Ручной фен для сварки полимеров: Ручной фен для сварки полимеров SPP1601

Содержание

RION : ,

Артикул: 6600075

Ручной аппарат для сварки полимеров RION, HERZ Германия.


Универсальный, многофункциональный аппарат горячего воздуха RION относится к оборудованию профессионального класса и имеет самое широкое применение практически во всех отраслях промышленности.


Функциональные возможности:

  • Ручная сварка внахлест полимерных технических тканей и кровельных пвх-мембран.
  • Сварка термопластов с присадочным материалом (прутком), геомембран, тентовых тканей, напольных покрытий, труб, ремонт пластмассовых изделий, напр. бамперов, и т.д.
  • Активация старых клеевых, окрашенных и поверхностей покрытых лаком.
  • Палетирование (усадка пленок), сушка, нагрев, разморозка труб, демонтаж металлоконструкций (привары, ржавчина, диффузия), разжигание угля и древесины в печах и пр.


Преимущества аппарата:

  • Встроенная подача воздуха.
  • Плавная регулировка температуры.
  • Электронная защита мотора компрессора и нагревательного элемента.
  • Слюдяная трубка защищает сопло от перегрева и предотвращает от ожогов при случайном прикосновении. 
  • Большой выбор насадок и аксессуаров для всех видов работ.
  • Аппарат удобен и прост в эксплуатации и сервисном обслуживании, не требует специальных технических навыков.


Технические характеристики:

Наименование модели RION
Напряжение питающей сети, В   230
Частота тока, Гц. 50
Мощность, кВт 1,6
Диапазон температуры сварки 20°С — 650°С
Макс. расход воздуха, л/мин. 250
Статическое давление воздуха 3000 Па (0,03 атм.)
Уровень шума, Дб. 64
Вес(с кабелем 3 м), кг. 1,3
Габариты, мм. 340*Ø88 (Ø рукоятки 60)  

Оборудование для монтажа мембранных кровель (Varimat, Weldy, Phenom)

Сварочные фены в наборах

PHENOM 1600 (кровля)

Набор для сварки внахлёст

24 500 р.

PHENOM 1600 (линолеум)

Набор для сварки прутком

24 500 р.

PHENOM ECO (кровля)

Набор для сварки внахлёст

17 600 р.

PHENOM ECO (линолеум)

Набор для сварки прутком

17 600 р.

Weldy Energy HT1600

Набор для сварки внахлёст (кровля)

27 443,11 р.

Weldy Energy HT1600

Набор для сварки изделий из пластика

26 475,57 р.

Weldy Energy HT1600D

Набор c цифровым управленим для сварки внахлёст

38 701,83 р.

Weldy Energy HT1600D

Набор c цифровым управленим для сварки изделий из пластика

37 206,53 р.

Weldy Energy HT1600

Комплект для сварки линолеума

32 104,93 р.

Термопистолет Weldy Plus S

Сушка, сварка различных изделий (снят с производства, замена: 164.327 HG 530-A)

15 832,57 р.

Сварочные фены без наборов

Сварочный фен PHENOM ECO

Для сварки кровель, пластмасс, линолеума

13 300 р.

Weldy HT1600

Ручной аппарат горячего воздуха

24 628,44 р.

Weldy Energy HT3400

Технический фен

27 882,91 р.

Triac ST

Ручной аппарат горячего воздуха

45 298,73 р.

Triac AT 141.314

Ручной аппарат горячего воздуха c цифровым управлением

60 251,71 р.

Ролики и насадки для работы со сварочными фенами

Ролики силиконовые 28 мм

Прикаточный ролик силиконовый на шарикоподшипнике

от 2 185 р.

Ролики силиконовые 40 мм

Прикаточный ролик силиконовый на шарикоподшипнике

от 2 742 р.

Ролики из латуни 6 мм

Прикаточный ролик из латуни 6 мм, на подшипнике

от 1625 р.

Насадка щелевая 20 мм

Насадка щелевая для сварки внахлёст

от 2 400 р.

Насадка щелевая 40 мм

Насадка щелевая для сварки внахлёст

от 2 400 р.

Насадка щелевая 60 мм

Насадка щелевая для сварки внахлёст

от 2 450 р.

Насадка щелевая 80 мм

Насадка щелевая для сварки внахлёст

2 800 р.

Фен предназначен для сварки ПВХ мембран (преимущественно для сварки выходов, примыканий), а также для сварки геомембран, линолеума, баннеров, тентов, шатров. Плавная регулировка температуры 40-700°С. Расход воздуха 240л/мин.

Недорогой фен PHENOM ECO предназначен для сварки ПВХ мембран, тентов Плавная регулировка температуры 20-650°С. Расход воздуха 240л/мин.

Недорогой фен PHENOM ECO предназначен для сварки линолеума Плавная регулировка температуры 20-650°С. Расход воздуха 240л/мин.

Один из самых популярных фенов, аналог HERZ RION и Leister Triac S. Комплектующие взаимозаменяемы с HERZ и Leister.

Оснащён защитой от перегрева, отсутствие вибрации, плавная регулировка температуры.

Фен предназначен для сварки ПВХ мембран (преимущественно для сварки выходов, примыканий), а также для сварки геомембран, линолеума, баннеров, тентов, шатров. Плавная регулировка температуры 40-700С. Расход воздуха 240л/мин.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
120.881

Ручной аппарат горячего воздуха Weldy HT1600

Состав набора:

  • фен технический Weldy,
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • картонная коробка
120 / 230 В1600 Вт40-700 °C2 кг
43×16×12 см
24 628,44 р.
(€280.00)

Фен предназначен для сварки ПВХ мембран (преимущественно для сварки выходов, примыканий), а также для сварки геомембран, линолеума, баннеров, тентов, шатров. Плавная регулировка температуры 40-700С. Расход воздуха 240л/мин.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
120.882

Weldy Energy HT1600 набор для сварки внахлёст

Состав набора:

  • фен технический Weldy,
  • щелевая насадка 20мм,
  • щелевая насадка 40мм,
  • силиконовый прикаточный ролик 30мм,
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-700 °C3.3 кг
40×30×13 см
27 443,11 р.
(€312.00)

Многофункциональный ручной аппарат горячего воздуха для сварки жестких пластиков с помощью присадочного материала: прутка или шнура. Предназначен для ручной сварки конструкций из жестких листовых пластиков, процессов нагрева, сушки, термоусадки и многого другого. Стабильность работы, простота использования, выгодное соотношение цены и производительности.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
120.883

Ручной аппарат горячего воздуха Weldy energy HT1600 — комплект для сварки изделий из пластика

Состав набора:

  • фен технический Weldy,
  • стандартная насадка Ø 5мм,
  • насадка для быстрой сварки (круглый профиль) Ø 4мм
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-700 °C3 кг
40×30×13 см
26 475,57 р.
(€301.00)

Новый ручной аппарат с цифровым управлением и ЖК-дисплеем. Независимая регулировка температуры, регулируемый воздушный поток, функция автоматического охлаждения перед выключением, возможность сохранения параметров, стабильность работы, встроенная защита от перегрева. Для ручной сварки полимерных гидроизолирующих покрытий и мембран, пленок, баннеров, тентов и другой технической ПВХ-ткани, различных полимерных полотен, процессов нагрева, сушки, термоусадки, когда важна особая точность и стабильность температуры. Независимая регулировка потока воздуха.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
160.171

Ручной аппарат горячего воздуха с цифровым управлением Weldy energy HT1600 D, комплект для сварки внахлест

Состав набора:

  • фен технический Weldy с цифровым управлением,
  • щелевая насадка 20мм,
  • щелевая насадка 40мм,
  • силиконовый прикаточный ролик 30мм,
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-620 °C3.5 кг
39×30×13 см
38 701,83 р.
(€440.00)

Новый ручной аппарат с цифровым управлением и ЖК-дисплеем. Независимая регулировка температуры, регулируемый воздушный поток, функция автоматического охлаждения перед выключением, возможность сохранения параметров, стабильность работы, встроенная защита от перегрева. Для ручной сварки конструкций из жестких пластиков и ремонта пластиковых деталей, когда важна особая точность и стабильность температуры. Независимая регулировка потока воздуха.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
160.172

Ручной аппарат горячего воздуха с цифровым управлением Weldy energy HT1600 D, комплект для сварки изделий из пластика

Состав набора:

  • фен технический Weldy с цифровым управлением,
  • щелевая насадка 20мм,
  • щелевая насадка 40мм,
  • силиконовый прикаточный ролик 30мм,
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-620 °C3.1 кг
39×30×13 см
37 206,53 р.
(€423.00)

Комплект для укладки линолеума с аппаратом Weldy ENERGY HT1600. Предназначен для сварки и укладки коммерческих и полукоммерческих напольных покрытий: сварка шнуром, сварка прутком. Подходит для сварки напольных покрытий из ПВХ, ПЭ, линолеума (в т.ч. натурального — мармолеума) и модифицированных термопластов.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
120.883/L

Ручной аппарат горячего воздуха Weldy energy HT1600. Комплект для укладки линолеума

Состав набора:

  • фен технический Weldy,
  • стандартная насадка Ø 5мм,
  • насадка быстрой сварки (круглый профиль) Ø 5мм,
  • резак с направляющей,
  • месяцевидный нож,
  • насадка на месяцевидный нож,
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-620 °C3.5 кг
40×30×14 см
32 104,93 р.
(€365.00)

Предназначен для монтажа битумно-полимерных гидроизолирующих покрытий, полимерных мембран и напольных покрытий. Так же может использоваться для процессов нагрева, сушки, усадки, термоактивации, размораживания, гибки, формовки и сварки изделий из пластика, разъединения заевших крепежных узлов и многих других задач, где необходим горячий воздух. Увеличенный воздушный поток и мощность. Возможность встройки в станки и производственные линии.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
120.723

Технический фен Weldy Energy HT3400

Состав набора:

  • фен технический Weldy,
  • стандартная насадка Ø 5мм,
  • насадка для быстрой сварки (круглый профиль) Ø 4мм
  • запасные угольные щетки (1 комплект),
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1600 Вт40-700 °C2 кг
43×11×15 см
27 882,91 р.
(€307.00)

Универсальный термопистолет с LCD-дисплеем и функцией памяти для нагрева, сушки и сварки. Электронная регулировка температуры, режим ожидания для экономии электроэнергии, эргономичный дизайн, 5-ступенчатаярегулировка воздушного потока, защита нагревательного элемента, предустановленные программы в памяти устройства и возможность записи программ пользователя.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CВес и размерыСтоимость, руб/шт.
155.730

Термопистолет Weldy Plus S (снят с производства, замена: 164.327 HG 530-A)

Состав набора:

  • ручной термофен,
  • рефлекторная насадка,
  • сварочная насадка,
  • щелевая насадка,
  • насадка для пайки/усадки,
  • прикаточный ролик,
  • инструкция,
  • кейс
120 / 230 В1500 / 2000 Вт80-650 °C2 кг
30×29×10 см
15 832,57 р.
(€180.00)

Предназначен для качественной прижимки сварных поверхностей друг к другу.

АртикулНаименование продукцииМатериалДиаметрГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
106.972Прикаточный ролик латунный 6 мм, на шарикоподшипнике (Leister)дерево, латунь6 мм4 020 р.
5106972Прикаточный ролик 6 мм на подшипнике (Herz, Германия)дерево, латунь6 мм190 мм,Ø рукоятки 30 мм0.18 кг2 850 р.
5106972NTПрикаточный ролик 6 мм на подшипнике (аналог, Китай)6 мм1625 р.

Применяется при сварке ручными аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
140.161Прикаточный ролик силиконовый 28 мм на шарикоподшипнике (Leister)7 100 р.
5106977Прикаточный ролик шириной 28 мм из силикона, на подшипнике (Herz, Германия)4 350 р.
5106977NTПрикаточный ролик шириной 28 мм из силикона, на подшипнике (аналог, Китай)2 185 р.

Применяется при сварке ручными аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

Применяется при сварке аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
5107132Насадка щелевая для сварки внахлёст 40 мм (Herz, Германия)3 800 р.
5107132NTНасадка щелевая для сварки внахлёст 40 мм (аналог, Китай)2 400 р.

Применяется при сварке аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
5107123Насадка щелевая для сварки внахлёст 20 мм (Herz, Германия)3 800 р.
5107123NTНасадка щелевая для сварки внахлёст 20 мм (аналог, Китай)2 400 р.

Применяется при сварке аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

Наименование продукцииСтоимость, руб/шт.
Насадка щелевая для сварки внахлёст 60 мм (Herz, Германия)4 500 р.
Насадка щелевая для сварки внахлёст 60 мм (аналог, Китай)2 450 р.

Применяется при сварке аппаратами горячего воздуха (сварка технических тканей, сварка гидроизоляции, сварка полимерной кровли и т.д.).

Наименование продукцииСтоимость, руб/шт.
Насадка щелевая для сварки внахлёст 80 мм (аналог, Китай)2 800 р.

Легкий, идеально сбалансированный аппарат с эргономичной рукояткой станет незаменимым помощником при решении самых различных задач, как при работах в помещении, так и под открытым небом.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CРасход воздуха, л/минГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
141.227Triac ST100-2301500-160040-700до 240336×90, Ø рукоятки 561.0 (без кабеля)45 298,73 р.

Современный многоцелевой ручной аппарат c новым полностью цифровым интерфейсом и регулируемым расходом воздуха. Стабильно высокое качество сварного шва независимо от колебаний напряжения в сети и изменений температуры.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CРасход воздуха, л/минГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
141.314Triac AT230160040-700120-240335×90, Ø рукоятки 561.0 (без кабеля)60 251,71 р.

Мощный автомат для сварки внахлест горячим воздухом полимерных и полимерно-битумных кровельных покрытий. Цифровое управление, возможность использования дополнительных грузов, два плавающих прикаточных ролика, тахогенератор для стабилизации скорости сварки. Ширина шва — 40 мм. Для кровельных покрытий из ПВХ, ПЭ, ХСПЭ, ТПО, ЭПДМ и битумных кровельных покрытий.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CСкорость сварки, м/минГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
138.108Varimat V2230, 400570020-6200.7 — 12.0, плавная регулировка640×430×33035928 843,87 р.
137.821Varimat V2400570020-6200.7 — 12.0, плавная регулировка640×430×33035928 843,87 р.

Компактный и легкий автомат идеально подходящий для сварки полимерных кровельных покрытий в труднодоступных местах и при небольших объемах работ. UNIROOF E является удобным инструментом для сварки внахлест PVC, TPO, ECB, EPDM и CSPE. Особенно удобен при сварке близко к краю и на парапетах, в труднодоступных узких местах.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CСкорость сварки, м/минГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
147.828Uniroof E230290020-6001-5.0, плавная регулировка420×280×21015.4 (с кабелем)по запросу

Мощный автомат для сварки внахлест горячим воздухом битумно-полимерных кровельных покрытий. Аналоговое управление, возможность использования дополнительных грузов, тахогенератор для стабилизации скорости сварки. Может применяться в местах, где запрещено использование открытого пламени.

АртикулНаименование продукцииНапряжение, ВМощность, ВтТемпература воздуха, CСкорость сварки, м/минГабариты (Ø×Д, Ø), ммВес, кгСтоимость, руб/шт.
140.437Bitumat B2400670020-6500.8-12.0, плавная регулировка690×490×33040 (с кабелем)882 225,76 р.

Заменяемый нагревательный элемент для сварочных аппаратов Triac S, Triac ST, Triac AT

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
100.689Нагревательный элемент для Triac S 100.6895 277,52 р.
142.717Нагревательный элемент для Triac ST, Triac AT 142.7175 453,44 р.

Заменяемый нагревательный элемент для сварочных аппаратов Varimat V2

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
107.612Нагревательный элемент для Varimat V2 230В 107.612по запросу
107.613Нагревательный элемент для Varimat V2 400В 107.613по запросу

Заменяемый нагревательный элемент для сварочных аппаратов UNIROOF E

АртикулНаименование продукцииСтоимость, руб/шт.
103.605Нагревательный элемент для Varimat V2 230В UNIROOF Eпо запросу

С целью полноценной реализации рабочего потенциала полимерных кровельных покрытий, что выделяются благодаря перечню удивительных качеств (долговременная служба, надежность и простота в эксплуатации), необходимо следуя всем правилам и стандартам проходить каждый этап строительных работ, поскольку малейшая ошибка способна привести к крупным затратам и поломкам.

Значительную часть покрытий для кровли, представленных на рынке, составляют именно полимерные гидроизоляционные материалы. На сегодня известно множество методов укладки и обеспечения герметизации из различных изделий: ПВХ (поливинилхлорид), ТПО (термопластичные полиолефиновые мембраны), ЭПДМ и др. Одним из самых популярных способов является создание сварочных швов «нахлестовых» соединений: края полотен соединяются под потоком разгорячённого воздуха с помощью специальных механизмов предназначен для сварки с ручным или механическим управлением. Несложными и прочными в процессе строительства и будущего пользования стоит назвать конструкции от фирмы Leister.

Сварочные аппараты от Ляйстер

Компания Ляйстер (оригинальное название — LEISTER Technologies AG), что находится в Швейцарии, сегодня является лидером в разработках, формировании и продажах высокотехнологического оснащения для сварочных работ. Основана в далеком 1944 году уже больше пятидесяти лет главной целью предприятия есть создание качественных нагревателей и механизмов для сваривания.

Фундаментальным принципом в работе компании является качество, чему доказательством служат суровые меры сертификации ISO 9001:2000.

Механизмы от Ляйстер находят применение в широком спектре направлений:

  • Сварка тентов;
  • Сварка кровельных и полимерных покрытий;
  • Сваривания горячим воздухом;
  • Укладка наливных напольных покрытий;
  • Создание гидроизоляции в подземке или гидростроительстве.

Также представлены варианты лазерной сварки.

Как основные аппараты, пользующиеся огромным спросом, выступают:

Варимат V2 (Varimat) третьего поколения. Благодаря уникальной системе нагрева этот автомат обладает способностью производить процесс сварочных работ очень быстро: скорость достигает 12м/мин. Подходит для использования в труднодоступных местах, на поверхностях с неровностями, близкорасположенных стыкованиях и там, где запрещается эксплуатация открытого огня. Полупроводниковая электроника точно придерживается заданных параметров.

Отличительные особенности:

  • Простота механизма сваривания тонких и гомогенных покрытий;
  • Полный автоматизм, как в начале, так и в конце;
  • Размеренное давление на неровностях из-за запатентованной конструкции передвижного ролика;
  • Наличие дисплея управления упрощает наблюдение и контроль за процессом.

«Бутимат», что является инновационной версией Варимата способен соединять битумно-полимерные мембраны.

Сварочный фен Leister TRIAC. Возможно использование для сваривания деталей небольших размеров, сложных конструкций, вертикальных швов. На рынок вышли три модели промышленного фена: Триак СТ, Триак АТ (ручные) и Триак Драйв (полуавтоматический). По техническим характеристикам в общем они на отличаются: только необходимым расходом воздуха и размерами. Присутствует цифровое управление. Задействование полуавтоматического оборудования рекомендуется в случае огромного количества нестандартных конструкционных элементов. При использовании полуавтомата повышается скорость прохождения процесса, минимизируются ошибки при сварке вручную.

Особые свойства:

  • Охлаждающая трубка, что служит своеобразной защитой;
  • Электронная защита нагревающейся детали;
  • Долговременное служение;
  • Эргономичный дизайн;
  • Воздушные фильтры.

Сварочный автоматический аппарат Унируф АТ (Uniroof AT) – для сварочных работ небольших объемов или при стесненных условиях работы. Почти на 70% производительность сварки больше, чем у других инструментов. На дисплее отображаются все нужные категории (напряжение сети, заданные параметры, показатели скорости и т.д.). Возможна сварка на уклонах с резким углом (30°). Прекрасный цифровой интерфейс.

Кроме этого, компания Ляйстер выпускает необходимые принадлежности и аксессуары для оборудования: насадки, ролики, вентиляторы, нагреватели, тепловентиляторы и пр. Также ассортимент продукции включает проверочные конструкции.

Главные преимущества LEISTER

  • Все программы разработок и непосредственно производство проводится в цехах в Швейцарии;
  • Технологическая реализация различных типов сваривания термических пластмасс;
  • Многолетний опыт в конструировании материалов для строительства и в использовании горячего воздуха;
  • Жесткая сертификация компании. Ежемесячные посещения инспекций и независимых лиц для проверки качества работы;
  • Регулярное совершенствование техники. Многие рабочие станки созданы по схемам и идеям инженеров данной фирмы;
  • Вложение крупных сумм в улучшение уже существующей продукции и в исследования для формирования модификаций;
  • Осуществление констультаций;
  • Регулярное тестирование изделий и тщательные анализы результатов;
  • Все работники (от рабочих до бухгалтеров) проходят специализированные обучающие курсы в городах Швейцарии: Кегисвиле и Зарнене.

Еще один неопровержимым доказательством отменного качества продукции Ляйстер есть тот факт, что наша компания «Суркон» ведет сотрудничество исключительно с наилучшими и проверенными производителями. Аппараты этой марки отвечают всем международным стандартам и российским нормам. Их применение весьма универсально и практично.

Здесь у Вас есть возможность найти механизмы от Ляйстер, которые можно приобрести в Нижнем Новгороде. В случаи отсутствия аппарата на сайте, нужно оформить заказ и спустя небольшой срок времени мы обрадуем Вас желаемой доставкой. Компания Суркон покупает аппараты напрямую у производителя, что является гарантом хорошей цены

Монтаж полимерных мембран LOGICROOF на кровле. Выполнение сварки шва вручную

Подготовка оборудования

Ручная сварка мембраны производится с помощью специального фена горячим воздухом. Использовать обычный строительный фен для сварки полимерных мембран запрещается из-за нестабильности температуры воздуха на выходе из сопла.

Важно!

Предварительно ознакомьтесь с инструкцией производителя ручного сварочного оборудования.

Перед началом сварочных работ проверьте оборудование:

  • просвет сопла должен быть прямым и чистым без остатков нагара внутри,
  • отверстия для всасывания воздуха должны быть чистыми и открытыми для прохода воздуха. При необходимости очищайте воздухозаборники мягкой щеткой.

Значения рабочей температуры воздуха регулируются в пределах от 50 до 600°С с помощью регулятора температуры. Для сварки ПВХ мембраны выбирайте температуру 450-550°С в зависимости от погодных условий и скорости сварки. После включения фена на нагрев подождите 7–10 минут до прогрева воздуха и сопла, или больше в холодное время года.

Для удаления грязи с поверхности мембраны в зоне сварного шва или активации старой мембраны при выполнении локального ремонта обработайте поверхность ПВХ мембраны при помощи Очистителя ТЕХНОНИКОЛЬ и хлопковой ткани.

Важно!

Перед началом сварки необходимо удалить остатки очистителя хлопковой тканью с поверхности мембраны.


Точечные закрепки для фиксации мембраны

Уложите полотна мембраны с нахлестом 60 мм и сделайте закрепки в нескольких местах для фиксации мембраны. Чтобы сделать закрепку, поместите нагретое сопло в нахлест на расстояние более 40 мм и пальцем кратковременно прижмите мембрану у основания сопла фена.

Правильно сделанная закрепка должна легко отрываться, практически не оставляя следов на мембране.


Формирование «воздушного кармана»

Для предотвращения утечки горячего воздуха из зоны сварки сформируйте «воздушный карман» – быстро ведите фен вдоль шва, прикатывая мембрану одним ребром прикаточного валика, упирая его в кромку сопла.

Правильно выполненный карман должен удерживать горячий воздух в зоне сварки.


Выполнение сварного шва

Для выполнения окончательной сварки вставьте горячий фен в воздушный карман под углом примерно 45°. При этом кончик сопла должен на 1-2 мм высовываться из нахлеста.

Чтобы избежать подплавления нижней мембраны, приподнимите кончик сопла на 1-2 мм.

Прикатывайте силиконовый ролик параллельно кромке сопла на расстоянии 5-7 мм

Ведите фен вдоль шва, а силиконовый ролик – «через шов», при этом ролик должен «перескакивать» через кромку мембраны. Прикладывайте усилие при движении ролика в сторону шва.

Важно!

Сварка шва ручным оборудованием за «три прохода» распространяется на устройство всех швов и выполнение всех деталей на кровле.

На все «рваные» швы (образуются, если мембрану рвать, а не резать, с оголением армирующей основы) нанесите жидкий ПВХ ТЕХНОНИКОЛЬ (верхняя мембрана условно показана зеленым цветом).

Жидкий ПВХ не предназначен для исправления некачественных сварных соединений и должен наноситься только после успешной приемки швов.

Насадка сопла должна быть закреплена на шейке сварочного аппарата должным образом.

Важно!

Смену насадки сопла фена осуществляйте после достаточного охлаждения.

Важно!

Запрещено вальцевать шов (скруглять край мембарны), так как это препятствует проверке шва с помощью пробника.

Нагар с сопла по мере его накопления удаляйте с помощью медной металлической щетки.


Была ли статья полезна?

Фен для сварки пвх пленки

Современную жизнь невозможно представить без технического текстиля и промышленных тканей, рекламных баннеров и укрывных тентов. Повсеместно можно встретить автотенты, павильоны, шатры, маркизы, биотопы и многие другие конструкции, при изготовлении которых применяется сварочная технология соединения полимерных материалов.

Соединение материалов сваркой является самым быстрым, качественным и надежным методом изготовления изделий из термопластов. Для сварки технических тканей различных форм и размеров используются специальные аппараты горячего воздуха или горячего клина от швейцарской компании LEISTER – лидера в разработке и производстве оборудования для сварки полимерных материалов.

Многолетний опыт в производстве сварочного оборудования позволяет LEISTER (Ляйстер, Швейцария) выпускать уникальную технику высочайшего класса. Область применения постоянно расширяется благодаря обновлению программы, а также специальным насадкам и дополнительным приспособлениям. В модельном ряду LEISTER представлены как ручные аппараты для сварки различных технических тканей и материалов, так и сварочные автоматы промышленного назначения.

Автоматы LEISTER отличаются мощностью, простотой управления, отличной эргономикой, экономичностью и непревзойденной надежностью. Специалисты заслуженно отдают предпочтение автоматическим сварочным машинам компании LEISTER для изготовления баннеров, тентов из ПВХ пленки. Ручные аппараты используются для выполнения вспомогательных работ. С их помощью дорабатываются отдельные участки полотен и конструкций. TRIAC S (Триак S), TRIAC ST (Триак ST), TRIAC AT (Триак АТ) и др. ручные фены гарантируют стабильный результат и качественный шов.

Автоматические машины UNIPLAN S (Униплан S)/UNIPLAN E (Униплан Е)/UNIPLAN WEDGE (Униплан Ведж) служат для изготовления высококачественных изделий с постоянным качеством. Специальные и дополнительные приспособления позволяют расширить диапазон выполняемых операций и осуществлять сварку с автоматическим подворотом края, приварку кедера. Аппараты рекомендованы для сварки легких тканей ПВХ, акриловых материалов при производстве рекламных баннерных конструкций, легких укрытий от солнца, мягких окон беседок и веранд, прозрачных штор ПВХ, тентов на лодки и катера, маркиз и т.д.

VARIANT T1 (Вариант Т1) – один из самых быстрых (до 18 м/мин) и мощных сварочных аппаратов для производства тентовых изделий различного назначения. С помощью этого автомата выполняется высококачественная сварка тентовых материалов из ПВХ пленки, а также гомогенных и многослойных гидроизолирующих покрытий из ПВХ, ПЭ, ХСПЭ, ПВДФ и ЭСБ. VARIANT T1 (Вариант Т1) применяется для изготовления тентовых укрытий, шатров, ангаров, автотентов, широкоформатных баннеров и т.д. Специальные приспособления для подворота, изготовления кедера, вваривания веревки, изготовления систем усиления полотна и антивандальных тентов выводят VARIANT T1 (Вариант Т1) в лидеры при производстве тентовых изделий.

Сварочная машина HEMTEK ST (Хемтек ST) спроектирована для широкого спектра применения и удобен в эксплуатации. Сварку можно начинать сразу после установки машины. Ножная педаль освобождает обе руки для удобства работы с изделием. HEMTEK ST (Хемтек ST) позволяет легко и быстро сваривать подвороты, карманы, а также осуществлять сварку внахлест небольших и средних изделий из ПВХ, ПЭ, ПП по всей длине конструкции. Высокое качество и беспроблемная сварка гарантированы.

Сварочная машина SEAMTEK 900 AT (Сиамтек 900 AT) – усовершенствованная модель, пришедшая на смену SEAMTEK 36 (Сиамтек 36). Интеллектуальный дизайн SEAMTEK 900 AT (Сиамтек 900 AT) делает возможным практически любые виды сварки. Благодаря различным направляющим высококачественные швы получаются практически без контроля оператора. Все операции выполняются интуитивно при помощи сенсорной панели, что позволяет легко настраивать контролируемые параметры. SEAMTEK 900 AT (Сиамтек 900 AT) делает более 15 видов различных швов: внахлест, подвороты, карманы, изготавливает рукава, приваривает ленту и т.д.

Уникальная сварочная машина SEAMTEK 36 (Сиамтек 36) отличается многофункциональностью, высокой производительностью, продуманной эргономикой. Данная автоматическая сварочная машина имеет компьютерное управление, что обеспечивает удобство при эксплуатации и точность поддержания сварочных параметров. Высокая скорость сварки (до 22 м/мин), широчайший диапазон свариваемых материалов (ПВХ, ПУ, ПП, ПЭ, акриловые ткани, всевозможные нетканые материалы) различной плотности и размеров, различные формы сварочных швов позволяют заявить SEAMTEK 36 (Сиамтек 36) как самый универсальный и самый востребованный на сегодняшний день сварочный аппарат.

Многофункциональность машины делает возможным производство как эксклюзивной продукции, так и массовых (поточных) изделий самого высокого качества с полным контролем процесса производства. Машина SEAMTEK 36 (Сиамтек 36) может быть эффективно использована практически во всех областях производства изделий из полимерных технических тканей и пленок. Seamtek 36 применяется для изготовления всех видов тентов, укрытий, баннеров и т.д. Позволяет производить сварку объемных конструкций, выполнять контролируемую сварку криволинейных швов для соединения и герметизации материала при изготовлении лодок, батутов, рукавов и воздуховодов, фильтров, гермомешков и биг-бэгов, спецодежды, сумок, рюкзаков и палаток. Дополнительные принадлежности позволяют создавать до 15 видов различных видов соединений с шириной сварочного шва от 8 мм до 64 мм. Специальные приспособления автоматизируют процесс изготовления рукавов различного диаметра, приваривания угловых соединений, герметизации швов спецодежды и изделий различного назначения.

SEAMTEK 36 (Сиамтек 36) снабжена программным обеспечением для автоматического подбора режимов сварки различных материалов и запоминания параметров. В сварочной автоматической машине SEAMTEK 36 (Сиамтек 36) собраны и воплощены все передовые идеи коллектива инженеров и разработчиков компании LEISTER (Ляйстер, Швейцария).

Ждем Вас в демонстрационных залах центрального и региональных представительств ОЛЬМАКС, представительства компании LEISTER (Ляйстер, Швейцария) в России. Технические специалисты выполнят квалифицированный подбор оборудования, проведут демонстрационные работы, окажут любую информационную поддержку по всему спектру оборудования LEISTER (Ляйстер, Швейцария) для ручной и экструзионной сварки всевозможных конструкций из листовых термопластичных материалов; сварки и восстановления пластмассовых автодеталей; укладки напольных покрытий и сварки коммерческого линолеума; сварки технических ПВХ тканей и пленок из различных материалов при изготовлении различных тентовых и рекламных конструкций и много другого.

energy HT1600D- комплект для сварки изделий из пластика.

Сварочный аппарат Resanta АСПТ-2000 (для сварки ПВХ тру.

Комплект для сварки пластика Energy HT1600

Фен строительный MELTPLAST1600 – комплект для сварки вн.

Шнур сварочный Для укладки коммерческого линолеума ПВХ.

Насадка для термопистолетов STEINEL 074715

Energy HT1600D- комплект для сварки изделий из пластика.

Фен сварочный MELTPLAST1600 – комплект для сварки линол.

Фен сварочный MELTPLAST1600

Аппарат для сварки пластиковых труб Super-ego 150000044.

RMT 1600HT Набор для сварки кровли

Набор универсальный Weldy Energy HT1600 для сварки внах.

Строительный фен FIT HG-2001

Сварочный фен B-HotAir 1600

Профессиональный строительный фен Weldy Energy HT1600 C.

Фен строительный MELTPLAST1600 – комплект для сварки пл.

Нагревательный элемент 1600W для строительных фенов Lei.

Набор для сварки бампера – Сварочный фен MELTPLAST1600.

Набор универсальный Weldy Еnergy HT1600 120.882

Набор для сварки линолеума

RMT Набор для сварки прутком

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 500MЭ

Фен универсальный Dohle Rion 6600159

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 400MЭ

Набор универсальный Weldy Еnergy HT1600 120.883

Комплект для сварки линолеума Leister Triac ST

Фен Dohle Rion (230В 1600Вт) в металлическом ящике

Leister Electron ST (230 В, 3400 Вт)

Сварочный фен для насадок Rotorica PHENOM

Сварочный аппарат горячего воздуха PWT Weldax

Комплект для сварки линолеума Leister Triac ST

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 225MЭ

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 315Э

Сварочный аппарат PHENOM

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 500Э

Набор универсальный Forsthoff Tube-H + аксессуары

Комплект для сварки изделий из пластика Weldy Energy HT.

Набор универсальный Forsthoff Vento-H + аксессуары

Фен универсальный HERZ Rion

Сварочный фен B-HotAir 3400

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 225Э

Комплект для сварки линолеума Energy HT1600 Артикул 120.

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 400Э

Строительный фен Makita HG5012K (1600 Вт, 350-500*C, 35.

Сварочный аппарат для сварки полиэтиленовых труб KDT40-.

МСПТ-160Д2 Механический сварочный аппарат для стыковой.

energy HT1600D – комплект для сварки внахлест с цифровы.

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 225M

Аппарат для сварки ПВХ труб Volzhanin 160Э

Набор универсальный Forsthoff Hot-Air S + аксессуары

Phenom HT1600 Для сварки линолеума

Forsthoff Tube Набор для сварки пленок и тканей внахлес.

Аппарат для сварки ПВХ труб MONSTER 160HL

Насадка угловая 90 градусов на фен для сварки плёнки, 2.

Комплект для сварки пластика Energy HT1600

Набор для сварки линолеума

Weldy plus S – фен с техническим с дисплеем

RMT 1600HT Набор для сварки прутком

Фен ручной сварочный еnergy HT1600

Аппарат для сварки пластиковых труб Neo 21-001

Forsthoff Tube Набор для сварки пленок и тканей внахлес.

Аппарат для сварки кровли Lesite WP-1

Насадка щелевая на фен для сварки плёнки, 20 мм / Elbta.

Аппарат для сварки пластиковых труб Nowatech Zern-800 p.

Forsthoff Vento Набор для сварки пленок и тканей внахле.

Кейс пластиковый для фенов Leister

Аппарат для сварки ПВХ труб MONSTER 225HL

Ручной фен для сварки полимеров Herz RION (для насажива.

Комплект для сварки изделий из пластика Weldy Energy HT.

Аппарат для сварки пластиковых труб «Kolner».

Ручной сварочный аппарат Elbtal Quick-S-Electronic для.

Phenom HT1600 Для сварки пластиковых изделий прутком

Аппарат для сварки пластика Leister Forte S3 102.027

Фен универсальный Forsthoff Quick-S-Electronic

Комплект для сварки: фен MARON + вентилятор SORON (для.

Фен строительный MELTPLAST1600 – комплект для сварки внахлест

Сварочный фен MELTPLAST 1600 – набор для сварки внахлест. Используется для широкого спектра работ, таких как сварка мембранной кровли, тентов, пвх мембран, банеров.

Фен строительный MELTPLAST1600 – комплект для сварки пластика

Популярный промышленный фен MELTPLAST 1600 в наборе для сварка прутком пластиков также используется для сварки линолеума и сварки бампера.

Фен сварочный MELTPLAST1600 – комплект для сварки линолеума

Набор для укладки линолеума Сварочный фен MELTPLAST-1600. Насадки для прутка, рустовка, месяцевидный нож – все что нужно для сварки линолеума шнуром.

Фен сварочный MELTPLAST1600

Строительный сварочный фен MELTPLAST 1600. Широко используется для сварки мембранной кровли, сварки прутком пластиков, сварка линолеума, сварка бампера и прочих изделий. Подойдет как профессионалам так и начинающим специалистам! Достойная замена для Leister Triac S / ST, Herz Rion, Weldy HT1600

Набор для сварки бампера – Сварочный фен MELTPLAST1600 с насадками

Известный и самый популярный промышленный фен Lesite LST 1600. Продолжительное время используется для широкого спектра работ, таких как сварка геомембранной кровли, сварка прутком пластиков, сварка линолеума, сварка бампера.

Набор универсальный Weldy Energy HT1600 для сварки внахлест

WELDY energy HT1600 – компактный и надежный ручной строительный фен с бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600 для сварки внахлест: ваш профессиональный инструмент для сварки мембран из ПВХ и ТПО горячим воздухом.

Комплект для сварки внахлест Leister Triac ST

Легкий, идеально сбалансированный аппарат с эргономичной рукояткой станет незаменимым помощником при решении самых различных задач, как при работах в помещении, так и под открытым небом.

Комплект для сварки пластика Energy HT1600

WELDY energy HT1600 – компактный и надежный ручной строительный фен с бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600 для сварки изделий из пластика: Приборы для пайки панелей из ПЭ, ПП и ПВХ.

Фен ручной сварочный еnergy HT1600

WELDY energy HT1600 – компактный и надежный ручной строительный фен с бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600 для сварки внахлест: ваш профессиональный инструмент для сварки мембран из ПВХ и ТПО горячим воздухом.

Комплект для сварки изделий из пластика Weldy Energy HT1600D арт. 160.172

WELDY energy HT1600D – компактный и надежный ручной строительный фен с цифровым управлением, бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.
Набор energy HT1600D для сварки изделий из пластика, поставляется с переходником и насадкой для сварки прутка.

Wedly Energy HT1600D – комплект для сварки внахлест c цифровым управлением артикул 160.171

Ручной аппарат горячего воздуха с цифровым управлением WELDY ENERGY HT1600D в наборе для сварки внахлест: Щелевая насадка 20мм, 40мм, силиконовый ролик на втулке 40мм.

Фен ручной сварочный Weldy Energy HT1600D c цифровым управлением, без набора арт 160.170

WELDY Energy HT1600D – компактный и надежный ручной строительный фен с цифровым управлением и ЖК-дисплеем, бесконечным набором вариантов профессионального применения.
Независимая регулировка температуры, регулируемый воздушный поток, функция автоматического охлаждения перед выключением, возможность сохранения параметров, стабильность работы, встроенная защита от перегрева. Фен отличается современным дизайном, стабильностью работы и невероятным соотношением цены и производительности.

Сварка пластика феном — высокий показатель прочности

Сварка пластика с использованием фена

Сварочные работы в наше время применяются для соединения многих материалов, включая пластик. Соединение пластика, используя при этом ручной фен для сварки полимеров, достаточно надежно. Отличным показателем качества соединения служит прочный свариваемый участок, не уступающий по характеристикам цельному.

Однако методика применения фена, без которого сварка рассматриваемого состава практически невыполнима, требует навыки и опыт, поскольку применяется также для соединения других составов, включая даже пленку полиэтилена. В связи с этим всегда лучше попробовать свои силы на каком-либо черновом варианте, соединив его. Также необходимо знать, что фен необходим не бытовой, а специальный, имеющий плавные регулировки температурных режимов подаваемого горячего воздуха.

Сварка пластика феном

Понадобится:

  1. Фен. Вполне успешно себя зарекомендовал для соединения различных материалов, включая разновидности полиэтилена, инструмент марки Makita. Но стоит упомянуть о существовании малогабаритных моделях подобных вещей (прямых фенах). Выбирая фен для данной процедуры (пластмассы) нужно руководствовать двумя характеристиками: наличием в фене регулятора плавного перехода температуры воздуха, а также возможностью использования насадок. Устройство применяется не только для соединения рассматриваемого состава, но также для полиэтилена и т.п.
  2. Комплект насадок для фена. Выбор осуществляется в зависимости от сложности работ. Так, к примеру, для сваривания детали мотоцикла или автомобиля наиболее часто применяется насадка диаметром от 5 до 8 миллиметров. Такие насадки продаются в большинстве случаев отдельно от устройства.
  3. Припой. В качестве припоя для соединения пластика используются специальные прутки, выполненные из идентичного со свариваемой деталью состава. Отметим, что припой достаточно просто нарезать самостоятельно из готового, но можно также приобрести в строительном магазине. Отметим, что подобная методика воздействия феном может быть использована для соединения полиэтилена.
  4. Может также пригодиться напильник, зажимы, а также машинка для выравнивания и разглаживания сварных швов. Сварка предусматривает использование данных инструментов для шлифования шва.

Этапы сварки:

  1. Сначала нужно удостовериться в том, что ремонтируемая деталь идентична составу материалу прутка. То есть, если деталь из полипропилена, то и пруток должен состоять из полипропилена. В зависимости от состава выбирается температурный режим подачи воздуха для сварки. Если будут использованы разные материалы, с большой вероятностью один из них не разогреется и шов получится некачественным. Детали автомобилей и мотоциклов в большинстве случаев выполнены из полипропилена, полиамида и т. п. Маркировка пластика может быть нанесена на самой свариваемой детали.
  2. Допустим, вы определили, что соединяемый элемент состоит из полипропилена. Теперь необходимо зачистить свариваемый участок. Для этого воспользуйтесь наждачной бумагой, напильником или шлифовальной машинкой. Таким образом, необходимо зачистить края деталей из пластика на месте разлома (при ремонте), где будет применяться сварка. Захват расстояния для зачистки может достигать до одного сантиметра с каждого края. Сварка подразумевает, что припой будет отлично ложиться на зачищенные поверхности деталей, что в свою очередь, позволит увеличить прочность соединяемых деталей.
  3. Теперь деталь из полипропилена следует собрать по кусочкам (при ремонте) или подготовить детали для сварки, как при любой другой сварке, включая соединение полиэтилена. Пруток заостряется с конца, после чего подносится к зачищенному шву. Во время соединения желательно равномерно прогревать толстый пруток (припой) и тонкий материал. Для того чтобы пластик не обвис и не начал плавиться, можно использовать низкую температуру и неинтенсивную подачу воздуха фена. Необходимо обзавестись специальной таблицей, в которой рассмотрены температурные режимы, наиболее подходящие для соединения материалов.
  4. Как только припой начнет плавиться как пленка полиэтилена, нужно с осторожностью продавить пластик, оказываем прижимное воздействие на него. Таким образом, вы утопите припой в разломе. Стоит отметить, что во время сварочной работы припой необходимо передвигать из стороны в сторону (образовывается наплыв на разлом). По мере прогревания пластикового прутка и краев свариваемого материала, припой утапливается при помощи легкого нажима, используя при этом плавные передвижения прутка из полипропилена. Подобная работа проделывается вплоть до конца шва.
  5. По окончании работ на ремонтируемом участке, как правило, остается излишек прутка. Его нужно удалить, и для этого нужно задействовать разогретый фен: нагрейте излишек, после чего открутите его (оттяните на себя) до момента разрыва. Но делать подобное необходимо очень аккуратно, поскольку есть вероятность отрыва не успевшего схватиться пластика.
  6. В результате несложных действий сварка пластика (деталей из полипропилена) может считаться завершенной. Однако для того, чтобы сварка была полностью завершена, нужно зашлифовать поверхность. Следует дождаться полного остужения деталей, после чего воспользоваться шлифовальной машинкой, наждачной бумагой или напильником и затереть шов снаружи.

Таким образом, сварка показывает отличный результат, а вы получаете качественный сварной шов, не уступающий по прочности цельному пластику. Как только сварка завершена и выдержано полчаса до полного остужения, при необходимости можно приступать к окраске.

Похожие статьи

RION сварочный аппарат, 230В, 1600Вт, для насаживающихся насадок

Напряжение в сети, Вольт230

Частота тока, Гц50

Мощность, кВт1,6

Температура сварки, °С20 — 650

Статическое давление воздуха, Па3000

Максимальный расход воздуха, л/мин250

Уровень шума, дБ64

Вес инструмента с кабелем, кг1,3

Габариты, мм340*Ø88 (Ø рукоятки 60)

Гарантия1 год

Страна производительГермания

Универсальный, многофункциональный аппарат горячего воздуха RION относится к оборудованию профессионального класса и имеет самое широкое применение практически во всех отраслях промышленности.

Функциональные возможности:

• Ручная сварка внахлест полимерных технических тканей и кровельных пвх-мембран.
• Сварка термопластов с присадочным материалом (прутком), геомембран, тентовых тканей, напольных покрытий, труб, ремонт пластмассовых изделий, напр. бамперов, и т.д.
• Активация старых клеевых, окрашенных и поверхностей покрытых лаком.
• Палетирование (усадка пленок), сушка, нагрев, разморозка труб, демонтаж металлоконструкций (привары, ржавчина, диффузия), разжигание угля и древесины в печах и пр.

Преимущества аппарата:

• Встроенная подача воздуха.
• Плавная регулировка температуры.
• Электронная защита мотора компрессора и нагревательного элемента.
• Слюдяная трубка защищает сопло от перегрева и предотвращает от ожогов при случайном прикосновении.
• Большой выбор насадок и аксессуаров для всех видов работ.
• Аппарат удобен и прост в эксплуатации и сервисном обслуживании, не требует специальных технических навыков.

Насадки и дополнительные принадлежности

Технические характеристики:

Наименование модели RION
Напряжение питающей сети, В 230
Частота тока, Гц. 50
Мощность, кВт 1,6
Диапазон температуры сварки 20°С — 650°С
Макс. расход воздуха, л/мин. 250
Статическое давление воздуха 3000 Па (0,03 атм.)
Уровень шума, Дб. 64
Вес(с кабелем 3 м), кг. 1,3
Габариты, мм. 340*Ø88 (Ø рукоятки 60)

 

Купить Ручной фен для сварки полимеров RION в Санкт-Петербурге оптом и в розницу по минимальным ценам Вы можете в «Торговом Доме «АВРОРА».

Наборы для сварки полимерных тканей PlastWelder ECO и GeoWelder ECOROTHENBERGER клуб

Наборы для сварки полимерных тканей PlastWelder ECO и GeoWelder ECO созданы на базе ручного сварочного фена Dohle (BAK) Rion.

Ручной фен Dohle Rion является полным аналогом Leister Triac S. Обладая всеми преимуществами Triac S, Rion обеспечит удобную и качественную сварку полимерных тканей и покрытий.

  • Мощность 1600 Вт;
  • температура от 20 до 650º C с плавной регулировкой;
  • расход воздуха 250 л/мин;
  • вес 1,3 кг.

Комплект GeoWelder ECO представляет собой базовый набор необходимых компонентов для произведения работ по сварке полимерных тканей внахлёст с шириной шва 40 мм.

Комплект GeoWelder ECO для сварки внахлёст

В комплект входит:

  • Фен Dohle Rion;
  • силиконовый ролик 45 мм на подшипниках однорычажный;
  • щелевая насадка 40 мм для сварки внахлёст;
  • металлический кейс.

Набор для сварки PlastWelder ECO включает в себя, помимо фена Rion, необходимые принадлежности и инструменты для сварки полимеров горячим воздухом с использованием присадочного прутка, например, напольных покрытий. Такой комплект предоставляет возможность незамедлительно приступить к сварочным работам без использования дополнительных инструментов.

Комплект для сварки с использованием присадочного прутка PlastWelder ECO

В комплект входит:

  • Фен Dohle Rion;
  • стандартная насадка-переходник 5 мм;
  • насадка для сварки прутком 4 мм;
  • месяцевидный нож;
  • насадка на месяцевидный нож;
  • металлический кейс.

Кейс, входящий в состав обоих комплектов, обеспечит удобную транспортировку и защиту фена от возможных механических повреждений в агрессивных условиях эксплуатации.

Ваши вопросы и заявки на приобретение данных комплектов вы можете присылать на нашу электронную почту, а также по адресу [email protected]

Ручной сварочный экструдер РСЭ-1 — ИТЦ-Экструдермаш

ВНИМАНИЕ! Подготовка к работе.
Перед началом работы прогрейте механизм 7-10 минут!
Важно! Обратите внимание, насколько теплая у вас насадка (башмак)) Насадка должна быть очень хорошо прогрета, чтобы насадка не образовывала пробку от застывшего пресса.
Заполнить загрузочный бункер присадочным материалом (фракция 3-4 мм)

ВНИМАНИЕ! Не допускается использование недробленых отходов в качестве добавочного материала, а также посторонних частиц (металла, дерева и т. Д.).) поступает в загрузочный бункер. Такие нарушения могут привести к поломке или заклиниванию винта, а также к отказу привода.
Установить режим «разогрев» (2) устройства отопления и приточного воздуха на максимальную температуру (около 530 град.) И дать устройству поработать 7-10 минут.

Примечание: (1-й режим скорости подачи воздуха на фен используется при сварке тонких (1 мм) материалов. Воздушный поток небольшой, поэтому происходит мягкий нагрев. Лист не деформируется…

примечание:
для сварки пластмасс, настройте температуру на фене немного больше.. (Когда горячий воздух выходит из сопла экструдера, он соединяется с окружающим воздухом, и на сопле получается небольшая погрешность. Необходимо учитывать погодные условия.
Продукт готов к использованию.

Эксплуатация
Сделайте пробный шов. Во время эксплуатации визуально следите за качеством сварного шва. Если необходимо временно прекратить работу (например, для загрузки материала в загрузочный бункер), экструдер следует переключить в режим (0).При возобновлении работы заново установите рабочий режим (2).

Меры безопасности
Товар соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность жизни и здоровья потребителя, а также защиту окружающей среды.
Следует иметь в виду, что температура выдавленной массы присадочного материала, а также температура на поверхности сварочного сопла и камеры нагрева при работе составляет не менее 150 градусов Цельсия.
Запрещается эксплуатация изделия со снятой крышкой загрузочного бункера, а также чистка бункера при включенном питании винтового привода

Запрещается: Работать без заземления, работать в сырую погоду, работать с неисправной проводкой, использовать экструдер по назначению, работать без сертификата или другого разрешительного документа для обучения с ручным сварочным экструдером, оставить его. без присмотра, работать без предварительного нагрева экструдера (нет защиты от «холодного старта»), вносить какие-либо изменения в конструкцию.Запрещается работать вблизи взрывоопасных жидкостей, соединений, предметов, неустойчивого положения оператора и свариваемой конструкции. Запрещается передавать экструдер неподготовленному и неподготовленному человеку, не имеющему разрешения. Запрещается работать в темноте или при плохом освещении. Запрещается работать с материалами, выделяющими токсичные вещества.

Гарантия длительной эксплуатации оборудования и качества сварного шва.

Jack’s Plastic Welding, Inc.

Использование нашего клея для ремонта надувных лодок

На этой странице должна быть вся информация, необходимая для эффективного ремонта многих типов надувных лодок. Мы по-прежнему рекомендуем использовать контактный цемент для гипалона, но мы указываем, как связать его с нашим клеем, чтобы на него можно было наносить детали из ПВХ.

Основные темы на этой странице


Технический комментарий Перед чтением этого материала
Информация на этой странице носит технический характер.Сделать ремонт не очень сложно, если помнить парочку простых правил.

Наберитесь терпения. Дайте клею застыть.
Помните о влажности. Враг хорошей работы
Приклейте достаточно материала, чтобы сделать тестовые пластыри реактивации. Реактивация — критический процесс. Если вы протестируете процесс реактивации, вы не можете потерпеть неудачу.
Теперь любой может сделать патч, и вам не нужен доктор наук, чтобы прочитать этот материал. Просто получите общее представление о том, как это работает.Нам никогда не приходилось заменять патч, сделанный кем-то, кто читал эти инструкции.


Клей UR1087 и ускоритель LA4009

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Будьте осторожны при работе с этим клеем. Будьте осторожны с горячими предметами. Не допускайте попадания МЕК и клея на кожу. Избегайте вдыхания паров. Используйте только в хорошо проветриваемом помещении и вдали от открытого огня, включая газовые приборы, оборудованные контрольными лампами. В случае попадания в глаза промыть глаза проточной водой в течение 15 минут и вызвать врача.В случае проглатывания обратитесь в токсикологический центр. Дайте воде или молоку в качестве разбавителя. Клей на уретановой основе. Продукт испарения (80%) — толуол и МЭК. Ускоритель содержит ПОЛИизоцианат

.

Этот клей на сегодняшний день является наиболее эффективным ПВХ-клеем на рынке. Это требует осторожности и осторожности при использовании. Винабонд можно использовать для ремонта в полевых условиях, но при нагревании он снова активируется. Если вы понимаете принципы теплопередачи с помощью этого клея, мы рекомендуем использовать его в полевых условиях.

Самая большая проблема, которую я вижу при ремонте, — это неспособность ремонтника проявить терпение.Конечно, иногда это невозможно и необходимо соблюдать график, но в большинстве случаев при действительно сложном ремонте, который проводится в магазине, терпение — это достоинство, на которое нужно обращать внимание. Если вы делаете действительно сложный ремонт, который должен хорошо склеиться и сразу же иметь хорошую адгезию, или если вы приклеиваете герметизированный уретановый материал, попробуйте нанести два слоя клея, а затем лечь спать и нанести третий слой в утром после реактивации влажной тканью из метилэтилкетона. Это дает клею возможность лучше приклеиваться к покрытию без отслаивания клея с ПВХ или уретана или отслаивания ПВХ или уретана с ткани.Эти покрытия станут мягкими в результате химического воздействия клея на покрытие. Это связано с тем, что испаряющийся продукт обычно является плавким агентом для покрытия. Так работают клеи.

Склеивание неопрена и гипалона
Этот клей хорошо работает с ПВХ-уретаном и неопреном. Лучше всего он работает с гипалоном, если его смешивают с контактным цементом. Нам удалось приклеить логотипы Avon, сделанные из ПВХ, обратно на Avon Hypalon, нанеся контактный клей на Hypalon, а затем нанеся слой этого клея поверх него через день.Толуол в этом клее помогает ему прилипать к контактному цементу. Таким образом, существует интерфейс различных клеев, которые прилипают друг к другу.

Обратите внимание, что приклеивание непосредственно к гипалону добилось хороших результатов. Однако должен иметь место процесс возрастной привязки. По этой причине мы рекомендуем соединять эти клеи.

Инструкции по смешиванию
В полученном вами контейнере с ускорителем содержится необходимое количество катализатора для полученного вами клея.Мы обнаружили, что примерные пропорции вполне подходят. Более точные измерения: 98 процентов клея и 2 процента ускорителя. Мы используем граммовую шкалу в магазине для измерения, но мы сделали несколько полевых ремонтов, которые все еще работают через 5 лет, и именно эти инструкции помогли начинающим ремонтникам сделать свои первые успешные полевые исправления.

Жизнеспособность смеси 8 часов. НЕ смешивайте больше, чем вы сможете нанести за 8 часов. Время реактивации составляет примерно 8 часов. Наилучшие результаты достигаются при нанесении пластыря между первым и вторым часом после последнего нанесения клея.

Реактивация
Реактивация может быть осуществлена ​​с помощью MEK, термофена или теплопередачи. Реактивация МЕК — это не метод, который мы рекомендуем, потому что МЕК застревает в клеевом шве и так же быстро удерживает клей от старения. Если в это время переместить заплатку, протерев ее, связи могут быть разрушены. Если будет использоваться этот метод, не стирайте пластырь слишком сильно и оставьте пластырь нетронутым как можно дольше, чтобы МЕК смог выйти из клеевого шва.

Реактивация с теплопередачей
Лучший способ реактивировать этот клей — нагревать. Реактивация МЕК улавливает МЕК в клеевом шве и может разрушить некоторые химические связи. Реактивация тепла с помощью термофена удаляет излишки МЭК, и при использовании теплопередачи это не усугубит проблему. Нам удалось передать тепло через три слоя материала, что сделало реактивацию теплопередачи желательным методом для внутренних ямок в полевых условиях.

Что такое теплопередача?
Проще говоря, теплопередача — это идея использования теплопроводного источника тепла для передачи тепла к заплатке, а не конвективного источника тепла тепловой пушки с горячим воздухом. Мы рекомендуем использовать большую кастрюлю с кипящей водой, которую ставят поверх зоны, которую нужно повторно активировать. Это хорошо работает, потому что кастрюля с горячей водой имеет тепловую массу. Проще говоря, он не остынет слишком быстро, так что тепло может проникнуть через поверхность клея даже через несколько слоев.Для реактивации клея требуется всего 160 градусов, а кипящая вода недостаточно горячая, чтобы расплавить ПВХ-покрытие. Поскольку температура кипящей воды составляет около 200 градусов, этот метод работает очень хорошо. Могут использоваться и другие типы горячих предметов. Мы использовали горячую шпильку для весла, и она отлично зарекомендовала себя.

При обучении работе с пластырем с этой техникой рекомендуется иметь большой тестовый пластырь, чтобы определить, сколько тепла следует использовать. Тестовые заплатки позволяют вам сделать пробный прогон на куске ткани, чтобы увидеть, как работает эта система.

Процедура приклеивания
Эта процедура предназначена для внутреннего и внешнего патча. Отлично подходит для аварийного ремонта. Обычно я говорю людям, что если вы не можете поместить кисточку для клея внутрь отверстия для ремонта изнутри, не стоит делать внутреннюю заплатку. Я чувствую, что внутренний пластырь способен сдерживать напряжение, потому что за ним находится давление воздуха, а внешний пластырь удерживает воздух. Поэтому, если вы напортачите и немного пропустите внутреннюю заплатку, не волнуйтесь, она все еще выполняет свою работу по удержанию напряжения, которое давление воздуха оказывает на ткань.Также, делая внутренний патч, помните, что вода — враг клея, и, если возможно, удалите все это. Склеить изнутри сложно. Попросите кого-нибудь помочь держать материал раскрытым, пока клей застывает. Подождите, пока он застынет. Добыть его даже внутри непросто. ЕСЛИ ВАШ КЛЕЙ СЛИШКОМ ТОЛСТ, ВЫБИРАЙТЕ ЕГО. ОН СЛИШКОМ СТАР. Не разбавляйте клей МЕК. Толстые слои этого клея работают так же хорошо, как и тонкие слои клея, а часто и лучше, потому что клей не был обработан слишком сильно, чтобы он растекся слишком тонко.Помните, что это 80-процентный испарительный продукт, и он очень хорошо сохнет.

  1. Промойте место влажной тряпкой из МЕК. Используйте его экономно. Некоторые производители материалов заявляют, что слишком большое количество метилэтилкетона может ослабить покрытие ткани. Стирка имеет тот же эффект, что и полировка лодки из гипалона или неопрена. Если вы приклеиваете уретан, потрите поверхность, нанеся всего пару капель метилэтилкетона на абразивный диск Scotch Brite. Используйте те же средства, которые используются для мытья кастрюль и сковородок.Они доступны в автомобильных магазинах и используются в автомастерских. По мере высыхания MEK на поверхности покрытие слегка размягчается, что позволяет абразивной подушке стирать его. При склеивании лодок в капсулах используйте более тяжелый абразив, без метилэтилкетона, и наденьте респиратор. Чтобы их правильно стереть, потребуется немного больше энергии, и связь будет лучше, если усиление будет лучше. Не мойте участок после полировки. Пылезащитная маска не позволит частицам уретана попасть в легкие. Есть свидетельства того, что эта пыль может быть очень вредной для вашего здоровья.Электроинструменты полезны, но будьте осторожны, после того, как уретан исчез, ПВХ быстро изнашивается. Можно прожечь ткань и проделать еще одну дырочку.
  2. Подождите, пока водяной пар, который скапливается на поверхности, испарится. Испарение МЭК способствует накоплению воды за счет охлаждения поверхности, что приводит к образованию водяного пара на поверхности.
  3. Смешайте клей в правильной пропорции. Используйте пропорциональное количество ускорителя и клея, которое вам дали.2 процента ускорителя на 98 процентов клея.
  4. Нанесите два слоя клея, давая ему время, чтобы клей полностью высох между слоями (примерно от 15 до 20 минут). Примечание: молочный цвет клея вызван слишком большим количеством водяного пара в воздухе и приведет к плохому сцеплению или его отсутствию. Относительную влажность необходимо снизить с помощью импровизированной палатки и источника тепла. Не пытайтесь применить пластырь при наличии такого состояния, например, дождливой ночью или ночью у реки.
  5. Используйте тестовые образцы, чтобы определить, когда клей становится неактивным. (не прилипает) В очень теплую погоду или на солнце он может не переходить в неактивное состояние. Сложный ремонт лучше делать вечером или утром, в зависимости от ожидаемой влажности и температуры, которые будут существовать в это время.
  6. Совместите детали внутри и снаружи. Следует принять меры, чтобы трубки не склеивались. Кусок вощеной бумаги может улавливать капли, которые стекают с приклеенного участка внутри лодки.
  7. Повторно активируйте тестовый пластырь, чтобы определить необходимое количество тепла, затем повторно активируйте пластырь из пробирки. Убедитесь, что патч находится на ровной поверхности. Выровняйте внутренний патч, проведя линию по центру патча, которая идет внутрь. Это поможет вам правильно разместить. Помните, что он неактивен, поэтому его можно перемещать. Поместите верхний патч сверху и выровняйте его. Снимите кипяток с плиты и налейте на пластырь. оставьте на 2 минуты.Затем переместите его в следующее место на пластыре, убедившись, что зоны нагрева слегка перекрываются. Пока нагревается вторая зона нагрева, потрите или раскатайте первую зону. НЕ ВЫБИРАЙТЕ ПУЗЫРЬКИ В СТОРОНУ. ПОПИШИТЕ ИХ ПИН-кодом. Погоня за пузырями разрушает клеевую связь на следе пузыря. Если клей зеленый, это верный способ поранить пластырь.
  8. Оставьте патч как можно дольше, чтобы его не побеспокоили. Через неделю клей полностью затвердеет. За одну ночь он будет излечен на 80 процентов.Если все сделано правильно, и тестовый патч скажет вам об этом, он должен стать достаточно сильным за 1 час или меньше. Будьте осторожны в течение первых двух дней и накройте пластырь влажным полотенцем, чтобы солнце не активировало клей без надобности. Это особенно важно для контактных клеев.

НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СИЛИКОНОВЫЕ ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА НА НАДУВНОЙ ЛОДКЕ . Использование Armor All или какого-либо другого силиконового защитного средства сделает вашу лодку невозможной для ремонта, а в некоторых случаях приведет к быстрому разрушению склеивающего соединения.Это происходит со всеми тканями. Доказано, что защитное средство 303 безопасно и эффективно. В нем нет силикона.


Связующий клей для ремонта гипалона и ПВХ
Мы тестировали концепцию соединительных клеев, позволяющих приклеивать гипалон к ПВХ. Мы определили, что наш клей UR 1087 будет работать достаточно хорошо. Однако, использование контактного цемента на гипалоне дает немного прочности. На самом деле UR 1087 настолько хорошо прилипает к контактному цементу, что в некоторых случаях он отрывается от гипалона.Мы чувствуем, что вы не можете получить лучшую связь, чем эта. Секрет хорошей связи заключается в том, насколько хорошо гипалон полируется. Это большая работа, но ее нужно делать тщательно и полностью. Никакого дополнительного ухода, чем при обычном ремонте Hypalon, не требуется.

Чтобы нанести простую камеру для швов из ПВХ на пол из гипалона, просто отполируйте гипалон так же хорошо, как на заплатке. Нанесите два хороших слоя и подождите один день, пока контактный цемент не затвердеет. Затем следуйте инструкциям по использованию UR 1087, за исключением того, что клееный гипалон не требует предварительной подготовки.UR 1087 будет химически связываться с контактным цементом, потому что оба они используют толуол в качестве испарительного продукта.

Что замечательно в использовании UR 1087, так это то, что он переходит в неактивное состояние, позволяя специалисту по ремонту перемещать детали, чтобы они могли правильно выровняться. (Обязательно используйте тестовый образец, чтобы определить, где находится эта точка). Затем нагревание может быть применено непосредственно к склеенным сторонам или снаружи. В полевых условиях мы предпочитаем кастрюлю с кипящей водой, чтобы клей снова активизировался. Таким образом, пол можно разместить внутри пола гипалоновой лодки и приклеить на место после того, как он будет правильно расположен.

После того, как UR1087 застынет в течение нескольких часов и перестанет работать, поместите надувной пол внутри старого пола (предварительно приклеенного), а затем выровняйте детали. переверните все это вверх дном на пильных лошадях так, чтобы весь вес лодки лежал на надувном полу. Еще раз проверьте центровку. Разгладьте пузыри до края. Помните, что он по-прежнему неактивен и не прилипнет. нагрейте гипалон с тыльной стороны пола и дайте теплу пропитать слои ткани.Разгладьте ткань вручную, а затем с помощью валика или затупившегося шпателя надавите на ткань, чтобы получить хорошее сцепление. Перед использованием дайте клеям постоять в течение недели. Однако в этом нет необходимости.


Прямой ремонт из гипалона или неопрена

Для ремонта гипалона:
Если вы новичок в ремонте и у вас нет доступа ко всем видам клеев, вам нужно будет найти гипалон для ремонта. Вы также можете использовать неопрен, и на более продвинутом курсе я расскажу вам, почему я считаю, что это вещество лучше.На данный момент это усложняет проблему.

Подготовка материала очень важна. Отполируйте ткань наждачной бумагой зернистостью 36 или 60. Один из моих любимых клеев — кусок автомобильного шлифовального диска. Спуститесь в местный автомобильный магазин, где они несут малярные принадлежности и попросите шлифовальный диск для открытого покрытия с зернистостью 36. Неважно, насколько он большой, потому что вы все равно разобьете его на части. Эти детали жесткие, и их легко использовать для полировки материала.Если вы избегаете использования электроинструментов, вероятность того, что вы пройдете через покрытие и попадете в ткань, очень мала. Отполируйте ткань до тех пор, пока все блестящие пятна не заменятся глубокими царапинами. Затем отполируйте ткань в другом направлении, чтобы царапины пошли в другую сторону. При использовании Hypalon необходимо обеспечить как можно большую площадь поверхности, на которой клей прилипнет. Сделайте то же самое и с патчем. Если есть пятна, которые плохо отполированы, он не прилипнет.

После полировки удалите резиновую пыль сухой щеткой.НЕ мойте участок пластыря растворителем, как некоторые рекомендуют. Стирка только снизит эффективность склеивания.

Терпение — это добродетель. После надлежащей подготовки нанесите контактный цемент. Используйте тот вид, который вы получите в строительном магазине. Weldwood работает хорошо. Важно, чтобы цемент, который вы используете, был легковоспламеняющимся. Это означает, что в нем есть толуол. Нанесите ровный слой кистью в том же направлении. Не расчесывайте его слишком сильно. Если на нем немного лужа, ничего страшного.А теперь ложись спать и не связывайся с этим до следующего вечера. 24 часа!

На следующий день нанести более тонкий, но не слишком тонкий слой цемента. Цемент будет крепиться легче, потому что он очень легко прилипает к уже нанесенному цементу. Если на поверхности клея есть молочный цвет, используйте фен, чтобы немного нагреть его, чтобы молочный цвет исчез. Этот молочный цвет — это влага, которая образуется на пластыре. При осторожном нагревании влага удаляется, и можно наносить следующий слой.Не позволяйте клею нагреться до образования пузырей. Помните, это день второй. К этому моменту клей должен быть хорошо затвердевшим.

Подождите не менее двух часов после нанесения второго слоя и при необходимости снова воспользуйтесь феном. Не беспокойтесь о том, что клей станет слишком сухим. Наложение деталей на слишком свежий клей — это ошибка номер один, которую допускают при первом обучении ремонту. если есть толстые полосы или лужи клея, дайте ему снова высохнуть в течение ночи.

Примените пластырь.Это контактный цемент, а значит он и есть. Если вы неправильно выровняете пластырь и дадите клею высохнуть должным образом, пластырь прилипнет к тому месту, где он был установлен. Если вам необходимо удалить его, вы можете использовать пипетку, полную разбавителя эмали (ксилола) или толуола, чтобы реактивировать клей и подтянуть пластырь. в этот момент вы должны повторно приклеить и снова подождать. НЕ ОТКАЗЫВАЙТЕСЬ.

Слишком сухой клей можно повторно активировать, используя тряпку, смоченную в толуоле или ксилоле. Поэтому можно повторно активировать клей через неделю или даже месяц.

Постарайтесь закончить ремонт за неделю до того, как вам понадобится лодка. Для этого типа контактного цемента требуется одна неделя, чтобы достичь прочности 70%, и один год, чтобы достичь прочности 95%.

Уроков продвинутого уровня:
Двухкомпонентный контактный клей высыхает намного быстрее. Через два дня время лечения значительно превышает 70%. Эти клеи доступны в специализированных магазинах Whitewater и могут быть заказаны по почте. Попробуйте использовать неотвержденную неопреновую ткань. Незастывшую ткань можно легко отполировать, размягчив покрытие влажной тряпкой из толуола и отполировав проволочной щеткой.Это упрощает полировку. Этот материал можно приобрести у Demaree Inflatables 1800 dib tube. Они также несут лучшие двухкомпонентные цементы.


Ремонт небольших проколов шприцем .

На юго-западе США колотые раны обычны, когда лодки закатывают козьи головы, растущие вдоль реки. По этой причине рекомендуется сначала проверить, нет ли какой-нибудь низкорасположенной зелени с семенами, которые мы называем козлиной головой.Эти мерзкие семечки представляют собой тетраэдр. Это означает, что в любом случае, когда он лежит на земле, всегда есть один шип, торчащий прямо вверх. Их настолько много, что многие велосипедные компании используют пластиковую прокладку на внутренней стороне своих велосипедных шин, чтобы они не пробили шину. У нас также были колотые раны от русских оливковых деревьев, и даже канцелярские кнопки и проволока, снятые с колес для полировки проволоки в магазине.

Если у вас есть колотая рана, которая не порвала ткань, нет причин накладывать заплатку на внешнюю часть трубы, которая снизит стоимость вашей лодки.Следуйте этим простым инструкциям.

. Приобретите шприц с иглой №16 и шприц объемом 10 см3. (можно приобрести у ветеринара и в магазинах кормов) Вставьте иглу в прокол. Расположите лодку так, чтобы игла находилась в самой нижней точке. Лодку необходимо надуть так, чтобы внутренняя часть лодки не склеивалась. Обычно помогает легкое накачивание. Важно, чтобы клей растекся вокруг отверстия, чтобы давление воздуха могло вытеснить клей. отверстия и помочь запечатать его.Также важно иметь возможность удалить поршень и оставить иглу на месте в лодке. Таким образом, поршень можно заполнить несколько раз, чтобы обеспечить достаточное количество клея в пораженной области. Используйте бумажный стаканчик, чтобы смешать небольшое количество клея, а затем защипните верхнюю часть бумажного стаканчика, чтобы получился носик. Клей можно легко и медленно налить в верхнюю часть шприца, удерживая палец на конце иглы при снятой игле. Замените поршень и дайте пузырькам воздуха подняться вверх, прежде чем снова соединить шприц и иглу.Это довольно запутанная операция. Рекомендуются перчатки. Будьте осторожны, чтобы удерживать иглу и шприц вместе во время работы поршня. Их легко отделить и нанести на лодку клей. Купите иглы, которые действительно вращаются, чтобы зафиксироваться на шприце. На всякий случай имейте под рукой тряпку, чтобы быстро очистить ее, прежде чем она сможет повредить. Вытягивая иглу, поверните ее так, чтобы сама игла втянула немного клея в ткань, чтобы закрыть отверстие. Уловка состоит в том, чтобы образовать лужу у основания иглы, как на изображении ниже.


Повторное покрытие лодки с помощью Goop

Существует чудесный растворитель, который называется ТГФ. Это основной компонент в цементе для труб из ПВХ. Этот растворитель расплавит ПВХ и уретан. Вы можете использовать этот расплавленный состав, чтобы покрыть оголенные участки на лодке или чтобы заделать отверстия в материале.

Для уретана необходимо расплавить покрытие ткани, которую вы используете для ремонта. Это хорошо работает, потому что цвет может быть точно подобран.

Для ПВХ мы часто рекомендуем покупателю купить виниловую трубку, разрезать ее на мелкие кусочки и нанести растворитель. Полученная смесь выглядит как прозрачные спагетти O’s.

Удаление материалов должно быть выполнено за 1 день до использования, и вы должны использовать пластиковые перчатки (перчатки из полиэтилена), чтобы удалить ткань из раствора. Просто возьмите ткань и потяните ее между пальцами (в пластиковых перчатках), чтобы выдавить размягченный пластик с ткани.

Помните, что этот растворитель быстро испаряется. Храните его в закрытом контейнере и всегда будьте осторожны с растворителями. Не используйте их рядом с открытым огнем, например, с сигнальными лампами водонагревателя. Это строго посторонняя деятельность.

Тонкие растворы этого материала (консистенция томатного супа) с многослойным покрытием. даст наилучшие результаты. В растворе должно быть достаточно растворителя, чтобы смесь могла раствориться в существующем покрытии.

Верх

Производство и сборка: Сварочные системы приносят множество инноваций

Процессоры на автомобильном, медицинском и других рынках требуют точности при соединении пластиковых компонентов, говорят поставщики сварочных систем.

Поставщики указывают на ряд преимуществ использования этих систем. Они включают снижение затрат, экологическую чистоту, защиту чувствительной электроники и других компонентов, эстетичный дизайн и сокращение времени сборки.

«Сварка, если она сделана должным образом, образует термопластичную молекулярную связь, которая является такой же прочной или более прочной, чем две исходные свариваемые детали», — пояснил Дэйв Ротбард, специалист по производству пластмасс в США для Leister Technologies.

Пластмассы, по его словам, создают уникальные проблемы при сборке. В некоторых случаях это исключает другие стратегии связывания. «Другие методы, такие как склеивание, образуют очень тонкую связь, которая подвержена разрушению в случаях теплового расширения, удлинения и усадки. Молекулярные связи не нарушаются в этих условиях. Как правило, термопласты расширяются и сжимаются в 10 раз быстрее, чем сталь. . »

Leister Technologies

Leister’s Airstream ST обеспечивает постоянную подачу чистого сухого воздуха для ручных сварочных аппаратов компании.

Предлагая технологии соединения для множества отраслей, Leister предлагает ручные инструменты с горячим воздухом, сварочные стержни и сварочные аппараты, которые можно использовать при производстве пластмасс. В частности, инструменты полезны при строительстве резервуаров для хранения и рекламных баннеров.

В прошлом месяце компания начала поставки своего Airstream ST, устройства plug-and-play, которое обеспечивает постоянную подачу чистого сухого воздуха до двух ручных ручных устройств, известных как сварочные аппараты. По словам Ротбарда, с Airstream ST пользователи могут получить доступ к нужному количеству воздуха без каких-либо ручных настроек.

Hemtek ST может сваривать кромку от угла до угла.

Airstream ST работает с низким уровнем децибел и имеет автоматический режим охлаждения, чтобы продлить срок службы нагревательного элемента. Использование бесщеточного двигателя, разработанного Leister, снижает затраты на техническое обслуживание. Устройство подачи воздуха компактно и, с добавлением роликов, может кататься по магазину или использоваться как стационарное устройство. Мобильность дополняет ручные сварщики компании. Ручные сварочные аппараты, обычно используемые для сварки ПВХ, могут работать с точными температурами и в труднодоступных местах.Ротбард противопоставил изделиям более крупные экструзионные сварочные аппараты, которые склеивают расплавленные шарики из пластика.

«Из-за узкого диапазона [температуры] расплава и химического состава ПВХ, — сказал он, — не все экструзионные сварочные аппараты способны сваривать ПВХ». Ручные сварочные аппараты «также обычно используются там, где нет доступа для экструзионных сварочных аппаратов».

В дополнение к дебюту Airstream ST, Leister также недавно представил свой Hemtek ST, эффективное устройство, предназначенное для сварки кромок от угла до угла — идеальное решение для рекламных баннеров и брезентов малого и среднего размера.

Emabond Solutions

Производитель систем электромагнитной сварки Emabond Solutions отмечает ряд проблем при соединении пластиковых деталей, в том числе сложной геометрии и используемых материалов. Рекламируя свою технологию «Heat-on-Command», она создает системы, которые объединяют высокочастотную энергию с проводящими или электромагнитными материалами для создания тепла для соединения материалов. Системы могут работать с некоторыми разнородными материалами, высоконаполненными термопластами и гибкими и жесткими подложками.Сварочный аппарат OEM I компании Emabond

разработан для деталей размером от 25 дюймов на 15 дюймов на 33 дюйма.

Согласно заявлению компании, ненасильственный, бесконтактный процесс приводит к получению прочных сварных швов без неприглядных сварных линий. Он не требует подрезки или очистки после сварки.

Стив Чуказиан, вице-президент по продажам и маркетингу, сказал, что в прошлом году компания представила свои сварочные аппараты OEM I и OEM II. С тех пор он экспортирует их по всему миру. «Электромагнитная сварка Emabond обеспечивает превосходную структурную прочность и рабочие характеристики для широкого спектра применений для соединения термопластов», — сказал он.«Новые машины предлагают пользователям широкий спектр средств управления процессом и сбора данных для каждого цикла сварки».

OEM I разработан для деталей размером от 25 дюймов на 15 дюймов на 33 дюйма. Он включает в себя твердотельный радиочастотный (RF) источник питания мощностью 1, 2 или 3 киловатт (кВт), встроенный охладитель с водяным охлаждением, специально разработанное сварочное гнездо и радиочастотную катушку, стандартизированный пневматический блок и сенсорный дисплей. .

Разработанный для сварки деталей размером до 40 дюймов на 30 дюймов на 35 дюймов, OEM II включает те же функции, но имеет источник питания от 3 кВт до 5 кВт.

Rinco Ultrasonics

Доступная с выбором частот 20 килогерц (кГц) или 35 кГц, новая ультразвуковая сварочная система Rinco Electrical Motion позволяет пользователям точно регулировать сварной шов, используя точное позиционирование сонотрода и приложенное сварочное усилие к скорость сварки. Это означает значительно лучшие результаты, будь то сварка, штамповка, резка или герметизация формованных деталей из термопласта, нетканых материалов или синтетических тканей. Аппарат оснащен высокопроизводительным промышленным ПК, которым можно удобно управлять с помощью 12-дюймового сенсорного экрана, а процесс сварки контролируется с помощью эргономичного контроллера для двух рук.

«Это хорошее дополнение к нашей линейке продуктов», — сказал управляющий директор Гордон Халл. «Это помогает раздвинуть границы того, что могут делать наши клиенты».

Халл сообщил, что Electrical Motion является развитием ультразвукового сварочного аппарата Dynamic 3000 компании, который был разработан для сложных сварочных операций с участием средних и крупных деталей из термопласта.

Новая ультразвуковая сварочная система Electrical Motion от Rinco

В отличие от сварочных аппаратов с приводом от сжатого воздуха, в которых подача для сонотрода возвращается после каждого цикла сварки в исходное положение в пневматическом цилиндре, исходное положение с помощью Electric Motion может быть изменено. выбирается свободно.В результате цикл сварки часто может быть сокращен в зависимости от геометрии свариваемого объекта. Пользователи также могут свободно выбирать режим сварки.

Устройство Electrical Motion предлагает восемь режимов сварки, от режимов времени, расстояния и энергии, до комбинации времени и энергии и режима для предварительной настройки скорости плавления. Для всех режимов сварки оператор может настроить ультразвуковой спусковой механизм на силу, расстояние и время.

В зависимости от режима сварки фактический процесс можно разделить на 10 этапов, уровень детализации которых означает гораздо более контролируемый процесс сварки, чем при использовании пневматического привода, сказал Халл.По его словам, даже детали, которые раньше было трудно или невозможно сваривать, теперь можно надежно соединить с помощью Electrical Motion с воспроизводимым и однородным сварным швом. Преобразователь и бустер идентичны по конструкции пневматическим моделям серии Dynamic 3000, поэтому инструменты, уже изготовленные для этой машины, также можно использовать с новой системой Electric Motion.

Операционная система Linux Ubuntu для сварщика логически структурирована и проста в использовании — еще один важный аргумент, сказал Халл. На мониторе сварщика характеристики сварного шва отображаются в виде графиков, а результаты и наборы данных параметров можно экспортировать.Система записывает и хранит все результаты, включая изменения параметров, обеспечивая неизменяемый контрольный журнал, доступный только уполномоченному персоналу.

«Это отличный коммерческий аргумент», — сказал Халл. «Вы можете видеть, кто что изменил и почему».

Важно знать, приводит ли изменение параметров к неудачному сварному шву. Благодаря возможности отслеживания пользователь может видеть, приводят ли какие-либо изменения к каким-либо проблемам с конечным продуктом, о чем также хотят знать клиенты. «Контрольный журнал должен помочь произвести более повторяемую часть.«

Эта прослеживаемость также помогает обеспечить быструю диагностику любых проблем. С помощью удаленного обслуживания, предлагаемого Rinco, пользователи могут выявлять проблемы и, в большинстве случаев, исправлять любые ошибки параметров.

Помимо сварщика, компания недавно добавили модели компактных линейных приводов CLA-50 и CLA-100, разработанные специально для автомобильной промышленности. OEM-производители строили свои собственные приводы, потому что не могли найти такой, который был бы рентабельным и отвечал строгим отраслевым требованиям, сказал Халл.

Ультразвуковые приводы могут использоваться в комбинации для сварки или разбивки бобышек, которые удерживают вместе компоненты внутренней отделки автомобиля, такие как дверные панели в сборе, сборки приборной панели и консоли. С их помощью производители транспортных средств могут создавать автоматизированное оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с конфигурацией узлов, которые они сваривают. Например, несколько приводов могут быть установлены на плите, соединенной с дверным узлом; когда плита и дверной узел входят в контакт в автоматизированной рабочей ячейке, каждый привод приваривает или накалывает выступ напротив них на дверном узле.

Халл сказал, что приводы имеют встроенное воздушное охлаждение с несколькими местами установки для плотной компоновки. Они обеспечивают плавную и стабильную работу, поддерживая оптимальную рабочую температуру для ультразвуковой батареи.

Большинство приводов поставляются без воздушного охлаждения, что означает, что покупатель должен добавить его, сказал он.

Rinco предлагает блоки CLA в сочетании с пневмоцилиндрами диаметром 40 мм, препятствующими вращению, с несколькими длинами хода: 50 и 100 мм, а также различные монтажные конфигурации для любых монтажных схем.

Другие дополнительные функции включают датчики положения на пневмоцилиндре и обратную связь по дистанционному контролю. Мониторинг расстояния позволяет осуществлять конечный контроль ультразвукового сигнала «включено», что приводит к более стабильной точке сварки, чем при использовании функции «только время». Такой мониторинг может уменьшить потенциальные проблемы считывания, а также повысить прочность сварных швов.

AMADA MIYACHI

Производитель сварочных систем Amada Miyachi поставляет оборудование на широкий спектр рынков, включая производство медицинского оборудования, электромобилей и солнечной энергии, а также на мировые рынки электроники и автомобилестроения.

Ранее в этом году она расширила свою популярную серию лазерных сварочных аппаратов LMF, добавив LMF70-HP. По словам менеджера по продукции Марка Бойла, сварочный аппарат можно использовать для соединения непрозрачных и полупрозрачных пластиков. «Наиболее распространенное применение, — сказал он, — это сварка пластиком автомобильных электронных корпусов».

Ширина луча идеальна для участков размером не более 6 дюймов на дюйм. Как правило, лучше всего подходит сварка пластмасс из одних и тех же материалов.

Amada Miyachi предлагает сварщикам как OEM-продукт с системой залпового сканирования луча и контроллером.Сварщик также может быть интегрирован с рабочей станцией для лазерной маркировки компании или LMWS.

Как и другие сварочные аппараты LMF, LMF70-HP имеет несколько вариантов интеграции для автономной работы, полной автоматизации производства и разработки прототипов небольшими партиями. Герметичный промышленный корпус с воздушным охлаждением был разработан для работы в суровых условиях и поставляется с мощным управляющим программным обеспечением с удобным интерфейсом.

LPKF Laser & Electronics

Для LPKF автомобильные задние фонари являются знаком того, что впереди в сварке.«В таких случаях лазерная сварка обеспечивает точность, необходимую для точной и чистой сварки деталей», — сказал Джеймс Лиддл, директор по продажам в Северной Америке. По его словам, старые формы сварки пластмасс вредны для осветительных приборов, таких как задние фонари — специальность LPKF.

PowerWeld3D 8000

PowerWeld3D 8000

«Мы работаем со всеми поставщиками осветительных приборов в автомобильной промышленности», — сказал он. Процесс трехмерной сварки сокращает время цикла на 30 процентов, а затраты — на треть.

LPKF PowerWeld3D 8000, поставки которого начались ранее в этом году, предназначен для высокоскоростного серийного производства крупных компонентов, включая задние фонари, стойки, крылья и люки на крыше.

«Он был разработан, чтобы упростить производство новейших осветительных приборов OEM, снизить затраты, увеличить урожайность и улучшить качество», — сказал Лиддл.

Новый сварочный аппарат решает ряд проблем, связанных с новыми тенденциями в дизайне автомобильного освещения. Они включают растущую популярность задних комбинированных фонарей и увеличивающуюся толщину литых линз, которая составляет около 4 или 5 мм, а не 2 или 3 мм для обычных литых линз.Кроме того, автопроизводители все чаще стремятся использовать сварные швы в качестве элементов дизайна.

Используя метод, называемый квазиодновременной сваркой, при котором сварщик пластифицирует сразу весь стык, PowerWeld3D 8000 может склеивать трехмерные компоненты размером примерно 39,4 дюйма на 29,5 дюйма.

В системе также предусмотрена «сварка качанием». В этом квазиодновременном методе лазерный луч быстро и многократно перемещается по контуру, контролируя ширину сварного шва при поддержании стабильной температуры.Это позволяет легко создавать сварные швы шириной от 1 мм до 5 мм.

По словам Лиддла, он идеально подходит для автомобильных осветительных приборов, поскольку может компенсировать изменение геометрии по всей поверхности сварного шва.

«Это достигается перемещением луча по кругу и изменением скорости движения луча по детали при одновременном контроле частоты колебаний для получения сварного шва одинакового размера независимо от угла или высоты линзы под лазерный луч «, — сказал он.

PowerWeld3D 8000 управляется новым программным обеспечением ProSet 3D, которое автоматически определяет и настраивает параметры процесса за считанные минуты, а не дни, сказал Лиддл.

Branson Ultrasonics

Branson, подразделение Emerson, поставляет сварочные аппараты, которые используются при производстве автомобильных датчиков и модулей управления, узлов фильтров, корпусов для электроники, ирригационных систем и изделий медицинского назначения. Его высокоскоростной лазерный сварочный аппарат GLX-3 предназначен для сварки крупных пластмассовых деталей, таких как детали, выпускаемые производителями автомобилей и бытовой техники. Он соединяет материалы чистыми швами без твердых частиц.

Благодаря четырем уровням мощности лазера — 1250, 1500, 1750 и 2000 Вт — сварочный аппарат может обеспечить время цикла от 0,5 до 5 секунд на линиях сварки длиной около 6,6 футов, в зависимости от материала детали и геометрической сложности. Он обеспечивает широкий диапазон зажимного усилия, от 1 килоньютона (кН) до 25 кН, и управление зажимным усилием с обратной связью.

Задний фонарь, сваренный аппаратом для высокоскоростной лазерной сварки Branson GLX-3

Он включает в себя ряд передовых функций, в том числе запатентованный Брэнсоном процесс одновременного прохода через инфракрасный порт (STTIr), который нагревает, плавит и соединяет всю линию сварного шва из двух или двух частей. больше частей одновременно.Благодаря этому сварщик может одновременно освещать всю поверхность сварки, в отличие от других методов, требующих сканирования сварного шва. По заявлению компании, система работает значительно быстрее и обеспечивает более точное плавление линии сварного шва, чем сканирующие или отслеживающие лазерные сварочные аппараты. Одновременная сварка всех стыков позволяет получить более плотные сварные швы.

Новая система оснащена высокоскоростным подъемным столом с сервоприводом размером примерно 55,5 дюйма на 23,6 дюйма с большим верхним зазором, способным вместить одно- или многогнездный инструмент с общим весом до 1100 фунтов.12-дюймовый цветной интерфейс упрощает обучение, настройку, настройку и диагностику. В дополнение к GLX-3, Branson также недавно выпустил свой вибросварочный аппарат GVX-2 H / HR, предназначенный для соединения крупных деталей. Обладая мощной вибрационной головкой размером примерно 34,6 дюйма на 14,8 дюйма, он является частью линейки сварочных аппаратов, подходящих для сборки различных изделий, включая медицинские фильтры, бензобаки, задние фонари и приборные панели. Он оснащен большим подъемным столом, на котором можно разместить нижние приспособления для удержания до 42 деталей.1 дюйм на 23,7 дюйма.

Филипп Бритт, корреспондент

[email protected]

Для получения дополнительной информации

Amada Miyachi America Inc., Монровия, Калифорния, 626-303-5676, www.amadamiyachi.com

Ultrasonics

p Brasil , Данбери, Коннектикут, 203-796-0400, www.emerson.com/en-us/automation/branson

Emabond Solutions, Норвуд, Нью-Джерси, 201-767-7400, www.emabond.com

Leister Technologies LLC , Итаска, Иллинойс, 855-534-7837, www.leister.com

LPKF Laser & Electronics, Туалатин, штат Орегон, 503-454-4200, www.lpkfusa.com

Rinco Ultrasonics USA Inc., Данбери, Коннектикут, 203-744-4500, www.rinco-usa .com

Сварочная проволока и сварочные стержни от 1 метра для

Пластиковые сварочные стержни и проволока

Пластмассы обычно используются не только в виде чистого листа, и поэтому часто необходимо соединить несколько пластиковых деталей вместе, чтобы прочный и создается надежный стык. Во многих областях применения склеивания соединенных деталей может быть вполне достаточно для предполагаемого использования, но склеивание не всегда является подходящим методом.Кроме того, существуют пластмассы, которые трудно или невозможно склеить из-за их химической стойкости.

Если склеивание подходящим клеем не может удовлетворить требованиям для соединения пластмассовых деталей, сварка пластмассы подходящим сварочным стержнем или сварочной проволокой может быть подходящим методом для получения прочного, надежного и плотного соединения между отдельными деталями.

Сварочный стержень или сварочная проволока

В принципе, для сварки пластмасс не имеет значения, свариваются ли они сварочным стержнем или сварочной проволокой, поскольку они сделаны из одного и того же пластика.В то время как пластиковые сварочные стержни обычно предлагаются на катушке или в виде рулонов в килограммах, сварочные стержни представляют собой жесткие стержни, обычно длиной от 1 до 2 метров. Когда используется сварочный стержень или сварочная проволока, это зависит, с одной стороны, от доступности, потому что не каждый пластик доступен в идентичной конструкции и толщине как сварочный стержень, так и сварочная проволока, а с другой стороны, от личных предпочтений в обработке. сварочные стержни или проволоку. В то время как некоторые предпочитают выполнять большие сварочные швы без зазоров с помощью сварочного стержня, другие предпочитают работать с более управляемым сварочным стержнем, который легче направлять и отслеживать, поскольку он прямой, но здесь возможны только более короткие сварочные швы без необходимости снова прикрепите еще один сварочный стержень.

Физические свойства наших сварочных проволок

Поскольку наши сварочные стержни и сварочная проволока сделаны из того же пластика, что и свариваемые пластики, физические свойства сварочных стержней также соответствуют свойствам пластиковых листов того же типа. Температурные диапазоны применения, температуры размягчения, физическая плотность или даже устойчивость к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям — это свойства, которые относятся к пластику. Неважно, сплошной ли это пластиковый лист, полый стержень, сплошной стержень или даже сварочный стержень или сварочная проволока.

Поскольку каждый пластик имеет свои собственные характеристические значения для соответствующих свойств, физические свойства наших сварочных стержней и проволоки можно найти в описании соответствующей категории пластмасс для наших сварочных стержней и проволоки.

Как сваривается пластик?

Пруток сварочный правый

Для сварки пластмасс всегда следует использовать соответствующий сварочный стержень. Поэтому пластиковые листы из полипропилена следует сваривать только сварочным стержнем из полипропилена.Даже для второстепенных типов, таких как полиэтилен (PE-HD, PE-HMW), всегда следует использовать правильный сварочный стержень для пластика, чтобы обеспечить безупречную сварку пластмасс. Цвет сварочного стержня не влияет на качество сварного шва, а влияет только на его внешний вид. Независимо от того, является ли выбранный сварочный стержень круглым, овальным или треугольным, также играет второстепенную роль для самого сварного шва, но может облегчить сам процесс сварки.

Правильная температура сварки

Каждый пластик, пригодный для сварки пластмасс, имеет свою температуру сварки, которая зависит от температуры размягчения самого пластика.Температуру следует выбирать в зависимости от пластика, чтобы и сварочная проволока, и свариваемые поверхности были достаточно нагреты и начали плавиться. Если температура сварки слишком низкая, не может быть получен сплошной сварной шов, так как не может произойти сплавление пластиковых листов со сварочной проволокой. При слишком высокой температуре пластмасса может гореть, что опять же сказывается на качестве сварного шва. Температуру сварки для соответствующей пластмассовой сварочной проволоки или пластмассовой сварочной проволоки см. В соответствующих технических характеристиках.

Правый сварочный аппарат

Какой сварочный аппарат используется для сварки пластмасс, не имеет решающего значения для успеха, но необходимо различать разные сварочные аппараты для сварки пластмасс.

Для простых сварных швов или для периодической сварки пластмасс подходят так называемые сварочные поршни, у которых, проще говоря, металлический наконечник нагревается и инициирует процесс плавления за счет прямого контакта с пластиком. Сварочные поршни также отлично подходят для сварки трещин или изломов, так как кончик поршня погружается в трещину, а сварочная проволока плавится почти заподлицо с поверхностной трещиной.Однако для больших или частых работ по сварке пластмасс или длинных сварных швов это сварочное устройство подходит только в ограниченной степени, чтобы другие сварочные устройства могли использоваться более эффективно.

Очень распространенный метод — сварка горячим воздухом, при котором нагревательная спираль нагревается до заданной температуры. Небольшой вентилятор обеспечивает прохождение воздуха мимо нагревательного змеевика, нагревание и выход через сопло инструмента для горячего воздуха. Принцип работы аппарата для сварки горячим воздухом сравним с принципом действия фена, но при использовании фена горячим воздухом достигается значительно более высокая температура, необходимая для сварки пластмасс.Такие аппараты для сварки горячим воздухом доступны в широком спектре конструкций и уровней качества, от небольшого кошелька до профессиональной версии для длительных сварочных работ. Часто к соплу могут быть прикреплены различные насадки (также называемые сварочными башмаками), которые в большей или меньшей степени концентрируют выходящий горячий воздух. Некоторые из этих насадок имеют направляющую проушину, через которую направляется сварочная проволока для обеспечения точного направления и упрощенного отслеживания сварочной проволоки в сварном шве.

Как самый профессиональный, но и самый дорогой вариант, ручные сварочные экструдеры используются при сварке пластмасс. Проще говоря, с помощью ручного экструдера сварочная проволока расплавляется внутри шнекового конвейера и автоматически подается. Во время процесса сварки сопло горячего воздуха нагревает свариваемые пластиковые поверхности до заданной температуры. Шнековый конвейер выводит расплавленную сварочную проволоку через выходное сопло, а сварочный башмак, который необходимо заранее выбрать в зависимости от типа и формы сварного шва, придает сварному шву окончательный вид.Однако при использовании ручного сварочного экструзионного устройства сварочные стержни, как правило, не подходят, поскольку они не обеспечивают плавное перемещение сварочного стержня.

Идеальный сварной шов

Идеальный сварной шов в первую очередь зависит от уже упомянутых факторов. С одной стороны, сам сварочный стержень, температура сварки и время нагрева имеют решающее значение для качества сварного шва. Но даже если эти критерии соблюдены, всегда требуется небольшая практика для сварки пластмасс таким образом, чтобы соединение выполняло свое предназначение и выглядело визуально привлекательно, не требуя значительных доработок, будь то повторная сварка или шлифовка.

Наша программа поставок пластиковых сварочных стержней и проволоки

  1. Сварочные стержни из полипропилена для полипропилена различной толщины, дизайна и цвета
  2. Сварочные прутки для полиэтилена различной толщины, дизайна и цвета
  3. Прутки для сварки ПВХ для жесткого ПВХ (PVC-CAW) различной толщины, дизайна и цвета
  4. Сварочные стержни из полипропилена для полипропилена различной прочности, дизайна и цвета
  5. Сварочные прутки для полиэтилена различной толщины, дизайна и цвета
  6. Прутки для сварки ПВХ для жесткого ПВХ (PVC-CAW) и стекла ПВХ различной толщины, дизайна и цвета
  7. Сварочные прутки из ПЭТГ для прозрачного ПЭТГ различной толщины
  8. Сварочные прутки и прутки для сварки круглой, овальной, треугольной и сдвоенной или тройной конструкции

По запросу также поставляем

  1. Сварочные прутки для АБС и сварочные прутки для АБС и АСА / АБС различной толщины и цвета
  2. Сварочные прутки и прутки ASA для ASA и ASA / ABS различной толщины и цвета
  3. Сварочные прутки PS и сварочные прутки для полистирола различной толщины, дизайна и цвета
  4. Сварочные прутки и прутки из ПММА для акрилового стекла различной толщины и дизайна
  5. Прутки сварочные для поликарбоната различной толщины и конструкции для ПК
  6. Сварочное оборудование, инструменты и принадлежности для сварки пластмасс

Области применения наших пластиковых сварочных стержней и проволоки

Пластиковые сварочные стержни и сварочные стержни из пластика используются везде, где склеивание в качестве метода соединения невозможно из-за требований к стыку или невозможно или возможно только с трудом из-за свойств пластика.В частности, в отраслях промышленности, где предъявляются высокие требования к соединению пластмассовых деталей с точки зрения долговечности и / или герметичности, сварка пластмассы является обычной практикой и используется, например, при изготовлении контейнеров для химических контейнеров или футеровок желобов.

Сварка пластмасс также очень часто применяется для ремонта разрывов и заделки трещин в пластмассовых деталях, например, для ремонта корпусов и крышек в машиностроении.

Утилизация сварочной проволоки и стержней

Поскольку наши сварочные стержни и сварочные стержни изготовлены из несмешанного пластика и имеют те же свойства, что и цельные пластиковые листы из того же материала, они также обрабатываются как сам пластик при утилизации и могут быть сортируются и собираются для переработки с целью изготовления пластиковых листов или сварочных стержней из вторичного материала.Это также относится к сварным пластиковым листам, если для сварки листов случайно не использовался неподходящий сварочный стержень, сделанный из неподходящего материала.

Услуги по экструзионной сварке пластмасс — Услуги по сварке горячим воздухом

Существует ряд методов сварки термопластов, в том числе ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом). Далее рассматриваются ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом), поскольку они играют важную роль в области изготовления термопластов на заказ.Еще одним применением этих методов является модификация или ремонт деталей, полученных ротационным формованием, формованием раздувом, вакуумным формованием или литьем под давлением.

Наиболее часто свариваемые термопласты:

  • Полипропилен
  • Полиэтилен
  • Поливинилхлорид
  • Хлорированный поливинилхлорид
  • Поливинилденфторид

Сварка означает повышение температуры материалов до их термопластического состояния, приложение давления, позволяющее молекулам по-новому позиционироваться и, таким образом, создавать новую однородную область при охлаждении.Термопластическое состояние, то есть температурный диапазон, в котором материал сваривается, различается для разных материалов. По сравнению с ПП и ПЭ ПВХ и ХПВХ имеют очень маленькое термопластичное состояние, то есть температурный интервал для сварки относительно узкий.

Совместимость материалов — важный фактор. Рекомендуется убедиться, что скорости течения расплава свариваемых материалов из полиэтилена высокой плотности одинаковы или близки. С полипропиленом не рекомендуется использовать гомополимерный стержень с исходным материалом из сополимера.

Ручная сварка горячим газом (воздухом) и экструзионная сварка горячим газом (воздухом) выполняются вручную и требуют использования присадочного материала. Качество сварного шва во многом зависит от знаний и навыков оператора. Оператор должен хорошо разбираться как в настройке оборудования, так и в правильном выполнении сварного шва.

Методы сварки

Экструзионная сварка

Экструзионная сварка позволяет выполнять сварные швы большего размера за один проход.Это предпочтительный метод соединения материалов толщиной более 6 мм. Сварочный пруток втягивается в миниатюрный ручной экструдер для пластика, пластифицируется и выталкивается из экструдера к соединяемым деталям, которые размягчаются струей горячего воздуха, чтобы обеспечить склеивание.

Сварка горячим газом

Сварка горячим газом, также известная как сварка горячим воздухом , представляет собой метод сварки пластмасс, который аналогичен металлам, хотя конкретные методы отличаются. Специально разработанная тепловая пушка, называемая аппаратом для сварки горячим воздухом , создает струю горячего воздуха, которая размягчает как соединяемые детали, так и пластиковый присадочный стержень, которые должны быть из одного или очень похожего пластика.Сварка горячим воздухом / газом — это распространенная технология изготовления небольших изделий, таких как химические резервуары, резервуары для воды, теплообменник и водопроводная арматура. Два листа пластика нагреваются горячим газом или нагревательным элементом, а затем скатываются. Это быстрый процесс сварки, который можно выполнять непрерывно.

Сварка наконечников скоростей

При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, снабжен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня.Наконечник Speed ​​нагревает стержень и основу, в то же время прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывается валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. При использовании некоторых типов пластика, таких как полипропилен, расплавленный сварочный стержень должен быть «смешан» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. Эти методы сварки со временем совершенствовались и уже более 50 лет используются профессиональными производителями и ремонтниками пластмасс по всему миру.Метод скоростной сварки наконечником — это гораздо более быстрый способ сварки, и со временем его можно использовать в узких углах. Вариант «пистолета» со скоростным наконечником — это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для расплавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.

Применения для сварки пластмасс включают:

  • Резервуары из термопласта для гальваники, анодирования, очистки, очистки сточных вод и химической переработки
  • Цистерны ротационного формования
  • Гибкие вставные вкладыши
  • Мойки
  • Скамейки для мокрого пола, одобренные Sematech
  • Цельная конструкция шкафов, мокрых столов, укладчиков пластин, полировальных машин, центробежных сушилок и резервуаров
  • Вытяжные шкафы
  • Воздуховоды и фитинги для вытяжной вентиляции

Частичный перечень материалов для сварки пластмасс:

  • ПВХ, ХПВХ, HDPE, PP, PVDF, LDPE, HDPE.
  • Corzan® FMRC 4910 Включено в список 3002299.
  • Kytec® (смола MP-20) Включено в список 3D1Q5.AM.
  • FR-CP7-D Включено в список 3D7 Q7.AM.
  • Halar® 901 (Ультрачистый для систем DI и UPW).
  • Clear Halar® (453) Включено в список 4D7Q9.AM.
  • Corzan® 11 Включено в список 3010025.
  • Непрозрачный Halar®.
  • Материалы, одобренные FM4910 для использования в полупроводниковой промышленности и чистых помещениях

Фотогалерея

Фильтр по возможности:

— Резка пластика по размеруЛазерная резкаМеханическая обработка с ЧПУИзготовление на заказЭкструзионная сваркаОбработка кромок, формовка и полировкаЛитье под давлением

Фильтр по форме:

— SheetRodTubeProfile Не найдено изображений, соответствующих описанию.Измените фильтры, чтобы увидеть дополнительные результаты, или нажмите «Сбросить фильтры» выше, чтобы начать заново.

Профессиональная тепловая пушка с регулируемой температурой

НОВЫЕ ОПТИМИЗИРОВАННЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПИСТОЛЕТЫ VARITEMP® MASTER СЕРИИ D «Шесть десятилетий опыта в одном тепловом пистолете»

Профессиональное качество, для тяжелых условий эксплуатации, для промышленного применения, с регулируемой температурой, многоразовая тепловая пушка и комплект

Master Heat Gun — первая тепловая пушка промышленного качества, представленная на мировом рынке в 1958 году.За последние 60 с лишним лет Master Heat Gun можно было найти в некоторых из самых требовательных промышленных и коммерческих сред по всей Северной Америке. Сегодня вы найдете имя Master у лучших мировых производителей автомобильной, аэрокосмической, морской, упаковочной, электронной и технической отраслей. В этом последнем выпуске HG & VT серии D мы взяли лучшее из наших самых прочных и надежных тепловых пушек и сделали его ДАЖЕ ЛУЧШЕ для вас. Это лучшая, самая долговечная, универсальная и самая простая в обслуживании профессиональная тепловая пушка на рынке.

ПРЕДСТАВЛЯЕМ НОВУЮ тепловую пушку Varitemp® Master «D-Series»: Самая прочная и долговечная тепловая пушка в своем роде. Новые промышленные тепловые пушки серии Master D являются частью обширной истории высокопроизводительных профессиональных тепловых пушек, разработанных и собранных экспертами Master Heat Tool в их штаб-квартире в Висконсине, США. Корпус из литого под давлением алюминия, тепловая пушка VT серии D превосходит отраслевые стандарты по производительности, надежности и ремонту. Обеспечение 2X PLUS срока службы двигателя благодаря мощному высокоскоростному универсальному двигателю, лучший в отрасли воздушный поток 27 кубических футов в минуту при 3400 футов в минуту, сбалансированный воздушный поток над нагревательным элементом для максимальной эффективности нагрева, фиксированный воздухозаборник для поддержания постоянной температуры, быстросменные съемные нагревательные элементы , а также полный ассортимент комплектов запчастей для быстрого и легкого обслуживания.Эта тепловая пушка имеет регулируемую температуру, предлагая регулировку температуры от 130F до 1200F.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • НОВАЯ шкала регулировки температуры обеспечивает легкую регулировку температуры по шкале от окружающей среды, которая запирается на замок
  • NEW Быстросменная пробка в нагревательном элементе с равномерным потоком воздуха над элементом для максимальной эффективности нагрева
  • Более высокие значения температуры и мощности: до 1200 ° F / 649 ° C при 1740 Вт
  • Более высокий расход воздуха: 27 куб. Футов в минуту при 3400 куб. Футов в минуту выполняет работу БЫСТРЕЕ, чем когда-либо прежде
  • Модернизированный универсальный двигатель с длительным сроком службы, увеличивающий срок службы в 2 раза ПЛЮС
  • Модернизированная эргономичная ручка с мягкой накладкой для максимального комфорта пользователя в течение долгих дней без устали
  • Оптимизированная конструкция для облегчения обслуживания, чем когда-либо прежде!
  • Прочный корпус из литого под давлением алюминия
  • Трехпозиционный кулисный переключатель «ВЫКЛ-ХОЛОД-ГОРЯЧЕЕ»
  • 6 футов, 3-проводный заземленный шнур с гибкой, маслостойкой и устойчивой к солнечному свету резиновой оболочкой
  • Регулируемая нескользящая подставка
  • , 120 В, модели внесены в список C-UL-US.
  • В комплект
  • входит тепловой пистолет, термоусадочная насадка A-160-HG, насадка-редуктор 51543, насадка-расширитель 51544 и чемодан для хранения 51013

Когда дело доходит до лучших тепловых пушек, профессионалы отрасли обращаются к Master Appliance в трудные времена. Наши сверхмощные тепловые пушки стали выбором профессионалов во многих отраслях промышленности. Эта универсальная тепловая пушка идеально подходит для широкого спектра применений: термоусадочная пленка, термоусадочные трубки, термоусадочные водонепроницаемые соединители для электрических проводов, стыковые соединения, термоусадочная упаковка, сгибание пластика, сгибание ПВХ, сварка пластика, соединение брезента, размягчение клея, сушка и нагрев детали, полосовая краска, восстановление отделки, разморозка замерзших труб, термочувствительные материалы, обивка мебели, пайка, снятие припоя, тиснение, тонировка окон, оклейка автомобилей, ремонт автомобильных бамперов, удаление вмятин, ремонт винила и кожи, ослабление ржавых винтов и болтов , удалите наклейки, этикетки и наклейки, удалите старый пол, восковые доски для серфинга, сноуборды или лыжи, сухое влажное дерево, сухую краску, этот список можно продолжить.Эта основная тепловая пушка разработана для долгосрочного и качественного использования в самых сложных промышленных и коммерческих условиях.

Каждая предлагаемая нами сверхмощная тепловая пушка проходит тщательные испытания и осмотр перед отправкой с завода. Мы также гарантируем, что все промышленные тепловые пушки не будут иметь дефектов материалов и изготовления при нормальном использовании и обслуживании в течение одного года с даты покупки. Если у вас есть какие-либо вопросы по этому продукту, свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной помощи.С нашим полезным отделом продаж можно связаться по бесплатному телефону 800-558-9413 в обычные рабочие часы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В: «У меня старая модель теплового пистолета Master или Master Varitemp®, и я хотел бы заменить его на новую модель с такими же характеристиками, что я получу?»

A: Схема замены для новой модели выглядит так:

Старая модель HG или VT Новая модель HG или VT

HG-201A -> HG-201D

HG-301A -> HG-301D

HG-501A -> HG-501D

VT-750C -> VT-751D

Q: «Я ищу версию этой тепловой пушки с неизменяемой температурой, где мне ее найти?»

A: Наши однотемпературные тепловые пушки «HG» расположены на этой странице (нажмите здесь)

НОВЫЕ ОПТИМИЗИРОВАННЫЕ МОДЕЛИ VARITEMP® СЕРИИ D

МОДЕЛЬ № ОПИСАНИЕ
VT-751D * Varitemp Heat Gun® 120 В 60 Гц 14,5A 1740 Вт
VT-751D-00-K Комплект теплового пистолета Varitemp 120 В 60 Гц 14,5A 1740 Вт
VT-752D * Varitemp Heat Gun® 220 В 50 Гц 9A 1980 Вт

ЗАПАСНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ВСЕХ МОДЕЛЕЙ VARITEMP®: Арт.30083

Температура: от окружающей среды до 1200 ° F Отверстие сопла: внутренний диаметр 1,2 дюйма
Сред. Объем воздуха: 27 куб. Футов в минуту Кабель: 6 футов, 3-проводное заземление
Сред. Скорость воздуха: 3400 футов в минуту Вес нетто — VT: 3,7 фунта.
Двигатель: универсальный Вес в упаковке — VT: 5 фунтов.
Размеры: 10 дюймов L x 5.25 дюймов (ширина) x 9,5 дюйма (высота) 120V Модель

Если вы сантехник, электрик, подрядчик или даже домовладелец, тепловая пушка станет отличным дополнением к вашему ящику с инструментами. Тепловые пушки можно использовать для многих задач, включая пайку, удаление краски, сушку краски, сварку пластмасс или даже базовый домашний ремонт, например оттаивание замерзших труб. Master Appliance производит высококачественные тепловые пушки с регулируемой температурой и аксессуары, необходимые для дополнения вашего набора инструментов, а также тепловые пушки и другие инструменты Master Appliance, которые можно приобрести у ближайшего к вам дистрибьютора инструментов или у этих онлайн-дистрибьюторов .

Многочисленные применения теплового пистолета

Регулируемая тепловая пушка от Master Appliance может достигать температуры до 1200 ° F. Тепловой пистолет с регулируемой температурой идеально подходит для таких вещей, как размораживание замороженных труб. При размораживании труб для их кондиционирования необходимо начинать с более низкой температуры. Затем просто увеличивайте температуру на ходу. Вы будете шокированы, когда увидите, как быстро можно разморозить трубы с помощью теплового пистолета, а не фена или другого метода.

Еще одно популярное применение тепловых пушек — это гибка труб из ПВХ, которые все чаще используются в строительстве и других проектах, потому что они намного более доступны, чем медные трубы, и требуют пайки.Тепловая пушка с регулируемой температурой от Master Appliance быстро нагреет трубу и облегчит сгибание и манипулирование. Преимущества теплового пистолета Master Appliance

Одним из самых больших преимуществ теплового пистолета является то, что он абсолютно беспламенный. Это позволяет вам удалять старую краску с мебели, не повреждая дерево под ней и не разжигая огонь. Еще одно преимущество тепловой пушки заключается в том, что нагрев происходит практически мгновенно. Если вам нужно выключить тепловую пушку в середине проекта, нет проблем, вы можете снова включить ее и начать снова, когда будете готовы, не дожидаясь, пока он нагреется.

Регулируемая тепловая пушка, доступная от Master Appliance, также имеет контурную ручку с эргономичной ручкой, что позволяет легко держать ее и использовать в течение длительных периодов времени, а также удобный переключатель off-cool-hot. Master Appliance также предлагает различные подставки, насадки и другие аксессуары, которые сделают его еще более удобным и простым в использовании для любого проекта.

Вопрос: Можно ли сушить полимерную глину феном?

Полимерные глины, отверждаемые в печи

Держите сушилку на расстоянии не менее 6–12 дюймов от детали, медленно поворачивая ее, чтобы сушить равномерно.

Не оставляйте фен, термофен или инструмент для горячего тиснения на одном участке глины слишком долго; если он начинает гореть, он выделяет ядовитые пары. 30 августа 2017 г.

Можно ли сушить глину феном?

Если глина воздушно-сухая (на водной основе), то она высыхает на воздухе. Эту естественную сушку можно ускорить с помощью тепла и большего количества воздуха, проходящего через нее, но «слишком быстрая» сушка может привести к растрескиванию и нацеливанию фена вокруг глины на достаточно долгое время, чтобы сушить предмет, будет действительно утомительно.

Можно ли сушить полимерную глину на воздухе?

Как и полимерная глина, воздушно-сухая глина может использоваться для множества проектов и очень часто используется для поделок молодых начинающих. Для застывания глины не нужна духовка. В зависимости от масштабов проекта воздушно-сухая глина полностью затвердеет за один-два дня. После высыхания глина становится почти пористой и губчатой ​​на ощупь.11 Mar 2019

Как отвердить полимерную глину?

Чтобы отвердить пластилин на полимерной основе, сначала поместите его на керамическую форму для запекания.Затем запекайте глину в духовке в течение 10–30 минут при температуре 215–300 градусов по Фаренгейту, в зависимости от того, в какой упаковке написана ваша глина.

Можно ли пластилин закалить?

Новый твердый пластилин часто размягчается после небольшого разминания на твердой поверхности. Пластилин, который использовался снова и снова, имеет тенденцию затвердевать до неудобного уровня, и, возможно, потребуется обработка, чтобы он снова стал податливым. Разбейте пластилин на маленькие кусочки размером с кулак. 23 апр 2016

Как отвердить полимерную глину без запекания?

Если вы не хотите отверждать глины, которые затвердевают при определенной температуре в духовке, вы можете использовать термофен, фен или инструмент для горячего тиснения, настроенные на желаемую температуру.Поместите творение из полимерной глины на антипригарную поверхность, например, на кусок керамической плитки или деревянный брусок. 30 августа 2017 г.

Сушит ли Sculpey на воздухе?

Original Sculpey® Original Sculpey® мягкий и податливый, работает и ощущается как керамическая глина, но не высыхает на воздухе. После обжига его можно отшлифовать, просверлить, вырезать и покрасить акриловыми красками на водной основе или Sculpey® Glaze.

Глина, высыхающая на воздухе, легко ломается?

Принимаю.Растрескивание является нормальным явлением для воздушно-сухой глины: оно вызвано усадкой из-за потери воды внутри глиняного тела. Растрескивание часто вызывается лепкой на арматуре или использованием большого количества воды, чтобы смешать глину или помочь ей прилипнуть к предыдущему слою. 16 марта 2018 г.

Что произойдет, если вы не запечете полимерную глину?

Да, полимерная глина может гореть, если не запекать ее согласно инструкции на упаковке. Как и все, что вы запекаете в духовке, если вы слишком долго запекаете глину на слишком горячей температуре, она пригорит.Это не идеальный результат для ваших прекрасных творений. Однако полимерная глина не горит легко.18 Oct 2018

Легко ли полимерная глина ломается?

Неправильно отвержденная глина очень хрупкая, хрупкая и склонная к разрушению. Некоторые марки полимерной глины более хрупкие, чем другие. К ним относятся Sculpey Original и Sculpey III. Эти бренды очень легко сломаются, даже если они правильно запечены.

Можно ли размягчить полимерную глину в микроволновой печи?

Чтобы смягчить полимерную глину, возьмите ее в руки, чтобы тепло тела могло ее согреть.Если глина особенно твердая, положите на нее грелку примерно на 20 минут или разогревайте ее в микроволновой печи в течение 10 секунд, пока она не станет теплой.

Какая полимерная глина самая лучшая для начинающих?

Есть много марок полимерной глины, и все они имеют свои достоинства и недостатки. Одни глины лучше подходят для плетения палкой, другие — для лепки. Некоторые совершенно не подходят для изготовления украшений, другие работают очень хорошо. Лучше всего использовать глину известных торговых марок, таких как Fimo, Premo, Kato, Pardo, Cernit и Filani.

Как узнать, когда полимерная глина выпекается?

Тестовая выпечка

Первый намек на то, что вы закончили печь полимерную глину, — это когда на кухне звенит таймер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *