Ручная бетономешалка своими руками: ручная, электрическая, из бочки, стиральной машинки, чертежи, фото

чертежи бетоносмесителей с двигателем из стиральной машины и из бочек на 200 литров. Как сделать простую бетономешалку с ручным приводом?

Бетоносмеситель – хороший прибор для приготовления цементной смеси. Необходим в хозяйстве при строительных работах. Наличие бетономешалки намного облегчит жизнь при затянувшихся ремонтах. Покупать новый прибор не имеет смысла, ведь он может пригодиться только несколько раз в жизни, а стоит дорого, поэтому целесообразней сделать бетономешалку собственноручно.

Что следует учесть

Конечно, можно вооружиться лопатой и мешать смесь вручную, но тогда о качестве стяжки говорить не приходится. Использование смесителя для цемента имеет ряд преимуществ:

• скорость приготовления строительного материала;
• легкость выгрузки цементной смеси;
• большой объем приготовленного раствора;
• экономия энергии при заготовке строительных материалов.

Чтобы изготовить бетономешалку, придется перед этим раздобыть старую металлическую бочку. Лучше всего для этой цели подойдет емкость, изготовленная из стали.

Существуют варианты конструкций, где вместо металлических емкостей используют пластиковые бочки, но они чаще всего имеют маленький размер и не так удобны при эксплуатации.

Независимо от того, какой резервуар вы выберете для изготовления самодельного смесителя, он должен быть устойчивым, чтобы обеспечить максимальную безопасность того человека, который будет работать с прибором.

Инструменты и материалы

Нужно заранее позаботиться об инструментах, которые пригодятся в работе. Конечно, они будут варьироваться, в зависимости от сложности конструкции, но имейте под рукой такие приборы:

• болгарка с запасным кругом;
• сварочный аппарат с электродами;
• набор инструментов;
• паяльник;
• болты, гайки, саморезы, фланцы, прочие расходные материалы.

Это основные инструменты, которые могут пригодиться в работе по изготовлению бетоносмесителя из металлической бочки. Не забудьте подготовить и материалы. Главное – это емкость, лучше стальная или изготовленная из плотного металла.

Некоторые умудряются делать прибор из пластиковых резервуаров, но они не такие прочные и не очень удобные в эксплуатации.

Когда приступаете к поиску подходящей основы для изготовления бетономешалки, нужно особое внимание уделить размеру бочки. Опытные мастера рекомендуют остановить свой выбор на емкости 200 л. Она считается оптимальным вариантом для приготовления раствора, ведь цемент не будет в ней застаиваться.

Дальше найдите движущий вал; металл из которого будете варить каркас; подшипники; куски стали, что будут использоваться для изготовления лопастей или зубчатого венца, исполняющего роль миксера, а также двигатель (если планируется изготовление электрического прибора).

Перечисленных выше материалов должно хватить для изготовления простых вариантов бетоносмесителей. Если на примете есть уже какой-нибудь вариант, нужно предварительно изучить чертеж и докупить все необходимое.

Технология изготовления

Изготовить бетоносмеситель самому в домашних условиях не сложно, достаточно серьезно подойти к процессу и соблюсти все этапы изготовления этого полезного в хозяйстве прибора. Бетономешалка из бочки своими руками – это наиболее простой и дешевый вариант обзавестись смесителем цемента в короткие сроки и без больших материальных затрат. Механический способ приготовления цемента очень долгий и трудоемкий, поэтому можно изготовить прибор, который оборудован ручкой (с ее помощью будет приводиться в движения барабан).

Принцип работы такого прибора очень прост. Под воздействием гравитации смесь в бочке падает и перемешивается, образуя строительный раствор. Есть несколько вариантов таких бетоносмесителей с ручным приводом. Для изготовления прибора понадобится стальная бочка любого размера, лучше, если она будет на 200 литров. На ней вырезают место для дверцы, из нее будет выпадать уже приготовленная смесь.

Отверстия не нужно делать очень большими, тогда дверные петли и засов, который вы придумаете, чтобы плотно закрывалась дверца, может не выдержать, и все вывалится посредине рабочего процесса.

Металлический каркас, на котором будет держаться барабан, можно сварить из шпал, арматуры или других материалов. Главное, чтобы он выдержал рабочую нагрузку. Количество ножек – на ваше усмотрение, их может быть и 2, и 4. Бочка вращается с помощью ручки. Описанный прибор наиболее простой и не подходит для приготовления раствора в больших количествах, для этой цели лучше изготовить бетоносмеситель с двигателем от стиральной машины.

Сделать бетономешалку с двигателем самому более затратно по времени, но сэкономит много сил в будущем при приготовлении растворов. Электрический двигатель сам по себе дорогой, поэтому новый прибор при изготовлении смесителей цемента в домашних условиях не используется. Для этой цели идеально подойдет мотор от советской стиральной машинки с вертикальной загрузкой. Такая техника была популярна в начале 90-х годов прошлого века. Вам пригодится не только мотор, но и само металлическое основание.

Сначала изготовим каркас по той же схеме, что делается для ручной бетономешалки. Дальше приступаем к баку машинки. Закройте слив и удалите активатор, а на его место установите вал с осью. В качестве миксера выступят самодельные лопасти из металла, которые привариваются на металлическое основание, а потом крепятся к внутренней части стиральной машинки. Готовый барабан приваривают к каркасу, а дальше подключают двигатель. Мотор располагают в задней части машинки, на углах просверливают отверстия, прикладывают к таким же отверстиям на моторе, а затем прикрепляют болтами. Сам двигатель соединяется с осью с помощью фланца. Между ними должно быть расстояние около 2 сантиметров.

Чертеж

Прежде чем начинать сборку самодельной бетономешалки, нужно найти подходящий чертеж. На схеме можно увидеть материалы, которые понадобятся в ходе монтажа, а также общий вид конечного прибора. Подробных размеров емкости, вала, уголков, как правило, на чертеже не указывается. Но в специализированной литературе к готовым чертежам и схемам можно найти подробное описание процесса соединения деталей.

Это немного облегчит изготовление бетономешалки, ведь в подробной инструкции к чертежу имеются цифровые ссылки на чертеж, и даже если человек не знает, как правильно называется та или иная деталь, ее можно легко найти на схеме.

Соблюдать все этапы создания прибора не имеет смысла, ведь у каждого мастера свои исходные материалы и уровень навыков, поэтому можно смело вносить разные коррективы в ходе работы, заменять детали и упрощать создание бетономешалки.

Основные этапы

Вариантов самодельных бетономешалок в свободном доступе множество, главное – выбрать подходящий для вас. Чертеж можно сделать самостоятельно или взять готовый. Когда первые приготовления сделаны, приступают к основным этапам изготовления бетоносмесителя.

Берут старую бочку, очищают ее от мусора, проверяют емкость на прочность и наличие дырок или трещин. Это нужно сделать, чтобы оценить возможность приготовления в ней цементной смеси. Известно, что раствор очень тяжелый, и ржавая бочка не выдержит регулярной нагрузки, поэтому лучше взять стальную, а не железную емкость.

Дальше отмеряют середину и вырезают люк на боковой поверхности бочки. Из этого отверстия будет проще доставать готовый раствор. Отверстие рекомендуют делать размером около 20-40 сантиметров, в зависимости от того, сколько смеси за один раз вы планируете приготовить.

После этого в готовое отверстие нужно прикрепить дверцу. Ее можно изготовить из листа стали или железа, которое было перед этим вырезано из емкости, используемой для приготовления смесителя. Чтобы самодельная дверца хорошо закрывалась, нужно по краям люка прикрепить резиновые уплотнители с помощью монтажного клея. Лист металла легко фиксируется двумя дверными петлями с одной стороны и задвижкой с другой. Если все сделать правильно, тогда цемент не вывалится из бочки преждевременно.

Когда барабан уже сделан, пора приступать к изготовлению каркаса. Не следует скупиться на хорошую арматуру, она должна выдержать не только стальную емкость, но и готовый цемент в бочке. Лучше сделать 4 ножки, соединенный между собой, на которых будет держаться бочка.

В движение барабан будет запускаться с помощью ручки, а вращение обеспечивает движущий вал, который крепится к уже подготовленной бочке. Его необходимо вставить внутрь, а чтобы это сделать, придется по бокам просверлить отверстия.

Уберечь себя при этой процедуре от лишних повреждений поможет монтаж фланцев с подшипниками в местах соединений. Их можно приобрести в любом строительном магазине, размер подбирайте под диаметр используемой оси.

В конце изготовленные элементы следует соединить между собой. Приводной вал должен быть расположен не прямо, а под углом 30 градусов. Бочку крепят на ранее сваренный каркас и хорошо фиксируют. Если надежность конструкции вызывает сомнения, тогда лучше ножки вкопать в землю. Не следует делать бетономешалку высокой, лучше если она будет ближе к земле. Это основные этапы изготовления бетоносмесителя ручного образца. В домашних условиях можно сделать и электрическую бетономешалку, но для этого понадобится больше материалов и навыков.

Увидеть бетономешалку с ручным приводом в действии вы можете в видео ниже.

из бочки, принудительная, чертежи, конструкции

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительный механический;
3. принудительный вибрационный;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
• Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
• Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

 

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Бетономешалка из бочки: делаем своими руками

Бетономешалка из металлической бочки

Для жителей частных домов и владельцев дачных участков, проведение строительных работ является неотъемлемой частью поддержания нормальных условий проживания.

Любое строительство, включая закладку деревянного сруба для сооружения бани, начинается с укладки бетонного фундамента. Помимо строительства зданий, возводится каменный забор, обустраиваются террасные грядки, укладываются бетонные дорожки. Все эти работы облегчает бетономешалка из бочки своими руками.

Содержание статьи

Преимущества самодельной конструкции

Работа с самодельной бетономешалкой

Решение изготовить бетономешалку своими руками, имеет неоспоримые преимущества.

К ним относятся:

• Самодельная конструкция может иметь удобную для пользователя конфигурацию.
• Цена изделия значительно меньше, что обеспечивает использование подручных материалов.
• Исключаются проблемы с обслуживанием и ремонтом агрегата.
• И наконец, ручная бетономешалка своими руками из бочки, является предметом гордости перед друзьями и домочадцами.

Совет: Перед созданием такого полезного приспособления, стоит познакомиться, как работает готовый промышленный экземпляр у знакомых или, в крайнем случае, взять на несколько часов на прокат. Это позволит понять принцип работы изделия, определить, какой размер бочки подойдет лучше всего.

Подготовка к изготовлению

Перед тем, как сделать бетономешалку из бочки, необходимо приобрести примерный перечень материалов и инструментов:

• Металлическую бочку на 100-200 литров. Это может быть емкость для хранения зерна или другого корма для животных, бочка для транспортировки нефтепродуктов или химикатов.

Бочки для изготовления бетономешалки

• Трубу со стенкой большой толщины, с внутренним диаметром 32 мм – 2 куска длиной 20 сантиметров, для изготовления втулок для вала.
• Пруток диаметром 30 мм, для изготовления оси.

Кругляк для оси

1. 2 отрезка длиной по одному метру, для опорных элементов;
2. 2 по 50 см, для распорок рамы, для придания ей жесткости.

Профильный швеллер

• Любой автомобильный руль.
• Петли дверные.

Петли на крышку люка

• Аппарат для сварки.
• Ножовку по металлу.
• Болгарку.

Чтобы бетономешалка из 200 л бочки собиралась легко и быстро, необходимо подготовить комфортное место для сборки конструкции. При этом необходимо учитывать, что работа с металлом — это шум и грязь.

Для проведения работ:

• Лучше всего подготовить гараж или открытое пространство.

Площадка для сборки конструкции

• Все необходимые инструменты расположить под рукой.
• Подготовить чертежи бетономешалки из бочки. Это могут быть эскизы, наброски или качественно разработанный проект.

Бетономешалка из бочки — сделай сам чертеж конструкции

• Самодельная бетономешалка может быть мобильной. Для этого, при проектировании необходимо подумать, какие колеса устанавливать для передвижения изделия по своему участку.

Мобильная конструкция

Если это будет электрическая бетономешалка из бочки 200 литровой, чертежи должны предусматривать более надежные шасси и их крепление на раме: вибрация от работающего двигателя весьма большая. После подготовки материалов и выбора рабочего места, можно начинать сборку конструкции.

Советы и рекомендации

Чтобы бетономешалка самодельная из бочки была надежной и долговечной, следует соблюдать некоторые рекомендации при ее изготовлении:

• В процессе сборки, следует контролировать на прочность все соединения конструкции.
• При отсутствии сварочного аппарата, соединять элементы между собой можно болтами, оно по надежности не уступает сварному варианту. Но при этом нужно использовать шайбы, чтобы обеспечить герметизацию мест крепления деталей.
• Герметичность бочки для перемешивания раствора, нужно тщательно проконтролировать.
• Если собирается из бочки бетономешалка с электроприводом, необходимо его креплению уделить особое внимание.
• Угол наклона бадьи в рабочем состоянии, рекомендуется выдерживать 35° к поверхности земли.
• Все подвижные узлы конструкции, включая ее поворотный механизм, должны быть хорошо смазаны. Это увеличит срок службы изделия, и обеспечит ему безаварийную работу.

Технология изготовления ручной бетономешалки

Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.

Сборочный чертеж изделия из бочки

На чертеже основные узлы:

• Поз. 4 – барабан или бочка.
• Поз. 5 – лопасти.
• Поз. 7 – опора.
• Поз. 9 – емкость для раствора.
• Поз. 10 – рукоятка.

Инструкция по сборке конструкции:

• Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
• Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.

Совет: Очень важно обеспечить герметичность конструкции. Иначе бетон будет заливать участок.

• По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
• Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
• В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
• Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.

Установка лопастей в бочке

• Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.

Ручная бетономешалка из бочки

Совет: После сборки бочки, следует проверить ее герметичность. Она должна быть максимальной. Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки , как и из любой другой емкости, хорошо будет работать с жидкими и текучими растворами. Немного хуже – с вязкими материалами.

Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.

Для этого:

• Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
• Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
• Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
• Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.

Бетономешалка с электроприводом

Привод для самодельной бетономешалки

Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.

При этом:

• На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
• На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
• Соединение элементов выполняется цепной передачей.
• По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.

Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.

Хитрости эксплуатации

Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.

Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:

• Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
• При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
• Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.

Наклонная конструкция бетономешалки

• При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
• Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
• Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.

Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

• Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
• С применением электродвигателя.
• Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

• Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
• Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
• Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

• Размерами.
• Формой емкости.
• Мощностью.
• Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания	Особенности
Схема бетономешалки принудительного типа На схеме основные узлы: Поз.1 – корпус. Поз. 2 – опорная рама. Поз. 3 – привод. Поз. 4 –пульт управления. Поз. 10 муфта предохранительная.	Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом. Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор. Недостатки принудительного смешивания: Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон». Сложность конструкции. Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.
Схема вибрационного способа На схеме: Поз. 1 – емкость для смешивания раствора. Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт. Поз. 6 – вибратор.	При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции: Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии. Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора. Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки. Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора. Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.
Схема гравитационной бетономешалки	В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести. Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.
Бетономешалка комбинированного принципа работы	В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки. Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора. Преимущества конструкции: Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта. Значительно меньший износ деталей. Простота, надежность при эксплуатации. Легко обслуживать. Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

• Поз.1 – корпус.
• Поз. 2 – опорная рама.
• Поз. 3 – привод.
• Поз. 4 –пульт управления.
• Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

• Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
• Сложность конструкции.
• Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

• Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
• Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
• Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

• Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
• Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
• Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
• Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

• Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
• Значительно меньший износ деталей.
• Простота, надежность при эксплуатации.
• Легко обслуживать.
• Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

• Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
• Иметь опыт в конструировании.
• Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
• Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

• Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

• Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:

1. От автомобильного двигателя – маховик.
2. Шестеренку-бендинг.
3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в го

виды агрегатов и процесс изготовления + 37 фото — Сделай своими руками

Строительство домов или выполнение отделочных работ трудно представить без использования цементного раствора. Обычно для его наведения используют подручные емкости и инструменты. Но если речь идет о более масштабных работах, то стоит позаботиться о менее трудоемком способе подготовки бетона. Крупные строительные магазины предлагают широкий спектр оборудования, для облегчения строительных работ, но вопрос в том, что не всегда это оказывается по карману. Именно в это время и возникает необходимость изготовления бетономешалки. Но для начала, необходимо разобраться, каких видов бывают эти агрегаты и каков принцип работы они имеют. Тема нашей статьи: Бетономешалка своими руками и перечень вопросов которые мы рассмотрим:

Виды и принцип работы

Основная цель бетономешалки – подготовка качественного раствора из нескольких компонентов. В зависимости от конструкций и технических характеристик, все агрегаты можно разделить на механические и электрические.

Механические или электрические

Выбор устройства зависит от объема запланированных работ. Чем масштабнее планы, тем больше понадобится раствора, следовательно, и времени на его приготовление нужно больше. Поэтому устройство с механическим приводом не подойдет. Кроме того, не обладая достаточной силой, справиться с наведением раствора самому, очень сложно, все компоненты достаточно тяжелые, и провернуть вал становиться непосильной задачей.

Агрегат с электрическим приводом более подходящий вариант, единственное условие для его работы, это доступ к электросети. Но здесь нужно учесть мощность мотора. Чем она выше, тем выше требования к сети.

Конструкции с принудительным, гравитационным и вибрационным принципом работы

В зависимости от конструкционных особенностей все агрегаты можно разделить на 3 типа:

• Агрегаты с принудительным процессом смешивания компонентов характеризуются наличием неподвижной емкости, внутри которой располагается вертикальный или горизонтальный вал с металлическими лопастями. Благодаря чему на выходе можно получить раствор с различными показателями прочности и подвижности.

• Гравитационные устройства характеризуются особенностью перемешивания компонентов будущего раствора за счет вращения емкости, внутри которой установлены неподвижные лопасти. Бетономешалки этого типа используют для приготовления бетона, объемом, не больше одного кубического метра. Среди преимуществ стоит отметить мобильность и простоту в использовании.

• Для вибрационных бетоносмесителей характерно получение качественного, однородного раствора без воздушных пузырьков. Единственный их недостаток, это низкая производительность.

Интересно! Имея в своем арсенале перфоратор всегда можно превратить его в вибрационную бетономешалку. Конечно, использовать такое устройство для наведения раствора для фундамента не выход, но при заливке наливных полов или укладке плитки агрегат будет незаменимым помощником.

Объем бетономешалки

Исходя из планируемых работ, подбирается и объем устройства. Для работ, связанных с заливкой фундамента потребуется емкость, не менее 200 литров. Но при расчетах нужно учесть тот факт, что готового раствора вы получите на 15-20% меньше. Поэтому при загрузке следующей партии компонентов, учитывайте их пропорции и регулируйте объем готового бетона.

Варианты бетономешалок, для изготовления в домашних условиях

Популярность самодельных бетономешалок объясняется высокой производительностью и доступностью. Как было сказано выше, приобретение оборудования не всем по карману, поэтому имея небольшие навыки в строительной сфере можно соорудить полезное устройство самостоятельно. Но для начала нужно определиться с вариантом агрегата.

Механическая бетономешалка

Для изготовления такой конструкции понадобиться бочка, внутри которой будет установлен вал с лопастями, для перемешивания компонентов раствора. Большим преимуществом такого агрегата можно назвать объем получаемого раствора, и возможность превращения ручного привода в электрический.

Среди недостатков отмечается трудоемкость и плохое перемешивание раствора в угловых частях емкости.

Комбинированная конструкция с горизонтальным баком

Для изготовления этой бетономешалки тоже понадобиться бочка, но и ряд других элементов, которые в совокупности обеспечат высокое качество получаемого раствора. Основной упор делается на загрузочно/разгрузочный люк, с подбором качественных уплотнителей и шпингалетов.

К преимуществам бетономешалки относят – возможность переоборудования на электрический привод и высокое качество раствора. Недостатком агрегата является сложность в изготовлении.

Агрегат с электрическим приводом

Наиболее распространенный вариант бетономешалки, изготавливаемый в домашних условиях. Принцип работы прост, как и его базовая схема:

В качестве рекомендаций от специалистов можно выделить:

• Необходимость укрепления горловины и дна емкости планками, зафиксированными крест-накрест.
• Использование рамного миксера, в качестве вращающего элемента.
• Обеспечение вращения емкости вместе с осью.

Последнее условие поможет продлить эксплуатационный срок бетономешалки, который сокращается из-за некачественного уплотнения вала в днище.

Вибрационное устройство

Это самое простое устройство, используемое для замешивания раствора в небольших количествах. Все что вам нужно, это перфоратор и круглая высокая емкость. Схематически, процесс замешивания раствора выглядит так, как показано на рисунке. Обратите внимание на глубину погружения и высоту раствора над вращающимся валом.

Процесс изготовления бетономешалки от А до Я

Определившись с тем, какой агрегат подойдет для выполнения поставленной задачи, можно приступать к его изготовлению. Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Изготовление емкости

В качестве резервуара для замешивания раствора можно использовать любую емкость, находящуюся в вашем распоряжении. Это может быть бочка, бидон или барабан от стиральной машины старого образца. Если ничего из перечисленного у вас не оказалось, можно изготовить емкость самостоятельно.

Для работ вам понадобиться листовая сталь, толщиной не менее 2,5 мм. Стандартная модель имеет конусообразные части с разным углом усечения по двум сторонам (низ и верх чаши). Для этого вам нужно подготовить две таких заготовки в виде усеченных конусов. И одну заготовку, выполненную из прямоугольного листа стали. Это будет основа емкости.

Все заготовки необходимо соединить в одну конструкцию посредством сварки.

Так как основная нагрузка приходится на чашу агрегата, она должна обладать повышенной прочностью, поэтому все сварочные швы должны быть двойными. При изучении различных инструкций по изготовлению чаши можно увидеть рекомендации специалистов, которые кроме двойных сварочных швов рекомендуют использовать и металлические заклепки для увеличения прочности соединения.

В готовим воде чаша будущей бетономешалки должна выглядеть как на рисунке:

Основание и корпус

Для изготовления корпуса можно использовать дерево или металл. Если бетономешалка нужна для выполнения краткосрочных задач с небольшими объемами, то древесина – идеальное решение. Для более серьезных работ лучше воспользоваться металлическими профилями и уголками.

Если это металл бывший в употреблении, внимательно осмотрите его на предмет порчи и ржавчины. Чем меньше повреждений, тем выше прочностные характеристики. Этот параметр очень важен, если учесть тот факт, что на корпус приходится вес не только самого оборудования и раствора, но и вибрационные нагрузки, а это на 20-50% больше планируемого веса.

Все детали прикрепляются к корпусу посредством сварки и болтов. При необходимости, основание можно оборудовать каркасом с колесами и ручкой для облегчения передвижения агрегата по строительной площадке во время работы или по ее окончанию.

Установка двигателя

Это самый сложный этап, так как от его выполнения зависит производительность бетономешалки. Перед установкой двигателя необходимо помнить, что объемы раствора и вес компонентов влияют на мощность оборудования. Чем выше запросы, тем выше требования к мощности.

Для выполнения небольших задач можно использовать моторчики от электродрели или подобных инструментов, а для работы с большими объемами лучше обзавестись мотором от стиральной машины или мотороллера, с числом передач 1:8. Вместо руля можно использовать моховик.

Еще один важный параметр двигателя – скорость вращения. Оптимальная скорость для бетономешалки 15-20 оборотов в минуту. Если возможности подобранного двигателя превышают заданный параметр, его нужно немного отрегулировать, установив дополнительные элементы: автоматические регуляторы или шестеренки с валами, ремни.

Сборка конструкции

Процедура сборки состоит из нескольких шагов, каждый из которых требует внимательного подхода.

На первом этапе необходимо еще раз просмотреть подготовленные заготовки: чашу, каркас и основание на предмет некачественных швов и убедиться, что все работы выполнены правильно.

После этого на каркас устанавливается двигатель и редуктор. Выполняется фиксация всех элементов вращающего механизма. Обратите внимание, что от качества крепежных работ зависит работоспособность бетоносмесительного агрегата и срок его службы.

После установки вращательного механизма приступают к креплению емкости для раствора. Важно, чтобы угол наклона емкости соответствовал 35 градусам.

Финальным этапом является проверка агрегата на работоспособность. Проверяются такие параметры как включение/выключение, скорость вращения и устойчивость оборудования под нагрузкой и в холостую.

Более наглядно, о сооружении бетономешалки и ее запуске можно посмотреть в представленном видео ролике: https://youtu.be/JdGNcWmxt0I

Ошибки при изготовлении, которых можно избежать

Чаще всего, изготовление тех или иных устройств вынуждает человека учиться чему-нибудь новому, поэтому допускаемые ошибки, при сооружении и сборке бетономешалки, не редкость. Чтобы избежать подобных неприятностей, необходимо воспользоваться рекомендации людей, которые на практике столкнулись с трудностями изготовления и готовы поделиться своими секретами.

1. Если для чаши бетономешалки используется готовая емкость, бочка, барабан и т.д., необходимо удостовериться, что она не имеет дефектов, вызванных бывшим употреблением. Изделия не должны содержать трещин, дыр, сколов или фрагментов с коррозией. Идеальным вариантом является изготовление чаши своими руками.
2. Если при изготовлении бетономешалки вы четко следуете инструкции, то ошибок не возникнет. В большинстве случаев новички пытаются упростить этапы работ, меняя их местами или дополняя своими нюансами, что не всегда приводит к желаемому результату.
3. При выборе металла для изготовления чаши, каркаса и основания учтите, что не все металлы можно сварить друг с другом.

Не забывайте и тот факт, что перегруз для самодельного агрегата может привести к его поломке. Поэтому, целесообразнее запустить на один цикл больше, нежели часть работы выполнять вручную.

Как продлить срок эксплуатации

Чтобы изготовленное оборудование любого из перечисленных видов прослужило не один срок, необходимо правильно за ним ухаживать. Для этого есть несколько общих правил:

1. Вращение рукоятки в механических бетономешалках со временем становится затруднительным. Чтобы избежать этого, необходимо проводить регулярное смазывание втулок солидолом. Он же предотвращает истирание осей при частом использовании.
2. Чем больше угол наклона чаши, тем легче управляться с бетоносмешивающим агрегатом. Оптимальными показателями для установки емкости являются 35-45 градусов. Их превышение повлечет за собой ухудшение качества получаемого раствора.
3. При долгом простое емкость может подвергнуться ржавлению. Чтобы избежать этого, необходимо покрыть внутреннюю поверхность масляной отработкой.

Как видите, изготовление бетономешалки своими руками не самая сложная задача. Главное правильно выбрать материалы для работы и соблюдать очередность действий. Не стоит забывать и про технику безопасности, несоблюдение которой может привести к непоправимым последствиям.

Еще один пример изготовления оборудования для приготовления раствора в домашних условиях: https://youtu.be/gXlKbhDl3G0

Видео как сделать бетономешалку

Фото бетономешалок своими руками

Собираем ручную бетономешалку своими руками из старого велосипеда

Незаменимым устройством на любом строительном объекте является бетономешалка. Выбор бетономешалки зависит от объемов предстоящей. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент бетономешалок, изготовленных в заводских условиях. Стоимость их иногда не является доступной, да и необходимость покупки оправдана не всегда. Особенно в тех случаях, когда ее планируется использовать эпизодически или предстоит небольшой объем работы. В этом случае на помощь придет бетономешалка, сделанная в домашних условиях.

Механическая или электрическая бетономешалка?

Как и любое другое оборудование, бетономешалки, основное предназначение которых видно из самого названия, могут работать, как в ручном режиме, так и от источника электроснабжения. Наиболее востребованной, особенно если разговор касается крупных строительных объектов, является электрическая бетономешалка, имеющая целый ряд преимуществ. В их числе можно выделить следующее:

1. Бетономешалки, работающие от электропривода, являются более производительными.
2. Качество производимого бетона значительно отличается в лучшую сторону от того раствора, который изготавливается вручную.
3. Значительно увеличивается скорость ремонтно-строительных работ.
4. Для производства бетона не требуется больших физических затрат.

Механическая бетономешалка, работающая от ручного привода, в свою очередь, также имеет одно главное преимущество: с ее помощью можно мешать бетон на строительном объекте, где еще не организовано электроснабжение. К тому же она является менее дорогостоящей и позволяет экономить на электроэнергии. Если на вашем объекте налажено качественное электроснабжение или в будущем предстоят серьезные объемы работ, лучшим вариантом будет купить электрическую бетономешалку. В противном случае советуем купить или изготовить самостоятельно механическое устройство.

Принцип работы и главные элементы конструкции

Бетономешалка имеет простой принцип действия. Составные части раствора смешиваются при вращении центрального бака вокруг своей оси. Смешивание ингредиентов бетонной смеси происходит в бочке, которая, в зависимости от производительности устройства, может иметь различные размеры. Внутри неё располагается смешивающая гребенка, а для засыпки сыпучих элементов, заливки воды и слива готовой смеси используются двери или технологические отверстия.

Бочка крепится к раме, которая представляет собой устойчивую конструкцию, изготовленную из металлических уголков, трубы и арматуры. Для более плавного вращения бочки и увеличения срока службы узлов устройства используются подшипники, расположенные в корпусе. Электрическая бетономешалка имеет те же конструктивные элементы, к которым добавляется электрический двигатель, обеспечивающий вращение.

Ручная бетономешалка — этапы изготовления

Теперь мы поэтапно рассмотрим весь процесс изготовления бетономешалки своими руками.

Первым этапом является разметка, которая заключается в правильном выборе центра бочки. Это можно сделать при помощи обычной строительной рулетки. В том случае, если бетономешалка будет работать под наклоном, отверстия крепления бочки должны быть расположены на окружности максимального диаметра, для того, чтобы максимально разгрузить центральную зону дна.

Из отходов металлических конструкций делаем ножки и раму нашего устройства.

Соединяем элементы конструкции между собой при помощи сварки. В дополнение используем стандартные метизы. При этом очень важно не забыть о применении шайб и герметизирующих прокладок.

Вращение бетономешалки будет производиться за счет элементов, взятых с велосипеда, пришедшего в негодность. Нам, в частности, понадобятся педаль, шатун, каретка с подшипниками в корпусе и передняя звездочка. Элемент рамы велосипеда крепится к раме бетономешалки, а звездочка прикручивается через центральные отверстия к бочке.

Теперь, когда механическая часть конструкции бетономешалки собрана, можно усложнить конструкцию и вместо рычага присоединить электродвигатель. Можно оставить и в таком виде, приводя устройство в действие путем вращения педали.

В качестве генератора энергии можно использовать электродвигатель различной мощности – в зависимости от предполагаемой производительности устройства. В данном случае используется двигатель от автомобильных дворников.

При выборе двигателя для бетономешалки следует учитывать, в первую очередь, объем емкости (бочки). К примеру, если объем бочки составляет примерно 100 литров, достаточно установить мотор мощностью 600-800 кВт.

Самодельная бетономешалка, выполненная из подручных средств

В качестве материалов для изготовления ручной бетономешалки в домашних условиях можно использовать любые подручные материалы, которых у каждого хозяина обычно в избытке. В качестве основной емкости можно взять готовую бочку или сварную конструкцию, изготовленную из листового железа, бывшего в употреблении. В этом случае понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки выполнения сварочных работ.

Для изготовления рамы бетономешалки прекрасно подойдут старые трубы, уголок или швеллер, которые можно купить на ближайшем пункте приема металлолома или попросить у соседа. Несколько несложных операций, также связанных с использованием сварки, позволят изготовить довольно прочную конструкцию с удобным механизмом вращения.

При монтаже данного устройства придется также продумать вариант дверки для загрузки «полуфабрикатов» и выгрузки готового раствора. Еще на стадии подготовки стоит аккуратно разметить место для будущей двери.

Какой бы объемной не была емкость, в данное технологическое окно должно входить ведро среднего размера. Также стоит побеспокоиться о герметичности и удобном механизме закрывания.

Как вариант, можно рассмотреть еще одну конструкцию бетономешалки, изготовленной своими руками. Емкость для бетона представляет собой несколько сваренных листов железа. Вращение устройства происходит самодельной ручкой, а в момент слива бетонного раствора необходимо зафиксировать бетономешалку в определенном положении, для чего используется специальное устройство, напоминающее обычный шпингалет. Такими ручными бетономешалками пользовались наши деды.

Напоследок пример не ручной, а ножной бетономешалки, в основе конструкции которой лежит велотренажер:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Руководство по бетону своими руками — Скачать PDF бесплатно

Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях

Трещины, сколы, а также трещины или отслаивающиеся участки в бетоне не только неприглядны, они могут привести к дальнейшему ухудшению качества поверхности.В результате получается дорогостоящая замена, а не простой ремонт.

Дополнительная информация

Международная тепличная компания

Конструкция фундамента теплицы Как и в любом другом здании, хороший прочный фундамент имеет решающее значение для долговечности и функциональности вашей теплицы. Слабый фундамент приведет к тому, что ваша теплица станет

. Дополнительная информация

Как установить асфальтоукладчик

1 of 6 9/11/2012 10:41 AM Как установить асфальтоукладчик Хотите сделать своей собственности прочную подъездную дорожку, причудливую дорожку или внутренний дворик с яркой атмосферой? Если вы читаете эту статью, вы, вероятно, уже пользуетесь

Дополнительная информация

Восстановление бетона.Страница 1 из 5

Список материалов для шлифовки бетона QUIKRETE Concrete Resurfacer (№ 1131) (необходимое количество см. В калькуляторе на странице 5) QUIKRETE Concrete and Stucco Wash (№ 8601) QUIKRETE Concrete Sealer (№ 8800)

Дополнительная информация

Бетонный бассейн произвольной формы

Спокойная красота и игривое мерцание отражающего бассейна или фонтана — это то, что подчеркнет очарование вашего сада или патио.Лучше всего то, что вы можете делать всю работу самостоятельно. Добавить золотую рыбку или воду

Дополнительная информация

Раздел 300 Базовые курсы

Содержание 1. Важность базовых слоев … 300-1 2. Типы оснований … 300-3 A. Цементно-проницаемая основа … 300-3 B. Битумно-бетонные базовые слои … 300- 6 C. Асфальт Superpave HMA

Дополнительная информация

Достижения в области водопроницаемых покрытий

Достижения в области водопроницаемых покрытий Семинар инженеров Колледж Сент-Винсент 14 и 15 марта 2013 г. Проницаемые покрытия Есть несколько разных слов, которые используются для описания покрытия, из которого стекает вода

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 4 Подбаза Aggegate

Подрядчик должен провести влажную сушку готового основания, обработанного известью, в течение минимум дней, прежде чем разрешить движение по уплотненной поверхности.Подрядчик несет ответственность за устранение любых повреждений.

Дополнительная информация

КЛАДКА И КИРПИЧ

КЛАДКА БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Строительная смесь SAKRETE Тип N Строительная смесь SAKRETE Тип S Основы укладки кирпича и блока Первый шаг в строительстве кирпичной или блочной стены — построить

Дополнительная информация

ПЛИТКА В РАМКАХ И МОНТАЖЕ

Страница 1 из 5 Нельзя отрицать, что фрески из плитки взяли штурмом индустрию сублимации.Уникальная возможность сделать изображение клиента или фотографию с высоким разрешением, выложить ее мозаикой с помощью программного обеспечения

Дополнительная информация

Установка и техническое руководство

Из очень немногих отрицательных отзывов, которые я получил по поводу этого продукта, наиболее юмористическим я считаю следующий: подрядчики слишком грубо относятся к продукту. Я не думаю, что это выдержит

Дополнительная информация

Т Р А Н С Ф Е Р А Б Л Е Ф У Л ЛИ

HSTOPS ВОДНАЯ СТЕНА 22 ФУТОВ.ВЫСОКИЙ! F U L LY T R A N S F E R A B L E УСТОЙЧИВОСТЬ 10 ​​PSI! 1 F U L LY T R A N S F E R A B L E H ОСТАНАВЛИВАЕТ ВОДУ 22 ФУТОВ ВЫСОКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 10 фунтов на квадратный дюйм гарантированно останавливают воду даже при давлении ниже

Дополнительная информация

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стандартный уклон: Если в разрешении не указано иное, уклон тротуара должен иметь уклон вверх от существующего бордюра со скоростью 2% (примерно дюйма на фут).Требуются новые работы

Дополнительная информация

Бетон для холодной погоды

Практика использования бетона в холодную погоду Информация, представленная ниже, представляет собой краткое изложение общепринятой практики размещения фундамента жилых домов и зимнего строительства в Эдмонтоне и его окрестностях. Условия в

Дополнительная информация

Полы с узором в елочку

Напольное покрытие с рисунком «елочка» Если на нем нет маркировки NOFMA, значит, он не сертифицирован.Обращение, хранение, установка и советы «Елочка» обычно изготавливается из стандартного гребня и паза 3/4 x 2 ¼ или ¾ x 1-1 / 2

Дополнительная информация

Как выровнять черновой пол

Уровень мастерства: ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ Попробуйте эти проекты, если вы уверенно разбираетесь в домашних условиях и хорошо разбираетесь в различных инструментах. На их выполнение может уйти день или больше. Если можно построить скворечник

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 31 20 00 ДВИЖЕНИЕ ЗЕМЛИ

РАЗДЕЛ 31 20 00 ЧАСТЬ 1 — ОБЩЕЕ 1.01 ОПИСАНИЕ A. В этом разделе описаны требования к выемке грунта, засыпке и планировке земляных работ на стоянке, новой лестнице выхода и согласно требованиям

Дополнительная информация

КОЛЛЕКЦИЯ BENTLEY ELEMENTS LVT

Этот документ относится к следующим продуктам: Размер продукта Направление установки Обработка швов Элементы Плитка См. Спецификации 90 Нет Элементы Доски См. Спецификации Ступенька Нет Примечание: Это

Дополнительная информация

Спецификация GigaCrete PlasterMax

GigaCrete Inc.6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения

Дополнительная информация

Укладываем блоки раствором

Учащийся Укладка блоков с помощью раствора Что вы узнаете Когда вы закончите этот раздел, вы должны уметь: Смешивать раствор Укладывать блоки с правильными швами из раствора. Как смешать раствор? Раствор жидкий

Дополнительная информация

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поверхностное покрытие SafeLane Основание для дорожного покрытия Технологический продукт Cargill по борьбе с обледенением Предоставление клиентам решений по борьбе с обледенением, которые спасают жизни и расширяют возможности торговли.Помощь

Дополнительная информация

Раздел 500 Жесткое покрытие

Оглавление 1. Армированные или гладкие цементно-бетонные покрытия, железобетонные или плоские цементобетонные покрытия (RPS) и защитное покрытие для цементно-бетонных покрытий … 500-1 2. Рельефный шов дорожного покрытия …

Дополнительная информация

ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ ЦЕМЕНТА SC2000

Стр.1 ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ ЦЕМЕНТА SC2000 Широко известный в мире как лучший в мире холодный вулканизируемый цемент REMA SC2000 — это решение ваших проблем промышленного склеивания. При использовании отвердителя REMA UTR20 с

Дополнительная информация

БАЗОВЫЙ КУРС КЛАССА II — Раздел 302

БАЗОВЫЙ КУРС КЛАССА II — Раздел 302 Базовые курсы класса II аналогичны базовым курсам Класса I, за исключением того, что размещение на слое земляного полотна, построенном в соответствии с Разделом 305 спецификаций, составляет

Дополнительная информация

K2 КАМЕНЬ НАТУРАЛЬНЫЙ Шпон

ВВЕДЕНИЕ ЧТО ТАКОЕ НАТУРАЛЬНЫЙ ТОНКИЙ КАМЕНЬ K2? Покрытие Natural K2 Stone — это настоящий камень толщиной 1 дюйм, что делает его достаточно легким для установки в качестве облицовки.Иногда называют тонким шпоном, тонким

Дополнительная информация

Выбор, использование и уход за кистями

Информационный бюллетень по отделке и повторной отделке древесины № 2 Выбор, использование и уход за щетками Доктор Леона К. Хоукс, специалист по домашней мебели и жилью, 1995 HI 22 Хорошие результаты при отделке древесины в значительной степени зависят от

Дополнительная информация

Натуральный тонкий каменный шпон

Натуральный тонкий каменный шпон. До недавнего времени, если проект требовал естественного внешнего вида камня, но не мог выдержать его вес или толщину, варианты были ограничены искусственным камнем.Подробнее

Дополнительная информация

Концепции обеспечения качества. Контур

Концепции обеспечения качества Питер К. Тейлор Краткое описание Что такое качество? Какая разница? Как нам это получить? Что самое важное? 1 Определение качества Простое определение (Филип Кросби) Качество: соответствие

Дополнительная информация

Вопросы о бетонных столешницах своими руками | Concrete Exchange

---

Q1: Почему следует рассматривать бетон в качестве материала для внутренних работ, таких как счетчики на кухне или в ванной?

Бетон — необычный материал, практичный, выразительный и эстетичный одновременно.Из первичной и бесформенной суспензии вы можете превратить ее практически в любую форму, которая станет твердой массой. Возможности для творческого самовыражения безграничны. Вы можете шлифовать, полировать, штамповать или окрашивать его. Вы можете встроить в него значимые объекты. Узнайте больше о бетоне.

---

Q2: Я хотел бы сделать бетонную столешницу в рамках проекта по благоустройству дома своими руками, но могу ли я себе это позволить?

Мы рады, что вы спросили! Fu-Tung Cheng написал книгу Concrete Countertops Made Simple Book и DVD Guide, чтобы помочь домовладельцам сделать свои собственные бетонные столешницы, которые будут доступными, экологичными и уникальными.В этой последней книге Fu-Tung сосредотачивается на одном конкретном проекте, разбивая детали на доступный процесс, и подчеркивает этот творческий самостоятельный проект как веселый и доступный. Линия продуктов для бетонных столешниц CHENG сочетает в себе ингредиенты высочайшего качества с удобными заранее отмеренными количествами, что позволяет создать свою собственную бетонную столешницу — от начала до конца — всего за 8 долларов за квадратный фут.

---

Q3: Какой опыт необходим для изготовления бетонной столешницы?

Определенный уровень навыков упростит выполнение любого самостоятельного проекта, но с CHENG Concrete Countertop Products мы сделали предыдущие знания ненужными, а сам процесс стал удобнее.Мы тестируем наш процесс и систему производства продуктов своими руками (от новичков до полупрофессионалов), чтобы убедиться, что они могут успешно создавать красивые прилавки, особенно если они внимательно следуют инструкциям в книге «Простые бетонные столешницы» и руководстве на DVD.

Конечно, практика всегда помогает. Прежде чем заняться всей вашей кухней или ванной, вы можете начать с небольшого проекта, чтобы вы «намочили ноги» и добились комфортного уровня с материалами. Вы можете ознакомиться с доступными чертежами учебных проектов в нашем интернет-магазине.Мы рекомендуем ознакомиться с работой и мерами предосторожности для инструментов, которые вы будете использовать на протяжении всего проекта — это всегда самая важная подготовка к любому проекту: безопасность превыше всего!

---

Q4: Как мне приобрести «Изделия для бетонных столешниц CHENG», упомянутые в книгах Fu-Tung, «Бетонные столешницы , » и , «Бетонные столешницы, сделанные просто», ?

Все изделия CHENG для бетонных столешниц можно найти в нашем интернет-магазине, наиболее полном источнике поставок бетонных столешниц, включая:
• Смесь для бетонных столешниц CHENG Pro-Formula
• Формовочные или формовочные материалы
• Отделочные материалы
• Декоративные заполнители
• Торговое оборудование, включая бетономешалки и вибраторы
• Чертежи бетонных проектов + учебные материалы

С помощью нашего обновленного калькулятора проекта Pro-Formula теперь вы можете заказывать продукцию в количествах, требуемых согласно спецификациям вашего проекта сборного железобетона.

CHENG Pro-Formula Concrete Countertop Mix разработан с учетом простоты использования и обеспечения стабильных профессиональных результатов в каждом проекте. Pro-Formula — это смесь добавок и пигментов в заранее отмеренных количествах и пропорциях, которые обеспечивают идеальную консистенцию для заливки и отделки (доступны в виде бетонных смесей для столешниц объемом один или три кубических фута).

Оригинальные бетонные столешницы NeoMix можно приобрести как отдельные компоненты декоративной бетонной смеси.Под оригинальными продуктами NeoMix понимаются три отдельных компонента в нашей оригинальной системе смешивания: добавка, водоредуктор и пигмент. Каждый компонент упакован отдельно и требует, чтобы вы добавляли их по отдельности в миксер. В сочетании с шестью 60-фунтовыми мешками из бетона премиум-класса получается смесь для бетонных столешниц объемом три кубических фута.

Используется как профессионалами в строительстве, так и мастерами своими руками, результаты продуктов Pro-Formula и NeoMix одинаковы. Большинство клиентов и домашних мастеров покупают Pro-Formula Concrete Countertop Mix за ее простоту и стабильные результаты.Однако некоторые профессионалы предпочитают оригинальные продукты NeoMix за возможность контролировать индивидуальные количества примеси, водоредуктора и пигмента, а также разрабатывать собственные индивидуальные конструкции смесей.

---

Q5: В книгах Fu-Tung Cheng о бетонных столешницах в основном объясняется, как делать сборные бетонные стойки, но из-за размера моей кухонной столешницы я подумывал о заливке на место. Считаете ли вы, что монтируемые столешницы — плохая идея?

Метод заливки на месте (или заливка на место) рассматривается в последней главе книги Concrete Countertops (Taunton Press, 2002) и во второй книге Fu-Tung, Concrete at Home (Taunton Press, февраль 2005).Двумя основными ограничениями методологии заливки на месте являются: а) отсутствие деталей, ставшее возможным при затирке верхнего слоя, и б) сложность создания изменений отметки (что ограничивает возможности проектирования). Даже если вы хотите отшлифовать и отполировать на месте после того, как бетонная деталь застынет, сделать это по своей сути труднее, потому что поверхность столешницы не такая плоская, как если бы она была сборной; поэтому для достижения ровной, нетронутой поверхности потребуется значительная полировка поверхности, не говоря уже о терпении и более профессиональном наборе навыков.

---

Подробнее о том, как сделать столешницу из бетона своими руками, можно узнать в практическом центре.

Методы смешивания и бетоносмесители — Блог

Поиск

• КОРПОРАТИВНЫЙ Насчет нас Почему Мека? Производственное оборудование Отдел кадров Ссылки
• БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ Бетонные заводы готовой смеси Мобильные бетонные заводы Компактные бетонные заводы Стационарные бетонные заводы Бетонные заводы сухого действия Бетономешалки Одновальные бетоносмесители Двухвальные бетоносмесители Планетарные бетоносмесители Мобильные смесители с двумя валами Специальные решения Заводы по производству сборных железобетонных изделий Бетонные заводы RCC Компоненты бетонных заводов Силосы для цемента и порошка Система автоматизации Системы дозирования волокна Системы переработки бетона Компоненты и опции Мобильный конвейер подачи заполнителя Запчасти
• ДРОБИЛЬНЫЕ И РАЗБОРНЫЕ УСТАНОВКИ Кормушки Кормушка гризли Лотковые питатели со скальпером Grizzly Scalper Лотковые питатели Фартук Питателя Воблерные кормушки Дробилки Щековые дробилки Роторные дробилки первичного действия Вторичные роторные дробилки Дробилки третичного действия Ударные дробилки с вертикальным валом Конусные дробилки Молотковая дробилка Экраны Наклонный экран Горизонтальный экран Гризли Экран Мокрая обработка Шайбы для тонких материалов Шайба грубого материала Обезвоживатель с ковшовым колесом Компактные песчаные заводы Шайба для бревен Мобильные решения Гусеничная Дробилка Портативные дробилки Портативные горизонтальные экраны Переносные наклонные экраны Портативная моечная установка Транспортировка Запасные части
• БЛОГ
• ШОУ РУМ
• ОКАЗАНИЕ УСЛУГ
• КОНТАКТЫ

Смешивание бетона — вручную, машиной или готовой смесью

Три основных варианта приготовления бетона:

• Смешивание вручную — это, вероятно, подходит только в тех случаях, когда для работы требуется менее примерно aboutм³ бетона при условии, что подходящий человек имеется.
• Использование бетономешалки — обычно подходит там, где требуется от m³ до 2m³ бетона. Это потребует непрерывного перемешивания грузов, и, как правило, укладку будет выполнять кто-то другой.
  или
• Покупка готовой смеси — для работ, требующих более 2 м³ бетона, это, вероятно, лучший вариант (и стоимость эффективный) купить в автофургоне товарный бетонный бетон.

Приведенные выше количества являются приблизительными указаниями по количеству, используемому для одной работы.Когда в ряде областей бетон можно укладывать в течение нескольких дней, тогда количество бетона на каждый день является важным фактором, а не общим количеством для всех областей.

Смешивание цемент вручную или с помощью бетономешалки обеспечивает гибкость; вы можете делать столько или меньше, сколько хотите в любой момент, и менять свои планы, если погода изменится — доставка Наличие готовой бетонной смеси, запланированной к доставке, означает, что вам придется иметь дело с ней, когда она прибудет на место, для отмены, вероятно, потребуется уведомление за 24 часа или большая плата.

Аспекты безопасности:

• Избегайте вдыхания цементной пыли и ее попадания на кожу — используйте маску для лица.
• Бетон выделяет щелочь, когда он влажный, это может повредить кожу. Поэтому избегайте работы с влажной смесью вручную и При попадании на кожу немедленно смойте большим количеством воды.
• Если цементная пыль или брызги бетона попали в глаза, промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Смешивание бетона вручную

Обычно в Великобритании бетон смешивается вручную «на палубе» (т. Е. На земле), как правило, с использованием либо плиты существующего бетона, либо большой смесительной доски — и то, и другое можно легко промыть из шланга и очистить. потом выключить. В других частях света они, кажется, предпочитают смешивать бетон в тачке или ванне — здесь мы обсудим, как это делается в Великобритании.

Каждый из ингредиентов для бетона необходимо измерить по объему, чтобы получить правильные пропорции, некоторые люди делают это с помощью нагрузки лопатой, но, если у вас нет опыта, лучше измерить цемент и балласт (или острый песок / гравий), фактически используя ковш, вы обычно получаете больше балласта на лопату, чем цемента, поэтому простой подсчет нагрузки на лопату может ввести в заблуждение.Не используйте слишком большое ведро, так как после того, как вы измерили все ингредиентов, у вас может получиться большая кучка для смешивания за один раз. Намного легче смешать две меньшие кучи, чем одну большую.

• Очистите рабочую поверхность, чтобы удалить лишний мусор, и намочите поверхность.
• Тщательно отмерьте примерно половину балласта (или песка и гравия), который вы собираетесь смешать, и вылейте его в зону смешивания, чтобы сформировать конус.
• Используйте лопату, чтобы сформировать кратер в середине кучи, затем отмерьте весь необходимый цемент и добавьте его в кратер.
• Отмерьте оставшийся балласт (или песок и гравий), который вам нужен, и добавьте его сверху, чтобы получился конус.
• Не добавляя воды, используйте лопату, чтобы смешать все ингредиенты вместе, работайте вокруг кучи, переворачивая каждую часть три или четыре раза, пока смесь не станет равномерно окрашенной (серой).
• Используйте лопату, чтобы придать форму конуса и сделать кратер в верхней части кучи — добавьте немного воды в кратер.
• Используйте лопату, чтобы переместить смесь в центральный кратер по краям и переверните, чтобы вода распределилась по смеси.Следите за «утечкой» воды, используйте лопату, чтобы уловить ее смесью.
  
• Когда вся вода впитается, переформатируйте кучу, сделайте в середине кратер, добавьте еще воды и переворачивайте кучу, пока вся смесь не станет влажной. Будьте осторожны, не добавляйте слишком много воды, вы всегда можете добавить еще.
  Как весь сухой материал намокнет, разгладьте кучу и используйте лопату, чтобы « расколоть » верхушку, перемещая кучу по мере того, как равномерно смешать с водой.
  Смесь, содержащая необходимое количество воды, является гладкой и пластичной, не переувлажненной и жидкой, не сухой и не рассыпчатой.В качестве ориентира смотрите на гребни как на вершину. ворса «измельчено» — если углубления между измельчениями заполнены цементным раствором, смесь в порядке; если это выглядит водянистой жидкостью или гребни не встают, смесь слишком мокрая; если углубления остаются сухими, смесь слишком сухая.
  Совет : Одна из наиболее распространенных ошибок, которые допускаются при ручном перемешивании бетона — это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте немного воды каждый раз, смесь сразу приобретет нужную консистенцию. Отложив часть сухой смеси в сторону, ее можно добавить в кучу. если он кажется слишком влажным.

После того, как вы закончите перемешивание бетона, вымойте и щеткой поверхность, используемую для его перемешивания, чтобы удалить любые остатки.

Использование бетономешалки для бетона

Аспекты безопасности:

• Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно то, что вы знаете, где переключатель «ВЫКЛ» является.
• При использовании электрической бетономешалки убедитесь, что УЗО защищает подачу.
• Убедитесь, что бетономешалка устойчива и установлена ​​на твердой и ровной поверхности.
• Не допускайте попадания рук и инструментов во вращающийся барабан — засыпайте ингредиенты сверху.
• Всегда надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза, так как бетон может выплескиваться при вращении барабана.

Бетономешалки различаются по форме и размеру и могут быть электрическими или бензиновыми. И электрические, и бензиновые типы легко доступны для купить или обычно можно нанять; электрические бетономешалки, как правило, проще в использовании, если вы можете подключить к ним электрическую сеть (с УЗО), вам также понадобится место рядом с бетономешалкой для отвалов балласта (или песка и гравия) и места для работы, вам не нужно перемещать тачки с балластом больше, чем нужно.

Бетономешалка должна быть установлена ​​на плите из существующего бетона (которую можно потом очистить), на большом доска для смешивания или другое место, которое можно убрать; Независимо от того, насколько тщательно вы будете осторожны, случайные кусочки балласта, песка, гравия и смешанного бетона окажутся под смесителем.

Для достижения правильного соотношения каждого ингредиента в бетоне их необходимо измерять по объему; некоторые люди делают это с помощью нагрузки на лопату, но, если у вас нет опыта, лучше измерять цемент и балласт (или острый песок / гравий) ковшовой нагрузкой, с лопатой вы, как правило, получите больше балласта на нем, чем на цемент, поэтому просто подсчитывайте нагрузка на лопату может вводить в заблуждение.Не используйте слишком большое ведро, так как в итоге может оказаться больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Будьте осторожны, чтобы количество бетона, которое вы планируете смешать за один прием, соответствовало размеру миксера; если объем слишком мал, он не будет правильно смешиваться и слишком большой объем может перегрузить машину.

• Запустите миксер так, чтобы барабан был направлен в небо под углом примерно 45 ° над горизонтом. После того, как вы начнете загружать ингредиенты, миксер должен работать до тех пор, пока он не будет опорожнен — ​​если вы остановите миксер с грузом в барабане, перезапустить его может быть сложно.
• Отмерьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия) и вылейте его в барабан.
• Добавьте небольшое количество воды и дайте ей смешаться с балластом в течение минуты или двух.
• Отмерьте и добавьте весь необходимый цемент.
• Отмерьте и добавьте оставшееся количество балласта / песка / гравия и дайте всему этому перемешаться в течение минуты или двух.
• Постепенно добавляйте еще немного воды и дайте ей возможность перемешаться, прежде чем добавлять еще — следите за консистенцией смеси.Хорошая смесь — гладкая и текучий, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если часть смеси прилипает к стенкам барабана и «выходит за верх», значит, смесь слишком сухая; если смесь поднимается примерно на ¾ до верха барабана, а затем опускается обратно в нижнюю часть, это примерно правильно; если барабан не поднимает смесь вверх, смесь слишком влажная.
  Примечание : Распространенной проблемой при смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавьте воду в небольших количествах и смесь внезапно приобретет нужную консистенцию — если вы думаете, что она почти правильная, просто подождите минуту, чтобы увидеть, что произойдет.Если смесь станет слишком влажной, добавьте еще балласта. а цемент в необходимых пропорциях может впитать лишнюю воду.
• Когда смесь готова, переместите тачку под барабан и наклоните барабан, чтобы вылить в него бетон. При этом становится проще, если есть два человека, один для опрокидывания барабана и один для стабилизации тачки.
  Затем один может перекладывать нагрузку на бетон на работу, а другой человек может приступить к замешиванию следующей загрузки бетона.
• Когда работа будет завершена или вы хотите сделать перерыв в перемешивании на полчаса или более, следует очистить бетономешалку; никогда не покидай очистка миксера на потом — то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые использовались для обработки ингредиентов и смешанный бетон.
  Всегда чистите барабан изнутри; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и запустите миксер на 5 минут, после чего опрокиньте всю загрузку, а затем с помощью надежды промойте внутреннюю часть барабана, направив его на землю.Выключите миксер и очистите все неудобные места внутри барабана (т. Е. позади смесительных лопастей и т. д.), используя старую жесткую щетку.

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете готовый бетонный бетон, вам необходимо сообщить поставщику четыре вещи:

• Требуемое количество бетона, т.е. объем в кубических метрах. Укажите примерно на 4–10% больше, чем вы рассчитали, используя длину, ширину и толщину для работы. Этот дополнительный бетон позволит избежать потерь, чрезмерной выемки грунта, укладки опалубки и т. Д.
• Требуемый состав бетона — часто проще просто сказать, для чего он нужен — например, для опор, садовой дорожки, проезжей части и т. д. — поставщик просто использует свои знания для выбора подходящей смеси.
• Если вы хотите, чтобы он был доставлен — у вас может не быть возможности указать время с точностью до получаса, вам может потребоваться принять только AM или PM определенного дня.
• Адрес и возможные проблемы с доступом — узкая подъездная дорога, подъезд к проезду и т. Д.
• Также лучше сказать им, как вы собираетесь перемещать его от миксера к работе, особенно если вы хотите использовать желоб от миксера (обычно они проходят на расстоянии примерно 3 или 4 метров от задней части грузовика) — у большинства грузовиков с готовой смесью есть эти желоба, но вы не хотите узнавать, когда он прибудет, что у этого конкретного грузовика только короткий желоб
• Вам также следует спросить у поставщика его «время бесплатной отмены», то есть насколько поздно вы можете оставить его, чтобы отменить доставку, если вам нужно.

Заказ готовой бетонной смеси — это только начало, тяжелая работа — когда бетон доставлен — мы надеемся, что заказанное вами количество бетона будет доставлено более или менее, когда ожидалось; все, что вам нужно сделать, это быть готовым справиться с этим.

Что следует учитывать при доставке:

• Где будет припарковаться грузовик? Вам нужны знаки, запрещающие парковку, или поговорите с соседями, чтобы освободить место для парковки? Будет ли это препятствовать дороге? Поместится ли это между столбы ворот? Может, он утонет в мягкой земле?
• Вы готовы к бетону? Все ли раскопаны выкопаны, есть ли опалубка и инструменты под рукой?
• Если тачкам нужно будет передвигаться по голой земле или лужайкам, вы можете положить несколько досок, чтобы они переехали, чтобы они не проваливались, не оставляли следы лужайки или не роняли бетон на землю.
• «Многие руки делают легкую работу» — грузовик захочет разгрузить груз и как можно быстрее отправиться в путь; так что, в пределах разумного, чем больше тачек и людей вам в помощь у вас есть, тем лучше.

Бетоносмеситель специальной конструкции

Пан-миксер выглядит как большая кастрюля. Вы легко и быстро узнаете его по всем типам бетономешалок. Бетоносмеситель смешивает материал, когда он вращается по часовой стрелке, и выгружает материал, когда он вращается против часовой стрелки.Тарельчатый миксер можно комбинировать с дозирующим оборудованием для создания небольшого и среднего бетонного завода. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.

Бетоносмеситель JN350

Модель: JN350
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 350
Объем загрузки (л): 500
Мощность смешивания (кВт): 15
Мощность разряда (кВт): 2.2
Общий вес (кг): 1700

Бетоносмеситель JN500

Модель: JN500
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 500
Объем загрузки (л): 750
Мощность смешивания (кВт): 18,5
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 2000

JN1000-бетономешалка

Модель: JN1000
Диаметр смесительного барабана (мм): 2400
Объем разгрузки (л): 1000
Объем загрузки (л): 1500
Мощность смешивания (кВт): 37
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 6000

Бетоносмеситель JN1500

Модель: JN1500
Диаметр смесительного барабана (мм): 3600
Объем разгрузки (л): 1500
Объем загрузки (л): 2250
Мощность смешивания (кВт): 55
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 7000

Бетоносмеситель JN2000

Модель: JN2000
Диаметр смесительного барабана (мм): 4800
Объем разгрузки (л): 2000
Объем загрузки (л): 3000
Мощность смешивания (кВт): 75
Мощность разгрузки (кВт): 4
Общий вес (кг): 8500

Как найти бетонный тарельчатый миксер на продажу
Бетонная промышленность — это отрасль, которая требует, чтобы люди использовали как можно больше оборудования, чтобы работать с максимальной эффективностью.Если вы регулярно заливаете бетон, вам понадобится оборудование, которое сделает это за вас, не говоря уже о том, чтобы все правильно перемешивать. Вы можете приобрести несколько различных машин, одна из которых очень эффективна — это бетономешалка тарельчатого типа. Давайте посмотрим, как работает этот продукт или как вы можете получить его по разумной цене, и как этот тарельчатый миксер изменит ваш бизнес к лучшему. Между тем фирм по производству бетоносмесителей много. Если вы хотите купить бетономешалку, вам следует выбрать авторитетную компанию по производству бетоносмесителей.

Для чего используется бетономешалка?
Бетоносмеситель имеет разумную конструкцию. Они очень просты в использовании и могут очень быстро создавать бетонные смеси. Бетоносмесители предназначены для людей, которым нужна скорость и эффективность в своем бизнесе, а также получение максимально однородной смеси. Бетоносмесители делают это возможным, прежде всего, благодаря создаваемому многоскоростному перемешиванию. Как только миксеры начинают расходовать, эффекты встречного вращения будут смешивать все вместе вместе с перемешивающими лопастями, которые могут завершить процесс.В отличие от дизельного бетономешалки, это своего рода электромешалка со стабильной мощностью.

Какой выбрать?
Тот, который вы выберете, должен позволять вам устанавливать скорости вручную, чтобы вы могли предотвратить образование комков в цементе. Это то, чего нет во многих менее дорогих моделях, поэтому за это всегда нужно платить немного больше. Он также должен иметь самоуплотняющуюся дверь, что упростит эксплуатацию. Это также сделает обслуживание этого устройства очень простым, поэтому так много подрядчиков имеют один из этих смесителей для своего бизнеса.Как один из поставщиков бетоносмесителя, у нас есть много моделей этих бетоносмесителей. Между тем, у нас также есть много горячих моделей барабанного миксера.

тарельчатый миксер для продажи бетоносмеситель на экспорт

Лучшая цена
Цена, которую вы платите за тарельчатый миксер, будет зависеть от объема миксера, а также от производительности, которую он произведет. Тип, который вы получите, будет зависеть от размера вашего бизнеса и того, сколько бетона вам нужно заливать на регулярной основе.Есть много производителей бетономешалок, вам следует искать компанию, которой можно доверять. Наша компания — известный производитель тарельчатых миксеров. Как компания-производитель бетоносмесителей, мы предлагаем на продажу несколько видов бетоносмесителей горячего типа. Цена на бетоносмеситель у нашей компании разумная. Многие клиенты также хотели бы купить у нас бетононасос.

Если у вас нет одного из этих миксеров, вам будет очень трудно поддерживать уровень производства в вашей компании.Смеситель с чашей делает все проще, особенно для небольших работ, и является устройством, которое должны иметь все подрядчики. Вам просто нужно выбрать бетоносмеситель, который будет соответствовать вашей бизнес-модели по объему производства. После того, как у вас будет одна из смесительных машин, вы удивитесь, как вы вообще сможете создавать бетон без бетономешалки, особенно когда она делает это так хорошо.

Характеристики и преимущества:
1. Высокая степень автоматического регулирования, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое потребление энергии.

2. Малошумность, простота эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания.

3. Его можно комбинировать с дозирующей машиной для создания малых и средних дозирующих установок.

4. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.
Технические характеристики:

Модель	Объем разгрузки	Зарядный объем	Диаметр смешивания	Общий вес	Мощность смешивания	Мощность разряда
	(L)	(L)	Барабан (мм)	(кг)	(кВт)	(кВт)
JN350	350	500	800	1700	15	2.2
JN500	500	750	1200	2000	18,5	2,2
JN750	750	1125	1800	3500	30	2,2
JN1000	1000	1500	2400	6000	37	3
JN1500	1500	2250	3600	7000	55	3
JN2000	2000	3000	4800	8500	75	4
JN2500	2500	3750	6000	10500	90	4
JN3000	3000	4500	7200	11000	110	4

Более эффективный, чем обычный тарельчатый миксер, есть еще один миксер инновационного типа, который называется самозагружающийся тарельчатый миксер .Самозагружающийся смеситель похож на небольшой бетонный завод , ему всего лишь нужен один привод для управления машиной и он может производить высококачественный бетон . Таким образом, это может решить большую проблему транспортировки бетона с междугородней торговой станции. Продаваемые самозагрузочные бетоносмесители имеют больше применений. В некоторых специальных строительных проектах, которые находятся далеко от коммерческого бетонного завода, таких как обслуживание бетонных дорог, строительство мостовых туннелей, строительство шоссе на уровне поселка, строительство оборонных сооружений, строительство высокоскоростной железной дороги, техническое обслуживание завода или пола здания строительство и др.

3.Автобетоносмеситель самозагружающийся на 2 куба

Бетоносмеситель самозагружающийся 3,2 куб.

Модель оборудования	AI3200
Геометрическая вместимость барабана	3580L
Производительность	3200L
Модель двигателя	YCD4105

Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

Несмотря на то, что бетон бывает поразительно разнообразным, можно сказать наверняка — он тяжелый.Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (4536–13 608 кг). Чтобы грузовик выдерживал такой вес, он должен быть мощным. И чтобы перевозить этот груз по пересеченной местности строительной площадки, грузовик должен быть прочным.

Грузовики состоят из трех отдельных частей — двигателя, рамы и автобетоносмесителя. Большинство компаний по производству грузовиков поставляют двигатель и раму с различными удобствами, от спальной кабины до компьютерной навигации.Смеситель или мерная установка добавляется позже. Комбинированный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы дать компании, которая тратит от 30 000 до более чем 100 000 долларов США, новый грузовик, построенный на заказ. У каждой компании есть свои желания и потребности, и ей нужен грузовик, специально подобранный для них. Например, некоторым может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который позже можно будет снять и превратить в мусоровоз с небольшими изменениями.

Объявление

Мощность двигателей большинства грузовиков составляет от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения.Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. Лошадиная сила — это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. «Мощность» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar. Дизельные двигатели вырабатывают больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичный газовый двигатель, что делает их идеальными для низкоскоростных и мощных приложений, таких как буксировка или буксировка. Дизели также предпочтительны из-за их долговечности — многие могут проехать миллион миль (1609000 километров) или более при регулярном техническом обслуживании, — а также из-за своей прочности.

В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них. Такое же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым вырабатывая больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения через специальную передачу в трансмиссии — смесители имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.

Большинство автобетононасосов развивают крутящий момент от 1 000 до 3 000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не побьет трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет пробить бетонный барьер столкновения в конце без резких скачков оборотов двигателя и продолжить движение.

Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или прицеп за газомоторным транспортным средством, испытывал необходимость нажать на педаль газа, чтобы взобраться на холм.Дизельные двигатели из-за своей конструкции фактически обеспечивают лучший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Так что замедление на холме на самом деле обеспечивает больший крутящий момент.

Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может легко управлять грузом весом более 60 000 фунтов. Вот тут-то и нужны оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удерживание колес и шин на своих местах.

Большинство новых грузовиков оснащено ведущими мостами. Ведущие мосты обычно являются неприводными мостами и оснащены пневматическими тормозами.Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно имеется не менее трех осей, хотя в некоторых более крупных объемных смесителях может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

Определяющим фактором при выборе типа грузовика являются законы о мостах данного штата. Каждый штат вводит ограничения по весу на мостовых переходах для строительных машин. Подрядчики, нарушающие эти законы, сталкиваются с штрафами и штрафами, и в каждом штате действуют разные законодательные требования, в том числе многие из них, требующие мостовой оси или дополнительной оси в задней части грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при переходах.

No related posts.