Провода сварочные: Кабель и провод для сварочных работ сварочный

Содержание

Cварочные провода для инвертора

Удаление сварщика от места расположения сварочного аппарата определяется длиною сварочных проводов. А это возможность неограниченного перемещения до необходимой точки сваривания, плюс удобство проведения самого сварочного процесса. Но сварочные провода выбираются не только по этому критерию, очень важно правильно подобрать их сечение по мощности инвертора, а также учесть некоторые характеристики самого провода. А именно:

  • Высокую гибкость кабеля, которая позволяет изменять его положение в пространстве за счет того, что изменяется место нахождения самого сварщика.
  • Прочность изоляции, потому что сварочные операции могут проводиться в разных условиях, где на сам кабель будут воздействовать механические нагрузки, влажность, технические материалы, разные температуры и так далее.

Исходя из этого, к проводам для сварки предъявляются особые требования.

Основные требования

Любой, даже самый маломощный инвертор, выдает ток достаточной величины, чтобы покалечить человека.

Поэтому к электробезопасности проводов для сварочного инвертора предъявляются очень жесткие требования. О некоторых уже упоминалось выше, но разберемся в них более подробно.

Изоляция сварочного провода, или как ее называют – оплетка, изготавливается из прочного полимерного состава. Именно этот полимерный слой создает условия, при которых кабель может спокойно подвергаться ударным нагрузкам, негативному воздействию влаги и химически агрессивных материалов. При этом полимер прекрасно работает на растяжение, так что разрывов в теле изоляции никогда не произойдет. А это могло бы случиться, ведь в процессе проведения сварочной операции провод изгибается в разных направлениях, к тому же достаточно интенсивно. Плюс – хранится сварочный кабель в смотанном состоянии, поэтому оплетка должна выдерживать многократное сматывание и разматывание.

Некоторые модели сварочных кабелей покрываются резиновой оболочкой. Это более надежный вариант, потому что кроме резины внутри размещается полимерная прослойка, которая разграничивает металлические медные жилы от резины. При нагреве не происходит слипания металла с резиновым шлангом. А это намного продлевает срок эксплуатации проводов.

Что касается сечения провода, то, как уже было сказано выше, этот показатель зависит от силы тока, который подается на электрод. Для инверторов, выдающих максимальный ток величиною 180 ампер, подойдет кабель сечением 16 мм², для аппаратов с силой тока 100 ампер можно использовать кабель сечением 7 мм². Для тока 220 ампер подходит марка КГ 25 с сечением 25 мм², у которого внешний диаметр равен 15 мм. Сечение провода КГ 35 равно 35 мм², и этот кабель выдерживает ток силой 270 ампер. Чаще всего его используют для подключения сварочных трансформаторов.

Очень важно правильно соотнести два параметра: сечение и ток. К примеру, если сечение провода будет недостаточным, то есть не будет соответствовать номинальному значению тока, то электроэнергия просто не будет проходить дальше предохранителей аппарата, где она будет конденсироваться, то есть, скапливаться. В таком случае предохранитель просто отключится.

Если сечение провода большое, больше требуемой силы тока, то вероятность появления короткого замыкания в самом аппарате резко увеличивается. Это часто приводит к выходу из строя самого инвертора.

Классификация сварочных проводов

В настоящее время производители кабельной продукции предлагают три вида сварочных проводов, которые отличаются друг от друга токоведущей медной жилой. А точнее, их количеством в одной оплетке.

  • Одножильные провода. По сути, это медная проволока монолитного вида в единственном числе с соответствующим сечением. Обычно такие кабели входят в комплект переносных сварочных аппаратов. То есть, это класс сварочных проводов для инверторов.
  • Двужильные. Такие сварочные провода состоят из двух изолированных друг от друга жил, выполняющих функции катода и анода. Изготавливают жилы из чистой меди или ее сплавов.
  • Трехжильные. Данная разновидность используется для сварки автоматического сварного оборудования, которое применяется для сварки труб большого диаметра.

Кроме данного разделения проводов для сварочного аппарата, есть еще один тип классификации, в которой две группы.

  1. Так называемые септические кабели для сварки. Их используют в условиях, где температура не должна превышать 50С.
  2. Устойчивые к низким температурным режимам. Такие кабельные изделия сверху обрабатываются полимером, который легко противостоит минусовым температурам окружающего воздуха. Именно этот полимер защищает основную изоляцию от растрескивания на морозе.

Чтобы не ошибиться в выборе сварочного провода для инвертора, нужно покупать сам аппарат, в комплект которого входит и кабель. Все дело в том, что производители сварочного оборудования подгоняют характеристики кабеля под характеристики инвертора. Если будет требоваться замена устаревшего или пришедшего в негодность провода на новый, то лучше приобретать его точно такой же марки, что и старый.

Современные сварочные кабели

О кабеле КГ уже упоминалось. Он с недавних пор стал использоваться в качестве сварочного, хотя основное его предназначение – системы освещения. Его основное отличие – это многожильная гибкая конструкция. Но, чтобы сделать кабель КГ сварочным, от производителей потребовалось использовать более надежную изоляцию, потому что токи, проходящие по проводу при сварке, значительно выше по номиналу, чем в системах освещения. Хотя сама медная жила с такими нагрузками справляется легко.

Так вот в качестве изоляции в КГ кабеле используется резина из эластичного каучука. В некоторых моделях устанавливается двойная изоляция, так сказать, шланг в шланге. Производители в настоящее время предлагают модели, которые можно использовать при высоких и при низких температурах.

Первая маркируется, как КГ-Т. Основная особенность оплеток данного провода не только выдерживать высокие температурные условия эксплуатации (до +85С), но и возможность противостоять образованию плесени на поверхности и внутри кабеля. А плесень быстро расправляется с медными проводами, заполняя собой пространство между жилками.

Вторая позиция маркируется, как КГ-ХЛ. В состав изоляционной оплетки входит слой холодостойкой резины, которая и противостоит низким температурам (до -60С), поэтому сварочные провода этой марки рекомендуется использовать в регионах Крайнего Севера.

Необходимо обозначить еще один современный вид сварочного кабеля, который позволяет заменить остальные марки и КГ в том числе. Это гибкий вариант под маркой КОГ1. У него скрученная медная жила и изоляция из резинового шланга, изготовленного из смеси натурального и бутадиенового каучука. Таким проводом можно варить при любых условиях, то есть, при максимальной температуре +50С, при минимальной -50С. Шланг может полностью погружаться в воду, может эксплуатироваться под солнцем. Он не горит и не рвется. Его можно подключать к инверторам, автоматам и полуавтоматам.

Подводя итог, необходимо отметить, что какой бы сварочный провод не выбирался, надо обязательно учитывать те параметры, которые определяют режим сварки. Именно от этого будет зависеть качественная и долгосрочная его эксплуатация.

Поделись с друзьями

1

0

0

0

для сварочного аппарата, характеристики, отзывы

Сварочный кабель – это разновидность проводки, применяемой для точного и беспрерывного предоставления электрического тока в место приема. Полученная энергия преобразовывается в тепло и воздействует на металл с целью его обработки в соответствии с установленными технологическими нормами.

В конструкции находится сразу два проводника, плотно соединенных между собой для точного функционирования. Дополнительно на конце одного монтируется держатель электрода, а на другом – зажим массы. На второй стороне каждого сварочного кабеля устанавливается штекер или клемма, в зависимости от предназначения. Защищается он двойной изоляцией, которая обеспечивает точное и бесперебойное функционирование.

Сварочный аппарат будет работать надежно и эффективно только в случае правильного выбора кабелей, поэтому требуется особая внимательность при их выборе среди современного широкого ассортимента моделей.

Технические требования

Сварочный кабель должен пропускать электрический ток без потерь или же с минимальными их показателями, поскольку только так обеспечивается эффективное функционирование без нарушений технологических норм. Среди большого ассортимента материалов для изготовления применяется медь, так как она считается экологически чистым и в то же время качественным сырьем. Во избежание падения давления или, наоборот, перегрева, лучше всего использовать толстый силовой кабель.

Технические характеристики такой модели проявили себя с положительной стороны в рамках работы инвертора без нарушений нормативных показателей. Но даже медный соединительный кабель требует внимательного выбора, так как очень часто материал сочетается с дополнительными примесями, из-за чего итоговое качество существенно падает.

Учитывая индивидуальные потребности в рабочем процессе, сварочные конструкции могут иметь различные формы, объем и разъем, поэтому приходится работать в разных положениях и наклонностях, что создает определенные трудности. И поэтому провод подбирается средней длины, чтобы не столкнуться с его недостатком для работы в сложных условиях. Оптимальный вариант, по мнению специалистов, это длина в метр – для бытовых задач и в 3-4 метра – для промышленных. При необходимости кабель можно удлинить.

Провод должен иметь качественную изоляцию, чтобы не столкнуться с появлением «гуляющего тока», который негативно отображается на целостности конструкционных деталей.

Дело в том, что появление свободного тока считается неотъемлемой частью сварочного процесса, поэтому преждевременное продумывание деталей изоляции – гарантия безопасной работы.

Ключевые характеристики

Не существует универсального сварочного кабеля, поэтому каждый вариант подбирается индивидуально в зависимости от эксплуатационных потребностей. Да и к тому же влияет климатическое пространство и производственные условия, диктующие свои требования к материалу. Но обязательным условием для любого кабеля считается низкое сопротивление и гибкость для удобного видоизменения в зависимости от плоскости применения.

Если рассматривать предложения от отечественных производителей, то марка КТ гласит об использовании меди в конструкции изделия. Такая модель подойдет, чтобы осуществить соединение стандартных (по ГОСТу) и нестандартных конструкций, обеспечивая при этом точное технологическое функционирование. А также существует специальный сварочный КС, но при этом он практически идентичный с КТ.

Если на поверхности кабеля КТ присутствует маркировка 1х16, то это говорит о наличии одножильного кабеля с сечением в 16 мм. Наиболее допустимый ток для работы составляет 189 А. Такой показатель считается базовым, поэтому пользуется особой популярностью среди потребителей для выполнения бытовых или несложных промышленных работ.

Разобраться в технических параметрах кабеля несложно, так как первая цифра маркировки показывает количество жил, а вторая – сечение для безопасного и функционального применения. К примеру, может быть 1х25, 1х35 и даже 1х50. Тип кабеля нужно подбирать в зависимости от предназначения и сложностей эксплуатационного плана.

Буквы ХЛ на поверхности кабеля – это максимально допустимый температурный уровень, к примеру, если указано 60, то значит, что изделие может применяться при температуре до -60 градусов. А вот буква Т показывает максимальный показатель влажности и температуры до 80 градусов. А также покупатель может быть уверен в том, что изделие с маркировкой Т обработано антисептическими средствами и веществами для безопасного применения в соответствии с установленными нормами. Для тропического климата – это важный показатель, гарантирующий безопасное применение.

Для правильного выбора сможет помочь данная таблица.

Номинальный ток (А)Сечение кабеляМарка провода
18916 мм 2КГ 1х16
24025 мм 2КГ 1х25
28935 мм 2КГ 1х35
36250 мм 2КГ 1х50
43770 мм 2КГ 1х70
52295 мм 2КГ 1х95

Типы проводников в конструкции

Среди основных кабелей, применяемых с целью работы сварочного аппарата, можно выделить следующие проводники:

  1. Одножильные проводники – это изделия, применяемые в комплексе с медно токоведущей жилой, созданной из множества тоненьких проводков, которые обеспечивают магнитный контакт между собой для правильного распределения полученной электроэнергии. В основном, такой вид проводника применяется для обеспечения работы инвертора.
  2. Двухжильные проводники содержат в конструкции анод и катод, поэтому обеспечивается высокочастотная подача тока для обеспечения импульсной сварки. А переменный ток задействуется для резки металла в соответствии с технологическими правилами.
  3. Многожильный проводник – это специальный вид кабельной продукции, применяемый специально для автоматической сварки по причине своей высокой мощности и технических особенностей. Данная методика применяется в местах, где нужно создать идеальный шов в плане ровности и прочности.

Как правило, сварочные провода принято ставить в комплект с аппаратом, но если они отсутствуют, то важно индивидуально подобрать в зависимости от типа оборудования, его технических и функциональных параметров.

Отзывы

Александр, г. Новосибирск.
Приобрел сварочный аппарат Ресанта САИ 250 для бытовых целей (на даче подправить забор, сварить клетку для животных и так далее). Подобрал модель, поэтому кабели шли в комплекте, но они не подошли мне по длине, и я купил новые. Если правильно учесть технические нормы, то не нарушается комфорт в работе. Рекомендую приобретать кабели отдельно!

Вадим, г. Санкт-Петербург.
Приобрел сварочные кабели КОГ для автоматического аппарата и остался доволен покупкой, так как цена соответствует качеству и функциям. Рекомендую!

Евгений, г. Москва.
Долго искал качественные сварочные кабели КГ-1х95. Сварочный инвертор есть, а вот найти в деревне такие кабели порой бывает очень трудно. Но удача мне улыбнулась, и я нашел то, что искал. Порадовало и то, что стоит кабель не так уж и дорого (если честно, я думал, что будет подороже, потому что никогда не покупал их и пользовался теми, что шли в комплекте с аппаратом), а также качество и функциональность. Рекомендую!

Антон, г. Нижний Новгород.
Летом решил сварить забор для дачного домика. Сам процесс мне знаком очень близко, так как еще отец научил варить, когда я был совсем маленький. Многие друзья посоветовали купить ПРГД-1 (преобразователь ржавчины глубокого действия), чтобы после сварки и покраски не появлялась коррозия металла. Трубы для забора были старенькие, решил сварить из того, что было у друзей и соседей. Смотрю уже несколько лет на забор, и никак не нарадуюсь. Все, благодаря ПРГД-1.

Николай, г. Рязань.
Недавно друг решил сделать небольшой навес на дачном участке. Попросил меня, так как знает, что у меня есть газовая сварка, но, к сожалению, уже очень долго нигде не могу найти резьбовой штуцер 9 мм под гайку М16. В связи с этим, решил приобрести сварочный инвертор. В магазине посоветовали Ресанта САИ 220, но обратили внимание на то, что напряжение в сети не должно превышать 220 вольт. С помощью инвертора сварили отличный каркас для навеса. Друг со своей семье очень довольны!

Кабель для сварочного аппарата: марка, сечение, длина

Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

  1. Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
  2. Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
  3. Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
  4. Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

  1. Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
  2. Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
  3. Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
  4. Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
  5. Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

  • Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
  • КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:

Сечение, кв. мм Ток, А
1х6 80-100
1х10 120
1х16 189
1х25 240
1х35 289
1х50 362
1х70 437
1х95 522

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

  1. Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
  2. Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
  3. В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
  4. Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
  5. Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
  6. Не превышайте допустимый ток через провода.
  7. Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Полезное по теме:

Сварочный кабель: основные характеристики и требования

Для надежного соединения отдельных элементов металлоконструкций между собой широко используют различные типы сварочных аппаратов. Одним из ключевых его компонентов, кроме электронного блока, является кабель сварочный, по которому организовывается подача тока в зону соединения деталей. Очевидно, что это изделие должно отвечать четким техническим требованиям, обладать определенными конструктивами, с которыми постараемся разобраться далее.

Типичная конструкция и маркировка силового провода

Практически любое подобное изделие представляет собой гибкий изолированный силовой провод, основу которого составляют переплетенные токопроводящие жилы разного суммарного сечения. Каждая отдельная прожилка имеет диаметр около 0,2 мм и обязательно пролуживается. Конструктивные особенности этих изделий рассмотрим на примере кабеля марки КГ.

Как можно видеть на рисунке вверху, силовые провода этой марки состоят из пяти основных компонентов:

  1. Собственно, токопроводящая жила из медных проволок по 5 классу,
  2. Базовая обмотка жилы, для которой используется пленка из полиэтелентерефталата,
  3. Основная изоляция жилы из каучуковой резины,
  4. Второй слой обмотки,
  5. Основная резиновая изоляция кабеля. Сырьем для нее может служить изопреновый или бутадиеновый каучук.

На примере можно видеть четырехжильный кабель, но для переносного сварочного аппарата, например, инвертора обычно используют одножильные сечением от 16 до 95 мм2. Принципы маркировки таких проводов можно видеть на следующей иллюстрации:

Несмотря на то, что в схеме обозначения количество токопроводящих элементов ограничено одним, это вовсе не догма и в зависимости от условий сварки, метода и потребляемой мощности, этот параметр может меняться. В частности, двухжильные кабеля, представляющие собой комбинацию анодного и катодного проводников, используют для передачи высокочастотного тока при импульсном методе сварки. Как и в предыдущем примере, основу токопроводящей жилы представляет медная проволока. Автоматические сварочные аппараты, используемые для организации неразъемных соединений труб с идеально ровным швом, обычно комплектуются трехжильными кабелями.

Для многожильных кабелей обычно применяют несколько иные буквенно-цифровые обозначения: КС – кабель сварочный, П – полимерная изоляция, ВЧ (П) – переменный или постоянный ток высокой частоты.

Ключевые требования к сварочным проводам

Учитывая специфические условия эксплуатации этих кабелей, к ним предъявляются достаточно жесткие требования, в частности:

  • Высокая механическая прочность, ударостойкость, хорошее противодействие агрессивным веществам и средам,
  • Оплетка кабеля должна быть изготавливаться на базе полимеров и предотвращать возможное оголение токопроводящих жил,
  • Изоляция должна выдерживать множественные циклы скручивания без механических повреждений,
  • Базовая изоляция кабеля должна выполняться из шланговой резины с дополнением в виде полимерных пленок,
  • Сечение провода должно соответствовать создаваемой аппаратом нагрузке.

Выбор поперечного сечения кабеля

Неправильный выбор этого параметра может привести к возникновению токов короткого замыкания, что в итоге вызывает тепловое и механическое повреждение всего устройства и отдельных его узлов, например, контроллера тока. Также недостаточное сечение вызывает конденсацию тока на предохранителях, а вместе с ним – автоматическое отключение прибора встроенной системой защиты.

Примерное соответствие номинального тока аппарата и сечения токопроводящего кабеля можно представить в виде таблицы:

Провода современного сварочного аппарата соединяются байонетным или клеммным способами. В первом случае контакт осуществляется за счет спаренных элементов штекера («папа») и гнезда («мама»), которые входят в зацепление. Сам штекер представляет собой штырь с винтовым зажимом жилы, который вставляется в резиновую изолирующую муфту конусообразной формы. Штырь изготавливается из латуни, имеет рабочую (контактную) длину 12 и 20 мм при диаметре 9 и 13 мм соответственно. На внешней поверхности сдержится прямоугольный отлив, которым штырь входит в зацепление с пазом гнезда. Другой вариант организовывается за счет плоского клеммного наконечника под винт. Таким способом, чаще всего кабель соединяется с держателем электродов.

К вопросу о соединении и удлинении кабелей

Что касается удлинения силовых сварочных проводов, то однозначно утвердительного или отрицательного ответа на этот вопрос не существует. Некоторые опытные данные могут свидетельствовать об ухудшении качества шва в таком случае, но очевидных предостережений нет ни в одном руководстве.

Если все же прибегать к подобному решению вопроса, то чаще всего используют специальные байонетные кабельные гнезда и штыри. При этом особое внимание уделяется сопоставлению сечений отдельных участков проводов.

Как соединить сварочные кабеля между собой – 3 простых способа