Самодельные ножи в домашних условиях видео: Как делать самодельные ножи

Содержание

Как сделать ручку для ножа в домашних условиях: из дерева, пластмассы, видео

Нож – это не только обязательный атрибут на любой кухне, но и действительно незаменимый помощник на охоте, рыбалке и в путешествии. Другими словами – все активные виды отдыха трудно представить без ножа. Купить его довольно просто. В наше время на рынке существует множество моделей разного размера, формата и цвета. Но ни один не сравнится с тем, который вы сделаете своими руками. И о том, как сделать ручку для ножа, работая в домашних условиях, мы поговорим далее.

Самодельный нож имеет много преимуществ

Рукоять из дерева

Как сделать ручку для ножа, зависит в первую очередь от того, какой нож вы будете делать или имеете. А еще важно определиться с материалом, из которого будет изготовлена данная деталь.

Не спешите выбрасывать любимый нож, если сломалась ручка. Приложив немного усилий, вы получите прекрасный результат. Наиболее популярна самодельная ручка для ножа из дерева, потому что этот материал легко достать, и с ним просто работать. Представленный вариант сможет воплотить в реальность даже новичок такого дела. Преимущество данного варианта заключается в том, что параллельно можно создать не только ручку, но и ножны.

Также читайте: Как сделать теннисный стол своими руками.

[stextbox id=’info’]Проще всего работать с ножом, который имеет длинный хвостик. Изначально следует сделать хвостику форму волны. Для этого используйте напильник. Благодаря такой форме нож будет надежно и крепко сидеть в рукояти.[/stextbox]

Затем на двух дощечках (должны быть одинаковыми) следует сделать разметку. А именно, перерисовать полученную волну. Для дальнейшей работы потребуется резец, предназначенный для работы с деревом. Как альтернативу можно заменить его на стамески или же нож, которым пользуются сапожники. Но резец будет более подходящим вариантом, поскольку с его помощью можно без лишних хлопот сделать контуры четкими и максимально аккуратными. Следует на внутренней поверхности вырезать по наметке контур хвостика ножа.

Наметка должна быть максимально точной

Теперь требуется на обе дощечки с вырезом и сам хвостик ножа нанести слой клея на основе эпоксидной смолы. При соединении следует убедиться, что все везде прилегает плотно и нигде нет выступов и перекосов.

[stextbox id=’alert’]Плюс такого способа создания рукояти – это то, что не придется делать заклепки и морочиться с их фиксацией. Положив заготовку под увесистый груз нужно оставить ее, чтобы клей хорошо высох. Не менее, чем через сутки можно начинать процесс изготовления снова.[/stextbox]

Интересно: Качели-гнездо своими руками.

Если хотите сделать ножны для своего ножа, то технология их создания такая же.

  1. На двух дощечках нужно наметить и вырезать контуры. И по такой же схеме произвести склеивание двух частей.

    Лекало для ножен

  2. Сушить все необходимо под гнетом.
  3. Финальным этапом является шлифовка изделия, как ручки для ножа, так и ножен для него. Нож следует «одеть» в созданные ножны. Их обработка производится на наждачном станке. Это необходимо для придания ножнам красивой эстетичной формы и сделать углы более гладкими.

Еще читайте: Как сделать беседку из металла своими руками.

До обработки

Обрабатывать материал такой, как дерево, довольно просто, так что вы легко справитесь с этой задачей. В самом конце нужно сделать финальную шлифовку используя шкурку мелкой фракции.

После обработки

Завершение

Все уже сделано и практически готово к использованию. Конечно, можно закончить и на этом, но почему не придать своему детищу особого вида? Можно подключить воображение, и с помощью простого карандаша сделать особый рисунок и на ножнах, и на самой рукояти. Используя резец, легко вырезать замысловатые фантазии. Полученные углубления можно заполнить эмалью любого цвета. Таким образом ваш самодельный экземпляр обретет новое обличие.

Почитайте на досуге: Как сделать мыло своими руками.

А чтобы сохранить произведение искусства надолго – нанесите на детали прозрачный лак. И старый нож со сломанной ручкой превратился в настоящий клинок с ножнами, который достоин похвал.

Работа завершена

Рукоять из пластмассы

Чтобы сделать ручку для ножа из пластмассы, вам придется поработать немного больше, чем с предыдущим вариантом. В качестве материала можно взять обычные пластиковые бутылки и другие вещи из него. Главное смотреть на маркировку. Цифра 2 или же аббревиатура HDPE требует особых условий переработки.

  • Нарезав бутылки на небольшие куски, необходимо поместить все в духовку. Далее следует растопить пластик до тех пор, пока он не станет прозрачным, как на фото. Следует делать это при 165 градусах.

    Необходимый уровень расплавления пластика

  • При желании можно в данную смесь добавить разноцветного пластика, который будет выглядеть как вкрапления. На рукоять вполне хватит около 7 бутылок. При этом в форму для растапливания следует застелить пергаментную бумагу. Она не прилипает к пластику, и вы легко его вытяните из формы.

    Пергаментная бумага замени внешнюю оболочку

  • Когда все готово, полученную смесь требуется переместить в форму, которую можно создать из обычной фанеры. На данном этапе важно приложить все свои усилия, чтобы внутри формы не образовались пустоты и пузырьки. Для этого смесь пластика следует очень сильно сжимать и впихивать в форму. А после этого форма должна пробыть в тисках не менее полусуток до полного затвердения. Не забудьте, что размеры заготовки должны быть чуть больше будущей рукояти, ведь ее еще нужно обработать.

    Важно добиться идеальной цельности заготовки

  • По истечению времени следует разобрать форму и достать затвердевшую заготовку. Теперь можно срезать лишнее и установить заготовку на точильном станке. Далее вы легко придадите рукоятке желаемую форму. Здесь уже все зависит от вашей фантазии.

    Форму можно выбрать самую разнообразную

  • Когда выбранная форма достигнута, то нужно дать ручке немного остыть. Теперь главная задача сделать ее абсолютно гладкой и равномерной. Для этого понадобится мокрая наждачная бумага.

    Важно достигнуть гладкой поверхности

  • Теперь, чуть прогрев заготовку, нужно зафиксировать нож внутри рукоятки. Сначала нужно сделать небольшое отверстие, а потом, нагрев хвостик ножа, с силой поместить его внутрь. Остыв, ваша рукоятка крепко будет зафиксирована на ноже.

    Готовая рукоятка из пластмассы

Зная, как сделать ручку для ножа, используя инвентарь в домашних условиях, вы дадите вторую жизнь любимым и полезным вещам. Здесь можно открыть себя не только как мастера, но и как дизайнера. Ведь только от вас будет зависеть индивидуальность изделия. А вдохновение можно поискать в видео, которое есть ниже.


Как закалить нож в домашних условиях: видео, инструкция, советы

Вопрос о том, как закалить нож самостоятельно в домашних условиях, не случайно является столь актуальным, ведь именно данная технологическая операция позволяет придать лезвию режущего инструмента требуемую прочность и твердость. Если пренебречь данной процедурой или выполнить ее неправильно, режущая часть вашего ножа будет быстро тупиться, что сделает его использование малоэффективным.

Долговечность и режущая способность ножа определяются твердостью клинка

Даже в том случае, если самодельный нож выполнен из твердого металлического изделия (напильника, рессоры, клапана и др.), ему все равно требуется закалка, так как в процессе изготовления лезвие подвергалось интенсивной механической обработке и, соответственно, нагреву. Проверить, насколько правильно выполнена закалка самодельного ножа в домашних условиях, достаточно просто. Для этого необходимо зажать его лезвие в тисках и начать сгибать по вертикали. Если нож сломается при угле сгиба больше 45°, значит, закалка выполнена правильно.

Тем, кто не любит вдаваться в тонкости и детали процесса, можно сразу посмотреть видео с подробным описанием и демонстрацией одного из способов закалки ножа в домашних условиях. Если же вы хотите ознакомиться с технологией более подробно, рекомендуем прочитать всю статью.

Температурный режим

Может показаться, что в закалке ножа нет ничего сложного, но, как и в любой другой технологической операции, при ее выполнении надо учитывать ряд нюансов. Первое, что следует контролировать, чтобы правильно закалить клинок, – это равномерность и постепенность нагрева. Если пренебречь этим требованием и выполнять нагрев ножа слишком быстро, это приведет к тому, что в структуре металла будут формироваться слишком крупные зерна, что сделает изделие хрупким. Для стальных сплавов, относящихся к различным категориям, используются разные температурные режимы выполнения закалочных операций:

  • стали, относящиеся к группе низкоуглеродистых сплавов, – 727–950°;
  • высокоуглеродистые стальные сплавы – 680–850°;
  • стали, содержащие в своем составе легирующие элементы, – 850–1150°.

Режимы обработки коррозионно стойких жаропрочных сталей

В домашних условиях не всегда можно воспользоваться таким прибором, как пирометр, при помощи которого определяют температуру нагрева металла. Между тем определить степень нагрева изделия из стали можно, если воспользоваться обычным магнитом. Суть этой несложной методики заключается в том, что у каждого металла есть так называемая точка Кюри, при которой из ферромагнитного он превращается в парамагнитный материал, то есть перестает притягиваться к магниту.

Следовательно, если лезвие разогретого ножа перестало притягиваться к магниту, температура его нагрева достигла точки Кюри (посмотреть ее значение для различных металлов можно в специальных таблицах).

Особенности технологии

В домашних условиях, если правильно подойти к делу, можно качественно закалить любой нож. Это может быть охотничий или складной нож, штык-нож или изделие в виде крюка, клинок, выполненный из напильника или подшипника, нож-бабочка и др. Несколько сложнее закалить в домашних условиях изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, но и такая задача решаема, если внимательно изучить технологию процесса и подобрать соответствующее нагревательное оборудование.

В качестве охлаждающей среды при выполнении закалки как в производственных, так и в домашних условиях используют различные материалы. Так, наиболее распространенные охлаждающие среды – вода и масло – обеспечивают следующие скорости охлаждения нагретого стального изделия:

  • масло при комнатной температуре – 150°/с;
  • масло, нагретое до температуры 200°, – 300°/с;
  • вода, температура которой составляет чуть выше 20°, – 450°/с;
  • ледяная вода – 600°/с.
В некоторых случаях закалку выполняют с охлаждением изделия в промежуточной среде, в качестве которой может использоваться расплавленный свинец. Такую методику, в частности, используют, закаливая ножи, которые изготовлены из напильников.

Отжиг ножа на открытом огне требует пристального внимания

Самой главной проблемой, с которой вы можете столкнуться, пытаясь в домашних условиях закалить нож, является перекаливание металла, что приводит к значительному увеличению его хрупкости. Надо также очень внимательно следить за равномерностью нагрева закаливаемого ножа, чтобы не столкнуться с образованием поперечных трещин на его лезвии.

Существует несложное правило, которого следует придерживаться, чтобы не столкнуться с такой проблемой: та часть лезвия, которая не будет затачиваться, нагревается трижды до фиолетового цвета, что соответствует температуре 285°, а режущая часть нагревается только один раз до желтого цвета, после чего степень ее нагрева проверяют при помощи магнита. Более подробно познакомиться с такой методикой можно, просмотрев соответствующее видео.

Цвета каления и побежалости углеродистых и малолегированных сталей

На нержавеющих сталях цвета побежалости появляются в той же последовательности, но при более высоких температурах

Различные охлаждающие среды обеспечивают и разную глубину закаленного слоя (прокаливаемость). Так, при охлаждении при помощи воды сталь прокаливается со скоростью 1 мм в секунду, а при использовании в качестве охлаждающей среды масла эта скорость уменьшается почти в два раза. Чтобы закалить обоюдоострый нож, получив твердые режущие кромки и упругую сердцевину, надо сделать следующее: нагретый до требуемой температуры клинок сначала опускают на две секунды в воду, а затем помещают в масло.

Еще одной технологией, позволяющей качественно закалить режущую кромку у лезвия со значительной толщиной, является закалка ножа в графите. Используя такую технологию, подробности которой также легко изучить по видео, можно качественно закалить ножи различных моделей и конфигураций (охотничий, штык-нож, нож-бабочка и др.). При этом качественно выполнить такую закалку можно и в домашних условиях.

Самодельный нож после закалки в графите

Нередко требуется осуществить зонный отпуск уже закаленного ножа, чтобы сделать его среднюю часть более упругой, сохранив твердость режущих лезвий. В домашних условиях такая технологическая операция выполняется по нижеприведенному алгоритму.

  • Средняя часть клинка разогревается при помощи металлического прутка диаметром 10 мм, раскаленного до максимума.
  • После прогрева средней части клинка его опускают в кипяток и выдерживают в нем на протяжении 2 часов.
  • После выдержки в кипятке клинок опускают в ледяную воду.
После выполнения всех вышеописанных манипуляций вы получите нож, средняя часть лезвия которого подвергнута низкому отпуску.

Определять температуру отпуска можно по цветам побежалости – радужной пленке, появляющейся при нагреве зачищенной поверхности ножа: от светло-желтого (поз. 1) до голубоватого (поз. 6)

Если вы пробуете закалить свой нож в домашних условиях, следует придерживаться двух правил, которые позволят вам получить качественный результат.

  • Объем используемой охлаждающей жидкости должен быть достаточно большим (минимум 20 литров). В противном случае жидкость будет сильно нагреваться, что изменит температурный режим и скорость охлаждения, а это в свою очередь отрицательно повлияет на результат всей технологической операции.
  • Чтобы теплоотдача от нагретого ножа была равномерной и его не повело в процессе закалки, им нельзя двигать в охлаждающей среде – надо держать его неподвижно.

Правила качественной закалки

Существует еще несколько несложных правил, которые позволяют сделать закалку ножа в домашних условиях максимально качественной.

  1. Прежде чем приступать к поверхностной или глубокой закалке ножа, изготовленного из определенной марки стали, можно подобрать режимы выполнения такой технологической операции, воспользовавшись пластинками, выполненными из такого же материала. Первую пластинку используют, чтобы более точно подобрать требуемую температуру нагрева. Для этого металлическую пластину необходимо нагреть неравномерно: одну часть – до максимальной температуры, вторую – до минимальной. Затем нагретую пластину опускают в воду или масло и после полного остывания зажимают в тисках, ломают и смотрят на излом металла. Качественно закаленный металл, если температурный режим был подобран правильно, должен иметь крупнозернистую структуру.
  2. Следующим этапом экспериментов с металлическими пластинками является подбор оптимальной охлаждающей среды. Используя различные охлаждающие среды (вода, масло, жидкий свинец и др.), закалите пластину до такого состояния, чтобы она, будучи зажатой в тисках, ломалась при отклонении в 30°. После этого необходимо выполнить отпуск пластины, также подбирая различные охлаждающие среды и температурные режимы. В результате такой операции вы должны добиться того, чтобы пластина, зажатая в тисках, ломалась при угле ее отклонения в 45°.
  3. Чтобы избежать появления на лезвии закаливаемого ножа поверхностных трещин, изделие требуется предварительно отжечь. При выполнении такой технологической операции, для которой желательно использовать муфельную печь с регулятором температуры, надо придерживаться следующих правил: нагрев ножа выполняют как можно дольше, медленно и равномерно.
Следуя таким несложным рекомендациям, вы даже в домашних условиях сможете закалить нож правильно, получив в итоге прочный и долговечный инструмент с отличными режущими свойствами.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

заточка, для триммера, пластиковые, как снять, самодельные, размеры, чертеж, видео, балансировка

Газонокосилка — полезный в домашнем хозяйстве инструмент, но лезвия машины легко тупятся. Простым решением проблемы будет дорогостоящий ремонт в сервисном центре, но намного выгоднее научиться затачивать нож для газонокосилки своими руками.

Как сделать своими руками

Чересчур истончившиеся лезвия необходимо заменить, но нет никакой нужды покупать секатор заводского производства — лезвия можно изготовить самостоятельно и заменять их по мере необходимости. Самодельные ножи могут оказаться дороже заводских, однако их наличие поможет сэкономить время, потраченное на ремонт газонокосилки.

Для изготовления самодельных ножей требуется инструментальная сталь. Лучше всего подойдут полоски 3 мм толщиной и шириной 20-50 мм. Если поверхность газона неровная, а почва каменистая, то рекомендуется взять болванки потолще. При этом необходимо учитывать хрупкость материала и его устойчивость на излом. Неподходящие лезвия, сломавшись, могут повредить машину.

Самый простой вариант лезвия для газонокосилки выглядит как длинная полоска стали, прикрепленная симметрично относительно оси инструмента. В таком случае нужно взять болванку длиной 30-50 см.

Есть и второй распространенный вариант — два коротких самодельных ножа по 50-80 мм в длину, прикрепленные по краям оси. Важно, чтобы угол между ними был ровно 180° для сохранения баланса и симметричности. Такие лезвия располагаются как прямо, так и с небольшим наклоном относительно друг друга. Крепятся лопасти одним или двумя болтами.

Вне зависимости от выбранного варианта заготовки нужно наточить и сбалансировать.

Вышеописанные методики подходит только к аппаратам со стальными лезвиями. Пластиковые ножи для триммера в домашних условиях выпрямить проблематично. При поломке такого агрегата необходимо обращаться в сервисный центр.

Как снять нож с газонокосилки

Процесс разборки машины зависит от типа газонокосилки, но прежде чем приступать к работе, убедитесь, что все правила безопасности соблюдены.

Машину, работающие на электричестве нужно обесточить.

У машины, работающей на бензине, в первую очередь снимается колпачок свечи зажигания. Важно исключить протечку топлива, поэтому топливный бак агрегата должен быть пуст. Можно перекрыть топливный кран, предварительно установив под крышку плотно прилегающую мембрану из резины. После этого пережимается газовый шланг, предназначенный для вывода картерных отходов. В противном случае существует риск разлить масло. Необходимо постоянно сверяться с инструкцией, чтобы избежать возможных осложнений.

Лезвие крепится двумя способами: единственным болтом в центре конструкции через фасонную шайбу или парой болтов, которые крепятся на штифт или центровочное отверстие. Болты откручиваются по часовой стрелке. Во время этого важно зафиксировать режущие части газонокосилки, чтобы избежать травм. Для этого подойдет деревянный брус с упором в землю.

Очистка и правка

Сначала рабочая часть очищается от грязи или мусора, которые на него налипли за время работы. Наиболее подходящим инструментом для этой работы являются металлические щетки (крацовки). Когда лезвие очищено, нужно обезжирить поверхность и осмотреть поврежденную лопасть.

Из-за мелкого твердого мусора, попавшего под инструмент во время работы, секатор может деформироваться. Осматривать на предмет искривлений нужно только режущую кромку ножей для газонокосилки, т.к. само лезвие бывает сложной конструкции. Выправляется испорченный инструмент аккуратными ударами молотка со скругленными краями. Нужно положить нож на крепкую поверхность, например наковальню. Выправлять его необходимо, начиная от краев деформированной зоны и постепенно передвигаясь к центру.

Балансировка ножа

Сбалансированность лезвий — важный момент в работе газонокосилки. Без этого режущие элементы будут создавать постоянные вибрации, это снижает долговечность техники и усложняет работу. В первую очередь это важно для инструментов с двухсторонними одинарными лезвиями, для остальных типажей это не так критично.

Для проверки балансировки необходимо зафиксировать в горизонтальном положении гладкий и тонкий пруток, зажав конец тисками. После этого лезвие надевается на штырь и фиксируется. Если баланс отсутствует, то концы ножа могут сместиться относительно друг друга.

Для правильной балансировки лезвия сначала стачивается металл с тыльной стороны секатора так, чтобы устранить перевес. Добиться точного баланса в домашних условиях невозможно. Для эффективной работы косилки достаточно, чтобы лезвие агрегата некоторое время держалось в горизонтальном положении.

Заточка лезвий

После предварительной правки режущей части можно приступать к заточке ножа газонокосилки. Необходимо следить за тем, чтобы с режущей кромки были удалены все сколы, зазубрины и деформированные участки, а спуск режущей кромки представлял собой одну ровную плоскость. Для этого рекомендуется работать не спеша и аккуратно.

Наждачный брусок является самым простым и доступным инструментом во время заточки ножей для газонокосилок. Рекомендуется брать шлифовальный камень с зернистостью от 400 до 600 грит. Перед использованием брусок 10-15 минут выдерживают в мыльном растворе и в процессе заточки шлифовочную поверхность периодически смачивают водой или слабым раствором пищевой соли.

При затачивании ножей для газонокосилки важно держать камень в одном и том же положении, иначе существует риск сбиться и сделать режущую кромку неровной. Важно следить, чтобы по всей длине ножа снималось равное количество металла, иначе баланс будет выведен неправильно. Исключением из правила является нож газонокосилки с четырьмя лопастями: за счет количества работающих элементов такие детали нечувствительны к нарушениям балансировки.

Нож из троса своими руками в домашних условиях

Слесарное дело /22-сен,2018,13;07 / 7219
Нож, сделанный из стального троса, можно увидеть не часто. Трос не похож на другие материалы –он выполнен из разрозненных волокон проволоки, поэтому ковать его довольно тяжело. Кроме того, сталь, из которой делается трос, по характеристикам уступает стали, из которой делают сверла или напильники. В основном трос используют для ковки ножей из-за того, что клинок получает необычный рисунок, который чем-то напоминает дамасскую сталь. Для изготовления такого ножа нужно приложить большие усилия, чем в случае создания ножа из обычного фрагмента стали.


Начальный этап ковки ножа из троса ничем не отличается от обычной ковки. Однако здесь есть небольшие секреты – в первую очередь это хвостовик.

Многими ножевыми мастерами хвостовик из троса делается как готовая рукоять. Берется толстый трос и сваривается его конец – получается монолитный кусок.
Другой вариант – рукоять в форме петли, а из концов выковывают лезвие. Потом, ковать трос сложно, так как его образуют разрозненные проволоки. Чтобы получить нож, эти волокна нужно сваривать между собой. Это – тонкое дело, и в этом случае с первого раза нож может не получиться. Сварка может выполняться двумя путями. Первый – проваривается электросварка вдоль больших канавок. Второй путь – делается кузнецкая сварка. Он более сложный, но предпочтительный.

Термическая обработка


Для термообработки трос нужно раскалить, чтобы он приобрел ярко-красный цвет, после чего вынуть и посыпать бурой. Затем – снова отправить в горнило. В такой способ мы выполним подготовку к кузнецкой сварке.

Когда трос будет обработан бурой со всех сторон, и он будет раскален до температуры 900–1200°С и выше, его нужно вынуть из горнила и начать проковывать. Удары нужно наносить тяжелым молотом, при этом волокна троса нужно стремиться сохранить вместе – в этом и состоит сложность ковки троса.

Травление и отделка


После термической обработки нож из стального троса шлифуем, окончательно доводим лезвие клинка и хвостовика для крепления рукояти. Чтобы проявилось изображение, заготовку опускаем в 5% раствор хлорного железа и оставляем для травления. Длительность обработки зависит от того, какой эффект мы стремимся получить – он может занимать до 1 часа.





Нож из троса видео

Как закалить нож в домашних условиях правильно, чем обработать лезвие? — Pcity.su

Как в домашних условиях правильно закалить стальной нож, сделанный из пилы или рессоры

Закалка режущих рабочих инструментов проводится с целью придания материалу повышенной прочности и твердости. Процедура не отличается сложностью и представляет собой нагрев стального изделия до определенной температуры, а затем его постепенное охлаждение. В домашних условиях часто закаляют ножи, топоры и другой строительный инвентарь, поскольку в магазинах не всегда можно найти качественный инструмент.

Дорогостоящей техники для проведения закалки не потребуется. Температурный режим и длительность термообработки зависят от вида стали. Обсудим, какие материалы и оборудование необходимо подготовить для того, чтобы самому закалить нож из рессоры или клапана.

Из какой стали должен быть нож, который можно закаливать?

Прежде, чем приступать к закаливанию ножа, необходимо узнать, из какой стали изготовлен инструмент. Сама по себе сталь представляет собой сплав углерода и железа. В зависимости от марки в состав могут быть добавлены другие примеси:к, молибден, кальций, хром и т.д. Чем меньше углерода в сплаве, тем более гибким и пластичным, но менее износостойким будет инструмент.

Высокоуглеродистая, или нержавеющая сталь – распространенный материал для изготовления клинков ножей. Из нее получается хороший режущий инструмент, прочный и крепкий. Особой популярностью у потребителей пользуется нержавеющая сталь марки 420 НС. Чем выше содержание углерода в стали, тем прочнее будет клинок, но вместе с тем и затачивать нож во время обработки придется дольше. Высокоуглеродистую сталь закаливают в специальной камере – для этой цели лучше всего подходит муфельная печь.

Сталь с низким содержанием углерода – более твердая и пластичная, чем нержавеющая, но менее износостойкая и чаще подвергается коррозии. Малоуглеродистые сплавы, в маркировке которых содержатся цифры 10, 20 и 25, закалке не подвергают.

Что потребуется для закалки ножа в домашних условиях?

Как правильно закалять ножи в домашних условиях? Процедура закалки не отличается особой сложностью и трудоемкостью. Необходимо следить за временем обработки сплава, соблюдать необходимую температуру нагрева и охлаждения.

Высокоуглеродистые сплавы можно закаливать дома только при наличии специального оборудования – муфельной печи. Для прокаливания клинков из конструкционной стали подойдет самый обычный костер или газовая горелка. Также для проведения работы потребуются угли для розжига костра и несколько больших емкостей. Чтобы удерживать над пламенем огня раскаленную сталь, используются кузнечные щипцы. Для защиты глаз следует заранее подготовить специальные очки. Чтобы закрыть лицо и тело от летящих из костра искр, понадобится защитный костюм из натуральных материалов – например, хлопка.

Самостоятельному закаливанию подлежат самодельные ножи и клинки, изготовленные из подручных средств. Для этого подойдут напильники, пилы, клапаны, подшипники, рессоры и прочее. Закаленный по всем правилам инструмент приобретает прочность и высокую износостойкость, при этом новые свойства могут сохраняться на протяжении десятилетий.

Как изготовить камеру для закаливания?

Лучше всего для проведения процедуры закаливания подходит камера, в которой изделие постепенно нагревается до нужной температуры, а затем плавно охлаждается. Чтобы изготовить такую печь, потребуется огнеупорный материал – обычно используют глину.

Для начала следует сделать заготовку печи из твердого картона. Размеры заготовки – 20*10*7,7 см. Картон заранее следует пропитать парафином. Когда картонная коробка готова, на нее следует нанести слой сырой глины, особое внимание уделяя стыкам – в них не должно быть щелей. Отдельно из глины лепится дверь камеры.

Далее заготовку следует высушить, а затем нагреть в печи при температуре 90-100 С, чтобы удалить остатки влаги. После этого изделие обжигают при температуре 900 С, а затем медленно остужают, не открывая дверцу печи.

Для создания нагревателя будущей камеры используют проволоку из нихрома диаметром 0,75 мм. Потребуется около 18 м проволоки, которую нужно аккуратно намотать на корпус камеры. Затем обмотку следует промазать сырой глиной, чтобы предотвратить замыкание. После этого в корпусе камеры проделать 2 отверстия – для визуального контроля за процессом обжига и для установки измерительной термопары. Готовая печь для обжига получается легкой – ее вес не превышает 10 кг.

Технология закалки ножа в печи, правила выбора температуры

Чтобы правильно закалить клинок, необходимо знать состав сплава, из которого он сделан:

  • сплав с низким содержанием углерода закаливают при температуре 750-950 С;
  • для высокоуглеродистой стали оптимальный температурный диапазон – 680-850 С;
  • легирующие сплавы стали с примесями подвергают разогреву до 850-1150 С.

Методика проведения закалки очень проста, с ней справится даже начинающий мастер. Чтобы закалить нож, сделанный из пилы, подшипника или рессоры, необходимо трижды прогреть клинок до заданной температуры в муфельной печи до ярко-красного цвета. В промежутках между нагревом изделие необходимо правильно охлаждать, при этом с каждым разом увеличивая время нахождения изделия в охлаждающей субстанции.

Существует 4 группы оттенков, которые приобретает железо во время закалки:

  • красно-коричневый – температура закалки достигла 530-600 С;
  • бордовый – сплав нагрелся до 650-700 С;
  • ярко-красный – температура в муфельной печи в районе 750-950 С;
  • оранжевый – пик каления при температуре 950-1000 С.

По цвету стали легко можно определить температуру каления – чем светлее материал, тем жарче в муфельной печи. Если калению подвергается изделие с гладкой поверхностью, при нагреве на нем образуется разноцветный слой в виде радуги, свидетельствующий о протекающем процессе окисления. Чем ярче цвета, тем выше температура нагрева.

Как закаливают нож с помощью графита?

Чтобы придать прочность самодельному ножу с толстым лезвием, используют процедуру закалки с помощью графита. По этой технологии закаливанию подвергается не весь инструмент, а лишь его режущая часть, что значительно упрощает работу. Другое название такой закалки – цементация. Главная ее цель – повысить твердость и износостойкость металла.

Графит можно получить из обычных пальчиковых батареек или простого карандаша. Для процедуры цементации потребуется измельчить графитовый стержень до состояния порошка. Затем необходимо подготовить лист металла – например, оцинкованный профиль, на котором будет размещен графитовый порошок. Для проведения закалки потребуется источник питания – в идеале, импульсный сварочный аппарат постоянного тока. При его отсутствии подойдет другой прибор, выдающий постоянный или переменный ток напряжением 30-60 вольт.

Технология закаливания выглядит следующим образом:

  • на лист металла насыпать порошок графита;
  • к основанию металлической подложки подключить «плюс» сварочного аппарата, к кромке ножа – «минус»;
  • с помощью настроек выставить минимальную мощность и включить прибор;
  • медленно, плавными движениями проводить кромкой ножа по графитовому слою, не допуская соприкосновения с металлической подложкой;
  • следить за тем, чтобы графитовый слой не загорелся.

Вся процедура закалки занимает не более 5 минут. Как только кромка лезвия нагревается, нож необходимо сразу убирать.

Охлаждение клинка

Существует 2 способа охлаждения закаленной стали – в емкости с водой или маслом. Нержавеющие сплавы необходимо охлаждать с помощью минерального масла, низколегированные профили – в воде с добавлением поваренной соли. Неверный выбор способа охлаждения может свести на нет всю процедуру закаливания. Не рекомендуется использовать комбинированное охлаждение – последовательное опускание изделия в емкости с водой и маслом.

Как выбрать правильный метод охлаждения? Выбор зависит от цели и способа каления:

  • раскаленные докрасна стальные изделия остужают в масле, при этом после каждой последующей термообработки режим охлаждения должен длиться дольше предыдущего, завершающий процесс проводится в воде;
  • клинки с двусторонним лезвием охлаждают по другой схеме – сначала раскаленное изделие опускают в воду, а затем – в бочку или ведро с минеральным маслом;
  • чтобы придать металлу максимальную упругость, после нагрева следует опустить изделие в кипяток на 2 часа, а затем – в холодную воду.

Как закалить отдельные части лезвия?

Чтобы избежать таких последствий, следует отдельные зоны лезвия ножа закалять в разных условиях. Режущую часть лезвия прокаливают однократно до появления ярко-оранжевого цвета, температура каления при этом доходит до 1000 С. Ту часть, которая после закалки не нужно затачивать, следует трижды прокалить до температуры 280 С. При отсутствии прибора для измерения температуры интенсивность нагрева в камере определяют по оттенку раскаленного сплава – он должен стать фиолетовым.

Как оценить качество закалки?

Чтобы проверить самодельный нож из дисковой пилы или другого инструмента на качество после закаливания, необходимо с помощью напильника сделать несколько движений по лезвию. Если закалка прошла успешно, напильник будет легко скользить. Если же изделие липнет к напильнику, а кромка лезвия сгибается, закалка выполнена не до конца – в этом случае процедуру термической обработки придется повторить.

Проверить качество закаленного изделия можно следующим образом:

  • после заточки нож должен оставаться острым длительное время;
  • лезвие не деформируется при соприкосновении с твердыми материалами;
  • металл приобретает гибкость и пластичность, при этом оставаясь прочным.

Чтобы избежать термической деформации изделия, помещать нож в охлаждающую среду следует строго вертикально, спинкой вниз. В случае с закаливанием низкоуглеродистой стали помещать горячее изделие в чистую воду не рекомендуется, следует предварительно добавить небольшое количество поваренной соли.

Источник:
http://samodelino.ru/samodelnye-tehnologii/kak-pravilno-zakalit-nozh.html

Как закалить нож в домашних условиях: остроте — быть

Есть в обиходе человека разумного такие обыденные инструменты, о необходимости которых мы как-то и не задумываемся. Но так бывает не всегда: например, стоит нашему ножу затупиться, и сразу же появляется ощущение дискомфорта. Для того, чтобы счастливо избежать подобных ситуаций, надо разобраться, как закалить нож в домашних условиях, ведь вопрос этот актуален, так как без правильной операции столь нужный инструмент становится абсолютно неэффективным, а значит, и вовсе бесполезным.

Если же самодельный нож в прошлой жизни был, например, рессорой или напильником, то ему в любом случае потребуется закалка, ведь механическая обработка лезвия всегда подразумевает его нагрев. Проверить качество ее можно и дома. Для этого зафиксируйте нож в тисках, а потом начинайте его сгибать. Если он сломается, когда угол сгиба минует отметку в 45°, то изделие ваше было, увы, качественным.

Температурный режим: особенности

Они есть, поэтому закалка ножей — операция, которую нельзя назвать элементарной. Первое правило гласит, что нагрев клинка должен происходит постепенно и равномерно. Если на это условие махнуть рукой, то очень быстрый нагрев приведет к формированию довольно крупных зерен в структуре металла, а следствием станет чрезмерная хрупкость изделия. Потому для каждого стального сплава подойдет только свой температурный режим. Например:

  • высокоуглеродистые сплавы способны выдержать температуру от 680 до 850°С;
  • низкоуглеродистые — от 727 до 950°С;
  • легированные сплавы могут устоять при температуре от 850 до 1150°С.

Как можно определить температуру нагрева дома? Пирометр, могущий помочь, в отличие от ножей, присутствует далеко не в каждом доме, но есть другой доступный метод — использование простейшего магнита. У всех металлов есть одно интересное свойство: каждый из них имеет свою точку Кюри: пройдя ее, он переходит из ферримагнитного состояния в парамагнитное. Если говорить человеческим языком, то он просто перестает «страстно» реагировать на магнит. Когда у разогретого лезвия к магниту «притяженья больше нет», значит, температура нагрева добралась до критической — точки Кюри.

Как избежать неприятностей?

При домашней процедуре закалки существует самая большая проблема — перекаливание металла, приводящее к тому, что хрупкость материала увеличивается очень сильно. Если не обращать пристального внимания на равномерность прогрева, можно получить другой дефект — на лезвии образуются поперечные трещины.

Однако есть возможность избежать печальных последствий — заучить правило, позволяющее без проблем закалять ножи и в будущем. Оно гласит, что режущую часть лезвия можно нагревать лишь единожды до желтого цвета, проверяя магнитом, а часть, которая не будет принимать участие в заточке, нагревается три раза до температуры, равной 280°С, что будет соответствовать фиолетовому цвету.

Домашняя закалка и ее хитрости

Качественная закалка может быть успешно выполнена и дома, надо только иметь правильный подход к столь увлекательному процессу и вашему инструменту — складному или охотничьему ножу, самоделке из напильника или ножу бабочке. Проблема станет немного серьезнее, если ваше изделие выполнено из нержавейки, но и в этом случае решение найдется, надо лишь познакомиться с нюансами процедуры и подготовить необходимое оборудование для нагрева.

Пара абзацев об охлаждающих средах

Такой охлаждающей средой способны быть различные вещества. Наиболее же популярными, ввиду их доступности, являются масло и вода. Поэтому ознакомьтесь со скоростями охлаждения изделий из стали:

  1. Вода. Если ее температура немного превышает отметку в 20°, то скорость охлаждения будет 450°/с. Когда она ледяная, то значение выше — 600°/с.
  2. Масло. Его комнатная температура позволить охладить клинок со скоростью 150°, если же его разогреть до 200°, то это значение возрастет вдвое.

Надо отметить и такое явление, как прокаливаемость. Она означает глубину закалки слоев. Если в качестве охлаждающей среды выступает вода, скорость прокаливания стали составляет 1 мм/с, если же используется масло, скорость уменьшается почти вдвое. Выход есть, однако, даже для обоюдоострого инструмента: сначала клинок нагревается до нашей точки, потом опускается на пару секунд в воду, после чего его перемещают в масло.

Графитовая закалка

Закалка в графите замечательно подойдет для закалки режущей кромки у ножа с довольно толстым лезвием. Такая технология позволяет сделать качественную обработку разнообразных моделей, а проведение этой процедуры в домашних условиях не составит особого труда. Ознакомиться с процессом можно, но лучше сделать это, посмотрев видео.

Отправляем нож в зонный отпуск

Возможна и зонная закалка ножа, если лезвия вас устраивают, но хочется, чтобы и средняя часть приобрела большую упругость. Тогда алгоритм обработки следующий:

  1. Берется прут, диаметр которого 10 мм. Он разогревается «до белого каления», после чего прикладывается к средней части ножа.
  2. После того, как эта часть основательно прогрелась, клинок отправляют в кипяток, в котором его оставляют на 2 часа.
  3. Когда выдержка подойдет к концу, нож следует опустить в ледяную воду.

Такая операция называется низким отпуском. То, что надо учесть для качественного резуль5ек4утата:

  1. Малый объем жидкости не сможет обеспечить должный результат: жидкость быстро нагреется, а из-за этого произойдет как изменение необходимой скорости охлаждения, так и нарушение температурного режима. Минимальное количество воды в этом случае составляет 20 литров.
  2. Положение клинка в охлаждающей среде должно быть зафиксированным, в ином случае возникнут проблемы с равномерностью теплоотдачи, что приведет к неутешительным для ножа последствиям.

Несколько правил, способных изменить нож

Они достаточно просты, но позволят вам и вашему ножу выйти из сложной «передряги» с честью.

Любая закалка изделия определенной марки должна начинаться с предварительных проб, для которых используются несколько пластин, изготовленных из аналогичного материала. Первый тестовый образец используется для выбора оптимальной температуры нагрева: одну часть греют по максимуму, другую же минимально.

Потом пластина помещается в охлаждающую среду, в роли которой выступает или масло, или вода. Когда образец полностью остыл, его фиксируют в тисках и разламывают, после чего с лупой изучают место излома. При идеально проведенной закалке металл должен приобрести крупнозернистую структуру.

Теперь берется следующий опытный образец. Его участью станет проверка охлаждающего вещества. Их необходимо использовать несколько, можно добавить к нашим «героям» и жидкий свинец. После того, как закаленная пластина будет ломаться при отклонении ее на 30°, можно продолжать эксперименты — как с температурными режимами, так и с охлаждающими веществами. Результат будет достигнут, если после этих манипуляций пластина сломается именно при угле 45°.

Для защиты режущих инструментов от трещин им требуется предварительный отжиг. Эта операция должна производиться на определенном оборудовании — в муфельной печи, оснащенной регулятором температуры. Надо помнить, что процесс нагрева обязан быть медленным и равномерным.

В том деле, что называется «Как закалить нож в домашних условиях» нужно разобраться со всем тщанием, тогда ваши ножи останутся целыми, а их лезвия всегда будут острыми.

Посмотрите видео, относящееся к этому процессу:

Источник:
http://dom-i-remont.info/posts/obshhie-voprosy/kak-zakalit-nozh-v-domashnih-usloviyah/

Как закалить нож из нержавеющей стали в домашних условиях

Существует несколько способов того, как закалить нож в домашних условиях, причем можно прибегать как к самой примитивной методике, предполагающей использование обычного костра, так и к более сложному технологическому процессу, дающему по-настоящему эффективный результат. В любом случае, вне зависимости от выбранного варианта закаливания, необходимо учитывать такой важный показатель, как марка стали.

Основные процессы

Обычно домашнему закаливанию подвергаются самодельные клинки, выполненные из стали или имеющихся в наличии подручных средств, утративших свою актуальность (напильники, клапаны и прочее).

Важно понимать, что только лезвие, прошедшее правильный процесс закаливания, будет максимально прочным и износоустойчивым.

Слабая закалка чревата не только появлением трещин на клинке, но и быстрым его затуплением. Если же нож был закален по всем правилам, то он будет ломаться только при деформации, угол которой превысит 45 градусов. При этом залогом успеха является правильно подобранный температурный режим, который должен соответствовать выбранной марке стали.

Подбор температуры

Не стоит полагать, будто для того, чтобы нож мог хорошенько закалиться, его нужно удерживать на максимальном огне, ведь больше далеко не всегда означает лучше. Определить оптимальный диапазон температур для закаливания можно по специальным сводным таблицам, в которых указана маркировка сплавов. Есть и более простой метод определения, который не требует знания точных характеристик обрабатываемого металла:

  • Для закалки клинков, выполненных из низкоуглеродистой стали, подходит температура от 757 до 950 градусов Цельсия.
  • Обработка высокоуглеродистых марок стали требует меньшего температурного режима, колеблющегося в интервале от 680 до 850 градусов.
  • Если лезвие ножа было выполнено из сплава, в состав которого входят легирующие компоненты, то оптимальным в этом случае будет диапазон от 850 до 1150 градусов.

Для определения степени нагрева клинка используется специальный измерительный прибор, именуемый пирометром. Но даже если у начинающего мастера нет такого вспомогательного приспособления, это вовсе не повод для того, чтобы отказываться от идеи закалить металл для ножа, ведь степень нагрева можно определить и с помощью обычного магнита.

Так, согласно физическим законам, стальное лезвие перестает притягивать магнит, если накалить его до так называемой точки Кюри — пиковой отметки, когда происходит качественное закаливание металла. Если же пренебречь этим правилом и передержать лезвие на огне, то оно станет чересчур хрупким и шансы его сломать или наколоть при использовании в быту будут гораздо выше.

Технология и особенности домашнего каления

Для того чтобы закалить нож правильно, не только не повредив его лезвие, но и сделав его прочнее и острее, рекомендуется ознакомиться с основными правилами и нюансами этого процесса. И первая рекомендация заключается в том, что вместо клинка необходимо обрабатывать другой фрагмент, выполненный из такого же сплава, проводя над ним всевозможные эксперименты. Такой простой прием поможет подобрать оптимальный температурный режим нагрева и охлаждения, не испортив при этом сам клинок кухонного или охотничьего ножа.

Кроме того, настоятельно рекомендуется проводить предварительный обжиг металлического клинка, помещая его в специальную печь (муфельную). Такое накаливание рекомендуется проводить максимально долго при соблюдении наиболее низкого температурного режима, который обеспечит равномерное прогревание стали и убережет ее от появления поверхностных сколов и трещин при дальнейшей обработке.

Правильно закалить нож из напильника и любого другого элемента в домашних условиях можно с помощью таких подручных средств и инструментов:

  • Источник тепла, в качестве которого можно использовать открытое пламя (костер или газовую горелку), муфельную печь, специальное оборудование для закалки (кузнечный горн) и обыкновенную паяльную лампу. Стоит признать, что закаливание в муфельной печи является самым продуктивным, так как оно позволяет добиться максимальной равномерности прогревания стали.
  • Довольно широкие емкости с водой и специальным минеральным маслом, которые необходимы для правильного охлаждения раскаленного лезвия.
  • Кузнечные железные клещи с длинными ручками, которые позволят удерживать деталь над открытым пламенем. Для того чтобы не повредить рукоятку ножа при нагревании, особенно если она выполнена из пластика или дерева, рекомендуется временно освободить от нее клинок.

Начинать процедуру закаливания следует только после того, как пламя приобретет насыщенный малиновый оттенок. Если же использовать белый огонь, то существует риск перегрева из-за того, что температура такого пламени является самой высокой. При этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности металлического изделия не образовывалось черных или синих очагов (не путать с побежалостью, представляющую собой тонкий окисный слой с характерными радужными переливами).

Проведение процедуры

Сам процесс закалки настолько прост, что при желании справиться с ним сможет даже самый неопытный мастер, использующий собственный дом в качестве мини-мастерской. А проводится он следующими двумя способами:

  • Разная степень нагрева для определенных областей. Для того чтобы по максимуму увеличить срок эксплуатации клинка, рекомендуется обеспечивать разные температурные режимы для его режущей и нейтральной зоны. То есть участок, который будет подвергаться заточке в дальнейшем, следует накаливать только один раз, причем не до красного, а до желтого цвета, после чего в дело идет проверочный магнит. Та же часть лезвия, которая не будет затачиваться, нагревается трижды и каждый раз до фиолетового оттенка (приблизительная температура — 285 градусов).
  • Вторая методика предполагает трехразовое равномерное закаливание клинка по всей площади до ярко-красного цвета. В этом случае в промежутках между закалкой необходимо прибегать к охлаждению клинка, каждый раз увеличивая время его нахождения в охлаждающих субстанциях.

Определить температуру нагрева стали можно и по ее внешнему виду непосредственно во время процедуры закаливания. Так, существует 4 основные группы оттенков закаленной стали, по которым можно понять, до какой температуры она прогрелась:

  1. Оранжевая группа — от 950 до 1000 градусов.
  2. Красная группа, включающая в себя 4 подгруппы — от 720 до 950 градусов.
  3. Бордовая — от 650 до 720 градусов.
  4. Красно-коричневая и ее 2 подгруппы — от 530 до 580 градусов.

То есть чем светлее становится железо, тем более горячим оно является в этот момент и наоборот. При обработке гладкой стальной поверхности посредством ее нагревания начинает образовываться тонкий радужный слой окисления, именуемый среди специалистов побежалостью. По цвету этого слоя также можно определить температурный режим в сплаве, правда, в этом случае светлые оттенки будут свидетельствовать о более низкой температуре в нем.

Меняется цвет побежалости в определенной последовательности начиная со светло-соломенного, коричневого и лилового и заканчивая тёмно-синим, голубым и графитовым серым. Вместе с этим процессом претерпевает определенные изменения и температурный режим, варьирующийся в интервале от 220 до 350 градусов.

Немного иначе будут обстоять дела при закаливании хромистой стали, которая имеет более высокий температурный режим (от 300 до 700 градусов) при сохранении той же цветовой гаммы и последовательности изменения оттенков побежалости.

Охлаждение и графитовая закалка

Важнейшую роль в вопросе закаливания клинков играет процесс охлаждения, правильное проведение которого обеспечивает прочность и упругость обрабатываемого металлического изделия. Для этих целей используется вода и минеральное масло, погружение нагретого металла в которые сопровождается его остыванием с разной скоростью. Так, в воде скорость остывания стали составляет около 1 миллиметра в секунду, в то время как при погружении клинка в масло этот показатель возрастает в два раза.

Закалить нож из нержавейки в домашних условиях невозможно без качественной процедуры охлаждения. А для ее проведения используются такие эффективные методы:

  • При закалении металла докрасна рекомендуется трижды погружать его в емкость с маслом, каждый раз увеличивая продолжительность процесса. После финишного нагревания клинок погружают в емкость с водой, которую необходимо немного разболтать непосредственно перед погружением раскаленной стали. Делать это стоит крайне осторожно, чтобы нагретое до высоких температур масло не брызгало по сторонам и не обжигало мастера и окружающих.
  • Если необходимо прокалить нож с двумя заостренными сторонами лезвия, тогда наоборот, клинок необходимо погрузить в воду и только потом переместить его в емкость с минеральным маслом. При этом время погружения в воду не должно превышать двух секунд. Такой простой прием поможет сделать лезвие ножа очень острым и упругим.
  • При зонном прокаливании, которое проводится для того, чтобы середина лезвия оставалась максимально упругой, рекомендуется нагревать эту область с помощью 10-миллиметрового металлического прута, после чего клинок помещается на два часа в крутой кипяток, а затем и в ледяную воду.

Не менее эффективно показала себя закалка ножа графитом, которая идеально подходит для обработки самодельных ножей с толстым лезвием. Такая методика, базирующаяся на калении клинков через слой графитовой стружки, чаще всего применяется для усовершенствования самодельных ножей, изготовленных из вышедших из строя рессор, балок, паяльников и другого подспорья, утратившего собственную актуальность.

Источник:
http://yourknives.ru/polezno-znat/kak-zakalit-nozh-iz-nerzhaveyushhej-stali-v-domashnih-usloviyah

Закалка ножа в домашних условиях: видео, инструкция, советы

Вопрос о том, как закалить нож самостоятельно в домашних условиях, не случайно является столь актуальным, ведь именно данная технологическая операция позволяет придать лезвию режущего инструмента требуемую прочность и твердость. Если пренебречь данной процедурой или выполнить ее неправильно, режущая часть вашего ножа будет быстро тупиться, что сделает его использование малоэффективным.

Долговечность и режущая способность ножа определяются твердостью клинка

Даже в том случае, если самодельный нож выполнен из твердого металлического изделия (напильника, рессоры, клапана и др.), ему все равно требуется закалка, так как в процессе изготовления лезвие подвергалось интенсивной механической обработке и, соответственно, нагреву. Проверить, насколько правильно выполнена закалка самодельного ножа в домашних условиях, достаточно просто. Для этого необходимо зажать его лезвие в тисках и начать сгибать по вертикали. Если нож сломается при угле сгиба больше 45°, значит, закалка выполнена правильно.

Тем, кто не любит вдаваться в тонкости и детали процесса, можно сразу посмотреть видео с подробным описанием и демонстрацией одного из способов закалки ножа в домашних условиях. Если же вы хотите ознакомиться с технологией более подробно, рекомендуем прочитать всю статью.

Температурный режим

Может показаться, что в закалке ножа нет ничего сложного, но, как и в любой другой технологической операции, при ее выполнении надо учитывать ряд нюансов. Первое, что следует контролировать, чтобы правильно закалить клинок, – это равномерность и постепенность нагрева. Если пренебречь этим требованием и выполнять нагрев ножа слишком быстро, это приведет к тому, что в структуре металла будут формироваться слишком крупные зерна, что сделает изделие хрупким. Для стальных сплавов, относящихся к различным категориям, используются разные температурные режимы выполнения закалочных операций:

  • стали, относящиеся к группе низкоуглеродистых сплавов, – 727–950°;
  • высокоуглеродистые стальные сплавы – 680–850°;
  • стали, содержащие в своем составе легирующие элементы, – 850–1150°.

Режимы обработки коррозионно стойких жаропрочных сталей

В домашних условиях не всегда можно воспользоваться таким прибором, как пирометр, при помощи которого определяют температуру нагрева металла. Между тем определить степень нагрева изделия из стали можно, если воспользоваться обычным магнитом. Суть этой несложной методики заключается в том, что у каждого металла есть так называемая точка Кюри, при которой из ферромагнитного он превращается в парамагнитный материал, то есть перестает притягиваться к магниту.

Следовательно, если лезвие разогретого ножа перестало притягиваться к магниту, температура его нагрева достигла точки Кюри (посмотреть ее значение для различных металлов можно в специальных таблицах).

Особенности технологии

В домашних условиях, если правильно подойти к делу, можно качественно закалить любой нож. Это может быть охотничий или складной нож, штык-нож или изделие в виде крюка, клинок, выполненный из напильника или подшипника, нож-бабочка и др. Несколько сложнее закалить в домашних условиях изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, но и такая задача решаема, если внимательно изучить технологию процесса и подобрать соответствующее нагревательное оборудование.

В качестве охлаждающей среды при выполнении закалки как в производственных, так и в домашних условиях используют различные материалы. Так, наиболее распространенные охлаждающие среды – вода и масло – обеспечивают следующие скорости охлаждения нагретого стального изделия:

  • масло при комнатной температуре – 150°/с;
  • масло, нагретое до температуры 200°, – 300°/с;
  • вода, температура которой составляет чуть выше 20°, – 450°/с;
  • ледяная вода – 600°/с.

В некоторых случаях закалку выполняют с охлаждением изделия в промежуточной среде, в качестве которой может использоваться расплавленный свинец. Такую методику, в частности, используют, закаливая ножи, которые изготовлены из напильников.

Отжиг ножа на открытом огне требует пристального внимания

Самой главной проблемой, с которой вы можете столкнуться, пытаясь в домашних условиях закалить нож, является перекаливание металла, что приводит к значительному увеличению его хрупкости. Надо также очень внимательно следить за равномерностью нагрева закаливаемого ножа, чтобы не столкнуться с образованием поперечных трещин на его лезвии.

Существует несложное правило, которого следует придерживаться, чтобы не столкнуться с такой проблемой: та часть лезвия, которая не будет затачиваться, нагревается трижды до фиолетового цвета, что соответствует температуре 285°, а режущая часть нагревается только один раз до желтого цвета, после чего степень ее нагрева проверяют при помощи магнита. Более подробно познакомиться с такой методикой можно, просмотрев соответствующее видео.

Цвета каления и побежалости углеродистых и малолегированных сталей

На нержавеющих сталях цвета побежалости появляются в той же последовательности, но при более высоких температурах

Различные охлаждающие среды обеспечивают и разную глубину закаленного слоя (прокаливаемость). Так, при охлаждении при помощи воды сталь прокаливается со скоростью 1 мм в секунду, а при использовании в качестве охлаждающей среды масла эта скорость уменьшается почти в два раза. Чтобы закалить обоюдоострый нож, получив твердые режущие кромки и упругую сердцевину, надо сделать следующее: нагретый до требуемой температуры клинок сначала опускают на две секунды в воду, а затем помещают в масло.

Еще одной технологией, позволяющей качественно закалить режущую кромку у лезвия со значительной толщиной, является закалка ножа в графите. Используя такую технологию, подробности которой также легко изучить по видео, можно качественно закалить ножи различных моделей и конфигураций (охотничий, штык-нож, нож-бабочка и др.). При этом качественно выполнить такую закалку можно и в домашних условиях.

Самодельный нож после закалки в графите

Нередко требуется осуществить зонный отпуск уже закаленного ножа, чтобы сделать его среднюю часть более упругой, сохранив твердость режущих лезвий. В домашних условиях такая технологическая операция выполняется по нижеприведенному алгоритму.

  • Средняя часть клинка разогревается при помощи металлического прутка диаметром 10 мм, раскаленного до максимума.
  • После прогрева средней части клинка его опускают в кипяток и выдерживают в нем на протяжении 2 часов.
  • После выдержки в кипятке клинок опускают в ледяную воду.

После выполнения всех вышеописанных манипуляций вы получите нож, средняя часть лезвия которого подвергнута низкому отпуску.

Определять температуру отпуска можно по цветам побежалости – радужной пленке, появляющейся при нагреве зачищенной поверхности ножа: от светло-желтого (поз. 1) до голубоватого (поз. 6)

Если вы пробуете закалить свой нож в домашних условиях, следует придерживаться двух правил, которые позволят вам получить качественный результат.

  • Объем используемой охлаждающей жидкости должен быть достаточно большим (минимум 20 литров). В противном случае жидкость будет сильно нагреваться, что изменит температурный режим и скорость охлаждения, а это в свою очередь отрицательно повлияет на результат всей технологической операции.
  • Чтобы теплоотдача от нагретого ножа была равномерной и его не повело в процессе закалки, им нельзя двигать в охлаждающей среде – надо держать его неподвижно.

Правила качественной закалки

Существует еще несколько несложных правил, которые позволяют сделать закалку ножа в домашних условиях максимально качественной.

  1. Прежде чем приступать к поверхностной или глубокой закалке ножа, изготовленного из определенной марки стали, можно подобрать режимы выполнения такой технологической операции, воспользовавшись пластинками, выполненными из такого же материала. Первую пластинку используют, чтобы более точно подобрать требуемую температуру нагрева. Для этого металлическую пластину необходимо нагреть неравномерно: одну часть – до максимальной температуры, вторую – до минимальной. Затем нагретую пластину опускают в воду или масло и после полного остывания зажимают в тисках, ломают и смотрят на излом металла. Качественно закаленный металл, если температурный режим был подобран правильно, должен иметь крупнозернистую структуру.
  2. Следующим этапом экспериментов с металлическими пластинками является подбор оптимальной охлаждающей среды. Используя различные охлаждающие среды (вода, масло, жидкий свинец и др.), закалите пластину до такого состояния, чтобы она, будучи зажатой в тисках, ломалась при отклонении в 30°. После этого необходимо выполнить отпуск пластины, также подбирая различные охлаждающие среды и температурные режимы. В результате такой операции вы должны добиться того, чтобы пластина, зажатая в тисках, ломалась при угле ее отклонения в 45°.
  3. Чтобы избежать появления на лезвии закаливаемого ножа поверхностных трещин, изделие требуется предварительно отжечь. При выполнении такой технологической операции, для которой желательно использовать муфельную печь с регулятором температуры, надо придерживаться следующих правил: нагрев ножа выполняют как можно дольше, медленно и равномерно.

Следуя таким несложным рекомендациям, вы даже в домашних условиях сможете закалить нож правильно, получив в итоге прочный и долговечный инструмент с отличными режущими свойствами.

Источник:
http://met-all.org/obrabotka/termo/zakalka-zakalit-nozh-domashnih-usloviyah-video.html

Как закалить нож

Многие домашние мастера увлекаются самостоятельным изготовлением ножей. Их изделия проходят сложный путь многократной ковки, травления, механической обработки. Но чтобы нож получился прочным и служил долго, его необходимо закалить — подвергнуть воздействию высокой температуры. После термообработки физико-механические свойства металла существенно улучшаются.

Выбор стали для закалки ножа

Сплав железа с углеродом называют сталью. В состав сплава добавляют и другие металлы и неметаллы, для придания стали определенных свойств. В качестве добавок используются молибден, ванадий, цинк, хром, вольфрам, кальций и многие другие. Чем ниже доля углерода в сплаве, тем он пластичнее. Такие материалы обладают высокой прочностью, но низкой износостойкостью и подвержены коррозии. Чтобы закалить нож, нужно точно знать, из какого именно сплава он изготовлен.

Высоколегированные сплавы обладают высокой прочностью и упругостью, их лезвие способно рассекать даже металл.

Как изготовить камеру для закаливания металла

Для закалки клинка лучше изготовить специализированную печь. Печь позволяет закалить металл, нагревая его до определенных температур по заданному графику и так же по плану охлаждать. Камера печи имеет габариты 20×10×7,7 см и делается из огнеупорной глины.

Сначала потребуется изготовить каркас из плотного картона. Картон надо пропитать парафином, чтобы сырая глина не прилипла к нему. На каркас наносится слой сырой глины таким образом, чтобы полностью облеплять его. Особенно тщательно нужно вылепить стыки, чтобы там не осталось щелей. Отдельно лепится дверка.

Самодельная камера для закаливания металла

Обе заготовки нужно высушить на открытом воздухе. После высыхания их прокаливают в печи при 90-110 °С, удаляя остаточную влажность. Далее следует довести температуру до 900 °С для окончательного обжига. Остывать заготовки должны медленно, в закрытой печи. Петли для дверцы следует навесить таким образом, чтобы она открывалась в горизонтальной плоскости.

Теперь настало время сделать нагреватель. Потребуется проволока из нихрома, диаметром 0,75 миллиметра. Следует отмерить 18 м проволоки и аккуратно и ровно, виток к витку, но без касаний, намотать ее на корпус печи. Обмотку промазывают сырой глиной, чтобы исключить возможность межвиткового замыкания. В корпусе следует проделать отверстия: одно для установки измерительной термопары, другое — для визуального наблюдения. Весть самодельная печка будет около десяти килограммов.

Закалка стали в домашних условиях

Самый простой способ закалить заготовку — на открытом огне. Так закаляли металлические изделия наши предки. Закаливать приходится проводится «на глаз», без точных измерений температуры, поэтому для получения более или менее приемлемого качества придется потренироваться.

Закалка стали в домашних условиях

Как закалить нож

Для этого потребуется:

  • открытый огонь;
  • емкость с минеральным маслом;
  • емкость с водой;
  • клещи с длинными рукоятками.

Чтобы закалить заготовку, следует дождаться малинового цвета пламени и положить деталь на угли. Пламя белого цвета обладает слишком высокой температурой, в нем деталь перегреется. Нужно также следить за тем, чтобы на детали не появлялось синих или черных областей. После того, как деталь прогрелась до равномерного темно-красного свечения, ее вынимают из пламени клещами и быстро погружают на три секунды в емкость с маслом. Это действие повторяют несколько раз, задерживая изделие в масле несколько дольше.

На последнем этапе закалки ножа в домашних условиях его погружают в емкость с водой. Воду необходимо немного взболтать. Будьте осторожны — при контакте с водой капельки масла могут брызгаться.

Источник тепла

Для того, чтобы закалить металлические изделия, применяют разные источники тепла:

  • муфельная печка;
  • пропановая горелка;
  • кузнечный горн;
  • паяльная лампа.

Эксперты сходятся на том, что проведение термообработки в муфельной печи дает наилучший результат при закаливании ножа. Это объясняется стабильностью температурных параметров, равномерностью прогрева и возможностью контроля и оперативной корректировки температуры.

Следующими по качеству будут горелка и паяльная лампа, если не полениться выложить для них временную печку из огнеупорных кирпичей.

Температура нагрева

Температурный режим имеет исключительное значение для качественного закаливания ножа. Если заготовку недогреть – закалить ее не получится, если же перегреть — она потеряет прочность, деформируется или разрушится. Сплавы с низким содержанием углерода следует закалить при температуре 730-945 °С. Высокоуглеродистые нужно закалить в диапазоне 678-851 °С. Чтобы закалить легированные сплавы, их нагревают до 850-1150 °С

Охлаждение

Что бы качественно закалить металл, очень важно не только выдержать правильный температурный режим охлаждения, но и подобрать подходящую охлаждающую жидкость. Нержавеющие сплавы должны охлаждаться в минеральном масле с определенными присадками. Низколегированные стали охлаждают в водных растворах, содержащих специальные добавки.

Охлаждение ножа в минеральном масле

Неверный выбор охлаждающей жидкости может свести на нет всю работу и необратимо испортить заготовку.

После термообработки в заготовке накапливаются внутренние напряжения. Они снижают прочность, твердость и упругость детали. Деталь становится хрупкой и не способна выдерживать проектные нагрузки. Чтобы избавиться от внутренних напряжений и довести механические характеристики до расчетных значений, применяют процедуру отпуска.

В ходе отпуска проводится повторный нагрев заготовки до температуры пластичности, но, в отличие от закаливания, остывает она плавно, в естественных условиях. Для различных материалов существуют свои индивидуальные графики отпуска. Так, при закаливании ножа заготовку повторно нагревают до 250 °С и оставляют остывать в муфельной печи.

Правила качественной закалки

Профессионалы и опытные любители сформулировали несколько правил качественной закалки ножей:

  • Необходимо позаботиться о защите рукояти при нагреве, травлении и других интенсивных воздействиях. Лучше всего на время этих работ рукоятку разобрать.
  • Для того чтобы проверить качество закаливания, к лезвию подводят напильник и делают несколько движений. Если закалка прошла успешно — напильник скользит по лезвию. Если нет — процедуру придется повторить.
  • Если прислушаться к заготовке во время закаливания, то начиная с некоторого момента можно услышать легкое посвистывание. Это признак того, что закалка состоялась и нож можно доставать.
  • При охлаждении нож опускают в жидкость вертикально, спинкой вниз. Это позволит избежать термических деформаций.
  • При охлаждении в воде, перед тем, как опустить нож, следует добавить в воду щепотку соли и размешать ее.

Настоящее мастерство закалки ножей приходит только с опытом. Поэтому сначала лучше потренироваться на не очень ценных экземплярах.

Источник:
http://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/kak-zakalit-nozh.html

Как правильно закаливать ножи в домашних условиях, полезные советы

Даже если лезвие ножа изготовлено из высококачественной стали, оно все равно будет непрочным без предварительной закалки. Такой клинок может сломаться уже при небольшом нажиме, да и заточить его будет проблематично. Многих пользователей не зря интересует вопрос, как закалить нож в домашних условиях, ведь именно после термообработки физико-механические свойства металла существенно улучшаются. В процедуре нет ничего сложного, однако, если выполнить ее неверно, режущая часть инструмента будет быстро тупиться, что сделает эксплуатацию малоэффективной.

Особенности работы со сталью

Основной целью закалки металла является изменение его структуры и перестроение атомной решетки. При повышении температуры выше пиковой отметки, называемой точкой Кюри, сталь обретает особую прочность и износостойкость. Последующее быстрое охлаждение позволяет снизить хрупкость металла, возникающую вследствие внутреннего напряжения, и повысить его пластичность. Сломать хорошо закаленную сталь будет уже непросто – трещины на ней появятся лишь при сгибании под углом свыше 45°. Однако нарушение технологии закалки может привести к переходу атомной решетки в промежуточное состояние. При этом прочность материала, напротив, снизится.

Правильная закалка ножа в домашних условиях не так уж сложна. Главное – точно соблюдать время, температуру нагрева и охлаждения. При отсутствии специального оборудования не каждый вид стали получится закалить. Для этой цели подходят лишь металлы с высоким содержанием углерода. Узнать, какой вид стали использовался для изготовления лезвия, можно по маркировке – клейму на клинке.

Проще всего работать с изделиями из конструкционной разновидности марок 45, 50, жаропрочной 40´13 или инструментальной. Причем, чем выше содержание углерода, тем прочнее будет лезвие, однако обрабатывать (затачивать) его будет сложнее. Клинки из стали высокоуглеродистых марок и легирующих сплавов закаливают при довольно высоких температурах в специальных камерах. Малоуглеродистые стали, содержащие в маркировке цифры 10, 20 и 25, и чугун данной процедуре не подвергают.

В качестве охладителя используются жидкая среда, машинное масло (отработка) или вода. Слишком быстрое снижение температуры нежелательно – оно может привести к появлению трещин. Поэтому важно соблюдать точное время не только закалки, но и дальнейшего охлаждения.

Чтобы определить, насколько качественно закалена сталь, следует провести напильником по режущему краю клинка. Инструмент должен идти ровно, без усилий, легко отходить от поверхности, не прилипая к металлу.

Способы закаливания

Для прокаливания простейших клинков из конструкционной стали можно использовать обычный костер. Поднять температуру выше требуемых 900 °С при обработке высокоуглеродистых сплавов на открытом огне невозможно. Для этой цели потребуется специальная муфельная печь (камера), изготовить ее можно своими руками.

При желании заняться самостоятельным изготовлением ножей, лучше использовать для этих целей печь из огнеупорной глины с обмоткой из нихрома. Термообработка будет проходить в идеальных условиях, при достаточно высокой температуре по заданному графику. Размер такой конструкции – 200х100х77 мм.

Вначале делается заготовка из картона, который покрывается парафином. Далее используется глина – ее наносят на бумагу слоем достаточной толщины таким образом, чтобы не осталось щелей. Особенно тщательно промазывают стыки. Дверку изготавливают отдельно.

Глина наберет необходимую прочность после тщательной просушки и дальнейшего прокаливания в духовом шкафу при 90-110 °С. Окончательный обжиг производится в печи на открытом огне при 900 °С. Остужать конструкцию следует медленно, поэтому раньше времени ее открывать не следует. После полного остывания глиняной камеры к ней крепят дверцы: делают это так, чтобы они распахивались горизонтально.

Хорошо просохшую заготовку обматывают проволокой из нихрома, которая будет служить нагревательным элементом. Ее понадобится около 18 метров. Витки должны идти плотно. Во избежание межвиткового замыкания проволоку следует предварительно обмазать влажной глиной. Нельзя забывать о проделывании в печи 2 отверстий. Одно необходимо для вставки термопары, измерительного прибора, с помощью которого можно будет контролировать процесс нагрева. Второе отверстие понадобится для контроля за процессом.

Схема: 1 — нихромовая проволока; 2 — внутренняя часть камеры; 3 — наружная часть камеры; 4 — задняя стенка с выводами спирали Делаем глиняный кожух Готовый вариант камеры

На открытом огне

Закалить лезвие клинка, изготовленного из металла марок 45 и 50, можно на обычном костре или с помощью газовой горелки. Для проведения работ понадобятся топливо для костра (угли), а также пара больших емкостей. В одной будет находиться машинное масло, во второй – вода. Для удержания горячего лезвия используют кузнечные клещи.

Так как длительное наблюдение за открытым огнем может повлиять на зрение, глаза следует защитить специальными очками. Не помешает также надеть спецодежду из хлопка – синтетика при попадании искры способна быстро воспламениться.

Как провести процедуру самостоятельно

Для этого не обязательно иметь какой-либо опыт – достаточно точно следовать инструкции, которая подскажет, как закалить ножи в домашних условиях своими силами. Процедура может применяться для любого типа лезвий – топора, ножниц, прочего режущего инструмента.

Источник нагрева

На открытом воздухе часть тепла, исходящая от костра, улетучивается – полученной температуры, особенно при термообработке высокоуглеродистой стали, может оказаться недостаточно. В этих случаях лучше использовать муфельную печь, резак, паяльную лампу, кузнечный горн, даже обычную электро или газовую плиту. При изготовлении партии ножей время закалки лучше определить экспериментально с помощью теста. Для этого несколько пластин из металла нагревают: одну по максимуму, другую – чуть меньше.

Топливом выступают угли, которые разогревают максимально до белого цвета. Оттенок пламени при этом – желто-оранжевый или малиновый. Огонь должен распределяться равномерно по всей площади костра. После термообработки раскаленный предмет трижды опускается на несколько секунд в масло. Последний этап – погружение в емкость с водой. Жидкость следует предварительно хорошо перемешать (взболтать).

Паяльная лампа Печь Горн Газовая плита

Температурный режим

Существует несколько способов закалки стали с разной температурой нагрева, временем выдержки и скоростью охлаждения. Для каждой марки металла нужен определенный температурный режим:

  • для ножей из низкоуглеродистой стали диапазон температур должен составлять 757-950 °С;
  • клинки из высокоуглеродистых марок закаливают при 680-850 °С;
  • легирующим сплавам потребуется разогрев до 850-1150 °С.

В производственных условиях для определения степени нагрева используют прибор для бесконтактного измерения – пирометр, в быту применяют обычный магнит. При значительном повышении температуры магнитные свойства металла снижаются: если стальная заготовка к нему не притягивается – температура оптимальна.

Опытные мастера способны определить качество закалки по цвету стали: чем он светлее, тем сильнее нагрев. Перекаливать металл не следует, иначе он почернеет и отчистить его будет невозможно. Затачиваемая часть клинка нагревается 3 раза до почти фиолетового цвета, то есть до температуры 285 °С. Режущую же часть обрабатывают на огне только раз, но нагревают сильнее, до появления желто-оранжевого оттенка, то есть до 950-1000 °С.

Красный цвет свидетельствует о нагреве до 720-950 °С. Малиновый или светло-вишневый оттенки стали означают, что температура разогрева соответствует 800-850 °С. Появление в пламени бордового цвета свидетельствует о том, что лезвие накалилось недостаточно, лишь до 650-720 °С, коричневого – температура не выше 530-580 °С.

Светлая радужка может образоваться и вследствие появления слоя окислителя. В этом случае ситуация обратная: чем светлее этот тончайший верхний слой, тем ниже температура.

Охлаждение и отпуск

В зависимости от метода термообработки и типа клинков используют разные способы охлаждения, к примеру, в минеральном масле (отработке) или обычной воде с добавлением соли. Варианты:

  • если закаляемые лезвия нагревают докрасна, их остужают в масле, окуная в него трижды, чтобы каждое последующее охлаждение было продолжительнее предыдущего; последний этап – погружение в предварительно размешанную воду;
  • для ножей с двухсторонними лезвиями, для придания им большей остроты и упругости, клинки, напротив, вначале опускают в воду на пару секунд, а затем в отработку;
  • чтобы середина лезвия была максимально упругой, можно вначале прогреть ее металлическим прутком, затем на пару часов погрузить нож в кипяток, далее – в ледяную воду.

Следует учесть, что в масле (отработке) металл остывает в 2 раза быстрее. Для определения скорости охлаждения материала в разных растворах можно обратиться к сводной таблице.

Источник:
http://posuda-gid.ru/nozhi/obsluzhivanie/315-kak-zakalit-v-domashnih-usloviyah

Всё о ножах

Виды и назначение ножей

Современное разнообразие ножей может запутать кого угодно. Борясь за рынок сбыта, производители используют для изготовления каждой отдельной части ножа разные сорта стали, порошковую металлургию, плазменную и дуговую сварки в сочетании с разнообразной термической обработкой металла, ударопрочные и термостойкие виды пластмассы и современный эргономичный дизайн ручек, контроль заточки лезвия лазерными приборами и индивидуальную балансировку веса различных по назначению ножей. Кроме того, само собой, ножи также разнообразны, как и продукты, которые они режут.

Если вы любите удобство на кухне и будете пользоваться нашими советами, то легко выберете себе несколько ножей, которые ежедневно и очень долго будут вам верными помощниками. Несомненно, они должны будут отличаться друг от друга размером, формой лезвия и видом режущей кромки. Давайте вместе разберемся в самых популярных и необходимых ножах, но, прежде всего, развенчаем несколько стереотипных убеждений, серьезно мешающих правильному выбору:

  • Покупателям пора перестать заблуждаться и мечтать о «самозатачивающихся» ножах. В этой отрасли, к сожалению, чудес не бывает и не существует ножей, которые бы «сами точились» об капусту или хлеб. Этот удачный маркетинговый ход был разрекламирован по телевизору 20 лет назад и устойчиво осел в голове домохозяек, мечтающих о «бесконечно острых» ножах.
  • Не существует так же и «лазерной заточки». Заточку с мелкой насечкой (называемой в народе «лазерной», а у профессионалов «серрейторной»), делает обычный заточной станок с фигурной фрезой. Лазер ничего не точит. Просто хорошие ножи точатся на автоматическом заточном станке с лазерным контролем угла заточки. А свойство «пилить» продукт, когда нож давно уже совсем тупой очень хорошо обыгрывают рекламные ролики, демонстрирующие, как обычным кухонным ножом с зубчатой кромкой лезвия можно разрезать пополам ботинок, распилить фанеру и даже проволоку (из мягкого алюминия или оловянную). Только вот потом отрезать этим ножом помидор или тонкий ломтик колбасы будет невозможно.
  • Смело проходите мимо супердорогих ножей из «дамасской» стали. Настоящая дамасская сталь (или аналог её булат) производилась в средние века на Ближнем Востоке. Секрет ее изготовления невосполнимо утерян несколько веков назад. Современный «дамасск» — это сталь из прокованных в полоски и перекрученных стальных прутьев с различным содержанием углерода. Узорчатое лезвие внешне, может быть, и похоже на старинный оригинал, но сталь не может быть «дамасской». Хотя современная «дамасская» методика изготовления клинков делает их очень прочными, твердыми и, в то же время, гибкими. Но обязательно учтите, что в дань моде производители стали наносить рисунок «под дамасск» и на дешевые лезвия.
  • «Золинген» – это не название завода и не марка стали. Это город в Германии, где традиционно несколько столетий подряд выпускаются мечи, шпаги, рапиры, кольчуги, маникюрные наборы, а так же столовые приборы и ножи. Само по себе это слово не является гарантией качества. Кстати, старейшие производители из города Золинген давно имеют производственные площадки в Турции и в Китае, а многие новые производители из других городов, зарегистрировали свою фирму с юридическим адресом в городе Золинген, чтобы полноправно использовать широко разрекламированное название города для увеличения сбыта. Беззастенчиво пользуются раскрученным брэндом азиаты и если вы видите ножи, у которых на лезвии и на коробке по глазам бьют слова «SOLINGEN Germany», – не сомневайтесь, что это Китай, скорее всего низкопробный и кустарный.

ФОТОГРАФИИ СДЕЛАНЫ НА ЗАВОДЕ В КИТАЕ – ГОТОВЫЙ ТОВАР ЛЕЖИТ НА СКЛАДЕ В ОЖИДАНИИ ПОДХОДЯЩЕГО ЗАКАЗЧИКА
(внешняя товарная упаковка делается в последний момент на вкус оптового клиента)

И еще одна важная деталь. В практике заводов-производителей сложилось так, что размер лезвия чаще всего указывается в дюймах. Напоминаем, что 1 дюйм = 2,54 сантиметра. Кроме того, размеры лезвий даны нами весьма условно, поскольку каждый производитель имеет свое мнение о модельном ряде ножей.

Нож бутербродный 3” (~8 см)

Маленький нож своеобразной формы незаменим, когда нужно намазать масло на бутерброд. Плавленые сыры, мягкий творог, паштеты, джем – всё, что нужно намазать на хлеб удобно делать коротким, широким и мягким лезвием этого ножа.

Нож для чистки картофеля (potato) 3” (~7,5 см)

Этот маленький нож имеет вогнутое лезвие и опущенное острие, что придает особое удобство, если вы чистите картофель – им легко снимается кожура, выковыриваются глазки, трещины и прочие дефекты. С этим ножом удобно ходить за грибами, а потом отрезать ножки от шляпок и вырезать червоточины. При небольшой тренировке у вас получится им вырезать декоративные украшения из овощей и фруктов для праздничного стола.

Нож для чистки овощей (parer, peeling) 3,5” (~9 см)

Еще один маленький нож, но уже с коротким прямым лезвием. Им удобно снимать кожуру с любого фрукта и овоща. Один из самых нужных на кухне ножей.

Нож стейковый 4,5” или 5” (~13 см)

Не смотря на название «стейковый» это вполне универсальный нож, и даже более того, из-за волнистой кромки у него гораздо больше, чем у обычных ножей длина режущей кромки и он при прочих равных условиях дольше держит заточку. Этим ножом очень удобно сервировать стол для реальной еды, а не для декорации, как это делается при помпезной сервировке красивыми, но тупыми мельхиоровыми ножами. Им очень удобно разрезать на тарелке кусок мяса или птицы, рыбу, сосиску или голубец. Волнистый край аккуратно зацепит твердую корочку поджаренной котлеты, и вы не раздавите её, а разрежете аккуратно и аппетитно.

Дополнительный бонус! Именно из-за плавного серрейтора (волнистой кромки), этим ножом особенно удобно резать небольшие овощи или фрукты с разной плотностью — у которых твердая кожура и мягкая середина: помидор, огурец, апельсин, лимон и т.п. Этот нож подойдёт, что бы отрезать колбасу, сыр, масло, лимон. Лёгкий, многофункциональный, незаменимый для сервировки еды на каждый день.

Нож универсальный (universal) 4,5” или 5” (~13 см)

Это самый популярный нож на любой кухне, название говорит само за себя — он нужен ежеминутно при готовке. Им удобно чистить и резать небольшие овощи или фрукты: лук, редис, перец, яблоко. Готовите завтрак – этот нож нужен, что бы отрезать колбасу, сыр, масло, лимон. Лёгкий, многофункциональный, незаменимый.

Нож для сыра (cheese) 5” (~15 см)

Этого ножа вам будет вполне достаточно для нарезания большинства сортов сыра. Лёгкий нож с плавно-волнистой режущей кромкой не заминает сыр и легко справляется с твёрдой корочкой. Большие отверстия (воздушные карманы) сделаны для того, что бы при нарезании металл лезвия не залипал в сыре и он не сминался. Остриё ножа с раздвоенной вилкой позволяет легко перекладывать на тарелку. Этот нож по своим характеристикам так же очень удобен для нарезания помидоров.

Филейный нож 6” (~15 см)

Не широкий, так называемый среди профессионалов «обвалочный» нож очень удобен для отделения жил от мяса, и мяса от костей. Он незаменим, например, при разделке седла барашка, или когда нужно провести рез вдоль позвоночника по ребрам, хотя по длине и форме достаточно универсален и часто используется для нарезки любых продуктов среднего размера.

Нож поварской (slicer) 6” (~15 см)

Кованый нож с лезвием 15 см универсален в использовании. Самый популярный нож у тех, кто хочет купить максимально универсальный инструмент на все случаи жизни. Лезвие поварского ножа шире и длиннее, чем у стандартного привычно входящего в наборы «универсального» ножа 12 см, и поэтому может применяться для чистки, шинковки, нарезания очень большого ассортимента продуктов. Вы сможете нарезать все от чеснока до курицы!

Поварским ножом удобно шинковать любые овощи или зелень, нарезать колбасу и сыр, разрезать варёное или сырое мясо или рыбу на порционные куски. Нож прекрасно сбалансирован и идеально лежит как в мужской, так и в женской руке.

Нож для тонкой нарезки(boner) 7” (~20 см)

Хороший кованый нож для тонкой нарезки – это истинное удовольствие от готовки, даже если вам предстоит разделать рыбу. Он абсолютно незаменим при приготовлении японских рыбных блюд. У этого ножа лезвие широкое у ручки, но моментально переходит в длинную тонкую и гибкую полоску острого металла. Этот нож просто незаменим там, где необходимо использовать его гибкость: в первую очередь, при нарезке рыбы, когда необходимо, чтобы нож скользил вдоль кожи. С помощью хорошо наточенного тонкого ножа легко снимать пленку с мясного филе или его пластовать. Гибким ножом удобно работать вдоль реберных костей.

Хлебный нож (bread) 8” (~20 см)

Сначала кажется, что без хлебного ножа можно обойтись, но после одного использования к нему привыкаешь и становится ясно, что это очень удобный и важный кованый нож. Обратите внимание, чтобы это был нож с длинным волнообразным или зубчатым (серрейторным) лезвием. Зубья цепляются за продукт и не позволяют ножу проскальзывать по твёрдой хлебной корке. Используя хлебный нож вы будете резать, а не мять мять хлеб и другие продукты с твердой коркой и мягкой серединой (пироги, кулебяки, куличи).

Нож разделочный (slicer) 8” или 8” (~20 см)

Один из самых важных на кухне ножей с длинным, не широким, но достаточно толстым лезвием используется для разделки и шинковки крупных овощей (капуста, свекла, кабачок, лук), для нарезки больших кусков сырого или вареного мяса, курицы или крупной рыбы. Им удобно нарезать ветчину или колбасу большого диаметра, разрезать большие головки сыра.Также используется для разделки горячего жаркого.

Шеф-разделочный нож (chief’s) 8” (~20 см)

Каждая работа с продуктами на кухне требует своего размера инструмента. Опасно и неудобно большим ножом резать редис, а маленьким резать арбуз.

Шеф-разделочный кованый нож предназначен для работы с крупными продуктами и обязательно нужен на любой кухне. Он производится с тяжелой ручкой, толстым, широким и длинным лезвием. Им удобно резать крупные твёрдые овощи и фрукты, такие как тыква, сельдерей или арбуз. Им удобно разделывать курицу, крупную рыбу или резать толстые куски мяса. Широкой боковой стороной лезвия удобно давить чеснок. Шеф-разделочный можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или в кастрюлю.

Нож супер-шеф (chief’s) 9” (~25 см)

Нож Супер-шеф всегда производится с тяжелой ручкой, толстым, широким и длинным лезвием с центральным острием. Все это позволяет легко рубить капусту, резать крупные твёрдые овощи и фрукты, такие как тыква, сельдерей или арбуз. Им удобно разделывать курицу или крупную рыбу, резать толстые куски мяса или вскрывать лобстеров. Прекрасно подходит для разрубания хрящей. Обухом ножа можно разбивать панцирь крабов или отбивать мясо, а широкой боковой стороной лезвия удобно давить чеснок.

Нож Супер-шеф можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или в кастрюлю. Работа таким ножом требует соответствующих размеров стола и разделочных досок.

Кухонный топорик (cleaver) 6”-7”(~15-18 см)

Поварской топорик используется для разрубания незамороженного мяса, сочленений и суставов, а так же солёной свинины, птицы с мелкими костями и вскрытия лобстеров. Поварским топориком удобно рубить зелень, но название «топорик» не значит, что этим кухонным ножом можно рубить мясо с толстыми и прочными костями или деревья в лесу. Для этих задач существуют мясницкие топоры, секачи и пилы для разделки мяса, а так же требуются разрубочные колоды.

Поварской топорик обязательно должен иметь толстое и широкое лезвие. Его центр тяжести смещен вперед и это дает возможность прилагать меньше усилий при рубке. Топорик можно использовать как лопатку для переноса нарезки на сковороду или гриль.

Азиатский поварской нож (santoku) 8” (~20 см)

Достаточно редкий нож на нашей кухне. Остриё у него всегда опущено и нож напоминает топорик. Центр тяжести ножа смещен вперед, за счет этого при рубке прикладывается меньше сил.

Декоративный нож (decorating) 4,5” (~11,5 см)

Нож с фигурным лезвием для декоративной нарезки овощей и фруктов, а также замороженного масла и теста.

Нож для тонкой нарезки с волнистым лезвием (hollow edge) 9” (~23 см)

Используется для нарезки тонких кусочков пирогов, тортов или бисквитов. Лезвие имеет фестончатую волнообразную форму и углубления на боковой поверхности. Благодаря этому тонкие пласты продукта не прилипают к лезвию и не крошатся.

Нож для профессиональной нарезки тонких пластов (slicer) 12” (~30,5 см)

Имеет очень тонкое, узкое и прямое лезвие с закругленным концом. Постоянно используется для нарезки шаурмы или тончайших филейных кусков осетрины или ветчины.

Лопатка (spatula) 8” (~20 см)

Это уже не нож, но часто производится в том же стиле, что и ножи. Широкое тупое лезвие с закругленным концом. Используется для приподнимания кексов или тортов, а также переворачивания блинов и омлетов.

Вилка для мяса (carving fork) 7” (~18 см)

В первую очередь вилка используется для работы с большими кусками горячего мяса. Чтобы попробовать готовность курицы в духовке или достать кусок отварного мяса из бульона вам понадобится именно такая вилка.

Держать горячее мясо, отрезая от него порционные куски или разделывать рождественскую индейку и перекладывать на блюдо отрезанное – только именно такой вилкой у вас получится это сделать быстро и безопасно. Обычная вилка не подойдет: вы или обожжётесь, или нарежете криво.

Купите себе мясную вилку и для дома, и для дачи, и проблема снимания шашлыка с шампура или переворачивания куриного бедра на барбекю исчезнет раз и навсегда.

Кухонные ножницы (kitchen scissors)

Отличный кухонный инструмент для разрезания птицы или рыбы. Отрезать плавники, перерезать толстые сухожилия или тонкие куриные косточки вам будет очень удобно этими подпружиненными ножницами, похожими на секатор. Нужный инструмент на любой кухне. 


Составные части кухонного ножа

Все части ножа имеют свои названия. Чтобы делать удачные покупки ножей, полезно знать некоторые из терминов, применяемых в этой области. На рисунке показаны самые важные элементы кухонного ножа:

1. Самая главная часть любого ножа – это, несомненно, лезвие. Лезвие любого ножа делается из нержавеющей стали. Есть два варианта изготовления лезвий: лезвия простых и дешевых ножей делаются штамповкой из листовой стали, а для дорогих, долговечных и профессиональных моделей используется выточка из кованной заготовки. Около режущей кромки лезвие должно быть клинообразным, переходящим ближе к обуху в плоское. Выбирая ширину лезвия, следует помнить, что чем оно шире, тем нож лучше режет, но тем больше усилий придется приложить, чтобы отрезать кусочек.

2. Острие – это кончик лезвия. Форма острия определяется функциональностью ножа.

  2.1. Самое популярное острие – сцентрированное, когда обе кромки лезвия сходятся на середине лезвия или чуть выше этой точки.

  2.2. Поднятое вверх острие позволяет сконцентрировать усилие в определенном месте с меньшим усилием. Для создания поднятого острия режущая кромка плавно закругляется к верхней кромке лезвия.

  2.3. Опущенное книзу острие получается, если верхняя кромка лезвия сама спускается к прямому режущему краю. Эта форма лезвия часто используется в ножах для чистки овощей. В случае с азиатским поварским ножом, такая форма лезвия позволяет делать прямой аккуратный разрез продукта на разделочной доске.

3. Обух – верхняя кромка лезвия. В кухонных ножах линия обуха чаще всего прямая. В моделях с опущенным или сцентрированным острием она спускается вниз, а в моделях с высоко поднятым острием линия обуха поднимается вверх.

4. Режущая кромка – это острая часть лезвия. Условно форму режущей кромки можно разделить на «топор» и «пила». Форма режущей кромки однозначно определяет назначение ножа, ведь «пилить» мясо, когда волокна застревают между зубцами и тянутся за ножом, тяжело, но и порезать мягкий горячий белый хлеб ножом с прямой режущей кромкой невозможно, не помяв его.

 4.1. Ровная, прямая и гладкая режущая кромка наиболее универсальна. Если у вас нет возможности купить несколько разных ножей, то выбирайте только с гладкой режущей кромкой.

 4.2. Ножи с зубчатой кромкой («серрейторная» заточка) хороши для нарезания продуктов неоднородной твердости (например, хлеб, ананас, помидор). Если такие ножи сделаны из очень твердой стали, они долго остаются острыми, в то время как обычный нож давно уже пора точить. Но если зубчатая кромка затупилась, что часто бывает с дешевыми вариантами серрейторных ножей, то ее уже нельзя заточить в обычных условиях. 

 4.3. Многие производители пошли на компромисс и стали производить ножи, у которых с одной стороны гладкая режущая кромка, которую можно точить, а с другой стороны пилообразная или фестончатая кромка, вполне качественно исполняющая функцию «серрейтора» (пилы). 

 4.4. Есть еще один редкий вид лезвия с волнообразной фестончатой поверхностью. Углубления, расположенные по обеим сторонам режущей кромки, препятствуют прилипанию продукта. Такие профессиональные ножи бывают обычно с длинным лезвием и идеальны для нарезки тонких ровных кусков ветчины, сыра, бисквитов.

5. Шейка – это утолщение металла между лезвием и ручкой ножа. Часто с помощью тяжелой металлической шейки производители улучшают балансировку ножа. Раньше металлическая шейка была свидетельством кованого ножа, сейчас чаще всего лезвие, шейку и хвостовик собирают из разных стальных заготовок с помощью дуговой и плазменной сварки. Это связано с тем, что для увеличения долговечности и одновременно снижения стоимости, производители используют разные сорта стали для разных частей ножа. В более дешевых ножах из прокатной стали с пластиковыми ручками шейка отсутствует.

6. Предохранитель – это упор для указательного пальца руки, который предохраняет руку от соскальзывания на лезвие во время работы ножом. Предохранитель может быть частью шейки (если она есть) или частью ручки (если у ножа нет шейки).

7. Ручки современных кухонных ножей делаются из пластмассы, дерева, металла или резины. Поверхность ручки ножа делается такой, чтобы исключить соскальзывание руки. Очень важно, что бы ручка была «эргономичной» – хорошо лежала в руке. Но поскольку форм и размеров рук есть великое множество, то нож надо подбирать персонально под свою руку. Берете в руку и чувствуете сразу – ваш нож или нет. В любом случае на ручках качественных ножей не должно быть сколов, трещин и деформаций. 

8. Хвостовик – это продолжение лезвия, внутренняя металлическая часть ручки ножа. Он может быть открытый или скрытый. Накладки из разных материалов прикрепляются к хвостовику заклепками. В дешевых моделях ножей заклепки чаще всего декоративные, а хвостовик вставлен в пластиковую ручку на 1-2 сантиметра и приклеен в ней. Обращайте на это внимание, поскольку при таком соединении есть большая вероятность, что при постоянной эксплуатации ножа лезвие раскачается и вывалится из ручки.

9. Задний предохранитель – это упор для руки в задней части ручки.


Уход за ножами

Хороший нож будет служить долго, если, конечно, вы его правильно используете, моете и храните. Если вы небрежно обращаетесь с ножом – роняете его на пол, замачиваете в воде, то какими бы нержавеющими и долговечными не были его характеристики, он не прослужит вам долго. Вот несколько простых правил, которые позволят продлить жизнь вашим ножам:

1. Храните ножи отдельно от другой посуды. Самые популярные и удобные способы хранения ножей – на столе в деревянной подставке или с помощью настенных магнитных держателей.

2. Не используйте ножи вместо открывалок, отверток или молотков. Нож должен только резать. Не открывайте кухонным ножом консервы и бутылки. Для каждой работы выбирайте подходящий по размеру нож.

3. Не используйте нож вместо топорика, особенно по костям.

4. Не режьте на твердой поверхности. Деревянные и пластмассовые доски не тупят нож, хотя портятся сами, но на металлических или керамических досках нож будет быстро тупиться. Выберите, что вам дороже – доска или нож.

5. Не кладите ножи с деревянной ручкой в посудомоечную машину. Ножи из высокоуглеродистых сталей не мойте горячей водой.

6. Не замачивайте нож с грязной посудой. Все продукты (особенно сырые овощи) содержат достаточно сильные пищевые кислоты. Любая сталь всегда коррозирует под воздействием пищевых кислот и сильных щелочей от моющих средств и воды. Поэтому после употребления нож нужно сразу вымыть и вытереть насухо.

7.Передавайте нож всегда ручкой вперед и не ловите падающий нож.
8. Не роняйте нож на каменный, мраморный или кафельный пол — если ваш нож сделан из твердого сплава, то это достаточно хрупкий предмет. Пластиковые ручки тоже не вечны – при ударах полистирол, ABC и бакелит легко откалываются и расслаиваются, из ручек ножей вылетают заклепки и вываливаются лезвия.

9. Тупой нож намного опаснее острого. При нарезании к нему приходится прикладывать намного большее усилие и у него выше риск соскользывания.

10. Если вы доверяете ребенку ножи, то научите его правильно ими пользоваться и постарайтесь, чтобы он не резал именно вашим самым любимым ножом.

11. Если лезвие ножа потемнело или покрылось пятнами – протрите его кусочком лимона или лимонной кислотой.

12. Не точите ножи с зубчатым лезвием или со специальными твердо-металлическими или алмазно-керамическими покрытиями. Если вам удастся их наточить, то все их специальные качества на этом закончатся.

13. Используйте для заточки бруски, мусаты, ножеточки и другие специальные приспособления. При заточке нож должен быть чистым и сухим. Не проверяйте качество заточки и остроту лезвия пальцем.


Как выбрать нож

1. Перед тем, кто хочет приобрести ножи для кухни, всегда встают вопросы: нужен набор или какой-то конкретный нож и, далее, купить весь набор сразу или собирать ножи по одному? Попробуем ответить на них. Приобретение целого набора очень заманчиво – все ножи выдержаны в едином стиле и обычно имеют подставку для хранения ножей. Но по прошествии некоторого времени вдруг выясняется, что из набора применяются в основном только два ножа, да и к тем есть претензии: у одного не слишком удобная ручка, второй слишком длинный и т.п. Кто-то с этим примиряется, а кому-то приходится вновь идти в магазин и выбирать тот самый «любимый» нож, к которому запрещено прикасаться прочим членам семьи. Поэтому наш совет – найдите розничного продавца, у которого будут в отдельной продаже подставки и несколько «линеек» различных ножей, – кованных или прокатных с различными типами и фасонами ручек. Размер ножа, профиль клинка и его баланс – категории наиболее субъективные и зависят не только от выполняемых задач, но и от личных антропометрических данных. Сначала выберите себе несколько самых нужных и удобных вам ножей, а потом подберите под них подставку с нужным вам количеством дырок в ней или магнитный настенный держатель. Это займет немного больше времени и денег, зато у вас не будет ножей, которые бесполезно торчат в подставке и мешаются под руками.

2. Если вы все же решили купить набор ножей, то не покупайте его в дешевой подставке из сосны. Редко кто из производителей дешевых серий проводит долгую и трудоемкую операцию по просушиванию этого дерева. В результате через 3-5 месяцев ваша подставка «высохнет» и по ней пройдут несколько трещин. Лучше потратить немного больше денег и купить набор в более дорогой подставке из бука, дуба или каучукового дерева.

3. Не пытайтесь найти один сверхуниверсальный ножик, – чем универсальнее инструмент, тем он менее приспособлен к выполнению отдельных задач.

4. Не покупайте ножи на улице или рынках. Ножи желательно покупать в специализированных магазинах или отделах ножей. Серьезные продавцы ножей работают, как правило, с серьезными производителями. Продавцы в специализированных магазинах предпочитают объективно информировать покупателя, сравнивая особенности разных моделей, что позволяет вам сделать однозначный выбор. Немаловажно, что приобретая нож в таком магазине, вы можете быть уверены, что покупаете не «холодное оружие», а предмет «хозяйственного-бытового назначения», имеющий сертификат.

5. Покупать с «зубами» или без? Постараемся еще раз разобраться, нужен ли вам «серрейтор». С одной стороны, серрейторы имеют «агрессивную» режущую кромку и продолжают резать еще долго после того, как стали тупыми. Таким образом, серрейтор можно не точить достаточно долго. Но! На практике покупка зубчатого ножа означает то, что через некоторое время (от 3 месяцев до 2 лет в самых дорогих вариантах) вам придется либо покупать новый нож, либо отдавать его в «Металлоремонт» на заточку, откуда вы получите «модернизированную» версию без зубцов. Кроме того, большой ряд кулинарных задач выполнить качественно зубчатым лезвием просто невозможно, и работать им тяжелее, – вам приходится не резать, а постоянно пилить продукты. Таким образом, если вы умеете точить ножи или не ленитесь иногда сходить в «Металлоремонт», то не покупайте ножи с зубчатой режущей кромкой или покрытые специальным сверхтвердым сплавом. И наоборот, если вы не большой любитель работы на кухне, едите в основном пельмени и не хотите точить ножи, купите недорогой набор из 5 ножей с серрейторно-волнообразной заточкой или супердорогие ножи с алмазным или твердосплавным покрытием режущей кромки.

6. Если вы у продавца узнаете марку стали купленного ножа, то будете понимать, какие основные достоинства и недостатки будут у вашего ножа: будет ли он ржаветь, тупиться или кромка будет крошиться при неаккуратной заточке. Помните, что не бывает вершин совершенства, которые вы хотите получить. Нож сделан всего навсего из ржавеющего железа и лишь только химические добавки в обычную сталь придают ей свойства, нужные потребителю. К сожалению, ни один производитель не достиг полной универсальности в этом вопросе. Однако главным для потребителя является требование, чтобы компоненты, применяемые в производстве стали для кухонных ножей, были экологически чистыми и не содержали веществ, способных вызывать отравления. Чаще всего бывает, что ножи, купленные с рук, произведены мастерами-кустарями с применением стали, предназначенной для изготовления инструмента, поэтому ни о какой гигиене и экологичности говорить не приходится.


Как избежать подделки

В условиях российского рынка предпочтение имеет смысл отдавать известным маркам, но не всегда «чем дороже, тем лучше». На цену может влиять качество материалов, технология производства, известность марки, модный дизайн или упаковка. При выборе ножа совершенно необязательно гнаться за модной маркой. Известность не всегда есть признак высококачественного ножа. Любой завод выпускает несколько товарных «линеек» с разными уровнями качества, ориентированными на разные кошельки. Здесь, как в парфюмерии и модной одежде, вы зачастую можете переплатить много раз за имя и упаковку, а не за качество. Хотя, конечно, самая дешевая «линейка» известного производителя никогда не будет дефектной, но не требуйте от нее тех качеств, за которые вы не платили.

Как и любой другой качественный продукт, ножи хорошей торговой марки имеют «двойников» со слегка видоизмененным (на одну незаметную букву) названием. Кроме того, всегда на рынке есть откровенные подделки под фирменные образцы. Выявить их достаточно трудно, поэтому мы дадим вам несколько советов как это можно сделать:

  • Избегайте ножей без указания фирмы-изготовителя. Добросовестные производители гордятся своим именем и поэтому в клейме такого ножа будет не только название, но и узнаваемый логотип завода. Обращайте внимание, если после известного названия стоит слово «International». Обычно простые модели известных мировых производителей делаются в Турции или в Китае и вы переплачиваете в несколько раз за известную марку при весьма среднем качестве изделия.
  • Большое внимание обращайте на качество металлической поверхности. Гладкость поверхности (отсутствие неоднородности) без какого-либо покрытия достигается очень трудоемким и многоуровневым процессом шлифовки. Поскольку встарь это искусство передавалось по наследству, то этим и объясняется региональная концентрация ножевого производства: в России – Павлово-на-Оке и Нижегородский край, в Германии – Золинген, в Англии – Шеффилд, во Франции – Тьер, Лангр и Ножан, в Швеции – Мора, в Японии – Секи, в Китае – Яньджань.
  • Травление, электрохимия или штамповка – вот основные методы получения на металлической поверхности клейма или узора. Если штампованный рисунок или клеймо неравномерно по глубине в разных фрагментах, то изделие скорей всего поддельное. Травление и электрохимия – наиболее сложные, требующие высокой квалификации и дорогого оборудования методы нанесения клейма, поэтому реже подвергаются подделке. Выполненные таким образом рисунки имеют ровный цветовой оттенок. Как правило, известные производители пользуются травлением, а не штамповкой, поскольку при штамповке от удара по лезвию нарушается кристаллическая структура металла и он «слабеет» в этом месте. Если нож сделан из твердой высокоуглеродистой стали, никто не станет «долбить» по нему штампом. Ну и вне всякого обсуждения ножи, на которых логотип нанесен краской. Чаще всего это встречается с пресловутым «SOLINGEN».
  • При покупке ножа обращайте внимание на качество сборки. Культура производства достигается годами его совершенствования и не поддается подделке. Все детали высококачественного ножа должны быть тщательно подогнаны друг к другу. Если рукоятка крепится к лезвию заклепками, то не должно быть никаких сколов или трещин около заклепок.
  • При покупке ножа обратите внимание на то, как и во что упакован нож. Красивая, качественная и удобная упаковка обычно говорит о высоком качестве того товара. Грубое оформление характерно для низкосортных ножей, когда производитель экономит на любой мелочи. Никогда не покупайте нож «закатанный» в так называемую «блистерную» упаковку, которую невозможно открыть, не повредив при покупке. Будьте уверены, что то, что вы увидите дома, вскрыв упаковку, вас не порадует. Ни один хороший производитель этого не сделает – нож нужно выбирать «по руке», а для этого во время покупки его нужно держать в руке.
  • Избегайте покупать не заточенные до рабочей остроты ножи. Режущие качества каждого ножа во многом зависят от правильного угла заточки режущей кромки. Самостоятельно качественно заточить изначально тупой нож без специального инструмента и опыта невозможно.
  • Не покупайте ножи только из-за низкой цены. Дешевизна относительна – ножи потому и дешевые, что на их производство много не тратились. Эти ножи часто ломаются, не прослужив и года. Дешевые ножи хороши, если вы собираетесь потерять их на пикнике, в поезде, больнице или общежитии.
  • Приличные производители давно описывают характеристики изделия на языке страны потребителя, то есть для нас – на русском.
  • Не покупайте ножи, на которых написано кичливое «German или Japan Design» – германский или японский дизайн, «Hand made» – ручная сборка или «Laser stainless steel» – лазерная нержавеющая сталь. Смотрите, чтобы на упаковке была указана марка стали, её твердость или технология производства.

Материалы и технологии изготовления ножей

1. Сталь для кухонного ножа. Примитивно говоря, сталь – это сплав железа с углеродом. Если углерода слишком много, то получается чугун. Если слишком мало – то это жесть. Все, что посередине – можно назвать сталью. Но, конечно, различные типы стали определяются не только пропорцией железа и углерода, сколько легированием различными добавками и примесями, которые придают стали различные свойства.

Твердость стали измеряется по «шкале Роквелла» в единицах твердости HRC. Топоры обычно имеют твердость стали от 62 до 70 HRC. Твердость стали охотничьих ножей колеблется в пределах от 58 до 62 HRC, кухонных ножей от 48 до 57. Показатель ниже 52 HRC для хорошего ножа недопустим, – вам придется точить его каждый день. Оптимальной является твердость 56 +-1, но не все заводы готовы выдерживать этот показатель, поскольку такая твердость требует определенной закалки, которую не могут получить дешевые сорта стали.

Десятки сортов стали используются для ножей и почти каждый крупный производитель предпочитает свой сорт. И все же до сих пор ни какая ныне известная марка стали не может удовлетворить всем, достаточно «полярным» требованиям, предъявляемым потребителями к ножу:

  — Режущая кромка должна быть твердой для долгого сохранения заточки.
  — Лезвие ножа должно иметь твердость, позволяющую заточить его в домашних условиях.
  — Лезвие должно быть упругим и гибким для возможности нарезки тонких кусков.
  — Нож должен быть тяжелым и мощным для нарезания замороженного мяса, рыбы, капусты.
  — Ручка и лезвие ножа должны быть тщательно сбалансированы по весу для удобства работы.
  — Нож должен быть нержавеющим и устойчивым к пищевым кислотам.
  — Нож не должен быть очень дорогой. Все же это предмет повседневного использования.

Таким образом, производителям приходится постоянно искать компромисс:

  •   Когда производитель применяет абсолютно «нержавеющие» и дешевые марки стали, то ножи имеют слабую стойкость режущей кромки и быстро тупятся, хотя при этом они легко затачиваются и не дороги. Правда при прямой кромке точить их надо будет через день, поэтому из таких сталей чаще всего делают дешевые «серрейторы». Хотя даже в случае мелкозубчатой режущей кромки эти ножи будут острыми не более полугода. Зато им не нужно никакого ухода и если даже вы будете их замачивать в «Асе» они будут всегда блестящими; если нож упадет на пол, лезвие такого ножа никогда не отколется, – эти ножи не тяжелые и сделаны из тонкой полоски мягкой стали.
  •   Твердые марки стали более дорогие. Но несомненным преимуществом является то, что эти ножи очень долго держат заводскую заточку, и когда вы вновь заточите нож после длительной работы, то будете долго и с удовольствием им пользоваться. Часто из таких сталей делают дорогие кованые ножи. Их основной недостаток в том, что они не достаточно устойчивы к коррозии (как только хром повышает нержавеющую составляющую стали, он одновременно снижает твердость). Поэтому небольшую проблему в эксплуатации этих ножей составляет уход за ними: эти ножи нельзя надолго замачивать в воде, иначе они коррозируют, темнеют, на поверхности образуется слой, наподобие патины. После использования и мытья необходимо ножи сразу протереть и хранить отдельно от другой посуды. Также им требуется аккуратности в обращении, иначе режущая кромка может выкрашиваться кусками или, если нож уронить на кафельный пол несколько раз, то хвостовик легко может лопнуть в местах сверления дырок под клепки для крепления ручки и т.п.
  •   У порошковых сталей есть максимальное количество хороших свойств, кроме цены. Порошковая металлургия – очень дорогое удовольствие для кухонных ножей.

Чем выше процент содержания углерода в стали, тем она тверже. Максимально возможное содержание углерода в стали для производства ножей – около 2%, при более высоком содержании сталь становится нековкой и дорогой. В лучших сталях этот показатель достигает 1,2%, в большинстве недорогих марок 0,6 — 0,8%. Упрощенно можно сказать, что высокоуглеродистые марки стали имеют лучшую стойкость режущей кромки (т.е. дольше не тупятся), одновременно имея меньшую прочность и ударную вязкость. Это делает необходимым применение больших углов заточки. Мягкие, низкоуглеродистые стали, наоборот, хуже держат заточку но позволяют задавать меньший угол заточки, что важно в ножах для тонкой работы.

Когда вам розничный продавец гордо сообщает о «молибдено-титановых» добавках в сталь, хорошо бы знать, нужно ли вам это, какие утилитарные свойства ножа при этом улучшаются и стоит ли за это переплачивать. Так что же дают легирующие добавки?

  •   Углерод (С) является самым важным и самым влиятельным элементом сплава. С одной стороны, он повышает прочность, твердость и улучшает шлифовку, но с другой – уменьшает ковкость и увеличивает хрупкость.
  •   Хром (Cr) обеспечивает стойкость к коррозии. Также он увеличивает прочность при растяжении и восприимчивость к закалке.
  •   Марганец (Mn) повышает твердость, сопротивление износу и предел прочности. В больших количествах добавляет хрупкость. с одной стороны, и восприимчивость к закалке с другой.
  •   Молибден (Mo) содействует кристаллизации и увеличению твердости, прочности. Улучшает обрабатываемость и коррозионную стойкость, повышает вязкость.
  •   Никель (Ni) вместе с хромом добавляет растяжимость, твердость и коррозионную стойкость.
  •   Фосфор (P) в высоких концентрациях создает хрупкость.
  •   Кремний (Si) повышает эластичность, текучесть и увеличивает предел износостойкости. Деокисляет и дегазифицирует литой металл, чтобы удалить кислород, при этом упрочняя составную часть железа феррит.
  •   Сера (S) действует как и фосфор.
  •   Вольфрам (W) добавляет жесткость, прочность, вязкость и твердость.
  •  Ванадий (V) сильный карбидообразователь (карбиды делают сталь устойчивой к истиранию), увеличивает сопротивление ударам и химически агрессивным средам и отлично держит заточку.

2. Материалы для ручки ножа. Материалами ручек современных ножей обычно является пластик бакелит или ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Часто дешевые ножи сделаны с ручками из полипропилена. Все эти материалы очень стойки к активным химическим веществам, прочны и технологичны. Пластмассовые ручки дорогих ножей имеют удобную эргономичную форму.

Традиционны на российском рынке деревянные ручки. Это красиво, но такая ручка требует определенного ухода. Хорошая деревянная ручка не имеет трещин, дефектов и плотно прилегает к металлической части. Но, к сожалению, дерево менее гигиенично, чем пластик: ножи с деревянной ручкой нельзя мыть в посудомоечной машине. Хотя эта проблема мало волнует российских домохозяек, а дерево гораздо «теплее» и привычнее лежит в руке.

В некоторых моделях используются металлические ручки специальной формы и фактуры, которая не допускает скольжение руки. Это самый гигиеничный вариант ножа. В этом случае не существует никаких соединений разнородных материалов, куда попадала бы и задерживалась влага и пищевые кислоты. При падении на пол ручка такого ножа никогда не расколется.

Последняя разработка германского завода «BORNER GmbH» – это ручки из термостойкой резины. В первую очередь, очень приятно, что ни при каких обстоятельствах такая ручка не будет скользить, в любой руке такая ручка лежит плотно и удобно. Второе важное преимущество, что при падении ножа на пол ручка никогда не расколется сама и смягчит удар, приходящийся на лезвие. Кроме того, дизайн такой ручки позволяет повесить самый нужный нож на крючок рядом с другой кухонной утварью у плиты или у рабочего стола.


Правка и заточка ножей. Что для этого использовать


Со временем даже хороший нож теряет свою остроту. Чтобы хорошо выправить или заточить нож нужно иметь необходимые инструменты и правильно ими пользоваться. Однако сначала перечислим случаи, когда ножи точить нельзя:
А) Керамические лезвия на основе оксида циркония имеют очень высокую твердость и почти не тупятся – поэтому никогда не точатся. По твердости керамические лезвия уступают только корунду и алмазу. Правда, большими недостатками керамического лезвия являются его повышенная хрупкость и высокая стоимость. Большая печаль овладевает хозяйкой ножа стоимостью в 150 долларов, когда керамический нож падает на кафельный пол.
Б) Зубчатая (серрейторная) режущая кромка на лезвиях дорогих ножей делается из твердых износостойких сталей с помощью заточных автоматических станков с лазерным контролем угла заточки. Именно это делает невозможным заточку затупившегося ножа в домашних условиях.
В) В некоторых моделях ножей режущая кромка покрыта специальным твердосплавным металлическим или титано-керамическим слоем, обеспечивающими повышенную износостойкость режущей кромки. Естественно, после заточки такого ножа, никакого твердого слоя не остается. Да и точить такой нож, снимая это покрытие, можно только на станке.

Теперь немного о том, как сделать острыми ножи, которые можно точить.

1.«Правка» ножа. Если недавно купленный или недавно заточенный нож потерял былую остроту, то режущую кромку можно подправить с помощью мусата или на тонком точильном камне. Мусат – это стержень, сделанный из очень твердой стали, или из обычной стали но с напылением алмазного покрытия или вообще из керамики. Стальной мусат напоминает круглый напильник с бороздками осевого направления. Во время правки ведите по мусату режущей кромкой ножа от себя, плавно сдвигая нож от рукоятки к острию.

«Поправить» нож можно несколько раз, однако, в конце концов, придется точить нож как следует. Обычно это делают на точильном камне средней зернистости или на специальных приспособлениях для заточки.

2. Заточка ножа.
А) На точильном камне.
Точильные камни имеют разную степень зернистости: грубые используются для восстановления правильного угла заточки и формы режущей кромки; средние используются для заточки как таковой; тонкие используются для чистовой правки ножа. Чем больше размер бруска, тем легче поддерживать правильный угол заточки. Приняты следующие рекомендации по заданию общего угла режущей кромки:
   — до 10° — бритье, хирургия, тонкие срезы препаратов.
   — от 10° до 20° — деликатные задачи по достаточно мягкому материалу, требующие
легкости работы: шинковка овощей, работа с филейной частью и пр.
   — от 20° до 25° — поварские ножи различного профиля.
   — от 22° до 30° — охотничьи, походные и туристические ножи.
   — от 25° до 40° — ножи разделочные и для тяжелых работ.
Имейте в виду, что угол, под которым точится нож с симметричной режущей кромкой, является половинным: если угол между плоскостью лезвия и плоскостью точильного камня будет 10°, то общий угол заточки окажется равным 20°.
        Во время заточки нож ведут по камню круговыми движениями режущей кромкой вперед, одновременно сдвигая кромку от рукоятки к острию.
Очень важно поддерживать постоянный угол заточки. Контроль постоянного угла можно производить с помощью фломастера: закрасьте им режущую кромку и после нескольких циклов точки оцените состояние краски, – если она снимается не равномерно, то вы «заваливаете» режущую кромку. Если заточка ножа идет равномерно, то продолжайте, и не забудьте точить попеременно обе стороны.
        После заточки на среднем камне режущую кромку хорошо бы поправить на тонком камне, – это делает лезвие более ровным и заточку более долговечной.
Б)Точилкой для ножей.
Точилки для ножей могут быть разнообразными, но все они достаточно просты в обращении. Как правило, это несколько металлических или керамических дисков, укрепленных в пластмассовом держателе с направляющей. Они значительно облегчают задачу, стоящую перед домохозяйками. Когда вы вставляете нож между дисками по направляющей, вам не надо следить за поддержанием правильного угла заточки. Но в результате этого все ножи у вас, вне зависимости от их предназначения, будут заточены под одним углом.
В) Наждачной бумагой.
Наждачная бумага используется только если нет точильного камня. В этом случае нужно использовать водостойкий наждак, укрепив его на ровной поверхности (например, обтянуть им деревянный брусок).
Г) В мастерской.
Совсем не обязательно точить нож самостоятельно в домашних условиях. В любой мастерской «Металлоремонта» вам заточат нож быстрее и правильнее, чем вы это сделаете дома. Но будьте внимательны! Плохой мастер на станке может легко испортить форму лезвия дорогого ножа.
Никогда не проверяйте качество заточки руками. Даже при неглубоком порезе микроскопические металлические опилки, попавшие в порез, не дадут ране быстро зажить. Лучше возьмите лист бумаги вертикально одной рукой и попробуйте его разрезать на весу. Остро заточенный нож легко справится с этой задачей, какого бы размера он не был.



Ручки для ножей фото и помощь в выборе материала



 

Качественно сделанная ручка на ноже удобно и приятно лежит в руке.

Заготовки для ножей


деревянная ручка на нож Черная ручка на нож Наборная ручка для ножа
кожаная ручка для ножа

Бывает так, когда ручка ножа не устраивает по форме или удобству и поэтому приходится мастерить все самому, сделать ручку для ножа своими руками так как надо. Главное выбрать из какого материала будет ручка ножа. Рукоять для ножа должна быть удобна в использовании, не намокать и не скользить. Самый распространенный материал — это береста, кап березы или из ореха.

Какой лучший нож

Какой нож лучше

Самое первое, нужно знать для чего, для каких целей будет нож, ведь от этого будет зависит и сама сталь для каждого ножа, которую тщательно надо подбирать.  


Когда вам нужен нож — определитесь для чего он Вам нужен.

 

Какая ручка для ножа лучше

специальные из дерева колодки, ручки для ножей, делаю специальную роспись.

Большой выбор формы ручек для ножей

Фото: форма ручек ножей


Какую сталь выбрать для ножа

Выбрать сталь для ножа — очень качественная закаленная сталь, а именно К110 - австрийская высокоуглеродистая коррозиестойкая сталь,65х13, х12мф и 95х18 — нержавеющая, ХВ6 — алмазная сталь из которых делают большие фирмы ножи.

какую выбрать сталь для ножа?


Кухонные ножи

фото кухонного ножа

Самый лучший кухонный нож

Лучшие ножи

Какой нож лучше

Как сделать нож

Нож своими руками можно сделать из чего угодно….

Ножи кизляр хороши, но часто приходится менять ручку на ноже

Точилка для ножей….

Чертежи для ножей


  1. красивый нож в подарок
  2.  
  3. Столярный

    Замена ручки  заменить ручку на ноже — можно ,,,
    Берем точильный камень и …


       

    Нож финка
    ручка для ножа

    как сделать ручку для ножа

    ручка нож купить

    ручка для ножа своими руками

    ручка для ножа из дерева

    наборна ручка ножа

    ручка для ножа видео

    наборная ручка для ножа

    нож с двумя ручками

    ручка для ножа из бересты

    изготовление ручек для ножей

    деревянная ручка для ножа

  4. ручка складной нож

    ручки для ножей фото

    ручка ножа домашних условиях

    ручка для ножа из дерева своими руками

    как сделать ручку для ножа в домашних

    пластиковая ручка ножа

    ножи пластиковой ручкой

    нож черной ручкой

    материал для ручки ножа

    масло ручки ножа

    ручка ножа пластика

    ручка ножа длина

    делаем ручку для ножа

    ручка нож цена

    ручка ножа из веревки

    нож  ручками

    ручка для ножа из рога

    ручки столовых ножей

    нож для сыра с двумя ручками

    форма ручки для ножа

    пропитка ручки ножа

    ручки для ножей своими руками видео

    нож с металлической ручкой

    чем пропитать ручку ножа

    ручка ножа из кожи

    нож ручка резиновая

    штык нож ручка

    удобные ручки ножей

    как сделать ручку для ножа из бересты

    заготовки ручек для ножей

    нож белой ручкой

    шариковая ручка нож

    наборная ручка для ножа своими руками

    нож красной ручкой

    тактическая ручка нож

    ручки для кухонных ножей

    Дамасский сталь на фото!
    Cold steel — проконсультируем какое дерево лучше выбрать.
    Выбрать охотничьи ножи и форму ручки на нож можно у нас
  5. универсальный нож

    лучший кухонный нож

     
      

    лучший охотничий нож

    швейцарский нож

    мачете в машину

    Решил купить мачете в магазине для дачи и для туризма. Мачете в машину очень удобно возить — не занимает много места и весит очень мало. На природе можно нарубить тонких веток для костра. Ветки диаметром 2-5см рубит с одного раза, при хорошем размахе. Такого топором не сделать, когда идешь сквозь камыши или ивняк. Мачете для рыбаков очень будет полезна. Правда рубить толстые доски, бревна, ветки ей невозможно, да и это не ее предназначение. Поэтому наколоть дров для костра ей как топором не получится.

    Закон «Об оружии» — «холодное оружие» — оружие, предназначенное для поражения цели при помощи мускульной силы человека, К холодному оружию относятся сабли, шашки, ножи, кинжалы, финские ножи, кортики, кастеты, стилеты и другие предметы, специально предназначенные или приспособленные для поражения живой цели. Они могут быть колющими, колюще-режущими, рубящими, раздробляющими и т.д.
    К оружию не относятся изделия, сертифицированные в качестве изделий хозяйственно-бытового и производственного назначения (перочинные, кухонные, сапожные, садовые ножи и т.п.), конструктивно сходные с оружием (ст.1 Закона «Об оружии»).

    Если взяли мачете в машину, то рекомендую распечатать эти сертификаты на мачете и возить с собой, чтобы не было проблем с ДПС. Желательно чек с магазина сохранить — на всякий случай.

    Сертификат на мачете


    Мачете не является холодным оружием, которое продается в магазинах. А вот Если Вы сами сделаете мачете своими руками и оно будет отличаться…

     

    Сертификат Мачета

    Мечете tramontina можно купить в любом хозяйственном магазине за копейки и если бы мачета являлась холодным оружием, то просто так продавать перестали.


    Сертификат Трамонтина

    Можно взять в магазине вместе с чеком. Желательно попросить, чтобы поставили синюю печать на сертификат.

    Нож для выживания

    Это нож который для Вас — рыбу поймает и на местности будет ориентироваться, строить шалаш, и разжигать костер, а еще и пищу приготовит. Вот такой самый лучший нож для выживания. Как в фильме Рэмбо, когда героя ранили, то он из ручки ножа достал нитки с иголкой и стал себя штопать, а потом накалил лезвие ножа и им прижигал раны. И при этом потом нож не изменил свои свойства!

    Лучший нож на подарок

    В фильме «На грани» (The Edge, 1997) главному герою и миллиардеру подарили нож. С которым потом и выживали герои. Сделал такой нож Брайан Литл (Brian Lyttle) из легированной нержавеющей стали и ручка ножа из слоновой кости. Он так же делал ножи и для других фильмов.

    Нож охотничий финка


    Отзывы


    Увидела у друга нож. Понравилась, что удобно лежит в руке и хорошо режет. Выпросила его. Теперь радуюсь. Долго не тупится, пользуюсь им постоянно. Мне понравился.

    Татьяна

      Сломалась ручка на кухонном ноже. Заказали новую ручку как на финском ноже. Ручка удобная и кажется, что лучше предыдущей.  Огромное спасибо

    Роман

    Лезвие делали на заводе. А вот ручку заказывал у Доброфея. Когда собирал устанавливал ручку на нож — пришлось совсем немного подогнать. Все замечательно.

    Валерий

     +7 (3452) 601-707

    Ручка для ножа

    Выбираете материал и размер для ручки

    Оставляете свои координаты, метод доставки, оплачиваете заказ

    Мы отправляем Вам заказ


    Другие услуги в


    Добрые советы


    Хотите продать ручки для ножей? -пишите нам на почту и узнайте условия

    Приглашаем мастеров в команду!

     
    Форма обратной связи

    Не покупайте защитные приспособления для ножей, вот как их сделать

    Если у вас есть кухонные ножи (на что мы готовы поспорить, у вас есть), вы, скорее всего, храните их в ящике для посуды. Если это так, мы здесь, чтобы сказать вам, что это не лучший способ хранения ножей. Оставлять голые ножи в ящике ящика не только опасно для вас или детей, но и изнашивает лезвие, затупляя нож.Не волнуйтесь, вам не нужно идти и покупать ножевой блок или защитные приспособления для ножей. Вы действительно можете сделать свои собственные защитные приспособления для ножей недорого, используя этот простой DIY! Посмотрите видео, чтобы узнать, как это делается.

    Чтобы сделать протектор для ножа своими руками, все, что вам нужно, это некоторые основные канцелярские принадлежности, которые, вероятно, есть у вас дома прямо сейчас.

    ВАМ НУЖНО

    — Папка Manila
    — Ручка
    — Ножницы
    — Линейка
    — Степлер

    ШАГ 1: Поместите нож вдоль складки манильской папки.
    ШАГ 2: Используйте линейку и ручку, чтобы отметить полдюйма над кончиком ножа и полдюйма от острия ножа.
    ШАГ 3: Используя эти отметки, вырежьте из папки прямоугольник.
    ШАГ 4: Сшивайте папку сверху и вдоль открытого края с интервалом в один дюйм. Оставьте нижнюю часть открытой, чтобы нож вставлялся внутрь!

    Если ваша громоздкая рукоятка ножа не позволяет вам полностью закрыть лезвие, воспользуйтесь ножницами и просто прорежьте разрез в бумаге — это позволит вам продвинуть лезвие дальше.

    Это простое и недорогое изделие, сделанное своими руками, практически ничего не стоит и творит чудеса! Этот трюк работает с ножами любого размера и защищает вас, вашу семью и ваш нож от будущих повреждений.

    Что вы думаете об этом DIY? Поделитесь своими мыслями в разделе комментариев ниже.

    Ножи с острым лезвием

    Чем мы можем вам помочь?


    Спасибо, что заглянули на мой сайт! Привет, меня зовут Джош, и я являюсь владельцем / оператором этого бизнеса на постоянной основе без сотрудников (конечно, я бы никогда не смог этого сделать без моей жены !!).Обращаясь к нам, вы обращаетесь к тому, кто будет работать над вашими ножами. Я ножевщик / мастер по изготовлению лезвий и делаю практически все, что связано с этими ремеслами, включая изготовление нестандартных ножей. Я начинал как точильщик, но мой набор навыков расширился и теперь включает следующие узкоспециализированные области.

    В настоящее время я больше не занимаюсь модификацией или доработкой, так как сосредотачиваюсь на изготовлении собственных ножей (как фиксированных, так и складных). Вы можете подписаться на мою рассылку новостей или проверить мой подфорум на Bladeforums, когда у вас будет время!

    .

    Что нас отличает?

    • Качество работы и обслуживание клиентов / удовлетворенность — В любом бизнесе это КЛЮЧ, и, поскольку это так важно, я уделяю особое внимание этому. У меня высокий уровень удовлетворенности, как видно из моих обзоров в Google.
    • Знания и опыт — Я постоянно расширяю и использую различные подходы к заточке и обновлению ваших ножей, и живу / дышу ножами примерно с 2010 года, и тем более с тех пор, как я полностью занялся этой работой в 2015 году.Это исследование и опыт привели меня к следующим решающим факторам в том, как я работаю с ножами.
    • Производительность и долговечность — Я очень внимательно отношусь к сроку службы вашего лезвия, сводя удаление металла к минимуму и обеспечивая чрезвычайно острую и прочную кромку. Эти кромки могут использоваться в течение многих месяцев при надлежащем уходе, прежде чем потребуется повторная заточка.


    Как точить?

    Как измельчать? Я использую дорогую профессиональную ленточно-шлифовальную машину для изготовления ножей, которую я настроил для использования при необходимости специальных приспособлений.Для ручной отделки я использую Wicked Edge, чтобы добиться максимальной производительности кромки. Суть в том, что когда я работаю на оборудовании с электроприводом, это делается на медленной скорости с острыми ремнями, и большую часть времени я использую охлаждающую жидкость (см. Это видео для примера). При такой заточке / заточке лезвие остается прохладным во время заточки, что предотвращает повреждение при закалке! Не многие другие точилки / производители ножей делают это.

    тегов: онлайн-заточка ножей, заточка лезвий, услуги по заточке, затачивание ножей, заточка прямой бритвы, заточка ножниц, заточка ножниц, ножи для бритв, заточка мечей, заточка мачете, онлайн-заточка мечей, онлайн-сервис заточки ножей, заточка ножей по почте, почтовый заказ заточки ножей, интернет-заточка ножей, заточка ножей на юго-востоке, северная часть штата Южная Каролина, точилка для ножей, Гринвилл, Южная Каролина, Исли, Симпсонвилль, Спартанбург, Южная Каролина.
    теги: заточка лезвий газонокосилок, услуги по заточке лезвий газонокосилок, онлайн, greenville sc. Массовая заточка ножниц, объемная заточка ножей, бизнес-заточка ножниц, фирменная заточка ножниц, услуги по заточке ножей в ресторанах. Точилка для ножниц, услуга нанесения ПВХ покрытия для ножей, услуга нанесения покрытия dlc, cerakote

    Как использовать точильный камень за 6 простых шагов (с видео!)

    Ничто так не влияет на долговечность ваших ножей или их повседневную работу, как регулярная заточка и техническое обслуживание.Тупой нож на кухне более опасен, чем острый нож , когда сотрудникам приходится пробиваться сквозь мясо и овощи. В результате ежедневная заточка и обслуживание просты, а главное нужны . Мы здесь, чтобы показать вам, как использовать точильный камень, включая правильные методы и уход.

    Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как правильно затачивать ножи с помощью точильного камня:

    Подготовка камня к заточке

    Процесс подготовки точильного камня к использованию одинаков, независимо от того, какой у вас камень, будь то кристолон, индийский камень, водяной камень или масляный камень.Чтобы обеспечить безопасную и эффективную заточку, выполните следующие действия:

    1. Положите камень на влажную ткань или полотенце и убедитесь, что они оба лежат на плоской поверхности. Это помогает предотвратить скольжение камня и полотенца во время заточки.
    2. Начните с грубой стороны камня на вершине , так как это самый быстрый способ придать лезвию ножа правильную форму.
    3. Смажьте камень . Проверьте документы, прилагаемые к точильному камню, чтобы узнать, требуется ли для него масло или вода.
      • ВАЖНО: Никогда не наносите пищевые масла, такие как растительное или оливковое масло, на точильные камни! Используйте только хонинговальные масла , допущенные для заточки брусков .
      • Для некоторых опций, таких как алмазные камни, вообще не требуется смазка, поэтому обязательно ознакомьтесь с инструкциями по использованию камня.
    4. Нанесите небольшую полоску масла или воды на середину камня . Слегка помассируйте и равномерно распределите масло или воду по точильному камню.Как только это будет сделано, вы готовы приступить к заточке!

    Как держать нож для заточки

    Возможно, самый сложный и самый сомнительный аспект для любого новичка в заточке камней — это определение правильного угла для ножа. Рекомендуется затачивать ножи под углом 20 градусов, и эти простые шаги помогут вам найти правильный угол.

    • Держите нож лезвием вниз под углом 90 градусов.
    • Переместите нож под углом 45 градусов, уменьшив вдвое расстояние между углом 90 градусов и столом.
    • Еще раз переместите нож на половину оставшегося угла, и теперь у вас есть хорошая оценка подходящего угла заточки. При необходимости настройки могут быть увеличены или уменьшены.

    Как точить кухонные ножи с помощью точильного камня

    После того, как вы нашли правильный угол для ножа, можно приступать к заточке. Вот шаги, которые необходимо выполнить для заточки кухонных ножей:

    1. Держа нож под углом 20 градусов, медленно проведите ножом по камню плавными движениями, начиная с пятки и заканчивая кончиком.
    2. Повторите это действие 5 раз. Возможно, вам придется повторить это движение несколько раз, в зависимости от тупости ножа.
    3. Переверните нож на другую сторону и тем же движением заточите обратную сторону. Вы должны затачивать эту сторону столько же раз, что и другую сторону для однородности.
    4. Верните нож на исходную сторону, но на этот раз протяните нож от кончика к пятке. Повторите это движение 5 раз.
    5. Переверните на обратную сторону и заточите от кончика до пятки пять раз.
    6. Переверните точильный камень на тонкую сторону и повторите шаги 1-5.

    ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: При заточке ножей с помощью точильного камня важна последовательность. Поэтому убедитесь, что вы каждый раз используете один и тот же угол и одинаково затачиваете нож с обеих сторон.

    Как узнать, когда вы закончили затачивать ножи

    Когда вы затачиваете ножи, особенно на более грубых камнях, вы заметите заусенец на противоположной стороне лезвия.Это может быть трудно увидеть, но легко почувствовать. Тщательно нащупайте заусенец, проведя пальцем от острия ножа к краю.

    Заусенец будет прыгать из стороны в сторону по мере того, как вы затачиваете каждую кромку, и как только вы почувствуете, что заусенец перемещается в обе стороны, вы можете переходить к следующему более мелкому камню. Как только вы доберетесь до мелкой зернистости, заусенец будет становиться все меньше и меньше, пока не исчезнет.

    Как очистить точильный камень

    Чтобы очистить точильный камень после использования, просто вытрите влажным полотенцем металлическую стружку и излишки масла.Нет необходимости ополаскивать или мыть точильный камень после использования.

    Протерев точильный камень, положите его обратно в коробку или храните в сухом месте.

    Как использовать заточку стали

    Заточка стали затачивает края ваших поварских ножей и помогает держать край ровным. Помимо заточки кромок ножей, вы можете использовать их после заточки ножей точильным камнем, чтобы сгладить кромку.

    Вот как вы затачиваете ножи для шеф-повара с помощью заточной стали:

    1. Держите сталь вертикально доминирующей рукой, опираясь кончиком стали на разделочную доску или рабочий стол.
    2. Положите нож горизонтально так, чтобы лезвие касалось стали сверху.
    3. Поверните нож примерно под углом 20 градусов к заточенной стали.
    4. Осторожно потяните нож вниз и назад по заточенной стали от пятки до кончика ножа.
    5. Повторите это движение пять-десять раз.
    6. Переключитесь на другую сторону лезвия и сталь и повторите те же движения.

    Регулярная заточка ножей с помощью точильных камней и стали не только облегчает приготовление пищи, но и предотвращает несчастные случаи и травмы на кухне.Поэтому не забывайте регулярно ухаживать за кухонными столовыми приборами, следуя нашим указаниям.

    Самодельные кузницы

    Гарнизон создал изумительную кузницу. Он немного рассказал нам о том, как это сделать:

    Я использовал старые трубы, которые нашел под раковиной в моем доме, они были построены в 1945 году и имеют металлические трубы. В этом кривошипном рычаге есть фрикционный двигатель, который обеспечивает стабильный поток воздуха.

    Вятт посмотрел мое видео о том, как создать кузницу, и сделал ее! Хорошая работа. Посмотрите на этот прекрасный огонь.И он работает на копье. (Это копье из моего учебника прямо здесь)

    Вот кузница, сделанная Крисом. Это выглядит здорово! А под рисунком — изображение первого ножа, который он сделал из кузницы. Для этого он использовал старый чайник для барбекю. Отличная работа!

    Уэс сейчас делает кузницу! Вот детали. Ему просто нужно сварить все вместе, и он пришлет нам фото, когда все будет готово.

    Джеймс последовал моему руководству по созданию кузницы и сделал ее сам! Получилось здорово! Я благодарю Джеймса за то, что он поделился с нами фотографиями.

    Вот кузница, сделанная Человеком Гризли. Он называет это кузницей с двойным стволом. И он в прямом смысле прав! Он сделан из двух бочек.Я благодарен ему за то, что он поделился с нами картинкой.

    Вот кузница, сделанная Сэмом. Это хорошо сделано и отлично смотрится. И что мне действительно очень нравится в этом, так это то, что на первой фотографии, которую вы видите, он импровизировал наковальню на пне. Отлично. Это показывает дух кузнеца, который разбирается во всем, чтобы выполнить свою работу. В итоге он получил стандартную наковальню. Но приятно видеть, что отсутствие «стандартной» наковальни не остановило его от кузнечного дела.

    Вот кузница, сделанная Брайаном. Получилось здорово. И он также добавил изображение пары кузнечных щипцов, которые он сделал из арматуры. Хорошая работа! И я благодарю его за то, что он поделился этим с нами!

    Вот наковальня, сделанная Брайаном. Он сделал это из куска железной дороги.Если у вас нет наковальни или вы не можете позволить себе наковальню, вы можете ее сделать! Спасибо Брайану за то, что поделился с нами картинкой.

    Скотти — производитель стрел! Но наконечники стрел он не делает, а всегда хотел. Что ж, он сделал себе небольшую кузницу, и теперь он сможет делать свои собственные наконечники для стрел! Да! Разве ты не любишь кузнечное дело. В этом вся суть.

    Вот его стрела, делающая кузницу: просто и легко.Он нам об этом рассказывает:

    Меня зовут Скотти. Большое вам спасибо за ваши кузнечные видео. Я занимаюсь традиционным изготовлением стрел, и я всегда хотел иметь возможность выковывать собственные наконечники стрел, ножи и мечи, и теперь благодаря вашему видео у меня есть знания, чтобы делать именно это. Сейчас я открываю бизнес по продаже своих работ. Вот фотография моей кузницы, она очень грубая, но работает. Я выложил старую металлическую чашу бетоном и превратил велосипедный насос в сильфон. Думаю, тебе стоит сделать видео о изготовлении наконечников стрел.Я бы хотел посмотреть, как вы это сделаете. Еще раз спасибо, чувак. Скотти

    Вот кузница и кузница, сделанные Оливером. О боже! Это одна из самых красивых установок, которые я когда-либо видел и смотрел на эти мехи !! Спасибо Оливеру за то, что поделился с нами этой картинкой.

    А вот и кинжал, который Оливер сделал в этой кузнице:

    Джонни сделал консервную банку для супа и с удовольствием осваивает различные аспекты кузнечного дела.Спасибо ему за то, что поделился с нами фотографиями! В комплект входит изображение листа, который он разбил. Очень хорошая работа там.

    Вот кузница, сделанная Роландом. Получилось потрясающе! Роланд также прислал ему кучу других вещей, включая фотографии некоторых ножей и других вещей, которые он сделал. Я благодарен ему за его потрясающий вклад.

    Вот самодельная кузница, сделанная Бренданом.Она выглядит великолепно, и он только что начал ее использовать и рассказал нам об этом: Это 100% самодельный. Это тормозной барабан Ford F350, прикрепленный к чугунной сковороде с несколькими отверстиями, просверленными для потока воздуха от фена, подключенного к светорегулятору для переменной скорости.

    Вот основы новой зоны ковки Патрика. Это его кузница и его наковальня.Ух ты! Он использовал тормозной барабан для кузницы. Это здорово. Я благодарен ему за то, что он поделился с нами фотографиями!

    Наковальня — это 55-фунтовая пушка, которую он подобрал в Harbour Freight!

    Еще больше кузниц от посетителей на следующей странице

    Как сделать простую, но эффективную кузнечную кузницу (кузница для газонокосилок — газонокосилка не требуется).Я покажу вам, как сделать кузницу. Сюда входят концепции того, как работает кузница и как ее производить. Это кузница, которую я использую во всех этих уроках и видео.

    Как использовать деревянный карманный нож с ручными инструментами

    Я экспериментировал с дизайном карманного ножа в SketchUp — цельнометаллической складной задней защелки с лезвием 3-1 / 4 дюйма. SketchUp хорош для этого тем, что детали можно поворачивать так же, как в реальной жизни, чтобы проверить наличие зазоров и проблем выравнивания, но не раскрывает всей истории.Лучший способ — как можно глубже разработать дизайн в САПР, затем создать на его основе прототип и оттуда настроить его. На стадии прототипа будут оцениваться размер ножа и то, как он ощущается при обращении с ним.
    Идеально было бы построить макет из того же материала, что и окончательный проект, но в данном случае это будет то же самое, что и построить нож. Поскольку я буду делать только один из них, я не хотел тратить много времени на металлический прототип, поэтому решил сделать его из дерева.

    Во-первых, вот дизайн:


    Как и многие другие мои проекты ножей (как видно на моем канале YouTube), я буду использовать материал, который у меня уже есть, чтобы сделать последний нож. Это будет мягкая нержавеющая сталь для ручек и замков и высокоуглеродистая сталь для лезвия. Прежде чем прилагать значительные усилия для обработки этих металлических деталей вручную, я хочу убедиться, что все работает и чувствует себя хорошо.

    Я снял видео, на котором показан нож, и быстро просматриваю изображения, которые ниже:

    Чтобы смотреть самые свежие видео новых проектов, подпишитесь на мой канал на YouTube.

    Для начала я вырезал полоску твердой древесины толщиной 1/8 ″:

    На самом деле это клен, который был обесцвечен из-за каких-то условий окружающей среды и сильно отличается от обычного клена.

    Затем я распечатал шаблоны из моей модели SketchUp:


    И вырезал и приклеил их к полосе.

    Первая операция — как можно точнее просверлить отверстия для штифтов. Я использую для этого сверла со штифтом и работаю медленно.Частью процесса создания макета является проверка размещения этих отверстий, и единственный способ быть точным при сверлении:


    После этого детали грубо вырезаются на ленточной пиле. Пила для свитков была бы лучшим инструментом, но у меня ее (пока) нет.

    Я использовал свой разделочный нож, чтобы обрезать детали ближе к линии:


    Затем используйте несколько разных файлов, чтобы сделать его идеальным. Здесь я использую свои деревянные тиски для сверлильного станка, чтобы удерживать детали, пока я настраиваю форму.

    Концевой части требуется короткая прорезь для плоской пружины, которая нажимает на стопорную планку, и, чтобы добиться нужной ширины, я использовал два ножовочных полотна, расположенные рядом:


    Все детали закончены.

    Запорная планка должна точно входить в паз лезвия:


    Отлично подходит.

    Использование сверл подходящего размера для проверки соосности деталей:


    В закрытом состоянии лезвие может быть слишком близко к фиксирующей планке, но это основная цель создания макета: найти эти потенциальные проблемы.Глядя на это в SketchUp, расстояние кажется больше. Это обманчивая часть САПР — бывает сложно точно оценить размер.

    С обеими ручками выравнивание выглядит хорошо:

    Пружина представляет собой короткий тонкий кусок твердой древесины, здесь он приклеен к наконечнику, а наконечник приклеен к ручке:


    Есть два размера штифта, 1/8 ″ и 3/16 ″, и для их изготовления я сделал мини-дюбель.

    Нарезать штифты с помощью дюбеля несложно, хотя они могли бы быть более гладкими, если бы я приложил немного больше усилий для изготовления фрезы:


    Они сделают работу достаточно хорошо.

    Булавки, вклеенные суперклеем и обрезанные:


    Затем я отшлифовал штифты и добавил к лезвию шпильку для большого пальца.

    Окончательное шлифование:


    И готово:


    Неплохо выглядит, если можно так выразиться.
    Веселый проект, и теперь я уверен, что могу приступить к окончательной версии, зная, что она будет работать так, как я хочу.

    Scorpion Swords & Knives Мечи, ножи, копья и луки ручной работы.Наша домашняя страница. Крис Палмер, владелец.

    Настройте свой заказ или

    Создайте свое собственное оружие! Щелкните здесь, чтобы узнать подробности.

    Изготовитель ножей включен

    Наш сайт создан, чтобы помочь вам с покупками.

    Фотографии всех наших продуктов крупным планом доступны для просмотра на разных углы вместе с подробным описанием.

    Ссылки на все наши цены доступны почти со всех наших страниц, а также доступ к «Заказать сейчас» и ссылки для связи с нами.

    Посетите нашу страницу видео на YouTube, чтобы увидеть демонстрации нарезки, рубки и колющих ударов!

    Читать о нашей высококачественной термообработанной углеродистой стали 1095, которую мы используем для обеспечения максимальной прочности нашего оружия.

    Спартанский
    Дори
    Копье

    Боевое копье скорпиона

    Копье копья

    Связаться с нами

    Пн-сб с 8:00 до 22:00
    CST @ 417-773-0304

    Авторское право, Scorpion Swords & Knives, LLC

    СКИДКА НА ТЕКУЩЕЕ ОРУЖИЕ в течение ограниченного времени! Щелкните изображение, чтобы увидеть цены со скидкой.

    Наше избранное видео

    Просто взгляните на наши стили меча и ножа ниже

    ПОЛНОСТЬЮ ФУНКЦИОНАЛЬНО!

    Смотрите, как мы демонстрируем на YouTube.

    Продается!

    Новый!

    Новый!

    Продается!

    Продается!

    Продается!

    7 лучших электрических ножей 2021 года

    амазонка

    Поварской нож, немецкий или японский, отлично подходит практически для любой кухонной задачи, а электрические ножи облегчают разделку больших кусков мяса.При правильном использовании они не требуют больших усилий и могут сократить время нарезки всего: от праздничного жаркого, индейки, грудинки или даже жареной курицы. Они также отлично подходят для хлеба, если у вас еще нет большого зубчатого ножа.

    Мы знаем, что делает отличный электрический нож в Лаборатории кухонной техники и технологий Good Housekeeping Institute: каждый год мы тестируем сотни кухонных товаров и гаджетов, чтобы увидеть, какие из них действительно того стоят. Хороший электрический нож должен удобно лежать в руке, быть простым в использовании и работать, и он должен иметь возможность прорезать нежную кожу, не разрывая, чтобы сделать тонкие, как бритва, срезы.Лезвия должны легко вставляться, сниматься и оставаться в безопасности во время резки. Наши любимые ножи оставляют минимальные следы на мясе, и их можно использовать для чего угодно, от овощей до хлеба и сыра.

    В число лучших электрических ножей входят те, которые мы протестировали и использовали на собственных кухнях. Они также включают надежные рекомендации и электрические ножи с уникальными характеристиками, которые отличают их от других на рынке. Они различаются по цене и стилю. Вот лучших электрических ножей, которые мы рекомендуем:

    Реклама — продолжить чтение ниже

    Лучший электрический нож в целом

    Электрический нож CEK-40

    Cuisinart амазонка.ком

    Этот электрический нож от Cuisinart — самый продаваемый на Amazon. Он поставляется с двумя разными типами лезвий: одним сверхмощным лезвием для хлеба с твердой коркой и другим более тонким для резьбы по дереву . По нашему опыту, более широкое основание сверхпрочного лезвия помогает поддерживать лезвие, облегчая разрезание этих хрустящих буханок. Более тонкое лезвие более гибкое и хорошо работает с мясом.

    Нож управляется с помощью простого в использовании спускового крючка, а две кнопки разблокировки лезвия расположены на передней части мотора, что затрудняет спутать его с спусковым крючком — никакого случайного высвобождения лезвия во время резки.CEK-40 поставляется с деревянным держателем для хранения. Такой же электрический нож и держатель можно приобрести только с одним сверхмощным лезвием и дополнительной вилкой на несколько долларов дешевле.

    • Множественные насадки для ножей для любых задач
    • Простота использования

    Электрический нож Best Value

    Электрический нож Easy Slice Проктор Силекс Walmart.ком

    15,49 $

    Как и Cuisinart CEK-40, этот нож также o работает с простым в использовании спусковым крючком. Он легкий и удобный, и он может разрезать мясо, хлеб и овощи. Рецензенты Amazon утверждают, что этот нож отлично подходит для резки пены для поделок. Как и многие другие электрические ножи, представленные на рынке, у него есть два лезвия, которые соединяются вместе для резки: они двигаются вперед и назад в противоположном направлении, когда нож находится в движении, и облегчают очистку.

    • Легкий и удобный для удержания
    • Отличная цена

    Самый универсальный электрический нож

    Электрический нож CEK-30

    Этот электрический нож стоит меньше 30 долларов и работает как чемпион. Удобно держать и легко использовать. Просто удерживайте кнопку активации, чтобы разрезать мясо и хлеб. Хотя кнопка разблокировки лезвия и кнопка активации расположены очень близко друг к другу, они четко обозначены, чтобы избежать путаницы. Лезвия оснащены большими захватами для пальцев, которые упрощают снятие и повторное прикрепление лезвий. Силиконовая ручка на нижней стороне также предотвращает скольжение.

    • Простота использования и эксплуатации
    • Доступная цена

    Самый продаваемый электрический нож на Walmart

    9-дюймовый электрический нож для резьбы по дереву ЧЕРНЫЙ + ДЕКЕР Walmart.ком

    12,97 $

    Электрический нож Black + Decker управляется спусковым крючком, что делает его очень простым в использовании. Он также имеет смещенную конструкцию лезвия, которая, по мнению некоторых людей, обеспечивает больший контроль над резкой. Мы также являемся поклонниками захвата лезвия пальцами и дополнительной поверхности вокруг основания, что позволяет легко снимать и вставлять лезвия обратно в корпус двигателя. Рецензентам нравится, что электрический нож легкий, но все же может справиться с большим жарким.

    • Выбор, избранный обозревателем
    • Легкий, но мощный

    Лучший аккумуляторный электрический нож

    Аккумуляторный / аккумуляторный электрический нож WEK200 Уоринг амазонка.ком

    199,00 долл. США

    Этот мощный электрический нож также является беспроводным — единственный в своем роде в нашем обзоре. Некоторые люди считают, что шнуры мешают нарезать большое жаркое, но в этом случае используется литий-ионный аккумулятор, который быстро заряжается и служит долго. WEK200 оснащен ножом для хлеба и ножом для мяса, которые можно использовать с дополнительной прилагаемой насадкой для приготовления ровных ломтиков. Все детали аккуратно помещаются в жесткий футляр для хранения.

    • Беспроводной для максимальной мобильности
    • Несколько лезвий для различных кухонных задач

    Лучший электрический нож для рыбы

    Электрический филейный нож PRO Американский рыболов амазонка.ком

    149,99 долл. США

    Филе рыбы — не первое, что приходит на ум, когда вы думаете об электрических ножах, но это возможно и отлично для профессионалов. Этот электрический нож профессионального уровня от American Angler i мощный и включает в себя широкий ассортимент лезвий для рыбы разного размера. Лезвия большего размера подходят для тунца или рыбы-меч, а лезвия меньшего размера — для ловли форели и сига. В указанный набор входят защитная перчатка и футляр для хранения, а также доступна для покупки версия с одним лезвием.

    • 5 вариантов ножей для разной рыбы

    Как пользоваться электрическим ножом

    • Режьте на большой стабильной режущей поверхности . Подойдет любая из этих деревянных или пластиковых разделочных досок: просто убедитесь, что она устойчива.
    • Пусть нож сделает всю работу за вас. Это означает, что нужно слегка надавить с минимальным усилием.
    • D o не пила вперед-назад ; лезвия уже делают это сами! Просто нажмите и смотрите, как нож с легкостью разрезает мясо.
    • Не порезать кость . Хотя некоторые электрические ножи могут разрезать кости, лучше перестраховаться.
    • Безопасность прежде всего: Всегда старайтесь отрезать нож от вас на случай, если нож случайно соскользнет, ​​и используйте вилку для разделки вместо пальцев, чтобы удерживать мясо на месте.
    Николь Папантониу, Институт хорошего домашнего хозяйства Заместитель директора лаборатории кухонной техники Николь руководит лабораторией «Good Housekeeping Kitchen Appliances Lab», где она наблюдает за содержанием и тестированием кухонной и кухонной техники, инструментов и оборудования; Она опытный тестировщик и разработчик продуктов, а также создатель рецептов, обученная классическому кулинарному искусству и кулинарному питанию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.