Производство нержавеющей стали: Основные производители нержавеющей стали в России и других странах

Содержание

Основные производители нержавеющей стали в России и других странах

В нашей стране на рынке нержавеющей стали сложилась несколько парадоксальная ситуация.

С одной стороны, потребление нержавеющего проката растет, хотя по-прежнему отстает от уровня потребления развитых стран. Вместе с тем, производство отечественной нержавейки имеет тенденцию к снижению, и рост потребления обеспечивается за счет импорта.

В России и ближнем зарубежье

Доля российской нержавейки на мировом рынке всего несколько процентов, а экспорт осуществляется в основном в страны бывшего СССР: Украину, Казахстан и прибалтийские государства. При этом Украина и страны Балтии являются основными поставщиками сортового проката из нержавеющей стали в Россию, тогда как Россия экспортирует преимущественно листовой прокат.

Крупнейшим производителем нержавеющей стали в России является «Мечел» – выпускает больше половины российской нержавейки. Оставшуюся долю делят «Красный октябрь», «Электросталь», Златоустовский МЗ, «Северсталь» и другие производители. Однако продукция «Мечела» и других российских концернов пока еще значительно уступает импортным образцам – если не по механическим показателям, то по качеству поверхности.

Ведущим металлургическим предприятием и единственным производителем нержавеющей стали на Украине, а также лидером среди стран СНГ является «Днепроспецсталь».

В мире

На мировом рынке крупнейшим потребителем нержавеющей стали является Китай (что неудивительно), а одним из ведущих производителей – Япония. Занимая по общим объемам производства нержавейки третье место в мире, небольшая Япония при этом является крупнейшим экспортером нержавеющей стали – прежде всего, за счет небольшого и неуклонно снижающего внутреннего потребления.

Также одним их мировых лидеров производства нержавеющей стали является небольшая Финляндия, в которой расположена компания Outokumpu, имеющая региональные филиалы в Северной и Южной Америке – эти регионы являются нетто-импортерами нержавеющей стали.

Способы получения нержавеющей стали, их особенности

28 08 2019

Спрос на нержавеющую сталь ежегодно растет. Такой материал обладает рядом преимуществ (устойчивостью к электрохимической коррозии, высоким температурам, большой прочностью), что и объясняет его востребованность. Он отличается уникальными свойствами благодаря наличию легирующих элементов в своем составе. Существует много разновидностей нержавеющей стали (в зависимости от включенных элементов и их количества). В Новороссийске купить нержавейку разных марок можно у нас.

Методы получения легированной стали

Основным сырьем в производстве нержавейки служит чугун, а также стальной металлолом. На первом этапе из чугуна варят обычную сталь, содержащую в структуре определенное количество углерода. На следующем этапе добавляют особые (легирующие) компоненты. Это может быть хром, никель, марганец, кремний. В состав включают как один элемент, так и несколько.

Но основным легирующим компонентом является хром. От его количества зависит устойчивость нержавеющей стали к коррозии. Легирующие элементы также вводятся в сталь в виде сплавов с железом.

Существует три технологии получения этого материала. Различают:

  • мартеновскую;
  • электросталеплавильную;
  • кислородно-конвертерную.

Суть мартеновского способа — плавка чугуна с использованием отражательной печи. Применяются большие температуры, получаемые от сжигания различных видов топлива. Непрерывный рабочий цикл мартеновской печи от загрузки сырья до выпуска расплавленного металла составляет от восьми до шестнадцати часов.

Второй метод предполагает получение нержавеющей стали из металлолома, который переплавляют в электродуговой печи. Затем материал обрабатывают в аргонно-кислородном конвертере, где снижается содержание углерода в нем. Завершающий этап проходит в агрегате вакуумной дегазации, в котором в материал включают легирующие добавки. Сталь, полученная при помощи такой технологии, считается наиболее качественной.

При кислородно-конвертерной технологии происходит продувка кислорода под давлением через расплавленный чугун. Конвертер — специальная емкость, похожая на грушу, выполненная из стали и выложенная внутри огнеупорным кирпичом. Этот способ наиболее универсален, позволяет получать разнообразные виды легированной стали. Время плавления занимает от 35 минут до часа. Эта технология отличается наиболее высокой производительностью.

Поделиться в социальных сетях

Основы производства нержавеющей стали.

С нержавеющим металлопрокатом хотя бы раз в жизни имел дело, наверное, каждый человек, учитывая то, что столкнуться с изделиями, изготовленными из данного материала, можно практически в любой производственной или промышленной сфере. Самыми же востребованными можно смело назвать нержавеющие трубы и листовую нержавеющую сталь, которые известны, конечно, каждому, однако, о том, как именно они производятся, задумывались, скорее всего, далеко не все.

А начинается процесс производства нержавеющей стали с печи, так как именно в ней выплавляется чугун, который выступает в роли главного сырья для производства нержавейки. Изначально из чугуна варится самая обычная сталь, в которой содержится необходимое количество углерода, и только после этого полученный материал отравляется в специальные печи, где в него добавляют такие легирующие составляющие, как титан, хром, никель, молибден и др. Основным элементом в этом списке является все-таки хром, от количества которого в результате зависит такая важная характеристика нержавеющей стали, как устойчивость к коррозии.

Такой способ производства нержавеющей стали является не единственным, далеко не все, кто испытывает необходимость купить лист нержавейки в розницу или оптом, знают о том, что для его производства активно применяется и еще один метод, в котором основную роль играет вторсырье. В этом случая металлолом опять же переплавляется в печи, после чего к нему добавляют те же легирующие составляющие и на выходе снова получается нержавеющая сталь.

Непосредственно после прохождения печи сталь отправляется в форму, в зависимости от формы которой получается либо нержавеющий лист – если форма длинная, либо нержавеющая труба – если форма круглая.

В первом случае, после того, как расплавленная сталь вытекает в длинную форму, ее охлаждают и отправляют на прокатный стан – там ее снова подвергают нагреванию до определенной температуры и раскатывают до той толщины, которая нужна. Полученный материал сматывается в рулоны, где проходит очистку кислотами, и далее разматывается и нарезается на листы заданного размера. Данный метод носит название горячего проката, холодный же отличается от него лишь тем, что горячекатаный лист раскатывается до необходимой толщины в охлажденном состоянии.

Для изготовления нержавеющей трубы используется толстостенная заготовка, а сам процесс очень похож на производство листа нержавейки, заготовка также растягивается, после чего раскатывается и ужимается до необходимых размеров в горячем состоянии – таким образом получается труба определенного диаметра с нужной толщиной стенок.

История нержавеющей стали | Появление нержавейки в промышленности

История нержавеющей стали началась более двух веков назад, в 1797 году, когда ученый-химик Воклен, исследуя свойства хрома, обнаружил уникальную особенность данного металла – чрезвычайную устойчивость к воздействию кислоты. Прошло много лет, прежде чем это важное открытие нашло практическое применение в самых разных сферах нашей жизни.

Изобретение нержавеющей стали: у истоков

Версия основная — официальная

Официальным создателем нержавейки считается металлург Гарри Бреарли (Брирли) – английский исследователь, возглавлявший в начале 20 века лабораторию по изучению металлов. Деятельность лаборатории курировали сталеплавильные компании Шеффилда, первостепенной целью которых было изучение стальных сплавов, предназначавшихся для отливки оружейных стволов.

Пытаясь создать сплав с высокими прочностными и жаростойкими характеристиками, Бреарли добавлял к железу различные присадки и опытным способом исследовал получившиеся свойства металла. Неудачные образцы складировались тут же в лаборатории и со временем ржавели. Однажды ученый заметил, что одна из заготовок, отлитая больше месяца назад, не покрылась ржавчиной, а сохранила свой первоначальный блеск.

Этот состав, открытый случайно, и был взят за основу современных нержавеющих сплавов. В его состав входило железо, хром, марганец, углерод и кремний. Именно Гарри Бреарли в 1913 г. получил патент на первый мартенситный сплав, ставший предшественником современной марки AISI 420.

Другие исследователи нержавеющих металлов

Но не все согласны с первенством Бреарли в истории изобретения нержавейки. В 1821 г. французский исследователь Пьер Бертье доказал, что добавление никеля в состав сплава делает его устойчивым к ржавчине. Правда, у этого предшественника нержавейки выявилась другая проблема. Материал получался очень хрупким, что являлось серьезным недостатком для его использования. В дальнейшем над первоначальным рецептом работал ряд авторов. Один из них – Элвуд Хейнс подал документы для получения патента на год раньше Бреарли, но смог получить его только спустя семь лет.

В 1904 году Джиллет в производстве бритвы использовал сплав, химические свойства которого хорошо противостояли коррозийным процессам. Немецкий ученый Филипп Моннартц в 1911 г. опубликовал свои результаты изучения коррозионностойкой стали. Э. Маурэр и Б. Штраус в 1912 г. получили патент на аустенитный нержавеющий состав с высоким содержанием хрома и никеля.

Тем не менее, Бреарли был признан основоположником и главным исследователем дальнейших теоретических и практических разработок в области нержавейки.

Вывод нержавейки на массовый рынок

Бреарли продолжил свои опыты с необычной заготовкой и выяснил, что получившийся состав устойчив к воздействию кислот. Несомненно, у новой стали был большой потенциал. Несмотря на то, что в оружейном производстве применения она не нашла, ее успешно можно было использовать в других сферах.

Ученый предложил ведущим металлургическим компаниям использовать прокат с новыми химическими свойствами для изготовления столовых приборов, но не встретил заинтересованности со стороны производителей. Они считали материал бесперспективным, дорогим в производстве и отказались изготавливать продукцию и продвигать ее на рынке. Дальнейшая судьба нержавейки оказалась под большим вопросом.

Но через год Э. Стюарт, сотрудник компании, производящей столовые приборы, согласился в качестве эксперимента выпустить пробную партию ножей. Продукция получила высокую оценку среди потребителей и, после усовершенствования технологии изготовления, компания Шеффилда признала хорошие перспективы нового изобретения на рынке.

Производство набирало обороты. Всего через несколько лет на изобретение были получены патенты в Европе, США и Канаде. В результате сотрудничества Бреарли и Хейнса была создана международная корпорация по производству и изготовлению продукции из мартенситных и ферритных нержавеющих сталей.

Популяризация нержавеющих сплавов

Широкую известность среди мировой общественности нержавеющая сталь получила чуть более 100 лет назад, после выхода заметки в New York Times о технологическом прорыве, совершенном компанией Шеффилда. По заявлению британского производителя, новый вид изделий не подвержен коррозии, не теряет первоначального блеска под воздействием воды и кислот, не покрывается пятнами и не тускнеет со временем.

Изначально новый сплав предназначался для изготовления столовых приборов, но уже через несколько лет стал использоваться в самых разных отраслях промышленности и машиностроения.

Типы нержавеющих сталей

В результате многочисленных экспериментов с базовым химическим составом и соотношением присадок были выделены основные группы сплавов:

  • Ферритные – низкоуглеродные, с большим содержанием хрома (до 30%), пластичные и легкие в обработке.
  • Мартенситные – хромисто-углеродные составы, обладающие высокой прочностью.
  • Аустенитные (хромо-никелевые) – немагнитные сплавы, по антикоррозийным свойствам превосходящие ферритные и мартенситные.
  • Комбинированные – сочетающие свойства аустенитных и ферритных сталей.

Нержавеющая сталь сегодня – основные сферы использования

Современную жизнь сложно представить без нержавейки. Когда нержавеющая сталь появилась в промышленности, это упростило многие технологические процессы и помогло модернизировать производство, вывести его совершенно на новый уровень развития.

Пищевая промышленность

Долговечный и практичный металл получил широкое распространение в пищевой промышленности. Оборудование, производственные линии, емкости и резервуары для транспортировки и хранения продукции, столовые приборы и посуда – роль нержавейки в этой сфере, действительно, огромна.

Медицина

В медицине нержавейка решила проблемы обработки и гигиеничности инструментов и рабочих поверхностей. Она используется при изготовлении медицинского оборудования и мебели, расходных материалов, инструментов.

Машиностроение

Основное назначение коррозионностойкой стали в данной отрасли – производство деталей, устройств и агрегатов для станкостроения, транспортного машиностроения, нужд промышленности.

Химическая промышленность

В нефтехимической промышленности коррозионностойкие стали используют в производстве реакторов, труб, агрегатов, узлов, конструкций, резервуаров, к которым предъявляются высокие требования прочности и стойкости к агрессивным средам.

Архитектура и строительство

В архитектуре и строительстве из нержавеющих сплавов изготавливаются элементы декора и отделки, опорные конструкции. Материал великолепно сочетается с деревом, стеклом, камнем и в любом интерьере будет смотреться превосходно.

Космос и авиация

В авиационно-космической промышленности материал незаменим для создания специального оборудования, приборов, деталей.

С годами возможности использования антикоррозийных сплавов только расширяются. Правильно подобранные и обработанные металлоизделия – идеальный материал для длительного и беспроблемного использования. В настоящее время существуют десятки разновидностей металлопроката нержавейки, свойства которого определяются требованиями соответствующей отрасли.

Изделия из нержавейки: технологии, преимущества и недостатки

Изделия из нержавейки становятся все более популярными не только в строительстве, но и в быту. Покупателя они привлекают эстетичным видом, долгим сроком службы. Они не способны окисляться, практичны в использовании, экологически чистые. Оформление конструкций внутри зданий, инструментов в медицинской промышленности, изделия химической и пищевой промышленности – все основано на использовании нержавейки.

Изделия из нержавейки

Свойства нержавеющей стали

Физические и технические характеристики конструкций, изготовленных из нержавейки, зависят от содержания хрома. В обычном сплаве используется до двадцати процентов элемента. Благодаря тому, что металл совмещаясь с молекулами кислорода, образует инертную пленку защитную пленку, все изделия из нержавейки славятся устойчивостью к коррозии.

Помимо основного элемента хрома, в сплав могут добавляться такие металлы, как углерод, марганец, кремний. А для улучшения его физических свойств на заводах в изделия добавляют никель, молибден, титан и кобальт.

Сталь AISI 201
Свойства стали AISI 201

Нержавейка подразделяется на несколько видов, благодаря процентному соотношению металлов, которые добавляются в нее.

  • хромистая;
  • хромоникелевая;
  • хромовая с добавлением марганца и никеля;

По своим свойствам металл делится на марки:

  • Сталь серии 200. Это самая дешевая сталь из всех серий. Марка AISI 201 является единственным представителем в этой серии. Сплав содержит вместо никеля марганец и азот. В основном используется только в пищевой промышленности, в изготовлении труб для перил.
  • Сталь серии 300. Данная серия содержит четыре марки металла. AISI 304, 316 – антикоррозийная и способна долго время находится в среде повышенной агрессивности. В последнюю марку добавляют молибден, что позволяет ей быть пригодной в нефтяной и текстильной промышленности.
  • Марки AISI 316 Т, 321 отличаются добавлением титана. Причем в последней серии наблюдается его повышенное количество, чем в предыдущей. Такое количество прочного металла в сплаве позволяет ей использоваться в производстве бесшовных труб, лопастей газовых турбин, трубопроводных фитингов, фланцев.
  • Нержавейка серии 400. Эта нержавейка имеет большое количество хрома в содержании сплава. А низкое содержание углерода придает ей пластичности и хорошую свариваемость. Ее используют в нефтегазовой промышленности, для отделки зданий декоративными элементами из этого металла. Единственной маркой является AISI 430.

Сталь AISI 430

Популярные изделия из нержавейки

За счет того, что предметы из этой стали легко поддаются ковке, резке и другим видам придания различной формы.

Зеркальная нержавейка
Элементы декора из нержавейки

Этот сплав используют для производства:

  • лестниц;
  • поручней;
  • колонны, столбы и стойки;
  • мостики для перехода с одной платформы на другую;

Производство изделий из нержавеющей стали также подразумевает под собой также изготовление:

  • канализационных труб;
  • трубопроводы для водоснабжения, теплоснабжения;
  • для строительства судов;
  • в медицине для изготовления скальпелей, пинцетов и другого медицинского оборудования;
  • изделиями из нержавейки, которые изготовлены из прочных к механическим повреждениям сплавов, декорируют здания, входы в подвал, крыльцо;
  • ее используют в автомобилестроении и тяжелой промышленности;

Трубы из нержавеющей стали пользуются особым спросом. Они являются качественным материалом. К достоинствам труб из нержавеющей стали относят прочность и надежность. Они не подвергаются эрозии. Их можно собирать как на сварку, так и на фитинги.

Посуда из нержавеющей стали
Мангал из нержавейки

Такие трубы полируются как снаружи, так и изнутри, что предотвращает появление и размножение бактерий.

Единственным недостатком таких труб является невозможность нарезки резьбы самостоятельно.

Технологии изготовления

Производство металлических изделий из нержавеющей стали хорошо налажено на специальных сталелитейных заводах. Продукция изготавливается специалистами только высшего класса. Работа с этим капризным металлом требует особой подготовки и высокого уровня мастерства.

Правильные пропорции для конструкций задает специальная компьютерная программа. На компьютерах, которыми пользуются профессиональные инженеры на заводах, можно увидеть готовую продукцию вразрез, в 3D еще в самом начале пути, когда заказ только обрабатывается мозгом компании.

Изготовление конструкции из нержавейки

Специалисты в инженерной области должны обладать креативным мышлением. Иначе, конструкция может получится невзрачной и может быть отвергнута заказчиком.

Далее идет производственный процесс, который является самым сложным и трудоемким. Технология процесса такова:

  • изготовление самой нержавейки;
  • сталь разливают в специальные формы, где она проходит процедуру перекатки. На данном этапе металл получает особые качества и свойства. Без прохождения этого этапа сталь будет считаться не обработанной и работать с ней станет сложно;
  • затем идет штамповка и выкладывание метала в специально подготовленные чушки. Этот вид работы выполняют не только квалифицированные работники, но и специализированные машины;
  • затем ее шлифуют, окрашивают и отпускают в готовом виде заказчику;

Преимущества и недостатки

Изготовленные конструкции из этих сплавов славятся пожизненным сроком эксплуатации. Нержавейка имеет перечисленные ниже преимущества перед остальной сталью:

  • наивысшая стойкость перед коррозией. Для этого в сплав добавляется более семнадцати процентов хрома. Это обеспечивает использование конструкций из нее в любых агрессивных средах;
  • сохраняются первоначальный вид и технические свойства изделия даже после тридцати лет использования;
  • на таких конструкциях никогда не скапливаются бактерии;
  • термостойкость. Изделия из этого сплава можно использовать при высоких температурах. Они не деформируются;
  • конструкции из нержавейки славятся прочностью.

К недостаткам изделий из нержавейки относятся ее высокая цена и почти не поддается механической обработке.

Производители нержавеющего металлопроката

Производители нержавеющего металлопроката пн-пт 9:00-17:00

За время своего существования компания «Инокспоинт» заработала репутацию надежного партнера, верного своим обязательствам. Это многолетнее сотрудничество с ведущими мировыми производителями коррозионностойкой стали позволяет нам предложить покупателям качественную и недорогую продукцию. В то же время поставки нержавеющего металлопроката под заказ осуществляются в кратчайшие сроки. В среднем на наших складах (Москва, Краснодар, Санкт-Петербург, Самара, Воронеж, Новосибирск, Екатеринбург) находится более 1 000 тонн нержавейки, 850 наименований и типоразмеров востребованных изделий.

Marcegaglia S.p.A.

Мировой лидер в производстве сварной нержавеющей трубы и сортового проката. Италия.

www.marcegaglia.com

Padana Tubi S.p.A.

Известный производитель нержавеющей круглой и профильной трубы. Италия.

www.padanatubi.it

Ilta inox S.p.A.

Один из лидеров в производстве пищевой нержавеющей трубы. Италия.

www.arvedi.it/ilta

Siderinox S.P.A.

Специализированный производитель круглой нержавеющей трубы. Италия.

www.siderinox.it

Rusinox Ltd

Специализированный производитель круглой нержавеющей трубы. Россия, Электросталь.

www.rusprofile.ru/id/3697618

STERN AuM

Производитель высококачественной запорно-соединительной арматуры и фитингов. Бельгия.

www.sternaum.eu

Yeun Chyang Industrial Co., Ltd

Известный поставщик сварной нержавеющей трубы и листового проката. Тайвань.

www.yeunchyang.com

Chandan Steel Ltd

Ведущий поставщик сортового нержавеющего металлопроката. Индия.

www.chandansteel.com

Ratnesh Metal Industries Ltd

Производитель сортового нержавеющего металлопроката. Индия.

www.ratneshmetal.com

Jindal Ltd

Крупный азиатский производитель листового проката. Индия.

www.jindalstainless.com

Yieh Mau Corp (YUSCO)

Мировой производитель нержавеющих листов с широким ассортиментом. Тайвань.

www.yusco.com.tw

Марчигалия РУ

Производитель круглых и профильных труб, листов из нержавеющей стали. Россия.

www.marcegaglia.ru

ТМК-Инокс

Глобальный поставщик трубного проката для нефтегазового сектора. Россия.

www.tmkgroup.ru

YC INOX

Производитель листового нержавеющего металлопроката различных типов обработки. Тайвань.

www.ycinox.com

Stanch

Известный производитель нержавеющих листов. Тайвань.

www.stanch.com

Laxcon

Производитель нержавеющего сортового проката. Индия.

www.gopalgroup.com

Acerinox

Мировой производитель нержавеющих листов и рулонов. Испания.

www.acerinox.com/es/

Columbus

Известный производитель нержавеющих листов и рулонов. Южная Африка.

www.columbus.co.za

Наши возможности

  • Наши производители выпускают более 500 тысяч тонн нержавейки каждый месяц с ассортиментом более 2 500 наименований.
  • В среднем, в каждый момент времени, на склады нашей компании движется более 100 тонн нержавейки 200 наименований и при этом более 150 тонн находится в производстве специально под нас.
  • На складах нашей компании постоянно присутствует до 1 000 тонн высококачественного металла, а ассортимент продукции насчитывает более 850 наименований.

Качество продукции

  • Качество продукции наших производителей широко известно на российском рынке и подтверждено сертификатами качества.
  • Нержавеющая сталь – материал, имеющий уникальные свойства, который за счет своих качественных характеристик позволяет получать ощутимую экономическую выгоду.
  • Мы уверены в качестве нашей продукции и всегда готовы принять ее обратно по требованию наших покупателей. Подробнее о возврате товара можно прочитать здесь.

в вашей корзине

Цены действительны для филиала в г. Москва

заказать обратный звонок

контакты

109004, г. Москва, ул.Николоямская, д. 52, стр. 2

© 2005-2020 ООО “Инокспоинт Групп”. Все права защищены

Цех нержавеющей стали: Сертификат производства нержавеющей стали

На рынке продолжает существовать путаница в отношении стандартов соответствия для различных классификаций изделий из нержавеющей стали. Американское сварочное общество устанавливает правила, которым должны соответствовать производители в зависимости от спецификации. Однако в рамках спецификации различные классификации продуктов (например, 308L, 317L, d347) обеспечивают определенную степень стандартизации, а также соответствие продукта.

Как покупатель, вы имеете право настаивать на том, чтобы поставляемый продукт для данного сплава соответствовал указанной классификации или превосходил ее. Если вы заказываете покрытый электрод 308L, вы должны рассчитывать на получение продукта, соответствующего спецификации AWS A5.4. К сожалению, не все поставщики соответствуют критериям, и вы, не зная, можете получить несоответствующий продукт. Как покупатель, вы обязаны настоять на предоставлении надлежащей документации для подтверждения фактического анализа наплавленных электродов.

Доступны два типа документации: стандартная сертификация и действительная сертификация . Типичная сертификация просто подразумевает для покупателя, что анализ, указанный в сертификате, является типичным для этого продукта, подпадает под руководящие принципы для соответствующей спецификации и не зависит от партии. В сертификате должно быть указано, что данная партия соответствует классификации в случае тестирования. Фактическая сертификация, с другой стороны, указывает на то, что для определенного номера партии предмет был протестирован, и результаты соответствуют классификации для этой спецификации.

Для покрытого электрода или изделия с порошковой проволокой испытание для определения анализа отложений выполняется на основе соответствующей спецификации AWS, причем анализ является фактическим результатом испытания сварного шва. На изделиях из нержавеющей стали без покрытия образец теплоемкости анализируется с помощью оптической эмиссионной спектроскопии и аналогичным образом подтверждает фактический анализ проволоки.

Настаивать на действительной сертификации продукта всегда в ваших интересах. Если это оставить на усмотрение поставщика, чаще всего вы получите типовой сертификат анализа.Имейте в виду, что не все сплавы одинаковы, и вы полностью вправе настоять на реальном анализе проволоки или отложений.

Аксессуары для часов Stailer | Официальный сайт

Авиатор Линия

Классические современные ремешки для массивных часов.

Технологии
и Производство

Сочетание передовых и уникальных технологических решений на каждом этапе производства обеспечивает высокие стандарты качества нашей продукции.

Высокоточная металлическая оснастка позволяет соединять все кожаные элементы с максимальной эффективностью и точностью.

Технология ThermoSeal © позволяет соединять компоненты с помощью специального термоклея, который при постоянном нагреве и высоком давлении пресс-формы надежно и аккуратно скрепляет все элементы ремня.

Мы используем высокоточные швейные машины с ЧПУ (координатные) и нитки от мирового лидера отрасли — Amann Group — для сшивания наших ремней.

Все пряжки и застежки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали и отполированы вручную.Все золотые элементы покрыты технологией Ion Plating Gold (IPG / PVD).

Наша международная команда постоянно работает над улучшением качества и расширением ассортимента нашей линейки ремешков для часов.

Коллекции

Max Endurance Sport Line

Высокотехнологичные ремешки для активного ношения.

серии: 6071, 6072, 6075 …

Файлы cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения взаимодействия с пользователем и измерения покрытия.
Вы принимаете необходимые файлы cookie, используя веб-сайт и его функции и продолжая перемещаться по нему.
Дополнительную информацию можно найти в нашей декларации о защите данных.

Список европейских сталелитейных компаний и производителей

Категория

содержит подробную информацию о европейской сталелитейной промышленности и компаниях, производителях стали и металлургической промышленности, занимающихся производством, обработкой и изготовлением различной стали.

Объявления сайта предыдущий « 1 2 » следующий
  • Ancofer Waldram — Складывает более 20 000 тонн толстолистовой углеродистой стали и предлагает прокатные станы и листы из углеродистой стали.
  • Ancon — Ancon разрабатывает и производит стальные изделия для строительной отрасли.
  • ArcelorMittal — объединяет ведущие мировые сталелитейные компании, Mittal Steel и Arcelor.
  • BÖHLER Edelstahl GmbH — производители быстрорежущей стали, инструментальной стали и специальных материалов.
  • BE Group Oy Ab — Торговец в Европе сталью и металлами.
  • Brown McFarlane — Имеет широкий ассортимент котельных листов из углеродистой стали и стальных листов для сосудов высокого давления.
  • Celsa — предлагает гофрированные стальные рулоны и прутки B 500 SD и B 400 SD; Профили и катанка UPN, IPN, HEB, HEA и IPE.
  • Cogent Power — единственный производитель электротехнической стали в Скандинавии, такой как электротехническая сталь с ориентированным зерном, электротехническая сталь с неориентированным рисунком и сердечники трансформаторов.
  • Covis — специализируется на поставке полного ассортимента стальной продукции.
  • CSK Steel — Занимается проектированием, производством и монтажом стальных конструкций для нужд строительства.
  • Diler Holding — Компания производит стальные заготовки размером от 100/100 мм до 180 X 180 мм.
  • DSD Steel — Монтаж и производство стальных конструкций для обслуживания заводов и промышленного монтажа.
  • Euro-Mit Staal B.V — Сервисный центр по обработке стали, специализирующийся на резке тонких материалов, таких как электротехническая сталь, ламинирование электродвигателей и т. Д.
  • Fiav — Специализируется на производстве специальных волоченных стальных профилей.
  • FOC — Начиная с необработанного металла, компания производит кольца, кованые и штампованные стальные детали, готовые к сборке.
  • Gruppo Lucefin — европейский производитель холоднотянутой стали различного сечения, размеров и качества.
  • Hi-Tech Steel Services Ltd — Предлагает основные складские запасы и другие специализированные товары, включая отдельные сорта нержавеющей стали, трипрозрачную и трицинкованную.
  • Huta Pokoj SA — производит горячекатаный лист, горячекатаный профиль, стальные конструкции и полосы в рулонах.
  • Kind & Co — Предлагает инструментальные стали от инструментальных сталей для горячей и холодной штамповки до высоколегированных специальных составов.
  • Levypyora Oy — Предлагает производственную программу, включающую различные виды холодногнутых стальных компонентов.
  • Lohmann — Производство быстрорежущих сталей, инструментальных сталей и специальных сталей, а также износостойких специальных сталей и жаропрочных отливок.
  • LTC — специализируется на обработке текстурированной электротехнической стали, высокопроницаемой и лазерной электротехнической стали.
  • Megasteel — Компания, специализирующаяся на производстве стали для строительства.
  • Металлические изделия — специализируется на производстве полуфабрикатов, конструкционной стали, нержавеющей стали, суперсплавов и специальных сплавов.
  • Овако — Предлагает продукцию, которая охватывает низколегированные и углеродистые стали в форме прутков, катанки, труб и колец.
  • Pipe and Tube Group — британские акционеры из углеродистой и нержавеющей стали, развивающие ассортимент и спектр необходимых услуг.
  • Поларпутки — производит стальные бесшовные трубы, пруток круглого сечения и твердое топливо.
  • Rostfrei Stahl — Предлагает заготовки из листового металла, заготовки из нержавеющей стали, плазменные заготовки, гидроабразивную резку, ленточное шлифование и плазменную резку.
  • SCHMOLZ + BICKENBACH AG — SCHMOLZ + BICKENBACH AG — поставщик специальных решений в области высококачественной стали.
  • СеверСталь — Специалист в металлургической и горнодобывающей промышленности.
  • Steelgroup — Предлагает запатентованную оцинкованную и фосфатированную стальную проволоку.
  • Terg — Изготовление и установка различных видов стальных конструкций.
  • Uddeholm — Предлагает инструментальную сталь, HPS-материал, изделия тонкой обработки и прецизионную полосовую сталь.
  • UK Steel — Сталелитейные компании производят сталь различных форм, размеров и качества.
  • Van Merksteijn — производитель арматуры из стальной сетки, изделий из проволоки и ограждений.
предыдущая «1 2» следующая

— — Нержавеющая сталь ()

:
    • Английский
    • ,
    • ,
    • ,
    • Нож-
+7 (495) 545-47-37 () 8 (800) 555-04-37 ()

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *