Накидную гайку нужно сделать из латуни или бронзы. Можно использовать для этой цели и сталь, но у бронзовых гаек меньше трение. Пятачок можете выполнить из любого материала, даже можно взять дюраль. Корпус выточите из стали. В его хвостовике должно присутствовать внутреннее отверстие или резьба — это зависит от устройства хвостовика вала того аппарата, на которое предстоит установить патрон.

Резиновая втулка и корпус — в патроне самые ответственные детали. От того, насколько точно они изготовлены, зависит, будет ли сверло, зажатое в патрон, «бить». Для снижения вероятности «биения» сверла обе детали изготовьте в определенной последовательности. Выточите корпус патрона на станке за одну установку. Подобный прием позволит обеспечить с определенной точностью соосность центрального отверстия и хвостовика под втулку.

Корпус патрона после механической обработки останется в шпинделе токарного станка. Внутрь патрона вставьте заготовку эластичной втулки и слегка подожмите ее через пятачок накидной гайкой. В заднюю бабку станка вставьте сверло диаметром 1 миллиметр и рассверлите зажатую втулку. Таким методом целесообразно сделать в запас несколько втулок.

Если вы не имеете возможности застопорить при зажатии сверла вал сверлильного устройства, нужно сделать на корпусе самодельного патрона для токарного станка лыски под гаечный ключ, чтобы можно было накидную гайку туго затянуть. В токарный патрон вы можете зажимать сверла, что имеют диаметр от 0,8 до 1,2 миллиметров. Для сверл другого диаметра отверстия в гайке и втулке необходимо сделать другими.

Главное отличие данного патрона кроется в том, что эластичная втулка будет зажимать весь хвостовик сверла, а чтобы установить стандартное сверло в патрон Вербового рекомендуется его хвостовик обрезать. Отверстие под эластичную втулку выполните не в гайке, а в корпусе патрона, оно должно быть максимально приближенным к зажимающему устройству шпинделя станка. Это значительно увеличивает при монтаже точность центрирования сверла.

Теперь вы знаете, для чего нужны токарные патроны, и какую функцию они выполняют при работе на токарном станке. К тому же совсем не сложно изготовить токарный патрон своими руками. Для этого нужно, прежде всего, определиться со средой использования изделия и строго следовать нашим инструкциям.

Сейчас можно купить токарный станок по дереву и по металлу на любой вкус (и за любую стоимость). Конечно же, добавляют к станку множество самых современных и дополнительных функций (которые чаще всего и не нужны).

Не спорю токарный станок – весьма нужная и полезная вещь для мастерской, но в 90% случаев он не стоит потраченных на него денег.

Мы же хотим вам помочь сэкономить ваши финансы. Ради чего покупать модель с множеством ненужных функций, если можно сделать самостоятельно стандартную простую модель?

Токарный станок по дереву материалы

Сама конструкция состоит из следующих частей (смотрите на рисунке)

  1. Станина – является основой для станка, обычно изготовляется металлической и представляет собой несколько соединенных балок.
  2. Поперечная П — образная балка.
  3. Электрический двигатель – служит источником питания для правильного движения округ своей оси (подходят однофазные моторы мощностью от 200-400 Ватт).
  4. Токарный патрон.
  5. Опора для задней бабки.
  6. Элемент что крутится.
  7. Упор для заготовки или инструмента.
  8. Упор для подручника.
  9. Направляющие балки.
  10. Угол, стойка или опора для задней бабки.
  11. Обойма.
  12. Металлическая пластина под упор.
  13. Деталь поперечной направляющей.
  14. Винтики для закрепления.
  15. Опорная ось.

Токарный станок по дереву пошаговая инструкция

Прежде всего, можно не покупать новый мотор, а взять б-у, он обойдется вам значительно дешевле.

Элементы закрепляют на основе (№1 по рис.) 2 п -образных балки сваркой соединяют с двумя поперечными (№2 по рис.).

Направляющие сверху дополнительно фиксируются двумя углами (№10 по рис.), которые закрепляют к основной поверхности.

Двигатель (№3 по рис.) прикрепляют боковой части и закрепляют переднюю бабку.

В качестве основы задней бабки стоит использовать крутящийся центр (купить деталь от покупного варианта) закрепить его к опоре (№5 по рис.) и приварить на площадке (№12 по рис.)

Упор (№5) изготавливается из уголка и прикрепляется к опоре (№8) которая сама по себе закрепляется на обойме. Упор и обойму нанизывают на опорную ось (№15) а после этого приваривают к направляющим балкам.

Тот же упор (№5) и крутящийся элемент (№6) закрепляют на металлических пластинах (№12) которые содержат специальные движущиеся обоймы (№11).

Учтите что упор и задняя бабка – это подвижные элементы, которые должны без проблем двигаться по направляющим (№9).

Чтоб подвижные элементы были хорошо прикреплены к обоймам, в обоймах делаются предварительные отверстия (№14) и малейшая неточность снижает качество работы всего аппарата.

Сама сварка может повлечь за собой деформацию материала – сначала все материалы скрепляются точечной сваркой, а затем уже проводят полную работу.

Токарный станок по дереву видео

Токарный станок по металлу материалы

Для изготовления такого инструмента вам будет необходимо:

  • Лист металла;
  • П — образные балки из металла;
  • Полоски из стали;
  • Углы из стали;
  • Электрический двигатель;
  • Передаточный механизм;
  • Несколько гаек и болтов для скрепления;
  • Болгарка;

Отдельно стоит сказать о двигателе, он не обязательно должен быть новый, можно ограничиться и старым или б-у, его мощность должна составлять 2 кВт с количеством оборотов минуту в пределах 2000. Хотя это больше зависит от уровня вашей работы на этом станке.

Чем массивнее заготовки – тем мощнее должен быть двигатель, если вы хотите сделать компактный станок с малой мощностью – подойдет мотор даже от стиралки или электродрели.

Что касается передаточного механизма – можно отыскать через интернет или купить у знакомых старую коробку передач и снять с коробки муфту. Таким образом, вы получите механизм, который создает вашему станку несколько скоростей. А если установить дополнительный шкив – то можно улучшить количество оборотов.

Токарный станок по металлу пошаговая инструкция

Установку стоит начать с использования стальных углов и п-образной балки, из них (1 уголок и 1 балка) нужно сварить раму для основы.

Для этого нужно расклинить основу. Направляющие собирают из квадратных труб и стальных полосок.

Помимо этого их металлического листа делают коробку для кулачного патрона, после установки в ней помещаются подшипники с регулировкой.

Заднюю бабку нужно сварить из уголка и толстой пластинки, опорой которой будут служить направляющие.

Бабка должна легко, свободно перемещаться по направляющим. К верхней части бабки приварите гайки (чтоб фиксировать поддерживающий центр).

Заточенный конус следует вмонтировать в балку, при этом соблюдая максимальную точность. Такой конус можно изготовить из любого болт, который подходить вам размером.

После этого собирают всю конструкцию, проверяют на легкость вращения шпинделя, регулирую передний и задний центры для создания ровной оси.

Теперь вы знаете, что построить станок для дерева или металла вполне реально и требует от вас немногих знаний и усилий, и при этом он вам обойдется значительно дешевле (да и в случае поломки вы сможете самостоятельно его починить).

В целом же изготовление такого станка вам поможет даже если вы и не часто занимаетесь такими работами, единственно такие механизма весьма громоздкие и нужно место для их хранения (или можно сделать «карманные» модели).

Токарный станок по металлу видео

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Токарный станок, сделанный своими руками

Внешний вид станка Основные узлы Суппорт, резцедержатель и патрон
Вид сбоку Задняя бабка Вид снизу на заднюю бабку
Направляющие валы Конструкция суппорта Привод от двигателя
Чертеж №1 Чертеж №2 Чертеж №3

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Станок с прямым приводом

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Вариант исполнения станины, передней бабки и привода

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.

Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки. Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.

Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)

Общий вид Передняя бабка Суппорт и патрон

Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.

В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу. При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.

Качество и производительность работы любого оборудования зависит напрямую от состояния его оснастки. Особенно важно точно, быстро и надежно закреплять заготовки на аппаратах с ЧПУ и станках, что работают в составе ГПС. Для сокращения времени на расположение заготовки на станке, а также увеличения надежности и точности ее крепления широко применяются патроны для токарных станков.

Особенности токарного патрона

Токарный патрон — это неотъемлемая часть комплекса оборудования при проведении токарных работ. Эта конструкционная деталь предназначается для закрепления штучных заготовок и пруткового материала на токарно-винторезных, шлифовальных, револьверных и токарных станках, а также металлообрабатывающем оборудовании. С помощью токарного патрона вы можете фиксировать заготовки самых разнообразных размеров. Заготовки крепятся за внутреннюю плоскость его отверстия, наружную поверхность или наружную поверхность для вала.

Токарные патроны с механизированными приводами позволяют уменьшать вспомогательное время, необходимое на установку заготовки на оборудование и снятие её после проведения обработки, чем увеличивают производительность труда. С другой стороны эти изделия повышают точность обработки, так как обеспечивают координацию заготовок относительно рабочих органов токарного станка и их надежное крепление, которое исключает деформацию или смещение при обработке.

Одними из известнейших мировых производителей токарных патронов по дереву в Европе выступают Rohm (Германия), Bison-bial (Польша), а также некоторые отечественные заводы технической оснастки, инструментов и станочных узлов. Эта продукция достаточно дорогостояща, но сегодня просто невозможно представить производство без использования токарных патронов.

Принцип работы токарного патрона

Использование токарного патрона должно совершаться в закрытом помещении и при отсутствии агрессивных веществ, провоцирующих коррозию. Стяжные болты перед началом работы затягивают до максимума гаечным ключом, затем токарный патрон закрепляют на станке, все болты затягивают с гайками и запускают токарный станок. Нужно учитывать, что устанавливаются для начала малые обороты для проверки значений торцевого и радиального биений токарного патрона на холостом ходу.

Для крепления изделий на токарных станках широко используются двух- и трехкулачковые патроны, реже — четырехкулачковые. Для крепления и удержания деталей токарный патрон в себе содержит кулачки, количество которых изменяется от 2 до 6. При этом токарные патроны бывают с независимым передвижением кулачков и с непосредственным закреплением кулачков на фланцевый конец шпинделя. Зависимо от способа крепления токарного патрона к станку, выделяют следующие виды крепления: на фланцевый конец шпинделя, через переходной фланец, непосредственно на сам шпиндель токарного станка.

Центрирование заготовки в патронах достижимо благодаря одновременному перемещению зажимающих кулачков в радиальном направлении. Кулачки токарного патрона передвигаются одновременно при помощи диска, у которого имеются на одной стороне пазы в виде архимедовой спирали коническое зубчатое колесо, которое сопряжено с тремя прочими, на другой. Ключом в движение приводится одно колесо, при этом тоже поворачивается диск и перемещает равномерно все кулачки. От направления вращения диска будет зависеть то, приблизятся ли к центру патрона кулачки (зажимается заготовка) или удалятся от него (освобождается заготовка).

Сила зажима в механизированных патронах создается гидравлическим или пневматическим цилиндром, который размещается на заднем конце шпинделя. Через центральное отверстие шпинделя цилиндр соединяется тягой с механизмом патрона, который осуществляет передвижение кулачков, что зажимают установленную заготовку в патрон.

Сжатый воздух или жидкость во вращающийся цилиндр во время обработки попадает при помощи специального устройства под названием муфта. Как правило, передвижение кулачков от механизированного привода доходит до 5—10 миллиметров, поэтому конструкция токарного патрона в любом случае позволяет быстро переналадить изделие при переходе от обработки между партиями заготовок.

Для повышения точности крепления заготовки при выполнении чистовой обработки принято использовать накладные незакалённые кулачки, что растачиваются на станке под определенные габариты установочных баз заготовки. Основными кулачками с этой целью зажимают короткую оправку для выбора зазоров во всех сопряжениях, а после этого рабочие поверхности накладного кулачка растачивают на самый большой диаметр базовой поверхности детали.

Конструкция незакаленных кулачков и их крепления при помощи сопряжения вида ласточкин хвост позволяет накладные кулачки устанавливать с точностью до 0,02 миллиметра и избежать следующего их растачивания.
Для быстрой переналадки между типоразмерами заготовки требуются универсальные незакаленные кулачки, это достигается путем поворота в определенное положение круглых или шестигранных головок накладных кулачков, которые закреплены на основных кулачках и расточены на нужный диаметр. Заготовки большого диаметра закрепляются в таком патроне с обратным размещением ступеней кулачков.

При возникновении необходимости обработки двух похожих поверхностей принято использовать незакаленные кулачки, погрешность крепления заготовок в которых может уменьшаться до 0,03—0,05 миллиметров. Заготовки типа валов, что имеют большую длину, можно устанавливать в токарный патрон, который имеет поджим заднего центра.

Токарный патрон своими руками

Вы познакомились с устройством и основными видами токарных патронов, а сейчас вашему вниманию представляется вариант самодельного токарного патрона для станка по дереву. Основной рабочей деталью патрона является эластичная втулка, что имеет диаметр 6 миллиметров. Необходимо использовать втулки двух типов — полиуретановые и резиновые, в качестве которых вы можете взять обрезки уплотняющих жгутов.

Накидную гайку нужно сделать из латуни или бронзы. Можно использовать для этой цели и сталь, но у бронзовых гаек меньше трение. Пятачок можете выполнить из любого материала, даже можно взять дюраль. Корпус выточите из стали. В его хвостовике должно присутствовать внутреннее отверстие или резьба — это зависит от устройства хвостовика вала того аппарата, на которое предстоит установить патрон.

Резиновая втулка и корпус — в патроне самые ответственные детали. От того, насколько точно они изготовлены, зависит, будет ли сверло, зажатое в патрон, «бить9raquo;. Для снижения вероятности «биения9raquo; сверла обе детали изготовьте в определенной последовательности. Выточите корпус патрона на станке за одну установку. Подобный прием позволит обеспечить с определенной точностью соосность центрального отверстия и хвостовика под втулку.

Корпус патрона после механической обработки останется в шпинделе токарного станка. Внутрь патрона вставьте заготовку эластичной втулки и слегка подожмите ее через пятачок накидной гайкой. В заднюю бабку станка вставьте сверло диаметром 1 миллиметр и рассверлите зажатую втулку. Таким методом целесообразно сделать в запас несколько втулок.

Если вы не имеете возможности застопорить при зажатии сверла вал сверлильного устройства, нужно сделать на корпусе самодельного патрона для токарного станка лыски под гаечный ключ, чтобы можно было накидную гайку туго затянуть. В токарный патрон вы можете зажимать сверла, что имеют диаметр от 0,8 до 1,2 миллиметров. Для сверл другого диаметра отверстия в гайке и втулке необходимо сделать другими.

Главное отличие данного патрона кроется в том, что эластичная втулка будет зажимать весь хвостовик сверла, а чтобы установить стандартное сверло в патрон Вербового рекомендуется его хвостовик обрезать. Отверстие под эластичную втулку выполните не в гайке, а в корпусе патрона, оно должно быть максимально приближенным к зажимающему устройству шпинделя станка. Это значительно увеличивает при монтаже точность центрирования сверла.

Теперь вы знаете, для чего нужны токарные патроны, и какую функцию они выполняют при работе на токарном станке. К тому же совсем не сложно изготовить токарный патрон своими руками. Для этого нужно, прежде всего, определиться со средой использования изделия и строго следовать нашим инструкциям.

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу . необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Производит свободный проход ключа.

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными . Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

  • Members
  • 2386 сообщений
    • Город: Крым, Симферополь
    • Имя: Юрий

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Чертежи, если получится, выложу завтра.
    Немного подробностей о конструкции:
    Направляющие — стержни передних стоек амортизаторов ВАЗ 2109 диаметром 22 мм, со стороны тонкой резьбы обрезаны и проточены под стандартную резьбу М14 х 1,5, с другой стороны она уже есть.
    Пришлось заказать корпус шпинделя, ось и заднюю опору для направляющих. Отверстия для направляющих и оси шпинделя делали с одной установки на координатке, от этого зависит точность. При сборке использовал прокладки из латунной фольги для установки направляющих. При следующих замерах выяснилось, что точность установки направляющих по оси шпинделя у задней опоры по горизонтали получилась 0,02 мм, по вертикали 0,05 мм. Для моих задач более чем нормально.
    Для супорта использовал болванку с отверстием под втулки для передней направляющей. Болванка и втулки разрезаны ти стянуты винтами для регулировки люфта. В задней отфрезерована ступенька которой супорт опирается через латунную прокладку на заднюю направляющую. Снизу поджимается пластиной 3мм. На супорт сверху привинчен однокоординатный столик от какого-то оптического прибора. Выточил для него ходовой винт М6 латунную гайку и два упора практически вручную. сверху на столике прикручена 5 мм пластина и резцедержатель. Продольный ходовой винт из стандартной шпильки М12, их на строительных ранках продают, закреплен в латунных втулках на корпусе шпинделя и задней опоры.
    Задняя бабка сделана из куска 70 мм уголка, 12 мм пластины, в которой профрезерован треугольный паз под переднюю направляющую, и ступенька под заднюю, а также отрезка 20 мм стержня. Все это сварено «на глазок» но желательно поточнее. Затем бабка устанавливается на свое место. Нижний поджим на бабке регулируется так, чтобы она перемещалась вдоль направляющих с достаточно большим усилием. В патрон шпинделя зажимается сверло небольшого диаметра (я начал с 4 мм) и перемешая бабку кшпинделю, потихонечку, аккуратно просверливается в ней продольное отверстие. Затем сверло на 0,5 мм больше и тоже повторяется. И так до диаметра 6,7мм. Приличная соосность гарантируется. Затем, в патрон — метчик М8 и Поворачивая патрон воротком в задней бабке нарезается резьба.
    В принципе, в кратце все. Буду рад если кому-то пригодится.
    В задней бабке вращающегося центра у меня нет, когда нужно, использую каленый неподвижный центрик, который вставляется вместо сверла в цанговый патрончик задней бабки.

    #9 Admin Guest_Дмитрий_* 05 May 2006 — 13:10

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Супер!!
    Если не сложно, скинь чертежи на

  • Members
  • 2386 сообщений
    • Город: Крым, Симферополь
    • Имя: Юрий

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Прикрепленные изображения

    #11 Сергей И

    • Город: МО Деревня

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Юрий Кимборович сказал:

    Основное ограничение — диаметр заготовки 13мм больше в патрон не влазит.

    Можно поставить патрон на 16 мм, немного но добавит возможностей.

    А вообще получилась у Вас ВЕЩЬ.

    С уважением,
    Сергей

  • Members
  • 2386 сообщений
    • Город: Крым, Симферополь
    • Имя: Юрий

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    спасибо за оценку!
    На эскизах общего вида размеры не проставлены, но масштаб 1х1.

    Прикрепленные изображения
  • Members
  • 2386 сообщений
    • Город: Крым, Симферополь
    • Имя: Юрий

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Тут вчера дали попользовать фотоаппарат повыше классом.
    Фотографии получились лучшего качества, и постарался снять так, чтобы всю конструкцию было видно.

    Прикрепленные изображения
  • Администратор
  • 20992 сообщений
  • Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    На рынке видел токарные патроны диаметром 80 мм. Не влезет такой на Ваш станок?

  • 3679 сообщений
  • Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Да уж, разница снимков весьма впечатляет. Появилось ощущение не саомоделки из чего попало, как получится, но станка задуманного.
    Если не секрет, то в какой программе чертите? Ниужели чертежи изготовлены до станка. или переведены в чистовой вариант после изготовления станка. Мне бы терпения не хватило чертить варианты отделки, накатки, фаски, если они конструктивно, не необходимы.

  • Members
  • 2386 сообщений
    • Город: Крым, Симферополь
    • Имя: Юрий

    Моя самоделка, маленький самодельный токарный станок.

    Насчет патрона, 80-й для него слишком большой и тяжелый. Когда-то советскеая промышленность для часовых станочков выпускала токарный патрон 60 мм и обозначался он С92. Видел такой на часовом станке, но найти такой раритет не удалось.
    Чертежи сделаны до изготовления станка в довольно простом векторном редакторе Xara X. Просто мне когда-то пришлось много в нем поработать и работаю в нем довольно быстро. Оформлять пришлось так, чтобы было понятно тем, кому заказывал детали. А эскизы перерабатывались раз 15 в редакторе в поисках упрощения конструкции, прежде чем приступить к металлу. Что получилось сами видите.
    В принципе, он у меня трудяга. Большой станок только купил и сейчас ремонтирую, а на этом вся мелочевка точится уже год. Вчера кстати для коробки передач большого станка на нем выточил десяток контровочных винтиков М6 х 8.
    Если есть вопросы по конструкции — задавайте, буду рад ответить.

    Сейчас можно купить токарный станок по дереву и по металлу на любой вкус (и за любую стоимость). Конечно же, добавляют к станку множество самых современных и дополнительных функций (которые чаще всего и не нужны).

    Не спорю токарный станок – весьма нужная и полезная вещь для мастерской, но в 90% случаев он не стоит потраченных на него денег.

    Мы же хотим вам помочь сэкономить ваши финансы. Ради чего покупать модель с множеством ненужных функций, если можно сделать самостоятельно стандартную простую модель?

    Токарный станок по дереву материалы

    Сама конструкция состоит из следующих частей (смотрите на рисунке)

    1. Станина – является основой для станка, обычно изготовляется металлической и представляет собой несколько соединенных балок.
    2. Поперечная П — образная балка.
    3. Электрический двигатель – служит источником питания для правильного движения округ своей оси (подходят однофазные моторы мощностью от 200-400 Ватт).
    4. Токарный патрон.
    5. Опора для задней бабки.
    6. Элемент что крутится.
    7. Упор для заготовки или инструмента.
    8. Упор для подручника.
    9. Направляющие балки.
    10. Угол, стойка или опора для задней бабки.
    11. Обойма.
    12. Металлическая пластина под упор.
    13. Деталь поперечной направляющей.
    14. Винтики для закрепления.
    15. Опорная ось.

    Токарный станок по дереву пошаговая инструкция

    Прежде всего, можно не покупать новый мотор, а взять б-у, он обойдется вам значительно дешевле.

    Элементы закрепляют на основе (№1 по рис.) 2 п -образных балки сваркой соединяют с двумя поперечными (№2 по рис.).

    Направляющие сверху дополнительно фиксируются двумя углами (№10 по рис.), которые закрепляют к основной поверхности.

    Двигатель (№3 по рис.) прикрепляют боковой части и закрепляют переднюю бабку.

    В качестве основы задней бабки стоит использовать крутящийся центр (купить деталь от покупного варианта) закрепить его к опоре (№5 по рис.) и приварить на площадке (№12 по рис.)

    Упор (№5) изготавливается из уголка и прикрепляется к опоре (№8) которая сама по себе закрепляется на обойме. Упор и обойму нанизывают на опорную ось (№15) а после этого приваривают к направляющим балкам.

    Тот же упор (№5) и крутящийся элемент (№6) закрепляют на металлических пластинах (№12) которые содержат специальные движущиеся обоймы (№11).

    Учтите что упор и задняя бабка – это подвижные элементы, которые должны без проблем двигаться по направляющим (№9).

    Чтоб подвижные элементы были хорошо прикреплены к обоймам, в обоймах делаются предварительные отверстия (№14) и малейшая неточность снижает качество работы всего аппарата.

    Сама сварка может повлечь за собой деформацию материала – сначала все материалы скрепляются точечной сваркой, а затем уже проводят полную работу.

    Токарный станок по дереву видео

    Токарный станок по металлу материалы

    Для изготовления такого инструмента вам будет необходимо:

    • Лист металла;
    • П — образные балки из металла;
    • Полоски из стали;
    • Углы из стали;
    • Электрический двигатель;
    • Передаточный механизм;
    • Несколько гаек и болтов для скрепления;
    • Болгарка;

    Отдельно стоит сказать о двигателе, он не обязательно должен быть новый, можно ограничиться и старым или б-у, его мощность должна составлять 2 кВт с количеством оборотов минуту в пределах 2000. Хотя это больше зависит от уровня вашей работы на этом станке.

    Чем массивнее заготовки – тем мощнее должен быть двигатель, если вы хотите сделать компактный станок с малой мощностью – подойдет мотор даже от стиралки или электродрели.

    Что касается передаточного механизма – можно отыскать через интернет или купить у знакомых старую коробку передач и снять с коробки муфту. Таким образом, вы получите механизм, который создает вашему станку несколько скоростей. А если установить дополнительный шкив – то можно улучшить количество оборотов.

    Токарный станок по металлу пошаговая инструкция

    Установку стоит начать с использования стальных углов и п-образной балки, из них (1 уголок и 1 балка) нужно сварить раму для основы.

    Для этого нужно расклинить основу. Направляющие собирают из квадратных труб и стальных полосок.

    Помимо этого их металлического листа делают коробку для кулачного патрона, после установки в ней помещаются подшипники с регулировкой.

    Заднюю бабку нужно сварить из уголка и толстой пластинки, опорой которой будут служить направляющие.

    Бабка должна легко, свободно перемещаться по направляющим. К верхней части бабки приварите гайки (чтоб фиксировать поддерживающий центр).

    Заточенный конус следует вмонтировать в балку, при этом соблюдая максимальную точность. Такой конус можно изготовить из любого болт, который подходить вам размером.

    После этого собирают всю конструкцию, проверяют на легкость вращения шпинделя, регулирую передний и задний центры для создания ровной оси.

    Теперь вы знаете, что построить станок для дерева или металла вполне реально и требует от вас немногих знаний и усилий, и при этом он вам обойдется значительно дешевле (да и в случае поломки вы сможете самостоятельно его починить).

    В целом же изготовление такого станка вам поможет даже если вы и не часто занимаетесь такими работами, единственно такие механизма весьма громоздкие и нужно место для их хранения (или можно сделать «карманные» модели).

    Токарный станок по металлу видео

    Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

    Самодельный токарный станок — это вполне реально

    Использование токарного станка

    Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

    Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

    На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

    Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

    Пример самодельного токарного станка с чертежами

    Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

    Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

    Внешний вид станка Основные узлы Суппорт, резцедержатель и патрон
    Вид сбоку Задняя бабка Вид снизу на заднюю бабку
    Направляющие валы Конструкция суппорта Привод от двигателя
    Чертеж №1 Чертеж №2 Чертеж №3

    Конструкционные узлы

    Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

    На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

    Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

    Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

    Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

    Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

    Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

    Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

    По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

    Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

    Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

    Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

    Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

    Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

    Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

    В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

    Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

    Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

    Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

    На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

    Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода. Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.

    Упорные центры

    Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.

    Планшайбы

    Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

    Кулачковые токарные патроны

    Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.
    В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется. Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.
    Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
    На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.

    Изготовление токарного патрона по дереву своими руками

    Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.

    Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами

    Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами. Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После этого можно приступать:

    1. Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
    2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
    3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
    4. От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
    5. Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
    6. Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
    7. Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
    8. Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.

    Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

    Вакуумный патрон по дереву своими руками

    Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:

    • Мощный пылесос
    • Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
    • Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
    • Хомут
    • Стандартная планшайба с отверстием в центре
    • Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
    • Текстолит для переходника

    Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя. Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.

    Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.
    По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
    Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.

    Самодельный токарный станок по металлу своими руками чертежи

    Токарно-лобовой станок


    Станок Лоботокарный.
    В просторечии «лобовой».
    ВНИМАНИЕ!!! Избыток специфического текста, станок демонтирован для перепродажи. Посему пост будет интересен только будущим машиностроителям. 
    Итак — привет вам будущие машиностроители!!! Рад если таковые, «дурачки», в России ещё имеются.Ибо вы основа любой промышленности, тем более оборонной.:)
    Хочу познакомить вас со станком редкого типа.

    Деталь(7) крепиться на планшайбе(слева)(5) и поджимается вращающимся центром в задней бабке(справа)(6).

    Вот так это выглядит на схеме! Правда этот рисунок вовсе не отображает истинное предназначение станка.
    Токарно-лобовой закрывает нишу между токарно-универсальным и токарно-карусельными станками.(следующие 3 фото)

    Токарный, универсальный станок(в данном случае «ДИП 500» Рязань 1974й) диаметр обрабатываемой детали ограничен станиной и перемещающимся по ней суппортом.(500мм)

    Станок карусельный.Деталь кладётся на карусель:). Одна резцедержка работает поверху, одна сбоку.

    В данном случае на карусели закреплена габаритная деталь и с помощью станка в ней расточено отверстие с большой фаской под сварку.Карусельные станки практически не имеют ограничений в размере и существуют «экземпляры» высотой с девятиэтажный дом на котором команда из 3х — 6и человек может точить фланцы и обечайки более 10 тыс. миллиметров в диаметре.
    Но если у вас есть фланец 1500мм в диаметре с в варенным в него валом длиной 1500мм, и всё это надо обработать в сборе, то лоботокарный станок именно для этого и создан.

    Думаю что на всю эстонию таких станков было меньше чем пальцев на руке, у очень аккуратного фрезеровщика.(шуткэ)
    Это «передняя бабка».
    1.Самодельный «девайс» предназначенный для облегчения работы токаря который закрепляет и выставляет деталь на планшайбе и которому конечно никак не дотянуться до пульта (2) и малость провернуть шпиндель.
    Дает толчок по часовой и против смещая планшайбу на несколько градусов в зависимости от длительности нажима.
    3.Таблица шагов резьб (обороты подача и.т.д)

    1.»Основание суппорта.
    На «универсальном» оно едино с общей для всего станка станиной.
    2.Вероятно фартук.
    3.Суппорт.
    4.Резце-держатель(тоже слегка подвижен)
    5.Зажатый в резце-держателе сменный блок для резцов.

    РСФСР
    Совет народного хозяйства(совнархоз?):)Московского экономического района
    Рязанский Станкостроительный завод
    тип H692 N123
    можно не сомневаться что этот станок 123й или даже 23й.
    1965й год что для станка конечно возраст солидный, но как фактор далеко не определяющий его ценности.
    На хороших производствах десятилетиями работали как дореволюционные станки не имевшие в своей конструкции шарикоподшипников так и высококачественные послевоенные трофеи.(вывезенные из Европы по репарациям)

    Внимание! Перед установкой изделия закрепи заднюю бабку.
    Задняя бабка(первое фото)(6) Содержит подвижную пиноль, в которую сажаются вращающиеся центра для поджима тяжелой детали и точения валов. На универсальном станке с её помощью так-же осуществляется сверление (развёртывание и.т.д.)
    Имя «Рязанского станкостроительного» прочно ассоциируется у меня с определённо высоким уровнем качества(сам не знаю откель), но в разговоре с токарями я выяснил что это не так. Или это было не так в 65ом.
    Толи таблица резьб была просчитана без поправки на искривление трека фотонов в черных дырах, то ли банально бракованные шестерни, но резать резьбу на этом станке токаря «шестидесятники» отказались.
    И максимальные обороты шпинделя в 125 об\мин не позволяют качественно обработать малые, точные поверхности валов даже само-заточенными, острыми резцами.Не говоря уж о современных «колунах» со сменными твердосплавными пластинками.
    Несмотря на создание новых обрабатывающих центров и выпуск широкой гаммы сменного-универсального инструмента чьи габариты и характеристики заранее известны управляющей программе, охватить весь широчайший спектр токарных работ(метал, камень, дерево, стекло, вальцевание жести) и используемого в них инструмента всё равно не возможно и мануальный токарно-универсальный станок я вполне представляю даже в трюме космического корабля летящего к колонизируемой планете.
    Что касаемо качества машиностроения, то любое производство это живой организм и нелепыми распоряжениями можно моментально потерять его качественный уровень, а потеряв людей можно умертвить завод менее чем за пол года.
    Поэтому дорогие будущие машиностроители — не верьте сытым рожам чиновников и высоким тульям генералов, чей зажатый меж толстых костей и перегруженный размышлениями о дачных проблемах мозг просто вопиет об освобождении «ежовско-бериевской пулей», когда они заявляют о «ренессансе» в ВПК и тяжпроме.
    Если у вас в цеху разрыв между молодёжью(чудо если она есть) и стариками 30-40 лет, то в вашем распоряжении последние десять лет чтоб сохранить производство ибо преемственность опыта незаменима.
    Если спецы на кладбище, а родина скажет «НАДО ибо нато», то без ребят из ФСБ (с холодными ногами и горячими руками) вам дорогие будущие начальники цехов боюсь уже не обойтись.
    Ибо у посланных на обучение в «Европы» мастеров надо взять в заложники семьи дабы они вернулся «взад»:))
    Но, в этом случае вам придётся потратить на обучение сумму превышающую стоимость цехового оборудования.:)
    Посему более приемлемым видится вариант с дискредитацией честных китайских пролетариев «блекджеком и шлюхами» и вывоз их в контейнерах с ширпотребом, с последующим расселением, обучением русскому языку и выдачей Российского гражданства.:))

    Это станина, устанавливается вровень с полом.
    1. Тут по зубчатой рейке перемещается задняя бабка.
    Судя по фотографиям такая компоновка с утопленной станиной и независимыми сегментами станка вовсе не распространяется на лоботокарные с ЧПУ, которые скорее напоминают универсальный.
    Вероятно в тех случаях под это понятие попадают станки с мощным шпинделем и большой планшайбой(патроном).Увы не могу сказать точнее.
    По паспорту этот «рязанец» предназначался для деталей весом до пяти тон.(что впечатляет)

    Вот тут станок простоял почти пол века. Просматривается конструкция основания.
    Установка тяжелого оборудования зачастую требует создания сложного и массивного фундамента.

    Приготовленные к транспортировке приблуды, девайсы и феньки.
    В условиях экономики «эстонского тигра», который так никуда и не прыгнул, этот станок вероятно таки не нужен.
    У приехавшей за станком литовской фуры этот аккуратно собранный поддон восторга не вызвал ибо погрузив пару древних зуборезов и лобовой, прицеп «сел на оси».
    Но всё-же поддон был загружен и фура двинулась в Польшу.
    Если верить словам этих посредников дальнейший путь станков лежит в «Иран и Ливию».
    Очевидно в Иране станок приспособят под урановую центрифугу, а в Ливии просто зашвырнут с помощью пращи по пролетающему боингу. Если это не преднамеренное снабжение «оси зла» устаревшим оборудованием, то я преклоняюсь перед промышленностью и инженерами которые найдут этому железу применение.
    Более реалистичным является видение завода, который заранее застрахованный будет ждать натовской бомбардировки.:)

    Tags: Самодельный токарный станок по металлу своими руками чертежи

    шлифую заготовки для станины самодельного станка .

    Илюха С | Автор топика: токарный

    Самодельный мини токарный станок The video was deleted or is not publicly available 10:12 Передняя бабка на токарном станке часть 2 / Front headstock on the lathe 641 views 12:57 Точные размеры узлов и деталей токарного станка. Часть 1. 402 views 12:25 Точные размеры узлов и деталей токарного станка. Часть 2. 249 views 07:10 Как выставить заднюю бабку. Проточка в центрах 147 views 07:25 Как выставить переднюю и заднюю бабку относительно направляющих токарного станка. 514 views 02:47 Передняя бабка на токарном станке / Front headstock on the lathe 371 views

    Токарный станок своими руками — YouTube

    … на токарных станках #резцы для токарного станка #самодельный токарный станок #чертеж токарного … станки #настольные станки по металлу #токарный станок …

    Мини токарный станок по металлу своими руками. Как сделать токарный станок по металлу своими руками

    Самодельный токарный станок по металлу своими руками не редко является достойной альтернативой заводскому оборудованию. Если вам необходимо провести в своем гараже небольшие работы по металлу, отличным решением станет изготовление станка своими руками. Некоторые детали придется докупать, но в целом получившийся агрегат можно правильно рассматривать как самодельный прибор.


    Фотография самодельного токарного станка по металлу

    Станок как заводской, так и самодельный, предназначен для обработки металлических заготовок, которые во время работы вращаются.

    • Режущий инструмент воздействует на вращающуюся металлическую заготовку, изменяя ее форму, конфигурацию, размер;
    • При обработке металла резцы и положение заготовки относительно оси вращения играют значительную роль;
    • Это предопределяет выбор режима работы станка;
    • Простейшие вариации токарных самодельных станков по металлу можно изготовить из сверла и патрона к нему. Такие элементарные конструкции, собранные своими руками, позволяют обрабатывать изделия несложной формы.При работе заготовки не смещаются.

    На настольных токарных станках можно создавать изделия сложной формы — цилиндры, конусы, сферы и т. Д. Если вы планируете изменить положение заготовок по отношению к оси вращения, станок станет более функциональным оборудованием. На нем можно будет изготавливать элементы мебели, декора, интерьера и т. Д.

    Элементы самодельного станка


    Чертеж самодельного токарного станка по металлу

    Если вы решили сделать станок из дрели или другого исходного устройства, вам необходимо иметь перед собой чертежи и наглядные видеоролики.Воспользовавшись фото и видео инструкциями на основе выбранных рисунков, вы легко сможете добиться желаемого результата.

    Следует понимать, что изготовление такого станка — задача не из простых. Поэтому внимательно изучите чертежи, определите, какие комплектующие можно сделать самостоятельно, а что лучше купить или заказать у специалистов.

    В перечень обязательных компонентов будущей конструкции входят:

    1. Стенд. Это основа вашей машины, корпус оборудования, в котором будут размещены все основные узлы.Определитесь сразу со способом расположения — настольный или напольный.
    2. Передняя бабка станка. Это также шпиндельная головка, которая фиксирует заготовки и изменяет положение изделия относительно оси вращения.
    3. Суппорт суппорта. С их помощью вращательное движение передается от электродвигателя обрабатываемой детали.
    4. Руководства. Правильно выполненные направляющие позволяют максимально точно подать металлические изделия на резцы.Так обработка качественнее.
    5. Задняя бабка станка. Требуется в том случае, если вам нужно закрепить заготовки с двух сторон.
    6. Каретка. Резцы прикрепляются с помощью нижней каретки.
    7. С помощью ползуна можно изменять расстояние между задней и передней (шпиндельной) бабкой.
    8. Блок управления. Он может включать в себя несколько типов шестерен, обеспечивающих изменение режимов вращения шпинделя и смещение заготовки относительно режущего инструмента.

    Некоторые мастера создают самодельный многофункциональный токарный станок. Популярным решением является функция сверла на станке. Для достижения желаемого эффекта используются специальные картриджи. Этот патрон меняется на агрегате, в результате чего можно не только затачивать, но и просверливать заготовки на одном станке.

    Выбирать картридж или делать — вопрос достаточно серьезный. Если вы настоящий хозяин своего дома, сделать патроны самостоятельно не так уж и сложно. Но начинающему токарю лучше покупать уже готовые заводские патроны и менять их по мере необходимости.

    Этапы производства

    Решая изготовить оборудование, обязательно возьмите чертежи. Исходя из подробных инструкций, даже новички могут выполнить станок отличного качества. У него будет возможность менять патроны и работать в режиме дрели или нет — зависит от вас.

    1. Для начала определимся с выбором электродвигателя. Некоторые используют моторы от дрели, а также патроны к ней. Но это не всегда лучшее решение. Специалисты советуют выбирать асинхронные электродвигатели достаточной мощности.Они смогут удовлетворить ваши потребности в обработке металла своими руками, а также прослужат достаточно долго без поломок.
    2. Следующий момент — это передача крутящего момента от электродвигателя на шпиндельную головку. Есть два решения. Во-первых, передняя бабка устанавливается прямо на вал вашего электродвигателя. Второй, более рациональный, — применение промежуточных шкивов разного диаметра. Этот вариант привлекателен тем, что дает возможность регулировать скорость вращения заготовки.
    3. Проблему изменения расстояния между пястями рекомендуется решать червячным валом. Выбирайте устройство с минимальным шагом шага.
    4. Шпиндельная бабка тяжеловесна сама по себе. Поэтому лучше не рисковать, а купить бабушку от производителя. В нем есть необходимый набор функций, плюс можно не беспокоиться о надежности устройства.
    5. Режущие инструменты можно зафиксировать ручными инструментами. Только сделав замки, будьте уверены, что они будут регулироваться в двух плоскостях — вертикальной и горизонтальной.
    6. Крепление к столу. Если предусмотреть специальные монтажные отверстия на будущей машине, вы сможете надежно закрепить ее на столе. Это позволит избежать вибраций и обеспечит высокую точность обработки заготовок.
    7. Резцы. Некоторые токарные фрезы изготавливаются самостоятельно, и по качеству они редко уступают заводским изделиям. Для черновой обработки вполне подходят самодельные фрезы, но для выполнения более тонких операций все же советуем покупать набор заводских инструментов. Вставляя в патрон различные насадки, можно выполнять всевозможные операции по обработке металлических заготовок.

    Самодельные машинки во многом хороши. Важно понимать, что они не способны достичь уровня заводских моделей по надежности, безопасности и функциональности. Поэтому, если токарное оборудование требуется на длительный срок, лучше не рисковать, не экспериментировать, а купить хороший, проверенный агрегат от ведущего производителя.

    В работах по металлу для изготовления деталей цилиндрической (конической) формы применяется токарный станок. Моделей этого серийного устройства много, и все они имеют практически идентичную компоновку схожих узлов и деталей.Один из них — суппорт машины.

    Для лучшего понимания функций, которые поддерживает токарный станок, можно рассмотреть его работу на примере обычной модели 16к20. Ознакомившись с этой информацией, не исключено, что у некоторых домашних умельцев возникнет идея создать своими руками самодельный токарный станок для проведения работ по металлу.

    1 Какой у станка суппорт?

    Это довольно сложный узел, несмотря на кажущуюся простоту.От того, насколько правильно ее изготовили, установили, отрегулировали — зависит качество будущей детали, и сколько времени было потрачено на ее изготовление.

    1.1 Принцип действия

    Штангенциркуль, установленный на станке 16к20, может перемещаться в следующих направлениях:

    • поперечный — перпендикулярно оси вращающейся заготовки для заглубления в нее;
    • продольный — режущий инструмент перемещается по поверхности заготовки для удаления излишков материала или нарезания резьбы;
    • наклонная — для расширения доступа к поверхности заготовки под нужным углом.

    1.2 Опорное устройство

    Опора станка 16k20 расположена на нижнем салазке, который перемещается по направляющим, закрепленным на раме, и, таким образом, происходит продольное перемещение. Движение задается вращением винта, который преобразует вращательную силу в поступательное движение.


    На нижних салазках суппорт перемещается и поперечно, но по отдельным направляющим (поперечным суппортам), расположенным перпендикулярно оси вращения детали.

    К поперечному суппорту крепится специальная гайка, поворотная пластина, на которой есть направляющие для перемещения верхней суппорта. Вы можете задать перемещение верхнего суппорта с помощью поворотного винта.

    Поворот верхнего суппорта в горизонтальной плоскости происходит одновременно с пластиной. Таким образом, режущий инструмент устанавливается под заданным углом к ​​вращающейся части.

    Станок оснащен инструментальной головкой (державкой), которая фиксируется на верхнем суппорте специальными болтами и отдельной рукояткой.Перемещение опоры осуществляется по ходовому винту, который находится под ходовым валом. Эта подача осуществляется вручную.

    1.3 Регулировка суппорта

    В процессе работы на станке 16к20 происходит естественный износ, расшатывание опор. Это естественный процесс, и его последствия необходимо постоянно контролировать путем регулярных корректировок и корректировок.


    На опоре станка 16к20 произведены следующие регулировки:

    1.4 Регулировка зазора

    При поперечном и продольном перемещении опоры 16к20 по суппорту изнашиваются винт и их рабочая поверхность из-за постоянного трения.

    Наличие такого свободного пространства приводит к неравномерному перемещению опоры, заклиниванию, раскачиванию при боковых нагрузках. Избыточный зазор снимается с помощью клиньев, с помощью которых каретка прижимается к направляющим.

    1.5 Регулировка люфта

    В винтовой шестерне появляется люфт. От него можно избавиться, не разбирая с помощью фиксирующего винта, который находится на этом приспособлении, перемещающем суппорт.

    1.6 Регулировка сальников

    При длительной работе по металлу на станке 16к20 изнашиваются и засоряются сальники, расположенные на концах выступа каретки. Визуально это определяется появлением грязных полос при продольном перемещении опоры.


    Чтобы исключить такое явление, не разбирая узел, необходимо промыть войлочную подушку и пропитать ее моторным маслом.Если изношенные уплотнители совершенно не подходят, замените их новыми.

    1,7 Ремонт опоры

    Это устройство токарного станка изнашивается со временем при постоянных значительных нагрузках при работе с металлом.

    Наличие значительного износа легко определяется по состоянию поверхности направляющих. На них могут появиться небольшие углубления, которые будут препятствовать свободному движению опоры в заданном направлении.

    При своевременном регулярном уходе такой ремонт может и не понадобиться, но в случае появления такого дефекта следует сделать ремонт, а при сильном износе — замену.

    Опора 16К20 часто требует ремонта каретки, заключающегося в восстановлении нижних направляющих, которые взаимодействуют с направляющими рамы. Особого внимания требует поддержание стабильной перпендикулярности каретки.

    При ремонте опоры необходимо проверить в обеих плоскостях строительным уровнем.

    2

    Токарный станок, на котором производятся работы по металлу, может быть очень простым. Собрать самодельный станок своими руками можно практически из подручных средств, которые взяты из вышедших из строя механизмов.


    Начать следует с сварного из швеллера металлического каркаса, который будет станиной. С левого края на нем закрепляется передняя неподвижная головка, а справа закрепляется опора. Самодельный станок, сделанный своими руками, предусматривает наличие готового шпинделя с патроном или планшайбой.

    Шпиндель получает крутящий момент от двигателя через клиноременную передачу.

    При работе станком по металлу невозможно удержать инструмент своими руками (в отличие от работы с деревом), поэтому нужна опора, которая будет перемещаться в продольном направлении.На нем установлен резцедержатель с возможностью его размещения по ходу движения самой опоры.

    Перемещение ползуна и держателя инструмента устанавливается на указанное значение с помощью винта с маховиком , на котором есть кольцо с метрическими делениями. Маховик приводится в движение вручную.

    2.2 Материалы и сборка

    Для сборки станка своими руками вам потребуются:

    • цилиндр гидравлический;
    • вал от амортизатора;
    • уголок, швеллер, металлическая балка;
    • электродвигатель;
    • два шкива;
    • Ремень.


    Самодельный токарный станок своими руками собирается так:

    1. Из двух швеллеров и двух металлических балок собирается каркасная конструкция. При работе в дальнейшем с деталями длиной более 50 мм используйте материалы толщиной не менее 3 мм для уголка и 30 мм для стержней.
    2. Продольные валы закреплены на двух каналах с направляющими с лепестками, каждый из которых имеет болтовое соединение или сварен сваркой.
    3. Для изготовления передней бабки используется гидроцилиндр, толщина стенок которого должна быть не менее 6 мм. В него запрессованы два подшипника 203.
    4. Через подшипники, внутренний диаметр которых 17 мм, пропущен вал.
    5. Гидравлический цилиндр заполнен смазочной жидкостью.
    6. Под шкив установлена ​​гайка с большим диаметром для предотвращения выдавливания подшипников.
    7. Готовый шкив взят из старой стиральной машины.
    8. Опора представляет собой пластину с приваренными к ней цилиндрическими направляющими.
    9. Патрон может быть изготовлен из отрезка трубы подходящего диаметра с приваренными к нему гайками и отверстиями под 4 болта.
    10. Приводом может быть электродвигатель той же стиральной машины (мощность 180 Вт), соединенный с передней бабкой посредством ременной передачи.

    Правильно собранные токарные станки по металлу своими руками, дадут возможность тем мужчинам, которые предпочитают все делать самостоятельно, выполнить множество полезных операций.

    С помощью такого мини-устройства можно проводить различные виды обработки металлических заготовок, начиная с накатки рельефа по поверхности и заканчивая нарезанием при необходимости резьбы.

    Настольный токарный станок по металлу открывает перед домашним мастером новые возможности и позволяет превратить работу в удовольствие.

    Между тем далеко не каждый может позволить себе купить готовое устройство в специализированном магазине.

    В данном случае выходом их положения может стать сборка такого мини станка своими руками, причем сделать это при желании может каждый желающий с соответствующим материалом и инструментом.

    Самодельный токарный станок отлично подойдет для гаража и дома и сможет выполнить большой объем соответствующих работ, таких как заточка фрез, нарезание резьбы, шлифование поверхности металлического приспособления и многое другое.

    Самодельный токарный станок по металлу, который видно на фото ниже, собран по всем правилам, ни в чем не уступит профессиональному оборудованию.

    Токарный станок способен выполнять огромное количество самых полезных функций, без которых сложно представить любую металлообработку.

    Современные устройства этого типа способны работать практически с любыми материалами, от металла и дерева до пластика.

    Такой агрегат позволяет выполнять множество операций. Прежде всего, с его помощью можно получить из заготовки готовую деталь заданных размеров и форм.

    Кроме того, с его помощью растачивают инструмент, обрабатывают заготовку, просверливают технологические отверстия, нарезают резьбу, накатывают рифленую поверхность.

    В настоящее время на соответствующем рынке можно найти огромный выбор этого типа оборудования, однако в большинстве случаев все оно предназначено не для гаражных и домашних работ, а для профессионального использования на предприятиях.

    В качестве домашнего устройства лучше всего своими руками собрать такое мини-устройство, которое может работать как с металлом, так и с деревом.

    Конечно, для самостоятельной сборки потребуются определенные навыки, соответствующий такелаж и инструменты, а также некоторые другие приспособления.

    Лучше всего, если собранный вручную миниатюрный токарный станок позволяет обрабатывать небольшие деревянные заготовки, например, при необходимости ремонтировать мебель, а также работать с металлом.

    С помощью этого устройства вы со временем научитесь делать различную кухонную утварь и интересные предметы мебели с изящными элементами декора.

    Станок токарный позволяет быстро создавать детали самого различного сечения, а также резать всевозможные приспособления.

    Принцип работы любого токарного оборудования заключается в том, что заготовке приводится вращательное движение, после чего она обрабатывается до нужной формы с помощью резцов другого типа.

    Между тем настольный токарный станок по металлу, собранный в домашних условиях, представляет собой довольно сложное устройство, которое состоит из множества различных устройств и элементов.

    История создания

    Первые устройства, по принципу работы напоминающие современные токарные станки, родились несколько тысяч лет назад.

    Такие устройства применялись в основном для обработки камня и дерева. Чуть позже их начали использовать для работы с металлическими заготовками.

    Токарный станок в современном его понимании появился в начале восемнадцатого века.

    Его изобретателем был инженер Нартов, применивший в своем агрегате металлические детали.

    Между тем, первые поворотные устройства приводились в движение вручную с помощью специального маховика.

    Со временем привод был преобразован в автоматический, а необходимое вращательное движение создавалось посредством трансмиссионного вала и передавалось через ременные передачи.

    С появлением электродвигателей основным приводом токарного станка стал электродвигатель, который используется в этом виде оборудования в наше время.

    Как и прежде, современный токарный агрегат состоит из набора определенных механизмов и элементов, особым образом взаимодействующих между собой.

    Его такелаж включает в себя множество элементов.

    Таким образом, раньше количество оборотов шпинделя регулировалось с помощью ступенчатой ​​ременной передачи, а сегодня эта операция осуществляется с помощью редуктора.

    Модернизация со временем коснулась абсолютно всех узлов токарного станка, но схема и принцип его работы сегодня такие же, как и много лет назад.

    Практически все виды обработки заготовок производятся с помощью фрез по металлу из высококачественной стали.

    Современная оснастка токарного станка позволяет выполнять многие операции быстрее и быстрее, а значит, функциональность такого оборудования увеличилась в несколько раз.

    Станок токарный

    Токарный мини-станок, на котором можно обрабатывать простые заготовки из дерева и металла, обязательно должен состоять из рамы, передней и задней бабки, а также упоров для фрез и, конечно же, электропривода.

    Основное назначение каркаса в данном случае — создание опоры для всех элементов устройства.

    В свою очередь передняя бабка должна быть жестко закреплена и служить основной базой для устройства поворотного узла.,


    Передаточный механизм в таком агрегате, как правило, расположен в передней части рамы и обеспечивает надежную связь приводного центра с главным приводом, которым является электродвигатель.

    Для надежной фиксации обрабатываемой детали устанавливается задняя бабка, которую можно перемещать по направляющей в зависимости от размеров обрабатываемой детали.

    Для токарного станка с небольшой мощностью в качестве электропривода можно использовать мотор от дрели.

    Такой мини-токарный станок даст возможность выполнять простые операции с небольшими заготовками, однако, если вы планируете работать с массивным материалом, лучше использовать более мощный двигатель.

    Устройство для передачи необходимого крутящего момента непосредственно на заготовку лучше оснащено ременной передачей, однако можно выполнить прямое соединение, для которого приводной центр должен быть жестко прикреплен к самому валу двигателя.

    В любом токарном станке ведомый и приводной центры обязательно должны располагаться только на одной оси, иначе во время работы будет наблюдаться сильная вибрация.

    Каркас самодельного токарного станка следует собирать только из металлических профилей и уголков, используя правильно нарисованный чертеж.

    Подробнее об устройстве самодельного токарного станка смотрите в видео ниже.

    Процесс сборки токарного станка

    Самостоятельная сборка станка позволит выполнять довольно сложные операции в домашних условиях, к тому же его можно использовать для заточки различных заготовок при необходимости.

    Легче всего собрать своими руками машинку рычажного типа, схема которой не слишком сложна. Для его постройки понадобится не только соответствующий материал, но и инструмент, а также рисунок.

    Подготовив инструмент и материал к работе, необходимо изготовить стойку из дерева и прикрутить к ним болты.

    Стойки должны иметь жесткую конструкцию и не расшатываться во время работы.

    Для усиления деревянных стоек, а также фрез рекомендуется использовать подставку, которую можно сделать из двух досок.Кузница для фрез должна свободно вращаться.

    При изготовлении всех элементов станка своими руками следует использовать только профессиональный инструмент.

    Видео, которое размещено ниже, рассказывает о том, какой инструмент необходим для работы и как самостоятельно построить токарный станок, с помощью которого можно выполнять как заточку заготовок, так и многие другие операции.

    Для фиксации обрабатываемой детали используйте гайки, которые должны не только надежно ее укрепить, но и дать возможность двигаться в заданном направлении под резцами.

    Также должно быть хорошо продумано и устройство электродвигателя, с помощью которого будет производиться необходимая заточка заготовки.

    Для этих целей можно использовать маломощный двигатель. Это позволит легко обрабатывать самые разные заготовки.

    Также с помощью соответствующего инструмента этот агрегат может быть дополнительно укомплектован насадкой для шлифовальных кругов, что еще больше расширит его возможности.

    Более подробно о том, как иметь под рукой все необходимые инструменты и материалы, чтобы собрать станок своими руками, рассказывается в размещенном ниже видео.

    Цилиндрические изделия из дерева распространены во всех сферах жизни. Это могут быть ручки для инструментов, балясины под перила, детали мебели, дверные ручки. На строительных рынках и в строительных магазинах можно подобрать любую деталь, которая обычно изготавливается на токарном станке по дереву.

    Если вы купите комплект для лестницы на второй этаж своего частного дома — сумма может стать невыносимой даже для владельца загородной недвижимости.

    Всем известно, что дерево — самый простой в обработке материал.С топором, ножовкой и наждачной бумагой можно все. За исключением деталей круглой формы.

    Именно эти практичные украшения из дерева продаются больше всего. Для их изготовления в небольшом количестве понадобится настольный токарный станок. И снова вопрос стоимости (готовые машины в ассортименте представлены в магазинах).


    Глядя на фото, любой домашний мастер задумается, а что сложного в дизайне? И он будет абсолютно прав. Деревообрабатывающий станок можно и нужно сделать своими руками.

    Его конструкция довольно проста. Заготовка закреплена по оси вращения. Крутящий момент прилагается к одному из упоров. Изделие вращается, и его можно обрабатывать любым режущим или шлифовальным инструментом.

    Пример простой конструкции токарного станка по дереву, который можно построить своими руками за пару дней — видео

    Короткие заготовки небольшого диаметра, как правило, можно зажать одним концом в держателе ручной дрели (предварительно зафиксировав его) и отшлифовать до нужной формы.

    Кстати о дрели — с ее помощью легко сделать токарный станок малой мощности.

    В старых журналах «Modeler Designer» предлагались простейшие инструменты для обработки дерева.

    Делаем токарный станок по дереву своими руками

    Конструкция примитивная, но абсолютно работоспособная. И самое главное — набросок дает представление о том, как именно должна выглядеть машина.
    Компоненты:

    Это горизонтальная рамная конструкция, на которой расположены все остальные части агрегата.

    Важно! Токарный станок обязательно должен быть цельным. Поэтому невозможно скрепить детали по отдельности. Во время работы агрегат вибрирует (из-за несимметричности заготовки). Все детали должны работать синхронно, иначе деталь может выйти в резонанс и вырваться из креплений.

    Самодельный токарный станок по дереву с прочной рамой. Подробное руководство, как сделать самому.

    Рама может быть установлена ​​на скамейке (настольный вариант) или иметь собственные ножки (ножки).Важным элементом рамы является продольная направляющая, направляющая (или другое устройство), для перемещения отдельных элементов (задняя бабка вдоль, лопасть поперек оси вращения).

    Подстойка токарного станка

    Опора для режущего инструмента. Эта конструкция является наиболее важной с точки зрения безопасности оператора. Если заготовка выскочит из защелок — она ​​просто упадет. А если из-за ненадежной служанки из руки вырвется резак — травмы не избежать.


    При изготовлении кронштейна для капсулы желательно обеспечить не только горизонтальное перемещение, но и вращение вокруг оси крепления. Перемещение по вертикали не требуется, разве что небольшая регулировка. Плоскость опоры должна находиться на одном горизонте с осью вращения заготовки.

    Машинный привод

    Собственно мотор, который вращает заготовку. Самый простой вариант — прямая передача. Непосредственно к валу двигателя закреплен шпиндель, передаточных устройств не предусмотрено.


    Преимущество — простота конструкции , вам не нужно искать дополнительные детали. Кроме того, двигатель, размещенный непосредственно на раме, экономит место. Есть и недостатки.

    Сначала , — невозможно регулировать скорость (если вы не нашли мотор с регулятором). Во-вторых, на вал будет постоянно действовать нагрузка. Помимо вредной вибрации подшипники не будут изнашиваться неравномерно. Электродвигатели комплектуются обычными, т.н.ходовые подшипники. Они не рассчитаны на продольную нагрузку.

    Однако при обработке средних и крупных заготовок нагрузка на вал может быть критической. Поэтому желательно предусмотреть шпиндель отдельным узлом (конструкция называется передней бабкой), а крутящий момент должен передаваться посредством шкивов и ременной передачи.


    Устройство, поддерживающее заготовку на воображаемой оси вращения. Это может быть простой болт с конической заточкой (правда, в месте крепления будет сильное трение).Как вариант, упор можно сделать на опорном подшипнике.

    Тогда заготовка будет более плотной, а вращение более плавным.

    При желании можно найти готовую деталь со списанного токарного станка.


    Важно! Центры передней и задней бабки, а также плоскость гондолы должны совпадать. В противном случае заготовка не будет обработана.

    В идеале самодельный токарный станок по дереву должен выглядеть так:


    Только нужно обеспечить устойчивость, так как боковое усилие при обработке может быть большим, и станок можно перевернуть.

    Простой токарный станок по дереву из швеллера и электродвигателя, подробности смотрите в этом видео.

    Если вы работаете на верстаке — рама прикручивается к столешнице. Тогда ножки не понадобятся. Можно обойтись и без каркаса — тогда все элементы прикручиваются к верстаку раз и навсегда, и больше не двигаются.

    Возможно, они покажутся лишними, но лучше сказать «перебдет».

    1. Заготовку нужно повернуть к себе (и, соответственно, к режущей кромке инструмента)
    2. Перед обработкой резцов необходимо придать заготовке форму, приближающуюся к цилиндрической (конечно, если это возможно).Для этого можно использовать рашпиль, прижав его рубанком
    3. .
    4. Фрезу безопаснее прижимать к заготовке не под прямой линией, а под острым углом. Затем, по мере формирования формы, не снимая ее с поверхности, проведите угол на прямой
    5. .
    6. Не пытайтесь получить гладкую поверхность с помощью режущего инструмента. Шлифовка производится наждачной бумагой. Только не забудьте варежки надеть — от трения руки можно обжечь
    7. Породы массивной древесины обрабатываются на высоких скоростях, мягкие — на малых.

    Станок начального уровня

    Если рассматриваемая конструкция слишком сложна — вернемся к варианту, как сделать токарный станок по дереву из дрели или шуруповерта. Конечно, элементы художественного декора на таком оборудовании не переворачиваются. А вот сделать ручку для напильника или сковороды — запросто.

    Достаточно закрепить сверло на плоской основе зажимом для шейки инструмента. Напротив, для установки задней бабки строго соосно.


    Конечно, не нужно стремиться к эстетическому идеалу, как в эскизе. Главное, чтобы конструкция была прочной и удобной.


    И, наконец, главный бонус — дрель еще можно использовать по прямому назначению.

    Делаем своими руками токарный станок по дереву из сверла, советы и рекомендации по изготовлению.

    Многие пытаются сделать токарный станок своими руками. Хозяева говорят, что работа на токарном станке позволяет получить удовольствие от процедуры создания изысканных вещей из сырых заготовок.Купить готовую машину — по карману далеко не каждому. Поэтому в этой статье мы рассмотрим, как сделать токарный станок своими руками.

    Назначение станка токарного

    Токарный станок — один из первых металлообрабатывающих станков, предназначенный в первую очередь для обработки изделий из любых материалов — дерева, пластика и металла. С помощью такого станка можно получать детали различной формы при обработке внешней поверхности, растачивании и сверлении отверстий, нарезании резьбы и накатывании рифленой поверхности.

    В настоящее время производители выпускают большое количество различных токарных станков. Однако зачастую они слишком сложны для выполнения домашних заданий, громоздки и дороги. Отличной альтернативой этому является изготовление самодельного токарного станка по дереву или металлу, который прост в использовании благодаря своим небольшим размерам и простоте в эксплуатации и позволяет обрабатывать мелкие детали максимально быстро.

    Хорошо иметь в доме токарный станок по дереву, с помощью которого можно точно настроить мелкие детали для мебели, ручки для слесарного инструмента, держатели для бытовой техники.Начиная с простых изделий, постепенно можно перейти к созданию элегантных точеных мебельных гарнитуров и деталей для парусных яхт. С помощью токарных станков можно вырезать необходимые детали круглого сечения: ось или колеса.

    Принцип работы на таком токарном станке довольно прост: заготовке, зажатой в горизонтальном положении, придается вращательное движение, а излишки материала удаляются подвижной фрезой. Однако для проведения этих простых манипуляций необходим механизм, состоящий из множества деталей, точно совмещенных друг с другом.

    История токарного станка

    Токарные станки прошли долгий путь развития, будучи когда-то примитивными устройствами, а теперь превратились в высокопроизводительное токарное оборудование. За пару тысячелетий до наших дней в Древнем Египте применялись простейшие устройства для обработки изделий из дерева и камня и придания им фигурной и цилиндрической поверхности.

    В начале XVIII века наш соотечественник, изобретатель и механик Андрей Нартов сконструировал и создал первый токарный станок с помощью штангенциркуля с механическим механизмом.Это было началом производства современных токарных станков своими руками и на предприятиях. Многие детали станков Нартовой — шкивы, планки, зубчатые колеса, винты — были металлическими. Машины, как и прежде, приводились в движение человеком с помощью маховика.

    В конце восемнадцатого века, после изобретения парового двигателя и двигателя внутреннего сгорания, а затем и электродвигателя, механическая коробка передач была заменена механическим приводом. Передача движения на токарный станок осуществлялась от обычного двигателя посредством трансмиссионного вала.Его подвешивали к потолку или стене магазина. Движение от вала передавалось на каждую машину с помощью ременных передач.

    Токарные станки в начале ХХ века стали оснащать экономичными электродвигателями, индивидуальными для каждого станка. Одновременно машины начали совершенствоваться, так как нуждались в серийном производстве. Промышленности требовались станки для обеспечения высокой производительности и максимально возможного качества обработки деталей.


    Для изменения числа оборотов шпинделя и улучшения механизма станка их стали оснащать ступенчатым шкивным приводом.Ходовой винт со шпинделем соединялся посредством гитары зубчатых колес. Впоследствии эти единицы были дополнены коробкой иннингов. Еще одним нововведением, появившимся в токарных станках, стала раздельная передача движений от ходового винта и валика к опоре. В первом случае потоки были многопоточными, во втором — все остальные операции выполнялись. Модернизация коснулась и механизма фартука.

    Быстрое развитие токарных станков ускорило появление быстрорежущей стали.Его использование позволило увеличить скорость резки в пять раз по сравнению со скоростью обработки обычной углеродистой стали. Для увеличения числа оборотов, количества разных видов подач токарные станки стали оснащать еще более сложной трансмиссией и вращением, а ранее применявшиеся подшипники качения заменили подшипниками вращения. Особое внимание было уделено автоматической смазке деталей токарного станка.

    Станок токарный

    Самый простой самодельный токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок, имеет в своей конструкции несколько основных деталей: рама, передняя и задняя бабки, приводной и ведомый центры, электропривод, резцедержатель.Рама выступает в качестве подставки и поддерживает остальные машины. Передняя бабка неподвижна и служит базой для размещения главного узла вращения.

    В передней раме находится передаточный механизм, соединяющий электродвигатель и приводной центр. Вращательное движение через ведущий центр передается на заготовку. Задняя бабка свободно перемещается по раме. Он перемещается в зависимости от длины заготовки таким образом, что заготовка надежно фиксируется через подчиненный центр.

    Для токарного станка можно использовать любой привод, но только если он соответствует обороту и мощности обрабатываемой детали. И если уменьшение и падение оборотов можно решить с помощью системы передачи, мощность мотора останется неизменной.


    Теоретически к самодельному настольному токарному станку может подойти любой мотор, даже на 200 Вт, но если вы собираетесь обрабатывать массивные заготовки, может произойти перегрев и частые остановки.Чаще всего для передачи вращения используется ременная передача, иногда фрикционная и даже цепная. Также возможно решение при отсутствии передаточных механизмов, где картридж или приводной центр установлен на валу электродвигателя.

    Ведомый и приводной центры должны располагаться на одной оси, иначе заготовка будет вибрировать. Должны быть выполнены следующие условия: фиксация, выравнивание и вращение. Во фронтальных машинах используется только ведущий центр. Фиксация заготовки в этом случае осуществляется с помощью планшайбы или кулачкового держателя.

    Каркас изготавливается из металлических профилей или уголков, может состоять из деревянного бруса. В любом случае необходимо обеспечить жесткое соединение ведущего и ведомого центров. Рама устроена так, что задняя бабка при регулировке может свободно перемещаться по оси. Стопор инструмента также должен двигаться.


    После установки необходимого положения следует создать жесткую фиксацию всех элементов самодельного токарного мини-станка. Окончательные размеры и форма узлов конструкции зависят от цели работы, типа и размера обрабатываемых заготовок.В зависимости от назначения станка подбирается также мощность и тип электропривода, передающего необходимое усилие на вращающуюся часть. Он должен иметь характеристики, соответствующие испытательной нагрузке.

    Меньше всего подходят коллекторные двигатели для стабильной работы электропривода. При отсутствии нагрузок обороты бесконтрольно увеличиваются, и под действием экстремальной центробежной силы заготовка может вылететь из фиксаторов, что очень опасно.Возможно использование таких двигателей с редуктором, ограничивающим неконтролируемый разгон заготовки. Но в процессе шлифовки миниатюрных деталей с небольшой массой волноваться не о чем.

    Для обработки заготовки диаметром 10 и шириной 70 сантиметров рекомендуется использовать асинхронный двигатель мощностью более 250 Вт. Такая разновидность электроприводов имеет стабильность скорости вращения под нагрузки, и они не имеют резкого увеличения скорости вращения при отсутствии нагрузки и большой массе вращающейся детали.


    С другой стороны, без использования ременной передачи и при использовании вала двигателя как части приводного центра подшипники испытывают в двигателе нагрузки, на которые они не рассчитаны. Подшипники вала рассчитаны исключительно на нагрузку, приложенную под прямым углом, а в миниатюрных токарных станках, изготовленных вручную, оказывается, что есть еще и сила, которая направлена ​​вдоль вала и провоцирует быстрое разрушение подшипников мотор.

    Следовательно, вы можете компенсировать продольную силу.На тыльной стороне вала необходимо сделать упор в месте технологической депрессии. В зависимости от конструктивных особенностей двигателя следует найти в его задней опоре опору, сделать аналогичную проточку и поместить между ней и концом вала шарик нужного размера. Упор должен хорошо прижимать шар к валу, иначе толку от такого подшипника не будет.

    Приводной центр вращается или неподвижен. Он расположен на задней части передней бабки. Если центр неподвижен, то его делают из обычного болта, затачивая конец резьбовой части под конус.Передняя бабка также имеет внутреннюю резьбу. Затем, вращая заостренный болт, можно зажать заготовку между центрами.

    Ход затвора 20-30 миллиметров, остальное расстояние задается перемещением по направляющей оси задней бабки. Полированный заостренный болт, который действует как ведомый центр, перед работой необходимо смазать моторным маслом, чтобы избежать курения заготовки, как показано на видео на токарных станках.

    Производство токарных станков

    Своими руками собрать токарный станок под силу любому мастеру.Он отличается простотой в изготовлении и надежностью в эксплуатации. На нем можно изготавливать и затачивать детали, а также затачивать режущие инструменты и изделия из металла, работать с костью, пластиком и деревом, создавать деревянные сувениры и предметы домашнего обихода, а также при ремонте станка.

    Находясь дома, вы сможете своими руками сделать токарный станок арочного вида. Он многофункциональный и простой в использовании. А простота замены стальных элементов гарантирует долгий срок службы такого оборудования и возможность перехода на работу с разными материалами.К двум предварительно вырезанным деревянным стойкам закрепите болты и затяните их гайками.

    Такие стойки способны укрепить конструкцию и предотвратить расшатывание деревянных стоек. Убедитесь, что отверстия для выбранных болтов подходят друг к другу и что резьба гаек подходит. Чтобы долото и долото в процессе работы не шатались, их принято укреплять инструментом, состоящим из двух досок, соединенных между собой клеевым составом или винтовым способом под прямым углом.


    В обязательном порядке нижняя доска должна иметь скошенный угол и полосу железа, предотвращающую деформацию стамески в процессе движения. Горизонтальная планка, в свою очередь, оснащена прорезью для отслеживания движения стручка и управления им для лучшей работы. Чтобы штанга могла свободно вращаться, вдоль поверхности заготовки проделываются отверстия для завинчивания пуансона по ее поверхности.

    Деревянная заготовка, которую нужно обработать, плотно прикручивается гайками, деталь прочно закреплена и свободно перемещается.Теперь сделанный своими руками мини-токарный станок готов к работе, однако не думайте, что детали нужно обрабатывать только в одном направлении. Самодельный токарный станок позволяет вращать детали в разные стороны для достижения оптимальной формы объекта и возможности его дальнейшего декорирования.

    Для изготовления токарного станка своими руками можно взять двигатель малой мощности (250-500 Вт), который есть в наличии, либо купить двигатель б / у ранее по недорогой цене. Хороший вариант — использовать электродвигатель от швейной машинки.Достаточно посмотреть фото самодельных токарных станков, чтобы в этом убедиться! Заднюю и переднюю бабки можно изготавливать независимо.

    Шлифовально-абразивные круги размещены на выступающем конце вала двигателя. С их помощью самодельный токарный станок сможет выполнять, помимо заточки инструмента, полировку или полировку поверхностей. Таким образом, токарный станок в быту — это просто незаменимая вещь при разносторонней обработке металла и дерева.

    Если вместо шлифовальных кругов установить специальный адаптер со сверлильным патроном, то этот станок будет использоваться для сверления отверстий и фрезерования канавок в изделиях.Кстати, помимо деревянных реек для изготовления каркаса можно использовать самые разные металлы — уголки, швеллеры, балки и листовой материал. Под небольшой токарный станок можно приспособить болгарку или обычную электродрель.

    Теперь вы узнали о назначении и использовании токарных станков в домашнем хозяйстве. Неудивительно, что это оборудование прошло такой долгий путь развития! Самостоятельно можно сделать простые миниатюрные токарные станки, которые, тем не менее, успешно справятся с поставленными перед ними задачами, будь то обработка, шлифование или выточка деталей нужного размера из дерева или металла.

    Как быть художником

    Проведите 47 дней в мире искусства с Seen.

    Джерри Зальц, художественный критик Нью-Йорк , в роли Сальвадора Дали, по фотографии Филиппа Халсмана. Фото: фото Марвина Ореллана. Фотоиллюстрация Джо Дэрроу.

    Искусство для всех. Это не для всех. Я знаю это интуитивно, как потенциальный артист, который выгорел. Я писал об этом в прошлом году, и с тех пор меня беспокоят — каждую лекцию, которую я читаю, каждую галерею, в которую я заглядываю, кто-то спрашивает у меня совета. На самом деле они спрашивают: «Как я могу быть художником?»

    Когда в прошлом месяце Бэнкси натянул раму, чтобы разрезать картину, как раз тогда, когда она была продана с аукциона, я почти слышал шепот: «Это искусство?» Этой осенью крупнейшим музейным событием Нью-Йорка станет ретроспектива Энди Уорхола, представленная Уитни — образцового самодельного художника, известного своими произведениями искусства и себя.Сегодня мы все дети Энди, особенно в эпоху Instagram, который научил всех мыслить визуально и смотреть на нашу обычную жизнь как на корм для эстетических результатов.

    Как перейти от этого к созданию настоящего искусства, великого искусства? Особого пути нет; у каждого свой путь. Тем не менее, с годами я обнаружил, что даю одни и те же советы. Большинство из них были просто почерпнуты, глядя на искусство, а затем еще раз. Другие люди, слушающие артистов, рассказывают о своей работе и своих трудностях.(Все нарциссы.) Я даже украл пару у своей жены.

    Есть 33 правила — и они действительно все, что вам нужно знать, чтобы зарабатывать себе на жизнь в искусстве. Или 34, если считать «Всегда будь милым, щедрым, открытым с другими и береги свои зубы». И № 35: «Подделывайте это, пока не сделаете это».

    Пять уроков, прежде чем вы начнете.

    Энди Уорхол, на основе Автопортрет (1986).Фото-иллюстрация: Джон Риттер для журнала New York . Источник фото: Марвин Орельяна.

    Понятно. Занятия искусством могут быть унизительными, пугающими, заставлять вас чувствовать себя грязными, незащищенными, как будто вы впервые разделились перед кем-то другим. Вы часто рассказываете о себе то, что другим может показаться ужасным, странным, скучным или глупым. Люди могут подумать, что вы ненормальный или взломщик. Отлично. Когда я работаю, меня тошнит от мыслей типа «». Все это бесполезно.Это не имеет никакого смысла. Но искусство не должно иметь смысла. Это даже не обязательно должно быть хорошо. Так что не беспокойтесь о том, чтобы быть умным и перестать быть «хорошим».

    Луиза Буржуа в 1975 году. Фото: Марк Сеттедукати, © The Easton Foundation / VAGA в Обществе прав художников (ARS), Нью-Йорк.

    Аминь, Луиза. Не поддавайтесь обузданию чужих определений навыков или красоты и не ограничивайтесь тем, что считается высоким или низким.Не оставайтесь на своей полосе. Рисунок внутри линий — младенцам; складывать вещи и быть правыми — это для бухгалтеров. Мастерство и ловкость зависят от того, что вы с ними делаете. Но также помните, что то, что это ваша история, не означает, что вы имеете право на аудиторию. Вы должны это заработать. Не пытайтесь сделать это с большим отдельным проектом. Делайте маленькие шажки. И радуйтесь маленьким шажкам.

    Фото: Зохар Лазар / Джейсон М.Келли

    Все мы начинаем как подражатели, люди, которые подделывают чужие работы. Отлично! Сделай это. Однако, когда вы это сделаете, сосредоточьтесь, начните чувствовать возможность сделать все это своими собственными — даже когда идеи, инструменты и ходы исходят от других художников. Каждый раз, когда вы что-то делаете, представляйте себя входящим на гигантский стадион, наполненный идеями, путями, способами, средствами и материалами. И возможности. Сделайте это своими. Теперь это ваш дом.

    Это о делах и опыте.

    Никто не спрашивает, что имеет в виду Моцарт. Или индийская рага, или маленький трогательный танец Фреда Астера и Джинджер Роджерс под «Щеку к щеке» в цилиндре Top Hat. Забудьте о том, чтобы делать вещи понятными. Я не знаю, что имеет в виду Абба, но мне это нравится. Воображение — ваше кредо; сентиментальность и отсутствие чувства врага. Все искусство происходит от любви — любви к чему-то.

    Даже в психиатрической больнице Яёи Кусама плодовит.Фото: Джереми Саттон-Хибберт / Getty Images

    Сестра Корита Кент сказала: «Единственное правило — работать. Если вы будете работать, это к чему-то приведет. Люди, которые постоянно делают всю работу, в конечном итоге зацепляются за что-то ».

    Я всеми способами пытался избавиться от блокирования работы или страха перед работой или неудачей. Есть только один метод, который работает: работать. И продолжай работать.

    Все известные мне художники и писатели утверждают, что работают во сне. Я делаю все время. Джаспер Джонс сказал: «Однажды ночью мне приснилось, что я нарисовал большой американский флаг, а на следующее утро я встал, пошел и купил материалы, чтобы начать это». Сколько раз вы мечтали о карьере и не обращали на нее внимания? Неважно, насколько вы напуганы; все напуганы. Работа. Работа — единственное, что снимает проклятие страха.

    Инструкция для студии.

    Фрида Кало, по мотивам автопортрета , посвященного докторуEloesser (1940). Фото: Марвин Орельяна. Фото-иллюстрация: Джо Дэрроу для журнала New York .

    Не беспокойтесь о рисовании. Просто делайте отметки. Скажите себе, что вы просто рисуете диаграммы, играете, экспериментируете, видите, что на что похоже. Если вы умеете писать, значит, вы уже умеете рисовать ; у вас уже есть собственная форма, стиль создания букв и цифр и специальные каракули. Это тоже формы рисования. Когда вы делаете отметки и рисуете, обращайте внимание на все физические отклики, которые вы получаете от руки, запястья, руки, ушей, обоняния и осязания.Сколько времени может пройти ваша отметка, прежде чем вам понадобится поднять карандаш и сделать другую отметку? Сделайте эти отметки короче или длиннее. Измените способ их изготовления, оберните пальцы тканью, чтобы изменить прикосновение, попробуйте другую руку, чтобы увидеть, что она делает. Все это вам что-то говорит. Успокойтесь внутри себя и обращайте внимание на все, что вы переживаете. Не считайте хорошим, или плохим. Думаю, полезно, приятно, странно. Скрывайте секреты в своей работе.Танцуйте с этими переживаниями, сотрудничайте с ними. Они лидеры; Вы выполните. Скоро вы тоже будете придумывать шаги, делать визуальные калипсы самостоятельно — неуклюже, неловко или нет. Какая разница? Вы будете танцевать под музыку искусства.

    Всегда носите с собой альбом для рисования. Накройте лист бумаги размером один на один фут отметками. Но не просто заполняйте всю страницу от границы до границы, от края до края. (Слишком просто.) Подумайте, какие формы, формы, структуры, конфигурации, детали, развертки, наращивания, рассредоточения и композиции вам нравятся.

    Теперь сделайте это на другой поверхности, на любой поверхности, чтобы узнать, какой материал вам нравится. Рисуйте на камнях, металле, поролоне, кофейных чашках, этикетках, тротуаре, стенах, растениях, ткани, дереве и т. Д. Просто делайте отметки; украсить эти поверхности. Не беспокойтесь о том, чтобы делать больше. Все искусство является формой украшения . Теперь спросите кого-нибудь, какие идеи приходят в голову, когда они смотрят на то, что вы сделали. Они только что рассказали вам больше о том, что вы уже сделали. Если другой человек видит это в вашей работе, значит, он есть.

    Затем нарисуйте квадратный фут перед собой. Это может быть плотно, свободно, абстрактно, реалистично. Это способ увидеть, как вы видите объекты, текстуры, поверхности, формы, свет, тьму, атмосферу и узоры. Он говорит вам, что вы упустили из виду. Это будет ваш первый шедевр . Теперь нарисуйте такой же квадратный фут с другой стороны. Вы уже становитесь намного лучше воспринимающей машиной и даже не подозреваете об этом.

    Например, в метро, ​​в ожидании или сидя, потренируйтесь рисовать своими руками.Много рук на одной странице, руки над другими руками. Руки других людей, если хотите. Вы можете нарисовать и другие части тела, которые видите. Но вы должны посмотреть, а затем описать карандашом или ручкой то, что вы видите. Не придумывай! Зеркала подойдут, даже если вы хотите рисовать только там, где щека переходит в рот. Играйте с разными масштабами, делайте вещи больше, меньше, изгибы.

    Упражнение: забудьте быть гением и развить некоторые навыки
    Я думаю, что всем художникам следует:
    • Построить глиняный горшок.
    • Сшейте кусочки ткани вместе.
    • Обрезать дерево.
    • Изготовить деревянную чашу на токарном станке по резьбе.
    • Сделайте литографию, гравюру или ксилографию.
    • Сделайте одну хоккейную картину в стиле Дали или миниатюрную световую инсталляцию Кусама, чтобы извлечь это из своей системы.

    Теперь вы обладаете древними тайными знаниями.

    Художественное мастерство не имеет ничего общего с техническим мастерством, миметической точностью или так называемым хорошим рисунком. У каждого великого художника есть свое определение мастерства. Пройдите уроки рисования, если хотите; научитесь рисовать «как мастера». Все равно придется делать это оригинально. Поллок не умел рисовать реалистично, но на какое-то время он делал удары краской по холсту сверху, что было самым ценным навыком в мире искусства. Вы можете сделать то же самое — ваше умение будет тем, чем вы занимаетесь, по-другому.

    Производный ранний рисунок Пита Мондриана.

    И его совершенно неквалифицированная, но безумно умелая зрелая работа. Фото: ФОТО 12 / UIG через Getty Images

    Что это значит? Объект должен выражать идеи ; искусство должно содержать эмоции. И эти идеи и чувства должны быть легкими для понимания — сложными или нет.

    В наши дни художник может выставить полностью коричневую картину с длинным текстом на стене, информирующим нас о том, что художник привез холст в Косово, недалеко от места сербской резни 1990-х годов, и в течение двух часов с завязанными глазами протирал холст грязью в память о убийство.Недавно, когда я рассматривал скучные черно-белые фотографии облаков в небе, ко мне боком подошел галерист и серьезно высказался: «Это фотографии облаков над Фергюсоном, штат Миссури, в знак протеста против насилия со стороны полиции». Я начал кричать: «Нет! Это просто тупые изображения облаков, не имеющие ничего общего ни с чем ».

    Фонтан Дюшана — произведение искусства или идея? Оба!

    Есть другой способ.Зимой 1917 года 29-летний Марсель Дюшан купил писсуар на заводе J.L. Mott Iron Works на Пятой авеню, перевернул его на бок и подписал «R. Mutt 1917 », назвал его« Фонтан »и представил на выставку Общества независимых художников без участия жюри.

    Фонтан — эстетический эквивалент Слова, ставшего плотью, объект, который также является идеей — что все может быть произведением искусства. Сегодня его называют самым влиятельным произведением искусства 20 века.

    Этот проект встраивания мысли в материал, чтобы изменить наше представление о мире, — не только новое развитие.Когда мы видим наскальные рисунки, мы видим одну из самых продвинутых и сложных визуальных операционных систем, когда-либо созданных нашим видом. Создатели работы хотели изобразить в реальном мире то, что было у них в голове, и сделать эту информацию доступной для чтения другим. Это длилось десятки тысяч лет. Имея это в виду…

    Упражнение: построение тотема жизни
    Используя любой материал на любой поверхности, сделайте или нарисуйте или визуализируйте четырехфутовый тотемный столб своей жизни.С помощью этого тотема мы сможем узнать о вас кое-что, кроме того, как вы выглядите или сколько у вас братьев и сестер. Включите все, что хотите: слова, буквы, карты, фотографии, предметы, знаки. Это займет не больше недели. Через неделю все будет готово. Период. А теперь покажите это тому, кто вас плохо знает. Скажите им только: «Это тотемный столб моей жизни до сих пор». Это все. Неважно, нравится ли это им. Попросите их рассказать вам, что это значит для вашей жизни. Никаких подсказок. Слушайте, что вам говорят.

    Тогда преувеличивайте.

    Фото: © Поместье Филипа Густона, любезно предоставлено имением и Hauser & Wirth. Фотография Женевьев Хэнсон.

    Филип Гастон был типичным парнем из AbEx.Затем он стал Филипом Густоном. Фото: © Поместье Филипа Густона, любезно предоставлено имением и Hauser & Wirth. Фотография Женевьев Хэнсон.

    Если кто-то говорит, что ваша работа похожа на чужую и вам следует прекратить ее делать, я говорю, что не прекращайте ее делать . Сделай это снова. Сделайте это 100 или 1000 раз. Затем спросите друга-художника, которому вы доверяете, не слишком ли похожи ваши работы на работы другого человека. Если он все еще слишком похож на чужой, попробуйте другой путь.

    Представьте себе ужас, который, должно быть, испытал Филип Гастон, когда он последовал своему собственному голосу и превратился из первоклассного абстрактного экспрессиониста в 1950-х годах в рисование неуклюжих мультяшных фигурок, курящих сигары, разъезжающих в кабриолетах и ​​одетых в капюшоны KKK! За это его почти избегали. Он все равно следил за своим голосом. Это произведение сейчас является одним из самых почитаемых за весь период. Во время простоя…

    Упражнение: археология
    Составьте указатель, генеалогическое древо, диаграмму или диаграмму, которые вам интересны.Все, все: визуальное, физическое, духовное, сексуальное. Свободное время, хобби, еда, здания, аэропорты, все. Каждая книга, фильм, веб-сайт и т. Д. Все это саморазоблачение может быть пугающим, пугающим. Но твой голос здесь. Это станет ресурсом и записью, к которым можно будет вернуться и добавить на всю оставшуюся жизнь.

    У меня в голове своеобразная Афинская школа . Команда соперников, друзей, известных людей влияет живыми и мертвыми. Они все смотрят мне через плечо, пока я работаю; ни один из них не подлый.Все делают наблюдения, рекомендации и т.д. Я много пользуюсь музыкой. Думаю, Хорошо, давайте начнем с настоящего момента! Как Бетховен. Или Барбара Крюгер в моей голове говорит: Сделайте это предложение коротким, резким, декларативным, агрессивным. Led Zeppelin перекликается с, Попробуйте здесь волосатый эксперимент; пусть все это покажет. Все сиенские картины, которые я когда-либо видел, умоляют меня, Сделайте это красивым. Д. Х. Лоуренс стучит по столу, Александр Поуп заставляет меня взять себя в руки, Уоллес Стивенс слушает мой язык и рекомендует слова, Уитмен подталкивает меня, мой внутренний Мелвилл становится грандиозным, а Пруст побуждает меня делать больше и более длинные предложения, пока они почти не рвутся, и мой редактор разрезает их на восьмые или сокращает их до одной.(Писателям нужны редакторы. Без исключений.) Эти голоса всегда будут рядом, когда станет трудно.

    Это наверное ты.

    Упражнение: составьте список произведений искусства
    Составьте список из трех художников, чьи работы вы презираете. Составьте список из пяти вещей о каждом артисте, которые вам не нравятся; быть как можно более конкретным. Часто в том, что делают эти артисты, есть что-то, чем вы делитесь. Действительно подумайте об этом.

    Клас Ольденбург со своим напольным конусом в 1963 году.Фото: любезно предоставлено Oldenburg van Bruggen Studio, © 1962 Claes Oldenburg

    Жизнь — это ваша программа: собирайте отовсюду.

    Энди Уорхол сказал: «Мне всегда нравится работать над… вещами, от которых отказались, и все знали, что они бесполезны». Он также понимал, что «универмаги станут музеями», а это означает, что оптическая информация может поступать отовсюду, даже из пакета Celestial Seasonings.

    Оригинальность не умерла как раз вовремя для вас и вашего поколения, чтобы настоять на том, что ее больше не существует. Тебе просто нужно его найти. Вы можете сделать это, ища пропущенные периоды истории искусства, нелюбимые и дискредитированные стили, а также забытые идеи, образы и объекты. Затем проработайте их в своем собственном искусстве 100 или 1000 раз.

    Это самое интересное.

    Хорошо, это звучит нелепо, но позовите свою собаку, и она подойдет прямо к вам, кладет голову вам на колени, слюнявит, виляет хвостом: чудесное прямое общение с другим видом .А теперь позови свою кошку. Он может взглянуть вверх, немного подергиваться, возможно, подойти к дивану, потереться о него, сделать один круг и снова лечь. Что я говорю?

    Наблюдая за реакцией кота, вы видите нечто очень похожее на то, как общаются художники.

    Кот не заинтересован в прямом общении. Кошка ставит между вами и собой третью вещь и связывается с вами через эту третью вещь. Кошки общаются абстрактно, косвенно. Как говорит Кэрол Боув: «Нельзя просто подойти к красавице и поцеловать ее в губы!» Художники — кошки.(А пасти их нельзя.)

    Искусство что-то делает.

    Картины из песка навахо также являются просьбой к богам. Фото: Джеффри Клементс / Corbis / VCG через Getty Images

    За последние 100 лет или около того искусство стало в основном тем, на что мы смотрим в чистых, белых, хорошо освещенных художественных галереях и музеях.Таким образом, искусство было ограничено, сделалось пассивным: еще одна достопримечательность, которую нужно увидеть, сфотографироваться перед ней и выйти из нее.

    Но почти на протяжении всей своей истории искусство было глаголом, чем-то, что делает что-то для вас или для вас, что заставляет вещи происходить. Считается, что святые мощи в церквях по всему миру исцеляют. Искусство было отнесено на войну; сделано, чтобы защитить нас, проклясть соседа, убить кого-нибудь; помогли забеременеть или предотвратить беременность. Есть огромные, красивые, разноцветные, замысловатые рисунки на песке навахо, используемые на церемониях, чтобы просить богов о помощи.Мы не видим глаз, нарисованных на египетских саркофагах; они там, чтобы преданный мог наблюдать. Картины внутри гробниц должны были быть увидены только существами загробной жизни.

    Вы когда-нибудь плакали перед произведением искусства? Запишите шесть вещей, которые заставили вас плакать. Прикрепите список к стене студии. Для вас это волшебные абракадабры.

    Один из самых важных уроков!

    Это картина о папе или безумии? Фото: © Поместье Фрэнсиса Бэкона.Все права защищены, DACS / ARTIMAGE 2018

    Объектом исследования Фрэнсиса Бэкона 1953 г. Этюд по портрету Папы Иннокентия Веласкеса X — это папа, сидящий мужчина в прозрачной коробке. Это оно. Контент может быть протестом или обвинением в религии. Это может быть клаустрофобия, истерия или безумие религии или цивилизации.

    Сюжет Давида Микеланджело — стоящий мужчина с пращей. Содержание могло быть изяществом, красотой — ему было всего 17, если вы понимаете, что я имею в виду — задумчивость, физическое осознание, вневременность, вечные вещи, форма совершенства, уязвимость.Это содержание Высокого Возрождения. Картина Бернини « Давид», , созданная 120 лет спустя, — это барокко — все действие и драма.

    Когда вы смотрите на искусство, делает предмет первым, что вы видите, — а затем перестаньте его видеть.

    Содержание « Давид » Микеланджело — это красота. Фото: CM Dixon / Print Collector / Getty Images

    Попробуйте найти содержание на картине Роберта Раймана, который с 1950-х годов делал почти полностью белые работы.Спросите, каковы идеи Раймана (или любого художника) и каково его отношение к рисованию, к поверхности, к внутреннему масштабу (то есть, мазки кисти какого размера использовались в работе), к цвету. Что для Раймана белое? Отметьте дату: 1960 год. Зачем тогда он написал эту картину? Было бы это похоже на другое искусство в то время? Как бы все было иначе? Спросите себя, что еще производилось тогда. Как работа висит на стене? Это в рамке? Носилки или поверхность толстая, тонкая, близко к стене? Чем это похоже или непохоже на другие почти монохромные работы Эллсуорта Келли, Барнетта Ньюмана, Агнес Мартин или Эда Рейнхардта? Поверхность чувственная или интеллектуальная? Художник хочет, чтобы вы видели работу сразу или по частям? Некоторые части важнее других? Считается ли, что каждая часть поверхности одинаково важна? Что художник думает о ремесле и мастерстве? Как вы думаете, этот художник любит рисовать или пытается писать против него? Это анти-искусство? Как Райман относится к материалам, инструментам и маркировке? Как вы думаете, как он работал? Насколько он может быть оригинальным или инновационным? Почему это должно быть в музее? Почему бы ему не быть в музее? Хотели бы вы с этим жить? Почему или почему нет? Почему вы думаете, что картина такого размера? А теперь попробуйте Фриду Кало.

    Упражнение: сравните эти восемь обнаженных цветов
    Забудьте о предмете — что на самом деле каждая из этих картин говорит о ?

    Рокби Венера , Диего Веласкес, 1647 год. Фото: Art Media / Print Collector / Getty Images

    Обнаженная Майя , Франсиско Гойя, 1797–1800.Фото: Buyenlarge / Getty Images

    Олимпия , Эдуард Мане, 1863 г.

    Дух мертвых хранит часы , Поль Гоген, 1892.

    Голубая обнаженная , Анри Матисс, 1907 год.

    Модель (Обнаженный автопортрет) , Флорин Штеттхаймер, 1915.

    Imperial Nude: Пол Розано , Сильвия Слей, 1977. Фото: © Поместье Сильвии С. Алловей

    Beachbody , Джоан Семмель, 1985.Фото: предоставлено Alexander Gray Associates, Нью-Йорк © 2018 Joan Semmel / Artists Rights Society (ARS), Нью-Йорк

    Критики видят, стоя назад, приближаясь, делая шаг вперед и назад; смотреть на все шоу, сравнивать одну работу с другой; рассмотрение прошлых работ художника, оценка развития, повторов, регрессов, неудач, отсутствия оригинальности; пр.

    Художники видят совсем по-другому: они очень близко подходят к работе; осматривают каждую деталь, ее текстуры, материалы, макияж; они касаются его, смотрят на края и вокруг задней части объекта.

    Чем занимаются художники? Они скажут: «Посмотрите, как это делается». Я бы сказал, «Воровство».

    Украсть можно что угодно. Вам следует! Ты лучше! Плохое искусство учит вас так же, как хорошее искусство. Может больше! Великое искусство часто является врагом хорошего; это не оставляет вам достаточно места для воровства.

    Это потому, что его сделал кто-то .

    И не беспокойтесь о том, чтобы быть достаточно «политическим»: Казимир Малевич рисовал квадраты во время Первой мировой войны; Марк Ротко делал нечеткие квадраты во время Второй мировой войны; Агнес Мартин рисовала сетки на холсте во время войны во Вьетнаме.Всякое искусство — это исповедь, более или менее косвенная.

    Художники, утверждающие, что искусство должно быть полезным для нас, должны также видеть, что существует столько же способов, как искусство быть «полезным для нас», сколько существует произведений искусства.

    Никогда не забывайте, что все искусство создавалось художниками для своего времени и в ответ на него. Это сделает вас менее циничным и замкнутым, а также более понимающим и открытым для всего, что вы когда-либо видели. Пожалуйста, сделайте это! Это относится ко всем нам.

    Путеводитель по змеиной яме.

    Алиса Нил в своей неотапливаемой домашней студии, 1979 год. Фото: Фред В. Макдарра / Getty Images

    Несмотря на то, что все, что мы видим в мире искусства в наши дни, — это астрономические цены, блеск, гламур и поведение наркоманов, помните, что только один процент из одного процента всех художников становятся богатыми благодаря своим произведениям искусства. Вы можете чувствовать, что вас не замечают, недооценивают и вам недоплачивают.Печалька. Перестаньте жалеть себя; ты делаешь это не поэтому.

    Но будьте осторожны. Типичные ответы — деньги, счастье, свобода, «делаю то, что я хочу», наличие сообщества художников, предоставление людям возможности увидеть то, что я делаю.

    Но… если ты выйдешь замуж за богатого человека и у тебя будет много денег, удовлетворишься ли ты только деньгами? Кроме того, в Subway продается много бутербродов, но это не делает их хорошими.

    Как насчет того, чтобы быть «счастливым»? Не будь глупым! Многие успешные люди несчастны.И многие счастливые люди не добиваются успеха. Я «успешен», и я все время сбит с толку, напуган, неуверен в себе и неуверен. Успех и счастье живут по разные стороны дорожек.

    Вы хотите истинное определение успеха? Лучшее определение успеха — это время — время заниматься своей работой.

    Как вы будете находить время, если у вас нет денег? Вы будете работать полный рабочий день долгое время. Вы будете долгое время находиться в депрессии из-за этого — обиженным, разочарованным, завистливым.Извините, это так.

    Но ты хитрый, находчивый художник! Вскоре вы поймете, как работать только четыре дня в неделю; вы начинаете немного меньше впадать в депрессию. Но затем, в воскресенье вечером, вы снова впадаете в депрессию, возвращаясь к работе, которую вы ведете в никуда, которая все еще отнимает у вас слишком много времени.

    Но вы действительно хитры и находчивы; для вас это вопрос жизни и смерти. В конце концов — а это касается почти 80 процентов художников, которых я когда-либо знал — вы обманываете способ работать только три дня в неделю. Вы можете работать в галерее; для художника или музея; учителем, искусствоведом, арт-куратором, бухгалтером, корректором, кем угодно.

    Теперь вы больше не в депрессии: У вас есть время заняться своей работой и больше проводить время; вы теперь первая мера успеха. А теперь приступай к работе. Или перестань быть художником.

    Сколько именно? Давайте посчитаем.

    Дилеры? Вам нужен только один дилер — тот, кто верит в вас, поддерживает вас эмоционально, своевременно платит, не играет в слишком много интеллектуальных игр; кто будет честен с вами в отношении вашего дерьмового или великого искусства, кто сделает все возможное, чтобы распространить вашу работу и попытаться заработать на этом деньги.Этот дилер не обязательно должен быть в Нью-Йорке.

    Коллекторы? Вам нужно всего пять или шесть коллекционеров, которые будут покупать ваши работы время от времени и на протяжении многих лет, которые действительно понимают то, что вы делаете, которые готовы пройти через взлеты и падения, которые не говорят: « Сделайте их такими, как . ”Каждый из этих шести коллекционеров может поговорить с шестью другими коллекционерами о вашей работе. Даже если у вас всего шесть коллекционеров, этого достаточно, чтобы заработать достаточно денег, чтобы иметь достаточно времени для работы.

    Критики? Было бы неплохо иметь двух или целых трех критиков, которые, кажется, понимают то, что вы делаете. Было бы лучше, если бы эти критики были из вашего поколения, а не придурки вроде меня.

    Кураторы? Было бы неплохо иметь одного-двух кураторов вашего поколения или чуть старше, которые время от времени приглашали бы вас на выставки.

    Вот и все! Двенадцать человек. Конечно же, ваше дерьмовое искусство может обмануть 12 глупых людей! Я видел, как это делалось только с тремя или четырьмя сторонниками.Я видел, как это было сделано с одним!

    В 1957 году галерист Лео Кастелли обнаружил Джаспера Джонса во время посещения мастерской Роберта Раушенберга. Кастелли сразу же предложил Джонсу свою первую персональную выставку. Именно там Альфред Барр, директор-основатель нью-йоркского музея современного искусства, купил три работы. Дополнительные работы были куплены Филипом Джонсоном и Бертоном и Эмили Холл Тремейн. Еще до того, как шоу началось, исполнительный редактор Томас Хесс поместил Джонса на обложку ARTnews.

    В 1993 году прорыв Элизабет Пейтон в Нью-Йорке был организован дилером Гэвином Брауном в номере 828 отеля Chelsea. Посетители просили ключ от номера на стойке регистрации. Они поднялись наверх, отперли дверь и вошли в небольшую однокомнатную квартиру, выходящую на 23-ю улицу. Там они увидели 21 черно-белый рисунок, выполненный углем и тушью, от малого до среднего, с изображением модников, Наполеона, королевы Елизаветы II, Людвига II и других. Любая из работ могла быть украдена; никого не было. С тех пор у Пейтона были музейные выставки по всему миру; ее работы продаются почти за миллион долларов.Согласно бухгалтерской книге отеля, после открытия шоу посмотрели всего 38 человек. Это не займет много времени.

    Я не могу приукрашивать следующую часть: одни люди связаны лучше, чем другие. Они добираются до 12 быстрее. В мире искусства полно таких привилегированных людей. Вы можете их ненавидеть. Я делаю. Это несправедливо и несправедливо, и все еще действует в отношении женщин и художников цвета, особенно, не говоря уже о художниках старше 40 лет. Это нужно изменить и изменить. Всем нами.

    Когда дело доходит до высказываний артистов, будь простым и глупым.

    Не используйте художественный жаргон; пиши своим голосом, пиши, как говоришь. Не пытайтесь писать умно. Сделайте свое заявление прямым, ясным и по существу. Не возражайте против таких больших понятий, как «природа» и «культура». Не используйте такие слова, как : опрашивать, реконцептуализировать, деконструировать, символизировать, трансцендентальный, мистический, товарная культура, пороговое пространство, или тактильно. Не цитируйте Фуко, Делеза, Деррида. Эти ребята молодцы. Но не цитируйте их. Придумайте свою собственную теорию.Люди, которые заявляют, что ненавидят или не имеют теории: это ваша теория, идиоты!

    Трудно писать о важных вещах. Так оно и есть. Смирись с этим. И если говорить претенциозно, не говори этого.

    Упражнение: Заявление художника
    Напишите простое описание своей работы, состоящее из 100–150 слов; отдай его тому, кто не разбирается в твоей работе. Попросите их рассказать вам, как, по их мнению, выглядит ваша работа. Обратите внимание на различия.

    Два совета:
    ( A ) Не делайте написания большого дела.Просто напиши, большой ребенок! Вы уже умеете писать.

    ( B ) Никогда не говорите просто: «Вы мне скажите, что это». Это напыщенная чушь. Когда дело доходит до вашей работы, вы лучший авторитет.

    Психические стратегии борьбы с уродством (внутри и снаружи).

    Жан-Мишель Баския и Франческо Клементе, 1986 год.Фото: Патрик Макмаллан / Getty Images

    Не ложитесь спать допоздна с другими артистами вашего возраста. Приходи. Сходите на открытия, мероприятия, вечеринки, где бы вас ни было больше двух.

    Художники должны постоянно общаться с себе подобными. Из этого правила нет исключений, даже если вы живете «в лесу». Желательно общаться лично, но онлайн более чем нормально. Неважно, где вы живете: большой город, маленький город, маленький городок.Вы будете вместе бороться и любить; вы вместе разовьете новые языки и дадите друг другу комфорт, общение и силы, чтобы продолжить. Так вы измените мир — и свое искусство.

    Чтобы обезопасить себя, создают небольшие банды. Защищайте друг друга несмотря ни на что; Эта банда позволит всем вам выйти в разные части мира и захватить их. Спорите, спите, любите, ненавидьте, надоедайте своим товарищам по банде. Что бы ни случилось, вы нужны друг другу — пока.Защитите самого слабого артиста в своей банде, потому что в банде есть люди, которые думают, что вы слабый.

    Мане: Невообразимо вульгарно?

    В 1956 году «после тщательного рассмотрения» Музей современного искусства отклонил рисунок обуви Уорхола, который он подарил музею. Моне на долгие годы отказался от выставок в Парижском салоне. Произведение Мане и Курбе было отвергнуто как скандальное, сенсационное, уродливое. Утверждалось, что картины Мане демонстрируют «немыслимую пошлость». Мане не хотел показываться с Сезанном, потому что считал вульгарным.

    Самая известная и первая книга Стивена Кинга , Carrie, была отклонена 30 раз. Кинг выбросил первые страницы книги. Его жена перерыла мусор, спасла их и убедила его продолжать писать.

    The Beatles были отклонены Decca Records, которая считала, что «гитарные группы уходят» и «у Beatles нет будущего в шоу-бизнесе.”

    Но не игнорируйте критику. Вместо этого сохраните письма с отказом; приклейте их к стене. Они побуждают доказывать неправоту. Вы можете быть Ахавом в отношении этих плохих отзывов, но не игнорируйте их; они не определяют вас.

    Гораздо сложнее: признать, что в любой критике может быть доля истины, что вы сделали то, что позволило этому человеку сказать то, что было сказано. Вы могли опередить свое время, но человек этого не заметил. Или, может быть, вы делаете что-то незаметное, что позволило им не ценить вашу работу, или вы не нашли способ заставить свою работу говорить с людьми, с которыми вы хотите, чтобы она говорила.Это все на тебе.

    В общем, вы должны быть открыты для критики, но при этом развивать шкуру слона. И помните, что ничто, что вам говорят о вашей работе, не может быть хуже того, что вы уже думали и говорили себе 100 раз.

    Я всегда говорю всем, кто меня критикует: «Возможно, ты прав». У него приятная двойная грань, которую человек часто никогда не чувствует и которая доставляет удовольствие.

    Сегодня!

    Зависть смотрит на других, но ослепляет вас.

    Он съест тебя заживо как художника; вы живете на службе у него, всегда на грани фанка, размышляя о прошлых пренебрежениях, наблюдая за всем, всегда видя то, что есть у других людей, ища других артистов, упомянутых вместо вас. Зависть разъедает ваш внутренний разум, оставляет меньше возможностей для развития и, самое главное, для честной самокритики. Ваше воображение занято тем, что есть у других, а не тем, что вам нужно делать в своей работе, чтобы получить то, что вы хотите. В этой крепости все, что с вами не происходит, обвиняют кого-то или кого-то еще.Вы воображаете себя современным Ван Гогом, забытым гением, к которому мир не готов. Вы отказываетесь от свободы воли и ответственности. Чувство недостатка определяет вас, делает вас кислым, горьким, нелюбящим и злым.

    Бедный ты. Жаль, что у всех этих «плохих артистов» есть шоу, а у вас нет. Жаль, что они получают статьи, деньги и любовь! Жаль, что у них есть трастовый фонд, они ходили в лучшие школы, вышли замуж за кого-то богатого, они лучше выглядят, имеют тонкие лодыжки, более общительны, имеют лучшие связи или используют свои связи, сетевые навыки и образование. Жаль, что ты стесняешься.

    Секрет: почти все в мире искусства почти одинаково застенчивы и пугливы в отношении себя. Я не могу присутствовать на обедах без сидения. Мы все делаем все, что в наших силах. Но «бедный я» — не способ улучшить вашу работу, и вы выбываете из игры, если не появляетесь. Так что вырастите себе пару чего угодно и приступайте к работе!

    Пикассо: семьянин.Фото: © Эдвард Куинн / © Эдвард Куинн

    Существует неписаное правило, особенно для женщин в мире искусства, что иметь детей «плохо для вашей карьеры». Это идиотизм.

    Наверное, у 90 процентов всех художников были дети. Эти артисты в основном были мужчинами, и это неплохо сказалось на их карьере. Конечно, на протяжении веков женщинам было поручено почти исключительно домашнее хозяйство и воспитание детей, что не разрешалось в школах и академиях, им даже не разрешалось рисовать обнаженную натуру, не говоря уже о том, чтобы учиться у художников.Все кончено.

    Наличие детей не «плохо» для вашей карьеры. Рождение детей означает меньше времени, денег или места. Ну и что? Большинство детей, выросших в мире искусства, живут удивительной жизнью.

    Как заметила художница Лорел Накадате, быть родителем уже очень похоже на то, чтобы быть художником. Это означает всегда таскать вещи, жить в хаосе, делать загадочные, невозможные или пугающие вещи. Как и в искусстве, дети могут сводить с ума весь день, заставлять желать, чтобы все это исчезло.Тогда в одну секунду, в любой момент, вы искуплены моментом интенсивной преобразующей любви.

    Космические эпиграммы Джерри.

    Не говорите: «Я ненавижу фигуративную живопись». Никогда не угадаешь, когда ты увидишь так называемую фигуративную картину, которая привлечет твое внимание. Так что не будьте гробовщиком из мира искусства, объявляющим медиумов мертвыми! «Живопись мертва», «Роман мертв», «Автор мертв», «Фотография мертва», «История мертва». Ничего не умерло!

    Искусство не по желанию, а не декоративное озеленение перед замком цивилизации.Это не более или менее важно, чем философия, религия, экономика или психология.

    Помните: кто угодно может использовать ваше искусство — любое искусство — любым способом, который ему подходит. Вы можете сказать, что ваша работа посвящена диаспоре, но другие могут увидеть в ней изменение климата или исследование природы. Круто.

    Что это значит? Мы согласны с тем, что некоторые художники хороши, но вы можете посмотреть на Рембрандта и поймать себя на мысли… Это довольно коричневый цвет. Отлично! Это не значит, что ты тупой.

    Это действительно означает, что, хотя для Гамлет существует один текст, каждый, кто видит пьесу, видит другой Гамлет. Причем каждый раз, когда вы видите Гамлет, он другой. Так обстоит дело почти со всем хорошим искусством. Он всегда меняется, и каждый раз, когда вы видите это заново, вы думаете, Как я мог это пропустить раньше? Теперь наконец-то вижу! До следующего раза, когда он перестроит ваше мышление.

    Это переносит вас в одну из метафизических квазарных камер искусства: искусство — статичная, неизменная вещь, которая никогда не бывает прежней.

    Радикальная уязвимость.

    Вся карьера Джеффа Кунса превратилась в эпическое унижение: он изображал себя и свою жену-порнозвезду с поличным. Фото: Майкл Нэгл / The New York Times / Redux

    Что это? Он следит за вашей работой до самых темных уголков и самых странных проявлений, раскрывая в себе то, что вы не хотите раскрывать, пока ваша работа не потребует от вас этого, и никогда не терпит неудач только посредственными или общими способами.Все мы противоречим себе. У нас есть множество. Вы должны быть готовы к ярким неудачам, делать вещи, которые кажутся глупыми, и за которые вас могут посчитать плохим человеком.

    А ты можешь?

    В три часа ночи демоны говорят со всеми нами. Я стар, и они все еще разговаривают со мной каждую ночь. И каждый день.

    Они говорят вам, что вы недостаточно хороши, не ходили в правильную школу, глупы, не умеете рисовать, у вас мало денег, не оригинальны; что то, что вы делаете, не имеет значения, и кого это волнует, а вы даже не знаете историю искусства, не умеете болтать и у вас болит шея.Они говорят вам, что вы притворяетесь, что другие люди видят вас насквозь, что вы ленивы, что вы не знаете, что делаете, и что вы делаете это только для того, чтобы привлечь внимание или деньги.

    У меня есть одно решение, чтобы отвернуться от этих демонов: избив себя в течение получаса или около того, остановитесь и скажите вслух: «Да, но я гребаный гений».

    Теперь ты. Искусство для всех, но не для всех. Эти правила — ваши инструменты. Теперь используйте их, чтобы изменить мир. Приступайте к работе!

    Как стать художником Джерри Зальца будет опубликовано 17 марта 2020 года.

    * Эта статья опубликована в журнале New York Magazine от 26 ноября 2018 г. Подпишитесь сейчас!

    рисунков, фото, видео. Как своими руками сделать токарный станок по металлу чертежи

    Самодельный мастер с навыками токарного станка лишним не будет.Проблема в том, что такая техника стоит дорого и точно перекрывает разрыв в семейном бюджете. Однако выход есть — собрать своими руками самодельный токарный станок по металлу, который по своим техническим характеристикам не уступает заводскому агрегату. Эта работа не потребует этой работы. Сегодня мы разберемся, как сконструировать устройство, которое потребуется для изготовления токарного станка для дома для дома, а также рассмотрим пошаговый алгоритм сборки с подробными фотоинструкциями.

    Промышленный агрегат довольно сложен по конструкции. Сегодня такие устройства управляются числовыми программными устройствами (ЧПУ). Участие человека в работе сведено к минимуму. Однако мастера с образованием Тернера обучаются механическим установкам, а значит, токарный станок по металлу или мини-цех, изготовленный сам по себе, не станет чем-то новым.

    Самодельный агрегат данного типа поможет мастеру в обработке металла, придав ему необходимые формы.Такие агрегаты нашли применение в сельском хозяйстве, при изготовлении деталей оборудования, плугов и другого оборудования. Стол токарный по металлу не занимает много места, изготавливается из зернистых материалов, не требуя особых вложений.


    Самодельный станок по металлу своими руками: Производимые работы

    Работы, которые можно произвести на токарном (фрезерном) станке по металлу своими руками, довольно обширны. Перечислим основные. С помощью такого агрегата можно:

    • разрезать гладкую цилиндрическую поверхность;
    • обрезать острые концы и выступы;
    • протянуть пазы или конус к деталям;
    • Обработка внутренней поверхности, Снимите заготовку.

    Работы производятся специальными резцами, для изготовления которых используется легированная сталь.

    Очень важно! Если домашний мастер не сталкивался с токарным делом, его не следует выполнять. Без опыта легко получить серьезные травмы, возможно, даже несовместимые с жизнью. Научиться работать с деревом на станке. Алгоритм работы идентичный, травма ниже.

    Что такое токарный станок: детали устройства

    Пусть много узлов включают.Мини-станок токарный по металлу ручной работы комплектуется четырьмя основными — рамой (на которой крепятся детали), суппортом, передним и задним бабкой и резцом. Об электроприводе стоит забыть (подробнее о нем поговорим позже). Начнем с каркаса.

    Рама для токарного станка: что требуется для изготовления

    Задача этого узла — удержание всего оборудования и деталей в жестком фиксированном положении. Иногда его делают из дерева, но в этом случае обработать тяжелые детали не получится — остается риск перекосов, что недопустимо.Оптимальным вариантом станет каркас из металлических уголков и швеллеров.


    Полезная информация! Толщина швеллера и угла зависит от мощности электропривода и величины планируемой обработки деталей.

    Связка металлических деталей Каркас выполняется посредством сварных или болтовых соединений. Задача правильно рассчитать размер фрейма и собрать фрейм по заранее скомпилированной, рассчитанной схеме.

    Штангенциркуль токарного станка: нюансы изготовления

    Штангенциркуль с резцедержателем необходимо перемещать, но при необходимости с фиксацией. Фрезы должны быть зажаты плотно, без люфта. В противном случае они порежутся в процессе работы, что приведет к травмам.

    Важно! Штангенциркуль должен двигаться

    Мержетель для токарного станка своими руками

    В качестве зажимов плаггера используются два и более болта. При этом узел лучше делать вращающимся.Это позволит не менять резец, каждый раз откручивая прижимные болты, и поворачивать головку, на которой закреплено до четырех резцов.

    Передний масляный токарный станок своими руками

    Центр движения и электропривод связаны через этот узел. В промышленных заводских производственных единицах в этой части устанавливается редуктор, с помощью которого можно изменять изменение скорости вращения. Сам Колобчу собрать не сможет. Единственный вариант изменения скорости — установить на валу несколько шкивов, передающих крутящий момент, с разным диаметром.При этом понятно, что для каждого из шкивов потребуется отдельный ремень определенной длины. Купить переднюю бабку токарного станка можно в ценовом диапазоне от 10 000 до 30 000 рублей.

    Разобравшись с устройством таких агрегатов, переходим к практическим советам по изготовлению.


    Этапы изготовления станка по металлу своими руками

    Для начала предлагаем посмотреть на собранный своими руками агрегат. Некоторые детали взяты с неисправных устройств и механизмов.


    Алгоритм работы будет следующий:

    • составляется детальный чертеж будущего агрегата с указанием размеров, материалов;
    • выбирается по мощности и количеству оборотов в минуту электродвигателя;
    • четко соблюдается составленная схема, детали каркасного слоя подготовлены;
    • Сборка производится выбранным способом (сварка или болтовое соединение).

    Рассмотрите каждый из перечисленных шагов.

    Этап подготовки: Проектирование и составление

    В качестве примера, а также фундамента будущего токарного станка, можно взять схемы таких агрегатов, представленные нами ниже.

    Полезная информация! Выбирая дерево для изготовления каркаса, не стоит надеяться на долговечность конструкции. Лучший способ крепления каркаса — металлический швеллер со сварными соединениями.

    Когда каркас собран, приступаем к изготовлению и установке на него других узлов.

    Как выбрать электропривод для такого агрегата

    Электродвигатель — важнейшая часть конструкции.От его мощности зависит стоимость деталей, которые можно изготовить на станке. При мощности электродвигателя 800 ÷ 1000 Вт устройство позволит обрабатывать только мелкие детали. Для крупногабаритных заготовок используются двигатели мощностью 1,5 ÷ 2 кВт.


    Важным этапом электромонтажа является подключение к сети. Контакты и соединения, независимо от того, можно ли прикасаться к ним во время работы, требуют тщательной изоляции. Клеммы электродвигателя подключаются в определенном порядке.Если домашний мастер не имеет навыков в этой сфере или сомневается в своих силах, лучше доверить эту работу профессионалу.

    Очень важно! Операции подключения производятся после снятия (с вводного автомата) напряжения. Помните, что поражение электрическим током опасно для здоровья и приводит к летальному исходу.

    Порядок сборки фрезерного или токарного станка

    После изготовления рамы устанавливаем на нее валы, фиксируя их сваркой.Далее монтируем переднюю бабку, валы и шкивы с суппортом. И только в последнюю очередь устанавливаем электродвигатель на место, фиксируем и натягиваем ремни или цепи (в зависимости от типа передачи крутящего момента).


    Самый распространенный вид передачи крутящего момента — ремень

    Изготовление токарного станка из сверла своими руками: Пошаговая инструкция

    Мост. простой вариант Изготовлю токарный станок из сверла. Теперь пошагово рассмотрим, что для этого нужно сделать. Сразу оговоримся, что такой прибор позволит только полировку, но не обработку — мощности не хватит для точения металла.Видео изготовления более подробно мы будем представлены ниже, а пока мы рассмотрим сверлильный станок для обработки дерева. Это даст общий вид. Такие агрегаты практически идентичны.

    Модернизация токарных станков своими руками: Некоторые хитрости

    Агрегаты от сверла легко подвергаются модернизации. Например, окно, на котором крепится электродрель, делают подвижным, а деталь — статично фиксированной. Затем вместо сверла устанавливаются разные резцы, конусообразные или другие отверстия.Кружок с наждачной бумагой позволит ровно поджарить поверхность.

    Что касается установки ЧПУ (числового программного управления), то самостоятельно выполнить такую ​​работу не удастся. Подразумевает замену узлов и механизмов токарного станка.

    Полезно знать! Работа на станке с ЧПУ не намного проще механической. Токар также должен знать все о скорости вращения, чтении чертежей и проектов, материалах резцов для различных металлов.


    Нюансы работы с самодельными конструкциями

    Как и в работе каждого оборудования, в процессе эксплуатации самодельных токарных станков возникают различные, порой неприятные ситуации. Мощный двигатель для работы с крупными металлическими деталями издает чувствительные вибрации. Это приводит к неравномерной обработке заготовки — браку. Лечится установкой центров (ведущего и ведомого) на каждую ось, либо с помощью кулачкового механизма (с одним ведущим центром).

    Коллекторный двигатель не рекомендуется устанавливать в качестве электропривода — лучше использовать асинхронный.Доставляется из-за отсутствия незапланированного увеличения оборотов, что может привести к вылету заготовки из зажимов, травмам или поломке.

    Предлагаем посмотреть несколько фото станков, сделанных руками обычных домашних мастеров.

    Для того, чтобы читателю было легче разобраться в алгоритме изготовления таких агрегатов, ниже представлено видео изготовления токарного станка:

    Правила техники безопасности при работе на самодельном токарном станке

    Главное, как в любом случае — внимательность и аккуратность.Это касается каждого действия, начиная от силы зажима заготовки и заканчивая малейшим движением фрезы. К одежде предъявляются особые требования. Невозможно работать в специальном выбеге, с говорящими рукавами или низом. Если одежда именно такая, следует закрепить куртку на рукавах и внизу резинкой. Помните, если гильза намотана на вращающуюся заготовку, вы можете остаться без руки.


    Важно следить за состоянием электропроводки.При малейшем запахе изоляции горелки нужно отключить напряжение и найти источник. Фрезы перед началом работы внимательно осматривают на предмет трещин. Если это обнаружено, использование инструмента запрещено.

    Очень важно! Ни в коем случае нельзя подходить к пьяной машине. Даже небольшая доза алкоголя или синдром похмелья снижают внимательность. По статистике, 70% людей, оставшихся без конечностей в результате производственной травмы, находились в состоянии алкогольного опьянения или страдали синдромом увольнения.

    Обслуживание самодельного агрегата: какие действия необходимо выполнить

    После каждого использования станка его необходимо полностью знакомить, чтобы не осталось пыли и стружки. После этого смазываются все вращающиеся детали.


    Перед включением агрегат осматривается визуально на предмет нарушений изоляции электропроводки, нормального вращения подшипников. Обязательное кратковременное включение без зажатой заготовки — «Свежее».

    Завод профессиональных токарных станков: стоимость оборудования

    Стоимость агрегатов заводского производства достаточно высока.Рассмотрим цены на некоторые модели, представленные на российском рынке по состоянию на январь 2018 года:

    марка, модель Диаметр заготовки (MAX), мм Скорость вращения, об / мин Масса агрегата, кг Стоимость, руб.

    ML 110 × 125 VS (винт)

    110 400 ÷ 3600. 13 28 000

    180 100 ÷ 2500. 33 48 000

    300 50 ÷ 2500. 38 53 000

    300 5000 6,3 10 100

    250 500 ÷ 3500. 27 14 000

    Заключение

    Если у домашнего мастера есть токарь или хотя бы такие навыки, токарный станок в хозяйстве пригодится.Поможет сэкономить на покупке некоторых деталей для механических устройств, полировке или даже покраске. Изготавливается для табуретов или столов. Как стало понятно из статьи, сделать такой агрегат своими руками не так уж и сложно. Нужно только внимательно относиться к схемам и соблюдать определенные правила.

    Современная обработка металлических деталей практически возможна без токарного станка. Для экономии средств можно изготовить данное устройство и самому.

    На самом деле это эго не так уж и сложно, как кажется, а чертежно-токарный станок можно легко найти в Интернете.Конструкция машины может быть самой разнообразной, как и габариты.

    Материал для его изготовления в домашних условиях легко найти в любом гараже.

    Токарный станок

    Сделать токарный станок своими руками невозможно, не зная его устройства, поэтому ниже представлены его основные части:

    • Привод. Основа механизма генерирует мощность. Для маломощной машины подойдет привод от дрели или стиральной машины;
    • Stanna.Для изготовления подойдет стальной уголок или каркас из дерева, это своего рода несущий каркас, поэтому он должен быть прочным, чтобы выдерживать вибрации;
    • Задняя бабка. Его изготавливают путем приваривания уголка к железной пластине. Он нужен для фиксации при обработке изготовленного устройства;
    • Передняя бабушка. Установлен на подвижный каркас, похожий на спину бабушки;
    • Суппорт. Управляет рабочей частью рабочей части.

    Момент вращения передается двигателем на рабочую часть с помощью следующих опций:

    • Цепь;
    • С ремнем;
    • Трение.

    У каждого свои достоинства и недостатки. Ремень самый дешевый и надежный, прост в изготовлении. Но ремень быстро изнашивается, его нужно часто менять.

    Цепь дороже, громоздче, но долго служит. По своим достоинствам и недостаткам трение занимает среднее положение. Стоит отметить тот факт, что фото токарного станка с разными шестернями есть в Интернете, и вы легко можете их изучить в деталях.

    Суппорт — крайне важная деталь Станок. Он регулирует количество сил, затрачиваемых при работе, и качество детали.

    Движется в разных направлениях и поэтому сильно изнашивается. Не забудьте перед началом работы отрегулировать его.

    Последовательность сборки механизма

    Собираем раму станка с помощью камер и балок. Чем с более крупными предметами вы планируете работать, тем из более прочных материалов должен быть каркас.

    Для изготовления передней бабки нам понадобится гидроцилиндр с толщиной стенки 6 мм и более. В цилиндре пропишем 2 подшипника. С помощью подшипников большого диаметра прокладываем вал.

    Необходимо залить смазочную жидкость в гидроусилитель. После этого устанавливают суппорт с направляющими и шкив.

    Устанавливаем подругу, чтобы дать оленьям стабильность. Снизу — невысокая металлическая полоса, препятствующая износостойкости рабочей части.

    Какой электродвигатель выбрать?

    Мотор — основная часть любой машины, потому что без него он не будет работать. Общая мощность станка зависит от его мощности. Мотор мощностью до киловольт (донором могут служить старые швейные машинки), подходит для изготовления мелких деталей.

    Двигатели мощностью 1,5-2 кв. Используется при обработке крупных деталей. Ни в коем случае не забывайте об изоляции всех электрических частей.

    Для правильной установки мотора лучше вызвать электрика, чем получить травму.

    Как сделать токарный станок из сверла?

    Для экономии на запчастях и упрощения сбора допускается использование дрели в качестве привода. Такая конструкция имеет свои преимущества:

    Примечание!

    • конструкция собирается и разбирается в любой момент;
    • переносится и транспортируется достаточно просто, ведь разобрать его довольно просто;
    • экономия денег;

    Но у этого метода есть свои недостатки, ведь у сверла низкий крутящий момент, из-за чего обрабатывать крупные детали будет практически невозможно.

    Модифицировать токарный станок по металлу сверлом можно только тогда, когда не планируется большой объем работ и необходимо изготавливать мелкие детали.

    Для изготовления данного типа токарного станка по металлу нам понадобятся обычные детали (за исключением мотора и передней бабки). Функцию передней бабки берет на себя дрель.

    Благодаря компактности станка роль станции может выполнять ровная поверхность или верстак.Само сверло можно закрепить с помощью струбцины или струбцины.

    Необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

    Примечание!

    • по завершении макета машину необходимо проверить.
    • Электродвигатель в машине должен быть защищен кожухом;
    • мощность электродвигателя должна быть покрыта вашей электросетью;
    • рабочий инструмент может располагаться только параллельно поверхности детали.В противном случае он подпрыгнет;
    • при обработке торцевых плоскостей последняя должна быть разрешена в тыловой бабке;
    • можно начинать работу только с применением средств защиты глаз от стружки;
    • после работы необходимо рабочее место Оставить чистым.

    Деревообрабатывающий станок требует соблюдения тех же мер безопасности, что и металлообрабатывающий.

    Разменный автомат

    При необходимости монтировать конусообразные отверстия сковывает два напильника, придавая им форму трапеции.Далее монтируем приспособление на пружины для выхода из строя напильника.

    Для слива различных лопаток, кприпим к двигателю круг для заточки.

    Подводя итоги, хочу сказать, что сборка станка довольно проста. Сделать самодельный токарный станок вполне можно и в домашних условиях с помощью грязных материалов, что является довольно экономичным мероприятием.

    Вы можете самостоятельно регулировать размеры и мощность оборудования, а также проводить необходимые модификации.

    Примечание!

    Фото токарный станок своими руками

    оперативных задач:

    Токарный станок по металлу. Преимущества.

    Зачем нужно включать металл? Они позволяют добиться практически идеальной точности при изготовлении деталей.

    С помощью токарного станка можно обрабатывать изделия из нержавеющей стали, цветных и черных металлов и даже сплавов, устойчивых к высоким температурам.

    Токарные работы по требованиям к точности можно приравнять к ювелирному делу, поэтому если вы решили освоить этот вид металлообработки, вам следует запастись терпением и постоянно стремиться к самосовершенствованию. Надежным помощником в этом случае станет высокотехнологичный токарный станок.

    В каких случаях вам нужны услуги Tokary?

    Как показал мой собственный опыт Эта профессия пользуется значительным спросом в машиностроении и металлообработке. Без точения не обойтись при изготовлении такого типа рабочих элементов, как тела вращения.Токарные работы используются для обработки металлических деталей любого назначения, поэтому практически во всех отраслях промышленности требуется квалифицированный токарь. Столь серьезная востребованность моих навыков в свое время безмерно удивила моих родственников и друзей.

    Как стать профессионалом в области металлообработки?

    Что заводит металл для новичков? Это, прежде всего, обучение работе на токарном станке, закрепление в нем деталей, последовательности действий в рабочем процессе. Все это вопрос техники, и этому реально научиться, так что это искусство обработки.Руки должны быть как у хирурга или ювелира: не дрожать и выполнять все операции быстро и точно.

    оперативных задач:

    Что нужно для достижения успеха в профессии токари?

    1. Практика Прежде всего, но не менее важно читать специальную литературу. В учебниках, пособиях и пособиях 60-х, 70-х, 80-х годов есть все необходимое. Они по-прежнему популярны и помогают многим новичкам.
    2. Что лично для меня стало аксиомой, так это то, что результат работы зависит от степени заточки фрезы.
    3. Идеально, если падает хороший партнер или возможность работать с деталями разного уровня сложности и из разных материалов (медь, сталь, алюминий, полимеры).
    4. Доступ к профессиональному и современному оборудованию. Продвинутое программное обеспечение машин S. Помогает выполнять заказы на высокой скорости.

    Качество работ на токарном станке по металлу во многом зависит от работы устройства и от умения токаря обращаться с ним. Токарные станки с ЧПУ — специализированное оборудование, которым оснащаются заводы.Можно сначала приобрести настольную версию Для домашнего использования или сделать своими руками.

    Детальное видео-руководство по токарной обработке

    Постоянно совершенствуясь, всегда есть возможность добиться успеха в профессии Токары и стать специалистом, который оценит по достоинству начальство на работе или частных клиентов.

    Отправьте материал вам на E-mail

    Собрав самодельный токарный станок по металлу своими руками, вы без дополнительных затрат сможете получить функциональную технику для обработки металла.Для объективности рассмотрим не только процесс сборки, но и текущие рыночные предложения готовой продукции. Следующая информация поможет провести правильный сравнительный анализ с учетом финансовых возможностей, профессиональных навыков и других личных качеств.

    Качественная самоделка не уступает заводскому аналогу

    Что можно сделать с помощью самодельного токарного станка по металлу своими руками

    Чтобы выбрать желаемую точность разгрузки суппорта, измените ходовой винт шага резьбы.Режется излучением на вентилируемом станке. Для упрочнения конструкции соединения производятся с помощью сварки. Книги бабушек созданы от владельца ранчо (№12 / 14).

    Как определиться с подходящим двигателем для токарного станка

    Представленный выше проект рассчитан на использование силового агрегата мощностью 450-600 Вт с максимальной частотой вращения рабочего вала — 2500-3500 об / мин.

    Такие решения вполне подойдут, если выбрать исправный двигатель достаточной мощности.

    Чтобы не ошибиться, можно изучить примеры заводских станков по металлу, удачных самоделок. На основании такого мини-исследования легко сделать вывод о следующих пропорциях: для обработки деталей диаметром 8-12 см и длиной 600-800 Вт используется 60-80 см. Подойдут стандартные модели асинхронного типа с воздушным охлаждением. Модификации коллектора не рекомендуются. Они резко увеличивают обороты при уменьшении нагрузки на вал, что будет небезопасно.Чтобы не допустить подобных ситуаций, придется использовать усложняющую конструкцию коробку передач.

    Следует подчеркнуть одно преимущество ременной передачи. Предотвращает прямое механическое воздействие инструмента на вал в поперечном направлении. Это продлевает срок службы опорных подшипников.


    Экспертная точка зрения

    Виктор Исакин

    Специалист по подбору инструмента торговая сеть «220 вольт»

    Задать вопрос

    Электродвигатели постоянного тока отличаются большими габаритами.Но их можно подключить по относительно простой схеме, что обеспечит плавную регулировку оборотов. «

    Заказать сборку

    Данный алгоритм объясняет последовательность действий при работе с приведенными выше чертежами. Использование другой конструкторской документации предполагает внесение соответствующих изменений в процесс сборки.

    Начнем с передней бабки. Установите в него шпиндель. Далее весь узел с помощью болтового крепления соединяется с ведущей трубой.Предварительно на крепежных деталях нарезается резьба. При выполнении этой операции внимательно следит за выравниванием деталей.

    На следующем этапе шеллэр собирает силовой каркас. Когда каркас изготовлен, на него устанавливается передняя бабка. Также необходимо особенно внимательно следить за параллельностью ходовой трубы и длинных частей рамы. Аккуратно сделайте разметку. Отверстия просверливаются последовательно с дополнительным растачиванием, проверяя каждый узел крепления.Одна или две ошибки сильно нарушают прочность канала, поэтому при необходимости лучше проделать новое точное отверстие в другом месте.

    К сведению! Не забудьте установить шайбы из пружинной стали, обеспечивающие надежность болтовых соединений в условиях повышенных вибраций.

    При сборке этого узла следует указывать точность центральных осей шпинделя (1) и Пиноли (2). Если допустить ошибку, при обработке заготовок получатся конические поверхности вместо цилиндрических.Также проверьте параллельность этих элементов ходовой трубы. Контрольная планка (3) предотвращает раскрытие заднего камня. Для регулировки по высоте можно применить стальные прокладки.

    Детали суппорта устанавливаются последовательно в соответствии со схемой сборочного чертежа. Здесь особо высокая точность Не нужна, так как предусмотрены многочисленные настройки. Если предполагается интенсивная эксплуатация, сделайте отдельные узлы на них для замены быстроизнашивающихся деталей без лишних затрат.

    На завершающем этапе устанавливается электродвигатель, он подключается к электросети по выбранной схеме. Проверить работоспособность токарного станка по металлу своими руками на практике. Для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии некоторые детали покрыты грунтовкой и краской.

    Как сделать своими руками из сверлильно-токарного станка

    Для пластика, других мягких материалов Мощности стандартного электроинструмента достаточно.В этом примере рассказывается о том, как за 15-20 минут сделать функциональную машинку своими руками. По последним фото В таблице говорится о создании улучшенной конструкции:

    Фото Последовательность сборки с соблюдением авторских прав
    За основу взята серийная дрель. Предполагается обрабатывать относительно небольшие заготовки. Для кровати в этом случае выбирается лист фанеры, который крепится на столе.Он подойдет к любой другой достаточно прочной и гладкой основе.
    Необходимо надежно закрепить электроинструмент в удобном положении, чтобы не испортить его во время работы. Решить такую ​​задачу можно с помощью вспомогательного корпуса. Изготовлен из толстой фанеры (20 мм) с учетом соответствующих габаритных размеров.
    Отдельные части конструкции скреплены самозатягиванием. Перед передом устанавливается элемент с фигурным вырезом горловины.Эта посадочная втулка имеет форму и размеры, подходящие для установки выступающей части прочного футляра для дрели (отмечена стрелками).
    Основание прикручено к столешнице в нужном месте. Внутри установлены электроинструменты. Для жесткой фиксации используется зажим. Далее в качестве опоры закрепляется деревянная краска.
    Резак можно сделать из старого напильника. Для обработки этой заготовки подойдет стандартный шлифовальный станок.
    В патрон вставлены стержни из стали. На нем деревянные заглушки.
    Затем проверьте работоспособность машины.
    Если резак будет брать небольшую толщину на каждом проходе, то получится обрабатывать заготовки из достаточно твердых материалов. Финишная поверхность создается с помощью наждачной бумаги.
    Для обработки более крупных заготовок можно создать станок с передней и задней бабкой.На фото показаны основные элементы дизайна. Электроинструмент надежно закреплен, но при необходимости его можно снять для использования по прямому назначению.
    Здесь установлена ​​опора с металлическим вкладышем (подружкой), которая помогает аккуратно и аккуратно перемещать фрезу.

    Видео: Токарный станок за 15 минут

    Особенности создания токарного станка по металлу своими руками

    В предыдущей главе рассказывалось о простейших конструкциях, которые помогут сделать токарный станок из сверла с использованием недорогих утяжеленных материалов.В некоторых случаях даже подробные чертежи не понадобятся. Такого подхода достаточно при работе с деревянными заготовками, когда не требуется высокая точность.

    Статья по теме:

    Но он не подойдет, если нужно создать токарный станок по металлу своими руками. На видео демонстрируются не только потенциальные возможности качественного оборудования данной категории, но и решенная автором чернового варианта задача:

    Как можно самостоятельно модернизировать токарный станок

    Приведенные выше чертежи — это проверенный временем проект.С их помощью можно своими руками изготовить функциональный токарный мини-станок по металлу. Но некоторые современные улучшения будут уместны:

    • Ременная передача должна быть закрыта кожухом, чтобы предотвратить потенциальную опасность.
    • Для аварийного отключения БП на видном месте (на расстоянии близкой доступности) установите специальную кнопку.
    • Вместо решетки используйте защитный экран из прозрачного полимера.
    • Лампы накаливания заменяют светодиодные лампы на механически устойчивые к механическим воздействиям.
    • Машины (датчики, предохранители), предотвращающие перегрев, другие аварийные ситуации, установлены в схеме электроснабжения.
    • Кровать крепится на амортизирующих подушках, снижающих уровень шума и вибрации.
    • Привязанный картридж заменен на более удобный вариант с тремя буквами, которые автоматически центрируют заготовку в процессе фиксации.
    • Крепление в шлифовальном круге картриджа расширяет возможности обработки.
    К сведению! Для создания качественного фрезерного станка Металлические руки нужно использовать другие дизайнерские решения.

    Особенности работы на самодельных токарных станках

    Обработка металлов — тема отдельной статьи. Для получения необходимого результата учитываем вязкость и хрупкость, другие характеристики металла и рабочих кромок. Технология оптимизирована с учетом скорости вращения заготовки, температурного режима.

    Видео Tokarks for Metal (Советы опытных мастеров):

    Техника безопасности при работе на самодельном токарном станке и правильный уход

    После сборки необходимо перед включением в сеть убедиться в отсутствии неисправностей.Проверить свободное вращение шпинделя, отсутствие задержек в работе приводных механизмов и посторонних шумов. Тщательно контролируйте выравнивание. Необходимо, чтобы параметры сети соответствовали потребностям блока питания в режиме наибольшего энергопотребления при включении.

    Перед началом работы убеждаются в наличии (обслуживании) защитных экранов, кожухов. Новый инструмент Устанавливайте при остановленном электродвигателе, используя все стандартные крепежи. Соответствуют режимам обработки, соответствующим параметрам резцов и обрабатываемой детали.

    По окончании рабочих операций производится уборка мусора. Своевременно, смазочные материалы и другие работы, предусмотренные Сервисной службой.

    Предложения токарно-токарных станков по металлу: разновидности, цены, дополнительное оборудование
    Марка / модель Длина *
    Ширина *
    Высота, см / вес, кг
    Потребляемая мощность, Вт Цена,
    руб.
    Банкноты

    JET / BD-3
    50 * 30 * 39/
    16
    260 31500-33400 Миниатюрный станок по металлу для домашней мастерской.

    Патрон трехстворчатый (50 мм).

    Диаметр токарной обработки — до 100 мм.

    Дополнительное оборудование для продольной подачи.


    Корвет / 401.
    75 * 33 * 31/
    36
    500 45000- 48200 Максимальная скорость шпинделя (1100/2500 оборотов в минуту).

    Заготовки: до 180 * 300 мм.


    Proxxon / FD 150 / E
    36 * 15 * 15/
    4,5
    100 43800-46100 Скорость шпинделя (800-2800 / 1500-5000 оборотов в минуту).

    Заготовки: до 33 * 150 мм.


    JET / BD-7
    87 * 30 * 29/
    44
    590 55200–57600 Станок токарный по металлу полупрофессионального разряда.

    Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (100-3000 оборотов в минуту).

    Шестерни для нарезания резьбы в стандартной комплектации.


    Kraton / MML-01
    69,5 * 31 * 30,5 /
    38
    500 51300−54600 Частота вращения шпинделя — от 50 до 2500 оборотов в минуту.

    Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует умения и умения и «ласкового» обработанного предмета. Именно тогда это становится настоящим искусством, в котором находят свое выражение воображение и креативность.

    Токарный станок по дереву имеет одну ограниченную функцию: он вращает только деревянную заготовку. Столяр из простого куска дерева постепенно вытягивает готовое изделие: ножки для мебели, кожух для светильников, стойки, игрушки, ящики, чашки, салатники, вазы и т. Д.

    В отличие от других станков для обработки автомобилей, используемых только на определенных промежуточных этапах, токарный станок подходит для всех операций — от черновой до полировки. Требуемый инструмент — это рифленые (цилиндрические или в форме буквы «V») и плоские стамески, фрезы, скребки разных размеров и форм. Станок вращает заготовку, а рука контролирует движение фрезы. В зависимости от того, какой предмет необходимо изготовить, есть два способа закрепления заготовки. В первом случае деревянная деталь зажимается горизонтально между центрами фасада и задника.Второй способ предусматривает установку заготовки исключительно в переднюю бабку с помощью картриджа или планшета. Если вы новичок в работе на этой машине, логично будет начать с первого метода.

    Токарный станок с электронной регулировкой

    1. Переключатель «Старт стоп»
    2. Станина
    3. Передняя бабка
    4. Переключатель скорости (с вариатором)
    5. Шпиндель
    6. Поилка
    7. Подруга (Мержетель)
    8. Задняя бабушка
    9.Задняя бабка

    Комплект резины

    1. Greagated Merry
    2. Фреза Maisel (2 мм)
    3. Фреза полукруглая
    4. Фреза отрезная
    5. Сонное долото (косяк)
    6. Зубило полукруглое для обработки фасонной поверхности
    7. Зубило велотельное для черновая (Raire)

    Принцип действия

    Весь механизм станка укреплен на станине из двух стальных стержней или из профильных чугунных или алюминиевых балок.С одной стороны, спереди находится передний напорный ящик, внутри которого размещен электродвигатель (0,5-1,5 л. П.), Вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него можно вставить поводковый центр (с двумя, тремя или четырьмя ножами и одним лезвием), патрон или настольную повязку. С другой стороны, расположена задняя бабка, в центре которой находится заготовка, удерживая ее в горизонтальном положении.

    Подруга, поворачиваясь во все стороны, расположена максимально близко к заготовке, поддерживает и отправляет фрезу.

    На машинах S. ручная регулировка Скорость (частоту) вращения можно переключать (от 450 до 2000 об / мин) рычагом коробки передач, в котором шкивы расположены с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.

    Обработка зева заготовки между центрами

    Этим методом обрабатываются детали цилиндрической формы различной длины, армированные между центрами лицевой и задниковой.Таким образом, вы можете делать всевозможные детали: от миниатюрных шахматных фигур до ножек стола или перил. Специальные мастера-экспериментаторы. Можно даже вытащить бильярдную ки.

    Первый шаг работы — найти положение оси деревянной заготовки, чтобы удерживать ее между центром поводка и центром задника. Следующая операция — сделать заготовку (из бруска дерева квадратного сечения или просто из полной обрезки) цилиндрической. Это осуществляется на скорости 1000-1500 об / мин.При этом стружку удаляют справа, чтобы оставить, используя долото с широкой вогнутой канавкой для черновой обработки — рейр. Если заготовка длинная, черновая обработка производится в несколько этапов; Подружка перемещается к деталям по мере ее чистки, не меняя своего положения по высоте.

    Для вытаскивания деталей существуют инструменты разной формы: долото канавочное для обработки фасонной поверхности, долото плоское, крюк, фреза полукруглая, долото со скошенной кромкой (косяк) и др. В зависимости от типа используемого инструмента и этапа работы , лазарет к заготовке следует немедленно доставить.После того, как процесс завершен, когда элемент уже нарисован, производится финальная отделка (шлифовка, полировка, финиширование, тонировка и т.д.), когда подруга снимается.

    С помощью центра угла проведите обоими концами заготовки на две или три линии, пересечение которых будет центром конца.

    Сильно ударяя молотком по маркировочному сердечнику, снимаем канавки и осевые углубления на торце заготовки.

    Положите заготовку на центр привязи, переместите задний наушник на противоположный конец и поднесите им заготовку так, чтобы поводки хорошо врезались в пазы на конце, а затем удалите центр затвора — бланк необходимо сохранить.

    Снова соедините центр заднего камня с заготовкой, чтобы зафиксировать его вдоль оси центров. Поверните маховик задней бабки на четверть оборота, если дерево мягкое, и на пол-оборота, если оно твердое. Заготовку необходимо закрепить так, чтобы ее можно было обернуть рукой без сопротивления.

    Переместите подружку как можно ближе к заготовке. Поворачивая ее руку, убедитесь, что она свободно вращается и ничего не касается. Базовая плоскость нарушителя должна располагаться примерно на 5 мм ниже оси вращения.

    Черновая переработка

    Для черновой обработки цилиндра с помощью Rair установите скорость вращения 1000 или 1500 об / мин. Чем точнее должна быть форма цилиндра, тем большую скорость необходимо установить. Заготовки с малым припуском на обработку можно скручивать за один проход по всей длине, с большим припуском — небольшими порциями, переходя от задника к шпинделю.

    Начинайте работу плавно, опираясь режущим стержнем на штангу и удерживая лезвие так, чтобы пятка ножа соприкасалась с деревом.Затем поднимите ручку стамески до тех пор, пока край лезвия не начнет врезаться в дерево, удаляя при этом гладкую и хорошо скрученную стружку.

    Ведите фрезу в направлении подъема стружки таким образом: одна рука держит ручку, задает ход, а другая — только поддерживает лезвие (не нажимая на него).

    При грубой обработке квадратной заготовки аккуратно срезаются проушины уголков, не слишком на них надписи. Привести заготовке цилиндрическую форму наибольшего диаметра, придавая так же допуск брони к оси вращения.

    В зависимости от того, какую форму нужно придать детали, проведите по основным линиям раскладки выпуклой и вогнутой детали, поворачивая заготовку рукой. Расположите заготовку так, чтобы самые широкие части детали всегда находились на передней бабке.

    Начните со стачивания долота двумя краями заготовки. Опираясь на подругу, он должен плавно входить в дерево (без резких движений), оставаясь перпендикулярно оси вращения.

    Размер в клетку

    Регулярно проверяйте размер суппорта. Опытные столяры обычно прижимают локоть резака к бедру, чтобы освободить руку для измерительных инструментов. Как только суппорт начнет вибрировать, уменьшите толщину стружки. Таким образом, в первую очередь необходимо охватить наибольшие диаметры, а затем перейти к заточке шейки, тора, шаров, выступов и т.д. . Удерживая ее перпендикулярно оси, «опустить» режущую кромку снаружи внутрь заготовки, приподняв и немного повернув ручку.Чтобы получить целый тор, проделайте одну и ту же операцию с обеих сторон.

    Вытягивает шею (арку) тем же ножом, что и Thor. После грубой обработки Пунчкой посередине шеи раздавите нужную высоту, на этот раз ведя инструментом снизу вверх и вправо. Никогда не переводите резак сразу с одной стороны шеи на другую — их нужно вытащить.

    Листы (маленькие ободки, часто оставляемые с обеих сторон шеи) вытаскивают с помощью ножа для ножек.У него нет задних углов на боковых гранях стержня, как у стамески, но есть тонкая бороздка для выхода сколов.

    Пеллер — это плавный переход от одной поверхности к другой — фактически сочетание тора и шейки матки. Поэтому сначала прикручиваем шейку, а затем прилегающий к ней тор.

    Деталь, зажатая с обеих сторон, никогда не обрезана полностью. Выходят с двух краев паза с двух краев, оставляя перемычку небольшого диаметра, и проливают концы ножовкой, предварительно остановив станок.

    Для завершения обработки детали снимите держатель вырезки и обработайте деталь снизу неглубокой корки (зернистость от 16 до M63). Во время работы поворачивайте юбку-перекрестие, чтобы не поцарапать кольцо.

    Чтобы закончить деталь во время вращения, сода представляет собой кусок воска и полируется плотной тканью или пробковым материалом.

    Обслуживаем цоколь лампы

    Вставьте патрон в переднюю бабку и поднесите дрель к дереву в ней.Установите небольшую скорость и, удерживая деталь одной рукой, подайте ее на сверло, способствуя пинологии задника. Время от времени удаляйте стружку.
    Сделайте центрирующие канавки того же диаметра, что и отверстие (большое кольцевое сверло, проходящее через пиноль опорного камня), на обеих сторонах детали. Для этого замените упорный центр в заднем пнуте на центр кольца и просверлите пазы, подавая инструмент на деталь. То же повторить на другом конце. Затем снимите центр кольца и в освободившемся отверстии задника пропустите расточку.Продвигая его вперед, постепенно просверлите отверстие.

    Обработка заготовки, зажатой с одного конца

    При изготовлении ящика деревянную заготовку фиксируют только с одного конца. В зависимости от формы и размера деталей используются разные способы крепления: картридж с тремя или четырьмя кулачками (некоторые зажимы в восьми точках), картридж и лаковый хвостовик (с крепежными винтами, вкрученными в деталь), цанговый патрон или зажим для стола.

    Эта работа требует значительного мастерства.Здесь необходимо проявить более точную точность при вытягивании уступа, чтобы диаметр не был меньше необходимого.

    Надежно зажать квадратную заготовку в картридже так, чтобы ее можно было вручную добиться небольшого биения. Придав заготовке цилиндрическую форму, можно использовать подружку для большей безопасности. Когда заготовка приобретет нужную форму, обработайте свободный конец стамески.

    Вначале бункер крышки разрезается, а затем ее внутренняя часть выделяется полукруглым резцом.Подружка расположена сбоку от свободного конца заготовки, а центр спинки бабушка удален.

    Расчет этой части заготовки необходим для последующего изготовления колпачка на ножку — украшения на крышке. После шлифовки деталь вырезается ножом-ножом, а затем при выключенном двигателе отжимается ножовкой.

    Из оставшейся в патроне заготовки сделать короб.Как и в предыдущем случае, конец ступенчатый, и диаметр вхождения крышки крышки считывается точно.

    Вырезав на разметке слегка коническое углубление, пионером вбиваем в него. Высота бункера должна быть не менее 5 мм.

    Соединение крышки с коробкой достаточно прочное, поэтому их можно обработать совместной елочкой. Нужно работать плавными, равномерными движениями, убирая стружку в направлении от более выпуклых деталей к более тонким.

    Когда вы придаете коробке желаемой формы, вырежьте тонкие бороздки и обожгите их (сделайте темные) натянутой железной проволокой. Последняя операция должна быть остановлена ​​с появлением дыма.

    Нанесите на готовую вращающуюся коробку, распыляя из баллончика нитролак, а затем обработайте стружкой.

    После этого изделие покрывают воском и полируют заглушку.

    Вставьте клин между коробкой и крышкой и, слегка задев изображение, снимите его.С помощью сверла, закрепленного в заднем камне, просверлите в изделии отверстие, которое установит глубину. Режущий инструмент (скребок) держите вдоль оси вращения, поднимая ручку, пока не будет найден оптимальный угол резания. Резаком можно управлять, перемещая его от центра к периферии заготовки или наоборот. Время от времени проверяйте глубину. Когда внутренняя часть заточена, просверлите посадочное отверстие для мелкозернистого кожуха, а затем вырежьте коробку фрезы Майзеля.

    Типы процессов изготовления металла

    Изготовление металла — это широкий термин, обозначающий любой процесс, при котором металлический материал разрезается, формуется или формуется в конечный продукт.Вместо того, чтобы собирать конечный продукт из готовых компонентов, производство создает конечный продукт из сырья или полуфабрикатов. Существует множество различных производственных процессов изготовления, и используемый процесс зависит как от исходного металлического материала, так и от желаемого конечного продукта. Изготовление используется как для нестандартных, так и для стандартных изделий.

    Большинство металлических изделий, изготавливаемых по индивидуальному заказу, изготавливается из ряда широко используемых металлов и их сплавов. Некоторые из наиболее популярных типов металлов, доступных для изготовления металлических изделий на заказ, включают алюминий, латунь, медь, золото, железо, никель, серебро, магний, олово, титан и различные марки стали.Производители часто начинают со складских металлических компонентов, таких как листовой металл, металлические стержни, металлические заготовки и металлические стержни, чтобы создать новый продукт. Например, из алюминиевой заготовки может быть получена изогнутая алюминиевая труба с использованием процесса экструзии с последующим складыванием трубы.

    Специализированные производители металла называются фабриками. У подрядчиков, производителей оборудования и торговых посредников производители металла работают для них над различными проектами. Часто производители металла делают заявки на вакансии, представляя чертежи, и, если им присуждается контракт, они строят проект.После присуждения контракта производители металла приступают к этапам планирования. Это включает в себя заказ необходимых материалов и наличие у инженера-технолога программы станков с ЧПУ для этого проекта. Некоторые работы могут быть переданы на субподряд в зависимости от размера и особых потребностей проекта. Многие производители металла специализируются на определенных процессах или металлах. Fab-магазины могут использовать несколько производственных процессов для создания конечного продукта. Они также могут предоставлять услуги по отделке продукта, такие как удаление заусенцев, полировка, нанесение покрытий и покраска.Отделка отличается от производства тем, что отделка — это вторичный процесс обработки внешней поверхности продукта, а не его придания формы или создания нового продукта.

    В этой статье дается обзор некоторых наиболее распространенных методов изготовления и соображений при выборе подходящего изготовителя для проекта.

    Отливка чугуна в песчаной форме.

    Изображение предоставлено: Mr. 1 / Shutterstock.com

    Производство металлов — Типы изготовления

    Выбор метода изготовления, подходящего для данного проекта, зависит от геометрии детали, предполагаемого назначения продукта и материалов, используемых при его изготовлении.Общие процессы изготовления металлических изделий на заказ следующие:

    Кастинг

    Литье — это процесс, когда расплавленный металл выливают в форму или матрицу и дают ему остыть и затвердеть до желаемой формы. Этот процесс идеально подходит для массового производства деталей с повторным использованием одной и той же пресс-формы для создания идентичных продуктов. Есть несколько разных видов литья. Литье под давлением — это когда жидкий металл вдавливается в матрицу, а не в форму, и там приложенное давление удерживает его на месте до тех пор, пока он не затвердеет. Этот процесс известен высокоскоростными приложениями, которые он поддерживает.Литье в постоянную форму включает заливку расплавленного металла в форму.

    Существует множество видов литья. В некоторых случаях в этом процессе также используется вакуум. Отливка в постоянную форму может создавать более прочные отливки, чем отливка под давлением, но их бывает трудно удалить из конечного продукта. По этой причине также доступны отливки в полупостоянные формы. Эти формы имеют одноразовые стержни, что делает их более управляемыми и менее дорогостоящими для удаления. Финальный процесс литья — это литье в песчаные формы.При литье в песчаные формы отливки производятся путем вдавливания модели в мелкую смесь песка. Это формирует форму для заливки расплавленного металла. Этот процесс медленный, но в целом более экономичный, чем другие формы литья. Его также можно использовать, когда требуются сложные конструкции или для изготовления больших металлических изделий.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform, чтобы найти ближайшие к вам кастинговые компании.

    Резка

    Этот очень распространенный тип изготовления — это резка металлической заготовки для разделения ее на более мелкие части.Хотя пиление является самым старым методом резки, современные методы включают лазерную резку, гидроабразивную резку, ножницы и плазменную резку. Существует множество различных методов резки, от ручных и электроинструментов до резаков с числовым программным управлением (ЧПУ). Резка может быть первым этапом более длительного производственного процесса или единственным используемым процессом.

    Высечка — это еще один процесс резки, при котором для резки металла используется матрица. Ротационная высечка использует вращающуюся цилиндрическую матрицу для резки материала, подаваемого через пресс.Планшетная высечка используется для более толстых металлических материалов и использует штампы на прессе для вырезания форм, когда штамп прижимается к металлу.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform для поиска ближайших к вам компаний, занимающихся высечкой.

    Рисунок

    Drawing использует силу растяжения для втягивания металла в коническую матрицу и через нее. Матрица растягивает металл в более тонкую форму. Обычно волочение выполняется при комнатной температуре и называется холодным волочением, но металлическую заготовку можно нагреть, чтобы уменьшить необходимое усилие.

    Этот процесс считается глубокой вытяжкой, если конечный продукт имеет глубину, равную или превышающую его радиус. Обычно он используется при изготовлении листового металла, чтобы превратить листы металла в полые цилиндрические или коробчатые сосуды.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform для поиска ближайших к вам компаний по глубокой вытяжке.

    Складной

    Металл изгибается под углом. Чаще всего используется тормозной пресс, который за счет защемления металла создает складки.Заготовка удерживается между пуансоном и матрицей и сгибается под давлением пуансона. Этот процесс обычно используется для формования листового металла. Складывание также можно выполнить, ударив по металлу молотком до его изгиба или используя фальцевальную машину, также известную как папка. Станок имеет плоскую поверхность, на которой размещается листовой металл, зажимная планка, удерживающая заготовку на месте, и передняя панель, которая поднимается вверх и заставляет вытянутый над ней металл изгибаться.

    Изготовление ножей методом ковки.

    Изображение предоставлено: Франческо де Марко / Shutterstock.com

    Ковка

    Ковка использует силу сжатия для придания формы металлу. Молоток или матрица ударяют по металлической заготовке до тех пор, пока не будет сформирована желаемая форма. Этот процесс может быть выполнен с металлом при комнатной температуре и называется холодной ковкой. Ковка также может выполняться с металлом, нагретым до диапазона от температуры выше комнатной до температуры ниже температуры рекристаллизации, и тогда это называется теплой ковкой. Когда металл нагревается до температуры рекристаллизации, которая зависит от металла, этот процесс называется горячей ковкой.Ковка — один из старейших видов производства, кузнецы использовали ковку много веков назад.

    Примеры поковок из нержавеющей стали

    Изображение предоставлено: Cornell Forge

    Экструзия

    В процессе экструзии заготовка проталкивается через открытую или закрытую матрицу или вокруг нее. При проталкивании через открытую или закрытую матрицу диаметр заготовки уменьшается до поперечного сечения матрицы. При нажатии на матрицу внутри заготовки образуется полость.В обоих этих процессах в качестве заготовки обычно используется металлический стержень или цилиндр (заготовка), а для выполнения ударной операции — плунжер. Получающийся в результате продукт цилиндрической формы часто представляет собой проводку или трубопровод. Поперечное сечение фильеры может иметь разную форму для изготовления деталей разной формы. Экструзия может быть непрерывной для получения очень длинных деталей или полунепрерывной для создания множества более коротких деталей.

    Ударная экструзия, также называемая холодной экструзией, выполняется при комнатной температуре и увеличивает прочность детали, делая ее более прочной, чем исходный материал.Когда к соответствующему металлу прилагается достаточная сила, он начинает принимать доступную форму, подобно движению вязкой жидкости. Холодная экструзия обычно используется для изготовления стали.

    Горячая экструзия выполняется при повышенной температуре, чтобы предотвратить затвердевание металла и облегчить продвижение через матрицу. Обычно он используется для изготовления меди, а также для изготовления нестандартных алюминиевых деталей.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform для поиска ближайших к вам компаний по производству стальной экструзии.

    Механическая обработка

    Под механической обработкой понимается процесс формовки металла путем удаления из него нежелательного материала. Этот процесс можно выполнить разными способами. Существует множество различных процессов обработки, включая сверление, токарную обработку и фрезерование.

    Drilling использует вращающийся режущий инструмент, сверло, для вырезания отверстия в материале. Сверло прижимается к металлу при очень быстром вращении, чтобы образовалось круглое отверстие.

    Токарная обработка использует токарный станок для вращения металла, в то время как режущий инструмент движется линейно, удаляя металл по диаметру, создавая цилиндрическую форму.Режущий инструмент можно наклонять под разными углами для создания разных форм. Это можно сделать вручную или на токарном станке с ЧПУ. Обработка с ЧПУ обычно используется, когда размеры деталей должны быть очень точными.

    При фрезеровании используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки до достижения желаемой формы. Металл медленно подается во вращающийся режущий инструмент, или инструмент перемещается по неподвижному металлу, или и заготовка, и инструмент перемещаются относительно друг друга.Этот процесс можно выполнить вручную или на фрезерном станке с ЧПУ. Фрезерование часто является второстепенным или завершающим процессом, но его можно использовать как единственный метод изготовления от начала до конца. Различные типы фрезерования включают торцевое фрезерование, плоское фрезерование, угловое фрезерование, подъемное фрезерование и фасонное фрезерование.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform для поиска ближайших к вам обрабатывающих компаний.

    Пробивной станок с ЧПУ обрабатывает отверстия в листовом металле.

    Изображение предоставлено: BigBlueStudio / Shutterstock.ком

    Пробивка

    Револьверы уникальной формы на пробивном прессе ударяют по металлу насквозь или в матрицу, создавая отверстия. Конечным продуктом может быть либо кусок металла с отверстиями для крепления, либо он может быть уже удаленным и профилированным металлическим элементом, называемым заглушкой. Большинство пробивных прессов являются механическими, но более мелкие и простые пуансоны могут приводиться в действие вручную. Пробивные прессы с ЧПУ теперь также широко распространены и используются как для тяжелых, так и для легких металлических работ.

    Стрижка

    Один длинный прямой разрез получается путем объединения двух инструментов, один из которых расположен над металлом, а другой расположен ниже, для приложения давления.Верхнее лезвие прижимает металл к неподвижному нижнему лезвию и разрушает его. Затем трещина распространяется внутрь для полного разделения. Срезанные края обычно имеют заусенцы. Он идеально подходит для резки материалов меньшей длины и различной формы, поскольку лезвия можно устанавливать под углом, чтобы уменьшить необходимое усилие.

    Штамповка

    Этот процесс аналогичен штамповке, за исключением того, что пресс создает не отверстие в металле, а вмятину. Револьвер не проталкивает металл через матрицу полностью, а только поднимает его.Штамповка используется для формирования фигур, букв или изображений на металлической панели или листе. Механический и гидравлический — это два типа штамповочных прессов. Машины для штамповки металла отливают, пробивают, режут и формируют металлические листы. Листы толщиной до 1/4 дюйма формуются в заданные формы и размеры. Прессы, используемые для штамповки металла, могут создавать широкий спектр продуктов, и они могут выполнять ряд операций, включая вырубку, чеканку металла и формовку четырех слайдов. Металлические монеты (как следует из названия) можно использовать для создания монет, но у него есть и другие применения, например, детали для электроники.Формование с четырьмя слайдами включает в себя различные процессы штамповки и формования для создания более сложных продуктов, и это особенно эффективно для небольших деталей.

    Вы можете использовать платформу Thomas’s Supplier Discover Platform для поиска ближайших к вам компаний по штамповке металла.

    Сварка TIG.

    Изображение предоставлено: Aumm graphixphoto / Shutterstock.com

    Сварка

    При сварке две или более металлических детали соединяются вместе за счет сочетания тепла и давления.Это популярный процесс, потому что металлические части могут быть любой формы и размера. Четырьмя наиболее популярными типами сварочных процедур являются сварка палкой или дуговой сваркой, сварка MIG, сварка TIG и сварка порошковой проволокой.

    Сварка палкой, также известная как дуговая сварка защищенного металла (SMAW), использует электродную штангу, которая вырабатывает электрический ток, который образует электрическую дугу при контакте с металлом. Высокая температура дуги сваривает металл.

    Сварка металла в инертном газе (MIG) или газовая дуговая сварка металла (GMAW) использует поданный извне газ вместе со сплошным проволочным электродом, чтобы защитить металл от реакции на факторы окружающей среды, чтобы сварка была более быстрой и непрерывной.Защитный газ также создает меньше сварочного дыма.

    Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также называемая дуговой сваркой вольфрамовым электродом, использует стержень вольфрамового электрода, который создает короткую дугу для сварки более тяжелых металлов в тяжелых производственных условиях. Этот метод требует высококвалифицированного сварщика, так как процесс более сложный, но его можно использовать для большинства металлов и для сложных проектов.

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) имеет такой же процесс и оборудование, что и сварка MIG. Используемый проволочный электрод содержит сердечник, который производит защитный газ, поэтому вторичный источник газа не требуется.Этот метод более портативен, чем сварка MIG или палкой, но его нельзя использовать с более тонкими металлами.

    Выбор изготовителя

    Выбор специализированного цеха по изготовлению металлоконструкций или производителя нестандартного металла, который наилучшим образом соответствует потребностям проекта, является важным решением, которое может повлиять на скорость производства, качество продукции и рентабельность данного проекта. Чтобы помочь в процессе выбора, вот некоторые рекомендации:

    • Опыт: Изготовители по индивидуальному заказу, которые работают долгое время или имеют хорошо зарекомендовавшие себя в области предоставления хорошего обслуживания, могут представлять очевидные причины для выбора магазина.
    • Обслуживаемые отрасли : может быть полезно отметить, какие отрасли обычно обслуживает магазин, а также виды продуктов или процессов, на которые он специализируется, поскольку они лучше подходят для выполнения конкретных отраслевых требований. Также важно узнать об опыте изготовителя с типом металла, необходимого для проекта. Некоторые фабрики специализируются на производстве одного или двух видов металлоконструкций. Если вы уже знаете, что лучший металл для проекта — это алюминий, поищите специализированного производителя алюминия.
    • Ресурсы: Станки с ЧПУ могут быть лучшим вариантом для детализированного проекта, но ручные станки могут лучше подойти для проекта с ограниченным бюджетом. Размер оборудования имеет значение, если конечный продукт слишком большой. Инструментальные возможности производственного цеха по индивидуальному заказу могут существенно повлиять на его возможности и качество металлических изделий. Требуется ли точное изготовление? Производство прецизионного листового металла во многом зависит от быстро развивающихся компьютерных технологий.Многие компании, специализирующиеся на прецизионном производстве, используют программное обеспечение CAD / CAM для проектирования и компоновки изделий, которые будут изготовлены. Компьютеры с ЧПУ запрограммированы для выполнения конкретных задач и достижения невероятно точных характеристик, необходимых для производства многих продуктов. Станки с ЧПУ приобрели огромную популярность благодаря своей точности и снижению затрат на рабочую силу. Многие компании, специализирующиеся на точном производстве, разрабатывают и производят готовую продукцию.
    • Тип производства: Размер производственного цикла, будь то краткосрочный или долгосрочный, малый или большой объем, должен быть одним из центральных факторов при выборе адекватной услуги по изготовлению на заказ.
    • Стандартные материалы: Наконец, важно убедиться, что производитель либо уже имеет, либо может изготовить конкретный металл, который будет использоваться для продукта. Если у них есть конкретный поставщик металла, которого они используют, также стоит изучить репутацию поставщика. Специализированный цех по производству нержавеющей стали может долгое время работать с одним и тем же поставщиком стали.

    Платформа Thomas ‘Supplier Discovery Platform — идеальное место для поиска нового производителя металла.Начните здесь, где у нас есть более 9000 производителей, перечисленных в нашей базе данных.

    Производство металла — краткое описание

    Это руководство дает общее представление о производстве металла, различных методах и соображениях по выбору изготовителя. Для получения дополнительной информации о сопутствующих услугах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

    Источники:
    1. https: // www.Plasmacnc.co.uk/blog/understanding-fabrication-and-types-of-fabrication/
    2. https://www.thefabricator.com/article/bending/sheet-metal-folding-evolves
    3. https://www.themanufacturer.com/articles/different-types-of-welding-and-what-they-are-used-for/
    4. http://www.engineeringarticles.org/machining-operation-and-types-of-machining-tools/
    5. https://www.reinkeandschomann.com/blog/custom-metal-fabrication/
    6. https://www.cornellforge.com/forging-forged-parts-guide/
    7. http: // www.pdf-inc.com/types-metal-fabrication-processes/
    8. https://alliedsinterings.com/products/

    Прочие изделия из металла

    Кредит изображения: Изображение предоставлено: Aumm graphixphoto / Shutterstock.com

    Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

    Собери свои часы

    Токарный станок Rose Engine. Что это? Что оно делает?

    Токарный станок Rose Engine — это механический инструмент, который произошел от геометрического токарного станка около 1790 года и предназначен для гравировки круглых и изогнутых рисунков на металле.Токарный станок Rose Engine, используемый в дизайне ювелирных изделий, а также в печати рисунков, которые невозможно воспроизвести на марках и деньгах, что затрудняет их подделку, является единственным в своем роде станком, способным гравировать изогнутые геометрические формы.


    Изображение Брайана Джексона.

    Джон Якоб Хольцапффель в настоящее время упоминается как основатель компании Holtzapffel & Co, которая использовала обновления геометрического токарного станка, изобретая и создавая один из первых, если не самый первый, токарный станок Rose Engine.

    Прочтите историю токарного станка от Египта до токарного станка Rose Engine.

    Как работает токарный станок Rose Engine?

    В токарном станке Rose Engine используется серия сферических шестерен, которые вращаются под действием усилия большого шпинделя, который приводится в движение рукой или ногой. Шестерни расположены на стержне, а на конце стержня — патрон. Шестерни и патрон вращаются вместе. Весь блок будет слегка раскачиваться в зависимости от того, какое оборудование использует артист.

    Затем художник нажимает рукой, чтобы приложить режущее приспособление или биту к металлу, вставленному в патрон.(На картинке выше патрон находится вне изображения справа) Когда художник вручную проворачивает токарный станок с розеткой, патрон также вращается и слегка покачивается. Если художник прижимает сверло к металлу рукой, одновременно проворачивая токарный станок, гравированный узор может изгибаться и искривляться в зависимости от настроек художника.

    Художественный дизайн для роялти

    Ниже представлено знаменитое яйцо Фаберже, новое ручное изделие, которое каждый год изготавливает Петер Карл Фаберже для российского царя Александра III, а затем его преемника Николая II с использованием токарного станка для гравировки роз и эмали в качестве основного слоя яйца.

    Изображение Стэна Шебса, CC BY-SA 3.0, Ссылка

    Ранние часовщики использовали станок Rose Engine Lathe для создания декоративных элементов с легким изгибом почти на всех компонентах карманных и наручных часов. Однако вы не найдете гравировку ручной работы на часах менее чем за 5000 долларов.

    Build Your Own Watch с гордостью предлагает искусство ручной гравировки с использованием токарного станка Rose Engine на роторе ваших часов в качестве премиального обновления. В Соединенных Штатах очень мало станков Rose Engine Lathe, и еще меньше художников, которые знают, как ими пользоваться.

    Рик Белл встречает художника

    История о том, как Рик Белл познакомился с художником по токарному станку Cincinnati Rose Engine, удивительна.

    Заполняя старый склад, который раньше делал то или это, с непрозрачными окнами на сформированных бетонных стенах, художник станка Rose Engine по имени Майкл Дорса уже много лет изготавливает эмалированные украшения на заказ.

    Майкл Дорса изготавливает украшения на одном из двух токарных станков Rose Engine, которыми он владеет и управляет. Его работы доступны на Рынке Финдли, старейшем рынке под открытым небом в Огайо, и онлайн здесь

    .

    Рик однажды оказался на рынке Финдли за покупками (наши друзья из рассылки знают, почему он ходил по магазинам!), И он хотел сделать подарок для своей жены.Он наткнулся на будку Майкла. Узоры на украшениях мгновенно соединились в его сознании с часовым искусством, даже не осознавая, на что он смотрел.

    Когда Рик разговаривал с помощницей Майкла, она сказала ему, что он использует токарный станок Rose Engine, Рик перевернулся! Он попросил встретить художника прямо на месте. Когда Майкл появился и встретил Рика, он отвел его в свою машинную комнату.

    Рик был потрясен, увидев эти токарные станки начала 1900-х годов в действии, представив себе часы, которые они могли вырезать за эти годы.Он спросил Майкла, может ли он вырезать роторы на наших движениях. Майкл согласился, и отношения родились.

    Майкл прошел через несколько итеративных разработок наших роторов, и, поскольку токарный станок предназначен для резки кругов, он создал специальный патрон для удержания ротора в Rose Engine. Конечным результатом являются два замечательных гильошированных дизайна ротора ваших часов Series 1 на выбор: Barely и Sine Wave.

    Build Your Own Watch Очень горжусь тем, что предлагаю нашим клиентам премиум-вариант, чтобы рука ротора ваших автоматических часов была выгравирована американским художником на токарном станке Rose Engine.

    Когда у вас есть ручная гравировка ротора, сделанная художником на токарном станке Rose Engine, вы приобретаете единственный в своем роде драгоценный камень, которого нет в коллекции большинства любителей часов.

    Ручная обработка — это не умирающее искусство. Подобно скорописному письму и струнной музыке, ручные инструменты — это основная механическая функция того, как все работает; как длины волн и сердечность глаз руки, сделанные вручную, полагаясь только на ручку и художественный глаз. Например, движение ваших автоматических часов.

    Токарный станок Rose Engine представляет начало и будущее Америки; мы прекрасные строители и дизайнеры. Создайте свои собственные часы, и вы тоже почувствуете связь и чувство сопричастности, которые американские мастера испытывали в течение многих лет, наблюдая, как их прекрасные творения служат на протяжении многих поколений.

    Представляем художника по токарному станку Rose, Майкла Дорса.

    Майкл Дорса из Rocker Box Productions

    Копаясь в гайках и болтах. Буквально.

    Build Your Own Watch — первая часовая компания, которая предоставила вам возможность самостоятельно собрать свои часы.Мы предоставляем компоненты и видеоинструкцию, а вы предоставляете инструменты и развлечения, собирая свои собственные часы.

    В качестве опции премиум-класса вы можете выгравировать стрелку ротора ваших часов местным мастером на токарном станке Rose Engine. Узнайте больше о часах Series 1 и посмотрите, как ваши часы могут выглядеть, с помощью нашего онлайн-конфигуратора.

    Спасибо.

    Не стесняйтесь оставлять комментарии на нашем форуме, мы будем рады услышать вашу точку зрения.

    Промышленные электроинструменты 6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х кулачковые кулачки 202-5433 Токарные станки

    6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х кулачковые кулачки 202-5433

    6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2 Piece Jaws 202-5433: Товары для дома.Диаметр патрона: 6 дюймов。 Диаметр окружности болта: 5,591 дюйма。 Толщина патрона: 2,559 дюйма。 TIR (дюйм): 0,003 дюйма。 Простое крепление сзади, самоцентрирующееся, 3 кулачка。 Стальной корпус патрона изготовлен из высококачественного чугуна. Конструкция с тремя шестернями, каждая из которых отшлифована и закалена до HRC 43. Конструкция из двух частей с главной кулачком и верхней двусторонней кулачком в соответствии со спецификацией американского стандарта с гребнем и канавкой. Обе стороны челюстей и направляющие отшлифованы и закалены до HRC 58-6. Каждый набор челюстей сериализован в свой собственный набор.Затем сериализованный набор кулачков обрабатывается, шлифуется и притирается на предназначенном для них корпусе патрона, который будет таким же корпусом патрона на окончательной сборке для достижения большей точности. Перед сборкой кулачка на предназначенный для него корпус патрона выполняется чистовая обработка кулачка на современном станке с ЧПУ из Японии с жесткими допусками. Боковая поверхность резьбы спиральной пластины отшлифована с обеих сторон, чтобы обеспечить более плотный контакт с мастер-губкой. Каждый патрон прошел строгий контроль точности и повторяемости с зажатием и заклиниванием нескольких случайных испытательных стержней или колец.Точность сохраняется во всем диапазоне зажима。。。








    6 дюймов 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х кулачковые кулачки 202-5433

    Пожалуйста, закажите размер «Индивидуальный» и отправьте нам сообщение с вашим индивидуальным размером. ✔ Верхний материал из супер-сетки сделает ваши ноги воздухопроницаемыми, * Сделайте вашу ванную комнату более живой и наполненной художественным смыслом. Пожалуйста, внимательно проверьте информацию о размерах, чтобы убедиться, что ваш размер перед заказом. Дата первого упоминания: 6 ноября, 6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х элементные кулачки 202-5433 , Мы делаем украшения, которые говорят с вами.дети вооружены и готовы с достаточным запасом фигурок ниндзя и звезд, чтобы прослужить им на протяжении всей вечеринки, на нескольких цветных наклейках могут быть маркеры выравнивания для легкого нанесения.Это прекрасное 3-миллиметровое ожерелье-цепочка в форме сердечка с застежкой-лобстером из стерлингового серебра 925 пробы. , 1 3 / 4»x5 / 8 » Ганеш литой из натуральной бронзы. 6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х элементные кулачки 202-5433 , Черный цвет имеет платиновую шейку. Коричневый пиджак Женский пиджак на пуговицах. Идеально подходит для вечеринок, дайте мне знать в течение четырнадцати дней, и я буду рад полностью вернуть вам стоимость покупки.этот диван для отдыха служит дольше, 6 дюймов 3 кулачка самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2 кулачка 202-5433 , AR 8 Размер: паяные инструменты: промышленные и научные. Sigma DC 1:10 Drift; Kyosho Half Eight Mini Inferno 777. Эта отличная универсальная обувь — повседневная жизнь. НЕ ТРЕБУЕТСЯ СВЕРЛЕНИЯ и НЕТ ПОКРЫТИЯ. Sturdibag small — это компактная и легкая переноска для домашних животных, которая была протестирована на безопасность перевозки до 30 фунтов, но лучше всего подходит для кошек и собак игрушечных пород весом до 10 фунтов, 6-дюймовые 3-кулачковые самоцентрирующиеся спиральные токарные патроны 2-х элементные кулачки 202- 5433 .


    50 красивых ирландских поделок и люди, которые их делают

    В поисках идеального подарка? Как насчет украшений, тканей, игрушек, предметов искусства или деревянных изделий, сделанных в Ирландии? Кроме того, от токарных станков по дереву до керамистов, некоторые из мастеров, стоящих за ними, рассказывают о своем вдохновении и о том, как они начинали
    Домашнее хозяйство

    Элисон Бирн — художник-витражист из Дублина, специализирующийся на изготовлении предметов домашнего обихода, таких как настенные ковры с цветами, лампы и вазы.Она создала WildBird Studio в 2016 году и надеется, что в этом году ее творения будут пользоваться успехом в Интернете, поскольку она предлагает современный взгляд на древнее ремесло. «Я стараюсь избегать более традиционных стилей, потому что прозрачное стекло значительно дешевле окрашенного, а значит, мои работы более доступны. И я приношу свежий вид витражам, а не чрезмерно декоративным работам, поэтому я надеюсь обратиться к молодому поколению, которое может помочь возродить витражи в современном мире. От 30 евро.95. wildbirdstudio.ie

    Природа вокруг их дома в Ко-Майо дает бесконечное вдохновение для Джо Энн и Героида, пары, создавшей Superfolk . Их тщательно подобранная и экологически чистая коллекция варьируется от трафаретов с местными водорослями, ракушками и листьями до пепельных подставок и обеденных свечей из пчелиного воска (от 40 евро). superfolk.com

    Сара Маккенна создала уникальную ирландскую керамику ручной работы более 20 лет в студии Bridge Street, Дандолк.Используя слои узоров, цветов и текста, ее работы передают послания надежды и юмора. От 12 €. sarahmckenna.ie

    «Я понятия не имел о кристалле», — говорит Имон Терри из Criostal na Rinne, которого взяли в ученики, когда Waterford Crystal открыла свое новое пространство в Дангарване еще в 1970-х годах. «Это была полная случайность, но как только я начал, мне это просто понравилось». Он явно преуспел в этом, став мастером всего за восемь лет.Но что делает хороший резак для кристаллов? «Это трудно объяснить: возможно, хорошая координация рук и глаз?»

    В свое время дизайн Waterford был основан на богемном влиянии чешского дизайнера Мирослава Гавела. «Некоторые были очень сильно сокращены, и американский рынок предпочел это», — вспоминает Терри. Каждый год на Рождество мастера из Уотерфорда могли создавать свои собственные проекты, но Терри стремился к большей свободе, и в 1987 году он уехал, чтобы основать свои собственные мастерские в Ан-Ринне, Уотерфордский гэлтахт.

    Имонн Терри Кристалл из Криостала на Ринне. Фотография: Алан Бетсон.

    Это дало ему возможность по-другому взглянуть на хрусталь: «Наш ландшафт, нашу культуру, наше наследие. Вещи, которые были вокруг нас веками, я их вижу и думаю: «Могу я это интерпретировать, подействует ли это на стекло?» »

    В результате получаются восхитительные кусочки, основанные на линиях Огама с Кло; туманы, стекающие с моря в Ceo; а сами волны — Тонн.«Это самое новое, это ощущение моря, волны, зыби. Или вот Móin: холмы, дерн ».

    Для Терри это баланс создания чего-то красивого, функционального и подталкивающего к тому, чего раньше не делали. «Вы даете кому-то возможность держаться, это касается текстуры стекла, будь то длинные линии и наклонные линии, или ощущение шелковистости от генерального директора.Это когда вы закрываете глаза и чувствуете стакан в руке «. От 85 евро. crisostal.com

    Кейт и Кэтлин Ледбеттер продают Jerpoint Glass в Килкенни с 1979 года и производят широкий спектр предметов, включая вазы, кружки и кружки, которые могут стать идеальным рождественским подарком. Цены начинаются от 33 евро. jerpointglass.com

    Клер Джонс управляет Lough Gur Pottery в своей студии в Лимерике, которую она открыла после того, как оставила карьеру солиситора.Она черпает вдохновение «в богатой истории Лох-Гура, а резные поверхности моих предметов являются намеком на сложную резьбу на многих древних керамических находках в этом районе. «Меня также вдохновляет ассоциация Лох-Гур с ирландской богиней Айн, и моя ваза Айне — действительно привлекательная современная вещь для дома. Все мои работы сделаны из керамогранита и вырезаны вручную ». От 14 евро. loughgurpottery.com

    Berry Murphy’s Green Stable Door — это новое предприятие, базирующееся в Килкенни, где она использует свой опыт в области флористики для создания потрясающих сезонных венков.В то время как венки из свежих растений и цветов можно коллекционировать на месте, ее замысловатые искусственные творения доставляются по всей стране и включают персонализированные сведения о том, как их хранить и восстанавливать, чтобы они прослужили долгие годы. От 40 евро. instagram.com/TheGreenStableDoor

    Бьянка Дивито получила множество наград за свои витражные инсталляции, которые она создает в своей студии в Уэксфорде. Вдохновленная любовью к сохранению и богатым наследием ремесел Ирландии, ее работы варьируются по размеру и стилю, а цены начинаются от 8 евро.biancadivito.com

    Лейбл современной посуды для дома Эйлин Балф Ail + El создает красивые вещи из бетона, отлитые вручную в ее мастерской в ​​парке Феникс. Горшки, подставки для цветов (от 7 евро) и другие предметы оживлены яркими цветовыми акцентами в геометрических узорах. Balfe также продает ткани и предметы искусства с ручной трафаретной печатью. ailandel.com

    Розмари Дурр и Эндрю Людик.Фотография: Алан Бетсон.

    Rosemarie Durr и Andrew Ludick , которые работают в Килкенни, показывают, как талантливые художники могут изготавливать самые разные глины. В то время как Дурр из Роскоммона наиболее известна своими фирменными синими керамическими изделиями, Людик, житель Огайо, имеет преданных поклонников своими дикими и дико красочными изделиями.

    Помимо своей ручной работы, Людик также разработал серию для Anthropologie и сотрудничает с Ceadogan Rugs.«Мы как бы занимаемся своими делами в студии», — говорит он, несмотря на то, что пара живет в одном помещении.

    «Мы склонны игнорировать работу друг друга, пока она не выходит из печи», — соглашается Дурр. «Хотя у Энди, иногда, когда он выходит, я думаю« вау! »» Людика вдохновляет природа, наука, музыка и искусство. «Вы продолжаете это делать, и вы можете придумать свой собственный визуальный язык для озвучивания. Я мог слушать народную песню или мелодию на скрипке и думать: как бы это могло выглядеть? »

    «Мне нравится, что конечное использование вдохновляет то, что я делаю», — говорит Дурр.«И мне нравится то, что я делаю для повседневного использования. В конце концов, если вы используете что-то каждый день, это должно быть то, что вам нравится. Я делаю свои собственные глазури, и когда у вас есть глина и глазурь, которые работают вместе, это бонус. Мне нравится синий, который я использую, хотя я никогда не думал, что буду использовать его 20 лет спустя! »

    Новая линейка — линейка штабелирования — выполнена в белом оттенке. «Мне очень нравится форма. Я попадаю в зону, когда делаю.Это прекрасное место для отдыха «. Она добавляет, что сейчас, когда люди проводят так много времени дома, «не нужно убеждать их использовать кружку ручной работы». От 13 €, rosemariedurr.com; и от 50 €. andrewludick.com

    Деревянное ремесло

    «Попасть в токарную обработку по дереву было почти случайно», — говорит Гленн Лукас из своей студии в Ко-Карлоу. Выросший на ферме, он наблюдал, как его дедушка мастерил ульи, а также делал деревянные игрушки для внуков.«Мне понравился их запах, инструменты. Я был в трепете с самого начала.

    «Я ремонтировал одну из отцовских сельскохозяйственных машин и увидел деревянный брусок, установленный по кругу. . . «Это было знакомство Лукаса с токарным станком, машиной, которая делает возможной токарную обработку дерева. Он был сразу очарован. «Он был выставлен на продажу, и я вернулся с отцовским трактором и прицепом. Тот факт, что я мог формировать что-то с помощью ручного долота: это немного похоже на керамику — наблюдать, как что-то появляется из ничего.”

    Гленн Лукас

    Это немного сложнее, дерево нужно обрезать, выдержать, аккуратно придать форму и сгладить, но у Лукаса есть глаз и навыки; и случайное представление на фестивале искусств в Килкенни вызвало интерес со стороны гончара Саймона Пирса в Соединенных Штатах, и внезапный заказ на несколько сотен чаш.

    «Меня это не испугало, мне это понравилось, мне понравились задачи.Мне нравится моя собственная компания, я иду в студию и включаю свою музыку. Сейчас я люблю Spotify. Я вставлю песню, которая мне нравится, и возьму ее оттуда. Есть определенная классическая музыка, которая идеально подходит для создания — она ​​действительно задает темп ».

    Связанные

    В наши дни Лукас делит свое время между созданием и демонстрацией.Там, где когда-то он путешествовал по миру, в том числе возглавлял круиз по фьордам Норвегии по дереву, теперь он с большей вероятностью окажется в сети. «Моя любимая древесина — ирландский бук. Он полон ярких цветов и очень стабилен во времени ». Дерево происходит от упавших деревьев, так что он волнуется во время шторма? «Когда надвигается сильный шторм, я жду звонка телефона. Но если у вас есть упавшее дерево, не срезайте его самостоятельно. Позвони дровосеку! » Миски ручной работы от 50 евро; онлайн-демонстрации от 10 евро.glennlucaswoodturning.com

    Сочетая традиционные и новые технологии в своей небольшой мастерской в ​​Сандимаунт в Дублине, дуэт отца и дочери Эдвард и Изолт О’Клери из Saturday Workshop создает красивые простые изделия из местных твердых пород дерева, от геометрических чашек для яиц и разделочных досок, игрушкам животных и пазлам для детей. Цены начинаются от 25 евро. субботаworkshop.ie

    Одна из скульптур Боба Джонстона из ивы.

    Из своей мастерской в ​​Бангоре, штат Ко-Даун, Боб Джонстон создает традиционные и современные корзины и скульптуры из ивы.Его скульптуры из ивы, сделанные на заказ, включают в себя множество животных, в том числе невероятно реалистичных оленей и трофейные головы Хайленда. Цены по запросу. bobjohnstonbaskets.co.uk

    Энди Килинг — мастер из Дублина, специализирующийся на музыкальных инструментах ручной работы, которые он делает из экологически чистой древесины, где это возможно. Эти вневременные произведения включают акустические гитары и мандолины — и предназначены для передачи из поколения в поколение.Цены по запросу. keelinginstruments.com

    Скейтборды Copper Coast

    Copper Coast Woodcrafts — компания из Трамора, штат Колорадо, Уотерфорд, которая производит различные изделия из дерева и меди, включая товары для дома и подарки, рождественские украшения и несколько великолепных деревянных скейтбордов ручной работы — идеальный подарок для скейтеров, молодых и старых. Скейтборды от 80 €. Coastwoodcrafts.ie

    Эамон О’Салливан, бывший инженер-эколог, научился вырезать ложки ручной работы после того, как полюбовался ложкой, подаренной его матери.Сейчас у него Hewn , где он производит ряд вырезанных вручную ложек, масленок и мисок по цене от 20 евро. Он также проводит онлайн-мастерские по резьбе. hewn.ie

    Beauty

    Продукт Sandra Hickey создан для релаксации. Молочная ванна , сделанная из настоящего коровьего молока ирландских коров, выкормленных травой, украшена лепестками роз и растительными веществами. «Молочные ванны Клеопатры считались высшей роскошью, но я думаю, даже она согласится с тем, что наши ванны — это серьезное усовершенствование.Это декадентский опыт ухода за собой, и у нас также есть веганский вариант, поэтому никто не пропустит его. Наука, лежащая в основе исцеления посредством купания, связана с высвобождением гормона любви окситоцина, когда ваше тело погружено в теплую воду — это тот же гормон, который высвобождается при теплых объятиях. И в то время, когда мы не можем быть друг с другом, клиенты «Молочной ванны» крепко обнимают любимого человека, и это просто замечательно ». С 7,95 €. facebook.com/milkbathltd

    Из серии «Молочная ванна»

    Джо Сегрейв-Дейли только что выпустила Mountain Herbery и свой первый бальзам и батончики с маслом тимьяна из дикорастущих трав с ингредиентами, собранными в долине Гленмалур, которые, по ее словам, предложат расслабление и восстановление для всех людей любого возраста.celticessence.ie

    Hand, произведенная Niamh Hogan в Эннискорти, Holos — это серия роскошных средств по уходу за кожей на растительной основе, которые питают и восстанавливают кожу. От 33 €. holos.ie

    На ее семейной ферме в Мейо, Элейн Кеннеди рука делает ее 100-процентный естественный спектр средств по уходу за кожей и телом. Этот ассортимент, созданный из экологически чистых ингредиентов, станет идеальным рождественским подарком.Цены начинаются от 4,75 евро. hawthornhandmadeskincare.com

    Art

    Sorcha O’Higgins делает крутые коллажи, от дерзких и озорных до остроумных и мудрых. Ознакомьтесь с ее ассортиментом коллажей с алфавитом, чтобы стильно подарить первому человеку в вашей жизни. Некоторые из них просты, а некоторые представляют собой более загадочные головоломки, но если вы собираетесь оборудовать бар или ресторан, L и M отлично подойдут для женщин и мужчин. С € 35. сорхаохиггинс.com

    Некоторые произведения Сорчи О’Хиггинс

    Линн МакДонах — визуальный художник смешанной техники, изучала изобразительное искусство в Кроуфордском колледже искусств и дизайна в Корке. Будучи молодой путешественницей, она чувствует, что у нее есть уникальная возможность представлять и записывать свое сообщество изнутри. Она использует сочетание красок, печати и абстрактной фотографии, чтобы представить скрытые аспекты современной культуры путешественников Ирландии с редко встречающейся точки зрения инсайдера.Она также делает портреты карандашом и принимает заказы. Цена по запросу.
    Leannemcdonaghart.com

    Джейн Карсон переводит значение чьего-либо имени в цветок с той же интерпретацией и изображает его на акварельной картине. Ее работы продаются по всему миру, и она также ежегодно жертвует несколько работ на благотворительность. Цены по запросу. janecarsonart.wordpress.com

    Рэйчел Даббер — художник-анималистический портретист с собственным ассортиментом подарков, поставляющим товары в местные магазины на западном побережье.Как и в большинстве других предприятий, вспышка Covid-19 вынудила ее переместить свой бизнес в онлайн, и до сих пор это было успешным, когда в Лос-Анджелесе недавно была продемонстрирована одна из ее работ, западная Ирландия, Осел. Сумки-тоут из хлопка от 10 €. Первоначальные комиссии оцениваются индивидуально. racheldubber.com

    Джагдип Саханс — художник-каллиграф из Уэксфорда, использующий дизайн для придания формы надписи для создания произведений визуального искусства.Большую часть своей жизни она занимается каллиграфией и последние 25 лет занимается этим профессионально, создавая персонализированные подарки на заказ. Цены по запросу. soul-scribe.com

    Еда

    Флори Перселл делает на своей кухне в Типперэри лучшие сезонные продукты — рождественский пудинг (от 12 евро), а также множество других продуктов ручной работы, включая приправы, соусы и компоты. «Я известна как« Девушка с пудингом », и здесь, в The Scullery в Типперэри, у меня есть рождественский ассортимент великолепных продуктов ручной работы, которые не содержат консервантов и добавок.Все делается небольшими партиями и с любовью. «Мои рождественские пудинги очень дороги моему сердцу, потому что в детстве мама учила меня готовить пудинг для своей мамы. И поскольку у меня такая любовь к еде, я начал свой бизнес в 2004 году, и вскоре это привело к появлению других продуктов, которые я делаю круглый год ». thescullery.ie

    Рождественский пудинг Scullery

    Мартина Бернс и ее муж Дэвид основали Richmount Cordial Co в 2013 году после того, как посаженные ими деревья начали плодоносить, и они сделали свои первые ликеры из бузины и цветов бузины.Их полностью натуральный продукт не содержит химикатов, искусственных ароматизаторов и подсластителей и станет идеальным дополнением к любой рождественской корзине. С 4,85 €. richmountcordials.ie

    Грайн Маллинс открыла свой бизнес по производству шоколада только в июле этого года и с тех пор постоянно набирает обороты. Grá Chocolates — это уникальные шоколадные конфеты с ручной росписью (от 20 евро за 10) и рождественские шары (от 30 евро за троих), которые не только потрясающе выглядят, но и имеют фантастический вкус.grachocolates.com

    Кейт Демпси и ее муж Денис оставили свою карьеру в технологической индустрии, чтобы основать первую за 200 лет медпредприятия в Ирландии, а в 2016 году родилась компания Kinsale Mead Co . Используя набор сырого меда, фруктов и дрожжей, пара производит три основных типа медовухи (от 22 евро), любой из которых идеально подойдет для рождественского напитка. kinsalemeadco.ie

    Текстиль

    «Я вырос с альтернативными родителями», — говорит Фиад Дарем из Fiadh Woven Design.«Мы много времени проводили на улице, я любил делать вещи своими руками». Изучая дизайн текстиля в NCAD, она поняла, что ее будущее лежит в тканях, а не в моде. В NCAD был большой ткацкий цех со множеством ткацких станков. «Это было действительно хорошее время и огромная возможность получить такой доступ и творческую свободу.

    С тех пор Дарем методом проб и ошибок научилась конструировать и изготавливать шарфы, шали, варежки и одеяла.«Есть много очень опытных ткачей и много замечательных дизайнеров, но я хочу объединить их вместе, чтобы создать будущее для ткачества. Это было настоящее ремесло ».

    Теперь, когда у нее есть собственный ассортимент ткацких станков, у нее все еще есть первый в истории станок. «Шведский ткацкий станок, который я купил у ткачихи, живущей в часе езды, она прошла тот же курс NCAD 25 лет назад».

    Дизайнер и ткач Фиад Дарем . Фотография: Фотография Шона Ни.

    Приняв свое наследие, Дарем также является частью нового поколения ткачей и дизайнеров, которые отстаивают современный дизайн наряду с духом медленной и устойчивой моды. «Все, что вы делаете или покупаете, должно служить долго, и вы должны получить от этого как можно больше износа», — говорит она. Вдохновение исходит от ее окрестностей на полуострове Дингл. «Я много занимаюсь изучением природы, пешим туризмом, водными видами спорта. . . Поэтому я всегда фотографирую случайные, необычные сочетания цветов — крошечные цветочки, лишайники на камнях.«Они сочетаются в восхитительных смесях в ее шарфах, ряд которых теперь также доступен в Brown Thomas. От 31 €. fiadh.ie

    Энн Донахи и ее семья ткают вручную в Studio Donegal с 1979 года. Они производят широкий ассортимент пледов и подушек ручной работы, а также коллекцию женской и мужской одежды и ряд аксессуаров. «Мы занимаемся настоящим ручным ткачеством, и мы производим 100% твида, пледов и одежды.Все дело в сохранении традиционного ручного ткачества. «У нас также есть собственная швейная мастерская, где мы шьем всю нашу одежду, подушки, аксессуары и женские шляпы, и мы очень гордимся тем, что делаем. Это настоящие, честные изделия ручной работы ». Цены по запросу. studiodonegal.ie

    Также в Донеголе Эмма Кеннеди недавно возобновила свой семейный бизнес и запустила Kennedy Aran Knitwear — кустарную промышленность, состоящую из местных вязальщиц, производящих вручную связанные свитера и аксессуары из 100% чистой шерсти по цене от 15 евро.etsy.com/shop/KennedyAranKnitwear

    Turbante-se — это арт-активистский проект, основанный дублинским художником и дизайнером Таисом Мунисом в 2012 году. Помимо продажи красивых головных уборов, тюрбанов, платьев и тканей, вдохновленных афро-атлантической культурой, Мунис проводит беседы и семинары. и выступления, которые разделяют историю и эстетическое значение накидок и тюрбанов в искусстве и политике. Ободки начинаются от 15 евро. тюрбанте-se.com

    Отец и сын ткачи Шон и Киран Моллой из Molloy and Sons , опираясь на семейные традиции шести поколений в своей домашней студии в Ардаре, создают настоящий донеголский твид в современной интерпретации. Их тяжелые шерстяные одеяла с использованием пряжи местного производства и окраски сочетают в себе смелые геометрические узоры с цветами, навеянными окружающими горами, морем и небом. Цены начинаются от 165 евро. Molloy-sons.myshopify.com Из своей базы в Типперэри Мелисса Стил создает непревзойденный предмет роскоши — ирландские льняные пижамы.Эти пижамы Loom Irish Linen (от 160 евро), изготовленные из экологически чистых и биоразлагаемых материалов, доступны в различных размерах и являются идеальной одеждой для предотвращения пандемии. loomirishlinen.com

    Сюзанна Крэмптон занимается разведением редких овец и производит 100% натуральную пряжу из ирландской шерсти, которую она использует в своем дорожном коврике Zwartbles Ireland различных размеров (от 350 евро). Она также продает пряжу для вязания альпаки, открытки, поздравительные открытки и календари.zwartblesireland.com

    Свечи

    Запущенный в прошлом месяце командой мужа и жены Джо О’Реган и Дейдре О’Коннор, Put Your Feet Up производит ряд свечей (от 15 евро), которые созданы на любой вкус. «Во время изоляции у нас было свободное время, и я очень хотел создать онлайн-бизнес. В отличие от большинства существующих свечей, которые являются стереотипно женственными в фокусе, мы чувствовали, что женщины (и мужчины) в наши дни были гораздо более предприимчивыми — отсюда наш ассортимент из 14 ароматов унисекс, все они сделаны вручную в Ирландии.Putyourfeetup.com

    Из линейки Little Wax Co

    В 2018 году Эми Герберт превратила свое хобби по созданию роскошных ароматов для дома в бизнес, The Little Wax Co , и теперь в своей мастерской в ​​Северном графстве Дублин производит широкий выбор свечей (от 21 евро), воск тает (от 21 евро). 5,95 евро), диффузоры (от 25 евро) и комнатные спреи (от 12 евро) — многие из них имеют знакомые ароматы. Ее великолепный аромат сливы и ревеня заставит ваш дом пахнуть так, как будто кто-то пекёт пироги.thelittlewaxcompany.ie

    Джули Кларк также создает роскошные свечи и диффузоры в своей мастерской в ​​Голуэе. Все ингредиенты на растительной основе. Продукты, которые имеют самые разные ароматы, представлены в многоразовых фарфоровых сосудах и станут идеальным наполнителем для чулок. С 19,95 €. julieclarkecandles.com

    Айслинг и Глен Хантер владеют Sligo Oyster Experience и баром Oyster, а также предлагают кулинарные впечатления и туры по устричному городу, а также делают простые, но привлекательные свечи (6 евро) из переработанных раковин устриц.sligooysterexperience.ie D8 Candle Co — новая компания, базирующаяся в модном районе Дублина 8, и еще одна история о закрытии хобби, превращающемся в бизнес. Свечи, которые на 100% состоят из сои, разливаются вручную в красивые отлитые вручную контейнеры и имеют аромат, который добавляет веселья, в том числе аромат Rich Ladies (который, как они говорят, пахнет лаймом, базиликом и деньгами!). Свечи поступают в продажу каждый четверг в обеденное время по цене 25 евро. d8candleco.com

    Игрушки

    Как и многие ирландские дети, Эмма-Джейн Лисон выросла, услышав имя Джонни Магори .Как заядлый писатель, она начала собирать некоторые идеи воедино и создала собственный магазин детских книг и игрушек. «Когда моя первая дочь родилась 16 лет назад, я записал несколько историй, основанных на сказках, которые мой отец рассказывал нам в детстве, которые всегда начинались со слов« Могу ли я рассказать вам историю о Джонни Мэгори? Я начну? Вот и все ». В то время я не осознавал, что другие люди знают эти слова, пока моя мать не подтолкнула меня опубликовать мои рассказы. Их популярность росла, и я оставил свою работу, чтобы вместе с моей подругой Амандой Делани полностью посвятить себя созданию книг по рифмам (от 7 евро.50) и деревянные пазлы (от 34,99 евро) как на английском, так и на Gaeilge, которые мы надеемся представить ирландской диаспоре во всем мире ». johnnymagory.com

    Книги Джонни Магори и деревянные пазлы

    Урсула Кафферти разработала основанную на путешествиях настольную игру под названием ActiVacation , основанную на том, чтобы добраться до аэропорта до блокировки для «виртуального кругосветного путешествия». Эта ирландская игра, подходящая для всей семьи, обязательно вызовет аппетит у любого, кому не хватает свободы путешествовать.50 евро. activacation.ie Sa Bhaile jigsaws — это фантастический новый продукт ручной работы, сочетающий в себе ирландский язык с головоломкой, которая, будучи собранной вместе, создает домашнюю сцену, которую также можно использовать как творческую игру. Одна из множества тематических лобзиков от 25 €. алфавитjigsaws.com

    Расположенный в Дублине, Beoverde предлагает широкий выбор деревянных, органических игрушек для купания и творческих игрушек для детей всех возрастов. Они понравятся всем, кто ищет необычный, экологичный и долговечный подарок на это Рождество.Цены начинаются от 3,33 евро. beoverde.ie

    Ювелирные изделия

    «Мне потребовалось много времени, чтобы это найти», — говорит Джемма О’Лири с Внутреннего острова. «Я выполнял случайные задания здесь, там и везде, пока не прошел вечерний курс по изготовлению кольца — и меня это зацепило». Затем последовали другие курсы, а затем работа с другими ювелирами, пока в 2015 году она не открыла свой собственный ассортимент, Inner Island, в графстве Уэксфорд. «Первоначально я делал это как побочную работу, но в течение шести месяцев у меня было достаточно заказов, чтобы работать полный рабочий день.По словам О’Лири, для любого, кто думает о смене карьеры, это хороший способ сделать рывок с помощью подстраховки.

    Несмотря на красоту ее изделий, создание, безусловно, не является деликатным занятием. «Есть плавка, распиловка, подпиливание. Серебро — прекрасный металл для работы, и он так прекрасен, когда вы его отполировываете в конце ». Выросшая на ферме, О’Лири до сих пор любит ходить в сарай и видеть инструменты, которые всегда использовали фермеры, которые похожи на ее собственные — только намного больше: «есть непрерывность в изготовлении с помощью напильника, пилы и факел.После этого вы можете сделать его настолько сложным, насколько захотите ».

    Ювелир Джемма О’Лири

    Вдохновение исходит от чего угодно, от витража до игры с палками для пикапа, до «болванов», старых каменных хижин, построенных на возвышенности для укрытия фермеров, пасущих свои стада и стада. «Я думаю, что у объектов есть определенная душа», — говорит О’Лири. «Когда вы знаете человека, который сделал это, или даже знаете, что это сделано кем-то конкретным, это становится более характерным.Я чувствую себя лучше, и я чувствую себя лучше как человек, покупающий вещь местного производства, сделанную в Ирландии ». От 60 евро. innerisland.ie

    Кристина Кио родом из Дублина, но сейчас живет и работает в Клонмеле, штат Ко-Типперэри. Она начала свою карьеру в Christie’s в Лондоне, а по возвращении в Ирландию планировала стать археологом. Но после прохождения курса ювелирного дела решила, что действительно хочет творить, поэтому в итоге перешла на переподготовку, окончила курс ювелирного дела Ирландского совета по дизайну и ремеслам и открыла собственную ювелирную студию.«Я разрабатываю и делаю украшения из чистого золота и серебра, используя традиционные методы, добавляя яркие цвета с драгоценными камнями и жемчугом. Я люблю работать с золотом, а также люблю смешивать его с серебром, чтобы создавать более доступные и немного необычные украшения. Мягкий атласный блеск в сочетании с полированными поверхностями помогает передать игру света на протяжении всей моей работы, привнося в мои украшения тонкое сочетание текстур ». Цена начинается от 68 евро. Christinakeogh.ie

    Джоан Геллетли создает украшения из золота и серебра в своей мастерской в ​​Уиклоу, часто преобразуя старое золото в современные и сделанные на заказ украшения по цене от 30 евро.gelletlie.com Marie-Therese Walke r была первым ювелиром в Ирландии, предложившим индивидуальные дизайны Fairtrade и специализирующимся на разовых заказах ручной работы с использованием драгоценных металлов, драгоценных и полудрагоценных камней, а также переработанного золота. От 180 евро. mtwjewellery.com

    Niamh Morrison уже десять лет создает украшения из стерлингового серебра и смешанных металлов на западе Корка. Она любит продавать на открытых рынках, но, к сожалению, из-за ограничений Covid это больше не вариант, поэтому ее работы теперь доступны онлайн по цене от 68 евро.henjewellery.ie

    Маура Бурк из Типперэри дизайнер украшений из дерева, вырезанных вручную лазером, а также современных наборов для вышивания и узоров, вдохновленных цветом и формами ее окружения. Она вырезает свои изделия лазером из березы, вишни и бамбука, по возможности используя экологически чистые материалы. От 12 €. themessybrunette.com

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *