Насадки, инструменты и приспособления для электродрели
Электродрель — незаменимый инструмент, который можно найти едва ли не в каждом доме, представляет собой нечто большее, чем мотор с патроном и удобной ручкой. Именно патрон дрели является тем приспособлением, что позволяет использовать ее с расширенными функциями. Исключение составляют только упоры, предназначенные для фиксации дрели и точного задания позиции и направления перемещения.
Классификация насадок и приспособлений
Дополнительные приспособления и насадки на дрель можно разделить на несколько групп — по функциональности.
Группы насадок и приспособлений для дрели:
- упоры и фиксаторы, позволяющие точно позиционировать инструмент и ограничивать глубину отверстий;
- насадки-упоры для формирования отверстий под разными углами и точно выверенным прямым углом;
- насадки с функциями резки металлов, древесины, пластиков, плитных материалов;
- полирующие и шлифующие насадки, круги, щетки, абразивные инструменты;
- венчики для перемешивания растворов, красок, штукатурных смесей, клеев;
- насосы с приводом от электродрели.
В этом списке могут оказаться не все категории насадок и приспособлений, поскольку выбор их огромен, а новые устройства появляются постоянно. Их выпускают не только промышленные предприятия, но и мастера-умельцы.
Упоры, рамы, направляющие, станки
В этой категории можно встретить несколько видов устройств, задача которых либо ограничить смещение дрели относительно оси сверления, либо сделать ее поступательное движение как можно более точным по направлению.
Конструкция большинства упоров состоит из двух направляющих, фиксаторов положения дрели, непосредственно рамы или гнезда для установки инструмента.
Направляющие могут дополняться пружинами возвратного действия, которые отталкивают инструмент при отсутствии усилия со стороны человека. Некоторые упоры имеют червячные механизмы перемещения и фиксации, рассчитанные на медленное продвижение инструмента или его установку на определенной позиции.
Упоры имеют две четко разделенные категории — фиксируемые на дрели и фиксирующие саму дрель.
Стоимость упоров варьируется в широких пределах, поскольку существует множество вариантов их конструкций, уровня сложности и функциональности. Самое простое приспособление в этом классе — параллельный упор, ограничивающий глубину проникновения сверла в материал. Фиксированные станки — наиболее дорогая часть этого раздела, рассчитанная на профессиональное применение.
Сверла с расширенными возможностями
Главная задача электродрели — сверление отверстий, и набор инструментов для этого весьма широк.
Помимо обычных наборов и единичных сверл в этом классе приспособлений можно найти и использовать:
- сверло Форстнера, имеющее острие для центровки и широкие боковые режущие поверхности. Инструмент позволяет проделывать в дереве отверстия малого и среднего диаметра, не проходя материал насквозь. Благодаря острию, этим сверлом можно сделать отверстия под установку петель, очень точно расположенные по отношению к краям доски;
- перьевые сверла для работы с деревом позволяют проделывать широкие, до 60 мм отверстия под установку фурнитуры в массиве и плитных материалах. Центрирующее острие и широкие боковые перья рассчитаны на точное позиционирование выемки и ограниченную глубину. Сверла имеют характерную плоскую конфигурацию;
- коронка-насадка — сложный по форме инструмент для выборки материала из массива древесины и плит ДСП, ДВП, бетона и металла. Прочная широкая режущая поверхность с характерным профилем работает как резец или группа резцов, выбирающих отверстие диаметром до 100 мм.
- сверла по дереву, бетону, металлу — широкий спектр различных конфигураций, в том числе и особо прочные победитовые сверла для работы с бетоном. В этой группе можно встретить и насадки для вибрационных и ударных машин, которые по функциональности близки к перфораторам.
Относительно стоимости и необходимости иметь в наличие инструменты из этого списка можно сказать, что выбор вариантов очень велик. Самой дорогой в категории окажется сложная насадка для выборки широких отверстий — это профессиональный инструмент, который подойдет не ко всякой дрели.
Сверла для дрели — домашние или профессиональные
Сверла перьевые и инструмент Форстнера относятся к полупрофессиональной категории — их можно приобрести и держать в наборе, но стоит учитывать, что в повседневной практике применять такие специфические приспособления не приходится.
Они пригодятся любителям поработать с мебелью, специалистам по столярному плотницкому делу, для сборки дверей.
Набор обычных и победитовых сверл стоит иметь в доме постоянно, причем, чем больше будет вариантов диаметра, тем лучше. В квартире с бетонными стенами без победитового сверла обойтись крайне тяжело. Насадки для перфораторов и ударных дрелей рассматриваются в двух вариантах — профессиональные для строителей и ремонтников с мощными перфораторами и для домашнего применения, рассчитанные на работу с дрелью расширенной функциональности.
Угловые адаптеры для сверления в труднодоступных местах
В этой группе приспособлений чаще всего встречаются редукторы — шестереночные и фрикционные узлы, изменяющие угол вращения за счет использования дополнительного механизма и собственного патрона под сверло. Это своего рода удлинители, которые устанавливаются на дрель и удерживают сверло в своем патроне, давая возможность пробраться в узкие места.
Тут стоит задуматься о выборе приспособления по возможностям.
itemprop=»video» >
Оптимальным вариантом будет насадка с переменным углом, практически универсальная, которая стоит несколько дороже фиксированной, но дает возможность пробраться куда угодно. Для пользования таким редуктором потребуется дрель повышенной мощности и хорошим крутящим моментом, но для человека, который все домашние работы выполняет сам, приспособление может стать хорошим помощником.
Режущие насадки на электродрель
В этой категории можно найти как минимум два варианта конструкции и возможностей использования приспособлений для электродрели — классические ножницы для работы с листовыми материалами и так называемые “сверчки”, позволяющие делать ровные разрезы и сверлить широкие отверстия.
Насадка-ножницы
Ножницы уверенно работают со сталью до 3 мм толщиной, ими можно кроить листы поликарбоната, алюминиевые профили, пластик, кровельные материалы.
В частном доме или гараже такое приспособление не помешает мастеру-любителю, потому что работа с листовыми материалами всегда актуальна. Мощные ножницы потребуют приобретения и дрели с соответствующими параметрами.
Насадка-сверчок или высечные ножницы
Профессиональное приспособление для работы с листовыми и кровельными материалами, способное резать листовую сталь толщиной в 1,5 мм, нержавейку до 1,2 мм, пластик, алюминий и медь до 2 мм. Главное достоинство вырубных ножниц типа “сверчок” — возможность точного раскроя листа и сверления отверстий среднего и большого диаметров.
Инструмент незаменим для мастеров-кровельщиков, которым важна не только точно и аккуратность, но и высокая скорость работы. Для использования сверчка нужны определенные навыки.
Стоит ли покупать или держать в домашней мастерской такое приспособление?
Только при условии, что вы умеете им пользоваться, и сам инструмент — качественный и дорогой.
Сверчок низкого качества не даст эффекта хорошей резки, а пользоваться им придется лишь время от времени. Сверчок дает возможность выполнять художественную резку листовых материалов.
itemprop=»video» >
Полировочные и шлифовочные инструменты для электродрели
Эта категория состоит из двух больших разделов — инструменты для полировки и шлифовки. По форме эти инструменты могут быть разными, поскольку могут применяться для работы по поверхности, обработки отверстий и доводки швов. В зависимости от назначения выбирается и материал инструмента.
Оснастка для полирования
Изготавливается из войлока, фетра, шерсти и поролона, наждачной бумаги. Предназначен для приведения поверхностей, отверстий и швов в конечное гладкое состояние, придания эффекта блеска.
К профессиональным инструментам следует отнести насадки для обработки отверстий и полировки дисков — самые дорогие, позволяющие доводить до технологически необходимого состояния различные отверстия, в том числе и в деталях корпуса автомобиля.
Насадки этого типа выбирают по основному назначению и размерам. Для домашней мастерской вполне достаточно полировочной щетки для обработки поверхностей и швов. Стоит приобрести щетки трех размеров и степеней жесткости, чтобы иметь возможность обрабатывать поверхности из разного материала. Наиболее распространенная насадка для полировки делается из фетра средней жесткости.
Оснастка для шлифовки
Эти насадки различаются по конструкции и основному материалу на:
- абразивные фибровые диски с установкой на опорную тарелку;
- лепестковые головки из наждачной бумаги;
- твердосплавные фрезы для работы по особо прочным материалам с высокой точностью;
- шлифовальные камни для обработки кромок, швов, отверстий;
- абразивно-полимерные щетки для удаления загрязнений с поверхности металла, дерева, камня и других материалов.
Можно заметить, что в группе инструментов есть исключительно профессиональные изделия — это фрезы из специальных твердых сплавов (они же шарошки) и штоковые шлифовальные камни.
Их применение на бытовом уровне практически бессмысленно.
В домашней мастерской и гараже стоит иметь набор из лепестковой и нескольких нейлоновых щеток, абразивные круги с несколькими размерами зерна. Очень важная деталь — приобретая такие приспособления нельзя забывать, что они подвержены быстрому износу. Стоимость их как правило невысока.
Насадки-венчики
Представлены всегда в широком выборе. Эти инструменты имеют разнообразную форму и размеры, так как предназначены для перемешивания сухих, жидких и вязких смесей. Венчики как правило недороги, но выбирать их следует с учетом предстоящей работы — сломать насадку можно, применив к излишне вязкому раствору.
Инструменты с характерными вертикальными деталями подходят для работы с сухими смесями, спиралевидные и сложные насадки рассчитаны на перемешивание растворов различной плотности.
Для масштабных строительных работ лишь дрелью с венчиком будет не обойтись, в таком случае лучше использовать строительный миксер.
Насадки-насосы для электродрели
Это наиболее специфичная группа приспособлений — такой насадкой можно пользоваться для перекачки жидкостей и растворов, но при условии, что вы располагаете мощной дрелью. Производительность насоса выбирают по ситуации, поэтому говорить о конкретном применении крайне сложно.
Ценовой разброс в этой группе очень широк, потому что насосы выпускаются и российскими, и китайскими, и европейскими производителями. Покупать ли насос-насадку для дрели в домашнюю мастерскую, сказать сложно. В частном доме и на даче он может понадобиться в аварийных ситуациях, но нельзя забывать о том, что время непрерывной работы мотора дрели ограничено, и насос придется периодически останавливать.
В завершение обзора обязательно отметим, что при выборе насадок необходимо учитывать конструкцию, мощность и функциональность дрели, собственные навыки обращения с инструментом и необходимость строго соблюдать меры безопасности!
Сделать приспособление для вертикального сверления можно за день. Проверено.
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.
Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью
Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.
Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопа
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?
Устойчивая станина
Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.
Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели
Направляющая вертикальная стойка
Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.
Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.
Механизм хода
Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.
Механизм подъема и опускания сделан руками из досок | Второй пример подъемного механизма выполненный из металла |
Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.
Кронштейн для ручной дрели
Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.
На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.
Самодельный вариант станка из монтажных пластин
ВАЖНО! Ось вращения дрели всегда вертикальна. Для сверления под углом – переориентируйте заготовку.
Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.
Крепление дрели выполненное из фанеры
Выключатель дрели
Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.
Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.
Лампа освещения рабочего места
Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.
Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.
Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков
Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.
Конструкция, собранная буквально из подножных материалов
Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.
Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.
Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка
Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.
Крепим направляющую к деревянной стойке
Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.
Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры
Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.
Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.
Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг
Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.
ВАЖНО! После первой затяжки хомута необходимо дождаться усадки, и повторно подтянуть винт.
Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.
Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку
Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.
Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой
Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.
Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.
Ставим пружину на рычаг подъема | Для защиты основания кладем сменный подклад |
Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.
Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.
Сверлильный станок из рулевой рейки
Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.
Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок
Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.
На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.
Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки
На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.
Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины
Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.
Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.
В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому
В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.
Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.
Сверлильный станок из дрели своими руками, видео уроки
Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры
Урок второй. Сборка каркаса
Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск
About sposport
View all posts by sposport
Приспособления для настольных сверлильных станков
СодержаниеСверлильный станок является простейшим, но в то же время крайне важным по своему назначению оборудованием на производстве. С его помощью можно создавать огромное количество самых разнообразных деталей.
А в умелых руках эта машина не только способна на создание множества различных инструментов, но и работает с чрезвычайно высокой скоростью.
Поворотные тиски для зажима деталей
Однако стоит понимать, что один только станок не даст вам достаточной эффективности в работе. Не имеет значения, используете вы мощный образец НС 12А или небольшой настольно сверлильный станок ГС2112, в любом случае вам необходимо покупать к нему дополнительные приспособления, о которых сейчас и пойдет речь.
Читайте также: что собой представляет настольный станок для литья пластмасс и как он работает?
Общая информация
Для начала разберемся, что же такое этот сверлильный станок, и для чего он предназначается. Как вы уже поняли из названия, сверлильный станок используется для сверления отверстия по металлу, дереву и любому другому обрабатываемому материалу.
Только с камнем на станках не работают, так как он слишком хрупкий и может разлететься во время обработки. А это уже запрещает техника безопасности.
Читайте также: о параметрах токарных станков ТВ.
В остальном же бытовые станки применяются для самых разнообразных задач. Их сфера применения не ограничивается одним только сверлением. Так, даже настольные модели оборудования типа станков 2СС1М или НС 12А с успехом применяются для расточки резьбы, отдельных отверстий, зенкования и т.д.
Использование станков существенно повышает скорость производства на всем предприятии. По сути, именно их изобретение позволило существенно нарастить темпы изготовления деталей и конструкций, а также перейти к массовой сборке конвейерного типа, когда каждый рабочий сконцентрирован на создании определенных деталей.
Поворотный координатный стол для сверления
Сам по себе станок имеет довольно простую конструкцию. На жесткой подставке или станине установлена основная рама. На нее крепятся все рабочие механизмы устройства, включая двигатель, передатчики усилий, электронику и т.д.
Если рассматривается координатный настольно сверлильный станок по металлу ГС21112, 2СС1М, НС 12А или любой другой образец на схожие бытовые модели, то в нем станина будет цельной и довольно миниатюрной.
Такой станок не отличается мощностью, зато он мобилен и может быть использован в работе в любом месте, где есть прочное основание для его установки. Например, хороший металлический стол. При этом его мощности достаточно, что применять механизм в работе по металлу или другим материалам с высокой прочностью.
Если же рассматривается напольный станок, то он уже будет намного мощнее. Здесь станина и рама являются только основанием. На самом же станке имеется своя подставка или станочный стол. Это может быть как стандартный стол, так и координатный образец с возможностью тонкой настройки положения деталей.
Как вы сами понимаете, продвинутые виды станков всегда выполняются в виде напольных моделей. Это объясняется возможностью повышения их надежности, производительности, установки того или иного типа приспособления и т.д.
Но стоит понимать, что сам по себе станок – это довольно ограниченный инструмент. Особенно если мы рассматриваем бытовые виды такого оборудования.
Конечно, он может вращать установленное в него сверло и манипулировать его перемещением. Однако если говорить об общей работе, то на этом возможности такого оборудования по сути заканчиваются. Все же остальные его функции, как правило, обеспечиваются использованием различного рода приспособлений.
Комбинированный станок для сверления
Приспособления в сверлильных станках играют огромную роль. С их помощью повышается уровень безопасности во время работы, техника исполнения рабочих процессов, эффективность производства и т.д.
Читайте также: «Где купить настольный сверлильный станок в Москве?»
к меню ↑
Основные разновидности приспособлений
Стоит понимать, что бытовые приспособления для станков выполнены в огромном количестве вариаций. Они настолько распространены, что некоторые люди даже путают их с составляющими производственного оборудования.
Одни приспособления способствуют повышению безопасности и удобству во время работы. Другие предназначаются для обработки тех или иных материалов. Например, при работе по металлу или дереву.
Еще одни являются своего рода вспомогательными средствами, без которых, тем не менее, скорость и качество сверления упадет. Более того, может даже появиться угроза безопасности самого человека, что стоит у станка.
Чтобы разобраться во всех этих классификациях их широких разветвлениях дополнительных приспособлений, сначала нужно разделить их на несколько более общих групп.
Итак, выделяют следующие виды рабочих приспособлений для сверлильных станков:
- оборудование для удержания обрабатываемого элемента;
- оборудование для позиционирования обрабатываемого элемента;
- крепления для рабочих инструментов;
- непосредственно рабочие элементы;
- вспомогательные инструменты;
- измерительные инструменты.
Если описывать коротко, то первые две подгруппы используются для установки и позиционирования элементов, что поддаются последующей обработки. Эти приспособления крайне важны и покупаются практически для всего оборудования.
Не имеет значения, используете вы напольный многошпиндельный сверлильный станок или же настольные модели типа 2СС1М и НС 12А. В любом случае вам будут необходимы всевозможные прижимные планки, тиски и т.д.
Мелкие сверла для сверления плат
Крепления для рабочих инструментов и сами инструменты – это уже приспособления, что касаются непосредственно патронов, втулок, шпиндельных переходников и т.д. Что интересно, сверла и расточные головки – это тоже приспособления.
К вспомогательным деталям относят несколько элементов, что существенно упрощают работу человеку и повышают уровень безопасности. Ну а про измерительные образцы и говорить много не требуется. Вряд ли кто-то будет завершать работу, предварительно не обмеряв результат.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>
Начнем же разбирать каждый подвид приспособлений по отдельности.
к меню ↑
Основания для позиционирования обрабатываемых элементов
К этой подгруппе относят поворотные и наклонные столы, а также несколько дополнительных приспособлений, что используются в работе.
Дело в том, что сам по себе станок дополнительным столом для удержания деталей снабжен резко. В большинстве случаев эту функцию в нем выполняет станина.
Особенно это касается настольных моделей. Но даже если стол и оборудован, то это скорее всего будет обычный координатный образец, который дает возможность перемещать деталь и контролировать ее положение, но не более того.
Нужно четко понимать, что производителям и самим не очень выгодно снабжать бытовые станки многофункциональными основаниями прямо на заводе, так как это повышает их стоимость. А далеко не всегда в работе будут требоваться столь серьезные приспособления.
Но что же делать, если обычным сверлением в одной плоскости вам не обойтись? Если задача поставлена так, что сверлить нужно по прочному металлу, причем под определенным углом в третьей плоскости, да еще и с применением нескольких деталей одновременно?
Набор цанговых патронов
Именно для таких целей и были придуманы поворотные и наклоняемые столы. Простейший стол такого типа называют моделью с продольно-поперечным перемещением. То есть зафиксированную на нем деталь можно очень точно перемещать в одной плоскости. Это позволяет существенно ускорить работу.
Если же необходимо работать в более изощренных условиях, то покупают наклонный поворотный стол. Здесь уже деталь можно вращать в трех плоскостях, что очень удобно.
Причем вся прелесть столов в том, что они очень четко фиксируются в любом положении, при этом их настройка выполняется с вращением всего нескольких ручек. При использовании станков типа НС 12А настольного образца подобное оборудование может стать незаменимым помощником.
к меню ↑
Механизмы для удержания обрабатываемого элемента
К приспособлениям этого типа относят различного рода механизмы, что позволяют четко зафиксировать деталь в определенном положении, а в случае необходимости манипулировать ей для получения желаемых результатов.Если говорить более конкретно, то для удержания используются:
- прижимные планки;
- тиски.
Прижимные планки прикручивают к столу в определенном месте. Но фиксация ведется на одном единственном болте. Вторая же часть планки фиксирует непосредственно деталь, что используется в работе.
Планки бывают самыми разнообразными, иногда их даже планками назвать сложно. Это могут быть скобы, Т-образные крепления и т.д.
Тиски – это уже более серьезный вариант. Они, в свою очередь, разделяются на: высокоточные, поворотные, глобусные и т.д.
Однако основная их цель и конструкция остается единой. Тиски состоят из прочных планок, основания и винтового механизма, за счет вращения которого деталь зажимается в нужном положении.
Различные сверла для сверления отверстий в деревянных деталях
Сложно переоценить то влияние на сферу безопасности, которую оказывает эта разновидность приспособлений. Они используются практически везде. В работе по металлу, дереву, пластику.
Тисками и прижимными планками пользуются как на настольных образцах типа НС 12А, так и на напольных стационарных моделях высокой мощности.
к меню ↑
Крепления для сверл и расточек
Если рассматривать стандартные модели станков типа НС 12А, то изначально разработчиками планировалось крепление сверл и любых других рабочих инструментов непосредственно в шпинделе.
В простейших моделях используется единственный шпиндель. В более продвинутых их несколько. Сам шпиндель напрямую передает усилия от вращения вала двигателя. Именно он является той насадкой, которая вращает сверло.
Однако с развитием промышленности стало появляться огромное количество сверл, расточек и других подобных инструментов. Совершенно очевидно, что использовать их все в одном шпинделе просто невозможно. Для этого он не подойдет как по диаметру, так и по множеству других характеристик.
Поэтому были придуманы патроны, втулки и переходники, в качестве приспособлений, что позволяют существенно улучшить функциональность станка за счет возможности применения на нем самых разнообразных деталей.
Простейшие модели подобных приспособлений – это втулки и переходники. Они монтируются непосредственно в головку шпинделя и выполняют одну единственную функцию. А именно, подгонку диаметра и параметров шпинделя до рабочих положений.
Патроны – это уже более продвинутые приспособления. В них крепить сверла намного проще, они могут регулировать размер внутреннего сечения и т.д.
к меню ↑
Рабочие инструменты
Как вы сами понимаете, различного рода сверла, расточки, насадки и другие подобные элементы – это тоже приспособления. Хотя их часто относят к базовой комплектации.
Но большинство производителей снабжает свои бытовые станки только базовыми инструментами. Все остальное вам придется докупать. Описывать даже часть из всего того разнообразия что представлено на рынке смысла нет. Одних только разновидностей сверлильных стержней есть сотни, если не тысячи.
Светодиодный станочный светильник Optimum AL 12
Мы же отметим здесь только тот факт, что разные рабочие приспособления различаются и по рабочему материалу. И на этот параметр необходимо обращать очень пристальное внимание.
Сверло по дереву никак не подойдет для обработки металла, равно как и наоборот. Разные металлы тоже имеют определенную степень прочности, что тоже очень важно.
Читайте также: как сделать гибщик арматуры своими руками?
к меню ↑
Вспомогательные приспособления
К вспомогательным приспособлениям в первую очередь относят:
- осветительные приборы;
- механизмы для подачи смазки.
В первом случае мы имеем дело с различной осветительной техникой. Начиная от обычных лампочек, и заканчивая сложными диодными осветителями с линзами и возможностью настройки параметров свечения.
Причем в хороших осветительных приборах есть возможность быстро регулировать положение лампочки, силу светового луча, его концентрацию, размытость и даже цвет.
Подобное оборудование вряд ли пригодится человеку, что просто сверлит отверстия древесине под мебель. А вот для миниатюрной работы с дорогими деталями оно просто необходимо.
Второй тип – это системы для подачи смазки. Смазка необходима при сверлении, так как она уменьшает уровень трения всех деталей. Без качественного смазывания есть большой шанс повреждения металлов или самого сверла.
Особенно это касается мягких металлов, цветных металлов, древесины и частично полимерных материалов. Смазку подают из небольшого контейнера с помощью трубки с дозатором.
к меню ↑
Самодельные приспособления для станка (видео)
data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Как собственноручно сделать стойку для дрели
Как собственноручно изготовить стойку для дрели?
Для многих работ по дому и не только пригодится сверлильный станок собственного изготовления. Не каждый возьмется за изготовление такой сложной конструкции, как станок. Особенно трудоемким для изготовления является сборка стойки для дрели.
Исходные материалы и инструменты, которые необходимы для изготовления стойки.
Понадобятся для работы все то, что присутствует в каждом гараже или мастерской умельца:
- молоток,
- дрель,
- напильник,
- разные отвертки,
- пассатижи,
- металлические уголки,
- дсп,
- направляющие.
Содержание этой инструкции:
- Достоинства и недостатки, которые нужно учесть при изготовлении стойки;
- Сверлильная станина для дрели;
- Порядок сборки стойки;
- Механизм перемещения;
- Фрезерные работы;
- Сверление отверстий под углом и токарные работы.
Достоинства и недостатки, которые нужно учесть при изготовлении стойки
Стойка, которую вы изготовите своими руками, обойдется вам по цене в разы дешевле, чем в магазине. Детали для работы очень легко найти: что-то взять из старых механизмов, это могут быть детали автомобиля. В интернете и в печатных изданиях существует масса описаний изготовления данной конструкции. Но вы можете изготовить уникальный станок для дрели, который будет превосходить по своим функциям и надежности уже ранее сделанные.
Из недостатков стоит отметить, что в своей работе вы будете обязательно использовать какие-то детали из устаревших механизмов, что может повысить цену вашего станка. Также монтаж и пригонка в вашем изделии может быть выполнена не плотно, что приведет к люфту частей. И, наконец, выполненная стойка для дрели может только использоваться для определенных работ, но, например, с ее помощью нельзя выполнить сверление под углом.
Для всех специализированных токарных и сверлильных необходимо это устройство, которое обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять эти работы.
Если предполагается, что стойка будет использоваться только для сверления, то все детали должны быть изготовлены из дерева. Если же стойка должна стать универсальной, изготавливается из железа.
Устройство стойки довольно сложное и состоит из следующих главных узлов:
- главный опорный элемент стойки — станина;
- с помощью стойки идет крепеж дрели и каретки;
- каретка перемещается по продольной оси стойки, для этого нужна ручка, этим выполняется выход вращающегося инструмента к детали;
- дополнительные детали увеличивают возможности работы стойки.
Многие умельцы по достоинству оценили данный станок за его надежность, универсальность, за легкость монтажа и несложность наладки.
Как делается сама станина
Необходима для работы плита из металла (10мм) или дерева (20мм). Если дрель обладает большой мощностью, то и основание должно быть достаточно массивным.
Размеры станины для вертикальных работ — 500х500мм, для других работ — 1000х500 мм. В зависимости от ваших работ, вы можете регулировать эти габариты.
Станина для повторения делается из стали (10-20 мм), а если из дерева (20-40 мм).
Подпорка из отрезков таких же параметров и основная стойка, которая крепится вертикально, закрепляются на станине. Эти две детали должны быть привинчены сквозь саму станину, привинчены между собой винтами. В качестве дельного совета можно учесть, что стойку и подпорку лучше соединить металлическими уголками, так будет гораздо надежнее.
Стойка сверлильная для дрели
Делается из плиты стали (10-20 мм) и деревянной доски (20-40 мм). В зависимости от мощности дрели, длина может составлять 50-75 см., а ширина — 20 см. Механизм для перемещения дрели по оси с устройством для крепежа дрели укрепляется на стойке.
Порядок сборки стойки
Для начала подпорки закрепляются на станице. Вертикальная стойка крепится к основанию и к подпорке, и на самой вертикали должны быть закреплены основания двух направляющих и в конце, для закрепления дрели каретка с устройством прикручивается к самой подвижной части направляющих. Еще одно дельное замечание: нужно обратить внимание на поперечный люфт, который может присутствовать в направляющих.
Длина каретки может составлять 50-100 см и напрямую зависит от вида дрели. Изготавливается каретка из стальной плиты или деревянного бруска, той же ширины, что и стойка.
Каретку можно изготовить в двух вариантах:
1 способ
Хомуты крепят дрель. В доске проделываются отверстия, в которые вставляются хомуты и затягиваются отверткой.
2 способ
Крепление дрели на специальной колодке. Плита, которая к оси каретки приделана под прямым углом с помощью металлических уголков — это и есть колодка. В ней делается отверстие диаметром 0,5 мм и для надежности крепления дрели делается прорезь. Отверстие делается с помощью круглой насадки, по следующему алгоритму: чертится круг, исходя из заданного диаметра, внутри высверливаются отверстия, а потом прорезаются перегородки, в конце, окружности с помощью напильника придается необходимый размер.
Механизм перемещения
Механизм перемещения состоит их двух узлов: ручки, с помощью которой подается дрель по направлению к детали и пружина, которая возвращает каретку обратно.
Механизм перемещения может иметь два способа работы:
- Пружина размещена у ручки;
- Расположение пружин в нижних направляющих каретки.
1 способ:
Две металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки, прикрепляется к основной стойке. Также две пластины с пружиной крепятся на другом краю стойки. Чтобы пружина не соскочила, нужно ее ограничить штифтами, которые крепятся к ручке, которая расположена между пластинами. Чтобы механизм функционировал правильно, в ручке должен присутствовать паз продольного направления. Каретка должна двигаться вертикально, на ней устанавливаются штифты.
2 способ:
Здесь используют боковые пластины и ручку, но пружины будут находиться в пазах, которые нужно доработать. Для этого в пазы нужно ввинтить металлические уголки.
Работа механизма запускается путем нажатия на ручку каретки вниз, так запускается процесс сверления детали. В каретке сохраняется энергия, при этом происходит сжатие пружины. Если рычаг отпустить, пружины отдадут энергию обратно, и каретка начнет подниматься вертикально.
Если есть цель — делать отверстия под углом и простые фрезерные и токарные работы, то модель стойки нужно доработать, добавив несложный узел.
Фрезерные работы
При некоторых работах требуется перемещать деталь горизонтально. Для этого нужна вторая стойка, ее укрепляют на станине в горизонтальном положении. Но на ней крепят не дрель, а тиски.
Длина от паза до края детали должна быть ограничена расстоянием от дрели до направляющих, которые должны быть вертикальными. Для горизонтальной подачи применима система рычага.
Сверление отверстий под углом и токарные работы
Токарь
Чтобы выполнить сверление боковых отверстий, стойка должна иметь поворотный механизм, который состоит из пластины с отверстиями, которые располагаются по дуге. Пластина вращается по оси и закреплена на основной стойке, на ней располагается каретка и все детали для подачи механизма.
Поворотный механизм делается следующим образом. Сначала отверстие для оси делается настойке и пластине. Потом отверстия делаются по кругу на дополнительной пластине, предварительно замерив углы специальным инструментом. Отверстия двух пластин совмещаются и закрепляются с помощью винта. Наклонные отверстия основных углов имеют следующие показатели — 30 о, 45 о, 60 о.
На стойке через пластины делается три отверстия,как видно на представленной схеме. Добавочная пластина должна принять нужный угол и зафиксироваться винтовыми гайками.
Дополнительная пластина закрепляется горизонтально для проведения токарных работ. Дрелью с маленьким патроном нельзя обработать детали большого размера.
При изготовлении своего станка внимательно следуйте данной инструкции, которая написана, исходя из нашего опыта.
Здесь учтены все нюансы и тонкости, которые помогут избежать неточностей при изготовлении данного уникального устройства. Инструкция подкреплена видеоматериалом и наглядными рисунками, что в значительной степени упростит вашу задачу при изготовлении станка. Этот станок станет верным помощником для умельцев, для всяких личных нужд, для изготовления поделочных работ, для фрезерных и токарных работ, для ремонта автомобиля. Надеемся, что прочитав нашу статью, вы вдохновитесь и захотите своими руками изготовить это чудо инженерной мысли.
чертеж для изготовления своими руками, крепление вертикальной стойки
При помощи электродрели или шуруповёрта в толстой заготовке или детали затруднительно просверлить отверстие, которое будет строго перпендикулярно основанию. Такую работу с легкостью осилит простенький сверлильный станок, но покупать его для разовых работ накладно в финансовом плане. Выходом может стать изготовление держателя для дрели своими руками. Кстати, в связке со стойкой можно использовать и дремель. Прежде чем приступать к изготовлению держателя для дрели вертикального сверления, нужно детально разобрать все плюсы и минусы такого решения.
Достоинства конструкции
Чтобы сделать сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи нужно выбирать исходя из практичности станка. Плюсы самодельной стойки:
- В интернете можно найти множество вариантов изготовления сверлильного станка из дрели с детальными чертежами и подробным описанием всех работ по его созданию. Всегда можно внести коррективы для подгонки готового изделия «под себя».
- Возможность самому определится с необходимым функционалом инструмента.
- Можно сэкономить семейный бюджет. Конечно, недорогую китайскую стойку можно купить и за 20 $, однако ее функциональности и качества не хватит даже для несложных бытовых задач.
- Для изготовления можно использовать подручные материалы, которые есть в любом домохозяйстве.
- Работа по созданию стойки для дрели несложная, но выполняя ее, приобретаются навыки, которые пригодятся для изготовления более сложных изделий.
К условным недостаткам можно отнести то, что для изготовления требуется использование инструментов, которые есть не у каждого мастера. А также в домашних условиях весьма затруднительно добиться минимальных люфтов.
Необходимые материалы и инструменты
Если вы все-таки решились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для изготовления стойки для дрели понадобятся:
- Широкая доска или ДСП/ДВП плита. Можно использовать металлический лист, тогда конструкция получится более прочной и долговечной.
- Направляющие. Их роль могут выполнять алюминиевые или стальные трубки, уголки, мебельные направляющие.
- Метизы для крепления.
- Электролобзик, болгарка, электродрель или шуруповерт. Если использовать материалы из металла, понадобится сварочный аппарат.
- Металлические угольники для придания конструкции необходимой жесткости.
- Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
- Пружина возвратного механизма.
Делаем стойку для дрели
Чтобы изготовить самодельную стойку для дрели, понадобится детальный чертеж. Найти подходящий вариант в интернете очень легко. После этого можно приступать непосредственно к работам. Необходимо сделать станину, ее еще называют подставкой. Это основной элемент конструкции. Для этого из металлического листа или доски вырезается пластина. Рекомендуемые размеры — 600х600 мм для дерева или ДСП/ДВП, 500х500 мм для металла. При необходимости размеры стола можно увеличить.
Затем следует приняться за изготовление стойки-штатива. Ее основу также можно сделать из дерева или металла. Размеры следует подбирать исходя из необходимых характеристик и физических размеров электродрели. На станину закрепляется подпорка, а уже к ней прикручивается основа штатива. Получившееся приспособление необходимо усилить при помощи кронштейнов. К этой основе прикручиваются или привариваются направляющие (в зависимости от материала).
После изготавливается каретка, которая непосредственно крепится к двум направляющим. К каретке электродрель можно прикреплять несколькими способами: металлическими хомутами для крепления труб или при помощи колодки. Проще всего взять хомуты. Они надежно закрепляют электродрель, а в случае необходимости она может быть легко демонтирована.
Финальной стадией работ является изготовление механизма перемещения. Можно пойти двумя путями: прикрепить возвратный механизм прямо к ручке или разместить его в пазах каретки. В первом случае рычаг-рукоятку необходимо разместить между пластинами, прикрученными к основной станине. Во втором случае боковые пластины крепятся перпендикулярно каретке, а пружины размещаются в пазах направляющих.
И в том, и в другом случае необходимо подобрать жесткость и размер пружин таким образом, чтобы при надавливании на рычаг не создавалось чрезмерного противодействия, каретка могла опускаться вплотную к станине, а после прекращения воздействия на рычаг, возвращаться (и удерживаться) в исходное положение.
Чтобы иметь возможность осуществлять сверление под произвольным углом, можно укомплектовать самодельную стойку для дрели поворотным механизмом. Следует иметь в виду, что такой механизм может увеличить суммарный люфт и снизить общую надежность конструкции.
Выбираем инструмент
Следует отдавать предпочтение инструментам с мощностью от 1 кВт и достаточным крутящим моментом. Запас мощности облегчит сверлильные работы и увеличит срок эксплуатации инструмента.
Для удобства проведения работ выбирайте дрель с возможностью плавного или ступенчатого регулирования оборотов. Пригодится и система плавного пуска. Кнопка включения должна фиксироваться во включенном состоянии. Следует отдать предпочтение моделям со съемной рукояткой, чтобы она не мешала закреплять и работать с дрелью в стойке. Для подключения дрели к сети используйте переноску с выключателем или пакетными автоматами, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была возможность быстрого отключения питания.
Как вы видите, чертежи стойки для дрели своими руками легко найти в интернете, и сделать ее тоже не представляет сложности.
Как пользоваться дрелью
25.07.2020Как пользоваться дрелью
Электродрель – это один самых важных и востребованных инструментов в каждой мастерской, да и в каждом доме. Она настолько многофункциональна и практичная, что может использоваться совершенно для разных целей. Можно назвать ее палочкой-выручалочкой и если уметь ей пользоваться правильно и с умом, то можно добиться потрясающих результатов. В статье ниже мы поговорим как правильно пользоваться дрелью в тех или иных условиях и для чего ее можно применять.
Функционал дрели
Изначально дрель обладала всего одной функцией – делать отверстия в самых разных материалах. Появилась она свет благодаря Вильгейму Файну в 1895 году.
Современная дрель выглядит так: внутри корпуса из прочного пластика находится выключатель, мотор, реверс (если он есть – дешевые дрели могут быть и без него), ударная дрель имеет специальный механизм для воспроизведения ударов и многое другое. Снаружи находится шпиндель, его еще называют вал, к которому и крепится насадка.
При наличии реверса, для которого сделан отдельный переключатель, сверло (вал) может вращаться в обе стороны. Но, стоит заметить, что в режиме обратного хода разрешается включать инструмент на малых оборотах, при выводе дрели из отверстия или выкручивании метизов.
Режимы работы
У дрели, как правило, есть два режима работы: ударный и безударный. В безударном можно работать с деревом, каким-то другим более простым и мягким материалом, заниматься слесарными работами и столярными.
Ударный режим позволяет использовать дрель для таких материалов, как бетон, цемент, кирпич, камень. При этом сверло не просто вращается вокруг своей оси, но и делает ударные, поступательные движения, что позволяет намного проще работать с этими твердыми материалами.
Каждая дрель имеет регулировщик скорости. Его выставляют в нужное положение в зависимости от решаемой задачи. Регулятор при этом может быть механический или электронный.
Первый вариант позволяет при снижении скорости наращивать крутящий момент. А менять скорость вращения вала с насадкой можно прямо во время работы. Мощность остается неизменной при этом, даже если идет большая нагрузка.
Второй тип регулятора позволяет контролировать скорость дрели за счет встроенного реостата. В этом случае она будет зависит от силы нажатия на кнопку пуска: чем слабее нажим, тем медленнее вращение и наоборот соответственно. Но, нужно знать, что мощность работы дрели на выходе снижается прямо пропорционально от скорости.
Как фиксируется сверло
Дрели имеют так называемый кулачковый патрон. Установить в него сверло неправильно сложно, но некоторые умудряются это сделать. В итоге сверлить невозможно, а само сверло ломается или клинит.
При вставлении сверла, кулачки патрона должны быть в закрытом положении. Необходимо раскрутить кольцо регулировки против часовой стрелки. Тогда зажимы патрона разойдутся и сверло можно свободно вставить. Не надо раскручивать кольцо до конца, достаточно выставить его расхождение чуть больше по размеру, чем диаметр сверла.
Сверло вставляется до упора по глубине, после чего закручиваем регулировочное кольцо в обратную сторону до упора.
Вставьте специальный ключ, который идет в комплекте к дрели в отверстие, расположенное на патроне, после чего затягиваем им сверло по максимуму.
Обратите внимание: на некоторых патронах имеется не одно отверстия для ключа, а 2-3: затянуть нужно каждое из них, иначе велика вероятность, что сверло будет болтаться и в итоге сломается и даже может нанести травмы оператору.
После полного зажима насадки на дрель, инструментом можно пользоваться спокойно.
Важно! Перед тем, как заменять сверло на агрегате – обесточьте его полностью, выдернув вилку из розетки или отсоединив аккумулятор.
Кстати, чтобы не потерять ключ для затягивания сверла в патроне, его можно прикрепить с помощью изоленты на корпус патрона. Или держите его в кейсе для хранения электроинструмента.
Есть варианты дрелей, которые крайне популярны и востребованы мастерами – с быстрозажимным патроном. Они фиксируют насадку без использования ключа, что очень удобно. Они могут иметь гильзу из двух частей или из одной. При первом варианте, во время замены сверла, корпус инструмента должен быть неподвижным, а крутят только саму гильзу патрона. Если гильза состоит из двух частей, то фиксация обеспечивается верхней половинкой.
Чтобы вынуть ненужное сверло, необходимо обязательно обесточить инструмент. Это требование техники безопасности не стоит забывать, чтобы не получить травму. Если вы довольно долго работали с дрелью, то она очень сильно нагревается – наденьте плотные перчатки, не дотрагивайтесь голыми руками – можно получить ожог. Если сверло не заклинило или не сломалось, то действуют так же, как и при установке, но в обратном порядке. Раскрутите патрон, достаньте сверло, установите новое, если необходимо и зафиксируйте.
Если ваша дрель с ключом, то по очереди раскрутите все зажимные отверстия патрона. При наличии стопорного механизма, отключите кнопку фиксатора.
Правила эксплуатации дрели
Перед тем, как начать работать с дрелью, необходимо проверить шнур и вилку. Если наличествуют повреждения, то таким инструментом пользовать нельзя.
Если есть рукоятка, что крепится сбоку, ее надевают и закрепляют. Пренебрегать этим не стоит, так как допрукоять дает улучшенный контроль за инструментом и предотвращает его вырывание из рук. Особенно часто такое происходит, если заклинило сверло.
Проверьте фиксирование сверла в патроне, оно должно сидеть плотно, а кулачки хорошо затянуты.
Обратите внимание в каком положении стоят все переключатели на инструменте. Переведите их в нужную скорость, выставив режим сверления или сверления с ударом.
Если есть ограничитель глубины отверстия, то установите его в нужное положение.
Скорость первоначально поставьте максимальную. Так сверло быстрее проделает отверстие.
Некоторые модели современных дрелей имеют возможность распознавать диаметр сверла, понимать какой материал предстоит обрабатывать и включать необходимый режим работы автоматически. Но, если размер сверла больше, чем хвостовик, то данный режим нужно отключить и пользоваться ручной регулировкой скорости.
Работа с древесиной: проделываем разные отверстия
Деталь, с которой предстоит работать, должна быть плотно зафиксирована и находиться в неподвижном положении. Для этого используют обычно тиски или проводят закрепление с помощью струбцин к верстаку или столу.
Никогда не держите заготовку, которую планируете сверлить, рукой – это запрещено правилами безопасности. Все отверстия дрелью делают только под прямым углом – 90 градусов.
Для проделывания вертикального отверстия необходимо подобрать сверло нужной толщины и выставить скорость. Чем сверло тоньше – тем скорость должна быть выше. Если вы делаете отверстие под метизы, то сверла по размеру должны быть равны саморезам или винтам, иначе дерево может дать трещину.
Для того, чтоб проделать отверстие насквозь, подложите под вашу деталь какой-нибудь брусок. В этом случае край отверстия не будет расщепляться на тонкие щепки, при проходе дрели насквозь.
Для глухого отверстия выставьте ограничитель на глубину, согласно длине шурупа или любого другого метиза. Даже при работе с саморезами по дереву, лучше всего немного подсверлить для них отверстия, для более легкого закручивания.
Обратите внимание: чем выше скорость при работе с деревянными заготовками, тем точнее идет насадка и ровнее выходит отверстие. Древесина в этом случае режется аккуратно и без заусенцев. Перед началом работы прижмите кончике насадки к заготовке, так оно не соскочит в самом начале работы. Не забывайте, что инструмент должен проходить заготовку только под углом в девяноста градусов.
При необходимости сделать отверстия другой геометрической формы, нужно заготовить несколько прокладок, которые будут помогать удерживать деталь в нужном положении в тисках и контролировать работу дрели. Лучше всего применять сверло с центрирующим острием.
Для того, чтобы сделать отверстие под нужным углом необходимо применять кондуктор. Он крепится к самой детали.
При необходимости его можно смастерить самим
Берется деревянный брусок, в котором проделывается отверстие как обычно, глубиной не более полусантиметра. После, не вынимая сверла, смените сверление на нужный угол и проделайте отверстие до конца. Первоначальная точка не даст дрели соскользнуть. Вот и все – самодельный кондуктор готов. Сквозное отверстие, что вы проделали, будет служить направляющей для чистовой работы.
Некоторые мастера используют свои собственные наработки, которые позволяют делать отверстия под углом с большим удобством.
Сверлим кирпич и бетон
Лучше всего использовать при различных строительных или ремонтных работах опорную стойку, которая значительно упростит эксплуатацию дрели. Также понадобится ограничитель глубины. Если его нет в комплекте или не докупили, то сделайте его сами из любого небольшого деревянного бруска. Просто, что называется, «нарежьте» его на сверло на нужную длину. Также можно отметить необходимую глубину яркой полоской изоленты.
Важно: если работа предстоит долговременная, то лучше всего использовать перфоратор. Дрель подойдет только для короткого сверления. Безударная дрель применяться при работе с такими прочными материалами как бетон и кирпич не должна. От нее не будет никакого толку. Понадобится инструмент с ударным механизмом.
Работу необходимо вести на высоких оборотах, при этом необходимо убедиться, что в данном месте не проходит проводка в стене или не расположены прутья арматуры.
Учтите, что при подобных работах всегда много пыли и прочего мусора. Не забудьте использовать строительный респиратор и очки, которые защитят вас. Также не забывайте останавливаться для очищения самой дрели от пыли и грязи.
После окончания работы возьмете баллон со сжатым воздухом и продуйте патрон.
Используйте только специальные сверла, которые имеют отметку «для бетона». У них режущая часть изготавливается из твёрдых сплавов. Лучше выбрать сверло, имеющее хвостовик с шестью гранями.
Если вы хотите получить отверстие диаметром до 0,8 см, то лучше всего использовать алмазное сверло. Максимальное же отверстие, которое можно проделать дрелью в бетоне равно 16 миллиметрам. Если же отверстие нужно большего размера, то для этого применяются специальную кольцевую насадку нужного диаметра.
Если вам предстоит работа с кирпичной стенкой, то необходимо закупить для этого сверла из твердых сплавов, имеющих победитовое дополнение – напайку. Работать с ними надо на большой скорости и только в ударном режиме. Также проверьте предварительно стенку на наличие скрытой проводки.
Предварительно метчиком набейте ямки для сверления. Во время работы необходим помощник, который будет охлаждать место сверления водой. Делать это надо аккуратно, чтобы не попасть в сам механизм инструмента и не вызывать короткое замыкание. Нажим не должен быть слишком сильным, сверлить необходимо строго перпендикулярно во избежание заклинивания или слома сверла. Также не забудьте о средствах самозащиты: респираторе, очках и перчатках.
Работа с металлом
Отверстия, которые можно проделать в металле, имеют допустимый диаметр в 1,3 см. Сверла необходимо выбирать с надписью: «По металлу». Перед сверлением также, как и по кирпичу, нужно сделать метки кернером. При сверлении металлических деталей, необходимо держать постоянный нажим на инструмент. Не ставьте скорость на максимум: если металл довольно тонкий и мягкий – подойдёт средняя скорость, для твёрдого более медленная.
После просверливания нужного отверстия дрель выключать нельзя, вынимать ее из металла нужно во включенном состоянии. При работе нужно использовать одежду с длинными рукавами из негорючих материалов, обязательно нужны очки или специальная маска, перчатки. Искры могут обжечь открытые участки тела и воспламенить одежду, тонкие стружки металла сильно повредить кожу и органы зрения.
Если у вас в планах работа с нержавеющей сталью, то сверла должны иметь маркировку: «Для нержавейки». Если вы пренебрежете этим советом и возьмете обычное сверло, то металл расплавится, а сверло перегреется.
Но, даже для специальной насадки необходима будет охлаждающая смесь, которую можно приобрести в строительных магазинах. Работают по нержавеющей стали на минимальной скорости, если дрель не имеет регулировки количества оборотов, то сверлят дробно: запускают дрель на пару секунд и тут же выключают.
После такой работы необходимо перевести инструмент на максимальную скорость и запустить на холостой ход на пару-тройку минут для полного охлаждения.
Для чугуна также существуют отдельные сверла. Большой минус в том, что в продаже они появляются довольно-таки редко и найти их весьма затруднительно. Потому чаще всего приходится применять сверла по металлу твёрдосплавные.
Чугун, не смотря всю его твердость, очень хрупкий материал и легко раскалывается, потому обращаться с ним нужно осторожно.
Перед сверлением необходимо зачистить выбранное место. Начинать просверливание чугуна нужно с малого диаметра сверла и на минимальной скорости из возможной. Нажим должен быть очень мягким, а место сверления нужно охлаждать с помощью специальных смесей: керосиновых или водоэмульсионных. Если нажать слишком сильно, то можно навредить самой дрели, потому делать все нужно аккуратно и не торопясь.
Если необходимо просверлить швеллер, то возьмите сверла по металлу. Начинать работу также надо с малого диаметра постепенно его увеличивая за счет смены насадок. Перед началом работы набейте метчиком ямки для большего удобства сверления. Нажим при работе должен быть малым, само сверло надо смазывать на всем протяжении работы машинным маслом. Можно применять алмазные сверла.
Делаем паз в дереве с помощью дрели
Как и всегда: деталь перед работой должна быть надежно зафиксирована тисками или струбцинами. Держать в руках или проводить ручную фиксацию категорически запрещено!
Для проделывания чистого паза и ровного необходима фреза. Но, если нет соответствующего инструмента, можно воспользоваться дрелью. Для этого необходимо взять фрезер, имеющий хвостовик восемь миллиметров и закрепить его в дрель. Стоит отметить, что, какая бы не была у вас современная и мощная дрель, количества ее оборотов не хватит для чистовой работы. Паз получится сделать только начерно.
Желоб, канавку можно проделать с помощью насадки по дереву. Если взять сверло с 6 кромками, зубчатое, то на высокой скорости с ним можно работать. Таким образом заготовка скорее всего не расколется, поверхность желобка будет довольно гладкой, само сверление идет по трем направлениям и пройдет там, где обычные насадки справиться не смогут.
Если же фрезы и сверла с шестью кромками вы не нашли. Можно попробовать метод старых мастеров. Сделайте разметку на детали и просверлите канавку на необходимую глубину. Лучше использовать дрель с регулировкой оборотов, начинать работу с малых скоростей. Либо приобрести спиральные сверла для работы с деревом. Они выполнены из высокопрочного материала, имеют острие, что позволяет их центрировать. Работать с такими насадками надо на максимальной скорости. После желоб надо довести стамеской и пройти шкуркой, тогда канавка будет гладкой и ровной. Но учтите, что без опыта с первого раза у вас вряд ли получится это сделать.
Сверлим кафель дрелью
Стенка, обложенная кафельной плиткой – это головная боль для любого мастера, которому надо проделать в ней отверстие. Применять ударный режим для кафеля, керамогранитной плитки, черепицы и всех хрупких материалов нельзя категорически.
Если нужно сделать небольшое отверстие, то кафель рассверливают насквозь сверлом для стекла. После меняют его на насадку для бетона и продолжают работу уже в ударном режиме. Если нужно отверстие солидных размеров, то берут круглую насадку, так называемую корончатую.
Профилактика и уход за дрелью
Как и любой инструмент, дрель любит, чтобы за ней ухаживали, проводили профилактику, правильно эксплуатировали. Все это позволяет продлить срок службы инструмента максимально долго.
Необходимо регулярно менять щетки дрели. Первый признак того что щетки вышли из строя – это образование кольца огня на коллекторе – его отчётливо видно. Если не обесточить инструменты и не заменить щетки перед последующим использованием, то вы повредите якорь и в итоге все выльется в дорогостоящий ремонт инструмента. Щетки нужно покупать подходящие к конкретной модели, лучше всего оригинальные, а не аналоговые. Отправляясь в магазин прихватите старые щетки, чтобы купить точно те, что вам нужны и не ошибиться.
На любой дрели щетки меняются довольно просто – не имея никаких навыков мастера по ремонту электроинструмента, вы сделаете это очень быстро.
Некоторые модели имеют специальные «окошки», открыв которые, старые щетки просто вынимаются и вставляются новые. Закрыты они специальным заглушками, которые не составляет труда снять.
Но, есть модели более раннего периода, которые необходимо частично разбирать, перед тем как менять щетки.
Для этого снимите корпус, выкрутив все шурупы, вам откроется доступ к щеткодержателям, которые нужно вынуть. Извлеките из них старые щетки и вставьте на их место новые. Соберите все обратном порядке. Не забудьте хорошо затянуть место контакта, где установлен подводящий электричество провод.
Какие насадки помогут сэкономить время и деньги
Дрель является одним из многофункциональных инструментов и ее практичность и многозадачность зависит от насадок, которые используются. Она может пилить, резать, шлифовать, сверлить, при этом работая с самыми разными материалами. Конечно, полноценно заменить ту же шлифмашинку или болгарку дрель не сможет, но выполнить с ее помощью какие-то простые работы начерно вполне получится. Потому производители электроинструмента стараются выпустить как можно больше самых разных насадок к дрелям, чтобы расширить их функционал.
Насадки ставят на дрель также, как и сверла: хвостовик зажимается в кулачковом патроне.
Шлифуем дрелью
Для шлифования нужно взять насадку, к которой круги прикрепляются на велкро – липучках. Для каждого материала применяют свои шлифовальные круги: например, для металла используют дисковые, можно установить и веерную насадку для труднодоступных мест.
Можно с помощью дрели обработать отверстие – зашлифовать края. Для этого нужна шарошка – это напильник, который имеет на конце конус или напайку типа «пуля». С их помощью можно как расточить отверстие, так и зашлифовать его.
Можно применить дрель как заточную машинку. Для этого нужно ее закрепить в тисках или на специальном верстаке. Насадки тоже используются точильные. Таким образом можно затачивать любой инструмент: цепь для бензопилы, топор, ножи и так далее. Не забывайте, что сверла тоже надо точить. Хотя процесс это не такой простой, как кажется на самом деле. Сверла точить нужно под определенным углом, тогда они будут работать отлично и не заклинят.
Для того, чтобы провести полировку, насадки нужно выбирать соответствующие. Скорость дрели должна быть не менее тысячи оборотом в минуту при этом процессе.
С дрелью можно использовать насадку «Сверчок». С ее помощью можно превратить инструмент в высечные ножницы, которыми можно работать по тонкому металлу. Рабочие головки нужно установить под необходимым углом. Скорость должна быть не менее трех тысяч оборотов в минуту, тогда резка металла пройдет без заусенцев. Помогут они и при вырезании фигурных заготовок.
Угловая насадка применяется, когда дрель нужно использовать как отвертку в труднодоступных местах. Также можно установить кольцевые фрезы для гипсокартона, с помощь которых делаются отверстия под розетки.
Гибкая насадка или гибкий вал поможет добраться до очень сложных мест. Часто на ее кончике установлен светодиодный фонарик.
Дрель, как сверлильный станок
Немногие знают, что качественную современную дрель можно превратить в сверлильный станок, которым можно оборудовать свою домашнюю мастерскую. Для этого нужна специальная стойка, на которой электрическая дрель и будет крепиться. С помощью такого станка можно проводить довольно сложные работы: высверливать максимально точные отверстия до десятых долей миллиметра.
Выручит такой станок из дрели и при работе с очень твердыми материалами, которые обрабатывать другими способами очень затруднительно. Без четкого направления и плавного нажима, сверло не может пройти материал только срывается и царапает его.
Стойку необходимо выбирать с поворотной головкой на 90 или 360 градусов. Так работать будет много удобнее. Если штативы стойки подвижные и надёжно закрепленные, то можно будет сверлить отверстия под углом или перпендикулярно к заготовке. Стойка не даст сверлу самопроизвольно смещаться в сторону, удобно выдерживать и необходимую глубину при работе.
Подача зажатой в стойке дрели идет плавно, а сам станок получается довольно компактным. Но, использовать таким образом дрель можно только из разряда профессиональных инструментов. Если использовать дрель с фрезой, то сверлильный станок превратится во фрезерный.
Очень часто дрель используют как шуруповерт – это довольно удобно. С ее помощью можно извлечь заклинившие метизы просто включив реверс. Работать необходимо на малых скоростях.
Дрель может заменить миксер при ремонтно-строительных работах. Для этого необходимо также взять специальную насадку, с помощью которой можно размешивать растворы или краску. Но, подойдет дрель в таком качестве только для объемов не выше десяти литров. Да и долго лучше не использовать дрель таким образом – может перегореть. Также нельзя ей размешивать бетонную смесь. Для этого лучше приобрести дрель-миксер, которая изготовлена именно для размешивания самых разных строительных смесей. Она может работать в режиме миксера очень долго и не перегреваться при этом. При этом ее можно использовать как обычную дрель, только ударного режима у нее нет, а вот цена на порядок выше всех других вариантов данного инструмента.
Люди все больше придумывают необычное применение дрели.
С ее помощью можно кремовать мед, пользуются ей как насосом при применении специальной насадки, легко нарезать резьбу в самих отверстиях, подключить к пылесосу для уборки грязи и пыли, насадка-калибратор дает возможность работать с трубами, при использовании специальной насадки с резиновыми «пальцами» ощипывать птицу и так далее.
Чтобы дрель работала долго
Чтобы ваша дрель прослужила вам долгие годы, необходимо с ней правильно и бережно обращаться.
ü Не роняйте ее, избегайте ударов и падения инструмента.
ü Не допускайте перегрева, работая в постоянно режиме на пределе.
ü Чем менее профессиональный инструмент у вас в руках, тем чаще ему нужны перерывы в работе. Не забывайте об этом. Если к корпусу нельзя прикоснуться, такой он горячий – немедленно отключите инструмент от сети и дайте ему полностью остыть. Время работы в сутки не должно превышать в общем четыре-пять часов. Перерывы не должны быть менее четверти часа.
ü Использовать дрель в сильно запыленном помещении, очень влажном, под дождем и снегом – нельзя.
ü Также не допускается применение инструмента во взрывоопасной среде – искры от дрели могут привести к детонации. Это же относится к пыльным помещениям, где взвесь висит в воздухе.
ü Обязательно проверяйте место работы на наличие скрытой проводки.
ü Включать и выключать дрель необходимо вхолостую.
ü Пока полностью не остановится сверло, не выпускайте дрель из рук и не ослабляйте хватку.
ü Проводите регулярную чистку смазку и осмотр инструменте. Если вы используйте дрель редко, то не забывайте применять консервационную смазку.
Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф
Роторная система вертикального бурения (RVDS)
Двигатели прямого вытеснения (PDM)
Двигатели прямого вытеснения (PDM) 2 www.micon-drilling.de телефон +49.5144.493671 MICON Downhole-Tools GmbH Breite Horst 19 29336 Nienhagen Germany Tel.+49.5144.493671 Факс +49.5144.493677 [email protected]
Дополнительная информацияАВТОМАТИЧЕСКИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ Серия HH Гидравлические подъемники серии HH Буровая промышленность активно участвует в разработке новых технологий для решения общих проблем, таких как повышение безопасности
Дополнительная информацияПример.Жидкая сила. Схемы
Примеры гидравлических цепей для улучшения навыков чтения символов для работы над навыками чтения цепей с ответами HI LO Цепь насоса 18 A1 B1 17 16 15 13 Set 14 2000 PSI PG2 Set 500 PSI 12 11 7 8 10 PG1 9
Дополнительная информацияПроблемы с бурением. вытащить
Проблемы при бурении Заклинивание трубы Нарушение циркуляции Отклонение отверстия в трубе Неустойчивость ствола скважины Образование загрязнения грязью Повреждение отверстия Очистка H S Общее оборудование и персонал Прихват трубы Не может
Дополнительная информацияПолный привод Tiguan Haldex
Программа самообучения по сервисному обслуживанию 861803 Полноприводной Tiguan Haldex Volkswagen of America, Inc.Volkswagen Academy Отпечатано в США. Отпечатано 3/2008. Номер курса 861803. Volkswagen of America, 2008 г.,
. Дополнительная информацияПоднять буровое оборудование
Подъемное буровое оборудование Специальная система седел-опор Сегментированные расширительные головки Выдвижные расширительные расширительные головки Все компоненты скреплены болтами Оптимальная конструкция кнопок Гибкое расстояние Подъемное расточное оборудование Развертка
Дополнительная информацияBAUER Manufacturing Inc.
BAUER Manufacturing Inc., Конро, Техас, Поставки оборудования и услуг для промышленности 2/2013 BAUER Manufacturing Inc. BAUER Manufacturing Inc. (BMC) находится в городе Конро, штат Техас, приблизительно
Дополнительная информацияТочная резка в тяжелых условиях
PR 130 / PR 150 / PR 160 / PR 180 / PR 200 / PR 260 Точная резка в тяжелых условиях СЕРИЯ P СЕРИЯ K СЕРИЯ T MILLFORCE 02 / Области применения 03 / Концепция станка 04 / Технология станка 05 / Опции
Дополнительная информацияШаг 11 Испытание статической нагрузкой
Шаг 11 Испытания статической нагрузкой Испытательная нагрузка — это наиболее точный метод определения несущей способности сваи.Тестирование сваи на разрушение дает инженеру-конструктору ценную информацию и рекомендуется
Дополнительная информацияМоноблок DMU 75/95
www.dmgmori.com Пятиосевые универсальные фрезерные станки DMU 75/95 моноблочные Высокотехнологичные в стандартной комплектации Пятиосевая одновременная обработка по лучшей цене. Моноблок DMU 75/95 Основные характеристики для одновременной работы по пяти осям
Дополнительная информацияБазовая гидравлика и пневматика
Базовая гидравлика и пневматика Модуль 1: Введение в пневматику ПОДГОТОВЛЕН Учебным курсом IAT Март 2011 Институт прикладных технологий, 2011 ATM 1122 Базовый модуль гидравлики и пневматики 1:
Дополнительная информацияЭлектронная механическая коробка передач
Обслуживание.Программа самообучения 221 Конструкция и принцип работы электронной механической коробки передач Взяв за основу Lupo, Volkswagen разработал первый в мире автомобиль объемом 3 л, который также будет запущен в серийное производство.
Дополнительная информацияЭлектронный регистратор сверления
Электронный регистратор бурения Системы каротажа с поверхности бурения Оценка Завершение Добыча Вмешательство Управление данными Интегрированные системы данных Операции в реальном времени Оптимизация бурения Электронный
Дополнительная информацияОчень гибкие муфты
Строительство и эксплуатация 8.03.00 Инструкции по установке 8.03.00 Виды напряжений 8.04.00 Диаграммы статической деформации соединительного кольца 8.05.00 Размер муфты 8.07.00 Примеры комбинаций
Дополнительная информацияТехнический паспорт IFC 070
Технический паспорт IFC 070 Преобразователь электромагнитных сигналов Работает от батареи с низким энергопотреблением Быстрая и простая установка и эксплуатация Внешний регистратор данных и модуль GSM для удаленной передачи данных
Дополнительная информацияNAGEL ECO 180 ГИБКАЯ СИСТЕМА ХОНИНГА
NAGEL ECO 180 ГИБКАЯ СИСТЕМА ХОНИНГА НОВАЯ РАЗРАБОТКА для малых и средних производств. Измерение в процессе, черновая и чистовая обработка на одном шпинделе. Тел .: 734-426-1812 www.nagelusa.com ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ
Дополнительная информацияE08 E10. Компактные экскаваторы
E08 Компактные экскаваторы E10 Микро-экскаватор E08 Выдвижная ходовая часть и отвал Складная конструкция TOPS Встроенная безопасность оператора Компактные размеры Конструкция с цилиндром над стрелой Опционально для сноса
Дополнительная информацияРаскройные рамы для резки труб и снятия фасок
Раскройные трубы для резки труб и снятия фасок Кто мы одна компания, полная поддержка, комплексные решения Уже более века Hydratight предлагает решения мирового класса для болтовых соединений и продолжает устанавливать международный стандарт
Дополнительная информацияСобираем все вместе
Собираем все вместе IMO ab Собираем все воедино 1 IMO AB, бизнес-подразделение Colfax, является ведущим производителем ротационных трехвинтовых насосов прямого вытеснения.Штаб-квартира находится в Стокгольме и
. Дополнительная информацияИНСТРУКЦИЯ ПО БУРЕННОЙ СТЕНДЕ M4
ИНСТРУКЦИИ ПО БУРЕЛЬНОЙ СТЕНДЕ M4 REIMANN & GEORGER CORPORATION CONSTRUCTION PRODUCTS BUFFALO, NY P / N 6122052 15/8/00 СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВА НАЗВАНИЕ СТРАНИЦА 1 БЕЗОПАСНОСТЬ … 1 1.1 Введение … 1 1.2 Определения безопасности … 1
Дополнительная информацияСПРАВОЧНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ 2010
СПРАВОЧНИК ПО ПРИЛОЖЕНИЮ 2010 ПОЛИТИКА ПОЛИТИКИ КАЧЕСТВА 2 ERGO ASSIST СТАНДАРТ 4-13 ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ 14-18 КОНЕЧНЫЕ ЭФФЕКТОРЫ 19-24 LIFT ASSIST 25-41 ФИКСИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 42-53 ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 54-63 СБОРНЫЕ СТОЛЫ 64-72 ТЕЛЕЖКИ / НАСОС
Дополнительная информацияРаздел 5: Обзор машины
Раздел 5: Обзор машины План этажа машины Технические характеристики машины Последовательность работы Теория работы Расположение датчика План этажа 2007 Douglas Machine Inc.5.1 План этажа машины Рисунок 5.1: Машина
Дополнительная информацияСистема верхнего привода HMIS
Описание системы HMIS Top Drive System 250TON HMIS 475HP НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА: 880025 REV 2 ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОРСКИЕ ПРАВА И ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ Корпорация Tesco («TESCO») приложила все усилия, чтобы гарантировать, что этот
Дополнительная информацияУСТАНОВКА АККУМУЛЯТОРА
7001-7 УСТАНОВКА АККУМУЛЯТОРА ТОРМОЗАКУМУЛЯТОРЫ I 308L93 Rae 7-59710 Issued 6-93 Напечатано на U.S.A 7001-8 Снятие АККУМУЛЯТОРНОГО КЛАПАНА 1. Припаркуйте машину на ровной поверхности и опустите. ковш погрузчика
Дополнительная информацияТЕХНИЧЕСКИЙ КОНСУЛЬТАТИВНЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНСУЛЬТАТИВНЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ПО УПРАВЛЕНИЮ РИСКАМИ И ПРАКТИКЕ ПРЕТЕНЗИИ Ноябрь 2014 г. www.willis.com ИСПЫТАНИЕ ПОЖАРНЫХ НАСОСОВ Пожарные насосы являются важной частью системы противопожарной защиты, особенно если их уровень
Дополнительная информацияБуровая установка Aker, Бразилия
часть Aker Бразилия Докладчик Марсело Кораса Менеджер проекта Июнь / 2010 2010 Aker Solutions Aker Solutions Rio das Ostras Семинар Aker Riser Семинар Aker Subsea Семинар Aker MH Совещание общих офисов
Дополнительная информацияЛучшие инструменты для вертикального бурения — отличные предложения по инструментам для вертикального бурения от мировых продавцов инструментов для вертикального бурения
Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для инструментов для вертикального сверления.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инструмент для вертикального бурения вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инструменты для вертикального сверления на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в инструментах для вертикального бурения и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструменты для вертикального сверления по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Лучший вертикальный инструмент для сверления — отличные цены на вертикальный инструмент для сверления от мировых продавцов вертикального инструмента для сверления
Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для вертикального сверла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот вертикальный инструмент для бурения станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили свой вертикальный инструмент на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в вертикальном инструменте для сверления и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести вертикальный инструмент для сверления по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
PowerV Вертикальное бурение RSS | Schlumberger
Меню- Характеристика
- Вернуться в главное меню
- Характеристика
- Сейсмический
- Вернуться к характеристикам
- Все сейсмические
- Решение наземной сейсморазведки eNode
- Скважинная сейсморазведка
- Платформа обнаружения и торговли данными GAIA
- Рынок данных GAIA Xchange
- Программное обеспечение Geosolutions
- Многопользовательская библиотека данных
- Дизайн и моделирование обследования
- Обработка сейсмических данных
- Сейсмические изображения
- Мультифизика
- Сейсмическая характеристика коллектора
- Решения для сейсмического бурения
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Вернуться к характеристикам
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Грязевой каротаж
- Анализ шлама
- Каротаж при бурении (LWD)
- Каротаж необсаженных скважин на кабеле
- Каротаж обсаженных стволов на кабеле
- Цифровой сликлайн
- Тестирование пласта
- Вернуться к характеристикам
- Все испытания резервуаров
- Очистить тестирование
- Тестирование поверхности
- Исследование скважинного коллектора
- Тестирование обратного потока
- Дизайн и интерпретация ГДИС
- Отбор проб из коллектора
- Беспроводная телеметрия Muzic
- Анализ горных пород и флюидов
- Вернуться к характеристикам
- Анализ всех пород и флюидов
- Лаборатории резервуаров
- Анализ керна
- Анализ жидкостей
- Оборудование
- Анализ скважинных флюидов
- Анализ флюидов на скважине
- Интерпретация и анализ
- Вернуться к характеристикам
- Все интерпретации и анализ
- Живое выступление
- Программное обеспечение
- Интерпретация и дизайн
- Операции в реальном времени
- Бурение
- Вернуться в главное меню
- Бурение
- Буровые установки и оборудование
- Вернуться к бурению
- Все установки и оборудование
- Буровое оборудование с регулируемым давлением
- Услуги по бурению с регулируемым давлением
- Оборудование для контроля давления
- Буровое оборудование
- Устьевые системы
- Строительство ствола скважины
- Забойные сборки
- Вернуться к бурению
- Все узлы забоя
- Свёрла
- Направленное бурение
- Ясы для бурения и ударные инструменты
- Развертки и стабилизаторы
- Специальные приложения для сверления
- Буровые растворы и цементирование скважин
- Вернуться к бурению
- Все буровые растворы и цементирование скважин
- Контроль твердых веществ
- Буровые растворы
- Цементирование скважин
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Вернуться к бурению
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Каротаж при бурении
- Измерения при бурении
- Услуги по буровому каротажу
- Завершено
- Вернуться в главное меню
- Завершено
- Заканчивание скважин
- Вернуться к завершению
- Завершение всех скважин
- Программное обеспечение для заканчивания скважин
- Пакеры
- Интеллектуальное завершение
- Заглушки и муфты для гидроразрыва
- Постоянный мониторинг
- Предохранительные клапаны
- Вешалки для вкладышей
- Контроль песка
- Многосторонние
- Перфорация
- Запорные клапаны
- Комплектующие для завершения
- Жидкости и инструменты
- Вернуться к завершению
- Все жидкости и инструменты
- Рассол прозрачный
- Рабочий объем
- Интервенционные жидкости
- Буровые растворы
- Дробилки фильтрационной корки
- Фильтрация
- Контроль потери жидкости
- Пакерные жидкости
- Инструменты для очистки ствола скважины
- Искусственный лифт
- Вернуться к завершению
- Все искусственные подъемники
- Оптимизация искусственного подъемника
- Электрические погружные насосы
- Винтовые насосы
- Горизонтальная насосная система REDA HPS
- Штанговые насосы
- Газлифт
- Силовые системы и кабели
- Стимуляция
- Вернуться к завершению
- Все стимуляции
- OneStim
- Оборудование для гидроразрыва и обратного потока
- Услуги по ГРП
- Услуги по подкислению
- Управление водными ресурсами
- Оптимизация стимуляции
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Вернуться к завершению
- Каротаж с поверхности и в скважине
- Грязевой каротаж
- Каротаж необсаженных скважин на кабеле
- Каротаж обсаженных стволов на кабеле
- Сликлайн
- Службы регистрации данных ThruBit
- Распределенные измерения
- Производство
- Вернуться в главное меню
- Производство
- Обработка и разделение
- Вернуться к производству
- Вся обработка и разделение
- Аудит для оптимизации
- Производственные мощности
- Решения для очистки воды для нефтяных месторождений
- Обработка масла
- Очистка воды
- Очистка газа
- Управление твердыми частицами
- Оперативная поддержка
- Пилотные испытания процесса
- Производственные системы
- Вернуться к производству
- Все производственные системы
- Искусственный подъемник
- Учет
- Производственные клапаны
- Подводное оборудование
- Дроссели
- Системы безопасности
- Производство химикатов
- Вернуться к производству
- Все производственные химикаты
- PREVENT Technologies
- PERFORM Flow Performance Technologies
- CURE Technologies
- SULFATREAT h3S Удаление и лечение
- Решения и услуги ConcentraFlo в области трубопроводной химии
- Интегрированная система химического менеджмента ChemWatcher
- Мидстрим
- Вернуться к производству
- Весь Мидстрим
- Клапаны среднего потока
- Измерение
- Служба производительности, обогащенная данными в реальном времени
- Многофазный измерительный прибор
- Вмешательство
- Вернуться в главное меню
- Вмешательство
- Колтюбинг вмешательство
- Вернуться к вмешательству
- Вмешательство по всем ГНКТ
- Услуги по эксплуатации скважинных колтюбингов в реальном времени ACTive
- Разрыв
- Перфорация
- Профилирование
- Стимуляция и соответствие
- Наземное оборудование
- ACTive Intervene Service
- Служба активной изоляции
- CoilTOOLS CT Инструменты и решения для вмешательства
- Slickline и проводное вмешательство
- Вернуться к вмешательству
- Все тросовые и проводные вмешательства
- LIVE Digital Slickline Services
- Услуги по вмешательству с проводным подключением
- Диагностика скважины
- Передача
- Механическое вмешательство Slickline
- Трос для перфорации
- Подводное вмешательство
- Вернуться к вмешательству
- Все подводные мероприятия
- Альянс подводных услуг
- Услуги по подводной посадочной колонне
- Срок службы службы оперативного вмешательства
- Бесконтактный бросок в открытой воде
- Модульная система впрыска
- Лечебные услуги
- Вернуться к вмешательству
- Все восстановительные услуги
- Ремонт корпуса
- Улучшение производства
- Лечебный контроль песка
- Восстановление трубы
- Комплексная остановка скважин
- Вернуться к вмешательству
- Ликвидация всех интегрированных скважин
- Оценка
- Инженер
- Доступ
- Подготовить
- Изолятор
- Проверить
- Статистика
- Библиотека ресурсов
- Филиалы
- Программное обеспечение
- Кто мы есть отдел новостей Карьера Инвесторам Глобальное управление
- Кто мы
- Новости
- Карьера
- Инвесторы
- Глобальное управление
- Характеристика
- Бурение
- Завершено
- Производство
- Вмешательство
- Статистика
- Библиотека ресурсов
- Филиалы
- Программное обеспечение
Сейсмический
- Решение наземной сейсморазведки eNode
- Скважинная сейсморазведка
- Платформа обнаружения и торговли данными GAIA
- Рынок данных GAIA Xchange
- Программное обеспечение Geosolutions
- Многопользовательская библиотека данных
- Дизайн и моделирование обследования
- Обработка сейсмических данных
- Сейсмические изображения
- Мультифизика
- Сейсмические характеристики коллектора
- Решения для сейсмического бурения
Каротаж с поверхности и в скважине
- Грязевой каротаж
- Анализ шлама
- Каротаж при бурении (LWD)
- Каротаж необсаженных скважин на кабеле
- Каротаж обсаженных стволов на кабеле
- Цифровой трос
Тестирование пласта
- Очистить тестирование
- Тестирование поверхности
- Исследование скважинного коллектора
- Тестирование обратного потока
- Дизайн и интерпретация ГДИС
- Отбор проб из коллектора
- Беспроводная телеметрия Muzic
Анализ горных пород и флюидов
- Лаборатории резервуаров
- Анализ керна
- Анализ жидкостей
- Оборудование
- Анализ скважинных флюидов
- Анализ флюидов на скважине
Интерпретация и анализ
- Живое выступление
- Программное обеспечение
- Интерпретация и дизайн
- Операции в реальном времени
Похожие предложения
- Управление интегрированными услугами
- Управление производством Schlumberger
- Карбонаты
Буровые установки и оборудование
- Буровое оборудование с регулируемым давлением
- Услуги по бурению с регулируемым давлением
- Оборудование для контроля давления
- Буровое оборудование
- Устьевые системы
- Строительство ствола скважины
Забойные сборки
- Свёрла
- Направленное бурение
- Ясы для бурения и ударные инструменты
- Развертки и стабилизаторы
- Специальные приложения для сверления
Буровые растворы и цементирование скважин
- Контроль твердых частиц
- Буровые растворы
- Цементирование скважин
Каротаж с поверхности и в скважине
- Каротаж при бурении
- Измерения при бурении
- Услуги по буровому каротажу
Похожие предложения
- Комплексные услуги по бурению
- Управление производством Schlumberger
- ProActive Drilling Asset Management Services
- Оптимизация заполняющей скважины
Заканчивание скважин
- Программное обеспечение для заканчивания скважин
- Пакеры
- Интеллектуальное завершение
- Заглушки и муфты для гидроразрыва
- Постоянный мониторинг
- Предохранительные клапаны
- Вешалки для вкладышей
- Контроль песка
- Многосторонние
- Перфорация
- Запорные клапаны
- Комплектующие для завершения
Жидкости и инструменты
- Рассол прозрачный
- Рабочий объем
- Интервенционные жидкости
- Буровые растворы
- Дробилки фильтрационной корки
- Фильтрация
- Контроль потери жидкости
- Пакерные жидкости
- Инструменты для очистки ствола скважины
Искусственный лифт
- Оптимизация искусственного подъемника
- Электрические погружные насосы
- Винтовые насосы
- Горизонтальная насосная система REDA HPS
- Штанговые насосы
- Газлифт
- Силовые системы и кабели
Стимуляция
- OneStim
- Оборудование для гидроразрыва и обратного потока
- Услуги по ГРП
- Услуги по подкислению
- Управление водными ресурсами
- Оптимизация стимуляции
Каротаж с поверхности и в скважине
- Грязевой каротаж
- Каротаж необсаженных скважин на кабеле
- Каротаж обсаженных стволов на кабеле
- Сликлайн
- Службы регистрации данных ThruBit
- Распределенные измерения
Похожие предложения
- Управление интегрированными услугами
- Управление производством Schlumberger
- Строительство ствола скважины
- Восстановительные услуги
- Оптимизация заполняющей скважины
Обработка и разделение
- Аудит для оптимизации
- Производственные мощности
- Решения для очистки воды для нефтяных месторождений
- Обработка масла
- Очистка воды
- Очистка газа
- Управление твердыми частицами
- Оперативная поддержка
- Пилотные испытания процесса
Производственные системы
- Искусственный подъемник
- Учет
- Производственные клапаны
- Подводное оборудование
- Дроссели
- Системы безопасности
Производство химикатов
Направленное бурение
УНИВЕРСИТЕТ НЕФТЕЭНЕРГЕТИКИ
Институт технологии бурения, Дехрадун
Технология направленного бурения
ПоКон Агуек Денг Идентификатор электронной почты: konbol2012 @ gmail.com
Телефон: +918755394548 О КОМПАНИИ ONGC
Oil and Natural Gas Corporation Limited (ONGC) — индийская многонациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Дехрадуне, Индия. Предприятие государственного сектора Махаратны, которое также является одной из крупнейших азиатских компаний по разведке и добыче нефти и газа и производит около 72% сырой нефти Индии (что эквивалентно примерно 30% от общего спроса страны) и около 48% ее естественной добычи. газ. Это одна из крупнейших публичных компаний по рыночной капитализации в Индии.
Компания Oil and Natural Gas Corporation Limited была зарегистрирована в соответствии с Законом о компаниях 1956 года 23-го числа. Июнь 1993 года, после преобразования из Комиссии по нефти и природному газу, официального органа, созданного в соответствии с Законом ONGC 1956 года. Она занимается разведкой и разработкой углеводородов в 26 осадочных бассейнах Индии, а также владеет и эксплуатирует более 11 000 километров трубопроводов в стране. Его международная дочерняя компания ONGC Videsh в настоящее время имеет проекты в 15 странах. За последние 50 лет ONGC обнаружила 6 из 7 промышленных бассейнов Индии, добавив более 7.1 миллиард тонн геологических запасов углеводородов в бассейнах Индии. Несмотря на глобальное снижение добычи на зрелых месторождениях, ONGC сохранила добычу на своих зрелых месторождениях, таких как Мумбаи Хай, с помощью агрессивных инвестиций в различные схемы IOR (Повышение нефтеотдачи) и EOR (Повышение нефтеотдачи). Коэффициент извлечения увеличился с 28% (в 2000 г.) до 33,5% (в 2011 г.).
Значительно коэффициент пополнения резервов за последние 7 лет был больше единицы.
Глобальный рейтинг:
• Единственная энергетическая компания Индии в списке самых уважаемых компаний Fortune за 2012 год в категории «Добыча и добыча сырой нефти».
• По объему продаж (26,3 миллиарда долларов США) и прибыли (5 миллиардов долларов США) компания занимает 171-е место в списке крупнейших компаний мира Forbes Global 2000 за 2012 год.
• ONGC заняла 39-е место среди 105 крупнейших листинговых компаний мира по «прозрачности корпоративной отчетности» по версии Transparency International, что сделало ее самой прозрачной компанией в Индии.О ИДТ
Институт технологии бурения (IDT) был основан в 1978 году в Дехрадуне. Расположенный в живописной долине Дун между зелеными Шиваликами и нижними Гималаями, он неустанно занимается исследованиями и разработками и оказывает отличные услуги в области технологий бурения нефтяных и газовых скважин.За прошедшие годы Институт превратился в ведущий научно-исследовательский центр в Юго-Восточной Азии, способный предоставлять передовые знания посредством обучения и предлагать правдоподобные решения полевых проблем.
Институт, в котором работают высококвалифицированные и опытные ученые и инженеры, проводит прикладные исследования во всех аспектах деятельности, связанной с бурением. Техническое совершенство в области НИОКР и освоения новых технологий.
Интегрированное подразделение HRD проводит обучение участников как национальных, так и международных нефтяных компаний по различным аспектам технологий бурения нефтяных скважин.Известная школа управления скважиной в IDT была аккредитована Международным форумом управления скважиной, Нидерланды, и Международным альянсом по управлению скважиной, Нидерланды, а также Международной ассоциацией буровых подрядчиков, США.
Инфраструктура для прикладных НИОКР была разработана с использованием современного оборудования и машин для достижения качественных экспериментальных результатов. Фокус НИОКР направлен на технологии бурения, разработку буровых растворов, цементацию и цементирующие материалы для решения задач буровой промышленности.Технологи и ученые предлагают решения проблем скважинного бурения, улучшая конструкцию систем и тем самым внося свой вклад в развитие превосходных, эффективных и рентабельных операций.
Введение
Направленное бурение является неотъемлемой частью нефтегазовой промышленности с 1920-х годов. Хотя с годами технология совершенствовалась, концепция направленного бурения осталась прежней: бурение скважин под разными углами, а не только вертикально, для лучшего охвата и добычи нефти и газа.Кроме того, направленное бурение позволяет использовать несколько скважин из одного и того же вертикального ствола скважины, сводя к минимуму воздействие скважин на окружающую среду. Усовершенствования датчиков бурения и технологии глобального позиционирования помогли значительно улучшить технологию направленного бурения. Сегодня буровое долото управляется с высокой точностью с помощью технологий в реальном времени, что дает отрасли множество решений для задач бурения, повышая эффективность и снижая затраты.
Инструменты, используемые для выполнения наклонно-направленного бурения, включают клин-отклонитель, компоновку низа бурильной колонны (КНБК), трехмерные измерительные устройства, забойные двигатели и специализированные буровые коронки.Теперь из одного места можно пробурить различные скважины под бесчисленными углами, вскрывая запасы на много миль и более чем на милю ниже поверхности. Часто невертикальные скважины пробуриваются простым направлением сверла в направлении, которое необходимо для бурения. . Более сложный способ направленного бурения использует изгиб рядом с долотом, а также забойный управляемый забойный двигатель. В этом случае изгиб направляет долото в направлении, отличном от оси ствола скважины, когда вся бурильная колонна не вращается, что достигается путем прокачки бурового раствора через забойный двигатель, который, в свою очередь, вращает долото.Затем, как только запланированный угол достигнут, вся бурильная колонна вращается, включая изогнутый двигатель, чтобы буровое долото не бурило в направлении, отличном от запланированной кривой.
Один из видов наклонно-направленного бурения — горизонтальное бурение — используется для значительного увеличения добычи. Здесь горизонтальная скважина пробурена в нефтегазовом пласте, увеличивая добычу в 20 раз больше, чем у вертикальной скважины. Горизонтальное бурение — это любой ствол скважины, который превышает 80 градусов, и он может даже включать угол более 90 градусов (бурение вверх). Направленное бурение — История Многие предпосылки позволили этому набору технологий стать продуктивным. Вероятно, первым требованием было осознание того, что нефтяные скважины или водяные скважины не обязательно должны быть вертикальными. Осознание этого происходило довольно медленно и не привлекало внимания нефтяной промышленности до конца 1920-х годов, когда было несколько судебных исков, в которых утверждалось, что скважины, пробуренные с буровой установки на одном участке, пересекли границу и вскрыли пласт на соседнем участке.Первоначально были приняты косвенные доказательства, такие как изменения в добыче на других скважинах, но такие случаи послужили стимулом для разработки инструментов малого диаметра, способных обследовать скважины во время бурения. Измерение наклона ствола скважины (его отклонения от вертикали) сравнительно просто, для этого требуется только маятник. Однако измерение азимута (направления относительно географической сетки, в которой ствол скважины идет от вертикали) было более трудным. При определенных обстоятельствах могут использоваться магнитные поля, но на них могут влиять металлические конструкции, используемые внутри стволов скважин, а также металлоконструкции, используемые в буровом оборудовании.Следующим шагом вперед была модификация небольших гироскопических компасов компанией Sperry Corporation, которая производила аналогичные компасы для аэронавигации. Сперри сделал это по контракту с Sun Oil (которая участвовала в судебном процессе, как описано выше), и была образована дочерняя компания Sperry Sun, бренд которой продолжается и по сей день, поглощенный Halliburton. В любой заданной точке ствола скважины измеряются три компонента, чтобы определить ее положение: глубина точки по ходу ствола скважины (измеренная глубина), наклон в точке и магнитный азимут в точке.Сочетание этих трех компонентов называется «опросом». Необходима серия последовательных исследований для отслеживания хода и местоположения ствола скважины. Многие из самых ранних инноваций, такие как фотографическая технология одиночного выстрела и перегородки в форме гусиных лапок для приземляемых геодезических инструментов, были разработаны Робертом Ричардсоном, независимым бурильщиком направленного бурения, который впервые пробурил в 1940-х годах и продолжал работать в 2012 году. несколько принципов конфигурации бурового оборудования в скважине («Узел низа бурильной колонны» или «КНБК»), которое может быть подвержено «бурению криволинейной скважины» (т.е.е., начальные случайные отклонения от вертикали увеличатся). Контр-опыт также дал первым бурильщикам наклонно-направленного бурения («DD») принципы проектирования КНБК и практики бурения, которые помогли приблизить кривую скважину к вертикали. В 1934 году Х. Джон Истман из Лонг-Бич, штат Калифорния, стал пионером в наклонно-направленном бурении, когда он вместе с Джорджем Фейлингом из Энида, штат Оклахома, спасли нефтяное месторождение Конро, штат Техас. Неудачник недавно запатентовал переносную буровую машину. Он основал свою компанию в 1931 году, соединив буровую установку с грузовиком и коробкой отбора мощности.Нововведение позволило провести быстрое бурение ряда наклонных скважин. Эта способность быстро пробурить несколько разгрузочных скважин и сбросить огромное давление газа сыграла решающую роль в тушении пожара Конро. (E&P, «Пробить дыру — это тяжелый труд», Крис Уэллс, редактор Американского исторического общества нефти и газа, 1 ноября 2006 г., и «Технологии и кратер Конро»). В статье Popular Science Monthly за май 1934 года было заявлено, что «лишь горстка людей в мире обладает странной способностью делать долото, вращаясь на милю под землей на конце стальной бурильной трубы, змейкой. по кривой или вокруг изогнутого угла для достижения желаемой цели.«Eastman Whip stock, Inc. в 1973 году станет крупнейшей в мире компанией по направленным направлениям. В совокупности эти геодезические инструменты и конструкции КНБК сделали возможным направленное бурение, но это воспринималось как загадочное. Следующее крупное достижение было в 1970-х годах, когда скважина была забита скважиной. Буровые двигатели (также известные как гидравлические двигатели, приводимые в движение гидравлической силой бурового раствора, циркулирующего по бурильной колонне) стали обычным явлением. Они позволяли долоту вращаться на дне скважины, в то время как большая часть бурильной трубы удерживалась неподвижно. Наличие изогнутой трубы («изогнутого переводника») между неподвижной бурильной трубой и верхней частью двигателя позволило изменить направление ствола скважины без необходимости вытаскивать всю бурильную трубу и размещать еще один отклоняющий стержень.Наряду с разработкой инструментов для измерения при бурении (с использованием телеметрии с гидроимпульсным управлением, сетевой или проводной трубы или электромагнитной телеметрии, которая позволяет инструментам в скважине отправлять данные о направленности обратно на поверхность, не нарушая операций бурения), наклонно-направленное бурение стало проще. Некоторые профили нельзя было просверлить без постоянного вращения бурильной колонны. Для направленного бурения с помощью двигателя требуется время от времени «скольжение» бурильной трубы, что означает остановку вращения трубы и проталкивание трубы в скважину, когда двигатель прорезает изогнутую часть скважины в нужном направлении.«Сползание» может быть затруднено в некоторых пластах, и оно почти всегда медленнее и, следовательно, дороже, чем бурение во время вращения, а также очистка ствола во время скольжения хуже, поэтому желательна возможность контролировать направление ствола скважины во время вращения. Несколько компаний разработали инструменты, позволяющие управлять направлением вращения при вращении. Эти инструменты называются роторными управляемыми системами или RSS. Технология RSS позволила получить доступ и / или управлять направлением в ранее недоступных или неконтролируемых формациях.Роберт Зиллес стал пионером многих процедур бурения RSS для Baker Hughes Inteq и считается прародителем технологии RSS. В 2010 году он стал первым бурильщиком наклонно-направленного бурения BHI, который пробурил скважину за последние 7 десятилетий.Преимущества наклонно-направленного бурения
Есть много целей и преимуществ наклонно-направленного бурения, которое включает в себя.
1. Увеличение площади контакта с пластом бурением под углом
2. Бурение пласта, где вертикальный доступ затруднен или невозможен.Например, месторождение нефти под городом, под озером или под трудно-буровым пластом
3. Возможность сгруппировать большее количество устьев скважин на одном участке поверхности может позволить уменьшить количество перемещений буровой установки, уменьшить возмущение площади поверхности, а также упростить и удешевить завершение и добычу скважин. Например, на нефтяной платформе или на морской платформе 40 или более скважин могут быть сгруппированы вместе. Колодцы будут отходить от
.в резервуар (и) ниже. Эта концепция применяется к наземным скважинам, позволяя достичь нескольких подземных участков с одной площадки, что снижает затраты.
4. Бурение вдоль нижней стороны разлома, ограничивающего коллектор, позволяет завершить формирование нескольких продуктивных песков в самых высоких стратиграфических точках. 5. Бурение «разгрузочной скважины» для снятия давления в скважине, добывающей без ограничения («выброс»). В этом сценарии можно пробурить еще одну скважину, начиная с безопасного расстояния от выброса, но пересекая проблемный ствол скважины. Затем тяжелый флюид (глушильный раствор) закачивается в ствол разгрузочной скважины для подавления высокого давления в исходном стволе скважины, вызывающего выброс.Недостатки наклонно-направленного бурения
1. Это означало, что нужно было пробурить больше метража, чем необходимо, чтобы достичь продуктивной зоны. Следовательно, для бурения наклонно-направленного бурения требуется больше времени и он более дорог, чем для бурения прямой вертикальной скважины.
2. «Конус неопределенности» в наклонном стволе скважины затрудняет планирование будущей скважины и увеличивает уровень неопределенности в скважине.
3. Наклонно-искривленная скважина увеличивает износ бурильной колонны и компоновки низа бурильной колонны (КНБК), повышая вероятность выхода из строя. Наклонно-наклонная скважина также затрудняет любую последующую промысловую работу.
До появления современных забойных двигателей и более совершенных инструментов для измерения угла наклона и азимута ствола скважины, наклонно-направленное и горизонтальное бурение осуществлялось намного медленнее
, чем вертикальное бурение, из-за необходимости регулярно останавливаться и проводить исследования, отнимающие много времени, а также из-за более медленного продвижения самого бурения (более низкая скорость проходки). Эти недостатки со временем уменьшились, поскольку забойные двигатели стали более эффективными и стали возможны полунепрерывные исследования.
Остается разница в эксплуатационных расходах: для скважин с наклоном менее 40 градусов инструменты для выполнения регулировок или ремонтных работ могут быть опущены под действием силы тяжести на кабеле в скважину.Для более высоких наклонов необходимо мобилизовать более дорогое оборудование для проталкивания инструментов в скважину.
Еще одним недостатком скважин с большим наклоном было то, что предотвращение поступления песка в скважину было менее надежным и требовало больших усилий. Опять же, этот недостаток уменьшился, так что при условии, что борьба с пескопроявлением спланирована должным образом, ее можно надежно проводить.
Применение наклонно-направленного бурения
Для нефтегазовой промышленности существует множество применений наклонно-направленного бурения, в том числе: —
a) Зарезка боковых стволов
b) Бурение во избежание геологических проблем
A.Образование разломов
B. Образования соляных куполов
c) Контролирующая вертикальная скважина
d) Недоступные места
e) Несколько скважин из одного места
f) Бурение разгрузочной скважины
g) Многоствольная скважина
Скважины с большим отходом от вертикали
Скважины с большим отходом от вертикали (ERD) определяются как скважины, у которых горизонтальный отход (HD) как минимум в два раза превышает истинную вертикальную глубину (TVD) скважины. Скважины с большим отходом от вертикали начинаются с вертикали у поверхности и строятся с углом наклона, который обеспечивает достаточное горизонтальное смещение от поверхности к желаемой цели.Этот наклон сохраняется постоянным до тех пор, пока ствол скважины не достигнет интересующей зоны, а затем его начинают почти до горизонтального положения и расширяют в пласт. Эта технология позволяет оптимизировать разработку месторождения за счет уменьшения количества буровых площадок и сооружений, а также позволяет оператору достигать частей пласта на гораздо большем расстоянии, чем это возможно при обычном бурении наклонно-направленной скважины. Эти повышения эффективности увеличивают прибыль от жизнеспособных проектов и могут иметь значение, будет ли проект жизнеспособным с финансовой точки зрения.Хорошо известно, что ERD вводит факторы, которые могут поставить под угрозу производительность скважины, и первая задача перед бурением скважины ERD состоит в том, чтобы идентифицировать и минимизировать риск.
Технологии, которые оказались критически важными для успеха ERD, включают крутящий момент и сопротивление, конструкция бурильной колонны, устойчивость ствола скважины, очистка ствола скважины, конструкция обсадной колонны, оптимизация наклонно-направленного бурения, динамика бурения и определение размеров буровой установки. Другими жизненно важными технологиями являются использование роторных управляемых систем (RSS) вместе с измерениями во время бурения (MWD) и каротажем во время бурения (LWD) для геонавигации скважины в геологическую цель.Многие скважины, пробуренные на ферме Wytch, невозможно было бы пробурить без РУС, поскольку управление глубиной более 8 500 м было невозможно из-за осевого сопротивления
были слишком высокими, чтобы позволить ориентированному управляемому двигателю и долоту скользить.
Бурение скважин с большим отходом от вертикали в глубоких водах — следующий шаг, хотя есть некоторый опыт работы на шельфе, они связаны со скважинами, пробуренными на мелководье с фиксированных платформ. В Бразилии, где основные нефтяные месторождения расположены в глубоких водах, в некоторых случаях скважины с большим отходом от вертикали могут быть единственным экономически жизнеспособным решением.
Боковой ствол
Когда мы бурим на нефть и газ в различных структурах пласта, бурильная колонна и оборудование для забойной компоновки (КНБК) испытывают перепад давления в стволе скважины, что может вызвать его заклинивание или отказ.Дальнейшее продвижение в том же стволе скважины не может быть выполнено в той же самой скважине, если рыба не может быть удалена из ствола скважины. Бурение новой скважины — это вообще не вариант. Сверху на рыбу кладут цементную пробку и дают ей прочно застыть. Это формирует хорошую основу, на которой можно начать новую секцию. Теперь мы можем начать бурение скважины с новым направлением от начальной точки над рыбой. Как на рисунке (1).
Зарезка бокового стволаРАЗГРУЗОЧНОЕ БУРЕНИЕ
Задача наклонно-направленной разгрузочной скважины состоит в том, чтобы перекрыть ствол скважины, которая выдувается, и позволить врезке в нее заглушить продувающую скважину.Просверленное отверстие, вызывающее проблему, — это размер цели. Чтобы определить местонахождение и перехватить нагнетаемую скважину на определенной глубине, необходимо с большой точностью пробурить тщательно спланированную наклонно-направленную скважину.
Бурение нефтяных скважин — это не всегда простой путь без геологических проблем. Нефтяные резервуары иногда связаны со структурами соляных куполов и разломов. Соляной купол может находиться непосредственно над нефтяным пластом, поэтому невозможно пробурить вертикальную скважину через пласт соляного купола.Просверливание в нем вызовет множество проблем, таких как большой вымывание, потеря циркуляции и коррозия. Теперь в этой ситуации мы можем избежать бурения вертикальной скважины и пробурить наклонно-направленную скважину, как показано на рисунке (2).
Рассматривая нефтяной пласт под образованием разлома, бурение вертикальной скважины также вызовет множество проблем, таких как бурение через соляной купол. В этом случае мы должны пробурить наклонно-направленную скважину, чтобы избежать неисправности, как показано на рисунке (2)
УПРАВЛЕНИЕ ПРЯМЫМИ СКВАЖИНАМИ
Когда мы бурим на нефть и газ, возникают различные проблемы, связанные с тем, что райзеры, такие как дрейф вертикальной скважины, отклоняются от границ аренды и удаляются от цели, для этого необходимо использовать методы направленного бурения.Небольшие отклонения от запланированного курса можно исправить путем изменения определенных параметров бурения или изменения компоновки низа бурильной колонны (КНБК). Более серьезное отклонение может потребовать использования забойного двигателя и изогнутого переводника для выполнения коррекционного прогона или бурения бокового ствола.
НЕДОСТУПНЫЕ МЕСТА
Нефтяные резервуары часто располагаются непосредственно под естественными или искусственными препятствиями. Которые нельзя уничтожить по разным причинам, в том числе экономическим или экологическим. В этом случае возможно применение методов направленного бурения.Как показано на рисунке ударом.Когда выброс разрушает или повреждает буровую установку таким образом, что операции по укрыванию становятся невозможными, бурятся разгрузочные скважины, чтобы безопасно контролировать выброс. Усовершенствованные методы направленного бурения позволили провести разгрузочные скважины или достичь цели менее чем в 10 футах от выброса. Часто две разгрузочные скважины бурятся одновременно с разных участков поверхности, чтобы предотвратить выброс.
НЕСКОЛЬКО СКВАЖИН ОДНОГО МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ
В нефтегазовой отрасли скважины проектируются и пробурены с учетом некоторых бюджетов эксплуатирующей компании.Направленное бурение изменило нефтегазовую отрасль, позволив бурение нескольких скважин с одной платформы, что является более экономичным, поскольку нам не нужно строить платформу для каждого обнаруженного коллектора. Мы можем пробурить несколько скважин из одного места и производить добычу из разных пластов с одной платформы, как показано на рисунке.
НЕФТЯНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ
Горнодобывающая промышленность
Бурение скважин малого диаметра в горных породах для измерения толщины пластов и получения образцов керна хорошо развито.Действительно, некоторые из методов, используемых в нефтяной промышленности, были заимствованы из более ранних методов, используемых в горнодобывающей промышленности (например, исследование скважин для измерения наклона и направления). Наклонно-направленные скважины используются для добычи метана, содержащегося в угольных пластах. Метан представляет опасность для безопасности, и его необходимо слить до начала горных работ. В глубоких угольных пластах, недоступных для традиционных методов добычи, были пробурены наклонно-направленные скважины для проектов газификации на месте.
Строительная промышленность
Необычным применением наклонно-направленного бурения является прокладка трубопроводов под руслом реки. В гладком грунте под рекой просверливается пилотная скважина малого диаметра, пока она не появится на другой стороне. Он действует как направляющая для трубы большего диаметра, образующей канал. Пилотная скважина пробуривается с помощью забойного двигателя и гнутого переводника.
Строительство туннеля
Геотермальная энергия
В некоторых регионах мира высокий геотермический градиент, обнаруженный в некоторых породах, может быть использован для получения энергии.Материнская порода (например, гранит) обычно непроницаема, за исключением вертикальных трещин. Для извлечения тепла из этой породы необходимо бурение нагнетательных и добывающих скважин. Скважины бурятся направленно, чтобы учесть ориентацию трещин. Высокая температура и твердость породы вызывают некоторые серьезные проблемы при бурении Профили скважины Профиль скважины — это термин, используемый при наклонно-направленном бурении, который можно просто определить как структуру наклонно-направленной скважины. Профиль скважины определяется перед наклонно-направленным бурением, перед определением необходимо учитывать три фактора. профиль скважины:
а.Расстояние между общей вертикальной глубиной и целевой глубиной местоположения коллектора
b. Тип образования
c. Производственная политика
Типы профилей скважин
Профили скважин бывают трех типов: это профиль «L» или тип 1, профиль «S» или профиль типа 2 и «J» или тип 3
1) Профиль типа L
Скважины типа L имеют ствол с прямым сечением , секция построения и касательная секция.
Этот тип профиля скважины также известен как тип построения и удержания, наиболее распространенный и простой профиль
.Его можно использовать там, где требуются большие смещения на относительно небольших глубинах.
Одно из его преимуществ — меньше проблем с направлением.
Горизонтальные скважины — вариант скважины с L-образным профилем, имеющий ствол с прямым участком, участок строительства, касательный участок, второй участок строительства (большую часть времени) и горизонтальный участок. Скважина пробурена до точки над пластом; затем он отклоняется, и угол увеличивается, пока не достигнет 90 градусов или более.
При правильном применении одна горизонтальная скважина может дать пласт лучше, чем несколько вертикально пробуренных скважин.
2. Профиль типа «S»
Скважины типа S имеют ствол с прямым участком, участок наращивания, участок касания и участок падения. Скважины этого типа пробуриваются для повышения эффективности скважины и для определения местоположения выбитой скважины. При морском бурении скважины S-типа могут гарантировать точность определения расстояния между забоями скважин, когда несколько скважин бурятся с одной платформы.
Скважина типа S состоит из пяти частей:
I. Верхний вертикальный участок (прямой участок)
II. Строить раздел
III.Удерживающая часть (касательная)
IV. Откидная часть (Откидная часть)
V. Вертикальная нижняя часть
Профиль типа S также известен как удержание и опускание. Он принят для тех ситуаций, когда требования к горизонтальному горизонтальному дрейфу намного меньше по сравнению с TVD скважины. Этот профиль также полезен там, где пласты смолы или круто падающие пласты должны быть пробурены вертикально.
3. Профиль J-типа
Профиль J-типа, иногда называемый глубоким зарезом и строительным типом, имеет ствол с прямым участком, участок наращивания и касательный участок, прямо к цели. Наклонные скважины или скважины J-типа пробурены там, где Нежелательно или невозможно располагать место на поверхности непосредственно над целью или многоскважинной платформой.
Этот тип используется в особых ситуациях, например, при бурении соляных куполов, бурении разломов и боковом слежении или перемещении цели.
Некоторые недостатки этого типа:
Формация может быть более твердой и менее чувствительной к отклонению. Большее время отключения для замены BHA BUR контролировать труднее.
Терминология наклонно-направленного бурения
Наклонно-направленная скважина 3D — наклонно-направленная скважина, траектория которой не является полностью вертикально-плоской; азимутальный разворот существует над сегментом или сегментами запланированной траектории скважины.
Фактическая траектория скважины — наилучшая оценка того, где находится ствол скважины в трехмерном пространстве, рассчитанная с использованием данных инклинометрии и метода расчета минимальной кривизны.
Азимут — угол направления ствола скважины в проекции на горизонтальную плоскость относительно севера. Согласно отраслевому соглашению, азимут 0
градусов совпадает с севером, азимут 90 градусов с востоком, азимут 180 градусов с югом и азимут 270 градусов с западом.
Азимутальное отклонение — разница азимута между фактической и запланированной траекториями скважины, обычно на определенной измеренной глубине.То же, что и msAD.
Build — наклонно-направленное бурение с целью увеличения угла наклона ствола скважины; также относится к увеличению и ориентации величины бокового усилия на долото по направлению к верхней стороне буровой скважины.
Когнитивная карта — набросок, который представляет собой причинно-следственную картину ассоциации компонентов в сложной динамической системе с основной целью лучшего понимания отношений зависимости и общей причины / следствия.
Управляемый — общий термин для компонента системы, управление которым осуществляется напрямую.Например, рассмотрим вождение автомобиля с автоматической коробкой передач. Выбор передачи, педаль газа (акселератора) и педаль тормоза — примеры контролируемых, а скорость — наблюдаемых.
Направленное бурение — область / отрасль, которая включает в себя акт бурения участка ствола скважины, который намеренно ориентирован не вертикально; горизонтальное бурение — это разновидность наклонно-направленного бурения.
Направленный вид сверху — график, на котором отображаются (север / юг, восток / запад) декартовы координаты траектории скважины, спроецированной на горизонтальную плоскость поверхности; также известен как просмотр карты.
Наклонная съемка — сводная геометрическая информация, рассчитанная с использованием данных направленной съемки и метода расчета направленной съемки (например, метод минимальной кривизны), которая относится к пространственным свойствам (например, декартовым координатам) наклонно-направленной скважины; иногда это синоним данных инклинометрии или станции инклинометрии.
Данные инклинометрии — обычно относятся к «необработанным» данным, полученным на станции инклинометрии, а именно, наклон и азимут ствола скважины на определенных измеренных глубинах.
Станция направленной съемки — опорная точка, которая соответствует измеренной глубине вдоль (обычно фактической) траектории скважины, где наблюдаются / измеряются и регистрируются наклон и азимут ствола скважины.
Направленный вертикальный разрез — график зависимости вертикального разреза от истинной вертикальной глубины траектории скважины. Вертикальное сечение — это горизонтальное расстояние (отклонение) траектории скважины, спроецированное на вертикальную плоскость определенного азимута. Конкретный азимут обычно совпадает с окончательным азимутом цели.
Наклонно-направленная скважина — ствол скважины, созданный путем направленного бурения.
Степень искривления — нормализованная оценка (например, в градусах / 100 футов) общей кривизны фактической траектории скважины между двумя последовательными станциями инклинометрии согласно методу расчета минимальной кривизны. Что касается запланированной траектории ствола скважины, серьезность излома иногда может быть синонимом уклона строения и / или уклона поворота. (Градусы / 100 футов или градусы / 30 метров)
Бурение направленно — процесс бурения ствола скважины с постоянным и упреждающим вниманием к предпочтительной траектории; такая предпочтительная траектория включает невертикальные участки ствола скважины.
Начальная точка (KOP): Начальная точка определяется как точка ниже поверхности, откуда скважина отклоняется от вертикали. Положение зазора зависит от нескольких параметров, включая геологические соображения, геометрию скважины и близость других скважин. Секция построения: та часть отверстия, в которой угол наклона увеличен; Скорость нарастания обычно выражается как угловое увеличение на 100 футов измеренной глубины.
Скорость наращивания (BUR): Это скорость изменения (градусы / 100 футов или градусы / 30 метров) увеличения угла в отверстии.Спад: это действие по уменьшению наклона просверленного отверстия по отношению к вертикали. Секция падения: та часть отверстия, в которой угол наклона уменьшен; Скорость падения обычно выражается как угловое увеличение на 100 футов измеренной глубины. Скорость падения: скорость изменения наклона в той части ствола скважины, где угол наклона намеренно возвращается к вертикали, обычно выражается в градусах на фут или длине курса. Удерживать: действие по поддержанию наклона и азимута ствола скважины, чтобы они оставались неизменными.Касательная или удерживающая секция: Часть ствола скважины, в которой наклон и азимут остаются одинаковыми на протяжении всей секции.
Drop — наклонно-направленное бурение с целью уменьшения наклона ствола скважины; также относится к увеличению и ориентации величины боковой силы долота к нижней стороне буровой скважины или по направлению к ней.
Наклон — угол ствола скважины, определяемый касательной и вертикальной линией. Вертикальная линия всегда параллельна направлению силы тяжести Земли. По отраслевому стандарту наклон 0 градусов является вертикальным (направленным вниз), а наклон 90 градусов — горизонтальным.Наклон (угол) более 90 градусов совпадает с термином «бурение».
MD — измеренная глубина вдоль запланированной траектории скважины, которая совпадает с точкой вдоль запланированной траектории скважины, которая минимизирует трехмерное расстояние между тем, где на самом деле находится забой скважины, и тем местом, где оно является предпочтительным. (Футы или метры).
Географический север: в географических координатах направления относятся к истинному северу или истинному азимуту. Географический север указывает на Северный полюс; это направление обозначено полярной звездой.
Север по сетке: Север по сетке — это произвольное направление, всегда в направлении положительной оси ординат конкретной сетки, используемой для конкретной съемки. Магнитный север: Магнитный север можно измерить с помощью простого магнитного компаса. Магнитные азимуты непостоянны из-за движения северного и южного магнитных полюсов, и, следовательно, магнитные измерения могут быть ошибочными из-за местных изменений магнитного поля. В нефтяных скважинах все исследования с помощью инструментов «магнитного типа» изначально получают азимут, привязанный к магнитному северу.Однако окончательные рассчитанные координаты всегда конвертируются в истинный север или север по сетке.
Магнитное склонение: Магнитный север и истинный север не совпадают. Дивергенция между истинным севером и магнитным севером различна для большинства точек на поверхности Земли, и в дополнение к этому северный магнитный полюс очень незначительно меняет свое положение каждый год. Угол в градусах между истинным и магнитным севером называется углом склонения. Угол склонения отрицательный, если магнитный север лежит к западу от истинного севера, и положительный, если магнитный север лежит к востоку от истинного севера (см. Рисунок ниже).
Запланированная траектория скважины — как функция измеренной глубины, декартовых координат, наклона и азимута, которые определяют предпочтительное пространственное существование ствола скважины. Запланированная траектория скважины может быть кусочно-непрерывной, что означает, что она может резко меняться, обычно в результате новой информации, полученной во время бурения (например, пересечения разлома).
Траектория — такая же, как и путь, фактический или планируемый; траверс, которая определяет фактическое или предпочтительное существование ствола скважины через пространственные свойства.
МЕТОДЫ ОБСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ РАСЧЕТОВ
Исследование скважин
При бурении практически невозможно добиться точного совпадения фактической траектории с проектной траекторией скважины. По этой причине важно отслеживать траекторию скважины и предпринимать корректирующие действия во время бурения скважины. Для достижения этой цели должны быть надежные инструменты и методы геодезических измерений, которые определяют наклон, азимут и, возможно, ориентацию забоя инструмента в разных точках вдоль траектории скважины.Инструменты обследования обеспечивают лишь постепенное отклонение от известной отправной точки. Известная точканазывается линией привязки. Первая геодезическая станция записывается глубже, чем врезка. Инструменты измеряют наклон и азимут, MD известен. Точки измерения называются геодезическими станциями. Затем измеренные параметры используются для расчета положения ствола скважины в трехмерных координатах N, E и TVD. Угол наклона измеряется относительно вертикали, а азимут — относительно магнитного или истинного севера.Но азимут обычно указывается относительно истинного севера или севера по сетке. В результате азимут необходимо скорректировать, прежде чем сообщать или использовать в расчетах. Истинный север — это абсолютный север. Магнитное склонение — это угол между истинным севером и магнитным севером, а конвергенция сетки — это угол между истинным севером и севером сетки.
ПЛАНИРОВАНИЕ
При планировании траектории 3D-скважины для любой наклонно-направленной скважины одним из наиболее важных факторов является крутящий момент и сопротивление.Если не учитывать крутящий момент и сопротивление, бурильная колонна может выйти из строя. Используемая модель крутящего момента и сопротивления делает специальные допущения, которые упрощают анализ и используются для моделирования реальных бурильных колонн. Наиболее важным фактором, влияющим на крутящий момент и силы сопротивления, является кривизна отверстия. Траектория скважины должна быть перепроектирована с меньшей скоростью наращивания, если бурильная колонна выходит из строя при моделировании этих сил на стадии проектирования. Существует множество причин чрезмерного крутящего момента и сопротивления, таких как трение скольжения, плотное отверстие, схлопывание или набухание глины / сланца, посадочные места шпонок, прихват дифференциала и накопление шлама.Метод минимальной кривизны предполагает, что часть изгиба в уравнении равновесия, используемая для расчета крутящего момента и сопротивления, является прерывистой на съемочных станциях. Некоторые авторы называют это одним из основных недостатков метода минимальной кривизны. Из-за
отсутствующих изгибающих напряжений, метод может не отражать реальную конфигурацию бурильной колонны.
Методы геодезических расчетов
Существует несколько методов расчета инклинометрии (рисунок). Однако сегодня обычно используются только четыре.Основные методы:
I. Средний угол
II. Тангенциальный
III. Сбалансированный тангенциальный (используется редко)
IV. Радиус кривизны
В. Минимальная кривизна.
Тангенциальный метод дает значительные ошибки по всей траектории ствола скважины, а также по местоположению забоя. Сбалансированный тангенциальный метод включен, поскольку он является основой для метода минимальной кривизны. В этих методах используются наклон и азимут на заданной измеренной глубине. Разница между этими методами заключается в том, как они обрабатывают необработанные данные съемки, включая наклон, азимут и измеренную глубину.Следующие параграфы являются описанием этих методов.
Метод среднего угла
Метод среднего угла (рисунок) использует среднее значение наклонов и азимутов, измеренных на верхней и нижней геодезических станциях. Предполагается, что среднее из двух наборов углов представляет собой наклон и азимут по возрастающей измеренной глубине. Затем рассчитывается траектория ствола скважины с использованием простых тригонометрических функций
Расчет среднего угла
Где
MD = Измеренная глубина между съемками (м)
I1 = Наклон (угол) при верхней съемке (°)
I2 = Наклон (угол) при нижняя съемка (°)
Az1 = азимутальное направление при верхней съемке (°)
Az2 = азимутальное направление при нижней съемке (°).
Метод среднего угла дает следующие значения:
ΔTVD = ΔMD. Cos (I1 + I2) / 2
ΔNorth = ΔMD. Син (I1 + I2) / 2. Cos (A1 + A2) / 2
ΔEast = ΔMD / 2. Син (I1 + I2) / 2. Sin (A1 + A2) / 2
Тангенциальный метод
Тангенциальный метод (рисунок) использует наклон и азимут на нижнем конце длины курса для вычисления прямой линии, которая представляет ствол скважины и проходит через нижний конец длина курса. Предполагается, что ствол скважины представляет собой прямую линию по всей длине участка.Этот метод является наиболее неточным из обсуждаемых методов и не должен использоваться при определении результатов разведки, если длина курса не превышает длину геодезического инструмента
Угол A = угол I2
AI2 = предполагаемый курс скважины = ΔMD ( изменение измеренной глубины для этого интервала)
AB = AI2 Cos I2 = ΔTVD (Это будет равно TVD для этого интервала)
BI2 = Вылет
ΔNorth = ΔMD SinI2 x Cos A2.
ΔВосток = ΔMD SinI2 x Sin A2.
Метод радиуса кривизны
Метод радиуса кривизны в настоящее время считается одним из наиболее точных доступных методов.Этот метод предполагает, что курс ствола скважины представляет собой плавную кривую между верхней и нижней станциями исследования. Кривизна дуги определяется наклонами и азимутами съемки на верхней и нижней станциях съемки, как показано на рисунке ниже. Длина дуги между I1 и I2 — это измеренная глубина между съемками.
Следующие значения получены с использованием метода радиуса кривизны:
ΔTVD = [(180) (ΔMD) (SinI2 — SinI1)] / π (I2 — I1)
ΔNorth = [(180) 2 (ΔMD) (CosI1 — CosI2 ) (SinA2 — SinA1)] / π2 (I2 — I1) (A2 — A1)
ΔEast = [(180) 2 (ΔMD) (CosI1 — CosI2) (CosA1 — CosA2)] / π2 (I2 — I1) (A2 — A1)
DEP = [(180) (ΔMD) (CosI1 — CosI2)] / π (I2 — I1)
r = 180 / π (DLS)
ΔMD = (I2 — I1) / Br
Где,
π = 3.1415926
DLS = Степень тяжести ног собаки
Br = Скорость сборки
КОМПОНЕНТЫ НАПРАВЛЕННОЙ КНБК
ANDERDRIFT «ИНДИКАТОР ВЕРТИКАЛЬНОГО НАКЛОНА»
Работает как часть КНБК; рабочие части внутри «утяжеленной бурильной трубы».
Инструмент перезагружается при остановке насоса.
Утяжеленный боб защелкивается в одной из канавок в зависимости от наклона.
Когда насосы запускаются, внутренние части движутся вниз, вызывая ряд импульсов давления, видимых бурильщику на его манометре на стояке.
Дает «бесплатный» опрос; не занимает лишнего времени.Устраняет риск ловли тотко в вертикальном колодце.
Тяжелая бурильная труба (HWDP)
Соединение HWDP имеет большую толщину стенки и более длинные замки, чем у обычных бурильных труб. Посередине между замками бурильных труб расположена интегральная износостойкая накладка, которая действует как стабилизатор. HWDP выполняет в основном те же функции, что и утяжеленная бурильная труба, но имеет гораздо меньшую площадь контакта с пластом. Как и утяжеленные бурильные трубы, HWDP может работать на сжатие.
использование HWDP в наклонно направленной скважине (i) уменьшит крутящий момент и сопротивление бурильной колонны;
(ii) снизить риск прилипания дифференциала;
(iii) Снижение риска выхода из строя замков бурильных труб при сверлении с загнутыми лапами.
КНБК наклонно-направленной скважины может иметь 20 или более стыков HWDP между утяжеленными бурильными трубами и бурильной трубой. Влияние изгиба можно оценить, рассчитав модуль упругости сечения для соседних компонентов бурильной колонны
HWDP
Стабилизаторы
Стабилизаторы — это довольно короткие переводники, к внешней поверхности которых прикреплены лопасти. Обеспечивая поддержку BRA в определенных точках, они могут использоваться для управления траекторией скважины. Лезвия могут быть как прямыми, так и спиральными.Спиральные лопасти могут дать 3600 контактов со стволом скважины. При необходимости доступны различные типы стабилизаторов, работающих в тандеме («контрейлерная»). Стабилизаторы вставляются в соединения утяжеленной бурильной трубы. Это ограничивает их расстояние до 30 футов или кратное 30 футам. Более близкое расстояние может быть достигнуто за счет использования более коротких утяжеленных бурильных труб (хомутов), которые имеют длину 10-15 футов. Стабилизаторы с зажимом могут использоваться для обеспечения опоры в определенной точке по длине воротника. Любой стабилизатор, устанавливаемый рядом с инструментом магнитной съемки, должен быть изготовлен из немагнитного материала, чтобы предотвратить искажение результатов съемки.(а) Сварной нож.
К корпусу стабилизатора приварены стальные лопатки. Грязь в кольцевом пространстве протекает между лопастями. Лезвия соприкасаются со стеной и могут вызвать расширение
отверстия в мягких породах. Этот тип стабилизатора может использоваться, когда размер калибра остается постоянным.
(b) Встроенное лезвие.
Они дороже, чем стабилизаторы сварного типа, так как изготавливаются из цельного куска металла. Обычно они используются для увеличения площади контакта.Карбид вольфрама можно использовать на лезвиях, чтобы обеспечить лучшую износостойкость в более абразивных образованиях.
(в) Гильзы стабилизаторы.
Состоят из сменных втулок, которые устанавливаются на корпусе стабилизатора. Их преимущество заключается в замене гильзы с изношенными лезвиями или ее заменой на гильзу другого размера. Лезвия могут быть обработаны пластинами из карбида вольфрама для абразивных образований.
(d) Невращающиеся стабилизаторы.
Эти стабилизаторы используются для центрирования утяжеленных бурильных труб, но резиновая втулка позволяет колонне вращаться, в то время как втулка остается неподвижной.Таким образом, износ лопастей намного меньше, чем у других стабилизаторов, и поэтому их можно использовать в более твердых породах. Стабилизаторы могут быть установлены непосредственно над долотом (стабилизаторы ближнего долота) или в любой точке КНБК (стабилизаторы колонны). При необходимости два стабилизатора также могут работать в тандеме («контрейлерная»). Стабилизаторы вставляются в соединения утяжеленной бурильной трубы. Это ограничивает их расстояние до 30 футов или кратное 30 футам. Более близкое расстояние может быть достигнуто за счет использования более коротких утяжеленных бурильных труб (хомутов), которые имеют длину 10-15 футов.»Зажимные» стабилизаторы могут использоваться для обеспечения поддержки в некоторой точке
по длине воротника. Любой стабилизатор, устанавливаемый рядом с инструментом магнитной съемки, должен быть изготовлен из немагнитного материала, чтобы предотвратить искажение результатов съемки.
КОМПЛЕКТ ЗАБОЙНОЙ СКВАЖИНЫ
Узлы низа бурильной колонны (КНБК) включают все буровое оборудование, подключенное к низу бурильной трубы. Они обеспечивают вес и стабильность долота для увеличения скорости бурения и помогают в сверлении гладких, прямых или гладких, изогнутых отверстий.Стабилизаторы придают разную степень жесткости или гибкости. Тяжелые КНБК представляют собой сосредоточенную массу в нижней части бурильной колонны, поэтому скважина бурится вертикально вниз под действием силы тяжести. Направленное оборудование на нижней части узлов заставляет долото бурить в направлении, противоположном оси непосредственной верхней секции ствола.
Базовые поворотные узлы
Сборка здания
Только один «стабилизатор ближнего долота», который имеет тенденцию увеличивать наклон ствола скважины. Используется после запуска скважины до достижения запланированного максимального наклона.
Удерживающий узел
После того, как наклон будет установлен до необходимого угла, тангенциальный участок скважины пробуривается с использованием удерживающего устройства. Целью здесь является снижение тенденции КНБК к увеличению или падению угла. На практике этого трудно достичь, поскольку влияние пласта и сила тяжести могут изменить угол скважины. Чтобы исключить склонность к нарастанию и опусканию, стабилизаторы следует размещать на близком расстоянии, при необходимости используя хомуты. Сборка успешно применяется в мягких формациях.Стабилизатор нижнего калибра в сборе слегка построен для противодействия силе тяжести. В более твердых породах ближний стабилизатор заменяется расширителем. Обычно следует использовать только три стабилизатора, если не ожидается заедание дифференциала. Изменения нагрузки на долото не повлияют на поведение этого типа сборки, поэтому оптимальная нагрузка на долото может быть применена для достижения максимальной скорости проникновения. Заполненная скважина с несколькими стабилизаторами не должна запускаться сразу после запуска забойного двигателя.
Отводной агрегат
Используется стабилизатор одной колонны на расстоянии 9–18 м от долота.Часть КНБК от долота до стабилизатора первой колонны
свисает как маятник и под действием собственного веса прижимает долото к нижней стороне отверстия.
Это вызывает уменьшение наклона отверстия.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
Измерительные приборы регистрируют отклонение, направление и поверхность инструмента, основные измерения для направленных и горизонтальных операций. Инструменты измерения во время бурения (MWD) также записывают другие данные. Обычные геодезические инструменты работают при температуре окружающей среды до 250 ° -300 ° F.Более высокие температуры ухудшают работу электроники, аккумуляторов и других частей измерительного оборудования. Теплозащитные экраны изолируют инструменты и позволяют работать при более высоких температурах в скважине в течение ограниченного времени.
МАГНИТНОЕ НАКЛОНЕНИЕ
Магнитное склонение определяется как угол между истинным севером и магнитным севером. Если магнитный север отклоняется к востоку, это называется восточным склонением, а если магнитный север отклоняется к западу, то это называется западным склонением. Он неравномерно меняется по поверхности земли, но имеет тенденцию быть меньше вблизи экватора и больше в более высоких широтах.Структура поля земли непостоянна; склонение также постепенно меняется со временем. Азимут, считанный с прибора магнитной съемки, необходимо скорректировать на склонение.
КОРРЕКЦИЯ МАГНИТНОГО НАКЛОНЕНИЯ
Перед расчетом съемки все магнитные направления должны быть скорректированы относительно истинного севера. Азимут, записанный приборами магнитной съемки, необходимо скорректировать на склонение. Магнитное склонение — это угол между Магнитным Севером и Истинным Севером.
Наклонение в определенном месте можно определить по изогоническим диаграммам.
Магнитное склонение может быть восточным, западным или нулевым. Отклонение от нулевого угла: при магнитных показаниях поправка не требуется. Восточное склонение: Магнитный север лежит с востока на истинный север. Западное склонение: Магнитный север лежит с запада на истинный север.
ИНДИКАТОР ДРЕЙФА
Индикатор дрейфа был первым надежным прибором для измерения дрейфа или угла наклона ствола скважины.Он не записывает направление. Сегодня используется модифицированная версия инструмента. У него есть свободно висящий отвес с булавкой внизу. Он подвешен над бумажным диском, отмеченным концентрическими кругами, калиброванными в градусах. A
синхронизирующее устройство приводит в действие механизм, который заставляет штифт проткнуть диск.Существуют различные модификации. У одного есть источник света и светочувствительный диск. Другой записывает два измерения. После записи первого измерения диск поворачивается на пол-оборота и записывает второе измерение в качестве подтверждения первого измерения.Датчик движения заменяет таймер на индикаторах смещения. Он определяет движение и не срабатывает, пока измерительный прибор не будет находиться в состоянии покоя (неподвижности) в течение заданного периода времени, обычно около 30 секунд. Эта система имеет преимущества меньшего количества ошибок записи, меньшего времени съемки и меньшего риска залипания.
Во время работы таймер настраивается так, чтобы дать время для бега и позиционирования с интервалом, чтобы отвес мог полностью остановиться. Инструмент размещается централизованно внутри стального контейнера.Держатель опускается в обсаженный или открытый ствол по одножильному кабелю на глубину измерения, где он совмещается с осями отверстия. Регистрируется угол дрейфа, инструмент вынимается из отверстия и исследуется диск.
ИНДИКАТОР ДРЕЙФА
Положение точки на диаграмме диска — это угол сноса ствола скважины в точке измерения. Дрейф можно зарегистрировать в других точках, повторив процедуру. В другом методе инструмент опускают внутрь бурильной трубы перед спуском и поднимают после вытягивания трубы.Этот инструмент обычно используется для обычного вертикального бурения и некоторых стандартных операций с направленным бурением.
МАГНИТНЫЙ ОДИНОЧНЫЙ
Магнитный одиночный датчик измеряет как дрейф, так и направление ствола скважины. В приборе есть прецизионный плавающий компас, устройство для наложения концентрических окружностей, откалиброванных в градусах с помощью индикатора типа отвеса. Камера фотографирует отвес и лицо компаса, чтобы записать и снос, и направление. В остальном магнитный одиночный импульс подобен индикатору дрейфа и действует аналогично.Он не может записывать направления по компасу внутри стальной трубы или обсадной трубы, потому что они загораживают магнитные силовые линии Земли. Он записывает измерения внутри немагнитных утяжеленных бурильных труб. Впервые он был использован в старом методе ориентирования по «высокой стороне». Специальная версия этого инструмента имеет ограниченное использование для ориентации с высокой или нижней стороны. Более поздняя версия магнитного одиночного снимка включает указатель, который указывает направление торца инструмента, которое находится в фиксированном направлении относительно измерительного прибора.Измерительный прибор занимает фиксированное определенное положение внутри контейнера-носителя. В нижней части переноски есть направляющая для обуви. Когда держатель опускается в отверстие, эта направляющая надевается на паз для ключа в ориентационном или измерительном переводнике, подключенном к узлу отклонения. Это выравнивает указатель относительно ключевого слота. Либо паз для ключа должен быть совмещен с лицевой стороной инструмента при подключении измерительного переводника в узле отклонения, либо относительная разница должна быть измерена
.Во время работы измерение регистрирует дрейф и магнитное направление ствола скважины, а также относительное направление торца инструмента. Иногда система замков и замков ограничивает скорость потока. Усовершенствованная версия заменяет башмак и замок ключа магнитным указателем лица инструмента. Измеритель имеет два компаса. Один из них — плавающий для дрейфа и направления. Другой — указатель торца инструмента игольчатого типа. Измерительный или ориентировочный переводник имеет два ряда небольших магнитов, расположенных вертикально вдоль оси переводника на 180 ° друг от друга.Магниты в каждом ряду находятся на расстоянии нескольких дюймов друг от друга. Магниты в одном ряду имеют северный полюс, направленный наружу от центра переводника. Южный полюс магнитов в другом ряду обращен наружу. Это создает индуцированное магнитное поле для магнитного указателя торца инструмента. Затем измеряется угловая разница между торцом инструмента и рядами магнитов. Как и в случае с башмаком, регистрируются смещение и магнитное направление ствола скважины, а также относительное направление забоя инструмента.Магнитные одиночные выстрелы предназначены для измерения углов в определенных диапазонах. Например, прибор 5 ° измеряет угол дрейфа от 0 ° до 5 °. Точно так же прибор с углом 20 ° измеряет углы от 0 ° до 20 °. Обычно прибор выбирается таким образом, чтобы угол смещения находился в верхней половине диапазона для наилучшей точности считывания. У разных инструментов разные дисплеи. Положение отвеса обычно обозначается либо маленьким крестиком, либо перекрестием, либо, реже, точкой, заключенной в маленький кружок.Большинство инструментов используют набор концентрических окружностей для измерения дрейфа. Маленький кружок на краю или радиальная линия (или и то, и другое) указывают направление торца инструмента.
Приборы с одиночным магнитным выстрелом
Принцип работы
Индикатор дрейфа TOTCO представляет собой простой геодезический прибор, состоящий из механического таймера и углового устройства.
Таймер настроен на скорость спуска в грязи 300 футов / мин. Угловые блоки доступны в различных диапазонах наклона (1º, 3º, 5º, 7º, 8º, 14º, 16º, 21º, 24º и 90º).Когда таймер срабатывает, угловой блок прижимает калиброванный бумажный диск к маятнику, и угол наклона можно определить непосредственно по созданной выемке.
ОШИБКИ ПРИ ЗАПИСИ ИССЛЕДОВАНИЙ
НЕТОЧНОСТЬ СЧИТЫВАНИЯ АЗИМУТА конкретная точка съемки. Таким образом, все записи относятся к магнитному северу, а не к истинному северу. Чтобы получить правильный азимут, мы должны учитывать следующее: Магнитное склонение Магнитные помехи от соседних скважин Солнечная активность Ошибки в самом инструменте
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ
Штыревой стерженьКогда долото опускается в отверстие, коническая сторона клина отклоняет долото от вертикали.Затем можно было просверлить новый участок ствола под небольшим углом к вертикали. Позднее клинья были использованы для запуска наклонно-направленных скважин с помощью инструментов для направленной геодезической разведки для проверки ориентации конической кромки. Направление, в котором была обращена заостренная кромка, стало известно как «поверхность инструмента». Доступно несколько различных типов приспособлений для взбивания. «Съемный отклоняющий клинок» может использоваться для инициирования отклонения в открытом стволе или выравнивания вертикальных скважин, которые стали искривленными.Отбивной клин состоит из стального клина с долотообразным острием на дне для предотвращения движения в начале бурения. Коническая вогнутая часть имеет твердое покрытие для уменьшения износа. Вверху клинья имеется хомут, который используется для извлечения инструмента после того, как пробурена первая секция ствола скважины. Отбойник крепится к бурильной колонне с помощью срезного штифта. Войдя в скважину, бурильную колонну поворачивают до тех пор, пока режущая кромка хвостовика не будет правильно расположена. Путем приложения веса с поверхности острие долота прочно устанавливается в пласт или цементную пробку.Стопорный штифт срезан, и можно начинать сверление. После запуска отклоненного участка ствола скважины можно запустить роторную сборку здания, чтобы продолжить зарезку бокового ствола. Если на дне скважины скопилась стружка, может быть сложно правильно установить отклонитель. Это привело к внедрению «циркулирующего клина-отклонителя», который содержит канал, позволяющий буровому раствору вымывать эти выбуренные породы или засыпать их со дна скважины. «Постоянный клин-отклонитель» используется в основном в обсаженной скважине для зарезки бокового ствола вокруг рыбы или обхода обрушенной обсадной трубы.В точке зацепа устанавливается пакер обсадной колонны, служащий базой для клина-отклонителя. На клин-отклонитель работает фреза, которая прорезает «окно» в обсадной колонне. После установки отклонителя в требуемом направлении и сдвиге стопорного штифта, начинается операция фрезерования. После того, как окно вырезано, мельница заменяется пилотной коронкой малого диаметра. Впоследствии пилотное отверстие расширяется до полного размера. При правильном использовании отклонитель является надежным и эффективным средством отклонения.
Недостатки
Пробуренная вначале скважина должна быть расширена, что требует спуска новой КНБК.
Во время бурения клин-отклонитель может вращаться, отклоняя долото от предполагаемого направления
По мере высверливания долота отклонителя, может произойти некоторое снижение наклона
По мере того, как долото бурится от отклонителя, может происходить некоторое снижение наклона.
При использовании постоянного клина-отклонителя для фрезерования окна в обсадной колонне само окно часто оказывается слишком маленьким. Может быть целесообразно использовать секционную фрезу, чтобы вырезать обсадную колонну большей длины, затем установить цементную пробку и отклонить ствол скважины с помощью забойного двигателя и изогнутого переводника.
Двигатель с изогнутым переводником. Распространенным методом отклонения ствола скважины является использование опускающегося переводника. -дыхательный мотор и гнутый переводник. Как показано на рисунке, изогнутый переводник расположен непосредственно над двигателем и изогнутым переводником, что делает его отклоняющим узлом.Его нижняя резьба (на штифте) наклонена на 1–3 ° от оси корпуса. Изогнутый переводник действует как ось рычага, и биту толкают как в сторону, так и вниз. Эта боковая составляющая силы на долоте дает двигателю тенденцию бурить криволинейную траекторию при условии, что бурильная колонна не вращается. Степень кривизны (серьезность излома) зависит от изогнутого переходника и внешнего диаметра двигателя, изогнутого переводника и утяжеленных бурильных труб по отношению к диаметру отверстия. Также это зависит от длины мотора.Забойный двигатель и изогнутый подузел могут быть использованы для запуска скважин, а также для корректировочных спусков или для зарезки боковых стволов. Обратите внимание на отсутствие стабилизаторов в нижней части этой сборки. Обычно стабилизаторы не устанавливаются на высоте не менее 90 футов над изогнутым переводником. Фактически, нередко вся КНБК оказывается «гладкой», когда двигатель и изогнутый переводник используются для отталкивания на небольшой глубине.
Отклонение струи
Отклонение струи — это метод, который лучше всего подходит для пластов с мягкой средой, в которых прочность на сжатие относительно низкая.Гидравлическая мощность бурового раствора используется для размывания кармана формации и инициирования отклонения. Необходимо использовать специально модифицированную насадку, у которой одно сопло намного больше двух других. Также можно использовать двухконусную коронку с большим «ушком». Долото запускается на узле, который включает в себя ориентирующий переводник и стабилизатор полной толщины рядом с долотом, когда он находится внизу, большое сопло ориентируется в требуемом направлении. Максимальная скорость циркуляции используется для начала промывки без вращения бурильной колонны.При продолжении струйной обработки труба перемещается вверх и вниз, пока не смывается карман. На этом этапе бурильную колонну можно повернуть, чтобы развернуть карман и продолжить наращивание угла по мере увеличения нагрузки на долото. Обследования следует проводить часто, чтобы убедиться в правильности наклона и направления. Если обнаруживается, что отклоненный участок скважины не следует по запланированной траектории, большое сопло можно переориентировать, и струйную очистку можно повторить.
СБОРКА В СТРУКТУРЕ
Обычное струйное долото с одним большим соплом и двумя заглушками
Полный калибр возле стабилизатора долота
Переводник башмака мула (переводник UBHO)
Немагнитная утяжеленная бурильная труба
Спиральные утяжеленные бурильные трубы
Тяжелые утяжелить бурильные трубы
Преимущества отклонения струи
С самого начала может быть пробурено полное калибровочное отверстие (хотя в некоторых случаях может потребоваться пилотное отверстие).
Можно предпринять несколько попыток инициировать отклонение без вытягивания из скважины.
Недостатки отклонения струи
Метод ограничен пластами мягкой и средней толщины (в очень мягких породах слишком большая эрозия вызовет проблемы).
Серьезные изгибы могут возникнуть, если не контролировать струйную очистку (если бурение идет быстро, исследования должны проводиться через короткие промежутки времени).
На буровых установках меньшего размера может не хватить мощности насоса для вымывания пласта.
Измерение при бурении
«Измерение во время бурения» (MWD) позволяет бурильщику собирать и передавать информацию от забоя скважины обратно на поверхность, не прерывая обычные операции бурения.Эта информация может включать данные об отклонении от направления, данные, относящиеся к петрофизическим свойствам пластов, и данные бурения, такие как нагрузка на долото и крутящий момент. Информация собирается и передается на поверхность соответствующими датчиками и передающим оборудованием, которое размещено в немагнитной утяжеленной бурильной трубе в компоновке низа бурильной колонны (КНБК). Этот инструмент известен как инструмент измерения при бурении (MWD). Данные передаются через столб бурового раствора в бурильной колонне на поверхность. На поверхности сигнал затем декодируется и представляется бурильщику в соответствующем формате.Система передачи известна как телеметрия с гидроимпульсным сигналом и не требует никаких операций на кабеле. Коммерческие системы MWD были впервые представлены как более экономичный метод проведения направленных исследований. Выполнение инклинометрии обычными методами на кабеле может занять 1-2 часа. При использовании системы MWD опрос занимает менее 4 минут. Хотя операции MWD дороже, чем проводная съемка, операционная компания может сэкономить драгоценное время буровой установки, которое обычно является более значительным с точки зрения затрат.Совсем недавно компании MWD разработали более сложные инструменты, которые будут предоставлять не только информацию о направлении и параметры бурения (например, крутящий момент, нагрузка на долото), но также геологические данные (например, гамма-лучи, каротажные диаграммы удельного сопротивления). Последние инструменты обычно называют инструментами каротажа во время бурения (LWD). По мере добавления дополнительных датчиков система передачи должна быть улучшена, поэтому инструменты MWD становятся все более сложными. За последние несколько лет были сделаны большие улучшения, инструменты
и MWD теперь становятся стандартным инструментом для буровых работ.
Измерение во время бурения (MWD)
Все системы MWD имеют определенные общие черты.
1. Скважинная система, которая состоит из источника питания, датчиков, передатчика и системы управления.
2. Канал телеметрии (столб грязи), по которому импульсы отправляются на поверхность.
3. Наземная система, которая обнаруживает импульсы, декодирует сигнал и представляет результаты (числовой дисплей, геологический журнал и т. Д.).
Основное различие между системами MWD заключается в способе передачи информации на поверхность.Все они кодируют передаваемые данные в двоичный код и передают эти данные в виде серии импульсов давления внутри бурильной колонны. Ниже будет описан процесс кодирования и декодирования данных. Единственная разница между системами — это способ создания импульсов давления.
Характеристики MWD
MWD может включать в себя следующие функции
Он предоставляет данные для направленного бурения, например (азимут, наклон, торцовая поверхность инструмента — магнитные и гравитационные).
Он может обнаруживать гамма-излучение в пласте и измерять его, а также определять тип пласта, который мы пробуриваем.
Он содержит приборы для измерения температуры и давления, которые могут измерять температуру и давление в кольцевом пространстве.
Телеметрия в реальном времени для регистрации данных во время бурения (LWD).
Система MWD
ССЫЛКИ
Обучение: отраслевое обучение и учебные ресурсы. (нет данных). Получено в августе 2014 года из Rigzone: https://www.rigzone.com/training/Jackuprigs/insight.asp?i_id=195
Bourgoyne et al, Applied Drilling Engineering
Applied Drilling Engineering Том 2
Horizontal_Directional_Dr __Utility _
Введение в наклонно-направленное и горизонтальное бурение — Джим Шорт
http: // www.glossary.oilfield.slb.com/en/Terms/j/jackup_rig.aspx
http://www.slb.com/services/drilling/drilling_services_systems/directional_drilling.aspx
направленное бурение — inglis
Heriot University — Drilling Engineering
Горизонтальное и вертикальное бурение
Joshi, SD — Horizontal Well Tecnology
http://www.weatherford.com/en/products-services/drilling-formation-evaluation/drilling-services
Терминология наклонно-направленного бурения — Услуги бурения
Сюда включен краткий глоссарий наиболее часто используемых терминов для наклонно-направленного бурения, который предназначен только для помощи в понимании терминологии наклонно-направленного бурения и не является ни окончательной работой в данной области, ни каким-либо образом завершенной.Ниже приведены некоторые из наиболее важных и часто используемых терминов.
Цель
Мишень или цель — это теоретическая подповерхностная точка или точки, на которые направлен ствол скважины. В большинстве случаев это будет определять кто-то другой, а не бурильщик. Обычно это будет геолог, инженер-разработчик или инженер-технолог. Они часто определяют цель с точки зрения физического ограничения — то есть круга с заданным радиусом с центром вокруг указанной точки под поверхностью.Если необходимо проникнуть в несколько зон, несколько целей следует выбирать так, чтобы запланированная схема была разумной и могла быть достигнута без чрезмерных проблем при бурении.
Следует проявлять осторожность при определении цели. Любая цель может быть достигнута — при наличии достаточно времени, денег и усилий, но экономика бурения диктует использование как можно большей цели.
Каждая из различных целей обсуждается ниже:
1. Циркуляр
Горизонтальный круг заданного радиуса вокруг фиксированной точки под поверхностью.
2. Ограниченный
Круглая, квадратная или прямоугольная форма, по крайней мере, одна сторона которой зафиксирована физическим ограничением, например разлом, изменение формации (соляной купол), правовая граница и т. д.
3. Угол на глубине
Цели могут быть определены как ограничение угла на глубине — e. грамм. 2o или 5o от предполагаемой траектории.
Когда цели определены, специалист по наклонному бурению также должен знать истинную вертикальную глубину, на которой применяется цель. В некоторых случаях эта глубина может быть недоступна в пределах нескольких сотен метров и может быть указана как пересечение ствола скважины с данной кровлей пласта.Эта верхняя планка почти наверняка исключает использование скважин для наращивания и удержания и требует использования стволов скважин S-образной формы.
Перемещение цели
Смещение цели определяется как горизонтальное расстояние от точки на поверхности до центра цели по прямой. Это также сумма направленного отклонения (должное смещение на восток или запад) и широты (должное смещение на север или юг).
Пеленги цели представляют собой меру направления в градусах, минутах и секундах (или десятичных дробях) и обычно выражаются относительно центра скважины.
Истинная вертикальная глубина
Истинная вертикальная глубина (TVD) — это глубина ствола скважины в любой точке, измеренная в вертикальной плоскости и обычно отсчитываемая от горизонтальной плоскости втулки ведущей трубы буровой установки.
Начальная точка
Это точка, в которой используется первый инструмент отклонения и начинается увеличение угла. Выбор как начальной точки, так и скорости наращивания зависит от многих факторов, включая пласт (ы), траекторию ствола скважины, программу обсадной колонны, программу бурового раствора, требуемое горизонтальное смещение, максимально допустимый изгиб и наклон.Эта начальная точка (KOP) тщательно выбирается, поэтому максимальный угол находится в экономических пределах. Меньше проблем возникает, когда угол отверстия составляет от 30 ° до 55 °. Чем глубже KOP, тем больший угол нужно будет построить, возможно, при более агрессивной скорости построения. КОП должен располагаться на такой глубине, чтобы максимальный угол наклона составлял около 40 °; предпочтительный минимум — 15 °.
На практике траекторию скважины можно рассчитать для нескольких вариантов KOP и скорости наращивания, а также сравнить результаты.Оптимальный выбор — это тот, который обеспечивает безопасный зазор от всех существующих скважин, сохраняет максимальный угол наклона в желаемых пределах, избегает излишне высокой жесткости изгиба и является лучшим проектом с точки зрения затрат.
Скорость сборки
Изменение наклона на измеренную пробуренную длину (обычно на 100 футов или 30 м). Скорость наращивания достигается за счет использования отклоняющего инструмента (двигатель прямого вытеснения со встроенным регулируемым корпусом или специально разработанная стабилизированная компоновка низа бурильной колонны).
Строительный участок
Это часть ствола скважины, где вертикальный угол увеличивается с определенной скоростью, в зависимости от пластов и используемой буровой установки. Во время наращивания угол и направление сноса постоянно проверяются, чтобы увидеть, требуется ли коррекция курса или изменение скорости наращивания. Эта часть ствола является наиболее важной для обеспечения сохранения желаемой траектории ствола скважины и достижения конечной цели.
Касательная
Эта секция, также называемая секцией удержания, представляет собой прямую часть скважины, пробуренную под максимальным углом, необходимым для достижения цели.В этом разделе могут быть внесены незначительные изменения курса.
Многие проекты бурения с увеличенным вылетом были успешно завершены при углах наклона до 80o, обнажив гораздо большую площадь поверхности коллектора и достигнув нескольких целей. Однако углы наклона более 65 ° могут привести к чрезмерному крутящему моменту и сопротивлению бурильной колонны и вызвать проблемы с очисткой ствола скважины, каротажем, обсадной колонной, цементированием и добычей. Все эти проблемы можно преодолеть с помощью современных технологий, но их следует избегать всякий раз, когда есть экономическая альтернатива.
На протяжении многих лет опыт показывает, что проблемы с управлением по направлению усугубляются, когда наклон касательной меньше 15o.