Проволока гост катанка: Катанка стальная ГОСТ 30136-95, проволока, стальная катанка

Катанка стальная ГОСТ 30136-95, проволока, стальная катанка

Перейти к содержанию

Вы здесь:

Катанка стальная производятся по ГОСТ 30136-95 и по ТУ 0934-002-55791017-2010.
Группа предприятий Союз производит, продает и поставляет катанку стальную:

• катанка из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 30136-95
• катанка из углеродистой стали для перетяжки на проволоку ТУ 0934-002-55791017-2010

Катанку стальную изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Масса одного мотка составляет от 1200 до 1450 кг.
Упаковка:
Мотки обвязывают катанкой диаметром 6,5-7,0 мм в четырех местах по окружности мотка.
При отгрузке продукции ж/д транспортом, норма загрузки полувагона катанкой составляет 55-61 тонна.
Маркировка:
На каждый моток непосредственно к катанке прикрепляются две пластиковые бирки (одна в начале мотка, другая в конце мотка).

Маркировка, наносимая на бирки, содержит: наименование завода изготовителя; условное обозначе-ние катанки; марку стали; номер плавки; вес, кг; бригада; ОТК (литер смены).
Применение:
Перетяжка на проволоку, производство метизной продукции, упаковка (сортового проката, труб, леса и т.д.).

Химический состав катанки марок Т, ТМ, 15Гпс, SAE 1005, SAE 1006 и SAE 1008 по ТУ 0934-002-55791017-2010:

Марка стали	Массовая доля элементов, %
				S	P	Cu	Ni	Cr	N	As
	C	Si	Mn	не более
Т	0,05-0,11	не более 0,05	0,20-0,50	0,05	0,045	0,2	0,2	0,15	0,01	0,08
ТМ	0,05-0,11	не более 0,05	0,20-0,50	0,05	0,045	0,20-0,40	0,2	0,15	0,01	0,08
15Гпс	0,12-0,17	0,05-0,17	0,7-1,0	0,04	0,035	0,3	0,3	0,25	0,012	0,08
SAE 1005	не более 0,05	не более 0,1	не более 0,35	0,035	0,035	0,3	0,25	0,2	0,012	0,08
SAE 1006	не более 0,08	не более 0,01	0,25-0,40	0,035	0,035	0,3	0,25	0,2	0,012	0,08
SAE 1008	не более 0,1	не более 0,1	0,30-0,50	0,035	0,035	0,3	0,25	0,2	0,012	0,08

Механические свойства катанки по ТУ 0934-002-55791017-2010:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, σВ, Н/мм2  (кгс/мм2), не более	Относительное сужение, ψ, %, не менее
СтО	490 (48)	58
Ст1кп, пс	420 (43)	68
Ст1сп	440 (45)	66
Ст2кп, пс	470 (48)	60
Ст2сп	490 (50)	60
Ст3кп, пс	490 (50)	60
Cт3cп	520 (53)	60
08кп, 08пс, 08	350-420 (36-43)	55
10кп, пс	360-440 (37-45)	55
10	360-450 (37-46)	55
15, 15кп, пс	360-470 (37-48)	55
15Гпс	360-500 (37-51)	55
20, 20кп, пс	390-490 (40-50)	50
SAE 1005	не более 400 (41)	70
SAE 1006	не более 420 (43)	68
SAE 1008	не более 470 (48)	55
Св-08, Св-08А, Св-08АА	420 (43)	55
(диаметром 5,5-7,0 мм)
Св-08Г2С (диаметром 5,5 мм)	590 (60)	50
Св-08Г2С (диаметром 6,5 и 7,0 мм)	650 (66)	48
Т, ТМ (диаметром 5,5-7,0 мм)	350-440 (36-45)	–

Купить катанку стальную по ГОСТ 30136-95 и по ТУ 0934-002-55791017-2010 можно на предприятии ГП Союз оптом по выгодной цене, позвонив по одному из телефонов: (34397)2-02-51, (34397)2-22-27 или заказать через Online-форму.

Почему выгодно покупать

катанку стальную по ГОСТ 30136-95 и по ТУ 0934-002-55791017-2010 в ГК “СОЮЗ”

Минимальные сроки изготовления стальной катанки

Изготовление стальной катанки по чертежам заказчика

Катанка стальная по цене завода изготовителя

Минимальная партия заказа стальной катанки: от 1 кг.

Доставка стальной катанки оптом авто- и ж/д транспортом

Проверка качества стальной катанки на производстве

Изготовление нестандартной стальной катанки

Скидки постоянным покупателям

Заказать стальную катанку по ГОСТ 30136-95 и по ТУ 0934-002-55791017-2010

• Изготовим любой объем стальной катанки

• Катанка стальная в наличии

  и под заказ

• Доставка стальной катанки по всей России

• Контроль качества на производстве стальной катанки

• Надежная упаковка и транспортировка стальной катанки

• Продукция сертифицирована

• Низкие цены на катанку стальную по ГОСТ

5.

5, 6, 6.5, 8 мм

Где применяют катанку по ГОСТ 30136-95

Катанка стальная используется для дальнейшего передела – перетяжки на проволоку, а также других целей, например, для изготовления метизных изделий — крепежа (скоб и пр.), сеток. Без обработки она может использоваться в качестве обвязочного материала для готового металлопроката.

Сколько ориентировочно весит бухта катанки 6,5

Катанка 6,5 мм может поставляться в мотках весом не менее 160кг, в бухтах разного веса – от 700 до 2000кг и более (до 2,5т) или от 1200 до 1450кг (в зависимости от производственных мощностей разных производителей).

Бывает ли у вас в продаже оцинкованная катанка

Да, бывает. Оцинкованная катанка широко применяется в строительстве, в молниезащитных системах. У нас вы сможете купить углеродистую катанку и воспользоваться услугами по оцинкованию ее поверхности.

В чем заключается технология изготовления катанки 30165-95

Катанка относится к сортовому горячекатаному прокату и производится c обычной или повышенной точностью прокатки на современных высокоскоростных проволочных или сортопроволочных станах, оборудованных линиями охлаждения.

Благодаря технологиям ускоренного охлаждения в процессе прокатки (УО2, УО1 или ВО), при которых происходит увеличение скорости прокатки, регулирование режимов охлаждения в определенном диапазоне скоростей, готовый прокат приобретает заданные структуру и свойства.

В результате УО2 или двухстадийного ускоренного охлаждения (водяного — между клетями прокатного стана и интенсивного воздушного — на стадии виткообразования) получают данный продукт:

• с мелкодисперсной перлитной структурой (с отсутствием в ней мартенситных и троостомартенситных участков)
• с хорошо сформированной поверхностью, на которой может быть не более 10кг/т окалины
• обладающую хорошими пластичными свойствами (готовый прокат должен выдерживать изгиб на 180º вокруг оправки диаметром равным диаметру образца катанки)
• с нормированным временным сопротивлением не более, Н/кв. мм: 540 — для Ст3 всех степеней раскисления, 470Н/кв. мм — для Ст0, а также Ст1 и Ст2 всех степеней раскисления

При дальнейшем переделе данного проката, подвергнутого УО2 и имеющей хорошую микроструктуру, на проволоку можно исключить операцию патентирования перед холодным волочением. В этой проволоке, которая в процессе прокатки была подвергнута УО1 – ускоренному одностадийному водяному охлаждению между клетями прокатного стана, невозможен процесс динамической рекристаллизации карбидов. Готовая катанка обладает хорошими механическими и прочностными свойствами, на его поверхности окалины может быть до 18кг/т.

На поверхности металла, который охлаждался по технологии ВО (охлаждение на воздухе), не регламентируется содержание окалины.

Катанка Ст0 может производиться с содержанием углерода до 0,12% и свыше 12% (с меньшим значением относительного сужения поперечного сечения после разрыва). По заказу потребителя это изделие может иметь меньшую массовую долю вредных примесей — серы и фосфора, выполняться с гарантией свариваемости.

Из каких сталей производится катанка ГОСТ 30136-95

Катанка производится из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0 и Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления (кп — кипящие, сп — спокойные, пс – полуспокойные марки стали). Химический состав и предельные отклонения материала катанки должны соответствовать ГОСТ 380.

Еще металл по минимальным ценам

Арматура А500С строительная

Минимальные цены

Открыть

Круг из углеродистой стали Ст 3

Минимальные цены

Открыть

Проволока ГОСТ 3282 т/о (вязальная)

Минимальные цены

Открыть

Электроды МР-3С сварочные

Минимальные цены

Открыть

ГОСТ 30136-95 / Ауремо

ГОСТ 10702-2016 ГОСТ 1050-2013 ГОСТ 19281-2014 ГОСТ Р 55374-2012 ГОСТ Р 53932-2010 ГОСТ 103-2006 ГОСТ 2879-2006 ГОСТ 2591-2006 ГОСТ 2590-2006 ГОСТ 5950-2000 ГОСТ 1051-73 ГОСТ 7417-75 ГОСТ 19442-74 ГОСТ 14082-78 ГОСТ 23705-79 ГОСТ 23270-89 ГОСТ 18907-73 ГОСТ 22411-77 ГОСТ 14119-85 ГОСТ 18968-73 ГОСТ 1414-75 ГОСТ 28393-89 ГОСТ 30136-95 ГОСТ 16523-97 ГОСТ 19265-73 ГОСТ Р 51285-99 ГОСТ Р 52132-2003 ГОСТ Р 52544-2006

• ГОСТ-30136-95. pdf (329,11 КиБ)

  ГОСТ 30136-95

ГОСТ 30136-95
(ИСО 8457-1-89)

Группа В22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫЧНОГО КАЧЕСТВА

Технические условия Технические условия

ИКС 77.140.60
ОКП 09 0200

Дата введения в действие 1998−01−01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины для изделий папиросных, батончиков, листов, проката N 4 « подвижной состав, скобяные изделия и товары народного потребления»; Институт черной металлургии (ИЧМ)

ВНЕСЕН в Государственный комитет Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 10 октября 1995 г.)

    Название штата
Наименование национального органа
Стандартизация
Республика Беларусь
Белстандарт
Республика Казахстан
Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова
Молдовастандарт
Российская Федерация
Госстандарт России
Республика Таджикистан
Таджикистанdart
Туркменистан
Главная государственная инспекция Туркменистана
Республики Узбекистан
Стандарты
Украина
Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 8457-1-89 «Катанка стальная. Часть 1. Размеры и допуски» номенклатуры ее продукции, основные параметры и размеры

4 Постановление Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21, 19 мая97 Н 188 Межгосударственный стандарт ГОСТ 30136-94 введен непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г. сталь обыкновенного качества, изготавливается для проволоки и других целей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Настоящий стандарт содержит ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89Суппорты. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марка

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Ассортимент

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы обнаружения и определения крупности

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб на химический состав

ГОСТ 7566-94 Изделия металлические. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8233-56 Сталь. Нормы микроструктуры

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-80 (ИСО 7438-85) Металлы. Методы испытаний на изгиб

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 плегадора Сталь и нелегированный чугун. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Метод охлаждения стержня может охлаждаться на воздухе или подвергаться одно- и двухступенчатому ускоренному охлаждению:

УО1 одноступенчатое охлаждение;

УО2 — двухступенчатое охлаждение;

В воздушном охлаждении.

3.2 Катанка прецизионная прокатка, изготовленная по ГОСТ 2590:

Б — повышенной точности;

В — обычная точность.

3.3 катанку изготавливают диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.

3.4 Диаметры катанки, допуски на диаметр, площадь поперечного сечения и массу на метр длины должны соответствовать ГОСТ 2590.

Для прутка диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленного на проволочных станах, не оборудованных блочно-чистовыми клетями, отклонение по диаметру ±0,5 мм.

3.5 Круглость катанки не должна превышать 50% от общего предельного отклонения по диаметру.

Пример обозначения катанки катанки быстроохлаждаемой одностадийной (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки Стск обычной точности прокатки (В):

Катанка В-6,0-Стск — УО1 ГОСТ 30136-94

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики

4.1.1 Катанка изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.1.2 Катанка изготавливается из углеродистой стали товарного качества марок СТ0, СТ1, СТ2, СТЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380.

4.1.3 Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.

4.1.3.1 Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0,20% по плавониевому анализу.

4.1.3.2 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими поглотителями, не содержащими кремния, и некоторыми раскислителями (ферросилиций и алюминий, ферросилиций и титан и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05% при этом обеспечение нормированного набора свойств катанки.

4.1.3.3 по требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0,12%; к условному обозначению такой катанки добавляется буква М.

4.1.3.4 по требованию потребителя массовая доля серы и фосфора в стали при анализе плавона не должна превышать 0,040% 0,035% соответственно.

4.1.4 На поверхности стержня не должны быть зачищены трещины, скатывающиеся раковины, закаты, усы и раскатанная грязь. Не допускаются оттиски, бороздки, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие щепки, на которых указаны размеры катанки по предельным отклонениям по диаметру.

4.1.5 На катанке не допускаются остатки усадки.

4. 1.6 Масштаб массы на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению от прокатки, не должен превышать 18 кг/т, двухстадийному — 10 кг/т. Шкала масс для катанки, охлаждаемой на воздухе, не регламентируется.

4.1.7 Относительная усадка катанки из всех марок стали и предел прочности при растяжении катанки из стали марки Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Катанка по требованию заказчика из сталей марок Ст1, Ст2 и СТЗ все степени окисления исходят из нормированных временных сопротивлений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Марка стали	Прочность на растяжение, , Н/мм(кгс/мм), не более		Относительное сужение поперечного сечения после разрыва, %, не менее
	УО1 В	УО2	УО1 В	УО2
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12%	420 (43)	470 (48)	68	66
Ст0 с массовой долей углерода более 0,12%	—	—	60	58
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп	420 (43)	470 (48)	68	66
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп	420 (43)	470 (48)	60	60
Стск, Стсп, Стзсп	490 (50)	540 (55)	60	60

4. 1.8 Стержень должен выдерживать холодный изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытательного стержня.

4.1.9 В микроструктуре катанки не допускается наличие подложек (мартенситных и зауженных участков).

4.1.10 производить катанку в бухтах, состоящую из одного непрерывного отрезка. Мотки катанки в мотках должны укладываться без запутывания. Возможно изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, не более 10% от массы партии.

4.1.11 Масса одного рулона должна быть не менее 160 кг. допускается в партии до 10% мотков весом менее 160 кг, но не менее 100 кг.

Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, произведенной на линейных станах.

4.1.12 По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией производства катанки.

4.1.13 По требованию потребителя в катанке определяется размер зерна феррита. Нормы устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем.

4.2 Маркировка

4.2.1 Маркировка катанки — по ГОСТ 7566.

4.2.1.1 Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь две маркировки.

4.2.1.2 Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки.

4.3 Упаковка

4.3.1 Упаковка катанки — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

4.3.1.1 По согласованию с потребителем допускается формирование мотков в связки массой не более 5 тонн.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Катанка принимается на партии, состоящие из мотков катанки одного диаметра, одной плавки и одного способа охлаждения.

Допускается комплектование сборной партии из прутка одного диаметра, одной марки несколькими плавками стали и одним способом охлаждения. Масса сборной партии должна быть не более вагонной нормы.

5.2 Поверхность Проверка качества каждого стержня катушки. Для контроля диаметра и овальности катанки отбирают 5% мотков, но не менее трех от партии.

5.3 контроль механических свойств, микроструктуры, окалины на поверхности катанки и испытания на изгиб трех мотков от партии. От каждого контролируемого валка отбирают по одному образцу для каждого испытания с любого конца змеевика — стержня, охлаждаемого одноступенчатым способом или на воздухе, и с его заднего конца — стержня, охлаждаемого двухступенчатым способом.

Определение масштаба массы, относительного сужения сечения после разрыва, временного сопротивления, а также испытание на изгиб и контроль микроструктуры допускается производить изготовителю при условии соблюдения этих характеристик технологии производства .

При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному из приведенных на нем показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.

5.4 Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Определение химического состава в готовой катанке допускается не проводить, если изготовитель гарантирует соблюдение установленных норм.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Химический анализ проводили по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12359 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.

6.2 измерение диаметра стержня и отбор проб для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1,5 м от конца пряди для мотков массой до 250 кг и не менее 3,0 м для мотков массой более 250 кг.

Для определения массы окалины на поверхности катанки выберите длину образца 500 мм.

6.3 Контроль качества поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов на поверхности стержня определяют после запиловки надфилем для удаления дефекта с последующим сравнительным измерением соседних участков — зачищенного и незачищенного.

При необходимости разрешение на проведение контроля качества поверхности с помощью увеличительных приборов.

6.4 Диаметр катанки, измеренный с точностью до 0,1 мм штангенциркулем типа ШК-1, МСТ-1 по ГОСТ 166.

6. 5 Массу оксидов на поверхности стержня определяют по методике, приведенной в приложении А.

6.6 Временное сопротивление и относительное узкое сечение после разрыва определяют по ГОСТ 1497.

6.7 Испытание на изгиб в холодном состоянии состояние проводят по ГОСТ 14019.

6.8 Контроль микроструктуры проводят по ГОСТ 8233.

6.9 Размер зерна феррита определяют по ГОСТ 5639.

6.10 допускается использовать статистический и неразрушающий методы контроля, механические свойства и другие заданные характеристики стержня.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

Отгрузки катанки производства партий. В одном вагоне должна перевозиться катанка, одна или несколько партий определенного диаметра и одной марки стали.

Приложение А (обязательное). МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОКАЛИНЫ НА ТРУБКЕ, ПОДВЕРГАЕМОЙ ОДНО- И ДВУХСТУПЕНЧАТОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ ОХЛАЖДЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательно)

А. 1 суть метода

Метод основан на удалении окалины растворением ее в травильном растворе с защитой ингибиторами основного металла.

А. 2 Оборудование, реактивы, растворы

Весы аналитические.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор массовой концентрацией 0,15 г/см.

Ингибитор TDA (толулендиамин).

Примечание — допускается использование других ингибиторов, замедляющих кислотную коррозию металла.

А. 3 анализа

Соляную кислоту наливают в высокий стеклянный стакан вместимостью 500 см , нагревают до температуры не выше 50 °С и добавляют ингибитор ТДА из расчета 0,5 г. /Дм. В подогретый раствор помещают 3-5 штук (одновременно) стержневых образцов длиной 90-100 мм, предварительно взвешенных вместе. При взвешивании образцов перед травлением учитывают окалину, отделившуюся при резке.

В процессе удаления окалины контролируют травление каждого образца, качество поверхности образца после удаления окалины определяют визуально.

Обработанный образец извлекают из раствора, промывают, удаляют лишнюю влагу фильтровальной бумагой, сушат в потоке теплого воздуха, охлаждают и взвешивают. Результаты взвешивания образцов в граммах записывают с точностью до третьего знака после запятой.

А.4 обработка результатов

Средняя масса оксидов в контролируемых пробах, кг/т, рассчитанная по формуле

(А.1)

где — исходная масса проб, г;

 — масса образцов после травления,

Расчетная масса шлака на поверхности катанки кг/т, рассчитанная по формуле

(А.2)

, где  — коэффициент, учитывающий неравномерность распределение окалины по длине катушки;

=1,0 для катанки, подвергнутой двухступенчатому охлаждению;

=2,5 для стержня, подвергнутого одноступенчатому охлаждению.

Результат расчета шкалы масс округляется до целого (0,5 округляется в большую сторону).

Текст документа заверен:
официальное издание
Прокат стальной общего назначения: Совбез. Стандарты. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Проволока титановая ГОСТ ВТ20, ​​катанка. У нас вы найдете недорогую титановую проволоку ГОСТ ВТ20, ​​пруток цена от поставщика. / Auremo

Трубка, лист (плита)

Аналог

Марка	аналог	W. №.	Айси Унс	EN	Заказ
ВТ20					Купить со склада, посмотреть наличие

Технические характеристики

Титановый ГОСТ Сплав ВТ20 был изобретен в 1965 году ВИАМом как более прочный листовой сплав по сравнению с титаном марки 6 (Ti5Al2,5Sn). Его упрочнение и улучшение свойств обусловлено легированием алюминием, цирконием, молибденом, ванадием. Этот сплав обладает высокой термостойкостью. Легко деформируется и сваривается любым видом сварки в горячем состоянии. Его также можно сваривать с другими титановыми сплавами. Совместная эффективность сварки аналогична прочности основного металла. Сплав легкий; плотность 4,45 г/см³; температура плавления 980 — 1020 °С.

Сплав	t°К	т°N	t°P	Температура отжига
VT20	950°	800°	980° — 1020°	700° — 850°

Жаростойкость псевдоальфа-сплавов титана зависит от скорости охлаждения после термообработки. Наибольшая жаростойкость достигается при охлаждении с промежуточной скоростью между охлаждением в печи и водой.

Недостатки

Высокое содержание алюминия снижает работоспособную пластичность сплава при обработке давлением в отличие от аналогичного сплава — титана ГОСТ ОТ-4.

Процентный состав ГОСТ 19807-91

Fe	С	Си	Пн	В	Зр	Ти	Ал	Н	О	Н	Остаточные элементы
≤0,25	≤0,1	≤0,15	0,5 — 2	0,8 — 2,5	1,5 — 2,5	85,15 — 91,4	5,5 — 7	≤0,05	≤0,15	≤0,015	всего 0,3

Цена обусловлена ​​технологическими особенностями изготовления без учета дополнительных затрат. Качество продукции гарантируется неукоснительным соблюдением технологических норм производства.

Физические характеристики сплава

Описание	Идентификация
Температура, при которой получены фактические характеристики:	20°С
Коэффициент линейного расширения α x 10 6 при 100°С [1/°С]	8,2
Плотность г/см 3 ;	4,45
Модуль упругости 1 рода Е [МПа] x 10 -5	1,12
Удельная теплоемкость сплава при 200 °C [Дж (кг-град)]	0,587
Коэффициент теплопроводности, л [В/(м-град)]	8
Удельное электрическое сопротивление Ом-мм 2 /м	1,6

Применение

Титан ГОСТ ВТ20 предназначен для изготовления сварных узлов, способных работать при температуре до 450°С в течение длительного времени. Он также используется в производстве деталей авиационной техники, обшивки крыла, деталей газотурбинного двигателя. Трубы из этого сплава востребованы в судостроении, нефтехимии, аэрокосмической технике, нефтегазодобыче, бурении скважин. Справляется со многими задачами за счет термостойкости, прочности, выносливости в агрессивной среде. Надежность и долговечность, коррозионная стойкость, отсутствие органических отложений и солей на стенках в процессе эксплуатации позволяют трубам долго сохранять свои свойства.

Поставщик

Титановая проволока ВТ20 «Ауремо» поставщик предлагает купить товар по максимально выгодной цене. На складе имеется широкий ассортимент товаров высокого качества. Они соответствуют ГОСТ и международным стандартам качества. Наличие продукции и оперативность доставки обусловлены тем, что у нас есть офисы в Москве, Санкт-Петербурге и городах Центральной Европы. Вы можете легко купить различную продукцию в титановой проволоке ГОСТ ВТ20, ​​поставщик катанки.