Расшифровка 30хгса: Сталь 30ХГСА — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Содержание

Сталь 30ХГСА: свойства и характеристики.

Сталь марки 30ХГСА – это легированный конструкционный сплав. Изначальное применение было связано с авиационной промышленностью. Но благодаря отличным техническим характеристикам материал быстро стал востребованным в других сферах.

Сталь данной марки часто встречается под названием «ХроМанСиль». Аббревиатура походит их трех основных легирующих добавок – хром, марганец, силиций (кремний).

Схожими сплавами являются: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, стали 25ХГСА и 35ХГСА.

Характеристики марки:

 Химический состав стали:

  • 0,28-0,34% – углерод;
  • 0,9-1,2% – кремний;
  • 0,8-1,1% – марганец;
  • до 0,03% – никель;
  • 0,8-1,1% – хром;
  • до 0,025% – сера, фосфор;
  • не больше 0,3% – медь.

Объемные части фосфора и серы строго контролируются. В готовом сплаве их не должно быть больше указанной нормы. В противном случае сталь 30ХГСА теряет основные характеристики, что недопустимо для некоторых областей применения.

Назначение основных легирующих добавок:

  1. Хром – придает стали стойкость к образованию коррозионного налета.
  2. Кремний – модифицирует кристаллическую структуру металла, повышая величину ударной вязкости.
  3. Марганец – увеличивает механическое сопротивление ударным, динамическим нагрузкам. Повышает общую прочность сплава. Благодаря марганцу 30ХГСА более износостойкая, чем аналоги.

 Легированная сталь обладает высокой пластичностью. Устойчивая к воздействию переменных усилий. Механические характеристики сохраняются до отметки 400 градусов Цельсия.

Сферы применения:

Сталь марки 30ХГСА используется для:

  • строительных деталей, элементов крепления, конструкций с переменной нагрузкой;
  • авиационных запчастей, валов;
  • деталей машиностроения, работающих под переменным усилием.

Легирующая сталь отличается хорошей податливостью к сварке. Но для прочного соединения, материал требует специальной подготовки. Заготовка разогревается до 300 градусов. После сварки деталь плавно охлаждается. Резкий перепад температуры способен вызвать трещины шва.

Отметим, что цена стали 30ХГСА выше стандартных углеродистых марок из-за наличия большого количества легирующих добавок.

Расшифровка марок стали

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

Например, буквой Х — обозначается хром, Н никель, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний,

Ф — ванадий, Р — бор, А — азот, Б — ниобий, Е — селен, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — показывает о наличии редкоземельных металлов

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

  • КП — кипящая сталь
  • ПС — полуспокойная сталь
  • СП — спокойная сталь

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп)

Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.35; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.

Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8-1,1%

Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

Качественные стали — для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У8; У10 ) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А ) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Стали быстрорежущие расшифровываются следующим образом — такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. (например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный).

Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая — количество значения основной нормируемой характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль — АВ, алюминиево-магниевого — АМг, алюминиево-марганцового — АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

В нашем марочнике Вы найдете самые ходовые и часто используемые в производстве марки и сплавы металлов, с подробными механическими свойствами, характеристиками и химическим составом.

Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

Сталь 30ХГСА-ВД — конструкционная легированная марочник сталей

Марка: 30ХГСА-ВД

Классификация: конструкционная легированная хромокремнемарганцовая

Вид поставки: круг, квадрат, поковка, лист, трубы, заготовка

Химический состав по ТУ, расшифровка


C


Si


Mn


Ni


S


P


Cr


Cu


0.28 — 0.34


0.9 — 1.2


0.8 — 1.1


до 0.3


до 0.025


до 0. 025


0.8 — 1.1


до 0.
3

Применяется при изготовлении осей, валов, ходовых винтов, толкателей, сварных конструкций, рычагов, лопаток компрессорных машин и других деталей, работающих при температуре до 200 градусов.

У промышленной группы «Лекс» Вы можете купить данный вид стали в виде следующих сечений и решений:


Тип


Марка


Размер


Цена


круг


30ХГСА-ВД


ф50-120 мм


дог.


круг


30ХГСА-ВД


ф140-220 мм


дог.


круг


30ХГСА-ВД


ф230-250 мм


дог.


круг


30ХГСА-ВД


ф260-300 мм


дог.


квадрат


30ХГСА-ВД


до 300 мм


дог.


поковка


30ХГСА-ВД

 


дог.


лист, полоса


30ХГСА-ВД


до 150 мм


дог.

 

Мы располагаем широким выбором размеров и диаметров данной марки стали, если данной продукции не будет в наличии, то готовы разместить заказ в производство по заводским ценам со сроками от 15 дней (при попутной плавке).

Сталь конструкционная легированная 30ХГС — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 30ХГС.

Классификация материала и применение марки 30ХГС

Марка: 30ХГС
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.

Химический состав материала 30ХГС в процентном соотношении


d> S

Механические свойства 30ХГС при температуре 20

oС
PCrCu
0.28 — 0.350.9 — 1.20.8 — 1.1до 0.3до 0.035до 0.0350.8 — 1.1до 0.3
СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист отожжен.500-75014
Пруток, ГОСТ 4543-71 &Oslash- 2510808351045440Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода,
Сталь409308201251690Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода,
Сталь808607301450780Закалка 880oC, масло, Отпуск 600oC, вода,

Технологические свойства 30ХГС


Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o— T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 30ХГС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 30ХГС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 30ХГС можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Поковка 30ХГСА , 3Х3М3Ф, 40ХН2МА, 4Х5МФС, 5ХНМ, 38Х2МЮА, 38ХН3МФА, 65Г, ЭИ415 (20Х3МВФ) : ООО «Дзержинец», Нижний Новгород

НаименованиеСортаментРазмерОстаток
ПОКОВКА
45ПОКОВКА190Х330Х330ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
10880ПОКОВКА160Х250Х680ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА 150Х550Х570УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА 155Х540Х730УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСАПОКОВКА 130Х130Х130УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
3Х3М3ФПОКОВКА 40Х200Х1540УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40Х2Н2МАПОКОВКА 155Х210Х600-620УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40Х2Н2МАПОКОВКА 150Х200Х520УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 50Х280Х290УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 90Х260Х300УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 120-160Х350-370Х550УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 120Х180Х190УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 180Х230Х370УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА 90-11Х330-350Х550УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 30Х500Х630 (СФЕРА)УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 40Х630Х650УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 55Х160Х380УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 65Х670Х670УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 70Х420Х670УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 80Х180Х260УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 80Х370Х450УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 100Х690Х700УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 115Х510Х750УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 120Х170Х240УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 130Х290Х490УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 130Х340Х590УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 140Х280Х1380УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 150Х270Х560УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 170Х175Х435УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 250Х510Х760УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 370Х370Х750УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 50-80Х440Х580-715УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 80Х180Х620УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА 85Х365Х645УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5В2ФСПОКОВКА 30Х150Х1710УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5В2ФСПОКОВКА 40Х200Х2020УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5В2ФСПОКОВКА 40Х210Х1400УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФ1СПОКОВКА 100Х165Х220УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФ1СПОКОВКА 175Х225Х320УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФ1СПОКОВКА 85Х140Х140УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 100Х160Х220УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 100Х400Х480УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 105Х130Х395УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 105Х355Х405УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 110Х220Х240УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 110Х310Х330УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 110Х440Х630УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 115Х160Х175УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 120Х180Х280УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 125Х420Х1335УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 130Х140Х260УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 130Х210Х440УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 130Х320Х330УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 130Х540Х555УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 135Х140Х180 2 ШТ.УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 140Х205Х390УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 140Х470Х615УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 145Х170Х300УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 150Х170Х280УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 150Х210Х525УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 150Х230Х280УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 150Х265Х330УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 150Х365Х920УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 15Х440Х620УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 160Х230Х260УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 190Х270Х285УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 205Х420Х475УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА 320Х480Х930УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА 150Х220Х2180УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНВПОКОВКА 210Х250Х315УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 100Х320Х800УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 100Х440Х750УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 110Х130Х230УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 110Х150Х170УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 115Х125Х265УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 115Х130Х320УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 120Х130Х490УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 120Х180Х390УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 120Х240Х390УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 120Х200Х620УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 120Х350Х630УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 150-170Х420Х1200УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 150Х210Х265УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 150Х360Х1080УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 155Х215-230Х1160УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 155Х400Х525УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 165Х290Х430УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 170Х430Х530-590УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 180Х290Х2080УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 180Х290Х820УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 180Х530Х570УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 190Х290Х2100УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 190Х290Х2100УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 210Х270Х1000УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 200Х530Х530УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 200Х530Х680УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 210Х270Х1210УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 210-220Х260-290Х390УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 215Х390Х410УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 220Х390Х570УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 240Х470Х570УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 265Х310Х315УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 280Х370Х430УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 310Х330Х350УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 315Х630Х640УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 320Х540Х700УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 325Х480Х632УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 345Х652Х760 ОБТОЧЕНУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА 580Х1060Х1360УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНТПОКОВКА 170-230Х250Х310УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНТПОКОВКА 60Х120Х250УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА100Х150Х340ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА110Х130Х140ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА150Х320Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА 150Х550Х570УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
12ХН3АПОКОВКА 155540Х730УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
17ГСПОКОВКА170Х410Х710ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
20Х2Н4АПОКОВКА150Х200Х250ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
20ХН3АПОКОВКА125Х130Х175ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
20ХН3АПОКОВКА140Х170Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
20ХН3АПОКОВКА170Х190Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30Х2ГСН2ВМАПОКОВКА115Х160Х2550ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСАПОКОВКА130Х200Х250ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСАПОКОВКА160Х190Х220ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСАПОКОВКА200Х200Х1200ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА120Х290Х500ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА130Х130Х500ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА130Х160Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА130Х310Х440ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА150Х210Х950ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА150Х220Х510ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХГСН2МАПОКОВКА160Х200Х270ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХН2МАПОКОВКА185Х325Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХН2МАПОКОВКА290Х545Х585ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХН3АПОКОВКА110Х170Х230ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХН3АПОКОВКА150Х250Х410ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХН3АПОКОВКА240Х260Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
30ХС2Н2МАПОКОВКА140Х290Х1310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
34ХН1МАПОКОВКА110Х140Х700ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
34ХН1МАПОКОВКА140Х160Х990ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
34ХН3МАПОКОВКА150Х410Х790ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
35ХНПОКОВКА195Х280Х530ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
35ХНПОКОВКА200Х270Х1120ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38Х2МЮАПОКОВКА 230Х400Х1670УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38Х2МЮАПОКОВКА 230Х400Х2450УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38Х2Н2МАПОКОВКА130Х360Х540ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38Х2Н2МАПОКОВКА190Х320Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38Х2Н2МАПОКОВКА220Х330Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХГНПОКОВКА180Х240Х250ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МАПОКОВКА160Х260Х820ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МАПОКОВКА220Х260Х400ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МАПОКОВКА220Х270Х400ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МФАПОКОВКА130Х190Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МФАПОКОВКА150Х190Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МФАПОКОВКА200Х260Х280ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МФАПОКОВКА 125Х370Х370УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
38ХН3МФАШПОКОВКА110Х600Х820ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40Х2Н2МАПОКОВКА110Х360Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40Х2НВФАПОКОВКА160Х180Х620ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40Х2НМАПОКОВКА210Х220Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХМФСПОКОВКА190Х200Х460ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА100Х170Х300ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА100Х180Х1000ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА110Х250Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА120Х140Х590ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА120Х260Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА130Х200Х230ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА140Х140Х150ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА140Х180Х250ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА150Х260Х430ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА150Х280Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА150Х300Х300ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА150Х310Х680ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА160Х170Х200ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА160Х290Х690ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХНПОКОВКА170Х370Х830ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА100Х130Х430ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА110Х170Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА110Х480Х540ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА120Х170Х260ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА220Х420Х530ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА240Х260Х280ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА270Х300Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2МАПОКОВКА270Х440Х630ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
40ХН2СМАПОКОВКА240Х240Х560ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
45ХНПОКОВКА100Х120Х390ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
45ХНПОКОВКА100Х170Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
45ХНПОКОВКА120Х180Х500ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
45ХНПОКОВКА140Х195Х270ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
45ХНПОКОВКА160Х270Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА140Х140Х200ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4Х5МФСПОКОВКА190Х210Х220ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМНФСПОКОВКА160Х210Х300ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА150Х160Х2400ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА160Х190Х590ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА170Х180Х600ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА170Х190Х600ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
4ХМФСПОКОВКА180Х190Х460ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХГСВФАПОКОВКА360Х370Х390ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХГСМФПОКОВКА200Х800Х830ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНВПОКОВКА120Х190Х330ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНВПОКОВКА200Х240Х480ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА100Х140Х180ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА100Х140Х330ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА100Х155Х215ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА100Х160Х170ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА105Х210Х300ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА110Х150Х830ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА110Х180Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА110Х260Х400ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА110Х270Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА120Х240Х260ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА125Х190Х270ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА130Х260Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА140Х150Х710ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА155Х170Х180ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА170Х180Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА170Х210Х320ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА180Х370Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА180Х380Х390ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА180Х390Х390ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА185Х200Х210ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА190Х200Х3620ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА190Х220Х240ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА190Х340Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА190Х350Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА190Х380Х380ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА200Х400Х660ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА200Х420Х1000ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА210Х320Х690ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА220Х240Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА220Х240Х410ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА240Х250Х1410ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА240Х250Х2940ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА240Х250Х2960ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА250Х320Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА250Х410Х580ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА260Х330Х600ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА270Х320Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА270Х340Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА280Х300Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА290Х290Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА300Х300Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА300Х300Х620ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА320Х320Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА320Х350Х350ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА340Х370Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА350Х350Х360ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА350Х400Х540ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА360Х360Х370ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНМПОКОВКА380Х410Х410ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
5ХНТПОКОВКА400Х410Х420ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
65ГПОКОВКА120Х140Х310ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ДИ-23 (5Х3В3МФС)ПОКОВКА115Х120Х1150ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ДИ23 (5ХГСВМ)ПОКОВКА 110Х180Х1560УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ДИ80 (05Х12Н6Д2МФСГТ)ПОКОВКА110Х130Х490ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЧУГУНПОКОВКА140Х140Х160ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЧУГУНПОКОВКА140Х140Х480ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЧУГУНПОКОВКА140Х150Х230ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЧУГУНПОКОВКА180Х570Х680ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЧУГУНПОКОВКА300Х600Х2000ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ШХ15ПОКОВКА100Х110Х230ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ШХ15ПОКОВКА110Х150Х250ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ШХ15ПОКОВКА120Х130Х390ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ШХ15ПОКОВКА130Х130Х730ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЭИ 575 (12Х1МФ )ПОКОВКА 100Х200Х640УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЭИ415 (20Х3МВФ)ПОКОВКА100Х150Х200ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЭИ712 (12Х2НВФА)ПОКОВКА135Х280Х660ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЭИ712 (12Х2НВФА)ПОКОВКА160Х160Х200ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ
ЭИ712 (12Х2НВФА)ПОКОВКА160Х200Х240ММУТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ

Марки стали и свойства стали/ Расшифровка

ГОСТ

Марка стали

Заменитель

Свариваемость

380-94

Ст0

 

Сваривается без ограничений.

Ст2кп
Ст2пс
Ст2сп


Ст2сп
Ст2пс

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст3кп

Ст3пс

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст3пс
Ст3сп

Ст3сп
Ст3пс

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст3Гпс

Ст3пс,
Сталь 18Гпс

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст4кп

 

 

Ст4пс

Ст4сп

Сваривается ограниченно.

Ст5пс
Ст5сп


Ст6сп
Ст4сп

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст6пс

 

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст6сп

Ст5сп

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

801-78

ШХ15

Стали: ШХ9,
ШХ12,
ШХ15СГ

Способ сварки КТС

ШХ15СГ

Стали: ХВГ,
ШХ15, 9ХС,
ХВСГ

Способ сварки КТС

ШХ4

 

Способ сварки КТС

1050-88

08

Сталь 10

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

08кп
08пс

Сталь 08

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

10

Стали: 08,
15, 08кп

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

10кп
10пс

Стали: 08кп,
15кп, 10

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

15

Стали: 10, 20

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

15кп
15пс

Стали: 10кп,
20кп

Сваривается без ограничений.

18кп

 

Сваривается без ограничений.

20

Стали: 15, 20

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

20кп
20пс

Сталь: 15кп

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

25

Стали: 20, 30

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

30

Стали: 25, 35

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

35

Стали: 30, 40,
35Г

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

40

Стали: 35, 45,
40Г

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

45

Стали: 40Х,
50, 50Г2

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

50

Стали: 45,
50Г, 50Г2, 55

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

55

Стали: 50, 60,
50Г

Не применяется для сварных конструкций.

58 (55пп)

Стали:30ХГТ,
20ХГНТР,
20ХН2М,
12ХН3А,
18ХГТ

Не применяется для сварных конструкций.

60

Стали: 55,
65Г

Не применяется для сварных конструкций.

1414-75

А20

Сталь: А12

Не применяется для сварных конструкций.

А30
А40Г

Сталь: А40Г

Не применяется для сварных конструкций.

1435-90

У7, У7А

Сталь: У8

Не применяется для сварных конструкций.

У8, У8А

Стали: У7,
У7А, У10,
У10А

Не применяется для сварных конструкций.

У9, У9А

Стали: У7,
У7А, У8, У8А

Не применяется для сварных конструкций.

У10, У10А

Стали: У12,
У12А

Не применяется для сварных конструкций.

У12, У12А

Стали: У10,
У10А

Не применяется для сварных конструкций.

4543-71

15Х

Сталь: 20Х

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

20Х

Стали: 15Х,
20ХН, 18ХГТ

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

30Х

Сталь: 35Х

Ограниченно свариваемая.

35Х

Сталь: 40Х

Ограниченно свариваемая.

38ХА

Стали: 40Х,
35Х

Трудно-свариваемая.

40Х

Стали: 45Х,
38ХА, 40ХС

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

45Х

Стали: 40Х,
50Х

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

50Х

Стали: 40Х,
45Х, 50ХН

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

15Г
20Г

Сталь: 20Г
Стали: 20,
30Г

Хорошо свариваемая.

30Г

Стали: 35, 40Г

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

35Г

 

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

40Г

Стали: 45,
40Х

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

45Г

Стали: 40Г,
50Г

Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

50Г

Стали: 40Г,
50

Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

10Г2

Сталь: 09Г2

Сваривается без ограничений.

35Г2

Сталь: 40Х

Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

40Г2

Стали: 45Г2,
60Г

Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

45Г2

Сталь: 50Г2

Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

50Г2

Стали: 45Г2,
60Г

Не применяется для сварных конструкций.

47ГТ

Сталь: 40ХГРТ

Не применяется для сварных конструкций.

18ХГТ
25

Стали: 30ХГТ,
25ХГТ,
12ХН3А,
12Х2Н4А,
20ХН2М,
20ХГР

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

20ХГР

Стали:
20ХН3А
20ХН24
18Х1Т
12ХН2
12ХН3А

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термич. обработки.

25Х1Т

Стали: 18ХГТ,
30ХГТ,
25ХГМ

Требуется последующая термообработка.

30ХГТ

Стали: 18ХГТ,
20ХН2М,
25ХГТ,
12Х2Н4А

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

33ХС

 

Трудно-свариваемая.

38ХС
40ХС

Сталь: 40ХС
Стали: 38ХС,
35ХГТ

Трудно-свариваемая.

15ХФ

Сталь: 20ХФ

Сваривается без ограничений. (способ КТС)

40ХФА

Стали: 40Х,
65Г, 50ХФА,
30Х3МФ

Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

15ХМ

 

Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

30ХМ, 30ХМА

Стали: 35ХМ,
35ХРА

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

35ХМ

Стали: 40Х,
40ХН, 30ХН,
35ХГСА

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

38ХМ

 

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

20ХН

Стали: 15ХГ,
20ХНР, 18ХГТ

Ограниченно свариваемая.

40ХН

Стали: 45ХН,
50ХН, 38ХГН,
40Х, 35ХГФ,
40ХНР,
40ХНМ,
30ХГВТ

Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

45ХН

Сталь: 40ХН

Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

50ХН

Стали: 40ХН,
60ХГ

Не применяется для сварных конструкций.

20ХНР

Сталь: 20ХН

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

12ХН2

Стали: 20ХНР,
20ХГНР,
12ХН3А,
18ХГТ, 20ХГР

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

12ХН3А

Стали: 12ХН2,
20ХН3А,
25ХГТ,
12Х2НА,
20ХНР

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

20ХН3А

Стали: 20ХГНР,
20ХНГ, 38ХА,
20ХГР

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

12Х2Н4А

Стали: 20ХГНР,
12ХН2, 20ХГР,
12ХН3А,
20Х2Н4А

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

20Х2Н4А

Стали:
20ХГНР
20ХГНТР

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

30ХН3А

Стали:
30Х2ГН2,
34ХН2М

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

20ХГСА

Сталь: 30ХГСА

Сваривается без ограничений.

25ХГСА

Сталь: 20ХГСА

Сваривается без ограничений.

30ХГС

Стали:
40ХФА,
35ХМ,
40ХН,
35ХГСА

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

30ХН2МА

Стали:
40ХФА,
35ХМ,
40ХН,
35ХГСА

Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.

38Х2Н2МА

 

Не применяется для сварных работ.

40ХН2МА

Стали: 40ХГТ,
40ХГР,
30Х3МФ,
45ХН2МФА

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

40Х2Н2МА

Сталь: 38Х2Н2МА

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

38ХН3МА

Сталь: 38ХН3ВА

Не применяется для сварных конструкций.

18Х2Н4МА

Сталь: 20Х2Н4А

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

30ХГСА

Стали: 40ХФА,
35ХМ, 40ХН,
25ХГСА,
35ХГСА

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

35ХГСА

Стали: 30ХГС,
30ХГСА,
30ХГТ,
35ХМ

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

30ХГСН2А

 

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

38ХГН

Сталь: 38ХГНМ

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

20ХГНР

Стали: 20ХН3А,
12ХН2, 12ХН3А

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

20ХН2М

Стали: 20ХГР,
15ХР, 20ХНР,
20ХГНР

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

30ХН2МФА

Сталь: 30ХН2ВФА

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

36Х2Н2МФА

 

Трудно-свариваемая.

38ХН3МФА

 

Не применяется для сварных конструкций.

45ХН2МФА

 

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

20ХН4ФА

Сталь: 18Х2Н4МА

Не применяется для сварных конструкций.

38Х2МЮА

Стали: 38Х2ЮА,
38ХВФЮ, 38Х2Ю,
20Х3МВФ

Не применяется для сварных конструкций.

5520-79

16К
18К

 

Сваривается без ограничений.

20К

 

Сваривается без ограничений.

22К

 

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

5632-72

40Х9С2

 

Не применяется для сварных конструкций.

40Х10С2М

 

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

08Х13

12Х13
20Х13

Стали: 12Х13,
12Х18Н9Т
Сталь: 20Х13
Стали: 12Х13,
14Х17Н2

Ограниченно свариваемая. Подогрев и последующая термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций.

30Х13
40Х13

Сталь: 40Х13
Сталь: 30Х13

Не применяется для сварных конструкций.

10Х14АГ16

Стали:
12Х18Н9,
08Х18Н10,
12Х18Н9Т,
12Н18Н10Т

Сваривается без ограничений.

12Х17

Сталь: 12Х18Н9Т

Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая.

08Х17Т

08Х18Т1

Стали: 12Х17,
08Х18Т1
Стали: 12Х17,
08Х17Т

Ограниченно свариваемая.

95Х18

 

Не применяется для сварных конструкций.

15Х25Т

Сталь: 12Х18Н10Т

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

15Х28

Стали: 15Х25Т,
20Х23Н18

Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

20Х23Н13

 

Ограниченно свариваемая.

20Х23Н13

Стали: 10Х25Т,
20Х23Н13

Ограниченно свариваемая.

10Х23Н18

 

Ограниченно свариваемая.

20Х25Н20С2

 

Ограниченно свариваемая.

15Х12ВНМФ

 

Трудно-свариваемая.

20Х12ВНМФ

Стали: 15Х12ВНМФ,
18Х11МНФБ

Трудно-свариваемая.

37Х12Н8Г8МФБ

 

Ограниченно свариваемая.

13Х11Н2В2МФ

 

Ограниченно свариваемая.

45Х14Н14В2М

 

Трудно-свариваемая.

40Х15Н7Г7Ф2МС

 

Трудно-свариваемая.

08Х17Н13М21

Сталь: 10Х17Н13М21

Хорошо свариваемая.

10Х17Н3М2Т

 

Хорошо свариваемая.

31Х19Н9МВБТ

 

Трудно-свариваемая.

10Х14Г14Н4Т

Стали:
20Х13Н4Г9,
12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т,
08Х18НН10Т

Сваривается удовлетворительно.

14Х17Н2

Сталь: 20Х17Н2

Трудно-свариваемая.

12Х18Н9

17Х18Н9

Стали:
20Х13Н4Г9,
10Х14Г14Н4Т
Сталь: 20Х13Н4Г9

Сваривается без ограничений.

08Х18Н10
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

Сталь: 
12Х18Н10Т
Стали: 15Х25Т,
08Х18Г8Н2Т,
10Х14Г14Н4Т,
08Х17Т

Сваривается без ограничений.

12Х18Н12Т

Стали:
12Х18Н9,
12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т

Ограниченно свариваемая.

08Х18Г8Н2Т

Сталь: 12Х18Н9Т

Сваривается без ограничений.

20Х20Н14С2

 

Сваривается без ограничений.

12Х25Н16Г7АР

 

Сваривается без ограничений.

08Х22Н6Т

Стали:
12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т,
08Х18Н10Т

Сваривается без ограничений.

06ХН28МДТ

Сплав: 03ХН28МДТ

Сваривается без ограничений.

ХН35ВТ

 

Трудно-свариваемая.

ХН35ВТЮ

 

Трудно-свариваемая.

ХН70Ю

 

Ограниченно свариваемая.

ХН70ВМЮТ

 

Трудно-свариваемая.

ХН70ВМТЮФ

 

Трудно-свариваемая.

ХН77ТЮР

 

Трудно-свариваемая.

ХН78Т

Сплав: ХН38Т,
Стали: 12Х25Н16Г7АР,
20Х23Н18

Трудно-свариваемая.

ХН80ТБЮ

 

Трудно-свариваемая.

5781-82

20ХГ2Ц

 

Сваривается без ограничений.

35ГС

25Г2С

Стали: Ст5сп,
Ст6, Ст5пс

Сваривается без ограничений.

5950-73

ХВ4Ф

 

Не применяется для сварных конструкций.

9Х1

Сталь: 9Х2

Не применяется для сварных конструкций.

9ХС

Сталь: ХВГ

Не применяется для сварных конструкций.

ХВГ

Стали: 9ХС,
9ХВГ,
ШХ15СГ

Не применяется для сварных конструкций.

9ХВГ

Сталь: ХВГ

Не применяется для сварных конструкций.

Х6ВФ

Стали: Х12Ф1,
Х12М, 9Х5Ф

Не применяется для сварных конструкций.

Х12, Х12ВМФ

Сталь: Х12МФ

Не применяется для сварных конструкций.

Х12МФ

Х12Ф1

Стали: Х6ВФ,
Х12Ф1,
Х12ВМФ
Стали: Х6ВФ,
Х6В3ФМ

Не применяется для сварных конструкций.

7ХГ2ВМФ

 

Не применяется для сварных конструкций.

7Х3
8Х3

Сталь: 8Х3
Сталь: 7Х3

Не применяется для сварных конструкций.

5ХНМ

Стали: 5ХНВ,
5ХГМ, 4ХМФС,
5ХНВС,
4Х5В2ФС

Не применяется для сварных конструкций.

5ХГМ

Стали: 5ХНМ,
5ХНВ, 6ХВС,
5ХНС, 5ХНСВ

Не применяется для сварных конструкций.

4ХМФС

 

Не применяется для сварных конструкций.

4Х5МФС

 

Не применяется для сварных конструкций.

4Х5МФ1С

 

Не применяется для сварных конструкций.

3Х3М3Ф

 

Не применяется для сварных конструкций.

6ХС

 

Не применяется для сварных конструкций.

4ХВ2С

Стали:
4Х5В2ФС,
4Х3В2М2

Не применяется для сварных конструкций.

5ХВ2СФ
6ХВ2С

Сталь: 6ХВ2С
Сталь: 6Х3ФС

Не применяется для сварных конструкций.

6ХВГ

 

Не применяется для сварных конструкций.

9045-80

08Ю

 

Сваривается без ограничений.

14959-79

65
70

Стали: 60, 70
Сталь: 65Г

Не применяется для сварных конструкций.

75

Стали: 70, 80, 85

Не применяется для сварных конструкций.

85

Стали: 70, 75, 80

Не применяется для сварных конструкций.

60Г

Сталь: 65Г

Не применяется для сварных конструкций.

65Г

Стали: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2

Не применяется для сварных конструкций.

55С2

Стали: 50С2,
60С2,
35Х2АФ

Не применяется для сварных конструкций.

60С2

60С2А

Стали: 55С2,
50ХФА
Стали: 60С2Н2А,
60С2Г,
50ХФА

Не применяется для сварных конструкций.

70СЗА

 

Не применяется для сварных конструкций.

55ХГР

 

Не применяется для сварных конструкций.

50ХФА

Стали: 60С2А,
50ХГФА, 9ХС

Не применяется для сварных конструкций.

60С2ХА

Стали: 60С2ХФА,
60С2Н2А

Не применяется для сварных конструкций.

60С2ХФА

Стали: 60С2А,
60С2ХА, 9ХС,
60С2ВА

Не применяется для сварных конструкций.

65С2ВА

Стали: 60С2А,
60С2ХА

Не применяется для сварных конструкций.

60С2Н2А

Стали: 60С2А,
60С2ХА

Не применяется для сварных конструкций.

19265-73

Р18

 

При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.

Р6М5К5

 

При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.

Р9М4К8

 

При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.

19281-89

09Г2

Стали: 09Г2С,
10Г2

Сваривается без ограничений.

14Г2

Сталь: 15ХСНД

Ограниченно свариваемая.

12ГС

Сталь: 15ГС

Сваривается без ограничений.

16ГС

Сталь: 17ГС

Сваривается без ограничений.

17ГС

Сталь: 16ГС

Сваривается без ограничений.

17Г1С

Сталь: 17ГС

Сваривается без ограничений.

0972С

Стали: 10Г2С,
09Г2

Сваривается без ограничений.

10Г2С1

Сталь: 10Г2С1Д

Сваривается без ограничений.

10Г2БД

Сталь: 10Г2Б

Сваривается без ограничений.

15Г2СФД

 

Сваривается без ограничений.

14Г2АФ

Сталь: 16Г2АФ

Сваривается без ограничений.

16Г2АФ

Сталь: 14Г2АФ

Сваривается без ограничений.

18Г2АФ пс

Стали:
15Г2АФДпс,
16Г2АФ,
10ХСНД,
15ХСНД

Сваривается без ограничений.

14ХГС

Стали: 15ХСНД, 16ГС

Сваривается без ограничений.

15Г2АФ Дпс

Стали: 16Г2АФ,
18Г2АФпс,
10ХСНД

Сваривается без ограничений.

10ХСНД

Сталь: 16Г2АФ

Сваривается без ограничений.

10ХНДП

 

Сваривается без ограничений.

15ХСНД

Стали: 16Г2АФ,
14ХГС,
16ГС

Сваривается без ограничений.

20072-72

12МХ

 

Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

12Х1МФ

 

Ограниченно свариваемая.

25Х1МФ

 

Трудно-свариваемая.

20Х3МВФ

 

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

15Х5М

 

Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Расшифровка конструкционных сталей | TMK

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная

Н12К12М10ТЮ   Н12К12М7В7   Н12К15М10   Н12К16М12   Н12К8М3Г2   Н12К8М4Г2   Н13К15М10   Н13К16М10   Н15К9М5ТЮ   Н16К11М3Т2   Н16К15В9М2   Н16К4М5Т2Ю   Н17К10М2В10Т   Н17К11М4Т2Ю   Н17К12М5Т   Н18К12М3Т2   Н18К12М4Т2   Н18К14М5Т   Н18К3М4Т   Н18К4М7ТС   Н18К7М5Т   Н18К8М3Т   Н18К8М5Т   Н18К9М5Т   Н18Ф6М3   Н18Ф6М6   Н8К18М14

Сталь конструкционная криогенная

03Х13Н9Д2ТМ   03Х17Н14М3   03Х19Г10Н7М2   03Х20Н16АГ6   07Х21Г7АН5   0Н6   0Н6А   0Н9   0Н9А   10Х14Г14Н4Т   12Х18Н10Т

Сталь конструкционная легированная

10Г2   10Х2М   12Г2   12Х2Н4А   12ХН   12ХН2   12ХН2А   12ХН3А   14Х2ГМР   14Х2Н3МА   14ХГН   15Г   15Н2М   15Х   15ХА   15ХГН2ТА   15ХФ   16Г2   16ХСН   18Х2Н4ВА   18Х2Н4МА   18ХГ   18ХГТ   19ХГН   20Г   20Г2   20Н2М   20Х   20Х2Н4А   20ХГНМ   20ХГНР   20ХГНТР   20ХГР   20ХГСА   20ХМ   20ХН   20ХН2М   20ХН3А   20ХН4ФА   20ХНР   20ХФ   25Г   25Х2ГНТА   25Х2Н4МА   25ХГМ   25ХГНМТ   25ХГСА   25ХГТ   27ХГР   30Г   30Г2   30Х   30Х3МФ   30ХГС   30ХГСА   30ХГСН2А   30ХГТ   30ХН2МА   30ХН2МФА   30ХН3А   30ХН3М2ФА   30ХРА   33ХС   34ХН1М   34ХН1МА   34ХН3М   34ХН3МА   35Г   35Г2   35Х   35ХГ2   35ХГН2   35ХГСА   35ХГФ   35ХН1М2ФА   36Х2Н2МФА   38Х2Н2МА   38Х2Н3М   38Х2НМ   38Х2НМФ   38Х2Ю   38ХА   38ХГМ   38ХГН   38ХГНМ   38ХМ   38ХМА   38ХН3МА   38ХН3МФА   38ХС   40Г   40Г2   40ГР   40Х   40Х2Н2МА   40ХГНМ   40ХГТР   40ХМФА   40ХН   40ХН2МА   40ХС   40ХСН2МА   40ХФА   45Г   45Г2   45Х   45ХН   45ХН2МФА   47ГТ   50Г   50Г2   50Х   50ХН

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

06Г2СЮ   06ХГСЮ   08Г2С   09Г2   09Г2Д   09Г2С   09Г2СД   10Г2Б   10Г2БД   10Г2С1   10Г2С1Д   10ГС2   10ГТ   10ХГСН1Д   10ХНДП   10ХСНД   12Г2Б   12Г2СМФ   12ГН2МФАЮ   12ГС   12ХГН2МФБАЮ   14Г2   14Г2АФ   14Г2АФД   14ХГС   15Г2АФД   15Г2АФДпс   15Г2СФ   15Г2СФД   15ГС   15ГФ   15ГФД   15ХСНД   16Г2АФ   16Г2АФД   16ГС   16Д   17Г1С   17ГС   18Г2АФ   18Г2АФД   18Г2АФДпс   18Г2АФпс   18Г2С   1х2м1   20ГС   20ГС2   20Х2Г2СР   20ХГ2Т   20ХГ2Ц   20ХГС2   22Х2Г2АЮ   22Х2Г2Р   23Х2Г2Т   23Х2Г2Ц   25Г2С   25ГС   25С2Р   28С   30ХС2   32Г2Рпс   35ГС   6Г2АФ   80С

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

А11   А12   А20   А30   А35   А35Е   А40Г   А40ХЕ   А45Е   АС11   АС12ХН   АС14   АС14ХГН   АС19ХГН   АС20ХГНМ   АС30ХМ   АС35Г2   АС38ХГМ   АС40   АС40ХГНМ   АС45Г2   АСЦ30ХМ   АЦ20ХГНМ

Сталь конструкционная подшипниковая

11Х18М-ШД   8Х4В9Ф2-Ш   ШХ15   ШХ15СГ   ШХ20СГ   ШХ4

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

50ХГ   50ХГА   50ХГФА   50ХСА   50ХФА   51ХФА   55С2   55С2А   55С2ГФ   55ХГР   60Г   60С2   60С2А   60С2Г   60С2Н2А   60С2ХА   60С2ХФА   65   65Г   65ГА   65С2ВА   68А   68ГА   70   70Г   70С2ХА   70С3А   75   80   85

Сталь конструкционная углеродистая качественная

05кп   08   08Фкп   08Ю   08кп   08пс   10   10кп   10пс   11кп   12к   15   15К   15кп   15пс   16К   18К   18кп   20   20К   20кп   20пс   22К   25   30   35   40   45   50   55   58   60   ОсВ

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

ВСт2кп   ВСт2пс   ВСт2сп   ВСт3Гпс   ВСт3кп   ВСт3пс   ВСт3сп   ВСт4кп   ВСт4пс   ВСт5пс   ВСт5сп   ВСт6пс   ВСт6сп   Ст0   Ст1   Ст1кп   Ст1пс   Ст1сп   Ст2кп   Ст2пс   Ст2сп   Ст3Гпс   Ст3Гсп   Ст3кп   Ст3пс   Ст3сп   Ст4кп   Ст4пс   Ст4сп   Ст5Гпс   Ст5пс   Ст5сп   Ст6пс   Ст6сп

 

(PDF) Влияние технологических параметров на интенсивность процесса дробеструйной упрочнения стали 51CrV4

DOI 10.1515 / ama-2016-0032 acta Mechanica et automatica, том 10 № 3 (2016)

213

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

ОБ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ДРОБИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 51CrV4

Магдалена БУЦИОР *, Лидия ГАЗДА *, Феликс СТАХОВИЧ **, Владислав ЗИЛЕЦКИ *

* Факультет машиностроения и машиностроения

*

Жешувский технологический университет, Powstańców Warszawy 8, 35-959 Rzeszów, Польша

** Факультет машиностроения и аэронавтики, Департамент формования и обработки материалов,

Rzeszow University of Technology, Powstańców Warszawy 8, 35-959 Rzeszów Польша

magdabucior @ prz.edu.pl, [email protected], [email protected], [email protected]

получено 12 мая 2015 г., исправлено 18 июля 2016 г., принято 20 июля 2016 г.

Аннотация: В статье показано влияние выбранных технологических параметров дробеструйной обработки на интенсивность процесса обработки стали 51ХВ4.

Опыты проводились по статистическому трехуровневому выполненному плану PS / DC 32. Изменялись технологические параметры

в диапазоне: время дробеструйной обработки t = 1-3 мин и давление p = 0.2-0,4 МПа. В статье проведен анализ воспроизводимости эксперимента, значимости

параметров и адекватности уравнения. В результате исследований получено адекватное уравнение, описывающее влияние технологических параметров. Существенное влияние на интенсивность процесса оказали давление и взаимодействие

анализируемых технологических параметров. Наибольшая энергия струйных выстрелов была получена при максимальном давлении 0.4 МПа и время упрочнения дроби

3 минуты. В результате анализа согласно плану эксперимента (DOE) было найдено адекватное уравнение, описывающее зависимости между технологическими параметрами и интенсивностью процесса.

Ключевые слова: интенсивность Almen, дробеструйная обработка, план PS / DC 32

1. ВВЕДЕНИЕ

Детали машин, работающих при циклической нагрузке,

особенно подвержены растрескиванию. Предотвращение этого вредного явления

может быть осуществлено соответствующими материалами и подходящей обработкой

.

Вибрационный грохот, используемый для разделения мелкозернистых

и влажных материалов, работал на основе параметрического резонанса

. Во время эксплуатации разделительного грохота

произошла большая деформация и возникли трещины по краям ситовой пластины

(ledź et al., 2014). В таких грохотах типа

обычно используется традиционная сталь. Сравнительные исследования (Śledź et al.,

2013; 2014; 2015) позволили выбрать наиболее подходящий материал —

риал для ситовой пластины.Была выбрана пружинная сталь 51CrV4 и предложена технология дробеструйного упрочнения

для повышения усталостной прочности

. Этот метод широко используется для повышения усталостной прочности материалов

за счет создания сжимающих остаточных напряжений

в их поверхностных слоях (Llaneza, Belzunce, 2015; Tekeli, 2002;

Torres, Voorwald, 2002; Zielecki, 1987). Причинами возникновения

остаточных напряжений сжатия при дробеструйной обработке являются

пластическая деформация, температурные и структурные превращения

(Nakonieczny, 2002).Поскольку пластические деформации после процесса упрочнения

образуют однородный слой с сжимающими напряжениями

на поверхности металла, происходит увеличение долговечности изготовленных деталей.

Также открыты новые методы упрочнения, которые могут быть на

более эффективными, чем классическая дробеструйная обработка. Сояма и Такео

(2016) обнаружили, что кавитационное упрочнение привело к износостойкости дюралюминиевой пластины с отверстием.Дробеструйная обработка

была успешно реализована при обработке хромированных элементов

для восстановления усталостной прочности, которая была нарушена гальваническим покрытием хромом

(Korzynski et al., 2009). Применение дробеструйного упрочнения

для обработки поверхности сплава AZ91 позволило повысить усталостную прочность на

до 87% по сравнению с точеной поверхностью

(Korzynski, 2011). Дробеструйная обработка была также объединена с другими процессами

для улучшения усталостных характеристик.Lv et al. (2016)

объединил дробеструйное упрочнение с обработкой лазерным плавлением поверхности

и обнаружил, что интенсивность дробеструйного упрочнения сильно влияет на микротвердость

, остаточные напряжения и усталостную долговечность обработанных зубчатых колес из стали

20CrMnTi. Дробеструйная обработка обычно используется для очистки поверхности

после предыдущей обработки с целью получения высшего качества

(Zyzak, 2010) или для обеспечения высокой адгезии покрытия.

Интенсивность дробеструйной обработки является мерой эн-

энергии дроби. Интенсивность процесса также является одним из основных показателей

, обеспечивающих повторяемость процесса. Энергия дробового потока

напрямую связана с сжимающими напряжениями, которые передаются

обрабатываемым деталям (http://www.metalimprovement.com).

Интенсивность может быть увеличена за счет применения больших кадров,

увеличения скорости потока дроби, изменения угла падения катиона

, а также за счет увеличения времени обработки.

Принимая во внимание высокую стоимость и продолжительность экспериментов

, подходящее планирование, реализация и анализ кажутся очень важной задачей

(Jebahi et al., 2016; Skowronek, 2007). Эксперимент

«Умственное проектирование и оптимизация» — это инструменты, часто используемые для изучения

различных типов проблем в исследованиях, разработках и производстве (

) (Lundstedt et al., 1988). Основная цель планирования экспериментов

— получить ответ на вопрос: как спланировать эксперимент

с учетом возможных низких затрат и большого количества полезной информации

одновременно (Pietraszek, 2004).

имеет ряд технических ограничений в технологии машин, поэтому

DOE позволяет проводить испытания и получать результаты, которые могут быть

— 10.1515 / ama-2016-0032

Загружено с PubFactory в 09/01/2016 04:16 : 04ПМ

в свободном доступе

Сталь 08 кп расшифровка. Маркировка стали по российской, европейской и американской системам. Применение углеродистой конструкционной стали

25.03.2020

Сталь — основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений.Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств. Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями. Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.

Общие принципы классификации марок стали

Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.

  • По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные. По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% C), среднеуглеродистые (концентрация C находится в пределах 0,3-07%), высокоуглеродистые. -углерод — с концентрацией углерода более 0,7%.

Легированные стали — это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, введенные для улучшения механических свойств этого материала.

В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок сталей делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).

  • Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.

Наиболее обширным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин. В свою очередь, конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, цементированные и высокопрочные.

Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.

Сталь специального назначения делится на несколько групп: коррозионно-стойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.

  • Стали по качеству бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.

Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов — кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей — фосфора и серы.

  • По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полусухие, кипящие.

Раскисление — это операция по удалению кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.

  • По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей — феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.

Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали

Промышленное производство получают химически сложные сплавы железа и углерода. Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.

Как защитить ваши здания от: профилактики, лечения, совета экспертов Машины для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.

В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит — это низкопрочная и пластичная структура, а цементит — твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости.Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость. Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.

Стали с содержанием углерода 0.3-0,4% имеют лучшую обрабатываемость.

Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях. Для стали, предназначенной для сложной холодной штамповки, количество углерода ограничено до 0,1%.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции для предотвращения появления холодных и горячих трещин.

Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным.Избыточное легирование, за исключением введения никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.

  • Хром — недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали при его содержании до 2%.
  • Никель — наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
  • Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
  • Молибден и вольфрам — дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.

Принципы маркировки стали по РСБУ

На современном рынке металлопродукции не существует единой системы маркировки сталей, что значительно усложняет торговые операции, приводя к частым ошибкам при заказе.

В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их номера — цифрами. Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировка «КП» обозначает кипящие стали, «ПС» — полуштильные, «СП» — спокойные стали.

  • Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления.Впереди номер группы: A — сталь с гарантированными механическими характеристиками, B — химический состав, C — оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения — Б ст.2 КП.
  • Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. В конце — степень раскисления. Например, сталь 08КП. У качественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем — концентрация углерода в виде двузначного числа в десятых долях процента — например, сталь У8.Высококачественные стали имеют в конце класса A.
  • В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» — никель, «X» — хром, «M» — молибден, «T» — титан, «B» — вольфрам, «U» — алюминий. В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
  • Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.

Маркировка стали по американской и европейской системам

Собираетесь покупать металлопрокат? У наших производителей приемлемые цены и качество.

В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв.Первое число указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 — ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе. Буквы обозначают:

  • L — низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
  • S — нормальная концентрация C, менее 0,08%;
  • N — азот добавлен;
  • LN — низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
  • F — повышенная концентрация фосфора и серы;
  • Se — сталь содержит селен, B — кремний, Cu — медь.

В Европе используется система EN, которая отличается от русской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем в том же порядке числа указывают их массовую долю … Первое число — это концентрация углерода в сотых долях процентов.

Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».

Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но помеченный как «устаревший».

Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1,4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08X13
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12X13
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20X13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30X13
1.4031 X39Cr13 SUS 420 J2 40X13
1.4034 X46Cr13 (420) 40X13
1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12X17
1.4510 X3CrTi17 439 СУС 430 LX 08Х17Т
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18х20
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12X18h22
1.4306 X2CrNi19-11 304 L SUS 304 L 03X18h21
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18х20Т
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т

Марки жаропрочной стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H 12Х18х20Т
1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20X23h28

Марка быстрорежущей стали

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

P0 M2 SF10-MP

P2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP

R6 M5 F3-MP

R6 M5 F4-MP

R6 M5 F3 K8-MP

R10 M4 F3 K10-MP

R6 M5 F3 K9-MP

R12 M6 F5-MP

R12 F4 K5-MP

R12 F5 K5-MP

Конструкционная сталь

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

Базовый ассортимент марок нержавеющей стали

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

03 X17 h23 M2

X2 CrNiMo 17-12-2

03 X17 N14 M3

Х2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 N10 Т-У

06 ХН28 МДТ

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 X17 N13 M2

X5CrNiMo 17-13-3

08 X17 N13 M2 T

X6 CrNiMoTi 17-12-2

Х6 CrNiTi 18-10

20 X25 h30 C2

X56 CrNiSi 25-20

03 X19 h23 M3

02 X18 M2 BT

02 X28 N30 MDB

X1 NiCrMoCu 31-27-4

03 X17 N13 AM3

Х2 CrNiMoN 17-13-3

03 Х22 Н5 АМ2

Х2 CrNiMoN 22-5-3

03 X24 N13 G2 S

08 X16 N13 M2 B

X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 X18 N14 M2 B

1.4583 X10 CrNiMoNb

X10 CrNiMoNb 18-12

X8 СrNiAlTi 20-20

X3 CrnImOn 27-5-2

X6 CrNiMoNb 17-12-2

Х12 CrMnNiN 18-9-5

Подшипниковая сталь

Сталь рессорная

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

Жаропрочная сталь

марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронорм

Звездный рейтинг GD
рейтинговая система WordPress

Маркировка стали по российской, европейской и американской системам, 4.6 из 5 — всего голосов: 62

Марка стали 08пс (заменитель 08).

Класс: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.

Промышленное использование:

для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке — втулок, проушин, стержней.

Твердость: HB 10-1 = 131 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически — термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.

Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800.Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Чувствительность стада: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.

Вид поставки:

  • Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
  • Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
  • Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
  • Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь 08ps

На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой сталью.На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.

В наименовании Ст08пс «Ст» — сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)

«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Также есть пузыри и штиль.

Сталь 08пс и ее характеристики

Эту марку можно заменить на сталь 08.

Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые впоследствии будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.

Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки. Нет ограничений по свариваемости.Единственное исключение — элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.

Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.

Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.

Изделия из стали марки 08пс

Предлагаем приобрести профили длинномерные и конструкционные, изготовленные из этого материала.Подробности узнавайте у наших менеджеров.

Из такой стали изготавливают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.

Буквы «пс» в обозначении этого сплава говорят о полуспокойной стали по степени ее раскисления. В целом сплав Ст08пс — довольно прочный и твердый материал, рассчитанный на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свою целостность и форму. Сталь 08пс достаточно комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно воспринимает нагрузку, после чего либо не меняет формы, либо изменяется, а возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки.Другими словами, деталь из сплава 08пс, сохраняя форму или небольшую деформацию, может длительное время находиться в «напряженном» состоянии.

Конечно, у любого сплава есть предел или «порог», после которого приложенная нагрузка вызывает разрушение структуры сплава — причину пластической деформации. Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругих деформаций.

Этот металл не склонен к образованию чешуек и отпускной хрупкости, при этом его сваривают без ограничений методами KTS, ADS и RDS.Его твердость составляет НВ 10 -1 = 131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800 ° С. В следующих таблицах приведены все физико-механические свойства сплава марки 08пс:

Сталь 08пс: химический состав

Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:

  • Fe — около 98,0%
  • Mn — 0,35-0,65%
  • Cr — не более 0,1%
  • Cu — не более 0,25%
  • Ni — не более 0,25%
  • Si — 0,05-0,17%
  • С — 0.05-0,11%
  • Ас — не более 0,08%
  • S — не более 0,04%
  • П — не более 0,035%

Этот состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс 175-196 МПа, плотность сплава 08пс 7598-7846 кг / м 3, удельная теплоемкость 482-703 Дж / ( кг * град).

Сталь 08 пс: заявка

В основном из конструкционной углеродистой качественной стали, 4-14 мм листового металла 1, 2 и 3 категорий, который в дальнейшем подвергается обработке методом холодной штамповки.В цехах промышленных предприятий также активно применяется холоднокатаная лента, из которой получаются гибкие металлические шланги, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл используется для изготовления таких изделий, как стержни, втулки и проушины.


Хорошая свариваемость стали 08пс делает ее пригодной для производства электросварных труб, которые впоследствии используются в электронагревателях (нагревательных элементах), а также других деталях, востребованных в машиностроении.Наконец, сталь 08пс — отличный материал, из которого изготавливаются легконагруженные подшипниковые детали, высококачественная порошковая проволока и многие другие стальные изделия и компоненты.

Импортируемыми аналогами стали 08 пс считаются марки

  • Япония — JIS, SPHE
  • США — 1008, A 622, A620
  • Германия — St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Понятие «марка стали» знакомо любому специалисту по металлу.Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность составить представление об их химическом составе и физических характеристиках … Разобраться в этой маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто — важно лишь знать, по какому принципу она состоит. составлен.

Сплав обозначается буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы он содержит и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из этих элементов может повлиять на готовый сплав, вы можете с высокой степенью вероятности определить, какие характеристики характерны для определенной марки стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь

— это сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в нем не более 2,14%. Углерод делает сплав твердым, но слишком много углерода делает металл слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому сталь делится на разные классы, является химический состав. По этому критерию среди сталей выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на низкоуглеродистые (углеродистые до 0.25%), средний (0,25–0,6%) и высокоуглеродистый (содержат более 0,6% углерода).

Включая в сталь легирующие элементы, можно придать ей требуемые характеристики. Таким образом, комбинируя тип и количественное содержание добавок, получают марки с улучшенными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, можно улучшить характеристики сталей с помощью термической обработки, но легирующие добавки позволяют сделать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низколегированные, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементах не более 2,5%, в среднелегированных — 2,5-10%, в высоколегированных — более 10%.

Классификация сталей проводится по их назначению. Итак, бывают инструментальные и конструкционные типы, марки, различающиеся особыми физическими свойствами. Типы инструментов используются для производства штамповочного, измерительного и режущего инструмента, конструкционные — для производства изделий, применяемых в строительстве и машиностроении.Сплавы с особыми физическими свойствами (также называемые прецизионными сплавами) используются для изготовления изделий, которые должны иметь особые характеристики (магнитные, прочностные и т. Д.).

Стали противоположны друг другу и обладают особыми химическими свойствами … Сплавы этой группы включают нержавеющие, окалиноустойчивые, жаропрочные и т. Д. Что типично, они могут быть коррозионно-стойкими и относиться к разным категориям.

В состав стали помимо полезных элементов входят и вредные примеси, главными из которых являются сера и фосфор.Также он содержит газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что отрицательно сказывается на его характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, что особенно ярко проявляется при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в нагретом до высокой температуре металле (красный цвет хрупкость). Фосфор, помимо прочего, значительно снижает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов различают стали обыкновенного качества (не более 0.06-0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), качественные (до 0,025%) и особо качественные (сера — до 0,015%, фосфор — до 0,02%).

Маркировка стали

также указывает на степень удаления кислорода из состава. По степени раскисления различают стали:

  • спокойного типа, обозначается буквенным сочетанием «СП»;
  • полуштиль — «ПС»;
  • кипячение — «КП».

Что означает маркировка сталей?

Расшифровать торговую марку стало довольно просто, вам нужно лишь владеть определенной информацией.Конструкционные стали обыкновенного качества, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквенным сочетанием «Ст». По цифре, следующей за буквами в названии бренда, можно определить, сколько углерода содержится в таком сплаве (в десятых долях процента). За цифрами могут следовать буквы «КП»: по ним становится понятно, что этот сплав не полностью прошел процесс раскисления в печи, соответственно он относится к разряду кипящих. Если в названии бренда таких букв нет, то сталь соответствует разряду спокойствия.

Конструкционный, относящийся к категории качества, имеет в своем обозначении два числа, по ним определяется среднее содержание углерода в нем (рассчитывается в сотых долях процента).

Прежде чем переходить к рассмотрению марок тех сталей, в состав которых входят легирующие добавки, следует понять, как обозначаются эти добавки. Маркировка легированной стали может включать следующие буквенные обозначения:

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как упоминалось выше, классификация легированных сталей включает несколько категорий.Маркировка легированных сталей оформляется по определенным правилам, знание которых позволяет легко определить категорию того или иного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок стоят цифры (два или один), указывающие на содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна — в десятых. Есть также стали, у которых в начале названия нет номера марки. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Буквы, которые видны за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит этот сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять, а могут и не стоять цифры. Если есть цифра, то она определяет (в целых процентах) среднее содержание элемента, обозначенного буквой, в составе сплава, а если цифра отсутствует, то этот элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки некоторых марок сталей может стоять буква «А».Это говорит о том, что у нас качественная сталь. К таким маркам могут относиться углеродистые стали и сплавы с легирующими добавками в их составе. Согласно классификации, к этой категории сталей относятся те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки различных марок сталей

Определение марки стали и отнесение сплава к определенному типу — задача, которая не должна вызывать проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дана расшифровка наименований брендов, но приведенные ниже примеры помогут разобраться.

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквенным сочетанием «Ст». Следующие ниже числа — это содержание углерода в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. Например, сталь марки 09Г2С содержит 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) — в пределах 2,5%. 10ХСНД и 15ХСНД, очень похожие по маркировке, отличаются разным количеством углерода, причем доля каждого легирующего элемента в них составляет не более 1%.Поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, нет цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. — так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки — это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое сотыми долями процента. Буквенное обозначение каждого легирующего элемента может сопровождаться числом, определяющим его количественное содержание в сплаве.Если его нет, то указанного элемента в стали содержится не более 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромо-кремний-марганцевой стали 30ХГСА. Он, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния и хрома. Каждый из этих элементов содержится в нем в пределах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных марок сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, что они собой представляют.Некоторые категории сталей имеют особую маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять как предназначение рассматриваемого металла, так и его примерный состав. Давайте рассмотрим некоторые из этих брендов и разберемся с их обозначением.

Конструкционные стали, специально разработанные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», эта буква ставится в самом начале их маркировки. После него в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнается количественное содержание этих добавок.Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, помимо железа с углеродом, хром содержится в количестве 0,4 и 1,5% соответственно.

Буква «К», стоящая после первых цифр в названии марки, обозначающая количественное содержание углерода, обозначает конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и т. Д. .).

Высококачественные легированные стали с улучшенными литейными свойствами можно узнать по букве «L» в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.)).

Определенную трудность, если вы не знаете особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок конструкционной стали. Сплавы этой категории обозначаются буквой «С», которая ставится в самом начале. Цифры, следующие за ним, указывают минимальный предел текучести. Эти бренды также используют дополнительную надпись:

.
  • буква Т — прокат термоупрочненный;
  • буква К — сталь, отличающаяся повышенной коррозионной стойкостью;
  • буква Д — сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Стали нелегированные, относящиеся к категории инструментальных сталей, обозначаются буквой «U», она проставляется в начале их маркировки. Число после этой буквы обозначает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали этой категории могут быть качественными и качественными (обозначаются буквой «А», проставляется в конце наименования марки). Их маркировка может содержать букву «G», что означает повышенное содержание марганца (U7, U8, U8A, U8GA и др.)).

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстроходных, начинается с буквы «П», за которой следуют цифры, обозначающие количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов именуются по общепринятому принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, числа, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия.Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (Z9, P18, P6M5F3 и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к классу электротехнических (их также часто называют чистым техническим железом), маркируются особым образом. Низкое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается тем, что в их составе минимальное содержание углерода менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и т. Д.Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованая — 1, калиброванная — 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 — нестандартизированный, 1 — стандартизованный. Третья цифра указывает на группу, к которой относится данная сталь по нормированным характеристикам, принятым за основную. Четвертая и пятая цифры определяют значение самой стандартизированной характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советское время, но по сей день успешно используются не только в России, но и в странах СНГ.Имея информацию о конкретной марке стали, можно не только определить ее химический состав, но и эффективно подобрать металлы с требуемыми характеристиками.

Конструкционные углеродистые стали, из которых можно получить высокопрочные несущие элементы, довольно широко распространены. Пример — сталь 08ПС. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками, которые можно улучшить термической обработкой.

Химический состав и характеристики

Количество всех элементов в составе регламентируется ГОСТ 1050-88.Поэтому при маркировке указывается только массовая доля углерода. Состав следующий:

  1. Концентрация углерода может варьироваться от 0,05% до 0,11%. Этот элемент определяет твердость поверхностного слоя и прочность конструкции, а также степень свариваемости 08ПС. В процессе термообработки конструкция перестраивается, становится более плотной.
  2. Кремний также добавляется в состав, массовая доля которого составляет от 0,05% до 0,17%. Он также определяет основные характеристики 08ПС.
  3. Марганец также считается основным химическим веществом, содержание которого составляет около 0,35-0,65%.
  4. Хром в большинстве случаев входит в состав для обеспечения коррозионной стойкости. При длительной эксплуатации при повышенной влажности углеродистая конструкционная сталь покрывается коррозией из-за низкой концентрации рассматриваемого легирующего вещества, массовая доля составляет 0,1%.

Скачать ГОСТ 1050-88

Химический состав стали 08ПС характеризуется наличием вредных химических элементов серы и фосфора, увеличение концентрации которых приводит к снижению прочности и твердости поверхности.

В целом сталь марки 08ПС показывает хорошие прочностные характеристики и твердость.

К его достоинствам можно отнести следующие моменты:

  1. Созданные силовые элементы при использовании аналогичной марки выдерживают различные нагрузки. Если приложенная нагрузка выдерживается в требуемом диапазоне, то изготавливаемые детали сохраняют свою форму.
  2. Предел текучести достаточно высок, чтобы металл мог выдерживать упругую деформацию.
  3. Марка 08ПС отличается высокой свариваемостью.Для выполнения сварочных работ можно использовать самые разные технологии. Однако после термообработки сварка элементов не получится, что связано с насыщением поверхностного слоя углеродом. Это вещество значительно снижает свариваемость материала.

При необходимости можно значительно улучшить характеристики металла путем термической обработки.

Среди особенностей его проведения можно отметить следующие моменты:

  1. При проведении термообработки нет необходимости добавлять другие химические вещества для повышения производительности.
  2. После закалки прочность расплава значительно увеличивается. Часто такая обработка проводится для получения несущих конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки.
  3. Наиболее распространенными видами термической обработки являются закалка, отпуск и отжиг. Отпуск проводится для устранения напряжений, возникающих внутри сплава. Отжиг выравнивает внутреннюю структуру и устраняет слишком высокую пластичность сплава 08ПС.
  4. Обратите внимание на способ охлаждения заготовки.Это можно сделать с помощью масла или воды. Следует учитывать, что масло значительно улучшает качество металла, исключает вероятность появления серьезных дефектов из-за неравномерного охлаждения.

Для проведения термообработки требуется специальное оборудование, способное нагреть сплав до нужной температуры и поддерживать ее в течение необходимого периода.

Расшифровка

При маркировке могут применяться определенные стандарты, позволяющие определить основные эксплуатационные характеристики металла.Сталь 08ПС (используется ГОСТ для обозначения металла, произведенного в странах СНГ) расшифровывается так:

  1. 08 указывает количество углерода — 0,8%. От этого химического элемента зависят основные качества 08ПС … Следовательно, он указывается при маркировке материала
  2. СП указывает степень раскисления сплава, в рассматриваемом случае — полуштихий.

St08PS — конструкционный углеродистый металл. Его можно охарактеризовать тремя степенями раскисления.Полусухой металл, для которого характерны положительные качества кипящих и спокойных сплавов. Расшифровка в данном случае не позволяет определить концентрацию других химических веществ, их количество регламентировано ГОСТом.

Назначение и применение стали 08ПС

Углеродистая сталь 08 ПС характеризуется свойствами, которые определили чрезвычайно широкий спектр применения. Марка 08ПС может быть использована при изготовлении следующих деталей:

  1. Шайбы.
  2. Вилы.
  3. Трубы различного назначения.

В продажу поступают заготовки различных типов. Примером может служить пруток и фасонный, сортовой прокат … Кроме того, на производственные участки поставляются листы и полосы.

Вас также могут заинтересовать артикулы:

Качественная конструкционная углеродистая сталь 35
Сталь 10 (качество углерод)

A517 Gr.F сталь твердость, закаленная и отпущенная поставщик определение-A240 gr 304h нержавеющая сталь Производитель

Я делаю их, обжаривая их в небольшом количестве масла, пока они не станут поджаренными, затем добавляю воду и довожу до кипения.

A517 Gr.F сталь твердость, закаленная и отпущенная, определение поставщик сталелитейный завод

Дешевые качественные столовые приборы из нержавеющей стали потемнели или почернели от яйца, так же, как столовое серебро почернело от яичного желтка. Я попытался удалить слой черного с SS ложку, используя ту же абразивную суспензию, которую кухонный персонал использует для удаления сульфидного слоя с серебряной посуды.

Сталь A517 Gr.F, закаленная и отпущенная, определение твердости Поставщик пластин из нержавеющей стали

Мне не удалось стереть слой с нержавеющей стали; это там, чтобы остаться.Кстати, посудомоечные машины известны тем, что вызывают коррозию нержавеющей стали из-за соли, используемой в чистящих таблетках и смягчителях воды. Хотя большинство этих металлов ржавеют, нержавеющая сталь в значительной степени защищена от ржавления хромом.

A517 Gr.F сталь твердость закаленная и отпущенная определение поставщик экспортер пластин из нержавеющей стали

Хром защищает ювелирные изделия из нержавеющей стали от ржавчины, предотвращая окисление. По этой причине лучшие ювелирные изделия из нержавеющей стали содержат не менее 10% хрома.

И хотя многие будут утверждать, что он не ржавеет, он, как и любой другой металл и вещь на земле, разрушаем.

Золото, серебро или просто что-то красивое и вневременное, независимо от материала? Я пытаюсь найти максимальный вес, который стальной стержень 1144 может выдержать с обоих концов, хотя я не уверен, какое уравнение использовать.

A517 Gr.F сталь твердость, закаленная и отпущенная поставщик определения твердости Производитель пластин из нержавеющей стали

@ Брайан — Мы можем изготавливать болты или стержни разных марок и диаметров, но у нас нет инженеров в штате, поэтому мы бы не могу порекомендовать что-то конкретное.Вам нужно будет сообщить нам, какой диаметр и сорт нужно изготовить.

Я ищу болт или стержень для использования в качестве оси для проекта по физике. Длина 24 дюйма, способная выдерживать статическую нагрузку 500 фунтов и динамическую нагрузку примерно 10 000 фунтов.

P10K5F5 куму кила расшифровка | Он kōkua maikaʻi no kēlā me kēia.

ʻO ka hoʻokaʻawale ʻana i nā helu o ke kila ʻaʻole ia he mea paʻakikī loa inā ʻike ʻoe i nā leka e hoʻohana`ia ai e koho ai i nā mea kemikū e hana ʻia ana ka māka a i ʻole сплава.

ʻO kahi laʻana, ka leka X — hōʻike i ka хром, N никель, K — кобальт, M — молибден, B — вольфрам, T — титан, D — келив, G — марганец, C — силикон,

F — ванадий , P — бор, A — азот, B — ниобий, E — селен, C — цирконий, U — алюминий, Ch — hōʻike i ke kūʻana o nā metala o ka honua.

Loaʻa kekahi hoʻolālā no nāʻano hoʻokele like ʻole, i hilinaʻi i kā lākou hui a me ke kumu.

Hoʻohana ʻia nā hana palapala e kuhikuhi i keʻano o ka deoxidation o ke kila:

Kaila keleawe

PS полукилы

ʻO JV kila kila

ʻOūnā маалайа кауау маалайа кула nā leka Art.(например, статья 3; статья 3kp)

ʻO ka helu ma hope o nā huaʻōlelo i hāpai ʻia i ka huina o ke kalapona ma ka kila, ka index index kp i hōʻike mai eʻā ana ke kila, т.е. `О ка хала`оле о кахи кико` он меа ку малие ке кила.

ʻO nā wili ʻenehana kiʻekiʻe kālai ʻia kiʻeki`e (но ка лаа, ул. 10; ст. 20; ст. 30; ст. 45) и хō`айлона` и на хэлу`элуа`элуа е хō`ике ана и ка`ике`аи калима ма 0, 10% стали; 0,20%; и т. д.

ʻO 09Г2 ka hana hoʻoneʻe kaua Structural no ke kila, carbon ma kahi o 0,09% a me nā mea e pili ana i nā māhele o ka марганец, silika a me nā mea ʻē aʻe ma lalo o 2,5 % ма ка хуина.

ʻO nā steels 10XSND и мне 15XSND`oko`a i ka ʻoko`a o ka kalapona; ма кела мау лои, ой аку ка нуи о на кико`и о кела ме кейа хуина ма муа о ка 1% пакенека, но лайла, ааоле хōике а на хелу ма ка лека.

«О на мала холомуа и хана`й, как я, 20X; 30X; Hoʻohālikelike ʻia`o 40X e nā leka a me nā helu, ma kēia hihia e hōʻike ana ka mea hōʻike i nā haʻawina kalepona a me nā kumu hoʻohui o ka chromium nui. Hōʻike ʻia nā helu ma hope o kēlā me kēia leka i ka ʻike kiko`ī o ka māhele e pili ana, akā naʻe, i ka manawa i emi ai ka kiko o ka mea hoʻomehana ma mua o 1,5%, ʻaʻole i kauʻia ka Хелу ма надежда о ка лека е пили ана.

ʻO 30HGSA хром-кремний-марганцевый кила, он икаика нуи а хо’онуи и ка пале`ана и на’алу. ʻO ka hui pūʻana o ka brand ka mea i loaʻa ai ka углерод 0,30%, i ka hāmeʻa i ka carbon he nui ka марганец, силика а ме ка хром, ma ke kau like ʻana o ka 0,8 1,1%

ʻAʻole pono nā mea o ka pōkika a me ka phosphorus i ka 0,03% no kēlā me kēia mau mea, no laila ua kau ʻia ka leka A ma ka hope o kēlā mau helu, e hōʻike ana i nā hʻike аку о на хелу (но ка ла’ана, 20XX4FA; 38Xh4MA).`О на макела вай пуна вай вавили, е, как я, 60С2А, 65Г, кахи е хō`ике ай на хелу хелу муа и ка карбон ма ка ханели мау о ка хапаоно, хō`ике`иа хои. (0,60 a me 0,65 i kēlā me kēia).

Hoʻopili ʻia nā расшифровка о nā hoʻokele lawe kaila ma ke ʻano i koho ʻia lākou e like me ka hoʻokaʻawale ʻana, hoʻomaka ka māka i nā leka the (но ка лааана, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). ʻO ka helu 15 e hōʻike nei i ka ʻike o ka легирование хромом, kahi hapa like me ka 1,5%, a me ke kila ШХ4 0,4%, ia. Нуи а лоаа на хуахана ае ае ,ой аку э пили ана и ка неэаана о на меа а ме на хаумиа и локо о лако хики ке лоа и локо о ка мако хале куаи, но ка меа купоно кайя и хоа мэа купоимхаина и хоа я кайя э хоа.

ʻO nā kila kila kiʻekiʻe — no ka hana ʻana i nā paila mahu a me nā moku kaomi, koho ʻia e like me nā steels unalated Structural, me ka hoʻohui ʻana o ka huapalapala K;

Hoʻokaʻawale ʻia nā manula papa inoa ʻoryry i kuhi ʻia no ke ʻano he kiʻekiʻe a he pale ʻia, akā ma ka hope o ka inoa ua kau lākou i ka leka L, (35XML; 40XL, a.).

Hoʻomaopopo ʻia nā māla hana e nā leka C a me nā helu i kūpono aʻe i ka liʻiliʻi o ka ikaika o ke kila.Hoʻohuiʻia, ua hoʻohanaʻia nā ʻōkuhi eia: T keʻa ikaika i hoʻoluʻuʻia, K hoʻonui i ke kūʻē pale (но ка ла’ана, С345Т; С390К и др.). Pēlā nō, hōʻike ka leka D i ka hoʻonui o ke keleawe hoʻonui, (C345D; C375D).

Ka mea pono unalloyed kila, i hoʻokaʻawale ʻia i loko o ke ʻano kiʻekiʻe, hōʻailona ʻia e ka leka U a me ka helu, e hōʻike ana

Kurdele Testere Makinesi Ahşap üzerine kendi el. Ev yapımı bant ahşap çizimleri

Tarafından oluşturulan özel bir kayış testere kullanılarak birçok görev yapılabilir.Кенди Эллери. Önerilen makalenin önerilerinden yararlanarak, bu cihazı çoaltmak için oldukça basittir.

1 — Пуллетный проезд Черит (Нижний), 2 — Баз, 3 — Пила Курделе, 4 — Кемер Кама A710, 5 — Демпфер, 6 — Кылевуз, 7 — Бар Taşıyıcı, 8 — Sürücü Sürücü Kasnağı (Юкары), 9 — Masa Kontrplak S20), 10 — AOL-22-2 Elektrik motoru, 11 — Kayış tahrik kasnakları, 12 — Braket (çelik köşe 40×40), 13 — Somun M12 (2 адет.), 14 — Üst destek, 15 — Ayar vida, 16 — kaydırıcı.

Kendi kendine yapılan kemer testeresinin çalışma masası (Boyut 420×720 мм), текстолит üzerine yakalanan 20 мм kalınlığında kontrplaktan yapılmıştır.Evrede, katı ahşap rayları düzenleyecektir. Tabloda testere kurdelinin kablolaması için sert olmayan oluklar vardır. Baz, 20 мм kontrplaktan yapıştırılmış, 420x720x500 мм’lik bir kutudur. Diğer şeylerin yanı sıra, talaş toplamak için bir yer görevi görür.

Taşıyıcı çubuğu, 680 мм uzunluğundaki bir kanal numarasıdır, raflar kolaylık sağlamak için 20 мм yüksekliğe kadar kesilir. Чубук, 40×40 мм köşeden ve dört m8 cıvatadan bir braket kullanarak tabloya tutturulur. Молодки Tahrik pilotları testereler, 20 мм kalınlığında kontrplaktan çıkarılır.Çalışma yüzeyinde, ABD’ye yerleştirilmiş, yoğun yapraklı kauçukla kaplanırlar. Poliüretan tutkal kullanıldı. Kasnaklar kesildikten sonra, ahşap epoksi reçine ile emdirilir, cilalı ve boyanır. Çalışma yüzeyi, koşu testere bandı tutmak için gereken namellik verilir. Üst kasnağda, epoksi reçinesi, yuvanın rulman 60203 altında keskinleştirildiği bir duralümin manşonuyla yapıştırılır. Alt kasnak, çelik tipi 30xgss ekseni ve üç 5×20 vida takılıdır. Eksen, taşıyıcı çubuğun alt ucunda monte edilmiş iki bilyalı rulman 60203 ile bir bronzlaşır.Eksenin diğer ucunda, kayış tahrikinin köle kasnağı uzak kılıfın içinden kaydedilir. Kurulumdan sonra, şerit kasnaklarını dengelemek. Çalışma prensibi ve testere şeritinin gerginlik sisteminin parçalarının boyutu yukarıdaki çizimlerden (kesit A-A-A) ‘den açıktır.


erit tahrik kasnağı (üst)

Kemer şanzımanının motor i = 1’den transfer oranı, böylece bande gelen ve köle kasnakları, tahrikimakıdıkııııKasnaklar Duralumin’den yapılmıştır. Kama kayışı — A710 (bu tasarımda).

Testere şerit salınımlarını ortadan kaldırmak için, bir damper (salınım damperi), текстолит M6 cıvatalarındaki, parçalarından monte edilir. Damperin sabit elemanı masaüstünün altından sabitlenir ве hareketli çubuk, gerekli boşluğu seçmenize olanak sağlar. Üst damperin şeridi testerede de sağlandıı belirtilmelidir, ancak testere şeridindeki üst kasnağın «çapı yenmeye» başladığı takdirde kurulumu tavsiye edilir.Акси такдирде, üst демпфер sadece bandın sürtünmesini arttırır. Tasarıma göre, ana ve gerekirse, Masaüstü düzleminin 105 mm’lik bir özel braket kullanarak M5 cıvatalarına takılıdır.


1 — Baz, 2 — Cıvata M6 (2 адет.), 3 — Planck, 4 — Yıkayıcı ile somun.

Testere patlamasını besleme kılavuzu, 100×100 мм çelik köşeden yapılmıştır. Makineye dik düzlemini terk etmek arzu edilir. Kenarlar boyunca raflardan birinde, kılavuzun arasındaki boşluğu ayarlamak için iki oluk yapılır.şerit ve ortada inmeyi arttırmak için kesik. Çalışma sırasında emniyet, testere şeridindeki üst kasnağın tüm düğümünü kaplayan koruyucu bir kasa ile sağlanır, bu da kasanın boşluğunu sadece çalışma alanırnda b.

Büyük ilgi, şerit testere testerenin testeresini hak ediyor. Бир яндан yeterli elastik olmalı ве diğerinde dayanıklı olmalıdır. Üretimi için, yumuşak odun (Balsa, Linden) veya 0.4-0,8 mm’lik katı kayaçlar için soğuk haddelenmiş çelik çelik markası U8, U10 veya 65G kalınlığında 0.2-0,4 мм kalınlığındadır. Bu arada, çoğu, bu amaçlar için çelik bantlar, yüksek kaliteli metalden 0,2 мм kalınlığında ve yaklaşık 10 мм genişliğindedir. «Otomatik» kurdelelerin kavisli profiline sahip modern ruletler uygun değildir — sadece eski örnekler uygundur. Makinenin boyutları için iş parçasının uzunluğu — 1600-1700 мм. Bant boşluğunda, dişler yaklaşık 3 мм olan bir dişin içine kesilir, bundan sonra bantın halkaya satıldığı, 3-6 мм uzunluğunda uçlar USS üzerindeki kalınlıkta keskinleştirilir.Sonra başakın yeri bir burcu koşuyor ve ısınıyor gaz brülörü .. Eklemde, lehim markası PSR-40 ve dikiş, süngerlerdeki asbest astarlı pense ile sıkıca sıkıştırılakırızııııı Gerekirse, bağlantı sitesi dikilir. Testerenin daha iyi bir yüzeyi elde etmek için, dişlerin ön ve arka yüzeyleri, ağacın ve boşanmış бир ağaçla aynı şekilde keskinleştirilir. Табии ки, markalı bant testereleri için satan tuvalleri kullanabilirsiniz, ancak daha sonra makinenin boyutu, satın alınan ağın boyutuna göre yapılmalıdır.

Диккате алинан ев япым кемер тестереси, дюз çizgi testere yumuşak ahşap (Бальса, Линден, Окюз, Ладин, Чам) ичин куланилыр. Bant makineye 0,8 мм kalınlığında monte edildiinde kayalar (kayın, meşe, kırmızı ağaç) kesebilir ve katı kayalar.

Dezavantaj bu seçenek Ev yapımı bir kemer testeresi — tuvalin küçük bir kalkışı, ancak tasarımı büyük ölçüde basitleştirir. Tuvallerin küçük bir kalkışına uymuyorsa, tuvalden markalı bir bant testere olarak ayrılmak için, taşıyıcı çubuun yerini sahip oldukları gibi yapmanız ve daha büyük kınıkınakınışı.

Ev yapımı kemer testeresinin özellikleri:
Testerenin en büyük kalınlığı, мм
Yumuşak ırklar — 100’e kadar
Katı ırklar — 40’a kğcünş 240
Kasnaklar Tahrik Sürücüsünün İç Mesafesi, MM — 500’e kadar
Motordan önde gelen kasnağa, i — 1 dişli oranı
Motor cirosu, об / мин — 2800
Elektrik motorunun içinal 919 — Kadar, 0,61943 hızı, м / с — 35
Bant uzunluğu, мм — 1600-1700
Лесопилки Hızı, м / мин — 5’e kadar
Genel Boyutlar, MM — 720x420x920

Kendi ellerinizle şerit testereleri, uygun deneyimi olmayan bir kişi tarafından bile yapılabilir.

Ev yapımı bir kemer testeresi, ahşap ürünler ile çalışırken vazgeçilmez bir asistandır.

Bir ev-master atölye çalışması için aygıtların seçme sürecinde, şerit testere en sık temel araçlar kategorisine dahil değildir, çünkü işlemlerin çoğu onsuz gerçekleştiriri. Bununla birlikte, bu fikstür olmadan çalışmayacak vakalar vardır.

Чертежи ev yapımı gördüm ekil 2’de bir şerit tipi görülebilir. 1 ве 2.

Armatürlerin özellikleri, kullanılan motora, testere bantlarını ve boşluklarına bağlı olacaktır.

Bir şerit tipinin testere üretimi için eylemlerin sırası

Böyle bir tasarımın yapımı için ihtiyaç duyulacak unsurlar:

  • zımpara;
  • металлические köşeleri;
  • Çelik levhalar;
  • контрплак леваха;
  • ahşap raylar;
  • vidalar;
  • ручек.

Testere için bir çerçeve nasıl yapılır?

Şerit testeresinin yapımları için, tüm araçlara ihtiyacınız var.

Makinenin ana elemanı bir çerçevedir.Üst üste binerek birkaç kart katmanından yapıştırılabilir. Erçeve sunta, MDF, kontrplak çarşaf veya mobilya kalkanlarından yapılamaz. Tasarım C-şekilli бир форма сахиптир. Yukarıdan, taban üst tekerleğe sahip gerginlik kılavuzu için ayarlanır ve alt, tabanın tabanına bağlı birkaç ayakla sabitlenir. Erçeve 6 katmandan ve astardan oluşmalıdır. Sertliği arttırmak için, çapraz atlama tellerini ayarlamanız gerekir. Aşama yapıştırma işleminde, elemanların dikeyliğini izlemek gerekir. Çerçevenin düz olması gerekir.

İlk aşamada, çerçeve yapışması sebepsiz, ancak ilgili girintileri sağlamak önemlidir. Tabanı yerleştirin alt tekerlek eksen bloğunu taktıktan sonra daha uygundur. Баз, birkaç katmanda vernikle kaplanmalı ве örtülmelidir.

Фиксасён блок tekerlei

ekil 1. Küçük şekilli kemer tipi testere bıçağı: 1 — Tahrik tahrik kasnağı, 2 — taban, 3 — testere bandı, 4 — Bıçaklı kama A710, 5 — Damper, 6 — Kıçubışycı, 8 — Taşleşukı şerit Sürücü, 9 — Tablo, 10 — AOL-22-2 Elektrik Motor, 11 — Kayış Tahrik Kasnakları, 12 — Braketi, 13 — Somun M12, 14 — Üst Destek, 15 — Ayarlanabilir Vida, 16 — Kaydırıcı.

Her şeyden önce, tekerlekleri sabitleyen hareketli bloğu toplamak ve takmak gerekir. Дики оларак hareket etmeli ve testere bıçağını çekmelidir. Bunu yapmak için profili Oak’tan düzeltmeniz gerekir. Blok, tekerlek mili tutucusu ile dikdörtgen bir çerçevedir. Açısal bağlantıları geliştirmek için ek uçlar takabilirsiniz. Erçeve yapıştırıldığında, köşelerindeki girintileri kesmeniz gerekir. Sonra, üçgen uçlar kesilir ve girintiler yapıştırılır. Erçevenin kenarlarında, rehberlerin altında çeyrek seçmeniz gerekir.Erçeve, girintilerde serbestçe hareket etmelidir. Tuvalin gerginliği sürecindeki yay etkisi meşe plakaları yaratacaktır.

Daha sonra, 40 см kabuğunun tekerleklerini 40 см çapında monte etmeniz gerekir. МДФ veya kontrplak levhalardan yapılabilir. Бир фрезе makinesi kullanılarak kütükler kesilebilir. Çemberinin orta kısmında, 0,6 mm’lik bir delik açmak gerekir, daha sonra frezeleme değirmeninin orta kısmını içine monte etmek gerekir. Даха сонра, бу delik iş parçasını birleştirmek için kullanılabilir.Dairelerin nihai işlemi altında birkaç milimetre yapmanız önerilir.

Flanşları tekerleğe sabitlemeden önce, ikinci şaft kilidini kesmeniz gerekir. Çerçevenin alt kısmında sabitlenmelidir. Bölüm бир ahşap raydan yapılmıştır. Matkap kurşun olabileceği için çerçevede bir delik açmanız önerilmez. Тутуцу, düzeltme için gerekli olan bir açıda döndürülebilir.

Tekerleklerde, çeşitli teknolojik girintileri delmek gerekir, böylece yapıştırma işleminde plakayı ek fiksasyon için çevirebilirsiniz.

alışma Vakfı, ubuklar ve Diğer Elemanların İnşası

Kabuğun çalışma tabanı, yukarıdan textolite ile su basmış, 20 мм kalınlığında bir kontrplak tabakadan yapılmalıdır. Evrede, katı ağaçların kayışlarıyla doğması gerekir. Bantları masaya koymak için, küçük bir genişliğin olukları sağlamak gerekir. Бир табан оларак, 500x720x420 мм boyutunda bir kutu kullanabilirsiniz. Kontrplaktan 20 mm’den yapıştırılmalıdır. Бу eleman talaş depolamak için бир йер olarak hizmet edecektir.

Чекил 2. Кемер типинин кенди япым тестерелерин чизими: 1 — Баз, 2 — Дживата М6 (2 адет.), 3 — Планк, 4 — Йикайджы иле сомун.

Taşıyıcı çubuğu, bir sheller 680 mm uzunluğunda yapılabilir. Rafları 20 мм yüksekliğe kadar kesilmelidir. Чубук, 40×40 мм’lik bir metal köşeden ve birkaç m8 cıvatasından bir braket kullanarak tabloya sabitlenmelidir. Teyp tahrik kasnakları, 20 мм kalınlığında aynı kontrplaktan çıkarılabilir. İşgücüne göre, ABD’de izin verilen youn lastiklerle yakalanmaları gerekir.Бу, бир poliüretan yapışkan karışımı kullanılarak yapılabilir. Kasnaklar kauçukla kaplandığında, ahşap elemanları epoksi reçine, bıçaklama ve boya ile emdirmeniz gerekir. Бир сонраки ашамада, işgücünün, kurdele kolayca tutulabilmesi için gerekli olan bir namlunun şekli verilmelidir. Üst kasnağın içinde, bir duralumin manşonunu yapıştırmanız gerekir. Бу elemanda, yatağın altındaki delik keskinleştirilmelidir.

Alt kasnak, metalin eksenine yerleştirilmeli ve birkaç 5×20 mm vidayı sabitlemelidir.Eksen, çeşitli rulmanlarla bir bant içine yerleştirilmelidir. Tasarım çubuun alt ucuna monte edilmelidir. Eksenin diğer ucunda manşon boyunca, köle kasnağını düzeltmek için gerekli olacaktır. Kurulumdan sonra, kaset kasnağını dengelemeyi yapmanız gerekir. Kasnaklar Duralumin’den yapılmıştır. Gerilimin gerginlik cihazının elemanlarının çalışma prensibi ve boyutları çizimde gösterilmektedir.

Damperlerin ve Kılavuzun Kurulumu

erit salınımlarını ortadan kaldırmak için, damperi monte etmeniz gerekir.Текстолит ден топланабилир. Bölüm, masaüstünün altındaki M6 cıvatalarıyla sabitlenir. Hareketli ray, istenen boşluğu seçmeyi mümkün kılar. Testere üst damperinin de sağlandığını belirtmeye değer. Bununla birlikte, yalnızca üst kasnak detay çapını yenmeye başlarsa, takmanız makuldur. Diğer durumlarda, böyle bir damper sadece bandın sürtünmesini artıracaktır. Gerekirse, çubuğa metal bir braketle sabitlenebilir. Bölüm, çalışma yüzeyinin düzleminin 10,5 см üzerine bağlanır.

Testere bıçağını beslemek için kılavuz, металл 100×100 мм bir köşeden inşa edilebilir.Dikey düzlemlerini stalind için önerilir. Aşırı parçalardaki raflardan herhangi birinde, boşluğu ayarlamak için birkaç girişim yapmanız gerekir. Orta kısımda, rayın felçini arttırmak için bir kesim yapmalı. Çalışma sürecinde güvenlik, tüm bant kasnağı düğümünü kapatan koruyucu bir kasa ile sağlanabilir. Testere detayı, yalnızca çalışma alanında kasanın boşluğunu bırakmalıdır.

Тестер için bant kurulumu

Testere şeritine özel dikkat gösterilmelidir. Bunu yapmak için, sac hazırlamanız gerekir.Yumuşak odun kesmesi durumunda metal kalınlığı 0,2-0,4 мм olmalıdır. Masif ahşabı kesmeniz gerekiyorsa, металл kalınlığı yaklaşık 0,4-0,8 мм olmalıdır. Çoğu insan, çelikten yaklaşık 0,2 мм ве 10 мм genişliğe sahip çelikten mezura kullanılır. Kavisli бир şerit profil kullanımı olan otomatik cihazlara izin verilmez — sadece eski kopyalar uygundur. Yukarıda belirtilen makine için ayrıntılar uzunluğu — 160-170 см. Şeritte, karanfilleri kesmeniz gerekir. Элементлерин конуму 3 мм’дир.

Bir sonraki aşamada, bantın halkaya lehimlenmesi gerekecek ve 4-5 мм uzunluğunda uçlar, USS üzerindeki kalınlıkta keskinleşmesi gerekecektir.Bundan sonra, lehimleme yeri bir burunla serpilir ve gaz brülöründe ılık olmalıdır. Kavşakta lehim olmalıdır, daha sonra pense dikişini asbestli kaplamalarla sıkıca sıkıştırır. Araçta böyle bir plaka yoksa, spay hızlı bir şekilde soğumuş ве sünger bölgesindeki metal kırılgan hale gelecektir. Gerekirse, eklemin yeri durdurulabilir.

Daha iyi bir kesme tabanını elde etmek için, dişler keskinleştirilmeli ve hafifçe seyreltilmelidir.

Bu durumda, tuval, mağazalarda satılan markalı doku tipi numaralara uygulanabilir.Bununla birlikte, makinenin boyutu, edinilen tuvalin büyüklüğü ile önceden yapılması gerekecektir.

Böyle bir seçenek eksikliği ev yapımı adapasyon — Tuvallerin küçük kalkış. Ancak, bunun tasarımın büyük ölçüde basitleştirdiği anlaşılmalıdır. Web’in бир kalkışı uymuyorsa, daha sonra büyütebilirsiniz. Бу, taşıyıcı çubuğun yerini değiştirerek ve büyük çaplı kasnakları kullanarak yapılabilir.

Ev yapımı kemer kendi elleriyle gördüm, birikmek zordur, ancak teknolojiyi takip ederseniz, üretimdeki çoğu problemden kaçınabilirsiniz.

Boşlukları kesmek için birçok farklı araç var — bunlar manuel testereler, kesme, elektrolovka vb. Bu makale, ev yapımı bir kemer testeresinin imalatını tartışacaktır.

Гириш

Atölyede hepsi elinizde olmalı ве cihazın bolluğu bu, iş ve çalışma teknikleri seçiminde bu ücretsiz sihirbazı yapar. Herhangi bir atölyedeki en temel işlemlerden biri boşlukların testeresidir. Dahası, testere farklıdır — hızlı бир şekilde dökülmeniz gereken бир yerde в kesimin kalitesini önemli değil, бир Сагир testere ihtiyacınız Olan бир yerde в bununla birlikte Veya özel бир yerde, olağanüstü бир şekilde pürüzsüz бир testere ihtiyacınız Olan бир yerde Baša çıkacak..

Kurdele, kendi elleriyle yapılan bir aaçta gördü, atölyedeki onurlu yerden yararlanıyor. Hepsi hepsi deil, yine de, kullanım için бир seçenek değil. Bu avantajlar aşağıdaki özellikleri içerir:

  1. Yüksek kalite testere, kesme tuvalinin dönüş hareketi olmadığı için.
  2. Kesme şeritinin yüksek hızda hareket ettiği için yüksek ısıtma hızı.
  3. Kesme tuvalinin küçük kalınlıklarından dolayı testerek yüksek manevra kabiliyeti.
  4. Yüksek çok yönlülük ve takım esnekliği kullanın.
  5. Yüksek güvenlik çalışmaları.

Bununla birlikte, şerit testere dezavantajları vardır. Onları Listele:

  1. Bu sabit testere sırasıyla, mobil hareketinin olasılığı yoktur.
  2. Tasarım özellikleri nedeniyle sınırlı testere alanı.
  3. Büyük boyutlar.

Bir şerit testere üretimi

İş için hazırlık

Başlarken, tüm araçları ve materyallerin yanı sıra, ev yapımı bir kemer testeresinin imalatında rahat ve güvenli bir şekilde meşgul olacağı yeri hazırlamak gerekir.

Обращатель:
Темел алет Açıklama Alternatif araç
Uzunlamasına kesme boşlukları gerçekleştirme
  1. erit, parçaları yarım metreden daha fazla kesme yeteneğiyle gördü.
  2. Elektrolzik. Düşük kalite testeresinde yapboz eksikliği.
Niş, oluk ve üst valf içme.Каснаклар.
  1. Bant testere.
  2. El yapımı. Sürecin yüksek lafırlığı.
Келепчелер Boşlukların yapıştırıldığında, diğer işlemlerin yanı sıra Bununla birlikte, layık alternatif yoktur, ancak, marangozardımcısı veya bazı ağır öğeyi bir basın olarak kullanmayı ve kullanmayı deneyebilirsiniz.
Sondaj makinesi (+) Delme delikleri
  1. Мануэль электрикли маткап.Deliklerin doğru geometrisini garanti etmeden daha kötü. Бир matkap sondajı daha fazla zaman alıcı.
Boşlukların ve kenarların yüzeyini taşlama
  1. Manuel Elektrot Co. taşlama nozulları. Zorluklar, 90 derecelik bir açıyla taşlamaya neden olabilir.
  2. . Sorunlar Manuel elektrikli matkapla aynıdır. Aynı zamanda sınırlı takım gücü ekler.
Malzemeler, bağlantı parçaları, balantı elemanları
  • 15 мм kalınlığında;
  • Odun masifinden yapılmış larker;
  • Yatay ve dikey ayar için cıvatalar;
  • ПВА Туткал Марангоз;
  • Тюнинг cıvataları için kuzu;
  • Yalıtım bandı;
  • Üst eksen için rulmanlar;
  • Kurşun ekseninin altındaki iki yatak;
  • İki mil;
  • Tuval Kesme;
  • İç dişli iki kollu;
  • Kendi kendine dokunarak vidalar, fındık, rondelalar, poututlar, saplamalar;
  • eritler veya nozullar için veya nozulları.

Темел Япысал Челер

Bant testeresinin çizilmesi aşağıdaki bileşenleri içerecektir:

  • Табан;
  • Gerilim gerilimi mekanizması;
  • Kasnaklar;
  • Testere bıçağı (kesim şerit).

Yapısal elemanların üretimi

Üreticinin talimatları 5 puana ayrılacak ve kendi kendine yapımı kayış testeresinin üretimi için adımları içerir. Makale, üretimde bir hata yapmanızaardımcı olacak fotoğraflar ve video materyalleri sunar.

Üs

  • Şerit testere güçlü olması gerektiğinden, en az 15 mm kalınlığın hazırlanması gerekir. 550 мм uzunluğunda ve 23 мм genişliğinde dört boşluğu kesin.

  • Daha sonra, önceden oluşturulan bir şablonda işaretlemeyi yaparız veya doğrudan iş parçasına işaretleyebilirsiniz. İçinde bulunan iki plaka, bir uydurma mekanizması için bir niş olmalıdır. Dış detaylar için, olukların üzerinden çizilmesi gerekir. Дикий аярын büyüklüğü бу oluğun boyutuna bağlı olacaktır.Sonra, önden alt şaft için Deliği Deliği yerleştirmeniz gerekir. Ek olarak, testere tablosu için бир yüzeye ihtiyacımız olacak, tablonun genişliğinde 150 mm’yi geçmeyecek olan boyutlar. Tüm iş parçalarında, bir kareyi 15’e eşit bir kareyi kesmek için çevreler arasında gereklidir. 20 cm ve genişliği 15 cm’yi aşmamak.
  • Gerekli parçaların yanı sıra üst kasnağın ayarlanmasının oluğunu kullanarak, daha sonra alt giden şaft için bir delik açın.

  • Daha sonra, gelecekteki temeli toplamak gerekir.Meclis için PVA tutkalını veya başka бир doğrama yapıştırıcısını kullanır. Tüm bağlı yüzeylerde pürüzsüz бир катмана uyguluyoruz, daha sonra yanlışlıklara izin vermemek için birbirine parçaları uygulayız. Ürünlerin sabitlenmesi kelepçelerle gerçekleştirilmelidir, çünkü yüksek kaliteli yapıştırma için kütüklere uyması gerekir. Tutkalın tamamen kuruduğuna kadar, güne dayanmak gerekir.

  • Önde gelen milin alt kısmı için rulmanların kurulumunu üretiyoruz.

Testere bıçağının gerginlik mekanizması (bant)

  • erit testeresinin germe mekanizmasının üretimi için, boyutları testere gövdesindeki nişe karşılık gelecek bir çubuk yapmanız gerekir.Barın sonunda çubuklar ve funki için bir delik açtı. Ее ики тарафтан да рулманлар ичин ювалар кесилир.

  • Saç tokasını yerleştirin ve kırıldı. Deliğin üzerine tutması zor olmalıdır. Экин gücünü arttırmak için, saç tokasını takmadan önce, yüzeyine PVA yapıştırıcısını uygulayın ве ayrıca damızlığın vida veya vida ile sabitlenmesi gerekir.

  • Döşemeye bir tutamın takılması, rotasyonu, çubuğun dalışının derinliğini taban içine değiştirmenize izin verecek, böylece kasnaklar arasındaki mesafeyi değiştirmen.

Gemi

Bazın yapıştırıcısını sürerken, hareketli elemanların imalatına, yani kasnaklara geçin. Tüm üretim işlemi aşağıdaki fotoraflara yansıtılır.

  • 15 мм kalınlığında bir tabakada, devreyi 150 мм çapında bir daire ile işaretlemek gerekir.
  • Seviyelendirilmiş kontürlerdeki kütükleri kesin ve çevrenin merkezinde bir delik açın.

  • En doğru ve düzgün testere haritası bile iş parçasına mükemmel şekilde doğru şekilde doğru vermez, bu nedenle uçların öğütülmesini gerçekleştirmek gerekir.Bunu yapmak için, işlenen düzleme göre 90 derecede bir tabloda kullanılacaktır. Uygun bir aletiniz yoksa, bir öğütme memesi ile bir manuel taşlama makinesi veya kendi kendine yapımı bir cihazla yüzünü yapıştırmak mümkündür. Resepsiyon, bir cıvata veya bir vida tarafından belirli bir baza kaydedilir. Böylece, bir taşlama dairesi için başvururken ve eksen etrafındaki rotasyon için, mükemmel şekilde pürüzsüz bir daire elde edilir.

  • Makarayı öğütücü üzerindeki işleme koyduktan sonra, uçlarını birkaç katmanda yalıtkan bir şeritle sarmak gerekir ve ayrıca bisiklet odalarından lastik kullanabilirsiniz.

Testere tablosu 15 cm genişliğinde olacaktır. Makinenin tabanının, makaraların tabanının özel bir uçlarına monte edilecektir. Tabloda testere bıçağının serbest dolaşımı için yapmanız gerekir. Tablonun boyutları, sihirbazın ihtiyaç ve tercihlerine bağlıdır. Küçük bir masa yapabilirsiniz, sadece makinenin dışında biraz çıkıntı yapabilirsiniz ve boşluktan tasarruf edin veya isin rahatlığı için üst yüzeyin daha fazlasını yapın. Ее zaman olduğu gibi, hayatta «altın orta» seçmeniz gerekir, bu nedenle usta için nihai karar.

Testere bıçağı (Kesme şerit)

Kendi başınıza bir kesim tuvali yapmamak ve hazır satın almak en iyisidir. Махазаларда, boyut türüne, kullanılan çelik türü, malzemenin sertleşmesi, dişlerin şeklini, kablolarını vb. Sertleşen çok çeşitli seçenekler bulabilirsiniz.

Aşağıda testere bıçaklarının bazı parameterlerine sahip bir tablo bulunmaktadır.

Yerli işaretleme Kod çözme Vücut sertliği Diş sertliği Özellik Uygulaması
Сабит сертлик alandaki aynı sertlikte 45 — 48 адет.HRC. 45-48 бирим. HRC. Bu tür, küçük bir çapın kasnaklarında kullanılır.
Flex Geri — Серт Кенар yüksek tan sertlik göstergeleri ile, ancak esnek gövde 30-33 бирим. HRC. 63-65 бирим. HRC. Dişin üst kısmı söndürülürken, ürünün geri kalanı esnektir. Önceki görüşe kıyasla, büyük бир tedarik taşıma yeteneğine sahiptir.
Sert tuval alanında ağırlıklı 48-53 бирим.HRC. 63-68 бирим. HRC. Üretim bant testeresi teknolojisi en modern ve endüstride kullanılandır. Ancak daha büyük bir iş çıkarabilir, ancak fiyat çok daha yüksektir. Tuval profesyonel makinelerde kullanılır.

Ek olarak, şerit testereleri dişin büyüklüğünde farklılık gösterir:

  • küçük diş ile
  • orta dişi ile
  • büyük bir diş ile

eritin sertliği ne kadar büyük olursa, künteye karşı direnç arttırır.Sert Web, işin Performans özelliklerini azaltmadan, malzemeyi büyük yemlerde kesmenizi sağlar.

Bu durumda, şerit testeremiz için, en uygun seçenek, yapıcı bir sertlik etiketine sahip olan karbon çeliğinden 1065 мм uzunluğundaki kumaş seçimi idi.

Meclis

  • Yuvarlak işleme. Yapıştırıcının tamamen kuruduğundan sonra, kelepçeleri çıkarmak ve yapıştırma, uçların ve diğer yüzeylerin yerini işlemesi gerekir.
  • Testere bıçağının gerginlik mekanizmasını takma. İniş oyuğuna monte edilir ве üste itme elemanını yerleştirmeniz gerekir. Çalışma sırasında, mekanizma sert bir şekilde sabitlenmelidir.

  • Kasnakları takma. Akıllı kasnağın birbirlerine paralel olarak yerleştirilmesi ве eksenlerinin etrafında kolayca döndürülmesi gerektiğine dikkat etmek gerekir. Eksen kesinlikle statik olmalıdır. Dairelerin güçlü tekerleklerine izin verilmez, çünkü bu testere bıçağının kasnaktan ve sihirbazın yaralanmasına neden olabilir.Alt önde gelen şaft, vücudu geçmelidir ve karşı taraftan yeterli bir sona sahip olmalıdır, böylece matkap kartuşuna tutun. Üst kasnak, testere bıçağının gerginlik mekanizmasına monte edilir.

  • Kesme kanvasını takma. Testere bıçağı, kasnağın uçlarının üzerine monte edilmelidir. İlk başta, бу tasarıma özgürce giydirilmelidir ве çubuğun аяр düğmesinin üst kasnak ekseni ile hareket ettirilmesi, böylece kasnağın merkezleri arasındaki mesafeyı arttırırı.Bu durumda, gerginlik gerilimi gerçekleşir. Герилимден сонра, gerginlik mekanizmasının sıkı bir şekilde sabitlenmesi için vidayı vidayı sıkmanız gerekir.

  • Testere masasının montajı. Testere bıçağı, fotoğrafta gösterildiği gibi tabanın yatay yüzeyinde bulunur. Konforlu бир pişirme süreci için alanı yeterli olmalıdır. Tablonun бир тестере bıçağı ile dikeyliğinin çok önemli olduğu ve iki boyutta — uzunlamasına ve enine olduğuna dikkat edilmelidir.Masanın montajı kendi kendine çekilme ile gerçekleştirilir. Ее ne kadar tutkal üzerinde «битки» seçeneği olmasına ve güçlerin yüklenmesi için бир seçenek olmasına rağmen.
  • Elektrikli aletlerin kurulumu. Son aşamada, bu tasarımı gelmeye zorlamanız gerekir. Bunu yapmak için, kartuş matkabının içine kelepçelemek için alt kasnağın önde gelen milinin bir şaftına ihtiyacınız var. Alternatif olarak, bir perforatör veya kullanabilirsiniz. Ancak güç açıkça yetersiz, dolayısıyla bir matkap veya bir zımba.

  • Kurulum ve devreye alma. alışmaya devam etmeden önce, rölantide kaset testeresini açın. Eritin kaymaz ve sorunsuz geçtiğinden emin olun. Testere bıçağının gerginlik mekanizmasının gerginliğini ве fiksasyonunu kontrol edin.

Кемер тестер üzerinde çalışmak için kurallar

İşlenen büyük miktarda malzeme, makineye büyük dişler içeren bir bezle kurulumu gerektirir. Optimal seçenek — Evrensel bant testerelerinin kullanımı.

  • İş parçasının büyük boyutunda, büyük dişleriyle bir şerit testere üzerine kurulmaya değer; Evrensel tip kesme bantlarını kullanmak daha iyidir. Bu nedenle, çeşitli malzemelerin işlenmesi durumunda tuvali değiştirme ihtiyacı değiştirilecektir;
  • Makinenin kurulum yeri ile karar verin ve çalışma sırasında salınımlardan kaçınarak statik yüzeye sabitleyin. Bant testerinin kurulacağı oda iyi havalandırılmalıdır.
  • İşin bitiminden sonra, пилот şeridi çıkarın ve buna göre, işten önce sadece çekin.Bu, aın faydalı ömrünü uzatacak
  • Her iki saat çalışma şeridi testere kapatın ve motora, bu örnekte, matkap, rahatlayın ve aynı zamanda hataları kontrol edin. Бу kurala uygunluk, çalışanı yaralanmalardan ve aracı aşırı ısınmadan koruyacaktır.
  • Zaman zaman, kesme dişlerinin boşandığını kontrol edin.

Sonuç

Uygun montaj ve kullanımla, şerit testere uzun ömürlüdür. Kaseti yalnızca zaman zaman takip et ve ana parçaların durumunu takip et.

Видео

Bu incelemenin yapıldığı видео:

Testere panoları, barlar ve uygulanan diğer benzer malzemeler için.En iyi ekipmanı sağlayan birçok üretici tarafından yapılır. Performans özellikleri. Kaydetmek için, bu birim bağımsız olarak yapılabilir.

Etkili bir şerit makinesi elde etmek için ne gerekiyor?

Ev yapımı bir şerit makinesi, ortak erişimde hazır çizimlerde üretmektedir. Böyle bir işi yerine getirmek için, bir başkası da:

  • birkaç araba detayını bulun;
  • uygun çeşitli kiralamayı almak;
  • gerekli tüm sıhhi tesisat ve tornalama işleri;
  • бир кайнак макинези кулланарак база манипюласыонлары уйгулаин.

Bir şerit makinesi monte etmek için, eski tarım makinelerinden alınan gereksiz makaraları kullanabilirsiniz. Apları 300 mm’ye ulaşırsa en iyisidir. Kılavuzlar olarak kullanılması tavsiye edilir. металл борулярный iki farklı çaplar. İlk önce miktarın yarısı olmalı ве ikincisi biraz daha fazla. Sonuç olarak, bir boru başka bir yere koyulabilir ve istenen 0,5 мм boşluk alabilirsiniz.

Makine için Baz Yapma

Ahşaptaki makine temelinde kurulur. металл köşeleri.Dikey rafı izlemek için bu pozisyonda sabitlenirler. Çalışma tekerleklerinin hızlı aşınmasını önleyen maksimum doğruluk elde etmek gerekir.

Monte edilmiş köşelere dik yönde rafları kaynaklayın profil boruları (2,5×2,5 мм). Aralarında başka бир öğe monte edilir. Yarı saçlı çapın bir borudur. Üzerinde, pençelerin kurulduğu, günlükleri sabitlemek için tasarlanmıştır. Бу armatürler farklı yönlerde kolayca taşınmalıdır. Malzemeyi düzeltmek için, kelepçeyi bir çekiçle vurmak gerekir, bu da reçeline yol açacaktır.

Makineye Makaraları Takma

Sunulan ev yapımı, kasnaklar olmadan çalışamaz. Montaj yaparken bu öğe Tasarımların aşağıdaki kurallara uyması gerekir:

  • ev yapımı kasnaklar, birkaç santimetre için konuştuu bir kayışla donatıldığında;
  • Üretilen tasarım, borulardan yatay kılavuzların varlığı ile sağlanan hareket etmelidir;
  • düğümün güvenilirliğini arttırmak için, ayrıca cıvatalarla sabitlenir;
  • каснаклар, ekipmanın çalışması sırasında Banrenin çatlamasını önleyecek küçük bir açıyla monte edilir;
  • sağ kasnak sürülür, bu nedenle yay buna balı.İş sırasında otomatik olarak çeker;
  • sol kasnağı sertleşir çünkü kurşun olarak kabul edilir;
  • elemanın çapı keyfi olarak seçilir, ancak daha fazlası ne kadar uzun olursa, testereyi değiştirmeniz gerekmez;
  • kemer olarak, normal bisiklet çerçevesini kullanabilirsiniz;
  • makinenin verimli çalışması için, iki düzlemde bir düzlemde doğru bir şekilde uyum sağlamak gerekir;
  • Üst elemanı belirli bir pozisyona monte etmek için, kendiliğinden merkezli bir tür rulman kullanmak en iyisidir.

Makine için bir rulo düğümü kurmak için öneriler

Ev yapımı Şeritlerother makinesi Ahşap, Kaneylen silindirlerini kullanırken doğru ve başarısıçlırızızı. Girdikleri düğüm, en iyisi kendin yap. Bu durumda, bitmiş mekanizma hakkında söyleyemeyeceğiniz güvenilirliğine güvenebilirsiniz. Bu düğümün tasarımı aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • mekanizma üç rulman içerir. İki tanesi marka 202, üçüncüsü — biraz daha;
  • mil ve silindirler testere kullanımı çekilir farklı genişliklerde.Герекирсе, дисклер рулманлар арасында курулур;
  • aft, bir diğerine monte edilmiş iki tüpe dahil edilir, eksenin hafif bir şekilde yer değiştirmesi;
  • rulo düğümü üzerinde yüklü ev yapımı makine Partilere yüksekliği veya yer değiştirmeyi ayarlama olasılığı ile.

Masaüstü

Kesme elemanlarının çeşitleri

  • geniş testereler yüksek kesim doğruluğu sağlar. Boyuna testere için kullanılırlar;
  • kesme elemanının kalınlığı, iş parçasının kalınlığına karşılık gelmelidir.Kalın testereler ince malzemeye zarar verebilir;
  • kıvırcık bir kesme testeresi yapılırken optima kalın ve iş parçasını farklı açılarda işlemek için genişlik.

Makine çerçevesi ve diğer ek unsurlar

Bir linkeropile makinesi elde etmek için, bir çerçeve yapmak gerekir. Bu kullanım için 100 мм. Yapının yüksekliği 1.5 m’dir. Çerçeveyi güçlendirmek için Kosinki ayrıca kullanılır. Günlüklerin kesilmesinin yapıldığı bloğun kendisi, dökülmelerin varlığı nedeniyle şapellere geçecektir.Kesme ünitesini güvenilir bir şekilde düzeltmek için, makinenin tabanına, kilit somunları olan cıvataları kullanır.

Kesme ekipmanının tasarımında bulunması gereken diğer unsurlara şunlardır:

  • elektrikli motor. Bir sürücü olarak, eski güç aracını (matkap, manuel elektrikli testere) kullanabilirsiniz;
  • cips ве ahşap tozunu toplamak için rozet. Геленексель бир агач вейа контрплак левхадан япылмиш;
  • Üst kasnağı kapatan odun veya metalden mahfaza.Ekipmanın güvenliğini arttırır.

Ayar testere

Testere ayarlamıyorsanız, bir matkaptan veya geleneksel bir elektrik motorundan bir sürücüye sahip ev yapımı bir şerit makinesi etkili bir şekilmş çalı.

Bu işlem genellikle kabul edilen şemaya göre oluşur:

  • tekerlek paralel, birbirlerine göre sağlanır;
  • dikey yönde yer değiştirmeyi önlemek için, floroplastik rondelalar, şaftlara monte edilir;
  • deneme modundaki sistem lansmanı kılavuzları monte etmeden oluşur;
  • test testereleri yüksüz olarak gerçekleştirilir;
  • yasadışı işlemleri tamamladıktan sonra, ünite banrenin hareket yönünü oluşturmak için ayarlanmıştır.

Makine testeresi doğru ayarlanmışsa, tekerlek gerizekalı olmadan sorunsuz hareket eder. Бу tür ekipman, özellikle ustalar arasında değerli olan büyük verimlilik ве doğruluğu memnun edecektir.

erit testeresi, endüstriyel ve inşaat kürelerinde kullanılan tehlikeli bir teknoloji grubunu ifade eder. Küçük birimler genellikle ahşap malzemeleri işlemek için günlük yaşamda kullanılır ве bunları satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. Ekipman düzeneğinin nüanslarını bilmek, tuvalin boyutunu ve gelecekte güvenli ve kaliteli işler için dişlerin parameterlerini tanımak önemlidir.

erit pyl parameterleri

Bu tür bir ekipman, ahşap işlem yapılması gerekiyorsa, birçok olumlu anı getirir. Evde, mobilya üretiminde küçük işletme yaparken gereklidir.

Bazı testereler türleri, ayrıca aşağıdaki malzemelerle çalışmanıza izin verir:

Bu malzemelerin yüksek yoğunluğu, takviyeli çelikten parçalarmelertikirınırını. Standart çelik kullanıyorsanız, metal veya taş tabak ve kısa bir süre içinde dişler işlenirken deforme olur, bu nedenle iş için hazırlık önceden hazırlanır.

Sadece işlenecek malzeme türü değil, aynı zamanda üretim terazileri. Бу, сатин алынан экипманин дайныклылылына ве гюджюне баглыдыр. Bir kerelik kullanım için, ucuz bir şerit kanalı satın alabilirsiniz veya ilerici araç ve araçlardan yapabilirsiniz, ancak youn işler için ciddi ve pahalı bir comparega gerektirir.

Tuvalin dişlerinin boyutu ve basamağı

Bir testere seçerken, makinenin boyutuna dikkat etmelisiniz. Гереклиликлер, бир агга алыркен талиматларда ачикланмактадыр, анджак орада белиртилмейен базы нюанслар вардыр.

Aşağıdakiler dikkate alınmalıdır ek öneriler Bir testere seçerken:

Tedavinin kalitesi sadece boyutu değil, aynı zamanda kesme bıçağılernda bulundesi di. Ne kadar hızlı çalışacağına, hasarın varlığını veya yokluğuna bağlıdır.

Seçtiğinizde, aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:

Dişlerin йери ве bileme йери

Malzeme işleminin kalitesi, titreşim, işlenecek malzemenin deformasyon eksikliği ве makinenin çalışması üzerinde doğrudan Etki, dişlerin boşandığına bağlıdır.İşin ilkeleri göz önüne alındığında, doğru profili seçmek önemlidir. Birkaç kesim elemanı profili türü vardır:

  1. Dişlerin dalgalı bir şekli olan bir profil, ince bir malzeme veya küçük boyutlarda boşlukları kesmek için kullanılır.
  2. Dişleşme yerinin standart varantı, büyük miktarda iş, kontur kesme veya dikey tip makine montajı için kullanılır. Dişler, tuvalin merkezi segmentinin her iki tarafında bulunur, ancak merkezdeki dişlerin ek bir yerini olan seçenekler vardır.
  3. En pahalı profil türü bir çift (değişken) diş formülasyonudur. Bu testere, sunulan serilerin en dayanıklı olduğu, kaba ve yoğun odun çeşitliliinin bile kesilmesi ile etkili bir şekilde başa çıkarak, kesim elemanının çerçevesindeki yüçmüörürıtı.

Bir tuval seçimi, dişlerin iyi bileme, çeliğin homojenliğini, testerenin farklı kısımlarında ve hatta kenarları doğrulamak önemlidir. Dikkatinizi tam olarak bu göstergelere odaklarsanız, satın almak ortaya çıkıyor sarf malzemelerihenüz henüz kullanılmamış.

Satıcı, testerenin yeteneklerini açıklığa kavuşturmalıdır. Örnein, bazı kopyalar yeniden keskinleşmeyi dikkate alarak oluşturulur ve dişleri kaç kez yeniden güncellemesine izin verileceğini sormak önemlidir. Bunun için sağlanmayan бир testere üzerindeki nakit parçaları yasaktır. Бу, dişleri dolduran veya bunları kıran aşırı bir yük.

Kendi ellerinizle görüşme yapmak

Tüm nüansları, kesme elemanındaki dişlerin boyutunu ve adımı göz önüne alındıında, devam edebilirsiniz.Кенди Кендин Монтай Шерит Евде Гордюм. Бу, paranın önemli бир bölümünü tasarruf sağlayabilir, ancak mekanizmayı hareket halinde önderlik eden bir masaüstü veya cihazı monte etmek için bazı detaylar ve materyalleri i satırıkırıkırıkı.

Çizimlere göre Bir ağacın Bir ağacın üzerinde Bir ağacın üzerinde Bir Serit testere, aşağıdaki öğeleri içerir:

Bazi detaylar, garajda neredeyse herhangi Bir kişiye sahip rahip malzemelerle değiştirilmesi kolaydır.Makinenin diğer unsurları, satın alma üretim modelleri gerektirir. Örnein, elektrik motoru kendi elleriyle toplanamaz ve ekipmanı çamaşır makinesi Veya aynı teknik yetersiz güç nedeniyle uygun olmayacak.

Makine cihazı ve montaj

Kendi ellerinizle ev yapımı bir kemer testerinin toplanmasında zor bir şey yoktur. Burada tüm nüansları keşfetmeniz ve gerekli malzemeyi hazırlamanız gerekir. Doğramanın ана kısmı, ahşap, металл, taş veya sentetik tedavisinin yapıldığı бир masaüstüdür.Tasarım, iş parçası üzerinde bir etkisi olan ve iki kasneyle sabitlenmiş olan kesme elemanının dairesel hareketini içerir.

Hemen ev yapımı kemer testeresinin bir ağaç üzerindeki çizimlerinin yalnızca karşılık gelen boyutların bir odası olması durumunda uygun olduğuna dikkat edilmelidir. Masa üstü ve kurulu üniteyle yatak, küçük бир odaya uymayan etkileyici boyutlara sahiptir. Bu tür ekipman, büyük kütükleri çözmek için kullanılır, ancak küçük boşlukları ele almak için bir mini makine gelecektir.

İşin ilk aşamasında, çizimler özel bir programda erit pyloram kendin Yap. Бу birimin montajı için hazır şemalar kütlesi vardır, ancak odanın boyutunda, iş hacminin ve işlendiği materyalin boyutunda bazı değişiklikler gerektirebilirler.

Stanna ve kasnak bloğu

Yatağın çerçevesi, tüm tasarımın yüksek ağırlığını koruyan bir taşıyıcı parçasıdır. Çalışma sürecinde titreşim nedeniyle yük, birkaç kez geliştirilmiştir, bu nedenle yatağın yapılması gerektiğidir.металлический profillerpişirmesi gerekiyor. Металлический профиль yokluğu için orta ve küçük boyutlu tezgahlar için uygundur ahşap malzemeAncak 20 мм genişliğinde, sunta veya kontrplak levhaların tek parça genişliğinde olmalıdır.

Kurullar, katmanların liflerin geçişine bağlı olduğu şekilde bağlanır. Ubuklardan toplanan çerçevenin ek güçlendirilmesi için, kendi kendine dokunucu vidalar, özel tutkal, sabitleme ve başka bağlantı yöntemleri kullanılır. Sonuç olarak, tüm tasarım, kesme elemanının çalışması sırasında elde edilen pisliği ve titreşimi söndüren damper fonksiyonlarına uymalıdır.Bunun için yatak sert ve elastik olmalıdır.

Başka bir önemli ö be bir üst kasnak birimidir. tuvalin gerginliğini korur. Tekerlek şaftı, çerçevenin içindeki içine yerleştirilmiş olanın içine monte edilir. Eksen, ahşap malzemeye fındık ile monte edilmiş iki dişli saplama ile ayarlanabilir.

Yatağın üst (sonu) kısmı, kılavuzdaki dikey hareketten sorumlu özel bir vida mekanizması ile donatılmıştır. Tüm tasarım, eklenen yıkayıcıları yüzeye kaynaklı yükleyerek geliştirilir.Yüzün arkasından, flanş, şaftın gölgelendirme için sabit olduğu sağlanır.

Tezgah ve kasnak özellikleri

Makaraların üretimi için, birbirine yapıştırılmış olan birkaç levha kontrplak gerekecektir ve sonra rulmanlar için bir delik yapı. Kontrplaktan tekerlekler yaklaşık 30 мм kalınlığında bir boyuta sahip olmalıdır. Talimat makinesi стабильный olmalıdır ве бу nedenle ayrıca bağlantı üzerine sabitlenmiş yatak sabitlenmelidir. Милин üzerine rondelayı yükleyerek mümkün kılabilirsiniz.İç ve flanşı karşı taraftan sabitlemek.

Diğer tekerlekler namlunun şekli verilmeli ve yüzeyi bir bisiklet odası veya benzeri bir malzeme ile düzleştirmelidir. Şeritin hareketini pürüzsüz ве bağımsız olarak operasyon sırasında merkezli hale getirmeyeardımcı olacaktır.

Rulmanı düzeltmek yanlışsa, o zaman çalışma sırasında düzlemi sürekli vuran bir tekerleği olan bir sorun belirir. Бу kesme elemanından, sonuçta işlenecek malzemenin bir hasarına yol açan bir kenara bırakın ve ayrılmaya başlar.Bu gibi durumları önlemek için, yatak şaftın dikeyliği için kurulur.

Toplanan kayış, металл üzerine kendi elleriyle içti, ahşap veya taş bir masa tabanına masa üstü kurulumunu gerektirir. İçinde, мотор ве fırlatıcı yerleştirilir. Тувал, хиз ве çalışmalarının zamanının hareketinden sorumludurlar. Böyle бир tablonun imalatı için, faneru genellikle textolite ile birlikte tedavi edilir.

Masanın üstündeki yük asgari, böylece böyle bir malzeme çalışmak için yeterlidir. İşi basitleştirmek için, en farklı fonksiyonlarla donatılmıştır.Örnein, belirli bir açıda boşlukları kesme kolaylığı için döner bir mekanizma ile donatılmış tezgah. Paralel Odaklanma veya Rulo Sisteminin Kurulumu, tabloya yatay hareketler ekleyecektir, bu da işlemi önemli ölçüde hızlandırır.

Bant Testere Ekipmanlarını Ayarlama

Doğrama kurulumunun iyi ve kaliteli bir çalışması doğrudan ekipman ayarındandır. Bir kurulum kurulum şeması var. Başlangıçta, tekerlekler birbirlerine paralel olarak ayarlanır. Dikey yer değiştirmeyi önlemek için gerekli olan diğer katlar monte edilmiştir.

İlk defa, lansman rehber olmadan gerçekleştirilir. Bu aşamada, başlatmanın pürüzsüzlüğü ve motorun saflığı kontrol edilir ve ardından test kesimi bir web kullanarak, ancak Minimum yüklerle gerçekleştirilebilir. Büyütülmüş bir yükle çalışmak için, kılavuz şeritli bir blok kullanılır. Бу тасарим, кесим кетен çizgisi boyunca монте эдилен ики yarıyıldan oluşur.

Önceden, ustalar sadece makineleri değil, aynı zamanda kesim tuvalini de yapmadı. Tek başına şerit ünitesini zilin içine kapatmak zordur ve zaten makinenin montajında ​​ben azından bazı ilk deneyim gereklidir.Manuel yöntem, şablona göre yapılır ve keskinleştirilir. Bütün bunlar kendisi tarafından yapılabilir, paranızı kurtarabilir, ancak modern pazar, malzeme işleme kalitesini artıran veya ekipman çok fonksiyonlu hale getiren her türlü cihaz ve detay tarafındir no. Bu işteki en önemli şey, güvenlik tekniğini hatırlamaktır, çünkü üretim modelleri veya ev yapımı insan sağlığı için daha fazla tehlike altındadır.

Menandai baja sesuai dengan sistem Rusia, Eropa dan Amerika.Merek baja karbon.

Baja adalah logam di mana ada koneksi berbagai element. Dominan Dari Mereka Adalah besi dan karbon. Komponen tambahan (SI, P, MN dan S) ditambahkan ke Struktur Paduan Tersebut Untuk meningkatkan data fisik, teknologi, kimia dan mekanik. Logam ini memiliki masalah volumetrik yang cukup, tetapi, pada saat yang sama, biaya yang relatif diturunkan.

Peningkatan berkelanjutan dari prosedur Untuk pembuatan material tersebut menjamin kelancaran pengoperasian peralatan yang dihasilkan darinya, bekerja pada beban tinggi.

Klasifikasi tangga

Pengupasan dari fitur parameter tertentu, bahan ini dapat dibagi menjadi varietas terpisah.

Komposisi kimia

Adalah Adat Untuk mengalokasikan 3 varietas. Пербедаан утама дари мерека сату сама лайн адалах персентасе зат сеперти карбон (с). Dengan demikian, menurut GOST 380-71 dan 1050-75, mengalokasikan:

Varietas pertama dapat dengan mudah mengekspos pengelasan gas dan listrik. Джика Анда meningkatkan tingkat konsentrasi dengan dalam logam ini, itu akan meningkatkan kekuatannya.Олег карена иту, lebih berat terpapar ketegangan.

Selain varietas di atas, semua variannya banyak diterapkan. Dalam hal ini, komposisi logam dilengkapi dengan SI, MO, NI, CR, MN, W, V дан Ti. Ini dilakukan untuk meningkatkan koefisien kekuatan produk yang diproduksi dari paduan tersebut. Tergantung pada tingkat pengotor saturasi ,merek baja tersebut dibagi:


Elemen kimia Penunjukan Elemen kimia Penunjukan
Ниобий. Nb. Dgn B. Бор DI P.
Вольфрам W. DI Silikon SI DARI
Манган. M N. G. Титан. Ti Т.
Tembaga Cu D. Ванадий V. F.
Kobalt BEGITU UNTUK Kromium Cr. х.
Молибден. Mo. M. Цирконий Zr. С.
Никель Ni. Н. Алюминий Алюминий Ю.

Tujuan

Oleh indikator ini Adalah adat untuk mengalokasikan beberapa jenis baja:

  • инструментальный. Ini sesuai dengan tujuan spesifik produk-produk manufaktur: diisi panas atau dingin, pemotongan atau pengukuran.Jenis logam ini banyak digunakan dalam produksi structur mesin;
  • структур. Baja tersebut banyak digunakan Untuk membersuk berbagai perangkat, peralatan. Денган демикян, падуан дапат дисемен, дитингкаткан, батанг семак атау кекуатан тингги;
  • tujuan khusus. Ini termasuk из нержавеющей стали, serta paduan dengan peningkatan kadar kekuatan dan ketahanan terhadap panas, tahan panas dan baja listrik.

Struktur

Untuk fitur ini, 2 jenis utama baja dibedakan:

  • dalam keadaan keseimbangan;
  • dinormalisasi.

Berdasarkan indikator Struktur Paduan, dapat dikaitkan dengan austenitic, semen, kemurnian es, pearlit, feritik dan jenis lainnya.

Tingkat kualitas produksi

Sesuai dengan kekhasan dari proses pembuatan baja: teknologi, homogenitas Struktur, kimia dan karakteristik fisik, persentase saturasi komposisi dengan elemen tambari, 4000, dambahan, dambahan,

,

,

,

,

, 9000,

,

Baja grup tergantung pada tingkat produksi kualitas Konsentrasi fosfor (P),% Konsentrasi Sulphur,% Kualitas biasa ≤ 0,07 ≤ 0,06 Куалитас ≤ 0,035 ≤ 0,035 Куалитас тингги ≤ 0,025 ≤ 0,025 Terutama berkualitas tinggi ≤ 0,025 ≤ 0,015

Ян пертама дари келомпок ди атас джуга дапат дибаги менджади 3 подкеломпок ян мемилики кетергантунган лангсунг пада пасокан логам:

  1. «А» — далам халги теринос, индикаторDengan demikian, pasokan paduan subkelompok ini dilakukan dengan karakteristik mekanik;
  2. «Б». Tidak seperti «A», kimia memainkan peran utama di sini;
  3. «ДИ». Subkelompok gabungan, янь merupakan opsi pertama дан кедуа.

Индикатор настил.

Proses ini adalah prosedur untuk menghilangkan oksigen dari logam dalam keadaan cair. Menurut indikator ini, itu biasa untuk mengalokasikan 3 jenis bahan ini:

  • tenang. Dalam hal ini, proses dilakukan melalui partisipasi aluminium, silikon dan mangan.Spesies ini memiliki penunjukan «SP»;
  • tautan semi-bercahaya terletak di antara spesies pertama dan ketiga. Menandai spesies — «PS»;
  • mendidih. Jenis ini menjadi tingkat deoksidasi янь berkurang. Иту диресепкан себагай «КП».

Peningkatan koefisien kekuatan logam dicapai dengan memanaskannya di bawah aksi suhu tertinggi. Karena pengaruh eksternal seperti itu, baja tidak lagi kental dan plastik. Dengan kondisi ini, probabilitas proses pemotongan yang ringan menghilang.


811811%8
Аустенитный.
kualitas baja Karbon% Кремний%% Margranese Fosfor% Sulfur% Nikel% Chrome% Tembaga3% Tembaga3
AISI 304. ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 8,00-10,50 18,00-20,00
AISI 321. ≤ 0,08 ≤ 1,00 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 9,00-12,00 17,00-19,00 ≤ 0,7
AISI 201. ≤ 0,75 8,50-10,50 ≤ 0,060 ≤ 0,030 1,00–1,50 14,00-16,50 ≤ 2,00 ≤ 0,020
AISI 202. ≤ 0,08 ≤ 0,75 7,00-8,00 ≤ 0,060 ≤ 0,010 4,00-5,00 15,00-17,50 ≤ 1,50 ≤ 0,010
NTKD 11. ≤ 0,10 ≤ 1,00 5,50-7,50 ≤ 0,045 ≤ 0,015 3,50-5,50 17,00-18,00 1,50-3,50
Ферит
AISI 430. ≤ 0,12 ≤ 0,75 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 16,00-18,00
SUS 430J1L. ≤ 0,025 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 16,00-20,00 0,30-0,80 1,0 ≤ 0,025
Jyh31ct. ≤ 0,015 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,030 20,00-23,00 ≤ 0,43 ≤ 0,3 ≤ 0,015
Nssc180. ≤ 0,02 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,006 ≤ 0,60 19,00-21,00 0,30-0,60 0,30-0,80 ≤ 0,025
Мартенситный
SUS 420 L. 0,16-0,25 ≤ 1,00 ≤ 1,50 ≤ 0,040 ≤ 0,010 12,00-14,00
SUS 420 J2. 0,36-0,42 ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 0,040 ≤ 0,010 12,50-14,50

Menandai jenis baja sesuai dengan standar internasional

Di beberapa negara, itu adalah kebiasaan untuk menggunakan aturan pelabelanimeka sendiri.

Sistem yang digunakan di wilayah Federasi Rusia

Untuk setiap kelompok Individual dari bahan di atas, Singkatan khusus sendiri digunakan:

  1. Kualitas biasa. Baja kelompok ini diresepkan oleh huruf «ST», ян nomor penandaannya (0-6) ditambahkan, sesuai dengan karakteristik mekanik дан kimia dari paduan yang dinyatakan. Semakin tinggi logam дари koefisien kekuatan дан персентасе indikator dengan, semakin besar jumlah yang sesuai diindikasikan. Indikasi simbol «g» setelah penandaan menunjukkan peningkatan kehadiran kotoran mangan dalam paduan ini.Biasanya, группа янь sesuai diresepkan sebelum nomor pelabelan, dengan pengecualian «A». Kategori bahan янь berkualitas ditambahkan ке ujung ке penunjukan цифровой мерек. Категория №1 тидак дитампилкан. Contoh: ST1KP2 — Pengiriman baja karbon ini dengan tingkat kualitas biasa dilakukan sesuai dengan karakteristik mekanisnya. Merebus, pelabelan kekuatan — 1, termasuk paduan ke kategori kedua kelompok A.
  2. Baja berkualitas. Пертама-тама, пенандаан менунджуккан персентасе сатураси карбон.Далам касус ди мана индикатор иници тидак менержемахкан амбанг батас 0,65%, 2 ангка терахир диамбил унтук менунджуккан мерекня («05кп» — баджа беркалитас тингги янь мендидих карбон, денган кандунган карбон 0,05%). Далам касус кетика баджа менгацу пада келомпок индустри (символ «у»), унтук менунджук контен далам логам ини денган кесепулух, дитунджуккан сетелах кома («U7» — баджа адалах инструментал, тенанг, беркуал-кампосинди карбон). Komponen logam paduan diresepkan oleh surat-surat Rusia.Далам касус иници кетика Анда ингин менетапкан персентасе мерека, сетелах иту диресепкан ангка янь диингинкан. Jika tidak, secara syarat diyakini bahwa element, допированный dalam komposisi baja bervariasi dalam kisaran 0,8-1,5% (kecuali Untuk Boron, Molybdenum dan Vanadium). Конто: «14g2» — баджа тенанг, беркуалитас тингги, падуан ренда. Dalam komposisi 14% C dan kurang dari 2% mangan.

Baja berkualitas tinggi dan tinggi. Penandaanmereka dibuat dengan satu analogi dengan grup sebelumnya.Сату-сатунйа пербедаан адалах бахва пада акхирнйа, символ «А» диресепкан унтук падуан беркуалитас тингги (менунджуккан аданья сеньява азот), дан унтук логам беркуалитас тингги — «Ш». Contoh: «U8A» — Baja alat karbon berkualitas tinggi dengan konten dari 0,8%.

Menandai varietas baja lainnya

Ini adalah sebagai berikut:

  • paduan Share-Sharch diberi simbol «SHX», setelah itu persepuluh persentase kromium diresepkan;
  • baja otomatis ditandai dengan huruf «A», menunjukkan seratus persentase karbon;
  • саринг.Penunjukan мерека dalam bentuk simbol «P» dengan цифра yang sesuai (ke bilangan bulat) dari isi kotoran tungsten dalam logam ini;
  • группа структурных баджа ян тидак дисукаи дигунакан унтук мембуат вадах ян мампу менахан тингкат теканан ян менингкат, менюрут ГОСТ 5520-79, мерека мемилики пенунджукан «К»;
  • dalam penunjukan digital dari baja структурные допированные, itu biasa untuk menampilkan jumlah aditif kimia ke dalamnya. Nomor ini tidak akan diindikasikan, jika isi kotoran tersebut tidak melebihi 1,5%.Буквальный символ — «А», «Ш».
  • «Л» — сталелитейный цех;

Penunjukan baja di negara lain

Di wilayah Amerika Serikat, berbagai metode penandaan paduan baja diterapkan: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE дан AISI. Ян теракхир дари система янь tercantum berlaku Untuk wilayah Eropa. Dengan bantuan itu menunjukkan из нержавеющей стали. Sesuai dengan AISI, paduan ditandai dengan tiga digit (dengan pengecualian langka setelah itu diresepkan simbol alfabet). Ян пертама адалах келас логам, дан дуа пеноморан материал селанджутня далам урутан далам келомпок тертенту.Пада саат ян сама, джика 2 атау 3 диресепкан пада ситус цифра пертама, мака иници адалах дженис баджа аустенитная, дан джика — 4, мака мартенсит атау ферритная. Симбол сурат дапат берарти себагай берикут:

  • «Ф» адалах тингкат консентраси которан дан П ян тингги;
  • «N» — menunjukkan ketersediaan N;
  • «S» — кандунганский карбон тидак мелебихи 0,08%;
  • «LN» adalah konsentrasi karbon Minimum, ditambah dengan азота;
  • «SE», «Cu», «B» — penunjukan berbicara tentang keberadaan selenium, tembaga atau logam silikon;
  • «L» — фракси масса денган тидак мелебихи 0,03%.

Penunjukan sistem Eropa telah dianggap sebagai en. Perbedaan utamanya дари pelabelan Rusia adalah bahwa pada awalnya adalah daftar semua elemen paduan, дан kemudian fraksi massamemeka ditentukan oleh angka. Цифра 1 — seratus dari persentase karbon dalam baja. Kadang-kadang mengindikasikan simbol «x», янь mengatakan bahwa dalam logam terkonsentrasi di atas 5% setidaknya satu komponen paduan.

Untuk Jepang, indikasi kelompok baja dalam bentuk simbol alfabet ditandai, dan dalam bentuk angka — angka yang beres dalam kelompok tertentu dengan parameterya.

Karena kurangnya sistem penunjukan terpadu di pasar, kesulitan sering terjadi. Аксес Луас Ада Меджа Ян мембанту dengan mudah мембандингкан pelabelan berbagai negara.

Varietas dan penunjukan besi cor

Bahan ini adalah senyawa C dan Fe, dan isi elemen pertama melebihi 2,14%. Унтук беси кор, кеберадаан элемент далам бентук которан бенар-бенар фоторобот карена теркандунг далам компози баджа.

Divisi pada spesies logam ini dibuat dengan mempertimbangkan keadaan karbon yang ada di dalamnya:


Selain simbol alfabet, besi cor dilambangkan dengan 2-значный, mengkarakterisasi tariΔdikator минимальный показатель сопротивления.

Merek Baja: 08 шт. (Pengganti: 08).

Kelas: Konstruksi baja karbon berkualitas tinggi.

PENGGUNAAN DI INDUSTRI: Прокладка Untuk, pencuci, garpu, pipa, serta bagian yang dikenakan perlakuan panas-panas — lengan, lyris, dorong.

Кекерасан: HB 10-1 = 131 МПа

Свариваемость Материал: Tanpa batasan, kecuali bagian-bagian yang diproses secara termal; Метод pengelasan: RDS, iklan di bawah perlindungan gas fluks, CTS.

ТОПИНГ СУХУ, ОЦ: Аваль 1250, уджунг 800.Заготовка dengan penampang hingga 300 мм didinginkan di udara.

Sensitivitas bunga: Тидак пека.

Templat Untuk kerapuhan liburan: Tidak cenderung.

Дженис Пенгириман:

  • Sewa olahraga, termasuk berbentuk: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
  • Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Прутки шлифовальные дан Серебро ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
  • Лента по ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Пипа ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
  • Лембарня тебал ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Баха 08ПС.

Situs ками menyajikan berbagai produk logam янь dapat dibeli sesuai pesanan dalam jumlah berapa pun. Juga di Portal Atlant Metal Anda akan menemukan banyak informasi berguna tentang berbagai barang, komposisi danmek baja. Дари artikel ini, Anda akan mempelajari fakta tentang kelas baja 08PS, янь merupakan karbon структурные berkualitas tinggi.Di situs kami mudah memesan produk yang dibuat dari bahan ini, serta dari kelas baja 08PS5 dan 08PS6.

Далам нама ST08PS «ST» — ini adalah baja. Angka-angka yang pergi jejak secara konvensional menunjukkan jumlah karbon dalam komposisi (dalam persen, dalam persepuluh)

«PS» далам юдул menunjukkan baja Semide, salah satu dari tiga cara untuk baja дезоксин. Ада джуга мендидих дан тенанг.

Baja 08 шт. В характеристиках

Anda dapat menggantimemek ini dengan baja 08.

ST08PS баняк дигунакан далам индустри. Ини мембуат бербагай элемент дариня, ян акан семакин менгалами эфек кимиа дан термал, мисальня, деталь бентук силиндер денган пембукаан аксиал, багиан денган лубанг конвенсионал, багиан-багиан суспенси. Juga, karakteristik 08PS memungkinkan Anda Untuk menerapkan baja ini Untukmbuat gasket, pengencang, garpu, pipa.

Untuk pengelasan, metode pengelasan busur manual, pengelasan argon-busur di bawah fluks (диперлукан перлиндунган газ), pengelasan kontak-titik diperlukan.Денган лас, тидак ада батасан. Satu-satunya pengecualian adalah element yang dikenakan pemrosesan kimia dan termal.

Сталь

ST08PS Твердость: HB 10-1 = 131 МПа. Bahan bunga tidak sensitif. Tidak cenderung untuk liburan.

Jika Anda akan menghasilkan penempaan produk dari bahan ini, pertama-tama Anda perlu beroperasi pada suhu 1.250 derajat Celcius. Пада акхирня, это харус турун ке 800. Пункт ян мемилики пенампанг хингга 300 миллиметров дапат дидингинкан ди удара.

Продукт тербуат для келас баха 08PS

Kami menawarkan Anda Untukmbeli varietal dan berbentuk Rolling, янь terbuat dari bahan ini.Пеладжари подробно дари манаджер ками.

Baja tersebut digunakan Untukmbuat cabang dengan berbagai jenis perawatan permukaan, perak, strip dan pita, lembaran logam dengan ketebalan yang berbeda.

Spesialis apa pun yang berurusan dengan logam, akrab dengan konsep «mek baja «. Menguraikan penandaan paduan baja memungkinkan Untuk mendapatkan gagasan tentang komposisi kimianya дан karakteristik fisikremeka. Memahami penandaan ini, meskipun itu tampak kompleksitasnya, cukup sederhana — hanya penting untuk diketahui, menurut prinsip mana yang disusun.

Menunjukkan dengan huruf дан ангка янь dengannya Anda dapat secara akurat menentukan element kimia mana yang terkandung dalamnya dan dalam jumlah apa. Mengetahui hal ini, serta bagaimana masing-masing element tersebut dapat mempengaruhi paduan jadi, dapat ditentukan dengan tingkat probabilitas yang tinggi, yang spesifikasi adalah karakteristik darimemek baja tertentu.

Jenis baja дан фитур пелабелан мерека

Baja adalah aloy besi dengan karbon, sedangkan isi yang terakhir di dalamnya tidak lebih dari 2,14%.Karbon memberikan kekerasan paduan, tetapi dengan kelebihannya, logam menjadi terlalu rapuh.

Салах сату параметр paling penting Untuk baja янь дибаги menjadi келас янь berbeda адалах komposisi kimia. Di antara baja dalam kriteria ini, paduan dan karbon, yang terakhir dibagi menjadi rendah (карбон менджади 0,25%), мененгах — (0,25-0,6%) дан карбон тингги (mengandung lebih dari 0,6% углерода) .

Selain element paduan baja, dapat diberikan karakteristik yang diperlukan.Dengan demikian itu menggabungkan bentuk dan kandungan kuantitatif aditif, menghasilkanmerek dengan sifat mekanik yang ditingkatkan, ketahanan korosi, karakteristik magnetik дан листрик. Tentu saja, dimungkinkan untuk meningkatkan karakteristik baja dengan bantuan perlakuan panas, tetapi aditif paduan memungkinkannya lebih efisien.

Menurut komposisi kuantitatif elemen paduan, paduan rendah, sedang dan paduan tinggi dibedakan. Далам элемент допинг пертама, тидак лебих дари 2,5%, ди тенгах-тенга — 2,5-10%, далам падуан тингги — лебих дари 10%.

Klasifikasi baja dilakukan dalam tujuan yang dimaksudkan. Джади, алокасикан тип инструментальный дан структурный, перангко ян дитандай денган сифат фисик хусус. Spesies инструментальный дигунакан Untuk menghasilkan perangko, ukuran, serta alat pemotong, структурный — Untuk produksi produk yang digunakan dalam konstruksi дан биданг текник месин. Дари падуан, дибедакан олех сифат фисик хусус (джуга диссебут пресиси), продукт мануфактур ян харус мемилики карактеристик хусус (магнетик, кекуатан, длл.).

Baja bertentangan satu sama lain dan untuk sifat kimia khusus. Paduan kelompok ini termasuk нержавеющая сталь, pinjaman, tahan panas, dll., Янь karakteristik, dapat tahan korosi дан merupakan категория янь berbeda.

Селайн элемент янь бергуна, баджа термасук которан бербахая, ян утама термасук сера дан фосфор. Ini juga mengandung gas dalam keadaan tidak terkait (оксиген дан азот), янь secara negatif tercermin pada karakteristiknya.

Jika kita menganggap pengotor berbahaya utama, fosfor meningkatkan kerapuhan paduan, terutama sangat dimanifestasikan pada suhu rendah (янь дисебут лебих дингин), дан серный ролл menyebabkan retakan pada logamga (суанасканинг хинг).Fosfor, untuk sepanjang waktu, secara signifikan mengurangi plastisitas logam янь дипанаскан. Menurut kandungan kuantitatif dari dua elemen ini, kualitas biasa diisolasi (tidak lebih dari 0,06-0,, 07% серы дан фосфор), berkualitas tinggi (hingga 0,035%), berkualitas tinggi (hingga 0,025%) дан беркуалитас тингги (Сера — хингга 0,015%, фосфор — хингга 0,02%).

Penandaan tinja juga menunjukkan sejauh mana oksigen dikeluarkan dari komposisiremeka. Далам хал деоксидаси, нижняя терисоласи:

  • jenis tenang yang dilambangkan dengan huruf «SP»;
  • полуграмм — «пс»;
  • мендидих — «кп».

Апа танда баха

Sangat mudah untuk menguraikanmerek, hanya perlu memiliki informasi tertentu. Baja Struktural dengan kualitas biasa dan tidak mengandung elemen paduan ditandai dengan huruf LetterPart «. Menurut digit, mengejar huruf dalam namamemerek, adalah mungkin untuk menentukan berapa banyak paduan karbon (дихитунг белакангалям кепутусан). менджади джелас тентанг мерека бахва падуан иници тидак сепенухня лулус прозес деоксидаси ди тунгку, мазинг-мазинг, менгаку пада категории мендидих.Джика нама мерек тидак менгандунг хуруф сеперти иту, мака баджа сесуай денган категории тенанг.

Desain, terkait dengan kategori kualitas, memiliki dua digit dalam penunjukannya, мерека menentukan kandungan rata-rata karbon di dalamnya (дихитунг далам сератус персен).

Sebelum melanjutkan pertimbanganmerek baja-baja itu termasuk aditif paduan, itu harus dipahami karena aditif ini ditunjuk. Penandaan baja paduan dapat termasuk alfabet seperti itu:

Penunjukan bintang dengan element paduan

Seperti Disbutkan di Atas, klasifikasi baja dengan element paduan mencakup beberapa kategori.Penandaan baja serba dikompilasi sesuai dengan aturan tertentu, pengetahuan yang memungkinkan Anda untuk hanya menentukan kategori paduan tertentu dan area utama dari aplikasinya. Пада багиан авал нама-нама мерек-мерек терсебут ада ангка (дуа атау сендириан), менунджуккан кандунган карбон. Дуа цифра menunjukkan kandungan rata-rata dalam paduan dalam seratus yang diminati, dan satu di persepuluh. Ада баджа ян тидак мемилики пада авал танда нама ангка. Ini berarti bahwa karbon dalam paduan ini terkandung dalam 1%.

Сурат-сурат ян дапат дилихат ди белаканг ангка пертама дари нама мерек menunjukkan бахва падуан ини тердири дари. Setelah сурат, ян memberikan informasi tentang elemen tertentu dalam komposisinya, dapat berdiri atau tahan angka. Джика ада ангка, мака дитентукан (секара утух) кандунган рата-рата хуруф янь дитентукан дари элемент далам компози падуан, дан джика тидак ада ангка, иту берарти элемент иници дари 1 хингга 1,5%.

Пада ахир пелабелан дженис баджа тертенту, хуруф «А» дапат бердири.Ини menunjukkan bahwa kami memiliki baja berkualitas tinggi. Мерек-мерек семачам иту джуга дапат менчакуп баджа карбон, дан падуан денган адитиф падуан далам композити мерека. Menurut klasifikasi, орангутанг ди мана сера дан fosfor dihitung dengan kategori baja ini tidak lebih dari 0,03%.

Contoh menandai baja dari berbagai jenis

Definisi kelas baja dan pangkat paduan hingga tipe tertentu adalah tugas yang seharusnya tidak menyebabkan masalah dengan spesialis. Тидак селалу ада ди сана ада табель ян memberikan dekripsi namamemek, tetapi contoh-contoh янг ditunjukkan di bawah ini akan memantu.

Baja Struktural, tidak mengandung element paduan, dilambangkan dengan tekanan huruf «сени». Ангка ян дихадапи адалах кандунган карбон ян дихитунг далам сератус персен. Beberapa cara lain label baja Struktural Paduan rendah. Misalnya, dalam kelas baja 09G2C 0,09% карбон, dan aditif paduan (манган, силикон, dll) terkandung dalam jarak 2,5%. Сангат мирип пада пелабелан 10XD дан 15XTS berbeda dalam jumlah karbon янь berbeda, дан bagian dari setiap element doping di dalamnya tidak lebih dari 1%.Itulah sebabnya setelah surat menunjukkan setiap elemen paduan dalam paduan seperti itu, tidak ada digit.

20x, 30x, 40x, dll. — Baja paduan структурная этикетка diberi, element paduan yang berlaku di dalamnya adalah kromium. Сосок ди Авал Мерек Сеперти Иту Адалах Кандунган Карбон Далам Падуан Ян дипертимбангкан дихитунг Далам Сератус Персен. Di belakang Сурат Penunjukan setiap element paduan dapat ditempelkan, menurut kandungan kuantitatifnya dalam paduan ditentukan. Jika tidak, maka elemen yang ditentukan dalam Baja terkandung tidak lebih dari 1,5%.

Dimungkinkan Untuk mempertimbangkan contoh penunjukan baja Chromocremmerese 30HGSA. Иту, менурут пелабелан, тердири дари карбон (0,3%), манган, силикон, серта кромиум. Сетяп данных element di dalamnya terkandung dalam batas-batas 0,8–1,1%.

Багаймана чара менгураикан танда тинджа?

Untuk menguraikan sebutan berbagai jenis baja tidak menimbulkan kesulitan, Anda harus tahu dengan baik apa yang terjadi. Категория писах баджа мемилики лейбл хусус. Mereka diterima untuk mengidentifikasi surat-surat tertentu, ян memungkinkan untuk segera memahami tujuan logam янь dipertimbangkan, дан perkiraan komposisinya.Pertimbangkan beberapamerek ini дан berurusan dengan penunjukanmereka.

Baja Struktural, khusus ditujukan Untuk pembuatan bantalan, dapat ditemukan dalam huruf «SH», сурат ini ditempatkan di awal penandaanimeka. Сетелах иту, атас нама мерек, ада себутан альпойнт дари адитиф падуан ян сесуай, серта ангка-ангка ян кандунган куантитиф дари адитиф иници акан беладжар. Dengan demikian, pada nilai baja, SHh5 дан SHh25, selain besi dengan karbon, мазинг-мазинг mengandung krom dalam jumlah 0,4 дан 1,5%.

Хуруф «К», ян бердири сетелах цифра пертама далам нама мерек, беркомуникаси тентанг кандунган куантитиф карбон, менунджук баджа ян тидак терикат структурный ян дигунакан унтук менгасилкан капал данперасакан диан баиллеру.

Baja doped berkualitas tinggi, янь телах meningkatkan sifat casting, dapat ditemukan dalam huruf «L», berdiri di akhir pelabelan (35xml, 40xl, dll.).

Beberapa kompleksitas, jika Anda tidak tahu fitur pelabelan, dapat menyebabkan декодирование nilai baja konstruksi.Paduan дари категории ini dilambangkan dengan huruf «C», ян dimulangkan di awal. Angka-angka berikut ini menunjukkan kekuatan hasil минимум. Далам мерек-мерек терсебут, алфабет тамбахан джуга дигунакан:

  • шастра Т — Пеньеваан Термоукрепленный;
  • хуруф Кадалах баджа, дитандай денган пенингкатан кетаханан короси;
  • lite D — сплав ditandai dengan peningkatan kandungan tembaga (C345T, C390K, dll.).

Baja tidak terlalu terlalu terkait dengan kategori Instrumental dilambangkan dengan huruf «Y», это ditempelkan di awal penandaanimeka.Сосок ян berlangsung ди белаканг сурат иници mengekspresikan kandungan karbon kuantitatif dalam paduan янь dipertimbangkan. Baja dari kategori ini dapat berupa kualitas tinggi дан berkualitas tinggi (мерека дапат дитентукан олех хуруф «А», это дитемпел пада акхир нама мерек). Далам пенандаан мерека, хуруф «г» дапат теркандунг, ян берарти пенингкатан пемелихараан манган (U7, U8, U8A, U8GA, dll.).

Menandai baja-baja yang termasuk dalam kategori kecepatan tinggi, dimulai dengan huruf «P», diikuti oleh angka yang menunjukkan kandungan kuantitatif tungsten.Сиса мерек дари падуан сеперти иту дисбут сесуай денган принсип стандарт: хуруф-хуруф янь менунджуккан элемент, дан, денган демикян, ангка-ангка янь менчерминкан контен куантитифня. Dalam penunjukan baja tersebut, kromium tidak diindikasikan, karena konten standar di dalamnya adalah sekitar 4%, serta karbon, jumlah yang sebanding dengan isi vanadium. Джика джумлах ванадий мелебихи 2,5%, мака пенунджукан хуруф дан контен куантитиф дитемпелкан пада акхир пелабелан (Z9, P18, P6M5F3, dll.).

Terutama ditandai dengan baja yang terkait dengan kategori teknis listrik (мерека серинг дисбут зат беси текнис мурни).Resistansi listrik yang rendah dari logam seperti itu dipastikan karena fakta bahwa komposisimereka ditandai dengan kandungan Minimum karbon — kurang dari 0,04%. Tidak ada surat dalam penunjukan perangko dari baja tersebut, hanya angka: 10880, 20880, dll. Gambar pertama menunjukkan klasifikasi berdasarkan jenis pemrosesan: panas-roll atau ditempa — 2. Digit kedua — 2. Terkait dengan kategori penuaan koefisien: 0 — tidak dapat dijual, 1 — dapat digunakan. Цифра ketiga menunjukkan suatu kelompok yang menjadi milik baja ini adalah karakteristik yang dinormalisasi yang diadopsi untuk янь utama.Пада цифра keempat дан келима, nilai karakteristik normalisasi ditentukan.

Prinsip-prinsip sesuai dengan paduan baja yang ditunjuk dikembangkan dalam periode Soviet, tetapi hingga hari ini berhasil digunakan tidak hanya di Rusia, tetapi juga di negara-negara CIS. Dengan informasi tentang satu ataumerek baja lain, Anda tidak hanya dapat menentukan komposisi kimianya, tetapi juga untuk memilih logam secara efektif dengan karakteristik yang diperlukan.

Dalam praktiknya, banyak baja karbon структурный дигунакан — ini adalah St5, дан ST10, tetapi kita akan mempertimbangkan karakteristik baja 08шт.

Komposisi kimia

Kelas baja 08 pc merujuk ke bangku karbon Struktural. Komposisi kimia diatur oleh GOST 1050 — 88. Ini mendefinisikan fraksi massa element yang termasuk dalam paduan 08pc, data ditunjukkan di bawah ini:

  • карбон дари 0,05 хингга 0,11%;
  • силикон дари 0,05 хингга 0,17%;
  • манган дари 0,35 хингга 0,65%;
  • хром тидак лебих дари 0,10%.

Расшифровка.

Nama baja 08pc diterjemahkan sebagai berikut:

  • 08 джумлах карбон;
  • pS — eksponen deoksidasi baja, dalam hal ini — semi-bercahaya.

Ada tiga jenis deoksidasi, yaitu pengangkatan oksigen. Baja semi-deval menempati posisi menengah antara mendidih дан тенанг, sementara mengandung semua sifat positif bahan yang mengalami deoksidasi dengan cara lain.

Проперти

Secara umum, bahan ini menunjukkan karakteristik kekuatan yang baik дан параметр твердости. Untuk sifat positif 08pc termasuk fakta bahwa itu benar-benar tenang di bawah pengaruh berbagai beban. Jika tidak melebihi batas tertentu, produk mempertahankan bentuk aslinya.Tetapi harus dicatat bahwa itu mungkin, Untuk beberapa waktu, cacat dengan restorasi berikutnya. Untuk periode pemulihan, produk akan berada dalam kondisi stres.

Memilih bahan ini harus diingat bahwa bahan apa pun memiliki kekuatan hasil, mengatasi baja mana yang keluar dari deformasi elastis дан мулаи рунтух.

Mark 8ps memiliki kemampuan ян байк. Untuk operasi pengelasan, Anda dapat menggunakan teknologi янь ада. Tetapi perlu Untuk memperhitungkan fakta bahwa setelah pemrosesan termal, bagian-bagian yang terbuat dari paduan ini tidak dapat digunakan untuk Struktur yang dilas.

Аналог.

Memilih baja 8ps Untuk Memuat Desain, perancang harus ingat bahwa itu selalu dapat diganti dengan аналог terdekat —merek 08. Ada rekan-rekan asing:

  • AS — A620;
  • Джерман — DC01;
  • Prc — 08f.

Memilih bahan impor sebagai pengganti, perlu diingat bahwa sertifikat yang sesuai mengkonfirmasi kualitas material dan korespondensinya dimasukkan.

Baja diurutkan 8ps.

Usaha kompleks metalurgi negara kami menghasilkan jenis produk berikut:

  • sewa dan berbentuk, dan varietas — гост 1088;
  • батанг, термасук дикалибраси — 10702;
  • лембар, тесьма — гост 4041, гост 1577.

Панас Perawatan

Perlakuan termal bahan meningkatkan karakteristik kualitatifnya, sementara tidak perlu menambah meleleh zat lain. Setelah operasi ini, kekuatan paduan meningkat. Каданг-каданг дигунакан Untuk подробно Ян акан дигунакан далам структура банталан. Untuk perlakuan panas, kelas baja 08PS menggunakan pengerasan, liburan, anil.

Operasi pertama memastikan bahwa kekerasan yang diperlukan diperoleh. Setelah pengerasan, bagian-bagiannya dapat didinginkan di lingkungan apa pun (воздух, миньяк, dll.).

Untuk menghilangkan tekanan yang timbul dalam structur internal logam, oleskan cuti. Setelah operasi, produk dari baja 08pc diperoleh dengan kekerasan дан дайа тахан янь lebih besar. Untuk menyelaraskan structur internal dan menghilangkan plastisitas yang tidak perlu, paduan terpapar anil.

Pemulihan mekanis.

Untuk mendapatkan bagian dari baja gulung yang terbuat dari baja 08pc, masuk akal untuk membersihkan permukaan dari skala, jejak minyak dan kontaminan lainnya.Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan kedua kuas dengan bulu logam dan sarana mekanisasi kecil, misalnya, USM (Болгария).

Pada situs pengadaan perusahaan yang menerapkan logam bergulir dari 8PS, gunting gunting, gergaji Geller, tekan gunting дан peralatan lainnya, memungkinkan pemotongan memutar kedua lembaran дан профиль.

Sifat teknologi bahan ini memungkinkan untuk menerapkannya untuk pembuatan suku cadang dengan menerapkan metode lentur. Иту дапат дилакукан байк менгунакан месин руководство по изгибу дан месин хусус.

Сурат-сурат «PS» далам penunjukan paduan ini berbicara tentang baja semi-deval sesuai dengan tingkat deoksidasi. Secara umum, paduan ST08PS adalah bahan янь cukup kuat дан падат янь dirancang untuk beban tinggi sambil mempertahankan integritas дан bentuknya. Baja 08pcs merasa cukup nyaman «ди зона» deformasi elastis, yaitu, dengan tenang merasakan beban, setelah itu tidak berubah dalam bentuknya, atau berubah, tetapi kembali ke keadaan sebelumnya segera setelah melepas beban. Dengan kata lain, ketika bentuk atau deformasi kecilnya dipertahankan, bagian dari paduan 08pc dapat menguji kondisi «tegang» untuk waktu ян лама.

Tentu saja, semua paduan memiliki batas atau «ambang», setelah itu beban yang diterapkan menjadi penyebab penghancuran Struktur Paduan — penyebab deformasi plastik. Ини адалах апа янь дисебут кекуатан хасил технологии, сетелах иту падуан мулай «менинггалкан зона» деформирует эластис.

Logam ini tidak cenderung untuk pembentukan flokans дан kerapuhan liburan, saat dilas tanpa batasan menggunakan CTS, ADM дан RDS. Kekerasannya adalah HB 10-1 = 131 МПа, dan penempaan dilakukan pada 1250-800 ° C.Табель Берикут Меняджикан Сема Сифат Фисик Дан Механик Дари Мерек Падуан 08PS:

Baja 08 шт: Komposisi Kimia

Baja karbon ini 98% terdiri dari besi:

  • Fe — секитар 98,0%
  • МН — 0,35-0,65%
  • Cr — лак для ногтей 0,1%
  • Cu — тидак лебих дари 0,25%
  • Ni — лак для ногтей 0,25%
  • SI — 0,05-0,17%
  • С — 0,05-0,11%
  • Sebagai — tidak lebih dari 0,08%
  • S — тидак лебих дари 0,04%
  • P — Тидак лебих дари 0,035%

Komposisi ini ditandai dengan sifat paduan berikut: Kekuatan Hasil Baja 08pc — 175-196 МПа, paduan paduan 08pc — 7598-7846 кг / м 3, kapasitas panas spesifik adalah 482-703 J / (KG * DEGREES).

Baja 08 PS: Aplikasi

Pada dasarnya, 4–14 миллиметров скручивания листьев 1.2 дан 3 категории дихасилкан дари конструкси карбона беркуалитас тингги баджа, ян кемудиан дипутар денган мэмпрозес метод тиснения диндин. Далам локакарья перусахан индустри, пита ян дигулунг дингин секара актиф дигунакан, дари мана логам флексибел, пипа, прокладка дан пенчучи диперолех. Setelah pemrosesan panas kimia paduan 08PS, logam masuk ke pembuatan produk-produk seperti traksi, втулка и проушины.


Weldabilitas Baja 08 pc янь байк мембуатня кокок унтук продукты пипа лас листрик, селанджутня дигунакан далам пеманас листрик (каканг), серта багиан лайн ян диминта далам текник месин. Akhirnya, baja 08pc adalah bahan yang sangat baik dari mana detail bantalan yang dimuat rendah diperoleh, kawat bubuk berkualitas tinggi дан banyak produk дан komponen baja lainnya.

Perangko Berikut Dianggap Diimpor Analog baja 08 PS:

  • Джепан — JIS, SPHE
  • США — 1008, A 622, A620
  • Jerman — St 12, St 13, DD 13, Stw 24, Din, WNR

Продам сверхлегкое крыло

Продается

Kasperwing.Хорошее состояние с приборами и доп. Перед хранением была новая ткань. Продается сверхлегкий каспервинг.

Экспериментальный самолет со складывающимся крылом

Требуется реставрация. Я думаю, что он в основном завершен. Двигатель застрял. Поставляется с крыльями, сиденьем и планером с застрявшим двигателем Zenoah. Сделайте предложение. Оригинальная выхлопная труба Zenoah используется на Kasperwing. Оба в хорошем состоянии, хотя на одном есть небольшая поверхностная ржавчина. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Полом Каспервингом. Хомут рулевого колеса.Несколько в наличии в Skunkworks. Некоторые с просверленным отверстием для установки выключателя зажигания. Цена указана за один комплект из 2-х половинок. В комплект не входят болты, шайбы, гайки и подшипники.

Только шины

являются оригинальным Заявлением об отказе от ответственности: Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предназначена только для общих информационных целей.

Информация предоставлена ​​Kasperwing. Поэтому вы полагаетесь на такую ​​информацию исключительно на свой страх и риск. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности за какие-либо убытки или ущерб, включая, помимо прочего, косвенные или косвенные убытки или ущерб, или любые убытки или ущерб, возникшие в результате потери данных или прибыли, возникшие в результате или в связи с использованием этого веб-сайта. .

Через этот веб-сайт вы можете ссылаться на другие веб-сайты, которые не контролируются Kasperwing. Мы не контролируем характер, содержание и доступность этих сайтов. Включение каких-либо ссылок не обязательно подразумевает рекомендацию или одобрение взглядов, выраженных в них. Мы делаем все возможное, чтобы веб-сайт работал бесперебойно. Однако Kasperwing.

Нажмите здесь, чтобы разместить объявление. Продается.

Лицевые панели спидометра Mini Cooper

Для получения дополнительной информации свяжитесь с adamstefaniw gmail.Close Menu. Ханглайдеры Apogee и крылья трайка производятся уже более 34 лет. Их главный конструктор и летчик-испытатель — очень опытный и успешный пилот-дельтаплан Влад Мысенко.

Крылья изготавливаются совместно с ОКБ «Ротор» Камовского вертолетного завода. Основная идея заключалась в том, чтобы создать новое современное крыло, которое не только обладало бы отличными летными характеристиками — большим диапазоном скоростей, управляемостью в условиях турбулентности, высокой эффективностью и качеством планирования, но и в то же время удобным и удобным для пилотов средней квалификации, а не только экспертов.

Крыло можно использовать для соревнований, кросс-кантри, летных школ, веселых полетов и работы — опрыскивания сельскохозяйственных культур, воздушного патрулирования и т. Д. Распорное крыло складывается назад, когда оно установлено на трайке.

Угадай викторину

Это очень полезная функция для парковки вашего самолета вне или внутри ангара между рейсами, а также для перевозки трейлеров. Каждое крыло тестируется в полете и настраивается на заводе, а затем упаковывается для доставки за границу. Например, его можно сделать более популярным в Северной Америке с подпорками и с тросовыми скобами.Для верхней поверхности используется лучший полиант-дакрон или армированный ламинат паруса и швейная нить с пожизненной гарантией от ультрафиолетового излучения.

Задняя кромка может быть классической и аккумуляторной с разным типом фурнитуры с реечным концом. Стойки и нисходящие трубы каплевидной формы являются стандартом.

Первый используется для движения Hangblock. Второй — для регулировки натяжения поперечины в полете. Результат — более широкий диапазон скоростей и более легкое управление на малых скоростях взлета и посадки.

Посмотрите несколько фотографий этих крыльев на разных трайках и разного цвета. Нажмите на них, чтобы увеличить:. Конструкция изготовлена ​​из авиационных алюминиевых труб, практически не анодированных.

Отличное крыло для пилотов, решивших улучшить имеющиеся у вас трициклы, а также домовладельцы Amater. Крыло испытывалось положительной и отрицательной статической нагрузкой. Картинки ниже. Вы можете увидеть реальную нагрузку в кг фунтов на шкале. Конструкция не нарушена. Этот сверхлегкий самолет, не требующий сертификата Sport Pilot Cert, находился под моим наблюдением последние 3 года.Всегда приземлялся на асфальт или траву. Кастомный мотоцикл Northwing Maverick.

Посадка вне поля и возможности XC нелегко найти в сверхлегких трициклах, но этот был изменен для удовлетворения этих требований. Только один собственник. Куплен новый около 2.

DTA — единственный трайк в мире, для которого не требуется передняя ограничительная труба, поэтому обзор не затруднен. Этому DTA около 5 лет, но общее время составляет только часы. За ним профессионально ухаживают. Это старый LaMouette Top, на котором я летал. Итак, я знаю, что это одно из немногих быстрых крыльев, которые могут работать с маломощными трициклами.

Это мой личный трайк около 3 лет. Он в первозданном состоянии. Я продал самолет, исходя из того, насколько чистым я держу свое оборудование, инструменты и мой ангар — ОКР наверняка. Это отличный трайк, и цена говорит сама за себя — очевидно, кто-то получит большую сделку.

Northwing — солидный производитель утилитарных трайков, но владелец только что заказал новый Air Creation Tanarg. Этот самолет NEG изначально был изготовлен по индивидуальному заказу на заводе Aerotrike в Южной Африке для клиента, который участвовал в чемпионатах мира.Он проиграл, потому что крыло было таким уродливым — шучу.

Хороший трехколесный велосипед. Я сам провожу большую часть времени на этом самолете. Щелкните изображение, чтобы увидеть дополнительные изображения и подробную информацию. Из этого трайка получится отличный поплавок, и у нас есть набор композитных высокопроизводительных поплавков Cosmos, а также несколько надувных лодок Full Lotus, если вам интересно. Это самый плавный ход, с которым я когда-либо сталкивался, и он выглядит совершенно новым, хотя на нем уже почти часы.

Я думаю, что это лучшая покупка на моем сайте; и с некоторыми из вас, которые брали уроки, я держу пари, что это не продлится очень долго.Да, мы можем закончить ваше обучение на этом самолете с почасовой скидкой, и вы тоже привыкнете к самолету. Мы продали этот трехколесный велосипед продавцу, шотландскому иммигранту, приехавшему в США

.

Он внес свой вклад в разработку летающего крыла Northrop YB и сотрудничал с известными авиационными деятелями, включая «голландца» Кинделбергера, Дональда Даблс и Джона Нортропа. В середине его попросили создать дельтаплан с летающим крылом, который был бы более безопасным и с более высокими характеристиками по сравнению с другими конструкциями той эпохи.

Для достижения этой цели в Портервилле, Калифорния, была основана Mitchell Aircraft Corporation. Ин Джордж Уортингтон взлетел на высоту 17 футов, а затем пролетел несколько миль, установив два новых рекорда по жесткому крылу. Самолеты Mitchell были завалены заказами со всего мира.

С добавлением трехколесного велосипеда и силовой установки, B стал сверхлегким самолетом. В этой конфигурации B получил награды за дизайн и характеристики в начале прошлого века. Вскоре были добавлены два других дизайна, U-2 и P, диверсифицируя предложения компании на рынке.

Все эти модели Mitchell были построены либо из планов, либо из заводских комплектов компонентов. Они были сделаны из дерева и ткани, и на их выполнение уходило в среднем до нескольких часов.

ДОМАШНИЙ сверхлегкий самолет mk3 часть 3

Было продано много комплектов, при этом относительно небольшой процент из них был собран и использован. В двух новых конструкциях были разработаны, чтобы лучше удовлетворить растущий спрос на эти сверхмощные сверхлегкие самолеты. A был усовершенствованной версией B с тем же профилем крыла и летно-техническими характеристиками, но с крылом, облицованным алюминием, и новой подвеской главной передачи, красивой гондолой из стекловолокна и ручкой управления на полу.

И он прибыл с завода готовым к работе. Это был Гранд Чемпион в Ошкоше и продолжил непревзойденные характеристики более ранних моделей Mitchell. T MitchellWing был разработан как двухместный сверхлегкий учебный автомобиль с расположением бок о бок. Он обеспечивал двойное управление, чтобы учащиеся могли быстро и безопасно научиться управлять «крылом». Опять же, спрос резко вырос, пока в Mitchell Wing, Inc.

.

Продажа включала в себя все инструменты, формы и модели и только сырье, достаточное для завершения десяти Mitchell Wing A, плюс три месяца практического обучения, чтобы научить персонал Талсы методам создания этого высокотехнологичного сверхлегкого самолета.The Tulsa Mitchell Wing, Inc. В течение этого пикового периода производства было проведено множество испытаний, исследований и разработок.

Схема основана на схеме 2005 Chevy Silverado 1500 Электропроводка прицепа

Кроме того, были приобретены обширные запасы сырья и комплектующих. им весело летать. В нашем стремлении к оптимальной безопасности мы считаем, что наша единственная цель при разработке крыльев — это точное управление и управляемость. Когда условия там становятся немного суровыми, мы надеемся, что вы согласитесь, что управляемость будет для вас самой большой проблемой.

Указатель серийных звезд сезона 2

Наши конструкции крыла должны соответствовать определенным параметрам, таким как управляемость при движении по тангажу и крену, а также приятный плавный срыв. Такое рабочее давление должно соответствовать нашим строгим правилам. Мы считаем, что эта уникальная квалификация вселит уверенность даже при полетах в турбулентных условиях. Бесчисленные часы исследований в области дизайна паруса, рамы и аэродинамического профиля дали нашим крыльям один из самых высоких диапазонов скоростей в отрасли.

Качественные легкие спортивные самолеты, сверхлегкие трициклы, моторные парапланы, крылья для трициклов и дельтапланы.Добро пожаловать в North Wing North Wing разрабатывает и производит качественные легкие спортивные самолеты с системой контроля веса, сверхлегкие трициклы FAR Legal, крылья для трициклов, дельтапланы и широкий спектр аксессуаров для сверхлегких трициклов и дельтапланов.

Пилоты с сертификатом Sport Pilot, интересующиеся легкими спортивными самолетами, будут в восторге от нашего двухместного трайка Scout XC. North Wing производит самые прочные малолегкие трайки и крылья в U. Новая мачта Airfoil снижает сопротивление и улучшает отслеживание на более высоких скоростях за счет уменьшения рыскания и кручения мачты за счет более прочного и аэродинамического профиля мачты.

Новая подвеска с листовыми рессорами снижает лобовое сопротивление благодаря тонкому профилю, а ее прочность устраняет необходимость в дополнительных стойках сопротивления и нагрузочных пружинах. Заводская модернизация. Гладкое U-образное крепление крыла без острых краев болтов обеспечивает лучший контроль направления.

North Wing оснащен новым демпфером рулевого управления с регулируемым сопротивлением и может быть установлен на ваш старый 2-местный мотоцикл. Амортизатор значительно снизит вибрацию передней части при быстрой посадке или при боковом ветре. Если вы используете возможность складывания крыльев вашего крыла North Wing MPulse или Quest, которое имеет более старые детали панели управления, мы предлагаем вам перейти на нашу новейшую аппаратуру панели управления.

Если вы не используете складывающуюся способность крыла, замена оборудования не обязательна, но необязательна.

Новый комплект тормозного резервуара облегчает прокачку тормозов, поддерживает давление жидкости и требует меньшего перемещения тормозного рычага. Для более старых двухместных трехколесных мотоциклов Apache и Navajo. Новый комплект Vortex Generators Kit улучшает управляемость и характеристики крыла за счет управления воздушным потоком над верхней поверхностью крыла. Генераторы вихрей создают вихри, которые активизируют пограничный слой, обеспечивая улучшенное управление крылом.Завод EROS не имеет себе равных в мире по техническому уровню, ассортименту выпускаемой летательной техники и аксессуаров.

Будучи гибкими и открытыми для настройки, мы используем индивидуальный подход к каждому клиенту, EROS способна удовлетворить потребности даже самых требовательных потребителей, учитывая пожелания и возможности клиента. Чтобы иметь точку отсчета для начала спецификации заказа велосипеда, сегодня предлагаются две базовые модели: трехколесный велосипед Eros 2 и трехколесный велосипед Cross Country.

Взяв одну из наших базовых моделей в качестве эталона, вы можете заказать либо просто трехколесный велосипед, трехколесный велосипед с двигателем, либо полный трехколесный велосипед, готовый к полету, включая крыло, систему спасения и инструменты, испытанные в полете Заводские пилоты ЭРОС. Вы также можете заказать трайк в комплекте для самостоятельной сборки, именно так наши трайки поставляются в США. Вы не найдете здесь указанных цен, так как это полностью зависит от заказа, а диапазон цен очень широк в зависимости от того, что вы заказываете.

В компании Eros мы изготовим мотоцикл по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Двигатель BMW на трехколесном велосипеде Eros 2. Если заказчик хочет установить какой-либо другой двигатель, для него может быть спроектирована новая опора двигателя. Профессиональный подход в авиастроении, применение сертифицированных материалов и современных технологий — главные характеристики всей продукции EROS. Несущая рама нашего трайка изготовлена ​​из прямоугольных трубок из авиационного сплава Д16Т 60 х 40 х 2, усиленных прямоугольной трубой 54 х. Вся несущая арматура изготовлена ​​по авиационным технологиям из труб и пластин из стали 30 ХГСА.

Работа ведется в тесном сотрудничестве с заводом «Антонов» и киевским заводом «Авиант». Дизайн всех базовых моделей продуман, отрегулирован и эргономичен. Например, складной пилон позволяет одному человеку повесить крыло на трайк без чьей-либо помощи.

С целью повышения надежности и безопасности внутри пилона проложен страховочный трос. Основные стойки шасси пирамидальной формы в сочетании с автомобильными амортизаторами позволяют совершать полеты и приземляться на неулучшенных полях, повышают безопасность при неровных посадках, делают управление более комфортным.

Мы, в Eros, также можем предложить различные инструменты, установленные на наших трайках. Также мы можем установить приборы контроля агрегата двигателя: электрический счетчик оборотов, температуру воды, температуру головки блока цилиндров, индикаторы температуры выхлопных газов. Строите трайк и ищете подходящее крыло?

Греческие имена меча

У вас уже есть трайк, но крыло, которое у вас есть, вас не устраивает по какой-либо причине? Kasper Wing Продается владельцем. Kasper Wing Ultralight выставлен на продажу владельцем.

Один из самых безопасных сверхлегких самолетов на рынке в эпоху.Один из самых безопасных сверхлегких самолетов на рынке в эпоху эволюции сверхлегких самолетов. С тех пор этот самолет не летал и с тех пор хранился в летном состоянии. Настоящее летающее крыло, Kasper Wing обладает несколькими уникальными летными характеристиками. в сверхлегком мире.

Станьте частью истории и наслаждайтесь безопасными полетами. Я продаю этот самолет, понимая, что новый владелец должен провести техническое обслуживание и ремонт, прежде чем пытаться на нем летать. Парус, конструкция крыла, подвеска и лафет находятся в хорошем состоянии, за исключением одной нижней трубы на лафете, которую необходимо заменить.Некоторые болты и гайки нужно будет заменить из-за легкой коррозии.

Aerolite 103

Я также продаю самолет с пониманием того, что винт и двигатель необходимо будет заменить или отремонтировать из-за того, что с последнего полета прошло много времени.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *